В былые годы, когда эластичные герметики еще не производились, заделка швов, щелей и всевозможных углублений выполнялась при помощи мастик, замазок и самодельных смесей. Долговечностью и эластичностью такие составы не отличались, поэтому обновлять их приходилось ежегодно или через год. Когда на рынке стройматериалов появились первые силиконовые герметики, задача монтажников по герметизации различных поверхностей существенно упростилась, а качество заделанных швов повысилось.

Герметик силиконовый выглядит как вязкая и пластичная масса, которая находится в тубе или баллоне. Без доступа воздуха такой состав может храниться от 1 года и более. Наносится герметик вручную, путем его выдавливания из тубы. Также может использоваться специальный строительный шприц-пистолет, в который вставляют баллон с герметиком. После нанесения на поверхность материала или внутрь щели, происходит взаимодействие массы с воздухом, в результате чего нанесенный состав твердеет.

Из каких компонентов состоит силиконовый герметик?

Существует несколько разновидностей герметиков, изготовленных на основе силикона. Они могут различаться определенными компонентами. Однако базовая основа у них одна. В состав силиконового герметика входят следующие основные ингредиенты:

1. Силиконовый каучук. Это основа композиции.
2. Усилитель, обеспечивающий прочность состава после застывания.
3. Пластификатор. Его задача — обеспечить эластичность.
4. Вулканизатор. Делает состав вязким, не позволяет ему растекаться по поверхности при нанесении.
5. Праймер. Повышает степень адгезии.
6. Краситель. Придает герметику определенный цвет или оттенок. На качество состава не влияет.
7. Наполнители. Для разных составов используются различные наполнители, которым свойственны определенные свойства.

Чем хорош силикон как заполнитель?

Перечислим достоинства герметика на основе силиконового каучука:

• Отличная адгезия практически ко всем строительным материалам.
• Влагостойкость, что очень важно для противодействия атмосферным влияниям.
• Прочность. Полимеры, входящие в состав герметика, производятся из кремния, обладающего высокой степенью твердости.
• Эластичность. Благодаря своей эластичной структуре, которая образуется после застывания герметика, состав не образует трещин, не сжимается, не расширяется. Швы и щели, заполненные герметиком, даже при температурных или временных изменениях размеров, остаются в неизменном состоянии. Силикон надежно удерживается внутри деформируемого материала.
• Отдельный вид герметика обладает повышенной теплостойкостью, поэтому может использоваться для обработки потенциально горячих поверхностей.
• Устойчивость к воздействию ультрафиолета.
• Силикон не позволяет размножаться бактериям и плесени.
• Сохранение своих основных свойств в течение десятков лет.

Видео: Выбор герметика

Недостатки силиконового состава

Без недостатков обойтись невозможно, ведь они присутствуют у любого строительного материала:

• Силикон, при его нанесении, отрицательно реагирует на влажную поверхность. Адгезия к таким поверхностям практически равна нулю.
• Герметик плохо ложится на пыльные, грязные и жирные поверхности.
• При нанесении кислотных составов на некоторое время сохраняется специфический запах, который через некоторое время исчезает.
• Застывшая силиконовая масса плохо окрашивается.
• При нахождении на солнце, через несколько лет герметик может изменить свой цвет. Например, из белого превратиться в серый.

Применение силиконовых герметиков для наружных швов

• Заделка щелей в процессе проведения кровельных работ.
• Герметизация трещин в стенах здания.
• Заполнение пустот и щелей в местах прилегания оконных рам и дверей.
• Герметизация дымоходов.
• Реставрация отпавших плиток из керамики и камня.
• Герметизация отливов и водостоков.
• Герметизация построек из поликарбоната, стекла и пластика.
• Заполнение щелей при выводе из здания различных коммуникаций.
• Герметизация застекленных лоджий и балконов.

