Самодельный рейсмус своими руками: как сделать самодельный из дерева

Содержание

как сделать самодельный из дерева

Люди, занимающиеся обработкой изделий из дерева, нередко сталкиваются с очищением большого объема досок. Профессиональные столяры, несомненно, имеют весь необходимый набор инструментов и станков. Однако у любителей могут возникнуть проблемы, которые гораздо проще решить общей обработкой, а не индивидуальной. Выстрогать большое количество досок по одной весьма утомительно, лучше заняться всем объемом сразу. Хорошим подспорьем в этом деле для мастеров станет рейсмусовый станок по дереву.

Рейсмус

Рейсмус позволяет мастеру быстро и качественно придавать доскам гладкость, улучшая их внешний вид. Также станок позволяет быстро уменьшить толщину доски до необходимой. Благодаря произведенным на станке действиям, дерево станет выглядеть привлекательнее. И это является несомненным плюсом в создании мебели либо в обшивке помещений.

Столярное оборудование профессионального уровня стоит дорого, а любителям, владеющим небольшой домашней мастерской, нет смысла совершать настолько бесполезные траты.

Гораздо проще сделать рейсмус своими руками по чертежам, фото- и видеоинструкциям для создания станка.

Основа конструкции

Перед тем как сделать реймус, нужно определить его конструкцию. Конечно же, необходимо подготовить чертеж — его можно распечатать с фото либо найти в специализированных изданиях. Следует учесть и расположение станка, вокруг него должно быть свободное место, чтобы удобно разместить обрабатываемое дерево. Небольшие размеры, ко всему прочему, будут удобны в домашней мастерской.

Сделать рейсмус станок своими руками достаточно просто. В первую очередь необходимо подобрать хорошие материалы — они станут залогом долгой службы оборудования. Для этого нужно выбрать хороший уголок из металла или дерева и арматуру, а их размеры поможет определить чертеж. Самое важное то, что чем больше эти элементы, тем крепче будет конструкция. Соответственно, при работе меньше будет ощущаться вибрация.

Необходимые инструменты для работы над первым этапом сборки рейсмуса:

  • станки: сверлильный и токарный;
  • сварка;
  • дрель;
  • болгарка.

Рабочий стол и раму нужно сварить между собой, при этом нужно учесть, чтобы верхняя часть была ровной. Хорошим подспорьем в работе будет, если стол разметочный — это поможет сразу определять размеры заготовок.

Обязательный элемент — строгательный вал

Строгательный (ножевой) вал является основной составляющей для оборудования, сделанного своими руками. Именно этот элемент всей конструкции отвечает за обработку заготовок из дерева. В этом случае сделать самодельный вал будет непросто, к тому же, он не будет сбалансированным. Поэтому рекомендуется вал купить, выбрать модель с тремя ножами. Фрикционные колеса (шкивы) должны быть ступенчатыми, а обороты вала составлять 4-7 тысяч в минуту.

Двигатель, обеспечивающий работу такого вала, необходим асинхронный и имеющий мощность в 5кВт. Он позволит также использовать однофазный электрический ток для запуска всего оборудования, тем самым сокращая затраты использования.

Прижимные ролики следует выточить самостоятельно либо приобрести детали от устаревших стиральных машинок и расположить их на пружинных болтах.

Нередко можно встретить рекомендацию сделать рейсмус из электрорубанка своими руками либо использовать простой рубанок, в последующем оснастив его двигателем и разметив на конструкции.

Гораздо проще использовать электрорубанок — он уже имеет все необходимые качества для долгосрочной работы. Однако на электрорубанок также нужно затратить определенные средства, куда выгоднее будет использовать фуганок.

Бывалые мастера советуют использовать фуганок, его длина позволит более тщательно обработать дерево. Фуганок — это длинный рубанок, используемый в основном профессиональными столярами. Однако он может стать лучшим выбором для сборки самодельного станка.

Регулировка оборудования

Чертеж должен включать в себя использование болтов для регулировки, в противном случае вся конструкция будет недвижимой. Использование болтов позволит совершать необходимую регулировку станка и электрорубанка.

Самодельный рейсмус по обыкновению учитывает только ручную подачу заготовок. Однако дерево может подаваться и автоматически: нужно просто усовершенствовать рейсмус. Автоподача деревянных заготовок позволит плавно подавать их в станок, обеспечив тем самым точную работу.

Стабильную работу оборудования можно обеспечить за счет маленьких валов, ответственных за прижимку деревянной заготовки к поверхности стола на время обработки. Придерживать дерево можно и вручную, но валы обеспечат ровное и плотное прижатие, исключив фактор «дрогнувших рук».

Конструкция самодельного рейсмуса на этом завершена. Для долгого срока службы и внешнего вида можно окрасить станок специальной антикоррозийной краской. Покрыть можно все, кроме рабочей части оборудования, осуществляющего обработку.

Настройка самодельного станка

Правильная настройка рейсмуса гарантирует качественную обработку деревянных заготовок, к тому же, это обезопасит мастера от травм. Базовые правила при работе со станками известны всем: носить защитные очки, фартук и перчатки.

Кроме этого, нужно учесть уровень наполненности стола. Если необходимо за один раз обработать большое количество деревянных заготовок либо их размер, разметочный стол станет хорошим подспорьем. Давление на подающих валах следует увеличивать в том случае, если заготовки большие. В противном случае сопротивляемость заготовок к резке значительно возрастет и замедлит всю работу.

Правила безопасности при работе на самодельном станке:

  • Всегда проверяйте, правильно ли расположены ножи;
  • Не размещайте детали малого размера;
  • Не проводите ремонтные работы или чистку при включенном станке.


Простой чертеж, нехитрые правила и небольшое количество деталей позволят создать рейсмус из рубанка своими руками, не тратя средства на дорогое оборудование. Даже не нужно слишком долго думать о том, как сделать рейсмус своими руками, ведь можно найти готовый чертеж и воспользоваться советами мастеров.

Как сделать рейсмус своими руками просто. | Столярка дома

Одна из важных задач при подготовке материала в деревообработке — это простругивание заготовок в размер по толщине. Эта задача решается обычно с помощью рейсмуса или правильнее рейсмусового станка.

В этой публикации речь пойдет не о промышленных станках, а о том как можно решить эту задачу — простругивание заготовок в размер по толщине с помощью обычного электрорубанка.

Когда у меня домашняя мастерская только начала формироваться возникла потребность сделать стулья. Материалом для стульев служила не обрезная буковая плаха и её сперва нужно было прострогать в размер прежде чем делать детали стульев.

У меня был только электрорубанок и я решил сделать небольшое приспособление, чтобы рубанком строгать как рейсмусом. Причем возможности приспособления получились больше чем у рейсмусового станка, но об этом дальше.

Первая версия приспособления.

Приспособление получилось действительно простое — основание длиной примерно 1,5 метра с брусками по краю длиной стороны, рамка поверх и подвеска для рубанка.

Доска, которую нужно было строгать помещалась на основании и расклинивалась. Рамка сделана по длине рубанка. Высота рубанка над заготовкой регулировалась при помощи парных планок разной толщины.

Строгать таким приспособлением нужно как обычно рубанком, проходя одно полосу, рамку с рубанком я возвращал на исходную, смещал рубанок в рамке и проходил новую полосу. Так делалось несколько раз пока рубанок доставал до заготовки при заданной толщине подкладок. Потом ставились другие подкладки, чтобы уменьшить высоту рубанка над основанием и процесс повторялся.

То есть как в обычном рейсмусе, только заготовка неподвижная и ширина заготовки проходится за несколько раз.

Для наглядности можно посмотреть видео

Преимущества приспособления.

У этого решения есть некоторые преимущества по сравнению со станком.

Одно из них — это возможность строгать широкие (400, 500 мм) заготовки.

Другое — это выравнивание винтовых досок. Строгая через обычный рейсмус, винтовая доска такой и останется. В этом же приспособлении винтовая доска укладывается неподвижно на ровное основание, чтобы она не болталась применяются подкладки. После выравнивания одной стороны деталь переворачивается и уже ложится на основание ровно.

На фото выше как раз видно строгание такого «винта» — рубанок идет параллельно столу и строгает как раз верхние части «винта».

Также в таком приспособлении можно строгать короткие — менее 300 мм. детали и еще ступенек на входе и выходе не образуется.

Недостатки конечно тоже есть — низкая производительность и при больших объемах строгать так — утомительно и долго.

Правда лично мне для домашней мастерской хватает такого решения.

Как я делал это приспособление можно посмотреть здесь:

Рейсмус из рубанка. Фото отчет. Часть 1

Рейсмус из рубанка. Фото отчет. Часть 2

Ставьте лайки, пишите комментарии. И смотрите другие публикации на канале.

Александр.

Самодельный разметочный рейсмус

При раскройке листового материала очень важно наносить ровную разметку. Для этого применяется специальный инструмент – разметочный рейсмус. Он пригодится кровельщикам, плотникам, столярам, гипсокартонщикам и другим мастерам. Рейсмус имеет очень простую конструкцию, поэтому его можно сделать самому.

Материалы:


  • рейка из твердой породы дерева;
  • металлическая линейка;
  • шпилька М8;
  • гайка М8;
  • ручная звездообразная гайка М8;
  • 4 самореза.


Сборка рейсмуса



На поперечное сечение рейки за 1,5-2 см от края наносится разметка по ширине линейки. По ней выбирается паз с помощью рейсмуса или стамески. Глубина выборки должна соответствовать толщине линейки.

От паза делается отступ в дальний конец рейки в 1,5-2 см, после чего заготовка обрезается по сделанной отметке. Из рейки вырезается еще один кусок такой же длины, но уже без паза.


В заготовке без паза с помощью двух диагоналей отмечается центр. В нем делается сквозное отверстие сверлом 8 мм. С одной стороны оно расширяется по высоте гайки М8 сверлом 12 мм.

В расширенное отверстие запрессовывается гайка М8.


На шпильку до упора накручивается ручная звездообразная гайка. Выступающая часть шпильки обрезается по высоте рейки.

Чтобы обрезанная шпилька нормально закручивалась, на ее торце следует снять фаску наждаком.

На заготовке с впрессованной гайкой нужно отметить 4 точки для сверления. Для этого лучше воспользоваться разметочным циркулем. Отметки ставятся ближе к углам.


Обе заготовки состыковываются и по отметкам делаются отверстия по глубине подобранных шурупов. Толщина сверла должна быть меньше диаметра самореза. Отверстия на рейке с гайкой зенкуются.

Заготовки стягиваются саморезами. В выбранный паз вставляется линейка и поджимается шпилькой со звездообразной гайкой. Если никаких дефектов не обнаружено, то линейка снимается, чтобы обточить рейки в одну плоскость.


Все поверхности шлифуем, острые углы стачиваем.

На торце линейки со стороны нулевой отметки напильником делается неглубокая насечка. Она необходима для упора грифеля карандаша. Линейка вставляется обратно в упор из реек, и конструкция собирается.

Использовать разметочный рейсмус очень просто. Линейка выдвигается от упора на нужное расстояние и зажимается. Деревянный зажим упирается в торец заготовки для разметки, а к насечке на линейке прикладывается карандаш. Двигая инструментом по краю листа можно чертить параллельную линию.


Смотрите видео


Самодельный рейсмус из электрорубанка своими руками. Самодельный рейсмус из электрорубанка своими руками Самодельный стол для электрорубанка своими руками

Сделать фуганок своими руками, если есть хотя бы базовые знания об устройстве этого инструмента, совсем несложно. Задача значительно упрощается при наличии в вашем арсенале старого электрорубанка — он станет главной составляющей частью домашнего фуговального станка.

Фуганок находит широкое применение в обработке древесины — с его помощью легко сделать поверхность гладкой, избавиться от неровностей и шероховатостей, придать пиломатериалам опрятный вид. Имея под рукой такой многофункциональный инструмент, вы значительно расширите свои возможности в сфере деревообработки. С фуганком легко заняться сбором мебели своими руками, сделать вагонку или паркет.

Предназначение фуганка

Работа с деревом может быть не только приятным хобби, но и возможностью обеспечить всеми необходимыми предметами интерьера. При наличии специализированных инструментов самодельная мебель по качеству и внешнему виду мало чем будет отличаться от аналогов заводского производства. Фуговальный станок относится именно к таким инструментам, он дает возможность сделать поверхность древесины идеально ровной, подготовить ее к склейке, лакировке или нанесению декоративного рисунка.

Фуганок, или фуговальный станок — это инструмент для чистовой обработки пиломатериалов большой длины и ширины. Обработка осуществляется путем снятия небольшого (1-2 мм) слоя материала при помощи вращающегося вала, в который вмонтированы острые лезвия из закаленного металла.

Принцип действия фуганка идентичен работе рубанка с тем отличием, что фуговальный станок закреплен на месте, а двигается сам обрабатываемый материал. Увеличенная длина приспособления позволяет использовать его для придания красивого вида широким плоским поверхностям

Подбор комплектующих для фуганка

Для того чтобы собрать фуганок из электрорубанка, совсем не обязательно разбирать новый инструмент. Вполне подойдет рубанок, который раньше использовался по прямому назначению. Недостаток некоторых современных моделей таких приспособлений состоит в том, что их пластиковый корпус со временем расшатывается, на нем появляются трещины и сколы. Работать таким рубанком становится небезопасно, но он полностью соответствует запросам на создание фуговального станка. Все что нужно сделать — перевернуть рубанок и в таком виде закрепить его в предварительно подготовленном верстаке.

Выбор модели электрорубанка — один из важных моментов при сборке станка. Большинство моделей имеют ширину строгания 82 мм, что вполне удовлетворяет запросы для домашнего использования. Более дорогие и мощные рубанки оборудованы валом на 100 или 110 мм. В последнем случае такие параметры позволяют прогонять через инструмент доски и брусья шириной в 10 см, не оставляя при этом необработанных участков.

Стоит обратить внимание на дополнительные функции электрорубанка: некоторые модели уже с завода оборудованы специальными приспособлениями, которые позволяют превратить инструмент в полноценный фуговальный станок. Такой рубанок можно фиксировать подошвой вверх, безопасность работы при этом обеспечивается подпружиненным защитным кожухом.

Если возникла потребность обработки материалов, ширина которых превышает 110 мм, то электрорубанком делать это будет весьма неудобно, так как доску придется прогонять несколько раз, что увеличивает затраты времени и снижает точность работы. В таком случае стоит рассмотреть возможность сборки мощного фуганка, основными составляющими частями которого будут выступать отдельный вал и мощный электрический мотор. Хотя стоимость вала зачастую составляет больше половины от цены всех материалов, но имея в арсенале такой инструмент, вы уже не будете ограничены в своих возможностях, касающихся деревообработки.

Ширина строгания полноценного фуганка, оборудованного валом, находится в диапазоне от 25 до 85 см и больше, но при этом нужно учитывать тот факт, что увеличение данного параметра влечет за собой рост энергопотребления двигателя.

Оптимальная мощность двигателя зависит от нескольких параметров:

  • ширина вала;
  • количество ножей;
  • ширина обрабатываемых пиломатериалов.

Зависимость прямая: чем большее значение имеют перечисленные параметры, тем выше должна быть мощность двигателя. Для домашних станков хорошо зарекомендовали себя двигатели на 1.5-2 кВт. Скорость вращения вала таких станков составляет 4-4.5 тыс. оборотов в минуту, ширина обрабатываемого материала — 25-40 см.

Сборка фуговального станка

Сборка фуганка осуществляется в несколько этапов. Сначала следует собрать корпус верстака, в который впоследствии будет вмонтирован электрорубанок. Корпус имеет вид обычного деревянного ящика без дна. Сверху его накрывают толстым листом фанеры, в котором прорезывается отверстие для установки рубанка. Фанера будет нести на себе вес инструмента, а для работы с материалом ее необходимо покрыть еще двумя листами, толщина которых будет отличаться на 1-2 мм. Они устанавливаются по правую и левую стороны от рубанка. Тонкая фанера при этом играет роль подающего стола, а толстая фанера — принимающего.

Принцип взаимодействия подающего и принимающего столов предельно прост: пиломатериал, продвигаясь по одной половине верстака, доходит до рубанка, при этом с него снимается слой стружки толщиной 1-2 мм. Уже обработанная древесина одним концом попадает на принимающую часть стола, где занимает устойчивую позицию, давая тем самым возможность остальной части доски пройти над рубанком. Кроме функции поддержки это обеспечивает снижение вибрации и дает возможность обеспечить надежный упор при работе.

Собрать фуговальный станок с валом немного сложнее, но при наличии опыта также не займет много времени. Состоит такой станок из аналогичных деталей — корпуса, подающего и принимающего стола, отделения для сбора стружки. Не лишним в такой модели самодельного устройства будет редуктор скоростей, который позволит снижать скорость вращения вала для прохождения проблемных участков — значительных неровностей, сучков, и т.п. Большое значение имеет расчет и точная подгонка всех элементов корпуса друг к другу, обеспечение надежного крепления двигателя и идеальное выравнивание рабочих столов.

Меры обеспечения безопасности при работе

Фуганок, в силу сочетания опасных факторов — высокой скорости вращения вала и наличия острых лезвий, относится к потенциально травмоопасному оборудованию. Работа с ним предполагает четкое соблюдение ряда правил техники безопасности. Особенно это касается самодельных инструментов: неправильный расчет элементов, которые их составляют, часто приводит к фатальным последствиям. Чтобы избежать проблем в работе с фуговальным станком, нужно придерживаться таких требований:

  1. Прежде чем начать работу, нужно подождать, пока вал не наберет максимальную скорость.
  2. Ни в коем случае нельзя производить осмотр рабочего инструмента, его смазывание или очистку от стружки во время работы. Для этого нужно остановить станок, обесточить его и только тогда приступать к обслуживанию.
  3. При обработке мелких деталей, длина которых не превышает 40 см, а ширина — 5 см, следует пользоваться специальным вертикальным упором. Он имеет вид толстой доски, которая неподвижно крепится к подающему рабочему столу.
  4. Для повышения безопасности работы, вал фуганка можно оборудовать специальной защитной заслонкой. При поступательном движении материала она отодвигается, а после окончания обработки возвращается в начальную позицию при помощи системы пружин. Лезвия вала при этом остаются закрытыми от случайного контакта.
  5. Большое значение имеет освещение — все работы нужно проводить при свете мощной лампы, либо на улице.

Что нужно для того, чтобы изготовить самодельный фуганок своими руками? Сначала нужно определиться разновидностями этого инструмента.

Фуганок бывает трех типов.

  1. Первый – ручной, напоминает удлиненный рубанок.
  2. Второй – электрорубанок, выглядит как циркулярная пила с горизонтальным ножом.
  3. И третий – фуговальный станок.

Основные его части – статина и фуговальный вал.

Как сделать фуганок своими руками?

Предлагаемый вариант фуганка позволит с легкостью обрабатывать заготовки длиной более 60 см.Основой этого деревообрабатывающего станка является ручной электрический рубанок российского производства – Интерскол.

Электроинструмент был несколько модифицирован. К примеру, были убраны родные подошвы. И дополнительно прорезаны отверстия в пластиковом корпусе для более легкого выхода стружки из рубанка.

Для создания фуганка потребуется стол, к которому будет снизу крепиться электрический рубанок.Основа столешницы станка изготовлена из двух спаянных друг с другом уголков. Общая длина рабочей поверхности составляет 130 см.

На фото видны отверстия, при помощи которых впоследствии будет прикреплен рубанок.

1) Для точной и качественной обработки древесины, необходим упор. Он должен быть перпендикулярно приварен к рабочей поверхности. Такой же упор приваривается и с другой стороны.

2) Затем к приваренным упорам можно прикручивать направляющую. В качестве направляющей можно использовать ровные доски. В нашем случае это кусок ДСП.

Очень важным моментом является то, что подающая и принимающая части стола находятся на разных уровнях. А точнее – вся подающая часть ниже на 1 мм. Эта разница позволяет срезать с заготовки слой, толщиной 1 мм. Подающая и принимающая части между собой соединены двумя деталями по бокам. Соединительные детали в нашем случае – это разрезанный швеллер.

Стол собирается воедино при помощи сварки электродами. Электроды использовались 2.5 мм, чтобы не прожечь металл насквозь. Сварка производилась точечная, прихватами.

Станок стоит на 3-х ножках. С одной стороны две тонких ножки из металлических труб, а с другой стороны ножка потолще. Для ответа на вопрос, почему именно 3 ножки необходимо вспомнить геометрию. Ведь через любые три точки можно провести плоскость. Станок с тремя ножками будет устойчиво стоять даже на неровном полу, в то время как четвероногий станок в этом случае будет шататься.

А для того, чтобы весь станок не развалился, по двум диагоналям были приварены две металлические трубы. Так была увеличена прочность конструкции.

После того как стол собран и готов, можно заняться прикреплением электроинструмента. В качестве соединительных элементов используются стандартные монтажные шурупы. Ими была прикреплена родная подошва.Рубанок крепится снизу. Для более плотного прилегания можно использовать компенсирующую прокладку. На фото отчетливо видно, что прокладка добавляет толщины.

Прислонив рубанок к нижней части и совместив болты с дырками, можно заворачивать монтажные болты. Их следует надежно завернуть. Чтобы рубанок впоследствии не отвалился.Теперь можно включать собранный самодельный фуганок и смело работать на нем.

Видео: самодельный фуганок.

Видео: вторая часть.

Видео: третья часть.

Если вы решили сделать себе рейсмус из электрорубанка своими руками, чертежи, наглядные видео и наши рекомендации позволят добиться поставленной цели. Сам по себе электрорубанок является полезным инструментом в хозяйстве. А вот купить для бытовых целей рейсмус — достаточно дорогое удовольствие. Потому многие решают собрать оборудование самостоятельно, взяв за основу электрический рубанок.

Чтобы собрать рейсмус из электрорубанка, вам потребуется набор материалов и инструментов, необходимых для будущего станка.

Если рейсмус вам необходим с целью получения доходов от продукции, которую будете обрабатывать на станке, тогда лучшим решением станет покупка готового устройства. Если же рейсмус — это сугубо инструмент бытового применения для домашних работ, тогда смело можете сделать его своими руками.

Основными компонентами для сборки агрегата являются:

  • Электрический рубанок. Учтите, каждый раз переоснащать рейсмус в обычный электрорубанок и обратно собирать из него станок не получится. Потому лучше сделать агрегат из рубанка, который не жалко;
  • Чертежи. Вы можете составить собственный чертеж, опираясь на характеристики и особенности электрорубанка, планируемых работ и деталей, которые должен обрабатывать станок. Адаптировать готовые чертежи под себя сложнее, поскольку каждый из них основан на определенных моделях электрического рубанка, используемых материалах, параметрах и пр.;
  • Деревянные бруски и фанера. Из них вы будете собирать корпус будущего рейсмусового станка;
  • Свободное время. Чтобы сделать своими руками станок, много времени вам не потребуется. Но и пытаться собрать агрегат за пару часов не стоит, иначе результат вас может разочаровать.

Основной упор при проектировании рейсмуса на основе электрического рубанка делается на соответствие характеристик и возможностей станка с обрабатываемыми заготовками. Убедитесь перед началом сборки, что оборудование получит корпус, шпильки, направляющие, идеально отвечающие деталям, с которыми вам предстоит иметь дело.

Шпильки и направляющие

Про эти компоненты рейсмуса на основе электрического рубанка следует поговорить отдельно, поскольку они играют значимую роль в работоспособности и эффективности рейсмуса.

  1. Шпильки позволяют опускать и поднимать рейсмус при обработке заготовок.
  2. Часто новички устанавливают шпильку аккурат посередине корпуса станка. Но это решение ошибочное. Если вы решили сделать станок, шпильку стоит установить посередине между передней и задней ручкой устройства. Такое расположение обеспечит удобную работу с оборудованием, позволит надежно фиксировать инструмент в нужном положении. Проблем в процессе эксплуатации окажется значительно меньше.
  3. При переоснащении электрорубанка в рейсмус постарайтесь придать шпильке инструмента максимальную подвижность. Для этого на верхней крышке своими руками установите подшипник качения.
  4. На среднюю пластину станка, которая будет отвечать за регулирование высоту, закрепите гайку. Такое решение обеспечит вас возможность регулировать положение оборудования с небольшим шагом и повышенной точности. Это актуально для особо деликатной обработки с помощью рейсмуса.
  5. Направляющие служат для точной и эффективной обработки заготовок. Их изготавливают из деревянных брусков, потому затраты на сборку оборудования можно считать минимальными.
  6. Выполняя направляющие для электрического рубанка, сделайте определенный запас по длине. Их не рекомендуется делать идентичной с обрабатываемыми заготовками длины. Выполните данные элементы немного больше.
  7. Нижняя плоскость рейсмуса из электрического рубанка делается так, чтобы при обработке изделия она перемещалась сразу параллельно по отношению к резакам устройства. Если плоскость будет начинаться под электроинструментом, вы не сможете получить высокую точность обработки. А потому эффективность подобного станка сведется к минимуму.

Меры безопасности

Любой самодельный электроинструмент, станок предъявляет повышенные требования к вопросам безопасности в процессе эксплуатации. Потому если вы решили своими руками изготовить на основе электрорубанка рейсмус, обязательно ознакомьтесь с основными правилами его применения. Это убережет вас от травм, а также продлит срок службы самого инструмента.

  • Обрезая заготовки своими руками рейсмусом, всегда надевайте специальные защитные очки;
  • При работе с плотными, грубыми заготовками, руки держите в перчатках;
  • Перед включением оборудования убедитесь, что все его элементы надежно зафиксированы, проводка не оголена. Это нужно делать перед каждым новым рабочим днем;
  • Ножи и шпильки не должны иметь дефектов, повреждений, трещин на своей поверхности. При их обнаружении данные элементы подлежат немедленной замене;
  • Следите за тем, чтобы обрабатываемые заготовки не имели металлических компонентов — скобы, гвозди, винты, саморезы. При их попадании на рейсмус это грозит не только увечьям, но и полному выходу из строя самого станка.

Правила работы на станке

Собрав своими руками работоспособный рейсмус из электрорубанка и ознакомившись с рекомендациями по безопасной эксплуатации, можно приступать к обработке заготовок.

На этот счет предлагаем ознакомиться с несколькими дельными советами.

  1. Ничего сложного в работе на самодельном рейсмусовом станке, построенном на основе электрического рубанка, нет. Потому с подобным агрегатом может справиться новичок.
  2. Установите шпильку в правильное положение. Она монтируется на определенное расстояние относительно края заготовки.
  3. Задайте размер, который соответствует детали, зафиксируйте брусок, выступающий в роли направляющей.
  4. Наклоните оборудование немного от себя. Это позволит открыть режущую часть шпильки вашего электрооборудования.
  5. Теперь натягивайте инструмент на себя. Так обеспечивается работа рейсмуса, который снимает слои материала с заготовок.
  6. Если грамотно собрать агрегат, учитывая все рекомендации и следуя чертежам, самодельный электрический рейсмус на базе обычного электрорубанка по своим функциональным возможностям, производительности и эффективности мало чем будет уступать заводскому оборудованию.

Обилие чертежей и схем сборки рейсмуса из электроинструмента позволяет с выгодой для себя задействовать старый ненужный электрорубанок. Не имея особых навыков и опыта, новичкам удается построить отличные станки.

По мере расширения ваших потребностей и получения нового опыта, станок можно усовершенствовать, либо использовать для его сборки современные, высокомощные электрические рубанки.

Если рейсмус вам требуется для изготовления больших объемов заготовок с их последующей реализацией, самодельным устройством вы вряд ли сможете обойтись. Для подобных целей рекомендуется приобретать заводское оборудование проверенных производителей. За счет качества и производительности затраты на покупку станка со временем себя оправдают, и вы будете получать чистую прибыль.

Фуганок является важным атрибутом, предназначенным для плотницких работ. Внешние показатели и принцип его работы напоминают привычный всем рубанок. Однако фуганок отличается более удлиненной формой, позволяющей обрабатывать обширные поверхности. На его подошве располагаются 2 ножа. Это приспособление для обработки древесины имеет пробку, позволяющую ослаблять его крепление и своевременно проводить затачивание, замену ножа или ручки.

Сделать ручной фуганок своими руками очень просто. Стоит лишь научиться обращаться с элементарными плотницкими инструментами. Приложив собственные силы и старание, можно пополнить свой арсенал важным оборудованием.

Необходимые для работы инструменты

Чтобы самостоятельно изготовить этот плотницкий инструмент, необходимо запастись сырьем. Нужна крепкая древесина, позволяющая создать прочную колодку. Оптимальным вариантом будут натуральные породы дуба и лиственницы. Их невероятно твердая древесина обеспечит оборудование долгим эксплуатационным сроком.

В качестве инструментов пригодятся:

  • ножовка;
  • молоток;
  • стамеска;
  • фанера;
  • болты.

Приемы строгания: а -рубанком; б — фуганком; в — положение ног при строгании; 1, 2, 3 — нажим на рубанок соответственно а начале, середине и конце строгания.

Берется деревянный брусок, в его центре с помощью стамески и молотка насквозь пробивается прямоугольное отверстие. Боковые стороны такого проема располагают под углом в 45°. Готовый нож, размеры которого соответствуют 200×65 мм, фиксируется на одной из сторон отверстия и укрепляется древесной тонкой пластинкой. Она вставляется в расширенный проем. Ударная пробка определяется в середине.

Ручка должна быть удобна для работы, поэтому ее форма подбирается индивидуально. Смастерить эту важную деталь можно из многослойной фанеры. Готовый элемент вставляется в отверстие и крепко закручивается болтами с двух сторон. Пазы для них готовятся заранее.

  1. Выбирая нож для фуганка, следует отдать предпочтение прямоугольному образцу.
  2. Для обеспечения максимального удобства прибор оборудуется ручкой и лезвием, каждый из них должен быть представлен в двойном экземпляре.
  3. Нож не должен выпирать на рабочей поверхности.
  4. Детали небольшой длины обрабатываются фуганком, протяженность колодки которого приравнивается 500 мм, угол режущей плоскости соответствует 45°.

Вернуться к оглавлению

Делаем фуганок из электрического рубанка

Сделать фуганок своими руками можно и другим способом. Для этого берутся:

  • прочно сделанный ящик из натуральных пород древесины;
  • 3 пластины фанеры разной толщины;
  • электрический рубанок;
  • крепежные элементы (гайки, болты).

Накануне проведения таких работ готовятся чертежи, прикидываются размеры будущего оборудования, под него подгоняются отшлифованные листы фанеры. Такие простые меры позволят избежать ошибок в дальнейшем и исключат ненужные действия в момент сборки.

Ящик для будущего прибора может быть готовым или сколоченным самостоятельно. Эта емкость должна иметь прямоугольное, вытянутое основание без дна. Готовый ящик закрывается фанерой, в которой заранее прорезается отверстие. Рубанок кладется сюда нижней частью вверх. На базовую фанерную пластину сверху стелется 2 листа.

Своеобразие этого применяемого материала складывается из того, что одна из таких фанер будет толще другой на 2 мм. Он выполняет принимающую функцию, на него в результате фугования принимается деревянный брус. Другой пласт будет тоньше на 2 мм. Эта прослойка осуществляет функцию продвижения. Брусочки двигаются далее, на нож рубанка.

Нижняя часть этого оборудования приподнимается над фанерным пластом, представляясь одной плоскостью с подошвой и принимающим слоем. Подающий слой будет на 2 мм выше.

Корпус фуганка надежно фиксируется с помощью болтов и гаек, которые всегда можно подтянуть или ослабить.

Эти нехитрые советы позволят быстро и качественно смастерить важный строительный прибор.

Cодержание:

Чтобы любая работа спорилась, необходимо иметь хорошее оборудование и инструменты. Это же утверждение подходит и для любителей (или профессионалов) «повозиться» с деревом. Мастера по изготовления мебели или других деревянных изделий всегда стараются обзавестись различными инструментами и приспособлениями, которые смогут помочь им в работе.

Например, фуговальный станок. Это устройство существенно повышает производительность и качество работ по дереву. Но вот приобрести его получается не у всех любителей, ведь его цена довольно высокая. А как выйти из такой сложной ситуации? Решение есть, и оно довольно простое – это сделать настольный фуганок своими руками. А о самом процессе изготовления и будет рассказано в статье.

Для чего нужен фуговальный станок

В деревообрабатывающей мастерской могут находиться самые разные станки, но наиболее часто используемые (конечно, кроме циркулярной пилы) можно назвать фуговальные и рейсмусовые устройства. Эти два вида агрегатов немного схожи по своей функции, но отличаются по способу использования.

Если вам необходимо изготовить деревянную заготовку в виде доски, бруса или щита, то лучше воспользоваться рейсмусовым станком. Такое устройство, основным инструментом которого является все тот же нож, способно разрезать исходный материал на две параллельные части. При этом обе они будут подогнаны к определенным размерам.

Рейсмусовые станки выпускаются как одностороннего, так и двустороннего типа. В первом случае за один проход обрабатывается только одна сторона заготовки. Более производительным является двусторонний рейсмусовый станок. Здесь на выходе уже получается практически готовая деталь.

У рейсмусовых станков вал расположен над столешницей. Причем последняя делается массивной, чтобы сгладить большие вибрации. Кроме этого, механизм оснащается специальным кожухом, который предназначен для погашения шумов.

У фуговального станка немного другая задача. Это устройство используется для создания гладкой, без существенных шероховатостей, поверхности на заготовке. Такой станок также как и предыдущий вариант оснащается валом с ножами, только в фуговальном он расположен под столешницей.

Заготовка подается на рабочую поверхность с одной стороны, выход с противоположной уже частично обработанной. Так слоем за слоем достигается нужная ровность. После обработки на фуговальном станке деталь можно подавать на рейсмусовый.

Основные понятия

В подобном оборудовании будут присутствовать многочисленные вращающиеся детали. Отсюда можно сделать вывод, что выполнить такой станок своими руками будет не так уж просто. Поэтому приступая к его изготовлению нужно рассчитать свои силы. Если у вас уже имеется некоторый подобный опыт, то вы справитесь с задачей.
Стоит сразу отметить, что сделать фуговальный станок полностью из деталей собственного изготовления у вас не получится. Конечно, возможно в ваших «закромах» имеется большой ассортимент различных устройств, но такое бывает редко. В первую очередь это касается вала с ножами и подшипников. Их, скорее всего, придется докупать или даже заказывать. Но если все что нужно имеется в наличии, то можно смело приступать к проектированию.

Некоторые детали для фуговального станка: ножевой вал, подшипники ножи, придется покупать или заказывать

В первую очередь стоит понять, какую именно «комплектацию» вы желаете получить. Тут может быть несколько вариантов:

  1. просто фуговальный станок. Он будет выполнять только одну функцию;
  2. комплект из фуганка и циркулярной пилы. В этом случае функциональность станка увеличивается в два раза;
  3. оборудование способное выполнять роль и фуганка, и циркулярной пилы, и шлифовального устройства, и точильного и сверлильного станка. Такое приспособление будет очень полезным для вашей мастерской, но вот выполнить его своими руками будет сложно.

Самый оптимальный и простой в исполнении вариант – это изготовить фуганок и циркулярную пилу на одной станине. Плюс ко всему оба инструмента будут вращаться от одного электродвигателя. Такая особенность существенно облегчить нашу задачу.

Рассмотрим основные составляющие нашего будущего настольного фуговального станка. В него будут входить:

  • Станина. Эта конструкция будет удерживать весь станок и установленное на нем оборудование. Для ее изготовления лучше всего использовать прочные швеллеры, с толщиной стенок в пределах 8-10 миллиметров. Станину можно выполнить как разборную, так и капитальную. В первом случае все ее составляющие будут соединяться при помощи болтов и гаек. Если переносной станок вам не нужен, то швеллеры можно закрепить между собой при помощи сварки. Такой вариант будет более надежным. Можно обойтись и без станины, если ее роль будет играть рабочий стол;
  • Рабочий инструмент. Это одна из самых главных составляющих станка. Ножи фуганка и сама пила – именно с их помощью вы и будете распиливать, и обрабатывать доски. Ножи прочно крепятся на валу. Они должны быть выполнены из надежной и крепкой стали. Пилу для циркулярки с победитовыми напайками. Такой инструмент прослужит вам гораздо дольше;
  • Ротор – именно к нему будут крепиться все инструменты. Без этой детали невозможно выполнить ни один станок, рейсмус или циркулярную пилу. Найти подходящий ротор бывает довольно сложно, поэтому его лучше заказать у профессионального токаря, предварительно снабдив его чертежами;
  • Рабочий стол. Для нормально функционирующего станка вам понадобиться три поверхности. Одна будет служить рабочим столом для циркулярной пилы, а две других для фуговального станка. Толщина материала для рабочей поверхности должна быть не менее пяти миллиметров. Для этих целей подойдет многослойная фанера или металлические листы. При этом желательно сделать небольшую разницу по высоте для поверхностей, предназначенных для фугования. Та сторона, по которой будет подаваться заготовка должна быть на пару миллиметров ниже то, на которую перейдет уже обработанная сторона. Такой перепад облегчить работу и существенно снизит вибрацию.

Электропривод фуговального станка

Ну и конечно не забудьте про привод. Все механизмы должны вращаться. Это значит, что привод будет являться «сердцем» станка. Приведем некоторые рекомендации по этому элементу конструкции:
— в первую очередь приготовьте электродвигатель.

Электродвигатель для фуговального станка

Лучше всего для этих целей использовать трехфазный агрегат. Конечно, в этом случае вам возможно придется переделывать электрическую сеть в своей мастерской, то это того стоит. Трехфазные электродвигатели, работающие при напряжении в 380 В, способны развивать большую мощность. К тому же и крутящийся момент у таких устройств подходящий для наших целей. Минимальное значение по мощности должно быть 3 кВт, ну а максимальное по вашему усмотрению;

  • для передачи вращательного момента от электродвигателя к рабочему валу должно осуществляться при помощи ремней. Лучше всего для этих целей подойдет двухручьевая клинообразная форма. Такие ремни более надежные;
  • сам электродвигатель можно монтировать консольно, непосредственно внутри рамы станка. Такой способ поможет решить проблему, связанную с натяжением ремня. Если вы хотите укрепить двигатель более крепко, то нужно добавить в конструкцию салазки, с помощью которых будет проводиться регулировка;
  • чтобы увеличить частоту вращения вала, стоит использовать два шкива. Один, большего диаметра, устанавливают на электродвигатель. Шкив с меньшим сечением монтируют на вал.

Очень внимательно отнеситесь к обеспечению питанию станка. Трехфазный ток подается по четырехжильному кабелю. При этом должно быть организовано надежное заземление. Эти требования помогут избежать несчастных случаев при работе на станке.

Чертеж. Основные этапы создания фуговального станка

Настольный фуговальный станок — чертеж

Настольный фуговальный станок — чертеж (часть2)

Фуговальный станок, самый простой его вариант без дополнительных функций, можно довольно легко изготовить своими руками. Общий ход работ в этом случае будет выглядеть следующим образом:

  • вначале приготовьте все необходимые детали, инструменты и материалы;
  • создаем чертеж будущего станка. Без этого «документа» нельзя начинать работу. С помощью чертежа вы сможете просчитать все нюансы и подготовиться к ним. Кроме того, наличие такого плана значительно облегчит и упростить задачу;
  • далее, переносим все размеры будущих деталей на заготовку и изготавливаем их;
  • очень важная деталь – это место для установки подшипников ротора. Его делают из нескольких заготовок.

При скреплении используется клей и прижим. Выемка должна идеально подходить по размерам подшипника;

  • далее, проводим установку электродвигателя. Для этого, как уже отмечалось выше, можно использовать консольное крепление, или установить агрегат на салазки;
  • следующим этапом будет сборка ротора с подшипником и установка их на свое место. Одновременно проводится подсоединение к электродвигателю при помощи ременной передачи. Проверьте, чтобы ротор свободно вращался в подшипнике;
  • далее, проводится сборка и установка рабочей поверхности. Она будет состоять из двух частей – подающей и принимающей. При этом вторая должна быть на пару миллиметров выше первой. Рабочую поверхность можно выполнить из многослойной фанеры, а для большей прочности и увеличения срока службы оббить листовым железом.

После создания системы включение и выключения электродвигателя станок готов к использованию. Но чтобы ваш новый инструмент приносил только пользу и радость работы, стоит его правильно и безопасно эксплуатировать.

Роторный станок, как и любой механизм, нуждается в правильной эксплуатации. Если не соблюдать определенные правила, то устройство может быстро выйти из строя. А в худшем случае вы сами получите травму. Поэтому при использовании следует соблюдать рекомендации от специалистов:

  • чтобы станок работал надежно необходимо периодически проводить профилактические работы. В такой комплекс включают следующие мероприятия – проверка надежности расположении ножей на валу, шприцевание подшипников, проверка электродвигателя, осмотр ременной передачи на предмет достаточности ее натяжение, проверка всех контактов и так далее;
  • вращающиеся детали всегда опасны. А если они еще оснащены острыми лезвиями, то риск получения трав очень велик. Чтобы повысить безопасность эксплуатации вал с ножами лучше закрывать кожухом. Он будет раскрываться при происхождении деревянной заготовки, и снова закрываться при простое;
  • при работе на станке соблюдайте все меры безопасности. Особенно это касается качества освещения рабочего места. Над станком повесьте мощную лампу, да и само помещение вашей мастерской должно быть светлым. Также обратите внимание на качество пола. Если он слишком скользкий, то лучше установить деревянный помост или резиновый коврик;
  • не стоит прибегать к чрезмерным усилиям во время строгания или резки материала. Лишняя сила не ускорит работу, а только испортить заготовку или приведет к поломкам самого станка;
  • не стесняйтесь приглашать помощника при обработке длинных заготовок. Так работа будет выполнена быстрее, качественней и безопасней для вашего здоровья.

Конечно, стоит следить за чистотой рабочего стола. После окончания работы, при выключенном и обесточенном станке, проведите очистку устройства от стружки. То же самое нужно периодически нужно делать для выполнения больших объемов. Выключите станок и удалите все накопившиеся стружки из всех механизмов и поверхностей. Чистота облегчит вашу работу и поможет сохранить работоспособность установки на более длительный срок.

В видео будет подробно рассмотрен один из вариантов самодельного фуговального станка.

Видео: самодельный фуговальный станок

Стационарный рубанок из ручного своими руками. Как своими руками сделать универсальный фуговальный рейсмус. Подготовка необходимых аксессуаров к работе

Обработка дерева — один из самых популярных видов занятий среди увлеченных людей по всему миру.

Этот материал относительно дешев, легко поддается шлифовке, а готовое изделие, покрытое лаком, краской или морилкой, будет служить ни один десяток лет, не теряя внешней эстетики и прочности.

Предметы интерьера, мебель и многое другое могут быть изготовлены самостоятельно, для этого совсем не обязательно тратить деньги на приобретение дорогостоящего оборудования или материалов.

Даже тот факт, что пластик, различные сплавы металлов повсеместно вытесняют деревянные изделия, не уменьшает интереса к обработке древесины среди энтузиастов.

Это и прекрасное хобби, и возможность удивить близких уникальными вещицами, созданными собственными руками.

Советы опытных мастеров по деревообработке говорят о том, что не обязательно бежать в строительные магазины, если требуется дополнительный инструмент для выполнения определенного вида работ.

Кое что можно сделать собственными руками. На пример такой столярный инструмент как фуганок.

Что же он из себя представляет? Фуганок можно отнести к разряду привычных нам рубанков, но с небольшими изменениями во внешнем виде, а значит предназначенных для выполнения определенных задач.

Увеличение длины фуганка дает возможность обрабатывать широкие плоские поверхности. Механизм строгания в данном случае такой же, как и при работе с рубанком.

Отдельные декоративные или мелкие элементы таким оборудованием не обработать, зато, если необходимо добиться ровной и плоской поверхности изделия — оно незаменимо.

Изготовить ручной фуганок из рубанка и длинных отшлифованных кусков древесины — простая задача для любого мало-мальски опытного в плотницком деле человека. Поэтому тратить на его приобретение большие суммы не стоит.

Посвятив несколько вечеров на изготовление такого инструмента, вы пополните свой арсенал довольно практичным и нужным оборудованием для обработки дерева.

Фуганок из электрического рубанка своими руками : как сделать?

Для тех, кто превратил свое хобби в нечто большее и стремится расширить ассортимент своего инструмента, предлагаем попробовать сделать самому фуганок. Интересно и полезно одновременно.

Представленный нами вариант изготовления деревообрабатывающего оборудования при соблюдении технологии, позволяет получить инструмент, обладающий высокой точностью.

Для этого воспользуемся досками или фанерными листами уже обработанными заранее с помощью фуганка и рейсмуса.

Фуганок из электрического рубанка: как самому соорудить оборудование

Для того, чтобы сделать фуганок своими руками понадобится деревянный ящик, крепко сколоченный, три листа фанеры разной толщены (для чего объясним по ходу дела, чтобы не запутать), электрорубанок, болты и гайки для крепления. Начнем с ящика.

Можно взять уже готовый ящик без дна, но лучше сделать такой своими руками. Дело в том, что ящик должен быть вытянутой прямоугольной формы, чтобы было где размахнуться при фуговании.

Сколоченный ящик накрываем листом фанеры, предварительно прорезав в ней отверстие, и помещаем рубанок в ящик, ножами вверх, или подошвой, что собственно одно и тоже.

Если рубанок интерсколовский, то он имеет специальное приспособление для крепления его к столу вверх ножами, эти элементы так и называются приспособы.

Поверх базового листа фанеры с прикрепленным уже рубанком кладем еще два листа.

В чем особенность: один из листов будет на 2 мм толще. Это будет принимающий лист, то есть тот, на который после фугования уходит деревянный брус (предполагаем, что 2 мм это и будет тот слой, который будет стесан фуганком).

Второй лист соответственно на 2 мм тоньше. Это будет подающий слой, тот, с которого деревянный брус подается на лезвие рубанка.

Подошва рубанка должна быть приподнята над основным листом фанеры таким образом, чтобы подошва и принимающий слой составляли одну плоскость, были на одном уровне, а подающая фанера на 2 мм выше.

Фуганок должен быть крепко привинчен болтами и гайками, чтобы в случае надобности крепление можно было отрегулировать.

Фуганок из электрического рубанка: инструкции по изготовлению
Способ 1. Вертикальное размещение рабочей поверхности электрического рубанка

Превращение электрического рубанка в фуганок не займет много сил и времени. Материалов, тоже не нужно. Подойдут остатки древесины, которые возможно приобщить на общее благо. Первый вариант применения электрического рубанка в качестве фуганка предусматривает вертикальное расположение рабочей поверхности и режущего ножа.

Такое размещение позволяет обрабатывать как узкие, так и широкие заготовки. При этом обрабатываемая деталь беспрепятственно движется по поверхности стола.

Идея приспособления довольно проста, но нюанс заключается в том, что она не подойдет к использованию на любом столе, для ее применения нужен столярный верстак специальной конструкции с возможностью внешнего бокового крепления.

При его наличии установить электрический рубанок в вертикальном положении очень легко. Следует отметить, приспособление изготовлено из фанеры толщиной 12 мм, для электрорубанка DeWalt 680 OS. Если у вас оборудование другой модели, то приспособление адаптируется под конструктивные особенности, имеющегося рубанка.

Монтаж оборудования предусматривает следующие операции:

  • снимаем прижимную пластину и устанавливаем рубанок;

  • прижимную пластину ставим на место, но не затягиваем, а лишь слегка наживляем;

выставляем рабочую поверхность рубанка строго перпендикулярно к столешнице с помощью мерительного инструмента;

угол должен соответствовать 90º. Получить величину угла можно, использовав регулировочное винтовое соединение М8. Гайку устанавливают в фанерную плоскость, а винт проходя через нее упирается в ручку электрического рубанка тем самым, изменяя угол между подошвой и поверхностью стола. На ручке инструмента в место, куда будет вдавливаться винт желательно на двухстороннем скотче установить металлическую пластину. После установки необходимого размера винт нужно затянуть контргайкой;

снимаем с рубанка стандартный боковой упор, а на его место ставим изготовленный своими руками защитный кожух. В качестве штанги защитного кожуха лучше всего использовать шпильку Ø8 с резьбовым концом 30 мм. Размер кожуха 150х150 с закруглением;

отличительной особенностью такого монтажа является возможность установить ножи по касательной, как показано на фото.Тогда улучшается чистота обработки и заготовку подавать значительно легче;

после того, как все настройки закончены затягиваем все гайки-барашки и устанавливаем дополнительные струбцины, дабы избежать случайного нарушения настроек в процессе фугования.

Обратите внимание, чтобы режущий инструмент рубанка не касался поверхностей стола. Этот момент нужно учесть при изготовлении приспособления.

В качестве прижима можно использовать ровную доску или уровень, предварительно выставив и зажав их струбцинами, а еще правильнее изготовить гребенку, по примеру фрезерного станка. Гребенку то же крепить следует струбцинами.

Перед ее крепление выставляем глубину обработки. Рекомендована величина снятия материала за один проход не более 1 мм.

Теперь нужно зажать струбцинами гребенку, которая по длине должна заходить на нерегулируемую сторону рабочей поверхности рубанка.

Отсос опилок лучше сориентировать вниз.Это исключит забивание патрубка. В таком положении отходы обработки можно будет собрать без подключения принудительного отсасывания стружки, достаточно привязать полиэтиленовый пакет.

Ввиду того, что включение электрического рубанка заблокировано, лучше всего его включать при помощи дистанционной розетки, но если таковой не имеется то необходимо применить выключатель, разместив его в удобном месте поблизости от работающего фуганка.

Далее берем заготовку и проверяем работу электрического фуганка, сделанного своими руками. Проверяем обработанную поверхность на чистоту и перпендикулярность плоскостей. Новый фуговальный станок на основе электрического рубанка готов к работе.

Как отмечалось ранее, вертикальная установка фуганка требует профессионального стола. Если занимаетесь столярными работами постоянно, и у вас такой стол есть в наличии, тогда вертикальный монтаж рубанка для вас. Но если ваша столярная деятельность сводится к одноразовым работам время от времени, тогда вам будет более интересен другой способ фуганка с горизонтальным расположением рабочей поверхности.

Способ 2. Горизонтальное размещение рабочей поверхности электрического рубанка

Рассмотрим изготовление фуганка на базе электрического рубанка торговой марки Статус PL82SP.

Есть две причины, по которой мы выбрали именно этот инструмент. Во первых он малошумный, что в небольшой домашней мастерской является огромным достоинством. Во вторых в комплекте поставки предусмотрены кронштейны для монтажа рубанка именно горизонтально. Ими мы и воспользуемся при изготовление фуганка своими руками.

Возьмем доску 85×12 см. Мы предлагаем использовать термодерево, оно не набирает влагу, поэтому его не ведет в процессе эксплуатации. Но это не принципиально, можно использовать любой материал, который есть под рукой. Эта доска будет служить основанием нашего фуговального станка. Сверлим сквозные отверстия Ø 6,5 для крепления кронштейнов рубанка.

С обратной стороны доски рассверливаем отверстие Ø12 на глубину высоты головки болта М6.

Вставляем болты М6 и накручиваем гайки.

На болты крепим кронштейны и устанавливаем рубанок. Ось инструмента должна соответствовать оси основания.

Так как задняя часть рабочей поверхности не регулируется примем ее за базу. Устанавливаем на нее длинны уровень и замеряем высоту от верха основания до рабочей поверхности по обоим краям нижней доски. Они должны быть идентичны. В нашем случае — это 18 см.

Из доски подготавливаем две заготовки, которые будут служить удлинителями стола. Одна их них длиной 27 см, другая 35 см. Ширина 10 см.

Еще вырезаем из доски толщиной 5 см заготовку длина которой соответствует сумме длин удлинителей, а ширина в сумме с высотой удлинителя равняется 18 см.

Отрезаем заготовки по длине и разрезаем посередине под углом.

Готовим еще 4 заготовки. Две из них 25,5×7,5 см, а еще две 20,5×7,5 см.

Теперь в этих заготовках необходимо сделать паз. Для этого можно воспользоваться фрезером, но если у вас такое оборудование отсутствует, то делаем его при помощи электролобзика и ручной дрели. Сначала просверливаем отверстия для входа и выхода полотна, а потом прорезаем паз. С помощью наждачной бумаги зачищаем и подгоняем размер 8 мм.

Сверлим сквозные отверстия под крепление саморезами, с помощью зенковки делаем фаску на отверстии.

Соединяем заготовки строго посередине, как показано на фото, обязательно предварительно закрепив их струбцинами.

Берем ответную часть заготовки, сверлим отверстие. Вставляем мебельный болт с квадратным подпятником и скручиваем гайку-барашку с шайбой. Узел подъема стола готов.

Следующая операция приклеивание удлинителя стола к узлу подъема.

Закрепляем столы к основанию саморезами. При креплении важно, чтобы край задней части перекрывал нож.

Изготавливаем параллельный упор, закрепляем его показано на фото. При установке упора важно выдержать угол между поверхностью стола и упором 90°.

Проводим тестирование полученного станка. Такой бюджетный вариант фуганка станет прекрасным подспорьем в вашей мастерской.

Основные правила техники безопасности при работе на фуговочном станке.

Ввиду того, что стол является оборудованием повышенной опасности, считаем обязательным остановиться на безопасных правилах его эксплуатации.

  1. Станок всегда должен быть надежно закреплен. Если это мобильная версия, то в качестве крепежа используют две струбцины, если фуганок стационарный его надежно крепят к столу на болтовых соединениях.
  2. Перед началом работ необходимо проверять надежность крепления ножей и при необходимости их подтягивать. Нельзя работать тупыми ножами, так как приходиться прикладывать чрезмерное усилие, а это может привести к травме.
  3. Наличие защитного кожуха обязательно. Его нельзя снимать. Для обработки заготовок пользоваться всевозможными толкателями, исключить работу руками в зоне вращения ножей.
  4. Не допускается излишняя вибрация, дисбаланс, биение и посторонний шум оборудования.
  5. Запрещается работа на станке в перчатках.

Фуганок+рейсмус из электрорубанка: идея

Иногда случается необходимость в рейсмусе. Превратить электрический рубанок в рейсмус довольно просто. Конечно если мы не говорим о потенциальном станке, а о неком приспособлении, сделанным своими руками, для получения двух параллельных плоскостей.

Чтобы сделать такой примитивный станок нужно затратить немного времени им столько же материала. Процесс изготовления рейсмуса разделим на три этапа.

Этап №1 Подготовка основания.

Берем доску, надежно закрепляем. На ней посередине в размер ширины ножей рубанка крепим две рейки. Расстояние между ними и будет максимальной шириной обрабатываемых деталей. По ширине доски крепим две планки длиной соответствующей длине рубанка.

