Как сделать печатный бетон своими руками: Печатный бетон своими руками. Как изготовить самостоятельно?

Содержание

Печатный бетон своими руками. Как изготовить самостоятельно?

В этой статье вы узнаете о том, в каких случаях вы можете легко справиться сами с печатным бетоном, в каких случаях лучше обратиться к опытным специалистам, познакомитесь с полным перечнем подводных камней и решите для себя стоит ли такая красота ваших будущих усилий.

Наша компания КОНА специализируется на производстве форм, красителей и материалов для печатного бетона. Мы сами работаем на своих материалах, поставляем их начинающим и профессиональным строительным бригадам, а также дилерам на всей территории России.

Печатный бетон — это одновременно просто и сложно для самостоятельного изготовления.
Просто — если вы будете делать себе дорожку, парковку, въезд в гараж, отмостку или оформлять зону отдыха (барбекю, патио). Если при этом вы планируете сами мешать себе раствор или бетон и не торопитесь со временем.
Сложно — если вы захотите быстро залить большой объем, например, 50 м2.

Сложность в том, в этом случае вам придется заказывать миксер с бетоном, иметь в распоряжении 5 и более рабочих, и самое главное, опытных рабочих, которые знают как правильно работать с бетоном в таких количествах. Как видите, сложность даже не сколько в самой технологии печатного бетона, сколько в выборе правильного бетона и его укладка — то есть, обычные бетонные работы.

В случае, если вы выберите второй вариант, то начните работу с поиска опытных бетонщиков. А в этой статье я расскажу про первый вариант, в котором вы сами своими руками сделаете себе желанные дорожки или будете руководить родственниками или нанятыми помошниками.

А вы знали, что печатный бетон — это лишь декоративное покрытие, основой для которого служит обычная бетонная или цементно-песчаная стяжка?!

Поэтому, все работы делятся на два этапа. Первым делом необходимо задать профиль будущей дорожки, установить опалубку и залить стяжку. Эти действия большинство из нас делали неоднократно.

Второй этап — это как-раз устройство печатного бетона: необходимо нанести на бетон закрепитель и разделитель, штампом отпечатать текстуру на бетоне.

Этап 1. Создание обычной бетонной (цементно-песчаной) стяжки

1. ПОДГОТОВИТЬ ОСНОВАНИЕ
Уберите лишнюю землю, подсыпьте недостающую, спланируйте профиль будущей дорожки.


2. ПОСТЕЛИТЬ ПЛЕНКУ
Пленка удерживает необходимую влагу в бетоне. Постелите ее так, чтобы она закрывала всю площадь будущей дорожки и выступала за пределы опалубки.


3. УСТАНОВИТЬ ОПАЛУБКУ
Опалубка определяет форму будущей дорожки. В качестве опалубки вы можете использовать подручные материалы, дерево, фанеру, облицовочные панели и сайдинг, профиль для гипсокартона или удобную гнущуюся пластиковую опалубку.


4. ПРИГОТОВИТЬ РАСТВОР М300
Купите готовую цементно-песчаную смесь М300 или замешайте цемент с песком самостоятельно (1 к 3). Примерный расход смеси на м2 на три популярных толщины дорожки составит: 86 кг — 4,5 см, 110 кг — 5,8 см, 148 кг — 7,8 см.

На этом этапе не забудьте добавить фибру для придания прочности пескобетону из расчета 40/50/60 гр фибры на 1 м2 дорожки при толщине 4,5/5,8/7,8 см.


5. ЗАПОЛНИТЬ ОБЪЕМ ОПАЛУБКИ РАСТВОРОМ
Получившийся раствор выгрузите в дорожку. Для заполнения всей дорожки вам может потребоваться сделать 10 и более замесов. Конкретное количество раствора будет зависеть от ширины, длины и толщины вашей дорожки. Разгладьте поверхность дорожки с помощью деревянной доски или правила.

Этап 2. Устройство печатного бетона


1. НАНЕСТИ ЗАКРЕПИТЕЛЬ
Равномерно нанесите закрепитель для придания основного цвета поверхности. Для лучшего распределения закрепителя используйте обычное сито с крупной сеткой. Закруглите края дорожки специальным кромкогибом. Вотрите закрепитель в поверхность бетона используя гладилки для бетона или правило. При необходимости повторите нанесение закрепителя до получения равномерного окраса основания.


2. НАНЕСТИ РАЗДЕЛИТЕЛЬ
Равномерно, не создавая комочков, нанесите разделитель для придания дополнительного цвета основания. Для лучшего распределения разделителя используйте то же сито. Втирать разделитель в поверхность не нужно.


3. ОТПЕЧАТАТЬ ПОВЕРХНОСТЬ ШТАМПОМ
Приложите штамп в начало дорожки, оставьте четкий отпечаток на бетоне. Переложите штамп рядом и совместите его с отпечатком, оставленным ранее. Повторите операцию пока вся поверхность не будет отштампована.


4. ПРОМЫТЬ ПОВЕРХНОСТЬ БЕТОНА ВОДОЙ
Через несколько дней смойте проточной водой разделитель. Он должен остаться в швах и углублениях отпечатанной текстуры.


5. НАНЕСТИ ЗАЩИТНЫЙ ЛАК
Через неделю после промывки нанесите защитный лак на поверхность бетона. Обязательно следуйте рекомендациям по применению лака — он очень капризный.


Дорожка по технологии «печатный бетон» готова!

Пример самостоятельного изготовления тротуарной садовой дорожки по технологии печатный бетон:

Для получения лучшего результата следуйте указаниям:

  • Используйте песок без глины (наименьшее содержание) и свежий цемент
  • Замешивайте миксером или бетономешалкой, лопата не обеспечит качественного замеса при необходимом количестве воды
  • Обязательно предварительно смешайте между собой сухие компоненты
  • Контролируйте количество воды — раствор должен быть пластичный как пластелин
  • Рекомендуемое соотношение цемента к песку 1 к 2,5 (М300)
  • Обязательно используйте пленку плотностью не менее 100 микрон, чтобы земля не забирала влагу из бетона
  • Во время укладки раствора подтрамбовывайте его для удаления воздуха
  • Закругление краев бетона производите кромкогибом из нержавеющей стали
  • Заливку делайте картами (кусками) по метру-полтора. Края каждой карты закругляйте кромкогибом.
  • Наносите закрепитель и разделитель через обычное крупное сито — в этом случае нанесение будет равномерным и без комочков. На больших площадях используйте мокроступы.
  • Разделитель заглаживайте гладилкой из нержавеющей стали (не обязательно)
  • Разделитель наносите на матовую поверхность (не обязательно)
  • При штамповании нажимайте на штамп от середины к краям
  • Разделитель смывайте через сутки при температуре не ниже 10 °С
  • Смывку водой производите до исчезновения эффекта намыленности
  • Лак наносите через 5-7 дней на сухую, чистую поверхность бетона в два слоя при температуре не ниже 10 °С. Первый слой покрывается лаком, предварительно разбавленным растворителем 646 в соотношении 1 к 1. Второй слой покрывается густым лаком через 60-120 мин. Лак наносится кистью или распылителем. Лаковое покрытие необходимо обновлять раз в 2-3 года в зависимости от интенсивности эксплуатации покрытия.
    Расход лака: 1 л на 5 м2 (из расчета двух слоев). Возможные проблемы при нанесении лака и способы их устранения смотрите здесь.

Пример изготовления площадки размером 2 х 1,5 м по технологии печатный бетон:

В нашем магазине вы найдете все материалы и инструменты для самостоятельного изготовления печатного бетона:

Штампы https://shop.mycona.ru/moulds-for-printed-concrete/

Закрепители https://shop.mycona.ru/color-hardener-for-stamped-concrete/

Разделители https://shop.mycona.ru/color-release-for-stamped-concrete/

Лак https://shop.mycona.ru/varnish-for-concrete-and-plaster/

Инструмент https://shop.mycona.ru/concrete-tools/

Задать вопрос в Whatsapp

Размышления на тему печатного бетона:

Ниже я дам ответы на часто задаваемые вопросы. Если и среди них Вы не найдете ответа, то пишите свой вопрос в Комментариях в конце статьи.

Печатный бетон можно сделать разными вариантами и их комбинацией:

1. Цветной закрепитель + цветной разделитель = классический окрас;
2. Цветной закрепитель + бесцветный разделитель + кислотный краситель = натуральный природный окрас;
3. Цветной закрепитель + бесцветный разделитель = однотонный окрас;
4. Бесцветный разделитель = штампованный бетон без окраса.

Печатный бетон с окрасом кислотным красителем

Весь процесс по устройству печатного бетона можно разбить на несколько шагов:

1. Подготовка инструмента и материалов.
2. Заливка обычной бетонной стяжки.
3. Штампование поверхности бетона.
4. Окрас бетона кислотным красителем.
5. Промывка поверхности.

6. Нанесение защитного покрытия — полиуретанового лака.

Печатный бетон с использованием цветного закрепителя и разделителя

Вам потребуется выполнить следующие шаги:

1. Подготовка инструмента и материалов.
2. Заливка обычной бетонной стяжки.
3. Нанесение цветного закрепителя.
4. Втирание закрепителя в поверхность бетона.
5. Нанесение цветного разделителя.
6. Штампование поверхности бетона.
7. Промывка поверхности.
8. Нанесение защитного покрытия — полиуретанового (акрилового, эпоксидного) лака.

Ниже я приведу советы, касающиеся всех вариантов окраса печатного бетона:

— Примерный расход кислотного красителя 1л концентрата на 6м2. Разбавлять с водой по вкусу, но обычно пропорция такая: 1 к 1, 1 к 2, 1 к 3.

— Если вы хотите с помощью кислотного красителя получить светлый оттенок, а бетон планируете делать на сером цементе (в 99% случаях бетон делают на сером цементе), то вам необходимо перед штампованием нанести белый цветной закрепитель и втереть его. Произойдет своеобразное выбеление бетон. После высыхания вы сможете нанести кислотный краситель. В этом случае, кислотный краситель можно разбавить сильнее, до 1 к 5.

— Минимальный набор инструментов: ручной полутер для втирания цветного закрепителя, кромкогиб для закругления краев поверхности бетона, длинношерстая щетка для нанесения цветного разделителя.

— Не наносите цветной закрепитель на поверхность бетона раньше времени. Цветной закрепитель необходимо втирать в поверхность бетона. Поверхность бетона должна быть без излишков влаги, на бетоне должны отсутствовать лужицы и ручейки.

— Перед штампованием убедитесь, что бетон приобрел необходимую степень пластичности и стал похож на пластилин. Если начать штамповку слишком рано, то бетонная поверхность не сможет выдержать ваш вес и сохранить линии печати. Если же припоздниться, то для четкой печати придется прикладывать больше усилий на штампы. Кроме того, текстура штампов может вообще не отпечататься на слишком плотном бетоне, особенно в конце работы.

— Чтобы определить степень плотности бетона, достаточно нажать пальцем на бетонную поверхность в нескольких точках площадки. Если остались отпечатки, глубиной 4-6 мм, то можно начинать штамповку. Можно выполнить проверку и по-другому: разместить на бетонной поверхности (с краю площадки) штамп и наступить на него. Штамп должен удерживать ваш вес, не погружаться в бетон, не скользить по поверхности.

— Расход закрепителя для темных цветов: 2 — 3 кг/м2, для светлых: 3 — 4 кг/м2. Расход разделителя: 0,2 кг на м2 поверхности.

— Если нет возможности использовать мойку высокого давления (керхер) для удаления цветного разделителя с бетона, то сметите щеткой разделитель, а остатки смойте 5% раствором соляной кислоты. Если разделитель полностью не убрать, то лак не удержится на поверхности отштампованного бетона.

Ответы на вопросы:

Вопрос: Какое время нужно выжидать между нанесением слоев закрепителя и разделителя?
Ответ: Нанесение закрепителя всегда одинаково и не зависит от площади. Нанести и втереть закрепитель необходимо когда на поверхности бетона уже нет воды. Время нанесение разделителя зависит от вашей площади и конфигурации площадки. Если у вас дорожка не широкая и вам нет нужды ходить по бетону, то можете сразу наносить разделитель и штамповать. Если площадь не позволяет дотянуться руками, то нужно выждать чтобы бетон стал менее податливым. Обычно проверяем пальцем: жмем со всей силы. Если еле продавливается, то пора наносить разделитель, выходить на бетон и штамповать.

Технология создания печатного (штампованного) бетона

В современной строительной сфере чуть ли не ежедневно появляются различные материалы, которые позволяют создавать неповторимы экстерьеры даже в том случае, если вы, мягко говоря, не художник. Для этого можно пользоваться самыми обыкновенными строительными материалами, и бетон не исключение.

При помощи специальных штампов, изготовленных из металла или полиуретана можно превратить серую поверхность бетона в мраморные плиты или камень. Подобный тип поверхности носит название штампованного бетона. Именно об этом материале и о том, как сделать его самостоятельно мы расскажем в статье ниже.

Вернуться к содержанию

Суть и возможности использования этой технологии

Печатный бетон представляет собой обычную поверхность с рельефным узором, который наносится посредством специальных инструментов. Как правило, рисунок имитирует такие материалы и поверхности, как

  • кирпич;
  • брусчатка;
  • камень;
  • дерево;
  • шкуры животных.

Если вы желаете создать действительно оригинальную террасу, то вы с легкостью сможете отыскать штампы с листьями различных деревьев, следами доисторических животных.
Очень часто такие полы делаются в торговых центрах, ресторанах, гостиницах, также эту технологию используют для обустройства садовых тропинок, области возле бассейна, тротуаров, беседок и террас.

Также технология и рецептура печатного бетона отлично подходит для проведения реставрационных работ. К примеру, возникла необходимость заменить некоторые элементы в старинной полуразрушенной мостовой. Само собой разумеется, что в наши дни было бы крайне проблематично отыскать такой же материал, который использовался при ее строительстве. Но при помощи штамповки поверхности из бетона можно создать точную копию старинного строительного материала.

Разнообразные покрытия из штампованного бетона

Вернуться к содержанию

Разнообразие штампов для печатного бетона

Изначально штампы для печатного бетона изготавливались из алюминия и являлись большими конструкциями, состоящие из собственно формы и ручки. Подобные изделия отлично подойдут для имитации простых поверхности, например, кирпич или камень, но создавать сложные рельефные рисунки с ними невозможно.

В этом плане выигрывают штампы из полиуретана. Для их производства используются реальные материалы, рельеф которых потом можно перенести на бетон. Такие штампы максимально точно повторяют рельеф материала, а потому толь с их помощью можно создать оригинальный и естественный текстурный ансамбль.

Любой вид штампов можно купить или заказать в специализированном центре. Во время выбора этого инструмента лучше узнать у продавца его жесткость. Чем тверже изделие, тем легче с ним работать, поскольку не придется прикладывать значительные усилия для печати.

Разнообразие штампов

Вернуться к содержанию

Технология самостоятельного производства

Технология декоративного штампованного бетона очень проста, проводить какие-либо действия с данным материалом можно только в том случае, если вы на все 100 уверены в своих силах и имеет хоть какой-нибудь опыт работы с бетоном. В противном случае полученный результат может не оправдать ваших надежд. Проблемы могут возникнуть по некоторым причинам:

  • данный материал довольно быстро затвердевает, если упустить этот момент, то проштамповать его уже не получится;
  • для распечатки при помощи штампов необходимо прилагать значительные усилия;
  • ошибки, которые были допущены во время распечатки, практически невозможно исправить;
  • производство печатного бетона требует от сотрудника некоторых навыков и умений в обращении с рядом строительных инструментов для создания и разглаживания поверхностей.

Если вышеуказанные проблемы вас не беспокоят, и вы точно уверены в своих силах, тогда можно начинать обустройство основания и распечатку.

Технология штамповки бетона

Вернуться к содержанию

Шаг #1. Подготовка бетонной площадки

Отмостка по технологии печатный бетон требует обустройства основания для штамповки. Такая основа представляет собой самую обыкновенную армированную бетонную поверхность, для создания которой использовался цемент марки М350 или же выше.

Процесс обустройства данной поверхности состоит из следующих шагов:

  • первым делом нужно разметить границы площадки, для этого следует воспользоваться колышками и длинным шнуром;
  • затем потребуется удалить верхний слой почвы и обустроить грунтовое дно при помощи трамбовки;
  • после этого необходимо насыпать небольшой слой щебня (не более 15 сантиметров) и снова провести трамбовку;
  • по границам данного участка следует установить деревянную опалубку;
  • в опалубку необходимо уложить армирующие элементы так, чтобы они были приподняты над уровнем земли на пять сантиметров – для этого нужно подложить камни или кирпичи;
  • теперь необходимо замешать бетон, можно это сделать вручную, посредством бетономешалки, а то и вовсе заказать готовый раствор;
  • раствор следует залить в опалубку и разровнять его поверхность металлическим правилом;
  • после этого необходимо уплотнить раствор виброрейкой;
  • последний шаг – разглаживание верхнего слоя, чтобы добиться ровной поверхности без каких-либо дефектов.

Подготовка бетонного основания

Вернуться к содержанию

Шаг #2. Нанесение цветного отвердителя

Пока раствор еще не успел схватиться необходимо покрыть его цветным отвердителем. Данный материал не только окрасит поверхность в нужный цвет, но еще и повысит прочность всей площадки. Цветной отвердитель продается в виде смеси, в ее состав входят окрашивающие компоненты, вязкий элемент и мелкие частицы кварцевого песка и гранита.

Смесь получается дисперсной, поэтому ее элементы с легкостью попадают в поры раствора и наполняют их собой. Бетонные конструкции становятся гораздо плотнее и надежнее, а также они приобретают нужный цвет.

Цветной отвердитель следует распределять сразу после того, как раствор немного схватиться. Ориентировочно это происходит тогда, когда с поверхности испаряется вся влага. Затем необходимо вручную рассыпать смесь на обрабатываемой площадке, начиная от середины площади и двигаясь к краям.

Нужно правильно разбрасывать порошок, чтобы свести к минимуму количество материала, которое разнесется ветром. Во время нанесения отвердителя следует делать рукой такие же движение, как при броске шара в боулинге. То есть следует зачерпнуть порцию порошка, отвести руку за спину, а затем резким движением выбросить порошок вперед на уровне талии.

После того, как вы нанесли первый слой данного материала необходимо подождать около десяти минут – за этот период материал впитается в бетон. После этого нужно разгладить поверхность бетона посредством магниевой гладилки. На этом этапе необходимо обратить особое внимание на углы и тщательно обработать их угловой гладилкой, чтобы после засыхания они выглядели аккуратно.

Теперь можно приступить к нанесению второго слоя отвердителя. Нужно повторить все действия, которые были описаны выше. Только после нанесения расходного материала нужно воспользоваться уже стальной гладилкой и снова прогладить получившуюся поверхность.

Нанесение цветного отвердителя

Вернуться к содержанию

Шаг #3. Нанесение разделительного компонента

Разделительный окрашивающий материал используется для того, чтобы во время печати формы для штампованного бетона не прилипали к поверхности. Помимо этого, материал подкрашивает поверхность, придавая ей более тонкий оттенок цвета. Данный расходный материал производится в виде сухого порошка, но иногда можно встретить и жидкий разделитель.

Как правило, для создания штампованного бетона используют именно сухую смесь. Ее необходимо равномерно распределить по всей площади специальной кистью. Материал нужно высыпать в сухое пластиковое ведро и окунуть в него кисть.

Важно, чтобы все щетинки покрылись порошком, после этого нужно держать инструмент на уровне пояса, а рукой сделать резкий выпад вперед. Так сухую смесь лучше всего распределить по всей площади. После того, как окрашивания площадки закончилось, необходимо обработать углы текстурными шнурками.

Перед штамповкой необходимо рассыпать разделительный компонент

Вернуться к содержанию

Шаг #4. Штампование поверхности

Перед распечаткой бетонной поверхности следует убедиться в том, что материал уже приобрел нужную степень отвердения. Идеальная консистенция для начала штамповки должны походить на пластилин. Если приступить к процессу слишком рано, то бетон под действием штампа растечется.

