Печи для дома на дровах длительного горения своими руками чертежи: Печь длительного горения своими руками: схема, фото, описание

чертежи, 38 фото пошагового изготовления

Сделал печь длительного горения для отопления дачного домика, подробные фото пошагового изготовления печки.

Этим летом я построил себе небольшой легкий дачный домик-прицеп.

Земля не моя, поэтому критична была возможность передвинуть его при необходимости трактором, хотя бы в пределах участка. Поэтому кирпичная печь не вариант, только железо. Бываю я там наездами по 4-5 дней, в т.ч. зимой, но проживание в сильные морозы не планируется. Поэтому теплоизоляция каменной ватой всего 100 мм, но по всему кругу, стены — пол — мансардный потолок. Площадь жилой зоны небольшая, 15 кв. м., но высотой в полтора этажа. Поэтому печка изначально планировалась вертикальной архитектуры. С необходимостью делать короткие 20-26 см дрова я заранее смиряюсь.

Теперь, собственно, про печку:

Были вдумчиво выкурены все темы этого форума про сварные отопительные печи, и ряд других материалов про теорию печей длительного горения. Попытался реализовать разом все интересные фишки, о которых узнал.

  • 1. Толстый корпус из трубы 430 мм.
  • 2. «Райзер».
  • 3. Колпак из баллона, с двумя патрубками выхода.
  • 4. Выходной короб.
  • 5. Труба, соединяющаяся с дымоходом.
  • 6. Загрузочная дверца.
  • 7. Шамотный «под».
  • 8. Основное поддувало.
  • 9. Вход и регулятор вторичного воздуха.
  • 10. Трубы вторичного воздуха.
  • 11. Отверстия.
  • 12. Заборчик, ограничивающий дрова от сваливания в щель между подом и корпусом.
  • 13. Верхняя заслонка-шибер.
  • 14. Нижняя заслонка-шибер.

Выход дымовых газов по короткому и по длинному пути

Изготовление печи

На металлоприемке была найдена и выкуплена удачная (как мне на тот момент казалось) заготовка, отрезок спирально-шовной трубы 430 мм, с уже вваренной заглушкой на одном торце. То есть, грубо говоря, «стаканчик», весом 65 кг:

Из старого газового баллона делается дверца, а из кольца-основания — ответная часть с желобом, в который будет вклеен уплотнительный шнур из базальтового волокна.

На дверце будет стеклянное окошко, из крышки от маленькой сковородки. И регулятор воздуха малых расходов, для экономичного режима горения.

Запор дверцы скопировал с Булерьяна, с той разницей, что у меня и петли дверцы, и запор можно регулировать на наилучшее примыкание.

Но изнутри перед стеклом, я на всякий случай ставлю съемную сеточку, для защиты стекла от стреляющих угольков.

Впрочем, как показала эксплуатация, в режиме длительного горения стекло наглухо зарастает копотью буквально с одной протопки. Но пока оно чистое, смотреть на огонь кайф.

Тепловой колпак из баллона, с возможностью переключения потока. По короткому пути для розжига, и по длинному для лучшего съема тепла.

Заслонки дисково-поршневого типа. В закрытом положении, диск просто прижимается к торцу выходящего из колпака патрубка.

Для экономии листового металла, коробка выхода газов из колпака, частично сварена из боковой цилиндрической стенки баллона.

Сложный этап, конический переход с квадратного на круглое. Варится из узких сегментов, прилаживаемых по месту.

И со всех сторон колпака, наваривается ежик-радиатор из полосы

Сопряжение печи с трубой дымохода. Сварена манжета, которая будет и «по дыму», и «по конденсату» одновременно.

Заслонка большого потока воздуха. Открывается для быстрого розжига.

Следующая деталь, условно назовем под со стенками. Здесь будут лежать сгорающие дрова.

Трубы подачи вторичного воздуха.

Заслонка-регулятор подачи вторичного воздуха.

Оба дисковых регулятора воздуха, работают одинаково. Диск наварен на шпильку, отворачивая регулируем зазор, начиная от самого тонкого. А запирается практически герметично.

Поверхность пода выстлана шамотом. Выпросил у знакомого скульптора пару килограм настоящего шамота, вылепил блин. Разрезал его на секции (иначе все равно потрескается), высушил:

Теперь начинаем кромсать базовую заготовку, трубу 430:

А вот при попытке вырезать отверстие в допышке-заглушке, которое у меня будет верхней стенкой камеры сгорания, наш плазморез резать отказался. Кое-как прожгли кислородом, и тут ждал сюрприз. Толщина этой заглушки… 25 мм!

Вварил трубу-«райзер». Пришлось перейти на электроды, т.к. мой полуавтомат металл такой толщины хорошо проваривать тоже отказался.

Из профильной трубы 60х40, навариваются четыре ноги и еще два колодца-воздухонагревателя. Ноги тоже работают как воздухонагреватели, для этого в самом низу каждой ноги сделаны вырезы для забора воздуха от самого пола.

Пробная протопка на улице

Даже не пришлось ничего переделывать, печь сразу продемонстрирована ровную устойчивую работу и регулируемость горения.

Покраска термостойкой краской «CERTA».  Печи по частям занесена в дом. Вес нижней части более 80 кг, верхней 40+. В желоб термостойким герметиком вклеен базальтовый шнур, для плотного прилегания дверцы. Под вымощен шамотом

Сопряжение с дымоходом. Пол метра простой трубы, а потом угол, и дальше сэндвич до самого верха.

Стена напротив печки прокрашена противопожарным составом, и обшита «Минеритом». Плита пришита к стене на брусочках, с 20-мм зазором. Но по результатам эксплуатации, вижу что это вышла существенная перестраховка. На самом деле, нагрев стены далек от опасного.

Вид как у камина

Интересный момент, который я не мог ожидать, и который оказался приятным бонусом: печь дает очень мало золы. У меня был опыт длительной эксплуатации дачной буржуйки горизонтального дизайна. И я хорошо помню, что зольник надо было чистить перед каждым вторым протопом, через день. А у эту печь, я попробовал почистить после полутора десятков протопов. Причем, без реальной необходимости, просто на интерес. И наскреб всего неполную мисочку

Итог: доволен, просто не описать как. Легко разжигается, никаких «пробок холодного воздуха» в дымоходе. Быстро греет домик. Одна протопка, это всего 3-5 поленьев. Если больше, на полатях становится жарко. В планах система принудительной вентиляции, с подачей верхнего воздуха из-под свода крыши — вниз. Причем, пока я жгу даже не настоящие правильные дрова нормального сечения, а в основном обрезки от строительства.

Режим тления до 5 часов, до утра тепла в домике хватает. Эстетически тоже греет, реальный стимпанк получился.

Автор: Алексей.

Источник: sam-stroitel.com

Как сделать печь длительного горения своими руками

Содержание:

1. Создание схемы или чертежа печи

2. Инструменты, материалы и оборудование

3. Алгоритм изготовления печи длительного горения своими руками

4. Испытание работоспособности печи длительного горения

В своей статье  «Какие отопительные печи длительного горения лучше всего подойдут для дачи и не только для дачи» я рассказывал, почему выгодно отапливать небольшие помещения (загородный домик-дачу, баню, гараж, хозяйственные постройки или теплицу) с помощью печей длительного горения. Там же я сказал, что тем, кто хочет сделать своими руками газогенераторную печь, я подробно опишу весь процесс ее изготовления. Материал данной статьи о самостоятельном изготовлении печи длительного горения, работающей на древесных опилках, и является исполнением моего обещания.

Сразу же оговорюсь, что все работы по изготовлению такой печки придется производить на улице, поскольку он будет сопровождаться большим количеством пыли и высоким уровнем шума.

Естественно, сначала нужно определиться, какой будет ваша печь. Для этого нужно нарисовать принципиальную схему такой печки и более точный чертеж с указанием всех размеров, по которому вы будете собирать ее собирать. Предлагаю изготавливать элементарное, но очень эффективное для обогрева небольших помещений устройство – печь длительного горения типа Бубафоня. Это очень экономичная печь, которая при правильном изготовлении будет непрерывно работать на одной полной закладке топлива до 10 часов. Ее принцип работы очень хорошо отражает схема, изображенная на рисунке.

Создание схемы или чертежа печи

Поскольку мы будем создавать своими руками печь длительного горения, работающую на древесных опилках или пелетах (хотя она будет работать и на дровах), то позволю себе предложить вам уже готовый вариант такого агрегата, изготовленного из обычной металлической 200-литровой бочки из-под краски, олифы или машинного масла.

Это вам значительно сократит время, необходимое для изготовления печи. Однако данный вариант может вам и не понравиться, тогда придумайте свою печь, зная ее принцип работы. Я же далее буду рассказывать об изготовлении «буржуйки» (поскольку именно так мы привыкли называть металлические печки в обиходе) длительного горения по данному чертежу.

Начну с того, какие инструменты, материалы и оборудование вам понадобятся в процессе работы.

Инструменты, материалы и оборудование

Под оборудованием я имею в виду электрический полуавтоматический сварочный аппарат, без которого у вас не получится герметичная, а значит, безопасная для вашего здоровья газогенераторная печь. Поэтому если у вас такого аппарата нет, то, наверняка, он найдется в хозяйстве одного из ваших соседей по дому либо гаражу.

Все остальное думаю, у вас найдется у самого:

• металлическая двухсотлитровая бочка, например, из-под краски;

• любой швеллер, который найдется;

• электрическая отрезная машинка – болгарка;

• электрическая дрель со сверлами по металлу;

• деревянная киянка, топор и обыкновенный слесарный молоток;

• измерительная рулетка;

• строительный уровень;

• красный глиняный кирпич (лучше огнеупорный) для изготовления фундамента печи в количестве 50 шт. ;

• стальной лист толщиной 2 мм;

• уголок металлический 25*25 мм длиной около 1 м;

• толстостенная металлическая труба диаметром 85-100 мм и диаметром 180-200 мм, а также кусок трубы диаметром 100-120 мм;

• цемент и песок для изготовления раствора для кладки кирпича.

Если все приготовлено, то можно смело начинать изготавливать печь длительного горения из металлической бочки своими руками.

                   

 

Алгоритм изготовления печи длительного горения своими руками

Порядок выполнения работ будет следующий:

1. С помощью болгарки аккуратно срежьте верхнюю часть бочки (там, где есть заливная горловина).

2. Теперь, если в вашей бочке когда-то хранилась краска, то ее нужно тщательно выжечь, чтобы в процессе эксплуатации печи не выделялся неприятный запах горелой краски. Для этого разведите открытый огонь и поставьте на него бочку. Пусть она стоит на открытом огне до тех пор, пока вся краска на внутренних стенках бочки не обгорит.

3. Снимите бочку с огня и дайте ей остыть.

4. Пока бочка остывает, можно изготовить специальное устройство-груз, который будет автоматически придавливать топливо в печке по мере его сгорания. Для этого из листа стали вырежьте при помощи болгарки круг, диаметр которого на 2-3 мм будет меньше внутреннего диаметра бочки. После этого в центре этого «блина» вырежьте отверстие диаметром 85100 мм, через которое в печь будет подаваться свежий воздух, создающий тягу внутри бочки. К этому отверстию приварите кусок трубы диаметром 85-100 мм, обварив ее по кругу.

Затем с помощью болгарки нарежьте несколько кусков швеллера такой длины, чтобы они после приваривания их к одной из сторон груза для опилок не только не выступали за его внешний диаметр, но и не перекрывали внутреннее отверстие под трубу для подачи свежего воздуха в топку.

Приварите куски швеллера, которые станут не только ребрами жесткости груза, усиливающими лист металла предохраняющими его от деформации под воздействием высокой температуры. Кроме того, отрезки швеллера создадут дополнительный вес, под тяжестью которого «блин» будет самопроизвольно опускаться вниз печки по мере сгорания опилок.

5. Убедитесь, что «блин» груза свободно перемещается внутри бочки. Если нет, то с помощью болгарки обрежьте все выступающие места, мешающие свободному перемещению груза.

6. В нижней части боковины бочки параллельно дну с помощью болгарки вырежьте прямоугольное отверстие, в которое потом будет вставляться ящик для золы, шириной 250 мм и высотой 100 мм. Внутри бочки по боковым и нижним краям отверстия приварите куски уголка 25*25 мм, которые будут играть роль направляющих для зольного ящика.

7. Из стального листа с помощью болгарки нарежьте заготовки для изготовления зольного ящика, дно которого должно иметь длину около 0,5 м, а высота боковин должна быть чуть ниже 100 мм, чтобы ящик свободно проходил в отверстие.

Стенка зольного ящика, которая будет перекрывать собой отверстие в бочке с улицы, должна немного превышать габариты самого отверстия, как по высоте, так и по ширине. Постарайтесь, чтобы эта часть ящика для золы, как можно точнее повторяла профиль самой бочки. Таким образом, она будет играть роль не только заглушки отверстия, но и стопора для ящика. К данной стенке можно приварить небольшой кусочек металлического уголка 25*25мм, держась за который вы легко сможете, как вставлять зольный ящик в печь, так и выдвигать его из печи.

8. Теперь необходимо изготовить поддон-колосник, на котором не только будет уложено топливо. Для этого из металлического листа вырезаете болгаркой еще один «блин», диаметр которого должен быть таким, чтобы металлический круг без усилий можно было вставить внутрь бочки. Посредине этого листа необходимо вырезать отверстие диаметром 60-70 мм, в которое будет вставляться конус при заполнении печи опилками. Когда колосник будет готов, его необходимо приварить вставить внутрь бочки и приварить к ее стенкам на высоте около 12 см от дна бочки, поскольку под колосником должен еще поместиться и ящик зольника.

9. Из оставшегося стального листа вырежьте прямоугольник, размеры которого должны полностью перекрывать внешний диаметр стальной бочки. Он станет крышкой печи. Только не забудьте посредине листа прорезать отверстие диаметром 90-110 мм (в зависимости от того, труба какого диаметра была использована вами при изготовлении устройства для придавливания опилок и подачи свежего воздуха в камеру сгорания).

10. Поскольку изготовление печи, практически, завершено, нужно изготовить фундамент под нее, который защитит пол вашего помещения от возгорания. Ведь металлическая бочка, из которой изготовлена наша печка длительного горения, в процессе эксплуатации раскаляется до очень высокой температуры, способной вызвать возгорание деревянных деталей. Для обеспечения пожаробезопасной эксплуатации такой печи и нужно изготовить фундамент, уложив на цементный раствор, приготовление которого подробно описано мною в статье «Изготовление бетонных садовых дорожек своими руками». В результате у вас должна получиться плита фундамента, размеры которой должны превышать диаметр бочки–печи. Поскольку вес такой конструкции небольшой, то фундамент может быть выполнен посредством кладки в 1-2 кирпича. Естественно, печь нужно устанавливать у стены, выходящей на улицу, чтобы трасса дымохода была минимальной длины и не слишком портила интерьер помещения.

Верхний слой кирпичного фундамента для большей прочности можно «укрыть» ровным слоем цементного раствора. Прежде чем установить на фундамент печку, дайте раствору полностью схватиться, то есть просохнуть. Это может занять несколько дней.

11. Теперь можно переходить к изготовлению дымохода, через который из печи на улицу будут отводиться продукты сгорания, представляющие серьезную опасность для здоровья человека. Для этого вам потребуется толстостенная труба диаметром 180-200 мм. Используемая для изготовления нашей печи длительного сгорания, схема четко отображает принципы построения такого дымохода:

• он должен быть оборудован сборником конденсата, удаляемого наружу посредством установки сливного крана. Для этого из куска железного листа вырезается прямоугольник со стороной 130 мм, который приваривается к одному из концов трубы дымохода. Сварочный шов должен обеспечить полную герметичность трубы, чтобы конденсат, скапливающийся в ней, не вытекал в помещение. Затем в трубе высверливается отверстие, в котором нарезается резьба и вкручивается шаровый кран для слива конденсата из дымохода. Герметичность данного соединения можно обеспечить с помощью обычной пакли или ФУМ-ленты. Как это сделать, подробно описано в статье «Как установить смеситель своими руками»;

• минимальная высота дымохода должна быть больше высоты самой бочки–печи;

• трасса дымохода должна иметь, как можно меньше колен. Если же их не избежать, то угол изгиба не должен быть больше 90°. Как правильно самостоятельно выполнить колено трубы дымохода, показано на фото. Это необходимо для того, чтобы дымоход легко можно было прочистить от сажи.

Для подсоединения печки к дымоходу необходимо прорезать круглые отверстия диаметром 100-120 мм (в зависимости от диаметра куска трубы, имеющегося у вас). Только сначала вырежьте отверстие в верхней части печи и приварите к нему кусок трубы нужной длины. Кстати, чтобы не мучиться с подгонкой формы куска трубы, соединяющего печь с дымоходом, отверстия в печке и трубе дымохода вырежьте чуть большего диаметра, чем 100-120 мм, чтобы в них свободно проходила труба-соединитель. Вставив отрезок соединительной трубы в отверстие в печи, обварите его по кругу. Теперь установите печку на фундамент и отметьте отверстие, которое будет вырезано в основной трубе дымохода. Когда отверстие будет готово, вставьте в него трубу-соединитель и обварите ее по кругу герметичным швом.

                   

 

Для вывода трубы дымохода на улицу в стене помещения нужно изготовить отверстие. При этом следует учесть:

• если стена вашего дома кирпичная, то отверстие в ней изготавливается таких размеров, чтобы в него легко можно было просунуть трубу дымохода, то есть чуть больше, чем 180-120 мм. Не нужно стараться выполнить строго круглое отверстие, поскольку все пустоты после того как в стене будет установлен дымоход, можно будет заделать цементно-песчаным раствором;

• если стена дома деревянная, то отверстие под трубу дымохода нужно выполнить такого размера, чтобы от трубы до ближайшей деревянной поверхности было расстояние не менее 25 см. Все свободное пространство между трубой дымохода и до краев отверстия необходимо заполнить базальтовой ватой, которая не только не поддерживает горение, но и является отличным утеплительным материалом. Если этого не сделать, то результат эксплуатации печи длительного горения может быть плачевным. С наружной и внутренней стороны стены отверстие можно закрыть декоративным листом металла, который будет дополнительно забирать на себя часть тепловой энергии дымохода.

Кстати, в помещениях с деревянными стенами и потолком по требованиям пожарной безопасности необходимо выдерживать минимальное расстояние от деревянной поверхности до металлической печки, которое составляет 1,5 м. Это же требование распространяется и на предметы мебели из дерева и других горючих материалов.

Для усиления защиты деревянных поверхностей от нагрева до высокой температуры, в результате которой они могут загореться, в местах расположения бочки-печки и прохождения трассы трубы дымохода рекомендую установить дополнительные металлические листы-экраны. К тому же, они будут способствовать более эффективному нагреванию воздуха в отапливаемом помещении.

Испытание работоспособности печи длительного горения

Вот и все, наша печь длительного горения готова к эксплуатации. Теперь необходимо произвести ее испытание на работоспособность. Однако, как вы помните, мы до сих пор не обзавелись конусом, который необходим для заполнения камеры сгорания печи опилками. Для чего нужен именно конус? Да для того, чтобы он, во-первых, не проваливался в отверстие колосника, а, во-вторых, утрамбованные таким образом опилки не будут осыпаться в зольник. Так вот, проще всего изготовить такой конус из деревянного круглого бревна или бруса, имеющего квадратное сечение, подходящих размеров. Для работы вам понадобится только топор и старание. В результате у вас должен получиться конус с диаметром одного конца 60-70 см (все зависит от того, отверстие какого диаметра вы выполнили в колоснике) и 80-100 см – другого конца. Порядок розжига печи следующий:

• снимите крышку с печки и вытащите «блин» с трубой из камеры сгорания;

• вставьте конус в отверстие колосника и засыпьте в печь опилки, утрамбовывая их в процессе засыпки. В печь, изготовленную из металлической 200-литровой бочки, помещается около 1 мешка опилок. Помните, что уровень топлива в печи должен быть ниже трубы дымохода, то есть уровень загрузки не должен превышать 2/3 объема камеры сгорания!

• удалите конус из печи;

• установите «блин»-груз с трубой для подачи свежего воздуха в бочку;

• наденьте на бочку крышку

• в зольнике разведите небольшой костер из сухой щепы и бумаги;

• как только костер прогорит, а опилки начнут тлеть, установите в бочку зольный ящик и закройте поддувало.

Через несколько минут печка, если вы все сделали правильно, начнет нагревать помещение. При этом она не должна дыметь! При нормальной работе вы обеспечите тепло в помещении в течение 8-10 часов! При этом от вас больше не потребуется никакого вмешательства в работу печи! После сгорания мешка опилок вам понадобится лишь удалить золу из ящика (по объему это не более 1 литровой банки), засыпать новый мешок топлива, произвести розжиг печи и наслаждаться ее теплом.

Теперь точно сказал все, что хотел. Желаю вам успехов во всех ваших начинаниях.

10 Самодельная дровяная печь своими руками Планируется сделать дома

Нравится ли вам старомодная самодельная дровяная печь? Вы можете найти ниже эти 10 удивительных DIY чертежи самодельной дровяной печи , которые каждый может легко построить дома! Все сами по себе. Но прежде чем двигаться дальше, вы должны сначала знать, что «сделай сам» не означает, что вы можете сделать все с нуля самостоятельно. Некоторые вещи нуждаются в правильной подгонке! Так обстоит дело с этими самодельными дровяными печами ниже. Все они разного уровня сложности. Некоторые из них довольно просты, в то время как другие требуют немного больше внимания к деталям.

Вы можете сделать это из обрезков, превратить старый кукольный домик в новую дровяную печь своими руками , варианты весьма захватывающие и никогда не разочаровывают! Сделайте легко переносную самодельную дровяную печь или используйте довольно сложную печь из листовой стали. Вы также можете украсить причудливым декором свою гостиную со встроенной самодельной дровяной печью! Сделайте свою жизнь проще, а декор — более универсальным и в то же время функциональным. Кто не хотел бы взять с собой самодельную дровяную печь для кемпинга, которую легко переносить!

Вам понравятся эти очень простые чертежи дровяной печи своими руками, приведенные ниже, чтобы оптимизировать использование печи и дни! Итак, следуйте нашему руководству с лучшими чертежами дровяных печей своими руками и обогревателями, которые вам понравится строить дома.

Кузнечное дело своими руками : Выкуйте собственную сталь дома! Следуйте этим 8 планам самодельной кузницы, чтобы построить свою собственную кузницу своими руками бесплатно.

1. Дровяная печь-кастрюля «Сделай сам»

Сделай сам печь-кастрюлю на дровах согреет тебя зимой! Материалы, необходимые для этой дровяной печи своими руками, включают очищенный бак для бутана, длинную коробчатую секцию для ножек, сварную сетку, огнеупорный цемент, металлолом, трубы, листовую сталь для нагревательных плит и многие другие инструменты, такие как сварочный аппарат, угловая шлифовальная машина и т. д., ! инструкции

2. Как сделать дровяную печь

Как сделать дровяную печь? Эта дровяная печь своими руками спасет вас много раз! Если вы хоть немного креативны или цените искусство, вам понравится делать эту печь! Материалы для этого включают серебряную канистру из нержавеющей стали, дымоход, дрель и некоторые другие инструменты! Изготовление дровяных печей своими руками не займет много времени, если вы не новичок. hillpeoplegear

3. Встраиваемая дровяная печь своими руками

Встраиваемые печи — идеальное дополнение к вашему дому, которое создаст теплую, уютную атмосферу Рождества! Идеальная дровяная печь, которая украсит ваш дом в праздничный сезон. Это не только поднимет настроение, но и будет выглядеть очень эстетично! просто позвони мне

4. Дровяная печь из листовой стали

Хотите ли вы обогреть небольшую комнату или приготовить еду, эта дровяная печь из листовой стали – это решение! Двух зайцев убили одним выстрелом! Самое приятное в этом, что можно считать дополнительным преимуществом, это то, что он занимает очень мало места! Насколько это удивительно? инструкции

5. Простая самодельная дровяная печь

Всем нам иногда хочется побыстрее. Гости приходят, а обогреватель не работает? Почему бы не сделать эту быструю, легкую и простую самодельную дровяную печь! Немного картона и щепок, разбросанных по дому, — это все, что вам нужно! модник

6.

Соберите дровяную печь из металлолома

Это фантастическая дровяная печь своими руками! Это руководство научит вас, как сделать эту эстетически красивую печь на тему Хэллоуина с нуля! Вам не нужно так много материалов для этой печи. Тем не менее, вам нужно много терпения и сильной воли, чтобы сделать это. Вы можете изменить номер 38 на свой любимый номер! инструкции

7. Сделай сам 10-долларовую дровяную плиту

У вас ограниченный бюджет? Независимо от того, являетесь ли вы студентом колледжа или просто переживаете взлеты и падения в этой жизни, в вашей жизни обязательно наступит время, когда вам понадобится эта дровяная печь, сделанная своими руками менее чем за 10 долларов! Хорошая экономия для такой качественной печи. Построй дровяную печь! элкпреп

8. Переносная дровяная печь своими руками

Это идеальный вариант, если вам предстоит поездка и вы планируете отправиться в поход или разбить лагерь во время поездки. Когда начинает темнеть, может стать очень холодно. Вы можете использовать эту фантастическую дровяную печь своими руками из консервной банки и удивить всех своих друзей! Имейте один во всех ваших палатках для дополнительного тепла. thewoodbooger

9. Дровяная печь для сказочного кукольного домика

Как эстетично выглядит этот сказочный кукольный домик, сделанный своими руками, из дровяной печи! Это, конечно, выглядит как что-то из книги сказок. Можете точно вспомнить какой? Если вы почувствовали ностальгию, просто взглянув на него, вы правильно догадались. Чистый белый цвет! торизавр

10. Дровяная газификационная печь своими руками

Вы когда-нибудь чувствовали легкое головокружение после слишком долгого сидения перед обогревателем? В этом случае вам, вероятно, стоит попробовать эту дровяную газификационную печь своими руками! Дрова топят так, что дыма нет! Идеально подходит для более здоровой окружающей среды в вашем доме. woodtrekker

  • 10 идей раковин для кемпинга своими руками, которые вы можете легко сделать
  • 15 идей палаток на крышу своими руками для автомобиля, дома на колесах и кемпера
  • 10 идей навеса для кемпинга своими руками, чтобы сэкономить много денег

Заключение:

Этот обзор, должно быть, дал вам много замечательных идей самодельной дровяной печи , чтобы научиться делать дровяную печь! Сделайте так, чтобы это выглядело прямо из сказки! Или сделать из него совершенную и идеальную печь, способную согреть весь дом. Приготовьтесь и будьте ответственны за свои расходы и потребности!

Самая эффективная и недорогая дровяная печь своими руками

Система отопления помещений играет важную роль в нашей жизни, особенно если мы живем в холодном месте. Выбор правильной системы отопления имеет значение с точки зрения устойчивости, комфорта, технического обслуживания, воздействия на окружающую среду и т. д.

Есть много видов топлива на выбор, когда вы хотите обогреть свое помещение, и одним из самых экологичных является дерево .

  • Древесина является возобновляемым ресурсом : через несколько лет она снова вырастет.
  • Вы можете найти дрова рядом с вашим домом, особенно если вы живете в сельской местности, или вы даже можете рубить их самостоятельно.
  • древесина не подвержена влиянию рыночных колебаний в качестве ископаемого топлива.

Но учтите, что плохо спроектированная дровяная система отопления может превратиться в ваш самый страшный кошмар:

  • высокий расход топлива
  • пустая трата времени
  • производство большого количества золы
  • высокое загрязнение
  • недостаточное отопление
  • частое техническое обслуживание
  • проблемы с безопасностью, потому что это не обязательно связано с деньгами
  • может потратить много денег, чтобы купить дровяную печь последнего типа и столкнуться с некоторыми из вышеперечисленных проблем.

    Хочу поделиться с вами своим опытом о дровяные печи , потому что я хочу, чтобы вы знали, что есть возможность самостоятельно построить идеальную печь, которая удовлетворит все ваши потребности, не тратя много денег.

    Предыстория

    Несколько лет назад я пытался найти способ обогреть свой загородный дом, и у меня не было много альтернатив дровам , так как место довольно изолированное, поэтому я начал искать в Интернете хорошую дровяную печь. который мог бы удовлетворить реквизиты:

    • эффективный
    • durable
    • powerful
    • cheap
    • low maintenance
    • safe
    • low polluting
    • possibility to cook
    • heat sanitary water

    I browsed many last generation wood stove and thermo fireplaces but none of them satisfied все мои требования (может я многого просил?). Во-первых, было довольно сложно найти эффективную печь, способную одновременно нагревать воду и готовить, во-вторых, они были чертовски дорогими, хотя и изготавливались из простых материалов и без изысканного дизайна.

    Вариант «сделай сам» был моей единственной оставшейся возможностью, но я совсем не хотел копировать металлические коробчатые печи, способные выталкивать половину тепла из дымохода. Я хотел построить свою собственную печь, и она должна была быть эффективной , и точка.

    Наткнулся на подогреватель массы ракеты . Это дровяная печь, которую вы можете построить самостоятельно из недорогих материалов, и она действительно работает .

    Подогреватель массы ракеты

    Для меня это была совершенно новая концепция: печь, которая обогревает не только помещение, но и людей! Потому что вы можете сидеть на горячей кушетке и чувствовать все тепло, которое может дать вам эта необычная печь. Это только одна из многих замечательных особенностей, еще одна радиатор , который обеспечивает мгновенный нагрев с первых минут работы и позволяет готовить на нем.

    Самая эффективная дровяная печь


    Почему это должна быть самая эффективная дровяная печь?

    • он может извлекать большую часть тепла из выхлопных газов, в то время как обычные печи требуют, чтобы дымоход был горячим, чтобы обеспечить достаточную тягу для правильной работы.
    • Чрезвычайно высокая температура горения гарантирует чистое и эффективное сгорание
    • Нагреватель массы ракеты имеет внутреннюю изолированную дымовую трубу , которая при достижении чрезвычайно высоких температур создает тягу, способную проталкивать выхлопные газы через длинный канал, отводящий их тепло пока они не выйдут из вентиляционного отверстия.
    • владельцы заявляют о снижении расхода дров на 80-90% по сравнению с обычной металлической дровяной печью.

    Зачем вам строить нагреватель массы ракеты?

    • На самом деле легко построить : вам не нужно быть инженером, гидравликом или строителем дома.
    • Вы можете построить его, используя переработанные или недорогие материалы , не потратив ни копейки.
    • Вы можете построить его за два дня или меньше.
    • Требует минимального обслуживания
    • Простота настройки или рестайлинга в соответствии с вашими потребностями: будучи построенным из натуральных материалов, ракетный нагреватель очень легко модифицировать, вам не нужно использовать отбойный молоток или сварщик.
    • Эффективность : потому что вы не хотите тратить тепло, дрова или время.
    • EcoFriendly : вы можете построить эту печь из натуральных материалов, не используя цемент, клей или краску. Вы даже можете избежать транспортировки материалов, потому что в большинстве случаев вы можете взять то, что вам нужно, прямо со строительной площадки.
    • Многоцелевой : обогревать себя, окружающую среду, воду и готовить.

    Как это работает?

    Существует два основных способа изготовления нагревателя массы ракеты: использование J-образной конструкции или L-образной конструкции.

    В ракетной печи с J-образным профилем дрова помещаются в вертикальную камеру подачи и должны автоматически подаваться в печь под действием силы тяжести. Пламя проходит горизонтально через камеру сгорания до 9угол 0 градусов, вызывающий сильную турбулентность, обеспечивающую надлежащее смешивание кислорода и дыма, готовя второе сгорание .

    Тепловой стояк практически представляет собой хорошо изолированный дымоход, вызывающий повышение температуры. Это создает сильную тягу, способную проталкивать выхлопные газы через длинную воронку, расположенную под скамейкой, к вентиляционному отверстию. После выхода из стояка горячие газы участвуют во втором сгорании, при котором сгорают все горючие вещества (полное сгорание). они попали на поверхность радиатор и отдают большую часть своего тепла, охлаждаясь и спускаясь вниз, чтобы собраться в выхлопной трубе. Радиатор мгновенно нагревает помещение за счет излучения и создания конвективных движений с контактирующим с ним воздухом.

    Высокая эффективность этой печи обусловлена ​​ надлежащей изоляцией камеры сгорания и стояка тепла, позволяющей сгорать топливу при самых высоких температурах с чистым и полным сгоранием, так что все горючие газы сгорают до того, как они добраться до выхлопной трубы.

    Пока дым проходит через вытяжной канал, он отдает остаточное тепло тепловой массе стенда. Термическая масса изготовлена ​​из материалов, способных накапливать большое количество тепла и медленно отдавать его, действуя как тепловая батарея .

    Термическая масса адекватного размера, полностью нагретая, все еще способна выделять тепло на следующий день после выключения печи.

    Наконец, то, что выходит из выпускного отверстия, представляет собой водяной пар низкой температуры и CO2.

    Как видно из чертежей, единственное различие между этими двумя типами печей заключается в камере подачи: в ракетном нагревателе L-образной конструкции она перекрывает камеру сгорания, поскольку дрова кладутся строго горизонтально. Вы можете прочитать больше о том, что входит в мою статью J-образный против L-образного.

    Чертежи

    Мой первый ракетный нагреватель основан на чертежах, которые я купил у Эрни и Эрики Визнер , опытных строителей дровяных печей.

    В планах была печь с высокой лавкой и 8″ воздуховодами, которую я построил всего за два дня и с тех пор не переставал ее дорабатывать и улучшать. Хочу поделиться с вами своим опытом и всеми доработками которые я сделал сделал и распространил эту информацию, насколько я могу помочь всем людям, которые ищут дешевый способ обогреть свои дома.0011

    Основные изменения, которые я внес:

    • преобразовал J-образную конструкцию в L-образную
    • добавил систему водяного отопления
    • вытяжной канал полностью сложил из кирпича
    • улучшил изоляцию стояка тепла

    Вы можете выполнить все необходимые шаги для сборки окончательной версии моей печи в статье: Как построить Г-образный ракетный нагреватель массы

    или если вы хотите приобрести подробные планы у Эрни и Эрики Визнер, используйте эту ссылку: Кабина 8″ RMHeater — компактный ракетный нагреватель диаметром 8″

    Юридический отдел

    К сожалению, ракетный нагреватель до сих пор не прошел сертификацию безопасности в Лаборатории андеррайтеров, поэтому стройте его на свой страх и риск и в соответствии с вашими местными законами.