Верстак для гаража своими руками из металла: выбор между деревом и металлом

Содержание

Как сделать верстак в гараж своими руками svoimy-rukami.ru

Все знают, что гараж необходим для того, чтобы ставить в нем автомобиль. Однако многие автовладельцы это помещение используют как склад ненужных вещей, а если позволяет пространство, то переделывают его под небольшую мастерскую. Следовательно, в нем устанавливают соответствующее оборудование – стеллажи, полки и верстак. Последний представляет собой многофункциональный рабочий стол, применяемый для обработки различных материалов, осуществления слесарных, монтажных и электромеханических работ. Верстаки для гаража можно сделать своими руками.

Интересные статьи:

Выбор места в гараже для верстака

Гаражи имеют преимущественно прямоугольную форму, поэтому при выборе места под верстак следует учитывать определенные особенности использования будущего рабочего места:

  • Если ширина гаража достаточная, то оптимальным местом для верстака будет одна из длинных стен строения, так как это позволит сделать стол нужной длины и обеспечит подход к верстаку с трех сторон, что весьма удобно, особенно в случае одновременной работы двух человек;
  • Если верстак устанавливается в торцевой части гаража, можно вынести все крепления под тиски и другие приспособления на переднюю часть столешницы, распределяя отверстия для струбцин и прочих инструментов по передней продольной стороне стола;
  • Еще один вариант расположения верстака – по длинной стене с упором в торцевую стену, что дает возможность использовать подход к столу с двух сторон.

Совет! Если на примыкающей к стене стороне верстака укрепить вертикальные стойки с поперечными перекладинами, можно удобно размещать на крючках или других типах держателей различные инструменты, которые всегда будут на виду.

Верстак в гараж из дерева своими руками

Первым опытом построения оборудования для гаража может стать простой деревянный верстак или верстачный стол из дерева. Конструкция стола из бруса более доступная в изготовлении, работа с пилой, электролобзиком и дрелью намного проще, чем крой и сварка стального уголка, из которого обычно изготавливают слесарные инструменты профессионального качества.

Строим деревянный верстак для сборочных работ

Чтобы построить верстак, нам потребуется:

  1. Деревянный брус, лучше дубовый или сосновый, примерно 12- 15 м, сечение материала выбирается индивидуально, исходя из предполагаемой нагрузки на верстак;
  2. Доска обрезная строганая, толщиной 20- 30 мм, ровная, без сучков и дефектов поверхности;
  3. Фанера листовая, толщиной 6- 8 мм, три полотна 200х60 см;
  4. Комплект саморезов по дереву и уголков стальных, размером полки 50 мм и длиной от 50 до 70 мм, не менее 40 штук.
Здесь вы можете узнать секреты изготовления ворот для гаража своими руками

Совет! Все раскройные работы необходимо выполнять с использованием ручной или стационарной циркулярной пилы, подрезать края бруса или досок только электролобзиком или аналогичным электроинструментом.

В этом случае, даже при отсутствии столярных навыков, рез получается ровным, соответственно, вся конструкция верстака будет выглядеть, как фабричная.

На первом этапе изготавливаем каркас верстака, при этом учитываем размеры места в гараже. Для этого потребуется вырезать из бруса четыре вертикальные стойки, четыре горизонтальные балки и пять горизонтальных коротких поперечных распорок. Если размеры деревянного верстака для гаража не превышают двух метров, можно использовать брус сечением 70х70 мм.

Отрезаем четыре вертикальные стойки – две высотой по 90 см, две — по 150 см. Последние изготавливаются на 60 см выше, на них после окончания сборки верстака будет установлен фанерный экран для инструмента, хранящегося в гараже.

Горизонтальные балки тоже разного размера. Для перевязки опорных стоек каркаса в нижней части верстака обрезаем две секции бруса по 150 см, для крепления столешницы необходимы отрезки по 200 см. Последними из остатков материала режем поперечные распорки по 60 см длиной.

Всю конструкцию собираем с помощью стальных уголков и саморезов, как показано на схеме.

Столешницу собираем склейкой из листов фанеры и досок. После выравнивания и подгонки размеров доски и фанеру, промазанные ПВА-М или столярным клеем, собираем в струбцинах до полного высыхания и набора прочности. По контуру столешницу сшиваем саморезами.

Укладываем столешницу на готовый каркас и крепим с помощью саморезов, после этого поверхность тщательно шлифуется наждачной насадкой для электродрели. Последним устанавливаем экран и покрываем всю конструкцию лаком, чтобы в сырую погоду в гараже дерево верстака не «повело».

На вид верстак для гаража получился достаточно ажурным, но в реальности его прочности достаточно, чтобы выдержать нагрузку более ста килограммов. Для увеличения жесткости задние стойки можно закрепить анкерным креплением к стенам гаража.

Металлический верстак в гараж своими руками

Необходимый инструмент:

  • Болгарка с кругом для резки металла и шлифовальным диском.
  • Сварочный аппарат и электроды.
  • Спецодежда и защитные приспособления для сварочных работ.
  • Уровень.
  • Рулетка.
  • Шуруповерт.
  • Электролобзик для раскроя фанеры.
  • Дрель.

Необходимые материалы:

  • Уголок 50 мм на 50 мм, толщина 4 мм, длина 6,4 м.
  • Труба квадратная 60 мм на 40 мм, толщина 2 мм, длина 24 м.
  • Уголок 40 мм на 40 мм, толщина 4 мм, длина 6,75 м.
  • Стальная полоса шириной 40 мм, толщина 4 мм, длина 8 м.
  • Стальной лист для столешницы 2200 мм на 750 мм. Толщина 2 мм.
  • Стальной лист для изготовления держателей для ящиков. Толщина 2 мм.
  • Деревянные доски для столешницы. Толщина 50 мм.
  • Фанера для изготовления ящиков и для боковых и задних стенок стола. Толщина 15 мм
  • Направляющие для ящиков стола.
  • Шурупы для сборки ящиков из фанеры.
  • Саморезы по металлу.
  • Анкерные болты.
  • Краска по дереву и металлу.

Верстак, который будет изготавливаться из этих материалов, имеет довольно внушительные размеры: длина стола 220 см, ширина — 75 см. Габаритная конструкция и большая столешница позволяют разместить в разных концах стола тиски и, например, наждак или другой инструмент.

Первый шаг изготовления верстака — это раскрой имеющегося материала на элементы. Профильная труба предназначается для изготовления каркаса. Стальной уголок предназначен для создания ребер жесткости. Он разрезается на части и из него формируется силовой каркас. Также стальной уголок нужен для окантовки столешницы, на которую будут уложены доски. Стальная полоса предназначена для изготовления направляющих, на которых будут крепиться боковые панели. Также этот материал пойдет на кронштейны для крепления ящиков и фанеры. Ящики стола изготавливаются из фанеры.

Второй шаг — сварка силового каркаса верстака. Первыми привариваются элементы столешницы — 2 трубы длиной 2200 мм и 2 трубы по 750 мм. Каркас должен быть сварен так, чтобы наверх на него можно было приварить еще один каркас из уголков, в который будут уложены доски столешницы. Для армирования столешницы требуется через 40 см наварить еще несколько стальных труб, которые будут выполнять функцию ребер жесткости.


Затем привариваются 4 боковые ножки по краям верстака. Их длина составляет 900 мм. Между ножками приваривается силовые перемычки, укрепляющие конструкцию.


После того, как базовый каркас готов, можно приступить к сварке конструкции для ящиков. Для этого из стальных труб формируются квадратные каркасы, которые с двух сторон стола привариваются к столешнице. Каркасы усиливаются продольными ребрами жесткости.

Третий шаг — изготовление каркаса для столешницы. Два стальных уголка, длиной 2200 мм и еще два уголка длиной 750 мм, нужны для изготовления каркаса. Конструкция сваривается так, чтобы внутрь ее легли доски из дерева.


Каркас из уголка укладывается на каркас из труб и сваривается. Получается усиленная столешница, высотой 8 см с внутренними ребрами жесткости.


Металлический каркас верстака практически готов, осталось сварить обрешетку панели для крепления инструмента. Для этого требуется один металлический уголок длиной 2200 мм и 4 уголка, имеющих длину 950 мм. Два элемента крепятся по бокам конструкции и два в середине, для усиления. Панель для инструментов приваривается к столешнице.

Каркас из уголков и труб готов. Можно приступить к усилению конструкции. К боковинам стола привариваются кронштейны, которые нарезаются из стальной полосы. Всего нужно 24 детали. Посередине каждого кронштейна просверливается отверстие. С помощью этих отверстий боковые и задние стенки стола из фанеры будут крепиться к металлическому каркасу верстака.

Четвертый шаг — изготовление ящиков для стола. Фанера нарезается на заготовки, которые скручиваются шурупами. Количество ящиков зависит от того, что будет храниться в столе. Если мелкие детали, то можно соорудить 3 ящика, если крупные — то 2. Все зависит от личного предпочтения.

Можно расположить ящики по двум сторонам стола, можно смонтировать на одной половине выдвижные конструкции, а на второй — обычные открытые полки.

После того, как шуфлядки собраны, нужно приварить между боковинами отделов для ящиков металлические полосы с отверстиями. К этим отверстиям с внутренней стороны будут крепиться салазки для направляющих ящиков.

Пятый шаг — укладка досок в каркас столешницы. Доски толщиной 50 мм раскраиваются на заготовки определенной длинны.

Если есть в наличии длинная доска, то нужно три заготовки шириной по 245 мм и длиной по 2190 мм. Если длинных досок в наличии нет, то можно уложить заготовки поперек стола. Для этой цели древесина шириной 205 мм раскраивается на 10 заготовок длиной по 740 мм.

Прежде чем уложить древесину в каркас стола, ее нужно обработать антисептическим раствором. Это убережет материал от гниения и порчи жуками.

Затем в обязательном порядке требуется покрасить всю металлическую конструкцию верстака. Это защитит металл от коррозии. Лучше всего использовать атмосферостойкий и антикаррозийный вариант покрытия. Особенно тщательно нужно красить сварочные швы. Капли металла и неровности рекомендуется перед покрасочными работами тщательно зачистить. Это можно сделать с помощью угловой шлифмашинки с диском для шлифования металла.

После того, как конструкция высохнет, можно начать укладывать доски на столешницу. Они не должны слишком плотно загоняться в каркас. Это связано с тем, что дерево при смене температуры и влажности имеет свойство расширяться и усыхать. Лучше оставить между досками небольшой зазор в несколько миллиметров. Поверхность древесины требуется зашлифовать, это упростит укладку металлического листа поверх дерева. Доски по всему периметру стола прикручиваются к каркасу на саморезы.

Шестой шаг — крепление верхнего стального листа. Его можно приварить к столешнице, но внутри конструкции находится дерево, которое в процессе сварки может воспламениться. Поэтому, лучше всего прикрепить стальной лист на скрытые саморезы к деревянным доскам. Предварительно металл требуется покрасить с двух сторон преобразователем ржавчины. Этот укрывной материал выглядит как прозрачное лакокрасочное покрытие, легко восстанавливается и надежно защищает металл от ржавчины. Также можно покрасить металлическую столешницу той краской, которой покрывался каркас. Это будет красиво, но со временем краска может поцарапаться и стол будет выглядеть не слишком новым.

Заключительный шаг — установка ящиков на направляющие и крепление фанеры на боковые стенки, полки и силовой щит перед столом. Эту работу можно назвать финишной отделкой верстака. После того, как работа с фанерой закончится, ее нужно покрыть составом, который защитит материал от воздействия окружающей среды. Также не стоит забывать об оформлении силового щита для инструментов. Можно прикрепить к нему специальные крючки или саморезы, к которым будут подвешиваться нужные вещи.

Варианты изготовления полки из дерева своими руками подробнее

Для того, чтобы за верстаком было удобно работать, можно прикрепить к силовому щиту специальную лампу с гнущейся стойкой. В этом случае можно по желанию направлять поток света в нужное место.

Установка тисков на слесарный верстак

Тиски — это непременный атрибут слесарного верстака. Прикреплять зажимной инструмент, весящий несколько десятков килограмм к самой столешнице не рекомендуется. Лучше всего между металлом стола и инструментом разместить металлическую прокладку, толщиной в 1 см. В прокладке требуется просверлить отверстия под анкерные болты. Затем в тех же местах просверлить в столешнице такие же по размеру отверстия. Скрепляется  вся конструкция анкерными болтами.

Верстак в гараж — как сделать своими руками стол для гаража

Гараж в первую очередь нужен всем для хранения автомобиля. Однако опытные, компетентные водители используют помещение для технического осмотра, ремонтных работ, обслуживания машины. И они умеют не только заливать масло, но даже делать и какие-то довольно сложные с технической точки зрения работы, ремонтируя свое любимое авто. В результате гараж превращается из простого хранилища в настоящую мастерскую. И тут уже следует иметь все нужное для работы оборудование. Верстак в гараж в таком случае просто необходим.

Чем же так полезен верстак, что это такое? Дело в том, что верстак является специальным рабочим столом со множеством функций. На нем можно в удобных условиях эффективно заниматься электромеханическими, монтажными и слесарными работами. Отлично подходит такой стол для обработки всевозможных материалов. При этом каждый желающий, если ответственно подойдет к задаче, сумеет сделать надежный верстак в гараж своими руками.

Конструктивные особенности верстака

Давайте познакомимся с верстаком ближе. Его зачастую принято сравнивать с письменным столом. Он максимально расширяет возможности человека, поскольку предоставляет отличную возможность эффективно использовать прочную поверхность для работы. При этом имеется здесь и достаточное количество секций для хранения нужных предметов, инструментов и деталей. Именно такой настоящий верстак, дополненный многочисленными полочками и ящичками, наиболее эффективен, удобен для работы в гараже.

Перечислим основные конструктивные элементы верстака.

  • Рама с ножками представляет собой несущую основу. Именно она становится базой, на которой уже закреплены все стальные детали.
  • Столешница должна мыть мощной, толстой и прочной. Ей предстоит выдерживать серьезнейшие механические нагрузки, например, удары молотка. Принято делать столешницу из толстой деревянной доски или металла.
  • Тумбочки обычно располагают по краям. Отлично, когда есть много выдвижных ящичков, полок. В таких секциях удобно хранить нужные детали, компактные запасные части, небольшие инструменты.
  • Дополнительная полка обычно занимает место непосредственно под столешницей. Там логичнее всего разместить те предметы, инструменты, детали, которые чаще применяются непосредственно во время работы на верстаке. Их будет очень удобно брать: все необходимое окажется в зоне свободного доступа.

Обратите внимание на важный момент. Когда вы ставите стол в гараж, обязательно надо позаботиться об уровне освещенности. Продумайте заранее альтернативное освещение рабочей зоны. Например, можно использовать разные виды осветительных приборов. На потолке установить дополнительный источник света, а к стене или столу прикрепить поворотную лампу с направленным пучком света. Для более эффективной работы, а также соблюдения техники безопасности хорошее освещение необходимо.

Виды верстаков

Прежде чем установить конкретный верстак в гараже, стоит разобраться, какие виды таких рабочих столов бывают. Принято делить верстаки на слесарные и рабочие.

Столярный верстак имеет деревянную столешницу. Рама может быть изготовлена из дерева, металла. Конечно, деревянная столешница, какая бы толстая она ни была, все-таки является весьма уязвимой. Работать на таком верстаке с металлическими деталями неудобно. Поверхность столешницы из дерева повреждается металлической стружкой, с нее сложно убрать многочисленные следы машинного масла. К сожалению, срок службы таких верстаков невелик.

Больше подойдет слесарный верстак в гараже. Именно он привлекает надежностью, долговечностью, повышенной устойчивостью к износу и универсальностью. Главный секрет – прочная столешница из металла. На ней можно комфортно работать с деталями из любых материалов, в частности, из металла. На слесарных верстаках шлифуют и режут, точат и пилят. Преимущество верстака еще и в его устойчивости, ведь при работе с деталями из металла на столешницу иногда оказывается большое давление. Инструменты лучше хранить на полочках, выдвижных ящиках верстака.

