Как в гараже сделать стол своими руками: особенности конструкции, пошаговая инструкция, фото

Содержание

особенности конструкции, пошаговая инструкция, фото

Все знают, что гараж необходим для того, чтобы ставить в нем автомобиль. Однако многие автовладельцы это помещение используют как склад ненужных вещей, а если позволяет пространство, то переделывают его под небольшую мастерскую. Следовательно, в нем устанавливают соответствующее оборудование – стеллажи, полки и верстак. Последний представляет собой многофункциональный рабочий стол, применяемый для обработки различных материалов, осуществления слесарных, монтажных и электромеханических работ. Верстаки для гаража можно сделать своими руками.

Особенности конструкции верстака

Рабочий верстак для гаража часто сравнивают с письменным столом, потому что он обеспечивает удобство проведения разнообразных работ и дает возможность все необходимые инструменты держать под рукой. Таким образом, кроме столешницы, он имеет большое количество полок и ящиков. Конструкция верстака состоит из следующих элементов:

  • Несущий элемент – рама с ножками. На ней держится все остальное.
  • Столешница. Представлена в виде толстой и мощной поверхности, выдерживающей удары молотка. Изготавливается из листового металла или толстой доски.
  • Тумбочка. Может быть одна или две и располагаются они по краям столешницы. Оснащают их полками, выдвижными ящиками или тем и другим. Хранятся в них обычно инструменты или запчасти небольшого размера.
  • Дополнительная полка. Монтируют ее под столешницей и применяется она чаще всего также для хранения различных приспособлений, инструментов и других необходимых вещей, которые могут понадобиться во время ремонтных работ.

Обязательно верстак должно хорошо освещаться. Для этого устанавливают стационарную поворотную лампу, которая включается в розетку. Ее можно оборудовать на стене, возле верстака, но гораздо практичнее встроить электрооборудование непосредственно в него. В этом случае не будет никаких проблем с электрификацией, если потребуется установить стол на новое место.

Верстаки для гаража

Виды верстаков

Такие столы бывают двух видов:

  • столярные;
  • слесарные.

Столярный представляет собой металлический или деревянный каркас, столешница которого изготовлена из дерева. На нем лучше всего не обрабатывать металлические детали, потому что на его поверхности остаются следы от машинного масла, от которых очень трудно избавиться. Помимо этого, металлическая стружка часто вредит поверхность стола, в результате чего прослужит он не очень долго.

Для работы в гараже лучше всего использовать слесарный верстак, являющийся универсальной моделью. Столешница его является металлической, поэтому используется для обработки деревянных и металлических деталей. На ней выполняют самые разнообразные действия: пилят, режут, точат, шлифуют. Кроме того, такая конструкция гораздо устойчивее столярной, что очень важно для выполнения работ с металлическими деталями, так как во время работы часто возникает сильное давление на поверхность столешницы. Хранятся инструменты в полках, которые специально для этого предусмотрены.

Используемый материал

Чтобы сделать верстак в гараж своими руками используются два материала: дерево и металл. Разница между этими конструкциями будет заключаться в надежности и устойчивости к различным силовым и механическим воздействиям. В этом отношении верстак из металла будет значительно выигрывать у деревянного. Существуют и другие моменты, о которых следует упомянуть:

  • Металлическую конструкцию сложно сделать своими руками, потому что потребуется проведение сварочных работ, а также необходимо иметь навыки работы с металлом. Обрабатывать железную заготовку также довольно нелегко. Поэтому, чтобы изготовить рабочий стол такого типа своими руками, понадобится специальное оборудование и специфические знания.
  • Совсем другое дело – дерево. Чтобы сделать для гаража деревянный верстак своими руками, необходим будет только стандартный набор домашнего инструмента – болгарка, отвертка, электрический лобзик, молоток и т. д. Можно даже воспользоваться только ручной ножовкой, но работа в этом случае немного усложнится.
  • Если взять во внимание эксплуатационные и технические аспекты рабочего стола, изготовленного из того или иного материала, то здесь необходимо выделить большой вес металлического изделия и довольно небольшую прочность деревянного верстака. Идеальным вариантом было бы совмещение двух этих материалов в одном изделии, например, верстак сделать из древесины, а его столешницу накрыть тонким слоем железа. В этом случае даже использование тисков и других подобных приспособлений не сможет причинить ему вреда.

Таким образом, комбинирование материалов является идеальным решением для изготовления верстака в гараж своими руками. Однако, если рабочий стол будет использоваться не слишком часто, а время от времени, то лучше всего обойтись полностью деревянной конструкцией.

Подготовительные работы

Прежде чем приступить к изготовлению верстака для гаража своими руками, следует определиться с тем, какие размеры и конфигурацию будет иметь будущая конструкция.

При оборудовании гаража своими руками

очень важно правильно выбрать место, где будет установлен верстак. Лучшим вариантом будет считаться часть гаража, где имеется хорошее освещение и оборудованы электрические розетки. Необходимо учитывать и такой момент, как направление естественного освещения. Свет должен падать с левой стороны или прямо. В этом случае рабочая поверхность будет всегда освещена.

Длина столешницы должна быть такой, чтобы на ней с легкостью размещались инструменты и крупные детали, которые требуются для работы. Ширина ее не должна быть больше 50 – 60 см. Это позволяет дотягиваться без труда до противоположного края. Одна сторона может быть оборудована для работы с электрическим режущим инструментом: циркулярной пилой, лобзиком и т. п. С этой целью закрепляют дощечку таким образом, чтобы она выступала за край верстака на 200 – 300 мм.

Также перед тем как сделать верстак в гараже своими руками, необходимо уточнить еще один параметр – его высоту. От того, насколько правильно она будет определена, зависит удобство осуществления работ. Чтобы определить высоту, необходимо

встать прямо, согнуть в локтях руки и мысленно облокотиться на воображаемый стол. Расстояние между полом и согнутыми руками будет являться идеальной высотой для будущей конструкции.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать верстак в гараж, потребуются следующие инструменты:

  • болгарка, имеющей шлифовальный диск и круг для резки металла;
  • уровень;
  • шуруповерт;
  • дрель;
  • сварочный аппарат и электроды;
  • рулетка;
  • электролобзик для раскроя фанеры.

Материалы:

  • уголок толщиной 4 мм;
  • стальная полоса толщиной 4 мм;
  • стальной лист, необходимый для изготовления держателей для ящиков толщиной 2 мм;
  • фанера для изготовления задних, боковых стенок стола и ящиков толщиной 15 мм;
  • шурупы;
  • анкерные болты;
  • труба квадратная толщиной 2 мм;
  • стальной лист, который будет использоваться для столешницы, толщиной 2 мм;
  • деревянные доски для столешницы толщиной 50 мм;
  • направляющие для ящиков стола;
  • саморезы по металлу;
  • краска по металлу и дереву.

Конструкция, изготовленная из этих материалов, будет надежной и очень прочной. Доски будут использоваться для ниш и полок, а стальные полосы понадобятся, чтобы создать бортики на поверхности стола.

Сборка верстака для гаража своими руками

После завершения всех подготовительных работ приступают к сборке верстака для гаража своими руками. Для этого берутся 4 опоры, изготовленных из стального уголка. Ножки для рабочего стола должны быть одинакового размера. В верхней части их скрепляют между собой с помощью уголка и сварки. Таким образом, если посмотреть на конструкцию сверху, то должен получиться прямоугольник размерами 100х50 см.

Это же самое действие проделывают снизу. На высоте около 15 см от пола приваривают обрезки уголка, которые впоследствии будут обеспечивать дополнительную жесткость всей конструкции. Если возникает такая необходимость, то можно приварить дополнительные стойки, которые будут нужны для крепления полок и ящиков.

Как только каркас будет готов, начинают изготавливать крышку верстака. Берутся обрезные дубовые доски, шириной 25 см и толщиной 5 см. Длина досок определяется исходя из расчетов, произведенных ранее. Доски укладывают сверху на каркас и очень плотно закрепляют друг к другу. Для этого по периметру верхних соединительных элементов каркаса делают под болты ряд отверстий.

В досках столешницы также просверливают отверстия, через которые будет осуществляться их крепление к каркасу. С верхней стороны тоже необходимо просверлить отверстия для того, чтобы в них поместились шляпки болтов.

После того как крышка будет закреплена, приступают к ее обшивке металлом. Для этого используется оцинкованное железо. Подходящий по размеру металлический лист закрепляют на поверхности с помощью обычных саморезов. Следует знать, что при резке на металлических краях могут образовываться заусенцы, поэтому для безопасности их следует обработать напильником.

На этом работы по изготовлению простейшего верстака для гаража считаются завершенными.

Своими руками изготовить такую конструкцию довольно просто. Для более надежной устойчивости к ножкам верстака снизу приваривают металлические уголки или прямоугольники, которые позволяют прикрутить конструкцию к полу.

Таким образом, верстак в гараже является очень удобным приспособлением. Его можно оборудовать дополнительными ящиками, полками и креплениями для инструмента. К той стороне конструкции, находящейся ближе к стене, прикручивают специальный экран, который будет использоваться для размещения на нем пассатижей, отверток, кусачек и т. д. Изготовленный своими руками верстак часто бывает не хуже покупного.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Верстак своими руками - 80 фото руководства по постройке

Хороший верстак в гараже позволяет сделать различные виды работ по металлу и дереву за короткий промежуток времени. Здесь хранятся различные инструменты и мелкие детали.

Простым языком, он представляет собой специальный стол, на котором можно делать токарные и слесарные изделия.

Помимо столешницы, здесь могут присутствовать многослойные конструкции полок и подвесных емкостей для хранения гвоздей, шурупов и гаек.

Сделать универсальный верстак достаточно просто. Главное в этом деле, подготовить проект и подробные чертежи будущего изделия. В процессе создания необходимо соблюдать очередность каждого действия.

Самостоятельное изготовление подобного сооружения позволит сэкономить приличную сумму. Помимо этого, индивидуальный проект помогает сделать конструкцию исходя из параметров вашего помещения.

Разновидности верстака

Существует несколько видов верстака. Каждый из них имеет некоторые характерные особенности. В свою очередь они делятся на:

Слесарный. Он предназначается для работ по металлу. Столешница такого изделия сделана из высокопрочного металлического сплава. Это необходимо для безопасности.

В процессе работы по железу могут присутствовать искры.

Помимо этого, использование смазочных материалов может оставить следы на деревянной поверхности. Железное основание не требует особого ухода.

Столярный. Его поверхность оформлена из деревянного массива. Столярный верстак используют для работы по дереву. Эти изделия не обладают высокой прочностью и многофункциональностью в отличие от слесарного.

Универсальный стол имеет в своей конструкции металлическую и деревянную столешницу. На чертеже верстака изображено устройство столярной рабочей зоны.

Что входит в конструкцию верстака?

Если изделие изготовляется самостоятельно, то здесь важно продумать каждую мелочь. Дополнительные полки и вместительные подвесные емкости помогут рационально использовать данное изделие. Стандартная модель содержит в себе множество выдвижных ящиков для хранения крупных инструментов.

Самодельный стол может иметь как металлическую, так и деревянную систему хранения. Дополнительный металлический щит позволяет хранить здесь мелкий подвесной инструмент. Теперь ножовки и молотки будут располагаться в одном месте.

Как сделать верстак своими руками?

Предлагаем вашему вниманию подробную инструкцию как сделать верстак. Изготовление столярного стола проходит в несколько этапов. Первым делом, необходимо подготовить все инструменты и материалы.

Для этого понадобятся:

  • ножовка;
  • шуруповёрт или набор отверток разного диаметра;
  • столярный угольник;
  • уровень;
  • болты;
  • гайки;
  • саморезы;
  • подробный чертеж изделия;
  • гаечный ключ.

Из материалов необходимо подготовить:

  • бруски для опоры. Размер каждого элемента должен составлять 110 х 110 мм. В процессе выбора, необходимо уделить особое внимание состоянию древесины. Здесь не должны присутствовать трещины и сучки;
  • листы фанеры толщиной 30 мм;
  • доски для каркаса.

Когда все необходимые предметы подготовлены, можно переходить к рабочему процессу. Он включает в себя следующие этапы:

Первоначальным действием будет сооружение нижней рамы, в которой будут располагаться инструменты и слесарный станок. Для этого доски отпиливают до нужного уровня. Далее их соединяют между собой при помощи саморезов. В итоге должна получиться прямоугольная форма.

Посередине устанавливают распорную планку. В дальнейшем она сократит сопротивление готового изделия в ходе рабочего процесса понадобится небольшая деревянная доска.

Опорные ножки стола фиксируют при помощи болтов. Для этого в плоскости рамы делают сквозные отверстия. Для надежности рекомендуется сделать от 6 до 8 ножек по всему периметру.

Для придания жесткости изделию необходимо сделать нижнюю полку. В нижней части каждой ножки отмечают по 25 см. Далее здесь крепят длинные деревянные планки. В дальнейшем на их поверхности зафиксируют ДСП панель. Она будет выступать в качестве основания.

Когда основная часть каркаса выполнена приступают к установке верхней столешницы. Здесь понадобится ножовка. Она удаляет лишние части доски.

Защитить поверхность деревянной столешницы поможет оргалит. Это прочный материал, который предназначен для рабочей зоны.

Увеличить систему хранения, можно при помощи дополнительного металлического щита, который крепят к задней части столярного стола. В опорных досках делают сквозные отверстия. После этого болтами фиксируют металлическое основание. На фото верстака своими руками, запечатлена очередность каждого действия.

Фото верстаков своими руками

Также рекомендуем посетить:

Верстак в гараже своими руками

Функции гаража зачастую выходят за пределы банальной стоянки автомобиля. Одновременно он служит мастерской. Ремонтные или созидательные работы требуют места, оснащенного инструментами и оборудованием.  Как сделать верстак в гараже рассмотрим подобно.

Виды верстаков


Верстак отдаленно напоминает письменный стол, только больших размеров. Все конструкции делятся на два вида – слесарные и столярные. Основное отличие в материале изготовления столешницы. Если она деревянная, верстак в гараже относится к столярной конструкции, металлическая поверхность автоматически перемещает его в группу слесарного оборудования.

Деревянная поверхность верстака не предназначена для работы с металлическими деталями. Стружка или острые края предметов будут регулярно царапать дерево, а машинное масло оставлять не выводимые пятна.  В результате чего столешница столярного верстака быстро придет в негодность.

Гораздо практичней сделать в гараже слесарную конструкцию, которая считается универсальной и подходит для всех видов работ. На ней можно:

  • пилить;
  • точить;
  • резать;
  • шлифовать.

Каркас верстака из металла более прочен и удобен при работе с тяжелыми предметами. Конструкция обладает большей устойчивостью, и не будет прогибаться при сильном давлении на столешницу. Если гараж служит основным местом времяпровождения и достаточно свободной площади, для работы можно сделать две конструкции – слесарную и столярную.

Варианты конструкций


Функциональность рабочего стола в гараже зависит от его конструкции. Для удобства он оснащается дополнительными элементами. В зависимости от рода занятий, рабочее место в гараже включает:

  • Раму с ножками. Выполняет функцию несущего элемента, на котором держатся остальные части.
  • Столешницу. Поверхность выбирают мощную, способную выдержать удары молотка и тяжесть размещаемых предметов. Можно сделать из толстой доски или листового металла, актуальна комбинированная конструкция.
  • Тумбочку. Оборудуют один или два отсека по краям верстака. Внутреннее наполнение может состоять из полок и ящиков, предназначенных для хранения в гараже мелких инструментов.
  • Дополнительную полку. Располагается на стене перед верстаком, ее функция также заключается в хранении подручных инструментов.

Для работы лучше подобрать настольную или настенную лампу с возможностью регулировки направления света. Вблизи рабочего стола обязательно находится розетка, которая предназначена не только для обеспечения освещения, но и для работы всех электроинструментов.

Идея сделать в гараже откидной верстак своими руками не отличается практичностью. Основная цель откидной конструкции на двух ножках – сэкономить в гараже свободную площадь. В этом случае столешница будет крепиться к стене и находиться в поднятом состоянии, когда в ней нет надобности. Но сущность верстака – качественно оборудованное рабочее место, когда все необходимое находится под рукой. А с откидной столешницей пространство под ней должно быть свободным, ни о каких тумбочках и полках не может быть и речи. Такой вариант приемлем для владельцев гаража, у которых пространство ограничено, а потребность в верстаке возникает крайне редко.

Дерево или металл, что лучше


Вариантов изготовления рабочего стола относительно выбора материала несколько:

  • полностью деревянная модель;
  • предыдущий экземпляр дополняют сверху металлическим листом;
  • раму из дерева покрывает металлическая столешница;
  • рабочий стол полностью выполнен из металла.

Каждый из способов имеет свои слабые и сильные стороны. Рассмотрим характеристики отдельных моделей, а владелец гаража самостоятельно решит, какой вариант для него лучше:

  • Металлический стол сделать своими руками затруднительно. Наличие сварочного аппарата и опыта проведения сварочных работ обязательно.
  • Конструкция из металла наиболее прочная и долговечная, обладает большей устойчивостью.
  • Сделать деревянный стол несколько проще, электролобзик и болгарка – основные помощники. При их отсутствии положение спасет обыкновенная ручная ножовка.
  • Столярный стол обладает меньшей практичностью при необходимости работы с металлом. Срок его эксплуатации ниже.

Как вывод – совместить деревянную конструкцию с металлическим листом, который отлично справится с защитной функцией поверхности стола.

Подготовительный процесс


После определения материала изготовления и места установки переходят к составлению чертежа верстака, который станет основой для обустройства функционального рабочего места в гараже. Для начала определяются с габаритами:

  • Длина. Зависит от рода занятий владельца гаража и свободного места. Средние показатели варьируются в пределах 2 м.
  • Ширина. Если верстак будет находиться возле стены, важно предусмотреть свободный доступ к инструментам на полке. Поэтому ширину верстака свыше 0,6 м делать нецелесообразно, чтобы рука дотягивалась до нужных предметов. Размещение в центре гаража позволяет сделать ширину больше, если в этом есть необходимость.
  • Высота. Значение строго индивидуально. Зависит от роста мастера и позы, в которой он привык работать. Стандартной высоты стола 0,8 м бывает недостаточно для работы в стоячем положении, спина будет быстро уставать. Владельцы верстаков часто доводят высоту конструкции до 1 м.

Сориентироваться по высоте рабочего стола в гараже поможет поза с согнутыми в локтях руками. Мысленно опираясь на будущий верстак, замеряют расстояние между полом и локтями.

Совет! На случай если конструкция разработана для стоячей позы, а иногда приходится сидеть, запаситесь удобной деревянной подставкой, на которую можно поставить стул. Низкий стеллаж из дерева понадобится в морозы, чтобы не мерзли ноги от бетонного пола гаража.

Одна сторона верстака предназначается для установки электрического режущего инструмента. Для удобства фиксации лобзика или циркулярной пилы край столешницы должен выступать за каркас на 0,2-0,3 м.

Набор материалов и инструментов для изготовления своими руками верстака в гараж зависит от выбранной конструкции. Лист на столешницу оптимально выбрать из нержавейки толщиной 1,5-2,0 мм. Если для владельца гаража это покажется дорого, можно обойтись сталью 1,5 мм.

Изготовление деревянного верстака


При недостаточной опытности, лучше выбрать в гараж для изготовления своими руками модель деревянного верстака. Сделать конструкцию из бруса, орудуя дрелью и электролобзиком значительно проще, нежели заниматься сваркой стального уголка.

Для сборки в гараж деревянного верстака понадобится:

  • Деревянный брус. Особой прочностью отличаются сосновые и дубовые заготовки. В зависимости от конструкции верстака, длины 15 м должно хватить. Сечение зависит от планируемых нагрузок.
  • Доска обрезная для столешницы верстака. Выбирают экземпляры толщиной 2-3 см, без дефектов поверхности и сучков.
  • Между тумбами рабочего стола в гараже зачастую помещают дополнительную полку. Подойдет листовая фанера толщиной 6-8 мм. Лучше взять 3 листа 0,6х2 м.
  • Саморезы для работы по дереву и стальные уголки для сборки отдельных элементов верстака.

Чтобы получить ровные линии заготовок после раскроя, используют циркулярную стационарную пилу, в крайнем случае обращаются к ручному аналогу. Края досок или бруса обрезают электролобзиком.

Сначала требуется сделать каркас для рабочего стола в гараж с учетом размеров, заложенных в чертеже. Брус распиливают на части, должно получиться:

  • 4 стойки для ножек;
  • 4 балки, которые будут располагаться в горизонтальном направлении;
  • 5 поперечных распорок.

Если длина верстака в гараже не больше 2 м, для работы подойдет брус с гранями по 7 см. В результате распила вертикальных стоек должно получиться 2 заготовки по 0,9 м и 2 детали по 1,5 м, которые будут располагаться возле стены гаража. Разница 0,6 м предназначена для дальнейшей фиксации на опоры экрана из фанеры для хранения инструмента.

Горизонтальные балки соединяют ножки верстака в гараже. Для крепления опорных стоек в нижней части длина составляет 1,5 м. Фиксацию столешницы проводят брусом длиной 2,0 м (согласно размеру верстака, указанному в чертеже). Из оставшегося бруса готовятся распорки длиной 0,6 м. Все детали соединяются стальными уголками и саморезами.

Когда каркас рабочего стола в гараж готов, приступают к оформлению столешницы. Для верстака столярного типа ее собирают из досок и фанерного листа. Выровненное и подогнанное полотно промазывают столярным клеем, две заготовки зажимают струбцинами и держат, пока клей полностью не высохнет, и полотно не наберется прочности. В заключение столешница фиксируется по контуру саморезами.

Деревянное полотно соединяется с каркасом верстака саморезами, поверхность шлифуют с помощью электродрели, оборудованной наждачной насадкой. На заключительном этапе монтируют экран и обрабатывают конструкцию лаком. Повышенная влажность в гараже – явление обыденное, защитная пленка лака предупредит деформацию деревянной конструкции.

Оформление конструкции из стального уголка


Оформление в гараж металлической конструкции идет с использованием стального уголка. Основные помощники – сварочный аппарат и болгарка.

Основные шаги процесса:

  • Первоначально вырезается заготовка каркаса под верхнее полотно верстака.
  • Для слесарной конструкции рабочую поверхность лучше сделать на основе стальной пластины или листа. Подходящая толщина составляет не менее 5 мм.
  • На поверхности полотна распределяют заготовки уголка для сварки основания столешницы.
  • Металлические заготовки выравниваются на угловых соединениях. После распределения на ровной поверхности в гараже или возле него они фиксируются струбциной и соединяются сваркой. Швы тщательно зачищают.
  • При наличии в гараже сварочного полуавтомата, металлические заготовки для верстака первоначально сваривают между собой, а затем фиксируют на стальной лист точечно.
  • Если для соединения полотна верстака с основанием рамы применять обычную сварку, есть риск перегреть или прожечь металлический лист. Результатом станет «волна», неприятно «гуляющая» в процессе будущей работы в гараже.
  • Затем из уголка отрезаются вертикальные стойки, которые привариваются к основанию. При установке верстака в гараже на пол из щебенки, на опорную часть ножек приваривают специальные пятаки. Дополнительные элементы понадобятся, если конструкцию планируется закрепить анкерными болтами к бетонному полу гаража.
  • Следующим этапом нарезаются поперечные стяжки, которые привариваются на нижней части опорных стоек в горизонтальном положении. Усилить жесткость каркаса поможет диагональная распорка на задней части конструкции верстака.
  • Если чертеж верстака в гараж предусматривает наличие ящиков под столешницей, дополнительно навариваются поперечные отрезки, дополненные продольными уголками. Ящики для верстака можно сделать из подручного материала или приспособить уже имеющуюся тару для хранения инструментов. Параметры направляющих для каркаса выбираются индивидуально, в зависимости от размеров ящиков.

Угловые направляющие нуждаются в тщательной шлифовке или нашивке пластиковых полосок. Такие меры защиты предупредят повреждение ящиков верстака в гараже. Иначе через короткий промежуток времени простые действия по выдвижению потребуют значительных усилий.

По окончании работ сварные швы тщательно зачищают и покрывают фосфатной грунтовкой. Затем металлическая конструкция верстака в гараж грунтуется и окрашивается. Рабочая поверхность столешницы не нуждается в покрытии краской, при желании ее обрабатывают кислотным протравителем или полируют.

Заключение


Сделать в гараж удобный верстак – задача выполнимая. Даже при условии приобретения всех материалов его конечная стоимость обойдется значительно меньше, нежели установка готового экземпляра. Неоспоримое достоинство конструкции, выполненной своими руками – возможность выбрать оптимальные габариты в соответствии с размерами гаража и собственным ростом.

Отправить комментарий

Верстак в гараж своими руками. Деревянный верстак в гараж

Для большинства автолюбителей гараж служит не только местом хранения автомобиля, но и мастерской, в которой проводятся простые операции по его техническому обслуживанию, диагностике и ремонту.

Поэтому важно своевременно позаботиться об оборудовании в гараже удобного и функционального рабочего места. Его основой обычно становится слесарный верстак, предназначенный для удаленной работы с деталями, узлами и механизмами автомобиля. Мы расскажем о его разновидностях и нюансах оснащения, объясним, как сделать верстак в гараже своими руками.

 

Определение, конструкция и виды слесарных верстаков

Слесарный верстак представляет собой многофункциональный рабочий стол, главная специализация которого – обеспечение удобства выполнения слесарных, монтажных и электротехнических работ. Как правило, в конструкцию изделия входят такие элементы:

  1. Столешница – горизонтальная базовая поверхность, на которой проводится основная часть работ, размещаются детали и заготовки.
  2. Опоры (стойки, ножки) – необходимы для жесткой фиксации столешницы.
  3. Полки и ящики – крепятся к опорам, служат для постоянного или временного хранения инструментов и материалов.
  4. Слесарные тиски, зажимы – фиксируют детали в заданном положении относительно столешницы.
  5. Сиденья – иногда выполняются в качестве фиксированного или поворотного узла верстака, должны обеспечивать удобство работника.
  6. Защитные сетки и экраны – изолируют рабочее место, обеспечивают безопасность проведения работ.

Классификация слесарных верстаков обычно ограничивается материалом их изготовления. В зависимости от него выделяют:

  • деревянные конструкции;
  • металлические конструкции;
  • комбинированные конструкции.

На практике полностью деревянные конструкции практически не используются, так как «гаражная» специфика предполагает работу с горюче-смазочными материалами и прочими техническими жидкостями, которые способны впитываться в деревянные изделия, нарушая их функциональность и внешний вид. Чаще всего используют либо цельнометаллические верстаки, либо комбинированные конструкции с металлическим каркасом и столешницей и деревянными полками, ящиками, экранами.

Деревянный верстак в гараж с усиленной столешницей

Широкое распространение получила простая, но достаточно удобная конструкция, предполагающая изготовление каркаса и функциональных частей верстака из дерева с последующим усилением столешницы листовой сталью.

 

На рисунке приведена простейшая конструкция с указанием основных размеров как исходных материалов, так и готового изделия. Разумеется, ее можно изменять и модернизировать, подгонять под размеры и конфигурацию Вашего гаража. Вот полный перечень всего необходимого для сборки комбинированного слесарного верстака:

  • толстая листовая фанера;
  • листовая сталь толщиной не менее 1 мм;
  • деревянный брус и доски различного сечения;
  • металлические уголки и полосы для усиления конструкции;
  • шурупы по дереву, болты с шайбами и гайками, отвертки и гаечные ключи;
  • монтажно-декоративная фурнитура, столярный клей;
  • электролобзик с набором пилок по металлу и дереву, ножовка;
  • рубанок, напильники, наждачная бумага или шлифовальная машина;
  • дрель или шуруповерт с набором бит и сверел;
  • рулетка, линейка, карандаши и метчики;
  • лакокрасочные материалы, кисти.

Первым этапом работ становится разметка досок и бруса. Затем их подготавливают к резке, нарезают заданными участками, зачищают и шлифуют. Сверлят отверстия для болтов и направляющие для шурупов, после чего собирают каркас. Из фанеры вырезают столешницу и нижнюю полку, устанавливают их. Из листовой стали изготавливают дублирующий лист столешницы, который крепят на фанерную основу. На все части, кроме рабочей зоны столешницы, наносят защитные лакокрасочные покрытия.

Металлический верстак в гараж своими руками

Изготовление металлического верстака требует навыков работы со специализированным инструментом: болгаркой, сварочным аппаратом. Тем не менее, надежность, удобство и долговечность верстаков из прокатного профиля и листовой стали, как правило, намного выше, чем у их деревянных собратьев.

Конструкция, приведенная на рисунке, достаточно проста. Она не включает полки и ящики, а потому не требовательна к имеющимся в Вашем распоряжении материалам и инструментам. Вот необходимый минимум:

  • прокатный профиль типа «квадрат» разных сечений;
  • толстая листовая сталь;
  • болгарка с отрезными дисками по металлу;
  • дрель с набором сверел;
  • сварочный аппарат с набором тонких электродов;
  • заклепочный аппарат с заклепками;
  • болты с шайбами и гайками, отвертки и гаечные ключи;
  • напильники по металлу, наждачная бумага;
  • рулетка, линейка, карандаши и метчики;
  • грунт и краска по металлу (аэрозоль).

Как и в рассмотренном выше случае, первым этапом работ становится разметка и резка исходного материала, обработка кромок. Затем приступают к грубой сборке посредством временных технологических отверстий, через которые детали соединяют болтами или проволокой. Когда детали будут состыкованы и подогнаны друг к другу, конструкцию сваривают. На верхней части предусматривают кронштейны, к которым крепят столешницу. Фиксировать столешницу можно любым удобным типом соединений: резьбовым, заклепочным, сварочным (если толщина металла позволяет).

Верстак слесарный для гаража – незаменимый помощник в бытовом обслуживании и ремонте автомобиля. Поскольку от качества его изготовления во многом зависит удобство и безопасность выполнения работ, подходить к проектированию и созданию гаражного верстака нужно ответственно и внимательно.

Стол в гараж своими руками: пошаговые фото, инструкции

как сделать стол в гараж

Хороший рабочий стол, это такая вещь, которая может превратить ваш обычный гараж в отличную мастерскую. Обычно идея сделать стол в гараж своими руками приходит сразу же после первой попытки что-то смастерить на старой табуретке. В общем, если для вас гараж не просто место парковки и склад старых вещей, вот десять примеров рабочих столов для гаража, которые упростят вашу жизнь и откроют простор для творчества. Большинство из них можно сделать за выходные, с помощью обычных инструментов и дешевых материалов. А если вы планируете организовать настоящую мастерскую, то в статье есть варианты, как сделать стол верстак в гараж и даже сварочный стол своими руками.


Складной стол в гараж

Разве это не отличная идея? Складной рабочий стол предоставляет дополнительное (всегда очищенное) рабочее пространство, столик можно сложить, когда нам нужно припарковать машину. Сделать это очень просто. Столешница крепится к стене рояльной петлей. Еще есть «тройники», которыми ногу прикреплены к нижней части столешницы из фанеры, прикрученная к раме по всем четырем сторонам. Угол между ножками и столешницей составляет чуть более 90 градусов, чтобы придать дополнительную устойчивость.

Если бы они были прямыми, то могли бы проскользнуть, пока вы работаете, и стол бы упал. Можете добавить блокирующие скобки между ножками и столешницей, если вам нужна дополнительная защита. Еще установлен электрический выключатель, чтобы облегчить использование электроинструментов. Вы подключаете инструмент к желтому концу, подключаете черный конец к настенной розетке (или удлинителю) и нажимаете выключатель. Удобно и без необходимости прокладывать повсюду шнуры. Так что все просто и надежно.

Источник фото: turtlesandtails.blogspot.com/2011/09/place-to-work-thats-all-my-own.html

Стол в гараж из дерева своими руками

Этот простой стол для гаража является идеальной мобильной многофункциональной конструкцией для проведения ремонтных работ, хранения инструментов и выполнения различных проектов. Особенно удобна полусредняя полка, чтобы держать под рукой электроинструменты. Высота идеально подходит в качестве выхода для настольной пилы.

Этот рабочий стол размером 187 см в длину, 95 см в ширину и 86 см в высоту. К ножкам прикреплены 12 см фиксирующие ролики, которые могут выдерживать по 100 кг каждый.

Как сделать рабочий стол в гараж

  1. Сделайте верхнюю и нижнюю рамки. Если используете Kreg Jig, убедитесь, что толщина доски установлена на 38 мм. Сделайте два карманных отверстия на концах поперечных опор рам и прикрепите их к боковым опорам. Нанесите клей для дерева на все швы.
  2. Просверлите три карманных отверстия во всех ножках из досок 2 х 4. Просверлите одно карманное отверстие на конце и одно смещенное от середины примерно на 5 см. Соедините доски 2 x 4 с досками 2 x 6.
  3. Прикрепите ноги к внешнему углу нижней рамы и к внутреннему углу верхней рамы. Просверлите отверстия. Чтобы прикрепить ножки к раме, положить стол на бок.
  4. Обрисуйте ролики для удобного размещения шурупов перед установкой четырех досок 2 x 6 нижних частей.
  5. Просверлите отверстия, чтобы прикрепить четыре доски 2 x 6 к нижней части ножек. Прикрутите ролики, используя шурупы и стопорные шайбы, установите тормоза.
  6. Вставьте нижнюю доску MDF и прикрепите гвоздями по периметру.
  7. Для обеспечения максимальной функциональности полусредняя полка удобна для хранения небольших инструментов, но при этом позволяет хранить более крупные предметы на нижней полке.
  8. Для средней рамы просверлите два карманных отверстия на концах досок 2 x 4 длиной 58 см и концах середины доски длиной 64 см. Прикрепите шурупами через карманные отверстия и клеем для дерева.
  9. Когда рама будет готова, прикрепите вертикальных опоры 28 см.
  10. Прикрутите скобки полки к внутренней стороне ножек на расстоянии 32 см от верха, используя клей и гвозди.
  11. Чтобы прикрепить среднюю раму, установите на скобы полки и закрепите вертикальные опоры на середине поперечной опоры верхней рамы. Просверлите направляющие отверстия в вертикальных опорах и прикрепите их к средней опоре верхней рамы с помощью 6 см шурупов.
  12. Для средних полок отмерьте и нарежьте МДФ и прикрепите гвоздями.
  13. Установите верхнюю доску MDF на верхнюю раму.
  14. Заполните щели деревянным наполнителем и немного отшлифуйте. Для дополнительной защиты нанесите четыре слоя финишного покрытия на основе полиуретана.

Источник фото: dreamdesigndiy.com/diy-garage-workbench/

Стол в гараж с полками

Вот еще неплохой вариант для гаража. Рабочая поверхность стола находится на высоте 76 см от пола. Поверхность в глубину 90 см и ширину 120 см. Ноги из брусков 2х4. Задние ножки проходят через стол и используются в качестве опор для полок. Сначала соберите раму для задних ног, используя 2 бруска 2х4 длиной 120 см с 2 горизонтальными частями длиной 110 см. Нижняя горизонталь составляет 18 см, а верхняя горизонталь находится на высоте 76 см. Соедините передние и задние рамы ног. Для этого нужно закрепить все горизонтальные опоры спереди назад. Затем возьмите зажимы, чтобы удержать все, пока закручиваете шурупы.

Передние и задние опоры имеют длину 84 и 80 см. Две длинные части идут наверх. Короткие предназначены для нижних опор. Снова обратите внимание, что они не 91 см в длину, чтобы учесть 8-ми см выступ спереди. Недостающие 4 см на нижних опорах удалены из-за отсутствия передней нижней опоры.
Обратите внимание, что при креплении горизонтальных опор спереди и сзади шурупы длиной 9 см не сталкивались.
Для столешницы нужны бруски 2х4 и лист фанеры. Выпилите верх необходимого размера из фанеры и сделайте выемки для опор.
Прикрепите металлические подставки для полок, которые можно найти и в большинстве хозяйственных магазинов. Или можете использовать L-образные скобки, если хотите.
Прикрепите к задней части лист pegboad, очень удобно для хранения не тяжелых инструментов и других принадлежностей.

Источник фото: www.instructables.com/id/Build-Garage-Work-Table-With-Attached-Shelves/

Откидной столик в гараж: бюджетный вариант

Вот самый простой и дешевый вариант откидного столика, который вы можете сделать своими руками для своего гаража или домашней мастерской. Понадобятся доски 2,5 м одна 2х4 и три штуки 1х4. Лист фанеры 60х120 см, петли, 2 больших болта длиной не менее 14 см и 2 маленьких по 10 см. Еще 4 гайки и 6 шайб для болта большего размера и задвижка. Обрежьте одну из досок 1х4 до длины 120 см, это для крепления к стене. Еще одну доску 1x4 тоже на 120 см для передних и задних направляющих. Последняя доска 1x4 разрезается на 4 части по 56 см (при условии, что ширина доски 25 мм). Здесь высота гаражного стола будет приблизительно 91 см. Доски 2х4 нарежьте на две части по 91 см, а из остатков две части по 15 см. Сначала прикрепите две боковые направляющие к вершине. Затем прикрепите поперечные опоры по 56 см.
Ноги должны выдерживать приличный вес, поэтому автор придумал метод использования системы больших гаек и болтов в качестве опоры, а меньшего болта в качестве фиксатора.

Прикрепите обрезки 15 см к внутренней стороне боковых направляющих с обеих сторон.Затем к этим деталям прикрутите доски по 91 см, заподлицо с передней направляющей и нижней стороной верха. После этого просверлите отверстия для большого и маленького болтов. Положите шайбу снаружи, между частями дерева и на внутренней стороне ноги. Прикрепите столик к стене. Сначала закрепите доску на высоте 91 см. Затем петли к верхней части лицевой поверхности. Потом, используя несколько зажимов и шнурков, установите стол на вершине этой части. Убедитесь, что петли расположены в верхней части боковых досок 1x4, а не на фанере, иначе не будет стоять ровно. Чтобы зафиксировать столик на стене, прикрутите задвижку.

Автор: Фил
Источник фото: www.instructables.com/id/Cheap-Folding-Workbench/

Как сделать рабочий стол в гараж: дешево и быстро

Хороший, прочный рабочий стол - самая важная часть любого хорошо оборудованного гаража или мастерской. Эта инструкция покажет вам, как легко и недорого сделать очень прочный стол для гаража всего за несколько часов, но которым вы сможете пользоваться много лет. Рабочее место, представленное здесь, имеет длину 2 метра, ширину 90 см и высоту 86 см.Стол сделан из цельной деревянной двери, переоснащенной в качестве столешницы, и установлен на раме из брусков 2X4.

Рама состоит из двух прямоугольников длиной 193 см, шириной 81 см и четырех ножек длиной 81 см из брусков 2X4.

Верхняя часть свешивает раму на 5 см с каждой стороны, чтобы можно было легко зажимать вещи на верхней части стола. Так как вершина составляет 203 на 91 см, две прямоугольные рамки должны быть 193 на 81 см. Для этого отрежьте четыре куска на 193 см и четыре на 74 см и прикрутите их шурупами для гипсокартона с крупной резьбой, чтобы получились два прямоугольника. Отрежьте еще две части длиной 74 см, чтобы использовать их в качестве растяжек по середине каждого прямоугольника. Обрежьте восемь частей 2X4 на 81 см по длине ног.

Прикрутите две части ноги в форме буквы «L», чтобы получилась одна нога. Повторите еще три раза. Полная высота с прикрепленным верхом будет приблизительно 86 см. Если требуется другая готовая высота, длину ног можно изменить. Прикрепите ножки к двум прямоугольным рамкам, как показано на фотографиях. Одна рама должна быть прикручена на 20 см снизу вверх. Другую прикрутите вплотную к верхней части ног. Назначение нижней рамы состоит в том, чтобы укрепить конструкцию и предотвратить расползание ножек, а если накрыть фанерой, можно использовать как полку.

Самый простой способ прикрепить верхнюю часть двери к раме - это положить дверь на пол, а затем поставить раму верх ногами.

Затем используйте шесть угловых кронштейнов, чтобы прикрепить верх к раме. Переверните стол.

Последние штрихи, по желанию.

  • Прикрепите фанеру к нижней раме, чтобы сделать полку.
  • К раме рабочего стола можно прикрепить удлинитель, чтобы подключить электроинструменты.
  • Верхняя часть верстака может быть отделана полиуретаном для защиты дерева или покрыта листом тонкой фанеры для защиты от повреждений при интенсивном использовании.
  • Тиски для тяжелых условий эксплуатации могут быть прикручены к верхней части и являются очень полезным дополнением к рабочему столу.

Более подробную информацию можно прочитать на сайте, ссылка ниже.

Источник фото: www.instructables.com/id/How-to-build-a-sturdy-workbench-inexpensively/

Складной стол для гаража своими руками

В вашей гаражной мастерской есть уголок, где хочется иметь еще один рабочий стол? Вот хороший пример. Это откидной столик, так что если вам постоянно не нужен, всегда можно сложить, чтобы не занимать свободное пространство.
Складной гаражный стол сделан из старой двери с твердым сердечником, нескольких прочных петель, досок 2х4 и крепежных элементов.
Логика в простоте. Столешница (ранее известная как «дверь») крепится к стене с помощью прочных петель и просто поднимается вверх, если нужен столик, и опускается вниз, когда столик не нужен.

Ножки, это просто обрезанные доски 2х4, прикрепленные к нижней части столешницы с помощью петель. Стол в нижнем положении торчит из стены в общей сложности на 10 см.

Некоторые могут предположить, что это неустойчивая конструкция. Но на самом деле, поскольку стол привязан к стене, он не может сдвинуться из стороны в сторону. Таким образом, ноги не подвержены никаким движениям, инициируемым у столешницы.
Стоит отметить, что если случайно задеть ножку, стол покачнется, но не упадет, потому что будет опираться на вторую ногу. А то, что-то случайно ударит сразу по двум ножкам, весьма маловероятно. (Одна нога действительно хорошо держит стол, хотя две, очевидно, лучше.)

Как собрать складной стол

Начните с определения высоты – используйте уровень, чтобы отметить линию, обозначающую эту высоту. Еще отметьте дополнительную линию, чтобы указать высоту нижней части столешницы. Эта линия важна, так как она точно указывает, где разместить блоки, на которые будут крепиться петли.
Также установите все настенные шпильки. Этот складной стол длиной приблизительно 180 см. Если ваш стол по длине будет больше, можете сделать дополнительные петли для достаточной поддержки середины столешницы.
Эти стеновые блоки служат нескольким целям. Одним из них является обеспечение надежного места для крепления петель. Другой способ - взять вес столешницы, когда она находится в верхнем положении.

Разрежьте две части доски 2х4 длиной приблизительно 20 см. Прикрепите к стенным шпилькам четырьмя 8 см строительными шурупами, чтобы верхняя часть точно совпадала с линией, обозначающей нижнюю часть столешницы.
Важно предварительно просверлить отверстия в блоках. Но вам не нужно предварительно сверлить отверстия в шпильках стены. Когда вы закручиваете шурупы через блоки в шпильки, они будут тянуть блоки плотно, как хомут. Установив блоки, добавьте петли. Отверстия для этих шурупов должны быть предварительно просверлены, равные диаметру вала шурупа минус резьба . Это позволяет резьбе вгрызаться в древесину стеновых блоков, не раскалывая ее. Они были установлены с помощью торцевого ключа.

Шарниры закреплены таким образом, что, когда верхняя половина шарнира расположена под углом 90 градусов, то идеально совпадает с верхним краем блоков. Это очень важно.
Расположите столешницу. Дверь устанавливается на место, задняя сторона опирается прямо на стеновые блоки, а передняя сторона на временную раму, чтобы выровнять.
Закрепить задние петли. Предварительно просверлите отверстия для петель и закрепите шурупами.
Петля для ног. Здесь использовались петли для верхушек ног, 8 на 4 см. Из-за их формы им требуется небольшая прокладка на верхней стороне (которая будет обращена к нижней стороне столешницы), чтобы они не сгибались. Можно использовать кусочки фанеры и просто приклеить на место, этого достаточно.

Для ножек отрежьте две части от доски 2х4 на несколько сантиметров длиннее, чем необходимо. Предварительно просверлите отверстия и прикрепите петли к ножкам шурупами.
Опустив шарнирные стороны вниз, поставьте ножки и обозначьте линию, где упираться.
Чтобы закрепить ноги, вам понадобится помощь, чтобы удерживать их в сложенном положении во время работы. Отметьте, где хотите крепить ноги, и предварительно просверлил отверстия для шурупов. Не сверлите слишком глубоко! Затем закрутите шурупы через петли.
Обратите внимание, что потребуется сместить положение ножек, чтобы они не касались друг друга в сложенном состоянии.

Еще добавьте маленькие упоры к задней части ног.
Они не предлагают никакой серьезной защиты, но обеспечивают небольшое сопротивление, чтобы вы могли чувствовать, когда разогнули ноги до 90 градусов. Они также служат для защиты стены, когда стол находится в нижнем положении. Можете еще приклеить на стену кусочки пенопласта.
Сделайте пару простых поворотных замков из ручки метлы и палочек для перемешивания краски. Склейте, а затем просверлите сквозные отверстия через центры.
Прикрутите на концах шарнирных ножек, достаточно плотно, чтобы зажимать ножки, но при этом легко поворачивались. Обратите внимание, что нужно добавить шурупы для ног, чтобы точно отрегулировать высоту стола (по два на каждой ножке, хотя на фото показано только одно).
Последние штрихи. Вдоль переднего края стола, чуть ниже положения ножек в сложенном состоянии прикрепите деревянную полоску, в качестве опоры для сложенных ножек. Еще поставьте светильник, и у вас есть хорошо освещенный, универсальный откидной столик.

Источник фото: www.instructables.com/id/Easy-Collapsible-Worktable/

Стол верстак в гараж своими руками

Есть много разных способов организовать свой гараж, но один из самых простых – это сделать стол верстак. На столе будет место, где можно повесить инструменты, хороший яркий верхний свет, место для работы и поможет раз и навсегда навести порядок в гараже. Этот стол 76 х 180 см является идеальным решением для гаража. Состоит из пятнадцати брусков 2 х 4 и одного листа фанеры толщиной 12 мм. Просто соберите деревянную раму и прикрутите сверху фанеру. Затем соберите нижнюю полку верстака. Рекомендуется просверлить несколько пробных отверстий в дереве небольшим сверлом перед тем, как вкручивать шурупы.
После этого соберите верхнюю часть так же, как и нижнюю, используя шурупа для гипсокартона. После того, как верхняя и нижняя полки будут собраны, прикрутите ножки.

Затем прикрепите полосу фанеру 180 х 76 см. Сделайте боковые стойки с перекладиной, прикрепите лист pegboad и проведите освещение.

Источник фото: removeandreplace.com/2013/07/17/how-to-build-a-workbench-for-your-garage-to-get-organized/

Настенный складной рабочий стол

Все знают, как сложно найти место и эффективно использовать пространство в гараже или небольшой домашней мастерской. Если вы устали от использования различных подставок в качестве ножек стола, сделайте рабочий откидной стол на стену.

Это будет стоить недорого, по крайней мере вариант, предложенный автором этого проекта. В галерее ниже представлено несколько пошаговых фото. Этот проект занял приблизительно 2 часа.

Источник фото www.instructables.com/id/Cheap-Wall-Mounted-Folding-Work-Table

Как сделать сварочный стол

Сварочный аппарат предлагает бесконечные возможности, не обременяя ваш кошелек. Сломанная газонокосилка нуждается в ремонте? Нужно починить металлические решетки или ворота? Хотели сделать мангал? Вы можете не только ремонтировать сломанное оборудование, но и сварить, например металлический уличный стол и стулья, ажурные украшения и много чего другого. Но каждый сварщик нуждается в сварочном столе, это важный момент и он дает много преимуществ. Металлический стол нужен не только как прочный верстак для работы, но еще и для заземления при сварке.

Если ищете подходящий сварочный стол для гаража или мастерской мастерской, вот прекрасный вариант для начинающего сварщика. Это стол высотой 90 см, длиной 120 см и шириной 60 см.
Только помните, безопасность имеет первостепенное значение. Пожалуйста, помните о защите глаз и сварочном шлеме при шлифовании, резке или сварке. Также следует надевать огнестойкую куртку или фартук для защиты одежды и тела, а также рабочие перчатки и сварочные перчатки, когда это необходимо.

Как сделать сварочный стол своими руками вам лучше прочитать в инструкции на сайте, она немного длинная, но отображает все этапы по сути. Зато конечным результатом будет рабочий прочный стол, который поможет вам в будущих сварочных проектах.
Если вы еще сомневаетесь, стоит ли покупать сварочный аппарат, то подумайте о тех шансах, которые у вас появятся. А обучение сварке является относительно простым и недорогим делом, если у вас есть правильное оборудование. Вы можете изучить основы, посмотрев онлайн-уроки или пройдя реальные курсы по сварке. В качестве альтернативы, если есть знакомый сварщик, можете попросить дать пару уроков. Вы можете многое узнать о сварке за несколько часов.

Автор: Блэр Вейльну
Источник фото: extremehowto.com/how-to-build-a-welding-table/

Или вот еще такой пример. Этот стол для гаража был разработан с намерением использовать его не только для сварочного стола. Здесь еще предусмотрен съемный верх из массива дерева для деревообработки. Стол, который полностью маневренен, так как имеет 4 ролика; все 4 поворотные и 2 запорные.

Ваши размеры и ситуация, скорее всего, будут отличаться от представленных в этом примере. Но если хотите сделать точно такой же стол для гаража, список всех материалов с размерами и подробную инструкцию можно посмотреть на сайте, ссылка под большой галереей.

Источник фото: www.instructables.com/id/Welding-Table-for-the-Garage/

Верстак в гараж своими руками

Гараж во многих случаях становится единственным местом, где можно выполнить ремонт или переборку какого-либо узла автомобиля, изготовить необходимый инвентарь или просто отдохнуть душой, работая руками за слесарным или столярным верстаком. В некоторых случаях в гараже можно даже организовать небольшую слесарную или столярную мастерскую, было бы желание и время. В любом случае верстак в гараж нужен, как воздух. У серьезных мастеров их всегда два – для работы с металлом и деревянный верстак, не считая рабочего стола и станка.

Как организовать верстак в гараже

Вариантов заполучить верстак в гараж немного, чаще всего желанное оборудование можно приобрести одним из перечисленных способов:

  • Купить продукцию китайского или отечественного производства;
  • Составить чертежи с учетом необходимых размеров и заказать изготовление верстака у знакомых столяров или слесарей;
  • Сделать верстак в гараж своими руками.

Нельзя сказать, что при нынешнем изобилии разного инструмента и оборудования для гаража сегодня невозможно купить качественный верстак. Более того, даже среди отечественных производителей есть немало приличных на вид моделей, которые вполне подошли бы для работы в гараже, но есть одно условие.

Важно! Стандартное исполнение размеров и конструкции верстака не всегда подходит под ваш индивидуальный рост и размах рук. Кроме того, не во всех случаях удается впихнуть в пространство своего гаража верстак, рассчитанный на масштаб слесарной мастерской.

Есть смысл заказывать изготовление верстака по вашим чертежам, если нет физической возможности изготовить его для гаража своими руками, например, не готово помещение, или нет необходимых навыков работы со сваркой или столярными инструментами.

Очень важно с самого начала правильно сформулировать требования к конструкции и решить, где и как должен располагаться верстачный стол в гараже:

  • Высота стола и размеры верхней крышки или столешницы должны быть максимально удобными под ваши индивидуальные данные. При этом вокруг инструмента в гараже должно быть свободного пространства не менее чем на вытянутую руку от рабочего положенияза столом;
  • Несмотря на то, что 99% работ выполняется в положении стоя, возле верстака должен быть стул и решетка из дерева, если пол в гараже бетонный. При этом весь комплект принадлежностей не должен мешать или каким–либо образом влиять на автомобиль или другое транспортное средство, хранящееся в помещении.

Совет! Если планируете много сверлить, резать или строгать дерево, заведите пылесос, хорошую вытяжную вентиляцию и чехол для машины.

Как сделать верстак в гараже

Первым опытом построения оборудования для гаража может стать простой деревянный верстак или верстачный стол из дерева. Конструкция стола из бруса более доступная в изготовлении, работа с пилой, электролобзиком и дрелью намного проще, чем крой и сварка стального уголка, из которого обычно изготавливают слесарные инструменты профессионального качества.

Строим деревянный верстак для сборочных работ

Чтобы построить верстак, нам потребуется:

  1. Деревянный брус, лучше дубовый или сосновый, примерно 12- 15 м, сечение материала выбирается индивидуально, исходя из предполагаемой нагрузки на верстак;
  2. Доска обрезная строганая, толщиной 20- 30 мм, ровная, без сучков и дефектов поверхности;
  3. Фанера листовая, толщиной 6- 8 мм, три полотна 200х60 см;
  4. Комплект саморезов по дереву и уголков стальных, размером полки 50 мм и длиной от 50 до 70 мм, не менее 40 штук.

Совет! Все раскройные работы необходимо выполнять с использованием ручной или стационарной циркулярной пилы, подрезать края бруса или досок только электролобзиком или аналогичным электроинструментом.

В этом случае, даже при отсутствии столярных навыков, рез получается ровным, соответственно, вся конструкция верстака будет выглядеть, как фабричная.

На первом этапе изготавливаем каркас верстака, при этом учитываем размеры места в гараже. Для этого потребуется вырезать из бруса четыре вертикальные стойки, четыре горизонтальные балки и пять горизонтальных коротких поперечных распорок. Если размеры деревянного верстака для гаража не превышают двух метров, можно использовать брус сечением 70х70 мм.

Отрезаем четыре вертикальные стойки – две высотой по 90 см, две — по 150 см. Последние изготавливаются на 60 см выше, на них после окончания сборки верстака будет установлен фанерный экран для инструмента, хранящегося в гараже.

Горизонтальные балки тоже разного размера. Для перевязки опорных стоек каркаса в нижней части верстака обрезаем две секции бруса по 150 см, для крепления столешницы необходимы отрезки по 200 см. Последними из остатков материала режем поперечные распорки по 60 см длиной.

Всю конструкцию собираем с помощью стальных уголков и саморезов, как показано на схеме.

Столешницу собираем склейкой из листов фанеры и досок. После выравнивания и подгонки размеров доски и фанеру, промазанные ПВА-М или столярным клеем, собираем в струбцинах до полного высыхания и набора прочности. По контуру столешницу сшиваем саморезами.

Укладываем столешницу на готовый каркас и крепим с помощью саморезов, после этого поверхность тщательно шлифуется наждачной насадкой для электродрели. Последним устанавливаем экран и покрываем всю конструкцию лаком, чтобы в сырую погоду в гараже дерево верстака не «повело».

На вид верстак для гаража получился достаточно ажурным, но в реальности его прочности достаточно, чтобы выдержать нагрузку более ста килограммов. Для увеличения жесткости задние стойки можно закрепить анкерным креплением к стенам гаража.

Вариант слесарного верстака из стального уголка

Для изготовления конструкции используем стальной уголок с шириной полки в 50 мм. Ниже приведена последовательность операций изготовления верстака в гараже своими руками. Большая часть работ выполняется в гараже болгаркой и сварочным аппаратом, поэтому перед началом работ следует потренироваться и подобрать лучший режим сварки для металла толщиной в 3 мм.

Для начала нарезаем заготовку для изготовления каркаса под верхнюю плиту верстака. Рабочую поверхность для верстаков слесарного типа лучше всего изготавливать в виде цельной или сварной конструкции из стального листа, пластин или плит. Рекомендованная толщина листа для слесарного верстака гаража – не менее пяти миллиметров.

После подгонки размеров плиты на ее поверхность укладываем заготовки уголка, из которого сварим основание столешницы. Отрезанные заготовки тщательно подгоняем на угловых соединениях, устанавливаем на ровную поверхность, крепим струбциной, свариваем и тщательно зачищаем швы.

Это наиболее сложная часть сварочных работ. Если у вас в гараже есть сварочный полуавтомат, заготовки под раму основания сначала сваривают между собой обычной сваркой, а затем точками прихватывают к стальному листу. Выполнять подобную операцию обычной сваркой достаточно сложно, можно прожечь или перегреть лист, в результате вместо ровной поверхности получится «хлопающая» волна.

«Ноги» для верстака отрезаем из того же уголка и привариваем к основанию. Если верстак будет стоять на земле или щебеночном покрытии гаража, потребуется доварить на опорную часть ног специальные пятачки. Если конструкцию необходимо закрепить на бетонном полу гаража, в пятачках сверлим отверстия под анкерные болты.

Далее вырезаем горизонтальные поперечные стяжки, которые привариваем в нижней части ног верстака. Таким образом, конструкция становится жесткой и устойчивой на любом полу в гараже. При необходимости в задней части каркаса можно приварить дополнительную диагональную распорку.

Для установки ящиков под запчасти и детали, хранящиеся в гараже, дополнительно привариваем горизонтальные направляющие под столешницей. Чтобы ящики могли свободно выдвигаться, на поперечные отрезки привариваем по паре коротких продольных уголков. Ящики можно изготовить отдельно или приспособить уже имеющиеся в гараже. В этом случае расположение направляющих уголков приходится подбирать индивидуально.

Кроме того, уголковые направляющие потребуется тщательно отшлифовать, или нашить полоски из пластика, чтобы дно ящиков при движении «не строгалось» и не повреждалось. В противном случае уже через пару недель после установки верстака в гараже потребное усилие для выдвижения ящиков возрастет в несколько раз.

После выполнения сборочных работ все сварные швы потребуется тщательно зачистить и обработать фосфатной грунтовкой, после чего поверхность металла грунтуется и окрашивается в любимый машиностроителями цвет –синий или зеленый. Какой колер подойдет для вашего гаража, выбирать вам. Рабочая поверхность стального листа столешницы не красится, в лучшем случае полируется или обрабатывается кислотным протравителем.

Заключение

Изготовление верстака для своего гаража является относительно несложным и недорогим процессом. Стальной каркас способен выдержать нагрузку в несколько сот килограммов, например, от подвески или двигателя автомобиля. Даже при условии покупки всех комплектующих и материалов стоимость изготовления будет на порядок меньше покупного варианта. Тем более что в большинстве случаев настоящие автолюбители и мастера ремонта и самоделок именно так и поступают.

Верстак в гараже своими руками: как сделать

Оглавление:
Верстак в гараже своими руками: как он устроен
Как сделать верстак для гаража: используемые материалы
Как самому сделать верстак в гараж: последовательность работ

Как ни крути, а оборудовать гараж нужно согласно его прямому назначению. Но как водится у наших людей, эти постройки используются не только в качестве домика для автомобиля – зачастую дополнительно они служат и складом ненужных вещей, и, если позволяет пространство, то и небольшой мастерской. А раз так, то и оборудование в нем устанавливается соответствующее – как минимум это полки, стеллажи и верстак, о котором поговорим в этой статье. Вместе с сайтом stroisovety.org мы разберемся с вопросом, как сделать верстак в гараже своими руками – мы изучим материалы и технологии, посредством которых можно самостоятельно изготовить добротный и функциональный верстак.

Высота верстака в гараже фото

Верстак в гараже своими руками: как он устроен

В некотором роде рабочий верстак можно сравнить с письменным столом – это практически такое же рабочее место, обеспечивающее не только удобный процесс проведения различных работ, но и дающее возможность держать все необходимые инструменты под рукой. В общем, это не только столешница, но и масса полок и даже ящиков. В целом, если разбираться с его устройством, то оно включает в себя следующие элементы.

  1. Несущая конструкция – рама с ножками, на которой держится все остальное. Если утрировать, то это стол без столешницы.
  2. Столешница. В отличие от столешницы обычного стола, это мощная и толстая поверхность, способная выдерживать даже удары молотка. Как правило, ее изготавливают либо из листового металла толщиной от 5мм и выше, либо из толстой доски (40-50мм).
  3. Тумбочка – одна или две. Их располагают по краям верстака и оснащают либо полками, либо выдвижными ящиками, либо и тем и другим сразу. Это удобное место для хранения инструментов и даже небольшого размера запчастей.
  4. Дополнительная полка – монтируется под столешницей. Использовать ее можно по-разному, но в большинстве случаев это все то же хранилище инструментов, приспособлений и прочих необходимых вещей, которые могут быть востребованы в процессе производства ремонтных работ чего-либо.

    Деревянный верстак в гараж фото

Естественно, верстак должен иметь хорошее освещение, которое реализуется в большинстве случаев установкой стационарной поворотной лампы и, естественно, розетки для подключения электрического инструмента. Все это, конечно, можно расположить и на стене, возле верстака, но более практично, когда электрооборудование встроено в него – в таком случае не возникнет проблем с электрификацией при установке верстака на новое место. Вы просто подключаете его к обычной розетке и пользуетесь в свое удовольствие.

Как сделать верстак для гаража: используемые материалы

Вопрос, как сделать верстак в гараже, можно решить с помощью двух типов материала – это металл и древесина. В чем заключается разница между тем и другим верстаком, объяснять долго не придется – прежде всего, это надежность и устойчивость к разного рода силовым и механическим воздействиям. В этом отношении металлический верстак во много раз выигрывает у деревянного, но брать в учет только этот момент при выборе материала будет неправильно. Существуют и другие моменты, о которых необходимо знать.

  1. Металлический верстак намного сложнее изготовить своими руками – нужна сварка, умение ею пользоваться и навыки работы с металлом. Обработка железной заготовки также не отличается простотой. В общем, масса оборудования и специфические знания при изготовлении рабочего стола данного типа вам понадобятся однозначно.
  2. Другое дело – древесина. По большому счету, чтобы сделать деревянный верстак в гараже, понадобится только желание и небольшой набор стандартного домашнего инструмента – лобзик электрический, болгарка, молоток, отвертка и так далее. При желании можно даже обойтись ручной ножовкой, но, сами понимаете, от такой неравноценной замены работа несколько осложнится.
  3. Если принимать во внимание технические и эксплуатационные аспекты верстака, сделанного из того или иного материала, то здесь можно указать на большой вес железного изделия и сравнительно низкую прочность деревянного верстака. Идеально было бы совместить эти два материала в одном изделии – сделать верстак из древесины и накрыть его столешницу тонким листом железа (1,5-2мм, больше не нужно, а меньше не стоит). При таком подходе к делу даже такая оснастка верстака, как тиски и прочие подобные приспособления, не смогут причинить ему вреда.

    Как самому сделать верстак в гараж фото

Как видите, ни одного универсального материала не существует – именно по этой причине комбинирование древесины и железа является оптимальным вариантом для изготовления гаражного верстака. Хотя если такой рабочий стол будет использоваться не часто, а от случая к случаю, то вполне можно обойтись и полностью деревянным изделием.

Как самому сделать верстак в гараж: последовательность работ

Для начала, прежде чем приступать к непосредственному разбору техники изготовления верстака, необходимо определиться с таким моментом, как размеры. Стандартов особых здесь нет – имеются, так сказать, некоторые усредненные размеры, но и на них нужно смотреть сквозь пальцы и исходить из собственных соображений, предпочтений и даже физиологических особенностей. К примеру, такие размеры верстака в гараж, как ширина и длина – стандартно они составляют 800мм и 1600мм. Причин изменить их может быть достаточно много – это и банальная нехватка пространства в гараже, и рост человека, и прочее. То же самое касается и высоты верстака в гараже – для среднестатистического человека это 850мм, для коротышек можно сделать ниже, а для рослых людей, соответственно, выше. С этим вопросом придется определиться самостоятельно.

Как сделать верстак для гаража фото

Но вернемся к технологии изготовления верстака в гараж своими руками. Самый простой вариант выглядит следующим образом.

  1. Для начала из мощной доски 40 на 80мм, устанавливая ее на торец, собираем прямоугольник, который по размерам должен быть равен габаритам столешницы верстака. Сложного здесь ничего нет, просто обрезаем доски в нужный размер и скручиваем их друг с другом саморезами (предварительно нужно сверлить отверстия, чтобы древесина не трескалась) или сбиваем гвоздями.
  2. Теперь этот прямоугольник оборудуем ножками. Берем все ту же доску и обрезаем четыре или шесть заготовок длиной 800мм (или как вы там определитесь с высотой верстака). Четыре из них прикручиваем по углам прямоугольника (так, чтобы они не вылезали за его пределы вверх) и две (при большой длине верстака) посередине.
  3. Дальше эти ножки нужно будет распереть друг между другом, придав таким способом конструкции жесткость, а заодно и создав опору для дополнительной полки под столешницей. Принцип точно такой же, как и в случае с верхним прямоугольником – по сути, нужно сделать такой же, только на уровне 150мм от пола.
  4. Теперь дело остается за малым – настелить столешницу и полку. Лучше всего для этого использовать шпунтованную доску – по крайней мере, для столешницы что-либо лучше придумать сложно. Полку можно обшить обычной доской – на ней работать вы не будете, и идеально ровная поверхность здесь не нужна.

    Верстак в гараже своими руками фото

Есть еще проще вариант, с помощью которого можно изготовить верстак в гараже своими руками. Если имеется пара старых тумбочек или каких-либо крепких деревянных ящиков или металлических сейфов, подходящих по высоте, их можно установить рядышком и, используя в качестве основания для верстака, просто накрыть столешницей. В общем, если хорошенько подумать и присмотреться к тому, что у вас имеется, то наверняка среди всего прочего можно будет найти подходящие для изготовления верстака элементы.

Автор статьи Александр Куликов

Как построить идеальный верстак DIY Garage

Внутри: Этот верстак DIY Garage - идеальная мобильная, многофункциональная конструкция для организации вашего гаража, хранения предметов и выполнения ваших проектов в одном пространстве.

Мой гараж трещал по швам, как и мои штаны после обеда в День Благодарения, и я боялся, что лавина пластиковых рождественских фигурок и ржавых инструментов убьет меня. Я был благодарен своим кошачьим рефлексам, и прививка от столбняка была актуальной.

Представьте, что гаражный верстак сделает для вас

  • Помещение для реализации проектов
  • Разложите и храните электроинструменты и другие гаражные предметы
  • Используется как разгрузочный стол для настольной пилы

Рабочий стол имеет размеры 73 1/2 дюйма в длину, 37 1/2 дюйма в ширину и 34 дюйма в высоту. Он скользит по 5-дюймовым роликам с блокировкой , которые могут выдерживать нагрузку на 220 фунтов каждый.

При выборе идеального верстака учитывайте размер, бюджет и функции.Посетите 10 лучших сборок Garage Workbench, чтобы составить список желаний и просмотреть несколько дизайнов. А после того, как вы построите свой гаражный верстак, ознакомьтесь с этими 10 обязательными аксессуарами для гаражных верстаков, чтобы максимально использовать его функции.

Любовь с первого взгляда… Блондинка, крепкое телосложение, наслаждается долгими прогулками по подъездной дорожке.

Вот место в нашем грязном гараже… здесь прозрачно.
Пространство все еще требует доработки, но это определенно немного его приукрасило.
* Этот пост содержит несколько партнерских ссылок для вашего удобства . Щелкните здесь, чтобы прочитать мою политику раскрытия полной информации.
* Прежде чем начать, убедитесь, что у вас есть защитное снаряжение. Для этого проекта я рекомендую защитные очки и наушники.

Я начал с планов Shanty 2 Chic, а затем добавил несколько дополнений, чтобы сделать их своими. Если вам нужны планы для печати, щелкните изображение ниже.

Как собрать гаражный верстак

Скромное начало… до того, как я построил этот верстак, я использовал старый карточный стол моей бабушки.Часто одна из ног отказала, когда я работал над проектом. Надо ли говорить, что я был готов закончить карточный стол вашей бабушки?

Этот зверь разработан, чтобы быть выносливым , максимизировать функциональность и выглядеть сексуально .

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ГАРАЖНОЙ РАБОЧЕЙ СТОЙКИ DIY

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ ГАРАЖНОЙ РАБОЧЕЙ СТОЙКИ DIY

  • 8-2 х 4 х 8
  • 2 - 2 х 6 х 8
  • 2-4 x 8 x 3/4 дюйма МДФ
  • 5 - 1 х 2 х 8
  • Ролики 4-5 дюймов
  • Винты с карманом 2 1/2 дюйма
  • Шурупы по дереву 2 1/2 дюйма
  • 16 - винты с шестигранной головкой 1/4 дюйма длиной 1 1/2 дюйма - для крепления роликов
  • 16 Стопорные шайбы 1/4 дюйма - для крепления роликов
  • Гвозди с шипами 1 1/2 дюйма 18G
  • Клей для дерева
  • Шпаклевка для дерева
  • Sealer - я использовал наружный уретан на водной основе с матовым покрытием.

РЕЗКИ ДЛЯ ГАРАЖНОЙ РАБОЧЕЙ СТОЙКИ DIY

* Дважды проверьте свои измерения.Из-за незначительных ошибок в разрезах и из-за небольшого отклонения от квадрата ваши разрезы могут отличаться от того, что у меня здесь. Дважды отмерьте, отрежьте один раз.

Верхняя рама

  • 2 - 2 x 4 на 72 дюйма
  • 3 - 2 x 4 на 33 дюйма

Нижняя рама

  • 2 - 2 x 4 на 66 дюймов
  • 3 - 2 x 4 на 27 дюймов

Средняя рама

  • 3 - 2 x 4 на 11 дюймов - вертикальные распорки для полок
  • 2 - 2 x 4 на 32 1/4 дюйма - боковая опорная полка
  • 2 - 2 x 4 на 23 дюйма - боковая опорная полка
  • 1-2 x 4 на 25 1/4 дюйма - средняя опора
  • 2 - 2 x 4, длина 2 дюйма на 3 1/2 дюйма (ширина 2 x 4) - распорки для полок, прикрепленные к внутренней стороне ножек
  • 2 - 2 x 4, 2 дюйма в длину и 2 2/2 дюйма (отрезать один дюйм от 2 x 4) - распорки для полок, прикрепленные к внутренней стороне ножек

Ножки

  • 4-2 x 4 на 25 3/4 дюйма
  • 4 - 2 x 6 на 25 3/4 дюйма
  • 4 - 2 x 6 на 5 дюймов - нижняя часть ножек и для крепления роликов

Столешница

  • МДФ 72 x 36 дюймов
  • 2 - 1 x 2 в прибл.72 дюйма под углом 45 градусов срезает оба конца - обрезка
  • 2 - 1 x 2 в прибл. 36 дюймов под углом 45 градусов срезает оба конца - обрезка

Нижняя полка

  • МДФ, 66 x 30 дюймов
  • 2 - 1 x 2 при поперечном сечении 58 дюймов - планка
  • 2 - 1 x 2 при поперечном сечении 23 дюйма - планка

Средняя полка

  • 2 - МДФ размером 32 1/4 X 15 дюймов (я использовал обрезки, оставшиеся от нижнего и верхнего разрезов МДФ)
  • 1 - 1 x 2 при поперечном сечении 23 дюйма - планка
  • 2 - 1 x 2 в прибл.28 1/2 дюймов с одной стороны под углом 45 градусов и с одной стороны поперечной резки - обрезка
  • 1 - 1 x 2 в прибл. 30 дюймов под углом 45 градусов с обоих концов - обрезка

ЭТАПЫ СДЕЛАТЬ ГАРАЖНЫЙ РАБОЧИЙ СТОИМОСТЬ DIY

Шаг 1) Постройте верхнюю и нижнюю рамы. Если вы используете Kreg Jig, убедитесь, что толщина доски установлена ​​на 1 1/2 дюйма. Сделайте два отверстия с карманами на концах поперечных опор всех рам и прикрепите их к боковым опорам с помощью рекомендуемых винтов с отверстиями диаметром 2 1/2 дюйма.На все стыки нанесите столярный клей.

Шаг 2) Просверлите три отверстия с карманами во всех ножках 2 x 4. Просверлите по одному отверстию для кармана на каждом конце и с отступом от середины примерно на два дюйма. Среднее отверстие для кармана смещено, потому что распорки средней полки (шаг 5) будут прибиты гвоздями к середине ножек. Соедините 2 x 4 с 2 x 6, используя винты с отверстиями для карманов размером 2 1/2 дюйма, чтобы завершить ножки. каждую ногу к внешнему углу нижней рамы и к внутреннему углу верхней рамы.Просверлите пилотные отверстия и используйте шурупы по дереву 2 1/2 дюйма. Чтобы прикрепить ножки к раме, легче было положить верстак набок и использовать обрезки древесины, чтобы подпереть его.

Шаг 3) Обведите ролики для облегчения установки винтов перед тем, как прикрепить четыре нижних элемента 2 x 6. Просверлите направляющие отверстия и с помощью шурупов 2 1/2 дюйма прикрепите четыре части 2 x 6 к нижней части каждой ножки. Просверлите пилотные отверстия и используйте стопорные шайбы 1/4 дюйма и винты с шестигранной головкой 1/4 дюйма, чтобы прикрепить ролики. Притормозите ролики и получите некоторую помощь или потяните молоток, пытаясь самостоятельно перевернуть зверя правой стороной вверх.

Шаг 4) Вставьте нижнюю доску МДФ и прикрепите ее с помощью 1 1/2 дюйма 18G гвоздей по периметру. Можно либо вздремнуть на нижней полке, либо перейти к сборке средней секции.

Как максимизировать функциональность с помощью верстака DIY Garage

Для максимальной функциональности средняя половина полки - это , удобная для хранения небольших инструментов, в то же время позволяя хранить более крупные предметы на нижней полке.

Шаг 5) Для средней рамы просверлите два отверстия с карманами на концах 23 дюймов 2 x 4 и на концах средних 25 1/4 дюйма 2 x 4.Прикрепите с помощью винтов с карманом 2 1/2 дюйма и столярного клея. Когда рама будет завершена, прикрепите 11-дюймовые вертикальные опоры 2 x 4 с помощью шурупов для дерева 2 1/2 дюйма.

Прикрепите распорки полок к внутренней стороне ножек на расстоянии 12 1/2 дюймов от верха с помощью столярного клея и гвоздей 18G толщиной 1 1/2 дюйма. Чтобы прикрепить среднюю раму, установите ее на распорки полки и прижмите вертикальные опоры к середине поперечной опоры верхней рамы. Просверлите пилотные отверстия в вертикальных опорах и прикрепите их к средней опоре верхней рамы винтами для дерева диаметром 2 1/2 дюйма.Для средних полок отмерьте и вырежьте МДФ. Я использовал два разных куска МДФ и вырезал части для вертикальных опор с помощью Rockwell Bladerunner. Прикрепите полки из МДФ с помощью гвоздей диаметром 1 1/2 дюйма 18G. Шаг 6) Установите верхнюю доску МДФ на верхнюю раму и прикрепите гвоздями 1 1/2 дюйма 18G.

Стиль - это глазурь на торте

Накладки помогают сохранить целостность МДФ, особенно по углам, и улучшают внешний вид, превращая этого зверя в сексуального зверя.

Шаг 7) Прикрепите обрезные детали 1 x 2 с помощью гвоздей 1 1/2 дюйма 18G.

Шаг 8) Подкрасить любые пятна шпатлевкой для древесины и слегка отшлифовать. Для дополнительной защиты я нанес четыре слоя уретана Spar. При хранении в гараже он будет подвержен некоторым перепадам температуры в Колорадо.

Не забудьте скачать планы для печати!

Теперь, когда мое пространство в гараже находится под контролем, мне не нужно полагаться на свои быстрые рефлексы и прививки для увеличения продолжительности жизни.

PIN. Теперь и потом!

Счастливое строительство!

10 невероятно крутых идей для верстака (с изображениями и инструкциями)

Если вы недовольны своим верстаком или ищете что-то совершенно новое, верстак «сделай сам» может предоставить прекрасную возможность использовать неиспользуемое пространство в вашем гараже. Создание чего-либо своими руками - также прекрасный способ противодействовать тревоге и стрессу. Ниже перечислены десять самых красивых верстаков, которые вы можете построить самостоятельно.

Двухчасовой верстак

Этот верстак от Family Handyman можно собрать днем, и он обладает функциями, необходимыми для выполнения большинства задач. Лучшее в этом верстаке - это то, что он обойдется вам примерно в 50 долларов. Подробные инструкции см. В статье «Как собрать деревянный верстак своими руками: супер простая скамья за 50 долларов».

Складной верстак

Вам нужно немного больше гибкости в вашем рабочем месте? Не бойтесь, еще одна замечательная идея верстака от Family Handyman использует петли, чтобы создать идеальный верстак, который не только большой, но и мобильный.В качестве бонуса он складывается довольно маленьким, если быть точным, толщиной в семь дюймов. Прочтите «Мастерская субботнего утра: складывающийся мобильный верстак» для получения дополнительной информации о том, как собрать эту универсальную деталь.

Верстак для утилизированных материалов

Нет лучшего способа заботиться о планете, чем перепрофилировать старые предметы и превратить их в новые? Мы не можем придумать ни одного! На этом верстаке есть старая деревянная дверь, которую переделали в рабочую поверхность. Проверьте это: как построить прочный верстак недорого.

Альтернативный рабочий стол

Этот верстак можно использовать не только в гараже, но и в других помещениях вашего дома. Благодаря пространству для хранения и колесикам он станет отличным дополнением к любому домашнему офису. Чтобы узнать больше о том, как построить эту деталь, нажмите Simple Workbench для получения подробностей и инструкций.

Верстак 12 'x 5,5'

Если вам действительно нужен большой верстак, то зверюга, представленный ниже, может быть для вас. Конечно, для такого большого рабочего места требуется достаточно места, но он также обеспечивает много места для хранения.Вы также можете установить рядом с ним перфорированную доску, если хотите создать еще больше места для хранения. Инструкции доступны, щелкнув «Как спроектировать и построить идеальную верстак».

Верстак Sawhorse

Этот верстак от DIY Network под названием «Как создать компактный рабочий стол пилы» показывает вам, как создать супер простой и складной верстак. Еще лучше, если вы сможете найти и перепрофилировать подержанные козлы!

Верстак для переработанных поддонов

Чтобы построить этот верстак, вам понадобится немного больше, чем сломанный поддон и несколько 2х4.Этот проект - отличный способ использовать древесину, которая в противном случае могла бы оказаться в мусорной корзине; Ваш поддон не обязательно должен быть красивым, он просто должен быть пригодным для использования. Это короткое видео на YouTube покажет вам путь: создание верстака из переработанного поддона и 2х4.

Складной верстак

Если у вас очень мало места или вы используете гараж в основном для парковки автомобилей, например, этот верстак для вас. Складной рабочий стол практически не занимает места и доступен тогда, когда он вам нужен.В этом видео (со списком материалов) DIY Fold Down Workbench, DIY Creators покажут вам, как легко создать верстак. Эта многофункциональная рабочая зона не только отлично выглядит, но и имеет скрытые отделения для хранения вещей.

Рабочий стол с откидной крышкой

Зачем довольствоваться одной рабочей поверхностью, если можно использовать две? С этим удивительно гениальным верстаком вы можете получить именно это. Эта удобная рабочая зона также включает в себя ролики и клиновые замки, которые делают ее мобильной или фиксированной при необходимости.Для получения инструкций прочтите, как построить компактный верстак с откидной крышкой.

Многоцелевой верстак большой емкости вашей мечты

Для серьезной работы нужен действительно отличный верстак. Если вы хотите, чтобы на вашем верстаке были все навороты, свистки и т. Д. - этот верстак определенно то, что вам нужно. Серия из четырех частей охватывает все, что вам нужно знать, чтобы построить этого монстра из инструмента в собственном гараже. В нем много функций, и при желании вы можете загрузить планы для этого рабочего места.Чтобы начать работу, посмотрите видео под названием High Capacity Multi-Function Workbench Build / Part 1.

Мы надеемся, что вам понравился этот список проектов творческих верстаков с инструкциями. Чтобы прочитать больше наших сообщений и информационных статей, посетите страницу блога Webfoot Concrete Coating.

планов рабочих мест в гараже бесплатно | Лучшее и самое универсальное рабочее место

Последние шесть месяцев я стучал молотком по хлипкому складному пластиковому столу.Верно. Я полный рабочий день и обучаю блоггеру, столярному мастеру-любителю и повседневному мастеру, и мой гаражный верстак (если можно так его назвать) представлял собой тонкий кусок гибкого пластика, сидящий на хлипких ножках, который раньше использовался только в качестве дополнительные места, когда мы устраиваем ужин в честь Дня Благодарения.

Видите ли, мы с женой только что купили наш первый дом, и хотя нам повезло найти дом во внутреннем юго-восточном Портленде с гаражом и подвалом (немалый подвиг), мы потратили свое свободное время на то, чтобы починить больше общественные и практичные пространства: гостиная, кухня, столовая, спальни и т. д.

Пока эти проекты продолжались, мои инструменты лежали в движущихся ящиках и пластиковых контейнерах, неорганизованные, и их невозможно было найти, когда они мне понадобились. Моей рабочей поверхностью был глупый пластиковый стол, который служил в основном местом для хранения вещей, пока я искал инструменты и оборудование.


Но сейчас лето, и мы занимаемся всевозможными проектами экстерьера, озеленением / озеленением и серьезным ремонтом помещений. Наша работа и инструменты просто должны измениться. Нам нужен подходящий гаражный верстак, который будет работать для любого вида практических задач: скамейка для горшков, рабочий стол для дома, мастерская для ремонта велосипедов, мастерская по ремонту дома, фотостудия и любые другие хобби и многое другое. домашние исправления, которые мы решили взять на себя.

Итак, я придумал этот план идеального гаражного верстака и стола, а также некоторой серьезной организации инструментов (пока что, пластиковые сумки!).

  • (2x) 4x4, длина 8 футов
  • (4x) 2x4, длина 8 футов
  • (5x) 2x6s, длина 8 футов
  • (16x) болты 1/2 ", длина 5 1/2"
  • (16x) гайки 1/2 "
  • (32x) сопутствующие шайбы
  • (20x) длинные винты 4 дюйма
  • Клей для дерева, наждачная бумага, масляная отделка

Лучшие планы верстаков в гараже: доставьте их сюда

Проектирование гаражного верстака

Это наш «навсегда» дом, и я планирую жить в нем, пока я рядом... или, по крайней мере, до тех пор, пока мы не решим уйти на пенсию, продать все, купить дом на колесах и совершить поездку по национальным паркам, питаясь в потрясающих придорожных ресторанах (скрестив пальцы!). Итак, имея это в виду, я хотел построить что-то, что будет долговечным и что мы никогда не перерастем.

Планировалось, что это будет лучшая скамья для домовладельцев - огромный рабочий стол, который выдержит все, что мы на него бросим.

Что делает его лучшим верстаком? Сила. Универсальность. Красота. И, конечно же, его может построить любой, кто хочет немного запачкать руки.

Правил для Ultimate Garage Workbench:

  • Должен быть построен из легкодоступных строительных пиломатериалов (2x4, 2x6 и т. Д.)
  • Должно быть построено за один уик-энд
  • Должен быть в высшей степени прочным, но не полагаться на какие-либо сложные столярные изделия, такие как пазы и шипы
  • Должен быть укомплектован простым комплектом электроинструментов, таким как циркулярная пила и аккумуляторная дрель, основные ручные инструменты и оборудование, которое вы можете найти в местном магазине True Value
  • Должен быть достаточно большой столешницей для выполнения самых разных работ по дому и в саду: озеленение и посадка, ремонт дома, работы по дому, простая обработка дерева, ремонт велосипедов и т. Д.
  • Должен быть долговечным: вам больше никогда не придется строить верстак

Этот проект сделан из простых строительных пиломатериалов. Я живу на тихоокеанском северо-западе, значит, это пихта Дугласа, но ваша может быть южная желтая сосна или белая древесина, в зависимости от того, какие виды растут в вашем регионе. Ножки - стойки 4х4, поперечины - базовые 2х4, а верх - набор приклеенных 2х6.

Я хотел избежать видимых винтов снаружи моего проекта.Я долго просматривал стопки в поисках хорошей древесины с прямой текстурой, и мне не хотелось испортить поверхности кучей черных шурупов для гипсокартона повсюду. Итак, я решил позаимствовать технику изготовления кроватей, в которой используется система болтов и гаек, которая позволила бы мне подтягивать скамейку с годами и сохранять прочность.

Моя скамья довольно большая - целых семь футов в длину, поэтому она помещается перед целым листом перфорированной доски. Он также обеспечивает большую рабочую поверхность, поэтому при необходимости я могу работать над несколькими проектами одновременно.Не говоря уже о красивой, большой, плоской поверхности для рисования, вырезания из бумаги, организации и всевозможных других домашних задач и творческих проектов, о которых мечтают в гаражах. Я также убедился, что размер полки соответствует размеру большого ящика для инструментов машиниста, который я унаследовал от деда. В этой штуке так много места для хранения, что я хотел, чтобы она была ключевой особенностью (и, наконец, убрать ее с пола).

Его можно уменьшить, чтобы он соответствовал вашему пространству. Основание подойдет для любого верстака размером более 4 футов 6 дюймов; если вы хотите уменьшить размер, просто укоротите передние и задние направляющие.

Купите пиломатериалы и скобяные изделия

Отправляйтесь в местный строительный магазин и выберите пиломатериалы для этого проекта. Не торопитесь, перебирая варианты и ищите самое прямое зерно без сучков, какое только сможете найти. Убедитесь, что он как можно более сухой. Если вы не уверены в выборе пиломатериалов, не бойтесь обращаться за помощью!

Чтобы построить основу для гаражного верстака, вам понадобится:

  • Две стойки 4 x 4 x 8
  • Четыре 2 x 4 x 8 с
  • Пять 2 x 6 x 8 с

Если вы хотите добавить нижнюю полку, возьмите два листа 1 x 2 x 8 и четверть листа 2 x 4 дюйма из фанеры или МДФ толщиной 3/4 дюйма.

Затем пройдите к проходу с оборудованием и получите:

  • Шестнадцать длинных болтов 5 1/2 ", диаметром 1/2"
  • Шестнадцать гаек и тридцать две шайбы, внутренний диаметр 1/2 дюйма
  • Шестнадцать шурупов по дереву длиной 1 1/4, 2 и 4 дюйма

Отрежьте дрова до длины

Используйте циркулярную пилу или составную торцовочную пилу, чтобы распилить древесину до следующих размеров:

4x4: четыре по длине 32 1/2 дюйма (ножки)

2x4:

  • Четыре по длине 46 дюймов (передняя и задняя направляющие)
  • Четыре по длине 16 дюймов (боковые носилки)

2x6: пять на 86 дюймов в длину (они негабаритные.После сборки верха мы обрежем их заподлицо.)

Планировка столярных изделий

Верстак удерживается вместе с помощью системы «болтов станины», при которой гайка врезается или утопается в поперечинах, чтобы принять болт, протянутый через ножки. Поскольку в ножки должны входить болты как спереди / сзади, так и по бокам, важно держать вещи аккуратно разложенными.

Правильная и последовательная маркировка деталей - ключ к этому простому проекту.

Итак, сделайте себе небольшой шаблон или приспособление из куска лома размером 2х4, длиной 10 1/2 дюймов. Просверлите отверстие на 1 дюйм сверху и другое на 2 1/2 дюйма, точно по центру. Напишите «стороны» рядом верхнее отверстие и "передняя / задняя" внизу, чтобы все было прямо.

Поместите шаблон в НИЖНЮЮ часть одного из полноприводных автомобилей и выровняйте нижнюю часть. Отметьте «сторону» этой грани, а затем перенесите отверстие 1/2 дюйма на 4x4. Один простой способ сделать это - использовать сверло с выступом 1/2 дюйма.Просто поместите сверло в отверстие и сильно постучите по нему молотком, чтобы переместить центр отверстия. Заполните его карандашным крестиком, чтобы потом можно было отслеживать местоположения. Повторите то же самое с тремя другими внедорожниками.

Затем установите каждую из них на конец так, чтобы отмеченные стороны были обращены друг к другу попарно. (Они будут внутри). Отметьте, какая грань примет переднюю и заднюю направляющие, и пометьте их карандашом на будущее. (Напишите в центре дерева, чтобы его не просверлили).Затем используйте свой шаблон, чтобы отметить нижнее отверстие, чтобы разметить, где будут идти передние / задние направляющие.

Теперь повторите аналогичный процесс, используя шаблон для разметки верхних поперечин. Зарегистрируйте приспособление на ВЕРХУ полноприводных машин и отметьте места спереди / сзади и по бокам, убедившись, что они находятся на тех же сторонах, что и раньше.


Высверлить ножки

Теперь вставьте сверло Форстнера 1 1/4 дюйма и поместите его центральную точку на метку.Просверлите прямо вниз (используйте квадрат или направляющую для сверла) на глубину 1 дюйм. Кусок малярной ленты, обернутый вокруг сверла, поможет вам отметить глубину. Повторите эти действия для всех шестнадцати отверстий.

Теперь переключитесь на сверло 1/2 дюйма и, используя отметку слева от сверла Форстнера в качестве ориентира, просверлите полностью через 4x4. Обязательно поместите немного лома с другой стороны, чтобы дерево не задуть.

Поздравляю! Ваши ноги готовы.

Просверлить поперечины

Определив грани опор, начните раскладку поперечин 2x4.Выберите наиболее привлекательные 2x4 для деталей, которые вы увидите, и напишите «верхний передний», «задний нижний», «верхний левый снаружи», чтобы ваши столярные изделия были единообразными.

Затем поместите каждую поперечину между соответствующими ножками и смоделируйте возможную посадку. Убедившись, что все ровно и ровно, используйте трюк со сверлом, чтобы отметить каждую поперечину. Напишите A на и на отверстии для ног и носилках, затем продолжите буквами B, C и т. Д. На обеих частях, чтобы все было организовано.

Я сделал еще одно приспособление, просверлив отверстия 1/2 дюйма в торцевых волокнах лома 2х4 и затем отрезав их торцовочной пилой. Это позволило мне сохранить правильное расстояние между двумя отверстиями на всех деталях. Я просто поместил его между опорой и поперечиной, выровняв края. Это было особенно полезно на нижнем наборе отверстий, где 2x4 не находятся заподлицо с верхом или низом.

Затем просверлите поперечины полностью сверлом 1/2 дюйма.Будьте особенно внимательны, чтобы просверлить их как можно прямее. Здесь могут быть очень полезны направляющая для сверла или приспособление для установки дюбелей.

Убедитесь, что на более коротких боковых частях все отверстия есть внизу, а на передней задней части - сверху. Если вы допустили ошибку, вы можете просверлить нужное отверстие прямо сейчас. Никто и никогда не увидит 🙂

Теперь соберите все для сухой сборки, чтобы убедиться, что все расположено правильно. Используйте болты как колышки, чтобы удерживать предметы вместе.Если вы обнаружите какие-либо ошибки, исправьте их сейчас.

Сделайте топ

Это много измерений и сверления, поэтому давайте обратим внимание на стол. Я склеил верх с помощью длинных зажимов, чтобы усилить давление для плотного скрепления. Если у вас нет набора зажимов такой длины (не менее 28 дюймов), вы можете просто добавить пару зажимов 1x4 на дно и ввинтить их в каждый 2x6, чтобы все было выровнено. Просто убедитесь, что они не мешают основание скамейки.

Размерный брус закруглен по краям, и я хотел отрезать их, чтобы мой рабочий стол имел красивую плоскую поверхность без каких-либо мелких бороздок. Я планирую сделать много снимков этой штуки для будущих проектов DIY, поэтому мне нужна была хорошая ровная поверхность. Вы можете сделать это с помощью циркулярной пилы, настольной пилы или фуганка, если у вас есть к ним доступ. Если нет, не беспокойтесь об этом; ваша скамья будет работать нормально.

Сначала склеил доски первую и вторую, потом добавил третью.Затем были склеены четвертая и пятая доски, и, наконец, два блока были прикреплены, чтобы сформировать окончательную вершину.

Чтобы получить лучшее соединение и избавиться от головной боли, склеивайте каждый лист 2x6 по одному за раз. Это займет немного больше времени, но это поможет вам получить самый плоский верх и уменьшить скольжение и скольжение по влажному клею. Просто нанесите клей равномерно на оба края и прижмите их. Зажмите крепко, пока не увидите, как из стыка выступает небольшая полоска клея. Подождите около 30 минут, прежде чем приступить к работе со следующим кусочком.

Используйте стамеску или металлический шпатель, чтобы удалить клей через пару минут (как только он немного загустеет). Пока вы ждете, пока клей застынет сверху, можно закончить основание.

Создание пазов под орех

Болты проходят через стойки 4x4 в стойки 2x4 и затягиваются гайкой, установленной внутри стойки 2x4. Это широко известно как «болт станины».

Чтобы разложить их, вам нужно сделать отметку на поперечине на расстоянии 2 1/2 дюйма от конца, в соответствии с уже просверленным отверстием под болт.(Используйте болт, чтобы направлять вас). После того, как каждая поперечина промаркирована, используйте сверло Форстнера 1 1/4 дюйма, чтобы просверлить отверстие глубиной 1 1/8 дюйма. Вы хотите, чтобы в отверстии было достаточно места для гайки, но не выдувало другую сторону. Сначала проверьте свою глубину на кусочке лома.

Отметить место для паза под болт кровати может быть сложно, особенно если отверстия в поперечине не были идеально прямыми (вы не хотите пропустить отверстие). Если вам нужен надежный метод, поищите в Google инструкции о том, как сделать "врезную приспособление для болтов на кровати".

После того, как отверстия просверлены, вы должны выровнять один край, чтобы гайка и шайба плотно прилегали к стене. Просто вытяните края паза и вырежьте его стамеской и молотком, чтобы получилась симпатичная буква U в форме смайлика.

Повторите то же самое для остальных пазов.

Начать сборку базы

Хорошо, теперь пора насладиться плодами своего труда. Добавьте к болту шайбу и проденьте ее через ножку. Сдвиньте прилагаемый 2x4, пока не увидите конец болта в пазу.Добавьте шайбу и закрутите гайку. Затем, удерживая гайку плоскогубцами или рожковым ключом, затяните головку болта торцевым ключом на 3/4 дюйма. Повторите эти действия для всех нижних поперечин.

Добавить полку (необязательно)

Размещение полки на нижних носилках - отличный способ придать основанию устойчивость и структуру, а также добавить серьезное пространство для хранения. Если вы хотите, чтобы он был там, вам, вероятно, придется добавить его сейчас, до того, как верх будет на месте, чтобы было достаточно места, чтобы он поместился.

Я сделал свой, добавив несколько еловых опор с внутренней стороны полки со всех сторон на 3/4 дюйма от верха, а затем прикрепив их винтами с потайной головкой изнутри (я вырезал свою из лома 2х4, но вы могли используйте 1x2s) Размер их так, чтобы они сидели между вашими пазами, чтобы вы все еще могли получить доступ к гайкам позже для затяжки.Если вы менее перфекционист, чем я, вы можете просто установить полку поверх носилок 2x4.

Затем я вырезал углы на листе фанеры 2х4 фута, который я обрезал по ширине.Внутренняя длина должна составлять 48 дюймов. Я обработал углы простой копировальной пилой за 10 долларов.

Затем я прикрепил полку снизу винтами.

Завершите базу

Установив полку на место, прикрепите оставшиеся 2x4 с оборудованием, затягивая все вверх. На этом этапе он должен казаться красивым и прочным. Хорошая работа!

Отшлифуйте все наждачной бумагой зернистостью 220. Если вы все еще видите следы карандаша, удалите их денатурированным спиртом.

Заверши это

Наконец, добавьте верх и поместите его на основание, как считаете нужным. Я оставил 13 дюймов свеса с одной стороны и 19 дюймов с другой, чтобы освободить место для хранения некоторых инструментов внизу. (Помните, стол все еще больше на два дюйма). Отцентрируйте его спереди и сзади и закрепите на основании.

Прикрутите нижнюю часть верхних поперечин, прикрепите верх с помощью целого набора винтов с потайной головкой 4 дюйма. Вы также можете использовать усиленные болты с расточкой, но вам нужно будет расточить их.Я просто использовал МНОГО винтов, и эта штука никуда не денется.

Установив верхнюю часть на место, используйте циркулярную пилу и прямой край в качестве ограждения, чтобы отрезать 1 дюйм с каждой стороны, чтобы выровнять верх и создать красивый ровный край.

Отшлифуйте верх наждачной бумагой с зернистостью 220 и слегка сломайте края шлифовальным блоком. Протрите всю верхнюю часть влажной тряпкой, чтобы зерна приподнялись, затем дайте высохнуть. Снова отшлифуйте до 220 и нанесите два слоя Danish Oil, которые вы можете найти в разделе «Пятна и отделка» True Value.Вы не хотите использовать здесь пленочную отделку, такую ​​как прозрачное покрытие - она ​​потрескается от всех ударов и ударов, которые вы будете делать на этом. Помните - это верстак!

Готово! Я уже разместил свои инструменты на перфорированной доске группами, начиная с инструментов для деревообработки с левой стороны, с бытовыми принадлежностями посередине и с инструментами для велосипеда и механики с правой стороны. Я поместил верстак прямо посередине, а на нижнюю полку добавил ящик с инструментами моего деда.

Эта вещь настолько прочная, насколько это возможно, и мне нравится, что огромная рабочая поверхность может справиться с любыми проектами. Это по-прежнему темный и старый гараж, которому уже 100 лет, но с некоторыми магазинными огнями, всеми моими инструментами на стене и красивым чистым местом для работы, это уже самое законченное пространство в нашем доме. Пора переходить к следующему!

Поделитесь этим на Pinterest!

Создавайте собственные шкафы без дорогостоящих инструментов

Вам не обязательно иметь гараж, полный причудливых инструментов, чтобы построить свои собственные шкафы.

Вы можете построить красивые кухонные шкафы с помощью недорогих основных инструментов. Посмотрите, как мы построили всю кухню, полную нестандартных шкафов, с инструментами всего за 600 долларов. Тогда обязательно ознакомьтесь с нашим постом о том, как построить шкафы, чтобы узнать обо всех подробностях создания своего собственного!

Вы когда-нибудь хотели построить свои собственные шкафы, но думали, что для этого вам понадобятся тысячи долларов в инструментах? Я здесь, чтобы показать вам, как построить кухонный шкаф с помощью всего лишь нескольких недорогих инструментов.

Вы можете построить свои собственные шкафы с помощью этих простых инструментов и сэкономить тысячи долларов, даже после покупки инструментов, которых у вас, возможно, еще нет.

Экономия затрат на создание собственных шкафов

Кухонные шкафы - самая большая статья расходов при ремонте кухни. Я думал о том, чтобы просто покрасить наши старые шкафы, чтобы сэкономить столько денег, но через 30 лет они были не в лучшем состоянии. И я действительно хотел увеличить пространство для хранения, сделав кухонные шкафы, доходящие до потолка.

Я начал смотреть на покупку кухонных шкафов и был шокирован. Это будет стоить более 10 000 долларов за то, что я хотел. Вместо этого я посмотрел на шкафы Ikea. Для нашей кухни это будет стоить около 6000 долларов за шкафы, которые я хотел, а размеры, которыми я был бы ограничен, оставили бы меня с потраченным впустую местом для хранения.

Затем, по прихоти, я начал придумывать, что нужно сделать, чтобы их построить. Глядя на настоящие шкафы, я понял, что их легко построить. Это просто коробки.

После небольшого планирования, чтобы посмотреть, сколько дерева потребуется, чтобы сделать мои собственные кухонные шкафы, я понял, что могу построить именно то, что я хотел, и использовать каждый дюйм своей кухни, затратив меньше 2000 долларов на расходные материалы.Святая корова, это большая экономия!

И я знал, что смогу легко построить коробки и оправы для лица. Чем больше я исследовал, тем больше убеждался, что это лучший вариант для нашей бюджетной фермерской кухни.

Теперь, когда я почти закончил сборку всех наших шкафов для кухонных шкафов и лицевых рам, я хочу поделиться с вами тем, что я узнал. Во-первых, вам не нужно много дорогих инструментов для создания собственных шкафов. Вы можете построить все, что вам нужно, с инструментами примерно за 600 долларов.И если учесть экономию затрат даже на покупку шкафов Ikea (которые вам все еще нужно собрать), эти 600 долларов в инструментах полностью того стоят.

Перед сборкой собственных шкафов

Но прежде чем приступить к этому, вы должны знать, что у вас должен быть некоторый опыт работы с деревом, прежде чем браться за этот большой проект. И вы должны знать, как точно измерять и вырезать, чтобы получить квадратные коробки и оправы для лица. Даже при том, что шкафы представляют собой простые коробки, точность очень важна.

Я подробно рассказываю о создании шкафов в своей серии статей «Как построить шкафы». Обязательно прочтите все советы и предложения, чтобы вооружиться информацией, необходимой для создания собственных кухонных шкафов.

У меня также есть подробные сообщения об этих конкретных типах шкафов, и я добавляю их более регулярно. Обязательно подпишитесь, чтобы не пропустить новые!

И не забудьте проверить нашу готовую реконструкцию кухни здесь!

Необходимые инструменты для сборки кухонных шкафов

Этот пост не спонсируется, я просто делюсь инструментами, которые использую в моем собственном магазине.Я работал с Крегом Джигом над другими проектами, но только потому, что мне очень нравятся их инструменты и приспособления.

Я построил все свои ящики для шкафов и лицевые рамы только с помощью следующих инструментов. И навороченных дорогих брендов у меня тоже нет.

  • Циркулярная пила с направляющими Rip-Cut и Accu-Cut
  • Торцовочная пила
  • Шаблон Kreg
  • Ударный привод
  • Сверло
  • Квадраты
  • Зажимы
  • Вакуум
  • Дополнительно: настольная пила

Но сколько все эти инструменты будут стоить? Вы, конечно, можете потратить тысячи долларов, купив самые высококачественные опции для каждого из этих инструментов, но я обещаю, что вы можете получить отличные результаты и без первоклассных продуктов, потому что я именно так поступил.

Также ознакомьтесь со всеми моими советами о том, как построить столярную мастерскую с ограниченным бюджетом, чтобы узнать, как получить инструменты по дешевке!

Циркулярная пила

Циркулярные пилы очень экономичны. Вы можете легко найти его примерно за 50-60 долларов. Чтобы сделать недорогую циркулярную пилу еще лучше, потратьте еще 20 долларов и купите новое полотно с большим количеством зубцов, как у этого Diablo 60 зубцов. Чем больше зубцов, тем тоньше рез, что делает его отличным для резки фанеры для кухонных шкафов.

Это циркулярная пила, которую я использую уже несколько лет, и она отлично подходит для резки фанеры для таких проектов, как этот кукольный домик ручной работы, и для резки больших 2x для нашей беседки во внутреннем дворике.И теперь я использую его для сборки всех своих кухонных шкафов.

Направляющие для циркулярной пилы

После того, как я приобрел направляющие для циркулярной пилы, я действительно влюбился в циркулярную пилу. Есть способы делать прямые разрезы без них, и я использовал многие из этих приемов.

При сборке органайзеров для шкафов из фанеры я вырезаю прямые линии, прижимая 4-футовый уровень к дереву, чтобы получить прямой срез. Но для этого нужно измерить расстояние от края пильного диска и вычесть его из необходимого измерения.Я испортил несколько сокращений из-за просчета. Accu-Cut и Rip-Cut - гораздо более надежные решения.

