Приспособления для фрезерования: расширяем функционал ручного фрезера

Расширить функциональные возможности ручного электроинструмента, сделать его использование более удобным, комфортным и безопасным позволяют приспособления для ручного фрезера. Серийные модели таких устройств стоят достаточно дорого, но можно сэкономить на их приобретении и сделать приспособления для оснащения фрезера по дереву своими руками.

Различного рода приспособления могут сделать из ручного фрезера по-настоящему универсальный инструмент

Основная задача, которую решают приспособления для фрезера, заключается в том, чтобы инструмент располагался по отношению к обрабатываемой поверхности в требуемом пространственном положении. Некоторые наиболее часто используемые приспособления для фрезерных станков входят в стандартную комплектацию такого оборудования. Те же модели, которые имеют узкоспециализированное назначение, приобретаются отдельно или изготавливаются своими руками. При этом у многих приспособлений для фрезера по дереву такая конструкция, что изготовить их своими руками не представляет особых проблем.

Для самодельных приспособлений для ручного фрезера даже не потребуются чертежи – вполне достаточно будет их рисунков.

Среди приспособлений для фрезера по дереву, которые можно изготовить и своими руками, есть целый ряд популярных моделей. Рассмотрим их подробнее.

Параллельный упор для выполнения прямых и фигурных резов

Параллельный упор для фрезерного стола или другой базовой поверхности, позволяющий выполнять в дереве прямолинейные резы относительно данных поверхностей, является одним из самых популярных приспособлений и входит в стандартный комплект многих моделей. Используя такое приспособление, базовым элементом для которого, кроме рабочего стола, может выступать боковая сторона обрабатываемой детали или направляющая рейка, выполняют обработку пазов на заготовке, а также осуществляют фрезерование ее кромочной части.

Устройство параллельного упора заводского исполнения

Конструкция параллельного упора для фрезера включает в себя следующие составные элементы:

• штанги, которые вставляются в специальные отверстия в корпусе фрезера;
• стопорный винт, посредством которого штанги фиксируются в требуемом положении;
• винт точной настройки, который нужен для того, чтобы более точно отрегулировать расстояние, на котором ось фрезы будет находиться от базовой поверхности;
• опорные накладки, которыми приспособление упирается в базовую поверхность (в отдельных моделях параллельных упоров предусмотрена возможность изменения расстояния между опорными накладками).

Чтобы подготовить упор для фрезера к работе, требуется совершить следующие действия:

• вставить штанги упора в отверстия в основании фрезера и закрепить их в требуемом положении стопорным винтом;
• ослабив стопорный винт и используя винт точной настройки, отрегулировать расстояние между осью фрезы и опорной поверхностью приспособления.

Устройство самодельного параллельного упора из твердой древесины

Чертеж основания

Зажимные планки изготавливаются из целой заготовки

Дополнив параллельный упор одной простой деталью, можно использовать такое приспособление для создания в дереве не только прямолинейных, но и криволинейных резов. Такой деталью является деревянный брусок, одна сторона которого прямая, а на второй выполнена выемка округлой или угловой формы. Его располагают между опорными накладками упора и базовой поверхностью обрабатываемой заготовки из дерева, которая имеет криволинейную форму.

При этом, естественно, своей прямой стороной брусок должен упираться в опорные накладки приспособления, а стороной с выемкой – в криволинейную базовую поверхность. Работать с параллельным упором, дополнительно оснащенным таким бруском, следует предельно аккуратно, так как положение самого фрезера в данном случае будет достаточно неустойчивым.

Доработка штатного упора для фрезерования округлостей

Направляющая шина

Направляющая шина, как и параллельный упор, обеспечивает прямолинейное перемещение фрезера относительно базовой поверхности в процессе обработки дерева. Между тем, в отличие от параллельного упора, такая направляющая для фрезера может располагаться под любым углом к кромке обрабатываемого изделия. Таким образом, направляющая шина может обеспечить возможность точного перемещения фрезера в ходе обработки дерева практически в любом направлении в горизонтальной плоскости. Направляющая шина, оснащенная дополнительными конструктивными элементами, пригодится также при фрезеровании отверстий, располагаемых в дереве с определенным шагом.

Фиксация направляющей шины на рабочем столе или обрабатываемой заготовке обеспечивается специальными зажимами.

Если в базовой комплектации приспособления такие зажимы отсутствуют, для этих целей подойдут обычные струбцины. Отдельные модели направляющих шин могут быть укомплектованы специальным адаптером, который часто называют башмаком. Адаптер, соединяемый с основанием фрезера посредством двух штанг, в процессе обработки скользит по профилю шины и таким образом обеспечивает перемещение рабочей головки фрезера в заданном направлении.

Выборка фрезером паза с использованием направляющей шины

Такое приспособление для фрезерования, как направляющая шина, лучше всего применять в комплекте с фрезерами, опорная площадка которых оснащена регулируемыми по высоте ножками. Объясняется это следующим. В тех случаях, когда опорные поверхности фрезера и шины оказываются в разных горизонтальных плоскостях, что может произойти при слишком близком расположении приспособления по отношению к обрабатываемой заготовке из дерева, регулируемые ножки инструмента дают возможность устранить такое расхождение.

Направляющие приспособления для оснащения фрезера, которые, несмотря на простоту своей конструкции, будут отличаться высокой эффективностью использования, без особых сложностей можно изготовить и своими руками. Простейшее из таких приспособлений может быть сделано из длинного деревянного бруска, который закрепляется на обрабатываемом изделии при помощи струбцин. Чтобы такая приспособа стала еще более удобной, можно дополнить ее боковыми упорами. Если положить и зафиксировать брусок одновременно на двух (и даже более) заготовках из дерева, то можно выполнить фрезерование паза на их поверхности за один проход.

Фрезерование вдоль деревянной планки, закрепленной на заготовке

Основной недостаток, которым отличается устройство вышеописанной конструкции, заключается в том, что точно зафиксировать брусок относительно линии будущего реза непросто. Подобного недостатка лишены направляющие приспособления двух предложенных ниже конструкций.

Первое из таких приспособлений представляет собой устройство, изготовленное из соединенных между собой доски и фанерного листа. Чтобы обеспечить выравнивание данного приспособления по отношению к краю выполняемого паза, необходимо соблюсти следующие условия: расстояние от края упора до края фанеры (основы) должно точно соответствовать расстоянию, на котором используемый инструмент располагается от крайней точки базы фрезера. Приспособление предложенной конструкции применяется в том случае, если дерево обрабатывается фрезами одного диаметра.

Приспособление для выборки пазов фрезером

Для фрезерных операций, выполняемых инструментами различного диаметра, целесообразно применять приспособления другой конструкции. Особенность последних заключается в том, что фрезер при их использовании соприкасается с упором всей подошвой, а не только своей средней частью. В конструкции такого упора присутствует откидная доска на петлях, которая и обеспечивает правильное пространственное положение устройства по отношению к поверхности обрабатываемого изделия из дерева. Назначение этой доски состоит в том, чтобы обеспечить фиксацию упора в требуемом положении.

После того как такая процедура будет выполнена, доска откидывается и тем самым освобождает место для рабочей головки фрезера.

Приспособление с откидной планкой

Изготавливая такое приспособление для фрезера своими руками, следует иметь в виду, что расстояние от центра используемого инструмента до крайней точки базы фрезера должно соответствовать величине ширины откидной доски и зазора между доской и упором, если он предусмотрен в конструкции приспособления. В том случае, если при изготовлении данного приспособления вы ориентировались только на край фрезы и край паза, который необходимо сформировать с ее помощью, применять такое устройство можно будет только с фрезами одного диаметра.

Нередко фрезеровать пазы в заготовках из дерева приходится поперек волокон материала, что приводит к образованию задиров. Уменьшить величину задиров позволяют приспособления, которые, прижимая волокна в том месте, где выходит фреза, не дают им отщепиться от поверхности обрабатываемого дерева. Конструкция одного из таких приспособлений состоит из двух досок, которые соединяются между собой шурупами под углом 90°. Ширина паза, выполненного в таком приспособлении, должна совпадать с шириной выемки, создаваемой в изделии из дерева, для чего с разных сторон упора используют фрезы разного диаметра.

Другое фрезерное приспособление, конструкция которого состоит из двух L-образных элементов, фиксируемых на обрабатываемом изделии из дерева струбцинами, требуется для фрезерования открытых пазов и обеспечивает минимальное количество задиров в процессе обработки.

Копировальные кольца и шаблоны

Копировальная втулка для фрезера – это приспособление с выступающим бортиком, который скользит вдоль шаблона и таким образом задает движение фрезы в требуемом направлении. На подошве фрезера такое кольцо может фиксироваться различными способами: прикручиваться винтами, вворачиваться в резьбовое отверстие, вставляться специальными усиками в отверстия в подошве инструмента.

Расчет смещения фрезы при использовании копировальной втулки

Диаметры копировального кольца и применяемого инструмента должны иметь близкие значения, но при этом важно, чтобы кольцо не касалось режущей части фрезы. Если диаметр кольца превышает поперечный размер копировальной фрезы, то такой шаблон для компенсации разницы между его размером и диаметром инструмента не должен превышать размера обрабатываемого изделия.

Фрезерный шаблон, выполненный в виде кольца, может закрепляться на заготовке из дерева при помощи двухстороннего скотча и струбцин, которыми обе его части прижимаются к рабочему столу. Выполнив фрезерование по шаблону, следует проверить, что кольцо в процессе выполнения фрезерной операции плотно прижималось к краю шаблона.

Выборка продолговатого отверстия с помощью шаблона и копировального кольца

Шаблоны для фрезерования можно использовать не только для обработки всей кромки изделия, но и для придания его углам округлой формы. Применяя такой шаблон для фрезера, можно выполнять на углах обрабатываемого изделия из дерева закругления различного радиуса.

Шаблоны, используемые для работы с ручным фрезером, могут оснащаться подшипником или кольцом. В последнем случае необходимо соблюсти следующие условия: кольцо должно точно соответствовать диаметру фрезы или в конструкции приспособления должны быть предусмотрены упоры, которые позволяют отодвигать шаблон от края заготовки и тем самым устранять разницу между радиусами инструмента и кольца.

При помощи шаблонов, которые могут быть и регулируемыми, можно не только фрезеровать кромки обрабатываемого изделия из дерева, но и создавать фигурные пазы на его поверхности. Кроме того, если сделать шаблон соответствующей конструкции, что не представляет больших сложностей, с ним можно будет быстро и точно вырезать пазы для дверных петель.

Вырезание пазов округлой и эллиптической формы

Чтобы ручным фрезером вырезать в дереве пазы в форме круга или эллипса, используют циркульные приспособления. Простейший циркуль для фрезера состоит из штанги. Один ее конец соединяется с основанием фрезера, а второй оснащается винтом и штифтом. Штифт вставляется в отверстие, выступающее в качестве центра окружности, по контуру которой формируется паз. Чтобы изменить радиус окружности паза, для выполнения которого используется такой циркуль для фрезера, достаточно сместить штангу относительно основания фрезера. Более удобными в использовании являются циркульные приспособления, в конструкции которых предусмотрены две штанги, а не одна.

Простейший циркуль-штанга часто идет в комплекте с фрезером

Оснастка, работающая по принципу циркуля, является достаточно распространенным типом приспособлений, используемых для работы с фрезером. С их помощью очень удобно выполнять фрезерование фигурных пазов с различными радиусами закругления. Как уже говорилось выше, типовая конструкция такого приспособления, которое можно изготовить и своими руками, включает в себя винт со штифтом, имеющим возможность перемещаться по пазу устройства и тем самым позволяющим регулировать радиус создаваемого паза.

В тех случаях, когда фрезером по дереву или другому материалу необходимо создать отверстие небольшого диаметра, используется оснастка другого типа. Особенностью конструкции таких приспособлений, которые фиксируются на нижней части базы фрезера, является то, что их штифт, устанавливаемый в центральное отверстие на обрабатываемой заготовке, располагается под основанием используемого электроинструмента, а не за его пределами.

Самодельный циркуль с двумя направляющими

Используя специальные приспособления, ручным фрезером можно создавать в дереве не только круглые, но и овальные отверстия. Конструкция одного из таких приспособлений включает в себя:

• основание, которое может фиксироваться на обрабатываемом изделии из дерева вакуумными присосками или винтами;
• два башмака, которые перемещаются по пересекающимся направляющим;
• две монтажные штанги;
• кронштейн, соединяющий основание приспособления с фрезером.

За счет специальных пазов в кронштейне такого приспособления его опорная плита легко выставляется в одной плоскости с основанием фрезера. Если данная оснастка используется для выполнения фрезерования по круглому контуру, то задействуется один башмак, а если по овальному, то оба. Сделанный таким приспособлением вырез отличается более высоким качеством, чем если бы он был выполнен с использованием лобзика или ленточной пилы. Объясняется это тем, что обработка при помощи фрезера, используемого в данном случае, осуществляется инструментом, который вращается с высокой скоростью.

Результат работы с самодельным циркулем – круглое отверстие с ровными кромками

Приспособления для быстрого и качественного фрезерования пазов на узких поверхностях

На вопрос о том, как сделать пазы для дверных петель или замка, сможет ответить любой домашний мастер. Для этих целей, как правило, используются дрель и обычное долото. Между тем выполнить такую процедуру значительно быстрее и с меньшими трудозатратами можно, если взять для этого фрезер, оснащенный специальным приспособлением. Конструкция такого приспособления, при помощи которого на узких поверхностях можно создавать пазы различной ширины, представляет собой плоское основание, фиксируемое на подошве фрезера. На основании, которое может иметь как круглую, так и прямоугольную форму, установлены два штыря, задача которых заключается в том, чтобы обеспечить прямолинейное движение фрезера в процессе обработки.

Основное требование, которому должна соответствовать насадка на фрезер вышеописанной конструкции, состоит в том, что оси направляющих штырей должны находиться на одной линии с центром используемой для обработки дерева фрезы. Если данное условие выполнено, то паз, выполняемый на торце обрабатываемой заготовки, будет располагаться строго по его центру. Чтобы сместить паз в одну из сторон, достаточно надеть на один из направляющих штырей втулку соответствующего размера. При использовании подобной насадки на ручной фрезер нужно следить за тем, чтобы направляющие штыри в процессе обработки прижимались к боковым поверхностям обрабатываемого изделия.

Приспособление для выборки пазов (нажмите для увеличения)

Обеспечить устойчивость фрезера при обработке узких поверхностей можно и без специальных приспособлений. Решают такую задачу при помощи двух досок, которые крепятся с обеих сторон обрабатываемого изделия таким образом, чтобы сформировать с поверхностью, на которой выполняется паз, одну плоскость. Сам фрезер при использовании такого технологического приема позиционируется при помощи параллельного упора.

Фрезерные приспособления для обработки тел вращения

Многие приспособления для ручного фрезерного станка, изготавливаемые пользователями под свои нужды, не имеют серийных аналогов. Одним из таких устройств, необходимость в использовании которого возникает достаточно часто, является приспособление, облегчающее процесс вырезания пазов в телах вращения. Используя такое приспособление, в частности, можно легко и точно вырезать продольные канавки на столбах, балясинах и других изделиях из дерева подобной конфигурации.

Приспособление для нарезки канелюр в балясинах

Конструкцию данного приспособления составляют:

• корпус;
• передвижная фрезерная каретка;
• диск, при помощи которого выполняется установка угла поворота;
• винты, обеспечивающие фиксацию обрабатываемой заготовки;
• стопорный винт.

Если такое приспособление дополнительно оснастить простейшим приводом, в качестве которого можно использовать обычную дрель или шуруповерт, то фрезерованием на нем можно успешно заменить обработку, выполняемую на токарном станке.

Приспособление для фрезерования шипов

Шипорезное приспособление для фрезера позволяет с высокой точностью выполнять обработку деталей, соединяемых по принципу «шип-паз». Наиболее универсальные из таких приспособлений позволяют выполнять фрезерование шипов различных типов («ласточкин хвост» и прямые). В работе такого приспособления задействовано копировальное кольцо, которое, перемещаясь по пазу в специальном шаблоне, обеспечивает точное движение фрезы в заданном направлении. Чтобы изготовить такой копировальный станок своими руками, необходимо в первую очередь подобрать шаблоны пазов, для выполнения которых он будет использоваться.

Несколько дополнительных вариантов расширения функциональности фрезера

Зачем нужно создавать дополнительные приспособления для оснащения ручного фрезера, который и так является достаточно функциональным устройством? Дело в том, что такие приспособления позволят вам превратить свой ручной фрезер в полноценный обрабатывающий центр. Так, зафиксировав ручной фрезер на направляющей (это может быть и направляющая для дрели), можно не только облегчить процесс его использования, но и повысить точность выполняемых операций. Конструкция такого полезного приспособления не содержит в себе сложных элементов, поэтому изготовить его для фрезера и для дрели своими руками не составит большого труда.

Многие домашние мастера, задаваясь вопросом о том, как работать с ручным фрезером с еще большей эффективностью, изготавливают для этого инструмента функциональный рабочий стол. Естественно, использовать такой стол можно и для другого оборудования (например, для циркулярной пилы или электрической дрели).

Закрепленный на подошве фрезера треугольник из фанеры позволяет выполнять скругленные углы на дверях или дверцах

Если в вашем распоряжении нет ручного фрезера, то и такая проблема решается при помощи специальных приспособлений, позволяющих успешно выполнять фрезерование на серийном токарном станке. Используя фрезерное приспособление для токарного станка, можно значительно расширить функциональные возможности серийного оборудования (в частности, выполнять с его помощью обработку плоскостей, делать выборку пазов и канавок, обрабатывать различные детали по контуру). Важно также, что такое приспособление для токарного станка не отличается сложностью конструкции, и изготовить его самостоятельно не составит больших проблем.

Какие приспособления для ручного фрезера по дереву своими руками

Фрезер для аккуратной работы требует вспомогательных устройств, в то же время комплект аппарата при продаже включает ограниченный набор таких предметов.

Рынок дополнений к фрезерным устройствам простирается от транспортира до многочисленных насадок. Пользователь, которому этого недостаточно, может сделать подсобные приспособления самостоятельно.

Параллельный упор

Полезные приспособления для фрезера по дереву составляют довольно длинный список. Многие владельцы инструмента в состоянии сделать их из подручных материалов или, если это удобнее, попросту купить отдельно.

Одно из таких приспособлений – параллельный упор. Это компонент базового набора любого фрезера, и хозяину инструмента не придётся изготовлять упор самому. Нужен он для прямого следования фрезы вдоль поверхности базы, которой может служить ровный край детали или верстака.

• Упор позволяет обрабатывать кромки и пазы, накрепко фиксируя деталь.
• Состоит это полезное дополнение к фрезерному инструменту из следующих частей:

• входящие в выемки на фрезере штанги;
• винтовой крепёж, затягивающий их в нужной позиции;
• настроечный винт для мелкой регулировки расстояния оси фрезы от края;
• опорная часть, которая удерживает конструкцию на базе.

Чтобы привести упор для фрезера по дереву в готовность, надо, чтобы штанги заняли положение в выемках на корпусе инструмента и были затянуты стопором. Ослабив затяжку стопора, настроечным винтом можно при необходимости сделать мелкую регулировку.

С небольшим добавлением параллельный упор позволяет делать, помимо прямых резов, и более сложные. Добавление это представляет собой деревянный брусок с одной ровной стороной. Другая сторона имеет угловатую или круглую выемку. Брусок вставляется между опорной частью и кромкой материала, имеющей изогнутую форму.

Брусок соприкасается с опорой своим ровным краем. Сторона, где выемка, находится в контакте с изогнутой базой. Манипулировать инструментом с таким приспособлением следует предельно внимательно, так как брусок вносит элемент неустойчивости.



Направляющая шина

Имея схожее назначение с параллельным упором, шина ответственна за аккуратный ход фрезы по прямой. Время, затраченное на работу, за счёт применения шины заметно сокращается. Она также позволяет направлять инструмент на столе под любым углом к краю.

Обратите внимание! Закрепить шину на столешнице или материале можно струбцинами.

Некоторые шины серийного производства имеют в комплекте отдельный компонент – башмак. Он соединяется с фрезером штангами и, проходя по шине, двигает фрезерную головку по заданной траектории.

Лучше всего шина сочетается с инструментом, чья база стоит на выдвижных ножках. Это позволяет устранить разность высоты между шиной и фрезером.

Бывает, функциональность шин, выпускаемых серийно, не подходит пользователю. Можно всегда создать индивидуальный вариант направляющих для фрезера своими руками. Самый элементарный представляет собой длинный ровный брус, – проще говоря, линейку. Мастеру нужно только обеспечить её креплениями, и шина, по сути, готова. Для изготовления простого приспособления даже не требуется чертёж.

Конечно, такая самодельная версия не будет отличаться устойчивостью. Более стабильным в работе окажется сочетание фанерной основы с прибитой к ней доской. Край фрезерной базы будет упираться в доску, а край основы обозначит зону обработки. Такая конструкция применяется в случае использования фрез одинакового диаметра.

Другой вариант работает, когда фрезы по дереву могут быть разного размера. Здесь доска, выступающая линейкой, не прибита к основе, а укреплена зажимами. Благодаря этому она может корректировать расстояние от рабочей зоны соответственно диаметру фрезы.



Шаблоны и копировальная втулка

Копировальное кольцо – это круг с выступом, скользящим по шаблону, гарантирующим точность обработки. Кольцо может прикручиваться к основанию фрезера или закрепляться усиками. Диаметр приспособления подбирается с таким расчётом, чтобы оно не соприкасалось с рабочей частью инструмента.

Кольцевой шаблон фиксируется на обрабатываемом материале, крепко прилегая к столешнице. Надёжный прижим обеспечивается двусторонним скотчем и струбцинами. Закончив деталь, нужно убедиться, что втулка при работе плотно проходила по краю шаблона.

Сделанный своими руками шаблон для фрезера найдёт применение и для обработки углов детали, когда необходимо, чтобы они были круглыми. В зависимости от расположения и габаритов шаблона, радиусный размер закругления может быть любым.

В шаблонную конструкцию зачастую включаются подшипники либо кольца. Если это кольцо, то его следует подбирать соответственно размеру фрезы. При разнице в диаметрах необходимо добавить в конструкцию шаблона упоры, с помощью которых можно будет сдвинуть приспособление от кромки детали.



Среди вспомогательных устройств для фрезера самые гибкие шаблоны, кроме обработки краёв материала, позволяют также выпиливать сложные пазы. Специальная компоновка аксессуара даёт возможность эффективно создавать выемки под дверные петли. С помощью шаблона можно даже проводить фрезером декоративную работу, например вырезать деревянные узоры.

Циркуль

Этот вспомогательный инструмент предназначен для создания круглых и овальных вырезов. В схему базового циркуля входит штанга с штифтовым креплением на конце. Вставив крепление в дырку по центру круга, по которому делается паз, можно менять размер круга простым смещением штанги.

Обратите внимание! Удобство и надёжность конструкции повышает добавление второй штанги.

Существуют разные подсобные элементы, работающие на циркульном принципе. Они дают преимущество в создании разного радиуса круговых пазов. Обязательный компонент таких вспомогательных устройств – штифт с винтом для регулировки длины радиуса.

Если вырезается отверстие малого размера, циркульная конструкция должна быть приспособлена для крепления на основании фрезера. Штифт при обработке детали находится непосредственно под инструментом.

Фрезер по дереву, помимо круглых, способен вырезать и эллиптические отверстия. Приспособление для этого можно собрать своими руками из следующих частей:

• база с фиксацией на материале из винтов или присосок;
• перемещаемые на скрещивающихся направляющих башмаки – 2 шт. ;
• штанги для монтажа – 2 шт.;
• кронштейн для соединения конструкции с инструментом.

Скрепляющий кронштейн благодаря предназначенным для этого пазам позволяет станине конструкции находиться в той же плоскости, что и основа фрезера.

Резка круглых проёмов идёт с использованием одного башмака. Если отверстие нужно овальное – задействуются оба.

Подобная вспомогательная конструкция даёт возможность выполнять отверстия точнее и быстрее других инструментов, таких как ленточная пила или лобзик.



Для пазов на узких поверхностях

Выемки под замки или дверные петли можно выполнить и дрелью с долотом, но фрезер для этого подходит значительно лучше. Нужно только оснастить инструмент определённым приспособлением.

Состоит оно из плоской пластины, которая крепится на основании устройства. Форма пластины может быть округлой или прямоугольной.

На ней делаются 2 штыря, обеспечивающих ровный ход инструмента во время работы.

Главный параметр, которого необходимо придерживаться при изготовлении такого элемента, – ось каждого штыря должна быть на той же линии, что и центр фрезы.

С условием соблюдения этого параметра паз будет вырезан именно в середине обрабатываемой детали безотносительно толщины.

При необходимости смещения паза вправо или влево на соответствующий штырь надевается втулка такого размера, который нужен для желаемого сдвига.

1. Используя эту конструкцию, фрезер ведётся с плотным прижатием штырей к обеим сторонам заготовки.
2. Такой же эффект достигается, если использовать с фрезером два параллельных упора.

Даже одного упора может быть достаточно. Нужно укрепить заготовку между двух поверхностей, например досок, так, чтобы все три элемента находились в одной плоскости. Проблема недостаточной ширины детали в этом случае устраняется.



Когда часто приходится работать с узкими поверхностями, неплохим решением будет соорудить специальный стол из двух половин. Зажимая материал между ними, мастер легко добьётся эффекта одной плоскости.

Тела вращения

В работе с заготовками круглого сечения, такими как столбы или балясины, составляется конструкция из рамки, внутрь которой помещается деталь, каретки под фрезер и поворотного диска. Деталь вставляется в раму, надёжно фиксируется, после чего каретка с инструментом выдвигается на участок для обработки. Положение детали в раме можно изменять посредством поворотного диска.

Эта же рама с фрезером в каретке может служить как токарный станок. Всего лишь нужно поворачивать диск с одновременной работой фрезера, едущего по направляющим. Делать это может помощник мастера или подсоединённая к диску дрель.

Шипорезные приспособления

Такие приспособления обеспечивают создание соединений на основе шипов. Требующие высокой точности обработки материала подобные профили легко выполняются фрезером.

Используя ручной фрезер, мастер подводит его к материалу свободно. Следовательно, материал нуждается в надёжном креплении для безошибочной шипорезки.

Такие условия может создать простое устройство, сделанное из следующих деталей:

• жёстко фиксированные направляющие, нижние верхние и боковые;
• планка с одной степенью свободы, которая будет ограничивать выборку.

Параметры частей зависят от конкретного инструмента, под который будет собираться устройство. Порядок сборки следующий.

По краям фанерного основания устанавливаются равного размера вертикальные рёбра с вырезами по центру. К этим рёбрам крепятся рельсы, на которых станет двигаться инструмент. Для безопасности движения фрезера на рельсах они запираются ограничителями, которыми могут служить простые деревянные рейки.



К фанерной основе присоединяется подвижная часть – регулятор выборки края детали. Фиксатором может быть барашковый винт либо иное крепление на выбор мастера.

Независимо от производителя, ручной фрезер с добавлением такого сооружения способен легко обеспечить вырезание простого шипового профиля.

Ещё одно средство для производства шипов – кондуктор. Составляют его основание, упоры и подвижная часть в виде салазок. Приступают к его изготовлению и использованию уже опытные пользователи для очень мелкой и точной работы.

Скрытые возможности

Перечисленный кейс подсобных средств может показаться излишним, когда мастер выполняет фрезером только простейшие операции. Но если взглянуть на этот инструмент под углом его потенциальных возможностей, то перед пользователем возникает целый ряд направлений.



Те работы, которые мастер и не думал, что он может проводить, оказываются вполне доступны – стоит только соорудить несколько вспомогательных конструкций. Словно это не простой ручной фрезер, а координатный станок с ЧПУ.

Оценка статьи:

(2

Источник: https://DrevoGid.com/instrumenty/stanki/prisposobleniya-dlya-frezera.html

Приспособления для ручного фрезера и использование станка + видео

Приспособления для ручного фрезера и сам станок превращают обработку дерева в домашних условиях во вполне профессиональный процесс. Чтобы достичь максимальной эффективности, нужно кое-что знать про этот инструмент! Разберемся вместе.

Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?

Имея в своем распоряжении электрический ручной фрезер, своими руками вы можете без труда наносить пазы на деревянные детали, создавать отверстия различного рода, обрабатывать кромки и раскраивать щиты из дерева. С этим инструментом легко устанавливать фурнитуру на мебель и даже заниматься художественной обработкой материала.

На производстве, как правило, всеми этими задачами занимается громоздкий станок, который для бытового применения явно не подходит, поэтому долгое время перечисленные операции были лишь мечтой домашнего мастера, хотя что-то и удавалось осуществить вручную, используя другие инструменты (пробойники отверстий, стамески и др.) Особенность ручного варианта в том, что такое приспособление имеет малые габариты и сравнительно небольшой вес, а значит, вам не потребуется просторный цех для осуществления ваших планов.

К тому же, часто спектр работ охватывает не только обработку деревянных деталей, некоторым механизмам под силу пластмасса и даже металл.

Конечно, ручной фрезер по металлу обойдется вам дороже, потому что все приспособления для него должны изготавливаться из прочных сплавов, а мотор – обладать повышенной мощностью.

После появления самого инструмента ему сразу же стали расширять функционал посредством дополнительных приспособлений и насадок. Сейчас некоторые ручные фрезерные станки умеют больше, чем промышленные образцы.

Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?

Среди дополнительных устройств для работы фрезера различают как коммерческие, так и самодельные варианты. Иногда ваши задумки столь замысловаты, что производители не предусмотрели подходящую вспомогательную конструкцию, тогда вам придется изловчиться и изготовить ее самостоятельно.

Среди популярных приспособлений выделяют параллельный упор, который держит фрезу строго на определенном расстоянии от поверхности, и направляющую шину, которая может выполнять такую же работу, но еще и под углом.

Также иногда вам могут понадобиться копировальные кольца, с помощью которых вы без ошибок проведете фрезу по нужной криволинейной траектории, для этого же служат и шаблоны.

Специальное приспособление существует и для создания эллиптических и, как частный случай, округлых пазов. Называют их циркулями, причем они еще и сами делятся на различные виды. Не трудно догадаться, что данный механизм поможет вырезать правильную окружность.

Те, кто хоть раз делал паз на торце двери для замка, знают, что процесс этот не быстрый. Это действительно так, когда используется долото и электрическая дрель, но фреза способна сделать это за несколько минут, если есть специальное приспособление, которое быстро крепится к подошве станка.

Для таких узких поверхностей, чаще всего, делают маленькую вспомогательную деталь вручную.

Самостоятельно придется изготовить также приспособление для создания канавок и пазов в телах вращения, например, балясинах или столбах, тогда вам не понадобится токарный станок, который обычно выполняет такую задачу.

Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?

При покупке инструмента для собственного пользования следует иметь в виду некоторые особенности выбора. В первую очередь, рассмотрим технические характеристики. Мощность считается самым важным показателем, и чем он больше, тем лучше.

Но с ним же в паре следует смотреть и оборотистость фрезы, если эти параметры не коррелируют, то инструмент не оправдает ваши ожидания. Большая мощность с малыми оборотами не имеет смысла и наоборот.

Важно обратить внимание и на точность работы устройства, погрешности около 0,5 мм вполне достаточно для хорошего качества работы в бытовых условиях.

Ответить на вопрос, как выбрать ручной фрезер хорошего качества по низкой стоимости, довольно сложно. Ни в одной категории товаров это осуществить невозможно, лучше поискать вариант «золотой середины», тогда и цена не сильно «покусает», и материал фрез и приспособлений будет добротный.

Обязательными функциями для качественной и удобной работы являются плавный пуск и регулятор оборотов. Не помешает оценить механизм крепления фрезы и стопорное устройство, тут важна надежность, в первую очередь, для вашей же безопасности.

И совсем идеальным будет выбор ручного фрезера с упорной планкой, регулятором лифта и патрубком для пылесоса.

Остается только поговорить о том, какие же разновидности фрезеров бывают, чтобы не переплатить за лишние возможности, не получив даже искомых. Если вы уже присматривались к витринам с этим инструментом, то обнаружили три основных типа – верхний, для кромок и ламельный.

Первый вариант не самый миниатюрный, но проще осваивается новичками, так как вспомогательные приспособления помогают контролировать положение фрезы относительно детали, снимая часть нагрузки с мастера. Верхний фрезер может быть погружным или неподвижным.

Кромочный станок говорит сам за себя, им преимущественно обрабатывают края или срезают фаски. Ламельный инструмент подойдет для создания всякого рода пазов.

Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих

Работа ручным фрезером по дереву сначала кажется сложной, потому что трудно  представляется процесс управления всей этой конструкцией, однако несколько наших рекомендаций позволят смелее приступить к работе.

Обследуйте место крепления фрезы в вашем станке, чаще всего, для этого служит цанговый патрон, поэтому и обсудим этот вариант. Сначала выбираем необходимую фрезу, она должна соответствовать патрону по диаметру.

Если требуется глубокая обработка, подойдет вариант с удлиненным хвостовиком.

Также имеется возможность заменить сам патрон (в ручных инструментах часто предлагаются варианты диаметром 6 мм и 8 мм), если это необходимо.

Хвостовик вставляется в отверстие патрона и затягивается специальным ключом. Здесь не требуется много силы, можно случайно пережать, что не является нормой для эксплуатации инструмента.

Однако не бойтесь дотянуть до хорошего упора, чтобы фреза не болталась. Затем зажмите фиксатор шпинделя, и механизм готов к работе.

Запустите инструмент, чтобы почувствовать старт и привыкнуть к звуку, ведь иногда именно неожиданность является причиной брака деталей у начинающих.

Резьба по дереву ручным фрезером должна начинаться с установки ограничителя глубины фрезерования. Для этого прикладываем станок к детали с краю, чтобы фреза пока что не соприкасалась с материалом.

Надавите на нее, чтобы она достигла той глубины, на которую вы планируете обработку, и зафиксируйте это положение.

Более точную величину устанавливают с помощью поэтапного ограничителя, шаг его указан в руководстве к инструменту, поверните регулятор на нужное количество степеней.

Определите требуемую скорость по таблице в инструкции, исходя из обрабатываемого материала и размера фрезы.

Желательно начать работу на черновом варианте, чтобы опробовать стиль работы именно вашего механизма, если вы включаете его впервые.

Если вам его тактика знакома, то черновой вариант поможет вам выставить нужные параметры уже непосредственно в режиме работы, именно сейчас необходимо довести до точного значения глубину фрезерования.

Также, если вы еще не пробовали работать на своем инструменте, сравните результаты после хода фрезера от себя и на себя, по часовой стрелке и против. Правильным при обработке детали вокруг считается направление против часовой стрелки, а на плоской стороне – от себя. Далее можно переходить к фрезеровке основной заготовки.

Источник: https://remoskop.ru/ruchnoj-jelektricheskij-frezer-derevu-prisposoblenija-video.html

Приспособления для фрезера по дереву своими руками

Существенно расширить функциональность фрезерного оборудования можно при применении специальных приспособлений. Серийные аксессуары, которые можно встретить в продаже, обходятся достаточно дорого. Именно поэтому многие мастера решают изготовить приспособления для фрезера по дереву своими руками.

Большая часть изготавливаемых элементов предназначается для правильного расположения ручного инструмента в пространства. Кроме этого, приспособления для фрезера по дереву позволяют существенно увеличить точность обработки. Некоторые инструменты изначально поставляются с вспомогательными аксессуарами.

Однако они не являются узкоспециализированной оснасткой, зачастую не подходят под поставленные задачи. Рассмотрим наиболее распространенную оснастку подробнее.

Приспособления для фрезера по дереву своими руками

Параллельный упор

Для выполнения прямых и фигурных резов может использоваться параллельный упор. Это приспособление на сегодняшний день пользуется весьма большой популярностью, входит в поставку многих инструментов. Это приспособление для фрезерования включает в себя несколько конструктивных элементов:

1. Направляющие, выполнение в виде штанг для ниш, образованных в корпусе фрезера по дереву.
2. Стопорный винт, применяются для фиксирования устройства в нужной позиции.
3. Винт, предназначенный для точной промежутка между осью и поверхностью заготовки.
4. Контактные губки. Они требуются для того, чтобы упор для фрезера базировался на поверхности.

Боковой упор для фрезера применим при проведении самых различных работ. Подготовить его для работы можно следующим образом:

1. Как ранее было отмечено, в основе приспособления по дереву есть отверстия, предназначенные для размещения штанги. Она вставляется в них и фиксируется в требуемом положении при помощи стопорного винта.
2. После фиксации устройства стопорный винт немного ослабляется, настроечным проводится смена положения упора.

Зная конструктивные особенности приспособления его можно изготовить своими руками. Для этого понадобятся бруски и металлические элементы, а также винты. В продаже встречается довольно большое количество различных моделей параллельных упоров, которые подбираются непосредственно под особенности фрезера, предназначенного для работы с заготовками из дерева.

Направляющая шина

При обработке дерева важно контролировать положение применяемого инструмента.

Направляющая шина, как и предыдущая оснастка, предназначена для обеспечения перемещения фрезера по строго прямолинейной траектории.

Все фрезерные приспособления по дереву изготавливаются так, чтобы могли применяться при выполнении определенных работ. Отличительными особенностями данного приспособления можно назвать нижеприведенные моменты:

1. Направляющие для ручного фрезера могут располагаться под любым углом относительно обрабатываемой кромки. За счет этого устройство обеспечивается точное перемещение инструмента в любом направлении в рамках горизонтальной плоскости.
2. Часто проводится обработка фанеры фрезером с целью получения отверстий, который расположены относительно друг друга с определенным шагом. Рассматриваемая конструкция может иметь дополнительные элементы, которые и позволяют получить отверстия с заданными параметрами.
3. Для фиксации устройства применяется специальный зажим для фрезерного станка. Если в комплект поставки не входят зажимы, то их можно заменить обычными струбцинами.
4. Некоторые модели поставляются со специальным адаптером для фрезерного стола.

Направляющая шина для фрезера

Простейшая самодельная конструкция может быть изготовлена из длинного бруса, который будет крепиться на обрабатываемое детали при помощи струбцин. Для того чтобы его было комфортно использовать можно снабдить брус дополнительными боковыми упорами.

Вышеприведенное предложение не всегда комфортно в использовании. Большей популярностью пользуется следующая самодельная конструкция:

1. Приспособление представлено сочетанием двух досок, которые расположены параллельно относительно друг друга и фанерного листа.
2. Применяется рассматриваемая конструкция только в том случае, если для фрезерования применяются фрезы одинакового диаметра.
3. За счет применения двух досок существенно повышается точность обработки и устойчивость шаблона во время фрезерования.

В случае, когда применяются фрезы различного диаметра, целесообразно применять несколько иную конструкцию. Она характеризуется наличием откидной доски, которая крепиться при помощи петель. Назначение этого элемента конструкции заключается в фиксации шаблона. После его фиксации доска откидывается и можно использовать фрезы различного диаметра.

Стоит учитывать, что для крепления самодельных шаблонов практически во всех случаях применяется струбцины.

Именно они обеспечивают надежную фиксацию оснастки. Во время работы приспособление будет прижиматься к поверхности шаблона, за счет чего и обеспечивается точность обработки.

При проведении работ в домашней мастерской часто могут понадобиться приспособления для ручного фрезера, которые позволяют упростить фрезерование круглой поверхности. Примером можно назвать специальный циркуль, изготовить который можно для фрезера своими руками. Основные рекомендации по проведению работы следующие:

1. Для создания простейшей конструкции понадобится: болт с гайкой, небольшой кусок фанеры, несколько саморезов и деревянный барашек. При изготовлении применяется сам фрезер, а также пила с шуруповертом.
2. На поверхности используемого куска фанеры размечается площадка шириной около 50 мм и длиной 150 мм. Отметим, что ширина должна быть больше площадки фрезера, длина больше радиуса обработки.
3. После разметки рабочей части площадки следует сделать отверстия под крепежные болты. Сверлить можно перкой, диаметр получаемых отверстий должен составлять 20-30 мм.
4. По центральной линии создается сквозной паз. Его ширина должна быть меньше ширины осевого болта.
5. С обратной стороны создаваемой площадки создается углубление для гайки с шайбой, вторая гайка крепится в деревянном барашке.
6. Проводится сборка центральной оси. В качестве шпильки можно использовать болт требуемой длины, у которого отпиливается шляпка.

После создания самодельного циркуля его крепят к фрезеру и можно проверить приспособление в работе.

Самые различные приспособления для ручного фрезера позволяют существенно упростить процесс обработки различных заготовок. Копировальное кольцо для фрезера – своеобразное изделие, выступающее в качестве бортика.

Во время проведения работы кольцо скользит вдоль используемого шаблона, задавая положение фрезера по дереву. Станочные варианты исполнения могут изготавливаться при использовании самых различных материалов.

При этом создаются различные механизмы крепления:

1. Винтовые.
2. В виде резьбового отверстия.
3. При применении специальных усиков.

Стоит учитывать, что применяемые кольца должны иметь диаметр, значение которого приближено к фрезеру. Однако, во время проведения обработки оно не должно касаться кольца, так как это приведет к повреждению режущего инструмента.

Копировальное кольцо для фрезера

Крепление копировального кольца также может проводиться при применении распространенных струбцин. При изготовлении колец применяется сталь, рассчитанная на прикладывание усилия. Мягкие сплавы не применяются по причине того, что они могут деформироваться, и этом приведет к серьезным погрешностям.

Шаблоны для фрезера

Очень большое распространение получили шаблоны. Они изготавливаются для производства конкретных изделий. Именно поэтому довольно большое распространение получил вопрос, как сделать шаблон для фрезера своими руками.

Фрезерный шаблон характеризуется следующими особенностями:

1. Некоторые варианты исполнения предназначены для фрезерования заготовки по прямолинейному контуру, другие под углом или округлой формы. Очень часто применяется шаблон для фрезерования закругленных углов различного радиуса.
2. Некоторые модели рассматриваемой оснастки оснащаются кольцами или подшипниками. Они подходят для ручных фрезеров. В случае применения кольца следует учитывать, что он не должен соприкасаться с установленным режущим инструментом во время фрезерования заготовки.
3. Довольно сложной задачей можно назвать создание пазов необычной формы. В последнее время фрезерование пазов проводится при применении именно рассматриваемой оснастки. К примеру, можно быстро сделать трафарет для резьбы по дереву фрезером или для создания паза, подходящего к дверным петлям.

Шаблоны для фрезера своими руками зачастую изготавливаются из дерева. Этот выбор можно связать с тем, что подобный материал характеризуется высокой степенью обрабатываемости. Именно поэтому узоры на дереве ручным фрезером получить намного проще, так как шаблон будет полностью повторять геометрию.

В продаже можно встретить самые различные шаблоны, к примеру, ласточкин хвост. Однако, практически все мастера сталкиваются с тем, что приходится создавать подобное изделие своими руками при изготовлении уникальных деталей для мебели или других изделий.

Насадки по дереву

В зависимости от сложности проводимой работы оснастка фрезера по дереву может существенно отличаться. Примером назовем случай, когда стоит задача по фрезерованию пазов на узких поверхностях. Стандартные приспособления для фрезерных станков в этом случае могут быть менее эффективными, и тогда используются специальные насадки.

Насадки для фрезера по дереву

К ключевым особенностям применяемых насадок отнесем нижеприведенные моменты:

1. Фрезы для ручных фрезеров при применении специальных насадок будут проводить обработку в строго ограниченной области. Именно поэтому есть возможность существенно повысить качество получаемых пазов.
2. Конструкция представлена основанием, которое может иметь самую различную форму.
3. На основании устанавливается два штыря. Именно они обеспечивают прямолинейное движение фрезы во время обработки заготовки.

Рассматривая насадки, предназначенные для обработки дерева следует учитывать, что основное требование, предъявляемое к их конструкции, заключается в расположении направляющих штырей на одной линии с центром применяемой фрезы. При выполнении этого условия паз будет располагаться строго по центру торцевой поверхности.

Стол для фрезера своими руками

В заключение отметим, что конструкция большей части оснастки довольно проста, и поэтому ее можно изготовить своими руками при затрачивании небольшого количества средств и времени.

Однако, некоторые варианты исполнения сложны в изготовлении, а от их точности исполнения во много зависит качество обработки. Именно поэтому некоторые изделия лучше изготовить самостоятельно, другие приобрести в специализирован магазине.

В последнее время все чаще встречаются универсальные конструкции, которые обходятся дороже, но подходят для применения при обработке самых различных изделий.

Источник: https://stankiexpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/prisposobleniya/prisposobleniya-dlya-frezera-po-derevu.html

Приспособление для фрезера по дереву своими руками: для ручного фрезерования, шипорезное, чертежи, самодельная оснастка

Фрезер считается необходимым устройством для людей, которые занимаются изготовлением предметов мебели своими руками. Для прорезания заготовок из древесины инструмент с набором фрез может не сработать без дополнительной оснастки. Приспособления, помогающие удерживать инструмент и делать фигурные вырезы, приобретается в магазине, либо изготавливается своими руками.

Параллельный упор

Это устройство используется для создания фигурных или ровных прорезей. Параллельный упор считается распространённым предметом, который включается в стандартный комплект к большинству устройств. В его конструкции включены следующие детали:

1. Направляющие в форме штанг. Они используются для ниш на поверхности фрезера.
2. Стопорный винт, который помогает зафиксировать необходимую позицию устройства.
3. Винт, который создаёт необходимое пространство между болванкой и осью инструмента.
4. Контактные губы. Они помогают получить упор для фрезера на поверхности материала.

Параллельный упор применяется для совершения множества задач. Для его подготовки действуют по схеме:

1. На корпусе упора находятся небольшие дырки, где следует зафиксировать специальную штангу. При использовании стопорного винта она надёжно закрепляется.
2. После фиксации стопорный винт слегка раскручивается, а при помощи винта для настройки изменяется положение упора до необходимого уровня.

Если знать все конструктивные элементы и способ работы, то параллельный упор создают своими руками. Для его производства пригодятся детали из металла, бруски, а также несколько винтов. В магазинах продаётся огромное число видов параллельных упоров. Подбирают их в соответствии с особенностями фрезера, используемого для фрезерования древесины.

Пример чертежа упора:

Направляющая шина

• Для прорезания дерева необходимо точно контролировать расположение фрезера в пространстве.
• С использованием направляющей шины можно обеспечить прямолинейную траекторию движения инструмента.
• В качестве характерных черт этого устройства выделяются следующие моменты:

1. Направляющие для ручного фрезера можно расположить под удобным углом на прорезаемой поверхности.

   Это устройство помогает проработать необходимый график перемещения устройства по горизонтальной поверхности в любую сторону.

2. Иногда появляется необходимость проделать отверстия в фанере таким образом, чтобы они располагались на определённом промежутке друг от друга.

   Для создания дырок с нужными параметрами в приспособление и включаются дополнительные детали.

3. Для удержания инструмента в одном положении применяют специальные зажимы, продающиеся в наборе с устройством. Если таковых не имеется, их заменяют струбцинами.
4. Отдельные модели моно купить совместно с адаптером для фрезеровочного стола.

Для создания направляющей шины своими руками применяют длинный брус, закреплённый на болванках с использованием струбцин. Для комфортного применения приспособление дополняют боковыми упорами.

В отдельных ситуациях использовать это устройство для фрезера, сделанное своими руками, не комфортно. В этом случае, выбирают второй вариант самодельного приспособления.

Направляющая шина будет состоять из листа фанеры и двух досок, закреплённых на нём в параллельном положении. Её применение особенно удобно тогда, когда для прорезания берутся фрезы одинакового размера.

Наличие двух досок позволяет создать точное и устойчивое приспособление.

Если же применяются фрезы разного размера, то вид направляющей шины немного меняется. Для закрепления шаблона в ней берётся откидная доска, присоединяемая на петли. После надёжного фиксирования шаблона доска откидывается и начинается работу с фрезами разного размера.

Струбцины же позволят надёжно закрепить оснастку. Во время кручения фрезер сможет крепко прижаться к подготовленному материалу, что обеспечит большую точность резки.

Фрезерование окружностей

1. Для исполнения задач в бытовых условиях может пригодиться устройство, способное облегчить прорезание круглых болванок.
2. К примеру, часто применяется циркуль, который можно создать своими руками.
3. Делается это приспособление по следующей схеме:

1. Из подручных элементов для изготовления устройства используется обрезок фанеры, саморезы, деревянный барашек и болт с гайкой. Также понадобится фрезер, пила и шуруповёрт.
2. На отрезке фанеры делается небольшая разметка. На нём обводится площадка, длина которой составляет 15 см, а ширина – 5 см.

   Важно, чтобы длина превышала радиус обработки, а ширина – размер площадки фрезера.

3. Проделываются отверстия под крепёжные болты (их диаметр равняется 2-3 см). Для сверления используется перка.
4. По серединной полосе насквозь прорезается паз. Необходимо проследить, чтобы его ширина не превышала размер осевого болта.
5. Снизу фанерного листа проделывается углубление для расположения гайки с шайбой. Другую гайку крепят в деревянном барашке.
6. Теперь можно собирать основную ось. Вместо шпильки применяют болт с достаточной длинной, предварительно отпилив у него шляпку.
7. Циркуль устанавливается на фрезер и выполняется проверка работоспособности.

  Правильная фрезеровка ручным фрезером по дереву

Важно! Вместо циркуля применяют параллельный упор, закреплённый в пазу на подошве. В него вкручивают шуруп со втулкой такого же размера, как и отверстие, а диаметр регулируют упором.

Копировальное кольцо

Копировальные кольца – устройства, используемые в качестве бортов.

Во процессе фрезерования кольцо движется по шаблону, придавая необходимое положение инструменту. Для крепления колец используют винты, резьбовые отверстия и усики.

Диаметр кольца примерно соответствует аналогичному показателю фрезера. Для изготовления устройства применяется сталь, способная выдерживать большие нагрузки. Гибкие металлы не используются, поскольку они быстро деформируются.

Для производства похожего устройства пригодится угловой рычаг и копировальные щупы. Угловой рычаг обладает шкалой, каждое деление равняется 0,1 мм. Она помогает центровать упорное копировальное кольцо под фрезой, чтобы создать нужную форму дырок на болванках. Для удобства к приспособлению добавляют защиту от стружки и опорную плату, способную улучшить качество обработки кромки.

Во время прорезания фрезер не дотрагивается до краёв кольца. В обратной ситуации режущий инструмент повредится и скоро выйдет из строя.

Использование копировальных шаблонов и колец

Шаблоны предназначены для производства конкретных видов изделий. Они помогают сделать форму готовых предметов более точной и ровной. Готовые шаблоны, которые можно приобрести в магазине, обладают следующими характеристиками:

1. Одни модели шаблонов используются для создания моделей по прямолинейному контуру, а другие предполагают круговую или угольную обработку. Часто для бытовых применяется шаблон, помогающий закруглять углы по разному радиусу.
2. Отдельные виды шаблонов дополняются кольцами или подшипниками для ручной обработки. Если в модели есть кольцо, то при обработке оно не дотрагивается до краёв фрезера.
3. Шаблоны применяются и при фрезеровании болванок с пазами необычной формы. К примеру, достаточно быстро своими руками изготавливается шаблон для создания пазов к петлям дверей.

Для изготовления шаблонов в бытовых условиях используют деревянные заготовки. Делается это из-за того, что древесина легко поддаётся обработке, поэтому на ней можно выполнить любые узоры для будущих работ. А при фрезеровании шаблон идеально состыкуется с предметами обработки из-за его способности точно повторять геометрию предмета.

Для изготовления шаблона своими руками кусок древесины помещают под фрезер и после нанесения разметки вырезают причудливые формы. Для использования в работе шаблон прикрепляется к болванкам двусторонним скотчем и прижимается струбцинами. Особенно удобно при помощи самодельных шаблонов обрезать не весь край материала, а только его углы.

Шипорезное приспособление

О том, что это такое и как им пользоваться вы можете посмотреть на видео:

На этом видео автор канала рассказывает, как сделать своими руками:

Пылеудаление

В качестве готовых приспособлений в магазинах продаются технические пылесосы. Они присоединяются к устройству при помощи адаптера и шланга. Профессиональные модели не мешают обработке материалов, не закрывают доступ к разметке. Зато стоят они весьма дорого, поэтому многие мастера стремятся справиться своими руками.

В кустарных условиях же обойтись без отсасывающего приспособления очень трудно. Поэтому для фрезера приспосабливается обычный пылесос. Между ним и фрезером устанавливается специальный бак, который плотно закрывается.

Его подводят к фрезеру с использованием дополнительного шланга, а внутрь устанавливают сетку, которая и будет собирать мусор и пыль.

Такое приспособление, изготовленное своими руками, позволит избавиться даже от крупного древесного мусора и строительной пыли.

Насадки по дереву

Тип конкретной задачи и форма, которая требуется при её выполнении значительно влияет на оснастку, применяемую для ручного фрезера. Иногда требуется создание пазов на узких деталях, а для такой работы стандартны насадки не подойдут. В такой ситуации придётся использовать дополнительную оснастку, или сделать её своими руками.

В качестве отличительных особенностей дополнительных насадок выделяются следующие факторы:

• Применение специализированной оснастки на фрезы позволяет ограничить область применения инструмента. Это позволяет значительно улучшить качество готового результата (пазов).
• Конструкция состоит главным образом из основания, которое способно обладать любой, даже самой причудливой формой.
• На основании закрепляются два штыря, которые и ограничивают движение фрезера по поверхности. Благодаря им линии получаются прямолинейными

При производстве такой насадки своими руками нужно знать некоторые тонкости. Направляющие штыри должны быть расположены на одной полосе с центром фрезы, применяемой в устройстве. Только тогда разрешается проделать паз, расположенный прямо по центру торца материала.

Важно! Одни насадки просты в изготовлении, но другие имеют фигурную сложную форму, поэтому их легче приобрести, чем создать своими руками. Всё чаще в магазинах можно найти универсальную оснастку, которую применяют для создания различных предметов.

Специальные комплекты

Также в продаже имеются целые наборы для выполнения определённого вида задач. К примеру, часто можно встретить комплект, используемый для врезания петель. Приспособление делается в виде шаблона с дополнительными крепёжными элементами. Они способны надёжно зафиксировать фрезер на торце двери.

Аналогичную модель можно создать и дома своими руками. Обычно у любого узкоспециализированного мастера есть свой индивидуальный набор для работы.

Фрезы для врезки петель

В бытовых условиях можно вообще обойтись без специального шаблона при производстве ниши для петель или пазов для замка.

Вместо этого можно поставить на штанги второй параллельный упор, что позволит закрепить фрезер на торце двери.

Метод не такой комфортный, как профессиональный шаблон для петель, и не подойдёт при потоковом изготовлении. Зато при его применении отлично можно сэкономить на разовой работе.

Набор фрез для переплета

В продаже имеются и фрезы, которые работают только в комплекте, а по одиночке они бесполезны. При покупке такого набора следует учитывать, что заточка на всех насадках выполняется синхронизировано. Поэтому они надежно дополняют друг друга при работе.

К примеру, при использовании комплекта фрез для переплёта можно создать надёжное соединение без щелей. Ещё более универсальным такой набор делает возможность использовать наборные фрезы. Для них на одной оси закрепляют несколько насадок, скомбинировав их расположение. Сделать своими руками такой комплект вряд ли получится, поэтому лучше приобрести его в магазине.

Приспособления для фрезера и комплекты насадок легко приобрести в магазине, но можно сделать их и своими руками. С их помощью выполняют различные операции без использования фрезеровочного станка.

Пригодится такая возможность людям, работающим в квартире и не имеющим лишнего свободного пространства.

С использованием дополнительных приспособлений можно создать мастерскую на балконе, только нельзя забывать о необходимости отведения мусора и пыли.

Источник: https://2lzz.ru/elektroinstrument/frezer/prisposobleniya

Приспособления для ручного фрезера по дереву своими руками: видео

Содержание статьи:

Любые изделия из натуральной древесины высоко ценятся в силу своей экологичности и уникальность. Чтобы создавать своими руками настоящие шедевры из такого натурального материала, необходимо иметь ручной фрезер и обладать необходимыми навыками его использования.

Кроме того, также важными являются и дополнительные приспособления для фрезера, позволяющие производить детали любой сложности именно такими, как они были задуманы автором. Самодельные приспособления для такого инструмента по дереву представляют собой довольно простые конструкции, исполнение которых не требует особых навыков или материальных средств, главное – иметь желание. Но благодаря их использованию обработка разнообразных деталей станет намного проще.

Стол для инструмента

Фрезерный стол с упорами

Самым первым необходимым приспособлением, которое дает возможность удобно работать с таким ручным инструментом, является фрезерный стол.

Самая простая конструкция стола состоит из столешницы, в качестве которой может использоваться лист ДСП или другого подобного материала с отверстиями для установки инструмента, а также направляющей, которая крепиться к столу струбцинами.

Сделав обычные ножки, получиться основное приспособление для нашего ручного инструмента – стол, на котором можно будет устанавливать любые другие приспособления.

Параллельный упор

Подобное устройство для ручного фрезерного станка по дереву достаточно часто идет в комплекте оборудования. Но всегда есть возможность сделать его своими руками. Для чего это делается? Сам по себе упор дает возможность отрезать материал по прямой линии. Но нередко бывает так, что разрез требуется сделать не прямым, а, к примеру, дугообразным.

В таком случае целесообразно сделать фрезерный упор, одна из сторон которого будет прямой, а вторая – повторять форму детали. В таком случае появиться возможность резать по дереву разными способами. Шаблоны для подобных упоров каждый мастер создает своими руками «под себя» в зависимости от целей использования фрезерного станка.

Направляющие для фрезера

Направляющие

Одной из основных компонентов комплектации ручного станка для вырезания по дереву являются его направляющие. Изготовить их собственноручно можно из обычных брусков.

В случае использования одного направляющего его необходимо плотно прикреплять к основанию, на котором будут проводиться все необходимые работы. Чтобы сделать всю конструкцию более надежной, вместе с тем исключив вероятность смещения шаблона, его можно дополнительно закрепить боковыми упорами.

Если использовать такое устройство для ручного станка, которое мы сделали своими руками, всегда можно сделать дополнительно пазы в нескольких изделиях.

Самодельные направляющие бывают:

• Т-образными;
• На петлях, могут складываться наподобие книги;
• L-образными.

Достаточно удобным в использовании являются направляющие, которые имеют вид лыж. Использовать их можно с любыми типами ручного фрезера, делая работу с деревянной заготовкой максимально точной и чистой.

Приспособления для обработки тел вращения

Если при работе с таким станком приходиться обрабатывать те или иные тела вращения, к примеру, балясины, столбы и тому подобное, то в таком случае процесс их обработки ручным фрезером станет намного проще при использовании еще одного приспособления. Состоит оно из:

• корпуса;
• передвижной каретки, на которой устанавливается сам инструмент;
• дисков, при помощи которых можно задавать требуемый угол поворота;
• винтов, надежно закрепляющих обрабатываемые детали.

Используя такое приспособление, изделия будут медленно вращаться, что сделает процесс их обработки более удобным. Таким образом, можно своими руками изготовить устройство, которое станет полноценной заменой токарному станку.

Циркули

Циркуль для фрезера

Такие приспособления для ручного фрезерного станка обеспечивают его движение по требуемой окружности. Конструкция изготовленного своими руками циркуля очень простая, состоит из основной части – штанги, которая прикрепляется одним концом к основанию инструмента, и второстепенной – винта, который вставляется в отверстие ручного фрезера.

Более высокой эффективностью в использовании отличается циркуль с двумя штангами. Изготовив его из какого-либо прозрачного материала, к примеру, оргстекла, на поверхность приспособления можно наносить метрическую шкалу, что сделает его использование еще более удобным.

Используя угловой рычаг со шкалой, проводиться копирование по обрабатываемой заготовке. При этом будет возможность собственноручно в процессе работы центрировать кольцо по фрезой. Угловой рычаг с опорной платой обеспечит точную обработку кромок детали. Конструкция подобного приспособления для работы с ручным инструментом состоит и набора щупов, опорной плиты, а также защиты от стружки.

Небольшие дополнительные приспособления

Обычно в наборе к самому ручному инструменту присутствуют некоторые незначительные приспособления, которые позволяют легко и удобно работать с деталями нестандартной формы. Подобные приспособления всегда можно сделать своими руками или же немного усовершенствовать существующие под свои запросы и требования.

Копировальные кольца. Такие аксессуары – обычные пластины круглой формы, которые определяют движение аппарата по заготовке, что установлена на столе или другом основании. Диаметр таких колец подбирается в зависимости от диаметра фрез.

От выбранного кольца также будет зависеть диаметр шаблона. Подбираются они в обратном пропорциональном отношении – если диаметр фрезы больше диаметра кольца, то шаблон – меньший, чем готовое изделие, и наоборот.

Приспособления для проведения работ с ручным станком на узких поверхностях не будут давать фрезеру сдвигаться в стороны, проходя точно по центру изделий.

Приспособления для созданию шипов. Такие аксессуары чаще всего используются при изготовлении мебели для создания на деталях соединяющих шипов.

стол, шипорезка, копировальная втулка, направляющие

Применение различных приспособлений для ручного фрезера значительно расширяет возможности данного агрегата, а также повышает комфортность и безопасность при работе с ним. В продаже существуют уже готовые модели устройств, предназначенных для использования в паре с фрезером, но, как правило, они стоят дорого. Поэтому многие мастера предпочитают сделать приспособления для данного агрегата своими руками.

Стол для ручного фрезера

Если закрепить ручной фрезер особым способом под столом, то получится универсальный столярный станок, позволяющий производить точную и быструю обработку длинных и коротких заготовок из дерева. Чтобы изготовить стол для фрезера своими руками, сначала нужно подготовить необходимые детали для сборки всей конструкции. На рисунке ниже показана карта раскроя, на которой расположены все детали будущего фрезерного стола. Вырезаются они с помощью циркулярки или форматно-раскроечного станка.

Приспособление можно изготовить из фанеры, ЛДСП или МДФ. На карте раскроя указана толщина материала 19 мм, но это не обязательное условие. Стол также можно собрать из плит толщиной 16 или 18 мм. Конечно же, для изготовления столешницы лучше использовать ламинированные или покрытые пластиком листовые материалы, которые будут позволять легко скользить заготовке по поверхности.

Также следует учесть, что данный самодельный столик предназначен для установки на козлы. Если вам нужен настольный вариант, то царги (5) нужно делать намного шире, чем 150 мм. Их ширина должна быть немного большей, чем высота аппарата, чтобы он мог разместиться под столешницей.

Если детали стола будут выпилены из фанеры или МДФ, то их торцы следует отшлифовать. Торцы деталей, изготовленных из ЛДСП, потребуется покрыть меламиновой кромкой, используя обыкновенный утюг.

Изготовление столешницы

Установка фрезера в стол может производиться как с использованием монтажной планки, так и без нее. Подготовка столешницы для прямого крепления к ней агрегата происходит следующим образом.

1. Поскольку основная плита имеет длину 900 мм, то ее центр будет находиться в 450 мм от края. Поставьте в этом месте точку и с помощью угольника проведите линию.
2. Отсоедините от подошвы аппарата накладку из пластика.
3. Найдите середину среза на накладке и проведите линию через центр подошвы, используя угольник.
4. Расположите накладку на центральную линию основной плиты так, чтобы с ней совпал центр подошвы, и отметьте карандашом центр будущего отверстия в столешнице.
   
5. Далее, следует сделать разметку под монтажные винты.
   
6. Просверлите отверстия, через которые агрегат будет крепиться к столу. Обязательно раззенкуйте их, чтобы шляпки винтов были немного углублены в столешницу.
7. Просверлите центральное отверстие диаметром 38 мм.
8. На следующем этапе следует сделать параллельный упор. С помощью электролобзика или фрезера проделайте полукруглые вырезы на передней стенке упора, а также на его основании.
9. Прикрутите косынки к упорам. Ниже предоставлен чертеж, на котором указаны все отступы для размещения косынок.
   
10. К нижней части столешницы прикрутите соединительные планки.
    
11. Соберите фрезерный станок, используя схему, предоставленную ниже.
    

Крепление агрегата с помощью монтажной пластины

При установке аппарата на основную плиту ее толщина значительно уменьшает вылет фрезы. Поэтому для установки агрегата на толстые столешницы принято использовать более тонкие монтажные пластины из прочных материалов (стали, дюралюминия, поликарбоната, гетинакса или стеклотекстолита). Изготавливается пластина следующим образом.

1. Из листа, например, текстолита, вырежьте квадратную заготовку 300 х 300 мм.
2. Сверху пластины закрепите пластмассовую накладку, снятую с подошвы фрезера.
3. Подберите сверло, соответствующее диаметру крепежных винтов, и просверлите в пластине отверстия, используя пластиковую накладку в качестве шаблона.
   
4. Уложите пластину на столешницу и обведите ее карандашом. После этого внутри полученного контура нарисуйте квадрат со срезанными углами, как показано на следующем рисунке.
   
5. Эту фигуру со скошенными углами необходимо вырезать лобзиком, предварительно просверлив в ней отверстие для входа пилы.
6. После вырезания внутренней части вокруг внешнего контура следует закрепить планки, используя струбцины. Они будут служить шаблоном для обкаточной фрезы. Толщина планок должна быть достаточной для того, чтобы при установке глубины обработки упорный подшипник фрезы находился в зоне кромки направляющих.
   
7. Для фрезеровки углубления закрепите в цанге агрегата обкаточную фрезу с верхним подшипником.
   
8. Установите глубину обработки. Она должна равняться толщине пластины, предназначенной для монтажа агрегата.
9. Профрезеруйте данный участок столешницы по установленному шаблону в несколько проходов.
10. Уложите пластину в проделанное углубление. Она должна быть заподлицо с поверхностью основной плиты. Если пластина немного выступает, то прибавьте еще немного глубины погружения с помощью микрометрического винта и сделайте повторный проход фрезой.
11. По углам выборки разметьте и просверлите отверстия для крепежа пластины.
    
12. Уложите монтажную пластину в подготовленное посадочное место и, придерживая ее, переверните столешницу. После чего просверлите в пластине отверстия под крепеж. Чтобы спрятать шляпки болтов, прозенкуйте отверстия на лицевой стороне накладки.
13. Также все отверстия с обратной стороны столешницы, предназначенные для закрепления пластины, следует расширить под посадку самоконтрящихся гаек сверлом с диаметром 11 мм. Гайки нужно посадить в полученные отверстия на эпоксидный клей (для выравнивания можно вкрутить в них болты).

Усовершенствование упора

Параллельный упор можно доработать, чтобы настройка фрезерного стола происходила более удобно и быстро: для этого нужно врезать в столешницу С-образные направляющие. Профиль может быть из алюминия. Для врезки используется прямая пазовая фреза. Профиль укладывается в подготовленный паз и прикручивается шурупами.

Далее, следует подобрать болты с шестигранной шляпкой такого размера, чтобы она могла входить в С-образный профиль и не проворачиваться в нем. Просверлите 2 отверстия в основании параллельного упора, соответствующие диаметру болта.

Также следует врезать С-образный профиль и в переднюю планку упора для закрепления на ней различных прижимов и защитных кожухов.

Прикручивается упор к столешнице с помощью гаек-барашков.

На задней стороне упора можно сделать камеру для подключения пылесоса. Для этого достаточно вырезать из фанеры квадрат, просверлить в нем отверстие под патрубок пылесоса и прикрутить получившуюся крышку к косынкам.

Также к упору можно добавить предохранительный щиток, изготовленный из МДФ или ЛДСП и небольшого прямоугольника из оргстекла. Для выборки пазов можно использовать лобзик либо фрезер с установленной пазовой фрезой.

Чтобы была возможность обрабатывать мелкие детали, необходимо изготовить фиксаторы и прижимы из фанеры или МДФ.

Прижим-гребенка изготавливается на циркулярке с шагом между пропилами 2 мм.

При желании, можно изготовить фрезерный стол с ящиками для инструмента.

Изготовление основания стола

Если требуется из ручного фрезера сделать стационарный станок, то без изготовления прочного основания не обойтись. Ниже приведена карта раскроя с нанесенными на ней деталями, которые потребуются для сборки основания стола. Размеры деталей потребуется подкорректировать, если использовать листовой материал другой толщины.

Все детали стола для ручного фрезера собираются с помощью конфирматов. Для удобства передвижения стола к его днищу можно прикрепить ролики. Если немного расширить данный стол и прикрепить в свободной его части дисковую ручную пилу, то получится универсальный стол для фрезера и циркулярки.

Чтобы станок занимал меньше места, его можно сделать по принципу стола-книжки с опускающимися с обеих сторон столешницами.

 

Самодельные приспособления для фрезера

Для расширения функциональных возможностей данного агрегата в продаже имеются достаточно дорогостоящие приспособления. Но владельцы фрезеров в целях экономии средств стараются изготавливать различные приспособы своими руками, которые работают не хуже заводских.

Шипорезка

Простая шипорезка для фрезера изготавливается из двух кусков фанеры и пары мебельных телескопических направляющих. Фрезер устанавливается на площадке, имеющей отверстие для инструмента. Площадка крепится к верстаку под углом (для более удобного позиционирования оснастки по высоте), как показано на фото ниже.

Итак, шипорезное приспособление изготавливается в следующем порядке.

1. Вырежьте из фанеры 2 площадки одинаковых размеров. Размер приспособы может быть любой.
2. Расположите по краям первой площадки две телескопических направляющих параллельно друг другу и прикрутите их шурупами.
   
3. Для более точного позиционирования направляющих можно между ними прикрутить две одинаковые по длине планки.
   
4. Следует выдвинуть ответные планки и подложить под них вторую площадку вровень с первой. Поставьте карандашом на второй площадке точки сквозь планку, после чего проведите через них линию.
5. Выньте из направляющих ответные планки, нажав на пластмассовые “усики”, расположенные на их обратной стороне.
6. Уложите на площадку с разметкой ответные планки так, чтобы линия проходила через центр отверстий для крепежа, и прикрутите их шурупами.
   
7. Аккуратно совместите 2 направляющих и задвиньте их (вы должны услышать щелчок). Если вы вставите деталь с перекосом, то сломаете телескопы, и из них высыпятся шарики.
   
8. Между вертикальным упором с агрегатом и подвижным столиком необходимо выдержать определенное расстояние. Делается это для того, чтобы при опускании фрезы она не задевала площадку стола. Поскольку в данном случае максимальный вылет фрезы будет около 25 мм, то можно временно проложить между столиком и упором планку такой же ширины, то есть 25 мм. Планка позволит разместить конструкцию параллельно вертикальному упору
   .
9. На следующем этапе, придерживая приспособу, просверлите 2 отверстия под шканты. Они позволят быстро позиционировать шипорезку на верстаке. Когда отверстия будут готовы, вставьте в них пару шкантов. Теперь можно убрать планку, проложенную между упором и приспособлением.
   
10. Теперь, когда подвижный столик закреплен, на верхней его площадке необходимо установить вертикальный упор, как показано на следующем рисунке. Для жесткости упор подпирается двумя косынками.
    
11. Когда все элементы шипорезки будут закреплены, можно приступить к испытаниям. Положите заготовку на столик приспособления и прижмите ее к упору. Установите необходимую высоту фрезы, включите агрегат и профрезеруйте заготовку.
    
12. После первого прохода переверните заготовку на 180 градусов и повторите обработку.
    
13. Поверните заготовку на 90 градусов, поставив ее на кромку, и снова повторите операцию.
    
14. Поверните деталь на 180 градусов и проведите окончательную обработку шипа.
    

В результате у вас получится ровный и качественный шип.

Меняя высоту фрезы относительно площадки шипорезки, можно получать шипы различной толщины.

Копировальная втулка

Если в комплектации к вашему фрезеру не было копировальной втулки, то ее можно изготовить буквально за 30 мин из подручных средств. Для самоделки понадобится металлическая или дюралюминиевая шайба, которую можно изготовить из листового металла, и водопроводный резьбовой удлинитель.

Копировальная втулка изготавливается следующим способом.

1. Подберите подходящую под резьбу удлинителя гайку и разрежьте ее с помощью болгарки так, чтобы получилось тонкое кольцо. После этого выровняйте его на точильном станке.
   
2. Необходимо изготовить круглую площадку для втулки из листового металла или алюминия толщиной 2 мм. В зависимости от модели агрегата, отверстие в его подошве может иметь различную форму. В данном случае площадка должна иметь срезы по бокам, которые стачиваются на точильном станке.
   
3. Сточив шайбу с двух сторон, разместите ее на подошве агрегата.
   
4. Поставьте агрегат, не снимая шайбу, вертикально и наметьте карандашом места для крепежа сквозь отверстия в подошве аппарата.
   
5. Места, отмеченные карандашом, необходимо накернить для точного позиционирования сверла.
   
6. Сначала просверлите отверстия тонким сверлом, а затем уже сверлом, соответствующим диаметру крепежного болта.
   
7. Оденьте шайбу на резьбовой удлинитель и закрутите кольцо-гайку. Зажмите деталь в тиски и обрежьте лишнюю резьбу вровень с гайкой при помощи болгарки.
   
8. Зажмите деталь в тисках другой стороной и немного укоротите ее.
   
9. Выровняйте деталь на шлифовальном круге, вставьте в подошву аппарата и закрепите ее винтами. Гайка-кольцо должна быть чуть ниже подошвы агрегата.
   

Направляющие для работы с фрезером

Если требуется выбрать очень длинный паз в заготовке, то понадобится приспособление для фрезера, которое называется шиной. Готовые металлические шины можно купить в специализированных магазинах. Но их также легко изготовить своими руками из пластика, фанеры или МДФ.

Толщина материала должна быть около 10 мм, чтобы детали можно было стянуть шурупами.

Направляющая для агрегата делается очень просто.

1. Нарежьте на циркулярке три полосы. Одну широкую, порядка 200 мм, и 2 узкие – 140 и 40 мм каждая.
2. Также изготовьте небольшую планку из того же материала, длиной около 300 мм и шириной 20 мм.
3. Положите на широкую полосу деталь шириной 140 мм, выровняйте ее по краю и скрутите обе детали шурупами.
4. Положите сверху широкой полосы, напротив прикрученной детали, узкую полосу шириной 40 мм. Для точного позиционирования проложите между верхними деталями планку шириной 20 мм и прикрутите узкую полосу шурупами к нижней детали. Таким образом, получится длинная шина с пазом шириной 20 мм.
5. Возьмите планку шириной 20 мм и прикрутите ее к подошве аппарата, как показано на следующем фото. Для выборки паза подбирается прямая или фигурная пазовая фреза и закрепляется в цанге аппарата.

Когда все приспособления будут подготовлены, выполните следующие действия. Положите на верстак заготовку, которую необходимо обработать по всей длине, расположите на ней шину, закрепив струбцинами. Вставьте планку, прикрепленную к подошве фрезера в паз направляющей. Запустите агрегат и профрезеруйте заготовку по всей длине.

Если требуется выбрать глубокий паз, то обработка происходит в несколько заходов, чтобы оснастка погружалась в заготовку постепенно.

Ручной фрезер по дереву, приспособления для ручного фрезера

Ручной фрезер по дереву по праву считается одним из самых востребованных инструментов домашнего мастера. Причем смысловой упор мы здесь подчеркнуто сделаем на слове «мастер». Как правило, вопрос о его приобретении становится тогда, когда исчерпаны возможности другого ручного инструмента по обработке древесины, включительно с электрическими его собратьями.

А между тем, возможности ручного фрезера по дереву, даже при самом примитивном его применении, впечатляют. Даже самые простые модели позволяют выполнить огромное количество видов работ. Но прежде, поговорим об их основных технических характеристиках и конструктивных особенностях, чтобы помочь вам сориентироваться в выборе инструмента.

Основные технические различия и выбор фрезера для домашних работ

Очевидно, что любой электрический инструмент в первую очередь будет отличаться друг от друга мощностью. Не вдаваясь в ненужные для данной статьи подробности, скажем, что инструмент от 1000 Вт и выше уже можно отнести к разряду полупрофессиональных или профессиональных, что в быту может пригодиться очень редко. Такие устройства могут весить больше 6 кг, их мощность достигает 2,3 кВт.

Существуют также специализированные фрезеры (кромочные, штанговые, для определенных видов материалов), с заданными параметрами для производства узконаправленных операций. Но нас – домашних мастеров, в первую очередь должен заинтересовать более универсальный инструмент. Таковым является погружной подвижный штанговый фрезер. Будет неплохо, если он имеет плавную или пошаговую регулировку скорости и работает с фрезами диаметром не менее 8 мм.

Такие аппараты предназначены для выполнения универсального набора работ:

• профилирование кромки;
• выборка четверти;
• изготовление шипов и пазов, шлицов, фальцев;
• получение отверстий различной конфигурации;
• подготовка посадочных мест для мебельной и иной фурнитуры;
• художественная обработка древесины, в том числе пространственная.

А если их снабдить определенным набором приспособлений для ручного фрезера, большинство из которых вы сможете изготовить своими руками в домашней мастерской, то этот, и так не маленький список профильных работ сможет радикально увеличиться.

Об этом мы постараемся кратко, но содержательно, рассказать вам в этой статье. Но сначала рассмотрим основные узлы инструмента:

1. Голова фрезера конструктивно значительно проще, чем аналогичный узел у большинства электроинструментов. Собственно – это электродвигатель с цанговым зажимом для фрез. Иногда с регулятором оборотов. Отсутствие всяких редукторов и передач делает ее очень надежным узлом инструмента.
2. Подошва фрезера – она же его опорная площадка изготавливается из штампованного металла, отливается из алюминиевого сплава или качественного пластика. Первый вариант самый недорогой, но лучше не пожалеть денег на другие. От ее основательности и точности исполнения зависит точность и качество всех видов работ выполняемых фрезером. На ней крепятся все упоры и направляющие, расположены места креплений различных приспособлений. В том числе и штангового механизма.
3. Штанговый механизм – главный функциональный узел фрезера. Он регулирует глубину погружения фрезы. От точности и надежности его исполнения зависит не только удобство работы, но и долговечность фрезера. Это наиболее изнашиваемый узел, он требует регулярного ухода и смазки.

Несколько практических советов при выборе фрезера:

• не гонитесь за большой мощностью, но не берите откровенно слабый инструмент, нормальный диапазон мощности домашнего фрезера 800 – 1300 Вт;
• обратите внимание на реальную глубину погружения фрезы – это определит максимальную глубину паза, который можно будет получить при помощи данного инструмента;
• лучший зажим для фрез – конусная цанга;
• лучший выключатель – с фиксирующей кнопкой;
• длина шнура питания не должна быть маленькой;
• отсутствие люфтов и плавность работы штангового механизма – залог долговечности инструмента.

И еще один немаловажный фактор, который мы специально вынесли из перечня советов в отдельное предложение. Это наличие хорошей ремонтной базы для инструментов данного производителя в вашем регионе.

Простейшие приспособления для ручного фрезера

Для расширения возможностей и удобства работы ручным фрезером существует достаточно большое количество несложных приспособлений. Иногда они идут в комплекте с фрезером, некоторые являются конструктивными особенностями того или иного типа инструмента. И в первую очередь это параллельный упор, идущий в комплекте почти со всеми ручными фрезерами, но и в первую очередь дорабатываемым домашними умельцами под конкретные виды работ.

Самым простым, чаще всего изготавливаемым приспособлением, является накладка на подошву круглой формы. Большинство фрезеров имеют две параллельные кромки, упрощающие конструкцию упоров для обработки прямолинейных заготовок, что при работе с накладными шаблонами требует четкого позиционирования инструмента. Несложная круглая накладка на подошву позволит эту процедуру сделать абсолютно простой.

При ее использовании важно выставить верхний шаблон на расстоянии от края накладки до режущей кромки фрезы и нужную глубину погружения.

Следующим по частоте изготовления своими руками является приспособление для фрезерования окружностей. Правда, это можно достичь и с применением предыдущего приспособления, но только при наличии заранее изготовленного шаблона, Но, лучше все же, один раз потратить время на универсальный инструментарий и пользоваться им долгие годы.

Из первого и второго фото понятен принцип работы данного устройства, а конструктивных подходов к его реализации множество. Все это вариации на тему циркуля. Можно делать отдельное приспособление, а можно использовать, к примеру, штанги параллельного упора вашего фрезера.

К разряду простейших приспособлений для фрезера можно отнести приспособление, часто называемое лыжами.

Оно позволяет отчасти заменить рейсмус или произвести шлифовку изделия. Главное, чтобы была обеспечена жесткость конструкции.

Согласитесь, что приспособление с упорами, показанные на фото ниже радикально упрощает процедуру получения глубоких выборок в узком материале, таких как пазы для врезки замков и защелок,

а приспособление для получения параллельных пазов столь же не сложно в изготовлении, сколь так же упрощает этот вид работ.

Тем более что они оба могут быть изготовлены на одной платформе – накладке на подошву. В этом перечне также достойное место займут шаблоны для однотипных фрезерных работ, используемые в сочетании с фрезами, оснащенными упорными подшипниками.

И здесь самое время несколько слов сказать о фрезах.

Фрезы для ручных фрезеров по дереву

Универсальность данного инструмента в первую очередь достигается за счет разнообразия оснастки – фрез. Поэтому, не уделить им чуточку внимания, мы не имеем права.

Конструктивно фрезы бывают:

• монолитными;
• сборными;
• со сменными лезвиями.

А по разновидностям выполняемых работ они имеют значительно большие различия. Мы упомянем об основных из них:

пазовые – для изготовления пазов разной формы;

профильные фрезы с опорным подшипником или без;

галтельные фрезы – служат для получения U-образных выемок на детали различной глубины и конфигурации;

фальцевые и кромочные, иногда совмещающие в себе обе функции – для обработки краев изделия;

комбинированные.

Высокотехнологичные приспособления для ручного фрезера

И даже среди них есть приспособления собранные своими руками, позволяющие без особых трудозатрат значительно расширить перечень выполняемых фрезером работ или значительно упростить их проведение.

На таком незамысловатом устройстве легко обрабатывать кромки погонажных деталей. А если его слегка модернизировать, то и выбирать глубокие пазы, ограниченные по длине. Вы можете сразу изготовить более универсальный станок для выполнения множества функций, а можете обойтись более простой конструкцией со строго заданным перечнем вспомогательных функций, либо даже призванным унифицировать лишь одну операцию.

Есть также готовые промышленные образцы приспособлений для более точной и комфортной работы ручным фрезером по дереву с функцией ограничения перемещения инструмента в горизонтальной плоскости.

При желании такое приспособление можно изготовить своими руками, использовав мебельные направляющие помощнее. Оно будет незаменимо в некоторых видах фрезерных работ, особенно при выборке четвертей и пазов в крупногабаритных деталях, таких как элементы каркасного дома, деревянные малые архитектурные формы прочее. Часто для подобных видов работ домашние мастера изготавливают упрощенные формы такого приспособления.

Более сложным видом приспособления для ручного фрезера есть министанок для получения круглых форм. Но если у вас нет доступа к полноценному токарному станку, а вам необходимо изготовить не только полтора десятка балясин для лестницы, но и оградить балкон или террасу, то изготовление подобного устройства окупится с лихвой. Тем более что, использовав галтельную фрезу с интересным профилем, рассчитав промежутки по зубьям оборотной шестерни, в этом приспособлении также легко получить фигурные продольные пазы.

Ну, или на худой конец, сконструируйте что-то похожее на приспособление, изображенное на следующее фото. Здесь главное – идея – получение круглого погонажа при помощи ручного фрезера, а ее воплощение достаточно многовариантно. Кстати, если придумаете свою конструкцию – предлагайте, обсудим и поделимся ею с посетителями нашего сайта.

И напоследок можем предложить вашему вниманию два самых высокотехнологичных приспособления для фрезера. Они предназначены для изготовления серии изделий по шаблону. Первое имеет 2 степени свободы и позволяет копировать деталь в одной плоскости.

Второе же ею не ограничивается.

Понятно, что для получения точной копии объемной модели, придется ее в процессе работы поворачивать и многократно взаимно позиционировать с ней заготовку, но для людей творческих – это не самая невыполнимая задача. Понятно, что при самостоятельном изготовлении подобного приспособления вы предусмотрите крепление именно для своего фрезера и скорректируете прочность конструкции под его вес. Но результат работы того стоит.

Еще проще объемное копирование происходит по барельефным моделям. При создании приспособления для него важно обеспечить плавное и свободное перемещение фрезера в трех плоскостях и жесткость связи от копира до кончика пальчиковой фрезы.

А для изготовления каннелюр на деревянной колонне вовсе не обязательно использовать токарный станок, есть варианты попроще, но неизменной остается одна составляющая процесса – ручной фрезер для работ по дереву.

Остается добавить, что не только по дереву. Этот чудо-инструмент с легкостью справляется с большинством видов пластмасс и даже алюминием.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

для ручного фрезерования, шипорезное, чертежи, самодельная оснастка

На чтение 9 мин. Опубликовано 13.12.2018

Фрезер считается необходимым устройством для людей, которые занимаются изготовлением предметов мебели своими руками. Для прорезания заготовок из древесины инструмент с набором фрез может не сработать без дополнительной оснастки. Приспособления, помогающие удерживать инструмент и делать фигурные вырезы, приобретается в магазине, либо изготавливается своими руками.

Параллельный упор

Это устройство используется для создания фигурных или ровных прорезей. Параллельный упор считается распространённым предметом, который включается в стандартный комплект к большинству устройств. В его конструкции включены следующие детали:

1. Направляющие в форме штанг. Они используются для ниш на поверхности фрезера.
2. Стопорный винт, который помогает зафиксировать необходимую позицию устройства.
3. Винт, который создаёт необходимое пространство между болванкой и осью инструмента.
4. Контактные губы. Они помогают получить упор для фрезера на поверхности материала.

Параллельный упор применяется для совершения множества задач. Для его подготовки действуют по схеме:

1. На корпусе упора находятся небольшие дырки, где следует зафиксировать специальную штангу. При использовании стопорного винта она надёжно закрепляется.
2. После фиксации стопорный винт слегка раскручивается, а при помощи винта для настройки изменяется положение упора до необходимого уровня.

Если знать все конструктивные элементы и способ работы, то параллельный упор создают своими руками. Для его производства пригодятся детали из металла, бруски, а также несколько винтов. В магазинах продаётся огромное число видов параллельных упоров. Подбирают их в соответствии с особенностями фрезера, используемого для фрезерования древесины.

Пример чертежа упора:

Направляющая шина

Для прорезания дерева необходимо точно контролировать расположение фрезера в пространстве.

С использованием направляющей шины можно обеспечить прямолинейную траекторию движения инструмента.

В качестве характерных черт этого устройства выделяются следующие моменты:

1. Направляющие для ручного фрезера можно расположить под удобным углом на прорезаемой поверхности. Это устройство помогает проработать необходимый график перемещения устройства по горизонтальной поверхности в любую сторону.
2. Иногда появляется необходимость проделать отверстия в фанере таким образом, чтобы они располагались на определённом промежутке друг от друга. Для создания дырок с нужными параметрами в приспособление и включаются дополнительные детали.
3. Для удержания инструмента в одном положении применяют специальные зажимы, продающиеся в наборе с устройством. Если таковых не имеется, их заменяют струбцинами.
4. Отдельные модели моно купить совместно с адаптером для фрезеровочного стола.

Для создания направляющей шины своими руками применяют длинный брус, закреплённый на болванках с использованием струбцин. Для комфортного применения приспособление дополняют боковыми упорами.

В отдельных ситуациях использовать это устройство для фрезера, сделанное своими руками, не комфортно. В этом случае, выбирают второй вариант самодельного приспособления. Направляющая шина будет состоять из листа фанеры и двух досок, закреплённых на нём в параллельном положении. Её применение особенно удобно тогда, когда для прорезания берутся фрезы одинакового размера. Наличие двух досок позволяет создать точное и устойчивое приспособление.

Если же применяются фрезы разного размера, то вид направляющей шины немного меняется. Для закрепления шаблона в ней берётся откидная доска, присоединяемая на петли. После надёжного фиксирования шаблона доска откидывается и начинается работу с фрезами разного размера.

Струбцины же позволят надёжно закрепить оснастку. Во время кручения фрезер сможет крепко прижаться к подготовленному материалу, что обеспечит большую точность резки.

Фрезерование окружностей

Для исполнения задач в бытовых условиях может пригодиться устройство, способное облегчить прорезание круглых болванок.

К примеру, часто применяется циркуль, который можно создать своими руками.

Делается это приспособление по следующей схеме:

1. Из подручных элементов для изготовления устройства используется обрезок фанеры, саморезы, деревянный барашек и болт с гайкой. Также понадобится фрезер, пила и шуруповёрт.
2. На отрезке фанеры делается небольшая разметка. На нём обводится площадка, длина которой составляет 15 см, а ширина – 5 см. Важно, чтобы длина превышала радиус обработки, а ширина – размер площадки фрезера.
3. Проделываются отверстия под крепёжные болты (их диаметр равняется 2-3 см). Для сверления используется перка.
4. По серединной полосе насквозь прорезается паз. Необходимо проследить, чтобы его ширина не превышала размер осевого болта.
5. Снизу фанерного листа проделывается углубление для расположения гайки с шайбой. Другую гайку крепят в деревянном барашке.
6. Теперь можно собирать основную ось. Вместо шпильки применяют болт с достаточной длинной, предварительно отпилив у него шляпку.
7. Циркуль устанавливается на фрезер и выполняется проверка работоспособности.

Важно! Вместо циркуля применяют параллельный упор, закреплённый в пазу на подошве. В него вкручивают шуруп со втулкой такого же размера, как и отверстие, а диаметр регулируют упором.

Копировальное кольцо

Копировальные кольца – устройства, используемые в качестве бортов.

Во процессе фрезерования кольцо движется по шаблону, придавая необходимое положение инструменту. Для крепления колец используют винты, резьбовые отверстия и усики.

Диаметр кольца примерно соответствует аналогичному показателю фрезера. Для изготовления устройства применяется сталь, способная выдерживать большие нагрузки. Гибкие металлы не используются, поскольку они быстро деформируются.

Для производства похожего устройства пригодится угловой рычаг и копировальные щупы. Угловой рычаг обладает шкалой, каждое деление равняется 0,1 мм. Она помогает центровать упорное копировальное кольцо под фрезой, чтобы создать нужную форму дырок на болванках. Для удобства к приспособлению добавляют защиту от стружки и опорную плату, способную улучшить качество обработки кромки.

Во время прорезания фрезер не дотрагивается до краёв кольца. В обратной ситуации режущий инструмент повредится и скоро выйдет из строя.

Использование копировальных шаблонов и колец

Шаблоны предназначены для производства конкретных видов изделий. Они помогают сделать форму готовых предметов более точной и ровной. Готовые шаблоны, которые можно приобрести в магазине, обладают следующими характеристиками:

1. Одни модели шаблонов используются для создания моделей по прямолинейному контуру, а другие предполагают круговую или угольную обработку. Часто для бытовых применяется шаблон, помогающий закруглять углы по разному радиусу.
2. Отдельные виды шаблонов дополняются кольцами или подшипниками для ручной обработки. Если в модели есть кольцо, то при обработке оно не дотрагивается до краёв фрезера.
3. Шаблоны применяются и при фрезеровании болванок с пазами необычной формы. К примеру, достаточно быстро своими руками изготавливается шаблон для создания пазов к петлям дверей.

Для изготовления шаблонов в бытовых условиях используют деревянные заготовки. Делается это из-за того, что древесина легко поддаётся обработке, поэтому на ней можно выполнить любые узоры для будущих работ. А при фрезеровании шаблон идеально состыкуется с предметами обработки из-за его способности точно повторять геометрию предмета.

Для изготовления шаблона своими руками кусок древесины помещают под фрезер и после нанесения разметки вырезают причудливые формы. Для использования в работе шаблон прикрепляется к болванкам двусторонним скотчем и прижимается струбцинами. Особенно удобно при помощи самодельных шаблонов обрезать не весь край материала, а только его углы.

Шипорезное приспособление

О том, что это такое и как им пользоваться вы можете посмотреть на видео:

На этом видео автор канала рассказывает, как сделать своими руками:

Пылеудаление

В качестве готовых приспособлений в магазинах продаются технические пылесосы. Они присоединяются к устройству при помощи адаптера и шланга. Профессиональные модели не мешают обработке материалов, не закрывают доступ к разметке. Зато стоят они весьма дорого, поэтому многие мастера стремятся справиться своими руками.

В кустарных условиях же обойтись без отсасывающего приспособления очень трудно. Поэтому для фрезера приспосабливается обычный пылесос. Между ним и фрезером устанавливается специальный бак, который плотно закрывается. Его подводят к фрезеру с использованием дополнительного шланга, а внутрь устанавливают сетку, которая и будет собирать мусор и пыль. Такое приспособление, изготовленное своими руками, позволит избавиться даже от крупного древесного мусора и строительной пыли.

Насадки по дереву

Тип конкретной задачи и форма, которая требуется при её выполнении значительно влияет на оснастку, применяемую для ручного фрезера. Иногда требуется создание пазов на узких деталях, а для такой работы стандартны насадки не подойдут. В такой ситуации придётся использовать дополнительную оснастку, или сделать её своими руками.

В качестве отличительных особенностей дополнительных насадок выделяются следующие факторы:

• Применение специализированной оснастки на фрезы позволяет ограничить область применения инструмента. Это позволяет значительно улучшить качество готового результата (пазов).
• Конструкция состоит главным образом из основания, которое способно обладать любой, даже самой причудливой формой.
• На основании закрепляются два штыря, которые и ограничивают движение фрезера по поверхности. Благодаря им линии получаются прямолинейными

При производстве такой насадки своими руками нужно знать некоторые тонкости. Направляющие штыри должны быть расположены на одной полосе с центром фрезы, применяемой в устройстве. Только тогда разрешается проделать паз, расположенный прямо по центру торца материала.

Важно! Одни насадки просты в изготовлении, но другие имеют фигурную сложную форму, поэтому их легче приобрести, чем создать своими руками. Всё чаще в магазинах можно найти универсальную оснастку, которую применяют для создания различных предметов.

Специальные комплекты

Также в продаже имеются целые наборы для выполнения определённого вида задач. К примеру, часто можно встретить комплект, используемый для врезания петель. Приспособление делается в виде шаблона с дополнительными крепёжными элементами. Они способны надёжно зафиксировать фрезер на торце двери.

Аналогичную модель можно создать и дома своими руками. Обычно у любого узкоспециализированного мастера есть свой индивидуальный набор для работы.

Фрезы для врезки петель

В бытовых условиях можно вообще обойтись без специального шаблона при производстве ниши для петель или пазов для замка. Вместо этого можно поставить на штанги второй параллельный упор, что позволит закрепить фрезер на торце двери. Метод не такой комфортный, как профессиональный шаблон для петель, и не подойдёт при потоковом изготовлении. Зато при его применении отлично можно сэкономить на разовой работе.

Набор фрез для переплета

В продаже имеются и фрезы, которые работают только в комплекте, а по одиночке они бесполезны. При покупке такого набора следует учитывать, что заточка на всех насадках выполняется синхронизировано. Поэтому они надежно дополняют друг друга при работе.

К примеру, при использовании комплекта фрез для переплёта можно создать надёжное соединение без щелей. Ещё более универсальным такой набор делает возможность использовать наборные фрезы. Для них на одной оси закрепляют несколько насадок, скомбинировав их расположение. Сделать своими руками такой комплект вряд ли получится, поэтому лучше приобрести его в магазине.

Приспособления для фрезера и комплекты насадок легко приобрести в магазине, но можно сделать их и своими руками. С их помощью выполняют различные операции без использования фрезеровочного станка. Пригодится такая возможность людям, работающим в квартире и не имеющим лишнего свободного пространства. С использованием дополнительных приспособлений можно создать мастерскую на балконе, только нельзя забывать о необходимости отведения мусора и пыли.

Приспособления для ручного фрезера своими руками

В этой статье я буду описывать разного рода приспособления и хитрости для работы с фрезером, которые значительно расширяют функционал и облегчают работу.

Решил я выкладывать только дополнительные (в основном, самодельные) приспособления для фрезера, которые лично опробовал в своей мастерской, поэтому статья будет постепенно пополняться новыми идеями.

Рез по направляющей

Для того, чтобы провести прямой рез именно там, где нужно, вам придется пользоваться направляющей шиной. Сделать ее можно из любой доски с ровным краем, например, первоначально я использовал просто кусок 16мм ЛДСП размерами 1200х150 мм. Принцип следующий: расстояние от центра вращения до края фрезерной базы одинаково и его необходимо знать. Выяснить его просто. Прикрутите к ненужному куску материала направляющую и проведите пробный рез. Измерьте расстояние от края реза до шины, прибавьте радиус фрезы и получите искомую величину. Для моего Ryobi-ка оно составляет 61 мм.

Далее делаем следующее (для примера использую прямую пазовыу фрезу диаметром 12 мм, т.е. радиус у нее 6 мм).  Проводим линию, вдоль которой планируется рез, отступаем от нее расстояние 55 мм (61 мм — 6 мм) проводим еще одну линию. По ней и крепим направляющую. Проводим рез и убеждаемся, что его край  прошел четко по первой линии.

Паз в торце доски

Если вам необходимо выбрать паз на торце доски, то удержать фрезер ровно, не шатая его из стороны в сторону при ведении достаточно сложно. Чтобы расширить для него опору просто притяните струбцинами параллельно заготовке еще пару досок или брусок, расширив опору. (на фото выбираю «четверть» под заднюю стенку на уже собранной обувнице)

Еще один вариант фрезерования пазов в торце детали (опять таки под вырез «в четверть») — это использовать два параллельных упора, вставив каждый в подошву только одной «ногой». Фрезер при этом стоит достаточно устойчиво и не смещается вправо-влево.

Скругление углов

Зачастую, в наших проектах нам приходится скруглять углы, причем, делать это одинаково на всех деталях. Чтобы облегчить этот процесс предлагаю вам такой шаблончик, который несколько упростит и ускорит манипуляцию.

Работаем им следующим образом: благодаря боковым ограничителям шаблон легко устанавливается на детали. Прижимаем его струбцинами к детали (угол на ней предварительно срезается) и прямой кромочной фрезой (с подшипником) проводим по шаблону.

Циркуль — вырезание окружностей

Для вырезания окружностей не обязательно приобретать фрезерный циркуль. Его роль вполне может выполнить… параллельный упор. В нем, как правило, имеется отверстие (если его нет, то можно и сделать). Переворачиваем упор, устанавливаем его в отверстия на подошве кверху ногами. Вворачиваем в упомянутое выше отверстие шуруп (который желательно снабдить какой-нибудь втулкой, чтобы его диаметр соответствовал диаметру отверстия я использовал втулку от анкерного болта).

Или вот так: с креплением саморезом уже на выкидываемой части заготовки.

Все, циркуль готов. Изменение радиуса регулируется выдвижением упора.

Пылеуловитель

При обработке фрезером кромок образуется просто огромное количество пыли, которая совершенно не удаляется пылесосом. Предлагаю Вашему вниманию самопальный пылеулавливатель для фрезера. Он позволяет пылесосу убирать пыль значительно более эффективно.

Мастер-класс по изготовлению этой приблуды тут.

Еще один пылеулавливатель (конструкция упрощена, материал тот же) на этот раз, для кромочника

Фрезерный стол

Это даже не приспособление для фрезера, а перевод этого ручного инструмента в разряд станков. Освобождаются две руки, легче работать с крупными заготовками, и еще множество бонусов, о которых мы как-нибудь обязательно поговорим.

О том, как я делал свой первый фрезерный стол, я написал в этой статье (пока не дописал, т.к. не доделал)).

Кромочная база

Для удаления свесов 2 мм ПВХ кромки пришлось немного переработать подошву фрезера, переделав его в кромочник. Поставил вместо штатной пластиковой подошвы «ступеньку» из текстолита хитрой формы. В результате получил возможность с удобством убирать свесы, почти, как профессиональным триммером.

Модификация параллельного упора

Стандартный параллельный упор имеет вырез по центру для фрезы, и не очень длинные плечи. За счет этого при резе по нему заходя на заготовку и соскакивая с нее фрезер может дернуться. Чтобы этого не происходило можно удлинить плечи упора, например, полоской ламината.

Получается, что в контакте с заготовкой постоянно находится более значительная часть упора (по сравнению со стандартным), что обеспечивает бОльшую стабильность реза.

 

Ручной маршрутизатор

: 9 шагов

Независимо от того, есть ли у вас карманный маршрутизатор (показан слева), погружной маршрутизатор (показан справа) или большой настольный маршрутизатор, все они работают одинаково и будут иметь много одинаковых Особенности. Какой бы маршрутизатор у вас ни был, потребуются ключи для откручивания цанги, которая удерживает фрезу, будет иметь плоскую поверхность, на которую будет опираться фрезерный станок и на которую будет опираться ваша работа, а также будет возможность установить глубину фрезы фрезы. Давайте подробно рассмотрим анатомию портативного маршрутизатора:

Съемное основание

Все портативные маршрутизаторы будут иметь метод установки глубины маршрутизатора, продолжая выдвигать маршрутизатор за пределы минимальной глубины кончика. позволит основанию полностью соскользнуть.Удаление основания упростит доступ к цанговому патрону для смены фрезы и позволит заменить фиксированное основание на наклонное (как показано ниже).

Снятие цанги и сверла

Фрезеры имеют резьбовую шейку рядом с корпусом маршрутизатора, на которую надеваются цанга и гайка; при установке бит гайка будет затягиваться на болт с резьбой, когда он вращается. Сменить биты маршрутизатора несложно, но это следует делать только тогда, когда маршрутизатор отключен от сети.Используя два гаечных ключа, один ключ войдет в паз на резьбовой шейке, а другой — на шестигранную гайку, при повороте против часовой стрелки гайка и цанга отсоединятся от резьбовой шейки.

Плоское фиксированное или наклонное основание

Все ручные маршрутизаторы (ладонь и врезка) будут поставляться с основанием, которое устанавливается на корпус маршрутизатора и будет иметь основание, перпендикулярное фрезу. Существует возможность иметь съемное основание маршрутизатора, которое можно наклонять, что означает, что у вас есть фреза, расположенная под углом к ​​детали, над которой вы работаете.Угол наклона основания маршрутизатора можно установить с помощью винта с накатанной головкой сбоку, на котором также будет индикатор угла, чтобы вы могли установить его на правильные градусы.

Битовая глубина

Некоторые маршрутизаторы имеют функцию врезания, которая позволяет окунуться в обрабатываемую деталь и отскочить на заданное расстояние. Этот простой маршрутизатор не имеет функции погружения, но позволяет вам установить битовую глубину, отстегнув фиксатор и установив глубину фиксированного основания.

Измерительные выемки измеряются от цанги и предназначены для приблизительной оценки, так как высота цанги может незначительно отличаться в зависимости от того, насколько сильно ввинчена ваша бита и насколько обнажается хвостовик фрезы.

Насадка для маршрутизатора — Edge Guide

Некоторые маршрутизаторы поставляются с насадками, которые помогают в работе, например, с прямой кромкой. Боковые направляющие можно прикрепить к основанию маршрутизатора с помощью ручного винта, что позволит вам установить расстояние между направляющими, которые будут действовать как ограждение.

Кромочная направляющая перемещается по вашей заготовке и вдоль прямой кромки, она направляет фрезу для обрезки прямой кромки на противоположной стороне заготовки. Либо измерьте расстояние от края фрезы до внутреннего края ограждения, либо установите расстояние до ограждения вручную, поместив ограждение на кусок, который вы хотите вырезать. Расстояние до упора можно установить с помощью винта с накатанной головкой.

Маршрутизатор

Essentials — Extreme How To

Фрезерные станки являются одними из самых сложных деревообрабатывающих станков в столярном деле — от изготовления корпусов до создания нестандартной отделки.Ручные маршрутизаторы, как погружные, так и стационарные, популярны как среди профессионалов, так и среди домашних мастеров благодаря простоте использования и универсальности. Независимо от того, собираетесь ли вы огибать или охотитесь на кроликов, электрический маршрутизатор может формировать древесину так, как вы хотите.

Вы найдете как плюсы, так и минусы двух основных типов маршрутизаторов: с фиксированным основанием и врезного типа. Фрезерный станок с фиксированным основанием имеет опорную пластину инструмента, прикрепленную в фиксированном положении к двигателю, что является отличной установкой для резки профиля на краю доски, а также для любого применения, где инструмент режет снаружи по направлению к доске.Хотя их использование несколько ограничено, у моделей с фиксированным основанием меньше подвижных частей, чем у фрезерных станков, что иногда упрощает их использование в сочетании с вспомогательными направляющими втулками. Меньшие триммеры используют конструкцию с фиксированным основанием для снижения веса инструмента, что упрощает их маневрирование.

В общем, погружные маршрутизаторы могут делать все, что могут делать стационарные, и даже больше. Двигатель и режущая головка скользят по направляющим стержням, прикрепленным к основанию. Погружные фрезы могут начинать рез в центре куска дерева, где фреза опускается или «вонзается» в заготовку.Врезное действие делает инструмент подходящим для фрезерования пазов и вырезов в центре заготовки. Кроме того, врезной фрезерный станок можно использовать в качестве фрезерного станка с фиксированным основанием, просто заблокировав двигатель в желаемом положении вдоль планок погружения. Однако погружные роутеры обычно дороже и тяжелее, чем модели с фиксированным основанием, а некоторые погружные роутеры может быть трудно отрегулировать, когда они перевернуты в столе роутера.

Регулировка скорости — обычная функция для погружных роутеров и некоторых моделей с фиксированным основанием.Регулируемая скорость позволяет адаптировать скорость резания к дереву и фрезу, а также поддерживает постоянную скорость даже при быстрой резке волокон. Это предотвращает обгорание края древесины при резке поперек волокон с низкой подачей.

Одним из новейших достижений в конструкции маршрутизатора является комбинированный комплект, который включает один двигатель с двумя съемными основаниями. Комбинированные комплекты маршрутизаторов, доступные от таких компаний, как Skil и Bosch, обладают преимуществами каждой базовой конструкции; Просто нажмите на фиксированное основание для обрезки кромок или используйте врезное основание для обработки канавок внутри заготовки.

Размеры, стили

Когда дело доходит до выбора маршрутизатора, не всегда лучше. Как и в большинстве других электроинструментов, более крупные станки обеспечивают большую мощность и режущую способность, но дополнительный обхват и вес могут стать проблемой при выполнении сложных работ, требующих постоянного и деликатного прикосновения. С другой стороны, небольшие обрезные фрезерные станки не справятся с такими тяжелыми задачами, как строительство лестниц и раскрой рисунков. Размеры маршрутизаторов можно разделить на три группы: менее 1 лошадиных сил; до 2-1 / 4 лошадиных сил; и более 2-1 / 4 лошадиных сил.

Двигатель врезных фрезерных станков движется по направляющим стержням, чтобы опустить фрезу на поверхность обрабатываемой детали. Показанный сверхмощный маршрутизатор Hitachi M12V2 с максимальной мощностью 3-1 / 4 л.с. обладает достаточной мощностью для работы с большими фрезами с хвостовиком 1/2 дюйма для более глубоких резов за меньшее количество проходов.

Самые маленькие маршрутизаторы, называемые обрезными маршрутизаторами, имеют преимущество в скорости резки по сравнению с обычным маршрутизатором. Бита вращается быстрее, компактный размер обеспечивает большую точность при выполнении небольших работ, а многие фрезерные станки можно использовать даже одной рукой.Эти агрегаты идеально подходят для обрезки кромок пластикового ламината, а также для выполнения основных канавок и резки.

Маршрутизаторы мощностью около 2 лошадиных сил являются стандартным размером как для мастеров-любителей, так и для профессионалов. Одним из основных преимуществ скачка мощности является то, что двигатель может приводить в движение фрезы с хвостовиком большего размера, от меньших 1/4 дюйма до больших 1/2 дюйма. Более толстый размер хвостовика долота придает ему большую жесткость, поэтому режущая головка может изготавливаться большего размера.Более крупные долота позволяют производить более глубокую резку за один проход, и вы также найдете более широкий выбор профилей среди более крупных долот. Фрезы также доступны с метрическими размерами хвостовика, наиболее распространенными из которых являются 6, 8 и 12 миллиметров.

Сверху и снизу: Маршрутизаторы Trim компактны и имеют преимущество в скорости резки по сравнению со многими более крупными маршрутизаторами. Новый фрезерный станок MFK700 Trim от Festool имеет уникальное регулируемое основание, которое может быть сконфигурировано со стандартным вертикальным основанием или преобразовано в горизонтальное основание.Горизонтальное основание под углом 1,5 градуса предназначено для обрезки кромки без повреждения рабочей поверхности.

Самые большие портативные маршрутизаторы колеблются около отметки в 3–1 / 4 лошадиных силы, и эти высокопроизводительные устройства могут резать быстро и надежно. Эти большие маршрутизаторы могут легко привести в действие самые большие специальные насадки для выполнения таких сложных работ, как фрезерование рамно-панельных дверей. Большие двигатели также подходят для профессионального, то есть непрерывного использования. Это означает, что они очень прочные, но при этом стоят дорого.

Фрезы для фрезерования кромок имеют направляющую на шарикоподшипниках, которая перемещается по кромке обрабатываемой детали, обеспечивая ровный и стабильный рез.

Стиль основания и ручки предлагает больше вариантов дизайна. Стили ручек варьируются от двойных дверных ручек до ручек в стиле D и пистолетных ручек для легкой обрезки краев. Выбор стиля ручки зависит от личных предпочтений.

Фрезы с хвостовиком 1/2 дюйма подходят для больших режущих головок для выполнения таких сложных работ, как фрезерование рамно-панельных дверей.

Что касается опорных пластин, некоторые из них имеют круглую форму, в то время как другие имеют комбинированные прямые и круглые края. Прямая кромка позволяет работать ближе к вертикальному препятствию. Для использования в столе маршрутизатора также важно, чтобы основание имело резьбовые гнезда для установки перевернутого маршрутизатора.

Биты и детали

Фрезы можно разделить на две категории: обработка кромок и обработка канавок. С помощью шарикоподшипниковых направляющих различные кромочные фрезы могут закруглить ступеньку лестницы, вырезать паз на краю корпуса шкафа, вырезать декоративный выступ в индивидуальной отделке или скосить край полки с помощью фаски. .

Без установленного направляющего подшипника фрезы для фрезерования канавок могут прорезать внутри заготовки. Например, прорежьте паз прямым сверлом или разрежьте стыки типа «ласточкин хвост» сверлом в форме перевернутой буквы V.

Погружные биты не имеют направляющей на шарикоподшипниках, поэтому они могут вырезать канавки, пазы и многое другое прямо на лицевой стороне ложи.

Большинство фрез изготовлено из быстрорежущей стали (HSS), некоторые покрыты нитридом титана для уменьшения трения и нагрева, но лучшими являются наконечники из карбида вольфрама (TCT) для увеличения срока службы.Долота из быстрорежущей стали хорошо подходят для обработки древесины хвойных пород и намного дешевле, чем биты из быстрорежущей стали, но они не прослужат так долго. Более твердые биты TCT необходимы для резки древесины твердых пород, фанеры и других деревянных панелей.

Кромочная направляющая — отличный аксессуар для фрезерования параллельно краю заготовки.

При выборе бит вы также встретите спиральные биты. Спиральные фрезы предназначены для фрезерования древесины, которая часто раскалывается.Режущая кромка сверл со спиральной подрезкой направляет стружку вверх и от обрабатываемой детали. У сверл со спиральной нисходящей резкой нисходящее режущее действие помогает добиться поверхности без стружки на материалах, склонных к стружке.

Направляющая втулка движется по внешнему краю шаблона (прикреплен к верхней части заготовки с помощью двусторонней ленты), в то время как резак копирует профиль на заготовке. Общее правило — оставлять 1/8 дюйма зазора между режущей кромкой и кромкой втулки.

Что касается принадлежностей маршрутизатора, убедитесь, что на маршрутизаторе есть устройство точной регулировки, которое позволяет при необходимости изменять глубину резки всего на волос. Направляющий упор также является удобным предметом, который работает так же, как измеритель продольной резки для циркулярной пилы. Ограждение помогает удерживать фрезер на прямом пути, делая пазы или выступы параллельно краю древесины. Хороший забор должен быть изготовлен из металла и прикреплен к опорной плите стержнями и стопорными винтами. Порт для удаления пыли — еще одна удобная функция, позволяющая подсоединять шланг от магазинного пылесоса, чтобы поддерживать чистоту на рабочем месте.

Для шаблонов маршрутизации одним из наиболее важных компонентов маршрутизатора является система направляющих втулок. Направляющая втулка служит проставкой между фрезой и шаблоном для обработки канавок и обрезки кромок. Направляющая втулка — это, по сути, хомут с выступом, навинченный на основание фрезы над битой. Существуют различные диаметры выступов для соответствия разным диаметрам долот. Общее правило — оставлять 1/8 дюйма зазора между режущей кромкой и кромкой. Направляющая втулка движется по внешнему краю вашего шаблона (прикреплен к верхней части заготовки с помощью двусторонней ленты), в то время как резак копирует профиль на заготовке.

С помощью стола фрезерного станка вы можете зафиксировать положение и высоту режущего инструмента, чтобы пропустить заготовку через фрезу к упору или зажимному приспособлению, а не перемещать фрезер по заготовке. Показанная модель представляет собой стол маршрутизатора Portamate PM7010, который имеет упор с Т-образным пазом со смещением, угол наклона и аксессуары для накладки грифа.

Наконец, использование стола для маршрутизатора может превратить ваш маршрутизатор в миниатюрную формовочную машину. Вы можете зафиксировать положение и высоту фрезы и пропустить заготовку через резак напротив упора или зажимного приспособления, вместо того, чтобы перемещать фрезер по заготовке.Таблица дает пользователю беспрепятственный обзор работы и дает возможность фрезеровать небольшие замысловатые детали, в которых маршрутизатору было бы неудобно проталкивать заготовку.

---

Рекомендуемые статьи

Обзор стационарных и погружных фрезерных станков

Когда начинающий плотник только начинает работать, неизбежно одним из инструментов деревообработки, который он больше всего хочет заполучить, является маршрутизатор. Почему? Возможно, это впечатляющий вид благодаря широкому диапазону форм, которые можно разместить на кромке.А может дело в том, что это просто «действительно крутой инструмент». Какова бы ни была причина, большинство плотников очень гордятся своими маршрутизаторами и их способностью максимально использовать их.

Стационарный и погружной маршрутизатор

Итак, на что следует обратить внимание при покупке роутера? Ну, во-первых, нужно знать, нужна ли вам стационарная база или погружной роутер.

Какая разница? Проще говоря, стационарный базовый маршрутизатор — это тот, на котором вы устанавливаете определенную глубину, и эта глубина остается постоянной при использовании инструмента.Погружной фрезерный станок, с другой стороны, позволяет вам погрузить фрезу вниз и в ложу, выполнить желаемый разрез, а затем снова поднять фрезу из ложи.

Итак, какой из них купить? Ну оба, если честно. Ряд доступных сегодня маршрутизаторов используют один и тот же двигатель маршрутизатора, но предлагают две разные базы, поэтому вы получаете лучшее из обоих миров. Это хороший вариант, но не совсем необходимый.

Честно говоря, я предпочитаю сначала найти хороший стационарный базовый маршрутизатор, а потом сэкономить свои деньги на действительно хороший погружной маршрутизатор и преобразовать стационарный базовый маршрутизатор для использования в таблице маршрутизаторов.

Особенности, на которые следует обратить внимание

При выборе маршрутизаторов наиболее важной характеристикой, на которую следует обратить внимание, является номинальная мощность двигателя в лошадиных силах. Я бы не стал покупать маршрутизатор мощностью менее 2 л.с., так как вам понадобится эта мощность, чтобы протолкнуть более крупные биты через запас.

Затем вы захотите потратить немного больше, чтобы получить тот, который имеет регулировку скорости. Односкоростные маршрутизаторы хороши, если вы используете небольшие биты, но имейте в виду: чем больше бит, тем медленнее должна быть скорость резки.В противном случае вы можете сжечь бит.

В-третьих, посмотрите на диаметр цанги. Другими словами, фрезерные станки могут работать как с долотами диаметром 1/4 дюйма, так и с долотами с диаметром 1/2 дюйма. 1/2-дюймовые биты дороже и не так легко доступны, но они намного более стабильны и будут маршрутизироваться с меньшим шумом, чем 1/4-дюймовые биты. (Имейте в виду, что биты 1/4 дюйма адаптируются к цанге 1/2 дюйма, но не наоборот.)

В-четвертых, роутер, который вы покупаете, должен иметь эргономичные ручки, которые удобно лежат в ваших руках.У некоторых маршрутизаторов есть одна большая ручка типа пистолетной рукоятки, которую вы держите доминирующей рукой, в то время как вторая рука обхватывает корпус двигателя маршрутизатора, чтобы стабилизировать устройство. В других моделях есть две ручки на противоположных сторонах основания. Выбирайте ту модель, которая вам удобнее лежит в руках. Комфортность не только позволит вам использовать маршрутизатор дольше, но и поможет свести к минимуму любое напряжение или дискомфорт в ваших запястьях и руках после длительного использования.

Независимо от того, какой стиль ручки вы предпочитаете, убедитесь, что выключатель питания находится в пределах досягаемости, когда ваши руки находятся на маршрутизаторе.Вы же не хотите убирать руку, чтобы выключить мотор.

На погружном фрезерном станке ручки находятся на противоположных сторонах основания, а глубиномер должен находиться в пределах досягаемости вашего большого пальца, не отрывая руки от рукоятки.

Дополнительные возможности для рассмотрения

Одной из особенностей высококлассных маршрутизаторов является электронная система обратной связи, которая определяет нагрузку и соответствующим образом регулирует скорость, чтобы поддерживать постоянную скорость вращения в выбранном диапазоне.Немного дорого, но очень приятно подумать.

Последнее слово

Если бы я строил новую деревянную мастерскую, моим первым маршрутизатором был бы хорошо собранный стационарный базовый маршрутизатор с регулируемой скоростью минимум 2 л.с. Если бы я нашел модель, которая мне действительно понравилась, с дополнительной опорной базой, я, вероятно, рассмотрел бы ее, но вместо того, чтобы тратить кучу больше на эту опцию, я сначала купил бы стационарную модель и сэкономил бы на специальном погружном маршрутизаторе с электронный контроль скорости. Затем я переставил стационарный маршрутизатор на стол маршрутизатора и использовал врезной блок для регулярной маршрутизации.

Лучшие варианты подъема маршрутизатора для вашей мастерской в ​​2021 году

Фото: amazon.com

Если вы серьезно относитесь к деревообработке, маршрутизатор может стать одним из самых ценных инструментов, которыми вы можете владеть. Фрезерные станки позволяют резать сложные формовочные профили и столярные изделия. В сочетании с одним из лучших подъемников для маршрутизаторов вы получите еще больше от этого инструмента.

Подъемник для маршрутизатора — это крепление, которое опускается на рабочую поверхность, превращая любую скамейку с достаточным пространством под ней в стол для маршрутизатора.Они удерживают двигатель маршрутизатора вверх ногами, при этом фреза выступает над поверхностью. Благодаря тонкой настройке и регулировке микронастройки высоты вы можете выбрать идеальную высоту, обеспечивая плавные и стабильные результаты каждый раз.

Продолжайте читать, чтобы узнать об особенностях, которые следует учитывать при поиске подъемника для маршрутизатора, и ознакомьтесь с некоторыми из лучших вариантов на рынке.

1. НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: KREG PRS5000 Precision Router Lift
2. RUNNER-UP: JessEm Mast-R-Lift II 02120 Router Lift
3. НАИЛУЧШИЙ BANG ДЛЯ BUCK10 Router Lift 0 Jess Lift10: 9000 II6 Jess Lift Подъемник
4. НАИЛУЧШИЕ АКСЕССУАРЫ: Incra Mast-R-Lift-II-R для столов Rockler

Фото: amazon.com

Что следует учитывать при выборе лучшего подъемника для маршрутизатора

Перед тем, как вы начнете покупать подъемник для маршрутизатора, необходимо учесть несколько важных особенностей. Эти удобные инструменты отличаются материалом, весом, совместимостью, регулировкой шарикоподшипников и системой блокировки. Понимание каждой функции поможет определить, какой подъемник маршрутизатора подойдет вам лучше всего.

Материал

Когда дело доходит до долговечности, материал играет важную роль.Благодаря конструкции фрезерного подъемника рабочая поверхность подъемника выдерживает весь вес. При использовании материалов с меньшей рабочей поверхностью, таких как пластик или ламинированный МДФ, это может привести к провисанию подъемника и созданию углублений на рабочей поверхности.

Чтобы подъемник маршрутизатора не провисал и не деформировался, многие из них имеют алюминиевую или стальную пластину. Эти материалы достаточно прочные, чтобы выдерживать тяжелый двигатель фрезерного станка и противостоять тенденции тонуть. Алюминий намного легче стали, поэтому он может быть лучшим выбором для подъемника маршрутизатора.

Вес

Производители проектируют подъемники для фрезерных станков так, чтобы они падали в идеально прорезанное отверстие сверху. При рассмотрении веса маршрутизатора для тяжелых условий эксплуатации важным фактором является вес подъемника. Чем тяжелее подъемник, тем неудобнее его поднимать и опускать на место. Но слишком легкий, и его можно будет использовать только для легких роутеров. Это действительно золотая середина.

В общем, подъемник маршрутизатора, который весит от 10 до 15 фунтов, является лучшим, поскольку он обеспечивает стабильность и простоту в обращении.Чем он легче, тем легче будет его поставить на место. Но чем тяжелее подъемник, тем устойчивее он будет во время пуска и трассировки.

Совместимость

Не все подъемники маршрутизатора совместимы с каждым типом маршрутизатора. Некоторые из них зависят от бренда и модели, другие предлагают более универсальный подход. Если нет таблицы маршрутизаторов, разработанной специально для маршрутизатора, лучше всего выбрать универсальный путь.

Универсальные маршрутизаторы обеспечивают гибкость установки, предлагая адаптеры и хомуты, предназначенные для различных двигателей.Хомуты обычно бывают разных размеров, таких как 3, 3½ и 4¼ дюйма, чтобы соответствовать двигателю маршрутизатора. Они прикрепляются к подъемнику маршрутизатора, а затем двигатель маршрутизатора перемещается на место, при этом хомуты зажимают двигатель для надежного крепления. Если вы не уверены в размере маршрутизатора, попробуйте измерить размер двигателя с помощью рулетки или линейки.

Кроме того, хотя подъемники для маршрутизаторов могут быть установлены на любой плоской рабочей поверхности с использованием подходящих размеров и инструментов, они специально разработаны для установки на столы для маршрутизаторов.Таблички должны соответствовать отверстиям в верхней части этих столов. Общие размеры включают 9 дюймов на 11 дюймов и 8 дюймов на 11 дюймов.

Перенос против фиксированного

Не все маршрутизаторы будут работать с подъемниками маршрутизатора. Как правило, двигатели маршрутизатора с фиксированным основанием отделяются от основания, что позволяет им упираться в подъемник маршрутизатора. Это не всегда относится к роутерам с погружным основанием.

Фрезерные станки с врезным основанием имеют подпружиненные опоры, которые позволяют пользователю опускать вращающуюся коронку в поле заготовки.В некоторых случаях пользователь может снять двигатель с врезного основания. Но в большинстве случаев мотор прикреплен постоянно.

Для работы маршрутизатора с подъемником маршрутизатора он должен иметь возможность отделения от основания. Чтобы проверить, может ли маршрутизатор отделиться, отключите маршрутизатор и затем ослабьте все регулировки на основании. Поверните фрезер против часовой стрелки до упора (обычно это очень небольшой поворот) и снимите двигатель с основания. Если он выйдет, значит, вы в деле.

Шарикоподшипниковый механизм

Когда дело доходит до достижения шелковистой регулировки высоты, лучше всего подобрать подъемник с шарикоподшипниковым механизмом, а не винтовой шпиндель.Эти устройства сводят к минимуму давление и трение на регулировочном винте, позволяя пользователю медленно поднимать или опускать его до идеальной высоты.

Если вы выбираете подъемник с шарикоподшипниковым механизмом, важно, чтобы он оставался смазанным. Некоторые модели имеют герметичные шарикоподшипники с небольшим количеством встроенной смазки, но в противном случае рекомендуется быстро распылить смазку на регулировочный шпиндель и механизм шарикоподшипника перед использованием подъемника.

Регулировка высоты

Большим преимуществом подъемника маршрутизатора является его способность регулировать высоту двигателя и фрезы до идеальной высоты для проекта.Это полезно для фрезерования пазов или канавок в дверях шкафов для центральных панелей, профилей для формования дорогих пород дерева и других процессов фрезерования, ориентированных на детали.

В большинстве случаев пользователи могут регулировать высоту своего маршрутизатора сверху стола. Большинство подъемников поставляются с регулировочными ручками, которые вставляются в винты на поверхности подъемника, при повороте по часовой стрелке маршрутизатор поднимается, а при повороте против часовой стрелки — опускается. Некоторые высокопроизводительные модели также будут включать микронастройки, выполняемые поворотом ручки регулировки с небольшими приращениями для набора очень специфических настроек.

Система блокировки

Как только пользователь найдет идеальную регулировку для фрезы, фиксация двигателя на месте имеет важное значение для получения стабильных результатов. Многие из лучших фрезерных подъемников оснащены многоточечной системой блокировки, чтобы двигатель оставался там, где он должен быть.

Некоторые модели оснащены системами блокировки кулачков, которые фиксируют регулировочный шпиндель и механизмы на месте, чтобы предотвратить вибрацию от непреднамеренной регулировки высоты. Другие модели оснащены фрикционными фиксаторами, которые оказывают давление на регулировочный шпиндель, чтобы предотвратить его ослабление и опускание фрезера.Какой бы подъемник вы ни выбрали, убедитесь, что он имеет функцию блокировки, чтобы избежать неудобств из-за небольшого опускания из-за вибраций, вызывающих непостоянные результаты от одного конца заготовки к другому.

Дополнительные функции

Многие из лучших подъемников для маршрутизаторов поставляются с адаптерами для установки различных маршрутизаторов. Это позволяет использовать универсальные комплекты для двигателей от чуть более 4 дюймов в диаметре до некоторых от 3 small дюймов. Эти улучшения могут быть подходящими, если вы склонны использовать разные маршрутизаторы, не уверены, какой размер у вас есть, или планируете обновить их и хотите немного гибкости.

Кроме того, в большинство комплектов входят сменные кольца или хомуты для фрез. Эти кольца падают на поверхность подъемника маршрутизатора и закрывают некоторый зазор между фрезой и поверхностью стола. Это позволяет пользователю использовать фрезы разного размера, в то время как сменные кольца поддерживают заготовку, обеспечивая стабильность и предотвращая ненужный разрыв. А когда подъемник установлен в закрытом столе, они помогают сосредоточить усилия по сбору пыли.

Наши фавориты

После небольшого ознакомления с подъемниками для маршрутизаторов и с тем, как выбрать лучший, покупка лучшего подъемника для маршрутизаторов становится более простой задачей.Ниже представлена ​​коллекция некоторых из лучших подъемников для маршрутизаторов на рынке. Обязательно внимательно сравните каждый, прежде чем выбрать один.

Фото: amazon.com

Деревообработчики, которые ищут подъемник для фрезерного стола, верстака или настольной пилы, могут захотеть проверить прецизионный подъемник Kreg Router Lift. Это устройство имеет алюминиевую поверхность размером 9 на 11 дюймов, которая подходит для большинства столов маршрутизатора и других приспособлений. При весе всего 10 фунтов его можно легко поднимать и снимать с верстака, когда это необходимо.

Прецизионный подъемник имеет некоторые желательные особенности, например регулировку шарикоподшипников с шагом 1/16 дюйма над столом. Есть замок над столом, а также несколько воротников для вставки стола для различных размеров бит. Он также подходит для различных двигателей маршрутизаторов диаметром от 3 до 4 дюймов.

Фото: amazon.com

Для действительно готового к работе подъемника маршрутизатора JessEm Mast-R-Lift II 02120 Router Lift сложно превзойти. Этот подъемник имеет алюминиевую пластину размером 9 на 11 дюймов для универсальной установки на стол.Он также оснащен запатентованным механизмом JessEm для приложения натяжения к регулировочному шпинделю для предотвращения люфта, вибрации и нежелательной регулировки высоты.

02120 имеет универсальную систему крепления, которая работает с большинством стационарных маршрутизаторов, независимо от марки или размера. Он также имеет систему подшипников с двойным уплотнением, которые позволяют плавно регулировать высоту, а также достаточно прочны для тяжелых маршрутизаторов. Пользователям понравятся регулировки над столом, а также механизм блокировки для поддержания постоянной идеальной высоты при фрезеровании нестандартных столярных изделий или столярных изделий.

Фото: amazon.com

Любой, кто хочет получить больше от своего 3½-дюймового маршрутизатора, не нарушая при этом денег, может попробовать JessEm’s Rout-R-Lift II. Этот комплект отличается легкой конструкцией, всего 8 фунтов, и удобным столом для маршрутизатора размером 9 на 11 дюймов.

Хотя Rout-R-Lift II может не стоить тонны, он не жертвует там, где это важно. Он оснащен шарикоподшипником с двойным уплотнением, который обеспечивает плавную и точную регулировку, защищая подшипники от опилок и ненужного обслуживания.Он также имеет регулировку высоты над столом и блокировку регулировки для удобства и точности. Он поставляется с одним вставным ошейником, но пользователи могут приобрести дополнительные ошейники в JessEm.

Фото: amazon.com

Деревообработчики в производственных цехах или различных сценариях могут воспользоваться фрезерным подъемником Incra Mast-R-Lift-II-R. Этот вставной комплект имеет алюминиевую рабочую поверхность размером 8 на 11 дюймов, которая подходит для многих небольших столов маршрутизатора, а также подходит для нестандартных настроек на небольших верстаках.Он оснащен регулировкой над столом и усиленной блокировкой шпинделя для поиска и поддержания идеальной высоты для проекта.

Именно система ошейников Incra делает его по-настоящему интересным. Этот маршрутизатор оснащен воротниками Incra MagnaLock с магнитами, которые защелкивают воротники на месте. Это позволяет пользователям быстро менять биты, адаптировать хомуты к меньшим битам и надежно удерживать хомуты на месте. Хотя это устройство меньшего размера, оно немного тяжелее — 15 фунтов.

Часто задаваемые вопросы о подъемниках для маршрутизаторов

Теперь, когда вы знаете немного больше о функциях, обеспечивающих лучшие подъемники для маршрутизаторов, и о том, как их выбрать, у вас могут возникнуть другие вопросы.Ниже приведены некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов о подъемниках стола маршрутизатора, поэтому обязательно найдите ответ на свой вопрос ниже.

В. Что такое подъемник маршрутизатора?

Подъемник маршрутизатора удерживает маршрутизатор в перевернутом положении, чтобы маршрутизатор мог оставаться на месте, пока пользователь манипулирует заготовкой через сверло. Это улучшает стабильность, управляемость и настраиваемость стандартного маршрутизатора.

В. Как работают подъемники маршрутизатора?

Маршрутизатор фиксируется снизу в подъемнике маршрутизатора.В этот момент винтовой регулирующий стержень поднимает и опускает фрезер, перемещая фрезу выше и ниже рабочей поверхности.

В. Как поднять роутер?

Чтобы поднять маршрутизатор в подъемнике маршрутизатора, вставьте прилагаемую ручку регулировки в винт регулировки высоты, встроенный в поверхность стола. При вращении по часовой стрелке маршрутизатор поднимается, а при вращении против часовой стрелки — опускается.

4 простых готовых приспособления для фрезерования

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки.Однако это не влияет на наши рекомендации.

Хитрый стык; простая приманка. Три куска фанеры — это все, что вам нужно, чтобы вырезать внутреннюю раздвижную розетку «ласточкин хвост».

Усовершенствуйте свою технику маршрутизатора с помощью этих четырех простых, изготовленных в магазине приспособлений для маршрутизатора, которые просты в использовании и столь же легки в сборке.

Я слесарь-электроинструмент. Конечно, я использую ручные инструменты для некоторых частей мебельного производства, особенно при резке ласточкин хвоста. Но я сомневаюсь, что вы когда-нибудь поймаете меня с помощью Bridge City Tool Works VP-60, маршрутизатора Veritas или плечевого ремня Ли-Нильсена, если я попытаюсь быстро завершить проект.Это просто не мое. Работы, выполненные с помощью этих инструментов, я выполняю с помощью маршрутизатора и приспособления для маршрутизатора.

В следующий раз, когда вы отправитесь в свой магазин поработать над каким-то проектом, сделайте обзор того, что складывается вокруг вашего магазина. Готов поспорить, у вас есть материал для создания множества простых и полезных приспособлений, которые в сочетании с вашим маршрутизатором улучшат ваши способности к работе с деревом. Методы трассировки, показанные в этой статье, представляют собой комбинацию правильных фрез и простых приспособлений, сделанных из остатков от других проектов, таких как обрезки и фанера.

Шаблон для квадратной платформы

Все мы знаем, что вы можете направить свой маршрутизатор, поместив основание маршрутизатора напротив края, чтобы сделать прямой разрез, но кто захочет рассчитывать смещение основания каждый раз, когда вы собираетесь его использовать или испытываете трудности с требованиями к зажиму? Если вы используете мое любимое приспособление для маршрутизатора вместе с паттерном, у вас есть многозадачная установка, которую можно максимально легко расположить для обеспечения точности.

Это приспособление я называю приспособлением для квадратной платформы. Чтобы сделать приспособление, начните с двух отрезков фанеры одинакового размера.Прикрепите два с помощью клея и нескольких стержней (держите стержни подальше от краев), затем добавьте третий кусок к переднему краю, который будет выступать в качестве выступа — аналогично верстачному крючку — и приспособление готово к работе. Ключ состоит в том, чтобы края приспособления оставались прямыми и перпендикулярными относительно этой третьей детали, которую я называю захватной планкой.

Держите квадрат. Ключ к этому приспособлению состоит в том, чтобы края были идеально перпендикулярны планке захвата, которая прикреплена к нижней поверхности приспособления. Клей и шпильки — это объединяющая сила.

Этот зажим лучше всего подходит для вырезания дадо для полок или для создания гнезда в форме ласточкиного хвоста для разделителей ящиков.Из-за его полезности в моем магазине есть несколько таких приспособлений, изготовленных разного размера и толщины для разных техник и для использования с разными фрезами, но мне больше всего нравится приспособление толщиной 1 дюйм (две штуки по 1 штуке). / 2 ″ фанеры). Такая толщина идеально подходит для работы с фрезой с верхним подшипником диаметром 3/4 дюйма и длиной реза 1 дюйм.

Самое главное в этом зажимном приспособлении — это простота зажима. Больше нет необходимости использовать более одного зажима. Один зажим удерживает зажимное приспособление к заготовке и не допускает движения зажимного приспособления.Когда зажим расположен в нижнем левом углу зажимного приспособления, как показано на фотографии ниже, зажимное приспособление не может отодвинуться от заготовки из-за зажима. И приспособление не может соскользнуть влево, потому что передняя часть действует как защелка. Пока зажим находится в надежном положении, никакое усилие не позволит сдвинуть зажимное приспособление. Это позволяет легко зажимать и быстро переходить от одной рабочей области к другой.

Быстро и надежно. Конструкция зажимного приспособления платформы позволяет удерживать зажимное приспособление на месте одним зажимом.Это позволяет приспособлению быстро перейти к следующей строке разметки. Как только зажим будет затянут, сдвинуть зажимное приспособление в любом направлении будет практически невозможно.

Для использования этого приспособления выполните любую работу по разводке, затем сдвиньте приспособление в нужное положение, всегда выравнивая приспособление по левому краю рабочей области, потому что при нормальной работе фрезерного станка инструмент сдвигается влево (если приспособление было установлено на справа от рабочей зоны, было бы сложно удержать маршрутизатор плотно против используемого приспособления). Затем добавьте зажим, сохраняющий свободный путь для основания вашего маршрутизатора, и позвольте подшипнику с узором-битой перемещаться по краю зажимного приспособления.При такой настройке, где бы ни находилось приспособление, следует бит маршрутизатора.

Используйте ту же джиг-приманку для дадо

Я начал использовать эту джигу из-за ужасных низов дадо, производимых моим старым стеком дадо. У моего стека были внешние лезвия, которые были немного выше, чем измельчители, и это привело к нежелательному профилю в нижней части дадо. Когда полки книжного шкафа были продвинуты, эта форма показалась — и это было некрасиво.

Поскольку большинство построенных мной книжных шкафов имели глубину 12 дюймов или меньше, я сделал свое первое приспособление для платформы длиной 16 дюймов.На этой длине джиг растянулся по всей ширине сторон и создал дадо за один проход. Чтобы сделать разрез, позвольте основанию фрезера сидеть на вершине зажимного приспособления, в то время как подшипник катится по краю зажимного приспособления. Используйте сверло для фрезерования рисунка диаметром 3/4 дюйма, и полученный разрез будет ровно 3/4 дюйма шириной с плоским дном. Нет никакого ужасного профиля, который можно было бы скрыть. Вырежьте одного дадо или 100 дадо, и результат будет одинаковым — предсказуемым и точным.

Однопроходный дадо. Правильная фреза вместе с этим приспособлением обеспечивает простой и быстрый способ вырезания сквозных дадо или простой остановки до достижения конца заготовки, чтобы создать остановившийся дадо.

Идеально скользящие ласточкин хвост

Имея такой успех в создании дадо с помощью этого приспособления, я подумал, какие еще операции я мог бы упростить, используя эту установку. Одна из областей, которая пришла в голову, — это разделители ящиков. В большинстве сундуков, которые я строю, используются скользящие «ласточкин хвост» для соединения перегородок с боковинами корпуса. Как я мог приспособить эту джигу?

Я обнаружил, что мне нужно изменить настройку роутера, а не приспособление. Обычно я использую сверло типа «ласточкин хвост» 3/4 дюйма при вырезании гнезда для моих разделителей, но у меня не было подшипника, который мог бы упираться в зажимное приспособление.Я пробовал подшипники на долотах типа «ласточкин хвост», но результат меня не удовлетворил. Поэтому я обратился к втулке с внешним диаметром 3/4 дюйма. Вы можете подумать, что невозможно использовать фрезу ласточкин хвост диаметром 3/4 дюйма с втулкой с внешним диаметром 3/4 дюйма, но если бит выступает ниже втулки (стремитесь к тому, чтобы боковые стороны корпуса) все работает отлично.

Опять же, просто совместите зажимное приспособление с метками разметки, добавьте зажим, а затем прорежьте гнездо «ласточкин хвост» в заготовке. Отрежьте сторону корпуса до ширины разделителя, и вы станете золотым.Это создает идеальное скользящее гнездо типа «ласточкин хвост», и это простой переход от готового гнезда к следующей области гнезда. Кроме того, не забудьте использовать ту же фрезу для создания охватываемой части соединения. Вторая половина этой операции завершается за столом маршрутизатора. Никаких догадок не требуется. После сборки приспособление легко выравнивается по линиям макета; попадать в цель каждый раз.

Создан по размеру. Равная ширина втулки и самая широкая часть долота «ласточкин хвост» — вот что заставляет эту установку работать.Сверло «ласточкин хвост» режет точно по внешнему краю втулки. Когда втулка перемещается по краю зажимного приспособления, паз «ласточкин хвост» идеально совмещен.

Если вам интересно, как удалить отходы с помощью прямой насадки перед резкой с помощью сверла типа «ласточкин хвост», я редко, если вообще когда-либо, нахожу время, чтобы работать таким образом. Мои фрезы острые и могут без труда сделать этот разрез. Если этот дополнительный шаг важен для вас, я бы установил подшипник 3/4 дюйма на прямое долото 1/2 дюйма, чтобы я всегда регистрировал приспособление.

Как насчет розеток типа «ласточкин хвост»? Прелесть этого приспособления заключается в том, что вы просто делаете первый проход патроном 3/4 дюйма, чтобы получился неглубокий дадо. Затем вставьте фрезу «ласточкин хвост» во второй маршрутизатор, как показано на начальном фото этой статьи. Вся операция завершается одной установкой зажима.

Кроме того, вот совет: сделайте прорези в форме ласточкина хвоста, пока стороны корпуса шире конечного размера на 1/8 дюйма. После завершения столярных работ обрежьте лишний материал по краям, чтобы передний край оставался чистым.

Вам интересно, почему я предложил держать стержни подальше от краев приспособления? Когда вы надрезаете кромку приспособления — и вы будете врезаться в нее вращающимся фрезером — вы можете просто пропустить фуговальный станок, чтобы выпрямить кромку приспособления.

Простое приспособление для фрезерных бит меньшего размера

Другой шаблон, который я использую, который недалеко от конструкции платформы, основан на шаблоне направляющей циркулярной пилы. При использовании этих направляющих основание пилы опирается на направляющую, а лезвие режет по краю.Эта установка отлично подходит для выравнивания направляющей по линии реза. Я адаптировал эту идею для использования с моими небольшими фрезерными фрезами вместо направляющих втулок или подшипников. Он отлично подходит для вспашки небольших канавок или дадо, например, при удалении перегородок в кухонных помещениях.

Создавать такие приспособления просто. Здесь у меня тоже есть несколько разбросанных по магазину, которые работают со специальными фрезами для маршрутизаторов. Я даже нахожу время, чтобы промаркировать каждое приспособление, чтобы знать, с какими битами оно работает.Начните с куска темперированного ДВП толщиной 1⁄8 дюйма или фанеры толщиной 1⁄4 дюйма, шириной около 5 дюймов и длиной около 10 дюймов. Затем добавьте кусок материала толщиной 3⁄4 дюйма вдоль одного края фанеры, чтобы он служил забором. Добавьте переднюю часть к этой установке так же, как и в приспособлениях для платформы — важно, чтобы отношение передней части к ограждению составляло точные 90o.

Нет подшипника — нет проблем. Сделайте это простое приспособление так, чтобы пластина основания натирала ограждение во время разреза. Сделайте по одному для каждой фрезы.

Никаких догадок. После сборки приспособление легко выравнивается по линиям макета; попадать в цель каждый раз.

Для завершения сборки приспособления установите фрезу в фрезер, установите глубину реза немного большей, чем у ДВП или фанеры, затем, прижав основание фрезера к забору, сделайте пропил. Недавно созданный край является точной линией разреза фрезы, и выровнять это приспособление так же просто, как закрепить его по линиям разметки.

Простой шаблон для линейки

Не все лучшие кондитерские приспособления — это куски фанеры, уложенные в определенном порядке.Одна из самых полезных приспособлений — это просто прямая ложа или две сложенные вместе, то, что я называю линейкой. Есть пара операций, где они сияют. Один из вариантов использования — для простых прямых пропилов деталей, слишком больших или неудобных для подъема на настольную пилу. Второй вариант использования — создание шипа для установки концов макета на столешницу. Или вы можете использовать это для создания повседневных, обычных шипов.

Каждая из этих операций работает с битом шаблона; глубина пропила определяет слои фанеры, необходимые для приспособления.Если я планирую сделать ровный разрез по краю, лучше всего использовать фанеру одной толщины. Этот тип зажимного приспособления позволяет стандартному шаблону с длиной резания 1 дюйм полностью проходить через заготовку толщиной 3/4 дюйма, в то время как подшипник трется зажимным приспособлением.

Например, если бы я пытался вырезать наклонный откос на стороне корпуса стола с наклонной крышкой, было бы почти невозможно поднять панели на ленточную пилу или управлять панелью с помощью настольной пилы. Но подрежьте его близко к линии лобзиком, зажмите фанерную линейку на линии разметки, затем сделайте проход с помощью фрезера, пока бит для выкройки плавно перемещается по направляющей.Готовый пропил имеет квадратную форму и требует небольшого шлифования или сглаживания перед окончательной обработкой — он такой гладкий.

Та же операция идеально подходит и для квадратов больших панелей. Вы знаете, как сложно отделать большой верх санками для раскроя панелей. Как только вы добьетесь параллельности сторон на настольной пиле, используйте квадрат для разметки одного торцевого разреза, поместите фанерную линейку на линию разметки, зажмите шаблон и обрежьте торцевой квадрат. Повторите те же действия на противоположном конце верха.

Я не люблю выполнять эту операцию с помощью циркулярной пилы — как вы, возможно, видели это несколько раз — из-за того, что резка иногда получается шаткой.Проще шлифовать фрезерованный пропил, чем циркулярную пилу, но перед фрезерованием я подрежу кончик лобзиком.

Измените толщину, измените разрез

Если вам нужен не сквозной пропил, например, шип, вам нужно будет склеить два куска фанеры вместе из-за длины реза фрезы. Одной толщины фанеры иногда бывает недостаточно, чтобы подшипник мог скользить по направляющей, не врезаясь в заготовку слишком глубоко.Эту проблему решает фанера второй толщины. Теперь подшипник может перемещаться по зажимному приспособлению и регулировать глубину резания там, где это необходимо.

Я использую эту установку из двух частей для создания шипов на больших панелях или столешницах. Я вырезал шип длиной 1 1/4 дюйма, чтобы создать конец макета (шип толщиной 1/4 дюйма скользит в соответствующий паз, образованный на конце макета). Для этого просто установите направляющую для двух толщин на линиях разметки, отрегулируйте глубину пропила на фрезере, затем удалите излишки с каждой грани, оставив шип нетронутым и отцентрированным.Используя сверло для выкройки и шаблон для фанеры или направляющую, вы зажимаете линии разметки и делаете это. Это намного проще, чем определить смещение основания маршрутизатора.

Идеальная обработка кромок. Узор, совмещенный с однослойной фанерой, — идеальный способ обрезать торцы широких панелей или большую вершину. Когда подшипник движется по направляющей, достигается чистый прямой рез.

Два слоя для шипов. Второй слой фанеры формирует приспособление, чтобы можно было зарубить конец.Это отличная установка для первого шага в конце макета.

Больше работы для бит шаблона

Как вы понимаете, я использую шаблонную коронку с фанерными шаблонами для многих операций. И диаметр долота не важен. Я использую фрезу диаметром 3/4 дюйма, а также фрезу диаметром 1/2 дюйма. Кроме того, я использую биты с верхним или нижним подшипником.

До сих пор мы в основном обсуждали работу, выполненную с помощью прямых приспособлений. Тем не менее, фанера — это тоже место, куда я обращаюсь за сложной работой с узорами.Я построил немало чайных столиков за эти годы, и самым интересным был дизайн Массачусетса с чрезвычайно зубчатыми фартуками на обоих концах и по бокам.

Возможностей предостаточно. Объединение рисунков фанеры с фрезой для фрезерования рисунков открывает двери для дизайна и деталей — и делает достижимую повторяемость.

Вместо того, чтобы переносить рисунок на каждый фартук отдельно, я нарисовал рисунок один раз на фанере — использовал кусок толщиной минимум 1/2 дюйма — и использовал его, чтобы повторить макет на каждом элементе.Но фанерный образец выполнял двойную функцию. Я не только мог использовать этот кусок, чтобы нарисовать узор на фартуке, я использовал фанеру и кусочек для выкройки, чтобы вырезать замысловатый узор на фрезерном столе.

Если вы прикрепляете фанерный шаблон поверх заготовки, вам понадобится подшипник с нижним креплением, но если шаблон расположен под заготовкой, используется подшипник с верхним креплением. При изготовлении приспособлений для этого типа работы не забудьте удлинить концы шаблона на дополнительный дюйм или больше, чтобы обеспечить контакт между сверлом и шаблоном перед резкой работы.

Фундаментальная маршрутизация. Подшипник с нижним креплением следует по шаблону, поскольку на заготовке, расположенной ниже, делается ровный и точный разрез.

Есть ряд методов, в которых эта установка отлично работает, кроме столовых фартуков. Перед тем, как добавить в свой магазин шлифовальный станок, я должен был создать выкройку для ножек в виде кронштейна и вырезать его с помощью фрезера. Более эффективно создавать ножки другими способами, но при необходимости это работает. Кроме того, я использую эту технику для высоких фартуков и скульптурных разделителей ящиков, например, на передних блоках или змеевидных сундуках.

Бег по кругу

Заглянув в большинство деревообрабатывающих магазинов, вы найдете множество коммерческих приспособлений для нарезания кругов всех размеров. Фактически, эти приспособления настолько сложны, что вы должны прочитать инструкции перед началом работы (что мы все ненавидим делать). По большей части мы используем круги нескольких размеров, характерные для нашей работы. Нам не нужны все эти настройки. Я искал что-то другое.

Еще одна простая установка. Одно отверстие в середине приспособления для нарезания кругов плюс направляющая втулка — отличный метод создания кругов.

Моим первым приспособлением для резки кругов было удлиненное основание, добавленное к моему фрезерному станку. Я использовал имеющиеся болты, чтобы прикрепить основание к маршрутизатору, затем вырезал круг. Казалось достаточно легким. Но я столкнулся с проблемой. Когда фрезер прикручен к зажимному приспособлению, есть точка, в которой вы вращаете и делаете надрез, и вам нужно отпустить ручки, чтобы завершить круг, потому что фрезерный станок не поворачивается при вращении зажимного приспособления. При использовании роутера ваши руки всегда должны держать все под контролем.

Для устранения проблемы с ручкой обратился к направляющей втулке.Снова используя фанеру, я сделал приспособление для вырезания кружков. На этот раз, вместо того, чтобы прикреплять приспособление к основанию маршрутизатора, я расположил отверстие диаметром ¾ ”, где будет располагаться фреза. Отверстие, размер которого может соответствовать направляющей втулке любого размера, позволяет втулке, установленной в маршрутизаторе, свободно вращаться при вырезании круга. Возможность вращения во время использования означает, что мои руки остаются в контакте с маршрутизатором на протяжении всего разреза.

Надежно и надежно. Направляющая втулка поворачивается в отверстии по мере прорезания круга.Ни в коем случае не нужно убирать руки с роутера. Заготовку приподнимите, иначе на верстаке тоже получится паз.

Использование приспособления — это прогулка по парку. Выберите направляющую втулку, соответствующую отверстию в зажимном приспособлении, затем установите нужную фрезу и втулку на инструмент. Точно отмерьте необходимый диаметр и прикрепите приспособление к заготовке дюбелем. Осталось вырезать круг. Используйте врезной фрезер для этой техники и выполните процесс резки; не пытайтесь завершить резку за один проход.

Вам не нужно много денег. Вам не нужны сложные коммерческие приспособления. Вам даже не нужно хранить приспособление, если оно послужит своему назначению. Все, что вам нужно, — это несколько кусков фанеры, которые используются вместе с определенными фрезами, и вы можете повысить производительность в своем магазине. Это так же просто, как подключить роутер.

---

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Фрезерные втулки и направляющие

Комплект направляющей латунной втулки шаблона Набор из 10 предметов Этот набор из 10 латунных направляющих для шаблонов * значительно расширит возможности использования вашего маршрутизатора.Для операций, управляемых шаблоном, таких как соединение типа «ласточкин хвост», трассировка лестницы, трассировка стыка шарнира, универсальный шаблон, разводка лицевой стороны и другие общие операции с шаблоном. Направляющие шаблона можно использовать непосредственно с любым фрезером, имеющим опорную плиту с центральным отверстием диаметром 1-3 / 16 дюйма *. В комплект входит: 1 шт. Направляющая втулки 5/16 « 1 шт. Направляющая втулки 3/8 « 1 шт.Направляющая втулки 7/16 « 1 шт. Направляющая втулки 1/2 « 1 шт. Направляющая втулки 5/8 « 1 шт. Направляющая втулки 3/4 « 1 шт. Направляющая для шаблона с наружным диаметром 51/64 дюйма 1 шт. Адаптер 2-11 / 16 «О. Д. для маршрутизаторов Freud и большинства маршрутизаторов Makita 1 шт. Направляющая втулки 5/16 « Работает со всеми маршрутизаторами Black & Decker, DeWalt, Porter Cable® и Skill.Работает с некоторыми маршрутизаторами Elu и Hitachi. Жители Калифорнии: ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Рак и вред репродуктивной системе — www.P65Warnings.ca.gov. Арт. № Описание Цена Кол. Акций 1059 Комплект направляющих латунной втулки шаблона — набор из 10 предметов 34 руб.99 Жители Калифорнии: ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Рак и вред репродуктивной системе — www.P65Warnings.ca.gov. Одинарные втулки Арт. № Описание Цена Кол. Акций 3881 5/16 «О.Направляющая втулка с внутренним диаметром 1/4 дюйма 6,99 долл. США 3882 Внешний диаметр 3/8 дюйма x внутренний диаметр 9/32 дюйма Втулка направляющая 6,99 долл. США 3883 7/16 «О.Направляющая втулка с внутренним диаметром D. x 11/32 дюйма 6,99 долл. США 3884 Внешний диаметр 1/2 дюйма x внутренний диаметр 13/32 дюйма Втулка направляющая 6,99 долл. США 3885 5/8 «О.Направляющая втулка с внутренним диаметром D x 17/32 дюйма 6,99 долл. США 3886 Внешний диаметр 3/4 дюйма x внутренний диаметр 21/32 дюйма Втулка направляющая 6,99 долл. США 3887 51/64 «О.Направляющая втулка с внутренним диаметром D. x 5/8 дюйма 6,99 долл. США 3888 Внешний диаметр 1 дюйм x внутренний диаметр 7/8 дюйма Втулка направляющая 6,99 долл. США 3889 Стопорное кольцо направляющей втулки 3 доллара.99 Комплект редуктора втулки 9шт Закрыв отверстие в основании фрезы, чтобы оно соответствовало диаметру меньших бит, вы уменьшите риск попадания небольших кусочков дерева между фрезой и отверстием в пластине.Это снижает вероятность отката при работе маршрутизатора. Втулки также служат опорой для небольших деталей, повышают эффективность пылеулавливания и помогают уменьшить вырывание. Втулки подходят для оснований фрезерных станков или вставок в стол фрезерных станков со стандартным диаметром 1-3 / 8 ”- утопленным отверстием, которое принимает направляющие втулки шаблона. В каждую втулку можно установить фрезу, размер которой как минимум на 1/32 дюйма меньше размера втулки. Пример: втулка 5/32 дюйма подойдет для фрезы 1/8 дюйма. Набор включает: 1 шт.Втулка 5/32 « 1 шт. Втулка 9/32 « 1 шт. Втулка 13/32 « 1 шт. Втулка 17/32 « 1 шт. Втулка 21/32 « 1 шт. Втулка 25/32 « 1 шт. 29/32 «Втулка 2 шт. стопорные гайки. 1 шт. Пластиковый чемодан Жители Калифорнии: ВНИМАНИЕ: Рак и вред репродуктивной системе — www.P65Warnings.ca.gov. Арт. № Описание Цена Кол. Акций 1054 Комплект редукторов втулки 9 шт. 29,99 долл. США Комплект латунных вкладышей Настройте маршрутизатор так, чтобы он мог легко следовать рисунку бейки и многому другому! Наш комплект латунных вкладок повторяет практически любой узор, который вы можете создать, обеспечивая идеальную посадку вкладок.Подходит для большинства основных марок маршрутизаторов, которые адаптируются к шаблонным втулкам Porter-Cable. Режет как бейки, так и вставки. Включает: 1 шт. Спиральная коронка из карбида 1/8 « 1 шт. Втулка 1 шт. Руководство по шаблонам 1 шт. Центрирующий штифт Простые инструкции. Жители Калифорнии: ВНИМАНИЕ: Рак и вред репродуктивной системе — www.P65Warnings.ca.gov. Арт. № Описание Цена Кол. Акций 1052 Комплект вкладышей из латуни 24,99 долл. США 8 шт.Набор направляющих для шаблонов Bosch RA1128 8 шт. Набор направляющих шаблонов включает шесть популярных направляющих для шаблонов фрезерования, в том числе большие и малые направляющие в виде ласточкин хвоста и две направляющие для шарниров. Он также включает адаптер для быстрой смены шаблонов Bosch RA1126 и интерфейс RA1100 для резьбовых направляющих шаблонов. Быстросменный адаптер подходит для шаблонов шаблонов Bosch RA-серии. Он также подходит для интерфейсного элемента RA1100, который позволяет адаптеру направляющей шаблона принимать Porter-Cable® и аналогичные стандартные направляющие шаблона с резьбой (и переходные вставки), которые имеют размер для зенковки 1-3 / 8 ”.Этот набор направляющих шаблонов работает со многими маршрутизаторами Bosch, включая маршрутизаторы серии 1613AEVS, 1617, 1618, 1619 и MR23, а также основания для врезных поддонов для маршрутизаторов Bosch для рук. Размеры: 9/64 дюйма. x 5/16 дюйма x 17/64 дюйма, 9/64 дюйма x 7/16 дюйма x 3/8 дюйма, 7/16 дюйма x 1/2 дюйма x 13/32 дюйма, 1/2 дюйма x 5/8 дюйма x 17/32 дюйма, 3/16 дюйма x 3/4 дюйма x 21/32 дюйма 8 шт. Набор шаблонов направляющих включает: 1 шт.Быстроразъемный адаптер направляющей шаблона 1 шт. Направляющая шаблона для небольших соединений типа «ласточкин хвост» (9/64 дюйма x 5/16 дюйма x 17/64 дюйма) [выступ под основанием x внешняя ширина втулки x внутренняя ширина втулки] 1 шт. Направляющая шаблона для больших соединений типа «ласточкин хвост» (9/64 дюйма x 7/16 дюйма x 3/8 дюйма) [выступ под основанием x внешняя ширина втулки x внутренняя ширина втулки] 1 шт. Руководство по шаблону для 1/4 дюйма.радиусные петли (1/2 дюйма x 5/8 дюйма x 17/32 дюйма) [выступ под основанием x внешняя ширина втулки x внутренняя ширина втулки] 1 шт. Руководство по шаблону для 5/8-дюйм. радиусные петли (7/16 дюйма x 1-3 / 8 дюйма x 1-19 / 64 дюйма) [выступ под основанием x внешняя ширина втулки x внутренняя ширина втулки] 1 шт. Направляющая шаблона (7/16 дюйма x 1/2 дюйма x 13/32 дюйма) [выступ под основанием x внешняя ширина втулки x внутренняя ширина втулки] 1 шт.Направляющая шаблона (3/16 дюйма x 3/4 дюйма x 21/32 дюйма) [выступ под основанием x внешняя ширина втулки x внутренняя ширина втулки] 1 шт. Интерфейс для резьбовых направляющих шаблонов (и переходных вставок), которые подходят к общему диаметру 1-3 / 8 дюйма. зенковка, например, проданные Porter-Cable® и др. 1 шт. Корпус Работает с: Маршрутизаторы среднего и большого размера MRC23EVSK, MRF23EVS, MRP23EVS, 1613AEVS, Маршрутизаторы серий 1617, 1618 и 1619 Основания для маршрутизаторов среднего и большого размера MRF01, MRP01, RA1161, RA1162, RA1166 Плунжерные базы Palm Router PR011, PR111 Краткие руководства по шаблонам Руководства по шаблонам серии RA Адаптер для резьбовых направляющих шаблона RA1100 Жители Калифорнии: ВНИМАНИЕ: Рак и вред репродуктивной системе — www.P65Warnings.ca.gov. Арт. № Описание Цена Кол. Акций 21752 Bosch 8 шт. Набор шаблонов 29,99 долл. США Адаптер для быстрой смены шаблона Модель Bosch RA1126 имеет быстросъемный адаптер для шаблонов шаблонов для крепления шаблонов шаблонов Bosch серии RA к следующим маршрутизаторам Bosch: 1613AEVS, серии 1617/18, 1619EVS, MRF23EVS, MRP23EVS, MRC23EVSK и PR20EVSPK, а также основания маршрутизатора: RA1160, RA1161, RA1162, RA1166, MRF01, MRP01 и PR011.RA1126 также поддерживает адаптер интерфейса Bosch RA1100 для резьбовых направляющих шаблонов 1-3 / 16 дюйма. Характеристики: Подходит для адаптера интерфейса RA1100 для резьбовых направляющих шаблона 1-3 / 16 дюйма Также для прикрепления направляющих шаблонов Bosch RA-series к выбору баз маршрутизаторов Bosch Быстросъемный адаптер направляющей шаблона Адаптер для крепления направляющих шаблонов Bosch RA-серии к маршрутизаторам Bosch Жители Калифорнии: ВНИМАНИЕ: Рак и вред репродуктивной системе — www.P65Warnings.ca.gov. Арт. № Описание Цена Кол. Акций 21747 Адаптер Bosch Quick Change Template Guide — RA1126 14,99 долл. США Резьбовой адаптер для шаблона Для использования с маршрутизаторами, которые используют систему адаптеров Templet Guide без инструментов — Особенности: для использования с маршрутизаторами Bosch, которые используют систему адаптеров Templet Guide без инструментов * Позволяет использовать с Porter-Cable, Black & Decker или аналогичным резьбовые направляющие для шаблонов для старых маршрутизаторов Bosch — Технические характеристики: Номер детали: RA1100, Используется в модели No.: Маршрутизаторы и базы серии 1613/1614/1617/1618/1619 EVS. Характеристики: Требуется переходник направляющей RA1126 Templet (продается отдельно) для использования с некоторыми маршрутизаторами Bosch Маршрутизаторы 1600 Bosch RA1126 требуются для следующих устройств: 1613AEVS, серии 1617 и серии 1618 Другие маршрутизаторы RA1126 необходимы: MRF23EVS, MRP23EVS, MRC23EVSK и PR011 Требуется адаптер направляющей PR009 Templet (продается отдельно) для использования с некоторыми маршрутизаторами Bosch PR009 требуется для использования с PR011 и фиксированный, используемый с PR10E и PR20EVS Жители Калифорнии: ВНИМАНИЕ: Рак и вред репродуктивной системе — www.P65Warnings.ca.gov. Арт. № Описание Цена Кол. Акций 10362 Переходник для направляющих шаблонов Bosch — RA1100 8,99 долл. США Резьбовой адаптер для шаблона Для использования с маршрутизаторами Bosch, использующими стандартный стиль Bosch.система адаптеров направляющих шаблонов. Позволяет использовать шаблоны Porter-Cable, Black & Decker и любые аналогичные резьбовые шаблонные направляющие. Используется в модели № 1600, 1601, 1601A, 1602, 1602A, 1603, 1604, 1604A, 1606, 1606A, 1611, 1611EVS, 1615, 1615EVS для установки направляющих шаблонов с резьбой. Характеристики: Позволяет адаптировать маршрутизаторы Bosch к шаблонам для кабелей типа Porter. не будет работать с: маршрутизаторами Bosch 1613,1614, 1617 или 1618. Жители Калифорнии: ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Рак и вред репродуктивной системе — www.P65Warnings.ca.gov. Арт. № Описание Цена Кол. Акций 10363 Переходник для направляющих шаблонов Bosch — RA1110 12.99 Пружинная стопорная шайба направляющей втулки Не допускайте ослабления направляющих втулок. Приходилось ли вам когда-нибудь вибрировать втулка направляющей шаблона во время разреза? С этой новой пружинной шайбой вам больше не придется беспокоиться о ослаблении втулки.Пружинная шайба с наружным диаметром 1–3 / 16 дюйма обеспечивает идеальное сопротивление стопорной гайке, удерживая направляющую втулку шаблона на месте. Жители Калифорнии: ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Рак и вред репродуктивной системе — www.P65Warnings.ca.gov. Арт. № Описание Цена Кол. Акций 2903 Пружинные стопорные шайбы направляющей втулки — 2 шт. В упаковке 5 долларов США.99 Набор из 9 втулок TurnLock ™ Набор металлических втулок Milescraft 1216 TurnLock для носа имеет прочную металлическую конструкцию носа для увеличения срока службы. Эти направляющие втулки подходят к базовой плите Milescraft TurnLock, которая поставляется с большинством принадлежностей маршрутизатора Milescraft, таких как Sign Crafter и Sign Pro, Design and Inlay Kit, Offset Base и Circle Edge Guide.TurnLock — это система быстрой смены фрезерного станка, которая обеспечивает быструю замену направляющих втулок без инструментов, идеально подходящую для шаблонной маршрутизации и стыковки. Также в комплект входит адаптер верхней втулки для преобразования стандартных металлических втулок в быстросменные втулки TurnLock. Набор включает: 1 шт. 7-дюймовая опорная плита Universal TurnLock ™ 1 шт. Центрирующий штифт 1/4 «и 1/2» 1 шт.Направляющие втулки наружный диаметр 5/16 « 1 шт. Направляющие втулки наружный диаметр 3/8 дюйма 1 шт. Направляющие втулки наружный диаметр 7/16 « 1 шт. Направляющие втулки, наружный диаметр 1/2 « 1 шт. Направляющие втулки наружный диаметр 5/8 « 1 шт. Направляющие втулки Внешний диаметр 51/64 « 1 шт. Направляющая втулка с длинным носом 7/16 « 1 шт.Направляющая втулка с длинным носом 5/8 « 1 шт. Адаптер направляющей типа Porter-Cable. Жители Калифорнии: ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Рак и вред репродуктивной системе — www.P65Warnings.ca.gov. Арт. № Описание Цена Кол. Акций 10104 Втулка TurnLock ™ Набор из 9 шт. 12.99 Комплект опорной плиты / втулки TurnLock ™ Благодаря запатентованной технологии TurnLock ™ замена втулок не требует инструментов, оборудования и занимает всего несколько секунд.Направляющие втулки фиксируются на месте простым поворотом. Основание выполнено из прочного прозрачного поликарбоната. Специальные амортизаторы защищают основание роутера от царапин. Системы опорных пластин включают: опорную пластину, центрирующий штифт, монтажное оборудование, подробные инструкции и набор направляющих втулок из 9 частей. Комплекты направляющих втулок отлиты из армированной пластмассы ABS. Втулки с металлической головкой предназначены для работы в условиях повышенного износа. В комплект направляющих втулок входят: 1 шт.7-дюймовая опорная плита Universal TurnLock ™ 1 шт. Центрирующий штифт 1/4 «и 1/2» 1 шт. Направляющие втулки наружный диаметр 5/16 « 1 шт. Направляющие втулки наружный диаметр 3/8 дюйма 1 шт. Направляющие втулки наружный диаметр 7/16 « 1 шт. Направляющие втулки, наружный диаметр 1/2 « 1 шт. Направляющие втулки наружный диаметр 5/8 « 1 шт. Направляющие втулки 51/64 «О.Д. 1 шт. Направляющие втулки наружный диаметр 3/4 « 1 шт. Направляющие втулки наружный диаметр 1 « 1 шт. Адаптер направляющей типа Porter-Cable. Жители Калифорнии: ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Рак и вред репродуктивной системе — www.P65Warnings.ca.gov. Арт. № Описание Цена Кол. Акций 10102 TurnLock ™ Комплект опорной плиты / втулки 1201 24.99

Почему я возвращаю свой новый кабель Портер Роутер 7518

Если вы покупаете что-то по нашим ссылкам, ToolGuyd может получать партнерскую комиссию.

На прошлой неделе я немного рассказал о вариантах маршрутизатора для столов маршрутизатора и упомянул, что купил мощный маршрутизатор Porter Cable 7518.

Porter Cable 7518 имеет давнюю репутацию лучшего варианта с большим двигателем для подъемников с фрезерным столом. Читая об опыте пользователей на форумах по деревообработке и маршрутизаторам, можно прийти к выводу, что это по-прежнему лучший выбор для установки на подъемник стола маршрутизатора или другое приспособление, но качество может быть не таким, как раньше.

Существуют и другие очень популярные варианты крепления непосредственно к столу маршрутизатора, поэтому я осторожно сказал, что это лучший вариант для подъемников стола маршрутизатора и других подобных креплений.

Я был не совсем готов начать производить древесную щепу, но я хотел испытать двигатель, чтобы выбросить коробки с собранным на прошлой неделе сборщиком отходов.

Ну, это меня сбило с толку. (Это первый раз, когда я когда-либо использовал слово «сбитый с толку» в письменной или устной беседе.)

Должен отметить, что роутер уже не совсем так выглядит. После отзыва в 2014 году у него теперь есть черные пластиковые ручки над металлическими фиксированными базовыми ручками.

Итак, 7518 должен быть 5-скоростным маршрутизатором с электронной регулировкой скорости и функцией плавного пуска.

Проверял на самых низких скоростях, плавного пуска не было, скорость стартовала с макс. Какие? Нет, он не замедлялся, он просто стартовал с максимальной скоростью или приближался к ней с резким движением рукояток в противоположном направлении.

Я сдвинул переключатель управления скоростью на второе значение скорости, и он снизился до более низкой скорости. При переключении на третью скорость он немного ускорился. Я не мог различить, что он делал при переключении на две самые высокие скорости.

Другие моторы инструментов, даже те, которые оснащены электронным регулятором скорости, контролирующим нагрузку, увеличивают или уменьшают скорость дискретными шагами.Вы можете услышать разницу в оборотах, когда он это делает.

Может ли странная максимальная скорость этого инструмента при минимальной настройке быть преднамеренной? Я не мог поверить в это. Даже если бы это было правдой, каков же повод для отказа плавного пуска?

Я получил свой маршрутизатор Craftsman производства Bosch, который не использовался несколько лет. Ему уже больше десяти лет. Я использовал подарочную карту Sears на свадьбу, чтобы заполучить комплект маршрутизатора, который был либо с большой скидкой, либо с распродажей.

Тот мотор Bosch вел себя предсказуемо и уверенно.

Что-то не так с моим новым маршрутизатором Porter Cable 7518. Либо регулятор скорости неисправен, поэтому плавный пуск также не работает на минимальной скорости, либо я просто не знаю, как использовать этот роутер.

На мой взгляд, новый инструмент с неисправным компонентом нужно вернуть. Я попробую еще раз в другой раз.

А пока у меня есть 3,5-дюймовые прокладки для стола маршрутизатора, так что я вставлю туда что-нибудь еще.Может быть, это будет мой маршрутизатор Craftsman Pro производства Bosch или образец маршрутизатора Porter Cable, который я тестировал на другом устройстве.

Я попытался найти в Интернете ответы на вопрос, почему переключатель контроля скорости Porter Cable не работает должным образом — или, возможно, он просто не работает интуитивно, из-за чего проблема связана с ошибкой пользователя, а не с дефектом продукта — и нашел много сообщений о сбоях в управлении скоростью. Хотя некоторые выбирают дополнительные контроллеры скорости маршрутизатора, когда их встроенная функция не работает, это не то, что мне нужно делать с совершенно новым инструментом.

Может быть, мне даже не понадобится дополнительная мощность 7518 по сравнению с все еще не слишком убогой мощностью маршрутизаторов меньшего размера, таких как Porter Cable 690 или Bosch 1617EVSPK, которые мой Craftsman представляет собой небольшую адаптацию.

Насколько я могу судить, Porter Cable 7518 — это пережиток, проверенный временем, но старый дизайн. Вот почему его регулятор скорости не так уж и удобен в использовании, если не считать упомянутых проблем, и почему его выключатель питания имеет старинный вид.

Внешний вид, ощущение… эта модель требует обновлений.

Что произойдет, если или когда поставщик перестанет производить определенную деталь, которая входит в этот маршрутизатор? Будет ли он снят с производства или, возможно, обновлен?

Здесь показана низкопрофильная шлифовальная машина Porter Cable, которая в свое время также была доступна в цветах Dewalt. Оба были сняты с производства, потому что Porter Cable больше не могла покупать специальные двигатели, с которыми они были построены. Если что-то подобное случится с 7518, возможно, они его тогда обновят.

Если возникнет необходимость, и я хочу больший размер и более мощный двигатель маршрутизатора, возможно, я получу односкоростную версию, 7519, но 5-ступенчатая версия стоит той же цены или немного меньше.Может, попробую удачу с другой версией 7518.

Модель 7518 сделана в Мексике (не в Китае), и по маркировке я получил тот, который был построен в конце 2017 года. Он выглядит прочным, и фиксированная основа, и цанги кажутся красивыми и точными.

Я был очень взволнован своей невидимой покупкой, и был еще более взволнован, пока не включил ее.

Я могу понять, почему это старый дизайн, который не обновлялся. Если он не сломан, зачем его ремонтировать? Установленный под столом маршрутизатора, большим кулисным переключателем и переключателем управления скоростью может быть легче управлять, чем меньшими переключателями питания и дисками управления скоростью, которые можно найти в более современных моделях.

Но все это волнение быстро утихло, как только я пришел к выводу, что высокая скорость при более низких настройках и отсутствие плавного пуска были скорее проблемой с инструментом, чем мое знакомство с ним.

Я тоже проверил руководство пользователя, на всякий случай, и снова после того, как поискал в Интернете подсказки. Единственная связанная часть говорит о переключении скорости и о том, что не слышно ожидаемого изменения звука, и о том, как продолжение работы двигателя может привести к его перегреву.

Косметический дефект? Я справлюсь с этим. Что является неизвестным электрическим дефектом с неизвестными последствиями, кроме ограниченного диапазона скоростей и осложнений с плавным пуском? * Вздох * Он возвращается.

Или я как-то не прав, считая это дефектом?

.