Материалы: конкуренция дерева и металла

Хотите сделать верстак в гараж самостоятельно? Тогда вам надо будет выбрать основной материал: такие столы делают из металла и дерева. В результате готовые конструкции отличаются уровнем надежности, устойчивости. Безусловно, металлический верстак более функциональный, устойчивый, долговечный.

Уделим внимание основным особенностям верстаков из разных материалов.

  • В процессе изготовления верстака проще работать, разумеется, с деревом. Достаточно запастись молотком, лобзиков, отвертками и болгаркой или ножовкой, чтобы достаточно быстро изготовить деревянный верстак.
  • Металлический рабочий стол сделать заметно сложнее, поскольку надо уметь обрабатывать металл, а также проводить сварочные работы. С заготовками из железа работать достаточно сложно. Желательно иметь хотя бы минимальные навыки. Кроме того, здесь потребуется и специальное оборудование.
  • Когда специалисты сравнивают металлические и деревянные верстаки, они отмечают: деревянный стол менее прочен, зато металлический слишком тяжелый, не так удобен при эксплуатации.
  • Оптимальное решение – комбинированные верстаки. Можно изготовить деревянную столешницу, а затем дополнительно накрыть ее металлическим слоем. И тогда можно будет спокойно работать с металлом, использовать тиски.

Вы хотите иметь собственный верстак в гараже, желаете его лично изготовить, но не собираетесь слишком часто использовать? Тогда для вас будет оптимальным вариантом традиционный деревянный рабочий стол. Только сделайте столешницу более толстой, надежной. Очень важно обеспечить устойчивость к механическим нагрузкам.

Подготовительный процесс

Узнаем, как сделать верстак в гараже своими руками. Для начала нужно подготовиться к работе. В первую очередь определите оптимальную конструкцию, размеры и форму вашего будущего верстака. Допустим, иногда оптимальным вариантом становится размещение верстака в углу гаража. Это позволит рационально использовать пространство и создать комфортную рабочую зону.

  • Выбор места для установки верстака – одна из наиболее важных задач. Большое значение имеет здесь уровень освещенности. Подумайте, каким будет естественное освещение. Лучший вариант – когда свет падает прямо или с левой стороны. Когда речь идет об искусственном освещении, надо все грамотно организовать. Желательно делать верхний свет, а также устанавливать дополнительный источник направленного освещения рабочей зоны.
  • Результативность работы на верстаке, уровень комфорта во многом зависят также от высоты столешницы. Надо заранее рассчитать оптимальную высоту. Просто встаньте прямо и руки согните в локтях. Представьте, что вы опираетесь на верстак. Вот как раз расстояние между вашими руками и полом и является оптимальной высотой верстака.
  • Ширину слишком большой делать не надо. Отлично, если человек может свободно дотягиваться до противоположного края столешницы. Хороший размер – 50 см в ширину. Длину можно сделать значительно больше. Чем длиннее стол, тем больше деталей и крупногабаритных инструментов на нем можно разложить.

Хорошее решение – оборудовать верстак нужными инструментами. Например, закрепляют на столешнице лобзик, циркулярную пилу.

Подбираем инструменты, материалы

Сразу уточним список материалов и инструментов. Для работы нужны дрель и сварочный аппарат, рулетка и уровень, болгарка с электрическим лобзиком. Обязательно запаситесь следующими материалами.

  • Стальная полоса и уголок. Толщина должна составлять 4 мм.
  • Анкерные болты, шурупы и саморезы.
  • Квадратная труба с толщиной 2 мм.
  • Стальной лист, чтобы из него сделать держатели для ящиков и столешницу. Оптимальная толщина – 2 мм.
  • Нужны направляющие для ящиков.
  • Для столешницы надо брать массивную деревянную доску с толщиной 50 мм.
  • Стенки ящиков, стола делают из фанеры с толщиной 15 мм.
  • Для оформления и повышения эксплуатационных свойств также нужна краска по дереву, металлу.

Если вы сделаете из этих материалов верстак, он будет очень прочным, долговечным и устойчивым, удобным в эксплуатации.

Собираем своими руками верстак для гаража

Рассмотрим алгоритм изготовления верстака для гаража.

  1. Сначала берите четыре опоры. Их делают из стального уголка. Ножки скрепляют сверху сваркой.
  2. Нужны ребра жесткости. На расстоянии 12-15 см от уровня пола надо приварить небольшие фрагменты уголка.
  3. Для закрепления ящиков, полок приваривают дополнительные стойки.
  4. Затем приходит время изготовления столешницы. Можно взять дубовые доски. Их надо плотно закрепить на каркасе. Лучший вариант – заранее сделать по периметру каркаса отверстия для болтов.
  5. Доски тоже надо просверлить. В дырки должны хорошо проходить болты.
  6. Уже закрепили крышку? Теперь е пора обшивать металлом. Желательно использовать оцинкованное железо. Его фиксируют саморезами.
  7. Края металла обработайте напильником.
  8. Отдельно изготовьте полки, столешницы.
  9. Соберите весь верстак полностью.
  10. На заключительном этапе нужно обработать деревянные элементы специальными составами для предотвращения образования грибка и плесени, а также антипиренами. Можно дополнительно оформить рабочий стол, используя специальную краску.

Когда вы хотите, чтобы верстак стоял максимально надежно, можно прикрепить его к полу, приварив к ножкам металлические уголки.

Если вы максимально ответственно подойдете к задаче, будете соблюдать технологию и воспользуетесь полезными советами, ваш верстак ни в чем не будет уступать готовым рабочим столам из магазина.

Видео: изучаем процесс изготовления верстака в гараж

Хотите наглядно рассмотреть все ключевые моменты, алгоритм работы при изготовлении верстаков для гаража? Сейчас у вас есть отличная возможность увидеть всю полезную информацию на видео.

Здесь вы просто ощутите себя непосредственным участником событий! Можно будет оценить сложность, порядок работы. В роликах акцент сделан на всех наиболее существенных нюансах. После просмотра, если вы отнесетесь к делу ответственно, вы вполне сумеете установить такой функциональный рабочий стол в гараже своими руками.

Удачи вам! Иметь надежный, эффективный верстак в гараже очень важно. С ним работа превратится в удовольствие.

Металлический верстак своими руками | Строительный портал

Если мужчина любит работать руками, то ему не обойтись без слесарного верстака, поэтому любой мастер мечтает сделать металлический верстак своими руками. Обычно его устанавливают в гараже, подсобном помещении или на даче. Сам верстак изготавливается в виде столешницы на металлическом каркасе. Это крупное изделие может стать настоящим достижением в самостоятельном изготовлении инструментов. Если вы хорошо владеете инструментами, а также обладаете смекалкой и терпением, то легко справитесь с этой задачей.

Содержание:

  1. Понятие металлического верстака
  2. Конструкция и принцип работы
  3. Выбор металлического верстака
  4. Чертеж металлического верстака
  5. Подготовка к работе
  6. Изготовление металлического верстака
  7. Верстак под «письменный стол»
  8. Советы по эксплуатации верстака

Понятие металлического верстака

Верстаком называют тяжелый прочный стол, на котором может обрабатываться металл или дерево. Этот инструмент был изобретен в Германии для облегчения работы в мастерских. Конструкция верстака может быть самой разной, это зависит от индивидуального вкуса и характера выполняемой работы, изготовленной из дерева или металла. С помощью металлического верстака проводят слесарные, монтажные и электротехнические работы в цехах, ремонтных мастерских и на станциях техобслуживания.

Необходимо знать, что верстаки могут быть слесарными и столярными. Столярные верстаки изготавливаются проще, но могут работать только с деревянными деталями. У столярного варианта крышка сделана из дерева или обработана линолеумом. Если вы попытаетесь обработать металлическую деталь на столярном верстаке, его покрытие будет быстро впитывать масло, а металлическая стружка будет постоянно там застревать. Столярные верстаки изготовлены из дерева, поэтому являются не такими устойчивыми, как металлические.

Для гаража обычно используется слесарный верстак, на котором можно работать и с металлическими деталями. Стол, предназначенный для таких работ, имеет металлическую крышку. Металлический верстак может обрабатывать и деревянные заготовки, поэтому является своего рода универсальным, чего нельзя сказать о столярном. При работе с металлом важна устойчивость конструкции, поскольку для его обработки затрачиваются значительные усилия, которые создают большое давление на столешницу.

Металлические верстаки могут быть одноместными и многоместными. Одноместные столы предназначаются для одного человека, на многоместных могут работать несколько человек одновременно. Многоместный вариант удобно использовать в школьных мастерских, но не на производстве. Один мастер может выполнять точную работу, а другой в это время что-то пилить, поэтому устойчивость и результат работы могут нарушиться. Верстак должен хорошо подбираться под мастера. В этом случае работа будет выполнена профессионально.

Конструкция и принцип работы

Классический металлический верстак имеет стол, крышку и подверстачье, которое обычно изготавливается из мягкой древесины. Слесарный верстак имеет прочный металлический каркас и крышку, которая наделена трехсторонними бортами. Металлические столы делаются из толстого листа фанеры или МДФ, что дополнительно покрываются стальным листом. Столешница металлического верстака острых углов не имеет, что предотвращает возникновение травм слесаря по неосторожности.

Ящики металлического верстака для хранения крупного инвентаря, что расположены под столешницей, оснащаются направляющими, которые предотвращают их случайное падение. Также такие рабочие столы могут быть оборудованы защитным экраном, который представляет из себя плоский щит, что прикреплен к задней стенке стола. Он предотвращает загрязнение стены и позволяет расположить в непосредственной близости от собственного рабочего места необходимые инструменты.

Ножки отличаются большой площадью поверхности и высокой прочностью, они дополнительно скрепляются в нижней части между собой. В местах соединения может располагаться полочка для хранения разных комплектующих, лаков, материалов и крупных инструментов. Как правило, металлический верстак оборудуется двумя тисками, специальным приспособлением для упора и зажимным винтом.

Сегодня применяются верстаки со специальными отверстиями в столешнице, которые предназначены для различных упоров и струбцин. Также для содержания инструментов предусмотрены на рабочем столе разные отсеки и полки. Столы дополнительно укомплектовываются таким оборудованием, как перфорированные панели, лампы дневного света, розетки, держатели для инструмента.

Металлические верстаки могут работать с железом и деревом. Они выполняют различные операции — шлифовка, распилка, обточка, резка и т.д. На обычном столе не поместиться столько инструментов, к тому же он должен быть очень прочным, и не получиться отогнуть лист железа. Для этого и нужны металлические верстаки, которые изготавливаются из высококачественной стали.

Верстак с экраном и тумбочками сможет хранить различные отвертки, ключи, разные карандаши, чертежи, наждачную бумагу, молотки, гвозди, мелкие детали и т.д. Такое приспособление очень удобно для работы, оно позволяет мастеру очень точно выполнить свою работу, не затрачивая больших усилий. Именно поэтому многие мастера принимают решение изготовить его самостоятельно. 

Выбор металлического верстака

При покупке металлического верстака необходимо пользоваться некими рекомендациями. Неоспоримым достоинством современных верстаков считается возможность быстрой сборки-разборки, потому что в этом случае перевозка и установка металлических верстаков требует минимальных затрат и усилий, благодаря чему уменьшаются расходы на приобретение необходимого вам оборудования.

Главной частью в конструкции верстака является крышка, куда устанавливаются тиски. Не забывайте, что тиски могут монтироваться поперек и вдоль верстачной доски, что позволяет совершать манипуляции с изделиями в обоих направлениях. Чем большей будет толщина крышки, тем комфортнее и удобнее металлический верстак будет в работе. Среднее значение толщины чаще всего составляет 60 — 70 миллиметров.

Помните, что различные модели металлических верстаков имеют столешницу разной прочности. Некоторые верстаки рассчитаны на нагрузки до 200 килограмм, другие — на нагрузку до 300 килограмм, остальные способны выдерживать до 700 килограмм. Подбирать модель принято, исходя из эргономики и наличия свободного пространства. После этого стоит определиться с желаемым количеством тумб, которые подходят по функционалу под ваш верстак.

Металлический верстак под собой может быть оборудован по-разному, это только на усмотрение покупателя. Там могут располагаться всевозможные шкафчики для содержания инструментов. Однако запомните, что такие шкафчики при этом придают рабочей поверхности ещё большую устойчивость, так как наполняют пространство под верстаком. Далее можно подумать о приобретении дополнительных устройств для верстака, экрана, держателей для инструментов, лотков, или же поинтересоваться, как сделать металлический верстак.

Чертеж металлического верстака

Прежде чем приступать к изготовлению металлического верстака в домашних условиях, необходимо сделать его чертеж и точно рассчитать размеры всех заготовок конструкции — столешницы, ножек и полочек. Для начала необходимо определиться с высотой. Для этого руки опускаются вниз, а ладони располагаются параллельно полу. Расстояние между ладонями и полом будет высотой рабочего места.

Также необходимо просчитать габариты металлического верстака. Стоит отметить, что чем длиннее столешница, тем удобнее на ней работать. Для крышки стола будет достаточно ширины примерно в 50-60 сантиметров, а длины в 1,5 метра. Столешницу можно изготовить из листовой стали или дерева, которое в последствие оббивается металлом.

Каркас можно сделать из металлических уголков или профильной трубы. Не забудьте предусмотреть дополнительные поперечины между ножками для надежности. Вместо распорок вы можете соорудить удобную полочку внизу, на которой можно размещать лаки, различные инструменты, краски и детали. Учтите, что хороший верстак должен держаться очень прочно, поэтому заранее продумайте способ крепления ножек к полу.

Не забывайте про источники света и розетки, которые должны находиться рядом с металлическим верстаком. После этого можно рассчитать необходимое количество материала и приступить к изготовлению металлического верстака. Многие мастера пренебрегают этим этапом и подгоняют детали друг к другу уже в процессе работы.

Но такой подход является непрофессиональным, ведь именно на стадии проектирования вы можете окинуть взглядом всю конструкцию и немного изменить ее. Постарайтесь сделать все аккуратно, точно подгоняйте и шлифуйте детали, хорошо обрабатывайте острые металлические края. В этом случае верстак будет работать долго и слаженно.

Подготовка к работе

Внимательно окиньте взглядом свой чертеж металлического верстака и еще раз убедитесь, что вас полностью устраивает намеченный вариант. Точно продумайте размер инструмента, чтобы он вмещался на рабочей площади. Конечно, большой верстак гораздо удобнее, но при маленькой площади подойдет небольшая столешница с одной полочкой.

Делать металлический верстак без полок крайне опрометчиво — вам все равно придется куда-то класть инструменты. Современные верстаки обладают защитным экраном, который обычно расположен в задней части рабочего стола. На защитном экране можно сделать держатели, которые будут хранить разные приборы. Если вы хотите сделать ящики, они должны быть оборудованы специальными механизмами, которые позволят ящичкам выдвинуться полностью.

Чтобы конструкция прочно держалась, рекомендуется делать ее из металла, для нарезания которого обычно используется болгарка. Для изготовления каркаса можно задействовать металлические уголки с толщиной в 3 сантиметра и размером 40х40 или металлические профили с сечением 30х50 миллиметров. Также понадобится металлическая полоса для крепления рабочего стола к основному каркасу.

Для изготовления столешницы можно использовать сухие доски толщиной в пятьдесят миллиметров и шириной в сто или сто пятьдесят миллиметров. Они также пригодятся для установки ниш, в которых могут размещаться инструменты. Столешницы могут оббиваться металлическими листами, а могут полностью из них выполняться. Полностью металлические верстаки являются более надежными, за счет толстого листа, который выдерживает самые сильные удары и не деформируется.

Заранее приготовьте оцинкованный металл толщиной в 2 миллиметра, это необходимо для покрытия дерева на рабочем столе. Полосы того же металла пригодятся для создания бортиков, которые будут защищать от искр при работе с металлом. Длина одной полосы должна совпадать с длиной рабочего места, а длина двух остальных — с шириной.

