Как сделать дверное полотно своими руками

Как сделать двери своими руками

Как изготовить двери своими руками? В настоящее время промышленность предлагает множество вариантов входных и межкомнатных дверей различной конфигурации, из разных материалов, с различной отделкой. Если вы планируете сделать капитальный ремонт в квартире с заменой всех дверей, то это потребует больших финансовых расходов.

Самостоятельно сделать деревянную дверь не так сложно, как кажется на первый взгляд, кроме того, это существенно сэкономит деньги на ремонт.

Можно значительно сэкономить, если выполнить двери своими руками. Для этого понадобится приобрести материалы и сделать конструкцию самостоятельно, соблюдая при этом технологию изготовления.

Как выполнить деревянную дверь своими руками

Материалы и инструменты:

• доски из сосны;
• лист ДВП;
• строительный уровень;
• отвертка;
• саморезы;
• угольник;
• молоток;
• шуруповерт;
• стамеска;
• столярный клей;
• рулетка;
• карандаш;
• наждачная бумага.

Инструменты для изготовления двери.

Как сделать дверь своими руками? Выполнить деревянную дверь можно, не имея опыта столяра. Для этого понадобится минимум строительных инструментов, которые имеются дома у каждого хозяина. Если при строительстве будут использоваться более сложные столярные инструменты, то изделие будет иметь высокое качество и не уступать дорогим фирменным моделям.

Ваше изделие будет неповторимым, выполненным точно по размерам дверной коробки, с отделкой, выбранной по вашему желанию. Для выполнения работ необязательно иметь отдельное помещение, можно изготовить дверь в квартире при наличии свободного места.

Изготовление дверного полотна

Прежде всего необходимо установить размеры полотна двери. Размеры изделия зависят от величины дверной коробки.

Если коробка двери имеет порог, то надо измерить внутренний размер коробки и вычесть из полученного результата 4 мм. Зазор между полотном двери и коробкой должен составлять не более 2 мм.

Если коробка не имеет порога, то зазоры должны составлять по 2 мм сверху и с боков, а снизу должен быть зазор в 10 мм.

Для двери, которая будет устанавливаться для ванной комнаты и санузла, нужно оставить снизу проем 10-15 мм, чтобы обеспечить необходимую вентиляцию помещения. Сверху и с боков оставляют зазоры по 2 мм.

Для выполнения двери надо заготовить 2 обрезные доски, имеющие толщину 30 мм, и лист ДВП. ДВП нужно купить отличного качества, не имеющего деформаций и трещин, чтобы легче было выполнять отделку изделия.

Чертеж деревянной двери.

После этого надо отрезать от листа ДВП два элемента, которые равны установленному размеру двери. Необходимо при помощи строительного уровня проконтролировать горизонтальность и вертикальность линий и соблюдение прямых углов.

Если же дверная коробка имеет искривление и выполнена без соблюдения строгих прямых углов, то при строительстве конструкции полотна нужно повторить форму коробки. Этот метод используется, если отклонения углов коробки незначительны. Тогда подгонка полотна позволит установить изделие без замены дверной коробки.

Изготовление рамы

Затем начинают изготовление рамы дверного полотна. Необходимо приготовить стандартную доску толщиной 25 мм и шириной 150 мм. Доска должна быть сухой и не должна иметь повреждений и плесени. Желательно, чтобы доска была выполнена из сосны, так как эта древесина менее подвержена гниению.

После этого необходимо отпилить от этой доски 2 части, имеющие размеры высоты двери. Затем выпиливают 3 части, равные по размеру ширине двери.

Средний брусок может быть немного короче на ширину стойки. Это условие нужно для того, чтобы каркас двери был более прочным, и для устройства замка или задвижки.

Затем нужно отшлифовать края заготовок при помощи наждачной бумаги, чтобы их поверхность была более ровной.

Ширина брусков может быть одинаковой. Но если вы пожелаете придать полотну более оригинальный вид, то можно сделать различную толщину брусков рамы.

Сборка конструкции двери

Схема сборки деревянной двери.

После этого укладывают на пол первую заготовку из ДВП. Она должна быть расположена гладкой стороной вниз.

Под заготовки желательно подстелить плотную бумагу, чтобы не испачкать и не повредить пол. Затем на заготовку из ДВП монтируют 2 стойки дверной рамы. На них укладывают 3 подготовленных поперечных бруска.

Эти бруски нужно устанавливать по концам лежащих снизу вертикальных стоек рамы. Нужно соединить детали так, чтобы получился прямоугольник. Затем выравнивают внешние края получившейся прямоугольной рамы с заготовкой из ДВП.

После этого нужно определить, где будет верх изделия, а где низ. Затем следует определиться, предусматривается ли остекление двери и каких размеров должны быть стекла. Далее необходимо отметить, где будут устанавливаться ручка и замок. Если планируется устанавливать врезной замок, то бруски дверной рамы должны быть толщиной более 30 мм.

В зависимости от размеров стекол нужно ниже или выше места установки ручки на 5 см монтировать поперечный брус. При помощи строительного уровня обеспечивается соблюдение угла в 90 градусов.

После этого выполняют отметки на досках в тех местах, где они пересекаются. Это нужно для выполнения шипов соединений. Затем нужно отметить доски карандашом, чтобы не перепутать их при сборке изделия.

На ДВП также необходимо выполнить разметку расположения досок рамы. Нужно их очертить с внутренней стороны. Эта процедура нужна для отметки мест нанесения клея.

Затем отмечают на всех поперечных досках, кроме средней, 4 точки, в которых будут просверлены отверстия, имеющие диаметр 3 мм. После этого убирают доски и выполняют запилы для соединений.

Изготавливают шип, который представляет собой прямую накладку с выпиливанием в половину толщины доски. После выполнения всех шиповых соединений нужно установить детали полотна на свое место и монтировать их так, чтобы в местах соединений не получилось выступов.

Необходимо выполнять сборку полотна двери на ровной плоскости, чтобы избежать возможных деформаций изделия.

После этого наносят клей на деталь из ДВП там, где были отмечены места соединения с досками рамы. На длинные доски снизу стороны наносят клей, кладут их на ДВП, выравнивают края. Наносят клей на шипы и устанавливают элементы на свое место.

В отверстия, выполненные в верхних брусках рамы, ставят саморезы, проверяют точность прямых углов конструкции и закручивают саморезы.

Затем наносят клей на верхнюю плоскость рамы и верхнюю деталь ДВП. Деталь устанавливают сверху. Получилась конструкция, которая состоит из 2 листов ДВП, древесной рамы, находящейся посередине. Для лучшего проклеивания изделия на него ставят груз. Надо положить лист ДВП на проклеенное изделие, а сверху на лист поставить груз. После застывания клея снимают груз. Дверь готова.

Теперь нужно выполнить декоративную отделку конструкции. С каждой стороны изделия можно сделать различную отделку. Вариант облицовки дверного полотна зависит от интерьера помещения, лицом к которому будет направлена дверь. При желании можно утеплить модель, особенно если она будет использоваться в качестве входной. Для этого пустоты конструкции можно заполнить утеплителем.

Отделку выбирают в соответствии с дизайном помещения. Изделие можно окрасить краской, покрыть лаком или сделать облицовку каким-либо материалом.

Изготовив двери своими руками, вы сможете установить их в своей квартире в качестве межкомнатных конструкций или для входа. Дверь, изготовленная по данной технологии, будет прочной, надежной и долговечной.

Самостоятельное изготовление межкомнатных дверей. Уроки столярного мастерства

Если вы задались вопросом: как самому сделать межкомнатные двери? То, либо вы неисправимый рукодельник, не мыслящий жизни без того, чтобы что-нибудь не мастерить, либо ваши дизайнерские замыслы столь грандиозны и фееричны, что среди тысяч моделей готовых дверей вы не смогли выбрать подходящей. И в том и в другом случае, стоит трезво оценить свои возможности, иметь опыт работы с древесиной и столярным инструментом, быть готовым к тому, что рисовавшаяся в эскизе дверь в натуре будет разительно отличаться от рисунка.

В XXI веке самостоятельное изготовление дверей – экзотика, сродни плетению лаптей или корзин из ивовых прутьев. Но коль скоро есть люди, которые еще помнят, как это делается, значит, есть потребность в их умении.

Виды межкомнатных дверей

Не стоит переоценивать свой потенциал и браться за изготовление филенчатых дверей, если у вас нет доступа к профессиональному столярному оборудованию. Ручными или электрическими пилами, электролобзиками, дрелями и шлифмашинками невозможно достичь требуемой точности изготовления деталей.

Проще сделать щитовую межкомнатную дверь. Изготовленное дверное полотно может в одинаковой степени подходить и для распашных дверей, и для различных вариантов сдвижных. При этом вы абсолютно не будете привязаны к существующим в домостроении стандартам размеров и сможете сделать двери под любой дверной проем, причем любой, самой замысловатой формы. Хоть как у хоббита в норе – круглой.

Когда вы определились с концепцией будущей двери, требуется произвести замеры дверного проема, в котором будет установлен ваш шедевр.

Необходимый материал

Чтобы сделать щитовые двери можно из самых различных материалов: древесины, фанеры, ДВП, пластиковых панелей, гипсокартона. При этом они могут быть как каркасными, так и бескаркасными.

В качестве каркаса может использоваться брусок не самого высокого качества, единственное требование – чтобы он был сухой и не имел видимых искривлений по длине и скручивания вдоль оси. В качестве наполнителя между облицовочными слоями может использоваться минеральный утеплитель или пенополистерол, по требованиям СанПиНа подходящий для использования в жилых помещениях.

Если вы хотите сделать щитовую бескаркасную межкомнатную дверь, то вам потребуется рассчитать необходимое количество пиломатериала по площади дверного полотна и перевести полученное значение в метры кубические, так как в большинстве магазинов пиломатериал отпускается именно в кубометрах. Сделать это не сложно самому.

При стандартном размере межкомнатной двери 800х2000 мм её площадь составляет 1600000 мм². Стандартная толщина по ГОСТ – 40 мм. Умножаем 16000000 х 40 = 640 000 000 мм³. А так как в 1 м³ содержится 1 млрд. миллиметров, то делим полученное значение 640 000 00. 1 000 000 000 = 0,064 м³.

Аналогичным образом можно сделать расчет потребности наполнителя.

Необходимый инструмент

Для работы потребуется довольно большое количество разнообразного инструмента. Желательно, чтобы у вас были:

• Циркулярная пила (вариант – электролобзик, хотя ровного пила вы им никогда не получите).
• Электродрель (вариант – шуруповерт, достаточно мощный, чтобы просверливать отверстия и пользоваться перовыми сверлами по дереву).
• Электрошлифовальная машинка – если вы планируете сделать клееную щитовую дверь из массива дерева.
• Пила по дереву ручная.
• Набор стамесок.
• Набор перовых сверл по дереву.
• Отвертка со сменными битами.
• Струбцины (4-6 шт.).
• Молоток.
• Киянка.

• Рубанок с шириной железки не менее 40 мм.
• Резиновый шпатель.
• Кисти малярные различной ширины.
• Пистолет для монтажной пены.
• Пистолет для герметика (акрилового).
• Измерительный инструмент: уровень, рулетка, уголок слесарный или столярный, металлическая линейка 1000 мм.
• Расходные материалы: саморезы, гвозди, анкера, пластиковые и деревянные дюбели.

Изготовление каркасной щитовой двери

Каркасная щитовая дверь подразумевает наличие каркаса из дерева, имеющего контур по периметру двери и нескольких поперечных элементов, связывающих длинные стороны двери с целью придания жесткости конструкции и возможности монтажа фурнитуры. Обычно один дополнительный элементов располагается на уровне будущей дверной ручки.

Первоначально точно по размерам вырезаются из фанеры, (ламината, ДВП, МДФ) два одинаковых полотна точно по размерам двери. Затем из бруска или доски вырезаются две длинные и три-четыре короткие заготовки. При вырезании заготовок следует стремиться к максимально точному соблюдению угла 90° у поперечных элементов, так как они должны плотно по всей ширине заготовки прилегать к вертикальным элементам не образовывая щели. Это будет влиять на геометрию двери и на её прочность.

Самым простым является клеевое соединение на мебельных шипах (деревянных). Для этого с торца короткой (поперечной заготовки высверливают 2-3-4 отверстия (в зависимости от ширины) глубиной на ½ длины шипа, смазывают их столярным клеем и забивают молотком до полной посадки в отверстие.

Аналогично высверливаются отверстия с внутренней стороны длинных заготовок, на уровне которых будут располагаться горизонтальные детали каркаса. Чтобы быть на 100% уверенными в том, что отверстия совпадут сверловку всех отверстий осуществляют по заранее изготовленному трафарету: который можно сделать из алюминиевого уголка с полкой в 40 мм. или любого листового тонкого металла.

После установки шипов с обеих сторон в короткие (поперечные детали), они выкладываются на ровную поверхность, выступающие шипы и торцы деталей смазываются клеем и к ним прикладывается длинная деталь так, чтобы шипы вошли в просверленные отверстия. Киянкой длинная деталь подбивается равномерно по всей длине до полного погружения в неё шипов. Аналогично приклеивается вторая длинная деталь. После этого необходимо длинными струбцинами или устройством для стягивания напольного ламината стянуть длинные детали между собой с максимально возможным усилием.

При склеивании важно не количество клея, а сила сжатия склеиваемых деталей!

После высыхания клея, приклеивается сначала нижняя панель обшивки, затем в пустоты укладывается наполнитель и так же фиксируется клеем и завершается сборка наклеиванием верхнего листа. Сразу же после этого необходимо обеспечить плотное прижатие склеиваемых панелей, поместив на дверь груз или стянув струбцинами через подложенные поперечные доски внизу и вверху.

Когда клей высохнет, полотно зачищают наждачной бумагой от потеков клея, шлифуют неровности по краям заготовок, если есть необходимость – по периметру грунтуют, затирая имеющиеся щели и неровности, используя резиновый шпатель. После высыхания грунтовки еще раз обрабатывают мелкой наждачной бумагой и протирают влажной тряпкой, чтобы удалить пыль.

Полотно готово для дальнейшей отделки выбранным материалом или для покраски.

Сборка бескаркасной двери из массива дерева

Для таких дверей подбирают пиломатериал необходимой толщины и желательно ровный по фактуре, без большого количества сучков и дефектов на поверхности. По возможности калибруют по толщине (расхождение не более 1мм.). В качестве основы выступает лист фанеры или другого материала. На нем производится выкладка опиленного по длине листа пиломатериала так, чтобы он ровно покрыл всю поверхность листа.

Лист, на котором производилась выкладка, смазывается по всей площади столярным клеем и на него плотно друг к другу выкладываются подобранные заготовки пиломатериала, при этом у них смазываются клеем торцевые стороны, прилегающие друг к другу. После полной выкладки всех заготовок их необходимо стянуть струбцинами или стяжкой для досок пола (ламината) и поместить сверху груз или так же через подложенные поперек двери доски стянуть короткими струбцинами.

После высыхания клея дверь обрабатывается рубанком по длинной стороне – убираются до необходимой ширины излишки пиломатериала, затем шлифуется шлифмашинкой чтобы полностью выровнять возможные перепады по толщине заготовок пиломатериала.

Так получается дверь с одной стороны имеющая основу, а с другой стороны — деревянную поверхность из массива дерева которая может быть сохранена в естественном виде или так же покрыта каким-либо декоративным материалом.

Двери из пластиковых панелей

Изготовление таких дверей целесообразно для помещений с повышенной влажностью (ванны, туалеты, кладовки для овощей и балконные шкафы и пр.

По существу это те же каркасные щитовые двери, отличие заключается в том, что собранный каркас должен быть меньше размеров дверной коробки на 15 -20 мм. Это необходимо для того, чтобы после сборки покрытия, состоящего из пластиковых панелей, можно было обшить дверь по периметру тонкой деревянной рейкой, которая закроет сотовую структуру пластиковых панелей на торцах.

Перед началом монтажа пластиковых панелей необходимо обработать каркас растворами препятствующими развитию плесени и желательно пропитать горячей олифой.

После монтажа панелей и прибивания по периметру рейки. Такие двери не нуждаются в дополнительной отделке или покраске. Необходимо будет только покрыть лаком рейку или покрасить её под цвет пластиковых панелей.

Подведем итоги

Самодельные межкомнатные двери – это скорее прихоть, чем необходимость. Те редкие случаи, когда в магазине невозможно подобрать готовый вариант, или заказать изготовление дверей по индивидуальным размерам профессионалам — повод скорее изменить дизайнерскую концепцию помещения, чем браться самому за такую трудоемкую работу с непредсказуемым результатом.

Как сделать дверь из досок своими руками

Сооружение деревянной двери из досок – не проблема для современного хозяина. Процесс не вызовет никаких сложностей, а стоимость самодельного изделия окажется меньше покупки готовой конструкции. Чтобы грамотно сделать дверь необходимо определиться с ее типом, выбрать качественный материал и подготовить минимальный набор инструментов. Пошаговая технология изготовления двери из досок описана в статье.

Особенности дверей из древесины

Строительный рынок предлагает широкий ассортимент входных и межкомнатных дверей. Несмотря на появление современных материалов изделия из древесины не теряют своей популярности при обустройстве квартир, загородных домов, офисов и общественных учреждений.

Двери из дерева обладают рядом неоспоримых достоинств:

• низкая звуко- и теплопроводность;
• высокая морозостойкость и хорошая прочность;
• низкий коэффициент температурного расширения;
• долговечность деревянных конструкций при правильной заготовке и обработке материала;
• экологичность древесины – такие двери наполняют жилище положительной энергетикой и добавляют дому природной гармонии;
• отличный внешний вид и возможность реализации необычных дизайнерских идей – двери из дерева хорошо смотрятся в любом стиле интерьера.

Однако древесина, как сырье для изготовления дверей, не лишена и некоторых минусов:

• высокая гигроскопичность – необработанное дерево поглощает влагу, что впоследствии ухудшает физико-механические свойства конструкции;
• несовершенство материала – на некачественной древесине могут присутствовать смоляные карманы, трещины или сучки;
• горючесть.

Недостатки деревянной двери – следствие некачественного материала и нарушения технологий заготовки. Для снижения абсорбции доски необходимо просушить, обработать горячим паром и специальными пропитками.

Разновидности дверей из древесины

Прежде чем понять, как правильно сделать дверь из досок, надо определиться с нюансами конструкции разных видов дверей и особенностями их изготовления.

Массивные двери изготавливаются из строганных или толстых шпунтованных досок, соединенных между собой в единое полотно. Для укрепления конструкции устанавливаются наклонные или горизонтальные перемычки.

При изготовлении массивной двери необходимо внимательно подойти к выбору древесины. Входную конструкцию лучше сооружать из плотного материала высокого качества, например: кедр, дуб или лиственница. Эти типы древесины отличаются плотной структурой и фактурным рисунком.

Если стоит вопрос о том, как сделать дверь в баню из досок, то можно использовать менее дорогое сырье (сосна, ель, липа). Главное условие – обработка водоотталкивающими и антисептическими средствами.

Филенчатые двери выполняются из бруса и досок, полученных в результате склеивания деревянных ламелей. Впоследствии брус покрывается натуральным шпоном, и дверь приобретает эстетичный внешний вид. Зависимо от задумки исполнителя филенки могут иметь одинаковую или различную конфигурацию, некоторые деревянные элементы заменяются стеклом.

Филенчатые двери высокого качества практически не отличаются от конструкции из массива дерева.

Поперечные и вертикальные элементы часто делают из клееного бруса. Чтобы сделать двери половая доска нужной толщины хорошо подойдет для такой работы. Отдельные элементы конструкции скрепляются между собой шипами или нагелями. При создании филенчатой двери необходимо учесть:

• прочность двери зависит от количества поперечен – чем их больше, тем надежнее самодельное сооружение;
• рамы формируются из толстого бруса, а панели-филенки изготавливаются из МДФ, тонких досок или пластика с имитацией древесины;
• толщина филенки, как правило, составляет 1/3 толщины рамы из клееного бруса;
• фиксация панелей в рамах при помощи натурального или шпонированного штапика.

Филенчатые двери имеют небольшую толщину, поэтому их обычно устанавливают между комнатами.

Как сделать дверь из необрезных досок: видео «Изготовление филенчатой конструкции».

Щитовые двери – бюджетный вариант, изготовляемый из недорогих материалов – ДВП, облицованное ламинатом или шпоном. Щитовая конструкция представляет собой каркас из досок и внутреннего наполнения (щита). В качестве щита применяются листы ДСП, ДВП, плотного картона или МДФ.

В свою очередь щитовые двери классифицируют на три вида:

1. Сплошные конструкции полностью заполнены обрезным или не обрезанным брусом, скрепленным между собой.
2. Пустотелые двери состоят из поперечных и боковых брусьев. Каркас обшивается вагонкой, ДВП или другим материалом. Внутри конструкции могут устанавливаться вертикальные и горизонтальные поперечины.
3. Мелкопустотные дверные полотна имеют разную степень заполнения.

Совет. Для создания качественной щитовой двери каркас покрывают клееной фанерой из ольхи или липы. Толщина облицовки 4-8 мм (два слоя по 24 мм). Такой материал не деформируется и является хорошей основой под декоративную отделку.

Выбор древесины для изготовления дверей

Первый этап при изготовлении входной или межкомнатной двери – выбор подходящих пиломатериалов. Необходимо оценить собственные финансовые возможности, определиться с сортом древесины и подобрать материал, из которого получится сделать двери. Деревянные доски должны отвечать следующим требованиям:

• древесина не должна иметь сучки, в крайнем случае, их должно быть очень мало;
• остаточная влажность сырья для изготовления дверей должна быть около 12-15% — лучше выбирать материал, просушенный в специальной камере; такая просушка гарантирует прочность древесины и устойчивость к деформациям;
• ровность досок – перед покупкой материал надо уложить на ровную поверхность и проверить плотность прилегания по бокам;
• толщина деревянных досок для изготовления дверей зависит от места ее установки – для входной конструкции оптимально – 5 см, для межкомнатной двери подойдет древесина толщиною от 2,5 см;
• перед использованием доски надо отшлифовать наждачной бумагой или шлифмашинкой.

Для работы подойдет древесина как хвойных, так и лиственных пород. Парадные двери чаще изготавливают из дуба и бука. Для межкомнатных моделей подойдет сосна. Смолистость хвойных пород защищает древесину от гниения и грибковых заболеваний.

При обустройстве дачного участка можно сэкономить на материале и не тратиться на закупку древесины, чтоб сделать дверь. Доски сарая или другой постройки, подлежащей сносу, вполне подойдут для работы. Главное проверить их на отсутствие брака и плесени.

Как сделать дверь из досок: пошаговая инструкция

Рассмотрим подробно, как самому сделать дверь из досок. Основой любой массивной двери является дощатый щит, который необходимо грамотно собрать и надежно скрепить. Ограждение из массивной доски устанавливают между комнатами, на входе в баню, дом или хозблок. Конечно, в разных случаях внешний вид изделия будет отличаться.

Необходимые инструменты и материалы

Работы начинают после подготовки комплекта инструмента и заготовки необходимых материалов. Желательно иметь в наличии устойчивый стол-верстак, на котором и будет осуществляться сборка элементов в цельное полотно.

Из инструментов понадобится:

• ручной фрезер для создания пазов, отверстий, шлифовки поверхности, выравнивания углов и пр.;
• ножовка;
• рубанок для шлифовки и выравнивания двери на торцах;
• стаместки разных размеров;
• обычный и резиновый молоток;
• уровень строительный, карандаш, рулетка, метр;
• шлифовальная машинка или наждачная бумага;
• шуруповерт.

Из материалов и «расходников» понадобятся:

• шпунтовые доски с креплением «шип-паз» – выбор толщины и ширины зависит от предназначения дверной конструкции, а также ее дизайна;
• саморезы различной длины;
• столярный клей.

Купленную древесину желательно дополнительно просушить. Даже если материал с виду готов к работе, лучше перестраховаться. Каждую доску следует уложить на прокладку – они не должны соприкасаться друг с другом. Это необходимо, чтобы влажность беспрепятственно выходила из волокон древесины. Если доски недостаточно высушены, то может образоваться плесень и испортить готовое изделие.

Время сушки при температуре +25°С занимает около одного-двух месяцев. Помещение, где находится древесина, должно хорошо проветриваться.

Важно! Используя для просушки специальную камеру, нельзя превышать температуру +50°С. Иначе смола из древесины хвойных пород вытечет и материала частично утратит свою прочность.

Изготовление дверного полотна

Разберем пошагово, как сделать дверь из шпунтованной доски:

1. Подготовленные доски разметить и распилить на отрезки нужной длины.
2. Разложить доски на столе таким образом, чтобы изображение годовых колец направлялось в одну сторону.
3. Шпунтованные доски собрать в единое полотно, скрепляя их между собой замковым соединением «шип-паз». Для дополнительной фиксации элементы склеиваются столярным клеем.
4. С крайней доски щита аккуратно срезать шип и обработать торец.
5. Полотно поджать струбцинами и оставить до полного высыхания. Щит должен располагаться на ровной поверхности.
6. После высыхания поверхность полотна обработать фрезером и отшлифовать.
7. Иногда конструкция двери усиливается и собирается из нескольких слоев досок. Щиты наклеиваются перпендикулярно друг другу и зажимаются в струбницу. В результате работы получается тяжеловесное мощное дверное полотно, пригодное для установки на входе в квартиру или дом. Такая технология используется, если на готовое изделие планируется нанести рельефный рисунок.
8. Скрепить полотно обвязкой, состоящей из двух-трех поперечен:
   • подготовить из доски отрезки длиною равной ширине дверного полотна;
   • форму поперечин лучше сделать трапециевидной, чтобы элемент лучше входил в паз;
   • нанести разметку на полотно под размещение поперечин – приложить подготовленные доски и очертить простым карандашом;
   • отметить глубину паза – обычно этот размер составляет половину или треть толщины доски;
   • по нанесенным отметкам вырезать поперечные пазы;
   • промазать паз столярным клеем и задвинуть в них поперечины, используя киянку или резиновый молоток.

Декорирование массивной двери

Следующий шаг – обработка и декорирование полотна двери. Работы выполняются в следующем порядке:

1. Поверхность обработать наждачкой или шлифмашинкой.
2. Древесину пропитать антисептиком. Нанести первый слой и оставить до полного высыхания. Повторить обработку. Антисептическая пропитка защитит дверь от поражения вредоносными микроорганизмами и гниения.
3. Покрыть полотно шпаклевкой – этот слой скроет мелкие неровности. Шпаклевку можно заменить грунтовкой. При этом необходимо дверь обработать дважды, давая полностью высохнуть каждому слою. Высыхание грунтовки, как правило, происходит в течение одного дня.
4. Финишная обработка двери выполняется лаком, морилкой или краской нужного цвета. Морилка наносится на загрунтованную поверхность. Количество слоев зависит от того, насколько насыщенным и интенсивным должен получится оттенок. Каждый слой должен высыхать около 4-х часов. Для закрепления результата поверх морилки нанести два слоя лака.

Важно! Входную дверь необходимо обработать не только антисептиком, но и водоотталкивающим составом. При создании входной конструкции для квартиры полотно желательно покрыть антипирентами.

Выполнение более сложных вариантов декорации (резьбы, фрезировки, трафарета, мозаики) лучше доверить опытным мастерам.

Установка двери

Последовательность монтажа дверного полотна:

1. Выровнять вертикальные и горизонтальные стенки дверного проема.
2. По размерам проема собрать дверную коробку и проверить ровность ее установки. Готовая конструкция должна быть жесткой и прочной.
3. Примерять полотно к проему. При необходимости подкорректировать габариты изделия.
4. Дверную конструкцию закрепить в проеме, фиксируя отдельные стороны коробки в проеме длинными саморезами. Головки крепежей утопить в материал и закрыть заглушками, подходящими по цвету.
5. Щели между дверной коробкой и стенами «запенить». Собрать элементы обналички.
6. Полотно подготовить к установке. Смонтировать ручку, петли и врезать замок. На готовом щите нанести разметку для размещения навесных петель. Установить петли – оптимально, если они находятся заподлицо с торцевою стороною полотна двери.
7. На дверной коробке обозначить места установки навесных петель и место под запирающий язычок. По отметкам сделать соответствующие пазы.
8. Полотно навесить на петли и отрегулировать конструкцию. Для входа запирающего язычка на коробке необходимо закрепить ответную пластину.

Как сделать дверь из досок своими руками: видео

Статьи по теме

Источники: http://1podveryam.ru/montazh/sborka-dverej-svoimi-rukami.html, http://sambalkon.ru/osteklenie/dveri/kak-samomu-sdelat-mezhkomnatnuyu-dver.html, http://strport.ru/dveri/kak-sdelat-dver-iz-dosok-svoimi-rukami

Как сделать дверь своими руками: изготовление дверного полотна

В процессе ремонта может возникнуть вопрос – как сделать дверь своими собственными руками. Самостоятельное изготовление всех деталей конструкции позволит сэкономить в некоторой мере ваши средства. При этом самым трудоемким процессом является изготовление дверного полотна. Давайте рассмотрим, из чего его сделать и каким способом лучше воплотить задумку в реальность.

Дверь, сделанная своими руками — прекрасная альтернатива покупным вариантам

Строение дверной конструкции

Для того чтобы изготовить качественную дверь своими руками важно разбираться в особенностях её конструкции. Вся система заполнения проема состоит из нескольких частей:

• короб;
• полотно;
• крепежная фурнитура;
• замок;
• наличники.

Схематическое изображение основных составляющих дверной конструкции

Основным элементом является непосредственно дверное полотно. Что это такое? По сути это и есть сама дверь. Для входных моделей она преимущественно тяжелая и глухая, а межкомнатные могут похвастаться более разнообразным дизайном.

Чтобы понимать, как самостоятельно делать двери, нужно разобрать строение полотна более подробно. В первую очередь следует выделить его составляющие элементы:

• Рама. Является несущим каркасом конструкции. В габаритных моделях, помимо планок по периметру изделия, могут потребоваться дополнительные поперечные ребра жесткости.
• Внутреннее заполнение. Чтобы заполнить пустоту могут использоваться различные виды утеплителей или сотовый наполнитель из картона или подобных материалов.
• Обшивка. Формирует «тело» полотна и является наружной частью изделия.

Схематическое изображение внутреннего строения дверного полотна металлической и деревянной двери

Для межкомнатных дверей в основном используется древесина и её производные, а вот для входных конструкций чаще применяется металл.

Необходимые инструменты

Так как предполагается сделать дверь самому, необходимо подготовить для работы специальные инструменты. Их можно разделить на несколько категорий:

• Разметка. Это стандартный набор: уровень, рулетка, карандаш и прочие приспособления.
• Распил. При изготовлении дверей в домашних условиях удобнее всего работать электролобзиком и болгаркой, но также нужно иметь в арсенале пилу или ножовку.
• Соединение. Здесь не обойтись без гвоздей и клея для дерева, а также болтов и сварочного аппарата для металла.
• Обработка. На этом этапе полотно зачищается и шлифуется для дальнейшего декорирования. Вам могут понадобиться листы наждачной бумаги разной зернистости, шлифмашинка, рубанок, напильник.

Необходимый набор инструментов для самостоятельного изготовления двери

Немаловажное значение имеет выбор материала. Из чего именно сделать дверь? Для этого в основном используются такие материалы, как древесина, фанера или листы МДФ и металл. Рассмотреть стоит все варианты.

Металлическая дверь

Для изготовления межкомнатных дверей своими руками металл применяется редко, зато это идеальный вариант для входных изделий. Для того чтобы изготовить такое полотно понадобятся профиля и листовой металл.

Основные этапы изготовления двери из металла

Для начала из уголков и швеллеров нарезаются каркасные стойки и перемычки. Посредством точечной сварки они соединяются в прочную раму. Дополнительно навариваются ребра жесткости. После этого из листового металла вырезается полотно и приваривается к заготовленному каркасу. Все сварные швы обязательно зачищаются.

Обратная сторона закладывается утеплителем и запенивается. После этого дверь закрывается листом фанеры и дополнительно декорируется наиболее понравившимся вам методом.

Деревянное полотно

Как сделать деревянную межкомнатную дверь своими руками? Для этого лучше всего использовать не только цельный массив, но и производные материалы. Это позволит удешевить изделие и значительно уменьшит его вес.

Одним из вариантов является полотно на каркасе с обшивкой МДФ. Для этого нужно изначально создать обрамление из сосновых брусьев. На месте, где предполагается установка замка нужно сделать более толстую вставку, чтобы не возникло проблем при врезке фурнитуры. Сосновый массив подрезается по размеру полотна, а затем соединяется в прямоугольник посредством шипового соединения.

Для изготовления каркаса двери лучше всего использовать цельный массив

Можно сделать поперечную перекладину для большей жесткости.

Затем поверх каркаса крепится с помощью клея и гвоздей лист МДФ. Внутреннее пространство заполняется утеплителем или ячеистым картоном. Дополнительно можно обработать кромку специальной самоклеящейся лентой.

Второй вариант – филенчатые межкомнатные двери. Их сделать самому будет несколько сложнее. Для начала создается обрамление из массива. Можно добавить еще одну центральную стойку. Внутренний периметр обрабатывается с помощью фрезера для создания фигурного среза и паза под филенки. В роли последних могут использоваться листы фанеры или стекла.

Способы декорирования

Чтобы изготовить действительно красивую дверь своими руками, потребуется дополнительный декор. Дверное полотно можно обработать следующим образом:

• покрасить;
• обклеить обоями или самоклеящейся пленкой;
• вскрыть морилкой и лаком;
• облицевать шпоном, ламинатом и подобными материалами;
• обшить пластиком.

Разновидности способов декорирования двери

Межкомнатные деревянные изделия можно украсить разнообразными творческими приемами или самому стилизовать их под тот или иной интерьер. Например, межкомнатные конструкции можно дополнить витражами и патиной для классики, молдингами под стиль барокко или декупажем в сочетании с кракелюром и искусственными потертостями для кантри и шебби. Особого внимания заслуживает ручная роспись. Для этого используются акриловые краски. Стекло лучше всего обработать витражными составами. Дополнительно можно использовать отрезки ткани, бусины и стразы, а также прочие подручные мелочи.

Металлическое полотно обязательно нужно вскрыть краской. Лучше всего для этой цели подходят эмали. Также такие двери можно обшить пластиковыми панелями или МДФ. Еще один вариант – мягкая обшивка, она позволяет создать дополнительный слой для утепления и звукоизоляции. Для декорирования используется дермантин. При самостоятельном изготовлении итоговый вид изделия зависит только от вашей фантазии и возможностей.

Рекомендуем посмотреть видео:

Изготовление дверей своими руками — пошаговая инструкция + советы и особенности работы

В настоящее время купить качественные межкомнатные двери достаточно трудно. Чаще всего в торговых точках реализуется искусственная продукция данного вида, которая, даже невзирая на свою внешнюю красу, не выделяется ни качеством, ни экологичностью. Стараясь поставить в своем жилище добротные и красивые  деревянные двери, лучше сделать их своими руками.

Межкомнатные двери — это важная составляющая внутреннего оформления комнаты и жилья в целом. Дверь дает возможность чувствовать себя защищенным. Межкомнатные двери осуществляют важные функции. Они изолируют жильцов от распространяющихся по квартире ароматов и посторонних звуков.

Существует несколько разновидностей межкомнатных дверей. Для того, чтобы выбрать максимально подходящий для конкретного помещения тип двери и изготовить их своими руками, надо понимать особенности и назначение каждого вида.

Виды межкомнатных дверей

Имеется множество разновидностей межкомнатных дверей, которые отличаются по методу открывания. Однако главных типов всего пять:

• распашные;
• маятниковые либо колеблющиеся; 
• дверь-купе либо сдвижные;
• раскладные либо дверь-гармошка; 
• конюшенные.

Распашные двери

Это наиболее популярный тип межкомнатных дверей, которые раскрываются в одну сторону. Бывают одно, либо двустворчатыми. Если полотна разной ширины, то двери называют полуторастворчатыми.

Согласно возможностям конструкции, распашные межкомнатные двери бывают левосторонними (которые раскрываются влево) и правыми (двери раскрывается вправо).

Основным недостатком, который ощутим особенно в маленьких комнатах, является то, что для открывания двери нужно дополнительное пространство. Однако самостоятельно сделать такую конструкцию совсем нетрудно.

Маятниковые двери

Имеют распашную концепцию открывания, но открываются они в обе стороны. Из-за такого свойства они не очень распространены. Колеблющиеся двери не используются в обыкновенной жилой квартире высотного здания. Однако их безусловно можно увидеть в метро или офисном помещении.

Колеблющиеся двери бывают стеклянными, алюминиевыми, либо пластиковыми. Самому соорудить такую конструкцию невозможно.

Межкомнатные дверь-купе

Отличаются тем, что могут раскрываться с помощью сдвигания полотна внутрь стенки либо по особым направляющим рельсам. Гораздо эстетичнее смотрится конструкция, когда двери смещаются внутрь переборки.

Задвижная дверь считается оптимальным вариантом для комнат с ограниченной площадью, так как для ее открывания не требуется вспомогательного пространства. Данный тип дверной конструкции вполне можно сделать самостоятельно. Но для монтажа придется приобрести направляющую конструкцию.

Складные межкомнатные двери

Складные двери делаются из отдельных панелей, обладают шириной 10-15 см, складываются к краю проема, либо убираются внутрь стены. Бесшумность и простота скольжения панелей гарантированы подшипниками, интегрированными в ролики.

Панели могут быть глухими либо застекленными. Для остекления обычно применяют витражное либо простое стекло. Но следует учесть, что это в несколько раз дороже, по сравнению с глухими дверьми, и самому сделать такие двери довольно трудно.

Конюшенные двери

Выступают разновидностью обычных распашных дверей. Первоначально их ставили в конюшнях, вот по какой причине данные двери приобрели подобное наименование. Конюшенные двери предполагают собою 2 половинки, каждая из которых содержит собственные петли и замки. Такой тип межкомнатных дверей пользуется особой известностью на Западе.

А вот в бытовой ситуации аналогичные изделия станут подходящими в качестве защиты ребенка, потому что нижняя доля может заграждать ему путь на улицу. Конюшенные двери предпочтительно ставить в кухне. Их можно изготовить самостоятельно, так как они являются по сути простыми распашными дверями, только маленького формата.

Типы межкомнатных дверей

На данный момент можно выделить два главных вида межкомнатных дверей – это филенчатые и щитовые. Системы этих дверей различаются друг от друга.

Дверь филенчатого вида состоит из рамы, вставных филенок и стекла. Часть, что выделяется профилированными тонкими рамками и щитом из пластика либо фанеры закрывая основу, именуется филенкой.

Филенчатые двери

Отличаются хорошей шумоизоляцией и легким весом. Сделать собственными руками филенчатую дверь довольно сложно, вследствие того, что она является  непростой по конструкции.

Поэтому одним просмотром видеоматериала о производстве межкомнатных дверей не обойтись, необходима небольшая практика и более глубокое знание технологии изготовления.

Межкомнатные щитовые двери

Чаще всего применяются для благоустройства жилых зданий. Они состоят из щита, какой бывает отделан пластиком либо фанерой. Превосходство такого типа дверей – это их небольшая цена и отличное качество. К тому же, подобные двери считаются универсальными. Их возможно использовать как входные, как межкомнатные и даже как двери для ванной комнаты.

Изготовление дверного полотна

Большинство людей уверено в том, что соорудить межкомнатную дверь может только лишь профессионал, с немалым опытом работы и комплектом высококлассных инструментов. Для того, чтобы понять технологию изготовления дверей, однозначно необходимы конкретные теоретические сведения и хотя бы минимальный комплект инструментов. Но при этом совсем необязательно быть профессионалом.

Возможно, самодельные двери будут не безупречными с точки зрения профессионального столяра, однако это будет существенно экономичнее, чем приобретение нового изделия в магазине. Ещё одним плюсом самодельных дверей считается то, что это будет эксклюзивный продукт, произведенный собственными руками.

Следует подчеркнуть, что без хороших столярных инструментов и высококачественных материалов, сделать межкомнатные двери своими руками нереально, поскольку качественный материал и точный инструмент – это пятьдесят процентов успеха. Другие пятьдесят процентов составляют умение и опыт.

Необходимые инструменты

Для производства столярных работ по изготовлению дверей любого типа, потребуются следующие инструменты:

• ручная фрезеровочная машина. Данный механизм нужен для придания профильного типа отдельным деталям двери. С его поддержкой можно будет выполнить много пазовых соединений.
• ручная циркулярная электропила. Предназначением данного прибора является разрезание материалов.
• болгарка с насадкой для шлифовки древесины. Шлифующую насадку возможно поставить и в электродрель. Но в паре с болгаркой она функционирует намного успешнее. С её помощью можно дорабатывать древесные поверхности до идеального состояния.
• дрель либо электро шуруповерт. Они потребуются непосредственно для производства дверного полотна.
• стандартный комплект ручного инструмента, в том числе замерного. Стамески, молоток, рулетка, уголок и другие необходимые детали, без которых немыслим процесс работы по дереву.

Подготовительный этап

Перед тем, как начать изготовление дверей, необходимо подготовить определенное место. Для этого возможно использовать как специально оборудованную мастерскую в собственном гараже, так и обыкновенную комнату в квартире.

Комплект столярных приборов лучше подготовить заранее, чтобы не отвлекаться в процессе работы на поиск необходимого инструмента.

Прежде чем начать работу по созданию двери, нужно сделать небольшие приготовления и произвести замеры.

• 1 этап. Измеряем параметры дверной коробки

1. Коробка с порогом. Обязательно нужно учитывать внутренние масштабы коробки (минус 4 мм).
2. Коробка без порога. В этом случае следует выдержать проемы по 2 мм с трех сторон, а с нижнего края коробки следует сохранить промежуток в 8-10 мм.

• 2 этап. Выбор материалов

Что касается приобретения материалов для создания дверного полотна, то их потребуется сравнительно немного.

1. Доска 40х100 мм (либо на 150 мм). Предпочтительно, чтобы доска была высохшая и оструганная. Для производства одного  дверного полотна потребуется самое большее 6‑м. доски. Покупая материал, сконцентрируйте внимание на её формате. Протяженность доски должна быть немножко более необходимой длины (это резерв для подрезки торцов и пр.).
2. ЛДСП. Применяется для вставки в середину дверного полотна. Раскрой ЛДСП возможно исключить, если сразу купить материал необходимого размера. Размер дверного элемента рассчитываются по специальной формуле: от ширины полотна необходимо отнять ширину двух приготовленных дощечек и добавить к ним 2 глубины проточенного паза.

В данной ситуации выходит следующее:

1. 700 (ширина полотна) -150х2 (ширина двух вставных дощечек)+20х2 (глубина пазов)=440 мм (это ширина).
2. Протяженность вставки из ЛДСП выходит 2000-150х2+20х2=1740 мм.

Подобрать тон материала необходимо точно в цвет с предстоящей расцветкой дверей. Хотя возможно поиграть и на контрастах. Наиболее оптимальным тоном, объединяющим современные краски и отделку ЛДСП прослеживается в материале цвета «венге». В принципе, если будут встречаться небольшие отличия тона, то ничего страшного в этом нет.

• Дополнительные материалы

Потребуются весьма большие конфирманты и супер клей ПВА, хотя вполне возможно обойтись и без него. Также следует не забывать о лаке или краске, которыми будет оформляться дверное полотно.

Пошаговая технология изготовления дверного полотна

Для того, чтобы лучше было постичь весь ход производства межкомнатных дверей и целиком понять происходящее, разберем процесс подробно.

• 1 этап. Подготовка болванок

Для основы следует отпилить 2 заготовки от листа ДВП. Они должны быть соответствующими масштабам предстоящей двери. Непременно нужно соблюдать прямые углы. Если модель дверной коробки не содержит прямых углов, то для производства дверного полотна нужно точно повторить конфигурацию коробки.

• 2 этап. Изготовление рамы дверного полотна

Чтобы самому создать раму для дверного полотна, следует брать обычную дощечку-дюймовку. Дощечка обязана быть легкой, дерево из которого она сделана, может быть любого сорта.

Пошаговый процесс работы:

1. Отпилите от данной дощечки 2 одинаковых отрезка по вышине двери.
2. Отпилите 3 отрезка, какие будут одинаковы ширине двери.
3. Отшлифуйте приготовленные отрезки по кромкам.

Для этого необходимо снарядиться болгаркой со шлифующей насадкой и хорошенько отполировать дощечки. Шлифовки потребуют только лишь большие поверхности доски, торцы допускается не подвергать обработке, они сформируются в ходе фрезерования.

• 3 этап. Фрезеровка

В первую очередь, потребуется ручная фреза и комплект фасонных фрез. С их поддержкой торцам дощечки необходимо будет придать привлекательный вид. На данной стадии работ все углы дощечек необходимо немного округлить, но только чтобы они не вышли слишком выпуклыми. 

Далее изменяем фрезу и с одного из длинных торцов дощечек по всей протяженности делаем паз шириной, одинаковой толщине ЛДСП. Для этого фрезу необходимо будет выбрать четко в размер (в основной массе это 16 мм). Отверстие должно находится точно посередине торца дощечки. Углубленность паза возможно делать разную, однако наилучший размер – это 15-20 мм.

• 4 этап. Подрезка торцов дощечек

На данном этапе обязательно потребуется ручная дисковая электропила – края всех 4 дощечек двери следует обрезать под углом в 45°. Во внимание необходимо брать 2 вещи: точную протяженность дощечек и правильный ракурс подрезки. Финальный момент допускается отмерить обычным транспортиром.

Что касается длины, то дверное полотно по самому длинному габариту должно быть 2000 мм (это дверной эталон), а протяженность верхних и нижних вставок обязательно должна точно соответствовать ширине дверного полотна. Если необходимо сделать деревянную дверь шириной 700 мм, то и длина всей конструкции должна быть не менее 700 мм.

• 5 этап. Разметка

Обязательно следует предварительно сделать четкую разметку абсолютно всех дощечек для запила соединительных шипов в зонах их пересечения. Так же нужно промаркировать болванки, чтобы не появились внезапные проблемы при производстве двери.

На самом ДВП также понадобится сделать особую разметку, какая покажет размещение дощечек. Производится работа посредством очерчивания с внутренней стороны. Это делается для того, чтобы наметить зоны, какие нужно будет покрывать клеем.

Главное, не забыть обозначить на поперечных дощечках (за исключением средника) 3-4 точки. В зонах данных отметок, уже после того, как уберутся дощечки, следует вы сверлить проем диаметром в 3 мм.

• 6 этап. Раскладка

Для начала необходимо разложить на полу либо иной плоскости газеты, причем они обязательно должны выступать за границы болванки.

Далее следует:

1. уложить на настил либо иную гладкую плоскость основную доску ДВП болванку, причем обязательно ровной стороной к низу.
2. поместить в болванку 2 стойки дверной рамы, а поверх их уложить приготовленные поперечные бруски, разместив их по крайним точкам лежащих снизу вертикальных стоек рамы.

Все детали должны размещаться таким образом, чтобы вышел ровный четырехугольник.

Теперь следует выровнять наружные стороны брусков в соответствии с главной заготовкой из ДВП. Прежде чем продолжить, нужно определиться, где будет верхняя часть, а в каком месте будет низ будущей двери. Так же необходимо решить, будет ли остекление и обозначить зону около замка и дверной ручки.

Теперь следует убрать дощечки и совершить специфические (в пол дерева) запилы, какие станут исполнять роль соединений. Выступ следует сделать обычный. Прямолинейная накладка с выполненным запилом обязательно должна быть точно в половину толщины дощечки.

Выполняя запилы, нужно быть максимально осторожным. Лучше немного не допилить и подогнать стыковочный выступ стамеской либо простым кухонным ножиком.

• 8 этап. Предварительный монтаж

После того, как сделаете все требуемые запилы, нужно поместить все элементы дверного полотна в их зоны и подогнать все таким образом, чтобы в местах соединений не было практически никаких выступов.

Исполняйте все работы по производству вашей конструкции на предельно ровной плоскости. Не забывайте, что деструкцию дверной рамы либо дверного полотна будет нереально поправить после того, как вы её соберете и подсохнет строительный супер клей.

Для предварительной сборки изделия в ЛДСП, легкими ударами в раму просто набиваются готовые досочки. Клеить пока ничего не надо, просто соединяем.

• Завершающий этап

На завершающей стадии работы следует промазать ДВП или МДФ специфическим клеем для древесины в намеченных зонах стыковки с досками дверной рамы. Можно применять любой хороший супер клей.

Далее, готовому изделию следует придать хороший внешний вид, покрыв его любым лаком или красящим составом. В этом процессе тоже есть свои особенности и нюансы.

Типы дверных покрытий

Выделяют 4 типа покрытий применяемых для дверей: шпонирование, ламинирование, покраска и тонировка. Более простыми методами напыления считаются тонировка и покраска.

• Покраска. Красят только массив и МДФ дверь. Для получения качественного покрытия, на полотно наносят слой краски, а в некоторых случаях необходимо нанести 2 или 3 слоя. Добротность и надежность покрашенных межкомнатных дверей находится в зависимости от качества краски и применяемого оснащения.

• Тонирование. При тонировании принято покрывать дверь просвечивающимися или бесцветными лаками. С помощью подобного способа удается более отчетливо преподнести фактуру дерева. Предпочтительнее всего для тонирования подойдут двери, сделанные из крепких пород древесины, вследствие того, что в мягком дереве после тонирования могут проявиться небольшие царапинки или помятости.

• Ламинирование. При ламинировании на основание наносится тонирующий слой без использования клея. Пленку фактически всегда применяют пластиковую либо бумажную.

• Шпонирование. При шпонировании тоненькую пленку из дерева наклеивают на дверное основание. Предпочтительно, чтобы ее слой была более 1 мм. Шпон наносят на подложку, а далее покрывают лаком. Шпонирование предопределено для массива и для межкомнатных дверей из МДФ.

Изготовить двери самостоятельно совсем несложно, если знать основные принципы технологии изготовления межкомнатных дверей своими руками. Вложив в работу не только свое мастерство, но и частичку души, хозяин и его близкие долгие годы будут наслаждаться делом своих рук.

изготовление и монтаж дверного полотна

Если есть материалы и желание, то покупать готовую дверь не обязательно. Деревянная дверь своими руками может быть сделана не хуже покупного варианта, ведь надежность конструкции зависит от качества древесины.

Схема устройства деревянной двери.

Все деревянные двери изготавливаются по одной технологии, но впоследствии могут использоваться для хозяйственных построек, дачных домиков, коттеджей или внутри квартиры. Различие между ними делают явным используемая отделка и фурнитура. Толщина межкомнатных дверей может быть меньше, в них не используются глазок и замок. Конструкции дверей разделяются на щитовые, филенчатые, с витражными вставками и глухие, из цельного массива дерева.

Если витражная вставка изготовлена из ударопрочного стекла, то такие двери наравне с глухими могут быть использованы в качестве входных. Эти вставки могут быть дополнительно усилены при помощи художественной ковки. Чтобы сделать деревянную дверь для межкомнатного применения, используют филенчатые конструкции. Отделка для всех видов дверей осуществляется либо лаком, либо шпоном из дорогих пород древесины.

Инструменты и предварительная подготовка материалов

Перед тем как сделать деревянную дверь, нужно запастись инструментами, которых понадобится немало. Также потребуется древесина хорошего качества. Для производства дверей используются ель и сосна, реже — лиственница, дуб или ясень.

Типы филенок для деревянных дверей.

Для того чтобы сделать деревянную дверь своими руками, потребуется обрабатывать древесину различными способами, и при этом нужно учитывать, что твердые сорта дерева с трудом поддаются обработке. Если же древесина мягкая, то достаточно набора следующих инструментов:

• ножовка;
• рубанок;
• шлифмашина;
• рулетка;
• стамеска;
• молоток;
• наждачная бумага;
• карандаш или маркер;
• угольник;
• столярный клей;
• дверные петли;
• доски;
• брус;
• шуруповерт.

Доски для изготовления двери своими руками нужно выбирать гладкие, сухие и ровные, без трещин и крупных сучков. Заготовки перед началом работ желательно просушить, используя для этого сухие дни с температурой не менее 25° С, просушка занимает около 2 недель. От выбранной конструкции двери зависит количество досок. Самый большой расход уходит на глухую дверь из массива, а самый маленький — при изготовлении щитовой двери своими руками.

Изготовление короба под деревянную дверь

Схема сборки деревянной межкомнатной двери.

Для начала требуется определить размер планируемого изделия. Рулеткой измеряется проем, от высоты которого отнимают 8 мм при наличии в проекте порога. Чтобы изготовить коробку под дверь, используется брус толщиной в 5 см и шириной в 10 см.

Короб под деревянную дверь закрепляется в проеме, и к нему при помощи системы петель крепится дверное полотно. Короб должен быть прочным, и поэтому предпочтительнее изготавливать его из массива дерева. Его представляет собой конструкция в 2 стойки и 2 перекладины. Места соединения на них отмечаются маркером или карандашом, размечают также и расположение каждого соединительного шипа.

Пропилы, имитирующие соединение шип-паз, делают ножовкой, а затем острым ножом, промазывают строительным клеем и соединяют. После этого рама вставляется в дверной проем и прикрепляется к стене саморезами, шляпки которых должны быть ввернуты заподлицо с поверхностью.

Изготовление дверного полотна самостоятельно

Деревянная дверь должна быть меньше на 2-3 мм, чем внутренний размер дверного короба, что обеспечивает свободное открывание и закрывание дверей на долгое время. Технология изготовления двери своими руками не меняется в зависимости от того, изготовлена она из ДВП плиты или из цельного полотна.

Изготовление массива требует наличия специального оборудования, поэтому предпочтительнее покупать готовый, изготовленный по всем правилам технологии путем склеивания брусьев и ламелей. Плита ДВП, предназначенная под деревянную дверь, укладывается на верстак или на пол. На нее выкладываются горизонтально располагающиеся короткие и вертикально лежащие длинные доски. Места их соединения тщательно помечаются.

Способ изготовления дверного полотна.

В процессе разметки важны использование угольника и четкое соблюдение угла в 90º. Шип на длинных вертикальных досках выпиливается на всю его длину. Выбор форм и количества шипов крепления зависит от желания и умения мастера. Тем, кто не имеет достаточного опыта, лучше выбирать простой одинарный шип, который составляет половину толщины доски.

Все шипы и пазы, сделанные в досках, промазываются столярным клеем или ПВА. В результате получается сэндвич, когда доски, находящиеся посередине, соединяются с двумя лицевыми листами ДВП. Дополнительно детали скрепляются саморезами, и после этого полотно сохнет не менее 3 суток, находясь при этом под грузом.

Груз и (в некоторых случаях) струбцины нужны, чтобы плоскость двери не исказилась в процессе высыхания. По истечении этого времени высохшую поверхность обрабатывают шлифмашинкой, если есть в этом необходимость, а щели замазываются герметиком или смесью опилок и столярного клея.

Входная дверь своими руками изготавливается аналогичным способом. Вместо тонкого и непрочного оргалита или ДВП рекомендуется взять в работу более прочный массив дерева, а пустое пространство между пластами нужно утеплить.

Для этого существует немало материалов: используют войлок, минеральную вату или пенопласт, а иногда даже монтажную пену. Защита обеспечивается помещением внутрь полой коробки толщиной в 2-3 мм металлического листа. Этим способом изготавливаются усиленные входные деревянные двери, они получаются достаточно тяжелыми.

Монтаж двери в проем

В том случае, если происходит замена только дверного полотна, а коробка остается прежней, необходимо тщательно проверить диагональ старой коробки.

Желательно все же устанавливать новые двери вместе с новыми коробками, так как это избавляет от очень многих проблем с установкой и дальнейшей эксплуатацией.

Монтаж начинают с пропиливания специальных пазов в дверной коробке. Они должны быть на 10 мм больше, чем ширина коробки двери, и нужны, для того чтобы в процессе работы расположение двери по вертикали было легко исправить или распереть, используя клинья.

Важно не перепутать то, куда двери должны открываться. Первая петля, как правило, находится в 25 см от верней поперечины коробки двери, вторая — на расстоянии полуметра, а нижняя — в 25 см от порога. Это решение считается оптимальным и уберегающим от перекоса, особенно в случае с тяжелыми, усиленными металлом входными дверями. Полотно двери навешивается на петли.

По периметру двери можно прибить или наклеить утеплитель, который перекроет все щели от ненужных сквозняков. Часто на входные двери утеплитель набивают по всему периметру наружной стороны, и он служит не только для сохранения тепла, но и для шумоизоляции.

Изготовление деревянных дверей своими руками, в том числе, как правильно подобрать материал и сделать расчеты

Дверь — это устройство, позволяющее людям проходить сквозь стены. В конструкцию входят два основных элемента. Первый — полотно, которое в закрытом виде имитирует «непреодолимую» стену, второй — механизм, с помощью которого открывается дверной проём. Соединив полотно с подвесным механизмом, отрегулировав их слаженную работу, каждый может с уверенностью заявить, что сделал дверь.

Технология изготовления деревянных дверей

Сделать деревянную дверь очень просто. Всё зависит от материалов, которые имеются в наличии. Если это дверь для шалаша, то с помощью верёвки, ножа и одинаковых по толщине палок за считаные минуты можно связать их в ровное, плоское полотно, а вместо петель использовать ту же бечёвку. Но если стоит задача сделать дверь в дом или квартиру, то понадобятся специальные деревообрабатывающие инструменты — пила, рубанок, шлифовальная машинка.

Своими руками можно изготовить двери любой сложности, главное — иметь желание и столярные навыки

Ещё совсем недавно — около 100 лет назад, металлический крепёж был очень дорогим. Поэтому мастера изготавливали двери без применения гвоздей и шурупов. Соединения были деревянными, состояли из шипов, пазов и шкантов (деревянных гвоздей). Чтобы вручную точно подогнать детали, требовалось умение и высокое мастерство. Хороший мастер делал дверь в течение нескольких дней. С приходом механизации и автоматизации производства изготовление дверей поставлено на конвейер, а «человеческий фактор» понизился до корректировки и наладки станков с числовым программным управлением.

Видео: производство дверей на фабрике

В сегодняшнем мире практически в каждом доме есть набор инструментов и приспособлений, позволяющий смастерить несложную дверь для собственного пользования. Материалы доступны и зачастую задача состоит только в правильной сборке и подгонке.

Наиболее распространёнными являются два типа дверей, принципиально различающихся по конструкции:

1. Каркасная (щитовая) конструкция. Из массива изготавливают каркас будущей двери, состоящий из двух стоек и поперечин. Внутреннее пространство зашивают панельным материалом типа фанеры, ДСП или ДВП. Образовавшую полость заполняют «сотами» или шумоизоляционным материалом. Как правило, это полотно прямоугольной формы. По габаритам ограничений нет, но устоявшаяся форма дверного проёма составляет 2 метра в высоту и 0,5–0,8 м в ширину. В редких случаях делают двери большего размера. Например, 2,2 м в высоту и 90 см в ширину. Но при этом нужно использовать более мощные петли, поскольку масса створки возрастает.

   Щитовая дверь, собранная из деревянных реек, хорошо вписывается в стиль кантри

2. Филёнчатая конструкция. В этом случае дверь полностью состоит из натуральной древесины. При этом возрастает её масса и прочность. Понятно, что цельный кусок дерева размерами 2х0,6 м будет стоить очень дорого. Поэтому полотно изготавливают из составных частей, соединяя их в единую плоскость. По определению филёнка — это тонкая доска или фанера, вставленная внутрь деревянной рамы. При этом она может быть сменной.

   Филёнчатая дверь из массива может украшаться художественной резьбой

При нынешних технологиях производства дверей чёткое разделение конструкции полотна на каркасные и филёнчатые несколько стёрлось. Створки бывают комбинированные, сочетающие в себе элементы и филёнки, и щита.

Видео: разделяют ли сегодня двери на филёнчатые и щитовые (мнение экспертов)

Промышленное производство деревянных дверей включает в себя следующие этапы:

1. Заготовка древесного материала.
2. Дополнительная обработка и подготовка массива (сушка, склеивание и пропитка).
3. Изготовление деталей полотна и рамы.
4. Сборка конструкции.
5. Отделочные работы (покраска, лакировка, ламинирование и т. д.).

При самостоятельном изготовлении дверей все этапы воспроизводятся в домашних условиях.

Оборудование и инструменты

Для изготовления различных видов дверей нужны разные инструменты. Простое щитовое полотно сооружается при помощи ножовки по дереву (с мелким мебельным зубом), молотка или шуруповёрта, если крепление осуществляется саморезами. Более «продвинутая» дверь собирается с применением электрических приспособлений:

1. Ручной электрический фрезер. С его помощью производится фрезерование деталей филёнки и придание им профильного вида. Пазовые соединения предполагают выборку древесины, которую также делают с помощью фрезерной машинки.

   В комплект фрезера входит набор фрез с разной длинной и конфигурацией режущей кромки

2. Шуруповёрт или дрель. Нужны для сборки створки. Следует обратить внимание на то, что при использовании дрели необходим инструмент с регулировкой количества оборотов. Слишком быстрое стартовое вращение не позволит контролировать процесс погружения крепежа.

   Шуруповёрт с регулируемой скоростью и мощностью вращения позволит произвести правильный монтаж крепежа

3. Циркулярная пила. Ручная или стационарная. С её помощь деревянные доски раскраиваются на части. Важна точность в отрезах, поэтому пилу нужно хорошо отрегулировать. Разбалансированный диск будет резать неровно, со сколами.

   Встроенная на циркулярке линейка позволяет резать доски по заданному размеру

4. Болгарка с комплектом шлифовальных насадок. Мощь и высокие обороты угловой шлифовальной машины в данной ситуации только приветствуются.

   Полировка деревянной плоскости осуществляется специальными насадками

5. Измерительные инструменты — рулетка или плотницкий метр, маркер, прямая рейка-линейка, прямой угольник.
6. Набор плотницкого ручного инструмента: молоток, киянка, стамески, струбцины и т. д.

   Разнообразные ручные инструменты значительно ускоряют процесс сборки дверей

Желательно производить сборку на верстаке или рабочем столе — это намного удобнее и быстрее.

Что касается материала для дверей, то здесь большое значение имеет конструкция и форма полотна. Вставки могут быть из МДФ, ДСП, ОСП или просто фанеры. Выбор материала зависит от назначения дверей. Для входных используют материалы с высокой прочностью, для межкомнатных — более лёгкие, декоративные виды древесины.

Дверная коробка делается из цельных деревянных брусков. Понадобятся два бруска длиной чуть больше 2 м для стоек и два метровых бруса такого же сечения для поперечин. На одной из сторон выбирается четверть равная толщине дверного полотна. Впрочем, возможна и сборная конструкция рамы, в которой опорная поверхность создаётся наращиванием тонких реек.

Заготовка для дверной коробки производится с учётом толщины дверного полотна

Самый доступный материал — это доски из сосны и ели. Еловые пиломатериалы более прочные, но у сосны красивей текстура и меньше сучков. Мягколиственные породы дерева — берёза, липа, тополь — практически не применяются для изготовления дверей. Большой популярностью пользуется дубовый массив. Его структура отличается прочностью и долговечностью. Однако заготовка дуба — процесс дорогостоящий, что закономерно отражается на конечной цене.

Для несложных дверей со вставкой из ламинированного ДСП понадобятся:

• обрезные доски толщиной 40–60 мм и шириной 100–150 мм, общей длиной 6 м;

  Доски высокого качества калибруются по всем четырём плоскостям

• лист ламинированного ДСП, общей площадью не более 2 м²;

  Раскройку ДСП по заданным размерам можно заказать поставщику при покупке

• клей ПВА;

  Клей используется для усиления креплений деревянных элементов двери

• лак или краска;
• конфирматы длиной от 25 до 35 мм.

  Пластиковые заглушки, подобранные по цвету, делают соединения практически незаметными

Конфирматы — это специальные шурупы со сглаженным концом и «невидимой» шляпкой. Их применяют при сборке мебели и других столярных изделий. Отличительным признаком является широкий шаг резьбы, который позволяет надёжно крепить как волокнистую древесину, так и прессованные листы древесно-стружечных плит. Шлицы конфирматов бывают разных конфигураций — от обычных крестовых до шестигранных и звёздчатых. Соответственно, для шуруповёрта подбирается подходящая насадка.

Для установки конфирмата используется специальное сверло с расширением в верхней части

Расчёты и чертежи

Избежать ошибок и перерасхода материалов при изготовлении дверей позволит грамотно составленный чертёж. На листе бумаги делается эскиз и детализация с указанием точных размеров каждой составной части полотна.

На чертеже отображаются все конструктивные особенности дверей

В соответствии со строительными ГОСТами приняты следующие параметры при установке дверей:

1. Расстояние от угла до петель снизу и сверху одинаковое и составляет 15–25 см.

   При монтаже необходимо соблюдать технологические зазоры

2. Дверная ручка устанавливается на высоте 80–90 см от пола. Положение запирающего устройства на створке определяется устройством замка. Ответная планка располагается на раме и утапливается в древесину таким образом, чтобы её плоскость совпадала с плоскостью дверной коробки.

   Ручка и замок устанавливаются на дверь в последнюю очередь

3. Смотровое окошко размещается на уровне глаз — 150–160 см от нижнего края дверного полотна.
4. Если в дверной створке предусмотрена вентиляционная решётка, её крепят посередине дверного полотна, на расстоянии 15–20 см от пола.

   Вентиляционная решётка может быть оборудована встроенным электрическим вентилятором

Также следует уделить внимание уплотнителю, который монтируется по периметру рамы. Формы резиновых уплотнителей бывают разными и в зависимости от этого формируется геометрия профиля дверной коробки. Некоторые виды уплотнителей для установки требуют дополнительного углубления.

Перед установкой самоклеящегося дверного уплотнителя необходимо снять защитную плёнку

И, наконец, дверной порог. Чаще всего в межкомнатных дверях порог отсутствует. Это экономит материалы и сокращает время сборки. Но входные двери без порога слишком уязвимы и пропускают холодный воздух. Поэтому желательно усилить эту часть дверной коробки металлическим наличником.

Металлический наличник повышает прочность дверного порога

Видео: изготовление простой филёнчатой двери

Пошаговые инструкции

Рассмотрим технологию самостоятельного изготовления деревянной двери:

1. Подготовительный этап. Заготовленные доски при помощи шлифовальной насадки на болгарке тщательно обрабатываются до состояния полированной поверхности. Для этого необходимо применять три вида наждака: крупнозернистый (№40), затем среднезернистый (№80) и мелкозернистый (№120). Если доски строганные, то начинают сразу со среднезернистого листа. Конечная цель полировки — абсолютно гладкая поверхность с хорошо проявленными текстурными линиями древесины. Следует учитывать, что различные породы имеют разную твёрдость. Обработка сосны, берёзы и липы не займут много времени и сил. Над дубом или ясенем придётся изрядно потрудиться.

   Для полировки древесины применяются вибрационные шлифовальные машины

2. Далее необходимо провести фрезеровку деталей в соответствии с задуманным дизайном двери. С помощью фрезера и набора фасонных фрез торцам придают нужную конфигурацию. Каждая вставка подгоняется под свой паз индивидуально. Кроме этого, нужно сделать глубокий паз вдоль внутреннего периметра рамы. В него впоследствии вставляется лист ЛДСП. Размер паза подбирают в соответствии с толщиной ДСП — на притирку делают допуск в 1 мм. Стандартная толщина древесно-стружечной плиты, используемой для дверей, — 16 мм. Значит, ширина паза составит 17 мм. Глубина выбирается от 15 до 20 мм, этого достаточно, чтобы надёжно закрепить вставку в каркас полотна. При этом нужно помнить, что в интересах длительной эксплуатации глубину паза делают на 1,5–2 мм больше, чем размер шипа. Возможен и другой вариант, когда ЛДСП крепят к раме полотна штапиками. Тогда вместо паза на боковых стойках достаточно выбрать четверть.

   Выборку четверти желательно проводить на прочно закреплённом полотне

3. Обрезание торцов досок под углом 45°. Если есть возможность использовать торцевую циркулярку, процесс значительно ускоряется. Но если её нет, разметку проводят простым транспортиром, а срез выполнит обычная циркулярная или ручная пила. Важно точно выдержать размер, который нужно отсчитывать по длинной стороне дверного каркаса.

   Торцевая пила позволяет делать качественный срез под любым углом

4. Раскрой филёнки, в нашем случае листа ЛДСП. Размер высоты и ширины вычисляется исходя из глубины паза. От общей высоты дверей вычитается ширина двух подготовленных досок (верхней и нижней) и добавляется глубина паза. Например, при высоте дверей 2 м, ширине верхней и нижней перекладины в 15 см и глубине паза в 20 мм имеем: 2000-(150х2)+(20х2) = 174 см. Такие же расчёты проводятся и по ширине.
5. Первичный монтаж. Проводится для окончательной подгонки всех деталей в единую конструкцию. Всё собирается на верстаке (или на полу), проверяются щели и зазоры, общая геометрия полотна. Если обнаруживаются «нестыковки», полотно разбирают и проводят подгонку. Если отклонений нет, дверь можно скреплять конфирматами. Для этого вначале сверлятся отверстия под диаметр шляпки, затем вворачивают шуруп с погружением головки «заподлицо».
6. Декорирование дверного полотна. Из доступных в домашних условиях видов наиболее приемлемыми являются покраска и лакировка. Приклеить декоративную плёнку или шпон на закруглённые поверхности качественно не получится. Хорошим подспорьем при нанесении лакокрасочного слоя может оказаться пульверизатор. С его помощью можно добиться равномерного нанесения покрытия на поверхность двери. Однако и здесь требуется определённый опыт и навыки. Многие специалисты считают, что декорирование является самым ответственным и сложным этапом в изготовлении дверей.

   Покрытие дверей лаком производится в хорошо вентилируемом и освещённом помещении

7. Установка фурнитуры. Производится в последнюю очередь, когда изделие уже смонтировано в дверном проёме. Заблаговременно подготавливают технологические отверстия для врезки замка и ручки. Углубления для навесов вырезают стамеской исходя из размеров петель. Единственное исключение составляет резиновый уплотнитель. Если его конфигурация предполагает углубление в массив, паз выпиливают на стадии подготовки.
   

   Форма отверстий опредляется конфигурацией дверной фурнитуры

Видео: изготовление входной деревянной двери своими руками

Дверь в сарай своими руками

Для простых хозяйственных нужд необязательно собирать филёнчатую дверь со сложными конструктивными элементами. В подсобку или сарай вполне сгодится дверь щитового типа, состоящая из сборного полотна и дощатой дверной коробки. Очень удобны в этом отношении двери, изготовленные из вагонки или шпунтованной доски. Эти пиломатериалы продают с уже выструганными пазами и гладкой поверхностью.

Процесс изготовления очень прост:

1. Подготовленные доски разметить и распилить на отрезки нужной длины.
2. Разложить доски на столе таким образом, чтобы изображение годовых колец направлялось в одну сторону.
3. Шпунтованные доски собрать в единое полотно, скрепляя их между собой замковым соединением «шип-паз». Для дополнительной фиксации элементы склеиваются столярным клеем.
4. С крайней доски щита аккуратно срезать шип и обработать торец.
5. Полотно поджать струбцинами и оставить до полного высыхания. Щит должен располагаться на ровной поверхности.
6. После высыхания поверхность полотна обработать фрезером и отшлифовать.
7. Скрепить полотно обвязкой, состоящей из двух-трёх поперечин.

   Обвязочные доски крепятся на саморезы или клей

Видео: двери для сарая

Отзывы

Во время самостоятельного изготовления дверей следует придерживаться норм техники безопасности. Операции с высокооборотистыми электрическими инструментами проводятся в защитных перчатках и очках. Попадание стружек и опилок в дыхательные пути чревато опасными заболеваниями. Приступать к работе без респиратора не рекомендуется. Применение респиратора также необходимо при покраске изделий лаком и алкидными красителями. Длительное вдыхание паров ацетоновых и бензиновых растворителей вызывает токсикацию и замедляет реакцию.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Производство межкомнатных дверей, основные правила и требования к процессу изготовления

Межкомнатные двери являются необходимой частью жилых, производственных и офисных помещений. При выборе дверных полотен и доборных элементов нужно знать, каким образом и по каким правилам они изготовлены, а также понимать преимущества и недостатки материалов, используемых при производстве дверей. Современные производители применяют высокотехнологичное оборудование, которое позволяет выпускать большое количество продукции высокого качества с различными видами покрытия и с современным дизайном.

Технология изготовления межкомнатных дверей

Двери служат для разделения различных функциональных частей помещения и обеспечения шумоизоляции, защиты от посторонних запахов и излишней влаги. Способы изготовления дверных полотен и доборных элементов зависят от материалов, используемых при производстве. Наиболее популярны двери, которые изготавливаются из деревянного массива или сборные на деревянном каркасе. Стеклянные вставки делают полотно частично проницаемым для света и визуально расширяют пространство комнат или коридоров.

Наиболее сложный и многозвенный технологический процесс происходит при изготовлении дверей с использованием деревянных элементов. Дело в том, что лесоматериал, который не прошёл полный цикл предварительной сушки и обработки, подвержен короблению и растрескиванию. Чтобы избежать потерь в качестве конечного продукта, необходимо уделить большое внимание предварительной подготовке древесины с использованием определённых технологических приёмов. Процесс изготовления межкомнатных дверей включает следующие этапы:

1. Лесоматериал (кругляк) сосновых пород распиливается на заготовки с помощью ленточных пил с автоматической подачей брёвен.

   Брёвна распиливаются на заготовки необходимой толщины

2. Заготовки обрабатываются высокой температурой и паром в сушильных камерах, чтобы избежать неравномерного высыхания и коробления древесины. По окончании процесса сушки производится обязательный контроль влажности.

   Сушка пиломатериала производится при воздействии пара и высокой температуры

3. Высушенные заготовки раскраиваются на бруски технологического сечения и из них удаляются дефектные фрагменты (сколы, сучки, трещиноватые и гнилые участки), которые могут повлиять на качество дверного каркаса и полотна.

   Из раскроенной на брус заготовки вырезаются дефектные участки

4. Затем осуществляется сращивание заготовок с помощью шипов, клея и вертикального пресса в щит, из которого после высыхания и обрезки получают дверное полотно.

   С помощью вертикального пресса получают щитовую заготовку дверного полотна

5. После шлифовки полотно покрывается трёхслойным шпоном или МДФ-панелями с одним слоем шпона и помещают в пресс для склейки.
6. На следующем этапе фрезерно-гравировальным станком вырезаются фигурные декорирующие элементы, филёнки или проёмы для остекления, а после сборки дверные полотна покрываются тремя слоями лака с промежуточной и окончательной шлифовкой.

   При окончательной сборке монтируются филёнчатые элементы или остекление

7. После заключительной просушки продукция упаковывается, при необходимости снабжается фурнитурой и отправляется потребителю.

Технологическая последовательность изготовления дверей может быть иной и это зависит от материала, оборудования и дизайна изделия. Например, для дорогих дверей из массива ценных пород дерева не характерно использование шпона и они изготавливаются с применением сложных станков с ЧПУ, а в бюджетных дверях часто используются вставки из гофрокартона и дешёвая плёнка для ламинирования.

Важно отметить, что в заводских условиях фурнитура на двери с симметричным декором обычно не устанавливается, поскольку при монтаже у потребителя изделие может открываться как в левую, так и в правую сторону, соответственно петли и ручки устанавливаются монтажниками по месту.

Видео: изготовление дверей из массива дерева

Правила и нормы производства межкомнатных дверей

Дверные блоки изготавливаются на оборудовании, которое размещается на значительных производственных площадях. К этим помещениям предъявляются определённые требования, как к промышленным объектам, в которые входят склады лесоматериалов, сушилки, обрабатывающий цех, лакокрасочный участок и склад готовой продукции. Каждый производственный участок обустраивается по правилам и нормам, в соответствии с техническими условиями для конкретной задачи. Основными требованиями к производственным помещениям по изготовлению дверей являются следующие критерии:

• наличие свободных подъездных путей;
• в зданиях должна быть обеспечена стабильная температура, влажность, естественное и искусственное освещение;
• должно быть обустроено электроснабжение, отопление, вентиляция, водоснабжение и канализация;
• помещения должны быть оборудованы пожарной сигнализацией, средствами пожаротушения и аварийными выходами;
• на рабочих местах необходимо обеспечение безопасных условий труда;
• лакокрасочные участки должны быть изолированы от остальных помещений и снабжены приточной вентиляцией.

Персонал обязан проходить профессиональную подготовку и обучение по нормам охраны труда, пожарной и электробезопасности, а также проходить внеплановый, повторный и первичный инструктаж на рабочем месте.

Производственное помещение должно быть оборудовано в соответствии со стандартами

Основной нормой для производственного процесса служит технологическая документация, которая опирается на Технические условия для производства ТУ 5361−001−58037723−2015 «МЕЖКОМНАТНЫЕ ДВЕРИ, ПЕРЕГОРОДКИ И ПОГОНАЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ К НИМ». В этом документе изложены требования по конструкции межкомнатных дверей, качеству материала и покрытия лицевой поверхности, а также экологические требования. В нормативах указан порядок приёмки готовой продукции, сертификации и установки гарантийного срока эксплуатации.

Для покупателя важно наличие сертификата, гарантийного срока и соответствия двери, коробки и доборных элементов требованиям технических условий, поскольку это подтверждает качество изделия, и позволяет рассчитывать на длительный срок эксплуатации.

Действующие ГОСТы по производству межкомнатных дверей

Технические характеристики дверей обусловливаются стандартами, которые задают общие технические условия или методы определения физических параметров и габаритов готовой продукции. Многие производители создают изделия по нестандартным размерам, но с неукоснительным соблюдением требований качества. Потребителю может быть интересен перечень регулирующих стандартов, по которым работают производители межкомнатных дверей, а именно:

1. Общие требования к деревянным дверям с перечнем нормативных документов устанавливаются ГОСТ 6629–88, а требования к изделиям из дерева изложены в ГОСТ 475–78.
2. Варианты конструкций межкомнатных дверей, их типы и размеры указаны в ГОСТ 24698–81.
3. Требования к доборам, крепёжным элементам и петлям назначаются ГОСТ 538–88.
4. Методы определения звукоизоляции, сопротивления теплопередаче и воздухопроницаемости регламентируются ГОСТ 26602.
5. Определение плоскостности дверного полотна осуществляется по стандарту СТ СЭВ 4181–83.
6. Методика испытания надёжности изложена в СТ СЭВ 3285–81.
7. Сопротивление ударной нагрузке производится по методу, указанному в СТ СЭВ 4180–83.

В сопроводительных документах на готовую продукцию должно присутствовать условное обозначение дверных полотен, например, U05195 VERSAL pat. 1014 dec/oro полотно D3 91х 230 L, которое означает следующие параметры двери:

• артикул − U05195;
• торговое наименование определённой коллекции − VERSAL;
• тип отделки/цвет − pat. 1014 dec/oro;
• название изделия − полотно;
• модель изделия − D3;
• ширина и высота полотна − 91х230;
• вид открывания, левое − L.

Перед тем как заказать двери, необходимо тщательно измерить дверные проёмы, чтобы выбрать нужный типоразмер коробки, полотна и нужное количество доборных элементов. Для межкомнатных дверей существуют стандартные габариты проёмов с соответствующим обозначением по СНиП и такой подход облегчает выбор дверной коробки по таблице.

Таблица: соотношение размеров проёма с размерами дверного полотна

Существующие нормативные документы гарантируют высокий уровень качества продукции, стандартизацию по размерам и соблюдение экологических требований, кроме того, потребитель может определить соответствие, заявленных производителем свойств изделия, качественному и ценовому уровню.

Материал для изготовления межкомнатных дверей

В производстве межкомнатных дверей и перегородок используются современные материалы, которые отличаются экологической чистотой, прочностью, небольшим весом и долгим сроком эксплуатации. К ним относятся металлопластиковые и стеклянные двери, каркасом для которых служит алюминиевый профиль, а заполнителем — пластиковые панели или калёное триплексное стекло с матовым покрытием. Но традиционные двери с деревянным каркасом и вставками из стекла, МДФ-панелей и филёнчатых элементов занимают основную нишу на рынке. При изготовлении такой продукции используются следующие материалы:

1. Очищенный от дефектов сосновый пиломатериал с влажностью не более 8%, сращиваемый в шип с помощью клеевого прессования.
2. Древесно-стружечные плиты высокой плотности.
3. Натуральный шпон из различных пород древесины толщиной 0,6 мм.
4. Ламинирующая плёнка, имитирующая древесину ценных пород дерева.

   Ламинирующая плёнка придаёт дверям текстуру натуральной древесины

5. МДФ-панели различной толщины, используются для облицовки дверных полотен и создания филёнчатых элементов.
6. Стекло матовое, триплексное или закалённое, используется для светорассеивающих и декоративных вставок в дверное полотно.
7. Гофрокартон применяют в бюджетных вариантах, как звукоизолирующие вставки в полотно между брусьями каркаса.

   Гофрокартон используется для утепления и шумоизоляции недорогих дверных полотен

8. Восковые и водостойкие покрытия, колерующие составы и лаки.
9. Клей типа ­«Клейберит 303.2», MERITIN КЛЕЙ D3 и другие, используется для промышленной склейки фрагментов полотен, дверных коробок и доборных элементов.

Производство недорогих дверей основывается на применении ДСП, ламинирующей плёнки, гофрокартона и МДФ, а в более дорогих изделиях используется массив дерева с фрезерованными элементами, филёнками и вставками из закалённого стекла.

Шестилетний опыт эксплуатации автором статьи шпонированных филёнчатых дверей показывает их значительную надёжность. Но в помещениях с высокой влажностью хотелось бы порекомендовать различные виды ламинированных дверей с дополнительным водостойким покрытием. Через четыре года службы в ванной комнате на внутреннем шпонированном полотне, несмотря на обработку жидким воском два раза в год, появились белёсые разводы и потёки от воздействия пара и конденсата. Возникла необходимость косметического ремонта, поэтому пришлось ошкуривать плоскость дверного полотна, обезжиривать растворителем, покрывать колерующим составом и водостойким лаком в два слоя. В меньшей степени появилась такая же проблема в прачечной комнате, а что касается остальных дверей, то незначительные повреждения шпона и царапины были устранены подклеиванием и обработкой твёрдым, колерованным воском различных оттенков. После такого мелкого ремонта полотна, коробки и доборы приобретают первозданный облик и служат более шести лет. В условиях дачной эксплуатации при летнем проживании покрытые водостойким лаком деревянные двери служат более восьми лет. При этом не происходит коробления и рассыхания в условиях перепадов температур и изменения влажности. Но нужно отметить, что наилучшим вариантом для дачного строительства являются металлопластиковые двери и коробки, которые не меняют свойств и сохраняют геометрию при переменчивых погодных условиях.

Оборудование для производства межкомнатных дверей

Наиболее затратным производством межкомнатных дверей, с точки зрения количества необходимого оборудования, является изготовление изделий из дерева. Фабричная продукция из металлопластика и стекла требует большой численности комплектующих и малого количества станков по раскрою каркасов и обработке стеклянных полотен. Переработка пиломатериалов более насыщена станками, прессами и иной оснасткой. Рассмотрим оборудование, которое применяется для производства деревянных дверей:

1. Пилорамы и ленточные пилы, используемые для раскроя кругляка.

   Пилорама позволяет получить из кругляка пиломатериал необходимой толщины

2. Термокамеры с подачей пара для просушки пиломатериала.

   Промышленные сушильные камеры позволяют довести пиломатериал до требуемого уровня влажности и избежать коробления заготовок

3. Оборудование для производства шпона.
4. Шипорезный станок для каркаса и дверного полотна.

   Станок предназначен для нарезки шипов на деревянных заготовках

5. Торцевые, термовакуумные и пневматические прессы для склейки элементов дверного полотна.

   С помощью пневматического пресса производится склеивание дверного полотна

6. Циркулярные пилы и форматно-раскроечные станки для распиловки заготовок по размерам.
7. Копировально-фрезерные станки с программным управлением для декорирования дверных полотен.

   С помощью фрезерных станков производятся фигурные и филёнчатые элементы

8. Шлифовальные станки для промежуточной и финишной обработки продукции.
9. Лакокрасочное оборудование.

Перечень производственного парка может быть расширен по причине применения различных технологических и дизайнерских решений в процессе производства межкомнатных дверей и комплектующих элементов, что положительно сказывается на потребительских свойствах конечной продукции.

Видео: производство межкомнатных дверей

https://youtube.com/watch?v=Z-vE_LnHJnw

Мы рассмотрели некоторые виды межкомнатных дверей, технологию производства, а также нормативные документы и требования, регламентирующие продукцию этого вида. Для правильного выбора дверей необходимо знать свойства покрытия и материала, из которого они изготовлены. Качественное оборудование и соблюдение технологии производства обеспечивает стойкость к внешним воздействиям и длительный срок эксплуатации изделий. Широкий выбор дизайнерских решений позволяет придать обитаемому помещению индивидуальный облик и неповторимый стиль.

Копирайт, рерайт на технические и строительно ремонтные темы, а также медицинская и научно-популярная тематика. Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Внутренние дверные полотна: особенности конструкции

Блоки дверные с рамочными полотнами однопольные

Несмотря на появившиеся в последнее время альтернативы в виде остеклённых пластиковых и цельностеклянных дверей, производство дверных полотен из дерева и древесных плит, только набирает обороты. Причиной тому и более низкая цена, и возможность установки своими руками.

В случае с деревянными дверями, появляются и другие возможности обновления. Например, это установка дверного полотна в старую коробку, или монтаж поверх старого полотна декоративных накладок из МДФ. Имея в распоряжении нужный инструмент, можно даже самостоятельно изготовить и саму дверь — только для этого нужно точно знать: какова технология сборки дверного полотна.

Конструкции комнатных дверей

Двери из дерева, устанавливаемые внутри жилых помещений и на входе в квартиры, а так же двери, предназначенные для административных и офисных зданий, изготавливают по одному стандарту. Он не распространяется только на модели из ценных пород, к которым сосна, чаще всего используемая в массовом производстве дверей, не относится.

В дверной блок входят наличники и полотно, детали коробки, а так же порог, если таковой предусмотрен конструкцией. Если толщина стены, в проём которой устанавливается дверь, превышает ширину коробки, то для того, чтобы перекрыть эту разницу, ставятся доборные планки.

Они в комплект не входят, и подбираются отдельно, в соответствии с фактурой и цветом дверного блока. Фурнитура в виде петель, ручек, замков и прочие аксессуары так же комплектуются отдельно.

Типы и размеры полотен

Согласно ГОСТ, полотна дверные межкомнатные делятся на четыре типа. Они могут быть глухими, то есть, светонепроницаемыми; остеклёнными распашными и остеклёнными качающимися. Последний вариант – это двери усиленные, которые ставят обычно на входе в квартиру.

Итак:

• Основным отличием дверей типа «У», являются сотовые наполнители дверных полотен, которые служат и теплоизолятором, и звукоизолирующим материалом. Обычно это гофрокартон, ячейки которого напоминают по форме восковые соты в ульях. Для заполнения межкомнатных дверей используют обычно материал с крупными или мелкими ячейками. Чем они мельче, тем лучше обеспечивают изоляцию и жёсткость полотна.

Гофрокартон сотовый, для дверных полотен

• В этом плане, производство металлического дверного полотна, не слишком отличается от сборки усиленного деревянного полотна. В обоих случаях используется сотовое заполнение, хотя сегодня всё чаще, полотна входных дверей заполняют пенополистирольными вкладышами с внутренними пустотами, или минватой.

По большому счёту, вариант заполнения двери зависит от типа полотна. Глухие и частично остекляемые двери внутреннего пользования, как раз и заполняют гофрокартоном. Если же дверь усиленная глухая, то заполнением для неё служат деревянные бруски или полосы ДСП, уложенные на ребро.

Комплектность и размерность

Двери типов «Г» и «О», могут быть не только однопольными, но и двупольными (см. Двупольный дверной блок: особенности конструкции). У качающихся дверей обязательно два полотна. Ну а двери типа «У» — то есть усиленные, всегда с одним глухим полотном. Пороги, наплавы (четверти), обкладки, и даже коробки, во всех типах дверей могут быть предусмотрены, а могут и отсутствовать.

• Габаритные размеры неокрашенных дверных полотен чётко оговариваются стандартом, и должны соответствовать размерам стандартных проёмов. Например, минимальная ширина дверного полотна, если оно глухое, составляет 600 мм. Если же полотно остекляется, то минимум составляет 700 мм. При этом ширина вставки не должна превышать 480 мм.

Дверь с четвертью

• Естественно, чем шире полотно, тем шире может быть и вставка, но пропорции обязательно сохраняются. Максимальная ширина глухой однопольной двери составляет 1100 мм, остеклённой – 900 мм. Ширина полотен распашных двупольных дверей и в том, и в другом случае составляет по 600 мм, хотя допускаются и варианты с неравными по ширине полотнами.
• Межкомнатные дверные полотна качающегося типа, а так же усиленные двери, имеют несколько другие типоразмеры, и чтобы с ними ознакомится, можно заглянуть в ГОСТ. Высота полотен, предназначенных для жилых помещений, всегда стандартная – 2000 мм без учёта коробки. Высота стеклянной вставки, если таковая предусмотрена – не более 1305 мм. Все другие варианты изготавливаются только по согласованию с потребителем.

Зазор между коробкой и дверным полотном, и места расположения петель

• Что касается толщины полотен, то у самых узких дверей, которые обычно устанавливают в санузлах, она не должна быть меньше 30 мм. Все прочие полотна комнатных дверей, имеют стандартную толщину 40 мм. При этом у многих возникает вопрос: «Какой зазор между полотном и дверной коробкой должен быть?». Отвечаем: обычно он составляет 2-3 мм, что мы, собственно, и видим на приведённой выше схеме.

Расположение дверных петель на полотне, в стандартном варианте составляет 250 мм вниз и вверх от торцов полотна, замка – в 1000 мм от нижнего края. Но эти цифры носят лишь рекомендательный характер, тем более что сегодня есть шарнирные петли, которые вообще крепятся по углам полотна, или допустим, скрытые петли, которые устанавливают на полотно в количестве трёх штук.

Эстетика дверного полотна

Государственный стандарт регламентирует основные конструкции и типоразмеры дверей, которые используются в масштабном строительстве. Производитель, по согласованию с заказчиком, может изготовить какую угодно дверь. Но в типовых многоквартирных новостройках, и даже когда дом строится по индивидуальному проекту, чаще всего устанавливают только типовые двери.

• А вот что касается эстетической составляющей, то она зависит не только от лицевой отделки полотна и варианта остекления, но и его конструкции. Несмотря на огромное разнообразие моделей дверей, существует два основных конструктивных варианта их исполнения.

Дверь щитовой конструкции, облицованная шпоном

• Первый вариант – это щитовая дверь, которая представлена на фото сверху. В этом случае, сначала изготавливается щит, который склеивается из деревянных брусков. Потом он облицовывается шпоном или, в более простом варианте, ламинируется, или обшивается облагороженным ДВП.
• Однако такое полотно получается довольно тяжёлым. Некоторые читатели недоумевают: «Произошло искривление дверного полотна – от чего?». Причиной номер один как раз таки и является излишний вес. Но выявление и исправление проблем, возникающих при эксплуатации деревянных дверей – это совсем другая тема. Мы же ведём речь о внешнем виде и конструкции полотен.

Обратите внимание! Эстетика щитовой двери достигается только за счёт лицевого покрытия, так как никакого рельефа на её поверхности нет. Для его создания, на фабрике могут установить поверх щита декоративные накладки для дверного полотна, изготавливаемые из МДФ. Кстати, если у вас есть старая дверь с ровной поверхностью, которую необходимо обновить, смонтировать на неё накладную панель можно и самостоятельно.

Установка дверных полотен МДФ с накладкой

• Для облагораживания поверхности полотен дверей, а так же декоративных накладок на них, на производстве используется вакуумный пресс для склейки дверных полотен. Те, кому интересен процесс облицовки, могут посмотреть видео в этой статье. В её теоретической части мы больше уделим внимания конструктивным особенностям дверных полотен.
• Особое место в производстве внутренних дверей занимают каркасно-щитовые модели, полотна которых представляют собой рамку с внутренним заполнением. Они так же могут быть глухими или остеклёнными, а глухая часть выполняется по-разному. В одном варианте, она может набираться только из средников, которые именуют царгами.

Рамочная дверь с царговым заполнением

Между ними обычно вставляют узкие полоски стекла, что делает дверь необычно интересной с эстетической точки зрения. Но это чисто интерьерный вариант, чего не скажешь о двери филёнчатой, которая может быть и глухой и остеклённой, а так же комнатной или входной. Более подробно об этом варианте расскажет инструкция в следующей главе.

Полотна с филёнками

Эстетика дверей филёнчатого типа, достигается не только, и не столько благодаря лицевой отделке поверхностей. Здесь главную роль играет конфигурация, профиль, а так же вариант обрамления вставок. А они могут быть настолько разными, что разнообразию дизайна филёнчатых дверей просто нет предела.

• Благодаря филёнкам, полотно выглядит более объёмно и массивно, поэтому парадные и другие наружные двери практически всегда делают филёнчатыми — даже если это не натуральные филёнки, а их имитация в виде профильной накладки. Каркас филёнчатого полотна состоит из четырёх элементов обвязки, и как минимум, одного средника.

Классический интерьер с филёнчатыми дверями

Поперечная царга обеспечивает рамке необходимую жёсткость, и визуально делит полотно на две части, одна из которых может быть глухой, а другая – остеклённой. Собирают рамку из брусков, соединяя шиповым способом, плюс клей. Что касается филёнок, то они чаще делаются даже не из доски, а вырезаются из листового материала: фанеры, МДФ, ДСП, мебельного щита.

Фигареи

Когда филёнки делают из массива дерева, то нередко используется фигарейный способ их оформления.

Фактически, это фигурная обработка кромок вставки, толщина которых после неё уменьшается вдвое:

• Во-первых, это позволяет придать заготовке визуальный объём;
• Во-вторых, даёт возможность вставить готовую филёнку в пазы, выбранные на гранях обвязочных брусков.

Итак:

• Филёнки так же могут обрамляться калёвками или иметь фаски. Калёвка дверного полотна – это декоративный профиль, который на глухой части полотна обрамляет филёнку, а на остеклённой – стеклянные вставки. Она повторяет конфигурацию фрагмента, и может быть гладкой или узорной. Минимально толщина филёнки составляет 8 мм. Максимум зависит от габаритов двери, но в среднем это 22-28 мм.

Дверное полотно с визуально выделенными калёвками

• В отличие от фигареи, калёвку отбирают не на кромках вставки, а прямо на обвязочном профиле. При этом по его периметру образуется паз глубиной полтора-два сантиметра, куда и вставляют филёнку. Однако на входных дверях в квартиру, обычно делают наплавные филёнки, плоскость которых выступает за поверхность каркаса полотна.
• Такие филёнки изготавливают из толстой доски или столярной плиты. В данном случае, паз делается по периметру филёнки, а в него уже заводятся утонённые кромки средников и обвязки. О них мы расскажем более подробно в следующей главе.

Обратите внимание! Между дном паза и вставляемым в него гребнем, обязательно должен предусматриваться зазор в 10 мм, задача которого компенсировать температурное расширение материала. Это важно, так как  в противном случае дверь будет деформироваться. В этом же могут крыться и причины поломок дверных замков.

Структура филёнчатой комнатной двери

• Обрамление филёнок крепится к обвязочным элементам на клею, или мелкими шпильками, с заделкой отверстий от них герметиком. Как вариант, филёнки могут обрамляться полуторцовыми рейками, вставленными в шпунт, и посаженными на клей. Размер филёнок и их количество, зависят от дизайна полотна.
• Если на его рамке всего один средник, то филёнок может быть всего две, или, когда верхняя часть остекляется, и вовсе одна. Чем больше поперечин, которые могут быть не только горизонтальными, но и вертикальными, тем большее количество ячеек, заполняемых филёнками, они образуют. Вариант многофилёнчатой двери представлен ниже.

Парадная дверь с большим количеством филёнок

Наплавы

Нами уже было отмечено, что на входные двери всего ставят филёнки наплавного типа. Толщина фигарейной филёнки обычно не превышает толщину дверного полотна.

А наплавный вариант, чтобы достичь большей объёмности, изготавливают из более толстых столярных плит или МДФ. Толщина наплавной филёнки вполне может быть и 60 мм, при толщине полотна 40 мм.

• Крепится она несколько по-другому, если сравнивать с фигарейным вариантом. Под фигарею на брусках обвязки нарезается углублённый паз, куда она и вставляется. В случае с наплавной филёнкой, утончают не периметр филёнки, а кромки брусков обвязки. В них прорезают пазы так, чтобы образовалось два параллельных выступа — вот их и называют наплавами.

Фрезеровка заготовок для филёнчатой двери

• Один из них заводят в паз на торце филёнки, а вторая полочка прикрывает это соединение. С одной стороны филёнка выступает за пределы плоскости рамы полотна, а с другой – западает. Но есть и другой вариант. Чтобы смонтировать более толстую филёнку, которая должна выступать за плоскость рамки с двух сторон, наплавов делают не два, а три.
• Тогда филёнка надевается на средний выступ, а два крайних наплава прикрывают соединение. Имея под рукой фрезер со сменными фрезами, можно не просто нарезать необходимые пазы и оформить кромки обвязки полотна, но и красиво профилировать поверхность самой филёнки.

Именно поэтому, с красотой деревянных дверей трудно поспорить. Несмотря на всё возрастающую популярность пластиковых и стеклянных дверей, они нисколько не утрачивают своих позиций на рынке сбыта. Ну а что касается информации о том, как собирают полотна и устанавливают двери в проём, то её можно без проблем найти на нашем сайте.