Характеристики силиконовых герметиков

Попробуем перечислить основные характеристики герметиков на основе силикона, применяемые для наружных швов:

• Диапазон температур, при которых силиконовый герметик сохраняет свои основные свойства: -50+300 градусов.
• Наносится герметик слоем 2-12 мм. Слой менее 2 мм отличается невысоким качеством, поэтому такую толщину использовать не рекомендуется. Более толстый слой шва долго застывает.
• Время отвердения зависит от толщины нанесенного слоя. Самый толстый слой (15 мм) гарантированно застывает за 24 часа. При этом поверхность состава «схватывается» с образованием пленки уже через 12-15 минут.
• Застывший состав еще около 7 суток набирает максимальную прочность.

Видео: Как Сделать Аккуратный Силиконовый Шов. Как Наносить Силиконовый Герметик

Разновидности герметиков на основе силикона

Все силиконовые герметики подразделяются на несколько категорий. Перечислим их.

По составу

1. Однокомпонентные. Это полностью готовые к использованию составы, которые затвердевают уже после нанесения. За указанное на упаковке время такой герметик застывает, будучи нанесенным слоем до 12-15 мм. При нанесении более толстого слоя время застывания увеличивается.
2. Двухкомпонентные. Состоят из силиконовой основы и отвердителя. Перед использованием компоненты смешиваются. Застывает состав любой толщины.

В зависимости от основы

Герметики однокомпонентные подразделяются на 2 основные группы:

1. Кислотные. Отличаются невысокой стоимостью и доступностью. При нанесении таких составов на любые поверхности ощущается резкий уксусный запах. Это и есть признак кислотного герметика. При взаимодействии с цветными металлами кислотные составы провоцируют возникновение коррозии. Также плохо взаимодействуют с мрамором и цементными материалами, содержащими щелочи.
2. Нейтральные. Это более дорогие, но и более качественные герметики. Они инертны ко всем известным стройматериалам и металлам.

По цвету

Герметик для наружного использования может производиться в нескольких цветовых вариантах:

1. Бесцветный. Это универсальный цвет, который можно использовать в любых случаях.
2. Белый. Такой цвет выбирают для герметизации балконов, при установке пластиковых оконных систем.
3. Черный. Герметик такого цвета применяется в автомобилях.
4. Цветной. Красители, добавляемые в силикон, способны придать ему практически любой оттенок. Это очень удобно при работе с разными стройматериалами. Например, несложно подобрать расцветку для заделки щелей в дверях из дерева.

По назначению

Необходимо выбирать герметик в зависимости от области его применения:

• Низкомодульный. Применяется для монтажных работ снаружи зданий. Им заполняют межпанельные швы. Отличается устойчивостью к деформирующим нагрузкам, а также высокой степенью прочности.
• Санитарный. Для него характерна высокая влагостойкость и устойчивость к образованию плесени и грибков.
• Универсальный. Подходит для любых видов работ как для наружных работ, так и внутри помещения.
• Автомобильный. Присадки, добавленные в него, позволяют герметику успешно противостоять воздействию машинного масла, охлаждающей и тормозной жидкости, а также воды. А вот его контактов с бензином следует избегать, так как бензин способен растворять силиконовые составы.
• Электроизоляционный. В его состав входят компоненты, благодаря которым нанесенная масса обладает диэлектрическими свойствами.

Как видите, имеется возможность выбора силиконового герметика для выполнения любых видов наружных работ. Самое главное — учитывать вид работ и особенности той или иной разновидности герметика.

Как пользоваться силиконовым герметиком

Силиконовый герметик для ванной: как им правильно пользоваться

Ванная комната – особое помещение в квартире, в котором почти всегда тепло и влажно. Такие условия являются благоприятной средой для появления там грибка и плесени. Избавиться же от них в дальнейшем будет достаточно сложно. Поэтому все щели и зазоры в местах стыков поверхностей в ванной необходимо заделать во время ремонта. И для этих целей чаще всего используют силиконовый герметик. А чтобы сделать все аккуратно, нужно предварительно ознакомиться, как правильно пользоваться им.

