Жидкое стекло для дерева применение: Применение жидкого стекла для защиты дерева: как покрывать, пропитка

Содержание

Применение жидкого стекла для защиты дерева: как покрывать, пропитка


Дерево – отличных материал для бани, жилых построек. Пиломатериалы отвечают многим требованиям, отличаются удобством монтажа, надежностью. Экологичный материал, обработанный жидким стеклом для дерева, долговечен. Не боится влажности, насекомых, грибков.

Целесообразность обработки дерева

Использование силикатов для обработки дерева оправдано во многих случаях. Древесина с пропиткой более долговечна и огнеупорна, при этом сохраняется декоративность, хорошо видна древесная текстура.

Производители предлагают разнообразное жидкое стекло для дерева, применение смеси практикуется на протяжении двух веков. Современные технологии изготовления пиломатериалов не исключают подобных добавок в процессе производства. ЖС используют для обработки готовых деревянных строений из досок, фундаментов из массива (цельного бруса, кругляка, шпал). Обрабатывать древесину жидким стеклом смогут начинающие строители при возведении частных домов, бань, хозяйственных построек.

По эффективности защиты древесины от влаги покрытие из жидкого стекла превосходит пленки лакокрасочных материалов, ЖС намного дешевле и практичнее.

Древесина с пропиткой более долговечна и огнеупорна, при этом сохраняется декоративность, хорошо видна древесная текстура.

Применяют жидкое стекло для обработки всевозможных каркасов, различных конструкций, подверженной интенсивному воздействию негативных факторов. Рекомендуется использовать силикатные смеси для пропитки:

  • Окладных венцов;
  • Стропил;
  • Элементов крыши;
  • Лаг для установки пола;
  • Деревянных свай;
  • Ростверков;
  • Конструктивных элементов колодцев.

Если обработать стены подвалов и погребов, не заведется грибок, плесень. Покрытие – надежная защита дерева от гниения при перепаде температур, образовании конденсата. Веранды, террасы и беседки с покрытием из жидкого стекла, сохраняются под воздействием осадков, ультрафиолета.

Рекомендуется обрабатывать места прокладки канализационных и водопроводных труб в деревянных зданиях.

После нанесения на поверхность, жидкое стекло заполняет неровности и трещины, происходит структурная стабилизация древесины. На поверхности образуется пленка, не пропускающая влагу.

Покрытие сохраняет защитные свойства до 10 лет. Затем дерево нужно покрывать ЖС снова.

Покрытие – надежная защита дерева от гниения при перепаде температур, образовании конденсата.

Необходимость защиты дерева

Гидроизоляционная пропитка нужна любым лесоматериалам, используемым для каркасов. Без защиты со временем древесина теряет прочность, становится рыхлой. Дерево впитывает из воздуха пары влаги, разбухает, становится питательной средой для спор грибка, плесени. Губительно действует сухой воздух: волокна сжимаются, в структуре лесоматериалов появляются глубокие трещины, надломы. Нагружаемость конструкций значительно снижается.

Еще одна беда – опасность возгорания. По необработанным деревянным каркасам быстро распространяется горение, вскоре все строение будет охвачено пламенем. Когда поры в дереве закупорены, доступ кислорода ограничен.

Образовавшийся защитный слой не обрабатывают, дополнительно не полируют.

Гидроизоляционная пропитка нужна любым лесоматериалам, используемым для каркасов.

Огнеупорный состав

Для строительных работ выпускают смеси на основе растворимых в воде силикатов натрия, калия, лития. В состав также входит:

  • Органические соединения кремния;
  • Кремниевая кислота в коллоидной форме;
  • Различные присадки, улучшающие состав смеси.

Для огнезащиты приобретают ЖС с маркировкой «огнебиозащита». Смесь обладает свойствами антипирена, при температуре 600-650°С начинает плавиться. Образуемая пленка негорючая, гасит пламя, снижает дымление древесины, препятствует проникновению кислорода. Органосиликатные материалы применяются для обработки внутренних поверхностей в соответствии с правилами пожарной безопасности, по инструкции.

Смолистые породы хвойных деревьев сильнее подвержены возгоранию из-за высокого содержания углеводородов, лиственные менее опасны.

ЖС не применяется для огневой обработки поверхностей, для которых предусмотрена финишная отделка ЛКМ.

Органосиликатные материалы применяются для обработки внутренних поверхностей в соответствии с правилами пожарной безопасности.

Жидкое стекло для древесины: как приготовить

Прежде, чем покрыть составом пиломатериалы, необходимо прочитать этикетку. Производители указывают пропорции, в которых ЖС разводится. Для обработки древесины жидкое стекло должно обладать определенной проницаемостью, чтобы проникать глубоко, а не оставаться на поверхности. По консистенции рабочий раствор должен напоминать жидкий кисель. Количество воды рассчитывается в зависимости от концентрации. На рынке можно встретить 30-ти и 50% смеси.

Для эффективной обработки состав необходимо наносить два раза. Второй наносится после полного просыхания и отвердевания первого.

По консистенции рабочий раствор должен напоминать жидкий кисель.

Подготовительные работы

Обработку древесины проводят в защитной одежде и перчатках. Предварительно необходимо зачистить, выровнять обрабатываемую поверхность, удалить остатки стружки, древесной пудры. Жидкое стекло разбавляют в стеклянной или пластиковой посуде чистой водопроводной водой до нужной консистенции.

Поверхность зачищают от отслоившихся волокон, удаляют пыль, остатки стружки и древесной муки. Для минимизации расхода ЖС, усиления прочности конструкций крупные щели целесообразно заполнить грунтовкой.

Жидкое стекло – экологичный материал, тем не менее, при попадании на кожу или слизистые глаза, губ способен вызывать раздражение. В случае попадания смывают ЖС проточной водой.

Предварительно необходимо зачистить, выровнять обрабатываемую поверхность, удалить остатки стружки, древесной пудры.

Обработка древесины

Рекомендуется предварительная пропитка сухих лесоматериалов грунтовкой, рабочий состав разбавляют вдвое. Если влажность каркасов или заготовок не менее 22%, сразу проводится обработка дерева жидким стеклом. Для расчета нужного количества раствора принимается усредненный расход –300 г/м2. Жидкое стекло разбавляют только перед проведением работ, тщательно перемешивают.

Обработку проводят в любое время года, при температуре воздуха не ниже -20°C, не выше +40°С. Смесь наносят флейцевой кистью или войлочным валиком по направлению волокон. Мелкие детали проще обработать обмакиванием.

Обработку проводят в любое время года, при температуре воздуха не ниже -20°C, не выше +40°С.

Уход за поверхностью

Жидким стеклом нередко обрабатывают деревянные щиты при изготовлении обеденных столов. При нанесении ЖС на столешницы хорошо просматривается волоконная текстура. На стол можно выкладывать продукты питания, пленка химически нейтральная, не разрушается от контакта с пищевыми кислотами и щелочами, не портится от моющих средств, дезинфицирующих растворов.

Единственный минус силикатов – обработанную поверхность невозможно покрасить.

Объясняется это тем, что поверхность становится зеркально гладкой. Сцепление с обычными ЛКМ плохое, приходится применять специальные силикатные краски и лаки. После обработки дерево незначительно темнеет, если использовать составы с присадками, можно добиться хорошей декоративности.

При нанесении ЖС на столешницы хорошо просматривается волоконная текстура.

При низкой стоимости жидкое стекло обладает высокими потребительскими свойствами, обеспечивает защиту древесины от атмосферных воздействий, микроорганизмов, насекомых, огня. Продукция различных производителей обладает схожими свойствами, но может отличаться составом присадок. При выборе жидкого стекла лучше приобретать продукцию брендовых производителей.

Видео: Стол из эпоксидной смолы

что это такое, состав для дерева, применение силикатного клея для пола, отзывы

В процессе ремонтных и отделочных работ не обойтись без качественных клеевых составов. К счастью, сегодня выбор подобной продукции велик и подобрать подходящий вариант не составляет особого труда. Среди богатого ассортимента разных видов клея стоит выделить жидкое стекло. Сегодня мы поговорим об особенностях и тонкостях применения такого состава.

Что это такое?

Каждый человек знаком с обычным стеклом. Этот материал появился больше 5000 лет назад в Египте. Однако не каждый потребитель в курсе, что собой представляет жидкое стекло.

Другое название такого состава – силикатный клей. Он состоит из воды и силикатных солей. Для изготовления такой клеевой смеси используются такие же компоненты, что и в производстве стеклянных изделий.

На данный момент существует несколько технологий производства жидкого стекла. Наиболее популярной из них является воздействие растворов на материалы с содержанием кремнезы в постоянных температурах.

Особенности

В наше время ассортимент отделочных материалов поражает своим многообразием. Благодаря широкому выбору различных смесей и составов мастера имеют возможность производить практически любые ремонтные работы. Так, одним из самых популярных и востребованных клеящих составов является жидкое стекло. Такую продукцию можно использовать в самых разных целях. Кроме того, использование качественного жидкого стекла может продлить срок службы здания.

Такой высокотехнологичный силикатный клей производят на основе натрия, калия или лития. Последний компонент используется реже всего.

Главной особенностью жидкого стекла является то, что оно может легко проникать в структуру жестких материалов. При этом этот клеящий состав отдает свою влагу, увеличивая степень вязкости и плотности.

Такой состав отличается повышенными клейкими свойствами. Также его отличает и теплопроводность. Благодаря этим особенностям этот силикатный клей зачастую используют во время теплоизоляционных работ. Изоляция, которая была установлена с применением жидкого стекла, способна выдерживать рекордные температурные значения до 1200 градусов по Цельсию.

Жидкое стекло способно улучшать эксплуатационные характеристики других материалов. Например, его довольно часто подмешивают в бетон. Такую смесь допустимо использовать для сооружения различных конструкций, которые будут регулярно контактировать с сыростью и влагой.

Силикатные клеевые составы используются не только для ремонтных работ. Их можно покупать для укладки различных отделочных материалов, обработки поверхностей для обеспечения дополнительной пожаробезопасности, а также для полировки оснований, которым это необходимо. Стоит заметить, что жидкое стекло отличает особая структура, способная сделать любую поверхность ровной и блестящей.

Плюсы и минусы

Достоинства

Силикатный состав является популярным и востребованным материалом. Это объясняется не только широким спектром его применения, но и множеством положительных качеств, которые присущи этому составу.

  • Жидкое стекло, нанесенное на то или иное основание, после высыхания отталкивает сырость и влагу, тем самым подобная смесь выполняет роль качественного гидрофобизатора.
  • Такие составы уничтожают вредные бактерии, а также предупреждают их появление в будущем. Это означает, что жидкое стекло является неплохим антисептическим средством.
  • Жидкое стекло не дает появляться статическому электричеству на поверхности основания. Благодаря этой характеристике на участках, обработанных таким средством, не скапливается пыль.
  • Если на основании присутствуют различные дефекты, например, трещины, то его следует обработать жидким стеклом. В данном случае этот клейкий состав заполнит собой поврежденные участки, а также сделает основу более прочной.
  • Подобные смеси оказывают подавляющее воздействие на кислоты и защищают основания от огня, делая их более пожаробезопасными.
  • Многие потребители заметили экономичный расход жидкого стекла. Конечно, здесь многое зависит и от самого мастера.
  • Жидкое стекло может похвастаться прекрасными антикоррозийными качествами.
  • Этот материал неплохо контактирует с минеральными основами.
  • Спрос на подобные клеящие смеси объясняется их демократичной стоимостью. Позволить себе качественное жидкое стекло сможет каждый.
  • Подобные составы отличаются долгим сроком службы. Они не теряют своих полезных качеств даже после многих лет с момента нанесения.
  • Используя жидкое стекло, можно существенно продлить срок службы бетонных и лакокрасочных покрытий.
  • Эти составы стойки к истиранию.
  • Кроме того, жидкое стекло может похвастаться прекрасными свойствами адгезии. Оно легко схватывается с самыми разными материалами, от гипсокартона до бетона.
  • Работать с этим клейким составом довольно легко, так как он беспроблемно ложится на любые основания.

Недостатки

По словам большинства домашних мастеров, работать с жидким стеклом – одно удовольствие. Однако данный материал не является идеальным.

Ему присущи и свои недостатки, которые обязательно следует учитывать в ходе ремонтных работ.

  • Главным минусом жидкого стекла является присутствие в его составе большого количества щелочей. Эти ингредиенты оказывают неблагоприятное воздействие на кожу, поэтому работать с подобными клеящими смесями рекомендуется в высоких перчатках, а также в защитной одежде и обуви.
  • К списку недостатков специалисты относят и слишком быстрое схватывание жидкого стекла с другими поверхностями. Твердеет этот материал буквально за 20 минут, после чего использовать его уже нельзя. Из-за этого работать с подобными смесями приходится как можно быстрее.
  • Жидкое стекло можно использовать для гидроизоляции далеко не во всех случаях. Данные работы получится произвести, только если основание находится в легкодоступном месте, например, на поверхности фундамента.

Виды

На данный момент существует несколько разновидностей качественного жидкого стекла. Каждый из них используется для разных целей и обладает своими характерными особенностями.

Натриевое

Натриевое стекло представляет собой раствор высокой вязкости, в основе которого лежат натриевые соли. Подобный материал отличается прекрасными характеристиками адгезии, а также повышенной прочностью и долговечностью. Его можно наносить на материалы, имеющие самую разную структуру. Натриевые смеси не боятся температурных перепадов. Кроме того, они не подвержены возгоранию и не деформируются.

Для натриевых клеящих составов характерны некоторые особенности.

  • Подобные смеси высыхают очень быстро – в течении 10 минут.
  • Если материал застыл, в него можно добавить еще воды и хорошенько размешать, чтобы его можно было использовать снова.
  • Натриевое жидкое стекло является материалом, который довольно часто используется при укладке плитки. В таком случае силикат натрия разбавляется водой для качественной грунтовки.
  • Если перед укладкой натриевого состава на основание было нанесено простое жидкое стекло, то его высыхания ждать не стоит – затвердевшая стеклообразная пленка будет мешать достаточному сцеплению материалов.

Натриевые клейкие составы применяется как при строительных работах, так и в быту, к примеру, для чистки посуды, удаления различных пятен или сантехнических работ.

Калиевое

Подобная разновидность силикатного клея имеет в своей основе калиевые соли. Структура такого клея является довольно рыхлой. Кроме того, эти смеси отличает высокая гигроскопичность. Поверхности, покрытые калиевым жидким стеклом, не боятся перегрева и механических повреждений.

Подобные смеси обладают следующими свойствами:

  • они создают прекрасную адгезию;
  • им не страшны температурные скачки;
  • качественный калиевый состав может защитить основание от агрессивных химических средств;
  • защищает основания от появления таких дефектов, как грибок и плесень;
  • в разы увеличивает стойкость основы к истиранию;
  • достаточно легко впитывает лишнюю влагу, особенно если сравнивать калиевый состав с натриевым;
  • не плавится под действием высоких температур;
  • образует на основании более плотное и эластичное покрытие;
  • после застывания обретает матовую поверхность, не имеющую пятен или бликов.

Литиевое

Литиевое стекло – это продукт, производящийся в ограниченных количествах. Благодаря особой структуре такие составы могут обеспечить прекрасную термическую защиту любых оснований.

Сфера применения

Жидкое стекло используется в самых разных сферах деятельности, потому и относится к универсальным материалам.

Силикатные смеси очень часто используют для качественной гидроизоляции различных материалов. Такими составами нередко обрабатывают стены и фундамент, причем не только общественных и частных строений, но и гаражей, которым так же требуется достаточная гидроизоляция.

Качественное жидкое стекло делает те или иные основания влагостойкими. В условиях повышенной сырости и влажности обработанные покрытия не будут разрушаться или деформироваться.

Жидкое стекло по праву признано одним из наиболее действенных и эффективных антисептических средств. Его можно укладывать и на стены, и на пол, и на потолки в помещении. Благодаря грамотной обработке таким составом эти поверхности не будут подвергаться образованию грибка и плесени, избавиться от которых бывает очень трудно.

Стоит заметить, что жидкое стекло можно использовать не только для предупреждения, но и удаления грибковых образований, если таковые уже завелись на стенах/потолке/полу. Достаточно обработать таким клейким раствором поврежденное основание, после чего разрушающие дефекты просто исчезнут с его поверхности.

Благодаря таким способностям к жидкому стеклу очень часто обращаются для подготовки перекрытий к будущей поклейке обоев. В данном случае антисептическая обработка является обязательным условием, особенно если полотна не являются «дышащими».

В строительной сфере также не обойтись без качественного жидкого стекла. В данном случае гидроизоляционные свойства материала приходятся весьма кстати. Кроме того, силикатные клеящие смеси допустимо использовать в условиях чердачных и подвальных помещений.

Жидкое стекло является незаменимым в ремонтных работах, поскольку непревзойденно защищает бетонные конструкции. Его можно наносить на разные основания, в том числе стяжки и бетонные блоки. После такой обработки подобные поверхности становятся более прочными, влагостойкими и пожаробезопасными.

Силикатные продукты используют и для обработки колодцев. Как правило, такие работы проводятся в два этапа. Сначала на перегородки укладывается чистовой материал, а потом его покрывают песчано-цементным раствором и жидким стеклом.

Также жидкое стекло является подходящим материалом для обработки внутренних стенок бассейна. Образовавшаяся после нанесения пленка способна защищать подобные конструкции от разрушений и протечек. По словам специалистов, для обработки таких оснований (как снаружи, так и внутри) следует наносить 2-3 плотных слоя жидкого стекла. В данном случае такой состав может использоваться как в не разбавленном виде, так и дополненным разными компонентами.

Однако стоит учитывать, что жидкое стекло нельзя наносить на кирпичные основания, так как этот материал может привести к постепенному разрушению кладки. Для таких конструкций лучше использовать специальный строительный состав ПВА.

Жидкое стекло приобретается не только для ремонтных работ. Так, натриевая и калиевая смеси часто применяются в простых бытовых целях. Поскольку эти смеси беспроблемно сцепляются с большинством различных поверхностей, их используют при укладке ПВХ-панелей и линолеума.

Когда же в помещении необходимо уложить металлические трубы, жидкое стекло можно использовать в качестве герметика для коммуникаций.

Также жидким стеклом пропитываются разные ткани. Такая обработка требуется, чтобы текстиль был невоспламеняемым. Кроме того, многие хозяева используют эти составы для защиты дерева (стволов и веток) от вредителей.

Подобные клейкие смеси можно использовать и для полировки различных поверхностей. Их можно наносить на поверхность стола, тумб, полок и прочих подходящих оснований, которым вы хотите придать более презентабельный и блестящий вид. Также с использованием жидкого стекла допустимо производить ремонт поврежденных деталей из стекла и фарфора.

Жидкое стекло нередко используют в качестве дополнительного ингредиента при изготовлении красивых наливных полов с 3D эффектом. Кроме того, к этим прозрачным смесям обращаются автослесари, поскольку ими можно обрабатывать автомобильные кузова. Для этого нередко используют двухкомпонентное вещество с оптимальным соотношением твердости, гидрофобности и блеска.

Прочие сферы применения

  • жидкое стекло применяется в оформлении натяжных потолков;
  • зеркал;
  • керамической плитки;
  • мозаичных панно;
  • витражных полотен.

Как приготовить?

Сегодня в магазинах можно встретить как готовое жидкое стекло, так и составы, которые необходимо подготовить самостоятельно. Конечно, большинство покупателей предпочитает готовые варианты, хоть они и встречаются не так часто – жидкое стекло чаще используется в качестве добавки для приготовления определенного раствора. Однако они стоят дороже и расходовать их нужно полностью, иначе состав просто высохнет.

Применять отдельные компоненты намного дешевле, поэтому ручное приготовление жидкого стекла остается актуальным для многих мастеров.

Самостоятельная подготовка жидкого стекла – несложный процесс, с которым сможет справиться каждый.

Для этого нужно приобрести следующие приспособления и материалы.

  • Ведро. Стоит брать отдельную тару, которую вы планируете использовать только для строительных работ. Уровень токсичности силикатов не является слишком высоким, однако их рекомендуется держать подальше от посторонних объектов, например, фруктов или овощей.
  • Электродрель со шнековой насадкой. Подобный инструмент идеально подходит для перемешивания очень густых растворов.
  • Кисть или пульверизатор.
  • Цемент. В данном случае вполне можно обойтись простым портландцементом.
  • Мелкий песок.
  • Вода.
  • Шпатель.
  • Специальная одежда для защиты.

Перемешивать жидкое стекло с водой и прочими перечисленными составляющими следует в соответствии с пропорциями, требуемыми для конкретных работ. Если основа, на которую планируется наносить смесь, снижает уровень его сцепления, то рекомендуется использовать меньше воды или добавить больше цемента.

Разбавить жидкое стекло можно обычной холодной водой. Чтобы держать под контролем ее количество и не перелить, рекомендуется использовать специальные мерные стаканы достаточного объема.

Как правило, сначала в тару заливается вода, а затем засыпается цемент. Эти компоненты тщательно перемешиваются и в них добавляется само жидкое стекло. Чтобы размешать раствор как можно скорее, стоит использовать удобный строительный миксер. Постарайтесь сделать замес состава быстро, не отвлекаясь на другие вещи, поскольку он высохнет уже через полчаса – у вас не так много времени. Конечно, если вы никак не укладываетесь в это время, в смесь стоит добавить еще воды в небольшом количестве.

Для изготовления гидроизоляционного состава нужно брать по одной части мелкого песка, жидкого стекла и портландцемента. Перечисленные ингредиенты нужно засыпать в тару с уже налитой водой. После этого все компоненты нужно хорошенько перемешать.

Что касается подготовки огнеупорного состава, то процесс его приготовления состоит из двух этапов.

  • Сначала надо изготовить смесь из трех частей просеянного песка и одной части портландцемента.
  • Далее в эту смесь следует добавить жидкое стекло. В данном случае этот компонент подмешивается в расчете 25% на весь объем состава.

Подобные растворы можно смело использовать для создания качественных печей или каминов.

Антисептический раствор также можно подготовить своими руками. Он просто необходим, если речь идет о защите деревянных поверхностей, которые подвержены гниению. В таком случае материал нужно разбавить водой 1: 1. Подобная смесь идеально подойдет для оснований из бетона, покрытых штукатуркой или каменных конструкций.

Чтобы укрепить основную поверхность, нужно подготовить раствор, состоящий из 1 л воды и 300 г жидкого стекла. Однако стоит учитывать, что в процессе обработки большего эффекта вы сможете добиться, если будете наносить подобный раствор в 3 и более слоя. Не забывайте делать перерывы между укладкой каждого пласта.

По словам специалистов, будет лучше, если сначала вы смешаете сухие смеси, а жидкость добавите к ним только потом. В результате у вас должна получиться жидкая и однородная смесь.

Как наносить?

Для нанесения жидкого стекла не нужны специальные знания и богатый опыт. Главное, придерживаться простой инструкции, и тогда подобная работа не отнимет у вас много времени и сил.

Рассмотрим, как пользоваться такой смесью на примере обработки стен, покрытых грунтом.

  • Заранее подготовленную грунтовку следует наносить на то или иное основание только после того, как вы удалите с него пыль и любые загрязнения.
  • Когда основание будет идеально чистым, следует взять валик (или кисть), а затем нанести первый слой грунта на обрабатываемую поверхность.
  • Обязательно дождитесь, когда первый нанесенный слой просохнет. После этого можно переходить к промазке основы вторым слоем отделочного материала. Не допускайте пропусков или подтеков.
  • Теперь нужно приготовить защитный состав из цемента, песка и жидкого стекла. Хорошо перемешайте все необходимые компоненты. Дождитесь, пока грунтовка полностью не высохнет на основании.
  • После этого раствор необходимо сразу же нанести на отделанную стену при помощи шпателя. Осуществляя такую работу, следует надеть специальные защитные очки, перчатки и спецодежду.
  • В результате вам останется только дождаться, когда жидкое стекло на отделанной стене полностью высохнет.

Производители

В настоящее время на рынке строительных материалов присутствует много крупных и известных производителей, выпускающих высококачественное жидкое стекло. Многие из них предлагают услугу по доставке этого практичного материала.

Познакомимся поближе с некоторыми производителям.

«ХимСтройРесурс»

Этот производитель изготавливает жидкое стекло в промышленных масштабах. Продукция, выпускаемая «ХимСтройРесурс», соответствует всем стандартам качества и соответствует ГОСТам.

Ассортимент этого крупного производителя состоит не только из жидкого стекла, но и эпоксидного клея, фурфурилового спирта, кислоупорной плитки/кирпича и кислотоупорных насадок. Стоимость продукции компании «ХимСтройРесурс» является доступной.

«Меттерра»

Это крупный российский производитель жидкого натриевого стекла. Одноименное предприятие выпускает высококачественную продукцию, имеющую плотность 1,2-1,5 г/м2 и модуль от 2,6 до 3. По заявлениюям производителя, его жидкое стекло является экологически чистым и абсолютно безопасным.

«Меттерра» предлагает жидкое стекло в тарах заказчика, а также бочках с объемом 200 л и канистрах от 10 до 100 л. В условиях температуры -15 градусов составы этого производителя могут храниться около 30 суток.

«СтеклоПродукт»

Торговый дом «СтеклоПродукт» занимается изготовлением и реализацией качественной продукции. В ассортименте этой марки присутствуют пеностекло, силикатные глыбы, бутылки из стекла и жидкое стекло. В настоящее время продукты, выпускаемые этой фирмой, применяются на многих промышленных предприятиях.

«СтеклоПродукт» изготавливает натриевый состав с учетом всех требований и стандартов качества. Процесс производства жидкого стекла подвергается постоянным проверкам на каждом этапе, поэтому риск выпуска бракованной продукции исключен.

Хранение и техника безопасности

Силикатный клей не является опасным и токсичным материалом, но при работе с ним необходимо соблюдать ряд простых правил.

  • Работайте максимально аккуратно. Не допускайте попадание жидкого стекла на открытые участки кожи. Кроме того, необходимо беречь слизистую оболочку и глаза. При нанесении защитного состава избегайте брызг.
  • Смесь жидкого стекла нужно готовить в высоких перчатках и очках.
  • Всегда максимально плотно закрывайте банки и прочую тару, в которых хранится или хранилось жидкое стекло. Делать это нужно сразу же после использования материала – не оставляйте тару открытой.

Срок хранения этого клейкого состава составляет 1 год. Подобный материал допустимо подвергать многократной заморозке, это никак не скажется на его эксплуатационных характеристиках. В процессе хранения может появиться осадок, но это считается нормой.

Советы

Большинство потребителей оставляет исключительно положительные отзывы о применении жидкого стекла. Этот материал легко наносится на многие основания, после чего они становятся более прочными и выглядят гладкими и аккуратными.

Если вы тоже решили обратиться к таким полезным и практичным растворам, то вам стоит прислушаться к некоторым советам специалистов.

  • Если вы решили самостоятельно нанести жидкое стекло на то или иное основание, то вам следует его хорошенько обезжирить. Благодаря такой подготовке клейкая смесь будет лучше сцепляться с покрытием основы.
  • В процессе замешивания раствора следите за тем, чтобы в него не попали посторонние частички или мусор. Это может негативно сказаться на адгезии покрытия.
  • Наносить жидкое стекло на основание под штукатурку или краску не рекомендуется. В таком случае появившаяся пленка будет мешать дальнейшей обработке.
  • Если вы хотите снизить твердеющие свойства раствора, то сперва нужно смешать жидкое стекло и воду, а цементно-песчаную смесь добавить потом.
  • Не нарушайте пропорции компонентов для подготовки жидкого стекла. Такие погрешности могут привести к неэффективности получившегося состава.
  • Если вы нанесли силикатный состав на кузов авто, то его рекомендуется обновлять примерно раз в год, несмотря на то, что производители гарантируют удержание этого материала на автомобиле в течение 3 лет.
  • Силикатные продукты можно использовать при обрезке садовых растений. Для этого подобными составами обрабатываются поврежденные элементы. Благодаря такой обработке растения не гниют.
  • Постарайтесь на капать жидким стеклом на другие поверхности, которые вы не собираетесь им покрывать. Многие потребители задаются вопросом о том, как снять такой состав с других оснований. Единого способа удаления жидкого стекла нет, однако некоторые пользователи советуют обдать его горячей водой и тереть до полного удаления. Одни стирают эту смесь лезвием, а другие используют уксус, чтобы растворить ее.

О том, как нанести жидкое стекло на бетон своими руками, смотрите в следующем видео.

Обработка древесины жидким стеклом


Пропитка древесины антисептиками и огнезащитными составами – мероприятие, необходимость которого осознали практически все владельцы деревянных построек. Обработка древесины жидким стеклом – один из недорогих способов обеспечить древесину и от пламени, и от воздействия биологических факторов.

Конечно, продавцы в магазинах будут пробовать убедить вас в обратном – мол, дешевое хорошим не бывает. Но в наших статьях мы уже не раз затрагивали обработку древесины самодельными антисептическими пастами, водорастворимыми антисептиками (в том числе – медным купоросом), антипиренами, сделанными своими руками, и все эти средства абсолютно не дорогостоящи. То же самое касается пропитки дерева жидким стеклом. Если есть возможность сэкономить без потери эффективности – почему бы не воспользоваться ею?

Жидкое стекло: что это?

В состав жидкого стекла входят те же компоненты, что и обычного, твердого стекла. Оно является водным щелочным раствором силиката калия или силиката натрия (Na2O(SiO2), K2O(SiO2)n).

Жидкое стекло широко используется в строительстве, поскольку обладает хорошими гидроизоляционными и теплоизоляционными свойствами. Речь идет о строительстве колодцев и бассейнов, фундаментах и цоколях. К тому же, жидкое стекло используют для склеивания материалов (другое его название – «силикатный клей»). Применяют жидкое стекло для пропитки тканей, производства кислотоупорного бетона и цемента, огнеупорных покрытий по дереву и красок, а также для создания форм, в которые отливают металлические изделия.

Но нас интересуют, в первую очередь, жидкое стекло как антисептик для древесины.

Жидкое стекло для древесины: особенности

Уточним сразу: пропитка древесины жидким стеклом оставляет пленку на поверхности материала. И на эту пленку Вы уже не сможете качественно нанести лаки, краски и прочие декоративные составы. Поэтому жидкое стекло для древесины чаще всего используют для спрятанных от глаза элементов зданий. Как защита от плесеней и грибков на бетонных стенах или оштукатуренных жидкое стекло тоже работать будет, но стены после этого уже ничем не обработаешь.

Итак, как проявляет себя жидкое стекло для обработки древесины?

Защита древесины от влаги и сырости. К сожалению, непосредственно от воды никакие средства защитить не смогут. Но с временным накоплением влаги поможет справиться жидкое стекло как гидроизолят  и антисептик для древесины. Речь идет о подвальных, редко проветриваемых помещениях, крышах, где скопление влаги неизбежно и местах, где может собираться конденсат.

Защите древесины от насекомых. Термиты в древесине, дереворазрушающие жуки в древесине – это то, с чем мы встречаемся повсеместно. Обработка древесины жидким стеклом влечет за собой образование пленки на поверхности, которая вряд ли заинтересует букашек. Преимущество жидкого стекла перед прочими антисептическими составами – оно не вымоется со временем, как медный купорос. Жидкое стекло с древесины можно лишь соскоблить или смыть специальными составами.

Защита древесины от огня. При воздействии пламени жидкое стекло на древесине превращается в стекловидную пленку, перекрывая доступ кислорода огню. Кстати, многие магазинные средства производятся именно на основе жидкого стекла. Однако помните – никакое средство не обезопасит ваш дом от пожара. Речь идет только о трудновоспламеняемости, которая даст Вам при пожаре (упаси Боже!) фору в 15-30 минут.

Жидкое стекло для древесины: как приготовить?

Жидкое стекло для древесины должно иметь вид жидкого киселя – в более густой форме древесина не напитает в себя состав, он просто останется на поверхности. Конкретные цифры назвать сложно, ведь жидкое стекло продается разным по вязкости. Иногда пропорции жидкое стекло: вода составляют 50:50, иногда – 40:60 или 30:70. По ходу обработки древесины жидким стеклом Вы опытным путем определите нужную концентрацию.

Обработку желательно проводить дважды: промазав древесину кисточкой, оставьте ее до полного высыхания, и только после этого может проводиться повторная пропитка древесины жидким стеклом.

 

 

Татьяна Кузьменко, член редколлегии Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»

Насколько информация оказалась для Вас полезной?  Loading …

Похожие статьи:

Copyright © atmwood.com.ua. Копирование материала разрешено при указании гиперссылки на источник

Применение жидкого стекла в строительстве

Жидкое, или растворимое стекло – это водно-щелочной раствор силиката натрия, калия или лития. В застывшем виде он имеет вид расплава, прозрачного или слегка окрашенного в желтоватый или зеленоватый цвет.

На отечественном строительном рынке раствор можно встретить под торговым наименованием «силикатный клей».

Виды жидкого стекла

Существует несколько способов получения этого вещества:

  • Нагревом под большим давлением сырья, содержащего кремнезём, с гидроксидом натрия, калия или лития;
  • Нагревом в высокотемпературных печах кварцевого песка и соды;
  • Растворением кремниесодержащих осадочных пород в щелочах с одновременным нагреванием до температуры кипения.

В результате, в зависимости от состава компонентов, получают натриевое, литиевое или калиевое жидкое стекло. Согласно действующим нормативно-техническим стандартам, в нашей стране производятся два вида растворов – калиевый и натриевый.

В небольших объёмах и в качестве опытных партий выпускаются также растворы на основе лития и четвертичного аммония. Для них пока ещё нет четко разработанных стандартов, поэтому их производство регламентируется временными техусловиями исследовательских лабораторий.

Литиевые и аммониевые жидкие стёкла не имеют большого распространения из-за их ничтожно малого производства и высокой себестоимости.

Таблица 1. Способы производства натриево-водного силиката различных типов.

Силикатный раствор натрия

Это наиболее распространённый вид силикатных растворов, отличающийся высокой адгезией с другими материалами, хорошей растворимостью и относительно низкой стоимостью.

Хорошее взаимодействие с различными минералами позволяет добавлять натриевое жидкое стекло в бетон, для улучшения его качества.

Благодаря устойчивости к воздействию внешних факторов, его можно применять для работ на открытом воздухе в регионах с самыми суровыми климатическими условиями.

Материал применяют в следующих областях:

  • Строительство. Жидкое стекло применяется для гидроизоляции подвалов, фундаментов, бассейнов. Кроме этого, силикатный раствор натрия можно использовать как теплоизоляционный материал или антисептик – использование в качестве пропитки для древесины повышает её стойкость к поражению грибками и плесенью.
  • Металлургия. В металлургической промышленности песчаный раствор с жидким стеклом используют для изготовления форм для отливки.
  • Бурение и нефтедобыча. Натриевое стекло применяют для укрепления (силикатизации) буровых скважин, создания разделительной мембраны между нефтеносными и водонасыщенными слоями.
  • Химическое производство. С применением растворимого стекла изготавливают средства бытовой химии, лаки, краски.
  • В быту возможно применение натриевых силикатов в качестве состава, которым можно клеить фарфор, ткани, керамику, дерево. Вещество включается в состав полиролей для автомобилей, стеклянных и окрашенных поверхностей.

А еще с помощью жидкого стекла можно создавать удивительно красивые столешницы

Калийный раствор

Калиевое стекло также отличается повышенной стойкостью к коррозии, воздействию кислотных сред и перепадам температуры и влажности. Внешне от натриевых силикатов оно отличается тем, что после высыхания имеет матовую поверхность. Ввиду этого его часто используют для нанесения на различные поверхности – покрытие жидким стеклом позволяет избавиться от бликов.

Таблица 2. Виды красок на основе раствора силиката калия и нормативы их расхода.

Себестоимость производства калийных силикатов значительно выше, нежели натриевых, что ограничивает широту их использования в промышленности и быту. Спектр использования в основном ограничен лакокрасочным производством и изготовлением электродов для электросварки. Обработка жидким стеклом любой поверхности придаёт ей огнеупорные свойства.

Технические характеристики и свойства

Эксплуатационно-технические характеристики регламентируются стандартами качества ГОСТ №13-078-81. Они могут несколько различаться для разных типов силикатных растворов и зависят от следующих показателей:

  • Вида катиона – калий, натрий, литий, четвертной аммоний;
  • Плотности жидкого стекла;
  • Значения силикатного модуля;
  • Процентного соотношения силикатов к общему объёму вещества.
  • Вязкости раствора.

Поэтому, перед тем, как выбрать тот или иной состав следует внимательно ознакомиться с его характеристиками.

Эксплуатационные свойства

Готовые к применению составы обладают следующими свойствами:

  • Гидрофобность. Обработка поверхности водными силикатами позволяет создать на ней защитное покрытие, предотвращающее впитывание влаги в мельчайшие поры и микротрещины. Благодаря этому свойству в строительстве широко используется гидроизоляция жидким стеклом;
  • Антисептичность. Пропитка деревянных изделий, наружных или внутренних стен зданий предотвращает появление на них грибка;
  • Огнестойкость. Силикатные растворы могут выступать в качестве антипиренов, придавая обработанным покрытиям огнестойкие качества;
  • Антистатичность. Жидкое стекло после застывания не накапливает на своей поверхности статического электричества, вследствие чего не притягивает к себе пыль и мелкую грязь;
  • Свойства отвердителя. Грунтовка поверхностей жидким силикатом позволяет увеличить их плотность благодаря заполнению всех пор и пустот;
  • Стойкость к агрессивным химическим средам. Добавка силиката натрия или калия в любые строительно-отделочные смеси – штукатурку, лакокрасочные составы, – повышает их стойкость к воздействию кислых и щелочных сред.

Жидкое стекло достаточно долговечно – время его эксплуатации при нанесении с соблюдением всех технологических условий, может превышать 5 и более лет. На воздухе концентрированная смесь может сохнуть от 10-15 минут до часа. В различных растворах (например, с цементом) сроки застывания составляют от 2-3 часов до суток.

На время затвердения оказывают влияние такие факторы как:

  • Показатели влажности воздуха;
  • Температура воздуха;
  • Пропорции смеси – процент содержания в них силиката.

Таблица 3. Состав и технические характеристики разных типов натриевого стекла.

Жидкие силикатные растворы в строительстве

Как уже отмечалось, вещество широко применяется в строительстве и отделочной сфере:

  • С его помощью производится гидроизоляция фундаментов, подвалов и прочих помещений, подверженных воздействию повышенной влажности.
  • Благодаря низким показателям теплопроводности, водные силикаты могут использоваться и в качестве обмазочных теплоизоляционных материалов.
  • Стойкость к повышенным температурам позволяет использовать силикатные составы для увеличения стойкости конструкционных материалов к повышенным температурам и к открытому огню.

Для чего жидкое стекло добавляют в бетон

Одним из главных направлений использования силикатных растворов в строительстве – добавление их в состав бетона, что позволяет значительно улучшить технические и эксплуатационные свойства. Прежде всего, благодаря повышенной текучести, водорастворимые силикаты заполняют все поры и трещины бетонной поверхности. Это даёт возможность:

  • Создать влагозащитный слой. После высыхания бетонные растворы приобретают большую пористость. Поэтому конструкции из бетона подвержены воздействию влаги – вода, заполняя мелкие трещины и поры, в зимнее время превращается в лёд и увеличивается в объёме. В результате внутренние трещины расширяются, что через несколько климатических циклов может привести к растрескиванию и разрушению бетонной заливки. Силикатные составы, заполняя мелкие отверстия, препятствуют проникновению влаги вглубь бетона. Жидкие силикаты также увеличивают скорость схватывания бетона;
  • Укрепить поверхность. Особенностью бетонных конструкций является невысокая плотность и пористость верхних слоёв. Поэтому они не особенно стойки к различным внешним воздействиям – от физических нагрузок до перепадов температур. Жидкое стекло, благодаря своим хорошим клеящим способностям, играет для бетона укрепляющую роль, делая его более крепким и стойким к агрессивным внешним воздействиям.
  • Произвести антисептическую защиту. Антисептические качества силикатных составов создают защиту бетонных стен от появления плесени и грибковых поражений;
  • Повысить жаропрочность бетона.

Нюансы использования жидкого стекла

При изготовлении бетонных составов с использованием водорастворимых силикатов следует помнить, что их высокая концентрация может привести к ухудшению технических свойств бетона. Бетонные растворы должны включать в себя не более чем 3% из жидкого стекла.

Это связано с тем, что со временем силикаты могут вымываться водой, и на их месте остаются раковины и поры, что ведёт к преждевременному разрушению полой конструкции.

Другой негативный момент состоит в ослаблении прочности бетона при переизбытке жидкого стекла. Первоначально, силикаты, увеличивая скорость схватывания бетона, ведут к быстрому набору прочности. Однако, уже через 2 недели этот показатель начинает падать и бетонные растворы, изготовленные по традиционной технологии, обгоняют силикатные по этому показателю.

Чем больше добавлено в состав бетона жидкого стекла, тем ниже получится его прочность после полного застывания.

Защитная силикатная плёнка, образующаяся на поверхности бетонных стен, может значительно ухудшать их адгезию. В результате становится затруднительной декоративная обработка стен – облицовка плиткой, окраска, побелка.

Назначение и применение силикатно-цементных растворов

Цементные растворы, изготовляемые с применением жидкого стекла, могут использоваться для наружной отделки бетонных стен, что позволяет увеличить устойчивость поверхностей к сырости и высоким температурам. Для создания термозащитного слоя используются силикатно-цементные растворы, приготовленные в следующих пропорциях:

  • Портландцемент – 65-70%.
  • Жидкое стекло – 30-35%.

Структура обычного бетона начинает разрушаться уже при температуре, превышающей 200оС. Использование обмазочной термоизоляции позволяет поднять этот порог до 1000 и более градусов.

С помощью такого же цементно-силикатного раствора можно создавать влагозащитные слои для бетонных конструкций. Подобным образом производится гидроизоляция подвала, внешних стен фундамента, пола и т.д.

Пропорции замеса зависят от области применения состава. В таблице даны рекомендуемые соотношения цемента и жидких силикатов для того или иного случая.

Область применения   Цемент    Песок        Жидкое стекло
Водостойкая штукатурка      30%      55%                15%
Гидроизоляция бассейнов, подвалов, перекрытий, фундаментных конструкций 35%

 

 

55%

 

 

10%
идроизоляция колодцев      30%      40%                 30%
Грунт-составы      50%       –                 50%

При замесе раствора сухой концентрат жидкого стекла растворяется в воде, после чего в неё последовательно добавляются цемент и песок в нужных пропорциях.

Гидроизоляция бетонного пола и стен

При проведении работ по гидроизоляции, следует соблюдать технические рекомендации и нормативы СНиП. При необходимости обработки цементно-силикатным раствором бассейна, наносить жидкое стекло можно как на внутренние, так и на наружные его поверхности. Для улучшения эффекта, возможно произвести комплексную гидроизоляцию.

Силикатно-цементный раствор наносится на бетонную поверхность бассейна 2-3 слоями, при этом каждый последующий слой следует наносить только после полного высыхания предыдущего.

Гидроизоляция пола жидким стеклом производится следующим образом:

  1. Производится предварительная подготовка: обеспыливание, зачистка старого покрытия и т.д;
  2. Плита покрывается адгезионным грунт-составом;
  3. На пол ровным слоем укладывается жидкая стяжка из цементно-силикатного раствора;
  4. После «схватывания» стяжки можно приступать к укладке финишного напольного покрытия.

При обработке стен подвала или фундамента, прежде всего производится зачистка и обработка швов и стыков. После высыхания швов обрабатывается вся поверхность стены. Обработка вновь повторяется спустя сутки. Раствор наносится малярной кистью, валиком или штукатурной кельмой.

Условия хранения и техника безопасности

Согласно инструкции от производителя, хранить жидкое стекло следует в ёмкостях из нержавеющей стали, или в таре, изготовленной из полимеров, стойких к воздействию химических сред. Перед этим пластиковые тары должны быть исследованы на устойчивость к воздействию щелочных и кислотных сред, а также воздействию высоких температур.

Ёмкости, изготовленные из оцинкованного железа, алюминиевых сплавов и стекла не годятся для хранения водорастворимых силикатов, так как имеют свойство вступать с ними в реакцию. Это может привести к образованию нежелательных химических соединений, ухудшающих эксплуатационно-технические характеристики растворов.

Также нельзя допускать замерзания силикатных составов. В зимнее время хранение должно производиться в помещениях с плюсовыми температурами воздуха. Это связано с тем, что при оттаивании замёрзшего раствора в нём образуется кремниевая кислота. Подобное же явление может наблюдаться и при длительном хранении жидкого стекла.

Кремниевая кислота и нерастворимые силикаты образуют осадок на дне ёмкости. Для его удаления тара должна снабжаться дополнительным сливным краном, расположенным близ днища.

Застывший или загустевший раствор можно «реанимировать», разбавив его водой. Гарантийный срок годности зависит от марки и его состава, и обычно составляет не менее 12 месяцев.

При работе с растворами необходимо пользоваться защитной спецодеждой. Жидкое стекло не токсично, но попадание его на слизистые оболочки не рекомендовано из-за входящих в его состав вредных для организма химических соединений. При попадании на слизистую или кожу, следует немедленно промыть пораженное место проточной водой.

применение, виды, достоинства и недостатки

Если надо повысить герметичность фундамента, предотвратить разрушения бассейна или почистить посуду, на помощь придёт жидкое стекло. Применение данного состава весьма разнообразно. Чтобы добиться положительного результата, надо знать, каким образом его надо использовать в конкретной ситуации. Предлагаем разобраться в этом более подробно.

ФОТО: profundamenti.ru
Жидкое стекло: широкие возможности для применения

Читайте в статье

Состав и технические характеристики жидкого стекла в зависимости от вида

Жидкое стекло является щелочным водным раствором силикатов натрия, калия либо лития. Состав во многом определяет его технические характеристики. Выбирая подходящий вариант, стоит познакомиться с основными разновидностями жидкого стекла. Это позволит не ошибиться и обеспечить достаточный уровень защиты основания.

ФОТО: i.ebayimg.com
Характеристики зависят от основы

Натриевое и калиевое

Жидкое натриевое стекло является бесцветной густой жидкостью с характерным желтоватым, иногда сероватым оттенком. Вязкость раствора может отличаться. На данную характеристику влияет процентное содержание основного вещества. Для получения желаемой консистенции используется вода. Позволяет сформировать покрытие, устойчивое к воздействию кислот, перегреву и деформации.

ФОТО: prorab-kraski.ru
Натриевые стёкла обладают хорошими эксплуатационными характеристиками

Раствор на основе калия демонстрирует высокие адгезионные и антисептические свойства. Его часто вводят в состав бетона в качестве добавки, предотвращающей появление грибка, плесени и других нежелательных образований в условиях повышенной влажности. Представляет собой густую прозрачную жидкость с желтоватым либо зеленоватым оттенком. Имеет вязкую, тягучую структуру без механических примесей. Отличается высокой гигроскопичностью. На формируемом покрытии отсутствуют блики.

ФОТО: ukrcommerce.com
Калиевое жидкое стекло обладает хорошими антисептическими свойствами

Литиевое

Данный вид жидкого стекла получил ограниченное распространение. Его основу составляет гидроксид лития. Позволяет сформировать качественное сплошное покрытие на основаниях разного вида. Обладает хорошими адгезионными характеристиками. Отличается стойкостью к образованию трещин. Хорошо противостоит атмосферному воздействию.

Используется для получения качественного покрытия, обеспечивающего термическую защиту основания, в том числе в космосе. Разрабатывался для космических аппаратов нового поколения. Позволяет сформировать защитное покрытие терморегулируемой поверхности. Часто вводится в состав композиционных материалов в качестве антибликовой добавки.

ФОТО: dekoriko.ru
Применение литиевых стёкол ограничено

Достоинства и недостатки жидкого стекла

У жидкого стекла достаточно широкая сфера применения. Этому способствует ряд неоспоримых преимуществ, к которым стоит отнести:

  • простоту приготовления раствора;
  • лёгкость нанесения;
  • возможность формирования прочной плёнки на основаниях практически всех видов для защиты от воздействия воды;
  • использование в качестве ремонтного материала для устранения трещин небольшого размера, появившихся на поверхности изделий из бетона, железобетона, дерева;
  • экономичность. Имеет невысокую стоимость при минимальном расходе;
  • возможность использования в помещениях с повышенной влажностью;
  • устойчивость к низкой температуре. Зимой состав может храниться вне помещения без потери свойств;
  • высокую проникающую способность. Возможно использование в качестве элемента, повышающего прочность рыхлого основания;
  • формирование покрытия, сохраняющего целостность при деформации основания;
  • удобство ухода. На поверхности не скапливается пыль. Масло и другие устойчивые загрязнения легко смываются;
  • создание термической защиты основания.
ФОТО: shop.uzex.uz
Доступная стоимость – важное преимущество

Из недостатков стоит отметить:

  • невозможность использования для защиты кирпичных оснований;
  • высокие требования к квалификации человека, формирующего покрытия. Жидкое стекло быстро сохнет и твердеет, что не всегда позволяет сформировать качественную плёнку;
  • непродолжительный срок службы сформированного покрытия. Через пять лет плёнка может потерять свои защитные свойства.
ФОТО: cedar-stuff.com
Сформировать качественное покрытие сможет не каждый

Жидкое стекло: применение в строительной отрасли

Сфера применения достаточно разнообразна. Это объясняет востребованность жидкого стекла в строительстве. Однако надо знать, особенности и порядок использования данного состава. В противном случае, добиться желаемого эффекта от его применения не получится.

ФОТО: rubankom.com
В строительной отрасли материал находит широкое применение

Добавки для бетона

Применение жидкого стекла в качестве добавки для бетона требует особого внимания. Количество вводимого силикатного состава зависит от желаемой скорости твердения бетонного раствора и его характеристик. Чаще всего его смешивают с цементом марок М300 и М400. При этом, если количество жидкого стекла, добавляемого в цементно-песчаный раствор, составит от общего объёма:

  • 2%, его срок жизни 40 минут, после чего смесь начнет твердеть. Для полного высыхания бетона потребуются сутки;
  • 10%, скорость отвердевания значительно увеличится. Смесь начнет схватываться уже через 5 минут. Для полного высыхания будет достаточно 4 часов;
  • 50%, то бетонный раствор затвердеет через 1 – 2 минуты после замешивания. Благодаря данному свойству, стало возможным применение бетонного раствора для заделки трещин и ликвидации протечек.

Комментарий

Михаил Старостин

Руководитель бригады ремонтно-строительной компании «Дом Премиум»

Задать вопрос

«Быстрое затвердевание оказывает негативное влияние на прочность бетонных конструкций и усложняет выполнение строительных работ. С учётом этого, количество вводимой присадки не должна превышать 5%.

«ФОТО: madebybaurley.files.wordpress.com
Процент введённого жидкого стекла влияет на множество параметров

Гидроизоляция различных оснований

Высокая стойкость к воздействию влаги даёт возможность использовать жидкое стекло для выполнения гидроизоляционных работ. Процентное количество добавки зависит от вида основания и условий эксплуатации.

Подвалы, чердаки, фундаменты

Чтобы защитить стены подвалов, чердаков и фундамент от негативного воздействия влаги, используется состав, при приготовлении которого жидкое стекло и вода смешиваются в соотношении 1 к 2. На поверхности основания формируется сплошной однородный слой. Для обеспечения достаточных эксплуатационных характеристик, основание покрывается двумя слоями.

ФОТО: megabud.com.ua
Наносить жидкое стекло можно разными способами

Комментарий

Михаил Старостин

Руководитель бригады ремонтно-строительной компании «Дом Премиум»

Задать вопрос

«Жидкое стекло может наноситься и внутри, и снаружи здания.

«

При выполнении внутренних работ жидкое стекло вводят в цементный раствор из расчёта 1 л состава на 8–10 л смеси. Если работы будут выполняться снаружи, соотношение меняется: цемент, песок и добавка должны соотноситься 1,5×4×1,5. Количество добавляемой воды не должно превышать четверть от всего объёма.

ФОТО: stroyfora.ru
Процент добавки стоит обязательно контролировать
Колодцы, бассейны, стыки труб

Состав для гидроизоляции колодца готовится путём смешивания в равных пропорциях цемента, песка и жидкого стекла. Количество добавляемой воды должно быть таким, чтобы приготовленный раствор по своей консистенции был сопоставим с жидкой сметаной.

ФОТО: vsevoda.ru
Заделка швов выполняется бетонным раствором с определённым содержанием жидкого стекла

Чтобы получить состав для гидроизоляции чаши бассейна, готовится раствор бетона, к которому добавляют 0,5 л жидкого стекла на каждый куб смеси. Чашу бассейна аккуратно обрабатывают, добиваясь формирования цельного покрытия. Проникнув внутрь материала, раствор полимеризуется, надёжно закупоривая поры. Для получения хорошего результата формируется два слоя.

Чтобы устранить трещины и замаскировать стыковочные швы, при приготовлении ремонтного состава между собой смешиваются: 1 кг цемента, 0,75 л воды и 50 г жидкого стекла.

ФОТО: bau-prom.ru
Защищённая чаша бассейна прослужит дольше

Кладка отопительного оборудования

К растворам, используемым при кладке печей и каминов, предъявляются повышенные требования по жаропрочности. Чтобы добиться желаемого результата, следует смешать:

  • Цемент: 1 часть;
  • Песок: 3 часть;
  • Жидкое стекло 0,2 части.

После тщательного вымешивания получится тестообразная пластичная смесь с высокими эксплуатационными характеристиками. Она сможет надёжно зафиксировать кирпич.

Внимание! Чтобы получить огнеупорный раствор, приведенные компоненты следует смешать в соотношении 4×1,5×1,5.

ФОТО: ustanovka-pecheykaminov.ru
Состав должен быть огнеупорным

Краски и замазки

Для повышения прочности и огнеупорности краски в их состав вводится небольшое количество жидкого стекла. Из-за особенности взаимодействия силикатных составов с красящими пигментами их использование существенно ограничено. Вместо силиката натрия обычно используется силикат калия, так как он позволяет получить более однородную смесь.

ФОТО: i.ebayimg.com
Результат может отличаться от ожидаемого

Жидкое стекло нередко используется как замазка для восстановления герметичности водопроводных конструкций. Вода и силикатный клей в этом случае смешиваются в соотношении 1 к 1.

ФОТО: static.tildacdn.com
Для восстановления герметичности требуется минимум времени

Клеевые составы

Жидкое стекло – универсальный клеевой состав, хорошо знакомый всем под названием «силикатный клей». Благодаря высоким адгезионным характеристикам, может использоваться для соединения самых разнообразных материалов. С его помощью можно скреплять картон, древесину, фанеру, ДВП, фарфор.

Комментарий

Михаил Старостин

Руководитель бригады ремонтно-строительной компании «Дом Премиум»

Задать вопрос

«Для формирования качественного соединения следует использовать густой водный раствор.

«

Калиевое жидкое стекло используется в качестве клея для ковролина, линолеума и других рулонных материалов. Его основным преимуществом перед рядом других клеевых составов, например, ПВА, является невозможность появления плесени на поверхности покрытия после некоторого периода эксплуатации.

ФОТО: artc-alisa.ru
Состав поможет защитить от плесени

Антисептические средства

Нередко жидкое стекло позволяет приготовить антисептическое средство. Для достижения желаемого эффекта процентное содержание воды и жидкого стекла должно быть равно. Возможна обработка деревянного, бетонного либо железобетонного основания.

ФОТО: treadsafesolutions.com
Антисептические средства с жидким стеклом могут наноситься на разные основания

Основные направления применения жидкого стекла в быту

Жидкое стекло в быту может использоваться для различных целей. В этом случае к составу и порядку его нанесения предъявляются определённые требования. Предлагаем познакомиться с основными направлениями применения.

ФОТО: orenburg-upakovka.ru
Канцелярский клей используется для разных целей

Ремонтные работы

Жидкое стекло просто незаменимо при выполнении ряда ремонтных работ. Благодаря своему составу и свойствам, оно позволяет надёжно соединять между собой фанеру, керамику, ДСП, картон, ДВП. Качество соединения останется неизменным даже через много лет. Однако для этого стоит сделать выбор в пользу концентрированного состава.

ФОТО: img.alicdn.com
Возможно склеивание разных поверхностей

Реставрация поверхностей

Жидкое стекло востребовано и при выполнении реставрационных работ. С его помощью восстанавливается целостность изделий и поверхностей из фарфора, стекла и керамики. Создаются красивые витражи и оригинальные мозаичные панно.

Внимание! С помощью жидкого стекла можно реставрировать только те поверхности, которые не будут контактировать с пищевыми продуктами.

ФОТО: 3.bp.blogspot.com
Возможна реставрация различных оснований

Пропитка тканей: надёжный способ повышения огнеупорных свойств

Предотвратить возгорание театральных занавесов, костюмов, портьер в общественных помещениях помогает обработка материи жидким стеклом. Для этого готовится раствор: к 1 литру воды добавляют 400 г стекла. Материя тщательно обрабатывается подготовленным раствором с помощью кисти. Делается это несколько раз для формирования прочной и надёжной плёнки. Все последующие слои наносятся после полного высыхания предыдущих.

ФОТО: rosy-blues.ru
Специальная обработка повышает огнеупорные свойства

Чистка посуды и утвари

С помощью жидкого стекла можно вернуть первозданный вид самой старой сковородке. Для этого потребуется ёмкость, объём которой большой этой самой сковородки. Готовится раствор, состоящий из 1 части жидкого стекла и 25 частей воды. Для этого силикатный клей растворяют в кипящей воде.

ФОТО: posudaguide.ru
Сода усилит эффект

Внимание! Для достижения оптимального эффекта кипятить сковородку надо около 2 часов.

Часть нагара при такой обработке уйдёт ещё в процессе кипячения. Остальное можно будет удалить с помощью металлической губки. Для усиления эффекта в приготовленный раствор можно добавить хозяйственное мыло и кальцинированную соду.

Аналогичным образом чистится любая другая посуда, изготовленная из металла, стекла или фарфора. Для удаления загрязнений в этом случае достаточно будет провести термическую обработку в течение 10 минут.

Более подробно процесс описан в следующем видео:

Защита стволов повреждённых деревьев

Чтобы после подрезки садового дерева в месте удаления ветвей не начались гнилостные процессы, срез следует обязательно обработать жидким стеклом. Благодаря формированию достаточно плотной воздухонепроницаемой корке, можно предотвратить гибель яблони, груши либо другого насаждения. Жидкое стекло также позволит восстановить целостность повреждённого ствола дерева.

ФОТО: proogorody.ru
Срез надо защитить

Жидкое стекло для повышения коррозионной стойкости автомобильных кузовов

Уникальные свойства материала значительно расширили его возможную сферу применения. Жидкое стекло предотвращает коррозионные процессы и увеличивает срок службы элементов кузова.

ФОТО: a.d-cd.net
Кузов автомобиля надёжно защищён

Делитесь в комментариях, приходилось ли вам использовать жидкое стекло. Довольны ли вы результатом применения?

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

Жидкое стекло (62 фото): что это такое

При выполнении строительных работ используется большое количество клеевых составов, которые необходимы для соединения различных типов поверхностей. Одной из востребованных смесей является жидкое стекло. Рассмотрим подробнее, что это такое и для каких целей его используют.

Особенности

Жидкое стекло состоит из водного щелочного спецраствора, который изготовлен на основе силикатных солей. Данный стройматериал представляет собой прозрачный либо слегка окрашенный в желтый или зеленый оттенок расплав. Состав жидкого стекла включает силикаты натрия и калия, в результате чего клеящая смесь делится на 2 вида. Отличия этих видов заключаются в области использования. Внешне он выглядит как однородная желеподобная жидкость без твердых частиц.

Первая разновидность стройматериала – это натриевый состав, который обладает высоким показателем адгезии с различными покрытиями. Натриевый состав употребляют при армировании фундамента, ремонте стеклянных и фарфоровых изделий, огнеупорной обработке стройматериалов. Вторым видом является калиевый спецсостав. Последняя вариация клеящего раствора обладает высоким показателем стойкости к агрессивной среде. Зачастую данный продукт употребляют при изготовлении защитных лакокрасочных изделий. Внешний вид нанесенного калиевого состава на покрытие не имеет бликов.

Для жидкого стекла действует ГОСТ 13078-81, поэтому при приобретении данной продукции смело требуйте сертификат качества, в противном случае лучше отказаться от такой покупки, ведь существует множество подделок. Если жидкое стекло применяется в чистом виде, то оно способно высохнуть за 10 минут. В случае, если силикатный клей употребляют при приготовлении различных строительных смесей, время высыхания раствора увеличивается.

Натриевая продукция способна увеличить скорость затвердевания цементно-песчаных смесей. Его зачастую употребляют в работах с фундаментом, а также при проведении гидроизоляции строительных покрытий. Результативность жидкого стекла объясняется тем, что данное вещество с легкостью способно проникать в структуру твердых стройматериалов, при этом отдавая влагу и повышая свою плотность и вязкость. Жидкое стекло имеет и другое название – силикатный клей.

Технические характеристики

Жидкое стекло обладает рядом эксплуатационных качеств, благодаря которым оно пользуется востребованностью среди владельцев:

  • используется практически в любых строительных работах;
  • имеет способность защищать поверхности от воздействия влаги – жидкое стекло не дает влаге и воде проникать в структуру материала;
  • минимальный период застывания;
  • жидкое стекло обладает антисептическим эффектом, то есть является защитой от появления плесени и грибка;
  • жидкое стекло для напольных и стеновых поверхностей зачастую применяется в качестве огнеупорного материала;
  • продукция не содержит вредоносных веществ, что позволяет использовать его во всех помещениях;
  • подобные клеящие составы имеют длительный эксплуатационный срок;
  • легкость при нанесении – жидкое стекло ровным слоем ложится на рабочую поверхность;
  • если сравнивать силикатный клей с аналогичными гидроизоляционными стройматериалами, то первый вариант будет в выигрыше;
  • срок хранения стройматериала составляет около 2 лет, причем постоянные заморозки/разморозки не влияют на эксплуатационные качества изделия, но при длительном хранении может образоваться осадочный слой, который считается нормой;
  • изоляция, выполненная на основе силикатного клея, способна выдержать температуру до 1300 градусов.

Несмотря на большинство положительных характеристик, силикатный клей имеет и негативные стороны при применении:

  • В составе жидкого стекла имеется большое количество щелочи, которая негативно влияет на кожу человека. При работе с таким продуктом необходимо запастись высокими резиновыми перчатками.
  • Клеящий раствор способен затвердеть в течение 20 минут, после чего использовать данный стройматериал запрещено. Поэтому специалисты рекомендуют проводить строительные работы в быстром ритме.

Область применения

Жидкое стекло является многофункциональным средством, ведь его применяют во всех строительных мероприятиях. Зачастую данное вещество применяют для гидроизоляции не только жилых помещений, но и нежилых сооружений (гараж, подвальные помещения). Высококачественное клеящее средство способно сделать любые изделия стойкими к повышенной влажности. В этом случае стройматериалы не будут деформироваться. Гидроизоляция, выполненная в подвальных и цокольных сооружениях посредством жидкого стекла, не позволяет проникать грунтовым водам внутрь. Поэтому осенью или весной в подобных помещениях сухо.

Благодаря своей универсальности данный стройматериал можно наносить на потолок, на стены и на напольные покрытия. Обратите внимание, что нанесение жидкого стекла не только предупреждает различные вредные образования, но и устраняет грибок и плесень, если они уже имеются на рабочей поверхности. Для устранения данной проблемы следует просто нанести его на покрытие, после чего образовавшаяся плесень и грибок исчезнут.

Клеящие составы также употребляют в качестве полироли, их наносят на различные поверхности столов, тумбочек, шкафов, чтобы придать привлекательный внешний вид гарнитуре. В производстве целлюлозно-бумажной промышленности данную продукцию используют в качестве клея.

Благодаря таким возможностям силикатный клей зачастую используют при подготовке поверхностей под поклейку обоями. В такой ситуации употребление антисептического покрытия является обязательным условием, в особенности если полотна не дышат. Жидкое стекло также употребляют для обработки колодезных конструкций и внутренних стенок бассейнов. Силикатное покрытие имеет способность защищать данные конструкции от разрушений и протекания.

Если в помещении требуется установка трубопровода, то в качестве герметизирующего материала можно применить жидкое стекло. Кроме того, силикатную продукцию используют для обрабатывания различных тканей. Главным условием для нанесения данного состава является то, что ткань должна обладать показателем огнестойкости.

Автослесари также прибегают к использованию силикатного клея, который наносят на кузов автомобиля. Для этой цели в основном применяют двухкомпонентное стекло, где преобладает идеальное соотношение жесткости, гидрофобности и блеска.

При появлении ран на деревьях и кустарниках их замазывают посредством силикатного клея, который способен предотвратить дальнейшее развитие вредоносных микроорганизмов. Такая обработка препятствует процессу гниения растений.

Также силикатный раствор используется и в других областях:

  • керамика;
  • мозаичные картины;
  • подвесные потолочные конструкции;
  • гидроизоляция в колодцах.

Специалисты не рекомендуют использовать силикатную продукцию для обработки кирпичных покрытий, ведь оно способно разрушить такой стройматериал. Для таких поверхностей лучше применить специализированный строительный состав ПВА.

Как приготовить раствор?

Современный рынок предлагает готовые вариации силикатного вещества и отдельные компоненты, которые необходимо добавить в определенную строительную смесь. Но готовые смеси стоят недешево, поэтому наиболее выгодным вариантом считается использование отдельных компонентов. В чистом виде силикатный клей редко применяется в строительстве, в основном его применяют как дополнительный элемент при изготовлении разных смесей. В этом случае необходимо ознакомиться с правилами приготовления жидкого стекла.

Перед приготовлением данного раствора первым делом нужно подготовить все необходимые инструменты и стройматериалы:

  • ведро;
  • электрическая дрель со специальной насадкой;
  • кисточка;
  • цемент;
  • мелкозернистая песчаная смесь;
  • чистая вода;
  • шпатель;
  • средства защиты.

Процесс перемешивания ингредиентов выполняется согласно инструкции. Для разбавления определенных компонентов применяется холодная вода. Если рабочая поверхность, на которую в дальнейшем будет наноситься данная смесь, снижает показатель сцепления, то специалисты советуют добавить меньше жидкости либо больше цементной смеси.

Первым делом наливается вода в ведро, после чего засыпается цемент. Данные ингредиенты тщательно перемешивают до полного растворения. Для более быстрого перемешивания можно применить строительный миксер.

Для приготовления гидроизоляционного состава следует брать по 1 части песка, силикатной смеси и цемента. Такие компоненты нужно засыпать в ведро, в которое уже налита жидкость. Гидроизоляционные составы применяют для стяжки пола и при кладке блоков.

Процедура приготовления огнестойкой смеси состоит из нескольких этапов:

  • сначала необходимо развести песочно-цементную смесь в воде;
  • после в получившуюся массу добавляется клеящая смесь (25% от общей массы раствора).

Огнестойкие смеси используются в качестве отделки печных конструкций и каминов.

Также самостоятельно можно подготовить антисептический спецраствор, который нужен для нанесения на поверхности из дерева. В этом случае ингредиенты смешиваются в соотношении 1 к 1. Такой раствор подойдет для бетонных и отштукатуренных оснований.

Последовательная инструкция по приготовлению смеси для заливки фундамента:

  • в чистую тару наливается 250 г клеящего раствора, все перемешивается посредством строительного миксера;
  • жидкое стекло переливается в ведро большего объема, в него постепенно добавляется цементная смесь, все тщательно перемешивается;
  • получившийся раствор заливают в опалубку конструкции.

Слой жидкого стекла должен составлять 3 мм, при этом заливка осуществляется в 1 заход. Таким образом вы получите предельный показатель прочности всей конструкции.

Если жидкое стекло применяется в качестве антисептического спецсредства для деревянных оснований, то пропорция жидкости и стекла будет составлять 1 к 1. Таким средством специалисты не советуют обрабатывать все поверхности (бетон, штукатурка), ведь нанесенный силикатный клей образует скользящую пленку, которая в дальнейшем не позволит произвести покраску либо шпаклевку поверхности. Данные отделочные стройматериалы не способны удержаться на таком основании.

По мнению большинства специалистов, лучше первым делом выполнять смешивание необходимых компонентов, а после вливать жидкость.

Как использовать?

Наносить силикатный клей на поверхности из дерева или бетона стоит посредством кисточки либо пульверизатора. Для последней вариации смесь нужно растворить в пропорции 1: 5, в этом случае расход значительно уменьшится.

Силикатное покрытие должно располагаться с внешней части конструкции, ведь таким образом осуществляется надежная защита рабочей поверхности. В случае если деревянные детали обладают маленькими параметрами, такие конструкции можно полностью погрузить в жидкое стекло.

Рассмотрим подробно технику нанесения жидкого стекла на стены, обработанные грунтовочной смесью:

  • Сначала рабочую поверхность нужно очистить от различных загрязнений.
  • На идеально очищенную поверхность посредством валика наносится грунтовочная масса.
  • После полного застывания первого слоя можно приступать к нанесению второго. Запрещено допускать пропуски и подтеки.
  • Жидкое стекло наносится на грунтовку посредством шпателя. Выполняя данную процедуру, нужно позаботиться о средствах защиты (специальная защитная одежда, перчатки, очки).

Технология нанесения жидкого стекла на кузов автомобиля:

  • Автомобиль тщательным образом отмывается от загрязнений, а также обезжиривается посредством специализированных моющих средств.
  • Выполняют полировку кузова для устранения старого покрытия. Рабочая поверхность должна быть в идеально чистом состоянии без сколов.
  • После осуществляется покрытие жидким стеклом. Советуется наносить клеящую массу на кузов автомобиля в несколько слоев (3-10).
  • После нанесения данного покрытия кузов необходимо оставить для просушивания на 8 часов.

Данную процедуру сможет выполнить специалист с определенными навыками, новичку же с такой работой справиться будет гораздо сложнее.

Производители и отзывы

На сегодняшний день существует большое количество производителей, выпускающих силикатный клей высокого качества.

«Оксиум»

Данная компания занимается изготовлением натриевого стекла. Производство данного отделочного материала выполняется в соответствии с государственными требованиями (по ГОСТу). Но имеется возможность заказа продукции с любым набором ингредиентов, даже с такими, которые не отвечают государственным стандартам.

«Силикат»

НПО «Силикат» было основано в 2009 году в г. Санкт-Петербурге. За такой короткий промежуток времени фирма завоевала большое количество почитателей, а также стала лижером на строительном рынке. Силикатный клей данного производителя зачастую применяют в быту, при ремонтных работах в квартирах, загородных домах, гаражах. Главным преимуществом фирмы «Силикат» является приемлемая цена ее продукции.

«СтеклоПродукт»

Компания «СтеклоПродукт» занимается производством пеностекла, стеклянных бутылок и силикатного клея. На сегодняшний день продукция данной фирмы широко применяется в промышленной деятельности. Благодаря тому, что жидкое натриевое стекло постоянно подвергается контролю и проверке при изготовлении, наличие подделок исключается.

Советы и рекомендации

При работе с жидким стеклом специалисты советуют ознакомиться с некоторыми правилами и рекомендациями, которые в дальнейшем помогут избежать множества ошибок при отделочных работах:

  • При работе с жидким стеклом рабочая поверхность должна выглядеть гладкой и аккуратной без изъянов.
  • Наносить клеящую массу на различные покрытия необходимо с особой осторожностью, не попадая на открытые участки кожи, слизистую оболочку глаз. Пользуйтесь средствами защиты.
  • По завершению работы с подобным стройматериалом закрывайте банки из-под продукции. Запрещено оставлять рабочую тару в открытом виде. В таком случае клеящий раствор будет непригоден для дальнейшего пользования. Не следует применять техническую воду для замешивания смеси, такая жидкость способна повлиять на свойства бетона.
  • Чтобы понизить твердеющие свойства раствора, первым делом следует перемешать силикатный клей с жидкостью, а после добавить цемент и песок в получившуюся массу. Нанесение жидкого стекла выполняется только на обезжиренные покрытия, так вы повысите показатель сцепляемости поверхностей.
  • При замешивании состава нужно следить за тем, чтобы в него не попадали инородные частички. В противном случае может нарушиться адгезия стройматериалов. Запрещено нарушать пропорции ингредиентов при приготовлении жидкого стекла. Превышение количества компонентов способно привести к нарушению результативности покрытия. В дальнейшем вся конструкция может потрескаться и обвалиться.
  • Специалисты рекомендуют готовить клеящий раствор небольшими порциями, чтобы успеть нанести жидкое стекло на поверхность. В противном случае клеящая масса затвердеет и понадобится готовить новый раствор. При нанесении силикатного клея на кузов автомобиля специалисты рекомендуют обновлять его 1 раз в год, несмотря на то, что производители в инструкции советуют обновлять покрытие один раз в три года.
  • Обработанные жидким стеклом поверхности и изделия требуют время для стопроцентного высыхания (не менее 24 часов), в это время не стоит подвергать данный стройматериал различным механическим воздействиям. Не стоит наносить раствор на фасад помещения, если в дальнейшем планируется покраска здания, ведь лакокрасочные изделия с силикатным клеем имеют слабую адгезию.
  • Если при работе силикатный клей попал на изделие, которое вы не собирались покрывать данным изделием, его следует сразу же удалить. Для этой цели можно обдать образование горячей водой и тереть до стопроцентного устранения. Многие удаляют жидкое стекло посредством строительного ножа или лезвия, а некоторые пользуются уксусом для полного растворения, после чего аккуратными движениями избавляются от силикатного раствора.

О том, как обработать бетонный пол жидким стеклом, смотрите далее.

Жидкое стекло применение.

Жидкое стекло — это уникальный материал, который обладает множеством свойств и применяется в различных сферах. Наиболее широко используется жидкое стекло в строительстве. Давайте разберёмся, чего же такого можно сделать, имея в наличии такой материал, как жидкое стекло.

Очень распространено применение жидкого стекла для гидроизоляции. Им можно пропитывать как стены, так и перекрытия. Кроме того, мы знаем, что фундаменты зданий часто подвергаются атмосферным воздействиям: сточные воды, разность температур, повышенная влажность могут здорово повредить фундамент и цоколь здания. Применение жидкого стекла в строительстве и отделке фундамента и цоколя это в разы увеличит устойчивость к атмосферным воздействиям.

Давайте теперь представим себе, что вам нужно построить бассейн у себя на даче. Если просто выкопать яму, обложить ее и заштукатурить, то вода быстро найдет себе ход, и бассейн будет протекать: нужна гидроизоляция. Поэтому в данном случае также пригодится жидкое стекло, оно довольно часто использовалось и продолжает использоваться при строительстве бассейнов. То же самое можно сказать и про колодцы: гидроизоляция с использованием жидкого стекла там также не помешает.

Следующим пунктом у нас идет использования жидкого стекла как антисептического средства. Довольно часто на стенах жилых и нежилых помещений мы можем наблюдать плесень и грибок. И не важно, из чего эти стены сложены и чем отделаны, если не позаботится о антисептической обработке, грибок хоть где-нибудь да и проявит себя. Жидкое стекло — это очень хороший антисептик.

Жидкое стекло обладает хорошей адгезией, то есть хорошо клеится к поверхности, поэтому его и применяют для склеивания и связки разного рода материалов. С его помощью можно клеить картон, фарфор, стекло и т.д.

Для того чтобы повысить плотность и огнестойкость изделий из бумаги, дерева либо какой-нибудь ткани, их пропитывают все тем же жидким стеклом.

Готовим строительные смеси

Давайте подойдем к вопросу с практической точки зрения и рассмотрим, что же такого полезного можно сделать, используя жидкое стекло.

Приготовление грунтовки из жидкого стекла. Чистым жидким стеклом, естественно, никто не грунтует, его нужно разбавлять.

Для того чтобы приготовить грунтовку, кроме жидкого стекла вам понадобится еще цемент и чистая вода. На 10 кг цемента вам понадобится примерно такая же масса жидкого стекла. Вначале цемент смешивается с водой, можно это делать при помощи дрели с насадкой (миксер). После чего смесь цемента и воды доливается в жидкое стекло и также размешивается.

Если получившаяся грунтовка слишком быстро твердеет и не дает нормально работать, нужно добавить немного воды и размешать.

Гидроизоляционный раствор для колодцев. Перед приготовлением раствора песок необходимо хорошенько просеять. Смешайте одну часть песка, одну часть цемента и одну часть жидкого стекла.

Вначале промажьте стены колодца жидким стеклом, затем повторно пройдитесь гидроизоляционным раствором.

Изготовление огнеупорного раствора. Может применятся для кладки разного рода каминов и печей. Тут нет ничего сложного: вначале готовится обычный цементно-песчаный раствор (1 часть цемента: 3 части песка) после этого в раствор добавляется немного жидкого стекла (15-20% от массы цемента).

Слишком большими порциями такой раствор не разводится из-за того, что быстро «стынет».

Если вы хотите защитить дерево от грибка либо плесени, то из жидкого стекла можно приготовить антисептическое средство. Жидкое стекло разводится с водой 1:1.



Стены из бетона либо оштукатуренные цементно-песчаным раствором таким средством лучше не мазать. Они покрываются своего рода защитной пленкой, которая очень скользкая и дальнейшая отделка в виде шпаклевки и покраски становится практически невозможной.

Приготовление пропитки для поверхности материалов. Необходимо приготовить смесь из воды и жидкого стекла. Для этого в одном литре воды нужно будет растворить примерно 400г. жидкого стекла. Поверхность обрабатывается кисточкой пару раз при этом к повторной пропитке не нужно приступать, пока окончательно не высохнет предыдущий слой.

Конечно, сегодня на полках строительных магазинов представлено множество материалов: это и грунтовки, и гидроизоляционные материалы, и клеи, и готовые огнеупорные растворы. Поэтому жидкое стекло в чистом виде — это материал «на любителя», иногда лучше воспользоваться готовым решением, нежели что-то мешать, соблюдая пропорции. Для чего изобретать велосипед, верно? Это раньше жидкое стекло использовалось в чистом виде всеми и повсюду, теперь же оно применяется в виде отдельного ингредиента той или иной строительной смеси.

Все это не значит, что жидкое стекло в чистом его виде полностью списали со счетов. Некоторые строители продолжают активно его применять, потому что уже давно вывели свои пропорции, готовят свои строительные смеси, которые проверенные годами.

Amazon.com: Набор эпоксидной смолы Deep Pour Кристально чистое жидкое стекло 2-4 дюйма 3 GL, самовыравнивающийся эпоксидный набор, прозрачный эпоксидный наполнитель для дерева, прозрачная текучая эпоксидная смола, эпоксидная смола River Table 2: 1: Искусство, ремесла и Швейное

Часто задаваемые вопросы

В: Как лучше всего это смешать?

О: Вы должны убедиться, что у вас есть 2 части базовой смолы и 1 часть отвердителя, отмеренные точно по объему.Вылейте каждый в ведро для смешивания, и мы рекомендуем использовать лопастной миксер для перемешивания в течение как минимум 6-8 минут или до полного перемешивания. Не беспокойтесь о пузырьках в смеси, они все исчезнут сами.

В: Сколько времени нужно, чтобы застыть, и при какой температуре я могу его заливать?

О: Оптимальный диапазон температуры окружающей среды составляет 72–84 ° F в чистой среде с контролируемой температурой.В этом температурном диапазоне гель начнет образовываться через 8–14 часов, а твердеть — от 48 до 72 часов. Температура ниже 70 ° еще больше замедлит процесс отверждения, и чем ближе вы подойдете к 60 °, тем процесс отверждения остановится. При температуре выше 85 ° начнется ускоренное отверждение, что приведет к растрескиванию, усадке и другим отрицательным результатам.

В: Соответствует ли ваша эпоксидная смола требованиям FDA?

A: Короткий ответ — да.Как только наша эпоксидная смола затвердеет, она становится безопасной в соответствии с кодом FDA, 21CFR175.300, который гласит: «Смолистые и полимерные покрытия могут безопасно использоваться в качестве поверхности контакта с пищевыми продуктами для изделий, предназначенных для использования при производстве, производстве, упаковке, переработке, подготовке и т. Д. обработка, упаковка, транспортировка или хранение пищевых продуктов »и может использоваться в качестве« функционального барьера между пищевым продуктом и субстратом »и« предназначенного для повторного контакта с пищевыми продуктами ».

В: Когда я смогу снять форму?

О: Оптимальный диапазон температуры окружающей среды составляет 72–84 ° F в чистой среде с контролируемой температурой.В этом температурном диапазоне вы можете извлекать из формы от 36 до 48 часов, а ее оптимальная работоспособность будет через 72 часа. Через 72 часа он будет шлифовать и строгать так же легко, как дерево!

В: Можно ли вылить жидкое стекло на пятно?

A: Совершенно верно, но есть кое-что, что нужно учесть. Во-первых, дайте пятну полностью высохнуть. дайте ему пару дней, чтобы он впитался и высох. Когда он высохнет, слегка отшлифуйте поверхность, затем очистите всю грязь и излишки пятна, оставшиеся на поверхности, с помощью 99% изопропилового спирта.Убедитесь, что поверхность очень чистая. Если останется какое-либо незасохшее пятно, неважно, насколько мало, эпоксидная смола не застынет и / или не пристанет к древесине.

В: Могу ли я использовать это на мебели, предназначенной для улицы?

О: Хотя наша эпоксидная смола желтеет меньше в течение более длительного периода времени по сравнению со всеми другими эпоксидными смолами, под прямыми солнечными лучами на открытом воздухе любая эпоксидная смола желтеет намного быстрее. Это оставляется на усмотрение пользователя, но это должно быть хорошо в сильно затененных областях, защищенных от прямых солнечных лучей.

В: Сколько слюды или пигмента я могу использовать?

О: Мы предлагаем использовать только цветные пигменты на основе эпоксидной смолы (например, жидкие пигменты Supercolor), порошок слюдяного пигмента, спиртовые чернила и красители. С учетом сказанного, 12% — это предел цвета, который может быть добавлен до того, как будет нарушен процесс отверждения. Помните, что чем выше процент красителя, тем меньше шансов на полное излечение. Если вы заберетесь слишком высоко, ваш проект не вылечит.Наш предел для жидкого стекла составляет 12%, что более чем достаточно для создания непрозрачного покрытия, но также позволяет меньший процент для достижения полупрозрачного покрытия.

Amazon.com: Набор эпоксидной смолы Deep Pour Кристально чистое жидкое стекло — от 2 до 4 дюймов плюс прозрачная эпоксидная смола за один прием для Live Edge, River Tables и деревянной шпатлевки

Часто задаваемые вопросы

В: Как лучше всего это смешать?

О: Вы должны убедиться, что у вас есть 2 части базовой смолы и 1 часть отвердителя, отмеренные точно по объему.Вылейте каждый в ведро для смешивания, и мы рекомендуем использовать лопастной миксер для перемешивания в течение как минимум 6-8 минут или до полного перемешивания. Не беспокойтесь о пузырьках в смеси, они все исчезнут сами.

В: Сколько времени нужно, чтобы застыть, и при какой температуре я могу его заливать?

О: Оптимальный диапазон температуры окружающей среды составляет 72–84 ° F в чистой среде с контролируемой температурой.В этом температурном диапазоне гель начнет образовываться через 8–14 часов, а твердеть — от 48 до 72 часов. Температура ниже 70 ° еще больше замедлит процесс отверждения, и чем ближе вы подойдете к 60 °, тем процесс отверждения остановится. При температуре выше 85 ° начнется ускоренное отверждение, что приведет к растрескиванию, усадке и другим отрицательным результатам.

В: Соответствует ли ваша эпоксидная смола требованиям FDA?

A: Короткий ответ — да.Как только наша эпоксидная смола затвердеет, она становится безопасной в соответствии с кодом FDA, 21CFR175.300, который гласит: «Смолистые и полимерные покрытия могут безопасно использоваться в качестве поверхности контакта с пищевыми продуктами для изделий, предназначенных для использования при производстве, производстве, упаковке, переработке, подготовке и т. Д. обработка, упаковка, транспортировка или хранение пищевых продуктов »и может использоваться в качестве« функционального барьера между пищевым продуктом и субстратом »и« предназначенного для повторного контакта с пищевыми продуктами ».

В: Когда я смогу снять форму?

О: Оптимальный диапазон температуры окружающей среды составляет 72–84 ° F в чистой среде с контролируемой температурой.В этом температурном диапазоне вы можете извлекать из формы от 36 до 48 часов, а ее оптимальная работоспособность будет через 72 часа. Через 72 часа он будет шлифовать и строгать так же легко, как дерево!

В: Можно ли вылить жидкое стекло на пятно?

A: Совершенно верно, но есть кое-что, что нужно учесть. Во-первых, дайте пятну полностью высохнуть. дайте ему пару дней, чтобы он впитался и высох. Когда он высохнет, слегка отшлифуйте поверхность, затем очистите всю грязь и излишки пятна, оставшиеся на поверхности, с помощью 99% изопропилового спирта.Убедитесь, что поверхность очень чистая. Если останется какое-либо незасохшее пятно, неважно, насколько мало, эпоксидная смола не застынет и / или не пристанет к древесине.

В: Могу ли я использовать это на мебели, предназначенной для улицы?

О: Хотя наша эпоксидная смола желтеет меньше в течение более длительного периода времени по сравнению со всеми другими эпоксидными смолами, под прямыми солнечными лучами на открытом воздухе любая эпоксидная смола желтеет намного быстрее. Это оставляется на усмотрение пользователя, но это должно быть хорошо в сильно затененных областях, защищенных от прямых солнечных лучей.

В: Сколько слюды или пигмента я могу использовать?

О: Мы предлагаем использовать только цветные пигменты на основе эпоксидной смолы (например, жидкие пигменты Supercolor), порошок слюдяного пигмента, спиртовые чернила и красители. С учетом сказанного, 12% — это предел цвета, который может быть добавлен до того, как будет нарушен процесс отверждения. Помните, что чем выше процент красителя, тем меньше шансов на полное излечение. Если вы заберетесь слишком высоко, ваш проект не вылечит.Наш предел для жидкого стекла составляет 12%, что более чем достаточно для создания непрозрачного покрытия, но также позволяет меньший процент для достижения полупрозрачного покрытия.

Жидкое стекло Инструкции / Часто задаваемые вопросы / Информация — Superclear Epoxy Resin Systems

В: Как лучше всего смешивать жидкое стекло Deep Pour Epoxy?

A: Убедитесь, что у вас есть 2 части базовой смолы и 1 часть отвердителя, отмеренные точно по объему. Вылейте каждый в ведро для смешивания, и мы рекомендуем перемешивать вручную в течение как минимум 6 минут и 6-10 минут или до полного перемешивания.Будьте осторожны, соскребите стороны при перемешивании, но при заливке не соскребите стороны. Это может дать несмешанный материал, который может прилипнуть к стороне и не был включен. Не беспокойтесь о пузырьках в смеси, они все исчезнут сами.

В: Сколько времени требуется жидкому стеклу для отверждения и при какой температуре его можно заливать?

A: Оптимальный диапазон температуры окружающей среды составляет 72–84 ° F в чистой среде с контролируемой температурой. Наша Liquid Glass Deep Pour — это медленно отверждаемая эпоксидная смола, и в этом диапазоне температур она начнет гелеобразоваться через 6-10 часов и затвердеет как камень в течение 72 часов.Температура ниже 70 ° может остановить процесс отверждения. При температуре выше 85 ° начнется ускоренное отверждение, что приведет к растрескиванию, усадке и другим отрицательным результатам.

В: Соответствует ли ваша эпоксидная смола требованиям FDA?

A: Короткий ответ — да. После того, как наша эпоксидная смола затвердеет, она становится безопасной в соответствии с кодом FDA 21CFR175.300, в котором говорится: «Смолистые и полимерные покрытия могут безопасно использоваться в качестве поверхности контакта с пищевыми продуктами для изделий, предназначенных для использования при производстве, производстве, упаковке, переработке, подготовке и т. Д. обработка, упаковка, транспортировка или хранение пищевых продуктов »и может использоваться в качестве« функционального барьера между пищевыми продуктами и субстратом ».

В: Когда я могу снять форму?

A: Наш оптимальный диапазон температуры окружающей среды составляет 72 ° — 84 ° F в чистой среде с контролируемой температурой. В этом температурном диапазоне вы можете извлечь форму примерно через 48 часов, а ее оптимальная работоспособность будет между 48-72 часами. Через 30 часов он будет шлифовать и строгать так же легко, как дерево!

Q: Могу ли я использовать это на мебели, предназначенной для улицы?

A: Хотя наша эпоксидная смола желтеет меньше в течение более длительного периода времени по сравнению со всеми другими эпоксидными смолами, под прямыми солнечными лучами на открытом воздухе любая эпоксидная смола желтеет намного быстрее.Это оставляется на усмотрение пользователя, но это должно быть хорошо в сильно затененных областях, защищенных от прямых солнечных лучей.

Q: Сколько слюды или пигмента я могу использовать?

A: Мы рекомендуем использовать только цветные пигменты на основе эпоксидной смолы (например, жидкие пигменты Supercolor), порошок слюдяного пигмента, спиртовые чернила и красители. С учетом сказанного, 12% — это предел цвета, который может быть добавлен до того, как будет нарушен процесс отверждения. Помните, что чем выше процент красителя, тем меньше шансов на полное излечение.Если вы заберетесь слишком высоко, ваш проект не вылечит. Наш предел для жидкого стекла составляет 12%, что более чем достаточно для создания непрозрачного покрытия, но также позволяет меньший процент для достижения полупрозрачного покрытия.

Изготовление стола-реки из жидкого стекла

Подготовка: —

Прочтите следующее информационное руководство или посетите местный центр рисования, который поможет вам пройти эти шаги, чтобы вы могли создать свои собственные фантастические рисунки из смолы.

Мы рекомендуем вам потренироваться с небольшими предметами, прежде чем выполнять большую работу.

Изготовление поддона для форм: —

Мы используем картон с меламиновым покрытием, покрытый строительным пластиком или упаковочной лентой. Деревянный каркас имеет упаковочную ленту, которая снова действует как разделительный агент. Стыки между основанием и стенками можно заделать термоклеем, чтобы жидкое стекло не проникало в стык и не приклеивало поддон к дереву речного стола. Пропылесосьте рабочую зону, чтобы пыль не попала в смолу, прежде чем смешивать жидкое стекло, и накройте эту область пластиковыми пластинами, чтобы облегчить процесс очистки.

Определение необходимого количества смолы: —

Когда деревянная форма будет изготовлена, поместите в нее брус и рассчитайте объем, необходимый для заполнения пустот. наполняться из мерного кувшина. Один литр жидкого стекла заполнит 1 квадратный метр толщиной 1 мм, так как он не дает усадки. На каждый литр заполняемой пустоты потребуется 1 литр жидкого стекла. Когда объем известен, рис можно вынуть из лотка, а лоток и древесину очистить с помощью Norclean-Plus, прежде чем он будет полностью запечатан.

Подготовка древесины: —

Запечатайте древесину кистью жидкого стекла и дайте ей высохнуть в течение минимум 24 часов. Если древесина пористая, может потребоваться второй или третий слой герметика. Для смесей меньшего объема требуется более длительное время индукции, чтобы обеспечить протекание химической реакции. Причина, по которой мы герметизируем древесину, состоит в том, чтобы стабилизировать содержание влаги и не дать ей расширяться и сжиматься, что вызывает искривление и коробление, а также служит для герметизации воздуха в древесине, что могло бы испортить жидкое стекло пузырьками.

Теперь запечатанный брус можно положить в лоток и закрепить.

Брус может быть прикреплен к основанию, чтобы избежать просачивания смолы под брус. Промежуточные блоки также должны быть облицованы упаковочной лентой, чтобы жидкое стекло не склеивало бруски.

Применение: —

Красители, пигментная паста, порошки или блестки должны быть добавлены в основной материал перед добавлением отвердителя, чтобы дать время смешаться без отверждения смеси во время смешивания.При добавлении отвердителя интенсивность цвета уменьшится. Не используйте краски, штампы или морилки для жидкого стекла.

Смешивание смолы: —

Строго соблюдайте соотношение смеси из 2 частей основы и 1 части отвердителя, так как в противном случае покрытие станет мягким или липким, не поддающимся обработке.

Тщательно перемешайте широкой плоской лопастью, соскребая со стенок и дна емкости для смешивания легкими черпающими движениями. Первоначально комбинация будет казаться мутной, перемешивайте 3 минуты, отдыхайте 4 минуты и перемешивайте еще 3 минуты, теперь смесь должна стать прозрачной.

Теперь основа и отвердитель тщательно перемешаны и необходимо химически соединить. Для смешанной смолы требуется индукционный период, когда вы ждете начала химической реакции, для смесей 150 мл или менее, 30 минут или более, смесей 750 мл — 10 минут, смесь начнет нагреваться, указывая на то, что реакция имеет место.

Перед использованием смеси необходимо произвести индукцию.

Не удаляйте смешанную смолу с лопасти для перемешивания, так как эта лопатка теперь может стать эталоном для проверки времени высыхания на ощупь, повторной заливки и отверждения. Более тонкое покрытие на лопатке должно занять больше времени для достижения этих контрольных точек.

Рабочая температура: —

Идеальная рабочая температура составляет 25–27 ° C, это относится к температуре древесины, так как это температура, при которой смола отверждается. При 25 ° C смесь смол можно обрабатывать еще 1-2 часа. Пузыри, попавшие в смесь, теперь можно удалить с помощью горячего воздуха (пистолета для удаления краски) перед заливкой. Тепло размягчает смолу (она становится более жидкой), а легкий ветерок снимает поверхностное натяжение, позволяя пузырькам исчезнуть.

Также важно не концентрировать тепло в одной точке, так как это может ускорить отверждение в этой точке, и работа может затвердеть неравномерно. Фены не дают достаточно тепла и дуют слишком сильно, паяльные лампы хорошо нагревают, но не дуют эффективно, поэтому не используйте их.

Заливка: —

Идеальная температура 25⁰C — 27⁰C, температура воздуха и температура древесины, температура древесины — это температура, при которой смола будет застывать. Жидкое стекло, как и все эпоксидные смолы, не полимеризуется при температуре ниже 10 ° C.Помещение можно отапливать, но держите источник тепла подальше от объекта, иначе части смолы затвердеют в разное время, оставив пятнистую поверхность, не используйте дополнительный отвердитель, так как это будет иметь противоположный эффект и оставит смолу. эластичный.

Теперь, когда запаянная древесина прикреплена к поддону, жидкое стекло можно заливать на глубину до 20 мм. Покрытия можно наносить слоями с интервалом 24 часа для достижения необходимой глубины. Поскольку жидкое стекло выделяет больше тепла при больших объемах, ограничение количества заливаемого материала каждый раз снижает риск расширения и сжатия древесины, вызывая растрескивание смолы или раскалывание древесины.

Возникающие температуры могут также вызвать обесцвечивание внедренных органических объектов, нанесение тонкого слоя жидкого стекла на эти предметы перед заделкой снизит риск их повреждения. Если появятся пузырьки, их можно снова удалить с помощью теплового пистолета.

Для защиты заливки от пыли и насекомых используйте плиты МДФ или плексигласа, подвешенные над работой.

Время отверждения: —

Свойства отверждения рассчитаны при постоянной 20⁰C. При 25 ° C это время будет короче.При смешивании Liquid Glass выделяет тепло, чем больше смесь, тем быстрее и больше выделяется тепла. Жизнеспособность 750-миллилитровой смеси в массе составит 20-30 минут, если этот объем разложить на мелкий поддон, то 40-45 минут. Полимеризация поверхности 1-2 часа, смола еще работоспособна. 90% отверждения за 24 часа, продукт можно обрабатывать. Полное высыхание через 7 дней.

Очистка: —

Чтобы удалить влажное жидкое стекло с рук, используйте теплый мыльный раствор или, что проще, просто наденьте резиновые перчатки, для удаления жидкого стекла с инструментов или разливов используйте разбавитель для эпоксидной смолы Norglass.Если жидкое стекло начало застывать, используйте тепловой пистолет, чтобы размягчить эпоксидную смолу, и скребок, чтобы удалить ее. После отверждения жидкого стекла потребуется шлифовка.

Чистовая обработка: —

Выньте затвердевшую работу из формы, срежьте все острые края фрезером или шлифовальной машинкой, отшлифуйте все дефекты поверхности, начиная с 120 г, затем 180 г и заканчивая 400 г незабивающей бумагой. Снова очистите с помощью NorClean-Plus. Если требуется долговечное, устойчивое к царапинам покрытие пищевого качества, используйте NORTHANE CLEAR, он доступен в глянцевом или сатиновом исполнении.Это химическое и спиртостойкое покрытие пищевого качества, поэтому оно отлично подходит для использования на барных стойках, туалетных столиках и журнальных столиках (чашки для горячего кофе не повреждают поверхность).

Примечание: —

Эпоксидные смолы желтеют при воздействии ультрафиолетовых лучей, и их лучше всего использовать только в помещении.

Чтобы просмотреть эти шаги в интерактивном учебном пособии, посетите: https://youtu.be/H6_pg6zsOv4

Это руководство предоставлено www.norglass.com.au

Пожалуйста, посетите местное место для рисования которые будут рады помочь вам с продуктами Norglass и многим другим.

Как наносить жидкое стекло на стены

Для чего применяется жидкое стекло и основные особенности использования, о преимуществах и недостатках технологии, о том, как подготовить поверхность к утеплению, провести основные работы, отделку утепленной поверхности кафенеля.

Введение жидкого стекла


Силикатный клей или, как его еще называют, жидкое стекло готовят на заводе. Основной компонент — смесь соды (поташа) с диоксидом кремния.В результате получается белое кристаллическое вещество или прозрачное. Существует несколько разновидностей жидкого стекла: калийное, натриевое, калийно-натриевое, натриево-калийное.

Натрия разновидность широко используется в строительных работах. Обычно используют силикатные растворы, разбавленные водой. Силикатный клей к поверхности взаимодействует с углекислым газом, который содержится в воздухе, и, таким образом, затвердевает. Деревянные поверхности, обработанные жидким стеклом, защищены от грибка и плесени и, что немаловажно, обладают огнестойкостью.

Основным инструментом для нанесения на поверхность из дерева или цементобетона являются малярные кисти или распылитель. Когда распылитель используется как средство нанесения, необходимо использовать водный раствор силиката в комбинации 1: 5.

Силикатный слой наносится снаружи на деревянную поверхность, одновременно постепенно увеличивая его. Небольшую поверхность из дерева рекомендуется окунуть в раствор жидкого стекла. Перед тем, как приступить к укладке плитки или оштукатуриванию стен, необходимо нанести жидкое стекло для предотвращения появления плесени и грибка, а также защиты от механических повреждений.

Сфера применения силиката:

  • Склеивание фарфора, фаянса, стеклянных поверхностей;
  • Гидроизоляционные работы;
  • Грунтовка поверхностей: бетон, камень, облицовка;
  • Накладной линолеум, плитка ПВХ;
  • Изготовление карт водопровода и чугунных труб;
  • Обработка спилов деревьев после обрезки.
Силикатный клей широко используется для приготовления кислотоупорного цемента и бетона, для изготовления огнеупорных красок и всевозможных пропиток для дерева, для склеивания целлюлозных материалов.Соединяя спирт, мелкий песок, жидкое стекло, производят «керамические» пластины, которые после обжига при Т 1000 градусов служат формами для производства металлических изделий. Силикат входит в состав различных строительных материалов: грунтовок, шпатлевки.

Основной характеристикой жидкого стекла являются его гидроизоляционные свойства. Для этого утеплитель соединяется с цементным или бетонным раствором в соотношении 1:10. Для увеличения водонепроницаемости полов рекомендуется залить их дополнительным слоем стекла толщиной 3 мм.

При работах по гидроизоляции колодцев применяется силикатная смесь с цементом и мелким песком. Колодец предварительно обрабатывают утеплителем, затем наносят раствор. Важно отметить, что при нанесении силикатного покрытия не следует ждать его полного застывания, так как стекловидная поверхность не способствует хорошей адгезии с грунтовкой или шпатлевкой.

Водостойкая штукатурка, которую можно приготовить самостоятельно: смесь жидкого стекла с цементом и песком в соотношении 1: 2: 5.

Стекло жидкое используется для кладки печей и каминов, для этого готовят раствор в соотношении: 1 часть цемента, 3 части песка и силиката в количестве, равном 1/5 цементно-песчаного раствора, затем заливается водой.

Соединение жидкого стекла (1 часть), травяной извести (1 часть) и глины (1 часть) позволяет склеивать натуральный камень.

Термостойкая маска, приготовленная из жидкого стекла, позволяет оклеивать дверцы печей. Добавление жидкого стекла в краску позволяет сделать изделие устойчивым ко всем видам атмосферных воздействий.

Преимущества и недостатки жидкого стекла для стен


Нанесение жидкого стекла на поверхность дает следующие преимущества:
  1. Долговечность, потому что покрытие жидким стеклом придает материалу твердость, а значит, увеличивает его прочность.
  2. Водонепроницаемость, так как жидкое стекло обладает хорошими водоотталкивающими свойствами. Обработав снаружи деревянную поверхность слоем силиката, надолго забыть о ее повреждении влагой.
  3. Жидкое стекло как антисептик позволяет защитить поверхности от грибка и плесени.
  4. Огнестойкость, так как гидроизоляция является полностью негорючим материалом.
  5. Термостойкость: силикат выдерживает термическую обработку до температуры 1000 градусов Цельсия.
  6. Защита обрабатываемой базы от химических воздействий.
  7. Экологическая безопасность: силикат безопасен как для человека, так и для окружающей среды.
  8. Грязеотталкивающие и водоотталкивающие свойства.
  9. Простота использования: Silicat легко наносится на поверхность с помощью кисти или краскопульта.
Однако обработка стен жидким стеклом не подойдет для случаев, когда изолированный слой планируется красить сверху. На поверхности образуется пленка, которая не позволит краске поверх нее.

Технология нанесения жидкого стекла

Силикат не так сложно провести гидроизоляцию, как может показаться на первый взгляд. Но вам придется внимательно изучить все этапы работы и запастись необходимыми инструментами.

Подготовительные работы


В первую очередь, помещение, которое нужно обработать силикатным клеем, очищаем от грязи, мусора, грибка и других загрязнений. На деревянных поверхностях перед нанесением силикатного раствора необходимо избавиться от наждачной кромки.

Наносить силикатный клей кистью, кистью или дистанционным слоем, в зависимости от выполняемой работы. Несмотря на то, что жидкое стекло является нетоксичным веществом, работы необходимо проводить в средствах индивидуальной защиты (очки, перчатки), а после их выполнения тщательно вымыть руки теплой водой.Силикатный клей рекомендуется хранить в закрытой таре.

Если все перечисленные мероприятия были выполнены, можно приступать к формированию гидроизоляционного слоя.

Пошаговая инструкция по нанесению жидкого стекла на стену


Правильное соблюдение технологии приготовления раствора очень важно, так как от нее зависит конечный результат. Если необходима гидроизоляция стен жидким стеклом, то для нее используется соединение силиката и цемента или бетона в сочетании 1:10.Полученный раствор можно использовать в качестве гидроизоляционного материала в ванных комнатах, бассейнах, подвалах, колодцах, что позволяет увеличить срок их службы. Особенно это актуально для тех регионов, где уровень влажности очень высок.

Если необходимо приготовить кислотоупорный цемент, то необходимо смешивать жидкое стекло с цементом в соотношении 1: 1. Для повышения гидроизоляционных свойств бассейнов производят внутреннюю и внешнюю обработку жидким стеклом. При внутренней обработке материал наносится на стены в 2-3 слоя кистью или пульверизатором, что позволяет повысить гидроизоляционные свойства бассейна.Но есть еще и внешнее воздействие грунтовых вод в бассейны, в этом случае они обрабатываются раствором цемента и жидкого стекла.

Алгоритм работы сводится к следующему:

  • На поверхность наносится подготовленный гидроизоляционный материал. Следует отметить, что все растворы, состоящие из жидкого стекла, очень быстро застывают, поэтому нанесение необходимо проводить быстро.
  • Обладая такой возможностью проникновения в любые неровности и щели, жидкое стекло для стен полностью покрывает обрабатываемую поверхность, защищая ее от вредного воздействия воды и воздуха.
  • Для создания слоя промерзания основание покрывается двумя слоями силикатного клея, каждый из которых должен хорошо просохнуть.
  • Примерно через сутки после завершения нанесения жидкого стекла на стены можно укладывать поверхность или укладывать плитку.

Использование жидкого стекла не только повышает гидроизоляционные свойства поверхности, но и снижает стоимость работ. Благодаря этому силикатный раствор является незаменимым материалом в строительстве.

Финишная отделка поверхности


Теперь приступим к финишной обработке поверхностей в ванной, а именно облицовке стен кафенеля. Выполняет сразу 2 задачи: защитную и декоративную. То есть обеспечивает защиту стен от влаги, сырости, с одной стороны. С другой стороны, формирует внешний вид ванной комнаты.

В отделочных работах можно применять различную плитку. Плитка классифицируется по пяти критериям прочности, пятый — самый прочный, применяется для покрытия полов, в тех помещениях, где есть большой поток людей.Для ванных комнат стены облицованы плиткой первой или второй степени прочности.

При выборе плитки необходимо учитывать степень ее влагопоглощения, поэтому используются изделия с иконками IA, IB, IIA, IIB.

Так как плитка разнообразная, то для компактных помещений рекомендуется брать изделия небольших размеров, что позволит им гармонично вписаться в интерьер ванной комнаты.

Изделия чаще квадратные или прямоугольные, но бывают многоугольные, работать с такой плиткой сложно, но с ней можно составлять различные композиции.Выбирая форму материала, необходимо учитывать размеры помещения. С помощью прямоугольной плитки, которую укладывают вертикально, можно увеличить высоту потолка.

В наружных розетках представлена ​​разнообразная однотонная матовая и глянцевая плитка, а также плитка с рисунком, различными бордюрами, позволяющими составить целостную композицию. Также существует рельефная плитка, которую рекомендуется класть на пол, которая предотвратит скольжение ноги по полу.

Для обесцвечивания стен мастеру необходимы такие приспособления:

  1. Линейка, уровень для проверки точности линий;
  2. Шпатель специальный с зубьями, малярная кисть;
  3. Плитка или болгарка для резки плитки;
  4. Для затирки швов используют резиновую основу;
  5. Затирка для швов;
  6. Клей для крепления плитки;
  7. Пластмасса перекрещивается, чтобы выдерживать расстояния между швами.
Плитка укладывается на клеевой раствор, приготовленный согласно прилагаемой рекомендации.Клей необходимо тщательно размешать, для этого вы используете дрель с насадкой, так как вручную сделать однородную массу невозможно.

Перед тем, как приступить к плитке, необходимо провести через всю комнату горизонтальную прямую линию, которая поможет уложить изделия безупречно ровно.

  • Изделия начинают выкладывать снизу, как правило, со второго ряда, пропуская первый.
  • Приготовленным клеевым раствором смазываем обработанную поверхность шпателем с зубьями.
  • Плитка не сильно прижимается к стене, так как чрезмерное усилие может привести к деформации.
  • Для соблюдения равномерности швов между плитками используются пластиковые крестовины, их снимают до удаления клея.
  • Если вам нужно положить плитку в углах или в местах, где есть трубы, ее необходимо обрезать. Для этого прибегните к помощи такого приспособления, как плита по дому или болгарка.
  • Периодически проверяйте правильность процесса укладки, используя уровень и доску, выступающие плитки прижимаются резиновым молотком.
  • Последним уложен нижний слой.
При облицовке помещения плиткой дают просохнуть и через сутки приступают к затирке швов. Затирка — это строительная смесь, которой, затирая швы, подбирают под цвет плитки. Он имеет не только декоративную функцию, но и обладает водоотталкивающими свойствами.

Как нанести жидкое стекло на стены — смотрите видео:


Как удалось убедиться в материале, покрытие стен жидким стеклом — вполне реальная технология строительства, которая подходит для многих типов помещений.Выполняется быстро, быстро, и при условии бережного ухода изолированная поверхность сможет прослужить не один десяток лет.

Эпоксидная смола для дерева — Учебное пособие для творческих идей с эпоксидной смолой для дерева

Эпоксидная смола предлагает множество возможностей, которые не похожи ни на один другой материал. В сочетании с деревом вы можете получить широкий спектр возможностей дизайна: эпоксидная смола, покрытая древесиной в качестве защитного слоя, дерево в литых формах, речные столы из эпоксидной смолы и многое другое.Мы покажем вам, что возможно с комбинацией эпоксидной смолы и дерева, и дадим вам конкретные инструкции, идеи и советы.

Различные свойства полимерных продуктов

Эпоксидная смола или смола — это двухкомпонентный материал , который затвердевает в течение нескольких часов после смешивания компонентов, а затем может быть подвергнут резке, шлифовке, и полировке. В отличие от полиэфирных и полиуретановых смол, эпоксидная смола значительно меньше усаживается во время отверждения.Все остальные продукты могут отслоиться от дерева в течение нескольких часов или дней и, как следствие, не подходят для использования. Существует продуктов для различных областей применения , и важно выбрать правильный продукт . Вы также можете ознакомиться с нашей подробной статьей, где мы перечисляем лучшую эпоксидную смолу для всех ваших проектов.

Последовательность
  • высоковязкая смола для слоев покрытия
  • Смола с низкой вязкостью для литейных форм или для смолы Арт.

Защита от ультрафиолета / Устойчивость к пожелтению

Смола по-разному реагирует на УФ-лучи .Смола обычно имеет прозрачную форму и имеет тенденцию желтеть из-за солнечного света и перестает быть полностью прозрачной. Однако существует эпоксидная смола с наивысшей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению для использования на улице и в мебели, которая устойчива к пожелтению . В некоторых случаях могут быть добавлены добавки, защищающие от УФ-лучей, чтобы наилучшим образом уменьшить пожелтение.

Твердость поверхности

После отверждения смолы может возникнуть огромная разница в твердости поверхности. Некоторые продукты довольно мягкие , другие продукты устойчивы к царапинам и температура . Для повседневных предметов, таких как разделочные доски, столешницы и другие предметы, которые подвергаются высоким механическим нагрузкам, стоит купить смолу более высокого качества .

Совет: соблюдайте указанную пропорцию смешивания, чтобы смола хорошо затвердела.

Лучшие рекомендации по эпоксидной смоле для дерева

Вы не ошибетесь с профессиональными продуктами и гарантированно получите хорошие результаты. Отличаются усадкой , хорошей текучестью, и хорошей совместимостью . На наш взгляд, это лучшие эпоксидные смолы для дерева:

Смола для ламинирования для прозрачных покрытий / герметизирующих и твердых поверхностей
  • Пропорция смеси 1: 1 по объему (от 100 A до 83 B по весу)
  • Усиленные ингибиторы УФ-излучения для предотвращения пожелтения
  • Самовыравнивание, супер четкие результаты
Посмотреть на Amazon
  • Отверждается за 24 часа, самовыравнивающийся
  • Термостойкость до 425 ° F, кристально чистая и устойчивая к ультрафиолетовому излучению
  • Устойчив к царапинам, безопасен для пищевых продуктов, не содержит летучих органических соединений
Посмотреть на Amazon

Литейная смола для заполнения трещин и глубоких отливок
  • Пропорция смеси 2: 1 по объему (от 100 A до 44 B по весу)
  • Густая заливка до 2 дюймов за одно нанесение, низкая вязкость и длительное время работы
  • Супер прозрачные результаты, совместимы с пигментами и красителями
Посмотреть на Amazon
  • Эта толстая эпоксидная смола высшего качества предназначена для заливки на 3/4 дюйма за заливку
  • Супер прозрачные результаты, совместимы с пигментами и красителями
  • Идеально подходит для эпоксидных столов и форм для глубокой смолы
Посмотреть на Amazon

Дерево и эпоксидная смола: необходимые материалы


Для нанесения эпоксидной смолы на дерево вам понадобятся:

Шаг 1: Подготовка древесины

Древесину необходимо подготовить перед покрытием эпоксидной смолой или использованием эпоксидной смолы для заливки:

  • Шлифованная
  • Обезжиренный
  • Без предварительной обработки маслом
  • Без волосков / волокон или рыхлых кусочков коры

Мелкие детали можно шлифовать вручную.Для больших поверхностей, таких как деревянный стол, мы рекомендуем использовать орбитальную шлифовальную машинку , чтобы предотвратить появление следов напряжения.

Совет: перед заливкой используйте пузырьковый уровень, чтобы проверить, абсолютно ли ровная деревянная поверхность. В противном случае из-за характеристик текучести эпоксидная смола будет течь только в самую нижнюю часть и не будет растекаться должным образом.

Шаг 2: Смешивание смолы

Два компонента (смола и отвердитель) должны быть смешаны вместе в контейнере. Вся смесь должна быть хорошо перемешана в течение нескольких минут. Это единственный способ гарантировать, что процесс отверждения пройдет по плану. В конце концов, он должен иметь однородную текучесть без каких-либо разводов. Только после этого можно добавить к цвету .

Надевайте нитриловые перчатки , чтобы ваша кожа не контактировала с жидкостью напрямую.

Пропорцию смешивания можно найти на упаковке. Сегодня на рынке представлены три разные системы: соотношение 1: 1, соотношение 2: 1 и соотношение 4: 1.Эпоксидная смола обычно продается с заранее расфасованными смолой и отвердителем в точных необходимых количествах.

Пластиковые или деревянные шпатели лучше всего подходят для смешивания . Обязательно тщательно перемешайте, чтобы свести к минимуму пузырьки воздуха.

Теперь вы готовы заливать, заливать или наносить смесь смолы.

Приложение 1: Запечатывание дерева

Эпоксидная смола подходит как для герметизации древесины, так и для ее гидроизоляции. Некоторые примеры этого применения включают герметизацию столешницы, деревянных досок на кухне или мебели.С его помощью также можно герметизировать рабочие поверхности кухни, деревянные полы или любое другое применение. Как видите, возможности применения безграничны.

Как наносить эпоксидную смолу на дерево

После того, как древесина была подготовлена ​​в соответствии с Шагом 1 и смесь смолы была перемешана, можно начинать. Самая большая проблема заключается в текучести материала: пока смола не затвердела, она довольно быстро течет куда угодно.

  • Если вы хотите сделать стол из эпоксидной смолы, вам нужно заклеить края скотчем, чтобы смола не растекалась и не капала на пол.
  • Нанесите эпоксидную смолу на деревянную поверхность и распределите ее по всей поверхности шпателем или ракелем . Если вы правильно рассчитали необходимое количество, будет создана полностью покрытая поверхность, которая автоматически выравнивается из-за свойства потока.
  • Удалите пузырьки воздуха с помощью термофена или горелки
  • Как только вы заметите, что вязкость становится больше, вам следует прекратить работу, иначе вы больше не сможете добиться однородной поверхности.
  • Перед тем, как приступить к работе с большими объектами и поверхностями, рекомендуется сначала попрактиковаться с тестовым образцом. Вот как вы понимаете процесс и как обращаться с продуктом. Не следует также пренебрегать временем, потому что у вас есть максимум полчаса, чтобы запечатать всю поверхность.

Приложение 2: Эпоксидная шпатлевка для древесины — шпатлевка и ремонт древесины

Старые обветренные куски дерева, доски, съеденные древоточцами, или корявые куски дерева с сучками обычно не представляют интереса для плотников.Однако для художественного использования эта древесина идеально подходит для заполнения смолой.

Как заделать трещины в дереве эпоксидной смолой

Если у вас есть доска с отверстиями или трещинами, которые вы хотите заполнить, сначала убедитесь, что они не сплошные и что смола не может стекать через дно. Вы можете заклеить эти отверстия лентой или использовать силиконовый герметик, который впоследствии легко удалить.

Теперь вы можете заполнить полости смесью смол. Здесь имеет смысл покрасить смолу, чтобы на залитых участках цвет смолы и цвет древесины был контрастным.Красители или краски, которые светятся в темноте или под черным светом, также являются захватывающими возможностями.

После застывания смолы необходимо отшлифовать эпоксидную поверхность.

Приложение 3: Отливка дерева в смоле (литье из смолы)

Красивые деревянные детали можно полностью отлить в смолу. Идеально подойдут бруски с яркой текстурой или мелкими волосками. Например, вы можете сделать ювелирных изделий из эпоксидной смолы , использовать кусок дерева для поворота или создать декоративную деталь .

Учебное пособие по литью древесины из смолы:


Есть два возможных варианта для этого приложения:

  • Можно использовать силиконовую форму. Существуют специальные формы для эпоксидной смолы любых форм и размеров. Вы помещаете кусок дерева в желаемую силиконовую форму , а затем заливаете эпоксидную смолу. В зависимости от размера формы вам может потребоваться отлить несколько слоев, чтобы смола не стала слишком горячей. После того, как он затвердеет, аккуратно отделите форму от отливки, и вы сможете использовать ее снова и снова.
  • В набор Let’s Resin входят формы куб, пирамида, сфера, алмаз, треугольник
  • Гладкая внутренняя поверхность для идеального результата литья
  • Качественный силикон для отливок партии
Посмотреть на Amazon
  • Изготовлен из эластичного и гладкого силикона, устойчивого к разрыву
  • Инструменты: штифты с ушками, мешалки, капельницы, ложки, ручное спиральное сверло.
  • Множество разных форм, например квадратные, прямоугольные, круглые и т. Д.
Посмотреть на Amazon

Изготовьте форму для литья самостоятельно. Для этого процесса используйте покрытые смолой панели, которые вы запечатываете силиконовым герметиком, а затем опрыскиваете силиконовым маслом. Если вы не используете плиты с покрытием, смола приклеится к панелям, и вы не сможете освободить форму.

Красящая смола для создания контраста с деревом

Смолу

можно использовать, если она прозрачная , но ее также можно легко окрасить. Существует множество возможностей, таких как прозрачных цветов, металлических эффектов, или непрозрачных жидких цветов. Обычная акриловая краска не подойдет, так как она содержит воду. Следующие краски можно смешивать со всеми эпоксидными смолами :

Жидкая краска
  • Красители премиум-класса, созданные специально для использования с эпоксидной смолой ArtResin.
  • Нетоксичен при использовании по назначению. Невоспламеняющийся при сжигании в смоле.
  • 24 ярких цвета, каждая бутылка содержит 25 мл / 0,85 жидких унций.
  • Подкрашивайте эпоксидную смолу для легкого создания художественных картин или мраморных эффектов.
Посмотреть на Amazon
  • Это полный набор ResinTint со всеми основными цветами
  • Также в комплекте: набор «металлик и неон» из 8 мерцающих цветов
  • Высококачественные красители для эпоксидной смолы
Посмотреть на Amazon
  • Эти жидкие жемчужные пигменты от SYlive очень подходят для окрашивания эпоксидной смолы и доступны в различных оттенках.
  • Для придания особого блеска вашим картинам из смолы.
Посмотреть на Amazon
  • Краски для аэрографа из жаккарда хорошо зарекомендовали себя для смешивания со смолой
  • Они сильно пигментированы, очень блестящие и светостойкие
  • С этим набором вы можете добавить мерцающие акценты в ваши заливки
Посмотреть на Amazon

Цветные пигменты и порошки
  • Hemway предлагает один из самых больших ассортиментов пигментных порошковых красителей
  • Вы можете просто медленно смешать это со смолой, пока не будет достигнуто желаемое соотношение
  • Цветоустойчивый и светостойкий, поэтому ваши работы будут сиять даже спустя долгое время.
Посмотреть на Amazon
  • Пигменты Jacquard Pearl Ex — очень качественные цветные пигменты цвета металлик
  • Они очень хорошо обрабатываются смолой и дают мерцающие глубокие оттенки
  • С помощью этих пигментов вы придаете вашим картинам из смолы что-то определенное
Посмотреть на Amazon

Шлифование после отверждения

На всякий случай мы рекомендуем подождать неделю до шлифовки и полировки поверхности смолы .На первый взгляд затвердевшая смола может быть мягкой под поверхностью и не оставит красивой отделки.

В зависимости от размера объекта или поверхности можно использовать наждачную бумагу с мелким зерном для мелких предметов . Для этого пригодилась наждачная бумага , которую можно использовать как для сухого, так и для влажного шлифования. Всегда следует шлифовать от крупного до мелкого зерна, чтобы на не осталось видимых следов шлифования.

Для больших поверхностей, таких как Столы River , полы, столешницы и т. Д., вам следует использовать орбитальную шлифовальную машинку для достижения наилучших результатов. Орбитальная шлифовальная машинка не только вращается, но и обеспечивает более тонкое шлифование . Кроме того, шлифовка выполняется в меньшей степени, чем , и в некоторых местах вероятность неравномерного шлифования гораздо меньше.

Последний шаг — полировка, смазка и окончательная обработка произведения искусства

Эпоксидная смола не обязательно требует обработки поверхности. Однако, в зависимости от области применения, древесина рядом с ней бывает необработанной и необработанной.Кроме того, в эпоксидной смоле могут все еще присутствовать отметки мелких напряжений , и эффект глубины не является оптимальным. В этом случае можно использовать следующие процедуры:

  • Возьмите тонкую полировальную пасту на тряпку и круговыми движениями протрите эпоксидную смолу. Вы отполируете поверхность и удалите все следы шлифовки на поверхности смолы. Следите за тем, чтобы паста не растекалась по дереву, иначе поры древесины забьются.Для больших поверхностей рекомендуется орбитальный буфер / полировщик .
  • Осторожно вытрите полировальную пасту, убедившись, что нет остатков. Теперь поверхность должна красиво сиять.
  • Если вы все еще не удовлетворены, повторите первые шаги.
  • Теперь древесине требуется окончательная обработка. . Эпоксидная смола также может выдерживать отделку. Используйте высококачественное масло для дерева , обильно нанесите тряпкой, дайте ему впитаться в течение нескольких минут, затем вытрите насухо.Также можно использовать лак. Затем необходимы дополнительные шаги для дальнейшей полировки в конце.

Приложение 4: Ремонт дерева эпоксидной смолой

Прежде чем начинать работу над чем-либо, вам необходимо сначала определить, в чем заключается основная проблема, ее причину. Если вы не можете разобраться самостоятельно, обратитесь за помощью. Проблема всегда будет другой, как и ее решение.

Например, древесина гниет из-за влаги, выделяемой через другую часть объекта.В этом случае вам придется заменить гнилую часть на что-то более устойчивое к влаге, например красное дерево. Кроме того, было бы хорошо, если бы между ними можно было держать лист металла, чтобы избежать любого контакта.

Итак, это отличный способ контролировать проблемы, которые привели к первому результату. Другая проблема, которая может возникнуть, заключается в том, что краска на дереве стареет и становится неэффективной, затем древесина впитывает воду и гниет. Это можно легко отремонтировать, нанеся еще один слой краски.

Теперь в этих ситуациях ремонт можно легко провести, добавив в окружающую среду новые материалы и устранив причину конкретных проблем. Но в случаях, когда причины намного более сложные, это может стать сложной задачей. В этом случае на помощь может прийти эпоксидная смола.

Единственное предостережение, которое вам следует предпринять с эпоксидной смолой, заключается в том, что вам нужно дать древесине полностью высохнуть, что может занять больше времени, чем вы ожидаете. Если этого не сделать, древесина может гнить еще больше из-за захваченной влаги.Таким образом, эпоксидная смола и дерево не будут склеиваться должным образом.

Теперь, когда у вас есть представление о том, с чего начать, давайте рассмотрим шаг за шагом процесс ремонта дерева эпоксидной смолой.

Шаг 1. Выньте или сохраните поврежденные детали

С помощью отвертки попытайтесь определить степень повреждения, протыкнув гнилые или начавшие гниение детали. Теперь эти детали следует либо систематически снимать, либо закреплять эпоксидным отвердителем.

Для удаления всех необходимых деталей вам потребуется скребок для краски, отвертка и зубило. Как только вы убедитесь, насколько сильно повреждено, начните процесс, сняв верхний слой краски вместе с гнилыми частями дерева. Существует вероятность того, что старая краска может содержать токсичный свинец. Для этого вы должны прочитать о методах удаления, чтобы сохранить его в безопасности.

Если деталь имеет некоторую надежду на спасение и достаточно высохла, просверлите отверстия диаметром ¼ дюйма, каждое на расстоянии 1 дюйма друг от друга, и позвольте эпоксидному отвердителю творить чудеса.Он должен пропитаться гнилым деревом. Если поверхность вертикальная, тогда было бы лучше иметь более глубокие отверстия, чтобы консолидирующий агент получил максимальное пространство внутри, а влага также получила пространство для выхода, позволяя эпоксидной смоле впитаться.

Если вы по ошибке просверлите древесину, вы можете использовать замазку или глину, чтобы закрепить дно, чтобы предотвратить утечку эпоксидного уплотнителя. Чтобы понять, как лучше использовать закрепитель при ремонте дерева эпоксидной смолой, прочтите инструкции, приведенные в следующем шаге.

Шаг 2. Используйте жидкий эпоксидный отвердитель

Выберите для работы проветриваемое помещение или приготовьте респиратор для защиты от паров. Как использовать уплотнитель во многом зависит от инструкции производителя. Прочтите их как минимум дважды, так как пропорции могут быть затруднены с эпоксидной смолой, и они должны быть точными, в частности, в случае древесной эпоксидной смолы.

Когда смесь будет приготовлена, выдавите ее в отверстия, просверленные в древесине для необходимого ремонта.Небольшая кисть поможет легко нанести закрепитель. Продолжайте делать это, пока весь кусок не пропитается и не впитает жидкость.

После этого важно дать дереву высохнуть, по крайней мере, в течение недели. Вот почему держать его под пластиковым листом, чтобы он был защищен от пыли и дождя, — хорошая идея. Чтобы ускорить процесс, вы можете разместить лист на улице в солнечные часы дня.

Шаг 3. Подготовьте шпатлевку для внешней поверхности

Даже если консолидант не застыл полностью, вы можете перейти к этой части.Это может быть немного сложно понять, поэтому внимательно прочтите.

Для начала возьмите две части (A и B) эпоксидного наполнителя, равные размеру мяча для гольфа, с помощью деревянной палки. С помощью шпателя перемешайте их в течение некоторого времени, пока они полностью не перемешаются. Промаркируйте крышки двух частей, чтобы крышки не перепутались и навсегда приклеились к неправильным контейнерам. То же самое можно сделать и с палками, чтобы избежать отвлекающих неприятностей.

Также убедитесь, что объекты, которые вы используете для смешивания, чистые по той же причине.Если новую эпоксидную смолу смешать с остатками затвердевшей смолы, она вступит в реакцию и сократит время вашей работы.

После этого момента температура будет иметь большое значение, так как она определит, когда начнется отверждение смоляного наполнителя. При температуре около 21 ° C у вас будет 30 минут на работу. Чем она теплее, тем быстрее затвердеет эпоксидная смола. Если температура ниже, эпоксидной смоле потребуется больше времени для застывания. Именно поэтому рекомендуется проводить работы в тени, чтобы все материалы были прохладными при их смешивании перед нанесением.Но когда это будет сделано, кусок можно держать на солнце, чтобы нагреть древесную эпоксидную смолу для более быстрого отверждения.

Шаг 4: Заполните полости эпоксидным наполнителем

С помощью шпателя выдавите шпатлевку на участки, которые необходимо отремонтировать. Убедитесь, что вы приложили немного силы, чтобы эпоксидная смола и древесина были скреплены.

Чтобы обеспечить оптимальное использование шпатлевки при заполнении более глубоких участков, вы можете вырезать части из другого куска дерева и закрепить эти блоки после завершения нанесения.Поверх них можно нанести дополнительную пасту для лучшего результата. Убедитесь, что детали, которые вы используете, из одного материала, а зерна выровнены, когда вы их фиксируете.

Шаг 5. Придайте заполнителю желаемую форму

В перчатках пальцами придайте желаемую форму. Переполнение пустот может облегчить придание формы. Также следует учитывать, что форма не обязательно должна быть идеальной и должна соответствовать окружающим материалам.Дайте пятнам застыть в зависимости от погоды.

Шаг 6: Измените форму

Проверьте твердость эпоксидной смолы, и если на ней нет вмятин, это значит, что ее можно отпилить наждачной бумагой и другими инструментами. Сначала проработайте грубый контур с помощью рубанка Surform или рашпиля. Лучше всего следовать естественной форме окружающей древесины.

После того, как вы прибьете основы, используйте наждачную бумагу, чтобы добавить детали. Это поможет вам работать на поверхности там, где это необходимо. Для получения лучших результатов оберните наждачную бумагу вокруг палки или цилиндрического тела, чтобы вы могли шлифовать более точно и случайно не зашлифовать ненужные участки.Этот шаг необходимо предпринять с большим терпением и точностью. Не торопитесь и убедитесь, что затронуты только те области, над которыми вы хотите работать.

Если удалить больше эпоксидной смолы, вы всегда можете нанести второй слой. Перед этим убедитесь, что первый слой очищен от пыли, а наполнитель тщательно перемешан. Если вы хотите получить более тонкий слой, вы можете смешать немного отвердителя, а затем добавить наполнитель, чтобы получить нужную консистенцию. Нагрейте новый слой с помощью сушилки, а затем снова можете продолжить шлифование.Если вы затем нанесете на эпоксидную смолу надлежащий слой, она может прослужить очень-очень долго.

После того, как вы сначала отшлифовали наждачной бумагой с зернистостью 80, используйте наждачную бумагу с зернистостью 120, чтобы улучшить свою работу. Во время шлифования ваши глаза должны быть защищены, поэтому не забудьте надеть очки и маску для носа и рта. Удалите пыль с помощью пылесоса и ацетона.

Шаг 7. Краска для защиты

Начните с грунтовки, а затем добавьте два слоя акриловой краски , чтобы закрепить эпоксидную смолу и дерево.Для завершения последних слоев используйте полиуретановый герметик. Убедитесь, что отремонтированные участки проверяются каждый год на предмет перекраски или перекраски.

Ремонт древесины эпоксидной смолой можно легко выполнить с помощью описанного выше процесса. Убедитесь, что приняты все меры предосторожности, как указано, и заранее ознакомьтесь с материалами, которые вы используете, для большей ясности.

Обработка вызовов — Советы и уловки

Работа с отливкой из эпоксидной смолы имеет свои подводные камни. Мы перечислили для вас самые серьезные проблемы и расскажем, как их избежать или решить

Связывается ли эпоксидная смола с деревом?

Да, эпоксидная смола обычно приклеивается к почти всем поверхностям. Чем тоньше смола, тем больше вероятность, что она проникает в поры древесины и связывается с ней. Вместо этого смола с высокой вязкостью образует слой поверх.

Эпоксидная смола слишком сильно усаживается
Смола

, особенно дешевая смола , будет давать усадку в процессе отверждения и может привести к трещинам или отслоениям на поверхности.Вот совет: проверьте, как смола будет реагировать на кусок древесины , и, если необходимо, купите продукт более высокого качества .

Эпоксидная смола проникает в дерево

Для любых пористых поверхностей, таких как дерево, особенно важно сначала запечатать поверхность . Для этого вам не нужен отдельный продукт, вы можете просто нанести на древесину тонкий слой смолы и дать ей застыть. Тогда вы идеально подготовили древесину для окончательной обработки поверхности.

Несколько пузырьков в литой смоле

Пузырьки воздуха возникают при тщательном смешивании двух компонентов смолы. На самом деле это невозможно предотвратить, но, как правило, их можно без проблем удалить с материала: после процесса литья вы можете быстрыми движениями применить горелку или термофен по поверхности, и пузырьки будут подниматься и исчезать. Для удаления устойчивых пузырей вы также можете использовать зубочистку, чтобы разбить пузыри. Таким же образом можно удалить волосы и пыль.Однако поверхность должна быть еще жидкой и способной снова выровняться.

Совет: не нагревайте одну точку слишком долго, иначе смола обесцветится и снова превратится в жидкость. Это может привести к появлению непривлекательных пятен.

Оптимальная рабочая температура

В идеале вы должны работать с материалом при температуре около 20 градусов Цельсия / 68 градусов Фаренгейта и при как можно меньшей влажности .Это даст вам наилучшие результаты и уменьшит потерю качества. До завершения отверждения температура окружающей среды должна оставаться постоянной, чтобы предотвратить образование трещин или неровностей. Рекомендуется ознакомиться со спецификациями соответствующих производителей, поскольку они различаются от системы к системе.

Смола очень горячая во время литья

В зависимости от используемой смолы подходящая толщина каждого слоя составляет прибл. 1–2 см (1/3–3/4 дюйма). Смола может закипеть, если наложить слишком толстые слои. По этой причине следует попробовать налить тонкие слои и подождать, пока они затвердеют, затем можно заливать следующий слой и так далее. Это даст вам желаемую толщину поверхности.

Эпоксидная смола слишком быстро застывает

Различные смолы имеют разное время отверждения. Кроме того, общее практическое правило — больше количество смеси , тем быстрее она затвердевает.Затем может быть полезно разделить смесь, чтобы предотвратить ее преждевременное отверждение.

Смола после отверждения кажется мутной


Это может быть из-за трех возможностей:

  • Эпоксидная смола слишком старая и срок ее хранения истек.
  • Вы не соблюдали точную пропорцию смешивания.
  • Вы используете низкосортную смолу.

Предотвращение пожелтения

Чтобы прозрачная или кристально чистая эпоксидная смола сохранила свой блеск и прозрачность, необходимо приобрести специальную смолу, защищающую от пожелтения.Для цветной смолы в этом нет необходимости.

Хранение эпоксидной смолы

Эпоксидная смола, которая еще не была смешана, имеет относительно короткий срок хранения , составляющий около 12 месяцев с момента производства. Поэтому при покупке важно обращать внимание на эти даты и использовать материал в рамках этого периода . Чтобы избежать потери качества при хранении продукта, держите его при температуре 10–30 градусов по Цельсию (50–86 градусов по Фаренгейту).

Безопасна ли застывшая эпоксидная смола?

В отвержденном состоянии эпоксидная смола химически нейтральна и принципиально подходит для контакта с пищевыми продуктами.Неслучайно этот материал также используется для протезирования, украшения аквариумов, емкостей для еды, покрытия кухонных столешниц и многого другого. Однако мы рекомендуем вам внимательно прочитать следующий . Это может отличаться от производителя и системы. Имеется сертификат , подтверждающий использование с пищевыми продуктами, , но это дорого, и очень немногие производители его используют.

Расчет необходимого количества эпоксидной смолы — эпоксидный калькулятор от acrylgiessen

Смола

относительно дорога, и смешанную смолу нужно использовать быстро, что является еще одной причиной для смешивания необходимого количества.На acrylgiessen.com мы создали калькулятор эпоксидной смолы для этой цели, чтобы рассчитать необходимое количество смолы для желаемой площади.

Рекомендации по охране здоровья при работе со смолой

Даже если это прямо не указано производителем смолы, вы должны использовать продукт в хорошо вентилируемом помещении . Также рекомендуется надеть респиратор с соответствующим фильтром и использовать нитриловые перчатки, чтобы не контактировать с потенциальными аллергенами.

  • Поскольку при переработке смолы могут образовываться токсичные пары, мы рекомендуем надевать респираторную маску при обработке смолы в помещениях.
  • Несмотря на то, что профессиональная смола обещает быть нетоксичной, мы считаем, что здоровье превыше всего, и вы можете устранить любой негативный эффект.
Посмотреть на Amazon
  • Смола, конечно, не должна попадать вам в глаза
  • Поэтому при работе с эпоксидной смолой вам следует носить защитные очки, чтобы защитить себя.
Посмотреть на Amazon

Больше интересных сообщений об эпоксидной смоле

Ищете учебные пособия по технике смолы / эпоксидной смолы?

Основное изображение: © chonticha — стоковое.adobe.com

Liquid Glass — Проблемы с жидким блеском …!

Привет всем,

Я только что закончил размещать эту информацию в этой ветке, когда понимаю, что для всех целей и причин эта информация должна быть сама по себе для лучшего понимания и достижения всеми, извините -D- NC !.

Итак, поехали …!

Спасибо, что разместили это, я не знал, что Liquid Glass может выглядеть как совершенно другой продукт, чем тот, который есть у меня. Жидкий блеск, который я всегда знал и заказываю, представляет собой двухкомпонентную эпоксидную смолу на водной основе (в прежние времена не на водной основе, а на ацетоновой или более тонкой основе, что вредно для здоровья…!). Консистенция этого глянцевого покрытия похожа на «жидкий» мед на обеих частях A и B, оба полностью прозрачны до и после смешивания, особенно для заливки
на плоские поверхности, чтобы продукт мог выровняться перед отверждением. Это может сделать вещи немного сложными и сложными, если область, на которую вы хотите нанести покрытие, не плоская, это можно преодолеть, медленно вращая кусок, пока не начнется отверждение / высыхание, обычно около 30 минут.

Этот материал рекомендуется наносить только в один слой, консистенция аналогична 50 слоям обычного лака и толщиной около 1 мм или более, если хотите.Вы можете контролировать это количество, которое вы наливаете на поверхность для покрытия, особенно если она плоская. На ручке материал, используемый для ручки, должен быть уменьшен до минимального размера, по крайней мере, 0,5 мм, затем вы можете контролировать желаемую толщину на нем, выполнив следующие действия;

* — Если вы хотите нанести минимальный слой (около 0,5 мм), не ждите, пока смесь начнет схватываться (начнет загустевать) примерно через 15 минут после того, как вы накроете втулки (изолента или что-то — прозрачное липкое) лента хорошая и тонкая), есть, если вы покрываете ее, когда стволы находятся на оправке, но я бы рекомендовал делать это, вставляя стволы в деревянный / металлический / аллюниевый стержень с «подталкиванием», подходящим к трубкам, чтобы они поворачиваются при установке на токарный станок (между центрами), вы используете смесь, пока она самая мягкая, сразу после смешивания, используя небольшую кисть, вы контролируете количество наносимого материала (делайте это при ВЫКЛЮЧЕННОМ станке ).

Почистите ствол в продольном направлении, как если бы вы его «красили», затем, когда поверхность ствола (ов) полностью покрыта, поверните токарный станок на самой медленной скорости, которая у вас есть, дайте ему поработать около 30 минут, убедитесь, что в необработанном (не затвердевшем / сухом) покрытии нет плавающей пыли.
С помощью этого метода вы можете сделать разумное количество стволов за один раз, очевидно, в зависимости от длины станины токарного станка и жесткости используемого стержня!

Независимо от того, насколько шероховатым выглядит покрытие, когда вы его чистите щеткой, как только токарный станок начнет вращать, покрытие полностью выровняется, оставив это
«стеклянная» отделка, повод к названию продукта.Долговечность идентична продуктам, используемым для лакирования деревянных / пробковых полов. Его также можно использовать для литья (более дорого, чем традиционные смолы для литья), в основном, если требуется чистая вода, кристально чистая отделка.

После высыхания покрытия (около 12 часов) вы можете продолжить обычные шаги, как если бы стволы были покрыты любым другим продуктом, а затем сложите все кусочки вместе и полюбуйтесь достигнутым глянцевым покрытием без какого-либо полировка. Помните, что время высыхания и время отверждения — это две разные вещи, необходимо соблюдать осторожность при сборке ручки в течение первых 24 часов, полное отверждение достигается при температуре около 20 ° C в течение 2 недель, примите это во внимание, когда вам потребуется использовать ручки для транспорта и рук и т. д.

Хорошо, я закончил …!
Извините, это заняло так много времени, но мне стало очевидно, что моя ссылка на Liquid Glass вызвала некоторую путаницу и обеспокоенность из-за названия, существующего под совершенно другим продуктом (ами).

Продукт также известен как эпоксидная смола Liquid Gloss на водной основе!

http://www.amcsupplies.com.au/catalo…loss-125ml.gif

На этом рисунке ниже показан недавний образец продукта, но без токарного станка для равномерного вращения и распределения (выравнивание), Я начал смешивать продукт, не осознавая, что мне нужно сделать 12 образцов и только один токарный станок с патроном (другой токарный станок GMC работает как дисковая шлифовальная машина!), Поэтому я просто нанес кистью продукт на каждую заготовку (образец), повесил это за крючок, сделай еще одну и переверни первую вверх ногами, сделай следующую, а потом и еще.