Подшив кровли: Подшивка карниза крыши — варианты подшивки — Статьи о строительстве компании Ваша Кровля

25.12.1992
Комментариев нет

Содержание

Подшивка карниза крыши — варианты подшивки — Статьи о строительстве компании Ваша Кровля

Свесом или карнизом крыши называют нижнюю часть крыши, которая обычно выступает от стен на 40-80 см.

Главное его назначение —защитить стены и фундамент от дождевой и талой воды. Оформление карниза выполняют на заключительной стадии строительства, когда кровля смонтирована и закончены работы по отделке наружных стен.

Подшивать рекомендуется не только свесы карнизов, но и потолки террас и балконов, козырьки крылец. Широкий выбор материалов позволяет подобрать обшивку для любого архитектурного стиля, с учетом типа кровельного покрытия.

Для чего подшивают карниз?

  1. После укладки кровельного материала, снизу торцов просматривается часть стропил и другие слои «кровельного пирога». Это выглядит не эстетично — подшивка свесов облагораживает крышу, закрывая все внутренние детали, придает завершенный облик всему строению.
  2. Кроме декоративной функции, подшивка карнизов защищает кровельную систему от повреждений посредством сильного ветра.
  3. Решается еще одна важная задача —обеспечивается правильная подкровельная вентиляция, благодаря которой исключается появление конденсата, грибка и плесени. Соответственно увеличивается срок службы конструкции.

Виды свесов крыши —на что обратить внимание.

Существует два вида — карнизный свес, другое название горизонтальный, и фронтонный свес. Рассмотрим чем они отличаются и особенности подшивки каждого.

Карнизный свес.

Образуется нижним фрагментом скатной крыши. Сквозь него воздушные массы проходят на чердак. В случае обустройства отапливаемой мансарды, снизу ската воздух поступает в подкровельное пространство, проходит наверх и выводиться через конек или аэратор, так выполняется вентиляция всех элементов «кровельного пирога».

Для правильной организации тяги воздуха подшивку карнизного свеса необходимо выполнять вентилируемую, не сплошную, а с приточными отверстиями. Для этого применяют один из следующих методов:

  • Самый простой —устроить зазор между панелью и стеной. Исходя из применяемого материала величина зазора должна быть: 1-1,5 см. для сайдинга или деревянной вагонки, 0,6-1,2 см. для профлиста.
  • Встроить решетки для аэрации — устанавливаются они непосредственно в панель обшивки.
  • Когда в качестве отделочного материала выбраны деревянные доски, можно при монтаже оставлять между ними щели размером 0,5-1 см.
  • Более популярное решение —подшить карнизный свес перфорированным софитом.

При отделке горизонтального свеса нужно соблюдать два важных правила:

  1. Все вентиляционные прорези и зазоры необходимо закрывать сеткой или решетками. Так под кровлю не будут попадать мусор и листья, мелкие птицы и насекомые.
  2. По объему прорези не должны быть меньше 1/500 части всей вентилируемой площади. Вдобавок каждый тип кровельного материала предполагает свой диаметр отверстий. К примеру, керамика «дышит», вентиляционные зазоры нужны меньшего диаметра чем для гибкой черепицы.

Что будет если пренебречь вентиляцией подкровельного пространства и плотно закрыть карнизный свес?

Избыточная влага способствует образованию конденсата, намоканию и разрушению утеплителя и стропил, образованию плесени.

— на металлочерепице со временем образуется коррозия, а натуральная черепица от переизбытка влаги полопается на морозе.

— не исключен перегрев помещений в жару и обледенение кровельного покрытия в мороз, такая крыша очень быстро выйдет из строя, придется проводить капитальный ремонт.

Фронтонный свес.

Образуется наклонной боковой частью ската крыши. Здесь задача противоположная —нужно защитить обрешетку и утеплитель от намокания и выдувания, а значит исключить проникновение ветра и дождя под кровлю. Подшивка в этом случае выполняется сплошным герметичным способом.

Как оформить кромку (торец) свеса?

Оба вида свеса по торцам имеют открытые элементы. Со стороны карнизного свеса —это торец стропильной системы, у фронтонного —торцы обрешетки. Их закрывают специальными комплектующими, которые зачастую можно приобрести вместе с черепицей.

Это делается не только для придания красивого внешнего вида, но и для сохранения подкровельных материалов от неблагоприятных погодных факторов.

Иногда деталь для отделки кромки делают из дерева, предварительно обработанного антисептиком и окрашенного — но это не лучший вариант.

Доборные комплектующие изготавливают из металла и они более долговечны, так как покрыты защитными антикоррозийными полимерными составами.

Оформляя кромку карнизного свеса, сначала стропила подрезают в одну линию по вертикали на одинаковом расстоянии от стены. Торцы стропил соединяют обвязочной лобовой доской.

На нее монтируется металлическая карнизная планка (капельник). По свесу карниза устанавливают водосточную систему.

Со стороны фронтонного свеса обрезают обрешетку по одной линии, параллельной стене. Вдоль фронтонов, закрывая края обрешетки, устанавливают металлическую торцевую планку.

Ее еще называют ветровая планка, дополнительно она защищает кровельную конструкцию от сильного ветра и предотвращает задувание мусора и насекомых через торцы.

Основные способы подшивки свесов крыши:

По стропилам.

Самая простая технология и применяется в основном для крыши с наклоном не более 30 гр. и выносом карниза 40-50 см. К стропилам сооружают обрешетку из бруса. Панели для обшивки можно крепить как параллельно стене, так и перпендикулярно стропилам или по торцу.

Горизонтальная подшивка.

Подходит для кровли с крутым скатом. Из брусков выстраивают короб, который крепят к стропилам и стене. При этом брусок на стропилах нужно располагать ниже бруска на стене на 1 см. Так влага, попавшая на свес, не задерживается на нем.

Затем прибивают бруски от углов дома к углам крыши. Если свес выступает больше чем на 45 см., дополнительно устанавливают еще один продольный брус. Далее перпендикулярно к стене добавляют бруски для усиления продольных брусьев. Этот способ позволяет экономно подшить свес, монтаж не занимаем много времени.

Подшивка фронтонного свеса.

Не зависимо по какой технологии подшивают свес карнизный, фронтонный оформляют всегда по обрешетке. На нее крепят бруски, к которым потом фиксируют обшивочные планки.

Выбираем материал для подшивки.

Какой применить материал в первую очередь зависит от общей стилистики дома, учитывается отделка стен и вид черепицы. Немаловажным фактором является цена и конечно, личные вкусы домовладельца. Стоит принять во внимание практичность и долговечность материала.

Деревянная доска.

Дерево требует особого ухода. Перед укладкой его обрабатывают антисептическими и противопожарными составами, красят и покрывают лаком. Время от времени придется повторять эти операции, иначе в нем заведутся насекомые, оно начнет сыреть и деформироваться, внешний вид при этом заметно ухудшиться.

Для подшивки карниза выбирают хвойные породы. Доска может быть строганой или обрезной, допустимая ширина 2-25 см, толщина 1,7-2,2 см. Монтируя доски параллельно стене крепят с шагом в 1 м., перпендикулярно — с обеих сторон доски, при широком свесе еще и по центру. Для вентиляции оставляют щели между досками 1-1,5 см.

Деревянная вагонка.

Материал уже обработан в отличие от доски. Но, как и доску, перед монтажом его желательно выдержать на воздухе под навесом 1 месяц, в противном случае дерево может оказаться слишком влажным или сухим, что в последствии приведет к деформации. Монтируется аналогичным способом. Есть возможность установки готовых вентиляционных решеток, которые располагают на расстоянии в 1,5 м. друг от друга. Стоит вагонка в два раза дороже доски.

ОСБи фанера.

Плиты должны быть влагоустойчивые. Установка проходит быстро, так как габариты и жесткость материала дают возможность монтировать сразу большие листы. Для установки возводят короб из бруса, к которому привинчивают плиты. Вентиляцию осуществляют посредством врезки решеток. Данный вид подшивки не долговечен и не отличается эстетичностью, бесспорно требуется покраска.

Листовой металл.

Применяется редко, так как обладает рядом недостатков: большой вес, необходим специальный инструмент для резки и обязательна антикоррозийная обработка стальных листов по кромке среза. В основном используют оцинкованную сталь с полимерным покрытием толщиной 0,6 мм. Длинна изделия может достигать 6м. Редко берут медный или алюминиевый лист. Для вентиляции применяют решетки или перфорацию.

ПВХ сайдинг.

Панели из поливинилхлорида устанавливают перпендикулярно стенам, прикручивают в нескольких местах в зависимости от ширины свеса. Для удобства монтажа вместе с сайдингом можно приобрести различные дополнительные элементы. Для отделки края ставят «П» образные полосы, места соединения панелей фиксируются уголками, имеются вентиляционные решетки. ПВХ сайдинг не рекомендуется монтировать вдоль свеса, он не обладает достаточной жесткостью и может прогибаться. Сайдинг выпускается в основном светлых оттенков, стоимость его невысокая. Если выбрать материал хорошего качества, прослужит он довольно долго.

Профнастил.

Выделяется простотой монтажа и прочностью. Используется профлист С8, С10 или НС 20мм. При оформлении карниза следует учитывать температурное расширение профлиста и оставлять зазор 0,6-1,2 см. Крепление выполняют с шагом в 1 м. Вентилирование осуществляется через специально предназначенные решетки.

Софит.

Софит —специальный сайдинг для подшивки свеса. Софиты изготавливают из винила или металла. Они имеют разнообразную фактуру и большую цветовую палитру. К примеру, очень популярны металлические софиты под дерево —они точно копируют текстуру древесины благородных пород дерева, таких как кедр, дуб, клен.

Но в сравнении с натуральной древесиной, софит не требователен в уходе, не нуждается в обработке и покраске, не рассыхается и не разбухает, не боится влаги и температурных перепадов, а стоит в несколько раз дешевле. Софиты подходят для всех типов черепицы, легко подбираются к любому архитектурному стилю.

В наборе идут все необходимые комплектующие, профили и планки, которые значительно упрощают и ускоряют монтаж. Софитные панели могут быть разных видов: одинарные, двойные, тройные, перфорированные или сплошные.

Выполнить подшивку свеса софитом под силу самостоятельно, порядок монтажа очень простой: планки нарезают по ширине свеса и крепят при помощи пазов перпендикулярно стенам.

Софит несомненно самый надежный и быстрый способ подшивки карниза и является очень популярным у владельцев частных коттеджей.

Подшивка крыши софитом своими руками.

Рассмотрим монтаж на примере винилового софита. Все элементы прикручивают к обрешетке из дерева:

  • J-профиль ставят поперек свеса и отмеряют.
  • Срезают J-профиль болгаркой.
  • Прикрепляют J-профиль к обрешетке саморезами.
  • Когда все профили зафиксированы, замеряют расстояние между ними и нарезают софитную планку нужного размера.
  • Монтируют софит. Для этого софитную планку заводят сначала в пристенный свес, а потом в карнизный. Крепят саморезами.
  • Лобовая часть карниза зашивается J-фасками или планкой.

Купить софит для подшивки свесов крыши по выгодной цене в Екатеринбурге можно в «Ваша Кровля». Всегда в наличии виниловые и металлические софиты от проверенных производителей. На все товары предоставляем гарантийные талоны и сертификаты качества. Срок службы софита от 20 до 50 лет.

Доступны одноцветные софиты светлых, ярких и темных оттенков, а также с имитацией натурального дерева. Вы всегда можете заказать профессиональную подшивку карниза софитами.

Подшивка свесов крыши, подшивка карнизов софитами

Свес крыши – это продолжение ее стропильной системы, отстоящее на определенную величину от стен строения. Подшивка свесов крыши нужна для того, чтобы защитить стены здания от дождя, снега, других атмосферных воздействий. Она дает возможность устроить вентиляцию подкровельного пространства – тогда утеплитель будет оставаться сухим, и вся конструкция прослужит долго. Подшивка свеса крыши выполняет и декоративную функцию.

Для чего нужна подшивка

Свесы бывают скатными (карнизными) и фронтонными. Первые являются продолжениями скатов. Фронтонные образованы продолжением обрешетки на торцах дома. Основная задача скатного свеса — обеспечение вентиляции в подкровельном пространстве. Если об этом позаботиться, то на чердаке или в мансарде будет сухо, потому что влага не будет задерживаться. Но ошибки при устройстве вентиляционной системы приводят к тому, что влага скапливается, разрушает «кровельный пирог» и отделочные материалы, способствует появлению плесени и размножению грибка.

Обеспечить вентиляцию можно разными способами. Один из самых эффективных – это подшивка свесов кровли софитами. Это элементы, необходимые для формирования свеса. Они имеют перфорированную поверхность. Применение софитов:

  • позволяет вывести влагу;
  • создает комфортный микроклимат внутри помещения;
  • продлевает срок службы кровельного материала и теплоизоляции.

Подшивка нужна не только для обеспечения вентиляции. Она защищает материал от порывов сильного ветра, предотвратит срывание кровельных листов. Если ее не будет, то в бурю сильный ветер может разрушить кровлю.

У подшивки свесов кровли есть и декоративная функция. Крыша смотрится аккуратнее, если все было сделано по правилам. Проводится подшивка после окончания отделочных работ.

Виды свесов

Скатные (карнизные) свесы расположены горизонтально. Этим они отличаются от вертикальных фронтонных свесов. Подшить фронтонные элементы сложнее, для них используется отдельная методика.

Карнизные свесы делятся на простые и с выносом. Первые отличаются несложной конструкцией, их легче обустроить. Но при сильных порывах ветра они издают гулкий звук, которые вызывает дискомфорт.

Вентиляционную систему можно устроить в карнизных свесах обоих типов, вынос в этом случае не мешает. Но нужно выбрать способ подшивки свесов кровли еще на стадии проектирования дома.

Выбор способа зависит от типа кровли. Она может быть двух- или четырехскатной, плоской, мансардной и т.д. Для плоской и четырехскатной крыши нужны только карнизные свесы. У двухскатной есть и фронтонные.

Способы подшивки

Подшивка карниза крыши проводится с учетом особенностей кровли и здания. Для этого используются разные способы – по стропилам, по обрешетке, в горизонтальной плоскости.

Подшивка по стропилам

Это простой способ, который подходит для кровли с небольшим углом скатов – до 30 градусов. Для этой работы необязательно приглашать мастера, сделать можно самостоятельно. Алгоритм действий:

  1. Нужно сделать дополнительную обрешетку из брусков или досок.
  2. Прикрутить обрешетку к стропилам так, чтобы она была расположена параллельно стене.
  3. Подшить свесы с использованием выбранного материала.

При проведении работ нужно следить за тем, чтобы подшив свесов был ровным. Для проверки используется веревка, натянутая между углами свесов.

Горизонтальная подшивка

Этот способ подходит для крутых скатов с углом больше 30 градусов. С точки зрения конструкции такая подшивка напоминает короб, который прикрепляют к карнизу. Для окаймления используют доски, чтобы внутрь не попадала влага. Если ширина свеса больше 45 см, то нужно его усилить дополнительными балками, которые укладывают внутри короба.

Это особенно важно для тех районов, где часто бывают сильные ветры. И подшивка по стропилам, и горизонтальный способ подходят только для карнизных свесов крыши. Для фронтонов используют другую технологию.

Установка софитов

Эти детали помогают обустроить вентиляционную систему. Их делают из металла, пластика или дерева. Особенностью софитов является перфорация (вентиляционная решетка), через которую воздух попадает в подкровельное пространство. По оставленному отверстию он проникает внутрь и способствует испарению влаги. Решетка на софитах препятствует проникновению под крышу крупных насекомых. Например, туда не попадут осы, которые могли бы свить на чердаке гнездо.

Размер свесов

В СНиП есть указания для расчета размера свеса. Его длина должна составлять 40-60 см. Иногда допускаются отклонения. Они зависят от архитектурного стиля крыши. Например, в альпийском шале длина свеса может составить 1,5 м. В доме стиля хай-тек свесы могут быть почти незаметными. Расчет длины проводится на этапе проектирования.

Для подшивки свеса нет строгих указаний. Но длина доски, вагонки или сайдинга должна соответствовать длине свеса. Толщина доски должна быть не меньше 20 мм. Есть рекомендации для вагонки, сайдинга и софитов. Толщина металлических софитов может составлять 0,3-0,6 мм, виниловых – 1-1,2 мм. Это касается и ширины материала – производители выпускают панели в диапазоне 30-80 см, выбирать нужно по конкретной ситуации.

Какие материалы используют

Для этих работ можно выбрать металлические листы – оцинкованные или с полимерным защитным покрытием, а также виниловый сайдинг. Для формирования короба используют доску. Обустройство вентиляционной системы требует подбора софитов.

Как выбрать материал

Подшивка карниза крыши нужна не только для защиты, но и для эстетики. Поэтому при выборе материала учитывают:

  • архитектурный стиль здания: для дома в эстетике хай-тек с односкатной крышей использование деревянных панелей неуместно;
  • стиль ландшафтного дизайна;
  • климатические особенности региона – для районов с сильным ветром нужны более прочные материалы;
  • технология монтажа – если подшивку свесов хозяин выполняет самостоятельно, лучше выбирать самый простой вариант;
  • срок службы материала.

Производители выпускают материалы с разными техническими характеристиками, поэтому при выборе нужно почитать документацию.

Доска и ее свойства

Для подшивки карнизов крыши можно использовать доску. Это недорогой материал, с которым несложно работать. Распилить доску можно с помощью ножовки, закрепить – с применением саморезов. Нужно только обработать ее антисептиком, чтобы на ее поверхности не появилась плесень.

При монтаже доски нужно оставлять небольшие компенсационные зазоры, потому что при перепадах от жары к холоду дерево может сжиматься (и наоборот).

Вагонка и ее особенности

Для подшивки свесов можно использовать вагонку. Этот материал по своим свойствам похож на доску. Отличается вагонка степенью обработки и шириной. Для отделки свеса крыши нужна вагонка толщиной 2-5 мм. Слишком толстый материал будет оказывать большую нагрузку. Вагонка должна быть хорошо просушена. Ее тоже предварительно обрабатывают антисептиком. Можно покрыть ее лаком для дополнительной защиты от  влаги.

Фанера и ее особенности

Для отделки свесов можно использовать только влагостойкую фанеру. Этот материал выпускают в виде листов, которые нужно закрепить на каркасе из брусьев. Фанера прочный материал и служит долго. Она легкая, поэтому не требует дополнительного усиления конструкции. Но при использовании фанеры нужно покупать вентиляционные решетки. И для нее сложно подобрать красивую отделку.

ПВХ-сайдинг для отделки свесов

Этот материал чаше используют для фасадной отделки. Но он подойдет и для подшивки свесов. Нужно купить полный комплект – не только сам виниловый сайдинг, но и планки для отделки кромок, уголки и вентиляционные решетки. Для фронтонного свеса этот материал не подходит из-за более низкой жесткости. Преимуществом сайдинга является большой выбор расцветок. Но есть риск, что со временем цвет немного поблекнет под ярким солнцем.

Профлист для подшивки свесов

Это металлический лист, который производят из стального сплава. Благодаря оцинковке он приобретает устойчивость к коррозии. Сверху на него наносят полимерное цветное покрытие, которое дает ему дополнительную защиту от влаги и других воздействий. Для работы с профлистом придется использовать специальные инструменты. Для распила понадобится циркулярная пила по металлу. Закрепляют профлист саморезами, но для этого нужно сначала просверлить дрелью отверстия.

Виды софитов

Для подшивки свесов используют софиты. Эти детали похожи на сайдинг, но отличаются наличием вентиляционной решетки. Софиты могут иметь разную конструкцию. Производители выпускают комбинированные детали —  сплошные по краям и с решеткой (перфорацией) в центральной части.

Софиты делают из дерева, винила или стали:

  1. Пластиковые софиты – легкие, прочные, надежны, выдерживают удары и сильный ветер, что важно для кровли. Они не подвержены гниению и пожаробезопасны. Хорошо сочетаются с ПВХ-сайдингом.
  2. Металлические софиты делают из стального сплава, оцинковка защищает их от коррозии. Сверху их покрывают слоем полимера. Это может быть полиэстер, пластизол или пурал. Полиэстер долго сохраняет свой цвет, пластизол хорошо выдерживает деформации и удары, пурал – устойчив к ультрафиолетовым лучам, к жаре и холоду.
  3. Деревянные софиты служат долго, но только в том случае, если их обрабатывают антисептиком.

Чаще всего для подшивки свесов используют пластиковые или металлические софиты. Для их установки покупают соответствующие профили. Их устанавливают по периметру крыши со стороны фронтонов.

Софиты отличаются надежной конструкцией замка. Поэтому, если сравнивать их с обычным сайдингом, они служат дольше и выдерживают большую нагрузку.

Установка софитов

Этот способ подшивки появился сравнительно недавно, поэтому знаком не всем мастерам. При использовании софитов нужны доборные элементы – профили, которые поставляют вместе с основными деталями. У разных брендов могут быть разработаны собственные системы креплений, поэтому сначала нужно почитать инструкцию, посмотреть конфигурацию профилей и дополнительных элементов.

Алгоритм действий:

  1. Нужно подготовить все материалы, включая профили и сами софиты. Понадобятся J-фаска, J-профиль, финишная планка, которую можно сделать самостоятельно. Для крепления элементов используют саморезы со шляпками большого диаметра.
  2. Необходимо отмерить J-профиль, лишний кусок отрезать.
  3. Так же отмеряют панели софитов. Если устанавливают детали из металла, то потребуется болгарка, для виниловых подойдет обычная ножовка.
  4. В профиле уже есть отверстия для крепления. Поэтому их сразу фиксируют с использованием саморезов. Крепежные элементы нельзя слишком сильно затягивать, между шляпкой и поверхностью детали должен быть зазор в 1 мм для компенсации термического расширения.
  5. Планки софитов должны быть нарезаны так, чтобы их ширина была на 6 мм меньше, чем интервал между пазами. Если установка проводится в холодное время года, ширина должна быть меньше 10 мм.
  6. Софиты вставляют в пазы соответствующих профилей и затем фиксируют их. Все зазоры после установки должны сохраняться. Облицовка между собой закреплена в замок.
  7. После того, как все планки будут зафиксированы крепежными элементами и угол закрыт, можно переходить к последнему этапу.

