Как сделать фундамент из фбс: пошаговая инструкция для устройства своими руками – пошаговая инструкция, плюсы и минусы материалы

Содержание

Фундаменты из блоков фбс под малоэтажные дома

Устройство фундамента из блоков ФБС

ФБС-блоки предназначены для возведения фундамента и последующей отстройки дома. Понятие ФБС означает фундаментный блок стеновой. Эти блоки изготавливаются на специальных заводах и обеспечивают хорошее качество соединения.

При использовании такого материала можно не волноваться о возможном разрушении фундамента. В данной статье мы рассмотрим использование фундаментных блоков и изучим их основные преимущества и недостатки.

Зачем использовать ФБС-блоки

При возведении обычного фундамента требуется переждать достаточно много времени, чтобы он обрел прочность. Иногда эта процедура может затянуться до полугода, а то и больше. Такие сроки иногда категорически не устраивают нанимателей и хозяев дома, поэтому обустройство фундамента стараются завершить, как можно скорее.

При таких обстоятельствах единственным вариантом является применение ФБС-блоков, так как они за довольно короткий промежуток времени набирают свою прочность.

К постройке стен можно будет переходить сразу после установки фундамента. ФБС-блоки также нередко используются при постройке домов из дерева.

Преимущества ФБС-блоков

ФБС-блоки у профессиональных строителей довольно популярны. Это можно объяснить довольно большим списком преимуществ этого материала. Давайте рассмотрим их более подробно:

  1. Высокий показатель морозостойкости.
  2. Большое разнообразие выпускаемой продукции.
  3. Невысокая цена изделия.
  4. Невосприимчивость блока к влиянию окружающей среды.

При создании блоков производители стараются учитывать все возможные варианты использования. Поэтому в процессе изготовления в бетон добавляют особые компоненты, которые обеспечивают дополнительную устойчивость к влаге или морозу.

Это дает возможность, возвести фундамент даже в районах с плохими климатическими условиями.

Нередко ФБС-блоки производят для определенных условий, поэтому они могут иметь разные размеры, конфигурацию и состав компонентов. Благодаря этому, каждый покупатель сможет подобрать материал под свои собственные нужды.

С использованием ФБС-блоков процедура возведения не отнимет много времени, а ее выполнение будет гораздо легче. Также блоки практически невосприимчивы к агрессивным средам, поэтому их довольно часто используют при постройке домов в грунтах с высоким показателем кислотности.

Недостатки ФБС-блоков

Хоть ФБС-блоки и имеют ряд довольно весомых плюсов, без недостатков также не обошлось. Так, применение блоков по цене немного дороже монолитного фундамента, разница составляет порядка 25%. Но отличие в цене вполне окупается за счет повышения скорости выполнения работы.

Постройка фундамента с применением больших блоков потребует использования специально предназначенной для этого техники, а это повлечет дополнительные денежные затраты.

Также весьма весомым недостатком такого изделия можно считать наличие швов в блоках. Они не защищены от воздействия внешних факторов, что может привести к образованию продувов и трещин. Из-за этого швы понадобится защитить специальными гидроизоляционными материалами.

Виды фундамента из ФБС-блоков

С помощью блоков ФБС возможно построить столбчатый и ленточный фундамент. Два этих вида являются наиболее популярными. Это объясняется простотой работы и невысоким ценником.

Для экономии из ФБС лучше возводить столбчатый фундамент. Его нередко применяют для работ в трудных условиях, таких как высокий уровень промерзания почвы или ее кислотность. Он прекрасно подойдет и для постройки щитового дома или же помещения из дерева.

Ленточный фундамент используется при возведении малоэтажных домов или невысоких дачных строений. Не рекомендуется применять ФБС-блоки для ленточного фундамента, если планируется постройка большого здания.

В таблице, представленной ниже, можно ознакомиться со всеми вариантами габаритов фундаментных блоков.

Перед тем, как возводить ленточный фундамент, понадобится изготовить подушку для фильтрации. Для этого вам потребуются слой песка около 5 см и слой щебня примерно 10см. После укладки его необходимо утрамбовать, полить водой и заново выполнить трамбовку.

В ходе выполнения работ следует стремиться к тому, чтобы подушка была максимально уплотнена. Это поможет избежать возможных перекосов блока, так как исправить недостатки в будущем будет весьма затруднительно.

Создание основания из блоков ФБС

Постройка базиса во многом зависит от качества почвы. Так, если здание возводится на песчаном грунте, создание подушки для фильтра не потребуется, так как почва самостоятельно будет пропускать влагу. Подробнее о подобном основании смотрите в этом видео:

Противоположная ситуация с агрессивной почвой, такой как кислый грунт. В таких условиях нужно будет позаботиться о защите блоков и для этого придется применить гидроизолирующие смеси. Их использование поможет увеличить срок эксплуатации фундамента и блоков.

В условиях мерзлого грунта возведение основания – наиболее тяжелый процесс. В таких случаях потребуется обратиться за помощью к специалистам. Иначе при самостоятельном выполнении возможно допущение ошибки, которая навсегда испортит конструкцию основания и самого здания.

После проведения анализа почвы, можно переходить к возведению базиса, учитывая следующие нюансы:

  1. Если привлечение специальной техники не планируется, рекомендуем приобрести блоки небольших размеров.
  2. Чтобы добиться качественного результата, проведите разметку.
  3. Не забывайте утрамбовывать слои подушки.
  4. Траншеи нужно будет перекрыть с помощью досок. Это поможет предотвратить осыпание её стенок.

Если нет возможности нанять спецтехнику, приобретайте блоки небольших размеров

  • Начинать монтаж рекомендуется с углов и мест пересечения.
  • Не забывайте постоянно контролировать выполняемую работу. Особое внимание обратите на расположение ключевых блоков и ровность линий.
  • При малейшей ошибке или погрешности старайтесь по возможности сразу ее исправить.
  • Укладка блоков происходит кирпичным способом, в смесь в обязательном порядке добавляется гидроизолирующий раствор.
  • На каждом ряду необходимо сделать армопояс.
  • Для дальнейшей проводки коммуникации обязательно потребуются технические отверстия.
  • Понадобится сделать влагозащитное покрытие, в качестве которой можно применить битумную мастику.
  • Стоимость материалов и работ

    Основное влияние на цену ФБС-блоков оказывают их технические характеристики. Стоимость может варьироваться от 400 до 4000р. Также на цену оказывают влияние следующие факторы:

    1. Количество приобретаемого материала.
    2. Место, где совершаются покупки.
    3. Изготовитель продукции.

    Если желаете сэкономить, рекомендуем перед покупками тщательно изучить предложения в интернете,не забывая при этом о качестве покупаемой продукции, и остановиться на наиболее приемлемом варианте. Покупка б/у блоков может стать выходом при небольшом бюджете, смотрите об этом в видео:

    Производить работы с помощью ФБС-блоков можно своими руками или же есть вариант воспользоваться помощью профессиональной бригады. В первом случае понадобится хотя бы минимум практики в таких работах, поскольку в таком деле желательно не допускать много ошибок, иначе они могут отразиться на полученном результате.

    Привлечение профессиональной бригады потребует от вас дополнительных вложений, однако при этом риск допущенной ошибки будет сведен к минимуму.

    Фундамент из блоков ФБС: как сделать блочный фундамент

    Ленточное фундаментное основание для дома заслужено считается одним из самых надежных, долговечных и стабильных к нагрузкам. Но возводится оно достаточно долго – пара дней на выемку земли, пара на сборку опалубки плюс минимум двадцать на застывание бетонного раствора. Чтобы ускорить процесс строительства, застройщики нередко заменяют его на сборно-ленточный фундамент из блоков ФБС заводского изготовления. Этот вариант сделать гораздо проще, а времени на установку и монтаж уходит в разы меньше.

    Содержание

    Что такое фундамент из блоков ФБС?

    Конструкция основания из ФБС являет собой кладку из бетонных блоков различного размера на песчаной подушке. Между рядами и поверх них иногда устанавливается армированный ж/б пояс, но многие строители обходятся и без него. Плюс фундаментный бетон защищается стандартной для всех сооружений в земле гидроизоляцией.

    Так они выглядят

    Часто ФБС называют «стеновыми», но это в корне неверно. Правильней их именовать «сплошными» либо «сплошного сечения». Фактически это железобетонные изделия блочного вида, предназначенные для возведения исключительно фундаментов и стен подвалов. Строить из них стеновые перегородки в жилых домах и иных зданиях категорически нельзя. Они слишком тяжелы для этого.

    Виды фундамента из блоков

    Его рекомендуется выбирать лишь для участков с сухими и малопучинистыми грунтами. Но по факту при грамотном расчете устраивать такую опору можно под любой дом и на любых почвах. Блоки ФБС из железобетона изначально разрабатывались для ускорения и упрощения строительства. Они способны выдержать немалые нагрузки, надо только правильно их подбирать.

    Так выглядит блочное основание

    На блочном фундаменте строения возводить можно из всех известных стройматериалов. Ограничений здесь нет. Но для того же дома из СИП-панелей, отличающегося своей легкостью в весе, лучше выбрать более дешевые винтовые сваи. А в целом, на рассматриваемое основание стены строительными правилами и нормами ставить разрешается из кирпича, пеноблоков, бруса и бревна. Все на усмотрение хозяина коттеджа.

    Преимущества и недостатки блоков ФБС

    Высокая скорость работ;

    Отсутствие необходимости замешивать бетон либо заказывать бетоновоз;

    Применимость практически на всех типах грунтов;

    Высокое заводское качество исполнения бетонных изделий;

    Отсутствие потребности в опалубке.

    Фундаментные блоки привозятся на стройплощадку уже в полностью готовом для работ виде. Из них надо лишь выложить кладку. Ждать схватывания бетона и набора им прочности не требуется. По скорости возведения такому основанию для частного дома фору в состоянии дать разве что фундамент на сваях. С этим вариантом конкурировать вообще сложно.

    Минусы основание из ФБС имеет следующие:

    Дороговизна по сравнению с обычным монолитным ленточным аналогом;

    Сложности с раскроем изделия из бетона на куски нужного размера;

    Необходимость использования спецтехники (крана либо лебедки).

    Выбор для устройства ФБС часто обусловлен минимизацией затрат по времени. Плюс его строительство можно производить даже зимой. Однако за это приходится платить необходимостью привлечения подъемной техники. Вручную выполнить укладку в фундамент изделий невозможно, они имеют слишком большой вес. В итоге такой вариант выходит на 15–25% дороже аналога в виде монолитной ленты.

    Для подъема необходим кран

    Главное – при сравнении с монолитом блочная разновидность оснований для зданий несколько проигрывает по несущей способности. И если высокие вертикальные нагрузки она еще с легкостью выдерживает, то с горизонтальными есть серьезные проблемы. При сильном пучении блок из опорной конструкции может быть просто выдавлен.

    Инструкция по монтажу

    Бетонный фундамент своими руками по всем инструкциям обустраивается в четыре этапа:

    Проектирование и выбор блоков.

    Земляные работы с отсыпкой подушки из песка.

    Установка (с армированием либо без).

    Готовить проект лучше доверить профессионалу. Это позволит получить фундамент с нужными характеристиками при минимуме затрат на материалы. ФБС выпускаются с разными габаритами. Однако слишком большие по размеру – лишние траты и нагрузки на грунт. Выбирать эти изделия из бетона надо под конкретные параметры будущих стен. Но обычно для нижнего ряда берутся шириной в 400 мм, а для последующих выше – 300 мм.

    Все фундаментные блоки делятся четыре подвида:

    ФБС – сплошные рядовые.

    ФБП – с пустотами внизу для уменьшения нагрузок на почву.

    ФБВ – с вырезом по длине под коммуникации.

    ФЛ – плиты трапециевидной формы для нижнего ряда.

    По ГОСТу в маркировке после этих букв идут три цифры (длина-ширина-высота в дециметрах) и литеры «Т», «П» или «С», обозначающие тип использованного бетона. В первом случае это «тяжелый» вариант из цемента, песка и щебня. Во втором «пористый» аналог, в котором в качестве заполнителя применен керамзитобетон. А в третьем это «силикатное» изделие, сделанное с добавлением извести. Строительство фундаментов всегда ведется с использованием класса «Т». Только они имеют необходимые несущие способности и не боятся влаги.

    Земляной этап – стандартен. Необходимо вырыть траншею глубиной ниже точки промерзания грунтов на участке. Затем на ее дне делается утрамбованная из песка толщиной 30–40 см подушка для последующей укладки плит ФЛ. Здесь важно все выполнить так, чтобы на всем протяжении котлована песчаный слой оказался по горизонтали на одном уровне. Иначе основание, скорее всего, получится с перекосами.

    Разделить бетонный фундаментный блок на две части нужного размера практически нереально. Если при монтаже в кладке остаются пустоты, то их обычно заполняют кирпичами с оштукатуриванием этого проема. ФБС в ряд сверху всегда устанавливаются со смещением, сквозные вертикальные швы здесь недопустимы. Для кладки используется стандартный цементный раствор с маркой не ниже М100.

    Если требуется армирование, то необходимо сверху на уже составленный ряд уложить 2–5 прутков в один слой. При этом применяются те же технологии, что и при устройстве фундамента-ленты. Только армирующий пояс получается однорядным.

    Для гидроизоляции поверх верхних рядов укладывается рубероид или иной рулонный аналог. Для этих целей подойдет даже мягкая кровля, только стоит она дороже. По бокам кладка полностью обмазывается мастикой. Гидроизоляционный слой должен закрывать бетон со всех сторон, чтобы минимизировать на него воздействие влаги. Так он прослужит гораздо дольше.

    Прежде чем приступать к строительству блочного основания для коттеджа, необходимо все тщательно распланировать. Надо предусмотреть площадку для разгрузки блоков и место для крана. Это для установки опор свайного фундамента или заливки монолитной ленты спецтехника не обязательна. Здесь же без спецтехники никак не обойтись.

    Подготавливаем поверхность: размечаем бечевкой линию блоков и подкладываем на основание гидроизоляцию

    Подготавливаем раствор и краном подаем первый

    Опускаем первый по натянутому уровню

    Укладываем второй на раствор к первому

    Корректируем расположение вручную с помощью лома

    Аналогично укладываем все последующие

    Фундамент из блоков и его применение

    Блочная конструкция по смете выходит немного дороже монолитной ленты, но возводится гораздо быстрее нее. По несущим характеристикам они во многом схожи, главное чтоб на ФБС сбоку не оказывалось слишком сильное воздействие при пучении.

    Быстрее рассматриваемого варианта можно сделать лишь фундамент на винтовых сваях. Но последний часто выбирают только для легких построек, для возведения стен которых взяты СИП панели или легкий газобетон. Основание из блоков более универсально. Соорудить его самостоятельно несложно. Представленная выше пошаговая инструкция позволит вам исполнить все, избежав возможных ошибок новичков.

    Фундамент для дома из ФБС блоков

    Дом из блоков ФБС – это очень популярный вид постройки. Такой материал используют для создания несущих элементов постройки, которые можно эксплуатировать при температурах от -70 до +50 градусов. Наиболее актуально их применение для строительства подвальных и цокольных поверхностей и укладке ленточного фундамента. Стоит отметить, что такие блоки прекрасно сочетаются со всеми видами грунта и климатическими признаками. В нашей статье мы выясним, как построить здание из ФБС правильно и самостоятельно.

    Плюсы и минусы материала

    Прежде чем выбрать блоки для выполнения монтажных работ нужно ознакомиться с преимуществами и недостатками материала ФБС. А именно таких:

    • Хорошая прочность;
    • Долговечность;
    • Устойчивость к механическому и биологическому воздействию;
    • Высокий уровень теплоизоляции;
    • Экологическая безопасность;
    • Широкий ассортимент моделей блоков.

    Такие достоинства расширяют спектр применения изделий ФБС, позволяя использовать их в самых некомфортных условиях. Специалисты строительной сферы настоятельно рекомендуют использовать такой материал для укладки цокольных помещений, так как это позволить сократить время на возведения дома. Конечно, такие блоки имеют огромное количество преимуществ, но мы должны рассмотреть и минусы данных изделий:

    • Стоит отметить, отметить, что блоки имеют высокую стоимость, но, она ниже, чем у монолита;
    • Кроме этого, в большинстве случаем не получается получить максимальную герметизацию в местах стыкования. Если устанавливать фундамент наливного типа и цоколь, то можно получить более надежное строение. Особенно актуальна такая конструкция в сложных климатических условиях.
    • Для строительных работ возведения цоколя, необходимо воспользоваться услугами специальных машин.

    Внимание! ФБС изделия стоят дороже других материалов, и требует дополнительной гидроизоляционной обработки цоколя или подвала.

    Выбираем блоки для монтажа

    Совершая выбор строительного материала для дома, а именно блоков ФБС, прежде всего, нужно проверить документацию товара и наличие паспорта. Официальное удостоверение продукции должно содержать такую информацию:

    • Контактная информация завода производителя;
    • Серийный код и номер партии;
    • Габаритные параметры, марка, вес;
    • Показатель прочности во время сжатия;
    • Устойчивость к морозу и влаге;
    • Основные эксплуатационные правила.

    Фундамент из блоков для дома необходимо выполнять из подходящих материалов. Именно по этой причине нужно делать замеры, которые должны иметь практически одинаковые размеры. Стоит отметить, что отклонение не должно превышать 6 мм. В противном случае, такой блочный куб покупать не стоит, так как вы потратите лишние финансы. Если вам необходимо приобрести элементы для цокольного этажа, то проконсультируйтесь у продавца подходит ли материал для таких целей.

    Хотя блоки выполнены из железобетона и имеют большой вес, но многочисленные отзывы свидетельствуют о возрастание спроса на них. Стоит предположить, что на это повлиял 1 факт – способность выдерживать большие нагрузки. Плюс ко всему блоки долговечны и надежны. Очень часто изделия ФБС применяются в строительстве жилых и административных зданий. Но такое устройство оправданно только в таких ситуациях:

    • При необходимости постройки основания дома максимально быстро. В этой ситуации играет роль не скорость строительных работ, а качество постройки за такой короткий срок. Выполнить все монтажные задачи можно как своими руками, так и при помощи специализированной техники.
    • Если выполняется частное строительство, особенно в тех ситуациях, когда вы не имеете особых навыков. Чаще всего такую конструкцию используются из-за простоты процесса и легкости выполнения расчетов.
    • В случае, когда участок характерен смешанным типом грунта. Для решения всех возможных неприятных явлений, рекомендовано устанавливать в один ряд ленточное основание, расширенное к краям. Но, обязательно следует монтировать фундамент на песчаную подушку.

    Выполняем фундамент из блоков своими руками

    Выполнение строительного процесса из ФБС изделий не отличается, но выполнять работы нужно в точном соответствии инструкции. Итак, первое, что нужно – это рассчитать все величины. Давайте, об этом и поговорим более подробно.

    Расчет количества материалов

    Перед тем, как отправляться за закупкой. Необходимо знать, сколько материала нам понадобится для выполнения постройки. Объём несущей кладки рассчитывается по такой формуле:

    V= l на a на h, то есть, длину умножить на толщину и высоту. Далее полученную величину разделяют на показатели одного блока. Если постройка имеет форму параллелепипеда, то на этом расчет окончен, полученная сумма и будет количеством необходимого материала.

    Внимание! Здесь очень важно не забывать, что элементы ФБС имеют большой вес, поэтому для выполнения работ следует воспользоваться услугами специализированной техники. Отталкиваясь от этого факта, профессионалы рекомендуют выполнять расчеты для средних блоков, так как их будет проще устанавливать.

    На сегодняшний день производители выпускают несколько стандартных параметров для блочных изделий. Такие величины упрощают выполнение строительных работ. Обычно блок имеет высоту 58 см, но для расчетных действий нужно использовать цифру 60. Боковые стенки могут быть немного выпуклыми, но это необязательная норма, поэтому большинство блоков ровные. Конструктивные особенности отталкиваются от финансовых возможностей владельца.

    Внимание! Из главных требований нужно не забывать, что начинать строительство следует из создания песчано-гравийной подушки под фундамент. Все работы выполняются легко, главное выполнять все точно и правильно.

    Инструменты и материалы для выполнения работ

    Как мы уже выяснили – монтаж основания под дом выполняется без особых сложностей. Длительность процесса зависит от особенностей почвы на участке и общего веса постройки. Но, стоит не забывать, что блоки нужно монтировать на подготовленную поверхность, которая и занимает большую часть времени. Для выполнения укладки необходимы такие инструменты:

    • Уровень строительного назначения;
    • Специальный нивелир, фиксатор и длинную веревку;
    • Компактный экскаватор или лопата. Выбор этого инструмента зависит от габаритов дома.
    • Песок и щебень;
    • Вибрационный механизм для утрамбовки;
    • Блоки ФБС;
    • Доска из дерева для создания опалубки;
    • Раствор из бетона.

    Материалами для создания сборного основания служат такие блоки ФБС, длиной от 120 до 240 см, и высотой – 40 и 60 см. Данные величины являются стандартными, но в нынешние время специалисты используют и другие варианты.

    Внимание! Прежде чем купить блоки вы должны самостоятельно решить. Какие блоки вам выгоднее будет устанавливать.

    Предварительный этап строительства

    Когда нужно укладывать блоки, то нужно не забывать о самых важных работах – подготовительных. Данный этап включает в себя такие последовательные действия:

    • Подготавливаем территорию для работ. Для этого нужно выровнять почву, удалить большую траву и выпуклости участка. Далее глубинным шунтированием определяем вид почвы. Именно от данного фактора будет зависеть тип отделки.
    • Если постройка производиться на глинистой почве. Для таких условий необходимо выкопать ров, определенной глубины. На дно нужно уложить песок и гравий, шириной 30 см. Такой слой можно создавать несколькими способами, которые выбираются согласно наличию материалов для стройки. Утрамбовку подушки следует выполнить специальным вибро инструментом.
    • После выполнения слоя из песка и гравия, на подушку следует уложить трапециевидные плиты. ФБС изделия применяют для увеличения площади нагрузки на почву. Данный процесс увеличивает общую прочность и устойчивость здания. Выполнять укладку блоков, рекомендовано совершать через один, в виде шахматной доски.
    • Если на участке песчаная почва, то процесс немного отличается. Для выполнения укладки рекомендуется применять другой метод. Первое. Что нужно сделать – это подготовить траншею. Стоит отметить, что для такого грунта песчаную подушку делать не нужно. Дно утрамбовываем, устанавливаем плиту и выполняем заливку, толщиной 10 см.

    Внимание! Для песчаного типа участка дешевле устанавливать ленточное основание.

    Основной этап строительного процесса

    Этот этап называется основным, так как именно сейчас выполняется укладка блоков. Существуют некоторые правила к выполнению данной задачи. Укладывать ФСБ изделия нужно от угла к углу и по диагонали. Начинаем мы работы с выполнения первого слоя постройки. Блоки нужно устанавливать на подготовленный бетонный слой, который должен быть прочный и без гравия и щебня. Стоит отметить, что такой принцип напоминает кирпичную кладку.

    Монтаж блочных элементов необходимо производить с перевязкой в углах здания. При этом швы между соседними блоками должны отсутствовать. Каждый слой строения нужно защищать от воды и влаги. Для гидроизоляции подойдут такие материалы, как резина, жидкая смола и рубероид.

    Не меньшую роль в качестве постройки играет положение конструкции. Стоит отметить, что выполняться она может вертикально и горизонтально. Для второго способа характерно совершение проверки с помощью специальных маяков, веревки и строительного уровня. Отклонение от нормы угла может составлять такие значения: по горизонтали – 2 градуса, по вертикали – 3.

    Внимание! Нельзя создавать пустоты монтирую блочные устройства, так как они могут быстро деформировать или же привести к разрушению постройки.

    Завершающий этап постройки

    При создании постройки на любом типе грунта, за исключением песчаного вида, последний этап и заключается в выполнении таких обязательных работ:

    • Выполнить гидроизоляцию материала. Выполнить данную задачу можно с помощью рубероида, жидкой резины, битума.
    • Когда высохнет гидроизоляционное средство, необходимо выполнить засыпку песком территории возле стен с внутренней и наружной стороны. Стоит отметить. Что все слои нужно утрамбовывать виброблоком.

    Внимание! Обязательным условием для такой постройки есть необходимость установки дренажной системы и отмостки из бетона.

    Вот мы и ознакомились со всеми нюансами и особенностями монтажа домов из ФБС блоков своими руками. Теперь вы можете построить желаемое здание самостоятельно.

    Фундамент из блоков ФБС, пошаговая инструкция его строительства

    Почему фундамент лучше делать из блоков ФБС?

    Устройство фундамента – первый и самый важный этап непосредственно строительных работ. От правильности проектирования и его возведения зависит срок «жизни» здания, затраты на его эксплуатацию, комфорт и уют хозяев и число проблем, возникающих с домом.

    Наиболее часто встречающаяся конструкция фундаментов – ленточная. Она имеет вид сплошной ленты из бетона, уложенной в траншею, дно которой находится ниже уровня промерзания почвы в регионе строительства.

    Ленту часто отливают из армированного бетона. А как сделать фундамент из блоков? И можно ли сделать такой фундамент своими руками? Рассмотрим дальше ответы на эти и другие вопросы, связанные с темой «Как построить фундамент из блоков».

    Достоинства сборного ленточного фундамента

    Этот блочный фундамент будет иметь такие преимущества:

    • стоить меньше, потому, что фундаментные блоки, изготовленные на ЗЖБИ (заводе железобетонных изделий) будут дешевле, чем отлитые на стройплощадке;
    • сократятся сроки строительства фундамента в 2–3 раза благодаря использованию промышленно изготовленных блоков больших размеров, отпадет нужда устраивать опалубку, вязать арматурный каркас, замешивать и заливать бетонный раствор определенного состава, уплотнять его трамбованием или глубинным вибрированием, ждать от недели до двух пока бетонная фундаментная стена наберет сдаточную прочность для начала кладки несущих стен здания и т. п.;
    • блоки, изготовленные на ЗЖБИ, имеют нормированную прочностью, которая достигается использованной маркой цемента и временной выдержкой для набора необходимой прочности;
    • нагрузку фундамента из ФБС на грунт можно варьировать выбором блоков нужной ширины и/или выбором ширины площади дополнительной опоры;
    • для железобетонной фундаментной подушки, на которую при необходимости устанавливаются блоки сборного ленточного фундамента, используют тоже готовые ФБС.

    Блоки ФБС и их разновидности

    Для обозначения сборного ленточного фундамента из бетонных блоков принята аббревиатура ФБС. Она получена от словосочетания «фундаментный блок стеновой». Их главное назначение – скоростное возведение ленточных фундаментов для зданий разного типа.

    Они могут использоваться и для строительства столбчатых фундаментов. В этом случае они устанавливаются в вертикальном положении.

    Фундаментные ФБС производятся по требованиям, изложенным в ГОСТ 13579-78 «Блоки бетонные для стен подвалов».

    При изготовлении используются такие материалы:

    1. Тяжелый армированный бетон марок от М-100 (В-7,5) до М-200 (В-15), имеющий плотность более 1800 кг/куб. м.
    2. Цемент белого или серого цвета, разновидности портландцемент, марки М500 или М400.
    3. Щебень, может использоваться гравий, крупность от 5 до 20 мм, насыпная плотность не более 800 кг/куб. м.
    4. Арматурная сталь прочная или высокой прочности, классов:
    • А I (вариант обозначения – А-1) – арматура гладкая, марки стали – Ст3сп, Ст3кп, Ст3пс;
    • А III (А-3) профиль периодический (один поперечный выступ (под углом) и два продольных, марки стали 32Г2Рпс, 35ГС, 25Г2С;
    • Вр-1 – холоднотянутая проволока из стали по ГОСТ 6727–80, с диаметрами от 5 до 3 мм, низкоуглеродистая;
    • Вр-2 – для предварительно напряженного армирования ФБС.
    • Бетон используется таких разновидностей:
    • «П» – пористый или керамзитобетонный;
    • «Т» – тяжелый, с объемной плотностью не менее 1800 кг/куб. м;
    • «С» – силикатный плотный.

    Форма ФБС – прямоугольный параллелепипед. В верхней его части имеются проволочные петли для строповки. После раскладки, установки и монтажа фундаментных блоков эти петли загибаются кувалдой.

    Габариты: длина ФБС от 880 до 2400 мм, ширина от 300 до 600 мм, высота – 580 или 280 мм. По индивидуальному заказу на заводе могут изготовить ФБС большей длины. Меньших габаритов называют «доборными». Они позволяют дополнить недостающую длину фундамента.

    ФБС блоки по конструкции бывают:

    • ФБС – сплошные по всей длине;
    • ФБВ – имеющие вырез для пропускания коммуникаций под потолком;
    • ФБП – пустотелые, открытые снизу для уменьшения веса.

    Блоки своими руками профессиональные строители изготавливать не рекомендуют.

    Блоки ФЛ – готовые элементы для сборных ленточных фундаментов

    Фундамент из блоков своими силами можно строить, но придется класть ФБС на фундамент грузоподъемной техникой, т. к. бетонные ФБС имеют вес от нескольких сотен килограммов до нескольких тонн.

    При строительстве ленточных сборных фундаментов на грунтах с недостаточной прочностью, используется технология установки блоков на сборную железобетонную фундаментную подушку. Ее монтируют из специальных ФБС, имеющих в вертикальном сечении трапецеидальную форму с равными сторонами. Большое основание трапеции располагают снизу.

    Как укладывать такие блоки?

    • Схема монтажа характерна тем, что они укладываются «поперек» ФБС и, таким образом, значительно увеличивается площадь опоры стандартного ФБС.
    • Эти блоки имеют обозначение ФЛ. Изготавливаются они, как и ФБС на тех же заводах ЖБИ.
    • Основные требования и руководство по изготовлению, сосредоточены в ГОСТ 13580-85, который имеет название «Плиты железобетонные ленточных фундаментов. ТУ».
    • Изготавливают из утяжеленного бетона, плотность которого более 2 500 кг/куб. м.
    • Для погрузки/перегрузки используются отверстия для петлевого монтажа, специально оставленные при изготовлении, но могут быть и обычные перегрузочные петли.
    • Прочность на изгиб, продавливание и излом повышают путем армирования стальным арматурным каркасом. Его сваривают в виде сетки из сдвоенной арматуры или из двух разнесенных стальных сеток.
    • Используется сталь термомеханического упрочнения с классом А-III или стержневая арматура класса А-IIIС. Возможно использование арматурной проволоки класса не хуже Вр-1.
    • Толщина антикоррозионного защитного слоя бетона от сетки до подошвы блока – не менее 30 мм.

    Пошаговая инструкция строительства сборного фундамента из готовых ФБС

    Рассмотрим, как сделать фундамент из блоков ФБС, как правильно класть блоки и пошаговую инструкцию этих работ.

    Шаг 1

    Для дома из блоков проводят расчет нужного их количества. Он ведется одним из вариантов:

    1. По требуемой длине прямолинейных участков. Длину участка делят на длину самого длинного блока и округляют до меньшего целого числа. Оставшуюся часть дополняют доборными ФБС меньшей длины.
    2. По общему объему сборного фундамента. Рассчитывают и суммируют, объем всех прямолинейных участков и делят сумму на объем стандартного ФБС.

    Результат округляют до ближайшего целого числа. Остаток выводят в виде промежутков между стандартными блоками, которые заполняют или доборными ФБС, или частями, отколотыми от одного из них.

    Оба способа дают погрешность, которую компенсируют заполнением зазоров бетонным раствором.

    Шаг 2

    Земляные работы при строительстве фундамента из блоков ФБС своими руками.

    1. Дом без подвала. Роется траншея шириной на 200–300 мм больше толщины фундаментной стены. Ее дно выравнивается.
    2. Дом с подвалом. Вариантов два:
    • роется котлован под весь подвал и в нем из ФБС строится коробка подвала;
    • роются траншеи для раскладки фундаментных блоков и в них монтируются блоки, при этом требуется малый объем земляных работ. Траншея – на толщину блочной фундаментной стены и на дополнительный зазор, необходимый для опускания краном или манипулятором.

    Шаг 3

    На дно траншеи засыпается слоями песчано-гравийная подушка.

    Ее укладывают под блоки ФБС на прочных тяжелых грунтах, выдерживающих большую нагрузку. Толщина рассчитывается при проектировании. Без проекта ее можно сделать толщиной 150 – 250 мм после смачивания и трамбовки или вибрирования.

    На слабых грунтах в верхний слой песчаной подушки добавляют щебень крупностью 10–20 мм. Толщина слоя щебня должна быть по проекту, обычно не менее 200 мм. Щебень сверху засыпается песком и трамбуется вместе с ним.

    Строительство фундамента из блоков ФБС в обводненных грунтах требует:

    • дренажного стока, который делается, например, в песчано-гравийной подушке;
    • или прокладки дренажных трубопроводов по периметру фундамента.

    Для обустройства наружной гидроизоляции стен фундамента из ФБС своими руками, траншею расширяют на 0,6–0,9 м.

    Шаг 4

    Монтаж фундамента из ФБС или их раскладка в траншее.

    Если железобетонная блочная «подушка» из блоков ФЛ не используется, то ФБС раскладываются начиная с углов здания. Обычно для этого используется подъемный кран соответствующей грузоподъемности. Зазоры заполняют цементно-песчаным раствором (ЦПР). Промежутки большой ширины могут заполняться доборными блоками или бетонным раствором.

    Как класть блоки ФЛ на фундамент?

    • При использовании железобетонных ФЛ их укладывают первым рядом на щебне — песчанной подушке.
    • Укладку фундаментных ФБС ведут вторым и последующими рядами. Пример такой кладки – кирпичная кладка в «шахматном порядке» с перехлестом на половину длины. Как класть первые блоки? Монтаж фундаментных блоков начинается на углах. Заполнение ряда ведется от углов к его середине.
    • Установка производится на ЦПР.

    Шаг 5

    • Верхний ряд «накрывают» монолитным железобетонным поясом. Его толщина, вид и качественные характеристики бетона, вид арматуры (стальная или композитная) и степень армирования определяется проектом фундамента.
    • Для обеспечения прочности на изгиб в вертикальной плоскости пояс нужно армировать. Армирование готовят в виде вязаного каркаса, который укладывают в подготовленную опалубку. При укладке требуется соблюдение зазоров в 30 – 60 мм между крайними прутьями каркаса и плоскостью опалубки. После заливки бетонного раствора в этих зазорах будет образован защитный слой бетона.
    • Для использования бетонного раствора в морозные дни в него нужно вводить противоморозные добавки, нагревать воду и пр. Залитый фундамент нужно укрывать от промерзания или греть электроэнергией до набора сдаточной прочности конструкции.
    • При укладке бетона в фундамент своими руками верхний слой монолитного пояса должен выравниваться по уровню.

    Правильно спроектированный и построенный сборный ленточный фундамент из блоков ФБС своими руками обеспечит долговременную и надежную эксплуатацию здания.

    Как сделать фундамент из блоков ФБС: пошаговая инструкция, монтаж

    Фундаментные строительные блоки (ФБС) являются достойными изделиями для обустройства надежных оснований под различные строения. Они, обладая рядом эксплуатационных и монтажных достоинств, в последнее время нередко используются частными застройщиками.

    1

    ФБС – специально для строительства оснований

    Рассматриваемые блоки представляют собой железобетонные элементы, производимые из высокосортного тяжелого бетона. Они армируются прутьями из металла (за счет этого способны выдерживать серьезные нагрузки) и выглядят, как прямоугольные параллелепипеды. Нередко ФБС оснащаются специальными проушинами, которые облегчают процесс их погрузки на заводе и выгрузки на объекте строительства. Кроме того, по торцам изделий предусмотрены особые выемки. В них при монтаже подается жидкий бетонный раствор, который максимально крепко соединяет отдельные блоки друг с другом.

    Срок службы фундамента из блоков ФБС более 100 лет. Сведите к минимуму сроки строительных работ — закажите блоки ФБС и бетон любой марки на сайте «Бетон 174»

    Основные тех. характеристики фундаментных изделий следующие:

    • водонепроницаемость бетона – W2;
    • устойчивость на сжатие – В12,5;
    • стойкость к морозу– F200;
    • плотность – в пределах 2400 кг на кубический метр;
    • прочность – около 110 кг/см.

    Блоки ФБС производятся из высокосортного тяжелого бетона и армируются прутьями из металла

    Геометрические размеры блоков бывают разными. Это дает возможность потребителям подбирать оптимальные изделия для возведения любых оснований. Наиболее популярные типоразмеры ФБС таковы: высота и ширина – 0,3–0,6 м, длина – 2,4; 1,2; 0,9 м. Но при необходимости несложно заказать изделия с иными параметрами.

    Исходным сырьем для описываемых блоков чаще всего выступает керамзитобетон. Технология изготовления ФБС достаточно сложная и трудоемкая. Она предполагает применение спецоборудования – принудительных бетономешалок и крупных глубинных вибраторов. Процесс получения блока с заданными техническими показателями занимает более 30 дней. Так как ФБС обычно используются для возведения фундаментов, производители дополнительно обрабатывают поверхность изделий композитными составами (гидрофобизатор плюс битум). Такие покрытия выполняют функцию эффективной гидроизоляции, которая хорошо предохраняет блоки от влияния атмосферных, талых и подземных вод.

    2

    Реально ли возвести хороший фундамент быстро и недорого?

    Ключевое достоинство интересующих нас изделий – гарантированная быстрота обустройства оснований под разнообразные постройки. Причем фундамент из блоков ФБС разрешается обустраивать в любую погоду. Ни обильный снегопад, ни дождь не являются помехой для таких строительных работ. Другие преимущества фундаментных блоков:

    • Легкий и простой самостоятельный монтаж. Проблемы могут возникнуть лишь при поднятии блоков большой массы. С этой задачей своими руками не справиться, придется заказывать кран.
    • Гибкость получающегося фундамента. Из ФБС строятся немонолитные основания. Между отдельными изделиями имеются стыки. За счет гибкости фундамент допускается строить на песчаных и многих других проблемных грунтах. Не рекомендуется возводить основания с помощью стройблоков лишь на чересчур мягких почвах. В этом случае есть вероятность его выгибания из-за сильного пучения земли.
    • Минимальные затраты на строительство. Доступная стоимость блоков удешевляет работы. Сокращения расходов добиваются и за счет того, что почти все операции по устройству фундамента можно выполнять самостоятельно.
    • Высокое влагосопротивление, малый показатель теплопроводности, повышенная морозостойкость.
    • Уникальная долговечность. Здания на ФБС стоят без аварий до 160 лет!

    Фундамент из ФБС блоков легко возвести самостоятельно

    Сразу отметим, что все фундаментные изделия в обязательном порядке снабжаются сертификатами. В них предоставлены тех. описания блоков. Перед покупкой изделий для строительства основания под дом или иное сооружение настоятельно рекомендуем вам ознакомиться с данными в сертификате. Приобретение некачественных блоков не позволит вам воспользоваться преимуществами, которые присущи качественным ФБС.

    Минусом рассматриваемых изделий можно считать то, что при возведении фундамента их нужно защищать от воздействия влаги, а также теплоизолировать. Эти операции не такие уж и сложные. Но, все же, они повышают затраты денег, времени и физических сил. И не забывайте, что вам придется дополнительно потратиться на заказ крана для подъема тяжеловесных блоков.

    3

    Приступаем к обустройству сооружения – начнем с рытья

    В частном строительстве ФБС рекомендованы для обустройства оснований ленточного типа. Такие сборные фундаменты подходят и для домов в несколько этажей, и для гаражей, и для любых хоз. построек. Перед началом основных работ необходимо составить план конструкции, подсчитать, сколько блоков и каких размеров нужно для стен строящегося основания. Также определяем способ вязки изделий и участки фундамента, через которые станут прокладываться инженерные коммуникации (вам нужно заказать ФБС с отверстиями). После этого можно приобретать требуемое количество материалов.

    Первый шаг обустройства основания является стандартным. Роем котлован. Для определения его точной глубины рекомендуем заранее заказать несложное геологическое изыскание. Оно описывает свойства грунта и особенности протекания почвенных вод. Стоимость такого исследования невелика. А польза от него – огромная. Глубину траншеи рекомендуем брать выше на 20-25 от уровня почвенных вод.

    Затем выравниваем дно ямы, размещаем на него двухслойную подушку – 10 см щебня плюс 5 см песка. Проливаем полученный пирог водой и максимально тщательно трамбуем его. В итоге у нас должна получиться плотная и ровная подушка. Заливаем ее поверхность бетонным раствором (двухсантиметровый слой). Ждем высыхания последнего. В некоторых случаях раствор для заливки песчано-щебневой подушки не делается. Вместо этого на нее монтируется обычная кладочная сетка. Она исключает риск появления зазоров и дыр между отдельными блоками, из которых будет состоять наш сборный фундамент.

    4

    Как мастеру-самоучке сделать прочный фундамент?

    Укладка фундамента из рассматриваемых блочных изделий имеет некоторые особенности. Нам обязательно требуется сделать дополнительное основание, которое не позволит ФБС проседать в процессе эксплуатации постройки. Разумнее всего изготавливать такую специальную подошву в виде бетонной плоской плиты. Ее возведение требует затрат материалов и времени. Если на фундаменте будет стоять легкое строение, плиту можно и не заливать. Ее с успехом заменяет ряд ФБС. Но в данном случае их высота рассматривается в качестве ширины. Другими словами, нам нужно будет просто-напросто положить изделия на бок. Такая методика не используется, если создается фундамент для дома.

    Чтобы блоки не проседали в процессе эксплуатации здания, под фундамент требуется сделать дополнительное основание

    Пошаговая инструкция для заливки плиты такова:

    1. 1. Делаем опалубку из обрезных досок, контролируя гидроуровнем ее положение.
    2. 2. Вяжем арматуру (Ф12).
    3. 3. Выполняем заливку плиты.

    После застывания подошвы можно начинать кладку блоков. Процедуру начинаем с монтажа угловых ФБС. Изделия стыкуем как можно плотнее. Промазку швов выполняем составом из цемента и песка. Указанным способом выполняется установка первого ряда фундаментной конструкции. При этом очень важно добиться того, чтобы он был безупречно ровным по горизонтали.

    Далее приступаем к монтажу второго и последующего ряда возводимого основания. Их следует укладывать перевязью. Это означает, что шов (вертикальный) каждого изделия из верхнего ряда обязан приходиться строго на середину ФБС из нижней линии. Все зазоры между блоками заполняются цементом. Не жалеем материала! Щелей между блоками быть не должно.

    По углам постройки блочные изделия желательно монтировать перехлестом. Как это сделать? Несложно. Нужно, чтобы на угол первого ряда приходился край стройблока с правой стены, а второго ряда – с левой, и далее по очереди. При установке каждого ФБС проверяем точность монтажа (и по вертикали, и по горизонтали). Первыми всегда выкладываются внешние стены, внутренние обустраиваются после них.

    Как видим, процесс кладки фундамента ленточного типа нельзя назвать сложным. С ним справится любой новичок-строитель. Облегчить операцию возведения конструкции помогут советы, приведенные далее:

    1. 1. В случаях, когда расчет основания был проведен не самым точным образом, и фундаментные блоки не совпадают с ним, разрешается устанавливать их с небольшим отвесом по углам (100 мм с одного края либо по 50 мм с обоих).
    2. 2. Если в процессе кладки в ряду остается место, куда целый ФБС не помещается, не нужно выпиливать подходящий по размерам кусок из целого блочного изделия. Намного удобнее и разумнее заложить дырку цементным составом или простыми строительными кирпичами.
    3. 3. Заранее определитесь с датой, на которую вы будете заказывать кран для подъема и установки блоков. Тогда рабочий процесс не будет затягиваться.

    Последний совет. Если частный дом взводится без цокольного этажа, а почва на участке имеет высокий несущий потенциал, основание можно делать прерывистым, а не сплошным. В этом случае блоки ставятся с 50–70-сантиметровыми промежутками. Последние засыпаются землей и прессуются. Затраты на строительство прерывистых конструкций сокращаются на 10–15 % за счет того, что блоков нужно покупать меньше.

    Фундамент из блоков ФБС, технология. Плюсы и минусы |

     

    Что такое блоки ФБС? Фундаментные блоки сплошные представляют собой железобетонные изделия, являются составной частью фундамента. Блоки способны распределить нагрузку на основание равномерно. С помощью ФБС монтаж осуществляется максимально быстро. Фундамент из ФБС блоков в меньшей степени подвержен влиянию внешних факторов на фоне монолитного фундамента. Прочность, износостойкость и продолжительный эксплуатационный срок – базовые качества стройматериала.

    Содержание статьи:

    Производство блоков


    ФБС производятся в форме параллелепипеда, для чего используются керамзитобетон, тяжелый бетон и силикатный бетон средней плотности. Блоки не армируются. Для производства бетонных блоков применяются различные технологии, среди которых естественная сушка и пропарка. Наиболее важным компонентом материала служит бетон высокого качества, обеспечивающий отличные эксплуатационные характеристики. В торцевых частях блоков имеются пазы, заполняемые раствором при монтажных работах.

    Порядок производства ФБС:

    • Готовится смесь из бетона с использованием цемента, воды и заполнителя
    • Раствор загружается в форму для блока
    • Раствор уплотняется в форму для ФБС
    • Готовые блоки по истечении суток вынимаются

    Согласно требованиям, бетонные блоки производятся из бетона определенного класса прочности В7,5 либо В12,5. Конечное изделие является морозостойким, водонепроницаемым и плотным. Сочетание этих качеств позволяет эксплуатировать ФБС на протяжении десятилетий.

    Фундамент из ФБС блоков, технология


    Что такое фундамент из ФБС? Технологическая схема производства работ по строительству зданий из блоков предусматривает ряд последовательных мероприятий. Сначала выкапывается котлован, представляющий собой траншею. Для того чтобы исключить неудобства во время обустройства фундамента, следует знать размеры стройматериала, а также выкопать широкую траншею. Дно котлована очищается до породы, при этом неровности сглаживаются таким образом, чтобы основание стало ровным. Далее осуществляется засыпка основания песком.

     

    Стоит отметить, что при наличии песчаного грунта обустройство песчаной прослойки оказывается нецелесообразным мероприятием. Для последующих работ по укладке фундамента необходима тщательная последовательная подготовка основания.

    Подготовительные работа по возведению фундамента

    Для обустройства песчаного основания берется деревянный брус 50-100 мм по высоте. Насыпь осуществляется шире фундамента на 200 миллиметров. Для проверки ровности поверхности используется деревянный брус, заготовленный заранее. После установки бруса внутренняя часть рамки засыпается смоченным песком, либо проливается водой после засыпки и уплотняется. Начальный ряд укладывается шире основной части, что необходимо выполнять в целях увеличения площади основания. Для этого допускается применение фундаментных плит ФП. Также в качестве альтернативы возможно использование заливки основания монолитным ленточным фундаментом. Промежуток между плитами достигает 700 миллиметров. Первый ряд блоков укладывается так, чтобы вертикальные швы располагались над подушками.

    Укладка фундаментных  блоков

    Для начала укладки фундамента из блоков ФБС необходимо определится с методом монтажа. Неправильно проведенная работа приведет к некачественному результату! Руководствуясь чертежом, специалист производит установку кольев, после чего по ним натягивается нитка. В целях упрощения укладки, прежде всего блоки, расставляются по пересечениям и в углах. Далее квалифицированный строитель заполняет вертикальные швы раствором, после чего следует утрамбовка землей.

    Если все этапы осуществляются правильно, соответственно строгим требованиям технологии, между блоками возникнет пространство, которое в дальнейшем надо залить бетоном и выровнять. Выравнивание производится до получения между блоками монолитной вставки. Слой раствора должен быть не менее 15 миллиметров толщиной (между верхним и нижним рядами). Если говорить о вертикальных швах, то они должны перевязываться слоем бетона определенной марки. В целях усиления перевязки между рядами применяется арматура. Выполняя кладку бетонных блоков необходимо сделать отверстия, которые будут служить для отведения канализационных стоков и подвода воды.

    Фундаментные блоки плюсы +и минусы


    У каждой разновидности стройматериала есть плюсы и минусы. ФБС не является исключением. Для начала стоит рассмотреть достоинства блоков рассматриваемого образца. Фундамент из ФБС это:

    • Наличие стандартов ГОСТ 13579-78, которые регламентируют производство блоков из бетона определенных размеров и характеристик
    • Высокая скорость производства строительных работ. Цокольные помещения здания выкладываются в течение нескольких дней, что достигается за счет крана.
    • Прочность блоков заводского производства подтверждается системой строгого контроля и автоматизированным процессом. Соблюдение пропорций составляющих при изготовлении
    • ФБС положительно сказывается на конечном результате строительных работ
    • Простота и универсальность. Для монтажных работ не нужны специальные навыки. С помощью широкого размерного ряда удается собрать основание здания подходящей конфигурации и сложности
    • Возможность производства строительных работ в разных климатических условиях
    • Удобство сборки становится возможным благодаря наличию монтажных петель и пазов

    Говоря о недостатках ФБС, стоит отметить высокую стоимость стройматериала. Также к числу недостатков можно отнести большую мощность монолитного фундамента. Блоки из бетона требовательны к характеристикам грунтов, что также в некоторых обстоятельствах усложняет работу. Швы между блоками нуждаются в гидроизоляции. Фундамент из ФБС необходимо утеплять от промерзания в холодных регионах страны.

    Заключение


    Блоки рассматриваемого вида широко применяются в профессиональной среде. На сегодня строительный рынок предлагает широкое многообразие разновидностей данного стройматериала, в каждой из которых основным показателем остается размер ФБС. Ширина блока является базовой характеристикой для строительства основания. Это именно тот показатель, на который обращается внимание в первую очередь. Выполнение строительных работ всегда должно осуществляться профессионалами. В противном случае есть высокая вероятность произвести работы с низким качеством.

     

    Фундамент из блоков ФБС: плюсы и минусы строительства

    Многие помнят большие железобетонные плиты, из которых раньше делалось основание. Сейчас они уверенно вытесняются блоками ФБС, на которых можно возвести как небольшой коттедж, так и дом в несколько этажей. И тут возникает вопрос: если для многоэтажки нужны были ЖБ плиты (и то не всегда), то для особняка можно просто залить ленточный монолит; почему же здесь многие выбирают блоки?

    Первым делом возникает логичная версия о том, что это выгодно. Но так ли это, знают немногие. То же касается и возможностей: например, не все в курсе, можно ли сделать фундамент из блоков ФБС своими руками. Мы постараемся разобраться с этими неясностями.

    фото 86554477

    Немного о блоках

    Сначала разберёмся с тем, что такое ФБС. Полное название — фундаментный блок стеновой. По сути, это — прямоугольные параллелепипеды из бетона, укрепленный арматурой. Хотя сегодня о форме нельзя сказать однозначно, поскольку производители создают элементы не одной конфигурации.

    Теперь рассмотрим плюсы и минусы, которые имеет фундамент из ФБС. Начнём с преимуществ:

    1. Экономия времени. Если монолитный фундамент для дома нужно создавать очень долго, то этот возводится за считанные дни;
    2. Отсутствие необходимости готовить бетон. Здесь он уже готовый и в формах, позволяющих создать из них основание;
    3. Привлечение малого количества техники. Здесь не нужны различные мешалки и насосы для заливки;
    4. В некоторых блоках есть пазы для укрепления фундамента, так что швы уже не будут настолько слабым местом.

    А теперь перейдём к недостаткам:

    1. Необходимость в технике. Правда, её немного — один кран или даже лебёдка. Но построить фундамент из тяжёлых ФБС лишь своими руками не получится;
    2. Большая стоимость. Впрочем, если делать всё самому, то блочный вариант выйдет даже дешевле, чем монолитный. Но, если нанять рабочих, то будет наоборот;
    3. Меньшая прочность. Монолиты опережают блоки в этом плане на 20 — 30%.

    Считается, что фундамент, созданный из блоков ФБС, лучше переносит пучение грунта, чем монолиты.

    Объясняется это тем, что наличие швов делает конструкцию более гибкой. И, если целостные фундаменты имеют шанс разорваться, то блочные могут разве что выгнуться.

    С плюсами и минусами разобрались, теперь поговорим о видах. Собственно, ФБС обозначает сплошной блок, не имеющий каких — то отверстий, благодаря чему имеет повышенную прочность. ФБВ — это разновидность, имеющая в конструкции вырез, предусмотренный для коммуникаций. А вот ФБП имеет пустоты (которые смотрят вниз), создающиеся для снижения нагрузки на почву.

    фото 8977070 Есть ещё такое обозначение, как ФЛ. Это — блоки, расширяющиеся книзу, из  -за чего имею большую площадь опирания.

    Так достигается распределение нагрузки по большей площади почвы. В простонародье этот блок иногда называется «подушкой».

    Строительство фундамента из блоков ФБС популярно на песчаных грунтах.

    А вот мягкие и рассыпчатые почвы для него не подходят — там он может просесть. Что касается агрессивного воздействия окружающей среды, то её можно не бояться, поскольку блоки характеризуются устойчивостью к нему.

    Видео

    Видео о блочном ленточном фундаменте.

    Типы

    Блоки используются для создания двух конструкций:

    1. Ленточной.
    2. Столбчатой.

    фото 6567575436 В первом случае элементы монтируются рядами. Как это делается — рассмотрим далее. Ленточное основание из ФБС в один ряд создаётся для небольших зданий (например, малогабаритной дачи). Если нагрузка предусматривается посерьёзнее, и фундамент строится двух- или трёхрядным, важно составить проект так, чтобы швы между блоками не совпадали (как, например, при кладке кирпичей). Столбчатый вариант можно возвести на монолитной плите.

    фото 556688336Особенно актуально это для габаритных двухэтажных коттеджей или, например, больших бань. Правда, в этом случае строительство фундамента обойдётся намного дороже. Если же вы собрались возводить небольшой щитовой или каркасный дом (хозяйственную постройку, баньку или жилое здание) на грунте, мало или вовсе не склонному к пучению, то монолитная основа для фундамента будет ни к чему.

    Создание конструкции

    С особенностями и причиной популярности разобрались. Теперь ответим на главный вопрос: как сделать фундамент из блоков? Ведь каждое основание имеет свои особенности, и создать его без знаний и навыков не получится. Мы попробуем представить понятную пошаговую инструкцию, объяснив все этапы, начиная от предварительных работ и заканчивая последними мазками и штрихами.

    Начало

    Прежде чем планировать строительство основания, нужно изучить особенности грунта, на котором оно будет возводиться. Не менее важны и конструктивные особенности здания. Всё это в сумме влияет на создание основания.

    Теперь скажем о том, что нужно учесть при планировании фундамента из ФБС. Вот несколько пунктов, которые влияют на будущую конструкцию:

    1. Тип почвы.
    2. Уровень нахождения грунтовых вод.
    3. Габариты дома (в т.ч. этажность).

    Важны вещи и помельче — например, способ проведения коммуникаций. Возможно, будет смысл приобрести специальные ФБС блоки, которые имеют в конструкции готовые решения (мы о них уже говорили). Очень важно провести проверку на предмет возможности прохождения по участку различных труб вроде газовых, чтобы не натолкнуться на них во время проведения работ.

    Когда на бумаге созданы все необходимые схемы, можно переходить к земле. Чтобы обозначить контуры будущего фундамента, можно использовать колышки (вбивающиеся примерно в метре от углов) и шнуры (при натяжении которых нужно учитывать цокольные особенности и ширину блоков).

    Некоторые дома строятся с различными архитектурными решениями (например, выступами). Всё это тоже нужно обозначить на грунте, для чего можно использовать известь.

    Монтажные работы

    Перейдём к главному вопросу — как сделать фундамент из блоков. Разметка у нас уже готова, теперь можно переходить к работам по выемке грунта. Можно вырыть котлован, но он оправдан в тех случаях, если:

    1. Дом планируется с подвалом.
    2. Грунт характеризуется рыхлостью.
    3. Вы будете делать основание, используя блоки ФЛ.

    В остальных случаях проще планировать траншею.

    Перед прибытием лебёдки или крана нужно подготовить для неё (него) площадку.

    Когда траншея готова, нужно создать качественную опору для блоков (проще говоря — подушку). Для этого можно использовать песок или щебень (или и то, и другое). Подушка должна быть качественно утрамбована, для чего можно арендовать ещё и виброплиту. Ручной способ тоже используют, но это нежелательно, особенно если у почвы наблюдается низкая несущая способность.

    По некоторым инструкциям, на дно укладывается гидроизоляция. Другие же предусматривают эти работы только после создания фундамента. В любом случае, защита снизу не помешает, ведь при неправильных расчётах вода может пройти сквозь подушку (особенно если она неправильно сделана).

    Теперь возникает очередной и довольно большой вопрос о фундаменте из блоков ФБС: как укладывать эти самые блоки? Первые элементы устанавливаются по углам, далее осуществляется наружная кладка, затем создаются перегородки. Швы между блоками заливаются бетонным раствором. Как уже говорилось, если основание будет иметь больше двух рядов, стыки верхнего и нижнего не должны совпадать. Также не забывайте пользоваться уровнем, чтобы фундамент вышел ровным.

    Когда основание готово, его следует защитить от влаги. Гидроизоляцию можно провести следующим образом:

    1. Уложить сверху рубероид.
    2. Вертикально промазать блоки мастикой (или же также приклеить битумные рулоны, подогрев их горелкой)
    3. В промежуток между фундаментом и почвой засыпать песок слоями, утрамбовывая их.

    Некоторые строители настаивают на важности армированного пояса. Если Вы решитесь его сделать (а он точно не помешает), сделайте опалубку сверху конструкции, потом — армирующую сетку внутри неё, затем залейте бетон. Всё, фундамент готов.

    Заключение

    Теперь Вы в курсе, как правильно создать основание из блоков ФБС. Устройство фундамента, как видите, несложное, хоть и трудоёмкое. Таким образом можно возвести основание довольно быстро, сэкономив массу времени.

    Стоит помнить, что всё нужно делать правильно, чтобы не переплатить, не потратить много времени впустую и не подвергнуть себя и других риску попасть под разрушение. И тогда фундамент может качественно прослужить не один десяток лет.

    Вконтакте

    Facebook

    Twitter

    Google+

    Одноклассники