Винтовые сваи своими руками: инструкция

Свайно-винтовой фундамент настолько популярен, что буквально в каждом населенном пункте можно встретить многочисленные конструкции, опирающиеся на него. Так как технология установки такой основы не вызывает особых трудностей, некоторые умельцы пошли дальше и начали изготавливать винтовые сваи своими руками.

Это вполне реально, тем более если вы хотите возвести на своем участке легковесную постройку, а для строительства массивной жилой постройки лучше отдавать предпочтение заводским изделиям. Сразу оговоримся, что для такого процесса не потребуется сложное оборудование, и это тоже говорит о простоте работы.

Конструкция винтовой сваи

Чтобы опора получилась качественной и прочной, необходимо ознакомиться с ее конструкционными особенностями. Свая с лопастями включает в себя несколько элементов:

• ствол, который представляет собой круглую трубу. Толщина ее стенок равна 4 см;
• наконечник в форме конуса, закрепленный на нижнем конце опоры;
• лопасти, образующие спиральный виток, приваренные на конус;
• оголовок – заглушка, которую приваривают к верхушке трубы.

Оголовок нужен тогда, когда планируется строительство наземной части конструкции из деревянных материалов. Чтобы придать оголовку большей прочности, его обычно усиливают ребрами жесткости. В каждом углу заглушки необходимо просверлить отверстия (в диаметре 24 мм).

Самодельная винтовая свая

Начало работы

Первое, что нам необходимо сделать, это составить чертеж будущей винтовой сваи. Это может быть самый простой набросок, но он даст вам возможность отметить все необходимые размеры опорного стержня, да и подсчет нужного количества материалов с его помощью будет идти легче. Здесь же будет размечаться каждый элемент заготовки.

На чертеже необходимо указать:

1. Какого диаметра будет труба.
2. Необходимую длину опоры с учетом конуса.
3. Высоту или угол конуса.
4. Расстояние от низа лопасти до самой верхушки конусного наконечника.

Чертеж и размеры основных элементов

Если вам нужны опоры под деревянную конструкцию, не забудьте предусмотреть оголовок (заглушку) и усиление в виде ребер жесткости. Здесь работа может застопориться из-за необходимости точно указать длину сваи, а выяснить вы это сможете только после того, как будет проведен анализ грунта. Нас интересует глубина залегания плотных грунтов. Правильнее всего будет заказать анализ почвы в специализированном бюро, но за такую услугу придется немало заплатить.

Но, так как на самодельных сваях вы вряд ли будете строить жилую постройку, можно обойтись без нецелесообразных для легкой конструкции трат. Можно спросить у знакомых или соседей, которые вели серьезное строительство, не известна ли им такая информация, вдруг они смогут ее прояснить. Технология предусматривает следующее: по своей длине опора должна превосходить глубину залегания несущего слоя на 0,5 м, именно на столько она будет возвышаться над уровнем земли.

Определив размеры, можете начинать изготавливать лопасть в домашних условиях, для чего вам понадобится:

• качественная листовая сталь;
• плазморез;
• тиски;
• шаблоны, при помощи которых размечают внутренний и наружный диаметр заготовки;
• оборудование, на котором растягивают винтовую спираль (можно ограничиться ломом).

Этапы работ

Так как нужно изготовить не одну сваю, с циркулем вы будете возиться очень долго. В данном случае лучше изготовить специальные шаблоны, которые ускорят процесс разметки лопастей. Здесь нужно будет сделать самому два шаблона. На одном из них необходимо начертить малый круг с диаметром, равным диаметру трубы по ее наружной стороне.

Второй шаблон будет содержать большой круг, а его диаметр будет равен наружному диаметру винта. На каждом шаблоне должна быть нанесена центральная ось, что упростит их посадку на стальную полосу в момент нанесения разметки. Теперь, когда шаблоны готовы, можно переходить к следующему этапу.

Кроим полосу

Чтобы расход материала свести к минимуму, необходимо правильно провести раскрой стальной полосы. Обратите внимание на то, что ее длина и ширина будут кратны наружному диаметру лопасти (заготовки):

Раскрой полосы

• по ширине большой шаблон должен лечь без припусков. К примеру, он имеет диаметр 250 мм, а значит, ширина полосы должна составлять все те же 250 мм;
• длина полосы должна быть равна диаметру шаблона лопасти, умноженному на количество заготовок. Припуски зазоров тут не нужны.

Чтобы добиться одинакового размера всех винтовых лопастей, полосу необходимо расчертить, для чего по длине лопасти проводят горизонтальную ось, и вертикальную, шаг которой обязательно должен равняться диаметру винтовой лопасти. Первая вертикальная линия будет проходить от короткой стороны полосы на том расстоянии, которое будет равно ½ диаметра заготовки.

Теперь необходимо разметить круги, а поможет нам в этом шаблон. Процесс может проводиться в произвольном порядке, то есть вы можете разметку начинать с малых кругов, а завершать большими, или в обратной последовательности, разницы нет.

Создание винтовой спирали

Когда вся разметка готова, настало время заняться вырезанием заготовок. Сначала наносится надрез начиная от вертикальной оси и до внутреннего круга, а далее по внутренней оси. В конце нужно вырезать наружный контур винтовой лопасти.

Вырезание заготовок

Здесь нам понадобится оборудование – тиски и разводной рычаг. Образовавшиеся кольца одно за другим фиксируют тисками так, чтобы вертикальный разрез был повернут вверх, а затем аккуратно рычагом разводят в разные стороны торцы. После того как первый торец отогнули, необходимо высвободить заготовку из тисков, перевернуть ее на другую сторону, и точно так же отогнуть второй торец.

Перемеряем расстояние – оно должно составлять между ними от 130 до 140 мм, при диаметре лопасти в 200 мм. Следите за тем, чтобы конец винтовой лопасти, входящий в землю, был меньше отогнут, нежели верхний.

Изготовление винтовой спирали

Обратите внимание, что в данном процессе это наиболее сложная и ответственная задача, ведь неправильно выверенный угол не позволит вам произвести вкручивание винтовой опоры в грунт.

Работа над конусом

В промышленных условиях наконечники производят по методу литья, но по понятным причинам домашняя технология видоизменена, и мы будем мастерить конус из трубы – именно так происходит изготовление винтовых свай частным образом.

Треугольники для формирования наконечника

Теперь возвращаемся к процессу изготовления шаблона. В данном случае он будет представлять собой треугольник, который нужно вырезать из тонкого металлического листа (можно заменить картоном). Высота нашего шаблона будет равна диаметру трубы, умноженному на два.

Размер основания определяется путем простейших расчетов:

• сначала подсчитываем длину окружности ствола в разрезе, для чего наружный диаметр ствола необходимо умножить на 3,14;
• полученную цифру делим на сектора, из которых будет изготовлен винтовой конус. Если мы берем трубу, диаметр которой равен 76 мм, то нам вполне хватит четыре сектора. Так мы быстро и точно вычислили длину основания нашего шаблонного треугольника.

Формируем конус

Размечаем 4 сегмента с помощью изготовленного ранее шаблона и болгаркой вырезаем их из трубы. Треугольники, которые остались на трубе, без лишнего усилия нужно кувалдой подогнуть к центру поперечного сечения. Набивать нужно до тех пор, пока они полностью не сомкнутся. Теперь в работу вступает сварочное оборудование. Стыковочные швы заваривают сварочным аппаратом.

При необходимости количество сегментов-треугольников может быть увеличено. Следите за тем, чтобы шов от сварки был аккуратным, иначе он может разойтись, и усилия будут напрасными.

Установка лопасти на наконечник

Когда лопасть будет устанавливаться на конус, ни в коем случае не должны появиться зазоры. Если все же они есть, придется корректировать угол подъема спирали. Сверьте расстояние от нижнего угла спирали до конусной вершины – у вас должно получиться 50 мм. Когда элементы плотно сомкнуться между собой, стык проваривается ровным сплошным швом. Ни в коем случае нельзя допускать прерывистый шов, ведь при завинчивании в грунт на винт будет воздействовать огромная нагрузка.

Настало время приваривать оголовок и ребра жесткости, созданные в форме треугольников с прямым углом и катетом в 50 мм. Именно катет приваривают к низу оголовка и трубе.

Вот так несложная технология и абсолютно простое оборудование позволят вам самому сделать отличные лопастные сваи, на которых можно обустроить небольшую легкую конструкцию.

Винтовые сваи своими руками видео и чертежи

Фундамент с применением винтовых свай отличается относительной простотой обустройства, поэтому вполне доступен для самостоятельного изготовления самих опор и их устройства на строительной площадке. Применение таких конструкций особенно актуально при наличии пучинистых или регулярно подтапливаемых грунтов, однако невысокая несущая способность винтовых свай ограничивает их применение 1-2 этажными зданиями частной застройки: каркасно-щитовых домов, построек из ячеистого бетона и иных легких материалов.

 

Изготовление винтовых свай

Популярность свайно-винтового фундамента обусловлена не только возможностью их самостоятельного монтажа, но и доступностью изготовления своими руками. Конструкция металлической опоры не отличается сложностью, состоит из ствола, в качестве которого служит труба с толщиной стенки не менее 4мм, режущей лопасти, закрепленной на конусообразном наконечнике, и оголовка, который приваривается к верхней опорной части сваи. Оголовок имеет место только в случае возведения деревянной постройки, для домов из других конструкций его не применяют. Общий вид сваи и всех ее элементов показан на рисунке 1.

Конструкция винтовой сваи.

 

При самостоятельном производстве винтовых свай ответственность за их прочность и последующую несущую способность ложится на самого изготовителя. Результат будет зависеть от марки и качества примененной стали, сварного шва, соблюдения размеров и условий крепления каждого элемента сваи. Правильно изготовленная опора обеспечит плавное вхождение в грунт, будет соответствовать расчетным нагрузкам, послужит гарантией устойчивости всей постройки. Прочный свайный фундамент – это совместная работа каждого его элемента, наделенного своей функциональной нагрузкой. Именно поэтому далеко не каждый станет рассчитывать на собственные силы и рисковать надежностью будущего дома. Для тех, кто все же настроен сэкономить, следует ознакомиться с информацией ниже.

Для самостоятельного изготовления винтовых свай потребуются:

• стальные трубы с расчетным диаметром и толщиной стенки;
• стальные заготовки или листы для изготовления винтовой части и оголовка.

Длина и диаметр стальных труб относятся к основным техническим характеристикам винтовых свай. Выбор длины изделия зависит от типа грунтов залегания, в связи с чем величина определяется из расчета расположения сваи в теле несущего слоя почвы. Диаметр определяется в зависимости от нагрузки от вышележащей строительной конструкции и может быть:

•  47-89мм для легких и массивных оград;
• более 89мм – для жилых и хозяйственных построек.

Для изготовления ствола сваи берут трубу необходимого диаметра, на ее конце при помощи болгарки вырезают треугольные фестоны (от 3 до 6 штук), кувалдой формируют конус, а образовавшиеся стыки проваривают и рихтуют. Винтовая часть изготавливается либо из специальных заготовок с литым наконечником, что более предпочтительно, либо используется 5-6-миллиметровая сталь и лекало. Заготовку винта одевают на конусообразный наконечник и прихватывают сваркой со стороны внутреннего края режущей кромки. Далее посредством монтировки растягивают заготовку в спираль до того момента, пока ее внутренняя часть не состыкуется с трубой. После этого изнутри к стволу сваи заваривают сбегающую кромку, а затем и всю лопасть.

