Фен технический

Преимущества

Описание

Новая надежная, легкая и производительная модель для Ваших нужд. Конструкция с увеличенной мощности нагревательным элементом позволяет использовать изделие эффективно и работать быстрее

Применение

Для генерации горячего воздуха. Используется: при сушке и/или снятии лакокрасочных покрытий, сушки клеевых соединений и/или клейки путем нагрева, сушки штукатурки, шпатлевки, изделий из гипса и аналогичных материалов, монтажа окантовок, трубок и проч. методом горячей усадки, посадки с нагревом, горячей деформации, размораживания труб, разъема резьбовых соединений, сушки влаги, пайки, лужения, дезинфекции и т. д.

На электроинструменты и бензотехнику «ЗУБР» действует расширенная 5-летняя гарантия. Служба качества контролирует процесс производства на каждом этапе.

Техническая информация

Артикул
Тип фена	тех­ни­че­ский
Мощность, Вт	2000
Рабочая температура, град	1 ре­жим: 350, 2 ре­жим: 650
Расход воздуха, л/мин	1 ре­жим: 350, 2 ре­жим: 550
Регулировка температуры	сту­пен­ча­тая
Регулировка воздушного потока	сту­пен­ча­тая
Холодный обдув	нет
Керамический изолятор	нет
Защита от перегрева	есть
Электронный дисплей	нет
Количество насадок	3
Скребок	нет
Шпатель	нет
Кейс	нет
Длина кабеля, м	1. 8
Напряжение, В/Гц	230 / 50
Габариты, см	30×23.5×8.5
Масса изделия, кг	0.66
Масса в упаковке, кг	1. 1
Комплектация
Фен технический	1
Насадки	3
Руководство по эксплуатации	1

Документация

Инструкция
(скачать pdf, 1. 63 МБ)

Рекламная брошюра

(скачать pdf, 2.04 МБ)

Инструкция для печати
(скачать pdf, 1.7 МБ)

ФТ-2000_Приложение к инструкции
(скачать pdf, 181.33 КБ)

ФТ-2000_Приложение к инструкции
(скачать pdf, 181.33 КБ)

Сопутствующие товары

Защита глаз и лица

Защита рук

Защита органов дыхания

Как выбрать строительный фен в 2021 году

Пока вы с ним не знакомы, может показаться что этот инструмент вам и не нужен. На самом же деле технический фен хороший помощник не только в профессиональном мире стройки и ремонта, но и для решения многих бытовых задач. Так, например, для удаления старой краски с дверей вам не понадобится прикладывать лишних усилий. Под воздействием сильного потока горячего воздуха она легко отстанет от деревянной поверхности. С этим инструментом легко справиться со старым заржавелым соединением, разморозить замок или трубы в зимние -20°.  О том, как выбрать лучший строительный фен и как правильно им пользоваться, эксперты ТМ Ермак рассказывают прямо сейчас. 

Технический девайс работает по тому же принципу, что и фен для волос — выдает горячий поток воздуха, призванный сушить и плавить. Разница заключается в температуре. Если в обычном устройстве для сушки волос максимальная температура составляет 150-220°, то в техническом аналоге может достигать 600-800°.

Корпус инструмента изготовлен из теплоизоляционного материала, что предотвращает его нагревание и получение ожогов пользователем. Нагревательный элемент расположен в термостойком керамическом изоляторе. Электродвигатель качает горячий воздух в одном направлении с помощью колес (одного или двух) и, попадая в сопло, формирует рабочий поток. Насадки для строительных фенов изготовлены из высоколегированной стали и имеют самую разную форму: плоские, узкие, округлые. 

Большинство моделей имеют регулировку температуры и скорости, позволяющую плавно изменять объем воздушного потока, чтобы защитить изделие от перегрева. Существуют фены с функцию обдува холодным воздухом. Таким образом вы можете склеивать материалы при высокой температуре, а затем охлаждать склеенные поверхности.

Зачем нужен строительный фен: сферы применения 

• Продуть, высушить или охладить поверхности, в том числе труднодоступные места
• Пайка различных материалов — ткани, линолеума, ПВХ, брезента
• Разморозка заледеневших предметов — водопроводных труб или замков
• Расплав твердых составов, в том числе битумных
• Демонтаж соединительных деталей с клеем или старых заржавелых гаек
• Очищение поверхностей от старой краски с пола, дверей и окон — краска размягчается под воздействием сильного потока горячего воздуха и легко снимается шпателем
• Для нанесения пленок и наклеек — строительный фен неизменный компаньон виниловых пленок, которые используют во многих сферах, например, для оклеивания транспортных средств
• Помогает снять старые обои со стен, а также просушить гипс и окрашенные поверхности, что ускоряет ремонтно-строительные работы.

Как правильно выбрать строительный фен по характеристикам

Первым делом определитесь, какие виды работ вы собираетесь выполнять с помощью этого технического прибора. Бытовой фен нагревает воздух до 560°. Беспрерывно работает 15 минут. Не имеет регулировок или ограничивается переключателем между двумя скоростями/режимами нагрева. Профессиональные модели нагревают воздух до 600-800° и выдают от 200 до 650 литров воздуха в минуту. Этот параметр связан с температурой нагрева.

Характеристики технических фенов:

Мощность. Данный показатель может варьироваться в пределах 1000-2500 Ватт. От этой цифры зависит до какой температуры агрегат сможет нагреть воздух. Маломощные модели хороши для домашнего применения, где нужно решать легкие задачи. Профессиональные строительные фены имеют мощность 2000-2500 Ватт. 

Чем больше мощность, тем быстрее нагревается воздух и тем выше скорость его подачи, благодаря чему задачи решаются быстро и эффективно.

Насадки. В идеале купить строительный фен с набором насадок. Если вам нужно обработать большую площадь при пайке труб, потребуется круглая насадка. Чтобы снять обои со стены — плоская. Также в комплекте могут быть режущие насадки. 

Скорость воздушного потока. От этой цифры зависит время, за которое нагреется обрабатываемая поверхность, поскольку чем выше показатель, тем быстрее проходит процесс.

Функция холодного обдува. Эта опция станет большим плюсом, потому что позволит быстро остудить место пайки.

LC-фильтр. Защита от перебоев в сети, что продлевает жизнь инструменту.

Стабилизатор температуры. Благодаря данной опции сохраняется установленная температура, не смотря на помехи — скачки в сети или ветер.

Фильтрация воздуха. Фильтры задерживают пыль, исключая ее попадание в нагревательный элемент и двигатель.  

Купить строительные фены Ермак можно с 5-ю насадками в комплекте, двумя режимами нагрева — 80° и 600°. Агрегат весит всего 800 грамм при мощности 2000 Ватт.

Чем мощнее технический фен, тем быстрее он нагревается и больше воздуха выдает. Оптимальным вариантом считаются модели мощностью 2000 Ватт. Хорошо иметь регулировку температуры и скорости воздушного потока, а также холодный обдув. Не будет лишней защита от перегрева, которая не позволяет двигателю перегореть.

---

Также читайте:
• Какая аккумуляторная дрель-шуруповерт лучше на 12В или 18В?
• Погружные дренажные насосы: зачем нужны, как работают, правила выбора
• 15 инструментов, которые должен иметь каждый мужчина после 30 лет

---

Как правильно пользоваться строительным феном

Чтобы продлить срок службы устройства, обеспечить высокоэффективную и безопасную работу, необходимо придерживаться некоторых правил:

• Включите прибор и позвольте ему поработать на низкой скорости (около 2-х минут)
• Запрещено сразу включать агрегат на полную мощность
• Поток горячего воздуха должен быть направлен на обрабатываемый предмет под углом 45°
• Не допускайте перегрева технического фена 
• Не допускайте попадания пыли и влаги в ТЭН-спираль
• Запрещена длительная беспрерывная работа — в инструкции производитель указывает допустимо максимальное время непрерывной работы инструмента, обязательно его придерживайтесь и регулярно делайте паузы
• По завершению работы сразу не выключайте агрегат, а позвольте ему немного поработать на низкой скорости около 2-3 минут
• У каждой модели есть инструкция, разработанная производителем, которую нельзя нарушать.  

Вот и все: теперь вы в курсе всех преимуществ этих полезных инструментов, а если не знаете на какой модели и марке остановиться, выбирайте строительные фены Ермак. Им все по плечу!

23.07

Другие новости

3 октября 2022

Как красить потолок? Этапы и нюансы

29 августа 2022

Как выбрать шуруповерт? Критерии и нюансы

15 августа 2022

В какое время года лучше проводить ремонтные работы

22 июля 2022

Собираемся в поход. Какие товары взять с собой?

5 июля 2022

Какие товары пригодятся для отделочных работ?

24 января 2022

Советы по выбору лучшей ручной пилы: тип и количество зубьев, размер, ручка

11 января 2022

Аккумуляторные отвертки: какой крутящий момент выбрать и сколько вольт вам нужно?

26 ноября 2021

Как выбрать налобный фонарь для активного отдыха и кемпинга

28 октября 2021

Как правильно хранить аккумуляторный и электрический инструмент зимой

Виниловые пленки (автовинил) — Как клеить пленку?

Подготовка к оклейке виниловой пленкой

Для оклейки виниловой пленкой на автомобиль, Вам понадобятся малярный скотч, сухая ветошь, резиновый и войлочный ракели, канцелярский нож, фетровые накладки, строительный фен (желательно с регулировкой температуры) и полировочная глина. Помимо этого, необходимо также приобрести клеящий состав «Primer 3M 94», который пригодится для приклеивания краев и мест «подворотов» пленки.

Если Вы наклеиваете пленку на плоские кузовные элементы, если используете пленку без воздушных каналов, и если у Вас еще нет опыта в оклейке виниловыми пленками, рекомендуем использовать «мокрый» способ нанесения пленки (подробнее о нем ниже). Для этого, Вам также потребуется распылитель (можно использовать садовый распылитель для обработки комнатных растений) c заранее приготовленным мыльным раствором (10-20 капель любого моющего средства, типа «FAIRY» на 1 литр воды).

Замер и отрезание нужного куска пленки

Перед тем, как оклеивать автомобиль виниловой пленкой, необходимо демонтировать с кузовного элемента, подлежащего оклейке, всевозможные накладки, молдинги, ручки, эмблемы, антенны и т.д., иначе это может значительно усложнить процесс оклейки.

Сначала, сделайте замер кузовного элемента автомобиля и отрежьте такой кусок виниловой пленки, чтобы он со всех сторон, по всем крайним «точкам», на 5-10 см, превышал размеры кузовного элемента. Это делается для того, чтобы впоследствии был запас для «подворота» пленки во внутреннюю часть элемента. После этого, с помощью канцелярского ножа или обычных ножниц, отрежьте отмеренный кусок пленки.

Подготовка поверхности перед оклейкой виниловой пленки

Наклейка виниловой пленки на не обезжиренную, загрязненную поверхность, а также на поверхность со следами коррозии, не обеспечит качественной защиты поверхности и приведет к тому, что через какое-то время на пленке могут появиться пузыри, вздутия и пленка может отклеиваться. Поэтому, сначала, перед наклейкой виниловой пленки, нужно хорошо отмыть кузов автомобиля, удалить с его поверхности жир, масло, битум, остатки воска, полировальной пасты и т.п. Затем, с помощью спирта или обезжиривающего раствора на спиртовой основе, необходимо качественно обезжирить лакокрасочное покрытие автомобиля. После этого, перед самим процессом оклейки автомобиля виниловой пленкой, необходимо заполировать лакокрасочное покрытие автомобиля полировальной глиной. Использование полировальной глины, устраняет шероховатости и микронеровности на лакокрасочном покрытии и позволяет придать поверхности кузовного элемента идеально гладкую поверхность, что в конечном итоге, улучшит внешний вид автомобиля, после оклейки виниловой пленкой.

Удаление бумажной подложки с виниловой пленки

Приложите отрезанный кусок виниловой пленки к кузовному элементу. При необходимости, можно закрепить пленку на элементе магнитами либо малярным скотчем. Убедившись, что пленка соответствует необходимым размерам, аккуратно удалите с нее силиконизированную бумажную подложку. Подложку можно снять всю сразу, затем наложить пленку на всю поверхность кузовного элемента и начинать «раскатывать» виниловую пленку (метод «мокрого» нанесения), или отклеивать подложку, постепенно, по мере наклеивания виниловой пленки на поверхность кузовного элемента (метод «сухого» нанесения).

Наклейка виниловой пленки

«Мокрый» способ наклеивания виниловой пленки. Все дальнейшие работы по оклейке виниловой пленки необходимо проводить с помощником! Данный способ, включающий в себя предварительное нанесение на поверхность кузовного элемента мыльного раствора, рекомендуется использовать для оклейке простых по профилю кузовных элементов автомобиля, для наклейки виниловых пленок без воздушных каналов, а также применяться теми, у кого нет достаточного опыта в оклейке виниловой пленки. «Мокрый» способ нанесения, отличается от «сухого» способа тем, что сначала, с помощью обычного садового распылителя, на предварительно вымытую и обезжиренную поверхность, наносится мыльный раствор, после чего, виниловая пленка накладывается сразу на всю поверхность элемента. После наложения виниловой пленки на поверхность кузовного элемента, Вы, используя мягкий войлочный ракель, начинаете «раскатывать» (разглаживать) виниловую пленку от центра к краям, одновременно «выгоняя» из-под пленки остатки мыльного раствора. При раскатке, Вы держите ракель под углом, «гребенкой» наискосок (также, как ковш снегоуборочной машины во время уборки снега), плотно прижимаете его к поверхности и осуществляете «движения» от центра к краям, выдавливаете мыльный раствор за края пленки.

Для повышения эластичности пленки и одновременной просушки уже наклеенной пленки, в процессе оклейки, рекомендуется нагревать виниловую пленку строительным феном. Нанесение на поверхность мыльного раствора упрощает удаление таких дефектов, как складки, «пузырьки» воздуха на виниловой пленке, и, дает возможность корректировать положение пленки на поверхности кузовного элемента. Данный способ оклейки виниловой пленки рекомендуется начинающим «пользователям» и оптимально подходит для оклейки виниловой пленкой плоских кузовных элементов.

«Сухой» способ наклеивания виниловой пленки. Все дальнейшие работы по оклейке виниловой пленки необходимо проводить с помощником! «Сухой» способ наклеивания виниловой пленки рекомендуется использовать на сложно профилированных кузовных элементах.

Приложите отрезанный кусок виниловой пленки к кузовному элементу, удалите с пленки в месте оклейки, часть бумажной подложки и, аккуратно прижав, приклейте центральную часть пленки к середине ровной (плоской) части поверхности кузовного элемента. Затем, держа пленку за края в постоянном натяжении, под острым углом к поверхности, прогрейте ее строительным феном в местах соприкосновения виниловой пленки с кузовным элементом, до температуры 70-90°С (но не допускайте перегрева пленки!). При этом, нагревая виниловую пленку, начинайте «раскатывать» ее мягким войлочным ракелем, от центра к краям, одновременно разглаживая виниловую пленку и приклеивая ее к поверхности кузовного элемента. В процессе «раскатывания» виниловой пленки, проводите процесс равномерными плавными движениями, стараясь избегать образования воздушных пузырей, складок и попадания пыли, мусора на липкую сторону пленки.

В случае образования на пленке крупных складок, пузырьков воздуха и т.д., которые не получилось удалить путем разглаживания поверхности (не прокалывайте их иголкой и не надрезайте их ножом!), аккуратно отделите виниловую пленку от кузовного элемента и затем, снова приклейте участок пленку к поверхности элемента. После этого, снова «раскатайте» пленку от центра к краям элемента, и сверху вниз, и при этом, проводите процесс оклейки, одновременно нагревая виниловую пленку феном и растягивая ее.

На сложно профилированных участках поверхности, в местах «загибов», на угловых элементах, ребрах жесткости, на выгнутых или вогнутых поверхностях, пленку необходимо нагревать чуть больше и растягивать чуть сильнее. При этом, при оклейке виниловой пленкой таких элементов, для повышения ее клеевых свойств виниловой пленки, особенно в местах загибов, растяжения пленки, внутреннюю сторону пленки необходимо промазывать клеевым составом «Primer 3M 94» (используется, как катализатор клея).

После того, как Вы подогнули и приклеили виниловую пленку к внутренней стороне кузовного элемента, для повышения общей фиксации пленки, с помощью строительного фена приплавьте имеющиеся концы пленки, после чего отрежьте ее излишки.

После того, как Вы наклеили виниловую плёнку на кузовной элемент, «выгнали» пузырьки воздуха и разгладили складки на его поверхности, загнули концы пленки к внутренней части поверхности элемента, снова, используя фен, дополнительно прогрейте и просушите пленочное покрытие (при необходимости, можно снова «пройтись» по поверхности, оклеенной виниловой пленкой, войлочным ракелем. Все автомобиль готов!

Полезные советы

• При оклейке виниловой пленки на сложно профилированный элемент, не пытайтесь приклеить плёнку, сразу на большой участок поверхности
• Слишком высокая или слишком низкая температура нагрева пленки нежелательны, т.к. в таких случаях пленка будет наклеиваться неравномерно и некачественно
• При оклейке (особенно при оклейке хромированной пленкой), для надежной фиксации краев пленки, обязательно промажьте углы, края, стыки пленки, клеевым составом «Primer 3M 94» м
• При «раскатке» пленки войлочным ракелем, разглаживании пленки, удалении воздушных пузырьков, мыльного раствора, держите ракель под небольшим углом
• При оклейке авто хромовой пленкой, осуществляйте процесс в сухом теплом помещении при температуре, не ниже 20° C
• У различных пленок отличается температура «размягчения», у простых матовых и глянцевых пленок 70°-80°С, у металлизированных пленок, типа «хром» до 130° — 150°С
• Пыль и грязь категорически противопоказаны! Не забывайте про элементарные правила техники безопасности, и чтобы не обжечь руки при работе с горячим феном, всегда работайте в перчатках

---

Как удалить виниловую пленку?

Для удаления виниловой пленки с кузовных элементов автомобиля, сначала, необходимо выдержать автомобиль в течении нескольких часов в теплом помещении, при температуре, выше 20°C. После этого, используя строительный фен, нагрейте поверхность, на которую наклеена виниловая пленка, до температуры 60-70°C, после чего, отклейте и медленно потяните пленку за кромки под острым углом, осуществляя отклеивание виниловой пленки от краев к середине.

Если Вы собираетесь удалить пленку с пластиковых деталей внутри салона автомобиля, необходимо быть осторожным при использовании строительного фена, так как горячий воздух может легко оплавить пластиковые элементы. Остатки клеевого слоя с кузовных элементов можно удалить с помощью бензина или уайт-спирта.

Внимание! Во избежание повреждения лакокрасочного покрытия не пытайтесь удалить пленку с холодных, не прогретых элементов кузова.

1. Протирка и очистка поверхности спиртом, до оклейки виниловой пленкой, позволит удалить разного рода загрязнения с поверхности и повысит адгезионные свойства пленки.
2. Более высокая температура в рабочем помещении сделает виниловую пленку более эластичной, и поможет удалить, имеющиеся на пленочном покрытии «пузырьки» воздуха, складки и т. д.
3. Использование мягкого резинового ракеля (скребка) поможет разгладить пленочное покрытие и упростит удаление воздушных «пузырьков», «морщинок», складок, возможно появившихся после оклейки пленки.

Полезные заметки:

1. Не наклеивайте виниловую пленку в дождливую или пасмурную погоду
2. За несколько дней до оклейки пленкой не натирайте кузов автомобиля воском
3. Не мойте автомобиль в течении 48 часов после оклейки виниловой пленкой

---

Праймер ЗМ 94.

«ПРАЙМЕР 3М 94» представляет собой прозрачную жидкость с резким запахом. «Праймер 3M 94» используется для усиления клеевой способности виниловой пленки и является незаменимым инструментом, при оклейке автомобиля пленкой! Все виниловые пленки, используемые для автостайлинга, имеют самоклеющуюся основу. Но с учетом того, что пленку при оклейке на автомобиль приходится растягивать, ее клеевой слой утончается и его клеящие свойства ухудшаются, в следствии чего, необходимо использовать усилитель клеевого слоя «Праймер 3М 94». Следует помнить, что на краях деталей, пленка может отклеиваться, а в углублениях – вздуваться, поэтому использование праймера, для таких случаев обязательно.

Подготовка поверхности:

Поверхность, на которую наносится Праймер ЗМ 94, должна быть сухой и чистой. Перед нанесением праймера поверхность необходимо обезжирить.

Применение:
Перед применением банку с Праймером ЗМ 94 необходимо хорошо взболтать, затем нанести тонкий однородный слой на оклеиваемую поверхность. Праймер высыхает в течении 5-7 минут при комнатной температуры. Для пористых поверхностей может потребоваться повторное нанесение. В этом случае необходимо новый слой необходимо наносить после высыхания первого слоя. Праймер ЗМ 94 может наноситься кисточкой или тампоном. Для удаления Праймера ЗМ 94 используется изопропиловый спирт.

Как покрасить стиральную машину с сушкой

По

Мэри Марлоу Леверетт

Мэри Марлоу Леверетт

Мэри Марлоу Леверетт — один из самых уважаемых в отрасли экспертов по домашнему хозяйству и уходу за тканями. Она делится своими знаниями об эффективном ведении домашнего хозяйства, стирке и сохранении текстиля. Она также является мастером-садовником с более чем 40-летним опытом; пишет более 20 лет.

Узнайте больше о The Spruce’s Редакционный процесс

Обновлено 25.07.21

 пасторскотт/ E+/ Getty Images

Обзор проекта

Большинство производителей бытовой техники решили, что если вам нужна стиральная машина и сушилка, доступны следующие цвета: белый, черный, нержавеющая сталь или темно-серый. Иногда вы можете найти модель красного или бирюзово-синего цвета, но в большинстве случаев, если вы хотите, чтобы ваши стиральные машины выглядели нестандартно, вам придется сделать это самостоятельно. Помимо добавления цвета в вашу прачечную, есть практические причины покрасить стиральную машину или сушилку. Возможно, вы купили на распродаже неподходящую пару, получили модель с поцарапанным полом или ваша техника начала ржаветь. Окрашивание приборов придаст помещению целостный вид, предотвратит ржавление царапин и усугубление ржавчины.

Подготовка

Отсоедините прибор от сети и освободите его от белья. По возможности вынесите его из прачечной в открытое, хорошо проветриваемое помещение. Это предотвратит попадание краски на стены и даст вам возможность работать. Поместите тряпку под машину. Используйте смесь моющего средства и горячей воды, чтобы протереть и очистить машину снаружи. Обратите особое внимание на места, где могут скапливаться остатки. Протрите его чистой водой и дайте ему высохнуть.

Если на вашем приборе есть пятна ржавчины, используйте скребок для краски, чтобы соскоблить отслоившуюся или отслаивающуюся краску вокруг ржавых участков. Соскребите пузыри краски, образовавшиеся на ржавчине. Заполните вмятины и небольшие отверстия автошпатлевкой. Нанесите пластиковым шпателем и соскоблите как можно больше излишков. Работайте быстро; шпаклевка затвердевает через 10-15 минут. Если ржавчина чрезмерная и образовала дыру, заклейте пораженный участок лентой из стекловолокна. Приклейте ленту к машине с помощью наполнителя для кузова автомобиля, а затем нанесите слой наполнителя на ленту.

Как только шпатлевка высохнет, отшлифуйте зашпаклеванные участки и любые ржавые участки с помощью шлифовальной машины и наждачной бумаги с зернистостью 220. Попробуйте растушевать края вокруг заполненных и ржавых областей, чтобы создать постепенный переход к остальной части тела. С помощью денатурированного спирта удалите пыль и нанесите антикоррозийную грунтовку перед нанесением эпоксидной аэрозольной краски.

Предупреждение

Каждый раз, когда вы используете аэрозольные краски, эпоксидную смолу или выполняете какие-либо шлифовальные работы, вы должны защитить себя от паров и частиц пыли, надев маску и защитные очки. При покраске перчатки всегда пригодятся.

Оборудование/инструменты

• Лицевая маска
• Очки или защита для глаз
• Перчатки
• Вакуум
• Пластиковый шпатель (по желанию)
• Скребок для краски (по желанию)
• Пальмовый шлифовальный станок (по желанию)

Материалы

• Капля ткани
• Спрей для очистки различных поверхностей
• Чистящие салфетки или тряпки
• наждачная бумага зернистостью 400
• наждачная бумага зернистостью 600
• Салфетка из микрофибры
• Денатурат
• Газета
• Малярный скотч
• Аэрозольная эпоксидная краска для бытовой техники
• Шпатлевка для кузова автомобиля (по желанию)
• Наждачная бумага зернистостью 220 (по желанию)
• Антикоррозийная грунтовка (по желанию)

1. Отшлифуйте прибор

   Наждачной бумагой с зернистостью 400 отшлифуйте все поверхности, которые вы будете красить. Цель состоит в том, чтобы приглушить заводскую отделку, чтобы новая краска держалась. Нет необходимости удалять всю старую краску. Затем выполните вторую шлифовку наждачной бумагой с зернистостью 600.

2. Удаление шлифовальной пыли

   Пропылесосьте пыль и протрите всю машину салфеткой из микрофибры. Далее протрите денатуратом.

   Что такое денатурированный спирт?

   Денатурат часто используется в качестве чистящего средства. Он включает в себя специальные добавки, которые делают его непригодным для питья. Эта форма этанола имеет неприятный вкус, неприятный запах и ядовита при приеме внутрь. Эти причудливые добавки отбивают у людей желание пить его для развлечения.

3. Используйте малярную ленту, чтобы закрыть участки от брызг

   Используйте малярную ленту, чтобы защитить такие части машины, как переключатели, циферблаты или стеклянные окна, которые вы не хотите красить. Вы можете удалить некоторые старые циферблаты и ручки для облегчения маскировки.

4. Нанесите аэрозольную краску для бытовой техники

   Следуйте инструкциям на баллончике с краской и плавными движениями слева направо покрасьте машину. Держите баллончик на расстоянии 12–16 дюймов от прибора и распыляйте равномерно, слегка перекрывая каждый ряд краски. Повторный слой при необходимости в течение 30 минут. Если появляются капли, дайте им высохнуть и отшлифуйте их, прежде чем подкрашивать краску.

5. Дайте краске высохнуть

   Подождите, пока краска высохнет в течение 24 часов, прежде чем использовать приборы.

   Совет

   Если вам не нравится цвет или вы хотите его изменить, удалить краску будет сложно. Лучше всего будет добавить новый цвет поверх первых слоев.

Когда звонить специалисту

Покраска стиральной машины с сушкой очень похожа на покраску автомобиля. Вы даже можете отнести свой прибор в автомастерскую и поручить им работу. Вы получите жесткую профессиональную отделку, но это может быть дорого. Если ржавчина обширная, например, большие зияющие отверстия, вы можете сфотографировать повреждение вашего устройства и получить оценку стоимости ремонта. Может оказаться, что стоимость ремонта быстро приближается к стоимости нового устройства и не стоит хлопот.

Сушки для краски | Добавки для красок и покрытий | Аллнекс

Этот веб-сайт использует файлы cookie

Этот веб-сайт использует файлы cookie. В то время как некоторые из них необходимы для его правильной работы, и вы можете запретить их использование, только изменив настройки вашего браузера, другие (аналитические, предпочтительные и маркетинговые) файлы cookie используются для других целей, которые мы описываем в наших информация об использовании файлов cookie . Если вы согласны с тем, что ваши файлы cookie будут использоваться для всех этих целей, нажмите кнопку «Я понимаю». Если вы предпочитаете настроить способ использования файлов cookie, нажмите ССЫЛКУ НАСТРОЙКИ.

Принять необходимое Я согласен

Настройки файлов cookie

Этот веб-сайт использует файлы cookie. В то время как некоторые из них необходимы для его правильной работы, и вы запрещаете их использование только путем изменения настроек вашего браузера, другие (аналитические, предпочтительные и маркетинговые) файлы cookie используются для других целей, которые мы описываем в нашей информации об использовании файлов cookie.

Технически необходимые файлы cookie

Технически необходимые файлы cookie строго необходимы для правильной работы веб-сайта, поэтому их необходимо активировать в любое время, чтобы обеспечить навигацию по веб-сайту, использование его основных функций и его безопасность.

Предпочтительные файлы cookie

Предпочтительные файлы cookie помогают нам сделать ваше пребывание на веб-сайте более приятным. С их помощью мы можем выбрать предпочитаемый язык, статус посетителя и т. д.

Аналитические файлы cookie

Аналитические файлы cookie важны для анализа трафика этого веб-сайта. Они помогают нам распознавать способы использования веб-сайта нашими посетителями и определять элементы веб-сайта для дальнейшего улучшения. Соглашаясь с этим уровнем использования файлов cookie, вы также автоматически соглашаетесь с предпочтительным использованием.

Маркетинговые файлы cookie

Маркетинговые файлы cookie помогают нам связать этот веб-сайт с социальными сетями, такими как LinkedIn и Facebook. Именно эти файлы cookie позволяют размещать целевую рекламу за пределами этого веб-сайта. Соглашаясь с этим уровнем использования файлов cookie, вы также автоматически соглашаетесь как с аналитическим, так и с предпочтительным использованием.

Отмена Отправить настройки

Добавки для покрытий

Осушители

основные характеристики продуктов allnex

Добавки для покрытий

Технология	Продукт	Преимущества	Запрос на бесплатный образец
Бескобальтовая основная сушилка	ADDITOL® DRY CF 100	ADDITOL® dry CF100 представляет собой готовый к использованию универсальный заменитель кобальта, разработанный для обеспечения превосходной совместимости и быстрого включения во все алкидные краски на основе растворителей и на водной основе.	Запросить образец
Бескобальтовая вторичная сушилка	АДДИТОЛ® СУХОЙ CF200	ADDITOL® dry CF200 содержит сбалансированную комбинацию металлов-вспомогательных сиккативов, которая оптимизирует окислительную сушку в алкидных составах на водной основе и на основе растворителей. Рекомендуется использовать вместе с первичным осушителем без кобальта ADDITOL® dry CF 100 для всех водоразбавляемых красок на основе алкидных смол окислительного высыхания.	Запросить образец
Бескобальтовая вторичная сушилка	АДДИТОЛ® СУХОЙ CF300	ADDITOL® dry CF300 содержит сбалансированную комбинацию металлов-вспомогательных сиккативов, которая оптимизирует окислительную сушку в алкидных составах на водной основе и на основе растворителей. Рекомендуется использовать вместе с первичным осушителем без кобальта ADDITOL® dry CF 100 для всех водоразбавляемых красок на основе алкидных смол окислительного высыхания.	Запросить образец
Бескобальтовая основная сушилка	АДДИТОЛ® XW 6533	ADDITOL® XW 6533 представляет собой не содержащий кобальта комбинированный осушитель, эмульгируемый в воде. Он содержит сбалансированную комбинацию металлов, необходимую для оптимальной окислительной сушки. Его можно добавлять в качестве сиккатива ко всем водоразбавляемым окислительно высыхающим краскам на основе алкидной смолы.	Запросить образец
Комбинированная сушилка	АДДИТОЛ® VXW 6206	ADDITOL® VXW 6206 представляет собой эмульгированный, не содержащий нонилфенилэтоксилат комбинированный осушитель кобальта, лития и циркония. Его можно добавлять в качестве сиккатива ко всем водоразбавляемым окислительно высыхающим краскам на основе алкидных смол, и он особенно подходит для эмульсий на основе алкидных смол, эмульгированных снаружи.	Запросить образец
Комбинированная сушилка	АДДИТОЛ® VXW 4940 Н	ADDITOL® VXW 4940 N представляет собой комбинированный осушитель на основе кобальта, разбавляемый водой. Его можно использовать в качестве осушителя для всех водоразбавляемых, окислительно высыхающих красок на основе алкидной смолы. Его также можно использовать для акрил-алкидных гибридных систем.	Запросить образец
Одиночные металлические сушилки		Серия TEXIDRI — это линейка цельнометаллических сушилок allnex, позволяющая максимально персонализировать комплект осушителей (проверьте региональную доступность)	Образец запроса

 

Типы, методы испытаний и процесс сушки

Потребность в осушителях в составах покрытий

Потребность в осушителях в составах покрытий

Осушители, также называемые сиккативами, представляют собой металлоорганические соединения, растворимые в органических растворителях и связующих веществах ¹ . По химическому составу осушители (например, этилгексаноат кобальта) относятся к классу металлических мыл,

Они добавляются в высыхающие на воздухе системы покрытий для ускорения или способствуют процессу сушки после нанесения.

Превращение жидкой пленки в твердую стадию в течение соответствующего времени происходит за счет окислительного сшивания связующей системы, процесс, который катализируется катионом металла осушителя.

Как происходит процесс сушки

Как происходит процесс сушки

После нанесения краски на подложку высвобождается растворитель, что является физической частью процесса сушки. Для получения прочной пленки краски необходима дальнейшая полимеризация связующего.

Химическая часть процесса сушки включает окислительную сшивку и начинается с реакции между ненасыщенными частями молекулы связующего и кислородом (воздухом). Этот процесс известен как « процесс автоокисления «и аналогичный процессу сушки красок с высоким содержанием растворителей ² .

Эта часть процесса сушки существенно влияет на твердость пленки . ²

Процесс образования пленки автоокисления алкидных смол

Алкидные краски с высоким сухим остатком отличаются от классических алкидных красок более низким содержанием растворителей, а также составом смолы. Чтобы снизить вязкость раствора и обеспечить более высокое содержание твердых веществ, используют смолы с высоким содержанием твердых веществ:

• Состоит из низкомолекулярных полимеров
• демонстрируют высокую реакционную способность по отношению к самоокислению

Высокая химическая активность необходима для компенсации низкой молекулярной массы смолы. Алкидные краски на водной основе основаны на алкидных смолах, либо эмульгированных в воде, либо в водных (обычно коллоидных) растворах.

Влияние осушителей на твердость пленки

Влияние осушителей на твердость пленки

Сиккативы сильно ускоряют процесс автоокисления. Без этих катализаторов сушки процесс сшивания протекает очень медленно; слой краски может высохнуть только через несколько месяцев после нанесения. При использовании сиккативов образование твердой пленки обычно происходит в течение нескольких часов после нанесения краски.

Основными катализаторами, используемыми в качестве осушителей краски, являются осушители на основе переходных металлов, такие как октоат кобальта. Кобальт является наиболее активным катализатором сушки в условиях сушки при комнатной температуре. Тем не менее, другие осушители играют важную роль в прочности пленки и ее характеристиках.

Общая реакция, катализируемая кобальтовым катализатором, показана на рисунке ниже:

Реакция, катализируемая осушителем кобальта

(ROOH обозначает гидропероксидную форму алкидной цепи жирных кислот)

Роль кобальта определена как окислительно-восстановительный катализатор; Кобальт также способствует активации кислорода с образованием перекисей; Предполагается, что многовалентный металл связан с двойной связью, что увеличивает восприимчивость к окислению ¹ .

Типы осушителей, используемых в покрытиях

Типы осушителей, используемых в покрытиях

Основные категории осушителей состоят из стабилизированных растворов карбоксилатов металлов в уайт-спирите.

9Катион 0301 является активной частью осушителя карбоксилатов металлов. Основные более сухие металлы:

• Кобальт
• Цирконий
• Кальций
• Стронций
• Марганец
• Цинк
• Барий
• Церий
• Литий
• Висмут
• Ванадий

В прошлом чаще всего использовались осушители свинца, но теперь в большинстве красок их заменили менее токсичными альтернативами.
По существу, металлы можно разделить на две группы:

• первичные/активные осушители
• вторичные/вспомогательные/ проходные сушилки

Это различие следует считать произвольным, поскольку между ними существует значительное количество совпадений.

Активные и вспомогательные осушители

Активные осушители при температуре окружающей среды способствуют поглощению кислорода, образованию пероксидов и разложению пероксидов. При повышенных температурах некоторые другие металлы, такие как висмут, проявляют эту каталитическую активность, но неэффективны при температуре окружающей среды. Первичные осушители при использовании без сквозных осушителей просто высушивали бы верхнюю поверхность пленки, в то время как покрытие под ним останется влажным.

Вспомогательные осушители сами по себе не проявляют каталитической активности при температуре окружающей среды, но усиливают активность активных металлов-сиккативов, особенно в отношении сквозной сушки, и также обозначаются как «сквозные осушители » (таблица ниже). Эта категория сушек гарантирует, что процесс сушки происходит с одинаковой скоростью на протяжении всего процесса сушки. пленочное тело, а не только на поверхности. ³

Вторичные/ вспомогательные/ сквозные осушители	Первичные/активные осушители
Барий	Кобальт
Цирконий	Марганец
Кальций	Железо
Висмут	Церий
Цинк	Ванадий
Калий	Свинец
Стронций
Литий

Кобальт

Кобальт является самым важным и наиболее широко используемым сухим металлом из всех. В первую очередь это катализатор окисления , который действует как осушитель поверхности.

При использовании отдельно кобальт может иметь тенденцию вызывать морщинистая поверхность и плохое высыхание. Для обеспечения равномерной сушки кобальт используют в сочетании с другими металлами, такими как марганец, цирконий, свинец, кальций и комбинированными сиккативами на основе этих металлов.

Кобальт имеет сильный красно-фиолетовый цвет, который может повлиять на цвет жидкой краски при использовании в более высоких концентрациях. Однако на цвет высохшего слоя краски это почти не влияет. ²

Марганец

Марганец также является активным осушителем, хотя менее эффективен, чем кобальт . Как ускоритель полимеризации в хлебопекарных изделиях марганец более эффективен, чем кобальт. Хотя его не рекомендуется использовать в белых красках, так как он влияет на цвет . Хотя марганец редко используется сам по себе; кобальт в качестве основного осушителя с марганцем является полезным модификатором.

Кальций

Кальций очень эффективен при использовании в сочетании с кобальтом и цирконием. Способствует высыханию при неблагоприятных погодных условиях, таких как низкая температура и высокая влажность. Проблемы потери высыхания при длительном хранении красок можно уменьшить, используя кальций в качестве вспомогательного осушителя. Кальций-осушитель помогает улучшить твердость и блеск, а также уменьшить образование пленки и шелковистость. Кроме того, осушитель кальция полезен как смачивающий и диспергирующий агент пигмента.

Стронций

Стронций — еще один кандидат которые заменяют свинец в бессвинцовых системах. хорошо работает в неблагоприятных погодных условиях и способствует высыханию. По сравнению с другими кандидатами которые заменяют свинец, такие как цирконий, стронций имеет то преимущество, что предлагает наилучшая стабильность при хранении и наименьшая тенденция к гелеобразованию красок.

Цирконий

Циркониевые осушители являются наиболее распространенными заменителями свинца. Цирконий улучшается при сушке в основном за счет образования координационных связей с гидроксильными и карбоксильными группами, имеющимися в смоле или образовавшимися в процессе сушки. Предполагается, что помимо координации цирконий также образует комплексы с кобальтом, что влияет на каталитический эффект первичного сиккатива.

Наилучшие свойства были получены при использовании в в сочетании с кобальтом и кальцием. Результаты, достигаемые с этой комбинацией, очень близки к результатам с комбинациями кобальт/свинец/кальций. По сравнению с другими вспомогательными сиккативами цирконий показывает лучший цвет, самая низкая склонность к пожелтению и лучшая долговечность.

Комбинация осушителей

Кобальт/цирконий/кальций Наиболее распространены комбинированные сушилки. кобальт будучи активным осушителем, также работает как «поверхностный осушитель». Для улучшения сквозной сушки, твердости и стабильности необходимы вспомогательные сиккативы, такие как цирконий и кальций. Точная дозировка и соотношение зависят от состав краски и желаемые свойства и условия нанесения.

Следующая комбинация сиккативов нашла широкое применение в алкидных красках с низким сухим остатком (выражается в процентах металла от сухого остатка связующего):

• 0,06% кобальта
• 0,3% Цирконий
• 0,15% кальция

Сиккативы для красок с высоким содержанием твердых частиц

Сиккативы для красок с высоким содержанием твердых тел

По сравнению с классическими алкидными смолами связующие в красках с высоким сухим остатком воздушной сушки имеют меньшую молекулярную массу и проявляют более высокую реакционную способность к автоокислительной полимеризации. Из-за высокого содержания твердых веществ толщина наносимой сухой пленки намного выше, и, как следствие, свойства сквозного высыхания являются более важными по сравнению с системами с низким содержанием твердых веществ.

Плохое высыхание и твердость являются основными недостатками алкидных систем с высоким сухим остатком.

Еще одной проблемой является сморщивание высохшего слоя краски. Оба связаны с высокой реакционной способностью связующего, что приводит к быстрому высыханию поверхности, что предотвращает дальнейшее проникновение кислорода через пленку краски. Вот почему необходимо контролировать высыхание поверхности, позволяя кислороду насыщать весь слой краски и обеспечивая сшивание также в нижней части пленки.

Основная область действия первичных и сквозных осушителей

Правильный баланс между эффективностью осушителя в отношении поверхностной сушки (кобальт) и сквозной сушки (вспомогательный осушитель) имеет первостепенное значение.

Комбинированные осушители кобальт/цирконий/кальций или также кобальт/стронций/кальций обычно используются при высоком содержании твердых частиц, как и комбинации осушителей. ⁵ По сравнению с алкидными красками с низким сухим остатком уровень сквозного осушителя выше, как в следующем примере:

• 0,05% кобальта
• 0,4% Цирконий
• 0,2% кальция

Сиккативы для красок на водной основе

Сиккативы для красок на водной основе

Водоразбавляемые краски помогают удовлетворить требования к экологически безопасным краскам с более низким уровнем выделения растворителей, сохраняя превосходные характеристики алкидных красок в отношении текучести и выравнивания, адгезии, блеска и привлекательности пленки.

Водоразбавляемые алкидные краски окислительного высыхания обычно изготавливаются на основе эмульгированных алкидных смол или коллоидно-диспергированных алкидных смол. Сушка происходит физически путем испарения воды, растворителей и последующей окислительной полимеризации, подобно системы на растворителях.

Однако существуют значительные различия в начальной скорости высыхания: скорость испарения воды связана с относительной влажностью: погодные условия с высокой влажностью означают низкую скорость испарения и более длительное время высыхания. Сушильные машины не могут избежать этой зависимости.

Примечание Важно распознавать изменение полярности во время сушки. Сиккатив должен быть совместим с жидкой краской, обладающей высокой полярностью, а также с высыхающей пленкой, являющейся неполярной. Кроме того, эффект вспомогательных осушителей меньше по сравнению с красками на основе растворителей. Это объясняется высокой растворимостью кислорода в воде, которая насыщает красочный слой достаточным количеством кислорода для процесса автоокисления.

Достижение наилучшей производительности с осушителями

Наилучшие характеристики были получены при использовании осушителей, эмульгированных в воде. Водорастворимые сиккативы обычно плохо совместимы с высыхающей пленкой краски, и их растворимость в ней недостаточна для воздействия на молекулы смолы.

Кроме того, эффект вспомогательных осушителей меньше по сравнению с красками на основе растворителей. Это объясняется высокой растворимостью кислорода в воде, которая насыщает красочный слой достаточным количеством кислорода для процесса автоокисления.

Наилучшие свойства высыхания и внешний вид пленки могут быть достигнуты при использовании водоэмульгируемых комплексов металлов, в которых кобальт является основным сиккативом: 0,08% Co и 0,1% Ca на твердом связующем считается хорошей отправной точкой для высыхания водоразбавляемых красок .

Методы испытаний для выбора оптимального осушителя

Методы испытаний для выбора оптимального осушителя

Основной процедурой испытания жидкого осушителя является определение растворимости и совместимости с лаком или краской. Кроме того, это определение содержания активного вещества, т. е. процентного содержания металла в сушилке. Тем не менее, производители осушителей имеют очень строгую процедуру контроля качества, практически исключающую любой риск несоответствия указанным характеристикам.

Чтобы выбрать наилучшую комбинацию сиккативов для системы окраски, для оценки необходимо учитывать широкий диапазон свойств краски. Хотя большинство свойств связаны с:

• Критерии формирования пленки
• Влияние осушителя на оптические свойства
• стабильность при хранении и
• Свойства приложения

Для этого полезны регистратор сушки (ASTM D5895-96) и регистратор твердости (DIN 53157).

Осушители/сиккативы для красок и покрытий

Просмотрите широкий ассортимент осушителей/сиккативов, доступных сегодня на рынке, проанализируйте технические характеристики каждого продукта, получите техническую помощь или запросите образцы.