Отопление металлопластик или полипропилен: Полипропилен или металлопластик: что лучше для водопровода и отопления?

25.06.1993
Комментариев нет

Содержание

Металлопластиковая труба в отоплении по сравнению с полипропиленом

Дмитрий Белкин

Металлопластиковая труба в отоплении по сравнению с полипропиленом

Не так давно, глубокой ночью, я сделал нападение на ютюб. Мне не спалось. Сначала я смотрел одно, потом другое, потом другое потянуло за собой третье, и так далее и тому подобное. Ну вы знаете, как это бывает… И вот в какой-то момент я набрел на целый куст видео про отопление и про полипропиленовые трубы в отоплении.

Почему меня это заинтересовало?

А потому, что я в своей практике использую только трубы под пайку. И поскольку медь мне стала с некоторых пор дороговата, то я перешел на полипропилен. Полипропиленовые трубы имеют толстые стенки и выглядят весьма надежно. Ну и у них есть, на мой взгляд, и другие важные преимущества, о которых я многократно писал и даже одна известная фирма, на правах рекламы, разместила у меня на сайте свой материал о полипропилене.

И что же я увидел в этих многочисленных видео? А примерно одно и то же. Полипропилен потек. Его разорвало, образовалась трещина, по всей протяженности магистрали образовались шишики, наросты, а один сантехник даже упомянул, что у него есть опыт, когда вследствие прорыва отопления, сделанного, заметьте, на полипропилене, пострадала целая семья и чуть ли не погибла. То есть кто-то однозначно погиб. Но я не понял, вся семья погибла или нет.

Ну нельзя смеяться над чужим горем!

А я и не смеюсь! Просто я не очень представляю себе, как можно погибнуть от прорыва полипропиленовой трубы. Но и не доверять автору видео я не могу, поскольку я его просто не знаю и он меня до сих пор не обманывал. У меня банально вызывает сомнение столь трагический итог. Это примерно, как если бы мне сказали: «Сам я не видел, но друг моего друга слышал о том что произошло то-то и то-то». Я даже специальную формулу для таких случаев имею. Я говорю: «Извините, это может быть и правда, но я в это не поверю, пока сам не увижу».

Но это так, лирика!

Итогом всех этих видео стал один и тот же рефрен. Все! Никаких больше полипропиленовых труб! Зарекаюсь на веки вечные! Только металопласт. Почему металлопласт? Подумал я, вспомнив о своем старом фаворите — медных трубах под пайку?

Короче говоря, насмотревшись этих сюжетов я расстроился, поскольку уже сориентировался на полипропилен в своей практике, и мне от этого расстройства жутко захотелось спать. И я отложил планшет и заснул. На утро у меня зазвонил телефон и мой сосед, талантливый бизнесмен, и хороший человек, мало что понимающий в хозяйстве, но умеющий доверять специалистам, пригласил меня зайти к нему в гости и кое с чем ознакомиться. Я зашел и ознакомился. И возблагодарил Бога! За что же? За то, что я увидел такое… такое… ТАКОЕ!!!! Что сразу же счел за знамение, и за акт прямого общения с Ним самим. С Богом, то есть, или с одним из его ангелов.

Я тут же заснял, то, что я увидел, на видео и выложил на Ютюб (не тут же, а только что). Это стало вторым видео в моей карьере блоггера! Вот оно.

Для тех, кто не понял. Что мы тут видим? Мы видим, как прорвало металлопластиковую трубу в отоплении. Прорвало, причем, давно. Несколько лет назад. Но вот обнаружено было совершенно случайно и именно только-только. Зато хозяевам стало понятно, почему отопление не держит давление! А вода очень успешно уходила под фундамент.

Трубу я заменил. Мне пришлось для этого выдолбить изрядный участок пола. Под трубой я, кстати, обнаружил кашу бурого ржавого цвета. Там было все пропитано водой и, судя по тому, как вода ржавела, протечке этой действительно было уже много времени от роду. Тем более, что давление не держалось в системе уже так давно, что никто не помнит, когда это началось. И сосед мой был уверен, что это у всех так и не является симптомом ничего страшного. Вот, кстати, отмытый от ржавчины прорыв.

Прорыв в металлопластиковой трубе

Прорыв в металлопластиковой трубе Второй ракурс

Повернуто таким образом, чтобы было видно, что один край прорыва выше другого.

Перед тем, как попытаться разобраться в произошедшем и сделать хоть какие-то выводы отмечу, я не обрадовался за полипропилен (что он не один, такой ненадежный). Ничуть! Я еще больше расстроился. Дело в том, что если не полипропилен и не металлопласт, то остается реально только медь. Медь, похоже, поддерживает свое лидерство и очень, просто очень настойчиво. Так что остается копить деньги!