Применение герметика на основе силикона

Есть разные виды герметиков, а самым распространенным является силиконовый. Он обладает отличными свойствами и прекрасно подходит для заделки швов в ванных комнатах. Бывает он двух типов: кислотным, применяемым только для металлов, которые не ржавеют, и нейтральным, используемым для любых поверхностей. Именно нейтральный герметик чаще и выбирается для ванных. Среди достоинств силиконовых герметиков можно выделить:

• высокую степень прочности;
• отличную эластичность;
• хорошую сопротивляемость к температурным скачкам;
• прекрасные водоотталкивающие характеристики;
• большой срок службы.

Внимание! Лучшим вариантом для ванных комнат будет силиконовый герметик с маркировкой «санитарный». В нем есть специальные антибактериальные добавки, препятствующие образованию грибка.

Подготовка поверхностей под герметик

Пользоваться силиконовым герметиком очень просто. Но сначала необходимо произвести подготовительные работы в тех местах, где он будет использоваться. Подготовка поверхностей состоит из трех этапов:

Герметик позволяет надежно заделать все стыки и швы

• очищение мест стыков и швов в ванной от грязи и пыли — можно воспользоваться для этих целей пылесосом;
• обезжиривание поверхностей, предназначенных для заделки герметиком – для этого протереть очищенные швы ацетоном или спиртом;
• высушивание рабочей поверхности – насухо вытереть или сделать это с помощью строительного фена.

Внимание! Тщательная подготовка швов в ванной под герметик обеспечит наилучшее его сцепление с поверхностью.

Как пользоваться герметиком

Силиконовые герметики продаются в стандартных упаковках – тубах. Перед тем, как начать пользоваться средством, его нужно подготовить. Кончик тубы для этого следует срезать под углом, что облегчает нанесение силикона, и надеть колпачок, прилагаемый в комплект к герметику. После этого подготовленная туба заправляется в специальный пистолет и фиксируется в нем.

Вставив кончик тубы с герметиком поглубже в шов, необходимо равномерно нанести силикон по всей обрабатываемой поверхности. Силу нажатия при работе с пистолетом нужно сопоставлять с умеренностью движения вдоль зазора или места стыка. Это позволит получить в итоге ровный и красивый шов. Силикон служит для защиты поверхности от проникновения влаги. Поэтому экономия герметика здесь будет неуместной. Все пустоты обрабатываемого шва должны быть заполнены. Если же это не сделать, то при высыхании силикона могут образоваться трещины между самой поверхностью на стыке и герметиком.

Не всегда шов с первого раза может получиться идеально ровным. Ничего страшного здесь нет. Пока герметик не успел затвердеть, снять его излишки и выровнять шов можно резиновым шпателем, слегка смоченным водой, или использовать для этих целей небольшой скребок, сооруженный из кусочка пластмассы. Многие же разглаживают шов просто пальцем, когда ничего подходящего не находится под рукой. Но лучше палец перед этим хотя бы смочить в мыльном растворе.

Совет. Чтобы не испачкать силиконом поверхности, прилегающие к шву, вдоль него лучше перед нанесением средства наклеить монтажный скотч как можно ближе к стыку и снять его после завершения работ.

Сколько сохнет после нанесения силиконовый герметик для ванной

Сроки высыхания силиконовых герметиков указываются производителями различные. Но вне зависимости от его состава, он может сохнуть по-разному. Это зависит и от типа поверхности, и от толщины нанесенного слоя, и от температуры в помещении. Верхний слой герметика перестает быть липким уже примерно через 20-30 минут, но внутри он еще остается жидким.

По истечении нескольких часов силикон затвердевает, а для полного высыхания ему требуется около суток. Для глубоких и объемных швов времени может потребоваться еще больше – до двух суток. И все это время необходимо оберегать нанесенный на шов состав от влаги, которая может на него попасть, то есть ванной лучше не пользоваться.

