Изготовление пеноблока своими руками в домашних условиях классическим методом

От автора: Рад снова приветствовать вас, друзья мои. В сегодняшней статье я хочу рассказать вам, как произвести пеноблок своими руками в домашних условиях, и при этом, с минимальными затратами. Согласитесь, применение качественного и недорогого материала — это огромный плюс при строительстве, особенно, если речь идет о конструировании, например, хозяйственных построек или частного дома.

Когда-то один мой хороший друг пожаловался мне, что постройка гаража обходится ему очень дорого. Я предложил ему не покупать материал у изготовителя, а попросту сделать его самостоятельно. В ответ услышал: «Как ты себе это представляешь? Это невозможно». А вот я, в силу своего упрямства, все же заинтересовался этим вопросом, и в результате доказал ему обратное. Теперь хочу поделиться опытом с вами, дорогие читатели, и рассказать, как самому сделать пеноблок.

Итак, пеноблок — это искусственный камень, который делается из простого цементного раствора, воды, песка и пеноконцентрата. У него пористая структура, правильная геометрия и малый вес. Данное изделие обладает как преимуществами, так и недостатками.

Преимущества пеноблока заключаются в быстроте монтажа, простоте обработки ручным и портативным инструментом. Он легко пилится, фрезеруется и сверлится. Отличается высокой тепло и шумоизоляцией, устойчивостью к низким и высоким температурам. Он долговечный, экологичный, дышащий, легкий.  Поры в блоке, заполненные воздухом, обеспечивают материалу высокую степень теплоизоляции.

Недостатком пенобетона является способность накапливать воду (гигроскопичность), поэтому он требует защиты от внешних атмосферных явлений.

Способы изготовления пеноблока

Содержание статьи:

Сделать пеноблок можно тремя способами: классическим, сухим и методом баротехнологии.  Сухой способ используется при производстве большого количества пеноблоков, что требует наличия дорогого оборудования, а способ баротехнологии применяют для создания габаритных монолитных конструкций.

Такие методы нам не подходят.

Так как мы будем делать все своими руками в домашних условиях, больше всего нам подойдет классический метод. Смысл этого способа заключается в том, что пена из пеногенератора поступает в цементный раствор, который находится в бетономешалке. Там осуществляется замес. Таким образом, на выходе мы получаем пенобетонный материал.

Материалы для производства пеноблока

Хочется отметить, что изготовить пеноблок не составляет особого труда, однако важно иметь для этого подходящее помещение, необходимые материалы и инструменты:

1. Цемент.
2. Песок (желательно мелкий и чистый, без включений глины).
3. Вода (водопроводная, без солей).
4. Пенообразователь.
5. Отвердитель.
6. Формы для залива раствора.
7. Бетономешалка.
8. Пеногенератор. Если у вас его нет, его можно изготовить самому.

Чтобы не тратиться на формы, их можно сделать самостоятельно из влагозащищенной фанеры. Сконструируйте необходимое количество ящиков требуемого размера и используйте многоразово. Также можно использовать большие формы, а затем разрезать монолиты на блоки.

При изготовлении форм следует учитывать тот факт, что во время сушки пенобетона будет происходить воздушная усадка, поэтому готовый пеноблок может получиться меньшего размера, чем сама форма.

Как самостоятельно сделать пеногенератор

Пеногенератор — это не то устройство, которое имеется в хозяйстве у каждого, поэтому я посчитал нужным рассказать, как сделать его самому. Кстати, самодельный пеногенератор прост и надежен, и, в данном случае, будет работать не хуже автоматического.

Чтобы самостоятельно сделать пеногенератор, возьмите компрессор, шланги, насос, емкость и корпус с металлической сеткой. Установите емкость на пол, или любое другое устойчивое место, подсоедините шланги, предварительно оснащенные вентилями для регулировки давления. Стыки обработайте специальными муфтами.

Разведенный пенообразователь подается в емкость при помощи насоса. Процесс работы устройства происходит таким образом: в емкость с водой добавляется пенообразователь и тщательно замешивается, после чего полученная смесь вместе с воздухом поступает из компрессора в корпус конструкции. Раствор соединяется с воздухом, бьется о сетку и превращается в пену.
Источник: [urlspan]http://mashintop.ru/[/urlspan]

Можно, конечно, попробовать справиться и без пеногенератора, однако получить необходимое количество пены в данном случае будет крайне тяжело. Стандартная бетономешалка вряд ли справится с замесом раствора на больших оборотах.

Изготовление пеноблока

Изготовление пеноблока заключается в следующих этапах:

1. Приготовление цементно–песчаного раствора.
2. Приготовление пены.
3. Формовка пеноблока.
4. Сушка пеноблока.
5. Проверка готовой продукции на качество и пригодность к использованию.

Приготовление цементно-песчаного раствора

Смесь из воды, цемента и песка готовится аналогично раствору бетона. В принципе, этот процесс знает практически каждый. Чтобы приготовить раствор, вам понадобится бетономешалка, вода, цемент и песок. Залейте в бетономешалку воду, затем насыпьте цемент и песок (1:1). Замесите. Все просто.

Приготовление пены

Для приготовления пены используйте пеногенератор. Чтобы проверить материал на качество, возьмите обычное ведро и до краев заполните полученной пеной. Переверните его вверх дном. В результате требуемой плотности (70–80 г/л) пена останется внутри.

Пенообразователь бывает двух видов. Какой из них выбрать для себя, решайте сами:

1. Органический (белковый) — создан на основе натурального сырья. Пеноблоки из такого пенообразователя отличаются прочностью, экологичностью и не имеют класса опасности.
2. Синтетический — не прихотлив в производстве, однако имеет 4 класс опасности. Пеноблоки из него получаются менее качественными, чем из органического.

После того как раствор замесился, добавьте в него отвердитель, готовую пену и тщательно перемешайте. Однако старайтесь сделать замес как можно быстрее, так как в результате долгого перемешивания пена попросту разрушится и качество пенобетона будет плохим.

В результате неравномерного замеса раствор будет давать усадку. Блоки, которые сделали с нарушениями технологий, легко трескаются, крошатся, имеют неровную внешнюю и внутреннюю структуру.

Формовка пеноблока

Пенобетон готов? Тогда приступайте к формованию.

В первую очередь расставьте формы на чистой, сухой, ровной поверхности. Смажьте их водой или маслом с внутренней стороны для того, чтобы в дальнейшем готовый материал было проще извлечь. Разлейте готовую смесь по формам. Металлической планкой снимите лишний раствор сверху и по краям, выровняйте поверхность.

Оставьте на сутки подсушиться. Не допускайте попадания воды или других природных осадков на изделия. Через 24 часа достаньте пеноблоки из форм и разложите их на поддонах.

Сушка пеноблока

После того, как изделия будут разложены на поддонах, или любой другой чистой поверхности, оставьте их на досушку в сухом помещении при температуре +10 градусов и выше на 2–3 недели.

Если нарушить технологию изготовления, то изделие в процессе сушки будет меняться в структуре. Оно может дать сильную усадку, потрескаться или раскрошиться.

Как–то раз я слышал, что для полного высыхания пеноблока достаточно нескольких дней. Это миф. При естественном способе сушки необходимо не менее 28 дней, чтобы изделие стало достаточно прочным и, соответственно, качественным.

Постарайтесь не допустить попадания на пеноблок атмосферных осадков и минимизировать резкие перепады температур. Также следите за силой движения воздуха.

Проверка на качество и пригодность к использованию

Возьмите один готовый блок и оцените его внешний вид. Он должен быть правильной формы, с ровными углами, без трещин и других внешних повреждений. Затем разбейте изделие. Внутри не должно быть пустот и следов непромеса. В результате правильного замеса пенобетона, поры, размером около 3 мм, будут равномерно распределены.

Если показатели вас полностью устраивают, значит, вы усвоили мои советы, успешно справились с задачей, и теперь знаете, как самому сделать пеноблок.

Техника безопасности

Помните, что во время проведения всех работ вы должны соблюдать технику безопасности:

• работайте в защитных перчатках и марлевой повязке;
• рабочее место держите в чистоте и порядке;
• не допускайте попадания строительных смесей в глаза и на поврежденные участки кожи;
• не допускайте детей к месту проведения работ;
• отключайте компрессор от сети при перерыве в работе, не оставляйте его включенным без надзора.

Полезные советы

В дополнение хочу поделиться с вами несколькими полезными советами по работе с пеноблоком.

При строительстве стен нельзя класть свежие блоки, чтобы не допустить трещин на изделиях. Пеноблоку требуется много времени, чтобы набрать требуемую прочность, однако некоторые изготовители слишком рано пускают изделия в продажу, а многие покупатели этого не знают.

Перед тем, как начинать кладку, следует очистить материал от пыли и грязи, а также уровнем проверить фундамент на горизонтальность и вертикальность.

Штукатурить стены из пенобетона можно через 3–4 месяца после завершения кладки, так как блоки дают определенную усадку.

Пеноблок выгоднее класть на клей: во–первых, его расход буде меньше, чем цементно–песчаного раствора, а во–вторых, кладка стены будет выглядеть качественнее, а швы — аккуратнее. Если швы будут толстыми, теплоизоляция постройки уменьшится.

Если пеноблок не имеет ровных граней, его лучше класть на раствор, если же изделие ровное со всех сторон — рациональнее делать кладку на клей.

После того, как выложен фундамент, покройте его сверху гидроизоляционным слоем, чтобы защитить пеноблок от влаги, а затем сверху покройте цементно–песчаным раствором.

Если вы планируете класть пеноблок на клей, помните: первый слой на фундамент все равно ложится только на раствор.

Статьи на Строительном портале Украины

Несмотря на то, что сегодня пеноблоки уже не считаются новинкой на рынке стройматериалов и спрос на них существенно возрастает с каждым днем, цена на данный стройматериал снижаться не планирует. Поэтому многим людям приходит идея организовать собственное производство пеноблоков прямо у себя дома.

В данной статье мы поговорим о том, как сделать пеноблок дома, какие материалы, оборудование и трудовые ресурсы для этого понадобятся, а также можно ли на этом заработать, вкладывая минимум средств.

Перед тем, как сделать пеноблок дома, придется изрядно потратиться. Во-первых, нужно приобрести или изготовить необходимую аппаратуру и оборудование, а также закупить материалы.

Потребуется следующее оборудование:

Парогенератор, способный производить не меньше 200 литров в минуту.

• Компрессорная установка.
• Бункер -мешалка. Для начинающих предпринимателей достаточно агрегата мощностью 2,2кВт и рабочим объемом около 280 литров.
• Форма для стандартных блоков 200х300х600мм.
• Вспомогательные приборы: манометры, насосы.

Готовый комплект такого оборудования можно приобрести в специальных магазинах либо же сделать его под заказ. Делать индивидуальный заказ на оборудование для производства пеноблоков намного дороже, поэтому рекомендуем прибегать ко второму варианту только тогда, когда домашнее производство вышло на полную мощность.

Как сделать перогенератор своими руками

Отметим, что пеногенератор можно изготовить своими руками, поскольку стоимость готовых аппаратов слишком высока и не каждый сможет себе позволить приобрести его. На строительном рынке доступны также пенообразующие компоненты, но они малоэффективны, поскольку получить из них пену можно только при оборотах очень большой частоты.

Чтобы самостоятельно изготовить пеногенератор, в первую очередь, Вам понадобится корпус с сеткой, емкость, шланги, насос и компрессор. Принцип работы парогенератора выглядит следующим образом: в емкости перемешивается вода и пенообразующий элемент. Полученная смесь поступает в корпус вместе с воздухом, который подается компрессором. Таким образом, попадая на сетку, раствор образует пену. Оптимальная плотность пены должна составлять около 80 г на один литр.

Материалы для производства пенобетона в домашних условиях

Ответ на вопрос, как сделать пеноблок дома, подразумевает не только описание самой технологии производства, но и перечень оборудования и материалов, которые Вам  понадобятся. Итак, имея все вышеперечисленное оборудование, для производства 1 кубического метра (или 720 литров пены) необходимы:

• Цемент. В среднем требуется порядка 300 кг. Ячеистый бетон (это еще одно название блоков) может иметь разную плотность, поэтому для изготовления пенобетона разного назначения и плотности необходим цемент различных марок. Каких именно, определяют Госстандарты и Технические условия.
• Песок очищенный, речной: около 200 кг.
• Вода: 100 литров + 50 литров для пены.
• Пенообразователь (синтетический или из натуральных составляющих): — около двух литров в зависимости от плотности блоков.
• Отвердитель.
• Смазка для форм.

Но приобретение оборудования и материалов – это еще полдела. Новичкам предстоит еще масса экспериментов по приготовлению пены, маркам и дозировке компонентов, количеству воды, времени замеса и выдержки в опалубке, режимах сушки готовых блоков. Так, считается, что начинающим более всего везет с изготовлением пеноблоков высокой плотности – от D1000. А в процессе изготовления пеноблоков марки D600-650, только на эксперименты можно потратить сумму, которая превысит стоимость изготовления оборудования. (Не говоря уже о времени).

Чтобы получить пеноблоки высокого качества, рекомендуется использовать цемент марки 400 (не меньше) и исключить какие-либо примеси. В производстве теплоизоляционных пеноблоков с плотностью 300-500 кг/м3 песок вовсе не применяют. Для изготовления более плотных пеноблоков используется природный или измельченный песок.

Для производства пеноблоков необходимо использовать пену с определенной плотностью. Качество полученной пены можно проверить опрокинув ведро с пеной вверх дном. Если она удерживается внутри ведра, значит, имеет хорошее качество. (Так, пеноблоки, изготовленные из пены плотностью 10 г на литр, не будут долговечными).

Загруженные в смеситель компоненты: цемент, вода и песок тщательно перемешиваются, а потом к ним добавляется пенообразующий элемент. Чем выше будет скорость перемешивания, тем качественнее получится пеноблок.

Придание блокам необходимой формы

Придать пене нужные очертания можно одним из двух способов:

1. залить пену в уже приготовленные формы, обычно заводские;
2. использовать разборные опалубки с откидными бортами (в опалубки заливают пену, а затем, прежде, чем она полностью застынет, разрезают на отдельные блоки). Разбирать форму можно не ранее, чем через сутки после изготовления.

Советы, как сделать пеноблок дома

• В домашнем производстве пеноблоков лучше использовать отсев, поскольку он в бетоне достаточно активен при меньшей цене.
• На стоимость изготовленных пеноблоков своими руками влияет размер песчинок: при попадании крупных фракций в раствор приходится добавлять больше цемента.
• После извлечения пеноблоков из форм и укладки их на поддоны, нужно дать им еще около 16 часов «отстояться».
• Температура в помещении, где изготавливаются пеноблоки своими руками, не должна быть ниже 5 градусов тепла.

Наши рекомендации по поводу того, как изготовить пеноблоки своими руками, помогут начинающим предпринимателям и тем, кто собирается начать строительство на своем участке.

Производство пенобетонных блоков. Машины для производства пенобетонных блоков

1 Комментарий / К Максим Казьменко / 2021-04-21

Давно известно, что изготовление пенобетонных блоков своими руками намного выгоднее, чем покупка готовых блоков из пенобетона.

Производство пенобетонных блоков своими руками: Почему

Сегодня на рынках строительных материалов можно найти легкие пенобетонные блоки по самой разной цене. И зачастую качество этих блоков не всегда зависит от цены. Цена на пеноблоки может зависеть от многих факторов. И не всегда можно четко определить для себя, по каким критериям выбирать пеноблоки. Вот поэтому и возникает мысль, о возможности изготовления пеноблоков своими руками необходимого размера и плотности. На практике, если посчитать стоимость самостоятельного производства пеноблоков, расчет выглядит очень привлекательно. Именно поэтому опытные строители предпочитают изготавливать пеноблоки своими руками.

Изготовление блоков CLC своими руками: Цены

Для производства 1 куб.м пенобетона плотностью D600 на наших заводах необходимы следующие материалы:

• 300 кг цемента
• 300 кг песка
• 210 литров воды5555 600 г пенообразователя
• пластификатор УП-2
• электроэнергия для работы завода по производству пенобетона

По состоянию на 27. 09.2016 средняя стоимость 1 куб. ,900 руб. Если увидите где-то более оптимистичные цифры — не верьте. Скорее всего уловка купить что-то для производства пенобетона. На самом деле можно встретить и меньшие цифры при наличии опыта и/или доступа к материалам по сниженным ценам, но это не средние цифры. В любом случае, если вы собираетесь делать пеноблоки своими руками, то 90% стоимости составляет стоимость цемента.

Для самостоятельного изготовления пеноблоков потребуются: пенобетонное оборудование, воздушный компрессор, форма для блоков clc.

Изготовление пеноблоков своими руками : Советы

Если вы серьезно решили начать делать пеноблоки своими руками, то не пренебрегайте некоторыми советами:

Строгое соблюдение рецептуры, рекомендованной производителем оборудования. Любой уважающий себя производитель пенобетонных машин для продажи обязательно снабдит вас рецептами смесей. Мы делаем это бесплатно. Покупая наше оборудование, вы также получаете рецепты производства пенобетона. Чтобы избежать лишних затрат и не терять время, не стоит экспериментировать и что-то изобретать. Рецепты проверены годами. Некоторые новички, пытаясь сэкономить на цементе, стараются уменьшить его количество в смеси. Не стоит этого делать.

Соблюдение условий эксплуатации оборудования. Особое внимание стоит уделить электроснабжению установок по производству пенобетона. Если напряжение в сети низкое, установка может не запуститься. Или даже может сгореть пусковая обмотка электродвигателя. Происходит это обычно, когда начинающий строитель пытается начать монтаж, подключив его через несметное количество удлинителей или проводов с малым сечением, не соответствующим рекомендациям производителя.

ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПРОБЛЕМ ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ПАСПОРТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА!

Конструкционные пеноблоки: 7 примеров их использования

Конструкционные пеноблоки представляют собой легкий наполнитель, обеспечивающий высочайший уровень стабильности при транспортировке, коммерческом строительстве и ландшафтном дизайне.

Пенополистирол (EPS) Geofoam составляет 1% от веса грунта и поставляется в виде удобных в обращении блоков, которые можно штабелировать и адаптировать для различных нужд проекта. Это снижает стоимость строительства за счет уменьшения количества необходимой рабочей силы, сокращения стоимости специального и тяжелого движущегося оборудования, а также за счет возможности установки в ненастную погоду.

Геопену также можно разрезать, чтобы заполнить любое пространство и обойти ранее существовавшее оборудование, такое как трубы, кабели или механизмы.

Давайте рассмотрим три типа проектов, которые выигрывают от использования пеноблоков.

Парковочные сооружения

Geofoam значительно снижает статическую нагрузку на подземные конструкции, такие как парковки. Во многих случаях грунт, окружающий заглубленное сооружение, оказывает на него слишком большое давление, что приводит к деформациям и даже разрушению конструкции.

А легкие пеноблоки снижают это напряжение и обеспечивают структурную целостность подземных зданий и парковочных сооружений. Блоки Geofoam также уменьшают постоянные нагрузки на конструкцию при использовании в качестве замены почвы и могут использоваться для преобразования крыш гаражей в парки и общественные центры или поля, созданные для имитации окружающего ландшафта.

Конструкционные пеноблоки помогают поглощать воздействие гравитации, землетрясений и других природных сил, поэтому конструкция остается стабильной и прочной.

Автомагистрали и дороги

Спрос на новые автомагистрали и дороги всегда растет, но мягкий грунт часто мешает проектам и замедляет процесс расширения. Тем не менее, конструкционные пеноблоки являются идеальным решением для заполнения, чтобы уменьшить нагрузку на слабый грунт и ограничить степень сжатия.

Структурный пенопласт также обеспечивает защиту от суровых климатических условий. Он впитывает очень мало воды и не расширяется во время дождя.

Также решает проблему морозного пучения на шоссе. При размещении полистирола под проезжей частью мороз не может проникнуть и заморозить земляное полотно, а пеноблоки останутся на месте. Дорога остается ровной и неповрежденной с равномерным тепловым потоком.

Конструкционные пеноблоки идеально подходят для расширения и реконструкции дорог. Он устраняет необходимость в уплотнении и тестировании заполнения и работает, даже если сама почва недостаточно выдерживает дополнительные транспортные нагрузки. Любые ранее существовавшие газопроводы, водопроводы и кабели связи могут оставаться на месте и в эксплуатации во время и после строительства, поскольку для их размещения можно разрезать пенопласт.

Стадион Райзерс

Блоки Geofoam

легко адаптируются под нужды любого пространства. Каждый блок может быть предварительно обрезан или обрезан на месте до требуемых точных размеров. Затем его можно удобно перенести в конечное положение. Блоки Geofoam значительно сокращают время и трудозатраты, необходимые для строительства стояков стадиона.

Пенополистирол также обладает шумоизоляционными характеристиками, которые улучшают качество звука в традиционно большом и наполненном эхом пространстве.

Посмотреть в действии: Little Caesars Arena в Детройте

Легкий наполнитель Atlas Geofoam был неотъемлемым компонентом успеха Little Caesars Arena в Детройте. Они предложили гибкое, адаптивное и легкое решение, когда традиционная заливка была неприемлема.

Значительное количество блоков Geofoam было использовано в фундаменте, чтобы уменьшить боковую нагрузку на стены фундамента и на площади, чтобы уменьшить нагрузку на подземный каток. Пешеходные зоны, цветочные горшки и зона бара на открытом воздухе также использовали Geofoam как легкое и экономичное решение для поднятия высоты, где другие альтернативы заполнения были бы менее эффективными или слишком тяжелыми.

Легкий наполнитель Atlas Geofoam

Geofoam от Atlas обладает рядом уникальных преимуществ, которые делают его идеальным конструкционным блоком для заполнения вашего следующего проекта.

Предсказуемое инженерное качество

Благодаря своим стабильным свойствам пена Atlas Geofoam разработана для стабильной работы в любой ситуации.

Существует предсказуемое сопротивление сжатию при деформации всего в 1%, что означает, что вы можете точно предсказать, сколько Geofoam вам понадобится, исходя из прочности на сжатие.

Настраиваемый

Geofoam поставляется в стандартных размерах блоков 32 дюйма, 36 дюймов или 40 дюймов x 48 дюймов x 96 дюймов, но Atlas также предлагает блоки нестандартных размеров до 50 дюймов x 72 дюйма x 288 дюймов.

Блоки Geofoam можно легко разрезать на месте. Итак, если вам нужен блок для индивидуального соответствия пространству, вырезания припусков для уже существующих элементов, таких как трубы или кабели, или создания уникального дизайна, Atlas Geofoam — это полностью настраиваемое решение.

Экономичный

Geofoam не только разработан с высочайшим качеством и настраивается для уникальных потребностей вашего проекта, но и является одним из самых экономичных решений на рынке.

Блоки легкие, их вес составляет 1/100 веса почвы. Их легко перемещать, и для их установки требуется лишь небольшая бригада, что избавляет ваш проект от значительных трудозатрат.

Их также можно устанавливать в любых климатических условиях, даже в дождь. Таким образом, нет необходимости останавливать строительство каждый раз, когда возникает угроза ненастной погоды, чтобы ваш проект соблюдался в соответствии с графиком и бюджетом.

Экологичность

Усилия по обеспечению устойчивого развития становятся все более необходимыми в строительной отрасли. Мы в Atlas с гордостью можем сказать, что наши продукты Geofoam являются одним из самых экологически безопасных доступных вариантов заполнения.

Блоки Geofoam не содержат гидрофторуглеродов (ГФУ) и подлежат 100% вторичной переработке в конце срока службы. Пенополистирол на 98% состоит из воздуха, обеспечивая экологически чистое решение с низким потенциалом глобального потепления (GWP) и нулевым потенциалом разрушения озонового слоя (ODP).

Выберите Atlas для вашего следующего проекта

Atlas Geofoam — идеальный выбор для всех ваших потребностей в структурном заполнении.