принцип работы и какой лучше выбрать для вытяжки

Содержание:

1. Принцип работы дефлектора вытяжной вентиляции
2. Какой дефлектор лучше для вытяжки
3. Роторные турбины для вытяжной системы
4. Дефлектор вращающийся ротационный
5. Дефлекторы Григоровича
6. Дефлекторы – флюгарки
7. Дефлектор на вытяжную трубу своими руками
8. Делаем ротационный дефлектор своими руками
9. Монтажные работы

Дефлектор это — аэродинамическое устройство, которое устанавливается в верхней точке на выходе из трубы и создает в вентиляционном канале постоянную тягу, защищает трубу от попадания внутрь осадков и мусора. Состоит из: диффузора, зонта или колпака, внешнего цилиндра или корпуса.

Система вентиляции загородного дома должна обеспечивать его нормальную функциональность при любых условиях. Это необходимо по ряду причин для обеспечения жизнедеятельности проживающих, обеспечения нормального горения тепловых агрегатов и удаления воздуха с пониженным содержанием кислорода из помещения. Для этого создается система вентиляционных каналов, венцом которой является дефлектор на вытяжную трубу.

Дефлекторы предназначаются для использования ветровых нагрузок с целью обеспечения режима нормальной вентиляции помещений жилого, хозяйственного или промышленного назначения.

Однако известно, что при определенных направлениях и силе ветра может происходить уменьшение тяги в вентиляционной системе вплоть до ее опрокидывания, то есть – изменения направления движения воздуха.

Принцип работы дефлектора вытяжной вентиляции

Он основан на создании аэродинамического разрешения воздуха над устьем вентиляционной трубы, что способствует ускоренному движению воздуха в этом направлении снизу-вверх из зоны повышенного давления.

Обратите внимание, что колпаки на дефлекторах  имеют более выпуклую форму вверх. Это означает, что при огибании такого препятствия создается разрежение в нижней его части, чем и образование тяги.

Какой дефлектор лучше для вытяжки

На строительном рынке представлены в широчайшем ассортименте различные конструкции таких изделий. Все они имеют те или иные особенности эксплуатации, которые желательно знать при приобретении. Наиболее популярны следующие виды:

1. Роторные вентиляционные конструкции.
2. Вращающиеся вентиляционные дефлекторы.
3. Дефлекторы Григоровича.
4. Модели разработки ЦАГИ (центральный аэрогидродинамический институт).
5. Дефлекторы Вольперта.
6. Н-образные.

Рассмотрим некоторые из них подробнее.

Роторные турбины для вытяжной системы

Это наиболее популярные устройства такого назначения. В сравнении с другими конструкциями их производительность выше на 20-25%.

Выгодность применения состоит в том, при работе они не применяют какого-либо источника энергии.

Вращаясь всегда в одном направлении под воздействием ветра, головка турбины создает внутри трубы вентиляции разрежение, способствующее активному процессу  циркуляции воздуха.

Кроме того, элегантно выполненная из стали, она выполняет также функцию защиты устья трубы от атмосферных осадков.

Головная часть изготавливается из алюминиевых полос толщиной до 0,5 миллиметра, а основание – из стального листа, окрашенного в цвета RAL.

Роторные турбины могут быть использованы на круглых, квадратных или прямоугольных воздуховодах или дымоходах. Кроме того, их можно использовать для дымоотводных систем.

Дефлектор вращающийся ротационный

Они представлены на рынке роторными дефлекторами с вытяжным вентилятором. Для увеличения производительности здесь использованы насадки с крыльчаткой на конце. Конструктивно эти устройства несколько сложнее. Вращающаяся головка крепится на вертикальной оси и оснащается двумя необслуживаемыми подшипниками закрытого типа.

На этой же оси устанавливается и крыльчатка, которая подает воздух по вытяжному каналу. Этому способствует постоянное направление вращения головки прибора независимо от направления ветра.

Материал изготовления чаще всего представляет собой алюминиевый лист, реже – нержавеющая листовая сталь толщиной от 0,4 миллиметра.

