схема, чертеж и конструкция банной печки

Для обогрева временных бараков рабочих на лесоповалах канадские инженеры придумали оригинальную печку.

В Булерьяне используется принцип пиролизного разложения древесины и дожиг газов во вторичной камере. Печка получилась настолько удачной, что принцип работы этой печи копируется разными производителями, она устанавливается в складах, теплицах, гаражах и даже в дорогих особняках.

Facebook

Twitter

Google+

Vkontakte

Odnoklassniki

Характеристики печи

На печь Булерьян возлагаются обязанности нагрева и поддержания температуры в здании. Она должна обладать следующими параметрами:

1. Мощность. Булерьян можно сделать как маленькой, так и очень большой, и приспособить для работы в зданиях с объёмом воздуха до 1500 м³.
2. Лёгкость. Печь не занимает много места при хранении или транспортировке, не требует высоких дымоходов.
3. Технологичность и простота производства. Печь может изготовить любой грамотный сварщик в гараже.
4. Высокий КПД. Достигается благодаря большой плоскости теплообмена и полному сгоранию топлива.
5. Длительное горение. Правильно эксплуатируя, достаточно одной-двух закладок дров на сутки.
6. Всеядность. Топить можно сухой древесиной в любом виде.
7. Оригинальный внешний вид. При должном технологическом уровне изготовления печка способна украсить интерьер загородного дома в индустриальном стиле.

Особенности конструкции

Печи Булерьян отличаются только размерами и дополнительными элементами.

1. Топка образована из согнутых труб круглого или прямоугольного сечения, которые служат конвекционной рубашкой и корпусом. Конструкция напоминает горизонтально установленный цилиндр, сваренный из согнутых труб-колен.
2. Дверца может быть круглой или квадратной. Важнее её размер — чем он больше, тем легче обслуживать и загружать больше дров.
3. В Булерьянах нет зольника и колосниковой решётки. Поступление воздуха регулируется задвижкой на дверце, с её помощью можно полностью перекрыть доступ к

Печь Булерьян: делаем своими руками

Печь Булерьян имееет простую конструкцию и высокую эффективность. Узнаем как сделать ее своими руками.

Печь Булерьян была изобретена сравнительно недавно — в 1993 году. Изначально она предназначалась для канадских лесорубов, которым жизненно необходим был достаточно мобильный обогреватель, не требующий постоянной растопки. Но постепенно эта конструкция заняла свое место в быту и обычных людей.

Как изготовить печь Булерьян

• Принцип работы
• Конструкция
• Изготовление
• Сборка

Это неудивительно, поскольку печь практически не обладает недостатками. Она настолько эффективна, что ей нет конкурентов среди подобных разновидностей оборудования. Причем ехать за ней в Канаду или искать по магазинам в нашей стране вовсе необязательно. Изготовить печь Булерьян своими руками может практически любой домашний мастер.

Принцип работы

Первая особенность печи заключается в ее внешнем виде. Он довольно оригинален. Оборудование представляет собой большой горизонтально стоящий цилиндр, на верхней части которого крест-накрест расположены трубки. Оформление печи может быть довольно разнообразным. В магазинах представлены как откровенно кустарные модели, так и очень эстетичное оборудование, которое не стыдно поставить даже в гостиной.

По сути, печь Булерьян представляет собой современный конвектор. Принцип работы схож со всем подобным оборудованием. Холодный воздух поступает внутрь устройства, нагревается там и выходит через те самые трубы, которые расположены наверху. Таким образом, помещение прогревается очень быстро за счет воздушных конвекционных потоков.

Подогрев воздушных масс осуществляется за счет сгорания твердого топлива. Причем схема и конструкция печи сделаны таким образом, что процесс горения происходит очень медленно. Одной закладки дров хватает на 12 часов. Таким образом, загружать топливо можно лишь дважды в сутки, что очень удобно, не говоря уже об экономии денежных средств, затраченных на приобретение ресурсов.

Наличие трубок играет положительную роль не только для конвекционного прогрева помещения, но и для общей безопасности печи. Благодаря постоянному выводу горячего воздуха ее стенки всегда обладают приемлемой температурой, поэтому можно не бояться ожогов при случайном прикосновении.

Для сравнения, если вы ненароком тронете обычную буржуйку, то последствия могут быть очень серьезными. Впрочем, сравнивать Булерьян с этой печкой — все равно, что сравнивать оперный театр с деревенским кукольным представлением. Канадское оборудование обладает идеальной конструкцией, которая позволяет говорить лишь о достоинствах устройства.

Одним из них, кстати, является возможность подсоединения теплообменника, через который прокладывается контур системы водоснабжения. Таким образом, вы получаете не только отопительный прибор, но и отличный проточный водонагреватель.

Что касается длительного горения топлива — оно осуществляется за счет пиролиза. Дело в том, что при сгорании дров выделяются соответствующие продукты, которые содержат в себе очень много тепловой энергии. В обычных печках дым сразу выходит по трубе на улицу, тем самым сильно снижая эффективность работы конструкции.

Но в Булерьян предусмотрена иная система. Топливо сгорает в условиях наличия очень небольшого количества кислорода. А вот пиролизные продукты, которые выделяются во время этого процесса, соединяются с уже более насыщенным воздухом и от этого загораются. Таким образом, получение тепловой энергии от одной порции дров происходит в два этапа.

В результате теплоотдача получается максимальной — вы берете от каждой закладки топлива всю тепловую энергию, которая из них выделяется. В итоге коэффициент полезной деятельности составляет около 80%, что очень хорошо. Что касается обогрева помещений, то для этого производительность печи тоже прекрасна. В процессе работы конструкции за час из нее выходит пять и более кубометров горячего воздуха. Этого вполне хватает даже для больших комнат.

Конструкция

Все эти замечательные свойства печи, описанные выше, обусловлены оригинальной конструкцией оборудования. Она состоит из нескольких элементов:

• топка. Делается из металлических полос и труб, согнутых определенным образом. В эту камеру закладывается топливо для первичного выделения тепловой энергии;
• вторичная камера. Сюда подаются пиролизные продукты и воздух, насыщенный кислородом и необходимый для их возгорания;
• дымоход со встроенным шибером. Труба необходима для отвода продуктов сгорания. Что касается шибера — с его помощью можно регулировать интенсивность горения топлива, уменьшая или увеличивая подачу воздуха;
• поддувало. Выполняет ту же функцию, что и шибер, регулирует количество входящего в оборудование воздуха;
• зольник. Располагается внизу печи. Этот элемент предназначен для сбора золы. Он обладает довольно скромными размерами. При соблюдении всех правил растопки дрова прогорают практически полностью, поэтому золы образовывается немного.

Кроме того, у конструкции, естественно, есть стенки, выполненные из металла. Их можно сделать двойными — многие производители так и поступают. Такой подход увеличивает эффективность печи и делают конструкцию более безопасной. Тем не менее, даже при отсутствии второго корпусного слоя оборудование будет работать вполне эффективно.

Что касается регулировки поступления воздуха — как видите, для этого предназначено целых два элемента: шибер и поддувало. Их можно применять и одновременно, и по очереди, в зависимости от текущей необходимости.

Изготовление

Как уже было сказано выше, печь Булерьян вполне можно изготовить самостоятельно. Конечно, ее конструкция относится не к самым простым, и процесс займет больше времени, чем в случае с обычной буржуйкой. Чтобы максимально сократить время на изготовление, рекомендуем не составлять чертеж, а найти готовый в открытом доступе. Все конструкции Булерьян практически одинаковы, поэтому можете ориентироваться на уже существующие проекты, проверенные другими людьми.

После того как найдете чертеж, изготовьте по нему лекала соответствующих размеров. Это значительно упростит в дальнейшем процесс раскройки металла. Лекала вполне можно сделать из картона.

Помимо этого, вам понадобится следующее:

• листы металла. Их толщина должна составлять от 5 до 6 миллиметров. Более тонкие листы использовать нельзя, так как они быстро прогорят;
• трубы. Они тоже должны быть металлическими. Толщина стенок элементов та же — 5–6 миллиметров. Наружный диаметр может варьироваться от 5 до 6 сантиметров;
• трубогиб. Этот инструмент необходим для придания изгиба трубам;
• строительный уровень. Нужен для проверки ровности установки всех элементов. перекосы в процессе изготовления допускать нельзя, поскольку это приведет к снижению эффективности работы конструкции;
• сварочный аппарат и электроды для работы с ним. Конечно, желательно приложить к этому еще и умение работать с данным видом оборудования, но даже в случае отсутствия опыта вы можете получить его, заранее потренировавшись на нескольких ненужных металлических элементах. Также для работы со сварочным аппаратом запаситесь средствами защиты: перчатками, очками и т. д. Это требование техники безопасности следует выполнять неукоснительно. В противном случае, сварочные работы могут привести к серьезным травмам;
• труборез. Нужен для нарезки трубы на сегменты необходимого размера;
• вспомогательные инструменты. В их число входят: рулетка, угольник, маркеры для нанесения разметки, шлифмашинка и тому подобные мелочи.

Для начала, займемся подготовкой всех элементов, из которых будет состоять конструкция. Берем металлическую трубу, измеряем ее, размечаем так, чтобы получилось 8 сегментов, и нарезаем с помощью трубореза. Длина каждого элемента должна составлять 120 сантиметров. Теперь формируем изгиб каждой трубки с помощью трубогиба. При этом нужно задать радиус 225 миллиметров.

С трубами разобрались, принимается за раскройку металла. Тут все просто — возьмите заранее заготовленные лекала, нанесите по ним разметку на лист и вырежьте все детали, включая дверцы, патрубки, ящик для золы и т. д. Следует учесть, что корпус печи будет состоять из нескольких полос, их ширина должна быть чуть больше наружного диаметра заготовленных трубок. На каждом конце такой полосы сделайте овальный надрез. Это необходимо для последующих сварочных работ.

Патрубки для входа воздуха и выхода дыма можно сделать двумя способами. Первый — это выкроить и свернуть в кольцо полоски из металлических листов. Второй способ — просто взять какую-нибудь подходящую трубу и разрезать на куски.

Сборка

Подготовка отдельных элементов закончена, можно приступать к сборке. Работа осуществляется в определенном порядке.

1. Сооружаем конструкцию из изогнутых трубок. Элементы необходимо расположить в шахматном порядке — так, чтобы концы располагались крест-накрест. При этом нужно соблюдать одинаковое и ровное расстояние между трубами. Для этого можно взять деревянные бруски соответствующей толщины и в процессе прокладывать их между элементами. Когда вся конструкция сложена, можно приступать к ее сварке. Соединение с помощью сварочного аппарата осуществляется в тех местах, где трубы касаются друг друга. Не забудьте предварительно надеть защитную одежду и очки.
2. Теперь внутрь получившегося сооружения необходимо вставить V-образную полосу и приварить ее. Данный элемент является разделителем между первичной и вторичной камерами сгорания. Для подачи воздуха в последнюю необходимо сделать инжектор — он должен располагаться в одной из трубок, из которых формируется передняя стенка корпуса печки.
3. Далее привариваем все к тем же трубам, но уже снаружи, полосы металла, из которых формируется корпус. При этом необходимо сделать так, чтобы трубчатые «ребра» торчали из него вверх лишь на треть своей длины, а вся остальная часть должна быть внутри.
4. Переходим к формированию передней стенки. В ней нужно вырезать отверстие для будущей дверцы, согласно разметке. По его периметру прикрепляется неширокая металлическая полоса — это делается с помощью сварочного аппарата. Что касается самой дверцы, то можно заказать ее отдельно у мастера, поскольку конструкция довольно непроста. Но все же можете попробовать справиться с ее изготовлением самостоятельно. Возьмите металлическую заготовку и проделайте в ней отверстие, которое будет служить поддувалом. К нему присоедините с помощью сварки патрубок, а на него, в свою очередь, заслонку. Именно с ее помощью вы сможете регулировать поступление воздуха в первичную камеру сгорания топлива. Также к дверце привариваются две металлические полоски — одна идет по самому краю, проходя по всему периметру. Вторая идет по тому же маршруту, но ближе к середине — так, чтобы между полосками получилось небольшое расстояние. В этот канал следует положить асбестовый шнур, который будет служить уплотнителем. В завершение привариваем к дверце петли и эксцентриковую защелку (ее лучше не изготавливать самому, а приобрести в магазине). Затем всю получившуюся конструкцию привариваем к передней стенке за петли. Перед этим сначала примерьте, как встанет элемент на место. Обязательно проверьте ровность с помощью строительного уровня. Только после этого можно приступать к сварке.
5. Затем беремся за заднюю стенку. Тут все гораздо проще: делаем отверстие под патрубок, привариваем этот элемент на предназначенное для него место.
6. В завершение привариваем к нижней части корпуса печи ножки в количестве четырех штук. Подключаем всю конструкцию к дымоходу, в последний раз проверяем ровность установки, а затем производим проверочную растопку. Дымоход, кстати, необходимо утеплить. В противном случае, в нем будет образовываться конденсат, стекающий внутрь оборудования. В результате эффективность работы печи будет ниже, чем хотелось бы. Поэтому позаботьтесь о наличии утепляющего слоя вокруг дымоходной трубы. В качестве теплоизолятора прекрасно подойдет, например, минеральная вата.

Отдельно стоит сказать о помещении, в котором будет размещена печь Булерьян. Вообще, при установке любого твердотопливного оборудования следует помнить, что речь идет об открытом огне. Даже при условии закрытой топочной дверцы опасность есть всегда — как минимум, вы будете контактировать с пламенем во время растопки.

Поэтому следует заранее позаботиться о безопасности помещения. Во-первых, нужно выбрать правильное место для размещения печки. Она должна быть удалена от стены сзади примерно на 30 сантиметров. Спереди нужно оставить свободное пространство — примерно 1,2 метра. Помните, что вам периодически нужно будет подносить к топке дрова и закладывать их, нагнувшись. Все эти движения должны совершаться свободно, во избежание несчастных случаев.

Стены следует защитить жаропрочными материалами. В этом качестве подойдут асбестовые листы. О поле также следует позаботиться. Идеально, если он сделан из бетонной стяжки. Но в случае с деревянным полом на него также необходимо нанести жаропрочное покрытие.

Конечно, можно не оставлять помещение именно в таком виде. Все огнестойкие материалы можно отделать сверху — например, керамическая плитка отлично подходит для таких случаев. Она прекрасно выдерживает высокие температуры. При этом в современных магазинах представлен такой широкий ассортимент этих материалов, что можно выбрать дизайн, который впишется в любой, даже самый изысканный, интерьер.

Помимо безопасности, следует заранее позаботиться о заготовке топлива. Как и любой другой тип печи для длительного горения, Булерьян требует только сухих дров. Влажные однозначно не подойдут, поскольку исходящий от них пар сведет на нет возможность возгорания пиролизных продуктов. Если вы решите сделать заготовку топлива самостоятельно, то учтите, что его сушка должна производиться в течение года.

Вот и все, дорогие друзья. Процесс изготовления печи Булерьян нельзя назвать простым, но, поверьте, результат того стоит. Чтобы получить наглядное представление о предстоящей работе, посмотрите видео, расположенное ниже. опубликовано econet.ru  

Подписывайтесь на наш канал Яндекс Дзен!

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! © econet

Печь булерьян своими руками — чертежи, пошаговая технология

Печь булерьян своими руками — инструкция по постройке

Печь булерьян – это изобретение канадских лесорубов, которым было крайне важно обеспечить себя надежным источником быстрого обогрева даже самого промороженного обиталища. Поэтому конструкция данной печи изначально создавалась ориентированной на применение в условиях загородного жилья, не имеющего возможности подключения к централизованным системам отопления и обогреваемого дровами.

Печь булерьян своими руками

Удобство печи булерьян заключается в крайней простоте обслуживания при чрезвычайно высоком КПД. Благодаря конвекционному обогреву и уровню КПД порядка 80, подобная печь способна с успехом прогревать даже коттеджи из нескольких этажей, причем загрузку дров для этого достаточно производить лишь дважды в сутки.

Принцип работы булерьяна

Главной особенностью булерьянов является использование системы труб, опоясывающих топочное отделение. Подсасываемый снизу печи холодный воздух проходит через эти трубы, мгновенно нагреваясь до температуры в 100С и более, после чего под действием конвекционных сил выбрасывается вверх. При этом печь способна подобным образом нагревать до нескольких кубометров воздуха в минуту, не используя никаких воздухонагнетательных устройств. А благодаря тому, что нагреваемый воздух не вступает в непосредственный контакт с открытым огнем, его влажность остается на комфортном уровне.

Печь булерьян своими руками: последовательность действий

1. Берутся равные отрезки металлической трубы диаметром 45-50 мм в количестве 8 штук и изгибаются в средней части при помощи трубогиба на угол приблизительно 80 градусов. Для печи средних размеров достаточно труб длиной 1-1.5 м. Затем при помощи сварки изогнутые конвекционные трубы соединяются в цельную конструкцию. Приваривать их нужно симметрично, выпускной частью наружу.

   Металлические трубы для печи

2. Получившееся тепловыводящее сооружение будет попутно играть еще и роль каркаса. Соответственно, на трубы навариваются полосы металла толщиной 1.5-2 мм, которые станут корпусом печи.

   Свариваем каркас печи

3. Внутри корпуса следует приварить металлическую пластину, расположенную горизонтально. Эта пластина станет полом (поддоном) топочного отделения и имен на ней станут гореть дрова. Поэтому металл для данной пластины лучше выбирать толщиной не менее 2.5 мм. Для облегчения уборки печи поддон лучше всего сварить из двух половин, расположенных под большим углом друг к другу. Чтобы облегчить подгонку поддона частей на свое место, для начала нужно изготовить лекала из картона, а уже потом только приступать к работе с металлом.

   Образец создания поддона для печи

4. Изготовление передней и задней стенок печи. Начинать этот этап с подготовки картонного лекала на основе фактически получившихся габаритов печи. Проще всего приложить лист картона к боковине печи и обвести по периметру карандашом. По вырезанному шаблону из листового металла вырезаются непосредственно стенки обогревательного прибора.Для лицевой стенки потребуется вырезать окно для загрузки топлива. Диаметр этого окна должен составлять приблизительно половину диаметра печи, центр отверстия следует сместить чуть ниже оси самого сооружения. По периметру окна снаружи навариваем кольцо из полосы листового металла шириной 40 мм.

   Лицевая стенка для печи

5. Задняя стенка изготавливается аналогичным образом, только отверстие должно располагаться в верхней части стенки, а его диаметр должен соответствовать диаметру труб отвода. Обе стенки привариваются на свои посадочные места.
6. Дверка печи. Выполняется она из листового металла, вырезанного по диаметру окна в передней стенке печки. На металлический круг по периметру наваривается узкая полоса металла, улучшающая герметичность дверцы. Кроме того, к крышке дверцы необходимо вырезать отверстие и вварить в него поддувало с клапаном.

   Дверка для печи

7. С внутренней стороны дверцы потребуется установить теплоотражающий экран, для чего из металла вырезается полукруг соответствующего диаметра и на металлических проставках вваривается во внутреннюю часть дверки.
8. Подвешивается дверка на металлических петлях, приваренных к наружной стенке печи. Воспользоваться можно либо петлями промышленного изготовления, либо самостоятельно сконструировать их из обрезков металла. Это же касается и замка дна дверцу.

   Привариваем дверцу к печи

9. Дымоход. Т-образный отвод-дымоход монтируется на отверстие в задней стенке печи. Для его создания берется необходимой длины отрезок металлической трубы диаметром 110 мм. На высоте выходного отверстия в задней части печи в трубе делается вырез для установки отвода с клапаном.

   Делаем дымоход

Сам клапан также можно изготовить своими руками. Для этого по внутреннему диаметру отвода вырезается металлический круг, а в самом отводе просверливается отверстие таким образом, чтобы ось клапана можно было вставить в него горизонтально. После этого все конструкция собирается и приваривается. На наружную часть оси наваривается еще один прут, становящийся ручкой. Данную ручку потребуется оснастить либо деревянными, либо термостойкими пластиковыми накладками.

Теперь достаточно лишь из остатков труб изготовить металлические ножки для печи.

Ножки для печи

При этом важно, чтобы корпус печи булерьяна располагался на высоте не менее 30 см от уровня пола. Это увеличит тягу в конвекционных трубах, чем обеспечится большая эффективность всего отопительного прибора.

Как сделать печь булерьян своими руками чертежи

Как сделать печь булерьян своими руками, чертежи конструкции.

Принцип действия предложенной печи следующий:

• на первом этапе – быстрый нагрев, с максимальным расходом используемого топлива.
• на втором этапе – равномерное распределение полученного тепла по всему помещению с минимальным расходом используемого топлива.

Равномерное распределение тепла в предлагаемой конструкции достигается за счет:

1. Огнеупорного кирпича, из которого выложена топка. Шамотный кирпич обладает хорошей теплопроводностью и медленно отдает тепло помещению, тем самым увеличивается КПД.
2. Прямоугольных труб, по которым холодный воздух поступает снизу, быстро проходит по трубам, нагревается и выходит сверху, уже горячим. За счет циркуляции воздуха увеличивается КПД.

Используемый материал для изготовления печи булерьян:

• листовой металл ГОСТ 19903-74, толщиной 5 (мм)
• прямоугольная металлическая труба ГОСТ 8645-68, 40 х 60 х 5 (мм)
• металлическая труба ГОСТ 9941-81, 108 х 4 (мм)
• огнеупорный кирпич ГОСТ 8691-73
• колосниковая решетка
• крепеж для дверок
• электроды

Ну что же, приступим к описанию как сделать печь булерьян своими руками,

чертежи перед глазами, весь необходимый материал в наличие, детали сделаны.

Требования к сварным швам:

— старайтесь «класть» внутри конструкции;
— должен быть надежным и качественным;
— должен быть непрерывным по всей его протяженности.

1. Сварим боковые стенки из прямоугольных труб (9 коротких, 2 длинных). Крайние трубы будут являться одновременно ножками конструкции. Снизу ножек просверлим сквозные отверстия диаметром 20 (мм) для прохода воздуха через трубы.

2. К боковым стенкам привари дно.

3. К боковым стенкам и дну приварим переднюю и заднюю стенки.

4. На дно уложим огнеупорный кирпич.

5. Сверху на кирпич приварим металлическую пластину. В пластине сделаем вырез.

6. На пластину кладем на огнеупорный кирпич.

Как класть кирпич и изготовить дверки, описано в статье: «Печь буржуйка своими руками «.

7. Сверху приварим пластину и колено для установки трубы. В трубе или колене, можно установить регулируемую задвижку. Закрывая или открывая задвижку и поддувальную дверцу, устанавливаем оптимальный рабочий режим печи.

8. Сверху металлической конструкции, приварим декоративную панель, в которой просверлим сквозные отверстия диаметром 20 (мм).

9. Установим топочную и поддувальную дверки.

Теперь мы знаем, как сделать печь булерьян своими руками.

Какие же у нее преимущества:

• хороший КПД
• поверхность печи не нагревается до «красна»
• медленно остывает
• проще в изготовлении

Заказать чертеж

Поделитесь с друзьями!

Печь булерьян своими руками: фото, описание самоделки

Самодельная печь булерьян сделанная своими руками.

Понадобилось сделать отопление для мастерской, размер помещения: длина — 11.5, ширина — 5, и высота — 4 метра.

Нашёл остатки металла после стройки и решил сделать печь булерьян своими руками. Печь хорошая, да и опыт в их изготовлении присутствует.

Конечно у печи вид получился не для выставки, но и предназначена она для отопления рабочего помещения.

Сечение конвекторных труб 40 х 40 мм, остальное сварено из металла толщиной 4 мм.

На этом фото, показана труба подачи воздуха для дожигания пиролизных газов, размещена она в верхней части печи.

Печь удачно прошла испытания. Примерный расход топлива при полной закладке дров, составляет 5 — 6 часов. Хочу уточнить, что сделан этот самодельный булерьян из остатков металла, что уже у меня были, ничего покупать не пришлось. Вот такой вариант печи булерьян своими руками.

Автор самоделки: Александр.

Загрузка…