описание основных технических свойств фольгированного утеплителя

На этом этапе времени рынок теплоизоляционных материалов постоянно наполняется новейшими материалами, которые являются довольно универсальными и практичными по своим характеристикам, а также имеют обширную область применения. Фольгированный изолон, как никакой другой материал подходит для утепления жилых и нежилых помещений.

Основные характеристики

Фольгированный изолон является новым утеплительным материалом. Он эластичный и имеет невысокую плотность, обладает идеальными эксплуатационными характеристиками:

• имеет низкую гигроскопичность;
• высокую звукоизоляцию;
• устойчив к атмосферному воздействию;
• экологически чистый материал;
• обладает хорошей теплоизоляцией.

Если посмотреть на него под большим увеличением, то можно увидеть, что это вспененный материал, который имеет закрытую структуру ячеек.

Виды изолона

Существует два вида фольгированного изолона:

• фольгированный ППЭ, иными словами пенополиэтилен;
• фольгированный НПЭ (несшитый пенополиэтилен).

Разновидности изолона и способ изготовления

Первый вид изготавливается в три этапа вертикальным вспениванием с использованием воздуха. Его структура является поперечно-связанной.

НПЭ изолон делается с использованием полимера, который вспенивается. В жидкий расплавленный полимер вводят под давлением углекислый газ с использованием новых технологий и техники, в структуре полимера появляются газовые пузырьки, они имеют закрытые поры и равномерную структуру.

Изолон технические характеристики

Характеристики изолона как строительного материала полностью зависят от вещества, из которого его изготавливают, а именно от чистого полиэтилена.

Фольгированный изолон изготавливается различной толщины и плотности. Бывает самоклеящимся и не самоклеящимся, также ему характерна разная структура. Это все и решает его технические характеристики.

Общие характеристики фольгированного изолона

Изолон очень теплопроводный материал, который имеет замечательные теплоизоляционные характеристики. Его коэффициент теплопроводности в отличие от других аналогичных материалов является самым маленьким. Изолон НПЭ имеет теплопроводность в 0,040 Вт/мК и плотность в 26 кг/м3, а материал ППЭ — 0.031 Вт/мК, плотность равняется 33 кг/м3.

Изолон не является гигроскопичным, коэффициент поглощения влаги довольно маленький, ниже 1 процента. Другими словами, он является паронепроницаемым и влагонепроницаемым стройматериалом. Благодаря особой закрытой ячеистой структуре он поглощает влагу.

Изолон — это очень эластичный материал, на него не влияют различные климатические условия. Он и в жару, и в холод, даже при -60 градусах не потеряет свою гибкость и не поломается на изгибе. Ему характерна малая остаточная деформация. Это достаточно мягкий материал, который при этом имеет маленький вес.

Изолон характеризуется длительным сроком эксплуатации, он «живёт» примерно 80–90 лет, то есть по праву считается долговечным материалом. Также он не портится и не гниёт, очень устойчив к атмосферным воздействиям. Изолон длительное время может выдерживать влияние высоких температур до 70 градусов.

Он является полностью безопасным для использования в жилых помещениях, экологически чистым. Он не имеет запаха и не наносит вред при контакте с кожей человека, вещами и продуктами питания.

Даже при сгорании утеплитель не выделает вообще никаких токсических и вредных веществ, он просто разлагается на воду и углекислый газ. Он полностью безопасный для здоровья как взрослых, так и детей.

Как уже говорилось, фольгированный утеплитель обладает хорошими звукоизоляционными свойствами. Они сохраняются, даже если толщина материала невелика.

Фольгированный изолон имеет также отличную теплоотражающую способность. Он отражает аж 95–97% солнечных лучей, излучает только 3–5%.

Изолон является химически стойким стройматериалом.

Главные преимущества

Основными преимущества стройматериала являются его технические характеристики:

• Плотность 33 26–45 кг/м3.
• Удельная термоемкость 1,8–1,95 кДж/кг*с.
• Водопоглощение ≤0,1 ≤0,1%.
• Температура использования -80 +80 °C.

Для облегчения процесса нанесения материала на поверхность, которая имеет сложную геометрию, можно приобрести изолятор, который имеет клеевой состав. Изолон как материал, очень часто используют для отделки внутренней части автомобиля.

Благодаря тому, что он невосприимчив к влаге, способен защитить металл от коррозии. Чтобы обработать двигательный отдел, нужно использовать фольгированный изолон, который прикрепить на мастику.

