Зенкерование отверстий: что это такое, назначение, чем отличается зенковка отверстия от зенкования, назначение и отличие раззенковки и зенкера

15Сен

1. Зенкерование
2. Зенкование
3. Зенкование и зенкерование, разница между процессами
4. Основные виды зенковок
5. Цилиндрическая
6. Коническая
7. Плоские и торцевые
8. Отличие зенкерование от смежных операций
9. Оборудование для зенкования
10. Правильный процесс зенкерования металла
11. Развертывание, как способ обеспечения максимальной точности
12. Обозначение зенковки на чертеже

В производственных процессах, а особенно в машиностроение и станкостроение существуют некоторые процедуры, схожие по названию, но совершенно различные по своей сути. И подобного рода операции часто путают между собой. В данном обзоре мы как раз и затронем две процедуры такого типа. Мы разберемся, что это такое зенкерование и зенкование отверстий, чем отличается назначение, для чего применяется, инструменты, которые необходимы для проведения обозначенных операций. А также частично затронем видовое разнообразие.

Но помимо совершенно различно направленности, существуют и факторы, которые объединяют эти этапы обработки металла. А именно то, что оба варианта – это прямое воздействие на поверхность. Да, с разными целями и порой на различных стадиях. Но фактически это переработка покрытия. Кроме того, несмотря на различие в инструментарии, резцы их, по сути, также могут переводиться в действие одним механизмом. Как вариант, ручная дрель, если речь идет о работе в домашних, а не заводских условиях. Разумеется, класс точности в этом случае будет значительно ниже, что скажется на последующем результате. Но при низких требованиях к точности, и этот итог вполне может стать удовлетворительным.

Зенкерование

Для получения паза или отверстия в металлической поверхности, в первую очередь нам необходимо его высверлить. Это всегда начальный этап. Но до этапа развертки нужно полученное углубление еще и очистить. То есть, убрать всевозможные наслоения металла, заусенцы, неровности. И подогнать точность до того параметра, который указан по чертежам. Именно вот этот этап обработки, практически уже чистовой, нам и необходим.

Для этого используется специальный инструмент – зенкер. С его помощью мы можем добиться:

• Подгонки класса точности до 4, а в некоторых случаях и 5 уровня.

• Повышения уровня сцепления покрытия, придание ей равномерной и шероховатой поверхности, что важно для последующего сцепления.

• Работа с геометрией. То есть, возможность придания объекту задуманной геометрической формы с симметричными краями.

Вернемся к инструменту, с помощью которого и производится весь технический процесс. Несмотря на внешнюю схожесть, отличия зенкера от сверла весьма серьезные. А точное, большее количество режущих кромок и более крупные перемычки между ними. В результате у нас получается от 3 до 4 кромок. И они в совокупности оказываются плавное давление на металл, надежно сцепляются с поверхностью. И что не менее важно, не снимают стружку продольно, а только поперечно. В итоге происходит своего рода интенсивная шлифовка.

Видовое разнообразие этого инструмента достаточно обширно. Главный аспект – это количество режущих кромок. Зачастую применяются 3 и 4. Но есть и специализированный инструментарий, задействованный в специальных производственных областях. Там, где есть нужда в высокоточной обработке. Такие приборы имеют вплоть до 8 кромок. Также классификация часто затрагивает и тип стержня. Он может быть съемным, что обычно нужно при работе с серьезным диаметром отверстий. Вплоть до 20 мм. А если производство касается небольших пазов, в районе 8-12 мм, то лучше использовать цельный прибор. Есть еще и вставной вариант, что стоит назвать промежуточным звеном между обозначенными видами.

Зенкование

Раззенковка отверстий – это совершенно иная операция. Часто в различных соединениях металлических конструкций необходимо избавиться от шляпки крепежного элемента или иных метизов, выступающих частей. Для этого непосредственно рядом с пазом необходимо проделать углубление, куда в результате выступающая часть и благополучно спрячется. Такой небольшой «карман» носит просторечное название – потай. Для создания их используется специальные инструментарий и процедура, в большинстве своем схожая со сверлением. Но, как становится понятно, имеющая свои отличия. Это и есть искомый процесс.

В результате раззенкованное, зенкованное отверстие допускается различных форм. Все зависит от прилагаемого давления, форму рабочего инструмента, требований. Глубина тоже отличается, в зависимости от того, какого размера шляпку необходимо скрыть. Такой процесс позволяет решить огромное количество задач на предприятии:

• Изменение плоскости опоры в заготовленных пазах. А также добавление новых углублений в них, которые при этом не меняют структуру изначального слота. Особенно важно не сбиться с центра по ширине, иначе конструкция получится непригодной для эксплуатации.

• Создание продольных каналов со снятой фаской.

• Сокрытие в полной мере различных резьбовых соединений.

Особенности технологической операции в главное мере зависят от материала. Если приходится работать с твердым ресурсом, как чугун и различные сплавы, то в штатном порядке нужно подавать в точку контакта эмульсию для сброса температуры. Ведь металл будет сильно разогреваться. Также, при работе с твердым материалом, необходимо выставлять обороты валы выше. А если поверхность мягкая, то ниже, во избежание избыточной резьбы.

Зенкование и зенкерование, разница между процессами

Отличи множество. Проще сказать, то в процедурах одинакового. В принципе, с этого и начнем. Оба варианта обработки приводятся в действия с одного источника. Мотор с валом, станок, прибор – значения не имеет. Главное, это подача крутящего момента. При этом по типу воздействия на поверхность, отличий масса. Начнем по порядку.

Зенкер предназначен для очистки. Это инструмент, который убирает все неровности, доводит отверстия «до ума». Шлифует его, избавляется от «усов». А также воздействует на его общую форму. То есть, стержень обычно больше, чем паз. И он может сделать его больше, выровнять по краям, придать геометрическую форму.

Вот чем отличается зенкер от зенковки, отличие в главной степени касается того, что саму структуру разъема при втором типе обработки прибор не затрагивает. Он лишь снимает фаску вначале или делает небольшое углубление. Чтобы, когда мы закрутили туда болт, например, не ушел бы в поверхность полностью, вместе со шляпкой. И сверху была возможность установить новое покрытие без проемов.

Также стоит помнить о том, что у процессов совершенно разная стадия. Точнее, первая разновидность работ свой собственный этап имеет. Сразу после сверления, ведь нужно до развертки выровнять паз по всей его симметрии, избавиться от дефектов стенок. И в таком виде уже переходить к следующим стадиям. А вот сделать срез по шляпку, по сути, оператор может в любой момент, когда ему удобно. Хотя лучше всего же заниматься этим уже после финальной обработки отверстия. Чтобы точно представлять его объемы. Да зенкование фаски логично проводить в конце.

Сам механизм этого действия выглядит следующим образом:

• Сначала необходимо полностью измерить шляпу, которую и придется скрывать впоследствии. И тут важно выявить как обычные размерные аспекты – высота, ширина, так и более специфические, как скос. Обычно он наличествует, если сам крепеж в принципе задуман под потай.

• Выбрать режущий инструмент, который точно соответствует размерным аспектам. Становить его в станок или иной прибор.

• Закрепить объект с пазом, выявить корректную точку оси. Ошибка на любой процент приведет к тому, что потай просто «слезет» с метки.

• Выставить нужные обороты. Либо использовать типовой регламент на производстве, либо рассчитать обороты самостоятельно, исходя из твердости металла.

• Включить оборудование и выполнить операцию.

Основные виды зенковок

Теперь пройдемся по видовому разнообразию. Мы уже уточнили, что в зависимости от требуемой задачи процедура может меняться. Теперь мы разберем эти моменты более детально. Посмотри на существующие классификации.

Цилиндрическая

Операция такого вида зачастую применяется практически в любом типе производства. Итогом становится выемка цилиндрической формы. Это идеальный выбор для винтов и болтов. А данные крепежные элементы в штатном формате распространены почти во всех конструкциях. Фактически это самая популярная и актуальная разновидность зенкования отверстий в металле.

Коническая

Результатом становится углубление в виде конуса. Используется не только для закрытия шляпок, но и для снятия фасок, подготовки поверхности к дальнейшей работе. Иногда таким методом просто снимают металлические волосы с острых кромок. То есть, производят чистку. И вот тут, разница между процедурами становится минимальной. Ведь зенкеровать и зенковать углубление – это в обоих вариантах способы очистки и шлифовки. Правда, в первом случае еще и добавляется выравнивание строгой геометрической формы.

Для производственного мероприятия применяется инструмент конической формы. Угол подбирается под конкретную задачу. Но обычно используется в 90 или 120 градусов.

Плоские и торцевые

Такой способ иногда называют цековкой. Особый финальный вид операции. Используется в уже готовых углублениях. Чтобы сами шляпки и иные метизы для сокрытия входили плотно и без зазоров. Для этого поверхность очищается. И тут нам и понадобятся эти разновидности.

По сути, цековка и зенковка – отличие небольшое. Просто это более узкая деятельность, который имеет такое название только при плоской или торцевой зачистке.

Отличие зенкерование от смежных операций

Мы уже выяснили, что этот этап наступает после сверления и до развертывания. Но вот первоначальным этапом не всегда выступает именно высверливание. Порой первой стадией считается литье или штамповка. В таком варианте дефектов может быть еще больше. Различные наплывы, наслоение металлов, скошенные стенки, серьезные шероховатые выступы и схожее. Соответственно, за одну стадию отделать поверхность для финишного вида точно не получится. Стоит понимать, что развертывание – это уже финишная обработка, она не справляется с серьезными дефектами. Не подгоняет форму.

Зенкерование поднимет класс точности до 5 уровня практически всегда. Если работа производится с помощью высокоточного оборудования, а также ее выполняют профессионалы, то достижим и класс. Но в отличие от сверления, процесс более длительным. Придется выполнить практически вдвое больше походов движения инструмента.

Важнейшим отличием от сверления и развертки можно также назвать уровень допустимой шероховатости после переработки и квалитет, то есть, степень соответствия полученной детали исходным параметрам в чертеже или на схеме. Первая стадия – сверление обычно оставляет «усы» в 20 мкм, а степень точности может достигать до 12. После шлифовки зенкером поверхность будет очищена до 2-3 мкм, а квалитет возрастет до 9. Финишная обработка уже доводит метиз до полной готовности. Шероховатость падает до порогового значения, менее 1 мкм, а степень точности оказывается в районе 6.

То есть, отличия видны явно. Это и степень качества, длительность, очередность. Но если сравнивать зенковку и зенкер, разница будет еще очевиднее. Ведь это в принципе действия из разных сфер.

Оборудование для зенкования

В принципе, не только для этой операции, но и для обеих, которые фигурируют в обзоре, подходит и обычный ручной прибор. То есть, дрель, а некоторые даже используют шуруповерт. Разумеется, поступать подобным образом строго не рекомендуется. Даже если мощности для успешного завершения в принципе хватит, то явно будет серьезная потеря в точности. Какой бы эксперт ни взялся за такое мероприятия, он не сможет 100% точно выверить центр и ось, просто удерживая прибор руками. Значит, отклонения неминуемы.

Логичным вариантом будет токарный станок. Он используется почти во всех случаях. Иногда заменяется специальным обрабатывающим центром, многофункциональным оборудованием. Суть от этого не изменяется.

Сам инструмент, который необходим – зенковка. Он состоит из двух составных частей. Первая – это резец. От его формы и расположения зависит вид обработки. Так, бывают цилиндрические и конические варианты, о которых мы говорили выше, обратные и иные. Что такое обратное зенкование отверстий, понять легко. Это обычная чистка паза специальной насадкой. Вторая часть – это хвостик. Он нужен для фиксации в патроне станка.

Производится инструментарий из твердых сплавов углеродистой, а также легированной стали. Ведь кромке придется работать с различным ресурсом. И среди материалов, в которых необходимо сделать углубление часто встречаются весьма твердые, как чугун. Соответственно, если резцы будут не выше по уровню твердости, то на серьезных оборотах они могут просто обломаться или сточиться раньше срока. Что приведет к экономическим расходам на предприятии.

Правильный процесс зенкерования металла

Ошибки при выполнении задачи почти всегда идут к одному печальному эпилогу – браку. Если неправильно выбран зенкер, то зачастую диаметр отверстия получается больше, чем был запланирован по начальному чертежу. А если режущие кромки уже успели сильно сточиться, то углубление, напротив, будет слишком узким. При этом важно выбрать скорость подачи, а также четко определить центр. В противном случае будет нарушена геометрия. Да и даже без смещения качество очистки точно не будет удовлетворительным по пороговым значениям.

Чтобы не копить брак и не выполнять одну задачу по несколько раз, нужно изначально подходить к ней ответственно.

Развертывание, как способ обеспечения максимальной точности

Как мы уже уточнили, финишная обработка зачастую становится обязательно. Но есть задачи, где она фактически не важна. То есть если по регламенту у метиза положен 1 класс точности, то квалитет должен соответствовать значению в 6-5, а допуск не должен быть выше 1. 3 мкм. Разумеется, без развертывания добиться таких результатов невозможно по определению. Но вот для 5 класса точности достаточно иметь квалитет в 12 и уровень допуска в 21 мкм. А такими параметрами может похвастаться паз и после проведения штатного зенкерования. Соответственно, последующий этап будет просто не нужен.

Обозначение зенковки на чертеже

Зачастую по регламенту мастер должен опираться на схему, чтобы правильно произвести деталь. И в любом чертеже данный процесс обозначается с помощью латинского алфавита.

А конкретно:

• d1 – диаметр, указанный в качестве основного.

• d2 – диаметр для процесса.

• L1 – цилиндрический путь.

• L3 – глубина зенкера.

• L4 – размер фаски.

• J – угол отклонения.

Теперь мы разобрались, что это значит раззенковать, зенковать отверстие, как работает зенкерование. И путаницы в будущем по этому вопросу точно не предвидится.

Технология зенкования и зенкерования отверстий

Зенкерование отверстий представляет собой процесс обработки предварительно подготовленных (сверлением, литьем или штамповкой) отверстий с целью выполнения их геометрической формы с точностью до 9-11 квалитета и получения значений шероховатости поверхности в пределах от 1,25 до 2,5 мкм. Эту операцию выполняют на этапе механической обработки, предшествующем развертыванию отверстий. Зенкерование производят с применением специальных инструментов,

зенкеров, установленных в патроны сверлильных станков. Принцип работы этого инструмента совершенно аналогичен работе обычного сверла.

Отверстие в заготовке, подлежащее зенкерованию, должно иметь соответствующий припуск на обработку инструментом. Величина припуска зависит от размера внутреннего диаметра отверстия. Например, для линейки диапазонов отверстий с размерами 5…24 мм, 25…35 мм, 36…45 мм требуется наличие в них припусков на обработку, размеры которых равны, соответственно, 1.0, 1.5, 2.0 миллиметра.

Зенкер отличается от сверла своей конструкцией и формой режущих кромок. Инструмент имеет в наличии три или четыре конструктивных элемента – зуба, которые обеспечивают максимально точное совмещение осей инструмента и отверстия, а также устойчивое положение инструмента в заданной позиции.

Для выполнения отверстий цилиндрической формы в заготовках применяют цилиндрические зенкеры. Другой инструмент, конические, у которых угол при вершине равен 60, 75, 90 и 120 градусов, предназначен для выполнения углублений конической формы. Для обеспечения большой точности совмещения оси отверстия в заготовке и оси выполненного инструментом цилиндрического отверстия в зенкерах имеется направляющая цапфа. Режим резания (скорость и частоту вращения инструмента) выбирают с обязательным учетом состава материалов, из которых изготовлены заготовка и зенкер.

Зенкование отверстий – это операция технологического процесса обработки углублений цилиндрической или конической формы, а также фасок, предназначенных для установки в готовые отверстия крепежных деталей, таких, как болты, винты или заклепки с потайными головками (с потаем). Операцию зенкования, как и зенкерования, отверстий выполняют на сверлильных станках с использованием

зенковок и сверл с диаметрами, превышающими по размеру диаметры отверстий. Для обеспечения максимально точного совмещения оси отверстия и углубления под потайную головку крепежной детали на зенковках присутствуют конструктивные элементы – направляющие цапфы и режущие зубья.

Товары каталога:

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered by

Зенкеры и зенковки от компании Мир ISO

В современных технологиях по  производству изделий или деталей,  особое место занимает обработка отверстий. Это довольно сложный и ответственный технологический процесс, в котором необходимы специальные инструменты. Это,  в основном, металлорежущие  инструменты,  предназначенные для промышленного применения станочного  и ручного типа.  Для выполнения отверстий пользуются сверлами. А для обработки подготовленных сверлами отверстий применяются зенковки, зенкеры и шаберы.

Зенкер (нем. senker)  —  относится к металлорежущим инструментам, использующимся для предварительной и окончательной обработки стенок отверстий. Такой вид работ по металлу называется зенкерованием. Зенкер, в отличие от сверла, оснащен большим числом   режущих кромок (от 3 до 6, есть и больше). Часто, при выполнении зенкерования, используют смазочно-охлаждающие вещества (СОЖ).
Материалы, из которых изготавливаются зенкеры, должны быть более прочными и износостойкими, чем обрабатываемый материал, обычно высокопрочные металлы и сплавы.

Основные виды зенкеров:  

• Машинные цельные, с коническим хвостовиком. Предназначены они  для предварительной  обработки отверстий конической формы.
• Насадные, которые по своей сути являются насадками,  имеют напаянные пластины из твердого сплава. Предназначены для окончательной обработки стенок отверстия в чугунных и стальных деталях.

Зенкерование выполняют на различных металлообрабатывающих станках: токарных, сверлильных, фрезерных с ЧПУ, расточных, агрегатных.

Зенковка  

Зенковка — это металлорежущий,  многолезвийный   инструмент. Она  используется для выполнения отверстий различной формы и величины. Также зенковка используется для корректировки уже подготовленных отверстий, для выполнения  опорных поверхностей  вокруг отверстий.  Отличаются зенковки от зенкеров тем, что имеют направляющие цапфы и зубья на торцах.

Зенковки применяются для снятия фасок, которые необходимы как направляющие для метчиков. Зенковки предназначенные для обдирки и шлифования деталей изготавливаются, в основном, из твердых сплавов. Их называют еще «шарошки». Ими обдирают заусенцы на изделиях, наплывы металла и шлифуют поверхности.

Зенковки делятся по форме режущей части на следующие виды:

• Цилиндрические. Имеют направляющую цапфу для обеспечения соосности.
• Конические. Имеют направляющую цапфу для обеспечения соосности.
• Торцовые, используют для зачистки внешней поверхности под потайные головки крепежных инструментов.

Так как зенковки изготавливаются по определенным стандартам, то они делятся по диаметру отверстий, которые обрабатывают:

• Простые (от 0,5 до 1,5 мм)
• С предохранительным конусом или без него (от 0,5 до 6 мм)
• С конусным хвостовиком (от 8 до 12 мм)

Зенкование осуществляется на металлообрабатывающих станках: сверлильных, токарных, токарно-револьверных, агрегатных.

Оба процесса, и зенкерование и зенкование,  близки по значениям в режимах работы. Они осуществляются на одинаковых видах оборудования. Оба метода обработки могут найти применение в условиях единичного, серийного и массового производства.

Шабер 

Инструмент шабер хорошо известен специалистам по слесарному делу. При помощи этого инструмента для финишной обработки поверхности деталям из металла можно придать минимальную степень шероховатости, а их геометрическим параметрам – высокую степень точности. 
Само слово «шабрение», которое можно перевести как «скобление», пришло к нам из Германии. Оно очень точно соответствует сути технологической операции, которую обозначает. В процессе выполнения такой операции с поверхности детали соскабливаются неровности, что позволяет сделать ее максимально гладкой. Шаберы, при помощи которых выполняется такая операция, изготавливаются из инструментальной стали. Конструкцию этого инструмента составляют рукоятка четырех- или трехгранной формы и режущая часть.

На сегодняшний день специалисты используют различные виды шаберов, отличающиеся друг от друга по нескольким параметрам. Одним из таких параметров является форма режущей части инструмента, в зависимости от которой среди шаберов выделяют плоские, трехгранные и фасонные. В отличие от инструмента плоского и трехгранного типа, фасонные шаберы имеют рабочую часть, полностью повторяющую форму поверхности обрабатываемой детали.

В нашем каталоге вы можете приобрести наборы инструментов для обработки металлтческих поверхностей (шабрения и зенкования и т.д.) по привлекательным ценам. Мир ISO — проверенный поставщик качественного промышленного оборудования и инструментов. Представленные в каталоге инструменты Noga — это лучшие из доступных на сегодняшний день на рынке инструментов данного типа. Мы предлагаем вам заказать их по выгодной цене уже сегодня. Чтобы купить инструмент в интернет магазине «Мир ISO» — достаточно выбрать необходимый товар в каталоге, отправить онлайн-заявку или позвонить по телефону + 7 (8482) 999-111.

Часть 2. Виды зенковок и их применение и предназначение.

Технология работы зенковки. Что такое зенкер.

СОДЕРЖАНИЕ:

Часть 1. Разновидности зенковок и их предназначение.

Часть 2. Виды зенковок и их применение и предназначение.

Часть 3. Конструкция конусного зенкера.

Часть 4. Виды зенковок и зенкеров.

Часть 5. Терминология.

Часть 2. Виды зенковок и их применение и предназначение.

Компания ООО “Гедаколор-Казань” занимается производством зенковочных работ на изделиях произведенных лазерной резкой и лазерной граверовкой.

Чтобы скрыть следы головок крепежа, в формировании округлений при ситуациях когда есть такая необходимость, нужна процедура зенкования.
Эта процедура схожа с процессом сверления, но отличается конечной задачей, так как является технологически другой оперцией под названием зенкерование.
Для зенкерования используется вид сверла под названием ЗЕНКОВКА.

Равную углублению проема элемент реза выходит из упора на величину и устанавливается в державке при обрабатывания изделия.
Различные ограничители должны включать в свой состав держателями для применения зенковки проемов на равное углубление для использования в многократных и многочисленных операциях.

Насадной резак можно надеть на зенковку. Из-за удобства использования с разъемными цапфами используется устройства на практике, так же целостной или разъемной бывает сама цапфа.
В период эксплуатирования фиксируется позиция инструментария.
Наводящая цапфа присутствует на торцевой части элемента.

В зависимости от устройства поперечника, она обладает большим количеством лезвий до 10 шт и начинается от 4 шт., а по конструкции схожа со сверлом.
Для подреза фаски используется этот механизм, так же устойчивым к износу напылением обладает округленная к износу зенковка.

Цапфа используется для обеспечения соосности возделываемого проема с угловыми показателями в 120, 90, 75 и 60 градусов эксплуатируемый элемент укладывается в структуру – хвостик, такая структура зенковок называется конусного типа.

Не индивидуальными приспособлениями стоит пользоваться, а покупать зенковочный комплект рекомендуется для обеспечения необходимой обработки металлических изделий и изделий из дерева.

Оборотная зенковка – это еще один тип инструментария использоваемого в трудных зонах для удаления фасок и обрабатывания проемов.
В качестве шлифовальных действий используются состоящее из твердых сплавов зенковки, которые выделяют в самостоятельную категорию.

Подразделяются зенковки по основным конструкциям, это округленные и конические.

Осуществляется перед операцией развертывания и причисляются к получистовому методу возделывания зенковка деталей.

Избежать брака совсем – нельзя, даже при том условии, что гарантируя высокую точность при обрабатывании проемов зенкером.

Давайте рассмотрим основные причины брака:

1. Сохраненным после сверления, неверной фиксации детали, либо использование под зенкеровку неправильного припуска, возникает проблема и причина частичной обработки проема.

2. Ускорение реза и неверная подача сделавшая повреждение вызывается погрешностью токаря, а так же налипание на ленты инструмента может послужить чрезмерная вязкость материала изделия, а еще в плохой заточке приспособления может скрываться причина уменьшения чистоты проема.

3. Применение испорченного зенкера, либо ошибочно выбранного инструментария возникает причина уменьшенного поперечника углубления.

4. Причиной неверной заточки приспособления считается возникновения изъяна под названием “увеличенный поперечник проема”.

ВАША ЗАЯВКА  КОНТАКТЫ   ПРАЙС-ЛИСТ

ООО «Гедаколор-Казань» — лидирующая компания на рынке металлографики в производственно-технической и в рекламно-сувенирной сфере.

Обязательство перед нашими клиентами всегда соблюдаем!
Сроки изготовления оптимальные.

Любой необходимый материал подберем по желанию клиента!
У нас изобилие различных материалов.

Качественное и стойкое изображение!
Не теряет цвет, не стирается, устойчиво к царапинам.

Сделаем образцы и пришлем фотографии по согласованию макетов!
Удобство работы-удаленное согласование.

Собственное производство позволяет устанавливать цены ниже средних по рынку!

Читайте статьи по теме:

Читайте похожие статьи

Сверление и зенкование | Металлопрокат от АБТ-ГРУПП

Для создания отверстий, гнезд под винты, болты и крепеж другого вида используют такие методы, как сверление, расточка на станке, развертывание, цекование, зенкование и зенкерование, нарезка метчиком. Наиболее востребованными способами создания отверстий являются зенкование и сверление.

Особенности зенкования и сверления

Технология сверления довольно проста. Используя сверла по металлу, установленные на станке или дрели, мастер делает отверстие в изделии или конструкции. Используются сверла из углеродистой, низколегированной, быстрорежущей стали и других высокопрочных материалов. Сверление металла позволяет делать отверстия практически в любом изделии, вне зависимости от его твердости и толщины. Полученное отверстие во многих случаях нуждается в дополнительной обработке.

Зенкование металла — следующий шаг после сверления. Для него используются зенковки — особый режущий инструмент с несколькими лезвиями. Процесс зенкования заключается в механической обработке краев отверстия, позволяющей снять заусенцы, фаски и создать углубления для головок крепежных элементов, таких как болты и заклепки. В последствии в нем нарезается резьба с помощью метчика, если это необходимо.

Виды сверления и зенковок

Сверление металла выполняют на специальных сверлильных станках, а также на расточном, токарном, фрезерном оборудовании. Стационарное оборудование эффективно, но оно не всегда подходит, поэтому если необходимо изготовить отверстие в большом изделии, либо в металлоконструкции, проще использовать дрель.

Зенкование металла осуществляют с помощью зенковок трех видов — конических, цилиндрических, торцовых. Конические и цилиндрические используются для обработки отверстий.

Первые используются для удаления заусенцев на выходе отверстия и образования конусообразных воронок под шляпки крепежных элементов. Угол конуса варьируется в зависимости от выбранной зенковки.

Вторые применяются, когда необходимо вырезать лунку под плоские головки и шайбы. Помимо этого, они подходят для подрезания торцов и выборки уступов. Торцовые — для зачистки торцов бобышек под гайки и шайбы. Зенковки оснащены специальными направляющими поясами, которые названы цапфами. Их предназначение заключается в обеспечении совпадения осей отверстия и зенковки. Зенковки могут иметь разный диаметр — от 0,5 до 12 мм. По диаметру их подразделяют на простые (до 1,5 мм), средние (от 0,5 до 6 мм, с предохранителем или без него), крупные (имеют крупный хвостик, подходят для обработки отверстий диаметров 8-12 мм).

Процесс зенкования не отличается от сверления: зенковка, установленная на сверлильном станке, погружается в материал, создавая углубление нужной формы. Единственным отличием является наличие уже подготовленного отверстия, края которого и обрабатываются.

Если вам необходимо изготовить и обработать отверстия в металлических изделиях для последующего крепления, обратитесь в компанию «АБТ-ГРУПП».

Цены на сверление и зенковку металла

Цена на услуги по сверлению и зенковке металла напрямую зависит от количества и сорта металлопроката. Стоимость работы Вы можете узнать, позвонив нам по указанным на сайте телефонам или отправив заявку по почте [email protected]

Зенкование — Зенкерование и развертывание

Зенкование

Категория:

Зенкерование и развертывание

Зенкование

Зенкование — это процесс обработки специальным инструментом цилиндрических или конических углублений и фасок просверленных отверстий под головки болтов, винтов и заклепок.

Основной особенностью зенковок по сравнению с зенкерами является наличие зубьев на торце и направляющих цапф, которыми зенковки вводятся в просверленное отверстие.

По форме режущей части зенковки подразделяют на цилиндрические, конические и торцовые (цековки).

Цилиндрическая зенковка состоит из рабочей части и хвостовика. Рабочая часть имеет от 4 до 8 торцовых зубьев. Цилиндрические зенковки имеют направляющую цапфу, которая входит в просверленное отверстие, что обеспечивает совпадение оси отверстия и образованного зенковкой цилиндрического углубления.

Цилиндрические зенковки бывают с постоянной направляющей и цилиндрическим хвостовиком диаметром от 2,3 до 12 мм (рис. 240, в) и со сменной направляющей и коническим хвостовиком диаметром от 11 до 40 мм. Материал — сталь Р6М5.

Зенковки имеют углы, как и другие режущие инструменты.

Конические зенковки состоят также из рабочей части и хвостовика. Рабочая часть имеет конус на вершине с углом 24. Наибольшее распространение получили конические зенковки с углом конуса при вершиг не 30, 60, 90 и 120° .

Державка с зенковкой и вращающимся ограничителем имеет хвостовик, на одном конце которого закреплена по резьбе зенковка с направляющей шпилькой. Упор соединен с зенковкой винтами. Зенковка со втулкой легко вращается благодаря шарикам, размещенным между втулкой и упором. Зенковка выступает из упора на глубину зенкуемого отверстия. Ограничитель позволяет зенковать отверстия на одинаковую глубину, что трудно достичь при пользовании обычными зенковками.

Цекование производится цековками для зачистки торцовых поверхностей. Цековки обычно выполняют в виде насадных головок, имеющих торцовые зубцы. Цековками производят обработку бобышек под шайбы, упорные кольца, гайки.

Зенкование и цекование, как и сверление отверстий на определенную глубину, выполняют на сверлильных станках. Крепление зенковок и цековок не отличается от крепления сверл.

При зенковании и зенкеровании необходимо соблюдать те же правила безопасности труда, что и при сверлении.

Реклама:

Читать далее:

Развертывание отверстий

Статьи по теме:

определение и синонимы слова зенковка в словаре русский языка

ПРОИЗНОШЕНИЕ СЛОВА ЗЕНКОВКА

ЧТО ОЗНАЧАЕТ СЛОВО ЗЕНКОВКА

Зенковка

Зенко́вка — многолезвийный режущий инструмент для обработки отверстий в деталях с целью получения конических или цилиндрических углублений, опорных плоскостей вокруг отверстий или снятия фасок центровых отверстий. Применяется для обработки просверлённых отверстий под головки болтов, винтов и заклёпок. Зенковки для цилиндрических углублений и опорных плоскостей часто называют цековками. Зенкование — процесс обработки с помощью зенковки отверстия в детали для образования гнёзд под потайные головки крепёжных элементов.

Значение слова зенковка в словаре русский языка

ЗЕНКОВКА ж. разговорное 1) То же, что зенкование. 2) Режущий инструмент для получения конических углублений.

СЛОВА, РИФМУЮЩИЕСЯ СО СЛОВОМ ЗЕНКОВКА

Синонимы и антонимы слова зенковка в словаре русский языка

ПЕРЕВОД СЛОВА ЗЕНКОВКА

Посмотрите перевод слова зенковка на 25 языков с помощью нашего многоязыкового переводчика c русский языка. Переводы слова зенковка с русский языка на другие языки, представленные в этом разделе, были выполнены с помощью автоматического перевода, в котором главным элементом перевода является слово «зенковка» на русский языке.

Переводчик с русский языка на

китайский язык 埋头

1,325 миллионов дикторов

Переводчик с русский языка на

испанский язык avellanar

570 миллионов дикторов

Переводчик с русский языка на

английский язык countersink

510 миллионов дикторов

Переводчик с русский языка на

хинди язык countersink

380 миллионов дикторов

Переводчик с русский языка на

арабский язык ثقب مشطوب

280 миллионов дикторов

Переводчик с русский языка на

португальский язык escareador

270 миллионов дикторов

Переводчик с русский языка на

бенгальский язык কাউন্টার্সিঁক্

260 миллионов дикторов

Переводчик с русский языка на

французский язык fraiser

220 миллионов дикторов

Переводчик с русский языка на

малайский язык countersink

190 миллионов дикторов

Переводчик с русский языка на

немецкий язык versenken

180 миллионов дикторов

Переводчик с русский языка на

японский язык 皿穴

130 миллионов дикторов

Переводчик с русский языка на

корейский язык 원추형 구멍

85 миллионов дикторов

Переводчик с русский языка на

яванский язык Countersink

85 миллионов дикторов

Переводчик с русский языка на

вьетнамский язык mũi khoan

80 миллионов дикторов

Переводчик с русский языка на

тамильский язык countersink

75 миллионов дикторов

Переводчик с русский языка на

маратхи язык countersink

75 миллионов дикторов

Переводчик с русский языка на

турецкий язык havşa

70 миллионов дикторов

Переводчик с русский языка на

итальянский язык fresare

65 миллионов дикторов

Переводчик с русский языка на

польский язык wkręcać

50 миллионов дикторов

Переводчик с русский языка на

украинский язык зенківка

40 миллионов дикторов

Переводчик с русский языка на

румынский язык countersink

30 миллионов дикторов

Переводчик с русский языка на

греческий язык ευρύνω το άνω της οπής βίδας

15 миллионов дикторов

Переводчик с русский языка на

африкаанс язык versink

14 миллионов дикторов

Переводчик с русский языка на

шведский язык försänkning

10 миллионов дикторов

Переводчик с русский языка на

норвежский язык enker

5 миллионов дикторов

ТЕНДЕНЦИИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕРМИНА «ЗЕНКОВКА»

На показанной выше карте показана частотность использования термина «зенковка» в разных странах.

Примеры использования в литературе на русский языке, цитаты и новости о слове зенковка

КНИГИ НА РУССКИЙ ЯЗЫКЕ, ИМЕЮЩЕЕ ОТНОШЕНИЕ К СЛОВУ

«ЗЕНКОВКА»

Поиск случаев использования слова зенковка в следующих библиографических источниках. Книги, относящиеся к слову зенковка, и краткие выдержки из этих книг для получения представления о контексте использования этого слова в литературе на русский языке.

1

Высокотехнологичные методы металлообработки. Учебник:

Сверло-зенковка обеспечивает совмещённую обработку отверстия и фаски. Зенковка может иметь компенсирующее осевое перемещение относительно оси сверла, уменьшающегося по длине после его периодических …

Виктор Григорьевич Якухин, 2011

2

Кровельные работы

Кроме этого, постоянно обращают внимание на состояние провода электродрели. После завершения сверлильных работ стружку тщательно собирают веником и выбрасывают. Зенковка Такой инструмент, как зенковка, служит …

Евгения Сбитнева, 2014

3

SolidWorks 2007 в подлиннике — Страница 522

Передняя зенковка — для этого параметра необходимо уточнить Диаметр разбуровки на передней стороне П и Угол разбуровки на передней стороне к; ; — Зешковка под головку — для этого параметра уточняется Диаметр …

Дударева Н.Ю., 2007

4

Строительные инструменты

Зенковка Для отделки углублений, имеющих цилиндрическую или коническую форму, применяют зенковку. Ее используют также для создания фасок высверленных отверстий под головки винтов, болтов и заклепок. Различают два …

Василий Востриков, 2014

5

Anglo-russkiĭ slovarʹ po tekhnologii mashinostroenii︠a︡ i …

(цилиндрическая) зенковка; цековка || зенковать; цековать 2. расточенное отверстие; рассверленное отверстие || растачивать; рассверливать Ьеас! ап<1 Ьоау ~ зенковка для отверстий под головку (винта) и вставной винт …

Boris Solomonovich Voskoboĭnikov, 1990

6

Крыши и кровли своими руками

Зенковка – это инструмент, который используют для отделки углублений цилиндрическойили коническойформы, фасок высверленных отверстий под головки винтов, болтов и заклепок. Инструмент бывает цилиндрической и …

Татьяна Плотникова, ‎Виктория Крейс, 2013

7

Autodesk Inventor 2008. Базовый курс на примерах — Страница 112

В зависимости от выбранного типа отверстия его размеры задаются в области предварительного просмотра диалогового окна. г у —т Рис. 4.18. Варианты оформления верхней грани отверстия и размеры отверстия Зенковка в …

Левковец Леонид Борисович, 2008

8

Большая книга дачного мастера

Зенковка – это инструмент, который используют для отделки углублений цилиндрической или коническойформы, фасок высверленных отверстийпод головки винтов,болтов изаклепок. Инструмент бывает цилиндрической и …

Игорь Антонов, 2014

9

Сборник текстов и упражнений по русскому языку: слесарное дело

Упражнение 3. К данным существительным подберите согласованные определения из текста. Качество, часть, сталь, обработка, станок, инструмент, эмульсия, углубление, зенковка, отверстие, развёртка, оправка. Упражнение 4.

Самуил Моисеевич Файнгерш, ‎Алексей Алексеевич Иванов, 1987

10

Электроника для начинающих: — Страница 130

3.16). необязательное Ручная коническая зенковка Вам понадобится зенковка для выполнения фасок на краях отверстий для винтов, чтобы они подходили для винтов с плоскими головками. Если вы будете использовать зенковку, …

Платт Чарльз, 2012

НОВОСТИ, В КОТОРЫХ ВСТРЕЧАЕТСЯ ТЕРМИН «ЗЕНКОВКА»

Здесь показано, как национальная и международная пресса использует термин зенковка в контексте приведенных ниже новостных статей.

Помойное заведение

Раз уж лень сделать как следует, то можно и на железных, только утопить их зенковкой поглубже. Если работники не знают, что такое «зенковка«, … «Экспресс К, Авг 06»

бит зенковки — больше, чем вы думаете!

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Этот, казалось бы, простой инструмент содержит множество деталей, которые различаются в зависимости от марки. Мы исследуем.

Глен Д. Хьюи
Из весеннего номера журнала Woodworking Magazine за 2009 г.

Когда была предложена идея написать о зенковках «все в одном», меня несколько позабавило — как, я уверен, и вы.Чему учиться? Вы просверливаете пилотное отверстие, затем просверливаете углубление, чтобы головка винта находилась заподлицо с вашей поверхностью (или вы просверливаете немного глубже — это называется зенковкой — чтобы можно было вставить деревянную пробку). Затем вы ввинчиваете винт и вставляете заглушку, чтобы закрыть его. И в большинстве случаев вы даже не будете использовать вилку.

Что ж, взгляните на следующие несколько страниц. Вы можете быть удивлены, сколько различных инструментов доступно — и мы даже не включаем традиционные зенковки.

Универсальная зенковка имеет пилотную коронку, зенковку / зенковку и ограничитель глубины, объединенные в один регулируемый инструмент.Присмотритесь к разным брендам, и вы обнаружите, что у некоторых зенковок есть одна режущая кромка, а у других — две или четыре режущих кромки. В некоторых установках используются шестигранные хвостовики для быстрой замены, в то время как другие полагаются только на круглый вал сверла. У некоторых есть прямое сверло для пилотного отверстия, а у других — конические. И вам вообще нужен ограничитель глубины?

Универсальная зенковка состоит из трех частей: сверла, зенковки и упора.

Как эти части работают в унисон? Как узнать, что у вас есть подходящий инструмент для этой задачи?

Основы зенковки
Установка винта начинается с пилотного отверстия.Размер пилотного отверстия должен соответствовать калибру винта (от №2 до №18) и длине. Калибровочная часть проста. Подберите пилотное отверстие к размеру винта. Что касается контроля глубины, это очень важно при использовании конической коронки, в то время как прямая коронка более щадящая. Кроме того, необходимо учитывать различные материалы, такие как древесина хвойных и твердых пород, а также искусственные материалы. Простое практическое правило — уменьшать диаметр сверла на один диаметр (1/64 дюйма) при переходе от твердой древесины к мягкой.

Чтобы правильно сделать отверстие для винта, вам также понадобится отверстие с зазором.Это отверстие проходит от зенковки отверстия и через верхнюю часть ложи и имеет размер, позволяющий стержню винта проходить без зацепления его резьбы с деревом. В результате головка винта плотно притягивает верхнюю часть к нижней части, поскольку резьбовая часть винта захватывает пилотное отверстие. В сегодняшнем мире спешки плотники редко тратят время на то, чтобы проделать надлежащую просрочку.

Правильно просверленное отверстие для винта должно иметь выемку наверху, за которой следует отверстие с зазором, проходящее через верхнюю ложу, и пилотное отверстие, просверленное в нижней ложи.

Также имейте в виду, что некоторые зенковки предназначены для винтов с разным углом наклона головки. Стандартный угол шурупа по дереву составляет 82 °, но всегда лучше убедиться, что у вас есть совпадение.

После выполнения пилота, зенковки / зенковки и отверстия с зазором вы готовы закручивать винты. Рекомендуется добавлять смазку на винты, чтобы облегчить движение. Я использую восковую пасту в качестве смазки, но должен предупредить, что если вы размазываете воск вокруг отверстия, некоторые пятна и отделка могут не приклеиться к нему.

Есть мастера по дереву, которые смазывают винты кусковым мылом или жидким мылом.

Однако есть также плотники, которые говорят, что мыло едкое или притягивает влагу, которая разъедает винты. Нам еще предстоит расследовать это заявление.

Даже если вы правильно зенковываете винты, есть вероятность, что верхняя часть не будет плотно прилегать ко второй части. Вот быстрое решение для этого: после использования зенковки на открытой поверхности верхней части, переверните доску и слегка утопите внутреннюю поверхность.Затем, когда винт проталкивается через приклад, любой потенциальный выброс уменьшается.

Универсальные зенковки со сменными сверлами. Если бит сломался, просто замените его (пока зенковка находится в рабочем состоянии). И вы можете поменять местами разные биты — конические на прямые и наоборот.

На этой фотографии очевидна разница между сверлами с конической и прямой зенковкой. Оба пилотных долота работают, но мы думаем, что конические долота имеют некоторые преимущества.

Сверла: вал не достанется
Большинство сверл, используемых для зенковки, изготовлены из быстрорежущей стали и имеют две канавки. При беглом взгляде на различные сверла с зенковкой можно сразу заметить, что форма сверла привлекает внимание. Некоторые из них прямые, а другие заостренные. Конусное сверло лучше прямого? Почему вы должны выбирать один дизайн вместо другого?

По словам Леонарда Ли, основателя Lee Valley Tools, сверла с конической зенковкой были разработаны для использования с латунными винтами с нарезанной резьбой. Когда-то латунные винты с нарезной резьбой считались лучшим винтом для качественной мебели.Резьба, нарезанная на латунные заготовки для шурупов, увеличивает прочность шурупов. В результате получается винт определенной формы — нарезанная резьба винта сужается от хвостовика к кончику.

Сегодня у большинства винтов резьба вкручивается в хвостовик винта, и винт сохраняет постоянный диаметр до кончика. Нет сплошного конуса. (Дополнительную информацию о винтах см. В выпуске 10.) Когда его спросили, использовал бы он прямое сверло, если бы он не использовал латунные винты с нарезной резьбой, Ли ответил твердым «да».”

Производители зенковок с конической головкой не согласны. Они утверждают, что конусообразное пилотное отверстие выполняет две задачи. Во-первых, конструкция долота создает отверстие с истинным зазором в верхней части отверстия. (Мы обнаружили, что это зависит от соотношения между длиной винта и длиной долота.) Прямое пилотное отверстие долота захватывается резьбой винта по всей длине.

Во-вторых, коническое отверстие обеспечивает дополнительный контакт резьбы при движении винта к дну конического пилотного отверстия.По мере того, как отверстие сужается, нити врезаются глубже в древесину.

Третье преимущество, которое персонал обнаружил при параллельном тестировании, состоит в том, что конические коронки имеют более глубокие канавки и режут быстрее и с меньшими усилиями.

Мы обнаружили один недостаток использования конических сверл. По мере того, как вы устанавливаете зенковку для более коротких винтов, отверстие зенковки вокруг сверла увеличивается из-за конуса. Это позволяет дополнительным отходам собираться в проеме. По мере наращивания материал нагревается.Избыточный нагрев приводит к накоплению остатков на сверле, что увеличивает трение.
Учитывая наш опыт и испытания, мы рекомендуем зенковки с коническими битами, потому что они режут быстрее и обеспечивают более прочное резьбовое соединение.

Когда коническая зенковка настраивается на более короткие винты, появляется небольшой зазор вокруг сверла. Это отверстие собирает мусор.

Зенковка: настоящий резак
Настоящая рабочая лошадка зенковки «все в одном» — это сама зенковка.Эта часть инструмента прорезает отверстие под головку винта; и если вам нужна цековка, она тоже сработает.

Зенковки

обычно изготавливаются из высокоуглеродистой стали, но из-за объема работы, выполняемой этой частью инструмента, вы также можете найти зенковки с твердосплавными наконечниками или из быстрорежущей стали. Зенковки из быстрорежущей стали и карбида удерживают кромку дольше, чем высокоуглеродистые, и часто используются для производственных работ.

Цельные зенковки с твердосплавными крыльями по конструкции аналогичны фрезам.(См. Фото справа.) Зенковки с твердосплавными напайками предпочтительны при работе с меламином и / или ДСП. Эти зенковки недешевы и могут стоить более чем в два раза дороже стандартной зенковки «все в одном», но прослужат в несколько раз дольше.

Как и в случае со сверлами, зенковки бывают разных конструкций. Одно из самых важных отличий для меня заключается в том, что многие из этих зенковок, рассчитанных на винты №8 (размер винта, который я нахожу наиболее часто используемым в своей работе), оставляют цековку меньше или больше, чем стандартные 3⁄8 дюйма для большинства заглушек.По этой же причине у многих производителей есть подходящие отрезные элементы для пробок, доступные в наборах.

Область между резаками переносит отходы зенковки.

Еще одна область, которая привлекает внимание, — это количество канавок на зенковке. Некоторые установки имеют две флейты, а другие — три или четыре флейты. И хотя большее количество канавок способствует лучшему резанию — подумайте, три ножа против двух ножей в вашем фуговальном или строгальном станке, — для нас это не решающий фактор.

Режущая кромка канавки с зенковкой ничем не отличается от режущей кромки стамески.Чем резче, тем лучше. Таким образом, количество фактической режущей поверхности и ее угол важны. Некоторые зенковки скребут по дереву, чтобы образовалась выемка; другие имеют более низкий тон, который сокращает бритье.

После резки отходы необходимо унести. Пространство между ножами помогает выполнить эту работу. Если отходы застревают в углублениях, они забивают резак и мешают чистому срезанию. Это также нагревает и увеличивает трение. Задняя кромка проема должна быть наклонной или наклонной, чтобы отходы уносились прочь от разреза.(См. Фото слева.)

В ходе наших испытаний мы обнаружили, что фрезы с двумя режущими кромками имеют тенденцию резать быстрее и с меньшими усилиями. У них также были самые большие площадки для вывоза мусора. Однако конструкции с четырьмя резцами будут оставаться острыми дольше, потому что вы распределяете износ между четырьмя резцами вместо двух. Так что это компромисс.

Более мелкая резьба установочных винтов лучше захватывает.

Еще одна проблема, на которую следует обратить внимание, — это то, как зенковка прикрепляется к сверлу. Большинство зенковок удерживаются установочными винтами.Один установочный винт, когда он затягивается, заставляет зенковку прижиматься к одной стороне сверла, образуя небольшое отверстие со смещением. Или, если установочный винт упадет в канавку сверла, он может сместить положение зенковки при затяжке. С помощью двух установочных винтов вы можете закрепить биту в более отцентрованном положении. Один установочный винт подойдет, но лучше иметь два на зенковку.

Некоторые биты, используемые с зенковками, имеют плоские участки на хвостовике, где фиксируется установочный винт. Как правило, они используют один установочный винт.Если вам нужно отрегулировать установку для более коротких винтов, можно переместиться за пределы плоских участков на закругленный вал. Это, несомненно, приводит к более слабому удержанию.

Несколько слов о установочных винтах
Каждую универсальную зенковку можно регулировать для соответствия разной длине винта. Для регулировки ослабьте все установочные винты, удерживающие сверло, сдвиньте сверло, чтобы увеличить или уменьшить длину, затем затяните винты, чтобы все удерживалось на месте.

Как и следовало ожидать, на зенковку действует большая сила, поскольку она соприкасается с деревом.Если установочные винты не удерживаются, зенковка вращается на валу биты, что приводит к ее повреждению. Также зенковка может сползать и менять глубину резания. Ни тот, ни другой результат не приемлем.

Все эти современные конструкции с зенковкой ориентированы на упор инструментов. Прядильные насадки останавливаются при достижении поверхности.

Когда дело доходит до установочных винтов, его размер не имеет значения. Большие установочные винты не означают большей удерживающей силы. Для надежной затяжки установочные винты должны иметь мелкую резьбу.Более тонкие нити держатся лучше всего при затяжке. И не сомневайтесь, вкручивайте винты в вал.

Упоры: используйте их, если необходимо.
Несколько компаний, продающих универсальные зенковки, включают ограничители глубины. Чаще всего в производственной работе используются остановки. Если вам необходимо просверлить сотни зенковок, установите упор, чтобы уменьшить вероятность ошибки.

Большинство плотников редко устанавливают упоры для зенковки. Но если вы устанавливаете стоп, вот несколько вещей, о которых следует помнить.

Убедитесь, что упор плотно прилегает к зенковке. Если посадка неаккуратная (как некоторые из них), скорее всего, вы установите упор под углом. При соприкосновении упора с поверхностью может появиться полированное кольцо.

Также убедитесь, что установочные винты, удерживающие ограничитель, имеют мелкую резьбу. Кроме того, вы должны следить за положением установочных винтов при их затяжке. Я нашел одну установку, в которой установочные винты не захватили бы, если бы они были расположены в области зенковки, очищающей стружку.

Если вы работаете с меламином или просто ищете долговечную, острую кромку зенковки, зенковка с твердосплавными крыльями — это то, что вам нужно.

Новые конструкции зенковок
Некоторые из новых конструкций зенковок, кажется, следуют теории «сделайте лучшую мышеловку». И хотя конструкции тщательно спроектированы, каждый фокусируется на малоиспользуемом ограничителе глубины с добавлением вращающегося элемента, который останавливается при достижении глубины.

Зенковка слева на фото выше рассчитана на макс.Это массивная зенковка с выгравированной шкалой регулировки глубины на валу зенковки, сверло с одной канавкой эффективно просверливает пилотное отверстие, а области между канавками имеют форму, позволяющую легко рассеивать отходы. Когда вращающийся оранжевый пластиковый конус целует дерево, действие прекращается, чтобы сообщить пользователю, что указанная глубина достигнута. С другой стороны, эта коронка дает зенковку 1⁄2 дюйма для винта №8.

Новый дизайн справа на той же фотографии напоминает мне спутник, вращающийся в космосе.И снова черный круг вращается, когда долото начинает спускаться. Как только глубина достигнута, вращение прекращается, но этот инструмент по-прежнему оставляет полированный круг на деревянной поверхности.

Кроме того, эта зенковка предназначена для винтов №6 и №8. Не пытайтесь использовать вилку 3⁄8 ″ с этой установкой.

Зенковка в центре фотографии более точно имитирует традиционный дизайн универсальных зенковок. Он собран из трех частей, включая насадку, зенковку и упор.Упор плотно удерживается одним установочным винтом, в то время как два винта фиксируют биту в шестигранном хвостовике.

Эта зенковка отлично работает. Когда стопорная манжета упирается в поверхность, вращение стопора прекращается без каких-либо следов. Результат будет таким же, даже если вы используете ручную дрель и сверляете под углом.

Рекомендации
Самое важное: не покупайте в хозяйственных магазинах недорогие биты, у которых есть ступенчатая сплошная манжета для отверстия с зазором (см. Фото выше).Они склонны к поломке, и их очень сложно использовать в работе.

В конце концов, мы рекомендуем зенковку с конической пилотной коронкой. Зенковка может иметь два или четыре фрезы — выберите ту, которая соответствует вашим предпочтениям, для увеличения срока службы кромки (четыре фрезы) или быстрой работы (две фрезы).

Мы не большие поклонники глубинных остановок. Мы не используем их, потому что не зарабатываем себе на жизнь зенковкой шурупов. Вместо этого мы сосредоточены на том, чтобы получить крепкие суставы, не работая слишком много. Мы не беспокоимся о идеально аккуратных отверстиях, потому что наши зенковки обычно не видны; а если нет, скорее всего, они подключены. WM

---

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Что такое зенковка? — Инструменты Wonkee Donkee

			Зенковка включает расширение кромки пилотного отверстия. Зенкование особенно необходимо при работе с твердой древесиной.
			Почему зенковка?
			При работе с винтами с потайной головкой вам потребуется только зенковать отверстие. Зенковка пилотного отверстия позволяет винту с потайной головкой плотно прилегать к поверхности материала, придавая вашей работе аккуратный вид.
			Без зенковки отверстия винт может порвать волокна материала, создавая шероховатую рабочую поверхность.
			Биты зенковки
			Зенковка выполняется с помощью сверла с зенковкой; пример показан слева. Большинство сверл с зенковкой имеют круглые хвостовики, что означает, что их можно использовать только в патронах с 3 кулачками. (Большинство аккумуляторных шуруповертов подойдут для них, но не большинство аккумуляторных отверток.) ​​
			Если вы используете аккумуляторную отвертку, убедитесь, что вы выбрали сверло с зенковкой с шестигранным хвостовиком; пример показан слева.
			Вы можете приобрести коронки, которые могут просверлить пилотное отверстие, а также зенковать его; пример показан слева. Эти типы пилотных сверл также доступны для покупки с шестигранным хвостовиком для использования в аккумуляторных шуруповертах.

Определение зенковки по Merriam-Webster

прилавок · раковина | \ ˈKau̇n-tər-ˌsiŋk \ потайной \ ˈKau̇n- tər- ˌsəŋk \; зенковка

переходный глагол

1 : для зенковки (отверстия)

2 : для установки головки (чего-либо, например, винта) на поверхности или под ней.

1 : сверло или сверло для воронкообразного расширения на внешнем конце просверленного отверстия

2 : увеличение за счет зенковки

Что такое зенковка — Навыки для создателей

Многие люди используют термин зенкование при сверлении пилотных отверстий. Знание того, когда нужно зенковать и как правильно использовать этот метод завинчивания, может быть очень полезным.

Итак, что такое зенковка? Зенкование — это процесс высверливания конической или V-образной области в верхней части пилотного отверстия для головки винта, которое также имеет V-образную форму. Головка винта может располагаться заподлицо или ниже поверхности просверливаемого материала, в зависимости от области применения.

Есть определенные причины, по которым вы захотите использовать зенковку при использовании винтов или болтов.Я объясню эти и некоторые другие советы и приемы ниже, так что продолжайте читать!

Когда использовать зенковку и почему

Основная причина, по которой вы захотите зенковать винт, заключается в том, чтобы головка винта находилась ниже поверхности дерева. Я знаю, о чем вы думаете … Вы можете добиться этого, просто просверлив пилотное отверстие и ввинчивая винт, пока он не войдет под поверхность. Хотя это может быть правдой, он часто раскалывает или пузырится вокруг головки винта, оставляя шероховатую поверхность, которую вам придется немного отшлифовать.

Вы также можете использовать зенковку, чтобы просверлить винт на достаточно большую глубину, на которую вы можете установить красивую деревянную пробку , придавая вашему проекту профессиональный вид. Если вы используете деревянную пробку, убедитесь, что текстура древесины пробки совпадает с направлением вашего проекта. Приятное прикосновение!

Кроме того, пилотные отверстия и зенковка могут быть очень полезны при работе с любыми типами твердой древесины. Иногда , если древесина достаточно твердая, она на самом деле треснет или расколется, если вы попытаетесь вбить в нее шуруп, не просверлив должным образом и зенковав головку винта.

Предварительное просверливание и проделывание пилотных отверстий также значительно упрощает просверливание шурупа в древесине. Уже одно это снижает вероятность ошибок при сверлении винта. Я много раз пропускал этот важный шаг и часто соскальзываю с винта с помощью дрели или просверливаю винт под неправильным углом. Я слишком часто учился на собственном горьком опыте, и теперь я почти всегда сверлил пилотное отверстие и зенковал все свои винты.

Что такое растачивание, когда использовать и почему

Зенковка — это процесс высверливания плоского участка пилотного отверстия шириной и шириной , чтобы оставалось место для крепежа (винта или болта), шайб и торцевого ключа. Отверстие с плоским дном соответствует шайбе и крепежу . Если вы утопили отверстие, вместо того, чтобы растачивать его, V-образное отверстие изогнет шайбу, когда вы затянете винт или болт.

Аналогично зенковке, если вы расточите крепежную деталь достаточно глубоко, вы также можете использовать пробку для заполнения материала. Следует учитывать, понадобится ли вам доступ к застежке; скажем болт. Вам, , не захочется растачивать болт и заклеивать его заглушкой, если вам придется разбирать болт по какой-либо причине.

Вытащить пробки из материалов может быть непросто и отнимать много времени. Подумайте заранее, прежде чем решать, насколько глубоко растачивать отверстие.

Сверла для зенковки различных типов

Существует множество различных типов сверл, которые можно использовать для зенковки винтов. Выбирая сверло с зенковкой, вы также должны убедиться, что угол наклона сверла соответствует типу винта или крепежа, который вы собираетесь использовать.Если он не совмещен должным образом, вы действительно немного потеряете прочность соединения между винтом и материалом.

Наиболее распространенные углы винта в США составляют 82 ° и 90 °. Другие степени зенковки — 60 °, 100 °, 110 ° и 120 °. Если вы зенковываете металл или твердую древесину, угол наклона более важен, чем если бы вы просто сверлили мягкую древесину, потому что головка винта не войдет должным образом в потайное отверстие.

Вот список наиболее распространенных сверл с зенковкой.

• Комбинированная зенковка и сверло — я начну с этого, потому что это то, что я использую большую часть времени. Комбинированное сверло — это именно то, что вы думаете… два сверла в одном! Зенкованная часть сверла создает V-образный вырез для головки винта, а фактическая часть сверла просверливает пилотное отверстие. Наличие обоих сверл в одном экономит время, потому что вам не нужно сверлить пилотное отверстие, переходить на зенковку, просверливать отверстие с зенковкой и снова переключаться на сверло для пилотного отверстия.
• Насадка с зенковкой с одной канавкой — Эта насадка с зенковкой имеет одну режущую кромку и одну канавку для удаления отходов. Вы все равно захотите сначала просверлить пилотное отверстие обычным сверлом.
• Сверло с зенковкой с несколькими зубьями — Сверло с зенковкой с более чем одной канавкой. Дополнительные канавки по сравнению с коронкой с зенковкой с одной канавкой делают ее более эффективной при резке и удалении отходов. Опять же, как и в случае с коронкой с одной канавкой, вам все равно нужно просверлить пилотное отверстие.
• Комбинация зенковки и удаления заусенцев с нулевой канавкой — Эта коронка обычно используется для обработки металла, а функция удаления заусенцев помогает удалить острые заусенцы, оставшиеся после сверления отверстия. Обязательно используйте его после того, как в металле просверлите пилотное отверстие.
• Насадка для установки шурупов для гипсокартона — Используется для ввинчивания шурупов для гипсокартона на нужную глубину, обеспечивая идеальную зенковку. Я расскажу подробнее ниже.

Кроме того, если вы хотите заполучить коронку для зенковки и планируете использовать деревянные заглушки, чтобы закрыть винты с потайной головкой, есть отличные комбинированные наборы , в которых есть зенковки вместе с коронками для заглушек нужного размера . Обязательно ищите их во время покупок, чтобы облегчить себе жизнь!

Как установить глубину зенковки

Получение постоянной глубины отверстий с потайной головкой может быть немного сложным, если у вас нет доступа к сверлильному станку. Сверлильные станки обычно имеют удобный ограничитель глубины сбоку, что позволяет вам всегда идеально сверлить.

Если вы используете стандартную ручную дрель, установка идеальной глубины зенкования может быть такой же простой, как и на сверлильном станке, если вы знаете правильный трюк… Обычные способы установки глубины зенкования имеют недостатки.Распространенные способы установки глубины и их недостатки:

Метод	Нижняя сторона
Маркировка сверла маркером	Вы должны оставить постоянную отметку на сверле. Придется попробовать и увидеть, как он вращается с невероятно высокой скоростью через опилки или металл.
Маркировка сверла лентой	Я не хочу, чтобы клейкая лента на моем сверле. Лента скользит вверх при интенсивном использовании и снижает точность.
Использование стоп-воротник на вашем буровое долото	Они вращаются с буровым долотом, оставляя следы на поверхности материала.

К счастью, вы можете легко сделать упор глубины из обрезков древесины , чтобы каждый раз идеально настраивать глубину зенкования. Просто следуйте этим простым шагам.

1. Найдите небольшой кусок древесины для зенковки.
2. Просверлите отверстие размером с хвостовик сверла (без зенковки) в блоке.
3. Просверлите второе отверстие посередине деревянного бруска, размер которого совпадает с размером вашей зенковки.
4. Проверьте глубину зенковки и при необходимости обрежьте деревянный брусок, пока не получите желаемую толщину.

Квадратная или прямоугольная форма вашего блока позволяет легко удерживать его, поэтому он не вращается и не оставляет следов на вашем материале.

Как зенковать шурупы для гипсокартона

При подвешивании гипсокартона вам нужно зенковать винты чуть ниже бумажной части гипсокартона.Если вы не просверлите винт достаточно глубоко, вам будет непросто замутить винт, потому что вам придется добавить много гипсокартона в окружающую область.

Затем вам придется отшлифовать и растушевать только что созданную большую неровность, чтобы сделать ее не такой заметной. Это любительская ошибка , которая убивает производительность, эффективность и, что хуже всего, ухудшает внешний вид вашего гипсокартона.

Грязь для гипсокартона намного проще, если все винты утоплены и расположены чуть ниже поверхности.Вы поймете, когда это будет сделано правильно, потому что будет ощущаться плотно, а не протолкнуть сквозь бумагу и продолжать движение.

Если вы вешаете много гипсокартона, вы можете подумать о приобретении специальной отвертки для гипсокартона . В основном это сверла с буртиком на внешней стороне насадки для отвертки. Он ударяется о гипсокартон в определенной точке (которую вы можете отрегулировать по своему вкусу) и не дает вам слишком сильно ввинтить шуруп. Они работают очень хорошо, и я настоятельно рекомендую их проверить, потому что они созданы специально для точного зенкования шурупов для гипсокартона и отлично справляются со своей задачей.

Способ бедняка зенковать шурупы для гипсокартона — это использовать стандартную электрическую отвертку и заворачивать шуруп так, чтобы головка шурупа едва касалась гипсокартона. Затем вы можете немного повернуть винт, используя крошечные приращения, чтобы он располагался чуть ниже бумаги, а не слишком глубоко там, где он не будет удерживать гипсокартон должным образом.

Существует также несколько различных типов насадок для шурупов для гипсокартона , которые вы можете использовать вместо стандартной отвертки в своей дрели. Они работают довольно хорошо и стоят довольно дешево. Если вы хотите купить один из них, у меня есть два совета.

• Совет № 1 — Убедитесь, что у вас нет слишком широкой биты для установки шурупов. Если у вас слишком широкое сверло, будет сложно зенковать шурупы на стыках гипсокартона, где вам придется сверлить под углом.
• Совет № 2 — Ищите намагниченные биты для установки шурупов для гипсокартона. Отличное крепление винта к сверлу — полезная функция, которая облегчает работу и экономит время.

Зенковка металла

Прежде всего, убедитесь, что вам нужно использовать зенкерную коронку, а не зенковку, прежде чем начинать сверление в вашем проекте. Если вы только что перешли к этому разделу, я объясню больше в разделе о растачивании выше, так что проверьте его, если вы еще этого не сделали.

Для зенковки крепежа в металл я предпочитаю использовать трехэтапный процесс. Последний шаг не обязателен. Мне также нравится использовать какой-нибудь тип масла для уменьшения нагрева и трения между металлом и сверлом.Tap Magic Cutting Fluid — это особый тип, который я использую, но если у меня закончится, я просто воспользуюсь WD-40.

1. Сначала я просверлю фактическое пилотное отверстие с помощью сверла из черной оксидной или кобальтовой стали. Однако обычно подойдет любое сверло из быстрорежущей стали (HSS). HSS имеет тенденцию тускнеть и изнашиваться намного быстрее на металле, потому что он не такой мягкий, как дерево. Я буду время от времени останавливаться и добавлять немного масла.
2. Затем я переключу биты на зенковку и комбинированное сверло для удаления заусенцев, добавлю немного больше масла на поверхность вокруг отверстия, и просверлил мое зенкованное отверстие до нужной глубины .Я люблю дважды проверять глубину, вставляя винт или фиксатор в отверстие с потайной головкой и убедившись, что он находится там, где мне нужно.
3. Третий шаг не обязателен. Если пилотное отверстие в металле проходит через весь кусок металла, мне нравится перевернуть по металлу и слегка зенковать и удалить заусенцы с другой стороны . Это помогает удалить все, что осталось от сверления первого отверстия в металле.

Вывод зенковки

Зенковка очень проста в выполнении и действительно улучшает внешний вид ваших проектов.Надеюсь, я ответил на все ваши вопросы о зенковании, а также о любой другой проблеме, которая могла возникнуть у вас в голове во время чтения. Если нет, спросите в разделе комментариев ниже … Я здесь, чтобы помочь!

Как зенковать винты — Дочь разнорабочего

Узнайте, как зенковать винты, чтобы придать вашим проектам профессиональный вид! Этот простой метод позволяет скрыть головки винтов под поверхностью.

Когда вы научитесь зенковать винты в своих проектах, ваша работа сразу же станет более профессиональной.Это не так сложно сделать, и с помощью подходящих инструментов (а иногда и без специальных инструментов) вы можете придать своим проектам деревообработки более безупречный вид.

Этот пост содержит партнерские ссылки для вашего удобства. Покупки, сделанные по этим ссылкам, могут приносить мне небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Что значит зенковать винт?

Возможно, вы заметили, что в некоторых из моих бесплатных планов по обработке дерева требуются винты с зенковкой. Если вы только начинаете работать с деревом, эта фраза может не вызывать у вас внимания, но она довольно проста.

Хотите научиться конструировать мебель?

Подпишитесь на мое БЫСТРОЕ РУКОВОДСТВО по деревообработке для начинающих!

Успех! Проверьте свой почтовый ящик на наличие первого письма!

Когда вы вбиваете шуруп в любой материал, вы обычно останавливаетесь, когда головка винта ударяется о поверхность. Зенковать тот же самый винт означает, что вы собираетесь вбить его под поверхность.

Типы зенковок

Существует множество способов зенковки винта.Идеальный метод — использовать специальную насадку, предназначенную для этой цели. Есть несколько разных типов.

Насадка для зенковки перед сверлением

Сверло для предварительного сверления зенковки делает одновременно пилотное отверстие для винта и коническое отверстие с зенковкой. Этот метод легко обеспечивает последовательность при переходе от винта к винту.

Я использовал этот набор в течение многих лет в бесчисленных проектах! Есть три разных размера и регулируемый воротник, поэтому вы можете установить глубину.

Бит с отдельной зенковкой

Второй метод — использовать два разных сверла.Первый предварительно просверливает отверстие под винт. Второе сверло проделывает конусообразное отверстие на поверхности дерева, которое позволяет головке винта находиться ниже поверхности.

Этот метод занимает немного больше времени, но может создать более чистые отверстия. Отдельную фрезу с зенковкой обычно можно использовать как для дерева, так и для металла, что делает ее более универсальной, если вы работаете с ними на регулярной основе.

Сверло с быстрой заменой зенковки и отвертка

Если вы ненавидите постоянно переключаться между битом зенковки и битом драйвера, это то, что вам нужно! Я планирую забрать этот набор в следующий раз, когда буду в местном магазине Rockler.Он имеет металлическую втулку, которая надевается на зенковку и может быть оснащена подходящим сверлом для ввинчивания этих винтов.

Существуют и другие типы, которые имеют бит зенковки с одной стороны и бит драйвера с другой. Просто переверните бит, чтобы быстро переключаться между операциями.

Как зенковать винты

На что обратить внимание

Перед тем, как приступить к бурению, следует учесть несколько моментов.

• Планируете ли вы заполнить отверстие шпатлевкой для дерева или заглушкой?
  • Если вы красите свой проект , опустите головки винтов немного ниже поверхности и заполните отверстие шпатлевкой для дерева, чтобы получить безупречный вид.
  • Если вы оставляете головку винта открытой, вам нужно просверлить отверстие так, чтобы головка винта находилась на заподлицо с деревянной поверхностью.
• Насколько велика ваша головка винта? Он плоский или округлый? Какой угол под головой?
  • Плоская головка винта с конической нижней стороной — лучший выбор для винтов с зенковкой. Убедитесь, что размер головки вашего винта соответствует размеру зенковки, которую вы планируете использовать.
  • Если вы прикрепляете тонкий кусок фанеры или металла к более толстому, вы можете найти головку винта с углом 100 °, а не стандартную головку 82 °.Это дает ему большую площадь поверхности, за которую можно держаться, и уменьшается риск протаскивания материала.

Хотите научиться конструировать мебель?

Подпишитесь на мое БЫСТРОЕ РУКОВОДСТВО по деревообработке для начинающих!

Успех! Проверьте свой почтовый ящик на наличие первого письма!

Отметить положение отверстия

Отметьте положение каждого отверстия на заготовке карандашом. Если вы соединяете две части под прямым углом, как показано ниже, нарисуйте линию, чтобы отметить центр доски, в которой вы планируете просверлить.Инструмент Kreg Multi-Mark делает это легко!

Выберите правильный размер зенковки

Размер вашей фрезы для зенковки должен соответствовать размеру винта, который вы планируете использовать. Размер винта обычно указан на упаковке. № 6, 8 и 10 являются наиболее распространенными. Убедитесь, что у винта плоская головка с конической формой внизу.

Отрегулируйте высоту зенковки

Установите высоту зенковки в соответствии с длиной винта. Для этого вставьте соответствующий шестигранный ключ в отверстие сбоку, чтобы ослабить его.Затем поднимите или опустите его в соответствии с глубиной винта, который вы будете использовать в своем проекте.

Просверлить отверстие зенковки в отмеченном месте

Совместите кончик сверла с нанесенной ранее отметкой. Начните сверление на более высокой скорости, чтобы сверло аккуратно утопить, затем замедлите его, чтобы зенковать. Слишком быстрое сверление зенковки может привести к вырыву или слишком глубокому отверстию.

Проверка посадки

Сделав первое отверстие с зенковкой, проверьте винт, как он сидит.Если он будет слишком высоким, головка винта поднимется над поверхностью дерева. Слишком низко, и на заполнение ямы уйдет больше времени.

Сначала проверив посадку на куске древесины, вы можете довести до совершенства отверстие зенковки перед сверлением в своем проекте!

Как зенковать без бита

Если у вас нет бита с зенковкой, вы можете создать его двумя способами, используя стандартные биты.

Метод двух сверл

Предварительно просверлите отверстие, соответствующее диаметру используемого вами винта.Оберните кусок ленты на биту, чтобы отметить точку остановки такой же длины, что и винт, чтобы вы не проходили сквозь материал.

Затем выберите биту немного больше, чем головка винта. Сделайте неглубокое отверстие, чтобы головка винта находилась чуть ниже поверхности дерева или металла. Это не самая чистая дыра в мире (та, что слева), но вполне подойдет, если вы все равно планируете покрыть ее шпаклевкой для дерева позже.

Philips Head Bit Method

Если вы не работаете и обнаружите, что у вас нет зенковки, этот метод в крайнем случае подойдет.Возьмите головку Philips и поместите ее в то место, где будет идти винт. Запустите сверло и перемещайте его круговыми движениями, расширяя отверстие по ходу движения, пока не получите желаемый размер.

Таким способом получается удивительно чистое отверстие (центральное), хотя оно и слишком маленькое. Головка винта находится чуть выше деревянной поверхности, и шпаклевка не сможет ее скрыть.

Скрытие винтов с потайной головкой

После того, как вы закончили зенковать винты, вы можете оставить их как есть или заставить их исчезнуть! Есть два разных способа скрыть винты с потайной головкой.

Скрыть винты с потайной головкой и шпатлевкой для дерева

Это мой предпочтительный метод сокрытия головок винтов при окраске проекта. Используйте любой тип шпатлевки или шпатлевки, чтобы закрыть отверстие, немного переполнив его.

Когда шпатлевка высохнет, отшлифуйте ее и покрасьте свой проект. Пуф, дыры больше нет!

Скрыть винты с потайной головкой и дюбелями для дерева

Я не использовал деревянные дюбели ни в одном из своих проектов, так как они больше подходят для тонкой обработки дерева, и я больше люблю работать по дереву.😉

Хотите научиться конструировать мебель?

Подпишитесь на мое БЫСТРОЕ РУКОВОДСТВО по деревообработке для начинающих!

Успех! Проверьте свой почтовый ящик на наличие первого письма!

Просверлив отверстие под зенковку глубже или используя специальную коронку, вы можете заполнить отверстия деревянной пробкой, которая исчезает в волокне. Вы также можете использовать контрастный цвет дерева или кнопку, чтобы показать отверстие!

Как зенковать деки

Винты с зенковкой

Из всех специальных шурупов, доступных на рынке террасных досок, легко найти самозакрывающиеся шурупы.Они могут легко погрузиться под поверхность доски, а древесина закрывает специально разработанную головку винта, не оставляя никаких неровностей.

Комплект зенковки для деки

Если вы обнаружите, что вам нужно зенковать винты настила по старинке, вы можете приобрести комплект, в который входит пилотная бита, бит зенковка и отвертка. Зенковка немного больше обычного, поэтому вы можете использовать заглушку, чтобы скрыть отверстие.

Фото: Amazon

Болты с зенковкой

При сборке палубы, как правило, необходимо установить стопорные винты или стопорные болты, чтобы скрепить компоненты каркаса.Вы можете установить их и оставить открытыми головку и шайбу, или вы можете их также зенковать.

Сначала измерьте ширину винтовой части лага и найдите соответствующую коронку. Затем измерьте размер шайбы, которую вы будете использовать, и найдите лопаточную насадку чуть больше.

Чтобы проделать отверстие с зенковкой, которое будет скрывать шайбу и головку болта, просверлите отверстие для корпуса шпонки, а затем верните ее обратно и, используя лопастную коронку, прорежьте отверстие достаточно глубоко, чтобы шайба и головка шайбы находились ниже поверхность.

Как зенковать шурупы для гипсокартона

Основная предпосылка для закручивания шурупа для гипсокартона на нужную глубину — знать, когда остановиться! Эта недорогая насадка не даст вам зайти слишком глубоко и сломать бумажную поверхность. Прочность гипсокартона заключается в первую очередь в бумажной поверхности, поэтому идеальная зенковка в гипсокартоне не ломает бумажную поверхность; он просто опускается немного ниже поверхности. Попытка сделать это «на глаз» обычно приводит к тому, что большинство шурупов ломают бумагу и оказываются внутри гипса.

Как зенковать винты по металлу

Хотя вы можете не сталкиваться с необходимостью делать это очень часто, приятно знать, что почти все, что вы узнали о зенковании шурупов по дереву, применимо и к металлу. Основное отличие состоит в том, что вам понадобятся биты, предназначенные для резки металла.

Вы можете найти биты с зенковкой, которые подходят для металла, но они обычно не поставляются с пилотной битой. Вам нужно будет найти сверло, соответствующее размеру корпуса винта, и сначала просверлить это отверстие.Как и в случае с деревом, прикрепите кусок ленты к сверлу, чтобы отметить желаемую глубину. Затем с помощью фрезы с зенковкой проделайте коническое отверстие для головки винта.

---

Надеюсь, эта статья ответила на все ваши вопросы о том, как зенковать винты. Это простая техника, которая выведет ваши проекты по деревообработке на новый уровень! Вот несколько проектов, в которых я использовал винты с зенковкой. Вы можете скачать бесплатные планы деревообработки для этих и многих других проектов из моей библиотеки планов деревообработки!

---

Если вы хотите быть в курсе моих последних сообщений о проектах DIY, деревообработке и многом другом, вы можете подписаться на меня в Facebook, Pinterest или Instagram. Вы также можете подписаться на мой список адресов электронной почты ниже и получать последние сообщения на свой почтовый ящик, а также эксклюзивный доступ к моей библиотеке планов деревообработки!

Хотите больше проектов своими руками?

Подпишитесь, чтобы получать идеи проектов, советы по обустройству дома, планы деревообработки и многое другое прямо на ваш почтовый ящик!

Успех! Спасибо за подписку!

Время подготовки 5 минут

Активное время 10 минут

Дополнительное время 5 минут

Общее время 20 минут

Сложность Новичок

Сметная стоимость 10 долларов США

Инструкции

1. Отметьте положение отверстия на деревянной детали.
2. Выберите правильный размер зенковки для винтов.
3. Отрегулируйте высоту зенковки в соответствии с длиной винта.
4. Вставьте сверло в патрон дрели.
5. Просверлите отверстие зенковки в отмеченном месте. Начните быстро сверлить, чтобы пробить древесину, затем уменьшите скорость, проделывая отверстие с зенковкой.
6. Проверьте установку винта, убедившись, что головка находится ниже поверхности дерева.
7. Закройте головку винта деревянным наполнителем или деревянной пробкой, если хотите.

Что такое винт с потайной головкой?

Винты с внешними спиральными выступами являются одними из наиболее часто используемых крепежных изделий в мире. Внешние выступы или резьба позволяют винтам удалять материал с объекта или поверхности, в которую они вставлены. Например, когда вы вбиваете шуруп в стену, часть лишнего материала поднимается по гребням и выходит из отверстия. Однако существует много разных типов винтов, один из которых потайной. Итак, что такое винт с потайной головкой?

Обзор винтов с потайной головкой

Винт с потайной головкой, также известный как винт с плоской теркой, представляет собой тип винта, который предназначен для прилегания заподлицо с объектом или поверхностью, в которую он вставлен. Их называют «винтами с потайной головкой», потому что они «проникают» в предметы и поверхности. Они имеют плоскую головку, сужающуюся вдоль вала. Поэтому, когда вы вбиваете винт с потайной головкой в ​​объект или поверхность, головка погружается так, что оказывается на одном уровне с соответствующим материалом.

У большинства винтов, конечно же, закругленная или полукруглая головка. Винты с потайной головкой отличаются тем, что имеют плоскую головку. У них все еще есть внешние спиральные гребни. Винты с потайной головкой просто характеризуются своей плоской головкой, которая позволяет им погружаться в предметы и материалы.

Почему используются винты с потайной головкой

Винты с потайной головкой используются в самых разных областях крепления. Например, часто можно встретить винты с потайной головкой, которыми дверь крепится к раме. У традиционных винтов головка винта будет выступать наружу. А если вы закроете дверь, которая закреплена торчащими головками винтов, это вызовет нагрузку как на дверь, так и на раму. Винты с потайной головкой решают эту проблему, позволяя двери плотно прилегать к раме. Головка винтов с потайной головкой полностью утоплена, поэтому между дверью и рамой имеется ровный и ровный контакт.

Винты с потайной головкой также используются во многих других деревообрабатывающих и столярных работах. Поскольку головки опускаются, их можно скрыть с помощью заглушки или наполнителя. После вбивания винта с потайной головкой в ​​объект или поверхность рабочий может покрыть его колпачком или наполнителем. Это невозможно с другими типами винтов, так как головка будет выступать наружу.

Заключение

Винты с потайной головкой такие же, как и все остальные винты, за исключением того, что они предназначены для заподлицо с объектом или поверхностью, в которую они вставлены.Они имеют плоскую головку с конической резьбой, которая погружается в материал.

Нет тегов для этого сообщения.

Выбор правильной зенковки для следующей работы — Блог о ресурсах Tanner

Для чего используются зенковки?

Зенковка — это режущий инструмент, который вырезает коническое отверстие в основном материале и может использоваться для различных целей. Основное применение зенковки — вырезание отверстия, позволяющего головке винта или болта с потайной головкой при закреплении в отверстии располагаться ниже или на одном уровне с поверхностью основного материала.Они также используются после сверления и нарезания резьбы для удаления любых оставшихся заусенцев.

Почему выбирают зенковки Champion?

Champion Cutting Tool производит широкий спектр зенковок из быстрорежущей стали, предназначенных для различных применений, каждое из которых имеет свои преимущества в определенных ситуациях. Зенковки Champion обеспечат пользователям бесперебойную работу и плавное и быстрое удаление стружки. Зенковки можно использовать в ручных дрелях, сверлильных станках, фрезерных станках и токарных станках.Зенковки Champion широко используются в стекольной, оконной и дверной промышленности. Они режут металл, пластик и дерево.

* Рекомендуется использовать BruteLube для повышения производительности и продления срока службы зенковок Champion *

Самые популярные стили зенковки

Зенковка с нулевой канавкой

Зенковка с нулевой канавкой

Зенковка с нулевой канавкой — это зенковка с поперечным отверстием, режущие инструменты конической формы имеют режущую кромку с отверстием, проходящим через боковую часть конуса.Режущая кромка образуется из точки пересечения отверстия и конуса. Обычно называется зенковкой в ​​стиле Weldon. Зенковки с нулевой канавкой лучше всего подходят для более мягких материалов, включая алюминий, дерево и пластик, для зенковки и удаления заусенцев. Предлагаются в 2 стилях:

• Управляемый: Для винтов диаметром от 1/4 ″ — 1/2 ″ рекомендуется использовать направляющие зенковки.
• Pilotless: Беспилотные зенковки рекомендуются для болтов размером от 0,073 ″ — 1-15 / 32 ″ и размеров винтов № 4 — № 10 диаметром

Зенковка с одинарной канавкой

Зенковка с одной канавкой

Зенковки с одной канавкой предназначены для использования, когда отверстие слишком маленькое для многозубых зенковок или когда зенковки с несколькими зубьями дребезжат.Широко применяется для машинных и переносных работ на высоких скоростях.

Зенковки с тремя и четырьмя зубьями

Подобно зенковкам с одной канавкой, зенковки с несколькими зубьями разработаны для работы без вибрации и в основном используются в портативных устройствах.

Комбинированное сверло и зенкер

Зенковка с несколькими зубьями

Комбинированное сверло и зенковки

предназначены для создания точных конических отверстий в компонентах, требующих обработки между центрами.

Как выбрать правильный размер Диаметр зенковки

Вам нужно выбрать зенковку, размер которой больше, чем размер отверстия для болта. Диаметр зенковки = 1,5 x диаметр отверстия под болт.

Пример: Болт 1/4 ″ -20 — умножьте диаметр (0,250) на 1,5 = 0,375. Вы захотите использовать зенковку 3/8 дюйма.

Как рассчитать скорость вращения зенковки

Зенкование обычно выполняется при 1/3 скорости сверления об / мин. Сначала вам нужно рассчитать скорость, используя формулу ниже, затем вам нужно разделить эту скорость на 3, чтобы получить скорость зенковки.

Формула: SFM (футы на поверхности в минуту) x 3,82 / Диаметр фрезы (десятичный эквивалент) / 3

Материал	Поверхностных футов в минуту (SFM)	Примеры расчетов для скорости зенковки 1/4 дюйма (об / мин)
Алюминий	200–250	(225 (SFM) x 3,82 / 0,2500) / 3 = 1146 об / мин
Низкоуглеродистая сталь	100–110	(115 (SFM) x 3. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Рубрики