Там, где софит соединяется со второй планкой, его закрывают декоративным торцевым элементом. Его называют лобовой планкой. Этот элемент нужно вырезать самостоятельно. Для этого используют кусачки и инструмент, который называют гибом. Фиксируют планку так же, как и остальные детали.

По этим правилам проводится подшивка карнизного свеса. Отделка кровли со стороны фронтона делается по тем же правилам. Разница заключается только в том, что здесь в желоб профиля заводят обрезанную сторону софита. Компенсационный зазор должен составлять 3-6 мм.

Отделка каркаса

Все перечисленные выше материалы – вагонка, дерево, профлисты – это отделка свесов. Ее монтаж не требует особых навыков. Главное – правильные расчеты и использование качественных крепежных элементов.

Подшивка по стропилам с использованием досок

Если подшивку свеса кровли делают по стропилам, то нужно придерживаться схемы:

  1. Выравнивают концы стропил, для проверки используют шнур.
  2. Устанавливают обрешетку так, как это было описано выше.
  3. Рассчитывают необходимое количество досок, чтобы получилось целое число.
  4. Доски крепят к обрешетке при помощи саморезов.

Доски могут быть расположены параллельно или перпендикулярно по отношению к стене. При параллельном расположении лучше заметны все неровности поверхности. При перпендикулярном способе используют обрезки досок. Они короче, и при этом помогают скрыть все мелкие дефекты.

Обязательно проделывают в досках вентиляционные отверстия, чтобы под кровлей не скапливался конденсат.

Установка по коробу (горизонтальная)

Подшивка свеса проводится по схеме:

  1. Выравнивают концы стропил, проверяют по шнуру.
  2. Формируют каркас короба, для этого используют брус 50х50 мм. Планки устанавливают перпендикулярно стене.
  3. Выполняют подшивку с помощью досок, которые фиксируют саморезами.

Для обшивки короба можно использовать не только доски, но и фанеру или сайдинг. В таком случае крепления подбирают в соответствии с рекомендациями производителя. Всё это можно сделать самостоятельно, если есть навыки работы с такими материалами. Если вы не уверены в своих силах, лучше пригласить мастера.

Советы по подшивке

Подшивка свеса – необязательный этап устройства кровли. Но опытные мастера не советуют его пропускать. Лучше дать кровле дополнительную защиту. Тем более, что расходы на устройство подшивки сравнительно невелики. Сделать всё можно самостоятельно, и даже если вы где-то ошибетесь, это не повлияет на кровельную конструкцию. Но для уверенности можно пригласить мастера.

Желательно проводить подшивку в теплое время года, с апреля и до начала октября. Большинство используемых для отделки материалов сжимается в холода, и придется в расчетах делать поправки на расширение в теплую погоду. В самое жаркое время года подшивать свес тоже не стоит, потому что материал может сильно расширяться.

При проведении расчетов нужно учитывать строительные нормативы. Если вы устанавливаете софиты, вентиляционные отверстия в них уже есть, и их площадь соответствует нормам. Если вы самостоятельно делаете отверстия в досках, нужно следить за тем, чтобы их не было слишком много, иначе они будут способствовать потере тепла.

При монтаже любого материала нужно заранее составить схему. Важно, чтобы вентиляция не находилась возле тех мест, где будут расположены водостоки, иначе она не будет справляться со своей задачей. Влага будет без препятствий проникать под кровлю, собираться там и разрушать утеплитель и отделку. Лучше всего делать внутренний водоотвод. Он имеет более сложное устройство, но зато им удобнее пользоваться, и он безопасен для вентиляции.

варианты обшивки и техника выполнения

  • Виды свесов
  • Как отделать кромки свеса
  • Варианты подшивки
  • Материалы

Защита крыши дома и ее привлекательный вид – вопросы, требующие тщательного рассмотрения. Одно из возможных решений – аккуратная отделка свесов, которая надежно защитит стропильные элементы от атмосферных воздействий и обеспечит эстетичность крыши.

Карнизным свесом крыши дома обычно называют ее нижнюю часть, выступающую за границы стен. Он призван защищать стены и отмостку фундамента от намокания во время дождя.

Подшивка свесов крыши по требованиям СниП не считается обязательной операцией. Тем не менее многие специалисты рекомендуют не пренебрегать подшивкой карнизов крыши. Она позволит решить ряд важных вопросов, к примеру,

  • при сильном ветре возникают восходящие потоки воздуха, которые, проникнув под свес, стремятся оторвать кровлю, а подшивка свеса крыши станет преградой на их пути и не даст косым струям дождя попасть в подкровельное пространство;
  • подшивка свеса кровли скроет стропильные элементы, выпуски слоев кровельного пирога и покрытие кровли со стороны чердака и другое.

Отделка карнизов крыши – это завершающий этап в ее устройстве, поэтому подшив свесов кровли выполняют после

  • ее устройства;
  • утепления и отделки наружных стен;
  • установки водостоков.

Виды свесов ↑

  • Карнизные или боковые. Это горизонтальные свесы, которые формируются нижней частью ската. Через них также проходит вентиляция пространства под кровлей. Пройдя через свес, воздух движется в сторону конька, подсушивая по пути слои кровельного пирога. Отсюда вывод, что закрывать их полностью нельзя. Но ведь и не обшивать конструкцию тоже крайне нежелательно. Значит, нужно найти разумный вариант, как подшить свесы крыши, чтобы не перекрыть доступ воздуха под кровлю, а вот птицам, насекомым или грызунам – да.
  • Фронтонные. Они образуются наклонными краями кровельных скатов и не принимают участия в подкровельной вентиляции. Поэтому необходимость отделки карниза крыши для фронтонных свесов обусловлена другими причинами, а именно наклонной плоскостью конструкции. Она в высшей степени подвержена разрушительному воздействию влаги, которая задувается ветром. Это особенно опасно для мансардной крыши, поскольку края утеплителя оказываются незащищенными от намокания. Фронтонные карнизы обязательно должны быть полностью обшиты. Таким образом, подшивка фронтонных свесов крыши станет непроницаемой.

Как отделать кромки свеса ↑

И на фронтонных, и карнизных свесах есть незакрытые элементы: торцы стропильных элементов и торцевая часть выпуска обрешетки, соответственно, которые необходимо отделать до того, как подшивать карниз крыши.

Выбор материала для отделки кромки карниза или ее торцевой части зависит от основного материала покрытия кровли. Довольно часто производители поставляют готовые наборы для отделки кромки вместе с кровельным материалом. Сам же процесс обшивки выполняют по одному из следующих алгоритмов.

  • Все выступающие стропильные элементы или кобылки обрезают по одной прямой строго параллельно стене, то есть вертикально. Затем торцы стропильных ног соединяют обвязочной доской. На нее крепится лобовая доска кровли, размеры которой должны позволить перекрыть торцы: полностью либо частично с минимальным недобором. Именно на ней в дальнейшем будут установлены желоба водостока.

Изготавливается лобовая доска из металла или дерева. Для кровель из черепиц известных типов такая доска входит в комплект кровельного материала. Лобовую доску крепят к торцам стропильных элементов при помощи оцинкованных гвоздей или саморезов.

  • Элементы обрешетки, которые выступают за ее пределы, обрезают параллельно стене на одном уровне. К ним прибивают торцевую доску и привязывают к торцу кровельного бруса. Если крепить доску стандартно только к каждому элементу обрешетки, то добиться достаточной степени жесткости не получится, поэтому рекомендуется использовать Т-образное соединение.

Для этого подшивают дополнительные элементы из досок или брусков, расположив их между лобовой доской и двумя соседними обрешетинами, начиная со второй, с шагом в один интервал, то есть выбирают каждую вторую и третью.

Варианты подшивки ↑


В принципе подшивка свесов крыши выполняется любым удобным методом. Но при ближащем рассмотрении все их можно объединить в две техники.

Один из вариантов подшивки – непосредственно по стропильным элементам. Основным требованием при этом является расположение открытых концов стропильных ног в единой плоскости.

Рекомендуем

Если это условие невозможно выполнить, на стропила внахлест набивают дополнительные доски, пока не будет обеспечена ровность плоскости.

  • Данный способ подходит для крыш с углом наклона не более 30˚, вынос свеса которых не превышает 0,4–0,5 м.
  • Подшивочные планки набивают на основу деревянных деталей, прибитую к стропилам.
  • Обшивать основу можно и вдоль, и поперек.
  • Монтаж начинают с установки и крепления начальной и последней планки обшивки.
  • Затем между ними натягивают строительную нить и, соблюдая выверенный уровень, выставляют остальные.
  • При подшивке угла двух скатов планки должны быть закреплены к угловому стропилу с обеих сторон.

Горизонтальная подшивка свесов кровли используется на крутых скатах. Монтаж карниза крыши проходит достаточно быстро.

  • Из деревянных брусьев сбивают коробку, которую крепят к прилежащей стене и основанию крыши, причем настенный брус необходимо расположить на 1 см выше, чем брус, прикрепленный к нижнему участку стропильных ног. Таким образом сохраняют наклон, необходимый для стока воды, попавшего благодаря ветру внутрь карниза.
  •  Чтобы обеспечить жесткость конструкции короба, крепление брусков шурупами дублируют дополнительным крепежем на пластины из металла и уголки. Затем приступают к его подшивке каким-нибудь удобным материалом.

Рекомендуем

Если вылет свеса превышает 0,45 м, на продольные брусья параллельно поверхности стены прибивают бруски и по центру устанавливают дополнительный продольный брус.

Материалы ↑


Для подшивки карниза крыши подходят различные материалы из металла, пластика или пиломатериалов.

  • Самой распространенной считается подшивка свесов кровли доской толщиной в 15–20 мм. Ширина материала зависит от вылета карниза и колеблется в пределах 5–25 см. Эстетичность внешнего вида обшивки зависит от точного соблюдения постоянной ширины досок.

Несомненным преимуществом доски для подшивки свесов кровли является его способность обеспечивать качественную вентиляцию подкровельного пространства, поскольку воздух в этом случае равномерно поступает туда вдоль всего периметра крыши. Зазор между досками составляет 1–1,5 см.

  • Если доски, используемые для подшивки достаточной длины, их привинчивают в нескольких точках, чтобы предотвратить возникновение деформации.
  • Доски стыкуют, придерживаясь шахматного порядка. При этом необходимо оставить достаточное расстояние между двумя стыками.
  • Единственным исключением являются углы вальмовых кровель, где деревянные планки при стыковке запиливают, разделив прямой угол пополам.
  • Все элементы дважды обрабатывают антисептиками и антипиренами: перед началом монтажа и после.

  • Еще один популярный материал – деревянная вагонка. Учитывая подверженность древесины ко всевозможным капризам погоды, к его качеству предъявляют особые требования:
  • планки не должны иметь малую толщину;
  • уровень влажности. Оптимальной считается естественная влажность вагонка, которую хранили на открытом воздухе не менее месяца.

Планки вагонки укладывают плотно, не оставляя зазоров между ними, как в случае доски. На готовой обшивке с шагом 150 см вырезают отверстия для вентиляции, которые накрывают решетками.

  • Подшивка карнизов крыши профнастилом с покрытием из полимеров выполняют по несложному алгоритму.
  • При обшивке карнизов профлистом предварительно подготавливают листы нужного размера. Их прикручивают к готовому каркасу параллельно стене. Для крепления используют специальные саморезы.
  • Стык, образованный плоскостью стены и профлистом, закрывают, установив доборные элементы: лобовую планку и внутренний уголок. Уголок крепится к профилированному листу, а планка, соответственно, к доске. Для закрытия внешних стыков профлиста используют наружные уголки.
  • Подшивку фронтонов крыши (фото выше) выполняют вдоль стен. Планки закрепляют на внешнюю кромку карниза и скрывают под торцевой планкой и уголками. Полосы обшивки должны быть примерно на 2 см уже ширины свеса. Таким образом, забор воздуха будет происходить за счет высоты волны профиля.
  • При монтаже карниза крыши отделку профлистом можно сделать в цвете, выбрав подходящий из разнообразия вариантов.

  • ПВХ-сайдинг – это достаточно доступный и эффективный вариант подшивки карнизов кровли. Этот материал нередко поступает в продажу в специальной комплектации. Пластиковые панели дополнены полосами П-образной формы, необходимыми при оформлении кромок, уголками, а также вентиляционными решетками. Обшивку крепят параллельно кромке.

Важно

Это важно, ведь ПВХ-сайдинг менее жесткий, нежели дерево, поэтому при перекрытии пролетов большой величины может провисать.

Пластиковые планки крепят на деревянный каркас в двух-четырех точках.

  • Для подшивки карнизов кровли выпускают специальные пластиковые панели – софиты. Эти панели толще, чем сайдинг, и обычно снабжены специальной перфорацией, через которую проходит вентиляция подкровельного пространства. Кроме этого в пластик для софитов добавлены УФ стабилизаторы, которые обеспечивают материалу высокую стойкость к воздействию ультрафиолета. Нарезку софитов для подшивки выполняют по длине карниза и устанавливаю под прямым углом к стене.

Посмотрите различные варианты подшивка карнизов крыши на видео

© 2022 stylekrov.ru

Инструмент для надрезов, обрезки и подгибки кровельных панелей

1. Область изобретения

Настоящее изобретение в целом относится к инструментам для строительства кровли и, более конкретно, представляет собой устройство для надрезов, обрезки и подгибки концов кровельных панелей при подготовке для установки на вальмах, ендовах, коньках и на карнизах.

2. Описание предшествующего уровня техники

Металлические кровельные панели используются во многих типах строительных конструкций, особенно в коммерческом строительстве. В системе панелей крыши со стоячим фальцем, рассматриваемой в настоящем изобретении, панели выполнены из довольно тяжелого металла с ребрами, выступающими вверх с каждой стороны для соединения с ребрами соседних панелей, когда панели устанавливаются на крышу. Панели могут быть соединены либо с помощью закаточной машины, которая обжимает панели так, что они сцепляются друг с другом, либо ребра могут быть снабжены защелкивающимся механизмом.

На ребрах, ендовах, коньках и карнизах крыши кровельные панели должны быть обрезаны, чтобы они подходили должным образом. Поскольку кровельные панели изготовлены из жесткого металла, их очень трудно разрезать. В настоящее время панели чаще всего режут ручными инструментами, такими как ножницы по металлу. При установке панелей в ендовах и на карнизах ребра панелей должны быть надрезаны, чтобы получился выступающий выступ панели. Затем язычок подгибается («подгибается»), чтобы кромка могла скользить в металлическую скобу, которая надежно удерживает конец панели на месте. Сделать прямые пропилы, необходимые на карнизах, достаточно сложно, но угловые пропилы, необходимые на бедрах и ендовах, представляют еще большую проблему.

Из уровня техники известно множество инструментов, предназначенных для резки металлических панелей. Инструменты, которые имеют некоторое отношение к обсуждаемому здесь кровельному применению, напоминают мощные резаки для бумаги, то есть они представляют собой ножницы с соответствующим столом, чтобы, по крайней мере, каким-то образом закрепить кусок, который нужно разрезать. Одним из таких устройств является «Устройство для резки металлических и пластиковых листов» Каниа, патент США № 5,010,795, выданный 30 апреля 1991 г. Другим является «ножницы для листового металла» Ирландии, патент США № 5,010,795. № 4 387 616 от 14 июня 19 г.83.

Еще одно режущее устройство раскрыто в «Sheetmetal Shearing Apparatus» Jasinski, U. S. Pat. № 3771401, выданный 13 ноября 1973 г. Это устройство представляет собой средство для поддержки полки во время резки листа.

Меньшее количество раскрытий относится к надрезу ребер кровельной панели. Одной из таких ссылок является «инструмент для надрезов» Stubbersfield et al., патент США № 4,446,623, выданный 8 мая 1984 г. В этом патенте описан переносной ручной инструмент для вырезания пазов, необходимых на кровельных панелях для покрытия вальмы или конька.

В известном уровне техники не существует устройства, позволяющего выполнять полную торцевую обработку кровельной панели со стоячим фальцем. Соответственно, целью настоящего изобретения является создание устройства, которое позволяет пользователю надрезать, срезать и подгибать конец кровельной панели.

Еще одной целью настоящего изобретения является создание машины, которая позволяет пользователю обрезать конец кровельной панели под любым желаемым углом.

Еще одной целью настоящего изобретения является создание устройства, которое обеспечивает поддержку ребер таким образом, чтобы они не деформировались во время операций надрезания или разрезания.

Настоящее изобретение представляет собой инструмент для надрезов, резки и подрубки. Инструмент содержит стол, на который крепится кровельная панель, по меньшей мере, два надрезных устройства (вырубных станка), тарельчатые ножницы и кромкообрезной станок. Чтобы подготовить законченный концевой элемент кровельной панели, кровельную панель помещают в секцию выравнивания панели на первом конце инструмента. По крайней мере, одно из надрезающих устройств является подвижным, так что относительное положение двух надрезных устройств является переменным. В зависимости от требуемого угла торцевого реза передний надрез перемещается в соответствующее положение по направляющей на нижней стороне опорного стола. Задний надсекатель, будучи прикрепленным рычагами к переднему надрезу, автоматически перемещается в правильное положение относительно переднего надрезателя.

И передний, и задний нож удаляют секции боковых ребер кровельной панели. Надрезы включают в себя матрицы, которые поддерживают боковые ребра кровельной панели, так что при активации надрезов достигается чистый срез. Каждый надрез удаляет участок бокового ребра шириной примерно 3 дюйма. удаленная секция заходит в плоскую часть панели примерно на 0,2 дюйма.

Кровельная панель затем перемещается к ножницам поддона, которые устанавливаются под нужным углом движением механизма, соединяющего передний и задний пазы. Кровельная панель разрезается по центральной линии надреза. Этот разрез оставляет язык плоской панели кровельной панели открытым на каждом отрезанном куске. После операции обрезки у пользователя остаются две вырезанные панели, каждая из которых имеет открытую часть языка длиной в полтора дюйма, выступающую из части чаши.

Для панелей, которые должны быть установлены в ендовах или на карнизах, шпунтовая часть затем подгибается путем перемещения панели к подгибочному инструменту, расположенному рядом с ножницами в конце стола. Подрубатель загибает язычок кастрюли под углом 140°. Затем кромка сглаживается до угла 180° для окончательной подготовки к установке.

Преимущество настоящего изобретения заключается в том, что инструмент выполняет полный процесс отделки, необходимый для концевых частей кровельных панелей.

Другим преимуществом настоящего изобретения является то, что каждый вырез обеспечивает пару зеркально обработанных концов панели.

Еще одним преимуществом настоящего изобретения является то, что инструмент можно использовать для резки концевых деталей под любым углом.

Эти и другие цели и преимущества настоящего изобретения станут очевидными для специалистов в данной области техники после описания наилучшего из известных в настоящее время способов осуществления изобретения, как описано здесь и как показано на чертежах.

РИС. 1 представляет собой вид в перспективе инструмента для надрезов, резки и подгибки согласно настоящему изобретению.

РИС. 2 представляет собой другой вид в перспективе инструмента для надсечки, резки и подгибки.

РИС. 3 представляет собой вид в перспективе надрезающего устройства согласно настоящему изобретению в открытом положении.

РИС. 4 представляет собой вид в перспективе надрезающего устройства в приведенном в действие положении.

РИС. 5 представляет собой вид снизу в перспективе надрезающего устройства в открытом положении.

РИС. 6 представляет собой вид сбоку надрезающего устройства в открытом положении.

РИС. 7 представляет собой вид в перспективе нижней матрицы надрезающего устройства.

РИС. 8 представляет собой вид сверху в перспективе надрезающего устройства, показывающий стопорный узел рычага, фиксирующий приводной рычаг в открытом положении.

РИС. 9 представляет собой вид сверху в перспективе надрезающего устройства, показывающий блок стопора рычага в разблокированном положении.

РИС. 10 представляет собой вид в перспективе колесного шасси для рубильного станка.

РИС. 11 — вид сбоку на колесное шасси.

РИС. 12 показана кровельная панель и кромка в исходном положении.

РИС. 13 показана кровельная панель, вставленная в подгибку.

РИС. 14 показана кровельная панель, изогнутая вокруг тормозного шарнира.

РИС. 15 показано освобождение прижима и изменение положения кровельной панели для выравнивания.

РИС. 16 показана кровельная панель после выравнивания.

РИС. 17 показан прижим, поднятый для освобождения готовой панели.

РИС. 18 представляет собой вид в перспективе вырубных станков, соединенных с профилегибочным станком.

РИС. 19 показаны надрезы, сконфигурированные для резки под углом, которые были установлены с помощью рычажного механизма выравнивания надрезов.

РИС. 20 показаны надрезы, сконфигурированные для разреза под противоположным углом, которые были установлены с помощью рычажного механизма выравнивания надрезов.

РИС. 21 показаны торцевые ребра панели после надреза.

Настоящее изобретение представляет собой инструмент 10 для надрезов, резки и подгибки, называемый защелкивающимся столом. Инструмент 10 содержит опорный стол 12 , на который устанавливается кровельная панель 14 . Передний надрез 16 и задний надрез 18 установлены на противоположных сторонах первой ступени опорного стола 12 . Выемки 16 , 18 подвижны для изменения угла среза кровельной панели 14 . Опорный стол 12 устанавливается на регулируемые ножки 24 . Регулируемые ножки позволяют устойчиво расположить стол 12 на наклонных поверхностях. Специалистам в данной области техники будет понятно, что для изменения длины ножек 9 можно использовать множество механизмов.0083 24 . В предпочтительном варианте используется пара вложенных секций ножек.

Ближе к центру стола 12 на втором этапе ножницы для тарелки 20 устанавливаются с возможностью поворота так, чтобы ножницы для тарелки 29 могли поворачиваться на нужный угол. На третьем этапе кромкообрезной станок 22 монтируется рядом с конечным концом стола 12 . Подрубатель 22 шарнирно закреплен на столе 12 так, чтобы подрубатель 22 может поворачиваться в соответствии с углом ножниц 20 .

Первый конец опорного стола 12 содержит секцию выравнивания панели 26 для закрепления и надлежащего выравнивания кровельной панели 14 для операций надрезания и обрезки. В предпочтительном варианте выемки, вырезанные на каждой стороне панели 14 , имеют ширину три дюйма. Боковые стенки 261 , 263 секции выравнивания панелей 26 имеют расширенные отверстия 262 и 264 для различных положений подвижных выемок 16 , 18 . В предпочтительном варианте осуществления отверстия , 262, и , 264, имеют длину тридцать дюймов. Это дает инструменту 10 возможность торцевать угол среза ± 55 ′ для стандартных кровельных панелей со стоячим фальцем.

