Трубогиб самому сделать: Трубогиб своими руками – чертежи, видео и фото самодельного гибочного устройства

Содержание

2 бюджетных вида, чертежи + видео

Содержание:

  1. Принцип работы трубогиба
  2. Виды профилегибочных станков и их устройства
  3. По типу привода
  4. По способу изгиба
  5. По месту расположения подвижного вала
  6. Какие материалы и инструменты нам понадобятся
  7. Инструкция как сделать профилегиб своими руками
  8. Трубогиб с ручным приводом
  9. Трубогиб с гидравлическим приводом
  10. Дефекты гибки и как их избежать
  11. Как снизить издержки на изготовление
  12. Видео инструкции

Сегодня, мы хотим рассказать вам, как сделать простую модель трубогиба для профильной трубы своими руками. Потребность в этом устройстве возникает у многих из нас, особенно на дачном участке, когда необходимо согнуть профиль, чтобы соорудить теплицу или беседку.

Покупать профессиональное оборудование нет смысла, так как в обычной жизни оно требуется нам не часто.

Мы будем делать с вами простую конструкцию профилегиба своими руками, которую каждый мастер-любитель сможет сделать самостоятельно.

Принцип работы трубогиба

Принцип функционирования трубогиба достаточно прост — профильная труба подвергается воздействию, что приводит к её температурному изменению, и сталь становится мягче. Заготовка размещается в прокатной зоне станка для гибки, между валами, которые выступают также в качестве шаблона. Именно от того, как они расположены, какой имеют диаметр, зависит угол загиба профиля.

Ролики бывают:

  • направляющими — они удерживают деталь;
  • прижимными — придают угол загиба.

Направляющих два, и один прижимной вал.

Стоит заметить, что многократно менять форму профильного трубопроката (нагревать и изгибать) не следует, так как это уменьшает его прочность.

Виды профилегибочных станков и их устройства

Профильные трубы имеют различную толщину стен и диаметр, поэтому трубогибы требуются разные. Механизмы для гибки профтруб имеют конструктивные отличия от стандартных трубогибов для круглых труб. Ведь профили обладают большой устойчивостью к изгибанию, а также радиус сгиба у них обычно больше.

Станок для гибки профильной трубы

Основные виды трубогибов для профильного изделия:

  • по типу привода;
  • по методу изгиба;
  • по месту расположения подвижного валика.

По типу привода

От угла загиба, а так же материала профтрубы и требуемой точности, зависит выбор гибочного станка, которые бывают:

  1. Гидравлическими — предназначены для изгиба трёхдюймовых элементов. Они обладают высоким уровнем производительности, точности и скорости. Встречаются ручного и автоматического типа. Это самый мощный профилегиб, способный изогнуть любую трубу. В него входит — швеллер (широкие и узкие отрезки, по три каждого вида), петлевой замок, ролики — 3 шт. (размещённые на подшипниковых узлах), передающая ручка с втулкой, машинный домкрат.
  2. Электрическими — рекомендованы для гибки профильной трубы большого диаметра. Используются чаще для магистральных трубопроводов. Аппарат состоит из:
  • рамки из швеллеров;
  • прокатных валов из металла— 2 шт;
  • трёх шестерёнок;
  • металлической цепи;
  • редуктора, электрического двигателя с механическим приводом.
  • Ручными — они работают за счёт физической силы человека. Предназначены для профиля малого диаметра. Инструмент работает по типу прокатного станка. Основные детали в большинстве своём металлические:
  • опорный каток;
  • ролики;
  • элементы шасси;
  • винт регулировки;
  • подающая рукоятка.

По способу изгиба

Одну и туже деталь можно изогнуть разными способами, с использованием трубогибов различного типа:

  • сегментных — популярность их в том, что деталь, возможно, протаскивать, для получения нескольких поворотных фрагментов;
  • арбалетных — суть работы в натягивание металла и сгибание его в одной месте;
  • пружинных — предназначенных для пластиковых изделий.

По месту расположения подвижного вала

Подвижной валик может находится в середине, или по бокам (справа или слева):

  1. Конструкция, в которой подвижной ролик находится в середине, а крайние валики фиксируются к его корпусу. Они слегка приподняты над основой. Средний ролик устанавливается на специально смонтированном П-образном постаменте, посредине которого крепится крупный прижимной винт. С нижнего края, к винту приваривается прижимной ролик. В процессе вращения этого винта, происходит опускание или поднимание профиля, что приводит его к изгибу. К одному неподвижному ролику следует приварить ручку, с её помощью профиль перемещается по станку. Чтобы облегчить процесс прокатки, неподвижные валы объединяются цепью.
  2. С подвижным валом с краю — он размещается справа или слева. Вращается вместе с частью основы, которая соединена со станиной металлическими петлями. На угол изгиба влияет уровень подъёма стола, высота которого меняется домкратом. Конструкция вращается за счёт центрального ролика, к которому приваривается ручка. Чтобы уменьшить прикладываемые усилия, устройство можно снабдить цепью.

Подводя итог, скажем, что наиболее подходящий вид трубогиба, для придания нужного загиба профильной трубе, при монтаже теплицы или некой конструкции на придомовом участке — с ручным приводом. Ведь размер профильной заготовки и объёмы работ небольшие.

Какие материалы и инструменты нам понадобятся

Пред тем, как перейти к изготовлению трубогибочного станка для профильных квадратных труб, мы советуем запастись инструментарием и материалом. Иначе, во время работы вы будите отвлекаться, в итоге, процесс займёт у вас больше времени.

Для изготовления профилегибочного станка нам понадобится:

  • для основы самодельного профилегиба — швеллер или два сварных уголка, толщина полочек не больше 3 мм;
  • стальные ролики высокого качества, в идеале закалённые, они не должны быть гладкими, на краях наличие небольших валиков.

Это остальные части любого трубогиба. В зависимости от модели и вида устройства, может понадобиться ещё ряд элементов.

Из инструментов, у вас должна быть под рукой — болгарка, дрель, молоток, гаечный ключ,  правило, имеющее надёжное и внушительное основание, и сварочный инвертор, если вы станете сваривать элементы станка, а не садить детали на болты.

Инструкция как сделать профилегиб своими руками

Итак, переходим к изготовлению трубогиба без токарных работ. Мы решили сделать две разные модели. Можете ознакомиться как с видео инструкцией, так и текстовой версией пошагового руководства.

Самый простой трубогиб без заморочек. Проще некуда!


Смотрите это видео на YouTube

Трубогиб с ручным приводом

Нам понадобится 8 штук подшипников 33 размера, для основы швеллер 40 на 80, строительная шпилька на 18, шайбы размером 18, металлический уголок на 25, отрезок прямоугольной пластины.

Так как мы первый раз делаем своими руками ручной трубогиб для профильной трубы, то решили подготовить чертёж нашего устройства — это упросит работу.

Чертёж будущего трубогиба

После этого, уже приступили к изготовлению самого трубогиба:

  • Отпиливаем швеллер нужной длины и очищаем его от ржавчины болгаркой.
Обрезаем швеллер по размеруОчищаем ржавчину
  • Счищаем со строительного шпиля резьбу, так же болгаркой. Это необходимо для свободного перемещения подшипников по ней.
Счищаем резьбу со шпиля
  • Подготавливаем шайбы — используя молоток, придаём шайбе слегка форму конуса. Шайба такой формы позволит беспрепятственно двигаться подшипнику.
Слегка изгибаем шайбу
  • Собираем два ролика — на шпильку по краям устанавливаем гайки на 18, в середине 3 подшипника. Слегка изогнутые шайбы не задевают края подшипников и они свободно двигаются.
На шпильку одеваем гайкуОдеваем шайбу и подшипники
  • Подтягиваем гайки с помощью ключа и обрезаем излишки шпильки.
Гайки подтягиваем ключом
  • Края прихватываем сваркой.
Привариваем краяГотовый ролик
  • Из металлического уголка отрезаем 4 заготовки по 25 см. Они будут служить направляющими для валиков — ведущего и прижимного.
Отмеряем размер направляющихВырезаем заготовки
  • Привариваем уголки к швеллеру. Расстояние между двумя соседними заготовками определяется размером шпильки, она должна свободно проходить в зазор.
Свариваем уголки с швеллеромПривариваем снизу
  • Изготавливаем ведущий ролик — на 18 шпильку одеваем отрезок трубы диаметром 25 мм. Пространство между трубой и шпилькой наполняем гвоздиками на 40, с которых предварительно отрезаем шляпки.
Делаем ведущий ролик
  • Для надёжности конструкции, края также схватываем сваркой, предварительно зажав заготовку в тисках.
Обвариваем края
  • Одеваем на края вала по 33 подшипнику.
Одеваем подшипники
  • Переходим к изготовлению подвижной каретки. Для этого берём два отрезка профильной трубы 20 на 40, длиной 30 мм, и прямоугольную металлическую пластину 80 на 50 мм.
Подготавливаем детали каретки
  • Привариваем к пластине отрезки профиля, а к нему ведущие ролики.
Свариваем все элементы
  • Снизу каретки, определив её среднею точку, проделываем дрелью отверстие. Его размер должен совпадать с диаметром шпильки на 18.
Проделываем отверстие снизу
  • Приступаем к сборке подъёмного механизма. Нам потребуется шпилька и три гайки. В отверстие каретки вставляется шпилька, с внутренней стороны на неё закручивается гайка, которая прихватывается сваркой. Затем, с обратной стороны на шпильку одеваем вторую гайку, которую тоже привариваем.
Вставляем шпилькуОдеваем и привариваем гайки
  • Отрезаем заготовку из прямоугольной металлической пластины размером 70 на 13 — которая будет служить упором для подъёмного механизма.
Отрезаем заготовку для упорного механизма
  • В заготовке отмеряем середину, проделываем отверстие на 18.
Отмеряем середину для отверстия
  • Приступаем к сборке трубогиба. На основание из швеллера устанавливаем каретку с ведущим валиком. Сверху надеваем пластину и закручиваем гайку, которую прихватываем сваркой.
Устанавливаем кареткуРазмещаем пластину
  • Привариваем по краям основания ролики, а к подъёмному механизму ручку.
Привариваем роликиПривариваете ручку
  • Изготавливаем ручной привод — для этого берем профиль 20 на 20, ручку от дрели, которую прикручиваем к профилю. Отрезок трубы прихватываем сваркой к ведущему валику.
Приделываем ручной привод

Трубогиб для профильной трубы готов, можно переходить к испытанию.

Трубогиб с гидравлическим приводом

Как сделать трубогиб своими руками | Обустройство мастерской и самодельные станки


Смотрите это видео на YouTube

Мы решили ещё попробовать изготовить более мощное устройство, работающее от гидравлического привода, как оказалось сделать это не так уж и сложно.

Чертёж гидравлического трубогиба
  • Сначала подготовили станину, её мы соорудили из швеллера, уголков и пластины из металла, путём сваривания этих элементов между собой. Также нам понадобится 2 ролика, насадка полукруглой формы и машинный домкрат.
Свариваем станину
  • В основе станины поделываем по 6 регулировочных отверстий с обеих сторон, в них будут закрепляться ролики, в зависимости от требуемого угла загиба.
Проделываем отверстия
  • Устанавливаем валики в проделанные дырочки в станине.
Размещаем валики
  • Надеваем полукруглую насадку на крадомый механизм, и размещаем его под роликами.
Устанавливаем домкрат
  • Устройство готово, вставляем профиль между роликами и домкратом. Путём поднимания механизма производим загибание профильного трубопровода.
Гидравлический трубогиб

Дефекты гибки и как их избежать

Для облегчения гибочного процесса профильной трубы, и, чтобы избежать образования дефектов, мы решили поделиться с вами моментами, которые их вызывают.

Нередко в бытовых самодельных трубогибах присутствует тянучка и волна, в самом узком месте — в месте уменьшения площади. Это в свою очередь может привести к образованию микротрещин, хотя для сооружения парников и беседок это не важно.

Ещё один дефект, который возникает при гибки квадратной профтрубы — в процессе происходит её закручивание по оси. Исправить такую трубу для использования в качестве арки теплицы будет невозможно. Причиной «пропеллера» является несимметричное распределение нагрузки при проведении загибочных работ.

Но главная причина образования дефектов при изгиба профиля — выбор неправильного радиуса изгиба, и наличие маленького технологического «хвостика» (расстояния от начала трубы — ближайшее к месту изгиба, до места загиба).

«Хвостик» не только надёжно фиксирует профильную трубу, но также поглощает отдачу технологического напряжения.

Как снизить издержки на изготовление

Чтобы снизить затраты при изготовлении трубогиба, можно использовать подручные детали. Допустим вместо роликов, подойдут ступнины от старого велосипеда. Они не смогут выдержать больших нагрузок, но для загиба профильной трубы 20 на 40 подойдут. При отсутствии шайбы, её можно заменить металлическим кругом подходящего диаметра.

Не следует покупать для самоделки новые подшипники, подойдут «убитые», которые легко раздобыть в автосервисах. Кроме того, многие элементы можно найти на пункте сдачи металла.

Сегодня, мы попробовали изготовить две модели самодельных трубогибов для профильной трубы — это оказалось нам под силу. Но если вам не нужно сложное устройство, и требуется произвести разовый изгиб проф трубы, то можете сделать более простое приспособление для гибки профиля — рычажное, по шаблону, арбалетное, которое смастерить быстрее и проще.

Надеемся, что, руководствуясь нашей статьёй, вы без труда соберёте профилегиб из подручных материалов, и сможете изогнуть трубу под нужным вам радиусом для изготовления парника или веранды.

Видео инструкции

ЛУЧШИЙ вариант для трубогиба без токарных работ


Смотрите это видео на YouTube

Самый простейший трубогиб своими руками!


Смотрите это видео на YouTube

как сделать своими руками — Портал о строительстве, ремонте и дизайне

Содержание

  • 1 Самодельный трубогиб: как гнуть круглые трубы
  • 2 Как сделать трубогиб своими руками: инструмент для изгибания профильной трубы

Трубогиб – инструмент, позволяющий согнуть практически любую трубу, как говорится, в бараний рог. Эти устройства бывают как гидравлическими, так механическими и ручными – сила жидкости позволяет гнуть трубы большого диаметра, механика – среднего, а ручные трубогибы отлично справляются с круглой трубой диаметром до 1 дюйма и профильной с сечением до 40мм. В этой статье вместе с сайтом stroisovety.org мы поговорим о ручном варианте этого инструмента и расскажем, как изготовить самодельный трубогиб для круглой и профильной трубы.

Как сделать трубогиб

Самодельный трубогиб: как гнуть круглые трубы

Чтобы было более понятно, как правильно сделать трубогиб для круглой трубы, сначала немного разберемся с конструкцией этого устройства и принципом его работы – оно достаточно простое, и не нужно иметь семь пядей во лбу, чтобы разобраться с его устройством. По сути, это два проточенных шкива, один из которых закреплен намертво, а второй вращается вокруг первого на расстоянии диаметра изгибаемой трубы. Вот вам и принцип его работы – закладываем между двумя шкивами круглую трубу и, вращая один из них вокруг первого, гнем ее до необходимого момента.

Самодельный трубогиб фото

Теперь о конструкции этого инструмента. Начнем с того, что если уж браться за изготовление трубогиба, то делать это нужно с размахом и изготавливать это приспособление так, чтобы с его помощью можно было гнуть трубы разного диаметра. Именно по этой причине понадобится не два одинарных шкива, а два тройных – пара для изгибания полудюймовой трубы, пара для трехчетвертной и пара для дюймовой. Такие шкивы на рынке вы не купите, поэтому их придется заказать у знакомого токаря – в этих шкивах очень важным моментом является соблюдение радиуса и глубины проточки. С торца каждого колесика должна быть выточка, по габаритам совпадающая с половиной диаметра трубы. И еще одно – стационарный ролик должен иметь минимальный диаметр (от него зависит минимальный радиус изгиба трубы), а подвижный ролик должен превосходить своим диаметром стационарный вдвое.

Со шкивами разобрались, движемся дальше – следующее, что нужно изготовить для того, чтобы сделать трубогиб своими руками, это его основание. По сути, нужно будет вырезать из толстого металла (10мм) квадратную пластину и просверлить по углам четыре отверстия для крепления трубогиба к столу или стационарно замурованному в грунт столбу. В центре этой пластины неподвижно с помощью сварки устанавливается штифт, диаметр которого равен внутреннему диаметру малого тройного шкива. Все! Станина готова, теперь дело за поворотным механизмом.

Как сделать трубогиб своими руками

Из толстых металлических пластин (шириной не менее 50мм) сваривается буква «П» – высота этой буквы рассчитывается исходя из диаметра большого и малого шкива. В этом расстоянии должен полностью поместиться большой подвижный и половина стационарного шкива – для их установки понадобится просверлить пару отверстий. Кстати, расстояние между ножками нашей буквы «П» должно быть чуть больше высоты шкивов. К верхушке буквы «П» приваривается небольшая ручка (около 25см), впоследствии на нее надевается труба, выполняющая роль рычага.

Как согнуть трубу в домашних условиях

Это приспособление надевается на штифт основания самодельного трубогиба – большой штив устанавливается первым и фиксируется шплинтами за пределами буквы «П», а малый шкив надевается совместно со всей конструкцией.

Вот и все – самодельный трубогиб своими руками изготовлен, и можно делать первые пробы. Ах да, совсем забыл про стопор трубы – для одного ее конца нужен упор, иначе труба будет вращаться вместе с вами вокруг станины. Понадобится приварить к станине еще один вертикальный штифт, который и послужит упором для трубы.

Позволю себе один небольшой совет – если хотите согнуть трубу так, чтобы место сгиба не сплющивалось, трубу нужно плотно набить песком. Кстати, дюймовые трубы легче гнуть горячими, а более тонкие трубы отлично сгибаются и без подогрева.

Как сделать трубогиб своими руками: инструмент для изгибания профильной трубы

Самодельный трубогиб для профильной трубы имеет немного иную конструкцию. Это связано с назначением изгибаемой трубы – если в первом случае этот инструмент необходим для изготовления поворотов при прокладке трубопроводных коммуникаций, то изогнутая профильная труба применяется в основном в металлоконструкциях. Такое разделение в области применения обуславливает необходимость разных углов закругления – профильный трубогиб может изгибать квадратную или прямоугольную трубу по большому радиусу.

В связи с этим отличается и его конструкция. Она включает в себя три прокатных вала, два из которых закреплены стационарно и умеют лишь вращаться вокруг собственной оси и один подвижный, в задачи которого входит оказывать давление на трубу в месте ее перегиба. Этот трубогиб является более сложным с технической точки зрения инструментом, и изготовить его гораздо сложнее.

Самодельный трубогиб для профильной трубы фото

Станина такого трубогиба, как правило, собирается из швеллера или мощного уголка и представляет собой прямоугольное основание, установленное на опоры. На этом основании посередине конструкции монтируется подвижный вал, который посредством винтовой передачи может подниматься вверх и вниз. Именно благодаря этому подвижному валику и появляется возможность изгибать профильную трубу практически под любым маленьким и большим радиусом. При желании из трубы можно согнуть даже кольцо.

По обе стороны от центрального валика, слева и справа от него, на станине, располагаются неподвижные валки – они только вращаются вокруг собственной оси, облегчая процесс изгибания трубы. Кроме того, к одному из этих валиков подсоединяется приводной механизм – он может быть как ручным, так и электрическим. Вращение этого валика обеспечивает передвижение трубы между валами и, как результат, широкий радиус закругления трубы. Для увеличения возможностей самодельного трубогиба для квадратной трубы в инструменте можно предусмотреть смену местоположения стационарных валиков – это позволяет изменять угол изгибания трубы. Переставляя их ближе к центру или, наоборот, отодвигая, можно уменьшать или увеличивать угол изгибания.

Самодельный трубогиб для квадратной трубы фото

Отдельно хотелось бы сказать о самих валках этого инструмента. Просто гладкие катки здесь не подойдут. Их нужно оснастить ребордами с двух сторон – они не позволят трубе свободно гулять по валкам, что в значительной мере увеличит точность и плавность изгибания. В связи с этим возникает такой нюанс, как наличие отдельных сменных роликов для трубы различной ширины.

Что еще нужно знать, подходя к решению вопроса, как сделать трубогиб самому? Это то, как облегчить процесс изгибания металла. Здесь на помощь человеку приходит принцип переключения велосипедных скоростей – вращение передается от меньшей звездочки к большей. Если ручной трубогиб оборудовать таким приводом, да еще передавать вращение не одному, а сразу двум стационарным валикам, то прокатывать профильную трубу будет очень легко.

Как сделать трубогиб самому фото

Реализуется такой механизм достаточно просто – каждый из валков оснащается большой звездочкой, а малая устанавливается на отдельном вале, который оборудуется механизмом вращения. На эти три звездочки и натягивается цепь – для этого нужно будет предусмотреть четвертую звездочку, в задачи которой входит натяжение цепной передачи.

Как видите, самодельный трубогиб сделать одновременно и просто, и сложно – вся проблема заключается в необходимости изготовления специальных деталей. В основном их придется заказывать на заводе, а самостоятельно осуществлять лишь сборку гибочного станка. Но, как говорится, ничего невозможного нет – если хорошенько продумать конструкцию трубогиба и применить нестандартный подход к его изготовлению, то возможно обойтись и без сложных, а главное дорогостоящих токарных работ.

Кольцевые гибочные станки для высоких тоннелей

  • Текущие распродажи/специальные предложения
  • Инструменты для гибки колец
    • Низкопроходные трубогибы серии LT
    • Низкопроходные трубогибы серии RC
    • Высокопроходные трубогибы серии DY
    • Высокопроходные трубогибы серии C 900 15
    • Все разъемы
    • jpeg»> Пластиковые защелкивающиеся зажимы (АБС)
    • Комплекты круглых корпусов
    • Комплект соединителей для курятника
    • Наборы фронтонных рам
    • Наборы соединителей Gothic
    • Комплект соединителей Gothic Portable 10×10
    • Детали для соединения желоба
    • Комплекты для низких тоннелей
    • Наборы соединителей Mono 4 Round 4 905 Gothic
    • JPG»> Покрытия для теплиц
    • Защита от замерзания
    • Заземляющая ткань
    • Подвижная проволока Poly Lock
    • Низкая крышка тоннеля
    • Боковой комплект для складывания.
    • Затеняющая ткань
    • Кольцевые гибочные станки
    • Вопросы и ответы

Построить теплицу > Инструменты для гибки колец > Высокотоннельные трубогибы серии DY

 

 

Отображаются продукты 1 — 6 из 6 результатов Показать: 30 60 90 200 Сортировка: По умолчанию Цена от низкой до высокой Цена от высокой к низкой Имя (А-Я) Имя (Я-А) Новейшие
Изгиб кольца DY-8

Цена: $69,99

Наши инструменты для гибки рам с высокими туннелями для теплиц серии DY-8 были разработаны исключительно для домовладельцев-садовников.

Изгиб кольца DY-10

Цена: $69,99

Наши инструменты для гибки рам с высокими туннелями для теплиц серии DY-10 были разработаны исключительно для домовладельцев-садовников.

Изгиб кольца DY-12

Цена: $69,99

Наши трубогибочные станки для высотных теплиц серии DY-12. Эти гибочные инструменты были разработаны исключительно для домовладельцев-садовников.

Изгиб кольца DY-16

Цена: $69,99

Гибочные станки для высоких теплиц серии DY-16 Инструменты для гибки рам были разработаны исключительно для домовладельцев-садовников. Круглая теплица шириной 16 футов — хороший выбор по соотношению затрат и площади.

Изгиб кольца DY-20

Цена: $69,99

Гибочные станки для высоких теплиц серии DY-20 Инструменты для гибки рам были разработаны исключительно для домовладельцев-садовников. Круглая теплица шириной 20 футов — лучший выбор по соотношению затрат и метража, неудивительно, почему она

Технические винты #10 (упаковка по 100 шт.
)

Цена: $10,88

Упаковка из 100 самосверлящих технических винтов #10



Мы изобрели эти простые, эффективные и доступные инструменты для гибки обручей.

«Оригинальные сгибатели обручей»  

Никто не знает больше о сгибании обручей, другие просто копируют нас и следуют нашему примеру.

 

Наши инструменты для гибки рамы для теплиц серии DY — это ОРИГИНАЛЬНЫЕ ИЗГИБЫ КРУГОВ, которые были разработаны исключительно для домовладельцев-садоводов-любителей. Этот простой инновационный инструмент для гибки труб весом всего 10 фунтов и длиной менее 36 дюймов поразит вас тем, что вы сможете сгибать стальные трубы идеально плавно менее чем за две минуты.

Вы можете рассчитывать на экономию от 50 % до 70 %, когда вы сгибаете и строите свои собственные обручи по сравнению со стоимостью готовых комплектов теплиц с обручами. — ПЛЮС — поскольку все материалы уже доступны в ваших местных хозяйственных магазинах, вам не придется платить за эти тяжелые комплекты теплиц, которые в наши дни могут стоить сотни долларов.

Все гибочные станки Инструкции предоставляются для всех инструментов для гибки обручей. Когда требуется более быстрое производство, мы предлагаем гибочные станки серии «C» для небольших питомников, серьезных садоводов и производства теплиц


Ваша корзина пуста.

Одеяло Dewitt Frost 0,5 унции (1/2 унции) 12 футов X 50 футов

52,99 долл. США

12 футов X 24 фута 4 мил УФ-полиэтилен для низких туннельных обручей

51,74 долл. США

Интернет-магазин Powered by Network Solutions

Изготовление трубогибочного станка с использованием деталей из металлолома

Сделай сам

Сделай сам

Оригиналы IE

Оригиналы IE

Оригиналы IE

Оригиналы IE 90 90745

5 Оригиналы IE

5

Оригиналы IE

Оригиналы IE

Оригиналы IE

Если видеоплеер не работает, вы можете нажать на эту альтернативную ссылку на видео.

Если один из наших других проектов трубогибочного станка не дал вам достаточно мощности, то этот, безусловно, будет.

Следуйте этому простому руководству, чтобы превратить металлолом в мощный трубогибочный станок.

Источник: Sek Austria/YouTube

Как и в любом проекте такого рода, вам понадобятся некоторые инструменты и материалы, прежде чем вы начнете.

Необходимые материалы и оборудование

  • Лом L-образной стали
  • Листовой металлолом
  • Бутылочный гидравлический домкрат для отходов
  • Звездочки
  • Опорные подшипники
  • Валы из металлолома
  • Брак подшипников вала
  • Металлическая втулка
  • Мотор-редуктор для металлолома
  • Цилиндрические петли
  • Аэрозольные краски Dupli Color металлик
  • Сварочное оборудование Dekopro и защитное оборудование
  • Набор отверток Amartsin
  • Основные инструменты Prostormer (гаечный ключ, отвертки и т. д.)
  • Мини токарный станок

Со всеми инструментами и материалами пришло время приступить к этой эпической сборке.

Шаг 1: Изготовление рамы

Первый шаг — взять L-образный стальной лист и разложить его, чтобы сделать раму. Когда форма вас удовлетворит, сварите детали вместе по мере необходимости.

Продолжайте собирать каркас, как показано на видео.

Источник: Sek Austria/YouTube

После этого возьмите металлолом и цилиндрические петли и сварите их вместе, как показано в видео.

Источник: Sek Austria/YouTube

Приварите узел петли к верхней части рамы, как показано на рисунке. Затем приварите металлическую втулку к одному концу петли.

Шаг 2: Добавьте приводную цепь и двигатель

Теперь, когда рама более или менее готова, мы можем перейти к тому, чтобы заставить машину работать. Возьмите гидравлический домкрат для бутылок и разберите его, чтобы удалить основной винт.

Поместите винт в токарный станок и станок, как показано на видео. Затем прикрепите и приварите металлический шарнир к концу винта. Соберите бутылочный домкрат и прикрепите его к раме, как показано на видео.

Источник: Sek Austria/YouTube

После этого подсоедините домкрат к главному шарниру машины. Проверьте домкрат с помощью его рукоятки, чтобы убедиться, что главный шарнир поднимается и опускается по команде.

Затем возьмите мотор-редуктор и прикрепите его к задней части рамы, как показано на рисунке. Убедитесь, что одна ось выставлена ​​за пределы рамы, и прикрепите звездочку.

Источник: Sek Austria/YouTube

Затем возьмите вал, приварите концевую пластину к одному концу и вставьте вал в подшипники. Проверьте вращение и при необходимости отрегулируйте.

Приварите подшипники к паре монтажных пластин, как показано на видео. Сделав это, прикрепите звездочку большего размера к торцевой пластине.

Затем поместите узел вала и звездочки над главным двигателем, соедините две звездочки с помощью приводной цепи и приварите монтажные пластины на место.

Источник: Sek Austria/YouTube

Подключите двигатель и проверьте приводную цепь. Отрегулируйте по мере необходимости.

Шаг 3: Завершите сборку машины

Затем возьмите опорные подшипники и установите их на задней части рамы над двигателем. Добавьте еще одну пару к концу подвижной пластины.

Самый популярный

ОПЕРЕДАЙТЕ СВОИХ КОЛЛЕКТИВОВ С ПРОЕКТОМ

Подписываясь, вы соглашаетесь с нашими Условиями обслуживания и Политикой конфиденциальности.