Приспособление для быстрого нанесения штукатурки своими руками
Ручная штукатурка – процесс трудоемкий и непростой. Но если механизировать его, то можно справиться с работой, даже не имея навыков в этом деле, и причем качественно.
Понадобится
Собрать распылитель штукатурки можно из следующих материалов и изделий:
- круглой трубы;
- полоски толстого металла;
- тонкого листового металла;
- болтов и фланцевых гаек – 3 пары;
- круглого стального прутка;
- крана с ручкой;
- пружины растяжения;
- баллончика аэрозольной краски;
- компрессора на давление 6-8 бар.
Для работы нужны: ножовка по металлу, болгарка, гриндер, молоток и киянка, тиски, токарный и сверлильный станок, сварка, пистолет для установки вытяжных заклепок, а также защитные перчатки.
Процесс изготовления машинки для штукатурки
От трубы отрезаем три заготовки разной длины, а от полосы металла – одну. Обрабатываем их на гриндере для снятия заусенцев и ржавчины. Причем, эту и другие операции выполняем в перчатках, чтобы не повредить руки.
Керним стенку короткой трубки по диаметру в трех местах – по центру и ближе к торцам симметрично первой метке. Сверлим по ним отверстия: центральное – сквозное, боковые – односторонние.
Также выполняем три сверления в заготовке из полосы, которые по месту должны совпадать с отверстиями в короткой трубке.
Загибаем концы полосы под прямым углом в одну сторону и получаем деталь в виде симметричной скобы.
На токарном станке сверлим в трех болтах со стороны головки центральные глухие отверстия.
Затем разрезаем ножовкой стержни и удаляем не просверленные части.
С помощью магнитного крепления устанавливаем трубку отверстиями вверх и привариваем к ним фланцевые гайки. Вкручиваем в них болты с отверстиями и затягиваем ключом.
Используя магнитный угольник, к центральному сквозному отверстию с другой стороны короткой трубки привариваем под прямым углом длинную.
Ко второму торцу длинной трубы привариваем муфту с наружной резьбой.
К торцам короткой трубки получившегося узла привариваем скобу так, чтобы ее отверстия были напротив сверлений в болтах.
К одной боковой стороне скобы привариваем вырезанную по размеру из тонкого листа металла пластину по всему контуру.
На токарном станке в стальном круглом пруте делаем сквозное отверстие по центру, протачиваем по размеру и формируем поясок под штуцер.
Привариваем его к трубе, поместив между ними стальную шайбу.
Вкручиваем в кран с одной стороны длинную трубку, с другой – короткую с приваренным штуцером.
В снятой ручке крана сверлим отверстие под пружину и сгибаем ее продольно на 90 градусов. Ставим ручку на место, заводим один конец пружины в отверстие, а другой привариваем к трубке.
Из тонкого листа металла вырезаем элементы бункера под раствор.
Сгибаем их по разметке, используя резиновую киянку. Сверлим отверстия и соединяем части с помощью вытяжных заклепок и пистолета.
Крепим бункер к открытой стороне скобы так, чтобы отверстия на ее планке были соосны со сверлениями в скобе и плотно прилегали к ним. К верхней кромке бункера горизонтально с помощью заклепок крепим ручку.
После окраски устройство для нанесения штукатурки готово к работе.
Подсоединяем к штуцеру шланг компрессора, в бункер закладываем порцию раствора, открываем кран, и начинаем интенсивно и качественно штукатурить стены.
Смотрите видео
Распыление штукатурки краскопультом-распылителем своими руками (фото) | Своими руками
ОТЛИЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И РУКОДЕЛИЯ И ВСЕ ДЛЯ САДА, ДОМА И ДАЧИ БУКВАЛЬНО ДАРОМ + ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Профессиональные маляры знают: наилучшее качество окрашивания поверхностей обеспечивается при условии использования распылителя. Оказывается, этот прибор позволяет наносить не только краски, лаки, масла, морилки и пропитки, но и мелкодисперсную отделочную штукатурку
Качественно оштукатурить стены в жилом помещении не так уж просто. Начинающему домашнему мастеру, стремящемуся успешно справиться с отделкой, приходится искать ответы на целый ряд вопросов. Как приготовить раствор нужных пропорций, структуры, консистенции, оттенка? В каких направлениях его наносить и какой толщины должен быть каждый слой? Как предотвратить появление наплывов и впадин на поверхности?
Современное решение
Значительно облегчить работу и одновременно добиться того, чтобы декоративный состав лег тонким и ровным слоем, позволит применение специального инструмента — краскораспылителя типа HVLP (от High Volume Low Pressure — большой объем резервуара, низкое давление воздуха).
Прибор состоит из корпуса с турбиной для нагнетания воздуха (во время работы он стоит на полу), соединительного шланга, пистолетной рукоятки с соплом с двумя форсунками и емкости со штукатурным раствором. Байонетное соединение деталей осуществляется предельно просто и оперативно — за счет осевого перемещения и поворота одной из них относительно другой. Система Click&Paint призвана обеспечить быструю смену отделочного состава, а также удобную чистку инструмента. Рассмотрим, как с помощью распылителя покрыть стену так называемой тонкой (мелкодисперсной) штукатуркой, получаемой из готовой сухой смеси.
Подготовка распылителя к работе
Современная технология разбрызгивания отделочного состава разительно отличается от традиционной методики, связанной в нашем сознании с образом рабочего, который замешивает раствор, набрасывает состав на стену кельмой, разравнивает поверхность правило затирает ее теркой, разглаживает гладилкой — и так раз за разом, порция за порцией-Сегодня у домашних мастеров есть возможность воспользоваться уже готовой сухой смесью, все компоненты которой присутствуют в нужных пропорциях, имеют оптимальные структуру и размеры зерен. Чтобы приготовить на ее основе раствор тонкой штукатурки, надо просто налить в смесь (прямо в заводскую тару) определенное количество воды — оно указано на этикетке-инструкции. В нашем случае потребовался 1 л плюс еще около 100 мл на доведение состава до желаемой консистенции.
Затем раствор необходимо перемешать, но не вручную, а с помощью электродрели, оснащенной спиралевидной насадкой-венчиком.
Читайте также: Как пользоваться краскопультом распылителем
Распыление штукатурки в несколько этапов
Для нанесения штукатурки достаточно залить раствор в штатную емкость распылителя, взять инструмент за рукоятку и начать работу. Получение качественного, ровного покрытия не единственный плюс использования тонкораспылительной системы HVLP. Есть и другие, не менее важные: малый расход материала, минимальные усилия оператора, высокая скорость и аккуратность работы (минимум брызг).
Вначале штукатурку наносят на угловые участки стены, а затем по всей остальной ее поверхности — вертикально, сверху вниз. При этом пистолет надо держать так, чтобы обе выпускные форсунки располагались на одной высоте. Затем раствор распыляют движениями по горизонтали, для чего пистолет поворачивают на 90 (форсунки выстраивают в линию по вертикали). При необходимости можно разбрызгивать штукатурку и вкруговую, наклоняя сопло по диагонали. Расстояние между полосами покрытия при многократных проходах важно выдерживать одинаковым, в диапазоне от 10 до 20 см. Емкости распылителя вместимостью 1,8 л будет достаточно для оштукатуривания площади 7-8 м2.
При желании на еще влажной штукатурной поверхности можно сформировать декоративный рельеф с помощью фактурного валика или жесткой кисти. Сразу после завершения работы детали инструмента, контактировавшие со штукатуркой, следует тщательно очистить щеткой и промыть водой.
Как распылять штукатурку – фото
Для работы понадобятся: распылитель, штукатурная смесь, красочные пигменты, грунтовка, дрель, насадка-венчик, кисть, обойный нож, клейкая лента.
Ссылка по теме: Как красить краскопультом-распылителем фактурные обои
СБОРКА РАСПЫЛИТЕЛЯ
1. Воздушный шланг с одной стороны имеет рукоятку-держатель, с другой — соединительный штуцер.
2. Рукоятка вместе с распылительным соплом соединяется с емкостью посредством байонетного замка.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
1. Стыки стены со смежными стенами и потолком проклеивают лентой шириной 4-8 см
2. Все трещины и неровности поверхности тщательно шпатлюют составом на гипсовой основе
3. Грунтовка помогает обеспечить хорошую адгезию последующего штукатурного покрытия
4. Ее заливают в емкость распылителя и пропитывают поверхность стены за один проход
Подготовка распылителя и стен
ПОДГОТОВКА РАБОЧЕГО РАСТВОРА ДЛЯ ШТУКАТУРКИ
1. В ведро с сухой смесью вливают 1 л воды (при необходимости добавляют еще около 100 мл)
2. Затем все тщательно перемешивают бытовой электродрелью, оснащенной насадкой-венчиком
3. Для колеровки штукатурного раствора в нужный цвет добавляют красочные пигменты
4. В нашем случае были использованы три упаковки пигмента опенка мокко (по 2 г каждая)
Подготовка штукатурного раствора
ЗАЛИВКА РАСТВОРА И ПОДСОЕДИНЕНИЕ ПАТРУБКА
1. Пластиковую емкость распылителя объемом 1,8 л до краев заполняют тонированным штукатурным составом
2. Изогнутый патрубок для подачи краски из бачка к форсункам разворачивают в наиболее удобном направлении…
3. …вперед, назад, вправо или влево — так, чтобы в ходе работы его конец смотрел вертикально вниз
4. Прежде чем приступить к отделке стены, работу распылителя проверяют — например, на листе гипсокартона
Читайте также: Нанесение лака краскопультом
ВЫБОР ПОЛОЖЕНИЯ ФОРСУНОК
1. Две форсунки сопла установлены по диагонали — конфигурация оптимальна для нанесения состава по кругу
2. Форсунки выстроены по вертикали — положение обеспечивает удобство при горизонтальном распылении
3. При развороте форсунок по горизонтали штукатурка ложится ровнее при перемещении инструмента вверх-вниз
4. При работе системы типа HVLP напор воздушных струй, обеспечивающих тонкое распыление раствора, едва ощутим
УПРАВЛЕНИЕ РАСПЫЛИТЕЛЕМ
1. Нажатием на клавишу включения запускают турбину, расположенную в напольной части прибора
2. Затем переводят в рабочее состояние переключатель желтого цвета на пистолетной рукоятке
3. Вращая круглый регулятор белого цвета, задают оптимальное количество подаваемого раствора
4. С помощью поворотного регулятора желтого цвета выбирают интенсивность воздушного потока
5. Приступают к нанесению раствора: сначала обрабатывают углы между стенами и стыки с потолком
6. Использование штанги-удлинителя облегчает нанесение штукатурки в верхней части помещения…
7. …при этом корпус прибора находится на полу. При необходимости мастер может на него встать
8. При распылении в несколько проходов важно соблюдать одинаковый шаг между полосами
Нанесение штукатурки распылителем
УХОД ЗА ИНСТРУМЕНТОМ
1. По окончании работы бачок отсоединяют, очищают от остатков раствора щеткой (кистью) и промывают водой
2. Изогнутый всасывающий патрубок откручивают от рукоятки пистолета и тщательно прополаскивают
3. Для удаления остатков рабочего раствора из труднодоступных мест также пользуются щеткой (кистью)
4. Чистую емкость наполняют водой, включают прибор и в течение минуты промывают сопло
На заметку:
Если штукатурный раствор еще не израсходован, а мастеру по той или иной причине требуется на некоторое время приостановить свою работу, шланг с подсоединенными к нему емкостью и соплом не следует бросать на пол. Лучше всего вставить удлиненный конец пистолетной рукоятки в специальное фиксирующее гнездо на крышке корпуса распылителя. Это максимально безопасное местоположение рабочего органа инструмента.
Фото: T.Philippi
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. РЕКОМЕНДУЕМ — ПРОВЕРЕНО 100% ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»
Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.
Будем друзьями!
Самодельный пистолет для штукатурки. Как быстро и без проблем оштукатурить стену. Фактурная штукат
Решил я сделать себе пистолет для штукатурки. Такой пистолет значительно облегчает работу при оштукатуривании стен, особенно в стадии набрызга раствора на стену. Причем делает это значительно более качественно, чем ручной наброс. Капли раствора значительно меньше чем при ручном, лучше проникают в мелкие неровности стены и поскольку летят из пистолета под давлением, значительно лучше сцепляются со стеной.
Процесс набрызгивания происходит очень быстро. 1 квадратный метр поверхности покрывается штукатурным раствором менее чем за минуту. Толщина слоя штукатурки при этом очень точно контролируется.
Кроме того, такой способ позволяет создавать фактурный рисунок штукатурки в виде «пупырышков». По которому могут быть вытеснены различные рисунки, имитирующие кладку из камня, крупных блоков и т.п.
Принцип работы штукатурного пистолета прост. Воздух, вырываясь из сопла , увлекает за собой частицы штукатурки, набрызгивая штукатурку на стену. Емкость для штукатурки представляет собой ковш, которым удобно набирать штукатурку из другой емкости, куда ее сливают из растворосмесителя или в которой ее готовят. Схема штукатурного пистолета представлена на рисунках.
Передняя наклонная стенка пистолета позволяет наносить штукатурку и на вертикальные плоскости и на обратно – горизонтальные (потолок). Только в таком случае более удобно пользоваться смесью типа «ротбант», так как он легче, чем простая штукатурная смесь.
Также этому способствует и закрытая часть верхней крышки емкости. При повторении конструкции важно соблюдать примерные размеры сопла и расстояния между соплом и отверстием в передней стенке ковша пистолета. Диаметр сопла составил примерно 4-5 мм, расстояние до передней стенки 15-20 мм. Диаметр переднего отверстия 10-13 мм. У меня ковш изготовлен из отрезка 5 литровой прямоугольной канистры из под какого то растворителя. Только переднюю стенку я сделал из оцинкованной стали. Соединение выполнено на вытяжных заклепках.
В качестве ручки и клапана для включения – выключения воздуха использован готовый покупной «пистолет» для различных пневматических инструментов. Так как его передняя часть крепится при помощи резьбы, сам пистолет закреплен в отверстии, сделанном в бункере.
