Какие основания есть для этого утверждения?

Во-первых: современные краски имеют уже другой состав, отличный от того, который был присущ образцам советского периода. Они совершенно не подходят в качестве пропитки льняной нити. Еще меньше для этой цели годится силикон. Содержащийся в нём уксус приводит к коррозии резьбы труб отопления. В итоге — ржавчина уже в первые месяцы использования такого уплотнения. Такие герметики особенно не советуется применять для радиаторов отопления и других подобных отопительных систем.

Во-вторых: многоэтажные новостройки – это уже не хрущевские пятиэтажки. При опрессовке труб отопления многоэтажного дома подается давление, превышающее допустимые для льна 8 атмосфер. Поэтому данный уплотнитель в таких случаях  для стыков отопления использовать противопоказано.

Современное многоэтажное строительство подразумевает эксплуатацию внутренних магистралей на давления до 16 атм.

В итоге соединения на льне либо лопаются при разбухании льна, либо не выдерживают рабочих давлений, при которых эксплуатируется система труб отопления. Если в вашей квартире всего несколько таких соединений, то это еще терпимо. А как быть с индивидуальными коттеджами, в которых количество резьбовых соединений достигает нескольких сотен? Готовы ли вы каждые 3-5 лет выдерживать десант сантехников в ваш дом? И можно ли быть уверенным, что ни одно из нескольких сотен соединений не даст течь или не разорвет давлением? Конечно нет! Поэтому такие герметики для резьбовых соединений отопления мы не советуем применять.

Еще один вариант уплотнения резьбовых соединений, который мы не советуем применять для систем отопления – лента Фум. Сторонники ленты ФУМ выделяют ее простое применение – в отличии от льна, для ее использования нет необходимости применять сторонние материалы, ее легко наматывать на фитинг, поэтому она до сих пор держится на рынке. Однако стоит иметь ввиду ряд недостатков применения фум ленты.

Среди них:

Во-первых, выбрать качественную ленту ФУМ не там просто. Она не должна рваться и крошиться. Правильная лента ФУМ эластична, она легко растягивается и не рвется на волокна. Если применить некачественный материал, то через короткий промежуток времени течи не избежать.

Во-вторых, такой материал не выдерживает разнонаправленных нагрузок, возникающих при тепловом линейном расширении и сужении трубопроводов в ходе охлаждения. Следовательно применять фум ленту можно только всистемах холодных трубопроводов.

В-третьих, такая лента требовательна к чистоте и состоянию резьбы — если использовать ее для резьбы с поврежденной (например, проржавевшей) поверхностью или с небрежно нанесенными насечками, возможны задиры ленты и, как следствие, отсутствие герметичности.

Рис.1 Лента-ФУМ — не лучший уплотнитель коммуникаций загородного дома. Подробнее

Если вы готовы на все эти риски, то можно и дальше по старинке использовать лен, краску и ленту ФУМ. Однако применение ФУМ ленты или льна давно заменяют более безопасные, надежные и долговечные способы герметизации монтажных узлов и систем труб отопления. Это современные резьбовые герметики – анаэробные гели и полимерные нити, которые прекрасно подходят для системы отопления дома и не только. 

Анаэробный резьбовой герметик для отопления полимеризуется в соединении при контакте с металлом, надежно заполняя всё резьбовое пространство. Такой монтажный узел уже не является слабым звеном всей цепи соединений труб отопления. Соединение на анаэробных герметиках будет служить для Вас столько, сколько и ваши трубы отопления, и вы можете забыть о протечках и замене уплотнений в отопительных системах.

Полимерная нить, в отличие от фум ленты, также является отличным резьбовым герметиком для узлов отопления. Ею можно уплотнять и полипропиленовые трубы, соединение узлов которых не рекомендуется производить при помощи гелевых герметиков. (Более подробное сравнение ленты ФУМ с полимерной нитью читайте в статье).

Герметики последнего поколения, чаще используемые для труб, образуют сверхнадежные соединения резьбовых систем отопления, которым не страшны высокие температуры и давление, вибрационные и ударные нагрузки. Такие герметики для труб отопления по-праву считаются универсальными и жаропрочными. Эти гели можно использовать даже для система отопления с антифризом, что актуально для батарей.  Соединения на полимерных гелях прослужат столько же, сколько и сами трубы. Узнайте, где можно купить резьбовые герметики для отопления в вашем городе.

Если Вам в ближайшем будущем предстоит монтировать или заниматься ремонтом системы отопления, лучше выбирать современные герметики, которые в несколько раз проще в использовании и экономичны, однако надежны даже больше традиционных уплотнительных материалов. 

Приобрести современные уплотнители по оптимальным ценам Вы можете у нас на сайте в разделе «Продукция».

Сантехмастер гель — соединение труб без проблем

Посылка пришла примерно за полторы недели, позвонил менеджер транспортной компании и договорился о доставке. Открыв посылку, помимо заказанного геля, увидел листовки (инструкции) и коробку с нитью для труб — приятно удивили. Нить отложим до лучших времен, а вот гели и спам:

Я уже писал тут, что пользуюсь зеленым гелем и он меня вполне устраивает. Посмотрим отличия. В каждой упаковке помимо собственно гелей:

лежали кисточки, с которыми многие сталкивались в школе (или в школе своих детей):

Чтобы ее распушить нужно подержать кончик над зажигалкой и распушить, соответственно, если нужна новая кисточка — можно отрезать ворс и сделать той же процедурой новую. Вот такие получились у меня:

На тюбиках написано 60 грамм, мне по факту такого тюбика хватало где-то на 30 соединений. Решил их взвесить:



как ни странно, но вес у всех отличался, самым тяжелым оказался зеленый, конечно весы не прецизионные, но я несколько раз перевешивал и вес каждый раз был таким… отечественная фасовка видимо не отличается точностью, главное все они тяжелее того, что написано на тюбике.

Открыв крышечки, видим массу того же цвета что и тюбик:

Выдавим немного на рекламу:

Цвета соответствуют тюбикам, консистенция похожа на зубную пасту, запах нечто среднее между силиконовым герметиком и мятной зубной пастой, немного странный, но вполне сносный.

Производитель обещает следующее:

Перейдем к тестам, в общем я около 2-х лет активно использую данный герметик (конкретно зеленый) и очень доволен скоростью монтажа и результатом. Но раз уж у нас их 3, то проверим все, я подобрал одинаковые соединения из латуни, на которых проведем эксперименты:

одна деталь отличается от других, у меня просто не было одинаковых, но соединение всеравно будет находится в равных условиях.

Я нанес гель на детали таким образом, как делаю обычно:

В инструкции рекомендуют наносить кисточкой, я ей не пользовался — да раньше ее просто не было к этим тюбикам. Наношу колечком вокруг начала резьбы, рассчитывая на то, что при закручивании она разойдется равномерно по всей резьбе. Закручиваем ответную часть:

Внимательный читатель справедливо увидит 4 детали вместо 3-х и на одной какой-то прибамбах. Начнем с прибамбаха, это переходник на зажим для компрессора — для тестирования, я его накрутил на деталь с синим герметиком через силиконовую прокладку. А четвертая деталь (на фото первая, собрана с нарушением технологии :), я окунул обе скручиваемые детали в воду перед нанесением герметика и сборкой:

На последней фотке видим, как излишки герметика выдавило при скручивании, вот здравая мысль в прилагаемом спаме была: излишки его переносить на новую деталь, у нас эксперимент — поэтому делать не будем — а так думаю расход герметика сократится.

По нанесению: носик у тюбиков не сильно удобный — широкий — поэтому наносится больше чем можно бы, с другой стороны мало не нанесется — технологию сложнее нарушить, а если излишки переносить кисточкой на другое соединение — то получится вообще нормально.

Засекаем время нанесения:

Последнее время на муське много обзоров наручных часов, эти я купил на али по акции, вполне доволен, ношу полгода.

Пока все сохнет, расскажу предысторию. Я раньше пользовался нитью (тангит или момент — разницы между ними не увидел), вот такой:

в принципе, протечек не было, но достаточно трудоемко собирать соединение, не всегда это выходило с первого раза, иногда нить стягивалась вверх и приходилось все переделывать. Да и цена ее не радует… Когда решил поэкспериментировать с гелем — начал его использовать в повседневной практике. вот примеры старых соединений (1-2 года) на обозреваемом геле:

Часть этих фоток Вы видели в моих прошлых обзорах про воду, только тут акцент именно на соединениях, местами гель выступает, я не пользовался кисточкой — со временем соединение обросло опилками и пылью, но протечек нигде не было. на последнем фото слева нить-тангит, справа гель — мне требовалось срочно пустить воду и не получалось ждать — собрал на нить. Я и сейчас собираю на нить там, где нельзя использовать силиконовую прокладку, а соединение необходимо разбирать на зиму — счищать нить мне как-то проще, гель только в не разборных соединениях.

Вот схема выбора способа соединения труб, согласно прилагаемому спаму:

В общем, если резьба «грязная» — то только подмотка, если нужно немедленно запустить (нельзя ждать полимеризации геля) — тоже подмотка, также при температуре от -60 до +5 рекомендуют подмотку — в остальных случаях гель. У меня резьба, в основном чистая, я обычно не спешу с соединением, и при -60 тоже не монтирую — то есть чаще всего мне подойдет именно гель.

В некоторых обзорах меня спрашивали, как я к зиме свою водную систему готовлю, я отвечал что продуваю компрессором, а для продувки изготовил несколько переходников, вот пример одного из них:

он, кстати, собран тоже на зеленый гель.

