Конструкции из поликарбоната своими руками: изготовление и фото

Поликарбонат, едва появившись на рынке стройматериалов, всего за пару-тройку лет приобрел огромную популярность. Сегодня встретить конструкции из этого материала можно практически на каждом шагу: прозрачные крыши рынков и стадионов, установленные на транспортных установках навесы, перегородки в офисах, экраны в банках, козырьки над дверью в жилых домах. Этот список сегодня можно продолжать бесконечно. Столь высокой популярности и широкому использованию поликарбоната способствовали практически уникальные свойства и великолепный внешний вид и возможность создавать конструкции из поликарбоната своими руками. Главное — знать особенности работы с этим материалом.

Принципы монтажа

Выделяют следующие:

1. Монтаж поликарбонатных изделий необходимо выполнять по направлению ската кровли, параллельно к направлению дуги и только вертикально к ребрам конструкции.
2. Чтобы правильно подобрать материал для изготовления опор, можно пользоваться следующей формулой для вычисления их диаметра: R =150d. Здесь d обозначает толщину используемого в работе поликарбонатного листа.
3. Соединяются плиты сооружений из поликарбоната профилями Н-образного вида.
4. При выполнении монтажных работ нужно следить за тем, чтобы поликарбонат не соприкасался с деревом или металлической поверхностью других элементов. Не допустить этого поможет применение резиновых прокладок, толщина которых 3-4 мм, а диаметр — от 3 до 4 см.
5. Чтобы загерметизировать стыки или отверстия плит, нужно применить силикон, в составе которого не присутствуют опасные для поликарбоната вещества.
6. Лента на липучке из алюминия или U-образный профиль применяются для закрытия кромок на торцах листов.
7. Скрепляющими деталями для могут служить шурупы, шпильки, разного вида винты, которые обычно укомплектованы шайбой, имеющей широкую площадь опоры и прокладку.
8. При монтаже нужно отверстия для крепежных изделий изготавливать несколько большего размера, чем это необходимо для крепежа, это позволит свободно расширяться материалу при смене температурного режима. Решить этот вопрос можно и с помощью направленных в сторону ребер овальных отверстий, расположенных веером возле крепежа. Диаметр каждого из них 1-2 мм.
9. Предотвратить локальный нагрев поверхностей опор поможет их окрашивание в светлый цвет, который будет отбивать солнечные лучи.
10. При изготовлении конструкций из сотового поликарбоната своими руками, минимальный уклон листов — 15 º. Чем выше эта цифра — тем это лучше для сооружения.
11. Во время установки поликарбонатных плит для передвижения крайне важно использовать доски из дерева шириной 40 см и больше, поскольку ходит по самому поликарбонату недопустимо.
12. Так как, поликарбонатные плиты способны аккумулировать тепло, обязательно нужно запланировать обустройство фрамуг, либо форточек, которые должны занимать треть от общей остекленной поверхности.
13. В том случае, когда для изготовления выбраны сотовые листы, их нужно устанавливать маркировочной пленкой на внешнюю поверхность, именно эта сторона имеет защиту от УФ-излучения.
14. После завершения монтажных работ маркированную пленку нужно сразу же удалить, в противном случае позже убрать ее будет довольно затруднительно.
15. Для мытья поликарбонатных сооружений недопустимо применять средства, в составе которых имеются агрессивные растворители и концентрированные щелочи, их использование приведет к возникновению микротрещин на поверхности материала.

Инструкция по монтажу своими руками

Если решено возводить конструкции из поликарбоната своими руками, обязательно нужно правильно выполнить очередность этапов строительства. В первую очередь это — подготовительные работы.

Подготовительные работы

Прежде, чем начать монтажные работы, с торцов поликарбонатных листов нужно снять упаковку и нанести защитную торцевую ленту. На повернутый к верху торец крепится сплошная лента из алюминия, а на повернутый вниз — перфорированная.

На заметку: В том случае, когда верхняя грань будет защищена от окружающей среды, можно применить как защитное средство обыкновенный скотч.

Необязательно пользоваться сплошной лентой тогда, когда верхнюю грань предстоит замоноличить. Тогда нижняя грань не закрывается, чтобы конденсат не скапливался под нею.

Резка панелей и сверление

Сделать выкройку листов из поликарбоната достаточно просто. Чтобы выполнить качественную резку, нужно материал надежно укрепить и воспользоваться высокоскоростной циркулярной пилой с упором. Ее режущая часть должна иметь неразведенные небольшие зубья с армированием из твердых сплавов. После завершения работы из внутренних проемов материала нужно удалить всю стружку.

Сверление отверстий необходимо выполнять с помощью стандартных металлических сверл. Сверлить нужно между ребрами жесткости с таким учетом, чтобы отверстия располагались от края панели минимум в 4 см.

Системы стыковки

Если при строительстве конструкции, которую решено возвести собственноручно, в работе используются фирменные профили, нужно учитывать:

• профили на стыковке неразъемного типа диаметром от 4 мм до 10 не подходят для герметизации стыка и обеспечения прочного закрепления в профиле листов. Их лучше применять там, где отсутствуют высокие нагрузки;
• обеспечить соответствующее усилие зажима в изображенных на фото конструкциях из поликарбоната и отличную герметизацию соединений без использования дополнительных крепежных деталей поможет использование стыковочных профильных элементов разъемного типа диаметром от 8 мм до16. При работе нужно до первой перегородки срезать запаянный край листа, что обеспечит качественное соединение отдельных листовых элементов в сплошное полотно;
• использование в работе разъемного типа стыковочных профилей позволит монтировать плиты под углом относительно одна к другой. Главное, чтобы этот угол был 140 — 145 °;
• во время установки основа стыковочных профилей разъемного типа в светопрозрачных конструкциях должна опираться и прикрепляться к дугам с расстоянием в 30-40 см.

Монтаж поликарбоната

1. В основе сделать отверстия, диаметр которых больше диаметра саморезов. Шаг изготовления отверстий — 30 см.
2. Саморезами прикрепить основу к продольным опорам каркаса и разместить по обеим сторонам поликарбонатный материал, оставив между ними зазор 4-6 мм на термическое расширение.
3. Деревянной киянкой по всей длине защелкнуть профильную «крышку»
4. Торец закрыть с помощью заглушки.

Чтобы своими руками создать качественную конструкцию, следует соблюсти главное условие, правильно выбрать шаг поперечных элементов конструкции и продольных опор.

Стандартная длина панелей — 3 м, 6, либо 12, и именно по длине располагаются ребра жесткости. На каркасных опорах нужно уложить панели как раз длинной стороной вдоль ребер. Шаг установки продольных опор — 70 или 105 см без учета расстояния между поликарбонатными листами. Устанавливать панели можно целиком, но, как неоднократно проверено, гармоничнее и прочнее те сооружения, для изготовления которых были использованы листы шириной 105 и 70 см. При монтаже сооружений из поликарбоната можно не применять точечное крепление или использовать небольшое количество термошайб.

Подробная инструкция по монтажу сотового поликарбоната

1 сентября 2018 г.

1. Основные этапы

1.1. Подготовка к монтажу

1.2. Инструменты для установки листов

1.3. Технология раскроя панелей

1.4. Герметизация

1.5. Создание отверстий для крепления листов

1.6. Применение термошайб в процесс монтажа

2. Ориентация панелей при проектировании

3. Методы установки

3.1. Плоская кровля

3.2. Арочные конструкции

4. Монтаж в зависимости от вида каркаса

4.1. Металлический

4.2. Деревянный

5. Установка профилей

5.1. Поликарбонатные профили

5.2. Алюминиевые профили

6. Монтаж сотового поликарбоната от КИНПЛАСТ

С каждым годом поликарбонат приобретает все большую популярность не только в промышленности, но и в частном строительстве. Отличные технические и эксплуатационные характеристики материала делают его лидером для отделки навесов, небольших хозяйственных построек и конструкций сельскохозяйственного назначения. Обеспечить длительный срок службы поликарбоната удается благодаря правильному монтажу.

1. Основные этапы

Монтаж листов поликарбоната различается в зависимости от типа конструкции, способов крепления, вида каркаса. Материал отлично поддается любому типу механического воздействия: резке, сверлению. Правильная установка подразумевает использование специальных комплектующих к числу которых относятся: поликарбонатные и алюминиевые профили, перфорированные и герметизированные ленты, термошайбы.

1.1. Подготовка к монтажу

Панели поликарбоната подходят для установки на вертикальные, горизонтальные и арочные конструкции. Первая задача – изучить технологию монтажа. После чего можно приступить к подготовке материала и инструментов для установки. Отдельное внимание рекомендуется уделить обработке торцов панелей.

На каждом листе панели есть специальная пленка, которая обозначает сторону со специальным слоем для защиты от ультрафиолетового излучения. При монтаже поликарбоната важно, чтобы данная сторона была направлена наружу. В ином случае, материал быстро придет в негодность. Удаление заводской пленки необходимо осуществлять в завершении монтажных работ.

1.2. Инструменты для установки листов

Точный перечень инструментов и комплектующих зависит от каркаса, назначения конструкции и других факторов. Мы перечислим универсальный набор, который подойдет для любого типа крепления:

• Листы поликарбоната – определить количество материала позволит заранее разработанный проект, с его помощью удаться рассчитать общую площадь конструкции;

• Ножовка – подойдет для панелей толщиной до 10 мм, для более толстых рекомендуется использовать циркулярную пилу;

• Разъемные или неразъемные поликарбонатные или алюминиевые профили – их выбор напрямую зависит от назначения конструкции;

• В качестве дополнительных комплектующих могут понадобится коньковый, фигурный или угловой профили;

• Подготовьте шуруповерт, саморезы, оцинкованные гвозди, молоток;

• Для крепления листов к каркасу рекомендуется использовать болты с термошайбами;

• Возможно также использование специального атмосферостойкого клея для поликарбоната или его аналога с составом на основе силикона.

1.3. Технология раскроя панелей

Листы поликарбоната продаются со стандартной шириной 6 или 12 м. Для создания навеса или перегородки и в зависимости от каркаса будущей постройки чаще всего приходится прибегать к раскрою панелей. Данная процедура должна проводиться очень аккуратно, в ином случае, существует риск повреждения защитной пленки и торцов листов, что приведет к быстрому их износу.

Для распила листов специалисты рекомендуют использовать высокоскоростную циркулярную пилу с твердосплавными дисками. Мелкие неразведенные зубья обеспечивают максимально ровный срез. В процессе резки панель должна быть крепко зафиксирована. Важно не повредить защитную пленку. После распила очистите внутренние полости от стружки, чтобы избежать в дальнейшем скопления конденсата в этих местах.

1.4. Герметизация

В качестве предварительной подготовки панелей для установки важно обеспечить надежную герметизацию торцов, именно она гарантирует длительный срок эксплуатации материала. Верхний торец рекомендуется закрыть алюминиевой лентой для защиты от воздействий окружающей среды. Нижний торец не герметизируют, поэтому для его защиты используют перфорированную ленту, поверх которой в дальнейшем устанавливается специальный профиль.

1.5. Создание отверстий для крепления листов

Важно отметить, что разметка и просверливание отверстий для дальнейшего крепления листов должны проводиться с учетом определенных правил. Отступ от края панели должен составляет около 2 см, в случае если диаметр отверстия не превышает 3 мм. Для создания отверстий рекомендуется использоваться типовые сверла по дереву. Сверление лучше проводить на невысокой скорости, контролируя температуру рабочей зоны. Правильное создание отверстий гарантирует надежное соединение, обеспечивая плотное прилегание листов к каркасу.

1.6. Применение термошайб в процесс монтажа

Установка листов поликарбоната осуществляется с использованием специальных профилей, саморезов и термошайб. Последняя применяются с целью создания надежного крепления листов на каркасе. Тремошайба включает в себя пластиковую шайбу выпуклой формы с ножной или без нее, уплотняющее кольцо из специального эластичного полимера и заглушку. Саморезы приобретаются отдельно.

Термошайба не только обеспечивает надежное крепление, но и не пропускает влагу внутрь материала, сохраняя красивый внешний вид конструкции в целом. Данные элементы изготавливаются из поликарбоната и выпускаются в широкой цветовой гамме, что позволяет выбрать их под цвет листов. Стоит отметить – термошайбы из поликарбоната отличаются длительным сроком службы, в отличии от более дешевых аналогов – полипропиленовых и нержавеющих стальных или оцинкованных шайб.

2. Ориентация панелей при проектировании

Расположение листов поликарбоната при монтаже играют большую роль. Важно, чтобы при проектировании внутренние ребра жесткости были расположены таким образом, чтобы образующийся в них конденсат выводился наружу по каналам панели.

В случае вертикального остекления, ребра жесткости должны быть расположены вертикально, у скатной конструкции – вдоль ската. Что касается арочных построек, в том числе теплиц – ребра жесткости располагаются по дуге. Обратите внимание, нельзя изгибать листы по меньшему радиусу, чем указывает производитель в технических характеристиках к материалу.

3. Методы установки

В целом процесс установки панелей сотового поликарбоната имеет несколько основных правил, которые незначительно отличаются в зависимости от вида конструкции. Материал устанавливается вертикально, горизонтально и в виде арки. Предлагаем рассмотреть особенности каждого метода установки отдельно.

3.1. Плоская кровля

Плоская кровля представляет собой конструкцию, состоящую в одной плоскости с небольшим уклоном. Поликарбонатные листы, установленные на такие постройки, подвергаются значительным снеговым нагрузкам в холодное время года. Большой популярностью пользуются скатные конструкции, это крыши с уклоном до 40 градусов.

При создании крыши из поликарбоната рекомендуется соблюдать минимальный допустимый уклон около 5%. Если материал вставляется в рамы необходимо заранее рассчитать коэффициент линейного расширения, который рассчитывается согласно толщине листа. Для создания скатной конструкции с использованием поликарбоната рекомендуется использовать профильные элементы из алюминия.

Обратите внимание, пространство между балками не должно превышать стандартной ширины листа поликарбоната – 2,1 м. Промежуток между стропилами должен быть рассчитан так, чтобы место соединения листов располагалось в центральной части бруска.

Верхняя часть каркасной конструкции устанавливается после монтажа поликарбонатных панелей. Швы рекомендуется дополнительно обработать мастикой. Между листами при установке оставляют компенсационное пространство в 5 мм. После монтажа профильных элементов по краям ставят ограничители, фиксирующиеся с помощью заклепок.

3.2. Арочные конструкции

Поликарбонат часто используется для создания арочных конструкций – навесов, теплиц. Благодаря отличной гибкости позволяет без труда монтируется на любой каркас.

При установке панелей на арочные конструкции следует учитывать несколько важных моментов:

• изгибать листы поликарбоната необходимо только вдоль ребер жесткости;

• важно учитывать минимальный радиус изгиба материала, который указывает производитель в технических характеристиках;

• лучше всего использовать прижимной поликарбонатный профиль;

• в случае применения алюминиевого аналога радиус кривизны должны быть немного меньше радиуса арки в конструкции.

4. Монтаж в зависимости от вида каркаса

Особенности монтажа сотового поликарбоната зависят не только от типа конструкции, но и от того, из чего она изготовлена. Существует несколько важных моментов, на которые стоит обратить внимание в случае крепления панелей на металлических и деревянный каркас.

4.1. Металлический

При монтаже листов поликарбоната на металлический каркас панели рекомендуется устанавливать вдоль стропильных конструкций. Карнизные свесы не должны превышать 5 см, чтобы материал не прогнулся. Поперечный стык устанавливается на коньке. 

Установку панелей начинают с середины. Вначале монтируются соединительные профили к стропильным элементам (подойдут разъемные или неразъемные). Листы поликарбоната удерживаются на кровле с помощью саморезов с термошайбами, которые устанавливаются на прогонах и промежуточных стропилах с шагом 30 см. Крепление осуществляется со сверлением листа под термошайбу. Для создания красивой конструкции рекомендуется размещать саморезы симметрично.

4.2. Деревянный

Деревянный каркас пользуется большой популярностью. Экологически чистый материала удобен в работе, но при этом требует дополнительной обработки. Чаще всего для создания подобных конструкций используется деревянный брус. Для возведения долговечной конструкции важно предварительно обработать материал специальными антисептическими растворами.

Существует еще один момент при использовании деревянного каркаса, на который следует обратить внимание – коэффициент расширения материала в результате воздействия влаги, влияющий на плотность крепления. В качестве крепежных элементов для установки поликарбоната на деревянный каркас специалисты рекомендуют использовать термошайбы.

В отличие от металлической конструкции монтаж следует начинать от края каркаса. При установке край панели должен немного выходить за край бруса. Соединение должно быть достаточно плотным. Стык панелей при монтаже располагают над деревянным брусом.

5. Установка профилей

Отдельное внимание при установке поликарбоната стоит уделить выбору профилей, т.к. именно с их помощью можно создать надежное соединение, которое обеспечит длительный срок эксплуатации конструкции.

5.1. Поликарбонатные профили

Неразъемный соединительный профиль предназначен для соединения листов сотового поликарбоната при создании небольших конструкций. Представляет собой планку длиной 6 м, по краям которой расположены специальные пазы, в которые вставляются панели поликарбоната. Профиль легко устанавливается на листы толщиной до 10 мм. При креплении необходимо оставить небольшой зазор на случай расширения материала при воздействии температуры. При выборе профиля важно, чтобы его размеры соответствовали толщине листов поликарбоната.

Разъемный соединительный профиль прост в установке. Он представляет собой базу и крышку, которые позволяют полностью закрыть соединение. При монтаже разъемного профиля сначала фиксируется база, после чего к ней крепят листы поликарбоната и защелкиваются крышкой. В собранном виде не скручивается.

5.3. Алюминиевые профили

Алюминиевый профиль довольно часто используется для монтажа сотового поликарбоната. Он отлично подходит для панелей различной толщины. Включает в себя специальные резиновые уплотнители, обеспечивающие надежную герметизацию стыков. Алюминиевые детали прекрасно сочетаются с пластиком, дополнительно придавая конструкции высокие несущие характеристики. Обладает длительным сроком службы, который составляет 20 лет.

Соединительный профиль применяется для соединения отдельных листов между собой. Считается оптимальным выбором при монтаже таких светопрозрачных конструкций, как навесы, козырьки, беседки, перекрытия в бассейнах и других, обеспечивая надежную теплоизоляцию. Используется для монтажа панелей монолитного поликарбоната толщиной 8-25 мм.

6. Монтаж сотового поликарбоната от КИНПЛАСТ

Компания КИНПЛАСТ (входит в КИН-холдинг) является ведущим производителем сотового поликарбоната на отечественном рынке. О высоком качестве материала говорят многочисленные отзывы покупателей. Отличные технические характеристики, обеспечивающие длительный срок эксплуатации, являются надежной гарантией при покупке материала высокого качества.

В линейке сотового поликарбоната от компании КИНПЛАСТ представлены несколько марок:

KINPLAST – марка премиум-класса, отличается длительным сроком эксплуатации, лучшими техническими характеристиками, занимает надежные позиции по количеству продаж в течение многих лет;

WOGGEL – поликарбонат европейского качества, отличный аналог импортному материалу, отличается длительным сроком службы и высокими техническими характеристиками;

SKYGLASS – универсальный строительный материал ничем не уступающий по качеству своим аналогам, прекрасно подходит для создания различных конструкций, пользуется популярностью при строительстве в частном секторе;

АгроТИТАН и АгроТИТАН Био – специально разработанный материал, предназначенный для создания конструкций сельскохозяйственного назначения, способствует созданию оптимального микроклимата для роста и развития растений в теплицах, парниках, оранжереях.

Покупка материала отличного качества не дает 100%-ой гарантии на создание долговечной конструкции. Важно не просто купить хороший сотовый поликарбонат, но и правильно установить его. А для этого необходимо использовать качественные комплектующие, которые также представлены в широком ассортименте на сайте КИНПЛАСТ. Приобрести профили из сотового убрать поликарбоната или алюминия, перфорированные и герметизирующие ленты, термошайбы Вы можете филиалах компании.

Как сделать теплица из поликарбоната своими руками.

Каждый дачник сталкивался с ситуацией, когда майское тепло и яркое солнышко, обогревающее грядку с нежными первые всходами, на следующий день сменяется снегопадом. Ситуация неприятная, но вполне решаемая – защитить всходы поможет теплица из поликарбоната, своими руками установленная на участке. Существует множество оригинальных идей постройки, но самой популярной оказалась самодельная теплица из поликарбоната. В магазинах предлагают прочные, надежные и очень красивые модели всех размеров и форм. Однако, уважающий себя садовод предпочитает сэкономить и построить парник своими руками из поликарбоната.

Грамотный выбор конструкции правильной теплицы из поликарбоната своими руками

Когда хозяин дачи решил заняться строительством теплицы из сотового поликарбоната своими руками, он может выбрать самую смелую форму сооружения. Гнущийся материалпозволяет установить любую, даже изогнутую, крышу и дугообразные опоры.

Разновидности теплиц из поликарбоната своими руками

Самыми популярными у садоводов стали арочные и шатровые формы теплиц. Однако, можно встретить самые разные виды сооружений, которые отличаются друг от друга формой крыши.

теплица из поликарбоната

Арочная теплица с полукруглой кровлей представляет собой своеобразный туннель с поликарбонатными стенами. Этот материал идеален для арочной формы парника, поскольку его легко согнуть в виде плавной дуги. Конструкция в виде арки стала популярной, поскольку отлично сохраняет тепло внутри.

Шатровая теплица высотой до 2,5 метров изготавливается из блоков и обладает двускатной крышей.

парник из поликарбоната

Конструкцию парника можно оснастить съемными прозрачными щитами, которые будут открываться в теплое время, а при похолодании устанавливаться на место, защищая растения. Можно изготовить теплицу из поликарбоната своими руками с закрывающейся крышкой:

Для любого выбранного варианта конструкции нужно:

• получить в итоге долговечную и функциональную теплицу,
• обеспечить свободный доступ к каждому растению.

Чтобы получит оригинальную многоугольную конструкцию, самодельной теплице из поликарбоната своими руками строитель придает куполообразную форму. Трудоемкий процесс изготовления сооружения включает сложное обшивание каркаса прозрачными листами.

От выбранного типа строения зависит количество листов поликарбоната и уровень технической сложности выполнения проекта. Следующими этапами будут выбор места локализации, расчет количества материала и правильное распределение внутреннего пространства.

Выбор места для строительства теплицы из поликарбоната своими руками

Относительно сухой и ровный грунт выбранной площадки не должен содержать глину, которая удерживает воду на поверхности, не давая проникать к корням растений.

Песчаная почва считается идеальной базой для посадки. При отсутствии песка на участке придется выкопать котлован, наполнить его песчаным гравием, закрыть песчаной «подушкой» и засыпать слоем плодородного грунта.

Важно понять, как сделать самостоятельно теплицу из поликарбоната, чтобы она не только экономила средства, но и приносила прибыль. Для этого конструкцию нужно расположить так, чтобы в теплицу проникало достаточное количество солнца. Тогда владелец дачи может хорошо сэкономить на проведении освещения и организации отопления.

Хорошим способом устройства теплицы из поликарбоната считается установка с севера на юг или с востока на запад, когда растительность целый день будет находиться в естественном освещении.

Выбор вида поликарбоната для монтажа теплицы

Для современных мастеров изготовление теплиц из поликарбоната не представляется невыполнимой задачей, поскольку рынок предлагает прозрачный материал в разных вариантах исполнения. Главное, выбрать изделия самого подходящего качества, чтобы получать хороший урожай:

• Под видом брендового товара можно приобрести некачественный поликарбонат.
• Облегченный поликарбонат с тонкими стенками нецелесообразно использовать в северных регионах для парника из поликарбоната, своими неверными действиями можно испортить ожидаемый результат. От резких температурных перепадов материал станет ломким и не сможет обеспечить теплице нужную прочность.
• Характеристики, указанные на упаковке листов, могут совершенно не соответствовать реальным параметрам. Вместо заявленной толщины 4 мм, можно получить непрактичный лист на 3,5 мм.
• Вес играет важную роль для устройства теплицы из поликарбоната своими руками. Нормальный лист весит около 10 кг, а облегченный – до 8,5 кг.
• На упаковку качественного материала нанесены отметки о способах и методах его укладки.
• Легкость и эластичность говорит о надежности будущей постройка теплицы из поликарбоната своими руками.
• Пленочная защита от ультрафиолетовых лучей наносится при производстве карбоната в заводских условиях.

Перед покупкой продавец должен по просьбе покупателя предоставить сертификат качества, и паспорт с указанием размеров, веса, производителя и других данных об изделии. Если поликарбонат продается в полиэтиленовой упаковке, его произвели в заводских условиях. На ребре и защищенной от ультрафиолета стороне листа нужно найти соответствующую маркировку, без которой не стоит приобретать продукцию.

Выбор материала для дачного сооружения

Чтобы сделать теплицу из поликарбоната, обычно выбирают сотовый пластик, обладающий прозрачностью и пропускающий почти 90% солнечного света. Этот показатель не снижается в процессе эксплуатации. Ударная прочность стекла в десятки раз ниже, поэтому можно построить теплицу из поликарбоната своими руками и не беспокоиться о регулярных заменах элементов.

К другим привлекательным особенностям сотового поликарбоната, за которые пользователи его выбирают, относятся:

• теплопроводность листа, в 2 раза превышающую этот показатель у стекла, с экономией энергии,
• простота установки – теплице из поликарбонат своими руками можно придать желаемую форму,
• высокий уровень теплоизоляции, благодаря воздушной прослойке,
• способность к самозатуханию и огнестойкость,
• устойчивость к разрушающему действию атмосферных явлений.

Производитель рекомендует как эксплуатировать, так и строить парник из поликарбоната своими руками при -40° С – +120° С, тогда материал не потеряет первоначальных свойств.

Выбор толщины поликарбоната зависит от сложности конструкции и от того, маленькую или большую теплицу из поликарбоната своими руками придется возводить. Чем тоньше материал, тем меньше можно выполнить шаг в обрешетке. 8 мм – оптимальная толщина пластика для теплицы из поликарбоната своими руками, чертежи для построения выполняют с учетом этого параметра.

Самый тонкий материал привлекает своей дешевизной. Однако, из него получится небольшая теплица из поликарбоната, своими руками придется выполнять маленький шаг обрешетки для сохранения ударопрочности строения.

При выборе толщины листа поликарбоната нужно придерживаться таких правил:

• 4 мм – для парников,
• 6 мм – для небольшой теплицы,
• 8 мм – для теплицы средних размеров,
• 10 мм – для высоких теплиц,
• 16 мм – для конструкции с большими пролетами.

Плотность пластика, который используется для теплицы, не может быть меньше 800 г/м². Если у лежащих стопкой листов нет перекосов, изгибов и других деформаций, поликарбонат обладает нормальной плотностью. Но надежнее будет изучение документации, в которой указаны технические характеристики изделия.

Из чего же сделать теплицу своими руками – из поликарбоната или его аналогов? В отличие от привычных и традиционных материалов, теплица из поликарбоната обладает прочностью в любом климате, защитит растения от палящего солнца, сохраняет тепло. Пластик легко просверлить и согнуть после нагрева. Установка теплицы из поликарбоната с чертежом обойдется гораздо дешевле стеклянной конструкции.

Как правильно сделать теплицу из поликарбоната стандартных размеров?

Выбор типа фундамента

В регионах самых северных широт не обойтись без постройки основания. Каркас теплицы под поликарбонат устанавливают на ровном и хорошо освещаемом месте. Если есть возможность расположить сооружение с запада на восток, оно весь день будет освещаться солнцем.

Для парника из поликарбоната своими руками чертежи и пошаговая инструкция предусматривают применение основания любого типа. Можно скомбинировать его из разных материалов, построить маленький деревянный фундамент или установить громоздкую железобетонную конструкцию. Есть и другой вариант: по периметру залить бетоном ленту, на которой будет стоять каркас, а пространство покрыть деревянными досками.

Выбор типа фундамента зависит от качества грунта:

• для рыхлой почвы можно изготовлять по периметру бетонную кладку,
• для плотного грунта, плохо поддающегося обработке, идеально подойдет столбчатое основание.

Не удивительно, что монолитный железобетонный фундамент считается лучшей и долговечной основой под каркасную самоделку. Но обойдется такое сооружение в несколько раз дороже.

Подготовка материалов

Если длины купленных профилей недостаточно, придется воспользоваться приемами наращивания, с применением крепежа разных видов:

• клеевое соединение элементов,
• винтовое наращивание, с наложением концов двух элементов, сверлением нескольких отверстий и закрепления болтами,
• сварное соединение концов труб или профилей.

Чтобы листы не потрескались, при их соединении перекрытие должно составлять не менее 5 см. В нескольких местах просверливают отверстия и соединяют винтами с прокладыванием металлической ленты.

На схеме показано сооружение с примерными размерами, по которым легко понять, как строить теплицу из поликарбоната.

Экономичность и скорость постройки теплицы из поликарбоната своими руками фото конструкции подтверждает: потребуется немного материала, а планируемая высота позволяет установить грядки на нескольких уровнях. Для стен и крыши конструкции 6х4 м потребуется 6-7 стандартных листов. Один из них послужит для заполнения торцевых пространств между стеной и крышей.

О самостоятельном строительстве теплицы из поликарбоната своими руками видео подтверждают, что имеющийся чертеж легко изменить в соответствии с размерами участка и внести изменения размеров торцевых плоскостей.

Как построить теплицу из поликарбоната своими руками, видео-ролик рассказывает интересно и подробно:

Похожие статьи

варианты сотовых конструкций для частного дома с фото

Понравилась статья? Следите за новыми идеями из мира строительства, дизайна, полезных советов в нашем канале. Подписывайтесь на нас в Яндекс.Дзене. Подписаться.

Наведение порядка на загородном участке начинается с уборки всего лишнего и установки ограждения. Соорудить на собственной даче забор из поликарбоната – отличная идея. Его создание не выйдет чрезмерно затратным в финансовом плане, а внешний вид, характеристики прочности, светопропускные способности всегда будут «на высоте».

Заборы всегда могли спрятать и защитить жилище, но, как оказалось, глухие стены постепенно уходят в прошлое.

Преимущества, недостатки синтетического полимера

Поликарбонат, относящийся к группе термопластичных синтетических полимеров, наиболее часто сравнивают со стеклом, пластиком, металлами. Он широко используется в строительстве, дачном хозяйстве. Различают два типа материала – монолитный (сплошной листовой материал), сотовый (имеет внутри перемычки, образующие полые «соты»). Огромное разнообразие цветовых решений, позволяет подобрать наиболее подходящий вариант.

Новый тренд для тех, кому нечего скрывать — это полупрозрачный забор из листового поликарбоната.

Основные преимущества полимера:

• термостойкость – материал выдерживает нагрев до +120 и охлаждение до -40 градусов без потери качества;
• теплоизоляция – данное свойство очень полезно, в случаях обустройства «зимних садов», теплиц;
• гибкость – позволяет создать полукруглые, волнистые, арочные сооружения;
• светопропускаемость – самые прозрачные варианты по данному показателю сравнимы со стеклом;
• погрузка, перевозка материала не составит труда – каждый лист, в зависимости от его толщины, весит 0,7-1,6 кг.;
• легкость обработки, установки – под поликарбонатную конструкцию не нужен тяжелый фундамент, особо прочные каркасы;
• звукоизоляция, пожаробезопасность и стойкость к различным химикатам у материала также достаточно высокая.

Также существует и ряд минусов:

• малый вес – любое изделие из поликарбоната придется прочно закреплять, чтобы его не унесло ветром;
• низкая прочность на удар – при задевании тяжелыми предметами, попадании камней на поверхности образуются вмятины;
• высокая цена – это не самый дешевый материал, из подходящих для сооружения ограды;
• карбонат легко царапается, что со временем значительно уменьшает прозрачность, ухудшает внешний вид.

Совет: поликарбонат более прочен, чем обычное стекло, но сильно уступает металлу, древесине.

Особенности забора из поликарбоната, его отличия от изделий из другого материала

Сооружение, выполненное из синтетических полимерных листов, смотрится весьма эффектно, презентабельно даже на фоне самого скромного дачного участка. В качестве дополнительных деталей используются торцевые, соединительные, коньковые профили. Красивый забор из сотового поликарбоната может быть полностью прозрачным, полупрозрачным, тонированным в разные цвета. Последний пункт особенно важен зимой, когда ярких красок не хватает.

Он смотрится довольно необычно, а в сочетании с художественной ковкой – эффектно и представительно.

На участке, огороженном высоким карбонатным забором, тихо и не пыльно – туда сложно проникнуть ветру, а посторонние звуки слышны слабо. Конструкция не затеняет пространство, потому при оформлении огорода даже на узком участке, растениям будет хватать света.

Поликарбонат – это прозрачное термоустойчивое вещество, относящееся к группе термопластов.

В отличие от деревянного, полимерный забор не гниет, но каркас для него вполне допустимо выполнить из древесины, обработанной антипиренами, инсектицидами. Поликарбонат не требует ежегодной покраски, пропитки специальными средствами. Он не повреждается плесенью, не поедается насекомыми, грызунами.

Благодаря своим физическим и механическим свойствам, он получил широкое распространение в различных сферах производства.

При желании, карбонатным листам получится придать нестандартную форму, что весьма полезно при огораживании закругленных участков, оригинальным вариантам зонирования садово-парковых пространств.

В таком виде поликарбонат быстро завоевал строительный рынок, как универсальный материал, способный даже заменить классическое стекло.

Основной минус готового изделия – средняя стоимость самого простого поликарбонатного ограждения сравнима с кирпичным, выполненным из металлопрофиля, а также на порядок дороже дерева или оргстекла. Толщина материала зависит от конкретного вида изделия: монолитный поликарбонат – 0,8-15 мм., сотового – 4-32 мм.

Выдерживает значительные нагрузки механического характера, прочен, сохраняет заданную при обработке форму.

Совет: многие уважающие себя и клиентов компании, при покупке, предоставляют услуги нарезки карбоната по размерам, форме, указанной заказчиком.

При монтаже следует учитывать, что при изменении температуры меняются и линейные размеры листов.

Фото интересных вариантов ограждений, рекомендации по выбору

Современные заборы для частного дома из поликарбоната фото – это совсем легкие или достаточно массивные сооружения, размещенные между толстыми столбами, простенькие дачные ограждения и замысловатые конструкции, окружающие частные особняки. Множественные подборки фотографий в интернете помогут выбрать лучшие варианты оформления.

Оригинальный забор из цветного поликарбоната на металлическом каркасе – это достаточно прочное, надежное ограждение. Выполнить ограду из одних только полимерных листов не получится – они не обладают достаточной жесткостью, чтобы уверенно «стоять» на ребре без дополнительной опоры. Весьма популярны карбонатные ограды, оформленные кирпичными, каменными столбами и металлическим штакетником. Кованый забор с пиками по верху, также допустимо декорировать золотистым, зеленым, фиолетовым, коричневым, розовым поликарбонатом.

Экологически безопасен благодаря своей химической инертности. Нетоксичен даже под воздействием высоких температур.

Существуют варианты сочетания стальных профилированных листов с поликарбонатными вставками в верхней части конструкции. Армирование карбоната сеткой-рабицей с любым размером ячеек, а также дополнение в виде сварного 3Д-забора также допустимо. Посадить вдоль обычного прозрачного ограждения вьющиеся растения можно уже после окончания работ по установке.

Светопропускная способность зависит от вида поликарбоната: сплошной способен пропускать до 95% света, у ячеистого материала этот показатель ниже, зато он отлично рассеивает свет.

Как выбрать наиболее подходящую ограду из полимерного материала:

• лучше всего покупать изделие не на рынке, а в проверенных временем фирмах, магазинах;
• чем толще карбонатные листы, тем прочнее выйдет готовое сооружение;
• самые популярные расцветки – «серебристый металлик», «бронза», «золото», а также изумрудные и коричневые тона;
• при покупке желательно обратить внимание на наличие на поверхности материала покрытия, защищающего от ультрафиолетовых лучей – с ним конструкция прослужит до 17-20 лет, без него – максимум пять;
• качественное изделие не трескается, не плесневеет, не меняет цвет в процессе хранения на складе;
• стоит также ознакомиться с технической документацией на товар – поставщики иногда указывают, обычный это материал или «облегченный», то есть менее практичный, требующий частой обрешетки при монтаже.

Чтобы определить итоговую стоимость конструкции, при заказе работ по установке ограды из карбоната, учитывают толщину материала, сложность рельефа участка, наличие или отсутствие фундамента, цоколя, вид столбов (металлические, деревянные, кирпичные). При сооружении изделия из сотового карбоната важно следить, чтобы соблюдалась технология монтажа – внутрь ячеек не должна попадать пыль, всевозможный мусор.

По внутренней структуре листы встречаются двух типов: сотового и монолитного.

Совет: правильно установленный полимерный забор практически не требует ухода – при наличии видимых загрязнений, его достаточно облить водой из шланга.

Еще одно качество, за которое ценится поликарбонат – это широкий выбор цветов как у сотовых, так и у монолитных листов.

Заключение

Легкий, прочный забор из карбоната, станет достойной альтернативой железному. Он не боится коррозии, ветра, элементы любого размера легко устанавливаются своими руками. Для огораживания обширных пространств, потребуется много сил и времени, потому имеет смысл вызвать бригаду строителей, которая все сделает быстро и в наилучшем виде.

Многообразие цветов вкупе с физическими и механическими свойствами материала делают его очень востребованным в дизайнерской среде.

ВИДЕО: Подробный обзор заборов из поликарбоната.

50 оригинальных вариантов заборов из поликарбоната:

Конструкции Теплиц Из Поликарбоната Своими Руками

Теплицы из поликарбоната и их применение

Теплицы и парники могут встречаться не только на загородных дачных участках. Очень часто такие конструкции используются для промышленных целей. Для чего они применяются? В них выращиваются ранние сорта съедобных растений. Например, укроп, петрушка и другая зелень. также они используются для выращивания рассады (помидоры, огурцы и многое другое). Именно для таких целей используется конструкции теплиц из поликарбоната.

Виды тепличных конструкций

На сегодняшний день соорудить парник или теплицу из поликарбоната своими руками не представляет особой сложности. Для этого можно использовать подручные материалы:

• Деревянные балки и бруски.
• Стекла.
• Пленку.
• Металлические пруты или трубы.
• Поликарбонат.

Что собой представляет структура теплицы:

• Как правило, для изготовления стен и крыши теплицы используются прозрачные или полупрозрачные материалы такие как поликарбонат или стекло.
• Это обеспечит достаточное проникновения солнечных лучей не только для отопления теплицы, но еще и для синтеза, который происходит в результате роста растений.
• В качестве поддерживающего каркаса используется древесина или металлические профильные трубы. Дерево предварительно хорошо подготавливается и обрабатывается.
• Такие действия очень необходимы для того, чтобы обеспечить более длительный период эксплуатации теплицы. Металлические трубы являются прочными и долговечными и очень часто применяются для конструкции тех теплиц, которые используются в промышленных целях и не один год.
• Большой популярностью стали в последнее время пользоваться конструкции теплиц из поликарбоната. Они могут иметь разнообразные размеры. В значительной степени выбор размера будет зависеть от количества выращиваемых в теплице растений.
• Средняя высота такой конструкции составляет около 150-180 см. Только тогда можно обеспечить стабильный температурный режим в теплице.

Совет. Если теплица из поликарбоната большей высоты, то рациональнее в ней использовать разнообразные системы отопления.

Такие действия обусловлены тем, что теплый воздух очень легкий и быстро поднимается вверх. Растения не будут получать достаточно тепла и их рост может в некоторой степени замедлится.

Поликарбонат для теплиц и его преимущества

Простая схема теплицы из поликарбоната

Для изготовления конструкции теплиц или парников из поликарбоната используется его определенный вид — сотовый. На рынке он появился относительно недавно, но уже нашел спектр своего применения. Особенности теплиц из поликарбоната:

• Конструкция парника из поликарбоната довольно прочная. Все это обеспечивается техническими характеристиками этого материала. Сам по себе поликарбонат приравнивается по прочности к пластику.
• Поликарбонат обладает отличной светопроницаемостью. Растения будут получать около 90% необходимых для нормального роста солнечных лучей. Кроме этого, такой материал способен рассеивать солнечные лучи по всему периметру теплицы или парника. Основным преимуществом поликарбоната будет то, что благодаря своему свойству рассеивания солнечных лучей растения не будут повреждаться под их воздействием. Чего нельзя сказать о теплицах из стекла, когда такой материал способен концентрировать солнечные лучи, а не рассеивать их.
• Именно по этой причине в большинстве случаев на стеклянных панелях конструкции парника используется светозащитная тонировочная пленка, которая защитит растения от прямого попадания солнечных лучей.
• Поликарбонат является отличным теплопроводником. Он способен пропускать тепло во внутрь теплицы и сохранять его. Не смотря на это, такой материал не способен пропускать вредоносные инфракрасные лучи наружу и тем самым обеспечивается постоянный температурный режим в теплице.
• Сотовый поликарбонат имеет разнообразную толщину (соты).

Совет. Для изготовления теплицы или парника лучше всего использовать карбонат, толщина которого составляет не менее 6 мм. Если же конструкция эксплуатируется в зимнее время, то толщина должна быть не меньше 15-16 мм.

• Как показала практика, сотовый поликарбонат большой толщины очень редко используется для сооружения конструкции теплицы. Все это по той причине, что он имеет довольно низкий процент проницаемости, а значит растения не будут получать достаточное количество солнечных лучей.
• Чаще всего его применяются для организации зимних теплиц, когда необходимо внутри постоянно поддерживать одну и ту же температуру. Благодаря толщине и свойствам поликарбонат не способен выпускать тепло на улицу.
• Не стоит забывать, что конструкции теплиц из стекла довольно хрупкие, так ка само стекло очень легко разбить и это не зависит от его толщины. Конструкции парников из поликарбоната более прочные, так как прочность самого материала в несколько раз больше, чем у стекла.
• На сегодняшний день есть такой вид сотового поликарбоната, который не способен пропускать ультрафиолетовые лучи. Есть даже такой, который уже изначально идет без специальной защитной пленки.
• Не стоит забывать, что поликарбонат имеет противопожарные свойства. Он не горит, а может только плавится. При этом в атмосферу не выделяется никаких вредных веществ. Вес материала очень небольшой. Монтировать его довольно просто.

Но цена, может отличатся в зависимости от вида и толщины такого материала. Есть разные цвета поликарбоната, который используется для сооружения теплиц. Выбор цвета также влияет на рост на растений, так как в зависимости от него и будет зависеть количество и качество проникающих солнечных лучей. При помощи разноцветного поликарбоната можно выстроить на участке очень оригинальную конструкцию теплицы или парника.

Процесс изготовления теплицы

Теплица своими руками

Конструкция парников из поликарбоната довольно простая, как и очень прост процесс ее сооружения. Для этого не нужно будет обладать определенными навыками в этой области. Можно просто получить консультацию у специалиста, который подскажет на какие именно нюансы стоит обратить особое внимание.Предварительно стоит определится с тем, из какого материала будет изготовлен каркас теплицы — дерево или металл.

Совет. Для теплиц из поликарбоната необходимо использовать металлический каркас. Он более прочный.

Для сооружения конструкции теплицы понадобится:

• Металлические трубы (профильные).
• Листы сотового поликарбоната.
• Шуруповерт.
• Саморезы для поликарбоната (с насадочными шайбами или прорезиненными ножками).
• Сварка.
• Болгарка.
• Краска.
• Небольшое количество деревянных досок.

Характеристики материала для изготовление:

• Для изготовления конструкции каркаса из металла используются только металлические тонкостенные профильные трубы.
• Они обладают очень небольшим удельным весом, но при этом очень прочные и не способны деформироваться под воздействием погодных и климатических явлений. Также металл не деформируется под большими нагрузками.
• Стоит учесть тот момент, что металлические профильные трубы должны быть качественно обработаны. Для этого используется обычная краска или полимерное покрытие.

Совет. Покрывать металлические трубы будет рациональнее и экономнее обычной краской. Полимер также является качественным и долговечным покрытием, но его будет довольно просто повредить.

Этапы работ:

• Предварительно на участке выравнивается поверхность и с нее снимается вся растительность. Для этого можно использовать подручный инструмент — лопаты и тяпки. Также стоит определится с тем, какой грунт будет в теплице. Если используется тот, который уже имеется на участке, то не нужно будет дополнительно сооружать опалубку из бетона для подсыпания. Если же грунт привезенный, то такие действия следует осуществить.
• После того, как поверхность грунта готова можно переходить к изготовлению металлического каркаса. Размер его напрямую зависит от размера теплицы. Форма металлическим профильным трубам придается с помощью специального оборудования. Если же теплица или парник будут иметь прямоугольную форму, то такое оборудование не придется использовать. Все необходимые элементы отрезаются при помощи болгарки.
• Все трубы между собой соединяются при помощи сварочных работ. Предварительно в землю бетонируются трубы большего диаметра, которые будут выполнять роль несущих. Глубина ямы для таких действий должна быть не менее 50-70 см. Опять же, все зависит от размера конструкции. Если он довольно большой, то и глубина для несущих труб будет больше. В некоторых случаях она достигает до 150 см.

Обшивка торцовых стен и изготовление дверей

• После этого сооружается каркас. Между несущими трубами вставляются вспомогательные, которые образуют своеобразную обрешетку. На нее и будут в дальнейшем крепится листы поликарбоната.
• Затем процесс работ переходит на поликарбонат. Необходимый размер его листов можно подогнать ножовкой по металлу или болгаркой. В таких действиях нет ничего сложного. Предварительно на каркасе должны быть готовы отверстия под крепления поликарбоната. Для этого в нужном месте при помощи перфоратора просверливаются отверстия, которые по своему диаметру равнозначны диаметру саморезов.
• После этого уже монтируются листы поликарбоната при помощи шуруповерта. Начинать этот процесс необходимо с крыши конструкции. Все стыки такого материала должны быть качественно обработаны монтажной пеной или шпаклевкой. В данной ситуации все зависит от размеров стыков. Иногда используется герметик.
• Деревянные доски и бруски необходимы для того, чтобы сделать в теплицу дверь. Она будет закреплена также на металлическом каркасе. На видео показан пример изготовления теплицы с применением поликарбоната.

Конструкция парника из поликарбоната может быть изготовлена самостоятельно, а может быть и куплена. Как таковая инструкция по изготовлению теплицы своими руками не существует. Есть простые правила сооружения конструкций, которые основываются на каркасе. Придерживаясь их можно за очень короткий промежуток времени смастерить на своем участке теплицу или парник. На данный момент очень большой выбор готовых конструкций такого типа. Все они отличаются своими функциональными возможностями и размерами.

Так же на нашем ресурсе Вы можете подробней узнать о теплицах Радуга, Тенфи или Элит Эльбрус, которые пользуются большим спросом у дачников.

Окна из поликарбоната для веранды своими руками

Окна из поликарбоната для веранды

Открытая веранда на даче — отличное место для отдыха с родными или друзьями в теплый летний день. Но наступают холода, или лето дождливое, и у владельца начинают появляться мысли о создании остекленного пояса, защищающего от ветра, дождя, сохраняющего тепло. Единственная проблема — общий вес такого пояса создает серьезную нагрузку на конструкцию веранды, да и расходы на приобретение стекла не запланированы. Выходом из проблемы может стать использование поликарбоната, способного заменить тяжелое и хрупкое стекло.

Что такое поликарбонат

Поликарбонат — это прозрачный пластик, изготовленный из сложных органических соединений, если точнее — из солей угольной кислоты. Опуская лишние подробности, сразу о главном: материал абсолютно безвреден для человека. Он не выделяет никаких вредных летучих веществ, в состав не входят тяжелые металлы или вещества, вызывающие аллергию. В исходном виде он представляет собой прозрачные гранулы, из которых изготавливаются два основных вида пластика:

• Монолитный карбонат.
• Сотовый карбонат.

Сотовый материал состоит из двух тонких листов, между которыми расположены вертикальные тонкие перемычки, разделяющие его на множество продольных полых каналов. Прозрачность такого материала ниже, но появляется прочность, увеличиваются теплосберегающие свойства и уменьшается вес.

Достоинства и недостатки поликарбоната

Поликарбонат пока еще относится к категории новинок, его свойства известны не всем. Рассмотрим плюсы и минусы материала. К достоинствам можно отнести:

• Прочность.
• Малый вес.
• Эластичность.
• Прозрачность.
• Устойчивость к нагрузкам, способность выдерживать удары определенной силы без разрушения.
• Материал плавится, но не поддерживает горения.
• Экологическая чистота, отсутствие вредных выделений.

При этом, неизбежны некоторые недостатки:

• Поверхность материала неустойчива к появлению царапин, что необходимо учитывать при работе или уходе за пластиком.
• Материал изменяет свои линейные размеры при нагревании, проектируя конструкции из поликарбоната надо оставлять зазоры для компенсации линейных расширений.
• Неустойчивость к воздействию ультрафиолета. Сам по себе материал не пропускает УФ лучи, но под их действием его структура меняется. При этом, производители уже решили вопрос, в качестве наружного защитного слоя устанавливается пленка, предохраняющая материал от воздействия солнца.

Список достоинств материала значительно длиннее, а недостатки, скорее, являются особенностями. Но следует назвать и самый главный плюс поликарбоната: при всех своих положительных качествах, он еще и достаточно дешев, что многократно увеличивает его привлекательность для пользователей.

Что лучше — поликарбонат или стекло?

Если сравнивать эти материалы, то можно отметить эластичность и ударопрочность поликарбоната. Разбитое окно — весьма травмоопасный участок, осколки могут стать причиной серьезных проблем. При использовании поликарбоната об этом можно забыть.

Кроме того, изогнуть лист пластика очень просто, криволинейные поверхности, покрытые этим материалом, встречаются повсеместно. Изогнуть лист стекла, наоборот, очень сложно, для этого требуется сложное оборудование. Сделать своими руками выгнутое стекло в условиях дома или дачи невозможно.

Прозрачность сотового поликарбоната намного ниже, чем у стекла. В этом отношении мнения разделились: одни считают, что это большой плюс, так как сквозь окна не видно, что происходит внутри. Кроме того, лучи солнца, проходя сквозь преграду из пластика, частично рассеиваются и не слепят так, как при обычном остеклении. Другие считают, что непрозрачные окна ограничивают обзор, лишают владельца возможности созерцать красоты окружающего мира. Обе стороны в чем-то правы, поэтому надо просто принять ситуацию такой, какая есть.

Окна из поликарбоната: дешево и практично

Поликарбонат имеет отличительные особенности, благодаря которым его можно использовать для изготовления окон. Этот материал способен пропускать свет сквозь свою поверхность, задерживать поток ультрафиолетового излучения и выдерживать натиски и удары различной силы. К тому же его стоимость довольно низкая.

Окна из сотового поликарбоната

Конструкции для беседки или веранды из данного материала, изготовленные своими руками, могут иметь произвольный вид либо помещаться в маталлопластиковую, деревянную или металлическую раму. Бескаркасные конструкции могут легко сгибаться, что позволяет выполнять изогнутые формы.

Какие существуют разновидности поликарбоната для окон? Выделяют:

• сотовый поликарбонат,
• монолитные системы.

Первый вид, показанный на фото, отличается высоким уровнем шумо- и теплоизоляции. Он имеет большую плотность, из-за чего помещение может сильно затемняться. Благодаря своему привлекательному внешнему виду данный материал гармонично подойдет для любого интерьера, и у вас появится возможность для создания новых дизайнерских идей. С помощью сотового поликарбоната можно осуществлять отделку офиса, балкона, также формировать навесы и крыши для беседки или веранды.

Монолитный блок, как на фото, имеет более высокую стоимость, но он выгодно отличается своей большой прочностью, малым весом, безопасностью при эксплуатации и высокой способностью пропускать солнечный свет.

Фасад из поликарбоната

Чтобы сделать окна из поликарбоната своими руками, необходимо позаботиться о наличии таких расходных материалов:

• листы поликарбоната необходимого цвета, размера и вида;
• защитный скотч;
• несколько торцевых и соединительных профилей;
• достаточное количество винтов, анкеров и саморезов;
• уплотнительные шайбы для герметизации;

Также в наличии должны быть такие инструменты:

• перфоратор, который необходим для сверления отверстий;
• пассатижи – будут необходимы во время проведения монтажа;
• отвертки, шуруповерты – понадобятся, чтобы ввинтить анкеры и саморезы;
• канцелярский нож – понадобится во время исполнения монтажных работ, а также чтобы устранить лишнюю монтажную пену после ее затвердения;
• строительный уровень – необходим, чтобы верно задать расположение окон во время их установки;
• гвоздодер, лом – будут использованы при снятии прежних рам;
• пила – нужна, чтобы выровнять края рамы;

• рулетка позволит правильно провести все измерения для рамы;
• монтажная пена будет использована для герметизации конструкции;
• циркулярная пила – чтобы произвести резку полотен поликарбоната.

Особенности хранения поликарбоната перед монтажом окон

Если листы поликарбоната были заготовлены заранее, то их хранение предполагает особые условия. Необходимо проследить, чтобы поверхность была полностью защищена от попадания солнечных лучей, так как защитной пленкой данный материал покрыт только с одной стороны, которая способна защитить от их воздействия.

Подготовительные работы

Перед проведением каких-либо манипуляций с поликарбонатом обязательно необходимо ознакомиться с прилагаемой инструкцией. Это необходимо, так как данный материал сравнительно недавно стали использовать для оконных конструкций на верандах, в беседках и других помещениях, а он имеет некоторые особенности, которые следует учитывать при проведении работ.

Вторым шагом является подготовка всех материалов и инструментов, которые должны находиться на максимально удобном расстоянии или хотя бы в поле зрения. Если планируется изготовление окна из этого материала в квартире, то такие конструкции чаще всего устанавливаются на балконы.

Монтажные работы

Рама подготавливается заранее, а сложность зависит от ее общего состояния на момент работ. Используя шурупы, которые прикручивают анкеры к оконной раме, создают своеобразный прямой подвес. На боковую поверхность каркаса крепятся два самореза, на верхнюю – один, как на фото. Таким образом, верхние части анкеров будут выступать с внешней стороны рамы и немного виднеться с внутренней части. В проем вставляется специальный профиль, отверстия для которого создаются при помощи перфоратора и имеют диаметр 8 мм. В эти отверстия вставляются дюбели.

Затем проводится установка оконной рамы прямо на профиль. Конструкция крепится при использовании клиньев, которые позволяют задать максимально правильное положение. Данный параметр уточняется при помощи строительного уровня. Необходимо чтобы рама в центре была расположена точно под углом в 90 градусов, как показано на фото. Убедившись, что положение поймано правильно, рама закрепляется окончательно металлическими анкерами.

Если предполагалось наличие подоконника, то он устанавливается именно на этом этапе. На веранде и в беседке в нем нет необходимости. После с рамы снимаются размеры. Часто случается так, что данные параметры не будут точно отвечать размерам поликарбоната, вмонтированного в проем. Все неровности и выступающие части листа шлифуются напильником или удаляются при помощи ножовки. Также необходимо установить специальные заглушки по краям доски, положение которой корректируется клиньями. Жесткость крепления доски обеспечивается кронштейнами. Весь процесс монтажа демонстрирует видео.

Итак, монтаж окна своими руками завершен. В конце при помощи строительного уровня проводят дополнительные замеры, чтобы окончательно убедиться в правильности выбранного положения и качестве установки. Также, используя монтажную пену, герметизируют все зазоры, тщательно заполняя все полости между проемом и рамой.

Как самому сделать окна из поликарбоната для веранды

Строитель 5-го разряда

Практичность поликарбонатных окон

Великолепной заменой стеклу является поликарбонат. Это достойная альтернатива пластиковым стеклопакетам, т. к. отличается качественными характеристиками:

1. Повышенная ударная вязкость и прочность. Поликарбонат отличается своей повышенной ударной вязкостью
2. Низкий удельный вес позволяет фундаменту быть облегченным.
3. Пожаро- и экологически безопасен.
4. Перепады температур не сказываются на качестве материала.
5. Высокие тепло- и звукоизоляционные свойства.
6. Прозрачность и способность к тонированию расширяют варианты реализации дизайнерских идей.
7. Пластичность способствует гибкости материала без нагрева.
8. Высокая устойчивость к воздействию агрессивной среды и солнечных лучей.
9. Ультрафиолетовые лучи не пропускает, инфракрасные – задерживает.
10. По стоимости дешевле стекла.

Слабо противодействует абразиву. Легко царапается.

Видео «Закрытие веранды поликарбонатом»

Из этого видео вы узнаете, как своими руками закрыть веранду поликарбонатом:

Монолитный поликарбонат внешне не отличим от стекла, прочнее сотового, от удара лишь образует вмятину, но подвержен царапинам и стоит дороже сотового.

Монолитный поликарбонат в несколько раз прочнее чем сотовый

При остеклении веранды, если хотите иметь прозрачные окна, устанавливайте листы из монолитного поликарбоната, а при желании находиться в теплом помещении выбирайте сотовый поликарбонат.

На подготовительном этапе:

1. Выберите конструкцию окон веранды:

• открывающиеся или распашные;
• раздвижные;
• глухие.

2. Определитесь с видом листового поликарбоната – структурированный или монолитный.

3. Выясните размеры листов, которые приобретете. Для остекления предпочтительней материал толщиной 8–10 мм.

Перед тем как применять поликарбонат в роли окон стоит определится с толщиной поликарбонатного листа

4. Зная габариты веранды, размеры листов поликарбоната, составьте эскиз с нанесением размеров всех элементов сооружения: фундамента, крыши, стоек, перемычек, оконным рам и т. д.

5. Подготовьте материалы:

• листовой поликарбонат;
• скотч или клейкую ленту для защиты поверхности материала;
• соединительные профили для поликарбоната как элементы несущей конструкции;
• специальные шайбы под саморезы и винты;
• крепежные изделия;
• монтажную пену.

6. Подготовьте инструменты:

• перфоратор или дрель;
• пассатижи;
• шуруповерт;

Для монтажа поликарбонатного стекла вам потребуется шуруповерт

• отвертки;
• канцелярский нож;
• строительный уровень;
• электролобзик;
• напильник;
• ножовка по дереву и металлу;
• рулетку.

Алгоритм монтажа окон

После установки несущего каркаса приступаем к монтажу окон:

1. В заранее отмеченные места оконной рамы вкручиваются анкера, образуя подвес. Один анкер располагается на раме в верхней части, два других – по бокам. В оконный проем каркаса, где будет установлена рама, вставляется специальный профиль, который крепится дюбелями, вставленными в отверстия диаметром 8 мм. Для создания навеса применяется анкера
2. Используя отвес, строительный уровень и клинья для большей точности установки, к профилю на каркасе анкерами крепится оконная рама.
3. Определяется соответствие посадочных мест подоконника и рамы. С помощью напильника и ножовки выполняется взаимная подгонка сопрягаемых элементов.
4. Под подоконником для создания жесткости на кронштейнах или клиньях фиксируется доска.
5. По краям подоконника устанавливаются заглушки.
6. Строительным уровнем проверяется правильность установки рамы.
7. Монтажной пеной проводится герметизация всех зазоров. Излишки застывшей пены удалятся канцелярским ножом.

Раздвижные

При раздвижной конструкции рамы перемещаются по направляющим, обеспечивая экономию пространства, но снижая герметичность из-за износа соприкасающихся элементов.

Раздвижные окна из поликарбоната обеспечат экономию пространства

Процесс остекления состоит из таких операций:

1. Рама монтируется на закрепленный на каркасе профиль.
2. Предназначенная для продольного перемещения часть листа заводится в направляющие, смонтированные на раме совместно с профилем.
3. Точность установки проверяется уровнем.
4. Анкерами рама крепится к каркасу.
5. Монтаж подоконника.
6. Монтажной пеной устраняются зазоры.
7. Остатки пены удаляются.
8. Устанавливаются откосы.

Распашные

Конструкция распашных окон традиционна – это рама, состоящая из створок, поворачивающихся на шарнирах.

Распашные окна из поликарбоната считаются самыми распространенными среди населения

Технология монтажа следующая:

1. На каркасе крепится металлический профиль.
2. К профилю прикручиваются шарниры для створок.
3. Производится сборка элементов рамы и листа поликарбоната.
4. Створки устанавливаются на шарниры в проеме каркаса.
5. Точность установки створок проверяется уровнем.
6. Монтаж подоконника.
7. Монтажной пеной устраняются зазоры.
8. Остатки пены удаляются.

Глухие

Глухие окна просты по конструкции. Установка не вызывает трудностей:

1. Рама монтируется на закрепленный на каркасе профиль. Глухие окна из поликарбоната являются самыми простыми в монтаже среди аналогов
2. Точность установки проверяется уровнем.
3. Анкерами крепятся рамы к каркасу.
4. Монтаж подоконника.
5. Монтажной пеной устраняются зазоры.
6. Остатки пены удаляются.
7. Устанавливаются откосы.

К перечисленным видам окон можно добавить съемные, которые на зиму снимаются.

Но какую бы конструкцию окон из карбоната для установки на веранде вы ни выбрали, вид постройки эстетичен, удовольствие от работы с таким материалом гарантировано.

Окна из поликарбоната для беседки

Окна из поликарбоната для беседки станут отличным вариантом. Поликарбонат уже давно успешно сотрудничает с классическим остеклением. Данный материал удобен в обработке, что позволяет в короткие сроки и за разумную плату создавать большие оконные конструкции. Поликарбонат хорошо подходит для создания арочных окон и других конструкций сложной формы.

Этапы остекления из поликарбоната

Остекление беседок происходит в несколько этапов. Важное значение имеет тип строения. Остекление беседок может быть сплошным или частичным. В сплошном варианте, остекление беседок заключается в установке поликарбоната от пола до потолка. Частичное остекление беседок предполагает наличие ограждения. Соответственно, оконные профили и поликарбонат монтируются на данное ограждение.

В любом случае, указанная работа будет выполняться в несколько этапов:

• Нужно спланировать расположение окон, их размеры и конфигурацию. Данные обстоятельства следует обязательно отражать в проекте беседке. Когда решение об остеклении принимается при уже существующей беседке, потребуется масштабная реконструкция. Поэтому, рекомендуется при строительстве предусматривать возможность установки раздвижных конструкций из поликарбоната;
• Для раздвижных конструкций требуются рамы. Приобретать готовые комплекты из рам и поликарбонатного остекления, довольно дорого. Их можно сделать своими руками. Но при такой работе лучше всего использовать деревянные рамы. Работать с алюминиевыми профилями без заводских условий и современного оборудования, просто невозможно;
• Изготовление поликарбонатных фрагментов для раздвижных окон происходит уже при наличии готовых рам. Соответственно, необходимо точно измерить параметры готовых рам. По ним и будет выполнена работа с поликарбонатом;

• Завершающим является этап их непосредственной установки в рамы и крепления всей конструкции к каркасу беседки.

к содержанию ↑

Виды поликарбоната

Раздвижные окна из поликарбоната для беседки могут изготавливаться из двух видов материала. На рынке представлен сотовый и монолитный поликарбонат.

• Стоимость материала невысока. Поэтому, общая цена готовой конструкции будет на несколько порядков меньше, чем аналогичных пластиковых изделий с алюминиевым профилем. Это делает поликарбонатное остекление более доступным и популярным;
• При повреждении, заменить фрагмент поликарбоната не составит труда. Для этого не придется разбирать всю оконную конструкцию;
• Материал не поддерживает горение и совершенно безопасен в пожарном отношении;
• Он обладает высокой устойчивостью к разного рода внешним воздействиям. Так, поликарбонат не деформируется от прямого воздействия солнечных лучей, он не лопается от перемерзания. При этом качественный материал не темнеет со временем, не выцветает. Поэтому, монолитный поликарбонат сохранит изначальный уровень светопропускаемости в течение всего эксплуатационного периода.

Нужно отметить еще и простоту ухода за раздвижными окнами. Их легко можно очистить при помощи обычных средств домашней химии.

Как сделать раздвижные окна своими руками

Остекление беседок поликарбонатом выполняется постепенно и включает несколько, указанных выше, этапов. Остекление беседки поликарбонатом своими руками начинается с монтажа профиля. Он должен быть достаточно прочным, чтобы выдержать массу конструкции. На установленный профиль монтируется рама.

Для изготовления рамы рекомендуется использовать древесину. Она более эстетична, чем металл. Кроме того, деревянные рамы более просты в самостоятельном изготовлении и монтаже. В процессе работы, раму следует выровнять относительно каркаса беседки в обеих плоскостях – горизонтальной и вертикальной. Для самой работы и контроля за ее точностью, нужно использовать нивелир и деревянные клинья.

Если нет отклонений и рама смонтирована верно, ее закрепляют к каркасу при помощи стальных анкеров. Этот крепеж идеально подходит для раздвижного остекления поликарбонатом.

Но в полученной конструкции неизбежно останутся щели и зазоры. Окна в беседку из поликарбоната должны служить для утепления и шумоизоляции. Поэтому, зазоры необходимо убирать. Это делается с помощью монтажной пены.

Перемещение фрагмента материала происходит за счет направляющих, которые устанавливаются вместе с рамой. Если планируется подоконник, то его монтировать нужно на стадии крепления рамы к каркасу.

Остатки монтажной пены следует обрезать, а откосы можно закрыть пластиком или деревянными панелями.

Этот вариант позволяет наполнить беседку светом

При выполнении такого остекления, нужно понимать, что поликарбонат хуже удерживает тепло, чем пластиковое остекление. Ведь листы поликарбоната не имеют таких воздушных пазух. Поэтому, существенные теплопотери будут неизбежными.

Соответственно, если планируется круглодичная беседка, надо предусмотреть источник обогрева. таковым может стать открытый очаг или печь. Данные элементы требуется предусматривать еще на стадии планирования организации пространства беседки. Впоследствии, установить их не всегда будет возможным. Ведь для них необходим монолитный фундамент.

Для зимних беседок наиболее предпочтительным является вариант с остеклением поверх ограждения из дерева. Древесина лучше удержит тепло внутри беседки. Поскольку основные теплопотери будут приходиться на остекленную часть беседки, то их объем существенно уменьшится.

Наиболее высокими теплопотери будут при сплошном остеклении поликарбонатом от пола до потолка. В этом случае. надо предусматривать более серьезный обогрев на зимний период.

Видео: монтаж окон из поликарбоната

Преимущества и недостатки навесов из поликарбоната. Как сделать конструкцию максимально эффективно, на что обратить внимание при постройке навеса из поликарбоната своими руками

В последние годы большого распространения и популярности получил поликарбонат. Теплицы, разнообразные навесы и многие другие конструкции из этого материала радуют пользователей своей простотой и многофункциональностью. Сегодняшнюю статью мы посвятим как раз теме навесам из поликарбоната, в которой выясним все нюансы этого сооружения,а также, на что обратить внимание при изготовлении навеса из поликарбоната своими руками.

Оглавление:

1. Основные свойства поликарбоната
2. Как правильно разработать проект
3. Выбор толщины материала для навеса из поликарбоната
4. Необходимый инструмент для изготовления навеса из поликарбоната своими руками
5. Как изготовить каркас для навеса
6. Пошаговая инструкция по монтажу навеса из поликарбоната своими руками
7. Советы по уходу за поликарбонатом

Основные свойства поликарбоната

Прежде чем говорить о изготовлении навеса из поликарбоната, необходимо понять, что же собой представляет этот материал, каких видов бывает и в чем его особенность. Итак, поликарбонат — это полимер, который применяется в различных промышленных сферах. Его производят из прозрачных гранул, которые методом литья или экструзии превращаются в светлые, прозрачные листы пластика.

  Поликарбонат бывает следующих видов:

• монолитный;
• сотовый;
• канальный (ячеистый).

Широкого применения обрели первые два, последний встречается довольно редко. Монолитный поликарбонат представляет собой прочные, сравнительно тяжелые листы. Этот тип считается отличной альтернативой стеклу, он намного легче и надежнее. Монолитные пластины бывают нескольких оттенков и тонов: прозрачные, матовые, непрозрачные. Отличается от сотового отсутствием воздушного слоя.

Сотовый поликарбонат представляет собой материал, который внутри имеет образованные пустоты. Их другим словом называют соты, от этого и символическое название вида. Сотовый поликарбонат многослойный, чем больше их тем крепче лист. Поликарбонат достаточно устойчив к ударам и возникновению различного характера трещинам. Имеет небольшой вес и отличается низкой теплопроводностью. Этот вид высокоустойчив к ударам и имеет защитную пленку. Работая с этим видом поликарбоната важно учитывать способ его крепления. Сначала нужно сделать отверстие в материале и только потом вставлять в него саморез, а не просто загнать его шуруповертом в лист. Под воздействием температуры сотовый поликарбонат имеет свойство расширятся.   В таблице представлены основные преимущества и недостатки поликарбонатного материала.

Преимущества поликарбоната Недостатки поликарбоната 1.                  Имеет особенность повторной эксплуатации после переработки. 1.                  Не устойчив к ультрафиолетовым лучам, быстро теряет свои физические свойства.  2. Устойчив к низким и высоким температурам.  2. Склонный к гидролизу.  3. Легкий, прочный, стойкий к механическим нагрузкам.  3. Под напряжением быстро теряет свои механические и химические свойства.  4. Отличается хорошим светопропускающим качеством.    5.  Устойчив к кислой среде, различным растворам и окислителям.   6. Не поглощает влагу.   7. Трудновоспламеняемый.   8. Гибкий.   9. Прост в использовании. Имеет отличные звукоизоляционные характеристики.

Благодаря своей универсальности поликарбонат применяют в сельском хозяйстве, авто- и авиатехники и т.д.

Как правильно разработать проект

Поликарбонатные навесы устанавливают не только на возле домов, их используют в качестве укрытий для бассейнов, автомобилей, возле магазинов и других организациях. В сегодняшней статье мы рассмотрим простой вариант навеса из поликарбоната для частного дома, который будет под силу даже новичкам.

Начальным этапом в этом деле можно назвать разработку проекта будущего сооружения, который позволит наглядно представить конструкцию, определится с размерами и рассчитать количество необходимого материала. Специалисты рекомендуют неопытным мастерам обратить внимание на уже готовые чертежи самых простых задумок.

На этом этапе стоит окончательно определиться с типом материала, который будет взят за основу. Выбор материала напрямую зависит от предназначения готового навеса и его габаритов. При помощи строительный инструментов для измерения площади следует сделать замеры предполагаемой территории для установки навеса и выбрать тип опор для него.

Выбор толщины материала для навеса из поликарбоната

Выбор поликарбонатных панелей для сооружения навеса — это дело ответственное, ведь от материала зависит срок эксплуатации конструкции. Рассматривая тот или ной вид пластиковых листов стоит учесть количество годовых осадков в вашей местности, частоту обрешетки планируемого навеса и т.п. Поликарбонатные листы бывают толщиной от 4 до 25 мм, оптимальным размером для навеса станет лист 8-10 мм. Далее рассмотрим эти показатели подробнее.

Сотовый поликарбонат насчитывает как минимум пять разновидностей панелей различной толщины и структуры. Они отличаются между собой формами сот, ребрами жесткости и собственно плотностью. Выбирая для навеса сотовый поликарбонат лучше остановить свой выбор на средней толщины листах, этого будет достаточно для того, чтобы конструкция была устойчива к граду и огромному снежному покрову. Какой бы не был сотовый поликарбонат он обладает отличной звукоизоляцией.

Монтаж навеса из монолитного поликарбоната не менее удачный выбор. Этот тип материала реализуется 10 известных модификациях, которые отличаются не только толщиной, а и структурой поверхности панелей, их оттенками и вязкостью. Толщина монолитных панелей составляет 2-6 мм, по индивидуальных заказах производят листы толщиной до 12 мм.  Выбирая монолитный поликарбонат стоит обратить внимание на маркировку, так как некоторые модели не подходят для применения в местах близких к огню, другие используют в медицинских учреждениях и т.д. В зависимости от предназначения навеса некоторые мастера, что случается нередко, комбинируют виды поликарбоната. Этот материал очень популярен и в ландшафтном дизайне. 

 

Необходимый инструмент для изготовления навеса из поликарбоната своими руками

Поликарбонат — это один из тех материалов, который без проблем подвергается обработке различными ручными и электрическими инструментами. Его можно с легкостью фрезеровать и термоформовать. Для работы с поликарбонатными панелями для изготовления навеса своими руками необходимо подготовить такие рабочие инструменты:

• нож строительный;
• рулетка;
• шуруповерт;
• болгарка;
• сварочный аппарат;
• молоток;
• шурупы;
• уголки металлические;
• электрический лобзик.

Ряд рабочего инвентаря зависит от типа материала для изготовления опор для навеса из поликарбоната своими руками.

Как изготовить каркас для навеса

Поликарбонат — это у нас основа для навеса, а для изготовления каркаса необходимо подобрать другой, выгодный, прочный, устойчивый материал. Классическим считается металлический каркас. Для его сборки используют сварочный аппарат, а также специальные крепежные элементы. Для небольших конструкций подходит алюминий, для габаритных сооружений можно взять  более тяжелые виды металла.

Некоторые хозяева собирают каркасы из дерева, но в таких случаях материал должен быть качественно обработан антибактериальными средствами. Деревянный каркас подразумевает укладку поперечных балок, которые стоит внимательно разместить, чтобы конструкция получилась пропорциональной и прочной.

Сборка каркаса — это пожалуй один из самых ответственных и трудоемких процессов в изготовлении навеса своими руками. От качества собранной основы под конструкцию будет зависеть ее безопасность и долговечность.

Простотой сборки и надежностью отличаются каркасы собраны из профильной трубы. Этот вариант хорошо сочетается с коваными деталями, имеет эстетический внешний вид и т.д. Профессионалы рекомендуют начинающим мастерам в процессе сборки каркаса для навеса обратится за помощью к более опытным специалистам.

Пошаговая инструкция по монтажу навеса из поликарбоната своими руками

Монтаж навеса из поликарбоната занимает немало времени, даже если это небольшое сооружения. Весь процесс работ производится в несколько шагов, которые кратко можно отобразить следующим образом.

Шаг 1. Подготовка места под установку конструкции.

Шаг 2. Подготовка котлованов под опоры для навеса.

Шаг 3. Сборка и установка каркаса.  

Шаг 4. Установка листов из поликарбоната.

Далее рассмотрим детальнее каждый из вышеперечисленных шагов.

Проект сооружения готов, с материалом для каркаса определились, инструменты подготовлены… Следующим этапом монтажа навеса считается подготовка места под установку конструкции. Территорию необходимо убрать от мусора, зачистить от лишних грунтовых слоев. Если предполагается постройка навеса для автомобиля, то можно забетонировать основу или засыпать щебнем. Оригинальным вариантом также считается создание экопарковки ( с озеленением).

Расчищая местность под навес стоит спланировать и отмерить расположение опор и выкопать глубокие ямы для их установки. Когда котлованы готовы опоры располагаются по местам и фиксируются раствором бетона. Дальнейшие работы следует проводить после полного высыхания заливки.  Это займет около 4-х дней, все это время бетон нужно сбрызгивать водой, чтобы предотвратить появление трещин.

Самым распространенным вариантом считается арочный каркас. Установленные опоры соединяются между собой закладными деталями, далее укладываются горизонтальные балки. На этом этапе конструкцию называют верхней вязкой. Далее конструируется арка. Это не значит, что навес должен быть обязательно гнутым, его можно закрепить и в горизонтальном положении. Готовый каркас из металла обязательно обрабатывают антикоррозийными жидкостями и вскрывают краской. Каркасы для навесов у крыльца  крепятся при помощи специальных опор, которые загоняются непосредственно  в стену.

Завершающим этапом является установка и фиксация листов из поликарбоната.

Листы материала лучше нарезать заранее, поможет в этом ножовка, еще используют циркулярную пилу. Не спешите снимать защитную пленку из поликарбонатных панелей, на ней есть специальная разметка, которая позволит вырезать необходимые куски более аккуратно.  Кровельный материал крепится к каркасу нержавеющими болтами и саморезами. Если Вы выбрали сотовый поликарбонат позаботьтесь о наличии специальных термошайб. Для фиксации листов на стыках используют пластиковые (или алюминиевые) профили. На этом этапе работы следует снять защитную пленку из материала. Не маловажным моментом для поликарбонатного навеса является герметизация торцов листа. В качестве герметика чаще всего применяют алюминиевую ленту.  Это позволяет защитить конструкцию от проникновения влаги во внутрь сооружения. Приобретая средства для для обработки стыков поликарбонатного материала, стоит обращать внимание на наличие акрила в средстве. Покупать следует жидкости без него.

Советы по уходу за поликарбонатом

Для того чтобы проблемы с поликарбонатным покрытием не возникали в ближайшие несколько лет, необходимо соблюдать правила ухода за материалом.

Во-первых, протирать поверхность нужно при помощи мягкой губки и моющих средств с простым составом.

Во-вторых, чистку различными растворами типа уайт-спирта не проводят на стороне покрытой защитным слоем.

В-третьих, после любой чистящей операции поликарбонатное покрытие следует тщательно промыть водой.

В случае появления микротрещин на поверхности материала лучше сразу обработать их прозрачными силиконовыми средствами.

Для детальной информации по правильному монтажу навеса из поликарбоната своими руками смотрите видео: