Как сделать шаблоны для резьбы по дереву фрезером
Довольно много людей, занимающихся в настоящее время работой с деревом, мечтает приобрести заводское совершенное приспособление к фрезеру для нарезки шипов или так называемый шаблон. Оно как нельзя кстати подходит для нарезки соединений типа «ласточкин хвост» или шипов прямой формы. Лекала для фрезерования выручат в том случае, если вам необходимо выполнить большое количество деталей за небольшой срок. Очень часто производитель комплектует свою продукцию необходимыми приспособлениями для облегчения работы. Однако это условие не всегда выполняется, если вы покупаете продукцию производителя в низшей ценовой категории. Поэтому деревообработчик зачастую сам мастерит нужный элемент в гаражных условиях. Тем более выполнить это в современных условиях несложно. Часто для изготовления шаблона не требуется никакого чертежа, все необходимые манипуляции можно выполнить с помощью фигурной линейки и карандаша. Потратив немного времени на изготовление шаблона, вы значительно сэкономите его в будущем при рутинной вырезке форм.
Как сделать шаблон для фрезера
В качестве лекала для фрезера подойдет твердый оргалит толщиной 6 мм либо листы МДФ толщиной 12 мм. Преимущество этих материалов заключается в их легкой обработке, по сравнению с древесными листами. Единственный их недостаток состоит в том, что углы материала и сложные контуры легко сминаются и теряют форму при падении или ударе. Для изготовления высококачественного долговечного шаблона необходима березовая фанера. Недостаток этого материала заключается в более высокой цене.
Лекало делается в масштабе 1:1 к детали. Сначала просверливаются отверстия для выпиловки шаблона, затем с помощью лобзика по контуру вырезается шаблон. Отступ от линии обреза около 1 мм. Края образца шлифуются абразивом. Таким способом вырезается нужное количество шаблонов. Фиксация шаблона на рабочем материале осуществляется с помощью двухстороннего скотча. Упрощение работы возможно с помощью вставки в цангу станка фрезы с подшипником, который будет скатываться по краю трафарета.
Гибкий шаблон для фрезерования
Гибкий шаблон представляет собой полосу из гибкого материала (как правило, это резина или пластик), которая крепится на рабочую поверхность с помощью саморезов. Для изготовления гибкого лекала для фрезерования вам понадобится стальная полоса 25х3 мм. Сзади к полосе необходимо прикрутить уголки для крепления к заготовке. Можно использовать мотоциклетную цепь, предварительно разделив ее на сегменты и закрепив сверху через проставки с помощью струбцин. Подошва должна быть круглой, выступание за основной диаметр должно быть не более двух-трех сантиметров. На рынке материалов для фрезеровки довольно популярной продукцией являются лекала от фирмы СМТ. Применяются такие шаблоны для фрезеровки на ручном фрезере концевыми фрезами или же для работы на стационарном ручном станке с ручной подачей. Чем меньше сечение вашего шаблона, тем меньший будет радиус его изгиба.
Шаблон для фрезера «ласточкин хвост»
Сам шаблон получил название «гребенки» или шипорезки, так как по форме очень напоминает данный элемент женского гардероба.
Лекало необходимо изготавливать из алюминия, потребуется полоса толщиной 6 мм. Глубина прорези листа будет составлять 26 мм, ширина «гребня» 18 мм, расстояние между гребнями 18 мм. Шириной алюминиевая пластина может быть от 140 мм и больше. Данный параметр будет зависеть от типа вашего фрезера. Для этой конструкции параметры фрезок будут следующие: D=12,7; B=12,7; угол = 14 градусов. Как в проточке, так и в перемычке должны быть идеальные радиусы скругления. Кольцо насадки на фрезер должно иметь внешний диаметр 16 или 17 мм, толщина его должна быть на 1 мм меньше толщины гребенки.
Гребенка должна закрепляться к столу на уголках, которые могут свободно перемещаться вверх-вниз. Данное свойство нужно для настройки шаблона на толщину детали. В этой конструкции имеются регулировочные кольца для точной установки заготовок. Спереди и сверху шаблона для фрезеровки имеются два упора, разнесенные по расстоянию друг с другом для того, чтобы при работе происходило точное совпадение зубцов заготовки.
Конечно, на сегодняшний день проще всего заплатить и докупить нужные шаблоны для полноценной работы. Однако если вас не устраивает заводское изготовление, вы любите мастерить своими руками, то вам доставит удовольствие работать по собственноручно изготовленным лекалам.
Универсальный регулируемый шаблон для ручного фрезера
Приспособление для врезки дверных петель и замков + шаблонодержатель
Но изготовить такое приспособление в домашних условиях не очень просто, требуется фрезерный станок, хотя бы и настольный для хобби.
Также требуются значительные затраты на довольно дефицитный материал и вообще приличные затраты личного времени.
Конечно, если упомянутое приспособление предполагается использовать для профессиональной серийной установки межкомнатных дверей, то имеет смысл потрудиться один раз.
Но далеко не у всех мастеров имеется весь набор инструмента и материала для выполнения этой работы.
Поэтому было решено разработать ещё одну конструкцию универсального приспособления для тех же целей, но с использованием более доступных материалов.
Также конструкция претерпела заметную модернизацию, чтобы уменьшить объём работ по изготовлению устройства.
К тому же, теперь можно вполне обойтись и без обязательного наличия фрезерного станка.
Есть и некоторые отличия в технических характеристиках двух устройств.
Разработка Январь 2013 г.
Универсальный регулируемый шаблон для ручного фрезера
Шаблон регулируемый
Данное приспособление ( Шаблон регулируемый ) предназначено для совместного использования с ручным фрезером для быстрого и аккуратного выполнения пазов под дверные петли и замки, а также любых других пазов, выполняемых по заранее изготовленным специальным шаблонам.
Для работы с приспособлением удобнее всего использовать любые универсальные ручные фрезеры малого и среднего класса, с диаметром/размером подошвы 100-150 мм. Это продиктовано, в первую очередь, удобством врезки петель или лицевых планок дверных замков именно негабаритными и нетяжёлыми фрезерами. Для других пазов возможно применение фрезеров более тяжёлого класса.
Ограничение рабочего хода фрезы по длине паза осуществляется за счёт регулировочных пластин-ограничителей, которые контактируют с наружным контуром подошвы фрезера.
Для регулировки точного поперечного расположения паза или ширины паза в соответствии с картой врезаемой петли пластина шаблона имеет поперечный рабочий ход, равный 60 мм. Возможно фрезерование широкого паза под замок в несколько проходов пазовой фрезой меньшего диаметра, при отсутствии фрезы необходимого размера.
Максимальная глубина паза зависит от конкретной модели используемого фрезера и номенклатуры используемых фрез.
Для выполнения пазов под петли требуется копировальная втулка небольшого диаметра, например 10 — 16 мм и, соответственно, прямая пазовая фреза диаметром 6 — 12 мм.
Также они нужны для работы по легкосъёмным шаблонам для фрезеровки пазов любой необходимой формы, которые можно легко устанавливать сверху на основную пластину приспособления или даже вообще без неё — на саму крепёжную планку.
Для этого посадочные отверстия в сменных шаблонах должны быть выполнены соосно винтам-барашкам крепления пластины к планке.
Например, нужна всего пара быстросменных шаблонов для фрезеровки посадочного места под петли скрытой установки.
Если дополнительный шаблон устанавливается сверху на основную пластину, то присутствует ограничение максимальных размеров отверстия в шаблоне размерами прорези в основной пластине, равными 280 х 40 мм.
Для работы со сменными шаблонами удобно использовать копировальную втулку диаметром 16-20 мм и соответствующую прямую пазовую фрезу.
Для врезки замков или петель скрытой установки нужна копировальная втулка диаметром 40 мм и прямая пазовая фреза необходимого диаметра и длины.
Также для работы с приспособлением можно использовать и специальные копировальные фрезы с верхним подшипником.
В конструкции приспособления имеется в наличии компенсатор четверти в коробке, что позволяет надёжно фиксировать не только дверные коробки с прямоугольным сечением, но и коробки с закруглённой лицевой частью и выполнять в них пазы под петли с высокой точностью.
Приспособление может работать в любом положении, горизонтальном или вертикальном, например, при выполнении пазов на уже установленной коробке или стоящей вертикально двери.
Для удобства, небольшого веса, точной и долговечной работы в конструкции приспособления применён высококачественный авиационный дюралюминиевый сплав.
-2-
— Технические характеристики приспособления —
Максимальная длина паза 280 мм
Максимальная ширина паза 100 мм
Максимальный диаметр фрезы 36 мм
Габаритные размеры 420 х 195 х 60 мм
Масса 1.
8 кг
На представленных ниже фото показан процесс работы с приспособлением.
На фото 1 цифрами указаны —
1 Пластина шаблона
2 Крепёжная планка
3 Ограничитель
4 Фиксатор ограничителя
5 Фиксатор сменного шаблона
На фото 2 цифрами указаны —
1 Пластина шаблона
2 Крепёжная планка
3 Фиксатор пластины шаблона
4 Компенсатор четверти
5 Фиксатор компенсатора четверти
На фото 3, 4 показаны основные регулировки приспособления. На фото 5 показан ручной фрезер и основная необходимая для работы оснастка — пара копировальных втулок диаметром 10 и 40 мм, и пара фрез — диаметром 6 мм и любого другого необходимого диаметра.
Для выполнения посадочных мест под петли с прямоугольной картой наиболее оптимальным будет использование прямой пазовой фрезы диаметром 6 мм.
В этом случае практически не требуется дополнительная подрезка уголков.
— Врезка дверных петель с прямоугольной картой —
Сначала на торце дверного полотна размечают будущие посадочные места под петли (фото 6) и контролируют размер карты петли (фото 7).
Далее выставляют необходимую длину рабочего хода (Д.р.х.) Для этого нужно установить подошву фрезера вплотную к одному из ограничителей, а другой отрегулировать таким образом, чтобы расстояние от него до края подошвы фрезера было равно длине карты петли (Д.к.п.) минус диаметр используемой фрезы (Д.ф.) (фото 8,9).
Далее шаблон аккуратно фиксируют струбцинами к дверному полотну/коробке ( фото 10).
Затем ослабив фиксаторы пластины шаблона регулируют положение кромки длинной стороны прорези шаблона относительно продольной линии разметки таким образом, чтобы зазор (З.к.р.) от кромки прорези шаблона до линии разметки был равен половине разности наружного диаметра копировальной втулки (Д.к.ф.) и диаметра фрезы (Д.ф.) (фото 11, 12).
Затягивают фиксаторы пластины шаблона .
После этого ослабляют струбцины и точно центрируют шаблон по длине относительно разметки таким образом, чтобы расстояния (Д.р.о.
) от поперечных линий разметки до ограничителей были равны между собой и равны половине разности диаметра/размера подошвы фрезера (Д.п.ф.) и диаметра фрезы (Д.ф.) ( фото 13). Затягивают струбцины.
-3-
Далее выставляют необходимый вылет фрезы для получения паза глубиной, равной толщине карты петли, и аккуратно фрезеруют посадочное место под петлю и монтируют её (фото 14-16).
С дверной коробкой все процедуры аналогичны, только необходимо предварительно установить компенсаторы четверти и зафиксировать их гайками-барашками в нужном положении (фото 17).
Ограничители длины рабочего хода после регулировки их точного положения в соответствии с длиной требуемого паза трогать не следует, а только отрегулировать поперечное расположение кромки длинной стороны прорези шаблона и отцентрировать шаблон по разметке аналогично упомянутому выше в работе с полотном двери.
— Врезка петель скрытой установки и дверных замков —
Для фрезеровки посадочных мест под петли скрытой установки или врезки дверных замков нужно установить копировальную втулку диаметром 40 мм и прямую пазовую фрезу необходимого диаметра, в идеальном случае равного требуемой ширине паза.
Но если такой фрезы нет в наличии, а имеется только меньшего диаметра, то можно выполнить паз требуемой ширины за несколько проходов, регулируя поперечное положение фрезы поперечной установкой пластины шаблона в требуемое положение.
На фото 18, 19 показаны нужный вылет фрезы и выполнение паза под наружный контур петли скрытой установки или лицевую планку замка или ответной части на дверной коробке.
Далее устанавливают необходимый вылет фрезы для выборки внутреннего паза под тело петли или корпус замка (фото 20).
Ограничителями рабочего хода уменьшают длину внутреннего паза до необходимой и и аккуратно фрезеруют последний (фото 21, 22).
— Выполнение пазов по сменным шаблонам —
На фото 23, 24 показаны изготовленные дополнительно, легкосменные шаблоны, в данном случае, например, для выполнения посадочных мест под петли скрытой установки типа Armadillo 3D-ACH60.
Для работы по подобным шаблонам лучше всего установить копировальную втулку диаметром 16 — 20 мм и фрезу диаметром 12 — 16 мм (фото 25).
Далее устанавливается шаблон для наружного контура петли, позиционируется в требуемое положение на торце дверного полотна, в том числе регулировкой поперечного хода пластины шаблона.
Затягиваются все фиксаторы и фрезеруется требуемая выборка (фото 26, 27).
Затем пластина шаблона для наружного контура петли скрытой установки заменяется на шаблон для внутреннего контура петли, выставляется необходимый вылет фрезы (фото 28) и аккуратно выполняется внутренняя выборка (фото 29, 30).
Аналогично можно использовать сменные шаблоны для самых различных других пазов.
Нужно только при изготовлении конкретного шаблона учитывать то, с чем потом предполагается работать — копировальной втулкой или специальной копировальной фрезой с верхним подшипником.
В первом случае необходимо выполнять шаблон с учётом величины зазора (З.к.р.), а во втором случае размеры отверстия в шаблоне должны точно соответствовать требуемым размерам готового паза.
Дополнительные шаблоны можно изготовить из любых подходящих и доступных материалов типа тонкого листового алюминиевого сплава, листового пластика, 3 мм ДВП ( МДФ ) и других подобных материалов, из которых вырезают обычные шаблоны для ручного фрезера.
Пластины нужных шаблонов в некоторых (необходимых) случаях можно фиксировать непосредственно к крепёжной планке приспособления, предварительно сняв основную пластину шаблона.
Подобным образом можно выполнять, например, поперечные пазы в брусе больших типоразмеров.
-4-
— Приложение —
Основные соотношения —
Д.р.х. = Д.к.п. — Д.ф.
Д.р.о. = (Д.п.ф. — Д.ф.)/2
З.к.р. = (Д.к.ф. — Д.ф.)/2
Д.р.х. — длина рабочего хода подошвы фрезера вдоль паза.
Д.к.п. — длина карты петли ( требуемая длина паза )
Д.ф. — диаметр режущей части фрезы
Д.р.о. — расстояние от поперечной линии разметки до ограничителя
Д.п.ф. — диаметр/размер подошвы фрезера
З.к.р. — зазор от кромки прорези шаблона до линии разметки
Д.к.ф. — наружный диаметр копировальной втулки
При необходимости выполнения паза большой длины можно удалить один из ограничителей и использовать комбинированную схему.
Тогда по одному краю ограничение рабочего хода подошвы фрезера будет осуществляться упором копировальной втулки в кромку короткой стороны прорези шаблона, а по другому краю будет работать по наружному контуру подошвы фрезера оставшийся ограничитель.
На самом деле все эти основные соотношения просты и интуитивно понятны уже после небольшой тренировки с реальным фрезером, копировальными втулками, копировальными фрезами и регулируемыми шаблонами и обычно хорошо известны мастерам, уже имеющим опыт работы с ручными фрезерами и обычными шаблонами.
© chicotools
-5-
— Приложение —
Для работы с регулируемым шаблоном удобно использовать модели универсальных ручных фрезеров от фирм Makita, Hitachi, Festool, Freud, DeWalt, Bosch, Virutex или любые аналогичные от других известных производителей электроинструмента.
Для наглядности в папке-приложении <Модели фрезеров> приведены фотографии упомянутых выше моделей, скопированные с официальных сайтов производителей электроинструмента.
Направляющая втулка д/3612, 3620, ф40х37х11,5мм Makita 165046-4
Направляющая втулка д/3612, 3620, ф20х10х9мм Makita 164388-3
Направляющая втулка д/3612, 3620, ф12.7х11х13мм Makita 164776-4
Направляющая втулка д/3612, 3620, ф11 Makita 164775-6
Направляющая втулка д/3612, 3620, ф9.5 Makita 164379-4
Также можно заказать токарю изготовление подобных копировальных втулок, если имеются затруднения с приобретением готовых фабричных .
Высота втулок дана с запасом. При необходимости её можно уменьшить с таким расчётом, чтобы нижний срез втулки не касался фрезеруемой поверхности.
Вот фотографии готовых втулок, сделанных токарем по вышеупомянутым чертежам —
© chicotools
Фотогалерея —
Скучное изготовление шаблона для фрезера: mux22 — LiveJournal
UPDATE 2017: пост зверски устарел, закажите шаблоны на ЧПУ.
Абсолютно ничего примечательного: делаю из листа акрила шаблон для паза под гриф под фрезу с верхним подшипником. Но есть некоторое количество нюансов, да и вообще почему-то лично мне сложно было прийти к тому, что шаблоны надо делать самостоятельно, а не заказывать со стювмака или у специальных людей. Так что пишу подробно, пусть сама процедура и скучная.
Собственно акрил (толщину не помню, по-моему что-то около 4-5 мм):
Прикладываю пятку грифа, обвожу ее маркером без особой точности, потому что на данном этапе в ней нет нужды, и более того — появляется опасность обрезать что-то лишнее грубым инструментом. Так что делаю небольшой запас по всем измерениям.
Кстати, паз в шаблоне будет существенно длинее, чем пятка грифа — минимум на пару сантиметров. Это нужно для того, чтобы спокойно работать фрезером и иметь для него опору даже при обработке края корпуса.
Закрепляю шаблон на верстаке, начинаю пилить акрил своей японской ножовкой по дереву.
Полотно от этого не портится, но я все равно добавляю немного масла, прежде всего — для уменьшения нагрева.
Да, прежде чем пилить, следует обвести маркерные линии острым шилом, прочертив по ним глубокую бороздку. Это сильно облегчит работу, потому что маркер можно случайно стереть, а главное, он сильно отсвечивает и с некоторых ракурсов плохо заметен. Царапины же всегда отлично видны.
Когда вылет пилы кончается (или она допиливает до угла, тут все зависит от конструкции пилы), нужно перейти на лобзик с большим вылетом.
Линию реза лобзика ОБЯЗАТЕЛЬНО нужно смачивать маслом, потому что он очень сильно нагревает акрил: пока пилка двигается, все хорошо и без смазки, но если лобзик остановится хоть на мгновение, то подплавленный пластик тут же застынет вокруг пилки и закусит ее. Когда я первый раз пилил подобный шаблон, я сломал пять пилок подряд, прежде чем сообразил, что надо добавить масла.
Когда резка закончена, в дело вступает волшебный осциллирующий шпиндельно-шлифовальный станочек, напоминающий некое жутко приспособление для пытки ведьм.
На этом станке снимаются крупные неровности и отклонения. Диаметр барабана постепенно уменьшается. На этом этапе уже нужно регулярно приклывать к шаблону пятку грифа и смотреть, как идут дела. На всех последующих это делается постоянно, фарш назад не проворачивается!
(почти. В принципе, маленькие ямки можно залить хоть тем же суперклеем (густым), после чего вышлифовать заново. Но лучше не доводить до этого дело)
Поскольку в углы шаблона не влезает даже самый мелкий шлифовальный барабан, я убираю станок и выравниваю их обычным круглым напильником:
Да и стороны паза можно подшлифовать плоским напильником, если нужно.
Прикладываю шаблон к грифу. Наблюдаю снизу, у края пятки, офигенную щель. Значит, надо посильнее запилить углы паза.
Напильником там орудовать долго и уныло, поэтому беру бормашинку со шлифовальным валиком. Очки ОБЯЗАТЕЛЬНЫ, пацаны! А еще лучше будет защитная маска-щиток из прозрачного пластика. Иначе вся морда окажется в пластиковой крошке.
Еще минут двадцать тонкой подгонки — и готово.
С помощью длинной линейки и шила черчу три линии: края и центр грифа.
Вот теперь можно, не торопясь, фрезернуть вот такую чудо-джолану с имплантированной табуреткой по центру корпуса и кантом из марихуаны, размешанной в эпоксидке.
Правда, на этой фотке шаблон стоит чуть криво — не беда, это я еще поправлю.
Вот и все.
Какие приспособления для ручного фрезера по дереву своими руками
Постараемся ответить на этот вопрос в нашей статье. Для тех, кто самостоятельно изготавливает деревянные изделия, фрезер (особенно ручной) является незаменимым помощником.
Сам по себе электроинструмент, даже укомплектованный отличным набором фрез, совершенно бесполезен без дополнительных приспособлений. Удержать руками работающий фрезер в пределах заданной траектории невозможно.
Вращающаяся фреза будет перемещаться хаотично, реагируя на вибрации инструмента и структуру обрабатываемого материала.
Даже обладатель стальных мускулов и соколиного глаза не сможет работать этим инструментом без применения направляющих и фиксирующих устройств.
Так выглядит фрезер по дереву
Элементарные приспособления, как правило, входят в комплект электроинструмента, но с их помощью можно выполнять лишь простые задачи. Более сложные направляющие и шаблоны приходится приобретать за дополнительные деньги, при этом многие из них можно изготовить своими руками.
Главное – иметь представление о том, как это устройство выглядит и работает. Нет необходимости искать готовые чертежи и сложные технические расчеты. Любой мастер сам лучше знает, как изготовить то или иное приспособление. Эффективность и удобство работы при этом будет выше, не говоря о сэкономленных средствах.
Механические помощники для ручного фрезера
Самое распространенное приспособление, которое входит в базовый комплект.
Параллельный упор
Вспомогательное приспособление – параллельный упор
Конструкция настолько проста, что изготовить его самостоятельно не составит труда.
Относительно линии прохождения фрезы выбирается направляющая плоскость (в некоторых случаях это может быть ровная кромка самой обрабатываемой детали), вдоль которой движется фрезер.
В качестве упора может быть любой ровный продолговатый предмет, соединенный с инструментом фиксируемой штангой. Для надежности штанг может быть две.
Обратите внимание
Поверхность направляющей должна быть гладкой, для свободного скольжения. Упор необходимо откалибровать.
Для этого в заготовке прорезается контрольный паз, измеряется расстояние до него относительно края заготовки и фиксируется нулевая отметка. Передвигая упор по штанге, можно выставить любое расстояние с высокой точностью.
ВАЖНО! При использовании двух штанг, необходимо обеспечить их одновременную фиксацию.
Параллельный упор используется для фрезерования пазов и обработки кромок изделия, в том числе выбора четверти. Также можно производить нарезку заготовок одинаковой ширины.
По сравнению с электро-лобзиком, срез, полученный при помощи фрезы – более ровный и качественный.
Только фреза должна быть малого диаметра, для экономии материала.
Только фреза должна быть малого диаметра, для экономии материала.Приспособление можно использовать при обработке закругленных поверхностей. Для этого между упором и скругленным торцом заготовки устанавливается прокладка с вырезом в виде тупого угла.
Работа фрезером по дереву относится к разряду творческой, поэтому к изучению техники следует отнестись с большей ответственностью
Направляющая шина
Это приспособление по своей функции не отличается от параллельного упора, и предназначено для обеспечения направленного движения фрезы по заданной траектории.
Полезный помощник при работе с фрезером – направляющая шина
Главное отличие заключается в возможности выбирать угол движения фрезера. Для этого направляющая закрепляется на обрабатываемой поверхности при помощи струбцин или присосок. Изготовить такое приспособление самостоятельно можно из профиля или уголка подходящего размера.
Хорошо использовать старый карниз для штор. Главное – обеспечить свободное движение каретки по направляющей.
Для более устойчивой фиксации лучше использовать не одну, а две штанги. Если ширина обрабатываемой заготовки больше, чем длина штанги параллельного упора – без направляющей шины не обойтись.
При помощи такого устройства можно фрезеровать пазы по ломаной линии или обрезать кромку изделия по сложной траектории. Для этого фрезер останавливается в точке излома, отдается крепление направляющей, которая поворачивается на заданный угол относительно предыдущего направления.
При этом фреза остается в заготовке, выполняя роль оси поворота. Затем направляющая фиксируется снова, и фрезерование продолжается по новому направлению.
Более продвинутые модели имеют возможность изменения угла наклона фрезера относительно вертикали. Это позволяет значительно расширить возможности использования электроинструмента.
Циркуль для фрезера
Назначение этого приспособления ясно из названия. Применяется для фрезерования пазов по кругу или вырезания окружностей.
Хотите сделать идеальный круг? Понадобиться циркуль для фрезера
Принцип действия прост.
В качестве ноги циркуля используется направляющая штанга с пазом или пластина с калиброванными отверстиями, позволяющая вырезать окружности любого диаметра. В центре предполагаемого круга фиксируется шпилька, вокруг которой и движется вся конструкция. Но другом конце направляющей располагается фрезер.
Заводские циркули для фрезера могут иметь разнообразное исполнение. Штанга с опорной платформой и шарниром (конструкция с двумя штангами более устойчива), пластина с прорезью или калиброванными отверстиями.
Шаблон для выпиливания кругов
Главное – обеспечить надежную фиксацию центральной шпильки, в противном случае от вибрации конструкция может сместиться, и заготовка будет испорчена. Изготовить такое приспособление самостоятельно можно из любого прочного и ровного материала, например – текстолита.
Самодельное приспособление для вырезки кругов
В пропиленом пазу перемещается каретка с устройством фиксации, для крепления фрезера предусмотрены отверстия. Также существуют более сложные приспособления для формирования овалов.
В основе лежит такая же конструкция, что и в циркуле, но вместо оси вращения используется опора с перекрестной системой пазов. Двигаясь по ним, виртуальная ось постоянно смещается, в результате чего формируется правильный овал.
Устройство для выпиливания фрезером овальных отверстий
При помощи такого инструмента можно выполнять овальные резы как вокруг насадки, так и рядом с ней. Возможности выбора траектории движения фрезы практически не ограничены.
Ласточкин хвост, шип паз и прочие приспособления для фрезерного станка своими руками
Копировальная втулка
Иногда возникает необходимость фрезеровать сложный рисунок или тиражировать одинаковые вырезы. Для удобства и увеличения скорости работы используются заранее изготовленные шаблоны. Например, часто применяется шаблон – шипорезка.
Копировальная втулка или копировальное кольцо
Или возникает необходимость прорезать несколько одинаковых углублений под дверные петли.
Для движения фрезера по контуру шаблона применяются копировальные кольца. Втулка упирается шаблон, а фреза в точности копирует его профиль.
ВАЖНО! Диаметр копировальной втулки больше, чем рабочий диаметр фрезы.
Поэтому при изготовлении шаблона делается допуск на разницу радиуса (именно радиуса, а не диаметра!)
При движении фрезы внутри шаблона – вырез будет меньше. При движении снаружи шаблона – соответственно больше.
Стандартные копировальные кольца входят в комплект фрезера. Однако часто возникает необходимость изготовить такое приспособление под конкретный диаметр фрезы или оригинальный шаблон.
Больших сложностей такая работа не представляет. Необходимо нарисовать чертеж, и заказать изделие токарю. При этом надо обязательно обеспечить свободный проход фрезы через втулку.
ВАЖНО! При установке копировальной втулки на опорную поверхность фрезера, ее необходимо отцентровать. Для этого применяются специальные центровочные конусы.
Установка копировальной втулки на фрезер
Шаблоны для фрезера
Эти приспособления редко изготавливают для фрезерования одной лишь детали. Исключение составляет реставрация редкого изделия или восстановление сложной конструкции, замену которой невозможно найти. В большинстве случаев шаблоны для фрезера применяются при массовых однотипных работах:
прорезывание углублений под дверные замки и петли
изготовление филенчатых поверхностей дверей
производство фигурных наличников
нарезание шипов для соединения деревянных изделий
изготовление одинаковых заготовок при производстве мебели
Образцы шаблонов различной формы
При многократном использовании шаблон быстро изнашивается, и точность изготовления деталей снижается. Поэтому материал шаблона должен быть прочным и стойким к истиранию. Хорошо зарекомендовала себя многослойная фанера и текстолит. Более ответственные шаблоны изготавливают из металла.
Самостоятельное изготовление шаблонов используется повсеместно.
Главное при этом точно определить разницу в размерах шаблона и готовой детали после обработки.
ВАЖНО! Универсальных шаблонов не бывает. Каждая матрица изготавливается под конкретный фрезер, копировальную втулку и собственно фрезу.
Насадки по дереву
Обработка деревянных поверхностей и заготовок дает самые широкие творческие возможности использования фрезера. Профессиональные плотники и столяры применяют стационарные станки, но и ручным фрезером можно буквально творить чудеса. Для этого существуют насадки по дереву, специально разработанные для качественной обработки различных сортов материала.
Различный фрезы (насадки по дереву) для обработки древесины
При помощи таких насадок можно придать любую форму торцевой поверхности заготовки, вырезать имитацию филенки на плоскости двери, изготавливать плинтуса, карнизы, дверные коробки, штапики и многое другое. Причем одна и та же насадка позволяет выполнять разные фигурные резы в зависимости от угла применения.
Пример различных форм, которые можно сделать при помощи насадок
Опытный мастер часто самостоятельно изготавливает фрезы для каждого вида работ. Для этого по шаблону необходимо заточить каждую режущую кромку фрезы под одинаковым углом.
Изготовить лифт для фрезера своими руками, или купить готовый? Отвечаем на этот вопрос.
Это кропотливая работа, но вы получите совершенно эксклюзивный инструмент, отвечающий вашим требованиям. Впрочем, промышленно изготовленные насадки по дереву предлагают достаточно широкий выбор форм, удовлетворяют потребности большинства мастеров столярного дела.
Специальные комплекты
Отдельным рядом идут комплекты для выполнения специальных работ – например, приспособление для врезки петель. Устройство представляет собой индивидуально изготовленный или настраиваемый шаблон для этого вида фрезерования, оснащенный крепежными элементами особой конструкции, фиксирующими инструмент на торце дверного полотна.
Самодельное приспособление для врезки петель
Как правило, такие шаблоны изготавливаются самостоятельно. Любой столяр узкой специализации старается иметь индивидуальный комплект, особенно если работа производится на территории заказчика.
Фрезы для врезки петель
Существуют и стандартные приспособления для петель, в виде особых фрез. Для работы с ними шаблон не требуется.
Фреза для врезки дверных петель
При выполнении домашних ремонтных работ можно обойтись более простыми способами вырезания ниш для петель или пазов для замка. Достаточно установить на штангах второй параллельный упор и тогда фрезер будет надежно закреплен на торце дверного полотна.
Этот способ менее удобен и не подходит для серийного производства дверей, однако при разовых работах позволит сэкономить средства на приобретении специального набора.
Набор фрез для переплета
Набор фрез специально для определенного типа работ
Существуют также комплекты фрез, каждая из которых по отдельности использоваться не может.
В таких наборах заточка наконечников синхронизирована, и каждая следующая фреза дополняет работу предыдущей. В качестве примера рассмотрим набор для переплета.
Переплет выполненный набором фрез
Именно при использовании всех фрез из набора, можно получить соединение без щелей.
Для повышения универсальности применения выпускаются наборные фрезы.
Универсальная наборная фреза
На оси закрепляются несколько взаимодополняющих режущих насадок, расположение которых можно комбинировать. При этом одним комплектом можно выполнять работы, для которых потребуется насколько моно насадок.
Таким образом, применяя разнообразные приспособления для ручного фрезера, можно выполнять сложные по дереву своими руками не используя стационарные фрезеровальные станки. Особенно актуален этот вопрос при проживании в квартире, когда место для размещения станка найти невозможно.
А при помощи ручного фрезера с хорошим комплектом насадок и дополнительных приспособлений, можно организовать мини-цех на балконе.
Только при работе в закрытом помещении, необходимо обеспечить отвод пыли и опилок.Механические помощники для ручного фрезера
Самое распространенное приспособление, которое входит в базовый комплект.
Параллельный упор
Вспомогательное приспособление – параллельный упор
Конструкция настолько проста, что изготовить его самостоятельно не составит труда. Относительно линии прохождения фрезы выбирается направляющая плоскость (в некоторых случаях это может быть ровная кромка самой обрабатываемой детали), вдоль которой движется фрезер.
В качестве упора может быть любой ровный продолговатый предмет, соединенный с инструментом фиксируемой штангой. Для надежности штанг может быть две.
Обратите внимание
Поверхность направляющей должна быть гладкой, для свободного скольжения. Упор необходимо откалибровать.
Для этого в заготовке прорезается контрольный паз, измеряется расстояние до него относительно края заготовки и фиксируется нулевая отметка.
Передвигая упор по штанге, можно выставить любое расстояние с высокой точностью.
ВАЖНО! При использовании двух штанг, необходимо обеспечить их одновременную фиксацию.
Параллельный упор используется для фрезерования пазов и обработки кромок изделия, в том числе выбора четверти. Также можно производить нарезку заготовок одинаковой ширины.
По сравнению с электро-лобзиком, срез, полученный при помощи фрезы – более ровный и качественный. Только фреза должна быть малого диаметра, для экономии материала.
Приспособление можно использовать при обработке закругленных поверхностей. Для этого между упором и скругленным торцом заготовки устанавливается прокладка с вырезом в виде тупого угла.
Популярное: Обзор нескольких вариантов фрезерного станка сделаного своими руками
Направляющая шина
Это приспособление по своей функции не отличается от параллельного упора, и предназначено для обеспечения направленного движения фрезы по заданной траектории.
Полезный помощник при работе с фрезером – направляющая шина
Главное отличие заключается в возможности выбирать угол движения фрезера.
Для этого направляющая закрепляется на обрабатываемой поверхности при помощи струбцин или присосок. Изготовить такое приспособление самостоятельно можно из профиля или уголка подходящего размера.
Хорошо использовать старый карниз для штор. Главное – обеспечить свободное движение каретки по направляющей. Для более устойчивой фиксации лучше использовать не одну, а две штанги. Если ширина обрабатываемой заготовки больше, чем длина штанги параллельного упора – без направляющей шины не обойтись.
При помощи такого устройства можно фрезеровать пазы по ломаной линии или обрезать кромку изделия по сложной траектории. Для этого фрезер останавливается в точке излома, отдается крепление направляющей, которая поворачивается на заданный угол относительно предыдущего направления.
При этом фреза остается в заготовке, выполняя роль оси поворота. Затем направляющая фиксируется снова, и фрезерование продолжается по новому направлению.
Более продвинутые модели имеют возможность изменения угла наклона фрезера относительно вертикали.
Это позволяет значительно расширить возможности использования электроинструмента.
Циркуль для фрезера
Назначение этого приспособления ясно из названия. Применяется для фрезерования пазов по кругу или вырезания окружностей.
Хотите сделать идеальный круг? Понадобиться циркуль для фрезера
Принцип действия прост. В качестве ноги циркуля используется направляющая штанга с пазом или пластина с калиброванными отверстиями, позволяющая вырезать окружности любого диаметра. В центре предполагаемого круга фиксируется шпилька, вокруг которой и движется вся конструкция. Но другом конце направляющей располагается фрезер.
Заводские циркули для фрезера могут иметь разнообразное исполнение. Штанга с опорной платформой и шарниром (конструкция с двумя штангами более устойчива), пластина с прорезью или калиброванными отверстиями.
Шаблон для выпиливания кругов
Главное – обеспечить надежную фиксацию центральной шпильки, в противном случае от вибрации конструкция может сместиться, и заготовка будет испорчена.
Изготовить такое приспособление самостоятельно можно из любого прочного и ровного материала, например – текстолита.
Самодельное приспособление для вырезки кругов
В пропиленом пазу перемещается каретка с устройством фиксации, для крепления фрезера предусмотрены отверстия. Также существуют более сложные приспособления для формирования овалов.
В основе лежит такая же конструкция, что и в циркуле, но вместо оси вращения используется опора с перекрестной системой пазов. Двигаясь по ним, виртуальная ось постоянно смещается, в результате чего формируется правильный овал.
Устройство для выпиливания фрезером овальных отверстий
При помощи такого инструмента можно выполнять овальные резы как вокруг насадки, так и рядом с ней. Возможности выбора траектории движения фрезы практически не ограничены.
Популярное: Ласточкин хвост, шип паз и прочие приспособления для фрезерного станка своими руками
Копировальная втулка
Иногда возникает необходимость фрезеровать сложный рисунок или тиражировать одинаковые вырезы.
Для удобства и увеличения скорости работы используются заранее изготовленные шаблоны. Например, часто применяется шаблон – шипорезка.
Копировальная втулка или копировальное кольцо
Или возникает необходимость прорезать несколько одинаковых углублений под дверные петли.
Для движения фрезера по контуру шаблона применяются копировальные кольца. Втулка упирается шаблон, а фреза в точности копирует его профиль.
ВАЖНО! Диаметр копировальной втулки больше, чем рабочий диаметр фрезы.
Поэтому при изготовлении шаблона делается допуск на разницу радиуса (именно радиуса, а не диаметра!)
При движении фрезы внутри шаблона – вырез будет меньше. При движении снаружи шаблона – соответственно больше.
Стандартные копировальные кольца входят в комплект фрезера. Однако часто возникает необходимость изготовить такое приспособление под конкретный диаметр фрезы или оригинальный шаблон.
Больших сложностей такая работа не представляет. Необходимо нарисовать чертеж, и заказать изделие токарю.
При этом надо обязательно обеспечить свободный проход фрезы через втулку.
ВАЖНО! При установке копировальной втулки на опорную поверхность фрезера, ее необходимо отцентровать. Для этого применяются специальные центровочные конусы.
Установка копировальной втулки на фрезер
Шаблоны для фрезера
Эти приспособления редко изготавливают для фрезерования одной лишь детали. Исключение составляет реставрация редкого изделия или восстановление сложной конструкции, замену которой невозможно найти. В большинстве случаев шаблоны для фрезера применяются при массовых однотипных работах:
прорезывание углублений под дверные замки и петли
изготовление филенчатых поверхностей дверей
производство фигурных наличников
нарезание шипов для соединения деревянных изделий
изготовление одинаковых заготовок при производстве мебели
Образцы шаблонов различной формы
При многократном использовании шаблон быстро изнашивается, и точность изготовления деталей снижается.
Поэтому материал шаблона должен быть прочным и стойким к истиранию. Хорошо зарекомендовала себя многослойная фанера и текстолит. Более ответственные шаблоны изготавливают из металла.
Самостоятельное изготовление шаблонов используется повсеместно. Главное при этом точно определить разницу в размерах шаблона и готовой детали после обработки.
ВАЖНО! Универсальных шаблонов не бывает. Каждая матрица изготавливается под конкретный фрезер, копировальную втулку и собственно фрезу.
Насадки по дереву
Обработка деревянных поверхностей и заготовок дает самые широкие творческие возможности использования фрезера. Профессиональные плотники и столяры применяют стационарные станки, но и ручным фрезером можно буквально творить чудеса. Для этого существуют насадки по дереву, специально разработанные для качественной обработки различных сортов материала.
Различный фрезы (насадки по дереву) для обработки древесины
При помощи таких насадок можно придать любую форму торцевой поверхности заготовки, вырезать имитацию филенки на плоскости двери, изготавливать плинтуса, карнизы, дверные коробки, штапики и многое другое.
Причем одна и та же насадка позволяет выполнять разные фигурные резы в зависимости от угла применения.
Пример различных форм, которые можно сделать при помощи насадок
Опытный мастер часто самостоятельно изготавливает фрезы для каждого вида работ. Для этого по шаблону необходимо заточить каждую режущую кромку фрезы под одинаковым углом.
Популярное: Фрезы для ручного фрезера по дереву – разновидности, особенности применения
Это кропотливая работа, но вы получите совершенно эксклюзивный инструмент, отвечающий вашим требованиям. Впрочем, промышленно изготовленные насадки по дереву предлагают достаточно широкий выбор форм, удовлетворяют потребности большинства мастеров столярного дела.
1
Параллельный упор
Параллельный упор – это приспособление для ручного фрезера, которое часто идет вместе со станком. С его помощью у рабочего инструмента появляется возможность передвигаться параллельно заданному направлению для совершения требуемых резов. Базовой плоскостью выступает стол или боковая поверхность детали.
При необходимости такая конструкция изготавливается из дерева своими руками. Предварительно готовятся чертежи.
Порядок работы следующий:
1. Подбираются 2 металлические штанги.2. Из обработанной доски вырезается основание.3. Выпиливаются 2 планки: верхняя и нижняя. В них делается по 2 полукруглые выборки для штанг.4. Сверлится сквозное отверстие в основании и 2 планках. Туда вставляется болт, который затягивается маховиком.5. Изготавливается вертикальная деталь, которая будет являться упором. К ней на шурупы прикручивается основание.
Если в качестве переднего упора использовать брус с вырезом, то появляется возможность в обработке криволинейных поверхностей.
Рекомендуем
Изготовление рейсмуса своими руками – чертежи самодельного строгального станкаИзготовление рейсмуса своими руками – чертежи самодельного строгального станкаТорцовочная пила по дереву – изготовление из циркулярки своими руками
Простейшие приспособления для ручного фрезера
Для расширения возможностей и удобства работы ручным фрезером существует достаточно большое количество несложных приспособлений.
Иногда они идут в комплекте с фрезером, некоторые являются конструктивными особенностями того или иного типа инструмента. И в первую очередь это параллельный упор, идущий в комплекте почти со всеми ручными фрезерами, но и в первую очередь дорабатываемым домашними умельцами под конкретные виды работ.
Самым простым, чаще всего изготавливаемым приспособлением, является накладка на подошву круглой формы. Большинство фрезеров имеют две параллельные кромки, упрощающие конструкцию упоров для обработки прямолинейных заготовок, что при работе с накладными шаблонами требует четкого позиционирования инструмента. Несложная круглая накладка на подошву позволит эту процедуру сделать абсолютно простой.
При ее использовании важно выставить верхний шаблон на расстоянии от края накладки до режущей кромки фрезы и нужную глубину погружения.
ruchnoi-frezer-po-derevu-29 ruchnoi-frezer-po-derevu-16 ruchnoi-frezer-po-derevu-11Следующим по частоте изготовления своими руками является приспособление для фрезерования окружностей.
Правда, это можно достичь и с применением предыдущего приспособления, но только при наличии заранее изготовленного шаблона, Но, лучше все же, один раз потратить время на универсальный инструментарий и пользоваться им долгие годы.
Из первого и второго фото понятен принцип работы данного устройства, а конструктивных подходов к его реализации множество. Все это вариации на тему циркуля. Можно делать отдельное приспособление, а можно использовать, к примеру, штанги параллельного упора вашего фрезера.
К разряду простейших приспособлений для фрезера можно отнести приспособление, часто называемое лыжами.
Оно позволяет отчасти заменить рейсмус или произвести шлифовку изделия. Главное, чтобы была обеспечена жесткость конструкции.
Согласитесь, что приспособление с упорами, показанные на фото ниже радикально упрощает процедуру получения глубоких выборок в узком материале, таких как пазы для врезки замков и защелок,
а приспособление для получения параллельных пазов столь же не сложно в изготовлении, сколь так же упрощает этот вид работ.
Тем более что они оба могут быть изготовлены на одной платформе – накладке на подошву. В этом перечне также достойное место займут шаблоны для однотипных фрезерных работ, используемые в сочетании с фрезами, оснащенными упорными подшипниками.
И здесь самое время несколько слов сказать о фрезах.
Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?
Имея в своем распоряжении электрический ручной фрезер, своими руками вы можете без труда наносить пазы на деревянные детали, создавать отверстия различного рода, обрабатывать кромки и раскраивать щиты из дерева. С этим инструментом легко устанавливать фурнитуру на мебель и даже заниматься художественной обработкой материала.
На производстве, как правило, всеми этими задачами занимается громоздкий станок, который для бытового применения явно не подходит, поэтому долгое время перечисленные операции были лишь мечтой домашнего мастера, хотя что-то и удавалось осуществить вручную, используя другие инструменты (пробойники отверстий, стамески и др.
) Особенность ручного варианта в том, что такое приспособление имеет малые габариты и сравнительно небольшой вес, а значит, вам не потребуется просторный цех для осуществления ваших планов.
К тому же, часто спектр работ охватывает не только обработку деревянных деталей, некоторым механизмам под силу пластмасса и даже металл. Конечно, ручной фрезер по металлу обойдется вам дороже, потому что все приспособления для него должны изготавливаться из прочных сплавов, а мотор – обладать повышенной мощностью. После появления самого инструмента ему сразу же стали расширять функционал посредством дополнительных приспособлений и насадок. Сейчас некоторые ручные фрезерные станки умеют больше, чем промышленные образцы.
Специальные комплекты
Отдельным рядом идут комплекты для выполнения специальных работ – например, приспособление для врезки петель. Устройство представляет собой индивидуально изготовленный или настраиваемый шаблон для этого вида фрезерования, оснащенный крепежными элементами особой конструкции, фиксирующими инструмент на торце дверного полотна.
Самодельное приспособление для врезки петель
Как правило, такие шаблоны изготавливаются самостоятельно. Любой столяр узкой специализации старается иметь индивидуальный комплект, особенно если работа производится на территории заказчика.
Фрезы для врезки петель
Существуют и стандартные приспособления для петель, в виде особых фрез. Для работы с ними шаблон не требуется.
Фреза для врезки дверных петель
При выполнении домашних ремонтных работ можно обойтись более простыми способами вырезания ниш для петель или пазов для замка. Достаточно установить на штангах второй параллельный упор и тогда фрезер будет надежно закреплен на торце дверного полотна.
Этот способ менее удобен и не подходит для серийного производства дверей, однако при разовых работах позволит сэкономить средства на приобретении специального набора.
Набор фрез для переплета
Набор фрез специально для определенного типа работ
Существуют также комплекты фрез, каждая из которых по отдельности использоваться не может. В таких наборах заточка наконечников синхронизирована, и каждая следующая фреза дополняет работу предыдущей. В качестве примера рассмотрим набор для переплета.
Переплет выполненный набором фрез
Именно при использовании всех фрез из набора, можно получить соединение без щелей.
Для повышения универсальности применения выпускаются наборные фрезы.
Универсальная наборная фреза
На оси закрепляются несколько взаимодополняющих режущих насадок, расположение которых можно комбинировать. При этом одним комплектом можно выполнять работы, для которых потребуется насколько моно насадок.
Таким образом, применяя разнообразные приспособления для ручного фрезера, можно выполнять сложные по дереву своими руками не используя стационарные фрезеровальные станки. Особенно актуален этот вопрос при проживании в квартире, когда место для размещения станка найти невозможно.
А при помощи ручного фрезера с хорошим комплектом насадок и дополнительных приспособлений, можно организовать мини-цех на балконе. Только при работе в закрытом помещении, необходимо обеспечить отвод пыли и опилок.
3
Копировальные кольца
Копировальное кольцо представляет собой втулку с выступом. При работе она соприкасается с шаблоном и скользит по его поверхности. Этим задается направление движения инструмента. Фиксация к подошве фрезера проводится при помощи резьбового соединения, болта или усиков, вставляющихся в отверстия станка.
Важным условием является плотное прилегание копировального кольца к поверхности шаблона.
Размер копировального кольца всегда немного больше инструмента, и это расстояние компенсируется шаблоном, крепление которого к поверхности детали ведется с помощью скотча. Затем, используя струбцины, весь пакет прижимают к верстаку.
Иногда шаблон требуется только для фрезерования углов. При его изготовлении берется деревянная плоскость и в ней отпиливаются боковые части. После этого выводятся радиусы.
Шаблон устанавливается на деталь и крепится. Кольцо, касаясь его поверхности, формирует профиль в заготовке.
Для копировальных колец используются шаблоны, которые позволяют изготавливать окружности или эллипсы. Для этого в деревянной конструкции делается соответствующее отверстие, во внутреннюю поверхность которого упирается кольцо.
Если для работы требуется регулируемый шаблон, то он формируется из брусков.
Порядок изготовления его следующий:
1. Снаружи формируется обойма из 4 планок.2. С 1 торца забиваются винты.3. С другой стороны, отступая от края на величину, равную половине толщины планки, в боковой части сверлится отверстие.4. Стягивая барашками болты, внутренняя часть шаблона становится неподвижной.
Высокотехнологичные приспособления для ручного фрезера
И даже среди них есть приспособления собранные своими руками, позволяющие без особых трудозатрат значительно расширить перечень выполняемых фрезером работ или значительно упростить их проведение.
ruchnoi-frezer-po-derevu-18 ruchnoi-frezer-po-derevu-10 ruchnoi-frezer-po-derevu-7На таком незамысловатом устройстве легко обрабатывать кромки погонажных деталей. А если его слегка модернизировать, то и выбирать глубокие пазы, ограниченные по длине. Вы можете сразу изготовить более универсальный станок для выполнения множества функций, а можете обойтись более простой конструкцией со строго заданным перечнем вспомогательных функций, либо даже призванным унифицировать лишь одну операцию.
Есть также готовые промышленные образцы приспособлений для более точной и комфортной работы ручным фрезером по дереву с функцией ограничения перемещения инструмента в горизонтальной плоскости.
При желании такое приспособление можно изготовить своими руками, использовав мебельные направляющие помощнее. Оно будет незаменимо в некоторых видах фрезерных работ, особенно при выборке четвертей и пазов в крупногабаритных деталях, таких как элементы каркасного дома, деревянные малые архитектурные формы прочее. Часто для подобных видов работ домашние мастера изготавливают упрощенные формы такого приспособления.
Более сложным видом приспособления для ручного фрезера есть министанок для получения круглых форм. Но если у вас нет доступа к полноценному токарному станку, а вам необходимо изготовить не только полтора десятка балясин для лестницы, но и оградить балкон или террасу, то изготовление подобного устройства окупится с лихвой. Тем более что, использовав галтельную фрезу с интересным профилем, рассчитав промежутки по зубьям оборотной шестерни, в этом приспособлении также легко получить фигурные продольные пазы.
Ну, или на худой конец, сконструируйте что-то похожее на приспособление, изображенное на следующее фото. Здесь главное – идея – получение круглого погонажа при помощи ручного фрезера, а ее воплощение достаточно многовариантно. Кстати, если придумаете свою конструкцию – предлагайте, обсудим и поделимся ею с посетителями нашего сайта.
И напоследок можем предложить вашему вниманию два самых высокотехнологичных приспособления для фрезера. Они предназначены для изготовления серии изделий по шаблону. Первое имеет 2 степени свободы и позволяет копировать деталь в одной плоскости.
Второе же ею не ограничивается.
Понятно, что для получения точной копии объемной модели, придется ее в процессе работы поворачивать и многократно взаимно позиционировать с ней заготовку, но для людей творческих – это не самая невыполнимая задача. Понятно, что при самостоятельном изготовлении подобного приспособления вы предусмотрите крепление именно для своего фрезера и скорректируете прочность конструкции под его вес. Но результат работы того стоит.
Еще проще объемное копирование происходит по барельефным моделям. При создании приспособления для него важно обеспечить плавное и свободное перемещение фрезера в трех плоскостях и жесткость связи от копира до кончика пальчиковой фрезы.
А для изготовления каннелюр на деревянной колонне вовсе не обязательно использовать токарный станок, есть варианты попроще, но неизменной остается одна составляющая процесса – ручной фрезер для работ по дереву.
Остается добавить, что не только по дереву. Этот чудо-инструмент с легкостью справляется с большинством видов пластмасс и даже алюминием.
Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами
Главная » Инструменты и оборудование » Механический инструмент
Рекомендуем другие статьи по теме
Резьба по дереву ручным фрезером — пошаговая схема
Шаг 1: Собираем инструмент
Обследуйте место крепления фрезы в вашем станке, чаще всего, для этого служит цанговый патрон, поэтому и обсудим этот вариант. Сначала выбираем необходимую фрезу, она должна соответствовать патрону по диаметру. Если требуется глубокая обработка, подойдет вариант с удлиненным хвостовиком. Также имеется возможность заменить сам патрон (в ручных инструментах часто предлагаются варианты диаметром 6 мм и 8 мм), если это необходимо.
Хвостовик вставляется в отверстие патрона и затягивается специальным ключом. Здесь не требуется много силы, можно случайно пережать, что не является нормой для эксплуатации инструмента. Однако не бойтесь дотянуть до хорошего упора, чтобы фреза не болталась. Затем зажмите фиксатор шпинделя, и механизм готов к работе. Запустите инструмент, чтобы почувствовать старт и привыкнуть к звуку, ведь иногда именно неожиданность является причиной брака деталей у начинающих.
Шаг 2: Регулировка глубины
Резьба по дереву ручным фрезером должна начинаться с установки ограничителя глубины фрезерования. Для этого прикладываем станок к детали с краю, чтобы фреза пока что не соприкасалась с материалом. Надавите на нее, чтобы она достигла той глубины, на которую вы планируете обработку, и зафиксируйте это положение. Более точную величину устанавливают с помощью поэтапного ограничителя, шаг его указан в руководстве к инструменту, поверните регулятор на нужное количество степеней.
Шаг 3: Фрезеровка
Определите требуемую скорость по таблице в инструкции, исходя из обрабатываемого материала и размера фрезы. Желательно начать работу на черновом варианте, чтобы опробовать стиль работы именно вашего механизма, если вы включаете его впервые. Если вам его тактика знакома, то черновой вариант поможет вам выставить нужные параметры уже непосредственно в режиме работы, именно сейчас необходимо довести до точного значения глубину фрезерования.
Также, если вы еще не пробовали работать на своем инструменте, сравните результаты после хода фрезера от себя и на себя, по часовой стрелке и против. Правильным при обработке детали вокруг считается направление против часовой стрелки, а на плоской стороне – от себя. Далее можно переходить к фрезеровке основной заготовки.
Источники:
- https://derevyannie-doma.com/instruktsii/kakie-prisposobleniya-dlya-ruchnogo-frezera-po-derevu-svoimi-rukami.html
- http://obinstrumente.ru/elektroinstrument/frezer/prisposobleniya-dlya-frezera-svoimi-rukami.html
- http://obustroen.ru/instrumenty-i-oborudovanie/ruchnoy-istrument/slesarno-montaghnyy/prisposobleniya-frezera.html
- http://stroi-specialist.ru/instrument/mexanicheskij-instrument/ruchnoj-frezer-po-derevu.html
- https://remoskop.ru/ruchnoj-jelektricheskij-frezer-derevu-prisposoblenija-video.html
Самодельная оснастка-шаблон для ручного фрезера
В данном обзоре автор показывает процесс изготовления оснастки для ручного фрезера. По сути, самоделка представляет собой копировальный шаблон для фрезерования.
Для изготовления оснастки автор использует фанеру. Также потребуются метизы и куски круглой стальной трубки.
Первым делом необходимо напилить заготовки нужной ширины и длины. Размеры — произвольные, в зависимости от размеров фрезера и выполняемых задач.
Рекомендуем также прочитать статью-обзор на тему: как сделать своими руками токарный станок по дереву на базе электродрели.
Основные этапы работ
На следующем этапе автор делает разметку и сверлит в заготовках отверстия. Также необходимо срезать острые углы, закруглив края. Коронкой вырезаем «посадочное место» под фрезер.
Когда все детали для нашей оснастки готовы, можно приступать непосредственно к сборке приспособления.
Детали соединяем между собой на саморезы. Подвижные элементы конструкции соединяются шарнирно при помощи круглых металлических трубок или стальных прутков.
Далее нужно изготовить крепления с направляющей, по которой будет перемещаться шаблон с фрезером. По краям площадки крепим еще две направляющие, к которым крепится основная направляющая.
После этого крепим к основной направляющей ранее изготовленный шаблон. Устанавливаем фрезер и параллельно ему — металлический стержень, который будет копировать контуры заготовки.
Подробно о том, как изготовить оснастку-шаблон для ручного фрезера, можно посмотреть на видео ниже. Обзор создан на основе авторского видеоролика с YouTube канала Gökmen ALTUNTAŞ.
Мне нравитсяНе нравится
Андрей Васильев
Задать вопрос
Приспособления для ручного фрезера Для многих людей приспособления для фрезера — это как пульт для ТВ, который имеет много кнопок и функций, но большинство людей используют только малую часть этих кнопок, потому что они не знают и не понимают многие возможности кнопок. Такое же положении и у фрезера. Зачастую этот универсальный инструмент используется не в полной мере. Давайте рассмотрим часть того, на что способен ручной фрезерный станок. Незаменимые помошники для ручного фрезера Фрезер вместо стамески Обычно выборки делают стамеской. Но если у вас есть фрезер, то выборки можно сделать спиральной фрезой. Установите копирующую втулку в подошву основания фрезера по диаметру вашей фрезы. Закрепите на заготовке шаблон, а затем не спеша и с не глубоким погружением фрезы, перемещая плавно фрезер делайте выборку в заготовке. Дело хлопотное, важно, чтобы кондуктор был постоянно параллельным обрабатываемой детали, а для этого изготовьте приспособление, как показано на фотографии. Направляющая для фрезера Обычно в комплекте с фрезером уже идут готовые приспособления. Одно из них это комплект из направляющих стержней и параллельного упора. Оно служит, как для изготовления пазов, шипов, придания декоративных узоров на кромках изделия и много других целей. В нашем случае, на наличнике сделаны овальные углубления на одинаковом расстоянии между собой, напоминающие по форме античные колонны. Применение этого кондуктора простое и заключается в параллельном и перпендикулярном перемещении фрезера на заготовке. Настройка кондуктора включает в себя послабление винтов на упоре и фрезере, установке фрезера в нужное место, затяжке винтов. Погрузите фрезу на нужную глубину и перемещая фрезер с упором сделайте выборку. Инкрустация и нанесение текстових надписей Для написания фрезером разнообразного текста и инкрустации, требуется вначале нанести разметочные линии, а затем твердой рукой фрезеровать вдоль линий углубления. Один промах, и вы имеете счастье начать все сначала. С помощью шаблонов, фрезы с направляющим подшипником или направляющей (копирующей) втулкой, вы исключаете вероятность отклонения от намеченного курса, как показано на этих фото. Приспособление для вырезания инкрустационных вставок. Приспособление с шаблонами букв. Фрезер вместо лобзика Чтобы вырезать идеальный круг с помощью фрезера, ножно сделать небольшое приспособление. Фрезер монтируется на фанеру с «длинной рукой», которая вращается вокруг неподвижной точки, как показано на фото. Имея фрезерный станок, вырезать круглые заготовки, без лобзика, не составит труда. Приспособление для изготовления пазов Конструкция приспособления для изготовления пазов показана на фото. С помоющь этого приспособления вы можете изготовить пазы необходимого размера. Калибровочные шаблоны для фрез Представим ситуацию, когда нужно сменить фрезу, а затем для продолжения работ нужно восстановить высоту фрезы. Сделайте два калибровочных шаблона для фрез подлежащих замене. Можно изготовить шаблоны из ДСП средней плотности или дерева лиственных пород. Толщина шаблона должна соответствовать толщине детали изделия и иметь длину не менее одного метра. Далее вставляем в фрезер фрезу для изготовления первого калибровочного шаблона и делаем тестовое фрезерование. Получив удовлетворительный результат изготовьте шаблон. Имея в наличии первый калибровочный шаблон, установите в фрезер вторую фрезу и подставляя под нее первый калибровочный шаблон поднимайте фрезер до нужной высоты. Изменяя высоту фрезера вверх или вниз, добейтесь полного совпадения фрезы с контурами шаблона, как показано на фото и зафиксируйте высоту у фрезера. Проверьте сделанные настройки на тестовой рейке, проверьте точность совпадение между собой. Имея удовлетворительный результат, изготовьте второй калибровочный шаблон. Приспособление для параллельного фрезерования Если нужно большое количество слотов «ласточкин хвост» или простые пазы расположенные на одинаковом расстоянии, как показано на рисунке, тогда вам пригодится приспособление для параллельного фрезерования. Это приспособление экономит время при настройках расстояний между пазами и поможет получить более точные проходы фрезы, благодаря установке приспособления во вновь созданный слот. Важным параметром в настройках является изготовление первого слота, он обеспечит равномерное расположение всех пазов. Приспособление для параллельного фрезерования сделано из фанеры толщиной 12 мм. Отрежьте заготовку в форме квадрата размером 200 х 200 мм. В центре заготовки, вспомогательного основания, просверлите отверстие для фрезы. Определите и сделайте разметку паза для рейки-бегунка. Расстояние от края фрезы до бегунка и будет расстояние между слотами на изделии. Рейка-бегунок для приспособления изготовлена из лиственных пород дерева. Для слотов «ласточкин хвост» сделайте вначале паз прямой фрезой меньшего диаметра, а затем фрезой «ласточкин хвост» завершите создание слота. Остановка фрезерования по стоп-блоку Бывает, что не нужно фрезеровать фаски, профили по всей длине детали, а иногда нужно остановить фрезерование точно в определенном месте. Для этих целей служит простое приспособление — стоп-блок , который можно установить на любой заготовке. Определите расстояние до точки, в которой будет прекращено фрезерование на заготовке, определите радиус подшипника и прибавьте его к крайней точке. Установите стоп-блок и прижмите его к краю заготовки, как как показано на рисунке. Контроль над мелкими деталями при фрезеровании Удержать мелкие детали в руках при фрезеровании изделия трудно, если отверстие для фрезы не соответствует диаметру фрезы, существует также вероятность, заготовка провалится и можно повредить пальцы фрезой. Первое решение — просверлить отверстие размером немного больше, чем диаметр фрезы, что исключит провалы заготовки в отверстие. Второе решение — зажать заготовку в струбцину. Зажимая заготовку следите, чтобы у нее не было наклонов и она плотно лежала на фрезерном столе. Приспособление для фрезерования узких кромок Узкие кромки очень неудобно фрезеровать ручным фрезером. Чтобы облегчить работу, сделайте вставки-фиксаторы. Их можно изготовить из отходов древесины. Поместите вставки-фиксаторы с двух сторон между полками и сожмите их струбцинами. Теперь можно фрезеровать любую кромку на всех полках. Если на кромках фрезер стоит не устойчиво, поместите внутри короба дополнительно промежуточные вставки и вновь крепко зажмите струбцинами. Приспособление для разметки и выборки пазов и слотов Это приспособление поможет вам быстро делать настройки фрезера и фрезеровать пазы и слоты точно по размеру, используя прямую фрезу любого диаметра. Данное приспособление изготавливается из двух параллельных полос, из фанеры или средней плотности ДСП толщиной 3/4?. Размер узкой полосы — это длина от края фрезы до края подошвы фрезера. Положите полосы рядом и соедините их навесными петлями. Установите в фрезер прямую фрезу нужного диаметра. Отрегулируйте глубину погружения фрезы, равную глубине паза. Теперь, на рабочей поверхности заготовки, карандашом нанесите метки линии начала каждого паза. Совместите метку и приспособление с откинутой полосой на заготовке и крепко прижмите струбцинами. Переверните полосу и сделайте фрезерование первого паза. Установив приспособления на вторую метку повторит процесс фрезерования. Бегунок для быстрых настроек Две направляющие закрепленные на рейке-бегунке, послужат вам в случае, когда нужно восстановить все настройка после смены фрезы на фрезерном столе. Допустим, что идеально настроенный упор, был вынужденно смещен из-за замены фрезы. Сэкономить время на восстановлении настроек упора, высоты подшипника вы можете легко сделать с помощью данного приспособления. До начала всех корректировок, установите бегунок в слот на столе, подвижные направляющие совместите с упором и затяните гайки крепления. Затем удалите приспособление со стола, переместите упор и замените фрезу. Установите детали приспособления в слот, отрегулируйте упор совместив его с направляющими и затяните гайки упора. Если на фрезерном столе отсутствует слот для бегунка, используйте передний край столешницы. Положите фрезерованный край заготовки на стол, изменяя высоту фрезы добейтесь совпадения между собой фрезы и узора на изделии. Способы регулировки точного погружения фрезы Обычно, восстановить старые настройки, дело хлопотное и не благодарное, предлагаю два быстрых и легких способа, чтобы всегда точно на фрезерном станке регулировать глубину резания. Первый способ . Для настроек можно использовать сверла различной толщины и точно устанавливать глубину погружения фрезы. Второй способ. Сделайте по две рейки одинаковой высоты и равные глубине погружения фрезы. Поместите фрезер на рейках и опустите фрезу вниз, пока она не коснется крышки стола, затяните стоп-стержень на фрезере. Изоляционная лента увеличит ширину паза Иногда, ширина паза может незначительно отличаться от размера фрезы и, чтобы расширить паз, приходится каждый раз регулировать расстояния у приспособления или линейки. Как правило это создает большие проблемы. Предлагаю вместо этих регулировок добавить полоски изоляционной ленты на кромку основания фрезера. Это немного отодвинет кромку фрезы от края паза и даст возможность увеличить ширину паза, в случае необходимости. Четыре слоя синей ленты будет достаточно. Как сделать красивые овальные кромки Порою, по разным причинам, бывает сложно держать основание фрезера ровно и без наклонов по отношению к изделию, создавать гладкие и ровные кромки, как показано на рисунке. Вспомогательная подставка под фрезер, закрепленная любым доступным способом — поможет сделать красивые овальные кромки. Как сделать красивые овальные углы Скругление углов на изделии с помощью ручного фрезера, дает не всегда положительный результат. Чтобы получить красивый ровный овал, рассмотрим один из способов, применение овальной фрезы с небольшим радиусом и, как установить ее всегда на одной высоте для фрезерования. Одинаковый радиус фрезы на фрезерном столе можно установить используя приспособление показанное на рисунке. Приспособление состоит из двух частей: деревянного уголка, край которого скошен под определенную фрезу и поддерживающего блока. Уголок и блок скреплены вместе струбциной. Меняя высоту фрезы над столом добейтесь ее точного совпадения по высоте с уголком. Затем установите упор заподлицо с направляющим подшипником для фрезерования. Стартовый штифт плавного и безопасного фрезерования Жесткое и небезопасное начало фрезерования от руки можно изменить используя стартовый штифт. Он поможет плавно подводить заготовку к фрезе в начале фрезерования. Стартовый штифт устанавливается на расстоянии 2? от фрезы. Его можно сделать из латуни или алюминиевой катанки и надежно закрепить на фрезерном столе. Приготовьте деталь для фрезерования и положите ее на стол прижав одним краем к штифту, затем медленно поворачивайте ее в сторону фрезы с подшипником. Когда фреза выполнит полное фрезерование края заготовки продолжайте фрезерование всего изделия, слегка придавливая его к стартовому штифту. Используйте этот способ и для фрезерования мелких деталей. Увеличение отверстий в два шага Возможно, вам нужно увеличить отверстие или сделать потай над круглым отверстием. Этот метод можно использовать, когда вам нужно сделать отверстие больше чем самое большое сверло Форстнера. Метод увеличения отверстий выполняется в два шага: Шаг 1. Нужно увеличить размер отверстия фрезой для выборки четвертей, ширина четверти соответствует радиусу фрезы, минус радиус подшипника на фрезе. Подшипник соприкасается со старым краем отверстия. Шаг 2. Переворачиваем заготовку с ног на голову и установив прямую фрезу с подшипником удаляем оставшуюся часть кромки до тех пор, пока подшипник не соприкоснется с новой кромкой, как показано на рисунке. Блок поддержки деталей Поддерживающий блок можно использовать как перпендикуляр, упор и блок. Оно не только увеличит точность реза, но и поможет сделать перпендикулярные резы, а также выполнит работу, торцовочного приспособления. Размеры поддерживающего блока показаны на рисунке. Приспособление для фрезерования сложных кривых Шаблоны помогают фрезеровать не только по прямой линии, но и в криволинейном фрезеровании. Шаблоны помогут вам обрабатывать сложные овальные формы на изделии, но для этого изгибы шаблона должны соответствовать радиусу копирующей втулки фрезера. Здесь показано приспособление, которое позволяет фрезеровать на заготовке зеркальное изображение шаблона. Шаблон сделан из фанеры или ДСП толщиной 12 мм. Размер и форма скруглений у шаблона подобраны под радиус копирующей втулки. Шаблон на заготовке крепится любым доступным способом. Затем выберите фрезу, которой вы собираетесь сделать копию шаблона. Это может быть прямая фреза, овальная или комбинация из фрез. На этом рисунке показано фрезерование с помощью того же шаблона на филенке двери. Этот же шаблон поможет вам создать узоры на верхней части стола или столешницы. Есть только одно требование: заготовка должны иметь по крайней мере один прямой край, чтобы выровнять шаблон. Шаблон для изготовления отверстий под штифты Сверление отверстий под штифты для полок, это сложная работа в любом проекте. Имея шаблон с размеченными отверстиями, фрезер с направляющей втулкой и сверло нужного диаметра — получить точные копии отверстий не проблема. Шаблон сделан из гладкой двухсторонней полоски закаленного оргалита толщиной 12 мм. Ширина и длина шаблона изготавливается под размер заготовки и основание фрезера. Сделайте на шаблоне разметку из линий под будущие отверстия. Разметку под отверстия сделайте с небольшим смещением. Например, расстояния между линиями равно 75 мм, расстояние на шаблоне, к отверстию на линии, с одного края будет равно 1 1/4?, а с другого края — 1 3/4?, что означает — расстояние до отверстия на одной стороне заготовки, которую сверлим, будет равно 1 1/4?, а на другой стороне, уже просверленные отверстия, расположены на расстоянии 1 3/4? соответственно, как показано на рисунке. Затем, используя сверлильный станок, просверлите равномерно отверстия диаметром 3/4?, окончив сверление закрепите шаблон на изделии. Далее, установите на основание фрезера копирующую втулку диаметром 3/4?, установите прямую фрезу 1/4? в ваш фрезер, установите глубину сверления на фрезере. В каждое отверстие шаблона вставляйте направляющую втулку и погружайте сверло в отверстие до упора ограничивающего погружение. Закончив сверление отверстия переходите к следующему отверстию и повторяйте действия, пока не закончите работу. Дополнительная монтажная накладка для фрезера Монтаж приспособлений на фрезер или увеличение основания на фрезере, требуют точного расположения монтажных отверстий. Снимите с фрезера пластмассовую гладкую накладку, скопируйте ее размеры и отверстия на фанеру или ДСП толщиной 12 мм. Сверлом меньшего диаметра, по меткам отверстий под болты, просверлите монтажные отверстия. Проверьте размер копии с базовым размером, в случае не совпадения копии и оригинала, увеличивайте шаг за шагом диаметр сверла до точного совпадения отверстий. В случае, когда выполнена точная копия, просверлите отверстия нужного диаметра. Фугование на фрезерном столе Тонкий пластик (ламинат) крепится на приемной стороне упора фрезерного стола и работает так же, как приемный стол фуганка. Отрегулируйте упор с ламинатом на одном уровне с режущей кромкой фрезы. Нажав на деталь в правой половине упора двигайте ее в направлении фрезы. Левой рукой нажимайте на обрезанную часть, против ламината, чтобы фрезеровать заготовку. Прокладки для фрезерования узоров Фрезеровать весь край панели большой фрезой, за один проход, рискованное дело. Прокладки приклеенные к упору на фрезерном столе помогут постепенно, без постоянных корректировок получить красивый и точный узор на детали. Настройте упор по отношению к фрезе так, чтобы это был последний шаг фрезерования. Затем из фанеры сделайте восемь прокладок толщиной не более 5 мм, приклейте их двусторонним скотчем с двух сторон на упоре. Нужно фрезеровать все четыре кромки каждой панели, затем отделяйте по прокладке с каждой стороны упора, как показано на рисунке. Продолжайте фрезеровать каждую панель, пока не будут удалены все прокладки. Последний шаг — отфрезеровать изделия без прокладок на упоре. Приспособление для удаления остатков кромки Это приспособление поможет фрезеровать остатки кромки на детали, без риска повредить заготовку. Вырезаем, квадратное основание размером 200 х 200 мм и толщиной 18 мм. Затем циркуляркой, по центру основания сделайте пропил, но глубиной не более половины толщины основания. Изготовьте прямоугольник размером 100 х 200 мм. Толщину заготовки для устойчивости можно увеличить. Приклейте ее к основанию заподлицо с пропилом, как показано на рисунке. Просверлите по центру основания отверстие под диаметр используемой прямой фрезы. Вставьте фрезу в фрезер и настройте на небольшую глубину погружения. Убедитесь при тестовом фрезеровании, что остается тонкий слой кромки на поверхности. Зажмите заготовку в тисках, включите фрезер и обрежьте нависающий край полосы. Удалите остатки лезвием ножа и отшлифуйте наждачной бумагой. |
Шаблоны для фрезерования по дереву | Дерево
» Дерево
Шаблоны для ручного фрезера урок 5
Уроки фрезерования
Шиповое соединение, например, клиновидное наиболее элегантное из всех возможных. И с помощью шаблонов для ручного фрезера его можно сделать самостоятельно.
Клиновидное и другие виды соединении нередко используют в мебельном производстве, где требуется очень высокое качество. Но для их создания только с помощью пилы и стамески необходимы повышенная точность и немалый опыт.
Шаблон, конечно же, стоит денег, зато можно использовать простой ручной фрезер хорошего качества. Если входящее в комплект копировальное кольцо для вашего инструмента не подходит, то лучше приобрести подходящее кольцо нужного размера.
Упражнение
Частично скрытое клиновидное соединение заметно только с одной стороны, а концы клиньев скрыты передней частью второй детали. Сквозное клиновидное соединение заметно с двух сторон. Учтите, что более светлую деталь нужно установить вертикально, чтобы совместить обе детали. Необходимо также вычищать опилки между зубьями шаблона. В конце работы шлифуем мелкой наждачкой возможные неровности.
Соединения
- Фреза при фрезеровании должна быть установлена на полную глубину, и ее нельзя изменять после фиксации. Перемещаем копировальное кольцо внутрь каждого углубления.
- Шаблон в момент фрезерования обеих деталей. Учтите, что детали сдвинуты относительно друг друга. Сдвиг должен быть точным, поэтому запираем детали двумя опорными стержнями.
- Готовое частично скрытое шиповое соединение. Оно настолько точно, что склейка почти не требуется. Постукивая киянкой, соединяем детали.
Измерение и крепление шаблонов
Устройство для создания шипов изготовлено из стали, для крепления заготовок служат две штанги с винтами. Блестящий шаблон позволяет создать частично скрытое клиновидное соединение. Его можно заменить другими шаблонами для создания пальцевого, открытого шипового или соединения «ласточкин хвост».
На предыдущем уроке мы в основном рассматривали работу с копировальным кольцом, которое направляет фрезу вдоль края шаблона. Копировальное кольцо мы будем использовать и сейчас. Установим глубину копировального кольца, чтобы оно во время фрезерования перемещалось по зубьям шаблона.
- Закрепление деталей
Сдвигаем вниз шаблон в устройстве и фиксируем винтом. После установки глубины можно приступать к фрезерованию.
Об устройстве для создания соединения
В использованное нами устройство для фрезерования можно зажать деталь шириной до 300 мм. Максимальная толщина детали может отличаться на несколько миллиметров, в зависимости от применяемого метода. Например, частично скрытое шиповое соединение можно фрезеровать на глубину от 12 до 25 мм.
Шаблон для пальцевого соединения
Как уже говорилось, существуют и шаблоны для соединений других видов. На верхнем снимке изображен шаблон для пальцевого соединения. Для него обе заготовки фиксируются в вертикальном положении и фрезеруются пазовой фрезой. Края у шипов параллельные, а соединение не скрытое. Чтобы во время фрезерования деталь не треснула, устанавливаем опорный брус.
Шаблоны для ящичных шипов
Таблица параметров всех ящичных шаблонов (excel, 27 Кб)
Примечания:
* Шаблоны сделаны под три основных диаметра копировальных втулок — 12.7 мм, 17 мм и 19 мм. При этом шаблоны под втулки 17 и 19 мм дадут одинаковый результат (одинаковые шипы). Шаблоны формата 17 мм имеют немного более широкие выступы гребенки и поэтому несколько жестче и прочнее. С другой стороны, во втулку 17 мм фреза ласточкин хвост с диаметром 15.8 мм (Энкор арт. 9317) полностью не пролезает, что повышает риск порчи втулки и/или фрезы при неаккуратном использовании.
* Шаблоны Isoloc номинально рассчитаны под копировальную втулку 12.7 мм, но на практике, в зависимости от остроты фрезы, породы и влажности заготовок и других факторов, соединение можно получиться в той или иной степени прослабленным. Для регулировки плотности соединения надо менять диаметр втулки, для чего используется набор втулок от 12.7 мм до 13.1 мм через 0.1 мм.
* Обозначения фрез ласточкин хвост приведены по каталогу Энкор. Соответствие размеров и артикулов:
9315 — диаметр 9.5 мм, угол 9 град (реально 8 град), рабочая высота 10 мм
9316 — диаметр 12.7 мм, угол 14 град (реально 13.4 град), рабочая высота 13 мм
9317 — диаметр 15.8 мм, угол 7 град (реально 6.2 град), рабочая высота 22 мм
9318 — диаметр 19 мм, угол 7 град (реально 6.5 град), рабочая высота 22 мм
Приспособление для фрезерования по шаблону
Рекомендую прочитать:
Для корпуса я взял обычную водопроводную полудюймовую трубу. С одного из её концов пропилил два паза глубиной 8 мм и шириной 6 мм, а также просверлил отверстия: по два диаметром 4,5 мм под электрод и диаметром 3 мм под держатель пружины, а одно диаметром 5 мм под клемму. Фиксатор.
Если при работе пилорамы вы почувствовали запах гари и появились искры, возникла необходимость заново наточить зубья пилы.Существует несколько видов пил. В зависимости от направления разделки древесины они делятся на поперечные, продольные и смешанные. Перед заточкой зубья пилы обязательно разводят. Разводка зубцов производится или специальной разводкой” с ограничителем, или металлической пластиной.
Алмазный стеклорез прекрасно режет оконное стекло, но правильно пользоваться им не так-то просто. К сожалению, навыки приходят, только когда десяток-другой стекол будут непоправимо испорчены, да и то точный рез выходит далеко не всегда. Чтобы этого не случалось, в процессе резания требуется постоянно держать инструмент перпендикулярно стеклу. Сила нажатия на инструмент.
Выложить схема импульсного паяльника пришло в голову после как наткнулся на одном из форумов. Достоинством импульсного самодельного паяльника является быстрый нагрев жала, и так же удобство пайки деталей небольших размеров. Это паяльник с приминением внутри маломощного компактного электронного трансформатора на 50Вт. В отличии от ЭТ высокой мощности, трансформатор выполнен.
Понравилась статья? Подпишись на RSS этого блога!
Источники: http://sdelai-sam.pp.ua/?p=289, http://woodtools.nov.ru/temp/zakaz/zakaz.htm, http://acule.ru/prisposoblenie-dlya-frezerovaniya-po-shablonu/
Комментариев пока нет! Шаблоны и направляющие для маршрутизаторов
— Шаблоны для деревообрабатывающих станков
Фрезерный станок по дереву — один из самых полезных и универсальных инструментов в мастерской. С нашими инструментами и аксессуарами для маршрутизаторов вы можете превратить свой маршрутизатор в прецизионную многофункциональную машину.
Шаблоны и вспомогательные средства проекта маршрутизатораС помощью вашего деревообрабатывающего фрезерного станка вы можете создавать самые разные творческие проекты. В Infinity Cutting Tools есть все необходимые аксессуары для маршрутизаторов: от мисок и подносов до дверей шкафов и вывесок, вставок и акцентов.
Шаблоны для изготовления лотков
Наши шаблоны чаш и подносов позволяют легко создавать подносы для вечеринок для тех, кто любит развлекать друзей и семью. Infinity Cutting Tools предлагает широкий выбор дизайнов для изготовления шаблонов лотков. Мы предлагаем несколько классических шаблонов дизайна мисок и подносов, а также шаблоны подносов на праздничную и спортивную тематику.
Шаблоны дверей шкафа
Один из самых популярных проектов, которым занимаются плотники, — это шкафы, будь то кухонные шкафы, туалетные столики для ванных комнат или предметы мебели.Добавление дверей шкафа с приподнятыми панелями — верный способ украсить любой проект. С помощью наших эксклюзивных фрезерных и формовочных приспособлений Frame and Panel Master, Heavy Duty Frame и Panel Master в сочетании с нашими стандартными шаблонами для изготовления дверей вы можете создавать идеальные, профессиональные арочные двери и двери с приподнятыми панелями в соборе.
Знаки, инкрустации и акценты
Infinity Cutting Tools позволяет легко создавать собственные вывески, инкрустации и акценты. Мы предлагаем широкий выбор аксессуаров для изготовления вывесок и создания деревянных вставок своими руками.
Мы также предлагаем несколько удобных аксессуаров для добавления декоративных штрихов в ваши проекты. Наши приспособления для гофрирования для прямой и дугообразной ложи позволяют легко добавлять детали язычков и флейт. 3-шт. Шаблон шаблона для радиуса углов — идеальное решение для закругления углов заготовки на столе фрезерного станка для вывесок, ящиков и множества других задач проекта.
Приспособления для маршрутизатора, направляющие для фрезерного станка и принадлежности для фрезерования
Как плотники, мы ценим, как наличие подходящего инструмента для работы может вывести ваш проект на новый уровень.Наш ассортимент приспособлений, направляющих и принадлежностей для деревообрабатывающих фрезерных станков обеспечивает профессиональные результаты.
Круговая и угловая резка
Один из самых простых способов создать идеальный круг — это использовать фрезер. Наши приспособления для нарезания кругов, опорные плиты и аксессуары избавят вас от лишних хлопот по нарезке кругов. Мы предлагаем широкий выбор круговых направляющих и приспособлений Jasper, которые просто заменяют опорную плиту на вашем маршрутизаторе, превращая его в точный компас для резки и фрезерования кругов. Наш нож для резки овалов и кругов с вакуумным основанием идеально подходит для резки кругов из широких панелей или листовых материалов, таких как фанера или МДФ.Комплект Milescraft RouterGuide Kit превращает ваш маршрутизатор в компас, направляющую кромки или маршрутизатор со смещенным основанием.
Направляющие по столярному фрезеру
Еще одна первостепенная задача вашего маршрутизатора — это создание столярных изделий для ваших деревообрабатывающих проектов. Наш выбор направляющих для столярных изделий обеспечивает высочайшую точность для плотного прилегания стыков при обработке дерева с помощью ручного фрезерного станка или фрезерного стола. Наши столярные системы непревзойденны по легкости и точности — от стержней до «ласточкин хвост» и коробчатых соединений.
Наша эксклюзивная система конических шлицев «ласточкин хвост» обеспечивает простое решение для добавления декоративных штрихов и прочности к проектам коробок.Набор Master Dado Set по дереву — идеальное решение для фрезерования палочек идеального размера для создания швов без зазоров. Обязательно ознакомьтесь с ассортиментом продуктов Leigh, MPower, Milescraft и Incra.
Опорные пластины и втулки фрезы
Вспомогательная опорная плита и направляющая втулка на вашем деревообрабатывающем фрезерном станке расширяют его возможности для решения широкого круга задач, от фрезерования шаблонов до столярных работ.
Приспособления для установки бит для маршрутизатора
При установке большого количества столярных фрез на столе фрезерного станка точная установка высоты фрезы может вызвать затруднения.Здесь, в Infinity Cutting Tools, мы предлагаем множество установочных блоков для наших самых популярных фрезерных фрез, включая фрезы для направляющих и стоек, фрезерные фрезы с фиксатором под углом, фрезерные фрезы для клеевого соединения и другие.
Наши приспособления для наладки фрез также включают наши эксклюзивные приспособления Lock Miter Master. Они делают установку высоты фрезы и положения ограждения стола фрезерной машины надежной для идеального столярного дела каждый раз.
Мы постоянно стремимся предложить наилучшие впечатления от покупки — это включает в себя ведущее в отрасли обслуживание клиентов, удобство для мобильных устройств, быструю и доступную доставку, неизменно доступные цены и доступ к наиболее востребованным продуктам на рынке.Не верьте нам на слово, вот несколько отзывов, которые оставили наши прошлые клиенты!
шаблонов для успеха маршрутизатора
Выберите свое оборудование
С помощью прямой фрезы можно вырезать практически любую форму. Все, что для этого нужно, — это небольшое руководство от вас.
Когда вы впервые используете маршрутизатор, вы с радостью понимаете, что он способен делать практически все, что вы хотите. Вскоре после этого вы с тревогой понимаете, что он также способен делать то, что хочет, например отклоняться от курса, когда вы пытаетесь провести его по линии.
Здесь шаблоны входят в картинку. Вы можете превратить простой кусок оргалита в шаблон или узор для декоративного дизайна, конструктивной части, геометрического элемента или любой другой формы.
При создании шаблона вы можете возиться с деталями, пока они не будут подходящими, или отбросить его и начать заново. После того, как вы усовершенствуете шаблон, вы можете использовать его для создания той же формы, и вы можете делать это бесчисленное количество раз.
При фрезеровании выпуклой формы на поверхности проекта зерно течет без перебоев.Это дает вам хорошо продуманный эффект, которого вы не можете получить, вырезав форму с помощью пилы для прокрутки и наклеив ее.
Шаблонная маршрутизация удобна для всех видов работ, таких как надписи, инкрустации и формирование идентичных деталей мебели. Здесь мы обсудим, как делать декоративные формы.
Направляющие втулки шаблона превращают ваш фрезер в шаблонизатор. Направляющая состоит из круглой пластины, которая прикрепляется к основанию маршрутизатора, и трубы или втулки, выступающей снизу.Режущий конец сверла проходит через втулку, а внешний обод втулки скользит по краю шаблона.
Направляющие шаблона бывают двух основных стилей, как показано на ниже . Самый распространенный тип шурупов на место и подходит для различных марок и моделей маршрутизаторов. Другой аккуратно устанавливается на место, но подходит только для маршрутизаторов Bosch. В обоих стилях вы можете купить втулки нескольких размеров, чтобы они соответствовали фрезам различного диаметра.
Погружной фрезерный станок отлично справляется с работой с шаблонами и становится особенно ценным, когда вы хотите сохранить как «положительную» форму, которую вы вырезали, так и «отрицательную» форму, которая осталась позади.Мы вернемся к этой концепции через минуту.
Конструкция с врезанием позволяет начинать и останавливать каждый рез по вертикали. С маршрутизатором с фиксированным основанием вы почти наверняка создадите небольшой дефект, когда поворачиваете фрезу на место.
Сделайте свою подготовку
В большинстве случаев 1 ⁄ 4 «закаленный картон — лучший выбор в качестве материала для трафаретов. Он недорогой и простой в использовании.
Как вы собираетесь нарисовать желаемую фигуру? Если вы не слишком хорошо владеете карандашом, вы можете найти множество полезных образцов из книг с выкройками и детских книжек-раскрасок.
Распечатайте форму, обведите ее или скопируйте на копировальный аппарат. Это позволит вам увеличить или уменьшить его. Помните, что диаметр втулки шаблона ограничивает вашу способность фрезеровать узкие пазы и острые внутренние кривые. Возможно, вам придется немного изменить форму.
Прикрепите этот узор к материалу шаблона с помощью клея-распылителя. Обрежьте его бензопилой. Чтобы сделать полезные положительные и отрицательные детали, просверлите сверло 1 ⁄ 16 «отверстие на линии выкройки, проденьте лезвие пилы в отверстие и начните резать, как показано на фото ниже .У вас будет положительный шаблон, который вы можете использовать для создания выпуклой формы, и отрицательный, который подходит для создания утопленной версии той же формы. После завершения резки не забудьте отпилить или зашлифовать крошечные вмятины, оставленные стартовым отверстием.
Если у вас нет пилы для прокрутки, будьте осторожны с ручным лобзиком и при необходимости завершите работу копировальной пилой. Тщательно очистите все неровности с помощью пилок и наждачной бумаги, чтобы гарантировать гладкость готового продукта.
Теперь, брось
Резиновая или поролоновая прокладка будет удерживать вашу заготовку на рабочем месте во время фрезерования.Наклейте шаблон на заготовку несколькими каплями термоклея. Если вы собираетесь фрезеровать заготовку полностью, прикрепите ее к подкладке с помощью термоклея.
Используйте прямую или спиральную коронку с таким же диаметром резания, как и втулка, чтобы получить деталь почти такого же размера, как шаблон. Или попробуйте сверло с V-образной канавкой, чтобы создать резной вид. Установите биту на желаемую глубину и нанесите против часовой стрелки вокруг шаблона позитивного изображения или по часовой стрелке вокруг шаблона негативного изображения.Убедитесь, что втулка всегда плотно прижата к шаблону.
Чтобы сделать углубленную форму, используйте схему, показанную ниже. Если вы хотите, чтобы форма гордо возвышалась над поверхностью, используйте схему, показанную на фото ниже . Когда вы закончите фрезеровку, снимите шаблон с заготовки с помощью стамески.
креативных дизайнов с маршрутизатором и шаблоном
Использование маршрутизатора и шаблона для создания креативных дизайнов. Я хотел бы поделиться некоторыми мыслями о создании повторяющихся дизайнов с помощью маршрутизатора и шаблона. Чтобы создать шаблон, мы опираемся на навыки наших предков — создателей узоров. Я имею в виду людей, которые вырезали узоры вручную до эпохи компьютеров. Маршрутизатор и шаблон максимально приближены к высокотехнологичному дублированию. Нам еще предстоит изготовить и сформировать шаблон вручную. (Фото 1)
Фото 2. Ландшафтный дизайн плантаторов.
В этой статье я создам дизайн, сделаю шаблон и создам этот дизайн для проекта.Мы пройдемся по каждому шагу вместе. (Фото 2) показывает несколько примеров дизайна, который я использовал для создания ландшафтных горшков.Фото 3. Нарисуйте эскиз и увеличьте его до нужного вам размера. Копировальная бумага хорошо подходит для переноса дизайна на другую бумагу.
Шаг 1. Определитесь с проектом и дизайном, которые могут быть продублированы. Думаю, если вы собираетесь создать дизайн один раз, сделайте шаблон или шаблон. Если шаблон получился удачным, то следующий проще. Кроме того, вам не нужно шлифовать или раскрашивать шаблоны, их просто делать весело.Раньше я искал точную форму или узор, который, как мне казалось, мне нужен, и тщательно увеличивал или дублировал его. Но я обнаружил, что если вы потянетесь, вы можете создать фигуру или кривую, которая будет выглядеть круто. Мне нравится использовать кусок картона или плотной бумаги, чтобы набросать дизайн. Затем я могу вырезать его и использовать как трафарет для материала шаблона. Если это небольшой дизайн, подойдет обычная бумага. Дизайн можно передать с помощью копировальной бумаги. Вы можете видеть на (фото 3), что я набросал идею, увеличил ее, а затем усовершенствовал вручную, пока не получил то, что хотел.Не забудьте увеличить размер конструкции на толщину направляющего кольца (1/16 дюйма). Когда я доволен, я использую копировальную бумагу, чтобы перенести его в кусок папки с файлами. Используя жесткую бумагу, я могу поиграть с макетом, пока не получу то, что хочу для шаблона. Обратите внимание, что на шаблоне есть несколько опорных линий, которые помогают в размещении макета и помогают центрировать шаблон на работе перед трассировкой.Шаг 2. Выберите материал шаблона. Фанера 1/4 ″, мазонит или МДФ (1/2 ″ или 3/8 ″) хорошо подходят для шаблонов.Преимущество МДФ в том, что он легко обрабатывается и быстро шлифуется. Недостатком является то, что небольшое «уп» может в мгновение ока превратиться в большое «уп». Я использовал фанеру 1/2 дюйма, потому что у меня валялась куча, но с ней сложно работать. Если в дизайне много деталей, я займусь чем-нибудь другим. Фанера действительно прочна для таких вещей, как ножки стола или когда вы будете фрезеровать простой рисунок на внешней стороне шаблона. Я хочу поделиться с вами трассировкой внутри шаблона, как трафарет, поэтому лучше всего подходит фанера 1/4 дюйма или МДФ.
Фото 4.
Шаг 3. Раскладываем выкройку. Вырежьте по трафарету то, что вы не хотите (фото 4).Фото 5. Настройте свой шаблон с помощью напильников, рашпилей, напильников «крысиный хвост» и наждачной бумаги.
Для черновых пропилов можно использовать копировальную пилу, спиральную пилу или лобзик. Затем я тонко подгоняю и сглаживаю края с помощью напильников, деревянных рашпилей, напильников «крысиный хвост» и наждачной бумаги. (Здесь мы вступаем в контакт с нашими предками, создающими выкройки) (Фото 5)Фото 6.
Шаг 4. Настройте шаблон. Мне нравится создавать пространство между шаблоном и деревом, чтобы бита не увязла в опилках. Иногда вам нужно приклеить распорки посередине конструкции, потому что материал шаблона не выдерживает веса фрезера и вызывает прогиб шаблона. Основание фрезера и направляющая втулка не допускают прогибов (фото 6).Я принимаю во внимание выравнивание и закрепление при разработке шаблона. Планируйте достаточно большую поверхность, чтобы удерживать маршрутизатор и закрепить шаблон на проекте.Опять же, обратите внимание на центральную линию и контрольные метки, чтобы разместить шаблон на работе. Двусторонний скотч или горячий клей хорошо удерживают шаблон на месте.
Фото 7.
Шаг 5. Взять на тест-драйв. Учитывайте направление движения фрезера в шаблоне. Для этого шаблона лучше всего подходит по часовой стрелке. Обратите внимание на положение моей правой руки. (Фото 7)Фото 8. Просмотрите тестовую резку, чтобы определить, нужно ли вносить какие-либо изменения в шаблон или фрезу, которую вы используете.
Это необходимо для контроля надреза и плотного прилегания фрезера к шаблону — изгибы могут быть очень сложными. На этом изображении (фото 8) вы увидите, что я пробовал использовать шаблон с двумя разными битами и нашел в шаблоне места, которые необходимо отрегулировать.Фото 9. Исправьте дефекты шаблона перед повторным вырезом.
Итак, мы вернулись к нашему наследию создателей моделей — «подслащивать» изгибы вручную (фото 9).Фото 10.
Потом попробовал еще раз с обоими битами роутера.(Фото 10)Фото 11. Если вы вносите изменения в свой шаблон, обязательно дважды проверьте, чтобы воротник продолжал соответствовать любому из пространств колготок.
Дизайн был недостаточно смелым, поэтому я выбрал более крупный вариант. Первое, что мне нужно было сделать, это убедиться, что воротник большего размера поместится в труднодоступных местах (фото 11).Фото 12а. Я использовал 1/2
. Но вот загвоздка: воротник 1/2 дюйма, а V-бит — 5/8 дюйма. (Фото 12а)Чтобы выполнить эту сложную операцию, мне пришлось опустить фрезер и зафиксировать его в гайке с буртиком (но не касаться и оставить достаточно места, чтобы вставить гаечный ключ и затянуть биту).(Фото 12б)
12с. Чтобы рассчитать глубину, необходимую для пропила, возьмите толщину шаблона + зазор между шаблоном и деревом + желаемую глубину пропила = расстояние от основания фрезы до конца V-образной фрезы.
Затем я установил фрезу на нужную глубину (фото 12c) (толщина шаблона + зазор между шаблоном и деревом + желаемая глубина резания = расстояние от основания фрезы до конца V-образной фрезы). Настоящее мастерство заключается в том, чтобы вставить сверло в шаблон на узком конце, соприкоснуться с деревом, включить фрезер и вручную погрузить сверло в работу.Это короткое путешествие, примерно 3/8 дюйма. Затем просто водите фрезером по шаблону.Фото 13.
Стоит ручной шаг. Если бы я использовал воротник большего размера, я бы не смог сделать такой же узкий радиус. Это, конечно, гораздо более смелое заявление (фото 13).Фотография 14. Добавление краски может помочь выделенному изображению выделиться и является приятным завершающим штрихом.
Шаг 6. Завершите свой проект. После того, как шаблон стал хорошо работать, я нанес несколько слоев полиуретана, чтобы защитить его.По готовому изделию вы можете увидеть, что окрашенный широкий глубокий V-образный вырез подчеркивает смелость (фото 14). Он не будет выглядеть таким большим, если станет частью сеялки с верхней и нижней декоративными элементами. Если вам подходит более тонкий вид, также подойдет V-образная коронка меньшего диаметра.
Фото автора
Джерри «Джейк» Сибо является зарегистрированным членом WWGOA. Другие работы Джейка по дереву можно найти на его веб-сайте Saw Dust by Jake.
Отправьте свой любимый совет или технику деревообработки по адресу: editor @ wwgoa.com, и вы можете заработать 100 долларов, если мы опубликуем вашу идею.
советов по маршрутизации шаблонов | Популярный журнал Woodworking
Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.
Советы по маршрутизации шаблонов
Рэнди Джонсон
— Если вы хотите получить максимальную отдачу от маршрутизатора, вам необходимо освоить маршрутизацию по шаблону. Изучив основы, вы сможете потратить всю жизнь на изучение множества возможностей.Вы сможете более точно и легко создавать другие проекты.
Шаблонная маршрутизация имеет два больших преимущества. Первое — это повторяемость. Используя шаблонную фрезеровку, вы можете сделать одну или 100 абсолютно одинаковых деталей. Во-вторых, шаблонная маршрутизация упрощает создание изогнутых или сложных форм.
Маршрутизатор среднего размера с фиксированным или врезным основанием подходит для большинства шаблонов маршрутизации. Мы предпочитаем фрезы с 1/2 дюйма. хвостовик для их прочности, но многие 1/4 дюйма. биты с хвостовиком тоже подойдут.
Направляющаядля черновой пилы Руководство по шаблону на ленточной пиле упрощает черновую резку заготовок перед фрезеровкой. Лезвие ленточной пилы находится в выемке примерно на 1/8 дюйма. обратно с круглого конца направляющей. Направляющая следует по краю шаблона, в то время как заготовка обрезается с превышением размера на 1/8 дюйма, что идеально подходит для большинства проектов | Щелкните любое изображение, чтобы просмотреть его в увеличенном виде. |
Используйте правую коронкуСуществует три основных фрезы для шаблонных фрез: фрезерная фреза с верхним подшипником, фрезерная фреза с нижним подшипником и прямая фреза в сочетании с направляющей втулкой, которая вставляется в опорную плиту фрезера. По возможности используйте биты самого большого диаметра, с которыми может справиться ваш маршрутизатор, шаблон или кошелек, потому что биты большого диаметра с меньшей вероятностью сгорят, сколотятся или дребезжат. Диаметр подшипника сверла для трафаретной обработки и сверла с выравниванием заподлицо равняется диаметру резания сверла. Это упрощает разработку шаблона, поскольку шаблон делается такого же размера, как и готовая заготовка. Использование направляющей втулки для фрезерования шаблона требует, чтобы шаблон был больше или меньше окончательной формы заготовки, в зависимости от того, фрезеруете ли вы внутри или снаружи шаблона. |
Площадь участка Широкая вспомогательная опорная плита — лучший способ перекрыть открытые пространства шаблона. Он может быть сделан из пластика или дерева и должен быть достаточно длинным, чтобы маршрутизатор не упал в отверстие шаблона. Двусторонняя ковровая лента хорошо подходит для крепления вспомогательной опорной плиты |
Инструмент для формования шаблоновДвумя наиболее полезными инструментами для придания формы и сглаживания шаблонов фрезерных станков являются дисковая шлифовальная машина для внешних кривых и шлифовальная машина с качающимся шпинделем для внутренних кривых.Также хорошо подойдут барабанная шлифовальная машина на сверлильном станке и ленточная шлифовальная машина. |
Шаблон для отслаивания и прилипания Ковровая лента — это быстрый способ прикрепить шаблон, когда вы делаете только одну или две детали. Убедитесь, что на ваших деталях нет пыли, чтобы лента держалась плотно. Как только шаблон будет на месте, несколько раз постучите по нему молотком. Это также поможет ленте закрепиться. Когда вы закончите фрезеровку, используйте шпатель, чтобы отделить детали.Ковровая лента иногда оставляет следы, но их легко счистить уайт-спиритом |
ЗажатьТумблерные зажимы сложно превзойти своей простотой использования. Они надежно удерживают работу и позволяют легко заменять детали.Они доступны в различных размерах, но показанная длина 6-1 / 2 дюйма является хорошим размером для большинства приспособлений для фрезерования. |
Закрутите винтамиВинты — очень надежный способ прикрепить шаблон. Они действительно оставляют отверстия, но это не проблема, если одна сторона заготовки не видна, как в случае с этим сиденьем стула. |
Используйте стартовый штифт для безопасного запускаИспользуйте начальный штифт с шаблонами, которые требуют фрезерования по всей длине.Это снижает вероятность отдачи и дает вам возможность опереться, как забор при прямых резах. Чтобы использовать стартовый штифт, прижмите заготовку для черновой резки к штифту, а затем медленно вращайте заготовку в фрезу, пока она не начнет резать. Когда подшипник сверла полностью войдет в контакт с шаблоном, вы можете отклониться от стартового штифта. Обведите заготовку против часовой стрелки. Во время фрезерования крепко держите заготовку. Не отпускайте заготовку, пока она соприкасается с фрезой, иначе ваш проект может превратиться в высокоскоростной летающий объект! |
Ой!Вот простое решение, если вы случайно сделаете выемку в шаблоне с помощью фрезы.Используйте наполнитель кузова для ремонта повреждений. Нанесите излишки шпатлевки на поврежденный участок, а после того, как он затвердеет, растолкните и отшлифуйте до окончательной формы. |
Разгон для облегчения запускаПусковая аппарель обеспечивает безопасное место для контакта фрезы с шаблоном перед началом резки. Пандус устраняет необходимость в стартовом штифте, поэтому по возможности встраивайте пандус в свои приспособления.Выходной пандус на другой стороне шаблона обеспечивает такое же преимущество в конце реза. |
Формируйте толстые детали за два шага
Шаг 1: Используйте шаблонную коронку для верхнего подшипника и протрите по шаблону нижнюю половину толстой детали. |
Шаг 2: Используйте фрезу для выравнивания нижнего подшипника, чтобы обработать верхнюю половину толстой части.Подшипник скользит по поверхности, созданной на этапе 1. Толстая часть снимается с шаблона и на этом этапе прикрепляется к столу. |
Шаблон двойного назначенияДвусторонний шаблон — отличный способ фрезеровать несколько деталей, которым необходимо придать форму с двух сторон. Хитрость в создании приспособления состоит в том, чтобы сделать одну сторону (A) 1/8 дюйма. шире другой стороны (B). Таким образом, на стороне A будет место для внутренней кромки заготовки.Сторона B доведена до окончательной ширины. Перед использованием шаблона распилите заготовки с припуском примерно на 1/8 дюйма с каждой стороны. Затем зажмите одну заготовку на стороне A и сделайте первый проход. Затем переместите эту часть на сторону B и фрезеруйте вторую сторону. |
Рекомендации по продукту
Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.
Регулируемое приспособление для фрезерования | Принадлежности для деревообработки
Регулируемое приспособление для фрезерования | Принадлежности для деревообработки | ДятлыМагазин не будет работать корректно, если куки отключены.
Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.
АртикулVARIABLE-ROUTER-JIG-GROUP
Слайды и замки для создания любого нужного шаблона
Направляющие втулки маршрутизатора превращают ваш ручной маршрутизатор из неуправляемого разрушителя проектов в прецизионный фрезерный станок.Но создание приспособления для использования направляющих втулок — это огромная работа, которая тратит впустую время и материал и вряд ли когда-либо даст что-то, что можно было бы использовать снова после завершения текущего проекта. Новый Variable Router Jig от Woodpeckers позволяет создавать идеально квадратные шаблоны любого размера от пары дюймов до 13 дюймов x 13 дюймов или 13 дюймов x 27 дюймов. Когда вы закончите с этим проектом, он мгновенно перенастроится на следующий вам шаблон. Когда он вам не нужен, он ломается и хранится в небольшом пространстве, ожидая вашего следующего проекта … Больше никаких стен, заполненных специально созданными шаблонами, пылящимися, пока вы пытаетесь вспомнить, для чего они нужны.
Регулируемое зажимное приспособление для фрезерного станка и направляющие втулки для фрезерного станка идеально подходят. Вы сохраните это универсальное приспособление рядом с набором направляющих втулок маршрутизатора, потому что для каждой операции с направляющими втулками требуется шаблон, а VRJ за считанные минуты настраивается на любую квадратную или прямоугольную форму, которую вы хотите. Фрезерные пазы для столярных работ. Врезка в фурнитуру, например, петли и замки. Направляйте пайетки для инкрустации, добавляя визуально потрясающие детали вашим проектам.Как только вы увидите, насколько легко его настроить и использовать, вы начнете изобретать способы его использования, чтобы ваши проекты выполнялись быстрее и плавнее.
Быстрая установка и простая реконфигурация. Сборка кондуктора занимает считанные минуты. Рассчитайте смещение от направляющей втулки до края фрезы. На гусеницах нанесена лазерная гравировка как метрической, так и дробной шкалы. Поместите желаемую шкалу внутрь, сдвиньте стопорные планки по краям, отрегулируйте размер, затяните зажимы с помощью прилагаемого гаечного ключа с шариковыми наконечниками, и вы готовы к фрезерованию.Когда вам нужно изменить конфигурацию для следующего шага, просто ослабьте винты с головкой под торцевой ключ, сдвиньте направляющие к новым размерам, снова заблокируйте их и приступайте к работе.
Держите прямо здесь! Конечно, вы должны зажать зажимное приспособление вместе с заготовкой. В комплекте вы найдете четыре продуманных прижимных скобы, которые вставляются в край гусеницы и позволяют надежно и быстро закрепить вашу работу. Если вы работаете с перфорированным столом, таким как MFT от Festool, вы можете закрепить свой проект так, чтобы ничего не выступало выше уровня VRJ.То же самое можно сделать практически на любой поверхности верстака при наличии подходящих зажимов и небольшого планирования.
Создан для проектов на всю жизнь. Гусеницы для приспособления Variable Router Jig анодированы для создания прочной, устойчивой к истиранию поверхности. Запорные планки — это специальный поликарбонат, который легко скользит и надежно фиксируется в направляющей. Мы предлагаем два полных комплекта: один с четырьмя 18-дюймовыми гусеницами и один с двумя 18-дюймовыми гусеницами и двумя 32-дюймовыми гусеницами. Оба комплекта поставляются со всеми необходимыми фиксирующими планками и прижимными скобами.Если вы покупаете комплект меньшего размера, и позже вам потребуется больше емкости, мы продаем гусеницы 32 дюйма отдельно. У нас также есть прижимные скобы и стопорные планки.
Как и все наши продукты, приспособления для фрезерного станка проходят точную механическую обработку и тщательно проверяются на нашем производственном предприятии в Стронгсвилле, штат Огайо, к югу от Кливленда.
Мы нашли другие продукты, которые могут вам понравиться!
ПРОСМОТР
VARIABLE-ROUTER-JIG-GROUP
{{/ thumbnail_url}} {{{_highlightResult.name.value}}}{{#categories_without_path}} в {{{category_without_path}}} {{/ category_without_path}} {{# _highlightResult.color}} {{# _highlightResult.color.value}} {{#categories_without_path}} | {{/ category_without_path}} Цвет: {{{_highlightResult.color.value}}} {{/_highlightResult.color.value}} {{/ _highlightResult.цвет}}
{{price.USD.default_formated}} {{# price.USD.default_original_formated}} {{price.USD.default_original_formated}} {{/price.USD.default_original_formated}} {{# price.USD.default_tier_formated}} Всего лишь {{price.USD.default_tier_formated}} {{/price.USD.default_tier_formated}}
Маршрутизация шаблонов— Canadian Woodworking Magazine
Маршрутизация шаблона
Фотографии Стива Морриса; все остальные фотографии любезно предоставлены Busy Bee Tools, Freud и Elite
Шаблонная маршрутизация — ценный навык, который выведет ваши навыки маршрутизации на новый уровень. Использование шаблона позволит вам с минимальными усилиями создать несколько деталей одинаковой формы для проекта.Точный шаблон, который надежно удерживает заготовку во время трассировки, имеет решающее значение для успешной трассировки шаблона, поэтому найдите время, чтобы сделать это правильно. Детали, созданные в этой статье, будут использованы в наборе стульев Adirondack из кедра. Изготовление и использование шаблона для изготовления нескольких деталей состоит из трех этапов: изготовление главного шаблона, изготовление рабочего шаблона и обработка деталей.
Начать с главного шаблона
Главный шаблон будет использоваться для определения формы рабочего шаблона.Это основа всего процесса, поэтому убедитесь, что он имеет точный размер и форму, которые вам нужны. Лучше всего использовать чистую древесину хвойных пород, например сосну или кедр, чтобы шаблону можно было легко придать идеальную форму.
Я рекомендую вам использовать план детали, хотя вы можете произвольно изменять форму мастер-шаблона, если хотите. Создайте рисунок или изображение требуемой детали и приклейте его к подходящему куску пиломатериала, затем обрежьте отходы, оставив около 1/32 дюйма материала. Отшлифуйте или используйте ручные инструменты, чтобы создать точную форму, которая вам нужна, и разгладить поверхность шаблона.Если вы режете профиль без плана, обрежьте край до необходимой формы и разгладьте край. Изогнутые края не обязательно должны быть точно перпендикулярны лицу, но должны быть близко. Общая кривая должна быть плавной и ровной. Теперь мастер-шаблон готов для создания рабочего шаблона.
Создание рабочего шаблона
При выборе материала для рабочего шаблона лучше всего использовать кусок фанеры ½ дюйма.Фанера обеспечит прочную кромку, по которой можно будет упираться в подшипник фрезы. Он также обеспечивает стабильную поверхность для работы. Обязательно оставьте на рабочем шаблоне достаточно лишнего материала, чтобы потом можно было прикрепить к нему шипы. Эти планки будут позиционировать заготовку точно на рабочем шаблоне и удерживать заготовку на месте во время обработки.
Чтобы создать узор, вырежьте подходящий кусок фанеры, как показано, и добавьте шипы, чтобы найти мастер, как показано. Хороший сорт фанеры — лучший выбор, хотя подойдут и ДСП или МДФ.Обведите форму мастер-шаблона до рабочего шаблона и вырежьте его на ленточной пиле, оставив около 1/8 дюйма для окончательной формовки с помощью фрезера. Используя мастер, прибитый или прикрученный к шаблону, проведите рабочий шаблон с помощью подшипника. направляемая фреза для обрезки шаблона по форме мастер-шаблона. Наконец, убедитесь, что вновь обработанный край рабочего шаблона является гладким и готовым для изготовления деталей.
Очистите его — Используйте руку и электроинструментами, чтобы получить кромку с точным контуром, который вам нужен.
Мастер — бобышка — Используйте главный шаблон, чтобы отметить рабочий шаблон, затем обрежьте рабочий шаблон с точностью до 1/16 дюйма с помощью ленточной пилы.
Промойте его — С помощью мастер-шаблон, закрепленный в рабочем шаблоне, отлично справляется с фрезеровкой заподлицо.
Изготовление готовых деталей из рабочего шаблона
Отрежьте достаточное количество заготовок для всех необходимых деталей; в данном случае четыре кронштейна для двух стульев.Убедитесь, что обработанные поверхности имеют квадратную форму и стыкуются по мере необходимости. Используя шаблон, обведите контур готовой формы на заготовке и с помощью ленточной пилы сделайте ее черновой. Обязательно оставьте ⅛ «на заготовке. Этот лишний материал будет удален с помощью фрезера и фрезы для заподлицо. Прикрепите ленточную заготовку к шаблону с помощью гвоздей, шурупов или зажимов и отрежьте заготовку до готового размера и формы. ● Обязательно избегайте резания с подъемом во время фрезерования обрабатываемой детали и всегда помните, где находятся кромки заподлицо.Выбор крепления продиктован обнажением готовой детали; в этом случае мелкие дырочки в кедре исчезнут во время отделки. Для некоторых материалов потребуются зажимы или двусторонний скотч.
Если вы никогда не использовали шаблон для фрезерования нескольких деталей, вы сочтете этот метод незаменимым. Хотя я продемонстрировал простой способ использования шаблонов для изготовления идентичных деталей, существует ряд других, более сложных способов изготовления нескольких деталей с помощью шаблонов маршрутизатора.Для правильного изготовления некоторых деталей требуется немного другой подход. Всегда полезно освоиться с основами, прежде чем переходить к более продвинутым техникам.
Простая маркировка — Используйте рабочий шаблон, чтобы разметить все детали, затем обрежьте их на ленточной пиле до грубой формы.
Небольшая обрезка — Накладная насадка для обрезки заподлицо с легкостью сбривает детали до окончательной формы и размера.
Шаблоны битов маршрутизатора
Есть три различных типа битов маршрутизатора, которые вы можете использовать для маршрутизации шаблона.Все они прямые и имеют как минимум один подшипник того же диаметра, что и режущий инструмент. У долот типа «шаблон» или «шаблон» имеется подшипник между фрезой и хвостовиком. Биты «Laminate Flush Trim» имеют подшипник около конца биты. Последний тип бита представляет собой комбинацию обоих этих битов. Они имеют два подшипника и обеспечивают максимальную гибкость. См. Выпуск №63 для полного описания различий между этими тремя битами маршрутизатора.—Rob Brown Шаблон Отделка ламината заподлицо Комбинация STEVE MORRIS
Статьи по теме
необходимых приспособлений для маршрутизатора: создавайте сложные S-образные изгибы с помощью этого гибкого шаблона
Это, наверное, единственное приспособление для роутера, которое я покупаю, а не делаю сам.Этот приходит от CMT, хотя есть и другие люди, которые делают похожие на него, и вы можете получить разную длину и разную толщину. На самом деле это почти такой же инструмент дизайна, как и приспособление. Я имею в виду, что прямо сейчас я делаю большой пояс, и когда я привинчиваю его от точки к точке, я действительно вижу, как передо мной развивается кривая. После того, как я прикрутил его, я просто беру карандаш, рисую кривую, которую я выложил с помощью этого приспособления, и я собираюсь очень быстро открутить его и взять лобзик, вырезать очень близко к этому. линия.Кстати, это будет хорошо работать и с массивной древесиной. Я просто делаю этот пояс из какого-то МДФ для краски. Так что теперь я хочу просто обрезать почти там, чтобы не снимать целую кучу материала лобзиком.
Хотя я довольно неплохо владею лобзиком, я никогда не смогу резать или получать такую гладкую поверхность с помощью пилы, как с этой фрезой и подшипником. Итак, я просто вернусь. И я должен вернуться и найти те же дыры, что и в первый раз.Когда я сделаю это, я хочу использовать бит 1/2 дюйма. Когда дело доходит до фрезера с подшипником в нижней части — когда дело доходит до таких фрез, в основном, чем больше диаметр, тем чище будет разрез. Поэтому я всегда выбираю фрезу диаметром не менее 1/2 дюйма, а та, которую я собираюсь использовать, на самом деле имеет 3 канавки или 3 режущие поверхности. Вы не обязаны этого делать, но это хорошо.
Это просто едет прямо вот так, и я собираюсь получить такой же плавный срез, как и в этом руководстве.
Итак, то, что я визуализировал, теперь представляет собой идеальную S-образную кривую. Эта деталь действительно станет образцом для использования другими, но эта приспособление отлично помогает мне в создании оригинала.
Больше необходимых приспособлений для маршрутизатора:
Прочтите статью Гэри «Приспособления для маршрутизатора на рабочем месте » из выпуска № 280
.Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.
Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик
× .