Фрезерное приспособление — переходная пластина :: АвтоМотоГараж

Фрезерное приспособление — переходная пластина

Оборудование / Проект — ТОКАРКА / Токарный станок JET BD-920W / Фрезерное приспособление — переходная пластина

Как-то попалось мне на интернет барахолке приспособление для фрезеровки. Оно предназначалось для какого-то китайского токарного станка по металлу. Предыдущий владелец его немного повредил (частично проточил фрезой место, где зажимается деталь). С этим недоразумением будем разбираться чуть позже, а сейчас нужно его как-то приспособить к станку JET BD920W.

Штатно это устройство должно крепится вместо резцедержателя, непосредственно к малой станине суппорта.

Немного поискав, я всё-таки нашёл станки, для которых предназначено это приспособление. Там действительно в станине поперечной подачи для крепежа имеются отверстия с резьбой. В моём случае, закрепить непосредственно на станине суппорта BD920-го не получится.

Придётся что-то придумывать.

Самое простое, что приходит в голову, это выточить переходную пластину. Делаем чертёж и 3D модель детали.

Из подходящего материала вырезаем сразу две заготовки размером 102*102 мм. Вторая заготовка нужна для лечения детских болезней станка, описанных тут.

Далее заготовку примеряем.

Теперь нужно обработать её на токарном станке. Для этого из штока амортизатора изготавливается оправка, а в заготовке сверлится технологическое отверстие диаметром десять миллиметров. Оправка:

Далее оправка устанавливается в токарный патрон и на ней уже фиксируется сама заготовка.

Сперва, протачивается первая сторона пластины. Во время работы вспоминается проигрыватель виниловых пластинок. Очень уж похоже. Нет, ближе к компакт дискам.

После, точим вторую сторону.

Проверяем геометрию плоскости.

Поскольку посадка заготовки на оправке очень плотная, то дальнейшую итоговую проточку выполняем без прижимной гайки.

Теперь в технологическое отверстие нужно запрессовывать штифт. Его точим из прутка и из него же точим центровочный шрифт для приспособления. Далее в пластине сверлятся отверстия для самого шрифта и ещё три под резьбу М6. После в пластине необходимо ещё просверлить четыре отверстия для крепления к станине суппорта. Эти отверстия немного углубляем при помощи фрезы.

Пластина готова можно примерять. Подбираем крепёж. 

Прикручиваем к пластине основание.

Всё подошло отлично в соответствии с чертежом.

Далее делается крепёж для установки на станину продольной подачи. Из подходящего материала вырезаем и обрабатываем заготовки для будущих прямоугольных гаек.

Гайки сделаны, остальной крепёж подобран, осталось только закрепить приспособление на станине суппорта.

Получилось даже очень неплохо!

Надо чёрное основание приспособления покрасить в фирменный стиль JETa. Ну, это как-нибудь потом.

Не терпится на чём-нибудь протестировать. Подопытным образцом будет пустотелый цилиндр. Очередной материал проекта «Литейка». Устанавливаем фрезу в токарный патрон, а деталь в приспособление.

Включаем станок и фрезеруем. Идёт неплохо, только нужно будет устранить некоторые люфты. А именно люфт поперечной подачи, о которой я уже писал ранее. Так я до неё и не добрался, поскольку времени не было, а после уже приспособился. И ещё нужно будет устранить люфт в самом приспособлении.

Результат.

Вот такой получился дополнительный набор оснастки для станка.

Комментарии

Написать комментарий

Ваше имя/ник

Ваш e-mail

Подписаться на уведомления о новых комментариях к этой странице

Ваше сообщение

Прикрепить изображение к сообщению Максимальный размер загружаемого файла: 5 Мб

Подписаться на рассылку о публикациях новых статей

Фрезерное приспособление для токарного станка: основное и дополнительное оснащение

Фрезерное приспособление значительно расширяет возможности токарного станка. Оно дает возможность выполнять фрезерование граней, делать выборки, вырезать пазы и производить шлифовку. Дополнительные устройства превращают узкоспециализированное оборудование в универсальное.

Содержание:

• 1 Какие есть фрезерные приспособления?
• 2 Разновидности и назначение
• 3 Приспособления для фрезерования и шлифовки
• 4 Дополнительные детали
• 5 Как использовать кулачковый патрон?
• 6 Советы и рекомендации

Какие есть фрезерные приспособления?

При выпуске изделий с малым объемом фрезерных работ, не стоит покупать отдельный агрегат. Небольшие плоские элементы, выборки и пазы можно сделать с помощью специального устройства на токарный станок.

Промышленный образец такого оборудования – универсальный токарный станок с фрезерной головкой. Приспособление устанавливается на передней бабке или на суппорте сзади и включается в работу с общей панели управления.

Для домашнего оборудования, особенно настольных токарных станков, узел для фрезеровки выпускают промышленные предприятия, и умельцы делают сами.

С помощью устройств на детали, установленной в токарном оборудовании, выполняется:

• снятие лысок;
• фрезеровка граней;
• выборка пазов;
• шлифовка плоской поверхности.

При наличии делительной головки делаются многогранники и фрезеруются шлицы.

Справка! С помощью фрезеровального приспособления в плоских деталях по торцу сверлятся отверстия, шлифуется плоскость.

Разновидности и назначение

В зависимости от конструкции и технологического применения, устройства для фрезеровки условно делятся на группы:

• головка с отдельным приводом;
• приставка;
• приспособление для фиксации детали.

Фрезерная головка устанавливается на корпус суппорта сзади и перемещается вместе с ним в продольном и поперечном направлении. Вертикальный ход осуществляется по направляющим стойки самого приспособления. Головка имеет свой электропривод, коробку скоростей и органы управления.

У приставки конструкция значительно проще.

Электропривод используется только для вращения шпинделя. Регулировать частоту вращения инструмента можно только перестановкой шкивов с разным диаметром. Передача используется ременная, напрямую от вала двигателя к шпинделю. Приставка запитывается от сети оборудования.

Важно!

На настольные модели токарных станков фрезерная приставка может подключаться напрямую к бытовой сети 220 В.

Простое механическое устройство – приспособление для фрезеровки, позволяет производить фрезеровку в ручном режиме. Оно устанавливается вместо резцедержки. На стойке вырезаны вертикальные направляющие для перемещения шпинделя по оси Z. В нем крепиться деталь и перемещается относительно вращающегося в шпинделе инструмента по осям X и Y. Вертикальное смещение заготовки осуществляется вручную.

Приспособления для фрезерования и шлифовки

Приспособление устанавливается на месте резцедержки, и перемещается вместе с суппортом и поперечными салазками. На станине устройства для фрезеровки и шлифовки, крепится шпиндель под инструмент:

• концевые фрезы;
• цилиндрические;
• шлифовальные диски;
• конусные абразивные круги.

Устройство для фрезерования и шлифовки имеет свой электродвигатель, соединенный с валом шпиндельной головки ременной передачей. Потребление электроэнергии осуществляется от системы станка. Читайте также: какие бывают фрезы для фрезерного станка по металлу.

Скорость вращения инструмента регулируется диаметрами шкивов. Обычно в домашних устройствах используется одна частота. Реверс отсутствует. Органы управление узлом расположены на его корпусе, обычно сверху, на двигателе и состоят из кнопок «Пуск» и «Стоп».

Важно!

При длительной работе двигатель греется. На шлифовальных устройствах устанавливается дополнительное охлаждение мотора.

Дополнительные детали

Использование фрезеровальных приспособлений на токарном станке невозможно без использования дополнительных деталей. Для монтажа узла на корпусе суппорта, приходится делать отверстия и крепить основание устройства болтами.

Дополнительные опоры – люнеты, уменьшат прогиб длинного вала при его обработке. Центра удерживают деталь большой длины. Цанги необходимы для крепления фрез в кулачковом патроне токарного станка и шпинделе приспособления. Они жестко фиксируют хвостовик инструмента, центрируют его и повышают точность обработки.

Применение машинных поворотных тисков увеличивает угол поворота детали без переустановки, повышает возможности оборудования. При работе по шаблону устанавливается копировальная втулка или подшипник. Он точно ведет инструмент по заданной траектории.

Читайте также: токарный станок ОТ-5 описание технические характеристики

Как использовать кулачковый патрон?

Использование кулачкового патрона зависит от конструкции фрезерного устройства. В головке и приставке вращается инструмент. Патроном фиксируется деталь и проворачивается по мере обработки. Фрезерное приспособление удерживает деталь неподвижно и перемещает ее относительно шпинделя станка. В этом случае в патрон через цангу закрепляется фреза.

Советы и рекомендации

Выбирая устройство для токарного станка, следует определиться с объемом и типом проводимых работ, их точностью. Затем подобрать соответствующую модель по размерам оборудования.

Изготавливать единичные детали для ремонта автомобиля и домашней техники, подойдет простое приспособление, фиксирующее деталь и перемещающее ее относительно вращающегося патрона с инструментом.

Для частной мастерской, занимающейся изготовлением деталей и простых изделий, стоит купить фрезерную головку и с высокой производительностью и точностью делать сложные детали.

Фрезерное приспособление при малой загруженности может заменить станок. При этом оно не требует площади под размещение оборудования, и экономит время на переустановку заготовки с одной операции на другую.

Поделиться в социальных сетях

Total Guide to CNC Jigsaw, Fixations, and Workholding Solutions for Mills

Введение

Зажим — это общий термин для любого устройства, используемого для прочного удержания заготовки во время ее обработки.

Тесно связанными терминами являются «приспособления» и «крепления».

Приспособление удерживает заготовку во время ее резки. Кондуктор удерживает заготовку, а также направляет фрезу. Учитывая ЧПУ, нет необходимости в приспособлениях, поскольку G-код направляет фрезу, поэтому этот термин в значительной степени связан с ручной обработкой.

«Крепления» — это в просторечии решения для закрепления деталей, которые изготавливаются на заказ для конкретной детали или ситуации.

Зажимное приспособление состоит из двух компонентов:

– Само закрепительное устройство, например, фрезерные тиски.

– Метод обнаружения и крепления этого зажимного приспособления к вашей машине. Это включает в себя вездесущие Т-образные пазы, а также модульные крепежные пластины, решения для 4-х осей и многое другое.

Мы рассмотрим различные методы поиска удерживающих устройств, а затем опишем ваш выбор удерживающих устройств.

Но сначала давайте поговорим о том, почему приспособления и приспособления важны и как узнать, когда вам нужно сделать специальное приспособление или приспособление.

Среди машинистов есть старая поговорка: на приспособлениях зарабатывают деньги. Если вы умеете делать приспособления, которые экономят время, вы получите большую прибыль. Или так говорится.

Но правда ли это? Всегда ли это так? Выиграет ли каждая работа от причудливых приспособлений?

Я составил бесплатный калькулятор приспособлений, который позволяет легко определить, подходит ли приспособление для вашей работы или нет. Он даже рассчитает, какой будет экономия (ROI), если вы создадите приспособление, сравнив два разных варианта крепления.

Бесплатный калькулятор приспособлений позволяет легко сравнивать сценарии, и он даже имеет параметры одним щелчком мыши, поэтому вы можете учитывать:

• Повторные запуски:  Какова экономия после изготовления приспособления и повторного заказа клиента на другой запуск?
Модульное крепление
• : экономится время на настройку, поскольку вы можете просто установить приспособление на штифты с помощью модульной крепежной пластины и запустить.
Устройство смены поддонов
• :  Возможно, лучшим является устройство смены поддонов, которое позволяет загружать/выгружать поддон, пока машина работает с другим поддоном.

Я также снял видео, в котором рассказывается о возможной экономии за счет использования приспособлений и демонстраций о том, как использовать бесплатный калькулятор приспособлений, чтобы определить, какой может быть экономия в конкретных сценариях:

Я хочу особо отметить Дэйву Бишопу из MiteeBite. Дэйв и команда MiteeBite забыли о креплении больше, чем большинство из нас когда-либо узнает, и он дал мне несколько отличных предложений по улучшению калькулятора креплений. Кроме того, если вы проводите оценку стоимости работы, обязательно ознакомьтесь с нашим программным обеспечением G-Wizard Estimator. Калькулятор креплений появился там, и в программе есть много других полезных калькуляторов и функций, помогающих в оценке стоимости работ.

Теперь, когда у вас есть возможность увидеть, как приспособления и приспособления могут помочь в вашей работе, давайте углубимся в детали того, как это делается!

Позиционирование для удерживающих устройств

Т-образные пазы

Т-образные пазы являются наиболее распространенным методом позиционирования и удержания вашего решения для крепления…

Т-образные пазы являются наиболее распространенным способом позиционирования и удержания Рабочий раствор. Они простые, надежные и работают. Чтобы прикрепить что-либо к столу с Т-образными пазами, используйте гайки с Т-образными пазами и подходящие шпильки или другие крепежные детали, подходящие к гайкам:

Гайки с Т-образными пазами…

Несмотря на то, что они распространены, они имеют некоторые недостатки по сравнению с другими решениями. Помимо того, что Т-образные пазы могут собирать стружку и другой мусор, их самым большим недостатком является то, что трудно вернуть тиски или другое приспособление на стол в том же месте и в том же положении. Это может привести к дополнительной работе каждый раз, когда необходимо настроить машину с новым зажимом для новой работы. Со временем цена этой неэффективности может быть довольно большой.

Только представьте, что если бы вместо устройства смены инструмента и таблицы инструментов вам приходилось каждый раз набирать инструмент при его использовании? Разве это не будет огромным блоком производительности в вашем рабочем процессе обработки? Что ж, время настройки также может быть большим блоком производительности, и Т-образные слоты не помогают в этом.

Есть несколько решений, которые пытались сделать их немного лучше:

Исправление пазов

Мы можем проверить Т-образные пазы машины, чтобы убедиться, что они проходят параллельно оси движения, проведя по ним Индикатор циферблатного теста (DTI). Если нет, мы можем их перемолоть. Многие люди ненавидят идею намеренного фрезерования своего стола, но если Т-образные пазы не соответствуют действительности, а вам нужно, чтобы они были таковыми, трудно понять, какой у вас есть выбор. Но есть выбор, который предполагает использование чего-то другого, кроме T-Slots, как мы вскоре увидим.

Тиски и приспособления с ключом

Если ваши Т-образные пазы соответствуют действительности, вы можете установить ключи на нижнюю часть тисков или крепежных пластин, которые совпадают с Т-образными пазами. Вы также можете установить ключи в Т-образные пазы, которые выровняют край пластины или основания тисков. Это может сэкономить вам довольно много времени на перетаскивание тисков и тому подобного, и это несложно сделать, поэтому об этом определенно стоит подумать.

Проблема в том, что такие решения помогут с одним измерением (обычно короткое измерение стола является измерением Y и выравнивается перпендикулярно пазам), но у нас все еще есть проблема позиционирования по оси T -Слот.

К счастью, есть лучший способ в виде вспомогательных пластин для крепления (также называемых инструментальными пластинами).

Промежуточные пластины крепления, инструментальные плиты и модульные крепления

Промежуточные пластины крепления (также называемые крепежными пластинами или инструментальными пластинами) — это пластины, которые устанавливаются поверх стола с Т-образным пазом, чтобы обеспечить новый способ позиционирования и фиксации Работа. Типичная инструментальная пластина выглядит следующим образом:

Типичная инструментальная пластина…

Инструментальная пластина обычно использует сетку отверстий, которые чередуются между отверстиями для прецизионных штифтов для позиционирования и резьбовыми отверстиями для крепежа. Если эта сетка точно позиционирует (или даже если это не так и позиции точно известны), у вас есть очень повторяемый способ установки Workholding на пластину. Установочные штифты обеспечивают точное расположение с точностью до полутысячной. Представьте, что вы можете поместить тиски, установленные на собственной крепежной пластине с установочными штифтами и отверстиями для крепежа, на инструментальную пластину и добиться повторяемости с точностью до полутысячной. Если все ваши приспособления могут падать на инструментальную плиту, вы действительно можете очень быстро переключить станок на новую конфигурацию крепления. Экономия времени позволяет очень быстро окупить стоимость такой системы.

Имея в руке пневматический храповик, тиски можно установить на одну из этих пластин за минуту или две. Станок с ЧПУ можно перенастроить за 5–10 минут для совершенно другой работы. И навыки, требуемые от операторов станков, а также вероятность ошибок значительно снижаются, если приспособления не нужно каждый раз тщательно подбирать. Есть преимущества и в создании модульного g-кода, поскольку он может опираться на сетку позиционирования инструментальной плиты.

Если требуется точность более полутысячных, часто лучше использовать зондирование вместе с выбранной параметризацией g-кода для исправления оставшейся ошибки. Вы можете попробовать более точно ввести данные вручную, но зондирующее решение может полагаться на то, что все будет почти правильно, чтобы определить последнюю небольшую часть исправления ошибок, которая должна быть применена в самом g-коде. Например, можно применить вращение к g-коду на основе результатов датчиков для траектории (то есть выравнивания вещей по оси движения) очень точно, почти в правильной ситуации.

Инструментальные пластины обычно изготавливаются из чугуна или алюминия, хотя доступны и стальные пластины. Их можно купить или сделать с нуля. Чтобы получить полное руководство, обязательно посетите нашу страницу с крепежными пластинами.

Модульное крепление

Еще одна вещь, которую помогают инструментальные пластины, — это модульное крепление. Когда у нас есть фиксированная сетка, на которую можно положиться, мы можем приобрести готовые крепежные компоненты, которые будут соответствовать сетке. Это может сэкономить довольно много средств по сравнению с необходимостью изготовления всего по индивидуальному заказу.

Шариковые замки и другие быстросменные инструментальные пластины

Надеюсь, вы уже поняли, сколько времени на настройку можно сэкономить, используя инструментальные пластины. Что может быть лучше? Почему есть как минимум два разных способа улучшить тему: быстросменные инструментальные пластины и поддоны.

При использовании системы быстрой смены время, необходимое для работы с установочными штифтами и крепежными элементами, сокращается за счет некоторого интегрированного решения, которое обеспечивает точное позиционирование и очень быструю фиксацию. Одной из таких является система Jergens Ball Lock:

Шариковые замки — это быстросъемная система для инструментальных плит…

С помощью этой системы вы получаете точное позиционирование и надежную фиксацию с помощью 4 шариковых замков. Просто совместите пластину с вспомогательной пластиной (которая имеет втулки ресивера и прикреплена к столу), вставьте хвостовики с шаровым замком в отверстие, поверните болт сверху хвостовика с шаровым замком, и все готово. Скрутить четыре болта и не возиться со штифтами или дополнительными крепежными элементами — это действительно быстро и просто. Джергенс говорит о 30-секундном времени смены приспособлений, что действительно очень быстро.

Поддоны

Следующим шагом являются поддоны. Думайте о них как об инструментальных плитах с механическим приводом, тогда как все остальное, о чем мы говорили, управляется вручную. Типичная машина с поддонами позволяет вам устанавливать один или несколько поддонов, пока машина работает с другим. Операция смены поддона выводит старый поддон за пределы зоны фрезерования станка и вводит новый. Это сводит к минимуму время, в течение которого станок должен быть отключен, и позволяет выполнять настройку параллельно с обработкой.

Некоторые машины имеют так называемые «пулы поддонов», которые позволяют заранее настроить несколько поддонов и запланировать их запуск. Пул поддонов может позволить машине работать без присмотра в течение достаточно долгого времени и может быть полезным строительным блоком для полной автоматизации.

Поддоны обычно можно увидеть только на горизонтальных обрабатывающих центрах и некоторых высококлассных вертикальных обрабатывающих центрах. Они определенно представляют собой полноценную производственную функцию, которая довольно дорогая, поэтому стоимость должна быть оправдана необходимостью постоянного штампования деталей машинами.

4-я ось, цапфовые приспособления, надгробия и колонны инструментов

Иногда полезно иметь возможность применить к нашему мышлению другое измерение — в данном случае 4-ю ось. В ЧПУ 4-я ось обычно представляет собой ось вращения, которая выровнена для вращения вдоль оси, параллельной одной из трех других осей станка. На вертикальных фрезерных станках 4-я ось часто параллельна X или Y и направлена ​​вниз. На горизонтальном фрезерном станке 4-я ось также параллельна X или Y, но она направлена ​​вверх. Оба метода прекрасно работают, но 4-я ось горизонтального фрезерного станка часто имеет больший зазор, поскольку заготовка никогда не оказывается зажатой между столом и осью.

С точки зрения заготовки, 4-я ось может быть использована для введения новых ориентаций в двух целях:

1. Она обеспечивает доступ к большему количеству сторон детали, поэтому обработка может продолжаться без необходимости переворачивать детали вручную.

2. Это позволяет получить доступ к большему количеству частей, которые могут быть расположены вокруг 4-й оси.

Чтобы узнать больше об этих способах крепления, ознакомьтесь с нашей замечательной серией статей по основам 4th Axis.

Является ли ручная обработка быстрее, чем ЧПУ для простых деталей?

 

Зажимные приспособления

Увидев, как мы собираемся расположить и прикрепить наши Зажимные приспособления к нашему фрезерному станку, давайте углубимся в то, какие типы зажимных приспособлений доступны.

Фрезерные тиски

Пара фрезерных тисков расположена рядом на столе станка…

Не будет большим преувеличением сказать, что на сегодняшний день самым популярным решением для закрепления являются фрезерные тиски. В то время как есть много производителей таких тисков, детище с плаката — Курт, который поставил свои первые «Курт Тиски» в 1919 году.50-е годы.

Более подробное описание машинных тисков см. в нашем Полном руководстве по машинным тискам. Он полон отличной информации.

Пластины, приспособления для пластин и зажимы

Какими бы полезными ни были тиски, они подходят для размеров деталей. Им трудно работать с действительно большими тарелками, хотя, как уже упоминалось, вы можете перемещать челюсти наружу для тарелок среднего размера. И они также могут быть меньше оптимальных для очень мелких деталей. Конечно, вы можете поместить несколько деталей в набор мягких губок, но пространство между соседними тисками и пространство, необходимое для механизма тисков, затрудняет полное заполнение стола таким количеством мелких деталей, которое вы могли бы в противном случае.

Трудно добиться такой плотной упаковки мелких деталей с помощью тисков, но с помощью пластины это легко сделать. В этом используются зажимы Mitee Bite Pit Bull. Эффект мало чем отличается от крошечных фрезерных тисков, разработанных для идеальной подгонки каждой детали.

Когда приходит время обрабатывать большие пластины или большое количество мелких деталей, обычно приходит время снять тиски со стола и использовать решение для крепления на основе зажимов.

Ступенчатые зажимы

Наиболее распространенный тип зажимов называется ступенчатыми зажимами, поскольку на них выточены небольшие ступеньки. Они обычно используются с Т-образными пазами, хотя вы также можете прикрутить их к инструментальной плите. Вот некоторые типичные ступенчатые зажимы:

Ступенчатый зажим, удерживающий пластину, ступенчатый блок, поддерживающий конец зажима, и болт, проходящий через гайку с Т-образным пазом…

Типовой набор ступенчатых зажимов…

На фото стандартный набор ступенчатых зажимов. Может быть удобно запастись дополнительным набором, чтобы у вас было больше зажимных деталей для работы. Укладывая ступенчатые блоки друг на друга и используя более длинные болты, вы можете зажимать довольно высокие заготовки. При использовании ступенчатых зажимов держите болт ближе к заготовке, а не к ступенчатому блоку. Кроме того, может быть полезно наклонить зажим вниз к детали, подняв ее на ступень или две выше уровня. Вы также можете поместить прокладку из мягкого материала между зажимом и заготовкой, если хотите не повредить заготовку. Для этой цели отлично подойдет банка из-под газировки, если вы отрежете ножницами несколько полосок.

Прижимы для пальцев

Прижимы для ступеней захватывают верхнюю часть заготовки, что иногда неудобно, поскольку может потребоваться обработка захватываемой области. Пальцевые зажимы захватывают боковую часть заготовки, обеспечивая полный доступ к верхней части заготовки. Доступно большое разнообразие различных стилей:

Этот зажим для носка перемещает зажим вниз по уклону, когда он затянут, чтобы прижать к заготовке…

Эти зажимы Mitee Bite Edge имеют заготовку по мере ее затягивания…

Опоры вкладок: закрепление с помощью программного обеспечения CAM

Что, если бы ваше программное обеспечение CAM могло решить за вас некоторые серьезные проблемы с закреплением, разве это не было бы здорово?

Оказывается, некоторые CAM-программы могут значительно помочь с заготовкой, автоматически создавая вкладки. Вот видео о возможностях MeshCAM для создания опор с выступами, чтобы помочь в обработке детали, которая должна быть обработана с 2 сторон и которую неудобно держать иначе:

Использование MeshCAM для добавления опор с выступами, чтобы вы могли обрабатывать деталь с двух сторон…

Мы предлагаем MeshCAM в CNCCookbook, потому что это один из самых простых в использовании пакетов CAM.

Двусторонняя лента, клей, воск и сплавы с низкой температурой плавления

Некоторые детали очень трудно удерживать, потому что они слишком тонкие или их форма не позволяет их зажать. Некоторые решения для этих ситуаций представлены в виде двусторонней ленты, клея, воска и сплавов с низкой температурой плавления.

Клей должен выделяться при необходимости. Например, Super Glue высвобождается при определенной температуре, как и LocTite. Испарения от него токсичны, поэтому позаботьтесь о выпуске с хорошей вентиляцией. Двусторонний скотч может отлично работать, особенно для очень тонких материалов.

Воск и сплавы с низкой температурой плавления (обычно сплавы висмута) могут использоваться для заливки заготовки и создания области захвата. Когда механическая обработка завершена, можно расплавить воск или сплав и сохранить для повторного использования.

Вакуумные приспособления

Нужно приложить равномерное давление, чтобы прижать деталь? Возможно, вакуумное приспособление является ответом. Атмосферное давление на уровне моря составляет 14,7 фунта на квадратный дюйм. Вакуумное приспособление создает вакуум под деталью, так что воздух давит на каждый квадратный дюйм верхней части с давлением 14,7 фунта. Это может создать значительную удерживающую силу, если имеется достаточная площадь поверхности, независимо от формы верха или толщины материала. У нас есть хорошая статья о том, как создать свои собственные вакуумные приспособления, которая очень популярна. Для получения более подробной информации о вакуумном держателе посетите нашу страницу вакуумного стола и нашу страницу вакуумного стола DIY.

Возможно, самым большим недостатком вакуумных приспособлений является то, что их сила прижима ограничена площадью поверхности, а это означает, что мелкие детали могут легко отделиться. Когда силы резания превышают силу прижима вакуумного стола, деталь выскакивает и, как правило, разрушается. Это обычная проблема для пользователей вакуумных столов, особенно для небольших деталей с небольшой площадью поверхности. До сих пор проблема решалась методом проб и ошибок, но наше программное обеспечение G-Wizard Calculator теперь имеет возможность ограничивать силы резания до тех значений, которые может выдержать ваш вакуумный стол. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашей статьей об этой специальной функции.

Патроны и цанговые патроны: для круглых деталей

Хотя мы обычно думаем об обработке круглых деталей на токарных станках, во многих случаях вам может потребоваться их фрезерование. Если у вас есть токарно-фрезерный станок, возможно, нет необходимости ставить их на фрезерный станок, но если у вас его нет или вам просто нужно обработать некоторые круглые детали на фрезерном станке, вы можете использовать тот же workholding решения Использование токарных станков. Просто привинтите или закрепите их к столу фрезерного станка. Например, используйте 3-х кулачковый патрон или набор цанговых патронов.

Токарные патроны особенно распространены на 4-х осях, потому что мы часто начинаем с круглого материала.

Время от времени мы помещаем круглые детали на мельницу, потому что это намного быстрее. Рассмотрим эту установку для обработки круглых деталей:

Я бы никогда не догадался об этом, но Геоф из CNCZone говорит, что следующая установка 4-осевого фрезерного станка смогла обработать эти алюминиевые стержни по длине, обеспечить квадратность поверхностей и просверлить и нарезать отверстие быстрее, чем он мог бы сделать это на токарном станке. Вы можете представить, что каждая из этих круглых деталей представляет собой цангу 5C, и внезапно вы установите еще несколько деталей на свою 4-ю ось. Вероятно, на такой установке можно сделать их по всем 4 сторонам света.

Разжимные оправки, оправки и шпильки

Прижимы для пальцев — это одно из решений, позволяющих удерживать заготовку вдали от фрезерования, но мы можем сделать еще лучше, используя разжимные оправки, оправки или шпильки. Идея состоит в том, чтобы поместить расширительный цилиндр в отверстие на нижней стороне заготовки и расширить его, чтобы зафиксировать заготовку на месте. Как только это будет сделано, вы можете получить доступ к заготовке со всех сторон, кроме нижней, не сталкиваясь с заготовкой (помните, где находятся оправки, чтобы у вас не было ни одной в середине кармана, ожидающей удара!).

Вот приспособление, использующее распорные шпильки:

Поверните болт, чтобы открыть распорную шпильку и зажать заготовку…

Существует большое разнообразие таких приспособлений для ваших нужд. Они особенно распространены для токарных станков, но, как мы уже упоминали, вы можете использовать станок в течение всего дня, если вы найдете способ установить его на свой стол.

5-осевой зажим

5-осевой зажим, как и большинство 5-осевых инструментов, представляет собой совершенно другой мир. Я не буду здесь вдаваться в подробности, за исключением того, что вам нужны различные виды крепления, когда вы можете получить доступ к детали практически с любого направления. При таком виде закрепления становится более сложной задачей, чтобы держатель не мешал фрезерованию детали.

Полное руководство по использованию приспособлений с ЧПУ

Обработка с ЧПУ включает множество инструментов, используемых с различными возможностями. Без надлежащего понимания может быть трудно понять, как пользоваться инструментами. Примером таких инструментов является приспособление с ЧПУ, также известное как зажимное приспособление с ЧПУ.

Эта статья расскажет о зажимных приспособлениях с ЧПУ в три этапа. Он покажет их функции и приложения. Это даст достоверную информацию о типах зажимных приспособлений с ЧПУ. Наконец, он предоставит вам дополнительную информацию о том, что нужно сделать, чтобы получить лучший дизайн приспособления с ЧПУ или использовать специальное приспособление с ЧПУ.

Что такое приспособление с ЧПУ?

Лучшее определение приспособления с ЧПУ — это то, что оно обеспечивает стабильность и позиционирование. Это удерживающее устройство с широким применением, направленное на фиксацию, поддержку или правильную установку заготовки на станке с ЧПУ.

Приспособление с ЧПУ является важным инструментом, который обеспечивает соответствие и взаимозаменяемость в процессе производства. Другими словами, это способствует бесперебойной работе производства.

Вы также можете сказать, что приспособления с ЧПУ уменьшают количество усилий, прилагаемых человеком в производственном процессе. При этом многие сравнят их с джигами. Однако они разные. Кондуктор работает, чтобы направлять движение резака. Однако зажимные приспособления с ЧПУ не направляют фрезы. Они только закрепляют, поддерживают и стабилизируют заготовку в процессе производства.

Кроме того, с зажимными приспособлениями с ЧПУ инструмент перемещается вместе с заготовкой. При использовании приспособлений инструмент всегда неподвижен.

Применение приспособления с ЧПУ

Приспособление с ЧПУ имеет широкое применение в обрабатывающей промышленности везде, где применяется обработка с ЧПУ. Его функции интегрированы с типами операций ЧПУ, используемых в производственном процессе.

Используется при фрезеровании с ЧПУ, точении с ЧПУ, планировании с ЧПУ, фрезеровании пазов с ЧПУ и шлифовании с ЧПУ. Это также приведет к типам приспособлений с ЧПУ, которые мы демистифицируем ниже.

Как правило, конструкция приспособления ЧПУ отвечает за его применение:

• Позиционирование

Зажимные приспособления ЧПУ обеспечивают правильную фиксацию заготовки на станке относительно станков. Это также необходимо для того, чтобы убедиться, что поверхности машины соответствуют требованиям.

• Зажим

После позиционирования приспособление с ЧПУ прикладывает усилие к заготовке, чтобы прочно зажать ее во время любого производственного процесса.

Зажимные приспособления с ЧПУ используют эти два свойства в своих функциях. Например, позиционирование и фиксация играют важную роль в производстве в автомобильной промышленности. Там они закрепляют и направляют транспортные средства в процессе сварки и сборки.

Типы приспособлений с ЧПУ

Классификация зажимных приспособлений с ЧПУ — это то, что большинство людей, знакомых с этим инструментом, не понимают. Да, это не так просто. Поскольку это не просто, новичкам сложно понять идею инструмента. Однако с этим окончательным руководством вам нечего бояться. Этот раздел познакомит вас с типами приспособлений для ЧПУ с другой точки зрения.

На основе операции обработки с ЧПУ s

При классификации на основе операций с ЧПУ существует пять типов приспособлений с ЧПУ. Ниже приведено небольшое введение в приспособления для ЧПУ.

• Токарные приспособления

Токарная обработка с ЧПУ — это операция механической обработки с ЧПУ, при которой части заготовки удаляются при вращении вокруг одной оси. Токарные приспособления — это приспособления с ЧПУ, которые используются во время этого процесса.

• Фрезерные приспособления

Фрезерование с ЧПУ — это просто процесс резки с ЧПУ. В этом процессе компьютер направляет резак, чтобы отрезать необходимую часть заготовки. Фрезерные приспособления — это приспособления с ЧПУ, используемые в этом процессе.

• Приспособления для сверления

Сверление является популярным процессом в производственном процессе, и он более популярен при обработке с ЧПУ. Это просто означает сделать отверстие в заготовке. Приспособления с ЧПУ, используемые при сверлении с ЧПУ, называются приспособлениями для сверления с ЧПУ.

• Расточные приспособления

Расточка с ЧПУ — это процесс обработки с ЧПУ, в котором инструмент используется для увеличения отверстий, уже просверленных с помощью сверления с ЧПУ. Приспособления, используемые в этом процессе, представляют собой расточные приспособления с ЧПУ.

• Шлифовальные приспособления

Шлифовка с ЧПУ включает удаление части заготовки с помощью шлифовального станка. Это еще один популярный процесс обработки с ЧПУ, используемый при фрезеровании с ЧПУ. Шлифовальные приспособления — это приспособления, применимые в процессах шлифования с ЧПУ.

Как правило, вы можете сделать ценный вывод о приспособлениях с ЧПУ на основе операций обработки с ЧПУ. Каждая операция обработки с ЧПУ, для которой требуется приспособление, имеет название операции. Поэтому у вас могут быть другие приспособления, такие как приспособления для хонингования с ЧПУ и приспособления для притирки с ЧПУ.

В зависимости от их использования

Вы можете классифицировать зажимные приспособления с ЧПУ в зависимости от их использования. Приспособления с ЧПУ в этой категории бывают пяти типов. Ниже небольшое введение в пятёрку.

• Универсальные приспособления

Универсальные приспособления с ЧПУ можно использовать на любой заготовке, легко регулируя их. Каждая часть приспособления регулируется и заменяется, чтобы соответствовать любой заготовке. Как и его название, универсальные светильники имеют очень широкую область применения.

• Специальные приспособления

Специальное приспособление — это приспособление с ЧПУ, идеально подходящее для конкретной заготовки. При использовании с этой конкретной заготовкой они дают массу преимуществ с точки зрения стабильности. Также есть более быстрая работа и удобство во время использования.

• Приспособления в сборе

Приспособления с ЧПУ в сборе могут возникнуть только после рассмотрения заготовки. Приспособления согласно требованию такой workpiece. Сборка осуществляется специальным методом. В зависимости от необходимости вы можете удалить или повторно использовать их, когда это необходимо.

• Модульные приспособления

Модульное приспособление легко реконструируется и перенастраивается для соответствия любой заготовке. Они состоят из взаимозаменяемых компонентов и идеально подходят для работы со многими заготовками. Вы также можете демонтировать приспособление после завершения процесса. Модульные приспособления обеспечивают лучший и более гибкий производственный процесс.

• Комбинированные светильники

Комбинированные светильники бывают разных размеров и форм. Они идеально подходят для обработки множества заготовок разного размера и формы на станках.

На основе их источника питания

Это последний процесс классификации, основанный на источнике питания приспособления с ЧПУ. Ниже приведены шесть типов приспособлений с ЧПУ в зависимости от источника питания.

• Ручной фиксатор.
• Пневматическое приспособление.
• Гидравлическое приспособление.
• Электрический светильник.
• Магнитный фиксатор.
• Вакуумное приспособление.

Что нужно знать, если вы хотите спроектировать или использовать приспособление с ЧПУ

Использование приспособления с ЧПУ или знакомство с правильной конструкцией приспособления с ЧПУ требует понимания многих вещей. Ниже приведены некоторые вещи, которые нужно знать, если у вас уже есть приспособление с ЧПУ или вам нужно специальное приспособление с ЧПУ.

• Повышает уровень допуска

Зажимные приспособления с ЧПУ повышают точность производственных операций. Поэтому важно убедиться, что его настройка повышает точность.

• Знайте, когда следует зажимать

Способ зажима оказывает огромное влияние на качество продукции. Хотя вы можете подумать, что лучше всего хорошо зажать заготовку, не делайте этого.

• Справочник по важным поверхностям

Вам может понадобиться указать важную заготовку на инструменте, если вы цените меньшее время работы. Однако не следует ссылаться на множество поверхностей, чтобы избежать путаницы.

• Будьте экономичны

Еще один важный момент, который следует учитывать при разработке специального приспособления с ЧПУ, — это экономичность. Вам нужно знать количество деталей, которые вы делаете, и количество необходимых приспособлений.

Получите свое специальное приспособление с ЧПУ в Rapid Direct

Использование станков с ЧПУ требует понимания операций и используемых инструментов. С точки зрения получения конструкции приспособления с ЧПУ или простого приспособления с ЧПУ по индивидуальному заказу, в Rapid Direct вам гарантировано лучшее.

Мы являемся производственной компанией с правильным опытом, видением и способностью создавать лучшее. Именно на это мы ориентируемся при изготовлении или проектировании приспособлений с ЧПУ для наших клиентов.

У нас есть сертификат (ISO 9001:2015), который показывает, насколько мы заботимся о желаниях наших клиентов. В нашем учреждении работают квалифицированные инженеры с авторитетным образованием и опытом, которые ответят и дадут вам предложения. Короче говоря, с нами вы можете наслаждаться лучшим дизайном приспособлений с ЧПУ или всем, что связано с обработкой с ЧПУ, по низкой цене.

Заключение

Приспособления с ЧПУ — важный инструмент, окруженный пеленой тайны. Однако эта статья демистифицирует этот инструмент с точки зрения его типов и функций. Пройдя его, вы поймете процесс и мелочи, необходимые для более бесперебойной работы, между тем, когда вы думаете о бесперебойной работе и высоком качестве по низкой цене, подумайте о Rapid Direct.

Что такое приспособление с ЧПУ?

Приспособление с ЧПУ — это фиксирующее устройство с широким применением, предназначенное для правильной фиксации, поддержки или установки заготовки на станке с ЧПУ. Это важный инструмент, поскольку он обеспечивает соответствие и взаимозаменяемость в процессе производства.

В чем разница между шаблоном и приспособлением

Их основное различие заключается в их основных функциях, где шаблон работает для направления движения резака. Однако приспособление с ЧПУ не направляет резак.