как выбрать, виды и характеристики, рейтинг популярных моделей, их плюсы и минусы

Ручной фрезер представляет собой специальный электроинструмент, предназначенный для обработки древесины. При помощи данного прибора мастер может осуществлять фигурную отделку кромок, вырезать пазы и просверливать отверстия в заготовках.

В настоящее время существует большое количество различных видов ручных фрезеров по дереву, отличающихся друг от друга своей функциональностью, техническими характеристиками и эксплуатационными возможностями. Прежде чем приобрести ту или иную модель, необходимо обратить внимание на рейтинг наиболее надежных и качественных среди них.

Виды

В зависимости от конструктивных особенностей и назначения, ручные фрезеры можно разделить на несколько больших групп, таких как:

1. Погружные (вертикальные или шланговые) фрезеры по дереву. Такие устройства отличаются своей многофункциональностью. С их помощью можно выполнять практически все основные фрезерные операции. К ним относится создание пазов и высверливание отверстий. Кроме этого устройства такого типа позволяют делать закругление, снятие фаски, обработку закрытого контура и т.д. Использоваться погружные приборы могут как в домашних условиях, так и на производственных цехах.
2. Кромочные (или окантовочные) фрезеры по дереву. Как правило, такие устройства приобретаются на производства. В домашних мастерских их использование является нецелесообразным. При помощи таких приборов можно осуществлять выборку пазов, создание канавок, снятие фаски или же вырезание выемок по лекалам. Кромочные фрезеры позволяют проводить точную обработку деталей, верхнее покрытие которых выполнено из шпона или же ламината.
3. Ротационные фрезеры по дереву. Отличительной особенностью таких приборов является возможность просверливания отверстий в различных материалах. К ним относится не только древесина, но гипсокартон, пластик, а также плитка. С помощью ротационного фрезера также можно обрабатывать кромки.
4. Ламельные фрезеры по дереву. Такие приборы являются монофункциональными. С их помощью можно осуществлять только лишь выборку пазов.
5. Присадочные фрезеры по дереву. Эти инструменты тоже являются узкоспециализированными. Они предназначаются для создания парных отверстий. Они используются для соединения элементов на шкантах.

Мнение эксперта

Куликов Владимир Сергеевич

Таким образом, существует большое количество разнообразных ручных фрезеров по древесине, существенно отличающихся друг от друга по своей функциональности.

Как выбрать прибор?

При выборе ручного фрезера по дереву нужно учитывать такие важные факторы, как:

• Мощность устройства.
• Скорость вращения шпинделя.
• Рабочий ход фрезы.

• Дополнительные функции.
• Конструктивные особенности подошвы, штангового механизма, узла крепления оснастки.
• Дополнительные приспособления.

В комплекте с фрезером может идти боковой упор и направляющая шина. Некоторые модели имеют копировальную втулку и линейку-циркуль. Другие же устройства оснащены патрубком для подсоединения пылесоса.

Мнение эксперта

Куликов Владимир Сергеевич

При покупке ручного фрезера по дереву нужно учесть большое количество различных нюансов.

Рейтинг лучших ручных агрегатов

Перед тем, как купить ручной фрезер по дереву, необходимо обратить внимание на рейтинг наиболее популярных моделей этих устройств. Они отличаются друг от друга не только стоимостью, но и техническими характеристиками, а также эксплуатационными возможностями. На все эти факторы так или иначе нужно обращать внимание перед покупкой.

Kraissmann 910 OFT 6-8

Вертикальный фрезер Kraissmann 910 OFT 6-8 отличается относительно небольшой мощностью, которая достигает 910 Вт. Устройство имеет функции плавного пуска, регулировки частоты движений и поддержания оборотов.

Возможный диапазон последних следующий:

• Минимальное значение: 10000 об/мин

• Максимальное значение: 30000 об/мин

Максимальный диаметр цанги прибора составляет 8 мм. Работает устройства от сети. Его вес составляет 3,4 кг.

В комплектацию входят такие приспособления, как:

• Копировальная база

• Защитный ограничитель

• Направляющая рейка

Основные преимущества вертикального фрезера данной модели заключаются в следующем:

• Привлекательный внешний вид

• Хорошее функционирование с малыми и средними фрезами

• Технологическая мобильность

К недостаткам прибора покупатели относят такие его особенности:

• Качество обмоток

• Короткий провод питания плохого качества. Не выдерживающий низкий температурный режим

• Недостаточная комплектация

Мнение эксперта

Куликов Владимир Сергеевич

Несмотря на вышеперечисленных недостатки, данная модель вертикального фрезера является одной из наиболее оптимальных по соотношению цены и качества.

DWT OF-2100 V

Вертикальный фрезер DWT OF-2100 V имеет намного большую мощность, нежели предыдущая модель. Она достигает 2100 Вт.

Устройство оснащено всеми стандартными функциями, такими как:

• Регулировка частоты вращений

• Поддержка оборотов

Величина хода фрезы прибора составляет 60 мм. Максимальный диаметр цанги достигает 12 мм. Минимальное количество оборотов, которые может обеспечить фрезер, составляет 8000 ед/мн. В свою очередь максимальное количество ограничено 23000 ед/мин.

Работает модель от сети. Производитель предусмотрел в комплекте с прибором защитный ограничитель и направляющую рейку. Масса фрезера составляет 6,5 кг.

Основные преимущества модели такие:

• Эргономичный дизайн

• Оптимальная мощность

• Простота использования

К недостаткам модели можно отнести такие ее особенности, как:

• Недостаточная комплектация

• Относительно высокая стоимость

Мнение эксперта

Куликов Владимир Сергеевич

Фрезер данного типа эксплуатируется преимущественно в маленьких мастерских.

Bosch POF 1400 ACE 060326C820

Вертикальный фрезер Bosch POF 1400 ACE 060326C820 имеет среднюю мощность, составляющую 1400 Вт. В комплектации с устройством идет фреза, защитный ограничитель, направляющая рейка и кейс для хранения. Уровень шума прибора во время эксплуатации достигает 95 дБ.

Минимальное количество оборотов фрезы составляет 11000 ед/мин, максимальное – 28000 ед/мин. При этом величина ее хода достигает 55 мм. Максимальный диаметр цанги – 8 мм.

Работает модель Bosch POF 1400 ACE 060326C820 от электросети. Масса прибора составляет 3,5 кг.

К преимуществам фрезера покупатели относят такие его достоинства, как:

• 8-уровневый упор глубины
• Микрометрическая настройка
• Функция плавного пуска

• Возможность регулировки частоты вращений фрезы
• Наличие подсветки
• Удобный кейс для хранения и др.

Основные недостатки прибора такие:

• Высокая стоимость

• Значительные люфты многих деталей

Мнение эксперта

Куликов Владимир Сергеевич

Также некоторые покупатели отмечают отсутствие цанги больших размеров.

Black&Decker KW1200EKA

Вертикальный фрезер Black&Decker KW1200EKA имеет мощность 1200 Вт. Производитель оснастил его функцией регулировки частоты вращений фрезы. Масса прибора составляет 3,37 кг. Во время работы он издает шум до 92 дБ. Питание происходит через 3-метровый шнур, подключаемый к электросети.

Главные технические характеристики модели такие:

• Минимальное количество оборотов: 8000 ед/мин.
• Максимальное количество оборотов: 28000 ед/мин.

• Максимальный диаметр цанги: 8 мм.
• Максимальный диаметр фрезы: 38 мм.
• Величина хода фрезы: 55 мм.

В комплекте с фрезером производитель предусмотрел также фрезу, защитный стопор, направляющую рейку и кейс (сумку).

К преимуществам модели специалисты относят такие ее особенности, как:

• Эргономичность и привлекательный современный дизайн
• Небольшая масса

• Небольшая стоимость
• Наличие удобного кейса для хранения

Основные недостатки модели заключаются в следующем:

• Недостаточная комплектация

• Отсутствие некоторых полезных функций (к примеру, подсветки)

Мнение эксперта

Куликов Владимир Сергеевич

Несмотря на вышеперечисленные недостатки, модель пользуется спросом. Это связано с ее невысокой стоимостью.

Makita RT0700C

Кромочный фрезер Makita RT0700C имеет небольшую мощность – всего 710 Вт. Производитель предусмотрел у модели такие функции, как плавный пуск, настройка уровня частоты вращений и поддержка оборотов.

Минимальное количество оборотов фрезы, которое обеспечивает данное устройство, составляет 10000 ед/мин. Максимальное их количество ограничено 30000 ед/мин. Максимальный диаметр цанги составляет 8 мм. Величина ходы фрезы достигает 35 мм.

Работает модель Makita RT0700C от сети. Она издает шум уровня 82 дБ. Масса прибора составляет всего 1,8 кг. В комплекте с ним идет направляющая рейка и много других дополнительных приспособлений.

Преимущества модели заключаются в следующем:

• Удобство использования
• Неплохая комплектация
• Легкость

• Надежность работы
• Отсутствие необходимости периодического сервисного обслуживания

К недостаткам модели покупатели относят такие ее минусы, как:

• Высокая стоимость

• Не очень прочный корпус

Мнение эксперта

Куликов Владимир Сергеевич

Как правило, большинство отзывов в сети Интернет об этой модели являются положительными.

Interskol FM-40/1000E

Вертикальный фрезер Interskol FM-40/1000E отличается мощностью 1100 Вт. Производитель оснастил прибор функцией регулировки частоты вращений фрезы. Работает устройство от электросети. Оно издает шум до 85 дБ. Масса прибора составляет 3,1 кг.

Минимальное количество оборотов фрезы, которые может обеспечить модель, составляет 10000 ед/мин. Максимальное их количество ограничено 25000 ед/мин.

Максимальный диаметр цанги составляет 8 мм. Прибор позволяет использовать фрезы диаметром до 35 мм. Величина их хода составляет 44 мм.

К преимуществам модели относятся такие ее плюсы, как:

• Низкая стоимость
• Удобство использования
• Хорошая производительность

• Наличие упора в комплекте
• Просты регулировки

Недостатки фрезера заключаются в следующем:

• Невозможность использования в профессиональных мастерских с большим объемом работы

• Отсутствие подсветки

Мнение эксперта

Куликов Владимир Сергеевич

Таким образом, вследствие своих преимуществ, данная модель пользуется популярностью у мастеров.

Craft CBF-1900E

Вертикальный фрезер Craft CBF-1900E имеет значительную мощность – 1900 Вт. Кроме этого, он отличается наличием всем стандартных функций, в том числе и возможности регулировки количества оборотов.

Масса прибора составляет 6,5 кг. Работает он от сети, для чего производитель предусмотрел шнур длиной 2,5 м. В комплектацию вместе с фрезером входит защитный стопор, направляющая рейка и набор фрез.

Работать прибором можно при минимальном количестве вращений фрезы в районе 6000 об/мин. На максимальной мощности устройство способно поддерживать обороты в пределах 26000 ед/мин. Максимальный диаметр цанги составляет 12 мм.

Специалисты выделяют такие преимущества модели, как:

• Низкая стоимость
• Значительная мощность
• Наличие функции настройки оборотов

• Хорошая комплектация
• Надежный литой упор

К недостаткам модели можно отнести такие ее минусы, как:

• Плохое движение направляющей рейки

• Наличие посторонних звуков во время работы

Мнение эксперта

Куликов Владимир Сергеевич

Эта модель фрезера считается наиболее дешевой из всех вышеописанных.

Уход за аппаратом

Вам уже приходилось работать фрезером по дереву?

Постоянно!Хочу попробовать

После приобретения ручного фрезера по дереву нужно правильно за ним ухаживать.

Для этого нужно следовать таким правилам:

1. Регулярно прибор следует отчищать от пыли.
2. В соответствии с инструкцией по применению периодически необходимо менять смазку.
3. Постоянно во время использования фрезера нужно проверять его сборку и наличие смазочного вещества на движущихся деталях.

Мнение эксперта

Куликов Владимир Сергеевич

Стоит понимать, что в продажу поступают уже смазанные и испытанные приборы. Несмотря на это, обязательно необходимо тщательно их проверять, прежде всего перед первым использованием.

Заключение

1. Фрезер – это необходимый ручной инструмент, предназначенный для работы с деревом.
2. При выборе фрезера необходимо учитывать большое количество различных факторов.
3. Существует 5 разных типов фрезеров, которые отличаются друг от друга по своей функциональности и конструктивных особенностях.
4. Работа устройства напрямую зависит от правильности ухода за ним и корректности обслуживания.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-советы: Выбор ручного фрезера для начинающих

Ручной фрезер по дереву: виды, применение, выбор инструмента

 

Ручной фрезер по дереву — устройство, которое должен иметь в арсенале любой мастер, занимающийся обработкой дерева.  В производстве применяют стационарные фрезерные станки. В небольшой мастерской или домашнем хозяйстве используют ручные фрезеры.

Что такое ручной фрезер по дереву

Это электроинструмент вращательного типа, рабочей частью которого является фреза, закреплённая в цанговом патроне. Положение относительно поверхности обеспечивается опорной платформой (подошвой) или направляющей конструкцией. Фрезер применяют для обработки и декорирования поверхностей, нарезки пазов, профилирования, изготовления различных деталей и прочих работ по дереву.

Как и любой другой электроинструмент ручные фрезеры можно разделить на две категории: профессиональный и бытовой. Разница будет заключаться в мощности, назначении, функционале и прочих технических показателях, свойственных каждой из категорий.

Ручной фрезер по дереву может быть универсальным и подходить для выполнения большого количества операций, начиная от сверления отверстий и заканчивая работой со сложным узором. Кроме того, существуют профессиональные модели, имеющие узкую специализацию. С их помощью можно выполнять определённый вид работ. Назначение может быть любым: от снятия лака с поверхности до нарезания пазов определённой конфигурации.

 Функционал инструмента

Основное назначение ручного фрезера по дереву — изготовление деталей для мебели, декоративных изделий и столярные работы. Используя доступный функционал и соответствующие расходники не составит труда выполнить следующие операции:

• сверление отверстий любого диаметра и формы;
• черновое выравнивание поверхностей и контуров деталей;
• нарезка пазов, шлицов, шипов;
• резка и подгонка соединений деталей;
• изготовление посадочных пазов под фурнитуру;
• профилирование прямой или фигурной кромки;
• выполнение декоративной резьбы.

Конструкция универсального фрезеровального инструмента предусматривает использование различных насадок и направляющих приспособлений. Это значительно увеличивает функционал и точность обработки. Для этого используют специальные направляющие шины, упоры, копировальные кольца и шаблоны (кондукторы), циркуль-штанги и прочие приспособления.

Виды фрезеров и их особенности

Характер выполняемых работ и их объём определяет наличие того или иного вида фрезера. В мебельном производстве фрезерование является одним из основных процессов, для которого лучше подойдут узкоспециализированные модели. Для бытового использования или в небольшой мастерской выгоднее иметь универсальную модель, подходящую для выполнения основных операций. Штанговый (вертикальный или погружной), является самым распространённым и универсальным видом. Подходит для основных работ в домашних условиях, а также применяется на производстве. Кромочный (окантовочный), предназначен для нарезки пазов, канавок, снятия фаски. Подходит для аккуратной обработки ламинированных или шпонированных деталей. Используется в основном на производстве. Ламельный, предназначен исключительно для нарезки пазов. Присадочный (дюбельный), специализированный электроинструмент для сверления парных отверстий под шканты. Применяется в мебельном производстве.

Комплектующие и расходники для ручного фрезера по дереву

Главный расходник — фрезы. Каждая предназначена для выполнения определённых операций и подбирается с учётом размера и формы выемки или отверстия. Существуют следующие разновидности фрез:

• пазовые: прямые, фасонные, «ласточкин хвост;
• кромочные (повторяющие): прямые, калёвочные, конусные, фигурные, фальцевые;
• фигирейные: (односторонние и двухсторонние): горизонтальные, вертикальные;
• дисковые;
• конусные;
• комбинированные.

Рабочая часть фрезы может иметь диаметр от 2-х до 73-х мм. Диаметр хвостовика: 6 мм, 8 и 12 мм. В связи с этим неплохо иметь в арсенале сменные цанговые патроны.

Для сверления отверстий небольшого диаметра возможно использовать обычные свёрла по дереву. Хороший набор не помешает.

 

 

Особенности работы с инструментом

Универсальность и широкий функционал обуславливают некоторые особенности использования ручного фрезера. Они заключаются как в умении работать инструментом, так и в соблюдении определённых правил.

Необходимо выбирать фрезы, соответствующие виду предстоящей работы. Твёрдость материала (древесины) также влияет на выбор. Для мягкой древесины подходят фрезы с режущей частью из лёгкого материала, твёрдые породы дерева требуют применения твёрдых режущих частей.

Скорость вращения также имеет значение. Обработку фрезами большого диаметра выполняют на небольших скоростях и, соответственно, чем тоньше фреза, тем выше обороты.

Слово «ручной» не означает, что инструментом возможно работать только, удерживая его руками. Большинство моделей допускают крепление к рабочему столу. Обработку мелких деталей удобнее производить закрепив устройство.

Закрепив устройство шпинделем вверх и используя различные приспособления, как заводские, так и самодельные можно собрать универсальный станок.

Как правильно выбрать и на что ориентироваться

Для правильного выбора необходимо определиться с видом фрезера. Технические параметры влияют на производительность, точность и удобность использования. Мощность, для несложных операций в бытовых условиях будет достаточно от 400 до 750 Вт мощности. Если предполагается использовать инструмент в небольшой домашней мастерской, выбор следует остановить на моделях от 800 до 1250 Вт. И, наконец, для профессиональных работ подойдут устройства более мощные, потребляющие до 2000 Вт. Скорость вращения, от этого параметра зависит возможность работы с материалами различной твёрдости. Чем ниже обороты, тем мягче должен быть обрабатываемый материал. Количество оборотов в минуту может иметь диапазон от 7 до 30 тысяч. Подошва, устройства высокого качества имеют литую подошву. Она является основой, к которой крепятся направляющие детали, штанги и регулировочные узлы. Основание должно иметь защиту в виде пластиковой накладки, которая предотвращает повреждение обрабатываемых поверхностей. Штанговый механизм, он должен работать плавно и без усилий. От качества деталей механизма зависит производительность и точность обработки. Цанговый патрон, лёгкие модели рассчитаны на использование фрез малого и среднего размера с хвостовиком до 8 мм. Мощные и тяжёлые фрезеры могут работать с оснасткой больших диаметров, что подразумевает наличие толстых хвостовиков до 12 мм. Ход фрезы, глубина фрезерования моделей бытового назначения лежит в пределах 50 мм. У профессионального инструмента этот показатель может ровняться 70 – 80 мм.

Кроме основных характеристик также следует учитывать возможность регулировки скорости вращения. Регулировка бывает ступенчатой или плавной. У хорошего инструмента переключатель скорости располагается так, чтобы его нельзя было случайно задеть.

Не стоит гнаться за высокими показателями мощности. Чем мощнее инструмент, тем он тяжелее и выполнять тонкую работу будет сложно.

Важным показателем является наличие плавного пуска и стабильность оборотов двигателя под нагрузкой. Продолжительность непрерывной работы влияет на производительность.

Выбирая любой инструмент, в том числе ручной фрезер предпочтение следует отдавать известным производителям. При выборе не слишком дорогих моделей для бытовых нужд следует обратить внимание на таких производителей как Интерскол или Makita. Профессионалы обычно отдают предпочтение DeWalt, Bosch, Festool, Black&Decker.

Как выбрать ручной фрезер по дереву: рекомендации, критерии выбора

Подбирая для своей мастерской ручной фрезер по дереву, присмотритесь к погружным моделям. Любой столяр, мебельщик или строитель-отделочник знаком с достоинствами этого универсального инструмента и никогда не откажется от такого помощника. Мы не станем продвигать определенную продукцию и бренды, а дадим профессиональные рекомендации, заостряя внимание на главных критериях.

фото ручного фрезера по дереву погружного типа.

Оптимальным выбором своей первой фрезерной машины будет погружная модель, выполняющая всё то же, на что способен станок с неподвижной базой, и множество других операций. Работать с инструментом, подошва которого надежно опирается на заготовку, безопаснее и проще. Корпус погружного фрезера перемещается по жестко закрепленным в основании направляющим, позволяющим вводить фрезу в обрабатываемую заготовку строго вертикально и аккуратно поднимать оснастку в конце прохода. Встречаются модели с двумя базами – фиксированной и погружной, такой вариант идеален для любой мастерской.

Кратко об устройстве фрезера

Конструкция ручного фрезера по дереву в принципе незамысловатая. В отличие от других электроинструментов, в нем отсутствуют редукторы, ремни и шестерни, а оснастка закрепляется на шпинделе двигателя. Фрезерные машины различных производителей несколько отличаются от представленной, однако в них присутствуют те же значимые части.

Устройство погружного фрезера: 1 – корпус инструмента; 2 – рукоятка; 3 – гофрированная манжета, скрывающая вертикальные штанги; 4 – основание; 5 – подошва; 6 – крышка щеткодержателя; 7 – стопор шпинделя; 8 – зажимной цанговый патрон; 9 – фиксатор защитного экрана; 10 – регулятор скорости вращения; 11 – механизм настройки глубины фрезеровки; 12 – выключатель питания; 13 – кнопка застопоривания; 14 – штуцер пылеудаления; 15 – микрометрический регулятор глубины; 16 – рычаг фиксации глубины погружения; 17 – фиксатор параллельной направляющей.

Фрезер будет самым универсальным инструментом в вашей мастерской, если сможет справиться с той работой, которую вы на него взвалите. Для непрофессионалов все ручные фрезеры выглядят одинаково, но различия скрываются в деталях, от них и зависит правильный выбор инструмента.

Технические параметры ручных фрезеров

Первый и главный параметр – потребляемая мощность, указывающая на производительность аппарата. Чем больше ватт, тем более крупные фрезы можно устанавливать, быстрее производить подачу и выполнять более глубокий проход, не опасаясь за выход инструмента из строя.

Таблица. Выбор фрезера по мощности

Класс фрезера	Мощность, Вт	Вес, кг	Назначение
легкий	до 900	2–3	ручная работа с небольшими фрезами.
средний	1000–1700	до 5	изготовление в домашней мастерской мебели, плинтусов, дверей и т. п.
тяжелый	более 2000	от 6	продолжительная работа с крупными фрезами и использование в столе.

Выбирайте соответствующий вашим задачам инструмент, сопоставляя преимущество от высокой мощности с недостатком использования тяжелого фрезера для мелкой ручной работы.

Второй параметр – скорость вращения, достигающая у ручных фрезеров 30 тыс. оборотов в минуту, иногда выше. Здесь важно не максимальное значение скорости вращения, а возможность её регулировки, определяющая функциональность инструмента. Плавное изменение частоты вращения позволяет точно подбирать режим обработки в зависимости от плотности материала и диаметра фрезы.

Чем больше цифры на регуляторе оборотов, тем выше скорость вращения.

Третий значимый параметр называют по-разному: глубина фрезерования, вертикальный или рабочий ход фрезы. Это значение говорит о том, насколько корпус фрезера может опускаться к подошве, но вовсе не показывает реальную глубину фрезеровки. Глубина также зависит от особенностей конструкции и длины фрезы. У большинства моделей цанга почти доходит до нижней плоскости подошвы, если она опускается ещё ниже – считайте это хорошим бонусом. Инструмент с небольшим рабочим ходом сможет обрабатывать заготовку лишь на незначительную глубину.

Вертикальный ход фрезы связан с классом фрезера и составляет:

• у легкого – около 40 мм;
• у среднего – 50–60 мм;
• у тяжелого – 70–80 мм.

Проверьте, что корпус фрезера может опускаться достаточно низко.

Другие особенности электрической составляющей, «навороты», не менее важны. Они облегчают работу с фрезером и делают её намного эффективнее. Система «плавный пуск» исключает резкие рывки и перегрузку сети в момент запуска двигателя. Для мощных агрегатов эта опция просто необходимо, да и прослужит такой фрезер дольше, ведь его детали не подвергаются периодическим ударным нагрузкам.

Цанговый зажим

Оснастка у ручного фрезера закрепляется посредством цангового патрона: специальная гайка с размещенной внутри цангой навинчивается на шпиндель и зажимает хвостовик фрезы определенного размера. Легкие машины рассчитаны на калибр 6 или 8 мм, более мощные фрезеры позволяют устанавливать оснастку на 10 или 12 мм. Чем крупнее фреза, тем толще её хвостовик и выше требования к силовым характеристикам инструмента.

Хорошая цанга имеет конусовидную форму и несколько зажимных лепестков.

Ко всем трем частям зажимного узла (патрону, цанге и валу) предъявляются жесткие требования: точное изготовление и качественная закаленная сталь. Детали сомнительного происхождения быстро изнашиваются, плохо закрепляют фрезу и часто ломаются.

Перед приобретением инструмента убедитесь в качестве цангового зажима и возможности выбора других калибров. Лучше, когда есть подходящие цанги, а не переходники, зачастую вызывающие вибрацию.

Проверьте глубину отверстия под фрезу внутри вала – параметр, никогда не указываемый в технических характеристиках, но важный для безопасной работы. Необходимо, чтобы хвостовик не упирался в дно, иначе при ослаблении фиксации насадки, вследствие плохого зажима или дефекта цанги, вы не увидите этого, и при подъеме фреза может вылететь.

Глубина сверления должна превышать длину хвостовика.

Механизм регулировки глубины погружения

В конструкции регулятора глубины фрезерования важны два фактора:

• точность и легкость установки;
• возможность тонкой настройки.

Типичный регулятор глубины среза – стержень, перемещающийся вверх-вниз при прокрутке маховика. Его шпилька упирается в площадку и не дает корпусу ручного фрезера опуститься ниже. Многоступенчатый револьверный упор позволяет последовательно увеличивать глубину фрезерования и выбирать материал за несколько проходов. Внешне такое устройство выглядит как на фото ниже или подобно.

Точную настройку глубину фрезерования обеспечивает регулировочный винт с микрометрической шкалой.

Ручные фрезеры по дереву даже средней ценовой категории часто «грешат» исполнением этого механизма: стержень регулятора нередко болтается в своем гнезде при вращении маховика. Но гораздо принципиальнее, насколько он жестко фиксируется при зажатии и есть ли винт точной подстройки, работающий четко и без люфта.

Проблем с выставлением глубины обработки определенно не будет, если фрезер оснащен микрометрическим регулятором положения корпуса – маховиком или кольцом большого диаметра, вращающимся вокруг телескопической направляющей.

Корректировка положения корпуса относительно штанги может иметь меньший диапазон, зато большую точность.

Особенности конструкции

Рукоятки у добротного фрезера просты и удобны, выключатель находится под рукой или рядом, чтобы запускать и останавливать мотор без перехвата. Блокировка во включенном положении – полезная опция, а при использовании инструмента в столе просто необходимая.

Попробуйте захватить инструмент руками и оцените удобство управления.

Застопоривание глубины погружения на легких фрезерах обычно выполняется поворотной рукояткой, а на мощных – отдельным рычагом. Последний вариант конструктивно надежнее и нравится многим мастерам при условии его удобного расположения.

Подходящее место для стопора глубины погружения – около ручки в зоне доступа пальцев, но не на самой рукояти.

Пластиковая накладка подошвы у большинства фрезеров выполняется съемной, что удобно при замене изношенной панели на новую и при размещении инструмента в столешнице.

Обязательно оцените обзор рабочей зоны, зависящий от размера отверстия в подошве, расположения защитного щитка и патрубков пылеудаления. Обратите внимание на провод питания, лучший кабель – длинный и резиновый.

Опробуйте вращение на разных оборотах – не должно быть каких-либо посторонних вибраций или шумов. Нажмите на поручни и опустите корпус инструмента, который должен скользить по вертикальным штангам плавно, без перекосов и люфта.

Система пылеудаления

Удаление опилок из рабочей зоны реализуется у фрезеров различными способами, трудно сделать какие-либо заключения об эффективности, не опробовав систему в действии. Возможно, что не получится собирать всю пыль досконально, но большая часть удаляться точно будет, не мешая работе.

Хорошо, если на модели пылеудаление может осуществляться различными способами. Для работы с параллельным упором нужен закрепляемый непосредственно на нем кожух, обработка кромок требует нижнего отвода стружек.

Адаптер для работы с боковым упором.

При работе на плоскости, особенно при фрезеровке глухих пазов, доступ снизу закрыт и опилки удаляются через каналы в подошве фрезера или в верхней части корпуса.

Варианты подключения патрубка отсоса пыли.

Дополнительные принадлежности

Фрезер по дереву крайне редко применяется для ведения от руки, чаще требуется обработка с филигранной точностью. Для этого используются разнообразные устройства и направляющие. Недорогие бытовые фрезеры обычно комплектуются приспособлениями для выполнения определенных работ, начинающий мастер может значительно сэкономить и первое время не искать подходящую оснастку. Профессиональные аппараты дороже по причине надежности и подразумевают, что фрезеровщик сам выберет и приобретет необходимые дополнения.

Боковой упор – стандартный аксессуар любого ручного фрезера.

Боковой упор позволяет фрезеровать прямолинейные элементы параллельно кромке. Оснащается пластиковыми регулируемыми накладками и регулятором точной настройки. Приспособление закрепляется на двух стальных стержнях, достаточно жестких, чтобы не прогибаться при ведении фрезера.

Точная подгонка и надежная фиксация – обязательные требования к составляющим бокового упора.

Копировальная втулка нужна при ведении инструмента по шаблону или непосредственно по кромке заготовки. Чем разнообразнее доступные диаметры копировальных колец, тем больше вариантов использования насадок различных размеров, в том числе разнообразных комбинаций фреза/втулка.

Приспособление чаще всего крепится на винтиках, но встречаются модели с удобной быстрой фиксацией.

Другие дополнения (направляющая шина, угловой упор, циркуль, приспособления для выборки паза) обычно приобретаются отдельно по мере потребности или изготавливаются своими руками.

Чтобы не тратить время на поиск нужных вспомогательных элементов, поинтересуйтесь, доступны ли дополнения к фрезеру, насколько просто их приобрести и подходят ли приспособления от других моделей.

Ручной фрезер по дереву для работы в столе

Использовать в столе можно любой фрезер, но для успешной работы предпочтительней инструмент с определенными особенностями:

1. Мощностью от 1800 Вт с электронной поддержкой оборотов под нагрузкой, чтобы устанавливать крупные фрезы и выполнять длинные и глубокие проходы.
2. Возможностью регулировки вылета фрезы специальными ключами, в идеале – через отверстие в монтажной пластине.
3. С механизмом отключения возвратной пружины или возможностью её извлечения – без неё легче настраивать вылет фрезы.

Особенности фрезера для работы в столе.

Надеемся, что мы предоставили исчерпывающую практическую информацию по выбору ручного фрезера по дереву и разобрали факторы выбора всех значимых параметров. Помните, что хороший фрезер не бывает дешевым и относится к категории инструментов, экономить на которых мало смысла. 

Как выбрать ручной фрезер по дереву: какой лучше

Ручной фрезер – это отличный инструмент, позволяющий домашнему мастеру проводить обработку не только дерева, но и практически любых других материалов дома, на даче, для заработка. Чтобы фрезер при использовании приносил только положительные эмоции необходимо основательно подойти к его выбору.

Содержание статьи:

Основные параметры фрезера

Как и любой инструмент ручной фрезер можно приобрести практически в каждом строительном магазине. Выпускается множество различных модификаций, которые имеют разные характеристики. К основным параметрам ручного фрезера следует отнести:

• мощность;
• точность;
• эргономика;
• глубина погружения фрезы;
• наличие регулировки оборотов и плавного пуска;
• комплектация.

Практически каждый мастер старается купить себе инструмент помощнее, однако следует иметь ввиду, что мощный прибор имеет больший вес и таким инструментом будет не совсем удобно работать на весу. Если приобрести специальную станину для фрезера, то большая мощность будет дополнительным плюсом. По мощности все ручные фрезеры делят следующим образом:

• до 700 Вт — легкие;
• до 1500 Вт – средние;
• свыше 1500 Вт – тяжелые.

Точность — очень важная характеристика, особенно при профессиональной работе с ручным фрезером. Перед покупкой инструмента обязательно нужно ознакомиться с данным параметром в инструкции к выбранной модели.

Эргономика, как и внешний вид инструмента в целом, зачастую определяют будет куплена та или иная модель. Удобное расположение кнопок управления, длина сетевого шнура, простота смены режущего элемента (фрезы) – это именно те мелкие детали, на которые нужно обращать внимание при покупке. Обычный фиксатор на валу при частой смене режущих деталей будет намного удобнее, чем фиксатор с гайками или сделанный под шестигранник. Некоторые специалисты вообще стараются ориентироваться только на то, как инструмент лежит в руке и насколько удобно им будет работать.

То расстояние, на которое может опускаться фреза напрямую зависит от конструкции цангового зажима. Если нужна большая глубина, то нужно выбирать инструмент с выступающей за базовую конструкцию цангой.

Регулировка оборотов очень полезная функция, ведь на высокой скорости очень удобно проводить обработку твердых деталей и поверхностей, а на низкой скорости можно добиться большей точности. Дорогие модели фрезеров снабжаются электронным управлением, обеспечивающим стабильность скорости мотора при перепадах нагрузки.

Комплектация инструмента зависит от его цены. В дешевом комплекте ручного фрезера не стоит ожидать наличия фрез высокого качества или приспособлений высокой точности.

Виды ручных фрезеров + (Видео)

На рынке представлено огромное разнообразие ручных фрезеров от разных производителей и имеющих разную конструкцию. Однако, несмотря на это все фрезеры можно разделить на следующие виды:

• кромочные;
• верхние;
• ламельные.

Кромочные ручные фрезеры обычно применяются для обточки кромок и снятия фасок.

Верхние фрезеры разделяют на неподвижные и погружные. На неподвижных моделях настраивается глубина фрезерования и двигатель с режущей фрезой перемещается вверх-вниз. Без наличия определенного опыта пользоваться неподвижным фрезером довольно сложно. Погружной фрезер более удобен в эксплуатации, тут двигатель перемещается строго по направляющей, а деталь зажимается жесткими пружинами, препятствующими ее смещению. Работа на таком фрезере возможна даже без особого опыта.

Возможности ручного фрезера + (Видео)

Ручной фрезер позволяет выполнить целый ряд операций, которые тяжело, неудобно или практически невозможно выполнить другим инструментом. К таким операциям можно отнести:

• обработку кромок;
• шлифование различных поверхностей;
• гравировка и декоративная резьба по дереву;
• различные отрезные работы;
• сверление отверстий;
• изготовление различных пазов, шлицев, позволяющих соединять мебельные элементы;
• выбор четверти;
• подгонка ламината и др.

Самый лучший – это профессиональный фрезер, который позволяет выполнить все виды работ качественно и не потребует особых столярных навыков для получения хорошего результата.

Рекомендации по выбору + (Видео)

Исходя из основных параметров ручного фрезера можно составить определенный список рекомендаций по выбору инструмента. Этот список поможет правильно выбрать ручной фрезер для дома и для профессионального использования:

• Для домашнего использования совсем необязательно покупать мощный инструмент. Зачем переплачивать, если фрезер не будет постоянно загружен и нет особо высоких требований к качеству изделий на выходе.
• Переключатель регулировки скорости должен быть утоплен в корпусе, чтобы исключить возможность случайного изменения скорости при неосторожном движении рукой.
• Цанга хорошего фрезера должна как минимум доходить до низа подошвы, а лучше если еще дальше.
• Нежелательно приобретать ручной фрезер с коротким сетевым шнуром и неудобной ручкой, это будет постоянно отвлекать от работы и не позволит качественно обработать деталь.
• Следует обратить внимание на надежность зажимов и фиксаторов. Перемещение механизмов должно быть легким и плавным, без рывков и закусываний.
• При работе вхолостую фрезер не должен издавать никаких шумов, на рукоятке не должно ощущаться никаких биений и вибрации.
• Дополнительные детали должны надежно фиксироваться и плотно прилегать.

Выбор фрезы и их виды + (Видео)

Для работы с фрезером необходимо приобрести режущие элементы – фрезы. Выгоднее покупать целые комплекты, чем отдельные элементы, причем качество фрезы не всегда зависит от страны производителя. Раньше китайские фрезы были очень низкого качества, сейчас они практически не уступают европейским аналогам. В качестве материала для фрез применяют:

• быстрорежущую сталь;
• твердосплавные материалы;
• твердосплавные материалы со специальными напайками.

Твердосплавные фрезы имеют прочность в десятки раз больше, чем аналоги из быстрорежущей стали, однако и стоят они значительно дороже. С помощью таких насадок можно с легкостью обрабатывать твердые материалы, такие как пластик, алюминий, плиты ДСП.

Фрезы из быстрорежущей стали применяют для обработки мягких пород дерева, где они зачастую превосходят по всем показателям твердосплавные аналоги.

Фрезы со специальными напайками позволяют получить хорошие результаты при обработке любых материалов, ведь накладки можно приобрести с любыми характеристиками, а их замена не потребует много времени.

Правильный выбор фрезы – залог качественного выполнения поставленной задачи и экономия времени и средств. Многообразие режущих элементов огромно. Все фрезы можно разделять:

• по размеру и форме;
• по назначению;
• по материалу изготовления;
• по способу фиксации к фрезеру;
• по способу крепления ножей к основанию фрезы.

Выделяют 2 основных вида – без направляющего подшипника и с подшипником.

Фрезы, имеющие в своей конструкции направляющий подшипник называют кромочными. Такие фрезы используются для формирования краев. При работе с такой насадкой нужно только выставить необходимую глубину фрезерования, а подшипник поможет правильно передвигать инструмент вдоль края обрабатываемой детали.

Фрезами без направляющего подшипника можно обрабатывать деталь в любом месте, однако необходимо дополнительно закреплять фрезер или использовать вспомогательные детали.

Перед покупкой фрезы необходимо определиться с основными параметрами, необходимыми для каждого конкретного случая и для определенного типа работы. Не стоит прекращать заниматься обработкой если с первого раза все будет плохо получаться, с опытом придет умение и удовлетворение от проделанной работы.

Rак выбрать фрезер ручной под дереву для дома и строительства: Советы +Фото и Видео

Мы очень надеемся, что эта статья поможет вам выбрать лучшую модель фрезера. Мы не ограничимся простым перечнем функций, а предоставим всю информацию и раскроем причины для выбора той или иной модели.

 

Возможности фрезера

Изобретатель настоящего и в полной комплектации фрезерного станка по-настоящему достоин лавров. Его зовут Эли Уитни, и в 1818-ом году этот великий человек получил патент на выпуск такого устройства.

Как и в случаях с другими ставшими в дальнейшем популярными устройствами, такому прорыву предшествовали очень долгие производственные и технические достижения, а также некоторые конструктивные решения. Первые фрезовые устройства из древесины с мускульным приводом начали успешно использовать в Австрии/Германии  в конце 17-ого – начале 180-ого века.

Технология, которую усовершенствовал Уитни, базировалась на движении рабочего полотна по оси и поступательным движением заготовки. Это технология первоначально была предназначена для улучшения качества производительности при обработке различных металлов. Но позже было обнаружено, что для работ с деревом это устройство подходит куда лучше, и фрезер стали использовать для обработки древесины.

Еще только в во второй половине 20-ого века появилась возможность заменить мускульный привод устройства на электрический – это дало толчок к использованию компактного, легкого устройства, которое полюбилось миллионам мастеров.

Хотя создается впечатление, что прибор сложный сам по себе и представляет проблему при выборе фрезера для дома, на самом деле это не так – на самом деле, это один из простейших электрических инструментов.

В  отличие от остальных инструментов, во фрезере оснастка закрепляется на вал электрического двигателя (шпиндель), за счет чего конструкция не обременена шестернями, редуктором, ремнями.  Голова устройства (силовая установка) может иметь большую мощность, которая даже сопоставима со стационарным станком, но главное внимание следует обратить на высокую скорость движения оснастки, так как прямая передача дает возможность разогнать фрезу до впечатляющего количества оборотов.

У каждого фрезера есть множество вспомогательных функций и устройств, которые помогает создать точную подачу и сделать производительную выборку – зажимы, шаблоны, упоры, направляющие. К этим элементам и их функциональности предъявляют серьезные требования.

Какие материалы можно обрабатывать?

При правильном подходе ваше устройство сможет справляться не только с древесиной, но и с цветными металлами, композитами, пластиком, искусственным камнем и проч.(но только со специальной оснасткой). В зависимости от конструктивных особенностей и назначения прибора, есть несколько разновидностей инструмента (штанговые, кромочные, неподвижные, специализированные – для врезания замка, для плитки, шипорезы, для гипсокартона), но самым популярным остается штанговый подвижный погружной фрезер.

В этом устройстве силовая установка движется по направляющим штангам вверх и вниз, в то время как штанги соединены с опорной подошвой. Благодаря этому, фреза стоит только вертикально и плавно погружается в материал заготовки на выбранную глубину, пока подвижная верхняя часть не прикоснется к упору. После этого пользователь сдвигает инструмент в сторону по горизонтали, а оставшуюся работу делают наточенные кромки вращающейся фрезы.

Столяры, мебельщики и отделочники уже смогли по достоинству оценить такой инструмент и уже не смогут отказаться от него. Сложно назвать специализацию фрезера широкой, но большинство выполняемых им операций могут казаться необычными.

Перечислим основные:

• Профильное, прямое или фигурное профилирование кромки (поступь лестниц, крышка стола).
• Просверливание отверстий.
• Выборка четверти.
• Шлифование (грубое, на черновую).
• Изготовление спиральных, витых, продольных канавок на конусных и цилиндрических заготовках (балясины, ножки).
• Гравировка, декоративная резьба по дереву (на плоскости это может быть фреска, а на объеме – скульптура).
• Подгонка мебельного ламината.
• Устройство шлицов, пазов, фальцев (чтобы соединить мебельные элементы).
• Черновое выравнивание контура, отрезные работы (для создания заготовок).
• Нарезание шипов для скрещивания/соединения деталей различных форм.
• Создание посадочных мест (для фурнитуры, замков, уголков, навесов).
• Создания переплетов (при соединении элементов дверей и окон, расположенных перпендикулярно).

Конструкционные особенности и технические характеристики

«Головная», т.е. верхняя часть представляет собой мотор с цанговым зажиганием и рукояткой. О силовых характеристиках и начинке мы расскажем в этом разделе.

Одна из характеристик, как потребляемая мощность, указывает на производительность аппарата в целом. Другими словами, чем больше «под капотом» ватт, тем больше производитель может установить фрезу, а это дает возможность ускорить подачу и сделать проход более глубоким и без перегревов.

Большая мощность имеет такой недостаток, как увеличение габаритов и массы изделия, а крутящий высокий момент не очень хорошо уживается с другими видами оснастки.

По этой причине выбор фрезера по дереву и не только решили упростить, разделили инструмент на несколько категорий: легкие (до 0,7 кВт), средние (от 0,7 до 1,5 кВт) и тяжелые (более 1,5 кВт). Несколько производителей не стали мелочиться и решили предложить более мощные фрезеры для работы, к примеру, мощностью 2300 Вт, благодаря чему устройство может делать глубину реза 7 см, весит 6,2 кг, имеет скорость до 21 000 оборотов/мин, а размер цанги составляет 1,2 см.  В сравнении, модель производителя Makita с мощностью 0,9 кВт в два раза меньше по размерам и весу, но глубина реза не намного меньше – 5,7 см.

Как правило, частота вращения не бывает больше 30 000 оборотов/мин. Интересный факт, что чем меньше диаметр оснастки, тем больше мощности на выходе. Крупные фрезы работают на мощностях чуть меньше, так как скорость движения на краю окружности очень высока.

При обработке пластмассы и металла нужна небольшая частота во избежание оплавления и перегрева рабочей зоны. На деле получается такая зависимость: размер фрезы/материал/потребляемая мощность/глубина реза/скорость вращения – каждый из пунктов влияет на все другие, поэтому все показатели обычно гармонируют между собой для удобной и качественной работы.

Чем у нас выше скорость, тем лучше обработка и проще работать с материалами. А вот для высокой точности или при работе с вязким материалом лучше выбирать меньшую  частоту. По этой причине многие фрезы позволяет регулировать частоту вращения. Обычно это можно сделать ступенчатым или плавным колесиком – может быть до восьми позиций. То, какая скорость будет выбрана, зависит от опыта и умений оператора, но часто и сами разработчики дают подсказки для грамотной эксплуатации.

Как выбрать фрезу для дома, чтобы можно было удобно переключать скорости? При приобретении полупрофессиональной модели вы наверняка найдете в паспорте инструмента запись о том, что фрезер оснащен стабилизацией установленной скорости. Это поможет компенсировать спад крутящего момента и предотвратить снижение скорости вращения полотна для резки при изменении плотности в неоднородном материале или при смене манеры подачи инструмента.

В мощных фрезерах обычно есть кнопка «плавного пуска», которая дает инструмента разгоняться плавно, без рывков и перегрузов сети благодаря действию пусковых высокой силе пусковых токов. Помимо этого такие инструменты служат намного дольше благодаря защите узлов от ударных нагрузок.

Если вдруг температура обмотки мотора превысит максимальную отметку, автоматически включится система от перегрузки. Она реализовывается по-разному – иногда это просто световой индикатор,  а иногда полное отключение от питания. Такая опция присутствует только в профессиональных моделях с высокой  ценой.

Еще одной полезной функцией является защита от случайного старта. Да, при выборе фрезера для ремонта обратите внимание на наличие такой модификации. Она представлена в виде кнопки подачи напряжения, которая расположена рядом со стартом. Еще благодаря этой кнопке клавиша пуска может быть заблокирована при работе, что позволит работать без удержания кнопки.

Эта блокировка не раз выручала операторов, так как удобнее вести инструмент, придерживая его за опорную платформу. Ну а для закрытия темы о пусковой кнопке стоить упомянуть и о плавном курке, которым можно регулировать мощность.

Особенности механики фрезера

Подошва

Важнейший элемент машины – это опорная площадка из алюминиевых  сплавов или штампованного металла.

Литая подошва считается признаком высококлассного инструмента, так как имеет четкую геометрическую форму и отлично прилегает к основанию, благодаря чему получаем отличное качество работы. На базовой опоре расположены проушины для подсоединения направляющих приспособлений, а также упор, на который крепят вертикальные штанги.

А вот нижняя часть нашей платформы обязательно должна быть закрыта накладкой из пластика или лакированной древесины из твердой породы. Еще один немаловажный момент – это размер отверстий подошвы (проем), что ограничивает максимально возможный диаметр фрезы.

Штанговый механизм

Особенности перемещения в вертикальном положении головной части определяют производительность и функциональность в целом. Голова передвигается по 2-м направляющим штангам, и этот узел можно назвать правильно работающим, если фрезу удается спускать плавно, без применения силы.

Серьезный минус – это люфты и перекосы, а также сопротивление. Данный узел всегда нужно содержать в порядке и чистоте, не забывать смазывать

Рычагом вы можете фиксировать глубину погружения фрезы, обычно такой рычаг находится на рукоятке или сделан в виде специального винта. Установка оснастки вылета осуществляется упором вертикально, для чего его и устанавливают с нужной степенью точности.  В машинах высокого класса есть предустановка по вертикальной шкале колесиком, которое может учитывать даже доли миллиметра. Чем лучше регулировка, тем более качественный и функциональный инструмент вы имеет. Некоторые мастера утверждают, что преимущество – это возможность изменения настроек при рабочем процессе.

Если следует делать несколько переходов и изменять глубину обработки, воспользуйтесь упором со степенями и ножками разной высоты. Это, по сути, регулируемая часть вертикального упора, которая расположена «на голове».  Головка позволяет производить быструю перенастройку глубины реза.

В некоторых устройствах верхнюю часть можно отсоединить от платформы, что даст возможность закрепить фрезер стационарно, или использовать как прямошлифовальный аппарат со сверхмощностью.  Фрезер с отверстиями в подошве можно закрепить на верстак, что даст возможность обработать мелкие детали.

Узел фиксации оснастки

Как мы упоминали, оснастка крепится на шпиндель. Ее фиксируют при помощи цангового зажима –специальной гайки, которую нужно накручивать на втулку с прорезями и там же зажимают хвостовик.

Диаметр цанги обязательно должен соответствовать  фрезерному диаметру, поэтому заранее определитесь с размерами. У легких фрезеров хвостовик рассчитан на 0,6 см, средние машины зажимают 0,8 см. У самых мощных моделей предел – 1,2 см. У более крупной фрезы будет  больше хвост, а для вращения диска такого размера нужна соответствующая мощность. Постарайтесь не ошибиться при выборе установочного диаметра, так как в продаже вы иногда будете натыкаться на экземпляры, размеры которых представлены в дюймах.

Чаще всего есть возможность установить в посадочное гнездо фрезу большего диаметра, но с хвостовиком чуть меньше, для чего нужно будет воспользоваться переходной втулкой, идущей в комплекте или купленной отдельно. При смене цанги нужно быть крайне осторожным, чтобы частота вращения и скорость подачи совпадали, иначе хвостовик может не выдержать нагрузку и сломаться.

Качественная цанга отлично фиксирует деталь строго по шпиндельной оси и не допускает вибрации, которая может разбить кромку фрезы и подшипник. По этой причине рекомендуем выбрать фрезер для дома и ремонта с зажимом, в котором большее число прорезей, которые будут качественнее центрировать фрезу.

Для смены фрезы нужно использовать два рожковых ключа, но если шпиндель можно заблокировать кнопкой или зажимом, то только один.

Несколько советов по выбору

1. Когда вы будете выбирать фрезер для дома, не делайте главным качеством инструмента именно высокую мощность, особенно если вы больше работаете в ручном режиме. Но для регулярных работ на столе или стойке высокая мощность будет только в плюс.
2. Обращайте внимание на скорость регулировки, а также на реализацию и ее характер – переключатель должен быть расположен в таком месте, чтобы вы случайно его не сместили. Ползунок или колесико должно прокручиваться ступенчато или туго.
3. При покупке не забудьте проверить глубину погружения, что будет зависеть от конструктивных особенностей зажима. В идеале цинга дойдет до низа опорной подошвы, или же вообще будет выступать за базу конструкции. Эта характеристика серьезно влияет на функциональность, но в артикуле и техпаспорте указывают только ход, а не «вылет» головки за подошву.
4. Важно сразу определить, какого диаметра фреза будет применяться в том или ином инструменте – сопоставьте геометрию с диаметральным проемом с отверстиями, в опорной площадке. Также узнавайте сразу о посадочном размере цанги. Другими словами, делаем выбор по методу «от фрезы».
5. Немаловажной будет эргономика. Здесь следует подобрать удобный для вас тип рукоятки, так как вариантов, на самом деле, множество – грибки, пистолетные, Д-образные. В некоторых фрезах легкого звена можно даже использовать одноручный хват. Касаемо расположения переключателей управления, мнения разделились – кто-то предпочитает, чтобы переключатели были под пальцами, а кто-то уверен, что они должны быть в любом другом месте, но только не под рукой. Обратите внимание на длину и размещение сетевого шнура – короткий кабель не будет удобен, и вам придется все время подключать прибор через переходники и удлинители.
6. Еще при выборе фрезера следует протестировать штанговый механизм, а также надежность и точность предустановки погружения и ее глубины. Головка должна ходить легко, без люфтов. Вертикальный упор следует проверить на качество фиксации.
7. На фрезере следует попробовать поочередно установить все  дополнительные элементы, проверить на жесткость, стараясь выявить слабые стороны.
8. Отдавайте предпочтение тем фрезерам, у которых хороший обзор рабочей зоны, особенно если вам часто приходится работать без направляющих и упоров. Еще важен размер подошвы и его проема, а также конструктивные особенности пылеотвода, наличие подсветки от светодиода, прозрачный кожух.

И не забывайте сравнивать модели, чтобы вы могли в полной мере оценить возможность использования дополнительных элементов от прочих производителей.

Фрезер следует тестировать на холостом ходу, на разных скоростях и под нагрузкой. Как видите, не замеченные вовремя вибрации и шумы могут стать для вас проблемой в будущем.

 

Виды фрез по дереву для ручного фрезера

Фрезеровка предоставляет практически неограниченные возможности по обработке заготовок. Формирование кромок, пазов и канавок различной глубины и формы – для каждой операции есть свои виды фрез по дереву для ручного фрезера, позволяющие выполнять работу максимально эффективно. Какие бывают фрезы по размерам, форме, конструкции и типам лезвий – вся нужная информация в одном обзоре.

Разновидности диаметра хвостовика

Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика — дюймах или миллиметрах. Это зависит от того какие в комплекте с фрезером идут цанги — втулки, в которых зажимается хвостовик:

• Если они измеряются в миллиметрах, то самые распространённые это на 6, 8 и 12 мм.
• Когда размер указывается в дюймах, то обычно выбирать приходится только из двух из них – это четверть и половина дюйма.

Это важно! При переводе дюймов в единицы СИ получается 6,35 и 12,7 мм, но, несмотря на столь незначительную разницу, миллиметровый хвостовик не совместим с дюймовой цангой и наоборот. Вал фрезерной машины вращается со скоростью до 25000 оборотов в минуту, поэтому малейшие несоответствия повлекут за собой в лучшем случае порчу инструмента.

Типы конструкции фрез

В зависимости от стоимости и назначения, они выпускаются в следующих конструкционных модификациях:

Сборные

В основе такой стальная болванка необходимой формы, к которой приварены режущие кромки. Благодаря простоте изготовления, таких моделей на рынке большинство.

Со сменными режущими кромками

Отличаются большим сроком службы, так как ножи для них делают двусторонними – когда лезвие затупилось, его переворачивают.

Монолитные

Режущие кромки выточены прямо в основании – при работе с таким инструментов пропадает даже гипотетическая возможность, что нож отломается, но после нескольких заточек фрезу придется менять.

Типы лезвий фрез

Фрезы бывают с вертикальным, наклонным или спиральным расположением лезвий. Если они прямые, то кусочки дерева будут срублены с заготовки, а наклонные их срезают, что уменьшает вероятность возникновения сколов и увеличивает общее качество фрезеровки.

По материалу и характеристикам лезвия выпускаются двух типов:

• HM – быстрорежущие. Используются для обработки мягких пород дерева или алюминия.
• HSS – твердосплавные. Предназначены для твердых материалов, поэтому у таких режущих кромок лучше температурный коэффициент и прочие характеристики, что также отражается на их цене.

Кроме лезвий, в зависимости от того, в каком месте и какой формы нужно получить выемку в заготовке, используются соответствующие типы фрез для ручного фрезера по дереву.

Фрезы пазовые

Предназначены для выборки паза необходимой ширины и глубины в середине детали или от ее края и к центру. Чаще всего применяется при создании соединения типа шип-паз. При необходимости, если позволяет конструкция упора фрезерной машины, то ширина паза может регулироваться без замены фрезы на бо́льшую по диаметру.

Пазовые прямые

Простейший инструмент цилиндрической формы, после использования которого в заготовке остается прямоугольный в сечении паз. Преимущественно используется с погружными фрезеровальными машинами, хотя возможно и применение их с другими моделями.

Пазовые галтельные

Их режущая головка имеет закругленную форму, благодаря чему в разрезе паз напоминает литеру «U» — в зависимости от глубины реза стенки закругляются сразу же от поверхности заготовки или сначала некоторое время идут от нее под прямым углом.

Пазовые галтельные V образные

Хотя по определению «галтель» это именно полукруглая выемка, к галтельным относится и фреза, дающая в разрезе «V»-образный паз. Если работа предполагает изготовление пазов с разными углами наклона стенок, то надо иметь соответствующий комплект инструментов.

Пазовые конструкционные (Т образные и ласточкин хвост)

В сечении полученные пазы образуют перевернутую букву «Т», основание которой выходит на поверхность или правильную трапецию, большая сторона которой обращена к центру заготовки. Это одно из самых надежных соединений, заготовки задвигаются одна в другую и другим способом разъединить их не получится.

Пазовые фасонные

Наряду с галтельными используется для получения фигурной резьбы и обработки кромок. В сечении пазы напоминают фигурные скобки. Фрезеровать можно как пазы в центре заготовки или снимать кромки с ее краев. Если изготавливается сложный рисунок, то предварительно по его контуру рекомендовано пройти прямой пазовой фрезой – это упростит последующую центровку и уменьшит нагрузку на фрезеровочную машину при применении фасонной фрезы.

 

 

Фрезы кромочные

Чаще всего изготавливаются с подшипником, который позволяет обрабатывать кромки и торцы заготовок не только посредством настройки опорного стола, но и по шаблону.

Кромочные прямые

Для получения плоскости торца заготовки, перпендикулярной пласти (верхней части обрабатываемой детали). При наличии на фрезе подшипника можно обрабатывать кромки округлой формы. Сам подшипник может быть настроен заподлицо к режущим лезвиям или иметь больший/меньший диаметр, что расширяет возможности использования оснастки.

Кромочные калевочные

Для получения прямой, дугообразной или волнистой фигурной кромки – в зависимости от используемой части фрезы можно смягчить ребро заготовки, скруглить его (двойные фрезы позволяют делать это за один проход), сделать кромку с фальцем и губкой или получить полустержневой выступ. Широко используются для изготовления орнаментов сложной формы. При выборе двойной фрезы надо обращать внимание на возможность регулировки расстояния между режущими лезвиями.

Кромочная колевочная регулируемая фреза.

Кромочные фальцевые

Используются при необходимости выбрать паз прямоугольной формы или четверть на ровной или изогнутой заготовке. Применяя двойной проход, получают шип нужного размера. Глубина выборки регулируется положением фрезеровочной машины или упорным подшипником.

Кромочные конусные

В зависимости от угла наклона кромки фрезы, они используются для подготовки заготовок перед соединением, получения декоративной фаски или для обработки деталей мебели, которые затем будут соединены в изделия круглой (многоугольной) формы.

Кромочные галтельные

Применяются для получения паза округлой формы на кромке прямой или фигурной заготовки. Для исключения возможности перекоса фрезы, изготавливается с двумя подшипниками. Результат работы получается такой же, как и при использовании пазовых галтельных фрез, но в ряде случаев кромочные применять гораздо удобнее.

Кромочные фигурные

Другое название – мультипрофильные. Так как они достаточно массивные и одновременно работают с большой площадью заготовки, применение таких фрез рекомендуется на фрезеровочных машинах мощностью не меньше чем 1600 Ватт. Для работы используется весь профиль фрезы сразу или в различных комбинациях, что позволяет получать кромку стандартной или заданной мастером формы.

Кромочные полустержневые

Прямое назначение фрезы – обработка кромок заготовок для получения полукруглого выступа. Также есть много дополнительных способов применения – к примеру, если обработать такой фрезой прямоугольную заготовку с двух сторон, то она станет стержнем. Кроме этого с ее помощью получают профили с фаской и кромкой сложной формы, а также шарнирные соединения (при обработке заготовки в паре с галтельной или калевочной фрезой).

Фрезы комбинированные

Применяются для сплачивания и сращивания деревянных заготовок – объединения их по кромке (для угловых соединений) или торцевой части (для получения широкой доски из нескольких мелких). Комбинированные фрезы объединяют в себе пазовые и шиповые, и рассчитаны, чтобы за один проход создавать оба этих элемента. Использование фрезеровки для этой цели увеличивает склеиваемую площадь досок и отшлифовывает поверхности для их максимального прилегания друг к другу.

Комбинированные универсальные

Позволяют получить совмещаемые плоскости с шипом и пазом, расположенными под углом друг к другу. Используется одна и та же фреза для обеих сращиваемых заготовок – так как ее не приходится менять, это ощутимо уменьшает время обработки.

Пазо-шиповые

Используется комплект из двух отдельных фрез – для создания паза в одной заготовке и шипа в другой. Дополнительных промеров и подгонок не потребуется, так как размеры режущих кромок уже рассчитаны при изготовлении инструмента.

Для изготовления вагонки

Используются по тому же принципу, что и пазо-шиповые, но позволяют получить соединение фигурной формы с большей площадью соприкосновения заготовок, что улучшает характеристики изготавливаемой таким способом вагонки.

Комбинированные рамочные

Наборные фрезы, позволяющие в нужном мастеру порядке располагать на оси режущие лезвия. Состоят из основания, режущих лезвий, упорных подшипников (одного или нескольких), стопорной шайбы и гайки-фиксатора. При изменении конфигурации фрезы ее основание не вынимается из цанги фрезеровочной машины, чтобы сохранить ее первоначальную настройку.

Фрезы фигирейные

Основное предназначение – декоративная обработка кромок деталей, предназначенных для создания филенок. Фигирейные фрезы оснащены подшипником, поэтому работать можно с прямоугольными и фигурными заготовками. Так как филенки это обычно крупные детали, то средний диаметр фрез составляет 50-70 мм – для их использования желательно использовать фрезеровальную машину мощностью от 1500 Ватт.

Фигирейные горизонтальные

Используется для частичной обработки филенки. Так как форма фрезы предполагает выборку, начиная от упорного подшипника – это не позволяет сразу же получить шип для вставки филенки в раму. Для его формирования требуется дополнительная обработка кромки.

Фигирейные горизонтальные двухсторонние

Значительно упрощают процесс работы, так как обработку детали можно выполнить за один проход фрезы, формируя одновременно фигурную часть филенки и шип для вырезанного в раме паза.

Фигирейные вертикальные

В первую очередь такие фрезы применяются для изготовления плинтусов различной формы, но на практике их возможности гораздо шире – все зависит от того, как настроить и держать фрезеровочную машину. После обработки на заготовке образуется декоративное обрамление и шиповое соединение.

Это все основные разновидности фрез по дереву для ручного фрезера, но дополнительно надо учитывать, что каждая из них изготавливается в нескольких размерах, так что у профессионального столяра для их хранения должен быть отдельный шкафчик немаленьких размеров.

Использованы фото известного
производителя фрез Энкор.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Ручной фрезерный станок по дереву для дома

Содержание   

Фрезерование – это один из самых популярных процессов, что применяются для работы по дереву. Выполняется такая работа с помощью фрезерного станка.

В наше время фрезерные станки производятся в большом количестве разновидностей. Причем отличаются они как по конструкции, так и по производителю. Существуют фрезерные станки от производителей «Макита», «Интерскол», «Бош» и другие.

Ручной фрезер по дереву от BOSCH

Мы же сейчас рассмотрим ручной фрезерный станок для работы по дереву. Именно его в работе люди используют чаще всего, о чем свидетельствуют многочисленные отзывы в интернете.

Читайте также: особенности и характеристики кромочных фрезеров Makita.

Общая информация

Фрезерование – это процесс, при котором древесину или любые другие материалы обтачивают и обрезают. Но только от обычного обрезания фрезеровку отличает более сложное исполнение узоров.

По сути, с помощью фрезерного устройства ручного или стационарного типа можно обрабатывать дерево так, как вам захочется.

Сверление пазов в досках или плинтусах, обточка брусков, диагональные срезы, закругление, фигурная срезка кромки, отделка дверей – это всего лишь несколько из того множества процессов, что могут быть применены для работы, используя фрезеровочный станок.

Причем работу эту можно выполнять своими руками. Вам не понадобятся специальные навыки или большой опыт обработки по дереву, чтобы своими руками отфрезеровать доску или плинтус.

Читайте также: многофункциональные станки по дереву для дома.

Более сложные действия, конечно, потребуют некоторых навыков. Но отзывы обычных покупателей сигнализируют о том, что даже здесь хватит вам опыта от нескольких дней работы.

Процесс фрезеровки ручным станком по дереву

В конце концов, фирменные установки фрезеровочного типа («Макита», «Интерскол» и другие) специально проектируются и разрабатываются по уникальной технологии, чтобы сделать их применение максимально распространенным и простым.

Читайте также: «Где купить станки в Москве?».

к меню ↑

Особенности ручных фрезеров

В отличие от стационарных моделей большой мощности, фрезеровочный станок ручного типа имеет свои особенности. Ручное оборудование чаще всего выпускают компании «Макита» и «Интерскол». В этом плане продукция производителей «Макита» и «Интерскол» имеет лучшие позиции.

Работа с ней проходит по простейшей процедуре, поэтому если вам необходимо выбрать ручной фрезерный станок, то стоит обращать внимание именно на продукцию от вышеназванных компаний.

Читайте также: какими методами происходит процесс фрезерной резки фанеры на станках с ЧПУ и как устроены токарные станки ТВ?

Ручной фрезерный станок используется преимущественно для бытовых работ. То есть для отделки мелких деревянных частей. С его помощью можно проводить:

• установку дверей;
• монтаж окон;
• проточку досок;
• обтачивание мелких брусков и планок;
• срезку лишних слоев;
• создание пазов и замков и т.д.

На самом деле ручной фрезер крайне функционален и может использоваться очень широко. Однако есть у него и некоторые ограничения. Фрезер можно использовать только точечно. Имеется в виду невозможность применять его для обработки крупных деталей.

Читайте также: оцилиндровочные станки для обработки бревен, их особенности и характеристики.

Работа с ручным оборудованием прекрасно проходит, когда обрезать надо небольшие планки, доски, фанеру и т.д. А вот крупные бруски такие модели уже обрабатывают с трудом.

Впрочем, тут все зависит от самой фрезерной установки. Популярные производители, такие как Макита и Интерскол выпускают дорогие ручные модели фрезеровочных станков, которые можно использовать не только дома, но и практически везде.

Читайте также: виды и особенности копировально-фрезерных станков.

Ручным фрезером удобно обрабатывать небольшие детали

Причем сфера их применения не ограничивается одной только работой по дереву. Они также подходят для взаимодействия с металлами, пластиком и т.д.

Читайте также: применение и разновидности кромкообрезных станков.

к меню ↑

Конструкция ручного фрезера

Ручной фрезер стоит дешевле стационарных моделей, так как оборудован куда более простыми деталями. Выглядит он, как немного укрупненная дрель с дополнительными насадками и стабилизующей планкой.

Сам движок прячется в пластиковом или металлическом корпусе. Производители Макита и Интерскол предпочитают использовать надежный полимерный материал, так как металлический корпус сильно повышает стоимость готового агрегата.

От движка выходит небольшой миниатюрный шпиндель или патрон. На него насаживают саму фрезу. Фрез даже для ручных инструментов есть великое множество. Причем для каждой фрезы есть своя работа. Неудивительно, что выбрать их начинающему мастеру бывает крайне сложно.

Фреза вращается за счет вращения движка, а тот в свою очередь приводится в действие электричеством.Станок удобно держать за счет специальных ручек. Упор ведется на пластину, которая прикреплена к станку снизу.

Читайте также: обзор моделей шлифовальных машинок Макита и распиловочных станков Макита.

Пластина защищает человека и инструмент от древесной стружки, позволяет стабилизировать устройство и даже регулировать глубину его погружения. Впрочем, это относится далеко не ко всем моделям такого оборудования.

Фрезеровка деревянной заготовки ручным аппаратом

Как видите, ничего сложного в этом инструменте нет. Работает он, как и любой другой современный ручной агрегат.
к меню ↑

Виды и отличия

Хотя сам по себе ручной фрезер является разновидностью стандартного фрезерного станка, но и его современное исполнение тоже можно отнести к некоторым разновидностям.

Так, по мощности устройства фрезеры делят на:

• легкие;
• средние;
• тяжелые.

Легкие модели имеют мощность до 750 Вт. Они отлично подходят для мелких работ, в том числе строительных, но их мощности явно не хватит для профессионального применения.

Средние модели тяжелее и имеют мощность от 750 до 900 Вт. Средний класс фрезеров считается самым расплывчатым, так как в него частично попадают и тяжелые модели.

Это универсальный инструмент с приемлемыми параметрами. С ним работа по фрезеровке существенно упрощается. Используется преимущественно для сборки мебели и создания декоративных элементов из древесины.

Отзывы говорят, что если вы подбираете надежное устройство для дома, то стоит обратить внимание именно на этот образец.

Тяжелые фрезеры – это уже скорее профессиональные изделия. Их средняя мощность находится в диапазоне от 900 до 1200 Вт. Но существуют и куда более внушительные по своим рабочим характеристикам модели. По типу воздействия с материалом их делят на:

• неподвижные;
• погружные.

Первые модели считаются самыми дешевыми. Работа с ними крайне проста, но и функциональности минимум. А все потому что металлическая стабилизирующая планка, если она у них вообще имеется, не может быть отрегулирована по высоте.

Процесс фрезеровки ручным станком по шаблону

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»5929285318″>

Погружные фрезеры позволяют своими руками создавать настоящие произведения искусства. Стоят они дороже, но вполне заслуженно.

Здесь уже можно регулировать глубину погружения, точность фрезеровки и еще несколько параметров. Современные производители типа Макита или Интерскол производят преимущественно погружные фрезеры.

Читайте также: «Разбираемся в устройстве и принципе работе долбежных станков».

к меню ↑

Типы фрез

Иметь ручной фрезер – это конечно очень удобно. С его помощью можно своими руками осуществить множество различных работ. Однако ни одна работа не начнется, пока вы не подберете и установите на станок фрезу необходимого размера, типа и формы.

А между тем разновидностей фрез есть очень много. Настолько много, что начинающий мастер вполне может запутаться во всем разнообразии, что представлено на современном рынке.

Сама по себе фреза – это обычная насадка на шпиндель. Одна ее сторона имеет цилиндрическую форму и крепится непосредственно в патрон. Другая уже будет более фигуристой, и предназначается непосредственно для фрезерования.

Чтобы выбрать фрезу правильно, нужно заранее понимать, для чего она предназначена, какими характеристиками обладает и т.д. В противном случае выбрать подходящий вариант вам не удастся. А работа и ее результат от выбора фрезы зависит в первую очередь.

Сами фрезы делят на модели с:

• цельным основанием;
• направляющим подшипников.

Читайте также: виды, особенности и самостоятельная сборка фрез для мотоблока.

В первом случае мы имеем дело с цельной насадкой высокой прочности. Во втором же на фрезе может быть оборудован подшипник, что немного изменяет ее свойства.

Виды фрез для ручных станков

Из моделей с направляющими подшипниками выделяют фрезы:

• профильные;
• конусные;
• калевочные;
• дисковые;
• фальцевые;
• гальтельные.

Профильные имеют интересную форму и способны создавать декоративные пазы. Они могут быть круглыми, сочетать в себе несколько линий и выступов. Используются для декоративной обработки дверей, мебели, окон и т.д.

Конусные срезают кромку бруска или доски под определенным углом, как правило, угол составляет 45 градусов. Калевочные закругляют кромку, делая ее гладкой и ровной. С их помощью можно полностью скруглить брусок или доску.

Читайте также: устройство и выбор модели ручного кромочного фрезера.

Дисковые модели способны выпиливать пазы в древесине. Применяются очень часто, причем своими руками. Строители используют дисковые фрезы для стыковки древесного пола своими руками или же проточки плинтусов.

Фальцевые идеально фрезеруют целые четверти доски или бруска. Конечно, это можно делать и дисковыми фрезами, но фальцевые делают это быстрее, причем их работа проходит качественнее и с меньшим количеством повторений.

Гальтельные в чем-то похожи на профильные, только они уже создают внутренний декоративный узор на доске. Часто применяются для внутреннего округления четвертей.
к меню ↑

Особенности фрез без направляющих

Фрезы без направляющих используют преимущественно для проточки в теле доски. То есть если фрезы с подшипниками обтачивают доску сначала с одной стороны, а затем с другой, то с этим типом фрез работа упрощается.

Виды срезов производимых ручными станками

Здесь фрезу можно без опасений погружать в доску или брусок в нужном месте. Никаких проблем или повреждений вы не получите. Их разделяют по схожему принципу на:

• прямоугольные;
• гальтельные;
• в образе латинской буквы «V»;
• типа «Ласточкин хвост».

С помощью прямоугольных изделий можно своими руками протачивать крупные прямоугольные пазы в древесине. Причем работа выполняется очень быстро и четко. Гальтельные практически повторяют аналогичные изделия с подшипниками, только они могут создавать полноценный скругленный паз.

V-образные используются для проточки треугольных пазов в древесине. Ну а фрезы в виде ласточкиного хвоста протачивают в досках пазы с внутренним расширением. Такие часто используют в работе дома или на мебельных предприятиях, когда необходимо создать крайне надежные и прочные закрытые замки.
к меню ↑

Советы по выбору

Теперь обратимся непосредственно к выбору рабочего инструмента. Стоит понимать, что хоть выбрать фрезу и довольно сложно, но с процессом этим необходимо совладать.

Тем более что с наличием знаний про его устройство, а также проштудировав отзывы об эксплуатации, вы сможете без особых неприятностей прийти к правильному выводу, и выбрать устройство, что будет идеально подходит для ваших условий.

При выборе стоит заранее учесть, какая именно работа вам предстоит. Ведь надо понимать, что для проточки нескольких досок под клетку для кроликов хватит и легкого фрезера.

При выборе агрегата следует обращать внимание на все дополнительные опции

И совсем другой агрегат придется выбрать, если вы собираетесь заниматься профессиональной сборкой мебели или строительными работами. Тут уже выбирают между моделями среднего и тяжелого образца.

Учитывают также и то, сколько стоит инструмент. Однако тут надо быть крайне осторожным. Не стоит вестись на дешевые поделки от неизвестных производителей. Все-таки вы выбираете инструмент, что будет помощником вам долгие годы.

Мы рекомендуем покупать фирменную продукцию по дереву от компаний «Интерскол», «Макита», «Бош» и т.д. Эти производители доказали, что способны создавать действительно качественное оборудование. Согласимся, что тот же ручной фрезер от «Интерскол» будет намного дороже неизвестной поделки от китайцев. Но стоит ли риск затраченных средств?

Ведь если фрезер сломается, то починить его будет довольно сложно. Если вообще возможно (неизвестные производители, как правило, не планируют замену или ремонт своей продукции). А вот фирменный ручной фрезер вам прослужит верой и правдой в течение многих лет.

Тут еще отметим тот факт, что если вы собрались создавать фрезерный станок по дереву своими руками, то здесь уже можно и не брать фирменную продукцию.

Следует обращать внимание на то как фрезы выполняют срез

Станки своими руками создают из дешевых ручных фрезеров, что монтируются на специально собранный стол. Стол стабилизирует их положение и нивелирует все недостатки конструкции, а потому вам нет особого смысла в покупке фирменных моделей.
к меню ↑

Отзывы о продукции

Также рекомендуем оценить отзывы о ручных фрезерах. Отзывы помогут вам составить у себя в голове полноценную картину и прийти-таки к единому выводу. К тому же учиться на чужом опыте всегда легче и приятнее.

Валерий, 36 лет, г. Стерлитамак:

Пользуюсь ручным фрезером по дереву «Интерскол» ФМ-32. Скажу я вам, что вещь это крайне полезная. Аппарат мощный, удобный, идеально регулируется. Лет 5 уже, наверное, с ним работаю, а до сих пор никаких нареканий нет.

Стоит он конечно, очень порядочно, но свои деньги отбил уже в первый месяц. А уж сколько удовольствия мне принес – не передать.

Максим, 28 лет, г. Сочи:

Долго оценивал отзывы покупателей, но потом решился на покупку ручного фрезера по дереву от «Макита». И действительно, фирма, как говорится, веников не вяжет.

Зря я переживал. Устройство очень удобное. Работает на пять с плюсом. Только и успевай, что доски для дверей подставлять.

Дмитрий, 43 года, г. Москва:

Пользуюсь ручным фрезером от «Интерскол» уже лет 8, не меньше. За все время эксплуатации были мелкие поломки, но то скорее из-за не очень правильного применения. Причем ремонтировались они крайне оперативно.

Однажды даже поправил своими руками. В остальном же остались только очень положительные отзывы. Работой фрезера доволен на все сто процентов.

к меню ↑

Обзор популярных ручных фрезеров для дома (видео)

data-full-width-responsive=»true»
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

 Главная страница » Фрезерные