Ручной трубогиб своими руками чертежи: Страница не найдена — — Inside

Содержание

Трубогиб для профильной трубы своими руками

Профильная труба справедливо считается одним из наиболее популярных в домашнем хозяйстве материалов. Из трубы изготавливают до 90% каркасов и несущих конструкций самодельных гаражей, пристроек, всевозможных инструментов и приспособлений. Зачастую, чтобы добиться необходимой кривизны профильной трубы, например, для постройки арочной крыши, нужен трубогиб, способный работать как с обычной, так и с профилированной трубами.

Как сделать самодельный трубогиб для профильной трубы

Изогнуть профилированную трубу по заданному радиусу можно несколькими способами:

Обкатывая разогретую газовой горелкой профилированную трубную заготовку вокруг болванки шаблона или в специальном зажиме. Такая схема трубогиба может быть собрана за 10 минут, потребуется только засыпать трубу песком и правильно подобрать калибр болванки, на которой формируется изгиб;
На самодельном трубогибе рычажно-роликовой конструкции. В этом случае профилированная труба изгибается по отдельным секторам. Конструкция трубогиба очень проста в изготовлении, но при формировании дуги потребуется определенный навык в работе, чтобы на всей профилированной трубе выдерживался один радиус кривизны;
С помощью прокатно-роликового трубогиба. Преимуществом подобной схемы является возможность максимально точно выдержать радиус кривизны, поэтому можно изготовить необходимое количество изогнутых профилированных отрезков практически любой длины.

Поэтому и ручной, и рычажно-роликовый трубогибы используются для единичного изготовления всевозможных деталей и переходников, например, при ремонте систем водопровода, несложных строительных конструкций. Прокатно-роликовая конструкция трубогиба позволяет выгнуть относительно простые изделия из профилированной трубы, но в неограниченном количестве раз.

Ручной способ изгиба разогретой профильной трубы на калиброванной болванке используется с незапамятных времен и дает неплохие результаты.

Лучше всего получается изогнуть обычную трубу, для профилированной потребуется вдвое увеличить количество гибочных переходов, чтобы на гранях не происходило образования брыжей или волн. Труба перед разогревом заполняется чистым и сухим прокаленным песком. Концы завариваются сваркой или запрессовываются металлическими пробками.

Настоящий трубогиб для профильной трубы своими руками

Устройство прокатного трубогиба отличается от предыдущих вариантов тем, что перед изгибанием профилированной трубы выполняется установка необходимого радиуса кривизны, после этого трубная заготовка с помощью цепного привода и пары роликов достаточно быстро прокатывается в изогнутый профиль.

Проще всего собрать трубогиб своими руками, чертежи которого приведены ниже.

Конструкция прокатно-роликового трубогиба состоит из нескольких базовых узлов:

Массивной станины, сваренной из швеллера. Конструктивно станина трубогиба представляет собой две стойки, приваренные к массивной плите основания. На стойках закрепляется домкрат, с помощью которого создается необходимое усилие для деформации металла;
Система роликового привода. После прижатия домкратом профилированной трубы к роликовой поверхности происходит деформация металла трубы с одновременным прокатыванием профилированного материала;
Система цепного привода используется для протягивания профилированной трубы через деформирующую линейку трубогиба.

Принцип работы и скорость изгиба можно дополнительно уточнить из видео:

Собираем станину и приводной механизм трубогиба

Первоначально собирается станина трубогиба. Для этого две вертикальные стойки свариваются в П-образную вертикальную конструкцию.

Далее на изготовленную опору приваривается винтовая пара винт-гайка от домкрата с подъемным усилием не менее пяти тонн. Особое внимание требуется уделить точной установке винтовой гайки, чтобы при заворачивании винт опускался строго в вертикальном направлении.

На следующем этапе привариваются две роликовые опоры, насаженные на 30-ти миллиметровую литую ось. С боковой стороны на ось сваркой крепится звездочка от велосипеда. Таким образом, получается цепная передача. Чтобы привод станка работал без проскальзывания, потребуется изменить длину цепи под реальное расстояние между звездочками.

Последовательность работы трубогиба:

На ролики закладывается профилированная труба и прижимается винтом, после первого прокатывания замеряют положение винта и измеряют радиус изгиба;
Чтобы получить требуемую кривизну профилированного материала, вертикальным винтом пропорционально изменяют величину деформации;

Наиболее массивные профилированные трубы прокатывают в несколько заходов.

Точность изгиба профилированной трубы можно легко оценить по фотографии. Изгибание профиля является достаточно тяжелым и трудоемким мероприятием, поэтому, если трубогиб планируется использовать на постоянной основе, есть смысл оборудовать станок электродвигателем с редуктором.

Для заготовок сечением более 30-ти миллиметров вместо велосипедных цепей и звездочек используют запчасти от привода ГРМ «волговских» и «москвичевских» двигателей.

Роликово-рычажный вариант трубогиба

Более простая и доступная в изготовлении конструкция трубогиба представлена на чертеже и на фото.

В основе конструкции используется пара из гибочного ролика и опорной плиты. Привод головного ролика осуществляется с помощью двухметрового рычага, что позволяет получить на изгибающем инструменте огромное усилие, примерно около полутора тонн. Сам ролик представляет собой двадцатисантиметровый круг с центрирующими бортами. Ширина между бортами равна сечению профилированной трубы.

Важно! Инструмент приходится подгонять под параметры профтрубы заменой главного ролика на инструмент с соответствующей шириной гибочной части.

Процесс выгибания профилированной трубы идет поэтапно. Заготовку размечают на несколько секторов. В станок профиль закладывается и фиксируется с помощью струбцин по выполненной ранее разметке.

Простым поворотом на заданный угол профтруба изгибается по заданному радиусу. Далее необходимо переставить следующий сектор и повернуть рычаг точно на заданный угол. От того, насколько точно выполняется позиционирование сектора профилированной трубы в зажиме станка, зависит стабильность радиуса изгиба.

Наиболее удачные конструкции трубогибов

Чтобы добиться высокой производительности, в изгибе профтрубы зачастую используют не два ролика, а три, и вместо винтового домкрата применяется гидравлический привод. В этом случае можно изгибать профилированную трубу с сечением до 50 мм.

Трехроликовые трубогибы позволяют получать не только плоскую, но и винтовую спиралевидную форму. Разумеется, что деформирующее усилие возрастает в несколько раз, поэтому привод трубогиба оснащается редуктором.

Намного сложнее выгнуть четырехугольный профиль в направлении меньшей стороны прямоугольного сечения. В этом случае трубогиб приходится использовать минимум в четыре прохода. Если используется сварной профиль, перед прокаткой рекомендуется подогревать его до 200^оС.

Заключение

Средняя стоимость постройки трубогиба своими руками составляет 70-90 долл. Если для строительства арочной крыши из поликарбоната необходимо изогнуть более пяти профилей, постройка станка вполне оправдает затраты. Для меньшего количества профилированных труб более выгодно экономически выполнить профилирование в ремонтной мастерской. Подобные станки очень популярны среди любителей работать своими руками, поэтому удачную конструкцию можно продать или отдать в аренду, и тем самым оправдать большую часть затрат на его изготовление.

самодельный ручной станок по чертежам

Профильные трубы квадратного или прямоугольного сечения широко применяются в строительстве и ремонте. Из них изготавливают беседки, навесы, теплицы, каркасы для различных сооружений, ограждения. Чтобы придать элементу изогнутую форму, используют специальное устройство — трубогиб.

Трубогиб

Сложные пространственные конструкции производят специализированные мастерские на высокоточных мощных станках. В домашних условиях чаще применяется ручной инструмент промышленного изготовления или самодельный. Если нужно согнуть несколько элементов, трубогиб для профильной трубы целесообразно сделать своими руками. Простое надежное приспособление справится с задачей не хуже заводского, при этом обойдется в несколько раз дешевле.

Принцип работы трубогиба

Трубогибочный станок предназначен для сгибания трубы под углом до 90°. Такая обработка жесткого цельнометаллического элемента позволяет избежать приваривания патрубков и создания резьбовых соединений.

При сгибании используется принцип механического холодного деформирования. Материал не подвергается неблагоприятному воздействию высокой температуры. Металлопрокат помещают между статичными вальцами устройства, а подвижный прижимной вал создает усилие, сгибающее профиль под нужным углом.

Принцип работы роликового трубогиба

Чтобы избежать ухудшения технических характеристик и разрушения металла, ограничивается радиус изгиба трубы.

Его минимальное значение зависит от вида материала — сталь, медь, алюминий — и толщины стенки. При этом утоньшение сечения не превышает 20-25%. В результате пластической деформации профиль приобретает изогнутую форму без потери прочности.

Таблица минимальных радиусов для гибки стального профиля

Чтобы получить участок угловой конфигурации, используют инструмент локального воздействия. Усилие прикладывается точечно. Изгиб формируется выдавливанием.

Профилегиб отличается от обычного трубогиба для круглой трубы, поскольку предназначен для деформирования профиля, более устойчивого к изгибающим нагрузкам. Для изготовления дуг или арок заготовку протягивают на прокатном станке с одним или несколькими роликами и большим радиусом изгиба.

Виды трубогибов и их конструкция

Строительная индустрия производит профилегибочные станки в широком ассортименте. Они предназначены для обработки металлопроката с различными техническими характеристиками и решения конкретных задач.

Ручные

Компактные мобильные устройства применяют для изготовления дуговых элементов из профильных труб небольших размеров. Ручной инструмент работает за счет мускульных усилий человека.

Разновидности ручных трубогибов:

с ведущим центральным валом;
с подвижным крайним роликом;
поворотный.

Конструкция ручного трубогиба с ведущим центральным валом состоит из основания, двух опорных роликов и одного подвижного. Воздействие регулируют воротом прижимного винта, вставленным в верхнюю часть механизма.

Роликовый трубогиб с прижимным винтом на центральном валу

Трубу протягивают через валы вручную помощью рукоятки и закрепленной на осях роликов цепи. Давление усиливают, опуская нажимной болт. Профиль постепенно изгибается и приобретает форму дуги.

Ручной профилегиб может оборудоваться подвижным крайним роликом. Его закрепляют к части рамы, соединенной со станиной мощными петлями.

Высоту подъема изменяют домкратом, поднимая край стола. Ручка для протягивания металлоизделия крепится к центральному неподвижному ролику.

Трубогиб с подвижной частью станины

Для изготовления крутоизогнутых участков из трубы 20х20, 30х20 и 40х20 мм с толщиной стенки до 1,5 мм применяют поворотные ручные трубогибы. Они позволяют согнуть профиль на угол до 360°.

Поворотный трубогиб

Устройство закрепляют на станине или столе горизонтально, в проточку нужного размера вставляют металлоконструкцию. Поворотом длинной рукоятки обжимают профиль вокруг шаблона и формируют изгиб.

Гидравлические

В таких трубогибах усилие нагнетается гидравлическим двигателем. Гидроцилиндры передают участку трубы давление до 12 тонн, что позволяет согнуть даже крупные заготовки.

Гидравлические трубогибы выпускаются промышленностью в двух вариантах:

Ручной. Трубу вставляют в сменный шаблон подходящего размера — опорный башмак, который надежно фиксирует изделие при гибке. Гидроцилиндр приводится в действие рукояткой, возвращается в исходное положение при помощи обратного клапана. Инструмент переносной, применяется для обработки профилей размером до 50 мм.

Ручной гидравлический инструмент

С электроприводом. Более мощные устройства позволяют сгибать трубу сечением до 150 мм и толщиной стенки до 3 мм. Электродвигатели снабжены двухступенчатыми телескопическими гидроцилиндрами. Благодаря этому в конце рабочего хода развивается большое усилие.

Гидравлический трубогиб с электроприводом

Гидравлические трубогибы обладают высокой производительностью и обрабатывают конструкции с высокой точностью. Для придания заготовке заданного угла изгиба на корпусе устройства находится проградуированная шкала.

Электромеханические

Электрический роликовый профессиональный профилегиб — технологичное оборудование для изготовления изогнутых тонко- и толстостенных металлических конструкций. Позволяет автоматизировать выполнение больших объемов работ.

Электромеханические трубогибы могут быть ручными или стационарными. Первые используют для гнутья труб диаметром до 50 мм в условиях, где доступно электропитание. Вторые — габаритные станки с мощными двигателями, устанавливаемые в промышленных цехах. Ими управляют операторы посредством ЧПУ.

Электромеханический станок с ЧПУ

Изгиб профиля формируют один или несколько валов. По способу гибки различают трубогибы:

намоточные — элемент изгибается при вращении вокруг неподвижного шкива;
обкатывающие — кривизну детали придает подвижный ролик, при проходе прижимающий ее к шаблону;
вальцовочные — профиль протягивают через три валка, два из которых неподвижны, а третий перемещается относительно других;
выдавливающие — работает по типу арбалета, сгибает заготовку выдвигающимся пуансоном с насадкой, выполненной под трубу определенного размера.

Стальной профиль чаще всего изгибают вальцовочными станками, где усилие распределяется более равномерно.

В роликовых трубогибах прокат квадратного или прямоугольного сечения испытывает меньшие деформации, при которых сохраняется устойчивость стенок.

Ручной трубогиб для профильных труб своими руками

Чтобы согнуть профильную трубу с небольшими размерами сечения без трубогиба, мастера используют шаблоны нужной кривизны, изготовленные из металла или дерева. Заготовку прижимают вручную к краям сегмента, жестко зафиксировав один конец.

Шаблон из дерева

Тонкостенный элемент можно деформировать в нагретом виде. Разогревают участок паяльной лампой до температуры 350-400°С и, применяя ручную силу, придают профилю дугообразную форму.

Если воспользоваться простыми способами не разрешают параметры изделия, можно сконструировать ручной роликовый трубогиб для профильной трубы. С его помощью изготавливают арки и дуги для навесов, теплиц и других сооружений сложной формы.

Необходимые материалы и инструмент

Чтобы смастерить приспособление, понадобятся:

швеллер №8 или №10 для жесткой рамы;
2 ролика из закаленной стали со ступеньками под профили разной высоты или ограничительными кольцами;
ролик с насечками для подвижного вала;
готовые подшипниковые узлы;
2 или 3 шестерни или «звездочки»;
стальная цепь;
прижимной винт;
тонкая труба для ворота;
рукоятка;
сварочный аппарат;
дрель;
«болгарка»;
молоток.

Еще нужны шплинты, гайки, втулки с резьбой, шайбы. Для обработки готовой конструкции потребуются краска и смазка.

Чертежи

Чертеж — это основа, которая поможет изготовить трубогиб без грубых ошибок. При трудоемкой работе с металлом это особенно важно.

В интернете размещены готовые чертежи. Имея достаточный опыт, в них легко разобраться и подогнать под свои возможности.

Представить примерное устройство трубогиба можно при изучении заводского аналога, а потом разработать детальную схему своей модели.

Чертеж и общий вид ручного инструмента

Этапы сборки конструкции

Последовательность операций по изготовлению самодельного роликового трубогиба:

Раскроить швеллер по размерам стоек и основания.
Просверлить отверстия в деталях рамы под крепление роликов.
Сварить из швеллера опорную раму со стойками.
Вырезать и сварить из швеллера корпус с отверстиями для установки ведущего ролика. Вал должен легко вращаться внутри.
Закрепить прижимной винт к получившейся коробочке с помощью подшипников. В верхней части винта просверлить отверстие под ворот.
Вставить между стойками корпус с ведущим роликом. Конструкция должна свободно перемещаться вертикально. Сверху закрепить крышку с гайкой под винт.
Схема прижимного механизма
Прикрутить подшипниковые узлы к раме.
Вставить ворот в отверстие прижимного болта.
На оси валов снаружи насадить шестерни на шпонку или конусные разрезные втулки с гайками. Третью «звездочку» прикрепить к стойке. Надеть цепь, напрессовать втулку для ручки.
Провести пробные испытания, если нужно, внести коррективы.

Последний шаг — разобрать, очистить металл от заусенцев, покрасить неподвижные детали, собрать. Узлы, которые подвергаются трению при эксплуатации, обработать Литолом или другой густой смазкой.

Готовый самодельный станок

Чтобы согнуть заготовку, ее помещают на неподвижные вальцы, опускают прижимной винт до упора и протягивают с помощью крутящейся рукоятки поочередно в одну и другую сторону.

После каждого проката винт затягивают воротом. Когда дуга приобретет достаточную кривизну, гайку винта фиксируют контргайкой. Это позволит согнуть несколько арок с одинаковым радиусом.

Такой самодельный трубогиб можно использовать даже в профессиональных целях. Он «осилит» профили размером до 60х60 мм или одновременно 3 трубы с шириной сечения 20 мм.

Подробности процесса изготовления ручного станка можно увидеть здесь

Гидравлический трубогиб

Использование гидравлики существенно упрощает как эксплуатацию трубогиба, так и его конструкцию. Простейшее устройство представляет собой раму с двумя опорными роликами. Механическое воздействие на профиль оказывает домкрат с насадкой-башмаком.

Гидравлическое приспособление предназначено для угловой гибки труб, так как деформирующее усилие передается на участок небольшой длины.

Инструменты, материалы и чертеж

Для самостоятельного изготовления гидравлического трубогиба потребуются:

«болгарка»;
сварочный аппарат;
гидравлический домкрат;
швеллер и уголок для силовой рамы;
башмак для упора;
ролики или направляющие.

Чертеж трубогиба с домкратом

Этапы сборки

Схема для сборки простого гидравлического трубогиба:

Нарезать по размерам уголок и сварить раму в виде опорной площадки со стойками.
Приварить к раме горизонтальную станину из швеллера.
Для регулирования радиуса изгиба в станине просверлить несколько отверстий.
Траверса для регулировки радиуса изгиба трубы
Установить ролики в нужную позицию.
Надеть башмак на шток домкрата, установить гидромеханизм в нижнюю часть рамы.

Чтобы согнуть заготовку, ее помещают между сегментом и опорными роликами. Плавно увеличивают нагрузку рычагом домкрата.

Когда нужный угол изгиба получен, открывают перепускной клапан гидроцилиндра, опускают поршень домкрата и вынимают готовую деталь.

Процесс гибки трубы

Для тонкостенных профилей применяют механизмы грузоподъемностью 5-8 т. Чтобы согнуть мощные трубы, гидравлика должна иметь большие возможности — до 12 т.

Видео об изготовлении гидравлического трубогиба:

Гидравлический самодельный трубогиб легко разбирается. Домкрат можно заменить более удобным или мощным. Чтобы проще совершать все операции, конструкцию иногда приспосабливают для горизонтальной работы.

Самые распространенные дефекты гибки гидравлическим трубогибом — образование впадин, гофры, трещин или поломка профиля. Чтобы этого не случилось, рекомендуется применять башмаки заводского изготовления. Они сделаны из прочной стали, отцентрированы и равномерно передают нагрузку на стенки трубы.

ручной, изготовление, схема, чертежи, видео-инструкция, фото и цена

Работа по дому или на загородном участке иногда требует согнуть металлическую ленту, круглую или профильную трубу по определенному радиусу. Если это случается достаточно редко, нет смысла приобретать фабричное оборудование. В данной статье мы расскажем о способах, которые помогут смастерить трубогиб своими руками в условиях дачи или дома.

На фото – вариант трубогибочного приспособления

Немного теории

Наиболее востребованными изделиями из металла сегодня являются профильные трубы, которые можно использовать для создания:

ограждений;
садовой мебели;
сеток;
временных укрытий для машин;
теплиц;
прокладке водоподводящих сетей;
гаражей.

Перед вами чертежи трубогиба для круглой трубы своими руками

Основа технологии таких конструкций – возможность правильного сгибания труб под необходимым углом. На предприятиях для этого существует специальное оборудование, позволяющее выполнять изгибы изделий под углами 0˚-180˚.

В данном случае работа совершается благодаря использованию электричества или гидравлики. Это позволяет без труда изгибать трубы из разных материалов диаметром до 50 мм.

Конструктивные особенности инструмента

Он состоит из:

рамы – открытой или закрытой;
гидроцилиндра – он играет роль силового механизма;
нижней и верхней планки;
двух трубных упоров.

Чертежи трубогиба своими руками для круглых заготовок

Рассмотрим подробнее:

Ручной вариант должен иметь нагнетательное устройство, установленное на задней части корпуса оборудования, там же установлена рукоятка и перепускной клапан.
Масло заливается через верхнюю часть гидроцилиндра, где расположена соответствующая пробка.

Электрический вариант приспособления для горизонтального изгиба

Нижнюю планку установки наворачивают на резьбовую часть на передней части станины, затем она прижимается фиксирующей гайкой.
Верхняя крепится с помощью двух винтов и замка.
Во время работы выдвигается шток, способный возвращаться назад благодаря действию пружины, размещенной в гидроцилиндре.
Обе планки устройства изготавливаются в виде сварной конструкции.
На поперечных пластинах сделаны отверстия, служащие для установки упоров.
Внизу есть резьбовые отверстия для установочных болтов, регулирующиеся по высоте.

Ручное гидравлическое приспособление промышленного исполнения

Упором станка является элемент в виде цапфы, он устанавливается в отверстия на планках. В середине изготовлен «ручей» служащий упором изгибаемой трубы.
Сегменты, обеспечивающие сгибание, изготавливают из стального точного литья.
Привод для ручного оборудования – механический и гидравлический, электроинструмента – электрический.

Принципиальная схема трубогиба для профильной трубы своими руками

У профильных труб, благодаря их конструкции, стенка тонкая, что дает возможность экономить металл. Сечение у нее может быть прямоугольным, в виде квадрата или овала, поэтому, если вы делаете чертежи трубогиба для профильной трубы своими руками, должны помнить, что они несколько отличаются от стандартных.

В данном случае ролики следует подбирать, исходя из профиля предполагаемой трубы, которую необходимо согнуть, чтобы не деформировать ее сечение.

Вариант самостоятельно изготовленного приспособления из дерева и металлических роликов

Делаем трубогиб самостоятельно

Из дерева

Такой трубогиб для круглой трубы своими руками является одним из самых простых, так как вам не понадобится для него никаких особых деталей, к примеру, гидравлического цилиндра. Нужно будет изготовить из дерева половину окружности, радиус которой соответствует вашему шаблону.

Приспособление для изгиба стальной и алюминиевой заготовки из сбитых досок

Изготовление приспособления

Возьмите несколько досок из плотной древесины. Их толщина должна быть больше диаметра трубы, иначе последняя может выскользнуть из шаблона и повредить держащую ее руку.
Вырежьте ручной пилой сферический шаблон необходимого радиуса. Распиливайте доски таким образом, чтобы был уклон к основанию.
Закрепите их на прочном основании, для чего можно использовать столешницу или стену.
Закрепите на одном конце конструкции деревянный брусок, который будет выступать в качестве упора.

Процесс работы

Для работы с приспособлением, способным согнуть металл, нужно следующее:

Поместите трубу между упором и шаблоном.
Начинайте не торопясь давить на ее противоположный конец до тех пор, пока не согнете до нужного угла изгиба.

Зависимость радиуса труб из стали от толщины их стенки

Совет: проследите, чтобы труба спокойно помещалась между упором и шаблоном.

Данный вариант хорошо себя показал в работе с трубами из алюминия и стали. Изготовить шаблон не составит труда, да и финансовых затрат на него практически не будет.

Совет: для разных диаметров труб сделайте разное приспособление.

Из металлических крючков

Ниже предлагается еще один вариант, позволяющий без особого труда и финансовых затрат изготовить самодельную трубогибную конструкцию:

Подготовьте высокопрочные металлические крючки.
Установите их на прочном основании на расстоянии до 50 мм друг от друга, но, это напрямую зависит от диаметра изделия, которое требуется согнуть.
У вас должен получиться полукруг.
На одном его конце сделайте удобный для руки упор.

Универсальный способ для сгибания труб под нужным радиусом

Способ можно считать универсальным, так как он дает возможность работать с различными диаметрами, да и цена приспособления низкая. Для этого достаточно сократить или увеличить расстояние между крючками, чтобы можно было работать с трубами разной толщины.

Из роликов и цилиндра

Теперь рассмотрим более сложную конструкцию – изготовление трубогиба для профильной трубы своими руками из роликов и цилиндра, который способен согнуть заготовку на любой угол, даже на 360˚. Фактически вы сделаете ручной трубогиб для профильной трубы своими руками аналогичный гидравлическому оборудованию.

Процесс происходит благодаря вращающемуся цилиндру и роликам для фиксации заготовки.

Схема конструкции в разрезе

Первый дает возможность изменять угол трубы до выбранного вами, поэтому ему нужно дать возможность свободно двигаться. Ниже предлагается инструкция по изготовлению конструкции.

Вам понадобиться:

2 штуки стальных пластины длиной до 300 мм и толщиной 5-10 мм.

4 штуки стальных уголка с полками 50х50 мм.

Подготовьте деревянный шаблон из досок толщиной до 30 мм.

Возьмите стальную пластину и закрепите ее на его нижней стороне.

Закрепите на основании конструкции для прочности уголки длиной до 300 мм.

Приварите на верхнюю часть вторую стальную пластину.

Сделайте в ней отверстие – дрелью или сваркой, диаметром больше диаметра винта, который будет в него устанавливаться. Функция болта – служить опорой для материала, который нужно будет согнуть.

Прокатный станок в готовом виде

Прикрепите к верхней пластине уголки и направляющие ролики, сориентировав их вовнутрь конструкции.

Изготовленный вами трубогиб профильной трубы своими руками даст возможность изменять угол любого профильного изделия.

Вывод

Из данной статьи вы узнали, как сделать трубогиб своими руками для стандартной трубы и профильной. Было рассказано о трех вариантах конструкций, которые можно изготовить самостоятельно за небольшие деньги. Выбор каждого из них зависит, прежде всего, от диаметра заготовки и ее количества, кроме того, не последнюю роль играет в этом и доступность исходных материалов.

Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Как изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками

Автор aquatic На чтение 7 мин. Просмотров 5.9k. Обновлено 17.06.2020

При монтаже большинства металлических конструкций требуется сгибание труб под разным углом. Готовое устройство для этого можно купить в магазинах инструментов, но что если оно больше вряд ли пригодится? Стоит ли тратить деньги на механизм, если он в дальнейшем будет пылиться на полке мастерской? Самый простой и логичный выход – соорудить прибор своими руками. Как для профильной трубы изготовить трубогиб? Рекомендации опытных мастеров и видео-инструкция в этой статье.

Самостоятельно изготовленный прибор поможет придать изделию любую форму

Как устроен трубогиб

Металлопрокат, согнутый под определённым углом, необходим во многих конструкциях. В их числе:

инженерные коммуникации в жилых домах: водопровод, канализация, вентиляция;
ограждения по периметру участка;
мебель домашняя и садовая;
теплицы;
беседки и навесы.

Сложные металлические конструкции требуют использования сгонов или трубогиба

Согнуть можно любой металлопрокат, главное – использовать правильный инструмент для этой цели. Придавать необходимую форму можно не только стальным конструкциям, сгибанию поддаются металлопластик, медь, алюминий.

Полезная информация! Для подбора трубогиба нужно учитывать не только сечение изделия, но и его профиль. Простые круглые трубы поддаются сгибанию гораздо легче профильных. Последние при неправильном подходе могу значительно деформироваться или даже сломаться.

Чтобы грамотно использовать инструмент, необходимо внимательно изучить советы профессионалов на видео. Трубогиб своими руками для профильной трубы может быть изготовлен в простом, ручном варианте или с использованием гидравлики.

Считается, что профильный материал труднее поддается сгибанию

Гидравлические устройства быстро и качественно согнут любые металлические детали.

Обычный, фронтальный трубогиб состоит из следующих элементов:

трёх металлических валов;
цепи привода;
вращающейся оси;
поворотного механизма;
рамы из металлического профиля.

Схема ручного устройства

Иногда валы делают из дерева или пластика, но стоит принять во внимание, что подобные ролики справятся не с любой трубой. Если не рассчитать сопротивление материала, валы могут просто разрушиться.

Как работает прибор для изгибания профиля

Прежде, чем взаться за изготовление самодельного трубогиба для круглой трубы или профиля, нужно понять принцип действия прибора. Действие механизма основано на прокатке или вальцовке. Этот принцип помогает исключить риск случайно деформации и перелома материала. Для придания металлу нужной формы, его вставляют между валами и проворачивают ручку прибора. В результате должен получиться заданный изгиб.

Меняя валики, можно добиться разного изгиба

Трубогиб своими руками для профильной трубы: виды приборов

Приборы различаются по назначению. Есть приспособления для формирования поворотов на стальных, металлопластиковых ,медных, алюминиевых изделиях.

Приспособления бывают переносными или стационарными. Переносные модели удобны тем, что их можно установить непосредственно в помещении, где происходит монтаж коммуникаций. Стационарные станки применяют в производстве.

Стационарный промышленный трубогиб

Обратите внимание! Неправильное использование станка может привести к изменению внутреннего диаметра труб, сминанию поверхности и изменению толщины стенок.

Ручной трубогиб

Мягкие материалы, металлопластик и медь, легко сгибаются ручным устройством. Его конструкция довольно примитивна. Сам сгибатель не занимает много места и легко поместится в небольшой мастерской. Кроме, собственно, самих труб, на нем можно согнуть арматуру или металлопрокат.

Простой ручной прибор для изгибания

Гидравлический прибор

Это устройство способно придать нужную форму материалу с диаметров до четырёх дюймов. Профильный материал при помощи гидравлики может делать замысловатые изгибы, повторяя рельеф стены.

Гидравлический механизм

Изготовление трубогиба своими руками для профильной трубы: чертежи и схемы

Самое простое устройство состоит из рамки, планок, двух упоров. Если нужно, к нему можно добавить гидравлическую систему. В сложных конструкциях используется силовой нагнетатель и дополнительные рычаги.

Пример схемы трубогибов для профильной трубы своими руками:

Схема прибора

Полезная информация! Металлические части конструкции нужно тщательно смазывать для защиты от ржавчины. Можно предусмотреть даже специальный отсек для автоматической подачи смазки.

Модель №1 – прокатная

Алгоритм сборки:

Металлическую основу нужно закрепить на ровной прочной поверхности и по торцам высверлить отверстия.
На стальных прямоугольных пластинах нужно также выполнить сверление для закрепления катков.
Закрепить пластины на основе гайками и болтами.
В пазы установить ролики нужного размера и прочно их зафиксировать.
В центре основания приварить стойки для центрального вала и закрепить его шпилькой с гайкой.
Один вал снабдить рукоятью для поворота.

Результат: Должна получиться конструкция, как на фото. Можно не использовать основу металла, а закрепить плаcтины непосредственно к основанию.

Прокатная модель

Модель №2

Ещё один трубогиб для профильной трубы своими руками более простой конструкции справится с изделиями сечением в два с половиной сантиметра.

Порядок работ:

Необходимо изготовить шаблон устройства на бумаге.
Из обрезков пиломатериалов собрать устройство по шаблону, скрепляя детали саморезами.
Прикрутить полученный модуль к стене. С одной стороны модуля прикрутить брус для упора.

Совет! Прикручивая детали, нужно ориентироваться на диаметр трубы. Она должна легко вставляться и фиксироваться.

Результат на фото:

Образец модели

Модель №3

Этот вариант выполненного своими руками трубогиба для профильной трубы ещё проще:

Лист фанеры прикручивается к стене, не нем изображается нужный изгиб.
По линии закрепляются при помощи винтов металлические крюки. К каждому крюку нужно приделать пластинки из металла, они будут дополнительно фиксировать сгибаемый материал.
Нужно предусмотреть упор для конца трубы.

Совет! Если вручную не хватает сил выполнить нужный изгиб, можно использовать лебёдку.

Результат работы:

Трубогиб из фанеры

Применение гидравлики

Для гидравлического устройства потребуются:

ролики – 2 штуки;
гидравлический домкрат;
башмак;
швеллер;
стальные пластины.

Домкрат фиксируют на верстаке. Он будет толкать трубу в плотной захватывающие ролики. Если подготовить ролики разного диаметра, можно работать с изделиями любого размера.

Подобное устройство не требует дополнительный затрат, а домкрат есть у каждого автомобилиста

Видео: ручной самодельный трубогиб своими руками для профильной трубы

Для сооружения прибора сгибания труб можно использовать готовые чертежи. Видео «Как сделать своими руками для профильной трубы трубогиб» отразит процедуру изготовления и способ использования полученного инструмента.

Рекомендации профессионалов

Для сгибания металлопрокат нужно нагреть, особенно с внешней стороны диаметра.

Нагреть трубу можно газовой горелкой

Чтобы предотвратить деформацию, трубу перед сгибанием нужно заполнить песком.

Песок не позволит трубе переломиться

Не уверен в результате – не берись. Порой легче купить готовые сгоны и приварить их к трубе, чем правильно придать ей нужную форму.

Делаем выводы

Вполне реально выполнить несложное устройство для сгибания металлопроката своими руками. Если необходимо изготовить сложную по конфигурации металлическую конструкцию, лучше воспользоваться прокатным методом. Для пары-тройки простых изгибов подойдёт приспособление с использованием крюков.

С помощью трубогиба можно получить любую форму

Стоит помнить, что неправильное соотношение усилия и чрезмерная торопливость может привести к непоправимой деформации материала.

Трубогиб для профильной трубы своими руками. Чертежи самодельного трубогиба.

Практически в каждом доме имеется набор инструментов и приспособлений домашнего мастера, состоящий из всякого рода отверток, плоскогубцев, дрели, кусачек, пинцетов, который после каждой поломки, каждой починки обновляется дополнительными приборами.

Содержание этой статьи

Одним из подобных инструментов, наиболее часто используемых в секторе частных домов, является трубогиб, который предназначен для сгибания труб и металлических листов. Это приспособление можно приобрести и на рынке, но обойдется это гораздо дороже, чем изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками при помощи инструкций или чертежей.

Смотрите также статью о котлах на твердом топливе.

Для начала определимся с областью применения труб, для того чтобы решить для себя, действительно ли необходим самодельный трубогиб в хозяйстве. Трубы часто применяются при изготовлении и монтаже:

оград;
теплиц;
мебели для сада;
скамеек, павильонов, беседок;
козырьков, навесов и др.

Если вам приходится иметь дело с такого рода работами, вам, наверняка, известно, что при этом часто приходится сгибать профильные трубы. В этом деле вам и поможет трубогиб, который может согнуть трубу до 180 градусов.

Разберем виды трубогибов по типам приводов:

ручной – применяется для работы с маленькими диаметрами;
гидравлический – подразделяется на ручной и стационарный. Этот вид профессионального трубогиба чаще всего работает от электросети. Способен согнуть трубы диаметром до 3 дюймов;
электромеханический – с его помощью можно задать точный угол и радиус сгиба. Также он позволяет менять формы тонкостенных труб, не деформируя при этом внутренний профиль.

Изготовление трубогиба своими руками, чертежи.

Необходимое:

труба;
упор;
ролики;
лебедка;
болгарка;
сварочный аппарат.

Для начала отрезаем от трубы кусок и свариваем его к оставшемуся более длинному куску трубы таким образом, чтобы получилось что-то вроде швабры.

Далее на горизонтальной части закрепляются лебедка и один из роликов, совпадающий по диаметру с трубой, при помощи цепи. На вертикальной части нашей “швабры” крепится второй такой же ролик.

При необходимости сгиба, трубу нужно расположить таким образом, чтобы один ее конец был зажат между роликами, а второй – лег на лебедку. Движение лебедки и производит процесс изгиба.

Вас заинтересует эта статья — Экран на батарею отопления своими руками.

Это устройство позволяет гнуть трубы, в том числе и профильные, небольшого диаметра – до 20 мм.

Принцип действия трубогиба, видео:

Трубогиб ручной гидравлический

Наиболее часто используемый вид данного приспособления является трубогиб ручной гидравлический.
Основной частью, выполняющей силовую функцию, является гидравлический цилиндр. В его верхней части находится отверстие с пробкой для масла.

Работу по сгибанию выполняет выдвигающийся шток цилиндра.

Для того чтобы гидравлический трубогиб не изнашивался, нужно следить за уровнем масла и периодически очищать все детали от грязи и пыли, а также их смазывать.

Трубогиб своими руками: чертежи самодельного трубогибочного станка

Часто бывают такие ситуации, когда при обустройстве домашнего хозяйства, например, при установке каркаса теплицы или прокладке трубопровода, отличающегося сложной конфигурацией, нужно согнуть профильные трубы.

Чтобы облегчить такую работу, домашние умельцы пользуются специальными приспособлениями заводского производства. Однако подобные изделия стоят довольно дорого, следовательно, не у каждого есть возможность их приобрести.

Поскольку создать трубогиб своими руками не составляет особого труда, то и большой суммы на его изготовление тратить не придется. Конструкция настолько проста, что не требует применения особых дефицитных деталей. Создать такое изделие можно практически в любом помещении, например, в гараже. Этот самодельный трубогиб позволяет согнуть конструкцию согласно определенному радиусу кривизны. Поверхность цилиндрического изделия не будет деформироваться, к тому же исключено возникновение заломов.

Какими бывают трубогибы

Этот инструмент является незаменимым помощником, когда нужно установить теплицу, в которой каркас состоит из большого количества труб, согнутых под разными углами. Подобные приспособления представлены в нескольких вариациях, отличающихся принципом работы.

Гидравлические устройства предназначены для изменения направления отвода, сечение которого может быть:

квадратным;
прямоугольным;
без отверстий.

Пользуясь таким инструментом, необходимо помнить об одном существенном недостатке. При сгибании трубы изделие испытывает сильное давление, начинает изменяться значение внутреннего радиуса. Для водосточных конструкций подобные модификации являются недопустимыми.

Принцип работы пневматического приспособления отличается от гидравлического аналога. В состав изделия входят центр и трубка. Горячий воздух начинает двигаться по цилиндрической конструкции. Высокая температура позволяет согнуть практически любое изделие в определенном направлении. Во время работы можно быть уверенным в том, что деталь не сломается.

Электрические инструменты известны как прочные устройства, выполняющие различные функции. В основном они используются для работы с арматурой, причем совершенно неважно, какой она формы, а также для гибки труб разного диаметра.

Система оборудована электрическим приводом, функционирующим в автоматическом режиме. Главным достоинством этого устройства считается точность выполняемой работы. На таком станке можно гнуть трубы, изготовленные из различных материалов:

металлопластика;
стали;
меди;
алюминия.

В зависимости от принципа работы трубогибы бывают:

арбалетными;
сегментными;
пружинными.

Когда говорят о сегментном устройстве, подразумевается растяжение труб вокруг определенного участка. В основном такая система используется для работы с цилиндрическими изделиями небольшого диаметра и тонкой стенкой. Пружинные конструкции функционируют благодаря установленной пружине. Она может натягиваться, одновременно изменяя форму под большим давлением.

Самыми распространенными приспособлениями считаются станки, оснащенные арбалетной системой. В таком аппарате имеется специальная насадка, диаметр которой может изменяться согласно требуемым условиям. Ключевую роль играет размер цилиндрического изделия. Таким приспособлением выполняется холодная обработка различных стальных деталей круглой формы.

Трубогиб-улитка пользуется большой популярностью при гибке кованых изделий. Устройство помогает согнуть детали и получить маленькие диаметры.

Из каждого вида можно собрать самодельный трубогиб. Главное – понимать схему работы.

Роликовые системы

Этот модифицированный аппарат может быть оборудован прижимными колесиками, изготовленными из металла или полиуретана. При работе с мягким материалом возможно применение деревянных деталей.

Расстояние между роликами влияет на характеристику системы. При большом промежутке во время сгибания уменьшается давление на деталь. К недостаткам такой конструкции можно отнести образование минимального радиуса, поэтому определенная часть изделия не может быть согнута.

Самодельные ролики заменяются шарикоподшипниками. Причем прижимной элемент нужно обязательно заклинить, чтобы сборочный узел не начал прокручиваться.

Чтобы самодельный трубогиб можно было использовать для придания определенной формы профильной конструкции, его требуется модернизировать. При разработке чертежей необходимо предусмотреть установку боковых роликов в различных позициях. С двух сторон нужно зафиксировать металлические планки. Их основной функцией будет удержание заготовки в перпендикулярном состоянии относительно роликовых осей.

Колесики крепятся специальным винтом. Плавно затягивая роликовую систему, сгибаемая труба проходит через приспособление. После поворота фиксатора на определенный градус выполняется прогон цилиндрического изделия.

Пример создания такого устройства

Прежде чем начать производственный процесс, необходимо ознакомиться с приведенными ниже фотографиями и чертежами.

Самой важной деталью изделия считается ось. Если быть точнее, речь идет о подгонке и выборе конструкции вала. При необходимости прижимной винт можно заменить домкратом.

Технология изготовления трубогиба своими руками выглядит следующим образом:

Покупаются подшипники. Оптимальным вариантом являются опорные модели, способные самоцентрироваться.
Приобретаются две шестеренки.
Согласно чертежам на токарном станке вытачиваются нужные валы.
Если зубчатые колеса соответствуют конструкции, они сажаются на шпонку.
Стопорная резьба нарезается в ограничителе.
В кольце делаются несколько отверстий.
Для металлической продолговатой детали выполняются специальные пазы.
Аналогичные операции проводятся с узлом, фиксирующим подшипники.
Для удобства монтажа полку швеллера для домкрата разрешается отпилить.
Сваривается основа прибора.
Крепятся ножки с использованием специального аппарата.
Монтируется прижимной валик.
Затягивается контргайка.
На пружину вешается основа. Верхний упор нужно прикрутить болтами. При необходимости вал можно будет легко демонтировать.
Внизу устанавливаются опорные валики.
Для выполнения натяжения цепи изготавливается специальное приспособление. Для этого удобно использовать магнитный уголок.
Фиксируются звездочки.
Монтируются шпонки и натяжитель.
Устанавливается вращательная рукоятка.
Домкрат крепится на площадке двумя приваренными болтами.

Такой самодельный инструмент является незаменимым элементом в быту. Необходимо отметить, что качество сгиба ничем не уступает заводскому приспособлению.

Чтобы изделие приобрело товарный вид и было защищено от коррозии, его нужно покрыть краской или обработать специальным раствором.

Как из домкрата сделать трубогиб

Изготовить из домкрата трубогиб не просто, но возможно. Силовые способности полученного приспособления огромны. Сначала варится прочный каркас. Для создания многофункционального инструмента можно одновременно использовать гидравлический пресс и трубогиб.

Для изготовления конструкции разрешается применять любой домкрат (5-12 т). Нужно постараться сделать один общий инструмент, чтобы не разбирать его для транспортировки в багажнике автомобиля.

Такие большие нагрузки требуют надежной фиксации гидравлики к станине, чтобы исключить разборку крепления каждый раз после окончания работы.

Подходящий домкрат можно найти на автобазе, которая давно закрылась, или на авторазборке.

Пуансон изготавливается из старого шкива или толстой трубы, согнутой своими руками. Количество таких деталей ничем не ограничивается. Все зависит от диаметра заготовок, которые будут обрабатываться.

С каждого края станины крепится ось, на которую устанавливаются ролики. На них опирается трубная заготовка. Домкрат давит на пуансон, который направлен в центр детали. В результате цилиндрическое изделие начинает плавно изгибаться.

Как работает гидравлический трубогиб

Такая система функционирует по принципу домкрата. Максимальное давление, получаемое на штоке, находится в пределах 8-20 т. Создаваемое усилие напрямую зависит от нескольких параметров:

угла сгиба;
жесткости материала;
диаметра трубы.

В основном угол сгиба находится в пределах 90-220 градусов.

Самыми удобными считаются ручные трубогибы рычажного типа. Максимальный угол, на который они могут согнуть трубу, достигает 180 градусов.

Данное оборудование, относящееся к обжимному типу, позволяет свести к минимуму возможную деформацию обрабатываемого изделия. Аналогичный принцип применяется в электрических системах, когда необходимо согнуть деталь большого диаметра.

Трубогиб для профильной трубы своими руками: способы изготовления

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Тот, кто любит самостоятельно мастерить различные изделия и конструкции, часто сталкивается с необходимостью изгиба в дугу профильной трубы. Сделать это без специальных приспособлений ровно и аккуратно невозможно, поэтому возникает потребность изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками. Народными умельцами придумано достаточно много конструкций этого устройства. Многие из них вполне можно сделать самостоятельно. При этом они не требуют больших средств и просты в изготовлении и использовании.

Трубогиб – это приспособление, с помощью которого можно изогнуть трубу под нужным углом

Основная информация о трубогибах

Пред тем, как начать рассказ о вариантах и способах изготовления трубогибов, нужно определиться – что это такое и для чего применяется. Так вот трубогиб – это ручное приспособление или стационарный станок, который позволяет изогнуть трубу из любого материала под произвольным углом.

Труба может быть стальная, медная, алюминиевая или пластиковая с диаметром от 5 до 1220 мм или профильная с любым сечением. Угол загиба от 0 до 180 градусов. Данная статья предлагает вашему вниманию технологию изготовления нескольких видов этого незамысловатого устройства, изучив которую, вы за несколько часов сможете изготовить любой понравившийся экземпляр.

Устройство трубогиба с башмаками для различных углов сгибания труб

Полезный совет! Прежде чем приступить к изготовлению трубогиба, необходимо разобраться в их видах. Выбрать следует тот, который наиболее подходит вам по функциональным возможностям и посилен для самостоятельного изготовления именно вами.

Какие существуют виды трубогибов

Если мы говорим о промышленных устройствах, то они поделены на несколько видов по способу осуществления привода, а также по типу изгиба.

Классификация по типу привода

Станки бывают: гидравлические, электромеханические и ручные. Станки на основе гидропривода бывают ручными и стационарными. Их мощности хватает, чтобы спокойно сгибать трубы даже 3-дюймового диаметра. Гидравлические трубогибы используются в профессиональной деятельности на специализированных производствах и способны выполнять очень большой объем работ.

Гидравлический трубогиб для сгибания водо- и газопроводных труб под углом до 90°

Электромеханические приборы можно применять для сгибания практически любых труб, даже с очень тонкими стенами, что не под силу гидравлике. Ведь электроника позволяет очень точно рассчитать усилие и угол изгиба, что не дает материалу разорваться. Изогнутые такими приборами трубы не имеют ни малейших признаков деформации.

Электромеханический трубогиб для труб PEX/AL/PEX и углом изгибания до 180°

Ручные трубогибы используют только для изгибания небольшого диаметра труб из полимеров, нержавейки либо цветных металлов. Работают они в основном от электросети. Они просты в использовании и не требуют большой физической силы для работы. Такие трубогибы для профильной трубы своими руками изготовить вполне возможно.

Ручной инструмент для сгибания прямоугольного профиля и стальных труб

Классификация по способу изгиба трубы

Изогнуть трубу с помощью устройства можно различными способами. В зависимости от этого, можно выделить следующие виды трубогибов: арбалетные, пружинные, сегментные, дорновые.

Арбалетные устройства снабжены особой формой, которая и является изгибающим элементом. Она предназначена для одного диаметра или сечения трубы. Чтобы гнуть трубу иного диаметра, форму следует заменить. Пружинные приспособления снабжены упругими пружинами, позволяющими сгибать без деформации пластиковые трубы. Сегментные оборудованы специальным сегментом, который вокруг себя протягивает трубу, изгибая ее под нужным углом.

Принцип сгибания профильной трубы с помощью самодельного инструмента

Нужно понимать, что способ и величина угла изгиба трубы зависит от ее характеристик. Имеется даже такая величина, как минимальный радиус изгиба, при дальнейшем снижении которого труба деформируется или просто рвется. Этот показатель зависит от толщины стенок, материала и сечения трубы.

Полезный совет! Независимо от того, можно или нет согнуть трубу больше, чем предписано, делать этого не следует. Даже если вы сможете изогнуть изделие без повреждений, качество этого сгиба будет плохим, а это рано или поздно проявится. Поэтому минимального радиуса обязательно надо придерживаться.

Один из вариантов применения согнутого профиля — обустройство теплицы

Как изготовить простейший ручной трубогиб для профильной трубы своими руками

Теперь рассмотрим некоторые самодельные варианты трубогибов. Простейший вариант предусматривает возможность сгибания трубы посредством шаблона на заданный радиус. Такая технология вполне подойдет и для сгибания стальных труб, а не только алюминиевых. Шаблон просто выпиливают из досок, толщина которых несколько больше диаметра или сечения трубы, которую требуется сгибать.

Эти доски между собой надежно скрепляются, чтобы труба в процессе сгиба не могла выскочить из них. Чтобы образовался желоб, скрепляемые доски просто выпиливаются под уклоном для круглой трубы. Затем, готовый деревянный шаблон прикрепляют к столу или другому подобному основанию. Рядом с шаблоном крепят упор для фиксации трубы.

Статья по теме:

Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции. Как выбрать дровокол. Типы дровоколов. Особенности винтовых, гидравлических и реечных дровоколов. Самостоятельная сборка агрегата.

Построенный своими руками трубогиб для профильной трубы подобного вида способен согнуть даже достаточно толстостенные трубы, если применить лебедку. Если труба профильная, то скосы при выпиливании досок не делают. Вместо этого трубу фиксируют с помощью нескольких ограничителей.

Чертеж с размерами для изготовления трубогиба своими руками

Используя древесину можно соорудить даже прокатный трубогиб, если выточить деревянные ролики. Их можно также изготовить из подшипников или полиуретана. Вообще, сложность изготовления самодельных трубогибов определенным образом зависит от гибкости трубы. Податливые варианты можно сгибать на деревянных приспособлениях без особого труда просто руками, а вот для жестких труб понадобятся более сложные устройства с металлическими деталями.

Изготовление самодельного гидравлического трубогиба

Если вы решили изготовить настоящий гидравлический трубогиб, вам нужно обзавестись домкратом с гидравлическим приводом, швеллером, двумя роликами и башмаком. Кроме того, понадобится несколько металлических пластин из стали более 3 мм толщиной.

Схема и принцип работы самодельного гидравлического трубогиба с использованием домкрата

Из швеллера с помощью сварочного аппарата создают прямоугольную конструкцию, высота которой совпадает с высотой полностью выдвинутого домкрата. Его устанавливают на жесткое основание и надежно закрепляют металлическими пластинами.

Домкрат нужно выбирать грузоподъемностью не менее 5 тонн. Он призван выполнять роль толкателя. Главной задачей здесь является поиск самых подходящих роликов. Сложность в том, что только при максимально точном обхвате трубы роликами может получиться действительно качественный изгиб. Если подыскать разные ролики и сделать их съемными, то можно будет гнуть трубы различного сечения и диаметра.

Пример устройства для сгибания металлических труб, созданного своими руками

Преимуществами гидравлического, сооруженного своими руками трубогиба для профильной трубы, являются: простота изготовления, доступность и низкая стоимость домкрата и деталей. Такое устройство позволяет с высоким качеством сгибать любые профильные и круглые трубы в холодном состоянии.

Как самостоятельно сделать прокатный трубогиб

Процесс сгибания трубы в прокатном станке проходит следующим образом. Труба укладывается на боковые ролики, а сверху на нее опускается третий, фиксируя изделие в заданной позиции. Когда мы начинаем вращать рукоятку, цепь приводит во вращательное движение валы, и профильная либо круглая труба сгибается под необходимым углом.

Шаг 1: создание основания трубогиба из стального швеллера 80х80х4

Для изготовления такого устройства необходимо:

выточить ролики и обоймы для подшипников. Эту задачу можно доверить токарю, который по чертежам сделает работу в лучшем виде. В устройстве будет три вала, один из которых подвешен на пружинах, а два других зафиксированы в боках рамы;

Шаг 2: изготовление корпуса винтового механизма

подготовить полку из 50-миллиметрового швеллера. Она имеет вид прямоугольника со сторонами 100х30 см. В ней делают отверстия для крепления валов и нарезают резьбу для регулировки положения прижимного вала;

Шаг 3: создание винта со стандартной нарезной резьбой

все детали скрепить между собой при помощи сварочного аппарата;
полку с прижимным валом подвешивают на пружинах, а боковые валы соединяют через звездочки цепью. На один из валов приваривают рукоятку для вращения;

Шаг 4: изготовление поворотной ручки центрального ведущего ролика

монтируют домкрат так, чтобы с его помощью можно было легко регулировать прижимное усилие.

Полезный совет! Изготовить прокатный трубогиб без наличия чертежей и расчетов вам вряд ли удастся. Если вы не обладаете инженерными знаниями, то лучше найти готовую документацию, по которой и сделать станок.

Шаг 5: сборка всех деталей самодельного прокатного трубогиба

Трубогиб для профильной трубы своими руками вполне можно сделать. Его сложность зависит от того, для каких целей он вам нужен. Если это только разовые действия, то достаточно деревянных конструкций. Если же вы на постоянной основе занимаетесь изготовлением изделий из трубы, то вам понадобится более сложный агрегат.

Трубогиб (видео)

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ Загрузка… ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Как использовать трубогиб

Трубогиб — это относительно простой инструмент для точного и последовательного изгиба различных труб, включая медные, стальные и алюминиевые. Несмотря на то, что существует множество автоматических трубогибов с электрическим и гидравлическим приводом, эти машины могут быть громоздкими и не подходить для применения на месте, где может не быть доступа к соответствующим силовым соединениям. В таких случаях можно относительно легко использовать ручные трубогибы и трубогибы с минимальным обучением.Большинство ручных трубогибов достаточно универсальны, чтобы в готовом виде изгибать трубы на 180 градусов. Вы можете научиться пользоваться трубогибом, выполнив несколько простых шагов:

Шаг 1. Выберите подходящий трубогиб

Все ручные трубогибы имеют рекомендуемое ограничение на размер трубы или трубы, при котором они могут эффективно сгибаться. Ограничение может варьироваться в зависимости от материала трубки, а также от поперечного сечения и толщины трубки. Прежде чем использовать конкретный гибочный станок, убедитесь, что используемый вами инструмент подходит для конкретного приложения, для которого вы его используете.

Шаг 2: Настройка трубогиба

Ваш гибочный инструмент будет иметь регулировочную шкалу, которую нужно будет настроить в зависимости от желаемого радиуса трубы, а также общего количества градусов, необходимых для изгиба. . Вам может потребоваться выполнить расчеты регулировки для достижения желаемых результатов в зависимости от радиуса, который вы пытаетесь достичь. Например, расстояние вокруг крутого изгиба всегда будет больше, чем расстояние вдоль радиального изгиба. Для расчетов можно использовать стандартные таблицы регулировки сгиба.

Еще один аспект, который необходимо учитывать, — использовать тиски или нет. Большинство ручных трубогибов можно настроить с помощью тисков, поскольку такая установка потребуется в тех случаях, когда вы собираетесь изгибать трубу с большой толщиной стенки. Если вы новичок в использовании трубогибов, рекомендуется использовать тиски для безопасной работы.

Шаг 3. Отметьте направления изгиба и контрольные точки

Поскольку вы можете делать несколько изгибов на одной трубе, вы должны отметить свою трубу продольной линией, которую можно использовать в качестве ориентира.Эта линия всегда должна оставаться в направлении, противоположном направлению изгиба, которого вы хотите достичь. Контрольные и измерительные отметки на пробирке гарантируют, что вы достигнете желаемых результатов, и сможете отслеживать ваш прогресс.

Шаг 4: Выровняйте и вставьте трубку в гибочный станок

Вам нужно будет повернуть вверх один из двух гибочных рычагов, чтобы вставить трубку в гибочную матрицу, при этом следя за тем, чтобы ваши контрольные метки всегда были видны . После того, как трубка вставлена, вы обычно можете опустить второй рычаг с фиксирующим механизмом, чтобы удерживать трубку на месте, позволяя выполнить незначительные регулировки.

Шаг 5: Запуск процесса гибки

Вы можете начать процесс гибки, крепко взяв опорный рычаг ролика и опуская его вниз до тех пор, пока на гибочной матрице не будет достигнута отметка желаемого градуса. Вы должны знать, что большинство трубок после изгиба имеют тенденцию к некоторой степени упругости. Медные трубы обычно имеют меньшую упругость по сравнению со стальными трубами. Убедитесь, что вы компенсируете пружинение во время процесса.

Шаг 6: Отсоедините трубу от гибочного станка

Вы можете поднять опорный рычаг рулона, чтобы разблокировать и отсоединить трубу от матрицы и удалить готовую трубу из трубогиба.

Продукты Classic Performance

Classic Performance Products
Гибка труб — Базовое руководство по трубкам — Деталь 1: Искусство гибки
Роб Фортье

С тех пор, как мы ранее запустили колонку «Сделай сам» в этом году я был на миссии — буквально одержим изучением вещей что я уже должен был знать, как это сделать.Пока я не представляю Я стану всемирно известным формовщиком металла, художником по индивидуальному заказу или профессиональным специалистом в любой конкретной сделке я намерен расширить свои базовые навыки, которые применять для сборки, ремонта и общего обслуживания моих легковых и грузовых автомобилей.

В последнее время я встречал несколько случаев, когда Я просто немного больше разбираюсь в искусстве гнутья труб, а не говоря о более оснащенных инструментах — я бы смог закончить задача под рукой намного проще и намного лучше.

Итак, вместо того, чтобы болтать об этом, я вышел и приобрел необходимые мне инструменты (доступны в CPP). Для практики получил случайное разнообразие предустановленных длин и диаметров тормозной магистрали, а также 25-футовый рулон. Теперь мне нужно было усовершенствовать торговлю — или просто научитесь делать красивые изгибы без изгибов, а еще лучше изгибов, которые не слишком короткий! Честно говоря, настоящая вещь, которая заставила меня горячиться на трубке удар был внезапной поломкой моего единственного трубогиба.Я был безупречен в середине сантехнических работ, которые требовали множества изгибов на 5/16 трубку, когда мой гипсогиб решил, что с нее хватит. Как я учился в последнее время вы обычно получаете то, за что платите, а когда это приходит Что касается специальных инструментов, то стоит прибегнуть к использованию хороших вещей.

Итак, имея это в виду, я зашел в Интернет и нашел хорошие вещи — нет Более дешевые запчасти в магазине одноразовых для меня. Для того, кто будет делать только время от времени изгиба, хорошего универсального гибочного станка определенно должно хватить.Однако, если вы склонны изгибать больше, чем просто тормозную магистраль или две каждые время от времени вы можете подумать о различных гибочных станках. Для чистоты, основные изгибы, инструмент «прокатного» типа превзойти невозможно. Они могут формировать изгибы вручную или в тисках. Для более сложных гибки, гибочный станок многогранного типа просто необходим. За гранью этого, убедитесь, что в вашем ящике с инструментами есть хороший резак для труб (у меня есть оба набор мини, а также большой набор со встроенным наконечником для удаления заусенцев), и не помешало бы иметь набор формовочных плоскогубцев — ну понимаешь, на всякий случай Вы немного не на повороте или два.

1. До недавнего времени в моей коллекции инструментов был набор трубогибов, но они были обычным «дешевым» вариантом. Что ж, это уже не урок, усвоенный на горьком опыте. Если вы не используете полумесяц гаечный ключ на каждой гайке и болте, которые вы снимаете или затягиваете, вы захотите рассмотреть более одного инструмента для ваших потребностей в гибке или, по крайней мере, хороший набор универсальных гибочных станков.

2. Эти универсальные трубогибы предназначены для нерегулярного использования. отличные и очень экономичные. С реверсивными направляющими колесами вы можете гнуть четыре популярных размера трубок.

3. Если вы хотите стать серьезным, а не бездельничать, вам нужно есть пара гибочных станков с тройной головкой. Благодаря регулируемому гибочному рычагу вы получите больший контроль над рычагом, позволяя совершать безупречные повороты.Плюс, с его индексированная головка, вы можете гарантировать, что ваши изгибы начнутся и закончатся точно куда вы хотите.

4. Для красивых и чистых изгибов до 180 градусов (до 1 дюйма радиус), вальцогибочные станки — билет. Меньшая пара великолепна для НКТ 3 / 16-1 / 4 дюйма; пара большего размера легко справится с трубками большего размера.

5.Вот что побудило меня приступить к поиску улучшения моего навыки гибки труб. Я знаю, что у многих из вас есть точно такой же инструмент. Он служил его цель довольно долгое время, но когда я решил стать серьезным, он бросил в полотенце.

6. Именно такой изгиб я хотел сделать на последовательном базис …

7. … не это.Перегибы — нежелательное дополнение к любой сантехнике Я делаю.

8. Помимо хорошего набора гибочных станков, еще одна необходимость для получения правильно сделанная работа — иметь хороший резак для труб — здесь нет ножовки!

9. Фрезы меньшего размера подходят для труб меньшего размера. (они могут и, вероятно, прорежут трубы большего размера, но самое время потребляющий и весьма вредный для лезвия).Поскольку ни один из типов не является дорого, не помешает иметь и то, и другое, но вы можете обойтись только фрезы большего размера.

10. Вот хороший способ продлить срок службы фрезы. лезвие; небольшой мазок имеет большое значение. Кроме того, смазка может помочь очистить вырезать тоже.

11. Хотя это менее важно для аспекта изгиба, когда он возникает пора развальцовывать концы НКТ, очень важно очистить поверхности внутри и прочь.Кроме того, ровный срез жизненно важен для получения функциональных вспышки.

12. Завершение обзора нашего инструмента, формирование плоскогубцев, подобных этим может пригодиться, особенно когда вы только начинаете. Часто ваш изгиб может не хватить или даже пойти немного дальше, чем предполагалось — с с их помощью вы можете осторожно повернуть трубку в нужное место.

13.Я стал лучше разбираться в гибочных станках, к моему удивлению. Это может быть связано с их простотой в эксплуатации, что может отчасти можно отнести к съемному гибкому рычагу.

14. Иногда проще построить изгиб (длину и радиус) от места, где будет проложена трубка, а затем выполните изгиб с инструментом, установленным в тисках, как показано. Таким образом, вы не возитесь с тремя вещами сразу.

15. Жесткое крепление гибочного станка может быть весьма полезным, но если вы имеете дело с несколькими изгибами на одной линии, это также может стать помеха, и в этот момент вам лучше сделать это обычным способ.

16. Для меня это одна из самых сложных вещей, с которыми сложно освоиться. формулировал — или, в моем случае, предполагал — изгибы.Не зная, как компенсировать или допустимая длина трубки для определенных изгибов может и в конечном итоге приведет к созданию хороший мусорный бак с трубками в ближайшее время.

17. Дважды отмерьте, один раз согните. Звучит просто, но не совсем. Ключ к гибочному станку — это узнать, где измерять и как применять. Это.

18. Так как я прошел довольно много трубок, пытаясь научиться как и где измерять, мне часто было легче выполнить определенные изгибы »на сайте.»И если по какой-то причине я все же не смог, я у меня были плоскогубцы, чтобы поддержать меня.

19. Регулируемые гибочные машины — это круто, но они требуют времени. привыкнуть к. Независимо от того, какой тип изгиба или трубки вы делаете, всегда начните с регулируемого рычага в полностью верхнем положении.

20. Затем зафиксируйте трубку в направляющей губки и переверните рычаг. вниз параллельно трубке.

21. На направляющей удобно обозначены градусные точки от От 45 до 180. Это будет стандартный изгиб на 45 градусов.

22. Изгиб на 90 градусов.

23. И, наконец, полный изгиб на 180 градусов.

24.Чтобы помочь в нанесении точек изгиба, регулируемый также отмечена рука на тройном изгибе. Чтобы использовать это, сначала измерьте где вы хотите, чтобы изгиб начинался.

25. Если смотреть прямо на НКТ, будет ли изгиб идя вправо, совместите свое измерение с буквой R; если это к слева, выровняйте его с L. Таким образом, вы можете избежать хорошего изгиба, только для того, чтобы узнать, что вы так сильно упустили, и вам придется начинать все заново.

26. Обладая новым арсеналом инструментов для НКТ, я смог завершить работу не удалось моему старому трубогибу. Помимо создания плавного жёсткая топливная магистраль на моем 235, у меня не будет причин не заменять тормоза на моем 53 году по правильному пути.

27. Во второй части мы рассмотрим основы сжигания в факеле и различная фурнитура.

Перейти к Части 2

Основы гибки труб — серия изготовления

Что вам нужно знать

Прежде чем приступить к изгибу труб, необходимо знать и понимать множество важных моментов . Функции гибочного станка, инструментов и даже самих матриц имеют ключевые моменты, которые вы должны знать, прежде чем приступить к гибке.

Труба и труба

Люди часто путают эти два материала. Трубка основана на ее реальных размерах. Измерение внешнего диаметра трубы — это размер трубы, а также фактическое измерение толщины стенки.

Труба измеряется по номинальному внутреннему диаметру. Каждая толщина стенки обозначается как «график» для ее идентификации. Стена Schedule 80 размером 1,5 дюйма имеет фактический внутренний диаметр 1,5 дюйма. Меньшие размеры графика будут иметь больший внешний диаметр.

Труба НЕ используется для каркаса безопасности или конструкции шасси.

Трубы, используемые в автомобильной индустрии, чаще всего можно увидеть на турбокомплексах. Большинство турбо-коллекторов построено с использованием 1,5-дюймового Sch. 40 нержавеющая или черная труба. Предварительно изготовленные отводы для труб (известные как «Weld El») обеспечивают отличные изгибы с малым радиусом для конструкции коллектора. Вы также можете увидеть ссылку на «паровой коллектор», когда будете искать.

Трубогиб vs.Трубогиб

Хотя вы можете обнаружить, что производители трубогибов предлагают матрицы большего размера, эти две машины на самом деле отличаются по своей стандартной конструкции.

Трубогибы обычно протягивают трубу вокруг штампа. Профиль штампа спроектирован и вырезан для обеспечения максимальной прочности стены, а также предотвращения обрушения внешней стены и предотвращения перегиба внутренней части изгиба. Матрицы размера трубы предназначены для гибки трубы Труба не помещается в матрицу для трубы.

Размер штампа зависит от внешнего диаметра трубы.Типичная конструкция трубогиба будет иметь гидроцилиндр, расположенный в середине рамы, которая удерживает ролики. Матрица (иногда называемая «башмаком») опирается на цилиндр. Когда труба помещается на матрицу, гидроцилиндр проталкивает трубу между роликами, заставляя ее изгибаться.

Профили трубы не поддерживают внутреннюю или внешнюю часть трубы. Если вы поместите трубку аналогичного размера в трубогиб, внутренняя часть изогнется, внешняя сторона уплощается внутрь, а стенки расширяются.

Некоторые люди пошли на все, пытаясь изгибать трубы с помощью трубогиба. Некоторые методы включают заполнение трубы песком, в то время как другие методы требуют приобретения дополнительных деталей. В конце концов, сумма денег, потраченных между потраченными впустую материалами и дополнительными компонентами, часто превышает стоимость приличного трубогиба. Результат также не так безопасен, как правильно согнутая трубка в трубогибе.

НИКОГДА не ставьте под угрозу свою безопасность ради экономии пары долларов.Правильный инструмент для гибки труб — трубогиб.

Радиус центральной линии (CLR)

Люди часто путаются в CLR матрицы. Чтобы упростить его, CLR — это расстояние между центром или трубкой и центром штампа, где он поворачивается. Другими словами, половина круга — это Радиус. Расстояние между центром круга (штампа) и центром трубы в любой точке изгиба — это радиус центральной линии.

Чем больше CLR, тем более плавным и плавным будет ваш изгиб.

Чем меньше CLR, тем круче будет ваш изгиб.

Какой кристалл CLR выбрать?

Это очень распространенный вопрос, но ответ на него решать вам. Иногда вам нужен очень плавный изгиб, чтобы он соответствовал определенному профилю в пространстве, с которым вам нужно работать. Иногда у вас очень ограниченное пространство для работы, и вам нужна очень жесткая среда CLR.

В любом случае рассчитывается потребность и приобретается соответствующий кубик.Однако вы, вероятно, не захотите покупать новую матрицу каждый раз, когда хотите что-то согнуть. Ну так что ты делаешь?

Следуйте практическому правилу

Диаметр х 3 = минимально допустимый CLR

Возьмите диаметр трубы, которую вы собираетесь сгибать, и умножьте его на 3. В результате получится минимальный размер CLR, который вы должны приобрести. гнуть что угодно. Это будет кристалл «универсального» размера.

Трубка Бендер

Планы трубогибов от Takacs Cycles

Я разработал первую трубку трубогиб (SD Tube Bender) для моего собственного использования, но многочисленные запросы на более тяжелый Бендер породил планы трубогибов для тяжелых условий эксплуатации.Этот трубогиб разработан с учетом простоты использования. Углы достигаются простым углом искатель за счет вертикальной конструкции. Мы предлагаем как планы трубогибов HD, так и планы трубогибов для воздуховодов и труб в формате PDF, которые будут отправлены вам по электронной почте, как только оплата получена. Планы трубогиба HD — хороший выбор для тем, кто хочет гнуть трубы диаметром до 2 дюймов и стенкой толщина до 0,120 дюймов для лежачих Трайки, мини-велосипеды, картинги, рамы мотоциклов, рельсы для песка, каркасы безопасности или что-то еще воображение готовится.Стоимость сборки HD Bender может составлять всего 100 долларов США, включая домкрат. (по стоимости материалов в 2004 г.).
Пневматический / гидравлический трубогиб — трубогиб третьего поколения и последнее дополнение. Трубогиб A / H может быть построен всего за 200 долларов США, и это это огромная экономия по сравнению с коммерческим трубогибом с гидравлическим приводом. Этот Трубогиб стоит примерно 10% от стоимости какого-нибудь коммерческого трубогиба. Трубогибы будут работа с дополнительными наборами штампов для круглых труб от 1/2 «до 2» и квадратных труб наборы штампов от 1/2 «до 1 1/2».Ссылка на поставщика штампа будет включена в планы. В планы также будут включены подробные чертежи всех компонентов, Билл. Материала, изображения твердые модели и изображения прототипов, которые помогут вам в работе над проектом.

Вопрос . «В чем разница между Air / Hyd и гибочный станок HD? «

A. Оба гибочных станка предназначены для того же самого, изгиба трубы с наружным диаметром от 1/2 до 2 дюймов и толщиной стенки вплоть до .120 «
HD — это второе поколение более старой конструкции, в котором используется ручной насос. цилиндр. Если вы когда-нибудь захотите перейти на пневмо / гидравлический цилиндр, рама придется доработать.

Пневматический / гидравлический гибочный станок трубогиб третьего поколения от Takacs Cycles, использующий пневмогидравлический цилиндр, который всего на 20-30 долларов больше, чем ручной цилиндр. Преимущество этот цилиндр заключается в том, что если у вас есть источник сжатого воздуха, гибочный станок работает с легким воздушным клапаном.Если источник сжатого воздуха не доступный, он также может перекачиваться вручную, как и старый трубогиб HD.

Второе изменение заключалось в переработке гибочного станка для более широкого использования. материалы. Некоторые материалы, которые я использовал в HD, были легко доступны в Лос-Анджелес, Калифорния, однако некоторым клиентам за пределами штата было сложно его найти.

Третьим важным изменением стала адаптация идей, которые я накопил лет использования моего старого HD, чтобы сделать трубогиб еще лучше.Планы включают два стиля: «А» и «В». Стиль «А» — это урезанная версия с экономичный подход и он похож на старый трубогиб HD с за исключением пневматического / гидравлического цилиндра. Стиль «B» — это роскошная версия, включает в себя некоторые детали, которые значительно упрощают использование гибочного станка. Детали для Гибочные станки стиля «B», которые я предлагаю ниже, необходимы только с трубкой стиля «B». Бендер.

		Пневматический / гидравлический трубогиб Планы 2007 г. «до 2» 0.120 «стена Нажмите здесь для получения дополнительной информации! 17,99 долларов США. Предыдущие клиенты, которые покупали более старые планы получить 1/2 скидки.

		Комплект Air / Hyd «Style B».Включает M, KB2, KB3 В наличии $ 60 Стоимость доставки указана для Континентальная часть США. В остальном, пожалуйста, напишите мне по электронной почте для отправки Стоимость!

		Пневматический / гидробендер «B Style» механически обработанный комплект.Включает A, JB, KB, KB2, KB3 и M. Комплект Style B от 300 долларов США. S / H В этот комплект входит большая часть детали, требующие сверления. Чтобы завершить бендер, вам понадобится оставшийся материал просто следуйте спецификации приобретенных вами планов. Этот комплект предназначен для покупателя, который не имеет большого сверлильного станка, который может обрабатывать большие сверла, или просто не хочет заниматься сверлением части.Комплект изготовлен на фрезерном станке для точности. Этот комплект необходимо заказывать. Пожалуйста, напишите мне о наличии. При заказе требуется залог в размере 100 долларов США. этот комплект. Счет на остаток будет отправлен, когда Комплект будет готов к судно. Доставка комплекта займет пару недель. Вес комплекта 60 фунтов Залог 100 $

		Планы трубогибов HD 2004 «до 2» 0.120 «стена Нажмите здесь для получения дополнительной информации! Я удалил корзину ссылка из этих планов. У меня все еще были клиенты, заказавшие эти планы по ошибке. А множество старых тем в Интернете началось со старого HD-бендера и естественно, что новые планы по воздуху / гидросистеме упускаются. Новый пневмогидрогиб просто как старый HD, только лучше .. Если вы все еще интересуетесь старым HD планы трубогиба, пожалуйста, закажите трубогиб по указанной выше ссылке и оставьте примечание, что вам понравятся старые планы трубогиба HD, однако я настоятельно рекомендую строительства нового пневмогидравлического трубогиба.Если воздушный компрессор ваш забота нет ПРОБЛЕМЫ, вы все равно можете прокачать его вручную без каких-либо сжатого воздуха, и когда будет доступен источник сжатого воздуха, вы будете готовы к Это.

		Планы трубогибов SD До 2004 г. «к 1» 0.120 «стена Нажмите здесь для дополнительной информации! В планах SD нет доступно больше.

		Бесплатно 3 «x2» и 3 «x3» Планы трубогиба большого квадратного сечения находятся под строительство Планы выполнены на 90%, но пока не буду выпускать коммерческое использование.Мне сам не нужен этот бендер и я не буду его строить. Если вы заинтересованы в сборке этого бендера, пожалуйста загрузите PDF-файл и напишите мне по электронной почте для пароль. ! Это планы для больших вещей, таких как рамы прицепов, рельсы рамы Jeep, рок. кадры гусеницы или ???.

		Пример PDF Щелкните здесь правой кнопкой мыши и «Сохранить цель как» на свой диск.Ты для просмотра этого PDF-файла потребуется программа Adobe Reader. Чтобы скачать бесплатную читалку, перейдите щелкните ссылку ниже. Этот файл — всего лишь образец того, как наши руководства выложил.

		Калькулятор трубопровода Fab кликните сюда чтобы загрузить бесплатный калькулятор трубопровода от Takacs Cycles.. Это Файл Excel, и вам понадобится MS Excel, чтобы открыть его.

		Шаблон для вырубки труб Я нашел эту бесплатную выемку на трубке конструктор шаблонов на сайте. Я думал, что это был полезный инструмент, поэтому вот для скачать. Единственная проблема этой программы в том, что размеры даны только в метрической системе.Если вы хотите ввести стандартный размер, просто умножьте значение дюйма с 25,4. Распечатайте шаблон и оберните трубку, чтобы перенести контур. Нажмите здесь, чтобы загрузить.

Плашки

Плашки для круглых труб

Плашки для квадратных труб

Заказчик построенные изображения трубогиба прислал

Билла Грэнтэма

Трубогиб Tom Verity Вот Сайт Тома и планы, которые он продает

Майк Колберт

Гордон Лэнгли

Рой С.Линн Бендер Роя Сайт и его проекты

Грег Норкевич

Бендер Джейка Бёрки

Джин

Некоторым нравится строить! Потрясающий.

Джон Барриклоу JB Custom Fabrication LLC

SUPERBENDER

Тим Сандерс из Мэрисвилля, штат Вашингтон

Нейт Пирс из Редвуд-Сити, Калифорния

Брэндон МакКарди Placentia, CA

Майкл П. Хубер

Джоэл Снодграсс из Редмонд, Вашингтон

Майк Йейтс

Джесси Вагнер Montana Metal Works и знаки

Бендер Роберта Янга

Бендер Майка www.barstoolracersupply.com



Джон Бендер Маккракена

Rich от CA

Бендер Бутча

Дуг из Остина, Техас

Бендер Эрика

Джин Галпин из Сельма, Калифорния

БЕНД-МУР по Тейлор Мур

Билл из Алворда, TX Ознакомьтесь с проектами Билла gameministry @ centurylink.нетто

Стивен Л. Гехт www.thetigerorganization.com

Рик из Алабамы

Дональд Бранском

Дюк Нгуен от Лонг-Бич, Калифорния

Майк Салливан

Дарина Бендер

Берт Дирдорф из Остина, Техас

Дон Декерт

Дуг Поттер

Бендер Дэйва

Бендер Джеффа М

Глена Бузека бендер www.rosehillperformanceparts.com

Лу Боццелли из Канады

Джон Хэнли, Мельбурн, Австралия

Бендер Билла

Джозеф для Аризоны

GGrant Симпон из Эль-Кахона, Калифорния

Maz’s Бендеры Юго-Западное побережье Англии Великобритания



MMike Бендер Дина

Фред Гайтнер Макдональд, Пенсильвания.

Опека из Калифорнии

Троян Робби

Фрэнк О’Ригли

Бендер Давида

Мистер.Веллвуд, учитель магазина в Уинфилде, Британская Колумбия, Canadaa

Бендер Кента Уилсона

| Дом | Свяжитесь с нами |

Мини трубогиб. | Домой Модель двигателя Машинист Forum

Mini Bender Jaws

Привет,
Я приложил PDF-файл оригинального документа г-на Кларка от инженера-моделиста 1956 года. Я не хотел публиковать ранее по соображениям авторского права, но обнаружил, что нынешние владельцы журнала имеют авторские права только на опубликованные статьи, поскольку они принадлежат им, авторские права на статью, опубликованную ранее, вернулись к первоначальному автору, и, если он пожелает, я буду убери это.Я считаю, что именно по этой причине Джон Том может публиковать проекты ME с эпохи до нынешних владельцев журнала.

В любом случае перейдем к изготовлению челюстей для гибочного станка. Они сделаны из двух заготовок 3/4 дюйма (20 мм) на 3/8 дюйма (10 мм) и плоской заготовки длиной 1 3/4 дюйма (44 мм). Чтобы сделать полукруглые продольные вырезы для зажима, он предлагает установить их. на токарном станке поперечно сдвиньте бок о бок на подходящей насадке для увеличения высоты и с уплотнением 1/16 дюйма (я использовал 0,7 мм) между губками в продольном направлении, а затем и сверление с помощью установленного в патроне сверла 5/16 дюйма (8 мм).

Я сделал это по-другому. Я склеил заготовки челюстей рядом с полосой тонкой нержавеющей стали между ними, затем я установил их вертикально в губках тисков моего фрезерного станка так, чтобы они были прижаты друг к другу и убедились, что они находятся в вертикальном положении. предотвратить их разрушение во время сверления. Затем я установил центр кулачков для просверливания в центре фрезы с помощью «вигглера», просверлил точечное сверление и, наконец, использовал 8-миллиметровое сверло для просверливания отверстий до нужного размера.Я не пробурил пилотную дрель из-за того, что она была настроена, это должно было быть все или ничего, и, к счастью, это было «все». Я, конечно, принял дополнительные меры предосторожности, потому что, несмотря на то, что я занимаюсь такими вещами с 1963 года, у меня все еще есть два хороших глаза, восемь рабочих пальцев и два больших пальца.

Посмотреть приложение 117526

Зажимы просверлены Обратите внимание на другие отверстия.

Находясь в патроне фрезерного станка, я также просверлил отверстие, которое является основой для выреза в неподвижной губке, чтобы можно было производить изгиб на 180 °.Я просверлил 3 отверстия для заклепок в этом рысканье и отверстие 1 x 10 мм для зажимного кулачка в подвижной губке Вы можете увидеть это на фотографиях выше и ниже

Посмотреть приложение 117527

Другой вид кулачков

Это более наглядно показано расположение отверстий в губках. Отходы были удалены из неподвижной губки, где можно увидеть длинное отверстие, чтобы образовалась ступенька для зазора трубки при повороте на 180 °, как упомянуто выше. как можно увидеть ниже. Как мазохист, я использовал ножовку и напильники, чтобы убрать мусор.Мне нравится делать что-то вручную по нескольким причинам. Во-первых, мне нравятся тихие, нежные ритмы, связанные с ножовкой, опиливанием и т.д. Я очень рад вручную отрезать отрезок из круглого стержня диаметром 50 мм (2 дюйма) при изготовлении колес локомотива и сделать этот отрез точным, чтобы длина могла быть сокращена за один проход, как правило, иногда я могу немного отклониться, но Обычно это происходит потому, что мне не хочется менять слегка изношенное лезвие.
Такие упражнения также помогают предотвратить потерю мышечной массы, которая является частью старения и малоподвижного образа жизни. В процессе ножовки задействуются многие мышцы верхней части тела, а не только руки, и, конечно же, я делаю это стоя, поэтому мышцы ног получают небольшую тренировку, чтобы добавить к моей ходьбе. Сэкономил состояние на гонорарах в спортзале и занимался садоводством.

Вид приложения 117528
Вид, показывающий фиксированную губку, форма которой допускает изгиб на 180 °

My Clarke также предлагает не использовать развертку, поскольку текстура, оставшаяся от укропа, поможет захвату губками.Я сделал пару втулок, чтобы в моем случае можно было разместить трубки диаметром 2 и 3 мм, и при необходимости сделаю больше. Их можно увидеть на картинке выше, и они просто подвергли латунь, оставив воротник, затем просверлили соответствующий размер, а затем продлили с обеих сторон. Прорезь проходит полностью вдоль одной стороны, но останавливается на расстоянии примерно 5 мм от конца с другой. Затем этот участок истончают, чтобы оставить примерно 2 мм материала. Я использовал младшую ножовку, чтобы разрезать прорези, так как мне было не до того, чтобы настроить продольную пилу на моем фрезерном станке для такой небольшой работы.

Посмотреть приложение 117529
Изображение, показывающее ось шарнира, эксцентрик (в центре слева) и зажимную губку (вверху слева)

Чтобы закрепить фиксированную губку на опорной плите тисков, я приклеил губку к опорной плите с помощью суперклея (цианакрилата) просверлил отверстия насквозь подходящим сверлом, затем просверлил размер резьбы для винтов M3 (для временной фиксации), используя мой саморез, чтобы обеспечить вертикальные резьбовые отверстия, а затем закрепил винтами с потайной головкой M3. Зажимная губка была немного сложнее, так как центр отверстия опирается на эксцентрический центр кулачка, а не на отверстие в самой губке.Я сделал это путем легкого зажима незакрепленной губки на месте с кулачком, установленным в отверстии в наборе губок, непосредственно перед приложением полного зажимного давления. Мне нужно было найти центр этого эксцентричного отверстия в опорной плите, и я не знал, как это сделать, и я уверен, что большинство из вас знает какой-нибудь метод. Что я сделал, так это то, что пока все было зажато на месте, я сделал отрезок латуни, чтобы он соответствовал эксцентриковому отверстию, и просверлил отверстие 1,6 мм по центру, чтобы приспособить старую иглу граммофона (из которых у меня есть несколько, чтобы сделать сменные концевые скрайберы, и они работают на удивление хорошо).Латунь вставляли в эксцентрическое отверстие, вставляли иглу граммофона и ударяли молотком по центру отверстия. Я рад сообщить, что ни одна игла граммофона не была повреждена или повреждена иным образом при изготовлении этой гибочной машины.

Вот и все, что можно сказать о создании челюстей. Я все еще жду заклепки из мягкого железа с потайной головкой, вы не поверите, как их сложно найти. Возможно, мне придется обойтись самодельными латунными, которые будут достаточно прочными для такого легкого зажима.Если что-то нуждается в разъяснении, дайте мне знать, и я сделаю все возможное, чтобы угодить!

Лучший трубогиб для роликовых каркасов: обзоры и рейтинги

2. SWAG Off Road HULK

Как и супергерой Халк, этот трубный ролик обладает мощным ударом! HULK — это ролик, полностью изготовленный в Соединенных Штатах, и предназначен только для самых прочных трубных материалов. Вот некоторые из особенностей HULK:

С лаймово-зелеными акцентами и сильным дизайном, HULK фактически получил свое название из-за сходства с чудовищным супергероем.Тем не менее, хотя эта модель никогда не будет «буйствовать», она остается невероятно надежной.

В каждом компоненте трубогиба, произведенном в США, ролик SWAG делает упор на качественные материалы. Центральная ведущая ось и внешние не ведущие роликовые пальцы полностью изготовлены из термообработанного хрома 4340 хромомолибден. Этот прочный стальной сплав гарантирует, что конструкция машины никогда не выйдет из строя в результате интенсивного использования.

HULK может катить предметы толщиной 2 x 2 дюйма.1250 квадратных метров стены. Благодаря такому большому диапазону размеров он действительно делает этот трубчатый каток универсальным выбором. Эта универсальность дополняется обширной коллекцией штампов SWAG. Хотя HULK включает только один бесплатный кубик, список, из которого можно выбирать, кажется бесконечным. SWAG вмещает около 64 специализированных штампов. К ним относятся круглая труба, круглая труба, плоский пруток, квадрат, уголковое железо и многое другое. Этот обширный выбор гарантирует, что каждый возможный проект может быть учтен и реализован.

Несмотря на то, что SWAG включает в себя только одну матрицу со своей моделью HULK, они все же предлагают возможность приобретения дополнительных матриц.Фактически, SWAG гордится самыми низкими ценами среди производителей кристаллов в отрасли. Таким образом, при невысокой цене пользователи могут позволить себе выбрать несколько кристаллов.

Одной из наиболее примечательных особенностей HULK является наличие цифрового экрана считывания. Это было разработано для устранения незначительных дефектов, которые могут возникнуть в результате многократной прокатки. Пользователи используют качественную систему измерения Brand I, чтобы просто собрать измерения своего первого отрезка трубки.

Эти измерения включают в себя расстояние движения вниз, отображаемое на цифровом индикаторе, и расположение внешних штампов.Вооружившись этой информацией, становится невероятно легко просто воспроизвести это измерение на последующих отрезках трубок. Это особенно полезно, если вы выполняете точную работу, необходимую для такого проекта, как каркас безопасности.

Как успешно согнуть трубку

К счастью, большинство наших самодельных проектов не требует значительного изгиба труб. Однако я уверяю вас, что эти несколько компонентов важны, и многие из них по большей части хорошо заметны.Поскольку они настолько заметны, их изготовление заслуживает ваших самых больших усилий. Но прилагать максимум усилий не означает, что вы должны производить большое производство из этой штуковины для гибки труб. То же самое касается гибки стальных, медных и алюминиевых труб.

Любой, кто строит самолет из труб и ткани, вероятно, столкнется с большим количеством возможностей для развития своих навыков гибки труб, чем если бы он строил композит. Эти сварные трубчатые самолеты обычно снабжены красиво изогнутыми поверхностями хвостового оперения, сделанными из стальных труб небольшого диаметра.Некоторые из них также имеют трубчатые носовые части крыла, каркасы фюзеляжа и каркасы сидений. Строители других типов самолетов могут добавить дуги ветрового стекла и фонаря, ручки закрылков и иногда S-образные контрольные колонны к списку изогнутых труб.

Практически единственные медные трубки, используемые в жилищном строительстве, — это линия давления масла и линии заливки. Даже они выходят из употребления, поскольку все больше строителей переходят на электрические датчики. Эти медные трубки имеют диаметр всего 1/8 дюйма, и их можно легко согнуть вручную или сформировать вокруг пустой жестяной банки или банки подходящего диаметра.Здесь нет серьезных проблем с изгибом трубы.

Алюминиевые трубки используются не только для топливных магистралей, они также используются для ветровых стекол, носовых частей фонаря и законцовок крыльев. Эти трубы большего диаметра создают проблемы изгиба, аналогичные тем, которые возникают при работе со стальными трубами. Сверхлегкие строители используют много предварительно изогнутых алюминиевых труб в конструктивных элементах, но эти компоненты, как правило, приобретаются предварительно обрезанными и предварительно изогнутыми на заводе или у поставщика. Алюминиевые трубки играют важную роль в топливных системах, как и изгибы, которые вы делаете в них.В конце концов, зачем использовать фитинг там, где изгиб трубки тоже подойдет? Отводы трубок намного легче, дешевле и, в отличие от фитингов, не протекают.

Не дайте убаюкивать себя мыслью, что просто из-за того, что алюминиевые топливопроводы диаметром 3/8 дюйма довольно пластичны, вы можете легко сформировать их вручную. Конечно, вы можете, но формованные вручную концы часто становятся сплющенными и имеют плохой неправильный вид. Такие волнистые сглаженные изгибы являются обычным результатом попыток изгиба тонкостенных труб до малых радиусов без помощи трубогиба.Сплющенная топливная магистраль может ограничить поток топлива и, в конечном итоге, выйти из строя.

Что происходит при изгибе трубки?
Чтобы сделать изгиб в середине куска трубки, вам нужно взяться за каждый конец, верно? Затем вы кладете его на какую-нибудь твердую изогнутую поверхность и сильно надавливаете на оба конца трубки. . . и трубка начнет гнуться. Если радиус нижележащего объекта (формы), по которому вы изгибаете, большой, изгиб будет большим и плавным, а труба сохранит свое круглое поперечное сечение.Если, с другой стороны, нижняя поверхность имеет небольшой радиус, кривизна, развивающаяся в трубке, будет локализована. На первых нескольких градусах изгиба изгиб будет хорошо развиваться. Затем вы заметите, что трубка начинает сплющиваться. Верхняя часть изгиба теперь находится под возрастающим натяжением и должна растягиваться. Трубка, однако, не хочет этого делать и делает короткий разрез вокруг изгиба, вызывая это нежелательное сплющивание в трубке. А как быть с нижней стороной, которая упирается в «гнущуюся форму»? Он сильно сжимается, и хотя трубка сопротивляется этому сжатию, она начинает проявлять признаки коробления по всему диаметру трубки.Если вы продолжите сгибание, сплющивание на верхней стороне станет более выраженным, в то же время скученный металл на нижней стороне снимет давление, образуя больше морщин. В конечном итоге трубка внезапно резко изогнется и сломается.

Трубку с тонкими стенками сложнее согнуть, потому что она очень быстро сгибается и сгибается.

Чем больше диаметр трубки, тем большее давление вы должны приложить, чтобы заставить ее изгибаться. Хотя вы можете легко сформировать изгиб на 90 ° на медной линии диаметром 1/8 дюйма и длиной всего 6 дюймов, вы просто не можете сделать то же самое с трубкой аналогичной длины 3/4 дюйма.Даже если бы у вас была форма, чтобы его сгибать. Это почему?

Вам нужно усилие
Независимо от того, как вы изгибаете отрезок трубки, вам будет намного легче сделать это, если отрезок будет достаточно длинным. Затем вы можете воспользоваться преимуществом, которое он предоставляет (принцип вы знаете). Отсутствие достаточного рычага может сделать практически невозможным формирование изгиба возле любого конца стальной (или алюминиевой) трубы диаметром 3/4 дюйма. Всегда начинайте с длинной трубы при ее сгибании.Чем больше диаметр трубки, тем больше должна быть ее избыточная длина. Оставьте дополнительные 12 дюймов на каждом конце для трубок диаметром до 3/4 дюйма. Допускается еще больше для большего диаметра. . . вам понадобятся дополнительные рычаги воздействия, которые он предоставляет. Если вы обнаружите, что вам нужно больше рычагов, вы всегда можете вставить стальной стержень или надеть трубку большего диаметра через конец, чтобы она служила своего рода удлиненной ручкой.

Необходимое оборудование
Вам не нужно много оборудования или материалов, чтобы делать хорошие равномерные изгибы.Эти предметы обязательно нужны.

1. Вам потребуются большие прочные тиски. Эффективность гибочного устройства практически любого типа можно значительно повысить, если закрепить его в тисках для тяжелых условий эксплуатации, надежно закрепленных на твердой скамье. Помимо освобождения обеих рук (а в некоторых случаях и ног), это позволит вам более точно приложить изгибающее давление к трубке. Заменить тиски можно было бы на прочную неподвижную скамью, к которой можно было бы горизонтально прикрепить сгибающее устройство.

2.Для любого изгиба, превышающего, скажем, от 15 ° до 20 °, необходимо какое-то устройство изгиба, особенно когда этот изгиб сосредоточен вокруг небольшого радиуса.

3. Наполнитель (песок, изгибающийся сплав или соль) для труднодоступных изгибов.

4. Шаблоны вырезанные из фанеры. Как еще можно проверить изгиб, который вы делаете?

Устройства для гибки труб
Вы можете успешно согнуть трубки практически с помощью любого простого самодельного устройства для гибки труб, если оно сделано правильно.У вас есть широкий выбор типов, из которых вы можете выбирать.

На месте у вас может быть доступ к какой-нибудь коммерческой трубогибочной машине. Если так, отлично. . . просто не забудьте взять с собой и свои шаблоны.

Другие из вас могут найти кого-нибудь, у кого есть трубогиб электрика, и организовать его использование.

Он должен позволять выполнять простые изгибы с высокой степенью успеха при условии, что он может соответствовать диаметру трубы, которую необходимо изгибать. Большинство трубок, которые мы используем в жилищном строительстве, имеют диаметр 1/2 или 3/4 дюйма (иногда также 5/8 дюйма).Если трубогиб, к которому у вас есть доступ, предназначен для труб большего диаметра, вам, вероятно, не стоит его использовать, поскольку это может привести к чрезмерному сглаживанию ваших изгибов. Конструкция трубогиба электрика достаточно проста, поэтому вы можете продублировать ее по размеру трубки, которую нужно согнуть.

Простая форма для гибки фанеры, прибитая гвоздями к верстаку, является хорошим основным устройством для гибки больших гибов труб малого диаметра. Однако при обрезке формы по форме вы должны сделать ее изгиб более острым, так как трубка будет иметь тенденцию к пружинению.Такое устройство для гибки легко использовать для получения однородных изгибов, потому что вы можете закрепить один конец трубки и протянуть свободный конец вокруг формы, заставляя ее плавно изгибаться одним легким движением.

Усовершенствованный вариант приспособления для гибки фанеры (формы) — это приспособление для гибки фанеры, края которого имеют канавки по диаметру трубы, для которой он предназначен. Желобок важен. Это снижает склонность трубки к сглаживанию, и возможны несколько более острые изгибы или изгибы трубки. Еще большим усовершенствованием было бы сделать фрезерованную канавку несколько глубже, чтобы трубка входила в нее за пределы своей половины диаметра.Эта дополнительная глубина позволяет стенкам канавки оказывать сдерживающее действие против тенденции трубы к сглаживанию. Не менее важно при изготовлении шкива с канавками или приспособления для гибки, чтобы кромки формы с канавками были достаточно прочными, чтобы противостоять сплющиванию и расширению трубы. Деревянная форма, особенно фанерная, в этом отношении довольно непрочна, поэтому у нее должно быть значительное краевое расстояние между канавкой и краем шкива, формы, зажимного приспособления или чего-то еще. Рифленый алюминиевый «шкив» был бы намного прочнее, но его сложнее сделать, если у вас нет большого куска алюминиевой пластины или токарного станка для обработки металла. На рис. 5 показаны некоторые варианты изготовления устройств для гибки труб с пазами, будь то шкивные или простые зажимные приспособления для дерева. Рисунки с 1 по 5 должны дать вам достаточно идей, чтобы помочь вам разработать собственное устройство для гибки.

Процедуры изгиба
При работе с самолетами трубы обычно изгибаются в холодном состоянии. Вопреки тому, что может показаться логичным и противоречащим тому, что вы, возможно, слышали, попытка согнуть трубку путем нагревания может обернуться паршивым приключением.У большинства из нас нет навыков и терпения, чтобы играть с горячим поворотом, и это обычно приводит к плачевным результатам. Проблема заключается в локальном неравномерном нагреве и плохо согласованном давлении изгиба. . . не говоря уже о нетерпении. Если прижать горячую трубку к изгибу, она обязательно сплющится с внутренней стороны изгиба. Сгибать его вручную без помощи формы также очень сложно. Короче гнуть холодно.

Нагревание трубки до раскаленного состояния имеет место изгибаться.Изгиб приводит к некоторому затвердеванию металла. Итак, нагревая трубку, вы можете отжечь ее и осторожно продолжить сгибание после того, как трубка остынет. Другими словами, можно сделать изгибы с меньшим радиусом, если вы отожжете трубку один или два раза по мере продвижения изгиба. Это медленный способ, но он может привести к серьезному изгибу. Есть еще один способ снизить риск неудачного изгиба. Используйте наполнитель.

Использование присадочных материалов

Легко видеть, что упаковка трубы, которую вы хотите согнуть, твердым материалом, например песком или расплавленным сгибаемым сплавом, значительно подавит тенденцию к сплющиванию.

Прежде чем вы попытаетесь согнуть трубку большого диаметра (3/4 дюйма или больше), вы должны заполнить ее плотно утрамбованным песком (я понимаю, что соль тоже работает, хотя никогда не пробовал). Песок должен быть сухим. и хорошо просеян, чтобы удалить все инородные тела и более крупные песчинки. Закройте нижний конец трубки деревянной пробкой и насыпьте песок. Несколько раз постучите нижним концом трубки о твердую поверхность (бетонный пол). После Трубка заполнена песком, продолжая постукивать, он осядет и наберется более плотно.Добавьте дополнительный песок. После того, как песок перестанет оседать, вбейте деревянную пробку в верхний конец трубы, убедившись, что она плотно прилегает к песку. Теперь ваша трубка готова к сгибанию. Риск плоского изгиба будет значительно снижен.

Более эффективным наполнителем, конечно же, является любой из коммерческих сплавов для гибки, например CERROBEND. Эти сплавы имеют очень низкую температуру плавления, в некоторых случаях она достигает 165 ° F. Когда этот изгибаемый сплав нагревается до температуры плавления, его можно заливать в трубку, которую вы хотите изогнуть.. . конечно, сначала заткни нижнюю. Охлаждение трубки в воде приведет к затвердеванию сплава, и вы готовы к усилиям по изгибу. После завершения изгиба трубку необходимо снова нагреть, чтобы расплавить сплав. Материал можно использовать повторно любое количество раз. Однако, поскольку маловероятно, что большинство из нас могло бы найти экономичный источник гибкого сплава, обработка песком была и будет одной из наиболее используемых в жилищном строительстве.

Подробнее о процессе гибки
Вы не можете спешить с рутинной гибкой труб.Обычно это занимает гораздо больше времени, чем вы ожидали. Уделите себе достаточно времени для изгибов, которые не имеют равномерного радиуса.

Практически любое устройство для гибки, которое вы используете, за исключением шаблонного приспособления для гибки, будет иметь шкив, ролик или диск с канавками небольшого диаметра, на которые будет изгибаться труба. Очевидно, вы не сможете сильно согнуть трубку в любом месте, если для вашего сгиба требуется радиус, во много раз превышающий радиус шкива гибочного устройства. Это означает, что процесс гибки может занять довольно много времени, так как вам придется немного согнуть, сверять изгиб трубы по шаблону и т. Д.В качестве помощи при проверке точности вашего изгиба по мере продолжения вы должны отметить центральную линию вокруг трубы, чтобы использовать ее в качестве контрольной метки, привязанной к вашему шаблону. (Используйте черный маркер для стирки на алюминиевых трубках и серебристый карандаш для стальных трубок.)

Не забудьте проверить трубку после завершения изгиба, чтобы убедиться, что она не перекручена, если смотреть с концов. Положите его на ровную поверхность для быстрой проверки. Если деформация присутствует, скручивающее давление в нужном направлении устранит деформацию.Еще раз проверьте изгиб трубки по шаблону, прежде чем поздравить себя с хорошо выполненной работой.