Роликовый ручной листогиб своими руками: своими руками, как сделать, чертежи кромкогиба — Inside

Содержание

своими руками, как сделать, чертежи кромкогиба

Листовой металл и жесть пользуются большим спросом, ведь из них производят множество изделий: металлочерепица, разнообразные фасонные детали, водоотливы, профнастил, детали для авторемонта и пр.

Такие изделия покупают в готовом виде, но если сделать ручной листогиб своими руками, можно здорово сэкономить.

Какие бывают гибочники

Конечно, можно купить готовый гибочник, например, известный Эдельвейс, но и стоят такие станки немало, а вот при самостоятельном изготовлении не потребуются особые финансовые затраты. Есть несколько видов металлогибочных станков:

Ручные загибочные станки. Гибка металла происходит за счет приложения физической силы. Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, с их помощью можно производить практически все необходимые операции с листовым металлом, в том числе фальцегибочные работы.
Гидравлические листогибы. Очень похожи на ручные станки, но приложение силы происходит за счет гидравлического привода.

Роликовые кромкогибочные станки. Отличаются от предыдущих не только конструкцией, но и принципом работы. В них лист не гнется по определенной линии, а плавно закругляется. Такие станки необходимы для изготовления труб и иных подобных изделий.

Ручные и гидравлические станки проще в изготовлении, чем роликовые. Чертежи кромкогиба своими руками легко найти, но не везде расписан сам процесс их производства.

Изготовление ручного листогиба

В интернете можно найти множество чертежей для изготовления листогибочного станка своими руками. Одна из наиболее простых и эффективных конструкций — схема станка из двутавра. Чтобы изготовить ручной листогиб своими руками, понадобятся: три отрезка двутавра с полками не менее 45 мм и толщиной от 3 мм, два винта диаметром около 20 мм, пружина, толстый металл для изготовления укосин (чтобы усилить проблемные места), дверные петли.

Из инструмента потребуются дрель, болгарка и сварочный аппарат. Алгоритм изготовления несложный:

Складываются два тавра, размечаются и вырезаются выемки для вваривания петель. Чтобы качественно вварить петли, выборки скашивают под 45 градусов.
Ввариваются части петель к подготовленным кусками двутавра. Проварить необходимо и с лица, и с изнанки.
Чтобы разместить болт, фиксирующий прижимные планки, вырезаются четыре треугольные укосины и привариваются по паре с каждой из сторон двутавра. К укосинам также приваривается гайка.
К третьему отрезку двутавра, которым будет прижиматься лист металла, приваривается толстая стальная пластина. В ней нужно просверлить отверстие под болт. При вваривании необходимо точно отцентрировать отверстие и гайку на ответном отрезке тавра.

Отрезать пружину такой длины, чтобы она могла приподнимать прижимной двутавр на высоту 8−10 мм. Пружина необязательна, но ее использование значительно упростит работу по гибке металла.
Также для удобства к шляпке прижимного винта желательно приварить ручки. Их можно сделать из ненужного обрезка арматуры.
К подвижному отрезку двутавра приваривается рычаг-ручка. Рабочая часть листогиба готова к работе, но в таком виде им крайне неудобно пользоваться, поэтому нужно сделать станину.

Эта работа очень простая и не требует дополнительного описания. Станину можно использовать с ненужного или сломанного инструмента, если таковой имеется. В итоге получился мощный самодельный листогиб, чертежи использовались простые, одни из самых распространенных. С его помощью можно легко гнуть даже длинные и толстые листы металла. Кстати, вместо двутавра можно использовать металлический уголок с подобными характеристиками.

Кромкогиб ручной своими руками из уголка изготавливается по тем же чертежам, только уголки основы необходимо сварить между собой попарно.

Чтобы сделать кромкогиб ручной своими руками, чертежи легко можно найти в интернете. Для прижимной части можно использовать неспаренный уголок, но его желательно усилить укосинами дли придания необходимой жесткости.

Особенности роликового станка

Роликовые листогибы менее распространены, но если требуется придать листу радиальный изгиб или изготовить трубу, альтернативы нет. В интернете можно найти чертежи листогибочного станка своими руками, рассмотрим наиболее простую и эффективную конструкцию. Валки для листогиба проще всего приобрести готовые или заказать у токаря, их потребуется 3 шт.

Для этого типа листогиба особенно важна мощная станина. Опять-таки можно изготовить самостоятельно или взять готовую. Два нижних ролика закрепляют стационарно, а верхний может двигаться, он должен располагаться над ними. При помощи нажима на верхний валок регулируется радиус закругления изготавливаемой детали. Для изготовления труб нужно предусмотреть возможность снятия верхнего валка.

Самое сложное — изготовление привода, чтобы синхронно вращались все три валка. Можно применить звездочки и велосипедную цепь.

Меры предосторожности при работе

При использовании листогибочных станков необходимо неукоснительно соблюдать правила техники безопасности:

Оглядеть состояние робы и обуви. Не должно быть свисающих частей, незастёгнутых молний или пуговиц.

Проверить рабочие органы листогиба на наличие неисправностей. В случае обнаружения не приступать к работе до их устранения.
Рабочее место должно быть достаточно освещено естественным или искусственным светом.
На расстоянии метра от станка не должно быть лишних инструментов и материалов.
Нельзя гнуть листы больше толще, чем предусмотрено конструкцией и характеристиками станка.

Таким образом, своими руками можно легко сделать листогиб.

Листогиб своими руками — поворотный, роликовый и валковый

Вполне работоспособный листогиб своими руками для листа толщиной до 1,2 мм можно сделать в условиях домашней мастерской или цеха.

Разнообразные изделия из жести и металлического листа, полученные способом гибки, популярны и востребованы как в профессиональном строительстве и машиностроении, так и для мелкого бытового ремонта и хозяйственных нужд. Вполне работоспособный листогиб своими руками для листа толщиной до 1,2 мм из черного, оцинкованного или цветного металла можно сделать в условиях домашней мастерской или небольшого металлообрабатывающего цеха.

Зачем нужен самодельный листогиб

Станок для гибки металлического листового проката отличается простотой конструкции и при этом обладает высокой производительностью. Промышленные установки с ручным приводом стоят довольно дорого. Не будем останавливаться на промышленных гидравлических или пневматических прессах, а также станках с поворотной балкой — для мелкосерийного производства они не нужны. А вот ручной аналог любой промышленной модели сделать совершенно несложно.

Постройка гибочного станка для листового металла своими руками займет от одного до двух дней рабочего времени, и еще один день на подбор и поиск материала. Чертежи самодельных станков можно найти в интернете, но, что еще удобнее и практичнее, лучше воспользоваться как образцом для постройки одной из промышленных моделей. Разобравшись, как они работают, можно сделать свои рабочие чертежи и разработать технологическую схему, как сделать листогиб своими руками, исходя из собственных возможностей.

Чтобы сделать простой листогиб своими руками не понадобиться особых инженерных или конструкторских знаний и умений — достаточно средних слесарных навыков и опыта работы с электросваркой. При постройке роликового листогиба еще нужно будет выполнить несколько операций на токарном станке, но этот вопрос можно решить в любом цехе или мастерской по металлообработке.

Листогибы промышленного изготовления:

Виды листогибов

Для различных работ с металлическим листом используются листогибы разного вида:

с поворотной балкой;
роликовые;
валковые;
механические и гидравлические прессы.

Они отличаются своими техническими возможностями и сферой применения. Все разновидности можно сделать как в мобильном или ручном, так и в стационарном вариантах.

Трубогибы с поворотной балкой — наиболее распространенные и удобные для самостоятельного изготовления. Они могут работать с листами большого размера, изгибая как кромки высотой в несколько сантиметров, так и стенку в 30–70 см под углом до 120⁰. Несложно и выполнить догибку для создания фальцевого соединения.
Ручной роликовый листогиб используется для гибки кромок и невысоких стенок при кузовном ремонте, кровельных работах, установке подоконников и соединении крупных листов жести. Подобрав профиль ролика, можно выполнить довольно сложный профилированный изгиб, формируя, например, крыло или фрагмент бампера машины или декоративный элемент отделки забора или ограждения балкона.
Валковый трубогиб применяется для гибки полукруглых желобов или труб полного сечения. Он может регулироваться по радиусу передвижением валков: опорных — по горизонтали, а прижимного — по вертикали. Такой самодельный валковый листогиб легко оснастить электроприводом с цепной или шестеренчатой передачей.

Прессы понадобятся для гибки как тонкого, до 1 мм, так и толстого, до 2–3 мм металла. Они способны не только гнуть металл под углом до 90⁰, но и перфорировать его или склеивать под давлением. Для смены вида операций понадобиться только сменить пуансон и матрицу.

Как они работают, показано на рисунке:

Все разновидности станков не отличаются сложностью, важно только определиться с предстоящими задачами и выбрать модель установки, которая поможет решить максимум задач по металлообработке. Например, при изготовлении коробов или кровельных работах валковый станок мало чем поможет, а при установке водосточных систем он станет незаменимым, в то время, как поворотный сможет помочь только частично.

Самодельный станок с поворотной рамой

Такой станок для гибки листового металла отличается большой универсальностью и применяется чаще всего. Конструкция его хорошо видна на схеме:

Базовый рабочий стол выполнен из дерева или металла. Его размеры должны составлять не менее 2х1 м. При необходимости работы с большими листами металла, можно с задней стороны предусмотреть откидную раму или плоскость, которая устанавливается на одном уровне со столом. Это необходимо для фиксации листа и предотвращения его выскальзывания из-под прижима в момент изменения положения.

К передней части стола привинчивается основание — швеллер с шириной верхней грани до 7 см. По его обоим концам проделаны отверстия для установки направляющих шпилек с пружинами. На шпильках крепится прижим 5 со скошенной под углом в 45 – 50^о передней гранью. Можно использовать уголок 5х5 см или большего размера, установленный ребром вверх.

Поворотная часть — уголок 7 (5Х5) см с приваренной рукояткой устанавливается на петлях 6 таким образом, чтобы в откинутом состоянии верхняя грань уголка находилась на одной плоскости с основанием. Как сделать листогибочный станок усовершенствованного типа, который отличается повышенной производительностью и универсальностью конструкции, показано в ролике.

Его простота конструкции и доступность материалов для изготовления позволяет минимизировать затраты на постройку. В большинстве случаев металл для каркаса и рабочей части даже не придется покупать — в каждой мастерской найдется достаточно обрезков швеллера, уголка и трубы, чтобы из них можно было сделать самодельный станок для гибки металла.

Роликовые листогибы

Ручной вариант роликового листогиба применяется для выполнения работ по формированию кромок или профилированию деталей, стационарный — для гибки крупного листа под углом до 90 ⁰. Как сделать ручной роликовый листогиб, который станет полезным для работы в гараже, в мастерской или на строительном объекте, подробно расскажет видеоролик.

Подробно устройство ручного роликового листогиба видно на фото:

В качестве роликов можно использовать любые подшипники качения с ровным внешним срезом обоймы, например, 203 или 205. Валы потребуется выточить из стального кругляка, а прижимной механизм винтового типа сделать из обычного болта диаметром 10 – 12 мм. При протягивании плотно сжатых роликов по листу, с одновременным вертикальным усилием, бортик нужной высоты отгибается в нужную сторону под заданным углом. Регулировать высоту бортика можно с помощью перемещения роликов с осями по отношению к упору.

Самодельный листогиб на основе образца можно сделать при определенных навыках в токарном деле, или заказать валы и механизмы фиксации у профессиональных токарей. В любом случае такой инструмент обойдется дешевле, чем купленный в магазине. В этом достаточно легко убедиться, посмотрев цена на роликовые гибочные устройства на любом сайте.

Валковые листогибы

Изготовление и монтаж вентиляционных каналов, дымоходов, водосточных систем невозможен без криволинейной гибки стального листа. С этой задачей отлично справляются валковые листогибы. Самодельный листогибочный станок с тремя вальцами построить достаточно просто. Как работает такая система показано на примере промышленного станка с электроприводом.

Но сделать такой же с ручным приводом, или оборудованный электромотором, не составит особого труда.

Основные составные части:

Рама
Вертикальные стойки из швеллера с отверстиями под оси на подшипниках;
Три продольных вала. Можно использовать трубы различного диаметра с заваренными торцами. Трубы желательно брать толстостенные, во избежание деформации;
Зубчатый или цепной привод. Он должен обеспечивать вращение валков в одну сторону с одинаковой скоростью;
Прижимной узел управления верхним валком;
Струбцины перемещения опорных валков по горизонтали.

Одна из вертикальных стоек должна поворачиваться на 90 – 120⁰ вокруг вертикальной оси. Это делается для того, чтобы можно было заменить вальцы на цилиндры другого диаметра.

Принципиальная схема вальцового листогиба приведена ниже:

В сборе станок выглядит примерно так:

Существуют и другие варианты конструкции, например, как листогибочный станок на этих фото:

При постройке самодельного листогиба вальцового типа следует учесть, что максимальные его возможности ограничены мускульной силой человека. В среднем станок может гнуть железный лист толщиной до 1,5 мм при ширине до 600 мм. Если лист имеет толщину до 0,8 мм, то при правильно подобранной механической передаче усилия, ширину заготовки можно увеличить до 800 мм. Диаметр трубы (желоба) регулируется перемещением валков и их диаметром.

Прессы для гибки листового металла

Листогиб для толстого листа своими руками можно сделать, использовав автомобильный домкрат или винт большого диаметра. Для основания (матрицы) и пуансона (прижимной балки) понадобятся два отрезка уголка 5х5 или 7х7 см длиной до 1 м, швеллер для основания и боковых вертикальных направляющих, несколько регулировочных винтов и возвратные пружины.

Как работает гидравлический листогиб можно увидеть во всех подробностях в небольшом ролике и убедиться, что самодеятельному техническому творчеству нет предела.

Все описанные конструкции листогибов приведены не в качестве образца, а как стимул для самостоятельной разработки собственных вариантов листогибочного оборудования.

Возможно, Вам удастся создать свою оригинальную конструкцию или усовершенствовать уже существующие. Пишите нам на сайт — мы всегда рады популяризировать достижения наших читателей.

Как изготовить роликовый листогиб своими руками : Labuda.blog

Роликовый листогиб может использоваться для прямолинейной и криволинейной гибки тонкого листового металла.

Благодаря небольшому весу и компактным размерам, такое приспособление пригодно для использования как в гараже или домашней мастерской, так и непосредственно на месте монтажа.

Первым делом необходимо отрезать два стальных прутка и кусок трубы. В трубе сверлим два отверстия, вставляем в них прутки и обвариваем.

Далее автор отрезает два куска строительного уголка, затем сваривает их вместе. В принципе, можно использовать кусок швеллера подходящего размера.

Основные этапы работ

В заготовке, сваренной из уголков, автор сверлит отверстия — всего нужно будет шесть штук (по краям и посередине).

По краям швеллера устанавливаем подшипники, фиксируем их при помощи болтов с гайками.

От металлической трубки необходимо отрезать две втулки. В одной из них нужно просверлить отверстие, потом приварить гайку. В гайку вкручивается барашковый болт.

В центральные отверстия в швеллере вставляются стальные прутки первой части приспособления. На прутки надо будет насадить подшипники.

Подробно о том, как изготовить роликовый листогиб своими руками, смотрите в видеоролике на нашем сайте.

Роликовый листогиб своими руками » Изобретения и самоделки

Роликовый листогиб – это металлообрабатывающий станок, который позволяет сгибать листовой металл. Этот роликовый гибочный станок с ручным приводом имеет три вала, которые используются для гибки листового металла и других металлических деталей в круглую форму. Он также известен как гибочный станок, роликовый или листогибочный станок.

Ролико-гибочный станок также называют кругло-роликовым станком, который представляет собой универсальное формовочное оборудование для прокатки листового металла в цилиндрическую, конусную, изогнутую и другие формы. Расскажем, как сделать его своими руками.

В соответствии с принципом формирования трехточечной окружности изменение относительного положения и вращательное движение рабочего ролика заставляют металлическую листовую пластину производить непрерывную пластическую деформацию для получения заданной формы заготовки.

Этот тип ручных или моторных листогибочных машин широко используется в судостроительной, химической, металлообрабатывающей и машиностроительной промышленности.

Как показано на рисунке, 3-роликовый гибочный станок обычно принимает два нижних ролика в качестве активного ролика и один верхний ролик, который может перемещаться вертикально вверх и вниз.

Используемые части: –

2 номера 1,5 ”L- угол сечения (длина 13,25”)

Вал с 3 номерами диаметром 38 мм (два нижних ролика имеют длину 16,5 дюймов, а один верхний ролик имеет длину 14 дюймов)

4 номера подшипника 6003 ZZ для нижнего ролика

2 номера подшипника 6002 ZZ для верхнего ролика

2 шт. металлические части 6,25 “* 6,75” для боковой опоры (толщина 10 мм)

2 номера цепных звездочек и цепь

2 болта № 5/8 (длина 5 ”)

2 болта с полукруглой резьбой № 5/16 со стопорными гайками (длина 5 ”)

8 номеров ¼ болты (длина 0,75 ”)

4 болта № 5/16 (длина 0,75 дюйма)

8 номеров 3/16 болтов (длина 0,75 ”)

2 номера металла 4 “* 1,25” (толщина 20 мм)

Некоторые другие металлические предметы

Как сделать:-

Первым шагом является нарезка двух кусочков металла размером 6,25 ”* 6,75” для боковой опоры (толщина 10 мм). После резки металлических частей сделайте прорезь (ширина 32 мм) на обеих металлических частях, как показано на рисунке.

Просверлите два отверстия 35 мм на обоих металлических деталях для опоры подшипника 6003 ZZ.

Я использовал 3 роликовых вала диаметром 38 мм (два нижних ролика имеют длину 16,5 дюйма, а один верхний ролик имеет длину 14 дюймов). Поворачивая оба конца двух нижних роликов (так же, как отверстие подшипника 6003 ZZ), как показано на рисунке.

Соберите два нижних роликовых вала, металлические части, звездочку и цепь, как показано на рисунке. Положение звездочки цепи фиксируется с помощью болтов.

Тьюринг с обоих концов верхнего ролика для подшипника 6002 ZZ. Сделайте опорные детали подшипника для верхнего ролика, используя металлические детали.

Я использовал 2 болта № 5/8 (длина 5 ”). Поворачивая концы обоих болтов и прикрепляя их к опорным деталям подшипника, используйте болты, как показано на рисунке.

Эти верхние опорные детали роликового подшипника совершают движение вверх и вниз с помощью этих болтов.

Прикрепите 2 узла 1,5 ”L-образного профиля (длина 13,25”) к этой сборке, чтобы сделать базовую часть.

И, наконец, прикрепить ручку с ведущей звездочкой.

Во время операции один конец металлической пластины подается в три роликовые пластины между верхним и нижним роликами, а затем верхний ролик вызывает смещение вниз на металлической пластине, что заставляет пластину под ней генерировать определенную пластическую деформацию изгиба вследствие сжатия ,

Для лучшего понимания смотрите видео, приведенное ниже.

mistrymaketool.com

Самодельный ручной листогиб для гибки листового металла — листогибочный станок своими руками по чертежам и описанию, как самому сделать гибочное оборудование 05Дек

Содержание статьи

Виды и их конструкция
Как сделать гибочный станок для листового металла своими руками по чертежам из того, что под рукой
Для понимания процесса рассмотрим виды листогибов
Как выполнить загибочный станок своими руками
Как и зачем делать станок для гибки листового металла своими руками
С чего начать изготовление
Листогиб: сложно ли сделать самому
Пошаговая инструкция: как самому сделать листогибочный станок своими руками с чертежами
Самая популярная конструкция и ее улучшение
Как сделать самодельный станок для гибки листового металла
Листогиб для толстых листов
Виды с фото
Конструкция с чертежом
Изготовление: этапы
Техника безопасности
Машина для зигзага
Рекомендации по выбору
Преимущества домашнего изготовления

Часто требуется изгиб на жести. Выполнить его ровным практически невозможно, если не обладать специализированной техникой. В статье мы объясним, как изготовить ручной листогиб своими руками, дадим чертежи и их описание.

Виды и их конструкция

Основное разграничение всего станочного оборудования идет по типу привода:

Ручной. Он приводится в движение обычной силой человека. Это примитивные, но, достаточно, эффективные аппараты с минимальной точностью и отсутствием затрат.
Механический. Он подразумевает наличие рычага с последующим преобразованием усилия нажатия.
Электромеханический – имеет в качестве приводящей силы электрический двигатель. Особенно актуально применение при наличии пресса на заводе, так происходит штамповка массового производства деталей.

Простые ручные

Самые тонкие листы можно ровно сгибать под любым углом при наличии металлических (деревянных) ограничителей (прижимов) и траверсы. Это значит, что крышка, которая закрывает верхний участок, производя изгиб, прикладывается исключительно силой рук без дополнительного усилителя. Посмотрим конструкцию самодельного листогиба на схеме:

Мощный станок из тавров

Это аппарат с прижимной балкой, которая может зажимать и даже отрезать сталь. Обычно на оборудовании стоит угломер – это диск, который позволяет выставить любой угол прижима. На столе подачи закрепляется стальной лист, а затем он при необходимости продвигается далее. Нажатие рукоятки приводит в движение тавр прижима, в то время как, гибочная балка остается на месте. Посмотрим на такой листогиб:

Вальцы для стали

Есть устройство с тремя валами, когда заготовка проходит между ними и гнется. Если их регулировать (снимать и устанавливать с другими диаметрами, располагать на большем или меньшем расстоянии), то можно добиться различного радиуса изгиба. Получается не острый угол, а плавная волна. Так он выглядит:

Как сделать гибочный станок для листового металла своими руками по чертежам из того, что под рукой

Изготовление конструкции может быть предельно простым и дешевым, если использовать запчасти из хлама, валяющиеся в гараже. Нам может понадобится:

Любые крепкие стальные балки или часть металлопрофиля для станины.
Цепь от велосипеда/мотоцикла, если будет установлен электропривод.
Валы от автомобиля, которые понадобится обточить.

Конечно, чтобы работать с тонкой жестью, иногда не стоит даже делать оборудование, можно просто применить «дедовский» способ, а именно взять киянку и, прислоняя сталь к острому и твердому углу, отбивать ее.

Для понимания процесса рассмотрим виды листогибов

Их не так много, как кажется.

Вальцовый

Дополнительно его называют трехвалковый. В результате металлообработки получаются плавные изгибы на поверхности. Таким образом, можно создать трубы и половинчатые цилиндры, которые могут приспосабливаться под водосборники, уличную ливневую канализацию и во многом другом. Металлопрокат осуществляется между вальцами, которые имеют разный радиус. Один вал приводит все в движение, а два остальных остаются опорными.

Гибочный пресс

Есть шаблон. Он создается из крепкого металла и является двойным – то есть матрица и пуансон, которые имеют зеркально противоположные, дополняющие друг дружку изгибы. Между двумя формами кладется заготовка. Нижняя часть неподвижна, а вторая ходит вверх и вниз, при нажатии – опускается с большой скоростью и силой нажатия. Лист сгибается.

Самодельный листогибочный станок: механизм из траверсов

Если в прессе есть точечное воздействие, то здесь – на всю ширину участка. Элемент фиксируется в зажиме, а его край сгибается под воздействием подвижного траверса. Достоинство в том, что можно изготавливать детали с каким угодно углом – от 0 до 180 градусов. Часто аппарат оснащается встроенным ножом и делает станину многофункциональной.

Роликовый

Второе название – торцевой ручной. Предназначен для обработки торцов, небольших участков жести. Используется исключительно физическая сила, поэтому не очень распространен и считается дополнительным.

Как выполнить загибочный станок своими руками

Необходим уголок из стали, его требуется нарезать частями по 1 метру. Берем держатель шаровой опоры и вырезаем отверстия под петли для подвижной траверсы. Далее необходимо сделать опору для открывания. Далее аналогичным способом делаем вторую, подвижную часть. Нужно воспроизвести так, чтобы между торцами был минимальный зазор и полная точность.

Обратите особое внимание на кромку – она должна быть идеально ровной, поскольку на этом месте будет проходить изгиб стали.

Далее прикручиваем рукоять на болты к поворотному уголку – сам механизм готов. Затем нужно установить его на неподвижную и надежную станину.

Дополнительные приспособления

Чтобы сделать конструкцию удобнее, можно вместо обычных болтов использовать барашковые. Они придадут «пружинистость». Еще можно пользоваться роликовым ножом и резать вдоль верхнего прижимного траверса.

Временный аппарат по упрощенной схеме

Если представленный выше вариант стационарный, то данный – для временных работ. Можно взять три уголка, два из них скрепить между собой обычной дверной петлей, а третий, с привлечением струбцины следует прижать к верстаку, таким образом, обеспечивается статичность.

Как и зачем делать станок для гибки листового металла своими руками

Многие умельцы нуждаются в подобном агрегате. Его можно купить, но приобретенные модели отличаются большими габаритами, весом, а также высокой ценой. Дома же не обязательно применять устройства с электроприводом, достаточно ручной конструкции – она проста в использовании, применении и создании, а также достаточно эффективна.

Если вы работаете с алюминием или тонкой сталью, можно применять не стальные части для оборудования, а деревянные, а сами пуансоны и уголки приготовить из металла для прочности.

С чего начать изготовление

Выберете один из предложенных видов.
Подберите схему или сами сделайте чертеж, основываясь на размерах, мощности аппарата.
Подготовьте место – расчистите пространство, оборудуйте освещение и вентиляцию для сварочных работ.
Соберите все запасные части, расходные материалы и инструменты.
Можете приступать к сборке основания своими руками.

Листогиб: сложно ли сделать самому

Большинство умельцев утверждают, что на подготовку и реализацию уходит в целом менее дня, это при том, что материалы необходимо обрабатывать, ведь часто берутся ржавые и не совсем подходящие по параметрам элементы. Далее представим разновидности в зависимости от простоты сборки.

Виды для применения дома

Поворотные (прижимные, с траверсами) – достаточно просты, но занимают значительное пространство. Их можно приготовить из подручных материалов. Наиболее эффективны, если их совместить с ножами для резки.
Ротационный (с вальцами) – они намного сложнее, поскольку и сами элементы требуют предварительной металлообработки на токарном оборудовании, и электропривод – это дополнительные сложности.

Пошаговая инструкция: как самому сделать листогибочный станок своими руками с чертежами

Посмотрим на видео подробное объяснение:

Самая популярная конструкция и ее улучшение

Посмотрим на стандартную схему поворотного листогиба:

Дадим несколько рекомендаций, как можно выполнить конструктивные усовершенствования.

Усиливаем прижимную балку

Чтобы прижим был эффективнее, его необходимо утяжелить. Можно приварить сверху дополнительный вес – еще один уголок или полоску из тяжелого металла.

Повышаем надежность креплений

Струбцины и сварные соединения – не самые лучшие способы для крепежа. Намного лучше и прочнее сделать две балки с отверстиями, а между ними поместить затягивающий болт.

Как сделать самодельный станок для гибки листового металла

Посмотрим видео-инструкцию:

Не проще ли купить

К недостаткам покупного оборудования можно отнести:

высокую стоимость;
стандартные функции и размеры – нельзя усовершенствовать модель и подогнать ее под себя;
большие габариты.

Простейший способ

Если даже данную установку делать некогда, а требуется срочно загнуть край (торец, тонкий слой), можно приложить заготовку к твердому углу и киянкой отбить концы. Это просто, но есть минусы:

изгиб получается неровный;
надо прикладывать много физической силы.

Листогиб для толстых листов

Оптимальный вариант – вальцовый станок с электроприводом или пресс на гидравлике, поскольку вручную значительные объемы сгибать сложно, то воздействие должно оказываться быстрое и массивное.

Что собой представляет аппарат

Это стационарное оборудование, обладающее особенностями:

выполнение из металла или твердого дерева;
размеры превышают заготовку;
есть подвижная и неподвижная части (валы, плашки, пуансон и матрица).

В остальном внешний вид зависит от конкретной модели.

Область применения

Аппараты используют на заводах, в автомастерских, а также в домашнем хозяйстве. Устанавливают на улице и в помещении.

Виды с фото

Представим изображения разновидностей.

С траверсами:

Вальцовый:

Пресс:

Конструкция с чертежом

Предоставляем рабочую схему:

Изготовление: этапы

Рассмотрим несколько конкретных поэтапных задач.

Разработка ТУ и чертежа

Обычно план можно найти в сети, но следует подогнать его по размерам под мастера, чтобы напряжение распределялось по всем мышцам равномерно.

Подбор материалов

Понадобится деревянный брусок, несколько швеллеров по 10 см в ширину, уголки поуже для прижимной балки, крепежные инструменты, крепкий металл для станины и удобная ручка.

Деталировка конструкции и сборка

Посмотрим этапы на видео:

Техника безопасности

Необходимо:

Работать в хорошо освещенном помещении.
Носить закрытую обувь.
Делать процедуру в защищающих очках и рукавицах.
Иметь в доступности аптечку.

Машина для зигзага

Это ручной зиговочный аппарат для того, чтобы делать «волну» на тонком листовом металле. Это удобно для торцов и краев. Им можно выполнить небольшие углубления, так он выглядит:

Преимущества домашнего изготовления

Плюсы перед покупкой:

Дешевизна – почти все детали есть среди подручных материалов.
Возможность сделать нестандартные размеры.
Понимание процесса, а значит, легкая наладка и починка.

В статье мы рассказали про самодельные гибочные станки для листового металла. Для завершения темы посмотрим еще одно видео:

Ручной роликовый трубогиб / гибочный станок

Инструкции ручного трубогибочного трубогиба

Трубогибочный станок с ЧПУ (LVD-CNC) стремится к совершенству в аспекте управления. Его характеристики следующие:

1 . электрическая система управления: использует известный в Японии контроллер, например, сервопривод, серводвигатель, группу пресс-форм, центральный процессор и т. д. от Mitsubishi или Yasukawa, которые обладают высокой мощностью и превосходной устойчивостью.

2 . Очень большой процессор Mitsubishi может хранить 400 групп файловых изданий. Если места для хранения недостаточно, на компьютере может быть установлено программное обеспечение для преобразования, а затем файлы могут быть сохранены на аппаратном уровне, чтобы неограниченно расширять группы редакций.

3 . Операционная система WINDOWS установлена на промышленном компьютере в соответствии с сервосистемой Mitsubishi. Поэтому, помимо преимущества сервопривода Mitsubishi, она обладает удобством управления файлами операционной системы WINDOWS.Он также может хранить файлы на оборудовании или на диске, чтобы неограниченно расширять группы изданий.

4 . Функция автоматического обнаружения ошибок и неисправностей, которая отображается на экране для операторов, чтобы легко отменить неисправность.

5 . Все документы процесса вводятся с помощью сенсорного экрана управления.

6 . Каждая изгибающая труба может устанавливать величину компенсации, скорость и зазор между зачисткой в зависимости от разнообразия различных материалов.

7 .Каждый изгиб трубы может отдельно составлять 5 порядков перемещения, 10 скоростей согласованы для использования операторами. Это повысит эффективность работы и уменьшит точки помехи для труб.

8 . Сенсорный экран управления может преобразовывать между китайским и английским языками. Отображение других языков можно заказать в соответствии с вашими требованиями.

9 . Способ подачи материала может быть выбран при прямой или клипсовой подаче в соответствии с различными потребностями.

10 . Координата XYZ может быть автоматически изменена на значение процесса YBC.

11 . Документы защищены ключом, чтобы предотвратить их случайное изменение.

12 . Электрическая система сочетается с теплообменником для автоматического охлаждения. Вы также можете выбрать кондиционер с числовым программным управлением для поддержания срока службы электрической системы.

13 . Он оснащен системой автоматического добавления масла для уменьшения трения между гибочными трубами, продления срока службы оправки и обеспечения качества гибочных труб.

14 . Документы, отображаемые на экране, можно распечатать, подключив принтер.

15 . Положения входа материала, безопасности, входной формы мешают и создают формы мешают тележке подачи материала, могут быть установлены вручную и автоматически запомнены, чтобы отменить ошибку измерения человека и потерю машинного столкновения.

16 . Ось подачи материала автоматически обнаружит себя перед работой, чтобы избежать столкновения с машиной.

************************************************ ************************************************** *****

Фотографии ручного роликового трубогиба / гибочного станка

♦ Как выбрать модель?

Чтобы определить модель станка, нам необходимо знать три параметра:

-Плотность наружного диаметра (наружный диаметр)

-Толщина стенки

-Радиус осевой линии (CLR)

Work Image

000

******************** ************************************************** *******

Продукция ручных роликовых трубогибов / гибочных станков е

Фабрика Питания Ролик Гибочный Станок Ручной Гибочный Арматуры Ручной

Заводская поставка Станок для гибки роликов Ручная гибка арматурного стержня вручную

Описание продукта

Станок для гибки стальной арматуры может сгибать стальные стержни 6-40 мм или 6-50 мм в мосты и различные формы, необходимые в строительстве. Так что среди наших клиентов очень жарко. Если вам нужно, пожалуйста, свяжитесь с нами!

Технический параметр:

Станок для гибки стальной арматуры
Диаметр стальной арматуры (мм)	4-40mm
Диаметр круглой стальной арматуры (мм )	4-50 мм
Мощность двигателя (кВт)	3 кВт / 4 кВт
Размер (мм)	800 * 700 * 650/860 * 790 * 780/860 * 800 * 850/880 * 770 * 850/860 * 800 * 850/860 * 800 * 850/990 * 810 * 760/1000 * 810 * 780/1020 * 800 * 850/1020 * 800 * 850
Вес (кг)	200/240/260/280/350/

Отличительные особенности Наши клиенты:

1.Гуманизированный дизайн. Четыре колеса на четырех углах, что позволяет легко перемещать машину, и вы можете управлять работой с помощью педали и кнопки.

2. Модернизированная сплошная пластина. Полоска диска изготовлена из рафинированной нержавеющей стали с износостойкостью.

3. 15 деталей из изысканной нержавеющей стали значительно продлевают срок службы и повышают эффективность работы.

4. Высококачественный двигатель из чистой меди.

5. Рабочий диск из цельной нержавеющей стали.

6. ЧПУ может точно контролировать угол изгиба.

Сопутствующие товары

Информация о компании

Компания Henan Yugong Machinery Co., Ltd. , расположена в комнате 2702, 27-й этаж, блок B, Jingsha Plaza, Jinggu Район Эрци, Чжэнчжоу, провинция Хэнань, Китай, быстро развивается как авторитетный производитель техники. Мы превращаемся из небольшой компании, в которой всего 6 человек, в компанию, в которой более 100 человек, благодаря доверию наших клиентов и инновациям самих себя.Мы всегда настаиваем на том, что только качество может сделать нас успешными, и только инновации создают для нас более широкое направление развития.

Благодаря полному послепродажному обслуживанию и гарантированному качеству машин мы завоевали хорошую репутацию среди наших клиентов в стране и за рубежом. До настоящего времени мы экспортировали нашу технику во многие страны мира, такие как Россия , Шри-Ланка , Америка , Южная Африка , Пакистан , Гвинея , Канада , Ливан , , Замбия, , , Эфиопия, и т. Д.

Принцип развития машиностроительной компании Yugong гласит: « Качество во-первых, репутация во-первых, будь инновационным, будь превосходным ». Руководствуясь этим принципом, сотрудники компании и фабрики занимаются производством продукции высшего качества для удовлетворения потребностей клиентов. От технического проектирования до закупки сырья, от точной обработки и производства до строгого контроля качества — все машины в ЮГОНГ соответствуют требованиям ISO9001.Мы надеемся, что вы сможете выбрать нас и поделиться с нами успехом!

Наши услуги

1. Предпродажное обслуживание: Порекомендуйте подходящую машину в соответствии с вашими требованиями.

2. Услуги по продаже: Подтвердите заказ, организуйте производство изделия, контролируйте упаковку и доставку, а также руководство по покупке предложения для завершения покупки.

3. Послепродажное обслуживание: 24-часовая техническая поддержка онлайн. Свяжитесь с нами, чтобы получить быстрый ответ.

Упаковка и доставка

Упаковка: Общая экспортная упаковка или индивидуальная упаковка в соответствии с вашими требованиями.
Доставка: Профессиональные экспедиторы.
Срок поставки: 20-30 рабочих дней после сдачи на хранение.

FAQ

1. Вопрос: Вы торговая компания или производитель?

A: Мы являемся оригинальным надежным производителем оборудования

2. В: Вы предоставляете образцы? Бесплатно или бесплатно?

A: Да, мы можем предоставить образцы, но не бесплатно. Вы должны оплатить образцы и фрахт.

3.В: Что делать, если товар не соответствует нашим требованиям после получения?

A: Если товар не соответствует вашим требованиям после его получения, вы можете вернуть его в течение 10-15 дней.

4. Q: Сколько времени занимает доставка?

A: Это зависит от машины, которую вы покупаете, и количества. Обычно это 3-5 дней, если машина есть в наличии. И это займет 15-30 дней, если вы хотите индивидуальный тип.

5. В: Какой срок оплаты?

A: Мы принимаем T / T, Western Union, Money Gram, Paypal, Alibaba Escrow и т. Д.Оплата <= 5000 долларов США, 100% предоплата. Оплата> = 5000 долларов США, 30% T / T заранее, баланс до отгрузки.

Свяжитесь с Сереной Здесь

Свяжитесь с Сереной Здесь, чтобы получить свою скидку!

Автоматический Раздел 3 Материал ролика Ручной гибочный станок / Гидравлический Трубогиб

1. Машина состоит из корпуса машины, боковой валик, опорный ролик, часть передачи, электрической части и гидравлических частей пресс-формы и т.д. …

Машина представляет собой изогнутый трехвалковый гибочный станок и имеет функцию предварительного изгиба. Три рабочих ролика выступают в роли роликов главного привода через гидравлический двигатель, шестерни. Два нижних ролика совершают вертикальное движение с помощью гидравлического привода.Два нижних ролика могут выполнять движение подъема дуги посредством фиксированного центра вращения. На двух сторонах рабочего валика находятся опорный валик и корректирующий направляющий валик, что будет полезно при контроле качества асимметричного изгиба сечения (например, стальной угол).

Опорный ролик и корректирующий ролик имеют три движения: 1. вертикальное движение.2. Дугоподъемное движение с нижним роликом синхронно. 3. Вращательное движение синхронно, чтобы гарантировать качество формовки в процессе гибки.Вертикальное движение двух нижних роликов может отображаться цифровым, визуальным. Есть независимый операционный стол, легкий в эксплуатации. Корпус машины сварен из стали и подвергнут отжигу для снижения внутреннего напряжения. Боковой ролик оборудован в полости машины, через роликовый цилиндр с двух сторон, он может совершать изогнутые движения вдоль изогнутой кормушки по средней оси. Опорный ролик снабжен вращающейся влево-вправо рукой и может совершать изогнутые движения с помощью бокового ролика. Одновременно можно выполнять фиксированный угол вращательного и вертикального движения через опорный ролик, поворотный цилиндр и опорный ролик, цилиндр.Вертикальное движение бокового ролика имеет цифровой дисплей, легкий в эксплуатации. Вся машина обладает достаточной прочностью и жесткостью и может удовлетворить потребности гибки во всех видах диапазона. Можно согнуть угловую сталь, листовую сталь, квадратную сталь, сталь U, сталь H-типа, круглый пруток, стальную трубу.

Машина имеет выгодную конструкцию, надежна в работе, имеет небольшой объем и комбинированную конструкцию, является передовой формовочной машиной и широко используется.

2.Система с приводом от машины

Все три ролика машины — все главные ролики и приводятся в движение гидравлическим двигателем через трехклассную передачу и передачу на два боковых ролика, через передачу двух классов и цепь первого класса до верхнего ролика.

3. Функции машины

Машина три ролика все привод, и может организовать предварительный изгиб стал, через коррекцию поддержки ролика, может исправить искривления в процессе.

4. Рабочий диапазон станка

Основным параметром в списке параметров является макс. Приемлемая работоспособность с хорошими экономическими достижениями, другой тип, такой как круглый стержень, квадратный стержень, стальная труба, если модуль сечения меньше 16 см3, может быть согнут через соответствующие формы.

5. Рабочий процесс

Может организовать предварительную гибку в машине, процесс валика, как показано на рисунке.

Листогибочный станок на

листов с тремя роликами

Листогибочный прокатный станок с тремя роликами

ручной листопрокатный станок

автоматический сверхмощный 3-роликовый листопрокатный станок

сверхмощный 4-роликовый листопрокатный станок

моб .: 0086 18039186925 QQ: 2794054920 skype: 2794054920 skype: angelia.fang7

электронная почта: betty (at) qyjljc.com

1. Технический параметр симметричного трехвалкового ручного листогибочного станка

Модель	Максимальная толщина изгиба (мм)	Максимальная ширина изгиба (мм)	Скорость изгиба (м / мин)	Минимальный радиус изгиба (мм)	Предел текучести листовой стали (МПа)	Межосевое расстояние двух нижних роликов (мм)	Главный электродвигатель (кВт) )
*W11-6 1500**	6	1500	5.5	350	245	210	5.5
W11-8 * 2500	8	2500	5.5	650	24	5,5		5.5
W11-12 * 2000	12	2000	5.5	650	245	300	5.5
W11-12 * 2500	12	2500	5 ,5	700	245	360	7.5
W11-16 * 2500	16	2500	5.5	700	245	360	22
W11-20 * 2000	20	2000	5.5	700	245	360	22
W11-20 * 2500	20	2500	5	850	245	440	30
W11-25 * 2000	25	2000	5	1000	245	440	30
W11-25 * 2500	25	2500	4.5	1000	245	520	30
W11-20 * 3000	20	3000	4,5	1000	245	520	30
W11-30 * 2500	30	2500	4,5	1100	245	550	37
W11-25 * 3000	25	3000	4.5	1100	2400	550	37
W11-40 * 2500	40	2500	4	1200	245	580	45
W11-30 * 3000	30	3000	4	1200	245	580	45
W11-50 * 2500	50	2500	4	1500	245	700 9003 0	55
W11-40 * 3000	40	3000	4	1500	245	700	55
W11-50 * 3000	50	3000		1600	245	800	75
W11-60 * 2500	60	2500	4	1600	245	800	75

2.Использование ручного листопрокатного станка

Трехвалковый симметричный листопрокатный станок (листогибочный станок) в основном работал для правки и формовки изгибания листового металла. Он может сгибать пластину в соответствии с различными характеристиками цилиндра, дуги, и машина имеет устройство для сгибания конуса, может легко сгибать заготовку конуса.

Эта машина представляет собой симметричный трехвалковый листогибочный станок, верхний ролик вверх и вниз приводился в движение механической трансмиссией, два нижних ролика изгибали ведущий ролик.Разгрузочный корпус подшипника был полностью изменен вручную. Верхний ролик поднимался и опускался турбиной и червяком на днище двухстоечных стоек машины, обеспечивая стабильность во время процесса гибки. Стойки с обеих сторон являются основным корпусом машины, имеют сварочную конструкцию, что исключает внутреннее напряжение после сварки. Обе стойки были установлены на всей сварочной базе. Основная система трансмиссии в хвостовой части машины и обе стойки составляют полный комплект машины. Движения машины централизованно контролировались электрическими приборами, работающими на операционном столе.Эта машина обладает преимуществами компактной структуры, простой технологии и снижения трудоемкости. Скорость изгибающей пластины главной части трансмиссии составляет 5,5 м / мин, управляемая коробкой передач и тормозом через электродвигатель.

3. Полный комплект листопрокатного станка включает
3.1 Ручной листопрокатный станок
3.2 Детали электрического управления
3.3 Вспомогательные принадлежности для вспомогательного электродвигателя и необходимые материалы (схема подключения от статива двигателя к приводу)
3.4 Paint
3.5 Технические данные (сертификат продукта, инструкция по применению, электрическая принципиальная схема, электрическая схема и схема изнашиваемых деталей).

4. Электрическая система управления ручным листопрокатным станком
4.1 Механические движения контролируются электронной централизованной системой, управление кнопкой.
4.2 Основной технический индекс системы:
4.3 Электрическая система: напряжение 380 В, частота 50 Гц.
4.4 Температура окружающей среды: -5 ~ 45.

4.5 Относительная влажность: 5 ~ 8%.
4.6 Среднее время до отказа: 20000 часов.
4.7 Машина оснащена устройством запуска с понижением.

5. Критерий проектирования, изготовления, установки и приемки трехвалкового ручного листогибочного станка

5.1 JB / T8796-1998 Листогибочный станок Precision

5.2 JB / T1829-1997 Общие технические условия кузнечного станка

5.3 GB17120-1997 Технические условия безопасности кузнечного оборудования

5.4 JB / T8609-1997 Технические условия для сварки кузнечно-прессового оборудования

5.5 JB / ZQ4000.5 Общие технические условия отливок

5.6 JB / ZQ4000.9 Общие технические условия сборки

5.7 JB / ZQ4000.10 Общие технические условия покрытие

5.8 GB / T5226.1-1996 Промышленное оборудование и электрооборудование

6. Основные части аутсорсинга внедрение ручного листа прокатный станок

После многолетнего накопления опыта мы выбираем несколько надежных производителей аутсорсинга. Кто может обещать надежное качество, превосходную производительность, длительный срок службы и хорошее послепродажное обслуживание, все детали перед поступлением в нашу компанию с других заводов должны пройти строгий контроль.В рамках этой системы управления наша компания наладила дружеское сотрудничество с производителями-братьями, тем самым обеспечивая качество продукции, улучшая репутацию нашей компании, расширяя рынок сбыта.
После того, как на наш завод прибудут запчасти, мы произведем строгое регулирование процесса производства и обработки.

Например: процесс чернового валка
черновой валок — ковка — отжиг — отслоение — дефектоскопия — грубая обработка — закалка и отпуск — повторная дефектоскопия — — полуобработка — чистовая обработка

7.1 Содержание послепродажного обслуживания

7.11 Гарантийный срок на качество продукции составляет 12 месяцев.
7.12 После того, как изделие будет готово, мы отвечаем за бесплатную подготовку механического, гидравлического, электрического и рабочего персонала на нашем заводе.
7.13 Пожизненное обслуживание и своевременное бесплатное предоставление запасных частей.

7.2 Строго соблюдайте обязательства по обеспечению качества

7.21 Качество машины должно быть отличным и надежным перед поставкой, исключить ранние поломки машины на нашем заводе.

7.22 Пользователь обнаружил проблему с качеством в процессе использования машины, мы отвечаем в течение 24 часов после получения уведомления пользователя, при необходимости отправляем инженера на сайт пользователя. Ремонтники не покидают сайт пользователя, если не устраняют неисправности.

7.23 Наша компания должна предоставить запасные части для ремонта машин и ремонта машины в соответствии с требованиями заказчика.

8. Приемка и установка
8.1 После того, как оборудование будет завершено, мы незамедлительно уведомим покупателя о том, что он пришел на наш завод, чтобы проверить его перед приемкой.После того, как покупатель проверит и примет машину, и выполнит условия контрактных требований, продавец должен поставить оборудование.

8.2 Продавец должен запустить и протестировать машину в режиме без нагрузки и при загрузке, убедившись, что машина может работать при подаче питания на объект покупателя.

Наша компания является крупнейшим производителем листопрокатных станков в центральной части Китая, имеет 10-летнюю историю производства. В настоящее время наша компания имеет наибольшие мощности листопрокатного станка W11NC-120 * 3000.Наш продукт работал для многих крупных предприятий, таких как Национальная металлургическая группа № 9,

Китайская третья металлургическая группа, ООО,

21-я металлургическая строительная компания, ООО,

Shaanxi Petrochemical Industry Construction Co.Ltd ,

Sinohydro Engineering Bureau 3 Co., Ltd,

Sinohydro Bureau 8 Co., Ltd,

Крупнейший в Азии листогибочный станок W11XNC-280 * 3200 (его использует Lanzhou Petrochemical) и четырехвалковый листогибочный станок W12NC-250 * 3500 (Qilu Petrochemical использует его) были разработаны нашим главным инженером г-номЧжао Чанцзян Отличное качество продукции и лучшее послепродажное обслуживание завоевали высокую репутацию нашего клиента, приглашаем посетить наш завод.