Для тестов давлением собрал следующие детали переходник на резьбу 1/2:

Заглушку на 1/2 с прокладкой:

Как и ранее, для тестов давлением используем компрессор, с редуктором от 0 до 8 атмосфер:

у компрессора стоит минимальный порог, поэтому замеры при 6 атмосферах:

Чтобы проверить герметичность, взял таз с водой и погружал туда опытные образцы, через час после нанесения геля:

пузырьки я увидел только один раз, когда слабо затянул заглушку с силиконовой прокладкой.
То есть, все образцы прошли испытание, включая собранное мокрым.

Важный момент, который спрашивали в комментариях — как разбирать соединения, у нас есть все 3 геля — и возможность их сравнить. Я использовал два ключа, первый:

Второй не стал фотать — обычный газовый. Я приготовил фен, думая что не смогу разобрать без него. Однако фен не потребовался:



Как видим, везде герметик полимеризовался, и стал пластичной массой, в ходе откручивания часть его облезла.
Я планировал конструировать динамометрический ключ из весов и рычага, но потом решил, что и так смогу сказать. Зеленый открутился приложив средние усилия на ключ. Для синего потребовалось процентов 20% больше усилий, красный потребовал увеличения сил относительно зеленого на 50%, у меня даже соскочил ключ и покоцал заготовку:

Наверное, все таки, для красного лучше использовать фен или быть более аккуратным.

Производитель рекомендует зеленый для резьбы до 1,5″, синий до 2″, красный до 3″. На обратной стороне упаковки фигурировало значение 40 атмосфер… Наверное, если у Вас такое давление следует перечитать все присланные инструкции и четко им следовать, а как в моем случае, давление в водопроводе в пике не превышает 5 атмосфер — можно делать и как я. Сосед успешно 2 года назад собрал все отопление в доме на данный герметик (синий), сейчас он выступил как соучастник заказа — собирает отопление родителям.

На мой взгляд, достоинства:
— простой монтаж
— быстрый монтаж
— надежное соединение

Недостатки:
— нельзя собирать грязную резьбу
— нужно ждать прежде чем подавать давление
— гель мажет руки — они потом пахнут — после смывки легкий запах остается
— излишки геля обрастают пылью и грязью

Спасибо всем, кто дочитал до конца, надеюсь кому-то данная информация поможет.

PS. Фотки делал новым фотиком canon ixus 132 — приобретенным по совету уважаемого kirich-а (спасибо)

Выбор герметика для труб отопления (универсальный, жаропрочный)

Ситуация с протечкой отопительного контура – не редкость, так как система отопления состоит из множества узлов и элементов, герметичность соединения которых друг с другом рано или поздно нарушается. Кроме стыков, зоной разгерметизации может быть и цельный пролёт трубы, изношенной физически или повреждённой вследствие воздействия какого-то фактора.

Решить проблему образовавшейся протечки или обеспечить во время монтажа системы долговременную герметичность соединений её элементов помогает герметик для труб отопления, выпускаемый разных видов и исполнения.

Требования к герметизирующим материалам для отопительных систем

Первое, что необходимо предпринять при нарушении герметичности отопительной системы, это устранить протечку теплоносителя, основательно или временно — до производства капитального ремонта. И основное, что нужно обеспечить при монтаже отопления – это надёжная её герметичность.

Из перечисленных факторов вытекают требования, предъявляемые к герметикам, использующимся при устройстве и ремонте систем водяного отопления:

• простота применения;
• термостойкость;
• высокая адгезия и прочность;
• достаточно быстрое достижение герметизирующего эффекта;
• безопасность использования.

Читайте также про герметик для печей.

Виды герметизирующих составов, их характеристики и способы применения

По месту использования герметики для систем отопления подразделяются на составы:

• для наружного применения – наносятся на место повреждения трубопровода снаружи и после отверждения восстанавливают герметичность системы;
• для внутреннего использования (жидкие, объёмного действия) – вносятся в контур и герметизируют повреждения изнутри;
• уплотнительные – наносятся на прокладки и резьбу для улучшения герметичности соединений.

Выбор вида герметика зависит от степени повреждения и доступности места производства ремонта. Кроме того, выбор герметизирующего состава обуславливает способ подготовки системы отопления к предстоящему ремонту.

Рассмотрим герметики применительно к распространённым видам повреждений и соединений элементов системы отопления.

Герметизирующие составы наружного применения

Эти герметики производятся одно- или двухкомпонентными.

Учитывая, что теплоноситель в трубах системы отопления не только горячий, но и под давлением, герметизировать повреждение на трубопроводе следует особо тщательно. Прежде всего, герметик должен быть рассчитан на эксплуатацию в условиях высоких температур, что указывается на его упаковке в виде маркировки «термостойкий» и значений диапазона рабочих температур.

Важно! Герметик на основе акрила (акриловый) применяется только для герметизации трубопроводов холодной воды. Для ремонта труб систем отопления и ГВС акриловый клей не пригоден, так как после отверждения он не пластичен и потому разрушается при температурных деформациях основания.

Из однокомпонентных составов для ремонта систем водяного отопления распространены герметизирующие клеи на основе силикона.

Термостойкие герметики на основе силикона

Для восстановления герметичности систем отопления снаружи наиболее распространено применение герметиков на основе различных видов силикона, в том числе и каучукового.

Для ремонта стальных труб необходимо использовать нейтральные виды силикона (отметка с этим параметром имеется на упаковке), потому что производящиеся также «кислые» силиконовые клеи, образующие уксусную кислоту при отверждении, вступают в реакцию с металлом.

Если материал соответствует необходимым температурным требованиям, для уверенности в успехе необходимо усилить эффективность и надёжность его применения дополнительными средствами. Как правило, такие герметики производитель рекомендует к использованию в качестве заполнителя трещин или отверстий. Если на материале указана другая область применения, но его характеристики и потенциал высоки, клей вполне пригоден к использованию. Например, состав, рекомендованный к герметизации узлов на двигателе, с лёгкостью справится с такой же задачей в системе отопления жилья.

И всё же, учитывая ответственность применения, наносить силиконовые герметики на трубы системы отопления необходимо в сочетании с армирующей сеткой, в качестве которой успешно применяется полосовая стекловолоконная лента «серпянка».

Способ герметизации

На подготовленную поверхность трубы (просушка, зачистка, обезжиривание) наносится слой герметика, поверх которого встык укладываются витки серпянки, затем опять герметик, после чего лента наматывается уже витками с напуском в 1 см. Число слоёв серпянки с клеем между ними должно быть 4-5, при этом необходимо не допускать образования между ними пузырей воздуха или рыхлых участков. Последние 2-3 витка серпянки делаются на участке трубы без клея и внатяг крепятся к ней капроновым хомутиком, который после отверждения силикона будет удалён вместе с лишними витками ленты. Верхний ремонтный слой выполняется из герметика и разглаживается.

Работы следует проводить при температуре не ниже +5 °C, силикон должен быть комнатной темературы (20-25 град.). Отверждение состава, которое происходит за счёт контакта силикона с влагой, происходит в зависимости от разновидности силикона и составляет несколько миллиметров в сутки.

Продукцией, хорошо зарекомендовавшей себя за рубежом и в России, являются силиконовые герметики MakroFlex, Masterteks, Titan, MasterSil.

Двухкомпонентными составами для ремонта систем отопления и ГВС являются различные виды клеев на основе эпоксидных смол и полиуретана.

Эти составы менее распространены для производства ремонта трубопроводов, так как требуют определённых навыков в соблюдении пропорций при приготовлении смеси, имеют малое время «живучести» раствора после смешивания компонентов и высокую относительно других клеев стоимость.

Существуют и однокомпонентные полиуретановые герметики, отверждение которых происходит при контакте с воздухом. Качество этих смесей также высоко, отверждение занимает чуть больше времени, чем у двухкомпонентных составов, и по цене они тоже значительно дороже силиконовых материалов. Основным недостатком полиуретановых герметиков является токсичность при работе – в помещении должна быть хорошая вентиляция, а работа во избежание попадания клея на открытые участки кожи должна выполняться в защитной одежде и перчатках.

Для гарантированного достижения успеха при использовании двухкомпонентных составов также необходимо тщательно подготовить ремонтируемый участок трубы и в комплексе с клеем использовать армирующую ленту – серпянку.

Жидкие герметизирующие составы

Такие герметики используются в ситуациях, когда для обнаружения места протечки предстоит выполнить большой объём по демонтажу декоративной и изоляционной оболочек системы отопления (например, система «тёплый пол»), или же интенсивность протечки незначительна — течи теплоносителя не наблюдается, но объём его уменьшается, и давление в системе при работающем циркуляторном насосе понижено.

Важно! При визуальном отсутствии места утечки и пониженном давлении в системе отопления перед внесением жидкого герметика в контур необходимо проверить работоспособность расширительного бачка – падение давления теплоносителя может быть обусловлено также разрушением его мембраны.

Жидкий герметик, в отличие от клеев наружного применения, воздействует на повреждение трубопровода или радиатора изнутри. Герметизирующий состав вводят в теплоноситель отсечённого от основной системы отопления контура. При внесении герметика в воду никакой реакции не происходит, но в местах протечки, где теплоноситель контактирует с воздухом, начинается полимеризация клея и герметизация повреждения.

Производится много разновидностей жидких герметиков, акцентированных на использование в определённых системах отопления, отличающихся видом теплоносителя, топливом отопительного агрегата, материалом трубопровода, радиаторов и т.д.

Если протечка системы не значительна, а герметизирующий состав подобран и использован правильно, то вероятность успеха в устранении повреждения изнутри высока.

