Osb плита характеристики применение: цена, характеристики, размеры, плюсы и минусы

Содержание

характеристики, отзывы, преимущества и недостатки

Ориентированно-стружечные плиты, или, как их часто называют, ОСБ, по аналогии с первоначальным названием (OSB – oriented strand board), активно используются в строительстве, отделке, упаковке, производстве некоторых видов изделий и так далее. Обзор рекламных материалов подводит к мысли, что это абсолютно безопасный и многофункциональный продукт. Соответствует ли это действительности? Определиться с мнением помогут краткий анализ свойств ОСП и отзывы покупателей.

Оглавление:

  1. Особенности стружечных плит
  2. Достоинства и недостатки ОСБ
  3. Отзывы застройщиков

Характеристики и сфера применения OSB

Ориентированно-стружечная плита представляет собой многослойный лист, состоящий из крупной щепы технической древесины, специальных добавок и связующего. В качестве последнего выступают синтетические термореактивные смолы – карбамидоформальдегидные, фенолформальдегидные, меламиноформальдегидные или мочевиноформальдегидные.

Продукция премиум-класса выпускается с добавлением натурального связующего, но цена настолько высока, что их практически не импортируют в Россию.

Основной компонент плиты ОСБ – стружка толщиной до 1 мм, шириной не более 4 см и длиной до 20 см. Расположение в готовом изделии имеет строгую направленность – каждый последующий слой сформирован перпендикулярно предыдущему. Благодаря этому лист отличается высокой прочностью на изгиб и к механическим нагрузкам, поэтому активно используется при формировании несущих конструкций.

OSB имеет следующие технические характеристики:

  • Габариты: длина – 2,44-2,50 м, ширина – 0,59-1,22 м, толщина – 6-40 мм.
  • Вес – от 12 до 45 кг в зависимости от формата, типа и размеров.
  • Средняя плотность – 650 кг/м3.
  • Теплопроводность – 0,12 Вт/м*К.
  • Разбухание за сутки при полном погружении в воду – до 15 %.

По сравнению с ДСП или МДФ плита ОСП обладает лучшей теплоемкостью и устойчивостью к влаге. Недостатком здесь является ограниченная размерная линейка. К примеру, древесно-стружечные листы выпускаются в более чем 100 форматах, что позволяет с легкостью подобрать нужное изделие с минимальным количеством отходов. Хотя прочие характеристики ДСП заметно уступают ориентированно-стружечным вариантам.

ОСБ выпускаются в следующих разновидностях:

  • OSB-1 (производство мебели, упаковки и тому подобное).
  • OSB-2 (возведение каркасных систем в сухих помещениях).
  • OSB-3 (изготовление несущих сооружений в условиях повышенного влажности).
  • OSB-4 (формирование опорных конструкций, выдерживающих значительные механические нагрузки).

Области применения ОСБ обширны. В том числе:

1. Устройство сухой стяжки пола под любые напольные покрытия финишного типа (керамическая плитка, ламинат, ковролин, паркетная доска, линолеум). При этом возможно использование под плиты OSB теплоизоляции.

2. Обшивка изнутри кровельного «пирога».

3. Черновая отделка фасадов.

4. Устройство опалубки.

5. Выравнивание стен и подшивка потолка. В данном случае плита из ориентированной стружки выступает как полноценный аналог ГКЛ, ГВЛ, СМЛ, фанеры, фибролита и других.

6. Каркасное строительство.

7. Выпуск композитных материалов для быстрого возведения: СИП-панели и другие.

Мифические плюсы и реальные минусы

Стружечные плиты выпускаются отечественными и зарубежными концернами в огромных количествах, соответственно и рекламно-хвалебных материалов о продукции издано великое множество. Но какие из свойств соответствуют действительности, а какие являются плодом воображения маркетологов? Попробуем разобраться и обратимся для этих целей к логике и законодательным нормативам.

Первое положительное качество – прочность и стабильность линейных размеров. Эти критерии включают показатели модуля упругости, прочности на изгиб и разрыв. ОСБ устойчива к вибрационным и механическим нагрузкам, поэтому может применяться даже в регионах с повышенным уровнем сейсмоопасности.

Справедливости ради отметим, что очень дешевая продукция неизвестного происхождения или просто подделки под известные бренды быстро расслаиваются, легко ломаются и не выдерживают малейших нагрузок.

Следующее качество – влагостойкость. Этот критерий часто путают с водостойкостью. Как показывает практика, за сутки при полном погружении в воду плита разбухает на 15-25 % от собственного объема. То есть изделия с незащищенными торцами и поверхностью быстро сгниют, разрушатся при прямом и постоянном взаимодействии с водой, но прекрасно выдержат периодическое повышение влажности воздуха. Поэтому ОСБ подходит для фасадных работ.

Не менее интересны утверждения маркетологов о пожаробезопасности ОСБ. Это достоинство характерно только для специальных изделий, которые содержат антипирены. Поверхность обработана огнестойкими пропитками, как в случае с OSB Firestop от Kronospan. Для всей остальной продукции – это утверждение есть ничто иное, как миф.  Стружечные плиты согласно техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.08.2008 №123-ФЗ) относятся к 5 классу пожарной опасности строительных материалов – КМ5. Расшифруем:

  • Группа горючести ОСБ – Г4 (сильногорючие).
  • Группа воспламеняемости – В3 (легковоспламеняемые).
  • Группа дымообразующей способности – Д3 (высокая степень дымообразования).
  • Группа токсичности продуктов горения – Г4 (чрезвычайно опасные).

И, наконец, последний критерий, вызывающий множество споров: экологичность. Вред для здоровья от ОСБ плит не доказан, так как специальных исследований на эту тему не проводилось. Однако из истории известны следующие факты. Во-первых, эти изделия начали выпускать в Канаде в 1982 г, а в СССР они появились в 1986 г. Во вторых, буквально через два года по инициативе Междуведомственного комитета СГР (санитарно-гигиенической регламентации применения полимерных материалов в строительстве и на транспорте) Минздрав СССР запретил стружечные плиты к использованию в строительстве. Причина – сильнейшие отравления людей высокотоксичными формальдегидными испарениями. Юридически вред ОСП доказан, и запрет действует по сей день.

Ситуацию выправляет тот факт, что сами производители дают рекомендации по применению в соответствии с маркировкой по классу эмиссии (норматив DIN EN 120):

  • Е2 – 10-20 мг на 100 г сухого вещества.
  • Е1 – до 10 мг на 100 г сухого вещества.
  • Е0 – до 6,5 мг на 100 г сухого вещества.

Первые два настоятельно рекомендуется применять только в наружных работах с последующей финишной отделкой, полностью закрывающей плиты. Продукцию категории Е0 можно использовать внутри помещения, но исключительно для черновых работ с обязательным устройством полноценной вентиляции.

Таким образом, ОСБ нельзя назвать исключительно экологичными и безопасными. Но возможный вред здоровью наносится не от того, что поставщики предлагают некачественную продукцию, а в связи с несоблюдением элементарных разъяснений производителя.

Мнения о стружечных плитах

«Прикупил недорого участок земли под дачу и задумался о постройке летнего домика. Финансы ограничены, в строительстве не профессионал, поэтому стоимость стройматериалов и работ, а также скорость играли решающую роль. Кирпич и бетон не потяну, да и тяжело это. Рассматривал варианты с пено- или газоблоками, но слишком много нюансов там. Заинтересовался «каркасниками», уж больно просто все – сбить каркас из реек, обшить листами ОСП или ДСП и готово. Посчитал, во сколько примерно обойдется работа, почитал отзывы владельцев каркасных домов и решился. Единственное сомнение было в выборе ОСБ. Плита из крупной стружки по характеристикам показалась более надежной и долговечной, о безопасности и экологичности не задумывался, так как изнутри собирался обшить гипсокартоном под покраску, а снаружи планировал сайдинг. Итог трех месяцев работы – аккуратный, небольшой дом за умеренные деньги».

Власов Константин, Новокузнецк.

«Завод по производству ОСП у нас поблизости, поэтому стройматериал недорогой, доступный в любых размерах.

Купил в толщине 9,5 мм для выравнивания пола, сверху планировал ламинат или паркетную доску, но по финансовым причинам не получилось. Решил временно покрыть его лаком и использовать как чистовое покрытие. Получилось необычно, довольно красиво, но неприятный запах стоял долго, проветривать приходилось несколько раз в день, что не очень удобно. В будущем планирую обязательно закрыть его наглухо, потому что зимой вентиляцию обеспечить сложно, а морозить семью не хочется».

Пименов Игорь, Великий Новгород.

«Постоянно слышу о вреде OSB, выделениях формальдегида, отравлениях людей. Неудивительно если брать дешевый продукт и применять его по всему дому. Мы почитали отзывы и купили канадский материал со значком Е0. Приятно удивило качество – плита к плите. Все ровное, гладкое, по торцам кромка обработана зеленой торцевой лентой. Обшили листами потолок, стены и пол лоджии, поверх установили панели и ламинат. Мастерам работать с ОСП понравилось, сделали все быстро, аккуратно, запаха никакого».

Сергеева Инна, Александров.

«В кухне пол сделал из ОСБ, сверху кинул линолеум, не стал его приклеивать. Потом пожалел – оказалось, что один из шлангов стиральной машины подтекал и вода затекала в угол, как раз туда, где линолеум немного не доставал до стены. В итоге плита прогнила, почернела, придется переделывать. В данном случае я сам виноват, хотя брал специально подороже – ОСБ-3 влагостойкие».

Евдокимов Олег, Азов.

«Искал материал для сухой стяжки и наткнулся на ОСП со шпунтованными краями. Я очень обрадовался – стоит гораздо дешевле ЦСП или фибролита, а пазогребневая система соединения позволяет быстро собрать пол без нудных расчетов, долгих промеров и прочего. Моя квартира обзавелась черновой стяжкой за два дня. Очень удобный и практичный вариант».

Бондарь Сергей, Астрахань.

Анализируя отзывы, можно с уверенностью сказать – для ремонта и строительства ориентированно-стружечная плита подходит как нельзя лучше. Но не стоит забывать, что изначально ОСБ разрабатывались для наружных черновых работ, поэтому конструкция должна быть закрыта сверху финишным материалом со всех сторон.

А при выборе продукции предпочтение стоит отдавать проверенным брендам. Пусть и дорого, зато качественно, надежно и долговечно.

Дата: 9 сентября 2015

OSB (ОСП) плита — характеристики, применение, размеры и цены

Прайс-лист на OSB

Наименование
Вес листа ,кг
Количество листов  в пачке
Цена за лист , розница
Цена за лист, опт
 OSB-3 2500*1250*6мм Kronospan        
 OSB-3 2500*1250*9мм Kronospan 17,5 78 480 руб 450 руб
 OSB-3 2500*1250*12мм Kronospan 23,0 60 670 руб 650 руб
 OSB-3 2500*1250*15мм Kronospan 29,0 48 850 руб 830 руб
 OSB-3 2500*1250*18мм Kronospan  37,0 39 1030 руб 1000 руб

Плиты OSB (или ОСБ) – ориентированно-стружечные плиты, которые производятся из древесных щепок, прочно соединенных между собой синтетическими водостойкими смолами.

Существует несколько разновидностей данного материала. Первый уровень различий относится к классу плит, обозначаемому цифрами от 1 до 4:

  • OSB-1 – материал низкого класса прочности. Такие плиты можно использовать только в сухих помещениях в конструкциях, которые не несут нагрузку (мебель, обшивка).
  • OSB-2 — допускается применение для возведения несущих конструкций в сухих помещениях.
  • OSB-3 предназначены для эксплуатации под нагрузкой в условиях повышенной влажности.
  • OSB-4 рассчитаны на влажную среду и интенсивные механические воздействия.

Плита ОСП состоит из нескольких слоев древесных щепок, смешанных с клеевым составом. При этом в каждом слое они уложены в своем направлении – во внешнем, как правило, в продольном, внутренние слои содержат поперечно уложенные щепы. Под прессом при воздействии высоких температур происходит полимеризация клея, благодаря чему получается очень прочный и при этом тонкий строительный материал для наружной отделки.

Технические характеристики

  • Плотность плит ОСП составляет от 640 до 700 кг/м3.
  • Коэффициент набухания от 10 до 22% (испытывается замачиванием водой в течение 24 часов).
  • Прочность на изгиб. По европейскому стандарту EN 310 она составляет 20 и 10 Ньютон на 1 мм2 (продольный и поперечный изгиб соответственно).
  • Механическая удерживающая способность данного материала не имеет точного цифрового выражения, но оценивается специалистами как очень высокая. Шурупы и гвозди такая плита держит надежно.
  • Окрашиваемость и склеиваемость. Плиты хорошо воспринимают лакокрасочные и клеевые составы, что позволяет в широких пределах варьировать их внешний вид.
  • Технологичность. Данный материал можно пилить, резать, сверлить, прибивать и шлифовать. Большая площадь обеспечивает плитам простой и оперативный монтаж.
  • Пожарная безопасность. Плиты из ориентированной стружки относятся к группе горючести Г4. Это значит, что они весьма пожароопасны. Для снижения горючести до приемлемого в жилищном строительстве уровня (Г2-Г1) их обрабатывают огнезащитными составами.

 

 

ОСБ плита: характеристики, разновидности, выбор

Отходы деревообрабатывающей промышленности сегодня используются для производства разного рода строительных материалов.

Огромной популярностью пользуются давно известные ДСП, фанера, клееный брус.

А также OSB плиты, которые начали применять при строительстве каркасных домов, возведении крыш,опалубочных конструкций и ремонтах квартир.

Виды ОСБ и их отличия

На рынке представлено 4 типа ориентировано стружечных плит. Ниже приведена сравнительная характеристика материалов

Разновидность Характеристика
OSB — 1 Материал низкой влагостойкости и плотности. Используется для внутренних работ и в производстве мебели
OSB — 2 Плита с высоким уровнем прочности, но низкой влагостойкостью. Подходит для возведения внутренних перегородок, межэтажных перекрытий и несущих конструкций.
OSB — 3 Материал с высокими показателями прочности и влагостойкости. Подходит для наружных работ.
OSB — 4 Сверхпрочная и влагоустойчивая. Используется для внешних несущих конструкций.

 

Производители предлагают также плиты разного размера и толщины для того, чтобы потребитель мог подобрать соответствующий вариант для планируемой сферы работ. Цена на ОСБ плиты формируется исходя из характеристик и предназначения. Самыми дорогими являются OSB — 4, а наиболее популярными среди покупателей — OSB — 3.

Использование ОСБ плит

Что такое ОСБ плита

Применение плиты ОСБ, благодаря ее техническим характеристикам, довольно широко. Она используется для:

  • выравнивания поверхности;
  • возведения перегородок в помещении;
  • монтажа каркасов домов;
  • сооружения крыш и стропильных конструкций;
  • создания мебели;
  • производства СИП-панелей;
  • монтажа стеллажей и стендов;
  • обшивки деревянных лестниц.

Плиты ОСБ для наружных работ, характеристики которых полностью соответствуют требованиям строителей, легко монтируются и устойчивы к любым погодным условиям. Специалисты рекомендуют дополнительно обрабатывать материал антикоррозийным, термостойким и влагостойким покрытием для повышения параметров износостойкости. Пример монтажа наружных конструкций из OSB показан на видео.

Во внутренних работах, например, при монтаже перегородок или выравнивании полов и стен, перед финишной обработкой плиты следует дополнительно отшлифовать и подготовить к покраске или укладке другого материала (досок, гипсокартона, паркетной доски и т.д.). На фото изображены этапы монтажа внутренних перегородок из ОСБ.

Характеристики ОСБ плит (видео)

Технические характеристики ОСБ

Материал появился на рынке около 30 лет назад. Его разработали на Западе для использования в строительстве каркасных домов. Технология создания плит проста: удлиненные щепки деревьев типа сосны или осины спрессовывают и пропитывают специальными влагостойкими маслами и смолами. Благодаря инновационным технологиям OSB обладают высокой плотностью, не расслаиваются, не имеют сколов или пустот. ОСБ плита характеристики:

  1. Структурная однородность позволяет сгибать материал без повреждения его целостности.
  2. Высокая прочность позволяет использовать плиты в строительстве.
  3. ОСБ имеет высокие показатели тепло- и звукоизоляции.
  4. Специальные средства, используемые для пропитки, препятствуют появлению грибка и плесени.
  5. Высокая влагоустойчивость.
  6. OSB легко обрабатывается, ее можно красить и клеить без повреждения структуры.
  7. Высокая способность удерживания позволяет надежно крепить навесные конструкции.
  8. Устойчивость к механическим и химическим повреждениям.

Плюсы ОСБ

Преимущества ОСБ

Одной из значимых особенностей плит является долговечность. При грамотном монтаже конструкции из материала прослужат десятки лет. По характеристикам они похожи на древесину легкостью и прочностью, но в то же время отличаются влагоустойчивостью, стойкостью к возникновению плесени и гниению, отсутствием пустот и неровностей на поверхности.

Нетрудоемкий монтаж обеспечивается легкостью сборки, обработки и размерами плит. Минимальное количество стыков при укладке материала делает поверхность более ровной и подготовленной к последующим работам. Небольшой вес упрощает работу с плитами и позволяет использовать их при монтаже крыш.

Вред ОСБ

Недостатки ОСБ плит

Безопасность материалов, используемых в строительстве, остается ключевым фактором при их выборе. Сегодня производители ОСБ уверяют покупателей в полном соответствии материалов нормам потребления. Однако экспертные комиссии напоминают о вредном использовании формальдегидов в производстве материала. Как определить вредность плиты ОСБ по техническим характеристикам Для того, чтобы обезопасить дом от токсичного воздействия испарений нужно знать о классификации OSB по уровню эмиссии:

  • Е2 — 10-30 мг/100 гр сухого материала;
  • Е1 — до 10 гр/100 гр;
  • Е0 — диапазон эмиссии в пределах 2-5 гр/100 гр.

Так, для использования в наружных конструкциях подходит плита с эмиссией Е2, а для жилых помещений в целях безопасности необходимо выбирать класс Е1 и Е0.

Прежде чем покупать ОСБ самостоятельно, стоит обратиться за консультацией к профессионалам. Строители помогут подобрать необходимый  по параметрам и свойствам вариант для нужд потребителя по выгодной цене,  и соответствующего качества.

Фотогалерея готовых работ

OSB плита. Размеры, применение на пол и стены.

Чем больше видов напольных покрытий появляется на строительном рынке, тем порой труднее сделать оптимальный выбор, потому что человек просто теряется в характеристиках. Несмотря на широкий ассортимент новинок, могут быть использованы и самые простые материалы, что также позволит сделать нормальное напольное покрытие.

Как это ни удивительно, неплохой пол можно получить из OSB-плит, если их правильно подобрать и уложить, а также использовать соответствующее покрытие.

OSB-плиты, которые подходят для пола.

Плита может быть разной толщины в зависимости от слоев дерева, которые укладывают особым образом, чтобы повысить ее прочность. Наиболее тонкие плиты имеют лишь три слоя, но они все равно считаются значительно более качественными, чем ДСП. Помимо этого, OSB-плиты намного лучше выдерживают сами крепежи и сопротивляются влаге.

Все плиты OSB подразделяются на три класса по своим характеристикам, от которых и стоит отталкиваться при выборе.

1-класс – очень тонкий и хрупкий материал, который предназначен для внутренней облицовки в сухих помещениях и использования в качестве упаковки. Совершенно не переносит влагу.

2-класс в основном используется для создания мебели. Хоть этот материал и может несколько лучше выдерживать влагу, для пола он не подходит.

3-класс плит отличается хорошей влагостойкостью и толщиной, потому их можно укладывать в качестве напольного покрытия. Помимо этого, они подходят как для внутренних, так и для наружных работ.

Что касается толщины плит, то она может варьироваться от 9 до 18 мм. Если основа пола ровная или имеет только небольшие изъяны и изгибы, то подойдет плита толщиной 9 мм, но с тем условием, что на такой пол не будет ставиться тяжелая мебель или оборудование. В противном случае рекомендуется выбирать плиты толщиной 15-18 мм.

Если плиты укладывают на лаги, толщина подбирается по специальной таблице размеров в зависимости от промежутка между лагами.

Также, если полы будут укладываться на лаги, рекомендуется предварительно просчитать стоимость в плане выгоды. Имеется в виду приобретение более толстых плит или укладка тонких плит в несколько слоев. В зависимости от размера помещения и промежутка между лагами, выгода и цена покрытия могут варьироваться.

Есть случаи, в которых OSB-плиты нельзя использовать для монтажа.

Плиты целиком состоят из дерева, поэтому, независимо от финального покрытия, они не подходят для помещений с высокой влажностью, поскольку не могут полностью противостоять воздействию влаги в помещении.

В слишком горячих помещениях или с системой горячего пола их также не рекомендуется укладывать, так как при нагревании с плит будут выделяться смолы и токсичные вещества, которые вредны для здоровья.

Они плохо проводят тепло, а значит, не годятся для использования при наличии напольного отопления.

Укладывать плиты можно как на лаги, так и на бетонную основу, а крепятся они саморезами или гвоздями.

В целом, из OSB может выйти качественный пол, если климат в помещении удовлетворительный, а плиты дополнительно будут покрыты слоем грунта.

Осб плита: характеристики и область применения

Покраска ОСБ плит

Данные изделия отлично переносят всевозможные виды отделочных работ. Эти плиты можно смело покрывать краской, наносить на них лак, штукатурить, делать обшивку с помощью кирпичной кладки и многое другое.

На изделия отлично наносятся клеевые массы и лакокрасочные растворы. Это даёт широкие возможности изменять плиты во внешнем виде и защитить их от воздействия влаги. По завершении работы над покраской плит можно покрыть изделие лаком, однако только при проведении внутренних работ, в случае наружных работ используют более серьезные методы.

Прежде, чем перейти к окраске плиты, поверхность нужно подготовить. Сначала нужно выполнить шлифовку с помощью наждачной бумаги. Это делается для того, чтобы грунтовка и краска не попали внутрь плиты. Затем рабочую зону в местах крепления нужно выровнять с помощью шпаклёвки. Высохшую шпаклёвку стоит зачистить шкуркой. После этого поверхность равномерно грунтуется акриловым или акрилово-полиуретановым водным лаком для дерева пропорцией 1:10. Можно для этого приобрести специальную грунтовку. Дальше плита окрашивается и сушится. При этом избегайте сквозняков и перепадов температур.

Ориентированно-стружечные плиты являются поистине качественным материалом современного строительства. Сейчас эти средства популярны в строительных работах, очень часто используются. На свою цену изделия действительно очень качественные и полностью её оправдывают. Среди тех людей, которые использовали данные плиты, практически не найдётся ни одного, который бы негативно о них отозвался. Листы ОСБ имеют огромное количество положительных характеристик, что делает их применение достаточно лёгким.

Для того, чтобы качественно облицевать объект с помощью этих плит, нужно с грамотностью подойти к их выбору, полностью изучить их разновидности и характеристики, чтобы потом не жалеть о покупке.

Эти листы считаются отличным решением для всех специалистов. Они позволяют создавать целые дома, используя технологию каркасов, идеальны для отделки стен, крыш, полов. Всё это делается с этими материалами в кратчайшее время. Жильё, выполненное с применением ОСБ плит, будет служить долговечно и обеспечит жильцам комфорт и уют.

Строительные компании, а также производители мебели часто указывают в качестве используемых материалов OSB плиты или просто OSB. Эта аббревиатура обычно ничего не говорит простому потребителю. Итак, OSB – что это такое, для чего используется, какие имеет достоинства или недостатки?

Название OSB расшифровывается просто – это начальные буквы слов orient strand board, которые переводятся как ориентировано-стружечная плита. Также плиты могут называть ОСБ панелями, осп листами или просто ОСБ или ОСП.

Плиты производятся из плоских древесных стружек или щепы. Для производства OSB плит больше всего подходит сырье из хвойных пород, но также используют и осину, тополь и т. д. В отличие от прочих стружечных плит (ДСП, к примеру), в ОСП щепа укладывается в заданном направлении. Именно поэтому такие стружечные плиты называются ориентированными. Поскольку ОСБ плиты состоят из нескольких (обычно из трех) слоев, направление стружки в слоях чередуется, благодаря чему эти плиты более прочные.

Для соединения щепы между собой используются смолы, состоящие из карбамида, меламина, восков и прочих веществ. Содержание смол в составе – менее 10%, что делает ОСБ панели условно-натуральным материалом. Панели могут ламинироваться или лакироваться для дополнительной защиты.

OSB плиты нашли широкое в домостроение. В частности, они являются частью , материала, использующегося для .

ОСБ плита – это листы размером примерно 2,5 на 1, 25 м. Толщина плит бывает разной, она варьируется от 6 до 38 мм. Для удобства монтажа плиты могут иметь обработанные торцы по принципу «паз-гребень».

Свойства и технические характеристики

Плиты ОСП конкурируют с другими листовыми материалами как в области строительства (для обшивки каркасов, создания опалубки), так и в области отделки (выравнивание стен, полов, потолков). Этому способствуют свойства ОСП:

  • Прочность примерно такая же, как у фанеры и в 2,5 раза выше чем у ДСП.
  • Высокая степень влагостойкости. По нормативам, водопоглощение при нахождении в воде в течении суток не больше 10%. Плита ОСП стала популярной благодаря своим свойствам
  • Плиты OSB можно пилить, сверлить стандартным плотницким инструментом.
  • Крепить можно шурупами, саморезами. Крепеж удерживается лучше чем в хвойной фанере и ДСП.
  • Не повреждается грызунами, жуками.
  • При нормальном качестве, пустоты, расслоения и другие дефекты встречаются редко.

Еще раз обращаем внимание, что влагостойкость и стойкость к деформациям свойственна ОСП, которые были сделаны с соблюдением технологии. К сожалению, материал российского производства не отличается высоким качеством

Используются менее мощные прессы, пытаются экономить на связующем, не наносят разметку. В результате есть много примеров негативного опыта: плиты от влаги разбухают, их коробит, клей вымывается… Выход — искать плиты импортного (Европа или США) производства. В связи с ростом доллара они сейчас имеют немалые цены, их очень мало на рынке, но, при желании, можно найти или заказать с доставкой.

Сравнение характеристик листовых строительных материалов

Ситуация усугубляется тем, что по внешнему виду отличить влагостойкий ОСП3 от невлагостойкого ОСП2 или 1 невозможно. Стоят последние намного меньше. Недобросовестные продавцы продают более дешевые под видом влагостойких. Вот и получаются неприятности. Как выход из положения можно поступить так: купить один лист ОСП 3, проверить его поведение при высокой влажности. Если видимых изменений нет, купить партию.

Применение OSB-плит

Ориентированно-стружечные плиты могут применяться как конструкционный или как отделочный материал. Благодаря своим уникальным свойствам, материал находит применения в следующих областях:

Облицовка стен.

Одно из первых исторических применений для ОСП – обшивка каркасных конструкций. Данный материал отлично справляется с этой задачей. Результатом такого практического приложения станет ровная поверхность стены, которая требует минимальной отделки

Внешние стены каркасника облицованы. Внутренние ожидают облицовкиИсточник stroydom64.ru

Видео описание

В данном видео наглядно показан процесс обшивки внешних стен каркасного дома OSB-плитой:

Благодаря большой площади листов можно быстро уложить бесшовный пол. ОСП может укладываться как на деревянные балки, так и на бетонное основание. В свободное пространство могут помещаться звуко- или теплоизолирующие материалы. На поверхность плит укладывается основное напольное покрытие, например, ламинат или плитка. Также такой пол может использоваться и без основного покрытия

Процесс укладки ОСП на балкиИсточник a.d-cd.net

Основа для кровли.

Высокие прочностные характеристики ОСП, позволяют плитам выдерживать снеговые и ветровые нагрузки. Это позволяет применить материал в качестве подложки для кровли.

Установка плит ведётся в шахматном порядкеИсточник factum.ru

Двутавровые балки для перекрытий.

Конструкции на основе плит могут создавать конструкционный объем в межэтажных и стеновых перекрытиях. Прочностные свойства ОСП обеспечивают жёсткость конструкции, отсутствие деформаций

Конструкции из ОСП образуют перекрытиеИсточник avantidom. ru

SIP-панели.

Structural insulated panel (SIP), или структурные изолированные панели (СИП), активно применяются в малоэтажном жилом строительстве. По своей сути панель – это композитный утепляющий материал. Он представляет собой два листа ОСП, между которыми размещён утеплитель. SIP-панели обладают высокими теплосберегающими свойствами, а также просты в монтаже

Структура SIP-панелиИсточник tildacdn.com

Видео описание

В этом видео рассказывается, какие типовые проекты домов могут быть построены с применением SIP-панелей:

Многоразовая опалубка.

ОСП может использоваться как материал для съёмной опалубки для ведения фундаментных работ. В случае таких приложений применяют либо ламинированные, либо шлифованные плиты

Многоразовая опалубкаИсточник толькопрофи.рф

Тароупаковка.

Низкая цена и запас прочности сделали данный листовой материал отличным решением для упаковки крупногабаритных грузов

Стенки ящиков выполнены из ОСПИсточник tcrllc.com

Мебель.

Использование ОСП для производства мебели – нестандартное решение. Однако, такая мебель выглядит оригинально и может стать украшением дизайнерского интерьера

Пример органичного использования в интерьереИсточник helblingfotografie.ch

Коротко о главном

Ориентированно-стружечную плиту по праву можно назвать универсальным древесным материалом. Появившись как материал для облицовки стен и фасадов, ОСП перекочевала и в иные сферы строительства и даже в столярное дело.

Секрет популярности ОСП кроется в её уникальных свойствах. Материал обладает высокими механическими и технологическими параметрами, малым весом, а главное – доступной ценой. Такие свойства обеспечиваются строением ОСП – склеенная в определённом порядке древесная щепа делает материал подходящим решением для многих задач.

Совокупность всех качеств материала позволило ему занять нишу на рынке, несмотря на свою недолгую 30-летнюю историю существования.

Размеры OSB плит

Стандартные размеры ОСБ листа составляют: 1250×2500 мм. по европейским стандартам и 1220×2440 мм. по североамериканским стандартам. Иногда в продаже можно встретить плиты длинной 3000 и 3150 мм. Некоторые производители, под заказ, выпускают плиты большей длинны, до 7 метров.

При выборе размера OSB плит лучше всего отдать предпочтение более крупным листам. Выбрав большие по размеру листы, вы получите меньше стыков после их монтажа

Это очень важно при обшивке некоторых конструкций. В качестве примера можно привести обшивку стен каркасного дома

В этом случае очень важно, чтобы одна плита закрывала всю высоту, от низа до верхнего этажа или крыши.  

Толщина листов OSB варьируется от 6 до 25 мм. Выбор толщины зависит от следующих факторов:

  • марки OSB;
  • предполагаемых нагрузок;
  • расстояния между опорами.

Размеры, вес и площадь листа ОСП популярных производителей

На отечественном рынке ориентировочно-стружечные плиты представлены продукцией российских и европейских компаний, среди которых наиболее узнаваемы бренды: Kronospan (Беларусь, Могилев), ДОК «Калевала» (РФ, Карелия), GLUNZ (Германия), EGGER (Румыния) и Ultralam (г. Торжок, РФ). 

Kronospan

Kronospan — австрийский производитель древесных материалов, имеющий разветвленную сеть заводов по всему миру, включая Беларусь. ОСП могилевского предприятия отвечает европейским стандартам, но при этом отличается доступной ценой. Отменные эксплуатационные характеристики и повышенная влагостойкость сделали OSB марки Kronospan одним из лидеров продаж российского рынка стройматериалов.

Марка Размеры листа, мм  Площадь листа м2 Вес листа, кг
OSB-3      2500×1250×9 3. 1 17.2
2500×1250×10 19.1
2500×1250×12  22.9
2800×1250×12  3.5 25.6
2500×1250×15 3.1 28.6
2500×1250×18 34.3
2500×1250×22  41.9
OSB-4 2440×1220×11 3 20.15
2500×1250×12  3.1 23.5
2500×1250×15  29.4

 ДОК «Калевала»

ДОК «Калевала» является крупнейшим изготовителем древесных плит в России. На предприятии внедрены новейшие технологии, что позволило наладить выпуск качественной и экологически чистой продукции, отвечающей наивысшим стандартам безопасности. Благодаря этим особенностям ОСП от ДОК «Калевала» завоевали популярность не только в РФ, но и в странах СНГ.

Марка Размеры листа, мм Площадь листа м2 Вес листа, кг
OSB-3      2500×1250×8 3,1 15,5
2440×1220×9 3 16,6
2500×1250×9 3,1 17,5 
2440×1220×12 3 22,2 
2500×1200×12  22,3
2500×1250×12  3,1  23,3
2800×1250×12 3,5 26,1
2500×1250×15 3,1 29,1
2500×1250×18 34,9
2500×1250×22 42,6
2440×1220×22 3 42
OSB-3 с 2-х сторонним паз-гребнем.   2500×1250×12 3,1 23,3
1250×1250×12 1.6 11.7
OSB-3 с 4-х сторонним паз-гребнем. 2500×1250×12 3,1 23,3
OSB-3 Экодом  2500×1250×9 17,5
2500×1250×12 23,3
2800×1250×12 3,5 26,1
OSB-3 Экодом с 2-х сторонним паз-гребнем. 2500×1250×12 3,1 23,3
OSB-3 Экодом с 4-х сторонним паз-гребнем. 2500×1250×12

GLUNZ

Немецкий бренд GLUNZ, по праву, считается флагманом отрасли ориентировочно-стружечных плит. Особенностью производителя является использование высококачественных лесоматериалов и экологически чистых клеящих составов. На предприятии выпускают OSB-3 с уровнем эмиссии формальдегида E0. Это делает ОСП GLUNZ абсолютно безопасными.

Марка Размеры листа, мм Площадь листа м2 Вес листа, кг
OSB-3      2500×1250×6  3. 1    12.2
2500×1250×9  18.3
2800×1250×9 3.5  21.9 
2500×1250×12 3.1 24 
2800×1250×12  3.5  28.8
2500×1250×15  3.1  36
2500×1250×18 54
2500×1250×22 24
OSB-4 2500×1250×9 12.2
2500×1250×12 24
2800×1250×12 3.5 28.8
2500×1250×15 3.1 36
2500×1250×18
2500×1250×22 24
OSB-3, паз-гребень 2800×675×12 1.9 13
2500×675×15 1.7 16.2
2500×675×18
2500×675×22 23.8

EGGER

Европейский бренд, продукция которого считается эталонным образцом высокого качества при необычайно низкой цене. OSB этой марки, выпушенные румынским предприятием, обладают хорошей плотностью, идеальной геометрией и низкой гигроскопичностью, что делает их незаменимыми в строительстве и производстве мебели. Производитель выпускает плиты экологического стандарта E1 и E0.

Марка Размеры листа, мм Площадь листа м2 Вес листа, кг
OSB-3      2500×1250×6 3.1 12
2500×1250×8 16
2500×1250×9 17.4
2500×1250×12 23.3
2500×1250×12 3.5 26
2500×1250×15 3.1  28.1
2500×1250×18 32.8
2500×1250×22 42.8

 Ultralam

Марка Размеры листа, мм Площадь листа м2 Вес листа, кг
OSB-3 паз-гребень   2440×610×18 1.5 16.86
16.86
2485×610×18
2485×610×22 21
OSB-3  2500×1250×6  3.1  11.5
2500×1250×8   15.7
2440×1220×9 3 15.9
2500×1250×9 3.1 16.7
2500×1250×11 20.7
2500×1250×12 23
2800×1250×12 3.5
2500×1250×15 3.1 26
2500×1250×18 31
2500×1250×22 38

Чистовая отделка поверх плит

Оформлять поверхности, обшитые ОСП, можно по-разному. Очень часто для отделки поверх таких плит используются:

  • красители;

  • гипсокартон;

  • керамическая плитка;

  • ламинат, ковровые покрытия, линолеум;

  • обои.

Окрашивать материал этого типа допускается как водоэмульсионными составами, так и акриловыми. Перед выполнением этой операции плиты рекомендуется грунтовать. Обрабатывать листы ОСП при необходимости допускается с использованием не только красителя, но и лака. Перед нанесением грунтовки такие плиты желательно дополнительно отшлифовать. Считается, что из акриловых красок для обработки ОСП лучше всего подходит “Нордика Эко” 3330-03. Самой же лучшей грунтовкой для этого материала считается ГФ-021.

Плитку крепить на ОСП стоит с использованием клеев, предназначенных для отделки кафелем древесины. Перед обшивкой полов из ОСП ламинатом, линолеумом или ковровым покрытием рекомендуется герметизировать все имеющиеся между листами щели силиконом.

Перед наклейкой обоев плиты ОСП так же, как и перед окрашиванием, обязательно должны быть прогрунтованы. Отшлифовать поверхность материала предварительно следует и в этом случае. В клей при отделке обоями рекомендуется добавлять немного ПВА. Это снизит содержание в нем воды и предотвратит разбухание плит в последующем.

ОСБ-плиты: уже вчерашний день?

Как известно, научно-технический прогресс неостановим. Вот и вместо привычных нам ОСБ-плит несколько лет назад на рынке появились новые древесно-стружечные QSB плиты.

Они состоят из одного слоя более мелких, специально отсортированных стружек, чем ОСБ. Такие плиты не прессуются, а динамически накатываются, подобно листовой стали. При этом достигается небывалая плотность (порядка 800-900 кг/м 3), тогда как плотность ОСБ2 и ОСБ3 находится в диапазоне 550- 650 кг/м 3 . Кроме того, QSB плиты имеют двустороннее покрытие гидрофобизатором.

По прочностным и влагозащитным характеристикам, а также ценовым показателям новый материал оказался примерно эквивалентным плитам ОСБ4. Поэтому сколько-нибудь заметного вытеснения с рынка всем привычных ОСБ3 с его появлением не произошло.

Последним словом в технологиях конструкционных древесных плит стали так называемые древесно-цементные плиты (например, марки Green Board). Основой их (до 60 % массы) являются узкие и длинные древесные ленты («древесная шерсть») и связующее вещество в виде высококачественного цемента. Такие плиты абсолютно негорючи и влагостойки.

Плиты ОСБ становятся с каждым днём всё более популярными. Что же такое ОСБ? Это ориентированно-стружечные плиты, которые делают с помощью стружки из дерева и опилок. Плиты очень прочные, гибкие, имеют отличные технологические характеристики. Их применяют в каркасных строительных работах для того, чтобы обшить стены, сделать кровлю или перегородки.

Выглядит данная плита как прессованное полотнище, которое создано из щепочек, стружек и различных опилок. Внимательно рассмотрев данное полотно, вы увидите, что оно включает в себе далеко не один слой. Слои, которые находятся снаружи, располагаются вдоль, а слои, которые находятся внутри – сделаны в другом направлении. Все слои отлично между собой проклеены с помощью различных смол, воска, пропитки, поэтому изделие само по себе очень прочное.

Мы рассмотрим, какие бывают плиты ОСБ, каким образом их применяют в строительстве, увидим все их достоинства, перечислим самые популярные виды плит.

Работы с внешними стенами

Используя при отделке внешних стен ОС листы, строим работу таким образом:

  • Тщательно обрабатываем торцовые стороны. Плиты укладываем, оставляя небольшие зазоры. Полученные при этом швы заполняем с помощью акриловых герметиков.
  • Наносим грунтовочную смесь. При необходимости пропитываем листы герметиком на водной основе. Затем просушиваем и зашлифовываем плоскость.
  • Армируем стыки плит, а дальше укладываем фасадную штукатурку. Удобнее работать с эластичными составами.
  • В завершении оформления внешних стен окрашиваем их. Покраска ОСБ плиты снаружи проводится акриловой или масляной основой.

Что представляет собой ОСП: состав, структура, особенности производства и разновидности

Внешне плиты ОСП заметно отличаются от МДФ и ДСП благодаря особенностям структуры. В производстве материала используется тонкая и длинная древесная щепа, которая в наружных слоях ориентируется продольно, а во внутренних слоях – поперечно. Даже в случаях, когда ориентация не слишком очевидна, ОСП можно распознать сразу по крупным, по сравнению с другими древесными плитами, спрессованным элементам. Длина стружки в плите составляет 75-150 мм, а ширина – 15-25 мм. Благодаря такой ориентации стружки, OSB плита приобрела свойства, которые значительно расширили области ее применения.

Оригинальное название материала – OSB (oriented strand board), что в переводе с английского и означает «ориентированно-стружечная плита. В России используют обе аббревиатуры – ОСП и OSB. В некоторых случаях можно услышать и сокращение ОСБ, что является ни чем иным как транслитерацией английской аббревиатуры.

ОСП производится методом прессования плоской древесной стружки смешанной со связующим материалом. Для этого используется специальное оборудование, в первую очередь – современные высокотехнологичные линии прессования. Крупные заводы в США и Европе используют ContiRoll – линии непрерывного прессования.

Процесс производства плит OSB последовательно проходит в несколько этапов:

1. Сортировка сырья. Сырьем для изготовления ориентировано-стружечной плиты служат лесоматериалы таких древесных пород как осина, ель, сосна и тополь. После доставки сырья к производственной линии производится тщательный отбор бревен.

2. Подготовка сырья и изготовление стружки. После сортировки производится механизированная окорка бревен. Далее очищенные бревна распиливаются на короткие заготовки и отправляются в строгальную установку, где расщепляются на стружку по направлению вдоль древесных волокон. В завершение этапа осуществляется сушка щепы конвейерным способом и ее сортировка.

3. Подготовка состава для прессования и формовка. В качестве связующего вещества для плит ОСП используется воск и клеящие составы на основе парафина, фенолформальдегидной либо изоцианатной смолы и борной кислоты, с которыми стружка смешивается поэтапно. Затем полученная смесь передается на формовочную станцию, где осуществляется ее раскатка и формовка в однородный ковер перед отправлением под пресс.

4. Прессование плит. Прессование плиты осуществляется под давлением 5N/мм2 и при температуре, необходимой для застывания смолы – 170-200 градусов. Температура и давление в зоне прессования постоянно контролируется. После прессования и обрезки кромок, материал подвергается контрольным замерам толщины и плотности, а также проверки на наличие дефектов, а затем выдерживается в течение 48 часов до окончательной полимеризации связующих составов.

5. Нарезка и упаковка. После контрольной проверки качества, OSB полотно раскраивается на элементы стандартного формата, кромки элементов профилируются, а полученные плиты отправляются на линию маркирования и упаковки.

Основные производители плит ОСП – Канада, Австрия, США, Прибалтика. Производственные линии OSB были открыты и в Китае, однако из-за не слишком высокого качества плит, китайская продукция не стала популярной. В период с 2012 по 2016 год было запущено производство ориентировано-стружечных плит и в России, где при должном качестве материала удалось добиться более низкой его стоимости.

Разновидности OSB плит

В зависимости от количественных и качественных параметров плиты OSB подразделяют на 4 класса.

  • OSB-1. Из-за наиболее низкой, по сравнению с плитами других классов, влагостойкости может использоваться исключительно в сухих условиях в не нагруженных конструкциях.
  • OSB-2. Материал используется для возведения конструкций, с оказанием на них несущей нагрузки. Применяется исключительно в сухих условиях.
  • OSB-3. Наиболее распространенный в отделке и строительстве класс материала. Может выдерживать несущие нагрузки и обладает оптимальным соотношением цены и функциональности. Технические характеристики плиты OSB-3 обеспечивают применение материала в том числе и во влажных условиях.
  • OSB-4. Это наиболее прочные и дорогие материалы. Повышенная надежность позволяет использовать материал в строительных конструкциях с большими нагрузками во влажных условиях.

Характеристики

ОСБ – это плиты, являющиеся производным продуктом переработанных древесных отходов. В их составе присутствуют небольшие волокна, остаточный мусор от обработки хвойных деревьев и щепки. Роль связующего компонента исполняет смола.

Современные производители готовы предложить покупателю несколько видов ОСБ-плит, каждый из которых обладает рядом достоинств, но имеет и некоторые недостатки.

Выбирая ту или иную разновидность, важно учитывать основную цель предстоящих работ

Древесно-стружечные плиты.Этот материал не отличается хорошими показателями плотности. Он мгновенно впитывает влагу, из-за чего разрушается структура плиты. Такие экземпляры рекомендовано применять в мебельном производстве.

OSB-2.Данная разновидность плит отличается высоким показателем прочности. Но во влажной среде портится и теряет основные качества. Именно поэтому представляемую разновидность ОСБ следует применять для внутренней отделки помещений со стандартным показателем влажности.

OSB-3.Наиболее востребованная разновидность плит, характеризующаяся высоким показателем прочности. Их можно использовать в помещениях с регулируемой влажностью

Многие строители утверждают, что плитами OSB-3 можно обшивать фасад зданий, и в принципе это так, только важно продумать вопрос их защиты. Например, использовать специальную пропитку или покрыть поверхность краской.

OSB-4.Представляемая разновидность является самой прочной по всем параметрам

Такие плиты легко переносят влажную среду, не требуя при этом дополнительной защиты. Но, к сожалению, спрос на OSB-4 очень низок, причина тому – высокая стоимость.

Далее предлагается ознакомиться с техническими характеристиками, характерными для всех разновидностей ОСБ-плит.

  • Повышенный уровень прочности. Правильно подобранная толщина сможет выдержать большой вес.
  • Гибкость и легкость. Благодаря этим характеристикам с помощью ОСБ можно оформить элементы округлой формы.
  • Однородность. В процессе работы целостность фактуры ОСБ-плит не нарушается.
  • Влагостойкость. Если сравнивать с натуральным деревом, ОСБ-плиты не теряют внешней красоты.
  • Податливость. При резке пилой ОСБ не крошится, а места срезов получаются ровными. Аналогичный эффект от проделывания отверстий дрелью.

Стоит отметить, что ОСБ-материал также отличается отличной звуко- и теплоизоляцией. Наличие специальной пропитки оберегает плиты от возникновения плесени или грибка.

Замковая система «Click»

Классификация OSB-плит

Выделяют 4 класса OSB:

  • OSB 1. Обладает самой низкой влагостойкостью. Допустимо применение в ненагруженных конструкциях в условиях низкой влажности
  • OSB 2. Также обладает низкой влагостойкостью, но может подвергаться несущим нагрузкам. Допустимо применение в условиях низкой влажности
  • OSB 3. Наиболее распространённый класс материала. Допустимо применять во влажных условиях, подвергать несущим нагрузкам. Популярность объясняется оптимальным соотношением цена-качество
  • OSB 4. Самый качественный материал. Допустимо применение во влажных условиях при больших нагрузках. Наиболее дорогой материал, поэтому не нашёл широкого распространения

Большая часть применяемых OSB-плит относится к классу OSB 3, что это такое – самый распространённый класс ориентированно-стружечных плит.

Плита OSB 3Источник mirtepla.msk.ru

Принцип изготовления плиты

Принцип изготовления ОСП панелей заключается в прессовании щепок во множество слоев путем воздействия на них высоких температур и давления. Для того, чтобы щепки плотно прилегали и не выпадали, а слои были равномерными, их покрывают смолами на формальдегидной или феноловой основе.

(Картинка кликабельна, нажмите для увеличения)

Полученную смесь дополнительно закрепляют воском для наибольшего сцепления. Использование при создании плит станков последнего поколения придает изделиям идеальную поверхность без появления сколов и лишних щепок, выглядывающих из внутренней и внешней стороны.

Весь процесс производства состоит из таких этапов, как:

  1. формирование щепок из древесины;
  2. процесс высушивания и обработки щепок;
  3. установка элементов по ориентировочному направлению;
  4. покрытие стружки смолой;
  5. работа по прессованию и разрезанию плит.

Производители разделили плиты на четыре класса:

ОСП-1 – это первая категория материала, применяемая в помещениях с повышенной сухостью и только для внутренних работ.

ОСП-2 также применяют исключительно для внутренней отделки жилища и в каркасном производстве мебели.

ОСП-3 – это самый востребованный вид плит, который применяется при проведении внешних и внутренних отделочных работ. Отличается повышенной стойкостью к износу, и не портит структуры под воздействием влажных масс.

ОСП-4 – это самый высокий класс по прочности материала, но его редко применяют в обычном строительстве дома, потому что цена на подобное изделие значительно выше, чем на вышеперечисленные.

ОСП-3 панели отвечают всем последним разработкам в области строительных технологий и отличаются устойчивостью к влаге. Именно это качество делает их популярными при выборе облицовочных материалов, в частности, в каркасном строительстве.

Плита выдерживает влагу, но с одним условием, о котором нельзя забывать: плита способствует защите здания только при непродолжительном контакте с водой.

Если установить панели в ванной, то нужно проводить обработку специальными составами, препятствующими промоканию изделия и, как следствие, потере его полезных свойств.

Узнаем из видео о расшифровке, плюсах и минусах ОСБ, сфере применения, о том, как его правильно выбрать и как с ним работать:

ООО «Урал групп» — OSB: характеристики и применение

Отходам деревообрабатывающей промышленности уже давно нашли применение – из них изготавливают множество различных полезных в строительстве материалов. Фанера, ДВП, ДСП, клееный брус и, конечно же, получившие в последнее время массовое признание ориентированно стружечные плиты ОСБ. С ними мы и будем разбираться совместно с сайтом uralgrup.ru и выяснять их технические характеристики, разновидности и область применения.

Плиты ОСБ: виды, назначение и применение

На сегодняшний день промышленность производит четыре основных вида ориентированно стружечных плит – OSB1, 2, 3 и 4. Все они различаются своими техническими характеристиками и, как следствие, назначением и областью применения.

  • ОСБ1 – этот тип древесно-стружечных плит характеризуется низкой плотностью материала и практически не выносит воздействия влаги. Как правило, его используют исключительно в мебельном производстве.
  • ОСБ2 – плиты этого типа имеют уже более высокую плотность и прочность, но, как и предыдущие, не способны противостоять влажности. Увеличенная плотность таких листов позволяет использовать их при обшивке несущих конструкций внутри помещений с нормальной влажностью.
  • ОСБ3 – самая распространенная на сегодняшний день плита обладает как высокой прочностью, так и стойкостью к эксплуатации во влажной среде. Речь не идет о стопроцентной влажности – она выдерживает исключительно кратковременные воздействия воды. Если применять ее снаружи помещения, то для долговечной эксплуатации этого материала понадобится дополнительная защита в виде покраски или соответствующей пропитки.
  • ОСБ4 – это уже нечто. Такая плита является сверхпрочным материалом и способна противостоять повышенной влажности в течение длительного времени без какой-либо дополнительной защиты. Ограничивает ее применение в ремонтно-строительной сфере только стоимость таких плит – как правило, цена этого материала несколько выше, чем у ОСБ3.

Кроме вышеописанных различий, ориентированно стружечные плиты классифицируются по толщине, которая также влияет на область их применения. Размеры ОСБ плит могут быть разными – при стандартных габаритах листа с длиной 2500мм и шириной 1250мм, их толщина может варьироваться с шагом в 2мм от 8 до 26мм.

Тонкие листы ОСБ, толщина которых менее 16мм, применяют для обшивки конструкций, не предполагающих высокие нагрузки на лист – с их помощью создают стены, делают основание для мягкой кровли, обшивают существующие деревянные полы, а также стены. Более толстые плиты применяют для конструкций, нагрузка на которые исчисляется сотнями килограмм на квадратный метр. Как правило, их используют в качестве настилов для пола и кровельных конструкций, на которые планируется установка тяжеловесного оборудования.

Технические характеристики плит OSB

Характеристики современных ОСБ плит имеют довольно высокие показатели – именно благодаря им этот материал широко используется в строительстве для достижения различных целей. К основным характеристикам ориентированно стружечных плит можно отнести следующие:

  1. Сравнительно высокая прочность – в зависимости от толщины они могут выдерживать нагрузки, исчисляемые порой не одной сотней килограмм на квадратный метр.
  2. Гибкость и легкость, которые позволяют использовать этот материал при обшивке криволинейных поверхностей, имеющих большой радиус закругления.
  3. Однородная структура, обеспечивающая целостность материала при нагрузках на изгиб (в отличие от фанеры он не расслаивается).
  4. ОСБ плита имеет все положительные качества натуральной древесины, но в отличие от нее, ориентированно стружечная плита лишена таких недостатков как нестабильность формы в зависимости от влажности, гигроскопичности и возникновения всевозможных дефектов в процессе эксплуатации.
  5. Легкая обработка – выполнять такие операции как сверление, распиловка, крепление и соединение листов между собой достаточно легко.
  6. Очень высокая звукоизоляция и теплоизоляция ОСБ плит по сравнению с другими подобными материалами.
  7. Стойкость к механическим повреждениям и химическому воздействию.
  8. Антисептичность – специальные добавки при их изготовлении препятствуют размножению грибка и плесени.
  9. Неизменность заданных форм в процессе эксплуатации на протяжении длительного срока эксплуатации.

Принципы работы с ОСБ плитами и их применение

Технические характеристики ОСБ плит позволяют использовать их во многих сферах строительства. В первую очередь этот материал используется для устройства стен каркасных строений и межкомнатных перегородок, во вторую очередь его применяют для монтажа напольных настилов и выравнивания уже существующих полов, ну и в третью очередь ОСБ плиты служат прекрасным материалом для устройства основания для некоторых видов кровельного материала.

Ориентированно стружечные плиты имеют практически одинаковый способ крепления – независимо от того, для каких целей его применяют, плиты фиксируется на деревянный или металлический каркас с помощью саморезов.

Если речь идет о создании напольных покрытий, то монтаж ОСБ выполняется на предварительно установленные лаги, при изготовлении кровли в качестве опорной конструкции для плит служит деревянная обрешетка, набранная на стропильную часть крыши, ну а при изготовлении или обшивке стен преимущественно монтируется на металлический каркас, набираемый из специальных профилей. В любом случае, для достижения прочности конструкции, профили, обрешетка или лаги устанавливаются с максимальным шагом 400мм.

Как и говорилось выше, плиты ОСБ достаточно легко поддаются обработке – при желании их можно резать обыкновенной ножовкой. Но занятие это очень утомительное, поэтому для порезки плит, как правило, используют электрический лобзик, оснащенный пилкой по дереву, имеющей крупный зуб.

В общем, как бы там ни было, а плиты ОСБ являются поистине настоящей находкой для строителей, позволяющей строить полноценные дома по каркасной технологии, включая стены, крышу и пол за максимально короткие сроки. Такие дома служат долго и предоставляют уютное место жительства многим людям.

технические характеристики осб, производство, отзывы, размеры, виды osb, крепление, монтаж, описание, применение

Использование отходов деревообрабатывающей промышленности в качестве сырья для изготовления различных листовых материалов уже давно поставлено на промышленную основу.

ОСБ плиты, как и фанера, являются листовым материалом, изготовленным из плоской деревянной стружки хвойных пород методом горячего прессования с применением в качестве связующего компонента феноло-мочевинной-формальдегидной водостойкой смолы.