Дефлектор

Смотрите это видео на YouTube

Полная гамма размеров представляет весь стандартный ряд и позволяет использовать на вытяжных трубах или дымоходах всех профилей.

Дефлекторы Григоровича

Простые по конструкции, такие устройства заслуживают внимания как объекты для изготовления своими руками. В то же время они довольно эффективны, усиливая тягу в вытяжном канале не менее, чем на 20%.

Для изготовления своими руками необходимо вырезать из оцинкованной стали круг и удалить из него сектор. Таким способом получается конический колпак, который и является целью проведенной работы. Закрепить его на конце вытяжной трубы можно на трех стойках, изготовленных из полосок того же металла.

Вместе с основной функцией это изделие является защитой устья вытяжного канала от загрязнения мусором. Для этого боковины устройства обтягиваются металлической сеткой с ячеей не более 5 миллиметров.

Дефлекторы – флюгарки

В основе конструкции этого прибора заложен тот же принцип – изменение скорости потока воздуха при огибании им диффузора.  В результате над устьем вытяжной трубы создается разреженная зона, способствующая ускоренному извлечения воздуха из системы.

Но эти устройства являются родоначальником и самым ярким представителем класса дефлекторов – флюгарок. Их особенность состоит в способности ориентироваться по ветру, для чего в конструкции применяется специальный киль.

Все устройство монтируется на вертикальной оси, но требования к ней гораздо ниже, чем для роторных устройств, поскольку ось используется только для ориентирования изделия в пространстве.

Формы флюгарок могут быть самыми разнообразные, при этом принцип действии не изменяется.

Необходимо отметить, что разнообразие конструкций устройств для усиления тяги бесконечно. Сочетание действующих факторов и смешение конструкций настолько развито, что в ряде случаев нет возможности отнести устройство к тому или иному виду. Да в этом и нет необходимости – главное, чтобы оно исправно работало. Немаловажным фактором является и внешний вид изделия.

Поэтому подбор дефлектора для вентиляции сводится к чисто эстетической задаче на основании личных предпочтений. И, конечно, имеет значение глубина кармана.

Дефлектор на вытяжную трубу своими руками

ДЕФЛЕКТОР ЦАГИ СВОИМИ РУКАМИ. DEFLECTOR OWN HANDS

Смотрите это видео на YouTube

Ставя себе такую задачу, нужно, прежде всего, определиться с его размерами. От этого будет зависеть выбор материала и  потребность в нем. Для обеспечения  работоспособности важно соответствие соотношении габаритных размеров, которое можно определить по специальной таблице:

Чтобы изготовить дефлектор на вытяжную трубу своими руками, Вам понадобиться чертеж. Предлагаем воспользоваться чертежем представленным нашим сайтом, но предварительно нужно определиться с конструкцией изделия. Так же чертеж не составит труда изготовить своими руками, руководствуясь указаниями из приведенной таблицы.

Инструменты которые нам понадобятся в процессе изготовления приспособления:

1. Ножницы слесарные для резки металла. Можно использовать ручные, но если имеется возможность, лучше применять механические.

2. Киянка деревянная для выполнения жестяных работ.
3. Электродрель для сверления отверстий под заклепки при сборке и установке изделия.
4. Заклепочник для установки вытяжных заклепок.

 

5. Кернер – для обозначения места сверления отверстий в металлическом листе.
6. Молоток слесарный.

Для выполнения жестяных работ понадобится верстак с прибойней, представляющей собой стальной уголок размером 50х50 мм, закрепленный по длине вдоль кромки.

Необходимые материалы для изготовления своими руками дефлектора на вытяжную трубу :

1. Лист металлический. Можно использовать стальной, стальной оцинкованный, медный, алюминиевый и другие виды по выбору мастера. Толщина материала должна быть в пределах 0,5-1,0 миллиметра.
2. Заклепки вытяжные алюминиевые толщиной порядка трех миллиметров.
3. Картон для изготовления выкроек деталей и формирования модели изделия.
4. Скобочник для скрепления картонных деталей.
5. Мерительный инструмент: линейка, рулетка, угольник или транспортир (достаточно школьного).
6. Карандаш или маркер для нанесения разметки.

Предварительная сборка картонной модели позволить избежать ошибок при изготовлении основного изделия и избежать потери основного материала.

Делаем ротационный дефлектор своими руками

Приборы такого вида наиболее сложны для изготовления, поэтому чертежи на них желательно разрабатывать самостоятельно. А для изготовления изделия в натуральном виде нужно владеть навыками выполнения слесарных работ хотя бы на среднем уровне.

Одним из сложных элементов конструкции роторного вытяжного дефлектора являются ламели – пластинчатые детали, на которых и производится воздействие ветрового потока. Их необходимо изготовить совершенно одинаковыми, чтобы избежать разбалансированности всего узла при вращении.

Как собрать турбодефлектор за 20 секунд? Сборка и разборка дефлектора вентиляции. Дымоход на крышу

Смотрите это видео на YouTube

Размеры и форму ламелей необходимо предварительно отработать на макете из картона. Нужное их количество нарезается и, с использованием скобочника и клея собирается в макет. Его рекомендуется установить на вертикальную ось и испытать в рабочем положении, используя вентилятор или пылесос.

При этом нужно контролировать балансировку и работоспособность устройства. Результатом этой работы должна быть отработка формы ламелей и их эффективности.

Но главная задача – сделать расчет истинных размеров основания оголовка в зависимости от размера и формы воздуховода.

Как известно основанием для установки роторного вентилятора является наружная часть вытяжной трубы.

Но для мастеров есть и хорошие предпосылки. Нет необходимости возиться со сложной шарообразной формой такого прибора. В свое время на флоте, где вентиляция внутренних помещений является одним из важнейших факторов, в массовом порядке использовались такие приборы, но с цилиндрическим ротором. Такая форма позволяет без особого труда изготовить качественную вращающуюся часть.

Турбодефлектор своими руками (Размеры). Roof Ventilation.Ventilation System.

Смотрите это видео на YouTube

Порядок изготовления роторного вентилятора может выглядеть следующим образом:

1. Изготовить опорные диски для ротора цилиндрической формы. Верхний из них выполняется в виде диска с отверстием под ось по центру, нижний – в виде кольца.
2. Нарезать из металлической полосы прямоугольные ламели определенных размеров.
3. Закрепить их между двумя деталями. Способ фиксации зависит от материала, использованного для изготовления ротора. Это может быть сварка для стальных деталей и заклепки для элементов конструкции из цветных металлов.
4. В процессе сборки нужно предусмотреть установку несущей оси. Сложность может представлять изготовление посадочных мест на ней для установки подшипников, поскольку их применение для быстро вращающейся массивной детали (ротора) представляется обязательным.
5. Изготовить посадочную платформу, соединяющую ротор и трубу воздуховода. Ее форма зависит от формы наружной части и предусматривает крепление для подшипника по оси.

Сложность исполнения  заключается в необходимости изготовления токарных деталей – оси и корпусов подшипников.

В домашнем хозяйстве токарного оборудования, как правило, нет.  Изготовление вручную хлопотно и не дает гарантии качества. Остается один выход – найти исполнителя и заказать детали на стороне.

Монтажные работы

Хорошо, если удалось изготовить качественный прибор для вытяжной системы. Но надо понимать, что впереди предстоит очень ответственная операция – его установка на место применения. А оно всегда находится на высоте, что налагает на монтажника дополнительную ответственность.

Установка оголовков на трубы вентиляции всегда производится на конечном этапе монтажа кровли. Для этого используются кровельные лестницы, устанавливаемы поверх финишного покрытия. Кроме того, перед установкой оголовка вокруг трубы нужно изготовить подмосток, находясь на котором и производят монтаж.