В предпочтительном варианте надрезы 16 , 18 идентичны по конструкции. Поэтому структура надрезов будет описана со ссылкой на первый надрез 9.0083 16 , показанные на РИС. 3–9. ИНЖИР. 3 показан вырез 16 в открытом положении, готовый принять боковое ребро 141 , 142 кровельной панели 14 . ИНЖИР. 4 показывает вырубной станок 16 в закрытом положении после завершения режущего движения.

Каждый высекатель 16 включает нижний штамп 161 . Нижняя матрица 161 включает опорные боковые выступы 1611 , предназначенные для размещения в канале, образованном боковым ребром охватывающей части 9.0083 141 . Несмотря на то, что охватывающее ребро 141 и охватываемое ребро 142 обрезаются надрезами 16 , 18 , более важно, чтобы охватывающее ребро 141 имело чистый срез, чем охватываемое ребро. 142 для облегчения монтажа соседних кровельных панелей 14 . Таким образом, в предпочтительном варианте нижний штамп 161 сконструирован таким образом, чтобы отделить охватывающее ребро 141 , в то время как верхний штамп 168 сохраняет исходный профиль ребер. Специалисты в данной области легко поймут, что в зависимости от формы ребра кровельной панели, на которой надрезается надрез, можно использовать различные конструкции нижних штампов , 161, .

В предпочтительном варианте нижний штамп 161 включает пару опорных боковых выступов 1611 , которые входят в охватывающее ребро 141 , когда панель 14 разрезается. Боковые выступы 1611 , конечно же, каждая включает заостренную режущую кромку 1612 , которая совпадает с режущей кромкой 1682 на лонжеронах 1681 . Нижняя матрица 161 дополнительно включает в себя монтажное основание 1614 с скользящим каналом 1615 , который сопрягается с скользящей планкой 162 . Нижняя матрица 161 перемещается вверх и вниз по направляющей 162 во время работы. Канал скольжения 1615 и скользящая планка 162 имеют соответствующие трапециевидные поперечные сечения для обеспечения надежного соединения нижней матрицы 161 с ползунком 162 .

Нижняя матрица 161 также включает пару рычажных проушин 1616 , которые соединяют нижнюю матрицу 161 с исполнительным механизмом ножа 16 . Каждая проушина тяги 1616 имеет сквозное отверстие для установки оси тяги 163 , которая крепит проушины 1616 к тяге 164 . Соединительный стержень 164 шарнирно прикреплен к нижнему рычагу 1651 исполнительного рычага 165 . Точка поворота 1652 приводного рычага 165 принимает поворотную ось 166 , которая установлена ​​на раме 167 ножа 16 .

Пара передних рычагов 1671 рамы вырубного станка 167 принимает верхнюю матрицу 168 вырубного станка 16 . Неподвижный верхний штамп 168 включает в себя боковые элементы 1681 с прорезью 1682 для приема бокового ребра панели 14 . Боковые элементы 1681 образуют противоположную режущую поверхность для поддерживающих выступов 1611 нижней матрицы 161 . Точно так же передний элемент 1683 верхней матрицы 168 образует противоположную режущую поверхность для переднего выступа 1613 нижнего штампа.

Таким образом, когда приводной рычаг 165 перемещается вниз, нижний рычаг 1651 поднимается, тем самым поднимая нижний штамп 161 через рычажный стержень 164 . Когда нижний штамп 161 поднимается, боковые выступы 1611 входят в охватывающее ребро 141 панели 14 . Поскольку нижний штамп 161 продолжает двигаться вверх, нижний штамп 161 проходит в непосредственной близости от верхнего штампа 9.0083 168 . Ребро панели 14 разрезается, тем самым завершая операцию надсечки.

Чтобы правильно надрезать панель 14 , которая должна быть отрезана под углом, положение переднего надреза 16 должно быть смещено относительно заднего надреза 18 . Поэтому в предпочтительном варианте обе надрезные машины 16 , 18 установлены на подвижной платформе. Специалисты в данной области поймут, что для достижения этой цели доступно множество конструкций. Одна такая работоспособная структура показана на фиг. 10–11. Каждый вырезатель 16 , 18 устанавливается на колесное шасси 28 . Колеса 281 шасси 28 имеют канавки для закрепления вырубного станка 18 на направляющей 121 опорного стола 12 .

Точное выравнивание двух надрезов 16 , 18 относительно друг друга обеспечивается механизмом выравнивания, показанным на ФИГ. 19 и 20. Точное выравнивание достигается последовательностью четырех рычажных рычагов 9.0083 301 , 302 , 303 , 304 которые шарнирно соединены друг с другом и с шасси 28 надрезов 16 , 84 18 . По крайней мере, один из соединительных рычагов 301 , 302 , 303 , 304 прикреплен к опорному столу 12 .

Инструмент для надсечки, резки и подгибки 10 работает следующим образом: Кровельная панель 14 помещается в секцию 9 выравнивания панелей.0083 26 на первом конце инструмента 10 . — 8 — Передний надрез 16 перемещается в положение, обеспечивающее требуемый угол, и надсечки 16 , 18 приводятся в действие рычагами 165 . Приводные рычаги 165 нажимаются вниз для перемещения нижних кулачков 161 вверх для надреза боковых ребер 141 , 142 кровельной панели 14 .

Панель кровельная 9Затем 0083 14 перемещается к ножницам 20 , которые устанавливаются под нужным углом путем соединения рамы ножниц 201 с механизмом позиционирования ножниц с помощью рычажного механизма. Кровельная панель 14 разрезается по центральной линии надреза. После того, как панель 14 разрезана, на каждом отрезанном куске обнажается выступ плоской части кровельной панели 14 . После операции обрезки у пользователя остаются две вырезанные панели, каждая из которых имеет открытую часть языка длиной в полтора дюйма, выступающую из части чаши.

Для панелей, которые должны быть установлены в ендовах или на карнизах, панель 14 перемещается к кромке 22 , расположенной в конце стола 12 , чтобы шпунтовая часть панели 14 могла быть подшитым. Подрубатель 22 содержит тормозную рукоятку 221 и тормозную пластину 222 . Прижим 223 используется для фиксации язычка панели 14 на угловой опоре панели 224 . Один способ выполнения операции подшивания проиллюстрирован на фиг. 12–17. На фиг. 12, рубчик 22 открыт, готов к установке панели с вырезом 14 . На фиг. 13, прижим 223 был размещен на панели 14 , чтобы удерживать ее в положении на тормозной оси 225 на конце опоры панели 224 . ИНЖИР. 14 показана тормозная рукоятка 221 , повернутая так, что тормозная пластина 222 загибает язычок панели 14 под углом приблизительно 140°. На фиг. 15, панельная опора 224 втягивается, позволяя тормозной пластине 222 продолжать изгиб панели 14 . Как показано на фиг. 16, тормозная пластина 222 продолжает вращаться до тех пор, пока язычок панели 14 не сплющится под углом 180°. Когда подшивание завершено, как на фиг. 17, тормозная пластина 222 поворачивается в исходное положение, прижимная пластина 223 освобождается, и панель 14 снимается с кромкообрезного станка 22 и готова к установке.

Несмотря на то, что инструмент 10 для надрезов, резки и подгибки описан выше как отдельный инструмент, этот инструмент также можно использовать вместе с профилегибочной машиной 40 , как показано на ФИГ. 18. В этой конфигурации инструмент 10 ‘ для надрезов, резки и подгибки расположен на выходном конце профилегибочного станка 40 . Кровельная панель 14 подается в секцию выравнивания панели 26 после ее формирования, чтобы начать процедуру надрезки. Работа автоматизированного инструмента 10 ′ идентичен отдельно стоящему инструменту 10 , за исключением того, что при желании надрезы могут приводиться в действие гидравлическими или пневматическими средствами.