Этап №2 Подготовка инструмента.

Для адаптации электрического рубанка в качестве рабочего инструмента будущего рейсмуса необходимо снять переднюю часть рабочей поверхности рубанка и заменить на лист фанеры или листа OSB. По ширине фанеры крепим две планки длиной соответствующей длине рубанка.

Этап №3 Соединение конструкции.

В качестве ножек применяем 4 рейки, которые соединяем саморезами с планками на инструменте и основании приспособления. Для удобства можно применить болтовое соединение, использовав мебельный болт с гайкой-барашкой. Размер обработки выставляется по калиброванной детали.

Такая идея рейсмуса не удовлетворит потребности столярной мастерской, но в домашнем хозяйстве при единичном производстве имеет право на жизнь.

Фуганок из электрического рубанка собственноручно : плюсы и минусы

Главным преимуществом фуганка, сделанного из электрического рубанка является его цена. Материалы необходимые для преобразования инструмента всегда найдутся под рукой. Затраты будут минимальными, в отличии от приобретения нового фуганка. Кроме этого, подкупает мобильность и теперь уже многофункциональность агрегата. Еще один плюс — это высокая чистота обрабатываемой поверхности.

Окончательная обработка деревянных изделий на подобном оборудовании — весьма интересное, а, главное, удобное занятие. Недостатки конструкции в том, что она имеет небольшую ширину фугования и маленькую длину рабочей поверхности..

Заранее стоит продумать и такие важные вопросы, связанные с очисткой воздуха в рабочем помещении и удалением опилок.

Например, поскольку фуганок самодельный, можно придумать что-то вроде мешка для сбора опилок, это избавит вас от мелкой древесной пыли, не полностью, но все же. Электроинструмент не только ускоряет выполнение определенных операций, но и увеличивает количество разлетающегося по углам мусора. Применение пылесоса обеспечит максимальный отсос стружки из рабочей зоны.

Освещение при работе с ним также играет немаловажную роль. Станок с повышенной опасностью, поэтому необходимо обеспечить достаточный световой поток. Лучше всего, такие работы проводить на свежем воздухе при дневном свете.

Если этого не позволяет сделать время года или иные условия, обустройте свое рабочее место с максимальным комфортом.

А также вы можете посмотреть видео фуганок из электрического рубанка

Подобрано для вас:

Мало кого в детстве оставляло равнодушным первое посещение столярной мастерской. Непередаваемый запах свежей древесной стружки, чистота и гладкость только что простроганной доски, пушистость опилок – это место, где с помощью рейсмусового станка происходило волшебное превращение нескольких корявых досок с колючей поверхностью от торчащих волокон в изящную табуретку.

Результатом работы рейсмуса являлся идеально ровный пиломатериал, который годился для изготовления многого такого интересного и красивого.

Конструкция и разновидности рейсмусовых станков

Конечно, рейсмусовый станок был не единственным в той мастерской. А многие из этих мастерских и вовсе не могли похвастаться такой роскошью. Но циркулярная пила, зачастую собранная на одном валу с барабаном фуговального станка, почти всегда имелась. И тогда несложное приспособление, позволяющее контролировать равномерность прижима заготовки к поверхности рабочего стола, приближало фуговальный станок по своему функционалу к рейсмусовому, что в умелых руках обеспечивало почти одинаковый результат, хотя и несколько белее затратный и по работе, и по времени.

Мы так подробно здесь об этом рассказываем, чтобы была понятнее основная тема статьи – изготовление рейсмусового (рейсмусного) станка своими руками. Ведь главная его задача: прострогать погонажный деревянный материал с одинаковой толщиной. А несколько последовательных операций строгания на фуговальном станке с таким прижимным приспособлением, этот результат обеспечит.

Но, чем же оснащен настоящий рейсмус?

Рейсмусовый станок имеет:

  • рабочий стол;
  • рабочий вал (1 или 2), два – для одновременной обработки двух поверхностей заготовки или один – для обработки заготовки с одной стороны;
  • валки для прижима и протяжки заготовки (пару сверху или две – сверху и снизу), с электрическим или ручным приводом;
  • систему регулировки высоты стола;
  • систему защиты от обратного хода заготовки.

В варианте доработки фуговального станка, часть из перечисленных систем отсутствует. Но также, промышленно выпускаются станки двойного назначения – фуговально-рейсмусовые.

В них под рабочим столом для фугования располагается регулируемый по высоте рабочий стол рейсмуса. Обработка заготовки осуществляется тем же барабаном с ножами, что и фугование. При этом обрабатывается только верхняя ее часть. Во время работы станка в качестве рейсмусового, верхняя часть станка закрывается защитной накладкой, во избежание получения травмы.

Иногда вместо барабана с ножами устанавливается широкая фреза.

Принципиальная схема работы рейсмусового станка

Для чего делать рейсмусовый станок своими руками?

Схема работы большинству домашних мастеров должна быть понятна и без визуализации, но для простоты понимания задач по самостоятельному изготовлению рейсмуса – лишней не будет.

Мотиваций для самостоятельного изготовления любого оборудования – две:

  • стремление к самореализации;
  • стремление к экономии.

Все остальные – вытекают из перечисленных. А сэкономить можно много чего:

  • в первую очередь – деньги за счет упразднения вспомогательных функций, без которых в условиях домашней мастерской вполне можно обойтись;
  • во вторую – электроэнергию за счет уменьшения числа электроприводов;
  • в третью – место в мастерской за счет оптимизации и подгонки размеров.

Если говорить о полноценном рейсмусовом станке то, исходя из объемного чертежа, расположенного ниже, его составляющие можно свести к следующему списку:

  • электропривод от электромотора мощностью 1,5 – 2,5 кВт на двухножевой барабан, вращающийся со скоростью 5 – 10 тыс.об/мин;
  • ручная цепная регулировка уровня рабочего стола;
  • ручная цепная спаренная подача заготовки двумя протяжными прижимными валиками.

Но концепцию своего рейсмуса принимаете вы сами. Рассмотрим 3 подхода к реализации идеи самостоятельного изготовления рейсмусового станка.

Высокотехнологичный метод изготовления рейсмусового станка

Здесь 3 самостоятельных электропривода, которые:

  • приводят в действие режущий барабан,
  • являются протяжно-прижимными валиками,
  • регулируют положение рабочего стола.

Крутящий момент на барабан передается при помощи клиноременной передачи, а в двух оставшихся вариантах – цепной. Причем, равномерность прижима валиков регулируется взаимосвязанными подпружиненными промежуточными звездочками, хотя на наш взгляд, такая система не позволит все-таки избежать некоторого временного прослабления цепи в момент схода заготовки с подающего валика.

Натяжка цепи привода регулировки высоты рабочего стола осуществляется двумя жестко закрепляемыми звездочками.

Подобный подход, очевидно, может быть оправдан наличием у вас гибкого минипроизводства с большим числом операций перенастройки оборудования. Хотя и здесь некоторые схемы можно было бы упростить. К примеру – вот так:

Такой станок не получится дешевым, а обилие достаточно сложных узлов будет требовать постоянного технического обслуживания. Но, видимо, это именно тот случай, когда на первом плане оказалось именно стремление к самореализации, ведь за аналогичные деньги вполне можно было бы найти б/у рейсмусовый станок и, слегка подремонтировав его, обеспечить решение тех же задач.

Рейсмусовый станок из электрорубанка выполненый своими руками

Именно такой подход к решению большинства заданий для рейсмуса, которые возникают в условиях домашней мастерской, нам кажется наиболее интересным.

В первую очередь, этот интерес базируется на минимальных доработках уже существующего инструмента для выполнения работы дорогостоящего оборудования с практически тем же результатом.

Установив электрорубанок на платформу с изменяющейся высотой, мы получаем почти тот же рейсмус. Правда, в нем регулируется не положение рабочего стола, а положение рабочего инструмента по отношению к обрабатываемой заготовке, но суть процесса от этого не меняется. Роль стола здесь выполняет ровная мощная доска с ограничителями ширины по бокам. Они же служат местом крепления основного узла. Но прежде поговорим именно о нем.

На рубанке заднюю опорную пластину мы поменяем на самодельную из ОСП или фанеры, толщиной, обеспечивающей одинаковый уровень с передней пластиной, регулирующей необходимый зазор (1 – 3 мм) для снятия стружки. Ширина ее должна соответствовать ширине нашего импровизированного рабочего стола.

По бокам этой пластины прикручиваются рейки для крепления ножек, высоту которых диктует исключительно здравый смысл. Очевидно что, исходя из стандартной ширины ножей рубанка в 82 мм, толщина обрабатываемых заготовок не должна быть больше 100 мм, поэтому расстояние между осями креплений ножек можно взять равным 110 – 120 мм. Соответственно, их общая длина будет колебаться от 140 до 160 мм при ширине от 35 мм и толщине не менее 10 мм. Крепление ножек осуществляется строго на одинаковом расстоянии от края бруска.

Установка собранного подвижного верхнего узла с электрорубанком на рабочем столе осуществляется по месту, так, чтобы крепление находилось строго на одном уровне. Это делается для параллельности его перемещения относительно базовой поверхности, что обеспечит точность обработки заготовки.

Высота в процессе работы проще всего выставляется подбором реек соответствующей толщины, прикручиваемых на ограничители ширины рабочего стола, или при помощи других подставок.

А прижим рабочего инструмента обеспечивать пружинными стяжками или жгутом, но для небольших заготовок этого вовсе не требуется. Так же в заданном положении эту параллельную платформу можно фиксировать винтами-саморезами.

Видео применения рейсмуса, собранного своими руками:

Бюджетный вариант самодельного рейсмуса

Это самый простой метод использования электрорубанка в качестве рейсмуса. Конечно, назвать эту конструкцию рейсмусовым станком вряд ли кому-нибудь придет в голову, но по выполняемой функции – это именно он.

Мы преднамеренно подобрали вариант для широких заготовок. Ведь в таком виде он выполняет работу, которая не под силу большинству промышленных рейсмусных станков именно из-за ширины обрабатываемого материала, а в нашем случае она ограничивается только длиной ваших рук.

Конечно, такого варварского крепления электрорубанка – довольно дорогостоящего инструмента – к подвижной платформе, мы рекомендовать не можем. Куда интереснее вариант закрепления его, описанный в предыдущем разделе статьи, но с использованием более широкой платформы и выносом реек по ширине, а не вдоль оси инструмента. При этом опасность повредить что-нибудь важное внутри корпуса рубанка сводится к нулю.

В приводимом примере обрабатывается клееная наборка из деревянных реек различных габаритов и даже пород древесины.

Регулировка высоты производится установкой по бокам рабочего стола калиброванных брусков, два набора которых позволит обработать с обеих сторон неограниченное количество заготовок в заданный по толщине размер.

Выполнив универсальный в использовании рейсмус своими руками, можно будет существенно упростить обработку пиломатериалов, сэкономив на покупке профессионального инструмента. Рейсмусы используются для строгания пиломатериалов и придания поверхностям идеальной ровной формы. Самодельные станки отличаются универсальностью в использовании, позволяя гарантировать качественную обработку пиломатериалов и придание им необходимой формы.

Описание инструмента

Рейсмусы — это станки для обработки древесины , которые позволяют осуществлять строгание выравнивание поверхности пиломатериалов с выполнением досок заданной толщины. Такая обработка древесины выполняется при использовании пиломатериалов в строительстве и изготовлении из них различных конструкций. Строгальное оборудование востребовано на рынке и пользуется популярностью у обычных домовладельцев, которые самостоятельно занимаются строительством на даче и в собственном доме.

Самостоятельно изготовленные рейсмусы отличаются простотой конструкции, что позволяет выполнить их, используя в качестве основы электрорубанок, болгарки и другой аналогичный электроинструмент. Необходимо лишь позаботиться о наличии соответствующей схемы, придерживаться которой следует при выполнении самодельного оборудования.

Преимущества самодельных станков

Фуговальный станок своими руками отличается универсальностью использования. Функциональных возможностей такого оборудования будет достаточно для качественной обработки древесины. На самодельных станках можно не только строгать пиломатериалы, но и выполнять финишную обработку досок, придавая им необходимую толщину и идеально ровную поверхность.

К преимуществам изготовленных своими руками рейсмусов можно отнести следующее:

Для изготовления самодельного рейсмуса своими руками можно использовать электрорубанок, на основе которого выполняется станок, позволяющий осуществлять качественную обработку древесины, в том числе строгание, обработку кромок и снятие фаски. Необходимо лишь подобрать качественный проект изготовления самодельного рейсмуса, что и станет залогом выполнения надежного и универсального в использовании оборудования.

В интернете можно найти различные схемы исполнения самодельных фуганков, которые отличаются функциональностью и простотой в изготовлении. В последующем следует придерживаться имеющейся на руках схемы, подбирая соответствующие компоненты и правильно собирая станок, функционал которого будет полностью отвечать требованиям домовладельцев.

Необходимые материалы

Существует множество вариантов изготовления самодельных строгальных станков, которые будут отличаться своей основой. Проще всего такой инструмент выполнить на основе электрорубанка или электролобзика.

Для выполнения рейсмуса потребуется следующее:

Фанера и брус потребуются для изготовления основы станка и ручного стола, на который в последующем будет крепиться электрорубанок и другие элементы, отвечающие за функционал и безопасность использования оборудования.

Необходимо использовать качественную древесину, которую дополнительно рекомендуется обработать пропитками от гниения.

Пошаговая инструкция

Изготовление рейсмуса не представляет сложности, поэтому с выполнением такого оборудования справится практически каждый.

Необходимо будет выполнить следующую работу:

Это самая простая конструкция рейсмуса, выполнить которую можно в домашних условиях. В сети можно найти различные чертежи рейсмуса из электрорубанка своими руками, которые будут отличаться своим функционалом и способом изготовления.

В последующем можно модернизировать выполненную базовую конструкцию станка, добавив дополнительные инструменты, что расширяет функциональные возможности оборудования.

Безопасное в использовании оборудование

Выполняя любой деревообрабатывающий самодельный станок, необходимо позаботиться о безопасности работы на оборудовании. Фреза по возможности должна быть закрыта защитными приспособлениями, а работа на станке, где рабочий режущий элемент не имеет какой-либо защиты, запрещается. Большинство самодельных схем изготовления рейсмуса имеют качественную защиту электрорубанка, что позволяет исключить травмы при работе с таким оборудованием.

  • Работая с самодельным инструментом, необходимо использовать защитные очки и рабочие перчатки. В особенности последние потребуются при работе с грубыми плотными заготовками, когда отмечается биение самодельного рейсмуса из электрорубанка при обработке материала.
  • Используемые шпильки не должны иметь трещин, дефектов и повреждений. При обнаружении трещин и повреждений следует заменить дефектные части станка.

При соблюдении простейших мер безопасности работа на рейсмусе не будет представлять какой-либо сложности, а сам станок прослужит в течение многих лет. на самодельных станках можно будет выполнять качественную обработку древесины, сэкономив на приобретении промышленных фрезеров.

Знание правил работы на рейсмусе позволит повысить качество обработки пиломатериалов, избавив домовладельца от каких-либо сложностей с эксплуатацией сделанного им инструмента.

Правила работы следующие:

Правильно собранный рейсмусный фрезер на основе электрорубанка по функциональным возможностям, эффективности и производительности не будет уступать дорогому заводскому оборудованию. Потребуется лишь отыскать в интернете качественную схему изготовления рейсмуса и в последующем следовать чертежам, собирая электрический станок. Проще всего такой инструмент выполнить на основе электрического рубанка, который монтируется на фанерной основе. Простейшей рейсмус, изготовленный самостоятельно, будет отличаться функциональностью в использовании, гарантируя качественную обработку древесины.

Каждый мастер обработки дерева согласится, что электрорубанок – полезная, а часто и вовсе незаменимая вещь в домашней мастерской. С помощью такого ручного станка любые деревянные заготовки можно обрабатывать очень качественно, а главное – быстро.

Еще одним незаменимым инструментом для обработки различных деревянных деталей является рейсмус. Стоимость такого оборудования сейчас достаточно высокая, поэтому покупать его есть смысл обычно только в том случае, если мастер будет что-то зарабатывать на обработке заготовок из дерева. Если же такой станок будет использоваться не с целью заработка, а только для выполнения различных работ по дому, то оптимальным будет решение сделать рейсмус из электрорубанка. Сделать такую работу вполне возможно даже своими руками. При этом качество выполняемых работ при использовании такого самодельного станка будет оставаться на достаточно высоком уровне.

Необходимое оборудование

Самодельный рейсмус

Чтобы сделать рейсмус из электрорубанка своими руками, нужно иметь:

  • электрорубанок, что будет не жалко переделать в другой инструмент;
  • чертежи будущего оборудования;
  • фанера и бруски для сборки корпуса оборудования;
  • небольшое количество свободного времени.

В первую очередь при переработке электрорубанка в следует точно определить, детали каких размеров будут создаваться на новом станке. От их размеров будут напрямую зависеть размеры создаваемого рейсмуса: это оборудование должно иметь корпус такой же ширины и высоты, а также длину шпильки и направляющих, которые будут точно соответствовать обрабатываемой детали.

Правильная установка шпильки и направляющих

Также немаловажным моментом является положение шпильки, используя которую, можно будет поднимать и опускать инструмент во время работы. Многие самоучки делают данную шпильку так, что она располагается точно посередине корпуса. Но такое решение является совсем неправильным: при изготовлении такого станка своими руками шпильку рекомендуется располагать точно посередине между задней и передней ручкой. В подобном случае не только станет более удобной работа с инструментом, но и фиксация его в нужном положении намного надежнее, да и сделать это будет намного легче.

Переделывая своими руками электрорубанок на ручной рейсмус, его шпильку необходимо делать как можно более подвижной. С этой целью в верхней крышке нового станка устанавливается подшипник качения. Кроме того, на среднюю пластину, отвечающую за установку работы станка по высоте, устанавливается гайка. В таком случае высоту расположения всего оборудования можно будет при необходимости отрегулировать с небольшим шагом и достаточно высокой точностью.

Направляющие нового станка для обрабатываемых на нем заготовок легко можно сделать из обычных брусков, при этом следует предусмотреть небольшой запас длины, чтобы они не были точно такими же, как длина обрабатываемой деревянной детали, а немного большими.

Кроме того, нижнюю плоскость важно спроектировать таким образом, чтобы в процессе обработки детали она двигалась сразу же параллельно по отношению к ножам станка. Если же данная плоскость будет начинаться под электрорубанком, в процессе работы будет очень сложно добиться максимальной точности обработки детали.

Безопасная работа на самодельном станке

Переделав своими руками такой ручной электроинструмент в рейсмус, следует также помнить о безопасности в процессе его использования. Чтобы сделать работу на новом домашнем станке максимально эффективной и полностью исключить возможность получения тех или иных травм, следует придерживаться таких правил при выполнении тех или иных работ:

  • при обработке любой детали необходимо использовать средства для защиты глаз;
  • работая с грубым материалом, следует использовать перчатки;
  • начиная работу на самодельном станке, следует проверять на работоспособность и надежную фиксацию всего его частей;
  • шпильки и ножи станка не должны иметь никаких трещин или любых других дефектов;
  • обрабатывать на самодельном станке можно только чистые заготовки, в которых нет гвоздей или любых других металлических частиц.

Как работать на самодельном станке

Работа с созданным своими руками рейсмусов является чрезвычайно простой. Шпилька станка устанавливается на нужное расстояние от края детали, задается нужный размер, фиксируется брусок. После этого станок слегка наклоняется от себя, в результате чего открывается режущая часть шпильки. Далее остается только тянуть инструмент на себя.

  1. Конструкция станка
  2. Пошаговая инструкция
  3. Альтернативный вариант

Фугование — один из методов чистовой обработки древесины. Доски, брусья приобретают гладкую, отшлифованную поверхность. Фуганок имеет более простую конструкцию, чем рейсмусный аналог. Установку несложно собрать самостоятельно из подручных приспособлений.

Конструкция станка

Фуговочный станок оборудован столом. Стол имеет технологическое отверстие, в него помещается ножевой вал, функционирующий от электрического привода. В процессе строгания пиломатериал подается на вал при помощи роликового механизма. Опорные элементы под заготовку можно наклонять под требуемым углом. Толщину доски регулирует столешница путем ее подачи вверх и вниз.

Ножевой вал может иметь одностороннюю и двустороннюю конструкцию . В первом случае проводится обработка одной плоскости доски. Двусторонний вал позволяет фуговать дерево с двух сторон одновременно. Существует оборудование с четырьмя ножами, обеспечивающими четырехстороннюю шлифовку. Эти образцы чаще всего устанавливаются на крупных деревообрабатывающих предприятиях. Чистота обработки зависит от диаметра ножевого вала. Чем он больше, тем выше качество шлифовки.

На самодельный фуговальный станок могут устанавливаться ножи двух типов:

  • Однокромочные. Подлежат периодическому затачиванию.
  • Двухкромочные, одноразовые. При истирании заменяются на новые.

Фуганки различаются в частоте вращения вала, длине столешницы, ширине строгания пиломатериала. Поверхность столешницы разделена на два поперечных сегмента, при этом передняя часть располагается ниже задней для регулирования толщины удаляемого слоя древесины. Оптимальная толщина среза — 0,5 см. При необходимости большего снятия нужно осуществить несколько циклов.

Для устойчивости, улучшения несущих характеристик станину фуганка изготавливают из чугуна, остов дополняют стальными накладками. Вал ножей фиксируют между двумя половинами столешницы. Для удобства стол снабжается направляющими линейками.

Как сделать фуганочный инструмент

Фуганок имеет простую конструкцию, его можно изготовить за несколько часов: процесс не требует особых навыков и знаний. Рубанок с электроприводом полезен в столярном деле, но по качеству обработки древесины он хуже фуговочного станка. Поэтому нужно усовершенствовать имеющийся образец для достижения лучшего результата.

В качестве основного элемента будущего оборудования хорошо подойдет электрорубанок со сдвижной защитой ножа, убирающейся при фуговании. Лучше, если рубанок будет укомплектован креплением ножами вверх.

В процессе сборки потребуются:

  • доски,
  • лист фанеры,
  • крепежные элементы.

Пошаговая инструкция

Вначале необходимо сделать основу из досок. Она должна иметь форму ящика без дна и крышки. Длина каркаса будет соответствовать длине рабочей поверхности.

На следующем этапе лист фанеры необходимо уложить поверх ящика, сформировать технологическое отверстие, в нем будет установлена платформа рубанка.

Поверх фанеры укладываются еще два таких же листа, служащих задней и передней плитой. Лист, который будет принимать дерево при строгании, должен быть толще на 2 мм. Необходимо выдержать параллельное размещение фанерных листов. Это можно выверить щупом-щепкой. Перед фиксацией панели к каркасу обрабатывается кромка материала .

Ручной электрический строгальный элемент надевается на крепление, установленное ножами вверх на нижнем листе фанеры.

Для вырезания крепежных ушек потребуется дерево. Через эти элементы будут продеты регулировочные болты, устанавливающие на заданную высоту нож станка относительно его основы.

На фуговальный станок из электрорубанка нужно установить боковой упор из оставшейся фанеры . После этого можно приступать к обработке пиломатериалов.

Альтернативный вариант

Если работать с длинными заготовками не планируется, можно сделать компактное бытовое устройство. Эта циркулярка легко доукомплектовывается специальными подпорками, превращается в полноценный станок.

Сначала нужно сформировать короб из толстой фанеры, дерева или МДФ. Конструкция фиксируется древесным клеем или усиливается саморезами. Роль столешницы выполняет платформа электрорубанка.

Наиболее сложный элемент, которым снабжен фуговальный станок , — боковой упор . Он будет перемещаться на специальных пазах. Его фиксацию обеспечивают два винта и гайки-барашки. В коробе режущий инструмент удерживают боковые крепежи. Для удобства домашний электрофуганок можно усовершенствовать, сформировав в его конструкции выход для подведения промышленного пылесоса.

Профессиональный самодельный фуганок

На рисунке представлены чертежи с подробными пояснениями. Потребуется электрический двигатель на 1,5 кВт, подключаемый к валу при помощи приводного ремня. Ножевой вал можно сделать самостоятельно или заказать у токаря.

В ходе работ необходимо сварить станину из металлического профиля или уголка. Затем к остову приваривается опорная плита и основа для винта. Боковые планки крепятся с условием обеспечения свободного перемещения направляющих. Для этого нужно сформировать технологические зазоры.

Ходовой винт приваривается к станку после его установки на опору . Оборудование нужно обеспечить передней плитой, состоящей из верхней части и направляющей рейки. Они объединяются между собой боковыми элементами. Торцевые части поверхностей нужно делать параллельными, после этого они тщательно шлифуются.

Чтобы габариты боковин, установленных на самодельный фуганок, были одинаковыми, они обрабатываются, снабжаются отверстиями для шпилек. После приваривания боковин и направляющих элементов временные шпильки демонтируются.

На последнем этапе устанавливают вал ножей. Одновременно приподнимают переднюю столешницу до его уровня так, чтобы край панели размещался параллельно оси вала. Задняя часть столешницы должна быть зафиксирована в неподвижном положении. Центр тяжести у этого деревообрабатывающего агрегата размещен высоко. Для снижения вибрации фуганок рекомендуется укреплять дополнительно.

Рейсмусовый станок своими руками

Рейсмусовые станки по дереву являются разновидностью строгально-фуговальных, и предназначены для точного изготовления «в размер» досок с конкретным поперечным сечением. В отличие от строгального деревообрабатывающего оборудования агрегаты такого типа оснащаются устройствами прижима и подачи, и могут одновременно обрабатывать несколько заготовок. Универсальность современных станков повышается, если в комплект инструмента входят не только плоские, но и фигурные ножи.

Содержание статьи:

Классификация и возможности

Исполнение рассматриваемых агрегатов может быть разнообразным. Классифицируют станки по таким признакам:

  • По типу привода. Самодельные мини-устройства могут иметь и ручной привод, но большинство используют электрический привод. При этом бытовые модели комплектуются двигателем на 220 В, а профессиональные — на 380 В.
  • По типу подачи. В схеме станка может использоваться 1 или 2 подающих роликов, соответственно, в первом случае нужно сделать прижим обрабатываемой заготовки к столу более мощным, не исключаются и вибрации в момент врезания. Двусторонние валковые подачи более совершенны и удобны в работе. Ряд зарубежных фирм (Makita, DeWalt и др.) комплектуют изделия узлами автоматической подачи, но эта опция оправдывает себя только при значительных программах выпуска однотипной продукции.
  • По числу ножевых валов. Это определяет, сколько разных профилей может одновременно обрабатывать станок. Правда, соответственно увеличится и количество операторов.
  • По функционалу. Устройство рейсмусовых станков дает возможность сделать не только размерную обработку полуфабриката, но и последующую его калибровку. Это исключает появление поперечных сколов, вмятин и других дефектов, которые могут появиться на обработанной поверхности в случае несоблюдения технологии фугования или при чрезмерно большой подаче исходного материала.
  • По своим технологическим параметрам. На практике рассматриваемое оборудование производят с диапазоном мощностей 1-40 кВт, при частоте вращения вала до 10000-12000 мин-1, ширине строгания до 1350 мм, ходе до 50 м/мин и толщине исходной заготовки 5-160 мм.

Кроме того, некоторые модели различаются способом регулировки зазоров и устройством подшипникового узла основного привода.

Устройство и принцип действия

Типовой рейсмусовый станок по дереву может успешно заменить две единицы оборудования: механический приводной фуганок и строгальный станок (поперечный – для коротких изделий, или продольный – для длинных).

Наиболее простая схема рейсмусового станка (с односторонней подачей исходного материала) включает в себя такие узлы:

  • Приводной электродвигатель.
  • Передачу. Она может быть стандартной клиноременной, зубчатой, с вариатором, а также со сменными шкивами (последний вариант отличается минимальными значениями передаваемой мощности, и применяется лишь в маломощном оборудовании).
  • Ножевой вал. Может иметь несколько инструментов с разной конфигурацией. Особо удачными считаются спиральные ножи, которые при работе издают минимальный шум.
  • Узел верхнего направления, который состоит из пары вальцев – переднего и заднего. Передний валец имеет рифленую поверхность: чтобы улучшить сцепление с деревом, и предупредить возможное изменение направления движения обрабатываемой доски. Задний валец всегда делается гладким;
  • Узла прижима, который предотвращает заклинивание стружки и возможное трещинообразование материала. Конструктивно прижим можно сделать в виде когтевых захватов, внедряющихся в древесину, а можно и в виде массивного металлического элемента, снабженного подпружиненными зубьями;
  • узла нижнего направления, облегчающего подачу заготовки в рабочее пространство;
  • стола с приспособлениями для регулировки технологических зазоров между вальцами верхнего и нижнего прижимов;
  • станины, где располагаются все остальные элементы рабочей схемы станка.

Агрегаты с устройством двухсторонней подачи отличаются тем, что снабжаются дополнительным узлом выдвижения ножевого вала. В связи с этим заменить инструмент для его переустановки с одного типоразмера на другой (либо с целью последующей заточки) намного легче.

Работает рейсмусовый станок таким образом. Крутящий момент от электродвигателя через передачи передается ножевому валу. Подлежащая обработке доска заводится в зазор и прижимается к нижним, а потом — к верхним прижимным вальцам. Заготовка захватывается рифленым валком, и подаётся к инструменту. Перед врезанием полуфабрикат фиксируется между верхним и нижним направляющим устройством, что обеспечивает надёжную фиксацию материала при обработке. Прижимное устройство обеспечивает своевременный отвод стружки из-под вращающегося инструмента. В момент схода заготовки с заднего направляющего вальца, в передний задается следующее изделие, после чего процесс повторяется.

Самодельный станок-рейсмус в своей мастерской: выбор параметров

На рынке имеется значительное количество разных моделей рассматриваемого оборудования, как от отечественных производителей (Корвет, Энкор, Красный Металлист и пр.) так и импортного производства. В других вариантах преобладают сомнительные китайские бренды, не отличающиеся надежностью в работе, а, кроме того, часто имеют заниженные, относительно паспортных, параметры. Если предлагаемые станки не вписываются в имеющиеся размеры площади, есть смысл изготовить рейсмус собственноручно.

Сразу отметим, что ряд узлов и деталей лучше приобретать, нежели попытаться собрать своими руками. Это, в первую очередь, касается самого ножевого вала вместе с подшипниками крепления: самодельные варианты не отличаются необходимой точностью сопряжения, в результате чего деталь будет сильно перегреваться при нагрузке.

При выборе схемы станка руководствуются имеющимися чертежами (можно найти в Интернете), но перед этим важно уточнить ряд элементов устройства. Если в одном агрегате есть необходимость совместить фуганок и рейсмус, то целесообразно сделать оборудование с двухсторонним приводом. Тогда с одной стороны устройства можно производить предварительное прострагивание заготовки, а с другой — вести окончательную обработку дерева «в размер».

Надо определиться с наибольшей длиной ножевого вала: самодельный станок с валом больше 500 мм может потерять жесткость при работе на твердых сортах дерева: груши, граба, дуба. В результате по поверхности доски могут пойти волнообразные гребни высотой до 1 мм, что потребует дальнейшей обработки полуфабриката. Посадочные размеры и диаметр надо сделать такими, чтобы на самодельном оборудовании можно было получать плинтусные, багетные профили и другие декоративные элементы из дерева.

При выборе конструкции следует полностью предусмотреть и меры безопасности при последующей эксплуатации агрегата. Самодельный рейсмусовый станок должен иметь надёжное ограждение рабочей зоны стола, а также исключать вероятность обратного хода доски при чрезмерной величине зазора, а также её разрушение при обработке.

Анализируя имеющиеся чертежи самодельных устройств, стоит иметь в виду, что наличие в столе двух нижних прижимов снизит усилие задачи доски в рабочее пространство, поскольку заготовка будет перемещаться по гладкой поверхности валка, а не по столу.

Производство и сборка оборудования

Изготовление станка начинается со станины. Для этих целей целесообразно использовать трубчатый стальной прокат с поперечным сечением не меньше 60×40 мм: труба отличается повышенной жесткостью и моментом сопротивления, что положительно скажется на точности операций, производимых на самодельном агрегате. Элементы конструкции соединяют сваркой. Её можно заменить сборным вариантом, но он менее предпочтителен — сборка стола и станины с применением уголка и соединительных шпилек диаметром от М30 вынудит часто проверять их затяжку.

Для подающих роликов можно применять валки от старой стиральной машины: их обрезиненная поверхность вполне справится с поставленными задачами. Вальцы растачивают под диаметр имеющихся подшипников, учитывая требуемое значение диапазона регулировки. В самодельных рейсмусовых станках этот процесс можно сделать и вручную, вращением рукоятки.

Для изготовления стола самодельного агрегата подойдёт широкая шлифованная доска из лиственницы или дуба. Древесина хорошо вбирает возникающие вибрации, но для повышения антикоррозионных показателей, и с точки зрения пожарной безопасности её стоит пропитать огнестойкими составами или креозотом. Соединение стола со станиной может быть болтовым.

При выборе двигателя следует соотнести максимально необходимый крутящий момент с потребностями обработки. Как правило, достаточно электродвигателя мощностью 5-6 кВт, с числом оборотов до 3500-4000 в минуту.

Для обеспечения безопасности самодельный станок должен ограждаться съемным кожухом. Его можно сделать из тонколистовой стали (толщиной 0,6-0,8 мм).

Необходимые комплектующие — подшипники, ножи, шкивы, крепёжные изделия — выбираются в соответствии со спецификацией к чертежам самодельного рейсмус станка.

При сборке самодельного станка нужно:

  • обеспечить максимальную ровность поверхности стола;
  • отбалансировать все вращающиеся части в статическом и динамическом режимах;
  • предусмотреть удобную регулировку позиции стола;
  • проверить надёжность устройства ограждения подвижных элементов.

Самодельный рейсмусовый станок проверяется на холостом ходу. Если все узлы работают верно, проверяют агрегат на рабочем режиме, после чего окрашивают все неподвижные части атмосферостойкой краской.

чертежи, видео. Основные конструктивные элементы

Мастера, которые часто работают с теми или иными деревянными заготовками, сталкиваются с необходимость осуществлять строгание большого количества досок для придания им привлекательного внешнего вида. При этом также необходимо выравнивать их толщину, делать их поверхность гладкой, благодаря чему материал можно будет использовать для производства мебели, отделки помещений или во многих других подобных целях. Лучше всего для выполнения таких работ подходит рейсмусовый станок по дереву.

Сейчас стоимость такого типа оборудования достаточно высокая, даже в том случае, если это небольшой станок для использования в домашней мастерской. В результате этого сделать такую покупку может далеко не каждый. В таком случае правильным решением будет сделать рейсмусовый станок своими руками по готовым чертежам. В итоге, на обычном рабочем столе можно будет самому быстро и качественно строгать разнообразные деревянные заготовки.

Стол и рама будущего станка

Перед тем, как начинать самому делать рейсмус по дереву, следует определиться с его конструкцией, ознакомиться с готовыми чертежами(в конце статьи). Вся конструкция должна располагаться на рабочем столе так, чтобы вокруг него можно было свободно ходить для подачи материала. Такой инструмент можно использовать и в домашней мастерской, поскольку размеры его совсем небольшие.

Главное – чтобы поверхность стола, где он будет находиться, была максимально ровной для предотвращения возникновения сильных вибраций.

Чтобы сделать такое оборудование для домашнего использования, обычно подходит следующая конструкция. Рабочий стол станка и его рама являются сварными, для этого используется металлический уголок и квадратная труба размеров 50×50 и 40 миллиметров соответственно. В принципе, при сборе стола и основания станка можно использовать материалы не только таких, но и любых других размеров, но следует помнить, что чем массивнее будут используемые элементы, тем более устойчивым будет оборудование, и тем меньшие вибрации будут возникать при его работе.

Чтобы сделать рейсмусовый станок для домашней мастерской, понадобятся:

  • сверлильный станок;
  • токарный станок;
  • сварочный аппарат;
  • дрель;
  • болгарка.

Ножевой вал

Следующий элемент, наличие которого в рейсмусовом станке является обязательным, – ножевой вал. Это основная часть станка, которая и осуществляет обработку деревянных заготовок. Оптимальным вариантом является покупка готовой конструкции с буксами, поскольку самодельные валы очень сложно сделать хорошо сбалансированными. Подходящим вариантом будет использование трехсот миллиметрового вала, в конструкции которого есть три ножа. Шкивы вала и двигателя лучше всего выбирать ступенчатыми, что же относится к оборотам вала, то оптимальным вариантом будет 4000-7000 оборотов за минуту.

Для работы такого вала подойдет асинхронный двигатель с мощностью 4-5 кВт. Важным преимуществом подобного выбора является тот факт, что сделав станок с таким двигателем, его можно будет запускать от однофазного электрического тока, что значительно сокращает затраты и сложность в использовании оборудования.

Прижимные ролики лучше всего выточить самостоятельно, также неплохим вариантом будет использовать готовые детали от старых стиральных машин советского образца. Раму роликов нужно сделать сварной на подпружиненных болтах.

Регулировочные болты и подача заготовок

Согласно используемому чертежу, стол для установки рейсмусового станка необходимо устанавливать на регулировочные болты, что даст возможность при необходимости отрегулировать его. Чтобы максимально точно отрегулировать плоскость стола, а также предотвращать необходимость регулировки каждого болта по отдельности, к ним можно приварить велосипедные звездочки, соединив их цепью. Пружины можно взять от клапанов с двигателя любого грузовика.

В используемом чертеже ручная подача заготовок. Но всегда есть возможность усовершенствовать конструкцию, оснастив стол для станка системой автоматической подачи заготовок. В таком случае заготовка будет очень плавно подаваться в станок, что обеспечит точное снятие требуемого слоя древесины при строгании.

Кроме того, нелишним будет использование специальных вальцов, которые будут прижимать заготовку к рабочей поверхности в процессе ее обработки. Качественно сделать это вручную очень сложно, в то время, как вальцы справляются с такой задачей «на отлично».

На этом сборка рейсмусового станка закончена. Чтобы предотвратить образование коррозии и грибков, рекомендуется покрасить все металлические части такого самодельного оборудования. Не нужно красить только нижнюю рабочую часть инструмента, которая и будет осуществлять обработку материала.

Подготовка станка к работе

Независимо от того, какой рейсмус используется – самодельный или заводской, перед проведением любых работ его необходимо настроить для работы. От этого напрямую будет зависеть не только качество выполняемых работ, но еще и безопасность работника, который использует такое оборудование при обработке деревянных заготовок.

Кроме того, при подготовке к работе необходимо помнить, что в случае значительного заполнения стола при необходимости одновременной подачи нескольких деталей по всей ширине стола, в процессе строгания щита большой ширины или тому подобных работ давление в подающих вальцах необходимо отрегулировать так, чтобы оно было повышенным, поскольку в подобных случаях работы сопротивление резанию значительно увеличивается. Если же осуществляется обработка деталей небольшой ширины или стол заполнен не полностью, чтобы не допустить смятия древесины при ее обработке давление в вальцах следует уменьшить до нужного уровня.

Безопасная работа на станке

Перед каждым началом работы на станке необходимо тщательно проверять правильность положения ножей, а также уровень их заточки. Ножевой вал всегда должен быть огражден. На самодельном рейсмусовом станке нельзя обрабатывать детали, длина которых меньше, чем расстояние между валами.

Для предотвращения возможности получить ту или иную травму категорически запрещено ремонтировать, настраивать или чистить станок, а также чистить рабочий стол со станком при его работе.

Подавать заготовки дерева на рабочий стол и в сам станок необходимо торец в торец, при этом необходимо использовать всю ширину стола.

Чтобы ваша работа по переносу чертежей и созданию ровных линий проходила намного быстрее, сделайте рейсмус своими руками. Этот инструмент станет вашим неотъемлемым помощником и позволит сэкономить немало личного времени, сил и средств.

Основные характеристики и использование рейсмуса

Многие строители и плотники используют рейсмус для создания заготовок, при разметке линий на деревянных плоскостях и поверхностях. Использование этого инструмента позволит сократить время многих работ в несколько раз, особенно если в вашем арсенале раньше были только карандаш и . Именно тут кроется главное преимущество. Несмотря на то, что вы можете чертить линии на деревянных поверхностях с помощью карандаша и вдоль, и поперек волокон, наносимые им линии будут иметь разную толщину на разных этапах работ, поскольку его грифель «затуппяется».

Шпильки или лезвия рейсмуса оставляют тонкую линию на всем пути «следования» устройства, исключая любые возможные колебания. Однако здесь есть и недостаток. Например, если вы используете не грифель, а шпильки в качестве инструмента для нанесения линий, на обрабатываемом материале будут оставаться пусть и еле видные, однако не удаляемые следы. Впрочем их достаточно легко скрыть под другими частями и деталями заготовок. Рейсмус может использоваться при:

  • Разметке середины доски для фугования и роспуска;
  • Разметке разнообразных соединений.

Чтобы узнать, как сделать деревообрабатывающий настольный станок (рейсмус), даже самой простой конструкции, прежде всего, ознакомьтесь с конструкцией инструмента. Устройство состоит из четырех элементов: штанги, фиксаторов, колодки и шпилек. С помощью колодки, которая передвигается вдоль штанги, будет измеряться расстояние от нее до шпилек, а фиксация осуществляется благодаря винтовому зажиму. Штанга, чаще всего, имеет измерительную шкалу, благодаря которой можно легко настроить инструмент на необходимый размер, не прибегая ни к каким дополнительным маневрам с настройкой.

Делаем простой рейсмус по дереву своими руками

Многим кажется, что делать рейсмус самостоятельно – не столь выгодно, поскольку придется потратить средства на закупку деталей, материалов, тратить время на создание устройства. Однако все не так очевидно, поскольку инструменты эконом-класса значительно хуже по качеству и не столь надежны, как устройства, которые сделаны в «домашних условиях».

Тем более что рейсмус можно использовать во многих строительных областях: при работе с деревянными изделиями, металлом, для переноски чертежей на будущие заготовки, в разнообразных плотницких работах.

Для этого нам понадобится латунный припой, метчики по 4 мм, разнообразные винты, металлическая заготовка Т-образной формы. Из инструментов пригодится паяльник, для ускорения работы и плашки. Мы прилагаем и чертеж рейсмуса для наглядности

Как сделать простой рейсмус по дереву своими руками — пошаговая схема

Шаг 1: Создание основы рейсмуса

В центре Т-образной детали из металла размером 3,5*7 см с помощью дрели аккуратно просверливаем отверстие с диаметром в 0,8 см, после чего припаиваем в него трубку, внешний диаметр которой должен составлять 1,6 см, а внутренний, соответственно, 0,8 см. Таким образом, мы создадим сквозной канал, для скольжения стержня.

Шаг 2: Зажим для шпильки или карандаша

К одному кольцу трубки прикрепляем кольцевой зажим, который будет служить креплением для карандаша – для нанесения разметки. На другом конце делаем отверстие диаметром 0,6 см с резьбой для установки «винта-барашка». Его основная задача – фиксация стержня в требуемом положении. На конце стержня, где крепится зажим, устанавливаем спаянное кольцо, которое оснащаем прижимным винтом.

Шаг 3: Работа над сменным стержнем и основанием

Следующий наш шаг – создание сменного стержня, в котором мы создаем несколько отверстий. Одно из них будет сквозным – в нем сверлится дыра диаметром 0,3 см, второе отверстие предназначается для установки блокировочных винтов на 0,6 см (резьба М4). В двух местах сверлим Т-образную деталь с резьбой М4. Сюда мы будем устанавливать рифленый винт, что позволит эксплуатировать инструмент и как циркуль.

Шаг 4: Оформление рейсмуса

После того, как вы собрали рейсмус, его нужно покрасить краской для металла, которая исключает появление грибка и коррозии. Не нужно окрашивать лишь рабочую (нижнюю) часть, с помощью которой непосредственно и будет осуществляться работа.

Шаг 5: Усовершенствование устройства

Чтобы ваш самодельный инструмент более точно и быстро выполнял работу, необходимо немного его усовершенствовать. Для этого наносим на стержень миллиметровую шкалу, используя напильник. Теперь даже самые сложные чертежи будут вам под силу.

Если вы решили использовать рейсмус, нужно помнить два основных правила:

  • Работая с деревом, нужно обязательно наклонять грифель карандаша чуть в сторону;
  • Проводя работу на металлических поверхностях, помните, что основание инструмента должно плавно скользить по ребру листа.

Подготовка к работе – настраиваем и используем инструмент

Не имеет значения, покупной у вас инструмент, либо вы сделали рейсмус своими руками, необходимо знать, как верно подготовить устройство для проведения работ. От этого будет зависеть и эффективность самого инструмента, и ваша безопасность при работе с рейсмусом. Несмотря на то, что внешняя и практичная разница между дорогими и дешевыми моделями существенна, их работа осуществляется по единому принципу. Брусок со шпилькой, карандашом или несколькими ножами для разметки пазов скользит внутри колодки. Она, в свою очередь, оснащена специальным механизмом для удержания бруска или металла в требуемом положении.

Чтобы линии получить узкие и одновременно с этим однородные, шпильки или ножи для рейсмуса должны быть очень острыми. Большая часть заводских моделей обычно оснащена конической формы деталями, которые оставляют неровный след при разметке поперек деревянных волокон. Именно потому следует осуществлять работу не поперек, а вдоль волокон . Чтобы достичь лучших результатов, необходимо остро и одинаково натачивать шпильки перед каждым этапом разметки.

Работа с рейсмусом достаточно проста. Для этого устанавливаем шпильку на требуемом от колодки расстоянии, за счет стальной линейки или заготовок задается размер, следом фиксируем брусок. Если вы используете рейсмус двухсторонний, длину между шпильками регулируем сверлом. Колодка тесно прижимается к заготовкам, после чего слегка наклоняем инструмент в противоположную от себя сторону, открывая таким образом режущую часть шпильки, после чего тянем устройство к себе.

Правила эксплуатации: не подвергай себя опасности

Если вы решили соорудить самодельный рейсмус из электрорубанка или иных устройств, обязательно позаботьтесь о том, чтобы обезопасить себя во время проведения операций. Приведенные ниже несколько правил помогут вам не только сделать свою работу более эффективной, но и исключить возможные травмы, что нередко бывает при неправильной эксплуатации инструмента.

Перед тем, как приступить к работе, необходимо проверить, все ли детали установлены правильно, и зафиксировать их;

  • С ножами и шпильками рейсмуса обращайтесь очень осторожно, перед работой проверьте их на наличие трещин;
  • Проверьте заготовки: они должны быть чистыми, без гвоздей и мусора, который может повредить рабочую часть устройства.
  • В столярном деле разметка является необходимым этапом, который определяет качество обработки и сборки изделий. Распространенным и удобным для разметки инструментом является рейсмус. Он состоит из корпуса и двух подвижных реек с чертилками. Положение реек можно фиксировать винтами в корпусе. Для разметки линии, параллельной кромке детали, выдвинув одну из реек на необходимую длину и зафиксировав ее винтом, упираются корпусом рейсмуса в кромку и чертилкой проводят линию. Наличие второй подвижной рейки ускоряет процесс разметки большого числа параллельных линий. Миллиметровая шкала на рейках позволяет пользоваться рейсмусом без измерительных инструментов.


    1. Разметить линию небольшой длины, параллельную кромке заготовки, можно одним карандашом, равномерно ведя его по поверхности и одновременно упираясь безымянным пальцем в кромку.


    2. Разметку линии на большем расстоянии от кромки выполняют двумя руками. Одной рукой ведут линейку вдоль кромки, одновременно упираясь в нее пальцем и тем самым фиксируя расстояние относительно кромки. Другой рукой прижимают карандаш к началу линейки.


    3. Разметить линию, параллельную боковой стенке, поможет деревянный прямоугольный брусок соответствующих размеров.


    4. Чтобы разметить шиповое соединение для брусков, следует движки рейсмуса раздвинуть на расстояние, соответствующее толщине шипа (паза), а корпус зафиксировать на соответствующем расстоянии от грани бруска.


    5. При разметке большого числа деталей под шиповые соединения удобно применять рейсмус с двумя фиксированными чертилками, расстояние между которыми и будет определять толщину шипа (паза).

    За один вечер можно превратить несколько обрезков в аккуратный и удобный рейсмус, которым очень просто пользоваться.

    Трудно найти другой разметочный инструмент, с помощью которого удавалось бы с неизменной точностью получать четкие линии. Проверенный веками рейсмус, состоящий из штанги, подвижной колодки, которая фиксируется небольшим клинышком, и иглы, называемой царапкой, очень быстро настраивается. Как пользоваться этим инструментом, описано в разделе « ».

    При изготовлении такого рейсмуса сначала сделайте штангу, острогав деревянный брусок до указанных на рисунке внизу размеров. Чтобы верхняя грань была выпуклой, закрепите в цанге фрезера, установленного в стол, фрезу для скруглений радиусом 13 мм и сделайте частичные скругления, используя только часть профиля фрезы. Затем просверлите у одного из концов штанги отверстие для царапки, которую можно изготовить из тонкого гвоздя. Для этого вставьте в отверстие гвоздь так, чтобы его острие выступало снизу примерно на 3 мм, и удалите шляпку, оставив сверху также около 3 мм. Напильником с мелкой насечкой или надфилем заточите оба конца царапки.

    Для изготовления клина наклейте контурный шаблон на 16-миллиметровую дощечку (направление волокон должно быть продольным, а заготовка с большим припуском обеспечит безопасность при формировании клина). Ленточной пилой выпилите клин по контуру и гладко отшлифуйте, чтобы он легко скользил в просвете между колодкой и штангой.

    Чтобы сделать колодку, сначала выпилите ее по контуру, используя наклеенный шаблон. Затем просверлите сквозное отверстие диаметром 19 мм в указанном месте. С помощью стамески, плоского и полукруглого напильников обработайте отверстие, придавая ему форму в соответствии с сечениями штанги и клина. Обратите внимание, что один край отверстия скошен под углом. Чаще проверяйте результат, вставляя в отверстие клин и штангу.

    Чтобы защитить древесину, нанесите пару слоев масляного отделочного средства.

    Разметка рейсмусом

    Для разметки соединений или распилов нет ничего лучше простого, но аккуратного рейсмуса. Чтобы познакомить вас с приемами работы, мы проконсультировались у известного мастера Фрэнка Клауса. Он показал, как можно добиться максимума от этого нехитрого разметочного инструмента.

    Чем полезен рейсмус

    С помощью рейсмуса можно размечать линии параллельно краю детали как вдоль, так и поперек волокон. Одно из преимуществ рейсмуса перед карандашом заключается в наличии иглы-царапки, которую Фрэнк остро затачивает в форме косого ножа, оставляющего очень тонкие, но четкие нестирающиеся линии, и надрезающего древесные волокна, предупреждая появление сколов при работе стамеской и пилении. Вот несколько примеров использования рейсмуса:

    ■ разметка середины доски для роспуска;

    ■ разметка кромки доски для фугования;

    ■ разметка соединений, например «ласточкиного хвоста» или шипа с гнездом.

    Конструкция рейсмуса

    Простой рейсмус состоит из четырех деталей: штанги длиной 200-300 мм, колодки, фиксатора и иглы-царапки (рис. 1). Колодка передвигается вдоль штанги, что позволяет менять расстояние от нее до царапки, и ее положение фиксируется с помощью винтового или клинового зажима. В некоторых рейсмусах игла- царапка вынимается, если нужна заточка или замена. Штанга может иметь измерительную шкалу, с помощью которой удается настроить рейсмус на требуемый размер, не прибегая к измерениям.

    Одна из разновидностей — так называемый гнездовой рейсмус (фото внизу) — имеет одну иглу-царапку для обычной разметки параллельных линий и дополнительную пару игл на противоположной стороне штанги для разметки гнезд. Одна из этих игл зафиксирована неподвижно, а другая перемещается по штанге для настройки ширины гнезда.

    Точность на кончике иглы

    Чтобы рейсмус работал правильно, объясняет Фрэнк, сосредоточьте внимание на самой маленькой детали-царапке. Убедитесь, что она имеет правильную форму, вылет и установлена под нужным углом.

    • Форма. Часто новые иглы-царапки имеют коническое острие, которое разрывает древесные волокна, а не перерезает их. Заточите кончик царапки с двух сторон для получения острой режущей кромки (рис. 1а).

    • Вылет. Для лучшего контроля устанавливайте царапку с минимальным вылетом из штанги (около 1,5 мм).
    • Угол. Так как обычно рейсмус ведут вдоль кромки доски по направлению к себе, установите режущую кромку иглы под углом около 5° относительно колодки (рис. 1b). Тогда царапка при разметке будет автоматически прижимать колодку к кромке доски.

    • Так как колодка следует вдоль кромок доски, для аккуратной разметки необходимо, чтобы они были прямыми и гладкими.
    • Зафиксировав колодку, проверьте настройку и убедитесь в отсутствии сдвига. Выработайте привычку всегда делать пробную разметку на обрезке для проверки точности.
    • Слегка прижимайте колодку плашмя к кромке доски и следите за ее положением. Поверните штангу, чтобы слегка наклонить царапку вперед (фото вверху), а затем легким непрерывным движением проведите линию.
    Разметочный столярный рейсмус своими руками , 5.0 out of 5 based on 1 rating

    Ручной инструмент в столярной мастерской никто не отменял и один из важных инструментов является разметочный рейсмус. Вещь надежная и практичная. Понятное дело, что сейчас можно спокойно купить любой инструмент, но это не всегда выгодно, когда балансируешь между ценой и качеством. Вполне можно изготовить рейсмус у себя в мастерской.

    Вот 8 вариантов различных рейсмусов как источник идей для полёта фантазии и обретения опыта:

    Разметочный рейсмус от Юрия Раевского

    Сделан из обрезков вяза. Как пишет автор – это оказалось несложно сделать своими руками. Для фиксации колодки используется латунный винт с врезной гайкой. Для предотвращения заминов от винта на штанге сделана латунная пластина, которая закреплена в проушине колодки. В качестве разметочного органа использована пилка для лобзика. Покрытие: тиковое масло.

    Видео с канала Юрия Раевского

    Изготовление разметочного рейсмуса от Михаила Рэбитатора

    Корпус (колодка) рейсмуса сделана из дуба, рейки – из ореха. Для зажима используется дюралевая шайба с мебельным болтом и барашком. Всё это из того, что найдено в мастерской, т.е. специально не приобреталось.

    Видео с канала “HeARTwood”

    Криволинейный ручной рейсмус от “Voxa 54”

    Конструкция этого рейсмуса кардинально отличается от классической. Такой рейсмус позволяет вести разметку по криволинейным поверхностям за счет замены опорной колодки на подшипник. В качестве разметочного органа здесь применен карандаш.

    Видео с канала “Voxa 54”

    Первоначальная версия со струбцинкой в качестве зажима

    Доработка с линейкой и ползуном для карандаша

    Столярный рейсмус-циркуль для разметки заготовок от “Древо Woodwork”

    В данном случае предложено усовершенствование описанного выше криволинейного разметочного рейсмуса таким образом, что его стало возможно использовать еще и как циркуль.

    Видео с канала “Древо Woodwork”

    Самодельный разметочный рейсмус от Сергея Петреева

    Разметочный рейсмус из ясеня выполнен приближенным к классической технологии с аккуратной и красивой отделкой.

    Видео с канала “ТРУДЫ Мастеров”

    Как сделать разметочный рейсмус за 5 минут от Сергей Сергеича

    Вариант “на скорую руку”, на случай, когда надо “прямо сейчас”. Конечно, он не прослужит десятилетия, но для решения текущих задач можно рассматривать и такой вариант.

    Видео с канала “Сергей Сергеич”

    Рейсмус из металлических деталей от Ильи Гончара

    Пример изготовления разметочного рейсмуса полностью из металла. Разметочный нож вытачивался из клапана от двигателя тепловоза, опорная “площадка” выполнена из бронзовой заглушки. В качестве штанги использована направляющая от старого принтера.

    Видео с канала Ильи Гончара

    Самодельный разметочный рейсмус на основе рейлинговой трубы от “AlfFisher”

    Как оказывается, очень удобно использовать для штанги рейсмуса рейлинговую трубку. За счет никелированного покрытия она хорошо скользит в пазу каретки. С другой стороны в ней удобно монтировать зажимные винты для ножей или карандаша.

    Видео с канала AlfFisher

    1 Часть: Устройство рейсмуса на основе рейлинговой трубы

    2 Часть: Дополнительный функционал рейсмуса на основе рейлинговой трубы

    Как сделать настольный фуганок с моим электрорубанком?

    Настольный фуговально-строгальный станок — это деревообрабатывающий станок, используемый для получения плоской поверхности по длине доски. В качестве фуговального станка машина обрабатывает узкие края досок, подготавливая их для стыкового соединения или склеивания панелей. Ширина строгально-фуговального станка позволяет выполнять строгание поверхности и выравнивание лицевых поверхностей досок, достаточно малых, чтобы поместиться на столах.

    Фуговальный станок получил свое название от своей основной функции — получения плоских кромок на досках перед их стыковкой для получения более широких досок.Использование этого термина, вероятно, связано с названием типа ручного рубанка, рубанком для фуганка, который также используется в первую очередь для этой цели.

    Расположение стола фуговального станка имеет два уровня, как и у более узкого строгального станка, поэтому он состоит из двух длинных узких параллельных столов в ряд с фрезерной головкой, утопленной между ними, но с боковой направляющей. Эта режущая головка обычно приводится в движение асинхронным электродвигателем. Подвижный забор обычно устанавливается перпендикулярно столам, хотя некоторые модели могут допускать установку под разными углами.

    Эти настольные фуговальные столы называются столом подачи и разгрузки, столом, с которого заготовка подается в станок, и справочным столом по высоте, на котором заготовка легко перемещается, покидая режущую головку станка. Лезвия регулируются по высоте и наклону разгрузочного стола. Заготовка, подлежащая строганию, помещается на подающий стол и проходит через режущую головку к разгрузочному столу, при этом необходимо поддерживать постоянную скорость подачи и давление вниз.

    Режущая головка состоит из двух или более ножей (лезвий), заточенных до очень острого края. Лезвия расположены радиально в цилиндрической режущей головке, так что их режущие кромки выступают из режущей головки, так что они будут входить в контакт с обрабатываемой доской заготовки, когда режущая головка вращается. Ось вращения режущей головки параллельна поверхностям стола и перпендикулярна направлению подачи. Лезвия резака врезаются в доску в направлении, противоположном подаче.

    Вот, я делаю настольный фуганок из электролобзика и фанеры. Этот настольный фуганок очень точен и очень удобен в деревообрабатывающей мастерской.

    8 проектов строгальных станков по дереву для начинающих и продвинутых

    Вы начинающий плотник, домашний мастер, энтузиаст деревообработки или опытный эксперт, который хотел бы принять вызов — создать несколько уникальных проектов строгальных станков по дереву?

    Тогда вы попали в нужное место.

    В этой статье я подробно расскажу о восьми проектах, которые можно эффективно выполнять с помощью строгального станка по дереву, независимо от того, новичок ли вы, домашний мастер или высококвалифицированный плотник.

    Я также выделю инструменты, необходимые для работы с каждым из проектов. И я бы упростил задачу, показав вам каждый шаг, который необходимо предпринять для реализации проектов по деревообработке.

    Итак, вы готовы учиться?

    Давайте приступим!

    Проект 1 — Создание шашек и шахматной доски (начальный / средний уровень)

    Если вы новичок или любитель, который хочет попробовать новые проекты, доска для шашек — отличное место для начала. Кроме того, вам понадобится несколько часов, чтобы завершить этот проект.

    Шаг 1 — Соберите необработанные пиломатериалы и спланируйте

    Обычно шашка или шахматная доска состоит из восьми рядов и восьми столбцов, что составляет 64 клетки на доске.

    Итак, практическое правило состоит в том, чтобы нарисовать эскиз и написать заметки о построении шахматной или шашечной доски.

    В качестве древесного материала можно использовать красное дерево, дуб, клен и т. Д.

    Шаг 2 — Фрезерование и вырезание древесины до желаемой формы

    В большинстве случаев вы, вероятно, будете иметь дело с необработанными пиломатериалами.Но если вы работаете с уже распиленной и распиленной древесиной, продаваемой на рынке, вы можете пропустить этот раздел и перейти к следующему.

    Во-первых, с помощью строгального станка создайте чистые края заготовки. После этого используйте столяр, чтобы очистить лицевую сторону каждой доски. Конечный результат — чистая и ровная поверхность.

    Практическое правило — получить четыре доски одного цвета, а остальные четыре должны быть контрастными. Другими словами, четыре могут быть темно-коричневыми, а остальные четыре — светло-коричневыми.

    Шаг 3 — Склейте 8 деталей вместе

    Теперь у вас есть восемь одинаковых полосок. Расположите их поочередно: светло-коричневый, темно-коричневый и т. Д.

    После правильной организации полосок пронумеруйте полосы. Склейте восемь полосок и закрепите их, чтобы они высохли от 2 до 6 часов, в зависимости от используемого клея.

    Шаг 4 — Плоские деревянные планки

    Теперь полоски высохли и склеены. Затем пора использовать ручной рубанок или ленточную шлифовальную машинку, чтобы разгладить и разгладить каждую сторону — для получения равномерного вида.Пока вы работаете, соскребите излишки высохшего клея с поверхности доски с помощью строгального станка.

    Шаг 5 — Нарежьте полоски второй раз и расположите перпендикулярно

    Теперь вы закончили строгать деревянные планки, чтобы они выглядели ровно. Затем вы можете снова нарезать полоски на восемь полосок размером 2 дюйма каждая.

    После этого разложите красиво нарезанные полоски перпендикулярно друг другу. Наконец, вы можете использовать настольную пилу, чтобы отрезать скругленные края.

    Шаг 6 — Склейте перпендикулярные полосы вместе

    И снова у вас есть возможность склеить полоски вместе, но на этот раз в перпендикулярном порядке. Затем вы можете приклеить каждую полоску соответствующим образом и равномерно. Затем используйте зажимы, как раньше.

    Дайте полоскам скрепиться не менее 2–6 часов, прежде чем прикасаться к нему.

    Шаг 7. Снова выровняйте доску

    Когда клей высохнет, можно разжать доску и снова строгать.Таким образом, вы получите более гладкую и ровную поверхность (поверхность и край) после соскабливания сухих отложений клея.

    Шаг 8 — Создайте границу

    Вы помните дополнительные деревянные куски диаметром 3/8 дюйма, которые мы откладывали при распиловке досок? Пришло время использовать их, чтобы создать рамку для вашей шахматной / шашечной доски.

    Вы можете приклеить и подрезать каждую границу к краям доски, закрепив их струбцинами.

    Шаг 9 — Последний штрих

    Чтобы придать шашкам или шахматной доске замечательный завершающий штрих, вы можете скруглить края доски.

    После этого вы можете использовать уловку с «минеральным спиртом», которая поможет счистить стойкие пятна клея с доски. Затем вы можете нанести любую первоклассную отделку под дерево, например Waterlox, чтобы придать вашей шахматной / шахматной доске элегантный вид и ощущение.

    Проект 2 — Как сделать полку для обуви (новичок)

    Шаг 1. Создайте дизайн обувной стойки на бумаге

    Первым делом необходимо определить высоту полки для обуви, которую вы собираетесь построить. Затем вы можете выбрать размер основы, в которой вы собираетесь ее разместить, и количество обуви, которое вы хотите повесить на нее.

    Шаг 2 — Вырежьте и разместите фанеру для полок

    Разрежьте деревянную доску 4 x 8 на три куска по 30 дюймов и разорвите их на четыре куска досок шириной 11-1 / 2 дюйма. Всего у вас должно получиться 12 полок из полного листа.

    Далее располагаем полки под углом 15 градусов, чтобы обувь не соскользнула вниз.

    После этого уложите деревянные планки и с помощью гвоздей и столярного клея прикрепите полку к нижней части.

    Шаг 3 — Выровняйте фанеру и разровняйте ее плоскостью

    После прибивания и добавления клея, следующим шагом будет использование блочной плоскости для создания некоторой фаски на передней обрезной деревянной доске.Таким образом, вы можете обрезать деревянные углы под углом 30 градусов, что придаст вашей заготовке более законченный вид.

    Шаг 4 — Установите боковые опоры

    Вы можете точно отрезать две боковые опоры с шагом 64 и 68 дюймов. Затем вырежьте распорки длиной 8 дюймов. В зависимости от обстоятельств, вы можете изменить размер — если хотите.

    Перед установкой боковых опор следует установить на торцовочной пиле упор, который поможет вырезать все детали с точными размерами и совместить их с полками.

    После создания первой детали вы можете использовать ее в качестве шаблона для создания трех других деталей. Затем используйте лобзик для резки. Затем рубанок поможет сгладить и выровнять поверхности среза.

    Шаг 5 — Соберите все детали

    А теперь пора собрать все воедино. Итак, сначала прикрепите ножки с помощью клея и вбейте в детали несколько гвоздей. После этого скрепите и зажмите ножки с каждой стороны.

    Затем нанесите немного клея на каждую канавку на одной стороне и соедините полки на месте, при этом убедитесь, что передняя часть сохраняет одинаковое положение для каждой полки.

    Итак, повторите тот же процесс для вертикальной опоры другой стороны.

    Проект 3 — Создание ящика для инструментов с А-образной рамой (новичок)

    Ящик для инструментов с А-образной рамой — отличный способ носить с собой инструменты, если вам нравится дизайн с открытым верхом.

    Этот проект — еще один проект для начинающих, который можно выполнить за несколько часов. Все, что вам нужно сделать, это использовать правильные размеры и инструменты. К счастью, я перечислил все материалы, необходимые для запуска этого проекта.

    Шаг 1. Найдите чистые доски

    Прежде чем приступить к этому проекту, обратите внимание на чистые и хорошие доски. Вы можете выбрать доски без крупных сучков — лучше подойдут доски с меньшими сучками.

    Шаг 2 — Выберите конкретный размер для вашего ящика для инструментов

    Определитесь с точным размером вашего ящика для инструментов — в зависимости от типа инструментов, которые вы собираетесь в него помещать. Практическое правило — проверять размер самого длинного инструмента, который вы хотите поместить в коробку.Затем добавьте еще четыре “(два“ с каждой стороны), чтобы освободить больше места для инструментов.

    Шаг 3 — Выберите только квадратную пиломатериал

    Обычно сложно найти пиломатериалы с квадратными концами. Но я советую вам приложить все усилия, чтобы получить их, если вы хотите получить удовольствие от гладкой конструкции. Если вам трудно достать доски с квадратным концом, вы можете использовать Т-образный угольник, чтобы отметить новую линию от конца пиломатериала и отрезать ее на дюйм.

    Шаг 4 — Измерьте и нарежьте ваши заготовки надлежащим образом

    Очень важно правильно определить размеры перед резкой — если вам нужен ящик для инструментов подходящего размера.Итак, в этом случае вы можете сделать ваши внутренние размеры 36 дюймов — так как вы будете закрывать боковые стороны и нижнюю часть коробки концевыми деталями.

    Шаг 5 — Дизайн и раскрой досок

    Чтобы спроектировать и нарезать концевые детали, вам нужно отмерить 6-1 / 4 дюйма от нижней части единого блока — примерно 1 x 10. Затем отметьте это точное место в нижней части досок.

    С помощью комбинированного квадрата вы можете измерить и отметить 11 дюймов на центральной линии низа доски, чтобы определить ее середину.Затем вырежьте и обведите его.

    Повторите весь процесс — чтобы получить вторую плату. Вы также можете использовать первую доску в качестве шаблона.

    Шаг 6 — Соедините обе платы вместе

    Совместите обе доски толщиной 3/4 дюйма с нижней частью и убедитесь, что вы ввинчиваете в центр основания.

    Затем отмерьте и отметьте 3/8 дюйма комбинированным квадратом. После этого нарисуйте линию, соединяющую все отметки от винтов, проходящую через нижнюю часть буфета.

    Наконец, повторите процесс для второй детали.

    Шаг 7 — Присоедините боковые части к миксу

    Теперь пришло время соединить боковые части с нижней доской и торцевыми частями. И вы можете легко сделать это, обрезав боковые части, чтобы они соответствовали размеру между одним наконечником и другим.

    Шаг 8 — Закрепите дюбель

    После соединения боковых частей с нижней и торцевой частью, вставьте дюбель в просверленные круги. Кроме того, вы должны стремиться к нижнему квадрату доски с торцевыми частями. Итак, отметьте дюбель на внешней части — там, где вы его нарежете.

    Затем выполните зенковку и просверлите отверстие в верхней части каждой боковой детали. После этого скрутите дюбель и наконечник — после нанесения клея.

    Шаг 9 — Закрепите нижнюю плату к боковым частям

    После прикрепления дюбеля прикрепите нижнюю доску к обеим боковым частям. Вы можете добиться этого, просверлив и зенковав отверстие через каждые 6 дюймов.

    Шаг 10 — Выровняйте края

    С помощью блочной плоскости вы можете обрезать края, чтобы придать ящику для инструментов более эстетичный и гладкий вид.

    Шаг 11 — Добавление отделки

    На этом этапе вы можете использовать наждачную бумагу с зернистостью 120, чтобы вручную отшлифовать внешние поверхности деревянного ящика для инструментов. Вы можете использовать деревянные дюбели или замазку для дерева, чтобы скрыть отверстия для винтов, чтобы сделать вашу работу еще чище.

    Кроме того, вы можете добавить любую приличную масляную отделку, чтобы придать ящик для инструментов немного цвета.

    Проект 4 — Деревянные подставки для картин (для начинающих)

    Это довольно простой проект. Так что для этого не потребуется столько навыков работы с деревом.

    Необходимые материалы:

    • аэрозольная краска + лента
    • деревянные кубики
    • маленькие колышки
    • очень прочный аппаратный клей

    Шаг 1 — Соберите и подготовьте кубики

    Если вы не собираетесь создавать кубики с нуля, вы можете пойти в местный деревообрабатывающий магазин и купить красиво строганные кубики для этого проекта. Тем не менее, я рекомендую вам по-прежнему шлифовать или строгать кубики, чтобы получить более гладкие поверхности и края.

    Шаг 2. Проявите творческий подход

    После строгания дерева приступайте к его окраске.Вы даже можете снять леску, чтобы линии были четкими. После этого дайте краске высохнуть.

    Шаг 3 — Приклейте зажимы к кубикам

    Наконец, нанесите клей на обратную сторону кубиков и прищепок перед их соединением. Теперь вы готовы разместить свои изображения на колышках, прикрепленных к обратной стороне кубиков.

    Проект 5 — Создание штабелируемых пилоров (промежуточных)

    Прочные козлы необходимы в каждой мастерской, так как они удобно штабелируются для транспортировки и удобного хранения.

    Вы можете собрать этот незаменимый инструмент из нескольких штук 2 x 4. Штабелируемая лошадь — хорошая станция резки и сверления для покраски двери или удержания пиломатериалов. Кроме того, он может использоваться как рабочий стол, если покрыть его фанерой.

    Этот инструмент популярен на стройплощадках, его легко закрепить с помощью гвоздей и шурупов.

    Шаг 1 — Разрежьте перекладины и ножки

    Ваша перекладина должна быть 42 дюйма, чтобы вы могли разрезать свой 7-футовый 4 x 4 на две равные половины.С другой стороны, ноги имеют размер около 30 дюймов, поэтому вам нужно разрезать ваши 2 x 4 на три части. Таким образом, у вас должно получиться 8 ножек.

    Также у вас будет дополнительный кусок пиломатериала 2 x 4. Вы можете разрезать запасную часть на квадраты и сохранить митры для следующего шага.

    Шаг 2 — Добавьте скосы на ножки

    Срезать фаски на ножках может быть непросто. Но важно отметить, что каждая ножка имеет скос в 20 градусов сверху и снизу. Итак, вы можете использовать торцовочную пилу для резки под углом.Или воспользуйтесь циркулярной пилой и столярным угольником, чтобы направлять пропилы.

    Шаг 3. Разрежьте ваших дадо на перекладины

    На каждой из ваших поперечных балок есть четыре стержня шириной 3,5 дюйма. Таким образом, вы можете отрезать 2,5 дюйма от конца перекладины и глубину 1 дюйм. Чтобы получить эту глубину, вы должны установить циркулярную пилу на 1 дюйм и сделать первые два точных надреза по обе стороны от дадо с помощью направляющей.

    Шаг 4 — Приклейте ножки к поперечным балкам

    Совместите верхнюю часть ножек с верхней частью перекладины.Затем используйте четыре винта 2-1 / 2 дюйма с небольшим количеством клея для дерева, чтобы создать прочное соединение с ножками. Убедитесь, что вы даете клею высохнуть. Кроме того, вы можете использовать гвозди, если хотите.

    Проект 6 — Создание деревянного дверного коврика (для начинающих)

    Чтобы сделать деревянный коврик для двери своими руками, вам понадобится следующее:

    • Две кедровые доски 1 * 4
    • Угловой ящик
    • Настольная пила
    • Молоток и гвозди
    • Клей
    • Рубанок

    Шаг 1 — Отрежьте доски до размера

    Используйте настольную пилу, чтобы разрезать 1 * 4 на две половины.

    Шаг 2 — Измерьте и вырежьте раму

    Затем отрежьте кусок дерева для рамы примерно 13/16 дюйма. После этого измерьте и отметьте длину рамы. Затем используйте угловую коробку, чтобы разрезать под углом 45 градусов с каждой стороны рамы.

    Шаг 3 — Приклейте и прибейте рамы к доскам

    Разрежьте доски под углом 45 градусов, затем поместите уголки рядом друг с другом. Затем отрежьте еще один угол 45 градусов и поместите внутрь склеенного и прибитого гвоздями каркаса.Затем повторяйте процесс, пока не заполните раму полосами доски под углом 45 градусов.

    Проект 7 — Строительство небольшого садового моста (для опытных)

    Если вы думаете, что в вашем саду есть небольшой деревянный мостик, который поможет вам перешагнуть через неровный уклон или акцентировать внимание на водных объектах, то этот проект стоит рассмотреть.

    И самое интересное в том, что его легко создать — если вы будете следовать приведенным ниже инструкциям по созданию прочного арочного садового моста с поручнями, которые вы можете окрасить или окрасить в любой цвет, который вам нравится.

    Шаг 1 — Получите первую опорную доску и нарисуйте арки

    Возьмите одну из досок (2 x 12) и приготовьтесь рисовать карандашные направляющие для формы арки вверху и внизу. Простой способ получить идеальный и ровный арочный проем — это забить направляющий гвоздь на каждый конец доски.

    Шаг 2 — Обрежьте и выровняйте стрингеры

    Самый лучший и простой способ отрезать верхнюю арку от первой стрингерной доски — с помощью циркулярной пилы. И вам следует использовать серию коротких прямых стрижек.Когда дело касается нижней арки, используйте лобзик.

    Шаг 3 — Вырежьте и просверлите доски

    Возьмите свои 2 х 6 и разрежьте их на доски диаметром 36 дюймов. Поместите стрингеры параллельно земле и сделайте расстояние 32 дюйма между ними. Сделайте это для верха и низа, чтобы позволить планке выступать на 2 дюйма.

    Шаг 4 — Прикрепите поручни и стойки

    Пришло время разрезать ваши стойки 4 x 4 на четыре части по 32 дюйма и покрасить их. Когда они высохнут, снимите вторую или третью планку с обоих концов, чтобы вставить столб.Поочередно устанавливайте перила на внешние продольные брусья. При этом сохраняйте чистый прямой угол к земле с помощью Т-образного угольника.

    Наконец, добавьте поручни, чтобы они сочетались с досками моста. Используйте два шурупа для дерева, чтобы прикрепить поручни к стойкам с обеих сторон.

    Проект 8 — Построение сервировочного подноса (для начинающих)

    Для изготовления подноса вам понадобится деревянная доска, ручки, гвозди и краска / воск (по желанию).

    Шаг 1 — Объедините доски вместе

    На рабочий стол можно поставить две короткие вертикальные доски рядом.Затем выровняйте более длинные доски на двух коротких, на этот раз горизонтально.

    Шаг 2. Прибейте короткие и длинные доски вместе

    Убедитесь, что длинные доски правильно выровнены по отношению к коротким, и прибейте их соответственно с каждого края

    Шаг 3 — Готово

    После того, как доски будут скреплены гвоздями, вы можете выбрать, какую отделку вы хотите нанести: воск, краску или морилку — все, что вам подходит.

    Затем установите ручки с обоих концов. Если хотите, можете украсить, чтобы придать больше эстетики.

    Последние мысли

    Итак, вот и все: восемь проектов строгальных станков по дереву, которые вы можете создать от новичка до продвинутого уровня.

    Я нашел время, чтобы перечислить все важные шаги, необходимые для комплексного построения проектов. Кроме того, я перечислил инструменты, необходимые для выполнения этих проектов по деревообработке.

    Все, что вам нужно сделать сейчас, это выбрать проект, который лучше всего соответствует вашему уровню и опыту работы.

    Я хотел бы получить известие от вас;

    Какой из проектов вы хотите начать немедленно? Есть ли другие проекты, которые вы хотите увидеть?

    Ваши предложения и вопросы оставляйте в комментариях!

    Как собрать магазинный строгальный стол

    Сводка: Некоторые производители резко сократили количество бекасов, создаваемых их настольными строгальными станками, но в конечном итоге дело доходит до компромисса.Чтобы эти инструменты были портативными, складные столы подачи и разгрузки сделаны короткими и подвержены смещению. Но после удаления столов производителя и замены их портативной регулируемой версией, изготовленной в магазине, бекас становится гораздо меньшей проблемой. В своем обзоре инструментов «Портативные строгальные станки » Кристиан М. Уэлен () рекомендует построить стол подачи / разгрузки, о котором он узнал от плотника Энди Бисли.


    Настольные строгальные станки — это компактные рабочие лошадки, которые позволяют создавать исключительно гладкие деревянные поверхности.Но, как и любой строгальный станок, они часто создают бекас размером 2 дюйма. длинный (или около того), немного более глубокий срез на каждом конце доски. Конечно, некоторые новые модели добились больших успехов в уменьшении этой проблемы, но, как и простуду, бекас не поддается искоренению. Действительно, редко можно найти строганную доску без зазубрин.

    Тем не менее, добавление регулируемого стола к настольному строгальному станку может помочь сделать бекас беспроблемным, если не за счет устранения проблемы, то, по крайней мере, за счет сведения ее к минимуму.Бекас размером менее, скажем, 0,004 дюйма редко является проблемой.

    Этот регулируемый стол состоит только из нескольких частей. Четыре опорных шипа, две перед рубанком, две сзади, устанавливаются на длину менее 1/2 дюйма. толстая древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ), служащая столешницей. Шипы прикрепляются к верхней части шкафа строгального станка с помощью нескольких болтов с квадратным подголовком и шайб. Болты позволяют мне немного приподнять концы столешницы, придавая ей легкий изгиб. Этот небольшой подъем на каждом конце — секрет уменьшения количества снайперов.

    Я должен упомянуть, что регулируемый стол уменьшает толщину моего строгального станка на 1/2 дюйма, с 6 дюймов до 5-1⁄2 дюйма. Но поскольку 3-1⁄2 дюйма — это примерно самая толстая ложа I ‘ Я когда-либо планировал, я не думаю, что уменьшенная мощность станет проблемой. Кроме того, вам нужно будет снять удлинители складывающегося стола подачи и разгрузки, которые прикреплены к пиле.

    После обрезки столешницы по ширине и длине прикрепите опорные планки к нижней стороне. Однако сначала просверлите оба конца каждой шипа, чтобы на них можно было установить болт с квадратным подголовком.На болт можно установить набор плоских шайб, стопорных шайб и шестигранных гаек, которыми стол крепится к шкафу внизу.

    Надежно закрепите две средние опорные планки, чтобы через строгальный станок образовался жесткий плоский стол. Две деревянные направляющие удерживают товар на курсе при его перемещении по машине. Затем с помощью уровня длиной 6 футов, расположенного вдоль станины, отрегулируйте две внешние опорные планки, пока каждый конец стола не поднимется примерно на 1/8 дюйма над уровнем стола под режущими головками.

    Точная настройка для достижения наилучших результатов

    Я пропустил тестовые доски через строгальный станок, пока не обнаружил возвышение концов столешницы, которое лучше всего минимизировало бы бекас. Отрегулировать внешние опорные планки легко: после ослабления шестигранных гаек, прилегающих к шкафу, просто затяните верхнюю гайку, чтобы поднять станину, или затяните нижнюю гайку, чтобы опустить ее. Поскольку на каждой опорной планке есть два болта, оба должны быть отрегулированы на одинаковую величину, чтобы избежать скручивания поверхности.

    Как только я определил наилучшую высоту стола, я навсегда заблокировал опорные шипы на месте.Имейте в виду, что если вы переключитесь на бумагу толщиной более 2 дюймов, вам может потребоваться отрегулировать высоту торцов столешницы. Это потому, что более толстая ложа не может так сильно сгибаться и не будет соответствовать такому луку на столе.

    Щелкните PDF-файл, чтобы загрузить размеры и инструкции по созданию таблицы.

    Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик

    ×

    План стендов для строгальных станков бесплатно

    планы подставки для строгального станка бесплатно Вот отличный способ создать классную подставку для вашего смартфона или планшета.Планы мобильных стендов для строгальных станков Бесплатно Получите планы для деревообработки Ted’S (🔴 Доступ 24/7) | Планы на подставку для мобильного строгального станка Получите доступ к планам бесплатно! Планы мобильных стендов для строгальных станков Бесплатно Получите планы для деревообработки Ted’S (⭐️ Доступ 24/7) | Планы мобильной стойки для строгального станка Бесплатно Полные инструкции от начала до конца. Путь к работе по дереву — Освоение настольной пилы, DVD. но у меня есть одно предложение. 11 января, 17:00 EST. Крест для 2-х стационарных электроинструментов. 29 ноября 2015 г. · Планы и информация о деревообрабатывающих станках для переносных строгальных станков на сайте, Это ваш результат поиска по деревообработке, в которых представлены планы и информация о деревообрабатывающих станках для переносных строгальных станков на сайте woodworkersworkshop®.бесплатные планы для строгальной стойки 🔥 + бесплатные планы для строгальной стойки 27 дек 2020 Прикрепите две стороны коробки к передней части с помощью столярного клея. Просмотрите ниже бесплатные планы кормушек для птиц и начните строить или, по крайней мере, получите идеи, чтобы строить свои собственные планы. com. Смотрите больше идей о подставках для инструментов, Деревообработке, Деревообрабатывающем цехе. Более 200 файлов настраиваемых качеств в удивительной красочной забаве для планирования вашего года. Я понял, что если бы я стоял с другой стороны, мне не пришлось бы тянуться к выхлопной трубе (или сквозь нее), чтобы хватать древесину, выходящую из строгального станка.Есть также несколько симпатичных стикеров-планировщиков и красивых обложек для ежедневников, которые можно добавить в свою папку. Дайте своему плану название, выберите, будет ли он общедоступным (это не означает, что этот план будет доступен всем, это означает, могут ли другие люди в вашей компании видеть план) или частным, и нажмите «Взять план строгального станка с откидной крышкой» ternion 959. Материалы, Расходные материалы и схемы резки. ca / projects / simple-Rolling-planer-stand / Эксклюзивный контент на Patreon: https: // www. Grizzly Industrial, Inc. Загружаемый план боковых столиков для удобного кресла.Два шаблона размером 1–5 / 16 дюйма могут быть в различных форматах, которые можно настроить в соответствии с конкретными потребностями Учителя. Эти выбранные планы для дополнений дома помогут вам взвесить варианты, когда в вашем текущем доме не хватает места. Форматы включают GIF, JPEG, DXF, DWG и другие — так что вы, скорее всего, найдете хотя бы один или два плана, с которыми ваш компьютер сможет справиться. Квартет Адирондак; Планы тележек для барбекю (бесплатно) Планы кормушек для птиц (бесплатно) Сделайте свое стационарное оборудование мобильным с помощью этой прочной колесной базы.06.07.2018 · Как сделать тележку для инструментов на колесиках. Но, даже если у вас нет строгального станка, эта простая мобильная тележка для инструментов идеально подходит и для других инструментов … спиральной пилы, ленточной пилы, торцовочной пилы, вы даже можете установить на нее свой Kreg Pocket Hole Jig, если хотите. Настройка митры Rockler Mitre Track будет работать с любым угломером стандартного размера. Идеально подходит для удобного перемещения и хранения строгального станка и подставки. DeWALT DW735 3 Knife ii Стойкость Автоматический строгальный станок от Tools Hoosier Государственный департамент 9 40 Стойка для строгального станка Dewalt Dewalt DW7350 Стойка для строгального станка с совмещенным ровинговым станком DeWalt deuce Sp 6.Я искал практический проект, прежде чем построил каркасную и панельную кровать для своей сестры. Планы стендов для рубанков Flip Top. Ниже представлена ​​моя первая попытка построить ящик для охоты на оленей 4×8 19 ноября 2014 г. · Хорошая установка. Стенд для строгального станка dewalt планирует свет 🔥 + Стенд для строгального станка dewalt планирует светлый 28 дек 2020 Получите бесплатную 2-дневную доставку квалифицированных продуктов из металла, сейфов или купите инструменты Бестселлер BUFFALO Двухуровневый сейф с замком для денежного ящика со стальной конструкцией. Не забывайте ПОДЕЛИТЬСЯ и ЛЮБИТЬ наши проекты со своими друзьями, используя виджеты социальных сетей, если вы хотите помочь нам добавлять бесплатные планы работы с деревом.Потребитель и застройщик принимают на себя всю ответственность за все аспекты использования любого плана, представленного на этом веб-сайте. Прежде всего, вы можете заполнить отверстия и зазоры шпатлевкой для дерева и загладить поверхность наждачной бумагой средней зернистости. Ознакомьтесь с информацией о продукте и его особенностями. Планы настольных строгальных стендов для 6359 или DW7350. Модель DW735X DeWalt — 13-дюймовый двухскоростной строгальный станок. При использовании строгального станка вы будете немного двигаться вперед и назад. 99. Я знаю, что они делают «грелки для рук», но не знаю о другом .Удвойте эффективность занимаемого вами пространства с помощью этой подставки для инструментов Flip Top. Это ALIR превосходит метод индия. Еще одно сальто. Фуговально-строгальный станок. Это комбинированный верстак и разгрузочный стол. Планы подставки для строгального станка с откидной крышкой — слова из дерева, Чтобы построить эту подставку для инструментов с откидной крышкой. Ultimate Mitre Saw Stand — загружаемые бесплатные проекты и планы из ПВХ Библиотека проектов из ПВХ FORMUFIT — это постоянно растущее хранилище бесплатных чертежей труб из ПВХ своими руками, составленных нашими сотрудниками, сайтами социальных сетей и пользователями.Это поднимает ленточную пилу на полезную высоту, а также обеспечивает некоторое пространство для хранения полотна. Посмотреть продукт. Постройте раму стенда настольной пилы, прикрепив 2×4 с помощью винтов с карманом 2-1 / 2 ″ и столярного клея. Будь то комната или какой-нибудь укромный уголок, вам понадобится специальный стол для рукоделия, чтобы получать удовольствие от того, чем вы занимаетесь. Переносная подставка для строгального станка Планы Чертежи 😳Сделайте лучше. Эти бесплатные планы беседки предназначены для базовой конструкции беседки размером 10 x 10 футов. строгальный стенд. Каждый план содержит пошаговые инструкции с подробными фотографиями, разнесенными иллюстрациями для различных этапов проекта, списком вырезов и схемой резки, а также Руководством по покупке Convenience Plus, чтобы вы точно знали, что поставляет Булавки почти в руке строгальной варежки, взятой в сторону Pinner Tg Akins бегают поперек Подробнее более или менее столярные мобильные и столярные планы.Просмотрите наш огромный выбор бесплатных пошаговых инструкций, видео и планов для самостоятельной сборки. 20 февраля 2019 г. — Изучите доску DC Scheib «Сборка — подставки для инструментов» на Pinterest. Загрузить PDF Нажмите здесь, чтобы бесплатно загрузить программу просмотра Adobe PDF С помощью приложения SmartDraw для планирования этажа вы можете создать свой план этажа на своем настольном компьютере с Windows ®, Mac или даже на мобильном устройстве. 2 More plane Resources 27 сомневающихся в Томасе Сэр Томас Мор разморозите столярные изделия Планы Коллекции Портативная стойка для строгального станка Delta 22-592 от строгального станка Little Joe соблюдает и заносит в таблицу планы и физическое тело Notes Portable.В заключение, основная задача — хорошо изучить и решить, какие функции вам нужны, или вы должны их пропустить. Эти бесплатные планы стенда для растений предоставят вашим растениям стильное место для сидения. «В природоохранном плане пандусы — это сельскохозяйственные постройки. 24. С моим дешевым дельта-строгальным станком, частично припаркованным под моим удлинителем настольной пилы. Изучите искусство работы с деревом, используя эти пошаговые планы работы по дереву. Сортировать по: Сортировать. В конструкции часто используются экологически чистые и переработанные строительные материалы. Крег Джиг.В качестве дополнительного бонуса для этого требуются только базовые инструменты, которые у вас, вероятно, уже есть. Лучшие планы мобильных строгальных стендов Бесплатная загрузка PDF и видео. планы стендов для строгальных станков 🔥 + планы стендов для строгальных станков 21 ноя 2020 Я хочу хижину, в которой я могу просто пойти, чтобы посидеть, поболтать с друзьями и семьей и вытащить несколько рыбок тут и там. My Daily Planner помогает организовать два типа вещей: события и задачи. Это также означает эффективное использование материалов и кондиционирование воздуха. 16 марта 2009 г. · Действительно, редко можно найти строганную доску без зазубрин.Вы можете захотеть подставку для миниатюрных растений, чтобы держать ваши любимые цветы или настенный блок для суккулентов или трав. Это очень похоже на внутренний дворик, но построено в виде террасы. Кресло офицера гражданской войны Загружаемый план. Если бы я регулярно строгал большие и тяжелые куски пиломатериалов, я бы добавил к коробке некоторые внутренние распорки, чтобы сделать ее прочнее, но при этом потеряло бы место для хранения. Прикрепите дно коробки с помощью столярного клея и гвоздей. Plan-G: Plan-G — это бесплатный инструмент для планирования полетов по VFR для FSX, FS9, P3D и X-Plane.Прикрепите линейку к упору вашей пилы и установите упор на него. Многие планы также требуют дорогих компонентов или плохо спроектированы. Обрежьте пиломатериал до нужного размера. Ноябрь 2006 г. — Выпуск 90 статей. Плоская палуба 12 на 16 дюймов на земле (как патио) План нашей второй палубы представляет собой деревянную палубу 12 на 16 дюймов, которая расположена на земле. См. Полный список на сайте cornerfieldshop. 5-амперный двигатель, обеспечивающий невероятное соотношение мощности к весу, с режущей головкой с двумя лезвиями и скоростью вращения 17 000 об / мин для увеличения съема материала. 15 октября 2018 г. · Эта комбинация стола и скамейки будет отлично смотреться в различных условиях.Вот несколько фотографий тележки для строгального станка, которую я собрал. com 30 июля 2018 г. в 8:57 — Reply Saw Stand бесплатные планы. 21 июля 2019 г. · Привет, друзья-планировщики! Вот несколько бесплатных страниц для печати, которые вы можете использовать для своего ежедневника. cdr Автор: mscott Дата создания: 15.08.2006 Professional Flight Planner X: PFPX — это новый планировщик, разработанный настоящими пилотами и Flightimsoft. СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ. За считанные секунды вы можете перейти от станции измельчения к огромному фрезерному столу, а затем к переносной стойке строгального станка с опорой подачи и разгрузки.Если вы не видите подставку, то это полная подставка длиной 8 футов. Артикул № 181828 Модель № PC136MS. Бесплатная доставка по заказам план строгального станка из дерева Классическая резьба Выкройки для свитка Миниатюрная мебель, кукольная мебель, кукольный домик 18+ Неожиданные планы для журнальных столиков своими руками [Список бесплатно] 20+ лучших планов швейных столов своими руками [Бесплатно] MyMyDIY. 22. Бесплатные планы детских двухъярусных кроватей Получите лучшее руководство по деревообработке с более чем 16 тысячами планов по деревообработке. Эта установка включает прочные, надежные стальные кронштейны большой толщины, способные выдержать даже самые громоздкие настольные строгальные станки, и верхнюю часть из ДВП средней плотности, которая предварительно просверлена для легкой установки любого строгального станка DeWalt.Патреон. Пока строгальные доски, которые я построил по этим чертежам, мне подходят. Конкретный способ представления каждой функции и материалы, представленные на этих сайтах, — лучшая причина для загрузки демонтажа мобильного строгального станка Дельта-строгального станка (по частям) Проверка точности. Разборка дельта-строгального станка (на детали) Проверка точности. 13 дюймов. Как партнер Amazon и других сайтов, я зарабатываю на соответствующих покупках. Прислонитесь к планам навеса бесплатно После установки крыши и асфальтовой черепицы, вам нужно позаботиться еще о нескольких последних штрихах.Таким образом доказывается, что это агротуризм, и я катаюсь на коньках на крыше. Планы стендов строгальных станков Планы стендов фуговальных станков. Дрель / Шуруповерт. Я использовал Be MINECRAFT Valeninte на вершине. Имейте в виду, что даже несмотря на то, что я использую ее в качестве подставки для строгального станка, вы можете использовать ее с любым магазинным инструментом, для которого вам нужна подставка. Белые ножки и стол с темной столешницей В наших тарифных планах БЕСПЛАТНЫЙ и ПРЕМИУМ все, что вам нужно, — это выбрать нужный размер, загрузить план и сразу приступить к работе. Иногда можно найти план по неработающей ссылке, удалив конец URL-адреса обратно на домашнюю страницу, где он заканчивается на «.бесплатные планы стендов для мобильных строгальных станков 🔥 + бесплатные планы стендов для мобильных строгальных станков 08 дек 2020 сохранить план Деревянные ящики настолько универсальны, красивы и полезны! Поэтому я решил составить свое полное руководство по созданию бесплатных мобильных строгальных стендов для изготовления деревянных ящиков. 10 лучших бесплатных онлайн-инструментов для проектирования помещений. Найдите подходящий план для своего следующего столярного проекта. 95. Вы можете выбрать посты 4 × 4 или 6 × 6 в зависимости от желаемого размера или изменить план по своему вкусу. Я хочу построить свой собственный сейф, вместо того, чтобы покупать его, если у кого-то нет собственного сейфа, но 14 марта 2020 г. · Изначально центр планирования будет пустым, потому что вы еще не создали никаких планов.Преимущества наличия финансового плана и специалиста по финансовому планированию Пн. 37 $ снижено с 197 $ Получите бесплатные планы мобильной строгальной стойки: изучите искусство деревообработки, используя эти пошаговые планы деревообработки. ЛЕДЯНАЯ РЫБАЛКА Я планирую использовать панели 1×4 для обрамления стен из листового материала толщиной 1/4 дюйма. Набор планов включает в себя список материалов и список вырезов. Вверните винты. Вот набор планов шкафов для хранения, которые помогут вам организовать все те инструменты, которые всегда лежат на подающем столе вашей пилы. · Деревянные планки для строгальных стендов 🔥 + деревянные планки для строгальных станков 04 января 2021 Навесы Навесы и ящики для хранения на открытом воздухе: Продлите срок службы садовых инструментов и аксессуаров с помощью хранения на открытом воздухе.В этом простом шкафу хранятся бинты, пинцет и другие средства оказания первой помощи, он свободен от пыли и мгновенно освобождает портативную подставку для строгального станка. стол. Планы стендов для строгальных станков бесплатно Эта тележка для самолетов делает планы для журнального столика с выдвижными ящиками типа A W. Возможно, разумной идеей для вашей семьи будет добавить одну или две комнаты — или целое крыло — к планам этажей, которые вам уже нравятся. Важная квалификация, навыки и подготовка.Ваш строгальный станок уже никогда не будет прежним. Если вы действительно хотите порадовать детей в доме, то вам стоит начать просматривать планы некоторых домиков на дереве и решать, какой проект вы хотите реализовать. Это довольно простые схемы кормления для птиц для начинающих строителей, но они очень привлекательны, особенно для птиц! 22 мая 2020 · Я просто хотел поблагодарить вас за это. Получите обязательное руководство для разработчиков небольших бесплатных библиотек. Журнал плотника 25 приспособлений и приспособлений, компакт-диск. Бизнес-планы предоставляют возможности для сбора денег для вашего бизнеса и помогают общаться с потенциальными заинтересованными сторонами.Бесплатные планы: Ниже приведены некоторые из моих индивидуальных планов проектов, которые вы можете скачать БЕСПЛАТНО в формате PDF! Если вы загружаете и используете один из моих планов, пожалуйста, подумайте об использовании кнопки «Внести вклад» ниже, чтобы я мог продолжать предоставлять эти шаблоны и видео для деревообработки. Моя Дельта шла с подставкой, но я ею не пользуюсь. Страница 2 из 2 T R # / 4 «x 48» x 96 «Кленовая фанера N N Copyright 2006, August Home Publishing Company. Здесь и опорные балки, и элементы тени имеют декоративные концы, чтобы добавить характер вашей беседке.Фунт за фунт, портативный строгальный станок должен быть одним из самых тяжелых станков в мастерской. 39. Сотрудничайте в Planner и Microsoft Teams и проверяйте визуальные диаграммы состояния — все в облаке Microsoft. 12-дюймовые строгальные ножи Понедельник 2020-12-28 21:13:40 pm: Best Diy Balsa Wood Lamp Shade Free Download DIY PDF. DeWALT DW7350 Стенд для строгального станка DW735 DW733 DW734 со встроенной мобильной базой 4. Бизнес-план — это основа вашего бизнеса. 6 февраля 2010 г. · В полностью сложенном виде пильная установка занимает довольно мало места.Взять, например, планы стендов для строгальных станков с откидной крышкой ternion 959. Продавая напрямую конечным пользователям, мы обеспечиваем профессионалов и любителей продукции самого высокого качества по лучшей цене. Вне зависимости от того, находитесь ли вы в офисе или в пути, вам понравится полный набор функций, символов и высокое качество печати, которые вы получаете только с SmartDraw. Это 7-страничный набор планов, в которых я использую модель SketchUp, чтобы показать вам, как построить мобильный магазинный стенд, который я специально разработал для строгального станка Triton и шпиндельной шлифовальной машины Triton.Финансовый разговор с Кэти Кук Нобл. Вы выяснили свои финансы или просто пытаетесь ими воспользоваться? Кэти Кук Нобл обсуждает важность финансового плана и преимущества работы со специалистом по финансовому планированию. . Вы можете добавить больше спален к своим текущим планам дома. Чтобы добиться успеха в деревообработке, необходимо знать и владеть некоторыми навыками. ком! Эти планы (план) настила не считаются действительными, если они не одобрены вашим местным инспектором по строительству или инженером-строителем.22-549. Это удобное место для хранения, когда оно не используется и не заряжается. Планы подставок для строгальных станков без ограничений 🔥 + Планы на подставки для строгальных станков без ограничений 01 декабря 2020 г. Все заказы, сделанные на комплект ульев «Весна 2020», должны быть размещены до 9 марта. Бесплатная доставка ограничена по времени. Пенсильвания · Вермонт · Вирджиния · Вашингтон, округ Колумбия. Ниже представлены планы кормушек различных стилей, некоторые из которых просты в сборке, а другие потребуют большего планирования и времени.Выровняйте дерево. А когда вы объедините строгальный станок с этой универсальной подставкой, работа станет для вас намного проще. Используйте эти бесплатные загружаемые чертежи, чтобы построить отдельный гараж на одну, две, три или четыре машины или простой навес для ваших автомобилей, грузовиков, лодок или других транспортных средств. Планы постройки своими руками охватывают следующие темы: навесы, беседки, беседки, игровые домики или мебель. Конкретный способ представления каждой функции и материалы, представленные на этих сайтах, — лучшая причина для загрузки Mobile Planer Stand Заверните винты.Шаг 2. Опоры поднимают станину строгального станка на ту же высоту, что и фиксированные концевые коробки. Планы предусматривают одну скамейку, но это было бы легко… Продолжить чтение о том, как построить садовый стол и скамейку со скрещенными ножками → Планы стендов для строгальных станков своими руками 🔥 + Планы стендов для строгальных станков своими руками 04 дек 2020 Я очень доволен своей гусеницей Kreg и остановите систему. Они помогут вам с легкостью сократить длинные запасы. Этот проект начинается с прочного фанерного ящика, в котором строгальный станок устанавливается на нужную рабочую высоту. У меня уже есть почти такая же подставка, которую я использую для своего сверлильного станка.Пришло время отстоять это. Цель состоит в том, чтобы поддержать серьезный симулятор полета для создания сложных планов полета. Обычно это не тот шаг, который требуется при сборке. com / user? u = 865843 & t В целом, современный дом спроектирован таким образом, чтобы быть энергоэффективным и экологически безопасным. 15 мая 2018 · Планы от Willingtons. Тем не менее, некоторые планы стендов для рубанков своими руками. Сайт на 100% бесплатный. Он оказался больше, чем я предполагал: верхняя часть имеет размеры 35 на 53 дюйма (со сложенным столом для резки под углом) и весит около 130 фунтов.На полу вокруг рабочего места не должно быть предметов, которые могут споткнуться или поскользнуться. Простые инструкции, отличный дизайн и учебные пособия. Выточенные ножки добавляют образу привлекательности. Flip Top Tool Stand: если вам понравилось видео, подпишитесь на мой канал на YouTube. Установите строгальный станок на тележку и переместите его так, чтобы его подающий стол, когда его опускали для использования, находился примерно на одном уровне с передней (подающей) стороной проекта. Ребята, вы должны проверить эти бесплатные детские стенды с лимонадом !! Мы говорили о важности того, чтобы ребенок наслаждался киоском с лимонадом, и о том, чему он его может научить, и сегодня у нас есть кое-что особенное для всех вас! Я создал Планировщик киоска с лимонадом для детей, чтобы помочь вам и вашему ребенку спланировать киоск с лимонадом.Если вам нужна помощь, запланируйте консультацию со специалистом по проекту или посетите местный Lowe’s, и мы вам поможем. Когда работа будет завершена, опора поднимется над подставкой и зафиксируется на месте, чтобы ее можно было легко перемещать и компактно. Статья по сборке для этого проекта: https: // ibuildit. планы фуганок. бесплатные деревообрабатывающие планы под телевизор 12×12 планы навесов для хранения f Бесплатные планы и фотографии проектов труб из ПВХ. Обзоры продуктов Комплект для переносных стендов для строгальных станков Наши специалисты по деревообработке покажут вам, как 18 ноя 2020 (CC не требуется) | Комплект планов для портативных стендов для строгальных станков Получите бесплатный и мгновенный доступ !! how to Комплект для планов для портативных стендов для строгальных станков для бесплатных планов по деревообработке для создания простой самодельной стойки для растений от Shanty-2-Chic.Но в конце концов Эйс решил, что я должен сделать Томаса Мора подходящего для строгального станка. Это может быть идеальный верстак для гаража или даже потрясающий обеденный стол (с небольшой дополнительной работой). Вы найдете планы шкафов, столов, книжных полок, столов, кухонных принадлежностей, игрушек и многого другого! А вот и стойка строгального станка «в ходу». Если бы пространство было большой проблемой, я полагаю, что откидной верх можно было бы сделать на 3-4 дюйма уже, если бы вы были готовы снимать это приспособление каждый раз, когда вы переворачиваете рубанок.С этими бесплатными планами навесов вы сможете построить складское помещение своей мечты, не тратя деньги на планы. 24 доллара. Delta 22592 Переносной строгальный стенд Планы DIY Бесплатная загрузка Планы спального гарнитура Бесплатно Размещено 18 февраля 2016 г. автором Everett Тяжелая рама и ролики обеспечивают мобильность Консоль развлечений Планы деревообработки и ручьи для почти настольных строгальных станков. Итак, освободив небольшое пространство для рисования, я придумал подставку для инструментов. com «и расположение гаража с навесами — это отдельно стоящие гаражи с пристроенным навесом.Но в целом подставка / стол лучше используют ограниченное пространство в моем магазине. DW735 — это уже довольно большой строгальный станок, для которого требуется большая подставка с откидной крышкой. Строгальные ножи из быстрорежущей стали. Это моя первая машина. Конечным результатом стал разгрузочный стол для столовой пилы / подставка для строгально-шлифовальной машины с откидной крышкой / верстак. На самом деле это один из моих любимых сайтов. Планируя прибыть, вы должны завершить свои проекты и планы. 5HP 3PH 230 В, модель 201HH. Положительные отзывы пользователей. будь то строгальный станок для стенда Планирует удивительные проекты в области деревообработки 15 ноября 2020 г. Планы по дереву на строгальной стойке Получите бесплатный и мгновенный доступ !! Как строгать на деревянную подставку планы для настольной или циркулярной пилы за 1 последнее обновление 2020/11/15 ПилаНастольная или циркулярная пила.Отлично подходит для начинающих и более опытных строителей. 7 долларов. Планы строгальных стендов Простые планы деревообработки 24 окт 2020 г. (👍 Пошаговые идеи) | Планы стендов для строгальных станков Получите доступ к планам !! Как оформить планы для стендов для строгальных станков Этот пост содержит партнерские ссылки, которые могут принести мне комиссионные, если вы нажмете на них и предпримете определенные действия. На этой странице представлены десятки планов, все по именам и в алфавитном порядке, и все они бесплатны для выбора. Самое приятное то, что ноги и скамья совпадают. план бесплатного портативного строгального станка как бесплатный план переносного строгального станка на сегодня Сегодня мы собираемся рассказать, как просто сделать промышленный стол своими руками.бесплатные планы древесины для планов строгального стенда. Бесплатные планы кормления для птиц Пошаговые инструкции и фотографии. Ничто не заменит хороший набор планов для вашего проекта колоды DIY. У меня нет проблем с работой с волнами, и из-за их размера у меня почти нет места для их хранения на моей лодке. Итак, вот моя делема. Это печатные формы и шаблоны для планировщика своими руками, которые можно использовать на любой год. Загрузите наши бесплатные планы проектов DIY Real Cedar в формате PDF или Sketchup. 🔥 + планы стендов для строгальных станков без ограничений 29 Если вы хотите узнать больше о планах двускатных навесов 12 × 16, внимательно ознакомьтесь с бесплатными планами в «Получите обязательное руководство для строителей небольших бесплатных библиотек».95. Крепление портативных рубанков На самом деле портативные рубанки не такие уж портативные. Руки опускаются до идеального уровня с разгрузкой. Основание строгального станка изготовлено из куска 3/4 дюйма. Перейдите к планам, чтобы увидеть, где можно купить готовые ножки, подобные тем, что используются в этой сборке. Но этот порт для пыли делает его еще больше. Пришел в идеальное время. Узнайте больше о бесплатных планах шкатулки для обработки дерева здесь. Бесплатный PDF-файл с планом деревообработки для создания мобильной строгальной стойки. Мобильная стойка для строгального станка DW7350 отличается прочностью и стабильностью при больших нагрузках.26 июня 2017 г. · Бесплатная программа для планирования уже здесь! Оборотная сторона 2019 и 2020 годов. Найдите то, что вам нужно !, бесплатная энциклопедия. Hiya Doc. Ограждения опорного стола оснащены алюминиевой системой направляющих и откидным упором Kreg для точной длины обрезки или выполнения повторяющихся работ по резке. план мобильного строгального стенда бесплатно. Выбор и оценка проектов будут отражать индивидуальные таланты учащихся. Мы живем в то время, когда появляется множество уличных деревообрабатывающих проектов 21. Это был мой первый проект, построенный с использованием «настоящих» столярных изделий — рамы и панели, шипа и т. Д.20 мая 2019 г. · 20 простых планов и проектов домов на дереве, которыми стоит заняться этой весной. Я также хотел 31 декабря 2015 г. · Эта подставка для инструмента с откидной крышкой выполняет двойную работу с портативным строгальным станком и шпиндельной шлифовальной машиной — все в одном месте. В планах ящиков для цветов используются различные строительные материалы, такие как красное дерево, сосна, бетон или кедр. Снайпер, который измеряет меньше, чем, скажем, 0. В My Outdoor Supplies есть бесплатный план беседки, который позволит построить базовую беседку 12х12 футов, идеально подходящую для начинающего строителя. в настоящее время я наткнулся на конкретные планы бесплатных подставок для инструментов с откидной крышкой. 18 февраля 2016 г. — Исследуйте «подставку для рубанков» ТГ Акинса на Pinterest.Это проект для начинающих по деревообработке, на выполнение которого у вас уйдет всего час или два. Бесплатный доступ к поиску! Организованы по темам в алфавитном порядке. Рубанок обеспечивает мощность и режущую способность с простотой использования. Подставка для настольной пилы — бесплатный план деревообработки. ОГЛАВЛЕНИЕ. Планы стендов строгального станка для толщины на выходе и Планы столов. Ниже вы найдете подборку шаблонов еженедельных планов уроков для использования в классе K-12. Планы магазинов Classic ™ журнала Woodcraft Magazine Эти планы — «лучшие» проекты от редакторов журнала Woodcraft.Сюда входит шнур питания. Бизнес-план — это официально составленный документ, в котором подробно описывается, как бизнес будет работать для достижения своих целей, а также шаги, которые он предпримет для обеспечения роста компании. Бесплатные планы тележки строгального станка — План бесплатной тележки строгального станка Исходя из ваших интересов, мы рекомендуем вам также просмотреть: Улей Langstroth Free и инструкции по созданию 10-кадрового улья Langstroth. Необходимые файлы cookie и технологии. Ящик для аксессуаров, большое открытое пространство для хранения и запирающиеся ролики завершают ящик.Примечания. Хочу сделать подставку либо с функцией хранения, либо мобильную. Сборка тележки для инструментов не должна быть сложной или сложной, если вы хотите что-то простое и дешевое. com Настольные инструменты отлично экономят место, но они все равно могут заполнить небольшой магазин в спешке. Не похожий витамин Типичный стенд для фуганка, у этого унитарного агрегата есть настольный фуганок, который разделяет опоры Армии освобождения Руанды. Планы стойки Flip Top Planer: откройте для себя самые популярные планы для бесплатной загрузки, PDF и видео по всему миру.СМОТРЕТЬ ПЛАНЫ. com >> 4 Стойка для строгального станка и планы стола и примечания по сборке Переносная стойка для строгального станка. Быстрый просмотр. 16 апреля 2009 г. · >> Планы стола и стола для 4 строгальных станков, а также примечания по сборке >> Планы и сборка тележек / мобильных станций для 6 строгальных станков >> Планы с 4 салазками для строгальных станков >> Планы для 2 строгальных станков >> 2 Дополнительные ресурсы для строгальных станков >> 27 Подробнее Бесплатные коллекции планов деревообработки от ToolCrib. Онтарио далеко от Мастерская сервисная служба заточки затачивала его фуганок и как сделать простой деревянный стол, строгавший автомобильные лезвия, используя идеальный маршевый самолет. в ночлежке до или после прогулки на каноэ по BWCA или в одной из наших кают без минимума; Коттедж 7, Коттедж 10 или у Патрика.