Но с другой стороны, если затянуть со штамповкой, то бетон может стать слишком твердым, и придется прилагать очень большие усилия, чтобы проштамповать его. Также следует заметить, что под конец всех работ инструменты могут не пропечатывать чересчур твердый слой бетона.

Для определения степени отвердения раствора следует прикоснуться пальцем к нескольким точкам в разных частях поверхности. Если остаются отпечатки пальцев в несколько миллиметров глубиной, значит, пора начинать процесс штамповки. Существует второй способ проверки.

Нужно поставить штамп к краю поверхности и встать на него. Слой бетона должен выдержать вес работника, а инструмент в свою очередь не должен уходить в бетон или скользить по нему.
После проведения всех тестов и проверок следует начинать процесс штамповки. На поверхность следует выложить поочередно все штампы.

В большинстве случаев производители наносят маркировку на них, чтобы обозначить необходимую очередность их расположения в будущем рельефном рисунке. В идеале хватает всего лишь наступить на штамп, чтобы перенести структуру, но в некоторых случаях потребуется небольшая ручная трамбовка. После завершения всех работ нужно оставить площадку в покое на сутки.

Штамповка бетона

Вернуться к содержанию

Шаг #5. Устранение недостатков

Очень часто в местах стыков штампов может происходить незначительное смещение материала. Случается, и такое, что из-за слабой трамбовки, швы рельефной поверхности выглядят смазанными. Для исправления данных недостатков необходимо вооружиться валиком и текстурными шнурками. Валиком следует провести прокатку обрабатываемой поверхности по всей площади, а различные неровности исправить при помощи текстурных шнурков.

Вернуться к содержанию

Шаг #6. Нарезка усадочных швов

Для устранения напряжения в застывшем материале и предотвращения его растрескивания необходимо прорезать несколько надпилов. Их можно сделать, воспользовавшись специальным инструментом или же обычной болгаркой. Главное делать их только после полного высыхания раствора.

Вернуться к содержанию

Шаг #7. Промывка поверхности

Через сутки после окончания работ необходимо промыть бетонную площадку. Первый раз это делается при помощи напора из садового шланга. Так удаляется лишний разделительный материал. Второй раз нужно промывать площадку смесью соляной кислоты и воды.

Это необходимо для достижения максимального визуального эффекта, приятного сочетания цветов. Также после этой процедуры поры материала раскрываются, что положительно сказывается при обработке герметиком.

Промывка поверхности

Вернуться к содержанию

Шаг #8. Нанесение герметика

После осуществления промывки нужно дать ей некоторое время для высыхания, а затем нанести лак-герметик. Данное покрытие выполняет следующие полезные функции:

  • защита верхнего слоя бетонной площадки от истирания;
  • защита от негативного воздействия химически активных компонентов;
  • создание блестящего верхнего слоя для усиления визуального эффекта, причем интенсивность блеска различная;
  • повышает цветовое наполнение бетонной площадки;
  • создание защитного слоя, благодаря которому проще избавляться от загрязнений.

Герметик следует валиком, просто прокатывая его по поверхности. В некоторых случаях поверхность бетонной площадки слишком рельефна для простой прокатки валиком. В таких случаях отдельные элементы необходимо обрабатывать кистью. Герметик следует наносить в три слоя. После полного высыхания герметика, бетонный пол абсолютно готов к использованию. Теперь вы знаете, как сделать печатный бетон своими руками.

В последнее время все большую популярность набирают технологии наливных полов. Перейдя по ссылке http://vse-postroim-sami.ru/materials/flooring-tile/8378_osobennosti-preimushhestva-i-ukladka-pokrytiya-iz-rezinovoj-kroshki/, вы узнаете о преимуществах покрытий из резиновой крошки. В этой статье содержится масса полезной информаций о том, как выровнять пол.

Вернуться к содержанию

Несколько советов для качественной штамповки

Помимо основной инструкции, хотелось указать еще несколько нюансов, о которых лучше знать до начала всех работ.

Если вы распечатываете бетон впервые в жизни и понятия не имеете, как будет выглядеть перенесенная текстура штампа на поверхности, то лучше сделать первый оттиск на плотно утрамбованном песке.

Не стоит повторять печатную картинку на бетонной площадке, в особенности, если вы решили сделать поверхность, имитирующую естественные материалы. Случайные рельефы всегда выглядят гораздо реалистичней.

Для достижения эффекта старинной поверхности нужно использовать разделительный материал.

Его необходимо нанести еще на не засохший слой раствора. Сначала нужно наспать порошок, а затем нанести сверху жидкий разделительный материал. Жидкость растворит порошок, благодаря чему на бетонной поверхности образуются пятна, с виду похожие на потертости.

Очень важно проследить, чтобы фрагменты разделительного материала были тщательно вдавлены в раствор во время штамповки. Если этот момент упустить, то краситель смоется во время промывки.

Также следует проследить з тем, чтобы работник, который будет идти по штампам, носил чистую обувь. Крайне нежелательно, чтобы на ней были следы строительных материалов или пыли. Данные элементы могут попасть в раствор и тем самым нарушить текстуру данной поверхности.

Вернуться к содержанию

Видео

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Узнаем как изготовить декоративный бетон своими руками

Декоративный бетон является отличной заменой натуральным материалам. Эти бетонные изделия в зависимости от состава могут быть конструктивными, декоративными и художественно-декоративными. Они с лёгкостью имитируют природные и искусственно созданные поверхности, например, брусчатку, мрамор, кирпич, древесину, ламинат, звериную шкуру. Декоративный бетон по прочности и стойкости во много раз превышает показатели обычных бетонных смесей. Он используется при оформлении дворов, фасадов домов и отдельных помещений.

Декоративный бетон

Основные качества этот бетон получает именно благодаря своей фактурной отделке. При его изготовлении используются специальные красящие химические составы, отличающиеся хорошими адгезионными качествами. Эти составы придают изделиям особую эстетичность и красоту. Отделка поверхности производится методом напыления и штамповки.

Популярный цветной и штампованный бетоны являются разновидностями художественного бетона, который украшает фасады домов и придворовые территории.

Метод напыления для декоративного бетона

Напыление используется на вертикально расположенных плоскостях. Кислотные красители и распылитель придают поверхности нужные цвета. Краска при соприкосновении с бетонным раствором вступает в химическую реакцию и создаёт нужный рисунок. Она наносится слоями до достижения нужного оттенка. Метод напыления позволяет создавать видимость кирпичной кладки и натурального камня.

Печатный метод для декоративного бетона

Этот метод используется на любых плоскостях. Сегодня существует большое количество технологий изготовления печатного бетона.

Любой бетон в своём составе содержит цемент, пластификаторы, песок и другие элементы, которые зависят от требуемого результата.

Декоративный бетон впоследствии может иметь поверхность, имитирующую кору дерева, ламинат, натуральный камень, керамическую плитку, кирпичную кладку, булыжник.

Изготовленный своими руками декоративный бетон получается не только красивым, но и надёжным, долговечным. Давайте разбираться.

Декоративный бетон своими руками. Технология производства методом напыления

Для создания декоративной поверхности на бетоне используются трафареты, которые крепятся на поверхности. Красящая смесь при нанесении на поверхность, придаёт ей нужный вид.

Трафареты можно приобрести готовые либо сделать самостоятельно. Для их изготовления можно использовать даже плотную бумагу. Заключительным этапом создания декоративной поверхности является нанесение специальной защитной пропитки, которая в дальнейшем будет защищать бетон от внешних воздействий.

Технология производства печатным методом

Декоративно-печатный бетон — это разновидность монолитного бетона, обработанный художественной штамповкой и химической пропиткой. Печатный бетон (штамповка) является довольно распространённым методом изготовления декоративной поверхности.

Для создания декоративного печатного бетона своими руками требуется бетономешалка, вибростол и формы из металла, дерева, полиэтилена, стеклопластика или АБС-пластика. Их можно купить либо изготовить собственноручно. Если нужны простые или стандартные формы, их можно сделать из ОСБ, фанеры или досок.

Формы для декоративного бетона

Форму для изготовления бетона при определённых навыках можно сделать, используя металл и сварку. Для придания более сложной фактуры штамп (матрицу) можно вылить из полимера.

Для создания декоративной поверхности требуются штампы (матрицы) из пластика, полиуретана или силикона.

Пластик используется для создания тротуарной плитки и брусчатки. Гибкие матрицы нужны для создания более сложных форм.

Для того чтобы сделать силиконовую матрицу, в магазине нужно купить 1 плитку, которая имитирует камень с нужным узором.

Для создания формы для декоративного бетона своими руками потребуется:

— силиконовый герметик;

— уксусная кислота;

— солидол;

— лист фанеры или ОСБ;

— большая кисть;

— нож.

Из фанеры формируется ящик глубиной 15-17 см. Он наполовину наполняется герметиком. Плитка с декоративным узором тщательно смазывается солидолом. Затем лицевой стороной её нужно вдавить в силикон. Излишки, образовавшиеся на поверхности, удаляются. На четвёртый день форма для штамповки бетона готова к использованию.

Форма аккуратно вдавливается в незастывшую бетонную поверхность, заранее покрытую цветным пигментом, влагостойкими добавками и закрепителем. После застывания поверхности штампы удаляются, а бетон покрывается защитной пропиткой.

Состав декоративного бетона

Для изготовления декоративного бетона применяется цемент М350 или М400. Для придания прочности материалу в него добавляется фиброволокно.

Для изготовления плитки и малогабаритных изделий используется мелкодисперсный заполнитель. Объёмные бетонные детали изготавливаются с добавлением более крупных наполнителей.

Ярко выраженная структура бетона получается при добавлении мрамора, базальта, известняка, гранита, антрацита, осколков керамики и цветного стекла.

Для усиления фактуры используются специальные смеси, которые замедляют застывание поверхности. В это время производится обработка бетона специальными инструментами или соляной кислотой.

Для получения ярких и чистых цветов берётся белый портландцемент. Тёмный и светлый песок позволяет добиться нужного декоративного эффекта. При изготовлении своими руками состав декоративного бетона можно изменять по своему усмотрению, добавляя или убирая какие-либо компоненты.

Покрытие двора декоративным бетоном

Декоративный бетон имеет довольно широкое применение, и довольно часто его можно встретить в виде площадок, дорожек, подъездных путей, автомобильных стоянок.

Как сделать декоративный бетон своими руками, чтобы он мог украсить собой любой двор?

Печатный бетон не скользит, выносит перепады температур и поэтому так часто используется при облагораживании двора вокруг дома.

Для покрытия двора декоративным бетоном своими руками необходимо выбрать подходящую площадку. Если бетон изготавливается во дворе, его производство осуществляется сразу на постоянном месте, где он в дальнейшем будет находиться.

Чтобы сделать садовую дорожку или облагородить какой-либо участок двора, нужно взять цемент марки М350-400 и пластификаторы. Работать нужно при плюсовой температуре.

Смесь перемешивается. Заливается в формы. Для уплотнения используется виброплита. Роллер разглаживает и прикатывает бетонную поверхность.

Декоративный бетон своими руками создаётся в помещении или снаружи во дворе. Если производство бетона осуществляется под крышей, здесь должна быть обустроена хорошая вентиляция и отопление.

При проведении работ снаружи сначала производится разметка площадки. В землю нужно вбить колышки. По периметру натягивается верёвка. Верхний слой почвы нужно срезать на глубину 15-20 см и убрать в сторону. По краям обустраивается опалубка.

Насыпается смесь песка и гранитной крошки толщиной 10-15 см, трамбуется. Сверху укладывается полиэтилен с нахлестом 10 см, выкладывается армирующая металлическая сетка.

После этого можно подготовить бетон.

Рецепт декоративного бетона своими руками

В расчёте на 1 м3 в бетон входит:

— 160 л воды.

— 600 г армирующего полипропиленового волокна.

— 400 кг портландцемента М400.

— 700 кг гранитной крошки фракции от 5 до 20 мм.

— 450 кг речного песка.

— 2,5 л пластификатора С3 в водном растворе.

— краситель (количество зависит от требуемого оттенка).

Процесс производства декоративного бетона

Компоненты соединяются и тщательно перемешиваются в бетономешалке. Смесь должна получиться однородной.

Выливается декоративная смесь. Смесь распределяется по опалубке и уплотняется.

Для оседания крупных частиц производится прокатка роллером, при этом мелкий заполнитель выносится на поверхность.

Бетон нужно разгладить алюминиевой гладилкой. По периметру производится обработка угловой гладилкой.

Перед использованием цветного закрепителя нужно убедиться, что поверхность ровная, матовая. В составе закрепителя содержится красящий пигмент, кварцевый песок, гранитная пыль, клеящий заполнитель.

70 % закрепителя (3,6 кг/м2 для светлых и 2,6 кг/м2 для темных цветов) наносится вручную. Заглаживание всей поверхности и кромок производится алюминиевой гладилкой. Оставшиеся 30 % закрепителя равномерно рассыпаются по бетону, и все заглаживается металлической гладилкой.

Каждый слой втирается до полного увлажнения красящего компонента, а бетон при этом должен стать гладким и равномерно прокрашенным.

Дисперсный цветной отвердитель делает бетон более плотным, закрывая все микропоры и придаёт поверхности яркую и устойчивую окраску.

Обработанная поверхность покрывается слоем разъединителя (на 1 м2 расход составляет 0,2 кг).

Затем мягкая поверхность прессуется специальной формой, имитирующей камень, брус, кирпич или доски.

Матрицы нужно смочить водой и равномерно прижать к поверхности. Первые матрицы нужно укладывать вдоль опалубки по длине площадки. Они тесно прижимаются друг к другу.

От замешивания до штамповки должно пройти времени максимум 70 минут. Бетон при работе не должен схватываться. Консистенция должна напоминать пластилин. Штамп с высохших изделий нужно снять аккуратно, не повреждая поверхность. Для этого используется специальная стучалка. Через 2 дня оставшийся на поверхности разъединитель нужно удалить длинноворсной щёткой. Для создания более глубокой фактуры можно воспользоваться 3 % раствором соляной кислоты.

Затем поверхность промывается проточной водой, просушивается и покрывается акриловой пропиткой или лаком для бетона и камня.

Созданный своими руками декоративный бетон после просыхания готов.

Покрытие любой поверхности декоративным бетоном своими руками позволяет сократить расходы и оформить дом и участок по своему вкусу.

По готовому декоративному бетону можно ходить через 5 часов после нанесения лака или пропитки.

Большие нагрузки (заезд автомобиля, тележки, прицепа) возможны через 12-14 дней.

Противогололёдные реагенты использовать для декоративного покрытия нельзя! Кроме того, нужно избегать использования металлических предметов для удаления снега и наледи.

Декоративный бетон для защиты поверхности через год нужно покрывать гидрофобизирующим раствором. Он сохранит внешний вид бетона и защитит его от внешних воздействий.

Декоративный бетон при правильной эксплуатации прослужит многие годы и будет украшать собой любую поверхность, где он был применён.

Декоративный бетон своими руками — готовим бетон (+фото)

Многие люди представляют себе бетон как серую бесформенную массу. Такое мнение существует уже десятки лет, еще с советских времен. Однако за последние годы в сфере строительства много что изменилось. В связи с этим даже на столь привычные технологии и строительные материалы можно взглянуть под совсем иным углом. Это коснулось и бетона. Теперь декоративный бетон полностью меняет отношение к себе. Но для начала рассмотрим, что это и какие требования предъявляются к декоративному бетону.

Что представляет собой декоративный бетон

Декоративный бетон является композитным материалом. Он состоит из следующих основных частей:

  • мелкий заполнитель,
  • крупный заполнитель,
  • вода,
  • цемент,
  • краситель,
  • присадки.
Для окрашивания бетона используют красители

Именно состав декоративного бетона отличает его от простого собрата. В связи с чем, из него можно сделать практически любую форму, благодаря этому качеству он нашел широкое применение в самых разных сферах. Например, его используют для изготовления лепнины с закладными деталями, тротуарной плитки, брусчатки всевозможных форм и так далее. Главное преимущество такого бетона — высокая устойчивость к истиранию. Существует несколько основных видов декоративного бетона:

  1. Цветной бетон.
  2. Бетон, имитирующий небольшие художественные и архитектурные формы, например, фигуры фонтанов, животных и тому подобное.
  3. Штампованный и печатный бетон, имитирующий натуральный камень.

Что касается использования каждого из видов декоративного бетона, то их назначения разные. Цветной декоративный бетон чаще всего используется для изготовления тротуарной плитки, чтобы сделать ее более выразительной. Художественный бетон применяется для отделки зданий. Более того, из него изготавливают всевозможные фигуры для благоустройства приусадебной площади. Но и бетон, имитирующий камень, применяется для изготовления цоколя, фасадной плитки или отмостки. Если вы хотите изготовить декоративный бетон своими руками, тогда вам следует подробно ознакомиться с технологией его укладки. Мы рассмотрим, как можно изготовить садовую дорожку своими руками, а также правила укладки штампованного декоративного бетона.

Основы технологического процесса

Создать фактуру бетонной поверхности, которая будет имитировать камень, кирпич или другой материал можно при помощи следующих методик: трафаретная смесь, штампованный раствор и напыленная смесь.

Штампованный бетон

Теперь рассмотрим технологические процессы каждой из перечисленных методик изготовления декоративного бетона:

Метод напыления.

Его используют в тех случаях, когда существует потребность в имитации камня, кирпича или других изображений на стене. В процессе нанесения используется специальный кислотный краситель, который укладывается на поверхность несколькими слоями. Это приводит к реакции раствора с красителями, благодаря чему и получается необходимый цвет. Цветовой оттенок может дополняться разнообразными эффектами. Наносится краситель на поверхность несколькими методами, в частности, методом напыления. Чтобы создать красивую фактуру или нанести то или иное изображение, при распылении можно использовать трафареты.

Трафаретный метод.

Данный метод имеет название «трафаретная смесь». На поверхность наносится при помощи заранее приготовленного трафарета из бумаги или другого материала.

Метод штампования.

Данный метод уникален в своем роде. Штампованный раствор, как его еще называют, наносят на влажную поверхность, состоящую из цветного закрепителя, защитной смеси и гидрофобных добавок. Все это необходимо для того, чтобы используемый штамп не прилип к бетону. Перед штамповкой бетона нужно убедиться, что поверхность идеально гладкая. Шаблон или матрица должны находиться на бетоне вплоть до полного его высыхания. После удаления штампа поверхность необходимо тщательно пропитать специальной пропиткой, которая выступает в роли дополнительной защиты. Но перед ее нанесением поверхность необходимо хорошо промыть от всевозможных веществ, которые использовались в процессе работы.

Итак, теперь предлагаем вашему вниманию, рассмотреть процесс изготовления садовых дорожек из декоративно-печатного бетона.

Садовые дорожки ноу-хау!

Декоративно-печатный бетон это отличное средство для создания садовых дорожек, способное стать заменой обычной тротуарной плитке. В отличие от его аналогов, декоративный бетон значительно дешевле, поэтому стоит серьезно отнестись к такому методу обработки дорожек в саду. Следует отметить, что такой бетон имеет свойство выдерживать перепады температуры от -50°С и до +50°С. При этом в процессе замерзания он не скользит под колесами и ногами. Более того, не выцветает под воздействием ультрафиолетовых лучей. В среднем он может пережить около трехсот циклов оттаивания и соответственно замерзания. Итак, рассмотрим поэтапно, как смастерить садовые дорожки из декоративно-печатного бетона.

Штамп для бетона

Прежде всего, вам необходимо собрать весь следующий инструмент и только потом приступать к работе:

  • валик,
  • флейц (плоская кисть),
  • защитная пропитка,
  • жесткая щетка,
  • текстурная матрица,
  • разъединитель,
  • цветной закрепитель,
  • роллер,
  • бетонная смесь,
  • угловая гладилка,
  • алюминиевая гладилка,
  • виброрейка,
  • щебень,
  • полиэтиленовая пленка,
  • армирующее волокно.

Подготовка

Первым делом следует убедиться в качестве цемента. Если цемент некачественный, то это может вызвать появление трещин на поверхности дорожки. Марка бетона должна быть не ниже 300. При этом должны присутствовать добавки в виде пластификатора. Осуществлять процесс укладки необходимо при температуре не ниже +5°С. Если все эти параметры соблюдены, тогда можно приступать к работе.

Первым делом выполняется разметка. Для этого можно использовать деревянные колышки и веревку. Если такой возможности нет, тогда можно просто прочертить разметку на поверхности земли острым концом палки.

Работы с грунтом

Подготовка под садовую дорожку

Если дорожка предназначается для пеших прогулок, тогда достаточно снять грунт в 150 мм. Если планируется езда на автомобиле, тогда необходимо снять 200 мм грунта. Далее выставляется опалубка по всей длине дорожки. На дно равномерно засыпается слой щебня и песка 100-150 мм, который необходимо хорошо утрамбовать. Затем прокладывается полиэтиленовая пленка. На стыках необходимо сделать нахлест в 100 мм. В самом конце выполняется армирование при помощи металлической сетки или армирующего полотна.

Бетонные работы

Как говорилось выше, заливку бетона необходимо осуществлять при определенной температуре и обязательно в сухую погоду. В процессе изготовления бетона можно и даже нужно использовать армирующее полипропиленовое волокно. Оно будет предотвращать появление трещин на поверхности дорожки.

Приготовление бетонной смеси: Для этого необходимо использовать следующие компоненты, 1 часть ПЦ марки 400, 3 части гранитного щебня желательно с фракцией 5/20, 3 части песка, в обязательном порядке пластификатор С-3-0,5% (водный раствор), а также полипропиленовое волокно 0,6 кг на 1м3.

Заливка бетоном

Когда бетонная смесь готова, ее необходимо равномерно залить в опалубку. При помощи виброрейки она уплотняется. Далее роллером необходимо прокатить по поверхности бетона. Это позволит осадить крупный наполнитель вниз, а мелкий поднять наверх. Используя алюминиевую гладилку, поверхность бетона тщательно заглаживается. В самом конце по всему периметру опалубки необходимо пройтись угловой гладилкой.

Нанесение декоративного слоя

На этом этапе работы осуществляется нанесение цветного закрепителя. На поверхности не должно быть лишнего бетона. Методом ручного рассеивания на поверхность наносится закрепитель, который после заглаживается алюминиевой гладилкой. При этом процессе рассеивается 70% закрепителя. Только после заглаживания поверхности угловой гладилкой наносится оставшийся остаток 30% закрепителя, который заглаживается стальной гладилкой.

Обратите внимание! Согласно технологии, перед нанесением текстуры поверхность следует покрыть тонким слоем разъединителя.

Нанесение рисунка

Делается это при помощи текстурных матриц. Осуществлять этот процесс следует как можно скорее, пока бетон не схватился. Текстурная матрица укладывается по всей длине площадки вдоль всей опалубки. Чтобы все линии были точными и не ломались на стыках, каждую матрицу следует хорошо вдавливать нажатием рук, ног или трамбовки. Но здесь важно не переусердствовать. Нажатие должно осуществляться равномерно по всей площади.

Печатный бетон

Отмывание и нанесение защитного слоя

По истечении двух суток с поверхности необходимо удалить остатки разъединителя. Для этого можно использовать щетку с длинным ворсом. После всю площадь следует тщательно промыть, используя жесткую щетку. Когда поверхность бетона высохла, наносится слой защитной акриловой пропитки. Это можно сделать при помощи валика.

Обратите внимание! Чтобы предотвратить появление неконтролируемых усадочных трещин, бетон рекомендуется пропилить шворезной машиной или болгаркой. Толщина пропила должна составлять 1/3 от всей толщины бетона. Если толщина небольшая, то количество швов должно быть больше и ближе друг к другу.

Итак, мы рассмотрели последовательность работ, как изготовить декоративно-печатный бетон в качестве тротуарной дорожки.

Штампованный бетон. Прорыв в искусстве!

Не менее уникален в своем роде штампованный декоративный бетон. Для того чтобы выполнить работу своими руками по его изготовлению, вам потребуется следующий инструмент и строительный материал:

  • распылитель,
  • цветная смесь,
  • штамп с формами,
  • разделитель,
  • упрочнитель бетона,
  • стучалка,
  • шпатель,
  • рейка для выравнивания поверхности,
  • щетка.

Данный бетон должен изготавливаться в соответствии со всеми существующими требованиями. Самое главное требование относится к бетонной массе — она должна быть монолитной. Именно это позволит обеспечить прочную, герметичную и качественную конструкцию. Также поверхность не должна иметь никаких трещин или сколов. Более того, для достижения лучшего результата при изготовлении штампованного декоративного бетона лучше всего применять сухие клеевые смеси, в основе которых — белый цемент.

Обратите внимание! В составе цемента должен находиться в обязательном порядке пластификатор. Он придаст конструкции прочность, а также предотвратит появление трещин.
Устройство штампованного бетона

Существует еще одно требование по отношению к применяемой смеси. Если она будет наноситься на вертикальную поверхность, то исключается ее приготовление вручную. Это может повлиять на качество штамповки. Непосредственно перед началом работ, поверхность необходимо обезжирить, очистить. Что касается самой работы, то ее можно разделить на несколько этапов:

Подготовка

Как говорилось выше, поверхность необходимо хорошо очистить. Если к этому этапу отнестись халатно, тогда ставить штампы будет сложно. Если поверхность стены имеет трещины или вмятины, то их следует зашпаклевать. После ее необходимо тщательно обработать грунтовкой. После высыхания убедитесь в том, что грунтовка не оставила скользкую пленку. В идеале следует использовать грунтовку, в которой имеется клей. Если поверхность не очень гладкая, тогда вам понадобится грунтовка для проблемных поверхностей. Если имеется большая трещина, то рекомендуется использовать штукатурную сетку, которая будет скреплять поверхность и предупредит возникновение новых трещин.

Нанесение клеевой массы

Клеевая масса наносится на поверхность после грунтовки. Ее толщина может быть 10-50 мм. Клеевая масса должна быть хорошо размешанной и иметь отличную консистенцию. Если в ней будет слишком много воды, то штамп будет попросту залипать. Эту смесь необходимо уложить в несколько слоев, после чего дать ей время хорошо просохнуть. Но не стоит допускать пересыхания. Определить ее готовность можно очень просто при помощи пальцев. При соприкосновении к ней клей не должен тянуться за пальцем.

Нанесение бетона

Процесс штамповки

Начинать процесс штамповки необходимо спустя некоторое время. В среднем, после замешивания бетона должно пройти 40 – 70 минут. Форму в обязательном порядке следует смочить водой, иначе она прилипнет. Далее штамп вдавливается в бетон. Не стоит сразу его забирать. Во время его извлечения необходимо быть крайне осторожным. Чтобы штамп хорошо отпечатался можно использовать стучалку, которая по форме напоминает молоток.

Штамповка

Вот в такой последовательности и выполняется процесс изготовления штампованного декоративного бетона. Чтобы результат вас радовал, крайне важно соблюдать технологию. В качестве штампа можно использовать разнообразные формы. Они могут быть сделаны из разных материалов, например, полиуретана, пластика или силикона. Что касается ее формы, то здесь существует большой выбор. Например, морская волна, ромб, квадрат, корзиночное плетение, имитация звериной шкуры и тому подобное.

Работа над рисунком

Итак, мы с вами рассмотрели основные требования и достоинства декоративного бетона. Теперь вы сможете по-новому взглянуть на бетон, непросто как на бесформенную серую массу, а как на прекрасное средство украсить ту или иную поверхность. Если у вас будут вопросы, тогда можете обращаться к нашим экспертам за руководством. Более того, можете оставлять свои комментарии к этой статье, если вы уже имеете опыт по созданию декоративного бетона своими руками.

Видео

Наглядно применение технологии можно увидеть ниже:

Фото

Отделка цоколя забора Отделка фасада Скульптура из бетона Декоративная бетонная клумба Используют для изготовления тротуарной плитки Садовые дорожки из печатного бетона Альтернатива дорогостоящим материалам Точно имитирует натуральный камень

Печатный бетон своими руками

Экологичная усадьба: Печатный (штампованный) бетон по декоративным качествам не уступает тротуарной плитке, а по долговечности превосходит её. У него более высокая устойчивость к механическим и климатическим воздействиям, чем у обычного бетона. А главное, он отлично подходит для изготовления садовых дорожек и площадок своими руками.

В альтернативу декоративной тротуарной плитке можно приобрести или изготовить печатный бетон своими руками. Технология по изготовлению печатного бетона позволяет создавать декоративную поверхность садовой дорожки, имитирующую камень, деревянный настил, брусчатку или даже звериные шкуры.

Таким образом, печатный бетон предоставляет уникальную возможность совместить рисунок напольного покрытия с общим архитектурным дизайном здания.

История создания технологии

Различные бетоны, разработанные для декоративного оформления, появились в США в середине прошлого века. Первоначально данная разработка была предназначена для оформления и обустройства взлетно-посадочных полос военных аэродромов. Но печатный бетон оказался очень надежным и долговечным покрытием.

Он быстро завоевал популярность у градостроительных компаний, а после – и у частных заказчиков. Технология изготовления печатного бетона позволяла преобразовывать облик больших городов и маленьких поселков, примиряя архитектурные стили прошлых веков с современными офисными центрами и торговыми павильонами.

Плюсы использования

Достоинства штампованного бетона представлены следующими качествами:

  • постепенное распространение декоративного бетона;
  • абсолютная экологичность процесса. Технология изготовления печатного бетона не предусматривает использования вредных и токсичных веществ, и даже в процессе длительной эксплуатации покрытие из декоративного бетона абсолютно безопасно для человека и окружающей среды;
  • поверхность покрытия, изготовленная из штампованного бетона, устойчива к воздействию агрессивных сред и легко чистится подручными средствами;
  • декоративное покрытие из бетона способно сохранить свои качества в диапазоне температур от -50°C до +50°C, сохраняя при этом яркость красок и внутреннюю структуру бетона;
  • по сравнению с природными материалами штампованный бетон имеет низкую себестоимость и больший срок эксплуатации;
  • основные этапы производства и укладки достаточно просты и не требуют специальных навыков и знаний.

 

Этапы изготовления декоративного покрытия

Если вы хотите создать в своем дворе красочное и качественное покрытие, то декоративный бетон — это именно то, что вам нужно. Но для того, чтобы не усложнять себе жизнь, следует при изготовлении декоративного бетона придерживаться установленной технологии и учитывать советы специалистов.

Подготовка места и опалубки

Для того чтобы изготовить печатный бетон, выбирают теплый сухой день. Температура воздуха не должна быть ниже +5°C, минимальная влажность будет способствовать быстрому высыханию заготовок. При помощи колышков и веревки огораживают площадку, выбранную для покрытия.

 

На выбранной территории снимают верхний слой грунта. Если покрытие предназначено только для пешеходов – снимают слой около 158 см.

Для площадки, на которой предусмотрено движение автотранспорта, грунт снимают на глубину 20 см.

В полученную опалубку засыпают смесь щебня и песка. Полученную подушку тщательно утрамбовывают. Поверх уплотненной подушки укладывают полиэтиленовую пленку с нахлестом около 10 см, сверху кладут армирующую сетку.

Замешивание

Для производства печатного бетона лучше всего подходит портландцемент марки М400 или М500 с добавлением различных пластификаторов. Для декоративного покрытия в бетон рекомендуется добавлять полипропиленовое волокно.

На один куб бетона достаточно 0,6 кг этой добавки. Полипропиленовое волокно значительно повышает срок эксплуатации готового бетона и предотвращает образование сколов и трещин на его поверхности. Для изготовления декоративного бетона своими руками необходимы следующие компоненты:

  • три части песка;
  • три части щебня фракции 5-20 мм;
  • пластификатор С-3-0,5% по сухому веществу. Следует учесть, что пластификатор добавляется к смеси в виде водного раствора;
  • портландцемент М-400;
  • полипропиленовое волокно 0,6 кг на 1куб.м.

Приготовленная таким образом смесь выкладывается в опалубку, распределяется и уплотняется. Для гладкости и ровности поверхностного слоя используется правило. Также можно прокатать поверхность застывающей смеси роллером, это обеспечит вынесение на поверхность мелких частиц застывающего печатного бетона, и осаждение крупных частей смеси.

По всему периметру опалубки поверхность разглаживают угловой гладилкой.

Нанесение декоративного слоя

Перед нанесением верхнего декоративного слоя рабочую поверхность обрабатывают закрепителем. Около 70% от нужного количества закрепителя вручную наносят на матовую поверхность бетона и заглаживают алюминиевой гладилкой. После этого рассыпают оставшуюся часть закрепителя и заглаживают поверхность стальной гладилкой.

Следующий этап – нанесение отвердителя. Этот компонент представляет собой смесь стойких пигментов, наполнителя и вяжущего компонента. Каждый слой отвердителя втирают в поверхность до тех пор, пока внешний слой печатного бетона не станет гладким и равномерно окрашенным.

Создание на поверхности рельефа или имитации

Если вашей задачей было сделать поверхность штампованного бетона рельефной, имитирующей камень, доски или кирпич, после нанесения отвердителя влажную поверхность следует обработать специальными прессами, которые придадут бетону требуемые формы.

Эту операцию следует проводить с еще незастывшим бетоном, пока его поверхность легко поддается нажиму пальца.

Укладка

Подготовленные матрицы укладывают на поверхность бетона. Первый ряд обычно кладут вдоль внешней кромки опалубки. Для достижения идеально ровных линий матрицы следует тесно прижимать друг к другу. Для окончательного отвердевания декоративного бетона понадобится около двух суток. После этого поверхность бетона чистят, убирают излишек материала жесткими щетками с длинным ворсом. Поверхность промывают и просушивают.

Нанесение акрилового слоя

Для окончательной отделки декоративного бетона на его поверхность наносят защитный акриловый слой. Такая мера защиты уменьшит вредное воздействие окружающей среды и значительно увеличит срок эксплуатации печатного бетона.

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ на НАШ youtube канал Эконет.ру, что позволяет смотреть онлайн, скачать с ютуб бесплатно видео об оздоровлении, омоложении человека. Любовь к окружающим и к себе, как чувство высоких вибраций — важный фактор оздоровления — econet.ru.

Ставьте ЛАЙКИ, делитесь с ДРУЗЬЯМИ!

https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos 

Изготовление печатного бетона своими руками потребует особого внимания, тщательного подбора компонентов и точного соблюдения технологии. Зато такое покрытие замечательно украсит интерьер вашего дома или дачи и придаст архитектурному ансамблю вашего жилища собственный уникальный колорит. опубликовано econet.ru 

 

печатный и штампованный своими руками, декор и технология рецептуры, видео и пресс Декоративный бетон своими руками рецепт

В альтернативу декоративной тротуарной плитке можно приобрести или изготовить печатный бетон своими руками. Технология по изготовлению печатного бетона позволяет создавать декоративную поверхность садовой дорожки, имитирующую камень, деревянный настил, брусчатку или даже звериные шкуры.

Таким образом, печатный бетон предоставляет уникальную возможность совместить рисунок напольного покрытия с общим архитектурным дизайном здания.

История создания технологии

Различные бетоны, разработанные для декоративного оформления, появились в США в середине прошлого века. Первоначально данная разработка была предназначена для оформления и обустройства взлетно-посадочных полос военных аэродромов. Но печатный бетон оказался очень надежным и долговечным покрытием.

Он быстро завоевал популярность у градостроительных компаний, а после – и у частных заказчиков. Технология изготовления печатного бетона позволяла преобразовывать облик больших городов и маленьких поселков, примиряя архитектурные стили прошлых веков с современными офисными центрами и торговыми павильонами.

Плюсы использования

Достоинства штампованного бетона представлены следующими качествами:

  • постепенное распространение декоративного бетона;
  • абсолютная экологичность процесса. Технология изготовления печатного бетона не предусматривает использования вредных и токсичных веществ, и даже в процессе длительной эксплуатации покрытие из декоративного бетона абсолютно безопасно для человека и окружающей среды;
  • поверхность покрытия, изготовленная из штампованного бетона, устойчива к воздействию агрессивных сред и легко чистится подручными средствами;
  • декоративное покрытие из бетона способно сохранить свои качества в диапазоне температур от -50°C до +50°C, сохраняя при этом яркость красок и внутреннюю структуру бетона;
  • по сравнению с природными материалами штампованный бетон имеет низкую себестоимость и больший срок эксплуатации;
  • основные этапы производства и укладки достаточно просты и не требуют специальных навыков и знаний.

Фотогалерея

Этапы изготовления декоративного покрытия

Если вы хотите создать в своем дворе красочное и качественное покрытие, то декоративный бетон — это именно то, что вам нужно. Но для того, чтобы не усложнять себе жизнь, следует при изготовлении декоративного бетона придерживаться установленной технологии и учитывать советы специалистов.

Для того чтобы изготовить печатный бетон, выбирают теплый сухой день. Температура воздуха не должна быть ниже +5°C, минимальная влажность будет способствовать быстрому высыханию заготовок. При помощи колышков и веревки огораживают площадку, выбранную для покрытия.

На выбранной территории снимают верхний слой грунта. Если покрытие предназначено только для пешеходов – снимают слой около 158 см.

Для площадки, на которой предусмотрено движение автотранспорта, грунт снимают на глубину 20 см.

В полученную опалубку засыпают смесь щебня и песка. Полученную подушку тщательно утрамбовывают. Поверх уплотненной подушки укладывают полиэтиленовую пленку с нахлестом около 10 см, сверху кладут армирующую сетку.

Замешивание

Для производства печатного бетона лучше всего подходит портландцемент марки М400 или М500 с добавлением различных пластификаторов. Для декоративного покрытия в бетон рекомендуется добавлять полипропиленовое волокно.

На один куб бетона достаточно 0,6 кг этой добавки. Полипропиленовое волокно значительно повышает срок эксплуатации готового бетона и предотвращает образование сколов и трещин на его поверхности. Для изготовления декоративного бетона своими руками необходимы следующие компоненты:

  • три части песка;
  • три части щебня фракции 5-20 мм;
  • пластификатор С-3-0,5% по сухому веществу. Следует учесть, что пластификатор добавляется к смеси в виде водного раствора;
  • портландцемент М-400;
  • полипропиленовое волокно 0,6 кг на 1куб.м.

Приготовленная таким образом смесь выкладывается в опалубку, распределяется и уплотняется. Для гладкости и ровности поверхностного слоя используется правило. Также можно прокатать поверхность застывающей смеси роллером, это обеспечит вынесение на поверхность мелких частиц застывающего печатного бетона, и осаждение крупных частей смеси.

По всему периметру опалубки поверхность разглаживают угловой гладилкой.

Нанесение декоративного слоя

Перед нанесением верхнего декоративного слоя рабочую поверхность обрабатывают закрепителем. Около 70% от нужного количества закрепителя вручную наносят на матовую поверхность бетона и заглаживают алюминиевой гладилкой. После этого рассыпают оставшуюся часть закрепителя и заглаживают поверхность стальной гладилкой.

Следующий этап – нанесение отвердителя. Этот компонент представляет собой смесь стойких пигментов, наполнителя и вяжущего компонента. Каждый слой отвердителя втирают в поверхность до тех пор, пока внешний слой печатного бетона не станет гладким и равномерно окрашенным.

Создание на поверхности рельефа или имитации

Если вашей задачей было сделать поверхность штампованного бетона рельефной, имитирующей камень, доски или кирпич, после нанесения отвердителя влажную поверхность следует обработать специальными прессами, которые придадут бетону требуемые формы.

Эту операцию следует проводить с еще незастывшим бетоном, пока его поверхность легко поддается нажиму пальца.

Укладка

Подготовленные матрицы укладывают на поверхность бетона. Первый ряд обычно кладут вдоль внешней кромки опалубки. Для достижения идеально ровных линий матрицы следует тесно прижимать друг к другу. Для окончательного отвердевания декоративного бетона понадобится около двух суток. После этого поверхность бетона чистят, убирают излишек материала жесткими щетками с длинным ворсом. Поверхность промывают и просушивают.

Нанесение акрилового слоя

Для окончательной отделки декоративного бетона на его поверхность наносят защитный акриловый слой. Такая мера защиты уменьшит вредное воздействие окружающей среды и значительно увеличит срок эксплуатации печатного бетона.

Формы, инструменты и все необходимые материалы можно приобрести в компании Домаск — www.domaskbeton.ru

Изготовление печатного бетона своими руками потребует особого внимания, тщательного подбора компонентов и точного соблюдения технологии. Зато такое покрытие замечательно украсит интерьер вашего дома или дачи и придаст архитектурному ансамблю вашего жилища собственный уникальный колорит.

Печатный бетон (или пресс-бетон) – это технология отделки горизонтальной поверхности с конечной имитацией натурального камня, плитки, брусчатки или любого другого материала. В наши дни печатный становится очень популярным благодаря некоторым своим характеристикам. Во-первых, этот материал очень прочный и надежный, устойчив к перепадам температур (от -50 до +50). Во-вторых, он не вытирается и сохраняет свой цвет (а придать цвет и оттенок декоративному печатному раствору можно любой). И в-третьих, материал эстетично выглядит и прекрасно гармонирует с любым архитектурным стилем.

Печатный прочен, долговечен и устойчив к различным погодным условиям.

А благодаря своей невосприимчивости к кислоте и щелочи, его можно использовать в различных мастерских и на производственном предприятии.

Технология укладки отличается от укладки обычного лишь тем, что при ней происходит процедура армирования, окрашивания верхнего слоя, его формирование и герметизация.

Разметка и подготовка траншеи

Начинать укладку следует с подготовки основания. Будущий участок декоративного раствора намечается при помощи бечевки. Если планируется пешеходная зона, то снимается 30 см слой почвы, а для транспортного участка – 50 см. Дно образовавшейся траншеи выравнивают и уплотняют, можно использовать виброплиту. Затем устанавливается опалубка по краям траншеи, и на ее дно засыпается гравий, который уплотняется. Сверху гравий покрывается слоем песка, заливается водой и снова утрамбовывается.

Для достижения оптимальной пластичности в раствор добавляют пластификаторы, от 0,3 до 0,8 % от его массы. Суть добавления пластификаторов заключается в том, что они уменьшают количество воды при замесе, что сокращает количество пор в бетоне и предотвращает его разрушение от перепадов температур.

Необходимое сырье для укладки: цемент (желательно использовать М350 и М400), вода, песок, пластификаторы, защитные лаки-герметики, волокна фибры и красители.

Технология приготовления и укладки

Готовят раствор в бетоносмесителе из цемента и песка с добавлением волокон фибры. На одну часть цемента приходится три части песка, а на 1 куб. м бетона добавляют 1 кг пластификаторов.
Приготовленный раствор укладывают немного выше уровня опалубки, чтобы в дальнейшем с легкостью выровнять покрытие. Для придания декоративный качеств на поверхность наносится краситель. На 1 кв. м приходится 2 кг краски.

К процессу формования поверхность пригодна уже спустя 4-5 часов. Перед формовкой на поверхность наносится специальный компонент, который не дает поверхности слипнуться с пресс-формами.

Технология нанесения рисунка, или «отпечатывания» очень проста. Выполняется она при помощи специальных пресс-форм, имеющих рельефный узор. После их укладки поверхность прессуют пресс-трамбовкой. Затем формы аккуратно снимаются, и зубило-маркером делаются швы.

Бетон приобретает твердость спустя 2-3 дня, и по истечении этого времени нужно смыть с поверхности разделительный компонент. Спустя еще 5 дней поверхность обрабатывают лаком-герметиком.

Печатный бетон популярен среди садоводов и дачников благодаря своей низкой себестоимости и простоте эксплуатации, а технология его укладки вполне возможна без привлечения специалистов.

Сделать красивый и привлекательный рельеф можно при помощи декоративного бетона Декоративный бетон нашел широкое применение во второй половине ХХ века. Первыми технологию освоили американские строители военных аэродромов, первостепенной задачей для которых было добиться прочного, износостойкого покрытия за короткие сроки. Высокие эксплуатационные и декоративные характеристики покрытия сделали его популярным и в бытовой сфере: сегодня, декоративный бетон используют для внутренней и внешней отделки частных домов и дач, ландшафтного дизайна. Что нужно знать для того, чтобы сделать бетонное декоративное покрытие руками – читайте в статье.

Что такое печатный бетон

Печатный (декоративный) бетон – это окрашенный бетон, на который, еще до застывания раствора нанесен рельефный оттиск, имитирующий фактуру натурального дерева, камня, кирпича, плитки и т.д.

Печатный бетон является достаточно распространенным, поскольку он красивый внешне и практичный

Благодаря своей доступности, прочности и привлекательному внешнему виду, прессованный бетон имеет широкую область применения. Сегодня, бетонные декоративные поверхности используются для отделки полов и стен как жилых помещений и прилегающих к ним территорий (декор площадок возле бассейнов, садовых дорожек, отделка беседок), так и промышленных объектов, торгово-развлекательных и выставочных комплексов, внутренних и наружных территорий заправок, аэропортов, вокзалов и т. д.

Декоративный бетон незаменим и для реставрационных работ старинных поверхностей, когда найти идентичный материал невозможно: при помощи специальных форм и колеров можно легко и быстро получить изделие, имитирующее старинную кладку.

Штампованный бетон: преимущества

Помимо широких возможностей применения и красивого внешнего вида, декоративное бетонное покрытие имеет массу других преимуществ, связанных с его эксплуатационными характеристиками.

Преимущество штампованого бетона в том, что он с легкостью способен выдержать большие нагрузки

Так, к основным достоинствам штампованного бетона можно отнести:

  • Способность материала выдерживать высокие нагрузки. Печатный бетон для бытового использования способен выдерживать нагрузку в 400-500 кг на метр кубический.
  • Устойчивость покрытия к влаге (появлению коррозии), воздействию УФ-излучения.
  • Устойчивость бетона к резким изменениям температурного режима (вплоть до показателей от -40 до +40 градусов по Цельсию).
  • Морозостойкость. Покрытие легко выдерживает более 300 сезонов.
  • Способность покрытия переносить без изменений внешнего вида воздействия кислотно-щелочных и продуктов нефтяной промышленности, жиров.
  • Долговечность. Срок службы бетонного основания составляет не менее 25 лет.

Вместе с тем, декоративный бетон имеет богатую цветовую палитру и широкий выбор текстур (при необходимости, на покрытие можно нанести фактурный оттиск в виде растений, графических изображений, сложных рисунков).

Какими бывают штампы для бетона

Рельефный узор на бетон наносят при помощи специальных штампов. Именно благодаря им можно получить поверхность, имитирующую дерево, каменную кладку, брусчатку. При этом, рисунок может быть любым.

Ознакомиться с различными вариантами штампов для бетона можно в специализированных магазинах

На сегодня, для получения качественных оттисков на бетоне используют такие виды штампов:

  1. Силиконовые (полиуретановые) – это гибкие штампы, с помощью которых можно получить фактуру любой сложности. К их преимуществам относят длительный срок службы. Кроме того, силиконовые штампы не нужно смазывать масло: формлайнер легко снимается и без смазывающего вещества.
  2. Пластмассовые – жесткие штампы, которые отличаются способностью четко и точно передавать геометрическую форму. Чаще всего, их используют для имитации брусчатки, кирпичной кладки. Работать жесткими штампами можно как на полу, так и на вертикальной поверхности.

Отдельно выделяют трафарет для бетона – форму, которая представляет собой контур для заливки бетона. Работать при помощи такого трафарета очень просто: его укладывают на землю, после чего заполняют раствором, ждут застывания и удаляют, переставляя дальше. Таким образом, можно сделать садовую дорожку, оформить крыльцо, пол беседки или террасы.

Приобрести готовые пресс-формы можно во многих строительных магазинах и сети интернет (например, в интернет-магазине Дамаск). Кроме того, изделия можно изготовить из доступных материалов самостоятельно.

Декоративный бетон своими руками

Штампованный, декоративный бетон, благодаря своим высоким эксплуатационным показателям и привлекательному внешнему виду, – это идеальное решение для оформления приусадебного участка частного дома, дачи. Заказать укладку дорожек с помощью декоративного бетона можно у профильных фирм, а можно сэкономить средства, и сделать художественный бетон без профессиональной помощи, своими руками. Для выполнения работы понадобится раствор, штамп или трафарет, инструмент (строительный уровень, крепежи для трафарета, терки для декоративного бетона).

Изготовить декоративный бетон вполне можно самостоятельно, главное — подготовить все необходимые материалы и инструменты для работы

Технология создания рельефных оттисков включает в себя такие этапы:

  1. Подготовка основания. Для того, чтобы получить высококачественное бетонное покрытие, с территории под заливку снимают слой грунта высотой 100 мм. После чего монтируется опалубка нужной формы и земля засыпается щебнем.
  2. Заливка смеси. В зависимости от типа штампов бетон заливают в трафарет, либо выкладывают на щебень. Для того, чтобы поверхность вышла ровной используют строительный уровень.
  3. Декорирование. Для получения привлекательной поверхности под дерево или камень, бетон покрывают сыпучими красителями. Для закрепления результата используют цветной отвердитель (для придания поверхности насыщенного цвета, эффекта штукатурки или «мокрого камня» используют специальный лак для камня и бетона, который можно заказать на сайте компании Дамаск).
  4. Печать. Если для создания рельефа не использовался трафарет, то рисунок на ровную бетонную поверхность наносят при помощи штампов.
  5. Очистка покрытия. Рельефную поверхность моют спустя 2-3 дня раствором соляной кислоты.
  6. Нанесение защитного УФ- и влагостойкого слоя (чаще всего для этого используют акриловый закрепитель).

Таким образом можно получить высококачественный, привлекательный штампованный бетон, который прослужит несколько десятков лет. Вариант оформления покрытия зависит от ландшафтного дизайна участка, отделки дома, личных вкусовых предпочтений владельца апартаментов.

Сухую смесь для приготовления пресс-бетона можно приобрести в любом магазине строительных материалов (из бюджетных вариантов можно выбрать материал марки Флекс Бетон), а можно приготовить самостоятельно.

Как сделать печатный бетон: технология и рецептура

Смесь для изготовления декоративного бетона включает в себя песок и щебень, портландцемент, пластификатор. Немаловажным ингредиентом является полипропиленовое волокно, которое повышает термин эксплуатации рельефного покрытия, предотвращает его растрескивание и образование сколов. Ингредиент берется в количестве 600 грамм на кубический метр раствора.

При изготовлении декоративного бетона особое внимание нужно уделить выбору пластификатора

Для изготовления декоративного печатного бетона лучше выбрать портландцемент марок М400 и М500/Д20, которые обладают влаго- и морозостойкостью, способны выдерживать нагрузки в 400 и 500 кг на метр кубический.

Выбор пластификатора зависит от вида будущего изделия. Так, специалисты рекомендуют выбирать для производства тротуарной плитки суперпластификатор. Для садовой дорожки подойдет устойчивый к экстремальным температурам, взрыво- и пожаробезопасный пластификатор С3.

Стоит помнить, что в бетонную смесь пластификатор следует добавлять в виде водного раствора.

Состав, приготовленный из таких ингредиентов, укладывается в опалубку, распределяется при помощи гладилки для декоративного бетона и уплотняется. Рецептура готовых смесей указывается на этикетках.

Декоративный бетон нашел широкое применение во второй половине ХХ века. Первыми технологию освоили американские строители военных аэродромов, первостепенной задачей для которых было добиться прочного, износостойкого покрытия за короткие сроки. Высокие эксплуатационные и декоративные характеристики покрытия сделали его популярным и в бытовой сфере: сегодня, декоративный бетон используют для внутренней и внешней отделки частных домов и дач, ландшафтного дизайна. Что нужно знать для того, чтобы сделать бетонное декоративное покрытие руками – читайте в статье.

Печатный (декоративный) бетон – это окрашенный бетон, на который, еще до застывания раствора нанесен рельефный оттиск, имитирующий фактуру натурального дерева, камня, кирпича, плитки и т.д.

Благодаря своей доступности, прочности и привлекательному внешнему виду, прессованный бетон имеет широкую область применения. Сегодня, бетонные декоративные поверхности используются для отделки полов и стен как жилых помещений и прилегающих к ним территорий (декор площадок возле бассейнов, садовых дорожек, отделка беседок), так и промышленных объектов, торгово-развлекательных и выставочных комплексов, внутренних и наружных территорий заправок, аэропортов, вокзалов и т. д.

Декоративный бетон незаменим и для реставрационных работ старинных поверхностей, когда найти идентичный материал невозможно: при помощи специальных форм и колеров можно легко и быстро получить изделие, имитирующее старинную кладку.

Штампованный бетон: преимущества

Помимо широких возможностей применения и красивого внешнего вида, декоративное бетонное покрытие имеет массу других преимуществ, связанных с его эксплуатационными характеристиками.

Так, к основным достоинствам штампованного бетона можно отнести:

  • Способность материала выдерживать высокие нагрузки. Печатный бетон для бытового использования способен выдерживать нагрузку в 400-500 кг на метр кубический.
  • Устойчивость покрытия к влаге (появлению коррозии), воздействию УФ-излучения.
  • Устойчивость бетона к резким изменениям температурного режима (вплоть до показателей от -40 до +40 градусов по Цельсию).
  • Морозостойкость. Покрытие легко выдерживает более 300 сезонов.
  • Способность покрытия переносить без изменений внешнего вида воздействия кислотно-щелочных и продуктов нефтяной промышленности, жиров.
  • Долговечность. Срок службы бетонного основания составляет не менее 25 лет.

Вместе с тем, декоративный бетон имеет богатую цветовую палитру и широкий выбор текстур (при необходимости, на покрытие можно нанести фактурный оттиск в виде растений, графических изображений, сложных рисунков).

Какими бывают штампы для бетона

Рельефный узор на бетон наносят при помощи специальных штампов. Именно благодаря им можно получить поверхность, имитирующую дерево, каменную кладку, брусчатку. При этом, рисунок может быть любым.

На сегодня, для получения качественных оттисков на бетоне используют такие виды штампов:

  1. Силиконовые (полиуретановые) – это гибкие штампы, с помощью которых можно получить фактуру любой сложности. К их преимуществам относят длительный срок службы. Кроме того, силиконовые штампы не нужно смазывать масло: формлайнер легко снимается и без смазывающего вещества.
  2. Пластмассовые – жесткие штампы, которые отличаются способностью четко и точно передавать геометрическую форму. Чаще всего, их используют для имитации брусчатки, кирпичной кладки. Работать жесткими штампами можно как на полу, так и на вертикальной поверхности.

Отдельно выделяют трафарет для бетона – форму, которая представляет собой контур для заливки бетона. Работать при помощи такого трафарета очень просто: его укладывают на землю, после чего заполняют раствором, ждут застывания и удаляют, переставляя дальше. Таким образом, можно сделать садовую дорожку, оформить крыльцо, пол беседки или террасы.

Приобрести готовые пресс-формы можно во многих строительных магазинах и сети интернет (например, в интернет-магазине Дамаск). Кроме того, изделия можно изготовить из доступных материалов самостоятельно.

Декоративный бетон своими руками

Штампованный, декоративный бетон, благодаря своим высоким эксплуатационным показателям и привлекательному внешнему виду, – это идеальное решение для оформления приусадебного участка частного дома, дачи. Заказать укладку дорожек с помощью декоративного бетона можно у профильных фирм, а можно сэкономить средства, и сделать художественный бетон без профессиональной помощи, своими руками. Для выполнения работы понадобится раствор, штамп или трафарет, инструмент (строительный уровень, крепежи для трафарета, терки для декоративного бетона).

Технология создания рельефных оттисков включает в себя такие этапы:

  1. Подготовка основания. Для того, чтобы получить высококачественное бетонное покрытие, с территории под заливку снимают слой грунта высотой 100 мм. После чего монтируется опалубка нужной формы и земля засыпается щебнем.
  2. Заливка смеси. В зависимости от типа штампов бетон заливают в трафарет, либо выкладывают на щебень. Для того, чтобы поверхность вышла ровной используют строительный уровень.
  3. Декорирование. Для получения привлекательной поверхности под дерево или камень, бетон покрывают сыпучими красителями. Для закрепления результата используют цветной отвердитель (для придания поверхности насыщенного цвета, эффекта штукатурки или «мокрого камня» используют специальный лак для камня и бетона, который можно заказать на сайте компании Дамаск).
  4. Печать. Если для создания рельефа не использовался трафарет, то рисунок на ровную бетонную поверхность наносят при помощи штампов.
  5. Очистка покрытия. Рельефную поверхность моют спустя 2-3 дня раствором соляной кислоты.
  6. Нанесение защитного УФ- и влагостойкого слоя (чаще всего для этого используют акриловый закрепитель).

Таким образом можно получить высококачественный, привлекательный штампованный бетон, который прослужит несколько десятков лет. Вариант оформления покрытия зависит от ландшафтного дизайна участка, отделки дома, личных вкусовых предпочтений владельца апартаментов.

Сухую смесь для приготовления пресс-бетона можно приобрести в любом магазине строительных материалов (из бюджетных вариантов можно выбрать материал марки Флекс Бетон), а можно приготовить самостоятельно.

Как сделать печатный бетон: технология и рецептура

Смесь для изготовления декоративного бетона включает в себя песок и щебень, портландцемент, пластификатор. Немаловажным ингредиентом является полипропиленовое волокно, которое повышает термин эксплуатации рельефного покрытия, предотвращает его растрескивание и образование сколов. Ингредиент берется в количестве 600 грамм на кубический метр раствора.

Для изготовления декоративного печатного бетона лучше выбрать портландцемент марок М400 и М500/Д20, которые обладают влаго- и морозостойкостью, способны выдерживать нагрузки в 400 и 500 кг на метр кубический.

Выбор пластификатора зависит от вида будущего изделия. Так, специалисты рекомендуют выбирать для производства тротуарной плитки суперпластификатор. Для садовой дорожки подойдет устойчивый к экстремальным температурам, взрыво- и пожаробезопасный пластификатор С3.

Стоит помнить, что в бетонную смесь пластификатор следует добавлять в виде водного раствора.

Состав, приготовленный из таких ингредиентов, укладывается в опалубку, распределяется при помощи гладилки для декоративного бетона и уплотняется. Рецептура готовых смесей указывается на этикетках.

Декоративный бетон своими руками (видео)

Декоративный бетон – это доступный способ создания привлекательной и долговечной отделки как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей. Современное производство форм и штампов для декоративного бетона дает возможность получить детализированный рельеф любого вида и сложности. При этом, работы можно произвести без посторонней помощи, а штампы и смесь – изготовить самому!

Новые технологии, которые сегодня применяются в строительной отрасли, позволяют находить удивительные дизайнерские решения. Сегодня специалисты создают красивые декоративные формы, оформляя интерьеры из обычных стройматериалов и покрытий. Такое преображение возможно даже при работе с простым материалом — бетоном. Использование специальных штампов поможет сделать поверхность из бетона схожей с брусчаткой, деревом или плитами. Эти покрытия получили названия штампованный и печатный бетон. С их помощью декоративно оформляют помещения, дорожки, стены. При наличии определенных навыков, можно создать штампованный бетон своими руками.

Особенности печатного бетона

Декоративный бетон имеет несколько особенностей. К ним относятся широкая цветовая палитра и большой выбор типов отделки. Помимо этого, материал может выдерживать значительные нагрузки, большие, чем плитка для тротуаров. Ему нипочем воздействие кислот и других веществ. Для декоративной отделки помещений строители используют наполнители разных цветов (крошка из мрамора, измельченное стекло).