Его довольно часто используют во время внутренних отделочных работ. Когда делают наливные пола, то пользуются тонким изолоном, чтобы исключить протекание на этажи, которые находятся ниже. Эта прослойка выполняет функцию теплозащиты и гидробарьера, а это очень популярно, актуально и нужно для квартир, домов и других многоэтажных построек.

Применение утеплителей с фольгой — решение нескольких проблем одновременно!

Занимаясь проблемами утепления при проведении ремонта квартиры, строительстве дома, бани, других подсобных или хозяйственный сооружения, любой хозяин всегда встает перед проблемой выбора оптимальных термоизоляционных материалов. Хорошо, что в наше время ассортимент их в продаже – достаточно широк. Но это разнообразие выбора может сыграть с незнающим человеком и «злую шутку» — немудрено запутаться в таком изобилии и совершить ошибку. Поэтому, отправляясь в магазин за покупкой или собираясь сделать онлайн-заказ, потребитель должен уже иметь представление о характеристиках материала, его особенностях, сферах применения и основных технологических приемах монтажа.

Применение утеплителей с фольгой

В настоящей статье будет сделан обзор термоизоляционных материалов, которые, несмотря на то, что могут иметь различную базовую основу, все же объединены одной общей важной особенностью – фольгированной поверхностью. Итак, рассматриваем разновидности, достоинства и недостатки, уровень цен и практическое применение утеплителей с фольгой.

Достоинства и недостатки утеплителей с фольгированием

Любой из утеплительных материалов обладает своими утеплительными качествам за счет вспененной, пористой, вспушенной, волокнистой или иной основы, которая позволяет создавать и удерживать прослойку воздуха. Ну а воздух сам по себе имеет крайне низкую теплопроводность, и в сумме получается термоизоляционный слой, передача тепловой энергии через который если и не исключена полностью, то значительно снижена. Понятно, что любой материал имеет собственные показатели термического сопротивления, а общие возможности утеплителя зависят и от его толщины.

Пористая структура обычных утеплителей

1 – минеральная вата.

2 – вспененный полиэтилен.

3 – пенополистирол.

4 – вспененный бетон.

Но это, так сказать, пассивная роль утеплителя. А нельзя ли сделать так, чтобы термоизолятор не только не пропускал сквозь свою структуру тепло, но и участвовал более активно, отражая тепловую энергию в нужном направлении? Оказывается, можно — и для этого используется фольгирование.

Длина волны инфракрасного излучения близка к видимому свету, и тепловой поток так же, как и световой луч, способен отразиться от зеркальной поверхности и перенаправиться обратно. Именно по такому принципу работает любой термос – тонкая стеклянная или металлическая колба для жидкости с внутренней зеркальной или отполированной поверхностью, и воздушная (или вакуумная) прослойка вокруг.

Так устроен всем известный термос

Тепло в такой нехитрой конструкции сохраняется очень долго. Точно такой же принцип используется и при утеплении жилых помещений, бань, промышленных построек и технологических линий, сельскохозяйственных объектов и т.п. Для этого применяют фольгированные утеплители.

Современные технологии позволяют наносить слой алюминиевой фольги практически на любые термоизоляционные материалы, так, чтобы соблюдалась прочность получаемой многослойной конструкции, без ее расслоения. В итоге новые утеплители приобретают целый ряд замечательных качеств:

• Создаваемый «эффект термоса» в помещении позволяет намного лучше сохранить тепло в зимнее время, и наоборот – прохлады летом.
• Повышение эффективности термоизоляции влечёт за собой сокращение расходования энергоносителей на нужды отопления.
• Фольгированная поверхность сама по себе является хорошей преградой от проникновения влаги и водяных паров, что в ряде случаев позволяет обойтись без дополнительного гидроизоляционного слоя.
• Фольгирование никак не уменьшает термоизоляционных качеств материала, наоборот – усиливает их и позволяет применять утеплители гораздо меньшей толщины, что в условиях тесных помещений иногда имеет чрезвычайно важное значение.
• Любой из типов фольгированных утеплителей является еще и хорошим шумоизолятором.
• Нанесение фольги на термоизолятор не представляет никакой угрозы с экологической точки зрения. Напротив, зачастую она становится укрепляющим рубежом от проникновения мельчайших частиц материала в пространство помещения.
• Материал легко монтируется, для чего не требуется каких-то особых профессиональных навыков. Мало того, он может, при необходимости, быть демонтирован, а затем установлен на то же или другое место.
• Форма выпуска материала – рулоны или панели, очень удобна для проведения монтажных работ.

Из недостатков можно отметить следующее:

• Алюминий все же подвержен постепенной коррозии, отчего начинает мутнеть, и со временем его отражающие качества несколько ослабевают.
• Металлический слой может сильно нагреваться, и поэтому при монтаже необходимо предусматривать небольшой воздушный зазор между утеплителем и финишной отделкой поверхности. Кстати, этот же воздушный зазор будет способствовать проветриванию алюминиевого покрытия, а отсутствие влаги на поверхности фольги намного снизит агрессивность коррозионных процессов и тем самым увеличит эксплуатационный срок материала.

Цены на теплоизоляционные материалы

Теплоизоляционные материалы

Основные типы утеплителей с фольгой

Теперь стоит рассмотреть подробнее основные разновидности фольгированных утеплителей, их характерные особенности и сферы применения. В частном строительстве находят широкое применение материалы из вспененного полиэтилена, из минеральной ваты или из пенополистирола. Существуют и иные материалы, например, плиты на базальтово-волоконной основе с фольгированием, но это материал дорог, и имеет специфическое предназначение – для термоизоляции технологических линий, энергетических установок, специальный промышленных объектов и т.п.

Фольгированные утеплители на базе вспененного полиэтилена

Это – один из самых распространенных и удобных в работе типов фольгированных утеплителей. Представляет собой слой вспененного по специальной технологии полиэтилена, покрытый одним или двумя слоями фольги толщиной 10 ÷ 15 мкм.

Структура фольгированного пенополиэтилена

Толщина утеплительного слоя может быть разной – от 2 и до 15 мм. Форма выпуска – обычно рулоны, но могут быть и листы стандартизированного размера, что особо характерно для наиболее толстых (15 мм) видов.

Одна из форм выпуска -листы стандартного размера

Выпускаются три разновидности материала:

• тип А – одностороннее фольгирование;
• тип Б – фольга нанесена с обеих сторон, что иногда требуется для усиления термоизоляционных свойств;
• тип С – с одной стороны фольга, с другой – прикрытый защитной пленкой самоклеящийся слой, облегчающий в необходимых случаях процесс монтажа на потолке или на вертикальных поверхностях.

По типу применяемого исходного материала тоже могут быть различия:

• В недорогих марках применяется обычный полиэтилен НПЭ, который подвергается многократному вспениванию в процессе производства с созданием закрытой газонаполненной пористой структуры. Недостаток у этого материала – низкая сопротивляемость деформационным нагрузкам, свойство постепенной усадки.
• Лучшими показателями обладает утеплитель на базе специально обработанного, «сшитого» полиэтилена (ППЭ). Плотность у него несколько выше, но за счет поперечных межмолекулярных связей он не только лучше выдерживает механическое воздействие, но и стремится воссоздать свою исходную форму после снятия динамической нагрузки. При приобретении материала этот нюанс необходимо учитывать.

Некоторые виды подобных утеплителей могут дополнительно иметь в своей структуре стекловолоконную армирующую сетку.

Рулонный материал с хорошо видной армирующей стекловолоконной сеткой

Можно встретить немало наименований утеплителей на базе вспененного полиэтилена. Заслуженной популярностью пользуется сертифицированная продукция марок «Пенофол», «Экофол», «Изофлекс», «Изолон», «Джермафлекс», «Фольгоизол». Некоторые характеристики этих материалов приведены в таблице:

Наименование материала	Пенофол	Изолон	Экофол	Изофлекс
Миниатюра
Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С	0,049	0.04	0,049	0,035
Плотность, кг/м³	35	26 ÷ 33	33	35 ÷ 45
Теплоотражающая способность	не менее 90%	до 95 ÷ 97%	не менее 80%	не менее 90%
Диапазон рабочих температур	от -60° до +100°С	от -80° до +80°С	от -60° до +90°С	от -60° до +80°С
Паропроницаемость материала, мг/м×ч×Па	0,001	0,001	0,001	0,001
Форма выпуска	Толщина 2, 4, 5, мм со слоем фольги 14 мкм, рулоны 1,2 × 30 м; толщина 8 и 10 мм – рулоны 1,2 × 15 м	Ширина полотна — 1,5 м, толщина 2, 3, 4, 5, 8 и 10 мм, длина в рулоне, соответственно, 200, 170, 130, 100, 80 и 50 м. Отдельные листы толщиной 15 мм, размерами 1500 × 2000 мм	Рулоны шириной 1200 мм, толщиной утеплителя 2, 3, 5, 8 и 10 мм, длиной 25 и 15 м.	Рулоны шириной 1200 мм, толщиной утеплителя 2, 3, 5, 8 или 10 мм, длиной 25 и 15 м. Толщина фольгирования – 10мкм.

Фольгированный пенополиэтилен находит широчайшее применение при проведении ремонтных и строительных работ. Листы или полосы утеплителя крепятся к поверхности любым удобным способом, но так, чтобы не допустить сильного нарушения целостности фольгирования (например, допустимо крепить его с помощью скобок строительного степлера). Как правило, полотна укладываются встык, который потом проклеивается фольгированным скотчем для обеспечения единой цельной отражающей и изолирующей поверхности.

Стыки рекомендуется заклеивать фольгированным скотчем

• Утепление пола. Применяется как дополнительный или даже основной (например, в многоэтажных домах) термоизоляционный слой, который одновременно может играть и роль гидроизолятора. Укладывается фольгированной частью вверх перед настилом финишного покрытия пола.

Утепление пола фольгированным пенополиэтиленом

• Термоизоляция и дополнительная шумоизоляция стен и потолков, особенно в условиях, когда размеры помещения не позволяют использовать более толстые виды утеплителей (классический пример – узкий балкон или лоджия). Крепится фольгированной стороной в сторону помещения. Обязательно обеспечивается зазор между фольгой и финишным покрытием (вагонкой, панелями и т.п.). Обычно фиксируется на поверхности рейками обрешетки (контробрешетки), которые становятся основой для облицовки.

Термоизоляционный материал, закрепленный на стенах

• Утепление скатов кровли. Может использоваться самостоятельно либо в комплексе с другими материалами. Во всяком случае, фольгированный пенополиэтилен крепится последним в сторону чердачного помещения, а поверх него, с соблюдением зазора, монтируется обшивка.

Пенополиэтилен в качестве дополнительного утеплительного слоя на кровле

• Утепление бани. Фольгированный слой одновременно играет роль надежной парогидроизоляции, предохраняя стеновой материал от переувлажнения. Правда, в условиях парной, где могут быть критичные высокие температуры, употребление материала не всегда оправдано из-за ограниченного температурного диапазона его эксплуатации.

Термоотражающий экран за радиатором отопления

• Термоотражающие экраны за радиаторами отопления. Подобная мера не дает попусту расходоваться тепловой энергии на ненужный прогрев внешней стены, перенаправляя инфракрасный поток обратно в помещение.

Широко используется материал и для утепления и шумоизоляции салонов автомобиля

Интересно, что этот материал широко применяют и для иных целей, не связанных со строительством. Так, он отлично подходит для утепления и шумоизоляции салонов автомобиля. Используют его и для изготовления теплых стелек для зимней обуви.

Видео: сравнительные тесты утеплителей из фольгированного пенополиэтилена

Минеральная вата с фольгированием

Термоизоляционные свойства минеральной ваты – очень высоки сами по себе. Но дополнительное фольгирование лишь увеличит эффективность утепления. Кроме того, этот материал весьма гигроскопичен, и дополнительный барьер от проникновения влаги и водяного пара не позволит минвате промокнут и потерять свои качества.

Рулон фольгированной минеральной ваты

Форма выпуска материала – рулоны, предварительно сжатые или секционные, или отдельные плиты.

Наименование утеплителя	ISOVER Сауна	Rockwool Сауна Баттс	Knauf Insulation LMF AluR	PAROC
Миниатюра
Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С	0,041	0,036	0.04	0,039
Плотность, кг/мм³	11	40	36	32
Толщина	50 или 100 мм	50 или 100 м	20 или 50 мм	50 или 100 мм
Форма выпуска	Рулоны шириной 1200 мм, длиной 12,5 или 6,25 м, с трехкратным сжатием материала.	Упаковки по 10 или 5 плит минераловатных фольгированных плит габаритами 1000 × 600 мм	Рулоны шириной 1000 мм, длиной 10 или 5 м	Маты 1200 × 600 мм или рулоны до 5 м

Благодаря тому, что верхний температурный предел эксплуатации минеральной ваты превышает 300 градусов, она как нельзя лучше подходит для утепления поверхности стен и потолков в банях. В принципе – это и является основным предназначением подобного фольгированного утеплителя, хотя, конечно, ничто не мешает применять его и в других целях, например, для термоизоляции кровли.

Утепление мансарды фольгированной минватой

В любом случае, плиты или маты располагаются между направляющими обрешетки. Шаг направляющих изначально задается на 10 ÷ 20 мм меньше ширины утеплителя – так он плотно войдет в предназначенную для него нишу. Плотность фольгирования обычно такова, что крепить утеплитель можно скобами за алюминиевый слой. Стыки обязательно проклеиваются фольгированным скотчем, чтобы соблюсти эффект гидропароизоляции. Между утеплителем и обшивкой стены (потолка) оставляется 20 ÷ 25 мм воздушного зазора.

Специальный утеплитель для трубопроводов

Выпускается минераловатный утеплитель и в виде разборных цилиндров или полуцилиндров – эти изделия отлично подходят для термоизоляции трубопроводов.

Термостойкость минеральной фольгированной ваты позволяет применять ее и для дополнительной теплоизоляции котлов, бойлеров, накопительных емкостей, других теплотехнических приборов.

Цены на минеральную вату

Минеральная вата

Видео: термоизоляция бани фольгированным утеплителем «ISOVER Сауна»

Пенополистирольные маты с фольгированием

Не так часто, но все же применяется и еще один вид фольгированных утеплителей. Речь идет о плитах (матах) из пенополистирола с алюминиевой фольгой с одной из сторон.

Выпускаться такая продукция может одиночными матами, либо рулонами по нескольку метров, выполненных секционно, по типу тракторной гусеницы.

Пенополистирольный фольгированный мат для теплого пола

Основное предназначение таких утеплительных фольгированных материалов – термоизоляция полов, как самостоятельная, так и в системе «теплый пол». Слой алюминиевой фольги отражает тепловой поток вверх, для прогрева финишного покрытия, чтобы дорогостоящая энергия не тратилась на нагрев массивных плит перекрытия или чернового пола, уложенного по грунту.

Для облегчения процесса укладки контуров «теплого пола» на большинстве моделей таких матов нанесена удобная, хорошо видимая разметка. Фиксация труб не представит особой сложности – для этого можно воспользоваться специальными хомутами с «гарпунными» наконечниками, которые надежно удержат элемент в толще пенополистирола.

Крепление трубы «теплого пола» к мату

Приобретать лучше маты, изготовленные из экструдированного полистирола. Его повышенная плотность делает материал стойким к довольно значительным механическим нагрузкам, что особо важно при устройстве полов.

В заключение обзора необходимо сделать одно очень важное замечание. Все перечисленные достоинства фольгированных утеплителей будут справедливы лишь в том случае, если материал качественный. Дело в том, что некоторые недобросовестные производители ограничиваются нанесением тонкого алюминизированного напыления. Это – далеко не фольгирование, хотя внешне материалы могут быть и похожими. Тонкий напыленный слой не способен в должной мере отразить тепловой поток – инфракрасное излучение по большей части пройдет сквозь него. И преградой для проникновения влаги и водяных паров такой «декоративный» блестящий слой также не станет.

ИЗОЛОН – теплоизоляция экологически и гигиенически безопасная

Отражающая теплоизоляция представляет собой новое поколение теплоизоляционных материалов. Они характеризуются очень широким спектром применения и обладают универсальными характеристиками.

Утеплители Пенополиэтилен (ППЭ)

ИЗОЛОН получают из вспененного полиэтилена, имеющего несвязанную молекулярную структуру. Материал дублируется алюминиевой фольгой, которую дополнительно полируют и подвергают химической очистке. ИЗОЛОН может быть несшитый и физически сшитый. Физически сшитый материал представляет собой уникальную структуру с закрытыми порами. Физическая сшивка ИЗОЛОНа производится за счет сшивки молекул, что в значительной мере улучшает его характеристики. Он способен выдерживать температуры от минус 60°С до плюс 100°С. При этом повышается химическая стойкость материала и его пластичность, звукоизолирующие свойства.

Материал представлен в широком диапазоне толщины и плотности, это существенно увеличивает возможности его использования. Он относится к трудно воспламеняемым материалам.

ИЗОЛОН — это необычайно тонкий утеплитель, его толщина варьируется от 2 до 10 мм. Несмотря на это, теплопроводность 10 мм материала равна теплопроводности кладки из кирпича толщиной 650 мм или утеплителя на основе минеральной ваты при толщине 77 мм. К тому же это гибкий и упругий материал, обладающий малым весом, что дает возможность производить монтаж в любых условиях.

ИЗОЛОН обладает высокими показателями по теплоизоляции (теплопроводность находится в пределах от 0,031 до 0,041 Вт/м•К и зависит от кратности вспенивания). Самая низкая теплопроводность у ИЗОЛОНа кратностью вспенивания 30, плотностью 33 кг/м3, водопоглощением 0,7 см2/м3и равна 0,031 Вт/м•К. Аналогичным показателем по теплопроводности обладает хорошо себя зарекомендовавший «ИЗОВЕР», но при толщине от 30 до 50 мм. Как мы видим, ИЗОЛОН в 3-5 раз перекрывает лучшие показатели по теплоизоляции.

Вспененный пеноплиэтилен, составляющий основу материала, не впитывает влагу, поэтому ИЗОЛОН является эффективной защитой от влаги и пара, водопоглощение его составляет от 0,2 см2/м3, плотность его при этом равна 200 кг/м3.

Материал обладает стойкостью к нефте- и маслопродуктам, а также к бензину. Он не подвержен гниению и биологически стоек, при нормальной эксплуатации ИЗОЛОН служит до 30 лет, а специального назначения, как подложка под напольные покрытия – до 80 лет.

Благодаря особенностям производства ИЗОЛОНа, он не токсичен, без специфического запаха, изготовляется без вредных примесей и безопасен для здоровья. Гигиеническая и экологическая чистота материала обеспечила ему применение также в пищевой, легкой промышленности, в автомобилестроении и в быту.

ИЗОЛОН применяется как дополнительная гидро-, паро-, шумо-, теплоизоляция для конструкций наружных и внутренних стен, перегородок. Он также является идеальным утеплителем любой кровли для мансард и чердаков, потолков и полов. Летом он помогает сохранять прохладу внутри помещений, отражая наружные тепловые потоки, зимой – не выпускает тепло из помещений.

Его с успехом можно применять как отражающий экран за радиаторами отопления. Свойство отражения тепловых потоков используют и при изоляции холодильных камер и контейнеров, в этих условиях ИЗОЛОН позволяет поддерживать необходимую температуру в камерах на протяжении 40 часов.

Где еще практически не заменим ИЗОЛОН, так это в банях и саунах. В этих условиях начинают активно работать все его свойства. Его помещают между внутренней деревянной обшивкой и наружной стеной. ИЗОЛОН создает эффект «термоса» — воздух быстро нагревается и сохраняется на длительное время. К тому же, ИЗОЛОН защищает конструктивные элементы от воздействия влаги и пара, что увеличивает срок их службы. Сохраняя пар внутри помещения сауны или бани, он также улучшает и оздоровительный эффект от процедур.

А в конструкции напольных покрытий ИЗОЛОН является идеальным амортизатором, увеличивая срок их службы и не теряя при этом своих теплоизолирующих качеств. Он обеспечивает высокую звукоизоляцию, поглощая до 25 дБ и рассеивая до 70% звука. ИЗОЛОН на 100% влагостоек при своей минимальной толщине 2-4 мм. Он также эффективно используется в конструкциях «плавающего пола» — при повышенных требованиях к шумоизоляции.

ИЗОЛОН также производится и в более узком направлении – как гидроизоляция на основании эластичного пенополиолефина толщиной от 2 до 50 мм.

Благодаря своим свойствам, универсальности и эффективности, ИЗОЛОН в максимальной степени создает комфорт, сберегая тепло, и сокращает наши расходы на строительство, ремонт и оплату электроэнергии. ИЗОЛОН в большей степени, чем другие изоляционные материалы обеспечивает наши повышенные требования к комфорту жилья.

Утеплитель изолон | Изолон технические характеристики

       Здравствуйте! Любой строительный материал, как правило, очень быстро видоизменяется, особенно в последнее время, в связи с развитием новых технологий. Мало какому застройщику сейчас придет в голову применять для строительства несущих стен кирпич, изготовленный из чистой глины по меркам позапрошлого века, или паклю для устранения зазоров между оконными рамами. В наше время практически для каждого узла при строительстве или ремонте применяются материалы, разработанные разными производителями в самом широком ассортименте. В большинстве случаев материалы эти искусственные, и все необходимые качества им приданы исключительно в процессе производства. И особенно сильно изобретатели продвинулись в деле разработки и производства современных теплоизоляционных материалов.

      Современные материалы, предназначенные для утепления зданий и помещений, включают в себя много различных достоинств – простоту монтажа, широкие диапазоны рабочих температур, негорючесть, паронепроницаемость и многое другое. Причем в последнее время в производстве теплоизоляторов наметилась четкая тенденция на создание гибридных изолирующих материалов, сочетающих полезные свойства как классической изоляции, так и высокотехнологичных новинок. К такому классу относится и специальная отражающая изоляция на основе алюминиевой фольги и полиэтилена, разработанная и выпускающаяся не только западными производителями, но и многими российскими предприятиями. И, вопреки расхожему мнению о качестве отечественных материалов, многие из них практически ничем не уступают зарубежным аналогам.

      Вот, к примеру, возьмём такой материал, как «Изолон», который является одной из самых последних разработок одной из отечественных компаний. Он представляет собой рулонный двух- или трехслойный материал. На основу – полированную фольгу из химически очищенного алюминия – нанесен вспененный полиэтилен, играющий роль воздушного теплоизолятора. Некоторые модификации продукта покрываются фольгой с двух сторон. Структура материала учитывает особенности теплопереноса как физического явления, благодаря чему материал невероятно эффективен.

      Из школьного курса физики известно, что теплоперенос осуществляется за счет всего лишь трех основных составляющих: теплопроводности, конвекции и теплового излучения. Теплопроводность – способность любого тела передавать тепло; конвекция характеризует выравнивание теплового поля по всему объему жидкости, газа или твердого вещества. Применительно к современным строительным материалам, эти два явления не являются основными способами передачи тепла; главные теплопотери (до 90%) приходятся на тепловое излучение – способность любых тел превращать тепловую энергию в энергию лучистую и обмениваться ей с окружающим пространством.

      Практически все строительные материалы в той или иной степени излучают тепло, различные виды изоляции борются в первую очередь именно с этим явлением. Отражающий утеплительный материал работает как «тепловое зеркало» — полированная фольга отражает до 95-97% лучистой энергии, снижая, таким образом, теплопотери весьма значительно. Пузырьки воздуха, «запечатанные» в полиэтилене, играют роль «воздушной шубы», которая уменьшает теплопроводность алюминиевой основы.

      Отражающий теплоизоляционный материал выпускают обычно в нескольких основных вариантах: с одним слоем фольги, с двумя, и с дополнительным нанесением клеевого покрытия на одну из сторон. Вся линейка продукции делится на две основных ветки: в несшитом утеплителе структура полимера не изменяется, а в сшитом молекулы химически связаны между собой. Сшитый материал обладает лучшими качествами: теплостойкость, стойкость к органическим и прочим подобным растворителям, любым нефтепродуктам и ультрафиолету, при этом обеспечивают гораздо более длительный срок эксплуатации материала.

      Технические характеристики материала обычно варбируются в таких пределах:

— общая теплопроводность составляет в среднем до 0,05 Вт/м*°С;

— паропроницаемость составляет порядка 0,001 мг/м*ч*Па;

— материал почти не впитывает влагу, потому что его водопоглощение составляет менее 1% от объема.

      Единственное, что необходимо помнить при монтаже изоляции – алюминиевая фольга является прекрасным проводником электрического тока, поэтому при работе и эксплуатации необходимо соблюдать очень строгие меры безопасности.

      Если говорить об отечественных производителях самых современных видов теплоизоляционных материалов, то можно называть сколько угодно самых разных фирм и компаний, но самая известная из них создана на базе Завода Пластмасс, расположенного в Ижевске. В отличие от многих других предприятий, именно на этом заводе впервые в России начата реализация технологии физической сшивки материала, которая в нашей стране только-только начала получать распространение. И вышеописанный материал Isolon является практически единственным теплоизоляционным материалом, обладающим всеми качествами, которые в скором будущем будут востребованы не только в строительстве, но и во всех сферах народного хозяйства.