Приспособление для быстрого нанесения штукатурки своими руками

Ручная штукатурка – процесс трудоемкий и непростой. Но если механизировать его, то можно справиться с работой, даже не имея навыков в этом деле, и причем качественно.

Понадобится

Собрать распылитель штукатурки можно из следующих материалов и изделий:

• круглой трубы;
  
• полоски толстого металла;
  
• тонкого листового металла;
  
• болтов и фланцевых гаек – 3 пары;
  
• круглого стального прутка;
  
• крана с ручкой;
  
• пружины растяжения;
  
• баллончика аэрозольной краски;
  
• компрессора на давление 6-8 бар.

Для работы нужны:

ножовка по металлу, болгарка, гриндер, молоток и киянка, тиски, токарный и сверлильный станок, сварка, пистолет для установки вытяжных заклепок, а также защитные перчатки.

Процесс изготовления машинки для штукатурки

От трубы отрезаем три заготовки разной длины, а от полосы металла – одну. Обрабатываем их на гриндере для снятия заусенцев и ржавчины. Причем, эту и другие операции выполняем в перчатках, чтобы не повредить руки.

Керним стенку короткой трубки по диаметру в трех местах – по центру и ближе к торцам симметрично первой метке. Сверлим по ним отверстия: центральное – сквозное, боковые – односторонние.
Также выполняем три сверления в заготовке из полосы, которые по месту должны совпадать с отверстиями в короткой трубке.

Загибаем концы полосы под прямым углом в одну сторону и получаем деталь в виде симметричной скобы.

На токарном станке сверлим в трех болтах со стороны головки центральные глухие отверстия.

Затем разрезаем ножовкой стержни и удаляем не просверленные части.

С помощью магнитного крепления устанавливаем трубку отверстиями вверх и привариваем к ним фланцевые гайки. Вкручиваем в них болты с отверстиями и затягиваем ключом.

Используя магнитный угольник, к центральному сквозному отверстию с другой стороны короткой трубки привариваем под прямым углом длинную.

Ко второму торцу длинной трубы привариваем муфту с наружной резьбой.

К торцам короткой трубки получившегося узла привариваем скобу так, чтобы ее отверстия были напротив сверлений в болтах.

К одной боковой стороне скобы привариваем вырезанную по размеру из тонкого листа металла пластину по всему контуру.

На токарном станке в стальном круглом пруте делаем сквозное отверстие по центру, протачиваем по размеру и формируем поясок под штуцер.

Привариваем его к трубе, поместив между ними стальную шайбу.
Вкручиваем в кран с одной стороны длинную трубку, с другой – короткую с приваренным штуцером.

В снятой ручке крана сверлим отверстие под пружину и сгибаем ее продольно на 90 градусов. Ставим ручку на место, заводим один конец пружины в отверстие, а другой привариваем к трубке.

Из тонкого листа металла вырезаем элементы бункера под раствор.

Сгибаем их по разметке, используя резиновую киянку. Сверлим отверстия и соединяем части с помощью вытяжных заклепок и пистолета.

Крепим бункер к открытой стороне скобы так, чтобы отверстия на ее планке были соосны со сверлениями в скобе и плотно прилегали к ним. К верхней кромке бункера горизонтально с помощью заклепок крепим ручку.

После окраски устройство для нанесения штукатурки готово к работе.

Подсоединяем к штуцеру шланг компрессора, в бункер закладываем порцию раствора, открываем кран, и начинаем интенсивно и качественно штукатурить стены.

Смотрите видео

«Я построю однажды…»: Стены: Распылитель штукатурки своими руками

Стены: Распылитель штукатурки своими руками

Озадачился я процессом нанесения штукатурки на соломенные стены. Начал изучать вопрос автоматизации этого процесса в итоге пришел к выводу, что есть только два пути: 1) Штукатурная станция взятая в аренду 2) Ручной распылитель штукатурки работающий от довольно мощного компрессора. Со штукатурными станциями всё вроде понятно, бери в аренду, пользуйся (хотя стоимость аренды стоит не малых денег) Ну а вот ручной агрегатик очень привлекателен для самопального изготовления.

1) DRAGON

сайт производителя: http://www.dragongpb.com

проектирование (с маленькой буквы «п»)

Шаг 1: Обрисовываем контур приспособления.

Шаг 2: Масштабируем контур в анализируя размер головы рабочего, получаем пропорциональное оригинальному приспособление, но с незначительно отличающимися размерами.

Шаг 3: Адаптируем чертеж под свои условия по размерам, опять таки предварительно, так как всё равно сварщик будет делать из того что у него под рукой, опираясь на мои эскизы :). Дешево и сердито.

