Раствор для оштукатуривания стен: Идеальные пропорции для штукатурки — 4 шага к супер консистенции

Содержание

Идеальные пропорции для штукатурки — 4 шага к супер консистенции

Ну кто из нас не хочет чтобы в доме или квартире было уютно и красиво. При этом желательно, чтобы результат ремонта сохранял первозданный вид как можно дольше. Поэтому каждый старается извлечь максимальный результат исходя из своего бюджета.

 

Большое значение в качестве отделочных работ имеет штукатурка. Это важный компонент не только ремонта, но и всего строительства. Оштукатуривание – важный подготовительный этап к финальной отделке не только внутри помещения, но и на его наружной части. При этом крайне важно грамотно рассчитать пропорции для штукатурки.

 

 

Пропорции для штукатурки стен: вяжущее вещество

 

Сегодня на рынке можно увидеть много различных вариантов раствора для штукатурки. Чтобы подобрать оптимальный состав, нужно знать все о разновидностях штукатурный смесей.

 

Все строители, которые стараются не отставать от времени, развиваются и улучшают уровень своей работы, знают, что смесь должна состоять из заполнителя и вяжущего компонента.

Когда речь идет об оштукатуривании, то в пропорции цемента для штукатурки стен классический заполнитель – песок. Это важнейший компонент, позволяющий избежать возникновения трещин и делает материал прочным.

 

В качестве связующего компонента раствора для штукатурки в состав замешивается глина, известковый, цементный или гипсовый порошок.

 

  • Цементные смеси чаще всего задействуются для внешних отделочных работ, поскольку на наружной части имеет место атмосферное воздействие и различные погодные явления. Внутри помещения цемент используется чтобы штукатурить ванную комнату или кухню – места с повышенным уровнем влажности.

  • Известковые смеси рассчитаны на помещения с максимально стабильной влажностью. Это универсальное средство, которое способно справится со многими задачами.

  • Глиняные смеси могут применяться исключительно в сухом климате и для отделки стен внутри здания. Главное – это соблюдение оптимального уровня влажности.

  • Гипсовый материал задействуется при оштукатуривании поверхностей в тех комнатах, где 365 дней в году сохраняется стабильный микроклимат.

 

Раствор для штукатурки стен: пропорции

 

 

Оштукатуривание является наиболее трудоемким процессом. Прежде чем замешивать раствор нужно просеять смесь с помощью строительного сита. Также обратите внимание на существование штукатурных замесов с повышенным и нормальным уровнем жирности. Также существует такое понятие как тощий раствор. Прежде чем наносить смесь на поверхность стены, необходимо добиться ее однородности.

 

Тощая штукатурка со временем начинает пылиться, плохо прихватывается к поверхности стены. Обои с краской плохо держатся на такой поверхности. Жирный материал наоборот чересчур растекается, из-за чего влага проникает в трещины и начинает процессы разрушения.

 

Пропорции для штукатурки довольно просто. С помощью весла смешайте все компоненты смеси и тщательно их перемешайте. Следите за тем, как себя ведет изготовленная смесь.

 

  • Жирный материал начинает липнуть ко всему подряд: в таком случае для правильной пропорции для штукатурки стен добавьте немного заполнителя.

  • Тощий материал вообще ни к чему не прилипает: добавляем заполнителя и следим за поведением смеси.

  • Нормальная штукатурка отличается средней степенью прилипания: именно то что нам нужно.

 

Приготовление раствора для штукатурки: пропорции

 

 

В зависимости от того, где будет происходить оштукатуривание, необходимо сделать выбор между простыми и сложными смесями. Однокомпонентная штукатурка – это

 

  • известковая;

  • цементная;

  • глиняная.

 

Сегодня в большинстве случаев имеет смысл использовать многокомпонентные смеси. Речь идет об:

 

  • известково-гипсовых;

  • известково-глиняных;

  • цементно-известковых смесях.

 

Чтобы сделать любой состав, необходимо придерживаться определенным рекомендациям.

 

  • Каждый компонент, присутствующий в составе, прежде чем добавить в смесь необходимо просеять с помощью строительного сита.

  • Чтобы приготовить раствор, используйте емкость глубиной не менее 20 сантиметров.

  • Определив все пропорции цемента для штукатурки стен, или другого материала, перемешивайте все компоненты до тех пор пока не получите однородную массу.

 

А теперь давайте рассмотрим конкретные пропорции раствора для штукатурки стен:

 

  • Цементная смесь – 1 часть цемента и 2-4 части песка.

    Использовать в течение 60 минут после перемешивания.

  • Известковая смесь. Сперва известь нужно погасить с помощью воды. Материал должен отстояться сутки. После этого на 1 часть извести добавляете 3 части песка. Есть цементно-известковый вариант – 1:10, известково-гипсовый – 5:1.

 

Каждый конкретный объект требует использования определенных строительных смесей. Универсальных решений нет, и подходящий в вашем случае вариант может подсказать только квалифицированный специалист.

 

Заказывайте машинную штукатурку у SHTUKATUROFF !

 

Штукатурные растворы, виды, способы приготовления, пропорции, свойства

Штукатурка – важный и пожалуй самый заметный этап отделки поверхности стен и потолков. Кроме защитной функции она выполняет роль декора, придает эстетический вид помещениям, повышает огнестойкость и выступает в роли дополнительного теплового изолятора.

Кроме того, штукатурка позволяет скрывать дефекты и неровности строительства поверхностей, соединительные швы. Прочность и долговечность штукатурки напрямую зависит от правильно подобранного состава смеси и соблюдения технологии замеса (приготовления) и нанесения. Для того чтобы подобрать нужные компоненты для приготовления раствора, следует учитывать назначение помещения и тип поверхности стен.

Для фасадов из бетона и камня, которые не подвергаются воздействию осадков, готовят смеси из цемента и извести. Если производится внешняя отделка здания, подвергающаяся осадкам и перепадам температур, используют растворы на шлакопортландцементе и портландцементе. Гипсовые и деревянные поверхности штукатурят известковыми составами с добавлением глины или гипсового вяжущего.

Многие производители предлагают сухие строительные смеси, которые остается только развести водой в нужной пропорции, однако оштукатурить ими весь дом будет стоить довольно дорого. Такие растворы в несколько раз дороже, чем традиционные составы которые можно подготовить самому.

Деревянные поверхности отделывают, как правило, растворами, содержащими гипс:

  • известково-гипсовым;
  • известково-гипсово-глиняным.
  • Бетонные и кирпичные поверхности отделывают растворами:

  • цементным;
  • известковым;
  • известково-цементным;
  • глиняным;
  • гипсовым;
  • глино-гипсовым.
  • Для производства штукатурных работ приготавливают раствор, состоящий из вяжущего компонента и заполнителя. В роли вяжущего компонента может выступать глина, известь или цемент, выбор одного из них зависит от характера предстоящих работ и места их проведения (внутри задания или снаружи). В качестве заполнителя в раствор для оштукатуривания стен традиционно добавляется песок. Если не добавить к вяжущим элементам раствора заполнитель, штукатурка будет непрочной, и поверхность, обработанная таким образом, покроется трещинами.

    Виды штукатурных растворов и их применение:

  • цементный и цементно-известковый — применяют для наружной фасадной штукатурки поверхности стен и цоколя, подвергающихся постоянному увлажнению; для внутренних работ — при оштукатуривании помещений с высокой влажностью — ванных комнат, кухонных помещениях, туалетов. Цементная штукатурка характеризуется медленным набором прочности, схватывание смеси происходит в течение 12 часов после введения воды в смесь. Отличается наибольшей прочностью по сравнению с остальными типами штукатурок;
  • известковый, известково-гипсовый и известково-глиняный — используют при наружной штукатурке стен, не подвергающихся системному увлажнению, а также для внутреннего оштукатуривания комнат в сухих помещениях.
    Известковая штукатурка.
    Для ускорения схватывания и придания большей прочности в раствор известковой штукатурки иногда вводится строительный гипс. Гипс можно использовать сам по себе. Нужно помнить, что полностью раствор отвердевает через 30 мин, а уже через 4 мин начинается схватывание.
  • глиняный, глиняный раствор с цементом и глиняный раствор с гипсом — считают вполне пригодными и для внутренних работ по оштукатуриванию помещений с уровнем влажности воздуха, не превышающим норму, и для наружной штукатурки поверхностей стен в местностях с сухим климатом. Глиняная штукатурка используется для оштукатуривания деревянных поверхностей.
  • Перед непосредственно приготовлением штукатурочной смеси важно оценить микроклимат в помещении. Так, для отделки наружных стен чаще всего применяется цементная либо цементно-известковая штукатурка, если климат достаточно сухой, то для отделки наружных стен может применяться и известковая штукатурка. Но в умеренном климате она чаще всего используется для внутренних помещений.

    В качестве наполнителя чаще всего используется песок. Лучше всего для приготовления штукатурочной смеси использовать речной песок. Морской отличается избыточной соленостью, что влияет на прочность смеси, а овражный, как правило, слишком загрязнен.

    Состав штукатурки

    Для приготовления смеси понадобится вяжущее, заполнитель и вода. В отдельных случаях возможно использование добавок для придания смеси необходимых качеств. Например, для того, чтобы получить водонепроницаемую смесь достаточно к обычным составляющим цементной штукатурки добавить азотнокислый кальций.

    Ориентировочные составы цементно — известковых и цементно — глиняных растворов для штукатурки по кирпичу, камню и бетону

    Эксплуатационные воздействия на поверхность Состав вяжушего Марка раствора Состав раствора по объему (цемент : тесто : песок) при цементе марок
    100 200 300 400
    Подвергающиеся систематическому увлажнению и действию мороза (цоколи, пояски и г. п.) цемент + известковое тесто 30 1:0:2,5 1:0,3:4 1:0,6:5 1:1:6
    50 1:0:3 1:0,2:4 1:0,3:4
    Подвергающиеся слабому увлажнению и действию мороза (наружные стены) цемент + глиняное тесто цемент + известков. тесто 15 1:0 3:4 1:1:6 1:1,5:7 1:2:8
    30 1:0,3:2,5 1:0,3:4 1:0,5:5 1:0,7:6
    15 1:0,3:4 .1:1,6:7 1:2:8 1:3:9
    30 1:0,2:5 1:0,5:4 1:0,7:6 1:1:7
    Подвергающиеся увлажнению вследствие конденсации (но не морозу) цемент + изве стков. тесто цемент + глиняное тесто 8 1:1:6 1:1:6
    15 1:0:, 1:0,5:5,5 1:1:6 1:1:6
    15 1:0:3 1:0,5:4 1:0,7:6 1:1:6
    Не подвергающиеся увлажнению и действию мороза цемент + известков. тесто цемент + глиняное тесто 2 0:1:3 0:1:3 0:1:3 0:1:3
    8 1:1,5:7 1:4:12 1:6:18 1:6:18
    4 1:2:9
    8 1:1,5:7 1:3:12 1:3:12 1:3:12
    Подвергающиеся действию воды под напором цемент + церезит 80 1:2,5 1:3 1:0,3:4

    Известково-песчаные растворы для различных слоев штукатурки

    Вид извести Слои штукатурки
    обрызг и грунт Накрывка
    Жирная от 1 :3,6 до 1 : 4 1:2,5
    Средняя от 1 :3 до I : 3,5 1:2
    Тощая от 1 : 1,5 до 1:2 1:1

    Так как штукатурка, как правило, выполняется в 3 слоя, то и состав смеси для каждого слоя отличается. Для набрызга используется смесь с пониженным содержанием вяжущего, для приготовления грунтовочного слоя содержание вяжущего несколько повышается и для отделочного слоя используется максимально допустимое количество вяжущего. Благодаря этому отделочный слой отличается повышенной прочностью. В случае если штукатурка выполняется в 1 слой, то рекомендуется использовать среднее из предложенных соотношений вяжущего и заполнителя. В противном случае смесь будет недостаточно пластичной и может отойти от поверхности стены или потолка.

    Состав штукатурных растворов

    Раствор

    Компоненты

    Состав растворов

    для обрызгивания

    для грунтования

    для отделочного слоя

    Цементный

    Цемент: песок

    1:(2. 5…4)

    1:(2…3)

    1:(1…1.5)

    известковый

    Известь: песок

    1:(2,5…4)

    1:(2…3)

    1:(1…2)

    Глиняный

    Глина: песок

    1:(3…5)

    1:(3…5)

    1:(3…5)

    Цементно-известковый

    Цемент: известь: песок.

    1:(0,3:0,5): (3…5)

    1:(0,7…1): (2,5 …4)

    1:(1…1,5): (1,5…2)

    Цементно- глиняный

    Цемент: глина: песок

    1:4:(6…12)

    1:4:(6…12)

    1:4:(6…12)

    Известково- глиняный

    Известь: глина: песок

    0,2:1 :(3…5)

    0,2:1 :(3…5)

    0,2:1 :(3…5)

    Известково — гипсовый

    Известь: гипс: песок

    1:(0,3. ..1):(2…3)

    1:(0.5…1,5): (1.5…2)

    1:(1…1,5):0

    Пояснение к табице:

    Для цементной штукатурки соотношение цемента и вяжущего составляет: для набрызга – 1 часть вяжущего на 2,5 – 4 части заполнитель, для грунтовочного слоя на единицу объема вяжущего приходится 2-3 части заполнителя, а для слоя отделки от 1,5 до 2 частей.

    Пропорции раствора для штукатурки стен с использованием глины неизменны для каждого слоя – рекомендуется использоваться в 3-5 раз больше заполнителя, чем глины.

    Известковый раствор для штукатурки стен имеет такой состав: набрызг от 2,5 до 4 частей заполнителя на 1 часть вяжущего, для грунтовочной смеси – от 2 до 3 частей, в отделочной смеси рекомендуется использовать 1-2 части заполнителя на 1 часть вяжущего.

    Цементно-известковая смесь, для приготовления на единицу объема цемента приходится: для набрызга – от 0,3 до 0,5 частей извести и 3 – 5 частей заполнителя, для слоя грунтовки – от 0,7 до 1 части извести и 2,5 – 4 части заполнителя, для отделки содержание извести увеличивается до 1 – 1,5 частей, содержание песка не превышает 2,5 – 4 части.

    Известково-глиняная смесь на 0,2 части извести и 1 часть глины приходится 3 – 5 частей песка.

    Состав цементно-глиняной смеси можно принять одинаковым для всех слоев штукатурки – 1:4:6-12 (цемент : глина : песок).

    Известково-гипсовый раствор (известь : глина : песок), на 1 часть извести приходится: набрызг –0,63-1 часть глины и 2 – 3 части песка, грунтовочный слой – 0,5-1,5 части гипса и 1,5-2 части песка, отделочный слой – 1 — 1,5 части гипса (в этом случае песок не добавляется

    Для улучшения некоторых свойств материала в состав штукатурной смеси добавляют различные примеси:

    Известь. Как правило, достаточно небольшого количества – порядка половины части цемента – для улучшения затираемости и уменьшения массы раствора, а также для повышения влагостойкости и пластичности материала;

    Гипс. Небольшое количество гипса ускоряет период отвердения раствора, что актуально при нанесении его на потолок или в труднодоступные места. Следует помнить, что большое количество такого раствора вы просто не успеете нанести на стену, так как он затвердеет прямо в корыте;

    Жидкое мыло. Повышает пластичность и липкость раствора, позволяет создавать более ровные и гладкие поверхности, не дает материалу растрескиваться;

    Клей ПВА. Является простым способом полимеризации раствора, создавая простейший вариант полимерцементной штукатурки. Повышает пластичность, адгезию, прочность и качество покрытия, продлевает срок службы и не дает материалу трескаться.

    Цементный раствор готовят из песка и цемента, которые берут в пропорции из таблиц. Сначала делают сухую смесь, затем заливают ее водой и тщательно перемешивают. Следует учитывать, что данный раствор достаточно быстро схватывается и теряет свои свойства примерно через 40-50 минут, поэтому готовить нужно небольшое количество.

    Известковый раствор получают, использую одну часть известкового теста и от одной до пяти частей песка. Нужное соотношение подбирают в зависимости от жирности теста. В него добавляют воду и песок, причем маленькими порциями, каждый раз перемешивая и проверяя жирность полученной массы. В конечном итоге, материал должен быть близок по своей консистенции к тесту, его следует готовить в день проведения работ.

    Цементно-известковый раствор смешивают из известкового теста (1 часть), песка (от 3 до 5 частей) и цемента (1 часть). Сначала берут цемент и песок, после чего в полученную смесь наливают известковое тесто, при этом его консистенция должна напоминать молоко.

    В известково-гипсовом составе вместо цемента используется гипс. Сначала в емкость наливают воду, в нее тонким слоем добавляют одну часть гипса и перемешивают, получая гипсовое тесто, которое затем смешивают с известковым. Для его приготовления используют 3-4 части извести. Все операции нужно проводить очень быстро, поскольку состав начинает схватываться уже через 5-10 минут, а через 30 он полностью твердеет.

    Глиняный раствор штукатурки готовиться так. Глину кладут в воду на нескольких часов, после чего доводят смесь до сметанообразного состояния. Затем добавляют песок и все перемешивают. Известково-глинистый раствор создают из одной части глиняного теста, 0,4 части известкового и от 3 до 6 частей мелкозернистого песка. Причем его кладут в последнюю очередь, чем больше используют песка, тем крепче получается раствор.

    Для приготовления декоративных штукатурных составов в качестве вяжущего применяют добавки из туфа, мрамора, гранита, доломита и различных фракций известняка. Для штукатурки фасадов используют цемент — стандартный, белый или цветной, а для внутренних помещений — гипс и известь. Чтобы усилить блеск слоя кладут 1-2% слюды или до 10% измельченного стекла, а для придания штукатурке цвета вносят светоустойчивые пигменты, например, охру, ультрамарин, железный сурик или оксид хрома.

    Раствор для штукатурки стен своими руками: пропорции и изготовление 6 смесей

    Vadim

    3769 0 0

    В течение нескольких тысяч лет оштукатуривание уверенно держит пальму первенства среди других, в том числе современных видов отделки стен. Сейчас есть качественные готовые смеси, но цена на них высока, поэтому на больших объемах застройщики предпочитают использовать самодельные составы. Давайте детально разберем 6 проверенных временем рецептов приготовления штукатурных растворов и сравним их с заводскими вариантами.

    Приготовление штукатурного раствора в домашних условиях своими руками обходится на порядок дешевле, использования готовых смесей.

    Рецепты 6 видов штукатурки

    Любой штукатурный или кладочный раствор состоит из 3 основных компонентов – это наполнитель, вяжущее вещество и растворитель. С растворителем все просто, во всех видах штукатурки в качестве растворителя используется вода, наполнителем выступает речной песок, но главный секрет качества кроется в выборе вяжущего вещества.

    Классические пропорции рабочих составов.

    В строительной индустрии используется 2 вида песка – речной и карьерный. Отличаются они тем, что в карьерном песке есть значительный процент глины, поэтому не для каждого раствора этот песок подходит.

    Для добавления в штукатурную смесь желательно брать чистый речной песок.

    Рецепт № 1: смесь на основе глины

    Глиняно песчаный штукатурный раствор известен с незапамятных времен. Сейчас глиняный состав в чистом виде используется редко, так как эксплуатационные характеристики у него низкие. Единственный ощутимый плюс – это доступная цена, ведь глину можно накопать своими руками, а песок стоит недорого.

    Если глиняным раствором оштукатурить фасад, то его придется ремонтировать каждый год. Глина больше подходит для внутренних стен в сухих помещениях, но и здесь ждать особой прочности не стоит, раз в 3 – 4 года такая отделка требует косметического ремонта.

    Одним из немногих направлений, где по сей день, активно используется глиняный раствор – это оштукатуривание и кладка печей.

    Соотношение компонентов в глиняно-песчаном растворе колеблется от 1:3, до 1:5 (глина:песок). Здесь все зависит от жирности глины, в «тощую» глину идет меньше песка, в жирную, добавляют больше. Инструкция по определению жирности есть ниже на видео в этой статье, а мы поговорим о правилах приготовления глиняной штукатурки.

    Иллюстрации Рекомендации
    Шаг № 1.

    Глину можно накопать своими руками, при этом берут ее из глубины от 1 м, так как там меньше примесей.

    Если махать лопатой нет желания, то покупают готовую глиняно-песчаную смесь. Производителей много, из личного опыта могу посоветовать марку «Печной дом Макаровыхъ».

    Шаг № 2.

    Вторым шагом идет замачивание сухой глины. Она засыпается в емкость и заливается водой. Намокает глина от 3, до 20 суток, при этом каждый день ее размешивают.

    Шаг № 3.

    Когда глина полностью размокла, ее протирают через металлическое сито, дабы убрать мусор. В результате у вас получится состав похожий на сметану.

    Шаг № 4.
    • Добавляете в раствор 3 части песка.
    • Размешиваете.
    • Накладываете на небольшой участок стены и оставляете на сутки.
    • Если через сутки появились трещины, то добавляете еще песка и снова пробуете состав на стене.
    • Так опытным путем находите нужную пропорцию именно для этого вида глины.

    Часто в глиняный раствор добавляется цемент, гипс или гашеная известь. Выбор того или иного вяжущего компонента зависит от назначения помещения.

    • Цемент усиливает прочность покрытия и повышает устойчивость стены к влаге.
    • Известь повышает эластичность.
    • Гипс способствует быстрому схватыванию, но эта штукатурка не переносит влажной среды.

    Рецепт № 2: известково-гипсовый раствор

    Известковый раствор с гипсом интересен тем, что он готовится как в чистом виде (известь-гипс), так и с добавлением песка. Присутствие гипса обуславливает ряд правил, которые необходимо соблюдать во время приготовления.

    Для строительных растворов используется рассыпчатая известь «пушонка».

    • Для приготовления стартовой штукатурки берется 1 часть гашеной извести и от 0,3, до 1 части гипса. Песка идет от 3, до 5 частей.
    • Финишный состав готовится либо вообще без песка, либо добавляется не более 2 частей песка. Если песок не добавляется, то известково-гипсовая смесь готовится в пропорции 1:1. При добавлении песка пропорции меняются и составляют уже 1:1,5:2 (известь-гипс-песок).
    • При работе с гипсовыми растворами особенно внимательно нужно относиться к чистоте тары и инструмента. Если в новый замес попадут частички старого, то он застынет в полтора раза быстрее.
    • Во время приготовления раствора сначала заливается вода, потом в нее добавляется гипс, далее идет известь и замыкает список песок. При этом раствор постоянно вымешивается.

    Компоненты известково-гипсового раствора добавляются по очереди и вымешиваются строительным миксером.

    Рецепт № 3: известково-песчаный раствор

    Известковый раствор хорош, если планируется большой объем работ в сухом помещении, в замоченном виде он хранится до 3 суток. Лучше всего он берется на кирпичную кладку или стартовую цементную штукатурку. На деревянные поверхности также можно набрасывать, но там желательно набивать дранку (армирующая сетка).

    • Для стартовой штукатурки на 1 часть известкового теста добавляется от 2,5, до 4 частей песка.
    • Финишный состав готовится либо 1:1, либо 1:2.
    • Во время приготовления в емкость с затворенной известью порциями засыпается и перемешивается просеянный песок.
    • Когда раствор достигнет нужной вязкости его желательно протереть через металлическое сито, после чего желательно еще раз перемешать миксером и можно наносить. Если раствор получился густым, он разбавляется водой.
    • В мокром состоянии состав имеет сероватый оттенок, но после высыхания поверхность станет белоснежной.

    Известковый раствор обходится недорого и наносится быстро, но он обладает низкой прочностью.

    Рецепт № 4: цементно-известковая штукатурка

    Смесь извести с цементом дает универсальный по своим характеристикам состав. Его можно использовать как в сухих, так и во влажных помещениях. Более того этот раствор имеет высокую эластичность и хорошо подходит для фасадных работ. Время схватывания до 2 часов, соответственно готовить его можно большими порциями в бетономешалке.

    Таблица соотношения компонентов цементно-известковой штукатурки.

    Готовится этот состав двумя способами:

    1. На сухую смешиваются песок с цементом, после чего в емкость добавляется жидкое известковое молочко и все тщательно перемешивается в бетономешалке или строительным миксером.

    Для соединения с цементом желательно использовать просеянный речной песок.

    1. Если бетономешалки под рукой не оказалось, то под строительный миксер больше подходит следующий вариант: по выше описанному рецепту № 3 готовится известково-песчаный раствор, а в конце добавляется цемент и все вымешивается миксером.

    Рецепт № 5: цементно-песчаный раствор

    Цементный раствор считается классикой, но эластичность у него ниже, чем у известкового собрата. Тем не менее, этот состав отлично подходит для отделки влажных помещений, цокольной части зданий и фасадов. Время живучести до полутора часов, пропорции даны ниже.

    Пропорции цементного раствора для оштукатуривания стен.

    Схема приготовления цементного раствора такова:

    • Вначале на сухую смешиваются цемент с песком, в данном случае может быть использован карьерный песок.
    • Дальше сухую массу желательно просеять через металлическое строительное сито.
    • Теперь при постоянном вымешивании добавляется необходимое количество воды.

    Время схватывания цементно-песчаного штукатурного раствора во многом зависит от марки цемента.

    Для увеличения пластичности некоторые мастера добавляют в воду мыльный раствор или жидкое моющее средство для посуды. Исходить следует из расчета 30 – 50 гр. на 5 л воды.

    Рецепт № 6: терразитовый раствор

    За мудреным названием прячется один из видов декоративной штукатурки. При близком рассмотрении основным несущим составом здесь выступает выше описанная цементно-известковая штукатурка. Декоративный эффект достигается за счет добавления мраморной, гранитной или иной минеральной крошки и слюды.

    Цветность дает красящий пигмент, так для достижения красного цвета используется железный сурик, зеленый цвет даст окись хрома, а коричневый жженая умбра. Такие составы бывают мелкозернистые «М» (минеральный наполнитель до 2 мм), среднезернистые «С» (наполнитель до 4 мм) и крупнозернистые «К» (до 6 мм).

    Цветность декоративной штукатурки зависит от красящего компонента, который в таблице указан последним.

    На любительском уровне такие декоративные составы на фасад проще накидывать «шубой». В самом доступном варианте для накидывания шубы нужны веник, палка и емкость с раствором. Веником «зачерпываете» раствор и по направлению к стене бьете им об палку. Брызги штукатурки летят на стену, так постепенно забрызгиваете весь фасад.

    Набросать шубу своими руками под силу даже дилетанту.

    Что добавляют в штукатурку

    В цементно-песчаную и цементно-известковую штукатурную смесь кроме речного песка могут добавляться еще несколько видов наполнителей. Используются они как для улучшения декоративных качеств, так и для увеличения эксплуатационных характеристик.

    Иллюстрации Рекомендации
    Кварцевый песок.

    Ассортимент песка не ограничивается речным и карьерным видами. Большое значение имеет фракция песчинок, она колеблется от десятых долей миллиметра до 2,5 мм.

    Для фактурных поверхностей берется крупная фракция, для гладких, мелкая.

    Спец-защита.

    В крупных городах и рядом с промышленными предприятиями в штукатурку может добавляться серпентинитовый или баритовый песок. Эти наполнители частично блокируют рентгеновское, электромагнитное и прочие виды излучений.

    Мраморная крошка.

    В штукатурку добавляется крошка диаметром 1 – 4 мм. Сейчас такая добавка активно используется для обустройства облицовки «Короед».

    Для получения гладкой поверхности под мрамор, в штукатурный состав добавляется мраморная пыль. Но такая технология требует длительной шлифовки, поэтому используется только профессионалами.

    Слюда.

    Бытует мнение, что добавление в состав слюды блокирует пагубное воздействие ультрафиолета на стены, но это не более чем рекламная уловка.

    В действительности слюда дает яркий декоративный эффект, в солнечный день такой фасад будет сиять всеми цветами радуги.

    Пенопластовая крошка.

    При добавлении в состав рассыпчатых пенопластовых шариков теплоизоляционные характеристики покрытия увеличиваются в разы.

    Но толщина такой штукатурки должна быть от 1,5 см, плюс ее необходимо накрывать каким-то финишным слоем, так как декоративные качества пенопласта в цементе не высоки.

    Тонкости приготовления растворов

    Чтобы штукатурный раствор хорошо ложился, он должен иметь оптимальную консистенцию. Причем добавить много воды — это не вариант, при таком подходе облицовка по мере высыхания начнет трескаться. А слишком густой состав не будет держаться на вертикальных поверхностях.

    Существует народный способ проверки готовности штукатурки (на фото этапы идут слева направо):

    1. Проводите по готовому составу мастерком и смотрите, если на нем остаются «рваные» борозды, то в раствор необходимо добавить воду.
    2. Если после мастерка состав расплывается и не остается никаких следов, то он слишком жидкий, необходимо добавить сухую смесь.
    3. Раствор считается готовым, если после проведения по нему мастерком на поверхности нет разрывов и борозда, не меняет форму.

    Проверка готовности состава мастерком считается вполне надежной.

    Использование жидкого мыла в качестве пластификатора конечно дешевый способ, но не самый качественный. Для получения хорошего качества раствора в него добавляют готовый пластификатор, пропорции указываются на упаковке товара. Благо его нужно совсем немного и цена на подобные присадки относительно невелика.

    Жидкие пластификаторы в разы увеличивают качество раствора.

    Также перед оштукатуриванием поверхность необходимо пару раз обработать грунтом. В случае с самодельными составами обработка стен грунтом обязательна, так как в отличие от заводских смесей такая штукатурка не имеет присадок усиливающих адгезию.

    При замешивании штукатурки своими руками обработка основы грунтом обязательна.

    Вывод

    Точное соблюдение выше описанной рецептуры и грамотный подбор компонентов штукатурных растворов даст хороший результат. Если остались вопросы, пишите в комментарии, постараюсь помочь.

    Штукатурка стен своими руками задача не легкая, но для любителя доступная.

    Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен 22 мая 2018г.

    Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

    Цементный раствор для штукатурки стен своими руками, состав, пропорции

    Штукатурка стен и потолков – это важный этап отделочных работ. Облицовочное покрытие выполняет функции защиты, декора и дополнительного утепления, отлично скрывает шовные соединения и исправляет небольшие дефекты кладки. Прочность и долговечность зависит от правильного соотношения компонентов раствора.

    Оглавление:

    1. Разновидности цементных смесей
    2. Ингредиенты и их пропорции
    3. Специальные сухие составы
    4. Замешивание своими руками
    5. Расход штукатурки

    Виды цементных растворов

    Основной состав любой штукатурки всегда остается неизменным: вяжущий компонент, заполнитель и вода. Выбор связующего вещества зависит от характера отделочных работ (наружные/внутренние) и условий эксплуатации (влажный/сухой микроклимат). Это может быть цемент, глина, известь, гипс. В качестве заполнителя чаще всего используют песок карьерный или речной. Реже встречаются опилки, перлит, мелкий шлак, гранулированный полистирол. Заполнитель обеспечивает прочность и гладкость слоя.

    На практике для отделки наружных и внутренних стен чаще всего выбирают растворы из цемента, они отличаются повышенной прочностью и долговечностью. Технологической особенностью является замедленное (около 12 часов) схватывание. Для изменения качественных характеристик его комбинируют с другими связующими веществами. Пропорции основных элементов в составе штукатурки определяют ее эксплуатационные показатели.

    Различают такие виды:

    1. Цементно-песчаный – в составе цемент, песок и вода. Применяется для фасадной штукатурки стен и цоколя в условиях повышенной влажности. Внутри дома хорошо подходит для ванной комнаты, санузла, кухни.

    2. Цементно-известковый – приготавливается так же, как первый, только вместо воды добавляют жидко разведенную известь. Используется для чистовой отделки снаружи и внутри здания.

    3. Цементно-глиняный – это отличный раствор для стен внутри помещений с умеренной влажностью. Снаружи можно применять только в условиях сухого климата.

    Состав и пропорции растворов для штукатурки на основе цемента

    Марка – условное понятие, которое зависит от множества факторов. Определяют ее на испытательном стенде в течение 28 суток. За образец принимают небольшой кубик отвердевшей штукатурки, который проверяют на сжатие. Допустимую степень регулируют путем изменения соотношений связующего компонента и наполнителя.

    Такая сложная процедура больше применима в промышленных масштабах строительства. В повседневной жизни отделочный раствор приготавливают, ориентируясь на марку цемента. Так для одной части М400 берется 4 части песка, для М500 – 5 частей. Это простое правило дает усредненные показатели соотношения составных элементов.

    Виды набрызгивание грунтовочный слой чистовая отделка

    Пропорции цементно-песчаных штукатурок

    цемент 1 1 1
    песок 2,5-4 2-3 1,5-2

    Пропорции цементно-известковых растворов

    портландцемент 1 1 1
    известь 0,3-0,5 0,7-1 1-1,5
    песок 3-5 2,5-4 2,5-4

    Соотношение компонентов цементно-глиняной смеси

    цемент 1
    глина 4
    песок 6-12

    Изменяя пропорции, можно усилить или ослабить прочность. Если при использовании марки М500 выбрать соотношение 1:4, то получится крепкая смесь, которая подойдет даже для кладки стен. Усиление прочности влечет за собой нарастание плотности штукатурного слоя, а это полностью меняет технические показатели облицовки.

    У тяжелых плотных штукатурок повышается теплопроводность и водостойкость. Их лучше всего использовать для фасадной облицовки зданий. У легких растворов (М500 1:6 и выше) отмечается снижение показателей морозостойкости, поэтому они подходят для внутренних работ.

    Особенности применения сухих растворов для штукатурки

    На рынке строительных материалов часто встречаются многокомпонентные смеси для отделки стен. Их производят на основе портландцемента марки М400 или М500. Содержатся полимерные присадки, усиливающие пластичность, улучшающие адгезию (прилипание к рабочей поверхности) и увеличивающие прочность.

    Преимущества:

    • Снижение массы сооружения – при отделке фасада не требуется армирование стальной сеткой.
    • Экономичность – для замешивания мастер затрачивает минимум усилий и времени. К тому же расход готовой смеси намного меньше, чем раствор, приготовленный самостоятельно.
    • Долговечность – мягко реагирует на изменение погодных условий. Благодаря пластификаторам не растрескивается при резких перепадах температур.
    • Влаго- и паропроницаемость – внутри оштукатуренных помещений поддерживается нормальный микроклимат.

    Сухие строительные смеси разрабатываются в лабораторных условиях, поэтому отличаются и точными пропорциями компонентов, однородностью и готовностью к применению.

    Как правильно приготовить цементный раствор своими руками?

    Неопытные люди нередко допускают ошибку – сначала наливают воду, затем добавляют остальные компоненты. Смесь перемешивается с большим трудом и в результате получается некачественной. Цемент, попадая в воду, сбивается в комочки, которые затем обрастают частицами песка. На стенах образуется непрочное и неравномерное покрытие.

    1. Как приготовить цементный раствор.

    • Засыпать предварительно просеянный сухой песок, Чтобы очистить его от камешков и ракушек, нужно использовать сито с мелкими ячейками. Для грунтовочной штукатурки стен подходит диаметр 2-3 мм, для чистовой отделки – не более 1 мм.
    • Добавить цемент и все тщательно перемешать. Очень важно, чтобы песок был хорошо просушенным, тогда он равномерно соединяется с цементом, не отягощает его и не допускает образования комочков.
    • Влить воду. Сначала добавить не более 2/3 от всего объема. Остаток подливать постепенно, добиваясь однородности массы.

    Готовый раствор необходимо использовать в течение часа. Оставшись неизрасходованным, он начинает твердеть. Если еще добавить воды, то можно вернуть эластичность, но качество будет хуже.

    2. Цементно-известковая штукатурка.

    Можно приготовить двумя способами:

    • Смешать известковое тесто с песком и добавить в него цемент. Постоянно помешивая, вливать понемногу воду до нужной консистенции.
    • Цемент и сухой песок. Приготовить известковое молоко, соединив воду с известковым тестом в соотношении 1:1. Развести песочно-цементную смесь молоком.

    3. Цементно-глиняная.

    • Намочить водой комья глины и прикрыть их плотной ветошью.
    • Разбухшую глину перемешать с древесными опилками в соотношении 1:3.
    • Добавляя понемногу воду, довести до требуемой плотности.
    • Для усиления крепости дополнить состав сухим цементом и тщательно перемешать.

    Расход раствора

    Чем мельче строительные элементы, тем больше шовных соединений в кладке. Это напрямую влияет на неровность стен. Отклонения от уровня могут быть как по вертикали, так и по горизонтали. На выравнивание сильно искривленных поверхностей потребуется много состава. Чтобы рассчитать его расход на 1 м.кв., нужно перемножить между собой толщину слоя и площадь стен.

    Для получения данных о кривизне удобно воспользоваться маячком. В таком случае минимальная толщина штукатурки составит 6 мм. Это немного увеличивает расход, зато все поверхности приобретают идеальный уровень.

    Для выяснения максимального значения кривизны необходимо сделать провешивания стен в нескольких местах. Чем больше измерений, тем точнее будут расчеты. Например, обнаружили отклонения в 10, 15 и 40 мм. Эти параметры нужно сложить, а сумму разделить на количество замеров: (10+15+40)/3=22 мм. Результатом является средняя толщина штукатурки. Теперь остается умножить ее на площадь рабочей поверхности.

    Тем застройщикам, которые предпочитают пользоваться готовым раствором в сухом виде, делать расчеты легче. На обратной стороне упаковки производители сами указывают точный расход материала. При толщине слоя в 10 мм требуется примерно 10 кг смеси на квадрат стены.

    Специалисты обычно рекомендуют покупать штукатурки немного больше расчетной цифры. Это объясняется неизбежностью потерь материала в процессе работы: часть остается на стенах корыта, в шлангах.

    пропорции цемента и песка, соотношение для наружных стен, как приготовить известково-гипсовый состав своими руками

    Самостоятельное приготовление штукатурного раствора – хороший способ сэкономить на стройматериалах. Ведь ингредиенты для раствора продаются на любом строительном рынке. И покупать их по отдельности дешевле, чем завозить на стройплощадку комплексный продукт. Если предстоит ремонт небольшой поверхности и упаковку смеси для сплошной штукатурки явно не удастся использовать, раствор для штукатурки стен проще приготовить своими руками. Главное, знать в каких пропорциях смешать.

    Если же вы самостоятельно делаете штукатурную смесь для отделки всего помещения или для оштукатуривания дома снаружи – возможно, стоит приобрести или взять напрокат бетономешалку или строительный миксер, чтобы уменьшить трудозатраты.

    Составы для различных поверхностей

    Штукатурные растворы состоят из вяжущих веществ, заполнителей и модифицирующих добавок. Добавки применяются для усиления пластичности и прочности раствора, придания емугидро-и шумоизолирующих свойств или создания декоративных эффектов.

    Существуют особые разновидности рентгенозащитных и кислотоупорных смесей – но последние готовят только на производстве, с жестким контролем технологии.

    Заполнителем в большинстве растворов служит песок. Связывание компонентов смеси при добавлении воды обеспечивают цемент, гипс, глина, известь или комбинации нескольких из этих минералов.

    В растворе для штукатурки стен пропорции ингредиентов и их текстура определяются предполагаемым использованием штукатурки. Так, для оштукатуривания фасадов зданий со стороны улицы обычно берут раствор, включающий более высокий процент вяжущего вещества.

    Так же полезно знать, какая штукатурка лучше. Для отделки фасада с\зданий применяется так же и силиконовая штукатурка. При оштукатуривании каминов и печей нужно использовать компоненты, выдерживающие высокие температуры.

    Штукатурка камина

    Штукатурные растворы классифицируют, отталкиваясь от названия одного из вяжущих веществ, входящих в состав смеси. На этом основании выделяют:

    • растворы на основе цемента;
    • растворы на основе извести;
    • растворы на основе глины;
    • растворы на основе гипса или с высоким содержанием гипса.

    На практике из растворов с одним вяжущим веществом широко применяется только цементный. Остальные популярные смеси более сложные – одновременно используются цемент и известь, известь и глина, известь и гипс.

    В декоративную штукатурку добавляют наполнители, создающие рельеф: гранит, туф, мрамор, доломит, измельченное стекло.

    С декоративной целью используются и различные красители, которые создают равномерную и прочную окраску штукатурного слоя: благодаря красителям штукатурка не требует дальнейшей отделки.

    Цементный раствор: почти универсальная смесь из цемента

    Этот вид раствора подойдет для большинства видов поверхности внутри помещения, а снаружи лучше всего защитит от влаги и холода бетонную строительную конструкцию.

    Достоинства цементного раствора – чрезвычайная прочность готовой штукатурки, сравнительно низкая цена ингредиентов, простота приготовления, медленное схватывание (что позволяет заранее приготовить раствор для бесперебойной работы).

    Основным же недостатком считается способность цементной штукатурки давать усадку, растрескиваться в процессе сушки.

    Более подробно о подготовке цементного раствора смотрите на видео:

    Пропорции цемента и песка в растворе для штукатурки могут быть разными: на одну часть цемента берут 2-5 частей песка. Цемент более высокой марки связывает штукатурку лучше и его нужно меньше. Но зависимость марки и количества цемента в смеси нелинейная.

    Добавление песка до известного предела увеличивает прочность штукатурки, но снижает ее пластичность и способность прилипать к поверхности.

    Есть поверье, что первая цифра в названии марки цемента (от 200 до 500) означает, количество частей песка, которые может связать цемент. Цифры указывают на «вяжущую силу» лишь косвенно, а обозначает только прочность гипотетических изделий из чистого цемента.

    Цементный раствор

    А именно: цементный камень, который будет изготовлен из цемента М500 (вариант – ПЦ500), сможет выдержать нагрузку 500 кг на 1 см3. Поэтому смешивать килограмм М500 с пятью килограммами песка – плохая идея: раствор не будет прилипать к стене и быстро разрушится.

    Нормальные пропорции цементного раствора для штукатурки стен – 2-3 кг цемента на килограмм песка. Две – для цементаМ 300. Три – подходящее соотношение для M 400 – M 500, (штукатурка из цемента М 500 будет прочнее).

    Как правило, для первого слоя штукатурки берут более тощий, с меньшим содержанием цемента, раствор, а для финишного – более жирный.

    Практически в любом помещении требуется обеспечить теплоту, которая не даст замерзнуть и обогреет даже в самое холодное время года. Перейдя по ссылке ознакомитесь, как делать стяжку для теплого водяного пола.

    Для правильного устройства стяжки необходимо знание нюансов исходных материалов, пропорции их смешивания, а также учитывать тип поверхности и ее состояние. Тут узнаете, какие пропорции должны быть у раствора для стяжки пола.

    Монтаж теплого пола в доме или квартире неизменно сопровождается работами по формированию стяжки. Здесь вся полезная информация об оптимальной толщине стяжки теплого пола.

    Для приготовления раствора используют очищенный от примесей песок средней или мелкой (но не самой мелкой) фракции. Еще прочнее штукатурка получится, если использовать сразу две фракции в примерно равных объемах: среднюю, которая проходит через сито с ячейками 2-2.5 мм, и мелкую (1.5-2 мм).

    Раствор с использованием песка крупной фракции не даст потом окончательно выровнять поверхность, а применение слишком мелкого (меньше 1,5 мм) песка угрожает растрескиванием готовой штукатурки.

    Как готовят цементно-песчаный раствор?

    Для приготовления цементно-песчаного раствора нужно насыпать требуемое количество песка в емкость для смеси.
    После этого сверху насыпать цемент. Далее необходимо смешать песок и цемент, чтобы получилась смесь ровного серого цвета.

    Цементно-песчаный раствор

    Затем следует постепенно вливать воду, постоянно перемешивая раствор. Стоит прекратить перемешивание, когда получится масса густоты сметаны, которая может удержаться на вертикальной стене.

    Известковый раствор

    Самый простой известковый раствор для штукатурки стен состоит только из извести и песка в пропорции 1:3, разбавленных до удобной густоты водой. Песок, как и для прочих растворов, нужен чистый, свободный от примесей, с размерами частиц не превышающими 5 мм.

    Известковый раствор

    Подойдёт известь гашеная, как и негашеная, но негашеную все равно придется сначала погасить, т.е. разбавить водой и дождаться, пока прекратится «кипение».

    Основные достоинства известковой штукатурки – низкая цена, хорошее сцепление с материалом стен, высокая пластичность. Однако штукатурки, где в качестве вяжущего используется только известь, применяются исключительно внутри помещения: она непрочная и разрушается под дождем.

    Неустойчивость к влаге определяет и невозможность использования известковой штукатурки в ванных, сырых подвалах, прачечных. Еще один недостаток известковой штукатурки – скорость схватывания: ее невозможно готовить большими порциями.

    Цементно-известковый раствор

    Большинство недостатков известкового раствора можно сгладить путем добавления в него цемента.

    Цементно-известковый раствор

    Более прочный цементно-известковый раствор для штукатурки, пропорции которого – от 0,5 до 1,5 мерок извести на одну мерку цемента и 2-4 мерки песка.

    Такую штукатурку можно наносить и на наружные, и на внутренние стены, в том числе в ванных и прачечных. Скорость схватывания раствора также можно уменьшить добавлением цемента: работать становится удобнее.

    Точное соотношение компонентов в смеси выбирается по разному для разных слоев штукатурки (меньше извести нужно для первого слоя, больше — для финишного).

    Как сделать известковый раствор для штукатурки стен: пропорции и технология

    Для приготовления известкового и цементно-известкового раствора для штукатурки следует отмерить сухую известь сразу в нужной пропорции и развести ее водой — получится так называемое известковое молоко.

    Негашеная известь при этом «закипит»: нужно дождаться завершения процесса выделения пара, прежде чем делать следующий шаг. Раствор из гашеной извести используют сразу.

    В известковое молоко добавляют остальные сухие ингредиенты: только песок или песок в смеси с цементом.

    Пропорции раствора

    Всю эту массу размешивают и при необходимости разбавляют до нужной густоты. Выработать весь замес необходимо за 1-2 часа.

    Глиняный раствор

    Глиняные растворы готовятся так же, как и известковые: сначала разводят глиняное тесто, потом добавляют заполнитель и выравнивают массу по густоте.

    Глиняный раствор

    Как применять глину для штукатурки стен

    Однако чисто глиняный раствор для штукатурки стен не используется, пропорции 1 доля глины в составе глиняного теста на 3 массовых доли песка вспоминают, только когда нужно сделать глиняный «панцирь» для печной трубы. Для штукатурки стен и печей используют глиняно-цементные и глиняно-известковые растворы.

    Штукатурные смеси на основе глины предпочтительны, если нужно оштукатурить деревянную поверхность. Соотношение глины и цемента в таком растворе – 1:0,2, глины и известкового теста – 1:0,5.

    Если глиняный раствор готовят для отделки печи, то в него дополнительно кладут асбест или измельченное стекловолокно: 0,1 части на 1 часть глины.

    Отделка печи

    Это усиливает прочность отделки. Как обычно, нужен и заполнитель – песок: 2-3 мерки на одну мерку глины.

    Гипсовый раствор своими руками

    Смеси на основе гипса на строительной площадке встречаются не очень часто, так как работать с ними неудобно: гипсовый раствор схватывается слишком быстро, через 4-6 минут после замеса.

    Приготовить гипсовый раствор уместно, если необходим ремонт глубокой трещины во внутренней стене: штукатурка из гипса не дает усадку, так что ваша «заплата» не растрескается. Так же желательно знать его расход. Такой «ремонтный» раствор делают без заполнителя: для него достаточно смешать гипс и воду.

    Для ремонта деревянных поверхностей используют арбогипс: смешивают гипс и древесные опилки в равных соотношениях, затем разводят водой до густоты сметаны.

    Особенности смеси на основе гипса, добавляется ли песок

    Чаще всего гипс можно обнаружить среди компонентов известково-гипсового раствора. В этой строительной смеси одна доля гипса соединяется с тремя долями извести. Ингредиенты используются в жидком состоянии, песок не добавляется. Водно-гипсовый раствор готовят прямо перед работой, а известковое тесто делают предварительно.

    Гипсовый раствор

    Этот раствор схватывается тоже быстро, но все же чуть медленнее, чем чистый гипс. И к тому же, штукатурка получается прочнее, чем из каждого из этих материалов по отдельности.

    Свойство гипса ускорять схватывание строительных паст бывает полезным, если принципиально важна скорость ремонта.

    Небольшое количество гипса можно добавить в любую смесь для штукатурки, чтобы уже через час продолжать отделочные работы поверх нанесенного слоя.

    Особые случаи: штукатурка наружных стен и цоколей

    Пропорции раствора для штукатурки наружных стен не отличаются от тех, что применяются в штукатурках для отделки стен внутри помещения. Однако не все виды штукатурки подходят для нанесения на стены на открытом воздухе.

    Штукатурка наружных стен

    Не применяются известковые и известково-гипсовые растворы, чаще всего берут цементные и известково-цементные. Иногда наилучшим выборам оказываются штукатурки с добавлением глины или с гипсом в составе смеси, но они обязательно нуждаются во внешнем защитном слое.

    В штукатурные растворы для наружных работ часто добавляются дополнительные «присадки», придающие прочность штукатурному слою. Самая известная добавка – клей ПВА.

    Выбор основного вяжущего вещества в штукатурном растворе определяется тем, из какого материала построен дом.

    • для бетонных стен, как и из стен из шлакоблоков, подходит стандартная цементно-песчаная штукатурка, в идеале – с добавлением ПВА;
    • для кирпичных стен предпочтительна известково-цементная штукатурка, позволяющая предотвратить увлажнение стен;
    • стены из бутового камня лучше обмазать смесью из опилок и глины, а затем покрасить;
    • стены из пенобетона заделывают обычно готовыми смесями – гипсо-перлитовыми или силикатными. Гипсо-перлитовые нуждаются затем в дополнительной защите;
    • деревянные дома покрывают только раствором на основе глины, иногда в смеси с опилками.

    Отделка цоколя представляет сложность в связи с тем, что эта часть строения подвергается постоянному воздействию влаги.

    Штукатурные растворы для цоколя обычно делаются на основе готовых смесей с гидротехническими добавками.

    Для приготовления раствора для штукатурки цоколя можно использовать и смесь обычного цемента с песком в пропорциях 1:3 (обрызг и грунтовочный слой) и 1:1,5 (финишный, отделочный слой).

    Штукатурка цоколя

    Гидротехническую добавку можно приобрести дополнительно и соединить с приготовленным раствором.

    Что учесть, чтобы не разочароваться в самостоятельном приготовлении раствора?

    1. Условия, в которых раствор будет применяться. От этого зависит как состав, так и соотношение ингредиентов. В большинстве случаев штукатурку наносят в несколько слоев, пропорции вяжущего и заполнителя подбирают отдельно для каждого.
    2. Материал стен, которые покрывается штукатурка. Разные материалы хорошо сцепляются с разными растворами.
    3. Характеристики ингредиентов, их доступность и возможность приобрести технологически необходимые добавки.
    4. Доступную вам производительность труда и скорость схватывания штукатурки. Не стоит готовить объем раствора, который вы не успеете использовать. Но и замешивать новую порцию каждые полчаса тоже не очень удобно.
    5. Свою физическую выносливость. Замешивание больших объемов штукатурного раствора – тяжелый труд, который не всегда окупается экономией на готовых смесях.

    Оценив все эти факторы, вы должны понимать: раствор именно такого состава подходит для данного типа помещения и поверхности, вы легко сможете купить исходные материалы, вам хватит сил, чтобы приготовить нужное количество раствора и умений – чтобы его нанести.

    В этом случае самостоятельное приготовление раствора для штукатурки стен – разумный выбор. Вам также будет интересен материал который расскажет из чего состоит цемент.

    Пропорции раствора для штукатурки стен: известковый, глиняный, глинисто-известковый, известково-гипсовый, глиноцементный, цементный, цементно-известковый, цементно-песчаный раствор. Раствор для внутренней и внешней штукатурки стен, состав раствора. Раствор для штукатурки своими руками.. Выбираем раствор для штукатурки стен самостоятельно. В статье рассказывается о составе различных растворах для штукатурки

    Возвести стены мало их еще надо оштукатурить. Это позволит сделать поверхность идеально ровной и подготовить для дальнейшей отделки. На сегодняшнем рынке представлен большой ассортимент строительных смесей. В данной статье расскажем о них более подробно, а также каким образом самостоятельно изготовить раствор.

    Раствор для штукатурки, виды

    Штукатурный раствор производят из различных компонентов, которые тщательно перемешивают. После этого добавляют вяжущие компоненты для лучшего сцепления с поверхностью. Все смешивается в определенных пропорциях, причем каждый компонент просеивают через сито. Приготовление происходит в пластиковых или деревянных емкостях, где все тщательно cмешивают разбавляя водой до нужной густоты.

    Самыми распространенными являются следующие виды:

    Известковый раствор – готовят из смеси извести и песка. На 1 часть извести берут 5 частей песка. Начинают приготовление раствора с перетирания маленького объема извести и песка, чтобы избежать комков в основной массе. После этого постепенно добавляют оставшийся песок. Воду доливают постоянно перемешивая смесь. Она должна получится средней густоты.

    Глиняный раствор – делают по принципу предыдущего, правда для прочности в него включают гипс или цемент.


    Глинисто – известковый раствор – готовят из смеси глины, извести и песка. Одну часть глинистого раствора смешивают с 0.3 – 0.4 части извести и 3 -6 частей песка. Причем последний компонент добавляют постепенно, добиваясь нужной жирности и консистенции раствора.

    Известково – гипсовый раствор приготавливают из 3 – 4 частей извести и 1 части гипса. Гипс придает ему хорошую прочность, это является его преимуществом и недостатком одновременно. Смесь начинает вставать после 5 минут, поэтому его необходимо готовить перед применением и небольшими количествами.

    Глиноцементный – название говорит само за себя. Для приготовления берут 1 часть размягченной глины, 3 –  5 частей песка и 0,15 — 0,2 части цемента.

    Цементный – для него надо взять от 2 до 5 частей песка и 1 часть цемента. После этого все тщательно перемешивают в сухом виде, до однородного состояния, после этого понемногу добавляют воду.

    Цементно – известковый раствор делают из цемента, извести и песка. Вначале песок смешивают с цементом в сухом виде. Затем известь разводят водой до получения консистенции густой сметаны. Последний шаг это соединение всех компонентов в один раствор.

    Каждый из видов хорош для внутренней или наружной отделки. У них есть свои преимущества и недостатки. Мы же более подробно остановимся на цементно – песчаном варианте, и поговорим о нем далее.

    Цементно — песчаный раствор

    Данный раствор прост в приготовлении и работе. Поэтому завоевал популярность у строителей. Состав прост цемент, песок и вода. Все смешивается и можно работать. Он отлично подходит для выравнивания поверхностей. Главное соблюдать пропорции приготовления, которые составляют 1:5 (на часть цементы пять песков). Объем воды полностью зависит от используемой марки цемента.

    Рассмотрим пошагово технологию приготовления данного раствора:

    1. в бетономешалку заливают 2/3 от общего количества воды и добавляют цемент, когда все перемешается всыпать песок и добавляют остатки воды, после этого перемешивают все в течение четырех минут;
    2. использовать раствор необходимо в течение трех часов после приготовления;
    3. более тяжелые слои штукатурки должны располагаться под легкими, иначе слой будет осыпаться;
    4. используя мелкий песок вы добьетесь гладкой и ровной поверхности.

    К общим рекомендациям модно отнести также соблюдение температурного режима от плюс 10 до 30 градусов. Наружную отделку не стоит проводить в дождливую и ветреную погоду. Штукатурят как внутренние, так и наружные стены. У каждого вида есть свои особенности.

    внутренняя штукатурка стен, состав раствора

    Для работы внутри помещения существует целый ряд смесей. Они уже приготовлены в правильных соотношениях, необходимо лишь развести водой. Перед выбором материала оцените влажность помещения, для сухого лучше всего использовать известковую, а для стандартной влажности подойдут цементная или известково – цементная смесь.

    Для работы внутри помещения существуют следующие виды штукатурок:

    • цементная – схватывание смеси наступает после 12 часов с момента приготовления, а прочность превосходит другие составы;
    • глиняная – подходит только для деревянных стен;
    • известковая – ее часто комбинирую с гипсом для большей прочности и лучшего схватывания;
    • гипсовая – начинает схватываться через 4 минуты, а через 30 мин уже полностью застывает, поэтому требует быстрой и аккуратной работы;
    • комбинированная – применяется несколько веществ одновременно;
    • специальная – включает добавки в зависимости от применения.

    При изготовлении смеси необходимо четко соблюдать пропорции.

    Для разных растворов они следующие:

    • Цементная штукатурка. Отделочный слой: 1 часть вяжущего и 1.5, 2 заполнителя. Для грунтовочного слоя: 1 часть вяжущего, 2 – 3 заполнителя.
    • Известковая. Для отделки: 1 часть вяжущего, 1 – 2 заполнителя. Слой под грунтовку: 1 ч. вяжущего и 2 – 3 заполнителя.
    • Глиняная. Заполнителя необходимо в 4 – 5 раз больше глины.
    • Известковая. Для штукатурки: 1 ч. Вяжущего и 1 – 2 заполнителя. Под грунтовку: 1 вяжущего на 2 – 3 заполнителя.
    • Цементно – глиняная. Для нее берется часть цемента, 4 глины и 6 -12 частей песка.

    Заполнителем служит песок. Не стоит набирать его в оврагах или по берегам рек. Обычно в нем много мусора и состав его неравномерен.


    внешняя штукатурка стен, состав раствора

    Штукатурка стен снаружи не только эстетический аспект, но и служит дополнительным утеплением и защитой стен от влаги.

    На сегодняшний день известно два основных типа смесей для фасадных работ:

    1. минеральные;
    2. полимерные.

    Если первый вид имеет более демократичную стоимость, то второй лучше по физическим показателям. Поэтому выбор смеси зависит от бюджета.

    Для штукатурки фасада чаше всего применяют:

    • цементно -песчаная дешевый и популярный вид, недостатками является большой вес, низкая пластичность и паропроницаемость;
    • известково – песчаный прост в работе, но не слишком надежен;
    • акриловые экологически чистый материал и легкий в работе, недостатком служит высокая цена по сравнению с минеральными аналогами;
    • силикатные изготавливаются с применением жидкого стекла, подходят для любых поверхностей;
    • силиконовые эластичная и устойчивая к разрушениям, за способность отталкивать пыль относится к самоочищающимся.

    Данные растворы чаще всего продаются в готовом виде, достаточно разбавить водой. Пропорции каждый производитель указывает на упаковке в виде инструкции. Поэтому проблем с изготовлением и нанесением не должно возникнуть.

    Отличие составов для внутренней штукатурки от состава для наружной штукатурки

    Практически все виды штукатурок подходят для наружных работ. Правда акриловые, силикатные это дорогое удовольствие и лучше всего их применять внутри дома. Для наружных работ отлично подойдет цементно – песчаная или известково-цементная. При необходимости вы сможете самостоятельно изготовить смесь. Все пропорции описаны выше. Для качественной смеси необходимо подобрать хорошие материалы.

    Цемент, песок, какие виды лучше использовать

    Штукатурки состоит из наполнителя и вяжущей части. Наполнителем чаще всего является песок. К вяжущей части относят глину, известь, гипс или их комбинирование. Если с цементом довольно просто, взяли самую распространенную марку, то от песка зависит многое (прочность, звуко и теплоизоляция, сцепление с поверхностью, финальное качество покрытия). Лучше всего подбирать морской или речной песок. Он мелкий и его частички лучше окатанные. При его применении поверхность получится идеально ровной и гладкой.

    Готовим раствор для штукатурки своими руками (пошагово-наружная, внутренняя)

    Перед тем как замешивать раствор необходимо все приготовить:

    • емкость для смеси;
    • дозатор для отмера количества сырья;
    • специальная насадка для дрели;
    • вяжущие компоненты и заполнитель;
    • вода.

    После этого все компоненты тщательно смешиваем в сухом состоянии. После чего при помощи мерника дозируем воду и перемешиваем. Можно ее вливать частями, так раствор получится более однородным, и консистенция будет соблюдена. По деланию можно добавить компоненты для влагонепроницаемости, если отделка подразумевается на кухне и в ванной. Для этих целей можно использовать так называемое «жидкое стекло». Главное делать все последовательно и без спешки.

    Полезные советы

    Главное подбирать качественное сырье, ведь от него зависит долговечность покрытия. Также учитывайте где будут проводиться работы, внутри или снаружи. Для внутренних можно приобрести акриловые или силикатные растворы, они не имеют запаха, экологически чистые и быстро сохнут. Еще обязательно учитывайте погодный фактор. Температура воздуха должна быть выше 5 градусов и не должно быть ветра. В противном случае покрытие будет неровным или быстро придет в негодность от перепада температур.

    В данной статье рассказывается о штукатурных смесях и их разновидностях. Даются советы по выбору материала для внутренних и наружных работ. Воспользовавшись информацией статьи, вы сможете выбрать необходимый вид штукатурки или приготовить раствор самостоятельно. Удачной работы.

    Как приготовить цементный раствор для штукатурки стен

    Оштукатуривание стен и потолков требуется не только с целью закрыть щели или чтобы они стали ровными. Качественный раствор повышает прочность перегородок, создаёт дополнительную шумо- и теплоизоляцию, повышает огнеупорные характеристики здания. В зависимости от того, проводится внешнее или внутреннее оштукатуривание поверхностей, подбирается и раствор для проведения работ. Как и в любом ремесле, приготовление раствора, чтобы он не растрескался, не осыпался и служил верой и правдой имеет свои секреты.

    Какой раствор выбрать

    Существует множество готовых смесей, которые достаточно просто развести водой и можно работать. Однако, их применение целесообразно только в том случае, если стены и потолок относительно ровные и толщин штукатурки не будет превышать двух сантиметров. Такая картина является чрезвычайно редким фактом. В остальном же, использование смесей для штукатурки не пройдёт испытание экономической выгодой. Целесообразнее использовать недорогое и проверенное средство – цементный раствор.

    Для правильного выбора марки раствора, необходимо опираться на несколько факторов – допустимая степень сжатия в абсолютно готовом виде и характерные особенности самой штукатурки. Первый подразумевает соотношение используемых наполнителей к вяжущему составу. В качестве первых наиболее распространены карьерный или речной песок, так же это могут быть опилки, мелкие гранулы полистирольных материалов и т.д. Второй фактор подразумевает где именно и для каких целей вы будете штукатурку использовать – внутренняя или фасадная обработка, финишная, теплоизоляционная и прочие разновидности. Исходя из этого подбирается маркировка раствора.

    • М50 является лёгким раствором, который оптимально подходит для финишного слоя. Соотношение цемента с песком определяется как 1х6,3
    • М100 рекомендована для использования при внутренней штукатурке стен. Готовится в пропорциях 1х5
    • М150 подходит как для применения внутри помещений с высокой влажностью, так и внешней отделки. Пропорциональное отношение цемента и наполнителя составляет 1х3

    От грамотного выбора штукатурки напрямую зависит её долговечность.

    ВАЖНО. Технические характеристики растворов имеют непосредственную зависимость от их плотности. При проведении внутренних отделочных работ используются лёгкие смеси, при наружной – более тяжёлые. Строители предпочитают опираться на маркировку цемента. Чтобы сделать оптимальный раствор для М400 берут четыре ведра песка, для М500 – пять ведер. Для повышения прочности требуется уменьшение количества песка.

    Как не прогадать с количеством раствора

    Чтобы качественно оштукатурить поверхности необходимо грамотно просчитать количество нужного вам раствора. Это позволит выполнить все работы в срок и сделать равномерное покрытие.

    Важно учитывать, что минимальным показателем толщины слоя будет 6 миллиметров. Максимальная зависит от неровности стен. Кривизна считается по вертикалям, которые создают прямые углы с полом и потолком. Имейте ввиду, что в ряде случаев, стены могут иметь отклонения и по горизонталям. Для того, чтобы правильно произвести расчеты, понадобится отвес. С его помощью проводятся замеры по всей плоскости стены. Делать это нужно минимум в трёх точках, но чем больше их будет – тем точнее получатся расчёты.

    После проведения замеров, необходимо сложить все суммы и разделить на количество контрольных точек. Таким образом получится средняя толщина слоя. Её нужно умножить на площадь стены, которую необходимо оштукатурить.

    ВАЖНО. Для эффективного проведения работ всегда учитывайте прочность раствора. Она влияет на расход цемента зависит от размера и прочности наполнителя, а так же вяжущего компонента и воды.

    Правильно замешиваем раствор

    Для штукатурки стен лучше всего использовать карьерный песок или мешать его в пропорции 50 на 50 с речным. Исключительно речной песок может утяжелить раствор. Важен и алгоритм замешивания, чтобы получить равномерную субстанцию.

    Для начла имеющийся песок необходимо просеять. Для этого нужно использовать довольно мелкое сито (ячейки 1-3 миллиметра), чтобы отделить все мелкие камушки, глину, ракушечник и т.д. Впоследствии, данные компоненты могут негативно сказаться на качестве штукатурки, оставляя на стенах бороздки.  

    Песок должен быть исключительно сухим. В нужной пропорции он смешивается с цементом. Перемешивать необходимо тщательно, чтобы равномерно распределить компоненты. Только после этого вливается вода. Делается это частями. Сначала 2/3 от всего объёма. Раствор необходимо тщательно размешать до тех пор, пока масса не станет слишком плотной, однородной и мешать её будет попросту невозможно. После этого, небольшими частями подливается её вода и проходит непрерывный замес.

    ВАЖНО. Всегда пристально следите за состоянием смеси и очень осторожно добавляйте воду. Ошибившись даже в самом минимальном количестве, вы можете сделать раствор слишком жидким и практически непригодным к применению. Нанести готовый раствор на стены нужно в течение 1 часа.

    Чем и где замешивать раствор

     Ёмкость для раствор зависит от его количества. При небольшой необходимости в штукатурном материале, можно сделать замес в эмалированном или пластиковом ведре. Сделать это можно полностью ручным способом, надев плотную строительную перчатку. Целесообразно помочь себе мастерком или шпателем, либо прибегнуть к помощи миксера либо дрели с насадкой. В качестве насадки можно использовать даже толстую проволоку, однако не стоит загибать её Г-образным способом, чтобы не создать цунами, которое окатит цементом всё вокруг.

    Удобно использовать металлическое, пластиковое или деревянное корыто с широким и плоским дном. В нём замес можно делать при помощи лопаты или тяпки. Использование механических приспособлений так же облегчит ваш труд.

    Если необходимо большое количество раствора, лучше всего использовать бетономешалку. В зависимости от сроков проведения работ стоит просчитать, что будет выгоднее – её покупка или аренда. Бетономешалки есть с различными объёмами и производительностью.

    Факторы, влияющие на качество штукатурки

    Даже если сделать раствор максимально правильно, он может потерять свои свойства под воздействием внешних факторов. Идеальными условиями для застывания является устойчивая температура +15-25 градусов и высокая влажность. Холод и чрезмерная жара могут негативно сказаться на качестве раствора. В первом случае застывание проходит значительно медленнее. Во втором – вода испаряется раньше, чем проходит естественный процесс, штукатурка трескается и осыпается.

    Бороться с данными процессами можно. При температуре немногим выше нуля в раствор добавляют антифриз, который не даёт воде замёрзнуть. При высоких показателях температуры, стены закрывают от попадания прямых солнечных лучей тёмным материалом и периодически увлажняют. Так же в раствор добавляют пластификатор, который удерживает воду и способствует правильному процессу высыхания. Его недопустимо добавлять при отрицательных температурах воздуха.

    ВАЖНО. Штукатурный раствор ни в коем случае не должен замёрзнуть ни в процессе приготовления, ни после нанесения на поверхность. Кристаллы льда разрушают те частицы, которые уже успели схватиться между собой. Их восстановление невозможно.

    Протравите цементную штукатурку при помощи специальных препаратов на основе кислот. Они повысят её прочность и послужат дезинфекцией покрытия. Работать с протравленной штукатуркой стоит очень осторожно и важно соблюдать меры предосторожности заявленные производителем.

    Цементная штукатурка

    : применение, преимущества и недостатки

    Цементная штукатурка

    — это смесь подходящей штукатурки, песка, портландцемента и воды, обычно наносимая на внутреннюю и внешнюю кладку для достижения гладкой поверхности, в то время как внутренние поверхности иногда покрываются окончательным слоем. гипсовая штукатурка.

    Цементная штукатурка — это смесь портландцемента, песка (мелкозернистый заполнитель) и воды в соответствующих пропорциях, обычно наносимая на внутреннюю и внешнюю кладку для получения гладкой поверхности.

     Когда цемент используется в качестве связующего материала при изготовлении раствора для штукатурных работ, он называется цементной штукатуркой. 

    Цели оштукатуривания:

    • Обеспечить однородную, гладкую, ровную, чистую и прочную поверхность с улучшенным внешним видом.
    • Сохраняет и защищает поверхность.
    • Для использования пористых материалов в кладке.
    • Чтобы скрыть дефекты изготовления.

    Цементные штукатурные работы:

    • Цементная штукатурка обычно наносится в один слой, толщина слоя может составлять 12 мм, 15 мм или 20 мм в зависимости от типа оштукатуренного здания.
    • Он состоит из обычных пропорций 1: 4 (т. Е. 1 часть цемента и 4 части песка), в зависимости от природы также могут использоваться более высокие пропорции.
    • При толщине штукатурки более 15 мм или при необходимости более тонкой отделки цементную штукатурку необходимо наносить в два слоя.
    • Для однослойной штукатурки цементная штукатурка наносится на подготовленную поверхность между стяжками кельмой.
    • После нанесения этой штукатурки; пол выравнивается деревянной теркой и прямыми кромками, после чего пол шлифуется шпателем.
    • Для двух слоев штукатурки первичный слой, также называемый черновым слоем, который первоначально наносился напротив поверхности стены слоем от 8 мм до 10 мм толщиной,
    • Обратите внимание, что раствор наносится по поверхности с нанесением шпателем, чтобы нанести следующий слой штукатурки, поверхность первого слоя дайте затвердеть, но она не должна высохнуть.
    • Затем этому слою придают шероховатость с помощью второго царапающего инструмента, чтобы получить второй слой или финишный слой.
    • Затем в течение 48 часов на жесткую и влажную поверхность первичного покрытия наносится финишный слой, после чего слой правильно протирается и доводится деревянной теркой до гладкости.
    • Наконец, гипс выдерживается не менее семи дней.
    • Для наружной и внутренней штукатурки зданий пропорция цементного раствора варьируется.
    • Для наружных штукатурных работ необходимы стабильные, прочные и жесткие леса.

    Преимущества цементной штукатурки:

    1. При правильном смешивании и нанесении цемента штукатурное покрытие создает более прочную и долговечную отделку стен.
    2. Используется как на внутренних, так и на внешних поверхностях.
    3. Эта штукатурка не ингибирует ржавчину.
    4. Имеет большую или меньшую теплопроводность.
    5. Также имеет более-менее идентичные акустические свойства.

    Недостатки цементной штукатурки:

    1. Эта штукатурка в основном имеет слабую прочность на растяжение и изгиб, поэтому склонна к растрескиванию.
    2. Цементный пар не на 100% проницаем для водяного пара.
    3. Эта штукатурка требует значительного количества воды в течение всего периода отверждения.
    4. Процент потерь во всем приложении чрезмерен.
    5. Нанесение этой штукатурки — процесс трудоемкий, что увеличивает стоимость проекта.
     Также прочтите: Разница между 33 43 и 53 марками цемента 

    Нанесение цементной штукатурки:

    • Для подготовки поверхности к оштукатуриванию.
    • Фундамент под штукатурку.
    • Нанесение штукатурных покрытий.
     Также прочтите: Известковая штукатурка, бетон и стяжка 

    Заключение:

    Цементная штукатурка представляет собой комбинацию подходящей штукатурки, песка, портландцемента и воды, ее наносят на внутреннюю и внешнюю кладку для достижения чистой поверхности.

    Штукатурка Бетонная кладка

    Портландцементная штукатурка — это универсальный прочный облицовочный материал, который можно наносить как на внешние, так и на внутренние поверхности конструкции. Исправность традиционной портландцементной штукатурки была проверена длительным использованием в экстремальных условиях, таких как низкие температуры Аляски и Канады, высокие температуры влажных государств Персидского залива и засушливых юго-западных штатов.

    Портландцементная штукатурка и портландцементная штукатурка — это один и тот же материал.Термин «штукатурка» широко используется для описания материала, наносимого на внешние поверхности. Традиционную штукатурку из портландцемента не следует путать с системами отделки внешней изоляции (EIFS), которые иногда называют «синтетической штукатуркой».

    Бетонная кладка является отличной основой для непосредственного нанесения портландцементной штукатурки. Чтобы улучшить присущую им совместимость, выберите блоки из бетона с открытой текстурой, которые способствуют механическому соединению штукатурки и основной кирпичной стены.Вырежьте все стыки раствора заподлицо, а не замачивайте их инструментами или губкой. Поскольку штукатурка и бетонная кладка претерпевают одинаковые объемные изменения, размещайте контрольные швы в штукатурке только в тех местах, которые совпадают с контрольными швами в бетонной кладке.

    Штукатурка наносится на бетонные поверхности кладки в два или три слоя, состоит из базового и финишного слоев. Перед нанесением базового покрытия равномерно увлажните бетонные поверхности кладки, чтобы штукатурка затвердела.Тем не менее, избегайте насыщения кирпичной кладки из-за чрезмерного распыления или воздействия дождя на открытые кирпичные стены или блоки. Если открытая фактурная кладка недоступна или состояние поверхности кладки вызывает сомнения, перед нанесением базового покрытия нанесите слой связующего нереэмульгируемого связующего вещества. Промежуточное связующее покрытие представляет собой смесь цементного раствора, обычно состоящую из одной части цемента и не более двух частей песка, которая буквально разбивается о стену с помощью кисти, шпателя, лопасти или машины.

    При правильном планировании и подготовке к возведению бетонного основания из каменной кладки последним шагом является соблюдение требований ASTM C 926, Стандартных технических условий на нанесение портландцементной штукатурки и руководящих указаний, приведенных в портландцементной штукатурке PCA. (Лепнина) Инструкция EB049 по нанесению штукатурки. В результате получится конструкция, обладающая прочностью и долговечностью кирпичной кладки с популярной привлекательной лепной отделкой.

    Поведение стен из кирпичной кладки с применением армированного штукатурного раствора

    Целью данного исследования является улучшение поведения стен, построенных из кирпичной кладки с использованием армированных штукатурных растворов.В этом исследовании стены размером в миллиметр были построены с использованием кирпичной кладки размером 1: 2 в миллиметровом масштабе. Стены были оштукатурены с использованием обычных и различных пропорций гипсовых растворов, армированных полипропиленом и стальной фиброй, и подвергались вертикальным нагрузкам под углами 30 °, 45 °, 60 ° и 90 °. В результате экспериментов были предприняты попытки представить прочность, жесткость и пластичность всех стен. В конце исследования была проведена оценка огибающей разрушения (-), полученная по результатам испытаний в соответствии с типами оштукатуренных каменных стен.

    1. Введение

    Каменные конструкции, построенные без какой-либо технической помощи, составляют около 40% –45% от общего числа построек в Турции. Вертикальными носителями такого типа конструкций являются стены. Было замечено, что повреждения каменных конструкций очень велики, даже если они подвергаются землетрясениям небольшой силы. Значительная часть смертности во время землетрясений вызвана такими сооружениями. Стены подвергаются не только вертикальным нагрузкам, но и горизонтальным нагрузкам, таким как ветер и землетрясения.Двуосные нагрузки возникают на стены из-за этих вертикальных и горизонтальных нагрузок, действующих вместе. Работоспособность кирпичных стен при двухосевых нагрузках исследовалась различными исследователями как теоретически, так и экспериментально [1–3].

    Стена — композитный материал, состоящий из кирпича и раствора. Низкая прочность на сдвиг и адгезия раствора приводит к тому, что он представляет собой слабую поверхность на стыках. Когда к кирпичной стене прикладывается горизонтальная нагрузка, трещины обычно возникают в растворе, а сегрегация происходит в точках соединения кирпича и раствора.Стены, построенные из кирпича, представляют собой материал, устойчивый к давлению и слабый при горизонтальных нагрузках. Для преодоления этой слабости были проведены многочисленные исследования. Исследования, как правило, были направлены на повышение сцепления кирпича и раствора. В этих исследованиях, как правило, в строительный раствор добавляли добавки для увеличения прочности стены на разрыв. Экспериментальные исследования, проведенные с целью повышения прочности, жесткости и пластичности каменных конструкций, сравнивались с созданными численными моделями, чтобы определить уровни увеличения прочности, жесткости и пластичности каменной кладки. кладочные конструкции [4–9].Были разработаны различные методы усиления, чтобы увеличить прочность каменных конструкций, которые оказались неадекватными против землетрясений. Значительные улучшения были достигнуты в жесткости, прочности и пластичности зданий с каменными стенами за счет усиления кирпичных поверхностей различными материалами (стеклопластик, проволока, волокнистые материалы, проволочная сетка, арматура, стальные и деревянные пластины и неиспользованные шины) [10 –14].

    В этом исследовании была сделана попытка сравнить кирпичные стены, оштукатуренные с использованием обычных, полипропиленовых и армированных стальным волокном штукатурных растворов, с точки зрения жесткости, прочности и пластичности.Кроме того, была проведена оценка кривой огибающей разрушения (), полученная по результатам испытаний в соответствии с типами оштукатуренных каменных стен.

    2. Материалы и методы
    2.1. Материалы

    Экспериментальные методы играют важную роль в разработке сейсмостойких конструкций. В большинстве исследований исследователи, использующие полноразмерные или масштабные модели, изучают поведение зданий при сейсмических воздействиях. Стоимость подготовки полномасштабных экспериментальных установок очень высока и занимает много времени.В этом исследовании стены размером в миллиметр были построены с использованием кирпичной кладки размером 1: 2 в миллиметровом масштабе. Для образцов каменной кладки использовалась стандартная методика испытаний, рекомендованная в TSE 771-1 [15]. Формы для кирпича были подготовлены для производства кирпичей. Кирпичную глину, полученную с использованием глинистой почвы, разливали в формы и оставляли на солнце для высыхания, как показано на Рисунке 1.

    Кирпичи, которые полностью высохли на солнце, были сложены с углем, помещенным между ними, и были готовы к использованию после обжига кирпича. процедура, которая длилась около 7 дней, как показано на рисунке 2.

    Эксперименты, которые определяют механические свойства кирпичей и строительных растворов, показаны на рисунке 3. Количество образцов, приготовленных для каждого кирпича и раствора, составляет 3.

    Стандартная методика испытаний кирпича для образцов, подготовленных в соответствии с TSE 7720 [15] использовался. Для кирпичей, которые использовались в экспериментах, значение прочности на сжатие составляло 2,65 МПа, модуль упругости — 125 МПа, предел прочности при растяжении — 0,5 МПа. В цементном растворе, используемом в качестве связующего, соотношение песок: известь: цемент: вода составляло 20/2 / 3,6 / 1,7.Для образцов, приготовленных в соответствии с TSE 705 [15], использовалась стандартная методика испытаний строительным раствором. Значения прочности на сжатие и модуля упругости, полученные для цементного раствора, составили 2,68 и 2100 МПа, соответственно, а значение прочности на разрыв, полученное в результате испытания на изгиб, составило 0,325 МПа.

    Количество типов оштукатуренных стен с нормальной, полипропиленовой и стальной фиброй шесть. Для каждого вида использованного гипсового раствора было рассмотрено по четыре образца. Всего было проведено 24 эксперимента с кирпичной кладкой, оштукатуренной обычной, полипропиленовой и армированной стальной фиброй штукатуркой.Образцы стен, которые были подготовлены, имели размеры в миллиметрах, как показано на рисунке 4. Горизонтальный и вертикальный стыковочный зазор между стенками составлял 10 мм.

    Верхний и нижний кожухи были изготовлены для облегчения передачи нагрузок, прилагаемых к образцам, и для удержания образцов в их плоскостях, как показано на Рисунке 5.

    Построенные кирпичные стены были также оштукатурены полипропиленом и материалы, армированные стальным волокном, при их традиционном применении.Поскольку было исследовано влияние добавок в нанесенной штукатурке, тип используемого песка и цемента оставался неизменным. Добавки полипропилена и стальной фибры, добавленные в штукатурный раствор, показаны на Рисунке 6.

    В армированном гипсовом растворе использовались 2% и 3% полипропилена и 2% и 5% стальной фибры. Обычная штукатурка была обозначена как N, 2% и 3% штукатурных растворов с добавлением полипропилена с PS2 и PS3, соответственно, 2% и 5% штукатурных растворов с добавлением стальной фибры с S2 и S5, соответственно, и гибридная штукатурка, состоящая из 2% полипропилена и 3% стальной фибры обозначали с помощью P2S3.Механические свойства гипсового материала, полученного в результате экспериментов, показаны в таблице 1.

    9015 , 95 901 901 0,867

    Образец Прочность на сжатие
    (МПа)
    Прочность на разрыв
    (МПа)
    Модуль упругости эластичность
    (МПа)

    N 2,68 0,325 2100
    P2 7,05 0,561 0,561 0,561 0156 0,573 9017
    S2 4,26 0,657 6650
    S5 4,82 0,867 10450 0,589 5534

    Когда P3 использовался в гибридных штукатурных композициях т.е. работоспособность была сложной.Если S5 использовался в гибридном гипсовом композите, гипсовый раствор был неудобен для человеческого тела. Таким образом, P2S3 считаются гибридным гипсовым композитом.

    Максимальный диаметр зерна песка, используемого в штукатурных растворах, составлял 4 мм. В штукатурных растворах использовался портландцемент (CemII-42,5). Сначала штукатурка была нанесена на боковые кромки стен. Позже штукатурка была нанесена кельмой на две противоположные поверхности. Стены были полностью залиты штукатурным раствором. После нанесения штукатурных растворов образцы были отверждены в лаборатории через 7 дней, затем оставлены в сухой среде на 3 дня, а затем испытаны на Рисунке 7.

    2.2. Методы

    В экспериментах величина приложенной нагрузки измерялась с помощью датчика нагрузки на 250 кН, который был помещен на гидравлический домкрат. Вертикальная нагрузка прикладывалась гидравлическим домкратом под углами 30 °, 45 °, 60 ° и 90 °, как показано на Рисунке 8. Нагрузки прикладывались постоянно с интервалами 0,1 мм / с.

    Преобразователи смещения линейного напряжения (LVDT) были размещены в точке приложения нагрузки и на двух противоположных поверхностях для определения смещения.Значения считывались LVDT и передавались в компьютер через систему сбора данных и одновременно регистрировались. Схема эксперимента и система, которые использовались для оценки показаний, полученных от тензодатчика и LVDT, показаны на Рисунке 9.

    3. Результаты и обсуждение

    Двадцать четыре образца стенок были подвергнуты вертикальной нагрузке при 30 °, Углы 45 °, 60 ° и 90 °, а также максимальная нагрузка, прочность на сдвиг, жесткость, пластичность и уровни потребляемой энергии были рассчитаны для всех образцов.

    Эти значения, полученные для армированных оштукатуренных образцов, сравнивали со значениями, полученными для эталонных образцов, как указано в таблицах 2–7. В конце экспериментов зависимости между значениями нагрузок и смещений, передаваемые в компьютер, как описано в разделе 2.2, были построены с помощью программы Excel, как показано на рисунке 10.

    9016 9016 9015 9015, максимальная нагрузка 5

    Углы Значения Образцы стен с армированным штукатурным раствором
    N P2 P3 S2 S5 P2S3

    50357,4 76961,8 60084,8 66900,0 58606,6
    Показатели грузоподъемности 1,00 1,40 2 , 14 1,67 1,86 1,63
    Максимальная нагрузка (Н) 64346,0 80722,2 133952,3 9 0156 97453,0 99606,7 93570,8
    Нормы грузоподъемности 1,00 1,25 2,08 1,51 1, 55 1,45
    Максимальная нагрузка (Н) 84886,5 123377,7 161036,1 129054,8 127649,8 125806,1
    Нормы грузоподъемности 1,00 1,45 1,90 1,52 1,50 1,48
    Максимальная нагрузка (Н ) 100417,5 170565,2 215145 162849,5 144047,6 139507,5
    Нормы грузоподъемности 1,00 1,70 2,14 1,62 1,43 1,39

    0,7

    Уголки Значения Образцы стен с армированным гипсовым раствором
    N P2 P3 S2 S5 P2S3

    30 ° 1,666 1,301 1,448 1,269
    Показатели прочности на сдвиг 1,00 1,40 2,14 1,67 1,86 1,63
    45 ° Прочность на сдвиг 1,137 1,427 2,368 1,727 1,761 1,654
    Степень прочности на сдвиг 1 2,08 1,52 1,55 1,45
    60 ° Прочность на сдвиг 1,061 1,542 2,013 1,613 1,596 1,573
    Показатели прочности на сдвиг 1,00 1,45 1,90 1,52 1,50 1,48

    , 86 223

    Уголки Значения Образцы стен с армированным гипсовым раствором
    N P2 P3 S2 S5 P2S3

    30 ° 9015 9016 9015 9016 9016 9016 9016 9016 9016 9016 9016 9016 9016 9016 9016 9016 9016 9016 9016 9016 9016 100 114 157 100
    Коэффициент жесткости 1,00 0,61 0,71 0,81 1,11 0,71
    45 ° Жесткость 133 87 167 115 139 145
    Коэффициент жесткости 1,00 0,6161 1,26 0156 1,05 1,09
    60 ° Жесткость 147 178 166 149 188 145
    Коэффициент жесткости 1,00 1,21 1,13 1,01 1,28 0,99
    90 ° Жесткость 61 149 238 231 347 153
    Коэффициент жесткости 1,00 1,50 1,60 1,55 2,33

    901 61 1,253 9015 6 1,833 90 161 10,447 9015 901 1,472 9016 9015 9016 9015 9015 9015 9015 9016 1 1,291 9016 9016 9016 9016 9016 9016 9016 9016 9016 9016 1,553 9015 9016 9015 901 1,468 902 41

    Уголки 9015 9015 9015 9015 9015 9015 9015 9015 9016 2,589 2,863 3,301 1,106 1,275
    P2 5,925 6,826 7,426 1,152
    P3 8,008 9,963 11,629 1,244 1,452
    S2 5,606 6,18216,2006 6,18216,256 6,18216,216 5,270 5,625 1,170 1,249
    P2S3 5,874 6,873 7,872 9015 9015 9015 9015 9015 9015 9015 9015 9015 9015 9015 9015 6,329 7,591 1,156 1,386
    P2 9,466 10,300 10,919 1,088 9015
    S2 8,799 10,992 1,187 1,249
    S5 7,536 8,511 9,426 1,129 1,251

    60 ° N 5,956 6,348 7,095 1,066 1,191
    9161 9161 9161 9161
    P3 10,055 13,275 20,153 1,320 2,004
    S2 8,688 10,612 10,612 10,612 11 8,082 9,387 1,111
    P2S3 9,019 11,034 13,538 1,223 1,501

    9016 9016 9016 9015
    P2 8,443 9,473 11,439 1,122 1,355
    P3 10,300 12,379 19,016 9015 9015 9015 9016 9016 8,427 12,809 1,144 1,739
    S5 4,320 6,090 9,630 1,410 2,229 2,229

    , 00 9015 27 P2 906 906 P2S3 376 10 3,19 9022 9016 9016 41

    Уголки Образцы
    67157 9016 9015 9015
    1,00
    P2 195638 214641 3,39 3,16
    P3 478218 564022 8156 564022 8156
    S2 187478 271421 3,25 3,99
    S5 211753 229225 3,67 3,67 3,67 271187 3,99 3,99

    45 ° N 249752 303996 1,00 1,00
    P2 454189 488575 1,82 1,61
    P3 788918 788918
    S2 707924 746789 2,83 2,46
    S5 542823 604196 2,17 1,9156 2,17 1,9156 466250 577813 1,87 1,90

    60 ° N 293217 338390 1,00 1,00 666364 944942 2,27 2,79
    P3 1330731 2108299 4,54 6,23
    6,23
    48 2,93 2,83
    S5 612403 722778 2,09 2,14

    90 ° N 498121 669666 1,00 1,00
    P2 1,60
    P3 1513594 2578503 3,04 3,85
    S2 827070 1336736 9015 1,650 S5 562622 9 1,13 1,35
    P2S3 976993 1259821 1,96 1,88
    в конце 9 заметил, что армированная штукатурка очень эффективно влияет на несущую способность стен.Максимальные значения нагрузки, которые можно увидеть на кривых на Рисунке 10, показаны в Таблице 2. В Таблице 2 показаны темпы увеличения несущей способности стен, оштукатуренных армированными штукатурными растворами, и стен с обычными штукатурными растворами, которые использовались. как эталонные образцы сравниваются. Когда в качестве эталонных образцов взяты обычные оштукатуренные кирпичные стены, наибольшее увеличение несущей способности составило 2,14 раза, в образце P3 для экспериментов, проведенных под 30 °, в 2,08 раза в образце P3 под 45 °, 1, 9 раз в образце P3 под 60 ° и 2,14 раза в образце P3 под 90 °.

    Значения прочности на сдвиг образцов были получены с помощью (1) с использованием значений максимальной нагрузки, полученных в результате экспериментов, следующим образом:

    Здесь определяется как силы, параллельные горизонтальному раствору, как ширина стены и как толщина стены. Значения прочности на сдвиг, полученные с использованием (1), и коэффициенты прочности на сдвиг, полученные в соответствии с эталонным образцом, показаны в таблице 3. По результатам эксперимента было видно, что армированные штукатурки оказали значительное влияние на прочность на сдвиг стена.В таблице 3 сравниваются прочность на сдвиг и скорость сдвига стен, оштукатуренных армированным штукатурным раствором, и стен, покрытых обычным штукатурным раствором, которые использовались в качестве эталонных образцов. Когда обычные оштукатуренные кирпичные стены взяты в качестве контрольных образцов, наибольшее увеличение прочности на сдвиг составило 2,14 раза, в образце P3 для экспериментов, проведенных под 30 °, в 2,08 раза в образце P3 под 45 ° и 1, 9 раз в образце P3 под 60 °. Значение прочности на сдвиг в (1) пропорционально значениям несущей способности.Следовательно, показатели прочности на сдвиг аналогичны скорости увеличения несущей способности.

    Значения жесткости образцов стен были рассчитаны как наклон области, где кривая нагрузки-смещения была линейной. Полученные результаты показаны в Таблице 4.

    Когда значения жесткости образцов с армированными гипсовыми растворами сравнивались со значениями эталонных образцов, и наблюдалась значительная разница между значениями жесткости. Таким образом, можно сказать, что армированная штукатурка эффективно влияет на жесткость образцов.Считается, что создание хорошей поверхности сцепления между стеной и армированной штукатуркой положительно влияет на начальные значения жесткости образцов при применении армированной штукатурки. Деформационная способность образцов стенок рассчитывалась по формуле (2) следующим образом:

    В уравнениях, и представляют деформационную способность, и и представляют значения вертикального смещения, соответствующие уровням 0,85 и 0,50 максимальной нагрузки на убывающий рычаг на кривой нагрузка-смещение соответствующего образца, соответственно. .На Рисунке 11 и Таблице 5 приведены значения, относящиеся к деформирующей способности образцов.


    Когда результаты, полученные из таблицы 5, были рассмотрены, было замечено, что нанесение армированной штукатурки увеличило способность образцов к деформации. Армированные штукатурные растворы увеличивали деформирующую способность образцов и создавали эффект покрытия на образцах, не покидая их во время эксперимента. Таким образом, был предотвращен разрыв образцов и получено пластичное поведение.Этот эффект особенно усиливается в образцах полипропиленового волокна. В образцах полипропиленовой добавки после разрыва образцов строительного раствора и кирпича во внутренней структуре гипсовая корка из полипропиленового волокна набухает и повреждается, как показано на Рисунке 12.

    Наибольшая деформационная способность наблюдается у полипропиленовых волокнистых, а затем и у стальных волокнистых стен. Обычные оштукатуренные образцы показали меньшую способность к деформации по сравнению с армированными штукатурками. Количество энергии, потребляемой образцами во время эксперимента, было рассчитано с использованием площади под кривыми нагрузка-смещение образцов.Значения площадей для образцов стен, использованных в исследовании, приведены в Таблице 6. При расчете площадей площади под частями достигают 0,85 и 0,50 уровней максимального уровня нагрузки на убывающем плече смещения нагрузки. кривая. В таблице 6 значения, принадлежащие армированным образцам, даны пропорционально среднему значению, принадлежащему эталонным образцам. При использовании обычных оштукатуренных кирпичных стен в качестве эталонных образцов скорость увеличения площади (А.R.) ниже детали, пока уровень максимальной нагрузки 0,85 не составил 8,28 раза для образца P3 в эксперименте, проведенном под углом 30 °, в 3,16 раза для образца P3 под углом 45 °, 4 , 54 раза для образца P3 под углом 60 ° и 3,04 раза для образца P3 под углом 90 °. Скорость увеличения площади под деталью до уровня 0,50 максимального уровня нагрузки составила 8,29 раза для образца P3 в эксперименте, проведенном под углом 30 °, в 4,27 раза для образца P3 под углом 45 °. Под углом 60 °, в 6,23 раза для образца P3 под углом 60 ° и в 3,85 раза для образца P3 под углом 90 °.Наибольшее потребление энергии наблюдалось у стен из полипропиленовых волокон, за которыми следовали стены из стальных волокон.

    Огибающие кривые, построенные с использованием значений и, полученных при максимальных нагрузках после испытаний на 30 °, 45 ° и 60 ° по диагонали и 90 ° распределенных силовых испытаний, проведенных на 24 образцах стен, оштукатуренных нормальным, полипропиленовым и армированным стальным волокном строительные растворы показаны на рисунке 13.


    Нагрузка в образцах стен проявляется в виде разрушения под давлением и сдвигом, в зависимости от вертикальной и горизонтальной составляющих приложенной нагрузки.В случае разрушения при сдвиге уравнение прочности выражается следующим образом:

    Здесь определяется как коэффициент трения между кирпичом и раствором, как напряжение во время разрушения при сдвиге, и как базовое напряжение сцепления при сдвиге. Напряжение сдвига, полученное на Рисунке 13 в соответствии с типами стенок, показано в Таблице 7.

    В уравнениях разрушения при сдвиге, полученных из Таблицы 7, наименьшая сила трения составляла 0,338 в образце S5, а наибольшая — 0,520 в образце Н.Наибольшая приверженность составила 1,186 в образце P3, а наименьшая — 0,546 в образце N.

    4. Выводы

    В этом исследовании 24 образца стен размером мм были построены с использованием кирпичной кладки 1: 2 в масштабе 1 мм. Стены были оштукатурены обычными, полипропиленовыми и армированными стальными волокнами штукатурными растворами и подвергались вертикальным нагрузкам под разными углами. В ходе проведенных испытаний были получены значительные увеличения несущей способности образцов, изготовленных с применением армированной штукатурки.По результатам испытаний было замечено, что нанесение армированной штукатурки было очень эффективным в отношении прочности стен на сдвиг. Армированные штукатурки значительно увеличивают жесткость стен. Считается, что увеличение начальной жесткости армированной штукатурки связано с хорошей поверхностью сцепления между стеной и армированной штукатуркой. Благодаря наложению армированного гипса деформационная способность образцов увеличивалась. Армированные штукатурки полностью не отслаивались от поверхности на протяжении всего эксперимента, создавали укрывной эффект и увеличивали деформирующую способность стен.Таким образом, было предотвращено разрушение образцов и была получена пластичность. Наибольшее потребление энергии наблюдалось у стенок из полипропиленовых волокон, а затем у стен из стальных волокон. На огибающих кривых, построенных после эксперимента, с использованием значений и, полученных при максимальных нагрузках, было отмечено, что наибольшая адгезия была получена от армированных полипропиленом штукатурок.

    Благодарность

    Описанное здесь исследование было поддержано Комиссией научно-исследовательских проектов Университета Джелал Баяр (проект №2012-47, 2012-98).

    Порядок штукатурных работ | Цементно-штукатурные работы

    Цементная штукатурка обычно применяется для обеспечения идеального покрытия внешней и внутренней поверхности стен. Цементная штукатурка обычно наносится в один или два слоя. Двухслойная штукатурка подходит там, где толщина штукатурки превышает 15 мм или когда необходимо сохранить очень чистую отделку. Методика двухслойной цементной штукатурки включает следующие 5 шагов.

    а. Шаг-1-Подготовка поверхности к оштукатуриванию
    b. Шаг-2-Земляные работы под штукатурку
    c. Шаг 3-Нанесение первого слоя (или грунтовки, или штукатурки)
    d. Шаг 4-Нанесение второго слоя (или финишного, или тонкого)

    ШАГ-1 (ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ К ШТУКАТУРКЕ)

    1. Сохраняйте все стыки раствора в стенах шероховатыми, чтобы поддерживать хорошее сцепление и удерживать штукатурку.
    2. Очистите проволочной щеткой все стыки и поверхности стены проволочной щеткой, поверхность стены не содержит масла, жира и т. Д.оставил на поверхности стены.

    3. Если поверхность гладкая или оштукатуренная стена старая, извлеките шов раствора на глубину не менее 12 мм, чтобы обеспечить лучшее сцепление с штукатуркой.
    4. Если выступ на поверхности стены остается более 12 мм, протрите его, чтобы поверхность стены оставалась гладкой. Это сведет к минимуму расход штукатурки.
    5. Если на поверхности имеются пустоты или отверстия, заранее заполните ее точным материалом.
    6. Придайте шероховатость всей стене, подлежащей штукатурке.
    7. Промыть швы раствора и всю стену, подлежащую оштукатуриванию, и увлажнить минимум на 6 часов перед нанесением цементной штукатурки.

    ШАГ-2 (ЗАЗЕМЛЕНИЕ ПОД ШТУКАТУРКУ)

    1. Чтобы штукатурка оставалась ровной по всей поверхности стены, сначала расположите на стене точки. Точка относится к пластырю из гипса размером 15 мм * 15 мм и толщиной около 10 мм.
    2. Сначала точки ставятся на стене по горизонтали, а затем по вертикали на расстоянии около 2 метров, покрывая всю поверхность стены.
    3. С помощью отвеса исследуйте вертикальность точек, одна над другой.
    4. После того, как точки установлены, вертикальные полоски гипсовых стяжек выстраиваются между точками. Эти стяжки служат в качестве измерителя для сохранения гладкой толщины используемой штукатурки.

    ШАГ-3 (ПРЕДОСТАВЛЕНИЕ ПЕРВОГО СЛОЯ ИЛИ ПОД СЛОЙ ИЛИ ПЕРЕДАЧА СЛОЯ)

    1. Для кирпичной кладки толщина штукатурки первого слоя обычно составляет 12 мм, а для бетонной кладки эта толщина составляет от 9 до 15 мм.
    2. Соотношение цемента и песка для штукатурки первого слоя отличается от 1: 3 до 1: 6.
    3. Используя кельму, нанесите первый слой штукатурки среди образовавшихся пространств на поверхности стены.
    4. Поверхность выровнять плоской деревянной теркой с деревянными прямыми кромками.
    5. По окончании выравнивания дайте первому слою схватиться, но не высыхать, а затем сделайте ему шероховатость с помощью царапающего инструмента, чтобы получить ключ ко второму слою штукатурки.

    ШАГ-4 (ПРЕДОСТАВЛЕНИЕ ВТОРОГО СЛОЯ, ОТДЕЛОЧНОГО СЛОЯ ИЛИ ТОНКОГО СЛОЯ)

    1.Толщина второго или финишного слоя может составлять от 2 до 3 мм.
    2. Соотношение цемента и песка для штукатурки второго слоя отличается от 1: 4 до 1: 6.
    3. Перед нанесением второго слоя равномерно увлажните первый слой.
    4. Нанесите финишный слой деревянной теркой до идеальной однородной поверхности и нанесите финишный штрих стальным шпателем.
    5. По возможности, финишное покрытие следует наносить, начиная сверху вниз и завершая за одну операцию для удаления следов соединения.

    Как только штукатурные работы будут завершены, необходимо обрызгать его водой, чтобы она оставалась влажной не менее 7 дней для сохранения прочности и твердости.

    Порядок выполнения работ по штукатурке поверхностей кладки

    🕑 Время чтения: 1 минута

    Штукатурка — это тонкий слой раствора, наносимый на поверхность кладки, который действует как влагонепроницаемое покрытие на кирпичной кладке. Штукатурка также обеспечивает прочную и гладкую поверхность кладки, что улучшает внешний вид здания.Основные цели оштукатуривания — защитить поверхность от атмосферных воздействий, скрыть дефекты изготовления кирпичной кладки, скрыть пористые материалы и обеспечить подходящую поверхность для окраски.

    Рис. 1: Штукатурные работы

    Стандартные технические условия на штукатурные работы 1. Американские стандарты
    • Стандартные технические условия ASTM C926 для нанесения штукатурки на основе портландцемента
    2. Стандарты Новой Зеландии
    • NZS 4251-1 (2007): Сплошная штукатурка — Цементная штукатурка для стен, потолков и перекрытий
    3.Европейские стандарты
    • BS EN 998-1 Технические условия на раствор для кирпичной кладки — Часть 1: Строительный раствор для штукатурки и штукатурки.
    4. Индийский стандарт (коды BIS)
    • IS 383 Спецификация для крупных и мелких заполнителей для природных источников для бетона.
    • IS 1542 Технические условия на песок для штукатурки
    • IS 2645 Технические условия на цементный гидроизоляционный состав
    • IS 8112 Спецификация для 43-го класса OPC
    • IS 269 Спецификация для 33 класса OPC
    • IS 1489 Спецификация для портландского пуццоланового цемента

    Порядок выполнения штукатурных работ

    1.Подготовка поверхности к штукатурке

    1. Следите за тем, чтобы все стыки раствора в стене оставались шероховатыми, чтобы обеспечить хорошее сцепление с штукатуркой.
    2. Придайте шероховатость всей стене под штукатурку.
    3. Очистите все стыки и поверхности стены металлической щеткой, на поверхности стены не должно оставаться масла, жира и т. Д.
    4. Если на поверхности есть пустоты или отверстия, заранее заполните их подходящим материалом.
    5. Если поверхность гладкая или оштукатуренная стена старая, разгребите шов раствора на глубину не менее 12 мм для лучшего сцепления со штукатуркой.
    6. Промыть швы раствора и всю стену, подлежащую штукатурке, и держать во влажном состоянии не менее 6 часов перед нанесением цементной штукатурки.
    7. Если выступ на поверхности стены больше 12 мм, то сбейте его, чтобы поверхность стены была однородной. Это снизит расход штукатурки.

    2. Фундамент под штукатурку

    1. Для получения равномерной толщины штукатурки по всей поверхности стены сначала закрепите на стене точек .Точка означает пластырь из гипса размером 15 мм * 15 мм и толщиной около 10 мм.
    2. Точки фиксируются на стене сначала по горизонтали, а затем по вертикали на расстоянии около 2 метров, покрывая всю поверхность стены.
    3. Проверьте вертикальность точек друг над другом с помощью отвеса.
    4. После закрепления точек между точками формируются вертикальные полоски штукатурки, известные как стяжка . Эти стяжки служат в качестве мер для поддержания равномерной толщины наносимой штукатурки.

    Рис. 2: Смешивание цемента и песка для штукатурных работ.

    3. Нанесение нижнего или базового слоя

    1. В случае кирпичной кладки толщина первого слоя штукатурки обычно составляет 12 мм, а в случае бетонной кладки эта толщина варьируется от 9 до 15 мм.
    2. Соотношение цемента и песка для штукатурки первого слоя варьируется от 1: 3 до 1: 6.
    3. Нанесите первый слой штукатурки между промежутками между стяжками на поверхности стены. Делается это при помощи шпателя.
    4. Выровняйте поверхность плоской деревянной теркой и деревянными прямыми кромками.
    5. После выравнивания дайте первому слою схватиться, но не высыхать, а затем сделайте шероховатую поверхность с помощью царапающего инструмента, чтобы получился ключ ко второму слою штукатурки.

    Рис. 3: Нанесение основного слоя штукатурки под кирпичную кладку

    4. Нанесение финишного покрытия

    1. Толщина второго или финишного слоя может составлять от 2 до 3 мм.
    2. Соотношение цемента и песка для штукатурки второго слоя варьируется от 1: 4 до 1: 6.
    3. Перед нанесением второго слоя равномерно смочите первый слой.
    4. Нанести финишный слой деревянной теркой на ровную поверхность и с помощью стального шпателя нанести завершающий штрих.
    5. По возможности, финишный слой следует наносить, начиная сверху вниз и завершая за одну операцию, чтобы устранить следы стыков.

    Рис. 4: Нанесение финишного слоя штукатурных работ

    5. Лечение штукатурных работ

    1. После завершения штукатурных работ его выдерживают во влажном состоянии, обрызгивая водой не менее 7 дней, чтобы набрать прочность и твердость.
    2. Использование мешков-мешков или других материалов используется для того, чтобы штукатурные работы оставались влажными при наружных работах.
    3. Неправильное отверждение может привести к образованию трещин или высолов на штукатурке.

    Будьте осторожны после завершения штукатурных работ
    • Очистка дверей или рамы, а также пола необходима по окончании работы.
    • Отверждение следует начинать, как только штукатурка достаточно затвердеет и должна выдерживаться не менее 7 дней.
    • Отверждение должно начаться через 24 часа после нанесения штукатурки.
    Подробнее: Виды штукатурки и внешняя отделка зданий

    Все, что вам нужно знать!

    Г-н Ритеш Патель — инженер-строитель, получивший степень бакалавра в 2005 году. Он является старшим редактором GharPedia, основным членом редакционной группы и старшим менеджером в SDCPL (Civil Eng.). Он заботится о строительстве Дома, Бетона, Материалов, Ремонта, MEP и т. Д. В Гарпедии.Его богатый практический опыт помогает решать повседневные проблемы людей. Он также возглавляет первое в отрасли программное обеспечение 1 MNT.IN и 3 IN 1 для выставления счетов подрядчикам. Вы можете связаться с ним через Twitter ID Ritesh_DP и LinkedIn ID ritesh-patel-b77578134.

    Оштукатуривание внутренних и внешних стен вашего дома — важная задача, поскольку она делает поверхность стен идеальной и добавляет ей прочности. Слой штукатурки может скрыть неровности, делая ваши стены ровными, гладкими, чистыми.Штукатурка также обеспечивает удовлетворительную основу для окраски, темперирования, белой смывки или цветной смывки. Он защищает стены от дождя и других факторов окружающей среды, которые могут повредить конструкцию.

    Пластичный материал или строительный раствор, используемый в процессе, по существу представляет собой смесь различных строительных материалов, таких как цемент, известь, гипс, мелкие заполнители (песок) и вода. В настоящее время цементная штукатурка чаще всего применяется при оштукатуривании стен дома. В этой статье вы найдете краткую информацию о цементной штукатурке.

    Цементная штукатурка представляет собой однородную смесь портландцемента, мелких заполнителей и воды. Обычно цемент марок OPC 43 и OPC 53 смешивается с песком (мелким заполнителем) в разных пропорциях; следовательно, эту штукатурку еще называют цементно-песчаной штукатуркой. Цемент PPC предпочтительнее цемента класса OPC для штукатурных работ. Потому что цемент PPC имеет много преимуществ перед цементом OPC.

    Количество наносимых слоев штукатурки варьируется в зависимости от требований. Для внутренних стен достаточно одного слоя штукатурки, чтобы добиться желаемой отделки.Если толщина штукатурки превышает 15 мм или требуется более тонкая отделка, необходимо нанести два слоя штукатурки. Если оштукатуриваемая поверхность очень неровная, наносится три слоя штукатурки там, где наносится первый слой, царапина или штриховой слой для получения гладкой поверхности. Затем наносится базовый слой, а затем финишный слой. Для наружной стены требуется два слоя штукатурки, толщина штукатурки составляет от 12 до 18 мм.

    Знаете, почему внешнюю штукатурку делают в два слоя?

    Требуемая толщина цементной штукатурки

    Толщина цементной штукатурки зависит от ее состава и оштукатуренной поверхности.

    • Минимальная толщина штукатурки должна составлять 10 мм для получения удовлетворительно гладкой поверхности бетонных стен.
    • Для неровных поверхностей кирпичной кладки идеальна толщина штукатурки 12 мм или 18 мм.
    • Любая другая поверхность, которая в высшей степени неровная, требует толщины 20 мм.

    Перед выполнением работ по штукатурке дома ознакомьтесь с рекомендациями по толщине штукатурки ниже.

    Финишный слой должен иметь такую ​​минимальную толщину, чтобы обеспечить достаточную массу материала для удовлетворительного затвердевания в условиях площадки.В идеале общая толщина двухслойной штукатурки не должна превышать 20 мм. Также толщина трехслойной штукатурки должна превышать 25 мм. Как правило, на наружных стенах используется штукатурка толщиной 20 мм, на внутренних — 15 мм, а на потолках — штукатурка толщиной 10 мм.

    Также прочтите: Основное руководство и типы штукатурки, которые можно использовать для дома вашей мечты!

    Штукатурка на внешней стене

    Градация песка для цементной штукатурки

    Песок, используемый для штукатурки, должен быть чистым, острым, подходящей градуировки и без примесей.Согласно индийскому стандарту наиболее подходящая гранулометрия песка для этой штукатурки приведена ниже:

    • Для окончательного и базового покрытия песок должен на 100 процентов проходить через сито 2,36 мм и не более 5 процентов через сито 150 мм. -микронное сито.
    • Для финишного покрытия максимальный размер должен быть ограничен размером, проходящим через сито 1,18 мм.

    Требуемая корректировка сортировки часто выполняется путем просеивания и / или смешивания природного или измельченного песка.

    Читайте также: Измельченный песок против природного песка: сделайте правильный выбор!

    Соотношение цемента и песка для цементной штукатурки

    Как обсуждалось ранее, разные пропорции цемента и песка используются для получения однородной штукатурной смеси. При определении пропорции учитываются следующие факторы:

    • Условия окружающей среды, влияющие на стену или потолок.
    • Вид и марка цемента.
    • Тип и градация песка.
    • Место оштукатуривания — внутренняя или внешняя стена.

    Вот несколько рекомендаций по пропорциям в соответствии с индийскими стандартами:

    Пропорция смеси для отделочного покрытия зависит от текстуры и цвета поверхности стены. После определения пропорции ингредиенты в идеале следует смешать в миксере для цементного раствора. Сначала смешивается сухой раствор, а затем добавляется вода до желаемой консистенции.

    Для приготовления штукатурной смеси лучше всего подходит питьевая вода.Эта вода не должна содержать хлоридов и органических примесей, а именно ила, масел, щелочей, кислот и солей. Доказано, что все эти примеси ослабляют смесь.

    Количество воды должно составлять 28% по весу цемента плюс 4% по весу всех заполнителей для максимальной прочности. Материалы должны быть насыщенными, неабсорбирующими, поверхность должна быть сухой, чтобы смесь была работоспособной и обеспечивала максимальную прочность.

    Количество воды, используемой для штукатурных работ в пропорции 1: 3, составляет около 70 процентов от веса цемента.Количество воды может варьироваться в зависимости от следующих факторов:

    • Состояние и природа мелкого заполнителя;
    • Температура и влажность во время оштукатуривания;
    • Богатство смеси — богаче или беднее, чем 1: 3;
    • Различные количества извести в составных растворах;
    • Добавки для улучшения удобоукладываемости.

    Для обычных штукатурных работ в жилых помещениях количество воды принимается равным 20% от общего веса цемента и заполнителей.Однако для получения лучших результатов количество воды следует определять в зависимости от состава цементной смеси и толщины штукатурки.

    Когда смесь будет готова, вы можете нанести ее вручную или использовать цементную штукатурную машину для хорошей отделки. Оштукатуривание вручную идеально подходит для работы на небольших площадях, в то время как автоматизированные или полуавтоматические машины можно использовать для больших домов и офисов.

    Know, Основное руководство по подготовке внутренней штукатурки

    Отверждение цементной штукатурки — необходимый шаг, поскольку он помогает уменьшить растрескивание поверхности и увеличивает прочность стены.Отверждение цементной штукатурки следует производить через 24 часа после штукатурных работ. Оштукатуренную поверхность нужно держать влажной в течение 7 дней. Кроме того, между первым и вторым слоем должен быть промежуток в 7 дней. Каждый слой следует держать во влажном состоянии непрерывно не менее 5 дней. Наконец, перед нанесением следующего слоя убедитесь, что базовый слой равномерно увлажнен.

    В холодных погодных условиях необходимы более длительные периоды отверждения. В жарких / теплых, менее влажных или ветреных погодных условиях процесс отверждения должен начинаться, как только цементный раствор показывает признаки схватывания.

    ( Мы получаем комиссию за продукты, приобретенные по некоторым ссылкам в этой статье )

    Заявление об ограничении ответственности
    Продукты, показанные / рекомендованные выше в статье, предназначены только для ознакомления / понимания. Из-за Covid-19 все сторонние партнерские программы были остановлены, поэтому продукт может быть недоступен для покупки. Мы в Gharpedia не продаем эти предметы напрямую. Следовательно, Гарпедия не несет ответственности за доставку этих предметов.В этот период мы просим вас сотрудничать с нами до дальнейшего уведомления.

    Г-н Ритеш Патель — инженер-строитель, получивший степень бакалавра в 2005 году. Он является старшим редактором GharPedia, основным членом редакционной группы и старшим менеджером в SDCPL (Civil Eng.). Он заботится о строительстве Дома, Бетона, Материалов, Ремонта, MEP и т. Д. В Гарпедии. Его богатый практический опыт помогает решать повседневные проблемы людей. Он также возглавляет первое в отрасли программное обеспечение 1 MNT.IN и 3 IN 1 для выставления счетов подрядчикам.Вы можете связаться с ним через Twitter ID Ritesh_DP и LinkedIn ID ritesh-patel-b77578134.

    Продемонстрируйте свои лучшие разработки

    Навигация по сообщениям

    Еще из тем

    Используйте фильтры ниже для поиска конкретных тем

    Штукатурный раствор — Изоляционный и связующий материал Constro Facilitator

    Штукатурка процесс нанесения раствора на поверхность для склеивания кирпичей, а также для покрытия то же внутри снаружи и потолочный раствор.Есть разные сорта и типы штукатурных растворов, а также способы их нанесения. другой.

    Чтобы понять состав штукатурного материала или раствора, состоит ли он из цемента и песка с добавками в зависимости от требований. Например, при креплении кирпича состав раствора отличается от того, который используется для внутренней или внешней отделки и потолка. Раствор, необходимый для химического / жаропрочного / водостойкого раствора, отличается.

    Преимущество сухого штукатурного раствора:

    • Мы можем быть уверены в качестве и количестве материала
    • Сокращение: рабочей силы (1 помощник на 4 каменщика против 2 помощников на каменщика и смешивание, сменная рабочая сила и дополнительное пространство)
    • Потери при падении,
    • Поставляется с водонепроницаемыми и свойство трещиностойкости.Легко сочетается с огнестойкими, химическими, жаропрочными версиями.

    Области применения:

    Ремонтные работы:

    Проекты :

    Факторы, которые необходимо учитывать при выборе цемента для гипсового раствора

    • Есть несколько важных факторов, которые необходимо учитывать при выборе цемента. Основные из них обсуждаются ниже;
    • Это необходимо этот цемент схватывался не слишком быстро и не слишком медленно.В первом случае есть может не хватить времени на транспортировку и укладку бетона перед ним становится слишком жестким. Во втором случае слишком долгий период схватывания имеет тенденцию замедляться. чрезмерно увеличивать работу, также это может отложить фактическое использование конструкции из-за недостаточной силы в желаемом возрасте.
    • Настройка должна не следует путать с упрочнением, которое относится к увеличению механической прочности после определенной степени сопротивления проникновению специальной насадки вдавил в него.
    • Время схватывания время, необходимое для застывания цементного теста до определенной консистенции.
    • Косвенно связана с начальной химической реакцией цемента с водой с образованием алюмосиликатное соединение.
    • Начальная настройка время — время, когда паста начинает терять пластичность.
    • Начальная настройка время испытания важно при транспортировке, укладке и уплотнении цемента конкретный.
    • Начальная настройка время, необходимое для отсрочки процесса гидратации или затвердевания.
    • Окончательная настройка время — время, когда паста полностью теряет пластичность.
    • Пора берется для того, чтобы цементный тест или цементный бетон достаточно затвердел и достигли форма формы, в которой она отлита.
    • Определение окончательного периода схватывания облегчает безопасный демонтаж строительных лесов или форма. В этот период времени первичная химическая реакция цемента с водой почти завершена.

    ТРЕБОВАНИЯ К ХОРОШЕЙ штукатурке

    Гипс материал должен соответствовать следующим требованиям:

    • Он должен прилегать к фону и оставаться прикрепленным в течение всех сезонов и других атмосферных условий.
    • Он должен быть твердым и прочным.
    • Должен обладать хорошей технологичностью.
    • Может применяться при любых погодных условиях.
    • Это должно быть рентабельным.
    • Должен эффективно препятствовать проникновению влаги.

    ВИДЫ ШТУКАТУРНЫХ РАСТВОРОВ

    Выбор Тип штукатурки зависит от следующих факторов:

    • Наличие переплетных материалов.
    • Требования к долговечности.
    • Требования к отделке.
    • Атмосферные условия и изменения погоды.
    • Расположение поверхности (например, открытая поверхность или внутренние поверхности).

    ЦЕМЕНТНЫЙ РАСТВОР — лучший раствор для наружных штукатурных работ

    Цементный раствор лучший раствор для наружных штукатурных работ, так как он практически неабсорбирующий. Желательно также известковую штукатурку в обеих комнатах и ​​т. Д., А также в влажный климат. Цементный раствор намного прочнее известкового раствора.Микс пропорция (например, цемент : песок ) может изменяться от 1: 4 до 1: 6 . Песок Штукатурка должна быть чистой, крупной и угловатой. Цементная штукатурка наносится либо в два слоя, либо в три слоя, первый из которых более общий. Для низкоуровневых работ иногда применяется однослойная штукатурка.

    КОЛИЧЕСТВО СЛОЙ штукатурки

    Фон то, над чем будет производиться штукатурка, зависит от типа конструкции стены, например, случайный щебень (Р.Р.) Кладка, кирпичная кладка, кирпичная кладка

    ДВУХСЛОЙНАЯ ШТУКАТОР: принята следующая процедура:

    • Фон готовится путем разгребания шва на глубину 20 мм, очистки поверхности и ее хорошего полива.
    • Если оштукатуренная поверхность очень неровная, перед первым слоем наносится предварительный слой для заполнения пустот.
    • Наносится первый или штукатурный слой штукатурки толщиной, равной указанной толщине штукатурки, за вычетом 2-3 мм.Для того, чтобы штукатурка была однородной толщины, размером 15 см х 15 см. Две точки образуются вертикально на расстоянии около 2 м и устанавливаются вертикально с помощью отвеса. Ряд таких вертикальных стяжек формируется на подходящем расстоянии. Затем на поверхность между последовательными стяжками наносится цементный раствор, и поверхность должным образом обрабатывается.
    • Перед тем, как штукатурка затвердеет, ее необходимо обработать, чтобы получить механический ключ для финального или финишного покрытия. Штукатурный слой затирается шпателем с сильным вдавливанием в швы и по поверхности.Слой штукатурки выдерживают во влажном состоянии не менее 2 дней, а затем дают полностью высохнуть.
    • Толщина финишного или финишного покрытия может варьироваться от 2 до 3 мм. Перед нанесением последнего слоя штукатурный слой равномерно увлажняется. Финишный слой наносится деревянной теркой на ровную поверхность и завершается стальными шпателями. Насколько это возможно, отделочное покрытие следует наносить, начиная сверху вниз и завершая за одну операцию, чтобы устранить следы соединения.

    ТРЕХСЛОЙНЫЙ ШТУКАТОР

    Порядок действий по нанесению трехслойной штукатурки аналогичен двухслойной штукатурке, за исключением того, что промежуточное покрытие, известное как плавающее нанесен слой . Цель этого слоя штукатурки — принести штукатурку до ровной поверхности. Толщина слоя штукатурки, плавающего слоя и чистовая обработка: 9–10 мм, 6–9 мм и 2–3 мм соответственно. В штукатурка шероховатая.

    Плавающий слой наносится примерно от 4 до 7 дней. после нанесения первого слоя. Финишное покрытие можно наносить примерно на Через 6 часов после нанесения плавающего покрытия.

    В однослойном штукатурка некачественная работа на ректификацию. Применяется аналогично в качестве двухслойной штукатурки, за исключением штукатурки, применяемой для двухслойной штукатурки. штукатурка, отделывается сразу после ее достаточного затвердевания.

    ПОДГОТОВКА ФОНА ГИПКИ

    Для штукатурки новые поверхности, все стыки кладки должны быть загрублены на глубину 10 мм в кирпиче кладка и 15 мм каменная кладка для обеспечения ключа к штукатурке.Все ступки помет и пыль, а также цементное молоко (в случае свежеуложенного бетона) следует снимается с помощью жесткой металлической щетки. Любые неровности перед применяется рендеринг. Для отделки, наносимой в три слоя, локальные выступы. не должны выступать более чем на 10 мм над общей поверхностью и местными впадинами не должно превышать 20 мм. Для двухслойной штукатурки эти ограничения составляют 5 мм и 10 мм соответственно. Поверхность следует вымыть чистой водой и сохранить влажной. равномерно для обеспечения оптимального всасывания.Ни в коем случае нельзя держать поверхность так пропитанный, что вызывает соскальзывание зеленого раствора, или настолько сухой, что вызывает сильное всасывание, которое выводит влагу из раствора и делает его непрочным, пористым и рыхлый. Если штукатурка должна быть нанесена на старую поверхность, вся грязь, масло, краска и т. д. следует счистить. Отслаивающийся и осыпающийся слой штукатурки должен быть удален. на всю толщину, а поверхность фона должна быть обнажена и суставы правильно сгребают. Поверхность следует вымыть и поддерживать во влажном состоянии, чтобы оптимальное всасывание.

    СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ: Штукатурный раствор можно использовать как

    • Нанесение швов
    • Затирка
    • Распыление
    • Окраска
    • Затирка

    Первые три процесса являются электромеханическими, а последний — трудозатратным. Если размер зерен смеси достаточно хороший, такой же раствор можно использовать во всех процессах, в противном случае требуется микроштукатурка для распыления слегка крупнозернистого материала, который можно использовать для затирки, штукатурки и затирки.

    ДЕФЕКТЫ ШТУКАТУРКИ

    В штукатурке могут возникнуть следующие дефекты:

    1. Вздутие оштукатуренной поверхности

    Это образование небольших участков гипса, выходящих за пределы оштукатуренного поверхность, возникающая из-за позднего расслаивания частиц штукатурки.

    2. Растрескивание

    Растрескивание состоит из образования трещин или трещин в штукатурке в результате следующие причины:

    • Несовершенная подготовка фона.
    • Дефекты конструкции здания.
    • Неровность поверхности.
    • Движение на заднем плане из-за теплового расширения или быстрого высыхания.
    • Движение самой штукатурки из-за расширения (в случае гипсовой штукатурки) или усадки (в случае известково-песчаной штукатурки).
    • Чрезмерная усадка из-за нанесения толстого слоя.
    • Неисправность изготовления

    3. Трещины: Это образование серии волосковых трещин на оштукатуренной поверхности по тем же причинам, которые вызывают растрескивание.

    4. Выцветание: Это беловатое кристаллическое вещество, которое появляется на поверхности из-за присутствия солей в гипсовых материалах, а также в строительных материалах, таких как кирпич, песок, цемент и т.д., и даже в воде. Это дает очень плохой вид. Влияет на адгезию краски к поверхности стены. Выцветание можно до некоторой степени удалить сухой щеткой и многократным мытьем поверхности.

    5. Отслаивание: Это образование очень рыхлой массы оштукатуренной поверхности из-за плохой связи между последовательными слоями.

    6. Отслаивание: Это полное смещение некоторой части оштукатуренной поверхности, приводящее к образованию заплатки. Это также является следствием несовершенного скрепления.

    7. Выталкивание: Это образование конического отверстия на оштукатуренной поверхности из-за наличия некоторых частиц, которые расширяются при застывании.

    8. Пятна ржавчины: Иногда они образуются при нанесении штукатурки на металлические планки.

    9.Неровная поверхность: Это получено исключительно из-за плохой обработки

    Штукатурный раствор для фиксации кирпича, штукатурки внутри снаружи и потолка

    Мы в PROTECTAGROUP разработали универсальный штукатурный раствор, который можно использовать для крепления кирпича, штукатурки внутри снаружи и потолка. У нас также есть разработанный раствор на строительных отходах с хорошим вяжущим и гидроизоляционным, трещиностойкость и термостойкость. Для удовлетворения требований химическая стойкость для промышленных и очистных сооружений и т. д. у нас есть одинаковые марки по жаропрочности и огнестойкости.

    Типы штукатурка предназначена для склеивания кирпича, покрытия внутри снаружи и потолка отдельно из ружья / для крепления плитки и облицовочного материала к ней.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *


    Образцы Уравнение напряжения сдвига

    N N 90 0,515 P215 1 6 τ = 0,825 + 0,422 σ
    P3 τ = 1,186 + 0,499 σ
    S2 τ = 0,975 σ τ = 1,166 + 0,338 σ
    P2S3 τ = 0,963 + 0,418 σ