Приведенное выше описание не является ограничивающим. Специалисты в данной области легко заметят, что многочисленные модификации и изменения устройства могут быть сделаны при сохранении принципов изобретения. Соответственно, приведенное выше раскрытие следует рассматривать как ограниченное только ограничениями прилагаемой формулы изобретения.

Инструменты для металлических кровельных систем

Для качественной установки металлической кровли требуются специальные инструменты. Будь то резка, фальцовка или гибка наших металлических панелей, мы предлагаем высококачественные металлические кровельные инструменты, которые усердно работают, облегчают монтаж и выдерживают реальное использование на работе.

​

Инструменты для подгибки

Инструмент для подгибки капельных кромок

• Усиленные стальные пластины

• Идеально подходит для фальцованных колен 1,5 дюйма

• Обеспечивает равномерные изгибы 18 дюймов

• Эргономичная рукоятка

• Контактные поверхности с покрытием для защиты металлических панелей от царапин и царапин

• Для использования на стали до 22 калибра

• 18 дюймов (д) x 1,5” ” губа

• 4,6 фунта

Инструмент для подгибки с одной рукояткой

• Конструкция из высококачественной стали
• Низкая боковая подгибка
• Оцинкованное хромированное покрытие
• Резиновая рукоятка
• Глубина размеров 1-1/2”. 11,25”,
15,25 ”, 17,25”, 19 ”и 20”

Огрозирование

7 ”Инструмент привода

Широкий инструмент Hemming Hemming

. Боковые рельефы
• Зазор 3/16”
• Глубина загиба 1-3/4”
• Глубина загиба 7/8”
• Доступные размеры: 2” x 7” и 2” x 8-1/2 ”

• Конструкция из высококачественной стали
• Хромированное цинковое покрытие
• Параллельная резиновая рукоятка
• Зазор 1/8″
• Глубина 1-1/2 дюйма
• Термостойкость от
 -90º до 200º+ F
• Может использоваться на панелях шириной до
   до 23 дюймов

Ручной обжимной инструмент 90º

53º09

Ручной обжим

Зажимая модуляция

5 ”Смещение заявчика

• Сталь с современной керамической отделкой

• Высокая сопротивление износу,
Коррозия, тепло и химика
. ЭКСПОЛИНА

• КРОПОМ. калибровочная сталь

• Рукоятки 28,5 дюйма, полностью открытые

• 9-дюймовая область обжима

• 7,4 фунта

• Для использования с 90º ручным обжимным станком для
   подготовка к крыше • закаточная машина
• Сталь с современным керамическим покрытием59

Превосходная стойкость к износу,
                                                                                                  порошковая покраска до
Защитная отделка панели крыши
• 6 x 11 дюймов
• 2,5 фунта

Инструмент для установки гаек и завинчивания

• Смещенная рукоятка обеспечивает дополнительный рычаг
• Легкие мягкие алюминиевые лезвия
• Легко заменяемые лезвия
материалы с легкостью
• Лезвия 5” x 2” x глубина зева 2-1/4”
• Также доступны в размерах 9” и 15”

Отвертка Philips #2

Отвертка квадратная #2

Установщик шестигранных гаек с пружинным зажимом

• 2-3/4”

• Комбинированный #3 Philips/#2 Square
также доступен

• 1-5/16”

• Комбинированный #3 Philips/#2 Square
также доступен

02

02

• 1-5/16”

• Комбинированный #3 Philips/#2 Square
Ножницы

• Немагнитный
• Нажимной зажим с длинной пружиной
• Превосходное вождение
• Уменьшает удаление краски с
  головки крепежа
• Стандарт 1/4″
• Доступны 5/16” и 3/8”

9 3/4” комбинированные прямые и левые авиационные ножницы

• Режет влево от крутых кривых до прямых
• Режет низкоуглеродистую холоднокатаную сталь
• Нескользящая зубчатая губка из прочной молибденовой стали надежно удерживает материал и равномерно распределяет режущее усилие по кромке лезвия
• Выдерживает нагрузку при резании тяжелого материала
• Пружинный механизм для быстрой подачи без усилий
• Нескользящие текстурированные рукоятки и предохранительная защелка
• Длина реза 1-3/8 дюйма
• 0,40 фунта

9-3/4 дюйма Авиационные ножницы прямого и правого комбинированного действия 9-3/4 дюйма

• Режет от крутых кривых до прямых
• Режет низкоуглеродистую холоднокатаную сталь
• Нескользящая зубчатая губка из прочной
  молибденовой стали удерживает материал
 надежно и равномерно распределяет
  сила резания по кромке лезвия
• Выдерживает нагрузку при резании тяжелых материалов сток
• Пружина для быстрой и легкой подачи
• Нескользящие текстурированные ручки и
предохранительная защелка

• Длина резки 1-3/8”

• 0,40 фунта

9-1/4” Metalmaster ® Авиационные ножницы со смещением, прямые и левосторонние

• Режет влево и прямо
• Смещенные лезвия защищают руки от металла
• Нескользящая зубчатая поверхность из молибденовой стали
Губки для сложного рычажного действия
• Способны резать тяжелые заготовки и крутые кривые
• Пружинное действие позволяет быстро
легкая подача
• Нескользящие текстурированные ручки и предохранитель
  защелка для превосходного контроля
• Режет низкоуглеродистую холоднокатаную сталь
• Длина резки 1-1/4”
• 0,40 фунта

9-1/4” Metalmaster® Смещенные прямые и правые авиационные ножницы

• Режет правильно и прямо
• Смещенные лезвия защищают руки от металла
• Нескользящие молибденовые стали
Зазубренные губки для компаунда
  Рычажное действие
• Способны резать тяжелые заготовки и узкие кривые
• Пружинное действие позволяет быстро
   легкая подача
• Нескользящие текстурированные ручки и предохранитель
   защелка для превосходного контроля
• Режет низкоуглеродистую холоднокатаную сталь
• Длина резки 1-1/4 дюйма
• 0,40 фунта

14-дюймовая легкая алюминиевая рукоятка Tinner’s Snip

Режущий инструмент TurboShear® HD Насадка-сверло

• Гладкая конструкция головки снижает
  силу резания
• Большие и широкие петли для ручек
  удобно подходят для всех размеров рук,
  включая руки в перчатках
улучшить
  режущий рычаг
• Прочный и долговечный, легкий
  алюминиевая конструкция
• Простая и быстрая замена лезвия
   
• Длина резки 3-1/4 дюйма
• 1,4 фунта

• Подходит для проводной/аккумуляторной дрели
  уже есть
• Делайте быстрые, прямые, криволинейные или
  прямые резы
• Широкое отверстие для высоких и низких скоростей
• Телескопический зажим для сверла
 подстраивается под размер сверла по длине и ширине
• Зажим воротник позволяет вращаться на 360º • Долговечные лезвия из углеродистой стали
• Могут резать сталь 18ga, незакаленную углеродистую сталь
20ga и нержавеющую сталь
, алюминий 14ga,
и медь 0,100”

Кабина мистера Хемминга — Keops Interlock Log Каюты

Перейти к содержимому

Каюта мистера ХеммингаPaula2022-07-21T14:02:48+00:00

21 410 фунтов стерлингов, включая НДС

Цена включает доставку с разгрузкой вилочным погрузчиком (Англия и Уэльс)

Бревенчатый домик мистера Хемминга

  • 0 сруб