Покраска авто полимерной порошковой краской. Технология проведения работ.

В условиях современного кузовного ремонта и покрасочных работ на рынке существует большое количество предложений связанных с различными технологиями нанесения лакокрасочного покрытия. Одним из наиболее качественных и востребованных вариантов в последнее время становится полимерная покраска авто. Выполнить такие работы можно всего за несколько часов к тому же своими руками, но гарантия на эксплуатацию составляет около 10 лет. Если решитесь делать все самостоятельно, то четко соблюдайте технологию, не экономьте на материалах и учтите, что вам потребуется специальное оборудование. Если вы не готовы к таким вложениям, то есть смысл рассмотреть автомастерские, которые предлагают полимерную порошковую покраску, как кузовных деталей, так и дисков.

Классификация полимерных красок

Содержание статьи

Такие полимерные порошковые краски разделяют по следующим характеристикам:

1. По различным цветовым оттенкам. В основном берется палитра из RAL.
2. По типу вещества, которое образовывает защитную пленку: на основе эпоксидных смол, полиэфирные, полиэфирно-эпоксидные, полиамидные.
3. По структуре и характеру поверхности: матовая, глянцевая, металлик, текстурная, муар.
4. По типу выполняемых функций: для защиты от коррозии, для образования химически стойких, электроизоляционных и декоративных покрытий.

Подготовка поверхности к покраске

Основной процесс подготовки поверхности состоит в том, чтобы убрать старое лакокрасочное покрытие, устранить ржавчину, сколы и вмятины. На самом деле это очень важный этап, от результатов которого будет зависеть внешний вид и срок службы покрытия. Старое покрытие убирают несколькими способами. В основном их три:

1. С помощью шлифовальной машинки зачищают поверхность до металла. Все проблемные участки с ржавчиной также шлифуют металлической щеткой. После этого обрабатывают антикоррозийными средствами.
2. Химическое травление. Суть процесса заключается в нанесении специальной мази на кузов автомобиля, которая разъедает старое ЛКП и вы с помощью шпателя можете легко его снять, после этого поверхность моют с помощью авто химии.
3. Пескоструйной установкой. В таком случае поток воздуха и песка под высоким давлением подается на поверхность и счищает старое покрытие. К тому же такой способ сразу матирует поверхность, что обеспечивает более высокий уровень адгезии при полимерной покраске автомобиля.

Далее поверхность обезжиривают и вытирают насухо. Ждут когда кузов или деталь машины подсохнет, и только потом переходят к следующему этапу.

Оборудование для полимерной покраски

Вот список оборудования, которое вам потребуется, если вы решите использовать данный вид покраски в коммерческих целях.

1. Струйная камера мойки.
2. Инфракрасная сушка.
3. Подвесная транспортная система.
4. Печь для полимеризации и запекания краски.
5. Распылители трибостатические и электростатические.
6. Осушители воздуха.
7. Камера напыления на фильтрах и циклоне.
8. Вибросито.

Это основной список инструментов, которые вам будут нужны для организации мини бизнеса по полимерной покраске деталей.

Наносим полимерную порошкообразную краску

Технология нанесения такой порошковой краски на самом деле чем-то схожа с использованием жидких материалов, но имеет ряд плюсов. Она также наноситься в 2 – 3 слоя, что в итоге обеспечивает равномерное покрытие. Во-первых, при работе с порошковой краской у вас не будет остатков, которые уже вы не сможете использовать повторно. Это несомненный плюс, поскольку потери остатков жидкой краски достигают 40%, а это в свою очередь зря потраченные деньги.

Во-вторых, такая краска экологичная, и вам не придется дышать вредными испарениями, но респиратор надеть все же стоит, для исключения вдыхания самого порошка. После того как вы нанесли пистолетом для распыления порошковой краски материал, нужно переходит следующему шагу.

Термообработка материала

Это неотъемлемая часть процесса покраски авто полимерным композитом. Для термообработки деталь с нанесенным порошком помещают в печь на 10 – 15 минут, температура в которой должна поддерживаться на уровне 180 – 200 градусов Цельсия. В таких условиях полимер плавиться и отлично пристает к металлу, постепенно формируя слой краски на нем. Как видите, образование пленки происходит в течение 15 минут, в свою очередь и остывает, кристаллизируясь, такой материал тоже быстро. Это существенно экономит время на проведение работ. Такое полимерное покрытие помимо защиты от коррозии обеспечивает и высокий уровень прочности к механическим воздействиям.

Несколько скол об охлаждении. После того как деталь достали из печи, ей дают остыть. Далее уже модно заниматься полировкой поверхности. Еще несомненным плюсом являться то, что используя вариант полимерной окраски кузова авто вы  можете быть уверены в точном совпадении цвета по каталогу RAL.

На этом этап покраски завершен, и можно эксплуатировать деталь или кузов.

Вот видео урок, который на практике объясняет все основные шаги нанесения полимерной краски.

Плюсы полимерной порошковой краски

Вот основные особенности, из-за которых многие автолюбители выбирают вариант полимерной покраски дисков или кузова своего автомобиля.

1. Экономия денег на материале, поскольку нет остатков краски.
2. Высокое качество защиты от коррозии и механических воздействий и длительный срок службы.
3. Экономия времени на проведении работ.
4. Большое количество цветов полимерных материалов.
5. Экологически чистый материал.
6. Простота технологии позволит все сделать своими руками.
7. Высокая износостойкость.

Минусы такой краски

Как всегда, такой материал и сама технология имеет определенные недостатки.

1. Объемное оборудование, которое вы не будете покупать для одноразового использования.
2. Достаточно солидные вложения денег в такое оборудование.
3. Сложная настройка распылителя, для нанесения слоя порошка тонким слоем на металл.
4. Не рекомендуется проводить такие работы при сниженных температурных показателях в рабочем помещении.

На этом все. Пользовались ли вы полимерной покраской и как вам результат. Ждем ваши отзывы ниже.

подготовка, технология, пистолет и видео

Содержание:

1. Подготовка
2. Пистолет, БП и печь
3. Сушильная печь
4. Камера покраски
5. Покраска порошком других материалов

Подготовительные этапы порошковой покраски своими руками ничем не отличаются от нанесения на деталь обычной краски. Однако сложности «порошковых» технологий требуют заводских условий или большой смекалки и терпеливости. Несмотря на очевидные достоинства такого покрытия (равномерность, долговечность, высокая степень защиты), превратить этот процесс в реальность в домашних условиях — дело непростое.

Технология использования порошка предполагает равномерное нанесение порошкового покрытия на деталь благодаря их разному заряду: деталь получает отрицательный заряд, порошок – положительный. Материал находится во взвешенном состоянии, равномерно смешиваясь с воздухом (другие способы – псевдоожиженная подложка и трибо-заряд). Конструкция пистолета и распыление заряженных частиц при этом имеют огромное значение, как и источник бесперебойного питания. Ток на питании должен быть постоянным, и сложности в домашних условиях могут начаться уже с этого момента. После «налипания» порошка на деталь требуется равномерно нагревать её при 170-200 ˚С, в результате чего поверхность спекается и получает равномерный блеск.

Подготовка

Начнём с самого «приятного». Своими руками такой материал на поверхность не нанесёшь и не нагреешь, поэтому потребуется печь для сушки (полимеризации порошка) желательно с гистерезисом, источник питания с такими параметрами как ток в тысячные доли ампера и примерно 25-30 КВ напряжения, модернизированный или купленный (45-60$) пистолет для напыления и расходные материалы вроде изоляции, скотча и пр. Набор дорогой, учитывая, что нагреватель обойдётся примерено в 60$, но никто не запрещает экспериментировать со старыми печами и сооружать пистолеты из старых бутылок.

Порошковая покраска предполагает другой способ нанесения материала, но подготовка поверхности остаётся точно такой же. Деталь должна быть тщательно вымыта и высушена, в месте предполагаемых работ установлены системы рекуперации материала: на пол стелятся газетки, поскольку часть порошка осыпается, а для повторного использования он остаётся пригодным. Площадь, не нуждающуюся в покраске, мог бы защитить скотч, но удалить его перед отправкой в печь будет проблематично.

Пистолет, БП и печь

Подготовка к окрашиванию в домашних условиях состоит в том, что деталь из токопроводящего металла просто подвешивается на крючке и соединяется с минусом от БП. Вероятнее всего для создания соответствующего напряжения потребуется генератор и умножитель напряжения, поскольку найти в магазинах готовые источники с нестандартными параметрами тяжело. При сборке источника своими руками нужно учесть, что провода должны соответствовать напряжению (лучше их дополнительно изолировать термоусадочными кембриками) в 25 кВ. Само напряжение можно оценить пробоем воздуха (ориентировочно 23-30 мм) или собрав из амперметра и нескольких высоковольтных резисторов (2-5 ГОм) измерителя напряжения.

В идеале пульверизатор должен быть совмещён с устройством, заряжающим порошок, но приспособить для этого стандартный пистолет довольно сложно. Предполагается, что нанести на деталь лишний порошок всё равно не получится, поэтому использовать можно обычную пластиковую бутылку. Воздух должен быть сухим и сжатым. На бутылку надевается крышка из металла с хорошей проводимостью и множеством мелких отверстий (можно сделать обычной иглой), на крышку подаётся напряжение. Принцип прост: нажав на бутылку можно вытолкнуть порошок наружу, зарядив его путём контакта с находящейся под напряжением крышкой.

Это простейшее устройство пистолета для порошковой покраски можно усовершенствовать или применить технологию при модернизации обычного распылителя как на этом видео:

Оценить напряжение можно поднеся пробку или металлическую часть распылителя к детали под напряжением – искра должна проскакивать на расстоянии 2.5-3 см. Схожий принцип применяется при хромировании, однако хром осаждается не на сухой поверхности, а выделяется из электролита. Правда, в случае хрома смысл заключается в диффузии (проникновении в обрабатываемый металл).

Сушильная печь

Полимерно-порошковая покраска требует финальной обработки температурой в 200 ˚C. В гараже можно приспособить старый жарочный шкаф или любую другую печь создающую нужную температуру. Равномерно обработанная деталь потребует «сушки» от 40 минут до часа. При использовании жарочного шкафа крайне желательно дополнительно утеплить шкаф изнутри. В простейшем варианте в качестве утеплителя можно выступить асбест или минеральная вата.

Сделать печь для порошковой покраски автомобиля можно своими руками. Объём прогревается обычными тэнами, а нихромовые спирали использовать не рекомендуется. Хотя умельцы умудряются приспособить к делу и такие. Для равномерного прогрева желательно, чтобы в печи происходила небольшая конвекция воздуха.

Камера покраски

Подготовка помещения к использованию должна предусматривать защиту от всех видов пробоя, поскольку используемое напряжение слишком высокое. Потребуется хороший компрессор, с возможностью подавать воздух под разным давлением. Соответственно позаботиться нужно и о сети.

Технология порошковой покраски предполагает рекуперацию материала. Для предотвращения загрязнения помещения лучше использовать скотч. Стены рекомендуется просто оклеивать скотчем и удалять его вместе с материалом. Для сбора порошка используется пылесос с циклонной насадкой (бытовой для этих целей не подходит).

Покраска порошком других материалов

Порошковая покраска плит МДФ в условиях гаража затруднительна, однако технологии идут вперёд и сегодня применяются низкотемпературные порошки. Подготовка и окрашивание алюминия с помощью порошка ничем не отличаются от вышеприведённых, правда, использовать для этого электричество необязательно. В заводских условиях алюминиевые профили обрабатывают химическими составами и равномерно наносят на них порошок, после чего отправляют в термокамеру.

При выборе красящего вещества для порошковой покраски следует учитывать, что сами порошки бывают термореактивными и термопластичными. Без химических превращений способны образовывать правильную поверхность только первые, а вторые требуют дополнительных операций, но не плавятся под действием температуры и образуют прочную поверхность. Правильное окрашивание возможно, только если порошок обладает хорошей сыпучестью и высокой насыпной плотностью.

Порошковая покраска своими рукамиPowder painting by own hands — Все о порошковой окраске и оборудовании

Выбор оборудования

Для полноценного и качественного процесса покраски порошковой краской нужно правильно выбрать помещение, где будет происходить процедура. Для таких целей подходит обычный гараж, в котором достаточно свободно места для работы.

Итак, работу по окраске поверхности порошковой краской стоит начинать с подготовки оборудования для порошковой покраски металла. Главное оборудование – это специальная камера. В ней происходит основная часть процесса. Характеристики подобной печи зависят от того, какие материалы и изделия будут обрабатываться.

Покрасочная камера в себя включает саму камеру, где совершается напыление порошковой краски, и плавильную печь. Если вы не планируете заниматься покраской постоянно, нет надобности покупать профессиональную печь, для этой работы можно приспособить обычный духовочный шкаф.

Кроме камеры для процесса порошковой покраски требуется электростатический пистолет-пульверизатор, позволяющий подключить сжатый воздух. Для этой цели также может применять компрессор. Приобретая компрессор, нужно обязательно обратить внимание на присутствие в комплектации фильтра для высокого давления.

Перед проведением порошковой покраски следует позаботиться, чтобы все технологические процессы совершались в помещении с хорошим освещением. Вы можете использовать для этого лампы дневного света, это нужно, что краска не налипала на горячую поверхность лампы. И конечно же, что при процедуре окраски должна быть в здании отменная вентиляция, без которой весь процесс превращается в вредный для организма.

Для сборки остатков порошковой краски вы можете использовать рекуператор. Но также на начальном этапе подходит и обыкновенный пылесос циклонного типа, так как «традиционный» пылесос будет, скорее всего, забиваться. Чтобы процедура происходила планомерно и без сбоев, рекомендуется заранее побеспокоиться о мощной электросети с заземлением.

При обработке крупногабаритных изделий или больших объёмах принято использовать специальную транспортную систему. Благодаря этому окрашенные детали с лёгкостью передвигаются на протяжении всего процесса покраски порошковой краской между его этапами.

Принцип действия транспортной системы кроется в том, что окрашиваемые детали подаются на тележках или особой подвеске, что передвигаются по рельсам. Подобная транспортная система позволяет непрерывно проводить окраску, что, в свою очередь, значительно увеличивает производительность всего рабочего процесса.

