Трубы из сшитого полиэтилена или металлопластиковые – что лучше для отопления?

Металлопластиковые трубы и такие же изделия из сшитого полиэтилена в современном мире нашли свое широкое применение в различных сферах, но основные области их применения – это системы отопления и системы горячего водоснабжения.

Содержание

• Характеристики и свойства
• Основная опасность металлопластика

• Вопросы, комментарии, отзывы

Характеристики и свойства

Характеристики и свойства этих двух типов очень похожи:

• соединение элементов не требует специальных инструментов и особой квалификации исполнителя;
• процесс монтирования не занимает долгого времени;
• оба типа изделий поддаются сгибанию. Кстати, именно эта особенность выгодно отличает их от еще одной разновидности труб – полипропилена, который требует различных тройников и уголков.

Если анализировать степень надежности, то тут, конечно, на первом месте сшитый полиэтилен, потому как системы с его применением используют специальные фиксирующие гильзы, роль которых – герметизировать место стыка отрезков.

Металлопластик не имеет такого элемента и там соединение трубы и фитинга открытое, что со временем может стать причиной течи. Оба типа располагают разными температурными режимами: если сшитый полиэтилен эксплуатируется при +95°С, а в одиноких случаях и при +110°С, то металлопластик не рекомендуется эксплуатировать при температуре выше +75°С.

Что касается кислородной непроницаемости, то оба типа располагают довольно высоким уровнем этого фактора, но если принимать во внимание вопрос прочности, то тут, конечно, преимуществом владеет сшитый полиэтилен. Вот, к примеру, цикличное замораживание и размораживание никак не влияет на PEX, но если вода замерзнет в металлопластике, то такое изделие, скорее всего, попросту разорвет.

Совсем недавно отечественные строительные рынки были переполнены металлопластиковыми трубами, так как этот материал был весьма популярным. В нынешнее время это давно уже не лидер продаж. Этому предшествовали две проблемы:

• появление некачественного поддельно материала;
• протечки на месте стыковки.

Основная опасность металлопластика

Однако главная опасность не в этом – все кроется в составе металлопластика: внутренний полимерный слой – клеевая прослойка — алюминий – опять специальный клей — наружный слой полимеров. В процессе работы изделие нагревается от горячей жидкости, но тепловое расширение каждого слоя отличается друг от друга, что влечет деформацию металла со временем и ослабление трубы.

Возникают протечки, которые ликвидируются сначала «подтягиванием» фитинга, однако приходит время, когда гайка максимально затянется и повредит алюминиевый слой – внутреннее сечение перекроется, а если прижать гайку больше, то труба может попросту сломаться. Для устранения аварии нужно устанавливать новый фитинг, что повлечет необходимость удлинения трубопровода, а это уже серьезный удар по уровню надежности. Сшитый полиэтилен таких проблем не имеет.

Также следует учесть еще один весомый недостаток металлопластиковой трубы (если сравнивать из изделиями из сшитого полиэтилена). Речь идет о зауженном проходном сечении всех фитингов – оно намного меньше самой трубы. Что касается сшитого полиэтилена, то технология монтажа таких трубопроводов – это точное соблюдение всех размеров сечения труб, которые входят в конструкцию.

Вопросы, комментарии, отзывы

Чтобы задать любой интересующий Вас вопрос, отправить запрос на расчет продукции или запросить необходимую документацию Вы можете воспользоваться специальной формой на сайте, отправить письмо по электронной почте или позвонить по телефону

Отправить запрос

Плюсы и минусы металлопластиковых труб и фитингов

В последнее десятилетие процесс замены труб не представляет особой сложности. Выполнить качественный монтаж водопровода можно своими силами, не прибегая к помощи специалистов. Это стало возможным благодаря появлению новых современных материалов с улучшенными эксплуатационными характеристиками.

Наибольшей популярностью пользуются металлопластиковые трубы: об их плюсах и минусах расскажем в статье.

Из чего состоят металлопластиковые трубы?

Металлопластиковая труба представляет собой пятислойный материал.

• Наружная оболочка — это термостойкий полиэтилен маркировки PERT.
• Склеивающий слой, прочно соединяющий пластик с металлом.
• Цельный алюминиевый слой в центре.
• Склеивающий слой.
• Внутренняя оболочка, изготовленная из полиэтилена маркировки РЕХ.

Для соединения компонентов трубы каждая фирма использует клеящий состав, формула которого хранится в секрете. Если применяется некачественный состав, то клей быстро потеряет свою эластичность. В итоге труба начнет течь. Поэтому при выборе следует обратить внимание на репутацию фирмы-производителя.

Плюсы металлопластиковых труб

• Хорошая пластичность. Благодаря этому фактору значительно уменьшается количество угловых фитингов и упрощается монтаж. Для поворота трубы не требуются специальные приспособления, так как она без усилий гнется руками.
• Маленький вес. В зависимости от диаметра метр металлопластиковой трубы весит от 100 до 200 г, что позволяет сократить расходы на транспортировку.
• Высокая термостойкость и долговечность. Достоинством изделий становится возможность применение металлопластиковых труб в системах горячего водоснабжения и отопления при постоянных высоких температурах. Трубы способны выдерживать температуру воды до 125 градусов и давление до 14 бар. В зависимости от условий эксплуатации трубы прослужат от 35 до 50 лет.

Минусы металлопластиковых труб

• Большой коэффициент расширения. При перепадах температур возможно расслоение трубы, что негативно отразится на сроке эксплуатации.
• Чувствительность к ультрафиолету. Под воздействием солнечных лучей происходит постепенное разрушение трубы. Таким образом, использовать металлопластиковые трубы для наружного применения крайне нежелательно.

Плюсы и минусы фитингов для металлопластиковых труб

Прокладка трубопровода не обходится без применения фитингов (соединительных элементов). Для соединения металлопластиковых труб чаще всего используют фитинги компрессионного типа. Эти изделия имеют затяжную гайку и кольцо (цанга), которое надевается на трубу. Компрессионные кольца обеспечивают герметичность соединения. Плюсы цанговых фитингов и их широкое применение обусловлены легкостью монтажа. Для соединения компрессионных фитингов не требуются специальные инструменты. Для затягивания обжимной гайки достаточно ключа нужного размера.

Из недостатков компрессионных фитингов следует выделить высокую стоимость, «разборность» соединения. Стоит отметить, что герметичность соединения зависит от состояния колец, которые могут потерять эластичность от резких перепадов температур. Поэтому для закрытой прокладки инженерных коммуникаций применение цанговых фитингов нецелесообразно, в этом и есть минус.

При выборе компрессионных фитингов следует обратить внимание на качество. Изделия низкого качества характеризуются тонкими гайками, которые приходят в негодность во время затягивания.

Качественные металлопластиковые трубы отличаются четкой маркировкой, воронкообразной формой внутренней поверхности. Такая форма способствует уменьшению сопротивления потока, а также снижению шума. Немаловажным критерием при выборе фитинга является точность посадочного места.

Хотите узнать, как выбрать проверенные изделия? Закажите консультацию у специалистов компании «ЭкоМонтаж»:

Ваше имя*

Ваш телефон*

3 способа: пластик лучше металла

Совершая крупную покупку, потребители обращают внимание на качество, долговечность и функциональность. Если столкнутся с выбором между пластиковой или металлической версией предмета, большинство решит, что металл будет лучшим и более долговечным вариантом. В результате, при покупке рабочей станции ПЦР или бесканального вытяжного шкафа многие люди считают, что им необходимо приобрести вытяжной шкаф из нержавеющей стали. Это не только не так, но в некоторых случаях пластик может давать лучшие результаты и иметь более длительный срок службы, чем металлическая конструкция корпуса или рабочая поверхность.

Пластик превосходит металл по трем причинам, но прежде чем мы углубимся в них, важно понять, чем пластик, используемый для рабочих станций, отличается от обычного пластика, используемого в повседневной жизни. Пластик, используемый для изготовления рабочих станций и вытяжек, не является заурядным пластиком, используемым для производства детских игрушек. AirClean Systems часто использует полипропилен лабораторного качества для изготовления рабочих поверхностей и строительных материалов, материал значительно более прочный, чем тот, который используется для изготовления кукол Кена. Благодаря своей долговечности полипропилен является отличным вариантом практически для всех областей применения.

Непористый

Полипропилен лабораторного качества является химически непроницаемым или непористым. Это означает, что любое вещество, помещенное на него, не просочится на вашу рабочую поверхность. Из-за этого полипропилен очень легко чистить и дезинфицировать, что поможет обеспечить целостность любого вашего следующего проекта. Многие швы на устройствах AirClean Systems сварены термически, что еще больше упрощает очистку; нет никаких шансов, что какие-либо химикаты или вещества попадут в глубокую щель позади вашей рабочей станции. Эта сварная полипропиленовая конструкция доступна как для защиты оператора, так и для защиты технологического процесса.

Тот факт, что полипропилен является химически непроницаемым, также означает, что он значительно более устойчив к определенным веществам, таким как кислоты, чем нержавеющая сталь. При использовании рабочей поверхности из нержавеющей стали ржавчина может стать серьезной проблемой, требующей постоянного ухода и даже замены устройства в некоторых случаях. Это невозможно даже с полипропиленом. Поскольку полипропилен химически устойчив, практически ни одно широко используемое вещество не может вызвать коррозию или серьезное повреждение рабочей поверхности или конструкции вытяжки.

Поглощает вибрацию

При работе с воздуховодом воздуходувка часто довольно шумна и может отвлекать внимание. Если агрегат еще и из нержавейки, то он сильно вибрирует, вызывая еще больший шум. Блок из полипропилена намного тише, так как пластик поглощает вибрации, а не передает их. Это помогает сделать ваше рабочее место более тихим и, следовательно, более приятным для работы.

Кроме того, тот факт, что полипропилен поглощает и рассеивает вибрации, имеет значение для вашей работы. Уменьшение вибрации может привести к более легкому и точному взвешиванию; это особенно важно при использовании балансировочного кожуха, такого как наша серия бесканальных кожухов PowderSafe. Меньшая вибрация также даст вам более устойчивую поверхность для работы, например, мраморную плиту. Это обеспечивает устойчивость, необходимую для высокоточной работы.

Температурная стабильность

Поскольку тепло часто используется в различных областях, многие обеспокоены тем, как полипропилен выдержит воздействие тепла по сравнению с нержавеющей сталью. Опасение в том, что полипропилен не выдержит жары и просто расплавится. Это распространенное заблуждение. Полипропилен лабораторного качества может выдерживать значительное количество тепла и на самом деле является термостойким. Что еще более важно, источники тепла редко, если вообще когда-либо, вступают в непосредственный контакт с рабочей поверхностью. Полипропиленовая поверхность никогда не расплавится и не повредится от окружающего тепла, создаваемого источником тепла.

Полипропилен может работать даже лучше, чем нержавеющая сталь, при работе с теплом просто потому, что он не проводит тепло. Таким образом, если вы работаете с горячими предметами, рабочая поверхность не будет нагреваться и увеличивать температуру в вашем приложении. Полипропиленовая поверхность обеспечит температурную стабильность вашему применению.

В целом, полипропилен является идеальным материалом почти для всех применений по сравнению с нержавеющей сталью. Непористая поверхность облегчает очистку и не ржавеет, поглощение вибрации помогает создать более тихую среду и облегчает точную работу, а также она достаточно прочная, чтобы противостоять нагреву. Рассмотрите все способы, которыми рабочая станция из полипропилена может помочь сделать ваши приложения успешными.

Пластмассы, прочные как сталь

Аморфный СМЕНИТЬ ТЕМУ

Главная » Аморфные материалы » Новости » Прочные как сталь пластмассы

11 июня 2012 г.

Поскольку свалки переполнены выброшенным пластиком, ученые работают над созданием биоразлагаемой альтернативы, которая уменьшит загрязнение. Теперь исследователь из Тель-Авивского университета придаёт поиску экологически чистых пластиков совершенно новое измерение, делая их более прочными, чем когда-либо прежде.

Профессор Моше Кол из Химической школы ТАУ разрабатывает сверхпрочный полипропилен — один из наиболее часто используемых в мире пластиков — который может заменить сталь и другие материалы, используемые в повседневных товарах. Это может иметь долгосрочные последствия для многих отраслей, включая автомобилестроение, в котором пластиковые детали могут заменить металлические.

Прочные пластмассы потребляют меньше энергии в процессе производства, объясняет профессор Кол. А есть и дополнительные преимущества. Если бы автомобильные детали из полипропилена заменили традиционную сталь, автомобили в целом были бы легче и, например, потребляли меньше топлива. А поскольку материал дешевый, пластик может стать гораздо более доступной производственной альтернативой.

Несмотря на то, что биоразлагаемые пластики являются многообещающей областью исследований, они еще не смогли имитировать долговечность и устойчивость обычных небиоразлагаемых пластиков, таких как полипропилен. Профессор Кол считает, что ответ может заключаться в катализаторах, химических веществах, которые позволяют их производить.

Пластмассы состоят из очень длинных цепей, называемых полимерами, состоящих из простых строительных блоков, собранных в повторяющуюся структуру.

Катализаторы полимеризации отвечают за соединение этих строительных блоков и создание полимерной цепи. Чем лучше катализатор, тем упорядоченнее и четче цепочка, что приводит к пластику с более высокой температурой плавления, большей прочностью и долговечностью. Вот почему катализатор является важной частью процесса производства пластика.

Профессору Колу и его команде исследователей удалось разработать новый катализатор для процесса производства полипропилена, в результате чего была получена самая прочная версия пластика, которая была создана на сегодняшний день. «Все используют одни и те же строительные блоки, поэтому ключ в том, чтобы использовать разное оборудование», — объясняет он. С помощью своего катализатора исследователи произвели самый точный или «обычный» полипропилен из когда-либо созданных, достигший на сегодняшний день самой высокой температуры плавления.

Ожидается, что к 2020 году потребление пластика достигнет 200 миллионов тонн в год. Профессор Кол говорит, что, поскольку традиционные пластмассы не считаются экологичными, важно творчески подойти к разработке этого материала, ставшего основным продуктом повседневной жизни, с наименьшим вредом для окружающей среды. Более дешевый и эффективный в производстве с точки зрения потребления энергии, а также нетоксичный полипропилен профессора Коля является хорошей новостью для экологически чистого производства и может произвести революцию в отрасли. Долговечность пластика приводит к тому, что изделия требуют меньше обслуживания, а детали, изготовленные из пластика, служат гораздо дольше.

Помимо автомобильных деталей, профессор Кол предполагает ряд применений этого и родственных пластиков, включая водопроводные трубы, которые, по его словам, в конечном итоге могут сэкономить потребление воды. Питьевая вода для дома традиционно подавалась по стальным и цементным трубам. Эти трубы подвержены протечкам, что приводит к отходам и, следовательно, к более высоким счетам за воду. Но они также очень тяжелые, поэтому их замена может быть серьезной и дорогостоящей операцией.

«Пластиковые трубы требуют гораздо меньше сырья, они весят в десять раз меньше, чем сталь, и в сто раз меньше, чем цемент. Уменьшение утечек означает более эффективное использование воды и лучшее качество воды», — объясняет профессор Кол.