Изготовление металлического верстака

Для будущего каркаса металлического верстака необходимо нарезать детали по нужному размеру и соединить их между собой при помощи сварки. Если вы не собираетесь устанавливать дополнительные полки, укрепите конструкцию ребрами жесткости из того же уголка. Их следует приварить на высоте десяти сантиметров от пола и десяти сантиметров вниз от столешницы. Не забудьте сделать то же самое в центре будущего рабочего стола. Чтобы каркас был более устойчивым, на будущие ножки металлического верстака своими руками приварите квадратные металлические пластины.

Когда вы соберете основную конструкцию, можете приступать к созданию каркаса рабочего стола. Из металлических уголков 50х50 необходимо сварить каркас, длина которого должна быть на двадцать сантиметров больше размеров конструкции. Это необходимо для закрепления тисков. После этого в месте крепления рабочего стола на основную конструкцию инструмента навариваются полосы из металла, а на них — конструкция из уголков. Также к конструкции привариваются защитные экраны.

В прикрепленной столешнице и уголке (который закреплен для жесткости на каркасе) необходимо просверлить отверстия, к которым будут крепиться доски. Обычно они фиксируются саморезами с потайной шайбой. Далее столешница покрывается листовым металлом, который также закрепляется саморезами по заранее просверленным отверстиям. Вы можете покрасить полочки или обработать их огнебиозащитным составом.  

Для удобной работы деталь необходимо жестко зафиксировать. Для этого можно использовать тиски, которые состоят из двух параллельных губок и фиксируют все обрабатываемые элементы. При зажиме губок фиксируется деталь. Зажим можно регулировать при помощи винта, вращение которого обеспечивается длинным удобным рычагом.

Для металлического верстака необходимо сделать тиски из металла. Помните, что тиски должны очень надежно прикручиваться к столу, поэтому во время работы следите за прочностью соединения. Если верстак достаточно большой, на нем можно закрепить двое тисков. Одни закрепляются с правого торца инструмента, а другие — в левом углу передней части стола.

Чтобы не столкнуться с ржавчиной верстака и продлить срок его использования, конструкцию можно обработать специальной краской по металлу, которая сможет защитить инструмент от коррозии. Мы надеемся, что эти простые рекомендации помогут вам создать удобный и качественный верстак!

Верстак под «письменный стол»

Чтобы верстак был устойчивым и выдерживал сравнительно большие нагрузки, его делают с прочным массивным основанием, которое называется подверстачье. Если ваше помещение слишком маленькое, вы можете изготовить верстак упрощенной конструкции, сделать его чуть меньше или приспособить под старый хозяйственный стол.

Очень часто маскируется металлический верстак под стол с откидной столешницей, которая закрывает верх верстака. В этом случае тумбочки стола можно использовать для хранения инструментов. Но обычную конструкцию стола нужно упрочнить, чтобы инструмент мог выдерживать большие нагрузки. Большинство столов имеют толщину около 18-25 миллиметров, поэтому на них невозможно работать с массивными деталями.

В этом случае на столешницу наклеивается дополнительная плита, чтобы она выступала за края рабочего стола примерно на 50 сантиметров. Это позволит закрепить на ней струбцины, тиски и прочие приспособления. При необходимости можно укрепить ножки стола с внешней или внутренней стороны. Для этого можно воспользоваться деревянными планками или металлическими уголками.

Стол имеет свойство расшатываться со временем, поэтому его лучше поставить в угол и прикрепить к полу или к стене. Это можно сделать при помощи металлических уголков. При работе может создаваться шум, поэтому под ножки можно положить войлок или другой мягкий материал, чтобы не беспокоить соседей, если вы работаете в домашних условиях. Изготовить верстак из письменного стола можно, но учтите, что для работы с массивными деталями его придется хорошо укрепить, поэтому гораздо проще сделать металлический верстак заново.  

Советы по эксплуатации верстака

Использование металлического верстака в домашних условиях связано с некими особенностями, которые касаются выполнения техники безопасности и бережного ухода за таким инструментом. При эксплуатации стола следуйте ниже изложенным правилам:

  1. Перед началом работы обязательно ознакомьтесь с правилами техники безопасности. Найдите и прочитайте инструкцию по применению используемых вами инструментов. Если вы будете правильно пользоваться инструментом, то сможете обезопасить себя от травматизма и сохранить верстак в исправности. Если вы никогда не пользовались металлическим верстаком, посмотрите, как это делают опытные специалисты.
  2. Вы уже знаете, что существуют различные виды верстаков, поэтому многое будет зависеть от предназначения инструмента. Помните, что не стоит обрабатывать металлические заготовки на деревянном верстаке, поскольку это может повлечь за собой печальные последствия. Для этой цели вы и изготовили металлический верстак.
  3. При работе с верстаком обязательно используйте тиски, которые смогут хорошо закреплять деталь с двух сторон. Как правило, тиски на передней части стола передвигаются, а задние остаются неподвижными.
  4. При работе с инструментом обязательно используйте необходимое крепление, для этого можно использовать даже специальное приспособление. Металлический верстак должен иметь прочную основу, поскольку ремонтируемые конструкции могут быть очень тяжелыми — до 500 килограмм.
  5. В каждом верстаке должны быть тумбочки, которые помогут сохранить порядок на рабочем месте. Существуют верстаки с регулировкой высоты стола, что позволит выполнять работу более качественно. Сбоку верстака можно установить карман для мусора, который поможет сохранить чистоту в мастерской.
  6. После окончания работ не забудьте хорошо прибрать рабочее место. Чтобы избежать замыкания в электропроводке, все электроприборы должны быть выключены. Перед началом работы также следует очистить поверхность верстака от пыли и грязи. Следите, чтобы на инструмент не попадала вода, клей или другие элементы.
  7. Винты следует заворачивать полностью, но без чрезмерного нажима. Если конструкция неустойчива, необходимо заново укрепить ее.

Таким образом, каждый мастер, мечтающий о собственной мастерской, может установить там специальную мебель, которая будет предназначаться для работы и инструментов. Одним из наиболее важных предметов мебели является верстак. В магазинах представлен большой выбор различных по цене металлических верстаков, но вы можете сделать его и своими руками. Такой подход создаст для вас максимально удобное рабочее место, работать на котором будет легко и комфортно.
 

чертежи и схемы, инструменты и материалы, пошаговая инструкция, обустройство

Все знают, что гараж необходим для того, чтобы ставить в нем автомобиль. Однако многие автовладельцы это помещение используют как склад ненужных вещей, а если позволяет пространство, то переделывают его под небольшую мастерскую. Следовательно, в нем устанавливают соответствующее оборудование – стеллажи, полки и верстак. Последний представляет собой многофункциональный рабочий стол, применяемый для обработки различных материалов, осуществления слесарных, монтажных и электромеханических работ. Верстаки для гаража можно сделать своими руками.
  • 4 Сборка верстака для гаража своими руками
  • О видах верстаков

    Владельцы автомобилей регулярно сталкиваются с необходимостью выполнения разнообразных ремонтных работ. Для всех, кто занимается столярным и слесарным делом (неважно, на профессиональном или любительском уровне), грамотное оснащение рабочего места помогает экономнее распределять силы и время, а также обеспечивает лучший результат. На роль универсального оборудования, подходящего для эксплуатации в гаражных условиях, подходит верстак.

    Изначально верстак возник как плотницкое рабочее место, предназначенное для обработки древесины. С появлением разнообразного (в том числе электрического) оборудования и разделения профессий, верстак стал специализироваться. Сегодня, помимо плотницких, существуют столярные и слесарные верстаки, а также комбинированные разновидности.


    Прадедушка современных моделей Источник pinterest.com

    Базовая комплектация

    Верстаком в гараже называют оборудованный рабочий стол, состоящий из различных модульных элементов, в число которых входит:

    • Металлический каркас

      (стол). Его конструкция рассчитана на солидный вес, от 70 до 300 кг (в зависимости от модели). Столы, предназначенные для работы с тяжелыми и крупными деталями (например, колесами), укрепляются дополнительными диагональными соединениями.

    • Столешница

      для столярных и слесарных работ. В зависимости от выполняемых функций она может быть сделана из оцинкованной или нержавеющей стали, ДСП, фанеры. Запас прочности столешницы рассчитан так, чтобы выдерживать динамические и ударные нагрузки, контакт с химически активными составами.

    • Аксессуары

      . Верстак служит не только рабочей зоной, но и местом сберегания инструментов, запасных деталей и прочей оснастки. Поэтому обязательные составляющие конструкции — тумбы, экраны, драйверы (выдвижные ящики), полки, навесные держатели.


    Каждая вещь на своем месте Источник interstroy.info

    Тиски, упоры и прочие приспособления

    В качестве заключения дадим пару подсказок: чем и как укомплектовать верстак для удобной работы. Первое и самое очевидное — слесарные тиски. Они должны быть достаточно массивные, для гаража рекомендуется раствор губок не менее 15 см. Обратите внимание, что крепить тиски нужно сквозь стол, предусмотрев с нижней стороны ответную стальную пластину с отверстиями. Оптимальное место расположения — в 100–120 см от любого из углов верстака, при этом желательно предусмотреть дополнительные отверстия, чтобы тиски можно было повернуть под прямым углом.

    Второй неизменный атрибут — плита для рубки металла. Целенаправленно разбивать покрытие стола не стоит, особенно если под ним жаропрочная прокладка. Оптимальные размеры плиты — 300х300 мм при толщине не менее 20 мм. Если испытываете затруднения в подборе такого толстого металла, сварите вместе несколько тонких пластин, предварительно стянув их болтами.

    В зависимости от сферы ваших увлечений могут быть также полезны столярные тиски, съёмная оправка для жестяных работ и несколько переставных стопоров: уголков со штифтами, которые вставляются в отверстия в столешнице с подкрученными снизу ответными планками. Также очень полезно отвести место под чистовые и тонкие работы, уложив там лист стекла на пружинящей резиновой подкладке.

    Критерии выбора: дерево или металл

    Для многих автолюбителей гараж является вторым домом, поэтому к его обустройству они подходят с должным вниманием. Особенно ответственным моментом является приобретение верстака; критерием выбора может служить цель, для которой он предназначен. В большинстве случаев такое оборудование устанавливается для выполнения следующих работ:

    • Для регулярного техосмотра и поддержки состояния

      автомобиля.

    • Для мелких слесарных работ

      , небольшого ремонта, исправления дефектов, связанных с обслуживанием дома и приусадебной территории.

    • Если слесарное или столярное дело — часть вашего хобби

      .

    Первый вопрос, встающий при выборе — материал изготовления. Встречаются деревянные (чаще всего самодельные) и металлические верстаки, предлагаемые различными производителями, как отечественными, так и зарубежными.


    Рабочее место для души Источник nw1ab.ru

    Деревянные верстаки

    Деревянный верстак в гараж, выполненный полностью или частично из древесины, подходит для периодической и недолгой работы с несложными деталями; он плохо подходит для обработки сложных металлических компонентов. Каркас таких моделей выполняется из древесины крепких пород (бук или дуб) и закрепляется саморезами. Устойчивость стола обеспечивается дополнительными распорками, поперечными или х-образными. Деревянные модели, как правило, оснащаются полками или ящиками для хранения. Деревянная столешница по краю отделывается металлом.

    Распространенной моделью является конструкция из двух массивных тумб, соединенных между собой столешницей. Такой вариант выглядит достаточно практичным, поскольку решает большинство проблем, связанных с размещением инструментов. Несмотря на относительную дешевизну и хорошую (хотя и несколько ограниченную) функциональность, многие полагают, что верстак в гараж из дерева имеет значительные минусы:


    Деревянный верстак Источник whilesafe.blogspot.com

    На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу монтажа металлоконструкций. Напрямую пообщаться с представителями можно, посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

    • Площадь стола не позволяет размещать

      несколько видов оборудования одновременно.

    • Деревянная поверхность столешницы под действием химических агентов (красок, растворителей) и металлической пыли со временем приходит в негодность

      , а следы масел остаются навсегда.

    • Дерево — пожароопасный материал

      ; в сочетании с расположенной по соседству коллекцией химических веществ это свойство многократно возрастает.

    Металлические верстаки

    Чтобы собрать функциональный слесарный стол из металла, потребуется специальное оборудование и навыки работы с металлом (фрагменты соединяются при помощи сварки). Модели из металла, собранные в цеховых условиях, обладают прочной конструкцией и современным дизайном. Несмотря на более высокую цену, обусловленную стоимостью металла и более сложным процессом сборки, металлическое оборудование имеет немало преимуществ, в число которых входит:


    Металлический верстак Источник shkaf-nsk.ru

    Это может быть интересно!
    В статье по следующей ссылке читайте про строительство подвала в гараже.

    • Большой выбор моделей

      и их комплектаций. Производителями предлагаются варианты как универсальные, так и с узкой специализацией.

    • Многофункциональность

      . Вы можете выполнять любые виды работ, включая обточку, резку, шлифовку.

    • Мобильность и компактность

      . Многие модели можно разбирать (полностью или частично), а при необходимости добавлять новые инструменты (тиски, зажимы).

    • Небольшой вес

      при сохранении прочности. Столешница устойчива к деформациям и повреждениям (царапинам).

    • Минимальный уход

      . Конструкция характеризуется повышенной сопротивляемостью к коррозийным процессам и не нуждается в покраске. Уборка металлической пыли и стружки с поверхности столешницы не занимает много времени.

    Оформление конструкции из стального уголка

    Оформление в гараж металлической конструкции идет с использованием стального уголка. Основные помощники – сварочный аппарат и болгарка.

    Основные шаги процесса:

    • Первоначально вырезается заготовка каркаса под верхнее полотно верстака.
    • Для слесарной конструкции рабочую поверхность лучше сделать на основе стальной пластины или листа. Подходящая толщина составляет не менее 5 мм.
    • На поверхности полотна распределяют заготовки уголка для сварки основания столешницы.
    • Металлические заготовки выравниваются на угловых соединениях. После распределения на ровной поверхности в гараже или возле него они фиксируются струбциной и соединяются сваркой. Швы тщательно зачищают.
    • При наличии в гараже сварочного полуавтомата, металлические заготовки для верстака первоначально сваривают между собой, а затем фиксируют на стальной лист точечно.

    • Если для соединения полотна верстака с основанием рамы применять обычную сварку, есть риск перегреть или прожечь металлический лист. Результатом станет «волна», неприятно «гуляющая» в процессе будущей работы в гараже.
    • Затем из уголка отрезаются вертикальные стойки, которые привариваются к основанию. При установке верстака в гараже на пол из щебенки, на опорную часть ножек приваривают специальные пятаки. Дополнительные элементы понадобятся, если конструкцию планируется закрепить анкерными болтами к бетонному полу гаража.
    • Следующим этапом нарезаются поперечные стяжки, которые привариваются на нижней части опорных стоек в горизонтальном положении. Усилить жесткость каркаса поможет диагональная распорка на задней части конструкции верстака.
    • Если чертеж верстака в гараж предусматривает наличие ящиков под столешницей, дополнительно навариваются поперечные отрезки, дополненные продольными уголками. Ящики для верстака можно сделать из подручного материала или приспособить уже имеющуюся тару для хранения инструментов. Параметры направляющих для каркаса выбираются индивидуально, в зависимости от размеров ящиков.

    Параметры верстака

    Чтобы определиться с размерами верстака, необходимо понять, какую площадь в гараже вы готовы выделить под рабочее место. Выбор конструкции для обустройства гаража основывается на нескольких показателях:

    • Глубина

      . Большинство гаражей имеют скромные габариты. С учетом этого ограничения для применения в домашних условиях предпочтительны слесарные верстаки с глубиной (шириной) столешницы, не превышающей 0,5-0,6 м.

