Самоделки гаражные видео: Самоделки для гаража своими руками — Inside

Содержание

идеи для изготовления своими руками. Полезные самоделки для гаража своими руками

При создании и практически любой владелец стремится сделать что-то своими руками, будь то полочки для деталей, верстак, ворота, вентиляция или обогрев. Об этом и поговорим в данной статье, а именно о том, как создавать все эти самые гаражные самоделки.

Подъемные ворота, сделанные собственными руками, гораздо лучше и эффективнее обычных ворот на створках.

Ведь всем известно, как много хлопот доставляют эти створки в зимний период, когда на них скапливается лед, а на площадке за воротами – уйма снега. Все это доставляет массу трудностей при выезде автомобиля из гаража.

Поэтому такие самоделки в гараже, как подъемные ворота на одной створке, будут весьма удобными. Ворота снабжены специальным устройством, благодаря которому они поднимаются. Больших усилий при подъеме прикладывать не приходится, поскольку общий вес ворот компенсируется 2 пружинами цилиндрическими.

Работа осуществляется благодаря системе рычагов с пружинами и роликов, которые открываются по направляющим. Именно благодаря этой системе происходит подъем створки. При этом пружины компенсирующие обращены наружу, а верхняя – уходит внутрь (откатываясь по направляющим).

Детали конструкции: коробка ворот, механизм открывания, створка подъемная. Механизм сборки отличается легкостью и удобством.

Коробка ворот собирается достаточно просто с помощью 2-х вертикальных брусьев и 1-го горизонтального. Вертикальные брусья имеют длину 2300 мм и сечение 120х80 мм. Горизонтальные брусья имеют длину 2750 мм и ровно такое же сечение. Соединяются они друг с другом благодаря угольникам и пластинам металлическим. В проеме коробка крепится с помощью штырей металлических, имеющих диаметр 10х200 мм. В бетонное основание углубляются на 20 мм нижние концы стоек коробки.

Створка изготавливается из дощатого щита (который обшит с наружной части сталью листовой), уголка и рамы с ребрами. Щит прикрепляется к раме при помощи болтов мебельных с полосами металлическими. Рама делается из стали прокатной и имеет размеры 2500×2100 мм.

Механизм работы ворот

При подъеме верхняя часть ворот передвигается под потолком по направляющим рельсам. Рельсы состоят из уголков стальных, имеющих длину 2100 мм и размер 40 x40 x 4 мм.

Полностью изготовленный рельс прикрепляется одним концом к пластине стальной для дальнейшего прикрепления к вертикально расположенным стойкам коробки. На расстоянии 120-150 мм к другому концу направляющих прикрепляется отрезок швеллера. Направляющие должны быть расположены строго горизонтально. Достигается это благодаря подкладыванию шайбы между балкой и швеллером.

Регулирование подъема ворот происходит благодаря винту натяжением пружины. При этом важно добиться того, чтобы створка всегда была в неподвижном положении. Закрываются ворота специальными замками, которые находятся в углах створки ворот. Внизу и в середине предусмотрена ручка, имеющая высоту примерно 20 мм.

Помимо гаражных ворот, самоделки для гаража – это еще и всевозможные полочки для хранения инструментов. Они могут быть как большими, крепящимися в дальней стенке гаража, так и маленькими, расположенными по бокам помещения.

Полки для гаража своими руками

Самые простые и элементарные полки можно изготовить с помощью тросиков, которые продаются во всевозможных хозяйственных магазинах. Они имеют высокую прочность на сотни и тысячи килограммов. Продаются разнообразных размеров и диаметра. Держится каждая полка на 4 таких тросах.

Следующей деталью, которая необходима при изготовлении полок, является отрезок металлической или пластиковой трубки. Необходим он для определения расстояния между полками стеллажа. Крепятся они с помощью специальных втулок с фиксирующимся болтом. Болт ввинчивается в отверстие с резьбой. В итоге опирается полка на все 4 втулки (с каждой стороны).

Такие полки являются весьма мобильными и легкими, как в плане веса, так и в плане изменения ширины. В любой момент можно поменять ширину на необходимую. Однако стоит помнить, что они требуют наличия хороших и прочных потолков.

Для тех полок, которые будут крепиться к стенам, можно использовать проволоку толщиной около 4-6 мм, которая продается в любых магазинах, торгующих металлом в бухтах или на отрез. По ширине межпотолочного пространства делается своеобразная «елочка». Соответственно, для крепления полок необходимо две одинаковых «елочки». Для одной и другой стороны.

Лучше всего изготавливать эти «елочки» одновременно (для большей симметрии). В качестве шаблона можно использовать саму полку. Если же создать эти подвески-елочки с некоторым запасом, то в будущем возможно вынимать или вставлять дополнительные полки. Монтаж к стене осуществляется благодаря саморезам, скобам или глухарям.

Возможно, на первый взгляд может показаться хрупкость данной конструкции, но это не совсем так. На самом деле они очень крепкие и устойчивые. Из такого треугольника нельзя изменить ни один его элемент. Углы и длины сторон достаточно прочные и притом упругие.

Изготовление верстака

В гараже, помимо различных работ, связанных с авто, многие также производят слесарные, столярные и другие ремонтные работы. Именно для этого и нужен верстак с тисками. Конечно же, гораздо проще использовать промышленный верстак, но также применяется и версточная доска.

Размеры верстаков и версточных досок могут быть совершенно различными. Высота должна соответствовать и располагать к удобству производимых работ. Лучшей высота считается тогда, когда рабочий делает ее на уровне центра ладоней опущенной руки.

Изготовить верстак своими руками достаточно просто. Используются при этом гладкие доски, имеющие толщину 4-5 сантиметров. Соединяются доски между собой по ширине. Основными составными частями верстака принято считать выемку с клином, упор, отверстия с колышками.

Упор нужен для удержания материалов при производимых работах (строгании). Закрепляется он шурупами или гвоздями на некотором расстоянии от края в левой части стола. Имеет вид деревянной планки шириной около 10-12 сантиметров, длиной примерно 20 сантиметров и толщиной около 2 сантиметров. В упор упираются доски своими торцами при обстругивании.

Выемка необходима для того, чтобы зажимать материалы в вертикальном положении. При этом крепятся все материалы благодаря клину.

Отверстия с колышками служат для необходимого упора при строгании рубанком досок, поперечном распиле материала и некоторых других процессах. На определенном расстоянии от заднего края просверливаются отверстия вдоль всей длины верстака. Вставляемые в них колышки – это упоры, поэтому важно, чтобы они были небольшой высоты. В идеале для изделий разной высоты нужно иметь разного размера колышки.

Непосредственно стол верстака крепится на 4-х ножках, которые соединены друг с другом брусками. После его покрывают олифой для предотвращения рассыхания.

Обогреватель для помещения

Самоделки своими руками для гаража – это не только всевозможные приспособления для оборудования и ремонта. Это также могут быть приборы для обогрева и вентиляции. Рассмотрим пример оборудования гаража специальной печкой, которая крайне необходима в зимнее время года.

Известно, насколько часто зимой приходится разогревать трансмиссию, а иногда и антифриз (при сильных морозах). Значительно облегчается положение, когда используется специальная печка для обогрева, которая потребляет не так много топлива и при этом поддерживает температуру двигателя на нужном уровне.

Принцип работы такой печки основан на протекании химических процессов. Тепло выделяется не за счет сгорания топлива, а за счет того, что на поверхности нагревательного элемента пары топлива окисляются кислородом воздуха.

Схема печки

Состоит печка из горелки, резервуара для топлива, матерчатого или асбестового фитиля. В горелку кладется нагревательный элемент в виде двух металлических сеток и рамки, которые пропитаны катализатором. По фитилю подается топливо из бака в саму горелку. Верхняя часть этого фитиля раскрывается под сеткой равномерно, а нижняя часть обязательно должна быть на днище бака.

Когда заливается топливо в бак, необходимо следить, чтобы оно не пролилось наружу, во внешнюю часть. Топливо должно быть только внутри в целях безопасности. После залива топлива бак нужно тщательно протереть сухой тряпкой.

Запуск обогревателя осуществляется на расстоянии 25 метров от машины. Разжигается он по следующему принципу. Сначала наливается 50-100 мл топлива на сетку нагревательного элемента. Далее поджигается спичкой. После того как пламя погаснет, осуществляется подсос из бака паров топлива к нагретой поверхности. В присутствии катализатора под действием кислорода они начинают окисляться. Постепенно повышается температура и начинается беспламенное горение.

Часто очаги нагрева распространяются постепенно, при соответствующем увеличении температуры. Беспламенное горение не сразу охватывает всю рабочую площадь горелки. Если не прекращать этот процесс, то продолжаться он будет до тех пор, пока не закончится все топливо.

Для того чтобы сделать нагревательный элемент, применяется асбест длинноволокнистый. В течение одного часа он пропитывается катализатором из раствора хлористой платины или кобальто-хромовым раствором. На 100 г асбеста нужно 1000 кубических сантиметров раствора. Получившуюся массу просушивают, теребят и прокаливают. В итоге получается темная и рыхлая асбестовая смесь. Ее равномерно рассыпают сквозь сетками проволочными. А на горелку с примерной поверхностью 10 дм² расход катализатора составляет около 300 г.

Правила эксплуатации обогревателя

Исключайте попадание масла, грязи и воды на рабочую поверхность. Соблюдение простой технологии при производстве нагревательного элемента и грамотная эксплуатация обеспечат работу аппарата на долгие годы.

Д ля рационального использования пространства используются коммуникации и приспособления для гаража своими руками из подручных материалов. Необходимо задействовать в процессе стены, подземный уровень, разместить внутри помещения станки, организовать нормальное освещение.

Приспособления-самоделки для гаража

Для комфортной эксплуатации помещения, предназначенного для хранения авто, следует придерживаться определенных рекомендаций:

инструмент обязан быть максимально доступным;
места хранения, оборудованные полками/стеллажами, значительно удобнее;
верстаки, смотровая яма, самодельные станки и приспособления для гаража своими руками расширяют возможности автовладельца;
погреб позволяет сэкономить пространство участка;
от качества освещения зависит производительность работ, мелкого ремонта.

Организация рабочего пространства внутри гаража

В зависимости от габаритов постройки площадь, занятая оборудованием, приспособлениями, коммуникациями, не должна быть больше 10 – 20% от размеров пола гаража.

Места хранения, стеллажи, верстаки

В 80% случаев приспособления для гаража своими руками сооружаются для хранения аксессуаров, инструмента, комплектации автомобиля. При этом следует учесть, что самыми громоздкими деталями машины являются комплекты зимней/летней резины в зависимости от сезона.

Правила хранения шин

Хранить колеса удобнее на кронштейнах следующей конструкции:

две треугольных рамки из уголка, соединенные перемычками из любого металлопроката;
треугольники крепятся к стене, колеса устанавливаются перпендикулярно несущей конструкции, чуть проваливаясь между перемычками.

Кронштейны для хранения колес

Это самый экономичный вариант хранения резины в межсезонье. Наиболее востребованы автолюбителями прямые и угловые верстаки. Нижнее пространство обычно заполняется полками или ящиками, на столешнице располагаются заточные станки, тиски.

Самодельный гаражный верстак

Пример организации углового рабочего места

Весьма удобным может стать складной верстак

Дерево — универсальный материал как для верстаков, так и для стеллажей

Деревянный верстак проще соорудить самостоятельно, однако он обладает меньшим ресурсом, чем аналог из металлопроката, который нужно сваривать. Если в несущие стены при строительстве не заложены уголки для полок, проще изготовить стеллажи из металлопроката или пиломатериала.

Самодельные гаражные стеллажи

Использование для стоек стеклянных бутылок

Встроенные шкафы обладают большой компактностью

Оригинальные подвесные полки подойдут для хранения длинномеров

Конструкция и расположение стеллажей внутри каждого гаража слишком индивидуально, чтобы следовать общим рекомендациям.

Смотровая яма и погреб

Нужным приспособлением для гаража своими руками становится смотровая яма. Причем, владельцу не обязательно производить весь ремонт самостоятельно. Подземная коммуникация может использоваться в случаях:

осмотр ходовой, рулевой, тормозной системы перед дальней поездкой;
замена масла, позволяющая сэкономить, не занимающая много времени;
мелкий ремонт, который позволяет осуществлять квалификация владельца.

Смотровая яма в гараже

Вход в погреб удобнее устраивать из ямы, так как это позволит забетонировать несколько ступеней вместо использования приставной лестницы.

Погреб под гаражом

Основными нюансами этих конструкций являются:

вспучивание глинистых грунтов вредно для подземных конструкций;
поэтому утепляются пенополистиролом снаружи все элементы ямы и погреба;
в подстилающем слое перед бетонированием, обратных засыпках пазух котлованов используется песок или щебень;
по периметру подземных конструкций на уровне подошвы укладываются дрены для сбора и отвода воды.

Ширина ямы должна позволять заезжать на нее водителю без освещения.

Освещение и вентиляция

В гаражах чаще используются параллельные схемы осветительных приборов. Один светильник позволяет пользоваться конкретной зоной, несколько приборов включаются во время крупного ремонта, посещения погреба. Минимальный расход электроэнергии обеспечивается светодиодными лампами. Большим ресурсом обладают приборы дневного освещения.

В автомобилях используются ядовитые, вредные ГСМ, поэтому становятся актуальными приспособления для вентиляции гаража своими руками, позволяющие создать воздухообмен. Приток организуется снизу:

гараж – продухи в кладке, защищенные решетками;
погреб – труба из гаража или с улицы.

Вентиляция гаража и погреба под ним

Вытяжка монтируется под перекрытием погреба, крышей гаража либо имеет вид продухов в капитальных стенах в самых высоких точках.

Статья по теме:

Вентиляция в гараже своими руками. Из данной публикации вы узнаете почему так важна вентиляция гаража, какие существуют схемы воздухообмена, нюансы монтажа.

Другие полезные идеи

Полезные приспособления для гаража своими руками могут изготавливаться из использованной посуды, инвентаря, оставшихся после стройки материалов. Например, приклеив крышки пластиковых банок горизонтально/вертикально, владелец получает удобную прозрачную посуду для оснастки или метизов, которая всегда под рукой.

Приспособление для хранения мелких деталей, инструментов, метизов

Интересная стойка для хранения отверток из ПВХ-трубы

Самодельные станки

Из электроинструмента можно собрать самодельные станки и приспособления для гаража:

сверлильный – дрель, зафиксированная хомутами в приспособлении, перемещающемся шестерней по рейке;

Сверлильный станок из дрели

отрезной – зажатая аналогичным образом УШМ с оснасткой по металлу или дереву;

Отрезной станок из УШМ

токарный по дереву – передняя бабка из дрели, задняя из патрона, закреплены на раме из квадратной трубы.

Токарный станок из дрели

Преимуществом станков является более точное позиционирование оснастки относительно заготовки. Оборудование получается разборным, дрель и УШМ моно снять, применить по назначению.

Статья по теме:

Токарный станок по металлу для гаража. Виды станков, технические характеристики, конструкция, обзор популярных моделей в специальной публикации нашего онлайн-журнала.

Гидропресс

Простейшая конструкция гидравлического пресса получается из автомобильного гидродомкрата. Для выпрессовки/запрессовки подшипников, прижима/сжатия деталей потребуется соорудить раму и съемный подвижный упор. Рама состоит из 4 швеллеров, приваренных друг к другу. Наверху конструкция усилена ребрами жесткости (косынками), снизу добавлены поперечные уголки, придающие рамке устойчивость.

Гидропресс своими руками из домкрата

Упор подтянут в нормальном положении к верхней перекладине рамки мощными пружинами. Между ними устанавливается гидродомкрат, по мере необходимости прижимающий упор к нижней перекладине рамки. Усилие пресса регулируется домкратом, габариты рабочей зоны подбираются в зависимости от размеров заготовок.

И напоследок еще несколько примеров полезных вещей для гаража.

Стеллажи у потолка

Кармашки для хранения отрезных дисков из одноразовых тарелок

Приспособление для удобного использования ниток и веревок

Обрезки ПВХ трубы — идеальный материал для создания удобных мест хранения

Удобные выдвижные стеллажи для хранения инструмента

Интересные самоделки для гаража своими руками

Готовый «автодом» со временем обрастает большим количеством инструментов. Обычные самоделки для гаража приносят практическую пользу без денежных переплат. Любые станки, сделанные своими руками, не уступят по качеству заводским аналогам. Давайте рассмотрим некоторые приспособления.