Для изготовления таких плит из дерева применяется стружка определенных размеров, длиной до 180 мм и шириной от 6 до 40 мм. Каждый слой деревянной стружки укладывается в строго определенном порядке: внутренний слой располагается в поперечном, наружные слои — в продольном направлении листа. Чаще всего плиты ОСБ делаются четырёхслойными. Такая послойная перекрестная структура ОСБ плиты создает дополнительную жесткость готового листа, уменьшает его пластичность и возможные деформации при укладке, приравнивая технические характеристики ОСБ плиты из дерева к параметрам фанеры. Для увеличения защитных свойств плит к смоле добавляют синтетический воск и соль борной кислоты, и только затем под воздействием высокой температуры и давления происходит процесс горячего прессования деревянной стружки в плиты.

Виды ОСБ плит

В зависимости от показателей механической прочности и влагостойкости плиты ОСБ подразделяются на четыре вида:

  1. ОСБ-1. Обладает низкой влагостойкостью и низкой механической прочностью. Используют плиту этого вида только для изготовления мебели и в качестве упаковочного материала.
  2. ОСБ-2. При высокой механической прочности этот вид плиты имеет низкую влагостойкость, поэтому использовать её можно только в сухих помещениях. ОСБ-2 широко применяется для изготовления несущих конструкций балок перекрытия.
  3. ОСБ-3. Обладая хорошей влагостойкостью и прочностью, плиты данного вида применяются для изготовления несущих конструкций, которые можно использовать в условиях повышенной влажности.
  4. ОСБ-4. Очень высокая механическая прочность и влагостойкость позволяют применять плиты этого типа в самых тяжелых условиях.

Плиты ОСБ также делятся на несколько видов в зависимости от особенностей:

  • лакированные плиты ОСБ, одна сторона которых покрыта лаком
  • ламинированные плиты, используемые в качестве многоразовой опалубки при устройстве монолитных железобетонных перекрытий
  • шпунтованные плиты, имеющие по торцам соединительные шипы типа «паз — гребень».

Толщина ОСБ плиты составляет от 6 до 38мм. Самый распространенный размер листов — 1250мм*2500мм. К преимуществам ОСБ плиты перед другими листовыми материалами на основе продуктов деревообработки можно отнести хорошую огнестойкость, отсутствие структурных дефектов в виде сучков и пустот, присущих цельному дереву, стойкость к механическим воздействиям и влаге, хорошую тепло- и звукоизоляцию, а также низкую стоимость материала. Недостатками, присущими ОСБ плите, считаются показатели прочности (ниже, чем у фанеры), а также необходимость отделки поверхности плит при использовании внутри помещения.

Область применения ОСБ плиты

Технические характеристики ОСБ плиты позволяют использовать её во многих областях, в первую очередь как стеновой материал. Плиты этого типа могут служить в качестве чернового настила. Крепление плит ОСБ к деревянному каркасу выполняется при помощи саморезов. Широко применяется ОСБ плита при строительстве малых архитектурных форм, временных зданий и сооружений, а также при переоборудовании чердачного пространства дома под жилые помещения. Плиты данного типа также применяются для изготовления стеновых и потолочных панелей типа «сэндвич». При создании кровли из битумной черепицы плита ОСБ используется для устройства сплошного настила, на котором закрепляются гонты черепицы.

Есть два способа крепления плит ОСБ:

  • непосредственно к стропилам, шаг которых не должен превышать 600мм при монтаже листа перпендикулярно направлению стропил,
  • к обрешетке из рейки. Минимальное расстояние между рейками обрешетки сечением 50×30 мм при толщине плиты 12 мм должно составлять не более 400 мм. Обязательным условием укладки плит является смещение вертикальных швов. При креплении плит к обрешетке между минеральным утеплителем, который укладывается в пространство между стропилами в случае, если пространство чердака будет жилым, и настилом из ОСБ плиты остается вентиляционный зазор, через который будет удаляться водяной пар.

Применение ОСБ плиты при изготовлении двутавровых деревянных балок позволяет получать легкое и прочное перекрытие, обладающее хорошей несущей способностью. Балки такого же типа применяются в качестве несущих элементов для щитовой опалубки при устройстве монолитных железобетонных перекрытий. В качестве щитов опалубки используются ламинированные ОСБ плиты толщиной 22мм. ОСБ плита также широко применяется при устройстве полов в качестве чернового основания, на которое затем укладывается ламинат, линолеум или ковролин.

Применение и характеристики / Paulturner-Mitchell.com

Строительство — это не область, в которой возможен технологический застой. В частности, именно по этой причине строительные технологии в последнее время претерпели значительные изменения, аккумулируя весь технический опыт, накопленный промышленностью. Отличный пример — OSB-плита. Его применение поистине многогранно: этот материал используют не только в строительстве, но даже в мебельной промышленности.

В последний раз в нашей стране девелоперы тоже должны были объявить конкурс на снижение затрат на строительство жилых домов.Очень кстати оказались европейцы, которые давно занимаются строительством сэндвич-панелей. Стоимость готовых построек была еще дешевле из-за того, что влагостойкая OSB-плита, цена на которую относительно невысока, уже производится в нашей стране. В производстве используются только качественные материалы, поэтому о прочности полученных конструкций явно не нужно беспокоиться.

Надо сказать, что сами OSB-плиты в конструкции не используются, из-за них делают sip панели.Это своеобразный «сэндвич», по краям которого располагаются обычные панели ДСП, а в центре — пенополистирол или пенопласт, играющий роль теплоизоляции. Несмотря на толщину всего 20 см, такая плита отлично сохраняет тепло даже в условиях нашего непростого климата.

Используя их, можно значительно сэкономить на строительстве дома, не жертвуя при этом его качеством. К тому же это строительство занимает всего пару дней. Одним словом, OSB-печь, характеристики которой говорят сами за себя, — отличный выбор при строительстве загородного коттеджа.

Очень хорошо этот материал зарекомендовал себя в малоэтажном строительстве. Надо сказать, что западные технологии предусматривают возможность возведения домов в два-три этажа, но в нашем климате лучше не экспериментировать. Но в качестве фундамента в этом случае можно использовать обычные и крайне дешевые столбчатые конструкции. Учитывая, что OSB-плита (применение которой доказало) — очень легкий материал, давление на грунт минимально. Конечно, все же лучше насыпать монолитную подушку на подлесок, так как преимущества СИП-панелей не могут предотвратить деформацию здания.

Важным отличием этого материала является абсолютная ровность возводимых стен, а также их поразительная устойчивость к воздействиям окружающей среды. В частности, OSB-плита (заявка которой это подтвердила) не требует покраски, а при желании сайдинг занимает всего пару дней, так как его можно крепить прямо к стене без использования обрешетки.

Производство OSB панелей развернуто во многих крупных городах нашей страны, так что при желании вы можете заказать даже большую партию, еще больше сэкономив свои деньги.Учтите, что при оформлении заказа обращайте особое внимание на качество упаковочного материала и состояние его поверхности. При наличии повреждений и сколов от покупки лучше отказаться.

Как видите, не бойтесь домов, в основе которых лежит OSB-плита. Его применение в различных климатических зонах убедительно показало, что они чрезвычайно прочные и долговечные.

Ориентированно-стружечная плита — обзор

16.4 Избранные проблемы обработки

Хотя механическая обработка некоторых композитных материалов на основе древесины, таких как фанера или OSB, не вызывает проблем и требует аналогичных операций обработки для массивной древесины, ламинированных ДСП или МДФ (ХДФ, ЛДФ) требуют особой обработки.Слой ламината, выполняющий защитные и декоративные функции, твердый и хрупкий, а поддерживающий слой гораздо менее твердый. Это приводит к принципиальным различиям в распространении трещин между ламинатом и опорным слоем, которые необходимо учитывать для обеспечения высокого качества обрабатываемого материала.

Как упоминалось выше, распиловка на дисковых пилах является наиболее распространенным методом обработки древесных композитов. Показателем качества обработки ламинированных панелей является состояние края панели.Важно подчеркнуть, что полотно пилы образует края панели как при входе, так и при выходе из обработанной панели. В результате возникают две разные проблемы. Когда пильный диск входит в панель, режущая кромка прижимается к слою ламината. Сплошность ламината нарушается, когда максимальные напряжения превышают прочность ламината. Согласно Palubicki et al. (2008), модуль упругости ламината составляет около 12 ГПа, а модуль упругости поверхностного слоя ДСП составляет около 3.8 ГПа. Самый проблемный сценарий — когда часть под ламинатом представляет собой частицу коры. Модуль упругости этого типа частиц составляет всего 0,022 ГПа. В результате может возникнуть ситуация, при которой ламинат изгибается, потому что он не поддерживается жестко мягкой корой под ним. Резку такого материала можно сравнить с резкой твердой жесткой шоколадной глазури на мягком пироге: глазурь никогда не ломается прямо под режущей кромкой, а только на некотором расстоянии. Во избежание неконтролируемого разрушения ламината всегда должны соблюдаться следующие правила: радиус кромки (износ инструмента) (рис.16.3) должна быть как можно меньше, и должна поддерживаться высокая скорость резания (Palubicki et al. , 2007). Небольшой радиус кромки способствует увеличению местных напряжений на относительно небольшой площади. Этому явлению также способствует высокая скорость резания. Чтобы продлить время до замены и / или заточки инструмента, Палубицки (2006) предложил увеличивать скорость резания по мере износа инструмента.

Рис. 16.3. Качество кромки панели обеспечивается боковой режущей кромкой зуба циркулярной пилы.

Другая критическая ситуация возникает, когда пильный диск выходит из обработанной панели. Силы, действующие на слой ламината, теперь пытаются оторвать материал. Хотя перемещаемый материал поддерживается столом, конструкция пильного станка никогда не позволяет поддерживать материал вблизи вращающегося инструмента. Эта неподдерживаемая область может быть неправильно разделена, что может привести к повреждению кромки ламината. Решением этой проблемы является использование дополнительного предварительно нарезанного пильного полотна, которое устанавливается непосредственно перед основным инструментом (рис.16.4). Устройство предварительной резки вращается в направлении, противоположном основному инструменту, поэтому материал, обработанный этим дополнительным пильным полотном, вдавливается в сердцевину панели. Высота режущего слоя, обработанного устройством предварительной резки, составляет менее 2 мм. Роль фрезы для предварительной резки состоит в том, чтобы делать рез с небольшой глубиной, чтобы разделить материал, который в противном случае мог бы быть поврежден основным инструментом. Ширина следа от резца для предварительной резки немного шире, чем ширина среза основного инструмента. Это решение в последнее время применялось почти на всех пильных станках, используемых для обработки ламинированных панелей.

Рис. 16.4. Применение фрезы для предварительной резки в пильных станках.

Во время типичного фрезерования композитных материалов на основе древесины, особенно ламинированных панелей, которое создает наибольшие проблемы с точки зрения достижения надлежащего качества обработки, плоскость вращения инструмента параллельна обрабатываемому материалу (за исключением специальной обработки). Силы, действующие на внешние слои панели, пытаются оторвать ее, а не согнуть, как в случае распиловки. Пиво и др. (2002) доказал, что ламинированная древесно-стружечная плита имеет более высокую твердость, чем другие композиты на древесной основе, и что трещины распространяются быстро. Из-за высокой твердости ламината износ инструментов, обрабатывающих такие материалы, также является интенсивным. Благодаря этому кромки инструментов, используемых для обработки таких панелей, изготавливаются из твердых материалов, таких как карбид вольфрама или PCD. Высокий уровень производительности инструментов PCD, используемых при обработке древесных композитов, был подтвержден Филбином и Гордоном (2005).Сложность в том, что эти материалы твердые и хрупкие (см. Рис. 16.5). Из-за чрезвычайно динамичного процесса обработки и высокой скорости резания такая хрупкая кромка может быть повреждена катастрофически (см. Рис. 16.6). Таким образом, геометрия таких инструментов не может быть такой же, как у обычных инструментов, изготовленных из быстрорежущей стали (HSS). Угол кромки выше и в зависимости от производителя может составлять около 55 ° для кромок из карбида вольфрама. Как показали Kowaluk et al. (2009 b), отступ кромки уменьшается с увеличением угла кромки.

Рис. 16.5. Зависимость между параметрами материала режущей кромки.

Рис. 16.6. Примеры катастрофических повреждений режущей кромки (а, б, в, г).

Такой большой угол кромки вызывает большие напряжения в обрабатываемом материале. Пока радиус кромки невелик, материал можно разрезать до того, как произойдет неконтролируемое разрушение. При увеличении радиуса, когда углубление кромки достигает определенного уровня, обработанный материал может сломаться до того, как начнется резка из-за «обгонной трещины» (Kowaluk et al., 2004). Это является подтверждением важности контроля износа инструмента, особенно когда обработка выполняется с высокой скоростью подачи: если критический износ инструмента оценивается неправильно, изношенный инструмент может вызвать неприемлемые повреждения в течение оставшейся части. производственный процесс (см. рис. 16.7).

Рис. 16.7. Эффекты обработки ЛДСП с изношенным инструментом (а, б).

Разработка нового композита на основе лигноцеллюлозного сырья дает многообещающие результаты в области механической обработки.Панели, изготовленные из альтернативного сырья, такого как ива, черная акация или рапс, имеют более низкий коэффициент трения, чем панели, изготовленные из промышленной стружки. Поскольку износ инструмента частично вызван трением между обрабатываемым материалом и инструментом, можно снизить интенсивность износа инструментов, используемых для обработки панелей, изготовленных из альтернативного сырья. Было доказано (Ковалук и др. , 2007), что панели, изготовленные из частиц рапса, вызывают меньший износ инструмента после того же периода времени по сравнению с панелями, изготовленными из промышленных частиц.

Испытания механической обработки древесно-пластикового композита были проведены Buehlmann et al. (2001). Исследуемые материалы представляли собой пять различных коммерчески доступных композитов древесное волокно пластик. Твердая древесина (белая сосна) также была протестирована для сравнения. Общий вывод, сделанный из этих исследований, заключается в том, что наименьшая степень износа кромок наблюдается при обработке массивной древесины. Предполагается, что причиной этого является содержание загрязняющих веществ в древесно-пластиковых композитах, а также пигменты, используемые для окраски пластмасс.

Плита OSB: характеристики и применение

Вряд ли нужно говорить о том, что строительство частных домов в последние годы может себе позволить далеко не каждый. Итак, при приближении стоимости кирпича к стоимости некоторых космических материалов сложно построить действительно надежный, но не очень дорогой дом.

Однако не все так печально. В этом благом замысле вам поможет плита OSB, характеристики которой мы сегодня рассмотрим более подробно.

Что это за материал?

Наверняка вы знакомы со всевозможными древесно-стружечными плитами, массовое производство которых налажено почти сто лет назад.Толчком послужило открытие эпоксидных смол, которые в сочетании с крошкой позволили фактически из мусора сделать хороший строительный материал.

Но со временем они быстро обнаружили, что их характеристики далеки от совершенства. Так, смола выделяла формальдегид, а сами плиты не выдерживали длительного контакта с водой, совершенно непригодной на роль материалов внешней отделки.

Забота о здоровье людей

Потом появилась плита OSB, характеристики которой были совершенно другими.Начнем с того, что он абсолютно безопасен для здоровья. Этому способствует то, что для их производства используются специальные смолы, не содержащие формальдегид.

Водонепроницаемость

Эти же полимерные композиции нового поколения придают плитам такую ​​высокую водонепроницаемость, что их можно использовать для строительства различных видов сэндвич-панелей, которые сейчас пользуются большим спросом при строительстве недорогих и качественных загородные коттеджи.

Прочность

Но это уже не так известная плита OSB! Его характеристики настолько хороши, что по прочности он мало уступает даже натуральному дереву.Как это случилось?

Дело в том, что на русский язык его аббревиатуру можно перевести как «ориентированный-многожильный». Если расширить это понятие, то окажется, что щепа и древесные волокна, которые используются при его производстве, подходят не «так или иначе», а с определенным расчетом.

Таким образом, верхний и нижний слои имеют стопку стружки, параллельную оси материала, а внутри расположен слой перпендикулярно ориентированной стружки. Благодаря этой плите OSB, характеристики которой мы изучаем, легко можно применять даже при укладке полов в зданиях, нагрузка на которые не слишком велика.

Долговечность

Если вы имели дело с ДВП и ДСП, то прекрасно знаете, что старый диван, которому было всего десять лет, всего пару лет простоявший на открытой веранде, начинает буквально разваливаться. После этого наши сограждане сначала не слишком верили, что плита OSB, технические характеристики которой сделали ее такой популярной во всем мире, чем-то отличаются от них.

И зря! Даже при наружном использовании в канадских условиях (которые не слишком отличаются от наших) плита OSB долгие годы сохраняет свои свойства, не разрушая их, не покрываясь грибком.

Конечно, для таких сложных мест гораздо лучше подходит OSB диапазона влагостойкости. Цена его около 800 рублей за лист. Это позволяет рекомендовать его даже тем строителям, чей бюджет достаточно ограничен.

p >>

Ориентированно-стружечная плита (OSB) — Канадский совет по древесине

Ориентированно-стружечная плита (OSB)

— широко применяемая универсальная конструкционная деревянная панель. OSB эффективно использует лесные ресурсы, используя менее ценные, быстрорастущие породы. OSB изготавливается из обильных деревьев тополя и осины небольшого диаметра для производства экономичной структурной панели.В производственном процессе могут использоваться кривые, узловатые и деформированные деревья, которые в противном случае не имели бы коммерческой ценности, что позволяет максимально эффективно использовать лес.

OSB

обладает способностью обеспечивать преимущества структурных характеристик, являясь важным компонентом ограждающей конструкции здания и сокращением затрат. OSB — это древесные плиты со стабильными размерами, которые обладают способностью противостоять расслаиванию и деформации. OSB также может противостоять растрескиванию и деформации формы при воздействии ветровых и сейсмических нагрузок.Панели OSB имеют малый вес, просты в обращении и установке.

Панели

OSB в основном используются в сухих условиях эксплуатации в качестве обшивки кровли, стен и пола и выступают в качестве ключевых структурных компонентов для противостояния боковым нагрузкам в диафрагмах и стенках с поперечным срезом. OSB также используется в качестве материала полотна для некоторых типов сборных деревянных двутавровых балок и материала обшивки для структурных теплоизоляционных панелей. OSB также может использоваться в облицовке, софите, подкладке пола и черновом полу. Некоторые специальные продукты OSB производятся для сайдинга и бетонной опалубки, хотя OSB обычно не обрабатывается консервантами.OSB имеет много чередующихся слоев, которые придают панели хорошие свойства удерживания гвоздей и шурупов. Крепежные детали можно забивать на расстояние до 6 мм (1/4 дюйма) от края панели без риска раскола или поломки.

