прочность плит ОСП, растяжение, модуль упругости
Ориентированно-стружечные плиты, которые когда-то поставляла наша компания, соответствуют мировым стандартам: европейскому EN-300, американскому PS 2 и российскому ГОСТ 10632-89.
Тип плиты |
Номинальная толщина плит, мм |
||
6-10 |
10-18 |
18-25 |
|
Прочность при изгибе (главная/неглавная оси), МПа |
|||
OSB-1 |
20/10 |
18/9 |
16/8 |
OSB-2 |
|
20/10 |
18/9 |
OSB-3 |
22/11 |
20/10 |
18/9 |
OSB-4 |
30/16 |
28/15 |
26/14 |
Модуль упругости (главная/неглавная оси), МПа |
|||
OSB-1 |
2500/1200 |
2500/1200 |
2500/1200 |
OSB-2 |
3500/1400 |
3500/1400 |
3500/1400 |
OSB-3 |
3500/1400 |
3500/1400 |
3500/1400 |
OSB-4 |
4800/1900 |
4800/1900 |
4800/1900 |
Прочность при растяжении поперек пласти, МПа |
|||
OSB-1 |
0,30 |
0,28 |
0,26 |
OSB-2 |
0,34 |
0,32 |
0,30 |
OSB-3 |
0,34 |
0,32 |
0,30 |
OSB-4 |
0,50 |
0,45 |
0,40 |
Набухание по толщине за 24 ч, % |
|||
OSB-1 |
25 |
25 |
25 |
OSB-2 |
20 |
20 |
20 |
OSB-3 |
15 |
15 |
15 |
OSB-4 |
12 |
12 |
12 |
Прочность при изгибе (главная ось) после циклических испытаний, МПа |
|||
OSB-3 |
9 |
8 |
7 |
OSB-4 |
15 |
14 |
13 |
Прочность при растяжении поперек пласти после циклических испытаний, МПа |
|||
OSB-3 |
0,18 |
0,15 |
0,13 |
OSB-4 |
0,21 |
0,17 |
0,15 |
Прочность при растяжении поперек пласти после кипячения, МПа |
|||
OSB-3 |
0,15 |
0,13 |
0,12 |
OSB-4 |
0,17 |
0,15 |
0,13 |
Фанера или ОСБ (OSB) – что лучше выбрать
Фанера и OSB (ОСП, ОСБ) – два материала, обладающие близкими характеристиками и применяющиеся в схожих ситуациях. Однако между ними есть различия, которые для некоторых случаев могут оказаться важными. Чтобы выбрать наиболее подходящий материал и не сделать досадную ошибку, стоит разобраться в их параметрах и особенностях, определяющих ответ на вопрос о том, что лучше, фанера или ОСБ для конкретного применения.
OSB и фанера – близнецы-братья?
Главное различие между этими материалами заключается в том, что фанера изготавливается из нескольких слоев шпона, а для производства OSB используется древесная щепа – фактически отходы деревообработки. Соответственно отличается и их внешний вид. Фанера имеет ровную поверхность с естественной древесной структурой, а ОСП похожа на спрессованную россыпь щепок и крупных стружек.
Название OSB – это аббревиатура слов Oriented Strand Boards, что означает «Ориентированно-Стружечная Плита». ОСП – это аббревиатура перевода на русский язык, а ОСБ – транслитерация англоязычного названия.
В остальном эти плиты очень похожи. Щепа в OSB располагается в три слоя, в каждом из которых она ориентирована перпендикулярно смежным слоям.
Структура шпона в смежных слоях фанеры также располагается под прямыми углами друг к другу.
Прочность на изгиб у обоих материалов зависит от направления изгиба – вдоль или поперек структуры внешних слоев. Для склеивания фанеры и для формования ОСП применяются одинаковые связующие – карбамидные и фенольные смолы.
Отличия в исходных материалах и технологиях формирования плит дает расхождение не только во внешнем виде, но и в технических характеристиках, и эти различия могут определять ответ на вопрос, что лучше, ОСП или фанера для каждого конкретного случая.
Учитывая, что существует несколько марок OSB и фанеры, различающихся по своим параметрам, для корректного сравнения мы будем использовать OSB-3 и фанеру марок ФК и ФСФ, поскольку эти версии материалов чаще всего применяются для самых разных целей. Для корректного использования нормативных данных, в сравнении участвуют плиты толщиной до 30 мм.
Что прочнее фанера или OSB
Говоря о прочности листовых и плитных материалов, обычно, имеют в виду прочность на изгиб. Предел прочности – это максимальное напряжение при изгибе, не приводящее к разрушению материала.
Еще один важный аспект прочности – это стойкость к расслоению, которая определяется по разному для различных материалов, но имеет один и тот же практический смысл.
Прочность при нормальных условиях
По ГОСТ Р 56309-2014 нормативная прочность на изгиб вдоль основной оси для OSB-3 колеблется от 16 до 22 МПа в зависимости от толщины листа. В поперечном направлении прочность в два раза ниже.
Технические параметры фанеры определяет ГОСТ 3916.1-96. В соответствии с ним прочность фанеры на изгиб вдоль волокон внешних слоев составляет 25–60 МПа в зависимости от вида используемой древесины и марки фанеры.
То есть, сравнение по прочности явно в пользу фанеры. Это и не удивительно. Естественная структура древесины, сохраняемая в шпоне, намного лучше держит нагрузки на растяжение, чем агломерат из щепы и связующего.
Фанера имеет в 2–4 раза более высокую прочность на изгиб, чем OSB.
Влагостойкость
Для определения влагостойкости материалов существует множество разных методик, и в них применяются разные контрольные параметры. Для того, чтобы наше сравнение было корректным, выберем данные, полученные при одинаковом методе испытаний, зафиксированные в ГОСТах № Р 56309-2014 и 3916.1-96. Это метод испытания кипячением опытного образца.
После воздействия кипячением прочность OSB-3 на изгиб понижается до 6–9 МПа, то есть, примерно вдвое по сравнению с исходной. Прочность фанеры на изгиб при таком воздействии меняется мало и не нормируется из-за того, что даже интенсивное увлажнение с последующей сушкой практически не влияет на прочность древесных волокон, а именно этим определяется прочность слоистой плиты из шпона.
Наибольшее влияние влажность оказывает на стойкость плит к расслоению. Именно ослабление связей между древесными частями материала является главной причиной снижения прочности на изгиб для ОСП.
Прочность на разрыв в направлении, перпендикулярном плоскости плиты для ОСП и для фанеры измеряется по разному, но одинаковая размерность результатов дает возможность их сравнения.
Прочность фанеры на скалывание по клеевому слою после кипячения составляет 0,6–1,5 МПа, а прочность ОСП-3 на разрыв в направлении поперек пласти – 0,06–0,15 МПа. Здесь, как видим, прочность отличается на порядок.
Фанера обладает более высокой влагостойкостью, чем OSB за счет того, что в каждом ее слое сохраняется единая древесная структура, не фрагментированная, как в случае плиты из стружки.
Сравнение по весу
Вес плит определяется их размерами и плотностью. Сравнивать имеет смысл именно плотность материла. Этот показатель может отличаться у разных производителей. Он изменяется при колебаниях влажности, в том числе и при смене сезона. Большинство плит OSB имеют плотность около 650 кг/м3. Причем наибольшую плотность имеют самые тонкие листы. По ГОСТу они имеют и самую высокую относительную прочность на изгиб. У плит толщиной 18–20 мм плотность снижается до 635 кг/м3.
Фанера имеет плотность 670 – 680 кг/м3. Некоторые сорта, как правило из березового шпона, достигают 750 кг/м3. Они же отличаются и самой высокой прочностью.
Фанера несколько тяжелее ОСП, но для большинства применений эта разница несущественна. А с учетом более высокой прочности фанеры, вес конструкций из нее может оказаться даже меньшим за счет применения более тонких листов.
Однако ответ на вопрос, что лучше, ОСП или фанера, можно дать только с учетом других качеств, в том числе и стоимости материалов.
Что дешевле фанера или ОСБ
Находясь перед выбором – фанера или ОСБ, что лучше для пола, для основы кровли или для обшивки каркаса важно учитывать цену материалов.
По стоимости OSB существенно выигрывает по сравнению с фанерой. Это довольно просто выяснить, если сравнивать цену листов одинаковой толщины и приводить ее к одному квадратному метру. Чтобы избежать путаницы, лучше сразу разделять фанеру по видам (ФК или ФСФ) и по сортам.
- ФК 3–4 сорта дороже OSB в 1,1–1,3 раза.
- ФСФ 3–4 сорта дороже в 1,6–2 раза.
- Более высокие сорта фанеры дороже, чем OSB-3 в 2–3 раза.
Технологичность применения
Технология применения фанеры и ОСП практически одинакова. Листы раскраиваются на специальных станках или ручным инструментом. Обработка торцов деталей тоже очень схожа. Но ОСБ дает больше отщепов при резке электролобзиком или не специализированной дисковой пилой. Поэтому для получения ровного края требуется более глубокая шлифовка торцов.
Трудоемкость обработки пласти зависит от сорта плиты и требований к поверхности. Первосортная шлифованная фанера не требует обработки.
ОСБ такой возможности не дает. Поэтому следует считать фанеру более технологичным материалом. Способность удерживать крепеж, у этих материалов одинаково хорошая.
Горючесть
И фанера, и OSB относятся к группе горючести Г4. Это означает:
- материалы легко воспламеняются;
- распространяют пламя и сгорают полностью даже при исчезновении внешнего источника нагрева;
- образуют большое количество дымовых газов с высокой температурой.
Различий по классу пожарной опасности между ними нет.
Фанера или ОСБ — что экологичнее
Вопросы по экологичности этих материалов возникают в связи с использованием для их производства карбамидно-формальдегидных смол. Эти смолы служат связующим, но они же являются постоянным источником летучих формальдегидов, вредных для человека.
По степени опасности эти плиты делят на классы (классы эмиссии). Материалы класса Е2 и выше применяются только в технических целях, вне жилых помещений. Класс Е1 допускается для жилых помещений, детских и лечебных учреждений. Большинство используемых сегодня древесных композитов относятся к классу Е1.
В действующих на сегодня ГОСТах есть одно отличие OSB от фанеры. Для стружечной плиты предусмотрен класс Е0,5, а для фанеры – только Е1. Хотя это не означает, что в мире не существует фанеры с классом Е0,5 или даже Е0.
Современные требования экологичности уравняли фанеру и OSB, и сделали их одинаково безопасными.
Ассортимент ОСБ и фанеры
И фанера, и ОСБ могут иметь разные размеры и толщину. ОСП может иметь толщину от 6 до 40 мм с шагом 1, а фанера – от 3 до 30 мм с шагом 1–1,5 для тонких листов, и с шагом 3, начиная с толщины 9 мм.
Стандартные размеры OSB – 1220х2400 или 1250х2500 мм. В ГОСТ определен минимальный размер 1200 мм. Максимальный зависит от возможностей производственного оборудования. Фанера производится в форматах 1220х2440 и 1525х1525 мм.
Реальный ассортимент, доступный в продаже, отличается от стандартов производства. Так, OSB чаще всего продается толщиной 6,9,12,15 и18 мм. Нередко торговые организации кроят стандартные листы на две-четыре части удобства розничных покупателей.
Вопросы эстетики
Сравнивая внешний вид материалов, решая, что лучше, ОСБ или фанера на пол, на облицовку стен или для мебели, следует учитывать несколько факторов.
На первый взгляд, фанера кажется более эстетичной, чем OSB. Но на самом деле она очень многолика. Ее вид определяется породой шпона внешних слоев и его качеством. Низкосортную техническую фанеру вряд ли можно использовать для интерьерной отделки или для фасадных деталей мебели. Она имеет множество сучков и других дефектов.
Для мебели и отделочных работ используют фанеру 1–2 сорта, на поверхности которой дефектов очень мало или вовсе нет. По эстетическим качествам такой материал не уступает дереву-массиву. Фанера более низких сортов в своем чистом виде непригодна для отделки, если не считать ее использования в нестандартных дизайнерских решениях.
В нестандартной отделке можно использовать и OSB. При помощи специальной обработки ее поверхностную структуру можно превратить в неплохое украшение. Но все же, стружечные плиты более уместны в качестве конструкционного или подстилающего материала, который не попадается на глаза.
Итоговое сравнение ОСБ (OSB) и фанеры
![]() | ![]() | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Фанера | ОСБ | |||||||
![]() |
![]() |
|||||||
Прочность на изгиб | 25–60 МПа | 16 — 22 МПа | ||||||
Влагостойкость | Более высокая. | Более низкая. | ||||||
Вес материала | Немного тяжелее ОСП. | Легче фанеры. | ||||||
Цена | Дороже. | Дешевле. | ||||||
Технологичность | Легко поддается обработке и хорошо удерживает крепеж. | Легко поддается обработке и хорошо удерживает крепеж. | ||||||
Горючесть | Группа горючести Г-4 — легко воспламеняются, распространяют пламя и образуют большое количество дыма. | Группа горючести Г-4 — легко воспламеняются, распространяют пламя и образуют большое количество дыма. | ||||||
Экологичность | Минимальный класс эмиссии Е1. | Минимальный класс эмиссии E0,5. |
OSB и фанера очень близки по физико-техническим качествам и имеют глубоко пересекающиеся области применения. Знание особенностей этих материалов поможет оптимизировать выбор и добиться лучшего сочетания прочности, надежности, безопасности и экономичности конструкций.
Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Фанера или ОСБ на пол лучше: выбираем, сравниваем
Большая часть финишных покрытий требует ровной поверхности. Проще всего ее добиться используя листовые строительные материалы. Их немало, но наиболее популярные фанера и ОСП (ОСБ). Они имеют высокую прочность, дают гладкую поверхность. Но вот, что лучше уложить на пол — фанеру или ОСБ? Давайте разбираться.
Содержание статьи
Чем отличается фанера от ОСБ
Чтобы понять, что лучше фанера или ОСБ, надо знать чем они отличаются. Фанера — склеенные листы древесного шпона, ОСБ (ОСП) — длинная древесная щепа смешанная с клеем и высушенная в прессе. И там, и там имеется слоистая структура. Разнонаправленные волокна древесины повышают прочность на изгиб. В принципе, чем больше слоев, тем лучше.