Пока все это рисовал нашлись ещё куча всяких вариантов. Рассмотрим и их тоже

2) ПНЕВМОКОВШ 

сайт производителя: http://pnevmokovsh.ru

Для работы необходим компрессор с параметрами от:Рессивер, л 24, Давление, Атм 8, Производительность, л/мин 210, Вход, л/мин 210, Мощность, кВт 1,5

Очень радуют оптимистичные прогнозы по требовательности к компрессору. Пока из найденных самые минимальные. 

3) TRIDIPANEL HOPPER

сайт производителя: http://www.tridipanel.com/equipment/hopper-sprayers.php

Радует что есть линейка с размерами, и описание на сайте хот и на английском

4) LANÇADORA DE REBOCO SIMPLES TP4/TS4

сайт производителя: http://veneziaimports.com.br/

Радует что есть технические характеристики потребляемой компрессорной мощности

5) AIR THOR JET-15

сайт производителя: http://www.elthor.com.br/ep1010.html

Питание: 220V(380V)/60HZ
Ресивер: 76 Litros
Расход: 425 l/min

Размеры

C x L x A: 640 x 460 x 1150 mm

6) ХОППЕР-КОВШ от СОТА

сайт производителя: http://opalubka-info. ru/hopper.html

Тут четко видны диаметры входных сопел… я думаю это 2 мм. То что искал нашел.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ СОБСТВЕННОГО ПИСТОЛЕТА

Первый пилотный вариант. Оказался неудачным… смесь начинает бурлеть при подаче воздуха, при этом мало что вылетает из сопел :(. Предположительно слишком большое расстояние от между соплами из которых идет воздух и выпускными соплами. В понедельник сварщик обещался наварить бабышки и просверлить отверстия заново, что бы получить нечто похожее как в Хоппер-ковш от СОТА

 Собственно сам неудачный набрызг.

Подписаться на: Комментарии к сообщению (Atom)

Новый инструмент, делающий распыление штукатурки проще, чем когда-либо

Строительство из бетона, инструменты и оборудование, Vol. 10 № 2 — февраль/март 2010 г.

Автор Concrete Decor Staff на

До появления ручного распылителя штукатурки бетонщики, которые хотели работать вертикально, должны были довольствоваться одной из двух крайностей: большим дорогостоящим насосом, требующим бригады из четырех-шести человек, или ручным штабелированием.

Распылитель занимает промежуточное положение между ними, предоставляя подрядчикам оптимальный вариант для торкретирования малых и средних объемов работ.

В настоящее время производится в Соединенных Штатах основателем Mortarsprayer.com Ноланом Шейдом. Опрыскиватель представляет собой воронку размером с ведро, перфорированную множеством отверстий диаметром 3/4 дюйма. Пользователь просто подсоединяет бункер к воздушному шлангу и компрессору, зачерпывает смесь для торкретирования в бункер и начинает распылять через отверстия.

Распылитель Stucco поставляется с двумя комплектами форсунок. Для меньшего комплекта требуется воздушный компрессор, который подает не менее 7 кубических футов в минуту (куб. футов в минуту) при давлении 90 фунтов на квадратный дюйм. Большие форсунки используют минимум 12 кубических футов в минуту при 90 фунтов на квадратный дюйм, но может работать от компрессора гораздо большего размера, если он доступен на месте. Больше воздуха может помочь сильнее бросить смесь на стену.

К одному компрессору можно подключить несколько распылителей.

Поскольку распылитель штукатурки заполняется путем зачерпывания смеси из тачки, нет шлангов, которые могли бы засориться, что устраняет общий источник раздражения для торкретеров. Если кусок заполнителя застрял в отверстии бункера, его можно легко удалить вручную. Опрыскиватель можно использовать с агрегатами до 5/16 дюйма. Шейд рекомендует использовать смесь «достаточно густую, чтобы оставаться в бункере при зачерпывании, но достаточно жидкую, чтобы легко распыляться через форсунки при включении сжатого воздуха». Следует использовать пробное опрыскивание для определения оптимального содержания воды.

Толедо, штат Орегон, подрядчик Майкл Даль описывает распылитель штукатурки как «мини-насос для торкретирования без трубопроводов подачи». Он использует его в качестве дополнительного инструмента на крупных работах для поддержки работы линейного насоса. По его словам, это прекрасно работает, если у вас есть осадки или пустоты, которые пропустил линейный насос.

Он использует его, чтобы взорвать набрызг, вместо того, чтобы подбрасывать его вручную, когда ему нужно залатать или замазать место после того, как грузовик с готовой смесью двинулся дальше. Это также полезно для небольших площадей, где будет сложно провести смеситель и шланги.