OSB — это структурный матовый панельный продукт, который изготавливается из тонких прядей осины или тополя, нарезанных из круглых бревен или блоков небольшого диаметра и склеенных водонепроницаемым фенольным клеем, отверждаемым под действием тепла и давления. OSB также производится из южной желтой сосны в Соединенных Штатах.Другие виды, такие как береза, клен или жевательная резинка, также могут использоваться в ограниченных количествах при производстве.

OSB

производится с пряди поверхностного слоя, выровненными в направлении длинной панели, в то время как внутренние слои имеют случайное или перекрестное выравнивание. Подобно фанере, OSB прочнее вдоль длинной оси по сравнению с узкой осью. Такая случайная или перекрестная ориентация прядей и пластин приводит к получению структурной инженерной деревянной панели с постоянными характеристиками жесткости и прочности, а также стабильностью размеров.Также возможно получение прочностных свойств, ориентированных на конкретное направление, путем регулирования ориентации слоев прядей или пластин. Пластины или пряди, используемые при производстве OSB, обычно имеют длину до 150 мм (6 дюймов) в направлении волокон, ширину 25 мм (1 дюйм) и толщину менее 1 мм (1/32 дюйма).

В Канаде панели OSB производятся в соответствии с требованиями стандарта CSA O325. Этот стандарт устанавливает номинальные характеристики для конкретных конечных применений, таких как обшивка полов, крыш и стен в легких деревянных конструкциях.Обшивка, соответствующая CSA O325, упоминается в части 9 Национального строительного кодекса Канады (NBC). Кроме того, расчетные значения для строительной обшивки OSB перечислены в CSA O86, что позволяет проектировать кровельную обшивку, обшивку стен и полов с использованием OSB, соответствующей CSA O325.

Панели OSB

производятся как в британских, так и в метрических размерах и имеют квадратную кромку или гребень с пазами на длинных краях для панелей толщиной 15 мм (19/32 дюйма) и более. Для получения дополнительной информации о доступных размерах панели OSB см. Документ ниже.

Для получения дополнительной информации о OSB, пожалуйста, обратитесь к следующим ресурсам:

APA — Ассоциация инженерной древесины

Национальный строительный кодекс Канады

CSA O86 Деревянный инженерный дизайн

CSA O325 Строительная обшивка

CSA O437 Стандарты OSB и вафельного картона

ПФС ТЕКО

Примеры спецификаций для ориентированно-стружечной плиты (OSB)
Ориентированно-стружечная плита (OSB) Сорта
Ориентированно-стружечная плита (OSB) Производство
Ориентированно-стружечная плита (OSB) Контроль качества
Ориентированно-стружечная плита (OSB) Размеры
Ориентированно-стружечная плита (OSB) Хранение и обращение

СВОЙСТВА ОРИЕНТИРОВАННОЙ ПЛИТНОЙ ПЛИТЫ (OSB), ИЗГОТОВЛЕННОЙ ИЗ МАСЛЯНОЙ ЛАДОНИ, СВЯЗАННОЙ ФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛОЙ ФЕНОЛА ДЛЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ И АЭРОКОСМИЧЕСКИХ ПРИМЕНЕНИЙ ABEEB FAJOBI OLAMILEKAN 181268

49

.Ссылки

[1] К. К. Абдул Халил, Х. П. С., Нурул Фазита, М. Р., Джавайд, М., Бхат, А. Х. и Абдулла,

«Пустые фруктовые грозди как усиление в ламинированных биокомпозитах», т. 45, нет. 2,

pp. 219–236, 2011

[2] Н. Джумхури, «Свойства древесностружечных плит, изготовленных из обработанных частиц ствола масличной пальмы»,

2016.

[3] К.Л. Ли, Сенг Хуа и Ашаари, Зайдон и Лам, Вэй и Чен; H ’ng, Paik &, San &

Peng, Li & Jinn, May & Chai, Wen & Chin,« Свойства ДСП с стволом масличной пальмы

в качестве основного слоя по сравнению с трехслойным каучуковым ДСП », №May,

2015.

[4] F. Surip, Siti & Jawaid, Mohammad & HPS, Abdul Khalil & Rahman Mohamed, A &

Ibrahim, «Обзор биокомпозитов масличной пальмы для дизайна и применения мебели:

потенциал и проблемы », т. 7, pp. 4400–4423, 2012.

[5] LY Chai, P. H’ng, CG Lim, KL Chin, MZ Jusoh, E. Bakar, Production of oil

Основная плита ствола пальмы с деревянным шпоном ламинация, об. 23. 2011.

[6] О. Сулейман и др., «Оценка пригодности некоторых клеев для ламинированного шпона

пиломатериалов из стволов масличных пальм», Mater. Des., Vol. 30, нет. 9, pp. 3572–3580, 2009.

[7] APA — The Engineered Wood Association, «Ориентированно-стружечная плита, руководство по продукции», стр.

2009.

[8] БФА Бакар, «Влияние экстрактивных веществ на пористость масличной пальмы», 2014.

[9] Ф. Росли, К. Мохд, Р. Газали, М. Мустафа, А. Бакри , К.Хусин, «Обзор:

Характеристики ствола масличной пальмы (OPT) и улучшение качества ствола пальмы

Фанера от смолы», т. 11, pp. 5565–5580, 2016.

[10] И. и М.Й.М. Фридиянти, «Физико-механические свойства пиломатериалов с параллельными прядями

, изготовленных из отходов ствола масличной пальмы, подвергнутых предварительному горячему прессованию», 2007.

[11] W. Science, «Пальмы — альтернативное сырье для строительства», т. 2, вып. 1,

с.1–9, 2009.

[12] Н. Абдулла и Ф. Сулейман, «Отходы масличной пальмы в Малайзии», 2013 г.

[13] П. Б. Корли, Р. Х. В. и Тинкер, «Масляная пальма», 4-е издание. Blackwell Science Ltd, 2003.

[14] Т. Фуджи, «Заметка о структуре ствола масличной пальмы с помощью сканирующей электронной микроскопии»,

№. Январь 1997, 2017.

[15] Э. С. Бакар, М. Х. Сахри и П. С. Х, «Анатомические характеристики и использование масла

Пальмовое дерево Глава 12 Анатомические характеристики и использование масличной пальмы»,

№.Октябрь, 2017.

[16] Р. Дунгани, М. Джавайд, Х. П. С. А. Халил и С. Априлия, «Обзор качества

Жизнеспособность коры эвкалипта для состава панелей OSB :: BioResources

Домингос, Б., Моура, Дж. (2019). « Жизнеспособность коры эвкалипта для состава плит OSB », BioRes . 14 (4), 9472-9484.
Abstract

На лесопилках образуется огромное количество остатков, в основном из коры деревьев и опилок.Небольшое количество этого материала сжигается для производства энергии, хотя большая часть его остается на лесопилках или вывозится на свалки, что создает огромную экологическую проблему. В этом исследовании рассматривается применение коры эвкалипта и стружки для производства ориентированно-стружечных плит (OSB). Были изучены четыре типа панельных композиций: 25%, 50%, 75% и 90% содержания коры; 10% процентов стружки на все и переменное содержание сосновых прядей. Клей представлял собой фенолформальдегид в количестве 6% по отношению к сухой массе компонентов.Поскольку важной характеристикой панелей OSB является их реакция на набухание, для герметизации частиц был добавлен 1% парафиновой эмульсии. Результаты показали, что только панель с содержанием коры 90% может соответствовать стандартным предписаниям OSB как «применение в сухой среде» типа 1.


Скачать PDF
Полная статья

Жизнеспособность коры эвкалипта для изготовления панелей OSB

Бруно Эдуардо Мазетто Домингос a и Хорхе Даниэль де Мело Моура b, *

На лесопильных заводах образуется огромное количество остатков, в основном от коры деревьев и опилок.Небольшое количество этого материала сжигается для производства энергии, хотя большая часть его остается на лесопилках или вывозится на свалки, что создает огромную экологическую проблему. В этом исследовании рассматривается применение коры эвкалипта и стружки для производства ориентированно-стружечных плит (OSB). Были изучены четыре типа панельных композиций: 25%, 50%, 75% и 90% содержания коры; 10% процентов стружки на все и переменное содержание сосновых прядей. Клей представлял собой фенолформальдегид в количестве 6% по отношению к сухой массе компонентов.Поскольку важной характеристикой панелей OSB является их реакция на набухание, для герметизации частиц был добавлен 1% парафиновой эмульсии. Результаты показали, что только панель с содержанием коры 90% может соответствовать стандартным предписаниям OSB как «применение в сухой среде» типа 1.

Ключевые слова: лигноцеллюлоза, экологически чистые материалы, кора Eucalyptus grandis; Сосновая стружка; Ориентированно-стружечные плиты — OSB; Методика проектирования

Контактная информация: a: Департамент архитектуры и урбанистики — Centro Universitário Uningá Rod.PR 317, 6114 Parque Industrial 200, Maringá — PR, 87035-510; b: Департамент архитектуры и урбанизма, Центр технологий и урбанизма, Государственный университет Лондрина, P.O. Box 6001, CEP86057-970, Лондрина / PR, Бразилия; * Автор, ответственный за переписку: [email protected]

ВВЕДЕНИЕ

На лесозаготовительных предприятиях образуется очень большое количество остатков, в том числе коры деревьев и стружек. Небольшое количество этих остатков сжигается для производства энергии, тогда как большая часть остается на лесопилках или вывозится на свалки, что представляет собой серьезную экологическую проблему.Способ смягчить проблему — попытаться повысить ценность сырья, введя его в процесс производства панелей.

Согласно Foelkel (2006), кора эвкалипта является жизнеспособным и финансово выгодным топливом для лесной промышленности. Кора эвкалипта в настоящее время используется как мульча, удобрение, фитохимические вещества (эфирные масла, дубильные вещества) и в производстве древесного угля. В связи с огромным объемом, производимым деревообрабатывающей промышленностью (бумага, массив дерева, панели, и т. Д., .), большая часть не используется. Его оставляют на промышленных предприятиях или отправляют на свалку, где навозная жижа может проникать в почву и грунтовые воды, вызывая серьезное воздействие на окружающую среду. Однако с производственной точки зрения кора эвкалипта не является прибыльным продуктом. Rocha et al. (2018) заявляет, что для некоторых видов использования древесины, таких как целлюлоза, бумага и древесный уголь, присутствие коры нежелательно, что ставит под угрозу производство. Их исследования сосредоточились на влиянии расстояния между растениями на свойства коры клона эвкалипта.Авторы сообщают, что плотность коры увеличивается при увеличении расстояния между растениями.

Остатки стружки могут достигать 20% от общего количества сырья, производимого лесопильными заводами (Coronel et al. 2008). Брито (1995) утверждает, что древесная стружка является одним из видов отходов, которые используются очень мало, особенно в южной части Бразилии, где сосредоточено большинство предприятий деревообрабатывающей промышленности. В качестве топлива можно использовать стружку, хотя она имеет хорошие характеристики для производства древесностружечных плит.По словам автора, их можно комбинировать с другим сырьем.

Ориентированно-стружечная плита (OSB) — это продукт леса с передовым техническим дизайном, состоящий из древесных волокон, скрепленных синтетической смолой и спрессованных при высоких температурах. Во внешних слоях частицы расположены продольно по отношению к длине панели, а в промежуточных слоях частицы расположены перпендикулярно длине панели для увеличения их механической прочности и жесткости (EPF 2016).

Производство панелей OSB в лабораториях описано Иварики (2005) и Мендес (2001). В этом процессе сначала необходимо создать частицы, а затем перемешать клей. Поскольку основной проблемой OSB-панелей является набухание, авторы предлагают добавить парафиновую эмульсию, чтобы сделать частицы водонепроницаемыми и, таким образом, улучшить эксплуатационные характеристики. Добавление парафина в композицию панели улучшает ее реакцию на набухание (Marra 1992; Cloutier 1998; Murakami 1999; Mendes et al. 2003; Моралес 2014). Salari et al. (2013) работала над улучшением некоторых прикладных свойств плит с ориентированной стружкой (OSB) из малоиспользуемой низкокачественной павловнии; они отмечают, что добавление нано-SiO 2 значительно улучшило сопротивление абсорбции воды и набухание панелей по толщине. Слои следует прессовать при температуре от 100 ° C до 120 ° C в течение 10 мин.

Cloutier (1998) и Iwakiri et al. (2002) отметил, что панели должны состоять из трех слоев.Слои внешних прядей следует располагать в том же направлении, что и внутренний слой, в соответствии со случайным распределением в соотношении 40:60 между лицевой стороной и сердцевиной, исходя из веса сухих частиц.

Плотность — важная характеристика, которую следует учитывать. Кора Eucalyptus grandis имеет низкую плотность, что приводит к увеличению количества частиц, подлежащих прессованию, что позволяет увеличить плотность панели в целом. Этот вывод согласуется с предыдущими работами (Сучсленд 1977; Собрал Филхо 1981; Жоу 1990; Чжан et al. 1998). Rocha et al. (2018) изучал, среди прочих параметров, влияние расстояния между растениями на плотность коры эвкалипта; они обнаружили значения основной плотности от 0,317 до 0,332 г / см 3 . Плотность влияет на механические свойства панели, поскольку она обеспечивает более высокие коэффициенты уплотнения (Kelly 1977; Maloney 1993; Hrázský and Král 2003). Эта особенность увеличивает поверхность контакта между частицами, следовательно, улучшая адгезию. Панели, изготовленные из материалов с низкой плотностью, создают панели с большей однородностью и высокой способностью распределять силы между хлопьями / частицами, что повышает их прочность на статический изгиб и внутреннее связывание.Повышенные коэффициенты уплотнения могут позволить достичь высоких механических характеристик; однако долговременное поглощение влаги из окружающей среды и, как следствие, нестабильность размеров могут увеличиваться (Moslemi 1974; Kelly 1977).

Более плотные панели приводят к более низким значениям начального водопоглощения при испытаниях на набухание (в течение 2 часов) (Avramidis and Smith 1989; Zhow 1990). Однако в течение периода воздействия более 24 часов более плотные панели имеют тенденцию впитывать больше воды из-за большего количества частиц, что приводит к увеличению площади контакта на единицу объема.Уменьшение начального поглощения можно объяснить тем фактом, что панели с высокой плотностью создают физический барьер, который предотвращает доступ воды из-за большего количества массы на объем (Mendes 2001).

Surdi et al. (2014) в своем исследовании взаимосвязи плотности и внутренней связи использовали два метода определения плотности: обычную гравиметрическую и рентгеновскую денситометрию. Они наблюдали значения плотности в диапазоне от 0,46 до 0,72 г / см 3 с помощью рентгеновских лучей и от 0,61 до 0,73 г / см 3 с помощью гравиметрического метода.LP Brasil (2019) в своем коммерческом каталоге указывает, что плиты OSB производятся со средней плотностью 0,64 г / см 3 .

Предыдущие исследования OSB показывают, что возможно сочетание частиц в панелях OSB. Основная проблема, помимо механических свойств, — это набухание. Кора эвкалипта, обладая низкой плотностью, может улучшить степень уплотнения, тем самым увеличивая общую плотность и, следовательно, механические свойства. Высокая плотность, в свою очередь, может увеличить начальное (2-часовое погружение) набухание, но может отрицательно сказаться на окончательном набухании (24-часовое погружение).Уплотнение частиц — это способ смягчить проблему, которую Mendes et al. (2014) и Salarai et al. (2018) наблюдали в своих исследованиях.

Механические характеристики панели определяются двумя свойствами: модулем упругости (MOE) и модулем разрыва (MOR). MOE указывает, насколько жестким, а MOR — насколько устойчивым является материал. Что касается лигноцеллюлозных материалов, как правило, оба параметра зависят от плотности. Другими словами, чем плотнее, тем жестче и прочнее материал.EN 3000 (2006) устанавливает, что MOE и MOR должны оцениваться посредством испытаний на изгиб как по большой, так и по малой оси панели. Стандарт определяет 3 различных типа панелей — OSB 1, OSB 2 и OSB 3 — в зависимости от значений MOE, MOR и толщины. В таблице 1 приведен пример минимальных требований к OSB типа 1, требуемых стандартом.

Таблица 1. Свойства на изгиб, (в Н / мм 2 ), согласно EN 300- (2006) — Требования к классу OSB типа 1 Сухая среда

Источник: адаптировано из EN 300 (2006)

Методы

NDT (неразрушающий контроль) могут быть точной и быстрой альтернативой для прогнозирования механических свойств лигноцеллезных материалов.Баркароло (2019) изучил дюбельные соединения в балках из желтой сосны, ламинированных гвоздями, с использованием как статического, так и неразрушающего ультразвука. Автор заметил, что, хотя ультразвуковой тест имеет тенденцию переоценивать жесткость (MOE), корреляция со статическими тестами составляет 80% (R 2 = 0,8). Аналогичные результаты наблюдались Alencar и Moura (2019) в своем исследовании панелей CLT. Их данные показали, что значения неразрушающего контроля были выше, чем у статических испытаний, но ультразвук был хорошим быстрым и недорогим методом для прогнозирования жесткости древесины.Barreto et al. (2019) в своей работе по перекрестно-ламинированной древесине-бамбуку, сортированному бамбуку и желтой сосне, используя как неразрушающий ультразвуковой контроль, так и статические тесты. Они сообщили о корреляции между прогнозируемыми значениями MOE материала, бамбука и сосны, и MOE панели на уровне 95%. Bo et al. (2017) в своем исследовании композитных ориентированно-стружечных плит из повторно используемого препрега очень успешно механически характеризовали свои панели с помощью ультразвукового метода.

Wang et al. (2019) использовал метод неразрушающего контроля поперечной вибрации для оценки модуля сдвига в плоскости плит OSB. Они отметили очень хорошую взаимосвязь между методом неразрушающего контроля и методом крутильных колебаний с консольной пластиной. Они также пришли к выводу, что при теоретическом анализе OSB следует рассматривать как ортотропный материал, а не как однонаправленный композит.

Жизнеспособность использования промышленных отходов, коры эвкалипта и стружки лесопилок в качестве сырья для производства панелей OSB была основной целью данного исследования.Поэтому в их состав были включены разные пропорции этих двух материалов, а качество конечного продукта сравнивалось с пороговыми значениями, установленными стандартами и опубликованными исследованиями.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Материалы

Подготовка сырья

Для создания панелей было использовано три вида сырья: Кора Eucalyptus grandis , предоставленная Technomade Indústria e Comércio de Madeiras Ltda; сосновые стружки, полученные в Лаборатории моделей Лондонского государственного университета; и сосновые пряди, предоставленные LP Brasil OSB Building Products (рис.1).