Устройство для заточки ножей

Так, полезное приспособление получает отверстие под шток в болте. Шток изготавливается своими руками из тонкой проволоки. Резьба делается с учетом длины точильных брусьев.

Зажим для бруска можно создать из:

органического стекла;
эбонита;
хомута пилы.

Верхняя часть пластины выполняет функцию струбцины. Поверхность с двумя просверленными отверстиями прикладывается к станине. Затем ближе к ножу проделывается общее сквозное отверстие. В станине нарезается резьба.

Так, самодельное приспособление своими руками почти готово. Второе отверстие делается только на пластине подальше от ножа. Затем нарежьте резьбу под болт (нужен для затяжки). Простой механизм самоделки для гаража позволяет затачивать ножи в походных условиях.

Брусок из искусственных алмазов приемлем в цене и очень износостойкий.

Шкив для регулировки скорости и нагрузки на двигатель станка

металла;
текстолита;
фанеры (что-то среднее между деревом и металлом).

В фанере лобзиком выпиливается один небольшой и два большего размера круга. Центр форм должен соответствовать диаметру вала. Чтобы проблем с дальнейшими манипуляциями не было, круги склеиваются или садятся на винт и затягиваются гайкой.

Детали полезного приспособления стягиваются шурупами. Затем шкив следует обработать наждачной бумагой либо напильником, насадив конструкцию на патрон дрели. Готовый фрагмент станка можно дополнительно проолифить.

Избегайте вибрации, следите, чтобы центр тяжести приходился на ось вращения.
Можно изготовить шкив зубчатый. У центрального круга проделываются небольшие канальца до всех этапов сборки.
При необходимости небольшой шкив изготавливается из толстого куска фанеры (один круг). В форме делается канавка, деталь насаживается на винт. К вращающемуся кругу прикладывается узкий напильник.

Вакуумная формовка листового пластика своими руками

верхняя и нижняя рамки;
формовочный пластик;
стяжные болты;
перфорированный МДФ;
проем для камеры разряжения;
фанерное основание с отверстием посередине.

В фрагменте МДФ или фанере (50 на 50 см) делается отверстие для ПВХ трубы с трехдюймовым диаметром. К получившемуся основанию крепится клеем рамка из брусьев (30 на 30 см). Для получения герметичности все полости замазываются герметиком.

Край водопроводной трубы одним концом клеится к основанию, а другим присоединяется к шлангу пылесоса. Вся конструкция становится на ножки.

В верхней и нижней рамках вырезаются определенные отверстия для размещения рамы камеры разряжения (прочно приклеена к основанию). По периметру каркаса на равном расстоянии делаются полости для крепежных элементов.

Типы используемого термопластичного пластика:

Электролобзик своими руками

Стальной квадратик с впаянным в него болтом делается своими руками в качестве блока держателя пилки.
Усовершенствованный блок припаивается к прежнему держателю пилы.
Уделяется внимание рабочему столу. В качестве основания выбирается фанера. Узкая площадь стола по размеру повторяет параметры электролобзика.
В передней плоскости стола монтируются мебельные ножки, к задней плоскости рабочей зоны фиксируется небольшая деревянная стойка.
Для создания рычага используйте только твердые породы дерева.
Рычажное отверстие необходимо создать чуть большего диаметра шпильки (регулирует натяжение пружины).

Описанная самодельная поделка должна стоять на «подошве», которая не будет препятствовать рабочему процессу. При необходимости в области опорной плиты вырезается угол.

Набор резцов для художественного точения своими руками

Полукруглая желобчатая стамеска-резец применяется для черновой обточки. Деталь изготавливается из полосок инструментальной стали.

Универсальный режущий прибор применяется для чистовых обработок деталей. Инструмент делается из стандартных прямых стамесок.

Фасонные резцы:

стамеска-скребок.

инструмент на основе прямой стамески с односторонней заточкой выравнивает поверхность цилиндрических заготовок;

самодельное приспособление помогает набивать резьбу и наносить декоративные риски на деревянный стержень.

Режущий инструмент для мягкой породы древесины (осина, липа) имеет меньший угол заточки по сравнению с углом заточки прибора для обрабатывания самшита, дуба, березы.

Самодельный удлинитель с двумя розетками

«Фирменная» катушка для удлинителя делается из двух фанерных дисков, которые скреплены болтами. Фрагменты разделены дюралевой трубкой и шайбами.

На одной стороне катушки болты утапливаются, чтобы контакт с рукояткой был без травм. На другой стороне на определенном расстоянии просверливаются два отверстия для розеток. Коробки для розеток крепятся на шурупы.

Правильное хранение и эксплуатация инструмента

Каждая труба крепится с фанерной пластиной саморезами через щель. Чтобы фрагмент трубы не расшатывался во время эксплуатации, под бока держателя приклеиваются куски штапиков клеем ПВА.

Когда необходимо повесить держатель на стене гаража, ручка вставляется в трубку держателя. Стойка рукоятки плотно входит в щель и фиксируется. С такой доукомплектацией катушка крепится на потолке либо на днище полок.

Чтобы баран удлинителя легко вращался, на краю диска прибора монтируется маленькая рукоятка, которая состоит из трубчатых отрезков различного диаметра. Труба большего диаметра надета на меньший шланг и жестко зафиксирована плоским шурупом.

Самоделки своими руками для гаража: лучшие идеи с фото

Полезные самоделки для гаража своими руками

Чаще всего при первоначальном обустройстве заказывают всю необходимую мебель. Но если же вы арендуете помещение или не хотите вынимать на это деньги из семейного бюджета, то вполне сможете обустроиться и своими силами, особенно, если умеете держать в руках базовые инструменты. В помощь себе и для вдохновения, можете воспользоваться видео с самоделками для гаража своими руками (ютуб может порадовать вас разнообразными идеями), а можете учесть и советы по обустройству, которые будут основой для удачной планировки.

Если вы посмотрите на фото, которое демонстрирует оптимальный набор полезных мебельных элементов, то отметите для себя полезные нюансы. Во-первых, расположение любой системы хранения должно быть расположено на определенном расстоянии от стен. Считается, что между стоящей внутри помещения машиной и стеллажом должно быть как минимум полметра для нормальной, комфортной работы внутри. Если же по форме хранилище вашей машины скорее прямоугольник, а не квадрат (так бывает достаточно часто), то стоит переместить все хранилище для инструментов и полезный вещей в одну зону вдоль дальней стенки, противоположной двери. Именно здесь вы сможете с максимальным удобством поставить не только стол или стеллаж, но и даже столярный или токарный станок. Нелишним будет упомянуть, что располагать внутри гаража все хранилище ваших инструментов следует только в том случае, если он надежно закрыт или находится под защитой крепко закрытых ворот на даче. В противном же случае, лучше размещать там только самое необходимое, желательно, не представляющее особенной ценности для грабителей.

Если вы предусматриваете установку окон своими руками в отдельном помещении, которое находится на территории вашего загородного участка, то лучше сделайте их, так называемого, мансардного типа, то есть расположенными в крыше, причем, выбирайте место как раз над таким рабочим уголком. В летний и весенний период такое расположение окон поможет вам сэкономить на освещении, солнечного света будет вполне достаточно для всех типов работ, к тому же вы сможете еще и проветривать помещение, ведь вентиляция не всегда может нормально справляться, особенно, если внутри вы собираетесь заниматься, как в мастерской.

При тотальном дефиците денег или из любви к искусству, вы можете сделать и оригинальную систему хранения, использовав старые пустые канистры. Их у любого автомобилиста за год скапливается достаточно много, а если попросить у товарищей-соседей, то хватит на каждый отсек такого интересного шкафчика. Конечно, ничего сложного тут нет и для выполнения подобных самоделок для гаража своими руками видео -уроки вовсе не нужны. Вам необходимо взять пластмассовую канистру, хорошо ее вымыть, чтобы не оставалось следов ее содержимого. Вооружившись ножницами по металлу, ножом или другим инструментом, срезаем переднюю крышку с канистры, но так, чтобы оставались бортики, и содержимое не переваливалось через край. Чтобы конструкция была более устойчивая, вы можете закрепить ее на задней стене при помощи саморезов, но загонять их будем, конечно, не в стену, а в деревянную рейку, которую прикрепляем на дюбели.

Самоделки для гаража своими руками фото

Такой же вариант, как и представленный на фото, можно использовать в самоделках для дачи, там ведь тоже часто нужно обустраивать мастерскую, причем места для нее выделяют даже меньше, чем остается в гараже. Для такой конструкции вам необходимо будет соорудить каркас из деревянных досок, а по верхнему и нижнему его ребру сделать надсечки, куда будут вставляться ячейки. Скорее всего, вдохновением для такой конструкции послужили классические ульи, которые используются при разведении пчел, система тут точно такая же. Листы, которые вставляются внутрь имеют перфорированную поверхность и наличие этих небольших дырочек позволит вам вкрутить внутрь гвоздики, повесить крючки, чтобы развесить инструменты и полезные девайсы максимально удобно, чтобы они не слетали при выдвигании и задвигании.

Точно такая же перфорация может быть вписана в мебельный комплект. Имея такой полный набор всего необходимого для домашнего мастера, вы сможете соорудить множество полезных самоделок для гаража своими руками, видео с которыми есть в сети. По популярности такие ресурсы могут вскоре обогнать и популярные хэнд-мейд проекты, ведь мужчины, не меньше чем женщины, хотят сделать пространство вокруг себя, свое царство, красивым, функциональным, удобным.

Интересные самоделки своими руками для гаража

Окончательно износившиеся покрышки мы привыкли или просто выбрасывать, или же мастерить поделки из шин для сада своими руками. Изведя прошлый зимний комплект на лебедя или вазон, в этом году вы вполне можете выделить его на себя любимого, сделав целый мебельный гарнитур. Откровенно говоря, вам для этой цели пригодятся не только автомобильные шины, но и велосипедные покрышки, ведь их них можно сконструировать спинки, превратив табурет в кресло.

Потренируйтесь в изготовлении такой мебели и вскоре вполне сможете заменить ваш журнальный стол на такой столик в гостиную своими руками, поделки из шин выглядят не только красиво, но и могут стать частью оригинальной дизайнерской концепции.

Стол и стулья – это отлично, будет где посидеть, а вот с вопросом, на чем приготовить вкусный шашлычок, тут поможет наша следующая идея. Дело в том, что обычный складной мангал может не поддерживать долго необходимую температуру углей, и если вы любите подолгу засиживаться возле огня, вам стоит смастерить что-нибудь более масштабное. Поделки из колеса для сада мы немного модернизируем и представим вашему вниманию мангал, сделанный на основе обода колеса. Для того чтобы обод хорошо поддерживал заданную температуру и не давал углям остыть, его нужно обложить кирпичами, но для максимальной декоративности такой самоделки, лучше их немного подпилить при помощи болгарки, чтобы сложить по кругу. Дно необходимо засыпать любым доступным материалом, который не поддерживает горение, например, щебнем мелкой фракции.

Самоделки для гаража своими руками чертежи

Если вы планируете проводить достаточно много времени в своей импровизированной мастерской, то в числе интересующих вас самоделок своими руками для гаража – обогрев , освещение, вентиляция, то есть обустройство полноценного комфортного пребывания внутри длительное время. Некоторые предпочитают устанавливать инфракрасные обогреватели, но с точки зрения стоимости электроэнергии это будет не очень рациональный вариант. Хорошим вариантом может стать водяное отопление, но его лучше всего проектировать в гаражах, которые находятся рядом с жилым домом.

Твердотопливные котлы любой конструкции вы можете разместить внутри гаража любого типа, даже сделать самостоятельно печку-буржуйку из металла, используя сварочный аппарат. Но не забудьте, что при таком типе отопления отделка внутри должна быть из негорючих материалов, а вентиляция сделана качественно, еще на этапе, когда мы строим крышу своими руками, чтобы своевременно удалять из помещения все продукты горения.

Станки самоделки своими руками для гаража

Если у вас есть потребность в каких-то специфических работах, то и станки вы можете использовать особенные, например, станок для гибки труб, который может пригодиться не только автомобилистам, но и владельцам мотоциклов.

Приспособления для гаража своими руками – сделайте из автодомика домашнюю мастерскую!

Необходимые инструменты и материалы

Любой автолюбитель способен сделать разнообразные приспособления для гаража своими руками, используя недорогие материалы и самый простой инструмент. Такие самоделки домашнего мастера превращают автодомик в полноценную мастерскую.

Гаражный верстак – трудно обойтись без него!

Если вы планируете заниматься в гараже самостоятельным обслуживанием своего транспортного средства, а также производить разнообразные ремонтные работы и делать собственные поделки, обойтись без верстака будет трудно. Его обычно изготавливают из деревянных досок, которые монтируются на надежное основание (металлическая профилированная труба или деревянный толстый брус).

Допускается делать рабочий стол и из металлических заготовок. Их несложно нарезать по требуемым размерам и собрать в одно прочное сооружение посредством стальных уголков и метизов (универсальные саморезы, винтовые соединения, болты и так далее) либо при помощи сварочного аппарата.

Изготовление деревянного либо металлического верстака всегда начинают с составления подробного чертежа конструкции. Вы должны грамотно оценить рабочее пространство своего гаража и максимально гармонично вписать в него рабочий стол. Желательно предусмотреть наличие полок и ящиков (выдвижных) на верстаке. Они позволят вам хранить всевозможные инструменты под рукой. На столешницу рекомендуется установить небольшие тиски.

Изготовление металлического верстака

Если в вашем гараже имеются полки или стеллажи (либо вы хотите их смонтировать), спецы советуют устанавливать верстак рядом с ними.

Тогда вы получите отличную рабочую зону, где можно будет заниматься любым домашним творчеством, производя оригинальные и полезные самоделки для дома.

Собираете столешницу из досок с подходящими для вас геометрическими параметрами (например, 200 на 10 на 5 см), соединяя деревянные изделия между собой металлическими стяжками и хорошим клеем. Для стандартного верстака, подходящего для любого гаража, достаточно взять 20 таких досок.
На столешнице сделайте специальные пазы (на 5 и 16 по счету досках) под упоры. Параметры пазов – 2,5 на 2,5 см.
После высыхания клея столешницу необходимо обстругать так, чтобы получилась безупречно ровная рабочая поверхность.
Из брусков 80 на 10 на 10 см изготавливаете ножки для верстака. В передних опорах следует предусмотреть пазы. В них вы вставите кронштейны, которые затем соедините с балкой (продольной).
Собираете основание подстолья из двух рам, изготовленных из досок 10 на 5 см, и фиксируете его к опоре. В ножки верстака рамы врезают примерно на 2,5 см, а затем крепят их болтами.
К полученной конструкции присоединяете опорные стенки (заднюю и боковую). Их можно делать из сантиметровой фанеры либо листов ДСП.

Теперь нужно соединить верхнюю раму со столешницей. Эта операция без проблем выполняется при помощи болтов. Не забудьте нанести олифу на сделанный деревянный верстак и покрыть его лаком. На таком столе любые поделки вы будете изготавливать с особым удовольствием!

Стеллаж – обязателен для гаража!

Автодомик у любого владельца транспортного средства с течением времени превращается в своеобразный склад, где хранятся разнообразные предметы и инструменты. Всем им необходимо найти удобное место, чтобы каждое приспособление было несложно найти. Стеллаж, сделанный своими руками, позволяет качественно организовать хранение инструментария.

Вы можете изготовить такую конструкцию из металла и древесины. В последнем случае используйте твердое дерево – бук или дуб. Полки и ящики из них способны выдерживать достаточно серьезные нагрузки. Стеллаж по принятым нормам обязан держать давление не менее 150–160 кг. При этом не рекомендуется нагружать самодельные конструкции вещами, которые в общем весят более 500 кг.

Стеллаж из древесины

Давайте посмотрим, как можно быстро изготовить гаражный стеллаж, потратив минимум денег на приобретение материалов. Схема выполнения работ следующая:

Возьмите 9-сантиметровую по ширине доску, выполните ее раскрой на куски разных размеров (18–30 см). Эти отрезки мы будем использовать в качестве подпорок для стеллажа.
Полки делайте из более мощной доски – толщиной 19 см. Для этого вам понадобится распилить ее на отрезки нужной длины.
Разметьте доску для основания конструкции, указав на ней точки расположения распорок (от края основы их обычно отдаляют на 2,5–3 см). Теперь необходимо прикрепить (желательно применять строительный клей) верхнюю распорку и прибить к ней (обычными гвоздями подходящих размеров) верхнюю полку стеллажа. Затем повторите эти манипуляции с другими полками и распорками. В самую последнюю очередь крепится нижний распирающий элемент.
Переворачивайте собранную конструкцию, стягиваете основу стеллажа с распорками, используя шурупы.

