фото, видео, размеры, характеристики, преимущества и недостатки

Размеры шлакоблоков: характеристики, преимущества и недостатки материала

Каждый настоящий мужчина должен построить свой дом таким образом, чтобы он был крепким, надежным и простоял не один десяток лет. Поэтому особенно важен выбор материалов для стен, ведь данную ошибку исправить после постройки дома очень сложно.

Строительные материалы разных производителей отличаются между собой. Поэтому размеры шлакоблоков, состав и другие характеристики важны при строительстве здания. Именно об этом и пойдет речь в данной публикации.

Шлакоблоки у разных производителей могут отличаться по размерам.

Размеры шлакоблоков: состав и пропорции материала

Шлакоблок – это разновидность строительного камня, который довольно широко применяется в строительстве современных помещений. Его используют для создания несущих конструкций, межкомнатных перегородок и облегченного фундамента. Применяются такие блоки как в частной, так и коммерческой застройке.

Шлакоблоки могут быть изготовлены из различных материалов.

Следует отметить, что для раствора, из которого формируются шлакоблоки, используется самое различное сырье, поэтому состав шлакоблоков не имеет строгой рецептуры. Чаще всего в качестве основы употребляется песчано-цементная смесь, подлежащая вибропрессованию в специальных формах. Как дополнительные добавки применяются различные наполнители и компоненты, которые повышают качество, прочность и морозостойкость готовых помещений.

Из чего делают шлакоблок? Для создания данного строительного камня чаще всего используют смесь из таких компонентов:

• керамзитного камня;
• мелко измельченного кирпича;
• древесных опилок;
• отходов выплавки металла – шлака;
• перлита;
• гипса;
• песка.

Согласно технологии производства обычно применяется следующая пропорция для смеси: 9:1 (девять частей шлака и одна часть цемента). Вода для раствора берется в соотношении половина от общего объема всех компонентов. Следует отметить, что это стандартная технология, которая у разных производителей может отличаться в зависимости от используемых составляющих.

Обратите внимание! Необходимо знать, что стены из шлакоблока по высоте не должны превышать третий этаж. Для постройки более высоких зданий лучше применять комбинированную кладку.

Чаще всего для производства блоков используют песчано-цементную смесь.

Стандартные размеры шлакоблоков: характеристики строительного материала

После того как выяснили, что такое шлакоблоки, важно разобраться с основными характеристиками этого материала. Строительный камень, сделанный с полным соблюдением стандартов и технологического процесса, относится к категории легкого бетона.

Поэтому характеристики шлакоблока такие:

• прочность колеблется в пределах 25-150 кг/см²;
• среднее значение плотности составляет 1050-1200 кг/м³;
• морозостойкость материала – около 25 циклов;
• поглощение влаги – до 75%;
• огнеупорность камня достигает 800 °C.

Стоит также отметить, что данный материал обладает множеством преимуществ, среди которых выделяются следующие:

1. Экономическая целесообразность. Шлакоблок – относительно дешевый материал.
2. Достаточная прочность и долговечность строительного камня для невысоких строений.
3. Небольшой вес, а значит, сниженная нагрузка на фундамент здания. Так как материал легкий, то запросто можно выполнять необходимые строительные работы силами одного человека.
4. Материал не подвержен поражению грибком или плесенью. Риск заражения любой микрофлорой равен нулю.
5. Шлакоблок абсолютно пожаробезопасен, так как воспламенение возможно только в доменной печи, а в обычном пожаре температура не достигает таких значений.
6. Строительный камень очень простой в изготовлении, поэтому при желании его легко сделать своими руками.

Стандартные размеры шлакоблоков всех разновидностей.

Можно увеличить теплопроводность шлакоблока, если во время строительства заполнить пустоты материала керамзитом или любым другим сыпучим утеплителем.

Как и любой строительный материал, шлакоблок имеет свои недостатки, в частности:

1. Приобретая данный камень, очень важно проверить у продавца сертификаты качества, так как существует вероятность купить материал, не соответствующий экологическим нормам.
2. Во время создания материала самостоятельно параметры камня могут существенно отличаться от стандартных размеров шлакоблока. И цена постройки может возрасти за счет дополнительных затрат на внешнюю облицовку стен.
3. Стены визуально выглядят непривлекательно. Но данная проблема легко решается с помощью дополнительной внешней обшивки.
4. Если для изготовления шлакоблока используются органические материалы, например, древесные опилки, то реальный срок службы здания окажется ниже предполагаемого.
5. Шлакоблок имеет слабое сцепление камней со штукатурным и кладочным растворами.
6. Материал очень восприимчив к воздействию влаги.

Чтобы стены из шлакоблока служили долго, необходимо выполнить наружную отделку. Часто также возникают проблемы с внутренней отделкой помещений, а именно: штукатурка со временем отваливается, а обои плохо клеятся к материалу в связи с неровной поверхностью стен.

Шлакоблоки характеризуются прочностью, пожаробезопасностью, долговечностью и небольшим весом.

На заметку! Среди строителей бытует мнение, что шлакоблок не подходит для постройки многоэтажных зданий, но в отдельных регионах страны успешно по сей день стоят пятиэтажные дома, сооруженные еще во времена Советского Союза.

Стандартные размеры блока из шлакобетонной смеси: высота, ширина и длина

Обычно шлакоблоки всех разновидностей производятся в соответствии с ГОСТом, поэтому их размеры строго определены.

Общепринятым стандартом считаются следующие размеры:

Кладка шлакоблока своими руками. Разметка, подготовка и техника кладки шлакоблока.

Шлакоблок – один из самых доступных и надежных строительных материалов. Самостоятельная кладка шлакоблока довольно проста для освоения. Достаточно знать некоторые особенности и последовательность этапов кладки шлакоблока, что бы своими руками возводить стены и здания. Конечно, для приобретения мастерства кладки шлакоблока опытным   каменщиком необходимо много практики. Однако даже новичок, пусть и с малой скоростью, может выполнять  кладку крепких и надежных стен, выполняя стандартные инструкции.

Существуют несколько видов шлакоблока. Самое простое разделение шлакоблока на пустотелый и полнотелый шлакоблок. Они отличаются весом и степенью внутренней наполненности соответственно. Пустотелый шлакоблок используют для кладки стен. Полнотелый шлакоблок используется возведения фундаментов и кладки цоколей. Техника и способы кладки, как стен, так и фундаментов отличаются. Ниже, рассмотрим какие виды кладки шлакоблока бывают. Подробней про свойства шлакоблока в статье “Техническая характеристика шлакоблока”.

полнотелый и пустотелый шлакоблоки

Виды кладки шлакоблока

Различают четыре способа кладки шлакоблока:

• Кладка шлакоблока в два камня.

Зачастую, используется для возведения фундаментов или цоколей. Стены с такой кладкой будут более теплые, за счет толщины.

• Кладка шлакоблока в полтора камня.

Такая кладка используется для кладки несущих и наружных стен дома.

• Кладка шлакоблока в один камень.

В один камень из шлакоблока возводят как стены с наружной стороной так и монтируют стеновые перегородки внутри дома.

• Кладка шлакоблока в пол камня.

В пол камня рекомендуется возводить только внутренние стеновые перегородки. Они достаточно тонкие и не могут выполнять несущую функцию в строении.

кладка в один, полтора и два блока

Инструмент для кладки шлакоблока

Для выполнения работ по кладке шлакоблока Вам понадобятся следующие инструменты:

• Шнур- причалка для разметки.

Желательно что бы цвет шнура для разметки был яркий и бросающийся в глаза, например красного цвета. Некоторые используют для разметки леску миллиметровку. Но она не особо практична, поскольку прозрачная и плохо видна во время работы.

• Строительный уровень и отвес, рулетка.

Желательно запастись еще и гидроуровнем (водяной уровень) и металлическим строительным правилом. Обязательные инструмент в любых  ремонтных и строительных работах. Уровнем и отвесом Вы будите контролировать ровность кладки, как по вертикали так и по горизонтали.

• Строительный карандаш или мел.
• Инструмент для подготовки раствора. Это емкость и ведра для замешивания и переноски раствора, бетономешалка, строительная тележка. Перечисленный инвентарь необходим для доставки песка, цемента, воды, в емкость для смешивания раствора. Если у Вас есть возможность использовать бетономешалку, это облегчит процесс подготовки раствора. Но пара металлических ведер обязательно нужны для переноса  раствора к месту кладки.  Для воды достаточно будет и пластмассовых емкостей. Желательно использовать именно металлические емкости, поскольку пластиковые ведра можно быстро повредить металлическим мастерком и лопатой.
  инструмент для кладки

• Строительный мастерок (кельма). Необходима для забора и нанесения раствора на шлакоблок. Существует три формы металлической части кельмы. Наиболее удобным для кладки считается мастерок в форме трапеции.
• Молоток или кирка.

Шлакоблок тяжелый камень и идеально ровно положить его в ряд не всегда получается. С помощью молотка камень можно выровнять по уровню и шнурке. Кроме того, геометрия рядового шлакоблока не всегда идеально ровная и может возникнуть.

• Болгарка с кругом не менее 150 мм. Болгарка нужна для резки шлакоблок иными средствами разрезать шлакоблок практически не возможно. Как резать шлакоблок смотрите ниже в статье.
• Перфоратор с насадкой-миксером. Необходимы для смешивания раствора, если нет бетономешалки.
• Лопаты: совковая или штыковая.  В идеале иметь обе лопаты. Они нужны для того что бы загружать песок и цемент в ведра, емкость для смеси или бетономешалку. В отсутствии бетономешалки, лопаты необходимы для перемешивания раствора.
• Шаблон для кладки шлакоблока. Он не обязателен, но его наличие значительно облегчит и ускорит кладку, если Вы планируете выкладывать большую квадратуру. Шаблон можно легко изготовить самостоятельно из пиломатериалов, металлических уголков или приобрести в строительных магазинах.
• Спецодежда и строительные перчатки. Перчатки нужны обязательно, поскольку руки постоянно работают с раствором и шлакоблоком. При кладке, переносе блоков можно неосторожно повредить кожу рук, нок и живота. Части тела рекомендуется защищать прочной б/у одеждой или строительной спецодеждой.