Как можно удалить старый силиконовый герметик

Перед заделкой зазоров герметиком во время ремонта швы необходимо тщательно очистить от старого слоя силикона. Удалить его можно:

• механическим путем – острым ножом соскоблить уже затвердевший, старый слой силикона;
• специальными средствами – слой старого герметика иногда не получается снять лезвием или ножом. В этом случае помогут его удалить специальные смывки и растворители.

Чем лучше растворить силиконовый герметик

Небольшое количество этого средства можно оттереть спиртом, бензином, уайт-спиритом. Достаточно в продаже и разнообразных растворителей, с помощью которых снимают с поверхности герметик. Но большинство из них полностью не счищают силикон, а лишь размягчают его. Но после этого снять его будет уже значительно легче. Но стоит иметь в виду, что у всех этих средств могут быть некоторые ограничения по применению на тех или иных типах поверхностей. Поэтому и пробовать их сначала нужно на незаметном месте.

Герметик на основе силикона – удобное и практичное средство, и пользоваться им достаточно просто. Использование же его в ванной комнате позволяет эффективно обезопасить это помещение от появления там следов плесени и грибка.

Как использовать силиконовый герметик: видео
Силиконовый герметик: фото

Как и где приминять силиконовый герметик правильно? Советы

Говоря о герметизации швов в ванной комнате или приклеивании каких-либо предметов к гладкой глянцевой поверхности, то нет варианта лучше, чем силиконовый герметик.

Данный материал обеспечивает качественное, надежное, а самое главное водонепроницаемое прочное соединение.

Его разновидности мы подробно опишем в данной статье, и подробно изучим основные характеристики и способ применения силиконового герметика.

Характеристика силиконового герметика

Мягкий и пластичный силиконовый герметик выпускают из самого твердого материала, который встречается в природе в виде песка – это кремний. Из данного материала производятся полимеры, именно на их основе изготавливают силикон. Начальным материалом определяются и свойства данного герметика. Ниже рассмотрим их более подробно:

• Высокая эластичность. Благодаря данному свойству можно применять силикон для герметизации подвижных деталей и элементов. Деформация в швах компенсируется и при этом не разрушается при воздействием внешних перепадов температур и колебаний.
• Увеличенная прочность на разрыв показывает высокую эластичность данного материала.
  
• Высокие характеристики и показатели при эксплуатации. Качественный и надежный силикон имеет широкий диапазон температур – его можно использовать от -50 С до +200 С. Определенные типы силиконовых герметиков применяют при температуре до +300 С.
• Увеличенная степень адгезии к разным материалам. Герметик хорошо применяется и для герметизации керамических соединений, а также металлических, бетонных, деревянных, стеклянных, пластмассовых и прочих поверхностей.
• Увеличенная стойкость к внешним факторам позволяет применять силиконовый герметик как внутри строения, так и снаружи. Данный герметик отлично противостоит вредному воздействию ультрафиолетовых лучей, и химических моющих средств, температурным перепадам и высокой влажности. К тому же он не подвержен появлению плесени и грибка.

Изучая характеристики и свойства различного вида герметиков, необходимо обращать внимание на используемые при их производстве специальные добавки.

Всего их четыре типа:

Данные добавки в существенной мере увеличивают показатели силиконовых герметиков и область их использования.

Классификация силиконовых герметиков

По своей классификации силиконовые герметики можно разделить на две группы, которые в свою очередь можно разделить на несколько подгрупп, т.е. двухкомпонентные и однокомпонентные силиконовые герметики. Двухкомпонентные герметики применяются, как правило, на производстве, а однокомпонентные используют при строительстве и в ремонте. Рассмотрим эту группу более подробно.

Однокомпонентные герметики можно классифицировать по их химическому составу.

Они бывают следующих видов:

• Кислотные. Производство идет на основе уксусной кислоты, и в процессе отвердевания вы сами можете в этом убедиться, почувствовав специфический запах. Герметики данного класса универсальны и стоят относительно недорого. Маркировка идет буквой «А». Недостатками их считаются несовместимость с цветными металлами, т.к. вызывают у них ускоренное развитие коррозии. Невозможно использование их с мрамором, при производстве которого применяется щелочь.
• Силиконовые нейтральные герметики. Для их производства применяют спирт и кетоксим, за счет которого, он может сочетается с поверхностями разнообразного типа.
• Герметики щелочные. Производство их идет на основе аминов и относится к группе силиконовых герметиков специализированного назначения.

Помимо этого, все герметики можно разделить по назначению. Особо ярким представителем данной классификации можно назвать

сантехнический силиконовый герметик. Его предназначение – это уплотнение всех резьбовых водопроводных соединений, герметизация душевых кабин и ванн, а также прочих сантехнических элементов.

Можно выделить и клей-герметик, который часто используют для производства стеклянных изделий, например, аквариумов. Помимо своего прямого назначения, у данного силикона увеличенная прочность и стойкость к нагрузкам.

Все герметики данного класса различаются по цветовой гамме. Стандартный цвет считается прозрачный, но не исключено белого либо цветного силиконового герметика. Данный герметик вы легко сможете купить на строительном рынке и с успехом использовать в ремонте или строительстве.

Нюансы нанесения силиконового герметика

Нет ничего сложного в использовании силиконового герметика. Для того, чтобы герметизировать швы, вам понадобится пистолет для герметика, на который устанавливается специальная туба. Упаковку вскрыть достаточно просто, достаточно срезать острым ножом кончик носика, после чего накрутить на него специальный дозатор. Для регулировки объема подачи герметика, дозатор необходимо срезать в строго определенном месте.

Силиконовый герметик наносить необходимо на очищенную от пыли и грязи, хорошо просушенную поверхность.

Стоит отметить важную деталь – к мокрому покрытию силиконовый герметик никогда не пристанет.

Исключением можно считать специальный силикон герметик, который используют только во влажной среде. Лишний герметик удаляют с поверхности при помощи мокрой тряпки, а с рук – мыльным раствором. После застывания силиконового герметика, удалить его можно только механическим способом. Если слой достаточно тонкий, то его можно снять при помощи растворителя.

Основные принципы работы с силиконовым герметиком мы рассказали. Еще можно сказать пару слов про меры предосторожности и технику безопасности при работе с герметиком. При работе и нанесении силиконового герметика заранее заклейте все декоративные поверхности малярным скотчем. Это предотвратит их загрязнение. Также при работе соблюдайте технику безопасности, написанную на баллончике герметика.

При попадании в глаза немедленно промойте их большим количеством холодной проточной воды и обратитесь к врачу.

Герметики для ванной – выбираем лучший, правильная техника нанесения

Герметики для ванной получили достаточно широкое распространение. Они прекрасно заделывают швы, стыки, щели между плиткой и сантехникой, защищая их от скопления влаги. Брызги воды и конденсат, попадая в такие отверстия, создают благоприятную среду для развития микроскопических грибков и бактерий, в т.ч. и болезнетворных. Так, споры черной плесени поражают органы дыхания и вызывают приступы астмы. Поэтому в герметик для ванной часто добавляют фунгицид – специальное антибактериальное вещество, сдерживающее разрастание плесени.

Виды герметиков

Герметик является смесью полимера, отвердителя, наполнителя, красителя и других веществ.

В основном герметики для ванной наносятся только на сухую и чистую поверхность. Исключение – силиконовые герметики, которые используются на слегка влажной поверхности.

По типу используемого полимера герметики разделяются на следующие на виды.

Силиконовый

Наиболее востребованный, но и самый дорогой. Обладает отличной адгезией практически ко всем материалам, поэтому подходит для любого типа ванны и внешней отделки самого помещения. Не пропускает влагу, не боится ультрафиолетовых лучей, выдерживает высокие амплитуды температурных перепадов (от -50 до +200 градусов), обладает длительным сроком эксплуатации. Дает усадку не более, чем на 2%.

Кислотные еще имеют второе название – уксусные, из-за характерного запаха. Они сравнительно дешевле нейтральных, но подходят не для всех металлических ванн, поскольку, вулканизируясь, могут окислять некоторые металлы и сплавы. Кислотные силиконовые герметики используются при работе с пластиком, деревом и керамикой.

В остальных случаях предпочтение отдается нейтральному. Он отлично подходит для заделывания стыков и щелей после проведения ремонтных работ.

Практически не уступает по сроку службы силиконовому, также характеризуется отличной адгезией к различным материалам, но стоит гораздо дешевле. Удобен в использовании, устойчив к ультрафиолету, не выгорает, выдерживает температуры от -25 до +80°С, но шов не отличается высокой эластичностью. Поэтому его применение не рекомендуется для стыков, подвергающихся деформации.

Зато данные соединения можно покрыть лаком, краской или слоем штукатурки. Поскольку сфера применения герметика очень широка, встречаются и невлагостойкие. При покупке обязательно нужно обращать на это внимание.

Полиуретановый

Шов ровный и эластичный, стоек к механическим повреждениям. Также обладает отличной адгезией к различным материалам. Не редко используется при замене старых швов, в частности силиконовых. Сверху при желании покрывается слоем лака или краски. С ним обязательно нужно работать маске и перчатках.

Силикон-акриловый

Это гибрид обоих видов, вобравший в себя все лучшие свойства обоих – долговечность и прочность. Может применяться как клей, для соединения поверхностей.

Выбираем лучший

Наиболее предпочтительным считается санитарный, т.е. с добавлением фунгицидов, силиконовый. Им отлично заделываются швы, уплотняются стыки между сантехникой и стеной, крепежом, выходы и входы разводки труб канализационного трубопровода. Кроме того, они идеально подходят для обновления старых швов.

Если ванна металлическая, то силиконовый герметик должен быть нейтральным. Для ванны из акрила предпочтительно использовать акриловый, поскольку он ближе по составу.

Помимо основного полимера, в состав могут входить различные добавки. Одни добавляются для улучшения характеристик, другие для удешевления.

Например, это могут быть экстендеры (расширители), различные наполнители (мел, кварцевая мука), применяемые для заполнения широких швов, фунгицид, органические растворители, красители, минеральные масла, вместо силиконовых пластификаторов, каучук и др. В любом случае допускается наличие добавок не более 10% в составе.

Если подобных добавок в герметике для ванной больше 10%, от покупки стоит отказаться, поскольку можно приобрести товар сомнительного качества с коротким сроком службы.

Основные свойства, которыми должен обладать любой герметик: водостойкость, долговечность и безопасность.

Лучшие производители

Силиконы — Википедия

Силико́ны (полиорганосилоксаны) — кислородосодержащие высокомолекулярные кремнийорганические соединения с химической формулой [R₂SiO]_n, где R = органическая группа (метильная, этильная или фенильная). Сейчас этого определения придерживаются уже крайне редко, и в «силиконы» объединяются также полиорганосилоксаны (например силиконовые масла типа ПМС, гидрофобизаторы типа ГКЖ или низкомолекулярные каучуки типа СКТН) и даже кремнийорганические мономеры (различные силаны), стирая различия между понятиями «силиконы» и «кремнийорганика».

Силиконы имеют строение в виде основной неорганической кремний-кислородной цепи (…-Si-O-Si-O-Si-O-…) с присоединёнными к ней боковыми органическими группами, которые крепятся к атомам кремния. В некоторых случаях боковые органические группы могут соединять вместе две или более кремнийорганических цепей. Варьируя длину основной кремнийорганической цепи, боковые группы и перекрёстные связи, можно синтезировать силиконы с разными свойствами.

Силиконы делятся на три группы, в зависимости от молекулярного веса, степени сшивки, вида и количества органических групп у атомов кремния:

1. «Силиконовые жидкости» — менее 3000 силоксановых звеньев.
2. «Силиконовые эластомеры» — от 3000 до 10000 силоксановых звеньев.
3. «Силиконовые смолы» — более 10000 силоксановых звеньев и высокая степень сшивки.

Полиорганосилоксаны синтезируются стандартными методами химии полимеров, включая поликонденсацию и полимеризацию.

Один из наиболее распространённых методов — гидролитическая поликонденсация функционализированных диорганосиланов — дихлорсиланов, диалкокси- и диацилокси, диаминосиланов. Метод основан на гидролизе функциональных групп, ведущих к образованию неустойчивых диорганосиланолов, которые олигомеризуются с образованием циклосилоксанов:

R₂SiX₂ + 2H₂O →{\displaystyle \to } R₂Si(OH)₂ + 2HX

nR₂Si(OH)₂→{\displaystyle \to } (R₂Si-O)_n + H₂O

Образующиеся в реакционной смеси циклосилоксаны далее полимеризуются по анионному или катионному механизму:

Наиболее энергично процесс гидролитической поликонденсации идет с дихлорсиланами, однако в этом случае выделяется хлороводород, что, в некоторых случаях, таких как синтез полимеров для изделий медицинского назначения, неприемлемо. В этих случаях используют диацетоксисиланы — при этом в процессе гидролитической поликонденсации образуется нетоксичная уксусная кислота, однако процесс протекает значительно медленнее.

Для синтеза силиконовых каучуков с молекулярной массой ~ 600000 и выше используется ионная полимеризация заранее синтезированных циклосилоксанов.

Замещённые силановые прекурсоры с большим количеством кислотообразующих групп и меньшим количеством алкильных групп, таких как метилтрихлорсилан, могут использоваться для ввода разветвлений и/или поперечных сшивок в полимерных цепях. В идеальном случае каждая молекула такого соединения станет точкой разветвления. Это используется в производстве твёрдых силиконовых резин. Аналогично, прекурсоры с тремя метильными группами могут использоваться для ограничения молекулярного веса, поскольку каждая такая молекула реагирует с одним реакционным центром и, таким образом, образует конец силиконовой цепочки.

Современные силиконовые резины производятся из тетраэтоксисилана, который реагирует более мягко и контролируемо, чем хлорсиланы.

Силикон нашёл широкое применение в строительстве и в быту. Силиконы обладают рядом уникальных качеств в комбинациях, отсутствующих у любых других известных веществ: способности увеличивать или уменьшать адгезию, придавать гидрофобность, работать и сохранять свойства при экстремальных и быстроменяющихся температурах или повышенной влажности, диэлектрические свойства, биоинертность, химическая инертность, эластичность, долговечность, экологичность. Это обуславливает высокий спрос на них в разных областях.

Силиконовые жидкости и их эмульсии широко применяются в качестве или в основе:

• силиконовых антиадгезионных смазок для пресс-форм,
• гидрофобизирующих жидкостей,
• силиконовых масел и пластичных (консистентных) смазок,
• силиконовых амортизационных и демпфирующих жидкостей,
• силиконовых теплоносителей и охлаждающих жидкостей,
• силиконовых диэлектрических и герметизирующих составов,
• силиконовых пеногасителей,
• силиконовых оттискных массах [широкое применение в стоматологии],
• силиконовые имплантаты [медицинского назначения],
• различных добавок и модификаторов [производство шампуней, масок и кремов].

Силиконовые эластомеры применяются в виде:

• силиконовых низкомолекулярных и высокомолекулярных каучуков,
• силиконовых герметиков холодного отверждения,
• силиконовых резин горячего отверждения (высокомолекулярных),
• силиконовых компаундов холодного отверждения (низкомолекулярных),
• жидких силиконовых резин горячего отверждения (LSR).

Силиконовые смолы чаще всего применяются в сополимерах с другими полимерами (силикон/алкиды, силикон/полиэфиры и т. д.) в составах для нанесения покрытий, отличающихся стойкостью, электроизоляционной способностью или гидрофобностью.

Силикон используется для изготовления уплотнений — силиконовых прокладок, колец, втулок, манжет, заглушек и многого другого. Силиконовые изделия обладают рядом качеств, позволяющих использовать их даже в таких условиях, где применение традиционных эластомеров неприемлемо. Изделия из силикона сохраняют свою работоспособность от −60 °C до +200 °C. Из морозостойких типов силиконовых резин — от −100 °C, из термостойких — до +300 °C. Уплотнительные кольца из силикона устойчивы к воздействию озона, морской и пресной воды (в том числе кипящей), спиртов, минеральных масел и топлив, слабых растворов кислот, щелочей и перекиси водорода.

Силиконовые изделия устойчивы к воздействию радиации, УФ излучения, электрических полей и разрядов. При температурах выше +100 °C они превосходят по изоляционным показателям все традиционные эластомеры. Физиологическая инертность и нетоксичность силиконовых изделий используются практически во всех отраслях промышленности.

Термин silicone предложен в 1901 году английским химиком Фредериком Киппингом для полидифенилсилоксана по аналогии с ketone (кетон) для бензофенона из-за схожести формул: в кетонах карбонильная группа связана с двумя углеводородными радикалами, в силиконах схожим образом с углеводородными радикалами связана группа SiO. Первоначально Киппинг даже использовал термин silicoketone^[1][2]. Ошибочность названия была понятна изначально, поскольку кетоны являются мономерами. Полным аналогом кетона по структуре, с атомом кремния, связанным двойной связью с атомом кислорода, является силанон^[en][3].

Нередко возникают ошибки при переводе с английского языка из-за схожести написания английских терминов silicon [ˈsɪlɪkən] (кремний) и silicone [ˈsɪlɪkəʊn] (силикон) (см. ложные друзья переводчика). В частности, именно таким образом в русском языке появился расхожий топоним «Силиконовая долина». В английском языке термины silicon и silicone также иногда вызывают путаницу.

Из-за высокой стоимости силиконов в продаже нередки их подделки, чаще всего подделывается силиконовая резина и силиконовые герметики: их подменяют полихлорвинилом и акриловыми герметиками. Для быстрого распознавания подделки в бытовых условиях достаточно поджечь небольшой кусочек проверяемого образца: в отличие от органических соединений на основе углерода, используемых для подделок, силиконовые материалы загораются с трудом, а при горении выделяют не чёрную сажу (углерод), а белую (диоксид кремния). Следует однако помнить, что в некоторых силиконовых композициях углерод тоже присутствует в ограниченном количестве.

В отличие от силиконовых каучуков подделки теряют эластичность при отрицательных температурах. Поэтому для их распознавания отлично подходит морозильная камера.

1. ↑ Greenwood, Norman N. (англ.)русск.; Earnshaw, Alan. Chemistry of the Elements (неопр.). — 2nd. — Butterworth-Heinemann (англ.)русск., 1997. — ISBN 0080379419.
2. ↑ Frederick Kipping, L. L. Lloyd. XLVII.?Organic derivatives of silicon. Triphenylsilicol and alkyloxysilicon chlorides (англ.) // Journal of the Chemical Society (англ.)русск. : journal. — Chemical Society, 1901. — Vol. 79. — P. 449—459. — DOI:10.1039/CT9017900449.
3. ↑ V. N. Khabashesku, Z. A. Kerzina, K. N. Kudin, O. M. Nefedov. Matrix isolation infrared and density functional theoretical studies of organic silanones, (CH₃O)₂Si=O and (C₆H₅)₂Si=O (англ.) // J. Organomet. Chem. (англ.)русск. : journal. — 1998. — Vol. 566, no. 1—2. — P. 45—59. — DOI:10.1016/S0022-328X(98)00726-8.

• Миле Р. Н., Льюис Ф. М., Силиконы, пер. с англ., М.,1964;
• Hans-Heinrich Moretto, Manfred Schulze, Gebhard Wagner, «Silicones» Ullmann’s Encyclopedia of Industrial Chemistry, 2005, Wiley-VCH, Weinheim. doi:10.1002/14356007.a24 057