Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Цементный раствор для штукатурки стен своими руками, состав, пропорции

Штукатурка стен и потолков – это важный этап отделочных работ. Облицовочное покрытие выполняет функции защиты, декора и дополнительного утепления, отлично скрывает шовные соединения и исправляет небольшие дефекты кладки. Прочность и долговечность зависит от правильного соотношения компонентов раствора.

Оглавление:

1. Разновидности цементных смесей
2. Ингредиенты и их пропорции
3. Специальные сухие составы
4. Замешивание своими руками
5. Расход штукатурки

Виды цементных растворов

Основной состав любой штукатурки всегда остается неизменным: вяжущий компонент, заполнитель и вода. Выбор связующего вещества зависит от характера отделочных работ (наружные/внутренние) и условий эксплуатации (влажный/сухой микроклимат). Это может быть цемент, глина, известь, гипс. В качестве заполнителя чаще всего используют песок карьерный или речной. Реже встречаются опилки, перлит, мелкий шлак, гранулированный полистирол. Заполнитель обеспечивает прочность и гладкость слоя.

На практике для отделки наружных и внутренних стен чаще всего выбирают растворы из цемента, они отличаются повышенной прочностью и долговечностью. Технологической особенностью является замедленное (около 12 часов) схватывание. Для изменения качественных характеристик его комбинируют с другими связующими веществами. Пропорции основных элементов в составе штукатурки определяют ее эксплуатационные показатели.

Различают такие виды:

1. Цементно-песчаный – в составе цемент, песок и вода. Применяется для фасадной штукатурки стен и цоколя в условиях повышенной влажности. Внутри дома хорошо подходит для ванной комнаты, санузла, кухни.

2. Цементно-известковый – приготавливается так же, как первый, только вместо воды добавляют жидко разведенную известь. Используется для чистовой отделки снаружи и внутри здания.

3. Цементно-глиняный – это отличный раствор для стен внутри помещений с умеренной влажностью. Снаружи можно применять только в условиях сухого климата.

Состав и пропорции растворов для штукатурки на основе цемента

Марка – условное понятие, которое зависит от множества факторов. Определяют ее на испытательном стенде в течение 28 суток. За образец принимают небольшой кубик отвердевшей штукатурки, который проверяют на сжатие. Допустимую степень регулируют путем изменения соотношений связующего компонента и наполнителя.

Такая сложная процедура больше применима в промышленных масштабах строительства. В повседневной жизни отделочный раствор приготавливают, ориентируясь на марку цемента. Так для одной части М400 берется 4 части песка, для М500 – 5 частей. Это простое правило дает усредненные показатели соотношения составных элементов.

Изменяя пропорции, можно усилить или ослабить прочность. Если при использовании марки М500 выбрать соотношение 1:4, то получится крепкая смесь, которая подойдет даже для кладки стен. Усиление прочности влечет за собой нарастание плотности штукатурного слоя, а это полностью меняет технические показатели облицовки.

У тяжелых плотных штукатурок повышается теплопроводность и водостойкость. Их лучше всего использовать для фасадной облицовки зданий. У легких растворов (М500 1:6 и выше) отмечается снижение показателей морозостойкости, поэтому они подходят для внутренних работ.

Особенности применения сухих растворов для штукатурки

На рынке строительных материалов часто встречаются многокомпонентные смеси для отделки стен. Их производят на основе портландцемента марки М400 или М500. Содержатся полимерные присадки, усиливающие пластичность, улучшающие адгезию (прилипание к рабочей поверхности) и увеличивающие прочность.

Преимущества:

• Снижение массы сооружения – при отделке фасада не требуется армирование стальной сеткой.
• Экономичность – для замешивания мастер затрачивает минимум усилий и времени. К тому же расход готовой смеси намного меньше, чем раствор, приготовленный самостоятельно.
• Долговечность – мягко реагирует на изменение погодных условий. Благодаря пластификаторам не растрескивается при резких перепадах температур.
• Влаго- и паропроницаемость – внутри оштукатуренных помещений поддерживается нормальный микроклимат.

Сухие строительные смеси разрабатываются в лабораторных условиях, поэтому отличаются и точными пропорциями компонентов, однородностью и готовностью к применению.

Как правильно приготовить цементный раствор своими руками?

Неопытные люди нередко допускают ошибку – сначала наливают воду, затем добавляют остальные компоненты. Смесь перемешивается с большим трудом и в результате получается некачественной. Цемент, попадая в воду, сбивается в комочки, которые затем обрастают частицами песка. На стенах образуется непрочное и неравномерное покрытие.

1. Как приготовить цементный раствор.

• Засыпать предварительно просеянный сухой песок, Чтобы очистить его от камешков и ракушек, нужно использовать сито с мелкими ячейками. Для грунтовочной штукатурки стен подходит диаметр 2-3 мм, для чистовой отделки – не более 1 мм.
• Добавить цемент и все тщательно перемешать. Очень важно, чтобы песок был хорошо просушенным, тогда он равномерно соединяется с цементом, не отягощает его и не допускает образования комочков.
• Влить воду. Сначала добавить не более 2/3 от всего объема. Остаток подливать постепенно, добиваясь однородности массы.

Готовый раствор необходимо использовать в течение часа. Оставшись неизрасходованным, он начинает твердеть. Если еще добавить воды, то можно вернуть эластичность, но качество будет хуже.

2. Цементно-известковая штукатурка.

Можно приготовить двумя способами:

• Смешать известковое тесто с песком и добавить в него цемент. Постоянно помешивая, вливать понемногу воду до нужной консистенции.
• Цемент и сухой песок. Приготовить известковое молоко, соединив воду с известковым тестом в соотношении 1:1. Развести песочно-цементную смесь молоком.

3. Цементно-глиняная.

• Намочить водой комья глины и прикрыть их плотной ветошью.
• Разбухшую глину перемешать с древесными опилками в соотношении 1:3.
• Добавляя понемногу воду, довести до требуемой плотности.
• Для усиления крепости дополнить состав сухим цементом и тщательно перемешать.

Расход раствора

Чем мельче строительные элементы, тем больше шовных соединений в кладке. Это напрямую влияет на неровность стен. Отклонения от уровня могут быть как по вертикали, так и по горизонтали. На выравнивание сильно искривленных поверхностей потребуется много состава. Чтобы рассчитать его расход на 1 м.кв., нужно перемножить между собой толщину слоя и площадь стен.

Для получения данных о кривизне удобно воспользоваться маячком. В таком случае минимальная толщина штукатурки составит 6 мм. Это немного увеличивает расход, зато все поверхности приобретают идеальный уровень.

Для выяснения максимального значения кривизны необходимо сделать провешивания стен в нескольких местах. Чем больше измерений, тем точнее будут расчеты. Например, обнаружили отклонения в 10, 15 и 40 мм. Эти параметры нужно сложить, а сумму разделить на количество замеров: (10+15+40)/3=22 мм. Результатом является средняя толщина штукатурки. Теперь остается умножить ее на площадь рабочей поверхности.

Тем застройщикам, которые предпочитают пользоваться готовым раствором в сухом виде, делать расчеты легче. На обратной стороне упаковки производители сами указывают точный расход материала. При толщине слоя в 10 мм требуется примерно 10 кг смеси на квадрат стены.

Специалисты обычно рекомендуют покупать штукатурки немного больше расчетной цифры. Это объясняется неизбежностью потерь материала в процессе работы: часть остается на стенах корыта, в шлангах.

пропорции цемента и песка, соотношение для наружных стен, как приготовить известково-гипсовый состав своими руками

Самостоятельное приготовление штукатурного раствора – хороший способ сэкономить на стройматериалах. Ведь ингредиенты для раствора продаются на любом строительном рынке. И покупать их по отдельности дешевле, чем завозить на стройплощадку комплексный продукт. Если предстоит ремонт небольшой поверхности и упаковку смеси для сплошной штукатурки явно не удастся использовать, раствор для штукатурки стен проще приготовить своими руками. Главное, знать в каких пропорциях смешать.

Если же вы самостоятельно делаете штукатурную смесь для отделки всего помещения или для оштукатуривания дома снаружи – возможно, стоит приобрести или взять напрокат бетономешалку или строительный миксер, чтобы уменьшить трудозатраты.

Составы для различных поверхностей

Штукатурные растворы состоят из вяжущих веществ, заполнителей и модифицирующих добавок. Добавки применяются для усиления пластичности и прочности раствора, придания емугидро-и шумоизолирующих свойств или создания декоративных эффектов.

Существуют особые разновидности рентгенозащитных и кислотоупорных смесей – но последние готовят только на производстве, с жестким контролем технологии.

Заполнителем в большинстве растворов служит песок. Связывание компонентов смеси при добавлении воды обеспечивают цемент, гипс, глина, известь или комбинации нескольких из этих минералов.

В растворе для штукатурки стен пропорции ингредиентов и их текстура определяются предполагаемым использованием штукатурки. Так, для оштукатуривания фасадов зданий со стороны улицы обычно берут раствор, включающий более высокий процент вяжущего вещества.

Так же полезно знать, какая штукатурка лучше. Для отделки фасада с\зданий применяется так же и силиконовая штукатурка. При оштукатуривании каминов и печей нужно использовать компоненты, выдерживающие высокие температуры.

Штукатурка камина

Штукатурные растворы классифицируют, отталкиваясь от названия одного из вяжущих веществ, входящих в состав смеси. На этом основании выделяют:

• растворы на основе цемента;
• растворы на основе извести;
• растворы на основе глины;
• растворы на основе гипса или с высоким содержанием гипса.

На практике из растворов с одним вяжущим веществом широко применяется только цементный. Остальные популярные смеси более сложные – одновременно используются цемент и известь, известь и глина, известь и гипс.

В декоративную штукатурку добавляют наполнители, создающие рельеф: гранит, туф, мрамор, доломит, измельченное стекло.

С декоративной целью используются и различные красители, которые создают равномерную и прочную окраску штукатурного слоя: благодаря красителям штукатурка не требует дальнейшей отделки.

Цементный раствор: почти универсальная смесь из цемента

Этот вид раствора подойдет для большинства видов поверхности внутри помещения, а снаружи лучше всего защитит от влаги и холода бетонную строительную конструкцию.

Достоинства цементного раствора – чрезвычайная прочность готовой штукатурки, сравнительно низкая цена ингредиентов, простота приготовления, медленное схватывание (что позволяет заранее приготовить раствор для бесперебойной работы).

Основным же недостатком считается способность цементной штукатурки давать усадку, растрескиваться в процессе сушки.

Более подробно о подготовке цементного раствора смотрите на видео:

Пропорции цемента и песка в растворе для штукатурки могут быть разными: на одну часть цемента берут 2-5 частей песка. Цемент более высокой марки связывает штукатурку лучше и его нужно меньше. Но зависимость марки и количества цемента в смеси нелинейная.

Добавление песка до известного предела увеличивает прочность штукатурки, но снижает ее пластичность и способность прилипать к поверхности.

Есть поверье, что первая цифра в названии марки цемента (от 200 до 500) означает, количество частей песка, которые может связать цемент. Цифры указывают на «вяжущую силу» лишь косвенно, а обозначает только прочность гипотетических изделий из чистого цемента.

Цементный раствор

А именно: цементный камень, который будет изготовлен из цемента М500 (вариант – ПЦ500), сможет выдержать нагрузку 500 кг на 1 см3. Поэтому смешивать килограмм М500 с пятью килограммами песка – плохая идея: раствор не будет прилипать к стене и быстро разрушится.

Нормальные пропорции цементного раствора для штукатурки стен – 2-3 кг цемента на килограмм песка. Две – для цементаМ 300. Три – подходящее соотношение для M 400 – M 500, (штукатурка из цемента М 500 будет прочнее).

Как правило, для первого слоя штукатурки берут более тощий, с меньшим содержанием цемента, раствор, а для финишного – более жирный.

Практически в любом помещении требуется обеспечить теплоту, которая не даст замерзнуть и обогреет даже в самое холодное время года. Перейдя по ссылке ознакомитесь, как делать стяжку для теплого водяного пола.

Для правильного устройства стяжки необходимо знание нюансов исходных материалов, пропорции их смешивания, а также учитывать тип поверхности и ее состояние. Тут узнаете, какие пропорции должны быть у раствора для стяжки пола.

Монтаж теплого пола в доме или квартире неизменно сопровождается работами по формированию стяжки. Здесь вся полезная информация об оптимальной толщине стяжки теплого пола.

Для приготовления раствора используют очищенный от примесей песок средней или мелкой (но не самой мелкой) фракции. Еще прочнее штукатурка получится, если использовать сразу две фракции в примерно равных объемах: среднюю, которая проходит через сито с ячейками 2-2.5 мм, и мелкую (1.5-2 мм).

Раствор с использованием песка крупной фракции не даст потом окончательно выровнять поверхность, а применение слишком мелкого (меньше 1,5 мм) песка угрожает растрескиванием готовой штукатурки.

Как готовят цементно-песчаный раствор?

Для приготовления цементно-песчаного раствора нужно насыпать требуемое количество песка в емкость для смеси.
После этого сверху насыпать цемент. Далее необходимо смешать песок и цемент, чтобы получилась смесь ровного серого цвета.

Цементно-песчаный раствор

Затем следует постепенно вливать воду, постоянно перемешивая раствор. Стоит прекратить перемешивание, когда получится масса густоты сметаны, которая может удержаться на вертикальной стене.

Известковый раствор

Самый простой известковый раствор для штукатурки стен состоит только из извести и песка в пропорции 1:3, разбавленных до удобной густоты водой. Песок, как и для прочих растворов, нужен чистый, свободный от примесей, с размерами частиц не превышающими 5 мм.

Известковый раствор

Подойдёт известь гашеная, как и негашеная, но негашеную все равно придется сначала погасить, т.е. разбавить водой и дождаться, пока прекратится «кипение».

Основные достоинства известковой штукатурки – низкая цена, хорошее сцепление с материалом стен, высокая пластичность. Однако штукатурки, где в качестве вяжущего используется только известь, применяются исключительно внутри помещения: она непрочная и разрушается под дождем.

Неустойчивость к влаге определяет и невозможность использования известковой штукатурки в ванных, сырых подвалах, прачечных. Еще один недостаток известковой штукатурки – скорость схватывания: ее невозможно готовить большими порциями.

Цементно-известковый раствор

Большинство недостатков известкового раствора можно сгладить путем добавления в него цемента.

Цементно-известковый раствор

Более прочный цементно-известковый раствор для штукатурки, пропорции которого – от 0,5 до 1,5 мерок извести на одну мерку цемента и 2-4 мерки песка.

Такую штукатурку можно наносить и на наружные, и на внутренние стены, в том числе в ванных и прачечных. Скорость схватывания раствора также можно уменьшить добавлением цемента: работать становится удобнее.

Точное соотношение компонентов в смеси выбирается по разному для разных слоев штукатурки (меньше извести нужно для первого слоя, больше — для финишного).

Как сделать известковый раствор для штукатурки стен: пропорции и технология

Для приготовления известкового и цементно-известкового раствора для штукатурки следует отмерить сухую известь сразу в нужной пропорции и развести ее водой — получится так называемое известковое молоко.

Негашеная известь при этом «закипит»: нужно дождаться завершения процесса выделения пара, прежде чем делать следующий шаг. Раствор из гашеной извести используют сразу.

В известковое молоко добавляют остальные сухие ингредиенты: только песок или песок в смеси с цементом.

Пропорции раствора

Всю эту массу размешивают и при необходимости разбавляют до нужной густоты. Выработать весь замес необходимо за 1-2 часа.

Глиняный раствор

Глиняные растворы готовятся так же, как и известковые: сначала разводят глиняное тесто, потом добавляют заполнитель и выравнивают массу по густоте.

Глиняный раствор

Как применять глину для штукатурки стен

Однако чисто глиняный раствор для штукатурки стен не используется, пропорции 1 доля глины в составе глиняного теста на 3 массовых доли песка вспоминают, только когда нужно сделать глиняный «панцирь» для печной трубы. Для штукатурки стен и печей используют глиняно-цементные и глиняно-известковые растворы.

Штукатурные смеси на основе глины предпочтительны, если нужно оштукатурить деревянную поверхность. Соотношение глины и цемента в таком растворе – 1:0,2, глины и известкового теста – 1:0,5.

Если глиняный раствор готовят для отделки печи, то в него дополнительно кладут асбест или измельченное стекловолокно: 0,1 части на 1 часть глины.

Отделка печи

Это усиливает прочность отделки. Как обычно, нужен и заполнитель – песок: 2-3 мерки на одну мерку глины.

Гипсовый раствор своими руками

Смеси на основе гипса на строительной площадке встречаются не очень часто, так как работать с ними неудобно: гипсовый раствор схватывается слишком быстро, через 4-6 минут после замеса.

Приготовить гипсовый раствор уместно, если необходим ремонт глубокой трещины во внутренней стене: штукатурка из гипса не дает усадку, так что ваша «заплата» не растрескается. Так же желательно знать его расход. Такой «ремонтный» раствор делают без заполнителя: для него достаточно смешать гипс и воду.

Для ремонта деревянных поверхностей используют арбогипс: смешивают гипс и древесные опилки в равных соотношениях, затем разводят водой до густоты сметаны.

Особенности смеси на основе гипса, добавляется ли песок

Чаще всего гипс можно обнаружить среди компонентов известково-гипсового раствора. В этой строительной смеси одна доля гипса соединяется с тремя долями извести. Ингредиенты используются в жидком состоянии, песок не добавляется. Водно-гипсовый раствор готовят прямо перед работой, а известковое тесто делают предварительно.

Гипсовый раствор

Этот раствор схватывается тоже быстро, но все же чуть медленнее, чем чистый гипс. И к тому же, штукатурка получается прочнее, чем из каждого из этих материалов по отдельности.

Свойство гипса ускорять схватывание строительных паст бывает полезным, если принципиально важна скорость ремонта.

Небольшое количество гипса можно добавить в любую смесь для штукатурки, чтобы уже через час продолжать отделочные работы поверх нанесенного слоя.

Особые случаи: штукатурка наружных стен и цоколей

Пропорции раствора для штукатурки наружных стен не отличаются от тех, что применяются в штукатурках для отделки стен внутри помещения. Однако не все виды штукатурки подходят для нанесения на стены на открытом воздухе.

Штукатурка наружных стен

Не применяются известковые и известково-гипсовые растворы, чаще всего берут цементные и известково-цементные. Иногда наилучшим выборам оказываются штукатурки с добавлением глины или с гипсом в составе смеси, но они обязательно нуждаются во внешнем защитном слое.

В штукатурные растворы для наружных работ часто добавляются дополнительные «присадки», придающие прочность штукатурному слою. Самая известная добавка – клей ПВА.

Выбор основного вяжущего вещества в штукатурном растворе определяется тем, из какого материала построен дом.

• для бетонных стен, как и из стен из шлакоблоков, подходит стандартная цементно-песчаная штукатурка, в идеале – с добавлением ПВА;
• для кирпичных стен предпочтительна известково-цементная штукатурка, позволяющая предотвратить увлажнение стен;
• стены из бутового камня лучше обмазать смесью из опилок и глины, а затем покрасить;
• стены из пенобетона заделывают обычно готовыми смесями – гипсо-перлитовыми или силикатными. Гипсо-перлитовые нуждаются затем в дополнительной защите;
• деревянные дома покрывают только раствором на основе глины, иногда в смеси с опилками.

Отделка цоколя представляет сложность в связи с тем, что эта часть строения подвергается постоянному воздействию влаги.

Штукатурные растворы для цоколя обычно делаются на основе готовых смесей с гидротехническими добавками.

Для приготовления раствора для штукатурки цоколя можно использовать и смесь обычного цемента с песком в пропорциях 1:3 (обрызг и грунтовочный слой) и 1:1,5 (финишный, отделочный слой).

Штукатурка цоколя

Гидротехническую добавку можно приобрести дополнительно и соединить с приготовленным раствором.

Что учесть, чтобы не разочароваться в самостоятельном приготовлении раствора?

1. Условия, в которых раствор будет применяться. От этого зависит как состав, так и соотношение ингредиентов. В большинстве случаев штукатурку наносят в несколько слоев, пропорции вяжущего и заполнителя подбирают отдельно для каждого.
2. Материал стен, которые покрывается штукатурка. Разные материалы хорошо сцепляются с разными растворами.
3. Характеристики ингредиентов, их доступность и возможность приобрести технологически необходимые добавки.
4. Доступную вам производительность труда и скорость схватывания штукатурки. Не стоит готовить объем раствора, который вы не успеете использовать. Но и замешивать новую порцию каждые полчаса тоже не очень удобно.
5. Свою физическую выносливость. Замешивание больших объемов штукатурного раствора – тяжелый труд, который не всегда окупается экономией на готовых смесях.

Оценив все эти факторы, вы должны понимать: раствор именно такого состава подходит для данного типа помещения и поверхности, вы легко сможете купить исходные материалы, вам хватит сил, чтобы приготовить нужное количество раствора и умений – чтобы его нанести.

В этом случае самостоятельное приготовление раствора для штукатурки стен – разумный выбор. Вам также будет интересен материал который расскажет из чего состоит цемент.

Пропорции раствора для штукатурки стен: известковый, глиняный, глинисто-известковый, известково-гипсовый, глиноцементный, цементный, цементно-известковый, цементно-песчаный раствор. Раствор для внутренней и внешней штукатурки стен, состав раствора. Раствор для штукатурки своими руками.. Выбираем раствор для штукатурки стен самостоятельно. В статье рассказывается о составе различных растворах для штукатурки

Возвести стены мало их еще надо оштукатурить. Это позволит сделать поверхность идеально ровной и подготовить для дальнейшей отделки. На сегодняшнем рынке представлен большой ассортимент строительных смесей. В данной статье расскажем о них более подробно, а также каким образом самостоятельно изготовить раствор.

Раствор для штукатурки, виды

Штукатурный раствор производят из различных компонентов, которые тщательно перемешивают. После этого добавляют вяжущие компоненты для лучшего сцепления с поверхностью. Все смешивается в определенных пропорциях, причем каждый компонент просеивают через сито. Приготовление происходит в пластиковых или деревянных емкостях, где все тщательно cмешивают разбавляя водой до нужной густоты.

Самыми распространенными являются следующие виды:

Известковый раствор – готовят из смеси извести и песка. На 1 часть извести берут 5 частей песка. Начинают приготовление раствора с перетирания маленького объема извести и песка, чтобы избежать комков в основной массе. После этого постепенно добавляют оставшийся песок. Воду доливают постоянно перемешивая смесь. Она должна получится средней густоты.

Глиняный раствор – делают по принципу предыдущего, правда для прочности в него включают гипс или цемент.

Глинисто – известковый раствор – готовят из смеси глины, извести и песка. Одну часть глинистого раствора смешивают с 0.3 – 0.4 части извести и 3 -6 частей песка. Причем последний компонент добавляют постепенно, добиваясь нужной жирности и консистенции раствора.

Известково – гипсовый раствор приготавливают из 3 – 4 частей извести и 1 части гипса. Гипс придает ему хорошую прочность, это является его преимуществом и недостатком одновременно. Смесь начинает вставать после 5 минут, поэтому его необходимо готовить перед применением и небольшими количествами.

Глиноцементный – название говорит само за себя. Для приготовления берут 1 часть размягченной глины, 3 –  5 частей песка и 0,15 — 0,2 части цемента.

Цементный – для него надо взять от 2 до 5 частей песка и 1 часть цемента. После этого все тщательно перемешивают в сухом виде, до однородного состояния, после этого понемногу добавляют воду.

Цементно – известковый раствор делают из цемента, извести и песка. Вначале песок смешивают с цементом в сухом виде. Затем известь разводят водой до получения консистенции густой сметаны. Последний шаг это соединение всех компонентов в один раствор.

Каждый из видов хорош для внутренней или наружной отделки. У них есть свои преимущества и недостатки. Мы же более подробно остановимся на цементно – песчаном варианте, и поговорим о нем далее.

Цементно — песчаный раствор

Данный раствор прост в приготовлении и работе. Поэтому завоевал популярность у строителей. Состав прост цемент, песок и вода. Все смешивается и можно работать. Он отлично подходит для выравнивания поверхностей. Главное соблюдать пропорции приготовления, которые составляют 1:5 (на часть цементы пять песков). Объем воды полностью зависит от используемой марки цемента.

Рассмотрим пошагово технологию приготовления данного раствора:

1. в бетономешалку заливают 2/3 от общего количества воды и добавляют цемент, когда все перемешается всыпать песок и добавляют остатки воды, после этого перемешивают все в течение четырех минут;
2. использовать раствор необходимо в течение трех часов после приготовления;
3. более тяжелые слои штукатурки должны располагаться под легкими, иначе слой будет осыпаться;
4. используя мелкий песок вы добьетесь гладкой и ровной поверхности.

К общим рекомендациям модно отнести также соблюдение температурного режима от плюс 10 до 30 градусов. Наружную отделку не стоит проводить в дождливую и ветреную погоду. Штукатурят как внутренние, так и наружные стены. У каждого вида есть свои особенности.

внутренняя штукатурка стен, состав раствора

Для работы внутри помещения существует целый ряд смесей. Они уже приготовлены в правильных соотношениях, необходимо лишь развести водой. Перед выбором материала оцените влажность помещения, для сухого лучше всего использовать известковую, а для стандартной влажности подойдут цементная или известково – цементная смесь.

Для работы внутри помещения существуют следующие виды штукатурок:

• цементная – схватывание смеси наступает после 12 часов с момента приготовления, а прочность превосходит другие составы;
• глиняная – подходит только для деревянных стен;
• известковая – ее часто комбинирую с гипсом для большей прочности и лучшего схватывания;
• гипсовая – начинает схватываться через 4 минуты, а через 30 мин уже полностью застывает, поэтому требует быстрой и аккуратной работы;
• комбинированная – применяется несколько веществ одновременно;
• специальная – включает добавки в зависимости от применения.

При изготовлении смеси необходимо четко соблюдать пропорции.

Для разных растворов они следующие:

• Цементная штукатурка. Отделочный слой: 1 часть вяжущего и 1.5, 2 заполнителя. Для грунтовочного слоя: 1 часть вяжущего, 2 – 3 заполнителя.
• Известковая. Для отделки: 1 часть вяжущего, 1 – 2 заполнителя. Слой под грунтовку: 1 ч. вяжущего и 2 – 3 заполнителя.
• Глиняная. Заполнителя необходимо в 4 – 5 раз больше глины.
• Известковая. Для штукатурки: 1 ч. Вяжущего и 1 – 2 заполнителя. Под грунтовку: 1 вяжущего на 2 – 3 заполнителя.
• Цементно – глиняная. Для нее берется часть цемента, 4 глины и 6 -12 частей песка.

Заполнителем служит песок. Не стоит набирать его в оврагах или по берегам рек. Обычно в нем много мусора и состав его неравномерен.

внешняя штукатурка стен, состав раствора

Штукатурка стен снаружи не только эстетический аспект, но и служит дополнительным утеплением и защитой стен от влаги.

На сегодняшний день известно два основных типа смесей для фасадных работ:

1. минеральные;
2. полимерные.

Если первый вид имеет более демократичную стоимость, то второй лучше по физическим показателям. Поэтому выбор смеси зависит от бюджета.

Для штукатурки фасада чаше всего применяют:

• цементно -песчаная дешевый и популярный вид, недостатками является большой вес, низкая пластичность и паропроницаемость;
• известково – песчаный прост в работе, но не слишком надежен;
• акриловые экологически чистый материал и легкий в работе, недостатком служит высокая цена по сравнению с минеральными аналогами;
• силикатные изготавливаются с применением жидкого стекла, подходят для любых поверхностей;
• силиконовые эластичная и устойчивая к разрушениям, за способность отталкивать пыль относится к самоочищающимся.

Данные растворы чаще всего продаются в готовом виде, достаточно разбавить водой. Пропорции каждый производитель указывает на упаковке в виде инструкции. Поэтому проблем с изготовлением и нанесением не должно возникнуть.

Отличие составов для внутренней штукатурки от состава для наружной штукатурки

Практически все виды штукатурок подходят для наружных работ. Правда акриловые, силикатные это дорогое удовольствие и лучше всего их применять внутри дома. Для наружных работ отлично подойдет цементно – песчаная или известково-цементная. При необходимости вы сможете самостоятельно изготовить смесь. Все пропорции описаны выше. Для качественной смеси необходимо подобрать хорошие материалы.

Цемент, песок, какие виды лучше использовать

Штукатурки состоит из наполнителя и вяжущей части. Наполнителем чаще всего является песок. К вяжущей части относят глину, известь, гипс или их комбинирование. Если с цементом довольно просто, взяли самую распространенную марку, то от песка зависит многое (прочность, звуко и теплоизоляция, сцепление с поверхностью, финальное качество покрытия). Лучше всего подбирать морской или речной песок. Он мелкий и его частички лучше окатанные. При его применении поверхность получится идеально ровной и гладкой.

Готовим раствор для штукатурки своими руками (пошагово-наружная, внутренняя)

Перед тем как замешивать раствор необходимо все приготовить:

• емкость для смеси;
• дозатор для отмера количества сырья;
• специальная насадка для дрели;
• вяжущие компоненты и заполнитель;
• вода.

После этого все компоненты тщательно смешиваем в сухом состоянии. После чего при помощи мерника дозируем воду и перемешиваем. Можно ее вливать частями, так раствор получится более однородным, и консистенция будет соблюдена. По деланию можно добавить компоненты для влагонепроницаемости, если отделка подразумевается на кухне и в ванной. Для этих целей можно использовать так называемое «жидкое стекло». Главное делать все последовательно и без спешки.

Полезные советы

Главное подбирать качественное сырье, ведь от него зависит долговечность покрытия. Также учитывайте где будут проводиться работы, внутри или снаружи. Для внутренних можно приобрести акриловые или силикатные растворы, они не имеют запаха, экологически чистые и быстро сохнут. Еще обязательно учитывайте погодный фактор. Температура воздуха должна быть выше 5 градусов и не должно быть ветра. В противном случае покрытие будет неровным или быстро придет в негодность от перепада температур.

В данной статье рассказывается о штукатурных смесях и их разновидностях. Даются советы по выбору материала для внутренних и наружных работ. Воспользовавшись информацией статьи, вы сможете выбрать необходимый вид штукатурки или приготовить раствор самостоятельно. Удачной работы.

Как приготовить цементный раствор для штукатурки стен

Оштукатуривание стен и потолков требуется не только с целью закрыть щели или чтобы они стали ровными. Качественный раствор повышает прочность перегородок, создаёт дополнительную шумо- и теплоизоляцию, повышает огнеупорные характеристики здания. В зависимости от того, проводится внешнее или внутреннее оштукатуривание поверхностей, подбирается и раствор для проведения работ. Как и в любом ремесле, приготовление раствора, чтобы он не растрескался, не осыпался и служил верой и правдой имеет свои секреты.

Какой раствор выбрать

Существует множество готовых смесей, которые достаточно просто развести водой и можно работать. Однако, их применение целесообразно только в том случае, если стены и потолок относительно ровные и толщин штукатурки не будет превышать двух сантиметров. Такая картина является чрезвычайно редким фактом. В остальном же, использование смесей для штукатурки не пройдёт испытание экономической выгодой. Целесообразнее использовать недорогое и проверенное средство – цементный раствор.

Для правильного выбора марки раствора, необходимо опираться на несколько факторов – допустимая степень сжатия в абсолютно готовом виде и характерные особенности самой штукатурки. Первый подразумевает соотношение используемых наполнителей к вяжущему составу. В качестве первых наиболее распространены карьерный или речной песок, так же это могут быть опилки, мелкие гранулы полистирольных материалов и т.д. Второй фактор подразумевает где именно и для каких целей вы будете штукатурку использовать – внутренняя или фасадная обработка, финишная, теплоизоляционная и прочие разновидности. Исходя из этого подбирается маркировка раствора.

• М50 является лёгким раствором, который оптимально подходит для финишного слоя. Соотношение цемента с песком определяется как 1х6,3
• М100 рекомендована для использования при внутренней штукатурке стен. Готовится в пропорциях 1х5
• М150 подходит как для применения внутри помещений с высокой влажностью, так и внешней отделки. Пропорциональное отношение цемента и наполнителя составляет 1х3

От грамотного выбора штукатурки напрямую зависит её долговечность.

ВАЖНО. Технические характеристики растворов имеют непосредственную зависимость от их плотности. При проведении внутренних отделочных работ используются лёгкие смеси, при наружной – более тяжёлые. Строители предпочитают опираться на маркировку цемента. Чтобы сделать оптимальный раствор для М400 берут четыре ведра песка, для М500 – пять ведер. Для повышения прочности требуется уменьшение количества песка.

Как не прогадать с количеством раствора

Чтобы качественно оштукатурить поверхности необходимо грамотно просчитать количество нужного вам раствора. Это позволит выполнить все работы в срок и сделать равномерное покрытие.

Важно учитывать, что минимальным показателем толщины слоя будет 6 миллиметров. Максимальная зависит от неровности стен. Кривизна считается по вертикалям, которые создают прямые углы с полом и потолком. Имейте ввиду, что в ряде случаев, стены могут иметь отклонения и по горизонталям. Для того, чтобы правильно произвести расчеты, понадобится отвес. С его помощью проводятся замеры по всей плоскости стены. Делать это нужно минимум в трёх точках, но чем больше их будет – тем точнее получатся расчёты.

После проведения замеров, необходимо сложить все суммы и разделить на количество контрольных точек. Таким образом получится средняя толщина слоя. Её нужно умножить на площадь стены, которую необходимо оштукатурить.

ВАЖНО. Для эффективного проведения работ всегда учитывайте прочность раствора. Она влияет на расход цемента зависит от размера и прочности наполнителя, а так же вяжущего компонента и воды.

Правильно замешиваем раствор

Для штукатурки стен лучше всего использовать карьерный песок или мешать его в пропорции 50 на 50 с речным. Исключительно речной песок может утяжелить раствор. Важен и алгоритм замешивания, чтобы получить равномерную субстанцию.

Для начла имеющийся песок необходимо просеять. Для этого нужно использовать довольно мелкое сито (ячейки 1-3 миллиметра), чтобы отделить все мелкие камушки, глину, ракушечник и т.д. Впоследствии, данные компоненты могут негативно сказаться на качестве штукатурки, оставляя на стенах бороздки.  

Песок должен быть исключительно сухим. В нужной пропорции он смешивается с цементом. Перемешивать необходимо тщательно, чтобы равномерно распределить компоненты. Только после этого вливается вода. Делается это частями. Сначала 2/3 от всего объёма. Раствор необходимо тщательно размешать до тех пор, пока масса не станет слишком плотной, однородной и мешать её будет попросту невозможно. После этого, небольшими частями подливается её вода и проходит непрерывный замес.

ВАЖНО. Всегда пристально следите за состоянием смеси и очень осторожно добавляйте воду. Ошибившись даже в самом минимальном количестве, вы можете сделать раствор слишком жидким и практически непригодным к применению. Нанести готовый раствор на стены нужно в течение 1 часа.

Чем и где замешивать раствор

 Ёмкость для раствор зависит от его количества. При небольшой необходимости в штукатурном материале, можно сделать замес в эмалированном или пластиковом ведре. Сделать это можно полностью ручным способом, надев плотную строительную перчатку. Целесообразно помочь себе мастерком или шпателем, либо прибегнуть к помощи миксера либо дрели с насадкой. В качестве насадки можно использовать даже толстую проволоку, однако не стоит загибать её Г-образным способом, чтобы не создать цунами, которое окатит цементом всё вокруг.

Удобно использовать металлическое, пластиковое или деревянное корыто с широким и плоским дном. В нём замес можно делать при помощи лопаты или тяпки. Использование механических приспособлений так же облегчит ваш труд.

Если необходимо большое количество раствора, лучше всего использовать бетономешалку. В зависимости от сроков проведения работ стоит просчитать, что будет выгоднее – её покупка или аренда. Бетономешалки есть с различными объёмами и производительностью.

Факторы, влияющие на качество штукатурки

Даже если сделать раствор максимально правильно, он может потерять свои свойства под воздействием внешних факторов. Идеальными условиями для застывания является устойчивая температура +15-25 градусов и высокая влажность. Холод и чрезмерная жара могут негативно сказаться на качестве раствора. В первом случае застывание проходит значительно медленнее. Во втором – вода испаряется раньше, чем проходит естественный процесс, штукатурка трескается и осыпается.

Бороться с данными процессами можно. При температуре немногим выше нуля в раствор добавляют антифриз, который не даёт воде замёрзнуть. При высоких показателях температуры, стены закрывают от попадания прямых солнечных лучей тёмным материалом и периодически увлажняют. Так же в раствор добавляют пластификатор, который удерживает воду и способствует правильному процессу высыхания. Его недопустимо добавлять при отрицательных температурах воздуха.

ВАЖНО. Штукатурный раствор ни в коем случае не должен замёрзнуть ни в процессе приготовления, ни после нанесения на поверхность. Кристаллы льда разрушают те частицы, которые уже успели схватиться между собой. Их восстановление невозможно.

Протравите цементную штукатурку при помощи специальных препаратов на основе кислот. Они повысят её прочность и послужат дезинфекцией покрытия. Работать с протравленной штукатуркой стоит очень осторожно и важно соблюдать меры предосторожности заявленные производителем.

: применение, преимущества и недостатки

— это смесь подходящей штукатурки, песка, портландцемента и воды, обычно наносимая на внутреннюю и внешнюю кладку для достижения гладкой поверхности, в то время как внутренние поверхности иногда покрываются окончательным слоем. гипсовая штукатурка.

Цементная штукатурка — это смесь портландцемента, песка (мелкозернистый заполнитель) и воды в соответствующих пропорциях, обычно наносимая на внутреннюю и внешнюю кладку для получения гладкой поверхности.

 Когда цемент используется в качестве связующего материала при изготовлении раствора для штукатурных работ, он называется цементной штукатуркой. 

Цели оштукатуривания:

• Обеспечить однородную, гладкую, ровную, чистую и прочную поверхность с улучшенным внешним видом.
• Сохраняет и защищает поверхность.
• Для использования пористых материалов в кладке.
• Чтобы скрыть дефекты изготовления.

Цементные штукатурные работы:

• Цементная штукатурка обычно наносится в один слой, толщина слоя может составлять 12 мм, 15 мм или 20 мм в зависимости от типа оштукатуренного здания.
• Он состоит из обычных пропорций 1: 4 (т. Е. 1 часть цемента и 4 части песка), в зависимости от природы также могут использоваться более высокие пропорции.
• При толщине штукатурки более 15 мм или при необходимости более тонкой отделки цементную штукатурку необходимо наносить в два слоя.
• Для однослойной штукатурки цементная штукатурка наносится на подготовленную поверхность между стяжками кельмой.
• После нанесения этой штукатурки; пол выравнивается деревянной теркой и прямыми кромками, после чего пол шлифуется шпателем.
• Для двух слоев штукатурки первичный слой, также называемый черновым слоем, который первоначально наносился напротив поверхности стены слоем от 8 мм до 10 мм толщиной,
• Обратите внимание, что раствор наносится по поверхности с нанесением шпателем, чтобы нанести следующий слой штукатурки, поверхность первого слоя дайте затвердеть, но она не должна высохнуть.
• Затем этому слою придают шероховатость с помощью второго царапающего инструмента, чтобы получить второй слой или финишный слой.
• Затем в течение 48 часов на жесткую и влажную поверхность первичного покрытия наносится финишный слой, после чего слой правильно протирается и доводится деревянной теркой до гладкости.
• Наконец, гипс выдерживается не менее семи дней.
• Для наружной и внутренней штукатурки зданий пропорция цементного раствора варьируется.
• Для наружных штукатурных работ необходимы стабильные, прочные и жесткие леса.

Преимущества цементной штукатурки:

1. При правильном смешивании и нанесении цемента штукатурное покрытие создает более прочную и долговечную отделку стен.
2. Используется как на внутренних, так и на внешних поверхностях.
3. Эта штукатурка не ингибирует ржавчину.
4. Имеет большую или меньшую теплопроводность.
5. Также имеет более-менее идентичные акустические свойства.

Недостатки цементной штукатурки:

1. Эта штукатурка в основном имеет слабую прочность на растяжение и изгиб, поэтому склонна к растрескиванию.
2. Цементный пар не на 100% проницаем для водяного пара.
3. Эта штукатурка требует значительного количества воды в течение всего периода отверждения.
4. Процент потерь во всем приложении чрезмерен.
5. Нанесение этой штукатурки — процесс трудоемкий, что увеличивает стоимость проекта.

 Также прочтите: Разница между 33 43 и 53 марками цемента 

Нанесение цементной штукатурки:

• Для подготовки поверхности к оштукатуриванию.
• Фундамент под штукатурку.
• Нанесение штукатурных покрытий.

 Также прочтите: Известковая штукатурка, бетон и стяжка 

Заключение:

Цементная штукатурка представляет собой комбинацию подходящей штукатурки, песка, портландцемента и воды, ее наносят на внутреннюю и внешнюю кладку для достижения чистой поверхности.

Штукатурка Бетонная кладка

Портландцементная штукатурка — это универсальный прочный облицовочный материал, который можно наносить как на внешние, так и на внутренние поверхности конструкции. Исправность традиционной портландцементной штукатурки была проверена длительным использованием в экстремальных условиях, таких как низкие температуры Аляски и Канады, высокие температуры влажных государств Персидского залива и засушливых юго-западных штатов.

Портландцементная штукатурка и портландцементная штукатурка — это один и тот же материал.Термин «штукатурка» широко используется для описания материала, наносимого на внешние поверхности. Традиционную штукатурку из портландцемента не следует путать с системами отделки внешней изоляции (EIFS), которые иногда называют «синтетической штукатуркой».

Бетонная кладка является отличной основой для непосредственного нанесения портландцементной штукатурки. Чтобы улучшить присущую им совместимость, выберите блоки из бетона с открытой текстурой, которые способствуют механическому соединению штукатурки и основной кирпичной стены.Вырежьте все стыки раствора заподлицо, а не замачивайте их инструментами или губкой. Поскольку штукатурка и бетонная кладка претерпевают одинаковые объемные изменения, размещайте контрольные швы в штукатурке только в тех местах, которые совпадают с контрольными швами в бетонной кладке.

Штукатурка наносится на бетонные поверхности кладки в два или три слоя, состоит из базового и финишного слоев. Перед нанесением базового покрытия равномерно увлажните бетонные поверхности кладки, чтобы штукатурка затвердела.Тем не менее, избегайте насыщения кирпичной кладки из-за чрезмерного распыления или воздействия дождя на открытые кирпичные стены или блоки. Если открытая фактурная кладка недоступна или состояние поверхности кладки вызывает сомнения, перед нанесением базового покрытия нанесите слой связующего нереэмульгируемого связующего вещества. Промежуточное связующее покрытие представляет собой смесь цементного раствора, обычно состоящую из одной части цемента и не более двух частей песка, которая буквально разбивается о стену с помощью кисти, шпателя, лопасти или машины.

При правильном планировании и подготовке к возведению бетонного основания из каменной кладки последним шагом является соблюдение требований ASTM C 926, Стандартных технических условий на нанесение портландцементной штукатурки и руководящих указаний, приведенных в портландцементной штукатурке PCA. (Лепнина) Инструкция EB049 по нанесению штукатурки. В результате получится конструкция, обладающая прочностью и долговечностью кирпичной кладки с популярной привлекательной лепной отделкой.

Поведение стен из кирпичной кладки с применением армированного штукатурного раствора

Целью данного исследования является улучшение поведения стен, построенных из кирпичной кладки с использованием армированных штукатурных растворов.В этом исследовании стены размером в миллиметр были построены с использованием кирпичной кладки размером 1: 2 в миллиметровом масштабе. Стены были оштукатурены с использованием обычных и различных пропорций гипсовых растворов, армированных полипропиленом и стальной фиброй, и подвергались вертикальным нагрузкам под углами 30 °, 45 °, 60 ° и 90 °. В результате экспериментов были предприняты попытки представить прочность, жесткость и пластичность всех стен. В конце исследования была проведена оценка огибающей разрушения (-), полученная по результатам испытаний в соответствии с типами оштукатуренных каменных стен.

1. Введение

Каменные конструкции, построенные без какой-либо технической помощи, составляют около 40% –45% от общего числа построек в Турции. Вертикальными носителями такого типа конструкций являются стены. Было замечено, что повреждения каменных конструкций очень велики, даже если они подвергаются землетрясениям небольшой силы. Значительная часть смертности во время землетрясений вызвана такими сооружениями. Стены подвергаются не только вертикальным нагрузкам, но и горизонтальным нагрузкам, таким как ветер и землетрясения.Двуосные нагрузки возникают на стены из-за этих вертикальных и горизонтальных нагрузок, действующих вместе. Работоспособность кирпичных стен при двухосевых нагрузках исследовалась различными исследователями как теоретически, так и экспериментально [1–3].

Стена — композитный материал, состоящий из кирпича и раствора. Низкая прочность на сдвиг и адгезия раствора приводит к тому, что он представляет собой слабую поверхность на стыках. Когда к кирпичной стене прикладывается горизонтальная нагрузка, трещины обычно возникают в растворе, а сегрегация происходит в точках соединения кирпича и раствора.Стены, построенные из кирпича, представляют собой материал, устойчивый к давлению и слабый при горизонтальных нагрузках. Для преодоления этой слабости были проведены многочисленные исследования. Исследования, как правило, были направлены на повышение сцепления кирпича и раствора. В этих исследованиях, как правило, в строительный раствор добавляли добавки для увеличения прочности стены на разрыв. Экспериментальные исследования, проведенные с целью повышения прочности, жесткости и пластичности каменных конструкций, сравнивались с созданными численными моделями, чтобы определить уровни увеличения прочности, жесткости и пластичности каменной кладки. кладочные конструкции [4–9].Были разработаны различные методы усиления, чтобы увеличить прочность каменных конструкций, которые оказались неадекватными против землетрясений. Значительные улучшения были достигнуты в жесткости, прочности и пластичности зданий с каменными стенами за счет усиления кирпичных поверхностей различными материалами (стеклопластик, проволока, волокнистые материалы, проволочная сетка, арматура, стальные и деревянные пластины и неиспользованные шины) [10 –14].

В этом исследовании была сделана попытка сравнить кирпичные стены, оштукатуренные с использованием обычных, полипропиленовых и армированных стальным волокном штукатурных растворов, с точки зрения жесткости, прочности и пластичности.Кроме того, была проведена оценка кривой огибающей разрушения (), полученная по результатам испытаний в соответствии с типами оштукатуренных каменных стен.

2. Материалы и методы

2.1. Материалы

Экспериментальные методы играют важную роль в разработке сейсмостойких конструкций. В большинстве исследований исследователи, использующие полноразмерные или масштабные модели, изучают поведение зданий при сейсмических воздействиях. Стоимость подготовки полномасштабных экспериментальных установок очень высока и занимает много времени.В этом исследовании стены размером в миллиметр были построены с использованием кирпичной кладки размером 1: 2 в миллиметровом масштабе. Для образцов каменной кладки использовалась стандартная методика испытаний, рекомендованная в TSE 771-1 [15]. Формы для кирпича были подготовлены для производства кирпичей. Кирпичную глину, полученную с использованием глинистой почвы, разливали в формы и оставляли на солнце для высыхания, как показано на Рисунке 1.

Кирпичи, которые полностью высохли на солнце, были сложены с углем, помещенным между ними, и были готовы к использованию после обжига кирпича. процедура, которая длилась около 7 дней, как показано на рисунке 2.

Эксперименты, которые определяют механические свойства кирпичей и строительных растворов, показаны на рисунке 3. Количество образцов, приготовленных для каждого кирпича и раствора, составляет 3.

Стандартная методика испытаний кирпича для образцов, подготовленных в соответствии с TSE 7720 [15] использовался. Для кирпичей, которые использовались в экспериментах, значение прочности на сжатие составляло 2,65 МПа, модуль упругости — 125 МПа, предел прочности при растяжении — 0,5 МПа. В цементном растворе, используемом в качестве связующего, соотношение песок: известь: цемент: вода составляло 20/2 / 3,6 / 1,7.Для образцов, приготовленных в соответствии с TSE 705 [15], использовалась стандартная методика испытаний строительным раствором. Значения прочности на сжатие и модуля упругости, полученные для цементного раствора, составили 2,68 и 2100 МПа, соответственно, а значение прочности на разрыв, полученное в результате испытания на изгиб, составило 0,325 МПа.

Количество типов оштукатуренных стен с нормальной, полипропиленовой и стальной фиброй шесть. Для каждого вида использованного гипсового раствора было рассмотрено по четыре образца. Всего было проведено 24 эксперимента с кирпичной кладкой, оштукатуренной обычной, полипропиленовой и армированной стальной фиброй штукатуркой.Образцы стен, которые были подготовлены, имели размеры в миллиметрах, как показано на рисунке 4. Горизонтальный и вертикальный стыковочный зазор между стенками составлял 10 мм.

Верхний и нижний кожухи были изготовлены для облегчения передачи нагрузок, прилагаемых к образцам, и для удержания образцов в их плоскостях, как показано на Рисунке 5.

Построенные кирпичные стены были также оштукатурены полипропиленом и материалы, армированные стальным волокном, при их традиционном применении.Поскольку было исследовано влияние добавок в нанесенной штукатурке, тип используемого песка и цемента оставался неизменным. Добавки полипропилена и стальной фибры, добавленные в штукатурный раствор, показаны на Рисунке 6.

В армированном гипсовом растворе использовались 2% и 3% полипропилена и 2% и 5% стальной фибры. Обычная штукатурка была обозначена как N, 2% и 3% штукатурных растворов с добавлением полипропилена с PS2 и PS3, соответственно, 2% и 5% штукатурных растворов с добавлением стальной фибры с S2 и S5, соответственно, и гибридная штукатурка, состоящая из 2% полипропилена и 3% стальной фибры обозначали с помощью P2S3.Механические свойства гипсового материала, полученного в результате экспериментов, показаны в таблице 1.

Когда P3 использовался в гибридных штукатурных композициях т.е. работоспособность была сложной.Если S5 использовался в гибридном гипсовом композите, гипсовый раствор был неудобен для человеческого тела. Таким образом, P2S3 считаются гибридным гипсовым композитом.

Максимальный диаметр зерна песка, используемого в штукатурных растворах, составлял 4 мм. В штукатурных растворах использовался портландцемент (CemII-42,5). Сначала штукатурка была нанесена на боковые кромки стен. Позже штукатурка была нанесена кельмой на две противоположные поверхности. Стены были полностью залиты штукатурным раствором. После нанесения штукатурных растворов образцы были отверждены в лаборатории через 7 дней, затем оставлены в сухой среде на 3 дня, а затем испытаны на Рисунке 7.

2.2. Методы

В экспериментах величина приложенной нагрузки измерялась с помощью датчика нагрузки на 250 кН, который был помещен на гидравлический домкрат. Вертикальная нагрузка прикладывалась гидравлическим домкратом под углами 30 °, 45 °, 60 ° и 90 °, как показано на Рисунке 8. Нагрузки прикладывались постоянно с интервалами 0,1 мм / с.

Преобразователи смещения линейного напряжения (LVDT) были размещены в точке приложения нагрузки и на двух противоположных поверхностях для определения смещения.Значения считывались LVDT и передавались в компьютер через систему сбора данных и одновременно регистрировались. Схема эксперимента и система, которые использовались для оценки показаний, полученных от тензодатчика и LVDT, показаны на Рисунке 9.

3. Результаты и обсуждение

Двадцать четыре образца стенок были подвергнуты вертикальной нагрузке при 30 °, Углы 45 °, 60 ° и 90 °, а также максимальная нагрузка, прочность на сдвиг, жесткость, пластичность и уровни потребляемой энергии были рассчитаны для всех образцов.

Эти значения, полученные для армированных оштукатуренных образцов, сравнивали со значениями, полученными для эталонных образцов, как указано в таблицах 2–7. В конце экспериментов зависимости между значениями нагрузок и смещений, передаваемые в компьютер, как описано в разделе 2.2, были построены с помощью программы Excel, как показано на рисунке 10.