Важно! В системах отопления с трубами и радиаторами из стали или алюминия при необходимости герметизации допустимо использовать средство для ремонта системы охлаждения автомобиля, но не порошкового типа, оседающего в нижней части трубопровода и его элементов, а жидкого.

Способ применения

Это средство борьбы с протечками систем отопления – относительно новое, и универсальной технологии его применения нет, хотя принцип действия у всех жидких составов общий.

Герметик приобретается в соответствии с характеристиками системы отопления, установленной в жилье. Кроме того, покупая состав, необходимо знать, сколько теплоносителя вмещает отопительный контур, чтобы приобрести герметик в необходимом количестве – в инструкции клея указана концентрация, в которой он должен присутствовать в системе.

Использование каждой разновидности такого герметика имеет свои нюансы: допустимость наличия в контуре фильтров, способ ввода состава в теплоноситель, время действия, размер повреждений, возможность присутствия клея в системе после достижения эффекта и т.д. Алгоритм выполнения герметизации жидким составом подробно изложен в инструкции по его применению, но часто для самостоятельного исполнения этой операции необходимо иметь специальный инструмент или оборудование, вроде компактного электронасоса для первоначального ввода герметика в контур и его полного растворения и равномерного распределения по всему объёму теплоносителя. Поэтому, не имея практических навыков в этом вопросе, лучше обратиться к специалистам, которые выполнят эту процедуру без возможных негативных последствий вроде засорения системы или выхода из строя её узлов.

Уплотнительные герметики

В качестве обеспечения герметизации резьбовых соединений много лет назад использовалась льняная пакля, пряди которой наматывали на наружную резьбу и покрывали свинцовым суриком на натуральной олифе (ГОСТ), после чего стык собирался по резьбе. С приходом в системы отопления современных искусственных теплоносителей пакля частично утратила эффективность применения из-за высокой степени проницаемости антифризов и уступила первенство ФУМ-ленте, хоть и используется в сочетании со специальной пастой «Унипак», также имеющей в своём составе льняные волокна, при сборке чугунных трубопроводов больших диаметров или просто за неимением фторопласта.

ФУМ-лента – это синтетический фторопластовый материал матового, реже прозрачного цвета, который, благодаря содержанию фтора, без ущерба для своих качеств переносит механические и температурные воздействия.

В зависимости от условий применения, фторопластовая лента производится нескольких разновидностей:

• промышленная, с содержанием 20% вазелина;
• бытовая;
• для кислотных сред;
• для систем с особыми требованиями к чистоте среды.

Важно! Фум-лента используется для герметизации соединений в системах с холодной и горячей водой при максимальном значении давления 9,5 МПа.

Правила применения:

• лента наматывается плотно, с лёгким натяжением, по направлению резьбы;
• конец ленты не должен располагаться на торце стыка.

ФУМ-лента наматывается на резьбу числом слоёв, зависящим от диаметра резьбы:

• Ø 16-25 мм – 3 слоя;
• Ø 25-42 мм – 4 слоя.

Число слоёв весьма условно, так как некачественный материал потребует вдвое большего расхода.

Недостатки ФУМ-ленты:

• при сборке грубых резьбовых соединений лента рвётся и выдавливается;
• не обладает адгезией к поверхности материалов;
• не обеспечивает герметизацию резьбы диаметром более 25 мм, поэтому не может быть использована при сборке радиаторов отопления.

Для герметизации резьбовых соединений применяются также жидкие и пастообразные составы, которые могут быть высыхающими или оставаться эластичными весь срок эксплуатации.

В качестве примера может служить та же не затвердевающая паста «Унипак» с волокнами льна в составе, использующаяся как самостоятельный материал, обеспечивающий не только герметичность резьбовых соединений, но и их защиту от коррозии, а также лёгкость разборки

Высыхающие пасты – это герметики на основе растворителей, современный материал, пластичный при сборке соединения и твердеющий через определённое время. Для более эффективного использования могут применяться в сочетании с льняной прядью, замедляющей процесс сборки, после высыхания обеспечивают прочное соединение без усадки в процессе эксплуатации.

Недостаток – невозможность поджатия резьбового соединения без нарушения герметичности стыка.

Анаэробные герметики – готовые к использованию смеси, различающиеся свойствами в зависимости от условий применения (давление, температура, вибрация), диаметра резьбы, плотности сборки и т.д.

Достоинства:

• простота использования;
• малая трудоёмкость процесса вследствие смазывающих качеств;
• герметизирует резьбовое соединение даже при малом усилии сборки;
• широкий диапазон рабочих давлений среды в трубопроводе;
• лёгкое удаление излишков смеси по окончании работ;
• наличие видов с разной степенью фиксации;
• оптимальное соотношение показателя «цена-качество».

