Шаблоны для резьбы по дереву фрезером

Содержание

1. Прорезная резьба по дереву: фотографии, рисунки и эскизы
2. Трафареты по прорезной резьбе
3. Инструменты для прорезной резьбы: лобзик или фрезер
4. Материалы для прорезной резьбы
5. Фото резных домов из дерева
6. Видео фрезерования по дереву ручным фрезером
7. Разбираем техники резьбы по дереву фрезером своими руками
8. Как научиться резать по дереву ручным фрезером: советы и идеи для начинающих
9. Оттачиваем мастерство владения фрезером и резьбы по дереву
10. Видео-уроки и ролики по теме статьи

Из резного дерева и фанеры можно сделать столько предметов декора и полезных мелочей, что глупо ограничивать сферу применения работ. По сути, это может быть абсолютно все, на что хватит фантазии: шкатулки, обложки для декоративных и коллекционных книг, абажуры, панно, ставни, элементы мебели, наличники, карнизы… Но самое привлекательное в создании эксклюзивных работ то, что выполнить их сможет каждый желающий, если приложит определенное количество усилий.

Прорезная резьба по дереву: фотографии, рисунки и эскизы

Главный залог успеха в создании интересных вещиц с прорезной резьбой – это выбор рисунка. Именно он передает общую концепцию и задает эстетический тон всему изделию.

Проще всего начинающим будет выполнить узоры геометрической формы, как на фото.

Резные рисунки флористической и анималистической тематики – классика орнаментов для любой сферы применения.

Надписи – современный вариант применения резьбы по дереву и фанере. При этом чертежи и эскизы вы вряд ли сумеете найти в сети – их придется составлять сугубо индивидуально под личные требования к размерам, шрифтам, словам.

Трафареты по прорезной резьбе

Однако в отличие от прорезных надписей на фанере рисунки с растительной, животной и фантазийной тематикой можно найти в сети. Так что смело выбирайте понравившиеся трафареты в альбом, и идей для творчества хватит надолго!

Самые простые эскизы подойдут как для тренировки в самом начале пути изготовления изделий, так и смогут стать отдельными элементами сложной конструкции. Например, так оформляют резные дома.

Более сложные шаблоны потребуют определенных навыков и терпения, но результат стоит того. Такие картинки могут служить самостоятельным изделием, даже подарком.

Целые композиции с идеей и смыслом обычно служат либо отдельным произведением, либо составляют основу работы.

Инструменты для прорезной резьбы: лобзик или фрезер

Однако выбор рисунка – это только треть успеха. Еще один важный аспект, который обязательно надо рассмотреть прежде, чем приступить к самой работе. А именно – выбор инструмента, которым будет производиться резьба по дереву или фанере.

От оборудования зависит:

• насколько тонкой получится резьба;
• сложность картинок;
• скорость вырезания;
• аккуратность работы.

Поэтому важно оценить все плюсы, минусы, возможности и ограничения каждого из традиционных инструментов для выпиливания:

Лобзик – приспособление для фигурного вырезания деталей. Ручным инструментом работать довольно трудоемко, но позволяет очень точно выполнить выпиливание по чертежу. Электроинструмент позволяет быстро производить фигурные изделия из фанеры, но требует осторожности.

Фрезер – это инструмент, благодаря которому плоскорельефная прорезная резьба приобретает более тонкий и завершенный вид. Именно с его помощью получается скруглить края, удалить сколы, сделать подзоры, осуществить самое сложное вырезание.

Теоретически фрезером можно выполнить те же работы, что и лобзиком, и даже больше, но по факту такое обращение с инструментом чревато его быстрым выходом из строя, частой заменой фризы.

Материалы для прорезной резьбы

В большинстве случаев для такого вида работ выбирают фанеру – она равномерно тонкая, обладает приятным окрасом и структурой, ее не ведет при дальнейшем использовании или хранении в отличие от массива дерева. Именно выбор материала становится третьим китом удачной работы.

Современный рынок изобилует разными видами материалов, поэтому несложно и запутаться. Для такой работы следует выбирать:

• фанера ФК – безвредная для человека и среды, прочная, удобная в резке, практичная;
• фанера ФБ – также безопасная для человека, но устойчивая к агрессивной среде, поскольку проходит специальную обработку и получает защитное покрытие, из-за чего может стоить на порядок больше.

Обратите внимание! Ни в коем случае не выбирайте для внутренних работ фанеру класса ФСФ – она обрабатывается канцерогенными консервантами и допустима к использованию только на свежем воздухе – ими отлично облицовывается баня или дом снаружи.

Фото резных домов из дерева

Для России особое значение имеет прорезная резьба в качестве отделки фасадов зданий. Издавна орнаменты, вырезанные на бересте и других схожих материалах, украшают избы, бани, церкви, что красочно демонстрируют фотографии.

Видео фрезерования по дереву ручным фрезером

Если вы только решились попробовать свои силы в фигурной прорезной резьбе, нелишним будет посмотреть видео с мастер-классом. Оно поможет лучше понять, как создаются рисунки, и как появляется такая домовая красота.

Вертикальный фрезер OF 1010 EB (см. ниже рис.1) прекрасно подходит для художественной обработки деревянных поверхностей. При этом инструмент ведется свободно без каких-либо упоров. Линии вырезаются деревянной поверхности либо по собственному эскизу, либо по готовым шаблонам. Насколько точно вам удастся передать рисунок и не смазать его, зависит в основном от вашего мастерства. Ваши движения при ведении фрезера должны быть не только очень лёгкими и уверенными, но и предельно точными. Древесина с ярко выраженными кольцами требует особенно точного ведения фрезера, так как фреза стремится следовать рисунку колец поздней (летней) древесины. Для получения более контрастного рисунка перед фрезерованием заготовки были обработаны тёмной морилкой.

Для фрезерования можно использовать следующие фрезы:

Шрифтовая фреза (рис. 2)

V-образная пазовая фреза (рис. 3)

Фреза для выборки желобков (рис. 4)

Пазовая фреза малого диаметра (рис. 5)

Для удаления пыли с рабочего места и обеспечения хорошего обзора используйте пылеудаляющий аппарат с всасывающим шлангом Ø 27 (рис. 6).

Для закрепления заготовок прекрасно подходит многофункциональный стол с зажимами (рис. 7)

Фрезер, или ручной фрезерный станок – универсальный инструмент, подходящий для различных видов обработки дерева. С его помощью можно сверлить отверстия, вырезать канавки, пазы и фаски, обрабатывать края и кромки деревянного изделия. Он очень удобен для установки замков в двери, при сборке полов и мебели, и других работ с этим материалом. Резьба по заранее подготовленному дереву при помощи фрезера может быть освоена своими руками быстро, если сразу выбрать для себя вид ручного станка.

Существует несколько типов в зависимости от выполняемых работ. Так, выделяют:

• Вертикальный фрезер служит как для проделывания сквозных отверстий, так и для вырезания глухих пазов в породе
• Окантовочный пригодится для обработки кромок дерева. Имеет небольшую мощность, большое преимущество состоит в малом весе
• Комбинированный служит обеим вышеперечисленным целям, имеет две базы для них.

Разбираем техники резьбы по дереву фрезером своими руками

Популярное ныне искусство, резьба по дереву, может также выполняться с использованием этого инструмента. Существует множество фрез, то есть рабочих головок, для различных целей. Продвинутые мастера даже изготавливают фрезы или детали самостоятельно. Главная задача при работе с ручным фрезером – научиться правильно им работать. При освоении этого инструмента можно выполнить любой вид художественной резьбы.

Как научиться резать по дереву ручным фрезером: советы и идеи для начинающих

Для того, чтобы научиться резьбе по заранее подготовленному дереву при помощи фрезера своими руками, можно записаться на тематические курсы. Однако не у каждого найдется время и желание на то, чтобы посещать их. Для таких людей есть множество видео-уроков, при просмотре которых появится представление об этом мастерстве.

Даже раньше, чем смотреть видео, для начинающих важно внимательно прочесть инструкцию по применению своего электрического помощника. Там можно найти очень много дельных советов о том, как собрать инструмент, настроить глубину выреза, для чего нужна каждая фреза, прочитать о комплектности своей модели фрезера, а также узнать, какие насадки можно купить дополнительно для достижения именно своих целей. Не забудьте посмотреть раздел техники безопасности и технических характеристик прибора.

После этого можно приступить к первым маленьким шагам развития мастерства резьбы фрезой по дереву. Эти тренировочные действия описаны ниже.

Сквозная или прорезная резьба по дереву.

Чтобы иметь общее представление о процессе обучения, достаточно сказать, что большинство мастеров начинает с вырезания простых узоров по шаблону. Для этого нужно взять кусок дерева и нанести на него эскиз. Большой выбор есть в интернете и в художественных книгах, кроме того, глядя на фото готовых работ с абстрактными орнаментами, несложно скопировать эти рисунки карандашом.

После того, как эскиз нанесен на бревно, следует настроить фрезер так, чтобы он делал сквозные прорези. Начинать работу с внешних частей, а когда форма будет готова, необходимо прорезать отверстия, придать узору ажурность. Если вырезаете наличники или другие элементы фасада дома, то нужно взять полотно из твердых сортов дерева. Хорошо подойдут хвойные породы, а также дуб. Для более мелких, интерьерных изделий лучше взять более мягкую липу или березу.

Фигурная резьба по дереву ручным фрезером.

После освоения техники сквозной резьбы можно приступать к более сложным элементам. Например, отрегулировав глубину выреза, добавить на готовые наличники узор, используя V-образные или другие фрезы. Красиво смотрятся не просто плоские фигуры, а дополненные выемчатой резьбой или выполненной в других техниках. Фаски на ровных или округлых поверхностях больших диаметров будут смотреться очень кстати.

Различные виды фасок.

После тренировки в этих техниках можно приниматься за более сложные. С помощью настроенного фрезера не составит труда выполнить свое первое изделие в плоскорельефной технике. Такие рисунки смотрятся удивительно красиво на настенных панно, шкатулках, а кроме того, фотографии мебели с резными элементами заставляют приглядываться и рассматривать весь узор.

Оттачиваем мастерство владения фрезером и резьбы по дереву

Для достижения мастерства в абсолютно любом деле важна постоянная практика. Даже если с первого раза изделия получатся немного топорными или вовсе ничего не выйдет, не стоит опускать руки. Ведь с каждым разом вырез будет получаться ровнее, отделка тоньше, а изделия красивее.

Резьба по дереву фрезером – фото для вдохновения.

эскизы, рисунки и узоры по шаблоны с фото

В данном обзоре будем делать приспособление с центроискателем для ручного фрезера. Пригодится, когда надо делать пазы в деревянных брусках.

Для изготовления этой приспособы потребуются оргстекло и деревянные рейки.

Первым делом вырезаем по размеру кусок оргстекла. Затем отпиливаем четыре деревянных рейки и приклеиваем их по контуру.

С обратной стороны автор дополнительно крепит рейки на саморезы.

Творчество без границ

Фрезерное оборудование незаменимо при обработке древесины. С его помощью можно превратить деревянную заготовку в изящное декоративное изделие. Это оборудование чаще всего используют профессионалы, но и любители с опытом тоже смогут его освоить. Использование механизмов — задача не из лёгких, поэтому прежде чем приступить к работе с их применением, необходимо обеспечить себе комфорт и безопасность. Очень важна организация рабочего места. Домашний мастер должен помнить о том, что во время работы есть вероятность повреждения не только фрезы или механического устройства, но и здоровья.

Деревообработка — это не только работа за станком, но и подготовка рабочего места, планирование последовательности выполняемых работ. Прежде чем начать фрезерование, нужно подобрать подходящий тип фрезы для конкретной задачи, с учётом её формы и размера. Следует подобрать скорость работы машины и глубину резки и не забывать о том, что обрабатываемый материал необходимо надёжно прикрепить к столу.

В зависимости от конкретного типа фрезерного устройства правила их использования во многих аспектах разные. На сегодняшний день широко используются вертикально-фрезерные машины, в которых шпинделя расположены над рабочим столом. Они отлично зарекомендовали себя при такой операции, как фрезерование по дереву при обработке краёв полок и круглых столешниц, изготовлении паза, выполнении соединения деревянных деталей. При обработке круглых конструкций незаменимым дополнением является специальный циркуль с опорной пластиной, который обеспечивает точность обработки.

Работая с фрезером, необходимо научиться вести его спокойно, плавными движениями. Ключевым моментом является правильное и безопасное перемещение обрабатываемого материала. Нельзя это делать слишком медленно, поскольку на древесине могут появиться пятна от ожогов, что может привести к повреждению материала.

Сколы появляются при выполнении фрезерных работ по дереву против направления волокон древесины. За один проход надо выполнять фрезерование на глубину до 8 мм, некоторые модели дают возможность настройки с точностью до 0,1 мм. Глубокие пазы и четверти нужно фрезеровать в несколько проходов.

Настройка глубины фрезерования

Средняя глубина фрезерования должна быть 4-6 мм. Для проверки подходящей глубины используют пробную заготовку, которую потом можно выбросить и откорректировать неточности установки. Чтобы настроить глубину, инструмент устанавливают на плоскую поверхность с опущенным основанием, а фрезу опускают до упора и фиксируют. Указатель глубины должен стоять на нулевой метке. Ограничитель глубины фиксируют винтом на нужной величине. Затем фрезу опять опускают до упора в регулировочный винт и фиксируют в таком положении.

Обработка деревянных деталей

Первое чему нужно научиться — правильно выставлять глубину фрезерования. Для этого необходимо установить нулевую точку. Жёстко установить ее невозможно, потому что при каждой смене фрезы она меняется. Нулевая точка — такое положение инструмента, когда конец фрезы касается материала и фиксируется специальным устройством, которое называется фиксатор.

Необходимо обратить внимание на то, что каждый фрезер имеет различное положение при фиксировании. Для контроля глубины погружения режущего инструмента в тело материала используется упорный штифт с нанесённой шкалой грубой настройки.

При фрезеровании торцевой фрезой сила противодействия от силы резания уводит фрезер в сторону. Чтобы этого не случилось, нужно использовать параллельный упор. Процесс фрезерования выглядит следующим образом. Установить фрезу по разметочной линии, зафиксировать положение упора специальным винтом. Выставить глубину фрезерования и включить машину. Если параллельный упор установлен с левой стороны, тянуть фрезер нужно на себя, когда с правой стороны — от себя.

Для того чтобы выбрать четверть на брусе, нужно установить режущую кромку фрезы по самому краю, зафиксировать, установить глубину четверти, включить фрезер и тянуть его на себя (если упор на левой грани бруса). Фрезерование поверхности узких брусков имеет свою особенность. Проблема заключается в том, что на узкой стороне заготовки фрезер удержать очень трудно. Если он качнётся во время работы, паз получится неточный.

Чтобы избежать этой проблемы, брусок нужно зажать струбциной, параллельно положить точно такой по размеру брусок. Тогда фрезерная машина приобретет две точки опоры и шататься не будет.

Работа ручным фрезером способна заменить работу строгального станка. Для этого понадобятся несколько приспособлений к фрезерному механизму. Выглядит он следующим образом: на две одинакового размера рейки закрепить фрезерный механизм и использовать его как строгальный станок, где вместо вала установлена фреза большого диаметра.

Закрепление фрезы

При изменении вида работ с деревом возникает потребность в замене вида фрезы. Для удобства выполнения этой процедуры фрезер нужно положить на бок. Заблокировать шпиндель, а в случае отсутствия такой функции, отключить фрезер и зафиксировать шпиндель ключом. Затем надо открутить цангу и вытянуть фрезу. Взять нужную и вставить ее в цангу. После этого затянуть гайку и проверить правильность установки на наличие биения, включив механизм на минимальные обороты. Установить фрезер в рабочее положение и произвести регулировку высоты обработки дерева.

Полезные самоделки своими руками

Для того чтобы сделать что-нибудь полезное, например, шкатулку необязательно иметь целый арсенал сложного оборудования и дорогостоящего инструмента. Можно обойтись минимумом инструментов и механизмов. Для выполнения столярных работ понадобятся:

• фрезер;
• электрический лобзик;
• шлифовальная машинка;
• несколько струбцин;
• набор фрез.

В качестве материала использовать можно абсолютно всё — например, обрезки паркетной доски, куски фанеры и отходы плиты ДСП, но обязательно с прямым углом. Для упрощения работы нужно сделать простенький фрезерный стол. Для обработки заготовок понадобится прямая пазовая фреза большого диаметра. Процесс выглядит примерно так. На самодельном столе построгать торцы обрезков паркетной доски. Разметить боковины шкатулки и при помощи лобзика убрать всё лишнее.

Полученные заготовки необходимо обработать рейсмусом, чтобы выдержать размер всех боковин. При отсутствии рейсмуса можно воспользоваться фрезерным столом. Для этого установить упор по размеру заготовки и двигать деталь между упором и вращающейся фрезой по направлению к себе. Следующую операцию по калиброванию боковин по длине выполнить лобзиком.

Соединить боковины между собой можно на ус. Для этого нужно фрезеровать торцы боковин конической фрезой с углом в 90 градусов. Сделать это можно с помощью фрезера. Таким образом, торцы боковин имеют одинаковые скосы в 45 градусов. Далее нужно сделать пазы в боковинах для донышка. Для этого применяется торцевая фреза диаметром 6 миллиметров, равная толщине фанеры. Соединяются детали при помощи клея. Изделие выглядит аккуратно и красиво как снаружи, так и внутри. Что ещё можно сделать ручным фрезером по дереву? Всё что угодно: например, полку для вещей, ящики для хранения овощей или инструментов, кухонную мебель.

Основные этапы работ

По центру оргстекла с помощью ручного фрезера надо будет сделать паз.

Далее изготавливаем четыре детали, из которых будем собирать сам центроискатель. Кстати, вместе деревянных реек можно использовать фанеру.

Соединяем подготовленные детали между собой. А потом прикручиваем центроискатель к ранее изготовленной рамке с оргстеклом.

На следующем этапе прикручиваем к оргстеклу еще один кусок оргстекла. В нем также необходимо будет сделать паз по центру.

Затем наносим разметку, которая выступает в качестве ориентира. Наша самоделка полностью готова — можно испытать ее в работе.

• Подробно о том, как своими руками сделать эту полезную приспособу для ручного фрезера, рекомендуем посмотреть в видеоролике на нашем сайте.
• Если у вас есть какие-либо соображения или замечания, как можно доработать данное приспособление, пишите об этом в х под видео.

Оцените запись

Источник: https://sdelairukami.ru/delaem-svoimi-rukami-poleznaya-prisposoba-dlya-frezera/

Дёшево и сердито

Резьба по дереву — это всегда красиво, богато и дорого. Этим занимаются талантливые люди, художники или скульпторы. Но есть такие способы резьбы, которыми может заниматься любой человек. Например, вырезать узоры ручным фрезером по дереву очень легко. Работа выполняется торцевой фрезой малого диаметра по контуру рисунка. Для этого нужно подобрать доску твёрдой породы, прибить трафарет, вырезанный из картона, и фрезеровать по шаблону.

Для работы подойдёт фрезерная машинка любой мощности. Желательно, чтобы она была лёгкая и удобная, тогда проще будет копировать рисунок. Поэтому не нужно заморачиваться, какой выбрать фрезер для начинающих, главное — подобрать фрезы диаметром от 2 миллиметров. При работе нужно проявить усердие, чтобы ровно пройти тонкой фрезой по контуру рисунка и не сломать её. Следующий шаг — углубление фона, для этого применяется фреза-флажок большого диаметра.

Циркуль для фрезера

При проведении работ в домашней мастерской часто могут понадобиться приспособления для ручного фрезера, которые позволяют упростить фрезерование круглой поверхности. Примером можно назвать специальный циркуль, изготовить который можно для фрезера своими руками. Основные рекомендации по проведению работы следующие:

1. Для создания простейшей конструкции понадобится: болт с гайкой, небольшой кусок фанеры, несколько саморезов и деревянный барашек. При изготовлении применяется сам фрезер, а также пила с шуруповертом.
2. На поверхности используемого куска фанеры размечается площадка шириной около 50 мм и длиной 150 мм. Отметим, что ширина должна быть больше площадки фрезера, длина больше радиуса обработки.
3. После разметки рабочей части площадки следует сделать отверстия под крепежные болты. Сверлить можно перкой, диаметр получаемых отверстий должен составлять 20-30 мм.
4. По центральной линии создается сквозной паз. Его ширина должна быть меньше ширины осевого болта.
5. С обратной стороны создаваемой площадки создается углубление для гайки с шайбой, вторая гайка крепится в деревянном барашке.
6. Проводится сборка центральной оси. В качестве шпильки можно использовать болт требуемой длины, у которого отпиливается шляпка.

После создания самодельного циркуля его крепят к фрезеру и можно проверить приспособление в работе.

Опасные факторы

Фрезерные станки требуют соблюдения полной безопасности и высокой квалификации работника. При применении электрических машин могут произойти несчастные случаи, вызванные выбросом материала при фрезеровании. Поэтому исполнитель работ должен иметь специальную рабочую одежду.

Если в процессе фрезерования выделяется сильная пыль, нужно иметь защитные очки. Максимальную безопасность в этой ситуации предоставляют специальные струбцины и тиски, эффективно удерживающие заготовку, предотвращая её выброс. Нельзя руками удерживать заготовку в зоне вращения фрезы или непосредственно касаться вращающегося инструмента. Необходимо применять специальные прижимные приспособления для продвижения детали во время фрезерования.

Как сделать станок по металлу?

При фрезеровке металла возникают большие напряжения и вибрация. Деревянная станина их не выдержит. Необходимо использовать чугунную плиту и металлопрофиль из низкоуглеродистой стали.

Вариант №1

Станок состоит:

• основание;
• стойка;
• салазки с направляющими поперечного перемещения;
• рабочий стол, передвигающийся в продольном направлении;
• шпиндельная головка;
• стойка с вертикальными направляющими;
• электродвигатель.

Чугунное основание выравнивается по плоскости. В нем прорезается поперечный паз «ласточкин хвост». В задней части крепится стойка под каретку шпинделя. Салазки заводятся в продольный паз. Они перемещаются в поперечном направлении за счет вращения винта. Подойдут готовые с токарного станка. Сверху устанавливается стол. Он перемещается по фигурным направляющим салазок. Вертикально инструмент движется вместе с кареткой по направляющим стойки. На массивной плите впереди устанавливается шпиндельная головка, сбоку крепится двигатель. Оба узла соединены ременной передачей.

Вариант №2

Используя в качестве фрезерной головки электродрель, можно создать простую и легкую модель вертикально-фрезерного станка.

1. Сделать основание в виде рамки из профильной трубы.
2. На нем поместить салазки с винтом для продольного перемещения.
3. Сверху устанавливается резцедержка с токарного станка с поперечным винтом и тиски.
4. К основанию прикреплены 2 стойки. Они для жесткости соединены 3 поперечинами. Нижняя у основания. 2 верхние служат опорой для каретки шпинделя.

Вертикально дрель перемещается по направляющим каретки. Для изготовления станка используется прямоугольный металлопрофиль. Все соединения выполнены болтами. За счет 2 стоек, конструкция устойчивая и прочная.

эскизы, рисунки и узоры по шаблоны с фото

Фрезер, или ручной фрезерный станок – универсальный инструмент, подходящий для различных видов обработки дерева. С его помощью можно сверлить отверстия, вырезать канавки, пазы и фаски, обрабатывать края и кромки деревянного изделия. Он очень удобен для установки замков в двери, при сборке полов и мебели, и других работ с этим материалом. Резьба по заранее подготовленному дереву при помощи фрезера может быть освоена своими руками быстро, если сразу выбрать для себя вид ручного станка.

Существует несколько типов в зависимости от выполняемых работ. Так, выделяют:

• Вертикальный фрезер служит как для проделывания сквозных отверстий, так и для вырезания глухих пазов в породе
• Окантовочный пригодится для обработки кромок дерева. Имеет небольшую мощность, большое преимущество состоит в малом весе
• Комбинированный служит обеим вышеперечисленным целям, имеет две базы для них.

Разбираем техники резьбы по дереву фрезером своими руками

Популярное ныне искусство, резьба по дереву, может также выполняться с использованием этого инструмента. Существует множество фрез, то есть рабочих головок, для различных целей. Продвинутые мастера даже изготавливают фрезы или детали самостоятельно. Главная задача при работе с ручным фрезером – научиться правильно им работать. При освоении этого инструмента можно выполнить любой вид художественной резьбы.

Как научиться резать по дереву ручным фрезером: советы и идеи для начинающих

Для того, чтобы научиться резьбе по заранее подготовленному дереву при помощи фрезера своими руками, можно записаться на тематические курсы. Однако не у каждого найдется время и желание на то, чтобы посещать их. Для таких людей есть множество видео-уроков, при просмотре которых появится представление об этом мастерстве.

Даже раньше, чем смотреть видео, для начинающих важно внимательно прочесть инструкцию по применению своего электрического помощника. Там можно найти очень много дельных советов о том, как собрать инструмент, настроить глубину выреза, для чего нужна каждая фреза, прочитать о комплектности своей модели фрезера, а также узнать, какие насадки можно купить дополнительно для достижения именно своих целей. Не забудьте посмотреть раздел техники безопасности и технических характеристик прибора.

После этого можно приступить к первым маленьким шагам развития мастерства резьбы фрезой по дереву. Эти тренировочные действия описаны ниже.

Сквозная или прорезная резьба по дереву.

Чтобы иметь общее представление о процессе обучения, достаточно сказать, что большинство мастеров начинает с вырезания простых узоров по шаблону. Для этого нужно взять кусок дерева и нанести на него эскиз. Большой выбор есть в интернете и в художественных книгах, кроме того, глядя на фото готовых работ с абстрактными орнаментами, несложно скопировать эти рисунки карандашом.

После того, как эскиз нанесен на бревно, следует настроить фрезер так, чтобы он делал сквозные прорези. Начинать работу с внешних частей, а когда форма будет готова, необходимо прорезать отверстия, придать узору ажурность. Если вырезаете наличники или другие элементы фасада дома, то нужно взять полотно из твердых сортов дерева. Хорошо подойдут хвойные породы, а также дуб. Для более мелких, интерьерных изделий лучше взять более мягкую липу или березу.

Фигурная резьба по дереву ручным фрезером.

После освоения техники сквозной резьбы можно приступать к более сложным элементам. Например, отрегулировав глубину выреза, добавить на готовые наличники узор, используя V-образные или другие фрезы. Красиво смотрятся не просто плоские фигуры, а дополненные выемчатой резьбой или выполненной в других техниках. Фаски на ровных или округлых поверхностях больших диаметров будут смотреться очень кстати.

Различные виды фасок.

После тренировки в этих техниках можно приниматься за более сложные. С помощью настроенного фрезера не составит труда выполнить свое первое изделие в плоскорельефной технике. Такие рисунки смотрятся удивительно красиво на настенных панно, шкатулках, а кроме того, фотографии мебели с резными элементами заставляют приглядываться и рассматривать весь узор.

Оттачиваем мастерство владения фрезером и резьбы по дереву

Для достижения мастерства в абсолютно любом деле важна постоянная практика. Даже если с первого раза изделия получатся немного топорными или вовсе ничего не выйдет, не стоит опускать руки. Ведь с каждым разом вырез будет получаться ровнее, отделка тоньше, а изделия красивее.

Резьба по дереву фрезером – фото для вдохновения.

Видео-уроки и ролики по теме статьи

Руководство столяра по фрезерным станкам по дереву

Думаете о добавлении фрезерного станка в свой столярный цех? Профессиональный столяр делится своими знаниями в этом руководстве по фрезерованию для деревообработчиков без фрезера.

Сразу оговоримся: фрезер не является основным оборудованием в столярном цеху. Без него можно собрать мебель. Тем не менее, универсальность фрезера по дереву трудно сравниться, и как только вы научитесь использовать фрезер, он станет одним из ваших любимых инструментов. Он отлично подходит для всего: от столярных работ до придания формы кромкам и индивидуальной деревянной инкрустации. Если у вас есть роутер, вы будете часто им пользоваться. Итак, давайте углубимся в детали маршрутизаторов и выясним, какой тип может быть лучшим для вас.

На этой странице

Что такое фрезер по дереву?

В простейшей форме фрезерный станок по дереву состоит из двигателя, корпуса и режущей насадки по дереву. Это действительно так. Размер двигателя будет варьироваться от 1/2 до 3 л.с. или более, а также будет различаться стиль корпуса (фиксированное или погружное основание). Но, в конечном счете, это не более чем мотор с торчащим из днища острым шипом.

Кстати: В данном случае больше не всегда лучше. Большой, громоздкий маршрутизатор с мощным двигателем может усложнить вам жизнь, особенно если вы выполняете более мелкую и тонкую работу. Подробнее об этом позже.

Для чего используется деревянный фрезер?

Здесь мы обсудим некоторые приложения, для которых можно использовать маршрутизатор, и некоторые аксессуары, которые часто поставляются с ним.

Приложения

• Профилирование или придание формы кромке: Наиболее распространенное применение в домашнем магазине. Хороший закругление или чистая фаска (небольшой скос) можно сделать за считанные минуты с помощью соответствующей фрезы.

• Столярные изделия : Именно здесь маршрутизатор действительно заслужил свой значок мастера на все руки. С помощью соответствующего упора или приспособления, изготовленного в магазине, фрезер может с относительной легкостью надежно вырезать любое количество соединений, включая пазы, шпунты и врезные шипы.

• Обрезка заподлицо: Это когда вы отрезаете один кусок материала заподлицо с другим с помощью фрезы для обрезки заподлицо, то есть фрезы с подшипником вверху или внизу. В основном я делаю это при изготовлении зажимных приспособлений или облицовке, хотя это также обычно используется для выравнивания ламината на столешницах.

• Врезка петли: С ручными инструментами это может стать настоящим испытанием. Но хороший фрезерный станок может быстро обработать врезную петлю и позволить вам повесить дверь за считанные минуты.

• Вставки: Подобно петлевым пазам, их можно быстро выточить с помощью фрезера, чтобы создать впечатляющую демонстрацию ваших навыков работы с деревом.

Принадлежности и их применение

• A Направляющая ограждения e: Это позволяет фрезеру двигаться параллельно одному краю рабочей поверхности. Создайте шпунты или пазы с этим.

• Шаблоны или приспособления: Они демонстрируют весь спектр универсальности фрезера, от вырезания букв до столярных работ под углом. Если у вас достаточно терпения, чтобы создавать прочные и точные приспособления, вы ничего не сможете сделать.

• Втулки: Это маленькие латунные круги, которые крепятся к нижней стороне основания фрезера. Они позволяют фрезе без подшипника следовать шаблону или шаблону. Они часто используются в пазовых приспособлениях.

Типы маршрутизаторов

Существует множество стилей и размеров маршрутизаторов. Вот три основных типа:

Фиксированное основание

Самый распространенный тип. Обычно он оснащен двигателем мощностью от 1-1/2 до 3-1/4 л.с. Его глубина резания, однажды заблокированная, не может быть изменена, отсюда и название. Он отлично подходит для работ, где глубина резания остается постоянной, например, для профилирования кромок.

Врезное основание

В фрезерном станке с врезным основанием используется тот же двигатель, что и в фиксированном основании; их часто можно купить в комплекте с двумя базами и одним мотором. Они предназначены для приложений, где необходимо часто менять глубину резания, например, для фрезерования врезных пазов. С пазом глубиной 1 дюйм вам может потребоваться от четырех до шести проходов, чтобы достичь полной глубины, поэтому погружной фрезер может сэкономить вам много времени по сравнению с фиксированным основанием.

Обрезной фрезер

Это фрезерный станок с фиксированным основанием и небольшим двигателем. Фрезерный станок мощностью от 1/2 до 1 л. с. хорош для обрезки ламината или шпона заподлицо. Тем не менее, я часто использую его для небольших столярных работ из-за его удобного размера и маневренности. Не сбрасывайте со счетов фрезер!

Как выбрать маршрутизатор

С таким количеством вариантов и цен, как выбрать подходящий маршрутизатор? Вот три важных соображения:

Подумайте о своих проектах

Вы делаете обеденный стол или чайную коробку? Масштаб ваших текущих и будущих проектов должен определять, какой маршрутизатор купить.

Если вы выполняете крупную и тяжелую работу, вам может понадобиться хороший фрезер мощностью от 2,5 до 3 л.с. для обработки этих 3-дюймовых дисков. пазы из белого дуба. Если это мелкая работа, не нужно переусердствовать. Обрезной фрезер достаточно надежен для небольших столярных работ и намного проще в обращении.

Рассмотрите

свое пространство

Забудьте на мгновение все великолепные будущие проекты, витающие в вашей голове, и осмотрите свое рабочее место. Спросите себя честно: сколько у меня места? Какой самый большой объект я могу реально сделать в этом пространстве, и еще есть место для работы?

Если ваше пространство крошечное, скажем, гараж на одну машину (около 260 квадратных футов) или меньше, вы, вероятно, не будете строить большие входные двери, поэтому нет необходимости тратить 350 долларов на огромный маршрутизатор. Купите маршрутизатор меньшего размера и вместо этого потратьте дополнительные деньги на пиломатериалы.

Подумайте о своем стиле работы

Пожалуй, самый важный вопрос: что приносит мне радость? Если вам нравятся небольшие проекты, купите фрезерный станок. Если вы предпочитаете делать большие вещи, например обеденные столы, купите погружной фрезер. И если вам нравится тихая осознанность, которую приносит работа с ручным инструментом, полностью откажитесь от электричества и купите фрезерный рубанок.

Не позволяйте продавцу или благонамеренному другу заставить вас купить инструмент, который вам не нужен, только потому, что кто-то сказал, что он универсальный. Познай себя и получай удовольствие от своей работы. В этом вся суть, в конце концов.

Пять профессиональных советов для начинающих маршрутизаторов

Поначалу маршрутизаторы могут пугать. Они громкие и мощные с острыми наконечниками. Если вы новичок в роутерах, следуйте моим пяти советам:

Не отвлекайтесь

Не отвлекайтесь — слушайте роутер. Он предлагает звуковую обратную связь. Если что-то звучит не так или кажется вам неправильным, немедленно остановитесь. Оцените происходящее.

Не ослаблена ли цанга, т. е. гайка, удерживающая биту? Немного скучно? Не слишком ли велика глубина резания? Если роутер ноет, значит что-то не так. Отрегулируйте и попробуйте еще раз. Всегда слушайте, когда роутер вам что-то говорит!

Обратите внимание на направление подачи

Фреза всегда будет вращаться по часовой стрелке. В зависимости от того, в каком направлении вы вставляете фрезер в древесину, вы можете нажимать против пропила (идеальный вариант) или вместе с пропилом, что может привести к тому, что фрезер поползет по пропилу и убежит от вас.

Всегда следите за тем, чтобы фрезер вращал заготовку против часовой стрелки, по крайней мере, в начале. Большой опыт позволит использовать более продвинутые методы в будущем.

Берите по 1/8 дюйма за раз

Для начала никогда не снимайте более 1/8 дюйма за раз. Когда вы освоитесь с маршрутизатором, вы можете увеличить его до 1/4 дюйма. В начале важно почувствовать маршрутизатор и безопасно работать в пределах его возможностей.

Начинайте медленно

Медленно и плавно проходите разрез. Да, вы, скорее всего, сожжете маршрутизатор. Да и чистить будет жалко. Но по мере того, как вы становитесь более уверенным в себе, вы можете двигаться достаточно быстро, чтобы избежать ожога фрезы, не повреждая заготовку и не рискуя получить травму.

Держите фрезы острыми

Нет ничего более неприятного и опасного, чем тупой инструмент. Это испортит вашу работу, вызовет разрывы и может привести к катастрофе, если вы доведете инструмент до предела.

Если вы видите, что бита черная или синяя, или она вас раздражает, пора заточить биту или купить новую. По всей стране существует множество сервисов по заточке фрез. Быстрый поиск в Интернете поможет вам найти его.

Популярные видео

ⓘ

Наши 20 лучших советов и рекомендаций по фрезерованию

opener-101177721. jpg

Фрезерование цапф с мертвой точкой

Это руководство поможет вам отцентровать прямую фрезу любой ширины по центральной линии цапфы. Начните с вырезания двух полос из ³ ⁄ ₄ » фанеры или ДВП до размеров, показанных ниже . Плотно соединив края вместе, соедините детали петлями. Затем установите в фрезер прямой бита того же диаметра, что и толщина приклада, входящего в паз. Отрегулируйте биту по глубине пазухи.

100505979.jpg

Теперь отметьте центр каждого выступа на заготовке. Совместите край откидного шаблона с отметкой паза и подровняйте приспособление к заготовке, как показано внизу слева . Затем зафиксируйте его на месте.

Переверните шаблон над упором и используйте его край, чтобы направлять фрезер во время пропила, как показано внизу справа .

2. dodoes.jpg

Сброс упора

Двухкомпонентные долота для рельсов и стоек используют одинаковую установку упора для обоих долот. Но это идеальное место забора должно быть нарушено, чтобы поменять местами биты. Сэкономьте время, устанавливая упор фрезерного стола заподлицо с подшипником фрезы и параллельно прорези под углом с помощью этого удобного шаблона. После регулировки упора заподлицо с подшипником долота и параллельно прорези под углом, установите приспособление в прорезь под углом. Сдвиньте калибровочные блоки к упору и затяните барашковые гайки, чтобы зафиксировать блоки. Затем снимите приспособление и сделайте первую серию разрезов. После того, как вы переместите упор, чтобы заменить биты, переустановите зажимное приспособление в прорезь под углом. Сдвиньте забор к блокам и закрепите его на месте. Если на вашем фрезерном столе нет прорези под углом, удлините калибровочные блоки, чтобы направляющая из твердой древесины упиралась в передний край столешницы.

resetFence.jpg

Пара путей к точным врезаниям

Вы можете сколько угодно возиться с линейками и глубиномерами, но вот два быстрых и простых способа точно настроить глубину резания погружным фрезером.

Метод, показанный внизу слева , использует разную толщину сверла для точной установки глубины врезания фрезера. Сначала поместите фрезер на стол и погрузите фрезу, пока она не коснется столешницы. Затем зафиксируйте его на месте. Ослабьте ограничитель глубины и вставьте сверло диаметром, равным глубине погружения, между ограничителем револьверной головки и стержнем. Затем затяните стержень на месте. Разблокируйте механизм погружения, и вы готовы погрузиться в свой проект.

В методе внизу справа используются распорки, выструганные на ту же толщину, что и глубина погружных пропилов. Поместите фрезер на пару прокладок и вставьте фрезу, пока она не коснется столешницы. Затем опустите и затяните стопорный стержень.

PrecisePlunges.jpg

Проложите путь к более плотным пазам

Регулировка приспособления или линейки для расширения пазов всего на волосок может создать больше проблем, чем решить. Вместо этого оставьте направляющую на месте и добавьте полоски ленты вдоль края основания фрезера, как показано на рисунке 9. 0173 ниже . Это отодвигает бит от направляющей, когда вы перерезаете. Четыре слоя синего малярного скотча составляют примерно ¹ ⁄ ₆₄ «.

sadoeTight.jpg

Мерки упрощают настройку бит

Вы когда-нибудь кропотливо устанавливали высоту бита только для того, чтобы обнаружить, что вам нужно вернуться к ней? позже? Изготовление отдельных калибровочных блоков для рельсов, фальшпанелей, шиповых соединений и профилирующих долот экономит время на настройку. Вы можете фрезеровать их из древесноволокнистых плит средней плотности или твердой древесины, но со сверхвысокой молекулярной массой (UHMW) полиэтилен, показано внизу слева делает блок более устойчивым. (Набор № 143291, от Woodcraft, 800-225-1153 или woodcraft.com.)

Из заготовки, выструганной до той же толщины, что и детали вашего проекта, вырежьте заготовки шириной не менее 4 дюймов и длиной 6-8 дюймов. Затем установите фрезу на стол фрезера и сделайте пробные пропилы в ломе, чтобы точно отрегулировать высоту. После фрезерования проектных деталей отфрезеруйте тот же профиль на заготовке мерной плиты. Повторите для стыковочного бита, если это необходимо. Затем разорвите мерные блоки примерно до 1 ¹ ⁄ ₂ «шириной и пометьте их профилем долота и толщиной заготовки.

Чтобы использовать калибровочные блоки, вставьте биту в установленный на столе фрезер и поднимите его примерно на нужную высоту. Поместите калибровочный блок с ответной частью профиль рядом с долотом. Затем поднимите или опустите долото до тех пор, пока оно не войдет в фрезерованный профиль на блоке, как показано ниже ниже справа , и зафиксируйте высоту. подходит, но мерки сделают это намного быстрее.0005

100496530.jpg

Параллельные проходы

Независимо от того, фрезеруете ли вы пазы типа «ласточкин хвост», как показано на рисунке ниже , или панели системы хранения с Т-образными пазами, вот приспособление для экономии времени. Он индексируется от ранее проложенного паза, чтобы обеспечить равномерное расположение пазов, ласточкина хвоста и канавок.

Из металлолома ¹ ⁄ ₂ » фанеры, вырежьте подложку по размеру фрезера и проекта. Затем отфрезеруйте паз на дне подложки, где расстояние между пазом и фрезой равно расстоянию между пазами. паз такой же ширины, как профиль фрезы на поверхности заготовки Прикрепите к пазу подходящую направляющую для твердой древесины Для канавок глубиной более ¹ ⁄ ₄ «, делайте более глубокие пропилы. Для ласточкина хвоста сначала фрезеруйте прямой фрезой, а затем закончите фрезой ласточкина хвоста для эффективного удаления стружки. Обрезки кромок, такие как фаски, и профили поверхности, такие как канавки, иногда должны начинаться и заканчиваться точно и равномерно.Настало время использовать простые, настраиваемые стопорные блоки, чтобы контролировать, где начинается и заканчивается профиль на каждой заготовке. Измеряйте от точки где рез остановится до конца заготовки, вычтите радиус подшипника и отрежьте стопорный блок на эту длину из отходов не менее ³ ⁄ ₄ «толщина. Закрепите стопорный блок на краю заготовки, как показано на рисунке.

stopblocks.jpg

Возьмите мелкие детали

Чтобы решить обе проблемы, сначала просверлите отверстие немного больше, чем диаметр сверла, в куске фанеры ¹ ⁄ ₄ » и закрепите его на столе фрезерного станка для поддержки почти нулевого зазора. . Затем защитите пальцы, зажав деталь с помощью ручного винта. Губки этих зажимов можно поворачивать под углом, чтобы прочно захватывать детали нестандартного размера и удерживать их вплотную к верхней части с нулевым зазором.

smallParts.jpg

Вспомогательная полка для обрезки кромок

Установка фрезера на край полки для обрезки краев массивной древесины заподлицо может получиться некрасиво, если станок опрокинется. Придайте ему устойчивость, соединив полки по краям. Вырежьте распорные блоки из обрезков 2×4 и поместите их между полками с обоих концов. Затем сожмите распорки и полки вместе. (Мы прикрепили один из этих зажимов к верстаку для дополнительной устойчивости.) Затем обработайте каждый край фрезой для обрезки заподлицо. Если фрезер качается на краях внешних полок, переместите эти части внутрь, снова закрепите и завершите фрезерование.

trimming.jpg

Фрезеруйте закругления, а не опрокидывания

Опрокидывающийся фрезер может испортить край готового изделия, поэтому следите за устойчивостью основания. Если вам нужно скруглить внешние края собранной коробки, наклоните изделие на край и используйте переднюю, заднюю и боковые стороны для поддержки основания фрезера, как показано внизу слева. Чтобы одинаково легко фрезеровать внутренние закругления, закрепите вспомогательную опору 2×4 на внешних поверхностях, как показано ниже справа.

100505822.jpg

Стартовый штифт защищает пальцы

Самая сложная часть фрезерования от руки — это ослабление заготовки относительно сверла. Чтобы помочь вам безопасно направлять детали, сделайте пусковой штифт из твердой древесины, латуни или алюминия и надежно закрепите его на столе примерно в 2 дюймах от сверла. Прижмите заготовку к пусковому штифту, затем медленно вращайте его в сверло. Захватите заготовку близко к штифту и используйте технику для мелких деталей на слайде 8.

fingers.jpg

Увеличьте отверстия в два простых шага

Возможно, вам нужно увеличить отверстие или сделать точное круглое отверстие больше, чем ваша самая большая фреза Форстнера. Сделайте либо с помощью шпунтования, либо с помощью фрезы.

Чтобы увеличить радиус отверстия на ¹ ⁄ ₄ «, сначала профрезеруйте ¹ ⁄ ₄ » -глубокий шлиц по ширине фрезы, удерживая подшипник у края отверстия. Это создает «шаг», показанный внизу слева.

Затем переверните заготовку вверх дном и установите фрезу заподлицо. Отрегулируйте глубину резания таким образом, чтобы подшипник проходил вдоль выреза, сделанного фрезой, и отфрезеруйте выступ, как показано на внизу справа .

WD324959.jpg

Создание сложных кривых

Шаблоны не всегда должны следовать прямым линиям и простым кривым. Они также обрабатывают более сложные формы, если углы шаблона не меньше диаметра направляющей втулки фрезера.

Этот двусторонний шаблон позволяет фрезеровать зеркальные узоры, как на этом кронштейне для полки. С помощью другого шаблона вы можете вырезать соответствующие направляющие тамбурной двери на внутренних поверхностях стола с откидной крышкой или держателя кухонной техники на столешнице. Есть только одно требование: заготовка должна иметь хотя бы одну прямую кромку для выравнивания шаблона.

Изготовьте шаблоны из ¹ ⁄ ₄ » фанеры или шпонированной ДВП средней плотности, оставив лишнее ³ ⁄ ₄ » материала на двух смежных кромках. Размер и форма шаблона должны соответствовать диаметру направляющей втулки. Расположив шаблон на заготовке, начертите опорные кромки заготовки на нижней части шаблона.

Затем Переверните шаблон и вдоль каждой линии просверлите два отверстия ¹ ⁄ ₄ » так, чтобы их края едва касались линии. Затем отрежьте четыре штифта ³ ⁄ ₄ дюйма длиной ¹ ⁄ ₄ дюйма и вставьте их в четыре отверстия. Дюбели должны прилегать достаточно плотно, чтобы не выпасть, но и не слишком плотно, чтобы можно было постучать по шаблону. Для плотного прилегания смочите дюбели и дайте им высохнуть, прежде чем вставлять их в шаблон.

Затем выберите фрезу, создающую нужный шаблон, и прикрепите направляющую втулку, размер которой соответствует диаметру фрезы и желаемому смещению от шаблона. Постучите по дюбелям заподлицо с одной стороной шаблона, прежде чем зажать шаблон, чтобы дюбели совпали с заготовкой. Профрезеруйте шаблон, как показано внизу слева. Затем переверните шаблон, постучите по штифтам заподлицо с противоположной поверхностью, как показано внизу справа , и профрезеруйте зеркальный вариант первой траектории.

dowls.jpg

Равномерное фрезерование углов

Скругление углов ручной шлифовкой приводит к неровным результатам. Вместо этого используйте скругляющую фрезу нужного вам радиуса для углов. Закрепив фрезу на фрезере, установленном на столе, поднимите высоту фрезы, пока она не разрежет четвертькруглый профиль на обрезки, не оставляя уступа. Затем расположите упор заподлицо с направляющим подшипником долота. Чтобы предотвратить выкрашивание и сохранить раму под прямым углом к ​​упору и столешнице фрезера, закрепите ее на опорном блоке 2×4, как показано на рисунке 9.0173 ниже.

angles.jpg

Чтобы устранить разрывы, вызовите подмогу

Опорные блоки не только усиливают пропилы на фрезерном столе, но и служат в качестве упора для скоса, чтобы удерживать детали перпендикулярно упору более надежно, чем упор под углом. Используйте чертеж ниже , чтобы собрать подкладочный блок из ³ ⁄ ₄ «листовых отходов, или измените его в соответствии с вашими потребностями. Одно из преимуществ основания такого размера заключается в том, что вы можете обрезать профилированные края и использовать блок снова с другим профилем.Вы также можете модифицировать блок, чтобы нарезать шипы на конце, приклеив вертикальную опору, чтобы зафиксировать заготовку, и пятку, чтобы вставить ее в сверло.

100204851sm.jpg

backerBlock.jpg

Фрезерование точных отверстий для штифтов

Недостатком изготовления регулируемых полок является постоянное сверление отверстий для штифтов. Однако с помощью этого шаблона вы можете раз за разом сверлить чистые и точные отверстия, используя погружной фрезер с направляющей втулкой и прямым сверлом.

Изготовьте шаблон из полоски закаленного твердого картона ¹ ⁄ ₄ «, гладкой с обеих сторон. Изменяйте ширину и длину полоски в соответствии с расположением отверстий для шпилек. Например, отверстия в 3 «-широкий шаблон справа смещен для фрезерования отверстий под шпильки 1 ¹ ⁄ ₄ «от края полки с одной стороны и 1 ³ ⁄ ₄ » с другой. Затем используйте сверлильный станок с насадкой для шлифования, чтобы просверлить равномерно расположенные отверстия ³ ⁄ ₈ «. (Если вы ошибаетесь, сверяйтесь с шаблоном с одного и того же конца заготовки каждый раз, чтобы обеспечить устойчивость полок. ) Затем закрепите шаблон на боковой стороне корпуса. (Если втулка выступает за дно шаблона, напилите или отшлифуйте ее заподлицо.) Затем установите ¹ ⁄ ₄ » прямое сверло в фрезер и установите глубину врезания в соответствии с толщиной шаблона.

В каждое отверстие в шаблоне вставьте направляющую втулку и прорежьте отверстие. к следующему отверстию и повторяйте, пока не закончите. маршрутизатор, как показано на Наконечник 6 , требуются точные монтажные отверстия. Упростите эту работу, скопировав основание фрезера и используя копию, чтобы отметить и просверлить монтажные отверстия. Сравните размер копии с базовым размером на случай, если копировальный аппарат немного отклонится, и при необходимости уменьшите или увеличьте его. Если у вас есть компьютерный сканер, вы также можете отсканировать базу и сохранить отсканированное изображение для будущей печати.

101146869.jpg

Соединительные доски на фрезерном столе

Нет фуганка? Без проблем. Пластиковый ламинат, прикрепленный к выходной стороне ограждения фрезерного стола, работает так же, как и выходной стол на фуганке. Вырезать ламинат по размеру левой стороны забора; затем отшлифуйте фаску на краю, ближайшем к фрезе, чтобы не зацепить заготовку.

С помощью поверочной линейки отрегулируйте направляющую до тех пор, пока ламинат не окажется на одном уровне с режущей кромкой установленной фрезы для обрезки заподлицо, поднятой так, чтобы обрезать всю ширину края заготовки. Начните проход, прижав заготовку к правой половине упора; затем сдвиньте его справа налево. Когда он очистит сверло, переместите давление на левую руку, чтобы прижать обрезанную часть к ламинату, чтобы закончить рез, который с каждым проходом обрезает примерно ¹ ⁄ ₁₆ «.

BitEdge.jpg

Распорки разделяют вырезы фальшпанелей

Фрезерование краев фальшпанелей за один проход приводит к отрыву и риску. Распорки, прикрепленные скотчем к упору фрезерного стола, позволяют выполнять фрезерование постепенно, без постоянных корректировок. Сначала установите фрезу для подъема панели на установленный на столе фрезер, настроенный на самую низкую скорость. Отрежьте пробный лом по толщине панелей, чтобы установить окончательный профиль.

Затем сделайте восемь прокладок из ¹ ⁄ ₈ «или ³ ⁄ ₁₆ » фанеры и по четыре двусторонних скотча с каждой стороны упора фрезерного стола. Отфрезеруйте все четыре края каждой панели, начиная с концов; затем используйте шпатель, чтобы поддеть прокладки с каждой стороны, как показано ниже. Повторите для каждой панели, удаляя пары прокладок, пока панель не упрется в ограждение на последнем проходе.

spacers.jpg

Фрезерование лишней кромки

Балансировка фрезера с фрезой для обрезки заподлицо вдоль кромки заготовки при удалении лишней приклеенной кромки может испортить полку малейшим ударом. Но фрезер с прямой фрезой ¹ ⁄ ₄ «и этот приспособление обрезает кромку, не рискуя зазубринами. Чтобы сделать это приспособление, вырежьте 8-дюймовую квадратную основу из ¹ ⁄ ₂ » — толстого древесноволокнистого картона средней плотности. (МДФ) или фанеры, затем вырежьте ¹ ⁄ ₄ «-глубокий пропил по центру дна. Из ³ ⁄ ₄ » фанеры или МДФ вырежьте забор 3 ¹⁵ ⁄ ₁₆ x8″ и приклейте его к основанию заподлицо с пропилом, как показано справа . Используя ³ ⁄ ₄ » обрезки фанеры для стабилизации основания, просверлите ³ ⁄ ₄ » центрированное отверстие сверлом Форстнера. ₄ » прямой бит в вашем маршрутизаторе. Расположив сверло по центру отверстия (и пропила), прикрепите фрезер к приспособлению с помощью двустороннего скотча. Затем отрегулируйте глубину бита так, чтобы наконечник находился чуть ниже нижней поверхности основания. Проверьте установку на обрезках фанеры, чтобы убедиться, что сверло не оставляет следов на поверхности.

Чтобы обрезать кромку, зажмите заготовку в положении, как показано ниже. Плотно прижмите основание кондуктора к поверхности заготовки и обрежьте излишки кромки внутри пропила. Включите фрезер, сдвиньте приспособление вдоль края с полосами и обрежьте выступающие края. Кромку, все еще выступающую над поверхностью, можно отшлифовать абразивом с зернистостью 180.

Тепло от прядильного лезвия может повторно активировать клей для кромок, что приведет к его прилипанию к сверлу. Немедленно удалите его с помощью лезвия и чистящего средства, такого как Empire Blade Saver (866-700-5823 или Empiremfg.com).

EdgeBanding.jpg

Полное руководство по покупке деревянного маршрутизатора для начинающих

<Все темы

Опубликовано 26 сентября 2021

Обновлен 7 декабря 2021

Byedison

A Modern Save Save Bree Be Feeth Be Feether Be Edison

A Modern Sthop Bre Be Feath Be Feeth Be Feether Be Edison 9000

A Modern Bre Be Feethr Be Feether Be Edison 9000

A Modern Bre Be Feethr Be Feether Be Edison 9000

A Modern. маршрутизатор, независимо от того, над каким проектом вы работаете, велика вероятность, что маршрутизатор будет использоваться. Этот электроинструмент просто слишком универсален и полезен, чтобы иметь его, и для магазина нередко даже держать более одного.

На рынке так много вариантов по разным ценам, что иногда трудно выбрать тот, который подходит именно вам. Написав это руководство по покупке фрезерного станка по дереву и рассмотрев несколько ключевых характеристик, мы надеемся предоставить информацию, необходимую для того, чтобы сделать ваше решение немного проще. Мы считаем, что процесс выбора должен основываться на приложениях, поэтому первое, что вы должны спросить себя: что я хочу делать со своим маршрутизатором?

В этом руководстве по покупке мы рассмотрим некоторые из наиболее важных факторов, на которые следует обратить внимание.

Типы фрезерных станков по дереву

Доступны фрезерные станки различных форм и с различными размерами двигателей. Все эти типы имеют определенное применение и полезны в разных сценариях.

Маршрутизатор Palm

Маршрутизатор Palm /Trim Router

Большинство маршрутизаторов Palm продаются мощностью около 1 л.с., иногда 1-1/4 л.с. или меньше. Эти маршрутизаторы имеют компактный размер, но с впечатляющей производительностью, поскольку они бывают как проводными, так и беспроводными. В некоторых случаях беспроводные маршрутизаторы могут быть менее мощными, чем проводные, и обеспечивать меньшую стабильность из-за батареи сверху, а разряд батареи в середине работы может немного раздражать. Людей, как правило, привлекают небольшие маршрутизаторы Palm, потому что они легкие, универсальные, имеют хорошую видимость и способны проникать в труднодоступные места.

Фрезерные станки Palm идеально подходят для обрезки, врезки петель, формирования кромок, вырезания пазов, мелкого соединения «ласточкин хвост», выреза окон и декоративных вставок. Тем не менее, они более специализированы для работ меньшего размера, поскольку большинство ручных фрезеров на рынке будут использовать только фрезы с хвостовиком 1/4 дюйма, а не что-то большее.

Особенности, на которые следует обратить внимание:

• Эргономичный дизайн позволяет более удобно держать фрезер на ладони благодаря пистолетной рукоятке, выдвигающейся вверх от основания. особенно на проводных маршрутизаторах, поскольку они имеют меньшие размеры. Некоторые бренды просто намного лучше сбалансированы, чем другие, поэтому, если есть возможность, попробуйте их своими руками.
• Регуляторы точной регулировки глубины позволяют управлять самыми сложными фрезерными работами, такими как декоративные вставки.
• Элементы управления глубиной макросъемки , с другой стороны, позволяют переключать глубины быстрее, если вы переходите к следующей задаче.
• Бесщеточные электродвигатели работают тише и помогают экономить заряд аккумулятора на беспроводных моделях, что очень важно для прядильных удилищ и обеспечивает большую эффективность.
• Элементы безопасности , такие как замки шпинделя и барьеры для пальцев, являются обязательными и обычно входят в комплект 
• Направляющие кромки очень важны для направления фрезера по проходам, особенно вне стола.
• Большинство фрезерных станков по дереву имеют регулируемую скорость, но убедитесь, что диапазон об/мин подходит для ваших нужд. и являются самыми популярными размерами в ассортименте из-за их универсальности и простоты использования. Фрезерный станок среднего размера может выполнять множество операций, включая все, что может делать фрезерный/обрезной фрезерный станок, а также крупномасштабное соединение «ласточкиным хвостом», резку панелей, работу по проектированию шаблонов и резку по кругу. Фрезы среднего размера подходят для фрез с хвостовиком 1/4″, а также для бит с хвостовиком 1/2″ и часто доступны с несколькими базами. Следует отметить, что большинство дополнительных аксессуаров для маршрутизаторов ориентированы на этот класс маршрутизаторов.

  В отличие от ручных фрезеров, которые обычно выпускаются в виде моделей с рукояткой, фрезерные станки среднего размера могут иметь погружное основание, фиксированное основание или комбинированные основания, которые позволяют выполнять и то, и другое. И любители, работающие на выходных в деревообрабатывающих или коммерческих профессиональных магазинах, найдут фрезер среднего размера удобным практически для любой задачи по фрезерованию — от обрезки и обработки кромок до ласточкиного хвоста и профилирования.

  Особенности, на которые следует обратить внимание:

  • Встроенное светодиодное освещение может осветить целевую область для лучшей видимости.
  • Плавный пуск также является важной функцией, фактически некоторые маршрутизаторы Palm также предлагают эту функцию. Вместо того, чтобы ваш маршрутизатор вращался с максимальными оборотами в минуту, как только вы нажмете на переключатель, функция плавного пуска деликатно разгоняется до заданной скорости. ваши руки, что создает угрозу безопасности.
  • Переменная скорость позволяет регулировать скорость маршрутизатора. Незаменима при использовании некоторых специализированных насадок, а также при работе с очень твердой древесиной или другими материалами.
  • Удобная конструкция ручки обязательна. Правильное использование фрезера требует техники и некоторой практики, поэтому убедитесь, что вы получаете инструмент, с которым вам будет удобно работать.

  Полноразмерный маршрутизатор

  Эти маршрутизаторы являются рабочими лошадками семейства маршрутизаторов. Обычно предлагаемые мощностью от 3 до 3-1/4 л.с., эти маршрутизаторы предназначены для производственного использования и часто используются профессиональными магазинами. Большинство этих маршрутизаторов используются для фрезерного стола или операций ЧПУ. Полноразмерные маршрутизаторы дороги и часто слишком громоздки, чтобы ими можно было управлять вручную. Держитесь подальше от больших и тяжелых маршрутизаторов, если только вы не планируете устанавливать их под столом.

  Особенности, на которые следует обратить внимание:

  • Регулируемый стальной двигатель, не требующий использования инструментов Кулачковый замок обеспечивает быструю и надежную регулировку глубины и смену основания
  • Электронная регулировка скорости с полной обратной связью для постоянной скорости
  • Micro -Кольцо точной регулировки глубины обеспечивает точную регулировку глубины, некоторые полноразмерные фрезеры предлагают регулировку до 1/128 дюйма.

  Тип основания

  Во многих отношениях тип выбранного основания так же важен, как и размер двигателя, который к нему подходит. Имея несколько доступных стилей, выбор того, который подходит именно вам, будет зависеть от проектов или операций, которые вы планируете предпринять.

  Стационарные фрезеры представляют собой универсальный инструмент для столяров, которым необходимо больше выполнять кромкооблицовку и придание формы. Этот тип также более удобен, если вы используете стол маршрутизатора. Они, как правило, более компактны и просты в эксплуатации, что позволяет пользователю быть более точным. Многие модели с фиксированным основанием также имеют удобное расположение ручки.

  Погружные фрезеры позволяют работать с интерьером, «погружая» глубже в материалы. Предоставляя вам контролируемое вертикальное движение, они позволяют делать более глубокие канавки, пазы и многое другое, а также выполнять точные сквозные вырезы, узоры и работу с шаблонами. Фиксированное основание устанавливается на определенную глубину и остается там на протяжении всего использования, а погружное основание позволяет изменять глубину во время работы.