А теперь давайте предпримем попытку анализа. Но сразу скажу, попытка не совсем удачная, ибо мало опыта, нет лабораторного оборудования и вообще даже непонятно, за что хвататься. А ухватиться надо, ибо поставил я, взамен лопнувшей, точно такую же трубу и хотелось бы как-то обезопаситься на будущее.

Почему лопнула труба?

Итак, почему труба лопнула? Почему она лопнула вдоль и трещина такая кривая и длинная? Кстати, шишка тоже присутствует. То есть, один край трещины выше, чем другой.

Ответа нет. По крайне мере достоверного.

Может быть виновато качество трубы?

Может! Там может быть каверна или что-нибудь похожее на каверну. То есть, производственный брак. Но мне эта идея мало нравится, ибо труба имеет минимум три слоя и средний слой металлический. Чтобы вот так прорвать в одном месте, нужно какое-то феноменальное совпадение большого количества факторов.

Может быть виноват фактор теплового расширения трубы?

Может! Труба была залита в пол и треснула как раз на сгибе. Но сгиб был пологий и обладал приличным радиусом. Но по большому счету, при расширении трубе реально деваться некуда. Только увеличивать радиус изгиба. А труба оказалась, кстати, очень даже жесткой. Мне было трудно с ней работать. Если бы не было американки, то и не знаю, как бы я этот кусок менял бы.

Может быть виновато избыточное давление?

Может! Но откуда взяться избыточному давлению в трубе отопления с максимумом давления в полторы атмосферы? Не знаете? А я знаю. По какой-то странной причине эта ветвь отопления у моего соседа очень длинная и подающая ее часть не перекрывается! Но зато перекрывается обратка. Вот интересно. Если мы перекрываем обратку, то ветвь остается подключенной к котлу своей подающей магистралью. При этом надо внимательно посмотреть, будет ли в этом случае куда деваться давлению. Вспомните о том, что если мы отключаем бойлер от магистрали и забываем его выключить из розетки, то из предохранительного клапана тут же начинает капать. То есть от продолжающегося нагрева вода расширяется и распирает бойлер. Так что можно, наверное, придумать схему, когда давление в системе отопления будет бесконтрольно вырастать и распирать трубы.

Но надо очень внимательно смотреть схему. Я не смотрел, но посмотреть стоило бы. А можно и не смотреть ничего, а просто вставить в ветку отдельный предохранительный клапан. И пусть капает, если давление повысится. А можно и дополнительный аквааккумулятор вставить. Тоже помочь может. А вот вреда не принесет!

Может труба стать хрупкой от времени?

Не знаю, но могу сказать одно. Я, когда обрезал трубу, обрезалась она хорошо и ровно, а вот калибратор я вставлял в нее с жутчайшим трудом и до конца загнать так и не смог. Загнал миллиметров на 5 и бросил. Побоялся сломать трубу на таком удалении, где поменять ее будет вообще супер-сложно. Либо это признак того, что труба некачественная, либо это признак того, что она задубела от времени. Либо это признак и того и другого, что мне больше импонирует.

Может быть этот прорыв следствием гидроудара?

Ох, хороший вариант! Но я сомневаюсь. Слишком уж длинная ветка. Хотя, кто знает! Да и откуда гидроудару взяться? Хотя почему бы и нет? Если бак гидроаккумулятора стоит после развилки, то гидроудар пойдет в развилку, а не в бак. Вариант, на самом деле не такой уж и плохой! Тема для отдельной статьи, кстати!

Какой вариант из указанных истинный?

Не известно, но мне больше нравится вариант с давлением в сочетании с вариантом задубевания от времени. Этот вариант, по крайней мере объясняет, почему трещина продольная и почему она такая неровная. И шишку тоже объясняет.

На втором месте гидроудар. Ох, и нравится же мне этот вариант! Но не могу объяснить чем. Чисто интуиция, а последняя является полноценным методом экспертного анализа и не стоит сбрасывать ее со счетов.

На третьем — тепловое расширение. Но по той же необъяснимой причине (интуиция) я сомневаюсь на счет того, что это оно виновато.

Что делать?

Ну, во-первых, не заливать трубы в бетон. Надо помнить, что может быть, когда-нибудь, нам придется что-то поменять.

Во-вторых, использовать только исключительно высококачественные трубы и уделять этому основное внимание, если работы у вас производят «специалисты». Все высококачественные трубы маркируются. Притом на действительно высококачественных написано название бренда, а на откровенном дерьме написано либо Germany, либо Stutgart, либо еще что-нибудь на эту тему. Bavaria, например.

В-третьих, не вредно поставить на длинную изолированную ветку отдельный аквааккумулятор или предохранительный клапан. Но с предохранительными клапанами тоже могут быть нюансы. Смотрите! Вот у меня стоит предохранительный клапан на полторы атмосферы. Как-то пару лет назад я подумал — а работает ли он? И повысил давление в системе до 2,5 атмосфер! И клапан не потек! Тогда я его повернул и из него под большим давлением вылилась лишняя вода. Потом я этот «предохранительный» клапан (специально в кавычки взял) отпустил, но он продолжал капать, и капал, наверное, целую неделю. Мне несколько раз приходилось воду в систему подливать. Так что с тех пор я этот клапан предпочитаю не проверять.

В-четвертых, не перегревать систему, и вообще не делать никаких резких движений с нею. Например, когда заливаете систему, не открывайте кран на полную катушку и не слушайте с величайшим удовольствием, как система аж дрожит и стонет, а открывайте краны потихоньку. Пусть процесс залива займет больше времени, но и ударов лишних не будет. Мало ли что? Помните, что вода, в отличие от воздуха, от давления не расширяется и не сжимается, а склонна наоборот разрушить все, что ей мешает. Зачем «гидроразрыв пластов» устраивать в собственном доме? Это уже давно не модно!

В-пятых, следить за давлением и сразу искать причину, если начинается падежь давления в ней. Если постоянно подливать свежую воду, то можно запросто лишиться и котла и радиаторов.

В-шестых, накопить денег и использовать медь под пайку. Это очень спорный совет. Поэтому я его поместил на последнее место. Хорошее давление и медную трубу порвать может. Почему бы и нет?

Ваш озадаченный автор
Дмитрий Белкин

Статья создана 18.11.2014

Информация об авторских правах ©

Название:

Тип материала:

Автор:

Дата создания:

Дата изменения:Статья не переписывалась. Вы читаете первое издание.

Постоянный адрес этой статьи:

Перепечатка этой статьи на других сайтах:

Цитирование статьи разрешено:

Копирайт на изображения:Все изображения, для которых специально не указан копирайт прямо под изображениями, являются моими собственными. Я разрешаю их использовать только в законных целях где угодно и кому угодно, но запрещаю их изменять каким-либо образом. Кроме того, я не разрешаю использовать изображения, которые изменены кем-то другим. Сравнить изображения и понять, изменено ли оно, можно сравнив его с изображением с этого сайта.

Если вам эта статья понравилась и хочется меня за нее отблагодарить, то вы всегда можете смело кинуть денег мне на мобильник
+7 916 418 5270

Металлопластиковые или полипропиленовые трубы как выбрать — ESPO Львов | Отопление и водоснабжение

При ремонте жилых помещений редко приходится обходиться без замены трубопроводов и сантехнических устройств. Обычно меняют и холодное, и горячее водоснабжение. Вмешательства требует и отопление. Здесь возникает необходимость в подборе труб для новой разводки, а вместе с ней и вопрос относительно того, какие изделия – металлопластиковые или пропиленовые – лучше применять.

Однозначный ответ в данном случае вряд ли возможен, поскольку на выбор влияет целый ряд факторов. Это и сфера их применения, и места расположения, и наличие специальных инструментов, и даже квалификация специалиста, который будет заниматься ремонтными работами.

НА КАКИХ ТРУБАХ ЛУЧШЕ ОСТАНОВИТЬСЯ?

Изучая преимущества и особенности металлопластика и полипропилена, надо знать то, где именно они будут использоваться. В водоснабжении могут использоваться оба варианта. Есть одна проблема, которая заключается в заделке этих сантехизделий под керамическую плитку.

Причина в том, что наличие угроз протечек металлопластикового оборудования требует не заделывать его наглухо в стены. Особенно не желательно прятать места соединения, то есть места расположения фитингов. Полипропилен может прятаться, но обязательным является наличие зазоров, необходимых для теплового расширения этого материала.

Немаловажным является и удобство осуществления монтажа. При укладке металлопластиковых изделий их можно гнуть под углом до 90 градусов, а потому есть возможность обходиться минимальным количеством соединителей. Полипропилен вообще не гнется и соединяется лишь под прямым углом. Таким образом, в последнем случае используется очень много переходников и требуется много времени.

В обустройстве теплых полов предпочтительнее использовать  металлопластик, поскольку он практически не расширяется при нагревании. А использование полипропилена может привести к разрушению напольных покрытий.

     

МЕТОДЫ СТЫКОВКИ РАЗНЫХ ТРУБ

При использовании металлопластиковых изделий можно полностью положиться на свои силы, навыки и умения, то есть прокладка, замена или ремонт может осуществляться самостоятельно. Для соединений используются специальные фитинги, которые представляют собой переходники, выполненные из металла.

Стыковки выполняются резьбовым соединением самих трубопроводов и переходников. Соединение повышенной надежности не имеет, нередко может давать протечки в тех случаях, когда для наматывания на резьбу используется пакля. Оптимальным вариантом в таких случаях является специальная лента уплотнения. Квалифицированные мастера обеспечивают выполнение таких соединений, которые имеют высокую надежность, и гарантируют беспроблемную эксплуатацию на десятилетия.

Надежным соединением будет стыковка, которая выполняется с помощью пресс-фитинга. Для этого необходимы специальные инструменты для обжима мест соединений. При таком способе практично не бывает протечек.

Фитинги используются и для стыковки полипропиленовых изделий. Разница в том, что для этого осуществляется нагревание специальными паяльниками, после чего фитинг и труба намертво соединяется между собой. К недостаткам, даже при весьма надежных соединениях, можно относить необходимость в большом количестве фитингов и невозможности прокладки водопротоков при отсутствии опыта работы и специального паяльника.

     

ЧТО ЛУЧШЕ В СИСТЕМАХ ОТОПЛЕНИЯ: ТРУБЫ ИЗ МЕТАЛЛОПЛАСТИКА ИЛИ ПОЛИПРОПИЛЕНА?

Нормативные требования позволяют выполнять отопительные и водоснабжающие системы, как из полипропилена, так и из металлопластика. Единственным условием является наличие сертификатов соответствия и согласие с санитарными нормами.

Трубопроводы из полимеров используются в тех случаях, когда теплоноситель имеет температуру не выше 90 градусов. Рабочее давление при этом не может превышать 10 атмосфер. Такие требования подтверждают необходимость покупки оборудования лишь у проверенных поставщиков, которые гарантируют высокое качество и соответствие товара установленным нормативам.

Чтобы выбор типа водопротока был осознанным,  требуется обстоятельный анализ технологии их производства, экономических аспектов и эксплуатационных характеристик.

Металлопластиковые изделия отличаются пятислойной структурой, которая состоит из полиэтиленовых слоев, клея и фольги и алюминия. Главным в них является технология выполнения соединения трубопроводов и фитингов. Видов соединений есть три:

  • Разъемные – цанговые либо резьбовые, являются самыми дорогими, предоставляют возможность многократной расстыковки соединенных элементов, либо приборов;
  • Условно-разъемные – компрессионные;
  • Неразъемные – пресс-фитинговые, такие соединения не подлежат разборке, запрессовка осуществляется раз и навсегда, не имеют резьбовых соединений, а потому могут быть замоноличены в строительную конструкцию.

Большинство крупных производителей таких металлопластиковых изделий предлагают и фирменные фитинговые системы, гарантирующие высокую надежность.

Полипропиленовые трубопроводы  могут использоваться практически везде, то есть в отоплении, водоснабжении, кондиционировании и т.д. Они соединяются фитингами, контактной сваркой, комбинированными фитингами из полипропилена, в которых есть вваренные резьбовые вставки из металла. Сварные фитинги не разбираются, комбинированные – разъемные.

     

Если фитинги приобретаются у случайных продавцов, то могут возникнуть немалые проблемы в дальнейшей эксплуатации. Лучше уж не рисковать, экономя совсем небольшие суммы, которые позже оборачиваются в несколько раз большими затратами на преждевременные и непредвиденные ремонты.

В этом плане, именно наш Интернет-супермаркет «ЭСПО» будет отличным партнером всех соотечественников, у которых возникает потребность в ремонте отопительных систем и выборе типа необходимого трубопроводного оборудования для этих работ. Наш ассортимент такой продукции – это качество, гарантируемое лучшими производителями. Наши предложения полностью соответствуют нормативным требованиям стандартов.

Пластиковые трубы для отопления: какие бывают и как используются

Содержание статьи:
Пластиковые трубы для отопления: металлопластик
Системы отопления из полипропиленовых труб

Многие наши соотечественники знакомы с современными трубопроводами не понаслышке. Но мало кто знает, что они имеют разное предназначение – отдельно существуют трубы для холодного водоснабжения, отдельно для горячего и отдельно производятся пластиковые трубы для отопления. О последних мы и поговорим в данной статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org рассмотрим их разновидности и особенности эксплуатации.

Существует две принципиально разные пластиковые трубопроводные системы, которые можно использовать для монтажа отопления – это металлопластиковые и полипропиленовые трубы. Какие трубы лучше для отопления? А вот с этим мы и будем разбираться дальше.

Как выбрать трубы для систем отопления

Пластиковые трубы для отопления: металлопластик

Чтобы понять, насколько хороши трубы из металлопластика для отопительных систем, необходимо разобраться не только с их особенностями, но и принципами монтажа. Начнем с особенностей – их немного. В принципе, как и все пластиковые трубы для отопления, они имеют композитное строение – пластик внутри, пластик снаружи и в середине алюминиевая прослойка, позволяющая трубам выдерживать высокие температуры и большое давление. В этом отношении пластик практически ничем не отличается от полипропилена.

Основное отличие металлопластика для отопления заключается в принципе соединения этих труб – резьбовые или обжимные фитинги, уплотняемые посредством резинок, далеко не лучшее решение для отопительных систем. Все дело в самой резине и высоких температурах, которые, как правило, негативно сказываются на состоянии уплотнительных прокладок – при нагревании резина со временем пересыхает и трескается. Кроме того, постоянные циклы смены температур довершают свое грязное дело, и уже в течение 2-3 лет такие соединения дают течь.

Итак, делаем соответствующие выводы на счет, какие трубы для отопления выбрать. Металлопластиковые системы трубопроводов, в принципе, пригодны для отопления, но с единственным исключением – они противопоказаны для скрытого монтажа. Для поддержания их в нормальном состоянии с периодичностью в несколько лет необходимо поджимать фитинги и при необходимости менять уплотнительные прокладки.

Трубы из металлопластика для отопления фото

Системы отопления из полипропиленовых труб

На сегодняшний день трубы из полипропилена для отопления используют широко, и на то есть масса причин:

  1. Во-первых, это доступная стоимость. По сравнению с медью их можно назвать дешевыми.
  2. Во-вторых, это отсутствие ненадежных соединений. Все стыки отдельных частей полипропиленового трубопровода соединяются методом горячей пайки, что полностью исключает или сводит к минимуму использование разъемных соединений, для герметизации которых применяется резина или паронит. Такое соединение можно прировнять к сварному шву – его качество полностью зависит от умений мастера.
  3. В-третьих, это гарантия завода производителя, которая достигает 40 лет.

Именно эти факторы и обуславливают широкое применение полипропиленовых труб в системах отопления, для которых они предназначены самым лучшим образом.

Трубы из полипропилена для отопления фото

На сегодняшний день существует несколько разновидностей полипропиленовой трубы:

  • это PN16 и PN25, которые в системах отопления не применяются в связи с их неспособностью выдерживать на протяжении долгого времени высокие температуры, а также наличия у них большого коэффициента температурного расширения;
  • и так называемая композитная труба, которая успешно показала себя в работе при больших давлениях и высоких температурах.

Какие трубы для отопления выбрать

Что такое композитная труба? В принципе, это та же самая металлопластиковая труба, только для ее изготовления применяют полипропилен – по-другому ее еще называют стабилизированной трубой.

Почему стабилизированной? Все просто, в отличие от полипропиленовой трубы, в которой отсутствует металл, она ведет себя стабильно при высоком давлении и высокой температуре – материал практически лишен коэффициента температурной деформации и отлично выносит высокое давление.

Композитная труба для отопления фото

В зависимости от используемого для стабилизации материала и типа ее выполнения, полипропиленовые трубы для отопления могут быть трех видов – с наружной стабилизирующей прослойкой (металл посажен близко к наружному диаметру трубы) и с глубокой стабилизацией, которая может осуществляться либо за счет прослойки металла, либо посредством стекловолокна. Если разбираться в разнице между ними, то здесь можно выделить несколько основополагающих факторов:

  1. Во-первых, полипропиленовая труба со стабилизацией по наружному диаметру в процессе работы нуждается в зачистке – при помощи специального ручного станка металл необходимо удалять, так как в процессе спайки он участия не принимает и является своеобразным элементом ненадежности. Ярким представителем такой трубопроводной системы является компания «Экопласт», технология которой имеет некоторые недостатки. К примеру, эта труба со временем расслаивается и вздувается, что приводит к ее порывам.
  2. Во-вторых, этих недостатков полностью лишены полипропиленовые трубы для систем отопления, имеющие стабилизирующую прослойку, установленную ближе к внутреннему диаметру трубы. Зачищать перед спайкой ее не нужно, в процессе эксплуатации она не расслаивается, не вздувается и, кроме того, такая труба обладает гораздо меньшим коэффициентом температурного расширения. Ярким представителем такой продукции является труба фирмы ASG.

Система отопления из полипропиленовых труб фото

Необходимо уделить внимание и используемому для стабилизации материалу – как правило, это либо алюминий, либо стекловолокно. И тот и другой материал с возложенными обязанностями справляется на все 100%. Существенная разница между этими трубами наблюдается в их стоимости, на которую оказывает влияние дороговизна цветных металлов.

Ну и в заключение темы нужно осветить один немаловажный аспект, касающийся практического применения пластика в отопительных системах. В качестве недостатков этих труб можно выделить достаточно большой коэффициент теплопотерь, а также хотя и низкую, но все же присутствующую температурную деформацию, которая может натворить много бед при скрытом монтаже. Как правило, пластиковые трубы для отопления помещаются в мерилоновый чехол, который при скрытом монтаже не только гасит температурное расширение этих труб, но и является хорошим изоляционным материалом, позволяющим снизить потери тепла при его транспортировке к отопительным приборам.

Автор статьи Александр Куликов

что лучше трубы для отопления, водопровода и теплого пола, что дешевле

Трубы из металла и полипропилена на первый взгляд похожи: не ржавеют и не выделяют вредных веществ. Поэтому часто возникает вопрос, как правильно выбрать материал, что лучше и дешевле, на что обратить внимание при покупке труб для водопровода или отопления и что подойдет для системы теплого пола.

Конструкция трубы

Конкуренция полипропиленовых и металлопластиковых труб основана на схожести материала, многие их характеристики также совпадают. Они различаются по конструкции и условиям эксплуатации, а также по способу монтажа и сроку службы.

Из металла

Металлопластиковые трубы (МП) имеют трехслойную структуру:

  • внутри они покрыты очень гладким сшитым полиэтиленом;
  • внешний слой защитный полиэтилен;
  • посередине — слой алюминия толщиной от 0,2 до 1 мм, уменьшающий тепловое расширение.

Диаметр изделия от 10 до 63 мм по внутренней стороне. Отлично гнутся (диаметр изгиба 80-500 мм), имеют больший вес, чем полипропиленовые (ПП), могут пропотевать. Дешевые изделия от неизвестных производителей часто расслаиваются на складках при гидроударе. Срок службы металлопластика в условиях горячей воды — 25 лет, а для холодной ветки — 50 лет.

При выборе любых труб лучше отдать предпочтение известным производителям

Изготовлены из полипропилена

Полипропиленовые изделия бывают двух видов:

  • однослойные — монолит;
  • трехслойный — тонкий слой перфорированной фольги или стеклоткани, впаянный между слоями полипропилена.

Размер труб бытового назначения 10–40 мм, но выпускается продукция до 1600 мм. Срок службы ПП для холодного водоснабжения 100 лет, для горячего и отопления — 50 лет. Эти трубы не гнутся, продаются в виде прямых участков длиной до 3 м и не покрыты конденсатом, но имеют больший коэффициент теплового расширения и удлинения.

Полипропиленовые трубы не гнутся, поэтому для обустройства поворотов нужно использовать специальные соединения

Что лучше и дешевле

На основании многолетнего опыта и сравнения металлопластиковых и полипропиленовых изделий в процессе эксплуатации специалисты-сантехники дать ряд рекомендаций для успешной установки и идеальных коммуникаций. Большинство владельцев при выборе смотрят на цену труб и комплектующих и затраты на монтаж. Общая стоимость полипропилена в два-три раза меньше, чем у качественного металлопластика, но МП легче гнуть, резать и укладывать, требует меньше стыков.

Существует множество различных уголков, тройников и муфт для соединения труб.

Для водоснабжения

Здесь можно использовать оба варианта. При качественном монтаже полипропиленовых изделий при их нагреве образуется монолитное неразрывное соединение без протечек. Диапазон рабочих давлений и температур у ПП меньше, но испарения нет. Поэтому эти трубы эффективно использовать для холодного и горячего водоснабжения, когда нет риска получить перегретый кипяток или гидроудар.

Для водопровода можно использовать как металлопластиковые, так и полипропиленовые трубы

Стойкость к хлору и инертность к химикатам позволяет использовать полипропилен для питьевой воды. Трубы ПП абсолютно безопасны для здоровья жителей и не меняют вкус и качество питьевой воды, при этом цена материала значительно ниже.

Для отопления

При централизованном отоплении возможны колебания температуры и перепады давления. В таких условиях использование полипропилена (особенно внутри стен) рискованно: при резком колебании он может дать течь в местах стыков. Самым лучшим и надежным вариантом будут пластиковые трубы с пресс-соединением, которые можно спрятать в пол или стену. Этот вариант также подходит для двухэтажных домов и коттеджей.

Чем выше температура и давление, тем меньше срок службы полипропиленовых труб.

Для отопления лучше использовать металлопластик, хотя подойдет и полипропилен.

Если финансовые возможности не позволяют, то в небольшом частном доме можно сэкономить, установив полипропилен и качественные соединительные стыки. Именно в местах некачественно выполненных соединений со временем будут возникать проблемы. Прятать ПП в стене нежелательно: температурное удлинение неармированного полипропилена может достигать 100 мм на 10 м, труба деформируется внутри узкой выемки, стыки могут разгерметизироваться.

Для теплого пола

Здесь безоговорочным лидером остается металлопластик за счет значительной теплоотдачи, меньшей толщины трубы. Гибкость и большая длина бухты позволяют проложить сложную схему отопления без соединений, а значит без риска протечек. Кальций не откладывается внутри, МП спокойно выдерживает скачки давления и перегрев системы. Низкий коэффициент теплового расширения не создает нагрузки на бетонную стяжку. При больших первоначальных затратах металлопластик надежен и прослужит не менее 30–40 лет.

Для обустройства теплых полов специалисты рекомендуют выбирать металлопластиковые

Как полипропиленовые, так и металлопластиковые трубы обладают прекрасными техническими качествами, подходящими для решения различных эксплуатационных задач, в каждом случае возможен оптимальный выбор.

Советы по выбору термостойкого пластика

Если вы когда-нибудь оставляли пищевой контейнер Rubbermaid в микроволновой печи на слишком долгое время, вы хорошо знаете, что некоторые виды пластика плохо переносят высокие температуры. В зависимости от урожая и типа контейнера вы можете хранить вчерашний ужин в полипропилене (ПП), поликарбонате (ПК) или полиэтилене (ПЭ), ни один из которых не является термостойким супергероем. Полипропилен, например, начинает терять прочность при 180°F (82°C). Полиэтилен работает лучше при 266°F (130°C), но даже так называемый «высокотемпературный» поликарбонат рассчитан только на 284°F (140°C).

Во время пандемии COVID-19 на рабочих местах было сложно поддерживать социальную дистанцию ​​между сотрудниками. Triax Technologies Proximity Trace предоставляет оповещения, помогающие обеспечить безопасность сотрудников. Эта отлитая под давлением деталь является одним из элементов устройства и изготовлена ​​из АБС-пластика.

Определение горячего: что такое термостойкий пластик?

Как видно из крошечного символа микроволновой печи на задней стороне этих контейнеров, каждый из только что перечисленных полимеров явно подходит для разогрева остатков еды. Однако для высокотемпературных приложений требуется что-то более надежное. Но что это значит? Другими словами, насколько горячо горячо? Точный ответ зависит от требований приложения, но для целей данного совета по проектированию давайте определим его как 350°F (177°C).

Также уточним, что по большей части речь идет о рабочих температурах, а не о температурах, необходимых для плавления или кристаллизации полимера. Эта тема освещена в другом месте на нашем сайте. Мы также не обсуждаем огнезащитные свойства полимера. Как вы увидите, это важное свойство имеет мало общего с термостойкостью полимера.

Рассмотрим акрилонитрил-бутадиен-стирол, распространенный пластик, известный вам как ABS. Любимец сантехников и производителей игрушек во всем мире, ABS имеет температуру размягчения по Вика — температуру, при которой материал теряет свою «стабильную форму» — примерно 219°С.°F (104°C) и теплостойкостью всего 201°F (94°C). При добавлении органического галогенированного соединения или другого огнезащитного соединения эти значения на самом деле значительно снижаются, хотя вероятность воспламенения материала гораздо меньше.

Тефлон «делает вещи лучше»

Итак, что представляют собой эти высокотемпературные полимеры? Начнем с политетрафторэтилена (ПТФЭ), более известного под торговым названием тефлон. Случайно обнаруженный в DuPont в 1938 году, ПТФЭ может выдерживать непрерывную рабочую температуру 500°F (280°C). И несмотря на то, что только что было сказано о огнестойкости, ПТФЭ также может похвастаться замечательным рейтингом V-0. Он гидрофобный (отталкивает воду), имеет один из самых низких коэффициентов трения (делает его чрезвычайно скользким). Кроме того, он обладает высокой устойчивостью к большинству кислот, растворителей и других агрессивных химических веществ.

ПТФЭ часто используется в качестве покрытия для ковров и одежды, но благодаря своей высокой прочности и ударопрочности он также является отличным выбором для механических компонентов, таких как блоки подшипников и корпуса. В пользу этого говорит тот факт, что ПТФЭ очень легко обрабатывается и сохраняет свои размеры. Однако, поскольку он не течет при нагревании выше его температуры плавления 620 ° F (327 ° C), он не может быть отлит из пластика под давлением или напечатан на 3D-принтере.

Материальные блоки Ultem для станков с ЧПУ.

PEEK Performance

Одним из термостойких термопластов, поддающихся как механической обработке, так и литью под давлением, является полиэфирэфиркетон или PEEK. Имея температуру плавления, близкую к температуре плавления ПТФЭ, PEEK сохраняет свои механические свойства, которые, кстати, весьма превосходны, при температуре 482°F (250°C) или выше. Он также устойчив к радиации, химическому воздействию и гидролизу. Эта последняя характеристика означает, что PEEK можно стерилизовать в автоклаве, что делает его фаворитом в медицинской промышленности для использования в спинальных имплантатах и ​​устройствах фиксации. Эти же свойства делают его пригодным в качестве пищевого полимера.

PEEK также является диэлектриком, поэтому его обычно используют в качестве изолятора в полупроводниковых устройствах. Он не «скользкий», как ПТФЭ, но очень износостойкий и находит широкое применение в автомобильных уплотнениях, компенсационных кольцах и поверхностях подшипников. А благодаря высокому соотношению прочности к весу и другим физическим свойствам PEEK часто заменяет металлические сплавы в различных компонентах самолетов (он на 70% легче стали и примерно вдвое легче алюминия). Как и ПТФЭ, PEEK — действительно удивительный материал…

Остальная часть высокотемпературного хит-парада

Полифениленсульфид (PPS). Хотя он не соответствует PEEK и PTFE с точки зрения тепловых характеристик, он по-прежнему обеспечивает достойную рабочую температуру 428 ° F (220 ° C). Этот термопласт, известный инженерам-автомобилестроителям и инженерам-электрикам как Ryton, обеспечивает хорошее сочетание коррозионной стойкости, механической прочности и диэлектрических свойств. Он также хорошо течет в операциях литья пластмасс под давлением и демонстрирует минимальную усадку, что делает его хорошим кандидатом для прецизионных электрических соединителей и аналогичных компонентов.

PPS не подходит для обработки деталей, но PPSU подходит. Полифенилсульфон (также известный как Radel) имеет рабочую температуру, довольно близкую к PPS, обладает аналогичными механическими и электрическими характеристиками, поддается стерилизации и вполне поддается механической обработке. Он используется в оконных рамах самолетов, ручках хирургических инструментов, фитингах для горячей воды, а поскольку он соответствует требованиям FDA (как и другие полимеры, перечисленные выше), он подходит для прямого контакта с пищевыми продуктами.

Точно так же существует полиэфиримид (PEI), известный как Ultem. PEI поддается как механической обработке, так и литью под давлением, и доступен с различными уровнями заполнения стеклом (GF). С максимальной непрерывной рабочей температурой 340 ° F (171 ° C) Ultem не совсем совместим с выпечкой печенья, но это отличный универсальный полимер для применений, требующих прочности, жесткости, устойчивости к растворителям и пламени, а также диэлектрических свойств. .

Напечатанная на 3D-принтере керамическая (Advanced High-Temp) стереолитографическая деталь PerFORM.

Как насчет термостойких материалов для 3D-печати?

Другие известные высокотемпературные полимеры включают Vectra, тип жидкокристаллического полимера (LCP) для литья под давлением, обычно используемый в промышленности SMT (технология поверхностного монтажа). Он обладает превосходными характеристиками текучести, позволяет изготавливать детали с очень тонкими стенками и имеет рабочий диапазон до 464°F (240°C). Существует также ПК/ПБТ, смесь поликарбоната и полибутилентерефталата, способная выдерживать температуры до 266°F (130°C) — далеко не аналоги, описанные до сих пор, но все же предлагая хороший баланс прочности и устойчивости к атмосферным воздействиям, особенно там, где низкие температуры вызывают беспокойство (например, при -40 ° F, что также составляет -40 ° C).

Вы можете подумать: «А как насчет 3D-печатных деталей? Какие здесь есть варианты для высокотемпературных материалов?» Вам повезло. Главным среди них является керамическая усовершенствованная высокотемпературная (PerFORM) стереолитографическая смола, способная выдерживать температуры до 514 ° F (268 ° C) после дополнительного процесса пост-отверждения. Это дает разработчикам возможность создавать прототипы прочных и жестких деталей для использования в таких приложениях, как испытания в аэродинамической трубе, быстрая оснастка, корпуса для электронных устройств и многое другое. Точно так же PC-подобный усовершенствованный высокотемпературный материал (Accura 5530) представляет собой полупрозрачный материал, сочетающий оптическую прозрачность с хорошей термостойкостью. Подобно поликарбонатам, используемым для механических и литьевых пластмассовых компонентов, Accura 5530 устойчива к воде, химическим веществам, огню и электрическим воздействиям.

Производственные соображения

Поскольку каждый из обсуждаемых здесь технических полимеров является одновременно прочным и стабильным, с точки зрения технологичности конструкции не о чем беспокоиться. Некоторые из них более абразивны, чем другие, и требуют от машиниста использования твердосплавных сверл и концевых фрез, в то время как те, у которых очень высокая температура плавления, могут потребовать некоторых корректировок в процессе литья пластмасс под давлением. Тем не менее, поскольку все они перечислены в качестве стандартных материалов Protolabs, любые проблемы будут решаться в процессе онлайн-цитирования.

Мы рекомендуем вам ознакомиться с обширным перечнем спецификаций материалов, доступных на нашем веб-сайте, для получения дополнительной информации. Доступно более 140 полимеров и 30 типов эластомеров или жидкого силиконового каучука (LSR), некоторые из которых могут выдерживать довольно высокие температуры, поэтому вы обязательно найдете идеальный материал для вашего следующего проекта. Если у вас есть какие-либо вопросы, напишите нам. Наши инженеры по приложениям всегда готовы помочь по телефону 877-479-3680 или [email protected].

Рассмотрение температуры при выборе материала для термоформования пластмасс

Температурные соображения при выборе материала для термоформования пластмасс