Для установки оголовка на кирпичную трубу используются самонарезающие винты:

1. Отверстия сверлятся на расстоянии 12-15 сантиметров друг от друга таким образом, чтобы не попадать в стык между кирпичами. В зависимости от размера прибора можно использовать сверло диаметром 5-8 миллиметров.
2. В отверстия устанавливаются пластмассовые вставки (дюбели).
3. Корпус дефлектора надевается на трубу и закрепляется саморезами.

Для воздуховодов часто используются металлические трубы с тонкой стенкой. В этом случае установка производится с использованием металлического хомута, который стягивается винтом.

Работа на высоте требует тщательной подготовки и соблюдения определенных правил безопасности, которые вкратце сводятся к следующему:

1. Перед началом работ на высоте нельзя принимать сильнодействующие лекарства, которые могут вызвать головокружение.
2. Категорически запрещено принимать алкоголь в любых количествах.
3. Перед подъемом на высоту необходимо убедиться в надежности крепления кровельной лестницы.
4. При производстве работ необходимо использовать страховочный фал.
5. Место на земле непосредственно под трубой должно быть предварительно очищено от строительного мусора, оборудования и других посторонних предметов.
6. Нельзя выполнять работы на высоте в сильный ветер, дождь или при других осадках.

Монтаж дефлектора VILPE на металлочерепицу

Смотрите это видео на YouTube

Нужно помнить, что создавая человека, Господь не озаботился комплектованием его запасными частями. Успехов вам!

Дефлектор вентиляционный на дымоход своими руками: чертежи, инструкция

Главная » Инженерные системы » Вентиляция

Опубликовано: 05.10.2017Рубрика: ВентиляцияАвтор: Andrey Ku

Любое тепловое устройство, начиная от обычной дровяной печи и заканчивая газовым котлом, может эксплуатироваться исключительно при наличии дымового канала. Его задача – создавать достаточную тягу. Если канал этого не обеспечивает, значит, его следует оснастить специальным устройством под названием дефлектор.

Нормальная тяга – главное условие работы отопительного агрегата

Все, кто пользуются печами, газовыми и другими котлами для отопления дома знают, что такие устройства невозможно эксплуатировать без обеспечения хорошей тяги.

Сложности с ней, как правило, возникают из-за атмосферных осадков, сильных порывов ветра, частиц мусора и листьев, забивающих канал для отвода продуктов сгорания. Избежать указанных проблем позволяет монтаж дефлектора на дымоход. Разберемся, что собой представляет это приспособление.

Дефлектор – устройство, которое монтируется на самый край трубы с целью увеличения ее тяги. Оно предохраняет отводящий газы канал от мусора, листвы, снега, пыли, дождя, мелких насекомых, исключает вероятность его задувания ветром. Существует несколько типов дефлекторов (о них мы расскажем дальше). При этом конструктивно они все похожи друг на друга. Стандартное устройство для обеспечения тяги обычно состоит из:

• внешней верхней части (обычно цилиндрической) – диффузора;
• входного патрубка;
• корпуса;
• зонтика (колпака) и специальных деталей (кронштейнов) для его крепления.

Функционирует дефлектор очень просто. Потоки воздуха сталкиваются с диффузором, обтекают эту преграду, что приводит к образованию некоторого разрежения.

Именно оно и делает тягу в дымоходе более эффективной. По сути, устройство работает за счет закона Бернулли (разрежение воздушных масс формируется благодаря их ускорению во время обтекания какой-либо твердой преграды). Такой принцип функционирования приспособления исключает риск обратного проникновения угарного газа и дыма в трубу. А это, согласитесь, немаловажно.