    • Длина

      . Важный параметр, который не стоит уменьшать без крайней надобности. Чем длиннее столешница, тем удобнее на ней выполнять слесарные работы, устанавливать вспомогательные инструменты. Если предполагается использование круговой пилы или электрического лобзика, под эти работы также придется выделить часть столешницы. Практически, большинство хозяев гаражей предпочитают устанавливать верстаки длиной порядка 1,5-2 м.


    Компактность — одно из достоинств Источник koffkindom.ru

    Это может быть интересно!
    В статье по следующей ссылке читайте про расчет гаража на 1 машину.

    • Высота верстака

      в гараже. Определяется удобством для владельца и зависит от его роста. В среднем удобной считается расположение столешницы на уровне середины кистей рук (если стоять рядом).

    • Технический зазор

      . Для качественной уборки удобно, чтобы нижняя часть конструкции была приподнята над полом на 15 см.

    • Прочность

      . Необходимой прочностью обладают сварные конструкции с опорой несущей рамы на 6-8 ног. Поскольку большая часть работ по обслуживанию автомобиля — слесарные, металлический верстак станет оптимальным выбором.

    • Функциональность

      . Чтобы работа была комфортной, просторной столешницы не достаточно. Большое значение приобретают стеллажи, полки и ящики. Все они должны размещаться на удобном расстоянии от рабочей зоны; хорошо, когда инструмент, точки питания, материалы и емкости для мелких предметов не мешают выполнять работу, но всегда находятся под рукой.

    Какой должна быть столешница

    Перед сборкой столешницы нужно скрепить все элементы основания болтами, вставив их сверху вниз. Затяжка проводится окончательная, шляпки впоследствии будут утоплены в массиве столешницы.

    Основным наполнителем для столешницы служит цельная древесина или листы ДСП. Первое предпочтительней в плане массивности и способности массива дерева хорошо гасить вибрацию удара. Толщина доски должна быть такой, чтобы при укладке в рамку её плоскость совсем немного выступала над уголками. Идеальный вариант — использовать доски той же толщины, что и наружный размер уголка. При этом каждую дощечку перед набором следует довести рубанком, чтобы выступала она всего на 1–1,5 мм.

    При наборе столешницы направление дощечек — поперёк длины верстака. Дощатый щит нужно плотно сплачивать, для этого к последней закреплённой доске временно прикручивается небольшой брусок, за который новая дощечка поджимается курковой струбциной. Крепятся доски снизу сквозь уголок рамки, по паре саморезов на каждую сторону.

    Если на пути встречаются шляпки болтов, примерьте доску и постучите по ней молотком, чтобы шляпки оставили вмятины, а затем выберите пазы крупным сверлом и стамеской или перьевым сверлом. Не забывайте снимать фаску на торцах досок, ведь уголки имеют скруглённое сопряжение между внутренними полками. Когда все доски набраны, поверхность нужно выровнять шлифовальной машиной, сточив древесину в уровень.

    После набора досок займитесь покрытием поверхности. Оптимально для этого подойдёт горячекатаный лист толщиной 2,5–3 мм: такой верстак можно использовать как сварочный стол, править на нём жесть, проливать любые жидкости. Жаростойкость обеспечивается магнезитовым листом или асбестовой тканью, которую укладывают поверх досок. В таком случае толщина пиломатериалов должна быть меньше обычного. Подклада может выступать над рамкой на 1–2 мм, после обивки металлом это не будет проблемой.

    Металл нужно укладывать с отступом от задней стены в 10–15 мм, можно временно закрепить небольшую деревянную планку. После этого край листа прижимается струбцинами и оправляется вниз равномерно по всей длине. Ребро уголка обеспечит красивый прямой угол.

    После загиба дистанционная планка у стены снимается, а лист вытягивается немного на себя, под него заводится доска и через 50 см сверлятся отверстия по 7–8 мм. Сквозь них отмечаются места в уголке рамки, в которых сверлятся отверстия по 5 мм и нарезается резьба М6. Лист притягивают к рамке болтами с полукруглой шляпкой, здесь фиксация нужна для качественного подворота металла. Оправив нижний угол, выполните крепление листа снизу по аналогии с торцом столешницы, но теперь нужно сделать подрезы под ножки и крепить в шахматном порядке с торцевыми болтами.

    Завершается монтаж столешницы установкой в углу у стены уголка 25х25 мм на манер плинтуса. Сквозь отверстия через каждые 25–30 см он притягивается к древесине столешницы саморезами, а затем крепится к стене анкерными болтами через 50–70 см. Если хотите, чтобы покрытие меньше ржавело, снимите лист перед его закреплением к торцу, хорошо прогрейте паяльной лампой и натрите хлопковой ветошью, обильно смоченной в отработанном минеральном масле.

    Организация рабочего места

    В среднестатистическом гараже не так уж много свободного пространства. Помимо компактности, критерий, влияющий на параметры рабочего стола — это объем работ, которым вы собираетесь посвящать свое время. Если предполагается, что вы будете не только сверлить и забивать гвозди, но и заниматься более сложными манипуляциями, стоит подумать о столе большего размера. Периодическую обработку деталей или заготовок удобнее выполнять, если тиски и станок для заточки или сверления находятся в собранном состоянии. Владельцу гаража придется найти решение еще для нескольких задач:

    • Хранение

      . Из-за ограниченности пространства на верстак возлагается еще одна важная задача — обеспечение удобных условий хранения. Правильный верстак используется не только в качестве рабочего стола, но и как удобное вместилище расходных материалов, запчастей и инструментов.


    Когда все под рукой Источник tr.pinterest.com

    • Выбор места

      . Специфичной гаражной задачей является выбор места для рабочего стола. Необходимо соблюсти два условия. Во-первых, расстояние между автомобилем и верстаком и полками в гараже должно составлять не менее одного метра. Второе условие заключается в том, что вам должно быть удобно работать рядом с машиной, без риска повредить ее.

    • Подключения к электросети

      . Электрификация должна быть безопасной, учитывающей влияние сырости и агрессивных жидкостей, обычных для гаражных работ. Электропроводку необходимо уложить в пожаробезопасную гофру или спрятать в штробы. Если у вашего электрощитка металлический корпус, его в обязательном порядке необходимо заземлить.


    Автомобиль не должен служить помехой Источник yasminroohi.com

    • Освещение

      . Учитывая, что в гараже всегда имеются теневые зоны (от автомобиля, полок и стеллажей), практичным вариантом станет комбинированная система из нескольких источников света, предназначенных для разных задач. Над верстаком, в зоне проведения работ, удобно установить яркую поворотную лампу, защищенную абажуром. Лампу можно сделать съемной; также ее удобно встроить в верстак, а не закреплять на стене — если вы захотите передвинуть стол, проблем с электрификацией не возникнет.

    Это может быть интересно!
    В статье по следующей ссылке читайте про внутреннюю отделку гаража.

    Ящики, дверцы и всё для хранения

    Когда база верстака готова, вы легко дополните его необходимыми нишами, полками и прочими оборудованными для хранения местами. В нижней зоне удобно приварить к ножкам уголки с раскосами, на которые достаточно просто настелить дощатые щиты полок. Расположение каскадом сделает всё хранимое на них хорошо видимым и легко доступным.

    Под основной рабочей зоной верстака рекомендуется выбрать один-два пролёта между ножками и организовать в верхней их части выездные полки на подобие клавиатурных. На этих полках очень удобно оборудовать органайзеры для наиболее часто используемого инструмента. Поскольку нагрузка на выездной механизм умеренная, можно использовать мебельные направляющие полного выдвижения, предварительно приварив под столом пару уголков для их закрепления.

    Ещё одна удобная зона для хранения подручной мелочёвки — стена напротив. На ней очень полезно закрепить перфорированную панель, где на крючках удобно подвесить как электроинструмент, так и молотки, ножовки, расходники и прочее, в том числе и несколько переносных постов с розетками. Ещё качественнее организовать пространство поможет одна или пара полок, закреплённых на 5–10 см выше вашего роста. Нижнюю плоскость удобно использовать для монтажа освещения, сами же полки это классический «долгий ящик» для всякого полезного в перспективе хлама.

    Особенности моделей

    Верстаки, выпускаемые серийным способом, удобны тем, что их характеристики задаются во время производства и соответствуют их предназначению. В зависимости от того, в каких технических условиях будет работать тот или иной верстак, различные модели могут иметь следующие параметры:

    • Материал столешницы

      . Влагостойкая фанера или МДФ, покрытые оцинкованным металлом. Толщина столешницы варьируется в пределах 24-30 мм.


    Профессиональный подход Источник extxe.com

    • Допустимая нагрузка на столешницу

      . Серийные модели допускают нагрузку в 300-350 кг. Верстак усиленной серии рассчитан на 400 кг и более.

    • Допустимая нагрузка на полку в тумбе

      — 20-30 кг, на верстачную полку — до 40-50 кг.

    • Защита

      . На тумбу может устанавливаться замок, ключевой или: повышенной секретности (штифтовой).

    • Комплектующие

      . Разнообразные полки, держатели, экраны и крючки.

    Верстаки заводского изготовления поставляются в разобранном виде; по конструкции их можно разделить на три группы:

    • Бестумбовые

      . Идеальный небольшой верстак для гаража скромных размеров. Простая в сборке конструкция характеризуется достаточным размером рабочей поверхности, которая при необходимости складывается (откидной верстак). Устойчивость обеспечивается регулируемыми ножками. Бестумбовые модели могут дополнительно комплектоваться ящиками на подшипниковых направляющих.

    Подготовительный процесс

    После определения материала изготовления и места установки переходят к составлению чертежа верстака, который станет основой для обустройства функционального рабочего места в гараже. Для начала определяются с габаритами:

    • Длина. Зависит от рода занятий владельца гаража и свободного места. Средние показатели варьируются в пределах 2 м.
    • Ширина. Если верстак будет находиться возле стены, важно предусмотреть свободный доступ к инструментам на полке. Поэтому ширину верстака свыше 0,6 м делать нецелесообразно, чтобы рука дотягивалась до нужных предметов. Размещение в центре гаража позволяет сделать ширину больше, если в этом есть необходимость.
    • Высота. Значение строго индивидуально. Зависит от роста мастера и позы, в которой он привык работать. Стандартной высоты стола 0,8 м бывает недостаточно для работы в стоячем положении, спина будет быстро уставать. Владельцы верстаков часто доводят высоту конструкции до 1 м.

    Сориентироваться по высоте рабочего стола в гараже поможет поза с согнутыми в локтях руками. Мысленно опираясь на будущий верстак, замеряют расстояние между полом и локтями.

    Одна сторона верстака предназначается для установки электрического режущего инструмента. Для удобства фиксации лобзика или циркулярной пилы край столешницы должен выступать за каркас на 0,2-0,3 м.

    Набор материалов и инструментов для изготовления своими руками верстака в гараж зависит от выбранной конструкции. Лист на столешницу оптимально выбрать из нержавейки толщиной 1,5-2,0 мм. Если для владельца гаража это покажется дорого, можно обойтись сталью 1,5 мм.

    Видео описание

    Об организации рабочего места в следующем видео:

    • Однотумбовые

      . Надежная сборная конструкция с усиленной столешницей и весом 96-105 кг. Такой верстак оснащен как удобной рабочей поверхностью, так и тумбой с драйверами (выдвижными ящиками на шариковых направляющих, имеющих разную высоту) или полками переставного типа. Ящики блокируются центральным замком. Некоторые модели комплектуются инструментальной панелью.

    • Двухтумбовые

      . Вес таких моделей составляет 100-115 кг; они комплектуются двумя драйверами с разными по высоте ящиками. Максимальная допустимая нагрузка на каждый ящик (при равномерном распределении) составляет 30 кг. В комплект может входить перфорированный экран — панель, предназначенная для размещения держателей и крючков.


    Комбинированный верстак Источник searsoutlet.com

    Это может быть интересно!
    В статье по следующей ссылке читайте про гараж-невидимку.

    Варианты конструкций

    Функциональность рабочего стола в гараже зависит от его конструкции. Для удобства он оснащается дополнительными элементами. В зависимости от рода занятий, рабочее место в гараже включает:

    • Раму с ножками. Выполняет функцию несущего элемента, на котором держатся остальные части.
    • Столешницу. Поверхность выбирают мощную, способную выдержать удары молотка и тяжесть размещаемых предметов. Можно сделать из толстой доски или листового металла, актуальна комбинированная конструкция.
    • Тумбочку. Оборудуют один или два отсека по краям верстака. Внутреннее наполнение может состоять из полок и ящиков, предназначенных для хранения в гараже мелких инструментов.
    • Дополнительную полку. Располагается на стене перед верстаком, ее функция также заключается в хранении подручных инструментов.

    Изготовление универсального верстака для мастерской своими руками

    Большинство домашних мастеров, коими является основная масса подписчиков и посетителей нашего сайта, в той или иной степени уже решили задачу организации своего рабочего места, устроив удобные верстаки в своих мастерских и на балконе.

    Но есть и те, кто присматривается к домашнему рукоделию, пробует на зуб эту универсальную профессию, включающую в себя множество специальностей, становящуюся очень полезным для семьи хобби.

    В первую очередь эта статья для них, но возможно она будет полезна и тем, кто уже нашел себя в роли самоделкина и, определившись с основными видами работ, может со знанием дела заняться обустройством домашнего верстака для мастерской своими руками.

    Типы верстаков для мастерской

    Верстак – это стол для проведения различных специализированных работ по обработке разных материалов. Соответственно, в зависимости от того, с каким материалом придется работать и какие операции осуществлять, верстаки отличаются друг от друга размерами, конфигурацией и материалом изготовления. По виду обрабатываемых материалов верстаки подразделяются на:

    • столярные;
    • слесарные;
    • комбинированные.

    Исходя из конструктивных особенностей, к ним добавляются такие типы:

    • универсальный;
    • складной.

    Складные универсальные верстаки выпускаются разными фирмами с различным перечнем функций, а отличительной особенностью, в первую очередь, является их мобильность. Поэтому, если вы свой опыт домашнего мастера конвертируете в денежные знаки за пределами своей квартиры или двора своего дома, то можете, либо подобрать себе универсальный складной верстак заводского изготовления, либо, проанализировав ряд конструктивных особенностей той или иной модели, изготовить его своими руками.

    А вот для домашней мастерской подойдут более массивные верстаки и здесь возможны три варианта:

    • столярный верстак с возможностью выполнения ряда слесарных операций;
    • слесарный верстак с возможностью выполнения ряда столярных операций;
    • комбинированный верстак.

    Сразу отметим, что последний вариант не является лучшим решением, так как он не позволяет в полной мере качественно выполнять и столярные, и слесарные виды работ, а лишь относительно приспособлен для их производства, поэтому первые 2 варианта, на наш взгляд предпочтительнее. Именно эти варианты мы и рассмотрим в примерах для самостоятельного изготовления.

    Изготовление простого верстака для гаража своими руками

    Самым простым верстаком для домашней мастерской будет достаточно мощный стол с небольшим набором дополнительных функций: ящики, полочки т.п. для складирования инструмента и реманента.

    Хорошо, если есть возможность его незначительной трансформации для выполнения работ по металлу или по дереву, но об этом – ниже.

    Для создания такого верстака мы возьмем деревянные бруски 40х80 и вырежем 4 ножки: 2 шт. длиной 700 мм, 2 шт. длиной 750 мм и 2 нижние перемычки длиной 500 мм. Для 2-х верхних перемычек той же длины мы использовали имеющийся в хозяйстве брусок 40х100.

    Он также пойдет для верхней обвязки основания нашего верстака спереди, с длиной 1400 мм по низу и 1600 мм по верху. А сзади мы используем обрезную доску 40х150х1600, но все длинномерные заготовки нам понадобятся позже.

    Если у вас имеется инструмент для изготовления шиповых соединений, воспользуйтесь им, как это сделали мы.

    Если нет, то изготовьте их вручную или можете соединить детали встык с использованием накладного металлического крепежа.

    Соберите боковые стойки как показано на фото ниже.