Предварительная обработка поверхности

Подготовка изделия является самым продолжительным и трудоёмким процессом, которому зачастую не уделяют большого внимания, однако от него зависит качество, эластичность и стойкость покрытия. Предварительная обработка поверхности к покраске представляет собой удаление любых загрязнений, обезжиривание детали и фосфатирование для увеличения адгезии, а также защиту металла от коррозии.

Очищают обрабатываемую поверхность химическим или механическим способом. При механической очистке применяют стальные щётки или же шлифовальный диск, возможна процедура притирки чистой тканью, что смочена в растворителе. Что касается обработки химического характера, она проводится с использованием щелочного, кислотного или нейтрального состава и растворителей, которые принято подбирать, зависимо от уровня загрязнения, материала, типа и габаритных размеров обрабатываемой поверхности.

Нанесение конверсионного подслоя, как показано на видео порошковой покраски, предотвращает попадание под образованное покрытие влаги и различных загрязнений, которые провоцируют отслаивание и будущее разрушение покрытия. Процедура фосфатирования поверхности с нанесением неорганической краски позволяет увеличить адгезию – сцепляемость краски с поверхностью раза в 2-3 и защитить её от образования ржавчины.

При удалении окисла (ржавчина, окалины и окисная плёнка) весьма эффективными является абразивная (дробеструйная, дробометная, механическая методики) и химическая очистка (травление). Абразивную очистку проводят при помощи мелких частиц (песка, дроби), стальных и чугунных гранул, скорлупы ореха, что подаются с большой скоростью на поверхность изделия путем центробежной силы или потоков сжатого воздуха. Эти частицы способны откалывать кусочки металла с ржавчиной, окалиной или другим загрязнением, что значительно увеличивает адгезию покрытия.

Травление представляет собой удаление ржавчины, окислов и других загрязнений при помощи растворов на основе азотной, соляной, фосфорной и серной кислоты или едкого натра. В них присутствуют ингибиторы, которые замедляют растворение очищенной поверхности. Преимущества очистки химической перед абразивной – это высокая производительность и простота использования. Но после такой процедуры рекомендуется очищенную поверхность промыть от растворов, что требует дополнительного использования очистного средства и увеличивает стоимость порошковой покраски.

Заключительный этап подготовки поверхности представляет из себя пассивирование — обработку кузова соединениями нитрата хрома и натрия. Пассивирование проводят в целях предотвращения вторичной коррозии на любом этапе подготовки поверхности – после фосфатирования, обезжиривания или хроматирования. Завершив процесс ополаскивания и сушки детали в печи можно считать, что поверхность уже готова для нанесения на неё краски в виде порошка.

Нанесение порошковой краски

После завершения предварительной обработки, можно поместить окрашиваемый предмет в камеру напыления, где будет на него наноситься специальная порошковая краска. Главным назначением подобного бокса выступает улавливание порошковых частиц, что не успели осесть на окрашиваемой детали, утилизации красящего состава, предотвращении попадания его в помещение. Окрасочная камера внутри имеет систему фильтров, средства очистки (вибросит, бункера) и системы отсоса.

Различают проходные и тупиковые типы боксов. В тупиковых окрасочных камерах принято окрашивать изделия, что имеют небольшой размер, а вот крупногабаритные предметы подвергают окраске в длинномерных. Известны и автоматические модели для порошковой покраски металла, где порошковое покрытие за считанные секунды наносится на поверхность с помощью пистолетов-манипуляторов.

Самым распространённым методом нанесения порошковой краски выступает электростатическое напыление — нанесение электростатически заряженного вещества на заземлённую деталь с использованием пневматического распылителя, который называют пистолетом, пульверизатором или аппликатором.

Формирование покрытия

Когда вы уже нанесли краску уже на изделие, его следует направить на следующий этап – формирование покрытия, который в себя включает оплавление слоя краски, образование плёнки на покрытии, отвержение и охлаждение изделия.

Процесс оплавления проводят в специальной камере или печи. Существует множество типов данных камер полимеризации, зависимо от особенностей производства их устройство может меняться. Говоря доступным языком, подобная печь представляет собой своеобразный сушильный шкаф, который имеет электронную «начинку».

При помощи блока управления возможно контролирование температурного режима камеры и периода окрашивания, настройки автоматического отключения по окончании процесса окрашивания. Источником энергии для камеры полимеризации служит электричество, мазут или природный газ. Выделяют вертикальные и горизонтальные, тупиковые и проходные, одно- и многоходовые окрасочные печи.

Процедура оплавления и полимеризации соответственно технологии порошковой покраски совершается при температуре близко 150-220 градусов Цельсия в течение 15-30 минут, в итоге формируется плёнка, то есть происходит полимеризация порошковой краски. Главное требование, предъявляемое к камере полимеризации, состоит в постоянном поддержании определенной температуры, чтобы окрашиваемое изделие прогрелось равномерно.

Необходимый режим для создания покрытия подбирается с учётом данного изделия, разновидности порошковой краски и окрасочной печи. По окончании процедуры полимеризации окрашиваемое изделие охлаждается на открытом воздухе, после остывания вы можете считать, что покрытие готово.

Процесс запекания краски

После проведения порошковой покраски своими руками на поверхность изделие необходимо поместить в духовку, которая нагрейте предварительно примерно до 210 градусов Цельсия. Краску необходимо «запекать» приблизительно на протяжении четверти часа. При этом совсем не запрещено открывать духовку, чтобы проверить состояние краски. После того, как полностью высохнет краска, аккуратно извлеките метал из духовки и подождите, пока он остынет.

Choice of equipment

For a high-grade and high-quality process of painting with powder paint, you need to choose the right room where the procedure will take place. For such purposes, an ordinary garage is suitable, in which there is enough space for work.

So, the job of painting the surface with powder paint should begin with the preparation of equipment for powder painting of metal. The main equipment is a special camera. It is the main part of the process. The characteristics of such a furnace depend on what materials and products will be processed.

The painting chamber incorporates the camera itself, where the powder paint is sprayed, and the melting furnace. If you do not plan to paint constantly, there is no need to buy a professional oven, for this work you can adapt a conventional oven.

In addition to the chamber for the powder painting process, an electrostatic spray gun is required, which allows the connection of compressed air. For this purpose, a compressor can also be used. When purchasing a compressor, it is necessary to pay attention to the presence of a high-pressure filter in the package.

Before carrying out powder coating, care must be taken to ensure that all technological processes are performed in a room with good lighting. You can use a fluorescent lamp for this, it is necessary that the paint does not stick to the hot surface of the lamp. And of course, that during the procedure of painting, there must be excellent ventilation in the building, without which the whole process turns into harmful for the organism.

For the assembly of powder paint residues, you can use a recuperator. But also at the initial stage, an ordinary vacuum cleaner of the cyclone type is also suitable, since the «traditional» vacuum cleaner will most likely be clogged. In order for the procedure to proceed systematically and without interruptions, it is recommended to take care of a powerful electrical network with grounding in advance.

When processing large-sized products or large volumes it is customary to use a special transportation system. Due to this, the painted parts are easily moved throughout the process of painting with powder paint between its stages.

The principle of the transport system lies in the fact that the painted parts are delivered on trolleys or a special suspension that moves along the rails. Such a transport system allows continuous coloring, which, in turn, significantly increases the productivity of the entire work process.

Pretreatment of the surface

Preparation of the product is the longest and laborious process, which is often not paid much attention, but the quality, elasticity and resistance of the coating depend on it. Pre-treatment of the surface for painting is the removal of any impurities, degreasing the parts and phosphating to increase adhesion, as well as protecting the metal from corrosion.

Clean the surface to be treated chemically or mechanically. For mechanical cleaning, steel brushes or grinding discs are used, the lapping procedure can be done with a clean cloth that is soaked in a solvent. With regard to chemical treatment, it is carried out using an alkaline, acidic or neutral composition and solvents, which are custom-made, depending on the level of contamination, material, type and overall dimensions of the treated surface.

The application of the conversion sublayer, as shown in the powder painting video, prevents moisture from entering under the formed coating and various contaminants that provoke peeling and future destruction of the coating. The procedure of phosphating the surface with the application of inorganic paint allows to increase the adhesion — the adhesion of the paint to the surface in 2-3 times and to protect it from the formation of rust.

When removing oxide (rust, scales and oxide film), abrasive (shot blasting, shot-shot, mechanical methods) and chemical cleaning (etching) are very effective. Abrasive cleaning is carried out with the help of fine particles (sand, shot), steel and cast iron pellets, nut shells that are fed at high speed to the surface of the product by centrifugal force or compressed air flows. These particles are capable of chipping pieces of metal with rust, scale or other contaminants, which greatly increases the adhesion of the coating.

Etching is the removal of rust, oxides and other contaminants with solutions based on nitric, hydrochloric, phosphoric and sulfuric acid or caustic soda. They contain inhibitors that slow the dissolution of the cleaned surface. The advantages of cleaning the chemical before the abrasive are high productivity and ease of use. But after such a procedure, it is recommended that the cleaned surface be rinsed from solutions, which requires an additional use of a cleaning agent and increases the cost of powder painting.

The final stage of surface preparation is passivation — body treatment with compounds of chromium nitrate and soda

and I. Passivation is carried out in order to prevent secondary corrosion at any stage of surface preparation — after phosphating, degreasing or chromating. After completing the process of rinsing and drying the part in the oven, it can be assumed that the surface is ready to be applied to it with paint in the form of powder. Applying powder paint After completion of the pretreatment, it is possible to place the object to be painted in the spraying chamber where it will be applied with a special powder paint. The main purpose of this box is the trapping of powder particles, which did not have time to settle on the painted part, recycling the coloring composition, preventing it from entering the room. The paint chamber inside has a system of filters, cleaning means (vibrosite, bunker) and a suction system. Differentiate the deadlock and deadlock types of the boxes. In dead-end paint chambers, it is common to paint products that have a small size, but large-sized items are painted in long-length. There are also known automatic models for powder painting of metal, where powder coating is applied to the surface in a matter of seconds with the help of hand-operated guns. The most common method of applying powder paint is electrostatic spraying — applying an electrostatically charged substance to a grounded part using a pneumatic spray gun, Spray or an applicator. Forming the coatingWhen you have already applied the paint to the product, it should be sent The next step is the formation of a coating that includes melting of the paint layer, the formation of a film on the coating, the rejection and cooling of the product. The reflow process is carried out in a special chamber or furnace. There are many types of polymerization chamber data, depending on the characteristics of production, their device may vary. In an accessible language, a similar oven is a kind of drying cabinet that has an electronic «stuffing.» With the help of the control unit, it is possible to control the temperature of the camera and the period of staining, and to set the automatic shutdown at the end of the staining process. The source of energy for the polymerisation chamber is electricity, fuel oil or natural gas. There are vertical and horizontal, dead-end and through-flow, single and multi-pass paint kilns. The procedure of reflow and polymerization, respectively, powder painting technology is performed at a temperature close to 150-220 degrees Celsius for 15-30 minutes, as a result, a film is formed, that is, the polymerization of the powder paint. The main requirement for the polymerisation chamber is the constant maintenance of a certain temperature, so that the product to be heated is warmed evenly. The necessary mode for creating a coating is selected taking into account this product, a variety of powder paint and a paint oven. At the end of the polymerization procedure, the product to be coated is cooled in the open air, after cooling, you can assume that the coating is ready. Baking process After painting on the surface, the product must be placed in the oven, which is heated to about 210 degrees Celsius. The paint should be «baked» for about a quarter of an hour. It is not at all forbidden to open the oven to check the condition of the paint. After the paint has completely dried, carefully remove the metal from the oven and wait for it to cool.

Сохранить

Порошковое покрытие для деталей DIY

Вы наконец-то решили украсить этот унылый моторный отсек, но вы оказались перед дилеммой решить, хотите ли вы покрасить или нанести порошковое покрытие на эти металлические детали двигателя. Прежде чем вы решите вытащить банку с погремушкой, обратите внимание на несколько фактов.

Какие самые большие различия в окраске по сравнению с порошковой окраской, спросите вы? Порошковое покрытие по сравнению с краской более устойчиво к ударам, влаге, химическим веществам, ультрафиолету и другим погодным условиям.Благодаря своей долговечности порошковое покрытие также снижает риск появления царапин, сколов, истирания, коррозии, выцветания и других проблем износа, часто связанных с краской. Проще и проще, он прочнее и жестче. Но вопрос, который мы часто слышим от наших энтузиастов: насколько сложно было бы просто нанести полосу и порошковое покрытие в гараже дома?

Процесс порошковой окраски начинается с подготовки деталей, которые вы планируете покрыть порошковой краской. Это может означать удаление предыдущей краски, и для этого мы рекомендуем использовать химический стриппер, подобный изображенному выше продукту от Jasco.Если ваш коллектор имеет порошковое покрытие OEM, мы рекомендуем использовать струйную машину для удаления заводской отделки.

После того, как кистью нанесли средство для удаления краски на поверхность впускного коллектора из литого алюминия от двигателя Subaru EJ25 проекта, мы смогли соскрести краску OEM.

Вот коллектор из чистого алюминия после того, как мы подготовили и очистили его с помощью Eastwood Pre. Он продолжается после стриппера и удаляет силикон, воск, полироль и жир, а также способствует адгезии краски / порошка.

Чтобы нанести порошок на наш самодельный проект, мы приобрели систему порошкового покрытия Eastwood Dual-Voltage Powder Coating System. Пистолет Dual Voltage дает вам возможность покрывать небольшие участки с помощью настройки низкого (15 кВ) или большие площади с использованием настройки высокого напряжения (25 кВ). Для использования порошкового пистолета вам понадобится источник сжатого воздуха; От 5 до 10 фунтов на квадратный дюйм от переносного баллона с регулятором или компрессором должны помочь.

Eastwood предлагает более 90 уникальных цветов для любого проекта, который вы хотите реализовать.От суперглянцевого до металлического покрытия — есть цвет, который идеально подходит для вас. Мы выбрали «серый цвет машины», аналогичный серому линкору.

Мы настоятельно рекомендуем использовать высокотемпературные силиконовые заглушки, чтобы порошок не забивал резьбовые отверстия и / или шпильки. Если вы когда-либо раньше наносили порошковое покрытие, вы знаете, насколько сложно повторно заделать отверстия с нанесенным покрытием.

Большинство порошков после перехода в жидкое состояние необходимо отверждать при температуре 400 градусов по Фаренгейту, поэтому, чтобы правильно вылечить их в гараже, вы можете использовать старую ненужную тостерную печь, если детали достаточно малы, например, эти шкивы (не ни при каких обстоятельствах используйте тостер или любую духовку на кухне для отверждения деталей с порошковым покрытием).

Если детали, которые вы хотите покрыть, слишком велики для печи, подумайте об использовании инфракрасной порошковой системы отверждения Eastwood. Мы использовали их лампу 10×8 дюймов, чтобы вылечить коллектор в нашем гараже.

Мы вылечили этот воздухозаборник в разгар зимы, поэтому мы построили нашу собственную печь, обернув ее фольгой, чтобы поддерживать постоянный нагрев всего изделия. Красивое гетто, но сработало!

Поскольку коллектор был, очевидно, относительно длинным, мы решили полимеризовать деталь в двух частях.

Вот снимок шкивов, которые мы покрыли порошковой краской прямо из тостерной печи.

Вот окончательное изображение нашего впускного коллектора с порошковым покрытием, готового к установке на двигатель нашего проекта EJ25. Выглядит хорошо!

Порошковое покрытие своими руками — GarageSpot

У меня были некоторые детали меньшего размера на джипе, которые я хотел покрыть порошковой краской в ​​течение некоторого времени — кронштейны для аксессуаров и тому подобное, — но я просто не мог оправдать затраты на то, чтобы заплатить за это кому-то другому.Я знаю парня, который профессионально занимается порошковой покраской, но я все равно хочу платить ему за работу. Итак, я отправился на поиски раствора для порошкового покрытия своими руками.

Я нашел несколько различных вариантов, которые были на удивление доступными, учитывая, что у меня уже есть воздушный компрессор и небольшая духовка (подробнее обо всем этом через секунду). Если у вас еще нет этих двух более дорогих предметов, то будет сложно оправдать расходы на установку порошкового покрытия своими руками, если вы собираетесь покрыть только несколько деталей и ничего более.

Одна вещь, которую следует иметь в виду при рассмотрении установки для самостоятельного нанесения порошкового покрытия, заключается в том, что порошковое покрытие может быть нанесено на многие вещи, а не только на автозапчасти. Кроме того, порошковое покрытие на 100% щадящее (предварительно отвержденное), менее грязное (вроде) и намного более долговечное, чем краска.

Что вам понадобится

Воздух

Чтобы использовать пистолеты для порошковой окраски, указанные ниже, вам понадобится воздушный компрессор. Для большинства пистолетов требуется всего 5-10 фунтов на квадратный дюйм, поэтому подойдет почти любой легкий компрессор, например популярный Porter-Cable Pancake .Вам также понадобится Хороший регулятор , если у вашего воздушного компрессора нет такого встроенного.

Пистолет

Для меня легальных пистолетов для порошковой окраски используются с воздушным компрессором. Когда-то был в наличии электрический пистолет / комплект для порошковой окраски Craftsman, но я не думаю, что он доступен сейчас.

Я бы лично рассмотрел несколько вариантов (на самом деле их всего три):

В Интернете ведется тонн и дебатов вокруг Chicago Electric, Chicago Pneumatic, Grizzly, Harbour Freight, Redline, Northern Tool (не так много) и некоторых других, о которых я не буду здесь вдаваться.Итог: машины для порошковой покраски Chicago и Grizzly практически идентичны, за исключением маркировки и цветовой схемы.

Лично для меня Eastwood — это бренд, которому я доверяю больше. Их пистолет для порошковой окраски HotCoat — это второе поколение, с несколькими улучшениями, в первую очередь с новой настройкой двойного напряжения, обеспечивающей более эффективное покрытие больших площадей.

Порошок

Большинство пистолетов для порошковой окраски работают с большинством порошков.Один из очень популярных порошковых красок для порошковых покрытий в области порошкового покрытия автомобильных деталей — это порошки Eastwood HotCoat с более чем 100 цветами, доступными в различных цветах и ​​текстурах, включая металлик, глянцевый, плоский, текстурированный и полупрозрачный цвета.

Одна интересная вещь, которую следует учитывать при порошковой окраске, заключается в том, что вы можете добиться множества отличных индивидуальных цветов и эффектов, нанося порошок на различные типы отделки и другие отвержденные порошковые цвета, используемые в качестве базового покрытия.

Например, отвержденное оранжевое порошковое покрытие на хромированной поверхности выглядит иначе, чем отвержденное оранжевое порошковое покрытие на хромированной поверхности с отвержденной белой порошковой краской.Приветствуются эксперименты!

Жара

Вы можете действительно эффективно покрыть порошком только такую ​​большую деталь в духовке, к которой у вас есть доступ, которая требуется для отверждения порошка. Вы действительно, действительно не должны использовать кухонную духовку, если вы никогда не собираетесь использовать ее для приготовления пищи снова. Бывшие в употреблении духовки можно найти повсюду, и тостеры большего размера также доступны по цене.

Некоторые компании, опять же, как Eastwood, также продают печи, специально предназначенные для нанесения покрытия методом механической окраски (по крайней мере, так они говорят).Конечно, вы можете купить профессиональные печи для порошковой окраски, в которые вмещаются автомобильные бамперы — или, возможно, целая машина — по цене от 5 до 15 тысяч долларов, но здесь мы ориентируемся на энтузиастов. Подходящая лампа для полимеризации также подойдет для определенных проектов.

Между прочим, и хотя это может показаться так, Иствуд не имел абсолютно никакого отношения к этому посту … у них просто есть отличный запас материалов для порошкового покрытия DIY, а также несколько отличных руководств.

DIY на самом деле довольно просто, если у вас есть все необходимое.Во-первых, вы должны очистить и подготовить свою деталь, чтобы убедиться в отсутствии масла, воска или каких-либо других остатков на участках, которые нужно покрыть порошковой краской. Сначала продуйте его воздушным компрессором, а затем протрите этим лаком или чем-то подобным. Убедитесь, что он сухой. Хороший совет — предварительно нагреть изделие примерно до 100 ° в печи для порошкового покрытия, затем удалить его и приступить к нанесению покрытия.

Затем разогрейте духовку примерно до 450 ° или до того, что рекомендует производитель порошка. Добавьте цвет порошка по вашему выбору в канистру пистолета для порошковой окраски и подключите трубопровод воздушного компрессора к пистолету.Давление воздуха должно регулироваться где-то между 5 и 10 фунтами на квадратный дюйм, или как там указано производителем пистолета.

Присоедините кабель заземления пистолета для порошковой окраски к самой детали или решетке, на которой вы работаете (обычно, решетке духовки … конечно, вне печи). Если вы используете пистолет для порошковой окраски с регулируемым напряжением, вам нужно установить его на минимальное напряжение для небольших и / или контурных областей и на более высокое напряжение для больших площадей.

Распылите на изделие, как на гремучую банку с краской, убедившись, что изделие покрывается равномерно и полностью.Прелесть силового покрытия в том, что если вы напортачите, вы можете просто сдуть порошок воздушным компрессором и начать все сначала. Как только изделие будет покрыто порошком, поместите его в предварительно разогретую духовку (опять же, обычно при 450 °), пока изделие не станет немного глянцевым. Затем снизьте температуру до 400 ° и запекайте изделие около 20-30 минут, чтобы оно полностью застыло. Используйте лазерный термометр, чтобы следить за предметом, чтобы он не стал горячее (или холоднее), чем должен.

Наконец, достаньте кусок из духовки, дайте ему остыть, и через несколько минут у вас будет потрясающий вид , который более прочен и лучше выглядит, чем если бы он был покрыт аэрозольной краской.

Поскольку я так много раз упоминал Иствуда в этой статье, я могу также добавить их краткое видео с практическими рекомендациями по порошковому покрытию своими руками (конечно, с использованием их продуктов), чтобы вы могли визуализировать процесс, описанный выше. .

Порошковое покрытие в домашних условиях

Порошковое покрытие — это процесс, похожий на покраску, но в результате получается гораздо более твердое и долговечное покрытие, чем при использовании обычной краски. Я всегда предполагал, что это могут сделать только причудливые предприятия, специализирующиеся на порошковой окраске, но на самом деле это довольно легко сделать самостоятельно в домашних условиях.

Порошковое покрытие Порошок бывает практически любого цвета и отделки, которые вы можете себе представить, и его можно купить в Интернете в небольших количествах по разумной цене. На самом деле, получить все необходимое для нанесения покрытия было на удивление недорого.

Однако есть пара предостережений — пистолет-аппликатор может быть трудно найти, и вы ограничены покрытием металлических предметов, которые могут поместиться внутри используемой вами духовки.

Вещи, которые вам понадобятся

Вам понадобятся три основные вещи: пистолет-аппликатор, порошок и духовка.

Пистолет для порошкового покрытия

Этот пистолет для порошкового покрытия Craftsman, кажется, является незаменимым инструментом для нанесения порошкового покрытия своими руками, однако они, по-видимому, прекратили их производство несколько лет назад. Я нашел свой на Amazon через стороннего продавца примерно за 50 долларов. Кажется, что в настоящее время на eBay много новых, так что их не невозможно найти.

Порошок

Порошок тоже легко найти в Интернете. На фото выше представлены пудры двух марок. Иствуд слева, который я купил в Amazon (½ фунта.примерно за 15 долларов) и Prismatic с сайта prismaticpowders.com, который стоил примерно 25 долларов за 1 фунт. Я думаю, что с этого момента я буду покупать Иствуд, потому что бутылка намного удобнее, чем случайная сумка.

Духовка

Я купил эту тостерную печь в Walmart примерно за 40 долларов, но и старая подойдет. Только убедитесь, что никогда больше не используйте духовку для еды. , кто знает, какие странные химикаты там остаются?Он настолько портативный и забавный, что я никогда не выхожу из дома без него. Но почему-то меня просто не устраивала цветовая гамма.

Оранжевые грузовики и оборудование просто не подходили к сине-фиолетовой колоде. Прекрасный повод достать оборудование для порошковой окраски!

Подготовка

Подготовка является ключевым моментом при порошковой окраске. Чем чище вы сделаете объект, тем лучше покрытие будет растекаться и тем меньше дефектов будет отображаться в конечном результате.

Я использовал шкаф для пескоструйной обработки, чтобы удалить оранжевое покрытие с грузовиков и оборудования.Уйти было намного труднее, чем я ожидал — потребовалось немало взрывных работ, но в конце концов он сдался.

После очистки пора замаскировать участки, на которые необходимо нанести покрытие , а не . Это можно сделать с помощью специальной высокотемпературной ленты (некоторые идут в комплекте с пистолетом, но ее также можно приобрести на Amazon), а отверстия можно закрыть силиконовыми заглушками (которые также идут в комплекте с пистолетом или Amazon). Только не забывайте, что все, что вы используете для маскировки, должно выжить в духовке, поэтому не используйте малярный скотч!

Покрытие

Я получил фунт желто-зеленого блеска от Prismatic Powders.Этот материал действительно хорош, поэтому не забудьте надеть защитное снаряжение — особенно респиратор — во время подготовки и распыления.

Заряжание пистолета прямое. Я обычно наполняю канистру только наполовину, что, кажется, обеспечивает хороший поток.

Порошковое покрытие использует электростатический заряд для притягивания частиц порошка к покрываемому объекту. Чтобы он заработал, вам нужно прикрепить заземляющий провод к объекту.

Тогда все, что осталось, это использовать пистолет, чтобы нанести хороший слой порошка на вещь.Заряд упрощает это, потому что все, что вам действительно нужно сделать, это создать облако порошка, и заряд «засасывает» его на поверхность.

Если зажим блокирует участок, на который необходимо нанести покрытие, его можно снять, чтобы вы могли распылить его, он просто не будет «всасывать».

Выпечка

Процесс отверждения можно проводить в тостере или в обычной духовке, но, как указано выше, после этого не используйте его для еды! Вот как это происходит:

1. Разогрейте духовку до 450 ° F.
2. Осторожно поместите детали в духовку, следя за тем, чтобы порошок не ударил.Если все стороны покрыты покрытием, вам может потребоваться приспособление для подвешивания предметов.
3. Наблюдайте за деталями — как только порошок станет жидким по всей каждой части, установите температуру обратно на 400 ° F.
4. Выпекайте в течение 20 минут при температуре 400 ° F до полного отверждения.
5. Снимите детали и дайте остыть.
6. Готово! После охлаждения у вас есть готовое покрытие, и вы можете устанавливать / переустанавливать / использовать свои детали!

Обратите внимание на глянцевитость на этой фотографии выше. Для того, чтобы детали нагрелись до температуры, а порошок начал стекать, потребовалось около 5 минут.

Повторная сборка

Успех! Эти части получились великолепными, и мне уже нравится, как цвет выглядит с графикой колоды.

Некоторые детали имеют небольшие дефекты, которые, скорее всего, вызваны пылью или другим посторонним мусором. Я мог бы лучше очистить детали во время подготовки. Они не обязательно должны быть идеальными, поэтому я вполне доволен качеством отделки.

Ааа, намного лучше! Я планирую проложить намного больше миль на этой доске, и теперь она уникальна для меня, и это здорово.Я собрал видео процесса, которое встроено ниже, на случай, если вы тоже захотите это проверить.

Сообщите мне, если попробуете порошковую окраску дома! 🔩🔧

Почему нельзя использовать наборы для порошковых покрытий в домашних условиях |

Порошковое покрытие — прочное покрытие для металла, устойчивое к коррозии. Вот почему его часто используют на велосипедах, велосипедах и транспортных средствах, которые обычно используются или хранятся на улице в любое время года.

Итак, как долго держится порошковое покрытие? Причина, по которой порошковое покрытие часто используется, заключается в том, что оно может сохранять свою отделку очень долгое время, до 15-20 лет.

Для тех, кто хочет сэкономить, но при этом желает долговечности порошкового покрытия ваших дисков, например, есть много сайтов, продающих домашние комплекты для порошкового покрытия. Эти наборы покупаются для энтузиастов своими руками.

Если вы хотите нанести порошковое покрытие, вам понадобится пистолет для нанесения порошкового покрытия, порошок, который доступен во множестве ярких вариантов, и духовка. Если у вас есть тостер или умная духовка, вы можете использовать их для лечения. К сожалению, порошковое покрытие содержит так много химикатов, что вам, вероятно, больше никогда не следует использовать их для приготовления или запекания пищи.

Пистолет для порошкового покрытия

Пистолет для порошковой окраски используется для электрического заряда порошка и затем наведения пистолета на то, что вы хотите покрыть порошком. Пистолеты для порошковой окраски могут быть дорогими, а некоторые стоят 3000 долларов. Но если вы только начинаете, то есть хотите нанести порошковое покрытие у себя дома или в гараже, есть много «стартовых» ружей, которые все стоят менее 80 долларов.

Порошковое покрытие легко для тех, кто занимается DIY. Порошковый пистолет имеет чашку, и как только вы наносите порошок на чашку, вы затем надвигаете чашку на пистолет, вставляете пистолет в стену, а затем прикрепляете заземление. стержень к области, которую вы покрываете

Однако порошковую окраску следует доверить профессионалам.Вы можете подумать, что это сэкономит вам деньги. Если вы умеете распылять краску, то порошковое покрытие может оказаться для вас очень легким. Зачем платить кому-то еще, чтобы тот сделал это за вас?

Ну, по многим причинам. Получение порошкового покрытия требует времени и практики. Ниже мы собрали вместе, почему не следует наносить порошковую краску в домашних условиях.

1. Безопасность пищевых продуктов

Как уже говорилось выше, никогда не используйте духовку, которую вы использовали для порошкового покрытия, потому что порошок останется в духовке даже после тщательной очистки.Это токсичные пары, которые могут оседать на еде, которую вы готовите. Вы можете отравиться и отравиться. Вы действительно хотите сэкономить на этом?

2. Уровень умения

Поскольку для нанесения порошкового покрытия используется распылитель, требуется время, метод проб и ошибок, чтобы получить равномерное покрытие на поверхности. Если это ваш первый раз, поверьте нам, ваша отделка не будет выглядеть профессионально.

3. Всегда нанимайте профессионала

Покрытие порошковой краской любят любители DIY или скряги.

Скажите, что детали вашего мотоцикла покрыты порошковой краской, и результат будет не таким, как вы ожидали. Вы можете продолжать попытки, но вы рискуете слишком большим покрытием и будете вынуждены мириться со всеми каплями, которые оседают на деталях вашего велосипеда. Чтобы исправить это, вам нужно вызвать профессионала. Это означает, что вы потратите больше денег, чем думали. Вы потратили деньги на комплект для порошковой покраски. Ремонт неправильной работы может стать более дорогостоящим.

4. Время

Если у вас есть время на нанесение порошкового покрытия своими руками, то непременно сделайте это дома.Вы можете прочитать, как лучше всего наносить порошковое покрытие перед нанесением, это поможет вам, когда вы действительно используете пистолет. Но у большинства из нас нет времени. Ищите профессионала, и все это время, потраченное на попытки порошковой окраски и неудача, — это время, хорошо проведенное с семьей.

Свяжитесь с нами для получения качественного порошкового покрытия

Как вы думаете, можно ли нанести порошковое покрытие? Вероятно, нет, поэтому вам следует доверить этот процесс профессионалам, которые, в общем, предоставят вам профессиональную работу.Ведущей службе порошковых покрытий в Хьюстоне, штат Техас, доверяют многие отрасли.

Для справок или запроса цен звоните (832) 672-7111

5 причин, почему порошковое покрытие в домашних условиях не дешево и просто

Итак, у вас есть металлические предметы меньшего размера, которые вы хотите покрыть порошковой краской, и вы думаете: «Эй, у меня есть духовка. Может, мне просто удастся сэкономить немного денег и сделать это самостоятельно дома ». Мы получим это. Кто не любит экономить?

Поскольку часть процесса порошковой окраски аналогична окраске распылением, может возникнуть соблазн просто приобрести потребительский комплект для порошковой окраски, включая пистолет для порошковой окраски, и попробовать его дома.Возможно, вы даже читали статьи в Интернете, в которых утверждается, что порошковое покрытие — это действительно просто, так зачем платить кому-то еще, чтобы он сделал это за вас.

Они ошибаются. Может быть, писатели — опытные мастера по нанесению порошкового покрытия, и им это легко. Или, может быть, они просто платные писатели, которые ищут что-то интересное, о чем можно написать, но здесь, в Steel Advantage в Фениксе, штат Аризона, мы знаем, что требуется время, практика и подходящее оборудование, чтобы получить правильное порошковое покрытие с первого раза и каждый раз.

Так почему бы вам просто не покрыть порошком детали дома?

1.Безопасность пищевых продуктов: Позвольте задать вам вопрос? Сколько духовок у вас дома? Можете ли вы позволить себе вторую духовку? В то время как электрические кухонные духовки и тостеры можно использовать для порошкового покрытия, вы не можете использовать ту же духовку, в которой готовите пищу для порошкового покрытия. Это потому, что любой порошок, оставшийся в духовке, будет выделять токсичные пары, которые попадут в пищу. Вы можете подумать, что стерли все следы порошка, но крошечные количества, которые вы не видите, все еще могут быть там. Вы действительно хотите рискнуть отравить свою семью ради проекта DIY, например, порошкового покрытия для кофейных кружек?

2.Размер духовки: Хорошо, допустим, у вас есть вторая духовка, которую вы можете использовать исключительно для порошковой окраски дома. Насколько велика ваша духовка? Большинство кухонных духовых шкафов, даже поваров коммерческих размеров, даже близко не соответствуют размеру самой маленькой духовки, которую может использовать профессиональный специалист по порошковой окраске. В нашем магазине в Фениксе мы можем нанести порошковое покрытие на что угодно размером до 10 футов x 10 футов x 10 футов. Размеры средней домашней духовки составляют всего 30 дюймов x 30 дюймов x 25 дюймов. Возможно, вы сможете нанести порошковое покрытие на кофейные чашки с собой в одно целое, но детали мотоцикла — не так уж и много.

3. Уровень квалификации: Даже обычная окраска распылением не так проста, как кажется. И да, для порошковой окраски тоже используется распылитель, но насколько хорошо вы можете равномерно покрыть что-то на своей картине? Если вы впервые наносите порошковое покрытие, готовый продукт даже близко не будет соответствовать качеству профессиональной работы. Мы не пытаемся отговорить вас от обучения порошковому покрытию, но, возможно, поищите курс по порошковому покрытию, прежде чем пытаться сделать это самостоятельно, если только вы не меняете цвет тех кофейных кружек, о которых мы упоминали.

4. Стоимость: Если у вас есть деньги, и вы просто хотите научиться покрывать порошком кофейные чашки, не выходя из дома в районе Феникса, тогда отлично. Однако, если вы похожи на большинство людей, у вас, вероятно, не так много денег, чтобы исправить свои первые ошибки в порошковой окраске. Если вы попробуете порошковое покрытие деталей мотоциклов или других металлических деталей дома, и они не будут выглядеть так хорошо, как вы ожидали, вам все равно придется платить профессионалу, и теперь вы застряли с этим комплектом порошкового покрытия, который вы также инвестировал в.

5. Время: Есть ли у вас время на нанесение порошкового покрытия дома, в том числе научиться наносить порошковое покрытие на себя, практикуясь с кофейными кружками на вынос? Возможно нет. Но когда вы нанимаете профессионала для порошковой покраски металлических предметов, у вас появляется дополнительное время, которое можно провести с семьей и заняться другими делами по дому.

Так что прислушайтесь к нашему совету здесь, в Steel Advantage в Фениксе, штат Аризона, не травите свою семью и сэкономьте время и деньги, наняв профессионала, который нанесет порошковое покрытие для вас.А если вы собираетесь наносить порошковое покрытие на кофейные чашки с собой, купите для них вторую духовку.

Что вы думаете о порошковой окраске своими руками? Дайте нам знать в комментариях ниже. А если у вас есть какие-либо вопросы об услугах по нанесению порошковых покрытий в районе Феникса, позвоните нам сегодня.

Категория: Металлообработка

Это сообщение написано писателем

Стоит ли вложения?

Порошковое покрытие оборудования, которым вы пользуетесь каждый день, гарантирует, что оно будет защищено от непогоды и прослужит вам долгое время.Хотя вы, возможно, уже знаете о преимуществах порошкового покрытия, вы можете спросить себя, сколько стоит порошковое покрытие и что это такое?

Как работает порошковое покрытие?

Порошковые покрытия изготавливаются из систем полимерных смол и некоторых других ингредиентов для получения мукообразного порошка, который используется для покрытия инструментов и оборудования. Он доступен в различных цветах и ​​фактурах в зависимости от того, какую отделку вы ищете.

Чтобы нанести покрытие на металл, его распыляют с помощью электростатического пистолета, чтобы дать частицам в порошке электромагнитный заряд, который притягивается к заземленной металлической поверхности.

Как только это будет сделано, детали, на которые нанесено покрытие, помещают в сушильный шкаф, где нагревается. Это увеличивает плотность химикатов, что делает их чрезвычайно прочными.

Порошковая окраска составляет более 15% рынка отделочных работ и может использоваться на широком спектре инструментов и оборудования. Это значительно продлевает срок службы вещей, необходимых для эффективного ведения вашего бизнеса. Если вы ищете качественную и долговечную отделку, то порошковое покрытие, вероятно, будет правильным выбором для вас и вашего бизнеса.

Сколько это стоит?

Хорошо, теперь, когда вы немного больше разбираетесь в порошковой окраске, давайте обсудим, сколько она стоит.

К сожалению, однозначного ответа на вопрос, во сколько вам обойдется порошковая окраска, нет. На самом деле почти невозможно даже дать среднюю стоимость квадратного фута, но почему так сложно дать даже приблизительную оценку?

Стоимость варьируется от проекта к проекту и во многом зависит от того, какую площадь поверхности необходимо покрыть.По сути, чем больше размер предмета, тем дороже его покрытие. Есть также немало других факторов, которые повлияют на стоимость, в том числе:

• Цвет: Нестандартные цвета и металлик стоят больше, чем стандартные варианты, и некоторые из них будут иметь другой удельный вес, чем другие.
• Использование термореактивного или термопластичного покрытия. Термореактивный материал более прочный и термостойкий, чем термопласт.
• Толщина покрытия. Это довольно понятно. Чем толще покрытие, тем выше стоимость.
• Очистка. Подготовка загрязненного компонента может увеличить время процесса и увеличить затраты.

Стоит ли вложения в порошковое покрытие?

У вас может возникнуть вопрос, почему вам следует инвестировать в порошковое покрытие и стоит ли оно затрат, поскольку оно может быть дороже, чем предварительная влажная окраска.

Помимо возможности придать металлам эффектный вид, главное преимущество порошкового покрытия — это его способность бороться с коррозией.Это продлит срок службы ваших инструментов и оборудования, и вы сэкономите деньги в долгосрочной перспективе, поскольку вам не придется их заменять.

Как вы, наверное, знаете, коррозия — это износ металла. Это происходит, когда атомы на поверхности металла окисляются, повреждая всю поверхность.

Большинство металлов легко окисляются: они склонны терять электроны из-за кислорода (и других веществ) в окружающей среде. Когда кислород восстанавливается, он образует оксид с металлом. Любой металл может подвергнуться коррозии, поэтому важно убедиться, что он покрыт и защищен.

С помощью порошкового покрытия вы можете создать полностью закрытую и почти непроницаемую поверхность. Поскольку поверхность покрыта равномерно, это гарантирует, что металл не взаимодействует с другими металлами или окружающей средой.

Еще одним ключевым преимуществом этого варианта является то, что порошковое покрытие намного безопаснее для окружающей среды по сравнению с жидкой краской, поскольку оно выделяет незначительное количество ЛОС, уменьшает количество отходов, а покрытие предотвращает попадание тяжелых металлов в почву или источники воды.

Если ваше оборудование регулярно подвергается воздействию коррозионных элементов и вы хотите получить максимальную отдачу от вложенных средств, не нанося ущерба окружающей среде, порошковое покрытие — лучший вариант для покрытия вашего оборудования.

Наша команда экспертов PowderTech может помочь вам выбрать лучшее порошковое покрытие для вашего оборудования, чтобы обеспечить его максимально долгий срок службы без появления следов коррозии. Свяжитесь с нами сегодня по телефону (316) 832-9210 или запросите расценки.

Будущее порошковых покрытий?

Если в вашем доме есть металлические предметы, особенно металлическая уличная мебель, поддерживать их в хорошем состоянии — это рутинная работа.Металл имеет свойство ржаветь и разъедать, даже если его беречь от дождя. Одной влажности воздуха достаточно, чтобы металл со временем потускнел. Большинство людей будут красить свою уличную мебель, чтобы этого не произошло. Если вам просто нужно быстрое решение, краска подойдет. Краске нужно время, чтобы высохнуть, со временем она тускнеет и может отслаиваться. Может быть трудно добиться прилипания краски к некоторым металлам, особенно к глянцевым металлам, таким как нержавеющая сталь. К счастью, есть вариант, который выбрали многие: порошковая покраска , .

Что такое порошковое покрытие?

Краска состоит из трех основных компонентов: связующего, наполнителя и растворителя. Растворитель сохраняет цвет и связующее в жидкой суспензии. Растворитель должен высохнуть, а связующее должно затвердеть, чтобы краска прилипла. Порошковая окраска бывает разной. Это сухой порошок связующего и красителя. Он наносится с помощью распылителя под давлением. Затем он лечится теплом. Порошок разжижается и образует твердую оболочку на поверхности металла.Она быстрее и прочнее связывается с металлом, чем жидкая краска. Кроме того, он намного дольше сохраняет свой яркий цвет.

Порошковое покрытие не режется так же легко, как краска. Итак, стоит ли вам это учитывать?

Стоит ли это учитывать?

Порошковая окраска — это волна будущего для уличной мебели, потому что она обеспечивает стойкие и яркие цвета. Он также защищает металл. Самая большая оговорка заключается в том, что вы не можете просто открыть банку с порошковой краской и нанести ее.Многие люди обращаются к профессионалам, чтобы они покрыли свою мебель порошковой краской. Если вы хотите сделать это самостоятельно, есть варианты порошковой покраски своими руками.