Индукционный нагреватель металла: простая схема для изготовления своими руками
Главная страница » Индукционный нагреватель металла: простая схема для изготовления своими руками
Технология индукционного нагрева быстро наращивает популярность, благодаря многим преимуществам практического использования. Причём этот метод работы с металлами привлекает не столько промышленную индустрию, сколько частный бытовой сектор. Однако условия создания аппаратных установок в обоих случаях существенно отличаются. В отличие от промышленного сектора, частникам, работающим в быту, требуется аппаратура относительно небольшой мощности, простая по исполнению, доступная по цене. Здесь описывается схема на индукционный нагреватель мощностью 1600 Вт, которая вполне реализуется в домашних условиях. Это своего рода пример, демонстрирующий, как создать аппарат под индукционный нагрев для применения в быту.
СОДЕРЖИМОЕ ПУБЛИКАЦИИ :
Принцип технологии индукционный нагрев
Принцип технологии индукционного нагрева достаточно прост с физической точки зрения. Образованная из проводника тока катушка генерирует высокочастотное магнитное поле. В свою очередь, металлический объект, помещённый во внутреннюю область катушки, индуцирует вихревые токи. В результате объект сильно нагревается.
Параллельно с катушкой индуктивности, как правило, включается резонансная ёмкость. Предпринимается такой шаг для компенсации индуктивного характера катушки. Резонансная цепь, созданная элементами катушка-конденсатор, возбуждается на собственной резонансной частоте. Значение тока возбуждения существенно меньше, чем значение тока, протекающего через катушку индуктивности.
Схема индукционного простого нагревателя мощностью 1600 Вт
Представленную схему следует рассматривать, скорее, как экспериментальный вариант. Тем не менее, этот вариант является вполне работоспособным. Главные преимущества схемы:
- относительная простота,
- доступность деталей,
- лёгкость сборки.
Схема индукционного нагревателя (картинка ниже) работает по принципу «двойного полумоста», дополненного четырьмя силовыми транзисторами с изолированным затвором из серии IGBT (STGW30NC60W). Транзисторы управляются посредством микросхемы IR2153 (самостоятельно тактируемый полумостовой драйвер).
НАГРЕВАТЕЛИ

Двойной полумост способен обеспечить ту же мощность, что и полный мост, но тактируемый полумостовой драйвер затвора проще в исполнении и, соответственно, в применении. Мощный двойной диод типа STTh300L06TV1 (2x 120A) работает как схема антипараллельных диодов.
Гораздо меньших по мощности диодов (30А) будет вполне достаточно. Если предполагается использовать транзисторы серии IGBT со встроенными диодами (например, STGW30NC60WD), от этого варианта вполне можно отказаться.
Рабочая частота резонанса настраивается с помощью потенциометра. Наличие резонанса определяется по наиболее высокой яркости светодиодов.
ТРАНЗИСТОР IGBT

ДИОДЫ STTH
Конечно, всегда остаётся возможность построения более сложного драйвера. Вообще, оптимальным видится решение использовать автоматическую настройку. Таковая, как правило, используется в схемах профессиональных индукционных нагревателей, но текущая схема, в случае такой модернизации, явно утрачивает фактор простоты.
Регулировка частоты, катушка индуктивности, мощность
Схемой индукционного нагревателя предусматривается регулировка частоты в диапазоне, примерно, 110 — 210 кГц. Однако схема управления требует вспомогательного напряжения 14-15В, получаемого от небольшого адаптера (коммутатор допускает коммутируемое исполнение или обычное).
Выход схемы индукционного нагревателя подключается к рабочей цепи катушки через согласующий дроссель L1 и трансформатор изолирующего действия. Дроссель имеет 4 витка провода на сердечнике диаметром 23 см, изолирующий трансформатор состоит из 12 витков двухжильного кабеля, намотанного на сердечнике диаметром 14 см.
Выходная мощность индукционного нагревателя с указанными параметрами составляет около 1600 Вт. Между тем не исключаются возможности наращивания мощности до более высоких значений.
КОНДЕНСАТОРЫ

- 6 витков намотки,
- диаметр 24 мм,
- высоту 23 мм.
Для этого элемента схемы характерным явлением видится существенный нагрев по мере работы установки в активном режиме. Этот момент следует учитывать, выбирая материал для изготовления.
Модуль резонансного конденсатора
Резонансный конденсатор сделан в виде батареи небольших конденсаторов (модуль собран из 23 малых конденсаторов). Общая ёмкость батареи равна 2,3 мкФ. В конструкции допускается использование конденсаторов ёмкостью 100 нФ (~ 275В, полипропилен МКП, класс X2).
Этот тип конденсаторов не предназначен для таких целей, как применение в схеме индукционного нагревателя. Однако, как показала практика, отмеченный тип элементов ёмкости вполне удовлетворяет работой на резонансной частоте 160 кГц. Рекомендуется использовать ЭМИ фильтр.
ЭМИ ФИЛЬТРЫ

Регулируемый трансформатор допускается заменить схемой «мягкого» старта. Например, можно рекомендовать прибегнуть к использованию схемы простого ограничителя тока:
- нагреватели,
- галогенные лампы,
- другие приборы,
мощностью около 1 кВт, подключаемые последовательно с индукционным нагревателем при первом включении.
Предупреждение о мерах безопасности
Изготавливая индукционный нагреватель по представленной схеме, следует помнить: контур схемы индукционного нагрева подключается к электрической сети и находится под высоким напряжением. Настоятельно рекомендуется использовать в конструкции потенциометр с изолированным стержнем.
Высокочастотное электромагнитное поле несёт вредный потенциал, способный повредить электронные устройства и носители информации. Представленная схема, учитывая простоту реализации, несёт значительные электромагнитные помехи. Этот фактор может привести к различным аварийным последствиям:
- поражению электрическим током,
- ожогам,
- возгораниям.
Поэтому, прежде чем принять решение по созданию и проведению экспериментов с индукционным нагревателем, следует обеспечить полную безопасность для конечного пользователя и окружающих.
Видео: индукционный нагреватель сварочным инвертором
Представленный выше видеоролик – демонстрация работоспособности устройства по нагреву металла. Это устройство изготовлено посредством переделки сварочного инвертора, и как отмечает автор, действует вполне эффективно:
Заключительный штрих
Таким образом, сооружение индукционного нагревателя своими руками для расплавления металла в домашних условиях – это не фантастическая идея, но вполне реализуемое дело. При желании, наличии соответствующей информации, комплектующих деталей, собрать работоспособный нагреватель вполне допустимо.
При помощи информации: Danyk
Индукционный нагреватель 500 Ватт своими руками
Схема индукционного нагревателя на 500 Ватт, который можно сделать своими руками! В интернете множество подобных схем, но интерес к ним пропадает, так как в основном они или не работают или работают но не так как хотелось бы. Данная схема индукционного нагревателя полностью рабочая, проверенная, а главное, не сложная, думаю вы оцените!
Схема индукционного нагревателя:
Компоненты и катушка:
Рабочая катушка содержит 5 витков, для намотки была использована медная трубка диаметром около 1 см, но можно и меньше. Такой диаметр был выбран не случайно, через трубку подаётся вода для охлаждения катушки и транзисторов.
Транзисторы ставил IRFP150 так как IRFP250 под рукой не оказалось. Конденсаторы плёночные 0,27 мкФ 160 вольт, но можно поставить 0,33 мкФ и выше, если первые найти не получится. Обратите внимание, что схему можно питать напряжением до 60 вольт, но в этом случае, рекомендуется ставить конденсаторы на напряжение 250 вольт. Если схема будет питаться напряжением до 30 вольт, то на 150 вполне хватит!
[ads1]
Стабилитроны можно ставить любые на 12-15 вольт от 1 Ватт, например 1N5349 и им подобные. Диоды можно использовать UF4007 и ему подобные. Резисторы 470 Ом от 2-х Ватт.
Немного фотографий:
За место радиаторов, были использованы медные пластины, которые припаиваются прямо к трубке, так как в данной конструкции используется водное охлаждение. На мой взгляд это самое эффективное охлаждение, потому что транзисторы греются хорошо и ни какие вентиляторы и супер радиаторы не спасут их от перегрева!
Охлаждающие пластины на плате расположены таким образом, что бы трубка катушки проходила через них. Пластины и трубку нужно припаять между собой, для этого я использовал газовую горелку и большой паяльник для пайки автомобильных радиаторов.
Конденсаторы расположены на двух стороннем текстолите, плата припаивается так же к трубке катушки на прямую, для лучшего охлаждения.
Дроссели намотаны на ферритовых кольцах, лично я достал их из компьютерного блока питания, провод использовался медных в изоляции.
Индукционный нагреватель получился достаточно мощным, латунь и алюминий плавит очень легко, железные детали тоже плавит, но немного медленнее. Так как я использовал транзисторы IRFP150 то по параметрам, схему можно питать напряжением до 30 вольт, поэтому мощность ограничивается только этим фактором. Так что всё таки советую использовать IRFP250.
На этом всё! Ниже оставлю видео работы индукционного нагревателя и список деталей, которые можно купить на AliExpress по очень низкой цене!
Купить детали на Алиэкспресс:
Купить Индукционный нагреватель:
Видео:
Простой индукционный нагреватель 12 В
Простой индукционный нагреватель состоит мощного генератора высокой частоты и низкоомной катушки-контура, которая является нагрузкой генератора.
Генератор с самовозбуждением генерирует импульсы на основании резонансной частоты контура. В результате в катушке возникает мощное переменное электромагнитное поле частотой порядка 35 кГц.
Если в центр этой катушки поместить сердечник из токопроводящего материала, то внутри него возникнет электромагнитная индукция. В результате частой смены эта индукция вызовет в сердечнике вихревые токи, которые в свою очередь повлекут за собой выделение тепла. Это классический принцип преобразования электромагнитной энергии в тепловую.
Индукционные нагреватели очень давно используются во многих областях производства. С их помощью можно делать закалку, бесконтактную сварку, и самое главное — точечный прогрев, а также плавление материалов.
Я покажу вам схему простого низковольтного индукционного нагревателя, которая уже стала классической.

Мы её ещё больше упростим эту схему и стабилитроны «D1, D2» не будем устанавливать.
Элементы, которые понадобятся:
1. Резисторы на 10 кОм – 2 шт.
2. Резисторы на 470 Ом – 2 шт.
3. Диоды Шоттки на 1 А – 2 шт. (Можно другие, главное на ток от 1 А и быстродейственные)
4. Полевые транзисторы IRF3205 – 2 шт. (можно взять любые другие мощные)
5. Индуктор «5+5» — 10 витком с отводом от середины. Чем толще провод, тем лучше. Мотал на деревянной круглой палке, сантиметра 3-4 в диаметре.
6. Дроссель – 25 витков на кольце из блока старого компьютера.
7. Конденсатор 0,47 мкФ. Лучше набирать емкость несколькими конденсаторами и на напряжение не ниже 600 Вольт. Я по началу взял на 400, в результате чего он начал греться, далее заменил его на составной из двух последовательно, но так не делают, просто под рукой больше не было.
Изготовление простой индукционный нагреватель 12 В
Наматываем индуктор.


Собрал всю схему навесным монтажом, отделив колодкой индуктор от всей схемы. Конденсатор желательно располагать в непосредственной близости от выводов катушки. Не как у меня в этом примере в общем. Транзисторы установил на радиаторы. Запитал всю установку от аккумулятора 12 Вольт.


Работает отлично. Лезвие канцелярского ножа нагревает до красноты очень быстро. Рекомендую всем к повторению.
После замены конденсатора они больше не грелись. Транзисторы и сам индуктор греются, если работает постоянно. На небольшое время – не критично почти.



Смотрите видео сборки и испытаний:
Также рекомендую к просмотру:
ПРОСТОЙ ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ
Приветствую пользователей сайта Радиосхемы. Недавно у меня появилась идея сделать индукционный нагреватель. На просторах интернета были найдены несколько схем для построения устройства. Из них выбрал самую, на мой взгляд, простую по сборке и настройке, и главное — реально рабочую.
Схема устройства
Список деталей
1. Полевой транзистор IRFZ44V 2 шт.
2. Диоды ультра быстрые UF4007 или UF4001 2 шт.
3. Резистор на 470 Ом на 1 или 0.5 Вт 2 шт.
4. Конденсаторы плёночные
1) 1 мкФ на 250в 3 шт.
2) 220 нФ на 250в 4 штуки.
3) 470 нФ на 250в
4) 330 нФ на 250в
5. Провод медный диаметром 1.2 мм.
6. Провод медный диаметром 2 мм.
7. Кольца от дросселей компьютерном блоке питания 2 шт.
Сборка устройства
Задающая часть нагревателя выполнена на полевых транзисторах IRFZ44V. Распиновка транзистора IRFZ44V.
Транзисторы нужно поставить на большой радиатор. Если устанавливать транзисторы на один радиатор то транзисторы нужно установить на резиновые прокладки и пластмассовые шайбочки чтобы не было замыкания между транзисторов.
Дросселя намотаны на кольцах от компьютерных БП. Сделанные из порошкового железа. Проводом 1,2 мм 7-15 витков.
Батарея конденсаторов должна быть на 4.7 мкФ. Желательно использовать не один конденсатор, а несколько конденсаторов. Конденсаторы должны быть подключены параллельно.
Катушка нагревателя сделана на проводе диаметром 2 мм 7-8 витков.
После сборки устройство работает сразу. Питается устройство от аккумулятора 12 вольт 7.2 А/ч. Напряжение питания устройства 4.8-28 вольт. При продолжительной работе перегреваются: батарея конденсаторов, полевые транзисторы и дросселя. Потребление тока при холостом ходу 6-8 Ампер.
При внесении в контур металлического предмета потребление тока сразу увеличивается до 10-12 А.
Фото готового устройства смотрите далее.
Видео работы индукционного нагревателя
Далее можно оформить прибор в подходящий красивый корпус и использовать для различных опытов. С мощностью и размером катушки лучше поэкспериментировать, чтоб достичь наилучшего эффекта. Автор статьи 4ei3
Форум
Обсудить статью ПРОСТОЙ ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ
Как сделать простой индукционный нагреватель
Индукционный нагреватель – это устройство, которое работает используя магнитные свойства металлов. Сделать его своими руками очень просто. Устройство будет полезно не только для изучения основ электротехники, но и в практических целях, например, для закалки деталей. После небольшой доработки можно использовать для сборки домашнего отеплителя.
Необходимые детали
Для сборки индукционного нагревателя нам потребуется:
- медная проволока диаметром 1-1,5 мм;
- 2 полевых транзистора IRF44N с радиаторами;
- набор конденсаторов, общей емкостью 2-2,5 мкф;
- по 2 резистора сопротивлениями 10 Ком и 470 Ом.
К деталям не предъявляется строгих требований. Вместо указанных можно использовать любые N-канальные полевики с аналогичной цоколевкой и ток не менее 10 А. Мощность рассеивания входных резисторов R3 и R4– 2 Вт, с разбросом по сопротивлению 100 – 620 Ом.
Схема индукционного нагревателя представлена ниже.

Процесс сборки индукционного нагревателя
Схема довольно проста, поэтому будем собирать ее навесным монтажом. Все элементы впоследствии закрепим на небольшом деревянном бруске.
Подготовим детали. Если под рукой не окажется резисторов нужных номиналов, можно соединить два последовательно.
Помните! При последовательном соединении резисторов, их мощность остается неизменной. Если вы заменяете R3 или R4 несколькими резисторами, убедитесь, что все детали имеют требуемую мощность рассеивания.

Изготовим индуктор. На гладкий стальной стержень диметром 70 мм, намотаем 3 витка медного провода, оставив с концов прямые отрезки под выводы. Нужно сделать две такие катушки.

Спаяем вместе два вывода катушек, которые образуют общую точку.

Для изготовления катушки индуктивности L1 нужен стержень тоньше, диаметром 20-25 мм. Намотаем 10 витков провода. Для удобства монтажа сделаем так, чтобы выводы были расположены в противоположных направлениях.

Установим транзисторы на радиаторы, смазав внутреннюю часть корпуса термопастой.

Соберем конденсаторную батарею необходимой емкости, соединив их параллельно. В качестве проводников используем такой же медный провод, которым проводили намотку индуктора.
Отформуем выводы транзисторов: крайнюю левую ножку аккуратно изогнем влево, крайнюю правую – вперед.

Соединим центральные выводы транзисторов с конденсаторной батареей.

Соединим исток первого транзистора (крайний правый вывод) с истоком второго перемычкой. Оставим небольшой отрезок провода для дальнейшего монтажа.

Подпаяем резисторы согласно схеме.

С другой стороны конденсаторной батареи устанавливаем индуктор, средний вывод которого соединяем с катушкой индуктивности.

Установим клеммник питания. «Плюсовой» провод пойдет на свободный конец катушки индуктивности, «минус» соединяем с перемычкой между правыми ножками транзисторов.

Устройство готово к работе. Если поместить в катушку индуктора металлический предмет, он быстро нагреется. Сама же катушка нагреваться не будет.

Смотрите видео
Индукционный нагреватель Low ZVS 12-48 В 20 A
Добрый день, уважаемые читатели. Сегодня рассмотрим необычный предмет — индукционный нагреватель мощностью до 1 кВт.Несмотря на специфичность этого предмета, обзоры на слабенькие подобные нагреватели мелькали на сайте:
Вот и еще вот.
Обозреваемый нагреватель имеет мощность на порядок большую и его хоть как то можно применить для практических целей, а не для опытов по физике.
Не буду останавливать на теории индукционного нагрева (подробно изложено на вики)
Для тестов изделия нам нужно учесть две основные особенности:
- Нагрев происходит только у токопроводящих магнитных материалов.
- Нагрев происходит в поверхностных слоях.
Промышленные установки закалки ТВЧ имеют приличные габариты, вот, например, наша на заводе:

Закалка зубчатого колеса:

Китайский же кит отлично поместится на верстаке или рабочем столе, а делать будет то же самое, конечно с меньшей мощностью и размерами закаливаемых заготовок.
Где его можно применить практически:
- Закалка инструмента
- Бесконтактный нагрев
- Ювелирка, переплавка
Перейдем непосредственно к предмету обзора.
Доставка была ТК с отслеживаемым треком.
Упаковка
Кит нагревателя упакован в плотную картонную коробку:
Плата в антистатическом пакете, индуктор был обернут в пупырчатую пленку:

Кит индукционного нагревателя состоит из двух частей:
- Медный индуктор
- Плата генератора
Рассмотрим индуктор:
Похож на кипятильник или змеевик самогонного аппарата, но в данном случае это катушка. 7 витков 6 мм медной трубки.
Внутренний диаметр (куда вносится заготовка) — 46 мм.
Длина намотки 54 мм.
Водяное охлаждение так и просится:
А вот такого размера индуктор в индукционной печи для плавки:
Плата генератора:
Размеры платы: 100х100 мм, есть 4 отверстия диаметром 4 мм для стоек или крепления в корпус. На клеммах подачи напряжения питания обозначен только «-«. Есть зеленый светодиод — индикатор работы.
Снизу:
флюс смывать ленятся.
Примерная схема подобных устройств:
Это двухтактный полумостовой преобразователь в автогенераторном режиме.
С боков платы:
Стойки индуктора латунные шестигранники 6 мм по 3 шт, но сверху хиленькая скоба. Максимальный ток указан 20 А.
Радиаторы мосфетов:
Китайцы такие китайцы, плата выходит за радиаторы на добрый сантиметр, это будет мешать нормальному их обдуву.
Мосфеты IRFP260N в корпусе TO-247AC:
Конденсаторы 0,33 мкф 600 VAC 50 кГц:
На работе электрики помогли составить схему именно этой платы (я далек от этого) и заодно промоделировали частоту генератора:
Осциллограмма генератора:
теоретическая частота 90 кГц.
Теперь перейдем к практической части:
Для удобства подключения индуктора его выводы нужно согнуть, я использовал трубогиб, но все равно плохо получилось, стенки тонкие:
Получилось так:
некоторые в отзывах выводят индуктор на бок, но мне показалось так удобней.
Я когда выбирал нагреватель, рассчитывал на свой БП wanptek KPS305D 30 В 5 А, но он отказался работать с нагревателем, уходит в защиту и скидывает напряжение с 12 до 5 В:
Почему кстати?
Пришлось воспользоваться БП от ноутбука 19 В 4,7 А.
Ток на холостом режиме:
Напряжение на индукторе:
Ток при нагреве сверла:
Частота работы генератора:
Близка к расчетной.
Так как при работе индуктор быстро разогревается (от нагреваемой детали больше всего), опыты я проводил при проточном водном охлаждении:
организовать его просто, две трубки одна к крану с холодной водой, вторая в раковину в слив. Главное разместить надежно, весит плата с индуктором почти полкило.
Опыты:
Классическая проверка на гвозде))
Подкалил китайский зенкер:
на разогрев ушло пару минут, все таки тока 4 А маловато.
Олово с припоем плавится не захотело:
Мелкие сверла разогреваются за минуту:
Извращение с народным кухонным термометром:
Узнать температуру стали для закалки можно по цвету или измерить бесконтактным способом:
Доработка кита нагревателя из отзывов:
- Для плавки в тигле логично упрятать индуктор в изолятор.
- Обдув большим вентилятором платы.
- Усиленные медные прижимные пластины для выводов индуктора.
Так как получить максимум возможностей от своего БП я не смог, поехал к другу — у него есть техника посерьезней:
24 В и 24 А.
Пробуем на фрезе 6 мм:
Ток холостой 4 А. Ток рабочий около 10 А, нагревается быстро.
А теперь задача посложнее — плавка алюминия (660 С):
так не заработало, там виток, втулка полая.
В стальном тигле дело пошло (на 15 А):
но лопнула керамическая пластинка. Индуктор обувается вентилятором 120 мм, температура его не выше 50 С. Мосфеты примерно так же.
Подложили под тигель керамический патрон:
За 4 минуты алюминиевая втулка толщиной с палец размякла (ток при этом 12 А).
Остывший расплав:
При должном оснащении, этому нагревателю по силам и плавка легкоплавких металлов. Главное иметь мощный блок питания.
Есть купон SJZVS снижающий цену до $27.99 (до 30 августа).
Спасибо за просмотр. Удачных покупок!
Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.
Индукционный нагреватель своими руками – схема, принцип действия
Здесь вы узнаете:
Несмотря на то, что наша страна является одним из лидеров по добыче природного газа, сам природный газ есть далеко не в каждом доме. Из-за этого многие потребители вынуждены обогревать свое жилье с помощью электрических котлов. А некоторые изготавливают их самостоятельно, по чертежам и схемам. Как сделать индукционный нагреватель воды своими руками и что для этого нужно? В этом обзоре мы расскажем, как изготовить индукционный отопительный котел в домашних условиях.
Что такое индукция и ее принцип
Электромагнитная индукция была открыта еще более ста лет назад. Она позволяет генерировать тепло с помощью высокочастотных токов – данная технология активно применяется для выплавки металлов. Дошла эта технология и до бытовых потребителей – мы можем увидеть ее воплощение на кухне в виде индукционных электрических печей. Индукционные печи позволяют быстро разогревать пищу и отличаются небольшими габаритами. Еще одним достоинством является их продолжительный срок службы.
Индукционный нагреватель представляет собой мощную катушку, на которую подается переменный ток высокой частоты. Внутри катушки помещается металлический сердечник, разогревающийся под действием вихревых токов. Таким образом, никаких привычных нагревательных элементов здесь нет, а тепло генерируется исключительно за счет индукционного нагрева.
Магнитная индукция используется в металлургической промышленности. Здесь она позволяет избавиться от угольных и газовых печей, отличающихся большими размерами. Сегодня в металлургических цехах стоят небольшие индукционные печи, быстро разогревающие металлы и сплавы до высоких температур. Они безопасны для людей и позволяют сократить время, затрачиваемое на переработку металлов.

С помощью индукционной катушки можно быстро нагреть металл до очень высоких температур.
В бытовой сфере магнитная индукция работает в индукционных кухонных печах и в электрических индукционных котлах. В чем заключаются преимущества такого нагрева?
- Отсутствует прямой контакт между нагреваемым телом и индукционной катушкой.
- Отсутствие накипи в индукционных котлах, что связано с отсутствием привычных нагревательных элементов.
- Продолжительный срок службы оборудования.
- Быстрый прогрев теплоносителей и металлических конструкций.
- Высокая эффективность оборудования.
- Безопасность для окружающих.
Электромагнитная индукция греет быстро и очень эффективно – коэффициент полезного действия тех же индукционных котлов достигает 98-99%. Также здесь отсутствует прямой контакт теплоносителя и токоведущих частей, что значительно повышает безопасность оборудования.
Напомним, что в ТЭНовых и электродных электрических отопительных котлах используется прямой контакт нагревательных элементов и теплоносителя.
Сделать индукционный нагреватель воды своими руками не так уж и сложно, как это может показаться на первый взгляд. Многие люди, обладающие познаниями в области электротехники и «прямыми руками», умеючи создают индукционные нагреватели, используемые для обогрева жилых домов. Давайте разберемся, как создаются такие нагреватели и что нам понадобится для самостоятельной сборки оборудования.
Принцип действия индукционных нагревателей
Перед тем как приступить к сборке, давайте разберемся в принципе действия индукционных нагревателей. Здесь используется мощная индукционная катушка, располагающаяся вокруг пластиковой трубы. В трубе находится металлический сердечник, омываемый теплоносителем. Подача питающего напряжения на индукционную катушку приводит к появлению вихревых токов, вызывающих нагрев металлического сердечника. Он, в свою очередь, начинает прогревать теплоноситель.

В индукционной катушке образуются вихревые токи, которые и нагревают сердечник.
Металлический сердечник греется исключительно за счет вихревых токов. Нагреваясь до высокой температуры, он отдает тепло теплоносителю, который отправляется в отопительную систему. Установив в систему терморегулятор, можно добиться точного поддержания заданной температуры. Сама конструкция получается невероятно простой и надежной – кроме трубы с металлическим сердечником и катушки, здесь ничего нет, ломаться просто нечему.
Подобный принцип нагрева активно используется в отопительных котлах заводской сборки. Они отличаются:
- продолжительным сроком службы – для некоторых моделей заявлено 20-30 лет работы;
- отсутствием накипи – металлический сердечник не разогревается до таких температур, чтобы возникала накипь;
- отсутствием требований к качеству теплоносителя – через котлы может протекать любой теплоноситель, начиная от воды и заканчивая незамерзающими жидкостями.
Учитывая столь блестящие свойства и характеристики заводского оборудования, попробуем создать индукционный нагреватель воды своими руками, воспользовавшись подручным инструментом.
Делаем индукционный нагреватель самостоятельно
Как сделать индукционный нагреватель своими руками? Для этого нам понадобятся:
- медная проволока для создания катушки;
- пластиковая труба;
- стеклотекстолит;
- металлическая проволока для создания сердечника.
Схема индукционного нагревателя металла очень проста – катушка, металлический сердечник, источник питания. Учитывая, что мы создаем не печь для плавки металла, а нагреватель, то нам понадобится металлический сердечник, который мы набьем из металлической проволоки.
Создание индукционной катушки

Наматываем проволоку на трубку так, чтобы между витками оставался небольшой промежуток.
Основой всей конструкции является пластиковая труба. Вокруг нее мы будем наматывать катушку. А для того чтобы труба не расплавилась под воздействием горячей катушки (да, она будет греться), мы будем наматывать проволоку не прямо на трубу, а на текстолитовые полоски. Стеклотекстолит можно заменить на асбестовую ткань, которой оборачивается пластиковая труба.
Набивной сердечник необходим для нагрева теплоносителя. Для этого берем стальную проволоку небольшого диаметра, нарезаем ее на мелкие кусочки, скручиваем, после чего набиваем ею пластиковую трубу. С обеих сторон труба закрывается металлической сеткой – она пропустит воду, но не даст вывалиться нашей набивке. Поверх пластиковой трубы (защищенной стеклотекстолитом или асбестом) наматываем медный провод, длина которого составляет примерно 11 м. Сечение провода – 1,5 мм. Провод наматываем не внавалку, а как бы виток к витку, но оставляя небольшое расстояние между витками.
Наматывая медную проволоку будущей индукционной катушки, уделите внимание качеству намотки и сделайте так, чтобы намотка была равномерной. Отдельные витки не должны касаться друг друга. Количество витков составляет 90-100.
Что мы получили в конечном итоге? У нас получился нагревательный элемент в виде катушки. На него нужно подать электроэнергию, которая создаст в сердечнике вихревые токи. Протекающий через сердечник теплоноситель будет нагреваться, передавая свое тепло подключенным к отопительной системе радиаторам.
Источник электроэнергии
Как мы помним, наша схема индукционного нагревателя предполагает наличие источника питания. Он подает напряжение на катушку, вызывая нагрев сердечника и теплоносителя. Что может выступать в качестве источника переменного тока? Обычная электрическая сеть нам не подойдет – частота тока в ней слишком низка. У нас остается два источника питания:

Из инверторного сварочного аппарата получится отличный источник питания для индукционного нагревателя.
- индукционная кухонная печь;
- инверторный сварочный аппарат.
Если у вас есть индукционная печь, которую не жалко разобрать, воспользуйтесь ей. Недостатком печки станет ее слишком низкая мощность. Поэтому мы рекомендуем воспользоваться инверторным сварочным аппаратом. Просто подключите катушку к выходу аппарата и включите его в сеть – наш самодельный индукционный нагреватель, который мы собрали своими руками, готов к запуску и эксплуатации.
Обратите внимание, что теперь вам стоит позаботиться о надлежащем исполнении нагревателя. Для того чтобы сделать его безопасным, поместите катушку в какой-нибудь аккуратный корпус. Например, это может быть толстая пластиковая труба большого диаметра. Разместите в ней катушку, после чего закрепите всю конструкцию на штатном месте. Подключите к самодельному нагревателю отопительные трубы и попробуйте запустить систему, проверяя ее эффективность.
Если у вас есть познания в области конструирования электронной техники, вы можете попробовать собрать инверторный преобразователь для индукционного нагревателя своими руками. Схему такого преобразователя можно найти в Интернете. Обратите внимание, что источник питания должен получиться достаточно мощным, чтобы обеспечить надлежащее питание нагревателя и его выход на максимальную мощность. В противном случае вас будут ждать холодные или едва теплые батареи.
Конструируя индукционный нагреватель своими руками, не забывайте о правилах техники безопасности. Позаботьтесь о высоком качестве электрических соединений и о качественной изоляции пластиковой трубы, в которой находится сердечник – здесь не должно быть протечек и малейших капель воды.