    После этого можно приступать к сборке всей станины.

    Центральная перемычка внутри станины, изготовленная из того же бруска 40х80, закрепленная на небольших деревянных кронштейнах 40х40х180, кроме упрочнения конструкции, выполняет функцию упора для двух тумбочек с ящиками от старых письменных столов, которые мы решили использовать в нашем верстаке.

    Для рабочей поверхности верстака также мы использовали имеющуюся у нас ламинированную поверхность из ДВП. К передней кромке мы прикрутили на металлических пластинах доску, которая защитит ее край от вылущивания в процессе эксплуатации. Она же послужит основой для крепления небольших слесарных тисков со струбциной

    Крепление рабочей поверхности к станине мы осуществили на металлических уголках и получили достаточно мощный верстак общего назначения для нашей домашней мастерской.

    Изготовление столярного верстака с доработкой для выполнения слесарных работ

    Если вы в основном работаете с деревом, то логичным будет изготовить столярный верстак и сделать некоторые доработки конструкции для слесарных операций.

    Традиционный столярный верстак для мастерской имеет отработанную столетиями конструкцию, которая практически не претерпела существенных изменений вплоть до наших дней. Его основу составляет массивная станина на шиповых соединениях, с использованием клиньев для подтяжки в случае усыхания, мощной (часто наборной) столешницы с заглубленным лотком для сбора стружки и инструмента, и двумя тисками-зажимами для крепления заготовок.

    Габариты такого верстака выбираются в зависимости от максимальной длины заготовок, которые будут на нем обрабатываться. Если вы собираетесь самостоятельно изготавливать деревянные двери, то длина верстака должна быть не меньше 2,5 м, а ширина не менее 0,8 м, иначе ваша работа на нем превратится в каторгу. Верстак моего деда – лучшего столяра в округе минимум на 50 км во всех направлениях – был 3000х1000 и он говорил, что для изготовления больших рам для веранд ему не хватает сантиметров 20 по ширине.

    Размеры школьного столярного верстака 1200 х 500 х 750. Если габариты в плане вас устроят, и вы готовы потратить на него около 13 тыс.р., то высоту можно подогнать, прикрутив к ножкам бруски соответствующих размеров. Но также можно рассмотреть альтернативные варианты.

    Собственно говоря, это вариации на тему одного и того же столярного верстака для мастерской с различным материалом для столешницы, наличием или отсутствием ящиков, полочек и разными механизмами тисков. Теперь по порядку:

    1. Станину делаем из сухого соснового пиломатериала 40-50 х 80-100 мм, рассчитав высоту под свой рост. Если ваш верстак будет установлен в помещении, где не будет резких перепадов влажности, то соединение его элементов можно производить любым удобным способом, хоть и встык с использованием фиксирующих металлических пластин и уголков.

    2. Столешницу можно делать из готовых клееных деревянных щитов, продающихся в большинстве строительных супермаркетов, или склеить из строганных брусков толщиной не менее 50 мм самостоятельно при помощи клея ПВА, соорудив несложное зажимное приспособление. Важно помнить, что верхняя сторона будущего верстака должна быть максимально ровной. Также для столешницы можно использовать толстослойную фанеру, но торцы ее, все же, желательно оклеить деревянными рейками из дуба, бука или ясеня.

    3. Для крепления зажимных механизмов низ столешницы верстака наращивается брусками соответствующих размеров. Наиболее популярны такие зажимные приспособления:

    — столярный ходовой винт с двумя направляющими чешского производства Tr 24*5, 390/205 по цене ок.3 тыс.р.

     -испанские тиски столярные Piher, 150 мм стоимостью ок. 2 тыс.р.;

    -можно также самостоятельно изготовить некое их подобие, использовав шпильку диаметром 14 – 16 мм, которая конечно таких усилий, как тиски не передаст, но зато сделает ваш зажим исключительно экономичным и ремонтопригодным, ввиду своей дешевизны;

    -или изготовить еще более простое прижимное устройство из тех же шпилек, но ввиду отсутствия направляющих, поставить по 2 таких зажима на одни тиски.

    4. Отверстия для колышков-упоров делаете в двух направлениях напротив ходового винта тисков. Также полезно сделать их по всей поверхности столешницы параллельно друг другу для уверенного крепления габаритных изделий.

    5. Крепите столешницу верстака к основанию на мощных металлических уголках и, если не планируете его передвигать, при их же помощи крепите его к полу.

    И с первой задачей варианта верстака, описываемого в этом разделе статьи, вы успешно справились.

    Теперь, несколько вариантов приспособлений для выполнения слесарных работ на таком верстаке.

    1. Самый простой из них – сделать накладку из стали толщиной 3 – 5 мм с обрамлением из стального уголка, сохраняемой отдельно от верстака или же прикрепленной к нему на петлях и опускаемой на столешницу при необходимости.
    2. Основным атрибутом слесарного верстака являются слесарные тиски. В этом случае мы рекомендуем использовать тиски с крепежом, не требующим прохождения через столешницу верстака.

    Можно конечно подогнать под крепеж тисков отверстия для упоров, но при толстой накладке обойтись и без этого. Также интересен вариант крепления слесарных тисков непосредственно на столешницу столярного верстака при помощи переходного бруса-подставки и мощной струбцины.

    А накладку при этом делать не на всю площадь верстака. Вариантов – масса, выбор за вами.

    Доработка слесарного верстака для выполнения столярных работ

    Зачастую, особенно если в хозяйстве имеется автомобиль и гараж, основным верстаком является слесарный.

    Процесс его изготовления мы в этой статье рассматривать не будем, а вот о простых способах его адаптации для выполнения столярных работ расскажем, тем более что это вовсе не сложно. Для полноценного использования вашего слесарного верстака в качестве столярного нужно будет демонтировать слесарные тиски, и изготовить несколько не сложных приспособлений.

    Рассмотрим их подробнее.

    1. Из первого рисунка ниже нам при доработке слесарного верстака будет интересен в первую очередь боковой упор (1), который не сложно сделать съемным. А вместе с отверстиями для нагелей (14) по переднему торцу верстака (а это может быть цельная съемная конструкция) и подходящим клином, мы получим простое и надежное устройство крепления доски к верстаку. Можно просто изготовить закрепляемую при помощи заглубленных струбцин деревянную накладку, со всем, изображенным набором креплений заготовок и понимать, что на ее толщину поднимется уровень рабочей поверхности, который можно компенсировать соответствующей высоты трапиком у верстака.

    О заднем упоре и говорить нечего, он просто выполняет поддерживающую функцию для длинномерных заготовок.

    2. Можно изготовить накладную доску для строгания с универсальным упором, изображенную на втором рисунке. Наращивая высоту упора (или меняя его в зависимости от высоты обрабатываемого бруска) и прикрутив с нижней стороны брус для упора о правый край верстака, мы получим самое простое приспособление, превращающее слесарный верстак в столярный.

    3. Чуть более сложная накладка с достаточно мощным вариантом закрепления заготовки, позволяет также решить эту задачу. Единственное, что мы бы рекомендовали в этом случае – также прикрутить с правой стороны упор и толщину выбрать не менее 50-70 мм для более надежного крепления передних колышков и достаточного заглубления замка и прижима.

    Способ установки на верстак двух последних приспособлений для строгания изображен на схеме:

    Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

    Рекомендуем другие статьи по теме

    20 Планы сварочных столов своими руками

    Сварочный стол — это первый инструмент для вас, если вы хотите стать профессиональным сварщиком или просто хотите заниматься в мастерской своими ремеслами, связанными со сваркой. Мы включили 20 планов сварочных столов своими руками, которые вы можете сделать своими руками в своей мастерской.

    Сварочные столы всегда рекомендуются из соображений безопасности, и здесь, в этом руководстве, я выбрал лучшие планы сварочных столов, которые будут прочными и надежными для вас. Ознакомьтесь с ними и начните строить!

    1.Как построить сварочный стол

    Вот первый проект из нашей компиляции. Для материалов вам потребуется 1-¼ ″ x 1-¼ ″ x ⅛ ″ x 10 футов (3,4 ″ x 130 фунтов) ролик с тормозом (4), 32 ″ x 20 ″ x ⅛ ″ листовой металл (2) и другие материалы. Вам также понадобятся такие инструменты, как пила и специальный инструмент для прихватывания. Процесс изготовления объясняется в простой форме.

    Нажмите, чтобы узнать больше

    2. Сварочный стол своими руками

    Безопасность очень важна при изготовлении сварочного стола, так как вы будете работать с инструментами и оборудованием, работающим с электричеством.Материалы, необходимые для этого проекта: сварочный аппарат, проволока MIG, плазменный резак, отрезная пила, сверхмощный магнит и удлиненный металл. Начните с обрезки железного уголка, просечно-вытяжного металла и плоского железа, чтобы сделать первый снимок столешницы.

    Щелкните для получения более подробной информации

    3. Планы сварочных столов своими руками

    Структура некоторых сварочных столов может быть простой. Как и в случае с этим, он состоит из трех важных частей: столешницы, рамы и ножек. Он сделан из углового железа для рамы и ножек, из листового металла для столешницы и четырех колесиков для движения.

    Щелкните, чтобы получить дополнительные сведения.

    4. Низкобюджетный сварочный стол DIY

    Этот стол обеспечивает прочную поверхность для сварочных работ. Это также очень хороший проект для начала, если вы планируете карьеру или хотите заняться сваркой. Начните с рисования плана конструкции на листе бумаги, чтобы строительство было проще и быстрее.

    5. Самодельный сварочный стол DIY

    Соберите материалы и инструменты для этого проекта и начните со сборки столешницы.Вырежьте металлические детали для столешницы, вырежьте детали для ножек и соедините их с помощью сварочного аппарата. После этого заклейте скотчем поверхность каждого предмета, составляющего столешницу, а затем покрасьте весь стол.

    6. Сварочный стол своими руками

    При изготовлении этого сварочного стола своими руками убедитесь, что вы носите защитное снаряжение в целях безопасности. Вырежьте все детали, необходимые для проекта, вырежьте большие прямоугольные куски металла и соедините их, чтобы сформировать столешницу, а затем приварите к ней другие компоненты стола.

    7. DIY Easy Welding Table Build

    Он состоит из угловых кронштейнов, квадратных трубок, шлифовального станка, перчаток, зажимов и колес. Начните с изготовления каркаса, прикрепите столешницу к каркасу и сделайте держатель для оборудования. Прикрепите колесико к опорам, и у вас готов сварочный стол.

    Щелкните для получения более подробной информации

    8. Сварочный стол своими руками

    Он изготовлен из толстой мягкой стали, плоского прутка, пилы, установочного угольника и роликового колеса.Сделайте каркас для стола и приварите к нему полосу. Затем прикрепите ножки и установите колесико для движения. Как только стол будет готов, раскрасьте его, и все готово.

    Щелкните для получения более подробной информации

    9. Планы сварочных столов для металла DIY

    Материалы, необходимые для этого сварочного стола своими руками, — рулетка, угловой наконечник, c-образные зажимы, стандартный стальной угловой чугун, стопорная шайба, роликовое колесо и толстая пластина из мягкой стали. Вырежьте два листа металла и сварите их вместе для столешницы, затем сварите также каркас.Затем прикрепите столешницу к каркасу. Прикрепите ножки, и все готово.

    Щелкните для получения более подробной информации

    10. DIY $ 80 Сварочный стол

    Он изготовлен из металлической стали. Конструкция стола, построенного в этом проекте, по-своему уникальна и, к тому же, очень дешева из-за стоимости стального металла. Поместите металлическую пластину на землю, затем измерьте положение ног и разметьте его. Соберите ножки на каждой отмеченной точке и приварите их к металлической пластине.

    11. Как построить сварочный стол

    Великолепие этого стола можно увидеть по его внешнему виду, хотя он очень большой и тяжелый, вес поднимается с помощью четырех колесиков, которые помогают движению. Это удивительный предмет, сделанный своими руками, который вам захочется попробовать. При этом обязательно используйте средства индивидуальной защиты, такие как Google и перчатки.

    12. Сварочный стол и тележка DIY Ultimate

    Этот удивительный стол представляет собой универсальную тележку; Это сварочный стол, на нем есть место для размещения оборудования, а также он выполняет роль тележки.Соберите оборудование и материалы, необходимые для стола. Вырежьте все части, из которых будет составлен стол, и начните их сваривать.

    Возьмите два плоских металлических листа, просверлите отверстия вокруг одного и соедините его с другим в качестве столешницы. Переверните столешницу и приступайте к монтажу и стыковке к ней ножек стола.

    13. Переносной сварочный стол своими руками

    Материалы, необходимые для изготовления свадебного стола своими руками, включают пилу, дрель, циркулярную пилу, пневматический степлер, отвертку и лобзик.Соберите куски дерева и сделайте каркас коробки, затем прикрепите ручки и крючки.

    Щелкните для получения более подробной информации

    14. Регулируемые планы сварочного стола

    Этот удивительный сварочный стол сделан из чугунной фиксирующей пластины. Этот особый материал отличает его от других сварочных столов, изготовленных из стали. Поскольку чугунная крепежная пластина имеет перфорированную поверхность, вы можете использовать стержень станка, прикрепленный для установки пластин, в отличие от того, где вы будете использовать проволоку.Вы можете скачать план этого уникального регулируемого сварочного стола по ссылке ниже.

    Щелкните для получения более подробной информации

    15. Мобильный сварочный стол DIY Supreme

    Возьмите старый прицеп для палатки и разберите его, чтобы установить только раму, которая служит основанием стола. Присоедините квадратные трубки к каждому краю рамы, как и к столешнице. Добавьте еще две квадратные трубки в середину рамы, затем приварите к ней столешницу. Затем создайте для колеса щит, чтобы не допустить искры.

    Щелкните для получения более подробной информации

    16. Как построить сварочный стол из металлолома

    Все материалы, используемые в этом проекте «Сделай сам», получены со склада металлолома. Стальные трубы используются для ножек, а стальные листы используются для столешниц. Отрежьте стальные трубы до нужного размера и установите их на стальной лист. Предварительно просверлите отверстия в пластине и прикрепите ножки, приварите их как следует, чтобы удерживать на месте, затем продолжайте, чтобы закончить работу.

    17. Как построить простой сварочный стол для тяжелых условий эксплуатации

    Он сделан из стальных труб, толстой мягкой стали для столешницы, отрезной пилы и шлифовальной машины.Вырежьте детали для ножек и отмерьте подходящее положение для них на столешнице, отметьте точку и прикрепите ножки в подходящем для них месте. Вырежьте кусок железа, затем приварите его к небольшой металлической пластине и прикрепите к основанию ноги. Повторите то же самое для трех других ног.

    18. Сварочный стол с раздвижными надставками своими руками

    Сделайте каркас для столешницы, сварив вместе четыре стальных трубы в прямоугольную коробку. Затем отрежьте оставшиеся стальные трубы по размеру и поместите их на раму стола.Убедитесь, что пространство между каждой трубкой оболочки ровное и достаточно широкое. Затем прикрепите ножки стола и прикрепите к нему колесики, чтобы облегчить движение.

    19. Как сделать недорогой сварочный стол с барбекю

    У этого удивительного сварочного стола есть деревянные полки, металлические ножки и ящик. Изготавливается из сварочной дуги, станка и средств индивидуальной защиты. Отрежьте кусок дерева до желаемого размера поверхности сварочного стола, затем отнесите металл к отрезной пиле и разрежьте его на куски.Прикрепите к дереву металлические детали и скрепите их шурупами.

    Прикрепите по две металлические детали к каждой стороне ножек посередине, где будет размещаться древесина для полки. Плотно установите деревянную деталь посередине и закрепите ее винтами, и у вас будет две коробки в одном сварочном столе.

    Щелкните для получения более подробной информации

    20. Стол для профессиональной сварки DIY

    Изготовлен из листового металла и дерева, вырезанного лазером. Положите на землю пять деревянных досок и положите на них металлический лист.Поместите на него две поперечины вертикально и поместите еще две планки в вертикальные планки по горизонтали. Прикрепите боковые жизни и все зажать. После того, как вы их зажали, начинайте приваривать каждую деталь друг к другу. После сварки прикрепите ножки и колесико для перемещения.

    Заключение

    Перечисленные выше сварочные столы прочные, прочные и удобны в использовании для любых сварочных работ. Тем не менее, в каждом есть описание того, как вы можете сделать свой собственный без особого стресса, но не забудьте использовать свои личные защитные устройства, такие как ручные дары, Google и другие, поскольку вы будете работать со сварочной дугой.

    Простое руководство по созданию отличного верстака для вашего гаража

    Если вы много работаете своими руками, возможно, вам понадобится хороший верстак. Однако они могут быть дорогими, особенно если вам нужен прочный стальной верстак. К счастью, вы действительно можете построить один из них для себя, если у вас есть немного навыков и знаний. Несмотря на то, что существует ряд различных методов строительства, которые вы можете использовать для создания своего верстака, есть несколько важных вещей, которые вам необходимо учесть перед тем, как начать.

    Какой высоты будет верстак?

    Знаете ли вы, что большинство верстаков на самом деле слишком короткие? Это может вызвать боли в спине во время работы, а также затруднить выполнение некоторых задач. Если вы собираетесь поставить тиски на верстак, это еще более важно, потому что у вас больше контроля над хранением предметов, удерживаемых в тисках, если тиски находятся примерно на высоте локтя. То же самое и с распиливанием чего-либо ножовкой. Это означает, что вам нужно убедиться, что верстак достаточно высокий.

    Сколько он будет весить?

    Верстак должен быть тяжелым. Постройка из стали поможет, но может потребоваться и больше. Вы не хотите, чтобы верстак вообще двигался, особенно если вы используете на нем что-то вроде шлифовальной машины. Если ваша скамья недостаточно тяжелая, вы можете использовать болты Dyna, чтобы удерживать ее на полу. Однако это не совсем то же самое, что иметь тяжелый верстак, хотя он подойдет.

    Насколько прочным он будет?

    Если вы собираетесь забивать что-то на верстаке, вы, конечно же, не хотите, чтобы сама скамья смялась или даже рухнула.Сталь, которую вы используете для ног, должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать огромное количество ударов. Это особенно верно, если у вас есть небольшая наковальня или тяжелые тиски, а затем вы забиваете металл поверх нее.

    Какой размер и форма вам нужны?

    Это последнее важное решение, которое необходимо принять перед началом сборки рабочего места. Вам нужно, чтобы это был остров, по которому можно было бы полностью гулять? Будете ли вы прикреплять его к стене для дополнительной устойчивости или хотите, чтобы его можно было перемещать? Это все вопросы, на которые вы захотите ответить, прежде чем составлять свои планы.Помните, что даже если вы планируете поставить свой верстак к стене, вы все равно должны убедиться, что он очень прочный. Даже с дополнительной поддержкой вам придется много работать с этим верстаком!

    Поставьте лайк на нашей странице Olympia Steel Buildings на LinkedIn, чтобы быть в курсе нашей интересной информации!

    * Посмотрите наши модели Olympia Garage * Посетите нас, чтобы посетить новую Мастерскую Olympia!

    шагов к созданию металлического рабочего стола

    Независимо от того, есть ли у вас в гараже промышленное применение или личная мастерская, всегда найдется время и место для хорошего металлического верстака . Когда вы распаковываете все детали, участвующие в создании вашего собственного верстака, это может показаться большой задачей. Однако у любого, кто умеет читать инструкции, не возникнет проблем с созданием собственного рабочего места для любых проектов, которые он задумал.

    Шаг 1. Оценка деталей

    Имея под рукой инструкции, откройте страницу, на которой рассказывается, что входит в комплект рабочего стола, и убедитесь, что все детали включены в комплект. Разделите детали в соответствии с инструкциями, чтобы организовать сборку, убедившись, что разъемы, винты и зажимы соответствуют нужным деталям.

    Шаг 2: Постройте направляющие

    Прикрепите колесные направляющие к распоркам ящиков с помощью прилагаемых винтов, стопорных шайб и гаек.

    Шаг 3. Соберите стойки

    Найдите все вертикальные части. Должны быть более короткие и длинные, а также поперечины, чтобы они прочно удерживались вместе. Вертикальные стойки имеют отверстия по всей длине. Выберите желаемую высоту рабочего стола и установите поперечные распорки на место, вставив шпильки в отверстия и с помощью резинового молотка аккуратно постучите по деталям.Проделайте это со всеми стойками и поперечными распорками, пока не сделаете каждую из них. Определите, где вы хотите разместить ящики, и используйте в этом месте собранные выше поперечные распорки.

    Шаг 3: Соедините части вместе

    Со всеми построенными стойками соедините их все вместе. Используя тот же метод «вставки в отверстие», постучите каждой соединительной распоркой к стойкам, чтобы удерживать всю конструкцию каркаса. Поставьте верстак на постоянное место. Если вам нужна дополнительная устойчивость, верстак можно прикрепить к стене с помощью больших болтов или тяжелых анкерных шурупов.

    Шаг 4. Вставьте полки и рабочую поверхность верстака

    С помощью друга возьмите большую доску для рабочей поверхности верстака и аккуратно поместите ее внутрь рамы, убедившись, что она соответствует квадрату. Доска поможет обеспечить устойчивость рабочего места благодаря своей единой конструкции.

    Шаг 5: Установите комплект освещения и перфорированную панель

    Если ваш рабочий стол был оборудован комплектом освещения, установите его с помощью гаек и болтов, чтобы прикрепить его к верхней части рабочего стола.Пропустите электрический шнур через направляющие отверстия за верстаком. Прикрепите перфорированную доску к задней части верстака с помощью болтов и гаек, а также предварительно вырезав отверстия в монтажных и приколоточных досках.

    Шаг 6. Сборка и установка ящиков

    Используя детали ящика, прикрепите другие направляющие к боковым пластинам. Вставьте колышки в отверстия и постучите молотком, а затем задвиньте дно ящика. Ящики должны зафиксироваться на месте, чтобы при повторном выдвижении они не выдвинулись полностью.Если у вас есть полки, вставьте их там, где вы хотите, так же, как вы вставляли рабочую поверхность.

    Создайте идеальный верстак — Extreme How To

    Поощряйте свою мастерскую, построив идеальный верстак.
    Роб Робиллард

    Ладно, это вводило в заблуждение. Идеального верстака не существует. Я могу сказать это, потому что я строил и перестраивал свой верстак не менее пяти раз за двадцать лет, и сейчас я обдумываю новую конструкцию.Я не одинок в поисках идеальной скамейки.

    Верстак может быть самой важной частью вашей мастерской или гаража, но знайте, что верстаков не существует «святого Грааля».

    Дело в том, что все конструкции верстаков заканчиваются компромиссом.

    По сути, верстак — это платформа для работы. Это может быть простой стол с прикрученными к его вершине тисками машиниста или приспособленный для установки ряда различных механизмов фиксации заготовки.

    Основные характеристики

    Хорошая скамья должна быть достаточно тяжелой, чтобы она не двигалась во время работы, и достаточно жесткой, чтобы она не разлетелась на куски под действием приложенных к ней сил.

    Верстаки созданы для множества различных работ, например, этот классический деревообрабатывающий стол. Верстаки для деревообработки обычно включают в себя тиски и другие прижимные приспособления.

    Большинство мастеров своими руками согласятся, что хорошей скамейке необходимы следующие ключевые особенности: для начала, основание должно быть прочным — не допускается раскачивание. У него должна быть большая плоская рабочая поверхность, достаточно прочная, чтобы выдерживать годы интенсивного использования. Высота должна быть удобной, а скамья должна подходить для той работы, на которую вы проводите больше всего времени.Хранение инструмента или деталей — это хорошо, но не критично.

    Есть много способов построить верстак. Вы найдете ряд планов для продажи в Интернете, все с разной степенью стоимости и сложности, но большинство из них на самом деле представляют собой просто столы. Главное — найти тот, который лучше всего подходит для вас.

    Столы для деревообработки, как правило, включают в себя сложные удерживающие системы с такими предметами, как скамейки, упоры для строгания, фиксаторы, домкраты для досок и обычно имеют одну или несколько деревообрабатывающих тисков, интегрированных в их структуру.

    Однако если вы похожи на меня, вы создадите свою собственную прочную универсальную рабочую поверхность для сборки всех типов или проектов, включая такие домашние ремонтные работы, как ремонт шатающегося табурета или повторная заточка лезвий газонокосилок. Приятно также снизить стоимость.

    Создание собственного рабочего места

    Если вы подумываете сделать свой собственный, найдите время, чтобы изучить, как вы будете использовать верстак. Проанализируйте свои потребности на основе того, чем вы занимаетесь в мастерской, типов инструментов, которые вы используете, и ограничений вашей мастерской или гаража.

    Я использую принцип простых наблюдений почти во всех аспектах своей работы, включая проектирование рабочего места. Это называется принципом Парето или правилом 80/20. Я использовал наблюдение 80/20, чтобы определить, как построить верстак, размер, высоту, аксессуары и другие факторы. 80/20 относится к «немногим жизненно важным и многим банальным». Принцип гласит, что на 20 процентов работы всегда приходится 80 процентов результата. Это означает, что мне нужно сосредоточить свой дизайн на 20 процентах моей работы, которая действительно имеет значение.Не просто «работайте с умом», работайте с умом над правильными вещами.

    Итак, как мне применить это к моему рабочему столу? Это означает создание скамейки, которая оптимизирует ваши конкретные задачи. Для начала определитесь с конкретными задачами, для которых вы будете чаще всего использовать скамейку.

    Вот пример сборочного стола по индивидуальному заказу (пока без верха).

    На мой взгляд, существует три основных приложения для использования верстака: Общие работы / строительство; шлифование, резка и ручное строгание; монтаж и ремонт.

    Вот некоторые важные конструктивные особенности, которые следует учитывать. Задайте себе следующие вопросы:

    • Ваша скамья упирается в стену?

    • Вам нужен 360-градусный доступ к скамейке?

    • Будете ли вы класть на скамью тяжелые предметы?

    • Если да, следует ли устанавливать ролики для мобильности и хранения?

    • Повлияют ли ролики на ваши рабочие приложения, например, на строгание вручную?

    • Будете ли вы постоянно монтировать тиски, пилы или другие настольные инструменты?

    • Вам нужна полка или ящик для хранения вещей?

    • Есть ли у вас место, чтобы растянуть длинные доски?

    • Обдумывали ли вы вопросы, связанные с электричеством и освещением?

    После того, как вы ответите на эти вопросы, вы будете иметь хорошее представление о том, какая скамья вам нужна, с наименьшим количеством компромиссов.Цель состоит в том, чтобы спроектировать скамейку, отвечающую вашим потребностям в большинстве ситуаций.

    Верстак правильной высоты

    Настройте размер рабочего стола в соответствии со своим ростом. Большинство верстаков имеют глубину от 28 до 36 дюймов, ширину от 48 до 96 дюймов и высоту от 28 до 38 дюймов.

    На этой фотографии показан сборочный стол, который используется как разгрузочный стол для настольной пилы, обеспечивая при этом достаточно места для хранения инструментов.

    СОВЕТ. Если вы не уверены в предпочтительной высоте скамейки, сделайте ножки верстака без горизонтальной поперечной распорки на полу.Таким образом, если скамейка окажется слишком высокой, вы сможете позже подрезать ее по высоте.

    Объем доступного пространства, скорее всего, будет определять его глубину и ширину. Определите размер скамейки, чтобы вы могли свободно перемещать материалы и оборудование, и чтобы они не были постоянным препятствием на вашем рабочем месте.

    Встраивая скамейку в гараж или мастерскую, не забудьте подать питание на освещение и электрические розетки.

    Простое правило высоты рабочего стола:

    Общие работы: Для основных столярных работ и строительства установите верхнюю часть скамейки на пояс

    Шлифование, резка, рубанок: установите верхнюю часть стола на 6 дюймов ниже пояса для лучшего рычага

    Сборка и ремонт: Установите столешницу на 6 дюймов выше ремня.

    Сборка крупных предметов: установите столешницу на 12 дюймов или более ниже ремня.

    Построй сильное

    Секрет прочности любого верстака заключается в правильном выборе материалов и создании прочного основания и поверхности. Простой и экономичный верстак может быть изготовлен из 2-кратного или 4-кратного инвентаря, а верхняя часть, полка и торцевые панели могут быть отшлифованы из фанеры или досок. Я выбираю эти материалы из-за их прочности, невысокой стоимости и доступности.

    При сборке скамейки старайтесь, чтобы крепежные детали и столярные изделия были простыми.Используйте клей и предварительно просверленные шпонки или конструкционные шурупы. Постройте скамейку, как дом, с постоянной точечной нагрузкой и прочным фундаментом.

    Опирать столешницу на ножки сильнее, чем прикреплять ножки сбоку, используя только крепеж. Опять же, все зависит от того, какой вес вы планируете поставить на стол. Вы строите скворечники из кедра или ремонтируете двигатель Chevy V-8?

    СОВЕТ: Для настенных верстаков установите скамью на ригельную доску или блокировку, закрепленную на существующих стеновых стойках.Выровняйте столешницу так, чтобы концы фанеры были на одном уровне с внешними краями стоек. Большинство стоек размещены и установлены на 16 дюймов по центру, и это хорошо работает с размерами фанерного листа. При необходимости могут быть добавлены дополнительные шпильки или опоры.

    Хранилище

    Подумайте о том, чтобы разместить на скамейке или рядом с ней места для хранения вещей. Чем больше у вас полок, ящиков и держателей для инструментов, тем лучше. Все укромные уголки и щели создают много места для хранения, что позволяет легко организовать и найти необходимые инструменты, расходные материалы, крепеж и т. Д.

    Я большой поклонник дверок и полок шкафов, чтобы спрятать инструменты и защитить их от пыли, но дверцы и ящики действительно увеличивают стоимость и усложняют процесс сборки.

    Соображения по питанию и освещению

    План по электроснабжению и освещению. Если вам посчастливилось заниматься электромонтажом в собственном магазине, выделите 20-амперные цепи вдоль стен, в том числе одну или две для рабочего места.

    Добавление опций для хранения на скамейке или вокруг нее поможет организовать рабочее пространство.

    Правильное освещение в вашей мастерской так же важно, как и любой инструмент в вашем ящике для инструментов. Независимо от того, хотите ли вы увидеть, что вы делаете, чтобы осветить следы фрезерования на деревянных поверхностях или фотографировать свою работу, важно иметь адекватное и надлежащее освещение. Убедитесь, что у вас достаточно света, чтобы уменьшить тени, которые могут снизить производительность или безопасность.

    Большая часть света в мастерской должна исходить от верхнего освещения. Подвесные светильники должны быть распределены так, чтобы обеспечить равномерное общее освещение по всему магазину без крупных темных пятен.

    Люминесцентное освещение — самый дешевый способ осветить мастерскую. Эти светильники можно установить с помощью шурупов, и они не сложнее, чем установить обычный светильник. Фонари яркие, потребляют очень мало электроэнергии и легко заменяются.

    Полки не обязательно должны быть красивыми. На простых деревянных платформах можно хранить предметы, находящиеся вне пола, и их легко увидеть.

    Точечное освещение также может улучшить рабочее пространство. В дополнение к верхнему освещению, может быть выгодно разместить утопленные прожекторы или точечные светильники непосредственно над некоторыми вашими инструментами и верстаками.

    Многие инструменты теперь поставляются с подсветкой на инструменте. Мой сверлильный станок — один из них. Вы можете приобрести дополнительное освещение с усиленными магнитами или просто установить на такие инструменты простой фиксатор. Эти рабочие фонари являются отличным дополнением к вашему верхнему освещению, но не должны заменять плохое освещение в магазине.

    Если у вас есть шкафы над верстаком, то освещение под шкафом — идеальное решение для рабочего освещения скамейки.

    Наконец, насколько хороша ваша скамья, вы можете сделать ее еще более универсальной, добавив столярные или механические тиски с болтовым креплением.

    Эта деревенская деревянная скамья была построена из грубо распиленных досок 2 × 10 и ложа 4 × 4.

    Как построить верстак для черновой распиловки

    Представленный здесь верстак изготовлен из материалов, оставшихся после предыдущего проекта. Большинство деталей верстака были изготовлены из необработанного пиломатериала размером 2 × 10-16 футов. подшивочный дощатый материал. Доски продаются по 34 доллара за штуку, использовались и не подлежали возврату, поэтому они стали «идеальным» материалом для этого верстака.

    Эта скамья имеет размеры 25 на 87 на 48 дюймов.высокий и сделан из комбинации грубо распиленных досок и приклада 4 × 4 для ног. Доски составляют верх и полку, а опоры представляют собой разорванные секции досок.

    1. Определите площадь вашего рабочего места, что означает определение ширины x длины x высоты.

    2. Проверьте уровень пола в том месте, где будут сидеть передние ноги. Они ровные или ноги будут разной высоты? Сделайте заметку и отложите на потом.

    3. Отрежьте доску стола до нужной длины и разорвите их, чтобы добиться равномерного расстояния.Доски столешницы были разорваны, так что три доски равномерно прилегали к горизонтальной балке нашего здания из столбов и балок. Нижняя полка оказалась глубже, потому что доходила до внешней стены.

    Самые прочные скамейки всегда опираются на ножки стола снизу сверху. Верх рустикальной скамьи поддерживается досками 2 × 3 через каждые 16 дюймов.

    4. Обрежьте планки полки и отложите их в сторону. Черновая резка означает, что они должны быть на 3–4 дюйма длиннее, чем вам нужно.

    5.Отрежьте ножки 4 × 4 и отложите в сторону, ножки будут находиться прямо под досками столешницы. Если ножки не будут стоять на ровной поверхности, держите их длиннее, чем высота готовой скамейки, чтобы подстричь их позже. Определите, насколько ваша скамейка будет выступать за опоры рамы. Возможно, вы захотите рассмотреть зазоры в тисках.

    6. Разорвите оставшуюся доску на доски 2×3 для опорного каркаса верха и полки.

    7. Четыре продольные опоры 2 × 3 для столешницы и полки в разрезе.Затем отрежьте достаточно короткие опоры, чтобы установить их каждые 16 дюймов по центру для обеспечения прочности и жесткости. (В этом столе длинные опоры имеют размер 72 дюйма, а короткие — 22-1 / 2 дюйма)

    8. Определите высоту полки.

    9. Соберите опору стола и опорные рамы полки, используя 3-дюйм. оцинкованный настил или другие конструкционные шурупы.

    10. Проведите ровную линию на стене и прикрепите обе рамы к стойкам стены двумя 3-дюймовыми винтами через каждые 12 дюймов. При необходимости используйте временные опоры из обрезков древесины.

    Обратите внимание, что ножки имеют пазы, чтобы выдерживать вес опорных рам полки

    11. Снова закрепите ножки на раме уровня и отметьте выемки. Если ноги неровные, самое время их обрезать. Сделайте выемку на двух внешних стойках 4 × 4, чтобы принять опорные рамы 2 × 3. Для этого используйте торцовочную пилу и ножовку.

    12. Установите стойки 4 × 4 на внешний край опорной рамы. Проверьте уровень и отвес, при необходимости отрегулируйте.

    13. Просверлите 5/8 дюйма.пилотные отверстия через стойки и рамы 4 × 4. Вставьте 1/2 дюйма. Болты с квадратным подголовком с шайбами ​​через 4×4 и опоры рамы на двух внешних опорах. Затяните и проверьте уровень при этом.

    14. Измерьте опору для полки и определите, какой выступ, если он есть, вы хотите видеть на своей полке.

    16. Отрежьте планки полок и установите их с 3-дюймовым. винты в каждую опору 2 × 3. Используйте ручную пилу или лобзик, чтобы сделать надрез на досках полок вокруг ножек 4 × 4. (Установите их перед верхними досками для облегчения доступа.)

    17. Затем таким же образом установите верхние планки.

    18. Разместите скамейку на рабочем месте и используйте ее во всех своих проектах.

    Очень важно, чтобы рабочий стол располагался ровно, а это значит, что ножки, возможно, придется обрезать на разной высоте, если пол неровный.

    Горячие продукты для гаража и мастерской

    Верхний склад с SafeRacks

    SafeRacks — ведущий поставщик подвесных гаражных систем хранения, предлагающий высококачественные потолочные стойки, предназначенные для использования пустого пространства в вашем гараже.SafeRacks предлагает девять стоек разного размера, но самая популярная из них — 4 × 8. SafeRacks 4 × 8 может выдержать до 600 фунтов. и может быть установлен от потолка до 45 дюймов. Для стеллажа хранения каждого размера выберите один из трех различных типов раскрывающейся длины (12–21 дюйм, 18–33 дюйма, 24–45 дюймов), чтобы настроить высоту в соответствии с потребностями вашего гаража и хранения. SafeRacks разработан для установки в деревянные балки потолка, что позволяет устанавливать их практически в любом месте гаража, поскольку не нужно прикреплять их к боковым стенам.SafeRacks также предлагает крючки для аксессуаров, которые крепятся непосредственно к стойке, чтобы вы могли подвешивать такие предметы, как велосипеды, коляски, стулья, грабли, зонтики и многое другое. Посетите www.saferacks.com.

    Эпоксидная краска Seal-Krete

    Придайте своему гаражу законченный вид с помощью эпоксидной краски Seal-Krete. Покраска пола в гараже эпоксидной краской может обеспечить прочную и долговечную отделку, которая защитит его от масла, газа, антифриза и соли и сохранит великолепный вид вашего гаража.Как и при любой другой покраске, подготовка поверхности является ключом к долговечности отделки, поэтому не торопитесь и внимательно следуйте инструкциям производителя, например, оставляя необходимое время для высыхания между нанесением продукта. После того, как ваш пол будет полностью очищен и протравлен, вы можете нанести грунтовку для сцепления с бетоном. Для получения максимальной адгезии краски рекомендуется использовать грунтовку. Эпоксидную краску легко наносить кистью (для врезки вдоль стен) и валиком. Большинство однокомпонентных эпоксидных смол рекомендуют два слоя, чтобы получить самый красивый и долговечный пол.Для дополнительной защиты вы можете покрыть эпоксидный пол прозрачным герметиком. Добавляйте нескользящую добавку при нанесении герметика, чтобы обеспечить нескользящее покрытие вашему верхнему слою. Seal-Krete предлагает полную линейку продуктов для пола вашего гаража. Посетите www.seal-krete.com.

    Striker Датчик парковки

    Датчик парковки Striker разработан, чтобы не терять догадок при парковке автомобиля в тесноте гаража. Он оснащен ультразвуковой технологией определения расстояния для точного определения местоположения автомобиля в пределах желаемых ограничений парковки.Датчик парковки Striker удобно оснащен переключателем диапазонов, что позволяет пользователю легко выбирать различные парковочные расстояния от стены гаража. Базовый блок можно закрепить на стене перед автомобилем на уровне бампера. Затем сигнальная лампа устанавливается в положение, удобное для обзора с сиденья водителя. Когда водитель приближается к датчику парковки, он увидит зеленый свет, указывающий на то, что движение безопасно. Когда автомобиль приближается к датчику, загорается желтый свет, предупреждая о необходимости замедлить движение.Наконец, когда автомобиль окажется на желаемом расстоянии от датчика для парковки, загорится красный свет, сигнализируя водителю о необходимости остановить автомобиль. Его легко установить, он поставляется в комплекте со всем монтажным оборудованием, инструкциями и гарантией. Посетите www.strikerhandtools.com.

    Организуйтесь с помощью скотча

    Чтобы помочь организовать ваш гараж и мастерскую, бренд 3M Scotch предлагает линейку домашних крепежных и монтажных изделий, включая новые крепления Extreme Fasteners.Эти новые застежки-липучки фиксируются в три раза прочнее, чем промышленные прочные застежки-липучки, и они разработаны, чтобы выдерживать даже самые суровые условия после приклеивания клейкой основы, включая дождь, грязь и грязь. Крепежные элементы Extreme оснащены технологией 3M Dual Lock, которые защелкиваются вместе для фиксации тяжелых предметов весом до 10 фунтов. на месте. Extreme Fasteners можно использовать для закрепления под освещением шкафа, повесить скворечник на улице, прикрепить набор инструментов или другой тяжелый предмет к стене и многое другое.

    Ремешок Scotch Garage Organizer Bundling Strap — идеальный аксессуар, чтобы убрать беспорядок с пола вашего гаража. Повесьте до 20 фунтов. с помощью усиленного ремня и кронштейна из стальной конструкции.

    Ремешок Scotch Handle Strap Scotch позволяет закрепить громоздкие грузы до 15 фунтов. для удобной переноски и хранения. Поставляется с 36-дюймовым. ремешок, а в удобной ручке есть прорезь для подвешивания на крючки, гвозди или перфорированную доску. Посетите Fasteners.Scotchbrand.com.

    Боковое примечание 1

    CheckUp ворот гаража

    Для многих домашних мастеров домашний гараж служит домашней мастерской, и поэтому важен правильный уход.Коррозия и усталость металла в конечном итоге приведут к выходу из строя компонентов гаражных ворот, но вы можете продлить срок их службы, проводя небольшое ежегодное обслуживание. Смазка предотвращает коррозию и позволяет движущимся компонентам двери двигаться более тихо и плавно с меньшим износом от трения. Смажьте цепной привод (или винтовой привод) белой литиевой смазкой, доступной в любом домашнем центре. Вы можете покрыть верхние торсионные пружины или пружины растяжения стандартным WD-40.

    Ежегодно проверяйте дверные ролики на износ.Нейлоновые ролики имеют тенденцию треснуть, а изношенные подшипники стальных роликов могут вызвать прогиб колес. При необходимости замените, сняв кронштейн ролика (но не снимайте нижний кронштейн).

    Если дверь не закрывается достаточно далеко или возвращается после удара об пол, возможно, вам необходимо отрегулировать настройку хода устройства открывания двери. Обратитесь к производителю, чтобы определить процедуру регулировки. Некоторые устройства открывания дверей имеют установочные винты, которые можно регулировать с помощью отвертки, в то время как другие устройства имеют ручки или рычаги для регулировки.

    Боковое примечание 2

    Beefy Shop-Made Workbench

    Этот верстак, который мы используем в мастерской EHT, состоит из 2×6, 2×4 и 2×2. Сначала я оторвал закругленные края от пиломатериалов, так что каждая 2 на 4 имела размер 3 дюйма, а каждая 2 на 6 имела размер 5 дюймов. Затем я собрал его в соответствии со схемой, рассчитав высоту для 6 футов. высокий человек, чтобы работать было комфортно, но вы можете соответствующим образом отрегулировать высоту скамейки. Я использовал 2-1 / 2 дюйма. Нет.8 шурупов при креплении через 2x пиломатериала к лицевой стороне другой 2x доски. Я использовал 3-дюйм. винтами, однако, при креплении через 2x пиломатериала в конец доски. Сделайте нижнюю полку, отрезав листовой материал по вашему выбору так, чтобы он заподлицо с нижней рамой над краевыми опорами 2 × 2, и закрепите с помощью 1-5 / 8 дюйма. шурупы по дереву. Прочная верхняя часть — это не что иное, как дверь со сплошным сердечником, доступная в любом домашнем магазине, центрированная на раме стола и прикрученная к скобам снизу. — Мэтт Вебер, главный редактор EHT

    Боковое примечание 3

    Трехъярусное хранилище

    Для некоторых простых и экономичных полок эти три фанерные полки поддерживаются лестничными скобами.Каждый кронштейн состоит из двух опор 2 × 2, соединенных тремя 2-футовыми перемычками. длинные поперечные распорки 2 × 2. Поперечные распорки кронштейнов находятся на расстоянии 2 фута друг от друга, но вы можете настроить высоту полок. Я собрал кронштейны, используя треугольные косынки, скрепленные с помощью клея Gorilla Glue и шурупов, чтобы закрепить каждое пересечение поперечных распорок. Используйте угольник, чтобы убедиться, что вы собираете кронштейны под углом 90 градусов. И измерьте расстояние между соответствующими поперечными распорками на каждой ноге, чтобы убедиться, что распорки расположены равномерно, чтобы полки сидели ровно.Вы можете повысить устойчивость полок, забив их на 3 дюйма. винтами через кронштейны 2 × 2 и закрепите их на стеновых стойках, затем добавьте фанеру. Или, для отдельно стоящих полок, привинтите 1/4 дюйма. luaun сзади на ножки для придания жесткости конструкции.


    Рекомендуемые статьи

    DIY Aluminium Workbench Topper

    Когда я впервые открыл свою гаражную мастерскую почти два года назад, у меня не было много времени или денег для инвестиций, поэтому я просто использовал ресурсы, доступные в то время, и взял старый офисный стол. сидит на заднем дворе.Я выложил сверху картон и пену, чтобы не поцарапать. Эта простая компоновка хорошо послужила мне на протяжении многих лет и предоставила большую площадь для создания проектов и сборки деталей двигателя.

    Просмотреть все 8 фотографий

    Если говорить проще, этот верстак выбился из дерьма, испачкался различными химическими веществами и т. Д. Однако со временем картон и вкладыш из пенопласта стали рваными и рвутся и требовали периодической замены, что стало проблемой. Мне надоело менять самодельные чехлы каждый раз, когда я использовал стол, поэтому я улучшил деревянную поверхность, положив алюминиевый лист, чтобы сделать поверхность более прочной.

    Просмотреть все 8 фотографий

    По дороге в местный склад металлоизделий был обнаружен лист алюминия класса 5052 (48×144 дюйма) по разумной цене в 60 долларов. Мы могли бы выбрать 6061 или нержавеющую сталь, но цены были более чем в три раза выше цены на наш алюминий 5052. Полноразмерный лист был обрезан в соответствии с моими желаемыми характеристиками в магазине, прежде чем перевезти его домой на моем Civic. Имейте в виду, что алюминиевые листы, изготовленные из более тонких листов 3003 или 5052, дешевле при покупке оптом, но они мягче, чем сталь, поэтому на них будут образовываться выемки и потертости.Другой вариант — покрыть рабочий стол оцинкованным листом; он тверже 6061 и имеет хороший блеск.

    Посмотреть все 8 фото

    Я буду беспокоиться, если под всем этим будут царапины? Не совсем. Самая тяжелая вещь, которую мы когда-либо ставили на верстак, — это алюминиевая головка блока цилиндров. Это хорошо для определенных вещей; он остается чистым, не ржавеет и остается плоским. Однако это затрудняет скольжение по нему чего-либо тяжелого; магниты не прилипают к нему, и вы не можете ничего к нему прикрепить, что является компромиссом.

    Посмотреть все 8 фотографийСмотреть все 8 фотографий

    Нелегко получить красивые края и изгибы с помощью ручного инструмента, но, проявив немного терпения, вы можете довольно хорошо загнуть края резиновым или пластиковым молотком.

    Посмотреть все 8 фото

    Мы закрепили лист с помощью двухстороннего клея 3M перед тем, как протереть поверхность ацетоном.

    Просмотреть все 8 фото

    Как сделать мобильный верстак со встроенной подсветкой

    Я много думал о том, каким будет отличный универсальный верстак.Этот верстак предлагает комфорт, мобильность, гибкость и потенциал для будущих дополнений. Хотя эта концепция может не подходить всем, я считаю, работаете ли вы по дереву, мастерите, возитесь с электроникой или нуждаетесь в обычном верстаке, который вам не следует упускать из виду.