Для подрядчиков, работающих на больших и объемных установках, распылитель штукатурки является полезным аксессуаром или инструментом для расширения насосной системы. В небольших проектах это может исключить необходимость в насосе. Подрядчики по декоративному бетону могут найти этот распылитель полезным для вертикального штампованного бетона, художественной отделки стен, штукатурки и стеклопластика.

Ручной опрыскиватель снижает трудозатраты, связанные как с ручной укладкой, так и с перекачкой. На небольших работах он механизирует очень трудоемкий и длительный процесс. Для более крупных работ это уменьшает размер бригады, необходимой для съемки бетона, и обеспечивает гибкость, позволяющую задавать темп работы, а также начинать и останавливать работу по мере необходимости.

Опрыскиватель можно также использовать с другими методами строительства, такими как соломенные тюки, мешки с землей, теплоизоляционные панели и тонкостенные конструкции или конструкции из ферроцемента. Стэн Петерсен, каменщик из Тремонтона, штат Юта, впервые использовал его для нанесения штукатурки на дом из соломенных тюков. Он утверждает, что может опорожнить тележку, полную гипса, за четыре-пять минут, что вдвое или втрое быстрее, чем затирание материала вручную. Теперь он владеет несколькими распылителями штукатурки и использует их в проектах по всей стране для распыления глиняных, известковых и гипсовых штукатурок, а также штукатурки на основе цемента. Их гораздо легче транспортировать, чем полноразмерную насосную систему, и при стоимости всего в несколько сотен долларов каждый (не считая компрессора, который продается отдельно) он может позволить себе держать под рукой несколько таких насосов.

Распылитель Mortarsprayer.com похож на опрыскиватель Tirolessa, инструмент производства мексиканской компании, который Шейд распространял около десяти лет, прежде чем сделать свой собственный. «Мы улучшили качество и внесли несколько улучшений, наиболее заметными из которых являются дополнительная ручка и сменные форсунки».

Распылитель Stucco от Mortarsprayer.com дает подрядчикам возможность распыления бетона, который находится между крайностями ручного нанесения и крупномасштабной перекачки. Это хорошая ниша.

www.mortarsprayer.com

Остались вопросы по вашему проекту?

• Вопрос*
• У вас есть фотография проекта, которой вы хотели бы поделиться с нами?

  Перетащите файлы сюда или

  Допустимые типы файлов: jpeg, jpg, gif, png, pdf, макс. размер файла: 50 МБ.

  Допустимые форматы: jpeg, jpg, gif, png, pdf.0004

  • Электронная почта*
  • Телефон
  • Примечание. Некоторые вопросы будут опубликованы анонимно, а ответы на них будут опубликованы в конце этой статьи, чтобы поделиться ими с другими читателями.

  6 фактов, которые необходимо знать о распылении строительного раствора

  Перейти к содержимому

  Раствор — это вяжущий материал, используемый в строительстве, особенно в кладочной промышленности, для заполнения зазоров между различными строительными блоками, такими как кирпичи, камни и т. д. Также можно использовать строительный раствор. для декоративных узоров в кирпичной промышленности.

  Строительный раствор получают путем смешивания вяжущих материалов, таких как известь, цемент, или комбинации с мелкими заполнителями, такими как песок, которые затем хорошо смешиваются при добавлении воды.

  Раствор может быть разных типов, из которых существует четыре (4) распространенных типа: цементный раствор; глиняный раствор, известковый раствор и специальный раствор.

  Цементный раствор создается путем смешивания основных компонентов, которыми являются портландцемент, песок и вода. Цементный раствор используется для кладки блоков и обеспечивает гладкую отделку стен и других бетонных поверхностей.

  Глиняный раствор изготавливается путем добавления песка, глины и воды. Они дешевы, но менее долговечны по сравнению с другими типами. Глиняный раствор обычно находится в домах. Известковый раствор изготавливается из извести, песка и воды и обычно не является гидравлическим и очень медленно схватывается за счет реакции с углекислым газом в воздухе.

  Наконец, специальный раствор, который используется, чтобы сделать строительные блоки более прочными и долговечными.

  Раствор теперь можно быстро наносить за счет механизации процесса. Это часто задаваемые вопросы, касающиеся механизированного способа нанесения раствора.

  Содержание

  Можно ли распылять раствор

  Благодаря развитию технологии нанесение раствора можно производить с помощью распылительной машины. Машина для распыления раствора предназначена для нанесения раствора с меньшими затратами времени и труда.

  Эта удобная в использовании машина может обеспечить более качественное нанесение раствора после выполнения процесса перед распылением. Одним из самых важных процессов является смешение.

  Смесь цемента, мелких заполнителей и воды должна соответствовать требованиям, предъявляемым к отвержденному раствору. Распылительный раствор может быть из сухих и влажных смесей.

  Сухая растворная смесь для распыления

  Сухая растворная смесь состоит из заранее определенного соотношения бетона и заполнителя, в зависимости от необходимой прочности, без смешивания с водой. Сухая смесь будет подаваться в машину и нагнетаться высокоскоростным потоком воздуха, который будет подаваться по шлангу к распылительной насадке.

  В зоне распылительного сопла установлено распыление воды с целью гидратации цементной смеси. Точно так же, как достигается правильное соотношение сухой смеси между цементом и заполнителем, нужное количество воды будет постоянно распыляться для достижения нужной прочности на сжатие.

  Влажная растворная смесь для распыления

  Влажная растворная смесь изготавливается из смеси воды, цемента и заполнителей. Эта смесь может быть легко замешана или смешивается на месте. Замес смеси следует производить перед подачей в машину, особенно при больших объемах распыления бетона.

  Затем смесь будет подаваться, при этом водоцементное отношение регулируется в зависимости от требуемой прочности, и подается воздух с высокой скоростью, чтобы он проходил через шланг к соплу.

  Как использовать распылитель раствора

  Для сухой смеси материал будет подаваться в бункер или смесь, если она не была предварительно перемешана. Смесь должна быть хорошо перемешана перед подачей в распределитель в потоке сжатого воздуха по шлангу по направлению к форсунке. Затем вода под давлением будет распылена после завершения нанесения раствора.

  Для влажной смеси включает подачу предварительно замешанного или приготовленного раствора и перекачивание его к соплу. Отрегулируйте распылитель в соответствии с консистенцией материала.

  Убедитесь, что штукатурный материал имеет правильную консистенцию для получения нужной отделки поверхности. После этих шагов отрегулируйте сопло до его рабочего состояния и сделайте пробный распыл, чтобы убедиться, что все работает нормально, а консистенция и объем штукатурки правильные, прежде чем распылять его на рабочую поверхность.

  Теперь, когда вы протестировали распыляемую штукатурку, распылите ее на рабочую поверхность ровными рядами на постоянном расстоянии от поверхности.

  Насколько толстый раствор можно распылять

  В зависимости от размеров вашей машины или распылителя толщина структурных слоев составляет от 1/8 дюйма до 1 дюйма. Для установления эффективности раствора очень важно количество и качество смеси.

  Сухая смесь имеет более низкое отношение воды к цементу, при этом насосы не нужны, так как вода добавляется после распыления сухой смеси. Помимо смеси, требуется опытный форсунка, чтобы добиться нужного количества добавляемой воды.

  Влажная смесь имеет более высокое отношение воды к цементу, и во время смешивания необходимо добавлять точное и правильное количество воды. Другим аспектом, который следует учитывать, является размер партии и время, в течение которого она будет распыляться, поскольку может потребоваться замедлитель схватывания.

  Как сделать строительный раствор лучше липким

  Чтобы строительный раствор лучше прилипал, следует использовать высококачественный строительный раствор и использовать необходимое количество воды в зависимости от требуемой прочности при отверждении.

  Наладчик также должен уметь пользоваться машиной для распыления раствора и соблюдать следующие правила:

  (1) Надлежащая очистка поверхности перед распылением

  (2) Способность наносить связующее покрытие перед нанесением более тяжелого торкретбетона

  (3) Надлежащее расстояние от сопла до поверхности для достижения правильной консистенции и толщины слоя торкретбетона

  (4) Уменьшение выпуклости, воздушных карманов, наплывов и отскоков

  (5) Наконец, очистите оборудование сразу после Применение для предотвращения накопления материалов в насосе, шланге и форсунке, которые будут после последующего применения.

  Можно ли распылять раствор с помощью бункера

  Бункер – это место, куда подается сухая смесь, где смесь должна быть правильно перемешана, прежде чем она попадет в машину, в которую затем сжатый воздух вытолкнет смесь, независимо от того, сухой он или мокрый, к соплу, направляющему его на поверхность.

  Сколько времени требуется для отверждения быстросхватывающегося раствора

  Быстросхватывающийся раствор используется для сокращения времени ожидания перед переходом к следующей процедуре. В зависимости от качества и погодных условий быстродействующий раствор может первоначально схватываться примерно через 20 минут, а окончательно схватываться — примерно через 35 минут.

  Быстросхватывающийся строительный раствор может начать набирать прочность через час и достигать проектной прочности через 28 дней.

  Заключение

  Механизация нанесения раствора должна ускорить процесс с меньшими трудозатратами, но консистенция раствора по-прежнему зависит от соотношения смесей и опыта наладчика.