Верстачная доска своими руками: Японский верстак (верстачная доска) своими руками — чертежи и описание | Своими руками

Содержание

Японский верстак (верстачная доска) своими руками — чертежи и описание | Своими руками

ЯПОНСКИЙ ВЕРСТДК, КАК И ЕГО ЕВРОПЕЙСКИЙ СОБРАТ, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ОДНИ К И ТЕК ЖЕ ФУНКЦИЙ – РАБОТЫ РУЧНЫМ СТОЛЯРНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ. ПОЭТОМУ НЕ ИМЕЕТ ОСОБОГО ЗНАЧЕНИЯ БУДЕТ ЗТО ИНСТРУМЕНТ ЕВРОПЕЙСКИЙ ИЛИ ЯПОНСКИЙ. ЕЩЁ ОДНО НАЗВАНИЕ ЯПОНСКОГО ВЕРСТАКА, КОТОРОЕ ОН ПОЛУЧИЛ ЗА ПРОСТОТУ И МИНИМАЛИЗМ КОНСТРУКЦИИ – ВЕРСТАЧНАЯ ДОСКА.

Основой для нашего проекта послужила книга Тошио Одате «Инструменты японского столяра». Не берусь утверждать, что данная модель является классическим японским верстаком, но то, что она представляет собой грамотный образец классического столярного дела, — это факт.

О технике работы на этом верстаке мы подробно рассказали в большом видео на YouTube-канале Rubankov. В данной статье же поговорим о правилах его изготовления, о тонкостях и нюансах конструкции и сопрягаемых узлов. Пусть это небольшое изделие послужит учебным пособием для ваших будущих работ.

Японский верстак состоит всего лишь из четырёх элементов: верстачной доски, упора и двух ножек. Но в этом минимализме скрыто очень много.

Итак, обо всём по порядку.

1. ВЕРСТАЧНАЯ ДОСКА

Выполнена из бука. Для быстроты изготовления и в угоду красоте текстуры дерева можно было бы сделать её из цельной плахи. Но мы пошли по другому пути: распилили плаху вдоль на делянки равного сечения, прифуговали их и переклеили между собой. При этом соблюдали правильное направление годичных колец в щите, обеспечив минимальное коробление. Иначе говоря, из куска дерева мы соорудили столярный щит. Впрочем, это никак не влияет на межсезонные колебания древесины. Что доска, что щит будут зимой сужаться, а летом расширяться. Поэтому в качестве способа соединения верстачной доски с ножками был выбран скользящий ласточкин хвост.

Отверстия под колки мы сделали диаметром 19 мм.


Читайте также: Столярный верстак своими руками – фото и чертежи


2. НОЖКИ

В данном изделии ножки служат шпонками, уберегающими верстачную доску от коробления. По такому же принципу изготавливаются иконные доски и столешницы. Не имеет значения, каким образом вы будете изготавливать скользящий ласточкин хвост: ручным инструментом или на станках. Важно, чтобы соединение было рабочим. И самое главное: гребень ножки и паз щита не переклеиваются! Соединение собирается на сухую, мы фиксируем его нагелем посередине. Направление волокон ножки и щита разнонаправленное, конкурирующее. И если мы склеим эти два элемента, то щиту некуда будет расширяться летом и сужаться зимой — его либо разорвёт, либо изогнёт дугой или винтом. Дереву всегда нужно оставлять возможность дышать.

Нагель посередине фиксирует элементы и позволяет дышать щиту равномерно в обе стороны от центра. Сохраняется геометрия, что для рабочего инструмента приоритетно, и внешний вид.


Читайте также: Верстак своими руками для мастерской пошагово (+ чертежи)


3. УПОРНАЯ ПЛАНКА

Выполняется из другой породы дерева в качестве добавления красоты изделию. Вставляется в паз на сухую, чтобы обеспечить возможность замены, так как этот элемент является наиболее изнашиваемым. Планку можно подстрогать для работы с мелкими деталями.

ЯПОНСКИЙ ВЕРСТАК СВОИМИ РУКАМИ – ЧЕРТЕЖ

ЯПОНСКИЙ ВЕРСТАК СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО

Японский верстак ,верстачная доска . Изготовление шёпотов ручным рубанком . Функция рейсмус и 45*


Watch this video on YouTube

Еще больше интересного на сайте www.rubankov.net

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»


Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

AlfFisher. Моя работа: Простейший верстак-доска.

Всем привет! 

Недавно смотрел видео своего коллеги Михаила Ле-Дантю:

О простейшем самодельном верстаке для маленькой мастерской. 

Эта тема знакома мне не понаслышке, еще школьником я делал себе подобный верстак (в те времена у меня еще не было много инструмента), и все приходилось делать самому.

Поэтому наработав кое-какой опыт в этой сфере, хочу поделиться им с моими читателями.

Но сегодня я хочу рассказать о еще более простой конструкции. По сути это даже не верстак, а рабочая плоскость, которая крепится к столу, превращая его в столярный верстак.

Сразу на ум приходит классический верстак-доска, который устанавливается поверх обычного стола.

Рис. 1  Верстак-доска.

1 Отверстия для крепления верстака к столу при помощи струбцин.

2 Паз для крепления (возможный вариант).

3 Заготовка (обработка кромки детали).

4 V- упор для детали.

5 Заготовка (обработка торца детали).

6 Клин для фиксации заготовки.

Такая конструкция очень проста и делается за 15 минут. Она позволяет довольно хорошо фиксировать детали при работе пилой и рубанком.

Верстак позволяет обработать деталь со всех сторон: плоскость и кромку — уперев в V — образный упор (4), а торец — вставив деталь в паз и зафиксировав клином (6).

Но у нее есть недостатки.  

V- образный упор (4) хорошо держит узкие длинные доски, но при работе с короткими и широкими заготовками — фиксация не очень надежна.

Поэтому я сразу сделал упор другой конструкции (рис. 2) в котором заготовка дополнительно фиксируется подвижным клином:

Рис. 2  Фиксация заготовки — клином.
Рис. 3  Корпус зажима и клин.

Корпус зажима можно сделать из дерева или МДФ, но наиболее подходящим материалом я бы назвал фанеру толщиной 20 — 25 мм. 

Клин можно сделать из твердого дерева или фанеры.

Ширина паза в корпусе зажима и толщина клина делается такой, чтобы на максимально можно было зажать доску толщиной 40 — 50 мм.

Более толстые детали можно фиксировать и другим способом.

Чтобы зажимать тонкие доски, можно сделать несколько клиньев разной толщины или использовать сменные вкладыши, которые устанавливаются между клином и заготовкой.

Упор с клином позволяет фиксировать детали не только на ребро, но и по плоскости — например для обработки поверхности рубанком или шлифовальной машиной.

В некоторых книгах можно увидеть рекомендацию забить в торец зажима 2 гвоздя без шляпки, с заточенными вершинами — 1 (рис. 4)

Рис. 4  Шипы для фиксации детали «по плоскости».

1 — Шип в корпусе зажима.

2 — Шип в подвижном клине.

Поскольку шипы оставляют вмятины на заготовке — такой метод крепления можно рекомендовать в редких случаях — на не ответственных деталях или когда часть заготовки удаляется при последующей обработке.

Шипы лучше установить не в корпусе зажима (так как о них можно поранится) а в подвижном клине, который легко можно снять после завершения работы.

Обработка детали по плоскости (с упором в корпус клинового зажима) имеет недостаток, которой особенно ярко проявляется на коротких и легких деталях — отсутствие фиксации детали с противоположной стороны.

Этого недостатка лишена другая конструкция (рис. 5) — деталь упирается одним торцом в передний упор (1) а второй торец детали — подпирается подвижным упором (3), который свободно перемещается по направляющей рейке (2). 

Фиксация детали происходит за счет перекоса подвижного упора на рейке.

Такая система удобна для обработки плоскости рубанком (фуганком) или шлифовальной машиной.

Рис. 5  Фиксация детали подвижным прижимом.
1 — Задний упор
2 — Направляющая рейка.
3 — Подвижный прижим.


Рис. 6  Крепление детали струбцинами.

На рис. 6 показана дополнительная перфорированная панель, которая прикреплена к передней стороне верстачной доски.

В панели имеется 2 ряда отверстий (1) диаметром 20 мм, в которые вставляются пробки (упоры) поддерживающие деталь снизу.

В верхней плоскости верстачной доски сделаны пазы (2) размером 30 х 60 мм, которые используются для фиксации детали струбцинами.

Я рассказал только о нескольких вариантах применения простого верстака и эту тему можно развивать (если она будет интересна моим читателям)

Кстати вверху страницы я добавил форму для голосования, которая поможет мне лучше ориентироваться в том, о чем писать.

Так что голосуйте, не стесняйтесь!  До конца голосования осталось несколько дней.

А на этом на сегодня — все!   Задавайте вопросы и пишите комментарии, 

делитесь с друзьями и подписывайтесь на обновления блога.

Столярный Верстак Своими Руками ( Чертежи Размеры)

Полезные приспособления /02-мар,2014,13;54 / 37136
Компактный верстачок, оснащённый столярными тисками и вертикально установленной фрезерной машинкой с направляющей линейкой, — прекрасный помощник домашнего мастера.
В его конструкции настенного верстака опорные кронштейны — поворотные, а верстачная доска — откидная, поэтому в сложенном положении верстак занимает очень мало места.
схема верстака
Рабочая поверхность верстака размерами 1300×600 мм позволяет обрабатывать большеразмерные детали, а рамная конструкция столешницы, обладая значительной прочностью и устойчивостью, хорошо выдерживает и ударные нагрузки. Конструкция верстака состоит из откидной столешницы (рамы с верстачной доской), поворотных опорных кронштейнов, прикреплённых на петлях к брускам рамы, и двух настенных брусков. К верхнему бруску прикреплена на петлях рама верстачной доски, нижний брусок является опорой для пяток кронштейнов. Конструкция и схема сборки верстака показаны на
рис. 1
.

Материалом для верстака может послужить древесина хвойных пород, например, сосны. Но кромочные доски следует изготовить обязательно из твёрдой древесины. Однако если вы соберёте верстак целиком из дубовых брусков, он будет более прочным и долговечным. Древесина должна быть сухой и выдержанной. Верстачную доску выкраивают из столярного (мебельного) щита или толстой фанеры.

Настенные бруски крепят с помощью дюбелей и шурупов. Определяя положение брусков на стене, используют строительный уровень. Способ крепления зависит от материала стены.

схема верстака
Начинают изготовление верстака с откидной столешницы. Выкраивают продольные и поперечные бруски, собирают их в раму, склеивая встык на шурупах-саморезах. Важно при этом обеспечить прямоугольность рамы. Верстачную доску крепят к раме также шурупами-саморезами, утапливая их головки в древесину. Отверстия с шурупами заглушают, вклеивая круглые шканты-пробки, выступающие части которых подрезают стамеской заподлицо с рабочей поверхностью. К внешним сторонам столешницы приклеивают и крепят гвоздями кромочные доски из твёрдой древесины (дуб, бук). На углах их стыкуют на ус. С внутренней стороны столешницы предусмотрены опорные бруски, к которым на петлях крепятся поперечины кронштейнов. На заднем поперечном бруске рамы размечают места под петли и делают соответствующие выборки. Готовую столешницу шлифуют и покрывают мебельным лаком.

Каждый кронштейн состоит из трёх деталей: стойки, подкоса и верхней поперечины. Детали выкраивают из брусков сечением 50×70 мм. Соединяют детали вполдерева на клее, фиксируя каждое соединение круглыми шкантами, которые вполне можно заменить шурупами-саморезами. Для крепления кронштейнов в каждую стойку врезают и привинчивают саморезами по две карточные петли.

Верстачные тиски располагаются в левой части столешницы. В зависимости от конструкции тисков для их установки может потребоваться выборка в переднем продольном бруске рамы (как в данном случае, под механизм тисков). Тиски, снабжённые передней и задней губками, позволяют надёжно крепить обрабатываемые детали.
В правой части верстачной доски размечают место основания фрезерной машинки. Форма и размеры выреза зависят от конкретной модели применяемого фрезера. Вырез по периметру имеет внутренний фальц, глубина которого равна толщине основания фрезера. Основание с закреплённым фрезером просто помещается в вырез с опорой на выступающий фальц. По окончании фрезерных работ и для складывания верстака основание с фрезером следует удалить и установить заглушку, толщина которой равна толщине основания фрезера.

Чертежи настенного верстака


чертежи верстака

Изготовление столярного верстака своими руками

Мастер-класс по изготовлению столярного верстака своими руками

Как говориться: — Наши руки, не для скуки.

Для изготовления верстака нам предстоит пройти несколько этапов изготовления, как минимум нам нужно начертить или найти чертеж столярного верстака. Определиться и найти древесину, ну и собственно сделать наш верстак.

Доска буковая

Итак, приступим. Для начала закупаем материал. Обрезная доска — бук 50мм толщиной. Некоторое время даем материалу отлежаться в мастерской и производим грубую торцовку в размер с припуском 100 мм.
Далее, фугуем наши заготовки с двух сторон, проверяем угол и рейсмусуем третью сторону. И опять проверяем.

