основные способы и виды, оборудование

Походы на строительные рынки часто заставляют задуматься о возможностях экономии. В случае ремонта и отделки сбережение средств заключается в том, чтобы что-либо сделать своими руками.
Обычному человеку бывает сложно отличить сосну от дорогих пород. Между тем красоту и фактурность планкам или вид красного состаренного дерева вагонке придает несложная процедура, называемая браширование древесины. Это процесс искусственного состаривания дерева, заключающийся в механическом повреждении мягких волокон. Это придает доске, планке или обычной вагонке «антикварный» вид. Сущность предельно проста и она выполнима в домашних условиях.
Методы состаривания дерева
Древесине, как и любому натуральному материалу, характерно старение. Этот процесс происходит по причине износа мягких древесных волокон под воздействием внешних факторов. Но ждать, когда дерево постареет естественным путем, у дизайнеров нет. По этой причине в декоративных целях прибегают к методам искусственного состаривания.
Само слово браширование происходит от английского названия щетки — brush. В рамках промышленного производства используют брашировальные станки или машины.
Виды браширования
Суть состаривания заключается в том, чтобы подвергнуть деформации мягкие древесные волокна, а разнообразие методов зависит от того, к какому способу деформации прибегают специалисты по деревообработке. В зависимости от предназначения доски или иного пиломатериала различается и глубина браширования.
Для использования при внутренней отделке, например, стен или потолка можно применять способы глубиной до 3 мм. Если доски предназначены для пола, то удаляются волокна не более, чем на 0,8 мм. Метод глубокого браширования создает наиболее яркий эффект состаривания, а покрытие становится более рельефным, отображая текстуру дерева. Глубокие методы браширования древесины актуальны для досок и планок, а также бруса, предназначенного для изготовления мебели.
В домашних условиях актуальны для использования следующие виды браширования древесины:
- С помощью металлической щетки;
- Посредством дрели и шлифовальных дисков.
- Метод предварительного обжига и очистки древесины с помощью шлифовальных дисков или металлических щеток.
Инструмент для того или иного способа можно найти в любом строительном гипермаркете, при этом навыков процесс не требует.
Метод браширования при помощи металлической щетки
Самый простой метод искусственного состаривания дерева, заключается в использовании металлической или нейлоновой щетки.
Алгоритм действий следующий:
- Доска или планка обрабатывается металлической щеткой вдоль расположения волокон, если этого правила не соблюдать, на поверхности будет много царапин и нужного эффекта декоративности не получится.
- Волокна нужно убрать на 1-1,5 мм, если необходимо достичь более глубокого эффекта состаривания, можно углубить до 3 мм.
- После этого поверхность обрабатывается шкуркой до состояния гладкости, сначала используется грубая, а в завершение мелкая.
- Для браширования древесины с целью получения различной структурности выбирают несколько видов металлических щеток. Значение имеет толщина проволоки.
Чтобы ускорить обработку, ручную щетку можно заменить специальными шлифовальными дисками. Внешне они мало отличаются. Процедура ускоряется посредством УШМ. Насадка крепится на болгарку. Также для получения различных результатов выбирается толщина проволоки.
Лучшего эффекта искусственного состаривания и большей декоративности можно достичь, используя щетки-насадки с тонкой проволокой. В таком случае одновременно происходит процесс легкого шлифования, поверхность получается гладкой, напоминающей лакированную.
Метод предварительного обжига или опаливания
Способ также предусматривает использование металлической щетки или болгарки с проволочной насадкой. Сделать такое браширование — нехитрый процесс.
Посредством газовой горелки поверхность дерева обжигается.
- Затем обрабатывается болгаркой, оснащенной металлическим диском-щеткой.
- Обрабатывать дерево также важно вдоль расположения волокон, варьируя глубину проникновения.
- Предварительное опаливание позволяет прижечь наружный мягкий слой и одновременно тонировать древесину.
На этом процесс декоративной обработки не заканчивается. Далее в ход идут морилка и лаки. В зависимости от того, какой цвет необходимо придать изделию, используют цветную морилку. Обработка также не сложный процесс. Водную морилку можно использовать в чистом виде, тогда цвет будет более насыщенным, если этого не нужно, ее разводят водой. Раствор наносится тонким слоем щеткой для окрашивания, при необходимости можно нанести несколько слоев. Если необходимо сохранить натуральный оттенок, применяется морилка в цвет древесины. После высыхания состава дерево покрывается бесцветным или цветным лаком.
Особенности и преимущества браширования
Чтобы процедура браширования дала нужный эффект обработанная поверхность окрашивается в серый цвет. Для этого рекомендуется использовать акриловые лаки, обеспечивающие одновременно и защиту поверхности. Перед окрашиванием рекомендуется дополнительно обработать дерево антисептиком и пропитать противопожарными растворами. Среди преимуществ браширования отмечается тот факт, что искусственное состаривание повышает прочность материала. Использование во время обработки антисептических растворов препятствует появлению гнили или грибковых образований.
Выбор древесины
Мастера рекомендуют выбирать мягкие породы с древесиной средней твердости, у которых годичные кольца имеют четко выраженную структуру. Способ искусственного старения хорошо работает на следующих видах деревьев: сосна, орех, лиственница. Материал из них после процедуры получает красивую и глубокую фактурность. Хотя с лиственницей придется повозиться из-за того, что она смолиста.
Не менее интересный, хотя и не столь выраженный, эффект получается на древесине с твердой структурой — дуб, ясень.
Процедуру браширования не рекомендуется выполнять на древесине следующих пород — клен, бук, ольха, тик, груша. На породах этих деревьев процесс искусственного старения методом браширования либо совсем невозможен, либо слишком сложен и результат не оправдывает средств.
Также невозможно применить метод на большинстве пород тропических деревьев, несмотря на их ценность. Из-за особенностей климата, в которых они произрастают, у них практически нет разделения между годовыми кольцами. Возможно ли проведение процедуры на фанере и фанерованных плитах? Да, это допустимо. Но все действия надо выполнять крайне аккуратно из-за тонкости шпона. Но даже небольшой рельеф сделает невзрачную фанеру, намного выразительнее. Неплохо браширование смотрится и на деревянной вагонке.
Оборудование для браширования
Процедура считается самым простым и максимально доступным в домашних условиях методом визуального состаривания древесины. Достаточно иметь минимум оборудования. Даже, используя только ручной труд, можно добиться прекрасного результата.
Для работы понадобятся:
- Металлические щетки различной жесткости. При их помощи производится первичное (грубое) удаление мягких волокон у обрабатываемой древесины.
- Наждачка с различной зернистостью. Она нужна для черновой зачистки после первоначальной обработки и финальной (окончательной) полировки.
- Чтобы придать обрабатываемой поверхности максимальную декоративность, нужно приготовить морилку и другие аналогичные средства.
- Для окончательной же обработки необходим будет лак, который наносится на рабочую поверхность после окончания процедуры браширования.
Электроинструмент
Все работы по старению дерева можно значительно упростить путем их механизации. Для этого можно использовать либо электрические дрели, либо УШМ (болгарки). К ним потребуется приобрести широкие или плоские щетки следующих видов — металлические, полимерные с абразивным покрытием, сизалевые или волосяные.
Этапы технологии браширования
Чтобы достичь безупречного результата, нужно соблюдать алгоритм работ. Примерный план выглядит следующим образом.
Первый этап
Рекомендуется обрабатываемую поверхность немного увлажнить. Это позволит снизить количество пыли. Первую обработку нужно проводить щеткой из металла, жесткость подбирается в зависимости от твердости древесины — чем она выше, тем щетка должна быть жестче. Но при этом нужно проследить, чтобы ее «щетина», удаляя мягкие волокна с материала, не повреждала твердые. Щеткой нужно двигать по направлению волокон.
При работе с электроинструментами необходимо следить за скоростью — она должна быть достаточной для эффективного удаления волокон. Но если ее увеличить, то имеется опасность запекания древесины — появления на обрабатываемой поверхности темных пятен как от огня.
На первых порах таких ошибок не избежать, но с увеличением опыта они уменьшатся.
При ручной обработке таких проблем не бывает. Но в этом случае надо быть готовым к тому, что усилий и времени для достижения требуемого результата нужно будет приложить значительно больше. Но ручная работа ценится намного выше машинной.
Этап второй
На болгарке надо сменить металлическую щетку на полимерную и начать первичную шлифовку, в ходе которой с поверхности древесины убирается шероховатость и обрывки волокон после первичной обработки. После их удаления можно оценить обработку — глубину и качество структурирования. Если результат не удовлетворяет, то процедуру можно повторить.
Также на этом этапе многие добавляют дополнительные элементы украшения в структуру дерева. Делается это при помощи обычной стамески. После черновой шлифовки углубления можно дополнительно подправить, придав им вид естественных трещин, образующихся на поверхности материала с течением времени.
Этап третий
На электроинструменте производится смена щеток — ставится сизалевая или волосяная. С их помощью проводится финальная полировка, она придаст изделию законченный вид. Древесина обретет лоск, что позволит полностью выявить ее декоративность.
При ручной обработке вместо указанной щетки используется мелкозернистая наждачка. С ее помощью можно создать идеальную полировку поверхности.
Шлифовка подготавливает поверхность к лакировке. Но перед этим ее нужно высушить и очистить от остатков пыли, иначе лак плохо ляжет.
Этап четвертый
Чтобы придать изделию красивый вид, древесину можно покрасить, патировать, золотить и т.д. При помощи морилки можно выполнить контрастные фактурные рисунки, это позволит ускорить «старение» материала. Эффект можно усилить следующим способом — нанести обильное количество морилки на поверхность и быстро удалить излишки. В этом случае участки с мягкими волокнами впитают краску и обретут темный оттенок, а участки с твердыми останутся светлыми.
Максимальный эффект дает золотая краска, она забивает микротрещины и углубления. А фоном останется естественная окраска самой древесины. Кроме этого золотые блестки придадут изделию оригинальность.
После того как будет нанесена краска, поверхность еще раз полируется. Это позволит избавиться от шероховатости, которая возникает при покраске.
Этап пятый
Заключительный этап — лакировка изделия. Перед этим его нужно полностью просушить и очистить от пыли, иначе качество лакировки будет очень низким. Если подвергается брашированию паркет, то лак нужен специальный, паркетный. В противном случае материал прослужит недолго.
Сфера применения
Наиболее популярное направление — это изготовление предметов интерьера и декора — мебель, полки, потолочные балки, стеновые панели. Все это наполнит дом антуражем, аристократичностью и роскошью.
Краснодеревщики выделяют материал, немного испорченный короедом. Для мастеров такая древесина является доказательством древности, а значит, изделия из него будут цениться дороже.
Аналогичные повреждения дерева выполняются при помощи шила или сверла. Также благородный ущерб материалу можно нанести путем его «избиения» мешочком, заполненным гайками, болтиками и т.д.
Популярное