Сооружение для хранения различных инструментов и вещей практически готово. Вам потребуется лишь обработать наждачкой стеллаж и нанести после этого на древесину масляный лак (лучше сделать два слоя), а затем прикрепить анкерными шурупами самодельную конструкцию к стене. Места крепления стеллажа к стенке – под самой нижней и самой верхней полкой.

Полезные технические самоделки для гаража – пресс и циклонный пылесос

Самодельное прижимное устройство, без которого иногда невозможно обойтись в домашнем творчестве, делается очень просто. Вам понадобится:

гидравлический домкрат;
станина-платформа из металла;
профильные трубы сечением 6х6 и 4х4 сантиметра (каждых потребуется по две штуки).

Пресс делается таким образом:

Прикрепляете две вертикальные направляющие (трубы 4 на 4 см) к основанию конструкции.
Ввариваете между ними (в самом верху) отрезок трубы 6 на 6 см.
Еще одну трубу 6 на 6 см устанавливаете так, чтобы она без затруднений передвигалась по смонтированным направляющим.

Самодельный пресс для гаража

Использование такой технической самоделки элементарное – укладываете на рабочую поверхность пресса изделия, которые хотите соединить, накрываете их толстым фанерным листом, опускаете трубу-перемычку с размещенным на ней домкратом. Вам нужно только осуществить нагнетание в домкрат давления, чтобы склеить два изделия или собственные поделки на века.

А вот при помощи следующей самоделки – циклонного пылесоса, вы всегда сможете навести идеальный порядок в гараже. Делается он из пластиковой плотной либо (что лучше) из металлической емкости. Она должна быть герметичной. Схема изготовления самоделки для эффективной уборки мусора в автодомике такова:

В крышке емкости делаете два отверстия. Первое размещаете у края, второе – в центральной части. Диаметры отверстий должны соответствовать сечениям шлангов, которые вы будете подключать к устройству. Один шланг подводится к дыре с края, он предназначен для сбора мусора, другой необходим для подключения обычного пылесоса.
Во входном патрубке описываемой самоделки нужно установить колено из пластика. Оно обеспечит процесс закручивания (циклонного) воздуха в резервуаре. За счет этого колена и увеличивается эффективность такой самоделки, которая легко и быстро всосет в себя мелкие камни, комки грязи, древесные опилки и другие твердые загрязнения. Все они будут собираться в резервуаре, который вы подсоединили к пылесосу.

Приспособление для изготовления прочной веревки из пластиковых бутылок

При нагреве материал, из которого изготавливают бутылки для минеральной воды и различных напитков, способен сжиматься. Это дает нам возможность сделать из таких емкостей отличную веревку. С ее помощью вы сможете очень крепко соединять разнообразные детали и узлы в автодомике и вообще в домашнем хозяйстве.

Веревка из пластиковой бутылки

Чтобы сделать устройство для изготовления самодельных шнуров, нужно запастись двумя болтами с шайбами и гайками, металлическими шайбами, куском нетолстой доски либо фанеры, канцелярским лезвием и электродрелью. Приспособление делаем так:

В середине доски или фанеры размещаете две шайбы, отмечаете их центры.
Просверливаете дрелью отверстия в отмеченных центрах.
Рассверливаете отверстия с обратной стороны (это обязательная процедура, гарантирующая отсутствие проворотов и вращения при использовании устройства).
Вкручиваете болты.

Применение такой поделки простое. Нужно надеть на выступающие участки болтов несколько шайб (их количество определяет толщину нарезаемой веревки). Затем сверху шайб следует поместить канцелярский нож (можно использовать даже его кусочек) и укрепить конструкцию посредством монтажа еще нескольких шайб и закручивания гаек до упора. После этого самодельное устройство необходимо закрепить при помощи струбцин на гаражном верстаке либо другой рабочей поверхности.

Далее берем пластиковую бутылку объемом два литра, вырезаем у нее днище, нарезаем полоску (совсем небольшую) требуемой протяженности и устанавливаем нашу «заготовку» под нож. Ленту нужно тянуть одной рукой, а второй при этом придерживать разрезаемую емкость. Из одной бутылки на 2 литра у вас получится порядка 25 метров (погонных) превосходной веревки с высокими термоусадочными характеристиками.

Под инструмент – полезные самоделки для гаража своими руками

Живу в городе Великий Новгород, наш завод по производству емкостей, изготовляют дренажные ЕП и ЕПП. Для любого города, это очень полезная вещь. Так как эти дренажные ЕП нужны для для слива масел, нефти, фекальных стоков. На сайте я узнал много полезной информации, качество, размеры, предназначение дренажных емкостей. Компания NOVZERO предоставляет нам различные емкости, для водопроводных башен, воздухосборники. Заказать всё можно в г. Великий Новгород, есть номера, для заказов. Так же это компания предоставляет гарантию, услуги, как например монтаж оборудования и другое. В каждом городе должны быть такие заводы и такая продукция. novzero.com www.novzero.com/produktsiya/emkosti-ep-i-epp

№15 Самодельные приспособления для гаража

Приспособления для гаража своими руками

Самодельные приспособления для гаража #инструмент

Самодельные станки. Станки своими руками

Вещи #8 без которых вам не обойтись в гараже,своими руками

Гидравлический пресс своими руками

№15 Самодельные приспособления для гаража

Под инструмент – полезные самоделки для гаража своими руками

Приспособления для гаража своими руками

приспособления для домашней мастерской и гаража своими руками

Самодельные приспособления для гаража, ПОДКАТНОЙ ДОМКРАТ

Пресс для гаража собирается из подручных материалов. Никаких сложных деталей не нужно, делают его практически из остатков металлолома. Нам понадобится:

Два отрезка швеллера длиной по 80 см каждый, с размерами полок 50х30 см.
Кусок профильной трубы диаметром 40 или 60 мм, длиной 2,5 метра.
Железная пластина толщиной 8 мм, размерами 250х250 см.
Два уголка, один из которых длиной 300 мм, сечением 50х50 мм, второй – длиной 250 мм, сечением 25х25 мм.
Гидравлический домкрат – основной механизм пресса.
Две пружины и болты различного диаметра для крепления. Они подбираются по месту.

Основанием, на котором располагается пресс, может служить любая плоскость, главное, чтобы она была прочной и твердой. Обычно пресс устанавливают на верстак.

Самодельный пресс на верстаке

Вначале делаем боковые стойки, на которых держится весь механизм. Для этого берем два отрезка швеллера. С нижней части, для упора на каждый, буквой Т крепятся уголки. В них сразу можно сделать и места крепления для последующей установки на основании, просверлив в четырех местах отверстия с каждого края. Затем по такому же принципу в верхней части швеллера крепится уголок, а на него прижимная часть пресса – металлическая пластина.

Теперь снизу на опорных швеллерах нужно сделать крепления для пружин, возвращающих механизм пресса назад. Для этого просверливаются два отверстия и изнутри вкручивается болт. Затем по такому же принципу подготавливаются два верхних крепления с нижней стороны прижимного листа.

Теперь осталось сделать подставку под импровизированный пресс. Для этого отрезают две профильных трубы, длина которых немного длиннее боковых опор из швеллера. Соединяют их таким образом, чтобы они плотно обхватывали вертикальные стойки пресса, но не зажимали их. Под них устанавливается домкрат, и по месту просверливаются отверстия для его крепления.

Импровизированный пресс на подставке

Самодельный пресс готов. Для плавности хождения боковой швеллер смазывают солидолом или маслом. Когда возникает необходимость в его использовании, механизм устанавливают на подготовленные крепления и стягивают станину болтами.

Соорудить своими руками сигнализацию в гараже просто, никаких навороченных «девайсов» для этого не потребуется. Все, что необходимо – старый кнопочный телефон, герметизированный контакт, пружинный выключатель, а лучше прерыватель и провода.

Сигнализация из телефона для гаража своими руками

Сигнализация собирается следующим образом:

На телефоне нужно настроить вызов абонента одним нажатием и внести ваш номер.
Затем аккуратно разобрать его для подключения проводов сигнализации.
Если на аппарате функция «отбой» и «вызов» управляются одной клавишей, то первый провод припаивается к ней, а второй к цифре быстрого набора номера.
Если работа этих функций раздельная, то третий провод от прерывателя сигнализации идет на клавишу.
Если кнопка используется с двумя контактами, то их паяют на кнопку функции вызова и набора номера.

Сборка самодельной сигнализации для гаража из телефона

Изготавливая подобные самоделки, учитывайте, что кнопка-прерыватель будет играть основную роль. Ее необходимо установить на край гаражных ворот между их открывающейся и закрывающейся частью. В то же время она должна располагаться так, чтобы на нее не попадала дождевая влага и снег. А телефон нужно спрятать в недоступном месте, например, в дальнем углу сооруженноного вами стеллажа. Для этого к контактам необходимо заранее припаять длинные провода. При закрывании гаража кнопка прерывателя зажимается створкой гаражных ворот, и в это время сигнализация находится в режиме ожидания. При взломе ворот или их открытии контакт размыкается и сигнал цепи подается на телефон, который сделает дозвон на внесенный номер.

Помните, что такие самоделки, как гаражная сигнализация, нуждаются в определенной тайне. Не стоит рассказывать всем и вся какой вы умелец.

Просто невозможно без таких сооружений, как стеллажи с полками. На них можно сложить всю мелочь, запасные части, инструмент и пристроить самодельный пресс в разобранном виде. Чтобы такие самоделки вписывались в пространство гаража, вначале определите место для их установки. Обычно их конструируют с одной стороны стены или в конце помещения. Ширину рассчитать нужно так, чтобы в автомобиль был свободный доступ и открытые дверки не задевали за стойки.

Для устройства стеллажей потребуется:

брусок сечением 50х50 мм,
листы ДСП или ОСП для сооружения полок,
железные уголки и гвозди.

Основа стеллажа должна быть крепкой, потому что на полки давит немаленький вес разложенных инструментов. Заранее проведите все подсчеты и только после приступайте к работе.

Основа самодельного стеллажа для инструмента

Первым крепят брусок на потолке. Для этого потребуются саморезы с пластиковыми пробками. По предварительно размеченной линии перфоратором просверливают отверстия с шагом 20–30 см. В них устанавливаются пробки и брусок крепится к ним саморезами. Затем отвесом определяется место монтажа нижнего бруска. И верхний, и нижний брусок должны располагаться на одной горизонтальной линии, чтобы стеллажи были ровными и крепкими.

Теперь нужно установить вертикальные стойки. Для лучшей устойчивости стеллажа с полками крепить их нужно через каждые 40–50 см. Фиксируются они гвоздями, которые забиваются по методу «косой забой» или при помощи железных уголков. Измеряем расстояние от верхнего бруска до нижнего и согласно размеру подготавливаем вертикальные элементы каркаса стеллажа.

Теперь нужно установить горизонтальные перемычки для опирания полок, но вначале нужно наметить места их крепления. Для этого понадобится рулетка. От пола отмечаем расстояние до установки первого ряда полок на стеллаже на каждом вертикально установленном бруске. Затем отмеряем расстояние между каждой стойкой. По этим размерам отрезаем бруски. Теперь их нужно закрепить. Вставляем один между стойками и закрепляем саморезами с торца, по два с каждой стороны. Таким образом устанавливаем все элементы каркаса. Затем от установленных брусков рулеткой размечается второй ряд полок на стеллаже. Их монтаж производится таким же образом.

Установка элементов каркаса самодельного стеллажа

Будет лучше перед установкой заранее рассчитать количество полок на стеллажах и сборку каркаса проводить по составленному чертежу или схеме.

Собрав наружный каркас, остается закрепить бруски на стене для установки полок. На стене, на уровне каждого ряда поперечных балок на каркасе, отмечается линия. Затем строительным уровнем проверяется горизонтальность и по разметке крепится брус по всей длине сооружения.

Осталось сделать полки для стеллажа и установить их. Отмеряем расстояние от стены до края каркаса и от одной вертикальной стойки до другой. По полученным размерам распиливаем лист ДСП, устанавливаем на место и для надежности сверху фиксируем саморезами. Аналогичным образом делаем все полки.

На стеллажах дверки обычно не делают, можно повесить темную тканевую штору по всей длине. Вот и все, место для хранения нужных вещей готово. Осталось смоделировать самодельный верстак и в гараже будет укомплектована.

Самоделки в гараже невозможно сделать, не имея в своем распоряжении верстака. Вначале из уголков или профильной трубы собирается его опора. Соединить эти детали лучше сваркой. Но если нет возможности, то допускается болтовое крепление. Но для этого придется дополнительно размечать места соединения и сверлить отверстия. Удобная высота готового верстака – 90 см от пола. Так за верстаком будет удобнее проводить работы. Но кому-то лучше ремонтировать сидя, в таком случае высота верстака будет другой. Размеры и габариты для каждого гаража свои. И с ними лучше определиться перед сборкой.

Собрав основу, переходим к изготовлению столешницы для верстака. Рекомендуемая толщина 7–7,5 см. Можно сделать из цельного листа многослойной фанеры толщиной в 100 мм. Если такой возможности нет, поступим другим образом. Склеим столешницу из нескольких листов обычной фанеры. Стандартная толщина – 1 см и в этом случае достаточно будет 7 штук. Заранее определившись с размером верстака (его верхней части, где будет крепиться столешница), отпиливаем по нему фанеру. Для соединения можно использовать ПВА клей, но лучше Момент или БФ. Наносить его нужно на каждый лист по отдельности и после выдержки в 3–5 минут соединить все листы.

Изготовление столешницы для верстака из фанеры

После этого склеенные листы необходимо уложить на ровное место и придавить сверху тяжелым грузом, в таком состоянии все должно оставаться в течение суток. Чтобы не вырезать по размерам каждый лист фанеры, можно вначале склеить их, а после вырезать столешницу для верстака из заготовленного материала.

Теперь нужно отрезать железный лист для верхнего покрытия рабочей плоскости верстака, на которой и будут проводиться все работы (потребуется металл толщиной 4–6 мм). Для точности лучше положить его на фанеру и обвести шилом или гвоздем контур. Затем отрежьте лист электролобзиком, оснащенным пилкой по металлу. Крепить столешницу нужно болтами, заранее просверлив отверстия в ней и на верстаке. После сборки верстака в его нижней части можно сделать небольшие полочки и шкафчики с дверками. Для этого подойдет любая фанера или отрезки от ДСП, оставшиеся после изготовления стеллажей.

Железный лист для верхнего покрытия рабочей плоскости верстака

Разнообразные самоделки существенно облегчают жизнь и рабочий процесс автолюбителя. Не нужно искать по углам, где что лежит, все детали находятся на своем месте. А несложная по типу сборки сигнализация надежно защитит гараж от взлома или угона автомобиля.

Приятно посмотреть, когда человек сделал всю и другие предметы быта собственными руками. Чтобы упростить процесс резки металла или выпилки элементов из дерева, сооружают самодельные станки и приспособления для домашней мастерской. Такое решение экономит не только время на изготовление изделий, но и деньги на покупку готового . Несколько практичных и интересных вариантов рассмотрим ниже.

Станок для гибки труб своими руками

Читайте в статье

Как использовать самодельные станки и приспособления для домашней мастерской

Применение самодельных станков и приспособлений для домашней мастерской направлено на решение нескольких задач:

Упрощение процесса обработки металла. В ходе создания предметов быта нередко требуется резчик по металлу или пресс.
Усовершенствование обработки древесины. Даже чтобы построить небольшой сарай или сделать деревянную , необходима и другие .

Покупать готовый инструмент довольно дорого, поэтому использование самодельных станков и приспособлений для гаража становится с каждым днем все актуальнее. Среди самых распространенных вариантов домашнего инструмента выделяют:

столярный верстак;
приспособление для быстрой заточки ножей;
устройство для заточки металлических сверл;
сверлильные станки;
пресс;
отрезные дисковые станки.

Вот несколько фото инструментов и приспособлений своими руками от «самоделкинов»:

1 из 4

Практичные полки для инструментов своими руками

Перед созданием устройств и своими руками определите место хранения всех приспособлений, чтобы потом не искать по всей мастерской или , где что лежит. Сделать полочку под инструменты своими руками несложно, главное, определиться с ее габаритами и материалом изготовления.