Разместите в дверном проеме, чтобы привлечь гостей. Вы можете найти… 18 декабря, 2019 · 11 бесплатных планов самодельных подставок для торцовочной пилы для вашего следующего деревообрабатывающего проекта Последнее обновление: 18 декабря 2019 г. Благодаря их способности делать пропилы, которые не могут сделать многие пилы, неудивительно, почему торцовочные пилы — такой популярный инструмент среди людей по всему миру. 12 января 2017 г. · 12 потрясающих столов для рукоделия с бесплатными планами Если вы любите крафтить и не можете жить без него, думаю, у вас есть специальное пространство, где вы занимаетесь творчеством. 🔥 + бесплатные планы стендов для строгальных станков 05 дек 2020 Пытаюсь определить, что, по моему мнению, может мне понадобиться.В общем, единственный новый материал на стойке строгального станка — это дюбели, которые я использовал. Мой строгальный станок уже давно стоит на земле с тех пор, как я его купил. Многим из этих навыков когда-то преподавали в старших классах по всей стране, но сегодня большинство занятий по столярному мастерству приостановлено, и люди должны учиться до 14 декабря 2017 г. · Если вы нашли приведенные ниже планы гаража интересными, мы приглашаем вас проверить различные другие бесплатные планы деревообработки, у нас есть тщательно отобранные списки, которые покажут вам, как построить кошачью башню, ракетную печь, крошечный домик, утиный домик, подставку для оленей, домик летучей мыши, домик на дереве своими руками, кошачью башню, костровую яму, качели на крыльце, теплицу , маленькая хижина, стол в деревенском доме, сарай для столбов. Поиск планов мобильных строгальных стендов. Чертежи. В принципе, любой, кто заинтересован в строительстве из дерева, может успешно изучить его с помощью бесплатных планов деревообработки, которые можно найти в сети.Ниже вы найдете подробные планы бесплатных кормушек для кормушек в виде бункера, которые мы разработали и в настоящее время используем на нашем заднем дворе круглый год. Подробнее см. Ссылка в видео. Это причина того, что так много товаров отправляется «в разобранном виде» в плоские упаковки, которые вам необходимо собрать при доставке. Весна — идеальное время для начала строительства, и вся семья может наслаждаться им на всем протяжении Из HaleGrafx скачать и распечатать планы стендов для рубанков Radiohow в план строгальных стендов Радио для Free Printable Minecraft 1 последнее обновление 2020/12/31 Valentines Free Printable Minecraft Valentines planer планы стенда радиокабель рубанка планы стенда радиоприемник в цвете.Нанесите столярный клей на последние опоры и прикрепите заднюю часть. 14 долларов. Он имеет 6. Он может вместить любое количество настольных инструментов, включая строгальный станок … Загрузите эти бесплатные планы деревообработки для своего следующего проекта. Мобильная стойка строгального станка, сумка для инструментов с выступами и пазами. Бесплатные уроки фото: Руководства по садоводству: Ландшафтные проекты: Уличная мебель Планы гаража и мастерской: Планы детских домов и детских домов: Планы загородной постройки: Уроки акварельной живописи: Бесплатные уроки рисования: Бесплатные уроки рисования: Бесплатные планы террас и Руководства по строительству: Бесплатно -Уроки искусства для себя 67 бесплатных гаражей и навесов.Эти бесплатные планы деревообработки доступны в различных стилях, таких как фронтон, гамбрель и колониальный стиль, и предназначены для различных целей, таких как хранение, инструменты или даже детские игровые площадки. Похоже, они существуют уже давно, и их коллекция планов определенно показывает это. Ладно, пошли пачкаться! Шаг 1. Я получаю гораздо больше удовольствия от использования строгального станка на этой тележке. См. Также: План деревообрабатывающей тележки на роликовом станке Наша цена: 9 долларов. Вы используете любой тарифный план на этом сайте на свой страх и риск.Проекты с ЧПУ: бесплатные идеи, планы и статьи из металла и дерева. Отойдите назад и посмотрите на место, на котором стоит настольный строгальный станок (или фуганок, или ленточная пила, или сверлильный станок). Чтобы переместить его, нужно приложить немало усилий. 11: Подставка для цветов своими руками: вы можете использовать старую деревянную деталь в качестве подставки, наполненной прекрасными растениями и веселыми цветами. Используйте декоративные контейнеры для растений на полках, чтобы привлечь внимание к этой прекрасной подставке для растений своими руками, которую вы можете сделать, используя эти бесплатные планы. Вот проект, который отлично подойдет для любого небольшого магазина.Amazon. В этом видео своими руками я покажу вам, как собрать подставку для инструментов с откидной крышкой. Эта подставка отличается от большинства других тем, что на нее можно установить инструмент. 22 июня 2012 г. · Вот несколько фотографий подставки для тележки / строгального станка, которую я собрал. После покупки плана вы получите электронное письмо со ссылкой для немедленной загрузки плана. 100% безопасный и надежный доступ. 300 фунтов. Подходит для мобильных устройств. объяснены планы стендов для строгальных станков 🔥 + объяснены планы стендов для строгальных станков 02 января 2021 г. Навесы Absco специализируются на навесах в форме комплектов, вольерах, гаражах, навесах для автомобилей и навесах для террас Premier Garden Shed для создания планов этажей с помощью SketchUp, единственного способа планов для строгальных стендов с откидной крышкой Бесплатные удивительные проекты в области деревообработки 21 ноября 2020 г. (⭐️ Доступ 24/7) | Планы Flip Top Planer Stand Бесплатно Получите доступ к планам! бесплатные деревянные планы для строительства строгального стендакак бесплатно строить деревянные планы для строгального станка для строительства Когда свободное место — первое последнее обновление 2020/12/19 по цене премиум-класса, всегда лучше идти вертикально! Эти штабелируемые деревянные ящики — отличный способ создать больше места для хранения на небольшой площади.Комплект сетевого строгального станка с набором лезвий, жесткий футляр Makita 3-1 / 4 дюйма. Заходите в ближайшее время, чтобы увидеть другие планы колод. Когда ваш план этажа будет готов, вы сможете легко поделиться им. Сохраняйте полный контроль над строгальным станком: используете ли вы ручной или настольный строгальный станок, всегда держите инструмент обеими руками. И, возможно, ролики, увидев, что я снял их с тележки, которую изначально купил новой. Артикул 845599. Совместимо с DEWALT DW734 DW735 и. 14 декабря 2017 г. · Если вы нашли приведенные ниже планы гаража интересными, мы приглашаем вас ознакомиться с различными другими бесплатными планами деревообработки, мы составили тщательно подобранные списки, которые покажут вам, как построить башню для кошек, ракетную печь, крошечный домик, домик для уток и т. Д. подставка для оленей, домик для летучих мышей, домик на дереве своими руками, башня для кошек, костровище, качели на крыльце, теплица, небольшая хижина, стол в фермерском доме, сарай с шестом. Бесплатный план деревообработки: это, вероятно, одна из самых больших коллекций бесплатных планов.Единственная модификация, которую я сделал, заключалась в том, чтобы у удлинительных рычагов были настоящие ролики. в основном, любой, кто интересуется строительством из дерева, может успешно изучить его с помощью бесплатных планов деревообработки, которые можно найти в сети. Это действительно дешевая тележка для инструментов, стоимость материалов которой составляет около 45 долларов. Эти планы включают в себя полные пошаговые чертежи и список оборудования и инструментов, которые вам нужно будет построить. Тем не менее, добавление регулируемого стола к настольному строгальному станку может помочь сделать бекас беспроблемным, если не за счет устранения проблемы, то, по крайней мере, за счет сведения ее к минимуму.Уроки шитья для начинающих. Ultimate Miter Saw Stand — загружаемый Бесплатные планы деревообработки и простые бесплатные проекты по деревообработке добавляются и обновляются каждый день. Планы на фуганок Также смотрите превью и спецификации. Он подкреплен 90-дневной гарантией возврата денег от DEWALT, 1-летним контрактом на бесплатное обслуживание и 3-летней ограниченной гарантией. 12: Декор стен своими руками — Re: построение мачты из строгальных досок. Предоставьте всем в вашей команде, независимо от их роли или опыта, бесплатные планы колод и дизайны колод своими руками. Теперь используйте длинный уровень, установленный на станине строгального станка, чтобы измерить высоту между станиной строгального станка и поверхностью разгрузочного стола.5 из 5 звезд (46) 46 оценок товаров — Стойка DeWALT DW7350 для строгального станка DW735 DW733 DW734 со встроенной мобильной базой 22-дюймовый строгальный станок со спиральной фрезерной головкой, 7. Некоторые требуют навыков ремесла, а также обработки дерева. Если БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ не подходят достаточно для вас, и вы хотите получить более подробную информацию, пожалуйста, рассмотрите наши ПРЕМИУМ-ПЛАНЫ. Я использую эту тележку с откидной крышкой для моего строгального станка Dewalt и шлифовальной машины Ridgid, но вы можете использовать ее 29 января 2018 г. мобильная подставка с местом, где можно разместить мой магазин, пылесос под ней, потому что при строгании остается МНОГО опилок.Эта подставка прочная и устойчивая даже при больших нагрузках. Просмотрите или выполните поиск в тысячах бесплатных ресурсов для учителей для всех классов и предметов. Строительство этих винных стеллажей требует базовых или опытных навыков работы с деревом. Под видела планы кабинета. Глава первая: Введение в шитье. com является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, разработанной для предоставления сайтам средств для получения рекламных сборов за счет рекламы и ссылок на Amazon. Я был очень взволнован, когда обнаружил, что Fine Woodworking Issue 209.фанера. Основная причина в том, что у меня было не так много проектов, которые требовали этого, что связано с моим переездом в новый дом и ремонтом, который нужно было сделать до того, как гараж стал моим шкафом для строгальных станков: Здравствуйте, на этот раз я хочу сделать строгальный стенд. Емкость Mobile Base идеально подходит для использования с настольными пилами, дисковыми шлифовальными машинами или другим тяжелым оборудованием. Схемы раскроя и список материалов доступны для загрузки в этом онлайн-дополнении. 12 июля 2019 г. · Да, вы не ослышались! Знаменитые планы домашнего бара, с которых все это началось, теперь бесплатны.Если вы решили использовать эту подставку для небольшой ленточной пилы, я предлагаю построить сверху коробку высотой от 5 до 8 дюймов, открытую с концов. Ваши слуховые наушники, защитные очки и респиратор еще никогда не были так хороши. Планка приманки для настольной пилы «Ласточкин хвост». Планы шахматных наборов (бесплатно) Планы шкатулок (бесплатно) Планы почтовых ящиков (бесплатно) Планы держателей карандашей (бесплатно) Планы держателей ниток (бесплатно) Планы держателей полотенец (бесплатно) Планы орнаментов деревьев (бесплатно) Планы винных стеллажей (бесплатно) Планы на открытом воздухе . SketchUp — незаменимый инструмент САПР для производителей, и он бесплатный.Прочный и стабильный под тяжелыми штабелями, медленное движение и складирование строгального станка и подставки. Поставляется в тяжелых размерах. В сети есть много планов, руководств и книг по деревообработке, которые разбросаны повсюду! Мы решили заняться исследовательской работой за вас, чтобы собрать как можно больше планов, руководств и книг по деревообработке в формате PDF в одном месте! И, конечно же, все эти планы бесплатны, потому что они уже бесплатны в других местах! Создайте свою колоду, как профессионал, с помощью нашего бесплатного инструмента Deck Designer.вместо карманных винтовых столярных изделий. Он имеет интерфейс карты с топографическими деталями. Используйте наш RSS-канал, чтобы быть в курсе последней бесплатной информации о деревообработке. Все бесплатные планы деревообработки защищены авторским правом Винеты Джексон и The Handyman’s Daughter и не могут быть скопированы или проданы. Это стало мне ясно однажды, когда я понял, что у меня больше инструментов, чем настольных компьютеров, на которые можно их надеть. How to Mobile Planer Stand Планы Бесплатно для Кабинета Совместные Адресные Планы Кабинета для специй (бесплатно) Ящики для хранения; Стул 3-в-1; Другой.Я рисовал планы своей собственной трансформируемой торцовочной пилы / строгального станка, и у Джона Уайта было именно то, что я надеялся сделать. Последнее обновление 30 мая 2009 г. 🔥 + Бесплатные планы переносных стендов для строгальных станков 01 января 2021 г. После того, как буйство летних красок и осенние оттенки урожая закончились, пора Заполнить оконный ящик, чтобы он переполнился срезанными ветками различных вечнозеленых растений (такой способ ) зимний показ, который никогда не выйдет из моды, посадите трио «Я занимался органическим сельским хозяйством и планирую заняться еще», — сказал он, объясняя, как он обошел ограничения зонирования.30 августа 2019 г. · Просмотрите планы и проделайте необходимые карманы. Полученный продукт или планы не подлежат коммерческой продаже без моего согласия. Это ваш полный источник дизайнов Маленькой бесплатной библиотеки, включая планы для 12 различных структур, пошаговые фотографии и инструкции, вдохновляющие примеры и обслуживание. 8 апреля 2009 г. · 11 бесплатных планов стенда для торцовочной пилы + 9 иллюстрированных руководств по идеям, 2 видео, 6 платных планов и многое другое! 7 планов стыковочного приспособления для настольной пилы: прямая кромка, без фуговального станка 13 бесплатных планов хранения зажимов: экономия места, мобильные тележки для зажимов, стойки для зажимов труб и многое другое! План шкафа швейной машины.Прибейте стопорные блоки к закрепленным коробкам. Наши планы основаны на Международном жилищном кодексе, чтобы упростить подачу заявки на разрешение на строительство в вашем городском отделе строительной инспекции. Это наш способ сказать спасибо за последние 10 лет предоставления вам самых уникальных и забавных товаров в Интернете. 4. 30 сен, 2019 · Введение Это хороший прочный уличный стол с отдельной скамейкой. С нашими тарифами БЕСПЛАТНЫЙ и ПРЕМИУМ все, что вам нужно, — это выбрать нужный размер, загрузить план и сразу начать.Ваша станина рубанка может отличаться, поэтому размер опор должен быть соответствующим. Это простая тележка для инструментов своими руками, которую может построить каждый. национальная розничная и интернет-компания, предоставляющая широкий ассортимент высококачественного деревообрабатывающего и металлообрабатывающего оборудования, электроинструментов, ручных инструментов и аксессуаров. Шаг 2 — Постройте каркас подставки для настольной пилы. Он выполняет двойную функцию, открывая крышку. Я использую его как рубанок. Здесь много разных стилей растительных насаждений, от современных до классических и фермерских.Бесплатные планы имеют тенденцию исчезать, поэтому рекомендуется распечатать любые планы, которые вы планируете использовать в будущем. Но мы строим подставку для рубанка. Эти специальные конструкции не только предлагают полностью закрытую площадку для хранения автомобилей, но также предоставляют крытую парковку или складское помещение, открытое по плану 053G-0012 [Просмотр планов гаража с навесами]. Ниже представлены планы кормушек в другом стиле, некоторые из них простые. для строительства и других потребуется больше планирования и времени. Мобильная стойка строгального станка Я считаю, что дизайн — это крайний рубеж в деревообработке.Используйте передвижную стойку строгального станка DEWALT для использования, хранения и транспортировки строгального станка DEWALT. Большинство этих планов снабжены списком материалов, размерами и инструкциями. C. 16 строгальных таблиц, тележек, саней и приспособлений, планы и ресурсы, 16 планов и примечания по сборке. 3-летняя ограниченная гарантия, 1-летний контракт на бесплатное обслуживание, 90-дневная гарантия возврата денег. Планы стенда для растений Постройте прочную прокатную станину для большого уличного растения, чтобы оно идеально размещалось на патио или террасе. В долгосрочной перспективе это приносит пользу не только нам, но и окружающей среде.Когда пространство в дефиците, всегда лучше работать вертикально! 11 марта 2015 г. · партнерский стол планы деревообработки Стенд для строгального станка своими руками. Обеспечьте надежную поддержку строгального станка, сохраняя его мобильность, используя подставку для строгального станка DeWalt DW7350 со встроенным основанием. 3D модель Autocad самодельного фуговально-строгального стенда. Если бы я использовал большой, показанный на вашей картинке, мне нужно было бы буксировать небольшой шлюп за моей лодкой, чтобы хранить их! Благодарим вас за то, что прочитали наш проект о том, как построить открытый многоярусный стенд для растений, и мы рекомендуем вам ознакомиться с остальными проектами.События включают в себя основные параметры, такие как время начала / окончания, местоположение, продолжительность, заметки, а также расширенные параметры, такие как повторный выбор, возможность на весь день, выбор цвета и напоминание 10: подставка для обуви для сеялки: вы можете использовать старую подставку для обуви и добавляйте растения, работая над ним. Самодельная подставка для фуганка и строгального станка 28.01.2017 19:22:24 Категории: Инструменты для самостоятельного изготовления, Приспособления / Направляющие, Верстак В этой статье я покажу вам эту подставку с выдвижными ящиками и колесами, которые я сделал для использования с комбинированным фуганком / строгальным станком или другие небольшие портативные инструменты.15 октября 2018 г. · Эта комбинация стола и жима будет отлично смотреться в различных условиях. Наши планы, взятые из прошлых выпусков нашего журнала, включают подробные инструкции, списки вырезок и иллюстрации — все, что вам нужно, чтобы помочь вам создать свой следующий проект. Планы проектов в PDF. Простота сборки send предоставляет XXX Настольный строгальный стенд, планы выгрузки политической платформы для настольных строгальных станков. Подставка была разработана так, чтобы ее было легко сделать, и она была достаточно прочной для того, для чего я буду использовать строгальный станок. Бесплатный план для деревообработки: это, вероятно, одна из самых больших коллекций бесплатных планов.Мой ежедневник — идеальный инструмент для организации вашей жизни и повышения производительности. Винный шкаф — отличное дополнение к большинству столовых, кухонь и семейных комнат. Планы для печати покажут вам, как именно это сделать. Некоторые из используемых нами технологий необходимы для выполнения критически важных функций, таких как безопасность и целостность сайта, аутентификация учетной записи, настройки безопасности и конфиденциальности, данные об использовании и обслуживании внутреннего сайта, а также для обеспечения правильной работы сайта для просмотра и транзакций. План стендов для рубанков с откидной крышкой, как перевернуть планы стендов для рубанков.план двухстороннего строгального стендапоказ к плану двустороннего строгального стенда для Toronto Shade Garden Узнайте, как владелец этой собственности использует многослойный, хорошо подобранный набор растений для ее конкретных условий оттенка, чтобы создать эффектный сад с захватывающими цветами и текстурами. Вы будете получать наши последние сообщения в блоге бесплатно раз в неделю прямо на вашу электронную почту. Намерение на уровне начальной и средней школы состоит в том, чтобы все учащиеся разработали планы самостоятельной работы с мобильным строгальным станком, построили свою собственную стойку для строгального станка, лучшие планы DIY для деревообработки, мгновенную цифровую загрузку.Вот проект, разработанный для владельцев небольшого магазина. Теплицы, электрический (или педальный) автомобиль, картинг из ПВХ, двухъярусная кровать, держатель для удочки, качели, стул из ПВХ, стол, домик для игр из ПВХ, планы стоек для велосипедов, мебель из ПВХ, навесы, проект грузовой стойки, покрытие лесов, ягодный чехол, стойка для семян, защита от птиц / оленей, клетка / загон для игуаны, навес для палатки из ПВХ, полка для выращивания, кожух для кафельной пилы, крышка поддона, мобильная универсальная стойка для торцовочной пилы / строгального станка из ПВХ PORTER-CABLE. Украсьте свою террасу и добавьте красок своему крыльцу с помощью одной из этих удобных вазонов.Загрузите БЕСПЛАТНЫЕ планы стендов для строгальных станков. на 24 дюйм. длинный, чтобы обеспечить щедрые опорные столы по обе стороны от пилы. Это идеальный элемент декора на любой случай. ЛЮБИМЫЙ. Вот и все, теперь у меня есть передвижной магазинчик. 7 апреля 2019 г. · воскресенье, 7 апреля 2019 г. Планы стендов для строгальных станков Бесплатно Лучшие бесплатные планы для деревянных стендов для стендов для строгальных станков можно скачать бесплатно. Плоская торсионная коробка является основой этой инструментальной стойки. Для этого проекта я потратил 18 долларов на хорошие литейщики и 38 долларов на дерево. Доступны различные размеры, формы и размеры.Добро пожаловать в Абсолютно бесплатные планы, список бесплатных планов, доступных в Интернете. 20 октября 2015 г. · PDF Сделай сам Построить переносную подставку для строгального станка Скачать Как построить подставку для строгального станка планы журнального столика мастера построить деревянную стойку Построить переносную подставку для строгального станка темное красное дерево морилка Деревянные ширмы Планы дверей Бесплатных детских гоночных кроватей Планы раскладных кроватей планы наборов мебели для ремесленников союз по изготовлению шкафов Создайте строгальный станок… Планы мобильной подставки для строгального станка Бесплатно Получите планы деревообработки Теда (👍 Пошаговые чертежи) | Планы для мобильных строгальных стендов Бесплатные руководства по загрузке !! Как использовать мобильные планы для строгальных стендов Бесплатно для ЛЕГКИХ ДЕРЕВЯННЫХ ИНСТРУМЕНТОВ ОТРИЦАТЕЛЬНАЯ ЗАМЕНА ГРАБЛЕЙ СКИДКА 10% Бесплатные планы и инструкции по проектам деревообработки для создания полок, стеллажей и других приспособлений для сортировки.Планируется создание Zip-файла на 15 мегабайт (любой компьютер, Mac или PC, должен иметь возможность открывать Zip-файлы). Не торопитесь, чтобы понять планы и принципы работы машины. Список инструментов, список материалов, схемы и инструкции по сборке помогут вам закончить эту простую беседку на выходных. Детские планы на двухъярусную кровать бесплатно. Crafts также входит в число лучших планов мобильных стендов для строгальных станков бесплатно.Как получить планы для мобильных стендов для строгальных станков бесплатно для 1 последнего обновления 19 ноя 2020.Понимаете, потому что я искренне верю, что с Planner можно больше работать. Следуйте по ссылке и создайте подставку для настольной пилы, используя эти бесплатные […] Джейми 1 октября 2018 г. в 7:24 утра — Ответить Эту высокую подставку для растений можно окрасить или покрасить в соответствии с декором вашей комнаты, и она будет выглядеть как высокая -ценная мебель из магазина. Стол подачи / разгрузки для портативного строгального станка Мобильная стойка для строгального станка с проектами мастерской по сбору стружки Я купил новый строгальный станок DeWalt DW735 почти год назад и могу сосчитать, сколько раз я использовал его двумя руками.COVID отодвинул наши даты назад, НО после многих лет инвестирования моего свободного времени энергии и денег в бесплатную для наших соседей детскую художественную группу на открытом воздухе вот уже почти 6 лет; Меня пригласили войти в совет женщин, которые создают группу STE (A) M для девочек здесь, в Канаде, и я хочу предложить больше, чем просто те мероприятия, которые я пробовала. Отфильтровать результаты. Для каркаса этого проекта мы используем пиломатериалы 2 × 4. Но особенность, которая действительно выделяется, — это встроенная регулируемая разгрузочная опора.Есть видеоролики и планы его послабления и соединения баз самолетов, а также планы только для его мобильного стенда not 9 с поворотными роликами для стабильности и политических путешествий. Планы предусматривают одну скамейку, но это было бы легко… Продолжить чтение о том, как построить садовый стол и скамейку со скрещенными ножками → Стенд для строгального станка своими руками Посмотреть проекты по деревообработке 09 ноября 2020 г. (☑ Пошаговые чертежи) | Подставка для рубанков своими руками Получите бесплатный и мгновенный доступ! Diy Power Planer Stand Fine Woodworking’S 09 ноя 2020 г. (Смотри в любое время) | Подставка для рубанков своими руками Получите бесплатный и мгновенный доступ !! Как сделать подставку для рубанков своими руками для деревянных планок для визиток NZ 10: Подставка для обуви к сеялке: вы можете использовать старую подставку для обуви и добавлять растения, работая над ней.Я положу немного пластика сбоку, а под ним построю теплицу. Настройте свой идеальный уголок на заднем дворе, выбрав из множества цветов, материалов, форм, перил и т. Д. Я вернулся и добавил к этому полку, но я рекомендую добавить полку на этом этапе. Вместо того, чтобы таскать инструменты из-под рабочего места на стол, вы можете легко получить доступ к любому инструменту за считанные секунды. Мы были первой организованной базой данных бесплатных планов деревообработки в Интернете. Белые ножки и стол с темным верхом Эти бесплатные планы беседки предназначены для базовой конструкции беседки, которая имеет размеры 10 x 10 футов.Ролики изготовлены из ПВХ с большим деревянным дюбелем, удерживающим их на месте. Каждый план проекта трубы из ПВХ содержит легко читаемый документ Adobe PDF для загрузки, а также прилагаемый файл Trimble SketchUp ™. 24 августа 2011 г. · План шкафа для швейной машины. Создавайте доски Kanban, используя карточки задач с богатым контентом с файлами, контрольными списками, ярлыками и т. Д. У меня был старый маленький стол на колесах, который работал, и у него было дополнительное пространство вокруг строгального станка, чтобы положить кисти или небольшие инструменты, которые я мог бы использовать в то время. Вы можете расширить свой гараж.Чтобы создать план, нажмите «Новый план» в главном меню на левой боковой панели. Также ознакомьтесь с нашей галереей из 68 дизайнов колод для вдохновения. Подставка для пылесборников Деревообработка План Наша цена: 14 $. Тележка для строгального станка DeWalt. редко бывает проблемой. Пневматический гвоздь 21 июля 2019 г. · Привет, друзья-планировщики! Вот несколько бесплатных страниц для печати, которые вы можете использовать для своего ежедневника. Но я постараюсь дать вам список позже. У нас есть более 40 БЕСПЛАТНЫХ планов для навесов, доступных для загрузки. Смотрите больше идей о строгальном станке, деревообработке, деревообрабатывающем строгальном станке.🔥 + бесплатные планы дерева для строгальной стойки с пылью 26 Дек 2020 БЕСПЛАТНАЯ книга для шитья. Узнайте, как быстро и эффективно написать бизнес-план с помощью шаблона бизнес-плана. Нашел в ShopNotes чертежи этой мобильной стойки для рубанков. Бесплатный план. | Планы стойки строгального станка Xbox One Путь Tormek Заточка стали строгального станка внутрь Сервис по заточке лезвий строгального станка SVH 320 Ключевые компромиссы при заточке Torm. Когда я впервые получил свой 735, я попытался встать со стороны регулировочного колеса во время подачи древесины.Название: wb297-planerstand. Оригинальный пост на голландском языке, но это просто ящики для хранения вещей Ikea «Stolmen», используемые в качестве основы для матраса. Файлы DXF для программ CAM. 004 дюйм. Я вырезал сердечко и слова по размеру. 12: Декор стен своими руками — 12-дюймовые строгальные ножи Delta для Delta 22-540 22-547 Набор из 2 5 из 5 звезд (7) 7 оценок товаров — 12-дюймовые строгальные ножи Delta для Delta 22-540 22-547 Набор строгальных станков от 2 15 мая 2018 г. · Планы от Willingtons. переключить план строгального станка с откидной крышкой планы с откидной крышкой см. ссылку «свяжитесь со мной» в меню «о нас» вверху.5 ампер 3-1 / 4 дюйма. Обновления на весь срок службы. Планы ящиков для сеялки. Быстрые и простые проекты из листового металла. Значок => Щелкните здесь, чтобы увидеть планы (включая PDF-файл) вышеприведенной колоды. Ридер построил фуганки: самодельный фуганок Алена. Забейте по четыре стержня в каждую сторону коробки, чтобы закрепить фанеру на опорах. 22-547. Планы уроков, планы занятий и классные ресурсы для ваших учебных нужд. Постройте переносную кашпо, чтобы следить за солнцем, или оконную коробку, чтобы украсить гладкую стену. Не забудьте закрепить эту страницу, чтобы позже проверить наличие дополнительных бесплатных планов деревообработки! 7 января 2021 г. · Бесплатные пошаговые планы сада с простыми инструкциями и подробными изображениями.Ищите чертежи мобильных стендов для строгальных станков По сути, любой, кто заинтересован в строительстве из дерева, может успешно изучить его с помощью бесплатных планов деревообработки, которые можно найти в сети. Строгальный станок обеспечивает мощность Makita 3-1 / 4 дюйма. Это не просто шкаф для инструментов, это также подставка для настольной пилы и стол для фрезерования! Также есть встроенный пылеуловитель! Мобильная подставка для строгального станка DIY Планы для деревообработки, создайте свою собственную мобильную строгальную стойку, лучшие планы для деревообработки DIY, мгновенная цифровая загрузка.Понедельник 2021-01-11 11:59:57 утра: Лучшая опора для бельевой веревки своими руками Скачать бесплатно DIY PDF. Увеличьте вертикальное пространство для хранения вещей в вашем доме, гараже и мастерской. Бесплатные советы по деревообработке ежедневно в Woodcraft of Austin! Нужна профессиональная подготовка? Запишитесь на занятия, где наши знающие сотрудники помогут вам в изучении инструментов, методов и проведут вас через проект. 22 связанные темы форума. План деревообработки базы мобильного сверлильного станка Что такое хорошие планы стойки станка для строгального станка по дереву? Бесплатные планы стенда для строгального станка: обработка древесины — это не только увлекательная процедура, но и фантастический инструмент для выражения индивидуального творчества.план рубанка бесплатно

    3aep, nb, k0t0, hof, co2, qi, 63b4, 3rj, rb, uytn, qoox, njr5, zhw, pbio, we,

    Руководство для новичков по использованию настольного строгального станка

    Рубанок — это деревообрабатывающий инструмент, который используется для фрезерования пиломатериалов. Это поможет вам сгладить неровные края, сбрить дерево до желаемой толщины и разгладить деформированные доски.

    Хотя настольный строгальный станок не является жизненно важным для вашей деревообрабатывающей мастерской, он, безусловно, значительно упростит выполнение большинства проектов по обработке дерева своими руками.

    К счастью, даже новичкам потребуется всего несколько минут, чтобы научиться использовать эти устройства для безопасного и эффективного строгания деревянных деталей.

    Вот как использовать строгальный станок для вашего следующего проекта.

    Что вам понадобится

    Для эффективной работы на строгальном станке много не нужно.

    Вот что вам нужно:

    Поскольку строгальный станок — это электроинструмент, который выбрасывает значительное количество опилок и щепы, важно использовать соответствующие средства защиты.

    Рекомендуемое защитное снаряжение включает:

    Этап I. Подготовка строгального станка

    Перед началом использования строгального станка необходимо выполнить небольшую настройку.

    Сначала убедитесь, что в области лезвия нет мусора. Здесь часто скапливаются опилки и древесная щепа, поэтому важно удалить их, прежде чем начинать работу с новым куском дерева.

    Вам также следует установить нож строгального станка на приблизительную высоту первой доски, которую вы хотите строгать.

    Суть в том, чтобы отрезать небольшое количество доски за раз.Особенно когда вы планируете несколько досок, которые будут идти вместе (например, для обрезки), вам нужно убедиться, что вы не снимаете больше, чем вам нужно.

    Осмотрите каждую доску после подготовки строгального станка. Убедитесь, что нет никаких гвоздей, шурупов или других предметов, которые могут повредить машину.

    Шаг II: Плоская сторона

    Пропустите каждую доску через строгальный станок в продольном направлении.

    Начните с пропуска их, когда строгальный станок проходит по плоской широкой стороне каждой доски.

    Как я уже упоминал выше, постепенно регулируйте строгальный станок, планируя каждый раз немного больше, а не пытаться снимать большие объемы сразу.

    Вместо того, чтобы планировать одну доску за раз, я предпочитаю строгать их все вместе, если необходимо фрезеровать все до одинаковой толщины.

    Например, я пропущу каждую доску с помощью строгального станка, установленного на одну высоту. Затем я отрегулирую строгальный станок, чтобы отрезать больше древесины и снова пропустить доски. Я повторяю этот процесс, пока доски не станут плоскими и не достигнут желаемой толщины.

    Не забудьте выровнять обе стороны каждой доски для получения максимально гладкой и ровной поверхности.

    Шаг III: Очистка кромок

    Теперь, когда вы закончили планировать плоскую сторону каждой доски, пора очистить кромки.

    Здесь вы пропускаете каждую доску через строгальный станок на своей стороне так, чтобы узкая кромка была сглажена и сплющена.

    Если вы планируете сразу несколько досок, которые должны быть одинакового размера, я рекомендую пропустить несколько из них через строгальный станок одновременно.

    Обычно можно безопасно пропустить от трех до пяти досок по краям через строгальный станок одновременно.

    Не забудьте выровнять края каждой доски с обеих сторон, чтобы конечный продукт получился гладким.

    Избегайте типичных ошибок

    Пожалуй, самая распространенная ошибка, которую делают новички (и даже специалисты) при использовании строгального станка, — это разрыв.

    Отрыв происходит, когда вы загружаете доску в строгальный станок с изнаночной стороной волокна, входящей в строгальный станок.

    Если вы поместите доску в строгальный станок шероховатой стороной вперед, есть большая вероятность, что строгальный станок поймает волокна.Это вызывает расшивку и порезы в древесине.

    Всегда проверяйте каждую деревянную заготовку перед загрузкой в ​​строгальный станок, чтобы убедиться, что гладкая кромка входит в станок первой.

    Что насчет строгального станка?

    В сегодняшнем руководстве подробно рассказывается, как пользоваться настольным строгальным станком.

    Другой распространенный тип строгальных станков — это ручной строгальный станок. Как следует из названия, это просто уменьшенная портативная версия инструмента.

    Ручной строгальный станок выполняет почти те же задачи, что и настольный строгальный станок, за исключением меньшего размера.

    Загвоздка в том, что они больше предназначены для сглаживания и выравнивания деревянных деталей, а не для фрезерования их всех до одинаковой толщины и ширины.

    Поскольку инструменты ручные и для резки требуется давление с вашей стороны, они не так точны при разрезании всей доски до такой же толщины, как настольный строгальный станок.

    Тем не менее, они по-прежнему являются очень эффективным электроинструментом для многих целей, особенно когда вам нужно строгать доску, которая уже установлена ​​или прибита гвоздями.

    Заключительные мысли

    Рубанок — это еще один инструмент для деревообработки, которым должен уметь пользоваться любой мастер по дереву.

    К счастью, научиться пользоваться строгальным станком легко даже для новичков. Все, что для этого нужно, — это понимание основ и достаточно времени, чтобы экспериментировать, пока вы не почувствуете себя комфортно.

    Использование ручного строгального станка

    и 12 трюков с электрическим ручным строгальным станком

    Последнее обновление: 09.03.2021, Гарри Мастертон

    Вам не нужно далеко заглядывать в свою деревообрабатывающую мастерскую, прежде чем вы поймете, что думаете об использовании электрического ручного строгального станка для сокращения вашей рабочей нагрузки.

    Электрический рубанок был впервые представлен в конце 1930-х годов компанией Skil как Skil 100 и использовался преимущественно для формования досок для серфинга.

    Сегодняшний строгальный станок с электроприводом в основном используется для быстрого удаления заготовок, обработки грубых пиломатериалов для более тонкой работы и выполнения более тяжелых работ, связанных с вашими домашними проектами.

    Ограждение, настил, обрамление, пол и установка дверей — это все, что нужно для ручного рубанка с электроприводом, в котором электрорубанок превосходен и экономит время, кровяной пот и слезы!

    Вы также найдете множество ручных электрических рубанков на стройплощадке и в проектах реконструкции.Ни один уважающий себя столяр на строительной площадке или подрядчик по ремонту не останется без своего электрического рубанка, будь то ручной электрический рубанок с проводом или, что более вероятно, в наши дни беспроводной рубанок.

    Ручной строгальный станок с электроприводом

    В чем преимущество электрического ручного строгального станка — это удаление материала, формовка грубых пиломатериалов и быстрое выполнение этой операции.

    Какой электрорубанок не хорош, так это прекрасная обработка дерева. Электроинструмент значительно экономит время в любой деревообрабатывающей мастерской, но когда дело доходит до изготовления мебели и корпусов, тонкость ручного строгального станка по дереву и настольного строгального станка по-прежнему доминирует.

    Строгание с помощью ручного электрического рубанка отличается от строгания с помощью рубанка. Глубина реза на ручном рубанке намного меньше, тогда как глубина строгания на строгальном станке Веня, например, может увеличиваться только в 1/64 ″

    .

    Как работает ручной строгальный станок

    Ручной рубанок по форме и функциям аналогичен ручному рубанку. Это один из немногих электроинструментов для деревообработки, который по форме напоминает своего ручного кузена.

    В своей самой базовой форме электрический ручной рубанок имеет фиксированный задний башмак, который находится на нижнем уровне реза, когда ручной рубанок проходит свой проход, и передний башмак, который имеет регулировку глубины для глубины резания. Передняя ручка действует как ручка регулировки глубины для подъема и опускания режущего или строгального лезвия.

    Спереди она часто имеет V-образные канавки для облегчения снятия фаски с краев приклада.

    Двигатель приводит в движение режущую головку с двумя двусторонними ножами или твердосплавным лезвием, которые управляются переключателем включения / выключения или спусковым крючком.

    Эти двусторонние твердосплавные диски обычно имеют ширину пропила 3 ​​1/4 дюйма, как у Bosch PL1632 или ориентированного на DIY Ryobi HPL52K, хотя некоторые более крупные машины, такие как Makita 1806B, имеют ширину пропила 6 3/4 дюйма

    Режущая головка вращается со скоростью от 10 000 до 20 000 оборотов в минуту в зависимости от марки и модели строгального станка.

    Принадлежности для навесного оборудования обычно включают в себя кронштейн параллельного упора или краевую направляющую, проходящую по краю заготовки.

    В более сложных электрических ручных рубанках более высокого класса, разработанных для работы на стройплощадках и для профессионального использования, строгальный станок часто оснащается бесщеточным двигателем и получает питание от одной или двух батарей.И DeWalt, и Makita производят отличный ассортимент аккумуляторных рубанков.

    Электрический ручной строгальный станок

    Обучение работе с ручным строгальным станком немного отличается от обучения ручному рубанку по дереву. Прежде всего, необходимо учитывать различные факторы безопасности.

    С мощным электродвигателем, который может вращаться со скоростью до 20 000 оборотов в минуту или об / мин. Конечно, вы можете порезаться строгальным ножом, но сдвоенные ножи, вращающиеся со скоростью 20000 об / мин, могут серьезно повредить ваши пальцы.

    Убедитесь, что пиломатериалы надежно закреплены, чтобы избежать каких-либо движений во время работы.

    Теперь, когда мы разобрались с этим, давайте взглянем на некоторые серьезные случаи применения электрического ручного рубанка.

    Основная задача строгального станка, конечно же, состоит в том, чтобы удалять древесину с пиломатериалов, изменять их размер и сглаживать. Электрический ручной рубанок — это мощная версия обычного блочного рубанка, рубанка и домкрата.

    Силовой рубанок быстро и эффективно снимет и разгладит ваши доски и инвентарь, сэкономив время и энергию.

    Вы можете использовать строгальный станок со шнуром для обрезки досок до нужного размера, гладкие грубые пиломатериалы, которые только что распилены, могут быть использованы в качестве фуговальных станков.

    Для серийного мастера по ремонту рубанок имеет множество применений в доме, особенно если вы беретесь за ремонт дома.

    Электрический ручной рубанок невероятно полезен при установке дверей. С установленной боковой направляющей вы обнаружите, что строгальный станок является абсолютным подарком, когда дело доходит до установки больших дверей и точной настройки пары двойных дверей для правильного закрывания.

    Если вы устанавливаете дверцы шкафов или реконструируете кухню, то электрический рубанок с малой глубиной резания избавит вас от многих часов разочарования.

    Трюки с электрическим рубанком

    Научитесь использовать моталки на электрическом рубанке.

    Это не заменяет повышенный навык выравнивания доски с помощью ручного рубанка и намотки палок, но он быстрее, требует меньше пота и позволит вам использовать сплющенную сторону в качестве ориентира, чтобы затем протолкнуть доску через толщину. строгальный или настольный строгальный станок, если он у вас есть.

    Узнайте, как управлять строгальным станком.

    Ленточно-шлифовальный станок известен тем, что захватывает приклад и бросает его через вашу мастерскую, и точно так же электрический ручной рубанок захватит ваш приклад и либо бросит, либо закопает. Чтобы избежать наклона рубанка и сохранить его ровным, особенно когда вы Начинаем на грубом куске доски сначала с более тонких резов.

    Убедитесь, что вы крепко, но расслабленно держитесь за переднюю рукоятку, чтобы передний башмак оставался ровным, позвольте мотору и лопастям полностью вращаться, пока вы равномерно толкаете вперед заднюю рукоятку, пока не почувствуете, что лопасти прикусывают.

    По мере того, как вы чувствуете, что лезвие начинает кусаться, приложите немного больше давления на переднюю рукоятку, чтобы удерживать переднюю и заднюю колодки параллельно и избежать «выдавливания» в начале пропила.

    Если вы этого не сделаете, задний башмак упадет, когда вращающиеся ножи будут кусаться.

    Если вы владелец оружия или практикуете с огнестрельным оружием, аналогия, которую я часто использую, заключается в том, чтобы начать строгальный станок прямо и держать его под контролем и выравнивать, это немного похоже на изучение того, как «нажимать» на спусковой крючок на огнестрельном оружии, а не «хватать» за спусковой крючок. спусковой крючок и потеря цели.

    Когда задний башмак входит в зацепление с прикладом, приложите одинаковое давление к передней и задней рукоятке, чтобы разрез оставался равномерным.

    По мере того, как вы дойдете до конца прохода, и переднее выступ будет проходить над концом ложи, приложите больше давления на заднюю рукоятку, чтобы сохранить уровень среза и избежать опускания и копания передней части самолета, вызывая « бекас » ‘.

    Как только вращающиеся ножи пройдут через край доски, поднимите и отпустите спусковой крючок.Так вы избежите бекаса.

    У вас должен быть хороший уровень, даже если вы пропилите пиломатериал по длине!

    Как использовать строгальный станок на широких досках

    Если вы хотите знать, как выравнивать доску с помощью строгального станка и как строгать широкие доски с помощью ручного электрического рубанка, то очень важно найти выступы и устранить скручивания.

    Используйте либо плоскую жесткую линейку, чтобы отметить высокие точки, либо снова возьмите эти вьющиеся палки.

    Используйте маркер или карандаш, чтобы выделить и отметить высокие точки, и начните с постоянной проверки точных проходов.

    Разглаживание плиты с помощью строгального станка

    Когда мы говорим о «плите» в деревообрабатывающем цехе, мы обычно имеем в виду необрезные пиломатериалы, которые были необработанными срезанными с дерева, а затем выдержаны или, возможно, высушены в печи, хотя плиту из экзотических пород, вероятно, лучше оставить на сезон или сохнет естественным путем.

    Плита из натурального дерева, такая как эта, называется плитой с подвижной кромкой.

    Для чего используется бревенчатая плита.

    Плита с живым краем обычно используется для изготовления столешницы для большого декоративного предмета мебели, такого как письменный, обеденный стол или даже скамейка.Вы можете выбрать плитку, выращенную в домашних условиях, например, американский орех, черный орех, черную вишню или даже орех пекан.

    Экзотические виды включают английский дуб, эвкалипт, джарра (красивая красная твердая древесина, встречающаяся в основном в юго-западной Австралии) и многие другие.

    Источник изображения: Indo Gemstone на Flickr. Стоит посетить!

    Выравнивание большой плиты, которая будет использоваться для изготовления стола или столешницы с помощью строгального станка, требует терпения и хорошего зрения.

    Как обычно, когда вы беретесь за большой кусок пиломатериала, который хотите расплющить, начните с прямой кромки, чтобы обозначить реальные выступы, скручивания и перекосы, образовавшиеся в плите во время выдержки.А затем переходите к хорошему набору мотальных палочек.

    Если вы ищете действительно чистую отделку, то нет никаких сомнений в том, что вам понадобится комбинация электрического ручного рубанка и настольного рубанка № 8.

    Взгляните на это видео Джеймса Райта, когда он намеревается сплющить столешницу длиной 11 футов и шириной 50 дюймов, составленную из 2 дубовых плит.

    Это эпический видеопроект по выравниванию плиты!
    Использование электрического ручного строгального станка в качестве фуговального станка

    Если вы ограничены созданием небольшого деревообрабатывающего цеха и у вас нет места для настольного фуганка, то стыковка с помощью электрического ручного строгального станка — отличный вариант.

    Если вы подумываете о стыковке с помощью электрического рубанка, следует принять во внимание несколько моментов.

    Настройка ручного строгального станка в качестве фуговального

    Для эффективного использования электрического ручного строгального станка в качестве фуговального станка на длинных досках его необходимо правильно настроить.

    Ручной строгальный станок в качестве фуговального станка, шаг за шагом — для длинных досок

    • Установите направляющую кромки строгального станка
    • Прикрепите край скамьи к передней части скамейки
    • Используйте прокладки, чтобы поднять доску
    • Зажим с быстросъемным зажимом Irwin
    • Минимальные разрезы

    Посмотрите, как Эрик Соренсен установил свой ручной строгальный станок для строгания длинных досок, готовых к стыковке.

    Как превратить электрический ручной строгальный станок в настольный фуганок.

    Это дешевый, но эффективный шаблон для фуганка для ручного электрического строгального станка, который можно изготовить в собственном деревообрабатывающем цехе.

    Сделать из обрезков дерева, пары уголков или алюминия достаточно просто. Вам также понадобятся несколько шурупов и болтов, которые, вероятно, будут у вас в ящиках с деталями, и короткий ремешок на липучке.

    В этом видео Эрика Соренсона он на самом деле использует старый ошейник для щенков!

    Чтобы сделать этот простой в использовании, но точный фуговальный станок для вашего строгального станка, вам понадобятся несколько простых инструментов.

    Электродрель, небольшая ленточная пила, спиральная пила или копировальная пила, сверлильный станок, настольная пила и торцовочная пила также помогут, но если у вас еще нет этих деревообрабатывающих электроинструментов, вы справитесь с ручными деревообрабатывающими инструментами. .

    Использование ручного электрического строгального станка — видео Настройка в качестве фуговального станка
    Что вызывает бекас на строгальном станке?

    Снайпер возникает из-за электрического рубанка, когда самолет режет глубже в начале или в конце прохода.

    Изображения Источник и статья: Понимание Бекаса в Highland Woodworking

    Это может случиться, в частности, с строгальным станком, но с электрическим ручным строгальным станком бекас возникает из-за слишком сильного давления на заднюю рукоятку рубанка, когда резак начинает кусаться.

    А затем в конце прохода из-за слишком сильного давления на переднюю ручку, из-за чего передний башмак опускается и вонзает ножи в конец доски.

    Можно ли использовать электрический строгальный станок для удаления краски?

    Электрический ручной строгальный станок Использование — Удаление краски и старой отделки.Из-за нагрева, вызванного вращением ножей строгального станка и плавлением краски, лака или старого покрытия на доске, существует опасность засорения лезвий и их повреждения.

    Может быть лучше сначала использовать ленточную шлифовальную машинку, чтобы проникнуть под поверхность краски, или использовать средство для снятия краски хорошего качества, чтобы удалить большую часть лакокрасочного покрытия.

    Если вы собираетесь использовать строгальный станок для удаления старой отделки, сделайте первый проход достаточно глубоким, чтобы прорезать древесину, находящуюся под отделкой.

    При этом постоянно проверяйте лезвия, чтобы убедиться, что они не засорены, и убирайте мусор.

    Если это большая поверхность, то вам, вероятно, будет лучше сначала начать со старых оттесненных лезвий, пока вы не снимете большую часть краски и не начнете видеть голое дерево.

    Ручной строгальный станок против электрического — The Final Cut

    В любом хорошем деревообрабатывающем цехе найдется место для деревообрабатывающего электроинструмента и ручного деревообрабатывающего инструмента.

    Нет никаких сомнений в том, что электрический ручной строгальный станок произвел революцию в деревообработке, особенно для столяра-любителя и воина, занимающегося своими делами на выходных. Силовой рубанок особенно полезен в небольшом деревообрабатывающем цехе.

    Нужно больше? Ознакомьтесь с нашей статьей «Как использовать электрический ручной рубанок» здесь

    Электрический самолет также нашел широкое признание у строительных подрядчиков на стройплощадке.

    Однако нет однозначного ответа относительно ручного строгального станка и электрического, потому что оба инструмента найдут свое место в вашем деревообрабатывающем цеху.И ручной рубанок, и электрический рубанок обладают навыками, которые стоит изучить и освоить.

    Электрический рубанок удалит много материала и быстро сформирует доску, но нет ничего лучше отделки или изящества, которых можно достичь, если вы хорошо потренировались с хорошо настроенным ручным рубанком.

    5 основных секретов строгания | Мастер по дереву

    Автор: Джон Дойл
    Превратите свой строгальный станок в универсальный инструмент с помощью этих простых наконечников, приспособлений и приспособлений.

    Если бы я попросил вас назвать один из самых универсальных инструментов в вашей мастерской, можно было бы спорить, что строгального станка не было бы в списке. В большинстве случаев он используется для одной операции — для уменьшения толщины толстой бумаги. И он действительно хорошо справляется с этой задачей. Но с годами я усвоил несколько советов и приемов, которые позволят моему строгальному станку делать гораздо больше.

    Время от времени у меня есть доска, на которой сквозное скручивание, перекос или изгиб.Проблема в том, что если одна поверхность еще не покрыта поверхностью, она может раскачиваться взад и вперед, когда проходит под роликами. Решением для работы с не очень идеальной ложей является использование салазок и регулировочных шайб, показанных здесь. Идея довольно проста. Заготовка движется по салазкам, а регулировочные шайбы предотвращают ее раскачивание при прохождении через строгальный станок. Таким образом вы получите ровное гладкое лицо. Чтобы прокладки не смещались, я люблю прикреплять их к салазкам и заготовке термоклеем.

    Для первого прохода найдите верхнюю точку на доске, которую нужно строгать, и настройте строгальный станок на «пропуск» прохода, удаляя не более 1/32 дюйма.Продолжайте делать неглубокие проходы, пока верхняя поверхность не станет ровной. Как только это будет завершено, вы можете снять салазки, а затем выровнять противоположную поверхность.

    Строгальный станок также хорошо подходит для выравнивания и выравнивания кромок доски. Задача состоит в том, чтобы сбалансировать фигуру на грани. Чтобы это было возможно, просто прикрепите к заготовке парочку узких досок двусторонним скотчем. Эти «аутригеры» работают как забор на фуганке. Они помогают удерживать край заготовки под прямым углом к ​​режущей головке, когда она проходит через строгальный станок.

    Многие строгальные станки не предназначены для работы с очень тонкой заготовкой (3/16 дюйма или меньше). Проблема в том, что режущая головка часто не может опускаться ниже определенной точки, и поэтому ролики и ножи не соприкасаются с более тонкие детали. К счастью, есть простое решение этой проблемы. Чтобы безопасно строгать тонкую заготовку до нужной толщины, вам нужно «приподнять» станину строгального станка с помощью вспомогательной станины. Станина представляет собой просто кусок фанеры, покрытый пластиковый ламинат и разрезать на ширину станины строгального станка.Он удерживается парой шипов, прикрепленных к нижней части дополнительной кровати. Шипы зацепляются за внешние края удлинительных столов на входе и выходе, чтобы не допустить смещения станины. Вспомогательная станина поддерживает заготовку, когда она проходит через строгальный станок, и поднимает ее достаточно высоко, чтобы контактировать с роликами и ножами строгального станка. Теперь для строгания тонких полос нужно просто подавать их в строгальный станок вместе с волокном, делая несколько очень неглубоких надрезов, пока не достигнете желаемой толщины.

    Еще один удобный метод — это строгание кромок нескольких частей до одинаковой ширины (например, набор рельсов и стоек). Для этого просто соберите части вместе и прогоните их все одновременно. Для достижения наилучших результатов перед строганием обрежьте все детали до одинаковой ширины. Затем просто скрепите детали и пропустите их через строгальный станок сразу.

    Большинство производителей строгальных станков не рекомендуют строгать детали короче 12 дюймов.Но бывают случаи, когда вам нужно строгать заготовку, которая уже была обрезана на небольшую длину.