Как резать нихромовой проволокой пенопласт: Самодельный станок для резки пенопласта – электрическая схема

Содержание

Самодельный станок для резки пенопласта – электрическая схема

Тепло и звукоизоляционные строительные материалы на рынке представлены в широком ассортименте, это вспененный полиэтилен, минеральная и базальтовая вата и многие другие. Но самым распространенным для утепления и звукоизоляции является экструдированный пенополистирол и пенопласт, благодаря высоким физико-химическим свойствам, простоте монтажа, малому весу и низкой стоимости. Пенопласт имеет низкий коэффициент теплопроводности, высокий коэффициент звукопоглощения, устойчив к воздействию воды, слабых кислот, щелочей. Пенопласт устойчив к воздействию температуры окружающей среды, от минимально возможной до 90˚С. Даже через десятки лет пенопласт не меняет своих физико-химических свойств. Пенопласт также обладает достаточной механической прочностью.

Пенопласт обладает еще очень важными свойствами, это пожароустойчивость (при воздействии огня пенопласт не тлеет как древесина), экологическая чистота (так как пенопласт сделан из стирола, то в таре из него можно хранить даже пищевые продукты). На пенопласте не возникают грибки и очаги бактерий. Практически идеальный материал для утепления и звукоизоляции при строительстве и ремонте домов, квартир, гаражей, и даже упаковки для хранения продуктов питания.

В магазинах строительных материалов пенопласт продается в виде пластин разной толщины и размеров. При ремонте зачастую нужны листы пенопласта разной толщины. При наличии электрического резака пенопласта всегда можно нарезать из толстой пластины листы нужной толщины. Станок также позволяет фигурную пенопластовую упаковку от бытовой техники превратить в пластины, как на фотографии выше, и успешно разрезать толстые листы поролона для ремонта мебели.

Как легко режется пенопласт на самодельном станке, наглядно демонстрирует видео ролик.

При желании сделать резак для пенопласта и поролона многих останавливает сложность выбора источника питания для разогрева нихромовой струны до нужной температуры. Вопросу выбора нихромовой струны и подбора источника питания для ее разогрева посвящена эта статья.

Внимание! При резке пенопласта выделяется стирол, этилбензол и другие токсичные газы. Поэтому резку пенопласта и поролона допускается производить только под вытяжкой или на открытом воздухе.

Конструкция станка

Основанием приспособления для резки пенопласта послужил лист ДСП (древесно-стружечной плиты). Размер плиты нужно брать исходя из ширины пластин пенопласта, которые планируется разрезать. Я использовал дверку от мебели размером 40×60 см. При таком размере основания можно будет разрезать пластины пенопласта шириной до 50 см. Основание можно сделать из листа фанеры, широкой доски, закрепить струну резки непосредственно на рабочем столе или верстаке.

Натягивать нихромовую струну между двумя гвоздями предел лени домашнего мастера, поэтому я реализовал простейшую конструкцию, обеспечивающую надежную фиксацию и плавную регулировку высоты расположения струны в процессе резки над поверхностью основания станка.

Крепятся концы нихромовой проволоки за пружины, одетые на винты М4. Сами винты закручены в металлические стойки, запрессованные в основание станка. При толщине основания 18 мм, я подобрал металлическую стойку длиной 28 мм, из расчета, чтобы при полном вкручивании винт не выходил за пределы нижней стороны основания, а при максимально выкрученном состоянии обеспечивал толщину нарезки пенопласта 50 мм. Если потребуется нарезать листы пенопласта или поролона большей толщины, то достаточно будет заменить винты более длинными.

Чтобы запрессовать стойку в основание, сначала в нем просверливается отверстие, диаметром на 0,5 мм меньше, чем внешний диаметр стойки. Для того, чтобы стойки легко можно было забить молотком в основание, острые кромки с торцов были сняты на наждачной колонке.

Прежде, чем закручивать в стойку винт, у его головки была проточена канавка, чтобы нихромовая проволока при регулировке не могла произвольно перемещаться, а занимала требуемое положение.

Чтобы проточить в винте канавку, сначала его резьбу нужно защитить от деформации, надев пластиковую трубку или обернуть плотной бумагой. Затем зажать в патроне дрели, включить дрель и приложить узкий надфиль. Через минуту канавка будет готова.

Для исключения провисания нихромовой проволоки из-за удлинения при нагреве, она закреплена к винтам через пружины.

Подходящей оказалась пружина от компьютерного монитора, используемая для натяжения заземляющих проводников на кинескопе. Пружина была длиннее, чем требовалось, пришлось сделать из нее две, для каждой стороны крепления проволоки.

После подготовки всех крепежных деталей можно закреплять нихромовую проволоку. Так как ток при работе потребляется значительный, около 10 А, то для надежного контакта токоподводящего провода с нихромовой проволокой я применил способ крепления скруткой с обжатием. Толщину медного провода при токе 10 А необходимо брать сечением не менее 1,45 мм2. Выбрать сечение провода для подключения нихромовой проволоки можно из таблицы. В моем распоряжении имелся провод сечением около 1 мм2. Поэтому пришлось каждый из проводов сделать из двух сечением 1 мм2, соединенных параллельно.

После снятия изоляции с концов проводов на длину около 20 мм, медные проводники навиваются на струну нихромовой проволочки в месте ее крепления к пружине. Затем, удерживая нихромовую проволочку за петлю плоскогубцами, сделанная обвивка медного провода овивается свободным концом нихромовой в противоположную сторону.

Такой способ соединения токоподводящего медного провода с нихромовым проводом обеспечит большую площадь их контакта и исключит сильный нагрев в месте соединения при работе станка для резки пенопласта. Это подтвердила практика, после продолжительной резки пенопласта, полихлорвиниловая оболочка токоподводящего провода не оплавилась, медный провод в зоне соединения не изменил своего цвета.

Для возможности регулировки толщины резки пенопласта на приспособлении, отвод токоподводящих проводников сделан с петлей. Чтобы провода не мешали при работе, они пропущены через отверстия в основании и закреплены на обратной его стороне скобками. По углам основания прибиты такие же скобки в качестве ножек.

Токоподводящие провода резака, чтобы не запутывались, свиты между собой. На концах проводов для подключения к источнику питания, запаяны накидные клеммы.

Выбор нихромовой проволоки

Нихромовая проволока по внешнему виду мало чем отличается от стальной проволоки, но сделана она из сплава хрома и никеля. Наиболее распространена проволока марки Х20Н80, содержащая 20% хрома и 80% никеля. Однако в отличие от стальной или медной проволоки, нихромовая проволока имеет большее удельное сопротивление и выдерживает, сохраняя, высокую механическую прочность температуру нагрева до 1200˚С. Нихромовая проволока выпускается диаметром от 0,1 мм до 10 мм.

Нихромовая проволока широко используется в качестве нагревательных элементов в бытовых и промышленных изделиях, таких как электрический фен, утюг, электроплитка, лучевые обогреватели, паяльники, водонагреватели и даже в электрочайниках. И это далеко не полный перечень. Так называемые нагреватели типа ТЭН тоже изготовлены из нихромовой проволоки, только спираль размещена в металлической трубке, которая заполнена для изоляции и передаче тепла от спирали к стенкам трубки, кварцевым песком. Привел перечень приборов не случайно, просто из вышедшего из строя нагревательного элемента можно взять нихромовую проволоку для изготовления станка, конечно, если она не успела перегореть от долгой работы.

Резка пенопласта на станке заключается в расплавлении его по линии прохода, разогретой нихромовой проволоки. Температура плавления пенопласта составляет около 270˚С. Чтобы пенопласт плавился при соприкосновении с проволокой, температура ее должна быт в несколько раз больше, так как тепло будет расходоваться не только на плавление, но и за счет теплопроводности поглощаться самим пенопластом, снижая температуру проволоки. Количество поглощаемого пенопластом тепла будет напрямую зависеть от его плотности. Чем плотнее пенопласт, тем больше потребуется тепловой энергии.

Из вышесказанного следует, что в зависимости от плотности пенопласта для его резки необходимо выбирать проволоку соответствующего диаметра, чтобы нихромовая проволока не расплавилась от выделяющегося на ней тепла. Чем выше плотность пенопласта, тем большего диаметра должна быть нихромовая проволока. Стоит заметить, что резаком, на котором установлена проволока для резки плотного пенопласта с успехом будет резаться и неплотный, только продвигать его надо будет быстрее.

Длина нихромовой проволоки для резака выбирается исходя из размеров пластин пенопласта, предназначенного для резки, и от плотности пенопласта не зависит.

В результате продведенных экспериментов, было определено, что для эффективной резки пенопласта мощность, которую необходимо подавать на единицу длины проволоки должна быть в пределах 1,5-2,5 Вт на сантиметр длины проволоки, для такого режим работы лучше всего подходит нихромовая проволока диаметром 0,5-0,8 мм. Она позволяет выделить достаточное количество тепла для быстрой резки пенопласта любой плотности, сохраняя при этом свою механическую прочность. Поэтому для изготовления станка для резки пенопласта была использована нихромовая проволока диаметром 0,8 мм.

Расчет параметров источника электропитания


для нагрева проволоки

Надо отметить, что для разогрева нихромовой проволоки станка для резки пенопласта подойдет источник электропитания как переменного тока, так и постоянного.

С учетом того, что на сантиметре длины проволоки нужно выделять мощность не более 2,5  ватта и длине проволоки 50 см, можно рассчитать мощность источника электропитания. Для этого нужно умножить величину выделяемой мощности на длину проволоки. В результате получается, что для разогрева проволоки станка для резки пенопласт понадобится источник электропитания мощность 125 Вт.

Теперь необходимо определить величину напряжения источника электропитания. Для этого нужно знать сопротивление нихромовой проволоки.

Сопротивление проволоки можно рассчитать по удельному сопротивлению (сопротивлению одного метра проволоки). Удельное сопротивление проволоки из нихрома марки Х20Н80 приведено в таблице. Для других марок нихрома значения отличаются незначительно.

Зависимость погонного сопротивления (одного метра) проволоки из нихрома Х20Н80 от величины его диаметра
Диаметр нихромового провода, мм 0,10,20,30,40,50,60,70,80,91,01,11,21,31,52,02,22,53,03,54,0
Погонное сопротивление, Ом/м 137,0034,6015,718,755,603,932,892,201,701,401,160,970,830,620,350,310,220,160,110,087

Как видно из таблицы, для проволоки диаметром 0,8 мм удельное сопротивление составляет 2,2 Ом, следовательно, нихромовая проволока длинной 50 см, которая была выбрана для станка резки пенопласта, будет иметь сопротивление 1,1 Ом.

Если выбрать проволоку диаметром 0,5 мм, то сопротивление отрезка проволоки длиной 50 см составит 2,8 Ом.

Воспользовавшись преобразованными формулами законов Ома и Джоуля – Ленца, получим формулу для расчета величины питающего напряжения для станка резки пенопласта. Величина питающего напряжения будет равна корню из произведения величины потребляемой мощности и сопротивления проволоки. Для упрощения расчета предлагаю онлайн калькулятор. Он выполняет расчет исходя из того, что на сантиметр длины проволоки необходима мощность 2,5 Вт. Для того, чтобы узнать какой нужен источник питания достаточно ввести в соответствующие поля длину нихоромовой проволоки и ее сопротивление, выбранное из таблицы.

 Калькулятор для расчета U и I для разогрева нихромовой нити 
Длина нити накала, cм:
 Сопротивление 1 метра длины нити, Ом: 

В результате расчетов определено, что для нагрева нихромовой проволоки изготовленного станка необходим источник питания переменного или постоянного тока, выдающий напряжение 11,7 В, и обеспечивающий ток нагрузки 10,7 А, мощностью 125 Вт.

При уменьшении или увеличении длины проволоки, напряжение источника питания необходимо будет пропорционально уменьшить или увеличить соответственно. При этом величина тока не изменится.

Выполненный расчет является оценочным, так как не учтено переходное сопротивление в точках соединения проводов и сопротивление токоподводящих проводников. Поэтому оптимальный режим нагрева проволоки в конечном итоге приходится устанавливать непосредственно при резке пенопласта на приспособлении.

Электрические схемы источника электропитания

Подать питающее напряжение на нихромовую нить станка для резки пенопласта можно с помощью нескольких схем.

Схема с использованием ЛАТР

Наиболее простым вариантом источника электропитания станка для резки пенопласта является автотрансформатор с возможностью плавной регулировки выходного напряжения. Но эта схема имеет существенный недостаток, не имеет гальванической развязки с питающей сетью, так как выход ЛАТРа непосредственно соединен с электросетью. Поэтому при использовании ЛАТРа необходимо его подключать таким образом, чтобы общий провод был подключен к нулевому проводу питающей сети.

Электрическая схема подключения нихромовой спирали к ЛАТРу.

Что такое ЛАТР и как он устроен

Промышленностью выпускаются лабораторные автотрансформаторы, которые принято называть ЛАТР (лабораторный автотрансформатор регулируемый). Они подключаются непосредственно к бытовой электросети 220 В и в зависимости от типа ЛАТРа рассчитаны на различный ток нагрузки.

ЛАТР представляет собой тороидальный трансформатор с одной первичной обмоткой, по виткам которой при вращении расположенной сверху ручки, перемещается графитовое колесико, позволяющее снимать напряжение с любого участка обмотки. Таким способом на выходе ЛАТРа можно изменять напряжение от 0 до 240 В.

Провода к ЛАТРу подсоединяются с помощью клеммной колодки, на которой нарисована его электрическая схема и нанесены надписи «Сеть» и «Нагрузка». К клеммам «Сеть» подсоединяется шнур с вилкой, для подключения к бытовой сети. К клеммам «Нагрузка» подключается изделие, которое нужно запитать напряжением, отличным от бытовой электросети.

Внимание! Один из сетевых проводов, нижние клеммы на фото, соединен непосредственно с одним из проводов нагрузки. Таким образом, если на нижний вывод попадет фаза, то прикосновение к этой цепи может привести к поражению электрическим током.

Поэтому, в случае использования ЛАТРа для нагрева нихромовой проволоки станка резки пенопласта без развязывающего трансформатора, необходимо обязательно индикатором фазы проверить отсутствие фазы на общем проводе. Если на нем фаза, вынуть питающую ЛАТР вилку из розетки и, развернув ее на 180 градусов, опять вставить. Повторно проверить нижний провод на предмет наличия фазы.

Обычно на корпусе ЛАТРа имеется этикетка, на которой приводятся данные по его нагрузочной способности. На ЛАТРе, который изображен на фотографии, этикетка установлена непосредственно на регулировочной ручке.

Из этикетки следует, что это ЛАТР типа ЛОСН, выходное напряжение можно регулировать в диапазоне от 5 до 240 вольт, максимальный ток нагрузки составляет 2 А.

Если расчетный ток не превышает 8 А, то вполне можно запитать нихромовую проволоку через ЛАТР типа РНО 250-2.

Этот ЛАТР позволяет подключать нагрузку с током потребления до 8 А, но учитывая кратковременность работы приспособления для резки пенопласта, вполне выдержит ток нагрузки и 10 А.

Перед использованием ЛАТРа в качестве источника питания, необходимо проверить его работоспособность. Для этого нужно подключить к клеммам «Сеть» ЛАТРа сетевой шнур, а к клеммам «Нагрузка» мультиметр или стрелочный тестер, включенный в режим измерения переменного напряжения, на предел не менее 250 В. Установить ручку регулировки напряжения ЛАТРа в положение минимального напряжения. Вставить вилку в розетку.

Медленно поворачивая ручку ЛАТРа по часовой стрелке убедиться, что выходное напряжение увеличивается. Вернуть ручку ЛАТРа в нулевое положение. Вынуть вилку из сети и подключить провода, идущие от нихромовой нити к клеммам «Нагрузка». Вставить вилку сетевого шнура в розетку и индикатором фазы проверить отсутствие фазы на нихромовой проволоке. Разобравшись с фазой, можно, медленно поворачивая ручку ЛАТРа подать напряжение на нихромовую проволоку. При этом нужно учесть, что проволока нагревается постепенно, в течение нескольких секунд.

Внимание! Категорически запрещается прикасаться к проволоке рукой для проверки степени ее нагрева, когда на нее подано питающее напряжение! Температура проволоки очень высокая и можно получить ожог!

Когда проволока нагреется до чуть заметного свечения, можно приступать к резке пенопласта на станке.

Схема с использованием ЛАТР и понижающего трансформатора

Если величина тока, потребляемого нихромовой проволоки будет больше, чем может обеспечить ЛАТР, то придется дополнительно после него включить понижающий трансформатор по, ниже приведенной электрической схеме.

Как видите, в отличие от предыдущей схемы, к выходу ЛАТРа подключена сетевая обмотка силового трансформатора, нихромовая спираль подсоединена к вторичной выходной обмотке трансформатора. В этой схеме, благодаря развязывающему понижающему трансформатору, нихромовая спираль гальванически не связана с электрической сетью и поэтому безопасна для эксплуатации. В дополнение появилась возможность более плавной регулировки выходного напряжения и следовательно более точной установки температуры резки пенопласта на станке.

Мощность трансформатора и напряжение на его вторичной обмотке берется на основании расчетов, выполненных по выше приведенной методике. Например, для предложенной конструкции станка для резки пенопласта, при диаметре нихромовой проволоки 0,8 мм и длине 50 см, источником электропитания послужил ЛАТР с выходным током 2 А с включенным после него понижающим трансформатором мощностью 150 Вт с напряжением на вторичной обмотке 12 В.

Схема с использованием понижающего трансформатора с отводами вторичной обмотки

Для электропитания нихромовой спирали резака для пенопласта можно применить трансформатор с отводами во вторичной обмотке. Это самый простой, надежный и безопасный вариант, особенно если станок для резки пенопласта будет использоваться регулярно. Ведь при резке пенопласта на приспособлении регулировать температуру нагрева нихромовой проволоки не нужно. Температура подбирается один раз при настройке станка. Поэтому подобрав нужное напряжение, провода от выводов нихромовой проволоки припаиваются к выводам вторичной обмотки трансформатора навсегда.

Несмотря на простоту и надежность этой схемы, стандартных готовых трансформаторов с отводами, да еще и на нужное напряжение нет. Придется найти подходящий трансформатор по напряжению и току на вторичной обмотке и отмотать лишние витки. Можно разобрать трансформатор и отмотав часть вторичной обмотки, намотать ее заново, но уже с отводами. Но эта работа требует знаний и опыта.

Схема с использованием понижающего трансформатора и токоограничивающего конденсатора

Установить стабильный выходной ток с вторичной обмотки трансформатора можно с помощью обыкновенных конденсаторов, включенных в первичную обмотку трансформатора.

Конденсатор должен быть рассчитан на напряжение не менее 300 В и иметь емкость, в зависимости от типа трансформатора и тока потребления нихромовой спиралью, порядка 50 мкФ. На таком принципе стабилизации тока на вторичной обмотке мной разработана Схема зарядного устройства для автомобильных аккумуляторов. Трансформатор должен быть соответствующей мощности и иметь 10% запас по напряжению.

Схема с использованием понижающего трансформатора и тиристорного регулятора мощности

Еще одна, несколько необычная схема регулятора температуры нагрева нихромовой проволоки, с помощью тиристора. Она подобна регулировке с помощью ЛАТРа с трансформатором, но малогабаритная. Классическая схема тиристорного регулятора для этой схемы не подходит, так как искажает форму синусоидального тока.

Поэтому необходима специальная схема тиристорного регулятора, выдающая на выходе синусоидальный сигнал и рассчитанная на работу с индуктивной нагрузкой.

Возможно включение тиристорного регулятора также после вторичной обмотки трансформатора. В данном случае при выборе схемы регулятора следует учесть, что он должен быть рассчитан на ток, который необходим для разогрева нихромовой проволоки.

Схема с использованием любых электроприборов

Если ни одна из выше приведенных электрических схем разогрева нихромовой проволоки для приспособления резки пенопласта не может быть реализована, то предлагаю нестандартную схему ее разогрева.

При подключении любого электроприбора, он потребляет из электросети ток. Величина тока напрямую зависит от мощности электроприбора. Чем больше мощность, тем больше будет течь по проводам ток. Сопротивление куска нихромовой проволоки станка для резки пенопласта чуть больше сопротивления медных проводов и, следовательно, включение станка в разрыв одного из проводов электроприбора на работе его не скажется, а нихромовая проволока будет нагреваться. Этим и можно воспользоваться.

При использовании подключения станка для резки пенопласта по этой схеме, обязательно нужно проследить, чтобы нихромовой провод не был подключен непосредственно к фазному проводу электросети. Физически подключение лучше всего выполнить с помощью переходника, наподобие того, который описан для измерения силы тока потребления.

Подходят для работы в схеме электроприборы непрерывного действия, например обогреватель, пылесос. Оценить, какой ток потребляют электроприборы можно по таблице на странице сайта «Выбор сечения провода кабеля для электропроводки».

Если не известны электрические параметры нихромовой проволоки, то нужно сначала попробовать подключить маломощный электроприбор, например электрическую лампочку 200 Вт (потечет ток около 1 А), далее обогреватель на 1 кВт (4,5 А), и так увеличивать мощность подключаемых приборов, пока нихромовая проволока резака не нагреется до нужной температуры. Электроприборы можно подключать и параллельно.

К недостаткам последней схемы подключения нихромовой спирали следует отнести необходимость определения фазы для правильного подключения и низкий КПД (коэффициент полезного действия), киловатты электроэнергии будут расходоваться бесполезно.


Николай 07.05.2014

Здравствуйте, уважаемый Александр Николаевич!
Меня интересует вопрос резки пенополистирола. Пересмотрев гору информации, остановился на Вашем сайте. У Вас собрана, пожалуй, самая полная и исчерпывающая информация по интересующему меня вопросу.
Хотел бы обратиться к Вам со своим вопросом. Возможно ли использование в качестве источника питания вместо ЛАТРа или понижающего трансформатора, автомобильного зарядного устройства (с регулятором зарядного тока) заводского изготовления?
Заранее благодарю за уделенное мне время! Спасибо за объёмный, информативный сайт! С уважением Николай!

Александр

Уважаемый Николай! Спасибо за добрые слова.

Технически вполне возможно. Зарядное устройство если у него имеется регулятор тока испортить, подключая нихромовую проволоку невозможно. Но тут могут возникнуть трудности. Если зарядное устройство имеет автоматику, то оно может просто не заработать, считая, что аккумулятор не подключен.
Нужно просто попробовать, предварительно установив в ЗУ минимальный ток заряда и подключить к его выходным клеммам требуемой длины и диаметра нихромовую нить. Включить ЗУ и понемногу увеличивать ток пока нить не разогреется до нужной температуры.
Если нить будет разогреваться, но температура не достигнет требуемой, значит, мощности ЗУ не хватает, либо недостаточной величины ток или не хватает напряжения. В случае если не хватает напряжения то, можно либо укоротить длину нити, если это возможно или взять нихром большего диаметра.

Алексей 14.02.2015

Здравствуйте, Александр Николаевич!
Прочитал довольно содержательную и полезную статью по изготовлению станка для резки пенопласта, очень благодарен Вам за предоставленную информацию!
У меня возник вопрос, как рассчитать параметры источника электропитания для нагрева сразу 2-х струн проволоки (для резки пенопласта сразу на несколько заданных размеров), проволока толщиной 1 мм и длина каждой струны 1,5 м и можно ли использовать для такого подключения (2-х струн одновременно) предложенную Вами схему подключения с использованием ЛАТРа и понижающего трансформатора?
Спасибо, с уважением Алексей!

Александр

Здравствуйте Алексей! Я рад, что статьи сайта приносят пользу людям. Спасибо за добрые слова.
Резать сразу двумя струнами можно используя один ЛАТР и один понижающий трансформатор. Нихромовую проволоку лучше не разрезать на две части, а сделать петлю, так ток будет меньше и контактов всего два. То есть нихромовая проволока закрепляется на стойке с пружиной, далее идет над столом на высоте первого реза, на противоположной стороне закрепляется на одной стойке на такой же высоте. Рядом можно установить вторую стойку, чтобы закрепить струну при повороте на следующей высоте. Далее струна возвращается в исходное место, и крепиться через пружину за еще одну стойку. Таким образом, общая длина струны составит 3 м.

По оценочному расчету для нагрева нихромовой проволоки диаметром 1 мм, длиной 3 м, понадобиться мощность 750 Вт (напряжение около 56 В и ток 13 А). При параллельном соединении двух отрезков по 1,5 м ток нужен будет 26 А при напряжении 28 В. Трансформатор понадобиться мощностью, как Вы уже поняли 750 Вт. ЛАТР понадобится на ток не менее 3 А.

Виктор 04.02.2021

Здравствуйте, Александр Николаевич!
Вопрос по станку для резки пенопласта и иже с ним. Могу ли я в качестве ЛАТРа использовать сварочный аппарат инверторного типа. Есть несколько видео в ЮТубе, где народ его применяет. Однако они устанавливают ток 40 А имея проволоку диаметром 0,9-1,0 мм.
У меня будет использоваться нихромовая проволока (диаметр прошу вас подсказать) длиной порядка 1,2 метра (для резки пенопласта шириной 1 метр).
Заранее благодарен за ответ и совет.
С уважением, Виктор.

Александр

Здравствуйте, Виктор!
Сварочный аппарат инверторного типа прекрасно обеспечит нагрев нихромовой нити для резки пенопласта. Но он не должен иметь функцию защиты от короткого замыкания AntiStik, или иметься возможность ее отключения, так как будет срабатывать защита и ток не потечет.
Диаметр проволоки нужно брать 0,9-1,0 мм, и если в инверторе нет возможности регулировать величину тока плавно, то придется, нагрев нити регулировать, подбирая ее длину.


Поэтому лучше всего взять инвертор без функции AntiStik и с возможностью плавной регулировки величины тока, например, сварочный аппарат инвертор РЕСАНТА САИ-160К.

Резка пенопласта нихромовой проволокой в домашних условиях, видео

При строительных и отделочных работах возникает вопрос, чем осуществить резку пенопласта так, чтобы он не крошился. Для этого используют специальные инструменты и приемы, которые выбираются на основании размеров пенопластовой плиты. Такие резаки можно приобрести в магазине или изготовить самостоятельно. Чтобы сделать инструмент своими руками, не потребуются специальные знания или навыки.

Нихромовый резак своими руками

Осуществляется резка пенопласта струной, раскаленной до +120…+150°С и плавящей материал. Благодаря этому срез ровный, а пенопласт не крошится. На таких приспособлениях устанавливается нихромовая нить, через которую пропускается электричество. Сделать простой резак можно своими руками. Он отличается от станка портативностью и компактностью, поэтому температуру нагрева нихромовой проволоки на нем регулировать нельзя.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать резак с нихромовой проволокой для резки пенопласта, понадобятся такие инструменты и материалы:

  • небольшой деревянный брусок;
  • шуруповерт и сверло;
  • 2 карандаша;
  • 2 отрезка медной проволоки;
  • круглогубцы;
  • термоклей или ПВА;
  • изолента;
  • коннектор для батареек;
  • выключатель;
  • 1 м проводов;
  • паяльник;
  • нихромовая нить.

Последняя продается в магазине радиодеталей. Также ее можно взять со старых нагревательных элементов от фена, кипятильника, бойлера и пр.

Самодельный резак для пенопласта

Самодельный резак предназначен для незначительных работ. Раскроить им весь лист пенополистирола не представляется возможным. Чтобы осуществить резку пенопласта в домашних условиях, необходимо:

  1. В деревянном бруске длиной 10-11 см сделать 2 отверстия. Они должны совпадать с диаметром карандашей. От края нужно отступить на 1-1,5 см. Углубление должно быть немного глубже половины бруска, чтобы зафиксировать карандаши. Благодаря такому расстоянию можно порезать лист пенопласта практически любой толщины.
  2. Оба карандаша вклеить в отверстия с помощью термоклея или ПВА.
  3. В каждом из карандашей сверху сделать небольшое отверстие для медной проволоки.
  4. Медную проволоку согнуть круглогубцами таким образом, чтобы на ее концах получились маленькие кольца. После этого установить в отверстия в карандашах.
  5. Коннектор для батареек приклеить перпендикулярно к деревянному бруску. Дополнительно он будет исполнять роль ручки.
  6. На брусок наклеить выключатель, чтобы можно было обесточивать струну.
  7. Затем подключить к коннектору 2 провода. После этого соединить с выключателем, а потом каждый вывести на отдельный карандаш. Чтобы провод не провисал и не мешал работе, его фиксируют изолентой. Чтобы обеспечить надежное качество подключения, нужно припаять провода к коннектору. Места соединений нужно изолировать с помощью термоусадочной трубки или изоленты.
  8. Второй конец каждого провода очистить от оплетки и прикрутить к медной проволоке. Соединение припаять.
  9. Нихромовую нить продеть в кольца из медной проволоки и закрепить на них. Струна должна быть туго натянута между карандашами. При нагревании она растягивается и немного провисает. Чем сильнее натяжение, тем меньше провисание.
  10. В коннектор вставить батарейки и приступить к резке пенопластовых листов.

Таким образом можно сделать простой прибор для резки пенопласта своими руками. И еще один вариант изготовления станка смотрите на видео:

Станок для резки пенопласта своими рукам

Станки для резки удобнее тем, что в них режущая нить зафиксирована и нужно двигать только пенопласт. Это позволяет повысить точность движений. При изготовлении понадобятся такие же инструменты и техника, как и в предыдущем случае.

Для начала нужно сделать столик, который представляет собой деревянное основание с небольшими ножками. Стол должен быть ровным и гладким, чтобы не допустить деформации пенопласта. Размеры основания выбираются произвольно. Перпендикулярно к столешнице прикручивается брусок, а к нему под углом 90° крепится деревянная перекладина. Затем необходимо усилить конструкцию перемычкой.

Угловой линейкой отмечается место, в которое будет уходить нить накаливания. Если поверхность достаточно ровная, это можно сделать с помощью отвеса. Для этого в торец вкручивается саморез с широкой шляпкой, а на него накручивается нить с грузом. В выбранном месте сверлится отверстие диаметром 6 мм. Чтобы струна не обжигала дерево, устанавливается пластина из текстолита или металла. Следует поставить материал заподлицо с поверхностью.

В отверстие продевается проволока, нижний конец которой надевается на саморез. Шуруп вкручивается рядом с отверстием. Длина спирали должна быть такой, чтобы при нагревании последняя становилась красной. Поскольку при высоких температурах проволока удлиняется, необходимо использовать компенсирующую пружину, чтобы избежать провисания. На верхний саморез насаживается пружина, а к ней крепится нихромовая нить.

К концам нити подсоединяется источник энергии, которым может служить аккумулятор с напряжением 11,7-12,4 В. Чтобы регулировать этот показатель, используют схему тиристорного регулятора. Регулятор можно взять от электрической болгарки. Также контролировать напряжение можно с помощью спирали на станке для резки пенополистирола.

Эта спираль устанавливается на деревянном бруске, к которому крепится верхний край нити накаливания. Соединяется с проволокой последовательно. Ее функция заключается в удлинении нихромовой нити и, соответственно, уменьшении напряжения. Достичь этого можно, меняя место подключения к нихромовой спирали. Чем меньше расстояние, тем сильнее греется нить и больше плавится пенопласт.

Если к станку подключается трансформатор, он должен иметь гальваническую развязку. При этом должен использоваться трансформатор с отводами.

Для плавных и ровных срезов нужно сделать направляющую рейку. Ее изготавливают из бруска или любого другого ровного материала.

Технология 3D-резки пенопласта

Пенополистирольную продукцию стали широко использовать в маркетинговых и декоративных целях. Из пенополистирола делают логотипы компаний, вырезают названия, различные фигурки, элементы декора и пр. Поэтому 3D-резка приобрела широкую популярность. Использование пенопласта позволяет сэкономить средства и в то же время получить качественный и долговечный продукт.

Объемная резка осуществляется на специальных станках. Они раскраивают материал с помощью длинных струн или лазера и позволяют придать пенопласту любую форму.

Фигурная резка пенопласта

Фигурная резка пенополистирола осуществляется на специальных станках. Некоторые из них оборудованы ЧПУ. При работе на станке толщина листов пенопласта не имеет значения. Однако для несложной резки можно использовать простой резак, сделанный своими руками.

Резка пенопласта в домашних условиях

Резка пенопласта в домашних условиях на самодельном компактном станке нагретой до раскаленного состояния нихромовой проволокой у рыбаков применяется довольно часто. Связано это с изготовлением каких-то рыболовных пенопластовых поделок.

Для небольших изделий, таких, как рыболовные поплавки, самодельные пенопластовые мотыльницы, мотовила, толстый лист пенопласта можно разрезать в домашних условиях ножовкой вручную.

Но проще и быстрее проделать подобную работу, если сначала распластать стандартной толщины лист пенопласта нагретой нихромовой проволокой на тонкие листы.

Для этих целей и понадобиться в домашних условиях компактный самодельный станок для резки пенопласта с понижающим электрическое напряжение сети трансформатором.

Лично мне и моим приятелям рыбакам станок для резки пенопласта нагретой нихромовой проволокой пригодился не один десяток раз при изготовлении самодельных пенопластовых ящиков для зимней рыбалки. Правда, не совсем в домашних условиях, а в гараже при открытых дверях и выдувной вентиляции.

Резка пенопласта нагретой нихромовой проволокой

Как раз резка из пенопласта партии одинаковой толщины тонких листов для изготовления в домашних условиях пенопластового ящика для зимней рыбалки без специального самодельного станка с нагретой нихромовой проволокой становится невыполнимой задачей.

На сайте выложен техпроцесс изготовления своими руками ящика для зимней рыбалки. Но перед тем, как короб раскроить и склеить, мне пришлось толстый лист пенопласта по предложенной в теме технологии сначала разрезать нагретой нихромовой проволокой на самодельном электрическом станке на сравнительно тонкие листы одинаковой толщины.

Представленные на фотографии выше самодельные поплавки и пенопластовые мотовила тоже изготовлены в домашних условиях из пенопласта, который сначала был подвержен резке на листы меньшей толщины.

Здесь же выложены намотки нихромовой проволоки разной толщины, необходимые при изготовлении самодельного станка с режущей нагретой нитью накала.

Правда, для нагрева нихромовой проволоки понадобиться какое-то понижающее напряжение сети электрическое устройство, к которым относится трансформатор, ЛАТР или реостат с мощной намоткой, которой может оказаться тоже нихромовая проволока.

Для резки пенопласта в домашних условиях собирается (комплектуется) самодельный станок разового или стационарного применения, на котором, как правило, массово режут нагретой нихромовой проволокой (с вытяжкой) пенопластовые листы одинаковой толщины.

Затем высоту подъема над столом нихромовой проволоки можно перенастроить, где под настройкой понимается одинаковый или разный подъем проволоки над ровной столешницей стола для резки пенопласта.

Первый вариант станка — мой, ввиду того, что режу пенопласт в домашних условиях на тонкие заготовки очень редко. К тому же всегда имею запас пенопластовых листов разной толщины, хранящихся на всякий случай.

У моего товарища в гараже похожий самодельный электрический станок с широкой столешницей стоит в неразобранном виде. Правда, он режет нагретой проволокой большие листы и делает из пенопласта разные рыболовные поделки на продажу. В основном — это мотыльницы и разные конструкции поплавков.

У него же, при желании, можно разрезать нагретой нихромовой проволокой стандартного размера листы на тонкие заготовки для изготовления рыболовного ящика.

Как видите, резка пенопласта в домашних условиях может принести и материальную выгоду.

Резка пенопласта на тонкие листы

Пластины пенопласта стандартной толщины рыбаки режут нагретой нихромовой проволокой на сравнительно тонкие листы для изготовления в домашних условиях рыболовных снастей, поделок и приспособлений.

Это может быть самодельный, склеенный из сравнительно тонких пенопластовых листов канн для хранения малька. Пористый материал не даст промерзнуть воде зимой и слишком перегреться рыбкам летом.

Некоторые рыбаки в домашних условиях режут проволокой пенопластовые листы вдоль для изготовления легких термозащищенных ящиков для зимней рыбалки, из остатков которого можно сделать коробки для хранения приманок, не тонущие в воде мотовила лесок и поводков и еще множество необходимых на летней — зимней рыбалке приспособлений.

Мы резали в домашних условиях (в гараже) тонкие листы для стенок рыболовных ящиков из очень плотного пенопласта с размерами сторон 1000х1000х60 мм нагретой нихромовой проволокой толщиной 0,5 мм. При резке пенопласта таким толстым нагретым проводом у отрезанных тонких листов получается прочная оплавленная поверхность, не требующая чистовой механической обработки.

Для продольной резки пенопластового листа меньшего размера над столешницей самодельного электрического станка лучше натянуть нихромовую проволоку потоньше. Тогда экономится расходный материал и легче будет обрабатывать оплавленные стороны.

И, разумеется, при резке пенопласта нагретой нихромовой проволокой в домашних условиях обязательно нужна (повторюсь) вытяжная вентиляция.

Домашняя резка пенопласта нагретой проволокой

Самодельное приспособление — станок для резки пенопласта в домашних условиях нагретой нихромовой проволокой показано на фотографии. Здесь в качестве источника тока, предназначенного для разогрева нити накала, используется коробка выжигателя со ступенчатой регулировкой выходного электрического напряжения.

Нихромовая проволока натягивается между двух регулируемых по высоте стоек любой конструкции. Место установки стоек на снимке обозначено двумя овалами белого цвета.

Учитывая то, что выходная мощность самодельного электрического приспособления не велика, на станке можно резать пенопласт на тонкие листы шириной до полуметра. «Крокодилы» подключаются непосредственно к проволоке. Регулируя расстояние между зажимами, можно дополнительно плавно менять нагрев нити накала.

В результате горизонтальной резки пенопласта на самодельном станке получаются тонкие листы с оплавленными ровными и гладкими поверхностями, имеющими повышенную прочность. Как правило, дальнейшей чистовой обработки пенопластовых поверхностей не требуется.

Предложенная комплектация самодельного электрического станка для резки пенопласта нагретой нихромовой проволокой подходит для изготовления в домашних условиях сравнительно небольших рыбацких поделок. Но для того, чтобы разрезать по толщине вдоль стандартный лист (1х1 м) устройство не подойдет.

Для этих целей понадобиться приспособление с более мощными электрическими источниками питания с большой площадью столешницы.

Понижающее напряжение для резки пенопласта

Самым простым понижающим напряжение сети электрическим устройством, пригодным для нагрева проволоки станка для резки пенопласта в домашних условиях, является ЛАТР, если его выходное напряжение можно регулировать, начиная от 0 вольт.

Но у населения в подавляющем большинстве случаев могли заваляться только ЛАТРы, когда-то применяемые для регулировки напряжения, подаваемого в цепь питания черно-белого телевизора. Подобные устройства позволяют регулировать выходное напряжение, начиная вольт от 180 в сторону увеличения.

Подобной конструкции понижающие электрическое напряжения трансформаторы для нагрева нихромовой проволоки явно не подходят. Поэтому ниже даны альтернативные варианты изготовления станка для резки пенопласта в домашних условиях.

Проволока для домашней резки пенопласта

Самой распространенной нагревательной нитью, применяемой при резке пенопласта в домашних условиях, считается нихромовая проволока. Намотки разного диаметра провода из нихрома показаны на снимке.

Но если короткий отрезок нихромовой проволоки, пусть и имеющей высокое удельное сопротивление проходящему через нее электрическому току подключить непосредственно в сеть, то еще до того, как мы начнем резать пенопласт, провод сгорит.

Поэтому режущая часть самодельного станка — нихромовая проволока — к пользовательской сети переменного тока подключают через различные понижающие электрическое напряжение устройства, регулируя тем самым нагрев нити накала, с помощью которой и производится резка пенопласта в домашних условиях.

Массивный лист пенопласта можно разрезать нагретой нихромовой проволокой вдоль на тонкие пластины, если не в домашних условиях, то в гараже.

Правда, у термического метода резки пенопласта есть и один недостаток, который особо проявляется именно в домашних условиях — пенопластовые материалы при плавлении раскаленной нихромовой проволокой выделяются едкие пары не очень приятные по запаху и не совсем полезные для здоровья.

Поэтому при проведении такого рода работ желательно подключение вытяжной или сквозной вентиляция, что в домашних условиях осуществить практически невозможно.

Самодельный станок домашней резки пенопласта

Самодельный станок для домашней резки пенопласта нагретой нихромовой проволокой показан на чертеже. Пусть это будет понижающее напряжение электрическое устройство для выжигания по дереву.

Тогда в комплектующие самодельного станка, предназначенного для резки пенопласта в домашних условиях входят следующие основные элементы:

1. Шнур питания для подключения электрических цепей трансформатора к бытовой сети переменного напряжения.

2. Трансформатор, который можно установить в домашних условиях как непосредственно на столешнице самодельного станка для резки пенопласта, так и опустить на пол или закрепить скобами под столом устройства.

На лицевой панели с двух клемм силового понижающего трансформатора снимается электрическое напряжение, которое с помощью двух монтажных проводов (3) подается на нихромовую нить накала (9), натянутую примерно посредине столешницы.

Красным цветом на станке для резки пенопласта в домашних условиях показан участок нихромовой проволоки (9), который в этой схеме будет нагреваться. Этот же участок при резке пенопласта является рабочим.

Под цифрой 4 изображена столешница станка для резки пенопласта. Можно для самодельного стола в домашних условиях приспособить древесноволокнистую плиту.

5 — один из электрических изоляторов — роликов. Стойки в процессы работы устройства будут нагреваться, поэтому желательно использовать стеклянные или керамические изоляторы.

Под цифрой 6 показан второй ролик и алюминиевая петля, закрепленная в его пазу. Сквозь петлю пропущена нихромовая проволока. Это место самодельного станка в увеличенном виде показано в левом верхнем углу рисунка.

Регулируя изгиб петли (вверх-вниз) можно выровнять над поверхностью стола положение нагретой нити накала. Благодаря чему, толщина отрезанного листа после прогона вдоль поверхности самодельного станка для резки пенопласта по всей площади получится одинаковой.

Одновременным подъемом или опусканием электрических изоляторов над столешницей станка для резки пенопласта (выкручивая или закручивая гайки на болте) можно регулировать толщину отрезаемых нихромовой проволокой листов.

Гирькой 7 регулируется натяг нагретой нихромовой проволоки 9. Опущенная к грузу проволока нагреваться почти не будет, так как через нее не будет проходить ток.

8. Приготовленный для резки в домашних условиях на самодельном станке лист толстого пенопласта.

Крепление изоляторов станка для резки пенопласта

Предлагаю такой способ крепления электрических изоляторов на столешнице самодельного станка для резки пенопласта в домашних условиях.

В месте крепления керамических изоляторов сквозь противоположные кромки стола просверлите два отверстия под длинные болты. Резьба болтов должна проходить сквозь отверстия в роликах-изоляторах.

Накидываем на болты широкие металлические шайбы, заводим их снизу в просверленные отверстия, прижимаем намертво к верхней поверхности стола, накрутив на них до упора гайки. Гайки лучше утопить вровень с поверхностью стола в рассверленных для этого глухих отверстиях.

Далее для более надежного крепления электрических изоляторов на оба болта накручиваем еще по одной контрящей гайке, прогоняя их до верхней плоскости самодельного стола для резки пенопласта. Затем надеваем изоляторы и, если они непрочно сидят на резьбе болтов, то сверху прижимаем их тоже накрученными на болт гайками.

При такой компоновке электрических изоляторов на самодельном станке для резки пенопласта в домашних условиях нихромовой проволокой появляется хорошая возможность регулировать высоту и параллельность нити накала над столом.

Выравнивание нихромовой проволоки станка

Выравнивание нихромовой проволоки над столешницей самодельного электрического станка для резки пенопласта в домашних условиях осуществляется с помощью прогона по резьбе гаек на стойках крепления изолирующих роликов. Этими же роликами осуществляется подъем нити накала над столешницей.

Но может получиться так, что нить нагретая нихромовая проволока для резки пенопласта будет слишком высоко выровнена над поверхностью стола.

Тогда на стол перед резкой пенопласта кладем нужной толщину доску или два параллельно расположенных одинаковых по высоте бруска. На доску укладываем приготовленный к резке лист пенопласта и продавливаем через него разогретую электричеством нить накала.

Разумеется, разогретый нихром всегда будет находиться в жестко закрепленном над столом для резки пенопласта положении. Двигать от себя мы будем пенопласт.

Электрическая схема станка для резки пенопласта

На соседнем рисунке показана электрическая схема самодельного станка для резки пенопласта нагретой нихромовой проволокой в домашних условиях, где первичная обмотка трансформатора подключается к сети переменного тока.

Тр — это понижающий напряжение силовой трансформатор. Отводы с его вторичной обмотки подключаем к любому электрическому переключателю. Это могут быть и обычные контактные гнезда.

С общей клеммы переключателя заводим провод к одному из крайних контактов реостата R. В качестве регулирующего в электрической цепи ток устройства используем школьный реостат или мощный проволочный потенциометр, который крепим на лицевой панели коробки.

До подключения самодельного станка для резки пенопласта к бытовой электрической сети ползунок на реостате должен быть установлен на максимальное сопротивление.

Одна выходная клемма устройства электропитания станка для резки пенопласта в домашних условиях заводится от начала вторичной обмотки трансформатора. К другой выходной клемме следует подсоединить провод с ползунка потенциометра.

Возможно, в вашей электрической схеме электрического станка для резки пенопласта реостат окажется лишним. Попробуйте сначала подобрать нужное для нагрева проволоки напряжение различными комбинациями подключений обоих питающих проводов к различным гнездам.

Не знаю как сейчас, но раньше для работы в помещениях с неагрессивными средами безопасными считались устройства с выходными напряжениями до 36 вольт.

Вот вам и придется для своего самодельного станка для резки пенопласта в домашних условиях найти какое-то электрическое устройство и подключить его по предложенной выше схеме.

Возможно, подойдут электрические устройства для зарядки аккумуляторов и трансформаторы маломощных сварочных аппаратов. Главное, чтобы у них была возможность плавного (или ступенчатого) изменения выходного напряжения (тока).

Кроме того, вам ведь не всегда нужно резать на своем станке нагретой нихромовой проволокой очень большие листы пенопласта. Их можно сначала нарезать по длине и ширине ножовкой, затем распластать вдоль разогретой нихромовой проволокой.

В заключение материала.

Разогрев включенной в электрическую схему станка для резки пенопласта нити накала с высоким сопротивление проходящему сквозь нее току зависит от толщины проволоки, наиболее ходовые диаметры которой находятся в пределах 0,2-0,5 мм. Увеличение диаметра нихромовой проволоки приведет к более интенсивному нагреву всей электрической цепи.

Самодельный станок для вертикальной резки пенопласта

Самодельный электрический станок для вертикальной резки пенопласта в домашних условиях нагретой нихромовой проволокой (лобзик) может иметь следующий вид.

Над столом устанавливается кронштейн из металлической полосы, согнутой под углом 90 градусов. Вертикальная стойка кронштейна крепиться где угодно и как угодно, лишь бы вам было удобно работать, сидя за столом.

К возвышающейся над столом горизонтально согнутой полосе кронштейна крепиться изолятор (снизу полосы), к которому приматывается один из концов нагреваемой нихромовой проволоки и сетевой электрический провод.

Другой конец нити накала опускается вертикально и пропускается через отверстие, просверленное в столешнице станка для резки пенопласта.

Но так как материал стола при резке пенопласта на таком станке начнет подгорать, то нихромовую проволоку следует пропустить через металлическую втулку с миллиметровым отверстием. А втулку замуровать заподлицо с поверхностью стола.

Снизу (под столешницей) к пропущенному через втулку нагревательному электрическому проводу станка подсоединяется второй сетевой провод, к концу нихромовой проволоки подвязывается груз.

Под сетевыми проводами станка для вертикальной резки пенопласта в домашних условиях здесь понимается электрическая подводка, идущая от понижающего напряжение устройства.

Принцип работы и электрическая схема станков для горизонтальной и вертикальной резки пенопласта остаются одними и теми же. Но на вертикальном станке-лобзике понадобиться только один изолятор.

* * *

Темы летней и зимней рыбалки

Донка из бутылки с сигнализатором поклевок

Удочка балалайка своими руками

Зимняя кормушка своими руками

Блесна из трубки своими руками

Как сделать портативный резак для пенопласта с помощью нихромовой проволоки

Пенополистирол и полистирол были одними из самых эффективных методов изготовления моделей в сообществе производителей благодаря их легкому весу, чрезвычайно низкой стоимости и простоте их обработки. несколько захватывающих дух произведений искусства.

Но для работы с пенопластом часто требуется много инструментов с нагревательными элементами, которые становятся дорогими и недоступными для любителей. Лучший вариант здесь — создать инструмент для резки пенопласта с подогревом самостоятельно, поскольку большинство учебных пособий, доступных в Интернете, следуют методологии использования фиксированного источника питания, они ограничивают пользовательский опыт длиной провода. Следовательно, в этом уроке мы сделаем портативный инструмент для резки пенопласта с использованием нихромовой проволоки.

Компоненты, необходимые для изготовления резака для пенопласта с горячей проволокой
  1. Нихромовая проволока
  2. IRF540N МОП-транзистор
  3. Радиатор для IRF540N
  4. Потенциометр 100 кОм
  5. Резистор 10K
  6. 3C 18650 Литий-ионный аккумулятор X 2
  7. 2S 3A Защита аккумулятора BMS
  8. Тумблер
  9. Розетка постоянного тока
  10. Эпоксидные листы
  11. Термоусадки.
  12. 2 винта M5 с гайками.

Детали электрического резака для пены

Двумя наиболее важными компонентами резака для пены являются нихромовая проволока и полевой МОП-транзистор IRF540N.

Нихромовая проволока

Нагревательный элемент, используемый в этом проекте, представляет собой нихромовую проволоку. «Нихром» — это сплав, состоящий в основном из никеля и хрома со следами железа. Он используется практически во всех нагревательных устройствах, включая тостеры, обогреватели и электрические чайники. Мы будем использовать нихромовую проволоку длиной от 10 до 15 см. Это даст нам достаточную температуру, чтобы разрезать пену, гарантируя, что потребляемый ток ограничен и находится в пределах возможностей нашей батареи.

МОП-транзистор IRF540

Поскольку мы хотим эффективно контролировать ток, протекающий по проводу, для контроля его температуры, мы используем МОП-транзистор IRF540. Управляя напряжением на клемме Gate MOSFET с помощью потенциометра, мы можем легко контролировать ток, проходящий через две другие клеммы (т.е. исток и сток). Более подробная информация о MOSFET IRF540 была рассмотрена в схематическом обсуждении проекта. Вы также можете обратиться к нашему предыдущему проекту по Mosfet Switching.

Мы можем визуализировать работу компонентов резака для пены следующим образом:

Схема самодельного резака для пены

Полная схема портативного резака для пены своими руками показана ниже. Объяснение схемы следующее:

Схема:

Полную схему можно разделить на две простые части, а именно:

1. Контроль батареи и блок питания

Этот раздел отвечает за управление ячейками 18650. Поскольку элементы соединены последовательно, они должны быть сбалансированы и поддерживать одинаковые напряжения, наряду с этим также необходимо ограничение тока, потребляемого элементами, для предотвращения перегрева компонентов.

Здесь вы можете получить более глубокое представление о балансировке ячеек и работе BMS.

Модуль BMS легко выполняет все следующие функции, соединения можно просто выполнить следующим образом:

  • Соедините 2 элемента последовательно, соединив положительный конец одного элемента с отрицательным элементом другого.
  • Подключите эту точку соединения к клемме MB на модуле BMS.
  • Подключите отрицательную клемму первой ячейки к клемме B-, отмеченной на модуле BMS.
  • Подсоедините положительную клемму второго элемента к клемме B+, отмеченной на модуле BMS.
  • Подключите клеммы P+ и P- от модуля BMS к положительной и отрицательной клеммам на разъеме постоянного тока соответственно, это позволит нам заряжать элементы 18650 соответствующим источником питания через разъем постоянного тока.

Теперь мы можем приступить к подключению переключателя к положительной клемме разъема постоянного тока, это будет наш основной переключатель для управления нашим устройством.

Также удлините провод от клеммы GND разъема постоянного тока, который можно использовать для подключения компонентов второго блока, т. е. блока управления током.

2. Блок управления током

Как следует из названия, это часть схемы, которая регулирует величину тока, протекающего через нихромовую проволоку, тем самым контролируя количество тепла, выделяемого устройством.

Мы делаем это с помощью полевого МОП-транзистора IRF540N, который представляет собой N-канальный МОП-транзистор. Этот полевой МОП-транзистор представляет собой устройство, управляемое напряжением, которое используется для управления потоком тока. Изменяя напряжение на клемме GATE, мы можем изменять ток, протекающий между стоком и клеммой истока.

Для управления напряжением на выводе затвора MOSFET мы просто создаем схему делителя напряжения, используя потенциометр 100K.

Используя эту схему делителя напряжения, мы управляем током, протекающим от нашей батареи (подключенной к клемме стока) к нагрузке (подключенной к клемме источника).

Изготовление ручного инструмента для резки пенопласта горячей проволокой
Печать корпуса

Чтобы разместить все электронные компоненты, а также источник питания, мы напечатаем на 3D-принтере корпус, его крышку, а также ручку для потенциометр.

Файлы STL прикреплены к документу, рекомендуется печатать их PLA с заполнением 20%.

Вы можете скачать файл STL отсюда.

Предварительный просмотр 3D-файлов в слайсере:

Резка листа эпоксидной смолы

Для монтажа нихромовой проволоки мы будем использовать листы эпоксидной смолы, которые обеспечат нам прочность, а также достаточную термостойкость.

Отрежьте лист эпоксидной смолы следующих размеров:

Теперь вы можете просверлить монтажные отверстия с обеих сторон, чтобы установить винты M5 вместе с нихромовой проволокой. Не забудьте добавить провода к обеим клеммам вашего нихромового провода. Это будет выглядеть примерно так:

Монтаж электроники:

Аккуратно припаяйте схему в соответствии со схемой и схемой подключения и поместите все компоненты схемы внутрь напечатанного на 3D-принтере корпуса.

Последний шаг:

Просто закройте крышку и прикрепите 3D-ручку к потенциометру. Это завершает проект, и теперь мы можем просто включить переключатель, чтобы начать резать пенополистирол.

Настольный резак для пенопласта

Сделай сам: Настольный резак для пенопласта

Лотки с мясом, которое вы покупаете в продуктовом магазине, коробки для яиц, транспортировочный арахис и сотни других обычных предметов, которые вы используете каждый день, сделаны из пенополистирола, также известного как пенополистирол или «EPS». .» Вы найдете EPS, используемый для упаковки электронных продуктов и защиты их от повреждений во время транспортировки, но, что удивительно, EPS также используется в строительстве зданий. Большие «римские колонны», которые вы видите перед зданием, часто имеют сердцевину из пенополистирола, которая покрыта химическим веществом для герметизации и повышения прочности, а затем окружена бетоном, чтобы придать колонне устойчивость к атмосферным воздействиям и долговечность.

Пенополистирол можно вырезать практически любой формы с помощью резака для пенополистирола. Эти резаки бывают разных конструкций, от резаков с компьютерным управлением до резаков настольного типа. Здесь мы собираемся построить стол для резки пенополистирола, используя резистивную проволоку, которая сильно нагревается, когда через нее проходит электрический ток.


Первые соображения

При нажатии горячей проволоки на пенопласт он плавится. Если проволока достаточно горячая, она делает чистый разрез и имеет тенденцию запечатывать крошечные пузырьки в пене, когда она проходит. Существует несколько видов проволоки, обычно известной как резистивная проволока, которую можно использовать для резки пенополистирола. Сплавы нихрома 60 и кантала специально разработаны для нагрева до более чем 2000°F (почти 1100°C), что более чем достаточно для выполнения работы. Во многих случаях источника питания всего от 10 до 20 вольт (переменного или постоянного тока) достаточно, чтобы нагреть провод до оранжевого свечения. Лучшим источником питания является регулируемый трансформатор, известный как Variac, потому что он позволяет вам установить ток и, следовательно, выделяемое тепло на нужном уровне. Батарейки можно использовать, однако потребуются как минимум 12-вольтовая батарея и подходящие средства регулировки силы тока.

Проволока из нихрома 60 и кантала доступна в различных калибрах от 16AWG до 32AWG (американский калибр проволоки). Они соответствуют диаметрам от 0,0508 дюйма (1,29032 мм) для 16AWG до 0,0050 дюйма (0,12700 мм) — последнее примерно равно толщине пяти человеческих волос.

Более тонкие провода имеют большее электрическое сопротивление на фут, чем толстые провода, поэтому важно правильно выбрать провод для резки пенополистирола. Как правило, хорошо подходят провода от 20 до 32AWG.


Материалы и инструкции

Интерес к проектам «сделай сам» заключается в том, что вы можете использовать практически любой материал, который у вас есть под рукой, чтобы сделать этот резак из пенополистирола.

1. Резак для пенополистирола построен на столе для резки. Вы можете использовать ламинированный материал для стеллажей, фанеру (гладкой стороной вверх) или даже масонит или деревянную доску. Установите резиновые ножки на каждом углу нижней стороны разделочной доски, чтобы она не скользила, когда вы проталкиваете пенопласт через нихромовую проволоку. Вы можете провести параллельные линии сетки по столу, чтобы ваша работа была выровнена, когда вы работаете с пенопластом разных размеров.

2. Направляющий блок в задней части разделочной доски служит направляющей, на которую можно при необходимости удерживать большие куски пенопласта.

3. Г-образный кронштейн может быть изготовлен из:

Древесины. Он имеет то преимущество, что он непроводящий, с ним легко работать и он недорогой.

Труба ПВХ с коленом. Соединение деталей из ПВХ требует грунтовки и клея и может стоить на несколько долларов больше, чем дерево.

В каждом случае вертикальный размер L-образного кронштейна определяет толщину пены, которую вы можете разрезать. Расширение L-образного кронштейна ограничивает ширину пенопласта, который вы можете разрезать, прижимая его к направляющей. Поэтому учитывайте размеры, которые вы собираетесь резать, и подбирайте разделочную доску и L-образный кронштейн соответственно.

ПРИМЕЧАНИЕ. Если вы используете дерево или ПВХ для изготовления L-образного кронштейна и хотите иметь большой вертикальный зазор или очень большой горизонтальный вылет, вы можете построить такой кронштейн с натяжной проволокой, поддерживающей горизонтальный рычаг.

Г-образный кронштейн можно прикрепить к направляющей панели, просверлив направляющую панель и Г-образный кронштейн, а затем вставив длинный крепежный винт с барашковой гайкой в ​​заднюю часть Г-образного кронштейна. Это позволяет вам наклонять весь L-образный кронштейн, чтобы делать угловые разрезы. Маленький транспортир можно даже приклеить к задней части направляющей, чтобы «откалибровать» выбранный вами угол наклона. Сквозное отверстие в разделочной доске позволяет нихромовой проволоке свободно двигаться при наклоне L-образного кронштейна. Просверлите начальное отверстие (сверло диаметром ¼ дюйма), затем наклоните дрель вперед и назад, чтобы увеличить и удлинить отверстие в «прорезь».

Источником питания может быть простое зарядное устройство на 12 В, доступное в любом магазине электроники. Он должен иметь мощность 1 ампер или выше. В качестве альтернативы вы можете использовать модель трансформатора поезда, которая дает вам переменное напряжение и, следовательно, контроль температуры нихромовой проволоки.

Поскольку нихромовая проволока растягивается при нагревании, используйте маленькую пружину, чтобы прикрепить нихром к L-образному кронштейну. Пружина компенсирует провисание проволоки, сохраняя ее натянутой, когда вы разрезаете пенополистирол. Если вы используете дерево или ПВХ для L-образного кронштейна, просто установите шуруп для дерева или саморез (или болт с проушиной) в конец кронштейна, а затем прикрепите к нему пружину.

Нихромовую проволоку можно прикрепить под разделочной доской с помощью болта с проушиной или винта. Протяните проволоку через отверстие в столе, достаточно туго, чтобы пружина растянулась примерно на половину ее длины. Затем несколько раз оберните проволоку вокруг винта или болта с проушиной.

Убедитесь, что источник питания ВЫКЛЮЧЕН. Подключите провода от источника питания с помощью зажимов типа «крокодил» непосредственно к нихромовой проволоке (не к пружине или винту) на конце L-образного кронштейна; и в точке соединения под столом. Для аккуратной сборки используйте изоляционную ленту, чтобы закрепить провода на Г-образном кронштейне. Под столом вы можете прикрепить провода источника питания к нижней части стола для резки, чтобы они не спутывались и не мешали вашей работе.

Наконец, чтобы разрезать пенопласт на круглые или даже конические формы, вы можете добавить небольшой кусок с вбитым в него гвоздем и направляющей на одном конце. Поместите направляющую напротив передней части стола, затем поместите кусок пенопласта, который вы хотите вырезать, на ноготь. Включите питание и сдвиньте весь кусок к горячему проводу. Затем вы можете вращать пенопласт вокруг его центра (гвоздя), чтобы вырезать почти идеальный круглый кусок. Наклоняя L-образный кронштейн, вы можете резать конические детали.


Вывод

Изготовление резака для пенопласта — это простой проект, который часто можно выполнить примерно за 10 долларов. Несколько кусков найденного материала, дерево, труба из ПВХ, четыре резиновые ножки и различные крепежные детали, а также нихромовая проволока — вот и все, что нужно для сборки резака. Убедитесь, что ваш блок питания нагревает нихромовую проволоку до такой степени, что она светится тусклым оранжевым светом. Когда вы проталкиваете пену через горячую проволоку, постоянно давите на деталь. Если вы будете держать пену неподвижно слишком долго, вы прожжете круглое отверстие, а не получите чистый, гладкий срез.

Выбор нихромовой проволоки и трансформатора

Джейкобс Онлайн

 

 

 

 

 

 

 

Я рекомендую вам прочитать информацию о трансформаторе (Понимание трансформаторов), чтобы вы лучше понимали трансформеров, если вы не знаком с ними. На странице «Конструкция блока питания» объясняется, как построить полный блок питания. Поставка для резки пены с горячей проволокой после того, как вы выбрали провод и трансформатор.

 

На этой странице собрана информация о том, как выбрать оба нихромовая проволока и трансформатор для источника питания, потому что они идут вместе — один зависит от другого.

 

Измерение проволоки

 

Провод измеряется калибром. Есть несколько разные стандарты манометра, поэтому обычно используют десятичное измерение вместо манометра в настоящее время. Для нихромовой проволоки и других цветных металлов используется американский стандарт калибра AWG. Wire Gauge, и это стандарт, который я использую на своем веб-сайте, но я также указываю десятичную дробь. дюймы. AWG такой же, как стандарт B&S, Brown и Sharp. Этот стандарт также используется для медный и алюминиевый провод такого же калибра, как и электропроводка в вашем доме.

 

Железная проволока, такая как проволока из железа и нержавеющей стали обычно используют калибр проволоки W&M, Washburn & Moen.

 

Сравнительная таблица размеров проводов разного калибра. стандарты и дополнительную информацию о калибрах проводов и их происхождении можно найти здесь: http://www.sizes.com/materls/wire.htm. Еще одна полезная сравнительная таблица, составленная по десятичному эквиваленту, а не по размеру калибра. выше можно найти здесь: http://www.dave-cushman.net/elect/wiregauge.html.

 

Чем больше номер калибра, тем больше сечение провода. меньше. Калибр AWG 40 хорош, в то время как калибр AWG 14 почти такой же большой, как бытовая проволочная вешалка для одежды.

 

Какой размер провода следует использовать?

 

Вы можете использовать провод любого размера. Пена может быть и нарезана проволокой диаметром от 40 калибра (0,003 дюйма) до 11 калибра (0,091 дюйма). диам.). Самый распространенный размер – 26 калибр. Короткий кусок провода 40 калибра был используется с 9вольтовая батарея для резки очень тонких (0,020″) и узких полосок пенопласта для прогулочные планеры для аэросерфинга. Две батареи D-элемента могут питать 4-дюймовый кусок нихромовой проволоки 32-го калибра в маленькой руке для хобби. удерживаемый резак для пенопласта.

 

Блок питания на 12 В обеспечивает питание до 24 дюймов из 26 калибровочная проволока. Это будет включать почти все настольные резаки для пенопласта, что является наиболее обычный тип резака для пенопласта, включая небольшие резаки для лука. Вот почему 26 калибр является наиболее распространенным. Калибр от 24 до 30 также использовался для настольных моделей.

 

калибр от 16 до 11 используется для резки пенопласта. формы, такие как литье, потому что они достаточно жесткие, чтобы держать форму, а не быть прямой. 12-дюймовый кусок нихромовой проволоки 14 калибра требует всего 1,9 вольта, но почти 12 вольт. ампер Проволока большего диаметра также используется для очень длинных резаков, таких как 8 или 10 футов.

 

Фактор напряжения

 

Все металлы расширяются при нагревании, поэтому нихромовая проволока при температура резания также увеличивается и становится длиннее. В связи с этим некоторые методы поддержание натяжения проволоки необходимо в резаках для пенопласта с горячей проволокой. Обычно это осуществляется либо с помощью пружинящей рамы, между которой натянута проволока, либо с помощью пружины. использовал. Также возможно использовать груз с проволокой над шкивом. Натяжение проволоки также помогает удерживать ее в натянутом состоянии, поэтому при небольшом надавливании при при резке пенопласта проволока остается достаточно прямой, что необходимо для хорошего качества и равномерный крой.

 

Из-за необходимости натяжения, чем меньше проволока то есть тем меньшее натяжение можно приложить без разрыва или постоянного растяжения проволоки. Использование проволоки калибра 40 означает, что возможно очень небольшое натяжение, и будет труднее удерживать натяжение. проволока натянута при резке. Чем длиннее проволока, тем большее давление необходимо приложить. к проволоке, чтобы она оставалась прямой и натянутой. Поэтому, как правило, чем длиннее проволока, тем толще она должна быть. Нет стандарта длины и калибра поскольку теоретически можно использовать любой размер и любую длину при подходящем напряжении и текущая мощность блока питания.

 

Взаимосвязь манометр/ток/температура

 

Температура прямого провода при комнатной температуре можно рассчитать спокойный воздух. Заданная температура приведет к определенному току течет по проволоке определенного диаметра. Неважно, какой длины провод, данный ток, протекающий по проводу, приведет к той же температуре. За например, провод 26 калибра с протекающим через него 2,1 ампера приведет к температуре 600 градусов по Фаренгейту. будь то 2 дюйма или 200 дюймов в длину.

 

Чем больше диаметр, тем больше требуется тока нагреть до той же температуры. Например, только 0,31 ампер даст 600F за 40 минут. провод калибра, но 11,6 ампер требуется для провода калибра 14. Кроме того, чем крупнее диаметр проволоки, тем больше времени потребуется для достижения равновесной температуры.

 

Равновесная температура.

 

Причина, по которой прямой провод достигает заданной температуры и пребывает там в спокойном воздухе комнатной температуры в том, что ток продолжает производить больше нагревается до тех пор, пока течет ток. При этом тепло отводится от провода к окружающему воздуху. Чем горячее провод, тем быстрее нагревается перевели подальше. Проволока достигает равновесной температуры, когда выделяемое тепло равна теплоте, отведенной от него.

 

Если смотать провод тугой спиралью, как в обогревателях, передача тепла от проволоки уменьшается, потому что в данном объеме больше проволоки воздуха, и поэтому провод будет нагреваться сильнее.

 

Таким же образом провод, соприкасающийся с любым другим материал изменит скорость теплопередачи от провода. Если материал это находится в контакте с хорошим проводником тепла, таким как медь, равновесная температура будет ниже, потому что тепло отводится быстрее. Если материал, в котором он находится, при контакте с плохим проводником тепла (изолятором) равновесная температура будет выше, потому что меньше тепла уходит. Эти ситуации приводят к сложным уравнения теплопередачи, которые нелегко решить. В этом случае экспериментирование Требуется найти правильный провод и напряжение для создания нужной температуры.

 

При использовании в печах, печах и в закрытых отапливаемых помещениях резистивный провод будет становиться все более горячим по мере печь или печь нагреваются, если напряжение не изменяется. Равновесная температура зависит от температуры окружающего воздуха и будет довольно постоянная РАЗНИЦА температуры между проводом и температура воздуха. Итак, если вы начали с 28 футов 22-го калибра проволока, свернутая так, что ее температура была в два раза выше, чем у прямой провод, это будет около 1200F (316C), разница 1130F между температурой воздуха и проводов, если температура воздуха в корпусе началось в 70F. Если бы провод просто стал красным в этот момент температура. К тому времени, когда вы достигнете температуры воздуха в помещении 1400F (760C), температура, температура провода будет 1400F плюс разница 1130F или 2530F. Проволока расплавится . Для печей и другие высокотемпературные корпуса, калибр провода, тип, длина, катушка размеры и подаваемое напряжение должны быть тщательно рассчитаны, чтобы ограничить температура проволоки при конечной достигнутой температуре воздуха должна быть хорошо ниже точки плавления, и аппарат должен быть рассчитан на отключение при заданной температуре или ниже. Это не тривиальная конструкция процесса и обычно должны быть оставлены инженеру, обученному теплотехнике. передача и проектирование электрооборудования.

 

Ток, создаваемый приложенным напряжением

 

Как было сказано выше, длина не имеет значения. провода, то определенный ток, протекающий по проводу данного диаметра, приведет к данному температура на открытом воздухе. Так как же создается этот ток? Приложенное напряжение через два конца провода создают этот ток. Чем длиннее провод, тем больше напряжение, необходимое для создания такого же тока. Это связано с различием в общее сопротивление провода разной длины.

 

Закон Ома

 

Закон

Ома необходим для определения тока и отношение напряжения. Закон Ома гласит:

 

В = ИК

 

В — напряжение в вольтах (традиционная буква Е используется для напряжение и обозначает электродвижущую силу вместо V), I — ток в амперах, а R — сопротивление в омах. Вы можете изменить формулу, чтобы найти ток:

 

И = В/Р

 

Отсюда видно, что сопротивление растет, так же как и необходимое напряжение для получения того же тока. Сопротивление нихромовой проволоки указывается в омах на фут. Чем длиннее провод, тем больше у него сопротивление Ом. чем длиннее провод, тем большее напряжение требуется для проталкивания тока через сопротивление провода.

 

Какой трансформатор мне нужен?

 

Мощность рассчитывается по формуле:

 

Вт = I

2 R    или   W = VI

 

Мощность трансформатора обычно измеряется в ваттах или вольт-амперах. Для небольших трансформаторов они по сути одинаковы и взаимозаменяемы. Тебе следует знать мощность, необходимую для вашего нагреваемого провода, чтобы вы знали, какой размер трансформатора будет требуется. Чтобы рассчитать это, вы сначала решаете, какой калибр проволоки вы будете использовать, и находите омы на фут сопротивления этого провода. Например, провод 26 калибра имеет сопротивление 2,67 Ом на фут. Если вы используете проволоку для резки пенопласта, желаемая температура составляет 600F. Чтобы обеспечить некоторую гибкость в температуре, фигура 800F (вы всегда можете уменьшить его, если у вас есть источник переменного напряжения). Вам также необходимо узнать длину провода. Допустим, вы будете использовать 2 фута. Теперь вы можете рассчитать Требования к сопротивлению, напряжению и мощности.

 

I = 2,6 А (из таблицы температур)

г = 2,67 Ом

R = RL = 2,67 X 2 = 5,34 Ом

В = IR = 2,6 X 5,34 = 13,9 В

P = VI = 13,9 х 2,6 = 36,1 Вт

 

I = ток в амперах

r = сопротивление на фут провода в омах

R = общее сопротивление провода

L = длина провода в футах

P = мощность в ваттах

 

Итак, вам нужен трансформатор, способный выдать не менее 2,6 ампера мощностью 36 Вт и более с выходным напряжением 13,9 вольт и более. самое близкое, что вы можете найти с таким напряжением или выше, составляет 24 вольта. Вы можете использовать диммер для уменьшите напряжение (см. страницу проектирования блока питания). Вам нужно 2,6 ампера, так что вы необходимо умножить требуемый ток на выходное напряжение, чтобы получить мощность в ваттах, 2,6 X 24 = 62,4 Вт или вольт-ампер. Самое близкое, что вы можете найти к 62,4 Вт или больше, это 24 Вт. выход вольт, трансформатор 100 ватт.

 

Вы решили, что это слишком большой размер, и хотите использовать 50 трансформатор ватт. Что ты можешь сделать? Понизить напряжение? Нет, это будет снизить температуру. Сделать провод короче? Может быть. Помните, что текущий требуется то же самое, независимо от длины провода, и данный трансформатор ограничен определенное количество тока, протекающего через его обмотки независимо от напряжения. мощность трансформатора ограничена его способностью передавать тепло. Жара измеряется в ваттах и ​​​​определяется током и сопротивлением, поэтому, если они не изменяются, ватт остается прежним. Если вы понизите первичное напряжение на трансформаторе, выходное напряжение также падает, но сопротивление обмоток не меняется, поэтому максимальный ток тоже не меняется. Укорочение провода не меняет требование по току, но изменяет требование по напряжению.

 

Как оказалось, требуемое напряжение для 18″ нихромовая проволока на 800Ф 10,4 вольта поэтому вместо выходного трансформатора на 24 вольта стоит 12 вольтовый мощности, можно использовать трансформатор на 50 Вт. Текущая способность 50 / 12 = 4,1 ампер, значительно выше требуемых 2,6 ампер. Трансформатор 12 вольт 50 ватт имеет более тяжелый обмотка, чем выход 24 В, поэтому он может выдерживать вдвое больший ток, но весь трансформатор намного меньше, чем 100-ваттный трансформатор.

 

Трансформаторы — калибр и максимальная длина

 

Ниже приведены несколько примеров из 27 трансформаторы, которые я ношу сейчас. См. страница трансформатора, где у каждого трансформатора есть свой график. Графики показывают минимальную и максимальную длину каждого трансформатор нагревается до 800F при использовании с диммером для резки пенопласта. Для пластика при изгибе проволока должна быть более горячей, поэтому максимальная длина будет меньше. нормальная температура резки пенопласта составляет 600F, но вычисление 800F дает некоторое пространство для корректирование. Все, кроме одного, являются выходами с двойным напряжением, поэтому более низкое напряжение обрабатывает более высокое. ток и, таким образом, расширяет диапазон до проводов большего диаметра, поскольку токовая способность удваивается, когда напряжение уменьшается вдвое. Более высокое напряжение работает с меньшим калибром, но более длинным провод. Диммеры не доходят до нуля вольт, они доходят примерно до 20%, так что есть минимальная длина провода, которую можно использовать.

 

Этот трансформатор можно использовать с короткие отрезки более жесткой проволоки для фигурной резки проволоки.
 

Этот трансформатор хорош для большинства настольные резаки для пенопласта и средние луки с использованием нихромовой проволоки 24-26 калибра
.

 

 

Нихромовая проволока Калькулятор

 Рассчитать провод размер, длина, напряжение и мощность, необходимые для вашего приложения.

 

  Copyright 2011 Jacobs Online

 

О

Контакт

Заказ

Политики

Конфиденциальность

Доставка

 

 

 

Купите свой Трансформеры Здесь

 

Купи свой нихром Провод здесь

 

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *