Плиты ОСБ для пола: технические характеристики и преимущества

При выполнении ремонта возникает необходимость устранить высотные перепады в бетонных и деревянных покрытиях полов, затрудняющих монтаж линолеума, плитки и ламината. Для решения поставленной задачи строители рекомендуют использовать ОСП панели, особенностями которых являются прочность и устойчивость к воздействию влаги. Планируя применить OSB панели для черновой отделки, важно разобраться, как правильно укладываются плиты на пол, изготовленный из различных материалов. Рассмотрим детально, для чего предназначена влагостойкая плита и как правильно используется.

Плиты на пол: особенности изделий и использование материала

Плита ОСБ на пол – популярный отделочный стройматериал, для производства которого используются отходы деревообрабатывающей промышленности:

• щепа, полученная при обработке осиновых стволов;
• стружка, образующаяся при распиловке хвойных пород деревьев.

В состав плит, наряду со стружкой, входят следующие материалы:

• восковый наполнитель, полученный в результате синтетической реакции;
• влагоустойчивые смолы на основе фенолового и формальдегидного компонента.

Минимальный размер древесно-стружечного наполнителя составляет 60 мм, а максимальный – 90 мм.

ОСП (ориентированно-стружечная плита) – материал, успешно применяемый в строительстве и в изготовлении мебели

При изготовлении панелей щепа укладывается несколькими слоями, каждый из которых отличается ориентацией древесных фрагментов:

• для наружных слоев изделия характерно продольное расположение фрагментов деревянной стружки;
• отличительная особенность внутренних прослоек – поперечное размещение стружечной фракции.

Изготовление плит осуществляется в условиях повышенной температуры, а также при высоком давлении. Щепа, пропитанная влагостойкими смолами, прессуется на специальном оборудовании. В результате получается имеющая необходимые размеры плита. Материал по прочностным характеристикам превосходит плиты ДСП и фанерные листы. Повышенная гибкость панелей достигается за счет взаимно перпендикулярной направленности деревянной щепы. Современная технология изготовления, лабораторный контроль и надежное оборудование гарантируют качество плиты на пол.

Толщина материала, обладающего повышенным запасом прочности, позволяет сформировать надежную основу для чистовой отделки пола следующими покрытиями:

• керамической плиткой;
• паркетными досками;
• ковролиновым полотном;
• различными видами линолеума;
• влагостойким ламинатом.

Плиты ОСП для пола представляют собой разновидность отделочного стройматериала, для которого характерна правильная прямоугольная форма. Панели имеют фиксированные размеры, а также отличаются отсутствием трещин и локальных дефектов.

ОСП отличается толщиной и сортностью материала, зависящей от размеров сырья, плотности и качества применяемых смол, влияющих на влагостойкость

Ориентированно-стружечные панели решают комплекс задач:

• формируют ровную поверхность напольной основы, смонтированной на деревянных брусьях;
• компенсируют высотные перепады железобетонных и деревянных оснований для укладки чистовой отделки;
• создают комфортную температуру в жилых помещениях за счет укладки тепловой изоляции между листами и поверхностью основания;
• предотвращают проникновение в помещение уличного шума за счет многослойной структуры материала;
• надежно изолируют от проникновения влаги, поступающей через капиллярные каналы бетонного массива.

Область использования материала отличается для различных видов изделий:

• плиты OSB-1, отличающиеся низкой ценой, имеют повышенную гигроскопичность и недостаточно высокую прочность. Они предназначены для использования в качестве отделочного материала. Листовая облицовка применяется в помещениях с пониженной концентрацией влаги;
• панели OSB-2 имеют увеличенный запас прочности и менее гигроскопичны, чем плиты OSB-1. Изделия способны воспринимать увеличенные нагрузки и применяются для внутренней облицовки полов, стен и потолков в сухих помещениях, а также при производстве мебели;
• продукция марки OSB-3 предназначена для эксплуатации при повышенной влажности окружающей среды и обладает высокими прочностными характеристиками. Панели с маркировкой OSB-3 используются для отделочных мероприятий, выполняемых внутри и снаружи помещения;
• изделия с маркировкой OSB-4 положительно зарекомендовали себя в конструкциях, воспринимающих увеличенные нагрузки. Плиты OSB-4 применяются, если необходима защита внешней поверхности нагруженных конструкций. Панели характеризуются увеличенной влагостойкостью и максимальной прочностью.

Для половых покрытий производители выпускают плиты с краем паз-гребень, которые обеспечивают более плотное прилегание плит друг к другу

Принимая решение, какими листами необходимо выполнять отделку пола, следует изучить рабочие характеристики плит, а также учесть конкретные условия эксплуатации. Специалисты рекомендуют для формирования поверхности пола использовать продукцию третьего класса (OSB-3), сохраняющую целостность при воздействии усилий от мебели, оборудования, предметов интерьера и перемещающихся людей.

Рабочие характеристики плит марки osb

Ламинированные плиты для пола обладает следующими характеристиками:

• влагостойкостью. Способность материала поглощать влагу определяется путем погружения фрагмента листа на 24 часа в жидкость с дальнейшим контролем величины разбухания. Толщина листов возрастает в процессе поглощения влаги от 10-12% для плит марки OSB-4 до 24-25% для изделий класса OSB-1;
• прочностью. Определение запаса прочности осуществляется на лабораторном оборудовании путем приложения продольных нагрузок, поперечных усилий и изгибающих моментов. Значение модуля упругости в поперечной плоскости составляет 1200-1800 Н/мм3, а в продольной – 2500-4800 Н/мм3;
• стабильными размерами. Габариты регламентированы требованиями стандарта. Изделия выпускают длиной 244, 366 см при ширине плиты 122 см, а также длиной 250, 370 и 600 см при ширине панели 125 см. Толщина панелей возрастает от 6 до 22 мм в зависимости от варианта исполнения;
• экологичностью. В процессе эксплуатации панелей, для изготовления которых используется экологически чистое сырье, не выделяется вредных для здоровья людей веществ. Облицовочный материал безопасно эксплуатировать внутри жилых помещений.

Масса плит возрастает пропорционально изменению толщины и составляет:

• 16,5 кг для изделий толщиной 0,8 см;
• 20,2 кг для плит толщиной 1 см;
• 42,9 кг при максимальной толщине листа 22 см.

Прежде чем выбирать материал для пола, необходимо определиться, по какой технологии вы хотите постелить пол

Среди остальных свойств, определяющих качество материала, необходимо отметить:

• устойчивость к воздействию температурных перепадов;
• минимальные допуски на габаритные размеры;
• правильную геометрическую форму с ровными кромками;
• плотность листов, связанную с однородной структурой стружечного массива.

Лаборатории на предприятиях-изготовителях контролируют характеристики, регламентированные положениями действующих нормативных документов.

Ламинированные плиты для пола – достоинства применения

Используя листовые панели марки OSB, несложно за ограниченное время спланировать напольную основу.

Главные достоинства популярного стройматериала:

• простота осуществления монтажных операций. Имея стандартный набор инструментов и базовые навыки выполнения отделочных работ, несложно самостоятельно выполнить укладку плит;
• увеличенные габаритные размеры ориентированно-стружечной плиты. Они позволяют после ее монтажа на пол быстро сформировать горизонтальную поверхность увеличенной площади;
• приемлемая стоимость. Цена плит OSB выгодно отличается от аналогичной отделочной продукции, предлагаемой в специализированных магазинах. Это позволяет значительно снизить сметную стоимость отделочных работ;
• повышенный запас прочности и высокая надежность листового материала. Отделочные плиты сохраняют первоначальную форму и обладают повышенной устойчивостью к воздействию различных деформаций.

Черновой пол настилается под линолеум, ламинат, паркет, или ковролин

Среди остальных преимуществ материала:

• устойчивость к воздействию влаги;
• теплоизоляционные характеристики;
• шумопоглощающие свойства;
• стойкость к химическим веществам.

Плотный материал не повреждается грызунами, а также не подвержен влиянию факторов биологического характера. Приняв решение в процессе ремонта своими силами обустроить полы, целесообразно отдать предпочтение недорогим панелям OSB, в которых надежно фиксируются крепежные элементы.

Плиты ОСП для пола – осуществляем выбор панелей

Плита OSB для пола представлена в торговой сети в расширенной номенклатуре. Выбирая отделочные панели, обращайте внимание на следующие моменты:

• наличие экологического сертификата производителя, гарантирующего безвредность приобретаемого материала;
• отсутствие неровностей на чистовой поверхности плит, а также сколов на углах и торцевой поверхности;
• толщину плит, зависящую от вида напольной основы. Для укладки на бетон подойдут плиты толщиной 10 мм, а при увеличенном интервале между лагами следует использовать материал толщиной до 22 мм;
• марку панели. Целесообразно использовать изделия третьего класса, способные воспринимать повышенные нагрузки и обладающие достаточной влагостойкостью.

Обращайте внимание также на форму торцевой части. Наличие пазогребневого крепления позволяет обеспечить плотный контакт панелей при укладке.

Для пола необходимо брать OSB-3 европейского производства, поскольку качество этого материала соответствует заявленным требованиям

На какую поверхность возможно применение ОСБ панелей

Плиты ОСП для пола ложатся на различную основу:

• цементную стяжку;
• полы из деревянных досок;
• деревянные брусья.

Монтаж плит на каждый вид основания имеет свои нюансы. Например, необходимо знать, укладывая панели на пол бетонный, как утеплить напольную основу. Рассмотрим более детально специфику выполнения монтажных операций.

Как правильно осуществлять монтаж OSB плиты на пол

Независимо от разновидности напольного основания, плита OSB на пол кладется после выполнения следующих операций:

• определения потребности в плитах;
• подготовки материалов и инструмента;
• раскроя листового материала.

Рассмотрим особенности укладки на различные основания.

Большинство мастеров считают, что ОСП целесообразнее настилать на лаги – брусья толщиной в 3-5 см

Рекомендации по укладке плит на бетонный пол

Алгоритм укладки плит на цементный пол предусматривает следующие операции:

1. Обеспыливание поверхности.
2. Обработку бетонного пола грунтовкой.
3. Раскладку плит по площади основы.
4. Подрезку электролобзиком или циркуляркой.
5. Нанесение на плиты зубчатым шпателем клеящей смеси.
6. Приклеивание панелей к цементному полу.
7. Дополнительную фиксацию листов крепежом с шагом 30 см.
8. Герметизацию монтажных швов пеной.

При монтаже важно обеспечить расстояние между торцевыми плоскостями листов 3 мм, а по контуру помещения – 12 мм. Компенсация значительных перепадов высоты достигается путем использования деревянных подкладок. Для уменьшения тепловых потерь под плиты целесообразно уложить теплоизоляционный материал, в качестве которого используют листы экструдированного пенополистирола.

Формирование настила пола по деревянной основе

При монтаже плит на дощатый пол соблюдайте следующую очередность действий:

1. Обеспечьте дюбелями неподвижность имеющейся дощатой основы.
2. Ликвидируйте наплывы краски, удалите вздутия шлифмашинкой.
3. Произведите раскладку панелей с зазором 0,3 см.
4. Подготовьте отверстия для крепления плит саморезами.
5. Привинтите панели к деревянной основе.

Для повышения жесткости пола допускается укладка второго слоя со смещением между плитами 30-40 см.

Как кладется плита ОСП на деревянные брусья

Технология монтажа плит на лаги включает следующие операции:

1. Монтаж опорных брусьев.
2. Фиксацию лаг к брусьям.
3. Укладку панелей на поверхность.
4. Выполнение разметки и прирезку.
5. Защитную обработку древесины.
6. Крепление плит саморезами.

При необходимости выполняют монтаж пароизоляции и листового утеплителя.

Заключение

Плиты ОСП для пола – проверенный материал, позволяющий сэкономить денежные средства и своими силами быстро сформировать напольную основу. На ровную поверхность панелей несложно положить ламинат, постелить линолеум или приклеить керамическую плитку.

ОСБ плиты: виды, свойства, технические характеристики

Деревообрабатывающая отрасль регулярно предлагает покупателям все новые виды качественных и технологичных материалов. Идеальным вариантом для проведения ремонтных и строительных работ в ряде случаев выступает ОСБ-плита. Материал был разработан в эпоху массового строительства каркасного жилья в США и Канаде. Сегодня промышленное производство ОСБ налажено во многих странах.

Что такое ОСП (ОСБ)?

ОСП – ориентированно-стружечная плита. Этот стройматериал представляет собой склеенные и спрессованные между собой частицы стружки и щепы. В отличие от ДСП, в основе которой лежат мелкие опилки, в ОСП используется стружка крупных размеров, величиной до 150 мм.

Структура каждой плиты включает три и более слоев. Каждый слой состоит из стружки, перемешанной со смолами и расположенной в заданном порядке. В наружных слоях плиты щепа имеет продольную ориентацию, во внутренних древесина расположена поперечно.

Такой подход позволяет добиваться повышенной прочности, упругости и стабильности габаритов стройматериала. В качестве связующего состава производители используют различные смолы, которые выполняют и влагозащитную функцию.

Важно! Английская транслитерация ОСБ выглядит как OSB (oriented strand board), что иногда вызывает путаницу в названии материалов.

Этапы изготовления плит

Сырьем для производства ОСБ служат лесоматериалы хвойных пород деревьев – ели и сосны. Иногда используется древесина лиственных пород – осины, клена и тополя. Бревна отбираются с особой тщательностью и проходят процесс механизированной окорки для избавления от коры.

Непосредственно процесс изготовления ориентированно-стружечной плиты включает этапы:

1. Распиловка очищенных бревен на короткие заготовки.
2. Расщепление заготовок на стружку по направлению вдоль древесных волокон.
3. Высушивание полученной щепы конвейерным методом, с последующей сортировкой сырья.
4. Подготовка связующего состава в соответствии с технологией – из воска, парафина, изоцианатной смолы, борной кислоты.
5. Поэтапное смешивание стружки с компонентами клеевого состава.
6. Поступление полученной смеси на формовочную станцию, где она раскатывается и формуется в однородный слой.
7. Прессование смеси под давлением 5N/мм2, с постоянным контролем давления и температуры в месте воздействия.
8. Контрольный замер толщины и плотности, выявление дефектов и брака.

Через 48 часов после окончательного застывания и полимеризации связующих компонентов, плита раскраивается на изделия стандартного формата, которые отправляются на линию маркировки и упаковки.

Виды ОСП

Потребителям доступны несколько видов ОС-панелей с разными характеристиками. Главным показателем плит является влагоустойчивость. По этому параметру ОСБ делят на четыре вида:

• OSB 1 – применяется в конструкциях с малой нагрузкой, подходит для эксплуатации исключительно в сухих помещениях;
• OSB 2 – используется в конструкциях несущего типа, в помещениях с показателями влажности в пределах нормы;
• OSB 3 – подходит для помещений с повышенной влажностью, несущих конструкций, в каркасном строительстве и при обустройстве обрешетки под кровлю;
• OSB 4 – выдерживает предельные нагрузки и максимально высокие показатели влажности.

Важно! Чем больше влагостойкость ориентированно-стружечной плиты, тем выше стоимость стройматериала.

По способу обработки, стройматериал выпускается в нескольких вариантах:

• Шпунтованная плита – ее край имеет замковую конфигурацию типа шип/паз. Применяется для обустройства сплошных ровных поверхностей стен, пола, потолка.
• Ламинированная плита имеет ламинированную поверхность с одной или обеих сторон. Применяется при возведении многоразовой опалубки и монолитных стен.
• Лакированная ОСП – плита покрывается лаком с одной из сторон, что повышает влагоустойчивость панели и позволяет использовать ее в условиях высокой влажности.
• Шлифованная/нешлифованная ОСБ – определяется степенью механической обработки исходной заготовки.

В зависимости от породы дерева и особенностей связующего материала, цвет плиты может варьироваться от светло-желтого до коричневого, что не отражается на ее функциональных характеристиках.

Свойства и технические характеристики

В процессе производства ориентированно-стружечные плиты приобретают те или иные свойства, что позволяет их рекомендовать к использованию в разнообразных строительных и ремонтных работах.

Каждая партия ОСБ проходит строгий контроль и тестирование на соответствие базовым техническим характеристикам. Технологи выделяют 10 базовых параметров, в соответствии с которыми оценивается каждая панель.

Прочность ОСП

Показатели прочности всех видов плит должны соответствовать общепринятому стандарту EN 300, но могут иметь небольшие отклонения в ту или иную сторону. Механические свойства разных видов плит (от OSB 1 до OSB 4) отличаются по четырем параметрам:

Свойства	ОСП 1	ОСП 2	ОСП 3	ОСП 4
Прочность на изгиб по главной оси, N/мм2	16-20	18-22	18-22	26-30
Прочность на изгиб по боковой оси, N/мм2	8-10	9-11	9-11	14-16
Модуль упругости по главной оси	2500	3500	3500	4800
Модуль упругости по боковой оси	1200	1400	1400	1900

Важно! Показатели прочности находятся в прямой зависимости с толщиной плиты: чем толще плита, тем большую нагрузку она должна выдерживать.

Влагопроницаемость и влагостойкость

Для изготовления ориентированно-стружечных плит применяется натуральная древесина, которая по своей природе склонна впитывать влагу и набухать. Увлажненные панели увеличиваются в объеме и теряют прочность, нарушая целостность и качество конструкции.

Влагостойкость материала обеспечивается только клеевым составом, из которого изготовлена панель. Влагонепроницаемыми считаются плиты классов OSB 4 и OSB 3. В них производители используют связующие компоненты, которые способствуют максимальной изоляции поверхности от увлажнения.

Оценка устойчивости ОСП к воздействию влаги осуществляется после погружения плиты в жидкую среду.

Допустимая степень разбухания для каждого вида плит:

• ОСБ 1 – 25%;
• ОСБ 2 – 20%;
• ОСБ 3 – 15%;
• ОСБ 4 – 12%.

Важно! Чем меньше способность к разбуханию, тем большую прочность и устойчивость к деформации демонстрирует стройматериал.

Паропроницаемость

Способность панели пропускать пары является еще одной характеристикой, которой производители маркируют свою продукцию.

Благодаря использованию клеевого состава, плита обладает высокой пароизоляцией, особенно ламинированные и лакированные модификации. Сравнительный коэффициент паропроницаемости определяется в сухом и влажном состояниях.

При помощи специальных формул рассчитывается окончательный показатель, который для всех ОСБ в среднем составляет 0,0031 мг/(м·ч·Па). По этому параметру ОС-плита стоит в одном ряду с линолеумом на тканевой основе и пеностеклом.

Важно! Со временем ОСП имеет склонность утрачивать пароизоляционные свойства, однако панель при этом не теряет прочность.

Технологичность

Податливость к различным видам деревообработки оценивается, как технологичность ОСБ. В этом плане материал считается универсальным. Его можно сверлить, шлифовать, обтачивать, строгать, фрезеровать и распиливать. Допускается использование для обработки переносного и стационарного столярного инструментария, оснащенного лезвиями из твердых сплавов.

Важно! При обработке ОСП выделяется канцерогенная пыль, поэтому все работы необходимо проводить в маске или респираторе, в помещениях с хорошо обустроенной вентиляцией.

Способность к удержанию крепежа

Благодаря высокой плотности и волокнистости, ОС-плита даже на внешнем крае обеспечивает высокую прочность фиксации крепежных элементов. На ориентированной плите хорошо держатся саморезы, гвозди, скобы, а также другие крепежи, предназначенные для пиломатериалов. Фиксировать элемент можно на расстоянии 1 см от края панели, при этом плита не надломится и не расслоится.

Существует несколько требований относительно параметров крепежных элементов, которые применяются при монтаже плит:

• длина гвоздя или самореза должна превышать толщину панели минимум в 2,5 раза, но не менее 5 см;
• толщина проволоки скобы должна составлять не менее 1,53 мм;
• все крепежи должны быть выполнены из оцинкованной или нержавеющей стали;
• шляпки гвоздей не должны быть слишком утоплены в поверхность материала;
• рекомендуется выбирать гвозди с плоской шляпкой или кольцевой канавкой.

Способность к склеиванию и окраске

Плиты из древесины окрашивают высококачественными красками, предназначенными для обработки поверхностей из натурального дерева.

Чтобы панели приобрели привлекательный внешний вид, следует соблюдать ряд правил:

1. перед окраской поверхность грунтуют дважды, наносят морилку или олифу;
2. все грунтовочные покрытия должны обладать противогрибковыми и влагоотталкивающими свойствами, хорошо поддаваться морению;
3. после нанесения каждого слоя краски или грунтовки, панель шлифуют для равномерного распределения смеси.

Важно! Чтобы плита служила долго, финишным слоем должен быть лак или акриловая лессирующая краска.

Склеивать ОС-плиты рекомендуется любыми клеевыми составами для древесины. Высокую прочность соединения обеспечит предварительная шлифовка поверхности.

Биологическая устойчивость

В промышленных условиях для изготовления ОСП применяются составы, устойчивые к заражению грибковой плесенью. Но если панель долгое время пребывает в условиях повышенной влажности, на материале могут обнаруживаться следы грибка.

Наименее устойчивыми к плесневению являются осина и ель, наиболее стойкими – сосна и клен.
Специалисты рекомендуют все виды ОСП дополнительно обрабатывать противогрибковыми и водоотталкивающими смесями.

Экологичность стройматериала

Вопрос экологической безопасности ориентированно-стружечных плит связан с использованием при производстве смол, способных при нагревании выделять свободный формальдегид. Вещество является токсичным для человека и способно спровоцировать онкозаболевания.

Однако процентное содержание клеевой смеси в OSB составляет всего 3%, что в 4 раза меньше, чем в древесно-стружечной плите. Тщательное соблюдение экологических требований позволяет изготовителям добиться показателей выделения формальдегида не выше 8 мг на 100 г сухой панели. Это сводит экологические риски ОСБ к минимуму.

На сегодняшний день многие производители отказываются от применения смол в пользу клея на основе МДИ, который обладает крайне низким уровнем токсичности.

Важно! Наиболее токсичны панели в течение первого года эксплуатации.

Пожаробезопасность

Международные стандарты горючести относят OSB к четвертому классу – материалы высокой горючести.

Древесная щепа, входящая в состав плиты, легко воспламеняется и поддерживает самостоятельное горение в течение 300 секунд и более. В процессе горения площадь стройматериала повреждается на более, чем 85%, со степенью уничтожения от 50%. Температура выделяемого дыма составляет около 450 °С.

Чтобы повысить пожаробезопасность панелей, технологи добавляют в исходный состав вещества-антипирены или дополнительно пропитывают готовые изделия огнезащитными смесями.

Сопротивление теплопередаче

Параметр показывает, насколько материал способен удерживать тепло внутри конструкции и не пропускать холод снаружи. Сопротивление теплопередаче OSB напрямую связано с толщиной плиты:

• изделие толщиной 9,5 мм – 0,08 м2·оС/Вт;
• толщина 11 мм – 0,09 м2·оС/Вт;
• толщина плиты 12,5 мм – 0,11 м2·оС/Вт;
• 15,5 мм – 0,13 м2·оС/Вт;
• 18,5 мм – 0,16 м2·оС/Вт.

Особенно актуален данный параметр для стройматериалов, применяемых для возведения жилых построек.

Сферы применения OSB

OS-плита обладает такими же конструкционными свойствами, что и ДСП. А в качестве отделочного материала может посоревноваться с МДФ, ДВП и древесно-слоистыми пластиками.

В целом сфера применения плиты разнообразна и обширна:

• мебельное производство;
• изготовление быстроразборных и опорных конструкций;
• внешняя и внутренняя обшивка строительных каркасов;
• производство тары разнообразных габаритов для упаковки и перевозки грузов;
• выпуск СИП-панелей и термопанелей;
• обустройство съемной опалубки во время работы с бетоном;
• настил чернового или чистового пола по лагам;
• обустройство обрешетки под кровельные материалы;
• выравнивание поверхности потолка, стен и пола;
• сооружение строительных лесов и лестниц;
• монтаж временных построек;
• изготовление рекламных щитов;
• отделка транспортных средств и автомобильных кузовов.

Важно! OSB не рекомендуется использовать для отделки детских и ванных комнат, душевых, бассейнов, помещений медучреждений.

Габариты ОСБ

Производители предлагают ориентированно-стружечные плиты с ровными и шпунтованными краями. Их габариты будут иметь некоторые различия.

Стандарты для панелей с ровными краями:

• 2440 х 1220 мм;
• 2500 х 1250 мм;
• 2800 х 1250 мм;
• 3125 х 2000 мм.

Стандарты для шпунтованных изделий:

• 2440 х 1220 мм;
• 2440 х 590 мм;
• 2450 х 590 мм;
• 2500 х 1250 мм.

Самыми востребованными считаются плиты, размером 2,5 х 1,25 м. Толщина стройматериала варьирует от 6 до 22 мм.

Преимущества ОСП

Достоинства строительного материала:

• Не пропускает холод, посторонние звуки, способствует сохранению тепла внутри помещения.
• Обладает высокой прочностью за счет особой перпендикулярной структуры.
• Достаточная гибкость материала делает его устойчивым к изломам и позволяет обшивать поверхности, имеющие изгибы.
• Благодаря обработке смолами, стройматериал становится невосприимчивым к разрушительным химическим соединениям.
• Имеет привлекательный внешний вид, хорошо поддается обработке лакокрасочными составами.
• Обладает небольшим весом – с плитами легко работать, проводить погрузочно-разгрузочные работы без задействования большого количества работников.
• ОСП относится к технологичным материалам, легко поддается обработке простыми инструментами с формированием ровного края.
• Хорошо удерживает крепежи и быстро монтируется в сложные конструкции.
• Обработка специальными пропитками позволяет добиться хорошей влагостойкости и устойчивости к плесневому грибку.
• Доступная стоимость делает материал популярным и востребованным.

Недостатки ОСП

У древесных плит имеются и существенные недостатки, что создает некоторые ограничения в сферах применения:

• Из-за низкого уровня паропроницаемости, в помещении может создаваться парниковый эффект и высокий уровень влажности, что зачастую неприемлемо.

Важно! Помещения, отделанные OSB, рекомендуется чаще проветривать для создания оптимального воздухообмена.

• Выделение формальдегидов даже в малых количествах представляет потенциальный риск для здоровья человека.
• Небольшой стандартный размерный ряд – плиты чаще всего приходится пилить, чтобы добиться необходимых габаритов и конфигураций.
• Высокая горючесть не позволяет использовать ОСП в помещениях с высоким уровнем пожароопасности.
• Плиты некоторых производителей обладают низкой прочностью на изгиб и могут ломаться при обшивке неровных поверхностей.

Вред для здоровья

Экологическая безопасность ориентированно-стружечных плит является спорным моментом. Производители стараются свести к минимуму риски, связанные с использованием формальдегидных составов при промышленном изготовлении ОСБ. Исследования показали, что плиты данного вида выделяют меньше свободных формальдегидов, чем ДСП, ДВП и МДФ. Но даже небольшое количество вещества способно вызывать патологические процессы в органах зрения и дыхания, провоцировать аллергические реакции и онкологические заболевания.

На выделение газа влияют и показатели окружающей среды – чем выше температура воздуха и влажность, тем больше токсинов выделяет поверхность. Чтобы минимизировать потенциальную угрозу, рекомендуется использовать плиты с высоким классом эмиссии опасных веществ – Е0 или E1. Наиболее безопасными являются и влагостойкие изделия – ОСП-3 и ОСП-4.

Все стройматериалы, произведенные в промышленных масштабах, должны проходить обязательную проверку на соответствие ГОСТам по показателям эмиссии формальдегидов. В продажу должна поступать только та продукция, которая соответствует нормативам и имеет необходимую маркировку.

Важно! Плиты, в состав которых не входит формальдегид, имеют маркировку Green или Eco.

С особой тщательностью необходимо выбирать стройматериал для внутренней отделки помещений. Плиты с низким классом безопасности рекомендуется обрабатывать детоксицирующей грунтовкой. Перед проведением отделочных работ, листы рекомендуется выдержать на открытом воздухе под навесом на протяжении 3 месяцев, чтобы токсины испарились. Важно не допускать перегрева помещения в летнее время и превышения предельного уровня влажности в 70%.

Благодаря высоким техническим характеристикам, ориентированно-стружечная плита приобретает все большую популярность в строительных и отделочных работах. Это современный и практичный материал, обладающий доступной стоимостью и удобством в работе. Однако по причине потенциальной токсичности, OSB не рекомендуется использовать во влажных помещениях, детских и медицинских учреждениях.

применение в различных сферах, характеристики и преимущества OSB панелей

Современные производственные технологии постоянно модернизируются и предлагают большой выбор различных материалов, используемых для строительства или отделки помещений. Среди первых позиций на рынке находится плита ОСП. Материал используется не только для строительства также в мебельной и упаковочной промышленности.

Что такое ОСП

Ориентировано-стружечная плита является продуктом переработки древесины. В процессе производства прессуются волокна небольшого размера и отходы от натурального массива. Дополнительно в смесь добавляются щепки различной величины.

Особенностью материала является многослойность. Во внутренних листах стружка расположена поперек, в наружных — вдоль. За счет этой особенности материал получается высокопрочным и способен выдержать различные механические воздействия. В качестве производственного сырья выступают хвойные и лиственные деревья. Связующим веществом является смола, которая надежно соединяет все компоненты.

Ориентировано-стружечные плиты применяются не только в современном строительстве. Панели пользуются популярностью в народном хозяйстве. Применяется для создания корпусной мебели или дизайнерских проектов.

Разновидность плит

Современное промышленное производство предлагает 4 основных типа стружечных панелей. Они различаются характерными параметрами, назначением и областью применения. Квалифицированный специалист поможет подобрать необходимый тип плит, учитывая цель строительных работ.

Виды ОСБ листов:

1. Древесно-стружечные. Изделия обладают низкими параметрами плотности. Влага на них оказывает пагубное воздействие. Подобный материал чаще используется в производстве мебели.
2. OSB -2. Плиты обладают повышенной прочностью, но под воздействием влаги теряют свои качества и особенности. Высокие параметры плотности позволяют использовать их для обшивки несущих сооружений внутри помещений, где влажность воздуха в пределах нормы.
3. OSB -3. Самый распространенный и востребованный вид стружечных плит. Каждый лист характеризуется высокой прочностью. Допускается проведение работ в условиях повышенной влажности. Воздействие воды должно быть краткосрочным. Изделия используются для обшивки внутреннего помещения. Если работы проводятся снаружи, необходимо заранее подумать о защите плиты. Специалисты рекомендуют использовать качественную краску или соответствующие пропитки.
4. OSB -4. Листы характеризуются максимальной прочностью. Они способны выдерживать воздействие высокой влажности, в дополнительной защите нет необходимости. Материал не пользуется популярностью и спросом. Это объясняется высокой стоимостью.

Дополнительно стружечные плиты различаются по толщине (от 8 до 26 мм). Стандартные габариты одного листа составляют 2500 мм в длину и 1250 мм в ширину. Выбор материала зависит от области его применения. Можно воспользоваться советами квалифицированных специалистов, чтобы подобрать подходящий вид.

Стружечные листы, толщина которых составляет 1,6 см, используются для обшивки конструкций. Они не выдерживают больших нагрузок. С их помощью создают стены, выполняют основание под мягкую кровлю, обшивают уже существующие напольные покрытия.

Толстые листы используются в сооружении конструкций, рассчитанных на большой вес. Специалисты рекомендуют для создания пола и кровельных проектов, по плану которых предусматривается установка тяжелого оборудования.

Технические характеристики

Высокие параметры материала позволяют использовать его в строительстве.

Основные данные:

1. Повышенная прочность. При правильно подобранной толщине плита способна выдержать достаточно большой вес.
2. Легкость и упругость. Важные характеристики, благодаря которым изделие ОСП можно использовать для обшивки неровных поверхностей с большим радиусом закругления.
3. Однородная структура. В работе обеспечивается сохранение целостности материала при сгибании. Фанера в такой ситуации расслаивается.
4. По сравнению с древесиной плита OSB выдерживает чрезмерную влажность, риск появления дефектов минимальный.
5. С материалом легко работать вспомогательными инструментами (пилой, дрелью). Листы без особой сложности крепятся между собой.

ОСБ изделие обладает повышенными параметрами тепло- и звукоизоляции. УСБ панели выдерживают механические воздействия и химическую обработку. Каждая плита в процессе производства пропитывается специальными средствами. Они защищают материал от образования плесени, грибка.

Область применения

Сфера использования листов зависит от многочисленных факторов. Речь идет не только о технических характеристиках. Специалисты выбирают материал, учитывая особенности и качества строительных изделий.

ОСП плита характеристика и применение:

1. Для обшивки наружных и внутренних сооружений. Материал обладает высокими прочными способностями, выдерживает деформацию. Специалисты используют его вместе с другими внешними или внутренними покрытиями для облицовки.
2. Применяя плиты ОСБ, создают основания под кровельные сооружения. Материал легкий, звукопоглощающий, жесткий. Способен выдержать различные воздействия со стороны окружающей среды (снег, ветер). Повышенная сопротивляемость плиты увеличивает надежность креплений. Шурупы не так легко выдернуть.
3. В строительстве OSB используются для создания опорных поверхностей. Во временных конструкциях листами покрывают пол, применяя самовыравнивающую легкую бетонную смесь.
4. Ориентировано-стружечные изделия используются в качестве опоры под лаги или облицовочные материалы из пластика.
5. Создание двутавровых балок. Речь идет про опорные конструкции высокого качества. Они предупреждают смещение и прогиб сооружения. По прочности не уступают бетонным и железобетонным конструкциям.
6. Из ОСБ создаются съемные опалубки для проведения бетонных работ. Листы шлифуются и покрываются специальными пленками, что позволяет использовать их многократно.
7. Для упаковки поддонов применяются ОСП в виде ящиков, коробов или контейнеров.
8. Материал часто используется для производства качественной корпусной мебели.

Строительные компании на кораблях и железных дорогах выбирают ОСБ изделия. А также водители покрывают ими полы кузовов или фур грузовых транспортных средств.

Преимущества материала

Популярность и спрос ОСП объясняется многочисленными достоинствами. К преимуществам относятся следующие особенности:

1. Прочность. Материал обладает максимально высокими параметрами. Его можно изгибать, моделировать. Плиты OSB обладают повышенной прочностью к разрывам.
2. Влагоустойчивость. Специальные пропитки позволяют материалу выдерживать различные погодные условия.
3. Шумопоглощение. Высокая плотность смолы и стружка помогают плитам ОСБ поглощать посторонние звуки.
4. Вес материала. Его масса колеблется в пределах 15—40 кг.
5. Работы не требуют профессиональных навыков или особых усилий. Плиты легко распиливаются, шлифуются, сверлятся. То же самое касается покраски, лакировки или оклеивания обоями.
6. Материал экологически безопасный. Испарение смолы и воска осуществляется в пределах допустимых норм.

Ориентировано-стружечная плита относится к долговечным и эргономичным материалам. Ее используют для изготовления компактных, но надежных предметов мебели. Изделие обладает устойчивостью не только к влаге, но и к процессам гниения, повреждениям от насекомых или грызунов. Материал не обладает повышенными требованиями, что касается ухода и содержания.

Перечисленные характеристики и преимущества доказывают эффективность ориентировочно-стружечных плит. С каждым днем подобная разновидность композитного материала завоевывает популярность, благодаря чему применяется в различных сферах.

назначение, характеристики материала, область применения, достоинства и недостатки, особенности монтажа на пол, советы, видео

ОСП является продуктом древесного происхождения, образованным прессованием прямоугольных плоских щепов в условиях высокого давления и температуры Качественные плиты осб являются спрессованным трёхслойным материалом, изготовленным на основе хвойной древесины. Для производства osb используются удлинённые щепки или так называемая древесная хвойная шерсть. В листах осп используются древесные щепки с длиной от шести до девяти сантиметров.

Виды осп плит

Характеристики и применение этого материала обусловлены видом плит osb. На сегодняшний день материал поступает на реализацию в следующих модификациях:

• OСП-1 – применяется в условиях пониженной влажности;
• OСП-2 – находит своё применение в процессе производства различных несущих конструкций и для работ в условиях низких показателей влажности;
• OСП-3 – применяется в несущих конструкциях в условиях высокой влажности;
• OСП-4 – основное применение базируется на способности выдерживать значительные механические нагрузки, благодаря чему материал имеет прекрасные данные для применения в помещениях с высокой влажностью.

Существует всего четыре вида ориентированно-стружечных плит

Основные характеристики

Классификация плит osb производится в соответствии с европейским стандартом EN-300.

Для определения сферы применения используется градация по нескольким показателям, основным из которых является толщина разбухания.

Также читайте материалы:

Показатель влагостойкости

Чтобы самостоятельно определить этот показатель, необходимо замерив начальную толщину, поместить материал на сутки в воду. В результате воздействия влаги изменится толщина материала. Спустя 24 часа можно оценить степень разбухания в процентах и определить соответствие допустимых значений установленным стандартам:

• для OСП-1 – двадцать пять процентов;
• для OСП-2 – двадцать процентов;
• для OСП-3 – пятнадцать процентов;
• для OСП-4 – двенадцать процентов.

ОСП-4 используется при изготовлении конструкций в условиях повышенной влажности

Показатель прочности

Прочность, которой обладает материал, обуславливают следующие технические характеристики:

• упругость на изгиб поперечной оси для OSB-1 составляет 1,2 тыс. Н/мм²;
• упругость на изгиб поперечной оси для OSB-2 и OSB-3 составляет 1,4 тыс. Н/мм²;
• упругость на изгиб поперечной оси для OSB-4 составляет 1,8 тыс. Н/мм²;
• упругость на изгиб продольной оси для OSB-1 составляет 2,5 тыс. Н/мм²;
• упругость на изгиб продольной оси для OSB-2 и OSB-3 составляет 3,5 тыс. Н/мм²;
• упругость на изгиб поперечной оси для OSB-4 составляет 4,8 тыс. Н/мм².

Ориентировано-стружечные плиты способны выдерживать большую нагрузку и хорошо удерживают в себе все виды крепежных элементов (саморезы, гвозди, шурупы)

Размеры и вес

Стандартные размеры, которыми обладает этот материал:

• 122×244 сантиметра;
• 122×366 сантиметров;
• 125×600 сантиметров;
• 125×250 сантиметров;
• 125×370 сантиметров.

Стандартная плита ОСП

Незначительный вес, которым обладают плиты osb, значительно расширил сферу, где применение этого современного материала незаменимо. Стандартные показатели:

• для плит с толщиной в 0,6 мм вес составляет 12,9 кг;
• для плит с толщиной в 0,8 мм вес составляет 16,5 кг;
• для плит с толщиной в 0,9 мм вес составляет 18,6 кг;
• для плит с толщиной в 1 см вес составляет 20,2 кг;
• для плит с толщиной в 1,2 см вес составляет 23,8 кг;
• для плит с толщиной в 1,5 см вес составляет 30 кг;
• для плит с толщиной в 1,8 см вес составляет 34,6 кг;
• для плит с толщиной в 2,2 см вес составляет 42,9 кг.

Достоинства и недостатки

Технологические особенности производства позволили сделать плиты ОСП очень востребованными и популярными в строительстве. К основным достоинствам, которыми обладает этот материал, относятся следующие качественные характеристики:

• высокая степень надёжности и практичности;
• низкий уровень паро- и водопроницаемости;
• внешняя эстетичность и вид «под дерево»;
• незначительный вес;
• демократичная цена.

В производстве OSB-плит часто используются синтетические смолы, в которые входит формальдегид. Всем известно, что при нагревании эти вещества выделяют вредные для человека (канцерогенные) вещества

Определёнными недостатками, которыми обладает этот современный материал, можно считать наличие деформации при изломе и паронепроницаемость.

Правила выбора

Современный рынок представляет множество строительных плит, имеющих различные технические показатели и качественные характеристики. Наиболее распространённым материалом для устройства пола являются ориентировано-стружечные плиты. Этот материал хорошо зарекомендовал себя в качестве финишного слоя под различные виды напольных покрытий. Чтобы правильно выбрать такие плиты, необходимо учитывать не только характеристики самого материала, но и условия, в которых ориентировано-стружечные плиты предстоит использовать.

Такая продукция производится с соблюдением самых передовых технологий, что позволяет получить плиты, соответствующие современным строительным требованиям. Кроме того, такой материал имеет идеальные качественные характеристики, а его применение гарантирует экологическую безопасность.

К самой качественной продукции относится материал ОСП, выпускаемый европейскими и североамериканскими производителями

Настил ОСП может осуществляться поверх бетонной стяжки или деревянных лаг. Если основа представлена бетонной стяжкой, то достаточно использовать плиты, толщина которых составляет один сантиметр. При укладке на деревянные лаги, толщина плит подбирается в зависимости от шага, с которым укладывались лаги. Мы предлагаем вам также прочитать статью о типах деревянных полов на лагах и особенностях их монтажа.

Если расстояние составляет менее пятидесяти сантиметров, достаточно использовать плиты с толщиной в 1,5 или 1,8 сантиметра. Если расстояние между лагами превышает полметра, то толщина ОСП должна быть не менее 2,5 сантиметра.

Особенности монтажа на пол

Независимо от того, каким материалом представлено основание под ОСП, технология, обуславливающая применение этого материала в качестве основы под напольное покрытие, имеет незначительные различия.

На бетонную стяжку

В стандартной ситуации в качестве конструкции под плиты используются бруски из дерева, которые служат своеобразными половыми лагами, позволяющими нивелировать некоторые неточности бетонных стяжек.

Необходимую жёсткость и устойчивость к деформации можно достигнуть использованием двойного слоя плит, если толщина каждой не превышает сантиметр. Используется метод укладки с незначительным смещением. Для крепления рекомендуется применять специальный клей или спиральные гвозди.

Монтаж OSB на бетонное основание с полным приклеиванием и креплением на дюбель-гвоздь

Чтобы компенсировать процессы расширений и сжатий, которые возникают у этого материала в процессе эксплуатации, необходимо оставлять дилатационные зазоры в три миллиметра и один сантиметр пространства между настилом и стенами.

Укладываем OSB на бетонный пол (видео)

На деревянные лаги

При таком способе монтажа качественные характеристики ориентировано-стружечных плит позволяют использовать этот материал в качестве черновой поверхности или основания под чистовое покрытие.

Черновая поверхность крепится по нижней стороне лаг после проведения специальной обработки битумной мастикой.

Между лагами и плитами всё пространство необходимо заполнить утеплителем, а затем укрыть пергамином. Вас может заинтересовать статья, в которой рассказывается о вариантах утепления пола.

Монтаж пола из ОСП на лагах

Чистовой пол можно монтировать в два слоя, которые располагаются перпендикулярно. Для соединения слоёв используются спиральные гвозди или клеящий состав, а для крепления слоёв к лагам рекомендуется применять саморезы по дереву с шагом в тридцать сантиметров.

Монтаж ОСБ на деревянные лаги (видео)

Советы и рекомендации

Для резки плит под необходимые размеры следует использовать циркулярную пилу, которая позволяет получить ровный срез боковых поверхностей

• Под керамическую плитку ОСП-плиты должны обладать абсолютной неподвижностью. Для этого устанавливают лаги с минимальным расстоянием и следят за качественным креплением плит. Допускается использовать плиты с креплением «шип-паз».
• Если на плиты будет выполняться укладка рулонных материалов, то все места стыков обязательно обрабатываются герметиком, а компенсационный зазор выполняется со стеновой стороны.

ОСБ плита – вредность для здоровья и экологичность

Ориентированно-стружечные плиты (сокращенно ОСП, хотя не реже, если не чаще, используется ОСБ – транскрипция английского сокращения OSB – Oriented Strand Board) все активнее вытесняют своего главного конкурента – фанеру – с рынка композитных древесных стройматериалов. 

Содержание древесины в ОСП – 90-95%, оставшиеся 5-10% приходятся на водостойкий клеевой состав. И именной компоненты клея стали для многих рядовых пользователей камнем преткновения. Несмотря на высокие темпы ежегодного прироста производства ОСП, споры по поводу безопасности использования этого материала не утихают. Вот и мы сегодня поговорим про экологичность ОСП плит.

Какие вредные вещества содержаться в OSB и как они туда попадают

Изготавливают эти плиты путем термопрессования крупноразмерной стружки (мелкой щепы) древесины хвойных пород, уложенной слоями и послойно ориентированной. Разнонаправленность ориентации стружки в разных слоях обеспечивает повышенную прочность и жесткость материала, благодаря чему ОСП находят широкое применение в строительстве (обшивка каркасов домов, настил черновых полов, изготовление опалубки, производство СИП-панелей), в мебельном производстве, при изготовлении тары и т. д.

В качестве связующего древесной массы при производстве OSB-плит используют специальные клеи, главными компонентами которых являются различные синтетические смолы – меламиноформальдегидные, карбамидоформальдегидные или фенолформальдегидные. По названию всех этих смол несложно догадаться, что один из реагентов в их синтезе – формальдегид. А значит, каждая смола в зависимости от ее качества содержит то или иное количество непрореагировавшего альдегида.

Выделяться свободный формальдегид может и в результате частичной деполимеризации смолы, происходящей под воздействием высокой (до 200°С) температуры, при которой проводится процесс прессования пропитанной клеем стружки. Значительная часть этого токсичного вещества испарится уже в производственных цехах, но остатки будут еще долго «сочиться» из готовой плиты: снижение уровня эмиссии формальдегида вдвое происходит в течение примерно полугода с момента производства.

Высвобождение формальдегида происходит и в процессе эксплуатации ОСП-плит: медленное разрушение формальдегидных смол (и в первую очередь менее стойких карбамидоформальдегидных) может быть следствием воздействия различных неблагоприятных факторов среды – влаги, повышенной температуры, ультрафиолетовых лучей.

Справедливости ради следует заметить, что источником формальдегида может быть не только синтетическая смола, но и сама древесина, традиционно считающаяся эталоном экологичности. Эмиссия формальдегида из свежезаготовленной древесины может достигать 0.2 мг/м³. При правильной просушке пиломатериалов этот показатель снижается и становится существенно ниже фона, создаваемого низкокачественным синтетическим клеем.

Чем опасен формальдегид и каковы нормативы его концентрации в воздухе

Что же такое формальдегид, и действительно ли он столь вреден для здоровья человека или это очередные страшилки маркетологов-конкурентов?

Формальдегид (он же муравьиный альдегид) – бесцветный газ с резким запахом, относительно стабильный при 80-100°C и медленно полимеризующийся при температурах ниже 80°C. Он нашел широкое применение в различных областях народного хозяйства: в химической промышленности – для производства пластмасс и искусственных волокон, в строительной индустрии – для производства лаков, краски, монтажной пены, линолеума, различных древесно-стружечных плит (ДСП, ОСП, МДФ, фанера) и в качестве антисептика для обработки древесины, в кожевенном производстве – в качестве дубителя, в сельском хозяйства – в качестве фумигатора при хранении зерна и т. д.

При кратковременном воздействии высоких концентраций паров формальдегида (1.2 мг на кубический метр воздуха) наблюдается раздражение верхних дыхательных путей, кожных покровов, слизистой оболочки глаз, появляются первые признаки поражения центральной нервной системы (головные боли, головокружение, слабость). Повседневное воздействие небольших концентраций формальдегида на организм человека в течение длительного времени является причиной возникновения хронического ринита, хронического бронхита, обструктивной болезни легких, бронхиальной астмы. Кроме того, формальдегид является канцерогеном: при длительном контакте с его парами существенно возрастает риск развития раковых опухолей носоглотки.

В соответствии с санитарно-гигиеническими нормативами СанПиН 2.1.2.1002–00 и ГН 2.1.6.1338–03, утвержденными российским законодательством, предельно-допустимые концентрации формальдегида в воздухе закрытых помещений составляют:

• максимальная разовая (ПДК_мр) – 0,05 мг/м³ (экспозиция 30 минут),
• среднесуточная (ПДК_сс) – 0,01 мг/м³.

Значение разовой ПДК (ПДК_мр) соответствует максимальной концентрации вещества в воздухе, при которой еще отсутствуют рефлекторные реакции организма человека на контакт с данным веществом. Величина среднесуточной ПДК (ПДК_сс) обозначает границы концентрации, в пределах которых вещество не оказывает прямого или косвенного вреда здоровью человека в условиях постоянного вдыхания в течение неопределенно долгого промежутка времени. При концентрациях паров формальдегида ниже ПДК_сс можно не опасаться появления каких-либо патологических изменений в организме. Общетоксического, канцерогенного или мутагенного действия при таких концентрациях вещество не оказывает.

Следует отметить, что требования Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ) менее жесткие: предел безопасной концентрации формальдегида определен ее нормативными документами как 0,1 мг/ м³ при разовой экспозиции не более 30 минут.

Содержание формальдегида в OSB плитах и предельные нормы

Европейским стандартом EN 717-1, разработанным Европейским комитетом по стандартизации, ориентированно-стружечные плиты поделены на два класса в соответствии с уровнем эмиссии формальдегида, измеренным в климатической камере:

• Е1 – до 0,125 мг/м³;
• Е2 – от 0,125 до 1,25 мг/м³.

Ранее существовавший класс E3, характеризующийся уровнем эмиссии формальдегида от 1,25 до 2,87 мг/м³, сегодня не используется, выпуск плит, соответствующих классу E3, в Европе запрещен. В настоящее время активно обсуждается вопрос введения нового класса материалов – E1-plus – с предельной величиной эмиссии формальдегида 0,080 мг/м³, а значит, не исключено, что скоро появятся OSB-плиты с новой маркировкой.

Эмиссия формальдегида напрямую связана с содержанием этого вещества в материале. В соответствии с европейскими стандартами EN 120 и EN ISO 12460-5 содержание формальдегида (в мг на 100 г абсолютно сухой OSB-плиты) для обозначенных выше классов составляет:

• E1 – до 8 мг;
• E2 – от 8 до 30 мг.

В продаже можно встретить OSB-плиты с маркировкой Е0. Данный класс, характеризующийся содержанием формальдегида менее 5 мг на 100 грамм сухой плиты, не стандартизирован, но иногда это обозначение все же используется в рекламных целях.

Российский ГОСТ Р 56309-2014 предполагает разделение всех ОСП-плит на три класса в зависимости от уровня эмиссии формальдегида:

• Е0.5 – до 0,08 мг/м³;
• Е1 – от 0,08 до 0,124 мг/м³;
• Е2 – от 0,124 до 1,25 мг/м³.

Содержание формальдегида в OSB-плитах, соответствующих этим классам, составляет:

• Е0.5 – до 4 мг на 100 грамм сухой плиты;
• E1 – до 8 мг;
• E2 – от 8 до 30 мг.

Как видите, требования современных российских стандартов ничем не отличаются от европейских.

Приведенные выше цифры распространяются только на OSB, но не на другие плитные материалы (фанеру, ДСП, МДФ, ХДФ). Технология производства у перечисленных древесных плит разная, поэтому различаются и их характеристики (а следовательно, и области их применения). Например, если для OSB содержание формальдегида 8 мг на 100 г сухого материала считается нормой, то в случае ДСП снизить этот показатель ниже 10-14 мг – задача невыполнимая. Вообще OSB являются рекордсменами среди прочих древесных плит с точки зрения их экологичности.

Связано это с тем, что в OSB отсутствует мелкофракционная стружка и древесная пыль, а это позволяет уменьшить количество используемого клея (соответственно уменьшается и содержание формальдегида в готовой плите). Таким образом, вопрос о вредности ОСБ плит для здоровья в контексте сравнения их с другими древесно-стружечными материалами выглядит несколько надуманным.

Стружка для изготовления OSB.

Стружка для изготовления ДСП.

Однако вернемся к цифрам. Теперь мы знаем все об эмиссии формальдегида OSB-плитами, изготовленными в соответствии с требованиями стандартов, и о ПДК формальдегида в воздухе жилых помещений, осталось сопоставить эти величины между собой. Сравнив цифры, вы обнаружите, что эмиссия формальдегида даже самой экологически «чистой» OSB-плитой, соответствующей строгим требованиям класса E1, значительно выше, чем установлено в санитарно-гигиенических нормативах.

Конечно, несколько успокаивает мысль о том, что непокрытые OSB-плиты не должны использоваться для внутренней отделки жилых помещений, поскольку они для этого попросту не предназначены. Покрытия различного рода изолируют панели, препятствуя выделению вредного для здоровья вещества во внутреннюю среду дома. Кроме того, следует ожидать, что по мере увеличения возраста дома уровень эмиссии формальдегида будет постепенно уменьшаться (правда, замеры на реальных объектах показали, что на это, как правило, требуется несколько месяцев).

За последние два десятилетия производителям удалось существенно снизить уровень эмиссии формальдегида OSB-плитами, эксперты прогнозируют дальнейшее улучшение экологических показателей материала. Достигается это в первую очередь заменой химически нестойких карбамидоформальдегидных смол на более инертные фенолформальдегидные и введением в состав смол наполнителей, увеличивающих их химическую стойкость.

Некоторые производители отказались от использования формальдегид-содержащих смол и перешли на выпуск OSB на основе другого связующего – полимерного метилендифенилдиизоцианата. Впрочем, переход на бесформальдегидные клеи является скорее маркетинговым ходом, призванным заменить дискредитировавший себя в глазах широкой общественности формальдегид на другое вещество, не менее опасное для здоровья, но при этом менее известное простому потребителю, а посему и не вызывающее особой паники.

Как выбрать экологически качественную OSB плиту

Как мы видели, безопасность даже высококачественных OSB-плит вызывает некоторые сомнения, что уж говорить о дешевых подделках. К сожалению, нередко производители в стремлении удешевить производство идут на осознанное нарушение технологии, что отрицательно сказывается на качестве продукции. Уровень эмиссии формальдегида плитами, изготовленными с использованием самых дешевых и некачественных смол или с нарушением технологического регламента процесса, зачастую просто зашкаливает.

Приобретая материалы для строительства, ремонта или самостоятельного изготовления мебели, поинтересуйтесь у продавца характеристиками плиты. В первую очередь вас должен интересовать класс эмиссии формальдегида, отражающий количество вредных выбросов в атмосферу. Предпочтение, несомненно, стоит отдавать продукции, соответствующей жестким требованиям стандарта E1. OSB-плиты класса Е2, отличающиеся меньшей экологической чистотой, у нас в стране запрещены для использования в детских комнатах, а в странах Европы – для производства любой мебели.

Если вы не ограничены в финансах, можете поискать в продаже OSB-плиты класса Е0 (иногда для них используется маркировка «Super E»). Они практически не имеют запаха, а по содержанию формальдегида почти не отличаются от натуральной древесины.

Не стесняйтесь требовать документацию на приобретаемый материал. Содержание формальдегида в OSB должно быть указано в приложениях к Сертификату соответствия. Ознакомившись с разделом «Санитарно-эпидемиологическое заключение», вы узнаете какая концентрация того или иного вредного вещества установится с течением времени в непроветриваемом помещении, где расположен материал.

Впрочем, и наличие сертификата не всегда является показателем добросовестности продавца, а значит и экологичности его товара. Доверие должны вызывать серьезные, проверенные временем компании.

Определить совсем уж некачественную продукцию можно и самостоятельно. Обратите внимание, чем пахнет OSB, которую вы планируете приобрести. Хорошая плита не должна источать резкий запах формалина (впрочем, и любых других неприятных запахов тоже). Проводить одорологическую экспертизу материала лучше не на холодном складе, а в теплом непроветриваемом помещении, сразу после вскрытия упаковки.

Способы защиты от токсичных испарений

Каким бы высоким ни был класс экологичности OSB, выделения формальдегида все равно будут. Свести потенциальный вред OSB плит для здоровья к нулю сложно, но можно. Правила просты:

1. По возможности следует вообще избегать использования OSB-плит (как и других видов инженерной древесины – ДВП, ДСП, МДФ, фанера, искусственный ламинат) для внутренней отделки помещений и изготовления мебели.

2. При наличии подобных материалов в конструкции или внутренней отделке дома требуется их изоляция от жилой среды с помощью покрытия другими материалами (окраска в несколько слоев, шпаклевание с последующим оклеиванием обоями, облицовка керамической плиткой и т.д.). Это поможет снизить концентрацию формальдегида и других вредных веществ в жилых помещениях.

3. Концентрация формальдегида в воздухе увеличивается с повышением температуры и влажности. Не допускайте переувлажнения и чрезмерного нагрева древесно-стружечных материалов.

4. Снизить концентрацию формальдегида в воздухе жилого пространства поможет правильно оборудованная и хорошо функционирующая приточно-вытяжная вентиляция. Ежедневно тщательно проветривайте помещения, в которых имеется потенциально опасная отделка.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Выбор OSB (ОСП) плит: характеристики, ГОСТ, размер, описание

Все большую популярность приобретают экологически чистые материалы, а также материалы, получающиеся в результате вторичной переработки отходов. К ним относятся различные древесные плиты, в том числе и плиты OSB, о которых пойдет речь в нашей статье.

Введение

В настоящее время все большую ценность имеют экологические программы, которые предполагают переработку вторичных отходов и их дальнейшую утилизацию. Их результатом является снижение загрязненности окружающей среды, более дешевое сырье для производства, а также сохранение природных богатств – лесов, водоемов и пр. Из древесных отходов делают множество различных плит, в которых основным компонентом является древесина, а также есть связующий компонент – смола. В предыдущей статье была  рассмотрены вопросы производства древесно-стружечных плит (ДСП). В настоящей статье мы рассмотрим еще один тип плит — OSB.

Ориентированно-стружечная плита

Oriented strand board или OSB переводится на русский, как ориентированно-стружечная плита или в сокращении ОСП, хотя чаще встречается аббревиатура ОСБ.

Визуально это лист некоторых стандартных геометрических размеров, который состоит из нескольких слоёв (как правило, 4-х) заданной толщины, древесной стружки (щепы, тонких щепок), причём, щепа в наружных слоях ориентированно-стружечной плиты своими древесными волокнами направлена вдоль длиной стороны листа. Во внутренних слоях направление волокон перпендикулярно наружным слоям.

В качестве компонента, который связывает основной конструктивный наполнитель (стружки, щепу и пр.) применяются различные смолы с добавлением борной кислоты и синтетического воска.

С применением различных компонентов эти смолы могут быть водостойкими и пожаробезопасными. Визуально отличить ОСБ от других древесно-стружечных плит можно по хорошо просматриваемым размерам щепы, которая имеет следующие геометрические параметры:

• длина 7,5 – 15 см;
• ширина 1-1,2 см;
• толщина 0,5-0,8 мм.

Нужно заметит, что волокна древесины в них направлены вдоль длинного края листа (долевая сторона), данная особенность является главной отличительной особенностью продукции. Внешний вид OSB напоминает мозаику из продолговатых деревянных брусков, обработанных смолистым составом.

ГОСТ OSB

Производство ориентированно-стружечной плиты от исходного материала и до конечного, рыночного продукта регламентируется ГОСТами Российской Федерации и иными нормативными актами. Основным документом является ГОСТ Р 56309-2014 «Плиты древесные строительные с ориентированной стружкой (ОСБ). Технические условия.»

Кроме того, приведем еще несколько важнейших документов.

• ГОСТ 10633-78. Плиты древесностружечные. Общие правила подготовки и проведения физико-механических испытаний;
• ГОСТ 10634-88. Плиты древесностружечные. Методы определения физических свойств;
• ГОСТ 10635-88. Плиты древесностружечные. Методы определения предела прочности и модуля упругости при изгибе;
• ГОСТ 10636-90. Плиты древесностружечные. Метод определения предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты;
• ГОСТ 27678-88. Плиты древесностружечные и фанера. Перфораторный метод определения содержания формальдегида;
• ГОСТ 27678-2014. Плиты древесные и фанера. Перфораторный метод определения содержания формальдегида.
• ГОСТ 27680-88. Плиты древесностружечные и древесноволокнистые. Методы контроля размеров и формы;
• ГОСТ 27935-88. Плиты древесноволокнистые и древесностружечные. Термины и определения;
• ГОСТ 30255-95. Мебель, древесные и полимерные материалы. Метод определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах.

Технология производства

Производство ориентированно-стружечной плиты характеризуется многоэтапностью, универсальностью и последовательностью.

Сырье для древесных плит

Древесина, используемая для производства древесных плит, заготавливается специализированными предприятиями. Схемы заготовки и доставки древесины к производству напрямую зависят от ряда факторов, в частности масштабов предприятия. Небольшие предприятия разделывают заготовленную древесину, хлысты, там же в лесосеке на разделочных площадках, а не рентабельный сортимент (диаметр менее 20 см.) уничтожает на месте путём сжигания или просто бросают. Крупные и сильные предприятия напротив – использует всё, вплоть до сучьев, хвои и шишек для насаждения нового леса на ими же вырубленных площадях.

Наиболее распространённой схемой заготовки является следующая:

• заготовка и складирование хлыстов в штабеля валочными и трелёвочно-пакетирующими лесными тракторами;
• загрузка лесовозов челюстным трактором или манипулятором;
• доставка хлыстов к линии первичной разделки;
• разделка хлыстов на сортимент.

Разделка хлыста и сортировка сортимента осуществляется на следующие категории (по сортности не сортируется, а маркируется на верхних торцах бревна):

• Экспорт;
• Пиловочник;
• Баланс;
• Дрова.

Именно «Баланс» — это основное сырьё для производства всех древесно-стружечных плит и ОСБ в частности.

В производство ориентированно-стружечной плиты годится древесина любой породы: твёрдой и мягкой, лиственной и хвойной.

Гидротермическая обработка

Данный процесс необходим для уменьшения твёрдости дерева, а также увеличения его пластичности. Особенно актуален данный этап зимой, в холодное время, когда древесина поступает насквозь промёрзшей.

Гидротермическую обработку используют двух видов:

• Проварка – материал обрабатывается нагретой водой;
• Пропарка – материал оттаивают при помощи горячего насыщенного пара.

Гидротермическую обработку древесного сырья, которую используют для производства ОСБ, производят следующим образом:

• при барабанной окорке короткомерный баланс загружают в окорочный барабан и подают туда нагретый воздух или насыщенный пар;
• при роторной окорке мёрзлое сырьё оттаивают в бассейнах с подогретой водой;
• для увлажнения сухой, лежалой древесины используют обои способы.

Удаление коры с брёвен

Окорку древесины можно условно разделить на 4 способа:

1. Ручной. Кора с длинного баланса удаляются при помощи: топора, струга и штыковой лопаты с обрезанным носком.
2. Водой. Вода подаётся под давлением и она сбивает кору.
3. Окорочный барабан. Их модификаций достаточное количество, разных производителей. Но все работают по принципу электрической картофелечистки.
4. Роторная окорка. Самый распространённый в лесной промышленности метод очищения дерева от коры.

Производство стружки

Существует несколько вариантов производства:

• длинный ошкуренный баланс распиливается на короткий около метра тоже баланс;
• короткий баланс помещается в установку строгания;
• станок строгает ленточную стружку по направлению волокна древесины равномерной толщиной и длиной 7,5 – 15 см. при ширине 1-1,2 см.

Сушка стружки

Сырая стружка после строгальной установки транспортируется в бункеры, из которых на малой скорости направляется в барабан сушильного агрегата, в котором происходит сушка. После данного процесса стружка сортируется. Стандартная стружка идёт на производство ориентированно-стружечной плиты, более мелкие фракции отправляется на изготовление другой продукции либо сжигается.

Пропитка стружки водостойкими смолами

Во вращающийся с постоянной скоростью цилиндр с высушенной стружкой по отдельным каналам подаются: парафин, смола, борная кислота и другие составляющие пропитки. В результате чего происходит смешение и на выходе получается готовая, тщательно перемешанная масса.

Создание стружечного ковра

Формовочный комплекс снабжён вмонтированными весами, магнитами, обжимными валиками и механизмом двухстороннего подравнивания кромок ковра с моментальным возвратом лишней стружечной массы в бункер среднего слоя. В этом комплексе происходит формирование необходимого стружечного ковра – субстанции, готовой к прессованию и дальнейшей обработки.

Прессование

Прессовку полуфабрикатов производят под действием высокой температуры и значительном давлении до получения кондиционной строительной плиты.

Завершающий этап

Далее с ориентированно-стружечной плитой производят следующие операции:

• кроят по стандартным размерам листа;
• выдерживают для доводки в естественной окружающей среде;
• сортируют по категориям и сортам;
• наносят маркировку;
• пакетируют и отправляют к месту хранения.

Видеоматериал по производству плит OSB

Классификация

Исключительные физико-механические качества и прогрессивное развитие действующих технологий дали возможность использовать ориентированно-стружечную плиту в производстве конструкционных систем в строительстве и изготовлении продукции в мебельной и упаковочной промышленности.

Прочность и влагостойкость

Класс	Прочность	Влагостойкость
OSB 1	Низкая	Низкая
OSB 2	Высокая	Низкая
OSB 3	Высокая	Высокая

Размеры OSB плит, количество в пакетах

Показатели	Плиты с ровными краями								Плиты со шпунтом
Размеры (ДхШ), мм	2440х1220, 2500х1250								2440х1220, 2440х590,2450х590, 2500х1250
Толщина, мм	9	10	11	12	15	16	18	22	15	16	18	22
Количество листов в пакете, шт.	100	80	75	70	55	50	45	35	55	50	45	35

Технические характеристики OSB

Показатели	Стан-дарт	AggloplyOSB 2	AggloplyOSB 3	OSB 2			OSB 3
Толщина, мм		10-18	10-18	6-10	10-18	18-25	6-10	10-18
Допуск потолщине, мм:плита нешлифованнаяплита шлифованная	EN 324-1	0,30,3	0,30,3	±0,8±0,3			±0,8±0,3
Допускпо длине, мм	EN 324-1	3	3	3			3
Допускпо ширине, мм	EN 324-1	3	3	3			3
Прямоугольность, мм	EN 324-2	1,5	1,5	1,5			1,5
Прямолинейность, мм/1 м	EN 324-1	2	2	2			2
Модуль упругости, Н/мм²:продольная осьпоперечная ось	EN 310	>6000>2500	>6000>2500	35001400			35001400
Прочность на изгиб, Н/мм²:продольная осьпоперечная ось	EN 310	>35>17	>35>17	2211	2010	189	2211
Поперечноерастяжение, Н/мм²	EN 310	>0,75	>0,75	0,34	0,32	0,3	0,34
Формальдегиды,мг/100г	EN 120	<6,5	<6,5	<8			<8
Разбухание за 24 ч при полном погружении в воду, %	EN 317	12	6	20			15

Области применения ОСБ

ОСБ подразделяется на семь основных групп по своим свойствам и области применения:

1. O-SB-1 – используется в среде с пониженной влажностью;
2. O-SB-2 – используется при производстве несущих и опорных систем в сухих и жарких помещениях;
3. O-SB-3 – применяется при производстве несущих и опорных систем в среде с повышенной влажностью;
4. O-SB-4 – применяется при производстве систем, несущих значительную механическую нагрузку в среде многократно увеличенной влажностью;
5. Лакированная – плита с односторонним покрытием лаком;
6. Ламинированная – плита, покрытая ламинатом;
7. Шпунтованная – плита с проточенными торцами в паз-гребень.

Характеристики OSB-1

Эта плита применяется при производстве мебели, упаковки, обшивки, внутренних перегородок в сухих помещениях и далее. Приведем некоторые сферы применения этого материала:

1. Производство мебели. Огромное количество составляющих элементов корпусной и мягкой мебели выполняться из ОСБ. Так как влагостойкость небольшая, то важно, чтобы эти объекты напрямую не взаимодействовали с водой. Во всем остальном – это замечательный материал для декора или силовых частей конструкций.
2. Внутренняя отделка грузовых отсеков: автомобилей, поездов, морских и речных судов и далее. Использование данного материала обеспечивает прочность внутренних поверхностей грузовых помещений, а также прочное и стойкое к ударам и царапинам покрытие, что характеризует безопасность, как для груза так и для самого подвижного состава.
3. Производство тары. Великое множество видов упаковки легко и быстро изготавливаются из листов ОСБ. Удешевление стоимости производства тары напрямую влияет на снижение себестоимости самой продукции.

Характеристики OSB-2

Данная плита используется при изготовлении несущих и опорных конструкций в сухих помещениях.

• строительство внутренних перегородок;
• изготовление полов;
• производство потолков;
• временное закрытие строительных проёмов;
• изготовление выставочных стендов, барных стоек, стеллажей, полок, столешниц, прилавков и пр.

Характеристики OSB-3

Данная плита является влагостойкой, поэтому она используется при производстве несущих конструкций в условиях повышенной влажности, а именно:

1. Обшивка перегородок. Высокая прочность и устойчивость к деформации даёт возможность использовать плиты в сочетании с другими видами внешних и внутренних облицовочных покрытий.
2. Основание для кровельных мягких покрытий и обрешетка для кровли шифером, профилем и черепицей. Легкость, звукопоглощение, жесткость и прочность позволяют использовать для этих целей.
3. Настил полов. Используется, как основное половое покрытие под застил половой доской.
4. Опорные поверхности. Обеспечивает однородную базовую поверхность для облицовочных пластиковых материалов.
5. Двутавровые балки. Высококачественные опорные конструкции, которые препятствуют смещению и прогибу, благодаря двутавровому сечению.
6. Упаковка, поддоны. Применяют для производства высококачественной упаковки: ящиков, коробов, контейнеров и прочее.
7. Застройка помещений. На кораблях и в железнодорожных вагонах, полы прицепов фур и кузовов грузовых автомобилей.
8. Временное жильё. Из ориентированно-стружечной плиты производятся сэндвичпанели, из которых в свою очередь монтируется временное жильё.

Лакированная ОСБ

Одна из сторон такой плиты покрыта лаком, она имеет приятный глазу оттенок и уникальный рисунок древесного скола. Такая плита не требует дополнительного покрытия и окраски. Именно поэтому широко применяется в следующих областях:

• производстве мебели;
• внутренней отделке жилых, офисных и производственных помещений;
• производстве сэндвичпанелей;
• внутренней отделке помещений на судах, кораблях и железнодорожных вагонах;
• производстве выставочных стендов, барных стоек, стеллажей, полок, столешниц, прилавков и далее.

Ламинированное ОСБ

В основном применяется при изготовлении многоразовых (до 50) опалубок под бетонные работы.

Шпунтованная ОСБ

Это плита с обработанными торцами паз — гребень, с 2 или 4 сторон плиты, для укладки по большой площади поверхности.

Заключение

Подводя итоги вышеизложенного материала, можно выделить следующие отличительные параметры плит ОСБ:

• достаточно высокая прочность;
• как и натуральное дерево, обладают хорошей способностью удерживать крепежные изделия — шурупы и гвозди и далее;
• не имеют трещин, сучков и внутренних пустот;
• не поражаются насекомыми и плесенью;
• не коробятся;
• не впитывают влагу, высокая влагостойкость;
• имеют высокую однородность структуры материала;
• устойчивы к влиянию природных факторов;
• высокие звукоизоляционные свойства;
• сравнительно небольшой вес материала;
• простота и лёгкость механической обработки;
• совместим при дополнительной обработке глазурью, лаками, красками или смолами, огнезащитными составами;
• параметры гигиенических и экологических протоколов соблюдены полностью;
• характеристики пожаробезопасности великолепны.

Широкий сортимент выпускаемой ориентированно-стружечной плиты даёт возможность потребителю на осмысленный выбор не только по габаритам листа, но и по области конкретного применения.

На рынке ОСБ занимает прочные позиции, которые мало зависят от соотношений валют, экономических санкций и других политических взаимоотношений; поэтому её цена стабильна на достаточно долгом периоде времени.

Плита OSB — видео

Вконтакте

Facebook

Twitter

Мой мир

характеристики, фото, область применения, виды и размеры

В последнее время, среди стройматериалов, набирают популярность стружечные плиты OSB (на русский язык аббревиатура переводится как «ориентировано — стружечная плита», хотя отечественные производители и продавцы используют термин ОСБ).

Виды и области применения OSB (ОСБ) плит

Существует несколько разновидностей стружечных плит. Каждому виду присущи определенные характеристики, следовательно, и области применения будут разнообразны.

OSB1 – имеют низкую плотность материала, при контакте с влагой, материалу наносится серьезный ущерб. Такие плиты зачастую используют в мебельной отрасли.

OSB2 – прочность и плотность материала, больше чем OSB1, но все также нежелательно присутствие влажной среды. Применяются как материал для обшивки помещений с небольшим уровнем влажности.

OSB3 – характеризуется влагостойкостью и высокой прочностью, однако при постоянном контакте с водой возможна деформация. Данную плиту можно использовать снаружи помещения, предварительно обработав. Благодаря соотношению цена — качество получила широкое распространение.

OSB4 – обладает самой большой прочностью и влагостойкостью. Вода или влажность не наносят вреда, даже при постоянном взаимодействии. Несмотря на все прекрасные качества, имеется один минус — это цена, которая значительно выше стоимости OSB3.

Класс	Прочность	Влагостойкость
OSB 1	Низкая	Низкая
OSB 2	Высокая	Низкая
OSB 3	Высокая	Высокая
OSB 4	Сверхвысокая	Высокая

Габариты OSB (ОСБ)Еще одним важным критерием OSB является толщина плиты. Длинна и ширина всегда остаются постоянными — 2500х1250 мм, в то время как толщина может изменяться от 8 до 26мм, с интервалом в 2 мм.

В современном строительстве домов, часто используют ОСБ плиты как основной материал.

Если предполагается использовать OSB для обшивки стен, или укрепления деревянного пола, то есть когда не нужна повышенная прочность, подойдет плита толщиной до 16мм.

Если же плита будет находиться под существенной постоянной нагрузкой, рекомендуется применять OSB толщиной от 16 мм. Зачастую применяется для создания основы под тяжеловесные предметы, или для кровельных конструкций.

Таблица размеров OSB (ОСБ) плит

Показатели	Плиты с ровными краями								Плиты со шпунтом
Размеры (ДхШ), мм	2440х1220, 2500х1250								2440х1220, 2440х590, 2450х590, 2500х1250
Толщина, мм	9	10	11	12	15	16	18	22	15	16	18	22
Количество листов в пакете, шт.	100	80	75	70	55	50	45	35	55	50	45	35

Основные свойства плиты OSB (ОСБ)

Плиты OSB являются незаменимым и широко распространенным материалом при строительных работах. Ниже представлен список основных полезных свойств данного материала:

• выдерживает большой вес, благодаря высокой прочностью;
• легкость и упругость листа позволяет использовать OSB при обшивке неровных поверхностей;
• однородность материала обеспечивает целостность при сгибании, в отличие от фанеры, которая при сгибании расслаивается;
• в отличие от древесины, при высокой влажности, OSB меньше подвержена появлению дефектов;
• легкая обработка инструментами позволяет быстро скреплять листы;
• обладает высокой теплоизоляцией, и одновременно звукоизоляцией;
• материал устойчив к химическим и механическим воздействиям;
• не склонен к образованию плесени и грибка;

Применение OSB (ОСБ) плит

Благодаря отличным свойствам ориентировано стружечных плит, их можно применять во многих сферах строительных работ.

При монтаже полов. Поверхность плиты OSB имеет гладкую и ровную поверхность, также она подходит по прочности для этих целей. Их можно укладывать на бетонную стяжку, под ламинат или линолеум, или в качестве пола над грунтом на даче.

Для внешних стен. Из OSB-3 панелей можно построить сарай или временную жилую постройку. Но следует помнить, что поверхность панелей нужно грунтовать, а кромки заполнить герметиком.

ОСБ плиты можно использовать не только для возведения пристроек. Из них получаются отличные полноценные загородные дома, которые нужно лишь утеплить с помощью дополнительных материалов.

Для внутренних стен. В зависимости от влажности в помещении можно использовать OSB-2 либо OSB-3. Если применяется более влагостойкая панель, ее можно обработать красками на водной основе, что обеспечит лучшему пропусканию пара, сохраняя микроклимат.

Для строительства домов из сэндвич-панелей. OSB используется в готовых блоках для быстрого строительства дома по современной технологии.

Еще одним плюсом OSB является простота крепления, они просто закрепляются на каркасе с помощью саморезов. Для монтажа пола используются специальные лаги, опорой для кровли делается деревянная обрешетка, а для обшивки стены устанавливаются металлические профили. Интервал при установке этих сооружений не должен быть больше 400 мм.

Из всего вышеперечисленного видно, что OSB плиты являются долговечным и недорогим материалом незаменим при любом ремонте или строительстве.

Видео: Как производят OSB плиты

Фото применения ОСБ плит в строительстве