Сравнение пенопласта с другими материалами

• Пенопласт
•  > 
• Статьи
•  > 
• Сравнение пенопласта с другими материалами

Содержание

• Отличия пенопласта от минеральной ваты
• Сравнение пенопласта с деревом и кирпичом

Пенопласт — довольно востребованный утеплитель, однако некоторые строители до сих пор сомневаются в его качестве. Убедиться в эффективности этого материала позволит его сравнение с другими.

Для правильной оценки качества утеплителя следует обращать внимание на следующие характеристики:

• теплопроводность;
• влагопроницаемость;
• пожаробезопасность;
• долговечность;
• экологичность;
• экономичность;
• удобство монтажа;
• звукоизоляция;
• вес и толщина материала.

Отличия пенопласта от минеральной ваты

Коэффициент паропроницаемости пенопласта составляет 0,03 мг/(м·ч·Па). У минеральной ваты он в 10 раз больше, соответственно, она лучше пропускает испаряемую воду. Хотя на практике итоговая паропроницаемость строения будет соответствовать характеристике того материала, у которого она меньше всего в теплоизоляционном слое.

Огнестойкость пенопласта ниже, чем минеральной ваты. Однако соблюдение технологии монтажа этого материала позволяет надежно защитить строение от возгорания. Кроме того, пенопласт хорошо горит лишь при непосредственном контакте с огнем. Если он является средним слоем в теплоизоляции стен, то вероятность его возгорания крайне мала.

Значения теплопроводности минваты и пенопласта практически одинаковы. Однако опыт использования пенопласта подтверждает, что он дает лучшие результаты при утеплении. Ведь все производители водонагревательных приборов и холодильного оборудования выбирают для утепления именно его.

Сравнение пенопласта с деревом и кирпичом

Несмотря на то, что принято сопоставлять теплопроводность утеплителей с различными стройматериалами, этот анализ не совсем корректен.

Коэффициент теплопередачи красного керамического кирпича равен 0,7 Вт/м·°С, что в 16-19 раз выше теплопередачи пенопласта. Иными словами, для замены 50 мм утеплителя толщина кладки должна быть не менее 80-85 см. А силикатного кирпича потребуется уже 100 см.

По сравнению с кирпичом массив дерева имеет лучшую теплопередачу — всего 0,12 Вт/м·°С. Это лишь втрое выше, чем у пенопласта. В зависимости от способа возведения стен и качества леса эквивалентом утеплителю толщиной 50 мм может стать сруб шириной до 23 см.

Таким образом, можно смело сделать вывод, что пенопласт не уступает, а в чем-то даже серьезно выигрывает у других утеплителей и строительных материалов. В противном случае он бы так активно не использовался в строительстве и промышленности.

ООО «Пенопластик-опт» предлагает приобрести пенопласт с доставкой. Звоните!

Вас может заинтересовать

Определение качества пенопласта

Типы пенопласта и их характеристики

Гранулированный пенопласт для мебели

Мифы и правда о пенопласте

Утепление деревянного дома пенопластом: плюсы и минусы

Предыдущая запись >

Возврат к списку

Свяжитесь с нами. Заполнение формы займет не более 1 минуты.

Теплопроводность кирпича и пенопласта: сравнение

Сколько заменяет кирпича Пеноплекс? Последнее — это не название строительного материала. Так звучит один из самых популярных брендов, выпускающих полимерные теплоизоляционные плиты. Здесь имеется в виду пенополистирол экструдированный, один из лучших утеплителей, существующих на данный момент. Стоит разобраться, в каком отношении его можно сравнивать с кирпичом.

Преимущества пеноплекса.

Уточнение терминов

Прежде всего нужно понять, в какой степени пенополистирол может заменить кирпичную кладку. Это абсолютно разные строительные материалы.

Учитывая, что оба материала принимают участие в устройстве наружных стен зданий, между ними уместно только одно сравнение — по теплопроводности. Именно эта характеристика имеется в виду при постановке вопроса, но его нужно правильно переформулировать: какая толщина Пеноплекса и кирпича создаст одинаковое термическое сопротивление. По остальным характеристикам сравнение не в пользу полимера.

Показатели теплопроводности

Виды и назначение пеноплекса.

Способность сопротивляться прохождению потока тепловой энергии характеризуется коэффициентом теплопроводности λ, выражаемом в единицах Вт/м²°C. Как правило, продавцы различных утеплителей предоставляют значение этого коэффициента для изделий в сухом состоянии. В то же время нормативные документы предписывают вести расчет по реальным эксплуатационным показателям, значения которых не настолько впечатляющие.

Рассматриваемые материалы выпускаются нескольких разновидностей. Кирпич изготавливается из разных материалов и по различным технологиям. Марки экструзионного пенополистирола отличаются по плотности, что влияет на его теплопроводность. Эксплуатационные тепловые показатели для изделий разных видов выглядят так:

• кладка из кирпича керамического полнотелого, λ=0,7 Вт/м²°C;
• то же, из силикатного, λ=0,76 Вт/м²°C;
• кирпичная кладка из керамических пустотелых изделий плотностью 1000 кг/м³, λ=0,47 Вт/м²°C.

График видов теплоизоляционных материалов.

В перечне приведены значения для готовой кирпичной кладки, возведенной на цементно-песчаном растворе. На других типах растворов показатели будут немного отличаться. Характеристики экструзионного пенополистирола различной плотности разительно отличаются в меньшую сторону:

• Пеноплекс плотностью 30 кг/м³, λ=0,037 Вт/м²°C;
• то же, плотностью 50 кг/м³, λ=0,038 Вт/м²°C.

Заметно, насколько теплопроводность полимерного утеплителя меньше, нежели у кирпичной стены. Но эти цифры абстрактны и потому для обычного человека малопонятны. Чтобы разобраться в ситуации, надо привести все показатели к одному понятию — толщине. Для этого необходимо определить еще одну характеристику — сопротивление теплопередаче R, выражаемой в единицах м²°C/Вт.

Расчет толщины

Сопротивление теплопередаче R привязано к толщине строительной конструкции, а его минимальная величина, установленная нормативными документами, изменяется в зависимости от климатических условий в регионе. Например, в южных районах Российской Федерации стены жилых зданий должны обладать сопротивлением передаче тепла не ниже 2,1 м

2°C/Вт. Эту величину предлагается взять за основу и просчитать, сколько кирпича и Пеноплекса понадобится для ее соблюдения. Минимальный показатель рассчитывается по формуле:

Схема утепления.

δ=Rxλ, где:

• δ — значение толщины стеновой конструкции, м;
• λ — теплопроводность материала, из которого построена стена, Вт/м²°C.
• R — сопротивление теплопередаче, в примере оно равняется 2,1 м²°C/Вт.

Если взять коэффициент теплопроводности обычной кирпичной кладки λ=0,7 Вт/м²°C, то в южных районах РФ толщина стен из керамического изделия должна составлять: δ=2,1х0,7=1,47 м.

Та же стена, но сделанная из Пеноплекса плотностью 30 кг/м³, будет иметь толщину: δ=2,1х0,037=0,077 м, или 77 мм.

Разница между материалами составит 1,47/0,077=19. Во столько раз кирпичная кладка должна быть толще слоя пенополистирола, чтобы выйти на один и тот же показатель тепловой изоляции здания. Полная картина, показывающая сравнение разных видов кирпичных стен и полимерных утеплителей, отражена в таблице:

Материал конструкции	Кладка из красного полнотелого кирпича	Конструкция из белого изделия	Стенка из красного пустотелого изделия	Пеноплекс плотностью 30 кг/м3	Пеноплекс плотностью 50 кг/м3
Толщина, соответствующая термическому сопротивлению 2,1 м2°C/Вт	1,47 м	1,6 м	0,99 м	77 мм	80 мм

Теперь в таблице наглядно показано, насколько отличается кирпичная стена от экструдированного пенополистирола по теплопроводности в худшую сторону.

Нетрудно сделать вывод, что для соблюдения строительных норм по энергосбережению эти материалы необходимо скомбинировать, существовать по отдельности в виде стеновой конструкции они не могут.

Кирпичу не хватает теплоизоляционных свойств, а Пеноплексу — несущей способности. Вместе они дадут прекрасный результат: кладку в 1,5 полых изделия достаточно утеплить листами пенополистирола 50 мм, а общее сечение ограждения выйдет всего 0,43 м.

Твердые вещества, жидкости и газы. Теплопроводность

Теплопроводность — это свойство материала, которое описывает способность проводить тепло. Теплопроводность может быть определена как

«количество тепла, переданное через единицу толщины материала — в направлении, нормальном к поверхности единицы площади — из-за единичного градиента температуры в стационарных условиях»

Теплопроводность единицами измерения являются [Вт/(м·К)] в системе СИ и [БТЕ/(час·фут·°F)] в имперской системе.

См. также изменения теплопроводности в зависимости от температуры и давления , для: воздуха, аммиака, углекислого газа и воды

Теплопроводность обычных материалов и продуктов:

80043 o F) 30082 2 20032 7009 0,209 0,200 — 00082 0079 9007 9, насыщенное стекло, жемчуг 0,10032 32 9 насыщенный0079 0078 Tellurium

Теплопроводность — — Вт/(м·К)
Материал/вещество	Температура
	25 o o C
	125 o C (257 o F)	225 o C (437 o F)
Acetals	0.23
Acetone	0.16
Acetylene (gas)	0.018
Acrylic	0.2
Air, atmosphere (gas)	0. 0262	0.0333	0.0398
Air, elevation 10000 m	0.020
Agate	10.9
Alcohol	0,17
Глинозем	36	26
Алюминий				0020	Aluminum Brass	121
Aluminum Oxide	30
Ammonia (gas)	0.0249	0.0369	0.0528
Antimony	18.5
Яблоко (влажность 85,6%)	0,39
Аргон (газ)	0,016
Асбест плита0043 1)	0.744
Asbestos-cement sheets 1)	0.166
Asbestos-cement 1)	2. 07
Asbestos, loosely packed 1)	0,15
Asbestos Mill Poard 1)	0,14
ASPHAL0079	0.75
Balsa wood	0.048
Bitumen	0.17
Bitumen/felt layers	0.5
Beef, lean (78.9 % moisture )	0,43 — 0,48
Бензол	0,16
Бериллий	9
Bismuth	8.1
Bitumen	0.17
Blast furnace gas (gas)	0.02
Boiler scale	1.2 — 3.5
Бор	25
Латунь
Блок брикет
Brick dense	1. 31
Brick, fire	0.47
Brick, insulating	0.15
Brickwork, common (Building Brick)	0.6 -1,0
Кирпичная кладка, плотная	1,6
Бром (газ)	0,004
Bronze
Brown iron ore	0.58
Butter (15% moisture content)	0.20
Cadmium
Calcium silicate	0,05
Углерод	1,7
Углекислый газ (газ)	0,0146
Carbon monoxide	0.0232
Cast iron
Cellulose, cotton, wood pulp and regenerated	0. 23
Cellulose acetate, molded , лист	0,17 — 0,33
Нитрат целлюлозы, целлулоид	0,12 — 0,21
Cement, Portland	0.29
Cement, mortar	1.73
Ceramic materials
Chalk	0.09
Charcoal	0,084
Полиэфир хлорированный	0,13
Хлор (газ)	0.0081
Chrome Nickel Steel	16.3
Chromium
Chrom-oxide	0.42
Clay, dry to moist	0,15 — 1,8
Глина насыщенная	0,6 — 2,5
0. 2
Cobalt
Cod (83% moisture content)	0.54
Coke	0.184
Concrete, lightweight	0.1 — 0,3
Бетон средний	0,4 — 0,7
Бетон плотный	8 1,9 — 0 1,00082
Concrete, stone	1.7
Constantan	23.3
Copper
Corian (ceramic filled)	1.06
Пробковая плита	0,043
Пробка регранулированная	0,044
Cork	0.07
Cotton	0. 04
Cotton wool	0.029
Carbon Steel
Cotton Wool insulation	0.029
Мельхиор 30%	30
Алмаз	1000
Diatomaceous earth (Sil-o-cel)	0.06
Diatomite	0.12
Duralium
Earth, dry	1.5
Эбонит	0,17
Наждак	11,6
Масло моторное 90 107
Ethane (gas)	0.018
Ether	0.14
Ethylene (gas)	0. 017
Epoxy	0.35
Этиленгликоль	0,25
Перья	0,034
Войлочная изоляция	0.04
Fiberglass	0.04
Fiber insulating board	0.048
Fiber hardboard	0.2
Fire-clay brick 500 o C	1,4
Фтор (газ)	0,0254
Пеностекло	0.045
Dichlorodifluoromethane R-12 (gas)	0.007
Dichlorodifluoromethane R-12 (liquid)	0.09
Gasoline	0. 15
Стекло	1,05
Стекло, жемчуг, сухое	0,18
0	0.76
Glass, window	0.96
Glass, wool Insulation	0.04
Glycerol	0.28
Gold
Гранит	1,7 — 4,0
Графит	168
Gravel	0.7
Ground or soil, very moist area	1.4
Ground or soil, moist area	1.0
Ground or soil, dry area	0,5
Грунт или почва, очень сухая местность	0,33
Гипсокартон 92 7 9079 08
Hairfelt	0. 05
Hardboard high density	0.15
Hardwoods (oak, maple..)	0.16
Hastelloy C	12
Гелий (газ)	0,142
Мед (влажность 12,6 %)	0,5	20032
Hydrochloric acid (gas)	0.013
Hydrogen (gas)	0.168
Hydrogen sulfide (gas)	0.013
Ice (0 o C, 32 o F)	2.18
Inconel	15
Ingot iron	47 — 58
Insulation materials	0.035 — 0.16
Iodine	0. 44
Iridium	147
Iron
Iron-oxide	0.58
Капоковая изоляция	0,034
Керосин	0,15
Krypton (gas)	0.0088
Lead
Leather, dry	0.14
Limestone	1.26 — 1.33
Lithium
Магнезиальная изоляция (85%)	0,07
Магнезит	4,19 0078
Magnesium
Magnesium alloy	70 — 145
Marble	2. 08 — 2.94
Mercury, liquid
Метан (газ)	0,030
Метанол	0,21
Слюда	0.71
Milk	0.53
Mineral wool insulation materials, wool blankets ..	0.04
Molybdenum
Monel
Неон (газ)	0,046
Неопрен	0,05
Nickel
Nitric oxide (gas)	0.0238
Nitrogen (gas)	0.024
Nitrous oxide (gas)	0.0151
Нейлон 6, Нейлон 6/6	0,25
Масло машинное смазывающее SAE 50	0,15 9	9					0078 Olive oil	0. 17
Oxygen (gas)	0.024
Palladium	70.9
Paper	0.05
Paraffin Wax	0.25
Торф	0,08
Перлит, атмосферное давление	0,031	0079
Perlite, vacuum	0.00137
Phenolic cast resins	0.15
Phenol-formaldehyde moulding compounds	0.13 — 0.25
Phosphorbronze	110
Пинчбек	159
Шаг	0,13
Pit coal	0.24
Plaster light	0. 2
Plaster, metal lath	0.47
Plaster, sand	0.71
Штукатурка, деревянная рейка	0,28
Пластилин	0,65 — 0,8
Plastics, foamed (insulation materials)	0.03
Platinum
Plutonium
Plywood	0.13
Polycarbonate	0.19
Полиэстер	0,05
Полиэтилен низкой плотности, PEL	0.33
Polyethylene high density, PEH	0.42 — 0.51
Polyisoprene natural rubber	0. 13
Polyisoprene hard rubber	0.16
Polymethylmethacrylate	0,17–0,25
Полипропилен, ПП	0,1–0,22
Polystyrene, expanded	0.03
Polystyrol	0.043
Polyurethane foam	0.03
Porcelain	1.5
Potassium	1
Картофель сырой	0,55
Пропан (газ)	0.015
Polytetrafluoroethylene (PTFE)	0.25
Polyvinylchloride, PVC	0.19
Pyrex glass	1.005
Quartz mineral	3
Радон (газ)	0,0033
Красный металл
Rhenium
Rhodium
Rock, solid	2 — 7
Rock, porous volcanic (Tuff)	0. 5 — 2.5
Изоляция из минеральной ваты	0,045
Канифоль	0,32 9	20078 Rubber, cellular	0.045
Rubber, natural	0.13
Rubidium
Salmon (73% moisture content)	0.50
Sand , сухой	0,15 — 0,25
Песок влажный	0,25 — 2		,
2 — 4
Sandstone	1.7
Sawdust	0.08
Selenium
Sheep wool	0.039
Силикатный аэрогель	0,02
Силиконовая литая смола	0,15 — 0,32
Silicon carbide	120
Silicon oil	0. 1
Silver
Slag wool	0.042
Slate	2.01
Снег (температура < 0 o C)	0,05 — 0,25
Натрий
Softwoods (fir, pine ..)	0.12
Soil, clay	1.1
Soil, with organic matter	0.15 — 2
почва, насыщенная	0,6 — 4
Solder 50-50	.0078 Soot	0.07
Steam, saturated	0.0184
Steam, low pressure	0.0188
Steatite	2
Сталь, углерод
Сталь, нержавеющая сталь
Изоляция из соломенных плит, прессованная	0. 09
Styrofoam	0.033
Sulfur dioxide (gas)	0.0086
Sulfur, crystal	0.2
Sugars	0.087 — 0,22
Тантал
Смола	0,19		2
4.9
Thorium
Timber, alder	0.17
Timber, ash	0.16
Timber, birch	0.14
Древесина лиственница	0,12
Древесина клен	0,16			0032
Timber, oak	0.17
Timber, pitchpine	0. 14
Timber, pockwood	0.19
Timber, red beech	0.14
Древесина, сосна красная	0,15
Древесина, сосна белая	0,15
9	0.15
Tin
Titanium
Tungsten
Uranium
Urethane foam	0.021
Вакуум	0
Гранулы вермикулита	0.065
Vinyl ester	0.25
Water	0.606
Water, vapor (steam)		0. 0267	0.0359
Wheat мука	0,45
Белый металл	35 — 70
Дерево поперек волокон, белая сосна	0.12
Wood across the grain, balsa	0.055
Wood across the grain, yellow pine, timber	0.147
Wood, oak	0.17
Шерсть, война	0,07
Wool Wool, плита	0,1 — 0,15
— 0,15
0,15
0,15
0,15
	— 0,15
	0,15	0078 Ксенон (газ)	0,0051
Цинк

¹⁾ Асбеста. . Это, по-видимому, усугубляется курением сигарет, и в результате возникают такие заболевания, как мезотелиома и рак легких.

• 1 Вт/(м К) = 1 Вт/(м ^o Кл) = 0,85984 ккал/(ч м ^o Кл) = 0,5779БТЕ/(фут ч ^o Ф) = 0,048 БТЕ/(дюйм ч ^o Ф) = 6,935 (БТЕ дюйм)/(фут² ч °F) ?

Пример — проводящая теплопередача через алюминиевый горшок против горшка из нержавеющей стали

Проводящая теплопередача через стенку горшка может быть рассчитана как

Q = (K / S) A DT (1)

или альтернативно

Q / A = (K / S) DT

Где

Q = термоперенос (W, BTU / ч)

A = площадь поверхности. (м ² , фут ² )

q / A = теплопередача на единицу площади (Вт/м ² , БТЕ/(ч фут ² )) k 8 90 = тепловая проводимость  (Вт/мК, БТЕ/(час·фут·°F) )

DT = T ₁ — T ₂ = Разница в температуре ( ^O C, ^O F)

S = Толщина стены (M, FT)

Проводящая тепловая передача.

k = теплопроводность (Вт/мК, БТЕ/(час·фут·°F) )

s = толщина стенки (м, фут)

A = площадь поверхности (м ^{4 2 фут 2 )}

dT = t ₁ — t ₂ = разница температур ( ^o C, ^o F)

Примечание! — что общая теплопередача через поверхность определяется » общим коэффициентом теплопередачи » — который помимо кондуктивной теплопередачи — зависит от

• коэффициентов конвективной теплопередачи на внутренней и внешней поверхностях
• коэффициенты лучистой теплопередачи на внутренней и внешней поверхностях

• Калькулятор общей теплопередачи

Кондуктивная теплопередача через алюминиевую стенку котла толщиной 2 мм — разность температур 80

^o C

таблицу выше). Кондуктивную теплопередачу на единицу площади можно рассчитать как

  q / A = [(215 Вт/(м·К)) / (2 10 ^-3 м)] (80 ^o C) 

          = 8600000 (Вт/м ² )

= 8600 (кВт/м ² )

Проводящая теплопередача через стенку горшка из нержавеющей стали с толщиной 2 мм — разница в температуре 80

^O C

Терморальная диаграмма. сталь 17 Вт/(м·К) (из таблицы выше). Кондуктивную теплопередачу на единицу площади можно рассчитать как

q/A = [(17 Вт/(м·К))/ (2 10 ^-3 м) ] (80 ^o C)

= 680000 (W/M ² )

= 680 (KW/M ² )

Сравнение полистиков: глят на различия между EPS и XPS

.

3 сентября 2016 г.

Фото © Bigstock.com

Джейсона Берджесса
Изоляция является важным компонентом, который необходимо указать при проектировании функционального, рентабельного и энергоэффективного здания. Одним из способов утепления здания является установка жесткой пенопластовой изоляции толщиной от 50 до 152 мм (от 2 до 6 дюймов) на внешней стороне каркаса стены. Двумя наиболее часто устанавливаемыми типами жесткой пеноизоляции являются вспененный и экструдированный полистирол (EPS и XPS). Оба выполняют одну и ту же основную функцию: обеспечивают средства для управления прохождением тепла в системе здания. Однако они различаются по важным параметрам.

Основной задачей любого изоляционного строительного материала является обеспечение положительных тепловых характеристик. Однако это не единственный фактор, который необходимо учитывать при выборе жесткого пенопластового изоляционного материала. Также важно знать, как он будет работать в различных ситуациях.

XPS изготавливается в процессе непрерывной экструзии, в результате которого получается изоляция из пеноматериала с закрытыми порами. EPS, с другой стороны, производится путем расширения сферических шариков в форме, а затем с использованием тепла и давления для сплавления шариков вместе.

У каждого продукта есть сторонники, утверждающие, что один лучше другого. Однако важно понимать, что каждый продукт может быть более подходящим для конкретного использования, чем другой. Это можно прояснить, изучив тепло- и влагозащиту каждого продукта, огнестойкость и водонепроницаемость, а также их значение для экологически безопасных проектов.

Термическая и влагозащита
R-значение является мерой сопротивления материала теплопередаче. Чем выше значение R, тем лучше материал может изолировать. Обычная процедура проверки значения R материала – ASTM C518, 9.0007 Стандартный метод испытаний свойств теплопередачи в установившемся режиме с помощью прибора для измерения теплового потока . Этот метод испытаний требует, чтобы технический специалист измерил термическое сопротивление образца, помещенного между холодной и горячей плитой.

Изоляция из жесткого пенопласта в сборке стеновой конструкции обеспечивает превосходные значения коэффициента сопротивления теплопередаче, но не все типы жесткого пенопласта обладают одинаковыми тепловыми характеристиками. Изоляция из жесткого пеноматериала

обеспечивает превосходные значения R для такого тонкого продукта, но не все жесткие пенопласты обладают одинаковыми тепловыми характеристиками. Выбор утеплителя следует делать с учетом того, какое влияние его характеристики окажут на характеристики стен.

EPS — это изоляция, наиболее широко используемая в изолированных бетонных формах (ICF), конструкционных изолированных панелях (SIP) и системах внешней изоляции и отделки (EIFS). У него самое низкое среднее значение R среди жесткой пенопластовой изоляции, обычно R-4 на 25 мм (1 дюйм). Фактическое значение R для пенополистирола зависит от его плотности, при этом пенопласты с более высокой плотностью имеют более высокие значения R в диапазоне от примерно 3,6 до 4,2 на 25 мм. Менее дорогой пенополистирол, обычно продаваемый в магазинах товаров для дома, имеет плотность 0,4 кг (1 фунт) на 0,02 м 9 .0043 3 (1 ср.), соответственно называемая EPS плотности типа I. Продукты типа I обычно предлагают около R-3,9 на 25 мм или R-7,8 на 50 мм (2 дюйма).

Однако пенополистирол типа II с номинальной плотностью 0,6 кг (1,5 фунта) имеет значение R между R-4,15 и R-4,2 на 25 мм. Лист толщиной 50 мм будет от R-8,3 до R-8,4. EPS типа II — это то, что большинство дистрибьюторов будет поставлять, если не указано иное.