Как сделать столярный верстак (слесарный, складной) своими руками: чертежи, размеры
Главная » Инструменты и оборудование » Ручной иструмент » Слесарно-монтажный инструмент
Опубликовано: Рубрика: Слесарно-монтажный инструментАвтор: Andrey Ku
Смастерить столярный верстак своими руками сможет каждый домашний умелец. Времени на эту работу уходит много, но выгода от обустроенного рабочего места перекрывает и трудозатраты, и вложения в строительный материал. В данной статье вы найдете полную информацию по самостоятельному строительству верстаков для столярных работ.
Столярный верстак – оптимизация рабочего места
Удобная рабочая поверхность пригодится любому мастеру.
А столяр нуждается в обустроенной рабочей зоне больше, чем другие специалисты. Ведь ему придется возиться с крупногабаритными заготовками, длина которых доходит до 3 метров, и без грамотно сконструированной рабочей области в этом случае не обойтись. Даже упрощенный складной верстак позволяет обрабатывать брус или доски и собирать изделия из полученных заготовок. Большая столешница с упорами дает возможность зафиксировать пиломатериал в любом положении, обрабатывая не только поверхности, но и грани бруса или доски. А специальные тиски помогут зафиксировать заготовки во время распиловки, сверления или соединения нескольких элементов.
Кроме того, в ящиках и на полках верстака можно хранить детали будущих изделий, инструменты и всякие хозяйственные мелочи. Причем в удобное хранилище можно превратить не только столярный вариант из дерева, но и верстак слесарный, собранный на основе стальных уголков. При этом сделать столярный верстак своими руками, упорядочив и оптимизировав пространство в рабочем помещении, может мастер, не слишком знакомый со строительством.
Разновидности и устройство верстаков для столяров
В современном столярном деле используются всего три схемы конструкций верстаков. Во-первых, мобильный вариант – переносная конструкция, которую можно установить даже на балконе. Такая модель пригодится и тем мастерам, которые желают получить универсальный верстак для слесарных и столярных работ. Главный плюс этого варианта – небольшие размеры, основной минус – небольшая зона хранения. Все инструменты в такой стол не сложишь.
Во-вторых, стационарный верстак – вариант для полноценной мастерской. Для размещения этой модели нужна просторная комната, но она войдет и в большой гараж. Этот верстак может быть как деревянный, так и стальной – есть возможность собрать любую конструкцию, ведь переносить его не нужно. 
Главный минус – габариты и потребность в большом объеме стройматериалов.
В-третьих, модульная конструкция – верстаки этого типа занимают промежуточное положение между стационарными и мобильными вариантами. Модельная структура позволяет нарастить и укоротить столярный стол, ножки и прочие элементы. Поэтому основной плюс данного варианта – сочетание оптимальных габаритов и функциональности. А главный минус – усложненная конструкция. Построить модульный металлический верстак своими руками не так-то просто, да и с деревом у вас могут быть проблемы.
В итоге оптимальной моделью для самостоятельного строительства следует признать именно стационарный вариант, поскольку мобильный не дает всех выгод, а модульный слишком сложен во время сборки. При этом независимо от принадлежности к одной из разновидностей любой верстак содержит в себе следующие конструкционные элементы:
- Опору (станину, каркас) – систему вертикальных и горизонтальных балок, удерживающих столешницу, заготовки и инструменты.
- Рабочую поверхность (столешницу) – на языке профессионалов этот элемент называют верстачной доской. В ней делают все необходимые пазы и выемки для упоров, которые пригодятся для фиксации обрабатываемых заготовок. Поэтому такая доска должна быть массивной и надежной.
- Передние тиски и коробку – по своей сути, это огромные прижимные блоки, которые конкурируют со струбцинами. Они фиксируют заготовки под углом к плоскости рабочего стола, прижимая их к боковым граням столешницы. Причем складной верстак имеет только одни тиски, а стационарный – как минимум пару прижимных блоков.
- Полки – места хранения, которые располагаются под столешницей.
И все эти части, за исключением некоторых деталей зажимного блока из металла (винтов и гаек), собираются из дерева, что упрощает подбор конструкционных материалов для строительства верстака.
Какие материалы нужны для сборки – готовимся к работе
Вы сможете построить столярный или слесарный верстак своими руками только в том случае, если достанете следующие материалы:
- Фанерный лист толщиной 18-20 миллиметров и общими габаритами 2,5×1,25 метра. Причем старайтесь выбрать идеально ровный лист, без пузырей и провалов на поверхности – он пойдет на столешницу.
- Брус 10×10 и 6×6 сантиметров. Из этих элементов будет собрана станина, следовательно, нам нужно около 4 метров «десяточки» (на ноги и поперечины) и не менее трех метров «шестерочки» (на элементы укрепления). При этом старайтесь выбрать брус без сучков и трещин.
- Доски длиной 2 метра – они пригодятся во время сборки столешницы. А по завершению из них можно сделать настил для полки.
Кроме того, нам понадобятся следующие инструменты: дрель с перьевыми и обычными сверлами, циркулярная пила (дисковая), прижимы, клей Момент (по дереву), угольник, уровень, болты с гайками и мебельные саморезы с защитой от коррозии.
После того, как все эти материалы и инструменты будут куплены и свезены к месту размещения и сборки, вы можете соорудить верстак из дерева своими руками, опираясь на нашу пошаговую инструкцию.
Сборка своими руками – пошаговая инструкция
Перед тем, как сделать столярный верстак своими руками, постарайтесь прочитать эту инструкцию от начала и до конца, прокручивая у себя в голове все описанные ниже этапы сборки. Если вы поймете весь порядок действий, то самостоятельное изготовление верстака отнимет у вас минимум личного времени. Причем наша пошаговая инструкция рассчитана на людей с минимальным опытом в столярном деле. Ну, а сам процесс сборки выглядит следующим образом.
Сперва необходимо собрать столНа первом этапе мы собираем стол. Для этого фанерный лист укорачиваем до 1,52 метра дисковой пилой и делим на две части. В итоге в руках мастера остаются две заготовки с габаритами 1,52×0,61 метра. Они и послужат основой для столешницы. А оставшаяся часть 0,98×1,25 пригодится нам в дальнейшем.
Следующий этап – склеивание массива стола верстака из двух фанерных заготовок. Для этого нужно смазать их поверхности клеем и, сложив фанерные плиты, стянуть их зажимами, а на центральную часть можно положить 30-килограммовый груз. Причем под зажимы нужно подложить три 1,5-метровых доски, обеспечивающих плотное прилегание при размещении вдоль длинного края листа.
Кроме того, нужно учесть тот факт, что при склеивании листы фанеры должны соединяться выпуклыми сторонами (при наложении друг на друга), иначе весь массив развернет в дугу, что нежелательно. Далее мы переходим к усилению 36-миллиметрового клееного массива. Для этого нам нужно напилить из остатков фанерной панели полосы шириной 15 сантиметров и приклеить их по периметру, с обратной стороны столешницы. В итоге должен получиться стол толщиной 54 миллиметра, состоящий из трех 18-миллиметровых слоев фанеры. Причем полосы усилителя будут играть роль ребер жесткости.
После этого обрезаем массив под габариты 1,5×0,6 метра.
Далее мы должны установить вертикальные опоры по месту расположения верстака и собрать всю станину, стянув их с помощью горизонтальных продольных стяжек. Их можно изготовить из бруса 6×6 сантиметров, закрепив в шип или внахлест, на болты или саморезы.
На нижние стяжки мы уложим полки из 1,5-метровых досок, а на верхние – столешницу.
Поэтому перед креплением стяжек мы должны отследить вертикаль и горизонталь собираемой станины. Иначе стол будет стоять под наклоном. Крепление столешницы к станине выполняется 8-миллиметровыми саморезами, головки которых нужно утопить в лунках, высверленных перьевым сверлом. Перед креплением стол притягивают к верхним продольным стяжкам и царгам зажимами.
На этом сборка стола заканчивается, и мы можем переходить к монтажу тисков. Причем сделать столярные тиски для верстака своими руками может далеко не каждый. Поэтому новичкам мы предлагаем обратить внимание на готовые модели, установка которых происходит в следующей последовательности: прикручиваем к торцу стола неподвижную губку тисков, закрепляем на ней резьбовой элемент. Продеваем сквозь отверстия в подвижной губке две резьбовых направляющих, вкручиваем их в неподвижную губку. Вставляем в оголовки направляющих рукояти, вращая которые можно придвинуть подвижную часть тисков к неподвижной.
После завершения этапа монтажа тисков вы можете пользоваться верстаком по своему усмотрению. Причем круглые или прямоугольные отверстия для упоров можно нарезать в столешнице по мере необходимости, располагая их, как вам удобно.
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Складной верстак в мастерскую своими руками + подробные пошаговые чертежи | Своими руками
Содержание ✓
- ✓ КОНСТРУКЦИЯ ОСНОВАНИЯ
- ✓ ОСНОВАНИЕ НОЖКИ
- ✓ СТЯЖКА
- ✓ ОПОРА ВЕРСТАКА
- ✓ КРЫШКА ВЕРСТАКА
- ✓ МЕХАНИЗМ ТИСКОВ ДЛЯ ВЕРСТАКА
- ✓ САЛАЗКИ
- ✓ НАПРАВЛЯЮЩИЕ БЛОКИ
- ✓ МЕХАНИЗМ ТИСКОВ
- ✓ ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ СБОРКА СКЛАДНОГО ВЕРСТАКА
- ✓ СКЛАДНОЙ ВЕРСТАК СВОИМИ РУКАМИ: ДЕТАЛИ И МАТЕРИАЛЫ
- ✓ СКЛАДНОЙ ВЕРСТАК СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО ВАРИАНТЫ
Этот прочный верстак обеспечивает устойчивую рабочую поверхность, надёжное и быстрое крепление заготовок, его легко перенести при необходимости.
КОНСТРУКЦИЯ ОСНОВАНИЯ
Основание складного верстака должно быть прочным и устойчивым.
У верстака предусмотрены стяжка и широкие ножки, достаточные, чтобы выдержать большой вес и устоять под сильными ударами молотка.
ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>
Крышка выполнена съёмной, а ножки складывающимися к распорке (см. фото В).
Механизм тисков. Разобравшись с основанием, занялся механизмом тисков крышки. Я знал, что для ходового винта лучше всего подойдет резьбовая шпилька. Но мне пришлось поломать голову, над тем, как она и крышка должны работать.
Решил сделать деревянные салазки и направляющие. Вместе они обеспечивают крышке прочную опору и скользят вперед/назад, как в механизме для выдвижного ящика. Дам несколько советов по изготовлению простого верстака.
ОСНОВАНИЕ НОЖКИ
Выпилите в размер четыре ножки А (рис.1). (Я взял березовую фанеру толщиной 20 мм. Затем, чтобы предохранить её рёбра от сколов, к внешним сторонам добавил оребрение В.)
Примечание. Обычно толщина фанеры из твердых пород немного МЕНЬШЕ 20 мм.
Тем не менее возможно использовать березовую фанеру толщиной 20 мм для всех деталей оребрения. В результате оребрение можно прострогать заподлицо с фанерой ПОСЛЕ его приклейки.
Чтобы отделать оребрение, заподлицо не врезаясь в фанеру, около оребрения приклейте полоску липкой ленты (рис. 1а). Лента не только защитит фанеру, но позволит определить, когда надо закончить строгание.
На законченном верстаке крышка опирается прямо на ножки. Поэтому, чтобы верхнюю секцию было легче установить на место, вдоль верхнего ребра каждой ножки я отфрезеровал фаску (рис.1b).
СТЯЖКА
Закончив ножки, выпилите в размер стяжку С (рис.2) и к её верхнему ребру добавьте оребрение D
Проём в верхней части стяжки служит ручкой для переноски основания (рис.2а). Заодно выпилите нишу снизу стяжки (рис.2Ь).
Чтобы «ручку» было легче обхватить, скруглите ребра фрезой для фасок. Почему не скругляющей фрезой? Я считаю, что скругленные рёбра фанеры могут занозить руки.
Рояльные петли.
Прочное основание не трудно сделать, но оно должно еще и складываться. Чтобы его плоско сложить (фото 2), к стяжке каждая ножка крепится рояльной петлей. Это решает проблему без уменьшения жёсткости.
Прикрепите петли заподлицо с рёбрами стяжки (рис. З и За). А чтобы шурупы не мешали друг другу, сместите их.
Сборка основания. Сожмите ножки и поставьте стяжку посередине линии стыка (рис.4). Просверлите направляющие отверстия и прикрепите петли шурупами.
Ссылка по теме: Столярный верстак своими руками – фото и чертежи
ОПОРА ВЕРСТАКА
Чтобы увеличить базу и повысить устойчивость основания, добавьте опоры Е (рис.5 и 6). Чтобы на основании не было острых углов, я отпилил внешний верхний угол под углом 45°.
Затем к основаниям приклейте подпятники F (рис.5). Они приподнимут основание над землёй и позволят верстаку на неровном полу стоять прямо.
Приклейте основания и прикрепите их шурупами, ввернутыми с внутренней стороны (рис.6). Но убедитесь в том, что ножки прикреплены заподлицо с нижними ребрами оснований, а не подпятников.
Магнитные фиксаторы. При переноске ножки болтаются. Чтобы избавиться от этого, с внутренних сторон ножек я прикрепил магнитные защелки (рис.7)
Сначала просверлите отверстие 014 мм. вклейте в него магнит. Затем к нему приложите ответную пластину и прижмите ножку к стяжке (рис.7а). На ней останется наколотый след, определяющий положение пластины.
Примечание. Иногда для некоторых работ удобнее поставить панель на упоры и зажать ее в вертикальном положении. Для этого в стяжке надо просверлить несколько отверстий (фото 7).
Читайте также: Верстак своими руками для мастерской пошагово (+ чертежи)
КРЫШКА ВЕРСТАКА
В отличие от обычного верстака, крышка этого состоит из двух секций: подвижной и неподвижной. Поэтому она может работать как тиски.
Крышка. Прочность крышки обеспечивается трёхслойной конструкцией. Сердцевина из фанеры с обеих сторон облицована текстолитом. Сначала я сделал крышку как одну деталь, потом добавил оребрение и затем распилил её на две секции.
В размер выпилите сердцевину С (рис. 8) Затем из текстолита с небольшим ПРИПУСКОМ выпилите облицовки Н. Для большей надежности я взял мягкий текстолит. Стандартный текстолит не так прочен и в процессе эксплуатации может расслаиваться.
Склеив слои, отделочной фрезой отпилите рёбра заподлицо (рис. 8а).
Оребрение. Потом вдоль боковых рёбер добавьте оребрение (рис.8). Затем, отпилив концы заподлицо, к переднему и заднему ребру добавьте оребрение J.
Губки. Прикрепив оребрение, распилите крышку на две секции (рис.9). Затем к внутренним рёбрам добавьте губки К. Это – две планки оребрения. Но я сделал их немного по-другому.
Прежде всего, если губки будут сильно повреждены, я хотел обеспечить возможность их замены. Поэтому они прикреплены шурупами, а не приклеены (рис.9а) Но до крепления их шурупами на каждой губке выпилите V-образный паз для того, чтобы они могли зажать круглые детали (фото D).
Чтобы закончить секции крышки, я просверлил ряд отверстий для упоров (рис.
10). Они позволяют зажимать детали шириной от 175 мм до 425 мм.
МЕХАНИЗМ ТИСКОВ ДЛЯ ВЕРСТАКА
Крышка крепится шурупами к двум механизмам тисков. В каждом из них есть резьбовая шпилька, перемещающая скользящую салазку направляющего блока вперед/назад (рис.24). Для обеспечения хорошей подгонки, я делал тиски по принципу «изнутри наружу» и поэтому начнем с салазок.
САЛАЗКИ
Сначала выпилите по ширине четыре половинки для салазок L (рис.11). За
Гнездо 025×3 мм просверлить только в торце салазки тем выберите в них паз шириной 12 мм для резьбовой шпильки (рис. 11 а) и склейте половинки пазами внутрь (рис.12).
Чтобы совместить пазы, я использовал квадратные пробки. Сжав салазки, пробки удалите. Но далеко не убирайте, так как они понадобятся позже.
Шип. Крышка верстака крепится шурупами к шипу на верхней стороне каждой салазки. Чтобы получить его, с обеих сторон заготовки салазки выпилите фальц (рис. 13).
Затем распилите заготовку салазки на две части (рис.
14). Их суммарная длина должна быть равна ширине обеих секций крышки.
Передние салазки. До сборки салазки надо немного доработать. Чтобы посадить несколько нейлоновых прокладок (рис.20). в коротких передних салазках надо высверлить гнёзда (рис. 14а).
Чтобы направить ось сверла, используйте пробки, применявшиеся при склейке салазок. Заглушите отверстия и пометьте центра X.
Скользящая салазка. Теперь ДЛИННЫЕ (задние) салазки надо подрезать так, чтобы они легко скользили в направляющих. Это можно сделать, подпилив фальцы, образующие шипы (рис. 13). Установите диск для пазов так, чтобы получить фальц на 1, 5 мм шире и на 0, 8 мм глубже исходного.
НАПРАВЛЯЮЩИЕ БЛОКИ
Каждую салазку охватывают две направляющие, обеспечивающие перемещение салазок вперед/назад. Выпилив четыре половинки направляющих М в размер, по длине каждой выберите паз (рис. 15). Его глубина должна соответствовать глубине ИСХОДНЫХ фальцев в заготовках салазок (9 мм).
Проставки. В отличие от салазок половинки направляющих не склеены — они разнесены за счёт проставки N.
Поэтому задняя салазка может скользить в направляющем блоке (рис16а).
Выпилите каждую проставку так, чтобы она соответствовала ДЛИНЕ направляющих и ШИРИНЕ салазок (рис. 16). Затем, чтобы определить их ТОЛЩИНУ, насухо соберите направляющие вокруг ПЕРЕДНИХ салазок (рис. 16а).
Подгоните проставки между салазками и направляющими и шурупами прикрепите их к направляющим (рис. 17).
МЕХАНИЗМ ТИСКОВ
Перемещение скользящих салазок вперед и назад обеспечивается двумя штурвалами, вращающими резьбовые шпильки.
Штурвалы. Изготовление штурвалов начните с выпиливания квадратных заго товок с двумя отверстиями в каждой: одним для ручки, другим для резьбовой шпильки (рис. 18). Затем поперёк заготовок выпилите неглубокий паз для штифта, запирающего штурвал на шпильке. Потом выпилите штурвалы, скруглите рёбра и вклейте шканты (см. рис.18).
Резьбовая шпилька. Теперь отпилите подлине резьбовую шпильку (рис. 19).
До отпиливания шпильки, наверните гайку до линии запила.
Свинчивая гайку, вы восстановите поврежденные витки резьбы.
В отпиленной в размер шпильке просверлите отверстие для поперечного штифта (обычного гвоздя длиной 50 мм). Чтобы облегчить вход сверла, у конца шпильки я напильником зачистил плоскую площадку.
Сборка штурвала. Сборка штурвала — процесс трёхшаговый. Для начала закрепите штурвал на конце шпильки колпачковой гайкой и поперечным штифтом (см. рис. 19). Потом на шпильку наденьте три нейлоновых кольца и переднюю салазку и закрепите их шайбой и контргайкой (рис. 20). Переднюю салазку закрепите шурупами, ввёрнутыми с внутренней стороны направляющего блока (рис. 21).
Сборка скользящей салазки. Теперь установите скользящую салазку (рис. 24). Но до соединения со шпилькой она будет работать. Чтобы соединить их, я добавил поперечный шкант с резьбовой вставкой (рис. 24а). Когда шпилька вращается, он перемещает салазку впе-ред/назад.
Если на шканте зачистить площадку, установить его будет намного проще.
Отпилив шкант, установите его в отверстие площадкой назад (рис.
24). Затем наденьте салазку и, вращая штурвал, вверните шпильку во втулку. Если скользящая салазка перемещается туго, зачистите или подстрогайте её боковые стороны.
ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ СБОРКА СКЛАДНОГО ВЕРСТАКА
Теперь соберите верстак. Прежде всего «лягушками»» прикрепите сборки тисков к основанию (рис. 25). Но сначала прикрепите подставки замков Р. Затем, чтобы запереть ножки в раскрытом положении, установите замки поперек опор.
Потом шурупами прикрепите секции крышки к САЛАЗКАМ сборок тисков (рис.26). Передняя секция крышки должна быть заподлицо с передней стороной сборок тисков, а задняя секция — заподлицо с задней.
Кроме того, подвижная салазка должна быть прикреплена шурупами заподлицо с задним ребром крышки (рис.26).
Чтобы закончить верстак, зачистите его и покройте двумя слоями полиуретанового лака.
СКЛАДНОЙ ВЕРСТАК СВОИМИ РУКАМИ: ДЕТАЛИ И МАТЕРИАЛЫ
Деталь | Наименование | Размеры, мм | Материал | Кол-во |
Основание | ||||
А | Ножки | 20x197x698 | Фанера | 4 |
В | Оребрение | 20x6x698 | Бук | 4 |
С | Распорка | 20x635x476 | Фанера | 1 |
D | Оребрение | 20x6x635 | Бук | 1 |
Е | Опоры | 20x75x305 | Сосна | 4 |
F | Подпятники | 12x20x75 | Дуб | 4 |
Крышка | ||||
G | Сердцевина | 20x356x724 | Фанера | 1 |
Н | Облицовка | 6х362х730 (грубо) Текстолит | 2 | |
1 | Оребрение (короткое) | 20х32х380 (грубо) | Бук | 2 |
J | Оребрение (длинное) | 20х32х770 (грубо) | Бук | 2 |
К | Губка | 20х32х770 (грубо) | Клён | 2 |
Тиски | ||||
L | Салазки | 20х51х450 (грубо) | Бук | 4 |
М | Направляющие | 20x88x406 | —»— | 4 |
N | Проставки | 20x38x406 | —»— | 2 |
О | Штурвал | 20x100x406 | Берёза | 1 |
Р | Подставки замка | 20x32x51 | Сосна | 4 |
Дополнительно:
— для основания и крышки: рояльная петля 37×450 мм с шурупами (4 шт.
), магнитные фиксаторы с шурупами (4 шт.), замки «лягушка» с шурупами (6 шт.), шурупы для дерева длиной 32 мм (26 шт.) и 50 мм (14 шт.) с плоской головкой
— для тисков: шканты (25×900 мм (1 шт.) и (12×70 мм (2 шт.), резьбовая шпилька М10×450 (2 шт.), колпачковая гайка М10 (2 шт.), шайба плоская 10 (2 шт.), контргайка М10 с нейлоновыми вставками (2 шт.), нейлоновые кольца 3x10x25 мм (6 шт.), резьбовая втулка М10 (2 шт.), шурупы для дерева длиной 20 мм (8 шт.) и 25 мм (16 шт.) с плоской головкой
Ссылка по теме: Верстак своими руками – как сделать, фото и чертежи
СКЛАДНОЙ ВЕРСТАК СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО ВАРИАНТЫ
Интересный верстак-телега трансформер. Универсальный рабочий стол
Watch this video on YouTube
Верстак . Складной верстак . Своими руками . DIY. Сделай сам
Watch this video on YouTube
Верстак складной в мастерскую …
Watch this video on YouTube
© Автор: Джон КОЛЛИНЗ, Канада
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО.
БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.
Будем друзьями!
15 лучших верстаков — бесплатные планы
Представлено Ана Уайт Админ на Пн, 28.02.2022 — 08:23
Одной из самых больших проблем при строительстве является наличие хорошего рабочего места. Строить без рабочего места — все равно, что готовить без кухни. Теперь ваше рабочее пространство не обязательно должно быть супер-причудливым или дорогим — все дело в хорошей организации и продуманном размещении инструментов. Последнее, что вы хотите делать, это вытаскивать пилу из хранилища каждый раз, когда вы строите. Это все равно, что вытаскивать духовку из хранилища каждый раз, когда вы хотите испечь.
Если вы новичок в деревообработке или опытный строитель, все начинается с верстака!
Вот наши 15 лучших чертежей верстака в одном месте!
Булавка на потом!
1.
Легкий верстакЭтот верстак со столешницей является идеальным верстаком для начала работы по дереву или в качестве дополнительной рабочей зоны для добавления к существующей мастерской! С помощью простых методов строительства и минимального количества инструментов это может быть готово к использованию и построено в кратчайшие сроки. Этот простой дизайн включает в себя красивую рабочую зону с дополнительным открытым местом для хранения инструментов, пиломатериалов, зажимов и т. д. Так что, если вам просто нужен быстрый, простой и функциональный верстак, этот план для вас!
2. Верстак для пони-стены
Если вы можете построить стену для пони, вы можете построить верстак с ящиками. Все функциональные возможности шкафа-купе, но за небольшую часть стоимости и времени! Этот план очень легко изменить для вашего пространства, и нам нравится, что в нем есть место для пилы!
3. Складной верстак
Хотите начать строительство, но места мало? Эта складная рабочая станция занимает всего 4 квадратных фута и имеет много места для хранения.
Он раскладывается, образуя рабочее пространство хорошего размера. Этот складной верстак идеально подходит для небольших рабочих площадей!
4. Верстак Ultimate Roll Away
Если у вас больше места, это может быть идеальным набором для вас! Этот верстак оснащен стойкой для торцовочной пилы с выдвижными тележками для хранения всех ваших инструментов и создания рабочих мест. Его легко настроить, и, что самое приятное, все это можно убрать, когда закончите!
5. Тележка для торцовочной пилы
Соберите эту тележку для торцовочной пилы из цельного листа фанеры! Благодаря дополнительным роликам и складывающимся сторонам вытяните его, когда вам нужно его использовать, и откатите его в сторону, когда он не используется.
6. Верстак для хранения
Этот удивительный верстак имеет большую рабочую поверхность для сборки проектов. По сути, это 2 книжные полки с каждой стороны, соединенные фанерой и на колесиках! Там так много места для хранения, так что легко хранить все в одном месте!
ПЛАН от Rogue Engineer
7.
Стол для маршрутизатораВ этом столе для маршрутизатора есть все: вместительный ящик для хранения, хранилище для битов маршрутизатора, встроенный переключатель включения/выключения и многое другое! Так что, если вы ищете фрезерный стол, ознакомьтесь с нашими бесплатными пошаговыми планами!
8. Мобильный верстак
Этот мобильный верстак очень гибок и подходит для многих строительных нужд. Он имеет большую рабочую поверхность для ваших проектов и тонны памяти! Его можно использовать как разгрузочный стол, если у вас есть настольная пила. Нам нравится добавленная система зажима гусеницы, которая делает процесс сборки еще проще! Этот план составлен журналом Woodshop Diaries.
9. Столярная мастерская в ящике
Этот переносной верстак хранит в себе инструменты! Его можно хранить под кроватью, и он легко выдвигается, превращаясь в прочный верстак. Мы любим его для строителей в квартирах, небольших помещениях или в дороге.
10. Стойка для сверлильного станка
Эта стойка для сверлильного станка мобильна и имеет много места для хранения.
Даже если у вас нет сверлильного станка, это может стать отличным вариантом мобильного хранилища. Этот план разработан Брэдом из Fix This Build That!
11. Тележка для воздушного компрессора
Вместо того, чтобы таскать воздушный компрессор, соберите для него небольшую тележку! Отличный способ держать компрессор, гвоздезабиватели и несколько дополнительных принадлежностей под рукой для вашего следующего проекта!
Этот план от Shanty 2 Chic!
12. Ultimate Dream Workshop
Если вы хотите добиться БОЛЬШОГО, вот наша Ryobi Dream Workshop! Это все, что вам нужно в одном плане! В этом полностенном верстаке с выкатными тележками есть все! Настройте тележки для ваших индивидуальных потребностей! Тележки можно сдвинуть вместе, чтобы увеличить площадь верстака, а когда все готово, их можно откатить. Держите все свои инструменты под рукой для использования и очистки, эта система сделает ваше здание более эффективным благодаря тому, что все в одном месте.
13.
Подставка для инструментов с откидной крышкойЭта вращающаяся тележка для инструментов обеспечивает дополнительное место для хранения и простоту использования при небольшой занимаемой площади. Его можно построить всего из одного листа фанеры! Этот план от Брэда из Fix This Build That!
14. Складной верстак
Это отличная идея в дополнение к обычно используемому верстаку для добавления рабочего места или в ограниченном пространстве. Этот план разработан Уилкером Досом!
15. Сборочный стол Верстак с блоком питания
На этом большом сборочном столе есть все! Хранение инструментов, зарядных устройств, шлангов, большая поверхность для сборки и даже встроенный блок питания! Этот удивительный дизайн создан Sawdust 2 Stitches!
Схемы фрезерного стола Патрика | Ана Уайт
Сложность
Средняя
|
Создайте свой собственный фрезерный стол! Бесплатные чертежи стола для маршрутизатора от Ana-White.
com
У вас была возможность посмотреть удивительное видео Патрика и Габриэля Галлантов о столе в фермерском доме?
Вы заметили достойную слюни мебель для магазина Патрика?
Что ж, после того, как многие из вас запросили планы, Патрик предложил сегодня поделиться с вами планами стола маршрутизатора!!!
Да, вы можете собрать этот красивый и очень функциональный фрезерный стол, как у Патрика!
Патрик все предусмотрел! Даже выключатель и шнуры!
А для этих супер дорогих фрез?
В этом фрезерном столе есть все!
И еще хранилище внизу.
Шкаф предназначен для работы со стандартным фрезерным столом (рекомендуется сначала купить и фрезер тоже).
Все ящики на металлических направляющих, и весь шкаф на колесиках!
Пожалуйста, передайте ОГРОМНУЮ благодарность Патрику за разработку и предоставление нам этих планов маршрутизатора! Мы работали вместе, чтобы разработать план, и вы увидите несколько небольших модификаций, чтобы сделать вещи немного проще, но на самом деле это все Патрик.
А вот несколько заметок по сборке непосредственно от Патрика:
2 верхних ящика размером 1×6. Я использовал 16-дюймовые направляющие для ящиков и сделал 16-дюймовые ящики, но мог бы обойтись и 18-ю.
Верхний левый ящик. Используйте 16-дюймовые направляющие полного выдвижения. Вырежьте 2 16-дюймовые детали из вашего 1×6. Вырежьте две части 4 7/8 дюйма. Сделайте коробку из этих 4 частей. Вырежьте часть 14 1/2 дюйма для середины и просверлите в ней ряд отверстий 1/4 дюйма и 1/2 дюйма. Это будет содержать ваши биты маршрутизатора. Отметьте центральную линию на верхней части и переверните ее, чтобы провести центральную линию на нижней части. На этой линии вы будете центрировать верхние и нижние направляющие ящика. На отверстии ящика в лицевой раме отметьте центральную линию сверху и снизу. Таким образом, вы можете центрировать свой ящик, видя, как направляющие ящика идут сверху и снизу, а не по бокам. Вырежьте переднюю часть ящика из 1×6, оставив достаточно места для зазора 1/8 дюйма со всех четырех сторон.
Мои передние части ящика были 7 1/8 дюйма в длину.
Верхний правый ящик. Фронтальная часть ящика также имеет длину 7 1/8 дюйма. Все это дверца, замаскированная под ящик. В нижней части передней панели ящика отметьте центральную линию. Также отметьте центральную линию на отверстии лицевой рамы. маленькая дверная петля внизу и дверной магнит сзади.
На что следует обратить внимание. Прежде чем делать все это, прикрепите столешницу. готово
Чтобы получить тот размер, который я хотел, пришлось делать нижние фасады ящиков из фанеры, а это значит, что удобства изготовления фасадов ящиков из досок стандартного размера не было, я вырезал фасады ящиков чтобы соответствовать, а затем прикрепить молдинг 1/4 x 3/4 (нос), как вы его называете, со всех четырех сторон, которые скошены на концах. Это может быть сложно без пистолета для гвоздей.
Ролики представляют собой 3-дюймовые колеса с возможностью блокировки. Вы можете использовать те, что на болтах, как у меня, или те, которые навинчиваются.
Обычно я использую все 3/4 материала для разделения шкафов, но это было довольно сложно сделать сверху. В итоге мне пришлось использовать фанеру толщиной 1/4 дюйма, чтобы отделить маршрутизатор от ящиков. Прикрепите квадратный штифт к шкафу, а затем прикрепите тонкую фанеру к квадратному штифту.
Остальное — стандартное изготовление шкафа.
Может быть, я могу нарисовать несколько картинок, если это слишком запутанно Я могу сделать компоненты в Sketchup, но я не могу собрать их все вместе по какой-то причине.
Еще раз огромное спасибо Патрику, и в планах! Желаем удачи в строительстве!
Размеры
Размеры указаны выше. Сделай так, чтобы он подходил к столешнице твоего маршрутизатора.
Подготовка
Список покупок
- 1 лист 3/4 дюйма фанеры, разорванный на две полосы длиной 19 дюймов x 8 футов (оставшийся лом можно разорвать на полосу шириной 5 1/2 дюйма и использовать для замены некоторых досок 1×6 — если вы это сделаете, могу ли я предложить изменить ширину на 18 дюймов, чтобы вы могли получить две полосы шириной 5 1/2 дюйма из обрезков фанеры? предполагает, что ваш 1×6 имеет ширину 5 1/2 дюйма)
- 1 — 1×3 @ 8 футов в длину
- 2 — 1×2 @ 8 футов в длину
- 1 — 1×8 @ 6 футов в длину (план предполагает, что ваши 1×8 имеют ширину 7 1/4 дюйма)
- Рекомендуемые столярные изделия: винты PH 1 1/4 дюйма и финишные гвозди 1 1/4 дюйма
Список вырезов
ГЛАВНАЯ КОРОБКА
- 3 — 3/4″ фанера 19″ x 26 1/2″
- 2 — 3/4″ фанера 19″ x 8 1/4″
- 2 — 3/4″ фанера 19″ x 28 1/2″
- 5 — 1×3 @ 19 дюймов (или ширина вашей фанеры)
ЛИЦЕВАЯ РАМА
- 2 — 1×2 @ 28 1/2″
- 4 — 1×2 @ 25 дюймов
- 2 — 1×2 @ 7 1/2 дюйма
МАЛЕНЬКИЙ ЯЩИК
- 2 — 1×6 @ 16″
- 2 — 1×6 @ 5 дюймов
- 1 — 1×6 @ 14 1/2 дюйма
- 2 — 1×8 @ 5 1/2″ (лицевые стороны обоих верхних ящиков)
БОЛЬШОЙ ЯЩИК (для 2)
- 4 — 1×6 @ 22 1/2″
- 4 — 1×6 @ 16 дюймов
- 2 — 1/4″ фанера @ 24″ x 16″
- 2 — 1×8 @ 24 3/4 дюйма
Инструкции по резке
Обязательно проверьте размеры маршрутизатора, чтобы убедиться, что он подходит правильно, возможно, потребуется внести небольшие коррективы в план.
Общие инструкции
Пожалуйста, прочитайте весь план и все комментарии, прежде чем приступить к этому проекту. Также рекомендуется ознакомиться с разделом «Начало работы». Примите все необходимые меры предосторожности, чтобы построить безопасно и разумно. Работайте на чистой ровной поверхности без дефектов и мусора. Всегда используйте прямые доски. Проверяйте квадрат после каждого шага. Всегда предварительно сверлите отверстия перед креплением шурупами. Используйте клей с финишными гвоздями для более прочной фиксации. Сотрите излишки клея с голой древесины для окрашенных изделий, так как высохший клей не впитает пятно. Будьте в безопасности, получайте удовольствие и обращайтесь за помощью, если вам это нужно. Удачи!
Инструкции
Шаг 1
Итак, самое сложное здесь — маленькие ящики. Вам нужно будет сделать некоторую подготовительную работу, чтобы вставить ящики перед сборкой, потому что после сборки вы не сможете получить дрель в крошечном пространстве, чтобы прикрепить направляющие для ящиков.
Так что сделайте тестовую компоновку верхней центральной части, как показано здесь. Вы захотите прикрепить 1×3 …
Шаг 2
Соберите блок битов маршрутизатора, как показано выше. Деталь 14 1/2 дюйма предназначена для сверления отверстий для вашей коллекции фрез ….
Этап 3
Помня, что в проекте предусмотрена лицевая рама, установите элемент шкафа с выдвижными ящиками на объект ПЕРЕД строительством. Перед тем, как что-либо клеить, проверьте ящик на пригодность.
Шаг 4
Если вы довольны подгонкой ящика, вы можете добавить боковые стороны и дно.
Шаг 5
Шаг 6
Теперь соберите лицевую раму и прикрепите ее к передней части шкафа.
Шаг 7
А потом дорисовать маленькие ящики с гранями.
Шаг 8
Соберите два больших ящика. Проверьте свою общую ширину — ящики должны быть сделаны в целом на 1 дюйм меньше, чем отверстие, чтобы обеспечить стандартные направляющие с зазором 1/2 дюйма.