Заготовки для щита верстачной доски мы распускаем на брус и раскладываем на столе для последующей склейки. В работе используем столярный клеи семейства Titebond. Брус раскладываем фугованной стороной друг к другу, подбирая по волокнам торцы бруса так, чтобы направление волокон последующего не повторяло направления волокон предыдущего.

Пилим брус используя упор и линейку Пилим брус Напиленный брус Готовимся к склейке Titebond’ом

Затем, развернув брус, намазываем одну сторону клеем и закладываем в пресс. В наше мастерской для склейки щитов которые пойдут для изготовления верстака мы используем пресс Plano 1100.

Разложенный на столе брус Пресс Plano Добавляем струбцин

В нашем случае, верстачная доска изготавливается из двух половинок, поскольку имеющийся в мастерской рейсмус не позволяет обрабатывать заготовки более 240-250мм шириной. При необходимости можно усилить давление пресса струбцинами.

Перед тем, как фуговать половинки щита, засохший клей лучше стесать или сошлифовать. Для этой цели выбрали старенький, видавший виды рубанок из “дедушкиного сундучка”. Далее, фугуем две стороны заготовок, рейсмусуем третью и получаем две вот такие половинки верстачного щита 40мм толщиной из массива бука.

Дедовский рубанок Фугуем щит Фугуем кромку Фуговальный станок

Две половинки нашего будущего верстака сращиваем посредством Domino DF-500. Половинки закладываем в пресс и стягиваем.

Пока щит клеится, возвращаемся к нашим заготовкам. Итак, мы обладаем заготовками на ножки, обноску или точнее обвязку столешницы и царги. Все оставшиеся заготовки рейсмусуем в 40мм, калибруем в необходимый размер с припуском в 1мм, примерно, и снимаем этот миллиметр на рейсмусе.

Наши заготовки Снова рейсмусуем И калибруем

Затем все заготовки торцуются с обеих сторон в размер, но заготовки на обноску столешницы — с припуском в 2-4мм.

Буковые заготовки Торцуем в размер Проверяем размер рулеткой Детали с припуском

Далее, нарезаем шип на обвязке верстачной доски. Подбираем фрезу необходимого размера, — мы выбрали прямую пазовую фрезу CMT на 19 мм. Для нарезания шипов используем самодельный шипорезный шаблон. Ручным фрезером посредством копировального кольца 30мм нарезаем шип глубиной 40-42мм (в зависимости от того, какой был оставлен припуск при торцовке обноски столешницы). Для этой операции мы использовали фрезер Festool OF-1400 EBQ.

Перед дальнейшей переклейкой щита и обвязки верстачной доски необходимо совершить еще несколько операций. Опиливаем и торцуем щит в размер с учетом размера, получившегося после нарезки шипов. Для этой цели использовалась Пила дисковая TS-55 EBQ Plus и шина-направляющая. Размечаем и рассверливаем отверстия для передних и задних тисков. Выставляем фрезу на глубину, равную толщине фанеры, используемой для дна лотка (мы же делаем верстак с лотком, а вы не знали?=)), в нашем случае — 6 мм. Фрезеруем в щите паз для дна лотка. В обвязке щита (задней) тоже фрезеруем паз фрезой 6мм на глубину 15мм. Для этого используем фрезерный стол Veritas.

Далее, размечаем места соединений для Domino и фрезеруем по разметке. Склеиваем сначала переднюю доску. Для этой цели не плохо подходят Струбцины Bessey TPN80S14BE,

также для склеивания подходит ремень стяжной с храповым механизмом. затем склеиваем боковины и, пока сохнет, идем делать дно лотка.

Режем полоску фанеры 6 мм толщиной, немного уже, чем позволяют отфрезерованные в обноске столешницы пазы, торцуем немного короче, на 5мм, примерно, от предполагаемого чистового размера. Вставляем дно лотка в отфрезерованные пазы и склеиваем заднюю доску. Для склейки шипового соединения лучше использовать безводные клеи.

Опиливаем фанеру погружной пилой Опиливаем фанеру погружной пилой Вставляем фанеру в паз и четверть Готовый результат

После высыхания фиксируем лоток верстака шурупами снизу и изготавливаем подъем лотка. В работе использовались шуруповерты Festool C 12 LI 1.5.

Теперь возьмемся изготавливать подверстачье для нашего несомненно столярного верстака. Заготовки размечаем по шаблону, и для соединения используем дюбельный фрезер Domino DF_700. Заготовки, где это необходимо, скругляем на ленточной пиле и делаем фаску, ну, как понятно, опять-таки на любимом фрезерном столе Veritas. Затем склеиваем ножки в прессе или стягиваем струбцинами.

Далее рассверливаем царги. Фрезеруем фаску. Размечаем и рассверливаем ответные отверстия на ножках подверстачья. В работе на сверлильном станке здорово облегчают жизнь быстрозажимные струбцины KLI16.

Изготовление губок верстачных тисков. Напиленный фугованый брус клеится в прессе. Переклейка фугуется, рейсмусуется, затем — разметка и рассверливание отверстий.

После разметки губки тисков скругляются на ленточной пиле и устанавливаются на верстак.

Разметка верстачных губок Скругляем губки на ленточной пиле Установка верстачных тисков Установленные тиски

Для боковых тисков используем винт для тисков HV-516, для передних, как правило, винт для тисков HV-515. Многое зависит от габаритов верстака. Ручки для тисков изготавливал посредством настольного пробочника Veritas а шайбы — на простом сверлильном станке. Шайбы крепятся к ручке шкантами.

Пробочник Veritas Dowel Maker Изготовление ручек-шайб Изготовление ручек-шайб Изготовление ручек-шайб

Далее верстак шлифуется, в работе активно используем абразивы Mirka. Рассверливаются ряды отверстий, в нашем случае — 19мм сверлом Форснера D19 Fisch 031701900. Все острые кромки скругляются фаской. В отделке верстака используется шпаклевка Rustin’s и антисептик Pinotex. Некоторые заказчики просят изготовить верстак без покрытия и шпаклевки, с тем, чтобы покрыть в дальнейшем более износоустойчивой химией самостоятельно.

Ну вот мы почти и закончили изготовление столярного верстака, осталось только упаковать наш верстак и отправить его будущему владельцу.

Верстак в разборе Верстак 1200мм в сборе

Фотографии некоторых выполненных верстаков: Верстаки в мастерской Всеволода Полтавцева (2012) Верстаки в мастерской Всеволода Полтавцева (2012) Верстаки в Гимназии Святителя Василия Великого (2012) Верстаки в Гимназии Святителя Василия Великого (2012) Верстаки в Гимназии Святителя Василия Великого (2012)

Спасибо за внимание!

Столярный верстак своими руками – подробный чертеж и инструкция

Устройство и назначение верстака

Столярный верстак – это рабочий стол для ручной и механической обработки деревянных изделий. Конструкция и эргономика классического столярного верстака позволяют фиксировать детали в различных пространственных положениях и с максимальным удобством выполнять основные столярные операции: изготавливать деревянные детали, производить сборку конструкций, покрывать их отделочными составами. Традиционный столярный стол предназначен для работы с пиломатериалом длиной до 3-3,5 м. Для обработки более длинных заготовок используют верстак плотника.

Стол для столярных работ состоит из верстачной доски (крышки) и подверстачья (несущей рамы). Традиционный верстак оснащают передними (фронтальными) и задними (торцевыми) тисками с помощью которых заготовки фиксируют в необходимых пространственных положениях.

В крышке стола и деревянных губках тисков присутствуют отверстия. Они предназначены для установки прижимов и упоров различного сечения и высоты.

Расставив упоры в нужной конфигурации, между ними располагают деталь и поджимают винтовым механизмом тисков. Таким образом заготовка надежно фиксируется в горизонтальном положении. Исходя из толщины деревянной детали, используют упор соответствующей высоты, который не будет выступать за край заготовки и мешать обработке.

Как подобрать оптимальную высоту верстака?

Высота столярных верстаков варьируется в пределах 85-95 см. Оптимальную высоту стола подбирают ориентируясь на рост мастера. Если, стоя у верстака, ладони свободно упираются в его крышку, значит ростовка подобрана правильно. За таким верстаком будет удобно выполнять все основные операции, без частых сгибаний и вытягиваний, которые приводят к быстрому утомлению.

Из каких материалов лучше изготавливать конструкцию?

Столярный верстак должен обладать достаточной прочностью и жесткостью, поскольку при эксплуатации он подвергается большим нагрузкам как статическим, образующимся под весом массивных заготовок, так и динамическим, возникающим в процессе пиления, сверления, ударов и пр. Достаточные характеристики прочности обеспечиваются не только особенностями крепежных узлов, но и типом используемых материалов.

Для изготовления основания традиционно применяют древесину хвойных пород. Крышку стола изготавливают из прочной древесины: дуба, бука, ясеня, клена и пр. Пиломатериалы, используемые для создания верстачной доски, должны быть сухими (влажность порядка 12%) без сучков и других пороков.

Об изготовлении верстачной крышки

Опыт показывает, что при изготовлении столярного верстака своими руками целесообразней приобретать уже готовый клееный щит, который станет заготовкой для крышки. Силы и время потраченные на раскрой, прифуговку кромок, склеивание щита и его выравнивание при создании столь массивной детали окажутся несопоставимы с сэкономленными средствами.

При выполнении работ, которые увеличивают риск повреждения крышки: сверлении, долблении и пр., рабочую поверхность верстака лучше застелить толстым фанерным листом или ДВП, вырезанным по форме крышки. Сделать этот простой настил целесообразно сразу вместе с верстаком.

Рабочий стол

Важнейшие части рабочего места — рабочий стол и шкаф для инструментов. в котором основание (подверстачье) выполнено в виде шкафа (рис. 2, а). Это позволяет экономнее использовать объем помещения и упрощает уборку.

Упрощенный верстак можно сделать самому. За основу его целесообразно взять старый кухонный или какой-нибудь другой стол. Ножки его для повышения жесткости соедини-

Те между собой по диагонали (рис. 2, в) или обшейте с трех сторон столярными щитами, а с передней (лицевой) стороны навесьте дверцы — получится шкаф-подверстачье. Внутри него закрепите полки и направляющие для выдвижных ящиков.

Рабочее место должно соответствовать росту работающего. При правильно подобранной высоте самодельного верстака ладони рук работающего в положении стоя должны плотно соприкасаться с крышкой. При высокой крышке необходимо сделать подставку для ног, а при низком ее положении — подобрать подставку под ножки стола.

Если размеры помещения малы, то большой верстак можно заменить верстачной доской. Длина ее не менее 1500 мм, ширина 180 — 250 мм, толщина не менее 40 мм. Ее крепят к столу или к стене (рис. 2, б, г).

Верстачную доску можно изготовить следующим образом (рис. 3). В правой части доски выдалбливаем паз, к его краям заподлицо с верхней кромкой накрепко привинчиваем направляющие из твердой древесины.

В паз между направляющими планками вставляем два клина, изготовленных из твердой древесины. В один из них врезан стальной козырек с зубцами, которые входят в торец обрабатываемой детали. Второй КЛИН выполняет роль замка. Он прочНО удерживает КЛИН С металлическим козырьком в установленном положении.

Упором для обрабатываемой детали служит чека со стальным ершом. Она вставляется в одно из гнезд, выдолбленных в доске. Чтобы на верстачной доске можно было обрабатывать тонкие детали, выступающие части клиньев и чеки не должны возвышаться над плоскостью доски более чем на 10 мм.

Рабочее место на балконе или в лоджии можно оборудовать навесным столом, используя для этого конструкции ограждения балкона или лоджии (рис. 4). Опорный брусок сечением 45×45 — 50×50 мм и длиной до 1500 мм при помощи болтов прикрепите к стойкам ограждения балкона или лоджии.

Чтобы болт, которым крепится брусок, не мешал столярной подвесной доске находиться в рабочем (горизонтальном) положении, в ее торце сделайте углубление по форме крепежного болта. Доску к бруску прикрепите металлической лентой-петлей (рояльной петлей). Опорные доски в верхней и нижней частях при помощи металлических навесных петель прикрепите к стойкам ограждения балкона или лоджии. К нижней плоскости подвесной доски для фиксации ее рабочего положения прикрепите параллельно по два бруска с таким расчетом, чтобы в промежутки между ними заходили опорные поворотные дожи. Основным достоинством такого стола является то, что в нерабочем состоянии, т. е. в сложенном виде, он занимает мало места.

Верстачная доска требует бережного отношения: ровная и чистая ее поверхность необходима как в технологическом, так и в эстетическом плане. При выполнении ряда работ, при которых можно повредить доску (пиление, долбление, сверление и т. п.), необходимо подкладывать дощечку под обрабатываемые заготовки. На верстаке не следует работать топором. Обтесывание лучше всего производить на толстой устойчивой колоде, высота которой должна быть на 10 —15 см выше колена. Один раз в год верстачную доску следует очищать и покрывать олифой.

Для фиксации заготовок применяются струбцины {рис. 5), столярные тиски, самодельные тиски (рис. 6) и пр. К верстаку могут быть постоянно прикреплены распиловочные стусла, стол для выпиливания и другие устройства, которые помогут сделать заготовку неподвижной при обработке. При размещении крепежных устройств надо иметь в виду, что на верстачной доске должно быть достаточно свободного поля для разметочных, монтажных и отделочных работ.