Самый простой способ сделать полки – собрать их из дерева. Не забывайте о необходимости покрывать готовую конструкцию защитным лаком или , чтобы не допустить гниения и разбухания древесины.

Можно сотворить комбинированный вариант из металлической опоры и деревянных полок. Вот подробная инструкция по созданию такой самодельной модели:

Изображение	Последовательность действий
	Собираете каркас. Для этого приготовьте две боковые рамы, состоящие из 4-ех уголков. Соединяете элементы при помощи . Затем, стягиваете 2 рамы между собой, используя 4 уголка.
	Когда каркас полностью собран, переходите к изготовлению полочек. Их можно сделать из дерева или металла, а также из других подручных плотных материалов. Достаточно вырезать полотна подходящего размера и закрепить их на металлическую основу.
	При желании можно сделать стеллаж подвижным, закрепив четыре небольших колесика. Или прочно установить его в отведенное место в гараже.

Можно найти другие интересные проекты и чертежи по изготовлению полочек для инструментов. Посмотрите видеоматериал по теме:

А также сделать своими руками полезные приспособления для домашнего хозяйства:

1 из 4

Делаем столярный верстак своими руками по чертежам: видео-инструкция и фото-примеры

Среди распространенных приспособлений своими руками выделяют верстак. Прочный и габаритный , позволяющий надежно закрепить заготовку, полезен для качественной резки древесины и создания из нее различных элементов.

В комплектацию устройства входят:

Рабочая поверхность. Для нее используют твердую , чтобы увеличить срок эксплуатации приспособления. Толщина должна быть не менее 6 см.
Опоры. Собирают из деревянных балок или металлических пластин. Главная задача – обеспечить устойчивость всему механизму.
Тиски для закрепления изделия. Если стол будет длинным можно установить сразу двое тисков.
Ящичек для инструментов. Полезное углубление или выдвижная конструкция, обеспечивающая быстрый доступ к необходимым небольшим деталям.

Чтобы самостоятельно собрать столярный верстак для своей мастерской, стоит выбрать чертеж, закупить материал для работы.

Чертежи столярного верстака своими руками

Перед покупкой материалов для сборки собственного верстака, стоит задуматься о подробном чертеже. В него должны входить размеры самого станка, желательно отметить габариты используемых материалов и их количество.

Например, готовый чертеж складного верстака своими руками может выглядеть так:

Какую бы модель для создания вы ни выбрали, учитывайте несколько особенностей рабочего стола, обеспечивающие удобство резки древесины:

рост и длина рук мастера: от этих параметров зависит высота и ширина столешницы;
какая рука рабочая: располагать тиски справа или слева;
какие заготовки будут изготавливаться: выбор формы стола;
какую площадь в помещении отводите для верстака.

Учитывая все эти параметры, вам будет легче определиться с чертежами столярного верстака и размерами станка. Вот несколько интересных примеров:

Инструкция по сборке деревянного верстака своими руками

Можно купить верстак деревянный в магазине или через интернет-каталоги, но дешевле сделать его самостоятельно. Возьмем за основу простой вариант с типовыми размерами столешницы: длина – 150-200 см, ширина 70-120 см.

Работа по изготовлению будет включать несколько этапов:

Изображение	Что надо сделать
	Верхнюю крышку делаете из толстых , чтобы получился щит шириной от 70 до 200 см. Скрепляете элементы на длинные гвозди, причем вбивать их надо с внешней стороны, а с внутренней тщательно загибать. Рабочая поверхность верстака делается только из древесины или .
	Обшейте крышку по нижнему периметру брусом 5 на 5 см. Так будет удобнее крепить вертикальные опоры. От размера столешницы зависит расположение опор. Их лучше изготовить из толстого прямоугольного бруса минимум 120 на 120 мм.
	Установить столярный верстак надо правильно. Обязательно прочно его закрепите. Если он будет смонтирован на улице под навесом, то выкопайте ямки для опор. В помещении используйте другие способы крепежа.

Когда конструкция собрана, установите на нее тиски. Чтобы полностью понять, как собрать столярный верстак своими руками, посмотрите видеоматериал:

Изготовление столярных тисков для верстака своими руками

Профессиональные «самоделкины» собирают не только столы для работы, но и тиски своими руками по чертежам. В любую конструкцию такого зажима будут входить несколько элементов:

Опоры, где каждая приходится губкой для зажима.
Двигающаяся зажимная губка.
Направляющие из металла. По ним двигается губка.
Ходовой винт, для перемещения элементов.
Воротка. Необходима для вращения винта.

При изготовлении самодельных тисков своими руками можно использовать различные подручные материалы. Например, есть вариант конструкции из профильной трубы. Для этого приготовьте несколько отрезков трубы разного размера, стальную шпильку с крупной резьбой и гайки двойные.

Инструкция по созданию верстальных тисков из профильной трубы:

Изображение	Что надо сделать
	Самая большая труба выступает в роли корпуса. К ней снизу припаиваются опоры. С тыльной стороны надевается фланец из стали 3-4 мм. В центре просверливается отверстие для ходовой гайки, а напротив передней опоры губка задняя.
	На внутреннюю подвижную деталь передний стальной фланец. В нем монтируется шпилька, с закрепленными на ней стопорными гайками. С двух сторон фланца надеваются упорные шайбы. Последний элемент – подвижная трубка, закрепленная на передней губке.

А также посмотрите видео «тиски своими руками в домашних условиях»:

Чертежи слесарного верстака своими руками из металла

Слесарный металлический верстак больших отличий от столярного не имеет. В основе жесткий металлический, а не деревянный каркас. К нему крепятся тиски, а весь верстак рассчитан на выдерживание силы удара кувалдой.

Металлические верстаки своими руками могут иметь одну, две или три тумбы, а также не иметь полочек и ящичков для мелких деталей. По прочности для работы в гараже можно сделать обычный стол из металла толщиной до 5 мм и усиленную конструкцию, где применимы листы от 10 до 30 мм.

Вот несколько полезных чертежей для изготовления металлического верстака для своей мастерской:

Как сделать приспособление для заточки ножей своими руками: чертежи и фото-примеры

Без ножа на кухне не обходится ни один дом. Правильную без специальных приспособлений сделать довольно сложно: необходимо соблюсти нужный угол и добиться идеальной остроты лезвия.

Для каждого ножика необходимо соблюдать определенный угол заточки:

Бритва и скальпель требуют угол в 10-15⁰.
Ножик для нарезания хлебобулочных изделий – 15-20⁰.
Классические многофункциональные ножи – 25-30⁰.
На охоту и в поход берут прибор с углом лезвия от 25 до 30⁰.
Если хотите нарезать твердые материалы, то сделайте заточку под углом в 30-40⁰.

Чтобы обеспечить нужный угол, стоит купить или сделать приспособление для заточки. Например, можно собрать точило своими руками.

Комментарий

Специалист по подбору инструмента «ВсеИнструменты.ру»

Задать вопрос

«Если будете пользоваться заточкой не каждый день, то достаточно 1000 оборотов в минуту для качественного результата и длительного срока эксплуатации приспособления.

Для сборки такого станка пригодится мотор от «стиралки» мощностью в 200 Вт. Полностью для создания точило из двигателя от Ход работы по созданию такого простого приспособления будет следующим:

Отшлифуйте бруски из дерева наждачной бумагой, убрав заусенцы. Сделайте разметку в зависимости от нужного угла.

К прочерченной линии прикрепите камень для придания лезвию остроты. Для этого приложите его к бруску и отметьте его ширину. Затем, на разметках сделайте пропилы, глубиной до 1,5 см.
В полученные выемки закрепляете абразивные бруски, чтобы пазы совпадали. Потом, устанавливаете камень для заточки, закручивая его на болты.

Способов изготовления домашнего точила для ножей много. Вбирайте подходящий и пробуйте создать удобный и полезный инструмент для дома.

Как сделать приспособление для заточки сверла по металлу своими руками

Самостоятельно делают не только точило для лезвий, но и станок для заточки сверл по металлу. Вот несколько чертежей, полезных для работы:

Готовый домашний станок Самый простой и распространенный вариант такого оборудования для гаража – это переоборудованная дрель. Для работы понадобятся:

станина для основания;
механизм вращения;
вертикальная стойка.

Для стойки обычно используют или доски. Масса дрели небольшая, поэтому нет необходимости использовать металл. При этом станину надо делать массивной, чтобы уменьшить вибрации в процессе работы устройства.

Чтобы правильно соединить станину и вертикальную стойку, а также собрать все оборудование в один целый станок, обратите внимание на видео-инструкцию:

Чертежи с размерами для сверлильного станка своими руками

Чтобы правильно сделать любой станок или практичное устройство для частного использования, вначале стоит сделать чертеж с размерами. Только потом приступать к подготовке материалов и сборке устройства.

Вот несколько примеров чертежей сверлильных станков из дрели своими руками:

А также можно сделать самодельные тиски для сверлильного станка. Ниже приведена видео-инструкция по сборке такого приспособления:

Статья

By on дом сад Многие автовладельцы используют свой гараж в качестве мастерской, наполняя его постепенно практичными приспособлениями, облегчающими ремонт и обслуживание авто. Многие из них можно изготовить самостоятельно, используя рекомендации, представленные в данной статье.

Многие приспособления для гаражной мастерской можно…

Самодельные приспособления для гаража: для хранения инструмента в гараже. Самодельные приспособления для домашней мастерской

By on дом сад

Многие автовладельцы используют свой гараж в качестве мастерской, наполняя его постепенно практичными приспособлениями, облегчающими ремонт и обслуживание авто. Многие из них можно изготовить самостоятельно, используя рекомендации, представленные в данной статье.

Видео самодельные станки и приспособления для домашней мастерской

Многие приспособления для гаражной мастерской можно сделать самостоятельно, видео ниже, демонстрирует некоторые из них.

Гаражные самоделки – приспособления, существенно облегчающие гаражную жизнь, кроме того работают они не хуже заводских станков. Оснастив свою мастерскую такими приспособлениями, можно самостоятельно изготовить нужные детали для авто, а также различные поделки для дома или дачи.

Видео самодельные инструменты и приспособления для гаража

Сложно предугадать наперед какие приспособления могут понадобиться при проведении ремонта авто, тем не менее, существуют некоторые самоделки, некоторые используются чаще всего. Некоторые из них можно посмотреть на видео ниже.

Чертежи самодельных приспособлений

Трубогиб для профильной трубы

Трубогиб – полезное в домашнем хозяйстве приспособление, позволяющее выгнуть металлическую или полимерную трубу под определенным градусом. Гнутые трубы часто применяют при обустройстве парников и теплиц, монтаже отопления и других потребностей. Воспользовавшись представленным чертежом, ручной трубогиб можно изготовить самостоятельно.

Малогабаритные самодельные тиски

Тиски – практичное приспособление, используемое при выполнении слесарных работ. С его помощью удается надежно фиксировать требующую слесарной обработки деталь в определенной позиции.

Состоит данное приспособление из нескольких деталей:

опорная плита;
2-е губы – подвижной и не подвижной;
рукоятка;
винт ходовой части.

С помощью малогабаритных слесарных тисков, чертеж которых представлен выше, удобно проводить заточку и другую обработку мелких деталей.

Фрезерный станок с ЧПУ по дереву

Наличие в домашней мастерской фрезерного станка с ЧПУ позволяет выполнять целый ряд работ по механической обработке дерева.

Самодельный фрезерный станок состоит из нескольких узлов и деталей:

станина;
суппорты, предназначенные для перемещения фрез;
направляющие суппортов;
шпиндель с установленной фрезой;
микроконтроллер или плата коммутаций с микросхемами, обеспечивающих автоматизацию работы станка;
электродвигатель с блоком питания;
драйверы, отвечающие за передачу команд от контроллера на электродвигатель;
пылесос для сборки образующихся в результате работы станка опилок.

Фрезерный станок с ЧПУ, сделанный своими руками, позволяет выполнять гравировальные и фрезеровальные работы.

Самодельные приспособления для ремонта автомобилей

Съемник поводков стеклоочистителя – специальный инструмент, облегчающий процесс снимания поводков дворников. Изготовить его можно самостоятельно из куска арматуры, швеллера шестерки и болта десятки. Для этого с помощью сверлильного станка выполнить отверстия на 14 и приварить 2 гайки по обе стороны отверстия и ручку из арматуры, ввернуть болт в заготовку и, надев термоусадку, ввинтить резьбовую заклепку. Инструмент готов.

Другой вариант приспособления для съемки поводков стеклоочистителя представлен на фото ниже.

Еще одно полезное самодельное приспособление, с помощью которого можно самостоятельно вручную выполнить перебортовку колес. Другой вариант этого приспособления можно видеть на фото ниже.

При проведении серьезного ремонта автомобиля без подъемника, как правило, не обойтись. Устройство, изготовленное в заводских условиях, стоит недешево, а требуется не так уж часто, поэтому вполне может быть заменено на приспособление, изготовленное в домашних условиях.

Самодельные станки и приспособления для гаража

Изготовив приспособления для шиномонтажа и балансировки, можно самостоятельно выполнять данные работы, существенно сэкономив средства на обслуживании авто. Кроме того подобные приспособления придут на выручку, если нет возможности приехать в специализированный шиномонтаж.

В своей гаражной мастерской можно оборудовать универсальный станок для шиномонтажа используя подручные материалы — металлические трубы и ступицу.

Выполняя различные поделки для дома, часто возникает необходимость просверлить ровное отверстие. Это сложно выполнить обычной дрелью, но если изготовить стойку для дрели, типа той, что изображена на фото, то сверлить без перекосов будет гораздо проще. Выполнить такую конструкцию можно из различных материалов. Например:

Воспользовавшись схемой, представленной ниже, можно самостоятельно смастерить сверлильный станок из дрели.

Использование самодельного пресса позволит в гаражной мастерской изготавливать изделия методом прессования. Изготовить подобное устройство можно из гидравлического домкрата, закрепленного вверху станины, в свою очередь сваренной из подручных материалов. Давление в таком случае направлено вниз.

Другой вариант самодельного пресса, конструкция которого предполагает крепление домкрата у основания станины. В этом случает процесс давления производится вверх.

С помощью самодельного пресса можно выполнить рихтовку, согнуть листы металла, спрессовать картон, скрепить отдельные элементы. Видео ниже демонстрирует, как сделать такое нужное приспособление самостоятельно.

Приспособления для хранения инструмента в гараже

Наличие порядка является залогом комфортного использования рабочего мест в гараже. Обеспечить этот порядок на рабочем месте призваны специальные органайзеры, позволяющие удобно хранить и легко находить нужные инструменты. Сделать такие приспособления можно самостоятельно, используя при этом подручные средства.

Простым и доступным способом хранить ручной инструмент, является настенный органайзер, сделанный из жестяных банок, прикрепленных к фанерному листу. Дополнительно к нему можно прибить несколько крючков или гвоздей, чтобы удобно развесить измерительный и электрический инструмент. При отсутствии жестяных банок, в качестве держателей можно использовать ПВХ-трубы различного диаметра, нарезанные на отрезки и шурупами прикрученные к листу фанеры или ДСП.

Еще проще сделать специальное приспособление для хранения отверток. Для этого необходимо взять деревянный брусок и просверлить в нем отверстия нужного размера. Готовый держатель закрепить на стене. На таком же держателе можно организовать систему хранения стамесок и долото. Достаточно в деревянной заготовке выпилить специальные отверстия. Таким же образом можно сделать и держатель для электроинструментов, выпилив соответствующие отверстия в деревянной полке.

Интересный способ хранения инструментов предложен на фото выше. Его принцип построен на использовании магнитных лент, прикрепленных к металлическим планкам. С помощью подобной системы удобно хранить сверла, ключи и другие металлические инструменты.

Удобные и практичные органайзеры для хранения шурупов, болтов, гвоздей и другой мелочовки можно сделать своими руками из прозрачных пластиковых банок с крышками. Чтобы они не занимали место, следует прикрепить их за крышку снизу к полке. Этот и другие способы хранения инструментов позволяют рационально использовать место в гараже и все необходимое под рукой.

Видео, представленное ниже, демонстрирует, как самому обустроить в мастерской или гараже простую и удобную систему хранения инструментов.

Самодельные приспособления по дереву для домашней мастерской

Самодельный фрезерный станок

Фрезерные станки, изготовленные в домашних условиях, могут выполнять одну или несколько операций. Предпочтение, конечно же, отдается многофункциональным приспособлениям, позволяющим сэкономить место в гаражной мастерской. С их помощью можно:

Выполнить углубления определенной формы;

Просверлить отверстия

Сделать пазы;

Обработать заготовки.

Простейший фрезерный станок можно изготовить на основе дрели. Для этого ее закрепляют на стальной профиль или в фанерный корпус, а напротив нее располагают вращающийся зажим. Обработка деталей выполняется с помощью специальных резцов, удерживаемых руками.

Самодельный токарный станок

Создание своими руками токарного станка позволяет изготавливать из деревянных заготовок посуду, интерьерный декор и мебель. Такое устройство станет доступной альтернативой промышленным млделям, и поможет реализовать свой творческий потенциал. Самодельный токарный станок можно сделать из отдельных узлов и деталей:

электромотора, используемого в качестве электропривода станка;
передней бабки, в качестве которой может выступать электроточило;
задней бабки, сделанной из дрели;
упора для резцов;
поперечных направляющих;
станины, сделанной из металлопрофиля или балок.

Передняя и задняя бабки токарного станка являются основными рабочими элементами, между которыми размещается деревянная заготовка. Вращающееся движение от электродвижка передается на заготовку через переднюю бабку, задняя же остается статичной, отвечая за удержание заготовки. Если оборудовать самодельный токарный станок дополнительными приспособлениями – балясиной, трезубцем, копиром и другими, то его функциональность значительно увеличится.

Видео ниже демонстрирует, ка изготовить токарный станок своими руками.

Самодельный сверлильный станок

При необходимости высверлить точные отверстия в металлических, пластиковых или деревянных деталях, опытные мастера рекомендуют использовать сверлильный станок. В отличие от дрели, которая сильно вибрирует в процессе работы, такое устройство обеспечивает качественный результат, независимо от материала и толщины заготовки. Сделать простой сверлильный станок можно самостоятельно, использовав ту же домашнюю дрель, но установив ее в вертикальном положении на станину из мебельной плиты и прикрепив к металлической стойке. При необходимости такой станок можно оснастить асинхронным двигателем.

Как правило, домашние умельцы не останавливаются на изготовлении самых станков. Очень часто они работают над усовершенствованием уже имеющегося оборудования.

Видео, представленное ниже, демонстрирует полезные приспособления для токарного станка, расширяющие его функционал.

Самодельные приспособления по металлу для домашней мастерской

Данные приспособления, сделанные своими руками, для домашней мастерской предназначены для облегчения процесса металлообработки. Их, как правило, изготавливают из подручных материалов и инструментов.

Среди наиболее востребованных устройств, следует выделить:

трубогибы;
прессы;
тиски;
фрезеровальные, слесарные, токарные, сверлильные и рейсмусовые станки;
приспособления для заточки сверл, ножей и других инструментов.

С их помощью домашний умелец может изготовить практичные приспособления для дачи, гаража, а также обустроить комфортный дом. Примеры полезных в хозяйстве станков и устройств, можно видеть на фото ниже.

Самодельный циркулярный станок

Самодельный рейсмусовый станок

Самодельный отрезной станок по металлу

Как сделать некоторые полезные в хозяйстве приспособления, демонстрирует видео.

Взяв на вооружение представленные рекомендации и чертежи, любой домашний мастер сможет изготовить полезные приспособления для гаража и станки для своей мастерской, устроить эргономичное пространство в ней, реализовать свои творческие способности.

Приспособления для гаража своими руками: все самое полезное

Теги: Гараж, Своими руками

Отправим материал вам на e-mail

Д ля рационального использования пространства используются коммуникации и приспособления для гаража своими руками из подручных материалов. Необходимо задействовать в процессе стены, подземный уровень, разместить внутри помещения станки, организовать нормальное освещение.

Приспособления-самоделки для гаража

Для комфортной эксплуатации помещения, предназначенного для хранения авто, следует придерживаться определенных рекомендаций:

инструмент обязан быть максимально доступным;
места хранения, оборудованные полками/стеллажами, значительно удобнее;
верстаки, смотровая яма, самодельные станки и приспособления для гаража своими руками расширяют возможности автовладельца;
погреб позволяет сэкономить пространство участка;
от качества освещения зависит производительность работ, мелкого ремонта.

В зависимости от габаритов постройки площадь, занятая оборудованием, приспособлениями, коммуникациями, не должна быть больше 10 – 20% от размеров пола гаража.

Места хранения, стеллажи, верстаки

Хранить колеса удобнее на кронштейнах следующей конструкции:

две треугольных рамки из уголка, соединенные перемычками из любого металлопроката;
треугольники крепятся к стене, колеса устанавливаются перпендикулярно несущей конструкции, чуть проваливаясь между перемычками.

Деревянный верстак проще соорудить самостоятельно, однако он обладает меньшим ресурсом, чем аналог из металлопроката, который нужно сваривать. Если в несущие стены при строительстве не заложены уголки для полок, проще изготовить стеллажи из металлопроката или пиломатериала.

Оригинальные подвесные полки подойдут для хранения длинномеров

Смотровая яма и погреб

Нужным приспособлением для гаража своими руками становится смотровая яма. Причем, владельцу не обязательно производить весь ремонт самостоятельно. Подземная коммуникация может использоваться в случаях:

осмотр ходовой, рулевой, тормозной системы перед дальней поездкой;
замена масла, позволяющая сэкономить, не занимающая много времени;
мелкий ремонт, который позволяет осуществлять квалификация владельца.

Основными нюансами этих конструкций являются:

вспучивание глинистых грунтов вредно для подземных конструкций;
поэтому утепляются пенополистиролом снаружи все элементы ямы и погреба;
в подстилающем слое перед бетонированием, обратных засыпках пазух котлованов используется песок или щебень;
по периметру подземных конструкций на уровне подошвы укладываются дрены для сбора и отвода воды.

Ширина ямы должна позволять заезжать на нее водителю без освещения.

Освещение и вентиляция

В автомобилях используются ядовитые, вредные ГСМ, поэтому становятся актуальными приспособления для вентиляции гаража своими руками, позволяющие создать воздухообмен. Приток организуется снизу:

гараж – продухи в кладке, защищенные решетками;
погреб – труба из гаража или с улицы.

Вентиляция в гараже своими руками. Из данной публикации вы узнаете почему так важна вентиляция гаража, какие существуют схемы воздухообмена, нюансы монтажа.

Другие полезные идеи

Полезные самоделки для гаража | Свой ремонт авто, покраска, жестянка, видео, pdr

Запись 19 Июля 2010. 103105 просмотров записи
В 2020 году обновили запись
…………..

Здесь фото полезных самоделок и приспособлений, которые использую в гараже и при ремонте машины.

Отдельное предупреждение про пену в порогах. От пены металл превращается “в бумагу”.
Из-за отсутствия вентиляции это уязвимое место (пороги) за год-полтора просто “сгорают”.
На мерседесе даже двери делают с вентиляцией. А у наших людей идёт борьба с вентиляцией. Пену нельзя использовать в порогах , независимо от её качества и её каких то разных свойств (некоторые предлагают использовать какую то особенную пену). Три-четыре раза за практику вычищал пену из порогов. Состояние внутренних полостей порогов после пены всегда катастрофическое, метал преет от недостатка проветривания и вентиляции.
Пена никакая не подойдёт.

Это мой самодельный обратный молоток. Как он вытягивает можно посмотреть в записи про вытягивание.
Ремонт ударенного Фольцвагена. Этот инструмент меня часто выручает, очень удачное получилось соотношение длины хода груза и его массы. Про обратный молоток есть отдельная запись.

Фото про изготовление самодельного крепления на головную фару… Случай, когда например от удара, сломались все три крепления .
Если ломаются части площадок крепления, склеивать их- вариант хлопотный и ненадёжный. Я делал новые крепления просто из металических пластинок – аккуратно гнул их по форме и крепил самыми малыми саморезами.

Фото опять про использование обратного молотка. Я раньше приваривал толстые пластинки. Сейчас пришёл уважаемый человек и показал, как они поступали у себя в серьёзном сервисе где-то в 80-х годах. Я тоже попробовал приваривать именно куски электродов. Это оказалось очень удобно во всех отношениях. Ни разу не порвал ни один электрод, иногда выдирал их с корнем, так хорошо они держатся за счёт аккуратной приварки.

Саморезы через год-два из подкрылков бывает очень трудно выкрутить. Очень простой способ, но появился он не сразу. Нужна болгарка и диск 1.2 мм (лучше его остаток). Если шляпка от старости обломится два раза, тогда просто срежем у неё оставшиеся края и потом выкрутим остаток кусачками.

На болгарке чаще всего в первую очередь выходит из строя выключатель. Его можно заменить любой кнопкой панели приборов авто. У таких кнопок два режима – от нажатия и фиксированный. Болгарка с такой кнопкой остаётся безопасной в работе.

Давно хотел показать свою малую греющую лампу. Это лампа со строительного рынка или рынка “Садовод”. Такие используют в фермерских хозяйствах (обогрев поголовья…). Продавцы на рынках греют зимой руки, я грею и сушу всё подряд – краску, шпаклёвку, грунт, аккамуляторы для камеры которая снимает и т.д.
Есть также запись про изготовление полноценной греющей лампы, которую можно использовать для сушки покрашенных деталей. Точнее, запись про изготовление крепления в самодельный корпус этой греющей лампы для сушки.

Мои вентиляторы от Москвича 2141 на вытяжку. Подключены к старому аккамулятору, который стоит на постоянной подзарядке. Эффект вытяжки поражает воображение. За три минуты можно полностью освежить гараж от запаха пахнущей краски или от запаха горелого антикора (когда идёт сварка).

Вместо заезда на яму или использования домкратов можно просто наехать на наезды. Это быстрее.

Экспресс навес от падающих листьев, если красить частично бампер.

Двигатель можно вынуть самому, без посторонней помощи. Снять головку блока и отсоединить коробку. Главное подготовить промежуточную остановку, чтобы не бросать его на пол. Устанавливать обратно лучше вдвоём, чтобы себя в моторном отсеке не оставить. Ставить одному лучше не пробовать.

Иногда нужно найти длинный саморез с маленькой аккуратной шляпкой. Если его всё таки нет – можно обточить любой другой, сняв лишнее на болгарке. По такому принципу можно делать малозаметные крепления бампера.

Фильтры в маску быстро забиваются, но стоят недёшево. Я нашёл себе много фильтров от противогазов. Эффект тот же что у фирмы 3M.

Вместо съёмника руля можно использовать деревянный брус и длинный болт с очень грубой резьбой (на Москвиче такой держит запаску). Создаётся мощный натяг и в этот момент по болту надо приложиться молотком-кувалдой.

Самодельная греющая лампа. Есть запись как поставить инфракрасную лампу в самодельный корпус. Получается лампа для сушки.

Красить диски можно не снимая резину. Надо продавить скаченное колесо и под диск подложить что-либо в виде проставок. Я нашёл много корпусов от очищающих салфеток для рук. Можно вставить просто бруски. Запись про покраску дисков

Посмотрел на сваренные у других специалистов площадки-опоры, на которых висят крашенные детали и сделал себе что то похожее из дерева. Отдельно для дверей, отдельно для передних крыльев, отдельно для капота. На них крашу.

Можно переделать старинный шприцеватель и закачивать им пушсало в скрытые полости авто. Как это делаю есть на плеере в записи про пушсало.

Очень долго нее мог получить симметричный второй край бампера из самодельного стеклопластика. Всё стало просто, когда сделал “слепок” снятый с правильной части бампера и поместил его рядом с частью бампера, которую надо подправлять по форме. Светлый материал – это один слой стеклоткани плюс смола. Т.е. это работа со стеклопластиком

Давно не пользуюсь покупными воронками. Они всегда пачкаются и их надо периодически отмывать. Удобнее иметь что-либо чистое и одноразовое.
Для заливки масла я использую воронку из плотной бумаги, а для заливки бензина в бак использую обрезанные пластиковые бутылки.

Мои неказистые резиновые бруски для ручной обработки шпаклёвки. Надо сразу такие сделать “правильного” размера.
Для половины стандартного листа шкурки, для четверти и 1/8-ой

Самодельное приспособление для покраски. Делается своими руками, есть инструкция, можно красить небольшие деталюшки, и даже что то большее. Ссылка на страницу

Есть похожая запись про полезные приёмы и интересные подходы в ремонте авто.

Cентябрь 2020. Вновь возвращаемся к этой рубрике.

У китайских быстросьёмов бывает такой небольшой недостаток, они травят воздух. Можно решить эту проблему использованием фум ленты, для герметизации резьбы. Но попался очень высокий быстросьём, он “недокручивался” полностью и пришлось подумать, как быть с этим. Можно взять обыкновенный шпатель и из него сделать прокладку. Тогда и фум лента не понадобится и отверстие готовое уже есть. Надо найти трубку- пробойник и выбить эту прокладку. Нашлась трубка, но диаметр пришлось уменьшить. Заточить пробойник болгаркой и “выбить” готовую прокладку
Маска для Кемпи сварки. Можно такую сделать и она даже удобнее, чем штатная. Можно сразу смотреть через прозрачное стекло и через затемнённое. Но, конечно, для малой работы, лицо при большой сварке лучше прикрывать полностью

Изготовление и установка автоматических ворот своими руками

Прежде чем браться за изготовление и монтаж автоматических ворот необходимо оценить собственные силы. На страницах Интернета можно найти большое количество схем, предназначенных для выполнения самодельных автоматических ворот. Однако большинство из них являются только «пробой пера» техников-самоучек.

Какие из моделей реально сделать самому?

Проще всего выполнить своими руками распашные автоматические ворота. Они являются простейшей моделью въездных дверей. К таким воротам надо только подобрать соответствующую автоматику. Чтоб при этом автоматические распашные ворота могли долго служить вам «верой и правдой», необходимо отдать предпочтение автоматике заводского изготовления известного надежного производителя.

Второй популярной в народе самоделкой являются секционные ворота. Их сделать довольно сложно, в связи с чем многими производителями выпускаются уже готовые комплекты, из которых можно самостоятельно собрать конструкцию. Такие комплекты дешевле готовых образцов, а благодаря изобилию вариантов вы сможете подобрать для своего гаража наиболее подходящий вариант.

Многие из тех, кто интересуется о самостоятельном создании недорогих автоматических ворот, забывают, что даже для заводских моделей необходимо докупать «пакет безопасности». Это означает следующее. Заводские подъемные ворота оснащены по нормам ГОСТа страховочным тросом, который в случае обрыва пружин не позволит полотну упасть. А вот второстепенные аксессуары «безопасности» не всегда входят в комплектацию «конструктора».

Например:

Отпирающие/запирающие ключи, предназначенные для разблокировки дверей в случае отсутствия электричества либо поломки привода.
Датчики для проема, которые фиксируют препятствие на пути движения полотна и останавливающие движение ворот.
Система дистанционного управления.

Очень важна точность снятия размеров будущих автоматических ворот. С этой целью замеры делают для каждого из углов рамы, а затем выбирают наибольшее значение.

Проектирование

Процесс монтажа автоматических ворот является делом непростым. Однако если заранее хорошо подготовиться, то на всю работу уйдет всего несколько часов.

Чтобы корректно установить автоматику необходимо во время проектировки гаража предусмотреть наличие дополнительного пространства:

30см над дверным проемом,
45см по его бокам.

Уровень потолка должен быть не ниже, чем 210см. Если под потолком проведены какие-либо коммуникации, то нулевой отметкой надо считать не потолок, а линию прохода коммуникаций.

Установка автоматических ворот

При монтаже автоматических ворот, надо чтобы опорная поверхность, на которой будет осуществляться крепеж, была прочной и не содержала нестойкого облицовочного материала. Если же такой материал имеется (к примеру, утеплитель), то надо очистить рабочую зону до твердого несущего слоя.

При малейшем перекосе полотна механизм может заклинить либо поломаться. Особенно требовательными в данном плане являются секционные модели. Направляющие и рама должны быть выставлены очень точно. Это позволит избежать в дальнейшем подобных проблем.

Для практичной и миниатюрной рольставни вышеописанные правила помягче. В отличие от иных автоматических ворот подъемного типа, для нее необходимы минимальные уступы по бокам рамы (от 10см до 15см) для фиксации основы. Требуемое расстояние от потолка до рамы составляет 20см. Чтобы рулонные обычные либо скоростные ворота дополнительно защитить, механизм зашивается в короб, который крепят над въездом в помещение.

Однако для данного типа ворот необходимо особенно тщательно измерить их высоту. Автоматические рулонные ворота, для которых размеры будут сняты неверно, получатся либо длиннее, либо короче. В таком случае функционировать они не смогут. И в том, и в другом случае надо будет подгонять уровень пола.

По большому счету, для суровых климатических условий большинства территорий России рулонные ворота не практичны, однако при должном уровне подготовки въездного участка их все же можно использовать. Для этого надо предусмотреть наличие в полу проема подогревающего кабеля, который не позволит «рулонам» обледенеть.

Какой бы тип автоматических ворот вы ни выбрали, над площадкой въезда требуется обустроить козырек. А сама площадка должна обладать наклоном либо дренажной системой.

Ремонт и обслуживание

Наилучшим способом избежать поломки является своевременно проведенная профилактика. Все детали, которые нуждаются в смазке, необходимо периодически «освежать». Даже когда механизм заклинит (к примеру, из-за механической преграды), нельзя ни в коем случае прилагать чрезмерные усилия для открытия ворот. Если же поломка все-таки случилась, то автоматические ворота следует показать опытному специалисту.

Видео. Изготовление распашных гаражных ворот. Установка автоматики

Видео. Установка рольворот

Статьи о гаражах

Планировка гаража на дачном участке
Типы гаражей
Гараж на даче из железобетонных конструкций
Строительство мини-гаража на даче
Возведение фундамента гаража
Обустройство цоколя гаража
Возведение стен гаража
Установка окон в гараже
Устройство пола гаража
Строительство смотровой ямы
Обустройство крыши гаража
Гидроизоляция гаража
Вентиляция гаража
Теплоизоляция гаража для дачи
Выбор гаражных ворот
Автоматические откатные ворота для гаража
Автоматические подъемно-поворотные и рулонные ворота
Автоматические распашные ворота для гаража
Автоматические секционные гаражные ворота
Критерии выбора секционных гаражных ворот
Установка распашных гаражных ворот
Безопасность вашего гаража
назад в раздел «Строительство дома своими руками»

Источник: http://www.gvozdem.ru/stroim-dom/svoimi-rukami/garazh/ustanovka-avtomaticheskikh-vorot.php

Вентиляция гаража

Система вентиляции гаражного помещения может быть устроена различным способом. В случае, когда гараж является не отапливаемым, в нем достаточно организовать естественную приточно-вытяжную вентиляцию

Преимущества газобетона над другими материалами.

Всё большее число людей предпочитает вместо приобретения квартиры строительство малогабаритных домов. И чем же обоснована такая популярность на небольшие коттеджи? Ответ лежит на поверхности:

Гипсокартонные листы: свойства, области применения.

Гипсокартонные листы: свойства, области применения. Гипсокартонный лист (ГКЛ) внешне представляет собой оклеенную с двух сторон картоном гипсовую сердцевину. Он обладает тепло- и звукоиз

Гипсовая штукатурка: преимущества и самостоятельное нанесение.

Делая ремонт, сэкономить хочет каждый, где только это получится. На качестве материала экономить не следует, а вот на работах можно. Ведь необязательно приглашать строителей, например, для… Делая

Виды утеплителей для наружных стен.

С приближением холодного времени года, все острее начинает мучить вопрос: как утеплить свой дом. Сейчас существует большой выбор материалов, которые помогут сохранить тепло. Итак… С приближением

Как приготовить и нанести жидкие обои?

Жидкие обои, относятся к уникальным строительным материалам. Благодаря этому типу отделки, любая поверхность обретает красивый и неповторимый по своему дизайну вид. Способ нанесения жидких обоев на

ЛЕГКИХ ГАРАЖНЫХ ПОЛК СДЕЛАТЬ ЗА 40 ДОЛЛАРОВ США

Обратите внимание, что некоторые из приведенных ниже ссылок являются партнерскими ссылками, и я получу комиссию, если вы совершите покупку по этим ссылкам (без дополнительных затрат для вас). Спасибо за вашу поддержку.

В нашем новом доме нет кладовой, к которой я так привык. Но нам повезло, и гараж очень глубокий, в нем поместились две машины. Так как машина у нас всего одна и в гараж обычно лень гнать, я решил, что это место мы будем использовать под хранение.Мне нужны были полки, чтобы можно было хранить все наши вещи, которыми мы не пользуемся каждый день. Эти планы самостоятельных гаражных полок были именно тем, что мне было нужно.

Знаете, когда начинаешь двигаться, понимаешь, сколько вещей у тебя есть. Несмотря на то, что я просмотрел все наши материалы и избавился от многих предметов (Привет, торговая площадка Facebook), у нас все еще было много предметов. Я говорю о рождественских украшениях, снаряжении для кемпинга, походах, катании на сноуборде, обширной коллекции DVD моего мужа, костюмах на Хэллоуин и множестве других вещей, которые вам сейчас не нужны, но есть момент в течение года, когда вы их ищете.

Не хотелось складывать все в коробки, как раньше. Мари Кондо изменила мой взгляд на беспорядок и организацию 😉 Поэтому я решила запастись дешевыми пластиковыми контейнерами от Walmart и разложить их по полкам.

Мои исследования стеллажей не увенчались успехом, так как я не хотел тратить 100 долларов на двухфутовую полку, которая не вмещала бы все наши вещи.

Планы гаражных стеллажей Easy DIY

В сети есть много других планов стеллажей, но этот — ЛУЧШИЙ! Поверьте мне!

Я нашла это совершенно потрясающим, очень легким в изготовлении чертежей гаражных полок от Аны Уайт. Если вы следите за мной, вы, наверное, заметили, что я использую многие ее планы. Она просто УДИВИТЕЛЬНАЯ и придумывает такие простые и функциональные планы. О том, как сделать эти полки , вы можете посмотреть видео здесь .

Я просто поражаюсь, насколько это просто. На изготовление всего у меня ушло около часа . Большую часть этого времени я потратил на то, чтобы выяснить, как вкрутить шурупы и какие шурупы использовать на шлакоблок, так как обнаружил, что у меня нет шпилек, и я имею дело не с гипсокартоном.

Время: 2 часа

Стоимость: 40 долларов

Сложность: Начинающий

Как вкрутить шурупы в шлакоблок
Чтобы лучше познакомиться с предметом, посмотрите это полезное видео . Я пошел в местный хозяйственный магазин и купил специальные винты и сверло для такого типа стен. После того, как отверстия были просверлены, было относительно легко вкрутить винты. Помните о черной пыли, выходящей при сверлении шлакоблока.Я сразу же воспользовался своим магазинным пылесосом, чтобы очистить его, так как вдыхать или лежать было вредно для здоровья.
Какой длины и ширины должны быть гаражные полки
Закончив с шурупами в шлакоблоке, я последовал указаниям Аны и сделал полки. Я измерил свои контейнерные коробки и сделал эти полки нужными мне размерами. Ана рекомендует использовать 8 футов, 10 футов или 12 футов, чтобы оптимизировать использование древесины. Я использовал 8 футов, так как более длинные доски не поместились бы в мою машину, и я не хотел платить за доставку.Ведь мы стараемся сэкономить на стоимости полок, а не тратить тонны на материалы.
В итоге я использовал 10 досок 2x4x96 дюймов и лист фанеры 15/32 x 4 x 8 футов, который я попросил разрезать для меня в Home Depot на 3 части, чтобы сделать полки.
Это так просто и дешево, что это может сделать каждый! Гаражные полки DIY easy — отличная альтернатива полкам, купленным в магазине, поскольку они дают возможность настроить их так, чтобы они соответствовали вашим ящикам, а также предоставляют больше места для хранения.
Посмотрите, как я делал полки на другой стене своего гаража, в этом видео
Если вам интересно больше идей о том, как организовать свой гараж (и сохранить рассудок), я написал о 10 идеях самодельных гаражных полок.Я думаю, вы найдете это полезным!
МЫ ДУМАЛИ, ЧТО ВАМ ТАКЖЕ МОЖЕТ ПОНРАВИТЬСЯ
Мы собрали здесь 10 бесплатных планов напольной кровати DIY Монтессори.
Здесь у нас есть план простой полки в прихожей , которую вы можете использовать для ключей, шляп и других предметов, которые можно накинуть на нее, как только вы войдете в свой дом.
xoxo,
Апрель
Вы в Instagram ? Давай дружить!
Для автолюбителей, любящих бюджетные DIY —
Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы получать новые советы и рекомендации для вашего проекта
Началось с этой заброшенной оболочки
Текущее состояние
Привет… Я Том, и я мотивируем парней / девушек, занимающихся самодельными автомобилями, заняться сложным ремонтом автомобилей и наслаждаться своим гаражным временем.
Моя цель — вдохновить 1000 человек восстановить или купить машину своей мечты к 2025 году.
Категории сайта
В 2018 году я начал публиковать еженедельные видеоролики на YouTube, в которых рассказывалось обо всем, что я узнал за более чем 20 лет работы над автомобилями, бесплатно…
Вы найдете более 100 видеороликов на YouTube… которые показывают весь процесс восстановления моих текущих проектов Porsche 911 и 356, шаг за шагом. Все работы производятся и снимаются в скромном гараже на 2 машины.
Мои сообщения в блоге на этом веб-сайте содержат еще более подробные сведения, чтобы дать вам самые ценные советы по восстановлению.
Изучите такие темы, как слесарные работы и сварка, гоночные моды, краска и кузов, тормоза, двигатель и все остальное!
В 1998 году я купил свой первый Porsche после просмотра сотен рекламных объявлений. Я искал в более низкой ценовой категории, поэтому моя первая классическая машина ни в коем случае не была трофейной. Он сломался во время тест-драйва, что позволило мне сэкономить еще больше! Этот автомобиль закончился крупным проектом, но я знаю эту машину как свои пять пальцев!
Очень короткая версия состоит в том, что я научился на своих плохих покупках и ошибках за 20 лет работы над этими автомобилями в основном сам.Я преодолел боль ремонта ржавчины, проводки, плохих запасных частей, вы называете это, и я видел все это, потому что моей машине все это было нужно.
Я считаю, что восстановление классических автомобилей может быть очень полезным, если вы не торопитесь, изучите необходимые навыки и начнете работать.
Моя страсть — автомобили и помощь людям. В 2008 году я основал автомобильную компанию, которая помогает людям работать с двигателями вне автомобиля. Продано более 500 единиц означает, что люди делают свою работу!
То, что я преподаю в своем блоге, НЕ основано на отправке всех ваших запчастей специалистам или покупке всего нового по каталогам.Вместо этого я учу, как восстанавливать и приобретать оригинальные детали за небольшую часть стоимости новых. Короткого пути нет, это тяжелая работа, но я думаю, вы найдете ее более полезной, если будете следовать моим методам с низким бюджетом.
Я поделюсь с вами, как я восстанавливаю свой текущий проект службы экстренной помощи 911 с нулевыми затратами, если вы учтете некоторые из моих избыточных закупок запчастей, проданных с целью получения прибыли.
Многие профессионалы автомобильной промышленности обучают производственному стилю ремонта материалов и методов. Строитель-собственник использует совершенно другие материалы и методы.Главное преимущество домашних мастеров — это время, а у профи — нет. Вот почему я не следую советам профессионалов. Будьте осторожны в своей стратегии, и вы будете вознаграждены!
Сколько раз вы слышали, что 100 000 долларов вложены… проданы за 50 000 долларов. К сожалению, это «нормально» в мире классических автомобилей… Я никому не желаю такого сценария!