Но так как вес раствора приличный, а сам пистолет — распылитель сделанн из тонкого алюминия, то он дополнительно закреплен двумя полосками из того же дюралюминия. Также к бункеру прикреплена ручка. Угол ручки 45 градусов. Ручка с левой стороны. Ну если кто левша, то ее надо сделать с правой стороны.
Штукатурка стен.
Готовится раствор штукатурки обычным порядком (песок, цемент, известь) Раствор должен быть намного жестче, чем при ручном набрасывании штукатурки. Сжатый руками комок должен примерно держат свою форму и не отдавать влагу в руку во время сжимания.
Можно штукатурит и более мягкой и эластичной смесью, аппарат набросит ее без проблем. Но будут проблемы с усадкой и трещинами. А так же с вытеканием раствора из бункера. Также немного сложнее будет и процесс разравнивания.
Итак, смесь мы замесили, выставили маяки. Стенку при надобности загрунтовали. Теперь подсоединяем компрессор к пистолету при помощи шланга. Выставляем давление 2-3 атмосферы. Правой рукой держим за ручку пистолета, а левой за ручку на бункере. Набираем штукатурку, пользуясь бункером как совком. Стряхиваем остатки раствора с внешних поверхностей бункера. Подносим пистолет к стене на расстояние примерно 15-20 см. Нажимаем курок, плавно двигая пистолет между маяками. Заполнение промежутка между маяками производим снизу вверх пока не заполнится весь промежуток. После чего берем доску/рейку или правило, и снимаем остатки штукатурки.
Так как смесь жесткая, она не тянется за доской, и не сползает со стены. Также она не дает большой усадки, что позволяет штукатурит одним слоем при грунтованной стене. Можно без проблем делать предварительный набрызг раствора.
При внешней отделке плит утеплителя (например пенополистерола), подбираем густоту смеси в зависимости от желаемой величины «пупырышек». Более жесткий раствор дает меньше размер. Также можно поиграться с диаметром сопла и расстоянием до стенки, а так же и диаметром отверстия впереди бункера. Также можно применить несколько сопел и вставок в отверстие бункера, для увеличения скорости работы. Но и с одинарным соплом, аппарат наносит объем ковша (~1 литр) за 10-20 секунд. Вобщем, вы быстро освоите этот инструмент.
Особенно его производительность показывает себя на нанесении раствора на достаточно равные поверхности (Пенополистерол, ровную кирпичную кладку, бетонную стену и т.п.)
Станислав Захажевски (Литва)
Как я искал распылитель штукатурки — и что нашел в итоге
В разных видео фильмах про соломенное строительство видел, как народ использует специальный распылитель для нанесения на стены штукатурки. Это намного быстрее, чем штукатурить руками и мастерком. Вот отличные фото процесса:
Но что это за инструмент и где его взять? Решил поискать сейчас, пока есть время. Начал искать, и быстро нашел некий ПэйнтЗум — самый раскрученный краскораспылитель, как оказалось.
Продавался через телемагазин, в интернете полно отзывов как позитивных, так и не очень типа «дешевый китайский пластик на пару месяцев». В общем, поизучав немного, понял я, что этот краскопульт в любом случае для нанесения штукатурки не подойдет — он для жидких водоэмульсионных красок скорее, т.е. покрасить забор, нанести антисептик на дерево и т.п. Вот такой приборчик:
Хороший инструмент, чтобы организовать ремонт квартир, но для нанесения штукатурки не подойдет. По советам на форумах начал искать краскопульт с большим диаметром + компрессор к нему. «Компрессор поршневой с ресивером на 24 литра», говорят, ищи. Как оказалось, тоже черт ногу сломит:) Не в последнюю очередь потому, что в интернет-магазинах нет единого стандарта описания, в характеристиках пишут что попало, а нормальных обзоров на эту тему не найти. Сравните описания на картинке:
Тогда я решил быть проще — ввел в поиске «распылитель для штукатурки». И сразу же нашел… огромные профессиональные компрессоры на заказ и т.п. штуки. А также вопросы без ответа типа: «Подскажите распылитель штукатурки, нужен недорогой для домашнего пользования, помогите определиться!» и т.п. Оказывается, не я один в легком шоке))
Но путем неустанного кликания по страницам через пару часов я все же узнал наконец, как называется этот чудо-прибор! А называется он: КРОШКОМЕТ! А также распылитель отделочный, хоппер, бункер–пистолет, пистолет текстурный, краскопульт для вязких составов. Блииин.
А как вам такой скриншотик:
Или почитайте, что пишут на сайте продавцы:
Разницу во всех этих названиях все равно пока не понимаю, но предполагаю, что куплю или возьму в аренду все-таки крошкомет для оштукатуривания стен. Хотя явно придется звонить и выяснять, чем же они отличаются, такие все разные. А электрический краскопульт для забора скорее всего тоже прикуплю, тем более, что на скидочном сервисе его в два раза дешевле предлагают сейчас…
Что думаете по этому поводу? Может, проконсультирует кто-нибудь в комментариях? Только так, чтобы все сразу стало ясно:)
***
Про проветривание без шума и пыли — Air-klapan.ru, интересный механизм.
Поделиться «Как я искал распылитель штукатурки — и что нашел в итоге»
как сделать своими руками, что это такое?
Штукатурные работы – одни из самых тяжелых при ремонте. Техника для оштукатуривания поверхностей позволяет избавиться от ручного труда при выполнении сложных операций. Вы можете купить готовый штукатурный аппарат, а при желании сэкономить – смастерить его самому.
1
Заменит ли одна машина бригаду строителей?
Главный плюс использования техники – освобождение от рутинного ручного труда. Правда, полностью человека машина заменить не может, но значительно облегчает и ускоряет процесс. Есть ряд преимуществ, которые говорят в пользу применения специализированной техники:
- 1. Приготовление штукатурного раствора требует точного соотношения между сухими смесями и водой. Если человек может ошибиться, то машина, соблюдая точно дозировку, готовит высококачественные смеси на автомате.
- 2. Замешивание смесей осуществляется механическим путем. Человеку тяжело перемешивать раствор, это занимает продолжительное время. Машина замес делает быстро. Благодаря ускоренной подаче, в растворе содержится большое количество воздуха, что дает возможность сэкономить, так как при таких же затратах раствора получается больше.
- 3. Один штукатурный агрегат способен заменить целую строительную бригаду. При этом процесс протекает намного быстрее, а равномерно нанесенный тонкий слой раствора лучше сохнет.
Процесс роботы штукатурной машины
То есть экономится время, и расходуется меньше материала. Создается качественное и долговечное покрытие, не требующее шпаклевания и дальнейших отделочных работ для выравнивания поверхности. Техника проста в управлении. Правила эксплуатации описаны в инструкции, которая прилагается. Поэтому работать с аппаратом сможет человек любой подготовки. Габариты машины небольшие, специальные ручки и колесики облегчают транспортировку техники к месту работ.
Состоит агрегат из отдельных модулей, что дает возможность собирать и разбирать его для транспортировки на длительные расстояния и хранения. В серийных машинах есть возможность регулировки рабочих процессов, поэтому применять их можно как на крупных стройках, так и для небольшого объема работ.
2
Как работает чудо-агрегат и как подобрать раствор
Для бесперебойной работы аппарата необходим постоянный доступ к электрической сети. В определенных обстоятельствах требуется и наличие водопровода. При его отсутствии на стройплощадке в серийных аппаратах предусмотрен насос, который позволяет качать воду из любого емкости. Для замеса раствора штукатурные агрегаты оснащены специальными бункерами, в которые засыпаются сухие смеси. В них загружаются и готовые смеси, поступающие с завода.
После бункера смесь попадает шнековым способом в специальную камеру, где осуществляется смешивание с водой. Процесс происходит непрерывно. Готовый раствор сразу подается по растворному шлангу в систему раздачи. На конце шланга находится специальное приспособление для нанесения штукатурки – обычно оно представляет собой пистолет. С его помощью раствор наносится равномерным слоем необходимой толщины. Штукатурные пистолеты поддерживают несколько режимов нанесения. Выбор режима зависит от консистенции раствора и типа рабочей поверхности.
Растворы, которые применяются для нанесения машинным способом, имеют следующие особенности:
- короткое время высыхания;
- быстро набирают прочность;
- хорошее сцепление с обрабатываемой поверхностью;
- хорошие тепло- и звукоизоляционные характеристики;
- высокая паропроницаемость.
Функционал штукатурной машины
Если смеси наносятся автоматизированным способом, их характеристики улучшаются, что дает возможность создать в помещении оптимальный микроклимат.
Для выравнивания стен зданий снаружи применяется обычный цементно-песчаный раствор. Для жилых помещений (гостиных, спален, детских) используются гипсовые штукатурки. Для помещений с повышенной влажностью (кухонь, ванных) рекомендуем брать смеси, основу которых составляют акриловые смолы, или в которых используются полимерные добавки. Готовые растворы поставляются уже разбавленными водой, их можно сразу же наносить как машинным, так и ручным способом. Современные смеси имеют в составе вещества, повышающие пластичные и вяжущие характеристики готовых растворов.
3
Штукатурные лопаты, пистолеты и машины – какую технику предпочесть?
Для автоматического нанесения растворов применяются специальные штукатурные агрегаты. Так как это дорогостоящее оборудование, то его приобретение экономически обосновано для выполнения больших объемов работ. Для одноразового использования выгоднее взять технику в аренду. Существует несколько видов аппаратов для механизированной обработки поверхностей.
Пневматическая лопата для нанесения растворов на стены и потолок – это металлическая емкость для готового раствора, оборудованная четырьмя соплами для подачи воздуха и четырьмя для подачи смеси. Диаметр сопел зависит от типа применяемого раствора. Подача штукатурки на поверхность осуществляется через специальную трубу. Инструмент имеет клапан, регулирующий подачу воздуха под давлением. В среднем за час можно обработать до 60 квадратных метров. Для оштукатуривания потолка и стен применяются разные модели пневматических лопат. Они отличаются месторасположением емкости с раствором относительно трубки, по которой осуществляется подача.
Пневматический пистолет оборудован стволом-форсункой с резьбовым соединением, на которое накручиваются насадки. Отличия между насадками – в степени разбрызгивания штукатурной смеси. Емкость с раствором располагается в верхней части агрегата, она изготовлена из металла или пластика. Объем может быть разный, но обычно составляет около 5 литров. Контролируется подача раствора с помощью спускового крючка. Внизу пистолета расположено отверстие для присоединения шланга, через который подается сжатый воздух. Благодаря насадкам, можно использовать растворы различной консистенции и набрызгивать смесь с разной степенью интенсивности. Эта особенность пистолета делает возможным не только выполнение чернового оштукатуривания поверхности, но и нанесение финишного слоя.
Штукатурные машины представлены на строительном рынке различными моделями, отличающимися оснащением, габаритами, производительностью и ценой. Машинка для штукатурки среднего класса имеет небольшие размеры и может обслуживаться одним человеком. Главный компонент аппарата – насос, обеспечивающий приготовление, подачу и разбрызгивание раствора на обрабатываемую поверхность. Зернистость смесей для агрегатов подобного типа не должна превышать 2 мм. В зависимости от конструкции, некоторые машины оснащены отдельными емкостями для сухого состава, воды и смешивания. Процесс получения раствора полностью механизированный и задается специальной программой. Это дает возможность получить качественную смесь с точным соблюдением пропорций без пузырьков воздуха и комочков.
4
Делаем свой агрегат из огнетушителя – по принципу краскопульта
Если покупка готового штукатурного агрегата нерентабельна, можно сэкономить и изготовить агрегат для нанесения штукатурки своими руками. Основу такого аппарата составляет огнетушитель с баллоном объемом около 4 литров. Такая заготовка имеет все необходимое для создания машинки по распылению смеси: форсунку, ручку, рычаг, открывающий отверстие у выхода.
Прежде всего, необходимо срезать днище, так как в дальнейшем аппарат нужно будет держать соплом вниз. Баллон со срезанным дном играет роль бункера. Единственное, чем потребуется дополнить самодельный распылитель – это трубка, по ней будет подаваться сжатый воздух. Ее следует врезать в боковую стенку баллона напротив клапанного выхода, через который распыляется смесь. Аппарат работает по принципу краскопульта. Сжатый воздух подается из компрессора. Для качественного разбрызгивания диаметр форсунки не должен превышать 4-5 мм.
Самоделки тоже не уступают штукатурным машинам
На мощность самодельного устройства оказывают влияние следующие факторы:
- диаметр форсунки;
- расстояние между соплом и форсункой компрессора;
- давление подаваемого воздуха.
Для увеличения мощности струи трубку подачи воздуха необходимо максимально приблизить к выходному клапану. Если оштукатуривание выполняется «под шубу», то расстояние должно составлять не более 1,5–2 см. Для мелкодисперсных растворов расстояние нужно еще больше сократить. Чем меньше зазор, тем более мощной будет струя. Важно увеличить давление.
Закрепить трубку можно с помощью гаек с уплотнительными прокладками, тогда легче регулировать расстояние, а соединение нужно заварить. Есть другой вариант без использования сварочного аппарата – крепление с помощью смолы. Так трубка не только будет закреплена, но и загерметизирована. Для этого трубку нужно зафиксировать под углом 45 градусов с осью отверстия на выходе и с землей. Смола заливается в жидком виде так, чтобы итоговый уровень был ниже форсунки. Заливка смолой выгодна тем, что жидкость стекает по наклонной трубке к форсунке равномерно. Необходимо следить, чтобы не закупорилось выходное отверстие. Затем необходимо дождаться застывания смолы.
На заключительном этапе воздушный компрессор присоединяется с помощью шланга к отверстию форсунки. Для работы аппарата создайте давление в 2 атмосферы. При небольшом давлении отделка получается грубо, годится «под шубу». Более гладкое покрытие с заполнением всех пор получается при более высоком давлении.
5
Правильная технология + хороший аппарат = идеально ровная стена
Перед началом отделочных работ рабочая поверхность требует подготовки. Поверхность нужно очистить от остатков предыдущей отделки. На ней не должно быть влажных и масляных пятен. Если на стенах был грибок и плесень, необходима обязательная обработка специальными средствами. Подготовленная поверхность должна быть ровной, крепкой и сухой. На готовую рабочую поверхность наносим грунтовку. Когда покрытие высохнет, можно приступать к оштукатуриванию.
Сначала готовим раствор. Лучше разводить сухую смесь известковым молочком, а не водой, тогда покрытие будет более прочным. Разводится цементно-песчаная смесь стандартно: 1 часть цемента и 3-4 части речного песка. Раствор должен получиться, как густая сметана, он не должен быть слишком жидким. На заключительном этапе при замешивании добавляем пластификаторы для повышения вязкости. Если вы пользуетесь заводской штукатурной техникой, то к ней прилагается инструкция по эксплуатации. Перед работой проверьте, не перегнулись ли шланги. При использовании самодельного аппарата последовательность действий следующая:
Подготовительные роботы перед штукатуркой
- 1. Емкость наполняем раствором на 2/3.
- 2. Встать нужно под углом к обрабатываемой поверхности. Ведущая рука держит пистолет, а вторая фиксирует шланг. Длины шланга должно хватать для свободного передвижения вдоль стены.
- 3. Нажимать на рычаг пуска следует только тогда, когда пистолет направлен на поверхность. Расстояние от обрабатываемой поверхности до сопла – не меньше 30 см.
- 4. Струя должна составлять с поверхностью стены угол 90 градусов. При оштукатуривании потолка струю направляем под небольшим углом от себя, нанося раствор тонким слоем.
- 5. Начинаем нанесение смеси с угла, заполняя сначала трещины и углубления. Полосы наносим шириной около 70 см.
- 6. Каждый последующий слой наносим через полчаса, особенно если в растворе присутствует известь.
- 7. Количество слоев зависит от толщины штукатурки, которую нужно получить.
Машинка для штукатурки, или как сделать качественную отделку + видео
Отделка стен выравнивающими составами далеко не всегда бывает успешной, особенно в исполнении новичка, потому-то сегодня все чаще применяется машинка для штукатурки, позволяющая испытывать уверенность в прочности покрытия. Существуют разные варианты, автоматические и механические, которые все равно требуют некоторых трудозатрат, но все агрегаты схожи в одном – результат всегда лучше ручной отделки. Главное, чтобы механизм осилил возлагаемую на него задачу.
Какой должна быть машинка для штукатурки?
Итак, мы прекрасно осознаем, что механизированный труд в разы эффективнее ручного, но как узнать, что именно вон того агрегата вам недоставало, чтобы отделочные работы выполнялись в кратчайшие сроки без особого труда. Пожалуй, определить, насколько пригодна машинка для нанесения штукатурки в вашем конкретном случае, можно только практическим путем, но постараемся хотя бы в теории вывести формулу идеального механизма. Впрочем, опять же будем исходить из разных требований.
Начнем с простоты. Иными словами, агрегат должен быть предельно прост в управлении, чтобы не вызывать трудностей и, тем более, ошибок у новичка. Наиболее примитивные типы машинок, отвечающих подобному требованию, трудно назвать техникой, скорее, это усовершенствованные инструменты. Они представляют собой бункер с прямоугольным отверстием в передней части (к слову, единственным), рукояткой сзади и вращающейся ручкой (как у мясорубки). Внутри располагаются щетки, закрепленные накрест на валу. Залив внутрь смесь и вращая механизм, получаем равномерное разбрызгивание штукатурки по поверхности. Этакий усовершенствованный дедовский веник с палкой.
Небольшие габариты. Такое требование значительно сужает сектор поисков, поскольку сразу отпадают громоздкие штукатурные станции. В большей степени под такое определение подпадают пистолетные распылители с бункером в верхней части. Названия у них разные, в зависимости от производителей и продавцов, стандартного наименования как такового нет. Чаще всего упоминаются крошкометы-распылители или хопперы. Конструкция их очень проста: компрессор, шланг, насадка с бункером и форсункой. Подача смеси на обрабатываемую поверхность начинается после нажатия на спусковой рычаг.
Аппарат для штукатурки стен в больших объемах
Иногда предстоящие отделочные работы кажутся непосильными: огромные площади поверхностей, которые необходимо покрыть выравнивающей смесью и отсутствие других помощников, кроме собственных рук. В таких случаях приоритеты в выборе оборудования резко меняются, и на первое место встает производительность. Казалось бы, самое время брать в аренду ту самую станцию, которая упоминалась выше, но, если сравнить финансовые расходы на нее и трудозатраты при отсутствии автоматизации процесса, выгоднее просто взять в руки шпатель и собраться с духом.
Удобно, когда агрегат не только подает смесь на стену, но и готовит ее в своем бункере, но выполнение разовой работы с помощью станции повысит цену штукатурки до уровня позолоты. Поэтому выбираем что попроще. И в то же время поэффективней. Сразу определимся с типом подачи смеси. Если пневматический или механический – перед вами станция, если гравитационный, то есть под собственной тяжестью, значит, поиски увенчались успехом, и вы нашли хоппер. Осталось только подобрать вариант с бункером, достаточно вместительным и в то же время не слишком объемным. Согласитесь, емкость с 15 литрами штукатурки будет тяжело удержать на весу, а 5-7 литров будет в самый раз.
Помимо вместительности резервуара, необходимо обратить внимание и на такие мелочи, как материал (лучше выбирать металл, он прочнее, хоть и тяжелее пластика), а также комплектацию. Очень часто в дополнение к пистолету прилагаются сменные форсунки, от диаметра отверстий которых зависит возможность использования смесей с различной зернистостью, толщина струи и, соответственно, плотность слоя. Таким образом, аппарат для штукатурки стен может использоваться для разных по консистенции растворов без необходимости приводить их к общему знаменателю путем разбавления или наоборот закрепления наполнителями.
Самодельный аппарат для нанесения штукатурки
Если у вас есть мастерская, и нет недостатка в инструментах, можно попробовать сэкономить еще больше средств и изготовить нужный для отделки стен агрегат самостоятельно. И в качестве заготовки возьмем… огнетушитель, баллон которого имеет все необходимое: ручка, рычаг спуска, форсунка. Нам остается лишь удалить днище, поскольку держать будущий распылитель мы будем соплом вниз, а вся остальная часть станет открытым сверху бункером. Единственное дополнение, которое потребуется – врезанная в стенку баллона напротив выходного отверстия трубка для подачи воздуха.
На мощность струи влияет, помимо диаметра сопла, еще и расстояние до него от форсунки компрессора. Поэтому задвигаем трубку воздухоподачи как можно глубже, так, чтобы до выходного отверстия остался промежуток не более 20 миллиметров (чем меньше, тем сильнее выброс смеси). Обойтись без сварочных работ (если воздуховод металлический) можно путем заливки участка врезки смолой изнутри, расположив огнетушитель под углом в 45 градусов к земле, соплом вверх. В этом случае смола застынет в форме наклонной поверхности, обеспечивая плавное сползание смеси к трубке компрессора. Главное – постарайтесь, чтобы не забилось выходное отверстие.
Остается только приобрести воздушный компрессор, подсоединить шланг к врезанной в бывший баллон форсунке и создать давление в пару атмосфер. При таком режиме работы отделанная поверхность получится грубой, под «шубу«, если же подать более высокое давление, смесь будет ложиться плотнее, создавая более сглаженное покрытие. Диаметр форсунки воздуховода также играет роль в формировании струи, поэтому желательно, чтобы он не превышал 4-5 миллиметров. Аппарат для нанесения штукатурки готов, можно «заряжать» его смесью и «обстреливать» подготовленные поверхности.
Как работать с распылителем-хоппером
Первое и основное – правильно сделанный состав. Для машинок, выполняющих штукатурные работы, не подходит консистенция, которая удобна для нанесения ее шпателем. Вместо воды лучше замешивать смесь известковым молочком, так она получается более прочной.
Как работать с распылителем-хоппером — пошаговая схема
Шаг 1: Замешивание раствора
Что касается пропорций основных наполнителей, они могут быть неизменными, то есть для цементно-песчаной смеси – 1 порция цемента на 3-4 порции песка. Слишком жидким делать раствор не желательно, смесь будет разбрызгиваться при нанесении, лучше всего – консистенция жидкой сметаны, а чтобы переизбыток жидкости не ухудшил свойства раствора, добавьте пластификаторы.
Шаг 2: Подготовка к работе
Заполнив бункер, поднимаем насадку распылителя, установив предварительно компрессор так, чтобы длина шланга позволяла передвигаться свободно вдоль стены. Приступая к работе, сначала направьте пистолет распылителя в сторону обрабатываемой поверхности и только потом жмите на спуск.
Расстояние от сопла распылителя до поверхности должно быть не менее 30 сантиметров, чтобы исключить разбрызгивание смеси.
Шаг 3: Отделка
Сопло должно быть расположено по отношению к стене так, чтобы струя попадала на основание под углом 90 градусов, в этом случае не будет брызг и рикошетов крошки при наличии таковой в составе раствора. Потолок обрабатываем под небольшим углом от себя, стараясь делать слой как можно тоньше. Следующий проход на том же месте можно выполнять уже через полчаса, особенно при наличии в растворе извести.