Rip-Cut отлично подходит для разрезания фанеры по всей длине 8 футов на ширину до 24 дюймов. Однако, если мне понадобится кусок шириной 30 дюймов (как я сделал для моего нового шкафа для кладовой), я могу легко сорвать 18-дюймовые ремиксирующие и оставить 30-дюймовые.

Затем вы можете использовать Accu-Cut, чтобы делать точные поперечные надрезы в фанере длиной до 4 футов. Два вместе означают, что я могу полностью сломать лист фанеры толщиной 3/4 дюйма, что было невозможно на настольной пиле.И вы можете купить оба по цене чуть более 100 долларов.

Торцовочная пила

Торцовочная пила, вероятно, моя самая используемая пила. Это также тот, который у меня был самый долгое время. Когда я хотел заняться деревообработкой, это было первое, что я купил.

Но, конечно, у меня не было много денег, и я не был уверен, понравится ли мне это и буду ли продолжать заниматься этим, поэтому я выбрал очень простую пилу. К счастью для меня, это была отличная пила, и я до сих пор использую ту же самую (почти десять лет спустя)!

Когда-нибудь я перейду на торцовочную пилу с раздвижным соединением, но на данный момент эта 10-дюймовая пила Hitachi идеально подходит.Обычно он стоит около 100 долларов, и я много лет использовал его прямо из коробки. Когда я был готов по-настоящему улучшить свою игру, я модернизировал лезвие до этого Makita с 80 зубьями. Одно это имело огромное значение. Теперь я получаю очень чистые поперечные разрезы.

Я также потратил время на то, чтобы научиться правильно выравнивать лезвие и упор, чтобы получать сверхточные пропилы. Это имеет большое значение при создании таких вещей, как лицевые рамы шкафов. Эти идеальные разрезы под углом 90 градусов так хорошо сочетаются друг с другом и дают мне идеально квадратные рамки.

Мне очень легко было следить за этим видео Джона Хейса. Теперь он прикреплен к моему самодельному столу для торцовочной пилы (старые кухонные шкафы со столешницей из МДФ и приподнятыми поверхностями с обеих сторон до уровня станины для торцовочной пилы) и готов к изготовлению шкафов.

Джиг-приманка Kreg

Kreg Jig определенно рабочая лошадка в моем гараже. Он используется почти в каждом проекте сборки. Это позволяет очень легко получить сверхпрочные суставы. Я не могу поверить, насколько прочен мой решетчатый уличный диван, даже с угловыми шарнирами.

Итак, когда я делал кухонные шкафы, я знал, что могу использовать Kreg Jig, чтобы сделать их сверхпрочными, чтобы противостоять всем тем тарелкам и гаджетам, которые я копил за эти годы. И это проще, чем резать кроликов и дадо в ваших шкафах-коробках.

Вы можете получить базовую приманку Kreg Jig примерно за 50 долларов, но я рекомендую систему K4, которая стоит около 100 долларов, особенно для такого большого проекта, как кухонные шкафы. Вам нужно установить приспособление только один раз, вы можете просто продолжать сверлить идеальные карманные отверстия снова и снова, снова и снова (что вы будете делать при сборке кухонных шкафов).Я обещаю, что дополнительные деньги потрачены не зря.

Ударная шуруповерт и дрель

Вы определенно можете использовать дрель для заворачивания шурупов и сверления отверстий в карманах. Но гораздо лучше иметь отдельный ударный драйвер, вместо того, чтобы постоянно отключать биты. Ударный шуруповерт - мой любимый инструмент для заворачивания шурупов. Обычно их можно купить в комплекте с аккумулятором и зарядным устройством.

Я купил дрель и ударную отвертку Ryobi в комплекте много-много лет назад.Это было до литиевых батарей, даже до того, как Ryobi изменили свои инструменты на свой фирменный зеленый цвет. Но я до сих пор использую те же два инструмента (только с новыми литиевыми батареями для увеличения срока службы).

Вы можете купить аналогичный набор примерно за 140 долларов, но если вы посмотрите, то обычно эти наборы поступают в продажу по еще более выгодным ценам.

Квадраты

Несмотря на то, что кухонные шкафы действительно довольно просты в сборке, важно, чтобы вы потратили дополнительное время на то, чтобы они были квадратными и точными.Это означает точное измерение и использование квадратов в вашем здании. У меня есть квадрат скорости и квадрат плотников, и я использую их все время. Оба очень недорогие (менее 10 долларов каждый).

Я использую свой скоростной угольник, чтобы отмечать разрезы перед тем, как перенести их на торцовочную пилу. Кроме того, он отлично работает в качестве направляющей для торцовочной пилы, так как крепится к моему самодельному столу для торцовочной пилы.

Прикрепление его к столу для торцовочной пилы позволяет мне быстро выполнять множество одинаковых пропилов снова и снова. Таким образом, я знаю, что все стойки лицевой рамы имеют одинаковую длину, и каждая пара направляющих также точна.

Квадрат плотника отлично подходит для придания квадратной формы корпусным коробкам и углам моей лицевой оправы. Мне также нравится использовать его для получения линии реза под углом 90 градусов при резке фанеры с помощью Accu-Cut. Он больше квадрата скорости, поэтому вы получите еще большую точность.

Я также сделал самодельный квадрат, чтобы еще больше облегчить сборку кухонного шкафа. Это помогло обеспечить соединение ящиков шкафа под углом 90 градусов. Это значительно упростило работу, и я уверен, что найду еще много способов использовать их в будущем.

Как сделать прямоугольную направляющую
  1. Разрежьте куски фанеры 3/4 ″ на квадраты 6 3/4 ″.
  2. Нарежьте (4) квадрата 3 ″. Убедитесь, что они имеют квадратную форму, с помощью хорошо отточенной торцовочной пилы.
  3. Приклейте 4 меньших квадрата поверх большего квадрата так, чтобы кусок фанеры 3/4 ″ плотно (но не слишком плотно) поместился между ними.
  4. Используйте квадрат скорости, чтобы убедиться, что квадраты прямые и перпендикулярны друг другу.
  5. Закрепите несколькими гвоздями, пока клей высохнет.

Это простое квадратное приспособление поможет удерживать ваши большие коробки в шкафу, пока вы работаете, и поможет всему оставаться квадратным!

Зажимы

Не пытайтесь реализовать масштабный проект вроде кухонных шкафов без зажимов! Они спасают жизнь в магазине и дают вам дополнительную пару рук.

Зажимы

Specialty очень полезны для получения прочных соединений с отверстиями в карманах или плоских лицевых рам. У вас никогда не может быть слишком много зажимов, но я бы посоветовал по крайней мере эти два при создании кухонных шкафов: зажим Kreg Face Frame и зажим Kreg Automax Right Angle.

Хотя зажимы могут быть дорогими, они на вес золота. У меня есть только по одному из вышеупомянутых зажимов, и я построил все наши кухонные шкафы только из них и некоторых самодельных ручек помощи.

Итак, начните с того, что вы можете себе позволить, а затем добавляйте еще несколько, когда можете. Зажимы - отличные подарки, и я всегда прошу их на Рождество или в день рождения.

Еще я сделал набор ручек помощи из древесного лома. Они в сочетании с другими зажимами значительно упростили мою работу.

Как сделать руку помощи для кабинета министров
  1. Вырежьте (1) квадрат 4 ″ из ​​обрезков фанеры 3/4 ″.
  2. Вырежьте (2) квадрата по 3 ″ из ​​обрезков фанеры 3/4 ″.
  3. Прикрепите две 3-дюймовые части к 4-дюймовой части с помощью клея и гвоздей или шурупов (я использовал карманные отверстия) так, чтобы кусок фанеры 3/4 дюйма поместился между ними.

Теперь вы можете использовать их для удержания больших кусков фанеры, когда вам понадобится рука. Он также удерживает концы фанеры на той же высоте, что и самодельный квадратный шаблон, что обеспечивает получение очень квадратных коробок.

Вакуум

Вся эта резка и сверление отверстий в карманах очень беспорядочная. Я не могу сказать, насколько лучше работать в гараже теперь, когда я наконец купил пылесос для влажной / сухой уборки.

Магазинные пылесосы не очень дороги (мы купили наши примерно за 60 долларов), но они того стоят, когда вы делаете так много разрезов одновременно.

Кроме того, я настоятельно рекомендую подключить его к вашей системе отверстий для карманов Kreg k4 при сверлении всех этих отверстий. Отверстия иногда могут быть забиты опилками, и пылесос содержал их в чистоте, поэтому отверстия было легче просверлить (и мне не пришлось убирать, когда я тоже закончил сверление).

Настольная пила

Настольная пила - самый дорогой из всех этих инструментов, но он очень универсален. Если вы планируете много строить, я бы порекомендовал его приобрести.

А вот кухонные шкафы можно построить и без них. И вам не нужно идти покупать новую, я использую пилу моего отца, которую я купил за 150 долларов. Он отлично работает для всех проектов, которые мне нужны.

Если у вас на кухне нет угловых шкафов, вы можете построить свои собственные шкафы без настольной пилы.Однако для верхнего углового шкафа фанеру нужно было разрезать под углом 45 градусов вдоль одного края. Могли бы вы сделать это с помощью циркулярной пилы? Да, но мне легче пользоваться настольной пилой, и, поскольку она у меня есть, я использовал ее.

Вы также можете построить глухой шкаф, который не наклонен спереди, и тогда вам не придется об этом беспокоиться. Кроме того, если вы знаете кого-то, у кого есть настольная пила, возможно, вы сможете взять несколько досок, которые нужны под углом, к его дому. Как это просто!

Для наших кухонных шкафов я также использовал настольную пилу, чтобы распилить доски для своих лицевых рам, потому что они не имели ширины 1 × 2 и 1 × 3, доступной в магазине пиломатериалов, который мне нравится.Вы можете купить доски для лицевых рам уже по размеру, и вам не нужно будет беспокоиться об этом дополнительном шаге. Древесина также будет стоить немного дороже, чтобы купить предварительно нарезанную древесину, но определенно не намного дороже, чтобы покрыть стоимость пилы.

Вот и все! Примерно за 600 долларов в инструментах (без настольной пилы) я смог собрать все кухонные шкафы для нашей кухни размером 15 x 9 футов. У меня уже были все эти инструменты из других проектов, так что экономия была огромной! Но даже если бы вам пришлось купить несколько инструментов (или даже все), индивидуальная кухня всего за пару тысяч долларов - это безумие!

Конечно, если вы хотите сделать дверцы шкафа своими руками, вам понадобится еще несколько инструментов (например, маршрутизатор и стол для маршрутизатора).Но вы также можете недорого купить незавершенные дверцы шкафов и просто добавить их к своим красивым шкафам.

Я поделюсь планами для всех различных кухонных шкафов, которые мы строим, а также множества других бюджетных решений по ремонту кухни своими руками, поэтому убедитесь, что вы подписались, чтобы ничего не пропустить. И посмотрите остальные мои уроки по деревообработке, чтобы узнать о других интересных проектах.

Как устроить небольшую гаражную мастерскую

Если вы похожи на меня, то идея создать что-нибудь своими руками привлекательна по многим причинам.К сожалению, может быть сложно завершить проект, не имея магазина и инструментов, доступных для использования в любое время. Итак, вам нужно знать, как правильно организовать небольшую деревообрабатывающую мастерскую и снабдить ее необходимыми инструментами.

Как человек, который недавно сам прошел через этот процесс, я могу понять, насколько этот процесс может быть разочаровывающим. Я написал эту статью, чтобы помочь вам преодолеть это препятствие и на пути к созданию следующего проекта.

1. Подготовьте пространство

Ваш первый шаг в строительстве действующей мастерской - это определить, сколько у вас места.У моего дедушки был индивидуальный сарай, который он использовал под магазин. Однако, если вы похожи на меня, вы можете оказаться в ограниченном пространстве в подвале или гараже.

Вам необходимо нанести на карту доступное пространство, чтобы вы могли принять решение о размещении инструмента. Стационарные электроинструменты, такие как настольная пила или строгальный станок, занимают много места на полу. Даже если вы планируете мастерскую, где эти инструменты будут храниться у стены, когда они не используются, вам все равно необходимо знать размеры хранилища.

Еще одним важным моментом будет место для верстака.Простая или сложная скамья предоставит вам поверхность для работы и держатель для тисков, который поможет закрепить древесину во время обработки.

Место для хранения - еще одно соображение. Помимо хранилища электроинструментов у стены, о котором я упоминал ранее, вам также понадобится дом для всех тех ручных и электроинструментов, которые вы будете собирать. Правильное хранение таких вещей, как струбцины, облегчит жизнь, а работу по дереву - более увлекательной.

Также важно освободить место для всей древесины, которую вы будете собирать и использовать.При правильном хранении необходимо учитывать пространство для просушки зеленого дерева, а также безопасное пространство, которое предотвратит повреждение хрупких материалов до их использования.

Я бы посоветовал вам начать с очистки той области, которую вы собираетесь использовать. Это даст вам точные доступные размеры и даст вам возможность определить, какие инструменты или предметы будут помещены в определенные места.

2. Купите основное оборудование

У вас не может быть мастерской без необходимого оборудования! Я вспоминаю все ручные инструменты, которые мой дед собирал за свою жизнь.Они оставались важной частью его мастерской даже после того, как он начал покупать электроинструменты, и я думаю, что у каждого плотника должен быть хороший набор ручных инструментов.

У меня на стене висит несколько разных ручных пил. У меня есть пила большего размера с универсальными зубьями, которую я могу использовать для фрезерования пиломатериалов с продольным или поперечным распилом. Рабочая лошадка моей ручной пилы - это пила для туши с напильником для продольных распилов.

Тогда есть мои ручные самолеты. Большинство из них, включая Stanley No. 4, я унаследовал от деда.Они были ограничены верстаком, гладилкой, отделкой, а также парой небольших блочных плоскостей для работы на краю.

Имейте в виду, что вашему цеху понадобится оборудование, будь то ручной инструмент или плотник с электроприводом. У меня больше линейок и рулеток, чем я хотел бы упомянуть. Некоторые из них являются SAE, другие - метрическими (или их комбинацией).

У меня есть еще пара двухфутовых ящиков. Они помогают удерживать предметы ровно и вертикально во время сборки, и я даже использую их в сочетании в качестве пары намоточных палочек, когда выравниваю деревянные поверхности этими ручными рубанками.

Вам также понадобится несколько маркировочных устройств. Помимо предметов для мягкой маркировки, таких как карандаши и маркеры, вам следует приобрести шило. Еще одним разумным вложением средств может стать маркировочный калибр или, если возможно, калибр для пазов.

Ручной электроинструмент должен включать в себя хорошую циркулярную пилу и лобзик для деревообработки. Набор сверл и храповика на аккумуляторных батареях позволяет быстро просверливать отверстия и заворачивать многослойные крепежные детали с нулевым усилием. А какой деревообрабатывающий цех обходится без орбитальной шлифовальной машины?

Если вы планируете начать свой магазин со стационарным оборудованием, я бы порекомендовал купить лучшую торцовочную пилу, которую вы можете получить за свои деньги, или прочную настольную пилу для начинающих.Я создал руководство по лучшим настольным пилам, которое, надеюсь, вам пригодится. Покупка строгального станка поможет при подборе размеров заготовки, а для сверхточного сверления очень пригодится сверлильный станок.

Наконец, убедитесь, что у вас есть все необходимое для обеспечения безопасности. Это должно включать как минимум пару защитных очков, защиту для ушей и пару перчаток. Безопасный магазин - это чистый магазин, поэтому вам понадобится магазинный пылесос, чтобы поддерживать чистоту на рабочих местах, даже если у вас есть специальная система сбора пыли.

Если вы не знаете, какие инструменты вам понадобятся, чтобы начать работу по дереву, я создал это руководство по основным инструментам для деревообработки, чтобы помочь вам.

3. Организуйте свои инструменты

Если есть одна вещь, которую я обнаружил за последние несколько лет, так это то, что организация - это король. Создание и поддержание порядка на рабочем месте делает его приятным и безопасным. Вы можете потратить свое время на создание чего-то, вместо того, чтобы искать оборудование.

Сундуки с инструментами - отличный способ хранить предметы, когда они не используются.Эти сундуки больше, чем ящик для инструментов, что позволяет эффективно хранить больше предметов. Они также бывают разных дизайнов, которые будут соответствовать вашим потребностям в конкретных инструментах.

Помимо сундуков, я обнаружил, что перфорированные доски отлично подходят для создания организованного магазина. Крепление колышков над моей скамейкой позволяет мне устанавливать вешалки в пределах досягаемости рук. Я храню на этих вешалках несколько ручных инструментов, а также такие вещи, как ленты, на случай, если они понадобятся.

Еще один вариант хранения, который стоит рассмотреть - потолочные вешалки.В моем магазине есть пара, которую я использую, чтобы держать включенными электрические шнуры и дополнительные рабочие фонари. Другие используют свои потолочные подвески в тандеме, чтобы удерживать дерево, воздушные шланги и большие шестифутовые тавровые квадраты и уровни двутавровых балок.

Если у вас нет места для всех застежек разного размера, вы можете использовать сумку для инструментов или сумку-ведро, чтобы развесить их. Говоря о сумках для инструментов и ведрах, вы удивитесь, сколько вещей можно хранить под вашим рабочим столом в этих контейнерах.

4.Сделайте свое оборудование портативным

Мне жаль, что я не подумал об этом, когда я впервые создавал свое рабочее место. Я не следовал этому правилу и вскоре обнаружил, что вынужден реорганизовывать только что созданную мастерскую. Больше простоев и меньше рабочего времени делают Артура несчастным плотником.

Самым большим виновником в вашем магазине будут стационарные инструменты большего размера. Если у вас есть специальная мастерская площадью тысячи квадратных футов для работы, это, вероятно, не имеет значения.С другой стороны, если вы похожи на меня, у вас ограниченное пространство для работы и внутри.

В то время как хорошую настольную пилу для шкафов будет сложно установить, большинство лучших гибридных настольных пил оснащены колесами и оборудованием, которое помогает им двигаться, когда это необходимо. Если в вашем оборудовании нет этого оборудования, вам нужно будет его купить или построить.

Доступно множество столов для послепродажного обслуживания, которые позволят надежно удерживать ваши электроинструменты даже во время их использования. Обнаружение одного из них с колесами позволит вам переместить электроинструмент в рабочую зону вашего магазина, когда это необходимо, и при этом убрать его с дороги, когда он не используется.

Еще одна хитрость, которую я недавно обнаружил, - это складные столы. Стол, прикрепленный к стене с помощью кронштейнов, можно убрать в сторону, когда вы им не пользуетесь.

Если вы только начинаете, возьмите пару пильных лошадей или треселей, чтобы поставить на них панель или дверь. Они легко устанавливаются и ломаются, и именно так я начал.

5. Не забывайте о температуре и вентиляции

Если ваш магазин не является частью самого дома (например, в подвале), на него будет влиять температура на улице.Это может быть хорошо, если вы живете в умеренном климате, который не страдает от всех четырех сезонов. Если вы живете в среде с жарким летом и холодной зимой, вам следует учитывать времена года.

В теплую погоду вентилятор может оказаться всем, что вам нужно. Однако, когда становится слишком жарко, вам понадобится что-то вроде кулера для болот, установленного на окне. Если в вашем магазине так жарко, что вы не можете в нем работать, вы можете немного изменить свой график и работать рано утром или вечером, когда прохладнее.

В зимние месяцы вам понадобится не только несколько слоев одежды. Вам понадобится как минимум переносной обогреватель. Если температура в вашем магазине опускается ниже нуля, убедитесь, что вы храните чувствительные предметы (например, пятна или лаки) таким образом, чтобы холод не испортил их.

Важнейшей задачей для вашего магазина будет надлежащая вентиляция. Правильный поток воздуха может помочь снизить влажность и предотвратить перегрев на улице. Что еще более важно, при работе со многими химическими веществами, которые вы будете использовать в мастерской, обязательно наличие соответствующей вентиляции.

Отсутствие вентиляции при работе с некоторыми химическими веществами может вызвать все, от ожога в глазах до отравления, которое отправит вас в больницу. Если в вашем магазине нет вентиляции, используйте химические вещества только на открытом воздухе. Будьте осторожны, не сожалейте.

6. Рекомендации по питанию

Для оптимальной работы вашего цеха потребуется много энергии, если только вы не создаете рабочее место для традиционной деревообработки ручным инструментом. Вам не понадобится розетка для бита и скобы, но ваша дрель будет.

Ваша мастерская должна состоять из розеток на 110 вольт и 220 вольт. Многие ручные электроинструменты используют стандартную бытовую розетку на 110 В. Более крупные инструменты, в которых используются двигатели малой мощности, также часто используют эти стандартные розетки.

В более крупных электроинструментах, чаще всего стационарном, используются двигатели, требующие розеток 220 В. Если вы планируете иметь оборудование, для которого требуется источник питания 220 В, вам следует выделить вилку для каждого устройства. Даже если вы хотите использовать только электроинструменты с вилками на 110 В, стоит подумать о наличии хотя бы одной розетки на 220 В. в вашем магазине.

По мере того, как вы планируете тип торговых точек, которые вам понадобятся, также найдите время, чтобы определить, где они будут размещены. Наличие легкодоступных торговых точек важно в магазине, особенно если у вас ограниченное пространство для работы.

Если вам придется встать на четвереньки, чтобы что-то подключить, это ослабит ваше удовольствие от работы с деревом. У меня почти все торговые точки находятся на максимальной рекомендованной высоте согласно строительным нормам. Он обеспечивает легкий доступ к розетке и подключенным к ней предметам.

7. Обеспечьте адекватное освещение

Light - ваш друг в мастерской, по крайней мере, большую часть времени. Единственный раз, когда у меня когда-либо было хорошее освещение, проблема была, когда я работал над отделкой шеллаком, и мне было трудно сказать, где я только что отшлифовал, из-за блеска.

Правильное освещение в мастерской должно исходить от нескольких источников, а не от одной лампы или лампочки. Свет от такого источника отбрасывает тени и скроет недостатки на поверхности вашего проекта. Один источник освещения оставит много места в вашем магазине, где не будет достаточно света для работы.

Я бы посоветовал освещение от двух источников, с дополнительным освещением, которое можно регулировать рядом с рабочим столом или на нем. Дополнительный источник света возле скамейки можно отключить, когда он не нужен. У меня также есть дополнительный мобильный рабочий фонарь, а также два фонарика, хранящиеся в одном из сундуков с инструментами.

Есть много разных типов фонарей, которые вы можете использовать в своем магазине. Некоторые старожилы до сих пор пользуются люминесцентными лампами. У других в светильниках есть современные светодиодные фонари.

Каждый тип света имеет свои преимущества, поэтому вам нужно подобрать лампочку в соответствии с вашими потребностями.Если вы планируете работать только от случая к случаю, вам может подойти традиционная установка или установка с лампами КЛЛ. И наоборот, если вы планируете много часов работать в своем магазине, я настоятельно рекомендую обратить внимание на светодиодное освещение.

8. Передать часть работы на аутсорсинг

Возможно, вы захотите сделать всю работу, чтобы ваш магазин заработал, но реальность может иметь в виду другие вещи. Посмотрим правде в глаза: слишком много усилий превратит что-то приятное в источник стресса и даже может остановить вас, прежде чем вы начнете.

Нет ничего плохого в том, чтобы попросить кого-нибудь помочь вам, особенно если вы строите отдельный магазин. Для тех из нас, кому работа по дереву нравится в качестве хобби, попытка разметки и заливки фундамента или проволоки для всего магазина может быть больше, чем мы можем справиться.

Отличное место для начала - Интернет, где в статьях и видеороликах вы узнаете о различных деревообрабатывающих мастерских, созданных другими. Берите то, что вам нравится, а остальное выбросьте. Скоро у вас будет функционирующая мастерская, позволяющая полностью изучить деревообработку.

Когда у вас есть план, определите, какие электромонтажные работы необходимо выполнить. Кроме того, найдите время, чтобы прикинуть свои варианты HVAC и вентиляции. Во многих магазинах, в том числе и в моей, также есть раковина или унитаз, для которых потребуется водопровод.

Если честно, я приобрел все эти вещи, когда строил свой магазин. Это позволило мне завершить все, не теряя времени на работе или семье. Так же все было сделано профессионально и с точностью до кода.

Если вы действительно ограничены во времени или чувствуете себя немного напуганным, вы также можете получить другую помощь с настройкой места в магазине, оборудования и даже необходимого хранилища.Это может быть идеальное время, чтобы привлечь других членов семьи, превратив вашу столярную мастерскую в семейный проект. С другой стороны, вы можете захотеть проделать всю работу, создав свою идеальную «человеческую пещеру».

Кроме того, если в вашей мастерской недостаточно места для хранения целой кучи электроинструментов, вы можете строгать или обрезать древесину до желаемых размеров в самом магазине. Нет необходимости иметь целую коллекцию больших и дорогих пил и строгальных станков, которые стоят ноги и руки.Просто убедитесь, что у вас правильные размеры, когда вы покупаете древесину.

Завершение сборки

Создание мастерской может быть одним из самых увлекательных занятий, которые вы можете сделать. Это не разовая работа. Увеличивайте свое рабочее пространство по мере продвижения в работе с деревом. Независимо от того, что вы придумаете, я гарантирую вам, что вскоре вы захотите изменить свою мастерскую, так как вы получите доступ к новому оборудованию, научитесь работать без него и начнете браться за более крупные и сложные проекты.Только по этой причине я рекомендую, чтобы любой проект магазина предусматривал дополнительное пространство для развития в будущем. Если это невозможно, следуйте совету №4 и размещайте самые громоздкие инструменты на колесных базах.

Также имейте в виду, что вам не нужно перегружать себя всем перечисленным сразу. Выбирайте, над чем вы будете работать и что можете себе позволить. Вскоре у вас появится то идеальное рабочее пространство, которое вас вдохновляет!

Как собрать прокатный верстак

Создайте прокатный верстак с простыми в использовании планами «сделай сам».Это идеально, чтобы добавить больше места в вашем гараже, чтобы хранить инструменты и организовывать вас!

В течение многих лет я создавал и строил в любом уголке нашей квартиры или балкона, который мой муж разрешил бы мне заявить. Потом мы купили дом, и наш гараж превратился в свалку всего, что мы не знали, что делать.

За последние три года, по мере того, как проекты становились все больше и электроинструменты использовались почти ежедневно, возникла необходимость в создании места, где можно было бы ограничить беспорядок и организовать работу.

Потом вошли сестры Shanty2Chic… или еще они поговорили. Они начали делиться своей собственной организацией на Periscope, и это побудило меня задействовать все свои силы, чтобы создать пространство, в котором требовалось больше творчества и проектов.

Итак, сегодня я рад сообщить, что первый этап реконструкции нашего гаража завершен! И я еще более рад поделиться с вами, как построить передвижной верстак… ваш собственный, взрослый, потрясающий верстак. Это серьезно изменило мою жизнь DIY!

Я начал, конечно, с поиска в Pinterest в поисках вдохновения.Мне нравится верстак, построенный Shanty2Chic, а также верстак Аны Уайт. Я использовал оба из них в качестве руководства, чтобы создать тот, который хорошо вписался бы в наше пространство, а также на основе того материала, который у меня уже был. Сборка этого верстака обошлась нам менее чем в 35 долларов! С тех пор цены на ролики выросли, но этот проект все равно намного дешевле, чем покупка верстака. Вот как вы можете сделать свое собственное.

Материалы для изготовления прокатного стенда

СПИСОК ИНСТРУМЕНТОВ

  • Сверло
  • Разделочная пила - для резки 2 × 4 и 4 × 4
  • Настольная пила - для резки фанеры
  • Лобзик - к вырезу 3.5 × 3,5 квадрата из фанеры нижней полки
  • Приманка Kreg

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫРЕЗАННЫХ

  • 4–4 ″ x 4 ″, разрез 30 ″
  • 2-2 ″ x4 ″ разрез 84 ″ длиной
  • 4-2 ″ x 4 ″ разрез 27 ″ длиной
  • 2-2 ″ x4 ″ разрез 74 ″ длиной
  • 2-2 ″ x4 ″ разрез 20 ″ длиной
  • 2-2 ″ x4 ″ разрез 24 ″ длиной
  • 1-30 ″ x84 ″ фанера
  • Фанера 1-27 ″ x81 ″ с вырезанными квадратами 3,5 × 3,5 в каждом углу

ИНСТРУКЦИЯ

1 | Разрез

Начните с получения всех ваших досок.Следуйте приведенному выше списку вырезок, чтобы все обрезать по размеру. После того, как они будут разрезаны, разложите верхнюю и нижнюю полки, чтобы вы могли визуально определить, куда идет каждая деталь.

2 | Дрель

Используя приспособление для крага, просверлите по 2 отверстия на каждом конце ваших 4 30-дюймовых поперечных досок. Прикрепите их к 84-дюймовым доскам, чтобы создать прямоугольник с двумя опорами. Это ваша лучшая платформа.

Затем, используя приспособление для крага, просверлите по 2 отверстия на каждом конце ваших 74-дюймовых досок и двух 20-дюймовых досок.Прикрепите их к вашим 4 30 ″ ногам 4 × 4, чтобы создать основу. Эту деталь немного сложно сделать свободной рукой, поэтому лучше использовать пару больших зажимов для стержней, если они у вас есть.

#diyproject #garageorganization # workbench # учебник

3 | Прикрепить

Когда ваша основа будет собрана, переверните ее и осторожно поместите в рамку, которую вы создали для верха. Отсюда вы можете легко прикрепить верхнюю часть к основанию с помощью пары шурупов в каждом углу.

4 | Ролики

Пока верстак все еще перевернут, просверлите отверстие в центре каждого квадрата 4 × 4 для роликов.Если вы хотите приклеить их, вы можете, но веса верстака будет достаточно, чтобы держать его на колесиках. Убедитесь, что у вас есть ролики, которые выдерживают вес. На всякий случай я использовал ролики, каждый из которых может выдержать 150 фунтов каждый.

Эти ролики от Amazon отлично подойдут!

5 | Верх

Переверните верстак и вставьте ролики, если вы еще этого не сделали. После этого поместите кусок фанеры размером 30 ″ x 84 ″ на раму и прикрутите его.

6 | Полка

Теперь осталось только вставить фанеру 27 ″ x81 ″ с вырезами 3,5 ″ x3,5 ″ в нижнюю часть рамы. Вы можете прикрепить эту доску с помощью шурупов, если хотите, но ножки будут удерживать их на месте, поэтому вам не нужно прикреплять ее к раме, если вы этого не хотите.

Если вам сложно установить его на место, используйте резиновый молоток, чтобы поставить его на место.

Переместите его в новый дом, и готово!

Мне нравится, насколько велик наш наш инструмент, и он помогает разместить в нем множество различных инструментов, которые только что плавали в нашем гараже.Однако я думаю, что моя любимая функция - это то, что она может перемещаться туда, где мне это нужно. Поэтому, когда я работаю над большим проектом, я могу просто выкатить его на подъездную дорожку, а затем обратно в гараж, когда я закончу на вечер ... или кого мы шутим, время для сна. Потому что, честно говоря, когда еще мы работаем над проектами, дамы! #amiright

Я рад начать на этой неделе второй этап реконструкции нашего гаража, который включает в себя организацию перфорированной доски и некоторые милые настенные рисунки. Да, я только что сказал настенное искусство для гаража.Когда я рассказал Джастину о своем плане, он подумал, что я сумасшедший, но я пообещал ему, что он будет достаточно мужественным для гаража, что понравится даже ему. Я не могу дождаться !!

Собираетесь построить прокатный верстак?

Если вам нравится этот верстак, я буду рад, если вы прикрепите его или поделитесь им со всеми своими друзьями с помощью кнопок ниже!

Понравился этот пост? Вам также понравятся эти…

Попробуйте простой и симпатичный макияж барного стула, используя немного краски, поролона и ткани!

Создайте простой боковой стол всего за 15 долларов, используя эти поддельные планы Target.Этот современный образ идеально подходит для вашей кровати.

Хотите современный дом с ограниченным бюджетом?

Подпишитесь и получите БЕСПЛАТНОЕ РУКОВОДСТВО , чтобы узнать советы, приемы и мои лучшие ресурсы для создания семейного современного дома с ограниченным бюджетом!

Успех! Теперь проверьте свою электронную почту, чтобы подтвердить подписку.

Лучший интеллектуальный контроллер открывания гаражных ворот 2021

Наш выбор

Интеллектуальный автоматический контроллер гаражных ворот Tailwind iQ3 - самый отзывчивый и надежный интеллектуальный контроллер открывания гаражных ворот, который мы тестировали.IQ3 также облегчает возвращение домой к открытой двери благодаря технологии точного геолокации, которая использует Bluetooth и GPS (он также может автоматически закрывать вашу дверь, когда вы уходите). Также есть возможность голосового управления с помощью Amazon Alexa, Google Home и Apple Siri с помощью ярлыков (полная поддержка HomeKit появится в этом году). А iQ3, в отличие от других проприетарных контроллеров, работает с любыми марками открывателей гаражных ворот благодаря бесплатному адаптеру.

, занявший второе место

Из всех контроллеров, которые мы тестировали, концентратор и контроллер Chamberlain MyQ Smart Garage был самым простым и быстрым в установке, а также одним из самых простых в настройке и использовании.Существует возможность интеграции с камерой LiftMaster Smart Garage Camera, которая может обеспечить дополнительное спокойствие, а MyQ совместим со всеми ведущими устройствами открывания гаражных ворот, выпущенными после 1993 года. Он работает с рядом интеллектуальных платформ, но не с Amazon Alexa . Если вы хотите использовать HomeKit, вам придется купить MyQ Home Bridge за 70 долларов (хотя даже в этом случае MyQ не предлагает полезную функцию автоматического открытия и закрытия Tailwind iQ3).

Выбор обновления

iSmartGate Pro

iSmartGate Pro предлагает больше функций, чем у конкурентов, включая прямую интеграцию камеры, геозону, бесплатную совместимость с HomeKit и локальное управление.Но они идут по относительно высокой цене.

iSmartGate Pro управляется его локальным процессором, поэтому для работы ему не нужно полагаться на облако. Он совместим со всеми основными системами умного дома и имеет самый длинный список полезных функций. И iSmartGate Pro - одна из двух протестированных нами моделей, которые также могут управлять автоматическими воротами. Эта модель напрямую интегрируется со многими популярными IP-камерами видеонаблюдения (в том числе и с собственными) для визуального подтверждения ваших гаражных ворот в режиме реального времени.