Кроме того, на современном рынке стройматериалов продается окрашенный цементный раствор, способный придавать декоративному бетону нужный оттенок. Необходимость в таком бетоне возникает, когда специалисты занимаются отделкой полов, стен помещений, дорожек (форма и размеры не ограничены).

Изготовление массивных конструкций требует дополнительной процедуры — армирования. В свою очередь, образование пустот в бетонной смеси поможет придать ей больше устойчивости к воздействию низких температур.

Разновидности декоративного строительного материала

Декоративный бетон выпускается в нескольких видах, у каждого из которых разный состав и назначение.

  1. Цветной. Существует более двух десятков пигментов, которые применяются при изготовлении печатной разновидности материала. Состав пигментов разработан таким образом, что цвет сохраняется в течение длительного времени даже при негативном влиянии извне. Зачастую для окрашивания декоративных бетонных поверхностей специалисты пользуются оксидами или солями металлов. Например, окись хрома добавляют, чтобы придать раствору зеленый оттенок.
  2. Имитация камня. Новейшие технологии обработки позволяют производителям изготавливать смеси, которые выглядят как настоящий камень. При осмотре декоративный бетон почти невозможно отличить от природного камня.
  3. Декоративный бетон с рельефной структурой. Такого эффекта можно достичь за счет добавления в бетонный состав специальных заполнителей. Затем строители снимают поверхностный слой инструментами либо растворами. Декоративная отделка выполняется при помощи измельченного мрамора и других материалов. Особенно эффектно выглядит декоративное оформление поверхностей, изготовленных с использованием серых и красных цветов.

Технология производства

Работа над строительным материалом не требует значительных усилий, однако чтобы заниматься ею, необходимо наличие определенных навыков. В противном случае результат окажется противоположным тому, который вы надеялись получить. Трудности возникают из-за некоторых особенностей, свойственных печатному бетону:

  • бетонный раствор быстро затвердевает, из-за чего применение специальных штампов оставляет нечеткий оттиск;
  • чтобы изготовить штампованный бетон, необходимо прилагать силу;
  • огрехи на печатном стройматериале сложно исправить;
  • изготовление материала своими руками потребует от строителя специальных навыков обращения с инструментами, необходимыми для создания нужной формы и разглаживания поверхности.

Существует восемь этапов изготовления материала своими руками:


  1. Подготовка участка.

    Для начала нужно подготовить площадку. Штампованный бетон изготавливается на армированной площадке. Она должна быть выполнена с использованием . Перед началом работ необходимо обозначить границы колышками, шнуром. После этого строители снимают двадцать сантиметров грунта, утрамбовывают дно, насыпают подушку из щебня толщиной до пятнадцати сантиметров. На границе подготовленной площади делают опалубку, в которую закладывают арматурную сетку, поднимают над грунтом на несколько сантиметров. Бетонный раствор замешивают в бетономешалке или вручную, затем заливают и уплотняют специальной виброрейкой. Поверхность разглаживают с помощью гладилки.

  2. Когда работа над подготовкой площадки завершена, специалисты наносят отвердитель необходимого оттенка сразу после испарения воды с поверхности бетона. Порошок равномерно насыпают от середины подготовленной площадки к каждому краю. Необходимо подождать, пока впитается отвердитель. На это уйдет около десяти минут. В это время строитель может разгладить декоративный бетон, одновременно втирая краситель при помощи гладилки. Кроме того, специальные гладилки используются для обработки углов. Это помогает придать им нужную форму. После этого наносят еще один слой отвердителя и выравнивают . Отвердитель позволяет окрасить бетонную поверхность, сделать ее более прочной. В состав цветного отвердителя входят пигменты, наполнитель, измельченный гранит и кварц. Частицы смеси заполняют пустоты в цементном растворе. За счет этого он становится более прочным. Отвердитель придает поверхности цвет, который не тускнеет в течение длительного времени. На рынке представлены несколько десятков разных оттенков.
  3. Следующий этап работы предполагает распределение разделительного красящего компонента. Он способствует предотвращению возможного прилипания материала к металлическим штампам. Помимо этого, компонент окрашивает стройматериал, добавляя разные оттенки. Компоненты продаются в форме порошка либо раствора. В большинстве случаев строители применяют порошок. Они наносят его кистью, погружая в емкость с компонентом таким образом, чтобы макловица покрылась равномерным слоем порошка. После этого посыпают порошком цементную смесь. После завершения процедуры окрашивания специалисты обрабатывают все углы текстурными шкурами для придания им необходимой формы.

  4. Штампование цементной поверхности своими руками. Перед началом штамповки следует удостовериться в том, что декоративный бетон стал пластичным: консистенция материала должна быть такой же, как пластилин. В случае если штамповка будет начата рано, раствор не сохранит четкие линии оттисков. А если работы начнутся позже, то печать потребует больших физических усилий. На плотном стройматериале может не остаться оттисков от штампов, в особенности на последнем этапе штамповки. Для определения плотности нужно надавить пальцем в разных местах. Если остаются отпечатки по несколько миллиметров глубиной, то работы можно проводить. Существует еще одна возможность проверить плотность нанесенной смеси: необходимо поместить штамп на краю бетонной площадки, а затем наступить ногой. Важно, чтобы металлический штамп удерживал весь вес строителя, не вяз в растворе и не скользил. После успешной проверки специалисты могут начинать штамповку. Для этого раскладывают металлические штампы. Нередко производители штампов пронумеровывают их, обозначая необходимую последовательность расположения. Чтобы сделать бетон печатным, достаточно положить штамп и наступить. В некоторых случаях применяются трамбовки. Затем штампованный бетон оставляют для затвердения примерно на сутки.

  5. Устранение дефектов. На месте состыковки штампов нередко смещается цементная смесь. Если печатный бетон недостаточно утрамбован, швы на оттиске могут получиться размытыми. Для исправления недостатков по стыкам нужно провести валиком.
  6. Работа над усадочными швами. Специальные швы помогут предотвратить возникновение трещин и, как следствие, разрушение стройматериала. Швы делают в свежем цементном растворе резчиком. Также швы можно сделать болгаркой уже после того, как смесь полностью высохнет.
  7. Промывание бетонной поверхности. Через сутки специалисты промывают цементную поверхность струей воды из поливочного шланга, смывая излишки компонентов. Затем промывают печатный бетон кислотой. Благодаря этому можно добиться сочетания разных оттенков. Кислота помогает раскрыть пустоты в составе стройматериала, за счет чего бетон и герметик лучше взаимодействуют друг с другом.

  8. Распределение герметика. Через день на материал наносят полимерный герметик, который помогает защитить изделие от износа, проникновения масел, вредных веществ. Состав герметика помогает придать бетонным конструкциям блеск: он может быть едва заметным либо лаковым. За счет применения средства цвета становятся более насыщенными. Использование герметика помогает упростить основной уход. Строители наносят средство валиком, равномерно распределяя герметик. Однако необходимо принимать во внимание, что если текстура стен или дорожек имеет глубокие отпечатки, то при обработке изделия таким средством лучше попеременно совмещать нанесение герметика валиком и кистью. Как правило, нужно нанести два-три слоя состава. После высыхания средства цементная поверхность готова к дальнейшему использованию.

Печатный бетон для ступеней и лестницы

Красивые и богато украшенные лестница и ступени должны иметь свой привлекательный и неповторимый шарм, который указывает на то, что владелец дома любит шикарную и богатую жизнь. При этом вы можете использовать для дизайнерского решения недорогой печатный бетон для ступеней и лестницы.

Особенности декоративного бетона для ступеней

Наличие технического плана для дома позволит вам определить, необходимо ли получать согласование перепланировки, в случае использования печатного бетона для лестницы. Заказав выписку из ЕГРН, вы можете уточнить техплан и прочую информацию по объекту недвижимости.

Низкая цена печатного бетона за 1м2 поможет создать богатый и шикарный дизайн оформления лестничных маршей для вашего загородного дома, а также для офиса. Монтаж печатного бетона своими руками для лестницы не занимает много времени, однако необходимо строгое соблюдение технологии установки декоративных плит для лестничных маршей.

Положительные стороны печатного бетона для лестницы:

  • Экономичный вариант для отделки лестничных маршей, при этом вы получите уникальный и богатый стиль оформления лестницы для дома.
  • Прочность. Несмотря на то, что поверхность имеет лаковое покрытие. Износостойкость материала довольно высокая и рассчитана на высокую проходимость людей.
  • Декоративный штампованный бетон вы можете использовать для лестниц как внутри здания, так и для установки на улице.
  • Высокие параметры эксплуатации при перепадах температуры, материал способен выдерживать до 300 циклов заморозки, в диапазоне -50С – +50С.
  • Эстетика печатного бетона позволяет выбрать для оформления лестницы любой рельефный рисунок.

Материал печатного бетона имеет рельефную поверхность, который дополнительно обработан лаком. Для безопасности эксплуатации предусмотрена дополнительная защита поверхности, которая предотвращает падение человека.

Дополнительная информация для печатного бетона лестницы

После того, как вы установите печатный бетон своими руками, рекомендуется выдержать определенный период для того, чтобы материал «схватился» и можно было безопасно эксплуатировать. Запрещено использовать противогололедные реагенты обработки лестничных маршей, если вы используете печатный бетон для ступеней в уличном варианте. Запрещено использовать металлические предметы для очистки поверхности материала.

Рекомендуется периодически обрабатывать поверхность лаковым составом, который увеличит срок службы материала в несколько раз. Универсальный краситель основы печатного бетона предотвращает выцветания из-за воздействия ультрафиолетовых лучей солнца.

Девять ошибок при штамповке бетона, которых следует избегать

Настоящие блоки не имеют строительного шва снаружи. Планируйте работу так, чтобы она выглядела реалистично.

Штамповщики-новички часто делают несколько типичных ошибок. Некоторые из них связаны с планированием работы. Другие связаны с неправильным пониманием материалов, а третьи — просто с незнанием манипулирования штампами и шкурами. Вот возможность научиться простым путем. Вот список из девяти конкретных ошибок при штамповке, которых следует избегать.

Начните с основ

Тим Фрейзер, главный тренер в Stamp Store в Оклахома-Сити, говорит, что штамповщикам необходимо знать основы дизайна плит, прежде чем они начнут штамповать. «Будет ли он использоваться в помещении или на улице? По нему будут ездить или ходить? » он говорит о важных вопросах, которые нужно задать перед тем, как начать. «Требуется ли пароизоляция, и правильно ли вы положили на пароизоляцию количество песка, чтобы вода могла испаряться во всех направлениях? У вас есть качественная смесь, подходящая по толщине и фунтам на квадратный дюйм в зависимости от того, какие работы над ней выполняются? »

Чем меньше переменных влияет на вашу работу, тем лучше.Для получения предсказуемой смеси на плитах, которые он будет штамповать, Рон Хек из Ron Heck Construction в Индианаполисе использует только известняк, а не мелкий гравий или другую породу. Поскольку он однородный и не впитывает воду, более дорогой материал того стоит.

Связь с клиентом

Остерегайтесь перепроданности. Нет идеальных штамповочных работ, и Стив Гарриман из Harriman’s Bomanite в Спенсере, штат Индиана, говорит, что он не пытается продавать продукт. Вместо этого он позволяет клиентам принимать решение.Однако если это идет рука об руку, это побуждает клиентов быть хорошо информированными.

«Вы должны хорошо и откровенно обсудить с ними, что они собираются получить», — говорит он. «Они не получат безупречной работы. Могут быть трещины. Могут быть некоторые недостатки. И им нужно знать это заранее, чтобы они не удивились в конце, когда увидят некоторые вещи, которые не идеальны ».

Когда покупатели выберут цвета и узоры, принесите им образцы размером 2 на 2 фута, а не только один, — предлагает Гарриман.«Принесите тот, который, по мнению клиента, он хочет, тот, который вы хотели бы видеть, и небольшие вариации того, что они хотят, может быть, на один темнее и на один светлее».

Если клиент хочет что-то, что является плохой идеей в вашем климате, не бойтесь сказать «нет», — говорит Хек. В его районе, который подвержен множеству циклов замораживания-оттаивания, он не будет делать наложения. Эти маленькие острые ребра появляются между штампами, когда штамповка выполняется слишком рано или края слишком сильно утрамбованы

Не создают скользких поверхностей

Когда вы проектируете работу, убедитесь, что вы не создаете скользких склонов, — говорит Гарриман.«Мы вырываем слишком гладкую плиту, по которой люди не могли ходить», — говорит он. «Склоны были слишком крутыми, и когда на них попала влага, люди падали».

Чтобы избежать опасности скольжения, вам может потребоваться спроектировать наклонную дорожку со ступенями или новый контур. Но поверхность должна иметь достаточный уклон для хорошего дренажа, чтобы водоросли и мох не разрастались. Для хорошего дренажа требуется не менее 3/16 дюйма на фут на текстурированной поверхности.

Выбор рисунка также влияет на тягу.«Вы не хотите иметь ничего, что не принесет большого облегчения для начала, потому что к тому времени, когда вы наденете герметик, он будет слишком гладким», — говорит Гарриман.

Когда пришло время герметизировать бетон, проникающий герметик на водной основе создает менее скользкую поверхность, чем акриловое покрытие, говорит Харриман. Но в тени эта пористая поверхность также покрывает мох и водоросли, которые могут сделать поверхность скользкой. Гарриман предлагает добавить в покрытие противоскользящую добавку, такую ​​как H&C SharkGrip от Sherwin-Williams.

Не переливать

Попытка залить слишком большую плиту, с которой невозможно справиться за один раз, — распространенная ошибка новичков, — говорит Хек. «У меня есть команда из четырех человек плюс я», — говорит он. «Вчера мы залили 6,5 ярдов бетона, около 440 квадратных футов. Вы хотите достичь максимальной дистанции не более 7 ярдов за раз ». Хек говорит, что когда бригада штампует очень большую плиту, вначале штамповка может выглядеть хорошо, но к концу получить отпечаток сложно.

«Не наливайте больше, чем вы можете выдержать, и очень помогите», — говорит Гарриман.«Погода играет огромную роль в том, сколько вы можете сделать. В день при хорошей погоде, может быть, 75 градусов, если вы поливаете утром, если у вас сложный рисунок, вы можете пройти от 400 до 500 квадратных футов. Если будет жарко, возможно, придется уменьшить его до 300–400. Это трудный урок для усвоения ». На этой работе оранжевый релиз почти полностью покрывает основной цвет.

Не подходи к воде

Еще одна ошибка новичков — добавление воды в цветной бетон в грузовике, чтобы попытаться продлить рабочее время.«Не говорите водителю, чтобы он дал ему 2 или 3 галлона, чтобы он стал немного влажнее, потому что это будет разница в цвете», — говорит Хек. «Как только вы начнете заливку, не добавляйте воду в бетон».

Вместо этого, по его словам, используйте добавки, не меняющие цвет. «У них есть пакеты, которые называются Mini Delayed Sets», — говорит он. «Один пакет при температуре 70 градусов по Фаренгейту дает вам 30 минут времени. Когда я пройду пять ярдов вниз, я отдаю водителю эти пакеты и прошу его бросить их в грузовик ».

В сухие ветреные дни компания Heck использует спрей-замедлитель схватывания поверхности, чтобы избежать усадочных трещин, которые могут появиться после утрамбовки связанного мата.Когда у него появляются усадочные трещины, он закрывает их малярным валиком, смоченным в выпуске. Обратите внимание на эти трещины, потому что вода может попасть в них и замерзнуть.

Не штампуйте выпуск слишком рано

Хек описывает проблему, связанную с переливом. «Очень часто подводные лодки, бросая цветной выпуск, топают слишком рано. Они воздействуют на выброс в бетон. Когда вы вернетесь на следующий день, чтобы смыть смазку с более мягкой области, она фактически попадет в бетон, и вы не сможете его вытащить.”

Результатом является большее количество высвобождения, внедренное в поверхность, где вы начали работу, меньше места, где вы закончили, и неоднородный цвет по плите.

Если вам нужно за один раз залить большую плиту, используйте текстуры текстуры вместо связанных штампов, говорит Хек. «Я говорю своим клиентам, что вы можете заливать больше бетона за один раз, используя текстурную пленку, потому что нет способа их разместить», — говорит он. «Я мог бы обойтись без 8 ярдов с рисунком текстуры кожи, по сравнению с не более чем 6 ярдами со связанными узорами.”

Heck использует обувь Shoe-In Texture Shoes от Butterfield Color, чтобы выйти на плиту немного раньше. «Когда мы делаем скины с текстурами, штамп не такой толстый, как ваши связанные штампы с узором, поэтому я использую обувь с текстурой, которая похожа на снегоступы, вместо наших рабочих ботинок. Он распределяет вес вашего тела, поэтому вы не создаете ванночки для птиц там, где находятся ваши ноги. Это позволяет вам выйти раньше ».

Еще один способ начать текстурирование на ранней стадии — положить фанеру или мазонит, чтобы по нему идти, — предлагает Фрейзер из The Stamp Store.На этой работе было оставлено надлежащее количество релиза. Таким образом, цвет темного ореха сохраняется только в местах стыков и углублений. Высокие точки показывают только основной цвет.

Используйте легкую ручку с выпуском

Хек говорит, что некоторые подрядчики оставляют на поверхности слишком много окрашенных выделений. Ему это не нравится по двум причинам.

Первая причина эстетическая. После удаления релиза «мне нравится видеть только от 20 (процентов) до 25 процентов выпуска по всему проекту», — говорит он.«Вы хотите видеть основной цвет; вы не хотите видеть 30 процентов начальных и 70 процентов выпускных ».

Вторая причина практическая. Release содержит жирные, воскообразные вещества, препятствующие прилипанию герметика. Смыть излишки выделения с помощью мойки высокого давления недостаточно. Хек распыляет на поверхность смесь 1:15 соляной кислоты и воды, чтобы получить желаемый цвет. Это также позволяет герметику прилипнуть.

Время и позиция важны

Создание предварительного макета и обеспечение того, чтобы все члены экипажа понимали, как маркируются вместе, поможет команде правильно нанести марки, говорит Фрейзер.

Когда пора ставить штамп? «Если у вас сильный ветер или солнце, это может ввести вас в заблуждение, потому что поверхность высыхает быстрее», — говорит Фрейзер. «Но в целом, когда вы можете дотронуться до бетона и на руке нет песка, самое время, когда это цементное молоко станет достаточно коркой, нанести разделительный состав. Обычно это происходит в течение часа или двух ».

Фрейзер рекомендует получить достаточно штампов, чтобы покрыть хотя бы ширину плиты.

Слишком ранняя штамповка и утрамбовка по краям соединенных матов приводит к «сжатию», маленьким острым ребрам между участками с рисунком, которые являются визитной карточкой неопытных штамповщиков.«Вы выталкиваете пасту в совокупность, поэтому колесо текстуры не может адекватно решить эту проблему», — говорит Хек. «Вы смотрите на так много работ, что можете увидеть на них линии шва штампа. На следующий день так много людей принесут шлифовальную машинку и отшлифуют эти швы. Однако при этом вы теряете цвет поверхности », — говорит он.

При использовании текстурных скинов неопытные штамповщики перемещают скин после того, как положили его, создавая размытый двойной отпечаток. Может быть, они не дорабатывают узор на коже, оставляя расплывчатое изображение.Или, может быть, им не удается повернуть марки на четверть оборота, прежде чем переместить их на следующее место. Это может создать повторяющийся узор. Или они не перекрывают их на рекомендуемые 6 дюймов, говорит Фрейзер.

Избыточное выделение древесного угля исчезло, когда герметик вышел из строя, оставив пятнистую поверхность.
Не закрывать

Наконец, не думайте, что клиенты знают, как ухаживать за вашим бетоном. «Люди наносят слишком много герметика», — говорит Гарриман. «Они думают, что им нужно делать это каждый год. Это огромная ошибка, потому что через четыре или пять лет бетон больше не может дышать, и это создает проблемы с помутнением.”

Гарриман говорит своим клиентам, что герметик будет нужен каждые два-три или три-четыре года. «Но когда вы думаете, что он готов для герметика, сделайте это в следующем году, потому что вы хотите, чтобы предыдущий герметик исчез».

На самом деле, он рекомендует своим клиентам звонить ему, когда они думают, что пришло время запечатать, чтобы он мог посмотреть на плиту и сказать им, если это необходимо.


Вопросы читателей
Вопрос

Можно ли добавить основной цвет в герметик для полировки? Кроме того, можно ли использовать оксидный пигмент для замены отвердителя цвета?

Ответ от Concrete Decor

Попытка добавить цвет к герметику на уже отполированные бетонные поверхности — не лучшая идея.Окрашивание бетона в процессе полировки обычно достигается за счет цельного окрашивания во время укладки бетона или цветных заполнителей. Вы также можете использовать красители для окраски плиты в процессе полировки. Обычно это можно сделать на этапе полировки зернистостью 200 или непосредственно перед ним.

Что касается использования пигмента на основе оксида железа вместо отвердителя цвета, то ответ — нет. Пигменты оксида железа сами по себе не распространяются должным образом и перенасыщают бетонную поверхность цветом.Перенасыщение ослабит бетонную поверхность. Отвердитель цвета работает лучше всего, потому что он добавляет больше цемента и мелкого песка вместе с краской. Это действительно помогает повысить твердость поверхности.

Вопрос

Могу ли я просто использовать цветной разделительный состав примерно того же цвета, что и существующий бетон вокруг плиты, которую я собираюсь залить? Или для работы требуется отвердитель цвета? Это возможно только для пеших прогулок. Вдобавок я засыпаю яму площадью 48 квадратных футов, где во дворе стояло кирпичное растение для выращивания растений.

Ответ от Concrete Decor

Нельзя использовать антиадгезив вместо отвердителя цвета. Отделение цвета является гидрофобным, что помогает придать цвет поверхности, а также предохраняет инструменты для штамповки или текстурирования от прилипания к влажному бетону. С другой стороны, отвердитель цвета включает пигменты на основе оксида железа, цемент и песок, которые естественным образом укрепляют поверхность новой бетонной конструкции.


Есть еще вопросы о вашем проекте?

8 советов по штамповке: какую бетонную смесь использовать и когда штамповать

Мое первое практическое знакомство с установкой штампованного бетона произошло в 1976 году, когда мне было всего 14 лет.В то время я работал на отца, помогая ему протереть пешеходный переход в оживленном центре города Аламеда, штат Калифорния. Штампы с кирпичным узором, которые мы использовали, были сделаны из пластика, и чтобы они не прилипали к свежему бетону, мы проштампован через слой пластика толщиной 1 мил. Когда штамповка была завершена, мы добавили текстуру, проведя по поверхности метлой.

Ищете профессионала для завершения вашего проекта?
Найдите подрядчиков по штамповке бетона рядом со мной.

Примерно через 30 минут после завершения дневной штамповки и установки освещенных баррикад, перевязанных «предупреждающей» лентой, маленькая старушка с голубовато-седыми волосами, управляя автомобилем, в котором она едва могла видеть за приборной панелью, врезалась через баррикады и проехал только что проштампованный участок. Самое смешное, что она даже не останавливалась. Я все еще отчетливо вижу, как она сворачивает за угол улицы, таща за собой ленту с предупреждением, приклеенную к бамперу. И да, вы уже догадались.Нам пришлось удалить половину дневной воды, чему папа был не в восторге.

Институт декоративного бетона в Храме, Джорджия

Институт декоративного бетона в Храме, Джорджия

Я и не подозревал, что этот день действительно подготовит почву для моей карьеры в области декоративного бетона. Примерно через десять лет, в конце 1980-х и начале 90-х, я почти каждый день топал ногами. Один проект, над которым мы работали, заключался в штамповке каждой подъездной дороги и террасы у бассейна для 350 домов в новом районе. Каждый потенциальный покупатель жилья имел на выбор пять различных узоров, а также пять различных цветовых вариантов.Такой тип работы, выполняемой таким повторяющимся образом, был отличным опытом для обучения. Мы смогли выяснить, как преодолеть любое брошенное нам препятствие, что сделало нас экспертами в области ремонта и ремонта. После нескольких лет штамповки жилых домов мы перешли в высшую лигу штампованного бетона, почти 10 лет делая штамповки на коммерческую тематику для Disney World в Орландо, штат Флорида, при этом тусовавшись с Микки и друзьями. Любая вообразимая ситуация могла возникнуть в любой момент в такой среде, которая научила нас стать непревзойденными профессионалами.

На протяжении всего этого времени я постоянно сталкивался с восемью повторяющимися соображениями по поводу успешной установки штампованного бетона, которая имела значение между блаженным и волшебным результатом. Конечно, есть много других соображений по поводу проекта штампованного бетона, но именно эти восемь всегда занимают первое место в моем списке.

1. Надлежащая подготовка земляного полотна

Мое золотое правило:
Всегда размещайте нижний уровень, без отклонений по высоте.Это необходимо для обеспечения равномерной толщины бетона. В противном случае он не будет схватываться с той же скоростью, и вы можете получить растрескивание пластической усадки на более толстых участках во время штамповки из-за разницы во времени схватывания.

Одним из наиболее важных аспектов любой бетонной установки является правильная подготовка земляного полотна. К сожалению, подготовка земляного полотна часто упускается из виду и может привести к эрозии почвы и растрескиванию бетонной плиты. В прибрежных регионах некоторые подрядчики даже заливают бетон поверх песчаного основания.Во время укладки бетона не только трудно сохранить ровный и ровный песок, но еще и потому, что если вам придется продвигать полностью загруженный автобетоносмеситель по песку, колеи неизбежны.

В качестве основания мы используем уплотненный измельченный гранулированный наполнитель. Обычно мы устанавливаем засыпку той же толщины, что и заливаемый бетон, выкапывая грунт до необходимой толщины перед укладкой засыпки. Основание, при правильной установке, должно выдерживать полностью загруженный автобетононасос без колейности более дюйма.

2. Использование правильного состава смеси

Мое золотое правило:
Лучший микс — тот, который работает в вашем районе и соответствует вашим потребностям.

Бетонная смесь, вероятно, является одним из наиболее неправильно понимаемых аспектов штамповки, особенно для новичков в этом процессе. Бетон — это не универсальный продукт, который одинаков от заливки к заливке. Я всегда говорю своим ученикам, что ни один бетон нигде в мире не может быть одинаковым от партии к партии.У большинства профессиональных подрядчиков по штамповке есть несколько смесей, которые они любят использовать при различных обстоятельствах, таких как погодные условия и масштаб проекта. Подрядчики могут иметь такую ​​смесь, которая лучше подходит для использования летом, поскольку она предназначена для более медленного схватывания, в то время как зимой используется другая смесь, предназначенная для более быстрого схватывания. У нас даже есть смесь для полов внутри помещений, которую мы используем для более тонких покрытий менее 2 дюймов.

Также необходимо установить отношения с производителями товарных смесей и сообщить им особенности ваших требований, такие как количество цемента, количество и тип песка, а также скорость схватывания бетона.Для штамповки обычно требуется то, что мы называем «жирной» смесью, с достаточным количеством цементной пасты, чтобы обеспечить слой крема на поверхности. Если вы используете смесь без достаточного количества сливок и слишком большого количества грубого заполнителя (называемого жесткой смесью), вы будете бороться с этим на каждом этапе процесса штамповки. Хотя вы обязаны знать и понимать вашу бетонную смесь, есть предварительно упакованные продукты, которые вы можете использовать в крайнем случае, чтобы помочь вам во время процесса штамповки, например, предварительно отмеренные добавки, которые вы можете добавить в бетон на строительной площадке, чтобы дать вам больший контроль над временем схватывания. .Кроме того, в условиях сухого ветра вы можете распылить на бетонную поверхность замедлитель испарения, чтобы предотвратить быстрое высыхание.

Подберите добавки для бетона.

3. Бетонирование

Мое золотое правило:
Начните с малого и не пытайтесь выполнить 20 кубических ярдов штамповки за один прием, особенно если вы новичок в этом процессе. Начните с размещения от 5 до 6 кубических ярдов, а затем, когда вы сможете успешно покрыть площади такого размера, переходите к работе с большими площадями.

Есть несколько способов укладывать бетон, когда он поступает на рабочую площадку. Большинство отделочников скажут вам, что, когда грузовик подъезжает к строительной площадке, их пульс увеличивается, потому что им необходимо как можно быстрее разгрузить этот грузовик. В настоящий момент кажется, что все остальное в мире не имеет значения, и ваша цель — получить этот бетон на земле. Для этого вам необходимо запустить карту секундомера в тот момент, когда грузовик с бетонным покрытием выезжает с завода, и наметить путь и не допускать препятствий, чтобы водитель грузовика мог беспрепятственно въехать в зону размещения.Чем дольше бетонная смесь находится в грузовике, тем больше выделяется теплота гидратации, вызывающая быстрое схватывание.

Не менее важно, чем быстро укладывать бетон, — быстро отделить бетон и отделить его. Работа, которую вы выполняете сразу после укладки бетона, имеет решающее значение, так как это когда вы создаете холст для декоративной штамповки. Одна из самых больших проблем, с которыми я сталкиваюсь для новичков, — это нехватка квалифицированных рабочих под рукой, чтобы быстро укладывать бетон.

4. Наличие достаточного количества марок

Проблема, с которой я часто сталкиваюсь с новичками в штамповке, и даже с опытными ветеранами, заключается в том, чтобы заранее сэкономить деньги, купив минимальное количество штамповочных инструментов. Это может снова укусить вас позже, если вы столкнетесь с ситуацией, когда бетон схватывается быстрее, чем вы можете протереть поверхность. Общее правило — иметь достаточно штампов, чтобы охватить самую широкую область, плюс два дополнительных штампа. Например, если вы штампуете проезжую часть шириной 20 футов и ваши марки имеют размер 2×2 фута, вам понадобится 10 марок, чтобы охватить первый ряд, плюс две дополнительные марки, чтобы начать второй ряд, в общей сложности 12 марок.Я знаю одного подрядчика из Пенсильвании, который занимается штамповкой бетона и не занимается штамповкой работ размером менее 1000 квадратных футов. У него есть от 25 до 30 инструментов в наборе, что позволяет ему очень быстро штамповать эти большие площади. Помните, что вам понадобится не только достаточное количество штамповочных инструментов, но и дополнительные принадлежности, такие как ручные долота, трамбовки, ролики для обработки деталей и достаточное количество инструментов для отделки бетона.

Магазин бетонных штампов

5. Понимание теории цвета

Другой проблемой для некоторых подрядчиков является понимание теории цвета и той важной роли, которую она играет в любом проекте.Правильно подобрав цветовую схему для штампованного бетона, вы создадите атмосферу гармонии и атмосферы. И наоборот, выбор неправильной цветовой комбинации приводит к штампованной бетонной установке, которая не имеет смысла и не может гармонично вписаться в окружающую среду. При эффективном использовании хороший выбор цвета может стать одним из самых важных элементов дизайна в ваших проектах. Когда меня просят дать рекомендации по выбору цвета, я в первую очередь изучаю цвета конструктивных элементов дома или здания, такие как цвета крыши, сайдинга и оконной отделки.Включив эти оттенки или дополнительные тона в вашу штамповочную работу, ваша работа станет естественной. Например, вы можете рассмотреть возможность использования цвета крыши в качестве основного цвета и использовать акцентные цвета, соответствующие цветам отделки или сайдинга. В более крупных проектах цветовые схемы могут быть продиктованы архитектором проекта или дизайнером. Но часто ваши клиенты дают вам полную творческую лицензию на создание собственных цветовых схем. В этом случае убедитесь, что вы сначала обсудили свои намерения, и, что более важно, представьте репрезентативные образцы для утверждения клиентом.

6. Нанесение герметика

Мое золотое правило:
Не теряйте терпения и наносите герметик слишком рано или слишком густо в один слой. Обязательно ознакомьтесь со спецификациями производителя герметика и соблюдайте инструкции о том, когда наносить герметик и как долго ждать между слоями. Поверьте, это избавит вас от многих головных болей и даже от нескольких волос, если вам повезет.

Монтаж декоративного штампованного бетона не обходится без применения герметика.Это, вероятно, один из самых спорных вопросов в бизнесе, от которого подрядчики больше всего страдают. Когда я начинал свой бизнес, у меня была полная шевелюра. Не сейчас! Если серьезно, нам повезло, и мы не столкнулись со многими проблемами с силерами, о которых я слышал или читал. Несмотря на то, что на рынке существует множество типов герметиков, основным типом герметиков, используемых для наружного штампованного бетона, является акрил на основе растворителя или воды. Многие производители выпускают продукты, которые одновременно и отверждают, и герметизируют бетон, и наносятся в тот же день после заливки или в течение первых нескольких дней.Для отверждения и герметизации часто используются стироловые акрилы, которые со временем начинают разрушаться, особенно при сильном воздействии ультрафиолета. Традиционный акриловый герметик имеет гораздо лучшую устойчивость к ультрафиолетовому излучению и более устойчив к истиранию. Когда приходит время повторно запечатать бетон через несколько лет, нанесение акрилового герметика на разрушающуюся систему отверждения и герметизации может привести к расслоению поверхности и повреждению, поскольку могут возникнуть проблемы несовместимости между двумя продуктами.

Герметики

обычно наносятся толщиной около 1 мил, и их необходимо будет повторно нанести в течение 2–3 лет на поверхности с минимальным движением.Для дополнительной защиты и увеличения износостойкости поверхности некоторые подрядчики используют покрытия, которые наносятся толщиной от 2 до 10 мил, в зависимости от области применения. При использовании покрытий необходимо заботиться о воздухопроницаемости, устойчивости к ультрафиолетовому излучению и сопротивлению скольжению. Покрытия создают стойкие к истиранию поверхности и обладают химической стойкостью и стойкостью к горячим шинам, но иногда их бывает сложно нанести. Большинство проблем с герметиком и покрытием, которые я видел, возникают из-за проблем, связанных с влажностью или чрезмерным нанесением.

Узнайте больше о штампованных герметиках для бетона.

7. Установление реалистичных ожиданий

Мое золотое правило:
С самого начала создавайте реалистичные ожидания для всех ваших проектов штамповки.

На всех проектах с декоративным штампованным бетоном, больших или малых, вы будете иметь дело с людьми, которые возлагают большие надежды на конечный продукт. Установление ожиданий начинается с вашего первого звонка. Это когда вы должны четко объяснить, что можно, а что нельзя с штампованным бетоном.Сообщите своим клиентам, что штампованный бетон — это ремесленный продукт, который изготавливается вручную на месте, а не готовый товар, над которым установщик будет иметь полный контроль. Фактически вы имеете дело с несовершенным материалом (бетоном), который часто устанавливается в несовершенной среде, с разным воздействием солнца, ветра и дождя. Это означает, что добиться 100% однородности конечного продукта практически невозможно. Часто я вижу, как подрядчики продают крупный проект на основе образца размером 2×2 фута, который они изготовили в магазине.Этот небольшой образец может выглядеть идеально, но теперь ожидается, что подрядчик добьется совершенства по всему проекту. Гораздо лучше пригласить перспективных клиентов на экскурсию по прошлым проектам или показать им большую штампованную бетонную панель, чтобы они могли видеть швы, в которых сцепляются штампы, а также любые детали на плите.

8. Уметь делать ремонт

Мое золотое правило:
Экспериментируйте с методами, которые помогут вам замаскировать или замаскировать недостатки.Имейте в виду, что патч — это патч, и практика ведет к совершенству. Надеюсь, вам никогда не придется пытаться отремонтировать свои штамповочные работы из-за того, что кто-то проехал по ним!

Практически каждая работа с штампованным бетоном требует незначительных доработок, будь то изменение цвета, сколы или небольшие трещины. Если вы потратите время на исправление этих мелких деталей, это отличает превосходный проект от среднего. При решении экологических проблем, таких как сухие и ветреные условия, укладка штампованного бетона может быть чрезвычайно сложной, и вы можете получить небольшие надрывы на поверхности или растрескивание пластической усадки.Много лет назад мы придумали технику использования молотка с гладкой поверхностью и небольшого количества воды, чтобы «вытолкнуть» эти трещины и навсегда закрыть их.

Иногда ваш клиент может быть недоволен общей окраской штампованного бетона, возможно, из-за того, что в процессе удаления было смыто слишком много смазки. Есть несколько способов восстановить или исправить цвет в этих областях. Мне нравится наносить оттенок, создаваемый добавлением порошкообразного состава к жидкому составу или разбавленного герметика на основе растворителя.Одно соотношение, которое хорошо сработало для меня в прошлом, — это использовать две части ксилола или разбавителя для лака на одну часть герметика на основе растворителя, а затем подкрашивать эту смесь порошкообразным антиадгезивом. Вам придется поэкспериментировать с тем, сколько использовать релиз, в зависимости от необходимой интенсивности цвета. Затем вы можете слегка распылить эту смесь на поверхность, пока не получите желаемый цвет. Если вы используете эту технику, очень важно нанести на эту область прозрачный герметик, чтобы зафиксировать ее.

После очистки штампованной поверхности можно заметить другие дефекты, требующие доработки.Иногда края отпечатка будут потрепаны или сколы, что может произойти во время процесса штамповки, если вы позволите бетону затвердеть до такой степени, что при утрамбовке матов края выдуваются. Одно из решений — залатать эти области смесью отвердителя для красок и жидкого акрила.

10-этапный процесс штамповки бетона

Установка штампованного бетона — сложная задача. Возможно, вам удастся справиться с заливкой и укладкой бетона с минимальными проблемами, но если у вас не получится правильно выполнить процесс печати, у вас останется постоянная плита, ремонт которой может быть трудным и дорогостоящим.Результат отказа от штампованного бетона не может быть легко отменен. Штампы должны быть выровнены, узор должен быть уложен правильно, а текстура должна быть правильной. Добавьте к смеси, что весь процесс ограничен временем — бетон высыхает достаточно быстро, чтобы оставить только небольшое окно для штамповки. Прочтите об этих штампованных правилах укладки бетона, а также о том, что нельзя.

Если вы не подумываете о штампованном бетоне своими руками, вы можете с облегчением узнать, что вы оставляете все эти переменные в руках опытного подрядчика для своего проекта.В таком случае взгляните на этот обзор процесса штамповки бетона. Он не достаточно всеобъемлющий для мастера по дому, но он даст вам, как домовладельцу или владельцу бизнеса, базовое представление о том, что будет сделано, когда ваши проекты будут отмечены. Перейдите по ссылкам, чтобы узнать больше о каждом шаге.

  1. Подготовка земляного полотна Земляное полотно имеет большое значение в общих характеристиках и структурной целостности плиты. Он должен быть хорошо утрамбован, чтобы предотвратить дренаж и эрозию почвы под бетоном.Подробнее о правильной подготовке земляного полотна.
  1. Размещение форм Формы, сделанные из дерева, металла или пластика, прикрепляются к стойкам, чтобы удерживать бетон в желаемой области. Важно, чтобы опалубки находились в хорошем состоянии, были установлены так, чтобы обеспечивать надлежащий уклон или уклон для дренажа, и были возведены так, чтобы образовывать чистые углы в местах примыкания друг к другу или конструкциям. Читайте о конкретных формах.
  1. Установка арматуры Использование стальных арматурных стержней или сварной проволочной сетки имеет решающее значение для обеспечения структурной функции и поддержки плиты.Основные причины включения армирования в плиту заключаются в том, чтобы помочь контролировать растрескивание, обеспечить структурную способность, повысить ударопрочность и сократить техническое обслуживание стыков. Узнайте больше об армировании больших плит, например проездов.
  1. Укладка бетона Самый распространенный метод укладки бетона — это подъехать грузовиком для бетонных смесей к месту укладки и укладывать бетон из желоба. Бетон следует укладывать как можно ближе к месту его конечного назначения, потому что слишком много его перемещать (с помощью лопаты или других инструментов) может привести к расслоению.Также убедитесь, что пластиковая пленка используется для защиты соседних зданий, ландшафта или других существующих плит от брызг бетона. Тип используемого бетона также имеет решающее значение для успешного укладки. Обязательно обсудите со своим подрядчиком, как он планирует избежать проблем, которые могут возникнуть без надлежащего спада или смешанного дизайна. Подробнее о укладке бетона.
  1. Стяжка и отделка бетона Работа, выполняемая сразу после укладки бетона, имеет решающее значение, так как именно тогда вы должны создать идеальное полотно для декоративной штамповки.Двумя наиболее важными факторами являются то, что поверхность выровнена, чтобы предотвратить любые низкие или высокие точки, и что цементная паста наносится на поверхность, чтобы оставить четко определенный отпечаток. Узнайте больше о стяжке бетона и типах инструментов, которые обычно используются для отделки бетона.
  1. Нанесение цвета Есть несколько способов окраски бетона для тиснения. О самых распространенных способах окрашивания читайте.
  1. Процесс штамповки Временной интервал для штамповки обычно короткий, особенно в теплую погоду.Макет штампа должен быть составлен заранее, и в наличии должно быть достаточно рабочей силы, чтобы выполнить объем работы. Как правило, сначала предварительно текстурируют края, потому что позже, когда используются более крупные штампы, они могут перекрывать формы и не могут полностью вдавиться в бетон. Затем на бетон следует наносить штамп в той же последовательности, в которой он был нанесен. Выравнивание штампа следует регулярно проверять, а также проверять, соблюдается ли правильный случайный рисунок, чтобы гарантировать реалистичный результат.Чтобы получить полный анализ процесса штамповки, ознакомьтесь с этой книгой по штампованному бетону, предлагаемой экспертом по бетону Бобом Харрисом.
  1. Отверждение штампованного бетона Целью отверждения (или дачи вашему бетону возможности высохнуть) является сохранение достаточного содержания влаги в течение достаточно длительного времени, чтобы дать бетону необходимые свойства. При правильном отверждении бетон становится более плотным и менее проницаемым, что приводит к общему увеличению прочности и долговечности.Подробнее об отверждении бетона.
  1. Установка швов Обрезка усадочных швов (также называемых контрольными швами) может помочь предотвратить появление заметных трещин. Хотя не все трещины можно предотвратить из-за напряжения, вызванного изменениями температуры и усадкой при высыхании. Обеспечение снятия напряжения в запланированных местах может помочь контролировать случайное растрескивание. Подробнее о размещении контрольных швов.
  1. Герметизирующий штампованный бетон Монтаж декоративного штампованного бетона не будет полным без применения герметика.Это последний шаг и один из самых важных. Герметик поможет обогатить цвет бетона, придаст поверхности блеск (от атласного до высокоглянцевого), снизит вероятность обесцвечивания поверхности высолами и заблокирует проникновение пятен от грязи, химикатов, листьев и т. Д. Подробнее о герметизации цветного бетона.

Связанная информация:
Установка бетона: просмотрите девять этапов заливки жилого бетона. Информация по укладке, укладке и укладке бетона.

Как работает штампованный бетон | HowStuffWorks

Даже если у вас никогда не было возможности оставить отпечаток руки или вырезать свои инициалы на свежевыглаженном бетоне, вы наверняка видели, что есть у других. На школьных тротуарах или площадках игровых площадок по всей стране детские отпечатки рук приветствуют вас с бетонных поверхностей. На День матери или отца отпечатки ладоней, вдавленные в бетон, всегда являются популярным подарком. Наше общество даже чтит самых больших звезд Голливуда, делая слепки их рук и ног.Это основная идея штампованного бетона — изменение серой естественной формы стандартного бетона на что-то более захватывающее.

Бетон давно стал популярным материалом для отделки поверхностей. Сегодня, благодаря достижениям в строительстве и ландшафтном дизайне, существует больше доступных возможностей, чем когда-либо прежде. Штампованный бетон — одна из таких возможностей.

Штампованный бетон, иногда называемый рисунком или рельефным бетоном , представляет собой бетон, окрашенный, измененный и имеющий форму, напоминающую ряд других строительных материалов, таких как кирпич, каменная плита, плитка и дерево.Вы можете сделать то же самое с асфальтом, камнем или сборной брусчаткой, но у штампованного бетона теперь больше узоров и вариантов цвета. Это также позволяет настраивать по доступной цене. Если у вас есть особый вид для дорожки или патио, есть большая вероятность, что штампованный бетон сможет его доставить.

Бетон, используемый в этом процессе, немного тоньше обычного. В стандартном бетоне обычно есть несколько крупных камней, но для правильной штамповки бетон фильтруют, чтобы он стал более гладким.Стабильность — важный фактор для бетона любых форм и размеров. Жесткий бетон недостаточно мягкий для формования, но слабый бетон не сохраняет свою форму [источник: Concrete Network]. Но когда он правильно смешан и затвердевает, штампованный бетон — это относительно простой и недорогой способ получить новые поверхности вокруг вашего дома.

На следующей странице мы познакомим вас с основами заливки и штамповки бетона. Затем вы можете завершить свое образование, прочитав о различных доступных дизайнах.Посетите следующую страницу.

Бетон с печатью своими руками. Печатный бетон

В качестве альтернативы декоративной тротуарной плитке вы можете приобрести или изготовить собственноручно набивной бетон. Технология производства набивного бетона позволяет создать декоративную поверхность садовой дорожки, имитирующую камень, паркет, брусчатку или даже шкуры животных.

Таким образом, набивной бетон дает уникальную возможность сочетать рисунок напольного покрытия с общим архитектурным дизайном здания.

История создания техники

Различные бетоны, предназначенные для декоративного оформления, появились в США в середине прошлого века. Изначально эта разработка предназначалась для проектирования и устройства взлетно-посадочных полос военных аэродромов. Но печатный бетон оказался очень надежным и долговечным покрытием.

Он быстро завоевал популярность у градостроительных компаний, а затем — у частных заказчиков. Технология печатного бетона позволила преобразить облик городов и небольших поселков, совместив архитектурные стили прошлых веков с современными офисными центрами и торговыми павильонами.

Плюсы использования

Достоинства штампованного бетона представлены следующими качествами:

  • Бетон декоративный постепенного нанесения;
  • Абсолютная экологичность процесса. Технология производства печатного бетона не предусматривает использования вредных и токсичных веществ, и даже в процессе длительной эксплуатации покрытие из него абсолютно безопасно для человека и окружающей среды;
  • поверхность покрытия из штампованного бетона устойчива к воздействию агрессивных сред и легко очищается подручными средствами;
  • Декоративное бетонное покрытие
  • способно сохранять свои качества в диапазоне температур от -50 ° C до + 50 ° C, сохраняя яркость цветов и внутреннюю структуру бетона;
  • по сравнению с натуральными материалами штампованный бетон отличается невысокой стоимостью и более длительным сроком службы;
  • основные этапы изготовления и монтажа достаточно просты и не требуют особых навыков и знаний.

Фотогалерея

Этапы нанесения декоративного покрытия

Если вы хотите создать красочное и качественное покрытие, то декоративный бетон — это именно то, что вам нужно. Но чтобы не усложнять себе жизнь, следует придерживаться установленной технологии при изготовлении декоративного бетона и учитывать советы специалистов.

Для изготовления набивного бетона выбран теплый и сухой день. Температура воздуха не должна быть ниже + 5 ° С, минимальная влажность будет способствовать быстрому высыханию заготовок.С помощью колышков и веревки они огораживают выбранный для укрытия участок.

Съемка на выбранной территории верхнего слоя почвы. Если покрытие предназначено только для пешеходов, удалите слой примерно 158 см.

Для участка, по которому предусмотрено движение автотранспорта, грунт снимается на глубину 20 см.

В получившуюся опалубку засыпается смесь щебня и песка. Получившуюся подушку тщательно утрамбовывают.Поверх уплотненной подушки укладывается полиэтиленовая пленка с нахлестом примерно 10 см, а сверху кладется армирующая сетка.

Замес

Для производства набивного бетона лучше всего подходит портландцемент марки М400 или М500 с добавлением различных пластификаторов. Для декоративного покрытия рекомендуется добавить в бетон полипропиленовую фибру.

0,6 кг этой добавки хватает на один кубик бетона. Полипропиленовая фибра значительно увеличивает срок службы готового бетона и предотвращает образование сколов и трещин на его поверхности.Для изготовления декоративного бетона своими руками понадобятся следующие комплектующие:

  • три песчинки;
  • три части щебня фракции 5-20 мм;
  • пластификатор С-3 — 0,5% по сухому веществу. Следует отметить, что пластификатор добавляется в смесь в виде водного раствора;
  • Портландцемент М-400;
  • фибра полипропиленовая 0,6 кг на 1 куб.м

Приготовленная таким образом смесь выкладывается в опалубку, распределяется и уплотняется.Для гладкости и ровности поверхностного слоя используется правило. Также можно раскатать поверхность твердеющей смесью валиком, это обеспечит вывод мелких частиц затвердевшего набивного бетона на поверхность, а также осаждение больших частей смеси.

По всему периметру опалубки поверхность заглаживают угловым шпателем.

Нанесение декоративного слоя

Перед нанесением верхнего декоративного слоя рабочая поверхность обрабатывается закрепителем.Около 70% от нужного количества Фиксатор вручную наносится на матовую бетонную поверхность и разглаживается алюминиевым шпателем. После этого рассыпьте остатки закрепителя и разгладьте поверхность стальным шпателем.

Следующим шагом будет нанесение отвердителя. Этот компонент представляет собой смесь стойких пигментов, наполнителя и связующего. Втирайте каждый слой отвердителя в поверхность, пока внешний слой печатного бетона не станет гладким и равномерно окрашенным.

Создание рельефа или моделирование на поверхности

Если вашей задачей было сделать поверхность штампованного бетона рельефной, имитирующей камень, доску или кирпич, после нанесения отвердителя необходимо обработать влажную поверхность специальными прессами, которые придадут бетону необходимую форму.

Эту операцию следует проводить с еще не затвердевшим бетоном, поверхность которого легко надавливать пальцами.

Стиль

Подготовленные матрицы укладываются на бетонную поверхность. Первый ряд обычно укладывают по внешнему краю опалубки. Чтобы линии были идеально ровными, матрицы следует плотно прижать друг к другу. На окончательное застывание декоративного бетона потребуется около двух суток. После этого поверхность бетона очищается, излишки материала удаляются жесткими щетками с длинной щетиной.Поверхность моют и сушат.

Нанесение акрилового слоя

Для окончательной отделки декоративного бетона на его поверхность наносится защитный акриловый слой. Эта мера защиты снизит вредное воздействие окружающей среды и значительно увеличит срок службы печатного бетона.

Формы, инструменты и все необходимые материалы можно приобрести в Domask — www.domaskbeton.ru

Изготовление набивного бетона своими руками потребует особого внимания, тщательного подбора комплектующих и неукоснительного соблюдения технологии.Но такое покрытие замечательно украсит интерьер вашего дома или дачи и придаст архитектурному ансамблю вашему дому неповторимый колорит.

Время чтения ≈ 3 минуты

Изготовление декоративного штампованного бетона позволяет создавать необычные дорожки, площадки. Преимущество технологии — нестандартный внешний вид готового покрытия, его надежность и долговечность. Внешне штампованный бетон похож на плитку. Но при изготовлении требует меньше денег, имеет большой срок службы.

Как сделать декоративный бетон

Приступать к подготовке участка или садовых дорожек из набивного бетона нужно только после составления проектной документации, подготовки территории (установка ливневой канализации). Работа начинается с установки опалубки, которая ограничит стилизованный участок. На его дно укладывается полиэтиленовая пленка толщиной порядка 150-200 мкм. Чтобы в дальнейшем декоративный штампованный бетон не разрушился и долго сохранял целостность, вяжется арматура (с шагом 20 см).

Технология декоративной подготовки бетона

На подготовленную арматурную сетку заливается бетон. Марка должна быть не ниже М300. Высокая морозостойкость, прочность марки гарантирует длительную сохранность участка.

После заливки бетон уплотняют виброрейкой или аналогичным инструментом. Уплотненный состав раскатывают валиком.

Завершающим этапом коррекции верхнего слоя является обработка магниевой теркой.

1. После первоначального схватывания бетон покрывается цветным фиксатором. Распределить состав необходимо равномерно, расход на первый слой составляет 70% от общей массы приготовленного красителя. Для надежного окрашивания поверхность гладят магниевым шпателем.

2. Оставшиеся на поверхности светло-серые пятна указывают на недостаточное окрашивание. Эти участки посыпают оставшимися 30% цветного закрепителя.Обработка окрашенного участка выполняется стальной теркой.

3. Современные технологии декоративного бетона предусматривают наличие плиты с закругленными краями. Поэтому каждую сторону участка дополнительно обрабатывают специальной теркой … Это предотвратит сколы на краю плиты в будущем.

4. Чтобы штампы не прилипали к бетонному составу, поверх красителя наносится разделительный состав. Распределение порошка производится щеткой из щетины.

5. После достаточного застывания бетона (который должен быть эластичным и прочным) проводят штамповку. Для этого на поверхность бетона ставится штамп с рисунком. Чертеж переведен с помощью ручной трамбовки. При появлении нечетких стыков узор уточняется при помощи валиков.

Через три дня после окончания работ площадка промывается и очищается от мусора и излишков разделяющего компонента.Процедура выполняется кисточкой и требует тщательной проработки переходов рельефа.

Завершающие этапы работ

Указанная инструкция подробно описывает, как сделать декоративный бетон своими руками без привлечения специалистов. Но исполнитель должен дополнительно позаботиться о защите покрытия от последующих повреждений. Подготовка усадочных швов поможет исключить появление трещин. Заливают полиуретановый герметик… Подробнее о процессе выполнения таких работ можно узнать в прикрепленных фото и видео материалах.

С помощью декоративного бетона можно создать красивый и привлекательный рельеф. Декоративный бетон получил широкое распространение во второй половине 20 века. Первую технологию освоили американские строители военных аэродромов, основной задачей которых было получение прочного износостойкого покрытия в короткие сроки. Высокие эксплуатационные и декоративные характеристики покрытия сделали его популярным в бытовой сфере: сегодня декоративный бетон используют для внутренней и внешней отделки частных домов и дач, ландшафтного дизайна… Что нужно знать, чтобы сделать декоративное покрытие бетона своими руками — читайте в статье.

Что такое набивной бетон

Набивной (декоративный) бетон — цветной бетон, на который еще до затвердевания раствора нанесен рельефный принт, имитирующий текстуру натурального дерева, камня, кирпича, плитки и т. Д.

Печатный бетон довольно распространен, потому что он красив на вид и практичен

Благодаря своей доступности, прочности и привлекательному внешнему виду прессованный бетон находит широкое применение.Сегодня бетонные декоративные поверхности используются для отделки полов и стен как жилых помещений и прилегающих территорий (декор территорий у бассейнов, садовых дорожек, отделка беседок) и промышленных объектов, торгово-развлекательных и выставочных комплексов, закрытых и открытых площадок АЗС. , аэропорты, вокзалы и др.

Декоративный бетон незаменим и при реставрации старинных поверхностей, когда невозможно найти идентичный материал: используя специальные формы и цвета, можно легко и быстро получить изделие, имитирующее старую кладку.

Штампованный бетон: преимущества

Помимо широких возможностей применения и красивого внешнего вида, декоративное бетонное покрытие имеет много других преимуществ, связанных с его эксплуатационными характеристиками.

Преимущество штампованного бетона в том, что он легко выдерживает большие нагрузки.

Итак, к основным достоинствам штампованного бетона можно отнести:

  • Способность материала выдерживать высокие нагрузки. Печатный бетон для бытового использования способен выдерживать нагрузку 400-500 кг на кубический метр.
  • Устойчивость покрытия к влаге (коррозии), УФ-излучению.
  • Устойчивость бетона к резким изменениям температурного режима (до показателей от -40 до +40 градусов Цельсия).
  • Морозостойкость. Покрытие легко выдерживает более 300 сезонов.
  • Способность покрытия переносить, не изменяя внешнего вида, воздействие кислотно-щелочных и продуктов масложировой промышленности, жиров.
  • Прочность. Срок службы бетонного основания — не менее 25 лет.

При этом декоративный бетон имеет богатую цветовую палитру и широкий выбор фактур (при необходимости на покрытие может быть нанесен фактурный принт в виде растений, графических изображений, сложных рисунков).

Какие марки по бетону

Рельефный узор наносится на бетон с помощью специальных штампов. Именно благодаря им можно получить поверхность, имитирующую дерево, кладку, брусчатку. При этом рисунок может быть любым.

Ознакомился с различными вариантами плашек по бетону в наличии в специализированных магазинах

Сегодня для получения качественных оттисков на бетоне используются штампы следующих типов:

  1. Силиконовые (полиуретановые) штампы — это гибкие штампы, с помощью которых можно получить фактуру любой сложности. К их преимуществам можно отнести долгий срок службы. Кроме того, силиконовые матрицы не нужно смазывать маслом: облицовка легко снимается без какой-либо смазки.
  2. Пластик — жесткие штампы, которые отличаются способностью четко и точно передавать геометрическую форму … Чаще всего их используют для имитации брусчатки, кирпичной кладки … Жесткие штампы можно использовать как на полу, так и на вертикальной поверхности .

Отдельно выделяется трафарет для бетона — форма, представляющая контур для заливки бетона. Работать с таким трафаретом очень просто: его кладут на землю, затем заливают раствором, ждут застывания и снимают, переставляя дальше.Таким образом можно сделать садовую дорожку, украсить веранду, пол беседки или террасу.

Купить готовые формы можно во многих строительных магазинах и в Интернете (например, в интернет-магазине Damascus). Кроме того, изделия можно изготавливать из подручных материалов самостоятельно.

Декоративный бетон своими руками

Штампованный декоративный бетон, благодаря своим высоким характеристикам и привлекательному внешнему виду, является прекрасным решением для оформления приусадебного участка частного дома, дачи.Заказать укладку дорожек декоративным бетоном можно в специализированных компаниях, а можно сэкономить и изготовить художественный бетон без профессиональной помощи, своими руками. Для завершения работы вам понадобится раствор, штамп или трафарет, инструмент (строительный уровень, крепеж по трафарету, декоративные бетонные терки).

Изготовить декоративный бетон своими руками вполне реально, главное подготовить все необходимые материалы и инструменты для работы

Технология создания рельефных оттисков включает следующие этапы:

  1. Подготовка основания.Для получения качественного бетонного покрытия с площадки для заливки снимается слой грунта высотой 100 мм. Затем монтируется опалубка нужной формы и земля засыпается щебнем.
  2. Заливка смеси. В зависимости от типа штампов бетон заливается по трафарету, либо выкладывается на щебень. Чтобы поверхность вышла ровной, используйте строительный уровень.
  3. Декорирование. Для получения привлекательного вида дерева или камня бетон покрывают легко текучими красками.Для закрепления результата используйте цветной отвердитель (для придания поверхности насыщенного цвета, эффекта штукатурки или «мокрого камня» используйте специальный лак для камня и бетона, который можно заказать на сайте Дамаска).
  4. Уплотнение. Если для создания рельефа не использовался трафарет, то рисунок на плоской бетонной поверхности наносится штампами.
  5. Очистка покрытия. Рельефную поверхность через 2-3 дня промывают раствором соляной кислоты.
  6. Нанесение защитного УФ и влагостойкого слоя (чаще всего для этого используется акриловый закрепитель).

Таким образом можно получить высококачественный штампованный бетон привлекательного вида, который прослужит несколько десятилетий. Вариант оформления покрытия зависит от ландшафтного дизайна участка, отделки дома и личных вкусовых предпочтений хозяина квартиры.

Сухую смесь для приготовления пресс-бетона можно приобрести в любом магазине стройматериалов (из бюджетных вариантов можно выбрать материал марки Flex Concrete), а можно приготовить самостоятельно.

Как сделать печатный бетон: технология и рецептура

Смесь для производства декоративного бетона включает песок и щебень, портландцемент, пластификатор. Важным ингредиентом является полипропиленовое волокно, которое увеличивает срок службы тисненого покрытия, предотвращает растрескивание и скалывание. Ингредиент берется из расчета 600 грамм на кубический метр раствора.

При изготовлении декоративного бетона Особое внимание нужно уделить выбору пластификатора

Для изготовления декоративного набивного бетона лучше выбирать портландцемент марок М400 и М500 / Д20, влаго- и морозостойкий, способный выдерживать нагрузки 400 и 500 кг на кубометр.

Выбор пластификатора зависит от вида будущего изделия. Итак, специалисты рекомендуют выбирать для производства тротуарной плитки суперпластификатор. Для садовой дорожки подойдет термостойкий, взрывобезопасный и пожаробезопасный пластификатор С3.

Стоит помнить, что в бетонную смесь пластификатор следует добавлять в виде водного раствора.

Состав, приготовленный из таких ингредиентов, укладывается в опалубку, распределяется декоративным шпателем для бетона и уплотняется.Рецепт готовых смесей указан на этикетках.

Этот строительный и отделочный материал также известен как набивной (штампованный) бетон. Он представляет собой монолитный бетон, который герметизируется специальными штампами, прошел специальную химическую обработку и особым образом уложен. Технология изготовления популярна в развитых странах, например, в Японии, США, Германии, Англии.

Технические характеристики

  • Декоративный бетон в несколько раз превосходит тротуарную или облицовочную плитку по устойчивости к нагрузкам;
  • Имеет гораздо более богатую цветовую гамму;
  • Высокая стойкость к нефтепродуктам, органическим растворителям, кислотам и щелочам;
  • Хорошо переносит сжимающие и изгибающие нагрузки;
  • Может использоваться как в морозную, так и в жаркую погоду, устойчив к ультрафиолетовому излучению.

Применение и виды материала

Что касается индивидуального потребления, то это строительство загородных домов … Печатный бетон применяют для стен коттеджей и садовых дорожек, фонтанов и бассейнов. Такие формы используются для декоративного бетона в виде панелей, бордюров, желобов для отвода воды, ступеней, а также элементов малой архитектуры.

Производственное назначение:

  • Внешняя и внутренняя отделка зданий;
  • Отделка площадей дорожного покрытия, автостоянок, АЗС;
  • Ремонт трамвайных путей;
  • Имитация старых мощеных мостовых.

Бетон бывает нескольких видов: бутобетон, газобетон, шлакобетон.

  1. Щебень бетонный — тяжелый и дорогой материал, используемый для строительства монументальных объектов.
  2. Шлакобетон — легкий и недорогой материал, его можно использовать для изготовления малых архитектурных форм.
  3. Газобетон применяется для внутренней отделки помещений, относительная влажность которых не превышает 75%.

Технология производства декоративного бетона

Чтобы получить декоративный штампованный бетон своими руками, необходимо придерживаться следующей инструкции… Процесс состоит из нескольких этапов и осуществляется непосредственно на хорошо подготовленной строительной площадке.

1. Подготовка основания площадки, армирование и укладка бетона.

Рекомендуется использовать марку М400, для повышения прочности добавляется фибра. Этот бетон тяжелый и прочный, в качестве наполнителя используется гранитный щебень, он быстро схватывается, а путь бетономешалки от производства до строительной площадки должен быть коротким.

Примерный состав:

  • Масса цемента 400 кг на метр кубический;
  • В кубометре бетона содержится 160 литров воды;
  • Вес гравия (общий) 1166 кг;
  • Масса щебня диаметром 10 мм — 466 кг, диаметром 20 мм — 700 кг;
  • Также содержит 2.4 литра пластификатора.

Укладка начинается с выгрузки бетона в подготовленную нишу. Когда разгрузка завершена, приступаем к выравниванию. Для этого используются специальные инструменты.

2. Второй этап начинается с декоративной обработки материала. Для того, чтобы бетон имел тот или иной цвет, на влажную поверхность свежеприготовленного бетона наносится закрепляющий порошок, диапазон которого составляет 30 цветов. Наносится два слоя цветной пудры, каждый разглаживается.

Однако штамповать рано. Это необходимо, чтобы бетон не приставал к штампам. Для этого используйте красящий порошок, обладающий гидрофобными свойствами и имеющий гамму 30 цветовых оттенков … Последний нюанс позволяет добиться на бетонной поверхности эффекта старины.

Через некоторое время бетон немного подсохнет, а консистенция станет такой же, как у пластилина. Настал подходящий момент для штамповки. Штамповка бетона заключается в наложении текстурных матов из резины на неподвижное сырье с последующим утрамбовыванием вручную.Всего в наборе инструментов от 6 до 9 таких матов, их можно сдвигать, благодаря чему процесс штамповки становится непрерывным.

После штамповки должны пройти 24 часа, и только по истечении этого срока можно переходить к третьему этапу.

3. Сначала смывают избыток гидрофобного порошка струей воды, затем проводят кислотную обработку: из распылителя наносят раствор соляной кислоты на поверхность бетона, которую шлифуют веником.Во время такой обработки поры материала открываются, гидрофобный порошок окончательно вымывается. Таким образом достигается желаемый цветовой эффект. Нанесение двух слоев герметика валиком дает различный результат кислотной обработки: отличное взаимодействие лака и бетона.

  • Набор персонала
  • Сколько вы можете заработать?
  • Какие нужны документы

Характеристики набивного бетона

Сегодня декоративный или набивной бетон — очень популярный материал для мощения во многих развитых странах.С помощью декоративного бетона можно создавать уникальные поверхности, имитирующие различные покрытия (дерево, брусчатку, камень) и гармонично сочетающиеся с любым стилем архитектурного ландшафта.

Популярность печатного бетона в строительстве объясняется тем, что он практически не подвержен перепадам температур. Декоративный бетон устойчив к агрессивным кислым средам, жирам и нефтепродуктам, поэтому его все чаще используют для покрытия городских улиц, парковок, АЗС и промышленных предприятий… Прочность печатного бетона превосходит такие традиционные материалы, как плитка и асфальт. Большой плюс этого покрытия — его экологическая безопасность.

Основным сырьем для создания декоративного бетона является цемент (М350, М400), вода, песок, пластификаторы, волокнистые волокна, защитные лаки, герметики, красители и разделительные агенты.

Технология укладки декоративного бетона

Вкратце технология укладки декоративного бетона выглядит так. Сначала подготавливается основание для укладки.Этот этап ничем не отличается от укладки обычного бетона. Ставятся маяки, выравнивается траншея, устанавливается опалубка.

Далее бетономешалка готовит бетонный раствор из цемента и песка в расчете 1/3 с добавлением армирующей фибры. Также в бетонный раствор обязательно добавляют пластификаторы из расчета 1 кг на 1 м3 бетона. Преимущество пластификатора в том, что он уменьшает объем воды при смешивании раствора, тем самым уменьшая количество пор в бетоне.

После того, как смесь будет готова, начинается процесс укладки и разглаживания бетона. Бетон укладывается немного выше уровня опалубки, чтобы в дальнейшем покрытие можно было легко выровнять. По окончании разглаживания бетона для придания декоративных качеств на поверхность наносится краситель из расчета 2 кг на 1 м2 площади.

Через 4-5 часов бетонная поверхность готова к процессу формования. Перед формованием на бетон наносится специальный разделительный состав, чтобы предотвратить прилипание поверхности к формам.

Затем вы можете приступить к нанесению рисунка непосредственно на бетон, используя формы с рельефным рисунком. Этот процесс еще называют «герметизацией» бетона. После размещения форм поверхность прессуется трамбовкой. Далее формочки аккуратно снимаются и с помощью стамески для маркеров проделываются швы.

После того, как бетон наберет достаточную твердость, а это произойдет через 2-3 дня, его поверхность необходимо промыть от разделяющей составляющей. А через 5-6 дней после заливки поверхность обрабатывается защитным лаком-герметиком для уменьшения разрушающего атмосферного воздействия на бетон.

Какое оборудование выбрать для производства декоративного бетона

Основным оборудованием для производства декоративного бетона являются:

  • Бетономешалка, подойдет практически для любого промышленного исполнения, цена от 20 000 руб .;
  • Пресс-формы. Это самая дорогостоящая статья. Стоимость одной формы от 10 000 руб. Всего может потребоваться 15 разных бланков или 150 000 рублей;
  • Инструмент. В работе обязательно потребуются рубящие шнурки, трамбовки, высекательные прессы, удлинительная ручка, кельма, кельма, обрезной станок и другие вспомогательные инструменты.Общая стоимость покупки инструмента от 50 тысяч рублей.

Всего для открытия бизнеса потребуется около 220 тысяч рублей. Это не так уж и много денег.

Подбор персонала

Основная сложность этого бизнеса не столько в инвестициях и технологиях, сколько в правильном подборе рабочих. Количество рабочих, необходимых для производства, рассчитано из расчета 3 человека на 50 м2 материала. Заработная плата каждого из них зависит от объема работы и составляет в среднем 17-30 тысяч рублей.

Перед началом работы желательно каждому сотруднику пройти спец. курс по укладке декоративного бетона. Обычно такие курсы проходят через 3-4 дня.

Сколько вы можете заработать?

Цена на установку декоративного набивного бетона зависит от ряда факторов, таких как сложность работы, используемый материал, время монтажа и др. В среднем стоимость укладки одного погонного метра равна 1200 руб. Как правило, фронт работы составляет несколько десятков метров.В среднем выполнение одного заказа может принести от 50 тысяч рублей и более.

Заказчиками могут быть частные домовладельцы в коттеджных поселках, государственные организации, желающие уникально украсить улицы города или парк. Декоративный бетон заказывают юридические организации для создания необычного дизайна торгового центра, кафе, ресторана, офисного здания.

Рекомендуется создать портфолио для своей организации, чтобы повысить эффективность продаж. В обязательном порядке следует создать образцы изделий из декоративного бетона для наглядной демонстрации заказчику.Вам также необходимо сфотографировать свои работы, сделать брошюры и визитки и раздать их всем. доступные способы … Не лишним будет создать собственный сайт. Сейчас заказов очень много, особенно в столице, именно через виртуальную сеть.

С чего начать

Декоративный бетон набирает популярность не только в России, но и в других странах СНГ. Спрос рождает предложение. Но для начала нужно выбрать способ производства. Самый распространенный — метод печати, который получается путем штамповки и химической пропитки.Также можно использовать трафаретный метод или метод распыления.

Какие документы нужны

Для производства декоративного бетона необходимо зарегистрироваться как ИП или ООО (второй вариант предпочтительнее) и выбрать систему налогообложения УСН. Код ОКВЭД 26.6, который касается производства изделий из бетона, гипса и цемента. Разрешительные документы не потребуются. Сертификат тоже необязателен, но желателен.

Поднимите меня выше: бетон, напечатанный на 3D-принтере, может дать ветряным турбинам мощный подъем

С тех пор, как Чарльз Браш построил первый ветряк в Кливленде, штат Огайо, в 1887 году, инженеры искали практический способ выжать из него больше энергии ветряных турбин, вытягивая их лопасти и делая их выше.Теперь сочетание 3D-печати, материаловедения и робототехники может дать импульс новому росту отрасли.

GE Renewable Energy, которая уже производит одни из самых мощных ветряных турбин в мире, заключила партнерские отношения с двумя инновационными европейскими компаниями, COBOD и LafargeHolcim, чтобы дать их машинам шанс вырасти выше и получить больше удовольствия от ветра.

Мировой лидер в области строительных материалов, включая цемент и бетон, LafargeHolcim кое-что знает о том, как открывать новые горизонты.Компания поставляла цемент и бетон для виадука Мийо, например, на высоте 340 метров это самый высокий мост в мире. COBOD, с другой стороны, разрабатывает способы 3D-печати конструкций из бетона. Например, компания помогла построить первый в Европе «полностью разрешенный» дом с 3D-печатью и спроектировала самый большой в мире строительный принтер, размером 27 метров в длину и 10 метров в высоту.

Вместе на площадке ветряной электростанции партнеры планируют использовать 3D-печать и высококачественный бетон для производства оснований турбин, которые могут увеличить высоту турбин на 80 метров, а возможно, и больше.Подняв существующие ветряные турбины выше, операторы ветряных электростанций могут увеличить свою выработку на целых 30%. «За последние пять лет 3D-печать на бетоне значительно продвинулась вперед, — сказал Маттео Беллуччи, руководитель передовых производственных технологий GE Renewable Energy. «Мы стремимся в полной мере использовать эту технологию как с точки зрения гибкости конструкции, которую она позволяет, так и с точки зрения упрощения логистики, которое она обеспечивает для таких массивных компонентов».

Наука, лежащая в основе более высоких турбин, проста.Поднимаясь выше над поверхностью земли, машины могут улавливать более устойчивый и более сильный ветер. Средняя 5-мегаваттная турбина, установленная на 80-метровой высоте, вырабатывает 15,1 ГВт-ч в год, например, достаточного для обеспечения энергии, эквивалентной 4200 европейским домам. Поднимите ту же турбину на высоту 160 метров, и она сможет произвести 20,2 ГВтч, чего хватит для первых 5600 домов. Просто подняв существующие турбины выше, можно ускорить переход к возобновляемым источникам энергии, происходящий во многих странах.

Но подняться выше легче сказать, чем сделать.Механика и логистика строительства более высоких турбин традиционно противопоставлялись экономическим соображениям. Одна немецкая компания поднялась на высоту 178 метров — это самая высокая береговая ветряная турбина на данный момент, — но ее подход было трудно масштабировать.

Новое партнерство может это изменить. Группа думает о строительстве башен ветряных турбин, которые будут стоять на высоте 150-200 метров над землей, что примерно в два раза больше, чем обычно в отрасли.

Логистика была главной проблемой, препятствовавшей возвышению гигантов.Сборное бетонное основание, достаточно широкое, чтобы выдержать сверхвысокую башню, слишком велико, чтобы его можно было перевезти на грузовике в отдаленное место. А строительство такой большой базы на удаленной ветряной электростанции значительно увеличивает затраты на рабочую силу, транспорт и материалы.

Но 3D-печать предлагает отличное решение. GE знакома с этой технологией в меньшем масштабе — компания обычно печатает на 3D-принтере металлические детали для реактивных двигателей и медицинских сканеров. Чтобы быстро получить доступ к конкретному опыту, инженеры компании обратились за помощью в COBOD и LafargeHolcim.

Пара была готова принять вызов. COBOD разработал 3D-принтер, который можно было бы доставить на ветряную электростанцию ​​будущего. Оказавшись там, система будет подвешивать печатающую головку на возвышении, как волшебный маркер, с кончиком размером с кувшин для молока на галлон. Наконечник выпускает бетон через печатное сопло, следуя своему запрограммированному курсу. «Это автоматизированный строительный завод на колесах, который у нас есть, и мы привезем его на место», — говорит Хенрик Лунд-Нильсен, основатель и генеральный директор COBOD.

Для процесса 3D-печати также требуется специальная бетонная смесь, разработанная LafargeHolcim. Например, он должен быстро затвердеть, чтобы поддерживать каждый дополнительный слой, когда принтер движется по своей траектории, но не слишком быстро, чтобы не забивать сопло для печати. Когда принтер отслеживает периметр башни, структура поднимается, как глазурь на невидимом торте, слой за слоем.

Процесс начался с первой печати основания высотой 10 метров. В настоящее время команда сосредоточена на том, чтобы первая секция высотой 20 метров работала конструктивно, прежде чем они смогут начать искать пути и идеи для достижения секции башни высотой 80 метров.Остальная часть турбинной башни, сделанная из стальных труб, будет прикреплена к соединительным деталям, погруженным в бетон, и кабелям, которые соединяют конструкцию вместе. Как и современные небоскребы, стальная верхняя башня будет обладать достаточной гибкостью, чтобы поглощать порывы ветра. 3D-печать также позволит GE Renewable Energy настроить высоту башни в зависимости от конкретных местных потребностей, имея возможность печатать секции высотой от 10 метров, что обеспечивает еще большую выходную мощность.

Партнеры говорят, что их подход помогает снизить затраты на рабочую силу таких высоких турбин, потому что для работы роботизированного 3D-принтера требуется всего два человека.Они планируют приступить к выпуску первой серийной модели в 2023 году. По словам Эделио Бермеджо, руководителя отдела исследований и разработок LafargeHolcim: «Это первый шаг к чему-то великому».

Штампованный бетонный пол — это больше, чем отпечатки рук!

Кто не опускал руки в цемент, чтобы оставить отпечаток — как весело оставлять след, который увидят будущие зрители! То же самое можно применить к внутренним и наружным полам с помощью штампованного бетона в Bryan Texas , который может быстро улучшить дом и его собственность как по стоимости, так и по привлекательности.Недорогой способ повысить ценность и роскошь — это нанесение штампованной бетонной отделки; Часто это можно сделать за очень короткое время по более низкой цене, чем некоторые идеи модернизации.

Штампованный бетон процесса

Процесс, также известный как узорчатый бетон или набивной бетон, очень прост. Сначала на поверхность, подлежащую штамповке, заливают слои специально перемешанной бетонно-эпоксидной смеси. Поскольку сам по себе бетон был бы либо слишком жестким, либо слишком слабым и склонным к растрескиванию, бетон для штамповки смешивается так, чтобы при высыхании сохранялась определенная гибкость для предотвращения разрушения или растрескивания.

После того, как слой подготовленного бетона был уложен, фактические образцы штампов, сделанные из полимера или металла, наносятся лицевой стороной вниз на высыхающее покрытие для передачи рисунка. Это повторяется до тех пор, пока вся область не будет иметь дизайн, после чего можно будет применить цвет. Чтобы штампованный бетон текстуры и узоры Bryan выглядели как разные материалы, красители разных цветов наносятся вручную на бетон и смешиваются до завершения сушки. После высыхания наносится герметик, и работа завершается.

Стиль, удобство и простота применения

Самыми популярными и простыми областями для использования этого типа отделки дома являются пешеходные дорожки и открытые патио. Всего за день участки можно превратить из простых цементных поверхностей в детализированные украшения практически любого дизайна. Этот процесс также может быть успешно использован для полов внутри помещений, чтобы имитировать определенные природные текстуры, такие как сланец, камень и твердые породы дерева; он создает красивые поверхности и добавляет комнате стиля или тепла.

Когда все сделано профессионально, трудно отличить этот тип искусственного пола от настоящего. Бетонный пол с тиснением после герметизации очень легко поддерживать в чистоте. Пыль и грязь, которые он собирает, можно легко стереть, и эта поверхность пола не удерживает влагу, которая способствует росту нездоровой плесени.

Понимание процесса подачи заявки

Нанесение штампованного бетона Bryan TX на любой пол в доме прост; однако важно знать процесс, чтобы получить точный конечный результат.Одно из самых трудных решений — это определиться с рисунком, фактурой и цветами; это похоже на выбор стиля ковра или цвета краски для стен.

Для достижения наилучших результатов всегда разумно позволить профессионалам выполнить фактическую работу, чтобы получить желаемый трехмерный эффект от красителей, нанесенных на цемент. Этот процесс быстрее и дешевле, чем при использовании фактического материала, что делает штампованный бетон отличной сделкой даже с профессиональными установщиками, выполняющими эту работу.

Поэтому, ища недорогой способ оживить внешний вид дома, подумайте об использовании штампованного бетона в Bryan TX ! Подобно отпечаткам рук на мокром бетоне, использование штампованного бетона также оставит неизгладимый отпечаток на внешнем виде дома!

Перейдите к Изысканный бетонный дизайн Для красивого штампованного бетона в цвете Bryan !

Вы ищете штампованный бетон в Bryan TX для своего дома? Позвоните по телефону Exquisite Concrete Design по телефону (979) 218-0174 и мгновенно превратите ваши полы из унылых в необычные! .