Для достижения стандартизации размеров трех используемых материалов кору, пряди и стружку переносили на вибрационное сито, а частицы, удерживаемые в лотке с ячейками 19 мм, отделяли и хранили в пластиковых пакетах.

Материалы помещали в вентилируемую печь при 135 ° C до достижения влажности от 3% до 4%. После сушки кору разрезали на пряди шириной 15 мм и длиной от 40 до 60 мм.Материалы в виде частиц разделяли с помощью вибрационных сит с размером ячеек 38 мм, 19 мм и 4,8 мм. Только то количество, которое оставалось в 19-миллиметровой толщине, было выделено для изготовления панели.

Эта процедура позволила гомогенизировать частицы с учетом оптимального коэффициента гибкости (Barnes 2000).

Рис. 1. Частицы, слагающие панели — кора, пряди и стружка

Методы

Четыре панели композиции (от P1 до P4) были изучены в этом исследовании.Целью было производство панелей с такой же конечной толщиной 10 мм, которая требуется для промышленных плит OSB (от 8 до 10 мм, LP Brasil, 2019).

Определение массы частиц для каждого типа проводилось в соответствии с таблицей 2. Было изготовлено по пять панелей каждого типа, всего 20 панелей.

Таблица 2. Состав частиц панелей

Каждая группа панелей получала 6% смолы и 1% парафиновой эмульсии в расчете на сухой вес частиц.Введение парафина в состав панели было направлено на улучшение реакции на набухание.

Фенолформальдегидный клей (PF) с содержанием твердого вещества 53,2%, pH 12 и вязкостью 500 сП был поставлен Si Group Crios Resinas S.A (Rio Claro-SP, Бразилия). Композицию (кору, стружку и пряди) помещали в бетономешалку емкостью 400 л со стальным барабаном и встряхивали в течение 5 мин для стандартизации смеси. Клей наносили распылением, и частицы перемешивали в течение 5 мин для распределения клея.

Затем частицы направлялись в сепаратор частиц (рис. 2). Материал ориентировали в бункерах, оборудованных сепараторами.

Рис. 2. Ориентация устройства для частиц — адаптировано из Nascimento et al. (2015)

Каждая панель состояла из трех слоев, внутри которых располагались частицы с пропорциями граней / сердцевины от 40 до 60. Внешние грани были ориентированы в одном направлении, тогда как сердцевина имела случайное распределение (Cloutier 1998; Iwakiri 2002).После настройки панели было выполнено предварительное прессование с помощью гидравлического пресса (модель ENERPAC IPE-3060, Diadema-SP, Бразилия). Головка пресса была изготовлена ​​из стали и имела размеры 40 см 2 на 40 см 2 на 2,54 см (1 дюйм) толщиной. Панель находилась под постоянным давлением 30 тонн в течение 5 мин. Затем панели были доставлены на предприятие по производству дверей (Madeplak Comércio de Compensados ​​e Madeiras) и отправлены на окончательное прессование с помощью механического гидравлического пресса (OMECO, Cuiritba-PR, Бразилия) с автоматической системой контроля температуры и давления.Прессование было непрерывным без пауз, температура была установлена ​​на 160 ° C в течение 8 минут при давлении 4 МПа (Iwakiri 2005; Nascimento et al. 2015; Bo 2017).

Панели, изготовленные в лаборатории, могут иметь меньшие размеры, чем панели, производимые в промышленности. Nascimento et al. (2015) выполнили свое исследование с использованием размеров 40 x 40 см 2 с хорошими результатами. Размеры панелей были фиксированными 40 х 40 см с пропорциями, показанными в Таблице 1, как описано ранее.Панели оставались сложенными в течение 48 часов, чтобы завершить процесс отверждения. Всего было создано по 5 панно каждой композиции. Затем панели были обрезаны до окончательного размера 35 x 35 см 2 . Средняя толщина панелей составляла 10 ± 2 мм. Каждая панель была разрезана на образцы, как показано на рис. 3, в соответствии с EN 326-1 (1994). В таблице 3 показано количество образцов на испытание. Всего было испытано 120 экземпляров.

Таблица 3. Количество образцов на испытание, которое должно быть выполнено в соответствии со специальным стандартом

Фиг.3. Вырезка образца

Коэффициент уплотнения был рассчитан согласно формуле. 1,

(1)

, где CR обозначает степень уплотнения, панель — плотность панели (г / см3), а mat — сумма плотностей отдельных сырьевых материалов (г / см 3 ).

Ультразвуковой неразрушающий контроль

Неразрушающий ультразвуковой контроль (NDT) был проведен на всех образцах панели, как описано на рис.3 и Таблица 2. Использовалось оборудование модели Agricef – USLab. Выходное напряжение составляло 700 В через преобразователи в металлической оболочке, которые работали с частотой 45 кГц для прямого измерения скорости распространения волн в микросекундах. В ходе испытания датчики помещали в центр плоской поверхности конечностей образца с нанесением тонкого слоя геля без спирта толщиной примерно 1 мм (Barcarolo, 2019). Динамический MOE (MOE d ) был определен с помощью следующего уравнения:

(2)

, где MOE d — динамический модуль упругости (10 -6 МПа), V — скорость продольной волны (м / с), а — кажущаяся плотность панели (г / см 3 )

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

Таблица 4 показывает степень уплотнения кажущейся плотности и влажность всего образца.Панели были спроектированы так, чтобы соответствовать значениям плотности, найденным в литературе, которые в среднем составляют 0,65, как указано Cloutier (1998), Surdi et al. (2014 г.) и LP Brasil (2019 г.). Панели P3 и P4 показали самые высокие значения плотности по сравнению с остальными из них. В этих панелях доля коры была выше, чем в других, чтобы соответствовать конечным 10 мм толщины, как указано выше. Как следствие, степень уплотнения в этих двух типах P3 и P4 увеличилась (2,53 и 2,82, соответственно), что привело к увеличению плотности и конечной массы (Таблица 1).Этот вывод согласуется с работами Сучсленда (1977), Собрала Филхо (1981), Жоу (1990), Чжана и др. (1998) и Моралес (2014).

Плотность частиц также влияет на механические свойства панели, поскольку она является функцией степени уплотнения. Такая особенность увеличивает поверхность контакта между частицами, следовательно, улучшая адгезию. По мнению авторов, панели, сформированные из материалов с низкой плотностью, создают панели с большей однородностью. Такие панели обладают высокой способностью распределять силы между частицами, улучшая их устойчивость к статическому изгибу и внутреннему связыванию (Kelly 1977; Hrázský and Král 2003; Maloney 1993; Surdi 2014).

Содержание влаги колебалось от 7,63% до 8,83%. Панели типов P3 и P4 показали лучший отклик в отношении этой функции (7,84 и 7,63 соответственно).

Таблица 4. Видимая плотность , степень уплотнения и содержание влаги

В таблице 5 представлены результаты набухания и водопоглощения во время 2-х и 24-х часовых погружений. Что касается набухания (таблица 4), было обнаружено, что панели P2, P3 и P4 (самые высокие плотности) показали средние значения набухания при толщине ниже, чем P1, после погружения в воду как на 2, так и на 24 часа.Как и ожидалось, чем плотнее панель, тем ниже значения начального водопоглощения при испытаниях на набухание (2 ч).

Первоначальное снижение абсорбции можно объяснить тем фактом, что панели с высокой плотностью создают физический барьер, препятствующий доступу воды из-за большей массы (Mendes 2001). Однако в течение более длительных периодов, более 24 часов, более плотные панели имеют тенденцию впитывать больше воды из-за большего количества частиц, что приводит к увеличению площади контакта на единицу объема. В настоящем исследовании этого не произошло, возможно, из-за добавления парафиновой эмульсии в количестве 1% по отношению к сухой массе частиц.Парафиновая эмульсия снижает водопоглощение за счет герметизации частиц (Cloutier 1998; Marra 1992; Mendes et al. 2003, 2014).

Таблица 5. Набухание и водопоглощение

Что касается образцов с 24-часовым набуханием, то образцы P2, P3 и P4 соответствовали требованиям стандарта EN 300 (2006) (17,1%, 20% и 20,5% соответственно), как показано в таблицах 4 и 6.

Механические свойства панелей перечислены в Таблице 5. Панель 1 ясно представила более низкие результаты относительно MOE и MOR как в поперечном, так и в продольном направлениях.P2 и P3 имеют очень похожие значения, и P4 является лучшим из всех типов согласно EN 300 (2006), как показано в таблице 1.

Что касается испытаний на изгиб (прочность на изгиб и жесткость), результаты по модулю упругости (MOE), наблюдаемые в этой работе, показали, что только панель типа P4 полностью соответствует требованиям класса OSB типа 1, установленным EN 300 (2006) ( Таблица 6). Оба объекта P2 и P3 также соответствовали требованиям OSB типа 1. Однако оба не достигли минимального порога, установленного для поперечного MOE EN 310 (1993a) (957 до P2 и 1097 до P3 по сравнению с предписанием стандарта 1200 МПа).

Наблюдение за средними значениями модуля разрыва (MOR) показало, что только панели типа P4 соответствуют ограничениям, установленным стандартом EN 300 (2006) в отношении OSB типа 1 (таблица 6). Другие типы не достигли минимальных значений, определенных тем же стандартом. Однако панели P2 и P3 могут использоваться для целей, отличных от OSB. Панель P1 не так подходит, как панель OSB.

Salari et al. (2013) обнаружил, что введение Nano-SiO 2 с 3 уровнями (1, 3 и 5 phc) значительно улучшило механические свойства OSB, изготовленной из недостаточно используемой низкокачественной павловнии.MOR и MOE увеличились, когда Nano-SiO 2 был увеличен с 1 до 3 phc, но после этого (5phc) оба свойства уменьшились.

Таблица 6. Механические свойства : статические испытания на изгиб и испытания неразрушающим контролем (в МПа)

d: Тест динамического неразрушающего контроля; st: Статический тест

Добавление Nano SiO 2 также может быть протестировано для улучшения механических свойств панелей в настоящем исследовании. Что касается разброса результатов, то по всем параметрам COV колеблется от 5.От 1% до 16,1%, что соответствует данным Bo (2017).

На рисунке 4 представлена ​​корреляция между динамической MOE (MOE d ) и статической MOE (MOE st ). Для всех типов панелей тенденция такая же, как на рис. 4, как для продольной, так и для поперечной MOE. Хотя динамический ультразвук занижал механические свойства в среднем на 30%, этот метод мог довольно точно предсказать механические свойства панели.

Фиг.4. Корреляция между MOE d и MOE st

ВЫВОДЫ

  1. Что касается кажущейся плотности, степени уплотнения и содержания влаги, панели типов P3 и P4, особенно панели с наибольшим количеством коры эвкалипта, показали удовлетворительные результаты в отношении устойчивости к влагопоглощению и плотности.
  2. Что касается набухания по толщине и водопоглощения в периоды 2 и 24 часа, то панели P3 и P4, несмотря на их высокую плотность, показали более низкие значения, чем панели типа P1.Панели P2 показали плотность, близкую к P1, но набухшую ниже, чем P3 и P4. Применение парафиновой эмульсии эффективно влияло на снижение скорости поглощения влаги. Другие материалы, такие как Nano-SiO 2 , также могут быть протестированы для улучшения этой характеристики, как указано в литературе.
  3. Результаты статического изгиба для панели типа P4 соответствуют минимальным пределам, требуемым стандартом EN 300 (2006). Таким образом, панель типа P4 подходит как универсальная панель для использования в сухой среде.
  4. P2 и P3 не достигли минимальных пороговых значений для классификации плит OSB. Однако эти панели могут быть предназначены для иных целей, чем OSB. Тип П1 не подходит в качестве плиты OSB.
  5. Ультразвуковой контроль — это точный и быстрый метод прогнозирования механических свойств панелей, подтвержденный литературой.
  6. Кора эвкалипта, забракованный и экологически вредный материал, доказала свою пригодность для производства плит типа OSB, продукта с высокой добавленной стоимостью.
  7. Утилизация сосновой стружки, даже в небольших количествах, успешно добавляла стоимость очень малоценному материалу.

БЛАГОДАРНОСТЬ

Авторы благодарны следующим компаниям и людям: Technomade Indústria e Comércio de Madeiras Ltda — Eucalyptus за пожертвование коры; LP Brasil OSB Building Products, для пожертвования сосновых прядей; Centro Universitário Uningá, для использования прессы; Fundação araucaria, для финансирования стипендий; Madeplak Comércio de Compensados ​​e Madeiras, для предварительного прессования панелей; SII Group de Rio Claro-SP, за пожертвование клея; Карлосу Альберто Дуарте за техническую помощь; Кэтрин Сью Келли Улри за любезное рецензирование рукописи.Это исследование было поддержано Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior — CAPES.

ССЫЛКИ

ABNT NBR 14810-2 (2013). «Painéis departículas de média densidade. Часть 2: Requisitos e métodos de Ensaio, Associação Brasileira de Normas Técnicas , Рио-де-Жанейро, Бразилия.

ABNT NBR 15630 (2009 г.). «Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos — Determinação do módulo de elasticidade e dinâmico através da replicao de onda ultra-sônica», Associação Brasileira de Normas Técnicas, Рио-де-Жанейро, Бразилия.

Аленкар, Дж. Б. М., и Моура, Дж. Д. М. (2019). «Механическое поведение поперечно-клееных деревянных панелей из древесины с низкой добавленной стоимостью», Forest Prod. J. 69 (3), 177-184.

Аврамидис С. и Смит Л. А. (1989). «Влияние содержания смолы и отношения наружной поверхности к сердцевине на некоторые свойства ориентированно-стружечных плит», Holzforschung 43 (2), 131-133.

Баркароло, Л. Р. В. (2019). Estudo de Eficiência de Ligações Por Cavilha de Compósito Estrutural em Vigas de Madeira Laminada , магистерская диссертация Лондрина, Бразилия.

Барнс, Д. (2000). «Интегрированная модель влияния параметров обработки на прочностные характеристики изделий из ориентированной древесины», Forest Products Journal 50 (11/12), 33-42.

Баррето, М. И., Араухо, В., Кортес-Барбоса, Дж., Кристофоро, А. Л., и Моура, Дж. Д. М. (2019). «Анализ структурных характеристик поперечно-ламинированной древесины и бамбука (CLTB)», BioResources 14 (3), 5045-5058. DOI: 10.15376 / biores.14.3.5045-5058

Бо, К.J., Lia, X., Jaina, A., González, C., Llorcac, J., and Nutt. С. (2017). «Оптимизация микроструктуры и механических свойств композитно-ориентированных стружечных плит из повторно используемого препрега», Композитные конструкции 174, 389-398.

Брито, Э. О. (1995). «Produção de chapas departículas de madeira a partir de maravalhas de Pinus elliotti plantado no Sul do Brasil. 127f. Тезе (Doutorado em Engenharia Florestal) — Сетор де Сьенсиас Аграриас, Федеральный университет Параны, Куритиба, Бразилия.

Клотье, А. (1998). «Ориентированно-стружечная плита (OSB): сырье, производственный процесс, свойства древесных волокон и древесно-стружечных материалов», в: Международный семинар по высокотехнологичным изделиям из массивной древесины , Белу-Оризонти, Бразилия, стр. 173-185.

Коронел Д. А., Лаго А., Ленглер Л. и Сильва Т. Н. (2008). «О aproveitamento dos resíduos do setor florestal de Lages-Santa Catarina», Revista Ciências Sociais em Perspectiva 7 (12), 75-92.

EN 326-1 (1994).«Древесные плиты. Отбор проб, резка и осмотр. Отбор и вырезка образцов для испытаний и выражение результатов испытаний », Европейский стандарт, Брюссель, Бельгия.

EN 300 (2006) «Ориентированно-стружечные плиты (OSB) — Определения, классификация и спецификации», Европейский стандарт, Брюссель, Бельгия.

EN 310 (1993a). «Панели на основе древесины: определение модуля упругости при изгибе и прочности на изгиб», Европейский стандарт, Брюссель, Бельгия.

EN 317 (1993b).«ДСП и древесноволокнистые плиты: определение разбухания по толщине после погружения в воду», Европейский стандарт, Брюссель, Бельгия.

EN 321 (2002). «Древесные плиты. Определение влагостойкости в условиях циклических испытаний », Европейский стандарт, Брюссель, Бельгия.

EN 323 (1993c). «Древесные плиты. Определение плотности », Европейский стандарт, Брюссель, Бельгия.

EPF — Европейская федерация панелей. (2016). «Техническая информация OSB

(Ориентированно-стружечная плита) »: (http: // www.osb.info.org), дата обращения 20 января 2016 г.

Фелкель, К. (2006). Casca da Arvore do Eucalipto: Aspectos Morfológicos, Fisiológicos, Florestais, Ecológicos e Industriais, Visando a Produção de Celulose e Papel , MSc Thesis, UNESP, Сан-Паулу, Бразилия.

Hrázský, J., и Král, P. (2003). «Влияние состава частиц трехслойной древесно-стружечной плиты на ее физические и механические свойства», Journal of Forest Science 4 (2), 83-93.

Ивакири, С.(2005). «Painéis de madeira reconstituída», Fundação de Pesquisas Florestais do Paraná -FUPEF, Curitiba-PR, Brazil , 245 pp.

Ивакири С., Мендес Л. М. и Салдана Л. К. (2002). «Produção de chapas departículas orientadas« OSB »de Eucalyptus grandis , com diferentes teores de Resinas, parafina e composição em camadas», Ciência Floresta 13 (1), 89-94.

Келли, М. В. (1977). «Критический обзор литературы о взаимосвязи между параметрами обработки и физическими свойствами древесностружечных плит», Forest Products Journal 56 (6), 226-231.

LP Brasil Каталог продукции. Доступно на: https://www.lpbrasil.com.br/produtos/lp-osb-home-plus/, по состоянию на 19 сентября, -е, , 2019 г.

Мэлони, Т. М. (1993). Современные ДСП и производство древесноволокнистых плит сухим способом , 2 nd Ed., M. Freeman, San Francisco, CA.

Марра А. А. (1992). Технология склеивания древесины: принципы на практике , Ван Ностранд Рейнхольд.

Мендес, Л. М., Мендес Р. Ф., Протасио Т.П., Оливейра С. Л. (2014). «Umidade de equilíbrio de painéis OSB produzidos com inclusão ламинарные и различные типы добавок», Cerne 20 (1), 123-138.

Мендес, Л. М. (2001). Pinus spp. Na Produção de Painéis de Partículas Orientadas (OSB), Ph.D. Диссертация, Федеральный университет Параны, Куритиба, Бразилия.

Мендес, Л. М., Ивакири, С., Матос, Дж. Л. М., Кейнерт-младший, С., и Салдана, Л. К. (2003). «Efeitos da densidade, composição dos painéis e teor de resina nas propriedades de painéis OSB», Floresta e Ambiente 10 (1), 1-17.

Мослеми А.А. (1974). ДСП, Vol. 1: Материалы , Издательство Южного Иллинойского университета, Лондон.

Мураками К. (1999). «Производство и свойства трехслойных древесностружечных плит с ориентированными торцевыми прядями шпона, I», Japan Wood Science 45 (5), 395-402.

Насименто, М. Ф., Бертолини, М. Д. С., Панзера, Т. Х., Кристофоро, А. Л., и Рокко Лар, Ф. А. (2015). «Painéis OSB fabricados com madeiras da caatinga do nordeste do Brasil», Ambiente Construído 15 (1), 41-48.

Роча, М.Ф.В., Перейра, Б.Л.С., Оливейра, А.С., Пего, М.Ф.Ф, Вейга, Т.Р.Л.А., и Карнейро, А.С.О. (2018). «Влияние расстояния между растениями на свойства коры клона эвкалипта», Revista Árvore 42 (5), e420501.

Салари А., Табарса Т., Хазаэян А. и Сараян А. (2013). «Улучшение некоторых прикладных свойств ориентированно-стружечных плит (OSB), изготовленных из недостаточно используемой низкокачественной древесины павловнии ( Paulownia fortunie ) с использованием нано-SiO 2 », Industrial Crops and Products 42, 1-9.

Собрал Филхо, М. (1981). «Влияние типа древесной композиции на свойства ориентированно-стружечных панелей», Forest Products Journal 31 (9), 43-52.

Сухсленд О. (1977). «Испытание на сдвиг при сжатии для определения прочности внутренней связи в ДСП», Forest Products Journal 27 (1), 32-36.

Сурди, П. Г., Бортолетто-младший, Г., Кастро, В. Р., Мендес, Р. Ф., Алмейда, Н. Ф., Томазелло Филхо, М. (2014). «Relação entre perfil de densidade e ligação interna de painéis OSB de Pinus spp., ” Floresta e Ambiente 21 (3), 349-357.

Ван З., Вэньбо X., Лу Й., Ли Х. и Ли З. (2019). «Методы динамических и статических испытаний модуля сдвига ориентированно-стружечных плит», Строительные материалы 216, 542-551.

Zhang, M., Ee-ding, W., Kawai, S., and Kwon, J. (1998). «Производство и свойства высокоэффективного композита из ориентированно-стружечных плит с использованием тонких прядей», Japan Wood Science 44 (1), 191-197.

Жоу, Д.(1990). «Исследование ориентированной структурной плиты из гибридного тополя. Физико-механические свойства OSB », Holz Als Roh Und Werkstoff 48 (7-8), 293-296.

Статья подана: 20 июня 2019 г .; Рецензирование завершено: 16 августа 2019 г .; Доработанная версия получена: 6 октября 2019 г .; Принята в печать: 9 октября 2019 г .; Опубликовано: 16 октября 2019 г.

DOI: 10.15376 / biores.14.4.9472-9484

Характеристики плит OSB (OSB), преимущества и недостатки ориентированных ДСП.Что такое osb plate osp material what is

Каркасные дома, набирающие все большую популярность, не вызывают сомнений в своей практичности и эксплуатационной эффективности. Но как насчет самого процесса строительства и материалов, которые используются для возведения таких зданий?

Основными видами строительных материалов для таких конструкций являются деревянные бруски, балки и плиты OSB. Именно использование панелей придает каркасному дому те характеристики, которые так привлекают застройщиков.

Что такое OSB

Тем, кто задумывал строительство дома из этих материалов, следует знать не только значение аббревиатуры, но и качества, которыми они обладают, а также функциональные отличия от других подобных материалов.

Панели OSB

— это плиты из древесной стружки.

Аббревиатура в переводе с английского означает Oriented Strand Board.

Отличие этих панелей от привычных отечественных разработчиков панелей ДСП заключается в способе укладки и типе сколов. Если в ДСП основная составляющая вдавливается хаотично, то панели ДСП в своей структуре содержат стружку, уложенную в одном направлении, то есть ориентированную.

Характерно, что укладка чипов осуществляется в каждом слое в разном направлении.Количество слоев в каждой плите — три-четыре. Обычно направление укладки фишек берется в следующем порядке:

  • Первый слой — волокна размещены параллельно конструкции панели
  • Второй слой всегда содержит направление чипа, перпендикулярное направлению первого слоя
  • Третий слой — снова укладка производится аналогично первому слою
  • Четвертый слой — перпендикулярно расположенные волокна

В некоторых вариантах панелей применяется другой метод прессования стружки, который включает параллельное расположение волокон стружки во внешних слоях и их поперечное размещение в двух внутренних слоях.

Для создания сэндвич-панели из OSB используют стружку длиной до 15 см, прессование которой происходит под высоким давлением. Их объем в структуре плиты достигает 90 процентов. Склеивание волокон чипа осуществляется водостойкими смолами синтетического происхождения.

Как свидетельствуют многочисленные отзывы застройщиков, использовавших этот материал при строительстве своих домов, именно такая конструкция дает массу преимуществ эксплуатации дома.Одним из них, позволяющим экономить энергозатраты в отопительный период, является высокая теплоемкость плит OSB.

Классификация панелей OSB

Для строительных целей рекомендуется использовать определенные типы панелей, так как по структуре и свойствам разные типы различаются и не всегда подходят для одного и того же назначения.

Отзывы о качестве плит OSB склоняются к осознанному выбору только определенных категорий таких панелей.

Чтобы не ошибиться при заказе материала, нужно изучить характерные параметры и классификацию плит OSB.Причем сделать это несложно — их всего четыре, и отличия в основном касаются количества слоев, степени прочности и показателей влагостойкости:

  1. Панели OSB-1 — плиты с очень низкой степенью прочности и низкой влагостойкостью. В строительстве такие панели можно использовать только во внутренних работах. Но чаще их используют при изготовлении мебельных конструкций, а также для упаковки продукции
  2. Плиты OSB-2 — обладают невысокой прочностью, хотя и несколько выше, чем панели первой категории.Также их можно использовать при внутренней отделке помещений, иногда при возведении легких конструктивных элементов, потолков и перегородок. Но из-за невысокой влагостойкости не рекомендуется использовать в подвале, при отделке цокольных этажей и при внутренних работах в ванных комнатах и ​​кухнях
  3. OSB 3 — самая распространенная модель панелей OSB. Она зарекомендовала себя как на улице, так и в помещении. Его можно использовать в разных частях здания. Устойчив к влажной среде.
  4. Панель категории OSB-4 — самая прочная марка плит OSB, применяемая во всех видах строительных работ.Благодаря высокой прочности может успешно монтироваться на внешних частях строительных конструкций, при устройстве крыш и чердаков. Отличная влагостойкость, благодаря чему используется в нижних частях здания и в помещениях с повышенной влажностью

Все эти свойства, присущие каждой категории панелей в той или иной степени, достигаются за счет использования клеевой основы различного состава. Влагостойкость таких плит обусловлена ​​смолистыми соединениями клея, а прочность — расположением волокон древесной стружки и количеством слоев в плите.

Отличия плит OSB по типу покрытия.
Промышленность производит панели с ламинированной поверхностью, которые можно использовать в качестве опалубки, причем неоднократно. В декоративных целях также доступны лакированные пластины с обеих или с одной стороны.

Для устройства горизонтальных поверхностей панели с соединительными элементами изготавливают по принципу ламинатной доски. На двух или четырех сторонах таких панелей имеются торцевые выступы и пазы для соединения соседних плит.

Отзывы об OSB-панелях от покупателей склоняются к тому, что у них есть будущее в производстве отделочных работ, могут выступить отличной альтернативой при устройстве полов.

Свойства панели OSB

Отзывы покупателей панелей и разработчиков отмечают несколько существенных преимуществ этого материала:

  • Технология укладки щепы и длина щепы делают плиты OSB более жесткими, что позволяет им добиться устойчивости к механическим воздействиям
  • Благодаря конвейерному способу изготовления в пластинах соблюдены размеры, указанные технологическими требованиями.По этой же причине достигается однородность толщины на всех участках пластины. Это качество способствует простоте монтажа плит OSB.
  • Снижение сложности процесса монтажа, повышение эффективности строительства. Панели легкие, легко транспортируются и не создают дополнительных трудностей при погрузке и разгрузке
  • Еще одно существенное преимущество этого материала — высокие теплоизоляционные характеристики. Это свойство достигается за счет высокой концентрации компонентов древесины, известных своими теплоизоляционными свойствами.
  • Доступность при обработке — OSB легко подвергается шлифовке, сверлению, резке. И при забивании гвоздей края плиты не осыпаются
Свойства OSB толщина листа 12мм
Отклонение по длине, мм +/- 3
Отклонение по ширине, мм +/- 0,3
Отклонение толщины, мм +/- 0,8
Отклонение от прямого угла, максимальное, мм / м 2
Сопротивление изгибу, главная ось, МПа 20
Сопротивление изгибу по боковой оси, МПа 10
Модуль упругости при изгибе по главной оси, не менее, МПа 3500
Модуль упругости при изгибе по боковой оси, не менее, МПа 1400
Набухание по толщине за 24 часа, не более,% 15
Плотность, кг / м 3 630 (+/- 10%)
Влажность% 5-12
Теплопроводность, Вт / (мК) 0,10
Содержание формальдегида, мг / 100 г

Что касается специфики использования плит при строительстве домов по каркасной технологии, то многие строители и владельцы готовых жилых домов отмечают в своих отзывах скорость возведения и удобство монтажа.

В плане эксплуатации также заметны неоспоримые плюсы:

  • Дома из OSB панелей не осыпаются за счет легкости материала
  • Зимой заметная экономия энергоресурсов, что облегчает бюджетную нагрузку
  • Возможность провести дополнительную планировку помещения без существенного нарушения целостности конструкции

Вместе с тем в отзывах также можно заметить отсутствие отрицательных качеств, присущих другим материалам, а именно подверженность гниению, наличие образований в виде сучков и пустот внутри панели, опасность возгорания уменьшен.

На фоне такого набора преимуществ некоторые недостатки плит OSB кажутся незначительными, но их нельзя игнорировать.

Среди основных недостатков этого материала — наличие в адгезивных смолах фенола, который может пагубно сказаться на здоровье. Однако в каждой категории табличек, перечисленных выше, содержание этого элемента регламентировано.

Итак, выбирая плиты для конкретного применения, нужно ориентироваться на их основное предназначение. Например, OSB-3 лучше всего использовать на открытом воздухе, а печь OSB-2 рекомендуется для внутренней отделки.

Окраска OSB панели

Нанесение красочных материалов на OSB-панель не требует особых условий. Для этого можно использовать любые краски для дерева.

Для лучшей адгезии к поверхности плиты и продления срока хранения поверхность панели можно загрунтовать.

Для внутренней обшивки можно использовать акриловый лак. Для этого используется морилка или краска на водной основе. По всем вариантам отмечаются только положительные отзывы.

Видео о производстве OSB панели

Что такое OSB? Это ориентированно-стружечная плита, в сокращении — OSB, то есть по-английски ориентированно-стружечная плита.Этот строительный материал состоит из нескольких (не менее трех-четырех) слоев древесной щепы разного размера, от самой мелкой до самой тонкой. Фишка в каждом слое спрессована и склеена, но главное отличие от подобных материалов в том, что она укладывается в определенном направлении. Обычно он продольный для внешних слоев и поперечный для внутренних.

Рассказ

OSB — относительно новый продукт на рынке строительных материалов. Первые разработки начались в Канаде в 60-х годах прошлого века.Появилась возможность создать улучшенную альтернативу традиционным строительным материалам из дерева, например, ДСП, и при этом использовать тонны образующихся в этих регионах отходов деревообрабатывающей промышленности. Поэтому именно в Канаде в начале 80-х годов началось промышленное производство ориентированно-стружечных плит, быстро завоевавших популярность.

OSB

появилась на российском рынке значительно позже. Первые запуски производства начались в советские годы, в конце 80-х, но эти попытки не увенчались успехом, а последующие годы были разрушительными для всех видов промышленности, поэтому от новой технологии отказались.В продаже на российском рынке этот материал появился как импорт от ведущих западных, в том числе европейских, компаний еще в конце 90-х годов. Распространению OSB в стране долгое время препятствовали случаи отравлений из-за закупки дешевого и некачественного сырья, в состав которого входили вредные для человека фенолформальдегидные соединения.

Однако прогресс не стоит на месте, и сегодня продукт занял достойное место на российском рынке. В последние годы запущено несколько отечественных заводов, выпускающих OSB по международным стандартам качества.

Классификация

OSB производят 4-х основных видов. Есть такая классификация по прочности и влагостойкости (евростандарт):

.
Тип пластины Прочность Тип помещения Сфера применения
OSB-1 низкий только сухих помещений производство мебели, покрытия для упаковки, облицовка стен
OSB-2 высокая только сухих помещений возможное применение для несущих конструкций и внутренней отделки
OSB-3 высокая возможное применение для несущих конструкций и внешней отделки
OSB-4 очень высокий допустимое использование при повышенной влажности допустимая повышенная нагрузка, применяемая для несущих конструкций

Типы OSB также классифицируются по типу покрытия:

  • неотшлифованный;
  • полированный;
  • лак — лакированный с одной стороны;
  • ламинат — покрыт ламинатом;
  • рифленый — плита OSB с обработанными торцами.

Области применения

OSB

используется для самых разных целей в современном строительстве, ремонте, производстве мебели и упаковочных материалов. Сферы применения различны для разных материалов: от легкой и прочной мебели для офиса или квартиры, ящиков и ящиков, установки рекламных стоек и стендов из пластин первого типа, до несущих наружных стен дома из достаточно влагостойких. плиты четвертого типа, рассчитанные на значительные нагрузки.

Самый универсальный, а также доступный, самый популярный и востребованный вид — OSB-3. Его доля в производстве и сбыте достигает 90%. (Характеристики пластин четвертого типа даже лучше, но цена его примерно в два раза выше). Из панелей OSB третьего типа можно собирать внутренние стены помещения, укладывать перекрытия, закладывать фундамент под крышу или стены жилых домов и технических помещений, таких как вагон, грузовик, прицеп, обшиты.

Плюсы и минусы OSB

Для начала рассмотрим плюсы. Прежде всего, это его следующие технические характеристики:

  1. Высокая прочность. Это достигается именно взаимно перпендикулярным расположением чипов в разных слоях. Правильное использование OSB, включая правильный выбор толщины плиты, позволит конструкции выдерживать нагрузки до нескольких сотен килограммов.
  2. Легкий вес. Стандартный вес целой плиты — до 20 кг — может поднять любой сотрудник, что позволяет работать в самых разных условиях.
  3. Эластичность. Структура материала обеспечивает достаточную гибкость, что позволяет изгибать поверхность без риска поломки. Это используется при работе с закругленными и другими не идеально плоскими поверхностями.
  4. Влагостойкость. Достигается обработкой смолами. По сравнению с древесными материалами плита OSB гораздо менее подвержена деформации от воздействия воды и влажности.
  5. Простота и удобство в работе. С плитами OSB можно работать с помощью простых инструментов, таких как пила, дрель, шуруповерт.В этом случае срезы получаются достаточно гладкими и не требуют дополнительной обработки. Пластина хорошо фиксирует самый доступный крепеж: гвозди, шурупы, саморезы. Монтаж OSB происходит очень быстро.
  6. Тепло- и звукоизоляция. По сравнению с другими материалами на основе древесины, OSB намного лучше.
  7. Устойчивость к химическим воздействиям достигается также обработкой пластины смолами.
  8. Экологичность. Щепа, обработанная специальными пропитками и склеенная, не боится ни грибка, ни плесени.
  9. Доступные цены.
  10. Привлекательный вид дерева без дополнительных дизайнерских работ.

Из недостатков, пожалуй, следует отметить, что при работе с печкой, особенно при резке, необходимы средства защиты, например маска или респиратор. Древесная пыль, кроме того, обработанная химическими соединениями, может нанести вред дыхательной системе. Кроме того, некоторые разновидности некачественных печей при использовании могут выделять токсичные канцерогенные газы.

Вред для здоровья

Споры о вреде для здоровья человека OSB-плит ведутся уже много десятилетий.Сама по себе древесина — материал экологически чистый и безопасный для здоровья. Плиты изготавливают преимущественно из древесины хвойных пород, реже — лиственных (осина, ясень, тополь). Опасность для человека представляет только состав смол, которыми склеена стружка. В их состав входили фенолформальдегидные компоненты, которые при работе выделяют токсичные газы, такие как формальдегид, фенол, бензол. Эти токсичные, аллергенные и канцерогенные соединения, отрицательно влияющие на кожу, глаза и дыхательные пути.Именно поэтому использование и производство OSB долгое время не получило должного масштаба.

На выделение газа влияют температура и влажность. Чем они выше, тем токсичнее испарения. Поэтому ОСП-3 и ОСП-4, предназначенные для помещений с повышенной влажностью, более безопасны для здоровья.

В настоящее время нетоксичные смолы карбамида используются для производства качественной продукции.

Самая безопасная для человека и подходящая для внутренней отделки (индекс токсичных выбросов E0 — E1) продукция ведущих промышленных компаний, таких как Glunz (Германия), Norbord (Канада), Egger (Австрия).А вот плиты «Кроношпан», «Кронопол» с индексом Е2 — Е3 подходят только для внешней отделки и нежилых помещений.

Продукты без формальдегида имеют маркировку «Зеленый» или «Эко». Вы можете спокойно относиться к нему и использовать его для украшения интерьера собственного дома или квартиры.

Второй фактор риска — древесина низкого качества. Часто в погоне за невысокой стоимостью производитель может использовать некачественное сырье, проще говоря, с мусором и опасными отходами.

Поэтому при работе с OSB необходимо разумно оценивать качество продукции, используемой для конкретного объекта, это позволит минимизировать вред для здоровья человека.

Основные размеры

Размер готовой плиты от производителя бывает двух основных типов:

  • 2440 мм x 1220 мм;
  • 2500 мм x 1250 мм.

Таблички российского производства также могут иметь размер:

Толщина изделия может быть: 9, 10, 11, 12, 16, 18 и 22 мм.

Доступны значения для пластины с гребнем и пазом: 15, 16, 18, 22 мм.

Ориентировочные цены

Цена обычно указывается за лист.Иногда используется цена за кубометр, так как цена листа пропорционально зависит от его толщины. Самый популярный тип плиты OSP-3 на рынке. Цена за один лист колеблется от 500 рублей за самый тонкий (9 мм) до 2100 рублей за самый толстый (22 мм). Как видите, размеры и цены — это взаимосвязанные показатели.

Подробнее о размерах и ценах можно узнать в прайс-каталоге конкретного продавца. Обязательно обратите внимание на состав смол и производителя, если покупаете OSB для внутренней отделки.

Возможности выбора

Самая частая ошибка при выборе ДСП — это разница между европейской и американской системами классификации. Если в Европе принята классификация OSP-1, 2, 3, 4, то американская система предлагает только три вида продукции:

  • Интерьер;
  • Esposure1;
  • Esposure1 Тип Внешний.

Используются дополнительные обозначения «F», «R» и «W» (пол, крыша, стена для полов, потолок и стены соответственно).

Итак, отечественный покупатель, намереваясь приобрести продукцию, отвечающую характеристикам наиболее популярного OSP-3, мог получить не тот товар, который ему действительно был нужен. Этим часто пользовались недобросовестные посредники, в связи с чем среди российских пользователей сложилось ложное мнение о низком качестве североамериканских плит OSB. Это неправда. Именно канадские фабрики первыми в мире начали производить эту продукцию. На протяжении десятилетий технология развивалась и совершенствовалась, но при покупке необходимо внимательно изучить сопроводительную документацию.

Известные и проверенные производители

Первопроходцами в производстве OSB, конечно же, являются Северная Америка:

  • Норборд, Канада;
  • Джорджия Тихий океан, Тихий океан Луизиана США.

В Европе производство началось позже, но в основном на российский рынок выходит продукция следующих производителей:

  • Kronospan имеет заводы в 26 странах Восточной и Западной Европы. Производство началось в Австрии;
  • «Глунц», Германия;
  • «Эггер», Австрия, Великобритания;
  • «Болдерая», Латвия.

Совсем недавно, буквально несколько лет назад, производство началось на территории России, это заводы:

  • «Горняк», Владимирская область;
  • Калевала, Карелия;
  • Kronospan Group, Егорьевск, Московская область.

В настоящее время древесно-стружечная плита является наиболее современным и практичным из всех строительных материалов на основе дерева. Все чаще мастера предпочитают использовать именно его из-за отличного соотношения цены и качества, а также большого количества преимуществ.

Листовые строительные материалы применяются в каркасном домостроении с сухим выравниванием плоскостей. Одним из таких материалов является плита OSB (OSB, OSB). Она сжала, GCR. А все потому, что при хороших технических характеристиках он имеет невысокую цену.

Что такое плиты OSB и OSB

Одним из листовых строительных материалов является OSB (также называемая OSB). Название — аббревиатура от полного наименования материала — «Ориентированно-стружечная плита». То есть этот материал правильно называть OSB.Второе название — OSB — произошло от транслитерации английского варианта названия — OSB (ориентированно-стружечная плита). Английские буквы просто заменили на аналогичные в кириллице.

OSB — многослойный материал (3 и более слоев). Каждый слой состоит из измельченной на щепу древесины, смешанной со смолами. Чипы используются длинные и тонкие (толщиной несколько миллиметров, длиной до 7 см). Древесная щепа в слоях расположена разнонаправленно: внешние слои имеют продольную ориентацию, внутренние — поперечную.Благодаря этому достигается высокая эластичность и стабильность размеров. В качестве связующего используются различные смолы. Придают материалу водонепроницаемость, но содержат формальдегид. Именно содержание этого вещества мешает многим использовать OSB. Но, если материал произведен по ГОСТу, выброс формальдегида не превышает показателей древесины. Вот только проверить это можно только в лабораторных условиях. Таким образом, среднестатистический покупатель может полагаться только на проверяющие органы. Или выберите другой материал.

Виды OSB

В зависимости от потребительских свойств ориентированно-стружечные плиты выпускаются в нескольких формах:


Если вам нужна влагостойкая OSB, внимательно отнеситесь к выбору производителя. Будьте готовы к тому, что OSB 3 дороже не влагостойких марок. Еще больше денег придется заплатить за OSB 4. Не рекомендуем искать дешевый материал. Слишком многие жалуются, что приобретенные OSB 3 из-за влаги разбухли на 3-8 мм, в некоторых случаях даже зацвели или заросли грибком.Все это связано с попытками снизить себестоимость продукции. Для этого используйте меньше дезинфицирующих средств, более дешевое связующее. Китайские производители вместо сосновой щепы закладывают листопад, который легко поражается грибками и болезнями.

Свойства и характеристики

Плиты OSB

конкурируют с другими листовыми материалами как в области строительства (для облицовки каркасов, опалубки), так и в области отделки (выравнивание стен, полов, потолков). Этому способствуют свойства OSB:

Еще раз обращаем внимание на то, что влагостойкость и устойчивость к деформации характерны для OSB, изготовленных с соблюдением технологии.К сожалению, материал российского производства не качественный. Прессы менее мощные, стараются сэкономить на переплетном, не разметают. В результате есть много примеров негативного опыта: плиты набухают от влаги, коробятся, клей смывается … Выход — искать плиты импортного (европейского или американского) производства. В связи с ростом курса доллара на них сейчас немалые цены, на рынке их очень мало, но при желании их можно найти или заказать с доставкой.

Ситуация усугубляется тем, что по внешнему виду невозможно отличить влагостойкую OSB3 от невлагостойкой OSB2 или 1.Последний стоит намного дешевле. Недобросовестные продавцы продают дешевле под видом влагостойкости. Так что получайте неприятности. Как выход можно поступить так: купить один лист OSB 3, проверить его поведение в условиях повышенной влажности. Если видимых изменений нет, купите партию.

Область применения

Свойства

OSB позволяют использовать этот материал в качестве постройки или украшения. Вот некоторые работы, которые можно использовать:

  • Обшивка каркасов и стен внутри и снаружи.
  • Выравнивание пола, потолка.
  • Настил чернового или чистового пола по лагам.
  • Съемная опалубка при работе с бетоном.
  • Сплошная обрешетка под металлочерепицу, шифер ,.
  • Производство СИП-панелей и термопанелей.

Разработчики продолжают спорить о том, насколько безопасны плиты OSB. При его производстве используются смолы, выделяющие формальдегид. Производители заявляют, что выброс этого вещества не превышает 1%. Материалы с такими выбросами формальдегида считаются абсолютно безопасными.Примерно столько же этого вещества выделяет древесина. Поэтому такие материалы разрешены для изготовления детской мебели. Кроме того, появились плиты OSB с эмиссией 0,5%. Отличить их можно по двум критериям: в названии стоит приставка Bio или Green, и они стоят дороже.

Обратите внимание, что следует контролировать выбросы формальдегида. Каждую партию материала необходимо проверять, актуальные параметры указывать в сопроводительных документах. Несмотря на все аргументы, далеко не все считают этот материал безопасным, предпочитая использовать натуральный материал — доски.Это, без сомнения, экологически чистый материал, но дольше работают доски, стоят дороже. В общем, каждый решает сам, использовать плиты OSB или нет.

Ориентированно-стружечная плита форматов

Поскольку назначение плиты OSB разное, могут быть удобны разные размеры. С размерами плит OSB дело обстоит непросто. В продаже постоянно есть 1220 * 2440 мм и 1250 * 2500 мм. Также есть форматы 1250 * 2800 мм, 1250 * 3000 мм, 1200 * 6000 мм, но на нашем рынке они крайне редки, хотя во многих случаях гораздо удобнее в использовании.Подобрав подходящий размер, вы избавляетесь от необходимости «наращивать» недостающие сантиметры или отпиливать лишние. Но на рынке их не так много, так как это пластины импортные, а ввозить сейчас сложно …

Плита OSB бывает разной толщины — 9 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 22 мм, 25 мм. У каждого типа использования своя толщина:

  • Облицовка стен, потолка — от 9 мм.
  • Сплошная обрешетка для кровельных материалов — от 12 мм.
  • На пол пойдет плита OSB от 15 мм.

Еще одно применение плит OSB — съемная опалубка для бетонных работ.

Плита OSB

— удобный строительный материал. Его можно распилить обычной пилой по дереву, использовать болгарку с отрезным диском, лобзик. Материал хорошо просверлен, без предварительного сверления можно использовать гвозди. Но потом шляпы торчат, что не всегда удобно.

Перед отделкой плита OSB покрывается грунтовкой.Подбирается в зависимости от отделочных материалов — для выравнивания впитываемости и улучшения адгезии к другим материалам.

При возведении различных зданий и сооружений часто возникает потребность в недорогом, но качественном материале, которым можно быстро покрыть ровным и прочным слоем большую площадь, позволяющую сразу же отделывать отделку.

В последнее время все большую популярность приобретает плита OSB для такого рода работ, применение которой заключается в устройстве стен, полов, внутренних перегородок и других элементов строительных конструкций.

Что такое плита OSB

Данная аббревиатура является транслитерацией английского названия плиты OSB, трактовка которой по-русски звучит как «ориентированно-стружечная плита» (подробнее о ее характеристиках можно узнать).

Правильнее было бы называть товар «OSB плита», хотя производители и продавцы используют один и тот же термин, означающий одно и то же.

Для производства этого материала используется щепа различных пород древесины (чаще всего сосна, осина или тополь), которая располагается в несколько слоев (ориентированных), обычно во взаимно перпендикулярных направлениях.

Затем его склеивают при помощи смол и связующих с добавлением специальных добавок, обеспечивающих влагостойкость и прочность. Обычно для бытового использования изготавливают трехслойные плиты.

Правильное применение OSB невозможно без понимания того, на какие виды они делятся в зависимости от их свойств, в зависимости от способа производства:

  • OSB-1 — материал для использования в условиях пониженной влажности, например, для изготовления мебели, тары, межкомнатных перегородок в сухих помещениях и т. Д.
  • OSB-2 — отличается большей прочностью и применяется для устройства несущих конструкций при отсутствии возможности проникновения влаги.
  • OSB-3 — имеет повышенную влагостойкость и поэтому рекомендуется для строительства различных конструкций, работающих в условиях, допускающих появление влаги и небольшого количества воды.
  • OSB-4 — помимо свойств класса OSB-3 обеспечивает очень высокую прочность и устойчивость, достаточную для работы в условиях высоких нагрузок.

Отметим, что печи третьего класса пользуются наибольшим спросом благодаря своей универсальности и пригодности для решения подавляющего большинства задач. Поэтому до 90% выпускаемых сегодня плит OSB имеют маркировку OSB-3.

Применение плит OSB в строительстве

Простота монтажа, прочность и влагостойкость, а также абсолютно ровная поверхность и малый вес плиты при относительно невысокой стоимости делают этот материал все более популярным.

Применяется как для ремонта квартир и офисных помещений, так и для малоэтажного строительства.Многие горожане, купив землю под дачу, начинают ее благоустраивать, сооружая из OSB избу, временный жилой дом или сарай, потому что это быстро, удобно и недорого.

К основным направлениям применения OSB в строительстве можно отнести следующие виды работ:

  • Устройство полов. Плиты OSB — это идеально ровная, гладкая и в то же время прочная и прочная поверхность. Их можно укладывать прямо на или использовать в загородных домах как в качестве черного пола, расположенного непосредственно над открытым грунтом, так и для устройства основного напольного покрытия.в дальнейшем можно покрыть любым материалом, например плиткой, линолеумом и даже лаком.
  • Устройство внешних перегородок. Строительство домов из OSB предполагает использование только панелей OSB-3, поверхность которых необходимо тщательно загерметизировать и загрунтовать. При этом следует учитывать, что кромки плиты являются наиболее уязвимой частью покрытия в этих условиях, поэтому их необходимо обрабатывать наиболее тщательно, а расширительный зазор между ними следует заполнять мягким акриловым герметиком для предотвращения появления пор. и необработанные участки.После этого тарелку можно покрасить (читайте, как правильно это сделать) или покрыть любым материалом, предназначенным для внешней отделки.
  • . Также их можно сделать из OSB. В зависимости от условий в помещении для этого можно использовать как печь OSB-2 класса, так и более влагостойкую. Использование более устойчивого к воздействию различных жидкостей покрытия позволяет в дальнейшей отделке использовать краски и лаки на водной основе, которые обеспечивают лучшую паропроницаемость при сохранении комфортного микроклимата внутри.
  • Строительство каркасных домов из сэндвич-панелей. Это одна из самых современных технологий, позволяющая возводить различные здания из готовых блоков, в качестве которых используются сэндвич-панели из OSB.

    Представляют собой прочную монолитную конструкцию, состоящую из двух листов OSB, между которыми плотно прижимается один из изоляционных материалов (пенополистирол, полиуретан и др.). Такое решение позволяет значительно сократить время и удешевить строительство за счет использования простого и удобного материала.

Таким образом, из OSB можно изготавливать практически все конструкции, необходимые для индивидуального строительства. Поэтому часто вместо традиционного бруса или сруба многие владельцы дачных участков заказывают загородный дом из OSB, экономя при этом деньги и время.

Другие области применения OSB

Выше мы перечислили наиболее популярные направления использования OSB. Но этим их применение не ограничивается. Они востребованы везде, где есть необходимость быстро и недорого получить прочную ровную поверхность достаточно большой площади.В частности, использование плит OSB дает отличные результаты при изготовлении следующей продукции:


OSB — относительно новый строительный материал, получивший широкое распространение в строительстве. Но что это такое, какими свойствами обладает и для каких целей обычно применяется? Я постараюсь ответить на все эти вопросы.

Аббревиатура OSB означает «плита с ориентированной стружкой», что означает «плита с ориентированной стружкой».

Что такое OSB?

Общая информация

Материал также ошибочно называют «usb», «usb» и даже «usb» пластинами.Почему-то особенно любят так говорить кровельщики. Расшифровка аббревиатуры USB звучит так — universalstrandboard, т.е. универсальная ДСП.

Итак, OSB — это лист, образованный прессованной древесной стружкой и крупной стружкой. Длина сколов может достигать 15 см, а их количество в плите достигает 90 процентов. Чаще всего производители этого материала используют смесь щепы лиственной и хвойной древесины.

Для склеивания стружки используйте синтетические смолы, парафин и другие клеи.Кроме того, в состав добавляются водоотталкивающие вещества.

Основная особенность этих плит в том, что они состоят из нескольких слоев. Причем волокна каждого слоя перпендикулярны друг другу. Это обеспечивает им высокую прочность и устойчивость к деформации.

Производство

Процесс производства плит OSB состоит из нескольких этапов:

  1. Подготовка дерева. Дерево смягчается за счет увлажнения и термообработки, после чего удаляется кора и естественные повреждения;
  1. Дровокол. Подготовленная древесина на специальном оборудовании дробится на щепу необходимого размера;
  2. Сушка . Полученная щепа сушится в сушильных камерах;
  1. Переработка сырья. Готовая стружка смешана с клеевыми и водоотталкивающими пропитками;
  2. Формирование слоев. В специальных конвейерных машинах стружка выравнивается в правильном направлении, в результате чего образуются отдельные слои;
  3. Наслоение. Слои с ориентацией намотанного чипа накладываются друг на друга. Количество слоев может быть разным, в зависимости от желаемой толщины пластины;
  1. Прессование. Эта процедура происходит под воздействием высокой температуры. На выходе почти готовый материал;
  2. Шлифовка. Наружная поверхность наружных слоев подвергается шлифовке, в результате чего пластины приобретают привлекательный внешний вид;
  3. Раскрой Полученный материал разрезается на плиты определенных размеров, после чего отправляется на склад.

В результате листы OSB намного прочнее и устойчивее к влаге, чем другие аналогичные материалы, такие как ДСП и МДФ.

Основные свойства и характеристики

Производительность

Как и любой другой строительный материал, плиты OSB имеют свои достоинства и недостатки. Поэтому в первую очередь ознакомимся с их эксплуатационными качествами.

Преимущества:

  • Высокая прочность. Материал способен выдерживать большие механические нагрузки;
  • Устойчивость к атмосферным воздействиям. Благодаря этому качеству USB-панели можно использовать для наружного применения. Правда, это относится не ко всем их видам;
  • Устойчивость к биологическим воздействиям. Благодаря специальной пропитке плиты никогда не гниют, не поражаются грибком и насекомыми;
  • Прочность. Благодаря описанным выше качествам листы могут служить в различных исполнениях более десяти лет, даже при внешнем использовании;
  • Сохранение формы. В результате разнонаправленной стружки пластины не деформируются. В этом плане материал превосходит даже фанеру;
  • Тепло- и шумоизоляционные качества . Плита OSB имеет практически те же свойства, что и массив;
  • Простая обработка. Плиты не крошатся, а также не склонны к сколам на местах распила;
  • Привлекательный вид. Благодаря крупной стружке плиты выглядят намного привлекательнее ДСП и МДФ.Поэтому их часто используют как отделочный материал, сохраняя естественную фактуру и цвет.

Недостатки:

  • Токсичность. Тарелки содержат вредные фенолы, однако это относится только к маркам, предназначенным для использования вне помещений. Некоторые производители вообще исключают использование формальдегидов при производстве этого материала;
  • Влагостойкость экологичных марок. Плиты, которые можно использовать для внутренних работ, неустойчивы к влаге.

Характеристики

Рассматриваемые пластины имеют следующие технические характеристики:

Характеристики Параметры
Модуль упругости при поперечном изгибе, Н / мм² 1200-1800
Модуль упругости при продольном изгибе, Н / мм² 2500-4800
Размеры плит Ширина плит обычно имеет стандартные размеры — 1220 или 1250 мм.Длина может быть разной:
  • 2440 мм;
  • 3660 мм;
  • 6000 мм;
  • 2500 мм;
  • 3700 мм

Толщина также колеблется в пределах 6-22 мм.

Масса 1м 2 плиты, кг В зависимости от толщины листа она находится в пределах 12,9-42,9.
Влагостойкость Набухание, в зависимости от типа листов, находится в пределах 12-25%
Плотность, кг / м 3 от 640 до 700

OSB имеет достаточно высокий коэффициент теплового расширения — плита стандартных размеров может расширяться на 3 мм.Поэтому инструкция по установке этого материала на фасадах зданий или, например, на перекрытиях требует устройства зазоров между листами в несколько миллиметров.

Виды OSB и их особенности

Характеристики и эксплуатационные качества плиты OSB во многом зависят от класса прочности. Всего существует четыре класса:

  • OSB-1. Материал предназначен для использования исключительно в сухих помещениях. Он наиболее экологически чистый, но при этом имеет наименьшую прочность и устойчивость к влаге.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *