Застывание бетона, какие марки сколько застывают
13.03.2018
Со времен Древнего Рима люди используют уникальные свойства бетона. Смесь цемента, воды, песка и прочих компонентов становится твердой, как камень, через некоторое время. Изобретение железобетона на рубеже 19-20 веков открыло эру строительства многоэтажных зданий, позволило перекрывать большие пролеты. Чтобы ни строилось — фундамент времянки или двадцатиэтажный монолитный многоквартирный дом, необходимо знать время застывания бетона, указывающее, когда он приобретет нужные параметры. В противном случае не получится создать конструкцию, имеющую нормативную прочность.
Купить бетон в Ростовской области у зарекомендовавшей себя фирмы гораздо выгоднее, чем размешивать его вручную или в бетономешалке. Ведь у профессионалов имеется все необходимое оборудование.
Процесс застывания бетона
Застывание бетона — это химический процесс, в результате которого начинается реакция компонентов с водой, а на выходе получаются гидросиликаты калия.
Факторы застывания бетона:
- толщина слоя;
- температура;
- марка — то есть, содержание цемента в бетоне;
- наличие добавок, например, антиморозных;
- влажность окружающей среды;
- наличие ветра.
Оптимальная температура для застывания от 15 до 20 градусов Цельсия. Но если бетон схватывается при жаркой погоде, а также дует сильный ветер, то раствор быстро обезвоживается. Застынет раствор максимально быстро, но в итоге не будет достигнуто максимальной твердости.
Застывание включает два этапа — схватывание от затвердение бетона, то есть перемешивания компонентов с водой до того момента, когда раствор становится твердым. Обычно на это уходит несколько часов. На время схватывания бетона влияет температура, состав раствора, влажность. Он длится от 15 минут до одних суток. Например, если в раствор добавлено немного гипса, химическая реакция займет менее получаса.
Твердение — это растянутая во времени реакция, когда бетон набирает нормативную прочность.Факторы, влияющие на твердение цементного раствора
Для набирания максимальной прочности нужно снизить отрицательное влияние к минимуму. В числе параметров, влияющих на твердение:
- Влажность — оптимальные показатели составляют не менее 90%. Для ее регулирования бетонный фундамент могут закрывать мокрыми опилками, поливать из лейки, закрывать пленкой. При высыхании бетон уменьшается в размерах. Если процесс идет неравномерно, верхние слои буду содержать трещины. Это отрицательно скажется на прочность конструкции.
- На открытом воздухе наличие ветра может негативно сказаться на прочности. Под солнечных лучей и порывов ветра, наружные части будут высыхать быстрее, наберут меньшую прочность, чем внутренние. Для защиты от негативных воздействий фундамент покрывают пленкой или мешковиной.
- Температура — оптимальный показатель 20 +/- 10 градусов. Если бетонирование происходит при отрицательной температуре, чтобы достичь нормальной твердости, добавляют соль, хлорид калия и прочие. Но чаще на стройках используют тепловые пушки, чтобы процесс шел более равномерно. При сильном морозе на фундамент кладут маты для сохранения температуры. При жаре вода испарится быстро, и не успеет произойти нужная химическая реакция. Стараются повысить влажность бетона.
- Состав смеси — чем выше марка, тем больше цемента в растворе и быстрее он твердеет. Различные добавки могут ускорять процесс — хлорид калия, сульфат натрия.
- Наличие пузырькой воздуха — избавиться от них помогает тромбовка вручную, виброплитой или с помощью штыкования лопатой.
Время схватывания бетона М200 2-2,5 часа, время твердения 14-28 суток. Бетон марки М400 схватывается 1-2 часа, твердеет — 7-14 суток. Подробнее узнать все параметры можно узнать из таблицы:
Таблица застывания бетонамарка бетона | время (количество дней) | марочная прочность (в процентах) | максимальная прочность (кгс/см²) |
м-200, | 1-3 | до 30 % включительно | 196,45 |
м-300, | 7-14 | 60-80 | от 327,42 до 360,18 |
м-400 | 28 | 100 |
Заказать бетон любой нужной марки в Ростове-на-Дону можно в нашей компании. Необходимое Вам количество от одного до нескольких десятков кубометров будет доставлено на стройплощадку в сжатые сроки.
Источник: КСМ-8
Сколько сохнет бетон (застывает, схватывается)
Широкое применение бетона в строительстве обусловлено его надежностью, простотой изготовления и доступностью. Сегодня такой материал востребован при возведении как жилых, так и промышленных помещений с разной этажностью. Ключевым фактором, влияющим на прочность бетонных изделий, является время затвердевания.
Содержание
- 1 Полимеризация бетона
- 1.1 Схватывание
- 1.2 Срок твердения
- 2 Уход за бетоном после заливки
- 3 Стадии набора прочности
- 4 Зависимость времени набора прочности от марки бетона
- 5 Факторы воздействия
- 5.1 Сезонность
- 5.2 Трамбовка
- 5.3 Состав
Полимеризация бетона
Твердение бетона выполняется за счет гидратации — особой химической реакции, возникающей между вяжущими компонентами и водой. Процесс предназначается для преобразования базового сырья (цементно-песчаной смеси со щебнем и песком) в гидросиликат кальция. По завершении периода затвердевания создается монолитная основа с повышенными прочностными свойствами.
Срок застывания бетона определяется следующими факторами:
- Марка цементной смеси.
- Пропорции и соотношение компонентов в растворе.
- Показатели атмосферной влажности.
- Технология производства.
- Окружающий температурный режим.
- Толщина и плотность заливки бетона.
- Соблюдение правил ухода за раствором в процессе затвердевания.
Для полной полимеризации задействуются два этапа:
- Схватывание.
- Набор заявленной прочности.
Определяя, сколько сохнет бетон, важно учитывать марку цемента, который использовался при замешивании смеси. Наибольшей надежностью характеризуется модель М500, а минимальной прочностью — М100.
Еще время застывания бетона определяется пропорциями компонентов и наличием различных наполнителей в составе. Чем больше в растворе будет присутствовать песка или гравия, тем быстрее из него выйдет лишняя жидкость. Если использовать большое количество керамзита и шлака, вода начнет испаряться медленнее.
При несоблюдении плотности укладки прочностные свойства бетонной смеси будут снижены. При возведении промышленных объектов бетон дополнительно уплотняют с помощью вибропрессования. В бытовых условиях процедуру заменяют простым уплотнением ручными приспособлениями.
Чтобы сохранить влагу в составе смеси, ее нужно укрыть гидроизолирующей пленкой. Это может быть полиэтилен или битумная мастика. Задача подобных материалов заключается в усилении гидратации и защите раствора от быстрой потери жидкости.
Также такой эффект достигается путем периодического смачивания раствора водой. Ее наносят с помощью распыления или обрызгивания.
Схватывание
Схватывание бетона является первой стадией его полимеризации и занимает не больше 1-2,5 часов. Точный интервал определяется температурными условиями, при которых выполняются работы:
- Если окружающая температура составляет +20°С, химическая реакция будет запущена через 100-120 минут после заливки смеси в опалубку. Потом состав будет сохнуть еще час.
- При температурном режиме +1…+19°С схватывание будет происходить через 3-5 часов.
- При нулевой температуре реакция начинается через 7-10 часов после затворения. При этом продолжительность высыхания составит 16-20 часов.
Если на стройплощадке будет отрицательная температура, составляющие смеси перестанут вступать в процесс гидратации с водой, а смесь не сможет засохнуть. Она будет держаться в инертном состоянии до повышения температурных отметок выше 0°С. Чтобы избавиться от подобного явления, можно добавить к составу бетона специальные наполнители, которые ускоряют гидратацию, или возвести утепленную опалубку.
Если на улице достаточно жарко (выше +30°С), время схватывания бетона сократится, но качество конечной продукции снизится. Связано это с быстрым испарением влаги и ухудшением прочностных свойств бетонных изделий.
В жаркий период в смесь вносят специальные наполнители, которые увеличивают время твердения бетона.
В их числе:
- Кислота НТФ.
- Сахарная кормовая патока.
- Глюконат натрия.
- Комплексные составы.
- Другие добавки.
Сколько времени сохнет бетон и за какое время схватывается, зависит от массы факторов. Под гидратацией подразумевается процесс преобразования исходного сырья в гидрат кальция, т.е. цементная основа начинает минерализоваться и становится монолитной.
Срок твердения
После схватывания начинается процесс затвердевания бетона. Он заключается в возникновении химической реакции между цементными гранулами и жидкостью из раствора. Лучшие показатели гидратации замечаются при влажности воздуха 75% и при температуре +15…20°С.
Если показатели температуры держатся на уровне ниже +10°С, понадобится введение в состав специальных антиморозных компонентов. В противном случае бетон не получит проектную прочность.
Уход за бетоном после заливки
Любая бетонная смесь требует правильного ухода после заливки.
Специалисты не рекомендуют проводить строительные работы в жару, поэтому лучше приступить к ним утром или вечером, после заката. Если заливка выполняется днем, необходимо обеспечить хорошую защиту от ультрафиолета, накрыв слой рубероидом, листами шифера или другим укрывным материалом.
Последующий уход заключается в защите поверхности от размытия и появления отверстий. Выполняя самостоятельное замешивание, необходимо придерживаться требований СНиП и не допускать больших пауз между мероприятиями. В летний период смеси сохнут достаточно быстро, поэтому любые простои противопоказаны. В противном случае раствор станет непригодным для использования.
В жаркое время смесь нужно регулярно смачивать водой и придерживаться технологических норм, препятствующих испарению жидкости.
Если температура на улице составляет больше 15°С, в состав нужно вводить воду через каждые 10-12 часов. В ветреную погоду — через 2-3 часа.
Особые сложности в уходе за залитой основой отсутствуют. Главное — поддерживать оптимальную влажность и температуру на этапе схватывания и твердения смеси.
Стадии набора прочности
Затвердевание бетона до момента набора марочной прочности занимает около 28 дней, но точно определить, сколько застывает материал, можно только на стройплощадке.
Весь процесс выполняется в две стадии:
- Первая заключается в схватывании смеси, когда все ее составляющие соединяются в одно целое.
- Вторая предусматривает набор прочностных свойств и затвердевание.
Чтобы уточнить, за какое время схватывается бетон, сначала можно ориентироваться на общепринятое значение в 1 сутки с момента заливки. Точное время зависит от температурных условий. Если на улице достаточно тепло (выше 20°С), то процесс займет не больше 5 часов.
Смесь приступает к схватыванию через 2-3 часа с момента перемешивания компонентов. В осенний период это может длиться больше суток. При этом в холодное время строительные работы продолжаются.
В течение первой стадии смесь сохраняет подвижное состояние, поэтому пользователь может вносить изменения в форму будущей конструкции. Для снижения вязкости применяют механизм тиксотропии.
Следующий этап заключается в затвердевании смеси. Марочные прочностные характеристики появляются через четыре недели, но финишные свойства обретаются через пару лет. Сроки твердения бетона зависят от условий температуры и влажности.
Первые 5-6 суток с момента заливки отличаются максимальной интенсивностью застывания, поэтому за этот период материал уже имеет 30% прочности. Через 90-10 суток показатель на 20% превысит марочный.
В течение первой недели бетон нужно подвергать температурному воздействию, увлажнению, тепло- и гидроизоляции.
Особое внимание нужно уделять поддерживанию оптимальной влажности. При температурном режиме +25…+30°С бетон нагружается уже через 7 дней с момента заливки.
Зависимость времени набора прочности от марки бетона
Интенсивность набора прочности зависит и от марки бетона. Чем ниже марка бетона, тем выше будут прочностные характеристики. Для составов под марками М15-М150 характерна критическая прочность до 50%.
Конструкции из материалов марки М200-300 обладают значением в 40% от марочной. При этом допустимый нормативами безопасный показатель составляет 50%, а приступать к строительным работам можно только после получения отметок в 72% от заданных значений.
Для оценки прочностных показателей бетонной смеси можно воспользоваться двумя методиками:
- Разрушающая. Подразумевает раздавливание кубика с помощью пресса.
- Неразрушающая. В таком случае свойства материала определяются без разрушительных воздействий.
Вторая технология более востребована и основана на применении устройств упругого отскока, ультразвукового оборудования или ударных приборов.
С помощью современных портативных устройств можно быстро и точно определить степень прочности.
Они бывают:
- Электронными. Отличаются высокой точностью и способны сохранять до 5 тыс. измерений за одну диагностику.
- Механическими. Применяются при определении прочностных свойств бетонов разного класса.
- Ультразвуковыми. Предназначаются для оценки передаточной и отпускной прочности при затвердевании. Скорость распространения ультразвука превышает 4500 м/с.
Факторы воздействия
Чтобы узнать, сколько сохнет бетон, необходимо учитывать ряд условий, оказывающих воздействие на скорость твердения бетона.
Сезонность
Ключевыми факторами, определяющими, сколько по времени застывает бетон, являются среда и период года, когда производятся строительные работы. В эту группу относят показатели уличной температуры и влажности воздуха.
Если летом состав может затвердеть за несколько суток, то в холодный период отвердение займет больше месяца. Специфика набора прочности при благоприятных условиях твердения бетона выглядит следующим образом:
- 1-3 сутки — не больше 30% марочной прочности.
- 7-14 — 60-80%.
- 28 — 100%.
Если вы желаете сделать раствор для фундамента быстрозастывающим, в его состав нужно ввести особые добавки.
Трамбовка
Еще большое влияние на время высыхания бетона оказывает трамбовка. Чем качественнее проведена эта процедура, тем лучше будет реакция воды с вяжущими компонентами. При промышленном производстве бетонных растворов применяется вибрационное оборудование, но дома можно обойтись штыкованием.
Плотная стяжка плохо переносит резку и сверление после трамбовки, поэтому для проведения таких работ необходимо задействовать алмазные буры. Простой наконечник будет быстро выведен из строя.
Состав
Как долго может длиться процесс твердения бетона, зависит и от его состава. Так, если в нем присутствует большое количество пористых добавок, таких как шлак и керамзит, вода будет долго задерживаться в растворе. Если в смеси содержатся песок или гравий, жидкость быстрее выйдет наружу.
Для снижения интенсивности испарения влаги и повышения прочностных показателей состава его разбавляют дополнительными компонентами. Это может быть бетонит или мыльный состав. Введение подобных добавок повышает общую стоимость работ, но предотвращает проблему раннего пересыхания раствора.
от чего зависит, этапы застывания и затвердевания?
Бетон / Что необходимо знать о бетоне? /
Содержание
- 1 От чего зависит?
- 2 Стадии застывания
- 2.1 Этап застывания (к примеру, фундамента)
- 2.2 Этап затвердевания
- 3 Сезонность работ
B наше время бетон стал главным материалом для строительства. Чаще всего его используют для возведения жилых зданий, объектов производства, ведь он – самый доступный и практичный. Однако когда начинаешь «сотрудничество» с этим материалом, время застывания бетона – вопрос как никогда актуальный.
От чего зависит?
Процесс твердения бетона длится в пределах от одного до двадцати восьми календарных дней. Многое зависит от цемента, который используется в работе. Химический процесс выглядит таким образом: минералы в бетоне преобразуются в гидросиликат калия. Для того чтобы материал был прочным, не крошился, не ломался, его необходимо систематически пропитывать водой. Застывающий бетон – «капризен». Быстрое схватывание обусловливается несколькими составляющими: температура, влажность, толщина слоя (трамбовка) и т.п.
Вернуться к оглавлению
Стадии застывания
Застывание включает в себя два этапа.
Вернуться к оглавлению
Этап застывания (к примеру, фундамента)
Таблица прочности бетона.Период полного застывания и схватывания цемента не так уж велик. Достаточно одних суток после заливки, и наступает полное затвердевание материала. Однако главную роль все же играет температура воздуха, при которой заливают фундамент. Через два часа бетон застывает после затворения цементной смеси водой при температуре двадцать градусов тепла. Конец засыхания наступает спустя три часа. Сократить схватывание на пятнадцать, двадцать минут помогут специальные добавки.
Период затвердевания нескольких марок бетона:
- Срок застывания М 200 = два -два с половиной часа.
- Срок застывания М 300 = полтора-два часа.
- Срок застывания М 400 = один-два часа.
Вернуться к оглавлению
Этап затвердевания
Иными словами этап гидратации в период, когда активно действие схватывания фундамента (испарение влаги из цементобетона). Процесс гидратации преждевременно заканчивается при чересчур активных испарениях влаги, что, в свою очередь, негативно действует на качество и прочность материала. Идеальным интервалом времени затвердевания фундамента с требуемым объемом воды станут полторы-две недели.
Срок полного затвердевания бетона некоторых марок:
- M 200 = от четырнадцати до восемнадцати дней.
- M 400 = от семи до четырнадцати дней.
Важно знать, что продолжительность затвердевания бетона в опалубке обязана длиться не менее недели, прежде чем ее разрешается снять, не нарушив конструкцию. Но не забываем, что период высыхания зависит от марки цемента. Разобраться, в течение какого времени бетон схватится (учитывая при этом температуру) помогут график или таблица. В графике и таблице четко описывается температура, марка материала и срок его высыхания. Таблица или график станут незаменимыми помощниками в этом непростом деле.
Вернуться к оглавлению
Сезонность работ
- Новым способом теплового воздействия в строительстве зимой является применение термоматов.
Сколько длится высыхание при низкой температуре? Во время холодов при работе с бетоном должна учитываться возможность изолировать цементобетонную конструкцию от воды и низкой температуры. Негативные условия, будто замедлители, действуют на то, сколько длится период гидратации, создают проблемы с высыханием, тем самым понижая долговечность сооружений. Важно соблюдать срок, который требуется для набора безопасной устойчивости материала. При пяти градусах тепла качество набора прочности бетона увеличивается в пять, а то и семь раз по сравнению с двадцатью градусами тепла.
- Сколько нужно времени для застывания при тридцати градусах тепла?Естественно, благодаря высоким температурам цементная смесь схватывается скорее, однако это может негативно отразиться на прочности. Интенсивное испарение влаги из бетона служит причиной остановки гидратации, а также снижает долговечность. В основном, при 30 градусах тепла цементобетон затвердеет спустя час после его заливки. В жаркую погоду, когда температура воздуха достигает отметки 30-40 градусов тепла, строители используют специальные добавки-замедлители. Они необходимы для того, чтобы высыхание смеси было равномерным. Замедлители позволяют достигнуть высшей точки прочности материала.
Бетон – самый доступный и практичный материал. Схватывание будет проходить быстро и качественно в зависимости от погодных условий. Начинающим специалистам требуется знать ответы на два вопроса: сколько по времени занимает высыхание цементной смеси; сколько и каких добавок стоит использовать, чтобы материал прослужил дольше.
Твердение бетона в зависимости от температуры
Содержание
- Время застывания бетона в зависимости от температуры окружающего воздуха.
- Что влияет на сроки твердения бетонной массы.
- Сроки твердения бетона в зависимости от внешних факторов.
- Зависимость прочности бетона от температуры затвердевания.
- Твердение при высоких температурах.
- Производство работ и основные требования к бетону в зимний период.
- Негативное влияние низких температур.
- Обеспечение правильного твердения бетона зимой.
- Температура твердения бетона.
- Какое время необходимо застывания бетона, есть ли зависимость от температуры.
- Время года.
- Обеспечение условий затвердения.
- Низкий уровень испарения.
- Время застывания при разной температуре.
- Минимальная температура.
Время застывания бетона в зависимости от температуры окружающего воздуха.
Процесс твердения бетонного раствора относится к значимым этапам производства строительных работ. От его продолжительности, в конечном итоге, зависит прочность монолитной конструкции. После заливки смеси в опалубку, по графикам или таблицам устанавливается приблизительное время застывания бетона, в зависимости от температуры и влажности окружающего воздуха. Также учитывается проектная марка искусственного камня.
Время твердения бетона в зависимости от температуры.Что влияет на сроки твердения бетонной массы.
Температурно-влажностный режим играет огромную роль в процессе схватывания и отверждения бетона. В жаркие дни поверхность монолита смачивают водой, чтобы цементному порошку хватило жидкой составляющей для полноценного завершения химических реакций. В таких условиях схватывание камня происходит гораздо быстрее, чем при низких температурах. Следует принимать во внимание тот факт, что минусовые значения и недостача воды способны даже остановить застывание растворной массы.
Лабораторные исследования показали, что оптимальной температурой окружающего воздуха для начала и продолжения процесса твердения бетона является 20-30 градусов. При этом влажность на его поверхности должна составлять не менее 90 процентов, что достигается путем полива и накрытия глыбы полиэтиленовой пленкой или рубероидом. Описанные условия позволят камню набрать 70-типроцентную прочность в течение первых пяти-семи дней после заливки опалубки. Марочные же показатели достигаются через две-четыре недели.
Скорость твердения бетона в зависимости от температуры.Конечно же, лабораторные условия перенести в реальность не представляется возможным. На открытых площадках температура и влажность постоянно меняются в зависимости от:
- времени суток;
- сезонных изменений;
- климатических особенностей;
- наличия атмосферных осадков и т.д.
Фактически, набор бетоном прочности на сжатие происходит намного дольше 28 суток, но последующий процесс твердения продвигается настолько медленно по сравнению с первой семидневкой, что после четырех недель его в большинстве случаев не принимают во внимание. Хотя при неблагоприятных условиях, спровоцированных низкой температурой, сроки застывания увеличивают на несколько дней, а то и недель.
Твердение бетона.В промышленных условиях заливку бетона допускается выполнять при минусовых температурах. Для предотвращения замерзания воды в растворе и для ускорения отверждения бетонной массы, производится ее принудительный прогрев. Нередко в раствор подмешивают специальные добавки.
Частным застройщикам рекомендуется заливать монолитные конструкции в летний период года, когда среднесуточная температура не опускается ниже 15-20 градусов.
Проведение работ следует планировать заранее. Важно позаботиться о том, чтобы срок застывания бетона закончился раньше наступления холодных ночей. В случае понижения среднесуточной температуры до уровня +5 градусов, находящийся в процессе твердения камень накрывают теплоизолирующими материалами, а при угрозе появления заморозков – над монолитной глыбой устанавливают парник.
Сроки твердения бетона в зависимости от внешних факторов.
Как упоминалось выше, продолжительность застывания бетонной массы увеличивается по мере снижения температуры окружающего воздуха. В идеале, бетон марки М300 набирает стопроцентную прочность на сжатие при +20 градусах через 28 суток, тогда как при среднесуточных показателях температуры в пределах +5 градусов прочность за четыре недели сможет достичь лишь 77 процентов. Рассматривая графики твердения бетонного камня, представляющие собой выгнутые линии, можно с уверенностью сказать, что в последнем случае срок набора проектной прочности увеличится вдвое по сравнению с предыдущим вариантом.
График твердения бетона в зависимости от температуры.В определенных случаях пригрузка бетонных конструкций разрешается после 50-процентного отверждения монолита. Здесь зависимость прочности от температуры выглядит следующим образом:
- при +20 градусах должно пройти более 3 суток после заливки опалубки;
- при +10 градусах – не менее 5 суток;
- при +5 – 8 дней и более.
Зависимость прочности бетона от температуры затвердевания.В жаркую погоду, когда столбик термометра поднимается выше 30 градусов, для набора 55-процентной прочности может понадобиться всего лишь 48 часов. Но при столь быстром застывании бетона нагружать конструкцию рекомендуется, все же, не раньше чем через 4-5 суток. В таком случае лучше будет перестраховаться, чем переделывать работу.
Как правило, нормальной температурой твердения бетона принято считать 15 – 20°. Чем ниже температура, тем медленнее нарастает прочность. Если отметка падает ниже ноля, бетон будет твердеть только в том случае, если в воду добавлены соли, которые снижают точку замерзания.
В случае, когда бетон начал твердеть, а затем замерз, после оттаивания процесс продолжится. Если замерзшая вода изначально не повредила структуру бетона, то прочность материала значительно возрастет.
Твердение при высоких температурах.В условиях повышенной температуры бетон затвердевает быстрее, особенно если процесс происходит в условиях повышенной влажности. При высоких температурах сложно защитить бетон от высыхания, потому нельзя нагревать его сильнее 85°. Пример исключения – обработка в автоклавах паром под высоким давлением на заводах.
Прочность бетона, который твердеет при разных температурах (скорость не имеет значения), приблизительно определяется по проектным показателям бетона R28 умножением на коэффициенты таблицы С. А. Миронова (см. таблицу). R28 затвердевает при нормальной температуре за 28 дней.
Производство работ и основные требования к бетону в зимний период.Важно, чтобы бетон, уложенный в зимнее время, затвердел и набрал прочность этой же зимой. Прочности должно хватить на распалубку, частичную или даже полную загрузку строения.
В любом случае, бетон не должен замерзнуть пока не наберет хотя бы половину своей проектной прочности. Даже если используются быстротвердеющие материалы, время затвердевания в теплых условиях не должно быть менее 2 – 3 суток, если используется обычный бетон – от 5 до 7 суток.
Негативное влияние низких температур.Как показывает практика, замерзание бетона на раннем этапе сильно снижает его надежность в дальнейшем. Замерзающая вода в свежем растворе нарушает связь между цементным камнем и заполнителем, а также сцепление с арматурой в железобетонных конструкциях.
Обеспечение правильного твердения бетона зимой.Чем позднее бетон замерз, тем выше его прочность. Чтобы бетон набрал нужные характеристики, зимой нужно обеспечить его затвердевание в теплых и влажных условиях на весь необходимый срок.
Стимулировать процесс можно двумя путями:
- используя внутреннее тепло бетона;
- передавая дополнительное тепло извне.
В первом случае нужно использовать только быстротвердеющие высокопрочные марки цемента, например, глиноземистый или портландцемент. Рекомендуется также применить ускоритель твердения, такой как хлористый кальций, уменьшить объем воды в растворе, уплотнить его высококачественными вибраторами. Это позволит бетону набрать нужную прочность не за 28 дней, а всего за 3 – 5 суток.
Температура твердения бетона.
Какое время необходимо застывания бетона, есть ли зависимость от температуры.
Прочность бетона – это главная его характеристика, благодаря которой удается определить качество монолитно сооружения. Причина в том, что прочность напрямую связан со структурой бетонного камня. Процесс твердение бетона очень сложный. В ходе таких мероприятий происходит взаимодействие цемента и воды.
Здесь указано сколько времени застывает бетон.
Результатом гидратации цемента становится образование новых соединений, а также формирование бетонного камня. В результате твердения бетон становится прочнее, но набирается прочность не сразу, а постепенно. Для этого может понадобиться не один месяц.
Перед тем как перейти к строительным работам, необходимо учитывать конкретные условия, которые определенным образом влияют на длительность твердения бетона.
Твердение бетона в зависимости от температуры.Время года.
Большой процент влияния на застывание бетонного раствор оказывают окружающие факторы. С учетом температурного режима и атмосферной важности время застывания и полноценной сушки может составить несколько дней, но это при условии, что все мероприятии проходили в летнее время. Но в этом случае имеется свой недостатком, который заключается в невысокой прочность полученной конструкции. Если работы проводились в зимнее время, то конструкция будет удерживать большое количество влаги в течение месяца.
На видео рассказывается о времени застывания бетона в зависимости от температуры:
Длительность затвердевания бетона во многом определяется плотностью укладки строительного состава. Конечно, чем выше ее показатель, тем медленно осуществляется выход воду из структуры, а показатели гидратации цемента будут лучше. В промышленном строительстве такой проблеме уже было найдено решение. В этом случае задействуют виброобработку, в домашних условиях имеется альтернативный вариант – стыкование.Процесс утрамбовки
Необходимо отметить, что стяжку с высокими показателями плотности очень тяжело резать и сверлить. Здесь не обойтись без такого оборудования, как буры с алмазными напылением. Если применять сверла с обычным наконечником, то они сразу же выходят из строя.
Таблица твердения бетона в зависимости от температуры.На фото показан состав бетона
Компоненты, которые находятся в составе цементной смеси, также оказывают немаловажную роль на время схватывание бетона. Если в составе находится большое количество пористых материалов, то процесс обезвоживания конструкции будет происходить намного медленнее. Если в составе преобладают такие компоненты, как песок и гравий, то вся вода начнет быстрее выходить из раствора.
Для того чтобы сделать процесс испарения влаги из бетона медленнее, а также улучшить его прочностные показатели, стоит задействовать специальные добавки. Как правило, это бетонит, мыльный состав. Конечно, это потребует небольших денежных затрат, но зато вы сможете защитить свою конструкцию от преждевременного пересыхания.
Каков состав бетона для отмостки лучшего всего применять указано в статье.
Обеспечение условий затвердения.
Когда нужно добиться длительного нахождения влаги в цементной смеси, то стоит выполнить монтаж гидроизоляционного материала на опалубку. При условии, что формовочный каркас выполнен из пластика, укладывать дополнительный слой гидроизоляции нет смысла. Демонтаж опалубки стоит производить только по прошествии 8-10 дней. За этот период бетон уже успел схватиться и дальше может сохнуть без опалубки.
Гидроизоляция для твердения бетона фундамента.Для задержания воды в бетоне можно вводить в строительную смесь различные модифицирующие добавки. Если необходимо добиться быстрого застывания и уже ходить по залитой конструкции, стоит добавлять к раствору особые ингредиенты, позволяющие добиться быстрой сцепки.
Состав для твердения бетона фундамента.Низкий уровень испарения.
Когда бетонный раствор схватился, его сразу накрывают полиэтиленовой пленкой. Благодаря таким мероприятиям удается задержать влагу в бетону в первые дни после установки конструкции. Раз в 3 дня пленку нужно удалять и обрабатывать поверхность водой.
Когда момента заливки пройдет 20 дней, то пленку можно убрать насовсем и подождать, пока стяжка полностью высохнет при обычных условиях. Как правило, это занимает 28-30 дней. Уже по прошествии этого срока по основанию можно ходить и даже устанавливать различные строительные конструкции.
Время застывания при разной температуре.
Необходимо обозначить, что время схватывания бетона в опалубке может достигать до 7 дней. Только после этого опалубка может быть демонтирована. В таком случае удается сохранить целостность бетонной конструкции. Но в большинстве случаев этот показатель зависит от марки бетона, а также температурных условий.
В данной статье указано сколько идет цемента на 1 куб бетона.
Таблица 1 – Время твердения бетона в зависимости от температуры.
Время затвердения бетона.
Минимальная температура.
Осуществлять заливку бетона в холодное время года можно только при условии, что обеспечена необходимая гидро- и теплоизоляция конструкции после монтажных работ. По той причине, что низкие температуры замедляют процесс гидратации, а, следовательно, и набор прочностных характеристик, то очень важно строго выждать необходимое время. Как правило, при температурном режиме -5 градусов, для набора прочности понадобиться увеличить время в 5-7 раз, в отличие от рекомендуемой температуре в 20 градусов.
В статье описан подбор состава тяжелого бетона.
На видео рассказывается о минимальной температуре застывания бетона:
Поэтому выполнять заливку фундамента в зимнее время необходимо только при условии, что вы знаете, как правильно заливать бетон в мороз. Главное условие – это соблюдение всех правил, тогда качество заливки будет не хуже, чем в благоприятные дни.
Опытные строители не экономят на строительстве и используют бетононасос. Кроме этого, важно выполнять правильный уход за бетоном. При заливке во время морозов в состав смеси стоит добавлять морозоустойчивые присадки и утеплить опалубку. После этого стоит осуществлять прогревания бетонированной площадки. Если все эти условия будут соблюдены, то будет совершенно неважно, при каком температурном режиме будет происходить заливка бетона.
Узнать сколько весит куб бетона м400 можно в данной статье.
Процесс заливки фундамент – это очень сложный процесс. Для обеспечения необходимой прочности стоит правильно выждать время затвердения. Если влажность из конструкции испариться раньше указанного срока, то прочностные показатели будут незначительные, что приведет к ухудшению качеств будущей постройки.
Рекомендация: Это действительно хорошая статья. Из статьи можно понять общий принцип твердения бетона в зависимости температуры окружающего воздуха. Полученной информации для обычного застройщика вполне достаточно. Вам не нужно углубляться в научные дебри, чтобы понять общий принцип твердения бетона. Вам обязательно нужно прочитать эту статью, иначе ваш бетон застынет в неподходящий момент и вы потеряете свои деньги.
Температура и время схватывания бетона — Горизонт Бетон
Продукция
Калькулятор бетона
Рассчитайте требуемый объем бетона и узнайте стоимость за 7 минут
Рассчитать объем
Справочные пособия
Опалубочные системы для монолитного строительства. Анпилов С.М. 2005
Скачать
Трещиностойкость бетона (БГГ № 28). Стольников В.В., Литвинова Р.Е. 1972
Скачать
Баженов Ю.М. Технология бетона. уч. пос. для вузов ,1987 г
Скачать
Учебное пособие «Зимнее бетонированиее»
Скачать
Л.И. ДВОРКИН В.И. СОЛОМАТОВ В.Н. ВЫРОВОЙ С.М. ЧУДНОВСКИЙ «Цементные растворы с минеральными наполнителями»
Скачать
Остались вопросы?Оставьте заявку, и мы перезвоним в течение 2 минут
Я согласен с политикой конфиденциальности
Или напишите нам:
10.12.2021
Содержание
- 1 Время застывания бетона
- 2 Время схватывания бетона в зависимости от температуры
- 3 Сколько схватывается бетон в холодное время
- 4 Как набирает прочность бетон на жаре
Для прочности бетонной конструкции условия твердения материала не менее важны, чем качество компонентов раствора и правильное их соотношение. Если нарушается оптимальная температура застывания бетона или времени схватывания бетону дается слишком мало, и начинаются последующие работы – высок риск появления дефектов. Самые распространенные и нежелательные последствия – недобор марочной прочности, растрескивание и микротрещины, большая усадка и прочее.
И наоборот, если график набора прочности бетона соблюдается, поддерживается правильная температура бетона при наборе прочности, но и конструкция получается прочной и надежной. Создать оптимальные условия для материала – не сложно. И сегодня мы расскажем о том, сколько застывает бетон в опалубке и при какой температуре бетон набирает прочность.
Время застывания бетонаТочного ответа на вопрос «Сколько бетон набирает прочность?» нет. Все зависит от состава, добавок, климатических условий и десятков других факторов.
Универсальным показателем, за какое время бетон набирает прочность, считается 28 дней. Именно такая скорость набора 90-100% прочности бетона, при нормальных условиях – то есть при температуре окружающей среды +20 градусов и относительной влажности воздуха от 80 до 90%.
Время набора прочности бетона распределяется неравномерно. В первые 7-14 дней после заливки раствор набирает до 90% своей прочности. Затем процесс замедляется, и оставшееся прочность набирается в течение следующих 14 дней.
Набор прочности бетона по суткам
Марка бетона М200 – М300 | Среднесуточная внешняя температура для бетона, в градусах Цельсия | Интервал твердения, сутки | |||||
1 | 2 | 3 | 5 | 7 | 14 | 28 | |
Прочность бетона на сжатие (процент от марочного показателя) | |||||||
-3 | 3 | 6 | 8 | 12 | 15 | 20 | 25 |
0 | 5 | 12 | 18 | 28 | 35 | 50 | 65 |
+5 | 9 | 19 | 27 | 38 | 48 | 62 | 77 |
+10 | 12 | 25 | 27 | 50 | 58 | 72 | 58 |
+20 | 23 | 40 | 50 | 65 | 75 | 90 | 100 |
+30 | 35 | 55 | 65 | 80 | 90 | 100 | — |
Как видите, застывание бетона, в зависимости от температуры, может занимать как менее 28 дней, так и более это срока. Например, набор прочности бетона 70 процентов при температуре +5 наступает только примерно на 25 сутки, а при +20 – уже на 6.
Определить точно, сколько суток бетон набирает прочность, можно только в том случае, если известны десятки влияющих на это факторов – от состава раствора, до погоды на местности.
ВАЖНО!!!!!!! (таблицу лучше не заменять при публикации на картинку, а залить именно таблицей)
Время схватывания бетона в зависимости от температурыОптимальные условия для заливки бетона – от +15 до +20 градусов. Но это слишком короткий промежуток, и строители адаптируются под погоду в Санкт-Петербурге и области. Конечно, заливать бетон можно как в более низкую, так и в более высокую температуру, но, соблюдая определенные правила.
Скорость застывания бетона зависит от температуры: если погода слишком жаркая, или наоборот, холодная, то период высыхания бетонного раствора укорачивается или увеличивается. Это связано с процессом гидратации, от правильного протекания которого зависит надежность будущей конструкции.
Именно поэтому в жаркую погоду бетон защищают пленкой, во избежания излишнего испарения влаги, а также поливают. А в холодное время наоборот, утепляют и обогревают.
Сколько схватывается бетон в холодное времяЗастывание бетона при низких температурах занимает существенно более продолжительное время. При температуре ниже 0 гидратация прекращается совсем – бетон не набирает прочность при минусовой температуре. Минимальная температура застывания бетона составляет +5 градусов, при более низких показателях термометра обязательно используются противоморозные добавки. Подробнее – в нашей статье «Как заливать бетон зимой».
В среднем, при температуре воздуха +5 градусов, бетон набирает около 80% прочности через 28 дней после заливки.
Как набирает прочность бетон на жареБетон заливают даже в жаркую погоду. Но при работах жарким летом стоит проводить заливку быстро, в один этап. Залитый бетон укрывается пленкой, для предотвращения скорого испарения влаги, а также защищается от прямых солнечных лучей. Кроме того, бетон регулярно поливается. Если температура слишком высокая – от +30, то могут использоваться добавки, замедляющие процесс схватывания.
Похожие статьи
Остались вопросы?Оставьте заявку, и мы перезвоним в течение 2 минут
Я согласен с политикой конфиденциальности
Время схватывания бетона м300
Главная » Статьи » Время схватывания бетона м300
Время застывания бетона
Химический процесс, происходящий в ходе набора прочности бетона, время которого может варьироваться от 1 до 28 суток в зависимости от марки применяемого цемента, представляет собой преобразование минералов цемента в новые составляющие – гидросиликаты калия. Протекание данного процесса невозможно без воды, именно поэтому для набора максимальной прочности необходимо периодическое смачивание бетона.Время твердения бетона, при котором он набирает проектную прочность, зависит от многих факторов, а именно от температуры, влажности, толщины бетонного слоя и прочего. Процесс застывания бетона, во время которого происходит формирование цементного камня, состоит из двух основных стадий:1. Стадия схватывания бетона. Продолжительность времени схватывания бетона не велика и составляет примерно сутки после заливки и в большой мере зависит от температуры окружающего воздуха. При расчётной температуре +20 С0 начало схватывания происходит через 2 часа после затворения цементной смеси водой, а окончание схватывания происходит через 3 часа. При использовании специальных добавок время схватывания бетона можно сократить до 15-20 минут, что часто используется при производстве железобетонных конструкций. Приведём примеры времени схватывания для некоторых марок бетона:
- Время схватывания бетона М200 ~ 2-2,5 часа
- Время схватывания бетона М300 ~ 1,5-2 часа
- Время схватывания бетона М400 ~ 1-2 часа
2. Стадия твердения. Или, так называемая, стадия гидратации происходит во время засыхания бетона, то есть испарения воды их слоя бетона. При слишком быстром испарении воды в набирающем прочность бетоне, процесс гидратации прекращается, что существенно влияет на качество и другие характеристики бетона. В идеале, промежуток времени затвердевания бетона с достаточным количеством воды, должен продолжаться в течение 1,5-2 недель. Приведём примеры времени полного засыхания бетона разных марок:
- Время застывания бетона М200 – 14-28 суток
- Время застывания бетона М400 – 7-14 суток
Стоит отметить, что время застывания бетона в опалубке должно составлять около 7 суток, прежде чем опалубку можно будет снять без нарушения целостности бетонной конструкции, однако этот показатель может варьироваться в зависимости от применяемой марки бетона и цемента для его производства.Таблица времени твердения бетона с указанием температуры бетона:
Марка бетона | Время затвердения бетона | Среднесуточная температура бетона, оС | |||||
-3 | 0 | +5 | +10 | +20 | +30 | ||
Прочность бетона на сжатие, % от 28-суточной | |||||||
М200-М300 на основе портландцемента М400-М500 | 1 | 3 | 5 | 9 | 12 | 23 | 35 |
2 | 6 | 12 | 19 | 25 | 40 | 55 | |
3 | 8 | 18 | 27 | 37 | 50 | 65 | |
5 | 12 | 28 | 38 | 50 | 65 | 80 | |
7 | 15 | 35 | 48 | 58 | 75 | 90 | |
14 | 20 | 50 | 62 | 72 | 90 | 100 | |
28 | 25 | 65 | 77 | 85 | 100 | — |
За какое время схватывается бетон при отрицательных температурах?
В холодное время года бетонные работы проводятся с учётом возможности обеспечения необходимой гидро- и теплоизоляции бетона после заливки. Так как при минусовых температурах процесс гидротации замедляется, и набор прочности соответственно тоже, необходимо строго выдерживать время, необходимое для набора бетоном минимально допустимой для безопасного нагружения прочности. В среднем, при температуре окружающего воздуха в -5 оС время набора прочности увеличивается в 5-7 раз, по сравнению с рекомендованной температурой в 20 оС.
Через какое время схватывается бетон при температуре воздуха выше +30 оС?
При высоких температурах схватывание бетона происходит намного быстрее, что может отразиться на его качестве. Слишком быстрое испарение воды из бетона приводит к остановке процесса гидрации и потере прочности бетона. В среденем, при температуре выше +30 оС схватывание бетона происходит примерно через час после затворения.
stroytovaroteka.radidomapro.ru
Сколько сохнет бетон в опалубке и на улице
Бетон называют искусственным камнем со свойствами, которые проявляют себя после набора заявленной изготовителем прочности. Во время схватывания и твердения в растворе возникают прочные связи, обеспечивающие прочностные характеристики состава. Работы с бетоном требуют точно рассчитать период схватывания и затвердевания раствора. Прочная конструкция – это соблюдение времени высыхания смеси, и от этого зависит минимизация разрушения конструкции. Рассчитывая, сколько должен сохнуть бетон, следует помнить, в процессе происходит не только испарение воды из раствора, но и химическое затвердевание смеси компонентов.
Испытание на прочность под давлением
Сколько сохнет бетон
Вода активизирует диффузию компонентов, и одновременно выступает катализатором схватывания бетона в процессе минерализации или гидратации смеси. Вяжущее (цемент) превращается в гидрат кальция и скрепляет все компоненты в монолитную конструкцию, заставляя раствор застывать быстрее.
Физико-химические процессы в бетоне делятся на два этапа: схватывание и затвердевание. После того, как раствор схватился, он становится неподвижным, но еще остается достаточно мягким. В таком состоянии его уже невозможно перераспределить по форме или опалубке, если возводится фундамент из бетона или заливается перекрытие. Поэтому заливка и выравнивание смеси должны производиться, пока состав жидкий. Пока раствор не успел схватиться, выполняются следующие работы:
- Доставка на стройплощадку – многийбетон изготавливается на заводе, и транспортировать смесь можно в бетоновозах, автомиксерах или автобетономешалках, чтобы раствор не потерял свои эксплуатационные качества;
- Транспортировка по стройплощадке и заливка в опалубку;
- Трамбовка вибратором и выравнивание поверхности. Трамбовать можнопневмовибратором или вручную – это увеличивает плотность раствора и уменьшает быструю потерю влаги.
Процесс затвердевания – это процесс кристаллизации состава, набор раствором жесткости и прочности. Бетон твердеет дольше, чем схватывается, и время твердения зависит от следующих факторов:
- Температура на улице;
- Марка и класс цемента;
- Соотношение цемент- вода.
График зависимости твердения от прочности
Требуется постоянно контролировать прочность материала в конкретный временной промежуток – этими данными пользуются строители при возведении фундамента для того, чтобы точно знать, сколько сохнет бетон для набора необходимой прочности по марке. Первое, что нужно сделать – рассчитать, какое время необходимо для схватывания раствора. Среднее время для марок цемента с нормальным временем схватывания приведено в таблице:
Температура на улице | Среднее время от начала до конца схватывания |
00С | 6-24 часа |
200С | 2-4 часа |
300С | 1-3 часа |
Практическая оптимальная температура на улице для проведения работ с бетоном +20ᵒС. При этой температуре бетон наиболее качественно будет схватываться, и затвердевание бетонной смеси происходит по графику.
Зимнее схватывание
Полностью заявленная прочность набирается бетоном за 28 суток при нормальной температуре и влажности. Прочность отображается в сопроводительных документах на бетон в МПа или кгс/м².
Бетон, марка | Какое количество стройматериалов требуется на 1 м3 бетона | Соотношение вода — цемент | Расход стройматериалов в пропорции | |||
Цемент, кг | Вода, литров | ПГС, кг | Щебень, кг | |||
М 100 | 206 | 185 | 780 | 1177 | 0,89 | 1:0,9:3,8:5,7 |
М 200 | 287 | 185 | 751 | 1135 | 0,64 | 1:0,65:2,6:3,95 |
М 300 | 384 | 205 | 698 | 1055 | 0,55 | 1:0,55:1,83:2,75 |
М 400 | 492 | 205 | 661 | 1000 | 0,41 | 1:0,43:1,35:2, |
Окончательные параметры прочности могут быть выше марочной, так как бетон продолжает набирать прочность несколько лет. Но на практике отталкиваются от марочной прочности.
СНиП 3.03.01-87 нормирует, сколько сохнет бетон в опалубке, которую можно будет разбирать после того, как бетон достигнет прочности ≥ 70% от заявленной производителем. Для соблюдения этого условия требуется знать, сколько сохнет фундамент с учетом наружной температуры и марки цемента. В таблице для бетонов В15-В22,5 указано примерное время снятия опалубки, если в растворе используется цемент ЦЕМ 32,5 и ЦЕМ 42,5.
Суточная температура, 0С | Марочная прочность, % | ||||
24 ч | 72 ч | 168 ч | 336 ч | 672 ч | |
Медленно твердеющий цемент | |||||
20 | 19 | 45 | 68 | 85 | 100 |
10 | 11 | 28 | 44 | 56 | 67 |
5 | 6 | 17 | 27 | 34 | 41 |
Нормально твердеющий цемент | |||||
20 | 34 | 60 | 78 | 90 | 100 |
10 | 21 | 38 | 51 | 60 | 70 |
5 | 12 | 23 | 31 | 37 | 43 |
Быстро твердеющий цемент | |||||
20 | 42 | 66 | 82 | 92 | 100 |
10 | 26 | 43 | 54 | 61 | 71 |
5 | 16 | 26 | 33 | 38 | 45 |
Табличные данные показывают, что значительное сокращение сроков строительства происходит при среднесуточной температуре 200С. При таких погодных условиях распалубка для нормально твердеющего цемента проводится через 5-7 суток. Соотношение прочности и температуры
При этом насколько снижается температура на улице, настолько замедляется набор прочности – распалубку для продолжения строительных работ можно будет проводить через 4-5 недель.
Расчет набора прочности и время высыхания бетона
Процентное значение прочности бетонной конструкции высчитывается по уравнению Боломея-Скрамтаева:
R6 – ARц (Ц / В – 0,5), при Ц / В ≤ 2,5; В / Ц ³ 0,4; Ц / В £ 2,5;
R6 – A1Rц (Ц / В – 0,5), при Ц / В ≤ 2,5; В / Ц 2,5;
Где:
- R6–марка бетона в четырехнедельном возрасте;
- Rц – марка цемента; А и А1 – коэффициенты качества наполнителей;
- Ц и В – цемент и вода.
Характеристики коэффициентов А и А1 указаны в таблице:
Параметры наполнителей | А | А1 |
Высокое качество: высокопрочный щебень горных пород, песок оптимальной фракции, промытый наполнитель или смесь наполнителей. | 0,65 | 0,43 |
Стандарт: все компоненты со средними характеристиками крупности, качества, марки. | 0,6 | 0,3 |
Низкое качество: крупные наполнители и цемент низкого качества, мелкий песок. | 0,55 | 0,37 |
На прочность влияет соотношение цемента и воды, которое соблюдается для того, чтобы получить требуемую марку бетона.
Для Ц / В ≤ 2,5 работает формула Ц / В = R6 / ARц + 0,5;
Для Ц / В > 2,5 формула будет Ц / В = R6 / A1Rц — 0,5.
Первые 48 часов не берутся в расчет при вычислении прочности объекта. Контрольный срок для набора заявленной марочной прочности – 3 дня, неделя и 28 суток. Практика строительства показала, сколько времени сохнет бетон – на 14-й день после заливки опалубки фундамент набирает 50-70% расчетной прочности. Сооружения высокой степени сложности возводятся на основе бетона марки M 400 и выше, заданные параметры прочности достигаются дольше – 45-60 суток.
Состав смеси
На процесс высыхания раствора в заливочной форме влияет температура окружающей среды. Летом за свежезалитой конструкцией необходим соответствующий уход – полив водой, укрывание от прямых солнечных лучей. Иначе верхний слой может растрескаться из-за неравномерности испарения влаги из раствора. Ускорить схватывание и затвердевание смеси можно добавлением пластификаторов и других специальных веществ. Но даже в таких условиях прочность будет набираться не менее 4-х недель, поэтому самое лучшее время для строительных работ – ранняя осень или поздняя весна, когда среднесуточная температура не поднимается выше 200С, а атмосферная влажность высокая — ≥ 75%.Если ведется строительство небольшого объекта, то продолжать работы на свежезалитом фундаменте разрешается через 120 часов. Через 5-6 суток фундамент уже способен выдерживать минимальные нагрузки, и моно выкладывать первые ряды кирпича или пенобетона. Если возводится конструкция, предназначенная для выдерживания высоких нагрузок и большого веса (мост, подземный переход, тоннель), то необходимо пользоваться таким определением, как контрольный срок затвердевания. Это время составляет до 90 суток, и через три месяца бетонная конструкция становится прочнее на 20%, чем через 28 суток после заливки раствора в опалубку.
Cколько сохнет бетон обновлено: Декабрь 29, 2016 автором: Артём
okbeton.ru
Сколько времени застывает и схватывается бетонный раствор?
От времени застывания бетона зависит продолжительность строительных или ремонтных работ. Так как пока он не наберет достаточной прочности, на него не должна создаваться нагрузка, иначе могут появиться трещины. После того как раствор был замешан и залит в опалубку, процесс его затвердевания проходит 2 этапа – схватывание и набор прочности.
Оглавление:
Что влияет на скорость высыхания и сколько сохнет смесь в помещении и на улице?
Время схватывания бетона во многом зависит от окружающей его температуры. М200 и М300 при +20°С начинает схватываться уже через час. При высокой температуре это проходит еще быстрее – за 20 мин. Если же она крайне низкая, но выше нуля, то может длиться около 5 ч. Схватывание при температуре 0 градусов крайне долгое и может достигать 10 ч. При низких температурах химическая реакция значительно замедляется. При отрицательных значениях все процессы останавливаются до тех пор, пока они не станут выше 0°С.
Определить время застывания в помещении или на улице может только опытный специалист и лишь приблизительно. Также это зависит от типа конструкции и ее размеров. Демонтировать опалубку ленточного основания, построенного для забора на улице, можно уже через 5-7 дней. Монолитный фундамент для частного дома из марок М200 и М300 должен набирать прочность не менее 28 дней.
На то, сколько сохнет бетонная стяжка внутри помещения, тоже влияет температура и влажность. Самой оптимальной считается +23°С, необходимо постоянно поддерживать высокий процент влажности. Для этого поверхность опрыскивается водой. В частном доме пол сохнет столько же времени, сколько и основание – 28 дней. Но приступать к другим строительным работам можно уже через 4-5 дней.
Чтобы бетон правильно схватывался и застывал в зимнее время, необходимо постоянно его стимулировать. В этом случае применяется один из двух методов:
- использование внутренней теплоты раствора;
- обогрев снаружи.
Для первого способа потребуется использовать цемент не обычной марки, а быстро застывающей и с высокими прочностными характеристиками, как, например, у портландцемента или глиноземистого. Рекомендуется добавить компоненты, ускоряющие процесс высыхания – хлористый кальций. Уплотнение и уменьшение воды в составе тоже поспособствует более быстрому затвердению. Все это вместе поможет сократить время высыхания с 28 дней до 3-5 суток.
Для увеличения температуры бетона подогревают все его ингредиенты кроме цемента. Воду можно разогреть до +90°С, заполнитель – до +40°С. Главное, чтобы при смешивании всех компонентов температура раствора не была больше +30°С, так как иначе раньше времени начнется схватывание. Заливать загустевшую смесь будет значительно сложнее, а добавлять в нее воду ни в коем случае нельзя, так как это ухудшит прочностные характеристики.
Как ускорить застывание?
Для ускорения схватывания при холодных температурах применяются специальные добавки, которые засыпаются еще на этапе замешивания раствора. Второй метод – это обустройство теплой опалубки, но она не способствует ускорению процесса схватывания, а лишь делает условия для застывания оптимальными.
Летом бетон в опалубке сохнуть должен сам себе, без дополнительного нагревания. Так как из-за сильного нагрева вода начнет быстрее испаряться. В итоге часть цемента не успеет вступить в химическую реакцию с водой. Прочность станет низкой, к тому же могут появиться трещины из-за неравномерной и быстрой усадки.
На промышленном производстве на смесь воздействуют высокой температурой и давлением. Для этого форму с ней помещают в автоклав. Всего через сутки плита полностью готова к использованию. Чтобы она не растрескалась во время высыхания, ее обрабатывают паром.
Набор прочности
Как только раствор схватился, начинается набор прочности. Наилучшими условиями для этого считается температура +15-20°С и коэффициент влажности около 70%. Нагревать больше +85° нельзя, так как тогда вода будет слишком быстро испаряться, и материал начнет трескаться из-за неравномерной усадки.
От прочности зависят все эксплуатационные характеристики, в том числе, какую нагрузку бетон будет способен выдерживать без деформации.
Влияют на нее следующие факторы:
- объем внесенного цемента и его качество;
- однородность смеси;
- температура и влажность окружающей среды;
- активность цемента;
- плотность раствора (применялось ли уплотнение виброустановкой).
Наибольшее влияние оказывает цемент, а точнее его активность и количество: чем его больше, тем прочнее будет конструкция.
Чем больше прошло времени с момента заливки состава, тем большую прочность он приобрел и тем сильнее застыл. При оптимальных условиях он полностью затвердевает и набирает прочность через месяц. На 7-ой день – 60-80%, а на 3-ий – 30%.
Рассчитать, какой прочности достиг бетон, можно по следующей формуле: Rb(n)=марочная прочность*(lg(n)/lg(28)), где: n – количество дней, Rb(n) – прочность на день n. Число n не берется меньше 3-х.
Чтобы пол в частном доме набрал наилучшую прочность, после заливки его обрабатывают виброустановкой. Она удалит воздух из смеси и уплотнит ее. После этого поверхность закрывают полиэтиленовой пленкой, чтобы влажность как можно дольше сохранялась в растворе, а не испарялась.
Если бетон на улице или в помещении замерз, не набрав максимальной прочности, то после оттаивания этот процесс возобновляется. Но до полного замерзания он должен успеть затвердеть приблизительно на 50%. Если замерзнет раньше, то из-за избытка воды в составе значительно снизятся его прочностные характеристики. Вода при замерзании расширяется, разрывая тем самым соединения между всеми компонентами. Из-за преждевременного промерзания снижается степень сцепления раствора с арматурой.
Пока бетон сохнет на улице или в помещении, его нужно беречь от механических воздействий и стараться избегать больших перепадов температуры.
stroitel-lab.ru
Каково время затвердевания бетона?
Время твердения залитой бетонной конструкции, точнее, время после которого можно начинать дальнейшее строительство или эксплуатацию конструкции, является динамической величиной и зависит от нескольких факторов. Рассмотрим их подробнее.
от чего зависит скорость твердения бетона?
Процесс полимеризации бетона (твердения) состоит из нескольких этапов: схватывание, набор прочности и окончательное твердение (100% высыхание). При этом некоторые конструкции можно начинать эксплуатировать уже на этапе набора прочности (отмостка, стяжка пола и другие ненагруженные бетонные площадки), а разопалубку и нагружение других конструкций лучше всего отложить до определенного времени, когда залитая конструкция наберет 70-80% или все 100% своей марочной прочности (фундамент, колонна, несущая стена, перекрытие и т. п.).
В общем случае, твердение тяжелого бетона зависит от следующих факторов:
- Температуры окружающей среды;
- Относительной влажности воздуха;
- Марки бетона.
Тут справедливо следующее правило: «чем ниже температура, тем медленнее идет процесс схватывания и твердения бетона». После того как температура окружающего воздуха понизится до 0 градусов Цельсия и ниже, процесс замедляется практически до нуля и возобновляется после прогрева конструкции до «плюсовой» температуры.
Для пущей наглядности вашему вниманию предлагается время затвердевания бетона (сутки) в зависимости от температуры окружающей среды в виде таблицы:
Бетон | Температура воздуха в градусах Цельсия | Период времени набора прочности, сутки (24 часа) | ||||||
1 | 2 | 3 | 5 | 7 | 14 | 28 | ||
Величина набора марочной прочности на сжатие, % | ||||||||
Бетон М200-М300 на цементе М400-М500 | -3 | 3 | 6 | 8 | 12 | 15 | 20 | 25 |
0 | 5 | 12 | 18 | 28 | 35 | 50 | 65 | |
5 | 9 | 19 | 27 | 38 | 48 | 62 | 77 | |
10 | 12 | 25 | 37 | 50 | 58 | 72 | 85 | |
20 | 23 | 40 | 50 | 65 | 75 | 90 | 100 | |
30 | 35 | 55 | 65 | 80 | 90 | 100 | 100 |
Проанализировав таблицу можно сделать вывод, что для обеспечения быстрого и качественного твердения необходимо обеспечить температурный режим окружающей среды не менее 20 градусов Цельсия. В летний период этот режим обеспечивается автоматически, а в холодное время следует греть конструкцию следующими способами: нагревательными матами, электрическим кабелем или шатром с тепловой пушкой.
Как уже было сказано в процессе твердения бетона участвует влажность воздуха. Здесь справедливо следующее правило: «при пониженной влажности происходит слишком быстрое твердение поверхностного слоя, которое вызывает растрескивание и последующее разрушение». Поэтому в жаркое время года, свежезалитую конструкцию следует несколько раз в световой день орошать (сбрызгивать) водой, а лучше всего накрыть ее полиэтиленовой пленкой на несколько дней.
Полезный совет! В общем случае, при среднесуточной температуре окружающего воздуха 20 градусов Цельсия, перед тем как начать «ходить» по свежезалитой бетонной конструкции, а также ездить по ней тачкой или тележкой со строительными материалами, в обязательном порядке следует выдержать не менее 72 часов (3 суток) и только потом начинать ту или иную «строительную» деятельность!
salecement. ru
Что такое схватывание бетона? — Maturix
Схватывание определяется ASTM C125 как «процесс химических реакций, происходящих после добавления воды для затворения, который приводит к постепенному увеличению жесткости вяжущей смеси». Другими словами, это процесс, через который проходит бетонная смесь от жидкой смеси до приобретения определенной жесткости.
В процессе схватывания бетона есть два важных момента:
- Время начальной настройки – время начала потери пластичности бетонной смесью. Это означает, что жидкая смесь начнет затвердевать, и с ней будет сложнее обращаться.
- Время окончательного схватывания – это время затвердевания бетонной смеси. В этот момент бетонная смесь способна удерживать форму, и попытки изменить ее помешают набору прочности.
Содержание
Почему важно знать время схватывания
Время установки может показаться неважным, но оно может быть очень полезным для многих целей. Начальное время схватывания говорит вам, сколько времени у вас есть с момента, когда вы смешиваете воду с цементом, до того, как он начнет затвердевать. Знание этого поможет вам спланировать, когда смешивать бетон и сколько времени у вас есть на транспортировку и укладку бетона. Время окончательного схватывания указывает, когда бетон затвердел и начал набирать прочность. По истечении времени окончательного схватывания не рекомендуется проводить укрепляющие работы, так как они будут мешать набору прочности бетона.
В идеале вы хотите, чтобы начальное время схватывания было достаточно длительным, чтобы транспортировать бетон и заливать его, пока он еще жидкий. Тем не менее, вы не хотите, чтобы начальное время схватывания было слишком долгим, так как бетонщики и остальная часть бригады должны будут ждать (иногда до 5 часов), пока бетон не будет готов к закреплению.
То же самое относится к окончательному времени схватывания, когда вы хотите, чтобы оно было достаточно продолжительным, чтобы можно было закончить бетон, но не настолько длительным, чтобы бетон затвердевал вечно, так как это продлевает график проекта.
Когда происходит схватывание бетона?
В процессе гидратации цемента бетонная смесь переходит из жидкого состояния в твердое. Это изменение не происходит внезапно; вместо этого оно происходит в разные фазы:
Начальное время схватывания бетона, указанное на графике выше, происходит, когда реакция начинает набирать скорость и тепловыделение увеличивается в конце периода покоя.
На третьем этапе бетон начинает быстро набирать жесткость и выделять тепло за счет химических реакций. Через несколько часов после начала этапа 3 бетон затвердевает, отмечая время окончательного схватывания.
Узнайте больше о фазах гидратации цемента здесь.
Факторы, влияющие на время схватывания бетона
На время схватывания могут влиять различные факторы. Это может быть, например, водоцементное отношение, температурный режим, добавки.
Водоцементное отношение
Соотношение вода/цемент оказывает большое влияние на время схватывания бетона, его общие характеристики и качество.
Бетонные смеси с более низким водоцементным отношением обычно имеют более короткое время схватывания. Однако с ними может быть труднее работать, поскольку они начинают затвердевать раньше; таким образом, необходимо выполнять все отделочные операции быстрее. С другой стороны, бетонные смеси с более высоким водоцементным отношением имеют более медленное время схватывания. Это может быть преимуществом, так как у вас есть больше времени, прежде чем бетон начнет твердеть. Однако слишком много воды влияет на окончательную прочность бетона и может вызвать задержки, поскольку бетону потребуется больше времени, прежде чем бетонщики смогут начать работу над ним.
Добавки
Добавки – это вещества, добавляемые в бетонную смесь для изменения одного или нескольких свойств бетона. Для изменения времени схватывания можно использовать два основных типа добавок: ускорители и замедлители – ускорители для увеличения скорости гидратации цемента, что сократит время схватывания, и замедлители для увеличения времени схватывания бетона, что дает больше времени для бетонных работ. .
Температура
Температура может влиять на время схватывания бетона, поскольку она влияет на скорость протекания фаз гидратации цемента. При высокой температуре реакции гидратации цемента протекают быстрее, и время схватывания наступает раньше. Если температура низкая, процесс гидратации цемента замедлится, и время схватывания произойдет позже.
Интеллектуальные беспроводные системы, такие как Maturix, могут помочь вам контролировать температуру бетона в различных точках конструкции и предоставить вам доступ к этой информации из любого места и в любое время. Это даст вам четкое представление о том, что происходит внутри бетона.
Как определить время схватывания бетона
Важно понимать, что существует два типа испытаний, связанных со временем схватывания; время схватывания цемента и время схватывания бетона.
Испытания времени схватывания цемента важны для производителей цемента, но их трудно использовать в строительных проектах. Это связано с тем, что для испытаний на время схватывания цемента используют только чистый цемент и воду, пренебрегая влиянием заполнителей и добавок. Поэтому наиболее актуальным тестом является время схватывания бетона. Стандартная процедура для этого:
ASTM C403 : Стандартный метод испытаний на время схватывания бетонных смесей по сопротивлению проникновению . Необходимые материалы, оборудование и этапы испытаний вы можете увидеть в этом видео.
Используйте Maturix для контроля температуры и прочности бетона
Реальность такова, что тест на схватывание бетона широко не используется. Это связано с тем, что даже если информация, которую он предоставляет, интересна, обычно для этого не хватает времени или персонала. Поэтому во многих случаях лучшим решением будет использование чего-то вроде Maturix. Эта система предлагает возможность:
- Следите за температурой и развитием прочности в режиме реального времени
- Доступ к данным удаленно с вашего телефона или ноутбука
- Создание автоматической документации
- Планируйте операции более эффективно
Посетите страницу решения по прочности и температуре, чтобы узнать больше.
Свяжитесь с
Алиной Хурчук
Вы можете связаться с Алиной по телефону, электронной почте или через LinkedIn, если хотите узнать, подходит ли вам Maturix.
+45 88 44 17 85 [электронная почта защищена]
10 советов по быстросхватывающемуся бетону
С быстросхватывающимся бетоном невероятно легко работать. Важно знать некоторые советы и приемы, которые облегчат работу с ним, особенно если вы новичок. Имея это в виду, мы попросили нашего эксперта по крепежу Боба дать нам несколько советов, о которых нам следует помнить при работе с быстросхватывающимся предварительно смешанным бетоном. Ниже приведены его основные советы по работе с бетоном.
Никогда раньше не работали с быстротвердеющим бетоном? Нет проблем! Прочтите также этот пост: Как смешивать быстросхватывающийся бетон
1. Пакеты с предварительно смешанным бетоном могут быть вредными при покупке
Чтобы использовать быстросхватывающийся бетон, все, что вам нужно сделать, это добавить воду в предварительную смесь. . Звучит просто, но часто при доставке в магазин смесь подвергается воздействию погодных условий. При достаточно длительном воздействии дождя или влажности бетонная смесь поглотит часть влаги и начнет твердеть.
Когда вы впервые покупаете и открываете сумку, вам нужно проверить наличие больших кусков затвердевшего бетона. Вы не только не сможете использовать этот бит, но он также изменит пространство, которое может покрыть бетон. Если есть какие-либо большие куски, верните его в магазин, где он был куплен, и поменяйте его на новый пакет.
2. Быстросхватывающийся бетон быстро схватывается
Это может показаться самоочевидным, но часто кто-то начинает смешивать бетон преждевременно, в результате чего бетон начинает затвердевать до того, как его уложат в нужное место. Лучший метод — убедиться, что все материалы присутствуют, а также все инструменты для разбрасывания или перемещения также присутствуют и готовы перед тем, как замешивать бетон.
3. Перед замешиванием бетона
Итак, инструменты готовы, местонахождение настроено, и теперь нужно замешать бетон, верно? Неправильный. Сначала добавьте бетонную смесь в ведро. Затем возьмите смесительный инструмент, будь то бетонораздатчик или бетоносмесительный шнек, и перемешайте сухую предварительную смесь.
Эта практика помогает предотвратить появление больших комков в дальнейшем. Прежде чем добавлять что-либо в премикс, убедитесь, что он в основном рыхлый, а все кусочки разбиты. Постарайтесь сделать премикс как можно более мелким перед использованием.
4. Не используйте горячую воду
При смешивании быстродействующего бетона с водой используйте холодную воду. Горячая вода заставит смесь затвердевать значительно быстрее.
Добавляя воду в бетонную смесь, возьмите инструмент и вычерпайте середину, сделав отверстие. Налейте воду в отверстие. Это поможет в процессе смешивания, так как часть воды теперь находится ближе к премиксу на дне ведра.
5. Начинайте медленно и добавляйте воду понемногу
Чтобы бетонная смесь приобрела хорошую консистенцию, добавляйте холодную воду понемногу. Таким образом, премикс не станет слишком жидким или «густым». В конечном счете, этот тип бетона должен иметь более густую консистенцию ила (комковатый и густой), если все сделано правильно.
Не паникуйте, если во время смешивания будет добавлено слишком много воды, и смесь станет слишком жидкой. Просто добавьте больше бетона в смесь и продолжайте смешивать, пока внутри контейнера не останется сухих пятен. В этом случае на помощь приходят аккумуляторная дрель и насадка для смешивания бетона.
6. Сделайте его более влажным, если у вас меньше опыта
Быстросхватывающийся бетон очень быстро схватывается, как следует из названия. Если у вас нет опыта работы с бетоном, добавьте в смесь немного воды. Это увеличит время, необходимое для схватывания бетона. *Примечание: при добавлении дополнительной воды вы все же не хотите ставить под угрозу консистенцию, похожую на ил. Просто добавьте немного больше, чем обычно.
7. Если смешиваете много, начните со слишком большого количества воды
Если для проекта требуется большое количество бетона, добавьте немного премикса, а затем добавьте слишком много воды. Это может показаться противоречивым, но это делает процесс смешивания проще, чем пытаться смешать воду до дна 50-фунтового мешка с премиксом. Представьте, если бы это было с 10 мешками. Смешать будет невероятно сложно.
8. Если смесь начинает схватываться, выбросить ее
Использование быстросхватывающегося бетона требует, чтобы проект был быстрым от начала до конца. Если смесь начинает затвердевать и схватываться в ведре до завершения работы, выбросьте ее.
Даже если для завершения проекта требуется очень небольшое количество, замешайте свежий бетон, чтобы закончить работу. К сожалению, добавление большего количества материала таким образом приведет к холодному соединению (см. совет 9 для более подробной информации).
9. Добавление влажной бетонной смеси для затвердевания бетона образует холодный шов
Из-за особенностей высыхания бетона, когда вы добавляете больше бетона к старому застывшему материалу, он не будет должным образом соединяться со старым бетоном. Это может привести к преждевременному растрескиванию материала. Место, где свежая смесь добавляется к застывшему бетону, называется холодным швом. По возможности избегайте их и выполняйте всю работу сразу. Это значительно увеличивает срок службы бетона.
10. Упакуйте свой мешок с предварительной смесью для следующего раза
Как мы уже говорили ранее, предварительная смесь для бетона является очень сухим веществом. Если оставить его во влажной среде, он впитает влагу из воздуха и начнет твердеть. Чтобы этого не произошло, после того, как вы открыли пакет с бетоном, максимально сверните пакет и засуньте его в пластиковый мешок для мусора.
Постарайтесь выпустить как можно больше воздуха из мешка для мусора, прежде чем туго его завязать. Это значительно увеличит срок годности смеси.
Мы знаем, что сказали 10 советов, но мы просто не могли закончить этот пост, не упомянув посты ниже.
Дополнительный совет 1: Носите маску, одежду с длинными рукавами и перчатки
Предварительная смесь для бетона невероятно сухая. Когда вы насыпаете его в ведро, которое вы собираетесь использовать, порошок будет летать повсюду, покрывая все, что находится поблизости. Чтобы лучше защитить себя от материала, используйте маску (соответствующую материалу), чтобы предотвратить его вдыхание.
Также при работе с материалом надевайте одежду с длинными рукавами и перчатки. В бетоне есть известь. Если премикс подвергается воздействию кожи, особенно часто, это наносит вред и повреждает кожу.
Очистка ковша
Многие люди не задумываются о том, что происходит с бетоном после завершения проекта. Часто можно обнаружить, что неопытные пользователи смыли его в раковине или ванне. НЕ ДЕЛАЙТЕ ЭТОГО. Попадание бетона в водопровод дома может привести к дорогостоящему ущербу. Часто бетон прилипает к задвижке или к трубе и начинает накапливать другой мусор, блокирующий трубы или септическую систему. Лучшее решение – вымыть ведро снаружи из шланга. Он оставит след в траве (или кусок бетона, в зависимости от того, сколько вы будете смывать. Хотя это не идеально, это лучше, чем повредить внутреннюю сантехнику вашего дома.
Теперь, когда вы изучили все советы и залили бетон, вам понадобятся крепежные детали, чтобы что-то к нему прикрепить. Ознакомьтесь с ними здесь: Анкеры для каменной кладки и винты по бетону
Ищете другие блоги, подобные этому?
Зарегистрируйтесь, чтобы получать новые блоги прямо на ваш почтовый ящик!
Электронная почта *
Имя *
Фамилия *
Постоянное использование контактов. Пожалуйста, оставьте это поле пустым.
Отправляя эту форму, вы соглашаетесь получать маркетинговые электронные письма от: RAW PRODUCTS CORP, 100 Newfield Ave., Edison, NJ, 08837, https://www.albanycountyfasteners.com. Вы можете отозвать свое согласие на получение электронных писем в любое время, используя ссылку SafeUnsubscribe®, расположенную внизу каждого электронного письма. Электронная почта обслуживается компанией Constant Contact
Контроль времени схватывания бетона | GCP Applied Technologies
Химия бетона сложна, и состав смеси может влиять на ее поведение – от удобоукладываемости до времени схватывания. Часто подрядчикам нужен бетон с увеличенным временем схватывания, когда бетон транспортируется на большие расстояния или когда он будет укладываться при высоких температурах.
Температура играет роль практически во всех аспектах производства бетона. При повышении температуры бетона бетон схватывается быстрее. Производители готовых смесей часто автоматически добавляют в смесь добавки к бетону, называемые замедлителями схватывания (сокращенно «замедлители схватывания»), чтобы помочь компенсировать это ускорение схватывания, связанное с температурой. Однако хитрость заключается в том, чтобы знать, какой тип бетонной добавки использовать и в какой дозировке.
Понимание ограничений замедлителей схватывания
Распространенное заблуждение состоит в том, что замедлители схватывания могут контролировать повышение температуры. Бетон нагревается по одной из двух причин: повышается теплота гидратации или температура окружающей среды. Обычные замедлители схватывания обычно замедляют процесс гидратации. Это действие обеспечивает средства манипулирования, когда повышение температуры происходит из-за тепла гидратации. Напротив, если температура окружающей среды высокая, бетон будет горячим. Обычными вариантами охлаждения являются охлажденная вода, лед или жидкий азот. Хотя добавки, замедляющие схватывание, не снижают температуру бетона, в более высоких дозировках их можно использовать для компенсации теплового ускорения. Это позволяет укладывать более теплый бетон.
Кроме того, замедлители схватывания не могут бесконечно удерживать уровень осадки бетона; в какой-то момент эффект замедления исчезнет. Замедлители схватывания полезны для предотвращения потери нормальной осадки, которая происходит в процессе гидратации, но они не могут помочь с потерей осадки из-за потери влаги в бетонной смеси. Решением для такой ситуации является использование замедлителей схватывания в сочетании с удлинителями осадки. Это дает дополнительные преимущества, такие как:
- Предсказуемое увеличенное время схватывания для непрерывной укладки на массивный бетон и бетонные работы
- Поддержка дальних перевозок на удаленные сайты при сохранении простоя
- Учет увеличенного времени разгрузки грузовиков
- Снижение потребности в переносных установках периодического действия на стройплощадке
Выход за рамки традиционных замедлителей схватывания
Обычные замедлители схватывания образуют барьер вокруг гидратированных продуктов, который временно предотвращает дальнейшую гидратацию. Как правило, они имеют узкий диапазон дозировок из-за непредсказуемости контроля времени схватывания бетона. Обычные замедлители работают относительно хорошо при низких дозировках, но при использовании при высоких дозировках пролонгация схватывания может быть непредсказуемой, и может произойти чрезмерное замедление. Часто обычные замедлители схватывания удерживают гидратацию, а затем довольно быстро изнашиваются, давая короткое окно для отделочных операций. Именно здесь пригодятся передовые стабилизаторы гидратации.
Такие растворы, как добавка к бетону RECOVER®, обеспечивают улучшенную стабилизацию гидратации. Органические хелатирующие агенты в составе добавки RECOVER® покрывают гидратирующие зерна цемента. Вода и ионы, необходимые для дальнейшей гидратации, блокируются, чтобы подавить поверхностную активность цемента. При приостановке реакции гидратации время схватывания отодвигается, а смесь сохраняет подвижность, пластичность, воздухоносность, а также стабильную температуру в течение всего времени схватывания. Подавляя все основные явления гидратации, добавка обеспечивает более предсказуемый контроль над процессом схватывания.
Стабилизаторы гидратации также менее специфичны для цемента, чем традиционные замедлители схватывания, что делает эффект схватывания более стабильным для более широкого спектра цементов.
Добавка к бетону RECOVER® хорошо зарекомендовала себя в различных областях применения, в том числе:
- Бетон для буровых шахт – Как правило, бетон для буровых шахт должен сохранять осадку не менее 4 дюймов в течение всего времени укладки ( обычно от 2 до 12 часов). Для одного проекта моста в Южной Каролине наземные буровые шахты имели норму дозирования от 4 до 10 унций на 100 фунтов цемента, а время осадки составляло от 4 до 8 часов. Для буровых стволов, расположенных в реке, производитель готовой смеси использовал 13 унций/центн добавки RECOVER®, чтобы добиться стойкости осадки более 12 часов.
- Бетон со скользящей опалубкой – Для проекта в Алабаме для изготовления бордюрных и водосточных смесей, а также для скользящей опалубки использовалась комбинация 3 унций на центнер водопонижающей добавки WRDA® 64 и 3 унций на центнер добавки RECOVER®. мощение. Добавление добавки RECOVER® позволило поставщику готовой смеси сохранить требуемую низкую осадку и упростить укладку. Состав смеси легко выгружался из автобетоносмесителя и требовал меньше ручного труда, чем традиционные бетонные смеси.
- Бетон, уплотненный катком – В штате Миссисипи добавка RECOVER® использовалась для производства бетона с нулевой подвижностью, который с минимальными трудностями выгружался из автобетоносмесителя.
- Плита на марке – Во Флориде малые дозы (1,5 унции/центнер) добавки RECOVER® использовались вместе с добавкой WRDA®64 при укладке больших плит, обеспечивая время схватывания от четырех до пяти часов при высоких температурах. условия.
- Влагопроницаемый бетон – Рекомендации Ассоциации бетонных изделий Флориды для проницаемого бетона требуют использования добавки, контролирующей гидратацию. В большинстве применений для водопроницаемого бетона добавка RECOVER® используется в количестве 6 унций/центнер цемента. Это позволяет легко выгружать смесь, уменьшать накопление в смесителе и повышать эффективность гидратации смеси в течение семидневного периода отверждения.
- Самоуплотняющийся бетон – Добавка RECOVER® продлевает период оползня и снижает «липкость» самоуплотняющегося бетона.
Определение дозировки добавки в бетон
Стабилизаторы гидратации обеспечивают линейную дозировку набора материалов. Как показывает опыт, при температуре бетона около 70-75°F передовые стабилизаторы гидратации, такие как добавка RECOVER®, обычно обеспечивают примерно 30-минутную задержку при дозировке 1 унция/центнер. Однако, если бетон естественным образом схватывается быстрее или медленнее, дозировку стабилизатора необходимо будет скорректировать. Кроме того, дозировка зависит от конструкции смеси, материалов и других факторов.
Использование дополнительных вяжущих материалов
В прошлом оказалось проблематичным увеличить время схватывания при наличии в смеси дополнительных вяжущих материалов, таких как шлак и летучая зола. Во многих из этих случаев добавление добавки RECOVER® продлило время схватывания более стабильным образом.
Вместе с представителем GCP выработайте идеальное решение, основанное на вашем конкретном применении, желаемых характеристиках бетона и условиях, в которых бетон будет заливаться и укладываться.
Быстротвердеющий цемент| Журнал Concrete Construction
Старая поговорка «время — деньги», безусловно, применима и к строительной отрасли. Задержки в ожидании доставки материалов или их надлежащего отверждения были головной болью подрядчиков на протяжении десятилетий. Время имеет решающее значение для многих конкретных проектов, но подрядчики не могут жертвовать качеством, долговечностью или экономией средств только для того, чтобы сократить время строительства. Вот почему многие бетонщики обращаются к быстротвердеющему гидравлическому цементу, чтобы уложиться в сжатые сроки. Быстротвердеющий гидравлический цемент является не только более долговечной альтернативой портландцементу во многих проектах, но и его быстросхватывающиеся свойства делают его идеальным решением для современных проектов, ограниченных по срокам и бюджету.
Преимущества по сравнению с портландцементом
Потребность в более прочном цементе привела к исследованиям и разработкам, в результате которых CTS Cement Mfg. Corp. произвела быстротвердеющий цемент. Хотя портландцемент успешно используется в течение многих лет, он не без ограничений. Бетон на портландцементе склонен к растрескиванию при усадке при высыхании. Он подвержен воздействию сульфатов и имеет нежелательную реакцию с некоторыми заполнителями (ASR). Как правило, при ускорении набора прочности бетона на портландцементе за счет более тонкого измельчения или химических добавок происходит значительное увеличение усадки при высыхании.
Быстротвердеющий гидравлический цемент обеспечивает меньшую усадку и превосходную устойчивость к химическому воздействию. Он достигает прочности намного быстрее, чем портландцемент, и многие установки могут быть введены в эксплуатацию всего за один час. По сравнению с портландцементом, быстротвердеющий гидравлический цемент достигает типичной прочности на сжатие за несколько часов, для достижения которой эквивалентной портландцементной смеси требуется один месяц.
Быстротвердеющий гидравлический цемент используется как для ремонта бетона, так и для нового строительства, где требуется повышенная долговечность и быстрый набор прочности. Он смешивается и упаковывается в широкий спектр высокоэффективных продуктов, включая безусадочный раствор, раствор для ремонта конструкций, бетон, наружную штукатурку и другие цементные продукты.
Свойства
Быстротвердеющий гидравлический цемент производится с использованием аналогичного сырья, оборудования и процессов, используемых для производства портландцемента, но на этом сходство заканчивается. Химический состав быстротвердеющего гидравлического цемента, который отличается от портландцемента, состоит в основном из гидравлического тетракальцийтриалюминатсульфата (CSA) и двухкальциевого силиката (C2S). C2S является наиболее прочным соединением, содержащимся в портландцементе. Соединение CSA, часто называемое сульфоалюминатом кальция, гидратируется с образованием эттрингита — прочного игольчатого кристалла, который быстро развивается, придавая быстротвердеющему гидравлическому цементу его высокие характеристики. Другим важным аспектом химического состава этого продукта является отсутствие алюмината трикальция (C3A), что делает цемент восприимчивым к сульфатному воздействию. Поскольку быстротвердеющий гидравлический цемент имеет малое количество C3A или вообще не содержит его, он очень долговечен в сульфатной среде.
Преимущества
Как жизнеспособная альтернатива портландцементу, быстротвердеющий гидравлический цемент имеет ряд преимуществ, включая долговечность, универсальность, скорость и простоту использования, а также экономическую выгоду и экологические соображения.
- Долговечность. Количество воды для затворения бетона является основным фактором его долговечности. В бетоне на портландцементе количество воды, необходимое для придания ему достаточной текучести для укладки, превышает количество воды, необходимой для гидратации цемента. Эта избыточная вода, которую часто называют водой для удобства, со временем испаряется, оставляя пустоты или поры в бетоне и вызывая усадку при высыхании. В типичной бетонной смеси на портландцементе избыток воды для удобства составляет около 50% воды в смеси.
В быстротвердеющем гидравлическом цементе для гидратации смеси CSA требуется в несколько раз больше воды, чем для гидратации обычных портландцементных смесей. В типичной быстротвердеющей гидравлической бетонной смеси почти вся вода, используемая в смеси, расходуется в процессе гидратации, в результате чего получается плотный бетон с очень низкой усадкой при высыхании.
Пустоты или поры в бетоне, наряду с трещинами, вызванными усадкой при высыхании, являются путями проникновения веществ, воздействующих на бетон и арматурную сталь. Благодаря меньшему количеству пор и меньшей усадке при высыхании быстротвердеющий гидравлический бетон более долговечен, чем бетон на портландцементе. - Универсальность. Быстротвердеющий гидравлический цемент может быть разработан для широкого спектра применений. Различные свойства, такие как время схватывания, текучесть, содержание воздуха и цвет, легко регулируются с помощью имеющихся в продаже добавок. Быстротвердеющий гидравлический цемент обладает высокой устойчивостью к замораживанию и оттаиванию и благодаря быстрой гидратации может использоваться в холодных погодных условиях, что невозможно при использовании портландцемента.
- Скорость. Современные проекты, ориентированные на график, требуют быстрых строительных решений. Одним из таких примеров является станция очистки сточных вод Hyperion в Лос-Анджелесе. Старейшее и крупнейшее в городе предприятие по очистке сточных вод, которое обслуживает более четырех миллионов жителей, имеет среднюю производительность 450 миллионов галлонов в день. Генеральный подрядчик проекта, компания Kiewit, Санта-Фе-Спрингс, Калифорния, решила использовать этот продукт, чтобы сократить время строительства и обеспечить высокую долговечность. Десять поддонов растворной смеси использовались для капитального ремонта резервуаров для сбора сточных вод. Первоначальные спецификации предусматривали процесс ремонта в течение 28 дней, а использование быстротвердеющего гидравлического цемента позволило завершить проект всего за три дня.
- Простота использования. Поскольку большая часть инфраструктуры в США изнашивается, ремонтные работы становятся необходимостью как по соображениям безопасности, так и по эстетическим соображениям. Более высокая прочность быстротвердеющего гидравлического цемента предлагает реальное решение для ремонтных работ, а не просто временный, недолговечный лейкопластырь.
Реставрационные проекты чрезвычайно сложны, так как проектировщики и строители сталкиваются с дополнительной проблемой приведения здания в соответствие со старым обликом. Исторический отель Shattuck, впервые открытый в 1910 году в центре Беркли, штат Калифорния, является одним из лучших зданий в этом районе. Хотя они никогда не использовали этот продукт, BPR Properties, Пало-Альто, Калифорния, решили использовать Cement All для заливки цементным раствором при ремонте бетона. В проекте необходимо было использовать восемнадцать различных типов ремонта, и подрядчик смог использовать Cement All для всех ремонтных работ, что позволило завершить проект быстрее. - Экономические выгоды. Хотя портландцемент менее дорог с точки зрения себестоимости, чем быстротвердеющий гидравлический цемент, его долговечность, быстрое время отверждения, меньшая усадка и стойкость к химическому воздействию перевешивают разницу в стоимости, особенно когда стоимость времени добавляется к стоимости. уравнение. Для подрядчика или владельца стоимость времени задержки ремонта, которая приводит к позднему открытию гаража, взлетно-посадочной полосы аэропорта или торгового центра, часто намного превышает надбавку, уплачиваемую за быстротвердеющий гидравлический цемент. На многих работах бонусы, предлагаемые за своевременное выполнение работы или завершение проекта раньше, — это хорошо потраченные деньги.
Компания Superior Wall Systems, Фуллертон, Калифорния, выбрала WunderFixx — прочный, быстро схватывающийся, однокомпонентный материал для ремонта бетона, в состав которого входит высококачественный гидравлический цемент, высокоэффективные полимеры и мелкоизмельченный заполнитель — для проекта в Киностудия Сони. Для этого проекта было важно, чтобы гипсовая система была идеально гладкой. Подрядчик проекта узнал об этом продукте на выставке и подумал, что это будет лучшее применение для этой работы, в отличие от акриловой системы. Для WunderFixx потребовалось меньше слоев, потому что он имел гораздо большее распространение, чем акриловая система, поэтому подрядчик смог обеспечить огромную экономию средств за счет использования меньшего количества материала. Первый слой, коричневый слой, два слоя основного материала, а затем быстротвердеющий продукт служил последним слоем на штукатурке. Владельцу понравилась гладкая и тонкая растекаемость продукта, устранение следов вибрации, а также тот факт, что продукт разработан для шлифования.
Еще один пример экономии средств, которую может обеспечить быстротвердеющий гидравлический цемент, можно найти на проекте шоссе 23 в Калифорнии. Компания Security Paving, Сан-Вэлли, Калифорния, подрядчик проекта, использовала 20 поддонов DOT Repair Mix для ремонта дорог и мостов. Некоторые из выполненных работ были вертикальными по своему характеру, но большинство из них представляло собой плоские работы глубиной от 1 до 8 дюймов. Они смогли использовать на треть меньше материала, что сэкономило много денег. - Экологическая ответственность. Быстротвердеющий гидравлический цемент имеет гораздо меньший углеродный след, чем портландцемент. В процессе производства быстротвердеющий гидравлический цемент снижает выбросы CO2 на 32–36 % по сравнению с традиционными методами производства портландцемента. Это связано с тем, что быстротвердеющий гидравлический цемент производится при более низких температурах, поэтому требуется меньше ископаемого топлива. Также требуется меньше известняка на тонну, что еще больше снижает выбросы CO2.
Быстротвердеющий гидравлический бетон намного прочнее портландцемента и обладает большей стойкостью к сульфатам и другим видам химического воздействия. Благодаря химическому составу, более низкой пористости и последующему внутреннему самовысыханию, быстротвердеющий гидравлический цемент чрезвычайно непроницаем для карбонизации, восприимчивости к замораживанию/оттаиванию и выщелачиванию кислотными дождями. Быстротвердеющий гидравлический цемент имеет проверенные эксплуатационные характеристики, которые превышают нормальный срок службы бетона на портландцементе.
Проверенная технология
Подрядчики по всей стране осознали преимущества использования быстротвердеющих гидравлических цементных изделий в различных проектах на протяжении почти трех десятилетий. Подсчитайте стоимость долговечности и времени, и станет очевидным, что быстротвердеющий гидравлический цемент является жизнеспособной и рентабельной альтернативой портландцементу. Для смешивания быстротвердеющего гидравлического цемента не требуется специального оборудования, и его можно ввести в эксплуатацию всего за один час, что позволяет подрядчикам выполнять работы быстрее. Быстротвердеющий гидравлический цемент может достичь той же прочности всего за шесть часов, что и 28-дневная прочность эквивалентной портландцементной смеси.
Франк Сенаторе, вице-президент по фасованным продуктам CTS Cement Mfg. Corp.
Ускоритель бетона | ГИДРАСЕТ | Ускоритель схватывания бетона на основе хлорида кальция
Ускоритель схватывания бетона
- Описание продукта
- Техническая литература
Описание продукта
Ускоритель схватывания бетона на основе хлорида кальция HYDRASET представляет собой готовую к использованию жидкую добавку. Он ускоряет начальное время схватывания в один-три раза быстрее, чем обычный раствор и бетон.
SCHEDULE A MEETING
LOCATE A DISTRIBUTOR
Technical Literature
Product Data Sheet
HYDRASET ®
Calcium Chloride Concrete Set Accelerator
DESCRIPTION
HYDRASET calcium chloride concrete set accelerator is a ready — к употреблению, жидкая добавка. Он ускоряет начальное время схватывания в один-три раза быстрее, чем обычный раствор и бетон.
HYDRASET улучшает удобоукладываемость и прочность, ускоряя гидратацию цемента. Это облегчает укладку смеси и ускоряет строительство, сокращая начальное время схватывания и отверждения. Экономятся время и трудозатраты, так как формы и другую защиту можно снять раньше и приступить к отделке.
Использование HYDRASET не должно ограничиваться месяцами, когда температура находится в диапазоне от 20° до 45° F (-7 o – 7 o C). Повышенная обрабатываемость и более ранняя прочность также достигаются, когда температура находится в диапазоне 50 o – 65 o F (10 o – 18 o C), потому что каждый раз, когда температура падает ниже 70 o F (21 o В) происходит снижение скорости гидратации цемента. При нанесении в холодную и жаркую погоду следуйте рекомендациям ACI 305 и 306.
ПРИМЕНЕНИЕ
HYDRASET рекомендуется для использования в прохладную и холодную погоду для ускорения времени схватывания и снижения риска замерзания раствора и бетонных смесей. Однако HYDRASET можно использовать в любое время, когда вы хотите ускорить время установки, чтобы сократить время выполнения работ.
ОСОБЕННОСТИ/ПРЕИМУЩЕСТВА
- HYDRASET ускоряет начальное время схватывания в 1-3 раза быстрее, чем обычный бетон и раствор.
- Способствует развитию силы.
- Ускоряет гидратацию цемента.
- Повышает удобоукладываемость бетонной или растворной смеси при более низких температурах.
- Ускоряет строительство за счет сокращения времени схватывания и отверждения.
- Позволяет раньше удалить бетонные формы или другую защиту.
- Позволяет досрочную отделку.
УПАКОВКА
Ведра 5 галлонов (18,93 л)
Бочки 55 галлонов (208,20 л)
СРОК ГОДНОСТИ
использование получено в течение одного года с даты изготовления.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- ASHTO M 194, тип C
- ASTM C494, тип C
- Инженерный корпус CRD C 87, тип C
ПРИМЕНЕНИЕ
HYDRASET добавляется непосредственно в воду для смешивания. Уменьшите количество воды на 5-7%, чтобы компенсировать добавление жидкости. Для кладочного раствора следует использовать две кварты (1,89 литра) HYDRASET на каждый мешок цемента весом 94 фунта (42,73 кг). Для растворных цементов, состоящих из 50 % портландцемента и 50 % извести, половина количества или одна кварта (950 мл) HYDRASET.
Для бетона рекомендуются следующие количества:
РЕКОМЕНДУЕМОЕ КОЛИЧЕСТВО HYDRASET ДЛЯ КАЖДОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ 94 ФУНТА (42,73 КГ) МЕШОК ЦЕМЕНТА ДИАПАЗОНА | |
Выше 70°F (21°C) | 1 pt (0,47 л) |
от 70° до 32°F (от 21° до 0°C) | 1 кварта (0,95 л) |
от 32° до 25°F (от 0° до -4°C) | от 1 до 1 1/2 кварты. (от 0,94 до 1,42 л) |
от 25° до 20°F (от -4° до -7°C) | 2 кварты. (1,89 л) |
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
HYDRASET влияет только на портландцементную часть смеси и не является антифризом для водной части. HYDRASET не действует на прямые известковые растворы и не должен использоваться с оксихлоридными штукатурками. Используйте HYDRASET непосредственно из запечатанной на заводе упаковки; не разбавлять. Избегайте прямого контакта. Проглатывание может вызвать умеренное или сильное раздражение пищеварительного тракта. Прочтите и следуйте полной информации о применении и мерах предосторожности на контейнере перед использованием. Обратитесь к паспорту безопасности для получения полной информации о здоровье и безопасности.
ИНФОРМАЦИЯ LEED
Может помочь в получении кредитов LEED:
- MRc9: Управление отходами строительства и сноса
- EQc2: Материалы с низким уровнем выбросов [ТОЛЬКО ДЛЯ ЗДРАВООХРАНЕНИЯ И ШКОЛ (ТОЛЬКО для наружного применения)]
2018-10
Техническая литература
Следующие шаги0522 LinkedIn Электронная почта
Рубрики: Бетонные ускорители
Мы используем файлы cookie для улучшения функциональности и производительности этого сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы даете нам свое согласие на использование нами файлов cookie. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей Политикой конфиденциальности для получения подробной информации.
8 ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА СХВАТЫВАНИЕ И ТВЕРДЕНИЕ ЦЕМЕНТА
Сурьяканта | 22 сентября 2016 г. | Цемент, технология бетона, материалы | 4 комментария
(1) Влияние состава цемента
Минеральный состав цемента и их соотношения являются основными факторами, влияющими на схватывание и твердение цемента. Как упоминалось выше, различные минеральные компоненты проявляют различные характеристики при взаимодействии с водой. Например, увеличение C3A на может ускорить схватывание и скорость твердения цемента , а теплота гидратации в то же время высокая .
Вообще говоря, если смешанные материалы добавляются в цементный клинкер, противоэрозионные свойства увеличиваются, а теплота гидратации и начальная прочность уменьшаются.
(2) Смешиваемое количество гипса
Гипс называется замедлителем схватывания цемента, который в основном используется для регулирования времени схватывания цемента и является незаменимым компонентом. Без гипса цементный клинкер может немедленно конденсироваться при смешивании с водой и выделять тепло. Основная причина заключается в том, что C3A в клинкере может быстро растворяться в воде с образованием своего рода гидрата алюмината кальция, коагулянта, который разрушает нормальное использование цемента. Механизм замедления схватывания гипса таков: когда цемент гидратируется, гипс быстро реагирует с C3A, образуя гидрат сульфоалюмината кальция, который откладывается и образует защитную пленку на частицах цемента, препятствуя гидратации C3A и замедляя время схватывания цемента.
Если содержание гипса слишком мало, эффект замедления схватывания будет неочевидным. Слишком большое количество гипса ускорит схватывание цемента, потому что гипс сам может образовывать коагулянт. Соответствующее количество гипса зависит от содержания C3A в цементе и SO3 в гипсе, а также от крупности цемента и содержания SO3 в клинкере. Количество гипса должно составлять 3%-5% массы цемента. Если содержание гипса превышает допустимое, это снизит прочность цемента и даже может привести к плохой размерной стабильности, что вызовет расширенное разрушение цементного теста. Так, национальный стандарт требует, чтобы содержание SO3 не должен быть более 3,5%.
(3) Влияние крупности цемента
Размер частиц цемента напрямую влияет на гидратацию, схватывание и твердение, прочность и теплоту гидратации.
Чем мельче частицы цемента, тем больше общая площадь поверхности и тем больше площадь контакта с водой. Таким образом, гидратация будет быстрой, схватывание и отверждение соответственно ускорятся, а ранняя прочность будет высокой.
Однако, если частицы цемента слишком малы, они легко вступают в реакцию с водой и диоксидом кальция в воздухе, разрушая запасы цемента. Если цемент слишком мелкий, его усадка в процессе затвердевания велика. Таким образом, чем мельче цемент, тем больше энергии будет потеряно и тем выше будет стоимость. Обычно размер зерен частиц цемента находится в пределах 7-200 мкм (0,007-0,2 мм).
(4) Влияние условий отверждения
Среда отверждения имеет достаточную температуру и влажность, что способствует процессам гидратации, схватывания и твердения цемента и развитию ранней прочности. Если влажность окружающей среды очень сухая, вода в цементе будет испаряться, что приведет к недостаточной гидратации и прекращению твердения. Иногда случаются серьезные трещины.
Обычно во время отверждения температура повышается, гидратация цемента и набор ранней прочности становятся быстрыми. Если процесс затвердевания происходит при низкой температуре, конечная прочность не пострадает, хотя набор прочности будет медленным. Но если температура ниже 0 0 С, гидратация цемента прекратится и прочность не только перестанет расти, но и разрушит структуру цементного теста за счет конденсации воды.
В реальных проектах процесс схватывания и твердения цементных изделий ускоряется путем отверждения паром и автоклавирования.
(5) Влияние возраста отверждения
Гидратация и отверждение цемента – это непрерывный длительный процесс. С увеличением степени гидратации различных клинкерных минералов в частицах цемента гели будут расти, а капиллярная пористость уменьшаться, что позволит увеличить прочность с возрастом. Доказано, что цемент развивается быстро в течение 28 дней и медленно после 28 дней.
Строительные материалы в гражданском строительстве
(6) Влияние содержания воды затворения
Если расход цемента не меняется, увеличение содержания воды затворения увеличит количество капиллярных пор, снизит прочность цементного теста , и увеличить время настройки . Поэтому в практических проектах количество воды и цемента будет изменяться без изменения водоцементного отношения (минимальное количество цемента регламентируется для обеспечения долговечности бетона) при корректировке ликвидности цементобетона.
(7) Влияние добавок
Гидратация, схватывание и твердение портландцемента ограничиваются C3S, C3A.