Разновидности дефлекторов – выбираем по назначению

Дефлекторы делят на несколько видов. Очень кратко опишем самые популярные конструкции:

1. Устройство ЦАГИ. На большинстве домов и зданий монтируются именно такие дефлекторы. Они имеют форму цилиндра, подходят для труб разного назначения (дымовые, вентиляционные), поэтому их часто называют универсальными. На приспособление ЦАГИ сверху фиксируется специальный канал. По сечению он должен быть больше трубы. Указанный канал играет роль диффузора. Порывы ветра сталкиваются с ним, образуя полосы разрежения сзади и спереди и участки повышенного давления по бокам.
2. Дефлектор Григоровича. Аналогичен описанному выше устройству. Но он характеризуется особым свойством. Разработка Григоровича прекрасно зарекомендовала себя в местностях с низкими и несильными ветрами. Даже когда на улице полностью безветренная погода, этот дефлектор дает прекрасную тягу.
3. Конструкция Ханжонкова. Изготавливается в виде добавочной стенки вокруг дымовой или вентиляционной трубы. Обязательно оснащается дождевиком в виде тарелки. Этот элемент заглубляется внутрь дополнительной стенки и выполняет функцию вытяжного купола.
4. Круглое устройство Вольперта. Конструктивно отличается от ЦАГИ своей верхней частью. Обычно дефлекторы круглой формы ставят на дымовые тракты в саунах и банях. Делают приспособления из меди, нержавейки либо оцинковки.
5. Astato (тарельчатый). Открытое изделие, гарантирующее отличную тягу при любом направлении ветра. Характеризуется простой конструкцией и высокой эксплуатационной надежностью. Изготавливается из металла (нержавеющая либо оцинкованная сталь).
6. Вращающийся дефлектор. Если отопление в доме осуществляется при помощи газового котла, специалисты советуют устанавливать именно такое изделие. Учтите! Вращающиеся конструкции не функционируют при сильном обледенении и в безветренную погоду.

Меньшей популярностью пользуются дефлекторы с флюгером в верхней части и вращающимся корпусом, Н-образные приспособления, шаровидные изделия, устройства Шенард. Они имеют более сложную конструкцию. При этом их трудно назвать универсальными.

Кроме чисто утилитарной функции, дефлекторы имеют и декоративное значение. Они придают крыше и всему зданию завершенный вид, делают постройку оригинальной. Описываемые устройства подбираются с учетом используемого кровельного материала и архитектурного стиля строения. Дефлекторы бывают с полукруглыми и плоскими верхними частями, с так называемой щипцовой крышей, с открывающейся крышкой.

Традиционно приспособления на вытяжку изготавливаются из оцинкованного металла. Такие изделия имеют длительный срок службы, они не ржавеют под действием атмосферных осадков, выглядят вполне презентабельно на любой крыше.

В последнее время производители дополнительно покрывают металлические конструкции пластиковыми либо эмалированными защитными слоями. Это еще больше увеличивает время эксплуатации изделий. Правда, слои из пластика можно накладывать только на вентиляционный дефлектор. Если речь идет о дымовой трубе, подобный вариант неприемлем из-за высокой опасности разрушения покрытия под действием горячего воздуха.

Самостоятельный расчет – чертеж и таблица размеров

Элементарный и при этом надежный в эксплуатации дефлектор несложно сделать своими руками. Далее мы подробно опишем этот процесс. Но сначала требуется выполнить грамотный расчет и сделать эскиз дефлектора. Можно использовать готовые чертежи и размеры. Особых затруднений не вызовет и самостоятельный их подбор.

Расчет основывается на определении трех размеров (смотрите чертеж):

• D – ширина диффузора;
• Н – высота всего устройства;
• d – внутреннее сечение дымоотводящей трубы (диаметр дефлектора).

Ширина варьируется в пределах 24–100 см, высота – 14–60, диаметр – 10–50. Конкретные значения подбираем из таблички.

Когда требуется произвести расчет устройства, у которого основные элементы имеют редкие геометрические параметры, ориентируемся на следующие рекомендации: ширину диффузора берем в 1,2–1,3 раза больше сечения трубы, высоту приспособления – в 1,6–1,7, ширину колпака – в 1,7–1,9. Указанных требований нужно придерживаться строго. В противном случае готовый дефлектор не справится с отводом продуктов сгорания, что может привести к попаданию угарных соединений обратно в трубу.

Делаем приспособление на вытяжку – как получить качественный результат?

После выполнения расчетов и составления чертежей запасаемся такими инструментами: сварочник, ножницы по металлу, рулетка, рожковые ключи (комплект), хомут, электрическая дрель, гайки и болты, болгарка, металлическая полоса. В качестве материала для изготовления устройства на дымоход используем оцинкованные листы стали (берем металл толщиной 0,3–0,5 мм).

Теперь приступаем к главному – делаем дефлектор Григоровича. Почему именно его? По той причине, что он подходит для любых регионов. При всех погодных условиях такое приспособления обеспечит постоянную тягу в трубе.

Порядок действий следующий:

1. Отмечаем контуры всех элементов дефлектора на листе металла. Совет: удобнее всего сначала вырезать в натуральную величину лекала деталей из плотного картона и обвести их по контуру на железе.
2. Вырезаем из металлического листа обратный конус, диффузор, внешний цилиндр, колпак.
3. Сворачиваем корпус устройства, просверливаем его по краям, фиксируем конструкцию заклепками.
4. Сгибаем и соединяем остальные элементы по такому же принципу. Вместо заклепок разрешается использовать болты либо выполнять сварное соединение.
5. Берем металлическую полоску, вырезаем из нее кронштейны для фиксации колпака.
6. Подготовленные крепежные элементы устанавливаем с наружной стороны диффузора-конуса. Оптимально делать это с помощью сварки.
7. Обратный конус прикрепляем к зонтику (болты либо сварное соединение).

Дефлектор готов. Остается только собрать его и установить на дымоход. Такая операция под силу любому домашнему умельцу. Сборка конструкции выполняется так: первым ставим на дымоход нижний цилиндр, фиксируем его болтами. Затем на смонтированный цилиндр устанавливаем диффузор, используя для крепления хомут. Последний шаг – закрепление обратного конуса и колпака на кронштейны.

Все соединения делаем максимально надежными и прочными! Помните, что самодельный дефлектор станет подвергаться нешуточным ветровым нагрузкам. Если установка дефлектора осуществляется на большой по сечению вентиляционный или дымовой канал, желательно дополнительно зафиксировать элементы конструкции растяжками.

Их несложно сделать из любой стальной проволоки.

Дефлектор, сделанный своими силами, несомненно, не будет иметь какой-либо декоративной ценности. Зато он прекрасно справится со своей основой задачей – усилит тягу процентов на 20–25. Пользу от него вы оцените сразу после начала отопительного сезона.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

DIY: Дефлектор кондиционера — MMI HOME IMPROVEMENT LLC, Джорджия

Домовладельцы, у которых установлены блоки HVAC, часто сталкиваются с различными проблемами. К ним относятся такие вещи, как регулярное техническое обслуживание, счета за коммунальные услуги / электроэнергию, чистка воздуховодов и система HVAC. Это помогает поддерживать оптимальную производительность вашей системы HVAC. Каждая часть системы HVAC играет важную роль, какой бы маленькой или незначительной она ни была. Одной из таких деталей является дефлектор кондиционера.

Типы дефлекторов

Дефлекторы обычно бывают двух типов

Фиксированные дефлекторы

Они уже закреплены и имеют ограниченное перемещение. Вы можете перемещать их по мере необходимости.

Подвижные дефлекторы

Эти дефлекторы можно перемещать по кругу или устанавливать в подходящее положение для управления потоком воздуха в помещении.

Почему дефлекторы переменного тока?

Как уже упоминалось, дефлекторы переменного тока помогают контролировать поток воздуха в помещении. Это происходит, когда вы находите в доме горячие или холодные места, что обычно называют неравномерным охлаждением в вашей комнате. Наличие дефлекторов, закрепленных в направлении области с перепадом температур, помогает поддерживать ровную атмосферу в помещении.

Обычно каждый блок HVAC и вентиляционное отверстие оснащены дефлекторами. Если только дом не старый, с поврежденными дефлекторами или вообще без них, в этом случае вам нужно будет купить их, если это необходимо. Вы можете получить готовый дефлектор или сделать его своими руками.

Дефлектор кондиционера работает?

Дефлекторы работают лучше, чем вы думаете. Как уже упоминалось, они работают, перенаправляя воздух, поступающий от блока HVAC, через систему вентиляционных отверстий и воздуховодов. Это обеспечивает оптимальное отопление и охлаждение в вашем доме без каких-либо неравномерных температур. Лучшая часть дефлектора переменного тока заключается в том, что он эффективно улучшает климат в вашем доме. это, в свою очередь, экономит энергию, что положительно сказывается на счетах за электроэнергию.

Когда дефлекторы переменного тока наиболее эффективны?

В соответствии с HVAC Cleaning in Lawrenceville, GA , если у вас не установлены дефлекторы, они вам понадобятся, если:

• обогрев.
• Вы обнаружите, что ваши вентиляционные отверстия неэффективно направляют воздух прямо в мебель или в неиспользуемое пространство. Если воздух дует прямо на нагревательный прибор или термостат, вам нужен дефлектор.
• Вы закрываете вентиляционные отверстия в определенных комнатах, когда в них становится слишком холодно или жарко. В любом случае это приводит к снижению энергоэффективности вашей системы HVAC.
• Вы пытаетесь найти больше способов сделать вашу комнату прохладнее или теплее, не настраивая снова и снова термостат.

Как работают дефлекторы переменного тока?

Дефлекторы помогают контролировать температуру в помещении, равномерно распределяя поток воздуха по всему дому. Если в какой-то момент вы обнаружите в комнате горячие и холодные точки, поверните дефлектор в сторону этой области, чтобы улучшить поток воздуха. Он устраняет неравномерное охлаждение или нагрев в вашей комнате и эффективно улучшает климат в помещении. Однако, если у вас нет дефлектора, вы можете быстро купить его в зависимости от размера вашего вентиляционного отверстия.

Дефлекторы, которые вы можете найти на рынке, изготовлены из пластика, из углеродного волокна или из металла. Это вопрос ваших предпочтений, какой из них вы хотите установить. С помощью простого «сделай сам» вы можете добавить дефлектор из пластикового листа или бумаги. Оба они одинаково эффективны, как и те, которые производятся компаниями для конкретных моделей.

Сделай сам: Дефлектор кондиционера

Обычно дефлекторы не могут быть такими дешевыми. Это означает, что DIY приходит, чтобы спасти положение. При ограниченных ресурсах сделать дефлектор очень просто. Кроме того, это не займет много времени, но может потребовать некоторых усилий. Здесь мы будем работать на бумаге. При необходимости вы можете использовать пластиковые листы или картон, в зависимости от наличия и требований. Согласно Очистка воздуховодов в Лоуренсвилле, Джорджия Услуги , вот краткое пошаговое руководство по дефлектору кондиционера своими руками.

Шаг 1: Сбор материалов

Для начала вам понадобятся некоторые материалы, такие как:
Лента
Ножницы
Бумага
Наконец, вентиляционное отверстие, к которому будут подключаться самодельные дефлекторы.

Шаг № 2: Вырезание и обрамление

Затем нарисуйте и вырежьте лист бумаги, пластиковый лист или картон до размера вентиляционной штуки.

Шаг № 3: Склеивание и соединение

Отрежьте ленту, равную длинной стороне вентиляционного отверстия, или при необходимости используйте клей, чтобы надежно закрепить дефлектор.

Шаг № 4: Обклеивание и закрепление

Теперь приклейте бумагу на вентиляционное отверстие, логично, что оно образует дефлектор. Для пластиковых листов или картона вы можете использовать скотч или клей. Закрепите все на месте должным образом и тщательно. Обязательно тщательно закрепите все стороны, потому что вы не хотите запечатывать всю область.

Шаг № 5: Завершение проекта

Наконец, прикрепите обратно вентиляционную крышку с дефлектором, если вы ее сняли. Вуаля, дефлектор своими руками готов.

Обслуживание самодельного дефлектора

Хотите верьте, хотите нет, обслуживание самодельного дефлектора не так уж сложно. Все, что вам нужно сделать, это время от времени стряхивать пыль, чтобы удалить все частицы пыли. Лучше всего то, что вам даже не нужно перемещать его при очистке воздуховодов или блоков HVAC.

Воздухоотводчики и воздухораспределители: в чем разница?

Когда речь идет о дефлекторах, всплывают два термина: воздухоотводчики и воздухораспределители. Следует отметить, что оба они разные.
Дивертор или дефлектор (да, это одно и то же) крепится к диффузору для перенаправления воздуха. Чтобы объяснить, вот пример; для перенаправления воздушного потока из пустых, неиспользуемых помещений в дело вступает дивертер или дефлектор — это повышает комфорт для людей, находящихся в других помещениях.

История — Blast Deflectors, Inc.

ВЗРЫВ С 1957 ГОДА

Компания BDI, основанная в 1957 году в Сан-Франциско, является мировым лидером в производстве дефлекторов реактивных двигателей и звукоизоляционных кожухов для самолетов. Инновационные решения BDI уже более 60 лет являются стандартом для отрасли дефлекторов реактивной струи. BDI защищает свою репутацию благодаря сосредоточению внимания на исследованиях и разработках в сочетании с современным производством. Результатом стал полный ассортимент дефлекторов реактивной струи и аналогичных решений для аэродромов, которые подходят для всех областей применения.

• В 1957 году Стэнли Линн загрузил прототип самодельного дефлектора в семейный универсал и поехал на летную базу B-4 ВВС США в аэропорту Лос-Анджелеса. Lynnco Type E становится военным стандартом США.

• В Сан-Франциско было основано подразделение Blast Deflector компании Lynn Engineering Co.

• Недавно выпущенный BDI реактивный дефлектор Lynnco Type E, первоначально разработанный для Douglas Aircraft для F4D-1 Skyray, широко используется на базах ВВС США. Эта конструкция впоследствии была запатентована.

• BDI разрабатывает новые конструкции дефлекторов реактивной струи, в том числе модели для испытаний Boeing 377 Stratocruiser.

• Blast Deflectors, Inc. выходит на рынок коммерческой авиации.

• Бизнес коммерческой авиации BDI растет. Самолет, изображенный на этой фотографии, — Pan Am Clipper Defiance, на котором The Beatles впервые доставили в США 7 февраля 1964 года.

• BDI продолжает разрабатывать инновационные конструкции, в том числе для KC-135.

• Завершено строительство нового аэропорта Мельбурн Тулламарин в Австралии, и самолеты Qantas V-Jet прибывают на службу. Планировка аэропорта включает дефлекторы BDI, что делает MEL одним из первых международных проектов BDI.

• Центр технического обслуживания National Airlines в международном аэропорту Майами стал одним из первых заказчиков BDI для дефлектора CVX35 высотой 35 футов (10 м).

• BDI разрабатывает новую модель дефлектора реактивной струи для сверхзвукового тяжелого бомбардировщика B-1B.

• BDI разрабатывает новые дефлекторы реактивной струи для программы Boeing B747-400. Проверочные испытания включали демонстрацию распыления воды.

• BDI переезжает из Золотого штата (Калифорния) в Серебряный штат (Невада) и по сей день с гордостью называет Рино, штат Невада, своим домом.

• BDI продолжает разработку передовых конструкций GRE и получает патент на VertiVent, уникальный отражатель реактивной струи, который обеспечивает беспрецедентную аэродинамическую пригодность даже при попутном ветре. Эта конструкция стала основой следующего поколения GRE от BDI.

• BDI отмечает 60-летие авиационных инноваций вместе с отраслевыми партнерами, сотрудниками и бывшими коллегами.

• BDI завершает установку и весьма успешные испытания 4-стороннего ограждения для запуска для Airbus на своем предприятии в Финкенвердере в Гамбурге.

• Стандартное восточное время.