Анаэробные герметики наносят на обе соединяемые резьбовые поверхности (внутреннюю и наружную), предварительно очищенные и обезжиренные. В инструкции по применению, как правило, указывается температура воздуха, допустимая для производства работ – обычно она около 15 градусов тепла (если в процессе не используются ускорители отверждения состава).

Примером анаэробного клея может служить универсальный жаропрочный герметик для труб отопления PERMATEX 59214, хорошо зарекомендовавший себя на российском рынке.

Герметизирующий и уплотняющий состав фиксации средней силы, термостойкий и устойчивый к вибрации, допускает корректировку резьбового соединения в течение 24 часов после окончания сборки. Максимальное рабочее давление – 700 атм., предельная температура + 200°С.

Заключение

Герметик для ремонта и соединения труб отопления – это материал, без которого при монтаже отопительной системы обойтись невозможно, поэтому значение выбора этого материала при устройстве и ремонте контуров теплоносителя переоценить трудно. Из чего следует, что при покупке клеев нужно отдавать предпочтение продукции известных производителей, рейтинг которых на российском рынке достаточно высок.

Анаэробный Герметик: Свойства, Преимущества, Сферы Применения

Анаэробные герметики и клеи

Технический прогресс не стоит на месте. На рынке появляются новые материалы, которые облегчают наше существование.

Инновационные полимерные продукты разработаны и для отопления, газо- и водоснабжения, где они применяются для герметизации и фиксации металлических деталей. Анаэробный герметик для резьбовых соединений в сантехнике пришел на смену привычным лентам ФУМ и льняным прядям.

Что представляют собой анаэробные герметики

Совсем недавно анаэробные клеи и герметики применялись в оборонной и  космической промышленностях, высокотехнологичном машиностроении. Сейчас же, после того, как она начала продвигаться на потребительском рынке, население также может использовать такую продукцию для своих нужд.

Герметик AFD 2018

Особенно важно применение анаэробных соединительных составов в сферах, имеющих ключевое значение. К ним относятся эксплуатирующиеся газовые сети, системы водоснабжения и отопления.

Клей-герметик Weicon для газовых систем и отопления

Анаэробный гель для трубопроводов

Гель Перматекс для обработки фланцевых соединений

Основные области использования герметиков:

• герметизация дефектов литейных производств;
• уплотнение фланцев;
• герметизация резьбовых соединений трубопроводов и сварных швов;
• фиксация деталей;
• склеивание поверхностей;
• замена прокладок.

Инновационные материалы используются вместо традиционных, не всегда эффективных средств герметизации. Они получили признание как в частных и коммунальных хозяйствах, так и на производствах.

На практике, самым распространенным направлением применения надежных и долговечных составов стала обработка соединений сантехнических элементов.

Состав материала

Что это такое — анаэробные (то есть работающие в безвоздушном пространстве) герметики и клеи? Они представляют собой жидкие акриловые адгезивы, которые долгое время хранятся в полиэтиленовых упаковках с кислородопроницаемыми стенками без потери своих свойств.

Герметизирующие материалы состоят из:

• акриловых мономеров и олигомеров;
• стабилизаторов;
• загустителей;
• пластификаторов;
• красителей;
• инициирующей системы.

Характеристики клеев и герметиков

Герметик не затвердевает, сохраняет жидкое состояние в присутствии кислорода. При образовании излишков его можно с легкостью удалить с внешних частей изделий обычной ветошью, с внутренних элементов — при помощи промывания.

Выступившие на поверхность внутри трубопровода капли геля быстро смоются водой. Так что проблема, чем очистить состав, не представляется серьезной.

Обработка гелем резьбового соединения

Чем характеризуются анаэробные составы:

• Жизнеспособностью, превышающей год. Этот показатель зависит от многих факторов, к которым относятся: качество использованных компонентов, условия изготовления и хранения, соблюдение технологии производства, вид тары, характеристики оборудования и т.д.
• Вязкостью, варьирующейся в широком диапазоне. Это позволяет применять материал для обработки зазоров от 0.07 до 0.5 мм.
• Способностью выдерживать давление жидкости в 58 МПа и газа — в 39 МПа.
• Температурой эксплуатации в пределах -60…+300 градусов.
• Температурой нанесения от +15 до +30 градусов.

Какие нюансы важно учесть при применении анаэробного герметика:

• Материал обрабатываемых элементов. Некоторые металлы и их сплавы (медь, чугун, бронза, незакаленная сталь или латунь) способны герметизироваться быстрее, чем алюминий, цинк, серебро, легированные стали или, например, пластмасса с керамикой. При работе с последними требуется нагревать поверхность, которая подлежит склеиванию.

Использование геля для фиксации деталей

• Чистота обрабатываемой поверхности. Следует обеспечить отсутствие на ней жирных следов и других, препятствующих полимеризации веществ. Также ухудшить процесс герметизации может шершавая поверхность металлических деталей.
• Время полимеризации состава. Вопрос, сколько сохнет герметик, является наиболее насущным. Для застывания материала достаточно времени от 10 до 60 минут (в зависимости от условий и вида продукции).
• Обычно по истечении 15 минут состав приобретает первоначальную прочность и качество герметизации можно проверить с помощью небольшого давления. Использовать детали с обработанными соединениями можно через 4 часа.

Окончательная полимеризация герметика происходит спустя 24 часа. Именно по прошествии этого времени можно подавать давление 40 атм.

Обработка гелем фитинга с резьбой

• Температура, при которой проводится нанесение состава. Она должна быть не ниже +15 градусов. Если же значение — меньше, для эффективной полимеризации необходимо прогреть место обработки.

Достоинства и недостатки

Разобравшись, что такое анаэробные составы, необходимо понять, чем они отличаются:

• универсальностью;
• отличной адгезией герметика к материалам;
• отсутствием усадки или расширения при полимеризации;
• устойчивостью к вибрациям и ударным нагрузкам;
• простотой использования, для чего не требуется опыт проведения работ, особые знания и навыки;

Простой в использовании анаэробный состав

• стойкостью к агрессивным средам;
• экологической безопасностью, что позволяет использовать его даже в трубопроводах для питьевой воды;
• быстрым нанесением;
• удобной консистенцией, что позволяет ему распределяться по всему обрабатываемому участку;
• экономичностью;
• возможностью подбора состава различной вязкости для определенной цели;
• стойкостью к перепадам температур;
• отсутствием необходимости в применении инструмента при сборке соединений;
• абсолютной герметизацией стыков;
• способностью защищать металл от коррозии;
• бюджетностью (цена составов при их эффективности достаточно привлекательна).

Из недостатков можно выделить лишь необходимость подогрева деталей для демонтажа и при проведении герметизации при низких температурных показателях.

Разновидности анаэробных герметиков

Выпускаются анаэробные герметики разных видов в зависимости от требуемой прочности соединения, которую они должны обеспечить.

• Составы, имеющие низкую прочность, применяются для резьбовых соединений, часто подвергающихся демонтажу.
• Герметики со средней прочностью используются для обработки деталей, которые могут демонтироваться периодически, во время проведения мероприятий по сервисному обслуживанию (стыки моторов, прессов, коробок передач транспортных средств).
• Материалы высокой прочности необходимы для фиксации соединений, которые разбираются в исключительных случаях, они обладают повышенной устойчивостью к воздействию температур и ударов.

Состав средней прочности

Гель высокой прочности

Герметик низкой прочности

Производятся одно- и двухкомпонентные анаэробные составы. Первый вид предназначен для применения в быту, тогда как многокомпонентные материалы, за счет своих функциональных характеристик, незаменимы в промышленности.

Гели различаются различной стойкостью к температурным воздействиям и подверженностью влиянию агрессивной среды.

По этим показателям можно классифицировать:

• составы для герметизации деталей отопительных систем, которые могут эксплуатироваться при температурах до +120 градусов;
• герметики, обладающие стойкостью к широкому спектру веществ с агрессивным воздействием и способные выдерживать температуры в диапазоне -60…+140 градусов;
• универсальные гели, обладающие отличным сцеплением с любыми материалами.

Различаются анаэробные герметики и по цветам. Выпускаются составы белого, красного, синего и других оттенков.

Гели разных цветов для герметизации соединений

Применение герметиков

Использование анаэробных составов отличается простотой.

Принцип действия

Механизм действия гелей заключается в следующем:

• Оказавшись в узких зазорах резьбового соединения, без доступа кислорода, герметик в течение короткого времени полимеризуется;
• Материал, заполнивший резьбу, превращается в прочный пластик, не меняющий свое состояние в дальнейшем;
• Жидкая консистенция позволяет гелю попасть во все выемки обрабатываемой детали.

Примечание: Подобный уплотнитель успешно работает при установке сантехнических устройств и в других сферах, причем по эффективности с ним традиционное льняное уплотнение или фторопластовые ленты сравниться не могут.

Нанесение герметика в зазоры резьбового соединения

Фиксация подшипников

Обработка внешней и внутренней резьбы

После окончания процесса полимеризации получается полностью герметичное соединение, не подверженное воздействию температур и давления. Сила скрутки также не имеет значения. Поскольку застывание герметика происходит лишь в зазорах, где отсутствует воздух, его излишки, оставшиеся снаружи резьбового соединения, можно легко удалить или использовать на других участках.

Применение анаэробных составов позволяет надежно зафиксировать детали своими руками, гарантированно обезопасив систему от протечек. Большим плюсом является возможность их использования в любых инженерных коммуникациях. А простота и скорость проведения монтажа понравятся любому мастеру.

Анаэробные гели для систем водоснабжения

Важно! В место соединения должен быть исключен доступ воздуха и попадание агрессивных веществ, к которым относятся кислоты, щелочи и активные растворители.