Браширование дерева инструмент — Сайт о даче
Содержание статьи:
Браширование — технология старения дерева под силу любому
Оформление предметов интерьера в соответствии со стилистикой помещения – одно из неотъемлемых заданий дизайнеров в наше время. Особенно популярным стал метод придания дереву состаренного вида с помощью различных средств.
Это объясняется тем, что в век машин и достаточно тесной городской застройки природные материалы, такие как древесина, являются неким островком безопасности для человека – его связи с природой. Добиться этого можно с помощью браширования, которое имеет свои секреты и особенности.
Метод браширование древесины
Браширование древесины – это химико-механическое состаривание деревянных изделий, которое можно проводить как с помощью определенных технологий, так и с помощью специальных инструментов. Данный процесс достаточно хороший ввиду того, что естественное старение дерева происходит очень долго и неравномерно.
Удаление мягких волокон со структуры дерева для показания его природного рисунка – прекрасный способ декорирования, который можно сделать своими руками не затрачивая при этом больших средств. Освоить такой метод может каждый человек, единственно условие, которое для этого требуется – желание и немного свободного времени.
Инструменты для браширования дерева
Новичку, который не знаком с процессом работы с деревом, технология его обработки может показаться достаточно сложно и непростой. Но на самом деле, устроив или воспользовавшись домашней мастерской, а также приготовив соответствующей инструмент, можно выполнить браширование древесины даже самостоятельно.
Это можно сделать без применения техники подручными средствами, а можно воспользовавшись механизацией процесса. В первом случае понадобятся лишь несколько вещей:
- несколько металлических щеток, который обладают разной степенью жесткости;
- 2-3 вида наждачной бумаги различной зернистости;
- морилка;
- лак.
Щетки предназначаются для того, чтобы очистить дерево от ненужных волокон и загрязнений. Наждачка используется с целью полирования или черновой шлифовки. После этого морилкой можно придать яркость и цвет рисунку, а лаком произвести защиту изделия от влияния на него внешних механических повреждений.
Ускорить процесс можно с помощью механизации работы, для которой существует множество инструментов и устройств. Такая обработка древесины является продуктивной и правильно выбранной в случае, если поверхность, которую надо декорировать, слишком большая. Для малого объема работы подойдет классические традиционные щетки. На данный момент браширования дерева подойдет следующий электроинструмент:
- дрель с возможностью регулирования скорости;
- машинка для браширования, в комплект с которой идут специальные щетки;
- болгарка с разными дисками и режимами работы.
Зачастую в качестве машинки для браширования используется зачистной фрезер, оснащенный тремя типами щеток для обработки дерева. Все они имеют разную структуру и выполняют различные функции:
- щетки из стальной проволоки, предназначенная непосредственно для браширования;
- щетки из синтетического материала, которой можно осуществлять промежуточное шлифование;
- щетки из сизаля, с помощью которой можно провести финишную полировку всего изделия.
В каждом конкретном случае обработка дерева происходит с помощью определенных инструментов, который лучше всего придают того эффекта, который требуется. Поэтому необходимо правильно осуществлять выбор, чтобы не приобрести и использовать лишний инструмент.
Бренды деревообрабатывающей продукции
Инструмент для работы с деревом производят, как отечественные, так и зарубежные фирмы. Самыми популярными в наше время на российском рынке являются такие компании, как Интерскол, Макита, Джет и Тритон.
Браширование древесины на JET 10-20 Plus
Интерскол является отечественным брендом, который существует с 1991 года. Инструмент, который производит компания, представлен в разных странах СНГ и пользуется определенным спросом. Продукция компании Интерскол с каждым годом обретает больше спроса, из-за чего фирма расширяет свой ассортимент. Браширование с помощью Интерскола
Одним из лидеров среди мировых компаний по деревообработке, является японская фирма Макита, основанная в начале прошлого века. Ее ассортимент насчитывает более тысячи наименований, начиная от дрелей и шуроповертов, заканчивая станками и лазерным оборудованием. Щеточная шлифмашина Makita 9741
Более дешевые инструменты реализуют отечественные российские компании, такие как Интерскол. К тому же такие инструменты легче достать, так как они пользуются популярность в стране. Зарубежные компании, среди которых Макита, не представляют весь свой ассортимент на российском рынке, но его возможно без проблем заказать через официальных дилеров и дистрибьюторов по регионам.
Для домашнего мастера подойдет дрель с металлической насадкой
Если старение древесины происходит в больших масштабах, можно создать специальный станок, который будет полуавтоматизировано осуществлять данный процесс. Его можно создать самому или заказать, например, у фирмы Джет. Российский Интерскол такие механизмы не изготавливает. Стоимость такого механизма будет достаточно внушительной, так как станок качественно одновременно выполняет несколько процессов по брашированию. Еще очень важно то, что на нем использовать можно только съемные изделия. В случае старения пола или деревянной детали сложной конфигурации станок не поможет.
Процесс браширования дерева
Перед началом работы необходимо немного смочить деревянное изделие, чтобы предотвратить распространение пыли во время процесса. После этого нужно подобрать соответствующий инструмент, который сможет без повреждения твердых волокон снять верхний волокнистый слой. Подобранную щетку следует перемещать по ходу волокон дерева, несмотря на то, используется механический инструмент или ручной. Очень сильно ускорит процесс щеточная шлифмашинка, обладающая различными насадками и скоростями работы.
После первого процесса осуществляется предварительная шлифовка до устранения шероховатостей с помощью более мягкой щетки. В таком случае насадка на инструменте меняется на полимерную. Также эту зачистку можно делать болгаркой со специальным типом диска. На данном этапе можно с учетом пожеланий декорировать изделие и придавать ему тот вид, которым оно должно обладать. Улучшить вид дерева может помочь масло, а создать дополнительные сколы можно с помощью ручного инструмента. Неповторимость структуре может придать финальная полировка с помощью еще более мягкой щетки. После этого проводят очистку поверхности и ее подготовку к внешнему покрытию.
Следующим этапом может стать техника патинирования, которая окрасит глубокие борозды в более темный цвет. После проведения всех необходимых действий проводится покраска и нанесения лака. Перед покраской для придания тонировки можно использовать масло. Его можно использовать также после нанесения лакокрасочного покрытия. Масло, воск и лак наносятся по стандартной технологии и не требуют каких-то специальных предостережений.
Также состарить дерево можно с помощью различных химических средств и обжигом с применением газовой горелки. В последнем случае производят обработку пламенем и зачистку потемневшей поверхности наждачной бумагой. Такие различные способы предоставляют огромнейший выбор средств для того чтобы осуществить браширование. Поэтому далеко не обязательно тратить много денег, чтобы состарить дерево, главное оптимальный способ это сделать!
domikarkas.ru
Браширование древесины
Существует несколько методов шлифования древесины, каждый позволяет достигнуть определенного результата. В последнее время все чаще проводится браширование древесины своими руками. Этот способ дает возможность изменить поверхность массива сосны или другого дерева, которое применяется при создании мебели или пола в доме.
Браширование древесины
Что такое браширование?
Особым методом отделки дерева можно назвать химическое браширование. Он применяется для получения вагонки высокого качества. Мастер во время обработки вагонки или дерева использует особый инструмент, который позволяет материалы подготавливать лучше для пола или полной отделки дома.
Браширование дерева – особый процесс шлифования при использовании специальной щетки, когда мастер проводит снятие верхних волокон лиственницы или другого дерева, что позволяет достигнуть эффекта выделения структуры годичных колец. Применяют лиственницу после достижения рассматриваемого эффекта при создании мебели для дома, при создании пола и в других случаях. Подобный эффект мастер проводит для искусственного старения дерева. Доски при этом не теряют своей прочности, как при естественном протекании рассматриваемого процесса. Метод предусматривает применение специального инструмента, станка со специальной насадкой, определенной машинки.
Область применения
Мастер высокого класса проводит обработку дерева для создания доски, которая применима в нижеприведенных случаях:
- при изготовлении лестниц в доме;
- при подготовке лиственницы для пола;
- при производстве мебели;
- если нужно сделать иную вагонку или дугой материал для встраиваемой мебели или других элементов для дома.
Мастер может использовать щетку, электроинструмент, специальный станок или иной инструмент. Для создания дорогой мебели проводится ручная обработка, мастер использует щетку и другой инструмент.
Какое дерево наиболее подходит для браширования?
Для пола или мебели дома, а также при создании вагонки, используются различные породы древесины. Однако рассматриваемая технология не может применяться ко всем породам, к примеру, к лиственнице может, а к буку нет.
Браширование щеткой
Мастер при изготовлении вагонки или мебели может использовать:
- порода с мягкими годичными кольцами;
- порола с твердыми годичными кольцами.
Технология браширования мастером соответствующего класса применяется для лиственницы, ореха, дуба, ясеня. Может использоваться щетка и другой инструмент, сделать работу можно и на станке. Однако эффект нельзя достигнуть, даже если работу будет выполнять шлифовальщик высокого класса мастерства при видоизменении метода, когда нужно обработать грушу, вишню, бук или клен.
Защита структуры
Класс поверхности после ее обработки щеткой можно значительно повысить путем покрытия специальным веществом. Метод браширования позволяет достигнуть красивого эффекта, но при этом значительно снижается защита структуры. Именно поэтому повысить класс изделия для дома можно путем нанесения масла или воска по стандартной технологии.
Масло или лак дают возможность сделать структуру защищенной от воздействия окружающей среды. Обжиг дает возможность придать необычный вил полу.
Методы обработки
Ручной метод обработки
Наиболее высокий класс поверхности можно достигнуть при ручном брашировании. При этом используется щетка. Щетка используется для снятия волокон по слоям. Важно отметить, что броишрование без автоматизации процесса дает возможность достигнуть более высокого класса.
Периодически, после снятия каждого слоя, может проводиться обжиг. Обжиг позволяет изменить структуру, изменить цвет основы. Щетка подбирается с учетом типа массива древесины.
Целесообразно применять ручной способ снятия волокон при создании декупажа. Декупаж – специальный метод декорирования, позволяющий вручную создать красивые вещи. При этом декупаж покрывается маслом или лаком для придания особого эффекта. Часто проводится обжиг поверхности для достижения неповторимого результата.
Ручной способ редко применяется для получения досок для пола. Только дорогая доска для пола высокого класса получается путем обжига и ручного снятия волокон.
Механизированная обработка
Декупаж можно получить только ручным методом обработки, однако в других случаях используется УШМ. Это связано с тем, что декупаж требует кропотливой работы, а УШМ используется только при большом объеме работы.
К особенностям использования УШМ можно отнести:
- инструмент под названием УШМ – угловая шлифовальная машинка, которая редко используется при создании декупажа, но получила широкое распространение в массовом производстве;
- УШМ имеет сменные насадки, которые можно подобрать согласно типу древесины. Провести их смену можно быстро;
- как правило, УШМ работает от сети бытового напряжения. Есть варианты исполнения, которые могут питаться от встроенного источника питания;
- в некоторых случаях УШМ используется для выполнения первичного этапа старения поверхности. После этого может проводиться ручное снятие слоев. Поэтому в некоторых случаях материалы для декупаже также изначально обрабатывается УШМ;
- инструмент позволяет значительно ускорить процесс, что снижает стоимость его проведения;
- Качество получаемого результата несколько ниже, но зачастую его достаточно.
Механизация также дает возможность проводить обжиг или покрытие поверхности маслом. Покрывать поверхность маслом или лаком следует по причине того, что волокна очень восприимчивы к воздействию температуры или перепадов влажности. Обжиг в меньшей степени позволяет защитить структуру. Зачастую обжиг становится предварительным этапом перед покрытием поверхности нейлоновой или другой основы. Изменить внешний вид можно при использовании продукта лакокрасочного производства.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
stankiexpert.ru
Браширование и патинирование древесины своими руками, технология и инструменты, включая станок, щетки и насадки
Браширование древесины: основные этапы искусственного старения дерева
В чем заключается процесс браширования
Браширование – искусственное старение (состаривание) древесины с использованием различных приспособлений и особых техник. Весь процесс работы заключается в удалении при помощи жесткой, металлической щетки мягких верхних волокон древесины.
Вследствие выполнения этой работы остается твердая поверхность, на которой отчетливо выражена рисунок и структура годичных колец. В дальнейшем подбирается специальный оттенок, которые помогает еще больше отразить необходимый эффект старения дерева.
Использование браширования открывает широчайшие возможности по изменению текстуры и цвета самых разных пород древесины. Особая тонировка позволяет выразить эффект патины, когда основная древесина окрашивается в один тон, а поры дерева в совершенно другой.
Искусственному старению легче всего поддаются такие деревья как: орех, лиственница, ясень, дуб и венге:
Практически не используют для браширования бук, клен, ольху, грушу, вишню. Используя технику браширования можно в итоге получить дерево совершенно с необычной окраской. Из красителей используют черные, фиолетовые, оранжевые, красные, белые, зеленые цвета.
В процессе искусственного старения нужное дерево подвергается и специальной обработке. необходимой для защиты материала от вредителей и гниения. После окраски заготовки полируют или покрывают лаком. Брашированная древесина широко применяется при изготовлении мебели, с ее использованием часто отделывают внутренние стены домов, создают различные аксессуары.
К преимуществам искусственно состаренного дерева можно отнести:
- Необычный и самый модный внешний вид материала.
- Устойчивость дерева к гниению и воздействию различных насекомых.
- Возможность самостоятельного создания эксклюзивных вещей. Внешний вид подобных изделий можно оценить на твердые пять баллов, они не только выгодно подчеркивают эксклюзивность любых интерьеров, но и достаточно дорого и роскошно смотрятся.
- Декоративная отделка простых пород деревьев позволяет создать искусственную имитацию экзотических пород древесины, при этом стоимость изделия всегда будет существенно ниже.
Процесс браширования требует использования специальных инструментов, необходимо соблюдать и всю технологию работы с древесиной. Простоту изготовления специально состаренной древесины самостоятельно можно оценить на четыре балла, но только в том случае, если имеется достаточный опыт и все нужные приспособления при работе с деревом.
На показан процесс браширования или старения древесины:
Основные производственные этапы
Весь цикл браширования состоит из последовательно выполняемых операций:
- На начальном этапе верхняя поверхность древесины обрабатывается при помощи щеток со щетиной из металла. В результате этого процесса необходимо удалить самые мягкие, внешние волокна дерева.
- Далее проводится шлифование. Достигается это путем использования полимерной, абразивной щетки или при помощи наждачки с крупными зернами.
- После подготовительных этапов используется морилка или другие необходимые красители. Именно правильное использование красителей позволяет добиться нужного эффекта старины.
- После просыхания обработанной древесины проводится полировка поверхности и многослойное покрытие лаком.
Старение древесины в домашних условиях
Браширование древесины при необходимости можно полностью провести дома самостоятельно. Потребуется приобрести специальные металлические и абразивные щетки, устройства для шлифовки, красители и лак. На производствах искусственное старение проводят при помощи специальных шлифовальных машин и иных устройств, облегчающих весь процесс работы.
Автоматизирование всего цикла браширования позволяет снизить цену на получаемые в итоге изделия. Стоимость искусственно состаренного дерева на производстве можно оценить на пять баллов, так как в домашних условиях этот процесс несколько затягивается и требует определенных усилий.
На фото то, что может понадобиться для работы с древесиной
Используемые для браширования инструменты
Щетки
Первичная обработка древесины проводится щетками. Выбирая ручную щетку необходимо приобрести с самой твердой, металлической щетиной. При необходимости некоторые ее подрезают при помощи болгарки, это позволяет металлический ворс сделать более твердым.
Для получения продольных углублений иногда используют и стамеску. А придать выразительности рисунку помогает наждачная бумага с крупнозернистой поверхностью. Обрабатывают щетками подсушенную древесину, так на влажной волокна в процессе зачистки будут приподниматься.
Для черновой очистки поверхности деревянной заготовки часто используется болгарка. При этом в начале обработки используют насадки с металлическим ворсом, а в конце с медным. Выпускается и специальная насадка «Пиранья», она представляет собой абразивно-полимерную щетку.
Эта насадка позволяет удалить мягкие волокна, а твердые оставить, что значительно облегчает подготовительный этап браширования. Помимо болгарки для удаления мягких волокон может использоваться и дрель. Щетки покупают в зависимости от используемых инструментов – для болгарки и дрели они различаются по размерам.
Станки для состаривания
На производственных предприятиях весь процесс старения древесины будет занимать короткий отрезок времени, если будут использоваться специальные станки. Комплектация подобных автоматических станков представлена сразу несколькими устройствами.
Они позволяют за несколько минут провести черновую обработку древесины, шлифуют ее, удаляют мелкие волокна. При необходимости на производствах используются и специальные приспособления для окраски и полировки древесины.
Автоматизация работы помогает добиться простоты изготовления состаренной древесины, при этом практичность материала можно оценить на пять баллов.
Для самостоятельной работы с деревом специальные станки имеет смысл приобретать только в том случае, если предполагается большой объем работы с деревом. На рынке представлено немало моделей, выпускаемых специально для браширования деревянных заготовок.
К самым популярным из них относят:
- Зачистной фрезер FESTOOL RUSTOFIX RAS 180. К нему прилагается стальная щетка для первого этапа обработки дерева. Также в комплекте есть щетка для промежуточного шлифования и щетка из сизаля для полировки.
- Для браширования подходит машинка для шлифовки Makita 974. В комплекте с ней идет нейлоновая, абразивная щетка. При использовании этой машинки возникают определенные трудности при обработке углов.
- Шлифмашинка Felisatti AGF 110/1010E предназначена для обработки ровных и неровных поверхностей. В комплекте к этому устройству идут нейлоновые и металлические щетки.
Выбирая шлифмашинку необходимо учитывать удобство ее использования и возможность приобретения подходящих по конструкции к этим устройствам щеток.
Принцип работы щеточного станка для старения древесины sl-6352:
Брашировка древесины своими руками
При большом желании искусственно состаренную древесину можно изготовить и самостоятельн о :
- Выбранную заготовку нужно немного увлажнить, это избавит от выделения древесной пыли при работе. Вначале заготовка обрабатывается твердой металлической щеткой. Ее жесткость подбирают опытным путем. Необходимо чтобы щетка хорошо удаляла мягкие поверхностные волокна, но при этом не нарушала структуры твердых волокон. Движение закрепленной на шлиф машинки или болгарке щетки проводят по направлению волокон. Скорость вращения также подбирается предварительно на образце, для каждой древесины скорость может существенно различаться. При работе вручную проблем с подбором скорости вращения щетки не возникает, но при этом значительно усложняется и удлиняется процесс подготовки древесины.
- После использования металлической щеткой используют с абразивной щетиной. С помощью этой насадки или щетки снимаются все обрывки волокон и шероховатости. На этой стадии при помощи стамески можно дополнительно добавить различные углубления и бороздки. Им можно придавать вид естественных трещин на дереве.
- В дальнейшем необходима финальная полировка, она обычно проводится при помощи щетки с сизалевой щетиной. Вручную можно использовать наждачную бумагу. На этом этапе необходимо добиться идеального полирования всей поверхности.
- Особый декоративный вид деталь приобретает, если на последних этапах ее тонировать, окрашивать, золотить. Часто используется морилка. Пропитывание морилкой и ее быстрое удаление позволяет прокрасить участки с самыми мягкими волокнами, а твердые при этом практически не окрашиваются.
- Оригинальный вид дереву придает окраска золотистой или серебристой краской. Частицы красящего пигмента при нанесении красителя забиваются в микротрещины, что обеспечивает появление бликов в солнечную погоду. Использовать для окраски можно разные красители, но они обязательно должны быть предназначены для работ с деревом. После окрашивания поверхность рекомендуется еще раз полировать, это избавит изделие от шероховатостей.
- На последнем этапе нужно нанести несколько слоев лака. Перед нанесением слоя лака предыдущий должен хорошо просохнуть и его нужно также полировать.
При достаточном опыте процесс браширования древесины и использование при этом специальных устройств не отличается особой трудностью. При этом можно изготовить самые эксклюзивные изделия, начиная от настенных полок и заканчивая шкафами и кухонными гарнитурами.
Как самому можно состарить древесину, расскажет :
Патинирование
Еще один достаточно простой способ старения древесины, который можно использовать и самостоятельно, это патинирование.
Этот способ легче в исполнении, чем браширование:
- Вначале нужную деревянную поверхность защищают, ошкуривают и тщательно покрывают слоем грунтовки.
- На высохшую поверхность наносят базовый слой нужной краски. Первый слой должен качественно просохнуть, обычно это происходит на протяжении суток.
- После просушивания его зачищают и наносят новый слой. На втором этапе поверх краски можно нанести бронзовую или золотистую, причем это сделать можно на отдельных участках. Так достигается эффект старения.
- Для закрепления эффекта старения поверх краски наносят слой лака. Он может быть глянцевым или матовым.
При помощи патинирования и выполнения гнутья древесины. можно до неузнаваемости изменить вид скучных деревянных изделий, при этом простота работ, внешний вид и низкая цена на все приспособления оценивается на пять баллов.
Нанесение патины на деревянную дверь:
О проекте
StroyRes.NET — это интернет журнал о строительных материалах. У нас Вы найдете их описание и физико-химические свойства. Мы рассказываем о сферах применения с практическими уроками, а также затрагиваем вопросы производства, доставки и хранения материалов.
Строительные материалы от А до Я
legkoe-delo.ru
Браширование древесины: основные этапы искусственного старения дерева
На сегодня одним из модных материалов, используемых в отделке любых по предназначению помещений, является состаренное дерево. В природных условиях своего произрастание любое дерево стареет очень медленно, поэтому создана и специально применяется особая техника работы с древесиной – браширования. Этот процесс заключается в искусственном старении необходимого пиломатериала.
В чем заключается процесс браширования
Браширование – искусственное старение (состаривание) древесины с использованием различных приспособлений и особых техник. Весь процесс работы заключается в удалении при помощи жесткой, металлической щетки мягких верхних волокон древесины.
Вследствие выполнения этой работы остается твердая поверхность, на которой отчетливо выражена рисунок и структура годичных колец. В дальнейшем подбирается специальный оттенок, которые помогает еще больше отразить необходимый эффект старения дерева.
Использование браширования открывает широчайшие возможности по изменению текстуры и цвета самых разных пород древесины. Особая тонировка позволяет выразить эффект патины, когда основная древесина окрашивается в один тон, а поры дерева в совершенно другой.
Искусственному старению легче всего поддаются такие деревья как: орех, лиственница, ясень, дуб и венге:
Брашированная древесина ореха Брашированная древесина лиственницы Брашированная древесина ясеня Брашированная древесина дуба Брашированная древесина венге
Практически не используют для браширования бук, клен, ольху, грушу, вишню. Используя технику браширования можно в итоге получить дерево совершенно с необычной окраской. Из красителей используют черные, фиолетовые, оранжевые, красные, белые, зеленые цвета.
В процессе искусственного старения нужное дерево подвергается и специальной обработке, необходимой для защиты материала от вредителей и гниения. После окраски заготовки полируют или покрывают лаком. Брашированная древесина широко применяется при изготовлении мебели, с ее использованием часто отделывают внутренние стены домов, создают различные аксессуары.
К преимуществам искусственно состаренного дерева можно отнести:
- Необычный и самый модный внешний вид материала.
- Устойчивость дерева к гниению и воздействию различных насекомых.
- Возможность самостоятельного создания эксклюзивных вещей. Внешний вид подобных изделий можно оценить на твердые пять баллов, они не только выгодно подчеркивают эксклюзивность любых интерьеров, но и достаточно дорого и роскошно смотрятся.
- Декоративная отделка простых пород деревьев позволяет создать искусственную имитацию экзотических пород древесины, при этом стоимость изделия всегда будет существенно ниже.
Процесс браширования требует использования специальных инструментов, необходимо соблюдать и всю технологию работы с древесиной. Простоту изготовления специально состаренной древесины самостоятельно можно оценить на четыре балла, но только в том случае, если имеется достаточный опыт и все нужные приспособления при работе с деревом.
На видео показан процесс браширования или старения древесины:
Весь цикл браширования состоит из последовательно выполняемых операций:
- На начальном этапе верхняя поверхность древесины обрабатывается при помощи щеток со щетиной из металла. В результате этого процесса необходимо удалить самые мягкие, внешние волокна дерева.
- Далее проводится шлифование. Достигается это путем использования полимерной, абразивной щетки или при помощи наждачки с крупными зернами.
- После подготовительных этапов используется морилка или другие необходимые красители. Именно правильное использование красителей позволяет добиться нужного эффекта старины.
- После просыхания обработанной древесины проводится полировка поверхности и многослойное покрытие лаком.
Старение древесины в домашних условиях
Браширование древесины при необходимости можно полностью провести дома самостоятельно. Потребуется приобрести специальные металлические и абразивные щетки, устройства для шлифовки, красители и лак. На производствах искусственное старение проводят при помощи специальных шлифовальных машин и иных устройств, облегчающих весь процесс работы.
Автоматизирование всего цикла браширования позволяет снизить цену на получаемые в итоге изделия. Стоимость искусственно состаренного дерева на производстве можно оценить на пять баллов, так как в домашних условиях этот процесс несколько затягивается и требует определенных усилий.
На фото то, что может понадобиться для работы с древесиной
Используемые для браширования инструменты
Щетки
Первичная обработка древесины проводится щетками. Выбирая ручную щетку необходимо приобрести с самой твердой, металлической щетиной. При необходимости некоторые ее подрезают при помощи болгарки, это позволяет металлический ворс сделать более твердым.
Для получения продольных углублений иногда используют и стамеску. А придать выразительности рисунку помогает наждачная бумага с крупнозернистой поверхностью. Обрабатывают щетками подсушенную древесину, так на влажной волокна в процессе зачистки будут приподниматься.
Для черновой очистки поверхности деревянной заготовки часто используется болгарка. При этом в начале обработки используют насадки с металлическим ворсом, а в конце с медным. Выпускается и специальная насадка «Пиранья», она представляет собой абразивно-полимерную щетку.
Эта насадка позволяет удалить мягкие волокна, а твердые оставить, что значительно облегчает подготовительный этап браширования. Помимо болгарки для удаления мягких волокон может использоваться и дрель. Щетки покупают в зависимости от используемых инструментов – для болгарки и дрели они различаются по размерам.
Станки для состаривания
На производственных предприятиях весь процесс старения древесины будет занимать короткий отрезок времени, если будут использоваться специальные станки. Комплектация подобных автоматических станков представлена сразу несколькими устройствами.
Они позволяют за несколько минут провести черновую обработку древесины, шлифуют ее, удаляют мелкие волокна. При необходимости на производствах используются и специальные приспособления для окраски и полировки древесины.
Автоматизация работы помогает добиться простоты изготовления состаренной древесины, при этом практичность материала можно оценить на пять баллов.
Для самостоятельной работы с деревом специальные станки имеет смысл приобретать только в том случае, если предполагается большой объем работы с деревом. На рынке представлено немало моделей, выпускаемых специально для браширования деревянных заготовок.
К самым популярным из них относят:
- Зачистной фрезер FESTOOL RUSTOFIX RAS 180. К нему прилагается стальная щетка для первого этапа обработки дерева. Также в комплекте есть щетка для промежуточного шлифования и щетка из сизаля для полировки.
- Для браширования подходит машинка для шлифовки Makita 974. В комплекте с ней идет нейлоновая, абразивная щетка. При использовании этой машинки возникают определенные трудности при обработке углов.
- Шлифмашинка Felisatti AGF 110/1010E предназначена для обработки ровных и неровных поверхностей. В комплекте к этому устройству идут нейлоновые и металлические щетки.
Выбирая шлифмашинку необходимо учитывать удобство ее использования и возможность приобретения подходящих по конструкции к этим устройствам щеток.
Принцип работы щеточного станка для старения древесины sl-6352:
При большом желании искусственно состаренную древесину можно изготовить и самостоятельно:
- Выбранную заготовку нужно немного увлажнить, это избавит от выделения древесной пыли при работе. Вначале заготовка обрабатывается твердой металлической щеткой. Ее жесткость подбирают опытным путем. Необходимо чтобы щетка хорошо удаляла мягкие поверхностные волокна, но при этом не нарушала структуры твердых волокон. Движение закрепленной на шлиф машинки или болгарке щетки проводят по направлению волокон. Скорость вращения также подбирается предварительно на образце, для каждой древесины скорость может существенно различаться. При работе вручную проблем с подбором скорости вращения щетки не возникает, но при этом значительно усложняется и удлиняется процесс подготовки древесины.
- После использования металлической щеткой используют с абразивной щетиной. С помощью этой насадки или щетки снимаются все обрывки волокон и шероховатости. На этой стадии при помощи стамески можно дополнительно добавить различные углубления и бороздки. Им можно придавать вид естественных трещин на дереве.
- В дальнейшем необходима финальная полировка, она обычно проводится при помощи щетки с сизалевой щетиной. Вручную можно использовать наждачную бумагу. На этом этапе необходимо добиться идеального полирования всей поверхности.
- Особый декоративный вид деталь приобретает, если на последних этапах ее тонировать, окрашивать, золотить. Часто используется морилка. Пропитывание морилкой и ее быстрое удаление позволяет прокрасить участки с самыми мягкими волокнами, а твердые при этом практически не окрашиваются.
- Оригинальный вид дереву придает окраска золотистой или серебристой краской. Частицы красящего пигмента при нанесении красителя забиваются в микротрещины, что обеспечивает появление бликов в солнечную погоду. Использовать для окраски можно разные красители, но они обязательно должны быть предназначены для работ с деревом. После окрашивания поверхность рекомендуется еще раз полировать, это избавит изделие от шероховатостей.
- На последнем этапе нужно нанести несколько слоев лака. Перед нанесением слоя лака предыдущий должен хорошо просохнуть и его нужно также полировать.
При достаточном опыте процесс браширования древесины и использование при этом специальных устройств не отличается особой трудностью. При этом можно изготовить самые эксклюзивные изделия, начиная от настенных полок и заканчивая шкафами и кухонными гарнитурами.
Как самому можно состарить древесину, расскажет видео:
Еще один достаточно простой способ старения древесины, который можно использовать и самостоятельно, это патинирование.
Этот способ легче в исполнении, чем браширование:
- Вначале нужную деревянную поверхность защищают, ошкуривают и тщательно покрывают слоем грунтовки.
- На высохшую поверхность наносят базовый слой нужной краски. Первый слой должен качественно просохнуть, обычно это происходит на протяжении суток.
- После просушивания его зачищают и наносят новый слой. На втором этапе поверх краски можно нанести бронзовую или золотистую, причем это сделать можно на отдельных участках. Так достигается эффект старения.
- Для закрепления эффекта старения поверх краски наносят слой лака. Он может быть глянцевым или матовым.
При помощи патинирования и выполнения гнутья древесины, можно до неузнаваемости изменить вид скучных деревянных изделий, при этом простота работ, внешний вид и низкая цена на все приспособления оценивается на пять баллов.
Нанесение патины на деревянную дверь:
Понравилась статья? Поделитесь с друзьями в социальных сетях:
Вконтакте
Одноклассники
Google+
И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.
stroyres.net
Source: i-perf.ru
Читайте также
удобный инструмент для обработки древесины
Браширование – популярный прием декоративной отделки древесины, придающий ей изысканный старинный вид.
Процедура выполняется доступными инструментами, в числе которых удобством отличается болгарка со специальным набором щеток из разных материалов. Нейлоновая щетка для браширования – современный аксессуар, позволяющий мягко проводить обработку, получая красивую поверхность древесины, улучшающую ее текстуру.

Содержание статьи
Суть браширования
Стволы деревьев имеют многослойную структуру, которая при распиле образует своеобразный рисунок из волокон разной толщины и направленности. Брашировка, которую иногда из-за непонимания сути вопроса называют брошюровкой, – это шлифование древесной поверхности щетками посредством специальных приспособлений или оборудования. Термин произошел от слова щетка на английском языке. К брошюрам процесс никакого отношения не имеет, что следует учесть в разговорной речи.
Благодаря инструменту для браширования происходит выборочное в большей или меньшей мере удаление волокна на поверхности пиломатериалов, создается рисунчатый рельеф. Усилить эффект старения можно тонированием или окрашиванием древесных срезов. Декоративная обработка щетками, закрепленными, например, на болгарке, используется при отделке следующих деревянных конструкций:
- лестничных пролетов;
- напольных покрытий;
- наружных частей мебели;
- элементов внутреннего интерьера помещений.
Наилучший эффект достигается при брашировании лиственниц, различных пород елей, дуба. Древесина с мелкими волокнами, как у вишни, березы, кленов, дуба, не образует красивого рисунка при шлифовке металлическими и нейлоновыми щетками, используемыми как насадка на болгарку или другой инструмент. Даже предварительно проведенный обжиг или химическая обработка таких материалов не обеспечивают эффект слоистой текстуры.
Этапы работы и применяемые инструменты
Для придания рельефной структуры древесной поверхности нужен специальный набор щеточной продукции с ворсинками различной плотности и твердости.
Первый этап обработки
На первой стадии используют крацовку с жестким ворсом, изготовленным из стальных сплавов или латуни. Толщина ворсинок значительно отличается у различных изделий. Нужно выбрать щетку, у которой диаметр каждого металлического волоска будет тоньше диаметра мягкого волокна обрабатываемой древесины приблизительно в 10 раз. Хорошо удаляют рыхлые компоненты из древесины прямые ворсинки щетки, которые для повышения эффективности браширования перед креплением на переходник болгарки стригут ножницами для металла.
При необходимости можно применять сдвоенные щеточные изделия, обеспечивающие гораздо большую скорость и эффективность работы. Если ворсинки, предназначенные для удаления мягких волокон древесины, имеют закругленную форму, процесс будет идти хуже.
Работа нейлоновой щеткой
По окончании первого этапа обработки древесная поверхность имеет грубый, шершавый вид. Для придания декоративного эффекта, выравнивания всех излишков рельефа применяют нейлоновые щетки для браширования древесины, насаженные на болгарку. Они имеются в продаже в большом ассортименте.
Нейлоновые ворсинки отличаются длиной, плотностью, количеством или отсутствием абразивных частиц, вдавленных в полимер. Если на нейлоновой основе закреплены абразивные крупинки, нужно обязательно обратить внимание на их зернистость, жесткость и сопоставить характеристики щетки для браширования с плотностью и структурой древесины.
Чаще всего в продаже имеется продукция из нейлона с жесткостью, количественно отображающейся числами от 120 до 600. Значения 120, 180 и 240 идеально подходят для древесины твердых пород; продукцию с числами 400 и 600 в маркировке нужно приобретать для браширования мягких древесных пиломатериалов.
Мастера, имеющие большой опыт работы с болгаркой, усовершенствуют технологию обработки поверхности, применяют не одну, а несколько нейлоновых щеток. Иногда для экономии покупают полимерные щетки для браширования, ранее бывшие в употреблении, закрепляют их одновременно на переходнике болгарки. Подобным приемом можно так же пользоваться, применяя новую продукцию, правда, стоить это будет значительно дороже.
Благодаря расширенной площади волокон нескольких щеток, насаженных на вращающийся вал болгарки, удается тщательно выполнить большой объем работы за короткое время.
Нейлоновый волосяной покров может быть зафиксирован на металлической или полимерной основе. Опыт показывает, что пластиковый диск основания щетки создает меньше предпосылок для надлома волосков, обеспечивает их гибкость, поэтому такая продукция служит дольше.
Завершение шлифовки
После двух этапов обработки древесину нужно слегка подсушить, а затем завершить формирование декоративной поверхности щетками с волосками из шерсти или сизаля. Если мастер предпочитает на финальной стадии ручную работу без применения болгарки, ее можно выполнить наждачными лоскутами с мелкими абразивными крупицами. По окончании грамотно проведенного браширования поверхность приобретет идеально гладкий красивый вид.
Применение станков
Все три этапа отделки могут быть выполнены на специальных шлифовальных станках или с использованием другого электрооборудования: шлифовальных машин для ровных или угловых поверхностей. Встречаются самодельные станки для браширования. Сделать своими руками полноценный станок, работающий по типу рейсмусового, сложно и затратно, поэтому используют все ту же болгарку с несколькими металлическими и нейлоновыми насадками.
Полная механизация работ имеет смысл при больших объемах древесины, требующих браширования. В такой ситуации вложения на приобретение и эксплуатацию агрегатов себя оправдают. Обычные виды домашних ремонтных и строительных работ вполне успешно можно сделать болгаркой, имеющейся у каждого мастера.
Окрашивание поверхности
В зависимости от желания заказчика на дерево наносят краску или лаки. Многие предпочитают покрытия с серебристыми или золотистыми пигментами, рассчитывая на прочное закрепление блестящих частиц в глубине рельефа древесины. Если краску нанести правильно, на деревянном изделии при солнечном освещении будут появляться блики.
Некоторым потребителям нравятся поверхности с темными, глубоко расположенными трещинками, которые получают патинированием с использованием специальных красителей. Особенно эффектно на затемненном фоне смотрятся осветленные гребни волокнистых рельефов. Окрашивание обычно проводят кисточками или губкой, внимательно наблюдая за состоянием поверхности. Если при нанесении лакокрасочной продукции волокна приподнимаются, значит, процесс полировки проведен плохо и его нужно повторить еще раз.
При внимательном выполнении браширования можно путем несложных процедур, используя болгарку или другие инструменты со щетками, получить красивые изделия из древесины.
Щетка для браширования древесины: виды, формы и применение
Браширование древесины — популярный способ декоративной обработки материала, приводящий к его искусственному состариванию. Чтобы выполнить все работы правильно, обязательно требуется щетка для браширования. Она поможет придать изделию оригинальный и изысканный вид и является основным инструментом данной технологии.


