Схема твердотопливного котла своими руками. Чертеж простого котла длительного горения

Содержание

1. Схема твердотопливного котла своими руками. Чертеж простого котла длительного горения
2. Шахтный котел длительного горения своими руками чертежи. Описание оборудования
3. Котлы на твердом топливе длительного горения своими руками чертежи. Котел длительного горения своими руками: чертежи котлов длительного горения, ТОП-11 лучших котлов
   • Как устроен самодельный котел длительного горения
   • Принцип работы
   • Основные преимущества
   • Устройство прибора
   • Цены на модельный ряд твердотопливных котлов
   • Изготовление котла длительного горения
4. Простой котел своими руками. Обыкновенный котел
   • Подручные материалы
   • Особенности конструкции
   • Способ подключения
5. Твердотопливный котел длительного горения своими руками: чертежи. Чертежи твердотопливных котлов длительного горения
   • Классический
   • Пиролизный
   • Шахтный
6. Котел водяного отопления на дровах своими руками. Создаем котел отопления на дровах своими руками
7. Котел нижнего горения своими руками. Альтернативные варианты – газогенерация и пеллеты
8. Видео твердотопливный котел своими руками 18кВт.

Схема твердотопливного котла своими руками. Чертеж простого котла длительного горения

Такая конструкция твердотопливного котла довольно проста. Теплообменник может быть выполнен из листовой стали в виде «водяной рубашки». Для максимальной эффективности теплоотдачи и увеличения площади контакта с пламенем и горячими газами ее конструкция предусматривает наличие двух отражателей (выступов вовнутрь).

Чертеж простого твердотоплевного котла

В данной конструкции теплообменник представляет собой комбинирование «водяной рубашки» вокруг камеры сгорания и дополнительного щелевидного регистра из листового металла в верхней ее части.

Схема-чертеж котла с теплообменником щелевого типа

1 — дымовая труба; 2 — водяная рубашка; 3 — щелевой теплообменник; 4 — загрузочная дверка; 5 — дрова; 6 — нижняя дверка для поджига и чистки; 7 — колосники; 8 — дверка для регулирования подачи воздуха и чистки зольника.

• Как подключить котел длительного горения своими руками
• Сбросной клапан для отопления
• Термодатчики для котлов отопления

В данных вариантах «водяная рубашка» дополнена теплообменными регистрами из труб в верхней части камеры сгорания. Кроме того, такие агрегаты рассчитаны на приготовление на них пищи. Вариант 4 большей мощности и с верхней загрузочной дверкой.

Рис. 3 Конструкции твердотопливных котлов с дополнительными регистрами и варочной поверхностью

1 — топливник; 2 — регистр из труб; 5 — труба обратки; 6 — подающая труба; 7 -верхняя загрузочная дверка; 8 — нижняя дверка для поджига и подачи воздуха; 9 — загрузочная дверка; 10 — дымовая труба; 13 — колосниковая решетка; 14,15,16 — отражатели; 17 — заслонка; 19 — водяная рубашка; 20 — зольник; 21 — варочная поверхность.

Шахтный котел длительного горения своими руками чертежи. Описание оборудования

Шахтные котлы длительного горения — это эффективная техника, которая характеризуется максимально возможной продолжительностью горения топлива и уникальными особенностями конструкции. Наличие топливной камеры с увеличенными размерами избавляет от необходимости частой загрузки, а благодаря специальной конструкции поддувала обеспечивается медленное горение с выделением большого количества тепла.

Наибольшее распространение сегодня получили две конструкции шахтных котлов:

1. Пиролизные.
2. С обычным горением.

Обе этих схемы исполнения имеют две камеры, в одной из которых устроен теплообменник, а вторая используется для сжигания топлива. Котел шахтного типа с нижним горением отличается простотой конструкции и имеет топку высотой на весь агрегат, что позволяет существенно упростить загрузку. Топочное отделение напоминает по своему виду шахту, что послужило названием для отопительного оборудования данного типа.

В данном

Камера теплообменника выполняется по классической жаротрубной технологии. Внутри этого отсека проложены многочисленные трубы, по которым циркулирует теплообменник, нагреваемый горячим воздухом, поступающим из топливника. Дымоход может выполняться как в виде вертикальной трубы, так и коаксиального типа, который выводится через ближайшую стену на улицу.

Шахтные котлы длительного нижнего горения на дровах получили видоизменённую конструкцию, что позволило обеспечить максимально длительное горение. Такой котёл дополнен следующими элементами:

1. В дополнительных камерах, которые располагаются под теплообменником, происходит сжигание угарного газа, что позволяет обеспечить улучшение показателей КПД котла.
2. В пиролизную камеру проведены трубы с многочисленными мелкими отверстиями, что позволяет подавать воздух, необходимый для сгорания угарного газа.
3. Непосредственно над пиролизной камерой располагается задвижка, которая позволяет уменьшать и увеличивать интенсивность горения топлива.

Принцип действия такого пиролизного шахтного котла основывается на ограничении поступления в топочное отделение воздуха. Соответственно, дрова горят крайне медленно, что приводит к образованию большого количества угарного газа. Подобная конструкция позволяет обеспечить эффективность оборудования на уровне в 90%.

Котлы на твердом топливе длительного горения своими руками чертежи. Котел длительного горения своими руками: чертежи котлов длительного горения, ТОП-11 лучших котлов

При доскональном и правильном изучении чертежей твердотопливных котлов вполне возможно сделать котел длительного горения своими руками надежным и экономичным.

Твердотопливные котлы уже не одно десятилетие пользуются немалой популярностью, хотя и имеют один существенный минус – они нуждаются в постоянной загрузке топлива (угля, дров и т. д.). Из-за этого недостатка от них нередко отказываются при обустройстве отопительной системы, но от него легко избавиться – сделать котел длительного горения своими руками, функционирующий почти на всех типах(исключительно твердого, разумеется).

Котел длительного горения своими руками

Для растопки котла можно использовать уголь

Как устроен самодельный котел длительного горения

Принцип работы

Схема работы таких котлов основывается на особенноститлеть несколько часов, производя при этом большое количество тепловой энергии. Характерно, что топливо в таком случае сжигается более полно, а количество отходов, как следствие, заметно снижается.

Чертеж котла

Обратите внимание! Замена активного сжигания тлением возможна ввиду особого устройства отопительного котла.

Основным элементом котла является топка, где горение ограничено, а интенсивность подачи воздуха контролируется при помощи специальных приспособлений. Топливо загружается два раза в сутки большими порциями, после чего медленно тлеет (ограниченное количество кислорода не позволяет ему полноценно гореть).

Труба, посредством которой выводится дым, пропускается через теплообменники и нагревает жидкость в отопительной системе. Выходит, достаточно лишь каждые 12 часов загружать топливо для бесперебойного обогрева дома.

Схема котла

Основные преимущества

Котлы длительного горения выделяются на фоне отопительных систем других типов. Конечно, основное преимущество – это именно длительность работы, но есть и другие важные моменты:

Устройство прибора

Для изготовления котла удобнее использовать металлическую трубу ø30 см и больше с толщиной стенок не менее 5 мм (иначе последние в скором времени прогорят из-за высокой температуры внутри прибора). Высота конструкции может колебаться между 80 см и 100 см, все зависит от площади помещения.

Труба для корпуса

Вне зависимости от модификации котел состоит из трех основных зон:

• загрузочной зоны;
• зоны тления и теплообразования;
• зоны окончательного сжигания, где горит зола и выводятся дымные газы.

Обратите внимание! Прибор, который ограничивает загрузочную зону и, соответственно, время тления, называют распределителем воздуха.

Данный элемент выполняется в виде металлического круга толщиной 5-6 мм с отверстием посередине, через которое с помощью телескопической трубы кислород подается в топку. Диаметр изделия должен быть несколько меньше диаметра корпуса. Высота регулируется посредством специальной крыльчатки.

Котел на дровах длительного горения

Котел на дровах длительного горения

Мнение эксперта:

Масальский А.В.

Редактор категории «строительство» на портале Stroyday.ru. Специалист по инженерным системам и водоотведению.

Обычно зона сжигания не превышает 5 см в высоту – если она будет большей, то топливо будет сгорать слишком быстро. К слову, кислородная труба может быть не только телескопической, но и цельной. Ее диаметр обычно составляет 6 см, в то время как размер отверстия в воздушном распределителе не превышает 2 см, дабы не пресыщать зону кислородом.

Котел длительного горения

Воздух может подаваться одним из двух способов:

• прямо из атмосферы;
• из специальной камеры нагрева (она располагается в верхней части конструкции), что обеспечивает более эффективную работу котла.

Для регулировки используется специальная воздушная заслонка.

Сверху приваривается дымоотводная труба. Она должна вестись перпендикулярно корпусу минимум 0,5 м, иначе образуется чрезмерная тяга.

Снизу оборудуется дверка для удаления продуктов горения. Чистку нужно проводить нечасто, ведь топливо будет сгорать полнее.

Существует два способа нагрева теплоносителя, у каждого есть свои сильные и слабые стороны.

Котел длительного горения

Котел длительного горения

Способ №1. К трубе теплообменника, проходящей через зону сгорания, подключается змеевик, посредством которого и происходит нагрев воды в баке.

Способ №2 . Формируется отдельный металлический бак, сквозь который пропускается труба дымохода. Разгоряченный дым подогревает жидкость.

Первый способ более эффективен, но вместе с тем более сложен в выполнении. Второй сделать проще, но он целесообразен только в небольших домах.

Цены на модельный ряд твердотопливных котлов

Твердотопливные котлы

Изготовление котла длительного горения

Котел

Сделать такую конструкцию в домашних условиях несложно, но для этого потребуются навыкии четкая инструкция.

Простой котел своими руками. Обыкновенный котел

Сначала разберем, как изготовить простой дровяной котел своими руками. Модель представляет собой два цилиндра, помещаемых друг в друга. Первый используется в качестве топки. При горизонтальном расположении он может изнутри обкладываться огнеупорным кирпичом.

Второй выступает в качестве конвекционного носителя или используется для подогрева теплоносителя. Закладка дров производится непосредственно в топку.

Подручные материалы

Для уменьшения объема сварочных работ можно использовать толстостенную трубу или бочку. Возможно также использование других подручных материалов.

Сваренную из толстого листа прямоугольную топку можно без труда разместить внутри цилиндрической емкости.

Особенности конструкции

В дровяном котле предусматривается поддувало для притока свежего воздуха и дымоход для отвода отработавших газов. Поддувало располагается в нижней части трубы и позволяет нижнему ряду дров тлеть, вырабатывая дополнительное тепло. Закладка дров в самодельные котлы производится через верх. Для этого подготавливается специальный люк.

Чтобы каждая заложенная стопка дров горела как можно дольше, часто предусматривается специальный груз, выполняемый в форме диска с лопастями и отверстием, имеющим диаметр 20 мм. При надавливании груза происходит сжимание горящего топлива. При этом объем поступающего воздуха значительно сокращается, так как он может проходить только через имеющееся отверстие.

Способ подключения

К системе отопления такой котел можно подключить двумя способами:

• врезав трубы с водой прямо в бочку. Циркулируя между трубами, она будет нагреваться, чтобы затем, поступив в систему отопления, нагревать радиаторы;
• врезав дымоход в бак с теплоносителем. Отработавшие горячие газы будут поступать в емкость, постепенно нагревая теплоноситель.

Твердотопливный котел длительного горения своими руками: чертежи. Чертежи твердотопливных котлов длительного горения

Продолжительную работу устройства с теплообменником на одной партии дров обеспечивает специальная конструкция:

• увеличенная емкость топливной камеры – вмещает в 2 раза больший объем закладки;
• нестандартное направление разжигания – дрова прогорают вертикально вниз.

Огонь охватывает верхний слой топлива. За счет дозированной подачи воздушного потока образуется ровное, несильное пламя. Нижний объем закладки постепенно нагреваются по мере прогорания дров.

Классический

В стандартных чертежах устанавливают тепловой генератор в форме цилиндра . Прямоугольный корпус для классических котлов длительного горения не подходит.

Оборудование работает следующим образом:

• топочную камеру наполняют дровами и разжигают сверху;
• в процессе прогорания топлива посредством телескопической трубы на него опускается груз с отверстием для циркуляции воздуха;
• кислород через дымоход поступает в топку под воздействием естественной тяги или вентилятора;
• теплообменника в классической схеме нет , вода для отопления нагревается напрямую.

Помимо дров для растопки используют торф или кокс.

Фото 1. Классический твердотопливный котел длительного горения с дровами в топочной камере и отсутствием теплообменника.

Пиролизный

В газогенераторных приборах дрова тлеют медленнее. Происходит выделение горючего дыма, который поступает в отдельную зону и вырабатывает дополнительную тепловую энергию. Конструкция включает:

• Загрузочную камеру. В ней происходит процесс пиролизного сжигания топлива.
• Отсек дожига. Здесь сгорает газ.
• Теплообменник. Выполняют в виде «рубашки». Внутри теплообменника нагревается вода для последующего выхода в сеть.
• Устройство подачи воздуха. Обеспечивает поступление первичного (в топку) и вторичного (в камеру дожига) потока.
• Дроссельная заслонка. Для регулировки скорости и объема кислорода на этапе первого розжига топлива.
• Приспособления для управления температурой и мощностью оборудования.

Две камеры разделяет огнестойкое перекрытие с форсункой и отверстиями. От вторичного воздушного потока зависит скорость нагрева воды внутри теплообменника.

Фото 2. Пиролизный котел, оснащенный загрузочной камерой, теплообменником, камеры разделены огнестойким перекрытием.

Шахтный

Устройства, работающие по принципу обычного сжигания топлива , проще пиролизных. Конструкция включает:

• Топку. Эта зона занимает от 50% объема оборудования и чаще имеет прямоугольную форму. Ее высота незначительно меньше длины целой конструкции.
• Люк для загрузки топлива. Его устанавливают сверху или сбоку относительно топки.
• Зольник. Камера, куда естественным путем попадает зола с остатками углей. Ее оборудуют под топкой.
• Колосник. Выполняет функцию разделительной решетки между внутренними секциями котла.
• Дверца. Размеры подбирают с учетом возможности одновременного доступа и к зольной, и к нижней части топочной камеры. Чтобы регулировать объем воздуха, на дверцу устанавливают шибер.
• Секция с теплообменником. В проектах шахтных котлов используют конструкции водяного или жаротрубного типов. В камере теплообменника выполняют отверстие для поступления угарных газов.
• Дымоходная труба из металла или кирпича с заслонкой.

После загрузки и розжига топливо выделяет горючие газы. Через отверстие они поступают в камеру с теплообменником, нагревая последний. Дым отдает энергию и выходит наружу через трубу, а горячая вода поступает в отопительную сеть.

Фото 3. Котел длительного горения шахтного типа с теплообменником, в котором топливо выделяет горючие газы после розжига.

Котел водяного отопления на дровах своими руками. Создаем котел отопления на дровах своими руками

Иногда подобные устройства ничем не уступают промышленным моделям – как по показателям эффективности, так и по параметрам мощности. В домашних условиях при соблюдении определенных правил и обладая нужным опытом и знаниями, можно изготовить водяной котел отопления на дровах сложнейшей конструкции, который по своим рабочим характеристикам способен превзойти и устройство, собранное в заводских условиях.

Изготовление котла также будет зависеть и от того, насколько точно будут произведены расчеты.

Для того чтобы изготовить проточный котел отопления на дровах, потребуются такие материалы, которые несложно достать, и которые нередко находятся у владельцев частных домов под руками. Особое внимание необходимо уделить таким моментам, как расчет рабочей температуры котла, толщина метала и другим. Если металл будет слишком тонким или рабочая температура котла будет чрезмерно высокой, то металл может выгореть.

Чертеж самодельного котла на твердом топливе

Самодельный котел для водяного отопления на дровах можно изготовить и из старых или списанных котлов, которые ранее использовались в котельной или в паровозах. Таким образом, вы получите устройство, которое уже соответствует многим заданным условиям. Отопительный котел водяного отопления своими руками можно изготовить и из такого устройства, как готовая печь на дровах. Можно пройтись по пунктам, где принимают металлолом, по ближайшим свалкам, и получить котел за небольшую сумму или совершенно бесплатно. Самодельные котлы водяного отопления обойдутся тогда во много раз дешевле, чем котел, собранный на заводе.

Источник: https://mdmstroyproekt.ru/novosti/kotel-dlya-otopleniya-chastnogo-doma-svoimi-rukami-chertezhi-vidy-otopitelnyh-kotlov

Котел нижнего горения своими руками.

Альтернативные варианты – газогенерация и пеллеты

К котлам длительного горения можно отнести и пиролизные агрегаты , а также котлы, работающие на пеллетах. Пиролизные (газогенераторные) котлы загружают дровами раз в 8–12 часов. Поначалу происходит стартовый розжиг топлива, чтобы внутри котла температура достигла отметки 800 °С. При такой температуре становится возможной газогенерация – с помощью задвижек устанавливается нужный режим, а именно ограничивается доступ кислорода к горящим дровам. В результате выделяется древесный газ, который и сгорает в специальной камере, а уже затем происходит сгорание древесного угля. Золы и сажи образуется минимальное количество. КПД газогенераторных котлов – около 85 %.

Главное достоинство пиролизных агрегатов – экономичное потребление топлива. Благодаря этому отопительный сезон обойдется вам в два-три раза дешевле, чем обычно – так и окупается высокая стоимость подобных устройств. Однако с другой проблемой придется бороться постоянно – дровяной котел подобного типа эффективно работает только на очень сухом топливе или чистом угле.

Пеллетные котлы с автоматической подачей топлива могут работать бесконечно долго, главное, чтобы рядом был нужный объем топлива. Строение таких агрегатов практически не отличается от обычных твердотопливных котлов, за исключением автоматической подачи топлива. Бытовые котлы имеют контейнер, куда и засыпают пеллеты – одной загрузки бывает достаточно на несколько суток. В целом на обслуживание агрегата в неделю уйдет около 20 минут – этого достаточно, чтобы выносить изредка золу и подсыпать топливо в бункер.

Видео твердотопливный котел своими руками 18кВт.

Чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками

Содержание

• Твердотопливный котел своими руками
• Принцип работы котла
• Как сварить котел отопления своими руками
• Особенность конструкции
• Пошаговая технология изготовления твердотопливного нагревателя
• Полезные советы по изготовлению ТТ котла
• Выводы и полезное видео по теме

Твердотопливный котел своими руками

Рассмотрим на примере наиболее популярного котла с верхним горением (рис. 3). В случае необходимости размеры можно менять пропорционально указанным в чертеже. Отличительной особенностью конструкции является труба, которая служит регулятором подачи воздуха и теплообменником одновременно. Газы, выделяемые в процессе тления топлива, поднимаются вверх и воспламеняются в верхней топке.

Для изготовления необходимы материалы, описанные в разделе 2: трубы, листовая сталь, уголок, утеплитель, асбокартон, электроды.

Первый этап самодельного котла включает следующие шаги:

1. Сваривают цилиндрический корпус из трубы диаметром 45 см длиной 150см.
2. Днище закрывают вырезанным из листовой стали кругом с помощью сварки.
3. В трубе нижнего диаметра (нижняя часть) вырезают прямоугольное отверстие под дверку зольника. Ее можно изготовить также из стального листа или приобрести готовую под размер.
4. Топка располагается в верхней части, под ее дверку также вырезают прямоугольник. Дверку обязательно изолируют асбокартоном и асбошнуром по периметру. Все дверки должны закрываться задвижками.
5. Из профильной трубы сваривают патрубок для выхода дыма, который будет вставляться в дымоход.

Важно! На поверхности патрубка из-за перепада температур будет образовываться влага (конденсат), ведущая к коррозии, поэтому сварочные швы должны быть высокого качества

1. К корпусу котла приваривают ножки из равнополочного уголка.
2. Вырезают верхнюю крышку диаметром 46 см, которая будет одеваться сверху на цилиндрический корпус.

Теплообменник для твердотопливного котла своими руками

Второй этап – производство теплообменника:

1. Из металлического листа сваривают трубу теплообменника диаметром 40 см длиной 130 см.
2. Вставляют ее в цилиндрический корпус, фиксируют зазор в 5 см между трубами, благодаря чему будет образовываться «водяная рубашка».
3. Разница в длине труб теплообменника и наружной должна быть не менее 20см. Трубу в трубе фиксируют сваркой, используя заготовленные металлические кольца.
4. В верхней и нижней зоне водяной рубашки устанавливают патрубки: один – для подачи, другой – для выхода теплоносителя. Для их изготовления используют трубу диаметром 5 см, на внешней стороне накручивают резьбу, через которую они будут подсоединены к трубам отопительной системы.
5. Распределительную трубу, через которую будет подаваться воздух, сваривают из металла большей толщины, чем для корпуса и теплообменника (не менее 5 мм диаметром 6 см). Длину трубы делают на 10 см меньше длины трубы теплообменника (120 см).

Важно! Распределительная труба находится в зоне высоких температур и со временем деформируется и прогорает, поэтому для ее изготовления используется металл толщиной 5 мм и более

1. Труба вставляется в подготовленный диск с готовым отверстием. Металлический стальной диск диаметром 38 см приваривается к трубе.
2. К основанию диска приваривают минимум 4 уголка, выполняющие роль крыльчатки.
3. К верхней части трубы устанавливают задвижку для порционной подачи воздуха и приваривают петлю, на которой фиксируют цепь для поднятия трубы.

Внимание! Чтобы улучшить теплообмен в верхней части трубы устанавливают вентилятор для принудительного наддува

Как правильно собрать котел

После выполнения двух основных этапов приступают к завершающему.

Третий этап – сборка котла:

1. Выбирают место установки котла, проверяют уровнем, чтобы не было никаких перепадов, которые могут ухудшить работу теплогенератора.
2. Крышку с распределительной трубой натягивают на корпус, предварительно проложив асбошнур. Крышку можно также приварить к корпусу.
3. Дымовой патрубок вставляют в дымоход.
4. Через выходящие патрубки с резьбой котел подсоединяют к системе отопления дома.
5. Систему заполняют водой и выполняют проверку работы котла при неполной его загрузке.
6. Если тест прошел нормально, котел загружают на полную мощность.

Принцип работы котла

Прежде всего, давайте уясним, как именно дрова и другие виды твердого топлива можно заставить гореть дольше? Первое, что приходит на ум – увеличить объем закладки, то есть сделать топку более вместительной.

Действительно, если обычный котел при мощности в 20 – 22 кВт оснащается топкой объемом чуть больше 50-ти л, то у приборов с длительным горением при той же мощности этот показатель достигает 100 – 150 л, а у некоторых «мастодонтов» – более 250 л.

Котёл длительного горения Буржуй – принцип работы

Но простой эксперимент покажет, что данная мера сама по себе положительного результата не даст, нужно придумать еще что-то. Есть несколько вариантов.

Обеспечить котел принудительной подачей воздуха (вентилятором)

Идея состоит в следующем: котел горит, как обычно, но при достижении температурой теплоносителя максимальных значений воздушная заслонка наглухо перекрывается. При этом жар в топливе еле теплится – котел переходит в режим ожидания и почти не производит тепла.

Когда температура теплоносителя падает до определенного значения, заслонка открывается.

Но чтобы дрова при этом снова разгорелись, воздух нужно подать принудительно, ведь тяга-то почти отсутствует.

Для этого нам и нужен вентилятор. Недостатков у такого решения два:

• для работы котла необходимо электроснабжение;
• в конструкции имеются покупные компоненты: вентилятор, приводящий его в действие контроллер и термодатчик (такие наборы выпускаются многими производителями).

Поджигать топливо не снизу, а сверху

Такая технология получила название «верхнее горение». Идея проста: благодаря конвективным потокам огонь стремится двигаться вверх и гораздо менее охотно распространяется вниз, так что топлива при верхнем горении хватит на более долгий срок. Чтобы еще больше замедлить горение, воздух подается тоже сверху – строго в зону горения.

Превратить твердое топливо в газообразное

Очень эффективное, но при этом крайне простое решение.

Какие-либо химические препараты или сложное оборудование не потребуются.

Оказывается, если дрова или другую органику нагреть до высокой температуры при ограниченном доступе кислорода (чтобы не загорелись), они начнут разлагаться на различные газообразные вещества (такая смесь называется древесным газом), многие из которых способны гореть.

Таким образом, топку котла нужно будет разделить на две части: в одной будет происходить газогенерация (пиролиз), в другой – сжигание древесного газа.

Такая схема не только позволит котлу дольше работать на одной закладке, но и обеспечит более полное сгорание древесины (более высокий КПД и сравнительно чистый выхлоп). Да и золы в газогенераторных котлах остается очень мало.

Как сварить котел отопления своими руками

Схема изготовления котла длительного горения с теплообменником

До того как самому сварить котел отопления, нужно определиться с его конструкцией. Предпочтительно, чтобы она соответствовала современным требованиям к безопасности и эффективности работы. Поэтому в качестве примера будет рассмотрен котел пиролизного типа, изготовленный самостоятельно.

Как правильно сварить котел отопления подобного типа? Помимо сварочного аппарата для этого потребуются следующие материалы и инструменты:

• Листовая сталь, марки которой подбираются из данных таблицы, показанной выше.
  Для камеры сгорания толщина металла должна составлять 3-4 мм. Корпус можно сделать из стали меньшей толщины – 2-2,5 мм;
• Трубы для изготовления теплообменника. Их оптимальный диаметр 40 мм. Такой размер позволит быстро нагреть теплоноситель. Количество регистров — от 3 до 6;
• Как сварить котел отопления без режущего инструмента? Лучше всего для разрезания листов стали использовать «болгарку» со специальными дисками по металлу;
• Дверцы для топочной камеры и поддувала. Также нужно приобрести чугунные колосники. Это необходимо сделать заранее, так как по размерам комплектующих будут изготавливаться проемы и крепежные части котла;
• Уровень, рулетка и карандаш (маркер) для нанесения разметки;
• Защитный инвентарь – перчатки, маска сварщика, прозрачные рабочие очки и одежда из плотного материала с длинными рукавами.

Для наглядности можно посмотреть, как сварить отопление в частном доме. Видео или фотоматериалы помогут в работе, так как в них наглядно показаны все этапы и особенности их выполнения.

Однако это нужно сделать только после составления чертежа и подготовки всех инструментов и комплектующих. Это относится ко всем этапам изготовления комплектующих, так как сварить отопление своими руками, включая котлы, регистры, гребенки, невозможно без правильной схемы.

Важно также подготовить место работы до того как сварить отопление в гараже. Чаще всего процесс изготовления проходит именно в нем. Для начала нужно обеспечить максимальное свободное пространство, убрав лишние предметы

Для начала нужно обеспечить максимальное свободное пространство, убрав лишние предметы.

В целях безопасности также из гаража следует вынести легковоспламеняющиеся жидкости – бензин, масло и т.д. И только после этого можно приступать к работе — сваривать отопление в гараже. Правильная сварка котла отопления заключается в изготовлении двух составляющих – непосредственно корпуса котла и теплообменника.

Теплообменник

Теплообменник для котла отопления

Этот элемент изготавливается до того, как сваривается котел отопления. Впоследствии он будет установлен в конструкцию, которая будет напрямую зависеть от его фактических габаритов.

Конструктивно он представляет собой 2 прямоугольных бака, соединенных между собой трубопроводами. Оптимальная толщина материала должна составлять 3-3,5 мм. Это связано с высокими температурами, которые будут воздействовать на поверхность. Специфику его изготовления можно посмотреть на видео — как сварить отопление в частном доме.

На листах стали делается разметка конструкции согласно чертежам. Сначала вырезается задняя панель и к ней приваривается перегородка для отведения дровяных (угольных) газов. На этом этапе нужно быть очень осторожным, так как сварной шов не всегда может обеспечить должное крепление. Затем к перегородке и задней стенке приваривается боковая и нижняя.

Нужно отметить, что самому сварить котел отопления довольно проблематично. Поэтому эту работу рекомендуется выполнять вдвоем. В особенности это касается этапа установки готового теплообменника. Его патрубки помещаются в заранее подготовленные отверстия, а трубы точечно привариваются к внутренним стенкам котла.

Нередко стоит вопрос — как сварить отопление внутри гаража без принудительной вентиляции. Для этого работы должны проводиться только с открытыми воротами, чтобы обеспечить нормальный приток свежего воздуха.

Основной проблемой самодельных конструкций является низкая эффективность работы. Для увеличения КПД рекомендуется делать двойные стенки, между которыми устанавливается базальтовый огнеупорный теплоизолятор. Сварить подобный котел своими руками для водяного отопления можно, но для этого нужно предусмотреть дополнительный расход материала. Сначала изготавливаются двойные стенки, которые заполняются утеплителем. Затем дальнейшая технология сварки конструкции полностью соответствует вышеописанной.

Особенность конструкции

Любой котел длительного горения оснащен камерой внушительного размера, куда закладывается топливо. Чем большей камерой оснащен котле, тем большее количество времени будут прогорать дрова.

Сегодня можно встретить две технологии, реализуемые в ТТ котлах длительного горения, которые успешно конкурируют между собой. Это принцип Булерьян и метод Стропува.

Из-за высокой цены Стропува и сложности конструкции, этот метод не так популярен в России. А вот по методу Булерьян народные умельцы с большой самоотдачей конструируют агрегаты для отопления дач и загородных домов.

Схема ТТ котла

Котел по методу Булерьян выглядит следующим образом: металлический корпус, внутри которого находятся две камеры. В нижней камере происходит сжигание топлива, а во второй – сжигание газа, поступающего по трубку из первой камеры.

Дверца для загрузки топлива находится в верхней части корпуса котла, так как вся нижняя часть отведена под большую закладку ресурсов.

В верхней части котла располагается дымовой патрубок, который соединяется с дымоходом. В нижнюю часть встраивается зольная камера, через которую происходит очистка котла.

Следует упомянуть еще про один нюанс. В стандартных печах зольник выполняет роль поддувала, через которое задувается воздух, необходимый для горения. Здесь же зольная камера абсолютно герметична, так как воздух поступает через верхнюю воздушную камеру, играющую роль рекуператора.

Поставку кислорода в котел регулирует заслонка, расположенная вверху воздушной камеры. По мере сгорания дров, топливо постепенно оседает и распределитель опускается. Это обеспечивает беспрерывную подачу кислорода.

При новой загрузке топлива, достаточно просто потянуть вверх, возвратив распределитесь в его исходное положение. По положению этого рычага можно легко определить, сколько еще топлива осталось в котле и когда осуществлять следующую загрузку.

Отдельно следует сказать об экологичность этого варианта отопления. Из-за полного сжигания топлива и газов, в атмосферу практически не выбрасывается углекислый газ.

Основные элементы ТТ котла длительного горения

Основные элементы ТТ котла:

1. Топочная камера. Это является главным элементом любого котла и печи, где происходит непосредственное сжигание топлива.
2. Камера сгорания газов. Сюда поступают горячие газы от тлеющих дров.
3. Зольник – здесь собирается пепел. Этот узел необходимо систематически чистить, чтобы поддерживать котле в технически исправном состоянии.
4. Дымоотвод – узел, через который выводятся продукты сгорания наружу.

устройство котла

Все эти узлы заключены в стальной корпус, который изготавливается из листового металла толщиной в 5-6 мм.

Пошаговая технология изготовления твердотопливного нагревателя

Теперь разберемся, как сделать котел собственноручно. Конечно, сложную высокоэффективную модель твердотопливного агрегата сделать не получится, потому что это можно реализовать только в условиях производственных помещений и при соблюдении технологических параметров. Однако простой котел из трубы своими руками можно собрать. Такой агрегат будет не только отапливать дом, но и удовлетворит потребности в горячем водоснабжении.

Инструменты и материалы

Чтобы собрать водяной котел своими руками, заранее готовят все необходимое для работы:

• небольшую болгарку со шлифовочным диском и отрезными насадками;
• сварочный аппарат;
• защитные очки;
• молоток;
• электродрель и набор сверл для работы по металлу;
• газовые ключи номер 1 и 2;
• отвертки;
• набор накидных и рожковых ключей;
• угольник;
• пассатижи.

Для изготовления колосников нужна сталь толщиной не менее 0,7 см, а для всех остальных конструкций достаточно стали толщиной не менее 0,5 см.

Нужны материалы:

• для изготовления каркаса подготавливают стальной уголок с полками 50х50 мм толщиной 5 мм;
• если решено делать накопительную емкость, то для нее нужна листовая нержавеющая сталь;
• толстостенные стальные трубы сечением 3,2-5 см необходимы для сборки теплообменника.

В зависимости от конструкции котла могут понадобиться и другие материалы, а также различные приспособления.

Сборка теплообменника и корпуса

В процессе изготовления дровяного котла своими руками особое внимание уделяют корпусу, потому что он выполняет функции топочной камеры и служит основой всего агрегата. Топку лучше делать с двухслойными стенками с песчаной засыпкой между ними. Для повышения жесткости конструкции используют металлический каркас

В передней стенке топки при помощи газового резака или болгарки прорезают два проема: один – под зольник, а второй – для загрузки топлива

Для повышения жесткости конструкции используют металлический каркас. В передней стенке топки при помощи газового резака или болгарки прорезают два проема: один – под зольник, а второй – для загрузки топлива.

После изготовления топочной камеры начинают сборку теплообменника. Заготовки прямой и полукруглой конфигурации соединяют между собой сваркой для получения змеевика

Важно добиться компактных размеров и максимальной протяженности змеевика для увеличения площади теплообмена

Комплектация конструкции

После изготовления всех составляющих элементов агрегата начинают сборку котла. Лучше это делать сразу на месте установки твердотопливного нагревателя, поскольку габаритную и тяжеловесную конструкцию будет потом сложно транспортировать в котельную.

Обычно агрегат устанавливают на прочное бетонное основание. Причем в процессе изготовления фундамента под котел устанавливают закладные детали с анкерами, к которым впоследствии приваривают агрегат. Сначала на основании закрепляют каркас, а после этого устанавливают наполнение котла и его обшивку. В местах сварных соединений делают фаски, а сами сварные швы очищают от шлаков и шлифуют.

В подготовленный и закрепленный корпус устанавливают колосниковые решетки и теплообменник. Последний элемент посредством сварки подключают к отопительному контуру дома. Для естественной циркуляции теплоносителя змеевик устанавливают с небольшим уклоном. Установку накопительной емкости из нержавейки лучше поручить специалистам, имеющим специальное оборудование. То же самое касается ее изготовления.

После установки всех комплектующих корпус котла нужно окрасить. Два слоя красочного покрытия надежно защитят агрегат от коррозии. Для работы лучше использовать термостойкую краску, а поверхность перед окрашиванием загрунтовать.

По окончании всех монтажных работ самодельный твердотопливный котел нужно опрессовать струей воды под высоким давлением. Если в процессе опрессовки появилась течь, то это место нужно дополнительно заварить, а затем провести тестирование водой еще раз. Только после этого переходят к пусконаладочным работам.

Самодельный котел в процессе эксплуатации нужно периодически очищать от золы, собирающейся в топке, а также прочищать дымоход. В принципе, вся конструкция может похвастаться долговечностью, надежностью и простой использования.

Полезные советы по изготовлению ТТ котла

• Если вы хотите  сделать ТТ котел  универсальным  с позиции  использования сырья, то для топочной камеры используйте трубу из жаропрочной легированной стали.

  Можно значительно сократить расход  на строительство  агрегата, если  взять бесшовную стальную  трубу 20 марки.

• Прежде чем устанавливать котел на место, которое определено  под этот агрегат, проведите первую растопку на улице, оборудовав котел  временным  дымоходом. Так вы убедитесь в надежности конструкции  и  увидите, правильно ли собрали  корпус.
• Если в качестве  основной камеры  вы будет  использовать газовый баллон, то учитывайте, что  такой агрегат  вам  обеспечит  горение  на 10-12 часов из-за небольшого количества закладываемого топлива. Итак небольшой объем пропанового баллона уменьшится после  срезания крышки и зольника. Чтобы  увеличить  объем  и  обеспечить  большее время горения, необходимо использовать  два баллона. Тогда  объема топочной камеры точно  хватит  на обогрев большого помещения, и не нужно  будет  закладывать дрова каждые 4-5 часов.

• Чтобы дверца зольника плотно закрывалась, не давая доступа воздуху, нужно ее хорошо герметизировать. Для этого по периметру дверцы проложите асбестовый шнур.

  Если  вы будет  выполнять  в котле дополнительную  дверцу, которая позволяет «дозагружать» топливо  не снимая крышки, ее тоже нужно  плотно герметизировать с помощью асбестового шнура.

Для эксплуатации ТТ котла, схему которого мы прилагаем  ниже подходит  любое твердое топливо:

• каменный и бурый уголь;
• антрацит;
• дрова;
• древесные пеллеты;
• брикеты;
• опилки;
• сланцы с торфом.

По качеству топлива особых  указаний нет – подойдет любое. Но  учитывайте, что при большой влажности топлива, котел  не даст большой коэффициент полезного действия.

Выводы и полезное видео по теме

Советы по выбору котлов для дома:

Котлы, поддерживающие горение в течение длительного времени, являются превосходной альтернативой агрегатам, которое работают на дорожающем топливе.

Да, они не могут похвастаться компактностью, а также простотой эксплуатации. Но оборудование этого класса отличается высокой эффективностью, что позволяет сэкономить свое время и ощутимую денежную сумму. Но только при условии грамотного проектирования системы отопления.

Поделитесь своим мнением по поводу эксплуатации котлов и полезными сведениями, не упомянутыми в статье. Не исключено, что в вашем распоряжении есть ценная информация, которая пригодится посетителям сайта. Оставляйте, пожалуйста, комментарии, задавайте вопросы, размещайте фото в расположенном ниже блоке.

чертежи (газовый, водяной, твердотопливный), монтаж, установка

В связи быстрым ростом цен на природный газ все больше людей переходят на отопление своего дома с помощью твердотопливных котлов, работающих на дровах, опилках и других древесных отходах. Преимущество таких котлов заключается в удобной конструкции, несложном принципе работы и монтаже. Более того, они позволяют экономить время и личные денежные средства. Но чтобы котел своими руками работал правильно и с максимальной отдачей, очень важно правильно составить и рассчитать чертежи. Их можно составить своими руками или скачать бесплатно на соответствующих форумах.

Схема подключения котла к отопительной системе.

В России много частных домов, которые отапливаются посредством угля и дров. Если сравнивать твердотопливный котел и классическую печь, то можно заметить, что они мало отличаются друг от друга. Они обладают практически одинаковым коэффициентом полезного действия. Благодаря простому устройству отопительных котлов их можно изготовить своими руками в домашних условиях с использованием доступных каждому материалов и непрофессионального инструмента. Главное – правильно составить или подобрать чертежи.

Если делать отопительный котел своими силами, то в их конструкцию можно будет внести ряд усовершенствований, которые позволят лучше обогревать помещение за счет повышения его эффективности.

Конструктивные особенности отопительного котла

Схема котла на твердом топливе.

Несмотря на огромное количество сходства с обычной печью, отопительный котел обладает рядом отличий. Они касаются способа отдачи тепла помещению. В конструкцию отопительных котлов входят следующие элементы:

1. Бункер, в котором происходит сжигание твердого топлива. Для этого он оборудуется колосниками, обеспечивающими подачу требуемого количества воздуха.
2. Резервуар для воды, которая выступает в качестве теплоносителя в этой системе отопления, и трубчатый теплообменник.
3. Дымоход, обеспечивающий систему необходимой тягой и отводом продуктов сгорания.
4. Система дроссельных заслонок, предназначенных для регулирования тяги и перекрытия каналов после того, как огонь в печи полностью угаснет.

Чтобы отопительный котел, изготовленный своими руками, обеспечивал равномерный температурный режим в жилом помещении, его в обязательном порядке оборудуют водяным аккумулятором тепла. Он выполнен в виде емкости определенного размера, установка которой осуществляется в верхней части котла. Его основная задача заключается в накапливании тепловой энергии во время активной топки. По окончании этого процесса начинается циркуляция жидкости по всей отопительной системе, в результате чего происходит обогрев воздуха в доме.

Помимо этого при устройстве отопительного котла своими руками можно установить дополнительный бачок, для изготовления которого используется нержавеющая сталь. Его монтаж должен быть произведен прямо над аккумулятором тепла. Его задача заключения в обеспечении горячей водой для бытовых нужд. И хотя он не является обязательным элементом отопительной системы, он способствует созданию условий для комфортной жизни в загородном доме.

Прежде чем приступить к работе по созданию отопительного оборудования, необходимо составить точные чертежи самого котла и всех составляющих его частей. Типовые устройства широко представлены в специальной литературе, интернете или периодических изданиях. Но чтобы более рационально использовать жилую площадь, лучше всего самостоятельно разработать индивидуальный проект отопительного оборудования, работа которого осуществляется исключительно на твердом топливе.

Вернуться к оглавлению

Инструменты и материалы для изготовления отопительного котла

Схема работы пиролизного котла.

Чтобы сделать твердотопливный котел, понадобятся следующие материалы:

• стальной лист, толщина которого не должна быть меньше 5 мм;
• металлический уголок;
• чугунная колосниковая решетка;
• небольшой лист нержавеющей стали, предназначенный для производства аккумулятора;
• лист нержавейки для изготовления емкости для бытовых нужд;
• печные дроссельные заслонки;
• стальные трубы разного диаметра;
• песок карьерный.

Для закупки всех необходимых материалов можно сходить в любой магазин, который специализируется на реализации металлопроката. Стоимость материалов в таких магазинах напрямую зависит от их объема. Поэтому при разовом приобретении всего необходимого по списку можно существенно сэкономить средства своего бюджета.

Для изготовления котла отопления на твердом топливе своими руками потребуются сварочные работы. Поэтому нелишним будет найти сварочный аппарат. Покупать его для разового использования невыгодно из-за высокой стоимости. Поэтому этот агрегат лучше всего попросить у знакомых или взять в аренду у профессиональных сварщиков. Кроме сварочного аппарата для работы потребуются такие инструменты, как:

• болгарка;
• щипцы и пассатижи;
• электрическая дрель;
• сверла;
• рулетка, строительный уровень, угольники.

Для получения отличного результата потребуются навыки проведения сварочных работ и работ с металлорежущими инструментами. Нужно заранее приготовить защитное снаряжение для глаз и рук.

Вернуться к оглавлению

Технология изготовления отопительного котла в домашних условиях

Сделать самостоятельно котел отопления несложно, главное – грамотно организовать производственный процесс. Поэтому намного удобнее делать отдельные детали на верстаке, поставить который можно в оборудованную мастерскую или любое другое помещение, где есть место для установки рабочего стола.

Важно! Основой любого отопительного котла является топка. В ней температура достигает тысячи градусов. Поэтому для ее сборки необходимо использовать материалы с соответствующими характеристиками.

Вернуться к оглавлению

Этапы изготовления корпуса котла:

Схема металлического дымоотвода для котла.

1. Из стального листа посредством болгарки вырезается четыре стенки котла. Если не удалось достать жаропрочную сталь, можно использовать простую, но в этом случае стенки должны быть двойными.
2. На металлопрокат с помощью измерительного инструмента и линейки из чертежа переносятся размеры деталей будущего котла. Помимо стенок камеры из стального уголка нужно будет изготовить усилитель, предназначенный для закрытия стыков между частями печи.
3. В передней стенке камеры вырезается прямоугольное отверстие. Его размер должен соответствовать топочной и зольной дверцам.

Чтобы сделать ровное прямоугольное отверстие, на металл нужно нанести разметку, после чего по углам произвести сверление листа электрической дрелью. Так можно избежать повреждения листа.

Отопительный котел подразумевает устройство двух баков для воды. Для их изготовления лучше всего использовать нержавеющий стальной лист. Чтобы не заниматься производством емкостей самостоятельно, их можно заказать в специализированной мастерской. К тому же их стоимость не очень высокая.

Для изготовления теплообменника используются водопроводные трубы, которые с помощью сварочного аппарата соединяются таким образом, чтобы образовался проточный контур с большой внешней поверхностью. Благодаря этому можно добиться максимально быстрой и наиболее полной теплоотдачи от сгораемого твердого топлива к теплоносителю.

Сборку котла лучше всего производить непосредственно на месте установки отопительного оборудования. Под котел в обязательном порядке делается фундамент, для чего можно использовать термостойкий кирпич.

На фундамент кладут днище зольного бункера, а по его периметру выставляют внутренние стенки котла, соблюдая при этом их строгую вертикальность.

Внутри корпуса укладываются колосники и устанавливаются теплообменники. После этого с наружной стороны к бункеру посредством сварки крепятся ребра жесткости, для изготовления которых лучше всего использовать стальной прямоугольный профиль. Теперь остается установить наружные стенки корпуса и произвести монтаж верхней плиты.

Между внутренней и наружной стенками корпуса укладывается песок, выполняющий функцию дополнительного аккумулятора тепла. Кроме того, он обеспечивает защитой стенки камеры сгорания от перегрева. Песок не должен содержать органические включения. Нелишним будет прокалить его перед использованием. В противном случае при эксплуатации самодельного котла отопления может появиться неприятный запах.

После того как на верхнюю плиту будут установлены емкости из нержавеющей стали и произведено их подключение к контурам, котел будет полностью готов к эксплуатации.

Как правильно подключить, схема системы, подробности в фото и видео

Содержание:

1. Требования к подключению твердотопливных котлов
2. Схемы подключения твердотопливных котлов

При создании системы теплоснабжения в загородных коттеджах и домах, расположенных в сельской местности, при отсутствии магистрального газопровода собственники недвижимости предпочитают использовать котлы, работающие на твердом топливе, преимущественно угле или древесина. Однако схема установки твердотопливного котла может отличаться в конкретном случае, так как пиролизные устройства требуют обязательного наличия электричества, а сам процесс установки имеет ряд особенностей (читайте: «Пиролизный котел своими руками: чертежи») .

Требования к подключению твердотопливных котлов

Насколько эффективно и надежно будет функционировать отопительная конструкция, в первую очередь зависит от того, правильно ли подключен твердотопливный котел с водяным контуром или без него. Но это возможно, когда схема подключения твердотопливного котла составлена ​​профессионально (читайте также: «Подключение котла к системе отопления – делаем правильно»). Если используется этот тип водонагревателя, как видно на фото, он имеет только вход и выход, к которым подключаются остальные элементы схемы.

Чтобы твердотопливный отопительный котел работал долгое время с наибольшим КПД,
инструкция по эксплуатации регламентирует минимальную температуру 55°С на выходе и 45°С на входе (обратке) котла. При несоблюдении этих условий скопившийся на стенках конденсат может вывести агрегат из строя. Чтобы избежать подобных проблем, вам понадобится схема подключения твердотопливного котла отопления к системе теплоснабжения.

Также важна правильная установка прибора, так как он должен располагаться на жестком основании строго вертикально. Для обустройства напольного покрытия создается цементная стяжка толщиной не менее 5 сантиметров с заливкой такой же высоты. Расширительный бак следует устанавливать в самой высокой точке над системой отопления, обычно размещаемой на чердаке.

Дымоход котла оборудовать задвижкой из нержавеющей стали, а внизу установить сборник конденсата (читайте: «Как сделать дымоход для твердотопливного котла своими руками-варианты устройства дымохода»). Для очистки канала от нагара по всей его длине можно создать легкодоступные малогабаритные люки. Если труба для удаления сажи проходит по неотапливаемому помещению, ее следует утеплить и тем самым продлить срок службы.

Специалисты категорически не рекомендуют эксплуатировать эти устройства без предохранительного клапана. Также можно установить трехходовой кран для котла. Необходимо изучить инструкцию, как правильно подключить твердотопливный котел и как его эксплуатировать. Дело в том, что твердотопливные агрегаты можно использовать только вместе с водяным контуром с давлением 2 кг/см2, а допустимый уровень температуры не должен превышать 90°С.

Схемы подключения твердотопливных котлов

Схем подключения котлов ТТ существует множество. Иногда они незаменимы. В каждом отдельном случае схема подключения твердотопливного котла к системе отопления подбирается индивидуально.

При использовании схем необходимо учитывать ряд моментов:

1. При изготовлении твердотопливного котла своими руками-чертеж вообще не следует запоминать. Достаточно будет знать принципиальную конструкцию теплогенератора, работающего на твердом топливе, а также плюсы и минусы таких устройств.
2. При расчете идеальной схемы теплоснабжения необходимо наилучшим образом совместить функционирование твердотопливного прибора с баком, аккумулирующим тепловую энергию. Дело в том, что в процессе эксплуатации температура водонагревателя может колебаться в пределах от 60°С до 90°С, так как поддерживать его в постоянном температурном режиме не представляется возможным. Агрегаты, работающие на угле или дровах, считаются инертными устройствами. Этим они отличаются от газовых, электрических и дизельных ТЭЦ.
3. При установке твердотопливного котла своими руками чертежи не всегда предусматривают установку водяного насоса, обеспечивающего принудительную циркуляцию теплоносителя. Происходит это по ряду причин, одна из них – частые перепады напряжения в электросети или отсутствие рядом с домом линий электропередач. За счет неиспользования насоса стоимость отопительного оборудования будет дешевле, но при монтаже системы нужно будет соблюдать уклон. Читайте также: «Установка и установка твердотопливного котла отопления — пошаговая инструкция».
4. При установке твердотопливного котла схема установки должна предусматривать наличие страховочных линий между котлом и баком в месте входного и выходного патрубков в непосредственной близости от водонагревателя. Кроме того, расстояние между котлом и расширительным баком должно быть как можно короче. В этом месте запрещается устанавливать предохранительные клапаны или краны.
5. Если посмотреть на любой чертеж твердотопливного котла своими руками и схему его установки в систему отопления, то можно увидеть, что циркуляционный насос должен быть установлен на обратку, которую еще называют обраткой, возле теплогенератора. Они действуют таким образом, что в случае сбоя в электроснабжении сооружение теплоснабжения продолжает функционировать без принудительного устройства. Циркуляционный насос устанавливают по байпасному пути и затем, при необходимости, отключают от сети, а байпас перекрывают кранами.
6. Специалисты советуют при монтаже системы отопления оборудовать байпас, представляющий собой перемычку с отводом, размещаемую между подающей и обраткой. Потребуется возврат лишнего количества горячего теплоносителя из радиатора в стояк при его смене с помощью термостата. Читайте также: «Какая схема подключения твердотопливного котла лучше – подключаем правильно».

В результате следует отметить, что функционирование всей системы основано на вытеснении холодной жидкости горячим потоком.

Подробнее о схеме подключения твердотопливного котла смотрите в видео:

Твердотопливные котлы длительного горения своими руками: устройство, чертежи

Твердотопливные котлы длительного горения своими руками из кирпича с наличием водяного контура допускается изготавливать с различными конструкциями теплообменник из полос листового железа или кусков труб. Можно рассмотреть некоторые варианты понимания, о чем идет речь.

Кирпичный твердотопливный котел длительного горения своими руками

Такой вариант сборки под силу даже новичку. Для этого необходима болгарка и умение с ней работать, а также навыки ведения печных и сварочных работ. Хотя можно поступить иначе: подготовить все элементы, подогнать их по размеру, а саму работу доверить сварщику-профессионалу. Поскольку внутри котла будет циркулировать вода, качество сварных соединений должно быть безупречным.

На данный момент существует довольно много вариантов конструкций самих котлов и теплообменников к ним. Каждый из них имеет как преимущества, так и недостатки.

Горизонтальный твердотопливный котел

В основе конструкции данного варианта лежит прямоугольный теплообменник из труб прямоугольного профиля 40 х 60 миллиметров или круглых, диаметр которых 40 или 50 миллиметров с толщиной стенки не менее 3-5 мм. Готовый теплообменник необходимо монтировать в корпус из огнеупорного или огнеупорного кирпича. Твердотопливные котлы длительного горения своими руками обычно начинают создавать из заранее нарезанных отрезков труб необходимой длины.

Основание теплообменника

В сегментах, предназначенных для использования в качестве вертикальных стоек, необходимо вырезать круглые отверстия для труб. Передние стойки оснащены резаком с четырьмя отверстиями для труб диаметром 50 миллиметров, а задние стойки оснащены четырьмя отверстиями для труб 50 миллиметров и четырьмя для труб 40 миллиметров. Кроме того, необходимо подготовить отверстие 50 миллиметров под трубы для подачи холодной воды в передней нижней части котла, а также для отвода горячей в верхней части. Все это нужно делать максимально аккуратно, чтобы отверстия получились ровными. С помощью болгарки нужно будет избавиться от всех образовавшихся при нарезке накипи.

Когда подготовка отверстий завершена, можно соединить твердотопливный котел длительного горения, сварив переднюю и заднюю части. Ленты труб для этого нужно установить на ровной поверхности перпендикулярно. После завершения этой работы можно приваривать боковые трубы, поддерживая перпендикулярность граней. При наличии также на участке необходимо сварить участки, предназначенные для подвода и отвода воды, а затем приварить концы прямоугольными профилями. Когда сварочные работы завершены, перед началом установки твердотопливного котла необходимо проверить его на герметичность. Необходимо закрыть нижнее отверстие, а через верхнее налить воду. Если протечек не появилось, то можно переходить к установке.

Котел из листовой стали

Если у вас есть листовой металл, толщина которого 3-5 миллиметров, то можно изготовить теплообменник достаточно простой конструкции. Сварите листы прямоугольных емкостей, по которым будет циркулировать вода, то есть сложную конструкцию из труб замените на более простую, состоящую из двух параллельных емкостей. Готовый теплообменник можно монтировать в кирпичном здании, кладку которого производить по тем же принципам, что и кладку кухонных или отопительных печей. Зазор между теплообменником и кирпичом должен быть не менее сантиметра.

Кладка котла

Размеры теплообменника и котла в целом могут варьироваться в зависимости от площади дома, нуждающейся в отоплении. В данном случае речь идет об использовании двухтрубной системы отопления, где применяется естественная циркуляция. Чтобы выложить самодельный твердотопливный котел длительного горения, предварительно необходимо залить бетонный фундамент, размеры которого соответствуют размерам будущей постройки. При укладке сам теплообменник следует ставить так, чтобы он устанавливался не горизонтально, а с подъемом к месту входа горячей воды. С помощью уровня котел устанавливается так, чтобы все точки верхней части теплообменника находились ниже места входа воды. При этом перепад уровней должен быть не менее сантиметра. Так будет исключено создание воздушной пробки в котле при заполнении системы водой, а также улучшится циркуляция.

Устройство твердотопливных котлов длительного горения предполагает выполнение кирпичной кладки по всем правилам, с соблюдением перевязки швов. Для такой конструкции кирпичная стена должна быть на 2-3 см выше труб теплообменника. Сверху котел накрыт штатной чугунной плитой, которая установлена ​​так, чтобы при необходимости ее можно было легко демонтировать для очистки топки от копоти, что предотвращает снижение ее КПД. Дымоход можно выложить из того же кирпича или установить из металла.

Вертикальный котел

Этот вариант больше ориентирован на размещение теплообменника в вертикальной плоскости. Такие твердотопливные котлы длительного горения своими руками целесообразно конструировать в том случае, когда предполагается их использование исключительно для отопления. Для такого варианта теплообменник можно сделать из листовой стали достаточной толщины. Для улучшения циркуляции теплоносителя, а также для повышения эффективности его нагрева, можно в таком котле сделать обратный ввод спереди. Для увеличения теплоотдачи боковые полки могут быть выполнены из труб. Внизу и вверху к задней полке необходимо приварить отрезки труб, между которыми устанавливаются трубы диаметром 32-40 мм. Эта конструкция более сложная, но КПД устройства заметно возрастает.

Монтаж теплообменника

Чертежи твердотопливных котлов длительного горения позволяют представить, как должна выглядеть вся конструкция. Теплообменник такого устройства монтируется на прочном фундаменте из бетона, на котором предварительно укладывается дутьевая камера по размеру топочной камеры из глиняного или огнеупорного кирпича, а над ней должна быть установлена ​​колосниковая решетка. Твердотопливные котлы длительного горения раскладываются после установки теплообменников. Стенки топки выкладываются из огнеупорного кирпича. При этом необходимо смонтировать две дверки: нижняя находится на уровне колосника, и предназначена для очистки топки от отходов и золы, а также для розжига топлива снизу, а верхняя — предназначен для чистки верха топки и загрузки дров.

Дымоход

Котлы твердотопливные отопительные длительного горения обязательно оборудованы дымоходом, высота которого должна быть не менее пяти метров. Труба может быть установлена ​​или смонтирована непосредственно на котле, сделана накладной или упакована или встроена в фундамент рядом с котлом. Прокладка труб должна производиться одновременно с кладкой стен котла или должна быть установлена ​​керамическая, металлическая или асбестоцементная труба.

Пиролизный котел своими руками: чертежи, схемы

В регионах, удаленных от центрального отопления, ранее каждый дом был оборудован твердотопливным котлом. Топили углем и дровами. К сожалению, эта конструкция не была лишена недостатков. Главным было неудобство использования.

Внимание !Нередко люди устанавливают электроотопительные приборы, но надо признать, что строить дом с ними довольно дорого.

К счастью, есть достойная альтернатива в виде пиролизного котла, который можно сделать своими руками. Основные схемы и чертежи будут представлены в этой статье. Устройства этого класса могут производить тепло за счет сжигания дров или специальных брикетов. Кроме того, можно использовать отходы деревообрабатывающих предприятий.

Что такое пиролизный котел

Как работает

? Имея схемы и чертежи пиролизной системы отопления, вы сможете понять основные принципы ее работы. Но чтобы создать это устройство своими руками, необходимо разобраться в нем подробнее.

instagram story viewer

Процесс, происходящий внутри пиролизного котла, сделанного своими руками по чертежам и схемам, представленным в статье, функционирует за счет сухой перегонки. Когда температура достигает 500-600 градусов Цельсия, начинается процесс разложения. Его результатом являются два вещества — газ и природный кокс.

Газ, образующийся внутри конструкции, смешивается с атомами кислорода. Это вызывает жжение. Разумеется, чтобы все шло по схеме — внутри камеры, сделанной своими руками по чертежам и схемам, должна быть соответствующая температура.

Пиролизный газ, образующийся в самодельном котле, взаимодействует с углеродом. Это, в свою очередь, вызывает реакцию. Но чтобы это стало возможным, устройство должно быть выполнено четко по чертежам и схемам.

Результат процесса пиролиза, происходящего в котле длительного горения, изготовленном своими руками по народным чертежам и схемам, образует дым, но не содержит вредных соединений. Поэтому вред, наносимый окружающей среде, минимален.

Важным преимуществом пиролизного котла, сделанного своими руками по чертежам и схемам, является то, что он практически не производит отходов. При этом выделяется немалое количество тепловой энергии, благодаря которой можно отапливать значительную площадь.

Процесс пиролиза относится к классу экзотермических. В общем, так называют все процессы, в результате которых выделяется тепло. Но это не так просто. Дело в том, что это тепло необходимо для того, чтобы осуществить дополнительный подогрев и сушку топлива.

Достоинства и недостатки

Есть важные нюансы, о которых необходимо знать перед изготовлением пиролизного котла по чертежам и схемам. Начать нужно с преимуществ и недостатков, которыми обладает конструкция.

К преимуществам пиролизных котлов, сделанных своими руками, можно отнести:

• Поддержание заданной температуры теплоносителя в течение длительного периода.
• Большая загрузочная камера.
• Высокая эффективность.
• Возможность утилизации отходов деревообрабатывающей промышленности в пиролизном котле, изготовленном по чертежам.

Тем не менее, чтобы пиролизный котел, сделанный своими руками, работал как надо, необходимо, чтобы топливо содержало не более 30 процентов дополнительных компонентов.

Любая конструкция имеет свои недостатки, в данном случае это можно рассматривать как:

• большие габариты,
• зависимость от наличия сети,
• требования к топливу.

Также к недостаткам системы пиролиза можно отнести высокую закупочную цену. Но его можно значительно уменьшить, если создать устройство самостоятельно с чертежами и схемами.

В пиролизный котел, изготовленный своими руками по схемам и чертежам, нельзя класть невысохшие дрова. Дело в том, что при высокой влажности не происходит реакция пиролиза. Даже при небольшом проценте эффективность резко падает. Это связано с тем, что тепловая энергия преобразуется в пар.

Необходимость подключения к сети объясняется тем, что в устройстве должен быть вентилятор. Именно он позволяет обеспечить принудительную тягу пиролизному котлу, изготовленному своими руками по чертежам и схемам.

Создание пиролизного котла

Чертеж схемы и чертежи

Для создания пиролизного котла своими руками важно внимательно изучить схемы и чертежи. Именно по ним можно подобрать дизайн и максимально точно определить количество необходимых для строительства материалов.

На схеме и чертеже пиролизного котла показаны основные элементы, без которых невозможно возведение конструкции своими руками:

• регуляторы,
• дымовые каналы,
• вентиляционные отверстия,
• водопровод трубы,
• трубы слива воды,
• камера сгорания,
• вентилятор.

Очень важно при изготовлении пиролизного котла придерживаться чертежей и схем от руки. Дело в том, что это сложное устройство, в котором будут происходить высокотемпературные процессы. Поэтому малейшая ошибка может быть устранена аварийной ситуацией.

Для частного дома будет достаточно пиролизного котла мощностью 40 кВт. Не стремитесь к большой мощности. Дело в том, что в этом случае конструкция значительно усложняется. Кроме того, увеличивается и конечная стоимость.

Выбор мощности пиролизного котла, который вы собираетесь создать, влияет на размер основных деталей на чертеже или схеме. Правильная работа устройства зависит от правильного размера.

Доска !Если вы владелец небольшого дома, то можете выбрать котел мощностью 30 кВт. Этого будет более чем достаточно.

Инструменты, необходимые для самостоятельного изготовления котла

Для изготовления конструкции с использованием реакции пиролиза по чертежам и схемам необходимо запастись некоторым инвентарем. Для реализации идеи потребуются следующие материалы и инструменты:

• болгарка,
• сварочный аппарат, шлифовальные круги
• ,
• электродрель,
• электроды,
• трубы различного диаметра, стальная лента
,
• .
• датчик температуры,
• вентилятор,
• металлические листы.

Это базовый набор, который необходим для создания пиролизной установки своими руками по схемам и чертежам. Конечно, в процессе работы может возникнуть потребность в дополнительных инструментах и ​​материалах.

Внимание !Толщина стали для корпуса должна быть 3 мм, а лучше 4.

Тонкость сборки

После выбора подходящей схемы можно будет приступить к сборке. При этом следует придерживаться следующих рекомендаций:

1. Отверстие, через которое в топку будут попадать дрова и брикеты, должно быть несколько выше, чем у обычных твердотопливных конструкций.
2. Не забываем про ограничитель. Его основная задача – контролировать количество воздуха. Для его создания понадобится семидесятимиллиметровая в сечении труба. Его длина должна быть больше тела.
3. Диск приварен к ограничителю. Элемент должен быть изготовлен из стали. Место сварки – дно конструкции. В результате у вас получится зазор в 40 мм. Для установки ограничителя стало возможным сделать отверстия в соответствующих местах крышки.
4. Лучшей формой отверстия, через которое будут загружаться дрова, является прямоугольник. Важно не забыть о двери. На нем должна быть специальная накладка для лучшей фиксации.
5. Также в конструкции необходимо предусмотреть отверстие, через которое будет удаляться зола.