    Мне удалось собрать все строительные материалы в одном, построив весь каркас всего из 2х4 пиломатериалов. Этот верстак состоит из трех основных частей. Начиная с верха, я включил большую световую панель размером 2 на 4 фута, выключатель света, розетку и добавил вентилятор, черт возьми.Двигаясь дальше, я добавил готовую крышку рабочего места от Husky. Наконец, внизу есть достаточно открытого пространства для хранения контейнеров, электроинструментов и других предметов, которые можно спрятать. У меня есть планы проекта, которые здесь подробно описаны.

    При поддержке Home Depot

    Этот пост содержит партнерские ссылки. Эти ссылки приведены здесь для вашего удобства и позволяют этому веб-сайту получать плату за рекламу. Я могу получить небольшую комиссию с любых совершенных покупок, но для вас это не будет дополнительной платой.


    Примечание: В этом верстаке многое происходит; однако необязательно включать все сразу. Вы можете построить эту раму и добавить другие вещи позже, такие как свет, розетка, вентилятор и другие функции, которые вы хотите добавить.

    Цена на пиломатериалы сейчас зашкаливает, но это лучшее, что я могу сделать, чтобы поддерживать разумную стоимость такого проекта.

    Давайте поработаем!

    Сделайте пропилы и подготовьтесь к сборке

    Хотя в рамках этого проекта нужно сделать много разрезов, циркулярная пила справится с этой задачей.Уловка состоит в том, чтобы выровнять детали одинаковой длины, скрепить их и разрезать сразу. Это утомительно, но уверяю вас, это можно сделать.

    Я сделал свои самые длинные пропилы дисковой пилой, но гораздо меньшие повторяющиеся части; Я перепрыгнул к торцовочной пиле. Это самый быстрый способ разрезать все детали. Кроме того, если вам это нравится, у меня есть бесплатные планы по созданию вашей собственной станции торцовочной пилы, как здесь. Прочтите эту статью.

    После того, как вы сделали разрезы, вы можете просверлить отверстия в карманах или использовать дюбель для соединения деталей.Основное отличие заключается в том, что дюбели требуют меньше оборудования и, следовательно, придадут вам более чистый вид, но требуют большей точности. Да, и дюбели занимают намного больше времени! Однако вы можете заткнуть отверстия в карманах; Выбор остается за вами.

    Я могу быть немного нетерпеливым по поводу прогресса, поэтому часто я шлифую детали после сборки. Без сомнения, это более эффективный способ шлифовать детали, пока они не закреплены. Если вы красите верстак, достаточно отшлифовать детали наждачной бумагой зернистостью 120.Однако, если вы планируете испачкать его или оставить его без покрытия, попробуйте отшлифовать его наждачной бумагой с зернистостью 180 или 220.

    Сборка рамы рабочего места

    Сначала сделаем каркас для столешницы верстака. Нанесите столярный клей на стык, затем скрепите детали вместе. Теперь установите 2-1 / 2-дюймовые винты с отверстиями для карманов.

    Удержание дерева зажатым вместе помогает предотвратить смещение деталей во время сверления, что может быть проблемой при использовании карманных отверстий. Повторяйте этот шаг, пока ваша рамка не будет готова.

    Я добавил среднюю опору позже в сборке, чтобы укрепить раму. Но сейчас самое время его установить.

    Присоедините стойки верстака к раме

    Далее разложите две стойки и поместите на них собранный каркас; Я использовал пару 2х4, чтобы установить высоту кадра. Эта часть требует много размышлений; вы должны учитывать размер колесиков, которые вы хотите использовать, высоту рамы для верхней части верстака, а также фактическую толщину верхней части верстака.Это определит окончательную высоту столешницы вашего верстака.

    Соедините раму со стойками, просверлив несколько отверстий, чтобы древесина не раскалывалась, а затем просверлите шурупы. Просверлите винты достаточно глубоко, чтобы оставить место для их позже дюбелей.

    Переместите рамку на бок, чтобы добавить две другие стойки, и повторите описанный выше метод.

    Соберите верхнюю часть верстака

    Затем соедините стойки с подрамником вдоль верхней части передней и задней части верстака.Затем закройте стороны.

    Закройте верх и низ верстака, закрепив 2×4 на обоих концах винтами с карманными отверстиями.

    Сборка нижней полки для хранения

    Спустившись к основанию верстака, закрепите боковые стороны винтами с отверстиями для карманов, чтобы закрыть открытые концы. Затем добавьте 2 на 4 вдоль спинки.

    Прикрепите 2 × 4 с обеих сторон; это определит глубину нижней полки. Они будут закреплены сбоку двумя шурупами для дерева.Затем поместите переднюю часть 2 × 4 вдоль передней части боковой панели, чтобы закончить каркас полки. Наконец, закрепите переднюю панель винтами с карманными отверстиями на обоих концах.

    Я добавил рамку для этой сборки для дополнительного хранения, оставив середину максимально открытой. Это не обязательно, но чем больше поверхности, тем лучше. Эти детали крепятся с помощью комбинации шурупов для дерева и шурупов с отверстиями.

    Добавьте ролики на верстак

    Перед установкой роликов убедитесь, что поверхность ровная и ролики могут прилегать ровно.Вы можете проверить это, поставив ролики и посмотрев, качается ли они. Если вы соединили части даже друг с другом, похлопайте себя по плечу и продолжайте. Теперь, если вам не повезло, воспользуйтесь стамеской или шлифовальной машинкой, чтобы сделать монтажную поверхность ровной.

    Затем наметьте, где будут находиться ролики, проследив монтажные отверстия на пиломатериале.

    Используйте сверло 3/8, чтобы просверлить отверстия в контуре; Кстати, сверла Форстнера просверливают самые чистые отверстия. Подойдет любой стиль; все, что вам нужно, это 3/8-я лунка.Кроме того, помните, где вы просверлили отверстия в карманах, так как при этом вы можете столкнуться с ними! Просверлите отверстия глубиной примерно 1-1 / 4 дюйма.

    Вставил резьбовые вставки в отверстия. Наконец, установите ролики с помощью винтов и шайб и затяните их. После этого можно переместить верстак в вертикальное положение.

    Покраска верстака

    Перед покраской необходимо решить несколько вопросов. Во-первых, с визуальной точки зрения я хотел заткнуть отверстия в карманах.Это необязательно; вы можете оставить отверстия как есть, если они спрятаны. Вы можете купить заглушки для заполнения отверстий; Мне нравится использовать дюбель 3/8 дюйма. Обычно они плотно прилегают, поэтому забейте их и разрежьте пилой по поверхности.

    Альтернативой использованию дюбелей является использование этих пластиковых колпачков для закрытия отверстий кармана; Я закончил тем, что использовал их в конце, потому что у меня не хватило дюбелей.

    Для шурупов я использовал дюбеля 5/16, которые идеально входят в отверстие головки винта, которое создается при глубоком вбивании.

    Если вы не шлифовали пиломатериалы перед сборкой, сейчас самое время пройтись по всему верстаку шлифовальной машиной и наждачной бумагой с зернистостью 120, а затем с зернистостью 220. Шлифовка дюбеля очистит шероховатую текстуру, созданную пилой заподлицо.

    Изначально планировалось сделать из него полностью черный рабочий стол с золотой столешницей рабочего места Хаски. Однако я был обеспокоен тем, что было слишком темно! Итак, я нарисовал несколько участков, чтобы создать акцентный вид. Конечно, я всегда могу добавить краску, но я никогда не хочу ее удалять.Итак, вы можете следовать моему примеру или делать то, что считаете лучшим!

    Для нанесения краски использовала поролоновый валик; они великолепны! Я получаю от них хорошее и последовательное освещение. Затем я использовал глянцевую черную краску на водной основе и не грунтовал ее; Я только что нанесла краску. Одно пальто было всем, что мне было нужно.

    Покраска планок перед установкой — огромная экономия времени! Теперь я сосредоточен на том, чтобы расположить их соответствующим образом. Я использовал кусок лома 2 × 4, чтобы равномерно распределить планки. Планки надежно закреплены снизу, поэтому отверстия для карманов не видны.Я использовал только три отверстия на планку, два с одной стороны и одно с другой.

    Я также добавил одну планку в эту застроенную область с обеих сторон нижней полки. Я выровнял их по разрисованным планкам, чтобы они не отвлекали внимание.

    Электрические детали

    Добавить панель освещения

    Переделываю светильник в гараж. Идеальное время, потому что я недавно их снял. Поскольку у них есть светодиодные ленты, мне не нужно было беспокоиться о поломке лампочки, когда я стучал по верстаку.Как всегда, вы можете найти более разумное решение. В качестве альтернативы я нашел свет, который вы можете проверить; тот, который у меня есть, снят с производства.

    Теперь построим каркас светильника и установим его.

    Затем я обрамляю участок для установки распределительной коробки.

    Теперь пропустите электрические провода через зажимной соединитель. Я использовал заглушку для замены инструмента 14-го калибра; вы можете использовать удлинитель, но это ДОЛЖНА быть трехконтактная вилка , рассчитанная как минимум на 15 А цепи , и я настоятельно рекомендую использовать только шнур питания с заземляющим проводом .

    Затем снимите оболочки со всех электрических проводов с помощью лезвия бритвы и вставьте розетку и выключатель питания в распределительную коробку.

    Затем отключите это соединение, чтобы создать еще одну розетку на верстаке. Дополнительная розетка предназначена для подачи питания на дополнительный вентилятор.

    Установка вентилятора

    Добавление вентилятора, конечно, является необязательной функцией, но мне пришло в голову, что это будет очень удобно, когда вы проводите долгие часы за рабочим столом.
    Сначала добавьте верхние планки между двумя рамками сбоку световой панели. Планки закреплялись сверху винтами с отверстиями для карманов. Затем я взял третью планку на передней панели и просверлил отверстие для вставной гайки. Я использовал ручку для установки гайки, я мог бы использовать ту же резьбовую вставку, что и для роликов, но у меня есть несколько ручек.

    Я нашел небольшой 9-дюймовый вентилятор, который, казалось, дует сильно, подходящего размера для скамейки, и просверлил отверстие в нижней части основания.После установки вентилятора я просверлил отверстие, чтобы пропустить шнур питания вверх.

    Я добавил розетку на верстаке над вентилятором и подключил ее к существующему разъему.

    Добавить Husky Workbench Top

    И последнее, но не менее важное: добавление верхней части рабочего места. Мне нравится столешница для верстака Husky; Я почувствовал, что это приятный штрих к готовому продукту. У него красивая отделка, он хорошо выглядит, и самое главное — готово. Он стоит на верстаке, который у меня есть, и я подумал, что он будет хорошо смотреться в этом пространстве.Я добавил верхнюю часть и закрепил ее (8) 3-дюймовыми скобами. Размер этого верха составляет 24 на 72 дюйма, а толщина — 1–1 / 4 дюйма. Однако можно построить верх. Можно использовать МДФ, фанеру, 2 на 4 и даже брус южной желтой сосны.

    Нижняя часть верстака была спроектирована так, чтобы под нее можно было подложить табурет. При этом сиденье не полностью погружается. Вам достаточно места, чтобы подойти ближе к верстаку. Как бы то ни было, табурет, на мой вкус, завышен даже на самом низком уровне.Я еще не уверен, но, скорее всего, отрежу около 2 дюймов от ног, чтобы опустить его.

    Этот верстак отлично подходит для добавления рабочего места в гараж или другое место общего пользования. Световая панель обеспечивает дополнительное освещение для проектов, требующих немного большей точности, и ее также можно развернуть на 360 градусов вокруг нее, когда это необходимо для более крупных проектов, таких как деревообработка. Инструменты и другие аксессуары, такие как настольный маршрутизатор, зажимаются сбоку для удобства использования и хранения.

    Поделиться

    Вершины верстаков … от Garage Envy

    Выбор правильного верха для гаража или подвального рабочего места начинается с того, что вы знаете, как вы хотите его использовать и какой тип работы вы будете выполнять. Вы автомобильный любитель, который любит ремонтировать свою машину? Вы можете выбрать столешницу из ламината или нержавеющей стали для простоты ухода, долговечности и общего внешнего вида. Вы владелец дома своими руками, который любит делать ремонт дома и ремонтировать мебель? Верхняя часть рабочего места, которую вы выберете, может быть из кленового бруска или даже из толстой стали, и то, и другое практически не потребует ухода и будет иметь гладкие непористые поверхности.По сути, ваше решение будет полностью соответствовать вашим индивидуальным потребностям.

    Мы считаем, что ваш рабочий стол должен быть долговечным, не требующим особого ухода, привлекательным, местом для работы, игр и хобби со встроенным организованным пространством для хранения ваших инструментов и принадлежностей и местом в гараже, которым можно гордиться.

    Столешницы

    Garage Workbench доступны из тонкой стали, ламината, алюминия, нержавеющей стали и из кленового блока. Столешницы для верстаков доступны во многих вариантах размера, формы, цвета и дизайна,

    Давайте рассмотрим 5 различных вариантов верхней части гаражных верстаков:

    1 — Блок мясника клена

    Столешницы для блоков верстаков из северного клена столь же функциональны, как и красивы.

    Один из лучших вариантов столешниц для верстаков, потому что они выглядят фантастически и достаточно прочны, чтобы выдержать многие годы жестокого обращения и выжить. Столешницы мясных блоков состоят из полос твердого клена, склеенных друг с другом нужного размера и покрытых гладкой непористой акриловой отделкой, не требующей особого ухода, которая подчеркивает цвет натурального дерева.

    Навесы для блоков Maple Butcher

    доступны во многих стандартных размерах, и Garage Envy может спроектировать и изготовить нестандартные размеры в соответствии с вашими индивидуальными требованиями.

    2 — Нержавеющая сталь

    Столешницы из нержавеющей стали

    — отличное решение для тех, кому нужна настоящая тяжелая рабочая поверхность, прочная, долговечная, непористая и не требующая особого ухода. Столешницы из нержавеющей стали, хотя и дороже, чем ламинат, прослужат вам 10 и более лет, и их можно использовать в любой домашней гаражной мастерской.

    Все столешницы из нержавеющей стали Garage Envy изготавливаются по индивидуальному заказу и чрезвычайно прочные, изготовлены из толстой нержавеющей стали с приваренными и обработанными квадратными углами, сформированными на сердечнике из цельного дерева.

    3 — Верх из ламината

    Изготовленные на заказ столешницы из ламината

    Garage Envy прекрасно смотрятся вместе с самыми роскошными ламинатами от Formica® и других производителей на сегодняшний день. Столешница изготовлена ​​из ламината Formica на деревянной основе и покрыта стекловолокном. Вы можете выбрать множество различных стандартных и дизайнерских стилей, таких как гранит или различные камни, дерево и цвета, такие как дуб, бежевый, белый, черный, и применить индивидуальную обработку передней кромки Garage Envy.

    Столешницы из ламината

    — это очень доступное решение, которое превратит ваш гаражный верстак из грязного и грязного рабочего места в пространство, которое по достоинству оценят даже ваша жена.

    4 — Калибр листовой стали

    Столешницы из листовой стали не требуют никакого ухода, кроме протирания. Столешницы верстаков из листовой стали обычно изготавливаются из листовой стали 12-го калибра и имеют размер как один лист, покрывающий верхнюю рабочую поверхность верстака. Внешние кромки стали обработаны и отполированы для обеспечения внешнего вида и безопасности. Лист приклеен к фанере толщиной 1 дюйм. Столешницы из листовой стали не требуют особого ухода и имеют непористую гладкую поверхность, обработанную для предотвращения ржавчины.

    5 — Верстаки и столешницы по индивидуальному заказу Garage Envy

    Вы можете купить гаражный верстак в готовом виде в нашем интернет-магазине или собрать его самостоятельно. Тем не менее, чтобы получить верстак с нестандартной верхней частью или уникальными ящиками и требованиями к хранению или вписаться в определенное пространство в вашем гараже или мастерской, вы можете рассмотреть многие преимущества консультации с Garage Envy, экспертом по хранению и организации гаража.