Приспособления для самостоятельного браширования
Браширование вполне можно осуществлять в домашних условиях. Если выбран механический метод обработки древесины, следует приобрести подходящий ручной или автоматический инструмент.


Щетки
В продаже встречаются самые разнообразные щетки для состаривания дерева. Некоторые из них лучше подходят для мягких сортов древесины, другие предназначены для твердых пород. Одни изделия используются ручным методом и имеют удобные ручки, прочие представляют собой насадки для углошлифовальных машин, дрелей.
Зерно (толщину щетинок) нужно выбирать правильно. Этот показатель обуславливает тип обработки древесины:
- Зерно Р36. Такие инструменты предназначены для глубокого браширования или агрессивной зачистки, структурирования, текстурирования древесины. Они позволяют сгладить большие изъяны и реставрировать поврежденные основания.
- Зерно Р46. Данные щетки применяются для удаления старого покрытия, устранения потемнений.
- Зерно Р60. Подобные изделия используются для удаления крупных заусениц, которые могут остаться после браширования, а также для сглаживания излишней шероховатости.
- Зерно Р80. Данные щетки предназначены для чистовой шлифовки и устранения мелких заусениц после браширования.
- Зерно Р120. Цель использования такого инструмента — финишная полировка древесины, которая прошла декоративную обработку.


В зависимости от формы щетки для браширования могут быть такими:
- Цилиндрические. Имеют форму цилиндра, хорошо подходят для удаления лака, краски с деревянной поверхности. Отлично подчеркивают структуру древесины.
- Чашевидные. Обычно используются для легкого текстурирования поверхности, больше пригодны для шлифования после уже выполненного браширования.
- Торцевые. Самые удобные в технике состаривания, обычно применяются профессионалами, имеют оптимальное расположение ворсинок.


Станки и машинки
Автоматизация процесса незаменима, если предстоит обработать большой объем деревянных изделий. Самыми популярными для получения брашированной древесины считаются такие модели:
- Зачистной фрезер FESTOOL RUSTOFIX RAS 180. Реализуется с комплектом щеток трех видов (стальные, синтетические, сизалевые).
- Машинка для браширования Makita 974. Предназначена только для обработки плоских оснований. Для углов и стыков не подходит.
- Машинка Felisatti AGF 110/1010Е. Пригодится для работы с ровными и неровными участками древесины, в комплекте имеет металлические и искусственные щеточки.
Виды щеток для браширования
В процессе браширования следует три этапа работ — первичная (черновая) обработка, промежуточная обработка и полировка (шлифование) древесины. Для правильного выполнения требуются щетки разной степени жесткости, причем это утверждение справедливо и для ручного, и для электрического инструмента. Также приспособления для состаривания различаются размерами, что обуславливает их стоимость. Некоторые из них подходят не только для специальных машинок для браширования, но и для болгарок благодаря наличию переходной втулки.
к содержанию ↑Металлические
Предназначены для черновой (первоначальной) обработки дерева. Лучшие щетки имеют ворсинки из латунированной стальной проволоки. Более дешевый вариант — полностью стальные щетки без покрытия латунью. Для твердых пород можно применять любые изделия, для мягких стоит выбирать латунные щетки. Также среди металлических инструментов можно увидеть медные, но для первого этапа браширования они не подходят и предназначаются для полировки и чистовой отделки пиломатериалов.


Синтетические
На промежуточном этапе браширования применяют нейлоновые щетки. Поверхность после черновой обработки остается грубой, шершавой, а нейлоновые ворсинки позволяют выровнять рельеф. В продаже представлены разнообразные по форме, размеру изделия, некоторые из них подходят для насаживания на обычную болгарку.
Нейлоновый инструмент различается по таким параметрам ворсинок:
- длина;
- плотность;
- количество.


Некоторые модели имеют особые ворсинки, в материал которых вдавлены абразивные частицы. Зернистость последних тоже различается: чем тщательнее должна быть обработка, тем больший размер абразивных крупинок следует подбирать. Жесткость нейлоновых щеток отображается числами от 120 до 600. Для твердых пород подходят изделия с номерами 120-240, для мягких — 400-600.
к содержанию ↑Нейлоновые волокна фиксируются на пластиковой или металлической основе. Несмотря на высокую прочность металла, именно пластиковые изделия служат дольше. Волоски на них практически не надламываются, остаются гибкими, потому долго сохраняют хорошие эксплуатационные характеристики.
Сизалевые
Такие инструменты делают из тонких сизалевых волокон либо из сизалевой ткани, шнуров. Внешне могут представлять собой кольца, круги, колеса для электроприборов или напоминать обычные малярные щетки. Большинство изделий подвергается пропитке для повышения износостойкости и эффективности применения: пропитанные волокна не ломаются на высокой скорости вращения. Сизалевые щетки используются на финальном этапе браширования дерева — при полировке.


Покупка хорошей щетки для искусственного состаривания древесины обеспечит значительный процент удачи и серьезно повысит шанс на получение высококачественного изделия. Не стоит экономить: лучше выбрать инструмент, который будет удобен в работе и прослужит много лет!
особенности процесса, назначение, подбор инструментов :: SYL.ru
Жителей городов очень привлекает отделка квартир под старину. Современный винтажный стиль, который актуален и для дизайна интерьера, включает различные элементы состаренного дерева. Предметы мебели и разнообразные элементы интерьера из искусственно состаренных деревянных вставок имеют очень благородный и привлекательный вид.
Именно эти обстоятельства и обуславливают интерес многих владельцев бесценных квадратных метров к особенностям процесса браширования древесины своими руками, его назначению и подбору инструмента, необходимого для проведения этих операций.

Понятие браширования
Технологический процесс удаления мягких волокон с верхних слоев дерева и называется брашированием. Сам термин происходит от английского слова brush – «щетка». Именно это приспособление чаще всего используется при брашировании древесины своими руками.
В естественных условиях под воздействием солнечных лучей и ветра, перепадов температуры и влажности дерево стареет. Однако такое естественное природное старение материала может длиться годами и даже десятилетиями.
Поэтому при помощи щетки для браширования древесины производят снятие верхних рыхлых волокон. Затем, чтобы подчеркнуть его фактуру, дерево красят и наносят поверхностный защитный слой лака. В итоге плоскость приобретает необходимое количество неровностей, ложбинок и потемнений, которые имитируют характерные признаки старого дерева. Весь процесс длится несколько часов, и материал получает естественный вид.
Назначение искусственного старения
Природные естественные условия со временем приводят к старению древесины, при этом исчезают рыхлые слои структуры этого ценнейшего материала и остаются более плотные. В результате этого процесса перед взором предстают целые шедевры, нарисованные временем. Человек подсмотрел у природы такой художественный замысел и сумел добиться такого же результата, но за более короткое время. При этом обработка дерева определенными защитными компонентами позволяет полностью избавиться от процессов гниения поверхности, а также повреждения насекомыми.
Браширование древесины позволяет придать материалу наиболее привлекательный вид, что создает огромные возможности для решения дизайнерских задумок при создании мебели, а также отделки различных помещений. Именно это востребованное и модное в современном мире направление позволяет осуществить искусственное старение деревянных покрытий.
Применение состаренной древесины
Брашированную древесину можно применять для устройства следующих элементов:
- подоконников;
- дверей;
- отделочных досок для стен;
- полового покрытия;
- элементов мебели;
- устройства заборов.
Широкое применение получают такие покрытия не только для отделки внутренних помещений, но и для создания красивого экстерьера загородного участка.

Достоинства искусственно состаренных покрытий
Естественное старение древесины негативно влияет на качественные показатели ценного материала. Под воздействием разнообразных климатических факторов древесина становится непрочной и рыхлой, чего не происходит при искусственном старении.
Деревянные изделия, подвергшиеся искусственному состариванию, приобретают ряд достоинств:
- Красивый, благородный и оригинальный дизайн брашированной древесины, который полностью соответствует модным тенденциям в современном интерьере любых помещений.
- Высокая прочность материала и его устойчивость к гниению.
- Способность противостоять вредному воздействию грибковых организмов и вредных насекомых.
- Возможность осуществлять браширование древесины своими руками в домашних условиях, что значительно сокращает расходы на строительные работы.
Виды браширования
Условно искусственное старение деревянных изделий можно разделить на механический процесс браширования и химическую обработку поверхности. Разделение на виды при механической обработке происходит в зависимости от используемого инструмента для браширования древесины, при помощи которого производится удаление мягких волокон верхней части поверхности деревянных конструкций.

Чаще всего выбор способа браширования происходит в зависимости от необходимого объема материала.
Старение ручными приспособлениями
Использование ручного инструмента считается наиболее примитивной технологией обработки древесины. Этот метод позволяет изготавливать неглубокие текстурированные поверхности, но при этом является очень трудоемким. Применение его наиболее обоснованно при создании единичных конструктивных деталей.
Браширование древесины ручным способом подразумевает использование следующих инструментов:
1. Металлические щетки используются в основном для черновой обработки поверхности древесины. Такие приспособления могут иметь различную жесткость и ширину ворса щетки. Самыми эффективными считаются устройства с более жесткой щетиной.
2. Стамеской наносят на древесину борозды различной глубины и конфигурации, которые придают материалу реалистичный эффект трещин.

3. Наждачная бумага различной зернистости используется для выполнения разных задач. Крупная наждачная бумага позволяет получить на поверхности дерева неглубокие борозды, которые проявляют природную структуру материала. А вот мелкозернистая наждачная бумага создает гладкую плоскость дерева путем полировки.
Простота выполнения работы ручным способом обуславливает и ее дешевизну.
Браширование электромеханическим инструментом
Технология работы с использованием электромеханических устройств является наиболее доступной для широкого круга домашних умельцев. Самым массовым и производительным методом считается браширование древесины болгаркой. Также в качестве основного приспособления для удаления мягких волокон часто применяют электрическую дрель, желательно с регулируемой скоростью вращения шпинделя.

Эффективность и производительность операций по старению существенно повышаются с применением насадок на болгарку для браширования древесины. Подбор характеристик специальных насадок (длина ворса, жесткость) осуществляется в зависимости от требуемой глубины или качества проработки поверхности.
Для облегчения работы по искусственному старению деревянных поверхностей современная промышленность предлагает множество моделей специальных машинок для браширования древесины, которые оборудуются широким ассортиментом плоских щеток.
Зачищающий фрезер таких машинок обустроен тремя щетками, каждая из которых отвечает за определенную операцию:
- браширование осуществляется стальной проволочной щеткой;
- синтетическая щетка служит для промежуточной чистки;
- полировка поверхности производится сизалевой щеткой.
Применяются машинки в случаях работы с большими площадями материала (браширование пола).
Промышленная обработка древесины
На производственных предприятиях, где требуется получение большого объема готового материала, используется станок для браширования древесины. Особенностью таких специальных агрегатов является то, что за один проход деревянная заготовка полностью проходит весь технологический процесс старения. Достигается такой результат за счет одновременного применения трех щеток (металлической, шлифовальной и полировочной).

Также на некоторых предприятиях устанавливаются специальные пескоструйные машины для браширования древесины. Зачистка мягких поверхностных волокон дерева в таких агрегатах происходит не стандартными щетками, а под действием струи песка, подающегося с большим давлением. При такой обработке поверхность древесины не нуждается в дополнительной шлифовке. Текстура получается глубоко рельефной с мягкими перепадами.
Технологический процесс браширования
Весь процесс проведения старения ручным способом можно условно разделить на несколько основных этапов. Правильное, аккуратное и неторопливое выполнение каждой операции – залог качественного результата всей работы.
Основные этапы искусственного старения древесины ручным методом следующие:
1. На первом этапе необходимо немного смочить поверхность, чтобы пыль и мелкие осколки не разлетались по всему помещению. При помощи металлической щетки или электромеханического инструмента производится удаление верхних волокнистых слоев древесины, при этом нужно стараться не повреждать твердые слои. Движения инструментом нужно делать вдоль волокон в размеренном, спокойном темпе. При пользовании электроинструментом нужно строго соблюдать скорость работы, чтобы избегать подпалин материала. При этом контролировать перемещение инструмента, избегая боковых движений.

2. Вторым этапом будет шлифовка поверхности. Проводится она насадкой со щетиной полимерного типа. Во время этой операции удаляются все обрывки волокон с поверхности дерева и устраняется шероховатость. Затем необходимо оценить результат работы, чтобы точно увериться в качественном структурировании поверхности. Если структура не соответствует ожиданиям, то лучше произвести доработку на этом этапе.
3. Следующим этапом будет полировка поверхности материала. Она проводится с использованием волосяной либо сизалевой щетки, способствующей приданию материалу лощеного вида. При ручной обработке используется мелкозернистая наждачная бумага.
4. Далее нужно хорошо очистить поверхность от пыли и мелких частиц, после чего произвести просушку. Затем на древесину наносится слой краски, который придаст изделию окончательный внешний вид. После покраски желательно еще один раз произвести полировку.
5. Заключительный этап осуществляет защиту всей поверхности от вредного влияния окружающей среды. Для этих целей используются специальные лаки, которые еще и придают блестящий оттенок.
Химическое браширование
Технология старения древесины с помощью химических препаратов менее популярна, чем механическая обработка, так как применение веществ химии в домашних условиях всегда вызывает опасение за здоровье. Но все же некоторые декораторы часто прибегают к возможности размягчить мягкие волокна дерева с помощью активных химических реагентов.
Основными веществами, которые несложно найти в быту, являются:
- щелочные растворы, которые есть в бытовых чистящих препаратах;
- серная кислота, которую всегда можно обнаружить в электролите аккумуляторов;
- нашатырь (раствор аммиака).
Старение производится по следующей схеме:
- Производится шлифовка и очистка поверхности.
- Наносится несколько слоев химического вещества.
- Затем поверхность изделия промывается и очищается от остатков волокон.
- Завершающим этапом становится просушивание дерева с последующей его покраской и защитой слоем лака.
Некоторые практические рекомендации
Несмотря на то что процесс браширования древесины является не сложной, хотя и трудоемкой работой, опытные декораторы советуют воспользоваться некоторыми рекомендациями, которые помогут избежать ошибок и обезопасить работу:
- браширование лучше производить на деревьях хвойных пород;
- влажность материала в процессе обработки должна быть 10–15%;
- все работы осуществлять с соблюдением мер безопасности, применяя респиратор, защитные очки, и обязательно в перчатках;
- при химическом старении не используйте ядовитые вещества.
Помните, что процесс искусственного старения деревянных поверхностей является не только помогает украсить интерьер, но и намного улучшает качество изделий из дерева. Выбор цвета и глубины проработки полностью зависит от фантазии и желания декоратора.
инструмент и приспособления, способы, видео
Состаренное дерево в интерьере — это шикарно, модно, презентабельно и… дорого! Так, думает большинство. Действительно, магазины предлагают подобный товар по ценам, значительно выше средних. Выход один — изготовить желанный предмет роскоши самостоятельно. Браширование древесины своими руками является одним из действенных способов её старения, пусть и не самым лёгким.
Каждое дерево имеет годовые кольца, состоящие из твёрдого и мягкого слоёв. При распиле кольца образуют своеобразный неповторимый рисунок. Подвергаясь влиянию дождя, мороза и ветра, мягкие слои начинают постепенно выветриваться, разрушаться, сама древесина изменяет первоначальный цвет. Суть процесса браширования (структурирования) состоит в искусственном удалении мягких волокон древесины и получении неровной, «выветренной» поверхности. Усилить эффект состаривания можно за счёт дополнительной обработки.
Хорошо поддаются подобной обработке такие породы дерева, как лиственница, ель, ясень, орех, дуб. Сосна также легко поддаётся брашировке, но имеет не очень выраженный узор. Впрочем, среди любителей создавать красоту своими руками заготовки для браширования из сосны очень популярны, из-за их доступности по сравнению с другими.
Такие виды, как ольха, бук, вишня, груша, липа практически не используются, так как их древесина слишком плотная и не обладает ярко выраженным рисунком.
Способы браширования
По технике выполнения различают несколько способов структурирования древесины.
- Станочное. Применяется при промышленных объёмах производства. Станок для браширования древесины оснащается щётками, напоминающими вал. Способ этот — профессиональный, для домашнего применения не подходит.
- Браширование с помощью ручного электроинструмента.
- Ручное с помощью щёток.
- Браширование с предварительным обжигом.
Так как станок в квартире установить затруднительно, поговорим подробно о последних трёх способах, приемлемых для создания своими руками искусственно состаренных предметов интерьера.
Инструмент и вспомогательные материалы
Нужно помнить, что до структурирования предмет должен быть хорошо обработан от дефектов и иметь гладкую поверхность. Иначе мы рискуем получить источник заноз или как минимум максимально затруднить операции шлифовки и полировки. Также работать нужно с просушенным деревом, чтобы его волокна в процессе работы не поднимались и не образовывали ворс.
Электроинструмент
Существует специальный электроинструмент фактически заменяющий станок. На отечественном рынке можно найти следующие модели:
- Угловая шлифмашинка Festool Rustofix 180, идёт в комплекте с тремя щёточными насадками, имеется возможность подключения пылесоса;
- Щёточная шлифовальная машина Makita 9741 — также имеется возможность подключения пылесоса, в комплекте — одна нейлоновая щётка;
- Полировальная машинка Metabo SE 12-115 с плавным регулированием числа оборотов.
Для браширования древесины — инструмент удобный, но для разового применения вряд ли доступный из-за высокой цены. Его можно заменить болгаркой или дрелью. Пользоваться последней предпочтительнее, чем болгаркой, так как есть возможность регулировать обороты.
Паяльные лампы
Для обжига дерева необходима паяльная лампа или газовая горелка. Хорошо подходит для этих целей газовый паяльник «Dremel VersaTip» или его более дешёвый собрат «Dayrex».
Щётки
Для электрического инструмента понадобятся круглые щётки (крацовки, корщётки), размеры их подбираются строго к определённому виду инструмента. То есть для дрели и шлифмашинки щётки будут отличаться. Удобнее использовать широкие щётки, напоминающие валик, наподобие тех, что используются в промышленных станках.
Для ручного структурирования дерева берут ручные корщётки.
Щётки для браширования древесины «начерно» используют из стали или латуни, желательно с прямыми проволочками. Для шлифования выбирают синтетические щётки с абразивным напылением. Ну а для стадии полирования подходят щёточки с натуральным жёстким ворсом из сизаля или шерсти.
Художественные материалы
Чтобы обработанная поверхность выглядела по-настоящему шикарно, а изделие служило долгие годы, его необходимо защитить. Самое минимальное, что нужно сделать после всех стадий механической обработки — покрыть творение несколькими слоями лака, глянцевого или матового.
Можно дополнительно обработать изделие водной морилкой, краской или патинирующими составами, для придания ему большего налёта старины.
Если пользуются краской, то обычно её предварительно разводят водой до полупрозрачного состояния. Такой приём называется «лессировка». Суть использования морилки и лессировки краской в том, что волокна с различной плотностью впитывают краситель с разной скоростью. Более мягкие волокна — впитывают быстрее, чем твёрдые и окрашиваются интенсивнее. Чтобы усилить эффект, излишки красителя можно стереть салфеткой. Используются и краски цветов «металлик», для придания эффекта состарившейся позолоты, старой бронзы и т. д.
Патинирующие средства — это специальные художественные составы, для придания изделию эффекта потёртости, загрязнённости от времени. Наиболее доступен художественный битум.
На фото — примеры структурированной древесины с применением различных художественных эффектов состаривания.
Средства защиты
При обработке дерева неизбежна пыль. Поэтому необходимо использовать защитные очки, а желательно — и маску. Чтобы не повредить кожу рук проволочными щётками, лучше использовать нитяные перчатки.
Работая со всевозможными красителями легко испачкаться, поэтому настоятельно советуем пользоваться латексными перчатками. Морилки и в особенности битум, смываются с рук очень нескоро!
Если вы собираетесь перед брашировкой обжигать древесину — позаботьтесь о средствах для пожаротушения.
Порядок работы
- Предварительно увлажняем заготовку, совсем немного. Делается это для того, чтобы пыль оседала как можно быстрее.
- Если задумано структурирование с предварительным обжигом — выполняем обжиг. Если нет, то этот шаг пропускаем. Обжиг делается следующим образом: паяльной лампой или газовой горелкой начинаем водить по всей длине изделия вдоль волокон. При этом более мягкие частички древесины быстрее выгорают, чётче проявляется узор.
- Жёсткой щёткой со стальной щетиной (с помощью электроинструмента или вручную) начинаем вычёсывать нашу заготовку. Делается это строго вдоль волокон, для максимально проявления рисунка. Чтобы добиться дополнительного эффекта, можно стамеской или гравером нанести глубокие бороздки на поверхность предмета.
- Вычесанную начерно поверхность шлифуем абразивной полимерной щёткой.
- Полируем поверхность изделия сизалевой щёткой. Конечно, данный этап тоже можно пропустить, что и делает большинство. Но для получения по-настоящему красивой вещи, отливающей лощёным блеском, стоит его выполнить.
- Для создания более выраженного эффекта старины или для достижения определённой цветовой гаммы обрабатываем древесину морилкой, краской или другими художественными составами. Этап очень творческий, часто для достижения требуемого результата приходится наносить несколько различных средств.
- Завершающий этап — лакирование. Изделие покрывается лаком в несколько слоёв с обязательной промежуточной просушкой. Качественное лаковое покрытие особенно важно, если брашированию подвергались паркетные доски или детали мебели.
В завершение к сказанному, предлагаем посмотреть видео мастер-класс по брашированию древесины.
подбор щёток и инструмента, обработка дерева своими руками
Для настоящего мастера умение собственноручно состарить деревянный декор не должно быть проблемой, тем более что используется такой приём довольно часто. Мы описали для вас технику выполнения работ и составили перечень инструмента для браширования деревянных изделий своими руками.
Какое дерево использовать
Суть браширования заключается в более ярком проявлении фактуры древесины, её природного рисунка. Достигается это за счёт создания рельефной поверхности, из которой удаляются мягкие волокна, а твёрдые, наоборот, остаются. Отсюда первая очевидная истина: волокна разной плотности в древесине должны быть.
Поэтому для браширования не годятся породы с равномерной плотной структурой, такие как клён, бук, ольха или тик. Но это не значит, что твёрдое дерево не может быть состарено брашированием. Например, при обработке дубовых досок достигается весьма занятный эффект: появление тонких рваных царапин, что при правильном окрашивании делает такие изделия очень ценным декором.
Наилучшим образом после браширования выглядят хвойные породы. Наиболее распространённая сосна имеет небогатую текстуру, и рисунок после обработки вряд ли кого-то удивит. А вот в ели и лиственнице проявляются по-настоящему неповторимые узоры.
Любое дерево для браширования должно быть качественно отстрогано и избавлено от любого рода дефектов и пороков, браширование их не устранит. Влажность древесины в идеале должна быть 10–12%, но в любом случае не более 15%, иначе волокна будут рваться и обильно образовывать мелкий ворс.
Щётки и прочий инструмент
Основная работа при брашировании выполняется щётками-крацовками. Это достаточно грубые металлические щётки дискового типа с ворсом из латуни или стали. Желательно, чтобы щётка имела широкую торцевую часть и по форме была близка к валику — так обработка будет более равномерной. Толщина проволоки всецело зависит от типа дерева: ворс должен быть в 7–10 раз тоньше мягких прожилок, при этом прямые проволочки предпочтительнее «кудрявых».
Крацовки выбирают основную массу волокон, но поверхность при этом остаётся слишком шероховатой и ворсистой. Качество обработки можно улучшить с помощью синтетических нейлоновых щёток, в которых в толщу пластика вплавлена абразивная пудра разной фракции. Такая шлифовка помогает устранить большинство мелких задиров и ворс, которые мешают покраске, без них поверхность выглядит чище и приятнее.
Третьего этапа обработки обычно избегают, но если вам нужно премиальное качество поверхности, то брашированную древесину придётся полировать. Из-за наличия пор это непросто сделать, необходимо использовать щётки с жёстким натуральным ворсом, например, сизалевые или из грубой шерсти.
Хорошее качество обработки достигается, как правило, при использовании электроинструмента. Дрель будет предпочтительнее угловой шлифмашинки, работая ею, проще контролировать направление обдирки и обороты. Также необходима тщательная фиксация заготовки, пригодится пара струбцин. Ну и, конечно, понадобятся средства защиты от пыли, образующейся более чем обильно, и её удаления: пылесос, очки и перчатки точно не будут лишними.
Порядок выполнения работ
На первом этапе обработки сухую и чистую поверхность дерева обходят грубой крацовкой, выдирая мягкие прослойки на желаемую глубину. Наиболее разумным будет ориентировать лицевые поверхности деталей поперёк пластов волокон, там, где прожилок много, и они тонкие. Но не забывайте, что обрабатываться должны все видимые плоскости, иначе контраст будет слишком сильно бросаться в глаза.
Двигаться щёткой нужно строго вдоль волокон без сильного нажима. Небольшие неровности на плоскости неизбежно останутся, это главный недостаток (или достоинство) ручной обработки дерева. Количество оборотов — 1500–2200, хотя для разных пород это значение может отличаться.
Главная приятная особенность браширования — оно открывает широкое поле для экспериментов и может использоваться с отклонением от основных правил, если этого требуют цели визуального оформления. Например, срывая древесину поперёк волокон, вы оставляете беспорядочный узор из грубых царапин, что может быть полезным для редких декоративных вставок.
После крацовки древесины наступает пора шлифования. Синтетическая абразивная щётка направляется вдоль волокон до полного устранения шероховатостей, видимых невооружённым глазом. Время от времени заготовку нужно простукивать с тыльной стороны, чтобы удалить из пор набившуюся пыль и оценить качество обработки. После снятия ворса и задиров наступает пора полировки для придания рельефу гладкости и небольшой глянцевости. Это можно сделать как щёткой на дрели, так и вручную, используя жёсткую часть кухонной губки.
Особенности работы с напольными покрытиями
Брашированию могут подвергаться не только элементы мебели, наличники и всевозможные декоры. Этот приём обработки часто используется для имитации состаривания паркета и паркетной доски.
Главная трудность в работе с деревянным полом — большой объём работ. Дрель здесь мало применима: страдает равномерность обработки и производительность. На таких объёмах разумно приобрести или взять во временное пользование щёточную шлифмашину. Она позволит придерживаться однородной глубины «выцарапывания» крацовкой, а затем быстро провести шлифование на большой площади.
Для пола не рекомендуется проявлять глубокий рельеф древесины, иначе покрытие будет сильно пачкаться и плохо отмываться. Оптимальная глубина — 0,5–0,8 мм, так дерево на полу станет тёплым и приятно шершавым, исчезнет ненатуральная глянцевость.
Обработка, покраска, патинирование
Фактурирование дерева — лишь половина дела. Браширование ставит конечной целью визуальное выделение древесной текстуры, чаще всего для этого проводят окраску специальными техниками.
Нужно убедиться, что выборка волокон выполнена качественно и поверхность готова к покраске. Используют для этого морилки на водной основе с эффектом лёгкого дубления или прижигания. Нанесение нужно выполнять кистью, тщательно протирая вдоль волокон и следя в процессе за поднятием мелких ворсинок. Если такие присутствуют, поверхность нужно основательно высушить и снова легко обработать шлифовальной щёткой, обламывая подсохшие и затвердевшие заусенцы.
Вместо кисточки удобно использовать мягкую губку — краска распределяется равномернее и без излишков
При покраске чаще всего компоновка тонов повторяет игру света и тени на неровностях: впадины красят в тёмный цвет, гребни — в светлый. Для этого поверхность сперва вскрывают насыщенно тёмным лаком, а затем обтирают губкой или ветошью, удаляя остатки лака с твёрдых волокон, куда он не успевает впитаться.
При работе на большой плоскости равномерное окрашивание достигается после полного высыхания тёмного красителя и последующей лёгкой обработки лепестковым диском с зернистостью Р400–800. Когда выпуклости высветлены, их вскрывают бесцветным или светлых тонов паркетным лаком.
Другой вариант окраски предлагает инверсию: верхний ярус рельефа планируется тёмным, а впадины окрашивают в светлый тон. В этом случае поверхность сперва тонируют тёмным полиуретановым лаком и высушивают. Затем следует нанесение светлого непрозрачного состава, излишки которого снимают резиновым шпателем для проявления тёмной подложки на гребнях.
http://www.rmnt.ru/ — сайт RMNT.ru