выбор заготовки, набор инструментов, пошаговая инструкция

Хороший нож всегда был атрибутом настоящих мужчин. А если он еще и сделан собственными руками, то это уже повод похвастаться перед друзьями.

Главное условие — иметь качественные материалы для изготовления. Конечно, можно взять любую сталь и провести ее закалку. Но самые качественные изделия получаются при использовании стали, легированной углеродом.

• Выбор заготовки
• Ковка металла перед работой
• Нож из напильника своими руками
  • Процедура закаливания

Выбор заготовки

Для самодельного ножа можно использовать следующие заготовки:

• Сверло по металлу большого размера. Но надо учесть, что легированный металл там только на рабочей поверхности, а хвостовик — обычной «закалки».
• Шатун поршневой группы двигателей.
• Торцевой ключ.
• Рессора — чаще всего выступает в роли заготовки.
• Напильник.

Как правило, холодное оружие производят между молотом и наковальней — для практически всех заготовок это обязательный этап, позволяющий придать им другую форму. Исключение —

нож из напильника.

На первый взгляд, такой материал может показаться необычным. Нет ничего странного, это просто сталь высокого качества. Хорошие изделия те, что изготавливались 30−50 лет назад. Дело в том, что советские металлурги придерживались стандартов легирования стали. Если сможете найти подобную заготовку (даже ржавую), можете смело приступать к работе.

Ковка металла перед работой

Когда вы знаете кузнечное дело и имеете соответствующее оборудование, сможете сделать профессиональное изделие. Но для чего нужна ковка, если у заготовки и так подходящая форма:

• Металл обретает более высокую прочность и эластичность.
• Напильник немного толстый для клинка, при формировании спусков часть металла придется снять.
  При ковке металл останется в изделии просто будет уменьшена толщина.
• Потребуется меньше времени для финальной обработки.

Кроме того, можно убрать насечки. Хотя это необязательно, ведь они придают изделиям оригинальность.

Если нет специального оборудования, можно изготовить нож без ковки. При использовании качественных заготовок получится отличный клинок.Так как отечественный рынок заполнили дешевые китайские инструменты, найти настоящие советские инструменты очень непросто. Для недорогих инструментов берут обычную, сильно закаленную сталь.

Проверить металл можно, поставив напильник на краю стола, после чего нанести удар молотком. Закаленный конец сломается, а легированный — немного погнется. Также можно поднести инструмент к точильному станку. Если искры длинные — сталь обычная, если короткие и пушистые — перед вами высоколегированный металл. Но термообработка в любом случае нужна: как минимум заготовки «отпускаются» и повторно «закаляются».

Нож из напильника своими руками

В работе не обойтись без:

• Хорошего крупного напильника советского производства.
• Ножовки по металлу (несколько запасных полотен).
• Рабочего напильника с удобной рукояткой.
• Наждачной бумаги и бруска.
• Верстака и тисков.
• Струбцин (2 шт.).
• Древесного (шашлычного) угля для горна.
• Отработки (старого моторного масла) для проведения закалки.

Хорошие изделия получаются из напильников со сточенными зубьями — в таком случае не придется тратить время на их удаление.

На начальном этапе метал отжигают. Но перед этим следует сделать «походный» горн: насыпают очаг земли, вставляют двухдюймовую трубу (чтобы поступал воздух) и разжигают уголь. Когда сталь станет красной, прекратите подавать воздух и оставьте заготовку медленно остывать. Металл будет податлив, и его с легкостью можно будет поддавать обработке.

Все лишнее отрезается ножовкой по заранее подготовленным лекалам. Постарайтесь по максимуму точно повторить будущую форму, чтобы поменьше работать напильником. Вырежьте хвостовик длиной с собственные пальцы.

Затем обработайте заготовку, используя напильник или наждак, придавая форму по лекалу. Прижмите будущий нож к верстаку и посредством струбцины обточите спуски. Данная часть работы отличается ответственностью, выполнять ее на глаз не стоит. Две стороны должны получиться симметрическими, угол снятия металла — одинаковым по всей длине спуска, включительно с загибом кончика. Для удобности можно соорудить вспомогательное приспособление в виде металлической трубы с направляющей, на ней закрепить длинный напильник.

Так как заготовка отожжена, на ее обработку не уйдет много усилий. После окончания грубого придания формы производится финальная обработка наждачной бумагой. Для максимальной эффективности ее можно намотать на небольшой деревянный брусок.

Клинок готов, но мягкость отожженной стали не позволит пользоваться им вовсю, потому понадобится закаливание.

Процедура закаливания

При проведении данной процедуры изменяется структура металла, он становится твердым и немного хрупким. Закалку проводят в масле-отработке. Следует нагревать готовое изделие до тех пор, пока оно не обретет темно-вишневый оттенок.

Когда на улице солнечная погода, и по цвету сложно определить температуру, готовность можно проверить с помощью магнита: если сталь хорошо прогрелась, она не намагнитится. Потом быстро опустите клинок в емкость с маслом. Чтобы быстрее ее охладить, поставьте под емкость тазик с холодной водой — так можно добиться более эффективного результата.

Проверить твердость поможет стеклянная посуда: при хорошей закалке на нем останутся борозды. Самый главный минус — трудоемкий процесс изготовления. Еще одна особенность — из напильника нельзя сделать тонкое и гибкое лезвие.

Среди бесспорных достоинств — прочность и долговечность таких изделий. Материал для изготовления находится в свободном доступе, практически бесплатный, с толщиной обуха 6 мм, что не позволяет причислить ножи из напильников к холодному оружию.

8 идей, что можно сделать из старого напильника

Сколько старых напильников по металлу валяется на чермете! А ведь из них можно изготовить много полезных вещей. 

Содержание

Как изготовить из старого напильника нож

Первым делом необходимо отрезать часть напильника с хвостовиком и пластиковой ручкой — она нам не потребуется. 

Далее делаем отжиг. Фиксируем напильник струбцинами к столу, сверху прикладываем шаблон, и вырезаем болгаркой деталь нужной формы.

Советуем также прочитать статью-обзор: как своими руками сделать классный топор-томагавк из латуни и стали. 

Основные этапы работ

На следующем этапе вырезанную заготовку из напильника обрабатываем на шлифовальном станке. Затем делаем спуски лезвия.

После механической обработки нагреваем заготовку до красна и охлаждаем резко в масле. 

Далее необходимо будет сделать отпуска стали, и можно приступать к финишной обработке — шлифовке и заточке. 

Чтобы заточить нож быстро, легко и качественно, рекомендуем использовать самодельную точилку. 

В результате у нас получился классный нож, который найдет достойное применение на кухне. И прослужит верой и правдой не один год. 

Видео

Подробнее о том, как мастер своими руками сделал кухонный нож из напильника, можно посмотреть в видеоролике ниже.

Knife Making — Knife From an Old File

Как сделать простой нож из напильника без ковки

Хороший нож можно сделать своими руками из доступных материалов. Готовые заготовки для ножей часто валяются под ногами. Но не все их замечают. Например, в качестве основы можно использовать старый напильник.

Для изготовления самодельного ножа желательно использовать напильник шириной не менее трех сантиметров.

Особенно хороши для изготовления ножей напильники советского производства.

Для механической обработки потребуется болгарка или шлифовальная машинка.

Также надо будет заранее определиться с материалом рукоятки ножа. Оптимальный вариант — деревянные накладки. Но можно сделать ручку из других материалов, в том числе оставить цельной (вырезать из самой заготовки). Здесь все зависит от личных предпочтений и возможностей.

Основные этапы работ

Первым делом рисуем шаблон ножа. Если ничего путного в голову не приходит, используйте за основу дизайн клинка, который есть под рукой.

Готовый шаблон можно скачать в интернете. На следующем этапе переносим вырезанный шаблон на заготовку.

Чтобы перенести шаблон на напильник, используйте чертилку по металлу. Как вариант, можно покрасить бумажный шаблон краской из баллончика, чтобы на поверхности заготовки остался «отпечаток».

Вооружаемся маленькой болгаркой с отрезным диском и вырезаем нож из напильника.

Потом устанавливаем заточной (или шлифовальный лепестковый) круг, и приступаем к механической обработке заготовки. Затем делаем спуски лезвия и его заточку.

На последнем этапе работ изготавливаем накладки из дерева для ручки ножа. В данном случае можно обойтись без заклепок. Достаточно просто приклеить накладки к поверхности рукоятки.

Видео

Процесс изготовления простого ножа из старого напильника без ковки смотрите в видеоролике на сайте.

Como Hacer Un CUCHILLO de Bushcraft CASERO con una LIMA

Классная стамеска из старого напильника по металлу

Старый напильник часто используют для изготовления ножей. Но из него также получится отличная стамеска для домашней мастерской. В сегодняшней статье мы расскажем и покажем, как это сделать. 

Напильник по металлу изготовлен из хорошей углеродистой стали (по крайней мере советские напильники — точно) и закален. 

Поэтому первым делом его надо будет отпустить. Если этого не сделать — замучаетесь резать и обрабатывать заготовку.  

Как отпустить закаленную сталь?

Для этого нагреваем напильник в кузнечном горне до красного цвета, после чего охлаждаем его естественным путем на воздухе. 

Далее отрезаем от напильника лишнюю часть, и с помощью болгарки придаем ему желаемую форму. 

Обрабатываем заготовку на гриндере. И получается у нас вот такая интересная форма (смотрите фото ниже).

Возможно, вам также интересно будет прочитать статью на тему: как изготовить своими руками настенный дровокол. 

Основные этапы работ

На следующем этапе автор формирует режущую кромку стамески. Боковые стороны также нужно сошлифовать под углом.

В ручке стамески сверлим два отверстия для крепления накладки. После этого отправляем заготовку в горн — нагреваем снова до красного цвета и закаляем в масле. 

После закалки необходимо сделать отпуск стали — для этого помещаем заготовку в духовой шкаф на пару часов (при температуре около 200 градусов). 

В завершении останется только заточить режущую кромку стамески, и изготовить металлическую накладку на ручку, которая крепится с помощью винтов.  

Видео

Подробный процесс изготовления стамески из напильника можно посмотреть в авторском видеоролике. Источник видео — YouTube канал forging hard.

making a chisel knife from old mill file

Как сделать нож-бабочку из напильника

В данном обзоре мастер сделал себе простенький ножичек с красивым, но простым дизайном. Его еще называют нож-бабочка.

Эта статья опубликована в ознакомительных целях. Собственноручно создавать и применять ножи в качестве холодного оружия запрещено, согласно ст. 223.4 УК РФ!

Для изготовления ножа мастер использует старый напильник по металлу, а также латунные пластины. 

Советуем вам также прочитать: как собрать электрическую лебедку для мастерской или гаража.

Немного о самом ноже

Нож-бабочка является одной из разновидностей карманных складных ножей. 

В сложенном состоянии лезвие ножа находится внутри корпуса, изготовленного из двух латунных пластин, которые закреплены на шарнирах.  

При раскрытии латунные пластины раскладываются на 180 градусов, образуя рукоятку и обнажая клинок.

Как сделать нож-бабочку

Первым делом автор отрезает от листа латуни две одинаковых пластины подходящего размера. 

Затем их необходимо будет согнуть в форме буквы U, используя напильник в качестве шаблона.

Далее автор делает отжиг напильника, чтобы можно было его обработать. Сверлим в нем три отверстия, потом рисуем карандашом форму ножа, и вырезаем заготовку. 

После этого мастер делает закалку стали. На следующем этапе формируются спуски лезвия и выполняется заточка. 

В завершении останется только прикрепить к ножу латунные пластины-рукояти, и обработать их. 

Видео

Подробнее о том, как мастер изготовил нож-бабочку из старого напильника, можно увидеть в авторском видеоролике. Источник — YouTube канал Koss.

Making Balisong Knife out from Little File

Токарный резец по дереву из старого напильника

В данном обзоре автор поделится опытом изготовления самодельного токарного резца по дереву.

В качестве «исходника» используется старый плоский напильник (рашпиль), который уже «отмотал свой срок» и не пригоден для деревообработки.

Первым делом мастер отрезает часть напильника. За основу самоделки используется часть с хвостовиком.

Затем по центру напильника (при помощи болгарки) необходимо сделать продольный пропил на всю длину заготовки.

Постепенно расширяем этот пропил, чтобы получилась канавка.

Возможно, вам также интересно будет прочитать статью: как своими руками собрать самодельный токарный станок из электродрели. Бюджетная идея для мастерской.

Основные этапы работ

На следующем этапе автор обрабатываем канавку при помощи бормашинки.

После этого необходимо будет немного закруглить углы на конце заготовки, а также заточить режущую кромку.

Рифленую поверхность напильника надо сошлифовать с помощью лепесткового диска.

Финишную заточку режущей кромки токарного резца автор делает на электроточиле.

После этого нагреваем рабочий край напильника докрасна (это можно сделать при помощи газового баллончика с горелкой), и резко охлаждаем в воде.

На последнем этапе останется только изготовить для токарного резца деревянную ручку.

Читайте также: простая приспособа для напрессовки подшипников на вал.

Видео

Подробно о том, как сделать токарный резец из старого напильника по дереву, можно посмотреть в авторском видеоролике.

Эта статья подготовлена на основе видео, опубликованного на YouTube канале CETbrico.

GUBIA para DESBASTE casera

Насадка-фаскосниматель для дрели из старого напильника

Самодельная насадка-фаскосниматель для электрической дрели и шуруповерта позволяет сделать фаску с наружной и внутренней стороны трубы, а также других изделий, имеющих округлую форму.

Например, можно снять фаску на шпильке или держаке для лопаты.

В данном случае автор предлагает собственный вариант фаскоснимателя — из старого напильника по металлу.

Возможно, кому-то данная задумка покажется необычной, однако для домашних нужд такой вариант вполне может сгодиться.

Первым делом потребуется отрезать от плоского напильника два куска длиной по 40 мм. Для этого понадобится болгарка с отрезным диском.

Основные этапы работ

Из каждой заготовки надо будет вырезать треугольный клин.

В результате должно получиться два остроконечных «зубца».

С помощью болгарки с лепестковым кругом или на гриндере необходимо заточить режущие кромки.

Далее потребуется разрезать одну из заготовок пополам и приварить резцы ко второй заготовке, чтобы получилась «коронка».

В торец приспособления приваривается гайка. А в нее вкручивается уже переходник под патрон электродрели.

Затем самодельная насадка-фаскосниматель вставляется в патрон, и можно приступать к работе.

Вот так просто можно сделать своими руками нехитрую приспособу для домашней мастерской. Из недостатков такой конструкции стоит отметить выраженный люфт.

Видео

Подробный процесс изготовления насадка-фаскоснимателя для дрели из старого напильника вы можете посмотреть в видеоролике на сайте.

Что можно сделать из старого напильника

Как из напильника сделать нож для работы с кожей

В данном обзоре автор показывает процесс изготовления ножа из старого напильника. Его можно использовать для работы как с кожей, так и линолеумом или другими материалами.

Первым делом автор рисует на листке бумаги эскиз ножа, на который можно будет ориентироваться в процессе обработки заготовки.

Далее вырезаем шаблон, прикладываем его к напильнику, обводим маркером или закрашиваем краской, после чего вырезаем болгаркой.

Затем автор обрабатывает заготовку на шлифовальном станке. Для удобства он использует магнитный уголок для сварки.

Основные этапы работ

На следующем этапе автор приступает к формированию спусков и заточке лезвия ножа.

После этого в ручке ножа нужно просверлить три отверстия. Они нужны для крепления деревянных накладок. Затем нож нужно нагреть и закалить в масле.

После отпуска в духовом шкафу автор приступает к заточке лезвия (финишной). Далее следует полировка поверхности металла.

На последнем этапе останется только изготовить накладки, которые будут крепиться к рукоятке. Их можно сделать из куска дерева или фанеры.

Приклеиваем накладки, потом обрабатываем ручку ножа и покрываем лаком или минеральным маслом.

Видео

Подробно о том, как из напильника сделать нож для работы с кожей и другими материалами, смотрите в видеоролике на сайте.

Трудно поверить, но это был обычный НАПИЛЬНИК!!!

Прямой скобель из старого напильника

Перед тем, как распустить бревна на доски, сначала необходимо удалить кору. Для этого можно использовать топор или лопату, однако лучше всего для этой цели подойдет специальный столярный инструмент с двумя ручками — скобель (или струг). Сделать его можно своими руками из плоского старого напильника.

Нужно отметить, что скобель бывает двух видов: изогнутый и прямой.

В этом обзоре подробно рассмотрим, как изготовить двуручный инструмент с прямым ножом. Если для изготовления скобеля будете использовать ржавый напильник, желательно удалить всю ржавчину с помощью болгарки с лепестковым кругом или электродрели с щеткой по металлу.

Основные этапы работ

Первым делом, используя болгарку с отрезным диском, надо вырезать в теле напильника второй хвостовик, чтобы можно было потом насадить две деревянные ручки.

Затем с помощью той же болгарки нужно будет сделать режущую кромку лезвия по всей длине рабочей части напильника (примерно до середины полотна — по ширине).

Финишную заточку лезвия скобеля лучше всего делать при помощи алмазного оселка (однако можно также использовать обычную наждачку).

На следующем этапе выполняется закалка инструмента с последующим охлаждением в масляной среде.

Обратите внимание — чтобы легче было обрабатывать напильник, предварительно необходимо снять внутреннее напряжение металла. Это достигается методом отжига: в печи или горне надо разогреть заготовку до температуры 750–770 градусов, а затем дать ей медленно остыть в той же печи.

Затем на токарном станке изготавливаем деревянные ручки нужной формы (или можно просто снять их со старого инструмента). В итоге получился самодельный скобель для обдирки бревен.

Видео

BASTREN-DESBASTADOR A PARTIR DE UNA LIMA ANTIGUA(DRAWKNIFE)

Андрей Васильев

Задать вопрос

Сделайте самодельный нож из напильника без кузницы

Ножи Mora Помимо ножей Mora, может быть трудно найти недорогой и качественный нож для выживания типа бушкрафт… Ножи Mora очень дешевы и высоко ценятся, но они не полны ножи с хвостовиком, что означает, что сталь лезвия не доходит до конца рукояти. Нож с полным хвостовиком всегда предпочтительнее, так как он намного прочнее, и даже если рукоять сломается, оставшийся стальной стержень можно обмотать паракордом или заменить. Если у ножа не полный хвостовик, а рукоять сломана, нож практически бесполезен.

Так какой же ответ?

Как насчет того, чтобы сделать самодельный нож из напильника?

Ну, вы можете попытать счастья с дешевыми импортными ножами с цельным хвостовиком, или вы можете просто сделать свой собственный самодельный нож с хвостовиком из металлического напильника. Сделать нож из напильника на самом деле довольно просто…

Отличный видео-урок ниже с YouTube-канала Outdoor Boys ( Я настоятельно рекомендую подписаться! Они выпустили несколько замечательных видео-уроков ) показывает, как сделать самодельный нож из напильника или рашпиль Самое лучшее в этом уроке по изготовлению ножей — это минимум необходимых инструментов / оборудования — буквально все, что вам нужно, — это слесарные тиски, ручная шлифовальная машина, дрель и ленточная шлифовальная машина. Вы даже можете избавиться от ленточной шлифовальной машины, если у вас ее нет! Есть пара зажимов, используемых для крепления рукоятки, но при нажатии вы можете легко использовать для этого верстачные тиски.

Помимо инструментов, самое замечательное в изготовлении ножа из такого напильника то, что для его изготовления не нужна горн! Верно, никакой подделки, вы меня правильно поняли. Если вы немного занимаетесь своими руками, у вас, вероятно, уже есть все, что вам нужно! Это может стать отличным проектом выходного дня, ознакомьтесь с уроком по изготовлению самодельных ножей ниже.

В этом руководстве также рассказывается об изготовлении ножен, но одна вещь, которая пришла на ум при просмотре этого урока по изготовлению самодельного ножа, — вы можете легко пропустить изготовление красивой, но трудоемкой деревянной рукоятки. Вместо этого вы можете сделать простую ручку из паракорда. Это сэкономит время, а также позволит вам всегда носить с собой паракорд.

Как сделать самодельный нож из напильника без кузницы

Хотя в этом руководстве по самодельному ножу подробно рассказывается, как сделать нож в стиле бушкрафт/стиль выживания, вы можете легко использовать те же методы изготовления ножа, чтобы сделать нож любого размера или стиля. требуют — вы можете сделать самодельный охотничий нож, рыболовный нож или небольшой рабочий поясной нож для использования на ферме или приусадебном участке. Кроме того, самодельный нож, сделанный на заказ, также станет замечательным подарком для кого-то другого!

Изготовление ножа из рашпиля — Изготовление ножей для начинающих

Посмотрите это видео на YouTube

Подготовка и готовность к чрезвычайным ситуациям

2 Малоизвестных государственных аукциона – вы не поверите, что можно купить!

Знаете ли вы, что вы можете купить военные (а также полицейские и другие правительственные учреждения) транспортные средства, оборудование и товары через 2 малоизвестных государственных онлайн-аукциона?

Homesteading

Недорогая аквапоника с 5-галлонными ведрами

Аквапоника — это устойчивый метод ведения сельского хозяйства, при котором для выращивания растений и рыбы используются как вода, так и солнечный свет. Узнайте больше об этой новой сельскохозяйственной технике!

Из напильников делаются хорошие ножи? Все, что Вам нужно знать!

Прелесть изготовления ножей заключается в том, что вам не нужно тратить много денег на материалы. Более того, вы можете получить его всего за пару баксов, а иногда даже бесплатно.

Одним из самых популярных материалов, используемых для изготовления ножей, является сталь из напильника.

В этой статье…

Делают ли напильники хорошие ножи?

Напильники — отличный материал для изготовления качественных ножей. Он в основном изготавливается из высокоуглеродистой стали, такой как 109.5 и W1, что позволяет выдерживать термообработку. Кроме того, напильник не требует большой обработки, что облегчает изготовление из него ножа.

Из какой стали сделаны напильники?

Напильники обычно изготавливаются из углерода (1–1,5 %), марганца, хрома, вольфрама и ванадия. Эта смесь легирующих элементов позволит получить хорошее лезвие ножа.

Имейте в виду, что не все напильники имеют одинаковую смесь стали, и каждый напильник будет реагировать по-разному, когда его перековывают в нож.

Далее мы поговорим подробнее о его свойствах, использовании в изготовлении ножей и о том, как определить, хороший у вас напильник или плохой.

Как узнать, есть ли у вас файл хорошего или низкого качества?

Как и в случае с большинством инструментов, вы просто не всегда знаете, что в нем содержится. Кроме того, это очень субъективная тема, поскольку мы не знаем, что сработало для некоторых людей, а что нет. Что касается напильников, то самыми популярными брендами являются Nicholson и Simmonds.

Хотя их может быть и больше, эти 2 наиболее известны своей качественной продукцией. Файлы never, как правило, намного дешевле в производстве из-за их худших механических свойств. Заметьте, я не говорю, что все новые напильники плохи для изготовления ножа, скорее это постепенно проходящий производственный процесс.

Несмотря на то, что обе эти марки по-прежнему выпускают продукцию хорошего качества, лучше всего найти старые напильники из-за их способности к закалке. Если вы хотите быть в большей безопасности с помощью напильника хорошего качества, мы рекомендуем использовать более старый напильник для изготовления ножей. С ними у вас больше шансов сделать хорошую термообработку и, следовательно, получить из этого хороший нож.

Еще одна вещь, которую следует иметь в виду, это обратить внимание на то, имеет ли этот файл какую-либо идентификацию, такую ​​как название компании, страна происхождения и т. д. Если нет, то обычно это признак некачественного файла, поэтому делать из него нож — авантюра.

Если в нем указано, где он сделан, и указано Китай, Индия, Тайвань или какой-либо другой регион с более низкими затратами, вероятно, это не идеальный файл, который вы хотите использовать.

Один из лучших способов проверить файл — подвергнуть его термообработке и после этого выполнить тест файла. Первое, что вам нужно сделать, это отжечь рабочий материал, чтобы сделать его мягким. Один совет по отжигу файла: отшлифуйте край на кончике файла, чтобы ваш материал не пострадал от цементации.

После этого можно просто погасить маслом. Одними из лучших масел для закалки являются Parks AAA, Parks 50 и Canola Oil.

Чтобы узнать больше о закалочном масле, см. Какое закалочное масло лучше?

После термообработки напильник готов к тестированию напильника. Файловый тест чрезвычайно прост в выполнении, в отличие от других тестов, этот не требует дорогостоящего оборудования. Все, что вам нужно, это напильник, рабочий материал (в данном случае напильник) и тиски.

Вы начинаете с зажима материала в тисках. Теперь возьмите файл и сделайте около 5 штрихов по краям вашего рабочего материала. Так вы узнаете, насколько твердый материал и сможете ли вы его должным образом затвердеть.

1095 и W1-Стали, наиболее часто используемые для изготовления напильников

Сталь выпускается в различных формах в зависимости от множества функций, которые она может выполнять. Он смешивается со многими различными легирующими элементами для различных целей. Одна вещь, которая есть у всех сталей, это углерод. Его можно найти в различных процентах, в зависимости от использования этой конкретной стали.

Наиболее часто используемые стали для изготовления напильников: 1095 и W1 сталь . Хотя их может быть больше, эти 2 выделяются.

1095 Сталь — одна из самых популярных углеродистых сталей, используемых для различных видов лезвий. Он имеет 0,9-1,0% содержания углерода, в зависимости от производителя. Высокое содержание углерода делает эту сталь превосходной для процесса закалки. 1095 чрезвычайно прочен, что означает, что он может уменьшить степень износа, которому нож будет подвергаться с течением времени.

Из-за низкого содержания марганца она не такая прочная, как другие формы стали, несмотря на высокое содержание углерода. Он отлично держит края и легко затачивается. С другой стороны, если не смазать , 1095 Сталь может легко заржаветь, в основном из-за своих механических свойств. Так что имейте в виду, чтобы смазать его и принять необходимые меры для предотвращения ржавчины.

Надлежащий уход включает ополаскивание ножа после каждого использования, смазывание ножа маслом не реже одного раза в неделю и его чистку. 1095 Сталь рекомендуется для начинающих производителей ножей, в основном из-за ее простой термообработки.

Если какая-то сталь подходит для изготовления ножей, это не обязательно означает, что она подходит для всех типов ножей. Тот же принцип применим и к этой стали. А именно 1095 не рекомендуется для изготовления различных инструментов и суши или складных ножей.

В первую очередь это связано с его хрупкостью. Даже если его легко затачивать, 1095 имеет тенденцию к растрескиванию, если лезвие недостаточно толстое. Будьте осторожны при термической обработке 1095 Сталь , так как она может стать хрупкой, если вы превысите эту точку.

Хотя эта сталь блестит, она не блестит, как другие нержавеющие стали. Даже если он не содержит хрома, его очень легко полировать. Чтобы найти больше информации о свойствах этой стали, вы можете проверить это здесь.

W1 Сталь является второй наиболее распространенной сталью, используемой для изготовления напильников. Считается водозакаливаемой инструментальной сталью, отсюда и буква «W».

Водоупрочняемые стали бывают 3-х видов, W1 , W2, и W3 . Каждый тип имеет несколько разные механические свойства, но общим легирующим элементом является углерод.

В некоторые типы добавляется хром для повышения прокаливаемости и износостойкости. W1 известен своей прочностью. В основном это связано с содержанием ванадия в W1. Это наиболее распространенная сталь, закаливаемая в воде. Как следует из названия, он закаливается в воде, однако в процессе закалки может подвергнуться некоторому растрескиванию и деформации.

У нас был более успешный опыт с 1095, чем с W1 Сталь , особенно с термообрабатываемой частью. В другой раз, когда мы подвергали термообработке W1 Steel , у нас несколько раз были случаи растрескивания и коробления, но лучший и единственный способ выяснить это — попробовать самому.

В нашем случае W1 стал тверже, чем 1095 Сталь , но если оставить так, он стал более хрупким. Хотя обе эти стали являются отличными материалами для изготовления ножей, 1095 немного прощает процесс термообработки. Если вы новичок, мы рекомендуем пропустить W1 Steel и использовать вместо него 1095 .

Нужно ли смягчить напильник, чтобы сделать из него нож?

Можно работать только с более мягкими материалами, чем рабочие инструменты. Пока напильники закалены, их нужно сделать мягче, чтобы с ними можно было работать другими инструментами, например, ножовками и другими напильниками. Чтобы смягчить файл, выполняется часть термообработки, называемая 9.0055 отжиг .

Это процесс термообработки, используемый в основном для повышения пластичности и снижения твердости материала

. Уменьшение дислокаций в микроструктуре кристалла в процессе отжига изменяет твердость металла. В основном это делается, если материал был предварительно закален.

Чтобы правильно отжечь файл, его необходимо нагреть где-то между 1350-1450°F (732-787°C). Вы узнаете, что достигли этой температуры, выполнив магнитный тест. Если магнит перестал прилипать к файлу, пришло время охладить его на воздухе, пока красный цвет не исчезнет. Если вы можете сказать, красный он или нет, попробуйте приглушить свет, это поможет.

Использование печи для термообработки даст вам гораздо более точный результат и полностью отожжет файл. Если у вас его нет, вы можете использовать фонарик. Хотя использование фонарика обычно требует больше навыков, оно более доступно для большинства людей.

Иногда воздушное охлаждение может быть слишком быстрым для металлов, поэтому имейте в виду, что у вас есть еще несколько вариантов, таких как использование сухого песка, вермикулита и изолирующего покрытия.