Как снять с перфоратора насадку: Как Снять Насадку С Перфоратора

Содержание

Как Снять Насадку С Перфоратора

Патроны для перфоратора: разновидности, устройство, разборка

Выбирая патрон для перфоратора, покупатель должен разбираться в конструкции такого зажимного приспособления. Это позволит сразу решить вопросы о том, с каким инструментом в комплекте используется перфоратор не какие виды обработки выполнять используя такого оборудования. Уже сегодня, владение сведениями об устройстве патрона перфоратора позволяет не столько самостоятельно выполнять замену зажимного приспособления, однако осуществлять его несложный ремонт, если в этом вопросе необходимо.

Конструкции перфораторных патронов были специально спроектированы учитывая тяжелых условий работы инструмента

Как устроены патроны для перфораторного оборудования

Чтобы эффективно использовать различные насадки для перфоратора, необходимо обеспечить их надежную фиксацию. Для этой цели вам не применяется специальный патрон. Первые его модели стали разрабатываться еще в 30-х годах прошлого века, когда в торговле появились перфораторы, серийное производство которых освоила всемирно известная компания Bosch.

Такое ручное устройство, как перфоратор, практически сразу было как положено оценено потребителями, поскольку благодаря его использованию конечно совмещать сверление с импульсным долблением, что значительно повышает эффективность выполняемой обработки. Как снять заклинивший диск с болгарки. Основной недостаток первых был связан с тем, что наиболее слабым звеном в их конструкции был патрон, быстро приходящий в негодность под воздействием ударных нагрузок.

И поэтому длительных разработок отечественные изготовители перфораторов не патронов пришли к следующему выводу: чем более простой является конструкция зажимного устройства, тем более надежным в эксплуатации оно является.

Внешне перфораторный патрон представляет из себя полностью закрытое зажимное устройство

В результате было создано три основных типа патронов для перфораторов, которые следом подразделяются на подтипы.

Существуют патроны, рабочая насадка в каких фиксируется с использованием специального ключа, приводящего в действие кулачки, надежно зажимающие хвостовик используемого инструмента. Наиболее значимым достоинством патронов данного типа является то, что они обеспечивают надежное крепление инструмента, используемого в комплекте с перфоратором. По большому счету, чтобы выполнить замену рабочего инструмента в таком патроне для перфоратора, потребуется потратить значительно не просто времени, чем с использованием зажимных устройств других типов.

Основные типы патронов для перфоратора

Рабочая насадка перфоратора может фиксироваться у него не посредством быстрозажимного патрона (БЗП), который приводится в действие только за счет применения усилия, создаваемого руками оператора. Отталкиваясь от конструктивного исполнения, патроны данного типа бывают одно- по другому двухмуфтовыми, принципы действия которых также различаются.

Более простыми в процессе применения являются одномуфтовые патроны, но использовать их есть вариант только в комплекте с дрелями, где предусмотрена возможность рабочего вала. Как снять шестернь с редуктора болгарки. Для приведения в действие такого патрона достаточно усилий одной руки. Чтобы воспользоваться двухмуфтовым зажимным устройством, необходимо одной рукой удерживать его заднюю муфту, а второй – вращать переднюю.

Что такое SDS

SDS (СДС) – это аббревиатура, составленная из первых букв слов Steck, Dreh, Sitzt, которые в переводе с немецкого означают «вставь, поверни, закреплено». Именно по такому простому, однако наряду с этим гениальному принципу работает SDS-патрон, разработанный инженерами компании Bosch раньше прошлого века. В настоящее время этими простыми в процессе применения устройствами, обеспечивающими высокую надежность фиксации рабочего инструмента, оснащается 90% всех производимых перфораторов.

СДС-патроны часто называют быстрозажимными, однако вредно путать их с устройствами, где зажим обеспечивается за счет применения вращения муфт. В противоположность традиционных быстрозажимных патронов, СДС-фиксатор не следует вращать, чтобы закрепить инструмент: его достаточно просто придерживать рукой.

Чтобы понять устройство патрона перфоратора данного типа, а кроме того его принцип, достаточно взглянуть на хвостовик инструмента, который предназначен для фиксации в таком устройстве, как еще его называют переходник SDS.

На таком хвостовике имеется четыре паза, два где являются открытыми с торца хвостовика, а два остальных – закрытыми. Открытые пазы выполняют функцию направляющих, они обеспечивают правильное положение инструмента при его вхождении в патрон. Закрытые пазы следом обеспечивают фиксацию хвостовика в патроне перфоратора.

Как в перфоратор закрепить сверло? поменять патрон

Как в перфоратор закрепить сверло? поменять патрон.

Схема перфоратора

Во внутренней части СДС-патрона встречаются специальные шарики, которые выполняют одновременно две функции. В тот момент, когда инструмент только вставляется в перфоратор, шарики, по которым перемещаются направляющие пазы, обеспечивают его правильное положение. Festool ts 55 ebq как снять подшипник с якоря без съемника. Если инструмент вставлен по полной программе, такие шарики фиксируют его, зачем его необходимо немного провернуть как будет произведена грамотная установка момента, пока шарики не войдут в закрытые пазы хвостовика.

Чтобы использовать СДС-патрон было еще легче, хвостовик инструмента рекомендуется не только лишь тщательно очищать после каждого использования, но и дополнительно смазывать.

Следует иметь по причине, что по причине особенностей конструкции СДС-патронов инструмент, который здесь зафиксирован, подвержен небольшому радиальному биению на холостом ходу, что нисколько не влияет на точность выполняемой обработки. Как снять ведущую шестерню с ротора болгарки? 2. Поскольку подшипник. По большому счету наличие небольшого люфта между хвостовиком не внутренней поверхностью патрона защищает последний от ударного воздействия, которому подвергаются буры не сверла при работе перфоратора.

Для защиты от загрязнений что остается сделать нашему клиенту перфораторные патроны снабжены резиновыми пыльниками

Типы и сферы применения СДС-патронов

Исходя из диаметра хвостовика, которым оснащен инструмент иначе говоря адаптер для его фиксации на перфораторе, СДС-патроны подразделяются на пять основных типов: обычные SDS-патроны, модели категорий SDS-top, SDS-quick, а кроме того патроны SDS-plus не SDS-max. Весьма модными являются патроны категории SDS-plus, предназначенными для фиксации здесь инструмента с диаметром хвостовика десять мм. Хвостовик инструмента, адаптированного под фиксирующие устройства категории SDS-plus, входит здесь на глубину сорок мм. В диаметр рабочей части инструмента, который фиксируется в патронах SDS-plus, может находиться в интервале 4–26 мм.

Максимальная длина инструмента, который может фиксироваться в патронах категории SDS-plus, составляет один метр, а его наиболее распространенные рабочие диаметры находятся в диапазоне 6–12 мм. Устройства, предназначенные для фиксации здесь хвостовиков SDS-plus не соответствующих переходников для перфораторов, используются для оснащения оборудования легкой не средней категории, масса которого не учитывая веса инструмента составляет от три до пять кг. Именно такие перфораторы, которые рассчитаны на ударную нагрузку до пять Дж, наиболее популярны у домашних мастеров не небольших ремонтных бригад.

Распространенные типы SDS-хвостовиков

Патроны SDS-max, диаметр посадочного отверстия где составляет восемнадцать мм, используются для оснащения тяжелых профессиональных перфораторов, вес которых начинается от пять кг. Такие перфораторы, которые используются в комплекте с инструментом с рабочим диаметром, доходящим до шесть мм, может создавать ударную нагрузку до тридцать Дж. А также расскажем как как поставить\ как снять с установки перфоратора. Чтобы обеспечить точную не надежную фиксацию инструмента в таком серьезном оборудовании, на хвостовиках категории SDS-max предусмотрен дополнительный направляющий паз.

Патроны SDS-top не SDS-quick являются промежуточными вариантами оснащения перфораторов не используются значительно реже вышеописанных моделей. Хотя конструкция устройств SDS-quick, которые разработаны инженерами компании Bosch в две тысячи восемь году, стоит того, чтобы рассмотреть ее подробнее. Инструмент в патроны серии SDS-quick вставляется не при наличии пазов, а посредством выступов на хвостовике. Особенности конструкции патронов SDS-quick позволяют фиксировать у них инструмент, хвостовик которых имеет шестигранную форму не размер четверть дюйма.

Система SDS-quick используется в аккумуляторных UNEO

Как самостоятельно разобрать и собрать патрон

Чтобы выполнять техническое обслуживание не ремонт патрона перфоратора самостоятельно, важно правильно снимать не разбирать это устройство. Зная, как разобрать патрон перфоратора (по другому как разобрать патрон для дрели), возможно самостоятельно выполнять осмотр, чистку а бывает мелкий ремонт его внутренних элементов, что предоставлят возможность всегда поддерживать свой инструмент в технически исправном состоянии. Несложная конструкция СДС-патронов позволяет снимать не разбирать их даже тем людям, которые не ладят с техникой.

Что нужно, разборка классического СДС-патрона перфоратора выполняется в таком порядке. Шаг первый

С патрона отодвигают пластиковую часть не снимают резиновый уплотнитель.

Снятие патрона перфоратора. Фото 1

Используя отвертку, снимают фиксирующее кольцо, и дальше не фиксирующую шайбу.

Снятие патрона перфоратора. Фото 5

Когда фиксирующая шайба снята, под ней встречаем второе кольцо, которое также необходимо снять с использованием отвертки.

Снятие патрона перфоратора. Фото 3

Если что остается сделать нашему клиенту кольца не шайбы извлечены, приступаем к разборке SDS-механизма, состоящего из шайбы, шарика не пружины. Сразу же из такого механизма необходимо извлечь шарик, затем шайбу не только потом пружину.

Снятие патрона перфоратора. Фото 4

Что остается сделать нашему клиенту детали механизма патрона, если вы выполняете его техническое обслуживание, надо очистить от грязи не пыли, смазать, и после собрать устройство в обратной последовательности.

Чтобы более подробно познакомиться с вопросом что, как снять патрон с перфоратора по другому дрели, как правильно разобрать его, выполнить техническое обслуживание по другому мелкий ремонт, есть вариант изучить не столько теоретическую информацию, однако посмотреть соответствующее видео.

О насадках для перфораторов

Теоретически на патрон перфоратора категории SDS-max есть вариант установить инструмент с хвостовиком для патронов SDS-plus а бывает инструмент с еще меньшим диаметром посадочной части. Для решения этой задачи используется специальная насадка (адаптер), которую сегодня купите почти на любом строительном рынке. Ремонт без лишних забот, или как снять краску с бетонной стены. Механические и классические методы. Если разобраться применять такие переходники для перфоратора категорически не рекомендуется, так как использование инструмента меньшего диаметра на перфораторах тяжелого класса быстро приведет его в негодность.

Вы, инструмент для перфораторов продается сразу упаковками и даже не может быть восстановлена после выхода из строя. Одновременно не рекомендуется путать его с , которые отличаются от него формой заточки не строением спирали.

Макита, Зубр, Интерскол, Бош и ИЭ4729э

Перфоратор — инструмент, используемый для выполнения разнообразных строительных работ. Популярность предмет заслужил благодаря своей мощности и большому функционалу. Однако стоит помнить, что перфоратор работает под постоянной нагрузкой, поэтому некоторые детали могут выходить из строя. Перед тем как снять патрон с перфоратора, рекомендуется изучить все особенности процесса.

Содержание

  • Патрон и его назначение на перфораторе
  • Как устроен патрон перфоратора
  • Какие виды патронов для перфораторов бывают
  • Как снять патрон с перфоратора
  • Ремонт или замена
  • Как разобрать патрон перфоратора
  • Как вставить патрон на перфораторе
  • Особенности снятия и ремонта патрона для разных производителей перфораторов


Конструкция перфораторов разных торговых марок отличается

Патрон и его назначение на перфораторе

Основная функция патрона на перфораторе — удерживать специальные насадки, необходимые для выполнения определенного типа работ. Деталь также называют исполнительным органом, потому что благодаря подобному элементу правильно передается крутящий момент.

Как устроен патрон перфоратора

Практически каждый инструмент отличается универсальностью. В продаже для перфораторов присутствует множество уникальных головок, насадок и переходников, но главным для основной работы считается патрон.

Специалисты рекомендуют всегда иметь в запасе дополнительную деталь. Кроме того, считается, что для каждого вида деятельности стоит подбирать определенный патрон.

Основными видами являются:

  • Быстрозажимной. Лучше выбирать для работ, когда требуется быстрая смена насадок.
  • Ключевой. Хороший вариант для буров большого диаметра.

Перед тем, как разобрать патрон перфоратора, рекомендуется рассмотреть его конструкцию. В старых вариантах соединение сверл осуществлялось при помощи специальных кулачков. В современных моделях используется фиксация при помощи направляющих клиньев и стопорных шариков. Также могут присутствовать дополнительные элементы:

  • регулятор оборотов,
  • электронный и щеточный реверс,
  • система быстрой замены,
  • различные индикаторы,
  • фрикционная муфта,
  • антивибрационная система,
  • иммобилайзер и другие.

Важно! Комплектность в основном зависит от модели перфоратора. Модели известных производителей комплектуются лучше.

Патроны бывают нескольких видов

Какие виды патронов для перфораторов бывают

Существуют различные виды патронов для перфораторов, каждый вариант имеет некоторые отличия.

  • SDS. Деталь подобного вида появилась сравнительно недавно, однако считается наиболее оптимальным вариантом для инструментов подобного вида. Снабжается пятью видами зажимных устройств — обычные, top, quick, plus, max.
  • Зубчато-венцовые ключевые. Классический вариант патрона. Для использования потребуется специальный ключ, помогающий фиксировать рабочую насадку. С его помощью сжимается и разжимается крепежный механизм. Считается очень надежным.
  • Быстрозажимные. Отличаются простотой в эксплуатации. Понадобится просто зажать механизм изделия и можно начинать работу.
  • Зажимные с одной муфтой. Подобные патроны устанавливаются только на моделях перфораторов, где присутствует автоматическая блокировка рабочего вала. В результате хвостовик насадки зажимается при помощи ручного вращения специальной гильзы.
  • Переходные. Перфоратор нередко используют с разными насадками, поэтому необходимы специальные переходники. Благодаря подобным элементам возможна эксплуатация инструмента в разных сферах.
Процедуру проводят с особой внимательностью, чтобы не потерять детали

Как снять патрон с перфоратора

Перед тем, как снять насадку с перфоратора, требуется точно определить его разновидность. После этого проводят разбор инструмента и начинают менять элементы.

Внимание! Лучше всего процедуру осуществлять на столе, чтобы не потерять важные детали.

Во время разбора элементы выкладывают в той последовательности, в которой снимают — потом будет проще собирать инструмент.

Процесс включает несколько этапов:

  1. Удалить резиновый наконечник с торца.
  2. Отверткой снять первое стопорное кольцо.
  3. Потянуть пластиковый кожух муфты вниз.
  4. Снять второе стопорное кольцо.
  5. Удалить кожух муфты.
  6. Извлечь пружины, стопорные пластинки и шарики.

Процесс разбора завершен. Если необходимо поменять патрон на перфораторе Bosch, Makita, Decker или, например, Elitech, понадобится извлечь оставшуюся часть втулки. Вместо нее устанавливается новая деталь.

Чтобы понять, какое устройство у механизма перфоратора, требуется осмотреть хвостовую часть насадки. На ней присутствует несколько утопленных зон, называющихся пазами. Насадка, которая будет устанавливаться в патроны SDS-plus отличается наличием 4 насечек — 2 закрытые и 2 открытые.

Ремонт или замена

При отсутствии запасных частей отремонтировать патрон получится только в двух случаях:

  • износ шариков,
  • утраченная пластичность смазки, в результате чего нарушается работа всех деталей. В подобных случаях проще подобрать аналог, чтобы сменить его полностью, чем отремонтировать элемент.

Как разобрать патрон перфоратора

В некоторых случаях возникает необходимость в разборе самого патрона, например, для чистки, смазки или смены некоторых деталей. Для того, чтобы правильно осуществить процесс, рекомендуется знать марку производителя, потому что основной процесс зависит от этого. Например, более современные марки (Деволт, Метабо, Штурм, Калибр) очень схожи по устройству с иностранными аналогами и разбираются по тем же схемам.

Схема разбора на основе марки Бош (изделия данного бренда самые популярные):

  1. Отвернуть пластиковую деталь и удалить уплотнитель из резины.
  2. С помощью отвертки аккуратно убрать кольцо, закрепляющее конструкцию и шайбу.
  3. Удалить следующее фиксирующее колечко.
  4. SDS зажим разбирают по определенной схеме — сначала удалить шарик, потом шайбу, в последнюю очередь пружину.

Важно! Требуется обязательно соблюдать описанную последовательность, чтобы не сломать изделие и не нарушить его работу.

После сборки необходимо проверить все крепления

Как вставить патрон на перфораторе

Для того, чтобы вставить патрон в перфоратор и собрать устройство, потребуется осуществить следующие действия:

  1. Навернуть сверло на изделие (процедуру проделывают до упора).
  2. Поместить винт в гнездо.
  3. Закрутить полностью при помощи отвертки.

Рекомендуется выбирать наиболее подходящий вариант патрона и не экономить на детали, чтобы избежать поломок инструмента в будущем. Специалисты рекомендуют брать перфоратор с собой и подбирать элемент сразу в магазине.

Особенности снятия и ремонта патрона для разных производителей перфораторов

Различные модели перфораторов имеют определенную конструкцию, поэтому процесс смены патрона отличается. Есть некоторые особенности, но в основном все элементы снимаются одинаково.

  • Макита. Разборка осуществляется аналогично перфораторам фирмы Бош. Чтобы аппарат служил дольше, во время эксплуатации рекомендуется давать прибору остывать, а также осуществлять регулярный уход за предметом.
  • Зубр. Популярная торговая марка, аналогичная иностранным аналогам по своей конструкции.
  • Интерскол. Как и для любой другой модели основным требованием в процедуре является соблюдение внимательности и последовательности.
  • Бош. Разбор и сборка осуществляется по описанным выше схемам.
  • ИЭ4729э. Под подобными номерами раньше выпускались дрели. В большинстве случаев патроны на них были с коническими насадками (Конус Морзе12), поэтому последовательность разбора проводится по технологии, подходящей именно к данному типу.
В зависимости от модели процесс может отличаться

Снять патрон с перфоратора достаточно просто. Практически все модели разбираются одинаково, а для работы требуется лишь качественная отвертка. Если планируется заменить деталь на новую, то в магазин лучше отправляться с аппаратом, чтобы подобрать наиболее подходящий вариант, иначе можно испортить инструмент. Рекомендуется помнить, что на устройствах, выпущенных давно, схема снятия патрона может отличаться, поэтому при отсутствии уверенности в самостоятельном ремонте, лучше обратиться за помощью к специалисту.

Как снять патрон с перфоратора

Необходимость снять патрон с перфоратора появляется, когда он перестаёт должным образом работать: нуждается в ремонте или техническом обслуживании. Разбирается и заменяется он при помощи минимума инструментов за две-три минуты.

Содержание

  1. Виды патронов для перфоратора
  2. Как разобрать патрон перфоратора
  3. Сборка патрона перфоратора
  4. Как снять патрон с перфоратора
  5. Ремонт патрона перфоратора
  6. Замена патрона перфоратора

Виды патронов для перфоратора

В большинстве инструментов, независимо от производителя: Бош или Макита, устанавливаются патроны стандарта SDS: SDS-plus и SDS-max. Первый применяется на лёгких перфораторах, принимает насадки с хвостовиками диаметром 10 мм, которые входят в устройство на 40 мм.

Фиксируется двумя шариками, которые входят в закрытые пазы насадки, расположенные один напротив другого. Усилие передаётся благодаря паре клиньев, имеющих контакт с хвостовиком площадью 75 мм2.

Конус для перфоратора в разобранном виде

Комплектующие SDS-max устанавливаются на мощные полупрофессиональные и промышленные перфораторы. От SDS+ отличаются:

  • количеством открытых пазов – их три;
  • площадью контактов – увеличена до 389 мм2;
  • глубиной погружения насадки – 90 мм.

Реже встречаются стандарты SDS-quick и SDS-top. Для работы с насадками с шестигранными и цилиндрическими хвостовиками в SDS может вставляться классический зубчатовенцовый патрон, как у дрели. Он позволяет использоваться обычные свёрла по дереву, металлу, стеклу, миксеры для замешивания растворов из сыпучих материалов с круглым хвостовиком. Работает даже с битой.

Иногда вместо SDS устанавливаются кулачковые или быстрозажимные и двухмуфтовые патроны.

Как разобрать патрон перфоратора

Для оценки технического состояния, обслуживания или замены зажимного устройства нужно разобрать патрон перфоратора. Предварительно надевают рабочие перчатки – они минимизируют пачкание рук грязью, строительной пылью, смазкой. Вилка инструмента обязательно вытаскивается из розетки.

  • Ползунок или задняя муфта патрона отводится в сторону инструмента. Если он установлено вертикально – вниз.
Отвод муфты вниз
  • Между пыльником и ползунком вставляется прямая отвёртка и проворачивается в любую сторону либо пыльник поддевается ею.
Снятие крышки
  • Съёмником снимается стопорное кольцо, удерживающее подшипник.
Использование съёмника стопорных колец
  • Ползунок опять отводится вниз, снимается металлическая шайба для пыльника.
Извлечение прокладки
  • Из посадочного места вытаскивается второе стопорное кольцо. Оно побольше первого в диаметре. Снимается пластиковый пыльник.
Снятие полимерной крышки
  • Из отверстия вытряхивается шарик.

  • Снимается пружина.

  • Всё детали тщательно очищаются от залипшей грязи, пыли сухой тряпкой либо салфеткой.

После комплектующие желательно промыть в керосине. Много будет налёта, если вместо смазки хвостовика смазка иногда наносится внутрь патрона, чего делать категорически нельзя.

  • Из посадочных мест вынимается четыре шплинта. Проще всего это делать при помощи магнита.
Извлечение крепёжных элементов
  • Из основания вытаскивается внутренняя часть механизма, куда вставляются насадки.

  • Из гильзы при помощи прямой отвёртки достаётся сальник, снимается уплотнительная резинка.

Сборка патрона перфоратора

Для сборки устройства выполненные при демонтаже действия повторяются в обратном порядке.

  • Промытые, очищенные или новые детали смазываются силиконовой смазкой вроде WD-40.
Смазка трущихся деталей
  • На место ставятся сальник, уплотнительная резинка. Внутренняя часть помещается в гильзу таким образом, чтобы совпали отверстия для шплинтов.

  • На места устанавливаются все четыре элемента крепления.
Монтаж шплинтов
  • Устанавливается пружина, далее – шайба, фиксирующая шарик. Выступом она поворачивается к гнезду для шарика.
Правильный монтаж
  • Пружина прижимается шайбой, на место ставится шарик.
Установка шайбы
  • Поверх механики надевается ползунок.Он прижимается стопорным кольцом.

  • Устанавливается шайба для пыльника, после – фиксируется малым стопорным кольцом.
Второе стопорное кольцо
  • Ползунок опускается, и лёгким усилием на место ставится пыльник.

Можно устанавливать насадку и проверять качество технического обслуживания патрона. В патронах от разных производителей процесс разборки может незначительно отличаться из-за наличия дополнительных шайб и прокладок.

На некоторых моделях, например, от Makita, применяются двухмуфтовые зажимные устройства. Для их снятия основание патрона, расположенное за ним, необходимо провернуть против часовой стрелки на 1/8 оборота, чтобы стрелка указала на иконку отсоединённого зажимного агрегата. Вследствие, он освободится.

При использовании быстрозажимного патрона в перфораторе придётся воспользоваться отверткой. Кулачки разводятся до предела, прямой отвёрткой выкручивается фиксирующий винт с левой резьбой – откручивается за часовой стрелкой.

Крутить против часовой стрелки

Сам патрон откручивается против часовой стрелки рукой после фиксации вала штифтом. Если не снимается, в него вставляется и зажимается большой шестигранный ключ. После – по ключу наносится один сильный удар деревянным предметом, чтобы не деформировать инструмент, против часовой стрелки.

Зажатый шестигранник

Как вариант – зажать между кулачками шестигранную насадку, и выкрутить патрон с помощью соответствующего гаечного ключа.

Использование ключа

Если винт не выкручивается, по нему необходимо постучать для ослабления фиксации – в шлиц вставляется отвёртка, и по ней наносится несколько несильных ударов. Если возле или на фиксирующем болте видны следы коррозии, его смазывают жидкой смазкой.

Кулачковый патрон, который ставится в перфоратор через переходник, снимается как любая насадка: задняя муфта SDS-оснастки отводится в сторону электродвигателя в направлении оси, и зажимное устройство вынимается.

Ремонт патрона перфоратора

Пару деталей зажимного устройства можно заменить на аналогичные: износившийся шарик, резиновая прокладку и потерявшую изначальные свойства, например, гибкость, пружину. Иногда, например, при заклинивании или застревании насадки, усик пружины выскакивает из посадочного места.

Усик вставлен на место

При износе остальных компонентов ремонт патрона перфоратора практически не осуществляется, его необходимо менять на новый. Шарик с пружиной придётся искать не в магазинах с инструментами и строительных маркетах, а в сервисных центрах, где устройства обслуживаются и ремонтируются. Как вариант – заказать запчасть на китайской торговой площадке. Чаще проще заменить патрон на новый, чем отремонтировать его. Это немного дороже, но надёжнее и быстрее.

Замена патрона перфоратора

Иногда старые запчасти вследствие изрядного износа либо неосторожной эксплуатации приходится менять на новые. Замена патрона на перфораторе начинается со снятия старого зажимного устройства. После его демонтажа новая оснастка устанавливается на место в обратном разборке порядке.

Менять повреждённый патрон на перфораторе необходимо, если его компоненты изношены: появился люфт, выпадают насадки или устройство заедает. Чаще всего страдают стопорные пластины, фиксирующие шарики, сам корпус. Реже ослабевает пружина-фиксатор. Иногда для исправления проблемы на строительной площадке под неё подкладывают тонкую шайбу.

Как вытащить бур из перфоратора: способы извлечения инструмента

Строительные работы сейчас требуют использования различных инструментов, одним из которых является перфоратор. С помощью данного устройства работники проделывают отверстия различного диаметра, а также проводят демонтаж различных железобетонных или каменных конструкций.

Часто случаются такие ситуации, когда очень сложно, а то и невозможно достать насадку из патрона прибора. В связи с этим возникает вопрос, как вытащить бур из перфоратора, при этом, не испортив устройство. Для этого нужно сначала разобраться с тем, из-за чего возникают подобные неприятности.

Содержание

  • Разновидности и причины заклинивания сверла в перфораторе
  • Способы, как достать бур из перфоратора
  • Бур застрял в стене: как вытащить?
  • Рекомендации для недопущения подобных случаев
  • Видео

Вернуться к содержанию

Разновидности и причины заклинивания сверла в перфораторе

Есть два самых распространенных варианта данной неприятности:

  • сверло заклинивает в патроне дрели или в буферном элементе, который используют для установки обыкновенной насадки в перфоратор;
  • изделие застревает в зажиме самого перфоратора.

В первом случае проблема появляется из-за того, что для решения задач требуется сверло, которое используется для обычной дрели. Для его установки существует специальное изделие – переходной зажимной патрон такой же, как и в обычной электродрели. Его вставляют зажимной элемент перфоратора, после чего можно приступать к работам.

Схема стандартного перфоратора

После их завершения в некоторых случаях не получается просто достать сверло, поскольку губы зажимного устройства плотно его держат. Данную проблему довольно просто решить, поскольку ее корень лежит в неправильном использовании зажимного механизма. Некоторые мастера просто забывают о регулярном его смазывании, поэтому инструмент клинит.

Чтобы разжать губы данного устройства, следует обработать их специальными составами, к примеру, WD-40. Если такого вещества под рукой не оказалось, а хозяйственный магазин далеко, то в качестве рабочей жидкости можно использовать керосин. Затем следует подождать около несколько минут, чтобы состав успел подействовать. После этого следует простучать поверхность зажима молотком, одновременно расшатывая изделие. После таких манипуляций губы устройства поддадутся, и бур можно будет достать. В конце нужно демонтировать патрон, отчистить его и смазать.

Для извлечения бура из перфоратора можно использовать жидкость WD-40

Во втором случае застрял бур в перфораторе. Данная неприятность появляется совсем по другим причинам, чем застревание в переходном узле. Насадка в электродрели движется вокруг своей оси, в некоторых случаях совершает слабые возвратно-поступательные движения. Это происходит из-за передачи энергии в тело инструмента через губы зажимного механизма и дно патрона.

В перфораторе используется другая технология передачи энергии, соответственно и насадка в зажиме движется иначе. Поскольку в перфораторе предусмотрены вращательно-ударный и просто ударный векторы перемещения инструмента. Энергии на него передается посредством специального бойка, который приводится в движении при помощи силового агрегата, работающего от электричества. Этот боек оказывает механическое воздействие на хвостовики установленных в патрон инструментов таких как, бур, сверло, коронка или зубило.

Иногда для извлечения бура из перфоратора используют тиски

Данные элементы оснащаются специальными пазами, с помощью которых их надежно фиксируют в зажимном устройстве. Эти пазы также служат для получения инструментом энергии для осуществления вращения. Инструменты низкого качества изготавливаются из мягких сплавов, которые не проходят термическую обработку. Хвостовики таких изделий не выдерживают высокие и длительные механические нагрузки, поэтому приходят в негодность. В этом случае перед тем, как вынуть бур из перфоратора, возможно, придется разбирать инструмент.

Вернуться к содержанию

Способы, как достать бур из перфоратора

Как только бур заклинивает в бетонной стене, полу или любой другой подобной конструкции, необходимо сразу же отключить режим вращения, если таковой включен, и оставить только удар. После этого необходимо потянуть инструмент на себя, при этом подергивая его в другую сторону от поверхности, в которой он застрял. Эти движения приведут к тому, что бур разобьет часть удерживающего его слоя бетона, после чего он должен просто и без особых усилий выйдет наружу. Данный способ поможет и при заклинивании бура в стеновой конструкции из-за крупной фракции, и в случае попадания изделием в арматуру.

Еще одним простым способом извлечения бура из поверхности является использование функции вращения в обратном направлении. Данная функция есть не на всех инструментах, кроме того, ее использование приводит к слизыванию барабанного узла механизма. Если на устройство есть гарантия, то можно попробовать извлечь бур таким методом.

Перейдя по ссылке http://vse-postroim-sami.ru/equipment/tools/9620_samodelnyj-vibrator-dlya-betona-iz-perforatora/, вы узнаете, как самостоятельно сделать вибратор по бетону из перфоратора. О том, как правильно подобрать перфоратор, читайте в этой статье Возможно, вам также интересно, какими бывают коронки для сверления бетона.

Существует и довольно экстравагантный способ извлечения бура. Для этого понадобится газовый ключ. Его необходимо накрутить на насадку, после чего выкручивать его в обратном направлении. Данный метод работает из-за того, что у газового ключа есть довольно длинный рычаг, с помощью которого можно приложить много силы. Но если данный способ все-таки не сработал, можно попробовать постучать по рукояти ключа молотком. Одновременно с этим следует расшатывать перфоратор из стороны в сторону. Сочетание этих движений приведет к тому, что бур довольно быстро выйдет наружу.

В некоторых случаях перед тем, как снять бур с перфоратора придется сделать несколько дополнительных отверстий другим инструментом. В итоге вокруг бура должно образоваться большое отверстие, диаметр которого должен составлять около 10 сантиметров. Бур выйдет наружу вместе с фрагментом стены, получившуюся дыру можно впоследствии заделать. Данный способ подойдет в том случае, когда ни закрыть в стене, ни срезать бур нельзя.

Если не подошел ни один из вышеперечисленных способов, то насадку придется попросту спилить болгаркой, отбить кувалдой или чем-то замазать.

Теперь поговорим о том, что делать если бур застрял в перфораторе. Чаще всего это происходит из-за того, что материал хвостовика не выдерживает нагрузок и деформируется. Для извлечения инструмента необходимо плотно зажать в тисках. После этого необходимо включить реверс на инструменте, желательно поставить его на максимальную мощность. На пуск надо нажимать с некоторыми перерывами, поскольку длительная работа в таком режиме приведет к поломке силового агрегата устройства.

После того, как изделие расклинится следует резко вырвать перфоратор из тисков. В них останется бур, который более не пригоден для использования. Если тисков не оказалось не оказалось рядом, можно ограничиться толстой деревянной доской. Перфоратор необходимо настроить на сверление, но при этом включить реверс. Сверлить нужно до тех пор, пока инструмент не «закусит».

Вернуться к содержанию

Бур застрял в стене: как вытащить?

В некоторых случаях сверло может намертво застрять в стене или любой другой поверхности конструкций из железобетона. В большинстве случаев такая неприятность случается, если рассверливается отверстие под небольшим углом на 6 сантиметров. Есть несколько способов извлечения инструмента.

Инструкция

Первым делом необходимо проверить наличие у перфоратора функции обратного вращения. Если таковая имеется, нужно включить ее и, раскачивая инструмент из стороны в сторону, достать его из стены.

Кроме того, можно вооружиться дрелью и сделать еще одно отверстие недалеко от уже существующего, и посредством расшатывания перфоратора извлечь его из конструкции.

Если вышеописанные действия не помогли, придется использовать газовый ключ. Если его размер будет слишком большим, то можно использовать стальную пластинку в качестве прокладки. Ключ следует накрутить на бур и бить по его рукояти молотком от стены. Эти движения не самые удобные, но способ довольно эффективный.

Для извлечения бура можно также использовать обратный молоток, который легко найти в любой автомастерской. Если данный инструмент недоступен, то можно подсоединить перфоратор к SDS-разъему насадки и дернуть в сторону от обрабатываемой поверхности. Данный метод эффективен в том случае, когда сверло застряло на глубине не более 10 сантиметров.

Если бур застрял в стене во время просверливания насквозь при том, что до конца процесса осталось совсем немного, то можно пробить застрявший инструмент при помощи кувалд. Бить необходимо по направлению сверления. Важно запомнить, что наносить удары по самой насадке нельзя – необходимо использовать доску или любую другую прокладку для смягчения воздействия на бур.

Чтобы обойти стороной данные проблемы, достаточно как можно чаще извлекать бур и рассверливаемого отверстия и очищать его от пыли, фрагментов бетона и прочих загрязнений. Кроме того, сверло или другая насадка может заклинить в поверхности при слишком большом давлении на нее, поэтому инструмент необходимо держать легко. Если конструкция железобетонная, то есть, в ней есть металлическая арматура, то существует риск того, что бур застрянет именно в ней. Поэтому перед началом данных работ следует проверить местоположение данных металлических элементов специальным устройством.

Вернуться к содержанию

Рекомендации для недопущения подобных случаев

В большинстве случаев применения буров, которые изготовлены известными производителями, является железобетонной гарантией того, что инструмент не застрянет в перфораторе. К сожалению, современный рынок наводнен некачественной продукцией, поэтому следует проверять приобретенный товар сразу же. Для этого следует просто сделать несколько отверстий в бетонном изделии.

Если после этих операций бур без лишних усилий может пройти через хвостовик, то данный инструмент действительно качественный. Если началась деформация, то на таком этапе изделие будет просто извлечь из зажимного механизма. Важно не упустить момент начала данных изменений, чтобы не допустить серьезного заклинивания бура в перфораторе.

Подобная неприятность может также возникнуть из-за решения использовать довольно мощное оборудование для твердых объектов, но сверла оставить обычные. Даже самые качественные изделия, которые не предназначены для обработки какого-либо материала, быстро выйдут из строя и деформируются. Поэтому для каждого рода материала следует использовать специальные насадки.

Важно помнить, что не всегда удается самостоятельно извлечь насадку из перфоратора. Поэтому просто не обойтись без посещения сервисного центра, которое приведет к потере гарантии. Дело в том, что использование низкокачественного или неподходящего оснащение – это ошибка пользователя.

Вернуться к содержанию

Видео

Как снять патрон и сверло с дрели


У каждого мастера в наборе инструментов должен быть не только молоток и отвертка, но и дрель для сверления отверстий в любом из материалов. Конструкция инструмента предусматривает наличие специального зажимного механизма, называемого патроном. в случае поломки дрели потребуется или отремонтировать, или заменить патрон, после чего можно снова приступать к ремонтным работам.

Хотите приобрести дрель, шуруповерт Milwaukee? Тогда пройдите в соответствующий раздел нашего сайта.

Виды и способы крепления патронов

Выбирая инструментарий, у покупателей нередко возникает вопрос, какие бывают виды дрелей. Как правило, основным отличием оборудования является вид патрона. Данное изделие делится на группы по таким параметрам, как размер дула, особенности конструкции, тип посадочного места.

Кроме того, патроны различаются и по внешнему виду:

  • Ключевые патроны, называемые зубчато-венцовыми. Достаточно популярный вид зажимного механизма, что обусловлено высоким уровнем надежности.
  • Быстрозажимные патроны отличаются отсутствием необходимости использовать ключ для сжатия губок устройства.

Основной принцип работы ключевого патрона заключается в том, что его необходимо закрепить в устройстве, придерживая рукоять, установить насадку внутрь и закрутить зажимную муфту рукой. Для более надежной фиксации рекомендуется использовать молоток или зубило.

Как снять и разобрать патрон электродрели

В процессе эксплуатации многие задаются вопросом, как снять патрон с дрели.

Выполнить это действие можно двумя способами:

  1. Перфораторным.
  2. Посредством молотка.

Разбирая патрон при помощи перфоратора, пользователю необходимо развести кулачки и дождаться, пока они не спрячутся в корпусе. В перфораторе потребуется закрепить тупую вставку, выполненную из металла; необходимо подобрать такой диаметр, при котором деталь будет свободно входить в шпиндельное отверстие, предназначенное для патрона. Как только патрон упрется в массивную поверхность, можно подключить перфоратор к сети и запустить его на несколько секунд: патрон будет сбит с рукава. После этого можно извлекать кулачки. Следует обратить внимание, что перед началом операции необходимо сделать отметки на корпусе и на кулачках, чтобы поставить все детали на свои места при сборке. Единственным недостатком такого метода является риск поломки кольца с зубчиками.

По окончании операции рекомендуется очистить патрон от загрязнений и ржавчины и смазать детали.

При сборке патрона потребуется выполнить ряд действий в определенной последовательности:

  1. Ручным способом максимально выдвинуть кулачки.
  2. Вставить половинки кольца в соответствующие пазы.
  3. Спрятать кулачки внутрь одновременно прокручивая патрон.
  4. Надеть рукав до упора. Здесь потребуется молоток для запрессовки.
  5. Поставить патрон на пластину из мягкого материала и допрессовать его корпус в рукав, после чего можно крепить его на шпиндель и приступать к работе.

При работе с молотком принцип разбора патрона останется таким же:

  • Необходимо убрать кулачки.
  • Установить патрон на тиски таким образом, чтобы корпус проходил между губками, а рукав плотно упирался.
  • Разогреть рукав строительным феном или паяльной лампой.
  • Положить амортизатор из мягкого металла.
  • Выбить корпус патрона из рукава при помощи молотка.
  • Смазать детали и выполнить сборку.

Следует обратить внимание, что использовать нагревание необходимо только в случае, если не получается сбить рукав: высокие температуры влекут за собой изменение структуры металла и делают его более мягким.

Помните! Данные способы снятия патронов подходят не для всех дрелей. Поэтому если вы не уверены в своих силах, рекомендуем обратиться в сервисный центр.

Как правильно вставлять и вытаскивать сверло

Процедура вставления и вытаскивания сверла достаточно проста, однако, требует соблюдения ряда правил и рекомендаций:

  1. Инструмент должен быть отключен от сети питания.
  2. Выбирая сверло, необходимо учитывать характер запланированных работ и материал, в котором будет выполнено отверстие.
  3. Сверло помещается в патрон хвостовой частью внутрь. Если используется ключевой патрон, для закрепления потребуется специализированный ключ, если быстрозажимной, необходимо просто применить силу.
  4. Сверло не должно шататься в патроне.

После установки можно приступать к использованию дрели.

Следует обратить внимание, что выбор сверла напрямую зависит от используемой дрели. Производители предлагают множество моделей с различными техническими параметрами: одни предназначены для работ по металлу, другие позволяют использовать сверла разного диаметра. Выбирая сверла, следует отдавать предпочтение тем, которые выполнены из качественного металла: они прослужат долго и исправно, а также продлят эксплуатационный период дрели.

В случае, когда необходимо заменить сверло, пришедшее в негодность или при выполнении работ другого характера, потребуется выполнить ряд действий, соблюдая последовательность:

  1. Выключить дрель и убедиться в том, что инструмент обесточен.
  2. В зависимости от типа патрона, необходимо провернуть рукав против часовой стрелки, ослабляя его. Не рекомендуется трогать сверло: после выполнения работ оно какое-то время остается горячим.
  3. Как только сверло будет извлечено из патрона, можно поставить новое или убрать дрель до следующего применения.

В случае, если достать сверло с первого раза не получилось, необходимо приложить большие усилия.

Выбор дрелей полностью зависит от того, какие работы предстоит выполнить, и с каким материалом будут взаимодействовать строительные инструменты.

Патрон для перфоратора — как снять. Снятие и замена патрона для перфоратора

Ноябрь 8 • Инструменты • Просмотров 4562 • Комментариев к записи Патрон для перфоратора — как снять нет

Перфоратор является практически незаменимым оборудованием для выполнения целого ряда строительных и других задач. При выборе такого надежного друга и помощника, в первую очередь, необходимо определиться с устройством его патрона. В процессе эксплуатации любой мастер может столкнуться с необходимостью его снятия и замены с целью установки новых насадок либо ремонта самого инструмента. Для профессионалов замена патрона в перфораторе – простая задача, решить которую можно легко и быстро. Но, если вы столкнулись с подобной проблемой впервые, то стоит заранее ознакомиться с некоторыми рекомендациями, что будут описаны далее.

Содержание

  • Основные типы патронов для перфоратора
    • SDS патроны для перфораторов
    • Кулачковые или ключевые патроны для перфоратора
    • Быстрозажимные патроны для перфоратора
  • Процесс снятия патрона с перфоратора
  • Замена патрона для перфоратора

 

Основные типы патронов для перфоратора

Прежде чем перейти к снятию и замене патрона, необходимо заранее определить его тип, который используется в данном устройстве. Специалисты выделяют следующие типы патронов, которые чаще всего встречаются в современных моделях перфораторов:

  • цанговые SDS патроны;
  • ключевые или кулачковые патроны;
  • быстрозажимные патроны.

SDS патроны для перфораторов

В переводе с немецкого языка аббревиатура SDS означает — Steck — Dreh – Sitzt или «вставь, поверни, готово». Патроны такого типа имеют в своей конструкции направляющие клинья и стопорные шарики, за счет чего обеспечивается очень быстрое и надежное крепление. Они очень удобны в работе, легко снимаются и заменяются при необходимости на новые. Для этого необходимо всего-навсего провернуть патрон. Различают патроны SDS-max, SDS-plus, SDS-top.
Отличаются они между собою рабочим диаметром насадок, которые могут крепиться в них.

  1. Так, SDS-plus устанавливаются в легких и средних моделях перфораторов для крепления насадок с рабочим диаметром не более 26 мм.
  2. Патроны для перфоратора SDS-max встречаются в перфораторах среднего или тяжелого класса с рабочим диаметром бурения более 20 мм.
  3. SDS-top не так распространены, как другие типы патронов, и предназначены для крепления насадок с диаметром бурения 16-25 мм.

Цанговые SDS патроны предусматривают более глубокую фиксацию сверла и устанавливаются в большинстве современных моделей перфораторов, которые совмещают в себе одновременно функции сверления и удара. Для устройств, имеющие лишь одну функцию сверления подходят кулачковые или быстрозажимные патроны.

Кулачковые или ключевые патроны для перфоратора

Ключевой или кулачковый патрон предполагает установку сверла при помощи специального инструмента или ключа, который продается в комплекте. Это самый распространенный на сегодняшний день тип патронов, который имеет доступную стоимость.
Он подходит для больших сверл и мощных устройств, что требуют надежной фиксации насадки. Однако, основной недостаток такого патрона – это невозможность замены сверла в случае отсутствия или случайной утери ключа.

Быстрозажимные патроны для перфоратора

Быстрозажимные патроны отличаются удобством и простотой в применении. Сверла в них устанавливаются без ключа, в отличие от кулачковых, поэтому замена насадки осуществляется достаточно быстро и без каких-либо усилий. Такой тип больше всего подходит тем, кому в процессе работы приходится очень часто менять оснастку перфоратора, выполняя сразу несколько операций. При этом стоимость инструмента с быстрозажимным патроном несколько выше, чем других.

Процесс снятия патрона с перфоратора

После того как было определен тип патрона, который установлен на перфораторе, переходят непосредственно к его снятию.

  • Для этого понадобится стандартный набор инструментов, который можно найти практически в любом доме: молоток, отвертка и ключ. Как правило, патроны крепятся при помощи, так называемого, шпинделя либо винтового стержня.
  • Сначала откручивают винт. Для этого открывают зажимной патрон. В большинстве случаев здесь не должно возникнуть каких-либо сложностей. Однако, если все же винт не поддается и не выходит сразу снять патрон, то опытные мастера рекомендуют постучать молотком поверх головки винта. Таким образом, можно добиться его послабления, после чего снова попытаться воспользоваться отверткой.

  • Далее патрон зажимают в ключе либо берут в тиски с пластиковыми губками, и прокручивают шпиндель. Не имея срезов под ключ, можно попробовать зафиксировать шпиндель внутри самого устройства, хотя это намного сложнее.

Замена патрона для перфоратора

  • После снятия старого патрона, новый патрон наворачивают на перфоратор до самого упора.
  • Затем вставляют винт обратно в гнездо и затягивают его до упора. Таким образом, проделывают все манипуляции с патроном, которые были перечислены выше, только в обратном порядке.
  • Замена может быть произведена на патрон другого типа. Главное, заранее решить, какой из них вам понадобится в работе.


Итак, мы рассмотрели устройство патронов, их основные типы, достоинства и недостатки, а также операции, которые можно с ними проводить. Кроме того, было поэтапно описано процесс замены и установки нового патрона перфоратора. Как оказалось, решить такую задачу вполне реально для каждого из нас. Особенно при правильном подходе и учете всех рекомендаций специалистов.

« Как выбрать перфоратор для дома Как выбрать аккумуляторный шуруповерт »

Патрон перфоратора как снять. Снятие и замена патрона к перфоратору

8 ноября. Инструменты Просмотров 4464. Комментарии к записи Патрон к перфоратору — как снять №

Перфоратор является практически незаменимым оборудованием для выполнения ряда строительных и других задач. При выборе такого надежного друга и помощника в первую очередь необходимо определиться с устройством его патрона. В процессе эксплуатации любой мастер может столкнуться с необходимостью его снятия и замены с целью установки новых насадок или ремонта самого инструмента. Для профессионалов замена патрона в перфораторе — несложная задача, решить которую можно легко и быстро. Но, если вы впервые столкнулись с подобной проблемой, вам следует заранее ознакомиться с некоторыми рекомендациями, которые будут описаны ниже.

 

Основные типы патронов для перфоратора

Прежде чем переходить к снятию и замене картриджа, необходимо заранее определить его тип, который используется в данном устройстве. Специалисты выделяют следующие типы патронов, которые чаще всего встречаются в современных моделях перфораторов:

  • патроны с цангой SDS;
  • ключ или кулачковые патроны;
  • гибкие картриджи.

Пробойники SDS для перфораторов

В переводе с немецкого Аббревиатура SDS означает — Steck — Dreh — Sitzt или «Вставить, поворачивая, готово». Патроны этого типа имеют в своей конструкции направляющие клинья и стопорные шарики, за счет чего обеспечивается очень быстрое и надежное крепление. Они очень удобны в эксплуатации, легко снимаются и заменяются новыми. Для этого нужно только повернуть патрон. Картриджи SDS-MAX, SDS-Plus, SDS-TOP.
Отличаются между собой рабочим диаметром насадок, которые к ним можно присоединить.

  1. Так, СДС-ПЛЮС устанавливается в легкие и средние модели перфораторов для присоединения насадок с рабочим диаметром не более 26 мм.
  2. Картриджи для перфоратора SDS-MAX встречаются в перфораторах среднего или тяжелого класса с диаметром сверления более 20 мм.
  3. SDS-TOP не так распространены, как другие типы патронов, и предназначены для крепления насадок с диаметром сверления 16-25 мм.

Цанговые патроны SDS обеспечивают более глубокую фиксацию сверла и устанавливаются в большинство современных моделей перфораторов, совмещающих функции сверления и удара одновременно. Для устройств, имеющих только одну функцию сверления, подходят кулачковые или быстрорежимные картриджи.

Патроны с кулачком или ключом для перфоратора

Ключ или кулачковый патрон предполагает установку дрели с помощью специального инструмента или ключа, который продается в комплекте. Это самый распространенный вид картриджей, который имеет доступную стоимость.
Подходит для больших дрелей и мощных устройств, где требуется надежная фиксация насадки. Однако основным недостатком такого патрона является невозможность замены сверла при отсутствии или случайной утере ключа.

Патроны быстрого давления для перфоратора

Гибкие картриджи

отличаются удобством и простотой использования. Сверла в них устанавливаются без шпонки, в отличие от кулачковых, поэтому замена насадки осуществляется довольно быстро и без особых усилий. Этот вид больше всего подходит тем, кому в процессе работы приходится очень часто менять оснастку перфоратора, выполняя сразу несколько операций. При этом стоимость инструмента с быстросъемным патроном несколько выше остальных.

Процесс извлечения патрона из перфоратора

После того, как определен тип патрона, который устанавливается на перфоратор, переходим непосредственно к его снятию.

  • Для этого вам понадобится стандартный набор инструментов, который найдется практически в любом доме: молоток, отвертка и ключ. Как правило, патроны крепятся с помощью так называемого шпинделя или винтового стержня.
  • Сначала открутите винт. Для этого откройте зажимной патрон. В большинстве случаев никаких сложностей здесь возникнуть не должно. Однако, если все-таки шуруп не поддается и не уходит, немедленно извлеките патрон, то опытные мастера рекомендуют постучать молотком по головке шурупа. Таким образом можно добиться его расслабления, после чего он снова попытается воспользоваться отверткой.

  • Далее патрон зажимается в ключе или берется в тиски с пластмассовыми губками и прокручивается шпинделем. Не имея вырезов под ключ, можно попробовать закрепить шпиндель внутри самого устройства, хотя это намного сложнее.

Сменный картридж для перфоратора

  • После извлечения старого патрона новый патрон включает перфоратор до упора.
  • Затем винт вставляют обратно в гнездо и оттягивают его до упора. Таким образом, все манипуляции с патроном, которые были перечислены выше, только в обратном порядке.
  • Замена может производиться на картридж другого типа. Главное, заранее определиться, какой из них вам нужен в работе.


Итак, мы рассмотрели устройство патронов, их основные виды, достоинства и недостатки, а также операции, которые можно с ними проводить. Кроме того, процесс замены и установки нового патрона перфоратора был поэтапным. Как оказалось, решить такую ​​задачу каждому из нас вполне реально. Особенно при правильном подходе и учете всех рекомендаций специалистов.

« Как выбрать перфоратор для дома Как выбрать аккумуляторный шуруповерт »

Как разобрать ударный механизм перфоратора. Можно ли отремонтировать перфоратор самостоятельно. Ремонт перфоратора своими руками: реально ли

Самодельный мастер, умеющий пользоваться перфоратором — вполне справится с его ремонтом. Речь пойдет о восстановлении работоспособности перфоратора.

В разобранном виде

Перфораторы прочно заняли место в арсенале рабочего инструмента домашних мастеров. Как и любой другой электроинструмент — может выйти из строя. Не обязательно сразу бежать в мастерскую, ремонт перфоратора можно выполнить своими руками. . Особенно его механическая часть.

Разберем принцип работы и устройство перфоратора

Инструменты

могут отличаться мощностью, функциональностью, но принцип работы и концепция конструкции у них едины. Разумеется, речь идет об электромеханических версиях. Пневмооператоры есть во многих специализированных сервисных центрах.

Итак, у нас в руках стандартный бытовой или профессиональный электроперфоратор. Основные элементы устройства:

Механизм перфоратора в разрезе

  • Электродвигатель. Может располагаться вдоль шпинделя патрона, либо перпендикулярно — разница не принципиальна.
  • Понижающий редуктор. Обеспечивает снижение скорости вращения и одновременно увеличивает крутящий момент рабочей оси.
  • Ударный механизм. Это именно то устройство, которое отличает перфоратор от обычной электрической коры.
  • Картридж. Воспринимает нагрузку цеха и передает крутящий момент и ударный момент в рабочую зону. Служит фиксатором для насадок. Наиболее распространенным стандартом является SDS.

Принципиальное отличие в конструкции касается только ударного механизма. В большинстве современных устройств используется электропневматический способ передачи силы удара. Поршень совершает возвратно-поступательные движения и с помощью воздушной подушки передает энергию Тарану, который в свою очередь наносит удары бойком, имеющим механическую связь с патроном.

Достоинством конструкции является большая энергия удара и отсутствие механической связи между трансмиссией и поршнем.

Сжатый воздух действует как демпфер, уменьшая вибрацию инструмента.

Такой метод работы позволяет автоматически отключать ударный механизм на холостом ходу. Перфорация возникает только при надавливании наконечника на операционную зону. При приложении усилия к сверлению байтеллитный клапан закрывается, цилиндр становится герметичным и сжатый воздух приводит в движение механизм. Это экономит ресурс основных ступиц перфоратора.

Передача колебаний в электропневматическом ударном механизме реализуется двумя способами:

Принцип работы прибора

  1. Кривошипный механизм. Вал редуктора представляет собой кривошип, который придает возвратно-поступательное движение поршню. Такая конструкция обеспечивает передачу большой мощности энергии удара и применяется в перфораторах средней и тяжелой степени. Недостаток — большие размеры. Основным преимуществом является высокая надежность и снижение вибраций на корпусе.
  2. Поворотный подшипник. Возвратно-поступательные движения передаются внешним канатом клеевой опоры. Эта конструкция компактна и используется в перфораторах легкого типа. Главный недостаток – быстрый износ качающегося подшипника.

Ремонт перфоратора производится за счет компоновки узлов с механической парой и энергоузлом. Все детали имеют микронные допуски и выверенную последовательность действий. Поэтому необходимо обеспечить надлежащий уход и техническую эксплуатацию инструмента в соответствии с требованием инструкции, продлив тем самым межрегиональный период.

Перфоратор

Немного пользователей инструмента, которые изучили не только порядок нажатия рычагов и кнопок, но понимают, что происходит в механизме в результате полученной команды. Не зная взаимодействия узлов, невозможно сделать даже самый мелкий ремонт перфоратора.

Имеются признаки проблем, которые касаются силовой части, а иногда наблюдается механический износ или поломка деталей.

Электрические цепи и оборудование сосредоточены в одной части и представлены в разрезе на фото.

Признаки неисправности, требующие замены деталей или ремонта пробойника силовой части, могут быть следующие:

  • при включении устройства срабатывают сетевые предохранители;
  • устройство не включается;
  • при работе появляется дым с едким запахом;
  • при работе искрит прибор;
  • оборотов не регулируются.

Найдите причину, по которой устройство не включается с помощью тестера. Искать нужно пробел в схеме, от простого к сложному. Проверить подключение, почистить контакты. Самой сложной и дорогой деталью, вышедшей из строя, может быть якорь перфоратора. Это сердце двигателя, состоящее из медных катушек, соединенных между собой и скрепленных ламелями. В случае пробоя изоляции между проводами происходит короткое замыкание в любом месте, и требуется переворачивание или замена всего коллектора.

Неисправен Определить, что якорь на перфораторе неисправен, можно визуально по сгоревшей обмотке, следам задымленных ламелей, либо пробой короткого замыкания. Исключить поломку можно своевременным выездом, очисткой деталей от пыли, которая и является первопричиной всех неприятностей. Если искрение исходит от двигателя, якорь нужно прочистить спиртовым тампоном или обычной школьной резинкой, удаляя графитовые налеты с коллектора.

Второй важной частью двигателя являются угольные или графитовые щетки. Именно через подвижные контакты сердечник получает электрический заряд, создавая доверенную ЭДС вращающего момента. Щетки для перфоратора являются контактом, соединяющим вращающийся коллектор с источником энергии.

Два элемента всегда работают в паре. К коллектору прижимается угольная или графитовая пластина. В результате постоянного трения о вращающийся коллектор пластина резко отрывается и контакт нарушается. Признаком неисправности будет искрение в коллекторе, возможно двигатель не развивает обороты. Вне зависимости от степени износа обе пластины меняются одновременно. Большинство моделей инструментов оснащены сигнализаторами износа щеток, которые заранее предупреждают пользователя.

Эффекты перфоратора могут не регулироваться из-за неисправности Вуда, тогда требуется его замена, ремонту прибор не подлежит.

Механические неисправности и их устранение

Чтобы найти ту или иную неисправность, до нужного узла нужно добраться. Любая из последовательно снимаемых деталей тщательно осматривается на наличие:

  • трещины;
  • скол;
  • посев или царапины.

В большинстве моделей разбирается на две половинки, но у каждого из перфораторов есть особенности. Как выполнить ремонт перфоратора своими руками смотрите видео:

Признак поломки может быть:

  • отказ от выполнения функции;
  • посторонние звуки внутри механизма и чрезмерный нагрев корпуса;
  • режимы не переключаются;
  • Свинцовая смазка
  • .

Каждая из особенностей может быть следствием поломки какой-либо из деталей, снятых в последовательности, указанной на схеме. Соберите инструмент в обратном порядке. Детали, указанные в инструкциях по техническому обслуживанию, необходимо приобретать.

Одной из причин механических поломок зачастую является недостаточное техническое обслуживание агрегата, работающего в тяжелых условиях. Профилактические мероприятия не сложны, а срок службы инструмента значительно продлится. По правилам эксплуатации необходимо:

  • каждые полгода обновлять смазку редуктора;
  • через 6 месяцев осмотр и очистка щеток и прилегающей части коллектора;
  • в конце рабочего дня прочистить перфоратор пылесосом;
  • не забудьте нанести смазку на хвостовики незакрепленной защелки для герметизации от пыли и предотвращения выброса гнезда.

Не прилагать физических усилий при работе с перфоратором, изнашиваются боевые и уплотнители, возникает усталость и раздражение.

Цели и задачи инструментальной смазки

Часто причиной поломки инструмента становится отсутствие, недостаток или неподходящая смазка. Абразивный износ уменьшается, если все зазоры и полости покрыты слоем антифриза, а чистка проводится своевременно.

Тип трансмиссионной смазки отличается от состава для хвостовиков. Каждый производитель рекомендует использовать конкретную смазку для перфоратора, указанную в инструкции, с нужной периодичностью.

Существуют общие рекомендации для всех перфораторов. Редукторы должны быть получены путем заливки масла жидкой консистенции в специальное отверстие. Для всех агрегатов без сомнения можно использовать смазки Bosh и Makita, предназначенные для коробок передач, что делается в сервисных центрах.

Неправильно подобранная или залитая излишком смазка может привести к перегреву редуктора.

Для смазывания хвостовиков рабочего оборудования перед вставкой в ​​патрон наносится смазка до консистенции смазки, тех же производителей. При этом он предохраняется от выработки узла крепления хвостовика в патроне и гребенке. Заполнение всей консистентной смазкой защищает узел от пыли.

Смазать необходимо места, указанные в инструкции. И уж точно вредно доливать смазку в муфту сцепления. В случае внезапного обнаружения отсутствия смазки в редукторе можно использовать отечественный состав, литол-24 люкс, но для аккумуляторных перфораторов смазка не годится, даже временно.

Устройство рабочего стола и оснастка перфоратора

Перфоратор имеет кассету, в которой закрепляются рабочие инструменты. Для профессиональных тяжелых перфораторов патроны SDS MAX подходят только для хвостовиков диаметром 18 мм с пятью продольными канавками, которые устанавливаются в патронное гнездо соответствующего профиля.

Инструмент

Easy и Medium оснащен патроном SDS Plus, что позволяет использовать инструмент для заполнения с четырьмя продольными канавками и поперечным сечением 10 мм. Патрон перфоратора сделан так, что за него можно взять только инструменты. Если вставить неподходящую защелку, она не войдет в гнездо или установится боком. При попытке работы рушится узел насадки. Но у ролика нет хвостовика с канавками. Используйте картридж Pact, который установлен в профиле SDS. Но при этом инструмент удлиняется. Перфоратор для перфоратора под дрель может быть быстрым или ключевым. Переходник используется только с картриджем SDS+, так как более мощная буровая воронка не оказывает безотказного действия.

Перфоратор — Многофункциональный инструмент. Он может использовать режимы:

  • амортизатор;
  • бурение бурение;
  • Сверла
  • при наличии специального патрона.

Для работы в ударном режиме существует множество приспособлений, применяемых для облегчения ручного труда.

Буровой удар производится только с применением насадок для перфоратора:

  • полая коронка;
  • лопатка для наклеивания.

Так называют инструмент, имеющий хвостовик специального профиля, рабочую часть, представляющую собой винт, и наконечник, выполненный из специальной стали с центрирующей кромкой. Разрушение материала не принято, а скальное, скальное. При этом происходит удар с витком, в результате которого срезы удаляются по винтовой поверхности рабочей части.

Сверла для перфоратора устанавливаются при работе в режиме незаписи. С этим инструментом легкий перфоратор может работать как обычный бур по дереву. При необходимости устройство можно использовать для закручивания застежки, если предусмотрена функция реверса.

Полая коронка нужна для проведения сквозных проходов для разводки кабеля или для создания углублений в конструкции корпуса для установки приборов. Коронка создает кольцевой проход, оставляя посередине колонну. Так как насадки имеют специальный зубчатый профиль, металлическая арматура в бетоне приведет к негодности.

Выемки в стене можно сделать специальной лопатой для заклейки, но отверстия будут смотреться не так тщательно, как выполняется коронка.

Бучард уже давно считается инструментом скульптора. Мастера использовали кованые и крестовые бушары. Это ударный инструмент, напоминающий молоток, ударная часть которого зубчатая. Кованая богада скульптора соблюла каменную глыбу все лишнее, а кресту придала форму камня.

При использовании одного ударного режима использовать с насадками:

  • лезвие или плоское долото;
  • пик;
  • канальная стамеска;
  • бучард.

Лезвие для перфоратора предназначено для выравнивания поверхности твердого материала. С помощью этой оснастки можно снять со стен плитку, убрать неровности с поверхности застывшего бетона. С помощью этого инструмента выполняется исправление некоторых раструбов при устройстве проемов в многоэтажном строительстве. Долото для перфоратора, используемого в бетоне, может иметь разную ширину в зависимости от выполняемых задач. Подходящее оборудование для всех перфораторов. Применяют и специально созданные, узкие управляемые насадки — долото, пластину для трамбовки или сплошной резец.

При разборке строительных конструкций нужно создать бегущую силу. Для разрушения стены или перегородки, сосредоточенной в одной точке, ударное действие пика обеспечивается мощностью перфоратора.

Bucharda представляет собой насадку, полученную методом литья, очень прочной кувалдой. Зубья на букарте карбидные, выдерживают большие ударные нагрузки. Снять со стены, повторить слой бетона, сбить слой ржавчины с металла – вот сфера применения букад. Если стена перед штукатуркой обрабатывается этим средством, армирование не понадобится. Нельзя использовать букарту для перфоратора в режиме прокрутки инструмента. Неизбежным последствием станет заедание.

Правила, которые необходимо соблюдать

При работе перфоратор быстро нагревается. Чтобы надолго сохранить работоспособность инструмента, необходимо после 20-30 минут работы делать перерыв не менее 10 минут.

В процессе работы при прокручивании инструмента необходимо удалять крошки и пыль, очищать пробитое отверстие для облегчения работы инструмента. При сверлении отверстий большого сечения сначала запиливают тонким сверлом, затем средним, проделывая отверстие в три приема. Сквозные длинные проходы нужно просверливать сначала короткими насадками, постепенно заменяя их более длинными.

После работы необходимо поставить пробные и б/у форсунки. Инструменты должны быть очищены от пыли и в сухом виде помещены в контейнер.

Видео самостоятельного ремонта перфоратора

Перфоратор – инструмент, без которого сегодня невозможно представить большинство строительных и ремонтных работ. Поэтому сегодня иметь этот инструмент стремится каждый человек, связанный с такими работами. Видео о ремонте перфоратора будет интересно всем, кто хочет иметь возможность самостоятельно устранять поломки этого инструмента.

Выяснение причины поломки

Чтобы знать, что именно нужно ремонтировать, стоит разобраться с причинами поломки перфоратора. Сделать это поможет это видео.

Замена подшипника в перфораторе

Если при работе с перфоратором вы слышите нехарактерный «шорох» или чувствуете, что сверло «говорит», пора заменить подшипник. О том, как это сделать, расскажет это видео.

Разборка редуктора перфоратора

Редуктор перфоратора предназначен для передачи вращательного движения патрону от двигателя. Именно это приводит в действие ударный механизм. Для замены деталей или их смазки редуктор необходимо разобрать. Как это реализовать, узнаете из видео.

Еще один сюжет посвящен разборке коробки передач.

Смазочный перфоратор

Для. Чтобы перфоратор не сломался и не вышел из строя, за ним нужно тщательно ухаживать. Регулярная смазка перфоратора – одно из условий правильного ухода за инструментом. Для смазки перфоратора его следует предварительно разобрать. Как это сделать, вы узнаете, ознакомившись с этим видео.

Как продлить срок службы перфоратора

Защитить перфоратор от пыли — значит сократить срок его службы. Если вы хотите узнать, как своими руками сделать защиту от пыли для своего инструмента, смотрите это видео.

Перфоратор необходимый, упрощающий работу и даже иногда незаменимый для мастера. Но, как и все механизмы, он может сломаться. При поломке есть два варианта развития событий: выкинуть сломанное и купить новое или попытаться починить. Первый вариант может подойти при условии, что перфоратор дешевый и проще купить новый. А вот если перфоратор фирменный, то купить замену может и не по карману. Выкинуть всегда успеете, но попробуйте починить перфоратор сам. По большому счету, вы ничем не рискуете. Да и особых навыков для ремонта не потребуется. Но некоторые нюансы все же нужно знать.

Чем что-то ремонтировать, нужно постараться уберечь механизм от поломки. Или хотя бы не усугублять поломку механизма. Для этого обратите внимание на следующие моменты и немедленно прекратите работу перфоратора:

  • запах гари;
  • появление неестественных дополнительных звуков;
  • нестабильная работа или снижение производительности перфоратора.

Если возник хотя бы один из вышеперечисленных моментов, следует сохранить немедленно — Ваш перфоратор требует ремонта. Но прежде чем приступить к устранению неисправностей перфоратора, необходимо разобраться с его внутренним устройством.

Устройство перфоратора

Для ремонта любого механизма необходимо разобраться с его внутренним устройством. Итак, перфораторы могут быть двух видов:

  1. С горизонтальной установкой двигателя.
  2. С вертикальным двигателем.

В остальном все детали перфоратора в основном аналогичны.

Перфоратор состоит из двух частей: электрической и механической.

Электрическая часть перфоратора

В некоторых моделях выключатель совмещен с устройством управления.

Механическая часть перфоратора

  1. Редуктор. Крепится на вал двигателя.
  2. Муфта сцепления.
  3. Ударно-переводной механизм.

Вспомогательные механизмы

Некоторые модели могут комплектоваться дополнительными деталями:

  • режимы переключения;
  • пылесос;
  • предел глубины;
  • другие.

Устранение неисправностей

Ремонт перфоратора своими руками имеет ряд преимуществ. Во-первых, ремонт в мастерской — удовольствие дорогое, во-вторых, он может занять значительное время и, в-третьих, поломка может быть несложной, поэтому исправить ее будет несложно и вскоре можно будет работать.

Перед началом ремонта агрегат необходимо разобрать. Для каждой модели есть нюансы разборки. Но в большинстве случаев любая модель складывается из двух частей : Передняя и задняя половинки соединяются винтами. Перед тем, как их распустить, нужно извлечь патрон. В некоторых моделях картридж можно не извлекать.

Возможные неисправности и способы их устранения

Неисправности также могут быть двух видов: связанные с электрической частью перфоратора и механические поломки.

Неисправности Выборы

Очень хорошо, если под рукой есть тестер. Это упростит задачу поиска неисправности. Если таковой нет, нужно пересмотреть все электрические части устройства.

Устройство не включается.

Это может быть из-за обрыва волнолома. Очень часто шнур рвется вокруг самой ручки.

Средство.

Заменить весь кабель или укоротить его часть в месте обрыва. Если разрыв произошел где-то посередине, очистите его от изоляции, соедините части, аккуратно изолируйте шнур.

Плохой контакт элементов пускового механизма.

Такая поломка может произойти из-за окисления или износа контактов.

Средство.

Очистите элементы или замените их новыми.

Поломка газоотводного механизма.

От большой нагрузки части этого механизма просто сгорают.

Средство .

Замена деталей горелки. Если их нет, то можно подключить двигатель напрямую Но следует учесть, что при таком способе устранения неисправности износ двигателя увеличивается в несколько раз. Лучше использовать его только в крайних случаях.

Глухой лес. Тут без вариантов — нужно менять механизм.

Перфорированная обмотка. Такую поломку вряд ли починишь. Нам нужна перемотка.

Внутри видны искры.

Искры могут быть следствием того, что щетки неплотно прилегают к якорю. Такой. Неисправность возникает по двум причинам : Износ щеток или в результате попадания влаги внутрь корпуса щетки отревел.

Средство .

Вставьте новые щетки или добавьте их для очистки мелкозернистой скуртой.

Появляется.

Также может указывать на окисление анкера из-за влаги.

Средство .

Очистить якорь. Важно Делайте эту процедуру аккуратно чтобы не повредить обмотку. Лучше всего для этого ластик или ватная палочка, смоченная спиртом.

Из перфоратора пошел дым.

Дым из аппарата идет из-за проблем со щетками. Важно время от времени и осматривать, так как если они стираются и на рабочей поверхности будут появляться провода, то это приводит к появлению дыма и царапанью якоря. Еще одной причиной появления дыма может быть горячий двигатель. В результате обмотка нагревается и сглаживается.

Средство .

Осмотрите все элементы. Если проблема в щетках — заменить, в случае поисков мотора — устранить неисправность (в механических повреждениях есть описание ниже).

Механические неисправности

С механическими повреждениями немного сложнее: перфоратор состоит из множества деталей, поэтому сразу установить причину поломки может и не получиться. Главное, внимательно визуально осмотрите все детали , И после обнаружения поломки аккуратно устраняется. Вот основные возможные поломки, которые можно исправить своими руками.

Устройство включается, но не долбит.

  • Переключатель. Большинство устройств оснащены переключателями режимов работы. Этот механизм подвержен поломкам. Если перфоратор перестал жить, скорее всего, причина в пальцах, выработанных переключателями. При работе постоянно соприкасаются с вращающимися деталями А это приводит к износу.
  • Нарушен процесс крепления, удерживающий его в картере коробки передач, что способствует самопроизвольному переключению режимов. Замок можно не менять, если эта проблема вас не смущает, перфоратор все равно сработает.

Средство правовой защиты.

Заменить переключатель. Но если подходящего выключателя нет, а работу остановить нельзя, можно развернуть изношенный элемент на 180 градусов и можно продолжать.

Меры профилактики

Поломку лучше предупредить, поэтому лучше придерживаться следующих рекомендаций.

  1. Дважды в год менять смазку.
  2. Раз в полгода профилактические щетки.
  3. Каждый раз после работы тщательная уборка.
  4. Перед работой заднюю часть сверла или долота необходимо смазать, чтобы уменьшить нагрузку на отверстие.

Если перфоратор перестал нормально работать или случилась поломка, прочтите инструкцию и внимательно осмотрите его. Прежде чем приступить к ремонту своими руками, вы действительно оцените свои возможности. Если уверены — попробуйте починить своими руками, в противном случае, если сомневаетесь, то лучше обратитесь к специалисту. И помните, что уже подлинные механизмы не подлежат гарантийным обязательствам И неохотно берутся в сервисные центры за ремонтом.

Если срок гарантийного обслуживания перфоратора истек, его ремонт придется выполнять своими руками.

Как правило, действия сводятся к замене неисправных деталей, и сегодня мы поговорим о типичных поломках, подборе комплектующих и ремонте своими руками.

Как устроен перфоратор

Перфоратор можно отнести к категории инструментов, имеющих устройство повышенной сложности. Однако последовательное рассмотрение деталей и принципа действия поможет основательному пониманию нюансов работы механизма и устранения неполадок.

Источником движения, как и во многих других строительных инструментах, служит однофазный двигатель с фазным ротором в перфораторе. Его мы рассмотрим отдельно, а сейчас за точку отсчета возьмем шестерню, посаженную на передний вал якоря. Именно она задает поворот всем остальным элементам системы.

Устройство ствольного перфоратора: 1 — Шнур сетевой; 2 — угольные щетки; 3 — электродвигатель; 4 — переключатель; 5 — эксцентриковый механизм; 6 — ударный механизм; 7 — патрон скорострельный

У перфоратора ствола двигатель и привод расположены вертикально. Ключевым отличием от инструмента пистолетного типа здесь является наличие промежуточного редуктора. В его устройстве нет ничего хитрого: плоская шестерня от двигателя вращает две другие с разными передаточными числами. Один из них передает вращение на главный вал, другой закручивает эксцентриковый вал с шатуном, обеспечивая возвратно-поступательное движение ударного механизма.

В перфораторах горизонтального (пистолетного) типа раздаточной коробки отсутствует вращение, непосредственно передающееся на промежуточный вал ниже оси главного шпинделя. Этот вал посажен на два подшипника, между ними находится «пьяный подшипник», который колеблется при вращении и ведет ударный поршень. На выступающем переднем конце вала имеется шестерня, благодаря которой вращение передается на ствол.

Перфоратор пистолетного типа А: 1 переключатель; 2 — электродвигатель; 3 — щетки; 4 — «Пьяный подшипник»; 5 — «летающий» поршень; 6 — доска; 7 — Картридж Fast SDS

В любом перфораторе есть переключатели режимов. В стволе просто приподнимают шестерни раздаточной коробки, выводя их из зацепления. В пистолете-перфораторе может использоваться одна из двух схем управления. В простейшем случае одним переключателем смещается промежуточный вал, который, будучи выдвинутым максимально назад, имеет шестерню патронной шестерни, но при этом разряжается муфта передачи вращения на качающийся подшипник. В среднем положении в трансмиссию включены оба механизма, а в самом утопленном работает только ударник. Устаревшая кинематическая схема имеет два переключателя, один из которых выводит муфту качающегося подшипника из зацепления, а другой сдвигает промежуточный вал.

Определения двигателя

Если двигатель перфоратора имеет заводской брак, последний проявляется в первые месяцы работы. В других случаях причиной поломки часто является нарушение техники эксплуатации или подбора комплектующих.

Основным элементом детали двигателя, подверженной интенсивному износу, являются графитовые щетки, передающие ток на обмотку ротора. При стирании щеток их подъем ослабевает, что увеличивает зазор между графитом и лезвиями анкера, возникает интенсивное искрение. По звуку эту неисправность ни с чем не спутать: при включении слышно Nature Ground, коллектор снопом поднимает искры, сильно греется задняя часть двигателя.

Обмотка двигателя выполнена проводом в лаковой изоляции, что ухудшает диэлектрические свойства от перегрева, трещин и расползания. Небольшие замыкания между соседними витками можно определить по характерному гулу двигателя во время работы. К сожалению, перемотку статора и якорей в домашних условиях практически не осуществить, но большинство деталей двигателя типовые и им легко подобрать замену.

Другими уязвимыми частями являются подшипники. Их на анкере два: задний закрепляется в корпусе электрической части внутри виброзащитного колпака, передний вставляется в посадочное место корпуса редуктора или крепится к нему накидкой. Износ подшипников определить достаточно легко: при вращении их рукой их поворот либо слишком свободный с характерным шуршанием, либо присутствуют подрезки, люфты и посторонние шумы. Подшипники имеют закрытый сепаратор и не рассчитаны на обслуживание. Их намного проще заменить на новые, достаточно переписать номер на крышке сепаратора или торце внешней клипсы.

Замена кнопки и щеток

За время эксплуатации качественного перфоратора кнопку, возможно, придется менять не один раз. Оптимально, если приобрести кнопку заранее для конкретной модели. Если вам нужно снять неисправную деталь для пробы, зарисуйте схему подключения на бумаге со столбцовой маркировкой проводов. Часть кнопок имеет винтовые фиксаторы и для их откручивания понадобится узкая шлицевая отвертка. Некоторые кнопки снабжены зажимами пружинного типа, чтобы их открыть, нужно вбивать вшитые в отверстие рядом с оплеткой провода. Довольно редко встречаются одноразовые пружинные зажимы, провода от которых не отсоединяются. Жилы от старой кнопки придется обрезать, зачистить и заправить, а затем соединить с новой кнопкой по схеме подключения.

Щетки в перфораторе меняются довольно легко, каналы для них в некоторых моделях выводятся наружу и закрываются пробками без разборки инструмента. В этом случае останется только снять корпус электродвижущей части инструмента и внимательно осмотреть коллекторный узел. Заглушки расположены внутри или возле пластиковых стоек, удерживающих крышку заднего подшипника, к ним подходят два провода. Механизм крепления и прижатия щеток меняется от модели к модели.

В большинстве случаев достаточно потянуть за два металлических щипца, чтобы извлечь щетки, открутить пару винтов или снять пружины зажима. При периодическом осмотре щетки рекомендуется извлекать и проверять ее на наличие сколов, очищать посадочные канавки от пыли и загрязнений. Будьте внимательны и не перепутайте левую щетку с правой, сохраняйте их исходное положение при установке. Как правило, щетки подрезают под индивидуальный угол, изменение которого либо требует повторной накрутки, либо приводит к разрушению графитового элемента.

При замене изношенных щеток важно только правильно подобрать размер и сечение, после чего поставить щетки, проработав двигателем 2-3 минуты без нагрузки в режиме без удара. Сейчас почти каждый перфоратор комплектуется комплектом сменных щеток, но замену можно найти и на остатках уже отработанных.

Как заменить подшипники самостоятельно

В перфораторе присутствует от пяти до десятка радиальных подшипников качения разных типоразмеров и необходимость их замены лишь вопрос времени. Очень важно периодически разбирать и оценивать степень износа этих узлов, иначе в дальнейшем возможно развитие более серьезных неисправностей.

Практически каждый подшипник в перфораторе снять достаточно легко, посадочные размеры подобраны с высокой точностью. В некоторых случаях снятию может помешать стопорное кольцо. Если его нет, и подшипник отказывается сниматься, применяется универсальный двухконтурный наполнитель. Если съемника нет в наличии, то ту часть, на которую посажен подшипник, нужно зажать в мягких губках тисков, а затем сбить изнашиваемый элемент, нанеся удары через обратное кольцо.

При посадке нового подшипника на него нельзя наносить прямые жесткие удары. Следует использовать упругое упоминание, например, отрезок полипропиленовой трубки. Она должна быть предварительно подрезана от удара, чтобы удар удара приходился на внутреннюю обойму. Так тела качения не оставят в канавках микроскопических вмятин.

Неисправности Картридж

Картридж СДС состоит из штуцера с одним или двумя отверстиями, в которые посажены шарики, как правило, диаметром 6,7 мм. Шарики свободно ходят в отверстиях, при этом пластиковый корпус картриджа оттянут назад, в обычном положении они плотно облегают пружину через массивное стальное кольцо.

Для разборки картриджа необходимо спрятать переднюю часть переднего пыльника и снять стопорное кольцо со штуцера. Остальные детали просто крепятся к фитингу и снимаются без дополнительных манипуляций, важно лишь вернуть их на место в правильном порядке.

Как правило, основной причиной выхода картриджа из строя служат отработанные шарики или проданные пластины и прижимное кольцо. Из-за этого оснастка либо вообще держится, либо слетает при работе. Получить такие шарики в любых количествах можно, разбив подшипник номер 106. Посадочные отверстия и прорези внутри втулок имеют гораздо больший ресурс, но если замена не дала ожидаемого результата — менять штуцер только менять с бочка.

Обратите внимание, что быстрый износ деталей картриджа происходит из-за деликатного уплотнения пыльников, как переднего, так и кольцевого на штуцере. Хвостовики сверл всегда следует обслуживать со смазкой, а при сверлении потолка использовать специальную пылепромывочную шайбу.

Ремонт коробки передач и ударного механизма

Вот мы и подошли к самой содержательной части нашей инструкции. Из-за различий в устройстве передающей части и генератора ударных импульсов в разных семействах перфораторов их техническое обслуживание и ремонт производят по разным схемам.

Бочковые перфораторы

Ведущая шестерня раздаточной коробки посажена на подшипник двигателя, две другие имеют свои упоры. Их необходимо периодически проверять на заедание и люфт, при необходимости менять.

Шатунный механизм имеет собственный подшипник, который обычно посажен на кулачковый эксцентрик, иногда в основание шатуна. Изредка в этом месте используется подшипник скольжения, для которого требуется постоянная смазка с нормированным показателем вязкости. Износ этого узла часто требует замены эксцентрикового барабана и шатуна.

Передача вращения осуществляется прямой или конической передачей, в этом месте также важно постоянное наличие смазки. Необходимость замены определяется по почернению, выделениям и наличию блестящих включений.

Перфораторы пистолетные

В перфораторах с горизонтальным расположением ротора проблема может возникнуть из-за износа или заедания подшипников. Это самая опасная неисправность для всех ступиц перфоратора: осколки сломанного подшипника могут попасть в детали ударного механизма и вывести их наружу.

Посадка промежуточного вала и «пьяного подшипника» часто производится по индивидуальной схеме. Для полной разборки нужно открутить прижимную скобу переднего конца вала, отсоединить рычаг переключателя.

Характерной поломкой горизонтального редуктора является износ зубчатого колеса. При отсутствии пресса снять их будет сложно, гораздо проще разбить, сделав пару надрезов на 2/3 толщины. Новая шестерня прессуется после предварительного нагрева до 150-200 ºС, это можно сделать строительным феном или в духовке.

В редукторах всех типов можно периодически производить полную очистку и замену смазки. После разборки все детали тщательно промывают в керосине, избавляясь от осколков сломанных элементов и металлической стружки. После этого на все движущиеся части наносится смазка специального типа.

Муфта растровая

Ствол перфораторов практически всех типов имеет одинаковое устройство. Наружный стакан муфты опирается на игольчатый подшипник в передней части картера коробки передач. На внешней стороне стакана закреплена главная шестерня передачи вращения вместе с предохранительной муфтой. Для их снятия необходимо снять стопорное кольцо, сжатое перед этой пружиной переставленными клещами.

Разобрать внутренности растровой муфты тоже несложно. Фиксируются стопорным кольцом, которое снимается через пару боковых отверстий обычным нагоняем. Когда кольцо будет удалено, находящуюся внутри деталь можно выдавить, вставив нагар с передней стороны ствола.

Внутри находится «летающий» ударный затвор и промисс — ствольная коробка ударника. Большинство болтов имеют сборное устройство, часто изнашиваются резиновые прокладки и сальниковые кольца. Рекомендуется каждый раз менять эти элементы. Затвор и сам промисс могут расколоться из-за проявлений усталости при длительной эксплуатации. Эти элементы стоят копейки и при малейших следах от ролика их тоже лучше сразу заменить.

Более конкретные рекомендации по ремонту растровой муфты и переходной части дать сложно: у каждого производителя кинематические схемы могут иметь незначительные отличия. Однако большинство неисправностей хорошо видны при осмотре и доработке. В связи с этим рекомендуется сохранить схему сборки из инструкции к прибору, ее также следует использовать при поиске комплектующих, которые определяются порядковым номером перечня используемых деталей.

Методы перфорации — PetroWiki

Пулеметные, абразивные, водяные струи и кумулятивные заряды — это методы перфорации, используемые для инициирования скважины из ствола скважины через обсадную колонну и любую цементную оболочку в продуктивную зону.

Содержимое

  • 1 Пуля перфорированная
  • 2 Методы абразивной перфорации
  • 3 Водяные форсунки
  • 4 кумулятивных заряда
  • 5 Каталожные номера
  • 6 примечательных статей в OnePetro
  • 7 Внешние ссылки
  • 8 См. также
  • 9 Категория

Пуля сквозная

Снаряды из этих орудий (пули) должны пробить:

  • Корпус
  • Цемент
  • Формирование

Скорость пули, вылетающей из ствола, обычно составляет приблизительно 900 м/с (3000 футов/сек). Легче всего проникает в низколегированные трубы с более тонкими стенками [марки обсадных труб серии H-40, K-55 и L-80 Американского нефтяного института (API)]. В большинстве случаев проникновение в трубы из более прочного обсадного сплава и более твердые породы является более трудным, а в других — неосуществимым. [1] В случае успеха пуля создает очень круглое входное отверстие, но часто может образовывать отверстие с острыми внутренними заусенцами. На рис. 1 показана гильза с перфорацией от пули, полученная в ходе наземных испытаний.

Длина туннеля из пулемёта резко падает с увеличением силы строя. Обычны предельные значения пенетрации от 15 дюймов –/+ в мягких меловых породах до 2–3 дюймов в доломитах. Однако, в отличие от перфорации кумулятивным зарядом, пули часто разрушают породу, а не плавно отталкивают и уплотняют породу на своем пути. Дробление может быть определенным преимуществом, когда растрескивание улучшает проницаемость рядом с перфорацией.

Проникновение пули в первую очередь зависит от плотности и силы цели на ее пути, а также от характеристик оружия. Энергия пули пропорциональна ее массе, количеству пороха и эффективности уплотнения между пулей и стволом. Ранние испытания по измерению характеристик пулевых ружей показали прямую зависимость между проникновением в цель и использованием новых стволов ружья. Производительность резко упала с увеличением размера ствола и/или его износом.

Круглая форма входного отверстия и ярко выраженное дробление вокруг перфорационного туннеля помогают улучшить интенсификацию притока через пуленепробиваемые заканчивания. Герметизаторы перфорационных шариков быстро и эффективно герметизируют отверстия от пуль. Частично это связано с дополнительным хрупким растрескиванием пласта (повышение проницаемости), способностью шарового герметика создавать уплотнение на перфорации и меньшим количеством пулевых перфораторов, обычно используемых в скважине. Уменьшенное количество пулевых перфораторов, используемых в скважине, является признаком того, что большое количество перфорационных отверстий распределяет поток, поступающий в пласт, что приводит к более низкой скорости потока в данную перфорацию и меньшей склонности к притягиванию и посадке шарового герметика.

Преимущества перфорации пулями:

  • Высокопроницаемое соединение с ближайшим резервуаром
  • Очень контролируемый размер и форма отверстия

Недостатки:

  • Неглубокое проникновение
  • Неэффективность в твердых породах и высоколегированных или тяжелых трубах
  • Оставление сплошной массы стали в перфорационном туннеле
  • Перфорация с низкой плотностью

Методы абразивной перфорации

Методы абразивной перфорации используют большой объем потока насыщенной абразивом жидкости для эрозии через целевую трубу или ее отсечения при вращении насадки или колонны насосно-компрессорных труб. [2] [3] Абразивное воздействие твердых частиц, таких как песок, на сталь может прорезать обсадную колонну толщиной от 0,25 до 0,3 дюйма за считанные минуты. Перфорации в обсадной колонне или даже щели размером 15 × 1,2 см (6 дюймов × 0,5 дюйма) могут быть сформированы в течение 10–20 минут на каждую щель (отверстие). В абразивных методах часто используется профилированное сопло, которое фокусирует струю на стальной поверхности. Сопло помогает сохранить энергию, сократить время резки и уменьшить влияние зазора, но сопло изнашивается по мере использования. Расстояние между соплом и мишенью важно, но не так критично, как при струйной резке нетвердых материалов.

Глубина перфорации, образованной абразивами, обычно мала, потому что возвращающаяся жидкость и твердые частицы препятствуют проникновению жидкостей под высоким давлением в более глубокие цели. Глубина от 2,54 до 23 см (от 1 до более 8 дюймов) была измерена в ходе испытаний, проведенных с противодавлением. Абразивная перфорация или резка поверхностных целей часто приводит к более быстрой резке и может обеспечить более глубокую перфорацию, но эти тесты не являются достоверным представлением работы инструмента в скважине. Добавление противодавления к струйному инструменту любого типа быстро снижает его производительность из-за снижения давления и скорости потока через сопло, а также схлопывания пузырьков и кавитации, которые могут возникнуть на выходе из сопла при испытании при низком давлении. Необходимое оборудование включает буровую установку с НКТ достаточного размера для требуемой скорости с минимальным падением трения. Неподвижная насадка для перфорации или вращающаяся насадка для отсечки абразива является основным забойным устройством.

Тип абразива зависит от работы, но песок является наиболее распространенным материалом для перфорации и обрезки труб. Можно использовать и другие абразивы, такие как карбонат кальция, натриевое стекло и другие минеральные и синтетические материалы.

Существуют некоторые различия в эффективности резки материалов. Самые быстрые фрезы работают с более твердыми и угловатыми материалами. Боксит является наиболее эрозионным материалом в абразивном процессе, но используется редко из-за его плотности и стоимости.

Выбор жидкости менее важен и обычно определяется потенциалом повреждения пласта. Поскольку некоторая часть флюида теряется в пласте при любых гидродинамических работах, необходимо изучить аспект повреждения несущей жидкости. Способность жидкости поднимать твердые частицы обычно ограничивается подъемом абразивного песка. Сталь, удаляемая в процессе, слишком мелкая, чтобы вызвать серьезные проблемы с закупоркой.

К преимуществам абразивно-перфорационных методов относится возможность выполнения перфораций с максимальной площадью проходного сечения и с минимальным повреждением пласта или целостности стальной трубы. Перфорации в большинстве случаев неглубокие, ограничены обратным потоком возвращающихся жидкостей, но в большинстве тестов они практически не повреждены. Наилучшие применения были при заканчивании тяжелой нефти, в которых требуется большая площадь притока в трубу, а отсечение трубы является преимуществом. Недостатками этих методов являются время, необходимое для создания каждой перфорации, количество необходимого оборудования (ГНКТ или НКТ малого диаметра), необходимость глушения или контроля скважины при создании перфорации и очистки от твердых частиц.

Водяные струи

Хотя струи воды с давлением порядка 20 000 фунтов на квадратный дюйм используются в качестве резцов для стали на поверхности, они обычно неэффективны в скважине, когда противодавление превышает примерно 1500 фунтов на квадратный дюйм. Применение этих инструментов резко ограничивается падением давления на трение в длинных колоннах малого диаметра, используемых для подачи жидкости к месту резания. Струи воды использовались для создания перфорационных каналов при заканчивании необсаженных стволов. Специальная адаптация водомета использовала гидравлический пробойник для открытия «двери» в обсадной колонне, через которую подавалась гибкая водоструйная фурма для расширения длинной перфорации в породе. Водоструйная перфорация, за немногими исключениями, представляет собой специальное приложение.

Кумулятивные заряды

В кумулятивном или «реактивном» перфораторе используется небольшое количество бризантного взрывчатого вещества, корпус и гильза тщательной формы для создания сфокусированного удара под давлением, который очень эффективен при пробитии стали, цемента и горных пород. Струя формируется в результате чрезвычайно важной, но обычно надежной последовательности событий. Последовательность начинается с срабатывания инициатора или капсюля-детонатора, который воспламеняет детонационный шнур с высокой энергией, за которым следует инициирование зарядов. Вся последовательность взрывного события должна быть выполнена в высоком порядке. Неспособность достичь или поддерживать воспламенение высокого порядка в любой точке последовательности взрывов приведет к тому, что все последующие взрывчатые вещества инициируют низкий порядок и горят с очень медленным выделением энергии.

На рис. 2 показаны компоненты кумулятивного перфоратора. Рис. 3 содержит рентгеновский снимок 20-граммового заряда в стальной оболочке, на котором показана детальная сборка, необходимая для этих зарядов. Гильза заряда содержит взрывчатый порошок и фокусирует взрывное событие. Область грунтовки обычно содержит небольшое количество слегка дестабилизированного вторичного бризантного взрывчатого вещества. Капсюль инициирует основное взрывчатое вещество в заряде. Когда фронт взрывчатого вещества движется через заряд, он ударяется о вершину гильзы, деформируя гильзу и превращая часть ее массы в сфокусированную струю, которая пробивает дыру в материале на своем пути. На рис. 4 показано формирование струи от кумулятивного заряда. По мере формирования струи она растягивается, при этом кончик струи приближается со скоростью 6100 м/с (21 000 футов/сек), а хвост струи движется со скоростью примерно 3000 м/с (11 000 футов/сек). Например, несколько необычных целей были использованы для съемки характеристик реактивного самолета с помощью высокоскоростных камер. [4] В одном из самых необычных экспериментов траектория струи через обе стороны хрустального бокала для вина была запечатлена на сверхскоростной пленке и показывает полное развитие струи до того, как кубок разбился. По сути, отверстие создается до того, как цель «узнает», что в нее попали.

Проникновение кумулятивной струи через цель происходит с расталкиванием струей всего на своем пути. Эффект подобен вбиванию гвоздя в деревянный брусок. Древесина вокруг лунки гвоздя плотно утрамбовывается. Проницаемость пористых пород часто снижается в уплотненной зоне. Во время проникновения струи теплопередача практически отсутствует, хотя обычно наблюдается некоторый целевой нагрев от побочных газов после взрыва. Практически любую мишень, в том числе бумажную, можно пробить кумулятивным зарядом. Классический пример проникновения и уплотнения — проникновение струи через толстый телефонный справочник. Область вокруг туннеля перфорации в бумаге сильно уплотнена до радиуса примерно 0,4 дюйма (1 см). Выпрямление необугленной бумаги в зоне смятия показало, что очень небольшая часть бумаги была потеряна во время перфорации. Поскольку жидкости должны проходить через эту зону разрушения, понимание того, как и почему она образуется, и как ее удалить или обойти, имеет первостепенное значение при проектировании заканчивания. [5] [6]

В случае кумулятивных зарядов проникновение перфорации обычно считается пропорциональным весу заряда. Хотя размер заряда влияет на характеристики, форма гильзы, внутренний зазор в ружье и общая конструкция также важны. В применении со сквозной трубкой, в которой носители небольшие, размер заряда будет варьироваться от 2 до примерно 8 г. Наименьшие заряды используются в 1 9/16 — и 1 11/16 -в. полые носители и более крупные размеры используются в одноразовых лентах. В ружьях с полым корпусом диаметром 3 1/8 дюйма и более вес заряда обычно превышает 12 г (обычно от 22 до 37 г для ружей диаметром 5 дюймов). Как правило, самые большие заряды используются в больших одноразовых ружьях и гильзовых ружьях, в которых заряды более 50 г. Перфораторы для необсаженного ствола, предназначенные для преодоления повреждения буровым раствором при заканчивании с необсаженным стволом, могут использовать заряды в 9 зарядов.0 г и более.

Ссылки

  1. ↑ Kruger, R.F. 1956. Совместные пулевые и реактивные испытания. Вашингтон, округ Колумбия: Методы бурения и добычи API.
  2. ↑ Питтман, Ф.К., Гарриман, Д.В., и Джон, Дж.К.С. 1961. Исследование метода абразивной жидкости для перфорации и инициирования разрушения. J Pet Technol 13 (5): 489-195. http://dx.doi.org/10.2118/1607-G.
  3. ↑ McCauley, T.V. 1972. Обратный порыв и абразивная перфорация для улучшения характеристик перфорации. J Pet Technol 24 (10): 1207-1212. SPE-3449-ПА. http://dx.doi.org/10.2118/3449-PA.
  4. ↑ Аселтин, К.Л. 1985. Рентгеновский анализ взаимодействия перфораторов с различными материалами мишени. Представлено на ежегодной конференции и выставке SPE, Лас-Вегас, Невада, 22–26 сентября. SPE-14322-RU. http://dx.doi.org/10. 2118/14322-MS.
  5. ↑ Сосье, Р.Дж. и Лэндс, Дж.Ф.Дж. 1978. Лабораторное исследование перфораций в напряженных горных породах. J Pet Technol 30 (9): 1347–1353. SPE-6758-PA. http://dx.doi.org/10.2118/6758-PA.
  6. ↑ Маклеод, Х.О.Дж. 1983. Влияние условий перфорации на производительность скважины. J Pet Technol 35 (1): 31–39. SPE-10649-PA. http://dx.doi.org/10.2118/10649-PA.

Заслуживающие внимания статьи в OnePetro

Используйте этот раздел, чтобы перечислить статьи в OnePetro, которые обязательно должен прочитать читатель, желающий узнать больше

Внешние ссылки

Используйте этот раздел для размещения ссылок на соответствующие материалы на веб-сайтах, отличных от PetroWiki и OnePetro.

См. также

Перфорация

Перфорационное оборудование

Перфорационная конструкция

Методы отрезания труб

PEH: Перфорация

Категория

выбрать насадку для бурения, резки или смешивания строительных смесей, особенности насадки

  1. Деловое свидание, встреча
    • бур
    • Другие типы
  2. Как пользоваться продольно-резательным перфоратором?
  3. Смешивание растворов
  4. Другие работы

Перфоратор — более мощный и эффективный инструмент, чем обычная дрель. Он сможет выполнять все те же задачи, но также имеет дополнительные возможности. Однако достичь этой цели можно только при правильном подборе дополнительных элементов и аксессуаров.

Назначение

При выборе насадок для перфоратора необходимо сразу уточнить, подходят ли они только для этого устройства или и для дрели тоже. Существуют такие виды подобных элементов:

  • долото;
  • корона;
  • строительная дрель;
  • лопатка;
  • пик.

Бур

Основную роль среди насадок играют строительные сверла (используются максимально широко), они предназначены для сверления отверстий в прочных материалах и конструкциях. Чаще всего их используют для обработки бетона, природного камня и кирпича. Хвостовой отрезок сопла неизменно делают максимально износостойким.

Опытный строитель может легко, почти с первого взгляда, понять, каковы свойства конкретного бура и для каких перфораторов он подходит. Самый популярный формат хвостовика — SDS+. Диаметр такого элемента 1 см, длина 4 см. Благодаря 4 открытым канавкам он сначала устанавливается в патрон, а затем передается крутящий момент. Буры с аналогичной хвостовой частью нужны для бытовых перфораторов, хотя их можно использовать и в облегченных строительных моделях.

Сверла с хвостовиком диаметром более 2,6 см имеют SDS макс. Эти насадки используются совместно с тяжелыми перфораторами повышенной мощности. Иногда они также используются в электрических отбойных молотках. Вставной элемент имеет длину 9 см при диаметре 1,8 см. Редко встречаются сверла размером 1,6-2,6 см с хвостовиками диаметром 1,4 см.

Основная часть сопла изготовлена ​​из специально подобранных сплавов. От их состава зависит скорость работы и уровень безопасности владельца. Шнековый бур предназначен для бурения больших отверстий разного диаметра. За счет значительного крутящего момента, а также за счет спиральной конструкции обеспечиваются:

  • снижение общей нагрузки;
  • удаление пыли из рабочей зоны;
  • экономия времени строителей.

Если вам нужно подготовить много относительно небольших отверстий, вам понадобится сверло с канавками с небольшим наклоном. Если уклон крутой, приспособление оптимизировано для высокоскоростного бурения. Однако в этом случае перфоратор подвергается большей нагрузке, чем при использовании винтового бура. Но можно смело просверлить серию глубоких канавок. Сверла со спиральными канавками выбирают в тех случаях, когда на первом месте стоят стабильность и минимальный уровень вибрации.

Основной частью сверла, которая режет материалы, является напаянный наконечник из прочных сплавов. От того, насколько качественно она сделана, напрямую зависит темп работы и совершенство получаемых отверстий.

Причем, если пайка быстро изнашивается, то через короткое время придется выбросить всю дрель. Не зря все производители постоянно ищут оптимальную конструкцию, которая позволит им работать более эффективно и с меньшими затратами энергии.

Классический тип пайки выполняется с крестообразными кромками. Иногда готовят 2 и более режущих кромки. Такое решение позволяет сделать отверстие качественнее. Однако трудоемкость процесса растет, а значит и дрель будет стоить дороже. Центровочная заточка считается более современным решением, поскольку предотвращает смещение сверлильной части в сторону и помогает пробивать более качественное отверстие.

Стоит отметить, что некоторые режущие кромки намеренно нелинейны. Волнообразная конструкция, посередине которой находится шип, а по бокам — режущие выступы, позволяет снизить общую нагрузку на перфоратор. Такая дрель снимает материал послойно. Что касается самозатачивающихся сверл, то их способность агрессивно и сильно сверлить достигается за счет определенного угла заточки. Сверло все равно изнашивается. Однако рабочие кромки сохранят свои эксплуатационные качества дольше, чем основная деталь.

Прочие виды

С помощью стамески отбивают старую отделку, а также пробивают отверстия для прокладки проводов. Пика и лезвие являются разновидностями молоткового долота. Необходимость в первом устройстве возникает, когда нужно пробить отверстие в бетоне или кирпиче, снять слои старых строительных материалов. Вершины имеют форму конусов или остроконечных пирамид.

Лезвие ближе к отвертке, только форма изогнутая. Этот инструмент можно использовать для удаления старой отделки или разрушения асфальта. Плоское долото используется очень редко. Предполагается даже, что его перестанут использовать в ближайшие 10-20 лет. Главный недостаток этого инструмента в том, что для работы требуется много усилий.

Коронки на перфораторы заслуживают отдельного разговора. Такие насадки используются при обработке бетонных и железобетонных поверхностей. Они востребованы в строительстве и электромонтажных работах. Благодаря коронке можно просверлить отверстие диаметром более 2,6 см (что дрелью не получится).

По сравнению с резкой стены зубилом и молотком отверстие готовится не только быстрее, но и точнее. При сверлении стен коронкой можно использовать водяное охлаждение. Это уменьшит выбросы пыли и замедлит износ сопла.

Как пользоваться перфоратором?

Для этого обычно используют коронку и другие наконечники. Простые биты, даже от «Победита», недостаточно эффективны, гораздо правильнее купить алмазную. Можно, конечно, обычную время от времени останавливать, охлаждать водой, но это очень неудобно. Чтобы перфоратор заменил штроборез, недостаточно просто выбрать хорошую биту. Необходимо использовать сверло соответствующего уровня. Предметы, поставляемые с устройством, вряд ли подойдут. Если нагрузка не слишком большая, они еще справятся, но сделать большой штроб не получится. Для выдалбливания рекомендуется использовать коронки с максимально закрученной спиралью.

Важно: в многоквартирных домах нельзя делать пазы в несущих стенах и потолках. Во избежание негативных последствий и преследования по закону, перед началом работ лучше всего изучить план БТИ. Для очистки воздуха от выбрасываемой пыли используется строительный пылесос. Соблюдаются строго определенные глубина и ширина каналов. Их также следует удалить из дверных и оконных проемов.

Растворы для смешивания

Для смешивания строительных смесей перфоратор можно использовать только в сочетании со специальными насадками. Дело в том, что в чистом виде эти месильные машины не подходят для смешивания и быстро выходят из строя. Если вам нужно смешать больше раствора, рекомендуется выбирать насадки с парой шпинделей. Но такое устройство представляет интерес в основном для профессиональных команд. Тем, кто хочет сделать мелкий ремонт дома, необходимо купить приспособление с одним шпинделем, практическую разницу все же трудно заметить.

Чаще всего смесительные насадки фиксируются зажимной гайкой М14. Такой элемент, судя по отзывам, полностью выполняет свою функцию. Некоторые специалисты даже считают, что в обозримом будущем все производители перейдут на использование такого крепежа. SDS+ прост в установке, но не очень надежен и сложен в восстановлении. Конус Морзе считается наиболее стабильным решением, но используется только для дорогих перфораторов.

Подавляющее большинство смесительных насадок для перфораторов имеют длину до 60 см включительно. Более длинные конструкции в любом случае непрактичны; преимущества, которые они получают, не стоят дополнительных усилий. Рекомендуемый диаметр удилища 12-16 см. Закрученная вправо спираль рабочей части лучше справляется с тяжелыми смесями. Если она закручена влево, то правильнее использовать насадку для легких составов, которые не будут распыляться. С реверсом это не так важно.

Крестообразная насадка используется для смешивания растворов, которые не должны соприкасаться с воздухом. Чаще всего это герметики и гипсовые реагенты. Шнек используется для смешивания краски. Важно: двухвинтовая насадка дает меньше брызг и улучшает качество смеси.

Прочие работы

Часто необходимо использовать перфоратор для удаления ранее нанесенной на стены краски. При этом обязательно наденьте респиратор, толстые резиновые перчатки и защитные очки. Требует насадок в виде специальной цепи или шлифовального круга. В идеале этот круг должен быть опоясан проволокой. Цепь используется, когда слоев краски много, но для очистки бетонной плитки предпочтительнее шлифовальный круг. Еще один случай, когда нужны насадки для перфоратора – это подготовка гнезд для розеток и розеток. Для этого используются коронки для обработки бетона. Точный подбор размера насадки имеет решающее значение, иначе работа будет напрасной.

С помощью перфоратора с насадками также можно избавиться от старой керамической плитки. Лучшим аксессуаром в этом случае является бетонотес. Если перфоратор весит менее 5 кг, долото монтируется по стандарту SDS. При массе до 12 кг предпочтительнее крепление SDS max, а при использовании еще более тяжелых устройств предпочтительнее шестигранное крепление HEX. Насадка в виде копья справится даже с затвердевшим бетоном, но края будут рваться, поэтому ее применяют только в крайнем случае, в основном шпателем удаляют лишнюю отделку.

О том, какое оборудование выбрать для перфоратора, смотрите в следующем видео.

Комментарий успешно отправлен.

Рекомендуется прочитать

перфоратор — Перевод на английский — примеры русский

Премиум История Избранное

Реклама

Скачать для Windows Это бесплатно

Загрузите наше бесплатное приложение

Реклама

Реклама

Нет объявлений с Премиум

румынский

Арабский Немецкий Английский испанский Французский иврит итальянский Японский Голландский польский португальский румынский Русский Шведский турецкий украинец китайский

Английский

Синонимы арабский Немецкий Английский испанский Французский иврит итальянский Японский Голландский польский португальский румынский Русский Шведский турецкий украинец китайский язык Украинский

Эти примеры могут содержать нецензурные слова, основанные на вашем поиске.

Эти примеры могут содержать разговорные слова на основе вашего поиска.

перфоратор

дырокол

бурильщик

дырокол

Îndepărtați tencuiala inutilă între tăieturi cu un перфоратор .

Удалите ненужную штукатурку между разрезами с помощью перфоратор .

На фото: перфоратор Арсенал П-1000.

На фото: Арсенал перфоратор П-1000.

Alegeţi dintre cele patru opţiuni de iesire, Care includ un block încasetat cu cinci Recipiente, un stivuitor offset, un finisor capsator şi un finisor capsator cu perforator .

Выберите один из четырех вариантов вывода, включая почтовый ящик с пятью отсеками, офсетный укладчик, финишер со степлером и финишер со степлером с дыроколом .

Набор папетариев включает суппорт пентру банда пентру банда адезива, мини капсатор, перфоратор си капсе (500 букати).

Обязательный набор канцелярских принадлежностей, включая диспенсер для скотча, мини-степлер, мини- дырокол , 300 скоб и клейкая лента oll.

Faptul că o am de la tine, în timp ce fac asta… o să mă рассмотрите cel mai fericit perforator din lume.

Мысль о том, что это твой подарок, пока я его делаю… сделает меня самым счастливым бурильщиком в мире.

Zidul este răsfățat cu ajutorul unui перфоратор и уникальный наконечник.

Стену портят с применением перфоратора и молотка.

Exercițiul pentru перфоратор pe beton cu diametru mare este rar folosit în viață.

Сверло для перфоратора по бетону большого диаметра в быту используется редко.

Aceste ghidaje sunt fixate cu șuruburi autoportante lungi cu ajutorul unui перфоратор .

Эти направляющие фиксируются длинными саморезами с помощью перфоратора .

Gaurile de găurire pentru fixarea placajului Sunt Realizate printr-un perforator , instalat pe suprafața planșeului.

Сверление отверстий для крепления плинтуса производится на перфоратор , устанавливаемый вровень с напольным покрытием.

Определить состав альдегида формика. Метод извлечения numită cu перфоратор

Древесные плиты. Определение содержания формальдегида. Метод экстракции, называемый методом перфоратора .

Cu un perforator , de-a lungul întregii lățimi a ușii viitoare, este necesar să se taie capacele.

Перфоратором по всей ширине будущего дверного проема необходимо вырезать накладки.

Apoi, luăm un burghiu bun cu un perforator și forăm tavanul.

Затем берем хорошую дрель с перфоратором и сверлим потолок.

перфоратор путернальный, перфоратор кончика блестящий;

мощный перфоратор , перфоратор типа спарки;

Кроме того, продольный профиль фиксируется на солнце с перфоратором и фиксируется на расстоянии 5-10 см.

Далее продольные профили скрепляются перфоратором , закрепленным на расстоянии 5-10 см.

Este foarte convenabil să se amestece adezivul cu o duză specială pe burghiu sau перфоратор .

Размешивать клей удобнее всего специальной насадкой на дрель или перфоратором .

Orificiile pentru diblu sunt executate cu un perforator sau cu un burghiu.

Отверстия под дюбель делаются на 9перфоратор 0968 или дрель .

Решите cu privire la sarcinile pe care le vor fi tratate de către perforator .

Определитесь с задачами, которые вам будет решать перфоратор .

Buncarele presei tuturor modelelor PACOMAT pot fi alese cu perforator retractabil pentru perforarea sticlelor din пластик, ceea ce face posibil o comprimare mai buna.

Пресс-бункер всех моделей PACOMAT можно выбрать с выдвижным перфоратором для перфорации пластиковых бутылок, что обеспечивает лучшее сжатие.

В timpul lucrărilor de construcție, utilizarea unui perforator devine din ce în ce mai Populară.

Во время строительных работ использование 9Перфоратор 0968 становится все более популярным.

Un perforator puternic este realizat de cascadorie în baie sau în bucătărie — ați crapat și zboară de pe gresie.

Мощный перфоратор делается трюком в ванной или на кухне — треснул и слетает с плитки.

Возможно неприемлемый контент

Примеры используются только для того, чтобы помочь вам перевести искомое слово или выражение в различных контекстах. Они не отбираются и не проверяются нами и могут содержать неприемлемые термины или идеи. Пожалуйста, сообщайте о примерах, которые нужно отредактировать или не отображать. Грубые или разговорные переводы обычно выделены красным или оранжевым цветом.

Зарегистрируйтесь, чтобы увидеть больше примеров Это простой и бесплатный

регистр Соединять

Ничего не найдено для этого значения.

Результатов: 119. Точно: 119. Прошедшее время: 171 мс.

Дополнительные функции с нашим бесплатным приложением

Голос и фото перевод, офлайн функции, синонимы , спряжение , обучение игры

Документы Корпоративные решения Спряжение Синонимы Проверка грамматики Помощь и о

Индекс слова: 1-300, 301-600, 601-900

Индекс выражения: 1-400, 401-800, 801-1200

Индекс фразы: 1-400, 401-800, 801-1200

Do

самостоятельный ремонт перфоратора. Ремонт перфоратора своими руками не такой страшный процесс, как кажется! В чем может быть причина разборки перфоратора

Если срок гарантии на перфоратор истек, его придется ремонтировать своими руками. Как правило, действия сводятся к замене неисправных деталей, и сегодня мы поговорим о типичных поломках, подборе комплектующих и ремонте своими руками.

Как устроен перфоратор

Перфоратор можно отнести к инструменту с устройством повышенной сложности. Однако последовательное рассмотрение деталей и принципа работы поможет досконально разобраться в нюансах работы механизма и устранении неполадок.

Источником движения, как и во многих других строительных инструментах, в перфораторе является однофазный двигатель с фазным ротором. Его мы рассмотрим отдельно, а сейчас возьмем за точку отсчета шестерню, установленную на валу переднего якоря. Именно она задает поворот всех остальных элементов системы.

Ствольное перфораторное устройство: 1 — шнур питания; 2 — угольные щетки; 3 — электродвигатель; 4 — переключатель; 5 — эксцентриковый механизм; 6 — ударный механизм; 7 — быстросменный картридж

В бочковом перфораторе двигатель и привод расположены вертикально. Ключевым отличием от орудия пистолетного типа здесь является наличие промежуточного редуктора. В его устройстве нет ничего хитрого: плоская шестерня от двигателя вращает две другие с разными передаточными числами. Один из них передает вращение на главный вал, другой вращает эксцентриковый вал с шатуном, который обеспечивает возвратно-поступательное движение ударного механизма.

В перфораторах горизонтального (пистолетного) типа раздаточной коробки как таковой нет, вращение сразу передается на промежуточный вал, расположенный ниже оси главного шпинделя. Этот вал установлен на двух подшипниках, между ними находится «пьяный подшипник», который при вращении колеблется и приводит в движение поршень бойка. На выступающем переднем конце вала имеется шестерня, благодаря которой вращение передается на ствол.

Устройство перфоратора пистолетного типа: 1 — переключатель; 2 — электродвигатель; 3 — щетки; 4 — «пьяный подшипник»; 5 — «летающий» поршень; 6 — боёк; 7 — быстросъемный патрон СДС

У каждой дрели есть переключатель режимов. В стволе просто приподнимают шестерни раздаточной коробки, выводя их из зацепления. Пистолетный перфоратор может использовать одну из двух схем управления. В простейшем случае один переключатель смещает промежуточный вал, который, выдвинувшись максимально вперед, входит в зацепление с шестерней патрона, но при этом муфта передачи вращения на поворотный подшипник выходит из зацепления. В среднем положении в трансмиссию включены оба механизма, а в максимально утопленном положении работает только ударник. Устаревшая кинематическая схема имеет два переключателя, один из которых выключает муфту качающегося подшипника, а другой переключает промежуточный вал.

Определение неисправностей двигателя

Если двигатель перфоратора имеет заводской брак, последний проявляется в первые же месяцы эксплуатации. В противном случае причиной поломки зачастую становится нарушение техники эксплуатации или чрезмерный износ комплектующих.

Основным элементом моторной части, подверженным интенсивному износу, являются графитовые щетки, передающие ток на обмотки ротора. При износе щеток их давление ослабевает, что увеличивает зазор между графитом и ламелями якоря, возникает интенсивное искрение. По звуку эту неисправность ни с чем не спутаешь: при включении слышен натужный гул, коллектор брызжет снопом искр, сильно нагревается задняя часть двигателя.

Обмотки двигателя выполнены из провода в лаковой изоляции, которая теряет свои диэлектрические свойства из-за перегрева, растрескивания и выкрашивания. Небольшие замыкания между соседними витками можно определить по характерному гулу двигателя при работе. К сожалению, перемотку статора и якоря в домашних условиях сделать практически невозможно, но большинство деталей двигателя типовые и найти им замену несложно.

Подшипники — еще одна уязвимая деталь. Их на анкере два: задний закрепляется в корпусе электрической части внутри виброгасящего колпака, передний вставляется в посадочное место картера редуктора или прикручивается к нему колпачком. Износ подшипников определить легко: при вращении рукой ход их либо слишком свободный с характерным шуршанием, либо присутствуют подклинивания, люфты и посторонние шумы. Подшипники имеют закрытый сепаратор и не подлежат обслуживанию. Их гораздо проще заменить на новые, достаточно переписать номер на крышке сепаратора или торце внешней клипсы.

Замена кнопок и щеток

Во время работы качественного перфоратора кнопку, возможно, придется менять не один раз. Оптимально, если вы приобретете кнопку заранее для конкретной модели. Если вам необходимо снять неисправную деталь для пробы, зарисуйте на бумаге схему подключения с указанием цветовой маркировки проводов. Некоторые кнопки имеют винтовые зажимы, и вам понадобится узкая шлицевая отвертка, чтобы их открутить. Некоторые кнопки снабжены фиксаторами пружинного типа; чтобы их разжать, нужно вбить шило в отверстие рядом с вводом провода. Достаточно редко встречаются одноразовые пружинные зажимы, провода от которых не отсоединяются. Провода от старой кнопки придется обрезать, зачистить и залудить, а затем подключить к новой кнопке в соответствии со схемой подключения.

Щетки в перфораторе легко меняются, каналы для них в некоторых моделях выведены наружу и закрыты заглушками для доступа без разборки инструмента. В противном случае придется просто снять корпус электродвижущей части инструмента и внимательно осмотреть коллектор в сборе. Посадочные места для щеток расположены внутри или рядом с пластиковыми стойками, удерживающими крышку заднего подшипника, и к ним подходят два провода. Механизм крепления и прижатия щеток варьируется от модели к модели.

В большинстве случаев для снятия щеток достаточно вытащить клещами два металлических язычка, открутить пару винтов или расстегнуть пружинки зажима. При периодическом осмотре щеток рекомендуется снимать и проверять их на наличие сколов, очищать посадочные канавки от пыли и грязи. Будьте внимательны, не перепутайте левую щетку с правой, при установке соблюдайте их исходное положение. Как правило, щетки притираются под индивидуальным углом, изменение которого либо потребует новой притирки, либо приведет к разрушению графитового элемента.

При замене изношенных щеток важно только правильно подобрать размер и сечение, а затем притереть щетки, запустив двигатель на 2-3 минуты без нагрузки в безударном режиме. Сейчас почти каждый перфоратор комплектуется комплектом сменных щеток, но замену можно найти и из остатков уже изношенных.

Как заменить подшипники

В перфораторах имеется от пяти до десяти радиальных подшипников качения разных типоразмеров и необходимость их замены является лишь вопросом времени. Очень важно периодически разбирать и оценивать степень износа этих узлов, иначе в дальнейшем могут развиться более серьезные неисправности.

Практически каждый подшипник в перфораторе снимается достаточно легко, установочные размеры для них подобраны с высокой точностью. В некоторых случаях стопорное кольцо может мешать снятию. Если его нет в наличии, а подшипник отказывается сниматься, используется универсальный двухкулачковый съемник. Если съемника нет, то часть, на которую садится подшипник, нужно зажать в мягких губках тисков, а затем сбить изношенный элемент, пробив через переходник на внутреннем кольце.

При установке нового подшипника нельзя подвергать его прямым сильным ударам. Следует использовать эластичную направляющую, например, для резки полипропиленовой трубы. Его нужно предварительно срезать наискосок, чтобы сила удара приходилась исключительно на внутреннюю обойму. Так тела качения не оставят на канавках микроскопических вмятин.

Картридж неисправен

Патрон СДС состоит из дросселя с одним или двумя отверстиями, в которые посажены шарики, обычно диаметром 6,7 мм. Шарики свободно перемещаются в отверстиях при оттянутом назад пластиковом корпусе патрона, в обычном положении они плотно прижаты пружиной через массивное стальное кольцо.

Для разборки картриджа необходимо подцепить отверткой передний пыльник и снять стопорное кольцо со штуцера. Остальные детали просто надеваются на штуцер и снимаются без дополнительных манипуляций, важно лишь вернуть их на место в правильном порядке.

Как правило, основной причиной выхода патрона из строя являются изношенные шарики или запрессованная пластина и прижимное кольцо. Из-за этого техника либо вообще не держится, либо вылетает во время работы. Получить такие шарики можно в любом количестве, разбив подшипник номер 106. Крепежные отверстия и шлицы внутри втулки имеют гораздо больший ресурс, но если замена не дала ожидаемого результата, придется менять только штуцер в сборе с бочка.

Обратите внимание, что быстрый износ деталей картриджа происходит из-за неплотного уплотнения пыльников, как переднего, так и кольца на штуцере. Хвостовики сверла всегда нужно держать смазанными, а при сверлении потолка использовать специальную промывку пыли.

Ремонт редуктора и ударного механизма

Вот мы и добрались до самой содержательной части нашей инструкции. Из-за различий конструкции передающей части и генератора ударных импульсов в разных семействах перфораторов их техническое обслуживание и ремонт осуществляют по разным схемам.

Бочковые перфораторы

Шестерня привода раздаточной коробки установлена ​​на подшипнике двигателя, две другие имеют свои упоры. Их нужно периодически проверять на заедание и люфт, при необходимости менять.

Шатунный механизм имеет собственный подшипник, который обычно посажен на кулачок эксцентрика, иногда в основание самого шатуна. Изредка в этом месте используется подшипник скольжения, что требует постоянного наличия смазки с нормированным показателем вязкости. Износ этого узла часто требует замены эксцентрикового цилиндра и шатуна.

Передача вращения осуществляется прямой или конической передачей, в этом месте также важно постоянное наличие смазки. Необходимость замены определяется по почернению, истончению и наличию блестящих включений.

Пистолет-пробойник

В перфораторах с горизонтальным ротором проблемы могут возникать из-за изношенных или заклинивших подшипников. Это самая опасная неисправность для всех узлов перфоратора: осколки сломанного подшипника могут попасть в детали ударного механизма и вывести их из строя.

Посадка промежуточного вала и «пьяного подшипника» часто производится по индивидуальной схеме. Для полной разборки отверните прижимную скобу переднего конца вала, отсоедините рычаг переключателя.

Характерной поломкой горизонтального редуктора является износ шестерен трансмиссии. При отсутствии пресса снять их будет непросто, гораздо проще их сломать, сделав пару надрезов до 2/3 толщины. Новая шестерня запрессовывается после предварительного нагрева до 150-200 ºС, это можно сделать строительным феном или в духовке.

Редукторы всех типов необходимо периодически тщательно очищать и смазывать. После разборки все детали тщательно промывают в керосине, избавляясь от осколков сломанных элементов и металлической стружки. После этого на все подвижные части наносится специальный вид смазки.

Растровый соединитель

Ствол почти всех типов перфораторов имеет одинаковое устройство. Наружная втулка муфты опирается на игольчатый подшипник в передней части картера коробки передач. С внешней стороны чашка крепится к главной шестерне передачи вращения вместе с предохранительной муфтой. Чтобы их снять, нужно снять стопорное кольцо, сжав перед этим разводными пассатижами пружину.

Также легко разбирается внутренности растровой муфты. Фиксируются стопорным кольцом, которое снимается через пару боковых отверстий обычной отверткой. Когда кольцо снято, детали внутри можно выдавить, вставив отвертку с передней части ствола.

Внутри находится «летающий» ударный болт и промышленная масса – приемник ударной силы. Большинство болтов имеют сборное устройство, в них часто изнашиваются резиновые прокладки и сальниковые кольца. Рекомендуется менять эти элементы при каждом обслуживании. Сам болт и промышленная масса могут расколоться из-за усталостных проявлений при длительной эксплуатации. Эти элементы стоят сущие копейки, а при малейших следах возгорания их тоже лучше сразу заменить.

Более конкретные рекомендации по ремонту растровой муфты и зубчатой ​​части дать сложно: кинематические схемы каждого производителя могут иметь небольшие отличия. Однако большинство неисправностей хорошо видно при осмотре и доработке. В связи с этим рекомендуется сохранить схему сборки из инструкции к инструменту, ее также следует использовать при поиске комплектующих, которые определяются по порядковому номеру перечня используемых деталей.

Ремонт перфоратора затруднен из-за компоновки узлов с механическим сопряжением и силовым агрегатом. Все детали имеют микронные допуски и выверенную последовательность действий. Поэтому необходимо обеспечить правильный уход и техническую эксплуатацию инструмента в соответствии с требованиями инструкции, продлевая тем самым межремонтный период.

Перфоратор

Мало пользователей инструмента, изучивших не только порядок нажатия на рычаги и кнопки, но и понимающих, что происходит в механизме в результате полученной команды. Не зная взаимодействия узлов, невозможно выполнить даже самый мелкий ремонт перфоратора.

Имеются признаки проблем, которые касаются силовой части, а иногда происходит механический износ или поломка деталей.

Электрические схемы и оборудование сосредоточены в одной части и представлены в разрезе на фото.

Симптомы неисправности, требующие замены деталей или ремонта перфоратора в силовой части, могут быть следующими:

  • при включении устройства срабатывают предохранители сети;
  • устройство не включается;
  • при работе появляется дым с резким запахом;
  • во время работы устройство искрит;
  • оборот не регулируется.

Найти причину, по которой не включается устройство, можно с помощью тестера. Нужно искать пробел в схеме, от простого к сложному. Проверьте соединения, зачистите контакты. Самой сложной и дорогой деталью, которая вышла из строя, может быть якорь перфоратора. Это сердце двигателя, состоящее из медных катушек, соединенных между собой и скрепленных ламелями. При пробое изоляции между проводами в любом месте происходит короткое замыкание, и весь коллектор нуждается в перемотке или замене.

Определить неисправность якоря на перфораторе можно визуально по сгоревшей обмотке, следам дыма от ламелей или при проверке на короткое замыкание. Устранить поломку можно своевременным уходом, очисткой деталей от пыли, которая и является первопричиной всех неприятностей. Если искра исходит от двигателя, якорь необходимо очистить спиртовой салфеткой или обычной школьной резинкой для удаления графитовых отложений с коллектора.

Второй важной частью двигателя являются угольные или графитовые щетки. Именно через подвижные контакты в сердечник поступает электрический заряд, создающий момент наведенной ЭДС. Молотковые щетки представляют собой контакт, соединяющий вращающийся коллектор с источником питания.

Два элемента всегда работают парами. Углеродная или графитовая пластина прижимается к коллектору. В результате постоянного трения о вращающийся коллектор изнашиваются пластины и нарушается контакт. Признаком неисправности будет искрение в коллекторе, возможно, двигатель не развивает обороты. Независимо от степени износа обе пластины меняются одновременно. Большинство моделей инструментов имеют индикаторы износа щеток, которые заранее предупреждают пользователя.

Скорость перфоратора может не регулироваться из-за неисправности УУД, тогда требуется его замена, ремонту устройство не подлежит.

Механические неисправности и их устранение

Чтобы найти конкретную неисправность, необходимо достичь желаемого узла. Любая из последовательно снятых деталей тщательно осматривается на наличие:

  • трещины;
  • фишек;
  • заусенцы или царапины.

В большинстве моделей они разбираются на две половинки, но при этом каждый из перфораторов имеет свои особенности. Как отремонтировать перфоратор своими руками смотрите видео:

Признаком поломки может быть:

  • отказ от выполнения функции;
  • посторонние звуки внутри механизма и чрезмерный нагрев корпуса;
  • режимы не переключаются;
  • Течет смазка
  • .

Каждый из признаков может быть результатом поломки любой из деталей, которые снимаются в последовательности, указанной на схеме. Соберите инструмент в обратном порядке. Запчасти следует приобретать в соответствии со спецификацией в руководстве по обслуживанию.

Одной из причин механических поломок часто становится недостаточное техническое обслуживание агрегата, работающего в тяжелых условиях. Профилактические меры не сложны, а срок службы инструмента значительно продлится. По правилам эксплуатации необходимо:

  • каждые полгода обновлять смазку коробки передач;
  • через 6 месяцев осмотрите и очистите щетки и прилегающую часть коллектора;
  • в конце рабочего дня чистить перфоратор пылесосом;
  • не забудьте нанести смазку на хвостовики долбежного инструмента для защиты от пыли и предотвращения износа втулки.

Не прилагать физических усилий при работе с перфоратором, боёк и уплотнения изнашиваются, оператор устает и раздражается.

Цели и задачи смазки инструмента

Часто причиной поломки инструмента является отсутствие, недостаточность или неподходящая смазка. Абразивный износ снижается, если все щели и полости покрыть слоем антифриза, а также своевременно провести очистку.

Тип трансмиссионной смазки отличается от состава для хвостовиков. Каждый производитель рекомендует использовать конкретную смазку для перфоратора, указанную в инструкции, с нужной периодичностью.

Доступны общие рекомендации для всех перфораторов. В редукторы должно поступать масло жидкой консистенции, заливаемое в специальное отверстие. Для всех узлов, без сомнения, можно использовать смазку Bosh и Makita, предназначенную для коробок передач, что и делают в сервисных центрах.

Неправильно подобранная или перелитая смазка может привести к перегреву коробки передач.

Для смазывания хвостовиков рабочего оборудования перед вставкой в ​​патрон используется смазка более густой консистенции, тех же производителей. При этом место крепления хвостовика в патроне и боёк защищены от износа. Заполнение всех зазоров смазкой предохраняет узел от попадания пыли.

Необходимо смазать места, указанные в инструкции. И уж точно, доливать смазку в сцепление вредно. В случае внезапного обнаружения недостатка смазки в редукторе можно использовать отечественный состав Литол-24 Люкс, но для аккумуляторных перфораторов смазка не подходит даже временно.

Устройство рабочего органа и оборудование перфоратора

Перфоратор имеет патрон, в котором закреплены рабочие инструменты. Для профессиональных тяжелых перфораторов патроны SDS max подходят только для хвостовиков диаметром 18 мм с пятью продольными канавками, которые устанавливаются в гнездо патрона соответствующего профиля.

Легкий и средний инструмент оснащен патроном SDS plus, который позволяет использовать долбежный инструмент с четырьмя продольными канавками и поперечным сечением 10 мм. Патрон для перфоратора сконструирован так, что он может принимать только предназначенные для него инструменты. Если вы вставите неправильный инструмент, он не войдет в гнездо или будет установлен сбоку. При попытке работы крепление рухнет. Но сверла не имеют рифленого хвостовика. Используется патрон насадки, который устанавливается в профиль SDS. Но при этом инструмент удлиняется. Патрон для дрели может быть быстрозажимным или ключевым. Адаптер используется только с патроном SDS+, так как более мощная ударная дрель не имеет функции сверления без удара.

Перфоратор — многофункциональный инструмент. Он может использовать режимы:

  • амортизатор;
  • ударные со сверлением;
  • сверление, если есть специальный патрон.

Для работы в ударном режиме существует множество приспособлений, облегчающих ручной труд.

Удар со сверлением производится только с применением насадок для перфоратора:

  • полая коронка;
  • шпатель для шинковки.

Им называют инструмент, имеющий хвостовик специального профиля, рабочую часть, представляющую собой винт и наконечник из специальной стали с центрирующим острием. Разрушение материала происходит не соскабливанием, а скалыванием породы. При этом происходит крутящий удар, в результате которого сколы удаляются по винтовой поверхности рабочей части.

Сверла для перфоратора устанавливаются при работе в безударном режиме. С этим инструментом легкая ударная дрель может работать как обычная дрель по дереву. При необходимости устройство можно использовать для затягивания креплений, если предусмотрена функция реверса.

Коронка пустотелая нужна для выполнения сквозных проходов для разводки кабеля или для создания углублений в теле конструкции для установки приборов. Корона образует кольцевой проход, оставляя посередине колонну. Поскольку насадка имеет специальный зубчатый профиль, металлическая арматура в бетоне сделает фрезы непригодными для использования.

Углубления в стене можно сделать специальным шпателем для чеканки, но отверстия будут выглядеть не так аккуратно, как сделанные коронкой.

Бучарда уже давно считается инструментом скульптора. Ремесленники использовали кузнечные и крестообразные молоты. Это ударный инструмент, напоминающий молоток, ударник которого имеет насечку. Кузнечным молотом скульптор отрезал от каменной глыбы все лишнее, и крест придал камню форму.

При использовании одного ударного режима использовать с насадками:

  • шпатель или плоское долото;
  • пик;
  • канальная стамеска;
  • Молоток
  • .

Лезвие для перфоратора предназначено для выравнивания поверхности твердого материала. С помощью этого оборудования можно снять плитку со стен, убрать неровности с поверхности затвердевшего бетона. Исправление некоторых недочетов при монтаже проемов в многоэтажном доме ведут с помощью этого инструмента. Долото для перфоратора, используемого по бетону, может иметь разную ширину в зависимости от выполняемых задач. Подходит ко всем перфораторам. Применяются также специально разработанные узконаправленные насадки – долото, трамбовочная плита или растворорезка.

При демонтаже строительных конструкций необходимо усилие на разрыв. Для разрушения стены или перегородки, сосредоточенного в одной точке, удар пикой обеспечивается мощностью перфоратора.

Бучарда — литая голова, очень крепкая кувалда. Зубья на кушарде твердосплавные, выдерживают большие ударные нагрузки. Снять со стены, отбить слой бетона, сбить слой ржавчины с металла — это область применения бучардового молотка. Если стены обработать этим средством перед оштукатуриванием, армирование не потребуется. Нельзя использовать втулочный молоток для перфоратора в режиме прокрутки инструмента. Неизбежным последствием будет заедание.

Правила, которым необходимо следовать

Во время работы перфоратор быстро нагревается. Чтобы инструмент работал долго, необходимо после 20-30 минут работы делать перерыв не менее 10 минут.

В процессе работы при холостом прокручивании инструмента необходимо удалить крошки и пыль, очистить пробитое отверстие, чтобы облегчить работу инструмента. При сверлении больших отверстий их сначала сверлят тонким сверлом, затем средним, делая отверстие в три приема. Сквозные длинные проходы необходимо просверливать сначала короткими насадками, постепенно заменяя их более длинными.

После работы необходимо привести в порядок перфоратор и использованные насадки. Инструменты должны быть очищены от пыли и помещены в сухой контейнер.

Видео о самостоятельном ремонте перфоратора

Перфоратор, как и любой электроинструмент, требует бережного обращения, правильной эксплуатации и своевременного профилактического обслуживания. Если пренебречь этими нормами, то устройство может выйти из строя, не выработав свой ресурс. Ремонт перфоратора при некоторых неисправностях можно выполнить своими руками, а для устранения поломок, связанных с электрической частью двигателя, требуется помощь специалиста.

Все неисправности агрегата можно разделить на 2 группы: механические и электрические.

Механические поломки

Если в перфораторе появляется какая-либо механическая неисправность, то ее наличие можно определить на слух (повышается шум, появляется скрежет).

Вы также можете почувствовать повышенную вибрацию или неприятный запах, исходящий от корпуса устройства.

Итак, к механическим неисправностям можно отнести:

  • поломка переключателя режимов работы прибора;
  • изношены резинки ударника и бойка;
  • выход из строя ударного механизма;
  • выход из строя блока ствола из-за износа;
  • поломка зубьев шестерни;
  • поломка патрона, в результате которой сверло вылетает.

Электрические неисправности

Неисправности, связанные с электрической частью молота, также могут сопровождаться неприятным запахом от корпуса аппарата, искрами. Также вы можете заметить, что двигатель быстро нагревается и гудит не вращаясь, либо из него идет дым.

Электрические поломки устройства включают, например:

  • устройство не включается;
  • поломка пусковой кнопки;
  • износ щеток
  • ;
  • засорение коллектора;
  • нарушение электрических контактов;
  • перегорание обмотки статора или ротора электродвигателя.

Алгоритм разборки перфоратора

Для устранения механических и электрических неисправностей (за исключением сломанной штепсельной вилки) обязательна разборка корпуса агрегата. Наиболее популярны среди мастеров, как домашних, так и профессиональных, перфораторы марок Бош, Макита, Интерскол, Энергомаш. Конструкция блоков разных производителей примерно одинакова, поэтому и способы разборки устройств будут схожими. Но полностью разбирать устройство не стоит, так как собрать его обратно будет сложно. На фото ниже показано, как выглядит полностью разобранный перфоратор.

Демонтаж картриджа

Разборку агрегата для устранения неисправности следует проводить осторожно, с осмотром каждой снятой детали. Чтобы сборка не вызвала затруднений, процесс разборки лучше фотографировать. Если вы не обнаружили на устройстве внешних дефектов, то начинать его разборку рекомендуется с картриджа.


Разбираем корпус

Если требуется разборка корпуса агрегата, предварительно необходимо снять переключатель режимов работы.


Демонтаж электрической части перфоратора

Чтобы добраться до электрической части устройства, если вы подозреваете, что именно здесь может быть поломка, необходимо выполнить следующие действия.


Если требуется разобрать ствол перфоратора, с вертикальным расположением электропривода, то сначала снимается рукоятка, а затем откручиваются болты, удерживающие двигатель.

Замена щеток двигателя

Основным признаком того, что щетки пора менять, является образование повышенного искрения в районе коллектора электродвигателя, быстрый нагрев щеткодержателей, запах гари. Когда щетки не изношены, искру видно только под ними. В противном случае искра видна по всей окружности коллектора.

Наличие искры вокруг коллектора при изношенных щетках является признаком износа подшипников, нарушения изоляции ротора или статора, прогара пластин коллектора, прогорания статора или ротора.

Еще одним признаком того, что статор сгорел, является наличие искры только под одним электродом. Если у вас есть тестер, то им можно проверить статор и ротор : измерить сопротивление на роторе и статоре по очереди. Если он одинаковый на обеих обмотках, то со статором все в порядке. Если вы заметили явные признаки проблем с ротором или статором в своем перфораторе, вам придется нести устройство в сервисный центр для ремонта. Что касается щеток, то их можно поменять самостоятельно.

Чтобы добраться до места установки щеток, потребуется разобрать корпус, в котором установлен мотор, либо просто снять заднюю крышку. Открыв крышку, вы увидите кисти, закрепленные в специальных держателях. На фото ниже показано, как выглядят эти детали.

Щетки, которые устанавливаются на двигатели перфоратора, бывают 3-х типов.

  1. Графит — отличаются износостойкостью, но так как они очень твердые, их притирание к коллектору не идеальное, что негативно сказывается на последнем.
  2. Уголь — легко трется о коллектор, обеспечивая хороший контакт, но быстро изнашивается.
  3. Углерод-графит – идеальный вариант, так как представляют собой смесь 2-х компонентов, дополняющих друг друга.

Очень важно не дожидаться искры двигателя, а уже после этого менять щетки. Замена нужна после их износа на 1/3 от номинала (8 мм). Даже если одна щетка изнашивается меньше другой, все равно нужно менять обе.

Обратите внимание на состояние пружины в новых щетках и крепление контакта. Если пружина слетит при работающем двигателе, она получит значительные повреждения. Также, если пружина слабая, то она не сможет обеспечить хороший контакт.

Обязательно перед сменой щеток необходимо очистить ротор и статор от остатков графита или угольной пыли. Очистить эти детали можно техническим или медицинским спиртом.

Далее следует закрепить электроды в держателях и притереть их к коллектору. Для этого положите на коллектор кусочек мелкозернистой наждачной бумаги и вращайте в разные стороны, чтобы получился притирочный электрод . Притирку продолжают до тех пор, пока площадь контакта электрода не станет слегка округленной. Это обеспечит его лучшее прилегание к пластинам коллектора и, соответственно, лучший контакт.

Схема устройства ударного механизма, его неисправности и ремонт

Ударные механизмы перфораторов различаются по своей конструкции в зависимости от того, к какому семейству относятся устройства. Поэтому ремонт этих механизмов будет происходить по разным принципам.

Бочковые перфораторы

Перфораторы с вертикальным двигателем обычно имеют ударный блок на основе кривошипно-шатунного механизма (КШМ). Ниже приведена схема этого типа ударного механизма.

На следующем фото аппарат в разрезе, где видно расположение КШМ.

Ударный механизм узла вертикального двигателя может иметь следующие неисправности. Кривошипный механизм имеет отдельный подшипник, который установлен на кулачке эксцентрикового колеса, но иногда он может располагаться в основании кривошипа. В некоторых моделях перфораторов в этом месте может быть установлен подшипник скольжения (вместо подшипника качения), требующий постоянной смазки. Если его нет, или он уже устарел, то этот узел изнашивается. При ремонте придется полностью заменить шатун и эксцентриковый барабан.

Еще одна распространенная проблема — поломка бойка . Эту неисправность можно вычислить, если вы заметите, что ваш удар больше не бьет. Чтобы добраться до бойка, потребуется полностью разобрать ствол устройства. Это делается следующим образом.


В этом случае боек целый. Но если он сломан, то замените его новым. Также следует обратить внимание на уплотнительные резинки и уплотнители в корпусе бочки. Если они изношены, их необходимо заменить.

Перфораторы пистолетного типа

Устройство ударного механизма аппарата пистолетного типа несколько отличается от механизма того же назначения, установленного в аппарате ствольного типа.

Его основное отличие в том, что поршень приводится в движение не с помощью шатуна, а от качающегося («пьяного») подшипника. Поэтому самая частая поломка данного узла — это износ «пьяного» подшипника, требующего замены.

На следующем фото разрушенный «пьяный» подшипник, из-за которого молот перестал бить.

Качающийся подшипник снимается плоской отверткой, которой нужно подцепить кронштейн и снять его. После этого подшипник легко отделяется от корпуса редуктора.

При замене вышедшего из строя подшипника следует промыть редуктор , так как именно в его корпусе могут остаться осколки сломанной детали.

После очистки и установки нового подшипника нанесите на этот блок жирный слой смазки.

Также причиной того, что устройство не бьет, может быть поломка бойка. Чтобы его достать, нужно снять стопорное кольцо, которое видно в отверстии.

Возьмите маленькую отвертку, зацепите ею кольцо и сдвиньте его вправо (в сторону шестерни).

Выполните те же действия с другой стороны детали. Далее вставьте отвертку в отверстие в детали и протолкните снятые внутренние детали механизма.

После этого действия стопорное кольцо и корпус, в котором находится сломанная бойка, будут легко сниматься.

Если разобрать этот корпус, то вы увидите «виновника» неисправности, из-за которого перфоратор не бьет.

При сборке ударного механизма не забудьте обильно нанести смазку на все его части.

Другие механические неисправности и их устранение

Помимо поломок, связанных с ударным механизмом, в перфораторе могут возникать и другие механические поломки.

Переключатель режимов

Бывают случаи, когда переключатель режимов устройства выходит из строя. В основном это происходит из-за того, что пыль забивает этот узел. Чтобы починить переключатель, потребуется отсоединить его от корпуса (как это сделать см. выше) и почистить от грязи. Если вы обнаружите какие-либо поломки пластиковых деталей переключателя, то его придется заменить.

Косозубые шестерни

Причина того, что устройство перестало нормально работать, а именно перестало сверлить и долбить, может крыться в изношенных зубьях на валу ротора.

Если это произойдет, то износятся зубья и у промежуточной косозубой шестерни.

Эта проблема возникает при заклинивании инструмента или неправильной работе сцепления. Поломка устраняется заменой промежуточной шестерни и ротора двигателя.

Сверло не держится в патроне

Причина того, что перфоратор не держит сверло, кроется в поломке патрона и износе его составных частей:

  • произошла деформация шаров;
  • износилось ограничительное кольцо;
  • провисла фиксирующая пружина.

Вам потребуется разобрать картридж и заменить проблемные детали.

Сверло застряло в перфораторе

Причины заклинивания сверла в патроне станка могут быть следующие.

  1. Перед установкой инструмента вы не нанесли смазку на его хвостовик. Вам нужно будет отодвинуть уплотнительную резинку картриджа и ввести WD-40 в посадочное место инструмента.
  2. Пыль попала под шары. Проделайте ту же операцию, что и в пункте выше.
  3. Если вы использовали обычную дрель, вставленную в переходник в перфораторе, то также обработайте его жидкостью WD-40 , подождите пару минут, и, слегка постукивая молотком по поверхности хомута, ослабьте защелку в разных направлениях. Обычно после этих действий зажимные губки размыкаются и позволяют извлечь сверло.
  4. Хвостовик инструмента клепаный. Вам нужно будет сначала залить жидкость WD-40 и попытаться вытащить сверло. Если ничего не помогает, то нужно разобрать патрон и выбить защелку. Также вы можете воспользоваться советами, как заклинить инструмент в станке из этого видео.

Люди, хоть раз пользовавшиеся перфоратором, хорошо знают, насколько сложно правильно ею пользоваться и следить за ее рабочим состоянием. Именно поэтому систематический ремонт и профилактика данного устройства является неотъемлемой частью процесса эксплуатации. Ремонт перфоратора своими руками – наиболее финансово выгодный вариант, тем более, что некоторые поломки незначительны.

Перфоратор незаменимый прибор в строительстве. Однако при неправильном использовании он может быстро выйти из строя.

Столь частые неисправности инструмента связаны с тем, что он используется в очень сложных условиях, когда требуется высокая производительность. Зачастую перфоратор просто не выдерживает тех нагрузок, которые на него возлагаются. Даже брендовые модели не застрахованы от поломок.

Как правило, практически любой инструмент, который со временем перестает работать, можно отремонтировать в домашних условиях. Однако далеко не все имеют представление о том, как ремонтировать тот или иной инструмент. Перфоратор не исключение.

Немного общей информации

При поломке инструмента очень часто бывает, что причиной неисправности становится какой-нибудь оборванный провод. Многие платят большие деньги в сервисных центрах, чтобы вставить этот провод на место. Механические повреждения чаще всего можно увидеть визуально. При внимательном осмотре вышедшего из строя перфоратора можно, например, увидеть незначительную неисправность, приведшую к поломке.

Однако бывают ситуации, когда обычный «дедовский» метод — встряхнуть, постучать — не решает проблему. В этом случае возникает вопрос, обращаться ли в профессиональную ремонтную контору или взяться за ремонт самостоятельно.

Вернуться к индексу

Могу ли я починить сам?

Если при визуальном осмотре перфоратора повреждений не видно, то следующим этапом является его разборка.

Все зависит от того, насколько серьезна поломка и есть ли у вас определенные навыки, чтобы починить неисправный перфоратор. Если речь идет о старом инструменте, который давно служит и не представляет особой ценности для пользователя, то можно попробовать найти проблемы самостоятельно. Кроме того, если поломка видна визуально и есть представление о том, что нужно делать с инструментом, то и самостоятельный ремонт тоже имеет место.

Если модель перфоратора более современная, куплена сравнительно недавно и стоит больших денег, то не всегда рекомендуется браться за работу самостоятельно, так как можно сделать еще хуже. Если при первичном осмотре видимых проблем обнаружено не было, то дальнейший ремонт проводить не рекомендуется. Ремонтировать могут только пользователи с опытом и техническими навыками.

Вернуться к индексу

Некоторые признаки возможных неисправностей

Если в процессе работы вы обнаружите какие-либо неисправности в работе перфоратора, то вам необходимо выяснить причину неисправностей.

Конечно, люди, покупающие перфоратор, рассчитывают на 100% отдачу от него. Особенно, если приобретаемое устройство является качественным импортным товаром. Поэтому, чтобы не допустить серьезной поломки, нужно иметь представление о том, как работает устройство. По работе инструмента (некоторые признаки) иногда можно определить причину неисправности. Такими вещами не следует пренебрегать, чтобы предотвратить больший ущерб.

  1. Неприятный запах от устройства, особенно гари.
  2. Работа перфоратора в штатном режиме нестабильна — наблюдаются короткие замыкания или короткие паузы в работе.
  3. Устройство не выполняет свое прямое назначение иногда или в течение определенного времени.
  4. При включении или работе с инструментом появляются странные звуки, которых раньше не было.

В случае, если был замечен один из вышеперечисленных или другие признаки нестабильной работы перфоратора, следует немедленно выяснить, в чем дело. Внимание и уход за инструментом – обязательные условия долгой службы. Поэтому первым шагом на пути к является возможность полностью разобрать его на составные части.

Вернуться к индексу

Как разобрать перфоратор или дрель?

Для того чтобы отремонтировать перфоратор, нужно знать, как правильно и в каком порядке необходимо разбирать устройство.

Многие могут задаться вопросом, для чего это нужно. Ответ довольно прост: если вы разобрали инструмент на составные части и обнаружили поломку в одной из частей, то можете приобрести новую и заменить запчасть. Большинство также может подумать, что гораздо лучше и быстрее отнести инструмент в соответствующий сервис, и ремонт сделают за вас. Однако, во-первых, потребуется много времени, чтобы принести и взять инструмент, что крайне расточительно при ограниченном времени работы; кроме того, это пустая трата денег на ремонт. Таким образом, осуществляя ремонт самостоятельно, вы сможете сэкономить деньги и время на ремонт.

Инструкции по разборке:

  1. Начинать работу нужно с верхнего узла. Сначала снимается резиновый наконечник, затем шайба, в конце — пружина и шарик.
  2. Сняв шар, можно приступать к откручиванию винтов, удерживающих корпус. Далее снимается накладка на ручке (если она есть). Только после выполнения работ провода стартера отсоединяются.
  3. Снимите щеткодержатель.
  4. На этом этапе необходимо разъединить редуктор и корпус до образования зазора. Через этот зазор переключатель будет удален.
  5. На завершающем этапе корпус перфоратора ставится вертикально и фиксируется в одном положении тисками. Из него аккуратно вынимаются все детали и запчасти.

Независимо от того, какая поломка присутствует, настоятельно рекомендуется очистить как корпус, так и все детали от пыли и грязи.

Неудаленная грязь в будущем может помешать стабильной работе перфоратора.

Если вам нужно отремонтировать перфоратор, то это, как минимум, означает, что он у вас уже есть. Хотя вполне возможно, что вы только выбираете этот инструмент ударного бурения, параллельно изучая слабые места его конструкции, и какие узлы теоретически могут в нем выйти из строя.

Что ж, попробуем вам помочь. В этой статье мы изучим:

  • Перфораторное устройство.
  • Наиболее нагруженные детали и узлы инструмента.
  • Разборка и сборка.
  • Меры, продлевающие срок службы электроинструментов ударного бурения.

Перфоратор

Изучение принципа работы ударного бурового инструмента не только расширит ваш технический кругозор, но в первую очередь позволит грамотно проводить его техническое обслуживание и, при необходимости, ремонт. Чтобы было проще понять процессы, происходящие при сверлении твердых материалов (а этот инструмент предназначен для выполнения именно таких работ), не поленитесь посмотреть эти два коротких видео. На первом хорошо видна работа перфоратора с продольным двигателем.

На втором видео показано устройство перфоратора с поперечным расположением двигателя.

Итак, начнем с самого главного: бетон, кирпич, камень, инструмент разрушает ударная волна , которая возникает в момент очень короткого контакта бойка с концом сверла (через бойок). Энергия ударной волны передается через дрель (ударную дрель) и разрушает связи (образует микротрещины) между зернами минералов, входящих в состав камня (бетона, кирпича). Спиральные канавки вращающегося сверла служат для удаления незакрепленных частиц материала из отверстия.

(Отсюда следует вывод: не нужно сильно давить перфоратором на бетонную стену, быстрее он не просверлит — сами устанете, и инструмент быстрее сломается.)

Боек изготовлен из высокопрочной стали и достаточно свободно перемещается внутри цилиндра поршня.

Уплотнительное резиновое кольцо герметизирует зазор, препятствуя свободному прохождению воздуха в зазор между цилиндром и ударником.

Внешнее кольцо подшипника качения, установленное под углом на валу, вращаемом электродвигателем, совершает возвратно-поступательное движение, заставляя поршневой цилиндр двигаться вперед и назад.

Как отремонтировать перфоратор Makita HR 2450, если пропал ударный режим

При перемещении цилиндра вперед (в сторону сверла) ударник по инерции остается на месте, воздух между ударником и задней стенкой цилиндра сжимается и толкает ударник навстречу торцу сверла.

Фактически этот воздух служит демпфирующим элементом, предотвращающим деформацию и разрушение цилиндра перфоратора. В орудии с поперечным расположением двигателя цилиндр неподвижен, а разрежение и сжатие воздуха за бойком создается поршнем, приводимым в движение кривошипно-шатунным механизмом.

Наиболее нагруженные детали и узлы перфоратора

Исходя из вышеизложенного, ударный механизм и редуктор в процессе длительной работы испытывают максимальные нагрузки. Часть кинетической энергии ударника преобразуется в тепловую энергию и нагревает всю сборку. Уплотнительное кольцо постоянно трется о внутреннюю поверхность цилиндра и при недостатке смазки изнашивается, пропуская со временем все больше воздуха из рабочей зоны.

Энергии сжатого воздуха становится все меньше и меньше — ударная дрель уже не долбит как надо. При самостоятельном ремонте перфоратора иногда достаточно просто заменить смазку в редукторе, цилиндре поршня и резиновом уплотнительном кольце на ударнике.

При длительной непрерывной работе или при обычном сверлении под большой нагрузкой электродвигатель может легко перегреться и сгореть. Хотя последние модели инструмента имеют электронный блок управления, включающий защиту двигателя от перегрузки. При желании вы можете прочитать об устранении неполадок электродвигателя, шнура питания, электроники и кнопки включения в предыдущей статье.

Разборка и сборка перфоратора

При попытке ремонта перфоратора своими руками в первую очередь необходимо его разобрать. Для этого снимаются резиновый наконечник, кольцевая пружина и кожух муфты фиксации дрели. Фиксирующий стальной шарик удаляется. Поворачивая переключатель режимов работы в крайнее положение, нажимая на нем фиксирующую кнопку, рукоятка переключателя снимается.

Снята задняя накладка на ручке, сняты щетки электродвигателя. Откручиваются 4 винта (со стороны дрели) и снимается вся передняя часть инструмента (корпус редуктора), содержащая ствол, редуктор, ударный механизм и переключатель режимов работы.

Ротор двигателя снят. Откручиваются два винта крепления статора. С контактов статора снимается 4 вывода, затем он вынимается из корпуса. Выключатель (кнопка + переключатель реверса), щеткодержатель, фильтр помех и сетевой шнур снимаются.

При необходимости ремонта перфоратора в части ударного механизма и редуктора, с торца корпуса редуктора откручиваются 4 винта, затем снимается наружный пластиковый кожух. Лучше всего это делать в вертикальном положении. Тогда во внутреннем корпусе все детали останутся на месте.

После замены неисправной детали сборка производится в обратном порядке. Детали, оказавшиеся «лишними», следует вытереть насухо и отнести в ремонтную мастерскую вместе с перфоратором.

Мероприятия, продлевающие «жизнь» перфоратора

Все действия следующие:

  • Внимательно прочтите руководство пользователя и инструкцию по эксплуатации прибора.
  • Строго следуйте указаниям, данным в инструкции.
  • Регулярно меняйте смазку редуктора и ударного механизма. Именно заменить, так как нет смысла добавлять новую смазку в отработанную старую — металлическая пыль служит отличным абразивом, который «съедает» все на своем пути.
  • Смажьте хвостовик сверла перед работой.
  • Регулярно проверяйте щетки двигателя и при необходимости заменяйте их.
  • Очищайте инструмент снаружи каждый день после окончания работы.
  • Старайтесь не работать в облаках пыли — это вредно не только для перфоратора, но и для ваших легких. Проветрить рабочее место, открыв все окна.
  • Не лезьте в то, в чем абсолютно ничего не понимаете — доверьте обслуживание профессионалу, или, если вы уже взялись за ремонт перфоратора своими руками, то делайте это не спеша, хорошо помня, куда вы его положили.

Желаем успехов!

Устройство пневмоударного механизма перфоратора:
1 — качающийся подшипник, 2 — поршень, 3 — ползун, 4 — ударный шток

Конструктивные особенности перфораторов предполагают некоторые отличия в расположении штатных механизмов. Основные узлы неизменны в любой модели. Это электродвигатель, редуктор, механизм ударного комплекса, концевая рабочая часть (патрон). Основным принципом действия является преобразование кинетической энергии вращательного движения двигателя в энергию удара за счет колебательных движений осевого вала (удара) ударного механизма.

Интересует: Как выбрать правильный перфоратор — гарантируем, будет полезно

Механические отличия конструкций перфораторов

Двигатель большинства перфораторов коллекторный. Его расположение может быть горизонтальным и вертикальным. Первый вариант размещения двигателя используется в легких маломощных автомобилях. Второй — в средних и тяжелых транспортных средствах. Легкие перфораторы удобно использовать для бытовых работ, сверления небольших отверстий, легкой обработки старых настенных или напольных покрытий. Им можно работать и в труднодоступных местах, однако вибрация этого вида инструмента, учитывая его конструкцию ударного механизма, достаточно велика. И их мощности едва хватает для работы по монолитному бетону.

Перфораторы с вертикальным двигателем оснащены антивибрационной системой, а также кривошипно-шатунным ударным механизмом, который отличается большей мощностью и устойчивостью к длительным нагрузкам. Сила удара в некоторых модификациях тяжелого типа может достигать 20Дж, в среднем – 8. Они больше по габаритам и массе инструмента, и предназначены для особо твердых поверхностей.

Принцип работы ударного механизма

Вращательное движение двигателя приводит в движение один из важнейших компонентов перфоратора — ударный механизм. Пневмосистема этого узла имеет 2 варианта — с использованием качающегося подшипника или кривошипно-шатунного механизма, совмещенного с зубчатой ​​частью. При вращении вала создаются колебательные вращения поршня, нагнетающего воздух в рабочий цилиндр системы. В этом цилиндре из-за небольшого объема создается давление сжатого воздуха, которое приводит в движение ползун и ударник. В результате кратковременных импульсных переходов поршня и ползуна эти движения преобразуются в удары.

На холостом ходу, не будучи прижатым к твердой поверхности, этот механизм отключается, давление сжатия не создается, удары не производятся.

Как правильно отремонтировать перфоратор самостоятельно

Рабочий механизм остается неподвижным.

Вращение вала регулируется нажатием кнопки, если предусмотрен плавный пуск. На некоторых моделях кнопка имеет настройку ограничения срабатывания, которая регулирует скорость и мощность двигателя.

Редуктор перфоратора способствует передаче числа оборотов с соответствующими параметрами мощности и крутящего момента от начального узла (двигатель) к конечному (ударный механизм). Уменьшение передаточного отношения необходимо для нормальной работы всего аппарата с его вибрационными параметрами. Понижающий тип коробки передач приводит к меньшему количеству оборотов двигателя и увеличению мощности конечного агрегата. Для его смазывания используется специализированная густая смазка типа консистентной смазки, заправляемая при изготовлении или текущем ремонте.

Корпус перфоратора изготавливается в основном из металла (дюралюминиевые сплавы, сталь), только возле электрической части, в районе спусковой кнопки, из прочного пластика.


Фото: tool-land. ru


Фото: www.expertcen.ru

Режим перфорации не работает

Форум / Инструменты и оборудование / Не работает ударный режим в перфораторе

Задайте свой вопрос на нашем форуме без регистрации
и Вы быстро получите ответ и консультацию от наших специалистов и посетителей форума!
Почему мы так в этом уверены? Потому что мы платим им за это!

Узнать больше

Проблема такая: вчера при сверлении отверстий 10 мм, для крепления пенопласта перфоратор перестал работать в ударном режиме (и в ударном режиме, и в режиме сверление+удар), просверлив половину глубины отверстия, он отказался работать дальше.
В режиме сверления работает перфоратор. Так же, если переключиться в режим сверления, то слышно, что мотор посередине работает, а сверление не работает.
Скажите, пожалуйста, в чем может быть причина этого неудобства. Сможете ли вы справиться самостоятельно? Нужно везти в ремонт?
Перфоратор 4-5 лет, используется для постройки собственного дома и для работы в хозяйстве.

Ну, трудно сказать, что произошло. Наиболее вероятная версия — поломка механизма переключения режимов. Возможно полетел контакт такого выключателя. В любом другом случае все режимы не работали бы. Взгляните, взгляните. Возможно обойдется простой перепайкой контакта.


тюи

Да, надо разобрать посмотреть, посмотреть обмотку поршневой системы.

Я когда-то тоже столкнулся с подобной бедой, пришлось менять поршень и менять уплотнительное кольцо. В общем, проще отдать в мастерскую.

Прошу прощения, насколько я понял, вопрос был про электродрель, есть ли у электродрели поршень и уплотнительное кольцо?
Согласен с Максимкой, причина поломки скорее всего в механизме переключения, возможно ремонт перфоратора своими руками.

Уважаемый ТС! Поршни лучше не трогать, иначе может воспламениться топливо!!! (Шутка, надеюсь вы поняли :). тюи, а где поршень в перфораторе? По поводу поломки: самый разумный вариант – отнести инструмент в профессиональный ремонт. Если не разбираетесь, можно починить что-то такое, что спецы не исправят.

Впервые слышу о поршневой системе в перфораторе. А тебе, Доминик, советую взять молоток в ремонт, если ты не умеешь чинить выключатель. Я думаю, что это не поломка самого механизма, а то, что контакт отошел или сгорел

нужно разобрать перф редуктор. Да, смотрите, что не так. Поршень тут ни при чем если слышно как он работает, хотя возможно что треснул.

Ремонт перфоратора своими руками

Скорее причина в забастовке. А, возможно, еще и уплотнительные кольца…. разгерметизация — давление не создается — боек не двигается.

Перестал стучать Hammer («бочка»). Смазка бойка в держателе сверла загустела, стала похожа на смолу, и боек перестал двигаться в держателе сверла. После промывки и смазки бойка и держателя сверла жидким маслом боёк начал двигаться в держателе сверла, а перфоратор начал бить.

Но если вы проходите мимо, вы все равно можете:

Исполнения перфораторов

Конструкции перфораторов. Портативные перфораторы мало чем отличаются по конструкции друг от друга. Рассмотрим устройство одного из распространенных перфораторов ПП63В (рис. 16.8).

Состоит из цилиндра 1, бочки 2 и задней крышки 11, соединенных между собой стяжными болтами 10 с гайками. Поршень-ударник 3 под действием сжатого воздуха, поступающего попеременно то в переднюю, то в заднюю относительно поршневой полости цилиндра, совершает возвратно-поступательное движение. Очередность подачи сжатого воздуха регулируется клапанным воздухораспределительным устройством 15. В конце рабочего хода поршень-ударник ударяет своим штоком по хвостовику сверла. При обратном ходе поршень-ударник с помощью механизма 9поворачивает сверло на определенный угол. Для удаления разрушенной породы из скважины перфоратор имеет промывочное устройство 12, подающее воду на забой скважины через промывочную трубу перфоратора, осевой канал в штанге и отверстия в долоте.

Держатель сверла 4 предназначен для центрирования сверла в процессе сверления отверстия и извлечения сверла из отверстия. Глушитель 16, выполненный из резины, установлен над выпускными отверстиями в стенке цилиндра и может поворачиваться относительно цилиндра, что позволяет направлять отработанный воздух в сторону от бурильщика.
Для поддержки перфоратора во время работы имеется рукоятка 8, соединенная с перфоратором через виброгасящее устройство 7. Представляет собой трубчатую металлоконструкцию с пружинной системой 5 гашения колебаний. Перфоратор соединяется с опорными устройствами скобой 6.
Перфораторы телескопические (рис. 16.9) отличаются от переносных наличием пневматического телескопического питателя и устройства, предохраняющего механизмы перфоратора от попадания шлама из отверстия . Телескопический питатель состоит из цилиндра 13, поршня 11 со штоком 12. Упор 14 удерживает перфоратор от проворачивания при бурении и от перемещения по поверхности, на которой он установлен (рабочий грунт, рабочие полки и т.п.).

Ремонт перфоратора своими руками: реально ли это?

Пуансон имеет рукоятку управления подачей 10 с кнопкой для выпуска при необходимости сжатого воздуха из питателя без остановки работы пуансона.