Изобретательность — ключ к успеху №1…
Потратьте время на исследования, положите гаечные ключи и научитесь получать удовольствие от путешествия.
Нет схем обогащения, как нет ремонта автомобиля за ночь. Такие шоу, как «Оверхаулин» на телевидении, имеют огромные бюджеты и людские ресурсы. Как я уже сказал, я не советую этот метод, если вы только начинаете.
Если бы это было легко, все сделали бы это правильно? Надеюсь, вы найдете мои методы самостоятельной работы полезными. По крайней мере, они бесплатные!
Оставьте комментарий, если у вас возникнут вопросы о моих методах восстановления. Я буду рад уточнить, когда это необходимо, или поговорить о вашем проекте.
Популярные сообщения
Категории сайта
DIY Epoxy Garage Floor Tutorial
Эпоксидные гаражные полы — отличный проект, который вы можете сделать, чтобы украсить свой дом. Эпоксидная смола придаст вашим полам красивый вид, легко очистится и придаст вашему гаражу законченный вид. За эти годы я покрыл эпоксидной смолой около 10 гаражей для друзей и семьи. Все они получились великолепными, и полы очень хорошо держатся.
Я предпочел эпоксидную краску для пола гаража, потому что это гораздо более прочное и долговечное покрытие.Ключ к долговечному эпоксидному полу в гараже — это правильно подготовить пол. Я собираюсь связать подготовительный проект с одной из моих любимых цитат Эйба Линкольна.
Если бы у меня было 8 часов, чтобы срубить дерево, я бы потратил 7 из них на заточку топора ».
Эта цитата верна в мире эпоксидных полов. Вы должны потратить время на то, чтобы как следует очистить и подготовить свой гараж. Если вы это сделаете, конечные результаты будут фантастическими.
В этом посте я покажу гаражный пол из эпоксидной смолы, который я недавно сделал для семьи.Обычно я начинаю с голого бетонного пола, но этот конкретный гараж много лет назад был окрашен эпоксидной смолой и нуждался в косметическом ремонте. Этапы очень похожи на действия по созданию гаража без предварительного покрытия. Я покажу фотографии из различных проектов, которые я реализовал, чтобы вы могли составить представление о том, как будет выглядеть ваш пол. Давайте рассмотрим основы.
Средняя стоимость эпоксидного пола в гараже. Сделай сам, чтобы сделать 2 стойла с использованием ArmorSeal HS1000 — от 300 до 425 долларов. Стоимость эпоксидного пола в гараже варьируется в зависимости от рабочей силы и качества используемых материалов.
Если вы предпочитаете слушать этот пост вместо чтения, просто нажмите здесь кнопку воспроизведения! Прочитано на сайте Hudson Valley Epoxy Flooring: http://www.hudsonvalleyepoxyflooring.com/
Материалы, необходимые для эпоксидного пола в гараже своими руками:
Преп .:
BroomPush SqueegeeConcrete EtcherPower Washer — позаимствуйте у друга, если имеется — Опционально (не нужно использовать, если пол в гараже более новый или очень чистый) Щетка для чистки с отверстием для стоячей ручки Заполнитель для трещин в бетоне — при необходимости заполните большие трещины Депо)
Живопись
Качественная кисть для ворса 4/8 ″ валик с ворсом — 9 ″, 12 ″ или больше (по вашему выбору) Поднос для малярного валикаArmorSeal 1000 HS Epoxy от Sherwin Williams — (купите в местном магазине) — примерно 85 долларов за галлон.Нужны части A и B — рекомендуется 2 слоя Покрытие — приблизительно 206-350 квадратных футов на галлон. При смешивании частей A и B (всего 2 галлона) вы сможете покрыть от 412 до 700 квадратных футов. Я смог сделать этот гараж двумя слоями (850 квадратных футов), используя 2 галлона компонента A и 2 галлона компонента B. Покупайте меньше, и если вам нужно больше, вы сможете смешать дополнительную краску. * Шервин Уильям смешает вашу эпоксидную смолу на заказ. Я выбрал коричнево-коричневый цвет. В нашей грязи много глины и железа, поэтому выбранный нами цвет хорошо скрывает грязь и грязь.Также помогают хлопья. Спросите своего местного представителя, что они порекомендуют. Декоративные хлопья — Дополнительно Разбавитель краски (для очистки кистей) Малярная лента Малярная респираторная маска
1. Удалите все из гаража.
Первый шаг — вынести все из гаража. Вы должны убрать предметы из гаража на 48 часов после нанесения второго слоя. Обычно я перемещаю некоторые вещи в дом, а другие — на подъездную дорожку или во двор. Накройте все брезентом на случай дождя.
2. Подмести гараж
Вы захотите убрать грязь и мусор из гаража с помощью магазинной метлы. Используйте веник меньшего размера, чтобы очистить углы.
3. Очистите разливы масла и удалите краску. Этч Бетон
Скорее всего, у вас на бетонном полу довольно много мусора. Вам нужно будет очистить все как можно лучше перед нанесением эпоксидной смолы. Для очистки масляных пятен используйте чистящую щетку с жесткой щетиной. Налейте травитель для бетона (можно приобрести в Home Depot) на каждое масляное пятно, дайте ему впитаться, а затем потрите.Для удаления капель краски используйте бритву или шлифовальную машинку, чтобы избавиться от них.
Еще один отличный инструмент для удаления мусора с пола — это средство для полировки мокрого бетона. Если он у вас есть, с его помощью будет легко удалить капли краски и другие загрязнения. Однако в этом нет необходимости.
Вот фотография пола, который я сделал, который был окрашен в прошлом. Если вы попали в такую ситуацию, обязательно как следует вымыть пол. Затем поцарапайте поверхность, чтобы смола могла приклеиться к ней.Для этого процесса я арендовал машину для полировки полов и использовал как черный, так и зеленый скотч.
4. Очистить весь пол
После того, как вы сосредоточились на уборке самых плохих участков, используйте шланг, чтобы намочить всю поверхность. Периодически распыляйте травитель или очиститель / обезжириватель равномерно по всей площади и протирайте весь пол щеткой. Травление бетона улучшит сцепление эпоксидной смолы с поверхностью. При желании можно также протравить бетон соляной кислотой.Однако будьте с ним очень осторожны. Налейте в ведро соляную кислоту в соотношении 1: 10 и равномерно вылейте на пол. (1 часть кислоты, остаточная вода). Обязательно используйте респиратор, резиновые сапоги и резиновые перчатки. Избегайте попадания соляной кислоты на кожу. Если вы предпочитаете не использовать соляную кислоту, вы можете использовать некислотный травитель для бетона (можно найти в Home Depot). Он сделает свою работу. Закончив чистку, используйте ракель, чтобы удалить всю воду из гаража.
5.Машинная стирка
Если у вас есть доступ к мойке высокого давления, я бы порекомендовал ее использовать. Это может помочь удалить пятна и другую грязь. Мойка высокого давления 3000 фунтов на квадратный дюйм идеальна, но любая мойка высокого давления будет лучше, чем никакая. Если можете, возьмите напрокат друга или соседей!
6. Ракель и дать высохнуть
После того, как вы закончите чистку, травление и механическую мойку, вылейте всю воду из гаража ракелем. Прежде чем приступить к нанесению эпоксидной смолы, дайте вашему гаражу просохнуть на ночь.Гараж должен быть на 100% сухим.
Подготовлено и готово к покраске!
Если вы красите существующий эпоксидный пол, подготовленный пол может выглядеть так, как показано на фотографии ниже. Я использовал машину для полировки полов, чтобы поцарапать и очистить поверхность как можно больше.
7. Первый слой эпоксидной смолы
Наконец, о захватывающем преобразовании. Для начала вам потребуются кисть, валик и эпоксидная смола. Для всех своих проектов я использую двухкомпонентную эпоксидную смолу на основе растворителя от Sherwin Williams под названием HS1000.Эпоксидные смолы на основе растворителей очень хорошо связываются и обладают сверхпрочностью. Мне нравится начинать с обхода кистью по всему периметру, чтобы добраться до стен. Просто нанесите эпоксидную смолу. Когда вы закончите обрезку, используйте валик, чтобы нанести ровный слой эпоксидной смолы на остальную часть пола. Работайте небольшими частями 4 × 4 за раз.
8. Дайте первому слою высохнуть в течение ночи. Расслабьтесь и простудитесь!
9. Нанесите второй слой
.
Второй слой сделает пол завершенным.Сначала сделайте обрезку, затем заполните оставшиеся участки валиком. Работайте небольшими участками 4 × 4. Если вы наносите хлопья на отделку, посыпайте их случайным образом сразу после рисования каждого небольшого участка. Хлопья попадут на влажную краску, что придаст вашему готовому полу отделку, напоминающую терраццо.
На фото ниже я только что начал наносить второй слой валиком. Небольшой участок сзади слева был окрашен, а затем я посыпал его декоративными хлопьями. Работайте небольшими участками, чтобы можно было равномерно нанести хлопья на влажную поверхность и не допустить высыхания краски.
Продолжайте выходить из угла, в котором вы начали. Ниже приведена фотография, когда я был примерно на полпути ко второму слою.
Чтобы разложить хлопья, возьмите небольшую горсть, подбросьте их в воздух и дайте хлопьям упасть на влажную краску.
10. Дайте второму слою высохнуть не менее 48 часов.
Дайте второму слою высохнуть в течение 48 часов. После высыхания вы можете вернуть предметы в гараж. Дайте краске полностью застыть в течение 5-7 дней перед тем, как поставить машину в гараж.
Второй слой эпоксидной смолы готов!
Я купил около 3 бутылок / мешков декоративных хлопьев на домашнем складе, чтобы придать полу отделку, напоминающую терраццо.
Присмотритесь к декоративным хлопьям Готовый эпоксидный пол для гаража своими руками Готовый эпоксидный пол для гаража своими руками!
Я создал это руководство, чтобы показать некоторые из основных этапов создания высококачественной отделки пола гаража из эпоксидной смолы. Найдите время, чтобы подготовить свой гараж. При правильной подготовке ваши полы будут отлично смотреться и прослужат долгие годы.Это будет устойчиво к масляным пятнам, легко очистится и будет выглядеть потрясающе. Удачи и комментариев ниже, если у вас есть вопросы! Ура — Пит
Недорогие и простые гаражные полки своими руками | Планы зданий
* Этот пост спонсируется The Home Depot. Мне выплатили компенсацию за мое время и предоставили товар или оплату взамен. Все мнения мои собственные. Этот пост содержит партнерские ссылки.
Я несколько раз рассказывал вам, ребята, что в этом году мы строим индивидуальный дом.Я избавлю вас от всей драмы, но нам потребовалось НАМНОГО больше времени, чтобы начать работу, чем мы думали. Мы продали свой дом еще в мае 2019 года и с тех пор сдаем его в аренду. Срок аренды истек, и сейчас мы готовимся переехать в гостевой дом моего мужа на время строительства. А пока мы изо всех сил пытались найти место для хранения всего нашего дерьма. Родители родственников расчистили для нас место в гараже для автофургонов, но, чтобы максимально использовать пространство, я хотел пойти вертикально. Пришло время построить дешевые и простые деревянные полки своими руками.
Это отличный проект для начала, если у вас нет большого опыта в строительстве. Вам понадобится всего два инструмента! Дрель и небольшая циркулярная пила. Черт возьми, вы, вероятно, даже могли бы порезаться ножовкой (возможно, если бы у вас были руки, как у Попая). Посмотрите видео ниже, чтобы увидеть полный процесс строительства и продолжайте прокручивать, чтобы увидеть планы.

Эти полки могут быть легко собраны одним человеком за 2 часа. Этот стеллаж также прочнее, больше и дешевле, чем большинство стандартных систем, которые вы можете купить в магазине.Каждый комплект полок стоит чуть меньше 50 долларов, включая клей и винты (в районе, где я живу).
Список материалов:
(1) фанера 48 дюймов x 96 дюймов x 1/2 дюйма, МДФ или ДСП
(9) доски 2 x 4 x 96 дюймов

Список вырезок:
(8) 2 x 4 @ 48 «
(8) 2 x 4 @ 21 «
(4) 2 x 4 @ 75 дюймов
1. Обрежьте материалы по размеру Это проект, в котором вы можете вырезать весь свой материал, прежде чем начать строительство.С помощью циркулярной пилы или торцовочной пилы отрежьте девять досок 2 x 4 нужной длины.
* СОВЕТ: При выполнении пропилов с помощью пилы со стандартным лезвием толщиной 1/8 дюйма удаляется небольшая часть дерева (пропил). Если вы разрезаете доску длиной 96 дюймов, технически у вас будет две 47- Длина 15/16 «, а не 48». Это не повлияет на процесс сборки, но имейте в виду, что окончательные размеры будут немного другими.

Используйте циркулярную пилу или настольную пилу, чтобы разрезать лист фанеры или МДФ размером 48 x 96 x 1/2 дюйма на четыре равные панели размером 24 x 48 дюймов.
* СОВЕТ: Как упоминалось выше, пропил лезвия приведет к тому, что панели будут немного меньше, чем показано на диаграмме ниже. Кроме того, выгрузка и перемещение полноразмерного листа фанеры может оказаться сложной задачей для вас. Если возможно, я рекомендую порезать простыню на удобные размеры в магазине, где вы ее покупаете.
2. Построить 4 полочных сборки
Поместите стороны рамы 2 x 4 x 21 дюйм между сторонами 2 x 4 x 48 дюймов.С помощью сверла 1/8 дюйма просверлите предварительное просверливание с внешней стороны длинных сторон в концы коротких сторон (если вы используете саморезы, предварительное сверление может не потребоваться).
Скрепите детали вместе с помощью клея и 3-дюймовых винтов с приводом
.
Поместите верхнюю часть фанерной полки размером 1/2 x 24 x 48 дюймов в верхнюю часть рамы.
Закрепите на месте с помощью клея и шурупов 1-1 / 4 дюйма, вкрученных от верхней части фанеры, вниз в раму 2 x 4.

3.Прикрепите полки к ножкам Положите пару ножек 2 x 4 x 75 дюймов лицевой стороной вниз на рабочую поверхность. Поместите четыре полки сверху, оставив желаемое расстояние. Закрепите с помощью клея и 3-дюймовых шурупов, вкрученных изнутри рамок полок.
* СОВЕТ. Я обнаружил, что расстояние между двумя полками на расстоянии 20 дюймов и одной полкой на расстоянии 16 дюймов является хорошим вариантом для размещения предметов разных размеров.

Выровняйте вторую пару ножек по верхнему краю полок заподлицо с внешними краями. Закрепите на месте с помощью клея и 3-дюймовых шурупов.
4. Установите полку на место Найдите друга, который поможет вам поставить полку на место. Если ваши ноги различаются по длине, вы можете добавить самовыравнивающиеся ножки или прокладки, чтобы полка не шаталась.
Эти штуки ПРОЧНЫЕ! Я построил такой набор полок 7 лет назад, и они все еще популярны. Хотя вам, возможно, придется схватиться за лестницу, чтобы добраться до нее, дополнительная полка наверху идеально подходит для предметов, которые вам не нужны каждый день.
Говоря о лестницах, я использовал многопозиционную профессиональную лестницу 5-в-1 с рельсами Powerlite от Werner, и это чертовски круто.

Раньше я перемещал выдвижные лестницы, поэтому я немного испугался, когда UPS уронил их у меня на подъездной дорожке и взлетел. Честно говоря, я волновался, что он будет настолько тяжелым, что мне будет сложно его перемещать. К моему абсолютному шоку, хотя многопозиционная профессиональная лестница 5-в-1 имеет длину 26 футов и достаточно мускулистая, чтобы удерживать 375 фунтов, сама лестница весит менее 50 фунтов благодаря системе рельсов Powerlight.

И, как я уже упоминал, это лестница 5-в-1, что означает, что она может трансформироваться из пристройки в стремянку, а затем в основу строительных лесов.У меня такое чувство, что эта вещь найдет применение, когда мы начнем строить новый дом в конце этого месяца.
Основным преимуществом использования деревянных полок вместо металлических или пластиковых (помимо стоимости) является тот факт, что вы можете легко их модифицировать. Например, с помощью гвоздя, молотка и 10 секунд я могу создать вертикальное хранилище для предметов странной формы, таких как шнуры и ручные инструменты.
Готовы разложить мусор в гараже или на рабочем месте? Потратьте пару часов на постройку деревянных гаражных полок своими руками, и вы будете им благодарны на долгие годы! Не стесняйтесь прикрепить изображение ниже, чтобы сохранить идею на будущее.
Если вам это нравится, вам тоже понравятся эти сообщения:
Давай дружить! Следуйте за ним, чтобы ничего не пропустить!

DIY — Подвальные полки с видео

В прошлом году я переделал место в подвале, где у мальчиков есть компьютерный зал. Мой сын попросил новый компьютерный стол, и после его сборки мне пришлось привести в порядок все пространство.
На картинке ниже показано, как опрятно выглядела пещера этого маленького человека после этого.
Однако то, что я не показал вам, было местом, куда я положил все остальные вещи, которые я вынес оттуда!
Ну, все это … в основном кабели и электроника, которые принадлежат моему мужу, были снесены всего в пяти футах от них и сложены в большую кучу, которую вы видите ниже. Ой!
* Этот пост содержит партнерские ссылки.

Я пообещал ему построить несколько полок для всех этих предметов, но сначала ему нужно было их разобрать и избавиться от вещей, которые он больше не использовал.
Пару недель назад он это сделал, а потом настала моя очередь строить его полки.
Это очень экономичный проект из-за того количества места для хранения, которое вы получаете. И не будем даже говорить о том, насколько крепок весь этот агрегат. Я купил более качественные материалы, вместо того, чтобы покупать шпильки за 3,50 доллара, я купил те, которые стоили 5,48 долларов, и это принесло мне сумму около 130 долларов.
Материалы для 10 фут. х 6 футов. х 2 фута. полка:
(12) 2 x 4 x 10 футов
(5) 2 x 4 x 6 футов
(3) 4 x 8 дюймов — ½ дюйма OSB, разрезанный вдоль посередине — вы будете использовать только 2½ листа.
2½ «Самонарезающие винты с плоской головкой (я использовал те, что остались после сборки настила)
Винты с плоской головкой 1″
Инструменты:
Dewalt Аккумуляторная дрель-шуруповерт и ударный комбинированный комплект + сверла
Dewalt Аккумуляторная циркулярная пила
Угловой квадрат
Измерительная лента
Зажимы
Молоток
Список резки:

Вы можете разрезать каждый из ваших листов osb пополам вдоль в Home Depot.
Поскольку мои полки были 10 футов в длину, мне также нужно было вырезать четыре — 2-футовые секции OSB, чтобы добавить 8 футов, которые у меня были для каждой из четырех полок.
Вам также необходимо отрезать четыре — 2 x 4 x 10 футов длиной 21 дюйм.
Они будут боковой и средней опорой для полок.
Итак, давайте сложим эти полки вместе!
Вы можете посмотреть это короткое видео об этом проекте, в противном случае вы можете продолжить чтение ниже.

1. Соберите каждую из рамок полок

Каждая рама полки состоит из двух частей — 2 x 4 x 10 футов и пяти — 2 x 4 x 21 дюйм.
Сделайте простую раму из двух 10-футовых и двух 21-дюймовых частей.Закрепите их в каждом углу двумя винтами по 2½ дюйма.
2. Убедитесь, что ваши рамы квадратные

Измерьте диагональ от угла к углу и убедитесь, что оба измерения совпадают. Если они не совпадают, прямоугольник не квадратный, и вам нужно потянуть стороны в одну или другую сторону, пока оба измерения не станут одинаковыми.
3. Установите среднюю распорку
Отметьте положение средних опор на высоте 2½ фута 5 футов. или по центру и на высоте 8 футов.
Я совершил ошибку, установив последнюю опору на высоте 7½ футов. но мне пришлось переместить его на отметку 8 футов, потому что в этом случае оба куска фанеры соединялись. Им обоим нужна была нижняя поддержка. Однако переместить эти опоры было несложно.

Аккумуляторный ударный драйвер — ключ к легкой сборке! Я не делал предварительных укропов. Ну и саморезы здесь тоже сыграли немаловажную роль. Но это длинные винты, которые красиво заворачиваются благодаря движущей силе ударного шуруповерта.
4. Определите расстояние между полками.

Когда вы закончите собирать рамы полок, определите расстояние, которое вы собираетесь оставить для каждой полки. Все дело в ваших потребностях.
Решил оставить на нижней полке большое место, так как господин хотел хранить на ней тяжелую технику.
5. Отметьте положение каждой полки на стойках
Я отметил нужное мне место для каждой полки на пяти столбах.
Для двух передних стоек я сделал эти отметки с обеих сторон.

И не забудьте записать верхнюю часть.
6. Сложите полки

Пришло время собрать все воедино.
Я ждал, когда господин вернется домой, чтобы взяться за этот шаг, я думал, что это будет труднее или слишком тяжело для меня, но это не так. В любом случае, работать в команде было хорошо.
Сначала мы разместили две нижние полки лицевой стороной вниз.
Затем мы начали прикреплять три задних стойки (по две в каждом углу и одну в центре), следуя измерениям для полок на каждой стойке.
После того, как эти три задние стойки были прикреплены к двум нижним полкам, мы немного приподняли всю конструкцию и сдвинули передние стойки.