Клинья делают из древесины или металла (рис. 7). Так как на упор приходится довольно большая нагрузка, для его изготовления подходит лишь особенно прочная древесина (граб, груша, яблоня). Но все равно верхние кромки деревянного клина быстро изнашиваются. Поэтому в верхней части упора маленькими шурупами прикрепляют накатанную или зубчатую металлическую пластинку (рис. 7, б). О слишком поднятый клин из твердого металла, а также о пластинку, привинченную к деревянному упору (рис. 7, в), можно повредить лезвие режущего инструмента, поэтому наилучшим материалом для упоров является алюминий.

Для удобной фиксации клина можно применить стальную пружинящую пластинку (рис. 7, а) или резину. Резиновый фиксатор цилиндрической формы ставится в отверстие диаметром 8 —10 мм, просверленное в боковой поверхности клина. Длина резинового цилиндрика зависит от пластичности резины и размера гнезда верстачной доски. Клин с фиксатором должен передвигаться в отверстии с определенным усилием, что необходимо для удержания его в верстачной доске.  .

Гнезда и клинья требуют особого внимания, поскольку от их состояния зависят надежность фиксации заготовок и качество обработки.

Гнезда для упоров должны быть одинакового размера, чтобы клин можно было поставить в любое из них. То же самое относится и к упорам.

Наша компания предлагает вам не дорогие бани из профилированного бруса в Москве и Московской области. Наши поставщики имеут всю необходимую сертификацию на строительные матреиалы и гарнтируют только качественный продукт.

Приезжайте к нам в удобно расположенный офис на станции метро Таганская. Мы работаем до 20.00 часов вечера.

Все модификации бань могут менятся по вашему жалинию. Так же для вас возможно создание проекта по индивидуальному заказу. Сроки исполнения оговариваются непосредственно с каждым заказчиком.    

Видео строительство дома из бруса

 

 

инструкция с чертежами и размерами. Как сделать складной деревянный стол плотника?

Каждому мастеру нужна своя рабочая зона, где бы он спокойно мог заниматься различными работами. Можно купить промышленный рабочий стол, но подойдет ли он для вашей мастерской по размерам и оснащению? К тому же стоимость у такого верстака довольно высокая.

Для нехитрых плотницких работ каждому по силам смастерить самый простой рабочий стол, а можно продумать все свои потребности и сделать идеальное рабочее место. Подойдя к работе со всей ответственностью и вооружившись чертежами, вы получите удобный и функциональный верстак, что, несомненно, скажется на производительности и качестве работы с деревом.

Устройство

Столярный верстак по конструктивным характеристикам представляет собой стол, на котором расположены полки для инструментов, ящики и дополнительное оборудование, такое как тиски, фрезерный станок или деревянные зажимы.

Конструкция его достаточно проста и состоит из нескольких элементов.

  1. Основание, станина или подверстачье. Это опора из бруса или металлическая станина, на которой держится вся конструкция. Она рамного типа, основательная и надежная, способная вынести вес столешницы и установленного на ней оборудования. Для увеличения жесткости опора садится в шип-паз на клей, затем в сквозные гнезда вставляют царги и фиксируют клиньями, которые время от времени нужно подбивать, чтобы не было хождения. Металлические ножки привариваются к раме.
  2. Столешница или верстачная доска. Изготовлена из клееных массивных планок твердых пород деревьев (ясень, дуб, граб или клен) толщиной 6-7 см, с различными пазами и выемками для фиксации обрабатываемых деталей.
  3. Тиски, зажимы, отверстия под упоры. Минимальное количество зажимов для работы – от двух штук, обязательно деревянные, так как только они не деформируют изделия из дерева. Зажимы можно сделать самостоятельно, но лучше приобрести готовые. Съемные упоры используются при необходимости.
  4. Дополнительные полки, на которых хранится инструмент и оборудование.

Традиционно столяры работали ручным инструментом, поэтому для работы с электрическим столешницу нужно модифицировать под собственные нужды. Как видите, устройство столярного верстака отличается простотой, однако требует тщательной проработки, расчета размеров и правильного выбора материала.

Необходимые материалы

В зависимости от площади, которой вы располагаете, самостоятельно можно сделать следующие виды верстаков.

  • Мобильный. Такой стол не займет много места, но и рабочая площадь у него совсем небольшая, даже если сделать его складным. Весит он немного (не более 30 кг), столешница зачастую сделана из фанеры, МДФ или листа ДСП. Из его плюсов можно отметить то, что его легко можно переместить на другую рабочую площадь. Из минусов – места для хранения инструментов нет. Основное предназначение – мелкая работа с деревянными заготовками.
  • Стационарный. Самый оптимальный по характеристикам рабочий стол. Достоинства – наличие места для хранения инструмента и различных деталей, рабочая зона очень комфортная. К недостаткам относится отсутствие мобильности – такой верстак невозможно переместить.
  • Модульный. Модульный рабочий стол состоит из нескольких составных рабочих зон и занимает больше места, чем стационарный. На него устанавливают не только необходимый минимум оборудования, но и дополнительные инструменты и устройства, например, электрический лобзик, шлифовальную машинку и прочее. За счет размеров может быть угловым или П-образным. Это функциональный верстак, но его сложнее самостоятельно сделать.

Для домашней мастерской удобнее всего изготовить стационарный деревянный верстак плотника с основанием из металла или дерева. Для этого нам понадобятся следующие материалы.

  • Сухие доски из твердых пород древесины толщиной 6-7 см и шириной 15-20 см. Конечно, будет просто замечательно, если получится найти пиломатериал из бука, ясеня, клена или граба, но если нет, то тогда делайте стол из сосновой доски.
  • Бруски 50х50 для изготовления деревянной опоры.
  • Профильная труба для изготовления металлической опоры.
  • Металлический уголок на раму.
  • Любой столярный клей.
  • Саморезы и болты для сборки верстака.

Могут потребоваться и другие материалы, но это будет зависеть от конструкции вашего рабочего стола.

Инструкция по изготовлению

Все известные нам виды рабочих столов произошли от плотницкого верстака. Особенно их схожесть проявляется тогда, когда смотришь на схемы слесарного или многофункционального стола. С развитием техники и технологий модифицировался внешний вид самодельного верстака, именно так появились стол универсальный для электроинструмента, передвижной верстак на колесиках, мини-верстак, разборный или компактный переносной рабочий стол. Современная рабочая поверхность также дополнительно оборудуется, например, местом для фрезерного станка. Столешницу часто совмещают с циркулярной пилой.

Перед тем как начать изготовление верстака для мастерской, нужно хорошо обдумать его конфигурацию, размеры и сделать чертежи. Размер стола определяется такими факторами, как площадь помещения, ваши индивидуальные особенности (рост, ведущая рука и другие), размеры планируемых к обработке деталей. Работа за верстаком неподходящей высоты приведет к серьезным проблемам со спиной.

Высота определяется простым способом – опустите ладонь на столешницу. Если она лежит свободно и рука в локте не сгибается, то такая высота для вас будет оптимальной. Не стоит делать столешницу слишком широкой и длинной. Массивные детали обрабатывать приходится достаточно редко, а место в мастерской можно использовать гораздо разумнее.

Бытует мнение, что для основания лучше брать металл, а не дерево. В качестве аргумента приводят тот факт, что металлическая станина прочнее, да и нарастить или обрезать ее проще, чем деревянную. Конечно, этот факт выглядит рациональным, но есть и другой аспект – дерево гасит вибрацию, а металл – нет. При работе с вибрирующим инструментом можно случайно повредить будущее изделие именно из-за возникающих колебаний.

Для деревянной опоры лучше брать не цельный брус, а клееный брусок. Это связано с тем, что дерево имеет свойство рассыхаться и деформироваться, а из-за сборной клееной конструкции эти свойства будет меньше проявляться.

Для столешницы не рекомендуется использовать листы ДСП или фанеры из-за высокой упругости.

Даже два клееных листа фанеры дадут отдачу при работе с ударным инструментом, а это может повредить заготовку. Есть старый способ проверки жесткости столешницы. Он состоит в том, что нужно ударить по ней киянкой, а изделия, лежащие на столе в момент удара, не должны даже шевельнуться. Важно качество и просушка сырья для щита – дерево должно быть без сучков и внешних дефектов (трещины, сколы), просушено очень хорошо, его влажность должна быть не больше 12%.

Выбрав материал и нарисовав схему, приступаем к изготовлению простого верстака своими руками. Сначала делается столешница, а потом основание. Ничего удивительного в этом нет, так как щиту нужно время на просушку, за которое вы спокойно соберете основу.

Основание

Для деревянного основания необходимо напилить и склеить столярным клеем детали для четырех опор. На верхнюю и нижнюю рамы нужны будут четыре напиленных перекладины из того же бруса. Рамная конструкция делается встык под прямым углом, для чего при склеивании ножек нужно оставлять промежуток, равный толщине перекладины. Аналогично первой делается вторая рама. Для увеличения надежности основания поперечины садят на клей, просверливают гнезда, в которые загоняют царги. Основание пропитывают антисептиком, который не позволит завестись в дереве грибку или плесени.

Для металлической станины трубу нарезают болгаркой на необходимую длину ножек, из уголка выпиливают по размеру перекладины рамы. Конструкция также делается на две рамы, основание сваривается, зачищается и окрашивается краской по ржавчине или битумным лаком.

Не рекомендуется использовать болты вместо сварки.

  • конструкция от этого становится менее надежной и устойчивой,
  • уходит много времени на сверление и много болтов на соединение деталей.

На нижней раме можно сделать полку, а можно одну или две тумбы. Рачительные мастера делают тумбу и полку, на которой хранится различное оборудование.

Столешница

Столешницу изготавливают из планок высотой 6-7 см и шириной 9-10 см путем склеивания. Доски нарезают вдоль волокон древесины. Для улучшения адгезии планки перед склейкой нужно обстрогать. Далее наносим клей на поверхности склеиваемых планок и стягиваем ваймами (стяжками) или струбцинами с большим вылетом. Клеить нужно не одной большой крышкой, а двумя равными, причина этого проста – так проще сделать столешницу с технологической прорезью, в которую потом вставляется циркулярная плита.

Оставляем собранный деревянный щит на сутки или двое на просушку. После высыхания его еще раз обрабатывают рейсмусовым станком и шлифовальной машинкой для достижения гладкой поверхности.

Если нет рейсмуса, то можно остругать его ручным рубанком, а потом зашлифовать. Просверливаются отверстия для упоров, которые делаются сквозными. Столешницу к основанию крепим по углам на длинные винты и дополнительно фиксируем по краям на саморезы с шагом в 9-10 см.

После сборки верстака рекомендуется покрыть столешницу антисептической пропиткой и лаком. Это поможет увеличить срок использования поверхности примерно в два раза.

Дополнительное оборудование, такое как тиски или зажимы, устанавливается уже тогда, когда рабочий стол полностью собран. К задней части верстака можно прикрепить фартук с полками для хранения мелкого инструмента, заготовок или крепежей.

Рекомендации

Рабочий стол будет долго служить вам, если соблюдать простые правила его эксплуатации.

  1. Даже покрытый лаком верстак необходимо оберегать от влаги.
  2. Периодически очищайте стол от пыли и грязи.
  3. Осторожнее работайте с различными химическими жидкостями, они могут негативно повлиять на лаковое покрытие.
  4. Равномерно распределяйте нагрузку на столешницу, не перегружайте ее, устанавливая оборудования только с одной стороны. Помните, что на столешницу при работе действует как статическая нагрузка, так и динамическая. Если нагрузка будет неравномерно распределена, то щит может попросту не выдержать ее.
  5. Периодически подтягивайте болты в основании, не допуская расшатывания основания, иначе это негативно скажется на качестве изделия.
  6. Не забывайте про подсветку. Предлагаем рассмотреть в качестве дополнительного источника освещения люминесцентные лампы или светодиодную ленту.
  7. При установке верстака хорошо продумайте, где будет подключаться электрический инструмент. Если есть возможность, то лучше установить нужное количество розеток на фартуке.
  8. В помещении стол располагайте перпендикулярно источнику освещения, так, чтобы свет попадал на ведущую руку (левшам – справа, а правшам, соответственно, слева).
  9. Не размещайте верстак у окна. Слесарные работы обычно занимают довольно много времени, а у окон так или иначе присутствует естественная вентиляция, соответственно, риск простудных заболеваний возрастает.
  10. Тиски должны быть размещены также под ведущую руку.
  11. Для сохранения собственного здоровья при многочасовой работе используйте стул, высота которого равняется расстоянию от вашей ступни для угла подколенной выемки. Колено при этом согнуто под углом в 45º. Также рекомендуем использовать угловую подставку для ног размером примерно 40х40 см.
  12. Старайтесь поддерживать температуру воздуха в мастерской не больше 20ºC. При более высокой температуре древесина начнет ссыхаться, а при низкой возрастает способность дерева поглощать влагу и разбухать.

    Самостоятельное изготовление столярного верстака – дело небыстрое, но увлекательное, ведь нужно учесть не только свои потребности, но и эргономику всего рабочего пространства. Не старайтесь сделать сразу же монументальный стол, помните, что всегда есть возможность допустить неточность. К тому же со временем придется менять столешницу, и тогда вы сможете модернизировать свое рабочее место уже с учетом прошлых ошибок. Семейный бюджет при этом тоже значительно экономится.

    Как сделать столярный верстак своими руками смотрите далее.

    Планы рабочих мест — 5 Вы можете сделать своими руками за выходные

    Верстак — это центр любого проекта DIY, где хранятся материалы и достигается прогресс. Конечно, вы можете купить верстак, но если вы не переходите на профессиональную модель европейского образца, я рекомендую построить свой собственный. Не знаете, как построить верстак? К счастью для вас, для простой настраиваемой скамьи требуются всего два инструмента: пила и дрель. Прокрутите вниз, чтобы увидеть пять планов DIY-верстаков, чтобы найти проект, который вы можете построить за выходные.

    1.РАБОЧИЙ СТОЛ

    Фото: EAA

    Этот рабочий стол, разработанный для строительства небольших самолетов, изготовлен из легко доступных материалов и отличается простой, но прочной конструкцией. Несмотря на то, что стол выдерживает удары, он все же легкий и достаточно компактный, чтобы его можно было переносить. Я использую верстак DIY с похожей конструкцией в каждом из своих проектов, и мне это нравится.

    2. ГАРАЖНАЯ ИЛИ ПОДВАЛЬНАЯ СКАМЬЯ

    Фото: Family Handyman

    Эти планы верстаков от Family Handyman представляют собой рабочую поверхность, идеально подходящую для тех, кто строит в гараже или подвале (любое пространство, которое используется совместно с другими семейными мероприятиями).Установка включает в себя устойчивую поверхность для хобби или ремонтных работ, встроенную перфорированную доску для хранения, светильник для магазина, а также встроенную полку, на которой можно сидеть.

    3. РАБОЧАЯ СТАНЦИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ШКАФА

    Фото: Woodsmith Magazine

    Если вы ищете мобильное решение или решение для небольшого пространства — или вам нужна дополнительная рабочая поверхность в дополнение к существующему столу — рассмотрите эту идею от Woodsmith : шкаф для инструментов на колесиках с твердой крышкой.Сюда входят небольшие тиски и удлинитель, а также магнитное и перфорированное хранилище для инструментов, не говоря уже о ящиках шкафа.

    4. ДВЕРНАЯ СКАМЬЯ

    Фото: Woodgears

    Планируете серьезную работу с ручным инструментом? Дверь из массивной сердцевины является отличным верхом для верстака своими руками, как в планах верстаков от Woodgears. Основание изготовлено из доступного по цене пиломатериала с клееными и болтовыми соединениями, что означает, что эта скамейка не только экономичный, но и надежный вариант.

    5. РАБОЧИЙ СТАНОК ИЗ ЛАМИНИРОВАННОГО МДФ

    Фото: Fine Woodworking

    Мой следующий стол будет вдохновлен этими планами верстаков от Fine Woodworking. Этот верстак, сделанный своими руками, хотя и предназначен для сложной деревообработки, не требует больших затрат на сборку. В верхней части используются два листа ламинированного МДФ, а на плане предусмотрены такие удобные элементы, как собачьи норы на скамейке и столярные тиски.

    Создайте базовую рабочую среду | Горький корень своими руками

    Самый простой способ построить базовый верстак для гаража или магазина.

    Этот пост может содержать партнерские ссылки. Если вы совершите покупку по одной из ссылок, я могу сделать небольшую комиссию БЕЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ затрат для вас. Это помогает держать учебные пособия и планы бесплатными здесь, в Bitterroot DIY. Спасибо за поддержку! Смотрите мое полное раскрытие здесь .

    Несколько недель назад я внес в свой гараж / магазин столь необходимый ремонт. Я все вычистил, хорошенько очистил, добавил к одной из стен место для хранения перфорированной доски и построил себе мобильный верстак и подставку для торцовочной пилы.Когда я все расчистила, я перенесла один из старых «верстаков» (также известный как старая дверь на ножках стола) в зону магазина моего мужа.

    Угадайте, что произошло в тот момент, когда он увидел мои новые верстаки…

    Прошил конечно себе новый!

    Итак, сегодня у меня в планах его новый верстак! Его очень просто и быстро построить, и вы можете отрегулировать размеры, чтобы он соответствовал любому пространству.

    Посмотрите полное видео, чтобы увидеть, как все прошло вместе.

    Наслаждайтесь планами!

    Инструменты и расходные материалы:

    Доска обрезков:

    • 7 | 2 x 4 @ 8 ′
    • 1 | 3/4 ″ полный лист ДСП (или фанеры по вашему выбору)

    Отрубы:

    • 4 | 2 x 4 @ 36 ″ (ножки)
    • 4 | 2 x 4 @ 21 ″ (стороны рамы)
    • 4 | 2 x 4 @ 68 ″ (рама передняя и задняя)
    • 1 | ДСП @ 25 ″ x 72 ″ (столешница)
    • 1 | ДСП @ 21 ″ x 71 ″ (нижняя полка)

    Шаг 1.

    Создайте верхнюю и нижнюю рамки, как показано на схеме ниже.

    Прикрепите 21 ″ стороны рамы к 68 ″ передней и задней части рамы с помощью саморезов по дереву 2 1/2 ″. Я проделал по четыре винта с каждой стороны (по два на обоих концах каждой из 21-дюймовых деталей — один сверху, один снизу).

    Посмотрите видео, если вам нужны пояснения … Я не уверен, что это объяснение имело смысл.

    Постройте две рамки (верхнюю и нижнюю).

    Шаг 2.

    Прикрепите верхнюю раму к ножкам.

    Проще всего построить эту деталь в перевернутом виде. Просто положите раму на землю и совместите ножки на внешних концах рамы. Закрепите саморезами 2 1/2 ″.

    Я проделал по четыре винта через каждую ножку (два в переднюю и заднюю рамы, два в боковые рамы).

    Шаг 3.

    Отметьте 6 ″ вверх от нижней части ножек и прикрепите нижнюю раму саморезами 2 1/2 ″.

    Я положил скамейку на бок, сделал отметку 6 дюймов на каждой ножке, переместил нижнюю раму на место, зажал ее и затем прикрепил. Опять же, я проделал четыре винта через каждую ножку (два в переднюю и заднюю рамы, два в боковые рамы).

    Шаг 4.

    Установите нижнюю полку на нижнюю раму и прикрепите к раме саморезами 1 1/4 ″.

    Я просто просверлил ДСП прямо в раме и утопил винты, чтобы они не мешали.

    Шаг 5.

    Отцентрируйте столешницу на верхней раме — со всех сторон ножек должен быть выступ 1/2 дюйма.

    Закрепите саморезами 1 1/4 ″. Я снова просверлил ДСП прямо в раме и утопил винты.

    Я поместил винт в каждый угол и два в середине (убедитесь, что вы попали в раму посередине, так как она сзади дальше, чем ножки).

    И вот он — простой и прочный верстак своими руками.

    Пожалуйста, дайте мне знать, если у вас возникнут вопросы, и я свяжусь с вами как можно скорее!

    Спасибо, что заглянули!

    Чтобы найти больше идей для проектов, вы можете найти меня на Pinterest. А чтобы быть в курсе последних махинаций, подписывайтесь на меня в Instagram.

    27 прочных чертежей верстака DIY [Окончательный список] — MyMyDIY

    Просторный, прочный, плоский верстак — жемчужина вашего домашнего рабочего места.

    Если вы хотите построить такой, ниже мы составили список из 27 планов верстаков для самостоятельной сборки.

    В списке есть несколько интересных вариантов.

    № 10 — сверхпрочная катящаяся конструкция; №18 — шикарный отполированный вариант с внутренними стеллажами; №7 — модульная конструкция, рассчитанная на жителей квартир; №11 разборный, №21 встроен в багажник автомобиля!

    В этом списке есть множество интересных вариантов. Если это ваша первая сборка, мы видели, что опытные плотники рекомендуют для начала что-нибудь простое.

    Прокрутите наш список ниже и нажмите кнопку «Просмотреть планы», чтобы получить доступ к пошаговым бесплатным инструкциям.

    27 Планы верстаков DIY

    1. Базовая схема рабочего места

    Это подробное руководство дает четкие инструкции с использованием диаграмм и фотографий о том, как создать собственное рабочее место.

    Имея только пиломатериалы, фанеру, циркулярную пилу, дрель и ленточную шлифовальную машину, вы можете создать что-то индивидуальное, соответствующее вашим потребностям и типу работы. Вы можете создать его, используя указанные точные размеры, или изменить их, если вам нужно больше или меньше места. Эта конструкция будет довольно тяжелой и неудобной для перемещения, поэтому рекомендуется построить ее там, где вы планируете ее использовать.

    Может быть, ты даже построишь один из наших замечательных проектов DIY Toy Box!

    СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

    2. Идея Simple Workbench

    Как заявляет производитель, это классическая конструкция, которая не изнашивается, проста в изготовлении и служит множеству целей. Если у вас есть циркулярная пила, пиломатериалы, дрель и шурупы, вы сделаете эту скамейку. Если у вас нет пилы, вы можете отрезать дерево нужного размера в магазине, в котором вы его покупаете.

    Просто соберите верхнюю раму и каркас полки, соберите ножки, добавьте полку и верх и прикрепите спинку.Похоже, это отличное место для постройки скворечника своими руками!

    СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

    3. Красивая и практичная скамья проекта

    .

    Если вам нужен рабочий стол, который богато украшен и визуально привлекателен, но при этом полностью функциональный, это идеальный вариант для рукоделия. Дизайнер объясняет, что этот проект немного амбициозен, но совсем не невозможен, если у вас есть некоторые ремесленные навыки и настольная пила.

    Это сделано из пихты Дугласа, балок LVL и фанеры. В зависимости от того, какой образ вы хотите создать, подумайте о том, чтобы использовать другой сорт дерева или даже покрасить его.Эту сборку можно использовать для создания шикарной коробки с домиком для летучей мыши.

    СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

    4. План простого рабочего места

    Идеальное рабочее место, если у вас мало места, оно находится на колесах и легко маневренно — строитель любит катать его на улице в летние дни и работать на открытом воздухе. Ножки вырезаны из плит МДФ и просверлены с отверстиями для карманов для легкого соединения с рамой.

    Просто прикрутите их вместе, добавьте подушечки для ног, наденьте фиксирующие ролики и, если хотите, прикрепите нижнюю полку.Это довольно простой дизайн, который можно модифицировать разными способами. Если вы хотите оснастить свою кухню свежей мебелью, попробуйте наши планы кухонных шкафов своими руками.

    СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

    5. Составить план легко

    Это еще один отличный проект для тех, кто не слишком опытен в строительстве деревянных вещей. Этот дизайнер сделал прочную и не слишком ветхую скамейку из фанеры, нескольких листов 2х6, столярного клея и шурупов. Он собрал ножки, прикрепил поперечные балки, затем закрепил столешницу.Поскольку вы будете часто над этим работать, важно убедиться, что все суставы надежны и способны выдержать вес того, что вы кладете сверху. Попробуйте вдохновляющую сборку — ознакомьтесь с нашими планами столов для пикника своими руками, чтобы весело поесть на свежем воздухе!

    СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

    6. Чертеж гаражного верстака

    Этот DIY идеально подходит для тех, кто любит строить вещи то и дело по выходным. Этот рабочий стол не занимает много места, и единственные необходимые материалы — фанера, пиломатериалы и шурупы.Чтобы сделать это, обрежьте ножки по размеру, прикрепите ножки и заднюю перекладину, проверьте, выровнена ли скамья, добавьте столешницу, затем добавьте нижнюю полку. Пиломатериалы также можно использовать целиком, так как фанера используется для того, чтобы готовое изделие было немного легче. Подумайте о том, чтобы построить гаражные стеллажи своими руками для дополнительного места для хранения!

    СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

    7. Квартира Workbench Idea

    Многим домашним мастерам и строителям не повезло жить в многоэтажных домах. Если вы один из них, этот DIY — отличное решение для рабочей зоны, которое можно полностью использовать, но при этом визуально привлекательно.Строитель сделал его из кедра, который хоть и дороговат, но выглядит красиво и пахнет еще лучше. Каркас стола и его модульные секции построены из столбов и толстых досок. Чтобы закончить все, просто скрепите их вместе.

    СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

    8. Прочный и дешевый верстак Чертеж

    Если вы трудолюбивый и грубо обращаетесь с инструментами, вам нужен прочный стол. Создатель этого самодельного дома подумал о том же и разработал что-то недорогое, быстрое в сборке, которое не поцарапается и не развалится.Изготовленный из клееного бруса, стержней с резьбой и стоек, опытный или неопытный дизайнер может сделать это за несколько часов. После сборки столешницу можно отшлифовать ровно, этот дизайнер фактически оставил свою поверхность даже для предотвращения скатывания более мелких округлых предметов со стола. Попробуйте сделать каркас кровати своими руками, чтобы оживить спальню.

    СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

    9. Идея рабочего места для шкафов

    Еще одно решение для тех, кому не хватает места. Эта рабочая зона представляет собой, по сути, плавающий стол, который можно разместить в гараже, чулане или дополнительной комнате.Сделанный из 2х4 и шурупов, он дешев в сборке, но при этом долговечен. Прикрутите 2×4 к стене и добавьте поперечные распорки для дополнительной устойчивости, если вы считаете, что они вам нужны. Столешница изготовлена ​​из ориентированно-стружечной плиты, но можно использовать и обычную фанеру.

    СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

    10. Легко перемещаемый верстак Project

    Если вы не строитель, лучше всего иметь портативное рабочее место, которое выдержит нагрузку. Состоящий из фанеры, колесных дисков 2х4 и стопорных колес, его легко создать, и это займет всего несколько часов.Нарезка всего по размеру и шлифовка — это, вероятно, самая трудоемкая часть — после этого просто скрутите все вместе, чтобы собрать. Покупка прочных колес является ключевым моментом, поскольку вы не хотите, чтобы они ломались или не блокировались должным образом при необходимости.

    СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

    11. План складного верстака

    Этот базовый стол стоит менее 50 долларов в изготовлении и может быть разобран для хранения после использования. Идеально подходит для тех, у кого мало места или кто часто путешествует, его нетрудно построить самостоятельно. Строитель предлагает использовать 2 × 8 вместо 2 × 4 по двум причинам: древесина обычно менее повреждена и легче создавать закругленные углы.После того, как пиломатериал будет разрезан, соберите ножки, убедитесь, что нижние подрамники подходят к ножкам, и прикрепите верх.

    СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

    12. Верстак с чертежом Cubbies

    Это отличный вариант, если ваше рабочее место завалено инструментами, расходными материалами и мусором. Здесь есть место для всего, так что вы можете держать все на своих местах. Весь этот стол можно сделать из одного огромного листа фанеры или купить пиломатериал, обрезанный по указанным размерам. Разрежьте кусочки, просверлите отверстия для собак на скамейке и сложите все вместе.Это определенно большое рабочее пространство — если вам нужно что-то меньшее, уменьшите размеры. Возможно, сделайте самодельную ловушку для пчел, если вы хотите выращивать мед, или, может быть, просто сделайте план обычного пчелиного улья.

    СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

    13. Недорогой верстак Idea

    Если проблема с деньгами, то эту рабочую область можно сделать примерно за 25 долларов, и ее можно легко увеличить или уменьшить в соответствии с вашими потребностями. В нем используются ориентированно-стружечная плита, шурупы и 2х4. Также подойдет любой древесный лом, который есть у вас в доме.Вам также понадобятся дрель и торцовочная пила (если вы не покупаете отрезанные части). Вырежьте материалы, соберите каркас, добавьте опору, закрепите верхнюю часть, и все готово.

    СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

    14. Схема рабочего места для хранения

    Эта удобная рабочая зона позволяет хранить расходные материалы и небольшие инструменты внутри стола, экономя место и время на поиск материалов. Если у вас уже есть дерево, его сборка будет стоить менее 15 долларов — вам понадобятся шурупы, петли, ножки от стола из IKEA и простые инструменты, такие как молоток, отвертка и пила.Постройте каркас, прикрепите верх, создайте дверь и петли, добавьте несколько опор (если необходимо), отшлифуйте все это, затем соедините ножки. Когда все будет готово, попробуйте такой план: план садовой грядки своими руками.

    СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

    15. Идея Workbench для новичков

    Если вы новичок в деревообработке, этот проект прост в использовании и даже содержит пошаговые видеоуроки. Конструктор дает новичкам несколько советов, например, убедитесь, что вы срезаете ноги вместе, чтобы убедиться, что они одинаковой длины и размера.Основание также, очевидно, самая важная часть этой конструкции, и вы должны быть аккуратны при сверлении отверстий для ног. Может быть, вам понадобится пара дверей для амбара на ферме — посмотрите эту сборку дверей для сарая своими руками, если вы готовы к этой задаче.

    СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

    16. План принадлежностей для верстаков

    В этом разделе «Сделай сам» объясняется несколько способов ориентировать расходные материалы и инструменты на рабочем месте. Доска для колышков — отличная идея, так как вы можете просверлить отверстия в любом куске обрезков древесины, а затем выставить на них часто используемые инструменты.Из плоскогубцев и ножниц попробуйте сделать блок для инструментов, вставив гвозди в доску и повесив их таким образом. Для остальных материалов используйте проволоку для вешалок или веревку для белья, чтобы сделать крючки.

    СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

    17. Идея гаражного верстака

    Если вы хотите сэкономить место, но при этом иметь приличную рабочую зону, это проект, которому вы должны следовать. Строитель сделал это в своем гараже, убедившись, что там достаточно места для машин и домашнего хранения. Приведен обширный список инструментов и материалов.Строитель также оставил пиломатериалы внутри на два месяца, чтобы позволить влажности выровняться, хотя это необязательный шаг. Это наверняка займет у новичка день или два, а у опытного мастера — больше, чем несколько часов. Попробуйте построить кровать для мёрфи своими руками на этом красивом столе — это будет амбициозное мероприятие!

    СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

    18. Мобильный верстак DIY

    Несмотря на то, что этот рабочий стол сделан из запасных материалов, он очень функциональный и выглядит профессионально. Строитель использовал кухонную столешницу для верхней части, хотя можно было использовать и кусок дерева.Вам также понадобится толстый резиновый коврик, фанера, шурупы, колеса, краска, ДВП средней плотности и ДСП. Это не займет много времени, и новички могут следить за прикрепленным видео. Вы можете покрасить его в любой цвет, но не забудьте использовать герметик и полироль как на столешнице, так и на дереве. Почему бы не построить в своей гостиной потрясающий журнальный столик своими руками, используя этот стол — это было бы безумной амбицией!

    СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

    19. Идея деревенского верстака

    Если вам нужно естественное и утилитарное рабочее место, это идеальный вариант для дома.Строитель изготовил его из 100% сосны. Этот проект может показаться сложным, но шаги просты: вырежьте дерево, сделайте ножки, создайте доски и спинку, соберите столешницу, затем соберите все это вместе и добавьте завершающие штрихи. Поскольку это полностью дерево, очень важно регулярно обрабатывать и полировать его.

    СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

    20. Идея верстака свалки

    Этот верстак, собранный из разных кусочков и бобышек, — это забавная вещь, которую можно сделать своими руками и персонализировать. Этот дизайнер использовал старые тюремные кровати, кусок дорожки для боулинга, поворотные ролики и тиски! Если вам неудобно заниматься сваркой или работой с металлом, подумайте об использовании древесины и окрашивании ее или использовании предварительно нарезанных металлических досок.Нижняя полка — идеальное место для необходимых принадлежностей и вашего ящика для инструментов, так как они находятся в пределах досягаемости, но не мешают вам при сборке

    . СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

    21. План рабочего места багажника

    Эта рабочая зона выдвигается из вашего автомобиля, чтобы вы могли быстро и легко отремонтировать сломанное оборудование и наладить его работу. Перечисленные шаги понятны, хотя по сути вы просто делаете автомобильный кронштейн, устанавливаете верстак и опорную доску, а затем устраняете все неисправности. Измерения, вероятно, потребуется скорректировать для вашего собственного автомобиля, хотя эту концепцию легко масштабировать в большую или меньшую сторону.

    СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

    22. Идея рабочего места для путешествий

    Если вы ищете недорогое решение для хранения, этот дизайн, сделанный своими руками, для вас. Он находится на колесах, чтобы облегчить его перемещение по дому, но он все равно тяжелый, особенно когда он загружен вашими инструментами. В нем также есть выдвижная надставка, которая дает вам больше поверхности во время работы. Когда вы закончите, вы можете сдвинуть дополнительную верхнюю часть вниз и легко хранить ее.

    СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

    23. Чертеж рабочего стола для поддонов

    Чтобы создать это, разбейте дерево, соберите рамы, подготовьте панели, создайте работу и соберите.Для хранения можно добавить несколько нижних панелей. Это очень простая и точная рабочая область. Если вы хотите оживить его, покрасьте его или протрите дерево. Если вам нужна доступность, попробуйте добавить колеса к нижней части ножек — просто убедитесь, что есть такие, которые выдержат вес всего, что вы на них кладете. .

    СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

    24. Отдельно стоящий верстак Idea

    В этом самодельном столе в качестве основы используется складной столик. В зависимости от вашего размера сориентируйте размеры по размеру.Материалы включают 2 × 2, ориентированно-стружечную плиту и циркулярную пилу. Как только все будет обрезано по размеру, создайте раму, смонтируйте все это и готово. Вы можете творчески подходить к хранению и развешиванию вещей на стене. Этот строитель использовал бамбуковые шпажки, сделал перфорированную доску и даже просверлил опоры для более тяжелых инструментов, таких как дрели и молотки.

    СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

    25. Секретная полка DIY

    Большинству из нас нужно больше места, и в этой инструкции «сделай сам» дается инструкция, как создать скрытое место для хранения, которое не испортит внешний вид или функциональность вашего рабочего места.Что касается расходных материалов, вам понадобится фанера, гвозди, скобы, циркулярная пила, шурупы, сверла и пиломатериалы для обрамления. Этот проект относительно дешев, и его выполнение не займет больше нескольких часов. Помните: поскольку вы работаете над своей мебелью, вам придется вести собственные измерения.

    СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

    26. Идея Easy Workbench

    Идеально подходит для тех, кому нужно больше места, этот проект поможет вам создать базовое рабочее пространство, которым можно гордиться. В комплект поставки входят регулируемые ножки скамейки, фанера, электродрель, наждачная бумага, поликрил и фиксирующие ролики.Чтобы построить, вырежьте дерево, отметьте отверстия, просверлите ножки в основании, закрепите ножки скамейки, прикрепите ролики и добавьте последние штрихи. Этот дизайнер только что отшлифовал его, но вы можете красить, окрашивать или полировать свое, как вам нравится.

    СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

    27. Чертеж Straightforward Workbench

    Как говорится в названии, это поделка для простого рабочего стола в семь шагов (посмотрите на швейный столик своими руками, если что-то немного другое) (посмотрите на швейный столик своими руками, чтобы узнать что-то немного другое).Это не самое визуально привлекательное или креативное, но это сильная и надежная область, где вы можете создавать вещи и работать над проектами. Сам дизайнер — начинающий плотник, и этот проект — отличный способ отточить свое мастерство. Он состоит из дюбелей, колесиков и дерева, его строительство обойдется всего в 80 долларов и прослужит много лет.

    СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ

    На одном плакате говорится, что он обдумывал создание гаражного верстака из бесплатного PDF-файла — он провел много исследований на YouTube.

    Изготовление верстака из р / д

    Его идея заключалась в том, чтобы собрать раму коробки, прикрепить ножки, а затем положить верхнюю часть на раму.

    К счастью, у его друга была кухонная столешница, которую он мог превратить в прочное оборудование и столешницу для своего рабочего места.

    Верхний постер прокомментировал, что для своего собственного гаража он создал скамейку длиной 8 футов из бесплатного PDF-файла, включая вырез, чтобы в него можно было вставить сиденье, чтобы вам не было больно наклоняться во время работы.

    Он сослался на сообщение на FamilyHandyman.com, в котором описывалась дешевая и простая сборка, которую можно было бы создать за одно утро, если вы более опытный любитель.

    Они рекомендуют добавить перфорированную плиту, тиски для скамейки, чтобы создать действительно обширное хозяйственное пространство в вашем гараже.

    Другой плотник искал альтернативу верстаку для электроники Lowe.

    Он нанял друга, который был более опытным мастером по дереву и у которого также была торцовочная пила, и вместе они собрали довольно красивый вариант, который в конечном итоге включил в себя несколько стеллажей.

    Самые большие ошибки в верстаке

    На сайте PopularWoodworking.com, они перечисляют 10 самых больших ошибок, которые делают новички при создании своих проектов.

    10 ошибок, связанных с верстаком своими руками, которых следует избегать

    Если вы собираетесь приступить к созданию своего первого рабочего места, возможно, вам стоит прочитать эту запись в блоге. Я ожидаю, что вы отбросите все содержащиеся в нем советы (так делает большинство сборщиков скамейки) и построите безумное изобретение, которое вы спланировали в своей голове.

    Общий анализ

    Одна из самых больших ошибок начинающих плотников заключается в том, что они чрезмерно анализируют типы древесины, которые они собираются использовать.Опытные мастера по дереву на PopularWoodworking.com говорят, что вам следует обратить внимание на дешевую, тяжелую и сухую древесину, даже фанеру, чтобы начать строить свой деревообрабатывающий стол. Mechanicguides.com также дает несколько полезных советов.

    Это имеет смысл, потому что со временем ваша скамейка будет по-настоящему избита и использована — это то, что делает их отличительными и полными характера.

    Слишком много тисков

    Еще одна распространенная ошибка, которую допускают любители, заключается в том, что к ней было прикреплено слишком много тисков для деревообработки.Они говорят, что почти все, что вам понадобится, это хвостовые и торцевые тиски — по его собственному опыту, на его скамье установлены только одинарные торцевые тиски.

    Слишком сложный

    Третья распространенная ошибка заключается в том, что плотники строят свои скамейки, чтобы проделывать всевозможные причудливые трюки, например, превращать их в пневматический лифт или настраивать его по осям x, y, z или даже устанавливать тонны внутренних стеллажей.

    Они говорят, что вы должны сосредоточиться на создании прочной, просторной толстой поверхности стола, которая будет служить вашим ремесленным потребностям, а не на создании чего-то невероятно сложного, которое противоречит цели своей простоты.