Отличить фанеру от ОСБ по внешним признакам очень просто. На ориентированно-стружечной плите явно видны щепки. Фанера же выглядит, как спил древесины. В ней могут быть сучки, более темные полосы и другие особенности или дефекты, которые присущи натуральной древесине.
Сравнение по характеристикам
Чаще всего на пол кладут либо фанеру, либо ОСБ. А вот что лучше? Большинство скажет — фанера прочнее на изгиб и поэтому лучше класть на пол ее. Она прочнее. Это точно. Но если материал укладывается на бетонное основание или из него делают плавающий настил, или он кладется на черновой пол по лагам — зачем тут нужна высокая прочность на изгиб? Более важна склонность к расслоению и короблению, а это как раз проблемы фанеры. В общем, решать, что лучше — фанера или ОСБ, вам. Ниже представлена информация для обоснованного решения.

Влагостойкость и экологичность
Как ни странно, но влагостойкость напрямую связана с экологической безопасностью. Дело в том, что при производстве материалов используется синтетическое связующее, и сказать, что экологичнее — ОСБ или фанера, можно конкретно по каждому материалу. Хотя, если брать в общем, фанера более безопасна: есть марки, в производстве которых применяются безопасные вещества. Но не все. Например, ФСФ — один из самых дешевых видов. Ее делают с применением фенолформальдегидного связующего. Так что от ОСП по экологичности эта марка не отличается.

В случае с ориентированно-стружечной плитой всегда применяют фенольные смолы. Они дают материалу высокую прочность и влагостойкость. Но именно фенол — опасное для здоровья вещество. Его выделение контролируется санстанцией. Введена специальная классификация — эмиссия формальдегида. Каждая партия должна проверяться и по результатам измерений должны ставить класс эмиссии. Безопасные — это Е0 или Е1. А Е2 и Е3 можно применять только на улице. Кстати, та же характеристика должна быть указана и в технических параметрах к фанере ФСФ.
Водостойкость ОСБ
Ориентированно-стружечные плиты выпускаются четырех категорий водостойкости:
- OSB1 и OSB2 — не влагостойкая, для применения в помещениях с нормальными условиями эксплуатации;
- OSB3 и OSB4 — водостойкая, для применения в условиях повышенной влажности.

Если делают пол, то берут обычно OSB3. Ее водостойкости достаточно для использования в любом пироге пола, так что материал универсальный. Если требуется значительная прочность, можно взять и более высокую сортность.
Водостойкие виды фанеры
С фанерой несколько сложнее. При ее производстве применяют различный клей и именно он влияет на свойства материала. В строительстве применяют следующие виды:
Так что сравнивать фанеру и ОСБ по водостойкости сложно. Разные есть марки и дело в конкретном выборе. Просто в плане водостойкости ОСБ более надежна, так как щепа находится в слое клея, который влагу к древесине просто не пропускает. С фанерой сложнее: наружные слои — древесный шпон, открытыми остаются также срезы шпона по краям листа. Так что даже влагостойкая фанера часто начинает коробиться — вздувается верхний/нижний слой, разбухают края.
Что прочнее: ОСБ или фанера
Если говорить в целом, то фанера той же толщины прогибается чуть меньше чем ОСБ. Для использования на полу именно эта характеристика важна. Прочность оценивается на изгиб вдоль и поперек длинной стороны материала.
- Прочность на продольный изгиб:
- ОСП 3 — 16 до 22 МПа;
- ФСФ — 25-60 МПа.
- Прочность при продольном изгибе:
- ОСБ 3 — 10-18 МПа;
- фанера ФСФ — 35-45 МПа.
- Прочность на скол:
- OSB 3 — 0,34-0,13 Н / кв. мм;
- ФСФ — 1,2-1,3 Н / кв. мм.

Еще проводятся измерения прочности после «замачивания» материалов. В ОСП показатель падает почти вдвое (итак на изгиб был не слишком высоким и еще значительно уменьшился). У фанеры он практически неизменен и во влажном состоянии, и после высыхания. Так что выбор по прочности между фанерой и ОСБ ясен: фанера прочнее. Но данные приведены для хвойной фанеры марки ФСФ — она из всех самая влагостойкая и практически самая прочная.
Сравнение по массе и горючести
При выборе строительных материалов приходится учитывать и такой параметр, как масса. Это только кажется, что несколько килограммов разница несущественная. Когда начинаешь переносить материалы, ощущается каждый килограмм. Так как листы фанеры и ОСБ могут иметь различные размеры и толщину, то сравнивать проще по плотности.

Вообще, плотность листовых материалов зависит от толщины. Чем тоньше лист, тем выше плотность — надо ведь обеспечить приличные характеристики по прочности. А они увеличиваются с увеличением плотности. Так что речь пойдет о средней плотности. Конкретно смотрите на сайте производителя или в сопроводительных документах к партии.
В среднем плотность:
- ОСБ 3 — 635-650 кг/м³;
- хвойной фанеры — 670-680 кг/м³.
Получается, что кубометр фанеры немного тяжелее куба ориентированно-стружечной плиты. Можно сказать, что по массе они равнозначны. По этому параметру сказать, что лучше — фанера или ОСБ, сложно. Слишком невелика разница.
Не получится выбрать и по горючести: класс у фанеры и ОСБ один — Г4. То есть, материалы горят и горение поддерживают.
Если сравнить цены и технологичность обработки
Если выбирать фанеру или ОСБ надо по цене, то выигрывает ОСБ. Оно и понятно: щепа стоит дешевле шпона. Если сравнивать водостойкие марки ОСБ российского производства и фанеры, то ОСБ дешевле на 50-60%, так что разница существенная. Если сравнивать с ценой ОСБ американской, канадской или европейской, то цены на фанеру и импортную ОСБ сопоставимы.
Вопросы насчет того, что лучше фанера или ОСБ, как раз и возникают из-за того, что они имеют очень схожую область применения и технологичность. Они режутся либо ручной пилой по дереву, либо электролобзиком. Можно применять и более серьезные инструменты, но этих вполне достаточно.

Если говорить о необходимости обработки под финишное покрытие, то ОСБ в ней не нуждается. Есть сорта фанеры — шлифованные, которые имеют идеальную гладкую поверхность. Правда, фанера со шлифовкой (может быть с одной или с двух сторон) стоит дороже, а ОСБ идет всегда гладкой. Так что тут некоторое превосходство у ОСБ.
Если говорить о том, насколько хорошо материалы держат крепеж, снова-таки решить — фанера или ОСБ на пол лучше, не получится. У них показатели практически один в один. Правда, для установки саморезов в фанеру лучше предварительно засверлить отверстия — проще будет. В ОСБ вкручиваются саморезы отлично. Нужен только достаточный крутящий момент шуруповерта.

Еще можно сравнить материалы по размерам. Больше вариантов предоставляет ОСБ — больший ассортимент по толщине.
- ОСБ — от 6 мм до 40 мм, с шагом изменения толщины 1 мм;
- фанера — от 3 мм до 30 мм, с шагом 1-1,5 мм для тонких материалов и шагом 3 мм начиная от толщины 9 мм.
Такая разница связана с отличиями в технологии: настелить ковер из щепы можно любой толщины. Правда, при малой толщине он будет недостаточно прочный. Поэтому тонкие листы ОСБ не выпускают — они просто не найдут применения.
Фанера или ОСБ на пол: реалии
Рассматривая все характеристики ОСБ и фанеры, постепенно приходишь к выводу, что на пол уложить лучше ОСБ. Оно действительно так и получается: значительно дешевле, прочности достаточно, лучше переносит влагу. Так-то оно так, но только при условии, что вы найдете ОСБ нормального качества. Пока на рынке был ОСБ американский или канадский, проблем не возникало. Они всегда и точно отвечают заявленным характеристикам. Отечественные производители далеко не такие ответственные. Проблем несколько:
Вот и пришли к тому, что ОСБ — не всегда лучше и дешевле. Если у вас нет проверенных поставщиков, лучше проехаться по складам и посмотреть на стопки материала в хранении. Если они при хранении потеряли свой внешний вид, провисли, потемнели, это не то, что вам надо. Нормальная ориентированно-стружечная плита даже через год на каркасе внешний вид не меняет. Вот такой материал, действительно, хороший.
Что такое OSB плита и где применяется
OSB-плита относится к классу древесно-стружечных материалов, и занимает одну из лидирующих позиций среди современных строительных материалов. OSB-фанера отличается хорошей прочностью, и универсальностью. Ее можно применять при любых строительных работах. В этой статье вы узнаете что такое OSB плита и где применяется.
Плиты ОСБ, как и всякий стройматериал, имеют свои слабые и сильные стороны. Они идеально подойдут для одних работ, но для других могут быть и не самыми удачными. Если вы сейчас думаете о том, стоит ли пользоваться ориентированно-стружечной панелью в своем строительстве, эта статья специально для вас.
Содержание статьи
Что такое OSB плита и где применяется
Дословно, OSB переводится, как ориентировочно-стружечные плиты. Это натуральный материал, изготавливается прессованием щепов. Плиты OSB имеют многослойную структуру, где каждый слой проклеен синтетическими смолами. Всего, плита состоит минимум из четырех слоев.Прессование щепов происходит при высоком давлении и температуре. Склеивающая основа — синтетические водостойкие смолы. Щепы распределяются в ковре в несколько слоев. Внутренние щепы укладываются перпендикулярно длине плиты, чтобы придать ей дополнительную прочность.
Благодаря отсутствию в технологии производстве вредных, синтетических компонентов, OSB-фанера является безопасной для человека и окружающей среды. OSB-фанера, содержит в своем составе более 90% натуральных, древесных компонентов.
Технические характеристики OSB плит
Нужно быть в курсе всех деталей производства, чтобы трезво оценить, подходят ли вам OSB материалы. Эти плиты можно представить в виде многослойного пирога: настоящая древесная стружка и щепа, соединенные воском и синтетической смолой.
Одна из особенностей этого вида панелей состоит в том, что в слоях стружка располагается в разных направлениях: во внешнем слое она располагается вдоль, а во внутреннем – поперек листа. Благодаря этому панель обладает особенной прочностью при изгибе и большей, чем у конкурирующих стройматериалов, способностью удерживать крепеж.
Технические характеристики могут как удовлетворять вашим запросам относительно будущего ремонта, так и не соответствовать им. Лучше внимательно познакомиться с достоинствами и недостатками плит OSB. Несколько параметров, которые можно отнести к неоспоримым достоинствам данного материала:
Прочность
Данный показатель говорит о достаточно высокой упругости и прочности на разрыв и изгиб. Это говорит в пользу того, чтобы использовать эти плиты при строительстве домов в регионах с нестабильной сейсмической ситуацией.Сравнивая плиты OSB на прочность с другими материалами, можно сказать, что они в 2,5-3 раза прочнее самого распространенного материала – ДСП.
Влагостойкость
Пропитка из воска и синтетических смол дает устойчивость к снежной и дождливой погоде. Исследования показали, что при нахождении плит в жидкости, процент их разбухания составляет 17-25 процентов. Это является хорошим показателем для древесного строительного материала, и гарантирует его долгую службу.
Удержание крепежа
Благодаря технологии производства, которая заключается в прессовании под определенным давлением и температурой нескольких слоев, а также склеивании слоев OSB, синтетическими водостойкими смолами, данный материал обладает высоким коэффициентом удержания крепежа. В среднем этот коэффициент на 25% выше, чем у обыкновенной фанеры.
Отличное шумопоглощение
Смолы и стружка дают высокую плотность продукта, что не только увеличивает плотность, но и позволяет избавиться от посторонних шумов.
Легкость и простота в работе
Вес плиты варьируется от пятнадцати до сорока килограмм. Панели с легкостью поддаются обработке, как простая древесина, то есть вы сможете безо всяких усилий отшлифовать плиту, просверлить в ней дыру, распилить ее и т.д.
Экологическая безопасность
Панель изготавливается в полном соответствии с государственными стандартами России, Америки и Европы, минимальный уровень испарений смолы и воска удовлетворяет всем допустимым нормам.
Где применяются OSB плиты
Свойства OSB делают этот материал, абсолютно универсальным, и легко применимым в любой сфере строительства. Широким спросом OSB-фанера пользуется в производстве мебели, стеллажей. При строительстве жилых домов или коммерческих помещений, используется в качестве материала межкомнатных перекрытий, для обшивки стен, полов, потолков.OSB-плиты выгодно отличаются от других древесно-стружечных материалов. Обладая большей прочностью, в сравнении с ДСП, она имеет более длительный срок эксплуатации, поскольку в меньшей степени подвержена воздействию атмосферных осадков, механических повреждений. Со временем OSB не расслаивается, не высыхает, не теряет форму.
Использование в процессе изготовления древесной стружки, без добавления вредных химических компонентов, делает этот материал безопасным и экологичным, как для окружающей среды, так и для человека.
Широкий диапазон размеров плит, дает возможность выбрать OSB-плиту любой толщины, в зависимости от потребностей. Высокий коэффициент удержания крепежа, позволяет фрезеровать шпунтовые соединения на плитах с толщиной от 10 мм.
Недостатки
Мы рассмотрели технические характеристики плит ОСБ, но они обладают не только лишь положительными, но и рядом отрицательных свойств. Это касается низкокачественных продуктов. Например, некоторые недобросовестные производители добавляют в состав своих смол формальдегид, который при испарении наносит огромный ущерб вашему здоровью. Кроме этого, также небезопасно использование таких панелей при внешней отделке дома. Главное, будьте внимательны при выборе материала.
Выводы
Особенности изготовления, делают OSB плиты, при одинаковом размере и толщине листа, легче ДСП. Это позволяет использовать OSB в строительстве, когда требуется соблюсти минимально возможные показатели по весу перегородок, плит перекрытий.
В настоящее время компании могут изготавливать продукт с маркировкой «Эко», то есть они не содержат опасных веществ. Советую тщательно взвесить все минусы и плюсы ОСБ и желаю сделать верный выбор!
Загрузка…
Осп прочность на изгиб — Про стройку и не только
27 Апр by adminОриентировочно-стружечные плиты (ОСП, OSB, ОСБ) — многослойный плитный материал, получаемый путем прессования древесных щепок смешанных с клеевой массой. Долговечность собранных из OSB конструкций напрямую зависит от правильного выбора плиты с нужными характеристиками. Чтобы правильно выбрать материал, который лучше всего справится с возложенными на него функциями в определенных условиях эксплуатации, следует разобраться какие бывают виды ОСБ плит, их марки и сфера применения, а также какие существуют размеры ОСБ листа у различных производителей этого материала.
Содержание статьи:
Классификация и марки OSB плит
Производители ориентировочно-стружечных плит выпускают свою продукцию в соответствии со стандартами сертификационной системы ЕС или США. Те производители которые работают на российском рынке, в большинстве, сертифицируют свою продукцию по европейским нормативам. Существует и российский ГОСТ Р 56309-2014, который регламентирует характеристики ОСП, но он разработан с учетом европейского регионального стандарта ЕН 300:2006. Поэтому OSB выпускаемые по ГОСТ Р 56309-2014 и ЕН 300:2006 имеют одинаковую маркировку.
Классификация и марки OSB по европейским стандартам
В ЕС ключевые критерии качества OSB отражены в следующих нормативах:
- EN 300. «Ориентированно-стружечная плита (OSB): Определения, классификация и спецификации»
- EN 13986. «Плиты из древесины для строительства. Характеристики, оценка соответствия и маркировка»
Наиболее распространенным является стандарт EN 300. Его критерии включают стойкость лицевых поверхностей к истиранию, прочность плиты на изгиб, способность взаимодействия с покрытиями и возможность удержания крепежей. Основополагающими характеристиками влияющими на класс материала является пространственная прочность и влагостойкость плиты.
В соответствии с этими характеристиками ассортимент ОСБ плит разделен на четыре марки:
- OSB-1. Панели для сооружения ненагруженных конструкций и эксплуатации в сухих условиях.
- OSB-2. Плиты несущие нагрузку для использования в сухих средах.
- OSB-3. Универсальные панели несущие нагрузку, для использования во влажных условиях.
- OSB-4. Плиты для высоконагруженных конструкций и применения во влажной условиях.
При этом необходимо учитывать, что согласно европейским нормативам, под сухой средой подразумевается, что уровень влажности при температуре +20˚C лишь на несколько недель в году может превышать порог в 65%. Под влажной средой подразумевается, что уровень влажности воздуха только на несколько недель в году может превышать 85% при температуре окружающего воздуха +20˚C.
С учетом этих параметров OSB-1 допускаются к ненагруженной эксплуатации в помещениях, где влажность воздуха не превышает 20%. Обустройство плитами OSB-2 допустимо в полусухих средах без нагрузок. OSB-3 считаются универсальным материалом для конструкций в средах средней влажности и нагрузки. OSB-4 относятся к технологичным материалам для возведения несущих сооружений длительного использования в условиях влажных сред. Такие виды ОСБ плит обеспечивают обширный выбор материалов для разнообразных нужд от сборки упаковочных ящиков до формирования элементов зданий.
Классификация и марки OSB по стандартам Канады и США
Иногда в российских торговых точках можно встретить OSB выпускаемую североамериканскими фирмами. Эти плиты имеют свою маркировку, отличную от европейской. Здесь очень важно не ошибиться и выбрать именно ту плиту которая пригодна для эксплуатации в конкретных условиях.
В Канаде и США действуют собственные регламенты производства стружечных плит:
- CSA O325. «Строительная обшивка»
- PS 2. «Стандарт качества для строительных панелей на основе древесины»
По несущим свойствам, степени разбухания, стойкости к нагрузкам в условиях различной влажности и ряду других параметров эти два норматива совпадают. Поэтому многие производители выпускают продукцию соответствующую сразу двум стандартам.
Североамериканские производители для определения марок OSB используют не классы, говорящие о характеристиках плиты, а маркировку, которая указывает на назначение материала. Покупателю остается только выбрать лист соответствующей толщины.
В соответствии со стандартам CSA O325 встречаются следующие маркировки ОСП:
- W — плиты для стеновой облицовки;
- 1F — плиты для настила пола;
- 2F — плиты, используемые в качестве горизонтального настила, поверх какого-либо чернового основания;
- 1R — плиты для обустройства сплошной обрешетки кровли без создания опоры на краях;
- 2R — листы для формирования сплошной обрешетки кровли с обустройством опоры на краях конструкции.
Как правило, OSB одной и той же конфигурации относится к нескольким маркам стружечных плит, поэтому в маркировке листов присутствуют пометки сразу нескольких категорий, например, 2F16/W24/1R24. Это означает, что допускается использование материала для настила полов и крыш, а также стеновой облицовки. Цифры в метке указывают на предельно допустимое расстояние между опорами каркаса конструкции с учетом габаритов листа. Это расстояние указывается в дюймах. На панелях некоторых производителей присутствуют линии для обозначения мест соединения крепежей и стоек обрешетки.
Чтобы понять в каких условиях влажности можно использовать ту или иную плиту, необходимо в маркировке искать специальные надписи: Interior, Esposure Type Binder, Exterior Bond.
Согласно американским стандартам, влагостойкость ОСП может соответствовать трем классам:
1. Interior. Материалы для внутренней отделки и эксплуатации в сухих условиях.
2. Esposure Type Binder. Конструкционные плиты, способные выдерживать увлажнения. Могут применяться для наружных работ после обработки защитными покрытиями. Применяются при влажности менее 19%.
3. Exterior Bond. Листы, пригодные для использования в условиях многократно повторяющегося увлажнения и высушивания, а также продолжительного воздействия неблагоприятной погоды или грунта. Могут использоваться в средах с абсолютной влажностью свыше 19%.
Качественные характеристики продукции разных производителей, промаркированной по стандартам ЕС и США, во многом схожи. К примеру, характеристики марки OSB-2 совпадают с характеристиками Interior, OSB-3 — с Exposure, а OSB-4 — Exterior. Основное различие заключается в сырье, использованном для изготовления плит. Европейские ОСП выпускают из хвойных пород дерева. Американские и канадские производители преимущественно используют тополь.
Какие бывают OSB плиты в зависимости от отделки поверхности и типа кромки
В зависимости от назначения материала ОСП могут иметь различную отделку поверхности и кромки листа.
Нешлифованные
Необработанные листы с шероховатой поверхностью, обеспечивающей повышенную адгезию с битумными покрытиями. Такие панели являются отличной базой для битумных праймеров и кровельных настилов, что обеспечило их востребованность для формирования сплошной обрешетки крыш любой площади.
Шлифованные
Прошедшие механическую обработку листы, предназначенные для сооружения конструкций с жесткими допусками по толщине.
Лакированные
Листы этого вида OSB с одной стороны покрывают жидким или пастообразным лаком. ЛКМ наносится при помощи вальцовых установок или лаконаливных станков. Такая методика позволяет получить однотонное прозрачное или рельефное узорчатое покрытие. Предварительная обработка основы грунтом или шпатлевкой позволяет снизить расход лака, а также пигментировать базу в соответствии с преследуемыми декоративными целями.
Ламинированные
Под ламинированием понимают нанесение на поверхность ОСП пропитанной клеящими составами бумаги. Как правило, для этих целей используют меламиносодержащие смолы, которые в процессе горячего прессования схватываются с основой и твердеют до состояния термореактивного полимера. Избыток эмульсии распределяется по поверхности панели прокаточными листами пресса, благодаря чему наружный слой листа приобретает необходимую гладкость или рельеф (тиснение).
Кромка ОСП может быть прямой или фигурной
Панели с ровными краями применяют в черновом строительстве и производстве тары.
Плиты с торцами, имеющими форму соединения паз-гребень, востребованы в облицовке плоскостей большой площади. Такие материалы обеспечивают эффективную теплоизоляцию и герметичное соединение в местах стыковки соседних листов.
Размеры OSB плит
Стандартные размеры ОСБ листа составляют: 1250×2500 мм. по европейским стандартам и 1220×2440 мм. по североамериканским стандартам. Иногда в продаже можно встретить плиты длинной 3000 и 3150 мм. Некоторые производители, под заказ, выпускают плиты большей длинны, до 7 метров.
При выборе размера OSB плит лучше всего отдать предпочтение более крупным листам. Выбрав большие по размеру листы, вы получите меньше стыков после их монтажа. Это очень важно при обшивке некоторых конструкций. В качестве примера можно привести обшивку стен каркасного дома. В этом случае очень важно, чтобы одна плита закрывала всю высоту, от низа до верхнего этажа или крыши.
Толщина листов OSB варьируется от 6 до 25 мм. Выбор толщины зависит от следующих факторов:
- марки OSB;
- предполагаемых нагрузок;
- расстояния между опорами.
Размеры, вес и площадь листа ОСП популярных производителей
На отечественном рынке ориентировочно-стружечные плиты представлены продукцией российских и европейских компаний, среди которых наиболее узнаваемы бренды: Kronospan (Беларусь, Могилев), ДОК «Калевала» (РФ, Карелия), GLUNZ (Германия), EGGER (Румыния) и Ultralam (г. Торжок, РФ).
Kronospan
Kronospan — австрийский производитель древесных материалов, имеющий разветвленную сеть заводов по всему миру, включая Беларусь. ОСП могилевского предприятия отвечает европейским стандартам, но при этом отличается доступной ценой. Отменные эксплуатационные характеристики и повышенная влагостойкость сделали OSB марки Kronospan одним из лидеров продаж российского рынка стройматериалов.
Марка | Размеры листа, мм | Площадь листа м2 | Вес листа, кг |
---|---|---|---|
OSB-3 | 2500×1250×9 | 3.1 | 17.2 |
2500×1250×10 | 19.1 | ||
2500×1250×12 | 22.9 | ||
2800×1250×12 | 3.5 | 25.6 | |
2500×1250×15 | 3.1 | 28.6 | |
2500×1250×18 | 34.3 | ||
2500×1250×22 | 41.9 | ||
OSB-4 | 2440×1220×11 | 3 | 20.15 |
2500×1250×12 | 3.1 | 23.5 | |
2500×1250×15 | 29.4 |
ДОК «Калевала»
ДОК «Калевала» является крупнейшим изготовителем древесных плит в России. На предприятии внедрены новейшие технологии, что позволило наладить выпуск качественной и экологически чистой продукции, отвечающей наивысшим стандартам безопасности. Благодаря этим особенностям ОСП от ДОК «Калевала» завоевали популярность не только в РФ, но и в странах СНГ.
Марка | Размеры листа, мм | Площадь листа м2 | Вес листа, кг |
---|---|---|---|
OSB-3 | 2500×1250×8 | 3,1 | 15,5 |
2440×1220×9 | 3 | 16,6 | |
2500×1250×9 | 3,1 | 17,5 | |
2440×1220×12 | 3 | 22,2 | |
2500×1200×12 | 22,3 | ||
2500×1250×12 | 3,1 | 23,3 | |
2800×1250×12 | 3,5 | 26,1 | |
2500×1250×15 | 3,1 | 29,1 | |
2500×1250×18 | 34,9 | ||
2500×1250×22 | 42,6 | ||
2440×1220×22 | 3 | 42 | |
OSB-3 с 2-х сторонним паз-гребнем. | 2500×1250×12 | 3,1 | 23,3 |
1250×1250×12 | 1.6 | 11.7 | |
OSB-3 с 4-х сторонним паз-гребнем. | 2500×1250×12 | 3,1 | 23,3 |
OSB-3 Экодом | 2500×1250×9 | 17,5 | |
2500×1250×12 | 23,3 | ||
2800×1250×12 | 3,5 | 26,1 | |
OSB-3 Экодом с 2-х сторонним паз-гребнем. | 2500×1250×12 | 3,1 | 23,3 |
OSB-3 Экодом с 4-х сторонним паз-гребнем. | 2500×1250×12 |
GLUNZ
Немецкий бренд GLUNZ, по праву, считается флагманом отрасли ориентировочно-стружечных плит. Особенностью производителя является использование высококачественных лесоматериалов и экологически чистых клеящих составов. На предприятии выпускают OSB-3 с уровнем эмиссии формальдегида E0. Это делает ОСП GLUNZ абсолютно безопасными.
Марка | Размеры листа, мм | Площадь листа м2 | Вес листа, кг |
---|---|---|---|
OSB-3 | 2500×1250×6 | 3.1 | 12.2 |
2500×1250×9 | 18.3 | ||
2800×1250×9 | 3.5 | 21.9 | |
2500×1250×12 | 3.1 | 24 | |
2800×1250×12 | 3.5 | 28.8 | |
2500×1250×15 | 3.1 | 36 | |
2500×1250×18 | 54 | ||
2500×1250×22 | 24 | ||
OSB-4 | 2500×1250×9 | 12.2 | |
2500×1250×12 | 24 | ||
2800×1250×12 | 3.5 | 28.8 | |
2500×1250×15 | 3.1 | 36 | |
2500×1250×18 | |||
2500×1250×22 | 24 | ||
OSB-3, паз-гребень | 2800×675×12 | 1.9 | 13 |
2500×675×15 | 1.7 | 16.2 | |
2500×675×18 | |||
2500×675×22 | 23.8 |
EGGER
Европейский бренд, продукция которого считается эталонным образцом высокого качества при необычайно низкой цене. OSB этой марки, выпушенные румынским предприятием, обладают хорошей плотностью, идеальной геометрией и низкой гигроскопичностью, что делает их незаменимыми в строительстве и производстве мебели. Производитель выпускает плиты экологического стандарта E1 и E0.
Марка | Размеры листа, мм | Площадь листа м2 | Вес листа, кг |
---|---|---|---|
OSB-3 | 2500×1250×6 | 3.1 | 12 |
2500×1250×8 | 16 | ||
2500×1250×9 | 17.4 | ||
2500×1250×12 | 23.3 | ||
2500×1250×12 | 3.5 | 26 | |
2500×1250×15 | 3.1 | 28.1 | |
2500×1250×18 | 32.8 | ||
2500×1250×22 | 42.8 |
Ultralam
Если вам необходима доступная по цене и надежная плита ОСП, размеры которой удовлетворят потребности любого строительства, обратите внимание на продукцию Ultralam российского производителя Талеон Терра, производственные мощности которого расположены в г. Торожок Тверской области. Это один из самых технологичных и современных заводов не только в масштабах РФ, но и ЕС. Изготовление плит производится методом непрерывного прессования. Плиты имеют идеальную геометрию и высокую плотность (от 620 кг/кбм), что особенно ценится при строительстве каркасных домов и изготовлении СИП-панелей.
Марка | Размеры листа, мм | Площадь листа м2 | Вес листа, кг |
---|---|---|---|
OSB-3 паз-гребень | 2485×610×15 | 1.5 | 44 |
2440×610×18 | 36 | ||
2485×610×18 | |||
2485×610×22 | 28 | ||
OSB-3 | 2500×1250×6 | 3.1 | 106 |
2500×1250×8 | 80 | ||
2440×1220×9 | 3 | 72 | |
2500×1250×9 | 3.1 | ||
2500×1250×11 | 60 | ||
2500×1250×12 | 56 | ||
2800×1250×12 | 3.5 | ||
2500×1250×15 | 3.1 | 44 | |
2500×1250×18 | 36 | ||
2500×1250×22 | 28 |
Вам будет интересно
Source: srbu.ru
Размер ОСБ листа: стандартные параметры, классификация
ОСБ или ОСП плиты – строительный материал, обладающий уникальным набором свойств, создавших для него обширнейшую сферу применения в строительстве и ремонте. Сегодня мы подробно расскажем о самом материале, узнаем стандартный размер ОСБ листа, а также посмотрим, как его можно использовать на фасаде вашего строящегося или готового дома.

Классификация ОСП плит
Если расшифровать аббревиатуру ОСП, то получим ориентировочно-стружечные плиты. Что означает это название? Материал представляет собой многослойные плиты, получаемые методом прессования деревянных щепок определенного размера под высоким давлением, смешиваемых с клеевой массой. Такой симбиоз и наделяет материал его основными свойствами. В зависимости от типа сырья ОСБ листы могут быть разными, так что при выборе лучшего решения под конкретные задачи стоит учесть много факторов, про которые мы сейчас же подробно поговорим.

Итак, сразу скажем, что при изготовлении ОСП производители могут ориентироваться на разные стандарты: США, Евросоюза и России.
Интересно знать! Российские компании ориентируются именно на международные требования качества, так как наш ГОСТ Р 56309-2014 разработан на основе европейского стандарта ЕN300:2006, о чем говорит даже одинаковая маркировка изделий, выпущенных отдельно по тому и другому стандарту.

Поэтому давайте по отдельности разберем требования стандартов ЕС и США по порядку.
Нормативные документы ЕС
Главные критерии качества ОСП плит в Европе отражаются двумя нормативными документами: ЕN300 и ЕN13986. Первый текст является более распространенным, поэтому за основу нашего повествования возьмем именно его. Определяет он следующие основополагающие характеристики материала:
- Стойкость лицевой поверхности к истиранию.
- Прочность на изгиб.
- Взаимодействие с различными покрытиями.
- Удержание крепежных элементов.
- Устойчивость к воздействию влажной среды.
- Пространственная прочность.
- Огнестойкость.

По указанным характеристикам все ОСБ плиты разделены на 4 класса качества:
- OSB 1 – панели, предназначенные для использования в сухих помещениях и сооружения легких ненагруженных конструкций.
- OSB 2 – эти панели также применяются в сухой среде, но уже способны выдерживать нагрузки в составе различных конструкций.
- OSB 3 – эти листы считаются универсальными, так как способны выдерживать нагрузки и одновременно использоваться во влажных условиях.
- OSB 4 – самый качественный материал, предназначенный для высоконагруженных конструкций. Он абсолютно не боится воды и прекрасно противостоит открытому пламени.

Что подразумевается под сухой и влажной средами? В первом случае речь идет о воздухе с относительной влажностью не более 65% процентов (этот порог может превышаться несколько раз в год на срок не более недели) при температуре +20 градусов по Цельсию. Влажный воздух при том же показателе температуры может превышать и 85% влажности.
Стандарты США и Канады
В чем отличие требований, установленных в США? На прилавках отечественных магазинов можно встретить продукцию и североамериканских компаний. Эти листы будут иметь отличную от европейской маркировку, что необходимо помнить, чтобы не ошибиться в выборе под конкретные цели.

В этих странах также действуют два стандарта: CSA0325 и PS2. Что интересно, многие компании придерживаются сразу обоих нормативов, так как в части стойкости нагрузкам, степени разбухания материала и некоторым прочим параметрам, они совпадают. Стоит помнить, что эти панели не распределяются по классам. Тут применяется определенная маркировка листов, указывающая на те, или иные свойства. В маркировке ОБС можно встретить следующие обозначения:
- W – такие плиты предназначены только для облицовки вертикальных поверхностей, то есть стен.
- 1F – этот материал используется в качестве настила пола.
- 2F – также используются в качестве напольного покрытия, но укладываться они могут только на ровное жесткое основание, тогда как предыдущий вариант может монтироваться и по лагам.
- 1R – предназначаются под сплошную обрешетку кровли, без создания опоры на краях.
- 2R – также используются для обрешетки, но уже с опорой по краям.

Объясним чуть подробнее. Каждая указанная маркировка может встречаться сразу на нескольких типах ОСП. При этом каждое значение будет сопровождаться дополнительной цифрой в дюймах, которая будет указывать на предельно допустимое расстояние между поясами каркаса, на котором плита будет смонтирована.
Следующая важная пометка в маркировке будет обозначать степень влажности воздуха, в котором панели будут эксплуатироваться. Тут может быть три варианта:
- Interior – не сложно догадаться, что использоваться такой материал может только внутри помещений, в комфортных условиях. Влага для него губительна.
- Espоsure type bindеr – эти конструкционные типы способны выдерживать увлажнение, поэтому могут применяться как для внутренних, так и для наружных работ, но только после предварительной обработки защитными составами.
- Exteriоr bond – такие плиты могут многократно выдержать процессы намокания и сушки, без изменения своих основных характеристик, не разбухая. Они могут, не страдая, контактировать с грунтом, или находиться под проливным дождем.

Можно провести параллели между маркировками США и ЕС и отыскать похожие материалы, однако в продукции из Северной Америки реально лучший ассортимент и возможность подобрать вариант под конкретные нужды.

Интересно знать! Древесина для изготовления ОСБ применяется разная. Так, если в Америке туда преимущественно идет тополь, то в Европе чаще всего используются хвойные породы деревьев.
Цены на OSB (ориентированно-стружечные плиты)
OSB (ориентированно-стружечные плиты)
Видео — Обзор ОСП плит
Различие ОСП листов по кромке и типу поверхности
Технические характеристики материала важны в первую очередь, но не только они определяют тип материала. Также важно знать, в чем бывает внешнее отличие панелей, что пригодится при создании дизайна строения и монтаже. Какими еще бывают ОСБ листы?
1. Самыми простыми и недорогими будут листы с необработанной грубой поверхностью, которые проходят механическую обработку. Материал имеет хорошую адгезию к битумным материалам. Используют его в качестве базы под кровельные настилы в роли сплошной обрешетки.

2. Поверхность таких листов будет гладкой, поэтому на них прекрасно ложится краска.

3. Лакированные плиты покрываются пастообразным лаком с лицевой стороны. Такая обработка создает дополнительную защиту от влаги и придает поверхности больше эстетики. Лак наносится вальцевыми станками. Предварительно поверхность плиты грунтуется, что снижает расход лака и позволяет при необходимости пигментировать участки поверхности для достижения нужного внешнего вида.

4. Последний тип называется ламинированным. На поверхность плиты наносится сплошной полимерный слой защиты. Такая технология позволяет получить материал с поверхностью разных цветов.

Кромка ОСП листа может быть двух типов – прямой или фигурной. Первый вариант используется в качестве чернового материала при отделке, а также для производства тары, тогда как второй может применяться как финишная облицовка.

Под фигурной кромкой понимается наличие на разных сторонах панели пазов и кромок, за счет которых можно собирать цельные плоскости с качественной стыковкой материала. Благодаря такому соединению можно добиться лучшей теплоизоляции (материал не продувается) и звукоизоляции.
Каких размеров бывают ОСБ плиты
Стандартный европейский размер у панелей ОСП практически такой же, как и листов гипсокартона – 1250*2500 мм. В квадратных метрах площадь листа будет равняться трем. То есть материал достаточно габаритный, что позволяет обшивать с его помощью большие пространства, затрачивая минимум усилий.

Американский размер немного отличается – 1220*2440 мм. Как видите, в обоих случаях стороны кратны друг другу, что сделано для большего удобства построения каркаса. Почему этот же принцип не взят за основу при производстве гипсокартона, остается непонятным.
Если вам требуются нестандартные решения, то можете поискать панели с большей длиной. Таковая может составлять 3000 и 3150 мм. Под заказ можно приобрести материал с длиной до 7-ми метров. Таковые используются в основном для фасадов высоких строений.

Однако не о подборе длины чаще думают при покупке материала, а о его толщине, которая будет варьироваться в зависимости от класса и назначения панели, а также от расстояния между поясами каркаса. Выбирается толщина в пределах от 6 до 25 мм, как фанера.
От толщины листа будет напрямую зависеть его масса. На этот показатель также влияет и плотность материала.
Интересно знать! Некоторые листы стандартных размеров могут достигать 100 кг в весе.

Обновление фасада строения ОСБ панелями
Использоваться ОСП плиты, как мы уже поняли, могут по-разному, в зависимости от ряда факторов. Из них даже умудряются строить полноценные теплые дома – тут материал выступает в качестве основания под пенополистирол. Симбиоз этих материалов позволяет создать специальные сэндвич панели, как на фото ниже.

Из таких сэндвичей здание собирается, словно конструктор. Очень интересная технология, но сегодня мы поговорим не о ней, а об использовании отдельных ОСБ листов для отделки существующего фасада. Давайте посмотрим, как можно преобразить ваш дом, и какие преимущества из этого можно получить дополнительно.
Итак, представим, что перед нами фасад старого дома, который мы хотим обновить. ОСП шьется на каркас, а это значит, что строение можно дополнительно утеплить, и не воспользоваться этой возможностью будет просто глупо.
Таблица 1. Монтаж ОСП панелей.
Шаги, фото | Описание |
---|---|
![]() Шаг 1 – делаем обрешетку | Каркас под обшивку у нас будет состоять из нескольких слоев – обрешетки и контробрешетки. Это позволит установить утеплитель, обеспечить пространство для его проветривания или добавить второй слой изолятора и сделать конструкцию более прочной и надежной. На фотографии показано строение обрешетки с утеплением. Мы видим вертикальные стойки из бруса, между которыми установлены листы минеральной ваты. Таким манером мы должны будем оборудовать весь фасад без пропусков. |
![]() Шаг 2 – определяем, как крепить пояса | Если стены дома изначально ровные, то задача перед вами стоит не самая сложная – стойки можно установить прямо по поверхности без дополнительного выравнивания. Однако такое бывает крайне редко, поэтому не будем надеяться на лучшее и опишем технологию выравнивания. Заметка! Сразу скажем, что основание под обшивку, коим является каркас, должно быть идеально ровным, чтобы в панелях не присутствовало внутреннего напряжения, поэтому не ленитесь выравнивать стены, если это требуется. |
![]() Шаг 3 – основные вертикали и горизонтали | При определении параметров каркаса нужно, в первую очередь, ориентироваться на габариты приобретенных ОСБ листов. Мы знаем стандарт, поэтому расстояние между стойками нужно делать 62,5 см. Это позволит монтировать панели в любом положении. 1. Итак, первым делом нужно установить угловые стойки. Выставляем их точно по вертикали, пользуясь лазерным или пузырьковым уровнем. 2. В качестве стоек используется деревянный брус, сечением не менее 50*50 мм. 3. Между крайними стойками сверху и снизу натягивается капроновая нить. Этот элемент потребуется нам для выставления остальных стоек в одну плоскость. 4. Далее разметьте расстояние между стойками, согласно указанному выше шагу. 5. Возьмите брус и проверьте, везде ли он может быть установлен, чтобы нить не меняла своего положения. В случае если пространства не хватает, крайние стойки следует отодвинуть от стены на нужное расстояние. Делайте это равномерно, иначе получите неодинаковые откосы на окнах и дверях. 6. Отодвигать брус от основания можно при помощи металлических подвесов или уголков, как на представленном фото. 7. Затем ставятся основные вертикали и горизонтали, положение которых определяется по уже натянутой нити. Речь идет об элементах, формирующих откосы дверных и оконных проемов. После сборки обрешетки, пространство между поясами заполняется листами минеральной ваты или пенопласта. Еще один момент. Если планируется к установке контробрешетка, то шаг между поясами можно уменьшить, чтобы утеплитель не было необходимости подрезать. |
![]() Шаг 4 – контробрешетка и утепление вторым слоем | Установить контробрешетку не составит никакого труда, так как первую часть каркаса мы уже вывели в уровень. Ваша текущая задача – разбить расстояние на шаги нужного размера, накрутить брусья перпендикулярно предыдущим на саморезы по дереву, установить утеплитель, перекрывая мостики холода первого слоя, если требуется. Совет! Очень важно, если будет использоваться ОСП без профильной кромки, в местах расположения швов установить перемычки, иначе обшивка будет подвижной и может выгнуться в разных направлениях, что испортит отделку. |
![]() Шаг 5 – монтаж гидроизоляции | Минеральная вата очень боится намокания, поэтому ее нужно прикрыть специальной гидроизоляционной пленкой. Крепится она степлером, на скобы. Далее делается еще один уровень контробрешетки. Это пространство уже будет использоваться для вентиляции утеплителя, для его качественной просушки. Принцип крепления точно такой же, как и до этого. |
![]() Шаг 6 – обшивка ОСБ плитами | Далее происходит обшивка каркаса ОСП панелями. Они устанавливаются так, чтобы края попадали точно на середину поясов. Крепление выполняется саморезами по дереву соответствующей длины (требуется, чтобы крепеж входил в брус минимум на 2 см). Будет очень хорошо, если один лист будет перекрывать всю высоту стены, чтобы избежать ненужных поперечных швов. Подрезать материал лучше всего по углам строения. Делать это необходимо циркулярной пилой со средним зубом. Резать нужно только по направляющей, чтобы края получались ровными и красивыми. |
![]() Шаг 7 – расшивка швов | Теперь покрытие нужно защитить и украсить. Начинаем с заделывания всех швов. Для этого применяется специальная эластичная шпаклевка, например, «Хольцер Флекс Шпахтель Эластиш». Швы расшиваются по 5-7 см в каждую сторону от шва, слой шпаклевки составляет 3 мм. Высохнет она в течение 10 часов. Информацию о похожих материалах ищите на их упаковке. |
![]() Шаг 8 — покраска | Далее вся поверхность листов вместе со шпаклевкой покрывается специальной грунт-краской для ОСБ. Этот материал можно заколеровать в любой цвет, он добавит не только привлекательности, но и качественно защитит обшивку от влаги. Покрытие служит 10 лет, после чего потребуется выполнить повторную обработку. Какая краска подходит для ОСБ панелей? Подробно читайте в специальной статье. |
![]() Шаг 8 – установка декоративных планок | Швы закрываются декоративными панелями – так можно создать имитацию немецкого стиля постройки дома — фахверк. Панели крепятся клеевым способом или на оцинкованные саморезы. |
Цены на минвату
Минвата
Видео — Монтаж ОСБ листов
ДСП или ОСБ – что лучше, подробное сравнение
ДСП и ОСБ – материалы довольно сильно различаются по своим параметрам, поэтому области их применения различны, хотя в некоторых случаях пересекаются. Чтобы разобраться в том, что лучше ДСП или ОСБ, сделаем их сравнение по наиболее важным параметрам.
В чем различие и что общего между OSB и ДСП
Для начала – определения.
ДСП – это древесно-стружечная плита, изготавливаемая прессованием из древесной стружки произвольной формы.
ОСБ – это древесная плита, для изготовления которой используются стружка специальной формы, которая перед формовкой плиты ориентируются в определенных направлениях. Плита состоит из трех слоев. Во внешних слоях стружка ориентирована в одном направлении в плоскости плиты, а в среднем слое – перпендикулярно внешним слоям в той же плоскости.
Название ОСБ получено транслитерацией англоязычного названия – Oriented Strand wood construction Boards (OSB). Наравне с ними используется русскоязычный термин и соответствующая аббревиатура – Ориентированно-Стружечная Плита (ОСП).
Оба сравниваемых материала являются композитами, основанными на отходах деревообработки. Они изготавливаются в виде листов или плит разной толщины и размеров. В обоих случаях плиты формируются из древесной стружки с использованием формальдегидных смол. На этом основные сходства между ними заканчиваются.
Главное отличие OSB от ДСП видно из приведенного выше определения. Это особая форма и ориентация стружки.
Ассортимент материалов
ДСП производится толщиной от 1 мм и выше, с шагом 1 мм. Чаще всего применяются плиты толщиной 10, 16 и 18 мм. Это мебельные стандарты. Самые популярные форматы листов – 2750х1830, 1830х2440, 2800х2070 мм. Но вариантов очень много, начиная с 1800 по длине и 1200 по ширине.
OSB имеет толщину от 6 до 40 мм с шагом 1 мм. Чаще всего используются форматы 2500х1250 и 2400х1220 мм, хотя и тут могут быть самые разные варианты. Минимальный размер, определенный стандартом – 1200 мм. Кроме обычных прямоугольных листов с ровным краем производятся шпунтованные плиты, которые удобно использовать в качестве обшивки. При их стыковке профилированные края образуют замок, выравнивающий соседние панели в одну плоскость.
По своим физико-техническим параметрам каждый из материалов делится на сорта или типы.
ДСП:
- тип Р1 – для общего применения;
- тип Р2 – для сухих условий внутри помещений, в том числе для изготовления мебели.
OSB:
- OSB-1 – плиты для ненагруженных элементов, используемых в сухих условиях;
- OSB-2 – плиты для деталей, несущих нагрузку, для сухих условий;
- OSB-3 – плиты для нагруженных изделий во влажных условиях;
- OSB-4 – для влажных условий при повышенных нагрузках.
В сравнении будем ориентироваться на материалы, применяемые чаще всего, – это ДСП Р2 и OSB-3 толщиной 15 – 18 мм с опорой на данные ГОСТ 10632-2014 (Плиты древесно-стружечные) и ГОСТ Р 56309-2014 (Плиты древесные строительные с ориентированной стружкой).
Что прочнее ДСП или OSB
Главные параметры прочности для древесных композитов – это предел прочности на изгиб, коэффициент (модуль) упругости и прочность удержания крепежа.
Поскольку OSB состоит из крупных стружек, которые, благодаря своей ориентации образуют определенную структуру, от этих листов можно ожидать более высоких показателей прочности. Но обратимся к техническим условиям ГОСТов.
Древесно-стружечные плиты имеют такие параметры:
- прочность на изгиб – минимум 11 МПа;
- модуль упругости – 1600 МПа;
- удельная прочность удержания шурупов – 35—55 Н/мм.
Ориентированно-стружечная плита:
- прочность на изгиб вдоль структуры внешних слоев: 18—20 МПа;
- прочность в поперечном направлении: 9—10 МПа;
- модуль упругости при продольном изгибе: 3500 МПа;
- модуль упругости при поперечном изгибе: 1400 МПа;
- прочность удержания крепежа: 80—90 Н/мм, а у некоторых производителей – до 112 Н/мм.
Плита OSB в 1,5—3 раза превосходит ДСП по механическим параметрам, хотя при нагрузках поперек внешней структуры несколько уступает.
Какой материал обладает большей износостойкостью
Стойкость к износу сравниваемых материалов целиком определяется структурой поверхности. ДСП состоит из мелкой стружки, которая довольно легко выкрашивается при истирающих нагрузках. А поскольку внешний слой имеет наибольшую плотность, то интенсивность износа со временем увеличивается.
На поверхности ориентированно-стружечной плиты большую часть площади занимает крупная щепа с неповрежденной древесной структурой. При истирании она почти не повреждается и способна выдерживать большие нагрузки.
При выборе, что лучше уложить на пол, ДСП или ОСБ, ответ будет в пользу ОСБ. Однако стоит помнить, что ни один из этих материалов не предназначен для использования в качестве лицевого, финишного слоя отделки, поэтому их износостойкость не нормируется, а лишь определяется из практики.
Какой материал более устойчив к влаге
Во влажных условиях ДСП очень быстро теряет прочность, а при сильном увлажнении полностью разрушается.
OSB-3 при испытаниях на влагостойкость помещается в воду комнатной температуры, в течение 90 минут ванну нагревают до 1000С, выдерживают 2 часа, а затем за час остужают до 200С. После высушивания образец показывает прочность на изгиб вдоль главной оси 7 – 8 МПа. То есть, его прочность снизилась примерно в 2,5 раза, но образец сохранил целостность и часть конструкционной прочности.
Пожарная безопасность
Оба сравниваемых материала относятся к одной группе горючести – Г4. К этой группе они причисляются по всем классификационным характеристикам:
- сравнительно легко воспламеняются;
- продолжают гореть после устранения источника нагрева;
- горят с интенсивным дымообразованием;
- дымовые газы имеют высокую температуру (более 4500С), что приводит к воспламенению или повреждению окружающих конструкций;
- сгорают почти полностью, с разрушением образца.
Степень пожарной опасности материалов одинакова.
Экологичность
При изготовлении древесных композитов применяют связующие на основе формальдегидных смол. Эти смолы и после завершения технологического процесса продолжают испускать летучий формальдегид, вредный для здоровья. Все композитные материалы такого типа делят на классы по интенсивности эмиссии формальдегида. Чем ниже класс, тем безопаснее плита, независимо от ее вида.
Все рассуждения о том, где больше смолы, а где меньше, что лучше, ДСП или ОСП в этом отношении, разбиваются о цифры ГОСТов.
- При содержании формальдегида не выше, чем 4 мг на 100 г сухого материала – плита относится к классу Е0,5.
- При содержании от 4 до 8 мг/100 г – материал имеет класс Е1.
- До 20 мг/100 г – класс Е2.
Эти цифры одинаковы для обоих материалов, значит, выбор степени экологичности сводится к выбору нужного класса эмиссии. Материалы класса Е2 запрещено применять в жилых помещениях. Классы Е1 и Е0,5 допущены для производства мебели, изготовления любых конструкций и обшивок в жилых помещениях.
По экологичности древесно-стружечная и ориентированно-стружечная плиты не отличаются друг от друга.
Технологичность
В нашем случае технологичность означает удобство применения. Попробуем проанализировать это качество на примере разных действий.
Хранение и перевозка
Хранятся и транспортируются древесные плиты одинаково. Единственное отличие имеет ламинированная древесностружечная плита. Она требует аккуратного обращения, чтобы не повредить декоративный слой.
Резка
Режутся эти листы одинаково, одним и тем же оборудованием и инструментами. При резке ручным электролобзиком на OSB могут появляться крупные отщепы из-за структуры материала. При точной доводке формы деталей с помощью ленточной шлифмашины, для OSB может потребоваться больший объем работы.
Сверление
При сверлении отверстий в OSB так же могут появляться отщепы, которых нет или почти нет на ДСП. Для некоторых случаев это важно и приходится учитывать при работе.
Установка крепежа
В древесно-стружечную плиту саморезы (шурупы с острым концом) входят без предварительной засверловки. В OSB – тоже входят, но при этом требуется усилие, близкое к пределу прочности саморезов. Для установки крепежа в OSB может потребоваться предварительная засверловка.
При установке шурупов с потайной головкой в OSB нужно делать зенкование потаев. В ДСП во многих случаях это не требуется – головка утапливается за счет податливости материала.
По технологичности небольшое преимущество остается за древесно-стружечной плитой.
Вопросы цены
Сравним цену квадратного метра материалов примерно равной толщины. ДСП толщиной 16 мм стоит 110 – 180 р/м2. ОСБ-3 толщиной 15 мм – от 235 до 295 р/м2. С поправкой на разницу в толщине можно сделать вывод, что ОСБ-3 почти вдвое дороже чем ДСП Р2. При сравнении с невлагостойкой OSB-2 разница в цене уменьшится до 1,5 раза, но этот материал не пользуется популярностью.
Итоговое сравнение ДСП и ОСП
![]() | ![]() | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ОСБ-3 | ДСП-P1 | |||||||
Прочность | Более прочная | Менее прочная | ||||||
Износостойкость | Высокая | Низкая | ||||||
Устойчивость к влаге | Более устойчива | Менее устойчива | ||||||
Горючесть | Группа Г4 | Группа Г4 | ||||||
Экологичность | Нет отличий | Нет отличий | ||||||
Технологичноcть | Менее технологична | Имеет небольшое преимущество |
||||||
Стоимость | Выше | Ниже |
Лучшие области применения ОСП и ДСП
Области применения этих материалов определяются их свойствами.
ДСП
Наибольшая область применения стружечных плит – это производство мебели. Их ламинируют или шпонируют и после облицовки изготавливают мебельные детали. В строительстве ДСП применяют как конструкционный материал для создания объемных интерьерных элементов, для скрытия коммуникаций, для создания любых конструкций, для которых естественно использование плитных материалов. Этими листами обшивают каркасные конструкции, используют как материал для чернового пола.
Настил ДСП на пол.
OSB
Область применения ОСБ сдвинута в сторону повышенной влажности и высоких нагрузок. Он хорошо подходит для изготовления лестниц и любых нагруженных конструкций, например потолочных балок или лаг для пола.
Двутавровые балки из OSB.
Главное же отличие – это влагостойкость. Благодаря ей OSB применяется для обшивки каркасных домов, как сплошная основа для мягких кровельных материалов, для временного или постоянного закрытия проемов, для изготовления опалубки.
Нашивка основы для мягкой кровли.
Обшивка стен каркасных домов.
Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.