Для проведения работ требуется лишь тюбик с жидким гелем-герметиком, который можно наносить непосредственно из упаковки. При необходимости можно воспользоваться стеклопластиковой кисточкой, которая имеется в комплекте. Больше никаких приспособлений и инструментов использовать не нужно.

Более подробную информацию об особенностях применения анаэробных составов можно узнать из видео в этой статье.

Технологию использования материала производители указывают на упаковках (пример приведен на фото).

Инструкция по применению состава от изготовителя

Герметик выпускается в полностью готовом к эксплуатации виде и не подлежит разбавлению какими-либо средствами.

• С детали требуется удалить загрязнения и, если она есть, счистить ржавчину. Для этого подойдет металлическая щетка.
• Перед началом работы необходимо обезжирить участок, на который будет нанесен состав. Для этих целей можно использовать любые растворители: уайт-спирит, ацетон, спирт, бензин и т.д. Ими достаточно просто протереть поверхность и дождаться ее высыхания.

Обезжиривание поверхности перед нанесением герметика

Производителями рекомендуется обрабатывать детали перед использованием герметика специальными средствами собственного производства. Например, Локтайт для этих целей выпускает очиститель LOCTITE 7063. Его также можно применять во время ремонтных и профилактических работ.

Средство для обезжиривания поверхности

Технология нанесения

Краткая последовательность проведения обработки:

• Тюбик с жидким составом необходимо хорошо взболтать.
• Следует открыть упаковку и распределить толстый слой герметика по всему резьбовому соединению. Лучше всего наносить гель и на внутреннюю резьбу, и на наружную.

Герметик, нанесенный на резьбу

• Теперь можно закрутить детали. При сборке гель распределится равномерно по всей резьбе.

Собранное изделие

• Если образовались излишки, которые могут выступить из резьбы наружу, их следует удалить салфеткой или собрать кисточкой и нанести на другую деталь.
• При необходимости демонтаж изделия можно провести с помощью ключа или другого инструмента (если использовался состав низкой прочности). Чтобы разобрать соединенные гелем высокой прочности детали, необходимо использовать строительный фен для нагревания места стыка (длиться нагрев может до 20 минут). Превратившийся в крошки герметик можно легко удалить тряпкой.

Важно! Герметизация соединения деталей при окружающей температуре, не достигающей 15 градусов, производится также с помощью нагрева частей. Таким образом можно ускорить процесс полимеризации.

Анаэробные герметики на отечественном рынке

Среди многообразия гелей можно выделить несколько марок, пользующихся наибольшей популярностью.

Permabond

Предприятие представляет эффективные клеевые технологии.  В сегменте анаэробной продукции представлены клеи и герметики: трубные, фиксаторы резьбы, уплотнители. Продукция Permabond отличается высоким качеством, надежностью и эффективностью.

Permabond МН052 для резьбовых соединений

Permabond А1042 — состав средней прочности

Герметик синего цвета, общего назначения

Loctite

Продукция под этим брендом выпускается компанией Henkel. В линейке представлен широкий ассортимент клеев и герметиков с различными характеристиками.

Герметик анаэробный Локтайт 577 средней прочности с ускоренным временем полимеризации

Герметик анаэробный Loctite 542 для соединений с мелкой резьбой

Однокомпонентный герметик средней прочности для крупной металлической резьбы

LOXEAL

Итальянский производитель LOXEAL выпускает профессиональную продукцию.

Ее предназначение:

• герметизация резьбовых соединений труб;
• фиксация болтов;
• крепление деталей подшипников;
• уплотнение фланцевых соединений;
• замена прокладок и т. д.

Герметик LOXEAL 58-11 для труб диаметром до 2″

Заменитель прокладок для демонтируемых фланцев

Быстротвердеющий состав высокой прочности

СантехМастер Гель

Производителем продукции «СантехМастер Гель» является компания «Регион Спецтехно» из г. Бийска. В последнее время она составляет достойную конкуренцию мировым лидерам в производстве уплотнительных материалов нового поколения.

Продукция СантехМастер Гель

Siseal

Выпускаемые компанией Manta Ecologica анаэробные резьбовые герметики SISEAL (белого цвета) и SISEAL S (красного цвета) средней и сильной фиксации соответственно, предназначены для обработки резьбы при установке инженерных систем.

Герметик анаэробный Siseal

Фиксатор

Фирма «Виброзащита» из Нижнего Новгорода производит универсальные клеи-герметики под маркой «Фиксатор», которые подходят для применения в быту и промышленного использования.

Анаэробный клей герметик Фиксатор 3

Сантехнический анаэробный герметик, обладающий превосходными эксплуатационными характеристиками, после появления на рынке уплотнителей довольно быстро доказал свое превосходство над традиционными средствами для герметизации соединений. Использование таких составов позволяет забыть о проблемах в местах резьбовых соединений на долгие годы.