Они были прикреплены сзади двумя винтами 2½ дюйма.
Мы продолжили установку двух оставшихся полок таким же образом.
Была одна полка, где последний угол, который нужно прикрепить, было трудно совместить с отметкой на стойке. Мы использовал длинный зажим, чтобы поставить его на место
Четыре винта были забиты на каждом перекрестке.
7. Наконец, поднимите всю раму и установите полки OSB

Я думал, это будет такая тяжелая конструкция! Ха, я ошибся. Хотя было хорошо, что помогли вырастить этого ребенка.
Затем были установлены доски osb.
Я использовал 1-дюймовые винты, чтобы прикрепить их к раме. Если позже я захочу разобрать эту полку, будет легче открутить винты, чем гвозди.
— Еще два 2½-дюймовых винта были вбиты в переднюю часть каждой полки.

И СДЕЛАНО !!
Я пошел дальше и покрасил раму краской, мелованной древесным углем Rust-oleum.
Обожаю. 🙂
И посмотри на все это место для хранения вещей!
Угадайте, кто был супер счастлив, сортируя кабели и старые гаджеты в течение целого дня! : D
Ха-ха, да. Это сокровища господина!
Как скучно! : D
Я сводил его с ума, говоря, чтобы он избавился от старых CD, DVD и кабелей Блэкберри ….
Ему нужно спасти их на всякий случай. 🙄
В любом случае, это его хранилище!

Чтобы узнать больше об идеях для дома, посетите эти:
Встраивание в столовую
Я подтверждаю, что The Home Depot сотрудничает со мной для участия в рекламной программе, описанной выше («Программа»).В рамках программы я получаю компенсацию в виде продуктов и услуг с целью продвижения The Home Depot. Все высказанные мнения и переживания — мои собственные слова. Мой пост соответствует Этическому кодексу Ассоциации маркетинга из уст в уста (WOMMA) и применимым руководящим принципам Федеральной торговой комиссии.

* Этот пост содержит партнерские ссылки. *

ПОДОБНЫЕ СТАТЬИ
Они поставляют гараж, вы приносите смазку для локтей
LIVONIA, Mich.- Через несколько месяцев после того, как Дайна Фриланд купила свой Ford F-150 2008 года выпуска в прошлом году, она обнаружила, что рама настолько сильно заржавела, что существует опасность разрушения. Однако вместо того, чтобы ворваться в магазин подержанных автомобилей, чтобы пожаловаться, она отвезла грузовик в My Mechanics Place вместе с некорродированной рамой, которую она купила за 200 долларов на складе утилизации.
Неделей позже г-жа Фриланд, 22-летняя кандидат в докторантуру по физике из Милфорда, штат Мичиган, которая также является актером и моделью, уехала на своем недавно построенном конюшне грузовике с перестроенной системой хронометража. .Ее общая стоимость составила немногим более 2000 долларов, потому что, несмотря на то, что она никогда раньше не делала ничего подобного, всю работу она выполняла сама.
My Mechanics Place в пригороде Детройта — одна из пары десятков самодельных автомастерских в Соединенных Штатах. Он предоставил бухту, лифт и некоторые инструменты за 125 долларов в день.
В остальном г-жа Фриланд читала инструкции по эксплуатации запчастей, смотрела видео на YouTube и болтала с более опытными специалистами по контролю за наркотиками, работающими в гараже.
«Люди все время подходят ко мне и говорят:« Боже мой, я не могу поверить, что ты это делаешь, было бы отстойно делать это », но мне это нравится», — сказала г-жа.- сказала Фриланд, ее рука была украшена напоминанием для нее, написанным черным маркером, о правильном порядке завинчивания крышки привода ГРМ двигателя.
«Я начала заниматься механикой по необходимости, потому что механика дорогая, а у меня не было бюджета, поэтому мне пришлось разобраться в этом», — добавила она. «А потом я узнал, что мне это понравилось».
Большинство клиентов используют My Mechanics Place для более простых задач, таких как замена масла, торможение и регулировка шин, сказал 56-летний Джей Рабаут, открывший магазин в 2015 году.Но его гараж с 22 отсеками для обслуживания, включая восемь автоподъемников, а также покрасочную будку, привлекает эклектичный ряд амбициозных, экономных копателей, среди которых часто встречаются миллениалы, такие как мисс Фриланд.
Поле растет. Эндрю Корец владеет Garagetime, где люди могут искать и бронировать места для аренды гаража или подъемника в своем районе.
«Молодое поколение, — сказал г-н Корец, — держится за автомобили дольше, чем когда-либо, они технически подкованы, вдохновлены тем, что видят в сети DIY, и привыкли находить дешевые запчасти в Интернете и получать их. отправили им бесплатно в течение двух дней.”
D.I.Y. ремонт автомобилей, очевидно, не новое понятие. Помимо постоянного изображения отца под капотом своей машины на подъездной дорожке в пригороде, The New York Times в 1978 году сообщила об «относительно недавнем явлении», когда нефтяные компании, такие как Shell и Mobil, тестировали концепцию аренды гаражных киосков и лифтов. клиентам делать свою работу. В большинстве случаев клиенты подписывают освобождение гаража от ответственности в случае травм во время ремонта.
Но в последующие десятилетия эти усилия в значительной степени прекратились, отчасти потому, что автомобили стали более долговечными, более доступными и, со всеми этими электронными и компьютеризированными удобствами, казались более сложными.
«Части и автомобили стали легко заменяемыми в 1980-х и 1990-х годах, поэтому было проще купить другой автомобиль или заключить новый договор аренды, чем гордиться заботой о своем автомобиле», — сказал г-н Корец. «Сейчас мы находимся на той стадии развития общества, когда мы отошли от менталитета более высокого потребления.
«Средний возраст автомобиля на дорогах в США сегодня составляет рекордные 11,8 лет, — добавил он, — поэтому люди хранят их и инвестируют в них дольше, чем когда-либо».
Обновлено
окт.19 января 2021 г. 18:58 ET

Г-н Рабут и другие новоявленные D.I.Y. гаражные предприниматели видели в растущей стоимости ремонта автомобилей и репутации некоторых нечестных механиков возможность для возрождения. Он отметил, что на многих военных базах любителям есть отсеки и подъемники, где они могут починить свои машины, и задался вопросом, захотят ли гражданские лица такой возможности. — Оказывается, — сказал он.
«Люди устали платить 100 долларов в час за парня, который держит их машину на неделю и работает над ней в последний день, а потом звонит вам и говорит, что готово», — сказал г-н.Rabout, который берет 25 долларов в час или 125 долларов в день за залив. «Люди могут привезти сюда свою машину и поработать на ней в тот же день, сэкономив от 60 до 80 процентов затрат на ремонт.
«Моя цель — не брать большие деньги, потому что я говорю о парнях, которые все равно не могут позволить себе куда-то их брать».
Г-н Корец сказал, что My Mechanics Place является одним из крупнейших и наиболее продуманных D.I.Y. в стране. автосервисы. Garagetime перечисляет около 50 мест в 14 штатах, где гаражи или отсеки доступны для аренды, хотя многие из них просто недостаточно используются в существующих ремонтных мастерских с полным спектром услуг или даже в жилых гаражах, где жители квартир могут работать в закрытых помещениях.
Г-н Корец, на самом деле, сказал, что идея веб-сайта пришла ему в голову, когда он пытался ремонтировать автомобиль на парковке на крыше Whole Foods в Чикаго в морозную погоду, и с завистью заметил множество пустующих жилых гаражей поблизости.
В магазине г-на Рабо г-жа Фриланд явно выделяется в своих амбициях в своей работе, но клиентура сильно колеблется.
Карл Вернон, 50 лет, провел там несколько дней с Winnebago 2006 года, заменив протекающую крышу и вырезав скопившуюся плесень и сухую гниль, снизив стоимость ремонта с более чем 10 000 долларов в магазине до менее 2 000 долларов.
Гйока Лукай, 44 года, часто арендует киоск и покрасочную кабину для выполнения независимых кузовных работ, что поощряет г-н Рабо, поскольку г-н Лукай также предлагает бесплатные консультации другим клиентам, если он видит, что они испытывают трудности.
Но типичный клиент чаще всего похож на Логана Кубина, 20 лет, который заскочил в одну субботу, чтобы заменить выхлопную трубу на своем Subaru 2018 года на «ту, которая немного более плавная, чтобы сделать ее быстрее для гонок».
«Около пяти лет я всегда все делал под тенистым деревом на заднем дворе, поднимая машину по пандусам или канистрам с бензином, но на самом деле я хотел воспользоваться лифтом и нашел это место в Google», — сказал г-н Мистер.Кубин сказал. «Трудно поднять машину достаточно высоко, чтобы попасть посередине здесь, поэтому установка этого подъемника превратила работу на целый день в двухчасовую».
Г-жа Фриланд сказала, что приветствует советы и надзор со стороны других и считает, что при небольшом руководстве большинство людей могло бы самостоятельно ремонтировать автомобили больше, чем они думали. Но она также рассказала поучительную историю о владельце Audi, который пришел долить трансмиссионную жидкость.
«Он понятия не имел, что делает, он просто бродил вокруг, разговаривая с людьми, прося их о помощи, и не делал того, для чего пришел», — вспоминала она.«Сотрудники здесь сделали все возможное, чтобы помочь ему, но он просто понятия не имел, что он вообще пытался сделать. В итоге он ушел и отправился в автосалон ».
Как организовать инструменты с помощью гаражной перфорированной доски
Гараж может показаться очевидным местом для лишнего беспорядка в вашем доме, но наличие организованного гаража — особенно секции для инструментов — может сделать жизнь намного проще! Создайте свою собственную гаражную доску, чтобы упорядочить инструменты, разные аксессуары и многое другое. Существует так много вариантов того, как настроить навесную доску для гаража своими руками, чтобы она соответствовала предметам, которые вам нужно больше всего организовать.Начните с этого простого DIY-проекта и настройте его под себя.
Перейти к видеоуроку >>
Материалы
Одна перфорированная доска (я рекомендую сократить ее до нужного размера в хозяйственном магазине, поэтому измерьте ее перед тем, как отправиться в путь! Полноразмерные перфорированные доски огромны и, скорее всего, не поместятся в вашем транспортном средстве, если это не грузовик).
Три куска доски размером 1 x 2 дюйма (на три дюйма короче, чем ширина вашей доски)
Шурупы по дереву
Принадлежности для перфорированной доски
уровень
Сверло
Поиск шпильки
Перед началом работы:
Посетите местный хозяйственный магазин и купите все необходимое.Вырежьте в магазине перфорированную доску и доску 1 ″ x2 ″ до нужного размера или при желании используйте торцовочную пилу дома, чтобы разрезать ее самостоятельно. Проведите инвентаризацию своих инструментов и других безделушек в гараже, которые вы хотите организовать, прежде чем отправиться в строительный магазин.
Что касается аксессуаров для перфорированной доски, я обнаружил, что Home Depot предлагает широкий ассортимент принадлежностей. Самое лучшее в перфорированной доске — это то, что она может быть текущим организационным проектом. Так что не думайте, что вы должны знать 100% того, что хотите получить, когда впервые пойдете в магазин.Создайте перфорированную доску, и вы всегда сможете добавить к ней аксессуары, чтобы упорядочить больше инструментов.
Подвешиваем гаражную плиту
Шаг 1. Найдите и пометьте шпильки
Используйте инструмент для поиска гвоздей, чтобы найти гвоздики на стене гаража. Отметьте карандашом или ручкой общую область, где вы будете устанавливать верхнюю доску рамы.
Шаг 2. Измерьте место для доски на стене
Отметьте на стене место, где должна быть верхняя часть доски.Обязательно помните, что каркасные доски короче, чем перфорированные.
Шаг 3. Предварительно просверлите отверстия в доске и стене
Предварительно просверлите три отверстия по горизонтали вдоль деталей размером 1 ″ x 2 ″, просверливших шпильку в стене, начиная с верхней доски. Просверлив первое отверстие и закрепив винт, убедитесь, что ваша деталь выровнена. Затем продолжайте закреплять плату следующими двумя винтами (сначала правая сторона, затем посередине).
Шаг 4: Измерьте и отметьте пространство для нижней платы рамы
Повторите шаг три для нижней доски, убедившись, что она выровнена с верхней доской, а также по уровню.Сначала отмерьте и отметьте пространство, затем просверлите доску и, наконец, закрепите шурупами.
Шаг 5. Повторите для средней доски
Средняя часть может быть выровнена там, где находится середина, просто убедитесь, что она совпадает с двумя другими и находится на одном уровне.
Шаг 6: Установите перфорированную панель на платы рамы
Если у вас большая перфорированная доска, вам может понадобиться дополнительная рука для этого шага. Поднимите перфорированную доску на место, не забывая центрировать доску по каркасным доскам, которые короче, чем перфорированная доска.Вы также должны следить за тем, где на досках рамы совпадают отверстия для перфорированной доски. Вам нужно, чтобы они были относительно центрированы на досках для наиболее надежного удержания.

идеи для изготовления своими руками. Полезные самоделки для гаража своими руками

Механизм работы ворот

Полки для гаража своими руками

Изготовление верстака

Обогреватель для помещения

Схема печки

Правила эксплуатации обогревателя

Места хранения, стеллажи, верстаки

Смотровая яма и погреб

Освещение и вентиляция

Другие полезные идеи

Самодельные станки

Гидропресс

Интересные самоделки для гаража своими руками

Устройство для заточки ножей

Шкив для регулировки скорости и нагрузки на двигатель станка

Вакуумная формовка листового пластика своими руками

Электролобзик своими руками

Набор резцов для художественного точения своими руками

Самодельный удлинитель с двумя розетками

Правильное хранение и эксплуатация инструмента

Самоделки своими руками для гаража: лучшие идеи с фото

Полезные самоделки для гаража своими руками

Самоделки для гаража своими руками фото

Интересные самоделки своими руками для гаража

Самоделки для гаража своими руками чертежи

Станки самоделки своими руками для гаража

Приспособления для гаража своими руками – сделайте из автодомика домашнюю мастерскую!

Необходимые инструменты и материалы

Гаражный верстак – трудно обойтись без него!

Стеллаж – обязателен для гаража!

Полезные технические самоделки для гаража – пресс и циклонный пылесос

Приспособление для изготовления прочной веревки из пластиковых бутылок

Как использовать самодельные станки и приспособления для домашней мастерской

Практичные полки для инструментов своими руками

Делаем столярный верстак своими руками по чертежам: видео-инструкция и фото-примеры

Чертежи столярного верстака своими руками

Инструкция по сборке деревянного верстака своими руками

Изготовление столярных тисков для верстака своими руками

Чертежи слесарного верстака своими руками из металла

Как сделать приспособление для заточки ножей своими руками: чертежи и фото-примеры

Как сделать приспособление для заточки сверла по металлу своими руками

Чертежи с размерами для сверлильного станка своими руками

Самодельные приспособления для гаража: для хранения инструмента в гараже. Самодельные приспособления для домашней мастерской

Видео самодельные станки и приспособления для домашней мастерской

Видео самодельные инструменты и приспособления для гаража

Чертежи самодельных приспособлений

Самодельные приспособления для ремонта автомобилей

Самодельные станки и приспособления для гаража

Приспособления для хранения инструмента в гараже

Самодельные приспособления по дереву для домашней мастерской

Самодельные приспособления по металлу для домашней мастерской

Приспособления для гаража своими руками: все самое полезное

Места хранения, стеллажи, верстаки

Смотровая яма и погреб

Освещение и вентиляция

Другие полезные идеи

Полезные самоделки для гаража | Свой ремонт авто, покраска, жестянка, видео, pdr

Похожие записи

Изготовление и установка автоматических ворот своими руками

Какие из моделей реально сделать самому?

Проектирование

Установка автоматических ворот

Ремонт и обслуживание

Видео. Изготовление распашных гаражных ворот. Установка автоматики

Видео. Установка рольворот

Статьи о гаражах

Вентиляция гаража

Преимущества газобетона над другими материалами.

Гипсокартонные листы: свойства, области применения.

Гипсовая штукатурка: преимущества и самостоятельное нанесение.

Виды утеплителей для наружных стен.

Как приготовить и нанести жидкие обои?

ЛЕГКИХ ГАРАЖНЫХ ПОЛК СДЕЛАТЬ ЗА 40 ДОЛЛАРОВ США

Планы гаражных стеллажей Easy DIY

Посмотрите, как я делал полки на другой стене своего гаража, в этом видео

Для автолюбителей, любящих бюджетные DIY —

Категории сайта

Популярные сообщения

Категории сайта