Изготовление оголовка трудностей не вызывает и производится как показано на рисунке 1, при этом особое внимание уделяется качеству сварного шва.

Общий вид самостоятельно изготовленной винтовой сваи

 

Устройство свайно-винтового фундамента

Прежде чем устраивать свайный фундамент, необходимо провести ряд подготовительных работ. Это выполнение предварительного расчета габаритов, шага опорных конструкций, подготовка геодезической основы площадки строительства, подготовка места застройки. Расчет выполняется по результатам инженерно-геологических изысканий грунтов и сбора всех видов нагрузок. Вынос осей в натуру подразумевает под собой разметку на местности будущего расположения несущих стен, а, следовательно, и самих свай.

В подготовительный этап включаются работы по покрытию тела сваи износостойкой грунтовкой за два раза. Окраска должна выполняться последовательно с выдерживанием технологического перерыва для просушки каждого слоя. Отсутствие защитного покрытия вызывает преждевременную коррозию металла, в результате чего несущая способность свай снизится уже через 15 лет в нейтральных грунтах и спустя 10 лет в кислых и щелочных.

 

Монтаж винтовых свай

Устройство свайного поля начинают с наиболее возвышенного угла. Установленную сваю сразу же обрезают под требуемую отметку, впоследствии она и будет служить репером для остальных свай. Следующий шаг – ввинчивание опоры, расположенной по диагонали к предыдущей, затем всех угловых свай с обеспечением технологии от высших отметок к низшим. Далее с расчетным шагом устраивают опоры по периметру наружных стен, а затем, при наличии, кусты свай, опоры под внутренние стены.

Отметки под обрезку верхней части ствола выставляются посредством шлангового уровня, начиная от реперной конструкции. В данных условиях это самый практичный вариант юстировки, к тому же он обеспечит максимальную точность в горизонтальном направлении. Завинчивание свай производится при помощи металлического лома, вставленного в специально подготовленные отверстия в стволе изделия. Дополнительно с двух сторон на лом надеваются части трубы с большим диаметром, после чего два человека начинают аккуратное завинчивание сваи в предварительно подготовленную реперную скважину.

Установка винтовых свай своими руками

 

 

 

Монтаж ростверка

Ростверк представляет собой горизонтальную связь, предназначенную для укрепления и обеспечения совместной работы всех опорных конструкций. Ростверк повышает стойкость фундамента как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении. Исключение могут составлять только деревянные постройки, которые обладают достаточной упругостью для равномерного распределения действующих нагрузок. Поэтому деревянная коробка просто устанавливается на оголовки отдельно стоящих свай.

Винтовые сваи, фундамент на винтовых сваях, винтовые сваи СПб(Санкт-Петербург), устройство винтовых свай

Варианты устройства ростверка

 

 

В остальных случаях используют металлический профиль – это может быть швеллер или двутавр, которые просто привариваются к стволу сваи. Такой вариант имеет место при отсутствии сложных геологических условий. Если же грунты относятся к категории торфянистых, плывунов, заболоченных, являются кислыми или щелочными, а срок эксплуатации постройки рассчитан на 25-летний период и более, то устраивают ростверк из бетона марки М300 с антикоррозийными присадками. Сваи, в этом случае, должны иметь отверстия для возможности бетонирования изнутри, при этом ствол опоры армируется. Такой тип фундамента больше походит на свайно-ленточную конструкцию.

винтовые сваи своими руками

 

Подытоживая сказанное, можно отметить высокую конкурентоспособность свайно-винтового фундамента для жилых построек, бань, беседок, причалов, небольших мостиков частных владений и всех построек, не предназначенных для особо длительной эксплуатации. Именно в этих случаях он незаменим и экономически обоснован.

 

Как сделать винтовую сваю своими руками

Винтовые сваи довольно популярны при строительстве различных 1–2-хэтажных зданий из легких материалов, или каркасно-щитового типа. Они эффективно работают в пучинистых и подтапливаемых грунтах, но отличаются низкой несущей способностью. Поэтому самостоятельное производство винтовых свай актуально для многих, кто запланировал строительство.

Конструкция

Винтовые сваи могут отличаться по размеру, форме и другим характеристикам, но у всех приблизительно одна и та же конструкция. У данного строительного элемента присутствуют такие составные части:

Конструкция винтовых свай

• тело или ствол. Стальная труба, имеющая диаметр 76–350 мм, с толщиной стенки не меньше 4 мм;
• наконечник. Это своеобразная пика (литая, сварная) длиной около 2 диаметров тела, или продолжение трубы в виде конуса;
• лопасти. Одно-, двухзаходная спираль или два винта, находящиеся на расстоянии 400–700 мм;
• оголовок. Специальная пластина, имеющая отверстия и усиленная ребрами жесткости, соединена с катушкой из трубы.

Оголовок присутствует в тех винтовых сваях, которые используются с деревянным ростверком. Это идеальная конструкция для панельных или щитовых домов, зданий из бревен. Если ростверк металлический, потребности в наличии оголовка отсутствует. В данном случае ствол, немного выступающий над грунтом, приваривается к другим элементам здания.

Подробная пошаговая инструкция

Для самостоятельного изготовления винтовых свай необходимо предварительно разработать или найти чертеж с указанием всех необходимых размеров. Только после этого можно приступать к выбору материалов и непосредственно к самому изготовлению.

Чертеж основных частей винтовой сваи

Ствол

Ствол формируется из труб, которые должны изготавливаться из стали марок Ст20 или 09Г2С. Это лучшие материалы, которые легки в обработке и обеспечивают конструкцию достаточными параметрами прочности. Стандартно ствол сваи имеет длину 2–3 м.

Если существует потребность в увеличении ее размера для достижения пластов грунта с достаточной несущей способностью, это делается при помощи трубы 1,2–2 м. Ее устанавливают после вкручивания самого ствола, что обеспечит требуемые технические характеристики фундамента.

Разновидности винтовых свай

Наконечники

В отличие от стволов, наконечники свай могут иметь разную конструкцию. Все зависит от их условий эксплуатации. Для более плотных грунтов лучше использовать сварные пики. Могут подойти и наконечники, изготовленные из части ствола. Для торфяных, песчаных и супесей идеально подходят крестообразные наконечники.

Классификация свай для разных типов грунтов

Наконечник из ствола

Чтобы изготовить такую винтовую сваю, ее ствол следует увеличить на длину двух диаметров. Технология производства будет выглядеть следующим образом:

Чертеж наконечника для винтовых свай

• Создание шаблона. Из любого плотного материала (картона, куска трубы) вырезают шаблон в виде треугольных фестонов.
• Разметка. Конец ствола при помощи полученного шаблона размечают на несколько секторов.
• По намеченным линиям вырезаются зубцы.
• Полученные своеобразные лепестки загибаются, чтобы образовался конусообразный наконечник. Его центр должен совпадать с осью сваи.
• Лепестки соединяются сваркой двойным швом.

Сварной вариант

Для легких построек винтовые сваи могут изготовляться по следующей технологии:

• Формирование лепестков. Производится из трубы (такого же типа, как ствол сваи) или листовой стали толщиной 4–5 мм.
• Лепестки загибаются вплотную друг к другу и соединяются при помощи сварки.
• Наконечник укрепляется двойным сварным швом для обеспечения надежности и долгого срока службы.

Изготовление винтовых свай со сварным наконечником

Крестообразный вариант

Чтобы изготовить подобную винтовую сваю своими руками, необходимо придерживаться простой инструкции:

• Из листовой стали вырезают треугольник, ребра жесткости, круглую пластину и заглушку для трубы.
• К заглушке присоединяют большой треугольник и перпендикулярно к нему — маленькие ребра жесткости, прихватывают сваркой.
• Все стыки тщательно провариваются двойным швом.

Чертеж винтовой сваи

Изготовление лопастей

Лучше всего, когда винтовая часть сваи приходится на нижнюю треть ствола. Шаг лопастей должен составлять 5–7 см. Они изготовляются из листовой стали толщиной 5 мм и формируются двумя способами:

• сплошной однозаходный. Крой заготовки винта выполняется согласно чертежу, разводка лопасти осуществляется ломом до необходимого шага;
• сборный из нескольких элементов. Лопасти изготавливаются из отдельных частей, которые соединяются сваркой.

Виды лопастей винтовых свай

Антикоррозийная обработка

Самодельные винтовые сваи нуждаются в качественной антикоррозийной обработке, что увеличивает их срок службы в несколько раз. Установлено, что стальной ствол и лопасти ежегодно теряют до 0,01 мм толщины из-за негативного воздействия влаги. Поэтому специалисты рекомендуют покрывать их специальными составами, как только будет удалена окалина с поверхности сварных швов. Чаще всего это:

Горячее цинкование винтовых свай — защита от коррозии

• полиуретановая эмаль. Отличается 30–60-летним сроком службы в особенно агрессивных условиях;
• двухкомпонентная эмаль. Имеет 60–90-летний ресурс службы, специально создана для защиты подземных конструкций;
• стеклопластик. Наносится на специальное цинковое покрытие и обеспечивает 300–400-летний срок службы;
• двухкомпонентные покрытия на основе эпоксидных смол. Бюджетный вариант, обеспечивающий долгий срок службы ствола и лопастей фундамента.

Видео по теме: Самодельные винтовые сваи для забора

Чертеж лопасти винтовой сваи

По ширине лопасти сваи делятся на две группы.

	Узколопастные	Широколопастные
Диаметр	Превосходит диаметр ствола менее чем в 1,5 раза.	Превосходит диаметр ствола в 1,5 и более раз.
Область применения (грунты)	Особо плотные сезоннопромерзающие и многолетнемерзлые (вечномерзлые).	Дисперсные грунты низкой и средней плотности.
Несущая способность обеспечивается	Высокой несущей способностью самих грунтов. Расчетом конструктивных параметров (ширина, количество витков, шаг между ними), на основании данных о грунтовых условиях и нагрузках от строения.

Подробнее в статье «Классификация».

В основе современной методики проектирования фундаментов (СП 24.13330.2011) лежат упрощенные модели взаимодействия грунтов и свай (модель Мариупольского для анкеров), разработанные еще в 60-ых годах прошлого века и не учитывающих целый ряд особенностей работы винтовых свай. Поэтому увеличение диаметра (площади опирания) до сих пор рассматривается как один из основных способов повышения несущей способности.

Конечно, нельзя отрицать, что диаметр влияет на несущую способность сваи. Но не менее важно добиться того, чтобы во время погружения структура грунта нарушилась минимально. Тогда в работу будет включен максимальный объем околосвайного массива грунта. Добиться этого можно, подобрав конфигурацию лопасти под конкретные грунтовые условия.

Для подтверждения этого факта были проведены испытания, в которых участвовали конструкции с лопастью:

     a.      в 1,25 витка, которая начинается на скошенной части ствола и плавно увеличивается в ширину (наиболее часто встречающаяся конфигурация).

     b.     аналогичного диаметра, но имеющей конфигурацию, подобранную на основании данных о грунтовых условиях (грунты мягкопластичной консистенции).

Хотя площадь опирания модели (а) примерно на 25% больше, чем у модели (b), ее несущая способность оказалась на 20% ниже.

Почему же модель (а) до сих пор достаточно широко применяется на постсоветском пространстве? Подробнее в статье «Эффективны ли зарубежные модификации в условиях России?»

Все данные, необходимые для подбора оптимальной конфигурации, можно получить в ходе геолого-литологических изысканий (подробнее «Экспресс-геология (геолого-литологические изыскания) и измерения коррозионной активности грунтов»). 

Как закрутить винтовую сваю руками. Приспособления и использование. (чертежи, фото)

Не так давно, мы выложили чертеж переходника свай серии F и серии N для гидровращателя буровой машины. Но бывают моменты, когда закрутить сваю получится только вручную, например если нет проезда техники к месту проведения работ или просто нерентабельность использования буровой спецтехники.

Для кого-то это будет новостью, но в безвыходной ситуации есть решение — возвести свайно-винтовой фундамент можно своими руками и здесь мы расскажем как это сделать! Если с закручиванием нашей продукции без фланца (серия N) все проще (имеется отверстие для установки рычага), то с серией F (с оголовком) дела чуть сложнее. Как известно, наши сваи с завода изначально идут с приваренным оголовком, что несомненно большой плюс к их надежности, так как вся поверхность, без исключения — оцинкована + сварной шов имеет высокие прочностные характеристики.

Далее будут приведены четыре наиболее популярных способа закрутить сваю своими руками:

Первый это – использование переходника для оголовка сваи. Его принцип прост: переходник крепится к оголовку при помощи нескольких болтов, а в проушины вставляются рычаги (2шт) напротив друг друга и при помощи 2х человек происходит ввинчивание.

Проушины можно изготовить из стального прутка или арматуры диаметром около 12мм, крепятся они к стальному столбу 90мм, он может быть полым, при этом толщина стенки должна быть минимум 4мм (лучше больше), или усилить внутри ребрами жесткости. Вместо столба квадратного сечения можно использовать трубу диаметром 90мм.

Плюсы этого переходника – удобство, надежность, возможность закрутить сваю длиной до 3,5м в зависимости от грунта.
Минусы – более сложная конструкция , соответственно и себестоимость.

• Чертеж переходника ниже:

• Модель использования:

Реализация данного переходника, но с изменениями была сделана здесь.

Второй способ это – использование прогнутой металлической полосы в виде дуги, которая крепится болтами к оголовку сваи. Это надежный и вместе с этим, недорогой способ. Металл полосы подбирается исходя из длины и диаметра сваи, в среднем это сталь 4-5мм.

Плюсы – быстрота изготовления, низкая себестоимость.
Минусы – быстро приходит в негодность, практически невозможно закрутить винт длиной более 2х метров.

• Чертеж переходника ниже:

• Модель использования:

Третий это – сверление отверстия под оголовком сваи для последующего использования его под рычаг (например, хороший лом). Чертеж тут не нужен, покажем лишь схематично использование, практическое применение можно посмотреть в этом блоге.

Плюсы — самый недорогой вариант.
Минусы – повреждается поверхность ствола сваи, неудобно закручивать в последней стадии, так как рычаг расположен ниже оголовка, появляется слабое место, которое необходимо обработать специальным составом.

• Модель использования:

Четвертый вариант использования заводской насадки. Данная насадка изготавливается в Китае и ее можно взять бесплатно у нас в аренду. Переходник повторяет форму оголовка винтовой сваи и скрепляется с помощью 3 болтов и гайки. Далее в проушины вставляются рычаги как и в первом варианте.

Практическое использование нашим клиентом.

Про саму насадку можно посмотреть здесь.

Плюсы — если Вы из г. Хабаровск, можно воспользоваться ей бесплатно, так же это быстро и самое главное — нечего не надо придумывать, все уже готово к использованию.
Минусы — в плотных грунтах проушины могут не выдержать, приходиться их усиливать.

Вот и все самые популярные методы. Вообще, все зависит от Вашей фантазии и главный принцип при выборе ручного ввинчивания — это сделать два рычага. Все мы знаем из физики, что чем длиннее рычаг, тем меньше усилий надо будет сделать.

Спасибо за проявленный интерес!