  заготовка для кладки раствора

Подготовка фундамента для кладки шлакоблока

• Устранение неровностей фундамента.

Перед началом кладки следует очистить поверхность фундамента от лишнего мусора и пыли. Максимально сбить и устранить имеющиеся неровности, на тех участках фундамента, где будет выполнятся кладка. Это можно сделать киркой, молотком, специальным шпателем. Затем хорошо вымести весь мусор и пыль с поверхности фундамента.

• Гидроизоляция фундамента.

Если Ваш фундамент не был гидроизолирован. То места для кладки нужно покрыть мастикой или слоем гидроизоляционного материала. Это уберегает шлакоблок от лишнего набора влажности, снизу.

• Высота и ширина фундамента. В идеале, ширина фундамента по которому будет выполнятся кладка шлакоблока должна быть на 40 см шире ширины самой стены. А высота фундамента под стену из шлакоблока должна быть не менее 70 см от уровня грунта. Такая высота необходима для того что бы шлакоблок, который хорошо впитывает влагу, как можно выше находился от грунта. На практике такие пропорции зачастую не соблюдаются. Если фасад здания из шлакоблока будет дополнительно защищаться от внешней среды, то близость к грунту, вреда шлакоблоку не причинит, или он будет незначителен.
• Обеспечьте свободный доступ к местам кладки шлакоблока. Доступ к периметру кладки должен быть свободным как изнутри, так и с наружи фундамента. Это облегчит поднос шлакоблока, раствора к местам кладки, облегчит работы с кладкой с обеих сторон стены.

  гидроизоляция фундамента перед кладкой

Разметка для первого ряда кладки шлакоблока

•  Для разметки первого ряда необходимо выбрать на каждый из углов фундамента по одному шлакоблоку с самой правильной геометрией. Эти шлакоблоки, будут служить в качестве маяков, потому они должны быть максимально одинаковыми между собой.

Будем считать, что углов у нас четыре и будущее здание планируется правильной формы с прямыми углами.

• Размещаем шлакоблоки – маяки на фундаменте по углам. С помощью уровня, ищем самый высокий угол фундамента и отмечаем его. Нормальной разницей, считается разница в высоте углов фундамента не более 3 см. В дальнейшем, перепад высоты устраняется количеством раствора в кладке.

  разметка первого ряда шлакоблока

• Используя рулетку и не тянущуюся нить, по углам блоков-маяков вымеряем и выставляем одинаковые грани здания: по ширине, по длине и по двум диагоналям. Первый ряд шлакоблока, по отношению к фундаменту, может выставляться вровень с цоколем, с выступом за фундамент примерно на 5 см или с выступом фундамента. Если стены дома будут немного выступать за фундамент, то дождевая вода стекая по стенам не будет попадать в стык между фундаментом и под него. выступающий цоколь обычно оставляют для монтажа материалов отделки фасада: сайдингом или кирпичом. Так же следует учесть толщину материала, которым будет отделываться фасад дома.

• выступ кладки камня по отношению к фундаменту, на примере кирпичной кладки

• Выставив в правильном размере шлакоблоки – маяки, Вы обеспечите кладку с идеально прямыми углами. Затем, обязательно нанесите карандашом или мелом на фундаменте, угловые отметки по граням блока, чтобы не сбить размеры.

• Далее угловые шлакоблоки-маяки, строго по вымеренным размерам и меткам установите на цементный раствор в каждом углу фундамента. На каждом углу должно быть выложено по три блока – два в первом ряде и один во втором. Дождитесь когда раствор полностью схватится и шлакоблоки будут крепко стоять на фундаменте. Затем, хорошо натяните по углам блоков шнур-причалку и закрепите его на углах блоков. Шнур будет служить ориентиром для ровной кладки ряда.
  первый угол кладки шлакоблока

      Обязательно обратите внимание на то что бы шнур и материал полотна рулетки, которые вы будите использовать для разметки не тянулись!!!

       Правильная разметка – самый важный этап кладки любого строительного камня!!! От разметки зависит ровность стен всего дома, правильная геометрия дом и распределение нагрузки на фундамент.  

Раствор для кладки шлакоблока

     Самостоятельное приготовление раствора самый дешевый вариант кладки. Приобретение готовых семей, в которые нужно просто добавить воды, сделает кладку заметно дороже.  

   За порцию измерения будем брать размер одного ведра.  

Состав раствора для кладки

• Одно ведро цемента
• Три ведра песка
• Пол ведра воды.  Обозначенное количество воды не строгое. Количество воды регулируется вязкостью и жидкостью полученного раствора. Если песок влажный то воды может понадобится меньше.  
• Пластификаторы крепости. В раствор можно добавлять дополнительные скрепляющие жидкости и смеси. Но они не обязательны.
• Рекомендуется на  один замес цементного раствора, вместе с водой добавить один колпачок моющего средства для посуды.  Такая добавка сделает раствор эластичным и тянущимся, что облегчит работу с ним.

    Если Вы в ручную, с помощью лопаты, смешиваете раствор, то высыпав цемент и песок в одну емкость, следует их хорошо перемешать, до достижения максимально однородной массы.  

    В воду, до добавления ее в сухую смесь, следует добавить порцию моющего средства для посуды и пластификатор. Перемешав все до однородной жидкости, воду можно выливать в центральную часть емкости с сухой смесью.  

Требования к раствору для кладки шлакоблока:

• Однородность цвета. Перемешивать раствор необходимо до достижения им однородного серого цвета.
• Раствор должен быть средней вязкости, не слишком густой, но и не слишком жидкий , что бы пластично и хорошо держался на кладке и не стекал при давлении шлакоблока.
• Если в растворе видны не вымешанные фрагменты песка желтого цвета, то его нужно продолжать перемешивать. Если Вы обнаружили твердые фрагменты грунта, камни, какую-то растительность, которая случайно попала в раствор, то их следует удалить из смеси. Плохая однородность с песочными камнями и иными субстанциями приведет растрескиванию кладки в дальнейшем.     

     С целью снижения затраты усилий желательно использовать бетономешалку. Но для смеси небольших объемов раствора практичней и быстрее замешать раствор в ручную.   

в хорошо вымешанном растворе не должно быть видно песка

Техника кладки шлакоблока

   Кладка первого ряда шлакоблока.

   После выполнения всех выше перечисленных выше действий, можно приступать непосредственно  кладке шлакоблока. Самым ответственным этапом после правильной разметки является кладка первого ряда шлакоблока.  

• Кладка первого ряда шлакоблока начинается от углов фундамента к середине стенового ряда.
• Приготовленный цементный раствор выкладывается на фундамент по ширине и длине шлакоблока. Оптимальная толщина раствора 1,5-2 см. На торец шлакоблока так же накладывается раствор.

     Для кладки раствора, особенно новичкам, удобно использовать специальное строительное приспособление: шаблон для кладки блоков. Это приспособление можно сконструировать самому или приобрести в магазине.

шаблон для кладки раствора на примере кирпичной кладки

• Шлакоблок, по натянутому шнуру от углов, ложится на уже выложенный раствор. С помощью молотка или кирки сверху подбивается в одну плоскость с угловым шлакоблоком. Правильный горизонт сверху измеряется строительным уровнем.

Таким же образом выполняется кладка стены от других углов фундамента, навстречу друг другу.

• После того как, в центральной части ряда блоки максимально сблизятся. Необходимо измерить длину последнего блока по фундаменту и отрезать его болгаркой в подходящем размере.  Таким же образом, по шнурке и в горизонтальном уровне уложить оставшийся блок в ряд.  

Как отрезать шлакоблок

Проще всего, шлакоблок разрезать в нужный размер используя болгарку. Используемый круг должен быть не менее 150 мм – 200 мм. Шлакоблок размечается по всей поверхности, со всех сторон мелом или карандашом. Затем, болгаркой шлакоблок опиливается по всему периметру.  В разрезы вставляется деревянный клин и таким образом блок скалывается в середине. При работе с болгаркой, обязательно примите меры безопасности: используйте маску или очки, выполняйте резку на прочной поверхности, хорошо закрепите шлакоблок.

резка шлакоблока болгаркой

• Уложив в плоскость и в размер блок, уберите из швов и снизу шлакоблока лишний раствор.
• Первый ряд шлакоблока нужно армировать сеткой или арматурой.

Особенности техники кладки шлакоблока

Приступать к кладке второго ряда необходимо после того, как полностью застыл и набрал прочности первый ряд.  До этого момента пройдет примерно 2 часа, в зависимости от погоды.

Продолжаем выполнять кладку всех последующих рядов с углов, двигаясь к центру ряда. При этом, место расположения обрезного шлакоблока в рядах должно быть всегда разным.

кладку следует продолжать вести от углов к центру стены

Каждый верхний ряд перемещаем выше шнурку, которая должна проходить по верхней стороне нового ряда шлакоблока.  Внимательно необходимо следить за плоскостью стены, как в горизонте так и по вертикали. Для этого используем строительный уровень , шнурку и отвес.

Верхние ряды необходимо выкладывать с перевязкой. То есть, каждый верхний шлакоблок должен перекрывать шов между двумя нижними шлакоблоками.     

перевязка шлакоблока в рядах

Каждый 3-й или 4-й ряд, на Ваше усмотрение, следует выполнять армирование кладочного ряда.  Для этого используется армирующая сетка или арматура – металлические прутья.

Укладывать пустотелый шлакоблок в ряду, следует пустотами вниз.

Боковые швы между шлакоблоками должны быть хорошо забиты раствором, чтобы не виднелись пустоты. Неплотные швы будут пропускать влагу и воздух, создавать мостики холода.

каждые 3-4 ряда следует армировать кладку

При кладке пустотелого шлакоблока, раствора необходимо накладывать столько, что бы он немного заходил в пустоты и наибольшее количество раствора должно накладываться к краям блока.

Делайте расшивку швов, если она необходима, по свежей кладки, до того как раствор не застыл. Расшивку делают для эстетики, если дополнительно стена не будет подвергаться отделке.  

     Что бы сохранить на долгие годы и десятилетия Вашу кладку, следует помнить, что шлакоблок хорошо впитывает влагу. Потому, не желательно его на долго оставлять без дополнительной внешней  защиты от климатических изменений.

    В самостоятельной кладке шлакоблока нет ничего сложного. Это интересное и увлекательное мастерство может освоить любой желающий и начинающий строитель. Владение техникой кладки блоков поможет Вам значительно сэкономить во время строительства гаража, бани, своего дома, любых хозяйственных построек и пристроек.  

Шлакоблок — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Шлакоблок — строительный камень, полученный методом вибропрессования или естественной усадки в форме или формах из шлакобетонного раствора, обычно размерами в пределах 200 мм на 200 мм на 400 мм и менее, состоящий из наполнителя — шлака. В качестве вяжущего материала используется цемент. Производить шлакоблок можно как в промышленных условиях, так и в домашних. Для производства шлакоблока в домашних условиях используют малогабаритные виброустановки для производства шлакоблока. Чтобы производить шлакоблок в промышленных масштабах также существуют станки.

Состав

Сегодня шлакоблоками условно называют любые строительные камни, полученные методом вибропрессования из бетонного раствора. Наличие шлака необязательно — в качестве составляющих бетонного раствора могут быть:

и т. д.

Марки прочности шлакоблоков

Обычно шлакоблоки маркируются буквой «М» и цифрой, определяющую максимально допустимую нагрузку кг/кв.

• М-35 — применяются для утепления, зачастую их укладывают вдоль несущих стен;
• М-50, М-75 — из этих марок, производят кладку стен и перегородок;
• М-100, М-125 — выдерживают большую нагрузку, поэтому их основное применение это кладка фундаментов и оснований зданий.

История

Самое раннее из известных зданий, построенное из шлакоблоков — Эрмитажный гараж (1910 г.), см. фото.

^[1].

Ссылки

Применение шлакоблоков и шлакобетона в современном строительстве

В последнее время все чаще при строительстве малоэтажных зданий прибегают к легким бетонам, которые превосходят полнотелый кирпич и монолитный бетон по своим теплосберегающим показателям минимум в 1.5 раза, а скорость строительства при применении бетона с различными наполнителями значительно выше. Еще одним плюсом легких бетонов является их стоимость, которая намного ниже стоимости тяжелых бетонов.

Приготовление легкого бетона происходит путем смешивания составляющих: песка, цемента, воды и наполнителей, которые бывают пористые (керамзит, шлак, перлит), легкие органические (полистерол, арболит) и ячеистые (газобетон и пенобетон).

---

Интересные статьи:

Преимущества керамзитобетонных блоков

Строим дом из газобетона

Пескобетон: состав и применение

Как резать кирпич

Инъецирование трещин в кирпичной кладке

---

 

Применение легких бетонов

Наиболее доступными является бетон со шлаковым наполнителем. Как известно, шлаки — это побочный продукт, который образуется при производстве металла и при сжигании каменного угля, а так же антрацита. В зависимости от назначения бетона, прибегают к добавлению шлаков различного происхождения. Так, например, для несущих стен применяют металлургические шлаки, которые увеличивают их прочность, а для внутренних стен используются топливные шлаки, улучшающие теплоизоляцию. Так же для улучшения свойств шлакобетона необходимо достичь оптимального гранулометрического состава, для чего шлак просеивается через специальные сита, сначала крупные, с размером ячеек 40X40мм, а потом мелкие 5X5мм. Соотношение крупных и мелких частиц в бетоне на прямую влияют на его прочностные и тпелоизоляционные характеристики — так при применении крупного шлака, бетон получается легкий с хорошей теплоизоляцией, но менее прочным, а при применении мелкого шлака наоборот — более прочным, но с меньшей теплоизоляцией. Для возведения несущих стен соотношение мелкого шлака к крупному должно составлять не менее 3:7. Так же для увеличения прочности стен добавляется 20% песка от общей массы шлака, а для пластичности- 3- 5% глиняного или известкового теста. В монолитных стенах из шлакобетона при заливке можно создавать пустоты и вводить вкладыши из менее плотных материалов дерево, пенопласт, полиуретан, бумага, которые улучшают теплозащитные свойства стен, сокращают расход бетона, но снижают прочностные их характеристики.

Шлакобетон маркируется цифрами, которые характеризуют его прочность. Так марка 10 рассчитана на нагрузку 10 кг/см2 и изготавливается в следующих пропорциях:

• цемент марки 200 – 1 часть,
• шлак- 15 частей, из которого мелкого-5,крупного-10 и применяется исключительно как утеплитель.

Марка 25, с расчетной нагрузкой 25 кг/см2, имеет следующие пропорции:

• на 1 часть цемента марки 200 приходится 8 частей шлака ( мелкого-3, крупного-5) и применяется для возведения внутренних стен.

Самая прочная марка 50 необходима для несущих стен, которая изготовляется исходя из пропорций:

• 1 часть цемента марки 400 и 8 частей шлака, притом в равных пропорциях крупного и мелкого по 4 части и способна выдерживать нагрузку соответственно 50 кг/см2.

При возведении стен из легких бетонов применяется опалубка, изготовленная из досок, обработанных водоотталкивающими составами и оббитых изнутри металлом, рубероидом или синтетической пленкой. По мере заливки стен бетоном опалубка переставляется выше, и крепится с помощью стальных шпилек с резьбой под гайки длинной 50-70 мм. с каждой стороны или же к неподвижным стойкам, установленным через 1,5 метра вдоль заливаемых бетоном стен. По истечению 3 дней после заливки, бетон набирает прочность, и опалубку снимают или переставляют выше. 

Шлакоблоки: технология производства, состав

 Для ускорения процесса возведения зданий применяется шлакоблок, который изготавливается из предварительно приготовленного шлакобетонного раствора, путем естественной усадки или вибропрессованием в формах. Разборные формы изготавливаются за ранее из дерева в виде ящиков без дна. Их стенки оббиваются металлом или же пластиком, с целью предотвращения впитывания влаги деревом. Смесь из цемента, шлака и воды загружается в бетоносмеситель и раствор тщательно перемешивается до однородной массы, после чего загружается в формы с пустотообразователями или без них. После загрузки, раствор уплотняется с помощью прижима и вибрации. Стандартный размер шлакоблока регламентирован ГОСТ и составляет 188x199x399мм., однако самостоятельно можно производить блоки любых размеров, зависящие от толщины стен, способов укладки и переноски. Отформованные блоки необходимо выдерживать 2-3 недели, при этом избегать попадания на них прямых солнечных лучей, а при сухой и ветреной погоде периодически обильно их смачивать.

Шлакоблоки могут быть монолитными и пустотными. Монолитный блок изготовлен без полостей. Достоинством таких блоков является повышенная прочность, а из недостатков можно выделить большую массу и плохую теплоизоляцию. К пустотным — относятся блоки с полостями, которые могут варьироваться от 30 до 40 % от общего их объема. В отличие от монолитных, они обладают хорошей теплоизоляцией и малым весом, но применять их для несущих конструкций не рекомендуется, из-за сниженных прочностных характеристик. Так же в шлакоблок, как и шлакобетон можно вводить вкладыши из различных менее плотных материалов. Хорошим заполнителем является опила или древесная стружка, которая значительно облегчает строительный материал и улучшает его теплоизоляцию.

Итак, шлакоблок и шлакобетон это современные облегченные материалы, предназначенные для строительства небольших зданий, с помощью которых возможна относительно высокая скорость возведения стен. Невысокая стоимость, по сравнению с аналогами, делает применение данного материала экономически выгодным. Однако существует ряд недостатков шлакоблока и шлакобетона, к которым можно отнести относительно невысокую прочность (запрещается строительство многоэтажных зданий из данного материала) и плохую морозостойкость. Так же из-за возможной токсичности шлака не рекомендуется применять его при возведении жилых домов, однако шлакобетон и шлакоблок идеально подходит для производственных зданий.

• < Назад
• Вперёд >

Шлакоблок — Википедия. Что такое Шлакоблок

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Шлакоблок — строительный камень, полученный методом вибропрессования или естественной усадки в форме или формах из шлакобетонного раствора, обычно размерами в пределах 200 мм на 200 мм на 400 мм и менее, состоящий из наполнителя — шлака. В качестве вяжущего материала используется цемент. Производить шлакоблок можно как в промышленных условиях, так и в домашних. Для производства шлакоблока в домашних условиях используют малогабаритные виброустановки для производства шлакоблока. Чтобы производить шлакоблок в промышленных масштабах также существуют станки.

Состав

Сегодня шлакоблоками условно называют любые строительные камни, полученные методом вибропрессования из бетонного раствора. Наличие шлака необязательно — в качестве составляющих бетонного раствора могут быть:

и т. д.

Марки прочности шлакоблоков

Обычно шлакоблоки маркируются буквой «М» и цифрой, определяющую максимально допустимую нагрузку кг/кв.

• М-35 — применяются для утепления, зачастую их укладывают вдоль несущих стен;
• М-50, М-75 — из этих марок, производят кладку стен и перегородок;
• М-100, М-125 — выдерживают большую нагрузку, поэтому их основное применение это кладка фундаментов и оснований зданий.

История

Самое раннее из известных зданий, построенное из шлакоблоков — Эрмитажный гараж (1910 г.), см. фото.

^[1].

Ссылки

Шлакоблоки

Стены из шлакоблоков отличаются простой технологией возведения и невысокой стоимостью. Однако надо учесть, что свежий шлак содержит вредные вещества, поэтому перед использованием ему следует выстаиваться не менее года под открытым небом.

Толщина стен из шлакоблоков для домов постоянного проживания должна составлять 90 см. Кроме того, такие стены надо обязательно штукатурить, не говоря о том, что бетонные стены на дачных участках не заменят комфортности стен из дерева.

Шлакоблоки – это строительные блоки (стеновые камни), которые получаются методом вибропрессования раствора бетона в форме. Изготавливаются шлакоблоки: на основе ракушечника, цементно-песчанные и керазмитовые. В состав бетона, используемого в их производстве, может быть различным – отсев щебня, отходы кирпича, опилки, песок, перлит и другие. Отметим, что стеновые камни имеют прекрасные теплоизолирующие свойства, но главное их качество – их цена. Так, стоимость кладки, с использованием шлакоблоков обойдется строителю в два раза меньше, чем, если бы он использовал в своем строительства кирпич или пенобетон.

Шлакоблок — это народное название стенового камня.

Шлакоблоки — это строительные блоки (стеновые камни), которые производятся методом вибропрессования раствора бетона в форме. Бетон в шлакоблоке — это шлак, зола, отходы горения угля и другие подобные компоненты. При производстве шлакоблока на оборудовании в состав бетона могут входить другие компоненты такие как: отсев щебня (камня, гранита), отходы кирпича, гравий, песок, опилки (после обработки), керамзит, перлит, ракушечник, песчано-гравийная смесь.

Основной недостаток этого строительного материала – это его прочность и морозостойкость. Поэтому, шлакоблоки, используемые в строительстве недолговечны и подвержены быстрому снашиванию. Одновременно с этим, стеновые камни чрезвычайно распространены среди несложных построений с минимальной нагрузкой: выложить стену, используя шлакоблоки, может любой частный застройщик – не обязательно быть профессиональным каменщиком.

Довольно сильно схожи по своим характеристикам пеноблоки и шлакоблоки. Эти два строительных материала довольно просты относительно технологии производства и имеют достаточно низкую себестоимость. Строительство коттеджей и малоэтажных домов в равной степени может использовать пеноблоки или шлакоблоки в качестве конструкционного материала несущих и самонесущих стен благодаря их относительно равной степени прочности. Однако технология производства определяет некоторые особенности этих строительных материалов.

Производство шлакоблока

Производство шлакоблока на оборудовании зачастую происходит в три этапа: 

1. Приготовление жесткой бетонной смеси. Состав смеси: цемент, шлак (отсев), вода. Раствор готовится в бетоносмесителе, также возможен вариант подготовки смеси вручную лопатами в любой емкости или на площадке. 

2. Загрузка подготовленного раствора в форму, наиболее распространенные формы для производства шлакоблока 390мм на 190мм на 188мм. Формы могут быть с пустотообразователями или без них. Пустотообразователи служат для получения различных степеней пустотности в шлакоблоке. После загрузки раствора происходит уплотнение в форме с помощью вибрации и прижима. Жесткий раствор после процесса вибропрессования позволяет полученному шлакоблоку не рассыпаться и держать форму во время высыхания. 

3. Полное затвердевание шлакоблоков (стеновых камней) происходит в течение месяца при температуре порядка 20 градусов и соблюдением условия высокой влажности.

У шлакоблоков есть ряд преимуществ перед другими строительными стеновыми материалами: невысокая стоимость, широкие возможности по составу бетона высокая скорость постройки стен.

Шлакоблоки это не что иное, как стеновые искусственные камни, предназначенные для малоэтажного строительства. В качестве наполнителей цементной смеси зачастую используют доменный шлак. Однако в некоторых случаях применяют так же более дешевые наполнители из отсева гравия, щебня, кирпичных отходов, ракушник, опилки, песок и многие другие отходы различного производства. Шлакоблоки изготавливаются с помощью технологии жесткого вибропресования. После замешивания жесткой бетонной смеси ее засыпают в вибропресовочные агрегаты, где шлакоблок приобретает свою форму. После трехминутной процедуры содержимое извлекают из форм и складируют для дальнейшей просушки. Шлакоблок затвердевает в течение 24 часов. Однако окончательная степень прочности достигается лишь спустя 20 — 30-ти дней после изготовления. Стандартные размеры габаритов шлакоблока составляют 39 х190х188 миллиметров, и по своему объему заменяет около 4-5 кирпичей. Готовая продукция может выпускаться в виде полнотелых, а так же пустотелых блоков. Пустоты могут достигать 40% от общего объема. Вследствие обилия всевозможных составляющих, плотности и различной конфигурации готовых шлакоблоков разбег прочности весьма значителен. Средняя плотность шлакоблоков находится в диапазоне от 750, до 1450 кг/м³. В этих пределах степень прочности составляет от 7 до 20 кг/см³ . В строительстве пеноблоки или шлакоблоки используются в основном благодаря их отличной степени теплоизоляции. Теплопроводность шлакоблоков в значительной мере зависит от наполнителя однако минимальное и максимальное ее значение составляет 0,27 и 0,65 ВТ/м°С соответственно.

Пеноблоки состоят из легкого ячеистого бетона. Пенобетон обладает пористой структурой отдаленно схожей со структурой пористого шоколада. Для этого вида ячеистых бетонов характерен физический метод технологии пенообразования. В качестве составляющих этого строительного материала используют воду, песок и качественные марки цемента. Для образования пористой структуры применяют различные пенообразователи. Процесс перемешивания и равномерного распределения пены происходит в мобильных агрегатах способных производить достаточно большой объем пенобетона непосредственно на строительной площадке. Плотность выпускаемых пеноблоков находится в пределах от 300 до 1200 кг/м³. При этом коэффициент прочности на сжатие колеблется в пределах от 9,0 до 90,0 кг/см?, а теплопроводность – у теплоизоляционного пенобетона λ0,1; у конструкционного λ0,38 Вт/м°С. Габариты готовых блоков из пенобетона 198х295х598 и 98х295х598 миллиметров и по объему заменяют 7-8 кирпичей.

Какой строительный материал пеноблок или шлакоблок использовать в малоэтажном строительстве зависит от многих факторов. По всем характеристикам пеноблок превосходит шлакоблок, но цена на последний несколько меньше. Размеры блоков из пенобетона больше размеров шлакоблоков, а соответственно транспортировка потребует меньших финансовых затрат. Так же большие, но легкие блоки значительно ускоряют кладку и экономят цементный раствор или клеевую смесь. Так, что используя пеноблоки в малоэтажном строительстве можно получить более качественную конструкцию, нежели из шлакоблоков. При этом финансовые затраты будут не намного больше.

Что значит шлакоблок — Значения слов

Примеры употребления слова шлакоблок в литературе.

Теперь только обухом топора тот шлакоблок сбивать да раствор скалывать.

Какой с отбитым углом, с помятым ребром или с приливом — сразу Шухов это видит, и видит, какой стороной этот шлакоблок лечь хочет, и видит то место на стене, которое этого шлакоблока ждет.

К кирпичной стене прислонилась жимолость, нависая над импровизированными полками, сделанных из шлакоблоком и простых досок.

На расстоянии приблизительно сорока метров от будки мужчина догнал женщину, свалил ее и, ударив несколько раз по голове чем-то тяжелым, как впоследствии выяснилось, шлакоблоком, скрылся.

Потом я провожал ее в автобусе в эти знаменитые Шлакоблоки и смотрел искоса на ее профиль, и мне было грустно опять, а иногда я злился, когда она тоненько так улыбалась.

На большой скорости мы ворвались в Шлакоблоки, домики замелькали в глазах, я растерялся и даже не мог определить, в какой стороне Люсин барак, и понял, что через несколько секунд он уже остался сзади, этот поселочек, моя столица, как вдруг Чудаков затормозил.

К тому же ему надо заехать в Шлакоблоки, так что мы должны занять на них очередь.

У развалин оживление — народ с тачками, ломами и веревками растаскивает шлакоблоки по своим участкам.

А снаружи мотор зафырчал — шлакоблоки возить стали, машина пробивается.

Так и решили: чем по трапу таскать, четверых снизу поставить кидать шлакоблоки вон на те подмости, а тут еще двоих, перекидывать, а по второму этажу еще двоих, подносить, — и все ж быстрей будет.

Разгневался Павло, восемь человек сразу выгнал на шлакоблоки, двум велел цементу в ящик насыпать и с песком насухую размешивать, того — за водой, того — за углем.

Оглянулись на шлакоблоки — уж ребята на подмости покидали многие, а какие и на перекрытие, на второй этаж.

Тем временем подносчикам, чтобы не мерзнуть на верхотуре зря, шлакоблоки поверху подбрасывать.

Переставил бригадир: Фетюкова шлакоблоки снизу на подмости кидать, да так поставил, чтоб отдельно считать, сколько он шлакоблоков вскинет, а Алешку баптиста — с кавторангом.

Сейчас бы исправили подъемник — можно б и шлакоблоки им подымать, и раствор.

Источник: библиотека Максима Мошкова