Термокраска для печей: металлической, кирпичной, марки, их характеристики, цены — Inside

Содержание

виды красок по металлу, критерии выбора и известные производители

Любое лакокрасочное покрытие, кроме декоративного назначения, предназначено для защиты поверхности от внешних неблагоприятных воздействий. Печи, камины, котлы не исключение. Окрашивание металлических печей — это необходимость. Покрытие защищает поверхность от окисления — реакции металла с кислородом и коррозии (при попадании на поверхность жидкостей).

Виды и описание красок
Выбор красящего состава
Подготовка к окрашиванию
Характеристика производителей
Самодельная термостойкая краска

Виды и описание красок

Для окрашивания поверхностей, которые подвергаются высокотемпературному воздействию, применяются следующие типы красок:

термостойкие;
жаростойкие;
огнеупорные;
высокотемпературные.

Термостойкая краска для печей рассчитана на воздействие температур свыше 800 °C. Максимальное значение 1000 °C. Такие покрытия изготавливаются на основе кремния и органики. Используются они для покрытий корпусов металлических печей. Топочное отделение в них может нагреваться выше 650 °C.

Жаропрочная краска по металлу для печей используется для окрашивания деталей из металла каминов, отопительных печей. Температура горения топлива на основе древесины для тех же каминов примерно равна 300 °C. А рекомендуемый температурный предел для жаропрочных красок это 600 °C.

Огнеупорная краска для печей способна выдерживать воздействие открытого огня. Она выдерживает температурное воздействие свыше 1000 °C. Обычно ее покрывают внутренние поверхности топочных отделений. Правда, стоимость изделий, покрытых огнеупорными красками значительно выше. Поэтому используются в основном в промышленности.

Высокотемпературные покрытия предназначаются для окрашивания радиаторов отопления, кирпичной кладки печей, элементов двигателей внутреннего сгорания.

Их использование оправдано, если рабочая температура поверхности не превышает 200 °C.

Для придания окрашенной поверхности глянца и блеска применяются термостойкие лаки. Они нормально держатся на поверхности до 300 °C. Кирпичная кладка камина, покрытая термостойким лаком, становится ярче, и отпадает необходимость обкладки его керамической облицовочной плиткой.

В продаже можно встретить огнезащитные краски. Предназначение их, как видно из названия, связано с защитой от огня. Но назначение — предупреждение распространения огня. При нагревании до 200 °C огнезащитная краска начинает вздуваться, выделяя вещества, предупреждающие доступ кислорода. Тем самым предотвращает распространение огня и возникновение пожара.

Выбор красящего состава

Многие предпочитают изготавливать печи своими руками или заказывать их у частников. В отличие от магазинных моделей частник отдает готовое изделие обычно в черновом варианте. А придает ей презентабельный вид уже заказчик.

Кроме металлических печей, окрашиваются и кирпичные. Они имеют элементы чугунного печного литья, страдающие от воздействия высоких температур. Саму кладку красят нечасто. При вводе в эксплуатацию и по мере высыпания кирпичей. Чаще ремонту подвергаются швы, которые трескаются при перегреве и их промазывают.

Перед выбором красящего состава необходимо взять емкость с краской в руки и прочитать назначение и область ее применения. Вся информация находится на упаковке. Ознакомившись можно узнать:

тип краски;
вид поверхности, на которую будет наноситься;

температуру использования;
цвет покрытия;
дополнительная защита от внешних воздействий (ток, соли, масла и прочие агрессивные растворы).

Цветовая палитра достаточно широка. Некоторые производители предлагают до 23 оттенков цветов. Обычно используется черный цвет, серебристый или серый. После высыхания покрытие может быть матовым или глянцевым.

Упаковка термостойких составов зависит от способа применения. Если окрашивание будет проводиться кистью или валиком, то краска продается в жестяных банках. Обычная фасовка 800 г, 2,5 кг, 5 кг. При больших объемах краска продается в ведрах или бочках.

Если покрытие будет наноситься спреем, то состав продают в небольших баллонах объемом 0,5 л под давлением. Идеальное решение для быстрого проведения работ.

Подготовка к окрашиванию

Для того чтобы термостойкое или жаростойкое покрытие прочно и долго держалось на поверхности, ее требуется тщательным образом подготовить. Инструкция обычно присутствует на упаковке с краской. Общая схема выглядит следующим образом:

Поверхность подвергается очистке от старых покрытий, жирных загрязнений (масла, смазки), солей и окислов.
Удаляется полностью ржавчина. Поверхность должна иметь металлический блеск. Для этого используют наждачную бумагу, карцовки для дрели, металлические или полимерные насадки на болгарку. Пескоструйная обработка, правда, требует транспортировки. Также можно применять преобразователи ржавчины, если это не запрещено производителем.
Поверхность обезжиривается.
Окрашивание произвести не позднее 6 часов при нахождении на открытом воздухе и не позднее суток, если работы ведется в помещении.

Толщина покрытия (количество слоев) зависит от индивидуальных предпочтений. При нанесении нескольких слоев их кладут в противоположных направлениях. Такая техника позволяет создать равномерный слой.
Температурный режим окрашивания и длительность высыхания регламентирует производитель. О чем он указывает на этикетке.

Характеристика производителей

Можно выделить следующих производителей:

Спектр. Выпускает разнообразную продукцию, которая применяется при температурах от -65°С до 900 °C. Цвет покрытия зависит от температуры. Выдерживающая нагрев 900 °C краска имеет черный цвет, 700−750 °C — белый, зеленый, синий, коричневый, остальные 400−500 °C.
Tikkurila. Продукция Termal производится из алкидных смол. Для просушки необходимо покрытие прогревать в течение часа при температуре 230 °C для полимеризации. Покрытие высокостойкое, даже если металл нагреется до малинового цвета.

Hansa. Краска выпускается во всех видах упаковки и предназначена для окрашивания нержавеющей стали. Рабочая температура — 800 °C.
Кудо. Основа — кремний и органика, из-за чего выдерживает нагрев не больше 600 °C.
Bosny. Можно красить металл, стекло, пластик, керамику, древесину. Выпускается двух видов: для температуры 650 °C и 200 °C. От воздействия температуры не желтеет и не выцветает. Стойкая к растрескиванию.
Hammerite. Как и простые виды красок, данные эмали предназначены для работы по ржавчине (3 в 1). Но они плохо держатся на поверхностях, загрязненных нефтепродуктами.
Термика. Продукция имеет маркировку К. О. Числовой индекс обозначает назначение краски. 8104 — термостойкая грунтовка, 8108 — для бани, а 8111 выдерживает нагрев до 600 °C. К тому же, покрытие водостойкое, маслостойкое, электроизоляционное.

Rust — Oleum. Защита от нефтепродуктов. Нагрев до 1093 °C.

Самодельная термостойкая краска

Как ни странно, но самостоятельно тоже можно приготовить красящий термостойкий состав. В нем всего два компонента:

жидкое стекло;
алюминиевая пудра.

Этим составом можно красить отопительные железные печи.

После высыхания краска при первой топке сильно дымит. В целях безопасности необходимо покинуть помещение до окончания дымовыделения и последующего проветривания. После чего покрытие держится до 5 лет.

Термостойкая краска для печей в Украине. Цены на Термостойкая краска для печей на Prom.ua

Краска термостойкая для печей и каминов Thermosil-800 SuperMatt (0,7кг) чёрный

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

494 грн

429.78 грн

Купить

СИЛИК-УКРАИНА

Краска термостойкая для печей и каминов Thermosil-800 SuperMatt (0,7кг) чёрный

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

494 грн

429.78 грн

Купить

СИЛИК-УКРАИНА

Краска термостойкая для печей и каминов Thermosil-800 SuperMatt (1кг) чёрный

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

652 грн

580.28 грн

Купить

СИЛИК-УКРАИНА

Краска термостойкая Thermosilan (0,2л) для печей, каминов, мангалов

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

148 грн

119. 88 грн

Купить

СИЛИК-УКРАИНА

Краска термостойкая Силик для печей и каминов Thermosil-800 Графит 0,7кг TS80007gr ZK, КОД: 2596413

Доставка по Украине

480 грн

439.98 грн

Купить

Интернет-каталог скидок Zakazov

Краска термостойкая Силик для печей, каминов, мангалов Термосил — 650 Чёрный 0,7кг (TS65007ch)

Доставка по Украине

по 350 грн

от 5 продавцов

380 грн

350 грн

Купить

Точка-UA

Термостойкая краска для печей и каминов + 700 °C

Доставка по Украине

от 249 грн/кг

Купить

Киевский лакокрасочный завод, ПТФ ООО

Краска термостойкая для печей и каминов Термостойкая+800 SuperMatt (0,2л) чёрный

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

230 грн

200.10 грн

Купить

СИЛИК-УКРАИНА

Краска термостойкая Силик для печей и каминов Thermosil-800 Чёрный 0.7кг (TS8001ch)

Доставка по Украине

по 440 грн

от 5 продавцов

490 грн

440 грн

Купить

Точка-UA

Термостойкая краска Пиролак 1000°С Stancolac для котлов, печей, каминов, мангалов. Черный цвет!

Доставка по Украине

999 грн/кг

Купить

ТОВ 300 МИКРОН

Термостойкая Краска Пиролак 600°С для котлов, бойлеров, ванн, печей, электрических плит т.д

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

1 307 грн/кг

Купить

ООО Индустриальные Краски

Краска термостойкая Силик для печей и каминов Thermosil-800 Графит 0,7кг (TS80007gr)

Доставка по Украине

по 440 грн

от 4 продавцов

480 грн

440 грн

Купить

HAVE a nice DAY

Краска термостойкая Силик для печей, каминов, мангалов Термосил — 650 графит 0,7кг (TS65007gr)

Доставка по Украине

по 350 грн

от 3 продавцов

380 грн

350 грн

Купить

HAVE a nice DAY

Краска термостойкая Силик для печей и каминов Thermosil-800 серебро 0,7кг (TS80007s)

Доставка по Украине

по 440 грн

от 4 продавцов

490 грн

440 грн

Купить

HAVE a nice DAY

Термостойкая краска для печей и каминов +600 °С

Доставка по Украине

от 334 грн/кг

Купить

Киевский лакокрасочный завод, ПТФ ООО

Смотрите также

Краска термостойкая Силик для печей, каминов, мангалов Термосил — 650 серебро 0,7кг TS65007s ZZ, КОД: 2596472

Доставка по Украине

390 грн

349. 98 грн

Купить

Интернет-каталог скидок «ZAKAZ!K»

Краска для печей и каминов термостойкая Силик Украина Термосил-800 Черная RTS800 ES, КОД: 1705865

Доставка по Украине

560 грн

529.99 грн

Купить

Интернет-каталог скидок «ElenaShop»

Краска термостойкая Силик для печей, каминов, мангалов Термосил — 650 серебро 0,7кг (TS65007s)

Доставка по Украине

по 350 грн

от 2 продавцов

390 грн

350 грн

Купить

Інтернет маркет скидок «D-zen»

Краска для печей и каминов термостойкая Силик Украина Термосил-800 Черная RTS800 SC, КОД: 1705865

Доставка по Украине

560 грн

529.99 грн

Купить

Интернет-каталог скидок «SALES.org.ua»

Краска термостойкая Силик для печей и каминов Thermosil-800 серебро 0,7кг TS80007s KB, КОД: 2596419

Доставка по Украине

490 грн

439.99 грн

Купить

Интернет-каталог скидок «BAGSPACE»

Краска термостойкая Силик для печей, каминов, мангалов Термосил — 650 серебро 0,7кг TS65007s TP, КОД: 2596472

Доставка по Украине

390 грн

349. 99 грн

Купить

TopSales — лучшие распродажи

Краска термостойкая Thermosilan (0,2л) для печей, каминов, мангалов

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

148 грн

119.88 грн

Купить

СИЛИК-УКРАИНА

Краска для печей и каминов термостойкая Силик Украина Термосил-800 Черная (RTS800)

Доставка по Украине

по 530 грн

от 4 продавцов

560 грн

530 грн

Купить

📍«Вверх» СМІЛИВІСТЬ Всё будет Украина!

Краска термостойкая Силик для печей, каминов, мангалов Термосил — 650 Чёрный 0,7кг

Доставка по Украине

380 грн

350 грн

Купить

toomuch

Краска для печей и каминов термостойкая Thermosil-800 (1кг)

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

530 грн/кг

Купить

СИЛИК-УКРАИНА

Краска термостойкая Силик Thermosil-800 для печей и каминов Графит 0,7кг

Доставка по Украине

480 грн

440 грн

Купить

toomuch

Краска термостойкая Силик Thermosil-800 для печей и каминов Чёрный 0. 7кг

Доставка из г. Киев

490 грн

440 грн

Купить

toomuch

Краска термостойкая серебрянка Silic Thermosil-800 серебро для печей и каминов 0,7кг

Доставка по Украине

490 грн

440 грн

Купить

toomuch

Краска термостойкая Силик Термосил — 650 серебро для печей, каминов, мангалов 0,7 кг

Доставка по Украине

390 грн

350 грн

Купить

toomuch

характеристики жаропрочных средств по металлу до 1000 градусов

Владельцы загородных домов и другой частной недвижимости часто сталкиваются с вопросом покраски мангала или печи, камина. Рано или поздно они теряют свой красивый внешний вид и выглядят непривлекательно. Заботливые хозяева пытаются такие предметы привести в порядок и вернуть им прежний вид. Как это сделать правильно, какие средства использовать для покраски высокотемпературных элементов быта в домашних условиях?

Термостойкая краска: что это?
Термокраска для печи
- Основные требования к краскам для печей и каминов
- Термостойкая краска по металлу до 1000 градусов
- Особенности выбора термокраски

Термостойкая краска: что это?

Любое отопительное оборудование нуждается в уходе. Оно должно не только красиво выглядеть, но и не выделять вредных веществ при эксплуатации во время нагревания. Для этих целей существуют специальные термостойкие краски. Эти средства предназначены для покрытия поверхностей печей и каминов. Состав жаростойких средств должен отвечать всем требованиям и отличаться от обычных аналогов.

На металлических изделиях обязательно появится ржавчина из-за влаги. На кладке камина или печи может возникнуть трещина, кирпич иногда начинает сыпаться. В такой ситуации не обойтись без ремонта с покраской. Кроме, поддержания эстетичного внешнего вида хорошая краска сможет продлить срок эксплуатации отдельных элементов печи или камина.

В состав таких красок входят специальные защитные компоненты. Благодаря этому они помогут выдерживать влияние агрессивных внешних факторов:

атмосферные осадки;
влага;
грязь;
пыль.

Термостойкие лакокрасочные покрытия производятся по новейшим технологиям. За счет состава при нанесении на металлическую поверхность они образуют защитный слой. Он способен защитить их от окислительных коррозийных процессов. Почти все такие средства производятся в виде суспензий. Основу их составляют термостойкие лаки, содержащие кремний и силикон.

Для металлических поверхностей, которые подвергаются максимально высоким температурам, используются специальные краски. Они отлично подходят для покрытия поверхностей и элементов, которые контактируют с открытым огнем. Есть также средства, предназначенные для обработки кирпичных поверхностей, из камня.

Почти все производители на своей продукции указывают состав и температурные параметры. Это облегчает выбор средств для покраски отопительного оборудования.

Термокраска для печи

Почти все камины выполняют из камня или кирпича. В них обязательно есть несколько элементов из чугуна:

заслонки;
дверцы;
крышки;
рамы.

При окрашивании отопительного прибора следует красить все, в том числе и перечисленные элементы. Для покраски печи и камина необходимо применять разные краски, для разных поверхностей.

В первую очередь нужно обратить внимание на тип печи. Если она полностью металлическая, то может прогреваться до 600-800^ОС и даже выше. В зоне горения пламени температура будет выше, в зависимости от конструкции печи. Важным требованием при выборе термостойкой краски для печи является пригодность для внутреннего использования. Если это банная печь, то краска должна защитить ее от повышенной влажности.

Для нанесения на поверхности с высокой температурой необходимо выбирать средства:

термостойкие;
жаростойкие;
огнеупорные.

Есть также огнезащитные, но они для таких целей не подойдут, поскольку уже при температуре +200^ОС краска вздуется пузырями. Жаростойкие средства могут применяться до +600^ОС. Они прекрасно подойдут для окрашивания металлических деталей печи или камина. Для банных печей лучше использовать эмали, которые выдерживают более высокую температуру при +800-1000^ОС. Их лучше использовать для покрытия корпуса банной печи, поскольку там температура будет выше.

Производители также предлагают термостойкие лаки, способные хорошо выдерживать 250^ОС-300^ОС. После обработки таким средством поверхность печи будет выглядеть ярче, приобретет блеск.

Основные требования к краскам для печей и каминов

При выборе высокотемпературной краски для окрашивания печи или камина следует обращать внимание на некоторые факторы:

надежная устойчивость к повышенной температуре, уровень указан на упаковке;
расход средства на 1м²;
устойчивость к агрессивной среде;
состав покрытия;
способ применения.

Все термостойкие лакокрасочные средства разделяют по составу, на основе которого они изготовлены:

акриловая;
эпоксидные смолы;
кремнийсодержащие:
силикон.

К любому их составов предъявляются определенные требования при покраске печей либо каминов:

устойчивость к температуре до +300^ОС;
стойкость к агрессивному воздействию пара, влаги, выгоранию, растрескиванию.

Такими красками считаются кремнийсодержащие составы. Они обладают всеми необходимыми качествами, например, КО-168, КО-8101, КО-813 и др.

Термостойкая краска по металлу до 1000 градусов

Сейчас стало популярно устанавливать в домах оригинальные печи и камины компактных размеров. Они выполнены из чугуна или стали и своим привлекательным уютным видом украшают интерьер помещения, не занимая много места. Такой тип отопительных приборов также нуждается в постоянном уходе.

Во время эксплуатации на поверхности металла начинает появляться ржавчина. Из-за высокой температуры металлические предметы подвержены разрушению, поэтому очень важно своевременно покрывать их термостойким составом. Средство для окрашивания должно отвечать следующим требованиям:

состав должен выдерживать температуру до +750^ОС;
покрытие не должно выделять после нанесения вредных веществ и неприятных резких запахов;
эмаль либо краска должна хорошо наноситься на металл и в период эксплуатации прибора не растрескиваться, не отслаиваться;
желательно, чтобы состав имел антикоррозийные свойства, его можно было нанести на поверхность без предварительной грунтовки;
устойчива к выгоранию и не изменяла свой цвет со временем под воздействием высоких температур;
если прибор установлен на улице, тогда покрытие, должно быть, устойчиво к температурным перепадам;
устойчивость к агрессивной внешней среде.

Такими качествами обладают краски КО-8104, КО-811. Финская краска » Tikkurila» может выдерживать до +900^оС, она легко выдерживает температурные перепады, поэтому пригодна для работ внутри помещения и на улице.

Средство отечественного производства «Цетра» имеет антикоррозийные свойства. Рассчитана для покраски в условиях от -60^оС до +900^оС. Есть эмаль для нанесения кистью и в аэрозольных баллончиках.

Жаростойкая эмаль NEW TON создана для окрашивания металла, нагревающегося до +600^оС. В составе имеет антикоррозийные вещества, она очень эластична, поэтому сохраняет свой вид, не деформируется и не растрескивается при высоких температурах.

Особенности выбора термокраски

Для металлических покрытий, которые испытывают сильный нагрев производители выпускают специальные жаропрочные средства. Каждое имеет свои характеристики и назначение. Многие из них разделяются по способу нанесения и расходу. Составы можно наносить с помощью:

валика;
кисти;
распыления.

Немаловажным свойством всех красок и эмалей является их пластичность после высыхания. Металл имеет свойство расширяться в процессе нагрева. Если лакокрасочное покрытие пластичное, оно также будет расширяться вместе с металлической поверхностью. Покрытие не будет растрескиваться и сохранят свой вид.

Качество работ после нанесения средств будет зависеть от равномерности слоя, его толщины. Это очень важно для металлических поверхностей, которые нагреваются, имеют прямой контакт с огнем.

Специалисты советуют всегда сопоставлять область применения и температурный режим, при котором работает отопительный прибор.

Мастера рекомендуют чаще применять краску или эмаль в баллончиках, использовать распылитель при нанесении средства. Это облегчит задачу покраски.

Плотность самой краски и нанесения даст возможность средству хорошо сцепляться с рабочей поверхностью. Если краска будет отвечать всем требованиям, тогда это сможет гарантировать долговечность покрытия.

Огнеупорная краска для печей, применение, выбор

ПОСЛЕДНИЕ ЗАПИСИ

РУБРИКИ

Автоматическое открывание, проветривание и полив теплиц
Акриловые краски
Балкон
Блоки арболитовые
Бурение скважин на воду
Вода из скважины
Водосток кровельный
Воздух в квартире
Выращивание дома
Гидроизоляция
Гидрофобизация материалов
Дорожки садовые
Камин своими руками
Каркасный дом
Кладка печи своими руками
Крыша из металлочерепицы
МДФ
Монтаж кровли
Монтаж ламината
Монтаж линолеума
Монтаж подложки под ламинат
Натяжные потолки
Опилкобетон
ОСБ плита
Отделка откосов
Оштукатуривание
Полипропиленовые трубы
Расход материалов
Тротуарная плитка
Устройство отмостки
Утепление
Утепляем баню самостоятельно
Фасад
Фундамент из свай
Шлакоблок
Эмаль для ванны

Очень часто люди при сооружении печи, камина или других объектов связанных с высокими температурами сталкиваются с проблемой краски. Ведь большинство продукции не способны выдержать большую температуру, и в печах или каминах деформируются или просто обсыпаются. Специально для этих целей существует тип красок, способный выдержать высокие температуры. Они называются огнеупорные или термостойкие. Однако для покупки и использования этих красок требуется знать несколько нюансов.

Что такое термокраска

Обычные краски выдерживают температуру 50-60 градусов. Снаружи печи средняя температура равна около 200 градусов, а в середине может достигать 700. Путем простых подсчетов понятно, что обычную краску вообще нет смысла использовать при высоких температурах. Она не только не прослужит долго, но и в процессе эксплуатации будет издавать запах, который причинит массу дискомфортом, а также будет вреден для здоровья. Огнеупорная краска выдерживает 500 градусов, а некоторые производители устанавливают предел в районе 700 градусов. Однако сразу стоит уточнить, что возможности краски имеют предел. Если планируется использование угля, то внутренние стенки вообще лучше не красить, ведь он способен нагреваться до 900 градусов, и не одна существующая краска или лак не способны выдержать такие температуры.

Главный принцип действия этих красок обеспечивается за счет добавления в состав обычных красок специального лака. При покраске он застывает, образуя на краске защитный слой, который устойчив к высоким температурам. Важно знать, что не рекомендуются краски, которые называются «огнезащитные». Они также устойчивы к высоким температурам, но там, где эти температуры маловероятны. При нагревании до 200 градусов такая краска вздувается, и только тогда образуется защитный слой. Но внешний вид испорчен.

Где используют огнеупорную краску

Огнеупорные краски используют при строительстве объектов, в которых известно, что температура постоянно будет высокой. Отдельно для бань покупают специальный температуроустойчивый лак. Его суть и принцип действия такой же, как и у огнеупорной краски. Также подобный лак защищает от влаги и пара высоких температур.

В домашних условиях термостойкую краску используют при создании печей или каминов. Кроме этого такую краску используют для банной железно печи, чтобы придать ей эстетический вид. Иногда термокраску используют в местах постоянного попадания солнца, особенно в летнее время, например на пляжах или открытых площадках. Это обеспечивает более длительный срок использования покрашенного объекта. В производственных масштабах также массово используется огнеупорная краска.

Иногда вместе с термоустойчивой краской на строительных работах используют примеси, например смолу или алюминиевою пудру. Первая обеспечивает более высокую устойчивость к температурам, а смола продлевает срок высыхания поверхности, но это необходимо для большей эластичности покрытия. Помните, что главная функция краски – это придание эстетического вида объекту. Поэтому не стоит экономить на краске, ведь если вы купите некачественный продукт, то можете не только испортить внешний вид строительного или другого объекта, но даже можете повредить его.

Где купить жаропрочную краску

Чтобы купить огнеупорную краску достаточно отправится в любой крупный строительный магазин или гипермаркет. В случае возникновения вопросов сотрудники точки продажи предоставят вам консультацию и ответят на любые ваши вопросы. Однако иногда бывает такое, что магазинов, особенно в больших городах очень много, поэтому в каждый ездить не удобно. Кроме того, бывает такое, что в наличие в магазине есть не все краски, поэтому придется выбирать только из тех, что есть, либо отказываться от покупки.

Вторым вариантом является покупка в интернет-магазине. Однако сложно это сделать тем, кто вообще не разбирается в красках (или компьютере). Но если вы читаете эту статью, значит со вторым у вас проблем нет, а вот по поводу незнания красок, то вам на помощь придет онлайн поддержка, которая есть у большинства интернет-магазинов. Достаточно просто написать вопрос, и через несколько минут на него ответит оператор. Если такой возможности на сайте нет, то расстраиваться не стоит, наверняка у них есть «горячая» линия, на которую можно позвонить и вам ответят на любые вопросы по поводу выбора краски, а также особенностям оплаты и доставки. У некоторых магазинов есть возможность заказать доставку курьером, так что краску вам могут привести и даже занести вам в дом, или другое будущее место использования краски.

Как выбрать краску

Главное – это обращайте внимание на подпись «термостойкая» или «огнеупорная». Без этого нет смысла покупать краску для объекта с высокими температурами. Далее следует обращать внимание на область применения. Как правило, на банке написано «для кирпичной поверхности», «для металла». Поэтому заранее планируйте свои строительные работы, чтобы знать для какой именно поверхности вам понадобится краска. Не следует рассчитывать на то, что краска будет универсальной. Такой вид, как правило, обладает худшими качествами. После того, как вы определились с поверхностью, следует внимательно читать наличие примесей и специальных добавок. Обычно производители уточняют, с какой целью добавок присутствует. Если же этой информации нет, то проконсультируйтесь у сотрудников магазина. Смола обеспечивает большую плотность и эластичность покрытия. Силикон увеличивает предел допустимых температур. Если же объект металлический и будет находиться в месте, где повышенная влажность, то следует обратить внимание на наличие антикоррозийные добавки.

Объемы и цена

Выбор размера банки термостойкой краски полностью зависит от объема поверхностей, а также от консистенции красок. Обязательно на этот счет проконсультировать с продавцами. Самая маленькая банка – 0,2 литра, самая большая – 12 литров. Что касается цены, то самые дешевые – это декоративная термостойкая краска. Однако учитывайте, что допустимый предел температуры только 200 градусов, что не подойдет для работ, которые ведутся на части, которая приближена к источнику жара. Самые дорогие – это краски с алюминиевой стружкой. Если красить ровную и небольшую поверхность, то можно взять краску в баллончике с распылителем.

Основные производители термостойкой краски

Лидерами в производстве огнеупорных красок являются краски отечественного производства, а также финские. Среди последних особенно хочется выделить фирму Termal. По отзывам покупателей, краска с камина не сходит более трех лет. При этом цена достаточно невысокая. За банку 0,3 литра необходимо заплатить в пределах 10-12 долларов.

Что касается отечественных форм, то среди большого количества не все заслуживают большого внимания. Лидерами являются Церта. Они изготавливают краску для разных предельных температур. Кроме того, предлагают широкий выбор объемов. Цена вообще низкая: тара объемом 0,8 литров стоит около 5-7 долларов. Отдельно необходимо выделить фирму Hammerite. Она производит огнеупорные краски, которые даже можно наносить на ржавую поверхность. Такие краски обладают средством для защиты и очистки от окислившихся участков. Фирма Bosny производят краску, которую можно наносить на стекло и ткани. Стоимость зависит от показателя предельной температуры. Так, за банку 0,4 с пределом 200 °C необходимо заплатить около 6 долларов, а с максимальной температурой в 700°C цена будет 9-10 долларов. После того, как краска выбрана и куплена, следует переходить к практической части, то есть к ее применению.

Как подготовится к работе

Для того, чтобы правильно подготовиться к покраски, необходимо провести следующие действия:

Очистите поверхность. Не нужно наносить краску на поверхность с грязью, песком или другими посторонними веществами. Это может ухудшить качество краски.
Выровняйте поверхность. Не имеется ввиду сделать ее идеально вертикальной или горизонтальной. Следует просто убрать все ненужные неровность, например застывшие капли цемента, или деформации камня. Это необходимо для того, чтобы не возникало ненужных потеков краски.
Не следует наносить на влажное покрытие. Краска плохо возьмется, а со временем начнет портиться. Если же объект находится на открытой поверхности, то смотрите прогноз погоды. Как только обещают на неделю ясное небо, можете смело красить. Если даже есть возможность дождя, то дело лучше отложить.
До высыхания краски лучше не включать камин или другой объект покраски. Допускается средняя температура, ее превышение будет опасно для краски. Если лак, который отвечает за температурную устойчивость, не высох, то можно повредить краску.

Как правило, эксперты советуют не ограничиваться одним слоем нанесения. Лучше наносить три слоя, с интервалом 30-40 минут, а лучше час.

Как наносить на камин

Прежде всего, уточните, подходит ли краска для покрытия и материала покраски. После этого подготовьте следующие инструменты:

Наждачная бумага;
Тряпки;
Растворитель;
Кисточка, валик;
Вода;
Распылитель;
И естественно краска.

Далее для покраски используйте тот инструмент, который подходит в конкретной ситуации. Если краску наносите на штукатурку, то необходимо узнать, какая ее толщина. Когда это сделать сложно, то лучше ее удалить, ведь при перегреве штукатурка может трескаться, а значит, работу следует переделать.

Как наносить на металлический камин термостойкую краску

Вначале не забудьте протереть поверхность, удалив все, в том числе пыль. После этого следует использовать раствор серной кислоты, ним нужно протереть поверхность. Это позволит удалить с поверхности следы окисления. К слову, не забудьте надеть перчатки, а также очки. После этого камин следует прогреть, чтобы температура была в пределах 150-170 градусов. Если камин собран из неравномерных частей, следует дополнительно покрыть штукатуркой на основе смеси из известняка гипса, но слоем до 1 см. В этом случае также не забывайте про работу в несколько слоев. Причем при нанесении каждого слоя давайте предыдущему подсохнуть. Главное, что следует помнить – это уточнение специфики материала, который хотите красить. Если этого не сделать, то есть высокая вероятность повторного выполнения работ.

Покраска баллончиком

В подобные виды красок добавляют стирол, чтобы обеспечить стойкость контакта с поверхностью. Однако это практически не сказывается на качестве покрасочных работ. Этот вид нужно выбрать в том случае, если времени очень мало, а поверхность средних размеров. Что касается самих работ, то главное, что следует помнить – периодически встряхивайте баллончик, иначе краска может подаваться с плохой регулярностью, из-за чего могут возникать сбои в работе. Также соблюдайте необходимую длину, она должна составлять около 30 см. Если кто-то скажет, что лучше максимально приближать или отдалять баллон, то, как правило, это говорят не те, кто красят, а те, кто рисует. Еще один совет от тех, кто красил баллончиком: прикройте все вещи, которые находится в близости с объектом покраски. Если этого не сделать, то в лучшем случае вам придется покупать еще один растворитель, а в худшем вы просто выбросите вещь. В ситуациях, когда распылитель баллончика коснулся другой поверхности или земли, то его обязательно следует очистить, иначе на место дальнейшего нанесения краски могут попасть сторонние вещества.

Меры безопасности при работе с краской

Поскольку краски – это не очень безопасные вещества, то при работе с ними помните про меры безопасности:

Работайте только в перчатках. Это не только безопасно, но и практично: проще выкинуть перчатки, чем очищать пятна на руках.
Делайте паузы в работе, лучше с выходом на свежий воздух.
После окончания работ не забудьте про тщательное проветривание помещения.

Также тем, кто проводит покраску после окончания работ желательно выпить один или два стакана молока. Как видим, поиск и покупка огнеупорной краски – это не сложный процесс. Но нужно быть внимательным на каждом этапе, иначе есть риск повторного выполнения работ.

Краска для печей термостойкая: основные разновидности, область применения

Большинство лакокрасочных покрытий эксплуатируют в температурном диапазоне до +80 С. Для окрашивания печей, мангалов, каминов такие варианты не годятся. Краска для печей термостойкая выдерживает нагрев +1000 С и продлевает срок эксплуатации изделий.

Содержание

Разновидности материалов
Для использования в быту
Унарные
Для профессионального использования
Достоинства термостойкой краски
Критерии при выборе состава
Для кирпичных печей
Для металлических конструкций
Характеристики эмали
Подготовка поверхности и окрашивание
Самодельная огнеупорная краска

Разновидности материалов

Термостойкие краски защищают поверхность от перегрева

Устойчивость к той или иной температуре определяют ингредиенты. Составы выдерживающие нагрев выше +100 С, изготавливаются на основе соединений цинка и алкидных смол. Жаростойкая специальная краска для печей включает жаропрочное стекло.

Нужно различать термостойкую и огнестойкую краску. Первый вариант выдерживает высокую температуру нагрева поверхности. В какой-то мере он устойчив к огню – такие составы применяют для покраски решетки мангала или каминной решетки. Огнестойкие краски защищают поверхность от огня. Они придают приятный вид и предупреждают перегрев железных конструкций при соприкосновении с огнем.

Для использования в быту

Камины, мангалы необходимо красить термостойкой эмалью

Температура нагрева поверхностей разная. Трубы горячего водоснабжения и водяного отопления, никогда не нагреваются выше +100 С. Окрашивают их самыми простыми составами. Рабочие поверхности камина и печи нагреваются намного сильнее: здесь требуется жаростойкая краска для барбекю или кирпичной печи.

Детали мангала и камина, нагревающиеся выше +800 С, покрывают термостойкими эмалями – составами, выдерживающими нагрев до +1000 С.

Это не единственный параметр, по которому выбирают красящий состав. Более информативной является классификация по составу:

Акриловые – годятся для окрашивания трубопровода, системы отопления, нагревательного бака, газового котла. Переносят нагрев до +100 С. Акриловые краски защищают железо от ржавчины, не имеют запаха и быстро высыхают. Главное достоинство – безопасность.
Алкидные – стойкие к температуре до +150 С. Область применения такая же, как у акриловых. Плюс – алкидными составами окрашивают и деревянные, и металлические поверхности.
Эпоксидные – сохраняют свои свойства до +400 С. В состав вводят металлическую крошку или порошки. Эпоксидными смесями обрабатывают кирпичные и металлические печи в бане.
Силиконовые – стойкость к действию температуры покрытие получает за счет добавления кремнийорганических компонентов. Одно из главных качеств кремния и его соединений – тугоплавкость, вещество плавится при температурах от +1400 до +2000 С. Краска с такими добавками переносит нагрев до +1000 С.

Выпускают термокраску в банках и ведрах, а также в виде аэрозолей. Последний вариант очень удобен для домашнего пользования: краска ложится тонким ровным слоем, из баллончика можно окрасить самые труднодоступные места.

Унарные

Термостойкие краски для метала с распылителем

Однокомпонентные составы, эпоксидэфирные или этилсиликатные, выделяют в отдельную категорию. Стойкость к нагреву – до +400 С, краске обеспечивает добавка металлической пудры. Составы используют для окрашивания деталей мангала или барбекю, соприкасающихся с огнем.

Такие краски отличаются химической стойкостью и защищают металл от коррозии.

Для профессионального использования

Принципиальной разницей между бытовыми и профессиональными составами выступает не столько состав или качество эмали, сколько способ нанесения. Такие смеси создают более плотный слой, не подвержены механическим повреждениям, более устойчивы к действию температуры за счет равномерного покрытия.

В первую очередь это силиконовая высокотемпературная краска. Ею окрашивают металл, кирпич, камень. Профессионалы наносят ее аэрозольным способом, так как этот метод гарантирует равномерность окрашивания.

Свойства термостойкого покрытия проявляются только после закаливания. Высохшую поверхность необходимо прогревать при 250–300 С в течение 0,5–3 часов. Для этого используют паяльник, горелку, пробную топку.

Другой вариант – огнеупорная порошковая краска по металлу для печей. Чаще всего наносится методом электростатического напыления. Для окрашивания применяют специальное оборудование.

Для индустриального использования производят специальные составы с добавлением кварцевого, высококремнеземного стекла. Устойчивы до температуры в +1200 С. Применяются для сильно нагревающихся деталей оборудования в машиностроении, химической, тепловой промышленности.

Достоинства термостойкой краски

Термостойкая краска при нагревании не растрескивается, а расширяется вместе с металлом

Эмали сильно отличаются по составу, поэтому отличаются их свойства и назначение. К общим преимуществам можно отнести:

Стойкость к температуре – от +100 до +1000 С.
Жаропрочная краска по металлу для печей защищает от ржавчины, так как образует очень плотный гидрофобный слой.
Все варианты покрытий устойчивы к химическим агрессорам. Краски для химической промышленности выдерживают воздействие концентрированных растворов кислот и щелочей.
Термопокрытие пластично. При нагреве выше +500 С металлы и глина расширяются. Обычная краска при этом растрескивается и защитные свойства слоя снижаются. Термокраски расширяются вместе с материалом.
Покрытие устойчиво к царапинам и ударам. Это важно, так как трубы, каминная решетка, решетка мангала подвергаются механическому воздействию.
Цветовая гамма термокрасок очень широка. Матовое, гладкое, глянцевое покрытие разных оттенков придает изделию привлекательность.
Срок службы зависит от условий эксплуатации. В среднем составляет 10–12 лет.

Есть и недостатки:

высокая стоимость;
высокий расход – нередко нужно наносить покрытие в несколько слоев;
сложность окрашивания – большинство жаропрочных и термостойких эмалей нужно закаливать.

Процедура закаливания при окрашивании печи или камина представляет собой пробную топку. Разжигают камин не на полную мощность, выдерживают полчаса, а затем в течение 1,5–2 увеличивают нагрев.

Критерии при выборе состава

Более дорогие краски наносятся в несколько слоев

Краску для печки из металла или из кирпича выбирают, учитывая ряд параметров:

Жаростойкость – показатель указан в маркировке краски. Выбирают состав в соответствии с уровнем нагрева котла или банной печи. Для заводских котлов этот показатель указан в паспорте. Температуру нагрева кирпичной печи или камина определяют с помощью термокарандаша или тепловизора.
Область применения – покрытие, выдерживающее высокую температуру, не всегда устойчиво к огню. Эти составы не взаимозаменяемы, так что для каминной решетки придется искать огнеупорную краску, а не термостойкую.
Расход – укрывная способность смеси. Чем она выше, тем меньше слоев придется наносить.
Сроки изготовления – активность веществ, входящих в состав, со временем падает. Краска, срок годности которой истекает, уже не настолько устойчива к температуре.

Предпочтение отдается аэрозолям. Они эффективнее, чем обычный жидкий вариант. Применять смеси, предназначенные для краскопульта, для окраски печей или мангалов не рекомендуется: они более жидкие, что снижает термоустойчивость.

Для кирпичных печей

Кирпич меньше нагревается,поэтому можно использовать жаропрочные смеси вместо огнестойких

Кирпичи нагреваются меньше, чем металл, так как частично аккумулируют тепло. Однако в печи имеются и металлические элементы: дверцы, заслонки. Для окрашивания требуются разные составы:

Термостойкая краска для корпусов каминов и печей – эпоксидные или этилсиликатные составы. Они выдерживают нагрев до +400 С, что вполне достаточно. Хороший вариант – краска «Альфа», «Емеля», Ecoretta.
Металлические части окрашивают более устойчивым составом – Elcon KO-8101, «Церта». Он переносит нагрев до +998 С. Краска гидрофобная и защищает чугун и сталь от коррозии.

Выхлопные трубы, нижнюю часть дымохода окрашивают более термоустойчивым составом.

Для металлических конструкций

Краска термостойкая для металла

Металл нагревается намного сильнее. Показатели несколько отличаются. Чугун способен аккумулировать тепло, поэтому нагревается слабее. Латунь по сравнению со сталью хуже проводит тепло и тоже меньше нагревается. Однако температурный диапазон начинается с +500–600. С, поэтому применять для окрашивания можно только специальные краски.

Обязательное требование – нечувствительность к влаге. Предпочтение отдается распыляющимся составам. К самым известным на рынке относится «Церта», «Термал», «Кудо» – на кремнийорганической основе.

Характеристики эмали

В таблице представлены требования к универсальным краскам, пригодным для окрашивания как камня, так и металла.

Сухой остаток, %	40	45/38	50
Время высыхания, час	2	2	2
Твердость покрытия, у. е.	0,4	0,4	0,4
Стойкость к действию воды, час	24	24	48
Крепость при ударах, см	40	40	40
Термостойкость при +600 С, час	5	3	3
Расход на г/кв. м.	130–150	130–150	130–150
Стойкость к солевому туману	96	100	96

Испытания проводятся при нормальной температуре +20 С и при нагреве. Данные приведены для нормальной температуры.

Подготовка поверхности и окрашивание

Перед покраской поверхность необходимо очистить от пыли и обезжирить

Чтобы термокраска для каминов и печей прослужила долго, нужно подготовить поверхность к окрашиванию. Порядок действий:

Поверхность очищают от пыли и грязи. Металлический корпус освобождают от ржавчины, обмазки и следов старой покраски. Используют наждачную бумагу, железную щетку, насадку на дрель.
Поверхность промывают водой и обезжиривают растворителем.
После полного высыхания приступают к окрашиванию. Жидкую краску наносят в несколько тонких слоев валиком или кистью. Следующий слой укладывают после высыхания предыдущего.
Баллон с аэрозолем встряхивают не менее 2 минут, затем распыляют смесь тонким слоем. Наносят перекрестным методом с дистанции в 20–30 см. Обычно требуется не менее 3 слоев. Сохнет каждый слой 30 минут.

Время сушки и особенности нанесения той или иной краски описаны в инструкции. Перед работой необходимо с ней ознакомиться.

Самодельная огнеупорная краска

Силикат калия и алюминиевая пудра -дешевый состав для самодельной краски

Краску для кирпичных или металлических печей можно изготовить самостоятельно. Для этого требуется 2 ингредиента: алюминиевая пудра и жидкое стекло.

В пластиковую бутылку с широким горлом помещают пудру, а затем осторожно заливают калиевый силикат. Бутылку встряхивают до тех пор, пока оба компонента не смешаются.
Состав можно использовать сразу же после изготовления. Цвет получается серебристо-белый.
Наносят смесь кистью или валиком не менее чем в 2 слоя. Краскопульт использовать нельзя.

Для изготовления используют только силикат калия. Силикат натрия применять нельзя.

Термоэмали разного назначения используют для окрашивания любых нагревающихся поверхностей. При выборе нужно учесть не только стойкость к температуре, но и состав краски, назначение, способ нанесения.

цены, Tikkurila, CERTA, Рогнеда, Престиж, Текс

Все чаще в загородном доме и на усадьбе можно увидеть очаг печи или камина. Нас завораживает свет и тепло живого пламени, дизайн комнаты делается неповторимым. Садовые барбекю и мангалы радуют гостей и хозяев замечательными блюдами на огне. Печь будет служить долго, если защитить ее от перепада температур и влаги, а покраска – простой и надежный способ отделки. Чтобы выбрать подходящий раствор и правильно его использовать, проведем обзор красок для печей, которые сегодня предлагает рынок.

Оглавление:

Описание термостойких составов
Какие инструменты нужны?
Обработка каменной плоскости
Покраска металла
Популярные марки

Характеристики печного покрытия

В основе термостойкой краски для печей лежит кремниевый или силиконовый лак. Это жаропрочное соединение, выдерживающее нагрев до +600 °C и выше. Обычные покрытия при этом лопаются и выделяют токсичные вещества, но печное является экологически безопасным продуктом, не теряющим свойств и цвета. Различные добавки служат для специализации. Есть варианты для камня, металла, универсальные, для помещений и улицы. Чтобы точно определить нужный продукт, внимательно ознакомьтесь с составом и инструкцией.

Основными характеристиками жаропрочного лакокрасочного раствора являются эластичность и влагонепроницаемость. Также качественная краска защищает каменную кладку и металлические детали печи от химически-агрессивных соединений и нефтепродуктов, сохраняя при этом паропроницаемость. Не стоит забывать и об эстетическом значении.

Алюминиевая пудра, входящая в состав краски-серебрянки и цветных аналогов, повышает теплопроводность пленки, что позволяет избежать перегрева отдельных участков. Ей обрабатывают трубы отопительных систем, где всегда велик риск разрыва сварочных швов. Также эта краска подходит для покрытия бань, печей, каминов. Органические смолы обеспечивают ее эластичность и прочное сцепление с окрашиваемой поверхностью. Выпускают термокраску в сухом виде и суспензии в банках и аэрозольных баллонах. Соответственно, наносить ее можно кистью, валиком или распылением.

Традиционно для очагов применялись известковые белила или декоративное плиточное покрытие, но лучше всего для печи подходит краска на кремнийорганической основе. Термостойкость современных образцов бывает различных категорий: +350, +600 °C. Выбор зависит от используемого топлива. Так, дрова горят при температуре +300 °C, а каменный уголь способен давать жар до +900 на поверхности породы. Конечно, стены нагреваются слабее, но раствор для угольной печи подбирают максимально жаропрочной марки.

Перед употреблением краску тщательно перемешивают, по необходимости разводят ксилолом или специальным растворителем. Кроме термокраски нам понадобятся некоторые инструменты и чистящие средства:

Мелкая наждачная шкурка.
Мягкая тряпка.
Мыльный раствор.
Соль.
5 % раствор серной кислоты.
10 % раствор медного купороса.
Кисточка.
Валик.
Распылитель.
Плотные резиновые перчатки.

Окрашивание каменной поверхности

Если печь оштукатурена, необходимо выяснить толщину. Штукатурка, превышающая 1 см, под покраску не годится, так как нарушается теплоотдача – она демонтируется. Термокраска не нуждается в грунтовке, если печь была ранее выкрашена, старый слой снимают.

Если каменная кладка разрушается или выполнена некачественно, необходимо заново оштукатурить поверхность известково-глиняным или известково-гипсовым раствором. После высыхания смесь зачищается.

Перед работой окрашиваемую плоскость нужно очистить от пыли, копоти и жирных пятен, при необходимости подсушить. Для этого достаточно протопить печь до +150 °C. Соблюдайте технику безопасности: работают с краской только в проветриваемом помещении и без источников огня.

Пыль и грязь удаляются влажной тряпкой с мыльным составом, на ржавчину хорошо действует медный купорос. Раствором кислоты убирают копоть. На кухонных печах нередки жирные пятна, их можно вывести крепкой соляной смесью.

Краска на печь или камин наносится в 2-3 слоя, которые хорошо высушиваются. Чтобы получить качественное покрытие, толщина каждого должна быть минимальной. Аэрозольная краска для печей наносится подходами по 15-17 минут. В зависимости от температуры поверхности сохнет слой от получаса до 3 ч. Популярным приемом является покраска швов кладки более светлым цветом. Для украшения печи яркими узорами в народном стиле можно приготовить смесь из гуаши и яичного белка (на литр краски 1 яйцо).

Обработка металла

Работа с чугунными элементами и металлическими печами имеет свои нюансы. Для предварительной очистки применяется метод «дешево и сердито» – протравка кислотой. Для этого 5 % раствор наносят с помощью распылителя (ни в коем случае не кисточкой), работая в перчатках. Остатки смывают мыльным составом, поверхность протирают тряпкой.

Затем печь нагревают до 150 °C и покрывают из распылителя раствором щелочи (50 г/л натрия гидроксида) в течение 1-1,5 часов. Обработанная таким образом печь выглядит свежо и нарядно, что в какой-то степени заменяет окрашивание.

Выбор печной краски

Ассортимент термостойких покрытий достаточно широк, он включает в себя и эмали для радиаторов с верхней границей +80 °C, и огнестойкие составы, выдерживающие накал железной поверхности докрасна. Чтобы купить жаропрочную краску для кирпичной печи, убедитесь в достаточных технических характеристиках понравившегося товара.

Производитель	Наименование	Цена за 1 л, рубли
Tikkurila	Краска силиконовая жаростойкая Тиккурила Термал	1 587
CERTA	Антикоррозийная термостойкая эмаль ЦЕРТА	600
CERTA	Антикоррозийная жаростойкая краска-аэрозоль ЦЕРТА	900
Рогнеда	Эмаль Dali для радиаторов	255
Престиж	Эмаль акриловая для радиаторов Престиж	195
Текс	Эмаль для радиаторов Текс	400

Производители Tikkurila, CERTA, Рогнеда давно завоевали признание домашних умельцев и профессиональных мастеров. Их продукция пользуется неизменным успехом. Цена термостойкой краски Тиккурила Термал в фирменных магазинах всегда ниже, чем в розничной сети, а качество гарантировано.

Изоляционное покрытие для духовки | Экономия энергии в духовке

Энергосбережение с легкой изоляцией духовки

Энергосбережение

Долговечность
Решение Safe Touch

Уже более десяти лет мы добиваемся устойчивого развития во всем мире!

Заказать покрытия Heat Shield™

Превосходная теплоизоляция и энергосбережение

Ищете эффективное решение для быстрого отверждения 400F/204C?

Заказать Heat Shield™ EPX-h3O

Двухкомпонентное покрытие с серой или белой (колеруемой) мелкозернистой поверхностью, быстро сохнущее, устойчивое к истиранию и химическому воздействию. Это прочное изоляционное покрытие!

Посетите страницу продукта здесь.

Заказать Размер 2 галлона

346,00 $ ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ

Заказать Размер 5 галлонов

865,00 $ ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ

Требуется полупрозрачное, гладкое решение для 256F/125C или ниже?

Заказать Heat Shield™ Translucent PT

Прозрачное однокомпонентное покрытие с гладкой матовой поверхностью, которое идеально подходит для металлических конструкций, водопроводных труб и других поверхностей, не подвергающихся воздействию высоких температур.

Посетите страницу продукта здесь.

Заказать Размер 5 галлонов

640,00 $ ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ

Изоляция поверхностей духовых шкафов для энергосбережения и безопасности

Бизнес-кейс для

Изоляция духовых шкафов Устойчивое развитие

Наша команда Syneffex™ прошла через множество различных типов установок и изолировала все, от хлебопекарных печей до туннельных пастеризаторов, сушилок и сборных печей. Независимо от того, для чего вы ее используете, огромную печь часто трудно обернуть изоляцией из стекловолокна или минеральной ваты. Эти типы изоляции могут разрушаться, вызывая загрязнение продукта, а также коррозию под изоляцией (CUI).

Покрытия Syneffex™ идеально подходят для печи любого размера, поскольку они представляют собой технологию изоляции, наносимую распылением.

У нас есть изоляционные покрытия для печей, которые рассчитаны на десятилетие и более и никогда не отслаиваются, поэтому вам не нужно беспокоиться о каком-либо загрязнении продукта. Все наши продукты также изготовлены на водной основе, нетоксичны и имеют низкое содержание летучих органических соединений.

Вы можете просто распылить наши покрытия на внешнюю часть вашей духовки, чтобы обеспечить:

Изоляцию для экономии энергии
Нижняя поверхность для безопасного касания
Уменьшить выделение тепла в окружающую среду
Выдерживает регулярную чистку
Устойчивость к плесени/влаге

Это сила нанотехнологий!

В этом сила многоцелевых изоляционных покрытий Syneffex™!

Производитель снижает затраты на электроэнергию, изолируя большие печи

Смелые результаты. Реальная экономия энергии.

Прогнозируемая экономия более 8700 долларов США в год

Изоляция духовки, которую достаточно легко сделать своими руками!

РЕШЕНИЕ

Syneffex™ EPX-h3O был нанесен в 3 слоя в качестве прочной внешней изоляции и защитного покрытия, чтобы уменьшить потребление энергии для процессов печи и уменьшить количество тепла, выбрасываемого в помещение. Наш технический тренер был на месте, чтобы обучить собственный персонал работе с приложением, что заняло всего 2,5 дня.

Прогнозируемая экономия энергии составила 3 056 млн БТЕ/год и 8 717,18 долларов США/год.

См. дополнительные примеры использования промышленной изоляции

Посмотрите, как легко подать заявку

Средняя зарегистрированная экономия энергии 20%+

Долговечная и надежная изоляция печи. Великолепно!

Изоляционные характеристики печи

На что можно положиться

Клиенты обычно сообщают о окупаемости в течение 6-18 месяцев.
Быстрое отверждение снижает температуру всего за 1-2 часа.
Энергосберегающая изоляция духовки, предотвращающая CUI.
Снижает теплоту окружающей среды, выделяемую снаружи печи
Защита от брызг кислот, щелочей и топлива.
Легко наносится текстурным распылителем во время работы оборудования.
Экологичный, устойчивый, на водной основе, с низким содержанием летучих органических соединений и нетоксичный

Отмеченные наградами промышленные изоляционные покрытия для печей и др.

Покрытия Syneffex™ представляют собой редкую технологию, которая может обеспечить ряд устойчивых решений на вашем предприятии. Они экономичны и эффективны. Поскольку они похожи на жидкую изоляцию, они могут покрывать все нестандартные конфигурации оборудования и связываться с существующей инфраструктурой субстрата на 100% — больше никаких открытых клапанов или отводов , которые действуют как супермагистрали для потерь энергии и тепловых мостов. Нашим клиентам нравится, что мы можем решить так много проблем с оборудованием практически всех форм и размеров, а также предотвратить серьезные и дорогостоящие проблемы, связанные с коррозией и CUI. Великолепно!

Превосходные преимущества

Энергосбережение
Защита от коррозии
Влагоотталкивающий
Решение Safe Touch
Химически стойкий
Износостойкий
Нет времени выключения
10-летняя гарантия
Легко наносится
Выдерживает температуру до 400F/204C

Идеально подходит для

Пекарских печей
Промышленные печи
Туннельные пастеризаторы
Печи для полимеризации
Термоблочные печи
Промышленные печи
Печь периодического действия
Сборная печь
Конвейерные печи
Воздуховоды духовки

Нужна помощь в оценке?

Получите бесплатную спецификацию.

Дайте мне мою быструю бесплатную спецификацию прямо сейчас!

Теплоизоляционные покрытия-Теплоизоляционная краска | Синеффекс™ | Синеффекс

Syneffex™

Теплоизоляционные покрытия

Теплоизоляционная краска

Устойчивые теплоизоляционные покрытия

Heat Shield™ EPX-h3O

Теплоизоляционная краска

Комплект на 2 галлона

346,00 $ ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ

Комплект на 5 галлонов

865,00 $ ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ

Нужна помощь, чтобы узнать, сколько купить?

Получите бесплатный анализ рентабельности сегодня!

Прозрачное устойчивое теплоизоляционное покрытие

Heat Shield™ High Heat

Теплоизоляционная краска

725,00 $ ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ

# Запатентованная термокраска на основе нанотехнологий. Великолепно!

Теплоизоляционные покрытия Syneffex™

#1 Запатентованная термокраска на основе нанотехнологий, которая также предотвращает коррозию.

Великолепно!

Теплоизоляционные покрытия Syneffex™ — это лучший выбор для нанесения теплоизоляционных красок на оборудование, такое как трубы, трубопроводы, резервуары, печи, технологические сосуды, теплообменники и многое другое. Запатентованная промышленная теплоизоляционная краска Syneffex ™ решает проблему коррозии под изоляцией (CUI) за счет изоляции и предотвращения коррозии с помощью одного продукта. Наши термокрасочные покрытия представляют собой многоцелевые продукты, наносимые распылением или краской, которые просты в применении.

Покупатели сообщают о средней экономии энергии более 20% благодаря покрытиям Syneffex™!

Просто экономьте энергию
Достижение корпоративных целей по энергосбережению
Быстрое отверждение для быстрого снижения энергопотребления
Энергоэффективность оборудования и зданий
Снижение производственных затрат на единицу продукции за счет снижения энергопотребления

Теплоизоляционные покрытия Syneffex™ помогают организациям повысить энергоэффективность. Это запатентованные передовые термокрасочные покрытия, разработанные с помощью нанотехнологий, которые обеспечивают характеристики следующего поколения по сравнению со старыми незапатентованными керамическими изоляционными продуктами. Кроме того, наши продукты являются экологически чистыми и обладают устойчивыми к плесени и антиконденсационными свойствами без вредных биоцидов и других агрессивных химикатов, что является значительным плюсом для компаний, ориентированных на устойчивое развитие.

Вы устали иметь дело с неподходящими изоляционными кожухами или изоляционными покрытиями? Напыляемые теплоизоляционные покрытия Syneffex™ подходят для оборудования любой формы и не требуют внешней оболочки. Вы можете легко применять эту технологию распылением, пока оборудование находится в эксплуатации, а наши концентрированные изоляционные покрытия будут исправно работать в течение 5-10 и более лет без ухудшения качества.

Ищете строительную теплоизоляцию? Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с нашими защитными покрытиями для зданий.

Почему выбирают Syneffex™

Ваш успех — это наш успех. Давай сделаем это вместе. Сегодня!

* Индивидуальные результаты могут отличаться

Простота применения

Примеры применения теплоизоляционных покрытий

Они могли выбрать любую внешнюю изоляционную краску. Они выбрали нас!

Уже более десяти лет мы предоставляем экологически безопасные решения более чем в 60 странах. Узнайте, почему компании в различных отраслях промышленности предпочитают изоляционные покрытия Syneffex™ другим типам изоляции.

Подробнее Примеры из практики

Устойчивые теплоизоляционные покрытия Syneffex™

Запатентованная нанотехнологическая теплоизоляция собственного класса. Защита от коррозии. Химическая устойчивость. Окупается быстро, примерно за 12 месяцев. Продолжает экономить ваши деньги в течение 10 лет и более.

Syneffex™ Бренд, которому можно доверять.

О нас

Теплоизоляционные покрытия Syneffex™ являются лучшим выбором для широкого спектра теплоизоляционных покрытий труб, трубопроводов, резервуаров, печей, технологических емкостей, теплообменников и многого другого.

Запатентованная промышленная теплоизоляционная краска Syneffex™ решает проблему коррозии под изоляцией (CUI), изолируя и предотвращая коррозию с помощью одного продукта. Наши термические лакокрасочные покрытия представляют собой многоцелевые продукты, наносимые распылением, которые просты в применении.

Как это работает

Распыляемые теплоизоляционные покрытия Syneffex™ могут использоваться при температурах до 400F/204C, подходят для оборудования любой формы и не требуют внешней оболочки.

Вы можете легко наносить эту технологию распылением, пока оборудование находится в эксплуатации, а наши концентрированные изоляционные покрытия будут исправно работать в течение 10 и более лет без ухудшения свойств.

Syneffex™ Отмеченная наградами технология теплоизоляционных покрытий

На протяжении более десяти лет Syneffex™ служит предпочтительным промышленным теплоизоляционным, энергосберегающим, защитным покрытием и покрытием для защиты активов, удовлетворяя потребности различных отраслей промышленности по всему миру, включая целлюлозно-бумажную промышленность. и производство бумаги, производство продуктов питания и напитков, вооруженные силы США, нефть и газ, производство текстиля и многие другие.

Наши изоляционные и защитные покрытия предназначены для самых суровых внешних и морских условий, таких как те, которые испытывает наш клиент Sinopec на своих морских резервуарах для хранения мазута, резервуарах для черного щелока на целлюлозно-бумажных комбинатах, таких как Weyerhaeuser, и даже в холодный холод Аляски, где наши теплоизоляционные покрытия помогли изолировать паровые и водопроводные трубы для армии США. Наши клиенты выбирают решения Syneffex™ для промышленных и строительных изоляционных покрытий из-за превосходного комбинированного преимущества экономии энергии, сохранения чистоты и защиты активов.

Легко повысьте энергоэффективность с помощью наших термобарьерных покрытий, которые можно использовать на различных типах поверхностей. Использование в качестве покрытия из нержавеющей стали, стального изоляционного покрытия, медного теплоизоляционного покрытия, оцинкованного покрытия, теплоизоляционного покрытия для алюминия и множества других поверхностей для повышения энергоэффективности, снижения температуры поверхности, снижения тепла, выделяемого в окружающую среду горячим оборудованием, и предотвращения ржавчины. и ЦУИ.

Прочтите наш блог об экологических исследованиях, в котором мы рассказываем о нескольких фантастических проектах наших клиентов: Проекты экологически безопасного теплоизоляционного покрытия.

Обслуживаемые отрасли включают:

Преимущества изоляционного покрытия

Идеально подходит для оборудования

Теплоизоляционное покрытие Heat Shield™ EPX-h3O

Подробная информация о продукте

Теплозащитное покрытие Heat Shield™ EPX — h3O — это наше высокотемпературное промышленное защитное изоляционное покрытие №1 для оборудования. Это сверхмощное теплоизоляционное покрытие , которое также обладает химической и коррозионной стойкостью и отверждается в течение от 2 часов до 2 дней. Доказано, что наши лучшие в своем классе теплоизоляционные покрытия решают самые сложные проблемы энергоэффективности, коррозии, CUI, влаги и безопасного прикосновения на заводах и в промышленности по всему миру.

Heat Shield™ EPX-h3O — это комплексная система изоляции с тепловым барьером для труб, резервуаров и другого промышленного оборудования, которая может обеспечить 100-процентное изоляционное покрытие всех конфигураций сложной формы — более дорогие изоляционные кожухи или изолирующие покрытия не требуются. Это теплоизоляционное покрытие следующего поколения охватывает все типы директив: энергосбережение, безопасное прикосновение для безопасности сотрудников, снижение теплового излучения и защиту активов от химических веществ и коррозии. Не оставляйте неизолированные участки в системе изоляции труб и резервуаров, что приведет к потерям тепла и энергии. Вместо этого используйте легко распыляемый раствор, который может покрыть, защитить и изолировать всю вашу систему теплообмена, включая клапаны, трубы, резервуары, бойлеры, теплообменники и многое другое. Теплоизоляционное и защитное покрытие Syneffex™ — это технология, которой можно доверять и которая будет стабильно работать в течение 10 и более лет.

Heat Shield™ EPX-h3O Теплоизоляционное и защитное покрытие

Heat Shield™ EPX-h3O — это мощный нанотехнологический двухкомпонентный реактивный преполимер на водной основе, обеспечивающий теплоизоляцию в тех случаях, когда требуется превосходная производительность.

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕРМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ SYNEFFEX™

Отсутствие простоев – нанесение без остановки оборудования

Не требуется плакирование Устранение угрозы скрытого CUI

Почти любая поверхность 0009

Соответствуйте стандартам безопасности OSHA

Долгосрочное решение, более 10 лет

Будьте героем! Экономьте время и деньги вашей компании

Нет коррозии

Будь смелым.

Присоединяйтесь к другим лидерам устойчивого развития!

Отправить спецификацию моего проекта!

Печь для удаления краски — Системы термической очистки

Печи для удаления краски часто используются в производстве покрытий, волокон, электродвигателей и пластмасс. Печи для удаления краски предназначены для удаления краски, порошкового покрытия, эпоксидных смол, лаков, уретанов и других органических или неорганических соединений с различных деталей, таких как: стойки, крючки, приспособления, приспособления. А также для очистки полимеров от различных металлических деталей, таких как: пресс-формы, экструзионные головки, шнеки, сопла, экструдеры, горячеканальные каналы, брекерные плиты.

Сертифицировано CE

Категория: печь для выжигания Теги: Печь для выжигания, Печь для выжигания с контролируемым пиролизом, Печь для термоочистки, Удаление краски, Удаление пластика, Удаление полимеров с металлических деталей

Описание
Расследование

Описание продукта

Печи для выжигания часто используются в производстве покрытий, волокон, электродвигателей и пластмасс. Печи для выжигания предназначены для удаления краски, порошкового покрытия, эпоксидных смол, лаков, уретанов и других органических или неорганических соединений с различных деталей, таких как: стойки, крючки, приспособления, приспособления. А также для очистки полимеров от различных металлических деталей, таких как: пресс-формы, экструзионные головки, шнеки, сопла, экструдеры, горячеканальные каналы, брекерные плиты.

► Принцип работы

Сначала основная горелка нагревает камеру пиролиза до 420°C, термически разлагает органические материалы или полимеры в атмосфере с низким содержанием кислорода, органические материалы или полимеры удаляются в виде дыма и помещаются в через камеру дожигания, которая сжигает полученные выбросы в прямом пламени, оставляя только непахучие и безвредные H ₂ 0 (Пары) и C0 ₂ на выходе из выхлопной трубы. Во время процесса датчик температуры в окислительной камере отслеживает скорость выделения дыма из деталей путем измерения температуры дымовой трубы. Когда температура дымовой трубы достигает заданной точки, система управления включает водяной туман для охлаждения деталей, снижая скорость выброса дыма до того, как он достигнет состояния воспламенения. Распылитель воды также активируется, если температура в духовке превышает заданную температуру на 30°C.

► Области применения

Удаление краски и порошкового покрытия (стойки, приспособления, приспособления, крючки и подвесы для краски)
Зачистка пластмассы (формы, экструзионные головки, шнеки, сопла, экструдеры, горячеканальные каналы, разделительные плиты)
Автозапчасти и восстановление двигателя
Волокно и химикаты

► Преимущества

Низкие трудозатраты и простота эксплуатации (оператор загружает в печь стеллаж с подлежащими очистке деталями, закрывает дверцу и нажимает кнопку пуска)
Очистка полностью автоматическая
Короткое время цикла (от 2 до 4 часов)
Дополнительное топливо (природный газ/пропан/дизель) для горелок
Безопасность и отсутствие загрязнения

► Особенности

Первичная горелка — Первичная горелка нагревает камеру пиролиза до 420°C, органические вещества удаляются в виде дыма. Пламя горелки ограничивается камерой сгорания, не касаясь деталей.
Система распыления воды – Система распыления воды контролирует скорость выброса дыма, предотвращая повреждения из-за воспламенения или перегрева в печи.
Дожигатель – Дожигатель сжигает дым при температуре от 650°C до 900°C, оставляя на выходе из выхлопной трубы только безвредные водяной пар и углекислый газ без запаха.
Взрывозащитная дверца — Взрывозащитная дверца в крыше печи позволяет сбросить избыточное давление, автоматически открываясь, а затем закрываясь под действием силы тяжести.
Встроенная тележка — Прочная тележка из конструкционной стали входит в комплект поставки печи для выжигания. Тележка выкатывается за пределы печи на съемных направляющих для облегчения загрузки и разгрузки.
Безопасность и средства управления — Печи для выжигания включают средства контроля скорости выброса дыма, предотвращающие повреждение из-за воспламенения или перегрева в печи. и двухэлементный датчик температуры, предохранительный блокировочный выключатель давления воды, Y-образный фильтр, автоматический электромагнитный клапан, реле высокого/низкого давления газа и ручной байпас с областью контура, нажимаемой для проверки.
Панель управления — печи для выжигания стандартно поставляются с панелью управления с ПЛК, ЧМИ, автоматическим выключателем, реле управления, блокировками и клеммными колодками. Панель управления смонтирована на заводе перед отгрузкой.

► Технические характеристики

Примечания: Нестандартные размеры доступны по запросу.

*1, Габаритные размеры не включают высоту дымохода.

*2, CPO-2(N), (N) означает природный газ, (P) означает пропан, (D) означает дизельное топливо.

► Сравнение

► Фото сцены 9009

9

Ваше имя (обязательно)

Ваш адрес электронной почты (обязательно)

Ваше сообщение

Встраиваемая духовка | Печь для отверждения краски

Подробная информация о продукте

Линейка промышленных печей циклического действия Standard Duty Duty Walk-In (SWN) доступна в пятидесяти пяти (55) стандартных размерах (нестандартные размеры доступны по запросу), а также с газовым или электрическим нагревом. Линейка печей серии SWN была самой продаваемой печью Wisconsin Oven для отверждения мокрой краски на протяжении десятилетий.

Система нагрева и рециркуляции стандартных промышленных печей с встроенной камерой монтируется на крыше, чтобы сэкономить ценное пространство в цехе. Установленная на крыше система обеспечивает большой поток воздуха, что обеспечивает равномерный нагрев и отличную скорость нагрева. Дверцы можно легко спроектировать в задней части печи, чтобы можно было выполнять сквозные операции. Многие клиенты просят нас установить паз в двери, чтобы можно было установить подвесную тележку, чтобы обеспечить эффективный способ перемещения их продукции через их предприятие.

Wisconsin Oven Промышленные печи периодического действия SWN настраиваются и испытываются на заводе перед отгрузкой с нашего предприятия, что помогает сократить время установки и запуска. Для обеспечения соответствия вашего оборудования всем стандартам качества Wisconsin Oven заполнен обширный контрольный список обеспечения качества.

Подробная информация о продукте

Линия промышленных печей периодического действия Standard Duty Duty Walk-In Oven (SWN) доступна в пятидесяти пяти (55) стандартных размерах (нестандартные размеры доступны по запросу), а также с газовым или электрическим обогревом. . Линейка печей серии SWN была самой продаваемой печью Wisconsin Oven для отверждения мокрой краски на протяжении десятилетий.

Особенности

SWN имеет все те же характеристики качества, что и другая линия оборудования Wisconsin Oven, но при этом является экономичным выбором.

55 стандартных размеров
Газовое или электрическое отопление
Максимальный температурный диапазон 500°F (дополнительные номиналы 650°F и 800°F)
Прочная конструкция и петли на шарикоподшипниках
Регулируемый воздуховод с защитой от грохота
Панели с гребнем и пазом для тяжелых условий эксплуатации с наружной отделкой крыши и основания толщиной 12
Алюминиевый салон
Полностью собранный на заводе, протестированный и отгруженный
Горизонтальный поток воздуха через рабочую камеру (возможен комбинированный поток воздуха)
Совместимость с FM, NFPA и NEC
Создан на века!! Поддерживается эксклюзивной и беспрецедентной 5-летней гарантией WOW™ от Wisconsin Oven .

Опции

Стандартная духовка премиум-качества с технологией Walk-In

Доступно с нашей эксклюзивной энергосберегающей модернизацией духового шкафа E-Pack™
Двери с обеих сторон
Дверцы с прорезями для подвесных направляющих
Гарантированная однородность температуры и сертификация
Окна, освещение, порты доступа и т. д.
Опции печи для отверждения композитов (вакуумные порты, домкраты ТП, насосы и т. д.)
ПЛК управляет
Сбор и запись данных
Многие дополнительные опции доступны по запросу

Области применения

Печь для отверждения краски Области применения

Промышленная печь серии SWN может использоваться для отверждения различных красок, включая:

Отверждение краски на водной основе
Отверждение краски на основе растворителя
Отверждение порошковой краски

Дополнительные области применения

В дополнение к отверждению красок, пекарные печи SWN используются для таких применений и отраслей промышленности, как:

Отверждение клея
Выпечка
Склеивание
Сушка
Отверждение эпоксидной смолы
Отделка металла
Предварительный нагрев
Отверждение лака

Преимущества

Прочная конструкция и качественные компоненты
Большой поток воздуха обеспечивает превосходную однородность и скорость нагрева
Регулируемый воздуховод в форме буквы «Н» для равномерного распределения тепла
Крышные воздуходувки экономят ценное пространство на вашем предприятии
Полностью отрегулирован и испытан на заводе ДО отгрузки для сокращения времени установки и запуска
Доступно с нашим эксклюзивным обновлением энергоэффективного духового шкафа E-Pack™

Связанные документы

Промышленная печь | TKS Industrial

Запросить цену

TKS производит индивидуальные промышленные печи для отверждения краски, отверждения деталей, термической обработки и т. д.
Мы предлагаем печи периодического действия, печи непрерывного действия, печи для полимеризации, печи для обжига и сушильные печи.

Промышленные печи «под ключ»

TKS предлагает услуги по проектированию, сборке, установке и вводу в эксплуатацию промышленных печей на заказ. Мы построили промышленные печи следующих типов: сушильные шкафы , печи периодического действия , сушильные шкафы , окрасочные печи и многое другое.

Компания TKS спроектировала и изготовила промышленные печи для крупнейших производителей из списка Fortune 500, в том числе:

Автопроизводители:

Хонда, Ниссан, Тойота, Киа, Субару, Мазда и т.д.

Поставщики автомобильных запчастей уровня 1:

Хартленд, Тиёда, Эакас, Косей, ТОА и т. д.

Аэрокосмическая промышленность:

Боинг

Тяжелые грузовики/полуприцепы:

Hino Motors, несколько американских производителей полуприцепов и т. д.

Мотоцикл:

Харлей Дэвидсон

ATV/UTV/4×4/SxS — автомобили для отдыха:

Honda, Polaris, Suzuki, Kawasaki и др.

Конструкция длинной печи TKS Industrial (печь не периодического действия) состоит из трех основных частей.

Печь обычно делится на две или более секций. Первая секция — это зона нагрева . TKS предлагает три различных типа нагрева печи:
Инфракрасные (ИК) лампы, без принудительной подачи воздуха
Конвекционный поток с нагнетанием горячего воздуха
Лучистое отопление, без принудительной вентиляции
Зона нагрева отвечает не за отверждение детали, а просто за нагревание автомобиля или детали до нужной температуры. Зона нагрева кузова автомобиля обычно составляет 10 минут. Заданная температура зависит от типа отверждаемой краски или покрытия. Размер горелки в зоне нагрева имеет решающее значение из-за тепловой нагрузки транспортного средства/деталей, держателей конвейера, конвейерной цепи и самой печи при запуске из холодного состояния.
Следующей секцией печи является зона выдержки , где происходит фактическое отверждение краски. Зона выдержки для металлических деталей обычно нагревается за счет конвекции/нагнетания горячего воздуха. Для пластиковых деталей используется более низкая температура воздуха, чтобы не расплавить и не размягчить саму пластиковую деталь. Зона выдержки для отверждения большинства красок составляет 18-20 минут при температуре отверждения. Каждый поставщик краски будет диктовать «окно отверждения» или окно времени/температуры для правильного отверждения краски. Размер горелки здесь не так критичен, потому что не должно быть тепловой нагрузки, просто поддержание температуры.
Третьей ключевой частью промышленной печи является система обогрева : нагревательный блок, горелка, воздуховод, вентилятор и теплообменник (HEX) — если применимо. Даже в конвекционных печах существует несколько типов систем нагрева: с прямым нагревом, косвенным нагревом и полукосвенным нагревом.
Печи с прямым нагревом не используют теплообменник, горячий воздух от горелки направляется непосредственно в печь вместе с продуктами сгорания. Для белых красок это может вызвать пожелтение цвета краски, поэтому печи с прямым нагревом используются только для нанесения нижнего слоя, такого как электропокрытие (электроосаждение), герметик и грунтовка. Его также можно использовать на электрофорезных или черных красках E-Coat для рам грузовых автомобилей или запасных частей. Печи с прямым нагревом не используются для нанесения верхнего, базового или прозрачного покрытия.
Печи с непрямым нагревом используют теплообменник воздух-воздух (HEX), использующий горячий воздух для нагревания свежего, чистого воздуха. Затем «чистый» горячий воздух направляется в саму печь. Таким образом, горячий воздух в духовке не содержит продуктов горения, а окрашенные в белый цвет детали не желтеют. Печи с непрямым нагревом считаются более безопасными, потому что нет риска утечки газа в печь, а рециркулирующий воздух, содержащий летучие органические соединения, из печи не достигнет открытого пламени горелки. Как правило, печи с непрямым нагревом не требуют защиты от взрыва.
Полукосвенные печи (или полупрямые печи) менее распространены, но иногда используются в целях безопасности. В полукосвенной печи горелка смещена в собственную топочную камеру, а воздуходувка обеспечивает подачу свежего воздуха. Теплообменника нет, нагнетатель горения нагнетает горячий отгоревший воздух в рециркуляционный воздуховод печи, и он подается вниз, в печь. В этой конструкции продукты сгорания по-прежнему попадают в печь, поскольку нет теплообменника, но растворители или летучие органические соединения, которые испаряются в печи, никогда не достигают горелки, как в печи с прямым нагревом.
Последним важным элементом, не затронутым выше, является конвейер, который перемещает транспортные средства или детали через печь. Обычно здесь используется цепной конвейер из-за тепловой нагрузки. В новых конструкциях печей TKS приводной двигатель конвейера расположен снаружи печи, а внутри только часть цепи. Цепь и держатель также могут быть закрыты или покрыты металлической оболочкой, при этом наружу выступает только зажим и детали. Это снижает тепловую нагрузку на печь, уменьшает количество грязи и жира внутри печи и увеличивает подъем самого конвейера.

Узнайте больше обо всей системе покраскиПосмотрите завершенные проекты промышленных печей

Типы печей для отверждения краски

Наиболее распространенный тип промышленных печей TKS — это печи для отверждения покрытий на транспортных средствах, деталях или других компонентах. Наши печи для покраски обычно имеют непрерывный конвейер и используются в нескольких различных отраслях, включая автомобильную, авиакосмическую, тяжелые грузовики, мотоциклы, квадроциклы / UTV, поставщики запчастей и другие отрасли производства, связанные с транспортными средствами.

Существует несколько разновидностей промышленных покрасочных печей:

Печь для нанесения покрытия E-Coat : Первая печь в окрасочном цехе — печь E-Coat. Также известна как печь ED, PTED или ELPO. После нанесения гальванопокрытия путем погружения деталей в резервуар для электрокоагуляции детали промываются и отправляются в печь для запекания электрокоагулятора для сушки и отверждения. Печь E-coat — самая горячая печь в покрасочном цеху с температурой ~350°F. Краска Electrocoat выдерживается при температуре в течение 20 минут, после чего она сшивается и затвердевает. E-Coat — это краска на водной основе, поэтому в печи E-Coat очень мало летучих органических соединений, но при высоких температурах она имеет тенденцию образовывать дым, когда E-Coat капает на горячую поверхность печи. Для поддержания высокой температуры и уменьшения дыма требуется циркуляция воздуха в печи и вытяжка. Для контроля количества дыма может потребоваться система снижения загрязнения воздуха, такая как регенеративный термический окислитель (RTO).
Печь для запечатывания : Второй тип печи — это печь для запечатывания, которая является единственной печью для покраски, которая не отверждает слой краски. Вместо этого печь для герметизации используется для сушки и отверждения герметика на полимерной основе, нанесенного на швы автомобиля, чтобы сделать его водонепроницаемым.
Печь для грунтовки : Печь для грунтовки используется для отверждения грунтовочного слоя краски, наносимой распылением жидкости или порошковой грунтовки. Печь для нанесения грунтовки не является обязательной и не используется в процессе трехфазной окраски, когда слои грунтовки, базового покрытия и прозрачного покрытия наносятся после печи для нанесения герметика, а затем вместе отверждаются.
Сушильный шкаф : Сушильный шкаф не является обязательным и часто не используется. Он используется только тогда, когда грунтовочный слой подвергается влажной шлифовке, ополаскиванию и сушке перед нанесением базового и прозрачного верхнего покрытий.
Обогреваемая мгновенное удаление (HFO) : Туннели с подогревом мгновенного отверждения или HFO представляют собой, по сути, небольшие печи, которые нагревают только до 160-180°F для обезвоживания внешнего слоя водоразбавляемой краски перед нанесением следующего слоя жидкого распыления. HFO не требуется для красок на основе растворителей, вместо этого можно использовать туннель мгновенного испарения при температуре окружающей среды. Два ГФО используются в 3-х мокром процессе покраски, между камерами нанесения грунтовки и основного покрытия, а также между камерами распыления основного и прозрачного покрытия.
Печь для верхнего покрытия : Последняя и самая важная печь, она завершает окончательное отверждение краски, определяя качество отделки, которое увидят все клиенты. Если нет печи для нанесения грунтовки, как в трехвлажном процессе, то печь для верхнего покрытия отвечает за полное высыхание и отверждение всех трех слоев грунтовки, базового покрытия и прозрачного покрытия. Печь для верхнего покрытия почти всегда представляет собой печь с непрямым нагревом и теплообменником для сохранения целостности цвета слоев базового и цветного покрытия.

TKS производит промышленные печи для крупномасштабного производства, например, в автомобильной и аэрокосмической промышленности. TKS производит печи периодического действия, сушильные печи, промышленные печи, печи для покраски, печи для отверждения и многое другое.

Другие типы промышленных печей

Печь для отверждения : обычно используется для отверждения деталей. Материал может быть композитным, таким как углеродное волокно, керамика, порошок или пластиковая смола. В процессе отверждения деталь или покрытие затвердевают. Также называется печью для термообработки.
Сушильная печь : сушильные шкафы или сушильные шкафы используются для удаления влаги с поверхности объекта. Сушильные печи обычно работают при более низкой температуре, около 180-220°F. Может использоваться для удаления жидкостей на водной основе или жидкостей на основе растворителей. Сушильные шкафы часто используются после цикла мойки/ополаскивания автомобиля (или его частей), когда их необходимо полностью высушить перед процессом покраски или нанесения покрытия.
Пекарская печь : Пекарная печь обычно сочетает в себе функции сушки и отверждения, в которых выпекаемые изделия сначала обезвоживаются или растворитель испаряется, а затем происходит химическая реакция (сшивание полимера и т. д.). Хлебопекарные печи также используются для производства продуктов питания и приготовления или запекания.
Инфракрасная (ИК) или излучающая печь : Этот тип печи использует лучистую тепловую энергию для нагревания воздуха и частей внутри печи. В отличие от конвекционной печи, в ней может не использоваться циркуляция воздуха. Это помогает уменьшить количество грязи и мусора, которые могут подняться и попасть на транспортное средство или его часть. Первая зона (зоны) или зоны нагрева печи непрерывного действия часто являются инфракрасными или излучающими зонами, чтобы помочь уменьшить количество грязи, попадающей на краску, пока внешний слой еще влажный.
Печь периодического действия : Печь периодического действия представляет собой небольшую печь, которая нагревается и охлаждается в отдельные фазы. Части или предметы, которые необходимо нагреть, вкатывают на тележку печи, дверца закрывается, и печь включается. Детали нагреваются и выдерживаются при температуре внутри печи периодического действия в течение заданного времени, скажем, 20 минут, затем печь выключается, открывается и охлаждается. После охлаждения детали можно раскатывать, и процесс начинается снова. Печи периодического действия используются для процессов с низкой производительностью. Печь периодического действия напрямую связана с печью непрерывного действия.
Печь непрерывного действия : детали, транспортные средства, продукты питания, оборудование, все, что нагревается, транспортируется через печь на конвейере. Этот вход и выход из печи происходит постоянно, так как температура в каждой зоне печи остается неизменной. Когда детали транспортируются через печь, они нагреваются, выдерживаются и охлаждаются в тех же фазах нагрева, что и в печи периодического действия. Печь непрерывного действия используется для высокой производительности. Печь может быть изготовлена такой длины, которая необходима для поддержания скорости конвейера и требуемой производительности.
Охлаждающий туннель после печи : В зависимости от производительности, после выхода из каждой печи может быть охлаждающий туннель, в котором продувается холодный воздух для охлаждения деталей и/или корпусов перед их следующим технологическим этапом. Охлаждающий туннель не является обязательным в зависимости от схемы установки и производительности. Минимальная температура большинства технологических этапов, которые включают в себя человеческий/ручной процесс или нанесение краски, должна составлять ~50°C или ~120°F в целях безопасности рабочих и для идеального внешнего вида краски. Если детали не успевают остыть до этой температуры за счет температуры окружающего воздуха, используется охлаждающий туннель.

Источник топлива : Большинство печей работают на газе, но есть печи с электрическим нагревателем. Как правило, газовые печи намного дешевле в эксплуатации, поэтому электрические печи используются только там, где природный газ недоступен, а пропан слишком дорог или недоступен.

Схема покрасочного цеха с печами Выделено:

Установка промышленных печей и клиенты:

В настоящее время используется по адресу:

Honda (8)
Тойота (11)
Ниссан (8)
Киа (2)
Другие : Subaru, Mazda, Mitsubishi, Harley Davidson, The Boeing Company, Chiyoda, Heartland, TOA и другие.

Нужен расчет?

Предложения ТКС
Установка и обслуживание по всему миру
Установка оборудования под ключ
Позвольте TKS взять на себя все аспекты проекта вашей промышленной печи от начала до конца. Позвоните нам сегодня по телефону 248-786-5000.
Ежегодная оценка духового шкафа

Оценка баланса
Компания TKS предлагает ежемесячные, ежеквартальные и ежегодные проверки состояния духового шкафа для оценки эффективности отверждения, баланса духового шкафа, тепловых потерь и выполнения критических задач профилактического обслуживания. Позвольте специалистам по промышленным печам позаботиться об обслуживании за вас.
Приобретение новых систем
Готовы приобрести новую печь для обжига, печь для полимеризации, печь для покраски или полную систему покраски? Мы здесь, чтобы помочь с быстрыми сроками выполнения работ.
Устранение неполадок оборудования
Возникла проблема с промышленной печью? Наши специалисты и инженеры по печам всегда готовы помочь. Мы можем обслуживать печи всех марок и моделей производителей.
Консультационные услуги с посуточной оплатой
Вам нужен инженер, который прибудет на ваш завод, чтобы помочь в течение дня? Без проблем. Наши инженеры готовы помочь за минимальную ежедневную плату.
Доступ к команде инженеров TKS
Если вам нужна помощь, совет или опыт, команда инженеров TKS всегда готова помочь нашим клиентам.
Термостойкая теплоизоляционная краска Для эксплуатации при температуре 600° C
ОПИСАНИЕ:
1) Эти продукты очень полезны для целей энергосбережения. Для достижения термостойкости с теплоизоляцией поверхностей до 550 град С используется Ugam H.R.T.I 600.
2) Теплоизоляционные покрытия UGAM – единственный продукт, который заботится об излучении.
3) Краска содержит импортные керамические микросферы, которые используются НАСА для изготовления плитки для покрытия космических кораблей для теплоизоляции, полые и пропылесосенные внутри.
4) UGAM HRTI 600 в основном рекомендуется для КОТЛОВ, ПЕЧЕЙ, МОРОЗИЛЬНЫХ фургонов, ПЕЧЕЙ, ИНСТРУМЕНТОВ, ПАРОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ, НАСОСОВ, ТУРБИН, КЛАПАНОВ, ТЕПЛООБМЕННИКОВ, ВЫПУСКНЫХ КОЛЛЕКТОРОВ, ФЛАНЦЕВ, ФИЛЬТРОВ, ПЛИТЫ, ПЕЧИ, РЕЗИНОВЫХ ФОРМ, ПРЕССОВ, ПЛАСТИКОВЫХ ФОРМ и ПРЕССЫ для достижения энергосбережения за счет блокирования потерь тепла от форм до 600 градусов C или любой поверхности, требующей теплоизоляции.
5) Этот продукт также подходит для кирпичных подвесок в потолке печи, дверцах печи, любых металлических участках за кирпичами, которые могут подвергаться чрезмерному нагреву в случае повреждения или протечки кирпичей.
6) В отраслях, где тепло используется для технологического процесса, теплоизоляционные покрытия UGAM используются для энергосбережения до 1800 градусов C.
7) Уменьшает передачу тепла от внутренней оболочки к внешней и, следовательно, снижает расход топлива, тем самым увеличивая энергосбережение. Это в свою очередь обеспечивает экономию до 10 %
ПРИМЕНЕНИЕ:
1) Процедура нанесения UGAM HRTI 600 очень проста.
2) Может наноситься кистью после тщательного перемешивания и разбавления до вязкости при необходимости.
3) Предварительно нанесенное покрытие должно быть удалено с поверхности с помощью UGAM PAINT STRIPPER.
4) Нанесите средство для удаления краски на поверхность и оставьте на несколько минут, пока краска не начнет отделяться от поверхности.
5) Промойте поверхность водой, а затем высушите тканью.
6) Затем поверхность слегка зачистить наждачной бумагой.
7) Надлежащая подготовка поверхности должна быть выполнена дробеструйной очисткой или с использованием UGAM SURFACE CLEANER.
8) Затем следует очистить поверхность разбавителем и нанести первый слой UGAM H R T I 600 кистью. Вылечить его при 250 градусов по Цельсию в течение одного часа и довести до комнатной температуры.
9) Нанесите второй слой UGAM H R T I 600 аналогично описанному выше. Снова полимеризовать при 250°С в течение одного часа.
10) Затем нанести третий слой UGAM H R T I 600. Поверхность следует высушить на воздухе в течение одного часа. Его следует нагреть до 250 градусов по Цельсию и выдержать при этой температуре в течение одного часа, прежде чем доводить до комнатной температуры.
11) Это обеспечит среднюю толщину поверхности 250 микрон.
ВОТ НЕКОТОРЫЕ КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА НАШИХ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ:
1) Не подвержен влиянию УФ-лучей (прошел 1300 часов ускоренного старения под воздействием соляного тумана и УФ-излучения).
2) Негорючий во время нанесения и после установки и отверждения, чрезвычайно низкий уровень распространения пламени и дымовыделения.
3) Благодаря низкой теплопроводности и другим изолирующим свойствам покрытие снижает температуру поверхности до уровня, достаточного для нанесения цветных верхних покрытий, обеспечивая при этом защиту от ожогов при случайном контакте.
4) За исключением холодного влажного применения, покрытие можно наносить без остановки работы.
5) Превосходный барьер для лучистого тепла со средней теплопроводностью 0,063 Вт/мК, что устраняет большую часть проникновения тепла.
6) Низкое содержание хлоридов, то есть менее 23 частей на миллион и менее 19 частей на миллион галогена.
7) Это позволяет наносить покрытие на нержавеющую сталь и литейную сталь.
8) Сухое падение во время нанесения составляет от 5 до 7 дюймов.
9) Очищается водой с мылом
10) Остается гибким до -30ºF (-35ºC)
11) Не содержит растворителей
12) Не содержит опасного волокна
13) Удаление не является опасным отходом (не поглощает химикаты)
14) Не требует специального оборудования и обращения
ТРИ ВАРИАНТА ПОТЕРИ ТЕПЛА
ПРОВОДИМОСТЬ : Конденсат – это жидкость, образующаяся при переходе пара из парообразного состояния в жидкое. В процессе нагрева конденсат является результатом передачи паром части своей тепловой энергии, известной как скрытая теплота, нагреваемому продукту, линии или оборудованию.
КОНВЕКЦИЯ : Конвекция — это передача внутренней энергии в объект или из него за счет физического движения окружающей жидкости, которая передает внутреннюю энергию вместе со своей массой. Хотя первоначально тепло передается между объектом и жидкостью за счет теплопроводности, основная передача энергии происходит за счет движения жидкости. Конвекция может возникать спонтанно (или естественно или свободно) за счет создания конвекционных ячеек или может быть вызвана движением жидкости через объект или объектом через жидкость.
ИЗЛУЧЕНИЕ: Как мы все знаем, потери тепла от горячей поверхности в атмосферу происходят из-за излучения, проводимости и конвекции. Из них 70% потерь связаны с излучением, а остальные 30% связаны с теплопроводностью и конвекцией. Но общая концепция заключается в том, что если мы поместим устойчивую к проводимости изоляцию на горячую поверхность и доведем температуру поверхности до температуры окружающей среды, мы почувствуем, что достигли экономии энергии. Да, в самом деле!. Мы добились энергосбережения, но смогли заблокировать только 30% потерь тепла за счет теплопроводности и конвекции. А Радиация? Думали ли мы когда-нибудь об этом?
ПРИМЕРЫ : Чтобы подробно объяснить нашу точку зрения, мы возьмем пример с микроволновой печью. В микроволновой печи нагрев осуществляется с помощью излучений. Если мы поместим любой пищевой материал в микроволновую печь в закрытый контейнер из очень толстого стекла или любого изоляционного материала с контролем проводимости, подходящего для микроволновой печи, мы обнаружим, что пища внутри нагревается без изменения температуры контейнера. Если мы используем обычный изоляционный материал, который мы используем для горячих поверхностей в целях энергосбережения, то он не должен позволять излучению проникать внутрь контейнера и не должен допускать нагревания пищи. Но все равно бывает. Это ясно означает, что обычный изоляционный материал с высоким значением K подходит только для контроля проводимости, а не для контроля излучения. Следовательно, возникает необходимость в покрытиях радиационного контроля, чтобы позаботиться об этой потере тепла. Учитывая это, НАСА разработало материал для радиационного контроля, и плитки из этих материалов (керамические микросферы) используются во всем мире для внешней облицовки космических челноков. Эти продукты были выпущены НАСА для общего пользования в целях энергосбережения в 1996. Начали импортировать эти сферы и производить покрытия из этого материала для контроля радиационных потерь с горячей поверхности. Эти покрытия не позволяют излучению проникать в атмосферу и блокируют только горячую поверхность. Поскольку нет оборудования для проверки излучения, поступающего в атмосферу от горячей поверхности, мы можем очень хорошо судить о характеристиках покрытия с помощью измерителя энергии, сравнивая энергию до и после нанесения покрытия. UGAM H R T I и UGAM INSULMIX — все излучения контрольные покрытия. Поскольку эти покрытия не являются покрытиями, контролирующими проводимость, они в некоторой степени снижают температуру поверхности, но не снижают значительно или не доводят температуру поверхности до температуры окружающей среды.
ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, В КОТОРОЙ МЫ ЭКОНОМИМ ЭНЕРГИЮ ТЕКСТИЛЬНАЯ, БУМАЖНАЯ, РЕЗИНОВАЯ, АВТОМОБИЛЬНАЯ, СТЕКОЛЬНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, ШИННАЯ, ЦЕМЕНТНАЯ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ, САХАРНАЯ, УДОБРЕНИЯ, НПЗ, НЕФТЕХИМИЧЕСКАЯ, ХИМИЧЕСКАЯ, ПИЩЕВАЯ, СИНТЕТИЧЕСКОЕ ВОЛОКНО, СПЛАВЫ, ДРУГАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
МЕСТА, ГДЕ МЫ ПОТЕРЯЕМ ЭНЕРГИЮ ПРИБОРЫ, ПАРОВЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ, НАСОСЫ, ТУРБИНЫ, КЛАПАНЫ, ТЕПЛООБМЕННИКИ, ВЫПУСКНЫЕ КОЛЛЕКТОРЫ, ФЛАНЦЫ, ФИЛЬТРЫ, КОТЛЫ, ПЕЧИ, ПЕЧИ, ПЕЧИ, ХОЛОДИЛЬНЫЕ ХРАНИЛИЩА, ПЛИТЫ, ПРОМЫШЛЕННЫЕ И ТОРГОВЫЕ МАШИНЫ МОРОЗИЛЬНИКИ, МОРОЗИЛЬНЫЕ КАМЕРЫ, ДРУГОЕ НАГРЕВАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ / МАШИНЫ, ПРИСУТСТВУЮЩИЕ ПОТЕРЯМИ НА ИЗЛУЧЕНИЕ
ПРОЕКТ ЗАВЕРШЕН
ИМЯ КЛИЕНТА ИМЯ КЛИЕНТА
Т/с Tata Yazaki Autocomp Ltd М/С Бхарат Фордж Лтд
Годрей энд Бойс Мфг. Ко. Лтд. Т/с Mahindra & Mahindra Ltd
GE Power India Ltd. Шачи Инжиниринг Pvt.Ltd
Тата Мотор ООО L&T
Решения и системы Invotech м/с. Вертекс Индастриз
Quad Sun Solar Pvt Ltd Асахи Индия Гласс Лтд.
GSC Glass Ltd. Мода Панкадж
Rockwool India Pvt. ООО STI Sanoh India Ltd.
Н. Р. Агарвал Индастриз Лтд. Sona BLW Precision Forgings Ltd.
Шри Аджит Палп энд Пейпер Лтд. Бумаги YASH
Шри Гаджанан Пейпер энд Борд Лтд. Gargi Cristal Steel Chem. Пвт. ООО
Bala krishan Paper Mills Ltd. IPCA Laboratories Ltd.
Banswara Syntax Ltd. Политех Рубер Индастриз Лтд.
Mccain Foods India Pvt. ООО Адитья Бирла Нуво Лтд.
Процесс Шри Саи Варшава Международный
Sharp Chucks & Machines Pvt. ООО Амбуджа Промежуточные звенья ООО
Аполло Тайрс Лтд. Махешвари Видья Прачарак Мандал
Факультет машиностроения — Индийский технологический институт Бомбей Департамент машиностроения — Индийский научный институт
V Guard Industries Ltd, Коимбатур Crescent Metal Coats, Мумбаи
Кева Индастриз, Лудхияна Dia Aluminium India Pvt. ООО
Govind Milk & Milk Products Pvt. ООО, Пхалтан Ашок Лейланд Лтд.
ООО «Вишал Пейпер» Тойота Кирлоскар Моторс Лтд.
Эмкюр Фарма Сименс Индия Лтд.
Унихем Вечный Эверест
Джонсон энд Джонсон S K Холодное хранение
Холодильный склад Пашупати Термообработка Ом
Чипла Глаксо
Сурья Рошини Лтд Вибха Пауэр Солюшнс Пвт Лтд.
Tata Advanced Systems Ltd. Transtech Magnetics Pvt. ООО
KSP Engineering Co. Enkie Wheels (India) Ltd., Пуна
Индостан Эверест Тулз Лтд. Venus Wire India Pvt. ООО
Аликон Касталлой Лтд. Сагар Драгс энд Фармасьютикалз Лтд
Шри Дамодар Пряжа Mfg. Pvt. ООО Бумажные фабрики Super Delux Ltd.
Хиндустан Цинк Лтд. Долговечные огнеупоры
Р. Кумар Spun Tex Pvt. ООО Nirvikara Paper Mills Ltd.
Gayatrishakti Paper & Boards Ltd. Кадила Хелскеа Лтд.
Люпин Лтд. Херанские бумажные фабрики, ООО
Craft Corner Paper Mills Ltd. Vinayal Oil & Fats Pvt. ООО
Глостер Лтд. Рокман Индастриз Лтд.
Бикано Фудс Пвт. ООО Хавелс Индия Лтд
Contour Automotives Pvt. ООО Шри Цемент Лтд.
Kwality Pulp & Paper Mills Ltd. Дом экспорта текстиля Hemlines
Panoli Intermediates (I) Pvt. ООО Мафатлал Индастриз Лтд.
Garden Silk Mills Pvt. ООО Vaibhav Paper Boards Pvt. ООО
Molytech Lubes Pvt. ООО Лотос Трикотаж
Genus Papers & Boards Pvt. ООО Индустех Индастриз Лтд.
Шрирам Пистонс энд Рингс Лтд Тега Индастриз (СЭЗ) Лимитед
Maheshwari Logistics Pvt. ООО Baldota Control & Equipment Private Limited
Индия Нетс, MP Tata Johnson Controls Auto Ltd., Хинджевади
Vacuum Components & ProjectS Pvt.
Навигация по записям
Смотреть фото кухонные гарнитуры: Кухонные гарнитуры — 150 фото идей оформления дизайна кухни
Фото детских комнат для мальчиков школьников: Дизайн детской комнаты для мальчика. Фото интерьеров 2018
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Рубрики
Дизайн
Интерьер
Комната
Лофт
Проекты
Ремонт
Своими руками
Стиль
Разное
2025 © Все права защищены.

ИМЯ КЛИЕНТА	ИМЯ КЛИЕНТА
Т/с Tata Yazaki Autocomp Ltd	М/С Бхарат Фордж Лтд
Годрей энд Бойс Мфг. Ко. Лтд.	Т/с Mahindra & Mahindra Ltd
GE Power India Ltd.	Шачи Инжиниринг Pvt.Ltd
Тата Мотор ООО	L&T
Решения и системы Invotech	м/с. Вертекс Индастриз
Quad Sun Solar Pvt Ltd	Асахи Индия Гласс Лтд.
GSC Glass Ltd.	Мода Панкадж
Rockwool India Pvt. ООО	STI Sanoh India Ltd.
Н. Р. Агарвал Индастриз Лтд.	Sona BLW Precision Forgings Ltd.
Шри Аджит Палп энд Пейпер Лтд.	Бумаги YASH
Шри Гаджанан Пейпер энд Борд Лтд.	Gargi Cristal Steel Chem. Пвт. ООО
Bala krishan Paper Mills Ltd.	IPCA Laboratories Ltd.
Banswara Syntax Ltd.	Политех Рубер Индастриз Лтд.
Mccain Foods India Pvt. ООО	Адитья Бирла Нуво Лтд.
Процесс Шри Саи	Варшава Международный
Sharp Chucks & Machines Pvt. ООО	Амбуджа Промежуточные звенья ООО
Аполло Тайрс Лтд.	Махешвари Видья Прачарак Мандал
Факультет машиностроения — Индийский технологический институт Бомбей	Департамент машиностроения — Индийский научный институт
V Guard Industries Ltd, Коимбатур	Crescent Metal Coats, Мумбаи
Кева Индастриз, Лудхияна	Dia Aluminium India Pvt. ООО
Govind Milk & Milk Products Pvt. ООО, Пхалтан	Ашок Лейланд Лтд.
ООО «Вишал Пейпер»	Тойота Кирлоскар Моторс Лтд.
Эмкюр Фарма	Сименс Индия Лтд.
Унихем	Вечный Эверест
Джонсон энд Джонсон	S K Холодное хранение
Холодильный склад Пашупати	Термообработка Ом
Чипла	Глаксо
Сурья Рошини Лтд	Вибха Пауэр Солюшнс Пвт Лтд.
Tata Advanced Systems Ltd.	Transtech Magnetics Pvt. ООО
KSP Engineering Co.	Enkie Wheels (India) Ltd., Пуна
Индостан Эверест Тулз Лтд.	Venus Wire India Pvt. ООО
Аликон Касталлой Лтд.	Сагар Драгс энд Фармасьютикалз Лтд
Шри Дамодар Пряжа Mfg. Pvt. ООО	Бумажные фабрики Super Delux Ltd.
Хиндустан Цинк Лтд.	Долговечные огнеупоры
Р. Кумар Spun Tex Pvt. ООО	Nirvikara Paper Mills Ltd.
Gayatrishakti Paper & Boards Ltd.	Кадила Хелскеа Лтд.
Люпин Лтд.	Херанские бумажные фабрики, ООО
Craft Corner Paper Mills Ltd.	Vinayal Oil & Fats Pvt. ООО
Глостер Лтд.	Рокман Индастриз Лтд.
Бикано Фудс Пвт. ООО	Хавелс Индия Лтд
Contour Automotives Pvt. ООО	Шри Цемент Лтд.
Kwality Pulp & Paper Mills Ltd.	Дом экспорта текстиля Hemlines
Panoli Intermediates (I) Pvt. ООО	Мафатлал Индастриз Лтд.
Garden Silk Mills Pvt. ООО	Vaibhav Paper Boards Pvt. ООО
Molytech Lubes Pvt. ООО	Лотос Трикотаж
Genus Papers & Boards Pvt. ООО	Индустех Индастриз Лтд.
Шрирам Пистонс энд Рингс Лтд	Тега Индастриз (СЭЗ) Лимитед
Maheshwari Logistics Pvt. ООО	Baldota Control & Equipment Private Limited
Индия Нетс, MP	Tata Johnson Controls Auto Ltd., Хинджевади
Vacuum Components & ProjectS Pvt. Навигация по записям Смотреть фото кухонные гарнитуры: Кухонные гарнитуры — 150 фото идей оформления дизайна кухни Фото детских комнат для мальчиков школьников: Дизайн детской комнаты для мальчика. Фото интерьеров 2018 Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Рубрики Дизайн Интерьер Комната Лофт Проекты Ремонт Своими руками Стиль Разное 2025 © Все права защищены.