    Одержимость плоскостностью

    Еще одна вещь, которой следует избегать — не зацикливайтесь на ровной поверхности стола или подвижности дерева. Они советуют вам чувствовать себя комфортно с тем фактом, что древесина движется, и не слишком увлекаться попытками предотвратить это при проектировании скамейки. Если все становится слишком плохо, говорят, что на исправление требуется менее 45 минут работы.

    Правильные инструменты

    Вы также должны заранее позаботиться о том, чтобы у вас были подходящие инструменты — это одна из самых больших ошибок, которые, как видит опытный плотник, совершают начинающие любители.

    Организация мастерской

    В несколько несвязанном отношении мы также взглянули на HomeTipTop.com и LifeHacker — они предоставляют отличный ресурс для организации вашего деревянного цеха за один день.

    Организуйте свой беспорядочный рабочий стол с помощью этих 10 приемов

    Я организовал мастерские во многих разных местах и ​​для самых разных приложений. Процесс организации вашей мастерской [или рабочего места] является одновременно личным и органичным. Настройки сильно различаются в зависимости от специализации, в то время как организация и рабочий процесс часто представляют собой органический процесс, на точную настройку которого могут уйти месяцы или годы.

    Хотя верстак может стать преобладающим элементом вашей мастерской, вы захотите вложить средства в некоторые организационные активы, чтобы сделать все более организованным и функциональным.

    Доски для колышков

    Один из главных приемов организации — установка досок для колышков или перегородок. Это обычное практическое решение для организации различных ручных инструментов, которые в противном случае были бы разбросаны по всему гаражу.

    Эти перфорированные ДВП Закрепите на стене, и вы можете вставить в них крючки и колышки, чтобы использовать вертикальное пространство.

    Мы даже видели некоторые листы изголовья с возможностью пролистывания — почти как вертикальная система хранения ваших инструментов, которая делает сортировку еще удобнее и занимает больше места.

    Пильные лошади

    Еще один удобный инструмент для упорядочивания — складная козла. Если ваш рабочий стол слишком загроможден, и вам просто нужно немного дополнительного места для дополнительной резки, эти временные поверхности стола станут удобным местом для хранения вещей, а также импровизированной рабочей зоной.

    Шкафы

    Если у вас есть место, можно установить несколько шкафов. Настенная доска, безусловно, может помочь вам организовать ваши инструменты, нет ничего лучше, чем просторные шкафы, которые помогут привести в порядок ваше рабочее место.

    Мастера по дереву советуют, что вы можете разделить свои шкафы так, чтобы они были организованы по типу материала, который они содержат — это означает, что у вас будет быстрый и интуитивно понятный доступ ко всем вашим инструментам и расходным материалам в любой момент.

    Миниатюрные органайзеры

    Если у вас есть действительно миниатюрные инструменты, которые можно разместить на перфорированной доске, вы можете сделать миниатюрный органайзер для инструментов из медной трубки, чтобы вставлять сверла и другие прекрасные инструменты.

    Рулоны туалетной бумаги

    Если у вас много лишних кабелей, которые загромождают вашу рабочую зону, вы можете использовать пустые трубки от туалетной бумаги, чтобы свернуть их, вставить внутрь и хранить все в картонной коробке — очень простой способ хранения.

    Убирайся!

    Еще один упускаемый из виду способ содержать вашу мастерскую в чистоте и функциональности — это на самом деле очистить ее: вы можете вынести все из своего гаража или подвала, хорошо пропылесосить, вытереть немного Tilex и мыла, а затем спланировать, как все это восстановить. ваши инструменты и материалы лучше всего подходят для окружающей среды — даже с учетом некоторых принципов фэн-шуй.

    Восстановите потолок

    Один из упускаемых из виду вариант — привести в порядок потолок. Подвал или гаражная мастерская могут выглядеть несколько мрачно и непривлекательно, но если вы потратите время на установку освещения или иным образом на то, чтобы потолок выглядел привлекательно, это может принести огромные эстетические дивиденды.

    Помимо лучшего внешнего вида, освещение, безусловно, имеет множество функциональных преимуществ — мы видели, как опытные мастера по дереву рекомендуют устанавливать комплексное верхнее освещение, которое использует несколько непрямых источников, отражающихся от многих различных областей.

    Это особенно важно, если у вас много прекрасных инструментов и вам нужна способность заглядывать глубоко в щели, чтобы извлечь именно то, что вам нужно в нужный момент.

    Прокатный склад

    DIYnetwork.com рекомендует подвижное хранилище, которое можно сдвинуть под рабочий стол — это отличный способ сэкономить место на полу.

    Катушки с проволокой

    Если у вас куча тонкой проволоки, вы можете установить держатель катушки с проволокой, чтобы они не запутались.

    Зажим для белья «Аллигатор»

    Бельевую веревку с зажимом из крокодиловой кожи можно также использовать, чтобы свесить зажимы из кожи аллигатора, чтобы сделать их легко доступными и упорядоченными.

    Выдвижные ящики для компонентов

    Выдвижные ящики для компонентов — отличный способ хранить небольшие электронные детали, особенно если вы инженер-электрик, они являются идеальным решением для хранения этих микроскопических битов.

    Уборка в конце дня

    Еще один полезный прием — отказаться от инструментов в конце дня.Ребята из LifeHacker.com сказали, что когда они работали в строительной отрасли, было обычной практикой аккуратно убирать инструменты, которые они использовали, сразу в конце дня.

    Хотя один комментатор не согласился с тем, что, хотя это может сработать для плотницких работ, если вы автомеханик, лучше всего убрать все инструменты, как только вы закончите с ними — вероятно, потому что существует гораздо больше инструментов с минимальным использованием.

    Очистить

    Наконец, проведите большую чистку, выбросив тонну вещей, которые вы просто не используете, — отличный способ очистить свое рабочее пространство и сделать его более организованным.

    Привет, меня зовут Елена Кулидж. Я энтузиаст DIY, который любит строить забавные планы работы с деревом. Эти планы своими руками — забавные хобби-проекты для энтузиастов или даже более продвинутых строителей, которые хотят создавать такие вещи, как двухъярусные кровати, торцевые столики или даже ящик для уток!

    25 Планы рабочих мест «Сделай сам» — как собрать верстак

    Наличие рабочего места дома или в гараже, как правило, делает ваше рабочее время лучше и проще. Здесь, в этом руководстве по планам верстака своими руками, вам будет показан список всех идей планов верстака, которые вы могли бы использовать для создания удивительного и функционального верстака, который будет соответствовать вашему вкусу и подарит вам тот опыт работы, который вы хотите.

    Итак, без лишних слов, давайте начнем и посмотрим, как список готовится для вас сегодня. Сборка верстака может занять много времени, но затраченное время того стоит. Конечный результат всегда потрясающий, если все сделано правильно.

    1. Easy DIY Workbench

    Мы начинаем с самого простого, крутого и, вероятно, самого дешевого, этот проект стоит около 50 долларов, и его просто построить. Видео. Началось с того, что создатель подготовил лист фанеры и другие деревянные доски для резки и привинчивания.Остальные шаги под силу даже новичку.

    2. Как построить верстак с хранилищем

    Вот отличный верстак с большим объемом места для хранения, который можно использовать для хранения чего угодно, в зависимости от цели, которую вы использовали для верстака. Вы также можете использовать этот верстак для множества проектов по деревообработке.

    3. Инструмент для самостоятельного создания бюджета

    4. Как построить рабочий стол за 100 долларов

    Вот еще один рабочий стол, который был построен всего за 100 долларов за 4 часа в течение 2 дней.Если вы занятой человек, этот проект может сработать для вас, всего 4 часа всего за 2 дня, и все готово.

    См. Также: 12 Планов офисных стульев «Сделай сам»

    5. Рабочий стол DIY

    Это умный рабочий стол, который создатель сделал всего с 12 соединителями для фанеры, шестигранным ключом и 8 для многослойных досок. На данный момент это самый простой и крутой верстак.

    Щелкните для получения более подробной информации

    6. Верстак DIY Garage Workshop

    Это отличный верстак для гаражной мастерской, который создатель построил с местом для хранения под ним.Это прочный верстак, и его очень легко собрать.

    Щелкните для получения более подробной информации

    7. Планы рабочего места для самостоятельной сборки

    Вот еще один отличный прочный рабочий стол, большой, с местом для хранения и передвигающийся на колесах. Это делает этот верстак подвижным, что упрощает и упрощает вашу работу.

    Щелкните для получения более подробной информации

    8. Мобильный верстак DIY с настольной пилой

    Вам нужен мобильный верстак? Вот руководство, которое научит вас легко собрать передвижной верстак.По ссылке есть загружаемый PDF-файл, который поможет вам узнать больше о планах строительства и списке вырезов древесины.

    Щелкните для получения более подробной информации

    9. DIY Ultimate Workbench

    Первым шагом в создании идеального рабочего места является получение правильных планов здания для проекта. В этом видео-руководстве есть ссылка на планы зданий, которые использовал создатель. Когда они будут готовы, процесс создания станет довольно простым и понятным.

    10.Как сделать верстак

    Работа с верстаком — одно из лучших занятий, которое вы можете сделать для себя, оно заставляет вас работать быстрее и эффективнее и обеспечивает комфорт во время работы. В этом видео-руководстве создатель проведет вас через несколько шагов, которые помогут вам с легкостью сделать прочный и подвижный верстак.

    11. Как построить дешевый верстак

    Возможно, вы не захотите сейчас много тратить на верстак, но вам нужен прочный верстак, вы можете использовать это руководство, чтобы сделать сверхпрочный верстак, который будет дешевым и легко сделать.

    См. Также: 25 Планы стульев на открытом воздухе для дома

    12. Верстак для рукоделия до 100 долларов

    Из пиломатериалов 2х4 можно сделать полностью прочный и большой верстак менее чем за 100 долларов. Это довольно дорого и просто, но это верстак, который в конечном итоге долговечен. У этого верстака тоже нет места для хранения, это просто простой и прочный верстак.

    13. Сделай сам Простой деревянный верстак

    Вот простой деревянный верстак, который создатель сделал по бесплатным планам строительства.

    Это полностью облегчит вашу работу. Вам просто понадобятся деревянные доски, листы фанеры, несколько саморезов по дереву и еще несколько предметов.

    Щелкните для получения более подробной информации

    14. Как собрать мобильный верстак своими руками

    Это простой верстак, он длинный, довольно низкий и имеет большое пространство для хранения под столешницей. Он также движется на колесиках, что является приятным и важным дополнением. Это идеальный верстак.

    Щелкните для получения более подробной информации

    15. Верстак для самодельной прокатки

    Это простой и почти портативный верстак, он не такой большой и подвижный. Вы можете легко катить скамейку в гараже и выезжать из него, чтобы работать в любом месте. Этот проект стоит менее 50 долларов, и это вполне справедливая цена.

    Щелкните для получения более подробной информации

    16. Портативный верстак DIY с перевернутой лобзиком

    Это определение портативности, этот верстак настолько портативен, что без колесиков для легкого перемещения вы также можете перемещать или переносить верстак. легко.

    Щелкните для получения более подробной информации

    17. Рабочий стол DIY

    Хороший и эффективный рабочий стол — ключ к хорошей мастерской. Так что, если у вас есть мастерская, вам может понадобиться эта идея плана рабочего места, чтобы получить правильный верстак, который будет соответствовать вашим потребностям.

    18. Как построить верстак для гаража

    Вам нужен сверхбольшой верстак для гаража? Затем вы подошли к нужному руководству, этот верстак прикреплен к стене, и это также угол, как скамейка.Он длинный, прочный и очень простой в сборке.

    19. DIY Workbench Build

    Это может быть лучший и самый удивительный рабочий стол из когда-либо созданных. Этот верстак был построен менее чем за 100 долларов. У него нет колес, значит, верстак будет просто стационарным.

    20. Как собрать складной верстак

    Это верстак, который можно легко сложить, он сделан из дерева и его очень легко собрать. Вы можете удалить место для хранения внизу, сложить ножки в корпус скамейки, использовать простыню для хранения ножек в фирме, а с ручкой сбоку вы можете переносить свой верстак.

    21. DIY Heavy Duty Workbench

    Это сверхмощный верстак, который создатель сделал всего за 200 долларов, что очень дорого по сравнению с другой ценой на верстак. Две основные функции включают резку и установку. Скамья очень прочная, на ней нет колес и места для хранения вещей.

    Щелкните для получения дополнительной информации

    22. Как сделать верстак

    Это руководство научит вас, как сделать этот верстак таким, как это. Это простой плавающий верстак.Это легко и просто. Это никогда не может быть переносным или передвижным верстаком, если вы не хотите полностью испортить сборку.

    Щелкните для получения более подробной информации

    23. Переносной верстак DIY

    Это еще один переносной верстак с местом для хранения, имеющим дверцу. Это отличный верстак, особенно потому, что его можно переносить из одной точки в другую. Он также очень прочный и долговечный. Этот верстак может сойти за промышленный из-за качества древесины и отделки.

    Щелкните для получения более подробной информации

    24. DIY Simple Workbench

    Это хороший и элегантный верстак. После завершения процесса изготовления на заключительном этапе потребуется окраска с помощью красителя Minwax для ложа и полиуретана Minwax. Скамья перемещается на колесиках, что позволяет легко перемещаться, просто толкая или тянущая.

    Щелкните для получения более подробной информации

    25. Верстак DIY с поддонами

    Если у вас нет времени и денег, чтобы купить фанеру или другие пиломатериалы, и у вас есть паллета, вы можете легко использовать их для сделайте верстак прочным, долговечным и эстетичным.Создатель использовал переработанные поддоны, которые легко найти.

    Заключение

    Итак, в конце концов, все сказано и объяснено, все зависит от вашего выбора и того, какое руководство в моем списке вы хотите использовать, чтобы сделать потрясающий верстак. Верстак — неотъемлемая часть гаража или мастерской. Я уверен, что вы найдете идеальный верстак, который будет соответствовать вашим потребностям и поможет организовать ваши вещи в мастерской. Спасибо, что заглянули, до следующего раза, пока.

    Как собрать рабочий стол своими руками

    Как собрать рабочий стол своими руками

    1. Выберите зону сборки пиломатериалов и подготовки
    2. Построить рамы рабочего стола
    3. Присоедините ножки к раме
    4. Обрежьте и прикрепите рабочие поверхности

    1.Выберите зону сборки пиломатериалов и подготовки

    Выберите 2 × 4 для рабочего стола своими руками

    Сначала вам нужно найти прямой материал для использования, что является самой большой проблемой при работе с 2 × 4. От чего действительно хочется держаться подальше, так это досок с изгибом в них. В этом случае ни грани, ни края не являются плоскими. Самый простой способ проверить скручивание — это надавить на края доски. Если 2 × 4 качается, значит, у него есть скручивание, а скручивание — это плохо.

    Еще один способ проверить кромки на прямолинейность — стянуть доски вместе.Любые зазоры означают, что одна или обе доски не прямые.

    Отложите самые прямые доски с внешней стороны верхней и нижней части рабочего стола. Используйте 2 × 4 с прямыми краями, но небольшой бантик для поддержки или ног.

    Сделайте надрезы для рам стола

    Я установил стопорный блок на торцовочной пиле, чтобы легко разрезать детали для стола. Затем я вырезаю части каркаса для верхней и нижней полки одновременно. Поскольку рамки имеют одинаковый размер, это позволяет легко выполнять все разрезы сразу.

    Зона для подготовки рабочего стола своими руками

    Столешница 48 × 40 больше, чем любая из моих текущих рабочих поверхностей, поэтому мне пришлось построить рамы на полу. Если вам также нужно построить стол на полу, начните с того, что возьмитесь за прямой край или уровень и проверьте свой пол.

    Вы хотите найти наиболее ровную и плоскую часть, и именно здесь вы будете строить. Затем соберите с пола всю пыль и мусор.

    Не забудьте получить БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ для этого проекта! Планы включают подробные инструкции и полный список инструментов и материалов, которые вам понадобятся для изготовления собственного рабочего стола своими руками.

    2. Постройте рамы рабочего стола своими руками

    Я разложил длинную гарнитуру и задние доски для своего каркаса и проверил их на полу. Как только я решил, какая сторона пиломатериала самая плоская, я пометил ее как верхнюю. Это позволит мне с наибольшей вероятностью построить плоский стол.

    Затем я ввел боковые стороны и две внутренние распорки и повторил процесс для каждой 2 × 4. Отметив лучшие края, я повернул их к полу, чтобы сопоставить с плоской поверхностью.

    Я сделал отметки на краю, где я хотел, чтобы мои винты были по центру спереди и сзади. Затем я схватил плотницкий угольник и пометил места расположения шурупов.

    Чтобы прикрепить доски, я начал с ближнего угла и использовал брусок, чтобы вымыть внешнюю доску. Прижимной угольник на 90 градусов и пара маленьких зажимов выровняли все, пока я вворачивал свои первые винты.

    Я использую винты №10 3 дюйма. Я планирую разместить на столе большой вес, и они намного прочнее шурупов для гипсокартона.

    Я прошелся по передней части, выровнял распорки на своих линиях разметки и прикрутил их все. Задняя часть рамы продолжается точно так же. И всего за несколько минут у вас будет готовая верхняя рама.

    Принес платы для другого каркаса и повторил сборку. Однако на этот раз я использовал дешевый прямоугольный зажим. Это был мой дедушка, но вы можете купить его по очень низкой цене. На самом деле с этим все прошло быстрее, чем с двумя зажимами и зажимным блоком.

    3. Присоедините ножки к раме

    Затем я отрезаю четыре ножки нужной длины, чтобы соединить рамы. Я использую 30-дюймовые ножки в сочетании с роликами, а верхняя часть из МДФ ½ дюйма дает мне высоту стола 34,5 дюйма.

    Каждая ножка крепится к каркасу тремя винтами. Я сделал отметки на каждой доске для двух шурупов, идущих в длинное волокно стороны. Затем я пометил последний винт, который войдет в торцевую поверхность передней или задней части.

    Затем я использовал блок для обрезков, чтобы расположить ножку заподлицо с передней частью, и зажал ее на месте.Я проверил, что нога находится под углом 90 градусов к полу. Затем я прикрепил его к местам для винтов, которые я выложил.

    Прикрепив вторую ногу к той же стороне, вы можете точно настроить их угол, если это необходимо. Вы хотите, чтобы ноги были квадратными и параллельны друг другу. Чтобы проверить это, измерьте расстояние между ножками внизу и вверху. Если размеры совпадают, они параллельны. Если вы здесь, просто открутите два винта на ножке, сдвиньте ее на место и снова закрутите винты.

    Добавление нижней рамы происходит очень быстро, если вы правильно установили ножки. Я перевернул сборку и заподлил переднюю и заднюю ножки вместе с рамой. Я использовал зажим, чтобы удерживать все на месте. Затем я прикрутил первые два винта и закончил с третьим.

    Когда я закончил работу с основанием, я провел несколько быстрых измерений, чтобы убедиться, что во время сборки ничего не изменилось. Все выглядело великолепно, поэтому я пошел дальше и установил ролики, прежде чем перевернуть его.

    4. Обрежьте и прикрепите рабочие поверхности

    Я вырезаю верхнюю часть и полку рабочего стола из МДФ ½ дюйма с помощью гусеничной пилы Kreg. Верх 48 × 40, но полка 45 × 40, так как она проходит между ножками, а не сверху.

    Сдвинул нижнюю полку на место и прикрутил по периметру. Я добавил пару винтов вдоль распорки, чтобы она не подпрыгивала при любой вибрации.

    Верх рабочего стола совпадает с углами и будет на одном уровне с лицевой частью, но с небольшими выступами по бокам.Я планирую использовать этот выступ для чего-нибудь позже, но вы можете поставить туда еще 2 × 4, если хотите, чтобы он был заподлицо.

    Я использовал комбинацию металлической линейки и столярного угольника, чтобы быстро расположить винты. Линейка выстроена заподлицо. Затем я наложил квадрат через каждые 8 ​​дюймов и сделал отметку в дюйма, чтобы центрировать винт на 2 × 4.

    Чтобы получить расположение винтов для внутренней распорки, я визуально совместил квадрат с винтами спереди и приложил линейку к нему.Затем я сделал отметку через каждые 10 дюймов на обеих скобках.

    Я использовал фрезу с зенковкой с упором глубины, не допускающим царапин. Это дает постоянную глубину, и у вас не будет шурупов, торчащих над поверхностью.

    Вы можете закрепить первые несколько шурупов, а затем еще один в противоположном углу. Это поможет удержать верхнюю часть от движения, пока вы делаете остальные.

    Отделка рабочего стола своими руками

    После того, как верх был опущен, я скругил углы, чтобы они соответствовали изгибу краев 2 × 4.Это не даст мне зацепиться за них.

    Затем я нанесла пару слоев полиуретана, чтобы защитить поверхность. Полиуретан на водной основе быстро сохнет, но при этом поверхность немного шероховатая. Но быстрое шлифование между слоями избавляет от этого.

    И готово! Рабочий стол DIY большой и прочный, и вы можете сделать его быстро и не за большие деньги. Он идеально подходит для использования в качестве сборочного стола, разгрузочного стола или для использования в качестве верстака для дома.Благодаря этому классическому и простому дизайну у вас будет достаточно места для хранения инструментов внизу и открытого рабочего пространства наверху.

    Если вы хотите построить больше хранилищ в магазине, ознакомьтесь с моими проектами магазинов. У меня есть все, от проектов верстаков, которые идеально подходят для гаража или подвала, до базовых шкафов DIY и стеллажей с зажимами.

    10 простых и бесплатных планов DIY Workbench для плотников

    От новичка до эксперта, каждому нужна прочная поверхность для работы. Готовые скамейки могут стоить целое состояние, чего у большинства из нас нет.Действительно ли построение скамейки — оптимальное решение, и стоит ли задуматься о планах изготовления верстаков для деревообработки?

    Стоит взглянуть на 10 бесплатных тарифных планов, представленных ниже, и создание того, который соответствует вашим потребностям, — отличный способ сэкономить ваши деньги и заставить вас работать в своем магазине.

    Простой верстак Пита своими руками

    diypete.com

    Этот проект верстака представляет собой довольно простую конструкцию. Вы не найдете сложных стыков, потому что все, кажется, стыковое. В качестве крепежа будут использоваться винты, а клей для дерева поможет обеспечить дополнительную фиксацию, если вы решите его использовать.

    Материалы

    Пиломатериалы, используемые для проекта, состоят из стандартных размеров каркаса 2 x 4 и 4 x 4. Также необходимы два листа фанеры (4 x 8). Я бы предложил листы толщиной не менее 1/2 дюйма, чтобы обеспечить достаточно надежную поверхность.

    Четырехдюймовые самоустанавливающиеся колеса включены в эту конструкцию, чтобы обеспечить мобильность в должной мере. Вам также понадобится морилка вашего любимого цвета и полиуретановое покрытие для защиты.

    Для кого предназначен этот верстак?

    После того, как вы добавите морилку и заклеите ее полиэтиленом, этот верстак превзойдет простой верстак для резки, стамески или зажима деревянной заготовки.Я бы порекомендовал это как дополнительную рабочую поверхность и использовать как столешницу, так и полку под ней для хранения. Он также может служить скамейкой для электроинструментов, которую можно ввозить в рабочую зону и вывозить из нее.

    Читать планы полностью

    Super Simple Деревообрабатывающая скамья за 50 долларов от Family Handyman

    familyhandyman.com

    Этот экономичный деревообрабатывающий стол, увеличивающий объем памяти и функциональность по сравнению с предыдущей записью, предлагает несколько уровней хранения и возможности удержания инструмента.Простые стыковые соединения можно надежно удерживать на месте с помощью шурупов и клея, а перфорированную плиту можно удерживать на месте всего несколькими винтами на задней стороне.

    Материалы

    Стандартные бруски 2 x 4 будут использованы для создания каркаса проекта. Вы можете использовать 4 x 8 листов фанеры толщиной 1/2 дюйма как для столешницы, так и для полок. Наконец, на этот рабочий стол добавляются листы перфорированной доски, чтобы обеспечить вертикальную поверхность для хранения инструментов.

    Для кого предназначен этот верстак?

    Вертикальное хранилище на перфорированной доске делает его идеальным вариантом для плотников, которым нравятся ручные инструменты.Вставив крючки или колышки в отверстия на этой поверхности, вы сможете использовать инструменты для разметки, измерительные инструменты и небольшие инструменты для работы одной рукой. На полках, которые предоставляет рабочий стол, можно хранить более крупные и тяжелые ручные инструменты, такие как рубанки. На этом верстаке вы сможете хранить большинство ваших основных деревообрабатывающих инструментов и принадлежностей.

    Большинство работ можно выполнять на поверхности стола в этой конструкции, за исключением работы с широкими панелями. К сожалению, перфорированная доска и верхнее хранилище не позволяют большим панелям свисать с задней стороны столешницы.

    Читать планы полностью

    Верстак от FineWoodworking, который можно построить в эти выходные

    finewoodworking.com

    В этой прочной конструкции мало излишеств. Небольшие тиски по дереву — единственное дополнение к этому верстаку с толстой рамой. Поверхность стола из МДФ добавляется, чтобы обеспечить ровную поверхность, которая не деформируется при изменении влажности.

    Шурупы и клей для дерева помогут скрепить все вместе, а сверло и пила должны быть единственными основными инструментами, необходимыми для измерения и подготовки пиломатериалов.

    Материалы

    2 x 4 будет составлять большую часть пиломатериалов, которые вы используете в этом проекте. Единственное дополнение, которое я вижу, — это лист МДФ, используемый для поверхности верстака. Оборудование для тисков — это дополнительные расходы, которые вы захотите добавить в свой бюджет по этому проекту.

    Для кого предназначен этот верстак?

    Начинающие и мастера по дереву среднего уровня по достоинству оценят прочный дизайн, обеспечивающий доступ к столу со всех сторон. Рабочая поверхность из МДФ поможет удерживать древесину, с которой вы работаете, на ровном месте даже во время смены.Добавление небольших тисков по дереву в один угол позволяет надежно зажимать проекты и освобождает руки для других вещей.

    Читать планы полностью

    Мобильный верстак с откидной крышкой от пил на коньках

    sawsonskates.com

    Это становится немного сложнее сборки, чем предыдущие конструкции верстака, поскольку столешница перемещается. Если вы решите построить его, вам понадобятся дополнительные крепежные детали помимо винтов и клея, которые использовались на предыдущих планах рабочего стола своими руками.

    Если вы новичок в деревообработке, не пугайтесь этого компонента с откидной крышкой. Вам просто нужно будет не торопиться и еще раз проверить свои измерения (как говорил мой дедушка: «Отмерь дважды, отрежь один раз»).

    Материалы

    Этот проект немного меняет ситуацию. Хотя все еще используется каркасная древесина 2 x 4, они также добавляют 1 x 2, а также 1 x 3 бруса. Дизайнер требует 2 x 4 листа фанеры, но вы можете немного сэкономить, если у вас есть лист 4 x 8, обрезанный до меньшего размера.

    Для этой мобильной скамейки потребуются ролики и необходимые для них шайбы. Список деталей также добавляет к этой сборке множество винтов и болтов.

    Для кого предназначен этот верстак?

    Эта конструкция идеально подходит для гибридной мастерской. Этот проект позволит вам установить торцовочную пилу, портативную настольную пилу или хороший настольный строгальный станок. Другая сторона может быть открытой, или вы также можете подумать о добавлении другого электроинструмента, если хотите.

    Поскольку эта конструкция также не такая широкая, как некоторые из шести футов скамейки, которые мы рассматривали ранее, она является хорошим дополнением к небольшому рабочему месту в подвале или гараже.

    Читать планы полностью

    Мобильный верстак со встроенными настольными и торцовочными пилами от Beerdidtrev

    Instructables.com

    Те, кто плохо знаком с деревообработкой, получат ограниченное применение от этой конструкции, но мастера по дереву среднего уровня, которым нравится их электроинструмент, смогут построить и использовать этот деревообрабатывающий верстак.

    Эта конструкция также требует прокладки стандартного бытового электрического провода, а также установки трех электрических розеток для подключения электроинструментов.В том числе и плагин для удлинителя.

    Материалы

    2 x 3 и 2 x 4 будут составлять большую часть рамы с 11/16-дюймовой фанерой, используемой для поверхностей, на которые будут устанавливаться электроинструменты. Требуются трехдюймовые болты с кареткой и стопорные болты, и такая конструкция может познакомить вас с винтом с Т-образной звездой, который используется для крепления рамы.

    Этот план верстака своими руками использует кленовую фанеру для поверхностей стола, но следует отметить, что более тонкая и менее дорогая фанера может быть использована для полок для хранения, расположенных ниже.

    Для кого предназначен этот верстак?

    Столярные мастера среднего и продвинутого уровня, использующие электроинструменты, — вот для кого предназначена эта система. Новички могут быть заинтересованы в его строительстве, но вполне возможно, что им еще предстоит собрать достаточно стационарных электроинструментов, для которых требуется что-то подобное.

    Его также будет немного сложнее построить по сравнению со стандартной коробчатой ​​конструкцией простых верстаков с одной поверхностью или, возможно, с дополнительной полкой.

    Читать планы полностью

    Верстак 2 × 4 от The WoodFather

    Instructables.com

    Сразу следует отметить, что в этом проекте вы будете делать пазы и шипы для ножек и столешницы. Если вы проследите за работой автора в его видеороликах, то заметите, что ему было трудно сделать чистые пазы и шипы. Чтобы скрыть беспорядок, он добавил вставки из твердой древесины более темного цвета.

    Я поднимаю этот вопрос, поскольку в этом шаге нет необходимости, если вы не торопитесь вырезать их.Возможно, это не лучший проект для резки вашего первого паза и шипов. Стоит отметить, что болты и столярный клей используются для удержания деталей на месте после сборки.

    Материалы

    Вам понадобится много бруса 2х4 не только для каркаса, но и для самой столешницы. Здесь стоит отметить, что когда вы покупаете древесину для этого проекта, постарайтесь найти самые прямые доски из возможных. Это включает в себя поиск досок, которые практически не перекручиваются.

    Я также предлагаю запастись столярным клеем, прежде чем начинать этот проект. Вы обнаружите, что используете больше клея на этом столе, чем на большинство других проектов, которые мы рассматривали ранее.

    Для кого предназначен этот верстак?

    Этот стиль скамейки может быть полезен любому, и новички могут успешно справиться с проблемой пазов и шипов, если они не торопятся и работают до линий реза, не переходя их. Такой тяжелый верстак идеален для любого магазина.

    Читать планы полностью

    Портативный верстак DIY с хранилищем от Rogue Engineer

    rogueengineer.com

    Две вещи будут выделяться вами, когда вы посмотрите на эти планы верстака своими руками. Во-первых, почти вся сборка выполняется из фанеры вместо бруса 2х4. Во-вторых, этот верстак предназначен для окрашивания (см. Ниже).

    Дизайнер предлагает использовать фанеру 3/4 дюйма, и я с этим согласен. Такая толщина обеспечит большую устойчивость, поскольку фанера разрезана на секции, которые выдерживают вес этой конструкции.

    Материалы

    Потребуются три листа фанеры 3/4 дюйма размером 4 x 8 футов. В этом проекте при изготовлении верстака используются штифты для полок, а также металлические трубы, поэтому вам, вероятно, придется запастись и этими предметами.

    Рулон канифольной бумаги включен в конструкцию этого стола, и вам также придется приобрести его отдельно. Остальное оборудование стандартно для других планов верстаков DIY и должно быть легко приобретено.

    Для кого предназначен этот верстак?

    Этот верстак можно было бы назвать станцией для окрашивания.Окончательный вид будет включать в себя опору, на которой держится рулон канифольной бумаги, и много места на полках для банок с пятнами и других продуктов для отделки.

    Бумага используется для покрытия деревянной поверхности при окрашивании деревянных изделий. После того, как бумага была использована, вы просто вытягиваете новую бумагу, чтобы накрыть стол, одновременно удаляя использованный материал для утилизации.

    Читать планы полностью

    Easy Build Workbench, автор — Урсула Кармона

    buildsomething.com

    Вот верстак стандартной конструкции, который будет намного легче по весу, чем предыдущий верстак 2 x 4 с тяжелой столешницей.Много практики с квадратом рамы сделает эту скамейку полезной для всех.

    В этом проекте используются гвозди, которые являются более традиционным способом закрепления компонентов по мере высыхания столярного клея. Вы заметите, что винты Kreg перечислены на плане, а зажимы Kreg и приспособления для отверстий в карманах перечислены в разделе инструментов. Это предметы, которые у новичка, вероятно, не будут или они не понадобятся на начальном этапе своего хобби.

    Материалы

    Предлагается лист березовой фанеры.Это будет немного дороже, чем большинство листов, но обеспечит вам прочную поверхность, которая красиво одевается. Эта дополнительная прочность позволяет этому столу обеспечивать хорошую опору поверхности по сравнению с другими поверхностями стола такой же толщины.

    Пара досок 2 x 6 добавлена ​​к знакомым 2 x 4 в списке материалов этой сборки. Эти более широкие пиломатериалы будут использоваться в ножках верстака.

    Для кого предназначен этот верстак?

    Хотя построить эту скамью может каждый, березовая фанера стоит дороговато для первой скамьи начинающего плотника.С этой древесиной также труднее работать, чем с более мягкими материалами, используемыми в гораздо более дешевой пяти- или семислойной фанере. Добавление приспособления для приспособления карманного типа, вероятно, помещает этот проект в категорию столярных мастерских среднего уровня, когда кто-то хочет модернизировать уже существующую рабочую поверхность.

    Читать планы полностью

    Верстак для настоящих деревообработчиков от Jdege

    Instructables.com

    Традиционный вид верстака, но с добавлением столешницы из МДФ, предоставит вам рабочую поверхность, которая останется прямой и естественной независимо от времени года.В этой сборке есть много нового оборудования, на которое стоит обратить внимание. Сюда входят металлические стержни, S-образные зажимы и рычаги.

    Вы можете использовать свои любимые цвета морилки и добавить защитное покрытие на некоторые, а возможно, и на все поверхности этого рабочего стола.

    Материалы

    Отличным материалом, использованным в этом проекте, являются МДФ, покрытые дубом. Это придаст вашей скамейке традиционный вид. Это также обеспечит твердую поверхность, которая не будет деформироваться при различной влажности.

    Дуб лиственных пород можно использовать везде, где вы хотите, но если вы установите их, вам потребуются тиски. Вы заметите отверстия на поверхности стола, которые будут использоваться для собачьих нор. Для этих отверстий можно приобрести различные дюбели и готовые компоненты, включая упоры и различные зажимы.

    Для кого предназначен этот верстак?

    Этот проект идеально подходит для мастеров по дереву среднего и высокого уровня. Особенно те, которые работают с ручными инструментами. Установка собачьей скамьи позволяет удерживать различные проектные панели, когда вы выравниваете их с помощью ручного рубанка или измеряете другие деревянные части.

    Древесина дуба прочная и прочная и должна выдерживать крутящий момент от ручных инструментов, в то время как МДФ останется ровным и предоставит вам ровную поверхность для работы.

    Читать планы полностью

    Складной верстак с местом для хранения вещей от простого измерения

    justmeasuringup.com

    Это можно было бы назвать рабочей стенкой, так как это лучше описывает эту компактную установку. Здесь следует отметить, что этот проект построен и размещен на отдельных участках стены.Далее вы заметите, что шарнирная поверхность стола сидит на трех опорных секциях, которые равномерно распределены друг от друга.

    Здесь я хотел бы отметить, что некоторые варианты аппаратного обеспечения для крепления компонентов к стене могут различаться в зависимости от того, к чему они подключаются.

    Материалы

    Thinner 1 x 1,5-дюймовый приклад можно использовать для создания зазора между стеной и перфорированной доской. Для стола будут использоваться бревна 2 x 4 и 2 x 8, и вы можете использовать обрезки дерева для своих ящиков, если у вас достаточно сидячих мест в магазине.Если нет, вы можете уменьшить дополнительные 2 x 4 штуки.

    Вы будете использовать много петель в этой конструкции, поэтому убедитесь, что у вас есть нужное количество петель, прежде чем приступить к сборке.

    Для кого предназначен этот верстак?

    Этот план верстака своими руками предназначен для всех, у кого мало места. Посмотрим правде в глаза, независимо от уровня ваших навыков, вам нужна хорошая поверхность для работы. В тесном углу подвала или гаража вы можете обнаружить, что у вас нет места даже для небольшой скамейки.

    Эта настенная система не только предоставляет вам рабочую поверхность. Это также поможет удерживать и организовывать инструменты и небольшие предметы, которые вы хотите хранить.

    Читать планы полностью

    Сделай сам!

    Если я и чему-то научился за последние несколько лет по мере развития деревообработки, так это то, что создание вещей своими руками — это достаточное вознаграждение. Как только вы обнаружите, что для начала вы планируете строить верстак своими руками, не стесняйтесь настраивать его в соответствии с вашими потребностями и потребностями вашего магазина.Наконец, несмотря ни на что, будьте в безопасности и получайте удовольствие.

    Верстак для рукоделия | Проект деревообрабатывающий

    Постройте этот прочный верстак своими руками за выходные из обычных материалов, которые вы можете найти в местном магазине.

    Эта скамья имеет прочную конструкцию с большим количеством свободного пространства. Для хранения скамейку можно оснастить простой полкой или стойкой с ящиками. У него даже есть колеса, которые позволяют легко передвигаться. Что касается внешнего вида, эта скамья выходит далеко за рамки готовых скамей на болтах, которые можно найти в домашних центрах.У него классический красивый внешний вид, который делает его достойным выставления в любом гараже или магазине. Это скамейка, которую когда-нибудь стоит передать своим детям. Если всех этих атрибутов недостаточно, чтобы убедить вас в том, что это скамейка, которая вам нужна, подумайте, что вы можете построить ее в эти выходные. Это потому, что мы придумали хитроумные способы упростить процесс без жертв.

    ВЫБЕРИТЕ ПАКЕТ ПЛАНА

    Уровень

    Файлы Премиум

    Вы можете загрузить дополнительные чертежи магазина, которые вы приобрели, перейдя по ссылке в этом поле.

    ЗАГРУЗКА …

    Что вы получаете:

    • 7 печатных (цифровых) страниц с пошаговыми инструкциями, включая
    • 24 полноцветных фотографии, иллюстрации и покомпонентные изображения
    • Проверенные на практике советы — залог вашего успеха

    Примечание. После покупки вы получите электронное письмо, содержащее вложение в формате PDF с приобретенным планом, а также инструкции по входу в систему, чтобы загрузить план и получить доступ к любым другим связанным файлам и видео, которые будут расположены на этой странице.

    Рекомендации по продукту

    У нас пока нет ссылок на расходные материалы и оборудование для этого конкретного проекта, но вот некоторые другие продукты, которые могут вас заинтересовать. (Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.)

    Предыдущий план Случайный план Следующий план

    НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ МГНОВЕННЫЙ ДОСТУП К

    БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ WOODSMITH

    ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ СЕЙЧАС

    Похожие планы столяра

    Партнерская ссылка

    Поскольку вы являетесь партнером, вы можете использовать этот URL, чтобы ссылаться на эту страницу и получать за это кредит:

    Если вы хотите использовать ссылку на миниатюру изображения, вы можете скопировать и вставить что-то вроде этого в исходный код своей страницы: