Трубогиб для профильной трубы своими руками чертежи: Трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи, размеры — Inside

Содержание

устройство, чертежи, размеры и инструкция по сборке

Профильные трубы находят широкое применение при обустройстве приусадебного участка. Из них получаются крепкие беседки, теплицы, красивые и надежные козырьки над крыльцом дома. Объединяет устройство металлических конструкций необходимость в гнутом профиле, поскольку подавляющее число металлических конструкций такого типа имеют форму арок. Поскольку гнутый профиль стоит почти в два раза дороже прямого, то на помощь рачительному хозяину приходит трубогиб для профильной трубы, который можно изготовить в домашних условиях.

Содержание

Устройство станков для сгибания труб
Принцип работы
Как сделать самодельное устройство
- Как рассчитать конструкцию
- Руководство по изготовлению

Устройство станков для сгибания труб

Промышленные трубогибы применяют на производстве и в промышленном строительстве. Для личного использования производители предлагают готовые станки. Простейшее готовое устройство для изгибания тонких труб или металлопластиковых материалов – это арбалетный ручной трубогиб. Для работы с профилем его не используют.

Есть несколько способов и приспособлений для получения гнутого профиля:

изгиб вручную, с приспособлениями для направления или без них;
используя рычажный профилегиб;
используя роликовый профилегиб.

Простейший способ загнуть трубу или металлический прут – это вбить в землю направляющие колышки и физическим усилием загибать изделие по ним. Для того чтобы профиль не деформировался заломами во время работы, его заполняют песком.

Шаблонный трубогиб. Шаблон в натуральную величину делают из толстой доски, ДВП, ДСП. Для этого сколачивают щит, рисуют на нем необходимый радиус изгиба (полукруг) и выпиливают соответствующий сегмент круга.

Сгибание трубы по шаблону осуществляют следующим образом:

шаблон закрепляют на плоскости или в тисках вертикально;
один конец трубы фиксируют неподвижно строительными шпильками или в тисках в начале шаблона;

на свободный конец трубы давят вручную или при помощи лебедки, придавая ей изгиб по шаблону.

Обратите внимание! Для успешного использования шаблона его ребро должно быть шире ребра изгибаемого изделия. Шаблонный трубогиб подходит для изделий из мягкого металла, небольшого сечения.

Более продвинутый вариант шаблонного трубогиба – это рычажный станок. Приспособление делается на металлической станине. На нее закрепляют посменно разные шаблоны из металла (для мягких материалов это могут быть деревянные или пластиковые шаблоны), для получения изгибов разного радиуса. Недостаток таких устройств в ограниченности получаемых изгибов профиля.

Более универсальный вариант трубогиба для профиля, который изготавливают своими руками в домашних условиях это роликовый станок.

Устройство необходимо, если вы планируете периодически работать с металлической трубой.

Принцип работы

Принцип действия заключается в том, что профильную трубу протягивают между тремя валами, два из которых закреплены неподвижно, а третий давит на профиль, придавая ему желаемую форму.

В зависимости от конструкции, подвижным может быть:

центральный верхний ролик – давление осуществляется сверху;
крайний нижний ролик (любой, расположенный на выходе из станка) – давление осуществляется снизу, поднятием части станины.

Изгибание профиля происходит при прокатке его между роликами. Для получения крутой дуги действие повторяют несколько раз, что позволяет регулировать усилие, избегая деформации трубы (заломов, расплющивания).

Обратите внимание! Для получения равномерного изгиба, трубу каждый прокат вставляют противоположной стороной.

Для самостоятельного изготовления профилегиба потребуются навыки работы со сварочным аппаратом, болгаркой и составляющие детали, которые можно сделать из подручных материалов, купить недорого в пунктах приема металлолома или найти в старом гараже.

Как сделать самодельное устройство

Для изготовления роликового трубогиба для профильной трубы вам понадобятся:

Толстостенный швеллер или профильная труба для изготовления опорной платформы и станины.
Три прокатных вала, металлических. Надежные и долговечные ролики получаются из стального цилиндра, в котором просверливают отверстие в центре для насадки.
Упорный винт для приведения в движение прокатного вала.
Подшипники для прокатных валов и опорной платформы.
Приводную цепь, которая соединит прокатные валы с механизмом их вращения.

Ручной роликовый трубогиб можно оснастить дополнительно электроприводом, но большинство домашних умельцев не видят в этом необходимости.

Что следует учесть при подборе деталей и материалов для изготовления профилегиба:

Для опорной платформы следует брать швеллер не менее 60 мм с толстой стенкой. Более тонкий материал рискует быть деформированным при прокате профиля большого сечения.
Упорный винт – это деталь, на которую ложится вся нагрузка в ходе работы инструмента. Резьба на нем должна быть инструментальная (прямоугольная), чтобы не деформировалась при многократных затяжках и удержании давления. Здесь идеально подходит винт от гидравлического домкрата. Использовать для изготовления упорного винта стальную строительную шпильку даже большого диаметра (например, на 20 мм) нельзя, так как резьба на ней треугольная, не предназначенная для такой нагрузки и многократного использования.

Прокатные валы следует делать из закаленной стали. Их изготовление лучше доверить профессиональному токарю, поскольку потребуются не гладкие детали, а с ограничителями для удержания профиля. Идеальный вариант – валики с многоступенчатыми ограничителями для нескольких размеров. Как вариант можно сделать несколько съемных валов, под разный профиль.
Для снижения нагрузки на ручку вращения можно установить звездочки разного диаметра, которые будут усиливать крутящий момент, и соединить их цепью. Маленькую звездочку устанавливают на ось вращения ручки, две большие – на соответствующие оси вращения роликов.

Обратите внимание! Различают две конструкции роликового трубогиба: с ведущим центральным валом или ведущими двумя нижними валами.

Преимущество профилегиба с одним ведущим валом в том, что нижние два вала можно сделать съемными. Переставляя их относительно прижимного, можно легко варьировать радиус изгиба.

Схема изготовления:

Изготовление профилегиба начинают со сборки горизонтальной платформы и вертикальной станины. По чертежу нарезают металл и сваривают его или собирают на болтах.
Сваривают крепежи для двух нижних валов, устанавливают их на горизонтальную платформу. Как вариант, на станину можно приварить отдельные крепления для передвижных валов, размером под подшипник.
Сваривают подвижную платформу под верхний вал.
Устанавливают на нее упорный винт при помощи двух подшипников. Направляющие движения верхней опорной платформы это вертикальные стойки станины.
Соединяют подвижные детали шестеренками и цепью.

Для сгибания небольшого профиля для теплицы, беседки или декоративной арки можно изготовить более простой вариант трубогиба – улиточный.

Он состоит из двух вращающихся деталей: направляющего ролика и рабочего колеса. Механизм является разновидностью шаблонного трубогиба. В качестве шаблона здесь выступает рабочее колесо.

Как рассчитать конструкцию

В изготовлении улиточного трубогиба важно рассчитать диаметр рабочего (или упорного) колеса, поскольку от его размера зависит радиус изгиба профиля на выходе.

Для расчета используют зависимость диаметра рабочего колеса от получаемого радиуса трубы:

d + r1 + r2 + 2 = а

d – это радиус изгиба профиля;

r1 и r2 – это радиус направляющего ролика и упорного колеса.

Имеет значение дистанция между вращающимися колесами. Для ее регулировки на станине сверлят несколько отверстий, по которым передвигают ось прижимного ролика.

Руководство по изготовлению

Конструкция улиточного трубогиба состоит из:

основания – толстой металлической платформы, на которую крепят остальные детали;
металлической вилки;
направляющего ролика;
рабочего колеса.

Изготовление начинают с ролика и рабочего колеса. Для каждой детали необходимо выточить шкив, ось под соответствующий подшипник. Рабочая поверхность ролика и колеса должна иметь боковые упоры под максимальный размер швеллера.

На втором этапе собирают вилку. Для этого вырезают из металла боковые детали, просверливают в них отверстия под оси рабочего колеса и направляющего ролика. Собирают вилку и приваривают ее к металлической платформе-основанию.

На основании должно быть отверстие для оси рабочего колеса и отверстия под крепежи самой конструкции к верстаку, поскольку работать на таком трубогибе можно только в стационарно закрепленном виде.

Трубогиб своими руками, схемы, чертежи для трубогиба профильной трубы

Трубы, имеющие квадратное, прямоугольное или овальное сечение – называют профильными. Чтобы собрать трубогиб своими руками необходимо выяснить с какой трубой вы собираетесь работать и уже отталкиваясь от профиля трубы собирать трубогиб.

теплица из гнутых труб

При строительстве навесов, малых архитектурных форм, теплиц – такой материал используется ничуть не реже, чем традиционная труба. Строители отдают предпочтение такому сечению по причине плоских поверхностей, на которые удобно крепить кровельный материал. Да и внешний вид такой трубы гораздо респектабельнее.

В обработке профтруба не сложнее, чем круглая, однако при ее сгибании надо учитывать некоторые особенности.

Как согнуть профильную трубу — простейший трубогиб

Необязательно мастерить сложное устройство из валков, рычагов и станины. Для сгибания профильных труб небольшого сечения достаточно простого способа например:

Заполнение песком

Во внутреннюю полость заготовки засыпается песок, предпочтительно мелкий речной. Песок предварительно просеивается и сушится. Отверстия с торцов заглушаются пробками. Далее профильная труба гнется вокруг шаблона требуемой формы.

Вместо дорна песок

При необходимости место сгиба можно предварительно прогреть паяльной лампой или газовой горелкой. ВАЖНО! При таком способе необходимо контролировать боковые стенки заготовки. Если превысить критический радиус – труба сложится, как карточный домик.

Заполнение водой

На самом деле, гнуть профиль с водой бессмысленно. Поэтому сначала ее надо заморозить. Для этого трубу затыкают с одной стороны пробкой (можно использовать обычный пластилин), заполняют водой и выставляют на мороз.

Важно! Второй конец заготовки оставляют открытым, чтобы не «порвать» трубу при расширении льда.

Замерзшую профтрубу гнут на шаблоне. Разумеется, использовать горелку или паяльную лампу нельзя, иначе пропадет весь смысл заполнения льдом. Таким способом хорошо гнуть тонкостенные медные или алюминиевые трубы.

Пружина (самодельный дорн)

Предварительно из стальной проволоки вьется пружина, габариты которой на 3-5% меньше внутреннего сечения профиля. Готовая оснастка помещается вовнутрь, и профтрубу можно гнуть традиционным способом вокруг шаблона. После окончания работ пружина извлекается, выравнивается и ее можно использовать повторно.

Резка и сварка

Следующий способ применим в случае, когда радиус загиба мал, а профиль толстостенный и прочный. С внутренней части предполагаемого загиба болгаркой выпиливаются сегменты, геометрия которых рассчитывается перед началом работ.

Труба гнется до необходимого радиуса, а сомкнутые края вырезов завариваются любым способом. Для эстетики, места сварки шлифуются болгаркой.

Важно! Перечисленные способы «работают» на мускульной силе, поэтому применяются лишь для тонкостенного профиля небольшой прочности.

Для работы с более серьезными размерами и характеристиками профиля требуется специальный инструмент.

Изгиб профильной трубы

В промышленных масштабах профилированный погонаж гнут с помощью специальных станков, многие их которых оснащены ЧПУ. Это вовсе не означает, процесс нельзя повторить в домашних условиях.

Как минимум, существуют ручные трубогибы для профильной трубы, которые справляются с довольно большим сечением и малыми радиусами изгиба.

ручной трубогиб

Профильный трубогиб своими руками вальцовочного типа

Установка может быть как переносной, так и стационарной. Привод обеспечивается мускульной силой или при помощи электродвигателя с редуктором.

Самодельный трубогиб

Принцип действия ручного трубогиба один – профтруба опирается на разнесенные упоры-катки, между ними находится упорный ролик, который давит на заготовку.

Профиль протягивается по горизонтали, попутно изгибаясь по заданному радиусу. Схема раскрывает конструкцию и основные узлы приспособления.

Ролики для трубогиба могут быть цилиндрическими или с проточкой, это зависит от размера и характеристик заготовки. Плоский и широкий профиль удобно прокатывать по ровным каткам, узкий и высокий требует направляющих проточек.

Наиболее популярны универсальные ролики. На цилиндрическое основание при необходимости можно надеть направляющие бортики-шайбы.

Самодельные трубогибы чаще всего изготавливают именно на базе этой конструкции. Они подходят для профтрубы практически любого размера и не требуют дорогостоящих элементов при сборке.

Все детали, за исключением вальцов, можно найти в своих запасниках. Чертеж ручного трубогиба наглядно демонстрирует простоту конструкции.

Большинство домашних мастеров пользуются ручным приводом, поскольку скорость при таких работах не нужна. Однако если нужно изготовить большой погонаж гнутой профтрубы – используется механизация.

Применив простой цепной редуктор и мощную дрель, можно выйти на промышленный уровень производства гнутого профиля.

Работа с трубогибом

Пусть вас не пугает сложность изготовления и поиски необходимых комплектующих. Стоимость услуг по изготовлению заготовок из профтрубы настолько высока, что изготовление самодельного устройства ощутимо сэкономит ваши средства. Обилие самодельных вариантов станков профилегибов лишь подтверждает эти слова.

Трубогиб сделанный своими руками легко сгибает квадратную трубу

Например, вот конструкция, изготовленная из списанного и выброшенного промышленного электрооборудования. Двухвальный редуктор распилен пополам, и послужил в роли опорных роликов.

Понижающая часть соединена с трехфазным электродвигателем, на котором переделан пусковой механизм под однофазное питание.

Оба вала синхронизированы мотоциклетной цепью и шестернями от того же байка. Упорный ролик приводится в действие с помощью обычного «жигулевского» ромбовидного домкрата. Станок получился настолько удачным, что обгоняет по производительности заводские аналоги. А затраты – пару поллитровок за работу сварщика.

На видео мастер рассказывает о размерах самодельного трубогиба для профильной трубы. Ручной трубогиб сделан своими руками из подручного материала, что найден был в сарае и получился достаточно качественно. в процессе работы труба получается ровно по дуге и ее не ведет «винтом».

Рычажный трубогиб для профиля

Гнуть профильную трубу на малых радиусах не так просто, как круглую. Не помогут даже прогрев или заполнение полости песком. Это связано с особенностью геометрии.

Плоским боковым стенкам невозможно согнуться, не образовывая разрывов, а внутренняя плоскость внутреннего радиуса складывается гармошкой, распирая профиль по сторонам.

Поэтому радиус изгиба профиля значительно больше, чем простой трубы.

Однако и для таких заготовок существуют рычажные трубогибы малого радиуса, работающие по принципу обкатки. Профиль как бы наматывается на шаблон заданного радиуса, прижимаясь при помощи направляющего ролика, установленного на рычаге. Хитрость в профиле ролика-шаблона.

В середине выемки находится выступающая часть, которая вдавливает плоскость внутреннего радиуса в полость профиля.

заводской рычажный трубогиб

За счет этого снимается напряжение на стенках, а весь «лишний» металл уходит вовнутрь, не портя внешний вид заготовки. Тоже самое происходит и с плоскостью внешнего радиуса, только для этого не нужны специальные ролики. Вступает в силу геометрия профиля.

схема обкатки профильной трубы

Еще один способ гнуть профиль с малым радиусом – обкаточный трубогиб с направляющей.

Шаблон как бы прокатывается вдоль ответной части станка, постоянно контролируя состояние профиля. При таком способе геометрия заготовки максимально сохраняется. Если процесс сопровождать интенсивным нагревом – качество сгиба существенно возрастет.

Однако такой способ применим лишь в промышленных условиях с применением мощных редукторов или гидравлических приводов.

ВАЖНО! Сгибание профтрубы на малый радиус, возможно или на квадратном профиле или на широкой стороне прямоугольного сечения. Вертикально расположенную профтрубу на такие радиусы гнуть не допускается.

Если возникнет необходимость закругления по узкой стороне – тогда придется вырезать сектора болгаркой и затем варить швы (см. начало статьи).

На самом деле, сгибать профильную трубу на маленькие радиусы приходится не часто. Необходимо помнить, что профиль теряет прочностные качества в месте сгиба. Поэтому при создании конструкций, в которых применяются углы, близкие к 90 градусам – лучше разрезать заготовку и сварить ее под нужным углом.

Холодная ковка

Еще одна область применения малых радиусов – изготовление фигурных украшений.

козырек из согнутых на трубогибе труб

Технология носит название «холодная ковка». Приспособления для этого вида работ можно приобрести в магазине или также изготовить самому. Широкого применения таким устройствам нет, однако если вы освоите технологию – можно украсить свой загородный дом оригинальными элементами из банального квадратного профиля.

Воспользовавшись советами из настоящей статьи – вы расширите свой мастеровой диапазон и сэкономите денежные средства.

Примеры из жизни на тему: как я сделал трубогиб собственными руками

Простой трубогиб подробно с размерами и по шагам

чертежи, видео, работа в домашних условиях

Трубогиб — это разновидность прокатного стана, предназначен для изгиба под заданным радиусом труб различного сечения и диаметра.

О том, как именно он работает и как его можно сделать самому в домашних условиях, и пойдет речь в этой статье.

Назначение

Очень часто при работе с металлической трубой обычного (круглого) и прямоугольного (профильного) сечения требуется их изогнуть на определенный угол. Такая необходимость возникает вне зависимости от вида работ — прокладка ли это трубопровода по цеху, установка сплит-системы в квартире или же сварка из профтрубы скамейки или беседки на дачу.

Тонкие трубки, к примеру, медные, часто использующиеся в системах кондиционирования, можно согнуть руками, но изгиб вручную всегда нестандартный, а проще говоря — кривой. Для серьезного производства это неприемлемо. А толстую стальную трубу, особенно профильную, согнуть вручную невозможно. Вот в этой-то ситуации и приходят на помощь трубогибы. Они могут аккуратно, точно по заданному радиусу изогнуть трубу, не допуская разрывов, утончения стенок и иных деформаций металла.

Принцип работы

Принцип работы любого станка для изгибания труб, несмотря на большое разнообразие конструкций, одинаков:

Трубка либо фиксируется в двух точках, условно назовем их А и В, а в точке Б, находящейся между ними, на нее осуществляется силовое воздействие, которое приводит к образованию изгиба. Фактически это разновидность пресса.
Либо используются только две точки, одна из которых фиксирует трубу в пространстве, позволяя свободно скользить вперед-назад (в одной плоскости), а вторая представляет собой вращающийся роликовый зажим. Конец профиля зажимается в фиксаторе, ролик делает оборот на определенное количество градусов, профиль соответственно изгибается.

Существует множество разновидностей трубогибов, но все они обладают сходными элементами конструкции: в них есть одна или две стационарные точки фиксации для трубы и одна — подвижная. Ее ход в заданной плоскости и приводит к изгибу профиля.

В качестве точек опоры всегда используются ролики или вальцы. Изгиб трубы в жестких зажимах возможен, но легко может привести к разрыву материала. Если же профиль может свободно скользить в роликах, то он не повреждается.

Для сгибания профильных труб с сечением в виде прямоугольника и квадрата используется тот же принцип, что и для круглого сечения. Только трубогиб должен был собран на роликах с соответствующим желобом, иначе это вызовет деформацию профиля, а возможно и выход из строя всего механизма.

Разновидности

В первую очередь трубогибы делятся на ручные и автоматические. Первые предназначены для работы с профилем небольшого сечения, до 40х40 мм, поскольку более толстую трубу даже с помощью рычага согнуть руками невозможно. В быту используют преимущественно их, при этом встречаются мобильные и стационарные устройства.

Автоматические прокатно-изгибочные станы предназначаются для промышленных условий. Как правило, они стационарного типа.

Они оснащаются электрическим приводом от двигателя соответствующей мощности. Встречаются гидравлические или комбинированные — электрогидравлические модели.

Основная классификация идет по принципу действия:

домкратный (или арбалетный),
вальцовочный,
намоточный.

Первые два типа конструктивно очень схожи между собой. Есть два валика, через которые протягивается труба. На домкрате или прессе размещен третий валик или полукруглый упор, который осуществляет давление на профиль. Разница только в том, что при вальцовке профиль прогоняется под прессующим валиком с определенной скоростью, а сам валик закреплен неподвижно. А при использовании трубогиба «арбалетного» типа наоборот, на неподвижный отрезок профиля осуществляет давление опускающийся пресс.

Намоточный тип подразумевает, что изгибаемый материал фиксируется в одном ролике (или системе роликов) и наматывается на другой.

Каждый вид конструкции имеет свои достоинства и недостатки:

«Арбалет» конструктивно проще всего, его легче сделать в домашних условиях из обычного домкрата. Но аккуратно выгнуть конец трубы с его помощью сложно, кроме того, при изгибе на большой радиус он может привести к разрыву металла.
Вальцовочный станок обеспечивает высокое качество изгиба на любой радиус, но нуждается в двигателе для протяжки трубы. Именно этот тип чаще всего можно встретить в заводских цехах.
Намоточный бывает как стационарным, так и мобильным (ручным). Он особенно удобен для труб небольшого и среднего диаметра. Основным его недостатком является невозможность изменять окружность изгиба и варьировать радиус: они всегда зависят от ролика намотки.

На заметку: в промышленности активно используются трубогнущие станки с ЧПУ, которые могут выполнять из труб любые гнутые конструкции согласно заложенной программе.

Как сделать трубогиб своими руками?

Если вам необходим трубогиб для ремонтных работ по дому или даче, а работа планируется с трубами небольшого диаметра, то можно не покупать дорогое устройство, а смонтировать его своими руками из подручных средств. Вариантов изготовления существует бесчисленное множество.

Перед началом работы вам понадобится определиться с сечением и формой профиля труб, которые вы будете гнуть. Ширина и форма желоба роликов должны точно соответствовать диаметру и сечению трубы, иначе она либо застрянет в них, либо будет «гулять», что приведет к неровному изгибу или другим деформациям. Труба должна входить между роликами как влитая, не застревать и не болтаться. Либо необходимо использовать цилиндрические вальцы без желоба и контролировать протяжку вручную.

Также в работе вам могут помочь следующие чертежи:

Изготовление трубогиба вальцовочного типа

На любое подходящее основание монтируется сварная рама. В нее устанавливаются два опорных ролика. В данном случае на рисунке расстояние между ними можно варьировать благодаря установке в пазы — чем больше расстояние, тем больше радиус изгиба.
Ролики соединяются между собой через шкив велосипедной цепью, приводным ремнем и т. д так, чтобы они вращались одновременно.
К раме приваривается или крепится на болтах конструкция, состоящая из опорного ролика с держателем и простого винтового механизма. Вместо прижимного винта можно использовать обычный домкрат.

Изготовление трубогиба намоточного типа

Если возникла необходимость гнуть трубы небольшого сечения, но с малым радиусом изгиба, то можно собрать самодельный трубогиб намоточного типа.

Конструкция чем-то похожа на закруточную машинку для домашнего консервирования. Главная часть — два ролика с прямоугольными желобами точно по форме трубы. Ведущий ролик (на рисунке — большой) крепится на любое основание. Он будет обеспечивать радиус и закругление гибки трубы.

Трубогиб для профильной трубы своими руками: инструкция по сборке

Профильные трубы используются в качестве материала не меньше, чем круглые трубы. Выполняя монтажные работы с ними, вам также приходится резать, гнуть, точить, варить. Без такого оборудования никак не обойтись.

Не всегда есть возможность купить готовые приспособления для слесарных и сантехнических работ, зачастую оборудование приходится делать самому. Например, сделать трубогиб из профильной трубы своими руками под силу каждому. Предлагаем ознакомиться с тремя самыми популярными вариантами и с технологией их возведения.

Содержание статьи:

Как согнуть профильную трубу без специального инструмента?
Лучшие варианты самодельных трубогибов для профиля
- Конструкция №1 — трубогиб ручной
- Конструкция №2 — Мощное механизированное устройство
- Конструкция №3 — трубогиб гидравлический
Трубогиб инструкция

Полезные советы 900 для «Пионеров»

Выводы и полезное видео по теме

Как согнуть профильную трубу без специального инструмента?

Использование специального инструмента, позволяющего легко и просто сгибать трубы, в том числе и профильные, уже можно считать сантехнической традицией. Между тем, за все время слесарной практики был придуман целый ряд простых способов получения загибов без использования специального инструмента.

Смотри — может трубогиб вообще не надо строить. Правда, следует сказать, что такой подход не всегда готов полностью удовлетворить потребности в изгибе. Особенно, если вы хотите согнуть профильную трубу сразу в нескольких местах и под разными радиусами.

Качественно и красиво согнуть профильную трубу проще всего с помощью специальных приспособлений — трубогибов. Но в ряде случаев вполне возможно согнуть профильные трубы самостоятельно

Простейшие кустарные способы, помогающие сделать один-два сгиба, без использования какого-либо оборудования:

заполнение внутренней полости трубы песком;
заполнение внутренней полости трубы водой с последующим замораживанием;
применение самодельной оправки;
обрезка стенки профиля по внутреннему радиусу.

При необходимости гибки профильной трубы в одной, максимум двух точках, удаленных друг от друга, вполне целесообразно применить простые приемы:

Заполнить внутреннюю область профильной трубы мелким р. песок.
Плотно закройте концевые части.
Согните профиль руками по шаблону в нужных местах.

Аналогично проводятся работы с трубой, заполненной водой. Но в этом варианте вода должна быть заморожена. Не всегда условия работы позволяют выполнить эту процедуру.

Чтобы согнуть трубу без деформации и по заданному радиусу, достаточно заполнить ее внутреннюю часть обычным речным песком. Этот метод применим для работы с тонкостенными трубами.

Еще один аналогичный метод – использование оправки – стальной пружины чуть меньше внутреннего диаметра самой трубы. Внутрь помещается пружина, после чего выполняется изгиб.

Таким образом, вы можете вручную сгибать тонкостенные трубы. Для профильных изделий с более мощной комплектацией эти способы не подходят.

Профильная толстостенная труба легко гнется методом «нарезки». В качестве инструмента можно взять ножовку по металлу или циркулярную пилу. На гнутой трубе свариваются стыки секций

Толстостенные мощные профили могут изгибаться в одной или двух точках простым способом технологических подрезов. Технология предполагает резку небольших участков стенки трубы по внутреннему радиусу (например, болгаркой).

Затем профиль сгибают до соединения стыков границ сделанных подрезов. Места примыкания границ подрезов завариваются с помощью электросварки.

Фотогалерея

Фото

Наличие в арсенале умелого мастера трубогиба позволит сделать много полезных дел по обустройству дачи, квартиры и загородного дома

Гнутый профиль удачно используется при изготовлении всевозможных садовых скамеек и кресел-качалок

Гнутый металлический профиль легко выдержит вес отдыхающих и послужит перилами

Каркас из гнутой профильной трубы в паре с поликарбонатом позволит построить отличный навес для входной группы

Из гнутого профиля выходят отличные фермы для сборки крыши уютной беседки

Металлический профиль, гнутый аркой, лучший вариант для изготовления садовой мебели. Стоит недорого, выглядит отлично, после окрашивания «равнодушна» к осадкам

С помощью ферм из гнутой профильной трубы можно быстро и без проблем построить на участке навес для машины

Домашние мастера, умеющие гнуть профильные трубы и сварки, сможет сделать настоящий шедевр — качели с балдахином и изысканным декором

Дачная скамейка из гнутого профиля

Кресло-качалка с полозьями из гнутой трубы

Перила и ножки из гнутого профиля

Козырек

Уютная беседка с закругленной крышей

Садовая мебель для дачи Обустройство парковки автомобиля

Качели дачные изысканные

Лучшие варианты самодельных трубогибов для профиля

Специальные инструменты — трубогибы — дают больше возможностей для гибочных операций. Работа с трубогибом практически не ограничивает потребности конструкторов, использующих в своей работе профильные трубы.

Похоже на одну из многих моделей ручных трубогибов. Инструмент значительно облегчает гибку и позволяет производить обработку армированных профильных труб

Можно гнуть изделия разных размеров, но с учетом всевозможных технических характеристик. Разнообразие модельного ряда трубогибов профильных труб позволяет выполнять работы любой сложности.

Конструкция №1 — трубогиб ручной

В целом конструкция инструмента достаточно проста, а значит доступна для исполнения неподготовленному человеку. Они самостоятельно изготавливают не только малогабаритные мобильные конструкции ручного действия, но и стационарные системы, оснащенные электроприводом.

Для частного использования более актуальны ручные модели. К тому же изготовление ручных устройств несколько дешевле.

Небольшое количество комплектующих, входящих в конструкцию трубогиба для профиля, позволяет собирать такие приспособления самостоятельно. Большинство деталей можно взять от любого старого оборудования

Одна из распространенных схем ручного приспособления, пригодного для изготовления трубогиба, собирается из следующих компонентов:

опорные катки;
упорный ролик;
детали шасси;
регулировочный винт;
ручка подачи.

Инструмент работает по принципу прокатного механизма, как и львиная доля других самодельных конструкций. Все детали выполнены из металла, включая опорные и упорные ролики. При этом часть комплектующих (те же ролики) можно сделать и из других материалов. Например, есть самодельные конструкции с роликами из дерева.

Материал рабочих органов является показателем, определяющим, с какими трубами (по толщине стенки и твердости металла) может работать трубогиб.

Конструкция №2 — Мощное механизированное устройство

Ряд самодельных конструкций не ограничивается только ручным инструментом. Ремесленники создают изделия, достойные сравнения с промышленным оборудованием. Детали для таких систем легко найти среди хлама технических предприятий или купить задешево на рынке.

Мощный механизированный трубогиб своими руками. В качестве комплектующих брались детали от технических машин различного назначения. Машина работает от электричества

Трубогибы усиленные профильных труб оснащены электроприводом. На таких «станках» без труда гнутся профили разного сечения, имеющие толщину стенок в несколько миллиметров.

На картинке выше пример схемы мощного трубогиба, конструкция которого содержит:

рама сваренная из швеллеров;
два металлических прокатных ролика;
шестерня трехступенчатая;
металлическая цепь;
редуктор и электродвигатель с механизмом ременной передачи.

Ролики качения установлены на опорных подшипниковых узлах. Они получают крутящий момент через металлические шестерни, соединенные металлической цепью.

Цепной привод получает основной крутящий момент от редуктора, который, в свою очередь, приводится во вращение валом двигателя. Валы электродвигателя и редуктора через шкивы объединены ремнем.

Процесс гибки толстостенной профильной трубы на промышленном станке. В качестве привода используется электродвигатель. Радиус изгиба регулируется вручную винтом

Редуктор в схеме машины играет значительную роль — высокий крутящий момент вала двигателя сводится к малому крутящему моменту, передаваемому на шестерни опорных роликов. Поэтому нет необходимости устанавливать на устройство двигатель с малыми оборотами. Здесь подойдет электродвигатель со стандартной конфигурацией 960-1500 об/мин.

Все детали конструкции смонтированы на металлическом каркасе из швеллерных обрезков. Крепление деталей к раме осуществляется простым способом – болтами или сваркой. Для установки такой машины всегда найдется место на дачном участке, во дворе частного дома, в гараже для личного транспорта.

Конструкция №3 – гидравлический трубогиб

Электроприводная установка – это действительно мощная машина. Но еще более мощной является конструкция, оснащенная автомобильным домкратом.

Схема отличается непревзойденной простотой. Но в то же время характеристики устройства впечатляют. С помощью этого станка гнутся профильные трубы, которые не всегда удается согнуть даже электрическому трубогибу.

Удачный пример гидравлического трубогиба для обработки профильной трубы. Здесь в качестве силовой гидравлики используется обычный автомобильный домкрат

Пошаговый инструктаж по сборке гидроконструкции самодельного трубогиба для профильных труб начинается с подбора деталей.

Слесарю потребуется:

три секции широкого швеллера;
три секции узкого канала;
замок-петля;
три ролика на подшипниковых узлах;
рукоятка подачи с закрепительной втулкой;
автомобильный домкрат.

На швеллерах все детали скреплены болтами. Два верхних канала соединены друг с другом через петлевой замок. При этом один из швеллеров жестко закреплен на основании, а второй оставлен в «свободном» состоянии и поднимается или опускается в горизонтальной плоскости штоком домкрата.

Ось опорного ролика, выходящая с одной стороны подшипникового узла, соединена с рукояткой подачи через металлическую втулку. Соединение фиксируется шпилькой.

Схема приспособления для гибки профильных труб с использованием автомобильного домкрата. 1,2,3 — металлический швеллер; 4 — упорный и опорный катки; 5 — соединительная петля; 6 — автомобильный домкрат

Принцип работы конструкции с домкратом несколько отличается от рассмотренных выше вариантов схемой регулировки радиуса изгиба.

Если в предыдущих установках для регулировки использовался шпиндель, который перемещает опорный ролик по вертикальной оси, то здесь шпиндель приводится в действие «плавающим» каналом, который перемещается домкратной тягой. Такая система требует даже меньше ресурсов для сборки, чем конструкция с электроприводом.

Следующая фотоподборка ознакомит вас с процессом сборки простого листогиба с домкратом:

Фотогалерея

Фото

Перед сборкой листогибочного станка необходимо подготовить участок швеллера, который будет служить как его основа. Желательно зачистить его шлифовальной машинкой с металлической щеткой, а затем покрыть краской, защищающей от ржавчины. На зачищенной поверхности отмечаем

Для установки боковых валков привариваем две пары стоек из профильной трубы. Пара нужна на случай изгиба с разными радиусами. Сами валки изготавливаем из стального круга диаметром 40 мм, оснащаем их подшипниками

Для возможности изменения положения бокового валка по высоте с помощью домкрата вырезаем одну из частей станины болгаркой и привариваем петлю через разрез

Проверяем насколько свободно движется подвижная часть станины. Смотрим, не смещено ли его положение относительно оси. При необходимости исправьте или переделайте

Для установки центрального валка привариваем две высокие стойки. Валок изготовлен из стального круга, подшипники поставляем как и боковые валки

Центральный валок размещаем с учетом того, что с лицевой стороны к нему будет прикреплена рукоятка рычага, необходимая для совершения вращательных движений

С «нерабочей» стороны закрепляем упором центральный валок, чтобы при вращении он не смещался по поперечной оси, т. е. чтобы он не вылетал из стойки

К центральному ролику с рабочей стороны привариваем металлическую ручку, которая будет приводить установку в движение

Шаг 1: Подготовка основания для сборки трубогиба

Шаг 2: Установка боковых роликов

Шаг 3 : устройство подвижной части станины

Этап 4: Проверка перемещения подвижной части основания

Этап 5: Приварка подставки для основного валка

Этап 6: Установка центрального валка на стойки

Шаг 7: Фиксация центрального ролика

Этап 8: Присоединение ручки для вращения рулона

Самодельный трубогиб используется при выполнении различных работ в дачном хозяйстве. Чаще всего его используют для изготовления арок, из которых собирается теплица.

Владелец самодельного трубогиба легко изготовит все конструктивные части теплицы за один день:

Фотогалерея

Фото

С помощью описанного выше трубогиба можно согнуть профиль от 10 до 40 мм. Выбрав подходящий материал, загибаем арки, количество которых должно быть кратно 80-85 см

Переднюю арку собираем таким образом, чтобы предусмотреть место для установки двери и вентиляционного устройства. Сварка деталей

Прикрепляем поликарбонат к передним аркам перед монтажом, разрезая по факту на стройплощадке. Перед креплением прозрачного кожуха сверлим отверстия под шурупы в арках

После сборки каркаса и торцевых арок с обшивкой и обычных арок прикрепляем поликарбонат к гнутому профилю

Этап 1: Гибка труб для изготовления арок

Этап 2: Сборка передней и задней арки

Этап 3: Крепление поликарбоната к торцевым аркам

Этап 4: Крепление поликарбоната к установленным аркам

Инструкция по трубогибу

Технология не требует специальных навыков. Но в зависимости от типа используемого гибочного станка процедура складывания может сопровождаться определенными нюансами.

Для понимания разберем пример работы с ручным трубогибом, оснащенным винтом регулировки радиуса изгиба:

Профильная труба нарезается до нужного размера.
Ролик упорный трубогиба устанавливается в исходное положение.
Профиль размещается в пространстве между роликами (упор на верхней части трубы, поддерживающий нижнюю часть трубы).
Регулировочным винтом упорный ролик с некоторым усилием прижимается к трубе.
С помощью рукоятки подачи профильная труба перемещается вперед и назад с коротким ходом.

Короткий ход трубы и зажим с регулировочным винтом выполняют до получения необходимого радиуса изгиба.

Начинающему слесарю перед началом работы с трубогибом желательно пройти специальный инструктаж. Прибор прост в использовании, но все же требует понимания процесса.

Аналогичный инструктаж применим и для трубогибов профильных труб, конструкция которых выполнена на базе электропривода или гидравлики. Но в этом случае требуется некоторый практический опыт управления отмеченными накопителями.

Полезные советы для «первопроходцев»

Тем, кто впервые столкнулся с гибкими профилями, рекомендуется рассмотреть некоторые особенности технологии обработки данного вида труб. Например, опытные мастера никогда не жертвуют качеством гибки ради экономии времени.

Разумнее сделать несколько слабых нажатий регулировочным винтом и несколько проходов по роликам, чем делать все сразу. Такой подход полностью исключает деформацию профильной трубы и значительно снижает нагрузку на приводы (или на мышцы мастера).

Изготовлен шаблон для необходимого радиуса изгиба трубы. Аналогичные выкройки изготавливаются для профильных труб.

Рекомендуется работать с роликами в конфигурации, соответствующей профилю трубы. Так, если есть соответствие между величиной ширины ролика и величиной поперечного сечения профиля, изгиб будет точным и аккуратным. Кроме того, мастеру не придется периодически корректировать движение трубы от центра опорного ролика к его крайней границе.

Перед началом операции гибки профильной трубы желательно изготовить шаблон под заданный радиус изгиба. Если шаблон по каким-либо причинам сделать не удается, можно ограничиться расчетом расстояния, полученного между двумя контрольными точками после сгиба трубы. Зная расчетные показатели, заготовку можно согнуть трубогибом без периодических контрольных замеров, сократив тем самым время работы.

Выводы и полезное видео по теме

Из видео вы можете узнать, как выглядит самодельный трубогиб на кровати.

Работать с трубами профильной формы приходится довольно часто в условиях проводки дома или загородного дома. Поэтому наличие в домашней мастерской инструмента под названием трубогиб только приветствуется.

Как показывает практика мастеров-самоучек, этот инструмент несложно изготовить самостоятельно. А сделав такой дизайн, его легко освоить и периодически применять.

Пожалуйста, пишите комментарии в блоке ниже. Расскажите о том, как вы согнули профильную трубу своими руками. Делитесь интересными технологическими тонкостями, задавайте вопросы, размещайте фото по теме статьи.

Изготовление пресс-форм для гибки труб

Форум
Сварочные веб-дисциплины
Машины – инструменты и методы резки
Изготовление пресс-форм для гибки труб

05-06-2011 #1
Изготовление штампов для гибки труб
У меня в голове идея закрытого аэродинамического мотоцикла, и я смотрю на трубогибочные станки. Необходимо согнуть большое количество трубок разных размеров.
Матрицы кажутся главной проблемой, так как они очень дорогие. Даже самые дешевые штампы стоят от 150 до 200 баксов. Я планирую сам построить трубогиб и использовать пневматическую / гидравлическую энергию для гибки.
Вот о чем я думаю. Видя, насколько дороги такие штампы, и мне нужно как минимум три размера, почему бы не сделать их самому?
Вот моя мысль. Почему бы не взять один из тех дешевых портовых трубогибов и не согнуть трубу сортамента 40 до нужного мне размера штампа. Так что, если мне нужен 1,5-дюймовый штамп, внутренняя часть графика 40 будет 1,5 дюйма. После изгиба разрежьте трубу сортамента 40 пополам с помощью плазменного резака.
Затем возьмите стальную пластину толщиной 3/8 дюйма и обрежьте ее по профилю изогнутой и отрезанной трубы сортамента 40.
Затем я приваривал две 3/8-дюймовые пластины к согнутой и обрезанной трубе сортамента 40, чтобы поддерживать профиль штампа.
Затем я мог бы просверлить или вырезать на плазме отверстия, необходимые для штифтов и тому подобного. Для опорной матрицы для труб (не уверен, что она так называется) я бы просто разрезал прямую трубу сортамента 40 пополам и приварил ее к стальному блоку.
Я думаю, что это устранит необходимость механической обработки блоков из стали или алюминия, поскольку это, по-видимому, является основной причиной дороговизны штампов.
Полагаю, что таким образом я могу построить кубик примерно за 50 баксов материала.
Кто-нибудь видит проблемы с этим ходом мыслей?
Прикрепленные изображения
Ответить с цитатой
05-06-2011 #2
Re: Изготовление штампов для трубогиба.
убедитесь, что вы наложили этот сварной шов на трубу с той стороны, которую вы не сохраняете, когда сгибаете ее, я вижу, что это работает, но, скорее всего, оставляет рубцы на трубке, которую вы сгибаете вместе с ней.
Миллер Хмт 350
Линкольн Лн-25
200x
л.с. Газосмеситель Смита AR/H
Тиг — мое кунг-фу
Бросание десятицентовиков и плетение о
Инстаграм http://instagram.com/weldor_wes
[email protected]
Ответить с цитатой
05-06-2011 #3
Re: Изготовление штампов для трубогиба.
Первоначально Послано StevefromOhio
Вот что я думаю. Видя, насколько дороги такие штампы, и мне нужно как минимум три размера, почему бы не сделать их самому?
Полагаю, что таким образом я могу построить кубик примерно за 50 баксов материала.
Кто-нибудь видит проблемы с этим ходом мыслей?
Вы потратите около 400 долларов труда на каждый кубик, и изготовленные вами кубики будут настолько хороши, насколько хороши мировоззрения, которые вы можете для них создать. Хотя они могут сделать изгиб или 3, повторяемость будет большой проблемой.
Ищите подержанную модель JD Squared 3 на внедорожных сайтах. Вы будете на много миль впереди игры в мгновение ока.
А потом, после стольких трудов…… вы держите его в руке, и вы смотрите в свою сторону…… и бегун убегает. Оставить вас с призом, гадая, когда вернется бегун.
Ответить с цитатой
05-06-2011 #4
Re: Изготовление штампов для трубогиба.
Первоначально отправлено Rojodiablo
Вы будете тратить около 400 долларов труда на каждый кубик, и изготовленные вами штампы будут настолько хороши, насколько хороши мировоззрения, которые вы можете для них создать. Хотя они могут сделать изгиб или 3, повторяемость будет большой проблемой.
Ищите подержанную модель JD Squared 3 на внедорожных сайтах. Вы будете на много миль впереди игры в мгновение ока.
Не уверен насчет сжигания 400 долларов на работе. Я нагнул какой-то график 40 и разрезал его уже пополам. У меня ушло около 15 минут общего времени. Я могу попробовать отрезать изогнутую трубу в следующий раз на моей ленточной пиле. Листовая сталь, которую я получу на следующей неделе, и мой круговой резак на плазменном резаке должен занять у меня около 5 минут, чтобы разрезать каждую пластину. Понадобятся две тарелки.
Выравнивание? Не уверен, что это за проблема. Пластины легко привариваются к разрезанной пополам трубе сортамента 40. Пластины будут удерживаться на месте с помощью болтов и прокладок для сварки.
Повторяемость……Хммм….не уверен, что это может быть проблемой, поскольку штампы и машина, которые я бы сделал, будут такими же воспроизводимыми, как и любой другой гибочный станок на рынке. Я буду использовать цифровой индикатор угла, поэтому сгибание и повторение любого угла не должно быть проблемой.
Вся идея состоит в том, чтобы отказаться от механических гибочных штампов. Если бы я хотел потратить деньги, я бы выбрал машины JD Squared. Но мне нравится экономить деньги и делать свои собственные вещи вместо того, чтобы покупать.
В конце концов, возможность делать полезные крутые вещи, которые не могут делать большинство людей, — вот причина, по которой я свариваю!
Последний раз редактировалось StevefromOhio; 07.05.2011 в 00:02.
Ответить с цитатой
07.05.2011 #5
Re: Изготовление штампов для трубогиба.
Первоначально Послано WeldingWookie
убедитесь, что вы положили этот сварной шов на трубу с той стороны, которую вы не экономите, когда вы сгибаете ее, я вижу, что это работает, но, скорее всего, царапает трубку, которую вы сгибаете
Хороший совет. Я уже согнул какую-то трубу и заметил, что шов был на той стороне, которую я использую, поэтому я ее выбросил. Завтра буду перегибать трубку, придется перерезать. После прочтения вашего сообщения шов на трубе был довольно заметным, поэтому ваш вклад был оценен!
Последний раз редактировалось StevefromOhio; 07.05.2011 в 00:08. Причина: опечатка
Ответить с цитатой
07.05.2011 #6
Re: Изготовление штампов для трубогиба.
Отклонение всего на 1 градус при изготовлении вашего штампа/гибочного станка будет разочарованием, когда вы попытаетесь сделать повторяющиеся изгибы или несколько изгибов/вращений в одной детали.
Обработанные штампы и толкатели имеют точные допуски по точности и повторяемости.
ɹǝʌo ǝɯ lloɹ ‘sıɥʇ pɐǝɹ uɐɔ noʎ ɟı
Ответить с цитатой
07.05.2011 #7
Re: Полезная информация о трубогибе.
Привет Стив
Я построил трубогиб много лет назад и понимаю, что вас беспокоит цена штампов.
Вот некоторая полезная информация. Купить чертежи можно на http://www.gottrikes.com/Tube_Bender.htm. Этот бендер великолепен и прост в сборке. Тогда купите штампы на http://www.pro-tools.com/ Я слышал, что они дают 10% скидку на штампы, если вы скажете им, что у вас есть планы на Фрэнка. Также сделайте ролик для использования с трубогибом вместо скользящего блока (тоже не покупайте его, больше экономии), это очень помогает при гибке труб. См. прикрепленные фотографии, также мой бендер является лучшим на сайте франков. Кроме того, используйте высокочастотный пневматический / гидравлический 8-тонный домкрат (отличная цена) на гибочном станке, чтобы сэкономить руки. Еще одним плюсом является то, что этот гибочный станок мобилен и работает в любом месте, где вам не нужно отказываться от площади цеха.
Веселись
Том
Прикрепленные изображения
Ответить с цитатой
07. 05.2011 #8
Re: Изготовление штампов для трубогиба.
Первоначальное сообщение от tackit
Проверив мою таблицу труб, вам нужно будет перейти к трубе Schedule 80, чтобы получить 1,5-дюймовый внутренний диаметр. Возможно, вам понадобится мастерская, чтобы согнуть ее для вас.
Какой тип устройства вы строите для держать трубку и согнуть ее вокруг матрицы?
Да, вы правы.
Я измерил внутренний диаметр графика 40, и он был примерно на 1/8 дюйма шире для 1,5-дюймовой трубки. На днях был шов на части трубы, которую я использовал. Так что я выбросил ее. Я думаю, что лист сортамента 80 легче согнуть, если сначала нагреть его, прежде чем сгибать в гидравлическом трубогибе. У меня есть друг с гидравлический трубогиб, и, по его словам, он может довольно хорошо сгибать лист 80.
Я планирую использовать тот же аппарат, что и другие трубогибы. Зажим U-образной формы, удерживаемый штифтом.
Ответить с цитатой
07.05.2011 #9
Re: Полезная информация о трубогибе.
Первоначально написал acourtjester
Привет Стив
Я построил трубогиб много лет назад и понимаю, что вас беспокоит цена штампов.
Вот некоторая полезная информация. Купить чертежи можно на http://www.gottrikes.com/Tube_Bender.htm. Этот бендер великолепен и прост в сборке. Тогда купите штампы на http://www.pro-tools.com/ Я слышал, что они дают 10% скидку на штампы, если вы скажете им, что у вас есть планы на Фрэнка. Также сделайте ролик для использования с трубогибом вместо скользящего блока (тоже не покупайте его, больше экономии), это очень помогает при гибке труб. См. прикрепленные фотографии, также мой бендер является лучшим на сайте франков. Кроме того, используйте высокочастотный пневматический / гидравлический 8-тонный домкрат (отличная цена) на гибочном станке, чтобы сэкономить руки. Еще одним плюсом является то, что этот гибочный станок мобилен и работает в любом месте, где вам не нужно отказываться от площади цеха.
Веселись
Том
Спасибо, Том. Да, это может быть лучший путь, как ты пошел. Спасибо за фотографии. Дает мне еще больше идей. Спасибо еще раз!
Ответить с цитатой
07. 05.2011 #10
Re: Изготовление штампов для трубогиба.
Мне кажется, вы больше заинтересованы в создании бендера, чем в велосипеде.
Ответить с цитатой
07.05.2011 #11
Re: Изготовление штампов для трубогиба.
Первоначально Послано fortyonethhirty
Мне кажется, вы больше заинтересованы в создании бендера, чем велосипеда.
Сначала бендер…потом велосипед…но построить бендер тоже будет весело! Я просыпаюсь ночью с идеями в голове, думаю о том, что я хочу построить. Запой и велосипед уже столько раз будили меня среди ночи.
Сначала я мог бы собрать мотоцикл… но он был бы прямым и без аэродинамики. Я хочу… НЕТ… МНЕ НУЖЕН трубогиб. Я бы провернул самую красивую женщину в мире, чтобы показать вам, как я болен.
Давно хотел трубогиб. С тех пор, как я приобрел свой плазменный резак, я обнаружил, что мне действительно нужен плазменный резак за все те годы, что у меня его никогда не было. Я не могу сосчитать количество отрезных дисков, через которые мне пришлось пройти за все годы, когда я строил вещи из металла. Может, причина в том, что я не умею считать.
Так что, поскольку мне нужен трубогиб, я могу его построить. Я хотел его около 20 лет и просто откладывал. До сих пор …….. Итак, я хочу построить его ….. Гордость создавать то, что могут сделать очень немногие другие люди …. и это просто очень весело!
У некоторых людей есть дети и я….. Я создаю вещи, в которых никогда не разочаровываюсь.
Ответить с цитатой
07.05.2011 #12
Re: Изготовление штампов для трубогиба.
я смотрю это
Это купе Datsun 1200.
Ответить с цитатой
07.05.2011 №13
бенди бенди
Есть вещи, которые нельзя заменить трубогибом. Вот рама, которую я построил для своего 34-го форда. Трубка 1-5/8″, стенка 135 мм.
Том
Прикрепленные изображения
Ответить с цитатой
07. 05.2011 №14
Re: Изготовление штампов для трубогиба.
на пирате4×4 есть парень, который только что сделал именно то, что вы ищете. Я должен посмотреть, смогу ли я найти точную ссылку для вас.
Ответить с цитатой
07.05.2011 №15
Re: Изготовление штампов для трубогиба.
Постройте гибочный станок, купите штампы. Это все, что я собираюсь сказать.
Меня зовут не Джим….

Ответить с цитатой
07.05.2011 №16
Re: Изготовление штампов для трубогиба.
Первоначально Послано Boostinjdm
Постройте гибочный станок, купите штампы. Это все, что я собираюсь сказать.
Да, может быть и так… но я хотел бы сказать…. да, я построил это. Я могу это сделать…. Гордость мастерства. Тоже весело делать.
Попробую. Это хороший опыт, чтобы построить все. Если он сделан из металла, я могу хотя бы попытаться его построить.
Иногда неудача — лучший урок. Томас Эдисон однажды сказал, что он изучил тысячи способов, как не надо делать лампочку.
Ответить с цитатой
08.05.2011 # 17
Re: Изготовление штампов для трубогиба.
Вот тред парня о пирате.
http://pirate4x4.com/forum/showthrea…7#post12865277
Я бы все же купил плашки для качества изгиба.
Ответить с цитатой
08.05.2011 # 18
Re: Изготовление штампов для трубогиба.
Первоначально Послано Mattamd_xp
Вот нить парня на пирате.
http://pirate4x4.com/forum/showthrea…7#post12865277
Я бы еще купил плашки для качества гиба.
Спасибо за ссылку. Это в значительной степени то, о чем я думал, когда дело доходит до сборки кубика. Я, вероятно, построю один, просто чтобы сказать, что я сделал это. Я должен посмотреть, достаточно ли точен изготовленный мною кубик.
Я вижу, откуда вы исходите в отношении качества изгиба. Может быть, покупка штампа — это выход. Но я должен попытаться построить один.
Ответить с цитатой
05-09-2011 # 19
Re: Изготовление штампов для трубогиба.
Первоначально Послано fortyonethhirty
Мне кажется, вы больше заинтересованы в создании бендера, чем велосипеда.
LOL, я не вижу в этом проблемы… Я использовал много разных проектов на протяжении многих лет, чтобы «оправдать» создание или покупку нового ИНСТРУМЕНТА….. помните, побеждает тот, кто умирает с наибольшим количеством инструментов.. .
Weldandpower Lincoln 225 AC,DC с газовым двигателем Briggs мощностью 16 л.с.
Миллер TIG эпохи Второй мировой войны.
Ответить с цитатой
05-09-2011 #20
Re: Изготовление штампов для трубогиба.
Для «взлома» некоторых штампов может сработать встроенный план штампов.
Чтобы сделать «настоящие» штампы, их нужно просто обработать. И ПОЭТОМУ- вот почему они стоят ~ 200 долларов каждый. Потому что (относительно) большой кусок стали обрабатывается на большом токарном или фрезерном станке. И станок, и обработка, и сталь — все это стоит времени и денег.
Соберите раму/машину для гибки и купите штампы. Никто не подумает о вас «меньше».
Самые продуманные схемы… Gang oft agley…
Ответить с цитатой
05-09-2011 # 21
Re: Изготовление штампов для трубогиба.
Первоначально написал MoonRise
Для «взламывания» некоторых штампов может сработать ваш встроенный план штампов.
Чтобы сделать «настоящие» штампы, их нужно просто обработать. И ПОЭТОМУ- вот почему они стоят ~ 200 долларов каждый. Потому что (относительно) большой кусок стали обрабатывается на большом токарном или фрезерном станке. И станок, и обработка, и сталь — все это стоит времени и денег.
Соберите раму/машину для гибки и купите штампы. Никто не подумает о вас «меньше».
Да, наверное, ты прав. Но я должен попытаться построить только один кубик. Это то, что я давно хотел сделать. Вызов, который, по крайней мере, я могу сказать….. Я сделал это! Я попробую по ссылке, которая была размещена здесь, а затем, может быть, в будущем возьму токарный станок по металлу и сделаю их с ним.
В старшей школе я ходил на уроки мастерской и любил работать на токарном и фрезерном станках. Мне понадобится больше рабочего места, если я в конечном итоге куплю токарный станок и фрезерный станок. Они в моем списке инструментов для получения.
Ответить с цитатой
13.05.2011 # 22
Re: Изготовление штампов для трубогиба.
Первоначально Послано GBM
LOL, я не вижу в этом проблемы. .. Я использовал много разных проектов на протяжении многих лет, чтобы «оправдать» создание или покупку нового ИНСТРУМЕНТА ….. помните, тот, кто умирает с наибольшим количеством инструментов…

Нет… Победит тот, кто унаследует все инструменты! Ха-ха
Дай мне топливо, дай мне огонь, дай мне то, что я желаю.
Ответить с цитатой
13.05.2011 # 23
Re: Изготовление штампов для трубогиба.
Мне нравится этот…
ОН, кто умирает с наибольшим количеством инструментов… МЕРТВ.
Ответить с цитатой
15-05-2011 # 24
Re: Изготовление штампов для трубогиба.
Модель 3 — это то, что я использую каждый день, изгибая DOM. штампы не дорогие, и у них есть точность, чтобы делать все, что вы хотите.
лучше купить б/у.
Ответить с цитатой
15-05-2011 # 25
Re: Изготовление штампов для трубогиба.
Это удивительный пост, поскольку он освещает большинство разочарований, через которые проходят люди, создавая вещи для себя или обладая достаточными навыками, чтобы думать, что вы можете сделать это правильно. За то время, что я занимался изготовлением вещей из металла, я научился нескольким вещам, которые действительно бросаются в глаза. 1. Время – деньги, и ни у кого нет неограниченного количества времени. Если вы хотите построить все, вы никогда ничего не сделаете. 2. Инвестируйте в покупку (и использование) правильных инструментов. Если бы вы следовали своим рассуждениям о том, чтобы построить гибочный станок для сборки велосипеда, вы могли бы также купить токарный станок и просто сделать штампы (и гибочный станок), а затем велосипед (вместе с возможностью построить множество других вещи). 3. Слушайте других людей, у которых больше опыта, и учитесь на их ошибках. 92 просто сделайте это вручную и сэкономьте время и деньги. Преобразуйте его позже, если вам нужно сделать производственные изгибы или большие размеры. Вы также должны учитывать толщину стенки трубы, которую вы сгибаете, и то, что форма штампа не является полукругом (как можно было бы подозревать), поэтому труба не круглая в месте изгиба (по крайней мере, для штампа Хоссфельда).
IdealArc TIG 300
Хобарт Хэндлер 175
Прямоугольная волна TIG 175
Миллер CP300
ЭСАБ А10-160К
Винтажный Миллер Heliarc
Ответить с цитатой

« Предыдущая тема | Следующая тема »

Разрешения на публикацию

Наиболее полное руководство по трубогибочному станку

Содержание

Глава 1.

Что такое трубогибочный станок?

Трубогибочный станок представляет собой оборудование для холодной гибки металлических труб и профилей. Процесс изгиба – это процесс растяжения. В процессе гибки охлаждающая жидкость не требуется. В некоторых случаях для уменьшения сопротивления между трубами и инструментами для гибки труб требуется масло для волочения, что может улучшить качество гибки и продлить срок службы плашек для гибки труб.

Глава 2. Какие именно материалы может сгибать трубогиб?

Трубогибочный станок может сгибать нержавеющую сталь, железо, углеродистую сталь, медь, алюминий, титан и другие металлы. Обычно материалом для гибки по умолчанию является металл, а не другие материалы, такие как пластик. Поскольку металлический материал имеет определенную степень пластичности и небольшую упругую деформацию, а сам материал имеет определенную степень поддержки конструкции изогнутого сечения, благодаря работе инструментов для гибки труб качество изгибов может быть гарантировано, без разрушения. на внешней кривой и без складок внутри.

Глава 3. Каковы области применения трубогибочных станков？

Трубогибочные станки незаменимы во многих отраслях промышленности, таких как производство мебели, строительство, освещение, различные виды транспорта и так далее.

Давайте посмотрим, в каких отраслях промышленности используются трубогибочные станки.

1. Автомобили: Машины для гибки труб остро необходимы в автомобильной промышленности. В настоящее время наиболее обширная гибка труб в основном используется для автозапчастей. Многие процессы гибки труб, такие как выхлопные трубы и трубы радиатора, более сложны. Большинство используемых трубогибочных станков являются трубогибочными станками с ЧПУ. Выхлопные трубы, топливные тормозные трубы, трубы охлаждения кондиционера, глушители, каркасы сидений, подголовники, стойки капота, рычаги дверных замков и т. д. Для гибки всего этого требуется трубогибочный станок.

2. Мотоциклы: руль, бамперы, шасси и т. д.;

3. Велосипед

4. Скутер

5. Автобус, легковой автомобиль

6. Грузовик: топливопровод, труба двигателя

7. Сельскохозяйственное оборудование: например, комбайны

8. Оборудование для пищевой промышленности, такое как молоко трубопровод стерилизационного оборудования

9. Мебель из железа, стали, алюминия: конторские столы и стулья, ученические парты и стулья, кровати, диваны, рамы для зеркал, гладильные доски, алюминиевые лестницы и т. д.

10. Котел, теплообменник, конденсатор, испаритель

11. Трубы, трубы и компоненты систем отопления, вентиляции и кондиционирования и охлаждения

12. Освещение: уличные фонари и указатели

13. Строительство: лестничные поручни, ограждения, строительные леса и т. д.

14. Оборудование для фитнеса и отдыха: батут, шезлонг, навесы для лодок, беговая дорожка

15. Медицинское оборудование: медицинские кровати, инвалидные коляски

16. Ванная комната: смеситель, настенные принадлежности для ванной

17. Ограждения: клетки для собак , коровники и т. д. для защиты коров, лошадей и другого скота и домашних животных

18. Гидравлическая система (масляные трубы для экскаваторов, кранов и др.)

19. Детские игровые сооружения

20. Судостроение

21. Авиакосмическая и навигационная промышленность

22. Прочее: детская коляска, тачка, покупательская тележка , детская кроватка, багажная рама и т. д.

Если у вас есть проект по гибке труб, свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как мы можем помочь вам удовлетворить все ваши потребности в трубах и гибке труб.

Глава 4. Основные типы трубогибочных станков？

В соответствии с техническими требованиями заказчика к различным наружным диаметрам труб, материалам, формам труб, условиям эксплуатации и требованиям к автоматизации, трубогибочные станки делятся на гидравлические трубогибочные станки с ЧПУ, трубогибочные станки с ЧПУ, трубогибочные станки с двумя головками и машина для гибки рулонов.

1. Гидравлический трубогибочный станок с ЧПУ

Гидравлический трубогибочный станок с ЧПУ также называют полуавтоматическим трубогибочным станком. Он в основном используется для обработки изделия только с одним изгибом или несколькими изгибами в одной плоскости. Подача и вращение контролируются вручную, гибочный рычаг управляется гидравлическим цилиндром, а скорость гибки контролируется несколькими наборами электромагнитных клапанов для регулировки выходного потока гидравлического цилиндра.

Преимущества:

Цена низкая;
Сенсорный экран прост в установке и эксплуатации, отличается хорошей стабильностью
Основные требования к изгибу могут быть выполнены;
Обслуживание относительно простое;

Недостатки:

Вращение и подача требуют ручного управления, которое трудно автоматизировать
Невозможность гибки сложных труб
Точность гибки ниже, чем у ЧПУ

2. Двойной трубогибочный станок

Двойной трубогибочный станок может сгибать оба конца трубы одновременно, что особенно подходит для симметричной гибки труб. Они обычно используются для гибки каркасов автомобильных сидений, бамперов мотоциклов, каркасов мебели с высокой производительностью. В процессе гибки трубы трубогибочный станок с двумя головками не может устанавливать оправку и зачистную матрицу, поэтому для гнутой трубы требуется относительно большой радиус изгиба и толстая стенка.

Преимущества:

Простота и удобство в эксплуатации
Синхронная работа по двум осям, подходит для симметричной работы.
Возможность гибки 2-4 деталей за раз, высокая эффективность

Недостатки:

Невозможность гибки труб очень большого диаметра
Невозможно выполнить гибку на оправке
Невозможно выполнить сложные требования по гибке трубы
0
9 трубогиб
Основанный на функциях полуавтоматического трубогибочного станка, полностью автоматический трубогибочный станок с ЧПУ добавляет функции автоматической подачи и вращения трубы, то есть расстояние между несколькими изгибами и пространственный угол в продукте все цифровой ввод через сенсорный экран. Автоматически завершайте подачу и вращение трубы, а обработанные трубы имеют высокую точность.
Трубогибочный станок с ЧПУ подразделяется на трубогибочный станок с полностью электрической структурой (с сервоприводом) и трубогибочный станок с частичной конструкцией с сервоприводом. Полностью электрическая трубогибочная машина полностью независима от гидравлической системы. Все механизмы трансмиссии заменены серводвигателями, а все зажимные механизмы, электрическая система управления или пневматическая конструкция или пневматическая гидравлическая система управления также используют серводвигатели, что исключает гидравлическую систему, устраняет погрешность точности, вызванную изменением температуры масла, нет загрязнение нефтью и улучшает условия охраны окружающей среды.
В настоящее время на китайском рынке по-прежнему доминируют трубогибочные станки с ЧПУ с частичными сервоприводами. Трубогибочные станки с полным сервоприводом в основном используются в импортных высококачественных трубогибочных станках.
В зависимости от количества установленных гибочных инструментов, трубогибочный станок с ЧПУ можно разделить на модели инструментов с одним пакетом и модели инструментов с несколькими пакетами. Однорядный инструментальный трубогибочный станок включает в себя 2 и 3 оси.
2-осевой означает, что подача и вращение управляются серводвигателем, а изгиб управляется гидравлическим цилиндром.
3 оси относятся к подаче и вращению, а изгиб трубы управляется серводвигателями.
При особых требованиях к гибке труб, таких как несколько радиусов изгиба на трубе, мы можем использовать для гибки модели с двойным или несколькими пакетами. Процесс гибки не нужно останавливать, что позволяет избежать проблем с заменой инструмента и может эффективно обеспечить точность и размер гибки трубы. Перемещение инструмента вверх и вниз, перемещение инструмента влево и вправо можно контролировать с помощью цилиндра или серводвигателя.
В зависимости от направления изгиба, трубогибочный станок с ЧПУ можно разделить на левосторонний трубогибочный станок и трубогибочный станок с левым и правым направлением гибки.
Преимущества:
- Высокая точность и повторяемость продукта
- Простота в эксплуатации, подходит для крупносерийного производства
- Многослойные матрицы могут быть установлены для многокривизны, многодиаметра, смешанной гибки, что позволяет изгибать более сложные трубка.
- Автоматическое загрузочное или разгрузочное устройство может быть установлено для беспилотной автоматической работы.
Недостатки:
- Относительно высокая стоимость
- Требуется определенный опыт оператора. Он может обрабатывать такие формы изделий, как арки, катушки и т. д., и в основном используется в таких отраслях, как мосты, стадионы, инженерные сооружения и уличные фонари.
  Наиболее распространенным типом является трубогибочный станок с 3 роликами. Есть также 7 роликов и 9станок для гибки роликов.
  Преимущества:
  - На одном и том же станке можно изготавливать трубы различных радиусов, включая различные углы.
  - С помощью этого метода также можно формировать такие сечения, как трубы, стержни и уголки
  Недостатки:
  - Более медленный процесс, поскольку каждая труба обрабатывается вручную, что затрудняет получение точных результатов.
  - Тонкостенные трубки могут легко сломаться, если радиусы изгиба слишком малы.
  - Точность и повторяемость не очень хорошие
  Выше приведены четыре типа трубогибочных станков, для каждого типа, в зависимости от максимальной способности изгиба, трубогибочный станок делится на несколько моделей, поэтому при покупке трубогибочного станка , если вы не знаете, какая именно модель вам нужна, лучше предоставить чертежи изделия поставщикам и попросить их порекомендовать вам подходящую модель.
  Глава 5. Какие системы привода используются на трубогибочных станках？
  Трубогибочные станки обычно используют следующие типы систем источников питания. Компания Hippo кратко представит и проанализирует преимущества и недостатки каждого метода, надеясь помочь вам выбрать трубогибочный станок.
  1. Чистая гидравлическая система
  Эта система в основном используется в полуавтоматических трубогибочных машинах, использующих гидравлическое масло в качестве среды и заправочный насос с электродвигателем в качестве силового ядра, через группу гидравлических клапанов для управления движение цилиндра для достижения общей системы движения оборудования.
  Преимущества:
  - Технология зрелая. Система используется и разрабатывается не менее 30 лет. Пока используются гидравлические компоненты квалифицированного качества, частота отказов всей системы чрезвычайно низка.
  - Давление стабильное, действие стабильное.
  - Большая мощность передачи и относительно высокая скорость отклика
  - Экономичный и практичный
  Недостатки:
  - Трудно добиться точного управления движением.
  - Высокое потребление энергии. Пока устройство включено, независимо от того, активно оно или нет, оно будет поддерживать высокое энергопотребление.
  - Система выделяет много тепла.
  - Необходимо регулярно заменять гидравлическое масло.
  - Когда температура масла в гидравлической системе различна, точность изгиба трубы и коэффициент отскока различны
  2. Гидравлическая + сервосистема
  Эта система в основном используется в полностью автоматических трубогибочных станках с ЧПУ. Гидравлическое действие приводит в действие действия зажима и вытягивания оправки без требований к точности, а точное управление действием осуществляется с помощью серводвигателя, например, гибка трубы, подача, вращение трубы, смена инструмента и т. д.
  Преимущества:
  - Может использоваться для прецизионных трубогибочных станков.
  - Пониженное потребление энергии, поскольку серводвигатель разделяет часть действий, которые изначально приводились в действие гидравлическим приводом.
  - Цена не очень дорогая, пользователи могут ее принять.
  Недостатки:
  - Система выделяет много тепла.
  - Необходимо регулярно заменять гидравлическое масло.
  - Потребление энергии по-прежнему относительно велико.
  3. Пневматическая + сервосистема
  Этот тип системы в основном используется в небольших автоматических трубогибочных станках. Цилиндры управляют зажимом, протягиванием оправки и другими действиями без требований к точности. Серводвигатели используются для точного управления действиями, такими как гибка трубы, подача, вращение трубы, смена инструмента и т.д.
- Значительно снижено потребление энергии.
- Система выделяет мало тепла.
- Быстродействие и высокая производительность.
Недостатки:
- Поскольку выход цилиндра слишком мал, он в основном подходит для небольших трубогибочных станков.
- Рабочий шум относительно высок.
- К качеству сжатого воздуха предъявляются определенные требования.
4. Полная сервосистема (полностью электрическая)
Система заключается в том, что все действия всей машины, все приводятся в действие и контролируются серводвигателями, полностью отказываются от гидравлической системы, включая вспомогательный толкатель, гребенки стеклоочистителей и т. д. Преимущество в том, что нет гидравлической системы, вызванной изменениями температуры масла. Ошибка нестабильности стабильна, скорость работы стабильна, шум уменьшен до очень малого, и нет загрязнения масляного контура. В настоящее время полностью электрических трубогибочных станков на рынке очень мало, и они часто появляются на импортных трубогибочных станках. Многие отечественные производители разрабатывают такие новые продукты, но цены на них относительно высоки, а стабильность и надежность нуждаются в дополнительной проверке рынком.
Преимущества:
- Высокая точность, высокая управляемость, гибкая комбинация действий.
- Значительно снижено потребление энергии.
- Система выделяет мало тепла.
- Быстродействие и высокая производительность.
Недостатки:
- Высокая стоимость оборудования высока.
- Стоимость системы высока, и ее необходимо дополнить высокопроизводительной системой трубогибочного станка, чтобы воспользоваться преимуществами мультисервопривода.
Глава 6. Какие системы управления использует трубогибочный станок?
Трубогибочный станок обычно использует следующие методы в качестве носителя системы управления: микрокомпьютерный чип (система управления ЧПУ), система управления ПЛК , промышленная компьютерная система, промышленная компьютерная система PLC+.
1. Система микроконтроллера (система управления ЧПУ)
Действие гидравлического трубогибочного станка интегрировано в микросхему печатной платы, и система полностью заблокирована, то есть ее можно только использовать и нельзя модифицировать . Но преимущества очевидны, принцип прост, компонентов мало, цена хорошая, и он используется в большинстве односторонних трубогибочных станков. Кроме того, однокристальный микрокомпьютер также успешно применяется в станках для формовки концов труб, вальцовочных станках, станках для резки труб и другом оборудовании.
2. Система управления ПЛК
Система управления представляет собой основную систему с ПЛК в качестве ядра системы и сенсорным экраном в качестве носителя дисплея. Система обладает высокой степенью открытости и мощными функциями и подходит для автоматических трубогибочных станков. Большинство оборудования для автоматизации на рынке сегодня использует эту систему, и система также очень подходит для онлайн-использования с роботами.
3. Промышленная компьютерная система
Промышленная компьютерная система представляет собой систему, основанную на промышленном компьютере в качестве ядра и промышленном сенсорном экране в качестве носителя дисплея. Система имеет высокую специфичность. По сравнению с системой ПЛК сильной стороной промышленного компьютера является функция расчета, которая может легко реализовать многоосевое соединение и моделирование. Функция имитации и отображения.
4. Промышленная компьютерная система PLC+
Это соответствует аппаратной архитектуре международных машин и оборудования общего назначения и сочетает в себе вычислительные возможности промышленных компьютеров, высокую открытость программирования ПЛК и стабильность управления движением. . Эта конструкция может еще больше повысить производительность трубогиба, улучшить непрерывность действия и эффективность реагирования оборудования.

Глава 7. Как работает трубогибочный станок?
В процессе гибки трубы или профили гнутся вокруг центральной гибочной матрицы. Гибочная матрица установлена на главном валу. Зажимная матрица зажимает трубы, чтобы предотвратить их перемещение. Пресс-форма обжимает трубы с соответствующим давлением, оправка заполняет полость заготовки, чтобы предотвратить сморщивание, плоскостность, истончение и другие дефекты при изгибе трубы. При вращении вала труба наматывается на гибочную матрицу и сгибается при вращении вала, а затем заготовка подается и вращается. Радиус изгиба определяется радиусом гибочной матрицы. Если вы хотите получить разные радиусы изгиба, вам нужно всего лишь заменить инструменты для гибки труб с разными радиусами.
Глава 8. Какие инструменты для гибки труб используются в трубогибочных машинах?
Когда мы используем трубогибочные машины, незаменимым инструментом являются инструменты для гибки труб. Конструкция инструментов для гибки труб очень специфична. Например, гибка тонкостенных труб из нержавеющей стали технически сложна, поэтому инструменты приходится многократно пересматривать и настраивать.
Только конструкция инструментов является разумной, трубогибочный станок может изгибаться разумно.
1. Инструменты для гибки труб, типы
Полный набор инструментов для обычных гидравлических полуавтоматических трубогибочных станков и полностью автоматических трубогибочных станков с ЧПУ включает:
⑵ Зажимная матрица спроектирована в соответствии с минимальной длиной прямого участка, допустимой для вашего гибочного изделия.
⑶ Пресс-форма разработана в соответствии с максимальным углом изгиба вашего изделия.
⑷ Оправка — в соответствии с диаметром вашей трубы, чтобы соответствовать соответствующему зазору, оправка имеет различные формы соединения, необходимо спроектировать количество шариков оправки в соответствии с радиусом изгиба R и углом изгиба продукта.
⑸ Матрица грязесъемника — в зависимости от материала трубы, материал обычно выбирается (A3/20#/45#/оловянная бронза) в зависимости от диаметра трубы/радиуса изгиба
⑹ Цанга — используется для полностью автоматических моделей.
Кроме того, для некоторых специальных продуктов, таких как два изгиба продукта слишком близко, а прямая часть коротка, что делает невозможным зажим, необходимо разработать интегрированные составные инструменты для гибки.
Для продуктов с несколькими различными радиусами изгиба нам необходимо спроектировать многоярусные инструменты, переключать инструменты вверх и вниз, влево и вправо, чтобы их можно было обрабатывать одновременно.

2. Материал инструментов
Материал инструментов для гибки труб должен быть изготовлен в соответствии с материалом ваших труб. Для разных деталей материалы разные, в основном это зависит от прочности, ударной вязкости и износостойкости инструментов.
(1) Для гибочной/зажимной/прессовой матрицы можно использовать 45#, CR12, CR12MOV, 42CRMO. В нормальных условиях штампы из Cr12MoV могут удовлетворить потребности. Конечно, если использовать штампы из 42CrMo с более высокой ценой, качество продукции будет лучше. Это связано с тем, что 42CrMo является более прочным сплавом. Высококачественная сталь обладает очень хорошей прочностью и ударной вязкостью и может обрабатываться и производиться при температуре около 500 градусов.
При гибке алюминиевых профилей лучше всего использовать нейлоновые зажимные и прижимные штампы, чтобы обеспечить прочность инструментов и не поцарапать алюминиевую поверхность.
(2) Для матриц грязесъемников слишком твердые или слишком мягкие не годятся, поэтому мы обычно используем медный сплав для изготовления матриц грязесъемников.
Инструменты для гибки труб Hippo закалены (термообработанные инструменты более износостойкие, чем обычные инструменты), а допуски на размеры обработки всех ключевых деталей достигли высокой точности, что может обеспечить вам лучший процесс гибки, тем самым стоимость обработки снижается, а степень стандартизации высока. Процесс закалки инструментов очень специфичен. Если температура закалки инструмента слишком высока, метод и время закалки нецелесообразны, а температура и время отпуска выбраны неправильно, инструменты для гибки труб будут повреждены после ввода в производство гибки. Процесс закалки инструментов Hippo очень зрелый, что может гарантировать долговечность.
3. Оправка
1）Что означает изгиб оправки?
Гибка на оправке — это метод введения стальных стержней в трубу для обеспечения поддержки во время гибки. Этот метод может идеально согнуть трубку, предотвратить сплющивание трубки и позволяет сгибать трубку без складок или перегибов.
Не для всех гибок труб требуется оправка. Как правило, трубы меньшего диаметра (например, трубы диаметром 6-8 мм) имеют большую опору сами по себе и не требуют использования оправки. Кроме того, для некоторых оцинкованных труб и железных труб с большим радиусом изгиба и толстой стенкой оправка не требуется. Однако для тонкостенных труб с малым радиусом изгиба и большим диаметром внутреннюю стенку трубы следует поддерживать оправкой, чтобы ее поперечное сечение не стало эллиптическим и не сморщилось внутри.
2）Когда нужна оправка?
Компания Hippo обобщила формулу, основанную на многолетнем практическом опыте, которая может помочь вам быстро определить, нужна ли оправка для выполнения гибки.
D — внешний диаметр трубы, T — толщина стенки трубы, R — радиус изгиба. Сложность гибки трубы зависит от толщины стенки и радиуса гиба трубы. Чем меньше толщина стенки и меньше радиус, тем сложнее ее обрабатывать.
В качестве параметров процесса гибки мы используем относительную толщину стенки tx = t / D и относительный радиус изгиба Rx = R / D. Для трубных фитингов с Rx>3D и tx>0,04 можно использовать стандартные инструменты. Для трубных фитингов с Rx <3D и tx <0,04D могут быть добавлены оправки, зачистной штамп и другие технические меры для обеспечения качества гибки.
3）Как правильно выбрать оправку?
Поскольку гибка на оправке относительно технически сложна, как правильно использовать гибку на оправке для повышения качества гибки?
① Во-первых, необходимо определить тип оправки.
В целом оправки можно разделить на две категории: твердые оправки и мягкие оправки.
Для жестких оправок цилиндрическая оправка (или цилиндрическая оправка с шаровой головкой) имеет простую форму и проста в изготовлении, поэтому она более распространена, чем когтеобразные оправки.
Для мягких оправок оправка со сферическим узлом очень гибкая, может поворачиваться в любом направлении и адаптироваться к различным деформациям. Поэтому оправку со сферическим узлом часто применяют при гибке тонкостенных труб или труб с малым радиусом изгиба.
В то же время мы должны определить количество шаровых шарниров в соответствии с различными относительными радиусами изгиба, относительной толщиной стенки трубы и углами изгиба. Если количество шаровых шарниров мало, ожидаемого эффекта достичь не удастся; Если количество большое, то это сложно в изготовлении и трубе неудобно проникать.
② Во-вторых, определить размер шара оправки.
Зазор между оправкой и внутренним диаметром трубы также является важным фактором, влияющим на качество гибки. Если диаметр шарика оправки слишком мал, внутри трубки могут возникнуть волнообразные морщины, которые не могут играть роль в предотвращении сплющивания трубки снаружи; Если диаметр большой или шарик оправки снаружи недостаточно гладкий, стенка трубы будет натянута или даже сломается.
Одним словом, выбор подходящего диаметра оправки и ее адекватная смазка являются обязательными элементами для обеспечения качества гибки.
Вы можете обратиться к следующей эмпирической формуле: d ≈ (от 0,94 до 0,98) D, чтобы определить размер шарика оправки.
d- диаметр оправки
D- размер внутреннего диаметра трубы.
③ В-третьих, обеспечить прочность и смазку оправки.
Во избежание царапин на внутренней стенке трубы оправка должна быть достаточно прочной, тщательно очищенной от заусенцев и отполированной; внутренний просвет трубки также тщательно очищают и, при необходимости, мокро-продувают песком. Оправка также должна быть достаточно жесткой, чтобы избежать складок, вызванных тряской, и следует использовать подходящую смазку.
4) Как правильно использовать оправку
Положение, в котором оправка входит в трубу и начинает изгибаться, серьезно влияет на качество гнутой трубы.
Если место прокола находится слишком далеко вперед, внешний материал трубы может легко растянуться и может стать тоньше.
Если положение проникновения находится слишком далеко назад, соответствующий поддерживающий эффект не может быть достигнут, и трубка легко складывается и даже образует морщины на внутренней стороне.
Итак, как же нам все правильно сделать? Фактически, мы можем объединить формулу, чтобы выбрать: e ≤ (1/4 ~ 1/2) D. Буква e в формуле обозначает положение, при котором оправка входит в трубу в начале изгиба, буква D обозначает внутренний диаметр трубы. тогда конкретное значение может быть получено расчетным путем.
Наконец, после определения масштаба положения, мы должны сначала провести пробный изгиб на основе этого значения. В процессе пробной гибки внесите соответствующие коррективы в соответствии с конкретными условиями, чтобы оправка достигла соответствующего положения. Таким образом, полученные продукты гибки могут быть удовлетворительными.
Кроме того, при гибке квадратных (прямоугольных) труб формы поперечного сечения пресс-формы и оправки отличаются от круглой стальной трубы, но выбор и использование оправки и метод гибки в основном одинаковы.
5）Почему после использования оправки на изгибе остаются морщины?
Иногда даже при использовании оправки при изгибе трубы возникают складки.
Ниже приведены шесть основных причин образования складок при изгибе труб:
①Труба скользит в зажимной матрице
②Оправка установлена недостаточно далеко
③Скребок установлен неправильно
④Скребок изношен или не подходит
⑤Зазор между стержнем оправки и трубой слишком велик
⑥Неправильное или избыточное количество смазки
Если и оправка, и гребенка на месте, проверьте давление внутри. Возможно, вам придется приложить большее усилие к штампам, чтобы удержать трубку. Медленно корректируйте, пока не исчезнут морщины.

4. Что делать, если пресс-форма изношена?
Мы отладим все инструменты для гибки перед тем, как они покинут завод, поэтому при ежедневном использовании у вас не возникнет серьезных проблем, если вы будете следовать нашим инструкциям.
Однако, поскольку гибочные инструменты являются изнашиваемой деталью, в процессе длительного использования определенный износ все же будет. Изношенные гибочные инструменты будут иметь такие проблемы, как нестандартный угол изгиба и деформация при изгибе трубы. Если вы обнаружите вышеуказанные проблемы, вам следует связаться с нами для повторной настройки инструментов.
В дополнение к долгосрочному износу, есть следующие причины, которые также вызывают износ инструментов.
1) Материал инструмента неподходящий
2) Процесс закалки штампов нецелесообразен
3) При использовании трубогибочного инструмента положение и направление деталей установлены неправильно или болты не затянуты
Если вы столкнулись с проблемой износа инструмента, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы вовремя найти решение.
Глава 9. Что такое радиус изгиба трубы?
Радиус изгиба представляет собой радиус кривизны центральной линии изгиба. Радиус изгиба обычно определяется в соответствии с проектными требованиями. Чем больше радиус изгиба, тем выше гладкость трубы. Вообще говоря, если диаметр трубы большой, а радиус изгиба маленький, при изгибе легко вызвать внутренние морщины или трещины, а качество изгиба трудно гарантировать. Поэтому обычно рекомендуется, чтобы радиус изгиба был в 2-3 раза больше диаметра трубы, не менее чем в 1,5 раза.
Для трубы, независимо от того, сколько изгибов, независимо от угла изгиба, радиус изгиба лучше быть равномерным.
В некоторых других ситуациях, таких как узкое монтажное пространство и ограниченная компоновка трубопровода, что приводит к необходимости использования нескольких радиусов изгиба на трубе или когда прямой участок короткий, вам необходимо рассмотреть вариант с двойным или несколькими пакетами инструменты или составные инструменты.
Глава 10. На что обратить внимание при покупке трубогибочных станков？
Вот важные факторы, которые следует учитывать перед покупкой трубогибочных станков.
1. Определите тип трубогибочного станка. Трубогибочные станки включают гидравлические полуавтоматические трубогибочные станки, полностью автоматические трубогибочные станки с ЧПУ и двухголовые трубогибочные станки. Вам необходимо объединить продукты, которые вам необходимо обрабатывать в настоящее время (учитывая требования к материалу, толщине и изгибу), и будущие производственные требования, чтобы определить тип покупки. Это влияет не только на затраты на закупку, но и на эффективность и точность гибки. Стоимость гидравлических полуавтоматов ниже, но эффективность и точность гибки не так хороши, как у трубогибов с ЧПУ. Трубогибочные станки с двумя головками больше подходят для конкретных продуктов, и их универсальность не так сильна, как у одноголовочных трубогибочных станков.
2. Определите мощность машины. Определите подходящую модель станка в соответствии с диаметром трубы, толщиной стенки, радиусом изгиба, требованиями к точности изгиба и процессом изгиба требуемого изгиба.
3. Выберите качество и точность станка. После выбора модели и конфигурации необходимо изучить качество изготовления трубогибочного станка, например, конструкцию станка, качество двигателя (серводвигатель), качество зубчатой рейки, направляющей и точность трубогибочного станка.
4. Проверить стабильность системы управления. Система ЧПУ является сердцем трубогибочного станка, а аппаратная конфигурация системы ЧПУ определяет стабильность системы ЧПУ и эффективность гибки труб.
5. Долговечность инструментов. Материал трубогибочных станков и конструкция также очень важны. Хороший инструмент может позволить вам получить идеальный изгиб, обеспечить качество гибки и сэкономить ваши будущие затраты.
6. Операция проста в освоении и использовании. Это самая волнующая проблема для пользователей. Чтобы предприятие было прибыльным, оператор должен понять и умело эксплуатировать трубогибочный станок за короткое время, сократив промежуточные звенья адаптации и обучения, тем самым снизив эксплуатационные расходы.
7. Гарантия. Хороший поставщик должен предоставлять на свой трубогибочный станок гарантийный срок до 2 лет.

Глава 11. Как выбрать подходящую модель трубогибочного станка？
Ответственность за это несет поставщик трубогибочного станка. Мы обязаны порекомендовать вам подходящие модели в сочетании с вашими производственными потребностями, когда вы консультируетесь. В частности, чтобы порекомендовать правильную модель для вашего приложения, нам нужно знать 6 факторов. Особенно связаны диаметр, толщина стенки и радиус изгиба.
1) ТИПЫ МАТЕРИАЛОВ
углеродистая сталь, нержавеющая сталь, медь, алюминий или другие?
2) РАЗМЕРЫ ТРУБ
Внешний диаметр и толщина стенки
3) РАДИУС ИЗГИБА
Примечание:
① Когда мы говорим о радиусе изгиба, это относится к радиусу, измеренному по центральной линии трубы. (Если у вас внутренний радиус, сообщите нам об этом.)
②Не путайте радиус изгиба и угол изгиба! Это фото для справки.
4）НЕСКОЛЬКО РАДИУСОВ ИЗГИБА
Если имеется несколько радиусов изгиба, четко сообщите об этом.
(Проектируйте с несколькими радиусами, только если это действительно необходимо! Лучше использовать одинаковый радиус для одной трубы.)
5) ЧЕРТЕЖ ИЗДЕЛИЯ
6) ГОДОВОЙ ОБЪЕМ ДЛЯ ВАШЕГО ПРОЕКТА

6 Глава Сколько стоит трубогибочный станок？
Цена трубогибочного станка является очень широким вопросом, который связан с типом, моделью, конфигурацией станка (марка двигателя, гидравлическая система, система трансмиссии и т.д.) трубогибочный станок и количество инструментов. Спросите у команды бегемота точную стоимость трубогибочного станка！
Глава 13. Как правильно согнуть трубу
При использовании трубогибочного станка вы должны быть очень обеспокоены точностью трубы. Чтобы обеспечить точность гибки трубы, ее необходимо предварительно контролировать из сырья. Лучше всего приобретать все трубы у одного и того же поставщика, предпочтительно одной и той же партии, что помогает поддерживать одинаковый размер трубы. Итак, как правильно согнуть трубу?
1. Выберите подходящий инструмент для гибки труб. Выберите правильные штампы для гибки труб, скорость гибки труб и скорость подачи могут поддерживаться на высоком уровне, поэтому точность гибки труб может быть гарантирована.
2. Контролировать натяжение звездочки, что является важным фактором, влияющим на точность гибки трубы.
3. Тонкая регулировка инструментов. Точная настройка инструментов может предотвратить износ инструментов и хорошо повлиять на повышение точности трубогибочного станка.
4. Измерение угла изгиба и ручное вмешательство в компенсацию возвратной пружины. Этот метод может повысить точность производства продукции. При длительном использовании трубогибочного станка износ неизбежен, но точность трубогибочного станка можно повысить, заменив небольшое количество изнашиваемых деталей.

устройство, чертежи, размеры и инструкция по сборке

Устройство станков для сгибания труб

Принцип работы

Как сделать самодельное устройство

Как рассчитать конструкцию

Руководство по изготовлению

Трубогиб своими руками, схемы, чертежи для трубогиба профильной трубы

Как согнуть профильную трубу — простейший трубогиб

Заполнение песком

Заполнение водой

Пружина (самодельный дорн)

Резка и сварка

Профильный трубогиб своими руками вальцовочного типа

Рычажный трубогиб для профиля

Холодная ковка

Примеры из жизни на тему: как я сделал трубогиб собственными руками

чертежи, видео, работа в домашних условиях

Назначение

Принцип работы

Разновидности

Как сделать трубогиб своими руками?

Изготовление трубогиба вальцовочного типа

Изготовление трубогиба намоточного типа

Трубогиб для профильной трубы своими руками: инструкция по сборке

Как согнуть профильную трубу без специального инструмента?

Лучшие варианты самодельных трубогибов для профиля

Конструкция №1 — трубогиб ручной

Конструкция №2 — Мощное механизированное устройство

Конструкция №3 – гидравлический трубогиб

Инструкция по трубогибу

Полезные советы для «первопроходцев»

Выводы и полезное видео по теме

Изготовление пресс-форм для гибки труб

Изготовление штампов для гибки труб

Re: Изготовление штампов для трубогиба.

Re: Изготовление штампов для трубогиба.

Re: Изготовление штампов для трубогиба.

Re: Изготовление штампов для трубогиба.

Re: Изготовление штампов для трубогиба.

Re: Полезная информация о трубогибе.

Re: Изготовление штампов для трубогиба.

Re: Полезная информация о трубогибе.

Re: Изготовление штампов для трубогиба.

Re: Изготовление штампов для трубогиба.

Re: Изготовление штампов для трубогиба.

бенди бенди

Re: Изготовление штампов для трубогиба.

Re: Изготовление штампов для трубогиба.

Re: Изготовление штампов для трубогиба.

Re: Изготовление штампов для трубогиба.

Re: Изготовление штампов для трубогиба.

Re: Изготовление штампов для трубогиба.

Re: Изготовление штампов для трубогиба.

Re: Изготовление штампов для трубогиба.

Re: Изготовление штампов для трубогиба.

Re: Изготовление штампов для трубогиба.

Re: Изготовление штампов для трубогиба.

Re: Изготовление штампов для трубогиба.

Разрешения на публикацию

Наиболее полное руководство по трубогибочному станку

Содержание

Глава 1.

Глава 2. Какие именно материалы может сгибать трубогиб?

Глава 3. Каковы области применения трубогибочных станков？

Глава 4. Основные типы трубогибочных станков？

Глава 5. Какие системы привода используются на трубогибочных станках？

Глава 6. Какие системы управления использует трубогибочный станок?

Глава 7. Как работает трубогибочный станок?

Глава 8. Какие инструменты для гибки труб используются в трубогибочных машинах?

1. Инструменты для гибки труб, типы

2. Материал инструментов

3. Оправка

4. Что делать, если пресс-форма изношена?

Глава 9. Что такое радиус изгиба трубы?

Глава 10. На что обратить внимание при покупке трубогибочных станков？

Глава 11. Как выбрать подходящую модель трубогибочного станка？

Глава 13. Как правильно согнуть трубу

Добавить комментарий Отменить ответ

Рубрики